AAA Üİ İİ İ AÜİ - Abdullah Demir€¦ · yangın tehlikelerini önleme konusunda çalışan Henry Fayol (1841-1925) 1916 ... OHSAS 18002: İş Sağlığı ve Güvenliği Yönetim

Abdullah DEMİR, Yrd. Doç. Dr.

MARMARA ÜNİVERSİTESİ TEKNOLOJİ FAKÜLTESİ

“Bilginin olduğu yerde bilenler, aklın olduğu yerde düşünenler vardır.”

Yusuf Has Hacip

“YÖNETİM, insanlara ilişkin bir şeydir.

GÖREVİ, insanları ortak performansı

başarabilir duruma getirmek, onların

güçlü yanlarını etkili kılmak, zayıflıklarını

da önemli olmaktan çıkarmaktır.”

Peter Drucker

YÖNETİM, en genel anlamıyla, başkaları

vasıtasıyla iş yapmak olarak tanımlanır.

İktisatçılara göre YÖNETİM, emek, sermaye

ve tabii kaynaklar ile beraber üretim

faktörlerinden biridir.

Örgüt ve yönetim üzerinde çalışan uzmanlar

ise YÖNETİMİ bir yetki devri olarak

tanımlarlar.

Sosyologlar ise yöneticileri örgüte beyinlerini

koyan seçkin kişiler olarak görmekte, bu

nedenle yönetimi sınıf ve saygınlık sistemi

olarak nitelendirmektedirler.

Geniş bir tanımla YÖNETİM, amaçlara

ulaşmak için kaynakların organize edildiği ve

gelecekteki faaliyetlerin plânlanması

amacıyla sonuçların değerlendirildiği

süreçtir.

Sistem kelimesi, Latince "birleşme", "oluşma",

"bir araya gelme" anlamını taşıyan

systema'dan; o da Yunanca aynı anlamlara

gelen sustema kelimesinden türetilmiştir.

Sistem;

- Birbiriyle ilişki içerisinde olan, birbiriyle

etkileşen elemanlar topluluğu,

- Ortak bir amacı gerçekleştirmek veya

başarmak amacıyla bir araya getirilen, ortak

özellikleri olan, birbiriyle etkileşimli

parçaların bütününe verilen isim.

7

OHSAS 18001 İş Sağlığı ve Güvenliği Yönetim

Sistemi

ISO 9001 Kalite Yönetim Sistemi

ISO 14001 Çevre Yönetim Sistemi

ILO OHS 2001 ILO İSG Yönetim Sistemi

BS 8800 (İngiliz Standardı)

İş Sağliği ve Güvenliği Yönetim Rehber Standardı

8

Yönetim sistemi: Kuruluşların ilkelerini,

prosedürlerini ve faaliyetlerini yönetmeye ve

sürekli olarak geliştirmeye yönelik

kanıtlanmış bir çerçevedir.

YÖNETİM SİSTEMLERİ,

"Toplam Kalite Felsefesinin

Uygulamasıdır."

1800’lü yılların sonunda Frederick Taylor İngiltere’de “bilimsel

yönetim” tezini ortaya atarak, Amerika’da “sürekli kalite ve

verimlilik geliştirme” çalışmalarını başlattı.

Taylor’un “BİLİMSEL YÖNETİM” yaklaşımı ile başlayan klâsik

yönetim biçimi insanı makinenin bir parçası gibi görüp; "kuruluş

için iyi olan her şey çalışanlar için de iyidir" anlayışını

benimsemişti.

Daha sonraki yıllarda yapılan çalışmalar, kuruluşlarda öncelikle

insana değer verilmesi sonucunu getirmiştir.

‘NEO-KLÂSİK YAKLAŞIM’ olarak adlandırılan bu yeni anlayışa

göre ise; ‘insan için iyi olan her şey kuruluş için de iyidir’

yaklaşımı benimsenmiştir.

Bir maden mühendisi olarak özellikle madenlerde

yangın tehlikelerini önleme konusunda çalışan

Henry Fayol (1841-1925) 1916 yılında

yayımlanan ‘Sanayileşme ve Genel Yönetim’

adlı eserinde yönetimi –halen bugün de geçerli

olan- beş fonksiyona ayırarak incelemiştir:

1. Plânlama

2. Uygulama

3. Koordinasyon

4. Organizasyon

5. Kontrol

Bu yönetim sistemi döngüsü organizasyonların üretim sistemlerini iyileştirmenin bir yolu olarak Walter Shewhart (1939) tarafından geliştirilmiş ve uygulanmıştır.

Daha sonra Deming tarafından geliştirilerek PUKÖ döngüsü kalite yönetim sistemi olarak uygulanmıştır. Halen kullanılmaktadır.

Günümüzde ise,

Toplam Kalite Yönetimi’ni TS EN ISO 9000 serisi

standartlar ve bu standartlar esas alınarak kurulan

kalite yönetim sistemi olarak algılayanlar

bulunmaktadır.

HÂLBUKİ...

TOPLAM KALİTE FELSEFESİ (ANLAYIŞI)

ISO 9001 KALİTE YÖNETİM SİSTEMİ

ISO 14.000 ÇEVRE YÖNETİM SİSTEMİ

ISO 22000 GIDA GÜVENLİĞİ YÖNETİM SİSTEMİ (HACCP)

OHSAS 18.001 İŞ SAĞLIĞI ve GÜVENLİĞİ YÖNETİM SİSTEMİ

... DİĞER YÖNETİM SİSTEMLERİ

Modern kalite kontrol tekniklerini ilk

geliştiren - Dr. W. A. SHEWHART

Bu konudaki ünlü kitabı

“THE ECONOMIC CONTROL OF QUALITY OF MANUFACTURED PRODUCT”

1931 yılında yayımlamıştır.

Dr. Shewart’ın bu eserinde ortaya koyduğu

ilkelere bakıldığında, “Toplam Kalite

Yönetimi”nin esas hatları ile belirlendiği

görülmektedir.

O HALDE:

TOPLAM KALİTENİN GERÇEKLEŞMESİ

NEDEN YARIM ASIR SÜRMÜŞTÜR?

II. Dünya Savaşı yıllarında Deming’in çabaları ile, kalite

kontrol - proses kontrol alanında verilen “Stanford

Seminerleri” ile yüzlerce mühendis ve kalite yöneticisi

bu bilgilerle tanışmıştı.

Ancak,

bu bilgiler ne tabana yayılmıştı, ne de tepe yönetimine

ulaşabilmişti.

İşte o zaman,

toplam kalite yönetimini

gerçekleştirme işi Japon’lara

kaldı…

1950 yılında Dr. Deming, Shewhart’tan öğrendiklerini Shewhart’ın öğretebileceğinden bile

daha iyi bir şekilde Japonlara öğretti.

• Tepe yönetiminin bu konuya katılmasını şart koştu.

• Onlara istatistiksel düşünme alışkanlığını kazandırdı.

• Kaliteyi tabana yaymalarını ve insana değer vermelerini

öğütledi.

1954 yılında, Dr. Juran ise, Japonlara kalitenin bir “sistem”, meselesi olduğunu, önce

sistemin iyileştirilmesi gerektiğini öğretti.

Sistemin, yönetimin sorumluluğu olduğunu gösterdi.

Kalite’nin de diğer şirket hedefleri gibi mutlaka plânlanmasını

önerdi.

Yine 1957 yılında Dr. Drucker

Japonlara “amaçlara yönelik yönetim”i

anlattı. Şirket mensuplarının hedeflerde

birleşmelerini, bir bütünlük içinde

davranmalarını önerdi.

1957 yılında Dr. Feigenbaum

“Toplam Kalite Kontrol” ifadesini ilk defa

Japonlara öğretti. Kapsamlı bir kalite

güvence sistemi’nin çok önemli olduğunu

anlattı.

JAPONLAR

Kalite konusunu tüm ülkeye yaydılar,

yeni kavram ve yöntemlerle yoğurdular.

Sonuçta,

TOPLAM KALİTE FELSEFESİNİ

oluşturdular.

“Kötü bir süreç, işin gerçek yapılma

zamanının on katı fazla zamanda çalışır. İyi

süreçte ise zaman kayıpları yok edilmiştir.” [Bill Gates’in "Düşünce Hızında İş" isimli kitabından alıntıdır.]

Ürünler, insanlar tarafından değil, süreçler

tarafından üretilir.

“İnsanları suçlamayınız süreçleri

sorgulayınız.”

Kaliteyi güvence altına almak bir sistem

meselesidir. Kalite yönetimini esas alan bir

sistem kurulmalıdır.

Faaliyetler, vizyon, misyon ve hedeflere

göre tasarlanmalı ve yerine getirilmelidir.

“Yönetici, sistemin ne olduğunu bilmeli ve

çalışanlarına öğretmelidir.” W. Edwards DEMING

Okuma Parçası:

Misyon Kavramı

Fr: mission

Tr: ulugörev, özgörev, amaç, görev

Kısaca, kurumun varlık nedenidir.

Bir kimse kurum veya kuruluşun var oluş nedeni. Bir

kimsenin, kurumun veya kuruluşun yapması beklenen

görevi’dir (TDK Sözlüğü).

Misyon üstlenmek, özel bir görevi üstüne almak. / TDK

Bu amaç için temel sorular:

NE yapmamız gerekiyor/bekleniyor?

Bunları KİM için yapıyoruz?

Hangi yöntem, yaklaşım ve değerler ile NASIL üretiyoruz?

Nasıl çalışıyoruz?

Bunları NEDEN yapıyoruz? Neden varız?

Dr. Yakup Keskin. Stratejik Plan Misyon – Vizyon, İlkeler ve Değerler

22

Okuma Parçası:

Misyon Kavramı - Örnekler

3M: Çözümlenmemiş sorunları yaratıcı bir biçimde çözmek.

Hewlett-Packard: İnsanlığın mutluluğu ve gelişmesi için teknolojik

yardımlarda bulunmak.

Merck: İnsan yaşamını korumak ve geliştirmek

Sony: İnsanlık yararına teknolojiyi geliştirmek ve uygulamak.

Wal-Mart: Sıradan halka, zenginlerin aldığı şeyleri satın alma fırsatı

vermek.

Walt Disney: İnsanları mutlu etmek.

ABD Ulusal Havacılık ve Uzay Kurumu (Dairesi)

USA, National Aeronautics and Space Administration

To understand and protect our home planet,

To explore the Universe and search for life,

To inspire the next generation of explorers… as only NASA can.

Kanada Madencilik Enstitüsü

Canadian Institute of Mining (CIM):

The core purpose of CIM is to serve minerals,

materials and petroleum industries and professionals around the world.


Okuma Parçası:

Vizyon Kavramı:

Vizyon, bir işletme ya da kurumun gelecekte ulaşmak

istediği yeri, varmak istediği durumu ifade eder.

Vizyon, işletme ya da kurumun bir hedefe odaklanmasını

ve bu hedefe yönelmesini sağlayan amaçtır.

• Bugünden, yarını tahayyül etmektir.

• Geçmişten geleceğe kurulan bir köprüdür.

• Hayal etmek geleceği planlamaktır.

• Planlama, geleceği hayal etmektir.

Soruları:

İdeal geleceğimiz nedir?

Çalışanlar ve yararlanıcılar tarafından nasıl algılanmak

isteniyor?

İdari ve siyasi otoriteler nasıl bir gelecek öngörüyor?


Kaliteli bir yönetim, kaliteli (bilgili, yetenekli) insanlarla

mümkündür.

Kişilerin eğitimini ve kendilerini geliştirmelerini sağlayan

programlar oluşturmak ve iş başı eğitimlerini

kurumsallaştırmak gerekir.

Çağımız, öğrenen organizasyonların çağıdır.

Öğrenen organizasyonlar;

Bireylerın öğrenmesine ortam hazırlayan,

Bireylerin öğrenmesinden yararlanarak,

bilgisini, anlayışını ve çevresini zaman içinde

geliştirebilen organizasyonlardır.

“Eğer ilerleme olmazsa, insan

geriler.”

Edward GIBBON

“Üretim ve hizmet sistemini sürekli

olarak ve sonsuza kadar iyileştirin.”

Edwards DEMING

“KAİZEN, herkesin katılımını öngören sürekli gelişmeyi

ifade etmektedir. Kaizen felsefesi; çalışma, sosyal ve

aile yaşamının sürekli gelişmeye tâbi olması demektir.”

Masaaki İMAİ

KAİZEN Japoncada “sürekli gelişme/gelişim” anlamına

gelmektedir.

Hiç bir sistem kusursuz ve mükemmel değildir. Dikkat

edilmesi gereken sonuçlar değil süreçlerdir. Süreçler

başarılı şekilde iyileştirilirse başarılı sonuçlar alınır.

BENCHMARKING (KIYASLAMA)

“Yaptıklarımızın yarısından çoğu başkalarını taklitten

oluşmaktadır. Bu nedenle, iyi modeller seçmek ve onları

büyük bir dikkatle incelemek en önemli noktadır.”

LORD CHESTERFIELD

“Eğer sınıfınızda en iyi olanları (best in class) ve en

iyinin iyisini (best in best) kendinizle kıyaslamıyorsanız,

başarısız olmaya mahkumsunuz” demektir.

Benchmarking seçilen konuda “en iyi” olabilmek için

kendi ürünlerini, hizmetlerini ve uygulamalarını,

rakipleri ya da endüstrinin önde gelen diğer şirketleri ile

beraber değerlendirerek gelişme sürecidir.

BENCHMARKING (KIYASLAMA)

Örnek alınacak “referans noktası”nın belirlenmesi anlamına gelen

benchmarking, ‘bir işletmenin rekabet gücünü yükseltmek için,

başarılı performansa sahip başka işletmelerin, iş yapma tekniklerini

incelemesi, kendi teknikleri ile kıyaslaması ve bu kıyaslamadan elde

ettiği bilgileri kendi işletmesinde uygulaması’ anlamına geliyor.

Benchmarking iş dünyasında rekabet avantajı sağlar. Benchmarking şirket

içi aktiviteleri, prosesleri veya metotları diğer firmalarla karşılaştıran

sürekli bir ölçümdür.

***

Ford’un kurucusu Henry Ford, yürüyen bant sistemiyle üretimi, 1912’de

Chicago’da bir tanıdığını görmek için gittiği mezbahadan esinlenerek

geliştirmiştir.

1950’li yıllarda Toyota’nın kurucusu, oğlu Eiji Toyoda’yı General Motors,

Ford gibi otomobil devlerini incelemek üzere ABD’ye göndermiştir.

Ancak benchmarking kavramı bugünkü anlamı ile ilk kez 1970’lerin sonu

1980’lerin başında Xerox işletmesinin diğer Japon işletmelerinden

öğrenme fikriyle, uygulanmaya başlanmıştır.

“Hata bulma, çare bul” / Henry FORD

Japonların POKA YOKE adını verdikleri anlayış, hatayı

baştan önlemek için tedbir almak demektir. Poke

yoke ile işin başında ürün tasarımını, üretim

sürecinde hata ortaya çıkarmayacak ve “hata

geçirmez” bir özellikte yapmaya çalışmak anlamına

gelmektedir.

Hataları önlemek, onları sonradan bulup

düzeltmekten daha kolay, daha ucuz ve daha

güvencelidir. Amaç, hata ayıklamak değil, hata

yapmamayı sağlamaktır.

JİDAKO üretimde hataları bulmaya

çalışan bir mekanizmaya verilen

isimdir. Bu anlayış kuruluşta israf ve

savurganlıkları azaltarak etkinliği ve

verimliliği artırmayı amaçlamaktadır.

Amerikalılar son yıllarda bu anlayışa

“sıfır hata” adını vermişlerdir.

“İyi şeyler yalnızca planlanırsa, kötü şeyler kendiliğinden olur." Crosby

Japon yönetim kültüründe önem taşıyan diğer bir ilke

“hoshin” kavramı ile ifade edilmektedir.

Hoshin, plana dayalı bir yönetimi ifade etmektedir.

Japonların bu anlayışı son yıllarda yönetim biliminde daha

bilimsel olarak “stratejik yönetim” kavramı ile

incelenmektedir. İşlerin planlı yapılması plansız yapılmasına her zaman tercih edilmelidir.

“En kötü plan, plansızlıktan iyidir.”

“Ama, biz bunların çoğunu biliyoruz. Bu

kavramlar bizim yabancımız değil.”

diyebilirsiniz…

Doğrudur. Bu kavramlar bizde var olan

değerlerin ifadesidir. Bunlar, elbette doğru ve elbette gurur verici şeyler...

ANCAK..!

“Kaliteli insan; yukarıya doğru,

kalitesiz insan aşağıya doğru gelişir.” KONFÜÇYÜS

Toplam kalite felsefesini kuruluşlarında

uygulayacak önderlerin önce kendilerinin

bu felsefeyi benimseyip uygulamaları

ve

şu ilkeleri ASLA unutmamaları gerekir...

“Kalite geliştirme asla sona

ermeyecek bir yolculuktur.” Thomas J. PETERS

“KALİTE (iş sağlığı ve güvenliği sisteminin

kurulması), VARACAĞINIZ BİR İSTASYON

DEĞİL, BİR YOLCULUK ŞEKLİDİR”.

“KALİTE (iş sağlığı ve güvenliği ile

ilgili çalışmalar), BAŞLANGICI BELLİ

OLAN ANCAK BİTİŞİ BELLİ OLMAYAN

BİR YOLCULUKTUR.”

“EN UZUN YOL BİLE,

İLK ADIMLA BAŞLAR”

35

OHSAS 18001 İş Sağlığı ve Güvenliği Yönetim

Sistemi

ISO 9001 Kalite Yönetim Sistemi

ISO 14001 Çevre Yönetim Sistemi

ILO OHS 2001 ILO İSG Yönetim Sistemi

BS 8800 (İngiliz Standardı)

İş Sağlığı ve Güvenliği Yönetim Rehber Standardı

TS 18001 (OHSAS) STANDARDI

Occupational Health and Safety Assessment Series İş Sağlığı ve Güvenliği (İSG) Değerlendirme Serisi

• 1996’da BS 8800 Mesleki Sağlık ve Güvenlik Yönetim

Sistemleri Rehberi

• 1997’de Technical report NPR 5001

• 15 Nisan 1999’da, 13 Kuruluşun katılımıyla British

Standards Institution tarafından OHSAS 18001

olarak,

• 2001 yılında TS 18001 (OHSAS) olarak yayımlandı.

OHSAS (Occupational

Health and Safety

Management Systems)

18001, İngiliz

Standardları Enstitüsü

(BSI) tarafından

yayımlanmış olan "İŞ

SAĞLIĞI VE GÜVENLİĞİ"

standardıdır. 15 Nisan 1999

İş Sağlığı ve Güvenliği ile ilgili

ilk standart İngiliz Standart

Teşkilatı (BSI) tarafından BS

8800 olarak 1996 yılında

yayınlanmıştır. Bu standart çok

sayıda İngiliz kuruluşunun

katılımı ile İngiliz Standart

Teşkilatı bünyesinde oluşturulan

HS/1 teknik Komitesi tarafından

hazırlanmıştır.



OHSAS 18001;

09 NİSAN 2001'de TSE tarafından Türk standardı olarak

kabul edilmiştir. (TS 18001)

Ancak;

OHSAS 18001 iş sağlığı ve güvenliği değerlendirme

sistemini uygulamış olmak, tek başına yasal gerekliliklerin

yerine getirildiği anlamına gelmemektedir.

OHSAS 18001; ISO 9001 ve ISO 14001 gibi diğer uluslararası

standartlardan farklı olarak bazı ulusal standart

kuruluşları ve belgelendirme kuruluşlarının birlikte

çalışmasıyla gerçekleştirilmiştir ve bir ISO standardı

değildir.

TS 18001 (OHSAS) SERİSİ

OHSAS 18001: İş Sağlığı ve Güvenliği

Değerlendirme Serisi – İş Sağlığı ve Güvenliği

Yönetim Sistemi Spesifikasyonu (2001)

OHSAS 18002: İş Sağlığı ve Güvenliği

Yönetim Sistemi OHSAS 18001 Uygulama

Rehberi (Şubat 2004)

OHSAS 18001

İş Sağlığı ve Güvenliği Yönetim Sisteminin

Yararları Nelerdir?

• Zararla sonuçlanabilecek olası tehlikelerin önceden

tespiti ve gerekli önlemlerin alınması,

• Çalışanları işyerinin olumsuz etkilerinden korur,

rahat ve güvenli bir ortamda çalışmalarını sağlar,

• İş kazaları ve meslek hastalıkları sebebiyle

oluşabilecek iş gücü ve iş günü kayıplarının en aza

indirgenmesi, dolayısıyla iş veriminde artışın

sağlanmasıyla üretimin (ürün ve/veya hizmet)

korunması,

• Çalışanların memnuniyeti, müşteri memnuniyeti ve

üretim maliyetlerinde azalma,

OHSAS 18001

İş Sağlığı ve Güvenliği Yönetim Sisteminin

Yararları Nelerdir?

• İş kazası ve meslek hastalıklarının oldukça yüksek

maliyetlerini en aza indirmek,

• Çalışma ortamlarında alınan tedbirlerle, işletmeyi tehlikeye

sokabilecek yangın, patlama, makine arızaları ve devre dışı

kalmaların ortadan kaldırılması işletme güvenliğinin

sağlanması,

• Resmi makamlar önünde, organizasyonun iş güvenliğine karşı

duyarlı olduğunun kanıtlanması ve yasal ceza riskinin

azaltılması,

• OHSAS 18001, ISO 9001 ve ISO 14001 ile uyumludur, mevcut

kalite sistemi OHSAS 18001’i de içererek var olan alt yapı

geliştirilir ve daha kapsamlı hale getirilir.

• Çalışanların sağlığını dolayısı ile verimliliği ve üretimi de

artar.

YÖNETİM SİSTEMLERİ

Henry Fayol (1841-1925) 1916 yılında

yayımlanan ‘Sanayileşme ve Genel

Yönetim’ adlı eserinde yönetimi –

halen bugün de geçerli olan- beş

fonksiyona ayırarak incelemiştir.

Bu sistem organizasyonların üretim

sistemlerini iyileştirmenin bir yolu

olarak Walter Shewhart (1939)

tarafından geliştirilmiş ve

uygulanmıştır.

Deming tarafından daha da

geliştirilerek uygulanan PUKÖ

yönetim döngüsü bugünkü

sistemlerin de temelidir ve halen

uygulanmaktadır.

• PLÂNLAMA

• UYGULAMA

• KOORDİNASYON

• ORGANİZASYON

• KONTROL

PUKÖ Çevrimi

PUKÖ Metodolojisi

Planla: Müşteri istekleri ve firma politikası ile uyumlu prosesleri oluştur.

Uygula: Süreçleri uygula, yap.

Kontrol Et: Süreçleri, ürünü/hizmeti izle – ölç ve rapor et

Önlem Al: Süreçlerin performansını sürekli izle ve iyileştirme faaliyetleri başlat.

PLANLA

İş Sağlığı ve Güvenliği açısından amacın

belirlenmesi (neyi başarmak istiyoruz, nerede,

ne zaman)

• Mevcut durumu analiz etme

• Hedeflerin belirlenmesi

• Kayıtların analizi

• Tehlikelerin belirlenmesi

• Risk değerlendirme metotlarının belirlenmesi

• Detaylı plan hazırlaması (uygulama planı)

• İç talimatlar hazırlama

PLANLAMA

POLİTİKA

PLANLAMA TETKİK

PERFORMANS

ÖLÇÜMÜNDEN

GELEN GERİ

BESLEME

UYGULAMA ve İŞLETME

UYGULA

• Riskleri değerlendirme

• Risklerin kabul edilebilir olup olmadığına

karar verme

• Kontrol önlemlerinin seçimi ve uygulaması

• Her bölümdeki ilgili kişileri bilgilendirme,

eğitme ve katılımını sağlama

• Faaliyet planını izleme ve gerçekleştirme

• Uygulama sonuçlarını yakın takip etme

UYGULAMA VE İŞLETME

PLANLAMA

UYGULAMA

VE

İŞLETME

TETKİK

PERFORMANS

ÖLÇÜMÜNDEN

GELEN GERİ

BESLEME

KONTROL VE DÜZELTİCİ

FAALİYET

KONTROL ET

• Hedef veya hedeflere ulaşıldı mı?

• İç talimatlar ve yönergeleri

gözden geçirme

• Olası sapmaları tespit etme ve

kaydetme

• İlgili kişileri bilgilendirme

KONTROL VE DÜZELTİCİ FAALİYET

UYGULAMA VE

İŞLETME

KONTROL VE

DÜZELTİCİ

FAALİYET

PERFORMANS

ÖLÇÜMÜNDEN

GELEN GERİ

BESLEME

TETKİK

YÖNETİMİN GÖZDEN

GEÇİRMESİ

ÖNLEM AL

• Kalıcı bir denetleme sistemi kurma

• Etkili önlemleri standartlaştırma

• Gerekli eğitim ve yönlendirmeleri

sağlama

KONTROL VE DÜZELTİCİ

FAALİYET

YÖNETİMİN

GÖZDEN

GEÇİRMESİ

İÇ

FAKTÖRLER DIŞ

FAKTÖRLER

POLİTİKA

YÖNETİMİN GÖZDEN GEÇİRMESİ

POLİTİKA

Yönetimin Gözden Geçirmesi

Tetkik

Performans

Ölçüm

Girdileri

Planlama

blog.sinand.com

İSG POLİTİKASI

ISO

9001

OHSAS

18001

ISO

14001

STANDARTLAR, müşteri memnuniyetinin

artırılmasına yönelik olarak kuruluşların

KALİTE YÖNETİM SİSTEMİni kurması ve

geliştirmesi konusunda rehberlik eden

ve ISO tarafından yayımlanmış olan bir

standartlar bütünüdür.

ISO 9000 SERİSİ

ISO 14001 ÇEVRE YÖNETİM SİSTEMİ

Günümüzde, KURULUŞLARIN sadece kaliteli mal

veya hizmeti ucuza sunmaları yetmemekte,

ürün veya hizmeti üretirken çevreye saygılı

olmaları, iş sağlığı ve güvenliği ile ilgili

önlemleri almaları ve SOSYAL

SORUMLULUKLARINI YERİNE GETİRMELERİ

beklenmektedir.

ÇEVRE YÖNETİM SİSTEMİ; özünde doğal kaynak

kullanımının azaltılması, toprağa, suya, havaya

verilen zararların minimum düzeye indirilmesini

amaçlayan, risk analizleri tabanında kurulan bir

yönetim modelidir.

ISO 22000 GIDA GÜVENLİĞİ YÖNETİM SİSTEMİ

1 Eylül 2005’te yayımlanan ISO 22000 GIDA

GÜVENLİĞİ YÖNETİM SİSTEMİ standardı; dünya

çapında güvenli gıda üretim zinciri oluşturmak

amacıyla oluşturulmuş, uluslararası bir standarttır.

ISO 22000 GIDA GÜVENLİĞİ YÖNETİM SİSTEMİ; HACCP

sisteminin prensiplerini ve uygulama basamaklarını

tamamlamakta, ISO 9001 ile uyum oluşturmaktadır.

Bu sayede kuruluşlar hem güvenli gıda üretimini

sağlamakta hem de kurumsallaşma süreçlerini

hızlandırarak gelişimlerine destek vermektedir.

HACCP (Hazard Analysis and Critical Control Points - Tehlike Analizleri ve Kritik Kontrol Noktaları)

ISO/TS 16949 Kalite Yönetim

Sistemleri – Otomotiv Üretimi

ve İlgili Servis Parça

Organizasyonlarında ISO

9001:2008’in uygulanması

için Özel Gereklilikler

standardı.

OTOMOTİV KALİTE YÖNETİM SİSTEMLERİ

International Automotive Task Force /IATF

Uluslararası Otomotiv Kuruluşları İşbirliği

IATF’nin Amacı:

Uluslararası kalite sistem gereklilikleri konusunda

uzlaşma sağlanması (otomotiv)

Belgelendirme için politika ve prosedür geliştirilmesi

Uygun eğitim sağlanması

IAOB / International Automotive Oversight Bureau

Uluslararası Otomotiv Organizasyonu Kurulu

Belgelendirme sürecini yönetmek amacıyla kuruldu

Üyeler: Daimler/Chrysler, Ford, General Motors,

AIAG

ISO TS 16949 Farklı Noktaları ve ISO 9001 Değisikliklerinin TS Standardına Yansıması, Fırat İNCELİ, BSI Eurasia, Şubat 2011

International Automotive Task Force

IATF Members Authoring Organization of ISO/TS 16949 includes:

• Vehicle manufacturers: BMW, DaimlerChrysler,

FIAT, Ford Motor, GM, PSA, Renault, Volkswagen

• Industry trade organizations: AIAG, ANFIA,

FIEV, SMMT, VDA

• Guest members: JAMA

Kaynak: ISO/TS 16949:2002, ASQ Presentation

IAOB / International Automotive Oversight Bureau

Uluslararası Otomotiv Organizasyonu Kurulu

IAOB’nin Amacı:

1. 16949 belgelendirme sürecini uygulamak ve

yönetmek

2. IATF Avrupa ile beraber idare etmek ve eşgüdüm

sağlamak

3. Küresel tutarlılık için daha ileri destek vermek

4. Merkezi veri tabanı geliştirmek ve bunu sürdürmek


62

16949’un Beklenen Faydaları

• Tedarikçi gelişiminde tutarlılık

• Çok katlı üçüncü parti belgelendirmede azalma

• Ortak dil

• Farklılıklarda azalma

• Artan verimlilik

• İleri ürün/proses kalitesi

• Küresel bir kaynak olduğu için ek güven

ISO/TS 16949:2009 • Kalite Yönetim Sistemi

• Otomotiv tedarikçileri için

• ISO 9001:2008’in uygulaması için özel gereklilikler

ISO TS 16949 Farklı Noktaları ve ISO 9001 Değisikliklerinin TS Standardına Yansıması, Fırat İNCELİ, BSI Eurasia ubat 2011

16949’da Kalite ile ilgili Gereklilikler


16949’da Sistem Dokümantasyon Modeli


Eight Principles

1. Customer focus

2. Leadership

3. Involvement of people

4. Process approach

5. System approach to management

6. Continual Improvement

7. Factual approach to decision making

8. Mutually beneficial supplier relationships

Kaynak: ISO/TS 16949:2002, ASQ Presentation.

Continual Improvement Cycle

Management

Responsibility

Resource

Management

Product

Realization

Measurement,

Analysis

& Improvement

Inputs Product

C

U

S

T

O

M

E

R

Outputs

R

E

Q

U

I

R

E

M

E

N

T

S

C

U

S

T

O

M

E

R

S

A

T

I

S

F

A

C

T

I

O

N

C.I.


• Adds sector terminology

– Control plan

– Design responsible org.

– Error proofing

– Laboratory

– Laboratory scope

– Outsourcing

– Predictive maintenance

– Premium freight

– Remote location & “site”

– Special characteristics

• Modifies ISO terms

– Continual

improvement

– Manufacturing

Automotive Specific Terminology


Procedures Are:

Driven by task completion

Issued

May be completed by different

departments with different

objectives

Are segmented

Satisfy the standard

Define the sequence of steps

to perform a task

Static

Processes Are:

Driven by desired output

Managed

May be completed by different

departments with the same

objectives

Flow to conclusion

Satisfy the stakeholders

Transform inputs into outputs

Dynamic

QS-9000

(Procedure Based)

TS-16949:2002

(Process Based)


The Process Approach

Inputs Outputs Process

Objectives

Results

Risks

Purpose

• Products

• Information


• Stakeholder Wants & Needs

• Specifications

• Schedule/Timing

• Market Data

• Industry Trends

• Economic Conditions

AS/EN 9100 STANDARDI 1997’de Amerikan

Havacılık Kalite Grubu (AAQG), Uluslararası

Havacılık Kalite Grubu (IAQG) ve havacılık

sektörünün lider şirketleri tarafından,

havacılığın tüm alanlarında üstün teknoloji

standartlarını teşvik etmek üzere

geliştirilmiştir. AS/EN 9100 esasen ISO

9001:2000 Kalite Yönetim Sistemi’nin havacılık

endüstrisine uygulanmasıdır.

HAVACILIK SEKTÖRÜ KALİTE YÖNETİM

SİSTEMLERİ

EN ISO 13485:2003 TIBBİ CİHAZLAR İÇİN

KALİTE YÖNETİM SİSTEMİ standardı, ISO 9001:2000

standardı temel alınarak oluşturulmuş, tıbbi cihazlar için

özel şartlar içeren uluslararası bir standarddır.

LABORATUARLAR AKREDİTASYONU

ISO 17025 Deney ve Kalibrasyon Laboratuarlarının

Yeterliliği için Genel Şartlar standardı.

ISO 27001 BİLGİ GÜVENLİĞİ YÖNETİM

SİSTEMİne sahip olmak, kurumların yüzde yüz

güvenlik seviyesine sahip oldukları anlamına gelmez.

Zaten, yüzde yüz güvenlik seviyesine ulaşmak mümkün

değildir.

SOSYAL SORUMLULUK YÖNETİM SİSTEMİ

SA 8000 Nedir?

SA 8000'in açılımı "Social Accountability 8000 = Sosyal

Sorumluluk 8000"dir. Bu standart; mal ve hizmet

üretiminde etik kurallara uyumu garanti altına almaktadır.

SA 8000 dünyanın her yerinde, her sanayi kolunda, her

büyüklükte kuruluşa uygulanabilmektedir.

SA 8000:2001 standardına uygun çalışan bir kuruluşta, sağlık

ve güvenlik koşulları, çalışanlarının yaşlarının çalışmaya

uygunluğu, ırk, cinsiyet, din gibi sosyal ayrımlara dayalı iş

koşullarında ve ücret koşullarında farklılık gözetilmediği,

çalışma ve mesai saatlerinin uygunluğu, ücretin yeterliliği,

örgütlenme ve toplu sözleşme hakkı sistemli olarak güvence

altına alınmış demektir.

ISO 10002 - MÜŞTERİ MEMNUNİYETİ YÖNETİM SİSTEMİ

Günümüzde global ticaretin yaygınlaşması ve benzer kuruluşların artması rekabet şartlarının

daha da sertleşmesine sebep olmuştur. Bu durum, kuruluşların en önemli varlık sebebi olan

müşteri kavramını daha da önemli kılmıştır. Kuruluşlar açısından müşterimizin beklenti ve

şikayetlerine kayıtsız kalmak gibi bir lüks kalmamıştır. Müşteri beklentilerinin kişiden kişiye

değişmesi bu durumu kontrol etmeyi zorlaştırmakta ve sistematik bir yaklaşımı şart

koşmaktadır. Geleneksel metotlarla müşteri beklentilerini karşılamaya çalışmak günümüzde

artık yeterli olamamaktadır. Müşteri beklentilerinin artması ve pazar payının giderek

küçülmesinden dolayı kuruluşlar müşteri memnuniyeti proseslerini oluşturmakta ve

yönetmekte zorlanmaya başlamışlardır.

Müşteri şikayetlerinin bir sistematik dahilinde yürütülmesi ile ilgili çalışmalar dünyada

1990'lı yılların başlarında CRM (Customer Relations Management) çalışmalarıyla

başlamıştır. 2004 yılında ISO (International Standardization of Organization) 2004 yılında

ISO 10002 standardını yayınlamış ve 2006 yılında ülkemizde TS ISO 10002-2006 olarak

yürürlüğe girmiştir. / https://www.tse.org.tr/tr/icerikdetay/87/68/ts-iso-10002-musteri-memnuniyeti-yonetim-

sistem.aspx

BS 25999 - İŞ SÜREKLİLİĞİ VE YÖNETİM SİSTEMİ

Aksaklıkların risklerini minimize etmek amacıyla İŞ SÜREKLİLİĞİ YÖNETİMİ (BCM -

Business Contiunity Management) için BS 25999 standardı geliştirilmiştir.

İŞ SÜREKLİLİĞİ; türü ve nedeni ne olursa olsun, herhangi bir kesinti ya da yıkım

durumunda, kuruluşun kritik iş fonksiyonlarına (faaliyetlerine) devam etmesini

sağlayan bir metodolojidir.

PAS - 99 ENTEGRE YÖNETİM SİSTEMLERİ; kalite, çevre ve iş sağlığı ve güvenliği vb.

konulardaki yönetim sistemlerinin tek bir çatı

altında toplanarak bir bütünlük içinde yönetilmesi

amacıyla kurulan sistemlerdir.

PAS (Publicly Available Specifications) 99, ISO

GUIDE 72’nin (Guidelines for the justification and

development of management system standards)

(Yönetim Sistemi Standartları Yazma Kılavuzunun)

altı genel şartını temel alan dünyanın ilk ENTEGRE

YÖNETİM SİSTEMİ standardıdır.

ÜST YÖNETİMİN DESTEĞİ

Hiç bir sistem üst yönetimin desteği olmadan kurulamaz,

kurulsa bile sürdürülemez.

O nedenle, Yönetim Sistemi kurulmadan önce, SİSTEMİN

ÖNEMİ VE ÜST YÖNETİMİN SORUMLULUKLARI konusunda üst

yönetimin ayrıntılı bir biçimde bilgilendirilmesi gereklidir.

ÇALIŞANLARIN KATILIMI

Yönetim sistemi sadece bir kaç kişinin (yönetim temsilcisi,

proje ekibi, vb.) omuzlarına yüklenerek gerçekleştirilecek bir

olgu değildir.

Kuruluştaki tüm çalışanlara sistemin birlikte yürütüleceğinin

(yönetileceğinin) anlatılması, dolayısıyla, ÇALIŞANLARIN

SİSTEMİN İÇİNE ÇEKİLMESİ önemlidir.

EĞİTİMLERİN ETKİNLİĞİ

Eğitimin ihtiyaçlara cevap verecek ve uygun bir

zamanlamayla gerçekleştirilecek biçimde belirlenmesi

gereklidir.

Üst yönetim için ‘EĞİTİM’ değil, ‘BİLGİLENDİRME’

toplantıları yapılabilir.

DOKÜMANLARIN HAZIRLANMASI

Dokümanlar, rafları süslemek için değil, sistemin

uygulanmasını sağlamak amacıyla hazırlanmaktadır.

O nedenle, kuruluşun yapısına ve ihtiyacına uygun

dokümanlar belirlenmeli, BASİT, KOLAY ve ANLAŞILIR OLMASI

sağlanmalıdır.

SİSTEMİN ÇALIŞMASI

Sistemin çalışması konusundaki, en büyük engel

BELGELENDİRME faaliyetidir.

Çünkü bir çok kuruluş ‘BELGE’yi alınca her şeyin

bittiğini düşünmektedir. Hâlbuki, alınan belge

sistemin varlığını göstermektedir. Sistemin çalışması

ondan sonra yapılacak çalışmalara bağlıdır.

Documents

AAA Üİ İİ İ AÜİ - Abdullah Demir€¦ · yangın tehlikelerini önleme konusunda çalışan Henry Fayol (1841-1925) 1916 ... OHSAS 18002: İş Sağlığı ve Güvenliği Yönetim