Centros protegidos para torneado entre puntosTabla de dimensiones aproximada de los centros

en función del diámetro de la pieza

1.Incorrecto, falta el taladro del fondo 2.Angulo incorrecto 3.Incorrecto, exceso de penetracion

Modelo ID E L1 4 35

15 5 402 6 45

25 8 503 10 554 12 665 14 786 18 90

Modelo IID E L1 6 45

15 8 502 10 55

25 12 603 14 654 18 755 22 856 25 100

Broca combinada

Diámetrode lapieza

D F A B S Bmm

De 4 a 5 1 2 3 1 04 11

6 a 10 15 25 4 15 05 14

11 a 15 15 25 6 15 06 14

16 a 35 2 3 9 2 08 23

36 a 50 25 4 12 25 09 26

51 a 75 25 5 15 25 09 26

76 a 100 3 6 18 3 1 3

101 a 120 3 7 21 3 1 3

121 a 140 4 8 24 4 12 37

141 a 150 4 10 30 4 12 37

151 a 175 5 12 34 4 15 48

176 a 200 6 15 38 4 18 6

201 a 250 8 20 40 5 12 76

251 a 300 12 30 45 5 25 12

Centrado de piezas para torneado entre puntos

Indicaciones para cortar o tronzar en el Torno

Cuchilla normal para tronzar Cuchilla tipo reforzada, conPlaqueta de metal duro

Las causas de estas instrucciones son las siguientes:1° Para eliminar las perjudiciales vibraciones en las maquinas durante la operación de tronzado.2° Ahorro de utillaje por causas de roturas puesto que los anchos del corte G, están relacionados con los diámetros de las piezas a tronza; y el ángulo frontal evita el enganche al final del corte, motivo por el cual se rompen las cuchillas en la mayoría de los casos.3° Factor económico para calcular en las piezas el material necesario para el corte.

DiámetroDe la

Pieza a cortar mm

GAncho de la cuchilla

mm

Angulo frontal

Ø10o

GAncho de la

cuchilla mm

Angulo frontal

Ø15o

GAncho de

la cuchilla

mm

Angulo frontal

Ø23o

Notas

Ángulos

α Ý

15 1,10

Para

cor

tar a

cero

s c

on m

ás d

eR

60 k

g/m

m2 .

Fund

ició

n du

ra

1

Para

cor

tar a

cero

s ha

sta

R 60

kg/

mm

2 fund

ició

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isAc

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níqu

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ronc

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0,80

Para

cor

tar L

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Cinc

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.

Cort

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el c

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G a

l pas

o de

2 ½

file

te

de la

rosc

a se

rá ig

ual

6o 5o

25 1,25 1,10 0,903-35 1,50 1,25 14-5 2 1,5 1,256-7 2,25 2 1,5

6o 10o

8-9 2,5 2,25 1,7510-11 2,75 2,5 212-14 3 2,75 2,2515-19 3,25 3 2,520-25 4,25 4 3,75

8o 150

25-34 4,5 4,25 435-49 4,75 4,5 4,2550-65 5,25 5 4,7566-70 5,5 5,25 5

1 2 3 1

2

3

Parámetros fundamentales para el TORNEADO

Signos superficiales para indicar fundamentalmente en los Dibujos la clase de superficies en las piezas

SIGNOS CLASES DE SUPERFICIEUniformidad y alisado superficial, como se consiguen mediante los procedimientos usuales sin levantar virutas. (Laminar, Forjar, Estirar, Prensar, cortar a la autógena, Fundir.)

Uniformidad y alisado superficial, como se consiguen mediante los procedimientos usuales sin levantar virutas, realizados cuidadosamente (Forjar, Estampar, Fundir, Cortar, etc.)

MecanizadoUniformidad y alisado superficial, como se consiguen mediante uno o más DESBASTADOS con levantamiento de virutas. Las marcas producidas por el mecanizado se ven a simple vista.

MecanizadoUniformidad y alisado superficial, como se consiguen mediante uno o más AFINADOS con levantamiento de virutas. Las marcas pueden ser visibles aun a simple vista.

MecanizadoUniformidad y alisado superficial, como se consiguen mediante uno o más AFINADOS cuidadosos. Las marcas no deben ser ya visibles a simple vista. Torneado en terminación fina o rectificado.

MecanizadoUniformidad y alisado superficial, conseguidos mediante uno o más alisados por procedimientos de SUPERACABADO. Las marcas no deben ser en absoluto visibles. Superacabado fino. Lapeado fino.

Cuchillas para tornos y Mandrinadoras

No Nomenclatura de las cuchillas No Nomenclatura de las cuchillas1 Afinado con pequeña pasada 12 Rosca cuadrada, redonda y trapecial

2 Desbaste con gran pasada 13 Rosca triangular de 55o y 60o

3 Universal. Corte a dos manos. Para hierro fundido 14 Rosca interior triangular 55 y 60o. Rosca cuadrada, redonda y trapecial.

4 Desbaste a mano derecha 15 Afinado de bronce

5 Desbaste a mano izquierda 16 Radio interior mano derecha *

6 Interior mano derecha (Agujeros grandes y pasantes) 17 Radio interior mano izquierda *

7 Interior mano derecha (Agujeros pequeños y ciegos) 18 Doble radio interior*

8 Costado o refrentado a mano derecha 19 Radio exterior mano derecha*

9 Costado o refrentado a mano izquierda 20 Radio exterior mano izquierda*

10 Acanalar o Ranurar 21 Tronzar o cortar

11 Cuchilla universal para tornos revolver * Estas cuchillas pueden ser rígidas o de muelle

Valores de ángulos para cuchillas de Torno

Cuchillas para Tornos, valores para los ángulos

Cuchillas de metal duro para trabajos en Tornos y Mandrinadoras

Herramientas tipo “ARMSTRONG” para trabajos de Torno

Uso de plantillas para medir ángulos de incidencia y filoen las cuchillas para torno

Apuntes de Torno

Velocidad de corte en metros-minuto para tornear

Montaje y accesorios para tornear entre puntos

Torneado entre puntos Detalles de los centros en las piezas

Centrado de piezas para torneado entre puntos

Método para establecer correctamente la profundidad decorte o pasada para obtener la medida prevista en lasoperaciones de torneado, evitando pruebas y tanteos

Mecanizado correcto de una pieza con montaje entre puntos

Practica de torneado de una pieza entre puntos

Taladrado en el Torno

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Operación de Moletear en el Torno

*Numero de dientes por pulgada

Lubricantes de corte y refrigeración para trabajar enel Torno diversos materiales

Ejemplo de torneado cónico

Ejercicios de torneado cónico

Roscado en el Torno

Sentido de la rosca

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