GF Machining Solutions

CUT E 350CUT E 600

AgieCharmilles

Szwajcarska jakość i precyzja

GF Machining Solutions : all about youKiedy potrzebujesz niemal wszystkiego, to musisz wiedzieć, że jest koncern, który zapewni

kompleksowy pakiet rozwiązań i usług. Od najwyższej światowej klasy centrów obróbkowych,

poprzez drutowe i wgłębne obrabiarki elektroerozyjne, laserowe obrabiarki do teksturowania,

po wysokiej klasy rozwiązania automatyzacji, systemy mocowania i oprogramowanie. Wszystko

to uzupełnione bezkonkurencyjną obsługą i wsparciem klienta. Ten koncern to GF Machining

Solutions, który działając poprzez swoje marki Mikron, Liechti, AgieCharmilles i System 3R

zwiększa Twoją konkurencyjność.

CUT E 350CUT E 600

AgieCharmilles

Najnowsza seria wycinarek drutowych AgieCharmilles

CUT E 350 i CUT E 600 oferuje doskonałą wydajność

i precyzję cięcia dzięki przemyślanej konstrukcji mecha-

nicznej, niezrównanemu szwajcarskiemu generatorowi oraz

nowemu, inteligentnemu sterowaniu. Zaawansowany

interfejs użytkownika usprawnia przygotowanie pracy,

tworzenie technologii cięcia i programowanie. Nowe

maszyny serii CUT E to pewność, że proces cięcia będzie

stabilny, a części będą wykonywane z powtarzalną, wysoką

dokładnością.

4 AgieCharmilles CUT E 350 / CUT E 600

Wzmocnij swoją wydajnośćWyniki Twojej działalności zależą od możliwości i wydajności

maszyn. Nasz Inteligentny Generator Mocy (IPG) oferuje

niezrównaną bazę eksperckich technologii cięcia, które

pozwalają na osiągniecie wymaganej jakości powierzchni

i dokładności wymiarowej.

Przyspiesz swoją produktywnośćZaoszczędzony czas to zarobione pieniądze. Zawarty

w sterowaniu pakiet szybkich technologii typu Speed

zapewnia doskonałą wydajność cięcia.

Szwajcarska innowacyjność pozwala osiągnąć przewagęSzwajcarska tradycja nieustannej innowacji oraz

najwyższych standardów jakości przesuwa granice

techniczne do przodu.

Korzystaj z komfortu pracyDzięki naszemu inteligentnemu i intuicyjnemu sterowaniu

o nazwie AC CUT, potrzebujesz tylko jednego kliknięcia

do wykonania doskonałych stempli, matryc, form i części.

Samooptymalizujące się procesy i doskonała komunikacja

stanowią potężne narzędzie. Przemysł 4.0 jest do Twojej

dyspozycji.

Recepta na sukcesCechy główne

Korzystaj z naszej wiedzyJako pierwsi na świecie rozpoczęliśmy produkcję obrabiarek

elektroerozyjnych EDM. Nasze maszyny to obecnie efekt

ponad 60 lat doświadczeń w tej dziedzinie. Te doświadczenia

przekazujemy naszym klientom w postaci zaawansowanych

obrabiarek oraz wsparcia technicznego.

Systemy eksperckie do Twojej dyspozycji

Wbudowana inteligencja

Możesz korzystać z unikalnych rozwiązań technicznych, zaprojektowanych dzięki ponad 60-letniemu doświadczeniu i pracom badawczym GF Machining Solutions. Oferowane rozwiązania powodują duże oszczędności czasu i pieniędzy. Nasza wiedza przekłada się na Twój sukces.

7 AgieCharmilles CUT E 350 / CUT E 600

AUTO RESTARTW przypadku zaniku zasilania

elektrycznego, zapamiętany zostanie

punkt przerwania programu. Po

przywróceniu zasilania cięcie zostanie

automatycznie wznowione od punktu

przerwania.

WIRE-EXPERTPrecyzja na całej wysokości detaluAutomatyczna kompensacja beczko-

watości ścian oraz zużycia drutu

w trakcie przechodzenia przez detal.

PART EXPRESSNiekiedy zachodzi potrzeba przerwania aktualnego programu i wykonanie obróbki

pilnej. Sterowanie AC CUT umożliwia przerwanie wykonywania programu

w dowolnym momencie, wykonanie obróbki pilnej, a następnie wznowienie

poprzedniego zadania dokładnie od punktu, gdzie zostało ono przerwane.

TAPER-EXPERTPrecyzyjne cięcie pod kątemTAPER-EXPERT pozwala na precyzyjne cięcie pod kątem w zakresie 0 – 30°,

zarówno pod względem uzyskiwanej chropowatości, jak i dokładności kątowej.

Dzięki zastosowaniu specjalnych prowadników i cyklów pomiarowych, położenie

drutu będzie automatycznie korygowane w odniesieniu do aktualnego kąta

nachylenia drutu. Pomimo cięcia pod kątem do 30°, jakość powierzchni jest

bliska obróbce cylindrycznej.

Diamentowe prowadniki drutu

Punkt ugięciaKorekta punktu referencyjnego

Kąt nachyleniaDrut

Korekcja

Kąt

POWER-EXPERTOchrona przed zerwaniem drutuTen inteligentny moduł nieustannie

analizuje warunki obróbki i dostoso-

wuje moc generatora w zależności

od zmian wysokości detalu. Krytyczne

sytuacje, takie jak nagła zmiana

wysokości lub cięcie z odsuniętymi

dyszami, są automatycznie kon-

trolowane przez POWER-EXPERT. Drut

nie ulegnie zerwaniu.

1 | Stop

3 | Stop

2 | Start

4 | Start

System antykolizyjny ICPBezpieczeństwo i oszczędnośćNieprzewidziane kolizje i straty z tym

związane są przykrym wydarzeniem

podczas pracy. Unikalny system

antykolizyjny ICP (Integrated Collision

Protection) skutecznie chroni detal

obrabiany oraz maszynę przed

uszkodzeniem.

Konstrukcja kompaktowaNowy CUT E to oszczędność miejsca. Maszyna

zajmuje tylko 4 m2 powierzchni. Umożliwia to efe-

ktywną integrację maszyny w każdym zakładzie

i obniża koszty jej posiadania.

Automatycznie opuszczane drzwiKomfort i oszczędność miejsca z przodu maszyny. Opuszczają się zarówno drzwi jak i krata bezpieczeństwa, co w pełni realizuje wymogi CE. Dodatkowym elementem jest przeszklenie w drzwiach, co zapewnia pełną kontrolę obróbki.

FiltryDla komfortu obsługi. Filtry umieszczono wewnątrz maszyny w pozycji pionowej, co czyni ich wymianę szybką i łatwą.

Maszyna zajmuje 30% mniej miejsca

niż model poprzedni

Nowe rozwiązania oparte na wieloletnim doświadczeniu

Konstrukcja maszyny

Oszczędzanie energii: ekonomiczna i ekologiczna koniecznośćPresja na obniżanie kosztów produkcji spowodowała, że oszczędzanie energii jest obecnie

priorytetem dla wielu przedsiębiorstw. Wychodząc naprzeciw tym oczekiwaniom, maszyna

została wyposażona w moduł oszczędzania energii Econowatt. Zarządza on poborem energii

elektrycznej w taki sposób, aby nie była ona marnotrawiona podczas pracy bez nadzoru. I tak,

kiedy cięcie jest zakończone lub przerwane, to pobór mocy jest zerowy lub mniejszy niż 1 kW,

w zależności od ustawienia parametrów.

Automatyczne włączenie maszyny jest zaprogramowane według dziennego harmonogramu

pracy zakładu. W celu termostabilizacji, maszyna włącza się automatycznie z wyprzedzeniem

tak, aby była gotowa do pracy w momencie rozpoczęcia zmiany.

Pilot ręcznyZaprojektowany do obsługi jedną ręką, pilot posiada wiele funkcji, które można włączyć bez konieczności podchodzenia do panelu sterowania. Wyposażony jest nawet w latarkę.

Układ prowadzenia drutu Sprawdzony układ prowadzenia drutu zapewnia stabilny naciąg i płynne przewijanie podczas obróbki elektroerozyjnej.

Automatyczne nawlekanie drutu Szybkie automatyczne nawlekanie i renawlekanie działa dla wszystkich rodzajów drutu i średnic od 0.1 do 0.3 mm.

Duża szpula drutuOpcja ta umożliwia stosowanie szpul drutu o wadze 16 kg i 25 kg. Pozwala to na dłuższą pracę maszyny bez konieczności wymiany szpul. System jest zabudowany wewnątrz maszyny i spełnia wymogi bezpieczeństwa CE.

Wycinarki drutowe CUT E 350 / 600 posiadają unikalne rozwiązania, które pozwalają zwiększyć produktywność, zabezpieczyć powtarzalność i bezpieczeństwo procesu oraz przyspieszyć wykonanie części.

Automatyczny uchwyt indeksującyAutoindekser to uchwyt obrotowy do cięcia w zanurzeniu, pozwalający na obrót obrabianej części o 90°.

ThermocutSystem przygotowania drutu Thermocut posiada unikalne rozwiązania, takie jak cykl rozciągania i wyżarzania drutu, a także jego obcinania bez użycia noża. Zwiększa to niezawodność nawlekania i obniża koszty pracy.

10 AgieCharmilles CUT E 350 / CUT E 600

Zaprojektowane z myślą o precyzji i powtarzalności

Szwajcarska jakość

Stół roboczyStół roboczy wykonany jest z jednego kawałka stali jako pełna

rama, zamknięta z 4 stron. Taka konstrukcja stołu zapewnia

precyzję cięcia i szerokie możliwości mocowania detali.

Maksymalna nośność stołu to 1000 kg.

Korpus typu TMasywny korpus maszyny posiada kształt leżącego T.

Zapewnia to pełne podparcie stołu na całej długości jego

przesuwu i pozwala na załadunek ciężkich przedmiotów.

Osie X i Y są od siebie odseparowane kinematycznie, dzięki

czemu osiągana jest wysoka dokładność pozycjonowania.

Seria wycinarek drutowych CUT E posiada przewymiarowaną i stabilną konstrukcję nośną. Umożliwia to cięcie części o dużej masie z wysoką precyzją. Zapewniona jest powtarzalność wymiarowa produkowanych części.

11 AgieCharmilles CUT E 350 / CUT E 600

Cięcie pod kątemPrecyzyjne cięcie pod kątem do 30° jest możliwe dzięki

potężnym suportom osi UV, realizującym przemieszczenia

głowicy górnej.

Liniały optyczneMaszyny CUT E posiadają liniały optyczne do bezpośre-

dniego pomiaru pozycji. Ich zastosowanie zapewnia wysoką

dokładność pozycjonowania w całym okresie eksploatacji.

Nowa era funkcjonalności obsługi

Sterowanie CNC

Sterowanie najnowszej generacji AC CUT jest układem wielozadaniowym, dedykowanym do obsługi wycinarek drutowych. Jednostka posiada 19-calowy ekran dotykowy z funkcją powiększania obrazu za pomocą palców. Interfejs użytkownika jest intuicyjny, łatwy do nauki, dostosowany do obsługi jedną ręką i umożliwia szybkie wycinanie detali wielogniazdowych i wielotechnologicznych.

Zarządzanie plikami

Zarządzanie folderami i plikami, tworzenie nowego zadania,

wysyłanie istniejącego zadania do trybu przygotowania

lub wykonania.

Można łatwo zaprogramować wykonanie kilku programów,

otrzymać status każdego wykona-nego zadania oraz tworzyć

i zapisywać raporty z obróbki.

Program CAD/CAM o nazwie AC CAM EASY pozwala na tworzenie

geometrii cięcia wraz z nastawami technologicznymi generatora.

Programowanie

Import i tworzenie geometrii do cięcia.

Automatyczne tworzenie sekwencji nastaw generatora

wraz z tabelą offsetów za pomocą EDM EXPERT.

Ustawianie kolejności operacji.

Korzystanie z tabel do przechowywania zmiennych

i punktów.

Podgląd graficzny 3D zadań do wykonania.

Tryb ręczny i pomiary

Bezpośredni dostęp do głównych funkcji

maszyny, wykonywanie pomiarów, przejazdów osi

oraz obróbki ręcznej.

Bogata baza cykli pomiarowych do bazowania

detali.

Wybór, edycja i załadowanie nastaw generatora do cięcia

ręcznego.

Informacja na temat warunków obróbki.

Korzystanie z tabel do przechowywania zmiennych

i punktów.

Wykonanie programu

Konfigurowanie i nadzór wykonywanych programów.

Specjalny kokpit do monitorowania wykonywanego

programu.

Wyświetlanie aktualnych wartości zmiennych i punktów.

Zarządzanie wykonaniem blokowym, nawlekaniem

i obcinaniem drutu.

Graficzne monitorowanie przebiegu programu wraz

z listą operacji.

Konfiguracja i konserwacja

Zarządzanie zużyciem drutu, żywicy i filtrów dejonizacyjnych.

Ustawianie preferencji użytkownika.

Kalibrowanie i konfigurowanie funkcji maszyny, wykonywanie

referencji osi.

Prezentacja aktualnej konfiguracji systemu.

Konfigurowanie i aktywacja połączenia sieciowego.

Okno z informacjami na temat wykonania programu,

komunikatami sterowania maszyny i stanem materiałów

eksploatacyjnych

Okno główne do programowania, wykonywania i monitorowania programów

Zamykane okno z klawiaturą i paskiem do ręcznego wprowadzania danych (MDI)

19-calowy ekran dotykowyumożliwia sprawne zarządzanie

maszyną. Przygotowanie obróbki, monitorowanie przebiegu

programu i parametry maszyny są dostępne w jednym widoku.

Dużo mocy, duże możliwości

Cyfrowy generator IPG

Kluczem wydajnego i precyzyjnego procesu elektroerozji jest niezrównany szwajcarski generator typu IPG (Intelligent Power Generator). Nowoczesne układy przełączające, produkowane w zakładzie GF Machining Solutions w Losone, dostarczają do szczeliny iskrowej impulsy prądowe o odpowiednim kształcie tak, aby całkowicie wyeliminować niekorzystne zjawiska jak elektroliza i warstwa biała. Całkowicie cyfrowa konstrukcja, zbudowana bez użycia transformatorów pozwala też na duże oszczędności energii elektrycznej.

Zmienna wysokość cięciaModuł POWER-EXPERT automatycznie dozuje moc generatora, co jest szczególnie przydatne przy cięciu przedmiotów o zmiennej wysokości.

- Wysokość: 10-60 mm- Stal- Drut AC Brass 900 (mosiężny twardy)- 3 przejścia- Chropowatość: Ra 0.55 µm

StempelStrategie ochrony naroży automatycznie dostosowują parametry podczas zmiany kierunku cięcia tak, aby zapewnić idealne odwzorowanie profilu.

- Wysokość : 60 mm- Stal- Drut AC CUT AH (mosiężny powlekany)- 5 przejść- Tolerancja konturu: ± 5 µm

Płyta z otworami- Wymiary: 250 x 150 x 15 mm- Stal- Drut AC CUT AH (mosiężny powlekany)- 5 przejść- Dokładność rozstawu otworów: ± 3 µm- Chropowatość: Ra 0.22 µm

Cięcie pod kątemMaszyny CUT E posiadają bardzo dobre możliwości cięcia pod kątem.

- Kąt do 30⁰ na wysokości 38 mm- Stal- Drut AC Brass 400 (mosiężny miękki)- 5 przejść- Chropowatość: Ra 0.55 µm

Wysokie detale- Wysokość: 150 mm- Stal- Drut AC CUT AH (mosiężny powlekany)- 6 przejść- Maksymalny błąd wymiarów TKM : ± 5 µm

Dokładne kształty- Wysokość: 60 mm- Stal- Drut AC CUT AH (mosiężny powlekany)- 5 przejść- Maksymalny błąd wymiarów TKM : ± 2 µm

Matryca z węglika- Wysokość: 20 mm- Węglik spiekany- Drut AC CUT AH (mosiężny powlekany)- 5 przejść- Chropowatość: Ra 0.17 µm

Płyta tnąca- Wysokość: 20 mm- Stal- Drut AC CUT AH (mosiężny powlekany)- 5 przejść- Luz tnący : 4 µm- Chropowatość: Ra 0.22 µm

Dedykowany do większej produktywności

Cyfrowy generator IPG

Układy logiczne wysokiej wydajnościUkłady procesorowe sterujące pracą

najnowszych generatorów GF Machi-

ning Solutions posiadają tak duży

stopień integracji oraz wydajność

obliczeniową, że kontrolowana jest

każda pojedyncza iskra. Pozwala to

na uzyskanie doskonałej jakości

powierzchni do Ra 0.16 µm.

Nasz najnowszy generator antyelektrolizyjny IPG w połączeniu z nowym sterowaniem CNC jest platformą rozwojową dla następnej generacji maszyn GF Machining Solutions. Przyszłość jest tutaj.

17 AgieCharmilles CUT E 350 / CUT E 600

Proces zorientowany na wydajnośćGenerator IPG posiada technologie cięcia typu

Speed. Są one zoptymalizowane pod kątem

wydajności i pozwalają na skrócenie czasu cięcia

nawet o 18% w porównaniu do maszyn

standardowych.

Drut AC CUT VSWycinarka drutowa ma bardzo szeroki zakres

zastosowań, dlatego właściwy dobór drutu jest

niezbędny w celu uzyskania optymalnej

wydajności, precyzji i jakości powierzchni. Jeden

z oferowanych przez nas typów drutów o nazwie

AC CUT VS zwiększa szybkość cięcia aż o 15%.

Automatyczne tworzenie technologii cięciaDostępny w sterowaniu program EDM EXPERT generuje

optymalną technologię cięcia według zadanych kryteriów.

Proponuje on gotowe sekwencje z nastawami generatora

i offsetami drutu. Baza danych technologicznych jest bogata

i obejmuje wiele rodzajów materiałów, jak też rodzajów

i średnic drutów.

Technologie do cięcia stali

350

50

70

100

250

Ø mm

0.3

0.2

0.1

0.4

0.5

.25

.20

.15

.10

.30

50

70

70

70

Ø mm

0.15

0.10

0.05

0.20

0.25

.25

.20

.15

.10

50100

100

250

150

150

Ø mm

0.6

0.4

0.2

0.8

.30

.25

.20

Najlepsze Ra (µm)

Najlepsze Ra (µm)

Najlepsze Ra (µm)

Wysokość(mm)

Wysokość(mm)

Wysokość(mm)

Drut mosiężny

Drut powlekany

Drut mosiężny

Drut powlekany

Grafit

Miedź

Aluminium

350

50

70

100

250

Ø mm

0.3

0.2

0.1

0.4

0.5

.25

.20

.15

.10

.30

50

70

70

70

Ø mm

0.15

0.10

0.05

0.20

0.25

.25

.20

.15

.10

50100

100

250

150

150

Ø mm

0.6

0.4

0.2

0.8

.30

.25

.20

Najlepsze Ra (µm)

Najlepsze Ra (µm)

Najlepsze Ra (µm)

Wysokość(mm)

Wysokość(mm)

Wysokość(mm)

Drut mosiężny

Drut powlekany

Drut mosiężny

Drut powlekany

Grafit

Miedź

Aluminium

350

50

70

100

250

Ø mm

0.3

0.2

0.1

0.4

0.5

.25

.20

.15

.10

.30

50

70

70

70

Ø mm

0.15

0.10

0.05

0.20

0.25

.25

.20

.15

.10

50100

100

250

150

150

Ø mm

0.6

0.4

0.2

0.8

.30

.25

.20

Najlepsze Ra (µm)

Najlepsze Ra (µm)

Najlepsze Ra (µm)

Wysokość(mm)

Wysokość(mm)

Wysokość(mm)

Drut mosiężny

Drut powlekany

Drut mosiężny

Drut powlekany

Grafit

Miedź

Aluminium

Height(mm)

350

50

70

100

250

Brass wire

Coated wire

Ø mm

Best Ra (µm)

0.3

0.2

0.1

0.4

0.5

.25

.20

.15

.10

.30

Height(mm)

50

70

70

70

Brass wire

Coated wire

Ø mm

Best Ra (µm)

0.15

0.10

0.05

0.20

0.25

.25

.20

.15

.10

Digital IPG generator18% faster

Wires15% faster

Previousmodel

Standardbrass

CUT E 300/600

AC CUT VS

Cyfrowy generator IPG18% szybciej

Druty15% szybciej

Poprzednimodel

Standardowymosiądz

CUT E 300/600

AC CUT VS

Cyfrowy generator IPG18% szybciej

Druty15% szybciej

Poprzednimodel

Standardowymosiądz

CUT E 300/600

AC CUT VS

Technologie do cięcia węglika

D - FA - C

G - I

GA

D

B

E

C

F

H

I

10 µm

Z

2.5 µm Z

18 AgieCharmilles CUT E 350 / CUT E 600

Wyjątkowa precyzja i powtarzalność

Dokładność maszyny

Ta część została wykonana w typowych warunkach pracy. Demonstruje ona doskonałe możliwości maszyn CUT E, niezbędne do produkcji precyzyjnej: dokładność kształtu, precyzję odwzorowania konturu, jakość powierzchni i powtarzalność. Są to cztery powody, aby kupić maszynę AgieCharmilles CUT E.

Dokładność kształtu TKMJest to maksymalny błąd (e) obliczany jako różnica pomiędzy największą i najmniejszą odchyłką od wartości nominalnej, mierzona dla wszystkich wymiarów od A do I.

Dokładność konturuMaksymalna odchyłka ± 5 µm od ścieżki konturu jest mierzona na trzech wysokościach.

Dokładność geometryczna Równoległość ścian

TKM = Max(e A-I)-Min(e A-I) = ± 2 µm2

Strategia ochrony narożyStrategia ochrony naroży automatycznie dopasowuje

parametry obróbki podczas zmiany kierunku cięcia. Profil

cięcia jest dokładnie odwzorowany w najdrobniejszych

szczegółach.

Zapewniona jest dokładność:

– ostrych kątów

– małych promieni

Bez ochronynaroży

Z ochronąnaroży

19 AgieCharmilles CUT E 350 / CUT E 600

Skonfiguruj swoją maszynęOpcje wyposażenia

Wyposażenie maszyny można dobierać w zależności od potrzeb i wygody użytkownika.

Komplet prowadników drutuZawiera dwa diamentowe, oczkowe prowadniki drutu o wybranej średnicy.- Dostępne średnice:

0.1, 0.15, 0.2, 0.25, 0.3 mm

Lampa stanu pracyLampa informująca o stanie wykonania zadania. Posiada 3 kolory – zielony, żółty i czerwony.

Zestaw do cięcia pod kątem 10⁰ - 30⁰Opcja do precyzyjnego cięcia kątów zawiera:- Zestaw prowadników specjalnych- Dyszę do nawlekania- Zestaw nakrętekDostępna dla 0.2 i 0.25 mm.

Zestaw dla drutu Ø 0.1 mmTen zestaw obejmuje wszystkie elementy niezbędne do cięcia drutem o średnicy 0.1 mm.

Zestaw akcesoriów do mocowania detali

AC CAM EASY Licencja Advanced lub ProfessionalJest to upgrade oprogramowania standardowego do wersji Advanced lub Professional.

CAD/CAM FIKUS Pakiet oprogramowania 4-osiowego CAD/CAM do programowania wycinarki drutowej na zewnętrznym PC.

Duża szpula drutu 25 kgPozwala na wydłużenie czasu bezobsługowej pracy.

Automatyczny uchwyt indeksującyAutoindekser to uchwyt obrotowy do cięcia w zanurzeniu, pozwalający na obrót obrabianej części o 90°.

System 3R Zeroline Zestaw startowy do mocowania detali.

Wartość dodanaDostępność obrabiarki do pracy, wydajność i ciągły rozwój to elementy niezbędne do prowadzenia udanego przedsięwzięcia. Dlatego odpowiednie wsparcie techniczne jest dziś kluczowym czynnikiem sukcesu. Dział Customer Services działający w ramach GF Machining Solutions oferuje modułową koncepcję złożoną z trzech poziomów wsparcia.

Odkryj rConnectrConnect to centralna platforma komunikacyjna

GF Machining Solutions. Jest dowodem na nasze

zaangażowanie w Przemysł 4.0 - wizję inteligentnej

firmy przyszłości, zapewniającej maksymalny czas pracy

maszyn i posiadającej wysoką konkurencyjność.

rConnect reprezentuje usługi modułowe, takie jak pomoc

zdalna w czasie rzeczywistym (LRA), umożliwiająca

połączenie klienta z lokalnym centrum diagnostycznym

GF Machining Solutions.

Aby uzyskać więcej informacji prosimy o kontakt z lokalnym

przedstawicielem obsługi klienta.

Rozwiązania dla CiebieCustomer Services

Ø ≥ 0.1 mm

Ra ≥ 0.5 µm

Ra ≤ 0.5 µm

< 10° < 3° < 3°> 10° > 3°> 3°

AC Brass 900 AC Brass 400AC Cut AH AC Cut AH 400

Straty wydajności cięcia rzędu 20% wynikają bardzo często ze stosowania nieodpowiedniego

i niecertyfikowanego rodzaju drutu. Jako największy na świecie dostawca drutów do obróbki

elektroerozyjnej, jesteśmy zawsze w stanie zaoferować drut odpowiedni do potrzeb użytkownika:

precyzji, szybkości, jakości powierzchni oraz stopnia skomplikowania części obrabianej. Szeroka gama

oferowanych przez nas drutów obejmuje wysokiej jakości druty mosiężne, druty na osnowie mosiądzu

powlekane stopem cynku, druty na osnowie miedzi i inne dedykowane do specjalnych aplikacji.

Jak dobrać drut najlepszy do Twoich wymagań

Druty certyfikowane

Jakość

powierzchni

Niska cena

Wydajność cięcia

Kąt Kąt

Wydajność

Kąt

AC Cut VS 900 + AC Cut VS 500

Jakość

CUT E 350 CUT E 350

22 AgieCharmilles CUT E 350 / CUT E 600

Dane techniczne

CUT E 350 CUT E 600

MaszynaWymiary maszyny* mm 2470 x 1750 x 2200 2790 x 2020 x 2320Masa maszyny (bez dielektryka) kg 2525 4440

Strefa roboczaMaks. wymiary detalu mm 820 x 680 x 250 1030 x 800 x 350Maks. masa detalu kg 400 1000Poziom dielektryka min./maks. mm 0/240 0/380

Sprężone powietrzeCiśnienie bar 6-7 6-7Min. przepływ l/min 150 150

OsiePrzesuw X, Y, Z mm 350 x 250 x 250 600 x 400 x 350Przesuw U, V mm ± 45 ± 50Maks. kąt nachylenia drutu °/mm ± 30/38 lub ± 25/80 ± 30/38 lub ± 25/80Rozdzielczość pomiaru X, Y, U, V, Z µm 0.1 0.1Szybkość posuwu (XYZ) mm/min 0-3000 0-3000Zintegrowany system antykolizyjny (ICP) X, Y, Z X, Y, Z

Układ dielektrykaTyp wody Woda dejonizowana Woda dejonizowanaZbiornik dielektryka l 760 1000Filtracja 2 wkłady filtracyjne 2 wkłady filtracyjneButla dejonizacyjna l 20 20

* Długość x szerokość x wysokość

CUT E 600 CUT E 600

23 AgieCharmilles CUT E 350 / CUT E 600

CUT E 350 CUT E 600

Układ przewijania drutuStandardowe prowadniki drutu mm Ø 0.20 lub Ø 0.25 Ø 0.20 lub Ø 0.25Dostępne średnice drutu mm Ø 0.1, 0.15, 0.2, 0.25, 0.3 Ø 0.1, 0.15, 0.2, 0.25, 0.3Automatyczne nawlekanie dla drutu mm Ø 0.1-0.3 Ø 0.1-0.3Automatyczne renawlekanie dla drutu mm Ø 0.1-0.3 Ø 0.1-0.3Min. średnica dla automatycznego nawlekania

mm Ø 0.2-0.3 Ø 0.2-0.3

Maks. wysokość dla automatycznegonawlekania drutem Ø 0.25 mm mm 220 220Dopuszczalna waga i typ szpul drutu kg 5 (JIS P5), 25 (DIN 160) 5 (JIS P5), 25 (DIN 160)Najlepsze Ra Węglik spiekany/Stal µm 0.12/0.18 0.12/0.18Maks. prędkość cięcia mm2/min 300 300

Zasilanie elektryczneNapięcie wejściowe prądu 3-fazowego V 380/400 380/400Częstotliwość sieci Hz 50 lub 60 50 lub 60Dopuszczalne odchyłki napięcia ± 10% ± 10%Pobór mocy kVA 10 10Dopuszczalne mikro-zaniki ms 4 4Współczynnik mocy 0.8 0.8Ekran i system operacyjny TFT 19’’/Windows 7 TFT 19’’/Windows 7Ethernet port USB Tak TakPilot zdalnego sterowania Tak Tak

Warunki pracy systemuTemperatura dla najwyższej precyzji 20 ± 1°C 20 ± 1°CTemperatura dla pracy systemu 15-30°C 15-30°CDopuszczalna wilgotność 40-80% 40-80%Maks. dopuszczalny poziom emisji hałasu dB(A) 76 76Czas stabilizacji temperaturowej godz. 3 3Poziom ochrony urządzeń elektrycznych IP 43 43

CUT E 350

CUT E 600

24 AgieCharmilles CUT E 350 / CUT E 600

2200

272

480

743

896

700

372

1003

350

2

50

2290

2404

2934

1705

563

2325

2775

1713

1214

630

1107 95

0

430

600

400

2020

2651

2783

518

580

GF Machining Solutions

26 AgieCharmilles CUT E 350 / CUT E 600

EDM (obróbka elektroerozyjna)Elektrodrążarki drutowe, wgłębne i przebijarki do otworów

AgieCharmilles.

Od ponad 60 lat jesteśmy pionierem w rozwoju technologii EDM:

projektujemy i doskonalimy procesy, tworzymy maszyny zape-

wniające niezrównaną dokładność obrabianych części, wykończenie

powierzchni, czas cięcia i niezawodność procesu. Obecnie nasze

drutowe i wgłębne centra elektroerozyjne oraz przebijarki do otworów

AgieCharmilles są rozpoznawane na całym świecie jako najlepsze

w branży. Ciągłe badania i rozwój technologii generatorów cyfrowych

systemów sterowania oraz zintegrowanych systemów automatyzacji,

są dowodem naszego zaangażowania w utrzymanie Twoich systemów

do obróbki elektroerozyjnej na najwyższym poziomie technicznym.

FrezowanieCentra obróbkowe Mikron: ultraszybkie (HSM), wysokowydajne (HPM)

i efektywnej produkcji (HEM).

Firmy produkujące formy, narzędzia i części precyzyjne budują swoją

renomę na tym, że są w stanie realizować usługi na czas

i w konkurencyjnej cenie. Dlatego właśnie inwestują one we frezarki

Mikron. Maszyny te posiadają najnowsze, najbardziej zaawansowane

rozwiązania techniczne i komponenty konstrukcyjne, zapewniające

doskonałe parametry pracy i produktywność. Frezarki Mikron

są zaprojektowane do szybkości, dokładności i niezawodności.

Liechti: centra obróbkowe dla przemysłu lotniczego i energetyki.

Przemysł lotniczy oraz producenci turbin do wytwarzania energii

w dużej mierze bazują na 5- i 6-osiowych centrach obróbkowych

Liechti. Służą one do produkcji łopatek do silników lotniczych

oraz turbin w generatorach energii. Obrabiarki te dzięki dedyko-

wanej konstrukcji, specjalnemu oprogramowaniu CAD/CAM

i kompetencjom technologicznym w zakresie ultra-dynamicznej

obróbki takich materiałów, jak tytan, inconel, stopy nimonic, stopy

tytanowo-aluminiowe oraz stale wysokostopowe, redukują czas

obróbki nawet o ponad 30%. W sektorze lotniczym i energetycznym

są to kolosalne korzyści nie do przecenienia.

Wrzeciona Step-Tec.

W sercu każdego centrum obróbkowego Mikron znajduje się

wysokowydajne elektrowrzeciono Step-Tec. Wrzeciona

te są kluczowym elementem naszych maszyn i w dużym stopniu

decydują o ich niezrównanych parametrach. Wysoka dokładność

i stabilność termiczna wrzecion Step-Tec zapewnia, że nasze

maszyny są w stanie zrealizować wszelkie zadania obróbkowe:

od ciężkiego frezowania zgrubnego do finezyjnej obróbki

wykańczającej.

AutomatyzacjaSystem 3R – automatyzacja, narzędzia, oprogramowanie.

Wydajność jest kluczem do sukcesu, a automatyzacja procesu

to sprawdzona metoda na zwiększenie produktywności,

efektywności, jakości i niezawodności. System 3R, zapewniając

zintegrowaną automatyzację, systemy mocowania i oprogra-

mowanie zwiększa Twoją konkurencyjność.

Obsługa klienta Customer ServicesOperations Support, Machine Support i Business Support.

By pomóc Ci uzyskać jak największe i najlepsze efekty z oferowanych

przez nas obrabiarek, oferujemy trzy poziomy wsparcia. Operations

Support zapewnia pełną gamę oryginalnych części zamiennych

i certyfikowanych materiałów eksploatacyjnych (druty, filtry, żywice,

elektrody itp.), umożliwiających produkcję na najwyższym poziomie.

Machine Support maksymalizuje czas pracy maszyny, za pomocą

oferowanych usług serwisowych, prewencyjnych oraz wysokiej

jakości materiałów i części eksploatacyjnych. Zadaniem Bussiness

Support jest wydobycie pełnego potencjału produkcyjnego, dzięki

rozwiązaniom dopasowanym do Twoich specyficznych potrzeb.

LaserTeksturowanie laserowe AgieCharmilles.

Teksturowanie laserowe to w pełni cyfrowy proces obróbki

powierzchniowej, cechujący się obecnie wysoką dynamiką rozwoju

wśród dostępnych technik obróbki. Technologia ta umożliwia

wytwarzanie skomplikowanych tekstur 2D i 3D w sposób dokładny,

bezpośrednio na powierzchni części i form. Dzięki temu gotowe

wyroby wyróżniają się estetyką i funkcjonalnością. Proces

teksturowania laserowego jest całkowicie powtarzalny,

ekonomiczny i przyjazny dla środowiska, czym różni się

od tradycyjnych metod wykonywania tekstur.

Laserowe wytwarzanie addytywne (AM).

GF Machining Solutions skoncentrowała się na pełnej integracji tej

innowacyjnej technologii do potrzeb przemysłu narzędziowego.

Szczególny nacisk kładziony jest na optymalizację układu

chłodzenia formy, co pozwala na skrócenie czasu cyklu, obniżenie

poboru energii i podniesienie jakości wyprasek.

GF Machining Solutions

W skrócieUmożliwiamy naszym Klientom prowadzeniewydajnej i efektywnej działalności poprzezdostawy innowacyjnych rozwiązań w zakresiefrezowania, elektroerozji, lasera i automatyzacji.Naszą ofertę uzupełnia kompletny pakiet usługserwisowych.

GF Machining Solutions sp. z o.o.Al. Krakowska 81, Sękocin Nowy05-090 RaszynTel. 22 326 50 50Faks 22 326 50 99info.gfms.pl@georgfischer.comwww.gfms.com/pl

© G

F M

achi

ning

Sol

utio

ns M

anag

emen

t SA

, 201

5D

ane

tech

nicz

ne i

ilust

racj

e ni

e są

wią

żące

. Nie

są

to

dane

gw

aran

tow

ane

i mog

ą by

ć pr

zedm

iote

m z

mia

n