Aplicação de Nitro

www.prodty.com.br104

A PRODTY detentora de patentes nacionais e internacionais, que cobrem caractersticas de seus produtos.

Janeiro-2014

APLICAES

I. ASPECTOS TCNICOS

1. PROJETO DE FERRAMENTAS

Quando a ferramenta contm meios de adequar as foras s caractersticas requeridas para cada processo, obtm-se peas de melhor qualidade. O projetista o principal responsvel pela qualidade do processo / projeto que projetou, mas muitas vezes no se obtm peas de boa qualidade, por no se dispor de recursos absolutamente necessrios do controle de foras nas ferramentas.

sabido que os clculos para as operaes de repuxar, formar, cortar, extrair e sujeitar chapas, esto sujeitos a variveis que no esto previstas nas frmulas disponveis e o dimensionamento adequado das foras para tais opera-es est restrito a softwares de simulao extremamente caros, o que torna muito difcil o clculo correto das foras necessrias s ferramentas.

Os cilindros PRO-NITRO apresentam condies e flexibilidade para que um projeto possa ser executado com muito mais recursos de controle e ajustes, como por exemplo:

Utilizar processos que s so viveis com um bom controle da fora, como o de repuxo por estiramento que resulta em peas muito mais resistentes;

Controlar a fora exercida ao longo do curso;

Utilizar sistemas autnomos ou sistmicos;

Viabilizar operaes em reas restritas de sujeio ou conformao;

Melhorar o controle do fluxo do material e qualidade da pea, quando associado com processo TRANS-FER que permite estampar a pea livre;

Diferenciar a fora por estgio/operao em ferra-mentas progressivas ou TRANSFER;

Diferenciar a fora aplicada no sujeitador em reas de maior ou menor escoamento do material, quando necessrio;

Reduzir operaes como a pr-conformao do blank pelo anel, nas operaes de repuxo;

Reduzir matria-prima nas operaes que requeiram maior sujeio, como o caso do repuxo por estira-mento ou pr-conformao do blank;

Melhorar o controle do fluxo do material, como em operaes de conformao seqencial , permitindo alimentao do material sem estiramento;

Permitir flanges e formas mais consistentes pela maior fora no sujeitador no contato do puno com a pea;

Assegurar melhores condies de extrao de peas devido ao melhor controle da fora exercida;

Melhorar a confiabilidade em componentes como o retorno de cunhas, pinos extratores e levantamento das tiras em ferramentas progressivas;

Melhorar a qualidade de corte, por prender melhor o material no sujeitador;

Evitar quebras de punes finos por dispor de maior fora, e conseqentemente melhor equilbrio do sujeita-dor;

Reduzir a manuteno de ferramentas e melhorar a qualidade das peas, soltando a parte superior da ferramenta do martelo da prensa e ainda melhorando a vida til dos aos de corte;

Utilizar prensas de menor porte com projetos mais compactos;

Evitar desgaste da prensa reduzindo o impacto e o rudo quando do corte de chapas grossas;

Possibilitar trocas mais rpidas no ferramental eliminando a fixao superior da ferramenta (puno flutuante);

Reduzir prazos de entrega de peas com melhores condies para o try-out;

105www.prodty.com.br


Janeiro-2014

APLICAES

2. TRY-OUT DE FERRAMENTAS

Corresponde ao ajuste das ferramentas at a obteno de peas de boa qualidade para aprovao ou validao do processo.

A principal varivel do processo de estampagem o controle da fora aplicada sobre a chapa, e a utilizao de molas de ao ou poliuretano no oferece qualquer condio de ajuste dessa fora. Quanto ao uso das almofadas pneumticas ou hidrulicas, as condies tambm so limitadas pela transferncia da fora por pinos que no apresentam a mesma altura de contato, e tambm pela variao da regulagem da presso, principalmente para as almofadas pneumticas.

O uso de cilindros PRO-NITRO, face possibilidade de regulagem da presso aplicada sobre a chapa em processo, reduz substancialmente o tempo de try-out ou ajuste, principalmente para as peas criticas.

3. PRODUO, CILINDROS PRO-NITRO x MOLAS

A utilizao de molas de ao ou poliuretano apresenta o fator fadiga que vai prejudicando a qualidade das peas ao longo das produes, at que a mesma seja inaceitvel, quando ento as molas so trocadas. A vida til das molas muito limitada, variando conforme o fator de pr-aperto, curso utilizado etc., quando no ocorrem quebras. A anlise do custo dessas trocas normalmente feita pelo custo de aquisio, sendo o custo do trabalho para se trocar as molas maior e eventualmente feito durante as produes com a mquina parada. Relatrios e testemunhos de clientes usurios dos cilindros PRO-NITRO, indicam vida til superior a 2.000.000 de ciclos. Compare os custos envolvidos no uso de cilindros PRO-NITRO com outros sistemas de presso.

4. CILINDROS PRO-NITRO X ALMOFADAS

Os cilindros PRO-NITRO solucionam ou reduzem os problemas com almofadas. Quando se utilizam almofadas pneumticas de presso com pinos de transferncia da fora, ocorrem alguns problemas:

Com o tempo de uso, os pinos vo perdendo a altura de contato com a placa da almofada, resultando em variaes na fora transferida e distribuda para o sujeitador, prejudicando a qualidade da pea.

Pinos colocados aleatoriamente resultaro na fora diferenciada distribuda no sujeitador da ferramenta ajustada na produo anterior, o que dificultar a obteno de peas com qualidade.

O uso de almofadas pneumticas apresenta o problema de variao da presso que ocorre na linha de ar comprimi-do, sendo esta uma energia cara na fbrica, devido as perdas que ocorrem no sistema.

5. MANUTENO DE FERRAMENTAS OU EQUIPAMENTOS

O uso dos cilindros PRO-NITRO representa redues de custo significativas na manuteno, pelos fatores descritos acima e outros. Os cilindros PRO-NITRO ao contrrio das molas de ao e poliuretano no requerem pr-aperto, evitando acidentes como os que podem ocorrer quando se desmonta um sujeitador, um carrinho de cunha, etc., sem os devidos cuidados.

6. QUALIDADE DA PEA

Visando a qualidade, diversas empresas, compradoras de peas estampadas, exigem a utilizao de cilindros PRO-NITRO nas ferramentas, pois a qualidade das peas estampadas muito melhor quando se tem meios de controlar a fora exercida sobre a pea em conformao, e os sistemas PRO-NITRO apresentam consistncia nas foras aplicadas durante as produes.

Outros exemplos de aplicaes de cilindros PRO-NITRO com vantagens comprovadas:Reduo no tempo de set up de ferramentas de duplo efeito, com a sustentao do puno atuando como puno

flutuante, eliminando a difcil tarefa de fix-lo ao martelo interno da prensa;O puno flutuante como elemento auxiliar no processo pr-formando a chapa, e possibilitando uma reduo da pro-

fundidade do repuxo, bem como uma melhora na qualidade da pea estampada.



Janeiro-2014

APLICAES

II. ASPECTOS ECONMICOS DA APLICAO DOS CILINDROS PRO-NITRO

Alm dos benefcios tcnicos, a utilizao de cilindros ou almofadas de presso PRO-NITRO resulta tambm em vrios benefcios econmicos, na maioria dos casos, eles justificam amplamente a utilizao:

Maior vida til, sendo este o fator econmico mais representativo;Ferramentas mais simples, pois se eliminam caixas de molas, molas sobrepostas ou placas de transferncia de fora;Reduo no tempo de ajustes de ferramentas, decorrente da possibilidade de regulagem da presso, principalmente

nos casos de ferramentas progressivas com vrios repuxos;Ferramentas mais compactas, resultando em menor custo de material e mo de obra;Ferramentas menores o que resulta na utilizao de prensas de menor porte;Reduo de paradas de prensa, decorrentes da facilidade de ajustes na presso do sistema com nitrognio;Maior amplitude de uso das prensas, pois com a utilizao de sistemas PRO-NITRO pode-se obter repuxos com-

plexos mesmo em prensa de simples efeito.

III. APLICAO DOS CILINDROS PRO-NITRO EM FERRAMENTAS

Quando da aplicao de cilindros na base inferior de ferramentas e sendo a instalao do tipo embutida, conve-niente a indicao e execuo de furos para drenagem de leo ou outras impurezas;

Considerar sempre uma folga de aproximadamente 0,5 mm entre a haste do cilindro e a face de atuao, em qualquer posio de instalao, pois esta folga possibilita o realinhamento da haste do cilindro, resultando numa maior durabilidade das guias e gaxetas;

A temperatura de trabalho no sistema PRO-NITRO, no dever ultrapassar 80 C;

1. FERRAMENTAS DE FORMAR, DOBRAR E FLANGEAR

Nos processos de dobrar, a presso inicial exercida sobre o sujeitador, quando do contato do puno com o material, de fundamental importncia para ter-se uma dobra num ngulo desejado, evitando que asuperfcie sujeitada ceda. Nas operaes de formar, dobrar e flangear, existem tam-bm a necessidade de altas cargas iniciais para sujeio, de modo que a pea no sof-ra escorregamento e que o sujeitador no ceda, isto , mantenha a superfcie plana quando da conformao inicial da dobra, principalmente nos casos de chapas gros-sas. Esta condio mais crtica quando se tem pouca rea de sujeio e limitao de espao para instalao de molas.

Operaes de formar podero ser agrupadas controlando-se o fluxo e a se-qncia de dobras, como o caso de peas onduladas, que, constitudas por uma sucesso de formas podem ser processadas numa nica ferramenta, com os punes atuando com cursos diferenciados, de modo que a pea seja conformada do centro para as extremidades.

Outro exemplo de combinao de operaes o de formar na vertical, com presses diferenciadas para fazer dobras em sentidos opostos, o que normalmente feito em duas operaes e dois estgios.

Uma outra aplicao muito importante, a utilizao dos cilindros PRO-NITRO no retorno de cunhas, e como no requerem pr-aperto , as condies de instala-o tambm so bastante seguras. RETORNO DE CUNHAS

OPERAO DE FORMAR SEQUENCIALOPERAO DE FORMAR SEQUENCIAL



Janeiro-2014

APLICAES

bastante til quando o curso do martelo for grande, ou as condies de guia do martelo no forem muito boas, apre-sentando as seguintes vantagens:

Melhora significativa na vida til dos aos e outros componentes da ferramenta, uma vez que a parte superior estar sempre guiada nas colunas mesmo com a ferramenta aberta, mantendo sempre o alinhamento entre puno e matriz;

Melhora na qualidade do corte da pea, mantendo-se em melhores condies a folga entre puno e matriz, pois esta aplicao elimina as conseqncias da folga do martelo da prensa sobre a ferramenta;

Melhora das condies de manuteno da prensa, pois os esforos desbalanceados da ferramenta no so transferidos para o martelo;

Reduo do nvel de rudo, quando os cilindros esto devidamente ajustados para tal;Melhora no tempo de troca de ferramenta, uma vez que a fixao efetuada somente pela parte inferior.

2. FERRAMENTAS DE CORTE

Nos processos de corte, a fora sobre o sujeitador, associa-da com a folga de corte, constitui os fatores mais importantes para a boa qualidade da superfcie cortada. A aplicao mais usual de cilindros PRO-NITRO d-se nos extratores, onde as foras so altas e os espaos para instalao de molas so as vezes limitados.

Uma aplicao em ferramenta de corte bastante utilizada de cilindros instalados entre as bases da ferramenta, suportan-do e abrindo a parte superior da ferramenta de modo que esta no necessite ser fixada ao martelo da prensa. Esta aplicao

3. FERRAMENTAS DE REPUXAR

No processo de repuxo a presso exercida sobre o anel ou sujeitador, fundamental para a obteno de peas com qualidade.

A operao de repuxar caracteriza-se na maioria das vezes por neces-sitar de uma boa presso inicial de sujeio, para permitir o controle do fluxo de material de modo a evitar rugas e remontamentos, minimizando a pos-sibilidade de ruptura que ocorre no final do repuxo. Os cilindros PRO-NITRO so ideais para esse tipo de operao, uma vez que os sistemas de sujeio pneumticos, molas de ao, ou poliuretano apresentam limitaes, principal-mente nas aplicaes mais crticas.

Os cilindros PRO-NITRO possibilitam a regulagem de presso, resultando numa reduo significativa de ajustes com as ferramentas, podendo atuar em ambos os sentidos do repuxo, condio que no limita o processo a uma posio definida.

Os sistemas PRO-NITRO possibilitam a utilizao de ferramentas de dupla ao em prensas de simples ao, o que pode significar uma alternativa muito vantajosa para try-out, ou mesmo para produo, quando da existncia de limitao de equipamentos.

4. REPUXO POR ESTIRAMENTO

O repuxo por estiramento ou stretch draw um processo cuja caracterstica principal a ocorrncia do estiramento do material de dentro para fora da rea do blank, propiciando uma maior rigidez s peas que possuem baixa profundidade de repuxo e grandes reas planas, como painis de cofre, portas, teto e pra-lamas de veculos, ou qualquer outro painel de caractersticas semelhantes. Esta operao minimiza o efeito de resilincia, tambm conhecido como flambagem da superfcie do painel, requerendo entretanto grandes foras de sujeio. Esta aplicao apresenta outras vantagens: reduo de matria prima; eliminao do giro do painel, tendo ainda a superfcie externa do painel para cima, correspondente superfcie garantida pela usina, mais pro-tegida contra batidas durante o manuseio das peas.

FERRAMENTA ABERTA

CORTE E REPUXO PARA BAIXO

REPUXO POR ESTIRAMENTO



Janeiro-2014

APLICAES

5. FERRAMENTAS PROGRESSIVAS E TRANSFER

A utilizao de cilindros PRO-NITRO em ferramentas progressivas ou TRANSFER apresentam significativos benef-cios tcnicos e econmicos:

No aspecto tcnico possibilita uma melhor distribuio das foras requeridas, inclusive com a condio de se utilizar sistemas de sujeio com foras e cursos independentes nos diversos estgios da ferramenta, para um controle mais adequado em cada operao. Foras para repuxar, formar, ou puncionar so bastante diferenciadas para estarem soma-das num mesmo sujeitador, comprometendo em alguns casos a qualidade da pea e provocando tambm desbalancea-mentos.

Em ferramentas TRANSFER freqentemente ocorre a diviso dos estgios em subferramentas de maneira a facilitar a construo, os ajustes e a intercambialidade, cada subferramenta deve possuir o seu sistema de sujeio / extrao. A utilizao de molas resulta no aumento das dimenses das subferramentas, com o conseqente aumento da distncia entre as mesmas, ou passo, e portanto um maior tempo de transferncia e conseqentemente reduo da produtividade. A utilizao de cilindros, apresenta benefcios adicionais, ferramental de menor porte; prensas menores, etc.

6. APLICAO COMO EXTRATOR DE AO RETARDADA

Os cilindros PRO-NITRO so do tipo de simples ao, porm com a utilizao de pinos e placas auxiliares, podem ser neutralizados e, tendo o seu retorno retardado, funcionar como extrator. Esta aplicao bastante til, principalmente em ferramentas de extruso a frio, que necessitam de grande fora para extrao.

7. APLICAO DE ALMOFADAS PRO-NITRO EM PRENSAS

Os melhores processos de estampagem utilizam sistemas de presso na parte superior deixando a parte inferior livre para a sada de cavacos, retalhos ou peas. As almofadas PRO-NITRO incorporadas ao martelo viabilizam o uso de presso na parte superior das ferramentas.

a) SISTEMA COMPACTO DE PRESSOO sistema compacto de presso requer uma utilizao mnima de altura, e no caso da incorporao em prensas ex-

istentes, esta caracterstica a que representa uma menor perda da dimenso da abertura entre a sobremesa e martelo alm de agregar um peso menor.

b) UNIDADE INTEGRADAA almofada de presso com nitrognio no martelo uma unidade integrada e

selada, o que representa uma considervel vantagem, pois sendo o martelo um com-ponente mvel da prensa qualquer conexo com o corpo da mesma problemtico, principalmente em termos de custo e de manuteno.

c) CURSOS MAIS LONGOSO sistema por ser compacto possibilita a obteno de cursos longos, inviveis de

serem conseguidos com outros sistemas.

d) CARGA CONSTANTEA carga de atuao do cilindro se mantm praticamente constante ao longo do

curso.

e) PRESSO AJUSTVELO sistema permite regulagens de presso / fora, de acordo com as necessidades especficas de cada pea.

f) ATUAO INDEPENDENTE DOS PINOSNo sistema PRO-NITRO a atuao direta e independente em cada pino, no ocorrendo portanto qualquer desbal-

anceamento da almofada. Nos sistemas tradicionais de almofada pneumtica ou hidrulica ocorrem desbalanceamentos com problemas srios de desgastes e engripamentos.

EXTRATOR DE AO RETARDADA



Janeiro-2014

APLICAES

IV. OUTROS COMPONENTES DE SISTEMAS PRO-NITRO

1. RECOMENDAES IMPORTANTES

Para funcionamento, instalao e manuteno:1. No utilize ar comprimido para testes de vazamento no sistema;2. No utilize ar comprimido para atuar o sistema, pois o ar comprimido acima das presses usuais de trabalho

explosivo quando em contato com o leo;3. No caso de ruptura do disco, no use, ou mesmo improvise qualquer adaptao. Utilize apenas o disco de rup-

tura cdigo PNK-G1/8-DR;4. Antes de qualquer operao de manuteno ou usinagem complementar nos sistema PRO-NITRO, assegure-se

que os mesmos estejam completamente descarregados;5. Importante: para lubrificao dos cilindros use apenas leo PRO-NITRO.Os cilindros PRO-NITRO, bem como todos os outros componentes ou acessrios da linha PRO-NITRO foram desen-

volvidos e so fabricados obedecendo todos os cuidados para funcionarem perfeitamente com um mnimo de perda de nitrognio, ou qualquer outro problema.

Portanto, ao utilizar sistemas com nitrognio, seja em ferramentas, placas, bases, etc., consulte-nos para assessor-lo no seu projeto, pois a PRODTY pela sua experincia na fabricao de cilindros PRO-NITRO (desde 1983), tem condies de melhor executar um sistema objetivando os aspectos econmicos, segurana e funcionalidade.

2. RESERVATRIOS DE COMPRESSO PRO-NITRO

Os reservatrios de compresso tm o mesmo objetivo das cmaras, isto , absorver o volume de nitrognio necessrio para o trabalho do sistema, e so uma alternativa s cmaras quando no existir a possibilidade de absorver nas bases ou placas da ferramenta, ou mesmo quando a utilizao de tanques melhorar a construo do sistema.

Na linha PRO-NITRO so disponveis reservatrios padronizados que permitem um melhor e mais rpido atendimen-to, entretanto, poder ser fornecidos reservatrios especiais sob consulta prvia.

Para determinao do dimensionamento do reservatrio consulte a planilha PRODTY PRO-NITRO Cilindros (Au-tnomos) ou (Sistmicos).

Quando utilizar conexes e mangueiras observe as recomendaes especficas para as mesmas.

3. CMARA DE COMPRESSO

As cmaras de compresso tm a funo de absorver o volume de nitrognio deslocado quando da atuao dos pinos, sendo muito importante principalmente por questes tcnicas operacionais e de segurana, que seja observado um perfeito dimensionamento de seu volume, de modo a manter uma presso uniforme e segura ao longo da atuao do curso dos cilindros.

A variao da fora inicial / final do curso pode ser controlada de acordo com a equao: P1 x V1 = P2 x V2.Estas cmaras podem ser feitas atravs de furos nas prprias bases da ferramenta ou placas intermedirias, como

tambm podem ser utilizados reservatrios auxiliares de compresso.Cmaras de compresso nas bases, ou placas portas-matriz, so os sistemas mais freqentemente utilizados, e o

seu uso dever levar em considerao cuidados extremamente importantes quanto a segurana. Recomendamos con-sultar a PRODTY, desde a elaborao do projeto.

Os sistemas de cmaras nas bases ou placas em ferramentas tm a vantagem de permitir uma construo mais com-pacta, com benefcios de manuteno, como tambm eliminar o uso de mangueiras e conexes. As comunicaes entre furos devem observar uma sobreposio de no mnimo 10 mm.

No utilizar materiais fundidos para cmara de compresso, ou mesmo como passagem de nitrognio, pois ocorrem perdas do gs pela porosidade do material.

Evitar utilizar furos de passagem ou mesmo cmara de compresso por entre componentes soldados, pois a con-struo soldada requer testes com Raio X ou ultra-som para avaliao da porosidade.

Manter sempre uma espessura mnima de 10 mm entre as passagens de nitrognio e outros furos ou paredes exter-nas, devendo ser evitados furos cegos que impossibilitam uma boa limpeza de cavacos.

Toda cmara de compresso deve incorporar pelo menos um disco de ruptura cdigo PNK-G1/8-DR.O painel de controle dever sempre que possvel ficar embutido ou protegido para evitar danos aos seus componen-

tes, e de preferncia montado em nvel superior ao das bases dos cilindros.Recomenda-se testar por Raios-X ou Ultra-som, para detectar possveis falhas, antes de se processar qualquer usi-

nagem em placa ou base do sistema com nitrognio.Ao executar qualquer retrabalho em placas ou bases do sistema com nitrognio, observar sempre os espaamentos

de paredes conforme descrito acima.



Janeiro-2014

APLICAES

4. MANGUEIRAS PRO-NITRO

a. Cuidados na instalao

CERTO ERRADO

b. Opes de interligao ''T''

''V''

''V''

''L'' ''I''

5. SISTEMA DE CARGA DE NITROGNIO

O preenchimento dos sistemas, isto , das placas, reservatrios ou cilindros, feito pela transferncia direta do gs da garrafa industrial, utilizando-se o conjunto de reguladores n PNPV-05-001, conectado entre a garrafa e a vlvula de preenchimento.

importante observar que a presso inicial mxima de carga de 150 bar, e os cilindros autnomos PRO-NITRO so fornecidos carregados de fbrica, com a presso inicial de 130 bar, exceto quando remetidos por via area que probe o transporte areo de cilindros carregados. Outras presses dentro dos limites de 25 a 150 bar podem ser fornecidas, quando solicitadas no pedido.

V. PLANILHAS ELETRNICAS PRO-NITRO INTERATIVAS

1. PRO-NITRO FORAS

Auxiliar a determinar as foras necessrias de estampagem.

2. PRO-NITRO CILINDROS (Autnomos) ou (Sistmicos)

Auxiliar a determinar a quantidade e modelo de cilindro PRO-NITRO. Critrios que auxiliam para clculo:1. Determine a fora inicial necessria para o processo a ser executado na ferramenta;2. Como o sistema PRO-NITRO apresenta a possibilidade de regulagem de presso, e como a fora real necessria

envolve diversas variveis, acrescente 20 a 25% para ser ter margem de regulagem;3. Determine o curso necessrio e adicione no mnimo 10% para no trabalhar no limite. Se o curso determinado no

coincidir com um dos cursos padro disponveis, selecione o curso imediatamente superior pois a utilizao desse curso maior ajudar no funcionamento do sistema;

4. Determine o curso a ser atuado de preferncia no mximo 90% do curso do cilindro.

Utilize curvas amplas.Evite raios pequenos

Deixe sempre a mangueira ligeiramente folgada

Evite contato da mangueira com qualquer canto vivo.



Janeiro-2014

APLICAES

5. Distribua a fora total com a margem por uma quantidade de cilindros que iguale ou supere a presso total. A escolha dos cilindros deve ser fundamentada pelas caractersticas do ferramental;

6. Ao preencher a planilha, os clculos so processados automaticamente, possibilitando alteraes e respectivas avaliaes imediatamente, inclusive com foras e presses a cada ponto do curso.

7. Se houver a necessidade de alterar a taxa de compresso adicione reservatrios e mangueiras. Cmara de compresso s para cilindros sistmicos;

8. A taxa de compresso (variao percentual entre V1 e V2) recomendada aproximadamente.9. 10 a 15% para repuxos 20 a 40% para os demais tipos de operaes.

VI EXEMPLOS DE APLICAO DE CILINDROS PRO-NITROS

LINHA DE CENTRODA FERRAMENTA

SISTEMA INTERLIGADO

CORTE E REPUXO REPUXO PARA BAIXO COM PLACA

ALTERNATIVAS DE MONTAGEM

FIXAOCOM FLANGESUPERIOR

+0,5+1

corpo +0,5+1

corpo

FIXAOCOM FLANGEINFERIOR

FIXAODIRETA COM

ROSCA ALOJADO

FIXAODIRETA NA

BASE

FIXAODIRETA COM

ROSCA



Janeiro-2014

APLICAESAcesse www.prodty.com.br

Tecnologia / Planilhas



Janeiro-2014

APLICAESTecnologia / Planilhas > Fora Processos Estamparia

Tecnologia / Planilhas > Foras dos Cilindros Pro-Nitro



Janeiro-2014

APLICAESTecnologia / Planilhas > Benchmark ( Melhores Referncias )

Tecnologia / Planilhas > Custo de Peas Estampadas



Janeiro-2014

APLICAESBiblioteca e Download

Informe / Didtica



Janeiro-2014

APLICAES Links para leitura

Videos

Documents

Aplicação de Nitro