LABORATÓRIO DE ESTUDOS EM USINAGEM – UFPA - CAMTUC

CALIBRADORES

Prof. Msc. Pedro Paulo Ribeiro

LABORATÓRIO DE ESTUDOS EM USINAGEM – UFPA - CAMTUC

Introdução;

Vantagens;

Características;

Materiais utilizados;

Aferição;

Tipos;

Conservação;

Vídeo;

Exercícios;

Bibliografia.

ÍNDICE

LABORATÓRIO DE ESTUDOS EM USINAGEM – UFPA - CAMTUC

INTRODUÇÃO

Calibradores são instrumentos que estabelecem os

limites máximo e mínimo das dimensões que

desejamos comparar.

Realizam a medida indireta por comparação que

consiste em confrontar a peça que se quer medir com

aquela de padrão ou dimensão aproximada.

Fabricados de aço-carbono e com as faces de contato

temperadas e retificadas, são empregados nos

trabalhos de produção em série de peças

intercambiáveis.

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VANTAGENS

• Fácil e rápido controle da produção;

• Controle essencialmente mecânico;

• Não exige qualquer especialização por parte

do operador;

• São chamados calibradores PASSA/NÃO

PASSA

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CARACTERÍSTICAS

• Fácil e rápido controle da produção;

• Controle essencialmente mecânico;

• Não exige qualquer especialização por parte do operador.

• Alta dureza;

• Resistência ao desgaste e à deformação;

• Baixo coeficiente de dilatação térmica.

OPERACIONAIS

CONSTRUTIVAS

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MATERIAIS UTILIZADOS

AÇO INDEFORMÁVEL

Possui alta resistência e dureza elevada, sofrendo

pequenos efeitos de desgaste superficial e deformações

térmicas.

AÇO DOCE

Com baixo teor de carbono, são utilizados para fabricação

de calibradores de menor responsabilidade, onde as

tolerâncias de fabricação a serem verificadas sejam mais

largas.

FERRO FUNDIDO COQUILHADO

Utilizados para fabricação de calibradores que controlem

cotas nominais acima de 100 mm, onde as tolerâncias de

fabricação sejam bem largas.

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AFERIÇÃO

Todo calibrador antes de entrar em uso é aferido,

sendo os resultados registrados em uma ficha de

controle.

Após um período de utilização, o calibrador retorna

a Seção de Controle de Qualidade para a aferição de

suas dimensões.

A periodicidade deste controle é determinada pelo

uso e pelo estado anterior de suas dimensões.

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TIPOS

O furo que será medido deve permitir a entrada da

extremidade mais longa do tampão (lado passa), mas

não da outra extremidade (lado não-passa).

Utilizado em furos de até 100 mm.

TAMPÃO (FUROS)

(50 mm + 0,000 mm, deve passar

pelo furo. (50 mm + 0,030 mm)

não deve passar pelo furo.

O calibrador deve entrar no furo

por seu próprio peso, sem pressão.

F

Tolerância 50H7

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O calibrador deve entrar no eixo

por seu próprio peso, sem pressão.

Esse calibrador tem duas bocas para controle: uma

passa, com a medida máxima, e a outra não-passa,

com a medida mínima.

Utilizado para eixos e materiais planos de até 100 mm.

- (27 mm + 0,000 mm, deve

passar pelo eixo ou plano.

- (27 mm - 0,013 mm) não

deve passar pelo eixo ou

plano.

Tolerância 27h6

F

6 TIPOS

BOCA

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O calibrador deve entrar no eixo por

seu próprio peso, sem pressão.

Tolerância 125f7

F

Para dimensões muito grandes, são utilizados dois

calibradores de bocas separadas: um passa e o outro

não-passa.

Os calibradores de bocas separadas são usados para

dimensões compreendidas entre 100 mm e 500 mm.

- (125 mm - 0,043 mm, deve

passar pelo eixo ou plano.

- (125 mm - 0,083 mm) não deve

passar pelo eixo ou plano.

6 TIPOS

BOCA SEPARADA

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Sua utilização compreende

dimensões de até 500 mm.

Para verificações com maior rapidez, foram projetados

calibradores de bocas escalonadas ou de bocas

progressivas.

O eixo deve passar no diâmetro

máximo (Dmáx.) e não passar no

diâmetro mínimo (Dmín.).

6 TIPOS

BOCA ESCALONADA

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Tendo em vista a redução de seu peso, usa-se o

calibrador chato ou calibrador de contato parcial.

Dimensões internas entre 80 e 260 mm

Para dimensões acima de 260 mm,

usa-se o calibrador tipo vareta

Dimensões internas entre

100 e 260 mm

6 TIPOS

CHATO

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É confeccionado em ferro fundido. A dimensão

máxima pode ser ajustada entre os dois pinos

anteriores, enquanto a dimensão mínima é ajustada

entre os dois pinos posteriores. É normalmente

ajustado com o auxílio de blocos-padrão.

Pinos de

aço

temperado

6 TIPOS

BOCA AJUSTÁVEL

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Verificação simples do cone pela movimentação

transversal do padrão.

a) Cone exato: movimento é nulo.

b) Verificação por atrito: corante sobre a superfície do cone

padrão, que deixará traços nas partes em contato.

c) verificação do diâmetro: pela posição de penetração do

calibrador.

6 TIPOS

TAMPÃO E ANÉIS CÔNICOS

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São peças de aço, temperadas e retificadas,

obedecendo a dimensões e condições de execução para

cada tipo de rosca.

(1) Composto por dois anéis, sendo

que um lado passa e o outro não passa,

para a verificação da rosca externa.

(2) A extremidade de rosca mais longa

verifica o limite mínimo (lado passa). A

extremidade de rosca mais curta

verifica o limite máximo (não passa).

Deve penetrar suavemente, sem ser forçado.

6 TIPOS

DE ROSCA

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É geralmente de boca progressiva, o que torna a

operação muito rápida.

6 TIPOS

REGULÁVEL DE ROSCA

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As vantagens sobre o calibrador de anéis:

verificação mais rápida;

desgaste menor, pois os roletes giram;

regulagem exata;

uso de um só calibrador para vários diâmetros.

são ajustados às dimensões máxima e mínima do

diâmetro médio dos flancos.

6 TIPOS

REGULÁVEL DE ROSCA

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Evitar choques e quedas.

Limpar e passar um pouco de óleo fino,

após o uso.

Guardar em estojo e em local apropriado.

7 CONSERVAÇÃO

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1. As dimensões de furo cilíndrico estará dentro das tolerâncias

quando o calibrador tampão (passa/não-passa):

a) ( ) passar o diâmetro menor e não passar o diâmetro maior;

b) ( ) não passar o diâmetro menor;

c) ( ) não passar os dois diâmetros;

d) ( ) passar os dois diâmetros.

2. As dimensões de um eixo estará dentro das tolerâncias quando

o calibrador de bocas (passa/não-passa):

a) ( ) passar na boca menor e não passar na boca maior;

b) ( ) passar na boca maior e não passar a boca menor;

c) ( ) passar na boca maior e na boca menor;

d) ( ) não passar a boca menor e na boca maior.

8 EXERCÍCIOS

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EXERCÍCIOS

3. Para comparar o diâmetro interno de um furo cilíndrico e o

diâmetro médio de uma rosca externa, usam-se os calibradores:

a) ( ) de boca ajustável e regulável;

b) ( ) tampão e regulável;

c) ( ) de boca escalonada e chata;

d) ( ) tampão e chato.

4. Para comparar dimensões internas acima de 260 mm, usa-se:

a) ( ) calibrador tampão;

b) ( ) calibrador chato;

c) ( ) calibrador cônico morse;

d) ( ) calibrador de varetas

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VÍDEO 9

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BIBLIOGRAFIA 11

Apostila de Metrologia – Flávio de Marcos Filho

Metrologia parte II – Prof. Marcos Cavaco

Aulas de Metrologia – Prof. Eduardo Braga

Metrologia – Rubens Souza

Metrologia Mecânica Industrial - UFPR

Metrologia – Adilson Augusto Batista – PUC/RJ