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产品培训目录

1.电气装备用电线电缆2.控制电缆3.低压电力电缆4.中压电力电缆

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（额定电压 450/750V 及以下聚氯乙烯绝缘电缆）

1 、产品标准： GB/T 5023-2008 额定电压 450/750V 及以下聚氯乙烯绝缘电缆2 、用途：使用于交流额定电压不高于 450/750V 的动力装置

3 、电缆型号及其表示方法

数字含义及组合表示方法

GB/T 5023 （ IEC60227 ）中所包括的各种电缆类型用二个数字命名。第一个数字表示电缆的基本分类，第二个数字表示在基本分类中的特定型式。

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0- 固定布线用无护套电缆01- 一般用途单芯硬导体无护套电缆（ 227IEC 01 ）02- 一般用途单芯软导体无护套电缆（ 227IEC 02 ）05- 内部布线用导体温度为 70℃ 的单芯实心导体无护套电缆（ 227IEC 05 ）06- 内部布线用导体温度为 70℃ 的单芯软导体无护套电缆（ 227IEC 06 ）07- 内部布线用导体温度为 90℃ 的单芯实心导体无护套电缆（ 227IEC 07 ）08- 内部布线用导体温度为 90℃ 的单芯软导体无护套电缆（ 227IEC 08 ）

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1- 固定布线用护套电缆10- 轻型聚氯乙烯护套电缆（ 227IEC 10 ）4- 轻型无护套软电缆42- 扁形无护套软线（ 227IEC 42 ）43- 户内装饰照明回路用软线（ 227IEC 43 ）5- 一般用途护套软电缆52- 轻型聚氯乙烯护套软线（ 227IEC 52 ）53- 普通聚氯乙烯护套软线（ 227IEC53 ）

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4 、产品工艺流程

拉丝退火 导体绞合 绝缘 成缆 屏蔽

外护套成品检验包装入库

BV 、 RV 、BVB 、RVB 等

BVV 、RVV等

RVVP等

关键工序质量控制点：平均厚度、偏芯率、最薄点、表面质量

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5 、产品结构简图

BV BV-90 RV RV-90

BVV BVVRVV

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控制电缆聚氯乙烯绝缘和护套控制电缆

1 产品标准： GB/T 9330-2008

2 用途：本产品适用于交流额定电压 450V/750V 及以下线路中，监控回路及保护线路等场合。3 使用特性导体的长期允许工作温度： 70 ℃

电缆的弯曲半径： 无铠装的电缆 不小于 6D

有铠装或铜带屏蔽结构的电缆 不小于 12D

有屏蔽结构的软电缆 不小于 6D

D—— 电缆实际外径， mm

电缆敷设温度不低于 0 ℃

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4 产品名称及型号

电缆型号 产品名称

KVV 铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套控制电缆

KVVP 铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套编织屏蔽控制电缆

KVVP2 铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套铜带屏蔽控制电缆

KVV22 铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套钢带铠装控制电缆

KVVP2-22 铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套铜带屏蔽钢带铠装控制电缆

KVV32 铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套细钢丝铠装控制电缆

KVVR 铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套控制软电缆

KVVRP 铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套编织屏蔽控制软电缆

注： 1 ）除以上型号外，本公司还能生产阻燃（ ZR- ）型和耐火 (ZH-) 型电缆

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5 ．产品工艺流程

拉丝退火 导体绞合 绝缘 成缆 (+ 屏蔽 ) 内衬层 铠装

外护套成品检验

包装入库

铠装型

非铠装型

1 类导体

2 类或 5 类导体

关键工序质量控制点：平均厚度、偏芯率、最薄点、表面质量

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6. 产品结构图

KVV KVV22

KVVPKVVP2

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交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套控制电缆

1 产品标准： GB/T 9330-2008

2 用途：本产品适用于交流额定电压 0.6/1kV 及以下线路中，监控回路及保护线路等场合。3 使用特性导体的长期允许工作温度： 90℃

电缆的弯曲半径： 无铠装的电缆 不小于 6D

有铠装或铜带屏蔽结构的电缆 不小于 12D

有屏蔽结构的软电缆 不小于 6D

D—— 电缆实际外径， mm

电缆敷设温度不低于 0 ℃

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4 产品名称及型号

电缆型号 产品名称

KYJV 铜芯交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套控制电缆

KYJVP 铜芯交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套编织屏蔽控制电缆

KYJVP2 铜芯交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套铜带屏蔽控制电缆

KYJV22 铜芯交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套钢带铠装控制电缆

KYJVP2-22 铜芯交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套铜带屏蔽钢带铠装控制电缆

KYJV32 铜芯交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套细钢丝铠装控制电缆

KYJVR 铜芯交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套控制软电缆

KYJVRP 铜芯交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套编织屏蔽控制软电缆

注： 1 ）除以上型号外，本公司还能生产阻燃（ ZR- ）型和耐火 (ZH-) 型电缆。

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5 ．产品工艺流程

拉丝退火 导体绞合 硅烷交联绝缘

成缆 (+屏蔽 )

内衬层

铠装

外护套成品检验

包装入库

铠装型

非铠装型

1类导体

2类或 5类导体

关键工序质量控制点：平均厚度、偏芯率、最薄点、表面质量

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控制电缆绝缘线芯识别和排序图

1. 着色识别

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2. 数字识别

3 芯 4 芯 5 芯 7 芯

8 芯 10 芯 12 芯 14 芯

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低压电力电缆聚氯乙烯绝缘电力电缆

1 、产品标准： GB12706.1-2008

2 、产品型号及名称型号

电缆名称铜芯 铝芯

VV

VY

VV22

VV23

VV32

VV33

VV42

VV43

VLV

VLY

VLV22

VLV23

VLV32

VLV33

VLV42

VLV43

聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆

聚氯乙烯绝缘聚乙烯护套电力电缆

聚氯乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆

聚氯乙烯绝缘钢带铠装聚乙烯护套电力电缆

聚氯乙烯绝缘细钢丝铠装聚氯乙烯护套电力电缆

聚氯乙烯绝缘细钢丝铠装聚乙烯护套电力电缆

聚氯乙烯绝缘粗钢丝铠装聚氯乙烯护套电力电缆

聚氯乙烯绝缘粗钢丝铠装聚乙烯护套电力电缆

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3 、产品型号说明

（ T ）：铜（一般型号中省略不写，只有在 TJ 、 TJR 中出现） L ：铝 V ：聚氯乙烯绝缘（护套） Y ：聚乙烯（护套）

电缆型号中带数字的电缆为铠装，分别有 22 、 23 、 32 、 33 、 42 、 43

两个数字中左面的数字为铠装代号，右面的数字为外护套代号 左面第一个数字 右面第二个数字 2 ：双层钢带铠装 2 ：聚氯乙烯外护套 3 ：细钢丝铠装 3 ：聚乙烯外护套 4 ：粗钢丝铠装

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4 、产品使用条件

电缆导体的最高额定温度为 70℃ 。短路时（最长持续时间不超过 5s ）电缆导体的最高温度不超过 160℃ 。敷设电缆时环境温度应不低于 0℃ ，其最小弯曲直径为电缆试验弯曲试验用圆柱直径的 2 倍。

5 、产品结构图

VV 单芯 VV22 单芯 VV32 （ VV42 ）单芯

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VV3+1 芯 VV22 3+1 芯 VV32 （ VV42 ） 4 等芯

VV4+1 芯 VV22 5 等芯 VV32 （ VV42 ） 4+1 芯

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6 、产品流程图

拉 丝 绞 线 聚氯乙烯绝缘（火花在线检

测）成缆

挤包内衬层钢带铠装挤包外护成品检测包装入库

第 1 类导体

第 2 类导体

VV 、 VLV

VV22 、VLV22

（关键工序）

（关键工序） （关键工序）

关键工序质量控制点：平均厚度、偏芯率、最薄点、表面质量

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拉 丝 绞 线 聚氯乙烯绝缘（火花在线检

测）

成缆

挤包外护成品检测包装入库

第 1 类导体

第 2 类导体 成缆、绕包

内衬层、钢带铠装一次完成（ 1+3笼绞、 18

盘）

VV22 、 VLV22成 缆 、 绕包 内 衬 层（ 3150 及无 铠 装 头在 成 缆机）

钢带铠装

（关键工序）VV 、 VLV

关键工序质量控制点：平均厚度、偏芯率、最薄点、表面质量

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交联聚乙烯绝缘电力电缆

1 、产品标准： GB12706.1-2008

2 、产品型号及名称

型号电缆名称

铜芯 铝芯

YJV

YJY

YJV22

YJV23

YJV32

YJV33

YJV42

YJV43

YJLV

YJLY

YJLV22

YJLV23

YJLV32

YJLV33

YJLV42

YJLV43

交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆

交联聚乙烯绝缘聚乙烯护套电力电缆

交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆

交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚乙烯护套电力电缆

聚交联聚乙烯绝缘细钢丝铠装聚氯乙烯护套电力电缆

交联聚乙烯绝缘细钢丝铠装聚乙烯护套电力电缆

交联聚乙烯绝缘粗钢丝铠装聚氯乙烯护套电力电缆

交联聚乙烯绝缘粗钢丝铠装聚乙烯护套电力电缆

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3 、产品型号说明

（ T ）：铜（一般型号中省略不写，只有在 TJ 、 TJR 中出现） L ：铝 YJ ：交联聚乙烯绝缘 V ：聚氯乙烯绝缘（护套） Y ：聚乙烯（护套）

电缆型号中带数字的电缆为铠装，分别有 22 、 23 、 32 、 33 、 42 、 43

两个数字中左面的数字为铠装代号，右面的数字为外护套代号

左面第一个数字 右面第二个数字 2 ：双层钢带铠装 2 ：聚氯乙烯外护套 3 ：细钢丝铠装 3 ：聚乙烯外护套 4 ：粗钢丝铠装

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4 、交联电缆性能 交联就是将聚乙烯的线型分子结构通过化学交联或高能射线的辐照交联，转变成立体网状分子结构。从而大大地提高了它的耐热性和耐环境应力开裂，减少了它的收缩性，使其受热以后不再熔化。交联聚乙烯绝缘电缆其长期允许工作温度可达 90℃ 。 5 、交联方法 交联绝缘的品种虽多，但主要分为物理交联和化学交联两大类。物理交联也称为辐照交联一般适用于绝缘厚度较薄的低压电缆。中高压电缆一般采用过氧化物交联即用化学交方法是将线性分子通过化学交联反应起来，转化为立体网状结构。化学交联一般还可分为过氧化物交联和硅烷交联接枝交联两种。辐照交联 辐照是采用高能粒子射线照射线性分子聚合物，在其链上打开若干游离基团，简称为接点。接点活性很大，可把两个或几个线性分子交叉联接起来。

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优点： 生产速度快，占用空间小；可加工材料种类多，几乎所有聚合物，产品品种多；产品用更好的耐热、耐磨和较高电气性能；可阻燃；电耗低。但存在一些问题：设备一次投资大；对大截面电缆的辐照不均匀，经反复照射后电缆弯曲次数太多；设备开工率低。

过氧化物交联 交联聚乙烯料是以低密度聚乙烯、过氧化物交联剂，抗氧剂等组成的混合物料。加热时，过氧化物分解为化学活性很高的游离基，这些游离基夺取聚乙烯分子中的氢原子，使聚乙烯主链的某些碳原子为活性游离基并相互结合，即产生 C-C 交联键，形成了网状的大分子结构。它主要优点是适合各种电压等级和各种截面的交联聚乙烯绝缘电力电缆生产，特别是 35KV 及以上的中高压电缆。

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硅烷交联 硅烷交联又称温水交联也是化学交联的一种，它有两步法、一步法和共聚法等多种方法。 硅烷接枝和挤出分在两道工序进行的称为二步法，硅烷接枝由绝缘料厂将硅烷交联剂与基料在挤出机上接枝挤出造粒。接枝和挤出成型在一道工序完成的称为一步法，将硅烷交联剂与基料在挤出机上接枝的同时和催化剂和着色剂的母料同时挤包在电缆导体上。 优点是工艺投资成本低，可在一般的挤出机进行加工，材料价格适中。 缺点是接枝聚乙烯容易与空气中水分发生先期交联，缩短了贮存时间；接枝聚乙烯与催化剂母料混合后，贮存期较短，一般不超过 8h；只能用于 10KV 及以下电缆绝缘的制造。

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6 、产品使用条件、条件

电缆导体的最高额定温度为 90℃ 。短路时（最长持续时间不超过 5s ）电缆导体的最高温度不超过 250℃ ，过载温度不超过 130℃ 。电缆敷设温度不低于 0℃ ，弯曲半径：单芯电缆≥ 15 （ D+d ），多芯电缆≥ 20 （ D+d ）。 其中： D 为电缆外径， d为导体外径。产品主要技术性能绝缘热延伸试验： 200℃ 、 15min 、 20N/cm2 条件下；试片负载下伸长率不大于 175%；冷却后永久伸长率不大于 15% 。

7 、产品结构图

YJV 单芯 YJV22 单芯 YJV32 （ YJV42 ）单芯

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YJV3+1 芯 YJV22 3+1 芯 YJV32 （ VV42 ） 4 等芯

VV4+1 芯 VV22 5 等芯 VV32 （ VV42 ） 4+1 芯

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8 、产品流程图

拉 丝 绞 线 交联聚乙烯绝缘（火花在线检

测）成缆

挤包内衬层钢带铠装挤包外护成品检测包装入库

第 2 类导体

YJV 、 YJLV

YJV22 、YJLV22

（关键工序）

（关键工序）

（关键工序）

关键工序质量控制点：平均厚度、偏芯率、最薄点、表面质量

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拉 丝 绞 线 交联聚乙烯绝缘（火花在线检

测）

成缆

挤包外护成品检测包装入库

第 1 类导体

第 2 类导体 成缆、绕包

内衬层、钢带铠装一次完成（ 1+3笼绞、 18

盘）

YJV22 、 YJV22 成 缆 、 绕

包 内 衬 层（ 3150 及无 铠 装 头在 成 缆机）

钢带铠装

（关键工序）

（关键工序）

YJV 、 YJLV

关键工序质量控制点：平均厚度、偏芯率、最薄点、表面质量

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中压电力电缆1. 产品标准： GB/T 12706.2 、 .3-2008

2. 用途：本产品适用于交流额定电压 35kV 及以下线路，供输配电能之用。

3. 交联电缆的型号、规格表示方法例： YJV22 8.7/10kV 3×300mm2

YJ —— 交联聚乙烯绝缘V —— 聚氯乙烯内护套第 1 个 2 —— 钢带铠装

第 2 个 2 —— 聚氯乙烯外护套8.7/10kV —— 电缆的电压等级300mm2 —— 导电线芯的截面

4. 交联电缆的产品结构图

单芯电缆 三芯电缆

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导体工作温度 —— 最高额定温度： 90℃

—— 短路时 ( 最大持续时间不超过 5s) 最高工作温度不超过 250℃

6 ．产品工艺流程

5 、使用特性

拉丝退火 导体绞合 三层共挤 铜带屏蔽 成缆

额定电压 3.6kV-35kV

内衬层

铠装外护套成品检验包装入库

铠装型

非铠装型

中间检验

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7 、电缆导体结构、直流电阻及电压试验

标称截面mm2

导体中单线最少根数 20℃时导体最大直流电阻 Ω/km

非紧压圆形导体 紧压圆形导体 成型导体 铜导体

铝导体铜 铝 铜 铝 铜 铝 不镀金属 镀金属

25 7 7 6 6 6 6 0.727 0.734 1.20

35 7 7 6 6 6 6 0.524 0.529 0.868

50 19 19 6 6 6 6 0.387 0.391 0.641

70 19 19 12 12 12 12 0.268 0.270 0.443

95 19 19 15 15 15 15 0.193 0.195 0.320

120 37 37 18 18 18 18 0.153 0.054 0.253

150 37 37 18 18 18 18 0.124 0.126 0.206

185 37 37 30 30 30 30 0.0991 0.100 0.164

240 61 61 34 34 34 34 0.0754 0.0762 0.125

300 61 61 34 34 34 34 0.0601 0.0607 0.100

400 61 61 53 53 53 53 0.0470 0.0475 0.0778

500 61 61 53 53 53 53 0.0366 0.0369 0.0605

630 91 91 53 53 53 53 0.0283 0.0286 0.0469

800 91 91 53 53 / / 0.0221 0.0224 0.0367

1000 91 91 53 53 / / 0.0176 0.0177 0.0291

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额定电压 Uo 3.6 6 8.7 12 18 21 26

交流电压试验

电压 kV 12.6

1 ）

211 ） 311 ） 421 ） 631 ） 53 65

时间min 5 5 5 5 5 30 30

4h交流电压试验 (kV) 14.4 24 34.8 48 72 84 104

冲击电压试验 (kV) 60 75 95 125 170 200 250

注： 1 ）额定电压 1.8kV 以上的电力电缆试验电压为 3.5 倍额定电压 Uo （试验时间 5min ），或 2.5 倍额定电压 Uo （试验时间 30min ）；额定电压1.8kV 及以下的电力电缆试验电压为 2.5Uo+2kV 。局部放电：额定电压 1.8kV 以上的电力电缆，应在 1.73Uo 试验电压下作局部放电试验，放电量小于 10pC 。

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8. 电缆主要结构及其材料

导体 导体采用圆形单线绞合紧压导体或实心铜铝导体，其组成、性能及外观符GB/T12706-2008 的规定。标称截面 800mm2 及以上铜芯采用分割导体结构。绝缘 绝缘为 XLPE 型，其标称性能和厚度符合 GB/T 12706-2008 的规定，见下表 序号 试 验 项 目 XLPE 材 料

老化前机械性能 抗张强度 N/mm2 最小 断裂伸长率 % 最小

12.5200

22.12.2

空气箱老化后机械性能 处理条件：温 度 ℃

持续时间 d 抗张强度 N/mm2 最小 抗张强度变化率 % 最大

断裂伸长率 % 最小 断裂伸长率变化率 % 最大

135±37/

±25/

±25

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标称截面mm2

额 定 电 压 kV

3.6/66/66/10

8.7/108.7/15

12/2018/2018/30

21/35 26/35

绝 缘 标 称 厚 度 mm

25 2.5 3.4 4.5 / / / /

35 2.5 3.4 4.5 5.5 / / /

50 2.5 3.4 4.5 5.5 8.0 9.3 10.5

70 ， 95 2.5 3.4 4.5 5.5 8.0 9.3 10.5

120 2.5 3.4 4.5 5.5 8.0 9.3 10.5

150 2.5 3.4 4.5 5.5 8.0 9.3 10.5

185 2.5 3.4 4.5 5.5 8.0 9.3 10.5

240 2.6 3.4 4.5 5.5 8.0 9.3 10.5

300 2.8 3.4 4.5 5.5 8.0 9.3 10.5

400 3.0 3.4 4.5 5.5 8.0 9.3 10.5

500 3.2 3.4 4.5 5.5 8.0 9.3 10.5

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屏蔽 导体屏蔽额定电压 Uo 为 1.8kV 以上的电缆有导体屏蔽。导体屏蔽为挤包的半导电层。标称截面 500mm2 及以上电缆导体屏蔽为半导电包带和挤包半导电层联合组成。导体屏蔽用的半导电料为交联型的。半导电层均匀的包复在导体上，表面光滑，无明显绞线凸纹，无尖角、颗粒、烧焦或擦伤的痕迹。 绝缘屏蔽额定电压 Uo 为 1.8kV 以上的电缆有绝缘屏蔽。绝缘屏蔽全部采用挤包型结构。额定电压 Uo 为 12kV 及以下电缆挤包型绝缘屏蔽是可剥离的。半导电层均匀的包复在绝缘表面，表面光滑，无尖角、颗粒、烧焦或擦伤的痕迹

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金属屏蔽额定电压 Uo 为 1kV 以上电缆有金属屏蔽层，金属屏蔽层有铜丝和铜带两种结构型式，额定电压 Uo 为 21kV 及以上，同时标称截面为 500mm2 及以上的电缆的金属屏蔽层采用铜丝屏蔽结构。铜丝屏蔽由疏绕的软铜线组成，表面用反向铜丝或铜带扎紧。铜丝屏蔽的标称截面分为 16 、 25 、 35 、 50mm2 4 种，可根据故障电流容量要求选用。铜带屏蔽由重叠绕包的软铜带组成，其搭盖率不小于 15% 。铜带标称厚度选用原则为：单芯电缆 不小于 0.12mm

三芯电缆 不小于 0.10mm

缆芯及内衬层：符合 GB/T 12706-2008 的规定。

铠装：符合 GB/T 12706-2008 的规定。

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非金属护套 非金属护套均匀的包复在缆芯表面，表面应光滑，无尖角、颗粒、烧焦或擦伤的痕迹。除合同有特殊要求外，标称厚度应符合 GB2952规定。其性能符合 GB/T 12706-2008 的规定，如下表

序号 试 验 项 目 PVC-S2 PE-S

1 老化前机械性能 抗张强度 N/mm2 最小 断裂伸长率 % 最小

12.5

15010.0

300

2

2.1

2.2

空气箱老化后机械性能 处理条件：温 度 ℃

持续时间 d

抗张强度 N/mm2 最小 抗张强度变化率 % 最大

断裂伸长率 % 最小 断裂伸长率变化率 % 最大

100±2

7

12.5

±25

150

±25

100±2

10

/

/

300

/