3
AMONIAK 1.sifat-sifat A. Berat molekul 17 B. Titik lebur _77,7’C C. Titik didih _33,4’C D. Kelarutan sangat mudah larut dalam air(738 volume per 1 volume air pada 20’C) E. Grade : -amoniak cair di simpan pada 27,5’C dengan tekanan 12 atm -amoniak pekat berkadar 28% berat mempunyai kerapatan 0,9 gram per liter. 2.Bahan baku Bahan baku amoniak ialah N2 yang diproses dari udara,dan H2,dari bermacam-macam sumber(lihat H2) 3.Data kwantitatif Untuk 1 ton amoniak 85% di perlukan: a. H2 0,21 ton atau 2000 m 3 KB b. N 2 0,90 ton atau 1400 m 3 KB c. Fe katalis 0,2 kg d .listrik 850 KWh e. Air pendingin 12,5 ton f. Bahan bakar untuk kompresor 3800 k kal Kapasitas sehari 100-400 ton 5. Uraian Dengan perbandingan mol 3:1 , N 2 dan H 2 kedua gas ditekan dalam alat sehingga bertekanan antara 100-1000 atm (tergantung pada tekanan

AMONIAK

Embed Size (px)

DESCRIPTION

amoniak

Citation preview

Page 1: AMONIAK

AMONIAK

1.sifat-sifat

A. Berat molekul 17B. Titik lebur _77,7’CC. Titik didih _33,4’CD. Kelarutan sangat mudah larut dalam air(738 volume per 1 volume air pada 20’C)E. Grade : -amoniak cair di simpan pada 27,5’C dengan tekanan 12 atm

-amoniak pekat berkadar 28% berat mempunyai kerapatan 0,9 gram per liter.

2.Bahan baku

Bahan baku amoniak ialah N2 yang diproses dari udara,dan H2,dari bermacam-macam sumber(lihat H2)

3.Data kwantitatif

Untuk 1 ton amoniak 85% di perlukan:

a. H2 0,21 ton atau 2000 m3 KB

b. N 2 0,90 ton atau 1400 m3 KB

c. Fe katalis 0,2 kg

d .listrik 850 KWh

e. Air pendingin 12,5 ton

f. Bahan bakar untuk kompresor 3800 k kal

Kapasitas sehari 100-400 ton

5. Uraian

Dengan perbandingan mol 3:1 , N2 dan H2 kedua gas ditekan dalam alat sehingga bertekanan antara 100-1000 atm (tergantung pada tekanan yang dikehendaki).Kemudian melalui penyaring untuk menghilangkan minyak dari kompresor dan konvertor pengaman (mengubah CO dan CO2 menjadi CH4 dan menghilangkan H2O, H2S, P , dan As) yang bersuhu tinggi . Hal ini dikerjakan dengan katalis Fe dan bahan penyerap. Gas yang dingin ditanbahkan dari dinding luar reactor sehingga reactor yang dibuat dari baja karbon sebelah dalam apat tahan . Gas yang telah dipanaskan pendahuluan ini masuk dalam reactor sebelah dalam yang berisi katalis besi bersuhu 500ᵒ sampai 550ᵒC. Amoniak yang didapat antara

Page 2: AMONIAK

8-30% dipisahkan dengan cara kondensasi . Pertama dengan pendingin air dingin dan yang kedua dengan pendingin amoniak . N2 dan H2 yang belum diubah direcycle sampai diubah 85-90%.

6. Kesukaran teknik

a). Thermodinamika

Karena reaksi eksoterm maka hasil akan tinggi kalau suhu rendah , tetapi kalau suhu rendah afinitas N2 dan H2 kecil.

b). Tekanan

Tekanan tinggi mengakibatkan hasil bertambah, tetapi tekanan tinggi perlu peralatan dan biaya operasi yang mahal.

c). Katalis

Katalis harus dicari agar hasil yang baik pada tekanan rendah dan suhu rendah agar biaya rendah.

d). Perancangan

Perancangan dan paten pabrik amoniak diantaranya ialah :

tekanan suhu hasil Katalis

Du Pont sangat tinggi 900-1000atm 500-600ᵒC 40-80% Fe

Casale tinggi 600 atm 500ᵒC 15-25% Fe

Harber Bosch moderat 200-300 atm 500-550ᵒC 10-30% Fe

Kellog

Mont Cenis redah 100 atm 400-425ᵒC 8-20% Besi sianida