AMEF Final

1

Calidad en la Prestación de Servicios

“Análisis del Modo y Efecto de Falla”

2


AMEF

Que es? Herramienta Estadísticas para la solución de problemas

Que significa?Análisis del Modo y Efecto de la Falla Potencial

3


Es una metodología de un equipo sistemáticamente dirigido que identifica los modos de falla potenciales en un sistema, servicio, producto u operación de manufactura / ensamble causadas por deficiencias en los procesos de diseño o proceso.

También identifica características de diseño o de proceso críticas o significativas que requieren controles especiales para prevenir o detectar los modos de falla. AMEF es una herramienta utilizada para prevenir los problemas antes de que ocurran.

Análisis del Modo y Efecto de la Falla ......

4


El AMEF se lleva en un documento que sirve para plasmar y organizar el problema así como sus diversas soluciones.

Este método es “ponderante”, lo que significa que podemos seleccionar (en base al valor más significativa o crítico) la o las posibles soluciones, una vez que se haya corrido el proceso.


5


Es una técnica analítica utilizada como un medio para asegurar que en lo posible, los modos de falla potencial y sus causas asociadas han sido consideradas e identificadas.

Es un documento viviente y debe iniciarse en o cerca de la etapa de factibilidad antes de los compromisos para producción o prestación del servicio y tomar en cuenta todas las operaciones de manufactura o servicio.


6


El avance actual del AMEF ha venido del sector automotriz ya que los AMEF´s son requeridos para todos los Diseños y Procesos a fin de asegurar la prevención de problemas. Integrado dentro de la Planeación Avanzada de la Calidad del Producto (APQP), el AMEF en los formatos de Diseño y Proceso provee la principal herramienta para mitigar el riesgo dentro de la estrategia de prevención.


7


Mejora la calidad, confiabilidad y seguridad de los productos / servicios / maquinaria y procesos

Mejora la imagen y competitividad de la compañía Mejora la satisfacción del cliente Reduce el tiempo y costo en el desarrollo del producto /

soporte integrado al desarrollo del producto Documentos y acciones de seguimiento tomadas para reducir

los riesgos Reduce las inquietudes por Garantías probables Integración con las técnicas de Diseño para Manufactura y

Ensamble

Beneficios del AMEF......

8


Proceso — análisis de los procesos de manufactura y ensamble Diseño — análisis de los productos antes de sean lanzados para

su producción Concepto — análisis de sistemas o subsistemas en las primeras

etapas del diseño conceptual Equipo — análisis del diseño de maquinaria y equipo antes de

su compra Servicio — análisis de los procesos de servicio antes de que

tengan impacto en el cliente

Aplicaciones del AMEF......

9


Análisis de Modo y Efecto de Falla ha sido incorporado en muchas industrias adicionales a la Automotriz y la Aeroespacial. Equipo Médico y entrega de medicamentos ha incorporado AMEF como una medida para entender los riesgos no considerados por el personal de diseño y procesos.

El AMEF permite a un equipo de personas revisar el diseño en los puntos críticos del desarrollo del producto y hacer comentarios y cambios ya sea al diseño del producto o del proceso anticipándose a las fallas potenciales. La "Food and Drug Administration (FDA)" de USA ha reconocido al AMEF como un método de verificación del diseño para los Equipos Médicos y Farmacéuticos.

Uso del AMEF en la Industria Médica......

10


Reducción de riesgos mediante:

1. Identificación del modo de falla potencial del producto o servicio y proceso y causas/mecanismos asociados (Buscar el prioritario).

2. Auxiliando en el análisis de nuevas manufacturas o cambios en estas y en el proceso de ensamble.

3. Evaluando los efectos de fallas potenciales con el cliente.4. Identificar las variables de procesos en las cuales se enfocan los

controles de proceso.5. Desarrollo de una lista ponderada de modos de falla sobre los

cuales se priorizan acciones correctivas/preventivas

Objetivo del AMEF......

11


EL AMEF DEBE INICIARSE CON UN DIAGRAMA DE FLUJO : CARTA DE FLUJO DEL PROCESO ( ACTIVIDADES) QUE IDENTIFIQUE LAS CARACTERÍSTICAS DEL PRODUCTO O SERVICIO EN CADA PASO DE LA OPERACIÓN.

Entradas del AMEF......

12


Entradas del AMEF......

Cuál es la función,

operación, elemento o requisito

Qué puede salir mal

Cuales son los

efectos?

Qué tan malo es?

Cuales son las causas?

Qué tan seguido sucede?

Qué se puede hacer?

Qué tan bueno es el

método para detectarlo?

Cómo se puede

prevenir y detectar?

Efecto Severidad

Modo Causa Ocurrencia

Controles Detección

13


Nombre del Producto o Proceso: _____________________ Fecha de Elaboración: ____________________CLAVE: _____________________

Responsable: ___________________________________ Fecha de Revisión: __________________________________ HOJA: ___ de ___

Otras: ________________________________________________Descripción del Proceso-Propósito del

Proceso

Modo de Falla

Potencial Sev

erid

ad

Cla

se

Ocu

rren

cia

Det

ecci

ón

N P

R

Área/Individuo Responsable y

Fecha de Terminación

Resultados de AccionesEfecto(s) de

Falla Potencial

Causa(s) de Falla Potencial

Accion(es) Recomendada

(s) Sev

erid

ad

Ocu

rren

cia

Det

ecci

ón

N P

RAcciones Tomadas

Severidad: 1 … 10

1= Lo menos severo

10= Lo más severo

Clase:

C = Crítica, R = Relevante

- = Normal

Ocurrencia: 1… 10

1 = Nunca ocurre

10 = Siempre Ocurre

Detección: 1… 10

1 = Lo detecta siempre

10 = No detecta nada

Controles Actuales: detección

prevención

14


El AMEF es la técnica que se aplica en dos situaciones diferentes: en el diseño de un producto y en el desarrollo de un proceso de producción.

Sin embargo esta herramienta puede ser adoptada para aplicarla en cualquier proceso ya sea de manufactura o de prestación de servicios.

Tipos de AMEF......

15


El AMEF de diseño es una técnica analítica para asegurar que se toman en consideración , durante la fase de diseño, todos los defectos o fallas posibles del producto al momento de estarse utilizando ya sea en el proceso de ensamble o por el cliente final. El AMEF de diseño nos ayuda a:

Incrementar la posibilidad de que los modos de falla potenciales y sus efectos en los sistemas de operación han sido considerados en el diseño y desarrollo del producto. Proporcionar información adicional para ayudar en la planeación de pruebas de diseño eficientes y completas. Establecer prioridades para mejoras de diseño y desarrollo de pruebas.

AMEF de Diseño......

16


El AMEF de diseño es una técnica analítica que:

Identifica los modos potenciales de falla del diseño relacionados con el producto.

Por lo tanto apoya en el proceso de diseño reduciendo el riesgo de fallas a través de:

Evaluación objetiva de diseño, incluyendo requisitos funcionales y alternativas de diseño.


17


El AMEF de diseño es una técnica analítica que:

Evaluación de requerimientos del diseño inicial para manufactura, ensamble, servicio.

Incrementando la probabilidad de que todos los modos de falla y sus efectos hayan sido considerados durante la etapa de diseño.

En su forma más rigurosa, un AMEF documenta formalmente el pensamiento del equipo (incluyendo análisis de cada punto que pudiera salir mal, basándose en la experiencia y problemas anteriores) en el diseño de un sistema, subsistema o componente.


18


Un AMEF de diseño debería empezar con un diagrama de bloques para el ítem a ser analizado. Este diagrama debe mostrar la relación primaria entre los elementos a ser analizados y establecer un orden lógico del análisis.


19


El objetivo del AMEF de proceso es analizar si la planeación del proceso de fabricación o ensamble cumple con todas las especificaciones y exigencias para el aseguramiento de la calidad del producto, el AMEF de proceso nos ayuda a:

Identificar las causas potenciales de fallas en la manufactura del proceso de ensamble, identificando las variables relevantes con el objetivo de controlar y reducir las condiciones de falla.

AMEF de Proceso......

20


EJEMPLO

21


Nombre del Producto o Proceso: _____________________ Fecha de Elaboración: ____________________CLAVE: _____________________

Responsable: ___________________________________ Fecha de Revisión: __________________________________ HOJA: ___ de ___

Otras: ________________________________________________Descripción del Proceso-Propósito del

Proceso

Modo de Falla

Potencial Sev

erid

ad

Cla

se

Ocu

rren

cia

Det

ecci

ón

N P

R


Fecha de Terminación

Resultados de AccionesEfecto(s) de

Falla Potencial


Acción(es) Recomendada

(s) Sev

erid

ad

Ocu

rren

cia

Det

ecci

ón

N P

RAcciones Tomadas

Severidad: 1 … 10

1= Lo menos severo

10= Lo más severo

Clase:


- = Normal

Ocurrencia: 1… 10

1 = Nunca ocurre

10 = Siempre Ocurre

Detección: 1… 10




prevención

22

Nombre del Producto o Proceso: Veeder Root_______________ Fecha de Elaboración: 20 de Junio del 2005 CLAVE: ACPR06F01

Responsable: Gerencia de Electrónica_____________________ Fecha de Revisión : 20 de Junio del 2007____________ HOJA: ___ de ___

Otras Áreas Involucradas: Operaciones, Estacionario y Castelec_

ANÁLISIS DEL MODO Y EFECTO DE FALLA POTENCIAL

AMEF DE PROCESO

Descripción del Proceso-Propósito del

Proceso

Modo de Falla

PotencialEfecto(s) de

Falla Potencial

Sev

erid

ad

Cla

se Causa(s) de Falla Potencial

Ocu

rren

cia

Controles Actuales

Accion(es) Recomendada(s)

Det

ecci

ón

N P

R


Fecha de Terminación S

ever

idad

Ocu

rren

cia

Det

ecci

ón

N P

RAcciones Tomadas

Resultados de Acciones

Severidad: 1 … 10

1= Lo menos severo

10= Lo más severo

Clase:


- = Normal

Ocurrencia: 1… 10

1 = Nunca ocurre

10 = Siempre Ocurre

Detección: 1… 10



Detección: 1… 10



En ésta se registra LA DESCRIPCIÓN DE LA

ACTIVIDAD DEL PROCESO que presenta el problema. Y CUAL ES LA FINALIDAD DE ESA ACTIVIDAD, ES DECIR QUE HAGO Y PARA QUE ?

Veeder Root

23


Define COMO el producto o servicio puede fallar en cumplir con la finalidad del diseño, requerimientos de comportamiento y/o expectativas del cliente. Como lo detecta el cliente

Potencial : Se asume que la falla puede ocurrir, pero no necesariamente ocurrirá.

Modo de la falla Potencial......

24


Modo(s) Potenciales de la falla ......

Deformado Golpeado

Oxidado Falta de identificación

Barreno demasiado profundo

Dimensiones debajo de la especificaciones

Superficie áspera Fisurado

Agrietado Raspado

Ruido dimensión Arriba de la especificación

La falla Potencial debe ser descrita en términos físicos técnicos

25





AMEF DE PROCESO

Descripción del Proceso-

Propósito del Proceso

Modo de Falla

Potencial

Efecto(s) de Falla

Potencial

Sev

erid

ad

Cla


Ocu

rren

cia

Controles Actuales


Det

ecci

ón

N P

R



ever

idad

Ocu

rren

cia

Det

ecci

ón

N P

RAcciones Tomadas


Severidad: 1 … 10

1= Lo menos severo

10= Lo más severo

Clase:


- = Normal

Ocurrencia: 1… 10

1 = Nunca ocurre

10 = Siempre Ocurre

Detección: 1… 10



Detección: 1… 10



Es importante que se identifique cual es la Falla

Potencial y no el efecto provocado por la falla, ya que no son lo mismo y podemos

confundirnos.

Veeder Root El sistema no se emite con la terminal de contingencia

26


Efectos de la falla Potenciales......

Los efectos de falla potencial se definen como la consecuencia o resultado del modo de falla con el cliente.

Debe indicarse siempre en términos de desempeño.

27


Responsable: Gerencia de Electrónica_____________________ Fecha de Revisión : 20 de Junio del 2007___________ HOJA: ___ de ___



AMEF DE PROCESO


Proceso

Modo de Falla

Potencial

Efecto(s) de Falla

Potencial Sev

erid

ad

Cla


Ocu

rren

cia

Controles Actuales


Det

ecci

ón

N P

R



ever

idad

Ocu

rren

cia

Det

ecci

ón

N P

RAcciones Tomadas


Severidad: 1 … 10

1= Lo menos severo

10= Lo más severo

Clase:


- = Normal

Ocurrencia: 1… 10

1 = Nunca ocurre

10 = Siempre Ocurre

Detección: 1… 10



Detección: 1… 10



Describir el Efecto provocado por la Falla. En este caso la

Falla es que el sistema no se emite con la terminal, y el

Efecto o consecuencia es que el AT sale a vender sin

suficientes notas de venta, sin Ruta, Con un precio tal vez no

actualizado, etc

Veeder Root

El sistema no se emite con la terminal de contingencia

El AT sale sin notas disponibles, sin Ruta y sin precio actualizado.

28


Severidad......

Es una determinación de la seriedad del efecto del modo de la falla potencial en el servicio o sobre el cliente.

29


Severidad......

La severidad aplica al efecto únicamente.

La severidad se estima en un a escala de 1 a 10

30





AMEF DE PROCESO


Proceso

Modo de Falla

Potencial

Efecto(s) de Falla Potencial Se

verid

adC

lase Causa(s) de

Falla Potencial

Ocu

rren

cia

Controles Actuales


Det

ecci

ón

N P

R



ever

idad

Ocu

rren

cia

Det

ecci

ón

N P

RAcciones Tomadas


Severidad: 1 … 10

1= Lo menos severo

10= Lo más severo

Clase:


- = Normal

Ocurrencia: 1… 10

1 = Nunca ocurre

10 = Siempre Ocurre

Detección: 1… 10



Detección: 1… 10



Evaluar la severidad de la Falla en el Proceso o Producto. Esto es, qué tanto afecta esta falla en la correcta operación del

sistema.

Veeder Root



31

ANÁLISIS DEL MODO Y EFECTO DE FALLA POTENCIALAMEF DE PROCESO

SeveridadCriterio Puntuación

Muy alto grado de severidad cuando el modo de la falla involucra problemas potenciales de seguridad y/o incumplimiento con reglamentos gubernamentales. 9 a 10

Alto grado de insatisfacción del cliente puede ocasionar problemas a los procesos subsecuentes o una falla al producto, el cual resultará una queja y rechazo del producto. La falla puede ser detectada durante las pruebas finales del producto antes de ser entregada al cliente

7 a 8

Falla moderada que causa alguna insatisfacción del cliente, y puede necesitar hacer modificaciones o ajustes a los procesos El problema puede ser detectado como una parte de inspección en recibo

4 a 6

Bajo grado de severidad, debido a la naturaleza menor de la falla, causará únicamente una ligera molestia al cliente. 2 a 3

Ilógico, exagerado el esperar que la naturaleza de esta falla menor causaría algún efecto notable.El cliente probablemente nunca note la falla

1

32





AMEF DE PROCESO


Proceso

Modo de Falla

Potencial

Efecto(s) de Falla Potencial Se

verid

adC

lase Causa(s) de

Falla Potencial

Ocu

rren

cia

Controles Actuales


Det

ecci

ón

N P

R



ever

idad

Ocu

rren

cia

Det

ecci

ón

N P

RAcciones Tomadas


Severidad: 1 … 10

1= Lo menos severo

10= Lo más severo

Clase:


- = Normal

Ocurrencia: 1… 10

1 = Nunca ocurre

10 = Siempre Ocurre

Detección: 1… 10



Detección: 1… 10



En este caso el grado de severidad escogido es 8, ya que sin la emisión el AT no

puede salir a vender y con ello se detiene al 100% la operación de esta unidad. Con este valor

la falla se considera crítica, pero no pone en riesgo la

seguridad del cliente o un no cumplimiento gubernamental

Veeder Root



10

33





AMEF DE PROCESO


Proceso

Modo de Falla

Potencial

Efecto(s) de Falla Potencial S

ever

idad

Cla


Ocu

rren

cia

Controles Actuales


Det

ecci

ón

N P

R



ever

idad

Ocu

rren

cia

Det

ecci

ón

N P

RAcciones Tomadas


Severidad: 1 … 10

1= Lo menos severo

10= Lo más severo

Clase:


- = Normal

Ocurrencia: 1… 10

1 = Nunca ocurre

10 = Siempre Ocurre

Detección: 1… 10



Detección: 1… 10



Registrar la Clase Característica de la Falla.

Veeder Root



10

34





AMEF DE PROCESO


Proceso

Modo de Falla

Potencial


ever

idad

Cla


Ocu

rren

cia

Controles Actuales


Det

ecci

ón

N P

R



ever

idad

Ocu

rren

cia

Det

ecci

ón

N P

RAcciones Tomadas


Severidad: 1 … 10

1= Lo menos severo

10= Lo más severo

Ocurrencia: 1… 10

1 = Nunca ocurre

10 = Siempre Ocurre

Detección: 1… 10



Detección: 1… 10



Esto se refiere a que si la Falla tiene una Característica del tipo Critica, Relevante o es Normal. Observa la tabla al respecto.

Veeder Root



10

Clase:

C = Crítica,

R = Relevante

N = Normal

35





AMEF DE PROCESO


Proceso

Modo de Falla

Potencial

Efecto(s) de Falla Potencial

Sev

erid

ad

Cla


Ocu

rren

cia

Controles Actuales


Det

ecci

ón

N P

R



ever

idad

Ocu

rren

cia

Det

ecci

ón

N P

RAcciones Tomadas


Severidad: 1 … 10

1= Lo menos severo

10= Lo más severo

Clase:


- = Normal

Ocurrencia: 1… 10

1 = Nunca ocurre

10 = Siempre Ocurre

Detección: 1… 10



Detección: 1… 10



En este caso la Clase Característica de la Falla es

Crítica, ya que al presentarse evita la operación o

funcionamiento en su totalidad !!!

Veeder Root



10 C

36


Causa Potencial de la falla......

Se define en porque pudiera ocurrir el modo de la falla, descrita en términos de algo que puede ser corregido o puede ser controlado.

Desajuste de la máquinaMaterias primas fuera de EspecificaciónDesgaste /daño de herramientaHerramental incorrecto Falta de lubricación.

37





AMEF DE PROCESO


Proceso

Modo de Falla

Potencial


ever

idad

Cla

se

Causa(s) de Falla

Potencial Ocu

rren

cia

Controles Actuales


Det

ecci

ón

N P

R



ever

idad

Ocu

rren

cia

Det

ecci

ón

N P

RAcciones Tomadas


Severidad: 1 … 10

1= Lo menos severo

10= Lo más severo

Clase:


- = Normal

Ocurrencia: 1… 10

1 = Nunca ocurre

10 = Siempre Ocurre

Detección: 1… 10



Detección: 1… 10



Determinar cuales son las Causas que provocan la Falla o están relacionadas a provocar esta Falla. Hagamos una lista

muy objetiva al respecto.

Veeder Root



10 C

38





AMEF DE PROCESO


Proceso

Modo de Falla

Potencial


ever

idad

Cla

se Causa(s) de Falla

Potencial Ocu

rren

cia

Controles Actuales


Det

ecci

ón

N P

R



ever

idad

Ocu

rren

cia

Det

ecci

ón

N P

RAcciones Tomadas


Severidad: 1 … 10

1= Lo menos severo

10= Lo más severo

Clase:


- = Normal

Ocurrencia: 1… 10

1 = Nunca ocurre

10 = Siempre Ocurre

Detección: 1… 10



Detección: 1… 10



En este caso, estas son las fallas que los especialistas, el personal relacionado con el problema y, el que conoce la operación, han determinado

como más críticos y que impactan de manera

considerable en el correcto funcionamiento del sistema

Veeder Root



10 C Falla en la programación

Falla en la instalación

Falla en la operación de la Terminal

Falla en el Cable de comunicaciones

Falla en equipo electrónico de comunicaciones

Falla en el MUX

Falla en la RED GPRS de Telcel

Falla en proceso de Emisión y Liquidación en Pre-Caja

39


Ocurrencia......

Es que tan frecuente el modo de la falla esta proyectado para ocurrir como resultado de una causa específica.

En número de clasificación de ocurrencia tiene un significado más que un simple valor, indica que el proceso no está controlado

40

Grado de ocurrencia

Criterio Puntuación

Muy alta probabilidad de ocurrencia, la causa es casi inevitable 9 a 10

Alta probabilidad de ocurrencia, procesos similares tienen experiencias de fallas repetidas, el proceso no esta dentro de control estadístico

7 a 8

Moderada probabilidad de ocurrencia, procesos similares tienen experiencias de fallas repetidas, pero no en mayores proporciones, el proceso esta dentro de control estadístico

4 a 6

Baja probabilidad de ocurrencia, procesos similares han tenido solo fallas aisladas

Muy baja, procesos casi idénticos han tenido únicamente fallas aisladas

3 a 2

Remota probabilidad de ocurrencia, ninguna falla ha sido asociada con procesos idénticos. El proceso esta dentro de control estadístico

1

41





AMEF DE PROCESO


Proceso

Modo de Falla

Potencial


ever

idad

Cla

se


Ocu

rren

cia

Controles Actuales


Det

ecci

ón

N P

R



ever

idad

Ocu

rren

cia

Det

ecci

ón

N P

RAcciones Tomadas


Severidad: 1 … 10

1= Lo menos severo

10= Lo más severo

Clase:


- = Normal

Ocurrencia: 1… 10

1 = Nunca ocurre

10 = Siempre Ocurre

Detección: 1… 10



Detección: 1… 10



Determinar la ocurrencia de la Causa de estas Fallas.

Veeder Root








Falla en el MUX



42


Responsable: Gerencia de Electrónica_____________________ Fecha de Revisión : 20 de Junio del 2007___________ HOJA: ___ de ___



AMEF DE PROCESO


Proceso

Modo de Falla

Potencial


ever

idad

Cla

se Causa(s) de Falla Potencial O

curr

enci

a

Controles Actuales


Det

ecci

ón

N P

R



ever

idad

Ocu

rren

cia

Det

ecci

ón

N P

RAcciones Tomadas


Severidad: 1 … 10

1= Lo menos severo

10= Lo más severo

Clase:


- = Normal

Ocurrencia: 1… 10

1 = Nunca ocurre

10 = Siempre Ocurre

Detección: 1… 10



Detección: 1… 10



¿Qué tan frecuente ocurre que Falle la programación de las

terminales? Considera si es un proyecto inicial o a prueba. En este caso que es un proyecto

inicial y se encuentra a prueba, podría ser que la programación

tenga algún problema.

Veeder Root



10 C 8Falla en la programación





Falla en el MUX



43





AMEF DE PROCESO


Proceso

Modo de Falla

Potencial


ever

idad

Cla


curr

enci

a


Det

ecci

ón

N P

R



ever

idad

Ocu

rren

cia

Det

ecci

ón

N P

RAcciones Tomadas


Severidad: 1 … 10

1= Lo menos severo

10= Lo más severo

Clase:


- = Normal

Ocurrencia: 1… 10

1 = Nunca ocurre

10 = Siempre Ocurre

Detección: 1… 10



Detección: 1… 10



Veeder Root



10 C 8

8

3

3

3

8

2

Falla en la programación





Falla en el MUX



8


prevención

Ahora necesitamos llenar la columna de los Controles

Actuales con los que contamos. Estos controles en

específico se refieren a los Controles que hemos creado para evitar desviaciones en el

Proceso o Producto que estamos analizando. Por lo

tanto, colocaremos el control correspondiente para cada

Causa de Falla. En el caso de no contar con el control

colocaremos la leyenda: No existe.

44


Detección......

Es una evaluación de la probabilidad de que los controles del proceso detecten el modo de falla antes de que pase al siguiente proceso y prevenir el embarque de la parte que tiene este modo de falla.

No es probable que verificaciones de control de calidad al azar detecten la existencia de un defecto aislado y por lo tanto no resultarán en un cambio notable del grado de detección.

Un control de detección válido es el muestreo hecho con bases estadísticas.

45

Criterio Puntuación

Certeza absoluta de no detección, los controles no podrán detectar la existencia del defecto 10

Detección muy baja, los controles de la organización probablemente no detecten la existencia del defecto, pero este puede ser detectado por el cliente

9

Baja, los controles pueden detectar la existencia del defecto, pero la detección no puede ocurrir hasta que el embarque esta en camino.

7a 8

Moderada, los controles probablemente encuentren la existencia de la falla , pero no se puede aceptar hasta que las pruebas hayan sido completadas. 5 a 6

Alta, los controles tienen una buena oportunidad de detectar la existencia de la falla antes de que el proceso de manufactura haya sido completado ( monitoreo con pruebas en proceso)

3 a 4

Muy alta, los controles detectarán la existencia del defecto antes de que el producto pase a la siguiente etapa del proceso. Es importante el control de las materias primas de acuerdo a las especificaciones de la organización

1

Detección

46





AMEF DE PROCESO


Proceso

Modo de Falla

Potencial


ever

idad

Cla


curr

enci

a


Det

ecci

ón

N P

R



ever

idad

Ocu

rren

cia

Det

ecci

ón

N P

RAcciones Tomadas


Severidad: 1 … 10

1= Lo menos severo

10= Lo más severo

Clase:


- = Normal

Ocurrencia: 1… 10

1 = Nunca ocurre

10 = Siempre Ocurre

Detección: 1… 10



Detección: 1… 10





10 C 8

8

3

3

3

8

2






Falla en el MUX



8

No Existe Ctrl

Estándar de Instalación VR

Curso VR

MP, Servicios a GPRSServicios Diar. a GPRSNo Existe Ctrl

No Existe Ctrl

Reportes de Liq-Emis y venta en línea


prevención

Qué tan efectivo es el control para detectar y corregir la

desviación no deseada en el Proceso o Producto

analizado

47





AMEF DE PROCESO


Proceso

Modo de Falla

Potencial


ever

idad

Cla


Potencial Ocu

rren

cia


Det

ecci

ón

N P

R



ever

idad

Ocu

rren

cia

Det

ecci

ón

N P

RAcciones Tomadas


Severidad: 1 … 10

1= Lo menos severo

10= Lo más severo

Clase:


- = Normal

Ocurrencia: 1… 10

1 = Nunca ocurre

10 = Siempre Ocurre

Detección: 1… 10



Detección: 1… 10



Veeder Root



10 C 8

8

3

3

3

8

2






Falla en el MUX



8


prevención

No Existe Ctrl


Curso VR


No Existe Ctrl


8

2

4

2

3

8

2

8

un número grande significa que no detecta nada que es como si no hubiese control

alguno.

48

NUMERO DE PRIORIDAD DE RIESGO

Es el producto de los grados de ocurrencia, severidad y detección.

NPR = S x O x D


49

NUMERO DE PRIORIDAD DE RIESGO


S x O x D =NPR

9 1 9 = 81

9 9 1 = 81

1 9 9 = 81

El cliente no requiere cambios

Fortalecer proceso que esta fuera de control

El proceso esta controlado , pero se requiere trabajar en la detección

50

8

2

4

2

3

8

2

8





AMEF DE PROCESO


Proceso

Modo de Falla

Potencial


ever

idad

Cla


Potencial Ocu

rren

cia


Det

ecci

ón

N P

R



ever

idad

Ocu

rren

cia

Det

ecci

ón

N P

RAcciones Tomadas


Severidad: 1 … 10

1= Lo menos severo

10= Lo más severo

Clase:


- = Normal

Ocurrencia: 1… 10

1 = Nunca ocurre

10 = Siempre Ocurre

Detección: 1… 10



NPR: Número P R

Número pequeño = Últimos en atacar

Numero Grande = Primeros en atracar

Veeder Root








Falla en el MUX



640

60

320

60

90

640

40

640


prevenciónNo Existe Ctrl


Curso VR


No Existe Ctrl


Una vez que se han realizado todas las multiplicaciones (número de multiplicaciones = número de Causas de Fallas)

Procedemos a clasificar que Causa de Falla tenemos que atacar primero

8

8

3

3

3

8

2

8

51





AMEF DE PROCESO


Proceso

Modo de Falla

Potencial


ever

idad

Cla


curr

enci

a


Det

ecci

ón

N P

R



ever

idad

Ocu

rren

cia

Det

ecci

ón

N P

RAcciones Tomadas


Severidad: 1 … 10

1= Lo menos severo

10= Lo más severo

Clase:


- = Normal

Ocurrencia: 1… 10

1 = Nunca ocurre

10 = Siempre Ocurre

Detección: 1… 10



NPR: Número P R





10 C


prevención

No Existe Ctrl


Curso VR


No Existe Ctrl


640

60

320

60

90

640

40

640

8

8

3

3

3

8

2

8






Falla en el MUX



8

2

4

2

3

8

2

8

NPR donde la severidad sea mayor será la primer falla que hay que atender, posteriormente se considera la

detección y posteriormente la ocurrencia .

52





AMEF DE PROCESO


Proceso

Modo de Falla

Potencial


ever

idad

Cla


curr

enci

a

Accion(es) Recomendada(s)D

etec

ción

N P

R

Sev

erid

ad

Ocu

rren

cia

Det

ecci

ón

N P

RAcciones Tomadas


Severidad: 1 … 10

1= Lo menos severo

10= Lo más severo

Clase:


- = Normal

Ocurrencia: 1… 10

1 = Nunca ocurre

10 = Siempre Ocurre

Detección: 1… 10



NPR: Número P R



Veeder Root



10 C

8

2

8

640

40

640


prevención

No Existe Ctrl


Curso VR


No Existe Ctrl


8

8

3

3

3

8

2

8






Falla en el MUX



8

2

4

2

3

8

2

8

640

60

320

60

90

640

40

640

Ahora, habrá que registrar la Acciones Recomendadas para corregir las Falla Potencial desde raíz. Esto significa que para cada Causa de la Falla, necesitamos una Acción

Recomendada que corregirá cada problema.

53





AMEF DE PROCESO


Proceso

Modo de Falla

Potencial


ever

idad

Cla


curr

enci

a


Det

ecci

ón

N P

R



ever

idad

Ocu

rren

cia

Det

ecci

ón

N P

RAcciones Tomadas


Severidad: 1 … 10

1= Lo menos severo

10= Lo más severo

Clase:


- = Normal

Ocurrencia: 1… 10

1 = Nunca ocurre

10 = Siempre Ocurre

Detección: 1… 10



NPR: Número P R



Veeder Root



10 C

2

8

640

40

640

MP’s Servicios a GPRS

Revisar Progr por Castelec


Curso VR

Capacitación a Pre-Caja y generar Procedimientos adecuados

Servicios a GPRS

Nuevo MUX más Robusto

Ctrl por Castelec


prevención

8

8

3

3

3

8

2

8






Falla en el MUX



640

60

320

60

90

640

40

640

No Existe Ctrl


Curso VR


No Existe Ctrl


8

2

4

2

3

8

2

8

Ahora tenemos que determina quien será el responsable de cada Acción Recomendada y dará seguimiento a esta hasta implementarla. Registremos los responsables para

cada caso.

54





AMEF DE PROCESO



Modo de Falla

Potencial


ever

idad

Cla


Potencial Ocu

rren

cia


Det

ecci

ón

N P

R



ever

idad

Ocu

rren

cia

Det

ecci

ón

N P

RAcciones Tomadas


Severidad: 1 … 10

1= Lo menos severo

10= Lo más severo

Clase:


- = Normal

Ocurrencia: 1… 10

1 = Nunca ocurre

10 = Siempre Ocurre

Detección: 1… 10



NPR: Número P R





10 C Castelec

Gcía. de Electrónica


Taller de Planta

Taller de Planta

Castelec

Castelec

Castelec




Curso VR


Servicios a GPRS


Ctrl por Castelec


Se corrigen fallas en progr.

Se actualiza estándar

Se actualiza Curso de VR

Se prepara curso y se capacita a Precaja

Servicios a GPRS

Se arma un nuevo MUXSe crea nuevo CTRL


prevención

8

8

3

3

3

8

2

8






Falla en el MUX



640

60

320

60

90

640

40

640

No Existe Ctrl


Curso VR


No Existe Ctrl


8

2

4

2

3

8

2

8

Una vez registrados todos y cada uno de los responsables de llevar acabo las Acciones Correctivas, registraremos cuáles fueron en realidad las acciones tomadas en cada

punto para corregir las fallas potenciales.

55





AMEF DE PROCESO



Modo de Falla

Potencial


ever

idad

Cla


Ocu

rren

cia


Det

ecci

ón

N P

R



ever

idad

Ocu

rren

cia

Det

ecci

ón

N P

RAcciones Tomadas


Severidad: 1 … 10

1= Lo menos severo

10= Lo más severo

Clase:


- = Normal

Ocurrencia: 1… 10

1 = Nunca ocurre

10 = Siempre Ocurre

Detección: 1… 10



NPR: Número P R





10 C


prevención

8

8

3

3

3

8

2

8






Falla en el MUX



640

60

320

60

90

640

40

640

No Existe Ctrl


Curso VR


No Existe Ctrl


8

2

4

2

3

8

2

8

Castelec



Taller de Planta

Taller de Planta

Castelec

Castelec

Castelec






Servicios a GPRS





Curso VR


Servicios a GPRS


Ctrl por Castelec

Una vez que se han registrado las Acciones que se Tomaron en realidad, debemos dejar interactuar estas

Acciones con el Proceso o Producto para volver a registrar los valores de Severidad, Ocurrencia, Detección y obtener

un nuevo NPR

56





AMEF DE PROCESO



Modo de Falla

Potencial

Efecto(s) de Falla

Potencial

Sev

erid

ad

Cla


Ocu

rren

cia


Det

ecci

ón

N P

R



ever

idad

Ocu

rren

cia

Det

ecci

ón

N P

RAcciones Tomadas


Severidad: 1 … 10

1= Lo menos severo

10= Lo más severo

Clase:


- = Normal

Ocurrencia: 1… 10

1 = Nunca ocurre

10 = Siempre Ocurre

Detección: 1… 10



NPR: Número P R





10 C


prevención

8

8

3

3

3

8

2

8






Falla en el MUX



640

60

320

60

90

640

40

640

No Existe Ctrl


Curso VR


No Existe Ctrl


8

2

4

2

3

8

2

8

Castelec



Taller de Planta

Taller de Planta

Castelec

Castelec

Castelec






Servicios a GPRS





Curso VR


Servicios a GPRS


Ctrl por Castelec

Consideremos que ya ha pasado un tiempo razonable donde las Acciones Tomadas se han implementado en el

Proceso o Producto y han interactuado entre sí.Es momento de tomar una nueva medición para determinar

cuales han sido los resultados.

57





AMEF DE PROCESO



Modo de Falla

Potencial

Efecto(s) de Falla

Potencial

Sev

erid

ad

Cla


Ocu

rren

cia


Det

ecci

ón

N P

R



ever

idad

Ocu

rren

cia

Det

ecci

ón

N P

RAcciones Tomadas


Severidad: 1 … 10

1= Lo menos severo

10= Lo más severo

Clase:


- = Normal

Ocurrencia: 1… 10

1 = Nunca ocurre

10 = Siempre Ocurre

Detección: 1… 10



NPR: Número P R





10 C

Castelec


10


prevención

8

8

3

3

3

8

2

8






Falla en el MUX



640

60

320

60

90

640

40

640

No Existe Ctrl


Curso VR


No Existe Ctrl


8

2

4

2

3

8

2

8

Castelec



Taller de Planta

Taller de Planta

Castelec

Castelec

Castelec






Servicios a GPRS





Curso VR


Servicios a GPRS


Ctrl por Castelec

Empecemos por la Severidad. Registremos el valor correspondiente a este concepto, bajo los mismos criterio

que cuando empezamos a llenar el documento.

58





AMEF DE PROCESO



Modo de Falla

Potencial

Efecto(s) de Falla

Potencial

Sev

erid

ad

Cla


Ocu

rren

cia


Det

ecci

ón

N P

R



ever

idad

Ocu

rren

cia

Det

ecci

ón

N P

RAcciones Tomadas


Severidad: 1 … 10

1= Lo menos severo

10= Lo más severo

Clase:


- = Normal

Ocurrencia: 1… 10

1 = Nunca ocurre

10 = Siempre Ocurre

Detección: 1… 10



NPR: Número P R





10 C 10 3

2

1

2

2

2

2

4


prevención

8

8

3

3

3

8

2

8






Falla en el MUX



640

60

320

60

90

640

40

640

No Existe Ctrl


Curso VR


No Existe Ctrl


8

2

4

2

3

8

2

8

Castelec



Taller de Planta

Taller de Planta

Castelec

Castelec

Castelec






Servicios a GPRS





Curso VR


Servicios a GPRS


Ctrl por Castelec

Ahora registremos los nuevos valores de Ocurrencia, considerando que los resultados obtenido son después de

haber implementado las Acciones Tomadas y haberlas dejado interactuar el tiempo necesario para esta nueva evaluación

59





AMEF DE PROCESO



Modo de Falla

Potencial

Efecto(s) de Falla

Potencial

Sev

erid

ad

Cla


Ocu

rren

cia


Det

ecci

ón

N P

R



ever

idad

Ocu

rren

cia

Det

ecci

ón

N P

RAcciones Tomadas


Severidad: 1 … 10

1= Lo menos severo

10= Lo más severo

Clase:


- = Normal

Ocurrencia: 1… 10

1 = Nunca ocurre

10 = Siempre Ocurre

Detección: 1… 10



NPR: Número P R





10 C 10 3

2

1

2

2

2

2

4

9

2

4

2

3

8

2

8


prevención

8

8

3

3

3

8

2

8






Falla en el MUX



640

60

320

60

90

640

40

640

No Existe Ctrl


Curso VR


No Existe Ctrl


8

2

4

2

3

8

2

8

Castelec



Taller de Planta

Taller de Planta

Castelec

Castelec

Castelec






Servicios a GPRS





Curso VR


Servicios a GPRS


Ctrl por Castelec

Ahora registremos los nuevos valores de Detección, considerando que los resultados obtenido son después de haber actualizado o creado los controles correspondientes.

60





AMEF DE PROCESO



Modo de Falla

Potencial

Efecto(s) de Falla

Potencial

Sev

erid

ad

Cla


Ocu

rren

cia


Det

ecci

ón

N P

R



ever

idad

Ocu

rren

cia

Det

ecci

ón

N P

RAcciones Tomadas


Severidad: 1 … 10

1= Lo menos severo

10= Lo más severo

Clase:


- = Normal

Ocurrencia: 1… 10

1 = Nunca ocurre

10 = Siempre Ocurre

Detección: 1… 10



NPR: Número P R





10 C 10 3

2

1

2

2

2

2

4

9

2

4

2

3

8

2

8


prevención

8

8

3

3

3

8

2

8






Falla en el MUX



640

60

320

60

90

640

40

640

No Existe Ctrl


Curso VR


No Existe Ctrl


8

2

4

2

3

8

2

8

Castelec



Taller de Planta

Taller de Planta

Castelec

Castelec

Castelec






Servicios a GPRS





Curso VR


Servicios a GPRS


Ctrl por Castelec

Bien, ahora necesitamos realizar la misma operación para obtener el NPR de estos nuevos registros. Entonces

multiplicaremos:Severidad X Ocurrencia X Detección = NPR

61


Acciones recomendadas......

Acciones como las siguientes deben ser consideradas:

Revisión de la geometría y/o tolerancias del diseño. Revisión de especificaciones de materiales. Diseño de experimentos u otras técnicas de solución de

problemas. Revisión del plan de pruebas.

62


Responsable y fecha compromiso

Escriba la organización y el individuo responsable para la acción recomendada y la fecha de cumplimiento.

Acciones tomadas

Después de que una acción ha sido implementada, escriba una descripción breve de la acción así como la fecha en que se implemento por completo.

63


Después que las acciones han sido identificadas, estimar y registrar los resultados de Severidad, Ocurrencia y Detección, así como también calcular y registrar el NPR resultante.

Todos los NPR´s resultantes deben ser revisados y si es necesario considerar acciones nuevamente, repetir el análisis. Recuerde que el enfoque deberá ser siempre hacia la mejora continua.

Si no se tomaron acciones las columnas de S,O, D y NPR deberán dejarse en blanco.

Resultados de las acciones......

64


El ingeniero encargado del diseño es el responsable de asegurar que todas las acciones recomendadas han sido implementadas.

El AMEF es un documento vivo y debe reflejar siempre el último nivel de diseño, así como las últimas acciones relevantes, incluyendo aquellas que ocurrieron después del inicio de producción.

Seguimiento......

65


GRACIASPor su atención

Documents

AMEF Final