Upload
phamkhanh
View
218
Download
0
Embed Size (px)
Citation preview
Hasil Penelitian dan Kegiatan PTLR Tahun 2012 ISSN 0852-2979
525
PERAWATAN PERALATAN PROSES EVAPORASI
Bambang Sugito Pusat Teknologi Limbah Radioaktif
ABSTRAK
PERAWATAN PERALATAN PROSES EVAPORASI. Kegiatan ini telah
dilaksanakan dengan tujuan agar peralatan proses evaporasi dapat berfungsi setiap saat atau untuk
memperpanjang umur alat. Dalam usaha untuk kelancaran proses pengolahan limbah radioaktif
cair di Sub Bidang Pengolahan Limbah Cair PTLR, diperlukan suatu program perawatan peralatan
proses evaporasi yang dapat menjamin kondisi peralatan dalam kondisi siap pakai. Selama tahun
2012 telah dibuat dan dilaksanakan program berkala perawatan peralatan proses evaporasi, baik
triwulan maupun tahunan. Peralatan proses evaporasi yang terdiri dari tangki-tangki, pompa, valve
masih berfungsi baik, sedangkan parameter ukur sebagian besar perlu kalibrasi ulang. Kalibrasi
akan dilaksanakan tahun 2013. Kegiatan perawatan yang dilaksanakan di Sub Bidang Pengolahan
Limbah Radioaktif Cair terdiri dari 2 pokok kegiatan, yaitu kegiatan preventif dan kuratif.
Kata kunci : perawatan, peralatan proses, evaporasi
ABSTRACT
THE MAINTENANCE OF EVAPORATION PROCESS EQUIPMENT. This activity
has been carried out with the aim that the evaporation process equipment can work at any time or
to extend the life of the tool. In an effort to smooth the processing of liquid radioactive waste in
Sub Divition Liquid Waste Processing PTLR requires an evaporation process equipment
maintenance program to ensure the condition of the equipment in a condition ready for use.
During the year 2012 have been made and carried out periodic maintenance program evaporation
equipment, either quarterly or yearly. Evaporation equipment consisting of tanks, pumps, valves
are still functioning well, while most of measurement parameters need recalibration. Calibration
will be implemented in 2013. Maintenance activities carried out at the Division of Radioactive
Liquid Waste Treatment consists of two principal activities: preventive and curative activities.
Keywords : maintenance, process equipment, evaporation
PENDAHULUAN
Undang-undang Negara Republik Indonesia No. 10 Tahun 1997 Tentang
Ketenaganukliran[1]
, Peraturan Pemerintah Republik Indonesia No. 18 Tahun
1999 Tentang Pengelolaan Limbah Bahan Berbahaya Dan Beracun, serta
Peraturan Pemerintah Republik Indonesia No. 27 Tahun 2002 Tentang
Pengelolaan Limbah Radioaktif mengamanatkan Pusat Teknologi Limbah
Radioaktif (PTLR) – Badan Tenaga Nuklir Nasional (BATAN) sebagai badan
pelaksana pengelolaan limbah radioaktif di wilayah Negara Kesatuan Republik
Indonesia. PTLR–BATAN sebagai badan pelaksana pengelolaan limbah
radioaktif secara nasional mempunyai tugas untuk melakukan penelitian,
pengembangan dan penerapan teknologi pengelolaan limbah radioaktif dan
pelayanan pengelolaan limbah radioaktif[2]
Sudah cukup lama PTLR tidak menerima kiriman limbah radioaktif cair
dari PRSG ( Pusat Reaktor Serba Guna), sehingga unit proses evaporasi tidak bisa
dioperasikan secara maksimal. Walaupun perawatan tetap dilakukan tetapi karena
Hasil Penelitian dan Kegiatan PTLR Tahun 2012 ISSN 0852-2979
526
tidak dioperasikan pada level operasi sesungguhnya maka parameter ukur banyak
mengalami penurunan fungsi, sehingga perlu disegarkan kembali (kalibrasi) agar
unjuk kerja parameter ukur bisa kembali seperti keadaan semula.
Seiring perkembangan kemajuan yang dicapai PT. Batan Teknologi dalam
proses produksi radioisotope, limbah cair yang ditimbulkannya cukup banyak dan
akan dikirim ke PTLR untuk diolah. Berdasarkan data analisis limbah cair, limbah
dari PT. Batan Teknologi bisa diproses secara evaporasi, sehingga peralatan
proses evaporasi harus dikondisikan untuk bisa mengolah limbah tersebut.[3]
Limbah radioaktif cair dari PT Batek diangkut ke ruang penyimpanan
limbah mentah di Unit Evaporasi menggunakan mobil pengangkut limbah cair.
Pada saat pengambilan limbah cair, dilakukan juga sampling untuk keperluan
analisis. Kapasitas mobil pengangkut adalah 2,8 m3. Pengaturan konfigurasi valve
dilakukan untuk penempatan limbah ke salah satu tangki dari empat tangki R2201
A, B, C atau D yang tersedia. Limbah cair dipompakan dari mobil pengangkut ke
dalam tangki penyimpanan limbah mentah.
Proses pengolahan limbah radioaktif cair di Sub Bid PLC (Pengolahan
Limbah Radioaktif Cair) dengan menggunakan sistem Evaporasi, dan hasil dari
proses evaporasi berupa limbah semi cair (konsentrat) dan destilat, konsentrat
pada tahap selanjutnya akan disementasi dalam shell 950 liter, sedang destilat
adalah larutan non radiasi yang bisa dirilis kelingkungan.[4]
Pelaksanaan kegiatan perawatan peralatan proses evaporasi dilaksanakan
secara periodik maupun insidentil bila terjadi kerusakan. Dengan pelaksanaan
perawatan yang baik diharapkan akan memperpanjang umur pakai peralatan pada
fasilitas proses pengolahan limbah radioaktif, sehingga proses pengolahan limbah
dapat dilaksanakan sesuai target yang diharapkan.
Perawatan peralatan proses unit evaporasi ada yang bersifat operasional
ada juga yang bersifat test individual. Untuk yang bersifat individual ini lebih
mudah karena tidak terkait system yang lain, tetapi untuk system yang
operasional, harus koordinasi dengan bidang lain (BOSP) karena memerlukan
unit penunjang dalam operasionalnya yang harus dijalankan oleh operator yang
bersangkutan.
PERALATAN BAHAN WAKTU DAN TEMPAT KEGIATAN
Peralatan yang digunakan adalah : Tang ampere, Termometer, Tool Kit,
Alat ukur getaran, multitester, Alat ukur kebisingan dan Tachometer, sedang
bahan yang digunakan adalah, kain majun, cairan pembersih, pelumas/ grease.
Kegiatan ini dilaksanakan pada tahun 2012 bertempat di Sub Bidang Pengolahan
Limbah Cair, Bidang Pengolahan Limbah, PTLR- BATAN
TATA KERJA
METODE
Kegiatan perawatan peralatan unit evaporasi dilaksanakan secara berkala
yaitu meliputi kegiatan non teknik dan kegiatan teknik. Kegiatan non teknik yaitu
kegiatan pengadaan spare part dan rencana penyusunan program perawatan.
Perawatan teknik dibagi menjadi dua kegiatan pokok yaitu kegiatan perawatan
Hasil Penelitian dan Kegiatan PTLR Tahun 2012 ISSN 0852-2979
527
mekanik dan perawatan elektrik. Dalam pelaksanaannya perawatan peralatan
evaporasi dilaksanakan sebelum terjadi kerusakan atau disebut perawatan
preventif dan perawatan setelah terjadi kerusakan yang disebut perawatan
kuratif ( perbaikan atau reparasi). Perawatan / perbaikan yang tidak bisa
dikerjakan sendiri dikerjakan bersama Sub Bidang Operasi Sarana Penunjang di
bawah bidang BOSP – PTLR.
Peralatan proses evaporasi yang sebagian besar terdiri dari pompa - pompa
, valve-valve, manual maupun pneumatic, transmitter, memerlukan perawatan
yang baik dan berkesinambungan agar unjuk kerja peralatan tersebut tetap terjaga.
Pompa digunakan untuk memindahkan fluida cair dari tekanan rendah ke tekanan
dan / atau posisi yang rendah ke posisi yang tinggi. Pompa centrifugal mempunyai
sebuah impeler untuk mengangkat zat cair dari tempat yang lebih rendah ke
tempat yang lebih tinggi. Daya dari luar diberikan kepada poros pompa untuk
memutar impeler didalam zat cair, maka zat cair yang ada di dalam impeler oleh
dorongan sudu-sudu ikut berputar.Bearing yang dipasang pada pompa harus benar
agar bearing tersebut dapat tahan lama dan berfungsi sebagaimana mestinya yaitu
untuk menopang poros pada saat berputar.
Gambar pompa limbah mentah P 22003A
Teknik Perbaikan
1. Menukar komponen identik
Merupakan metode perbaikan yang cukup berhasil karena akan memberikan
indikasi positif dan negative dan juga merupakan teknik yang jitu untuk
mengisolir kerusakan tanpa merusak.
2. Memindahkan komponen parallel
Jika system tersusun dari beberapa komponen parallel atau komponen yang
berlebihan, maka dapat dipindahkan tanpa mengganggu seluruh system.
3. Membagi system menjadi bagian-bagian
Hasil Penelitian dan Kegiatan PTLR Tahun 2012 ISSN 0852-2979
528
Hal ini untuk mempermudah dalam melakukan pengukuran, pengukuran
dilakukan secara berurutan/ serial sampai ditemukan kerusakan.
4. Perangkap/ Trap Signal
Melengkapi alat ukur seperti data logger, chart recorder,multimeter dan alat
ukur lainnya. Hal ini sangat bermanfaat pada kondisi kerusakan tanpa ada
signal atau inisial, jika mempunyai record video kamera atau print recorder,
ini sangat membantu dalam mulai melacak kerusakan komponen / alat.
HASIL DAN PEMBAHASAN
Selama tahun 2012 telah dilaksanakan perawatan dan perbaikan peralatan
unit evaporasi sebagai berikut :
1. Perawatan Preventif
No. Nama Alat Parameter Ukur/
Tindakan
Periode
Pemeliharaan Kondisi
1. Motor pompa
P22001
- Vibrasi
- RPM
- Arus
- Mechanical seal
- kopling
Triwulan baik
2. Motor pompa
P22002
- Vibrasi
- RPM
- Arus
- Mechanical seal
- kopling
Triwulan baik
3. Motor pompa
P22003A
- Vibrasi
- RPM
- Arus
- Mechanical seal
- kopling
Triwulan baik
4 Motor pompa
P22003B
- Vibrasi
- RPM
- Arus
- Mechanical seal
- kopling
Triwulan baik
5. Motor pompa
P22004
- Vibrasi
- RPM
- Arus
- Mechanical seal
- kopling
Triwulan baik
6. Motor pompa
P22005
- Vibrasi
- RPM
- Arus
- Mechanical seal
- kopling
Triwulan baik
7. Motor pompa
P22006
- Vibrasi
- RPM
Triwulan baik
Hasil Penelitian dan Kegiatan PTLR Tahun 2012 ISSN 0852-2979
529
No. Nama Alat Parameter Ukur/
Tindakan
Periode
Pemeliharaan Kondisi
- Arus
- Mechanical seal
- kopling
8. Motor pompa
P22007
- Vibrasi
- RPM
- Arus
- Mechanical seal
- kopling
Triwulan baik
9. Motor pompa
P22008
- Vibrasi
- RPM
- Arus
- Mechanical seal
- kopling
Triwulan baik
10. Motor pompa
P22009A
- Vibrasi
- RPM
- Arus
- Mechanical seal
- kopling
Triwulan baik
11. Motor pompa
P22009B
- Vibrasi
- RPM
- Arus
- Mechanical seal
- kopling
Triwulan baik
12. Motor pompa
P22010
- Vibrasi
- RPM
- Arus
- Mechanical seal
- kopling
Triwulan baik
13. Motor pompa
P22011
- Vibrasi
- RPM
- Arus
- Mechanical seal
- kopling
Triwulan baik
14 Motor pompa
P22012
- Vibrasi
- RPM
- Arus
- Mechanical seal
- kopling
Triwulan baik
15. Valve
Pneumatik :
- V 22075 Pembersihan, cek
fisik, kebocoran
bulanan baik
- V 22076 Pembersihan, cek
fisik, kebocoran
bulanan baik
- V 22079 Pembersihan, cek bulanan baik
Hasil Penelitian dan Kegiatan PTLR Tahun 2012 ISSN 0852-2979
530
No. Nama Alat Parameter Ukur/
Tindakan
Periode
Pemeliharaan Kondisi
fisik, kebocoran
- V 22105 Pembersihan, cek
fisik, kebocoran
bulanan baik
- V 22106 Pembersihan, cek
fisik, kebocoran
bulanan baik
- V 22080 Pembersihan, cek
fisik, kebocoran
bulanan baik
- V 22086 Pembersihan, cek
fisik, kebocoran
bulanan baik
- V 22087 Pembersihan, cek
fisik, kebocoran
bulanan baik
- V 22088 Pembersihan, cek
fisik, kebocoran
bulanan baik
- V 22090 Pembersihan, cek
fisik, kebocoran
bulanan baik
- V 22091 Pembersihan, cek
fisik, kebocoran
bulanan baik
- V 62202 Pembersihan, cek
fisik, kebocoran
bulanan baik
- V 62501 Pembersihan, cek
fisik, kebocoran
bulanan baik
- V 62502 Pembersihan, cek
fisik, kebocoran
bulanan baik
- V 62503 Pembersihan, cek
fisik, kebocoran
bulanan baik
- V 62501 Pembersihan, cek
fisik, kebocoran
bulanan baik
R 22012
hydroulic
valve
Pembersihan, cek
fisik, kebocoran
bulanan baik
16. UR 2201A Pemanasan mingguan baik
17. UR 2201B Pemanasan mingguan rusak
18. UR 2201C Pemanasan mingguan baik
19. UR 2201D Pemanasan mingguan baik
2. Perawatan Kuratif/ Korektif
No. Nama Alat Parameter Ukur/
Tindakan
Periode
Pemeliharaan Kondisi
1. Transmitter
LT
R22001A
Ganti Regulator Tahunan Siap
kalibrasi
2. Transmitter
LT
R22001B
Ganti Regulator Tahunan Siap
kalibrasi
Hasil Penelitian dan Kegiatan PTLR Tahun 2012 ISSN 0852-2979
531
No. Nama Alat Parameter Ukur/
Tindakan
Periode
Pemeliharaan Kondisi
3. Transmitter
LT
R22001C
Ganti Regulator Tahunan Siap
kalibrasi
4 Transmitter
LT
R22001D
Ganti Regulator Tahunan Siap
kalibrasi
5. Transmitter
LT R22002
Ganti Regulator Tahunan Siap
kalibrasi
6. Transmitter
LT R22003
Ganti Regulator Tahunan Siap
kalibrasi
7. Transmitter
LT R22004
Ganti Regulator Tahunan Siap
kalibrasi
8. Transmitter
LT R22005
dibersihkan Tahunan Siap
kalibrasi
9. Transmitter
LT
R22009A
dibersihkan Tahunan Siap
kalibrasi
10. Transmitter
LT
R22009B
dibersihkan Tahunan Siap
kalibrasi
11. Transmitter
LT R22010
dibersihkan Tahunan Siap
kalibrasi
12. Panel
evaporasi
Ganti lampu mimic
panel 30 buah
Sesuai kondisi menyala
Perawatan berkala terhadap peralatan proses evaporasi dilaksanakan
bersama tim perawatan (BOSP), sekaligus penyedia alat ukur peralatan.
Pelaksanaan perawatan didampingi seorang petugas radiasi.
Motor pompa di unit evaporasi berjumlah 14 buah termasuk motor
pengaduk anti buih sudah dilakukan pengecekan dan pengukuran beberapa
parameter ukur yaitu, arus, getaran/ vibrasi, putaran, mechanical seal dan kopling,
kondisi motor pompa masih baik. Kondisi pneumatic valve berjumlah 16 buah dan
satu buah hydraulic valve kondisinya masih berfungsi dengan baik.
Pengecekannya dengan cara dicoba open / close baik melalui panael control utama
I 22001 atau langsung dari distributornya menggunakan obeng minus.
Unit recorder ( UR 2201A, UR 2201B, UR 2201C dan UR 2201D ) pada
panel control evaporasi adalah motor penggulung kertas ( paper recorder) yang
dilengkapi pena, yang harus dirawat atau dioperasikan agar motornya tidak
lembab dan berjamur. Kondisi sekarang masih berfungsi kecuali motor UR 2201B
yang rusak dan akan segera diperbaiki/ diganti tahun 2013.
Tangki – tangki pada unit proses evaporasi berjumlah 14 buah, yang terdiri
dari penampung limbah cair ada 4 buah, tangki destilat 2 buah , tangki aktif
effluent 1 buah, tangki doubtful efffluen 1 buah, tangki asam encer 1 buah, tangki
soda 2 buah, tangki destilat 2 buah dan tangki konsentrat 1 buah, semua dalam
kondisi baik.[5]
Hasil Penelitian dan Kegiatan PTLR Tahun 2012 ISSN 0852-2979
532
KESIMPULAN
1. Peralatan proses evaporasi, valve manual maupun valve pneumatik, pompa,
tangki – tangki masih berfungsi dengan baik.
2. Dengan perawatan yang baik, berkala dan berkelanjutan peralatan proses
evaporator dapat digunakan untuk mengolah limbah radioaktif cair, selain itu
juga dapat memperpanjang umur pakai peralatan tersebut.
3. Ketersediaan spare parts sangat mendukung kecepatan proses perbaikan
peralatan yang rusak.
4. Proses evaporasi akan lancar jika didukung oleh ketersediaan
Media Energi Suply yang baik ( MES )
DAFTAR PUSTAKA
[1]. Undang-Undang No. 10 Tahun 1997, Tentang Ketenaganukliran
[2]. Peraturan Pemerintah No. 27 Tahun 2002, Tentang Pengelolaan Limbah
Radioaktif
[3]. Liquid Waste Treatment by Evaporation,” Operating Manual”
WSPG.220.UKT.9001, Technic Atom, France
[4]. Liquid Waste Processing by Evaporation, “System Note”
WSPG.220.NTA.9001 Technic Atom, France
[5]. Liquid Waste Processing by Evaporation,” Piping Instrumentation
Diagram”, WSPG.220.GTA.0001.2 and WSPG.220.GTA.0001.3, Technic
Atom, France