Upload
others
View
16
Download
2
Embed Size (px)
Citation preview
• Minerales de uso industrial y procesos básicos de transformación de minerales
• Esquema metodológico para elección
de trituradoras en una planta de circuito cerrado
• Análisis granulométrico
• Molienda. Circuito abierto. Circuito
cerrado
• Esquema metodológico para elección
de molino en circuito abierto
72.02 INDUSTRIAS I
QUE SON LOS MINERALES?
• Sustancias inorgánicas, de las que
extraemos los metales o MP para
industrias, construcción u obras Ing.
• Ubicación: superficial / Capas
• Interés: Industrialización / Comercial
CLASIFICACIÓN DE MINERALESSEGÚN SUS CARACTERÍSTICAS Y APLICACIONES:
• METALÍFEROS: Hematita. Bauxita, Galena.
• NO METALÍFEROS: Arcillas, Yeso, Azufre.
• ROCAS DE APLICACIÓN: Canto rodado, Arena, Mármol,
Granito.
MINERALES UTILIZADOS PARA LA OBTENCIÓN DE METALES
CO3ZnSMITHSONITA
SZnBLENDACINC
SO4PbANGLESITA
CO3PbCERUSITA
SPbGALENAPLOMO
Cu2SCALCOCITA
CuFeS2CALCOPIRITACOBRE
Al2O3.3H2OBAUXITAALUMINIO
CO3FeSIDERITA
2Fe2O3.3H2OLIMONITA
Fe3O4MAGNETITA
Fe2O3HEMATITAHIERRO
COMPUESTO
METÁLICO
MINERALMETAL
LEY MINERAL
PESO MINERAL x 100
PESO MENA
LEY METAL
PESO METAL x 100
PESO MENA
EN HORNO
FUNDENTE + GANGA = ESCORIA
EXTRACCIÓN
MENA = MINERAL + GANGA
YACIMIENTOS / MINAS(cielo abierto / subterráneos)
Calcular la Ley Mineral y la Ley
Metal
200 t mena Hematita contiene 120 t Fe2O3 , 70 t SiO2 y 10 t otros.
Datos: AR Fe 56
O 16
Calcular la Ley Mineral y la Ley
Metal
200 t mena Hematita contiene 120 t Fe2O3 , 70 t SiO2 y 10 t otros.
Datos: AR Fe 56
O 16
LEY MINERAL
120 t mineral x 100 = 60 %
200 t mena
Calcular la Ley Mineral y la Ley
Metal200 t mena Hematita contiene 120 t Fe2O3 , 70 t SiO2 y 10 t otros.
Datos: AR Fe 56
O 16
LEY MINERA
120 t mineral x 100 = 60 %
200 t mena
LEY METAL
MR Fe2O3 = 160 Fe 112
O 48
112 t Fe = X__ X = 84 t Fe
160 t Fe2O3 120 t
84 t Fe x 100 = 42 %
200 t mena
Calcular la Ley Mineral y la Ley
Metal200 t mena Hematita contiene 120 t Fe2O3 , 70 t SiO2 y 10 t otros.
Datos: AR Fe 56
O 16
LEY MINERA
120 t mineral x 100 = 60 %
200 t mena
LEY METAL
MR Fe2O3 = 160 Fe 112
O 48
112 t Fe = X__ X = 84 t Fe
160 t Fe2O3 120 t
84 t Fe x 100 = 42 %
200 t mena
IMPACTOS DE LA MINERIA
Sobre qué?• Topografía y Paisaje
• Atmosfera
• Agua
• Suelo
• Flora / Fauna
• Socioeconómico y político
Cómo?• Directo o Indirecto sobre el medo
• Corto o Largo plazo
• Reversible o Irreversible
• Evitable o Inevitables
• Local o externo
PROCESOS BÁSICOS DE TRANSFORMACIÓN DE
MINERALES
MOLIENDA
CONCENTRACIÓN
AGLOMERACIÓN
TRITURACIÓN
CALCINACIÓN TOSTACIÓN
OXIDACIÓN REDUCCIÓN
METALES – NO METALES
EXTRACCIÓN
PROCESO DE REDUCCION DE TAMAÑO POR MEDIOS
FISICOS SE DENOMINAN TRITURACIÓN Y MOLIENDA
OBJETIVO
• Facilitar el transporte
• Permitir posteriores Reacciones Químicas
TRITURACION & MOLIENDA
TAMAÑO DE PARTICULA y
GRADO DE DESINTEGRACIONTAMAÑO DE PARTICULA
• Material Grueso: +30“ (75cm)
• Mediano; entre 4 y 30“(10 a 75cm)
• Fino: menos de 4” (10cm)
GRADO DE DESINTEGRACION = Dinicial / Dfinal = Tent / Tsal
Grado de Desintegración en trituración = Entre 2 y 15
En consecuencia, GD > 15… se diseñan etapas de trituración!
Trituración
• Gruesa… salida: 6“,
• Medina… e/6" y 1 ¼
• Fina… e/1 ¼ « y 0,2"
Molienda
• Grosera… 0,1 y 0,3”
• Fina… menor a 0,1"
PLANTA DE
TRITURACIÓN
Pila de Mineral 1½ “ - 3/4 “ < ½ “¾ “ - ½ “
CaCO3
TrituradoraSecundariaCónica
Trituradora
Primaria(de Mandíbulas)
Zaranda de3 pisos
½ “
3/4 “
1½ “
CARACTERISTICAS DE ROCAS
• Peso Especifico aparente (importante para el cálculo de
capacidad)
• Resistencia a Esfuerzos (importante para el diseño de maquina)
• Humedad (importante para Molienda)
• Dureza
• Muy Duros / Duros… aplastamiento y choques
• Medios / Blandos…aplastamiento y frotamiento
PRINCIPIOS y LEYES DE LA
DESINTEGRACION
Existen factores Mecánicos & cinéticos
• Leyes de Distribución Granulométrico
• Leyes Energéticas
PRINCIPIOS y LEYES DE LA
DESINTEGRACIONLeyes de Distribución Granulométrico
Es imposible obtener por medio de la trituración partículas en su totalidad que sean
del mismo volumen
PRINCIPIOS y LEYES DE LA
DESINTEGRACION
Leyes de Distribución Granulométrico
1. El porcentaje de material fino aumenta a medida que aumenta el
grado de desintegración. Varias etapas de trituración producen
menor cantidad de materiales muy finos (ultra finos) que la
trituración equivalente en una sola etapa.
2. La trituración de trozos planos produce más material fino que la de
trozos en forma regular.
3. La forma media de los granos triturados varia con la ubicación en la
escala de tamizado. Los granos gruesos y finos (los extremos) son
alargados, mientras que los medios tienen forma más cúbica.
PRINCIPIOS y LEYES DE LA
DESINTEGRACIONLeyes Energéticas
Deformación plástica, deformación mecánica, Rozamiento, Ruido, Calor,
Vibraciones, Fricción
• Ley de Rittinger: “el trabajo necesario para una desintegración esproporcional al aumento de superficie producida” (finos)
• Ley de Kick: “ El trabajo absobido para producir cambios análogos en laconfiguración de cuerpos geométricamente semejantes y de la misma
materia varía con el volumen o la masa”
• Teoría de Bond: “El trabajo de romper una roca es el necesario parasobrepasar deformación critica y que aparezcan grietas de fractura; luego
la fractura reduce sin aportes apreciables de energía”
No hay isostenia (tamaño)
No son isótropos (resistencia)
Hay Grietas
Existe rozamiento
Existe amortiguación
DE MANDIBULA
• Acción Periódica - Mandíbula (Blake, Dalton, Dodge, Lyon)
• Acción Continua –Giratoria/Cónicas (eje vertical y apoyo superior
/ inferior)
DE CILINDROS
• Fijo
• Móvil
DE MARTILLO
• Rígidos
• Locos / Articulados
TIPOS DE TRITURADORAS(según elementos de desintegración)
DE MANDIBULA
• Acción Periódica
• Acción Continua
DE CILINDROS
• Fijo
• Móvil
DE MARTILLO
• Rígidos
• Locos / Articulados
Aspectos Generales
• Amortizaciones
• Energía
• Mano de Obra
• Elementos de
Desgaste
• Mantenimiento
TIPOS DE TRITURADORAS(según elementos de desintegración)
• Ambas trituradoras pueden
manejar grandes tamaños
• La de mandíbulas es de menor
costo
• La cónica tiene muchas más
capacidad
TRITURADORES PRIMARIOS
Buena flexibilidad Buena forma
Mayores fuerzas de trituración Reducción dispareja
Rango limitado de forma Tamaño alimentación limitado
Relación de reducción constante Alta producción de finos
ETAPA FINAL DE TRITURACION
Trituradora Trituradora
Cónica Martillos
ETAPA FINAL DE TRITURACIÓN
Pila de Mineral 1½ “ - 3/4 “ < ½ “¾ “ - ½ “
CaCO3
Trituradora
SecundariaCónica
TrituradoraPrimaria
(de Mandíbulas)
Zaranda de3 pisos
½ “
3/4 “
1½ “
PLANTA DE TRITURACION
Problema de Trituración
Se desean triturar 95 ton/hora de piedra caliza (CaCO3)
de 24” de entrada (dureza media) para obtener los
siguientes tamaños:
11/4 – 3/4 ”3/4 – menor 3/4 ”
1. Determinar las trituradoras necesarias, las aberturas de
cierre de las máquinas y los modelos de las mismas.
2. Determinar también las cantidades por hora que se
producen en cada tamaño.
Grado de Desintegración = Tamaño ent / Tamaño sal
= 24 / 1,25
= 19,2…… > 15 …. Necesitaré 2 Trituradoras
Calculo de Cantidad de
Trituradoras
PLANTA DE
TRITURACIÓN
Pila de Mineral 1 ¼ “ - 3/4 “ < 3/4 “
CaCO3
TrituradoraSecundaria
Cónica
TrituradoraPrimaria
(de Mandíbulas)
Zaranda de2 pisos
3/4 “
1 ¼ “
ESQUEMA METODOLÓGICO PARA ELECCIÓN DE
TRITURADORAS
Modelo de
Trituradora
@ - manto
Producción
horaria
requerida (-
10%) (95 ton/hr)
GRAFICOS
GRANULOMETRICOS
TRITUR. CONICAS
TABLA DE
CAPACIDADES DE
TRITUR. CONICA
@
ABERTURA DE
ENTRADA
GRAFICOS
GRANULOMETRICOS
TRITUR. MANDÍBULAS
@
TABLA DE
CAPACIDADES DE
TRITUR. MANDÍBULAS
Producción
horaria
requerida (95
ton/hr)
Modelo de Trituradora
@ - Tamaño máximo
de salida
Verifica y
corrige
Tamaño máximo
de piedra
requerido (1 ¼ “)
ESQUEMA METODOLÓGICO PARA ELECCIÓN DE
TRITURADORAS
• Hipótesis: 90% del caudal pasa por la Trituradora Cónica (después verificaremos)
Q(cónica) = 0,90 x 95 Tn/hs = 85,5 Tn/hs
ESQUEMA METODOLÓGICO PARA ELECCIÓN DE
TRITURADORAS
• Hipótesis: 90% del caudal pasa por la Trituradora Cónica (después verificaremos)
Q(cónica) = 0,90 x 95 Tn/hs = 85,5 Tn/hs
CaCO3
Q=95
Q=95
R2
R3
ESQUEMA METODOLÓGICO PARA ELECCIÓN DE
TRITURADORAS
• Hipótesis: 90% del caudal pasa por la Trituradora Cónica (después verificaremos)
Q(cónica) = 0,90 x 95 Tn/hs = 85,5 Tn/hs
CaCO3
Q=95
Q=95
R1=85,5 R2
R3
CaCO3
Q + R1=180,5
R1=85,5
Q=95
Q=95
R1=85,5
Q=95
R2
R3
ESQUEMA METODOLÓGICO PARA ELECCIÓN DE
TRITURADORAS
• Hipótesis: 90% del caudal pasa por la Trituradora Cónica (después verificaremos)
Q(cónica) = 0,90 x 95 Tn/hs = 85,5 Tn/hs
• Hipótesis: 90% del caudal pasa por la Trituradora Cónica (después verificaremos)
Q(cónica) = 0,90 x 95 Tn/hs = 85,5 Tn/hs
Q=95
R2
R3
ESQUEMA METODOLÓGICO PARA ELECCIÓN DE
TRITURADORAS
• Hipótesis: 90% del caudal pasa por la Trituradora Cónica (después verificaremos)
Q(cónica) = 0,90 x 95 Tn/hs = 85,5 Tn/hs
Q=95
R2
R3
Q=95
ESQUEMA METODOLÓGICO PARA ELECCIÓN DE
TRITURADORAS
• Hipótesis: 90% del caudal pasa por la Trituradora Cónica (después verificaremos)
Q(cónica) = 0,90 x 95 Tn/hs = 85,5 Tn/hs
• Tamaño máximo de piedra requerido = 1 ¼ “
ESQUEMA METODOLÓGICO PARA ELECCIÓN DE
TRITURADORAS
• Hipótesis: 90% del caudal pasa por la Trituradora Cónica (después verificaremos)
Q(cónica) = 0,90 x 95 Tn/hs = 85,5 Tn/hs
• Tamaño máximo de piedra requerido = 1 ¼ “
PLANTA DE TRITURACIÓN
Pila de Mineral 1 ¼ “ - 3/4 “ < 3/4 “
CaCO3
Trituradora
SecundariaCónica
Trituradora
Primaria(de Mandíbulas)
Zaranda de
2 pisos
3/4 “
1 ¼ “
ESQUEMA METODOLÓGICO PARA ELECCIÓN DE
TRITURADORAS
• Hipótesis: 90% del caudal pasa por la Trituradora Cónica (después
verificaremos)
Q(cónica) = 0,90 x 95 Tn/hs = 85,5 Tn/hs
• Tamaño máximo de piedra requerido = 1 ¼ “
Trituradora Apertura (@) tmax Q
#24 ¾ " 1 ¼"
ESQUEMA METODOLÓGICO PARA ELECCIÓN DE
TRITURADORAS
• Hipótesis: 90% del caudal pasa por la Trituradora Cónica (después
verificaremos)
Q(cónica) = 0,90 x 95 Tn/hs = 85,5 Tn/hs
• Tamaño máximo de piedra requerido = 1 ¼ “
Trituradora Apertura (@) tmax Q
#24 ¾ " 1 ¼"
#36 ¾ " 1 ¼"
ESQUEMA METODOLÓGICO PARA ELECCIÓN DE
TRITURADORAS
• Hipótesis: 90% del caudal pasa por la Trituradora Cónica (después
verificaremos)
Q(cónica) = 0,90 x 95 Tn/hs = 85,5 Tn/hs
• Tamaño máximo de piedra requerido = 1 ¼ “
Trituradora Apertura (@) tmax Q
#24 ¾ " 1 ¼"
#36 ¾ " 1 ¼"
#48 ¾ " 1 ¼"
#66 ¾ " 1 ¼"
ESQUEMA METODOLÓGICO PARA ELECCIÓN DE
TRITURADORAS
Tamaño máximo
de piedra
requerido (1 ¼ “)
Modelo de
Trituradora
@ - manto
Producción
horaria requerida
(-10%) (95 ton/hr)
GRAFICOS
GRANULOMETRICOS
TRITUR. CONICAS
TABLA DE
CAPACIDADES DE
TRITUR. CONICA
@
ABERTURA DE
ENTRADA
GRAFICOS
GRANULOMETRICOS
TRITUR. MANDÍBULAS
@
TABLA DE
CAPACIDADES DE
TRITUR. MANDÍBULAS
Producción
horaria
requerida (95
ton/hr)
Modelo de Trituradora
@ - Tamaño máximo
de salida
Verifica y
corrige
ESQUEMA METODOLÓGICO PARA ELECCIÓN DE
TRITURADORAS
• Hipótesis: 90% del caudal pasa por la Trituradora Cónica (después
verificaremos)
Q(cónica) = 0,90 x 95 Tn/hs = 85,5 Tn/hs
• Tamaño máximo de piedra requerido = 1 ¼ “
Trituradora Apertura (@) tmax Q
#24 ¾ " 1 ¼"
#36 ¾ " 1 ¼"
#48 ¾ " 1 ¼"
#66 ¾ " 1 ¼"
ESQUEMA METODOLÓGICO PARA ELECCIÓN DE
TRITURADORAS
• Hipótesis: 90% del caudal pasa por la Trituradora Cónica (después
verificaremos)
Q(cónica) = 0,90 x 95 Tn/hs = 85,5 Tn/hs
• Tamaño máximo de piedra requerido = 1 ¼ “
Trituradora Apertura (@) tmax Q
#24 ¾ " 1 ¼" 37 Tn/hs
#36 ¾ " 1 ¼"
#48 ¾ " 1 ¼"
#66 ¾ " 1 ¼"
ESQUEMA METODOLÓGICO PARA ELECCIÓN DE
TRITURADORAS
• Hipótesis: 90% del caudal pasa por la Trituradora Cónica (después verificaremos)
Q(cónica) = 0,90 x 95 Tn/hs = 85,5 Tn/hs
• Tamaño máximo de piedra requerido = 1 ¼ “
Trituradora Apertura (@) tmax Q
#24 ¾ " 1 ¼" 37 Tn/hs -- No
#36 ¾ " 1 ¼"
#48 ¾ " 1 ¼"
#66 ¾ " 1 ¼"
ESQUEMA METODOLÓGICO PARA ELECCIÓN DE
TRITURADORAS
• Hipótesis: 90% del caudal pasa por la Trituradora Cónica (después
verificaremos)
Q(cónica) = 0,90 x 95 Tn/hs = 85,5 Tn/hs
• Tamaño máximo de piedra requerido = 1 ¼ “
Trituradora Apertura (@) tmax Q
#24 ¾ " 1 ¼" 37 Tn/hs -- No
#36 ¾ " 1 ¼" 71 Tn/hs
#48 ¾ " 1 ¼" 135 Tn/hs
#66 ¾ " 1 ¼" 200 Tn/hs
ESQUEMA METODOLÓGICO PARA ELECCIÓN DE
TRITURADORAS
• Hipótesis: 90% del caudal pasa por la Trituradora Cónica (después
verificaremos)
Q(cónica) = 0,90 x 95 Tn/hs = 85,5 Tn/hs
• Tamaño máximo de piedra requerido = 1 ¼ “
Trituradora Apertura (@) tmax Q
#24 ¾ " 1 ¼" 37 Tn/hs -- No
#36 ¾ " 1 ¼" 71 Tn/hs -- No
#48 ¾ " 1 ¼" 135 Tn/hs -- Si
#66 ¾ " 1 ¼" 200 Tn/hs – Si
ESQUEMA METODOLÓGICO PARA ELECCIÓN DE
TRITURADORAS
• Hipótesis: 90% del caudal pasa por la Trituradora Cónica (después
verificaremos)
Q(cónica) = 0,90 x 95 Tn/hs = 85,5 Tn/hs
• Tamaño máximo de piedra requerido = 1 ¼ “
Trituradora Apertura (@) tmax Q
#24 ¾ " 1 ¼" 37 Tn/hs -- No
#36 ¾ " 1 ¼" 71 Tn/hs -- No
#48 ¾ " 1 ¼" 135 Tn/hs -- Si
#66 ¾ " 1 ¼" 200 Tn/hs – Si
ESQUEMA METODOLÓGICO PARA ELECCIÓN DE
TRITURADORAS
Modelo de
Trituradora
@ - manto
Producción horaria
requerida (-10%) (95
ton/hs)
GRAFICOS
GRANULOMETRICOS
TRITUR. CONICAS
TABLA DE
CAPACIDADES DE
TRITUR. CONICA
@
ABERTURA DE
ENTRADA
GRAFICOS
GRANULOMETRICOS
TRITUR. MANDÍBULAS
@
TABLA DE
CAPACIDADES DE
TRITUR. MANDÍBULAS
Producción
horaria
requerida (95
ton/hr)
Modelo de Trituradora
@ - Tamaño máximo
de salida
Verifica y
corrige
Tamaño
máximo de
piedra
requerido (1 ¼
“)
ESQUEMA METODOLÓGICO PARA ELECCIÓN DE
TRITURADORAS
#48 @ ¾ " (tmx: 1 ¼")
Tipo de Manto Lado Abierto @ de cierre
Ex Course 8 ½"
Course 7 ½"
Medium 5 7/8"
ESQUEMA METODOLÓGICO PARA ELECCIÓN DE
TRITURADORAS
#48 @ ¾ " (tmx: 1 ¼")
Tipo de Manto Lado Abierto @de cierre tmax
Ex Course 8 ½" 3 ½ 6"
5" 8"
Course 7 ½"
Medium 5 7/8"
ESQUEMA METODOLÓGICO PARA ELECCIÓN DE
TRITURADORAS
Modelo de
Trituradora
@ - manto
Producción
horaria
requerida (-
10%) (95 ton/hr)
GRAFICOS
GRANULOMETRICOS
TRITUR. CONICAS
TABLA DE
CAPACIDADES DE
TRITUR. CONICA@
ABERTURA DE
ENTRADA
GRAFICOS
GRANULOMETRICOS
TRITUR. MANDÍBULAS
@
TABLA DE
CAPACIDADES DE
TRITUR. MANDÍBULAS
Producción
horaria
requerida (95
ton/hr)
Modelo de Trituradora
@ - Tamaño máximo
de salida
Verifica y
corrige
Tamaño
máximo de
piedra
requerido (1 ¼
“)
ESQUEMA METODOLÓGICO PARA ELECCIÓN DE
TRITURADORAS
#48 @ ¾ " (tmx: 1 ¼")
Tipo de Manto Lado Abierto @ tmax Q
Ex Course 8 ½" 3 ½" 6" 95 Tn/hs ->15x38
5" 8" 157,5 Tn/hs -> 20x36
ESQUEMA METODOLÓGICO PARA ELECCIÓN DE
TRITURADORAS
#48 @ ¾ " (tmx: 1 ¼")
Tipo de Manto Lado Abierto @ tmax Q
Ex Course 8 ½" 3 ½" 6" 95 Tn/hs ->15x38
5" 8" 157,5 Tn/hs -> 20x36
Course 7 ½" 3 ½" 6" 95 Tn/hs ->15x38
4" 7" 127,5 Tn/hs -> 20x36
ESQUEMA METODOLÓGICO PARA ELECCIÓN DE
TRITURADORAS
#48 @ ¾ " (tmx: 1 ¼")
Tipo de Manto Lado Abierto @ tmax Q
Ex Course 8 ½" 3 ½" 6" 95 Tn/hs ->15x38
5" 8" 157,5 Tn/hs -> 20x36
Course 7 ½" 3 ½" 6" 95 Tn/hs ->15x38
4" 7" 127,5 Tn/hs -> 20x36
Medium 5 7/8"
ESQUEMA METODOLÓGICO PARA ELECCIÓN DE
TRITURADORAS
#48 @ ¾ " (tmx: 1 ¼")
Tipo de Manto Lado Abierto @ tmax Q
Ex Course 8 ½" 3 ½" 6" 95 Tn/hs ->15x38
5" 8" 157,5 Tn/hs -> 20x36
Course 7 ½" 3 ½" 6" 95 Tn/hs ->15x38
4" 7" 127,5 Tn/hs -> 20x36
Medium 5 7/8" 3" 5" 97,5 Tn/hs ->
20x36
3" 5 7/8" 97,5 Tn/hs -> 20x36
ESQUEMA METODOLÓGICO PARA ELECCIÓN DE
TRITURADORAS
#48 @ ¾ " (tmx: 1 ¼")
Tipo de Manto Lado Abierto @ tmax Q
Ex Course 8 ½" 3 ½" 6" 95 Tn/hs ->15x38
5" 8" 157,5 Tn/hs -> 20x36
Course 7 ½" 3 ½" 6" 95 Tn/hs ->15x38
4" 7" 127,5 Tn/hs -> 20x36
Medium 5 7/8" 3" 5" 97,5 Tn/hs -> 20x36
3" 5 7/8" 97,5 Tn/hs -> 20x36
Criterios de Elección
• Capacidades Requeridas
• Costos Maquinaria vs. Manto (es preferible Triturada chica y manto grande)
ESQUEMA METODOLÓGICO PARA ELECCIÓN DE
TRITURADORAS
Tamaño
máximo de
piedra
requerido (1 ½
“)
Modelo de
Trituradora
@ - manto
Producción
horaria
requerida (-
10%) (95 ton/hr)
GRAFICOS
GRANULOMETRICOS
TRITUR. CONICAS
TABLA DE
CAPACIDADES DE
TRITUR. CONICA
@
ABERTURA DE
ENTRADA
GRAFICOS
GRANULOMETRICOS
TRITUR. MANDÍBULAS
@
TABLA DE
CAPACIDADES DE
TRITUR. MANDÍBULAS
Producción
horaria
requerida (95
ton/hr)
Modelo de Trituradora
@ - Tamaño máximo
de salida
Verifica y
corrige
ESQUEMA METODOLÓGICO PARA ELECCIÓN DE
TRITURADORAS
Tamaños
de
Partículas
Trituradora de
MandíbulasTrituradora Cónica Total
% Tons / hora % Tons / hora Tons / hora
Sup. a 11/4”
De 11/4” a
¾”
De 3/4” a
0
Total
Análisis Granulométrico
Tamaños
de
Partículas
Trituradora de
MandíbulasTrituradora Cónica Total
% Tons / hora % Tons / hora Tons / hora
Sup. a 11/4”
- - -De 11/4” a
¾”
De 3/4” a
0
Total 100 95 100 85,5 95
Análisis Granulométrico
1” 2” 3 “ 4” 5 “ 6”
Curva Granulométrica de Trituradora de Mandíbulas 15 x 38
para abertura de cierre de 3 ½ ”
11/4”
10%
100%
0
20%
Mayor de 11/4” 100% -10% = 90%
1” 2” 3 “ 4” 5 “ 6”¾”
5%
100%
0
20%
Mayor de 11/4” 100% -10% = 90%
Menor de ¾” = 5%
Curva Granulométrica de Trituradora de Mandíbulas 15 x 38
para abertura de cierre de 3 ½ ”
1” 2” 3 “ 4” 5 “ 6”¾” 11/4”
10%
5%
100%
0
20%
Mayor de 11/4” 100% -10% = 90%
Menor de ¾” = 5%
Entre 11/4” y ¾” 10% - 5% = 5%
Curva Granulométrica de Trituradora de Mandíbulas 15 x 38
para abertura de cierre de 3 ½ ”
Tamaños
de
Partículas
Trituradora de
MandíbulasTrituradora Cónica Total
% Tons / hora % Tons / hora Tons / hora
Sup. a 11/4”
90 85,5 - - -
De 11/4” a
¾” 5 4,75
De 3/4” a
05 4,75
Total 100 95 100 85,5 95
Análisis Granulométrico
Tamaños
de
Partículas
Trituradora de
MandíbulasTrituradora Cónica Total
% Tons / hora % Tons / hora Tons / hora
Sup. a 11/4”
90 85,5 - - -
De 11/4” a
¾” 5 4,75
De 3/4” a
05 4,75
Total 100 95 100 85,5 95
Análisis Granulométrico
Curva Granulométrica de Trituradora Cónica 48
para abertura de cierre de 3/4 ” (Pag10)100%
0
Menor de ¾ ” 65% - 0 = 65%
Entre 11/4” y ¾” 100% - 65% = 35%
3/4
26%
65%
40%
Tamaños
de
Partículas
Trituradora de
MandíbulasTrituradora Cónica Total
% Tons / hora % Tons / hora Tons / hora
Sup. a 11/4”
90 85,5 - - -
De 11/4” a
¾” 5 4,75 35 29,93
De 3/4” a
05 4,75 65 55,57
Total 100 95 100 85,5 95
Análisis Granulométrico
Tamaños
de
Partículas
Trituradora de
MandíbulasTrituradora Cónica Total
% Tons / hora % Tons / hora Tons / hora
Sup. a 11/4”
90 85,5 - - -
De 11/4” a
¾” 5 4,75 35 29,93 34,68
De 3/4” a
05 4,75 65 55,57 60,32
Total 100 95 100 85,5 95
Análisis Granulométrico
Problema de Trituración
En una planta de trituración de minerales, donde se
trabaja 25 días/mes y 10 hs/día, se requiere triturar 8100 tn
métricas/mes de hematita a tamaños inferiores a 31/2”,
con una trituradora de mandíbulas.
Determinar:
a)Que modelo de trituradora se debe utilizar y con
cual abertura de cierre.
b)Las cantidades de material que se producen por
hora y por mes, en los siguientes tamaños: mayor de
21/2” y menor de 21/2”
PROCESOS BÁSICOS DE TRANSFORMACIÓN DE
MINERALES
MOLIENDA
CONCENTRACIÓN
AGLOMERACIÓN
TRITURACIÓN
CALCINACIÓN TOSTACIÓN
OXIDACIÓN REDUCCIÓN
METALES – NO METALES
EXTRACCIÓN
TAMAÑO DE PARTICULA y
GRADO DE DESINTEGRACION
TAMAÑO DE PARTICULA
• Material Grueso: +30“ (75cm)
• Mediano; entre 4 y 30“(10 a 75cm)
• Fino: menos de 4” (10cm)
GRADO DE DESINTEGRACION = Dinicial / Dfinal = Tent / Tsal
Grado de Desintegración en trituración = Entre 2 y 15
En consecuencia, GD > 15… se diseñan etapas de trituración!
Trituración
• Gruesa… salida: 6“,
• Medina… e/6" y 1 ¼
• Fina… e/1 ¼ « y 0,2"
Molienda
• Grosera… 0,1 y 0,3”
• Fina… menor a 0,1"
• De Rulos y Muelas
• De Discos
• De Barras
• De Bolas
• De Rodillos
TIPO DE MOLINOS(Según Elementos Moledores)
• De Rulos y Muelas
• De Discos
• De Barras
• De Bolas
• De Rodillos
Características
• Velocidad Crítica
• Elementos Moledores
• Tamaño máximo de los
elementos Moledores
• Potencia
• Tipo de Molienda (Húmeda
& Seco)
TIPO DE MOLINOS(Según Elementos Moledores)
MOLIENDA(Parámetros y Variables del Proceso)
• Índice de Triturabilidad (Work Index – WI)
• Molienda Seca o Humeda
• Elementos Moledores
Problema de Molienda
En un molino de barras se deben moler 90 Tn/hr de piedra
con un Wi:15, que se encuentra a tamaño (el 80%) menor
de 1”, hasta obtener material fino, del cual el 80% debe
pasar por malla # 35, la molienda es húmeda, la descarga
por rebalse y el peso específico del material a moler es 1.5
tn/m3.
Determinar:
a)Dimensiones del molino (L, D).
b)Potencia del motor necesaria.
Potencia
N (HP)= (Hs (salida) – He (entrada)) x Q
Hp: 8,5 HP.hr/tn
Hr: 1,2 HP.hr/tn
Q (Cantidad a Moler) = 90 tn/hr
N (HP)= (8.5 – 1.2) HP.hr/tn x 90 tn/hr.
N (HP)= 657 HP
Dimensiones
N= A.B.C.L
N: Potencia
A: Factor de Diámetro
B: Factor de Carga
C: Factor de Velocidad
L: Longitud del Molino
60 < N/D > 80
N: Potencia
D: Diámetro
1.2< L/D > 1.6L: Longitud del Molino
D: Diámetro
Dimensiones
N= A.B.C.L
N: Potencia
A: Factor de Diámetro
B: Factor de Carga
C: Factor de Velocidad
L: Longitud del Molino
60 < N/D > 80.... 60 < 657/D > 80…. Entonces:
N: Potencia
D: Diámetro D: 10.9´ D: 9.39´ D: 8.21´D1: 8´ D2: 9´ D3: 10´
1.2< L/D > 1.6L: Longitud del Molino
D: Diámetro
Dimensiones
N= A.B.C.L
N: Potencia
A: Factor de Diámetro De ABACOS, pero teniendo
como referencia
B: Factor de Carga D1: 8´ D2: 9´ D3: 10´C: Factor de Velocidad
L: Longitud del Molino
60 < N/D > 80.... 60 < 657/D > 80…. Entonces:
N: Potencia
D: Diámetro D: 10.9´ D: 9.39´ D: 8.21´D1: 8´ D2: 9´ D3: 10´
1.2< L/D > 1.6L: Longitud del Molino
D: Diámetro
Dimensiones
N= A.B.C.L
N: Potencia
A: Factor de Diámetro
B: Factor de Carga estándar:40% Tipo de Elemento Moledor
y Descarga
C: Factor de Velocidad
L: Longitud del Molino
60 < N/D > 80:
N: Potencia
D: Diámetro
1.2< L/D > 1.6L: Longitud del Molino
D: Diámetro
Dimensiones
N= A.B.C.L
N: Potencia
A: Factor de Diámetro
B: Factor de Carga
C: Factor de Velocidad Molinos de Barras entre
60 a 70 %
L: Longitud del Molino
60 < N/D > 80:
N: Potencia
D: Diámetro
1.2< L/D > 1.6
L: Longitud del Molino
D: Diámetro
Diámetro (pies)% de velocidad crítica
60 65 70
8 L1= 657/32X
5.52X0.134=
27.76´
L2= 24.96´ L3= 22.44´
9 L4= 20.61´ L5= 18.53´ L6= 16.66´
10 L7= 15.83´ L8= 14.24´ L9= 12.80´
L= N/A.B.C
Diámetro (pies)% de velocidad crítica
60 65 70
8 L1= 657/32X
5.52X0.134=
27.76´
L2= 24.96´ L3= 22.44´
9 L4= 20.61´ L5= 18.53´ L6= 16.66´
10 L7= 15.83´ L8= 14.24´ L9= 12.80´
1.2< L/D > 1.6
L= N/A.B.C