BASF SHABLON Banderole cur · мы подводим итоги работы в первые месяцы года и начинаем, во многом в зависимости

№1 (28)/ 2017

10

16

Биоэкономика: в поисках нового сырья

Моющая присадка Keropur G теперь в розничной продаже

Андреас Лир: 25 лет BASF Украина – итоги и планы на будущее8

Окончание весны – интересное время:

мы подводим итоги работы в первые месяцы

года и начинаем, во многом в зависимости от

этих итогов, строить планы на летний сезон.

Для BASF в регионе «Россия и СНГ» начало

2017 года было насыщенным.

Мы видим признаки стабилизации нацио-

нальных экономик стран, входящих в наш ре-

гион. Некоторые отрасли промышленности уже

демонстрируют заметный рост, другим необхо-

димо чуть больше времени на восстановление.

Тем не менее, общее развитие экономической

ситуации в первом квартале 2017 года вызыва-

ет у нас сдержанный оптимизм.

Концерн BASF также продолжает двигаться

вперёд, следуя растущим потребностям рын-

ка, и речь идет не только о финансовых пока-

зателях.

Мы завершили работу над среднесрочной

стратегией развития компании в России. В рам-

ках этого масштабного проекта, запущенного

в середине 2016 года, были идентифицированы

три области, на которых BASF сфокусируется

в ближайшие годы. Это дальнейшая локализа-

ция производства, увеличение присутствия

компании в российских регионах, а также

более активное взаимодействие между бизнес-

подразделениями, призванное вывести наше

взаимодействие с вами, уважаемые партнёры,

на качественно новый уровень.

Мы планируем впервые за долгие годы

выйти на потребительский рынок: в ближайшее

время в магазинах крупнейших сетей автоза-

правочных станций можно будет приобрести

моющие присадки к бензину под торговой мар-

кой Keropur – решение, рекомендуемое нами

ведущим мировым автопроизводителям,

становится доступным всем.

Мы также работаем над новыми подходами

к коммуникациям и позиционированию компа-

нии, чтобы сделать BASF еще более открытым,

понятным и близким самым широким аудито-

риям: профессионалам химической индустрии,

студентам, школьникам… Мы будем более ак-

тивно делиться нашими новостями, которых

в этом году будет еще немало, интересными

фактами, планами, проектами – одним словом,

продолжим создавать химию вместе с вами

и для вас.

Я желаю вам, уважаемые партнёры и колле-

ги, успешного продолжения 2017 года и солнеч-

ного отпускного сезона! Следите за нашими

новостями!

Искренне ваш,

Кристоф Рёриг,Глава BASF в России и СНГ

Ува жа е мые клиенты и партнёры!

4

5

6

8

10

14

16

17

18

20

22

24

25

26

28

30

Химия в нашей жизни

Витамины счастья

Сельское хозяйство

Фестиваль инноваций BASF

Автопром

Событие в мире олдтаймеров

Практика

Максимум результата с минимальнымирисками

Нефть и газ

Конкурс Young Vision Award 2017

Вектор Газа

Мероприятия

Обзор мероприятий

Корпоративная социальная

ответственность

«Зелёная Весна»

BASF – ко рот кой стро кой:

сотрудничество

BASF – ко рот кой стро кой:

производства и предприятия

Фи нан сы

Результаты работы концерна BASFв 2016 году: прибыль в расчёте на однуакцию увеличилась на 2%

Персона

Андреас Лир: 25 лет BASF Украина –итоги и планы на будущее

Главная тема

Природа поможет?

Строительство

Полиарил – новый полимер от BASFв строительной индустрии

Продукт

С заботой о двигателе

BASF goes digital

№1 (28)/ 2017

Cо дер жа ние

8

10

16РЕ ДАК ЦИЯ ЖУР НА ЛА

Из да тель: BASF Россия и СНГГлав ный ре дак тор: Екатерина Егорова[email protected]

Номер выпуска: № 1 (28) / 2017Дата выхода: 29 мая 2017 годаТираж: 900 экз.

Журнал распространяется бесплатно

Фотографии: BASF, Coca-Cola, LEGO, Wolf-Dieter Bo

..ttcher, Shutterstock

4⏐Формула BASF 1/2017

BASF – короткой строкой: сотрудничество

Встреча Президента РФ Владимира Путина с председателем правления BASF Куртом Боком

Во встрече, состоявшейся 22 марта 2017 года в Кремле, также

принимали участие финансовый директор BASF Ханс-Ульрих Эн-

гель, помощник Президента РФ Юрий Ушаков, министр промыш-

ленности и торговли Денис Мантуров, председатель правления

ПАО «Газпром» Алексей Миллер.

Лидер российского государства Владимир Путин рассказал

о российско-немецком сотрудничестве и своих надеждах на его

укрепление. Президент отметил, что надёжные европейские парт-

нёры, в том числе из Германии, продолжают активно работать

в России. «У нас очень давние, добрые отношения с компанией

BASF. BASF работает у нас давно и в разных сферах. Это химия,

бытовая химия, концерн вкладывает хорошие средства в локали-

зацию производства в России», – отметил Владимир Путин.

Российский президент отметил, что Москва будет и впредь

поддерживать сотрудничество на экономическом и политическом

уровнях с Берлином, сохраняя надежду на будущее «полнофор-

матное сотрудничество».

Президент также отметил, что Россия готова продолжить

сотрудничество с Украиной в качестве транзитера газа. По словам

главы российского государства, «Северный поток-2» с учетом

роста потребления газа в Европе и сокращения добычи является

«чисто экономическим проектом».

«Вы заметный акционер в “Северном потоке”. И, насколько мне

известно, поддерживаете продолжение этого проекта. Хотел бы

подчеркнуть, что этот проект не направлен против каких бы то ни

было наших партнёров. Более того, мы готовы со всеми нашими

партнёрами отношения продолжать, в том числе с Украиной», –

сказал Владимир Путин на встрече с Куртом Боком.

BASF развивает потенциал талантливых студентови выпускников аграрных университетов Украины

Концерн BASF уже второй год подряд организовывает программу

стажировки студентов и выпускников профильных специальностей

аграрных университетов Украины. В рамках программы молодые

специалисты будут работать с хозяйствами, которые нуждаются

в консультационной поддержке и комплексных инновационных

решениях для защиты полей.

После успешного прошлогоднего запуска программа 2017 года

существенно расширена. В общей сложности в ней примут участие

10 студентов из 8 аграрных вузов страны. География охвата сель-

ских хозяйств увеличилась с 5 областей центрального региона

до 10 по всей Украине.

Молодые специалисты в составе аграрной команды BASF будут

работать с инновационными препаратами компании, в том числе

с новинками 2017 года. В зависимости от особенностей выращива-

ния сельскохозяйственных культур в той или иной области и с учё-

том актуальных потребностей агропроизводителя, стажёры смогут

подробно и доступно проконсультировать по действию и норме

применения таких новейших разработок BASF, как система

Clearfield Plus с гербицидами Евро Лайтнинг Плюс и Пульсар Плюс,

фунгициды Адексар СЕ Плюс и Рекс Плюс, гербицид Кельвин Плюс

и регулятор роста Регалис Плюс.

Чтобы получить практику в одной из ведущих мировых компа-

ний в сфере защиты растений, финалисты прошли серьёзный кон-

курсный отбор в несколько этапов. Прежде всего участников про-

граммы выбирали среди сотен студентов с глубокими знаниями по

профильным предметам, у которых при этом высокий уровень

мотивации к профессиональному развитию и есть желание внести

свой вклад в процветание аграрной отрасли Украины. Для макси-

мального вовлечения в работу для стажёров организованы тренин-

ги по применению средств защиты растений и технологий выращи-

вания растений, а также по развитию ключевых компетенций.

Формула BASF 1/2017 ⏐ 5

BASF – ко рот кой стро кой: производства и предприятия

Завод BASF в Санкт-Петербурге запустил новую линию по производству материалов для набрызг-бетона

В феврале 2017 года концерн BASF открыл вторую линию на заво-

де в Санкт-Петербурге. Предприятие будет изготавливать востре-

бованные в подземном строительстве (горнодобывающих отрас-

лях и тоннелестроении) продукты – бесщелочные ускорители схва-

тывания бетона. Эта линия позволила более чем на 60% локализо-

вать выпуск материалов для набрызг-бетона BASF из продуктовой

линейки концерна, которая включает готовые сухие смеси, пласти-

фикаторы, а также ускорители для мокрого набрызга.

Продукты, которые получат российские горнодобывающие

и тоннелепроходческие компании – MasterRoc SA 160 и MasterRoc

SA 167, позволяют получить высокую начальную прочность на-

брызг-бетона, увеличивать толщину слоя, наносимую за один при-

ем, а также снизить отскок материала при нанесении. Комплекс-

ные решения BASF повышают устойчивость горных выработок

и дают возможность существенно ускорить работы по их креплению.

Новая линия оснащена передовым европейским оборудовани-

ем, автоматизирована и выпускает продукцию, полностью соответ-

ствующую высоким критериям качества концерна. Материалы про-

шли лабораторный контроль и опытно-промышленные испытания,

отвечают всем заявленным производственным характеристикам.

«Ввод нового производства позволит нам более полно удовле-

творять спрос на продукцию строительной химии в Северо-Запад-

ном регионе, включая Кольский полуостров, в Уральском и При-

волжском федеральных округах и в других регионах России, где

базируются крупнейшие горнодобывающие предприятия. Новые

линии, – а в 2017 году на санкт-петербургском заводе планируется

открытие еще одной, – существенно упростят доставку продукции

и помогут нашим заказчикам в реализации самых технически

сложных проектов», отметил генеральный директор ООО «БАСФ

Строительные системы» Сергей Ветлов.

Визит концерна «Белнефтехим» и ОАО «МозырскийНПЗ» на производство BASF в Обнинск

4–5 апреля 2017 года состоялся визит делегации концерна «Бел-

нефтехим» и ОАО «Мозырский НПЗ» в исследовательскую лабора-

торию топлив и масел ООО «БАСФ» в Москве, а также в Обнинск,

где производятся депрессорно-диспергирующие присадки BASF

для дизельных топлив.

В рамках визита в лабораторию эксперты отдела специальных

химикатов для топлив и масел ООО «БАСФ» представили техниче-

ские возможности лаборатории после её модернизации в 2016 году.

Стороны обменялись опытом в области оценки низкотемператур-

ных свойств дизельных топлив, а также их характеристик, непо-

средственно влияющих на эффективность действия депрессорно-

диспергирующих присадок. В частности, особое внимание было

уделено методам определения содержания и молекулярно-массо-

вого распределения нормальных парафинов.

В рамках поездки на производственную площадку в городе

Обнинск специалисты концерна «Белнефтехим» и ОАО «Мозыр-

ский НПЗ» ознакомились с новыми возможностями компании

BASF по производству депрессорно-диспергирующих присадок на

территории России. Среди основных преимуществ локальной про-

изводственной площадки были отмечены её географическая бли-

зость к нефтеперерабатывающим заводам Республики Беларусь,

возможность хранения стратегического запаса продукта под каж-

дого конкретного заказчика, а также оперативная техническая

поддержка, включая возможность проверки эффективности каж-

дой производственной партии на топливе заказчика.

Новые технические возможности BASF в России и СНГ, а также

открытость к техническому диалогу были высоко оценены участ-

никами встречи.

В 2016 году концерн BASF достиг целевых

показателей роста и прибыли. Сегмент хи-

микатов продемонстрировал рост и уве-

личение рентабельности. Как и ожидалось,

прибыль в сегменте нефти и газа не соот-

ветствует уровню предыдущего года

В целом, в 2016 году продажи сократи-

лись на 18% до 57,6 млрд евро. Это связа-

но в первую очередь с отделением бизнеса

по продаже и хранению природного газа

в рамках сделки по обмену активов с ПАО

«Газпром» в конце сентября 2015 года.

В 2015 году объём продаж в этом направ-

лении составил 10,1 млрд евро. В целом

портфельные эффекты снизили продажи

на 15%. Кроме того, общее снижение цен

на сырьё вызвало снижение цен (-4%).

В течение года компании удалось последо-

вательно наращивать объёмы продаж.

По сравнению с предыдущим годом объё-

мы продаж выросли на 2%, а в химическом

бизнесе – на 4%. На показатели продаж

оказали некоторое негативное влияние

валютные эффекты (-1%).

EBIT до вычета специальных статей со-

ставила 6,3 млрд евро, что на 430 млн евро

меньше показателя предыдущего года.

В значительной степени это является след-

ствием спада в сегменте нефти и газа, со-

ставившего 850 млн евро и обусловленного

Результаты работы концерна BASF в 2016 году:прибыль в расчете на однуакцию увеличилась на 2%


Финансы

Объём продаж: 57,6 млрд евро (–18%). EBIT до вычета специальных статей: 6,3 млрд евро (–6%). Прибыль в расчете на одну акцию: 4,42 евро (+2%). Рекомендуемая сумма дивидендных выплат по итогам

2016 года: 3,00 евро (2,90 евро в 2015 году).

Итоги 2016 года в цифрах

преимущественно снижением цен и отде-

лением бизнеса по продаже и хранению

природного газа. Эти виды деятельности

составили в 2015 году порядка 260 млн

евро EBIT до вычета специальных статей.

В сегменте решений для сельского хозяй-

ства EBIT до вычета специальных статей

соответствовала уровню предыдущего го-

да. В сегменте химикатов прибыль суще-

ственно выросла, благодаря резкому росту

в сегментах специальных продуктов, функ-

циональных материалов и решений. Чистая

прибыль составила 4,1 млрд евро, превы-

сив показатель предыдущего года в 4 млрд

евро. Прибыль на акцию увеличилась

с 4,34 евро до 4,42 евро.

В условиях неустойчивой рыночной си-

туации цена акций BASF показывала доста-

точно устойчивый рост, составив по итогам

года 88,31 евро, что примерно на 25% вы-

ше, чем в конце предыдущего года.

«Мы продолжаем следовать нашей ди-

видендной политике и предложим ежегод-

ному общему собранию акционеров вновь

увеличить дивиденды на 0,10 до 3,00 ев-

ро», – отметил г-н Бок.

Прогноз на 2017 год

«Мы смотрим на 2017 год с осторожным

оптимизмом. Мы хотим продолжить даль-

нейший рост за счёт увеличения показате-

лей во всех сегментах. Более того, мы хо-

тим вновь увеличить свою прибыль, в том

числе и в сегменте нефти и газа. Глобаль-

ная экономика вероятно будет сохранять

динамику 2016 года. В свете существенной

политической неопределённости рынок

будет оставаться высоко волатильным», –

прокомментировал Курт Бок.

BASF ожидает существенное снижение

роста экономики ЕС. В США ожидается

незначительный подъём. Рост экономики

Китая, скорее всего, продолжит замед-

ляться. Также ожидается окончание рецес-

сии в Бразилии и России.

В 2017 году ожидается существенный

рост объема продаж Группы BASF. Он бу-

дет сопровождаться незначительным уве-

личением продаж в сегменте специальных

продуктов, а также в других сегментах.

«Мы хотим незначительно увеличить

EBIT до вычета специальных статей

по сравнению с 2016 годом, – отметил

г-н Бок. – Мы рассчитываем на существен-

ное увеличение этого показателя в сегмен-

те нефти и газа. В сегменте специальных

продуктов, функциональных материалов

и решений, а также решений для сельского

хозяйства, мы рассчитываем на более вы-

сокую EBIT до вычета специальных статей,

а в сегменте химикатов – на сохранение

уровня предыдущего года».

В условиях политической и экономиче-

ской неопределённости BASF продолжит

придерживаться строгой дисциплины в от-

ношении издержек и затрат. Этой задаче

посвящена стратегическая программа оп-

тимизации DrivE. Компания ожидает, что,

начиная с конца 2018 года, программа бу-

дет приносить порядка 1 млрд евро прибы-

ли в год по сравнению с базовым уровнем

2015 года. В 2016 году её вклад в прибыль

составил 350 млн евро.

После фазы значительных инвестиций,

в 2016 году BASF сократила их объём бо-

лее, чем на 1 млрд евро, как было объяв-

лено ранее. Всего компания инвестирова-

ла в капитальные затраты 3,9 млрд евро

(не включая расширение основных средств

В течение года мы смогли увеличитьприбыль концерна BASF. Объёмыпродаж росли от квартала к кварта-лу. В особенности в Азии, мы посто-янно увеличивали объёмы продаж в сегменте химикатов. Это подтвер-ждает то, что значительные инве-стиции в исследования и разработ-ки и новые производственные мощ-ности, которые мы делали в послед-ние годы, окупаются.Курт Бок,

председатель Совета директоров BASF SE

“

”


Финансы

+2,3% +2,3%

Глобальный рост экономики

Прог ноз ра зви тия ми ро вой эко но ми ки в 2017 году

1,11 1,05

Сред не го до вой об мен ный курс

+3,4% +3,4%

Рост глобального хи ми че ского про из вод ства*

2016

г.

2017

г.

2016 г.

2017 г.

2016

г.

2017

г.

долл. США / 1 ев ро

44 55

Сред не го до ваяце на на неф ть

долл. США / бар рель

2016 г.

2017 г.

в результате приобретений, капитализиро-

ванных исследований, рекультивационных

обязательств и инвестиций в ИТ).

«В ближайшие годы мы планируем под-

держивать инвестиции на сопоставимом

уровне. Сейчас мы осваиваем мощности

наших новых заводов, развиваясь за счёт

роста объёмов, как в прошлом году», –

сказал г-н Бок.

* Без учёта фармацевтического сегмента


Персона

– Начиная работу на украинском рынке,

какую цель концерн BASF ставил перед

собой?

Компания пришла на украинский рынок

в 1992 году сразу после установления дип-

ломатических отношений между Украиной

и Германией. Почему мы сделали этот шаг?

Ответ достаточно прост – мы всегда вери-

ли в Украину и видели хорошие перспекти-

вы для развития нашего бизнеса в этой

стране. Удобное расположение в центре

Европы, благоприятные условия для веде-

ния сельского хозяйства, высокообразо-

ванное население, а также развивающаяся

промышленность – все эти факторы дела-

ли Украину привлекательным рынком для

BASF. При этом наша цель тогда и сейчас

остается неизменной. BASF работает

на Украине, чтобы сделать наших клиентов

более успешными, чтобы поддержать их

в стремлении развивать бизнес, предо-

ставляя им новые технологии, продукты

и решения.

– Расскажите, в каких индустриальных

направлениях концерн BASF представ-

лен на украинском рынке сегодня?

Направления, которые мы выбрали для

работы в стране, определяются в первую

очередь потребностями наших клиентов.

На украинском рынке мы имеем сильные

позиции в сельском хозяйстве, предлагая

средства защиты растений. Кроме того,

мы работаем с клиентами практически

во всех индустриальных областях: строи-

тельство, производство продуктов пита-

ния, напитков, косметики и гигиенических

средств, легкая промышленность и про-

изводство товаров народного потребле-

ния.

– Аграрный сектор Украины в настоящее

время переживает период интенсивной

модернизации. Какова стратегия BASF

в этой сфере?

Сельское хозяйство – это одна из основ-

ных отраслей для Украины, а для BASF

это одно из главных бизнес направлений.

Сегодня наш агробизнес хорошо развива-

ется благодаря профессиональной и целе-

устремленной команде, а также надёжным

партнёрам. Основой стратегии BASF

на украинском рынке является понимание

потребностей фермеров.

– Последние три года были довольно

сложными для Украины и её промыш-

ленных секторов. Какие основные уроки

BASF извлёк за это время?

Последние три года определенно были не

самым простым периодом для бизнеса,

Концерн BASF был одним из первых представителей большого европейскогобизнеса, пришедших на украинский рынок в 1992 году. В нынешнем году BASF отмечает 25-летний юбилей работы. О том, какой путь компания прошла за этовремя, а также о перспективах развития на украинском рынке рассказывает генеральный директор BASF Украина Андреас Лир.

25 лет BASFУкраина:итоги и планына будущее

представленного на украинском рынке.

Основной урок, который мы извлекли, за-

ключается в том, что, преодолевая трудно-

сти, мы получаем большие возможности.

Если у вас есть хорошая команда и верные

партнёры, если вы принимаете обоснован-

ные бизнес-решения и планируете свои

действия заранее, вы сможете преодолеть

трудные времена. Мы гордимся тем, что

продукты, решения и техническая экспер-

тиза концерна BASF помогают украинским

компаниям сохранять конкурентоспособ-

ность и успешно развиваться.

– Какова ситуация на украинском рынке

сегодня?

BASF представлен практически во всех ин-

дустриальных сегментах. Это дает нам воз-

можность буквально ощущать пульс стра-

ны. На сегодняшний день я могу отметить

стабилизацию во многих отраслях про-

мышленности, важных для бизнеса нашей

компании в Украине. А в некоторых сфе-

рах, в частности, в строительстве, сель-

ском хозяйстве, пищевой и легкой про-

мышленности мы даже можем говорить

о росте.

– Какие тенденции характерны для укра-

инского рынка?

Среди тенденций, которые характеризуют

развитие украинского рынка, я бы отметил

две: импортозамещение, а также развитие

экспорта и поиск новых рынков сбыта

продукции. Ввиду девальвации валюты

в Украине потребители все чаще обращают

внимание на продукты, произведённые

на локальном рынке. Одним из результатов

импортозамещения является оживление

украинской легкой промышленности. Все

больше и больше людей покупают украин-

ские продукты питания и напитки, одежду

и обувь, мебель, косметику и товары для

дома. С другой стороны, украинские ком-

пании среднего бизнеса активно развива-

ются и инвестируют в новые технологии,

открывая для себя новые экспортные рын-

ки. В 2016 году Украина экспортировала

свою продукцию в 221 страну мира. Рынки

Турции, Европы, Южной и Юго-Восточной

Азии и Северной Африки становятся всё

более важными для украинских производи-

телей. Приятно осознавать, что инновации

и решения BASF позволяют нашим украин-

ским клиентам производить высококаче-

ственную продукцию, завоевывая доверие

как украинских, так и международных

покупателей.

– А что происходит в регионах?

Мы видим серьезную перспективу дальней-

шего развития своего бизнеса в регионах.

В прошлом году наиболее активно развива-

лись Львовская, Ивано-Франковская, Тер-

нопольская, Винницкая и Киевская обла-

сти. Региональное развитие обусловлено,

в первую очередь, привлечением иностран-

ных инвестиций, улучшением общей поли-

тической ситуации, доступностью кредит-

ных линий, а также предпринимательским

подходом к управлению в данных областях.

За последние два года в стране было


Персона

открыто 56 новых производственных

площадок, среди которых заводы Allseeds

(Одесская область), Puratos (Одесса),

Biopharma (Киев), Leoni и Fujikura (Львов).

– Каковы ваши прогнозы относительно

работы BASF на украинском рынке в

2017 году?

В настоящее время мы видим много фак-

торов для дальнейшего роста Украины:

перспективный рынок, где есть незанятые

ниши, повышение уровня потребления,

а также новые направления для экспорта,

которые осваивают наши украинские парт-

неры. Хочу отметить, что со своей стороны

BASF прикладывает максимум усилий,

чтобы открыть украинскому бизнесу новые

возможности и укрепить двусторонние

отношения между Украиной и Германией.

При условии возобновления социально-

экономического развития, в частности ро-

ста ключевых для нас отраслей экономики,

BASF сможет показать хорошие результа-

ты своей работы на украинском рынке

в 2017 году.

Открытие Немецко-Украинской промышленно-торговой палаты



Природа поможет?Биоэкономика набирает обороты по всему миру: промышленность ищет новыесырьевые материалы на биологической основе. В каких же случаях целесообраз-но использовать возобновляемые источники?

Слово Frakta в переводе означает «пере-

возка»; собственно говоря, именно для

перевозки различных вещей и предна-

значена синяя сумка с таким названием,

хорошо знакомая посетителям магазинов

IKEA. Она прочная и вместительная, лег-

ко поддается чистке и находит широкое

применение в домашнем хозяйстве. Сырь-

ём для производства таких универсаль-

ных сумок служит полимерный материал,

получаемый из сырья на основе нефти

(первичный полипропилен). Однако со-

всем скоро грядут серьёзные изменения.

IKEA планирует к 2020 году перевести

производство всей своей пластиковой

продукции (сумки, детские игрушки, кон-

тейнеры для хранения вещей и др.) на

возобновляемые источники сырья и/или

переработанные материалы. Сделать это

будет совсем не просто. Для самых «чув-

ствительных» областей применения (пище-

вая упаковка, игрушки для детей) дей-

ствуют жёсткие нормативные требования,

исключающие возможность использова-

ния нынешних переработанных пластиков.

Это означает, что нужно искать альтерна-

тивные решения.

«Мы пытаемся заменить пластмассы из

углеводородов на аналоги, получаемые на

основе возобновляемых ресурсов. Речь

идёт, например, о полилактиде, а также о

различных комбинациях материалов из

биосырья. В некоторых случаях в качестве

первого шага возможен переход на смеси

с “нефтяными” пластиками», – поясняет ру-

ководитель группы по разработке иннова-

ционных материалов IKEA Пунит Трехан.

По его словам, первоначальная цель со-

стоит в том, чтобы довести долю продук-

ции на основе биологического сырья до

40–60%.

«Био» вместо «петро»

IKEA не является единственной компанией,

планирующей использовать пластики из

биологического сырья. Первый полностью

синтетический пластик, получивший назва-

ние «бакелит», был изобретён примерно

100 лет тому назад. Сейчас список про-

изводимых синтетических пластиков на-

считывает уже тысячи наименований. Те-

перь учёные и производители активно

осваивают новое направление.

К примеру, компания LEGO заявляет

о намерении к 2030 году перейти на изго-

товление деталей своих конструкторов из

пластиков альтернативного происхожде-

ния. На пути к этой цели компания в 2015

году объявила об инвестировании суммы,

эквивалентной 135 млн евро, в строитель-

ство Центра экоэффективных материалов.

В 2009 году компания Coca -Cola при-

ступила к внедрению новой технологии

PlantBottleTM, а вскоре после этого лицен-

зировала данную технологию для исполь-

зования другими крупными компаниями,

включая H.J. Heinz (изготовитель кетчупов)

и Ford Motor Company. Первоначально до-

ля растительного сырья при изготовлении

ПЭТ-бутылок составляла 30%. Цель Coca -

Cola – полностью перевести технологию

PlantBottle на возобновляемые ресурсы.

Одно из возможных решений задачи по

изготовлению пластиковых бутылок на ос-

нове только возобновляемых видов сырья

предлагает компания Synvina. Это совмест-

ное предприятие, созданное недавно при

участии концерна BASF и нидерландской

компании Avantium, производит фуранди-

карбоновую кислоту (FDCA) из фруктозы.

FDCA является исходным продуктом для

синтеза полиэтиленфураноата (ПЭФ) –

материала, пригодного для изготовления

пищевой упаковки и бутылок для напитков.

Бутылки из ПЭФ обладают целым рядом

уникальных характеристик. Во-первых,

сырьё для их производства является на

100% возобновляемым. Во-вторых, они,

по сравнению с бутылками из ПЭТ, демон-

стрируют лучшие барьерные свойства

по отношению к газам (диоксиду углерода,

кислороду), что ведёт к продлению срока

годности напитков.

Если говорить об автомобилестроитель-

ной отрасли, то она в некоторой степени

возвращается к своим истокам. В первой

половине ХХ века конструкторы автомоби-

лей экспериментировали с использовани-

ем материалов биологического происхож-

дения. Примером может служить одна из

моделей Ford, датируемая 30-ми годами

прошлого столетия; её кузов был изготов-

лен из волокон конопли. Но после приня-

тия в США в 1937 году закона «О налоге

на марихуану» компания Ford была вынуж-

дена свернуть подобные разработки. Сего-

дня мы наблюдаем возобновление интере-

са к идее уменьшения объёмов выбросов


углеродсодержащих соединений в атмо-

сферу за счёт снижения веса автомобилей.

Это может быть достигнуто, в частности,

благодаря использованию различных мате-

риалов природного (растительного) про-

исхождения, включая сизаль, кенаф и лён.

Детали автомобилей всё чаще изготавли-

вают из пластиков, содержащих волокна

природного происхождения – это дешевле

по сравнению с угле- или стекловолокном.

Снижение влияния

на окружающую среду

Экономика, основанная на ископаемых ре-

сурсах, всё ближе подходит к своему пре-

делу. Климатические изменения и связан-

ная с ними необходимость в сокращении

объёмов выбросов «парниковых» газов под-

талкивают нас к переосмыслению ситуации.

«Единственной альтернативой сейчас

являются продукты на биологической ос-

нове. Вполне вероятно, что поставленная

странами “большой семёрки” долгосроч-

ная цель по уменьшению выбросов диок-

сида углерода окажется недостижимой без

биоэкономики», – считает Вальдемар Кютт,

возглавляющий подразделение продуктов

и технологий на биологической основе при

генеральном директорате Еврокомиссии

по исследованиям и инновациям. Причина

состоит в том, что в процессе фотосинтеза

растения поглощают диоксид углерода из

атмосферы.

«Используя в производстве продукции

углеродсодержащие соединения, извле-

чённые из растительной либо микробной

биомассы, мы тем самым изымаем CO2

из окружающей среды – в полном соответ-

ствии с природным циклом. К использова-

нию нефтяного сырья это неприменимо,

поскольку нефть формировалась в недрах

нашей планеты в течение миллионов лет,

и здесь мы не получаем никаких преиму-

ществ в плане удаления CO2», – поясняет

профессор кафедры химической инжене-

рии и материаловедения в университете

штата Мичиган (США) Рамани Нарайан.

Полностью отказаться от нефтяного

сырья не представляется возможным.

Но даже его частичная замена является

позитивным шагом, направленным на сни-

жение нагрузки на окружающую среду.

«Если в общем объёме ПЭТ, используе-

мого во всём мире на производство пла-

стиковых бутылок (а это около 37,5 млн

тонн), заменить хотя бы 20% на продукт

из биосырья, то результатом станет изъя-

тие 17,2 млн тонн CO2 из окружающей сре-

ды. Это эквивалентно экономии примерно

40 млн баррелей нефти», – говорит Рамани

Нарайан.

Рост производства продуктов

из биосырья

Существуют два основных понятия, харак-

теризующие биопластики в глазах потре-

бителей. Это возможность использования

биосырья в их производстве, а также спо-

собность готовой продукции к биологиче-

скому разложению. Пластик, изготавли-

ваемый из возобновляемых сырьевых ма-

териалов, не всегда обладает способ-

ностью к биоразложению; он может сохра-

няться в окружающей среде так же долго,

как и обычные пластики. С другой сторо-

ны, пластик, сырьём для производства

которого является нефть или природный

газ, может оказаться биоразлагаемым

(см. врезку).

«Мы наблюдаем растущий спрос на

продукты на биологической основе, в про-

изводстве которых мы используем передо-



вые технологии и инновации. Одновремен-

но мы расширяем портфель предложений

по биоразлагаемым материалам», – гово-

рит руководитель исследовательского под-

разделения «белых» биотехнологий BASF

Карстен Зиден.

На сегодняшний день доля биопласти-

ков на рынке по-прежнему невелика – она

составляет менее 1% от совокупного

объёма в 300 млн тонн пластиков, про-

изводимых ежегодно во всём мире. Одна-

ко, по прогнозам Европейской ассоциации

производителей биопластиков, в пред-

стоящие годы этот показатель резко вы-

растет. По сравнению с 2015 годом (около

2 млн тонн) к 2019 году объём производ-

ства биопластиков увеличится практиче-

ски вчетверо – до 7,8 млн тонн. Основная

их часть (около 80%) – это пластики, изго-

тавливаемые из биосырья, но не поддаю-

щиеся утилизации способами биоразложе-

ния. Биоразлагаемые пластики являются

востребованными, в частности, изготови-

телями мешков для органических отходов

и мульчирующих плёнок сельскохозяй-

ственного назначения. К примеру, компо-

стируемый пластик BASF ecovio® хорошо

зарекомендовал себя в сельскохозяй-

ственном секторе Китая. Широко распро-

странённая в КНР практика использования

не способного к биоразложению полиэти-

лена для изготовления мульчирующих плё-

нок представляет экологическую пробле-

му. Сохраняя в почве тепло и влагу, такая

плёнка способствуют росту и развитию

растений; но после уборки урожая она

остаётся лежать на полях в виде тонких

узких полосок. После запахивания в почву

эти остатки препятствуют нормальному

развитию корневой системы растений,

что негативно сказывается на будущих

урожаях. Те сельхозпроизводители, кото-

БиопластикиДинамика развития производства в мире (в тоннах)

2015 год

2016 год

2017 год

2018 год

2019 год

2028

2053

1291 737

1291 762

2511 901

5511 1287

6561 1287

3412

6798

7848

Неразлагаемые биопластики

Биоразлагаемые пластики (из биосырья и углеводородов)

Источник: прогнозные данные European Bioplastics.

Приставка «био» применительно к пластикам может указывать на одноиз двух: либо на то, что эти пластики были синтезированы из сырьябиологического происхождения, либо на то, что они могут быть утили-зированы посредством биоразложения. Те пластики, сырьём для кото-рых (полностью или частично) являются возобновляемые материалы,далеко не во всех случаях демонстрируют способность к биологическо-му разложению. Биоразлагаемость зависит в первую очередь от моле-кулярной структуры пластика, а не от использованных в процессе егопроизводства сырьевых материалов. К примеру, синтезированные избиосырья ПЭ (полиэтилен) и ПЭТ (полиэтилентерефталат) точно такжене поддаются биологическому разложению, как и их аналоги, получен-ные из ископаемого сырья. А вот пластики на основе полимолочнойкислоты (продукт растительного происхождения) способны к биоразло-жению — точно так же, как и некоторые пластики, сырьём для про-изводства которых служат углеводороды. По прошествии некотороговремени, в определённых условиях (температура, влажность, присут-ствие кислорода) под воздействием микроорганизмов (бактерий, гриб-ков) эти полимерные продукты могут разлагаться на воду, диоксид угле-рода (CO2) и биомассу.

Не все биопластики являются биоразлагаемыми



рые используют биоразлагаемую мульчи-

рующую плёнку на основе ecovio®, смогли

восстановить прежнюю урожайность.

Это было подтверждено в результате

многочисленных длительных эксперимен-

тов, проводившихся BASF в партнёрстве

с местными организациями. Так, на опыт-

ном поле в провинции Гуандун увеличение

урожаев картофеля составило 18%, при

одновременном 11%-ном сокращении за-

трат на их уборку.

Устойчивое развитие

Тем не менее, прогресс в области биоэко-

номики остаётся предметом критических

обсуждений. Идут дискуссии о сравнитель-

ной важности продовольствия и топлива,

об использовании земельных участков

и вложении средств, об условиях труда

работников; все это занимает центральное

место в дискуссиях, касающихся возоб-

новляемых ресурсов. Сейчас на первое

место выходят разработки, связанные

с биомассой «второго поколения» (то есть

получаемой из непищевого сырья). Впро-

чем, из этого не следует, что канола (рап-

совое масло), кукуруза и другие культуры

«первого поколения» утрачивают свою

значимость.

«Биоэкономика и промышленность на

биологической основе обладают потенциа-

лом для обеспечения человечества продо-

вольствием, кормами, волокнами и други-

ми востребованными материалами – при

условии, что прогресс здесь пойдёт в вер-

ном направлении, – говорит директор по

промышленным биотехнологиям компании

EuropaBio Джоанна Дюпон-Инглис. – Вме-

сте с тем, тут не может быть единого уни-

версального рецепта, поскольку биоэконо-

мика демонстрирует большое разнообра-

зие, и в различных регионах (в зависимо-

сти от целей) имеет смысл ориентировать-

ся на различные виды сырья. Кроме того,

мы уверены в появлении новых решений,

направленных на минимизацию отходов

и их рациональную переработку».

Нейлон из древесины, автомобильные

покрышки из одуванчиков, смазочные про-

дукты из чертополоха – сырьём для био-

массы «второго поколения» в основном

служат несъедобные растения, а также ор-

ганические отходы и остатки. По данным

ООН, ежегодно на полях остаются сель-

скохозяйственные отходы в общем количе-

стве, достигающем 5 млрд тонн. Они не-

пригодны для употребления в пищу, но мо-

гут быть использованы в качестве сырья.

Подход должен быть обоснованным

Если рассуждать теоретически, то биоэко-

номика обладает большим потенциалом,

что обусловлено инновациями на основе

передовых технологий, уменьшением объё-

мов выбросов диоксида углерода и созда-

нием новых рабочих мест. Однако все эти

возможности не следует переоценивать.

«Биоэкономика – это не “волшебный

ключик”, позволяющий справиться со все-

ми имеющимися проблемами, но она мо-

жет помочь нам в решении целого ряда

значимых вопросов социального и эколо-

гического характера, – отмечает Джоанна

Дюпон-Инглис. – Все 100 тысяч наимено-

ваний ныне используемых химикатов

в принципе можно получать из возобнов-

ляемых источников углеродсодержащих

соединений, а не из ископаемого сырья.

Но здесь в каждом конкретном случае

нужно учитывать все три основополагаю-

щих компонента концепции устойчивого

развития – экологические, социальные

и экономические аспекты».

«Один из доводов в пользу развития

биоэкономики заключается в возможности

получения достаточных объёмов продуктов

по конкурентоспособным ценам. Ещё бо-

лее важным моментом является перспек-

тива для создания и внедрения инноваций.

Мы хотим реализовать имеющийся здесь

потенциал в нашей исследовательской ра-

боте», – добавляет Карстен Зиден из BASF.

Заказчики всё активнее проявляют инте-

рес к продукции на биологической основе.

По мнению Зидена, тут есть большие воз-

можности для расширения сырьевой базы,

но этот процесс нельзя осуществить сразу.

Так, исследователям потребовалось не-

сколько лет для решения задачи по коммер-

циализации технологии получения янтарной

кислоты на биологической основе (как про-

дукта жизнедеятельности бактерий Basfia

succiniciproducens). Янтарная кислота яв-

ляется важным промежуточным продуктом

в цепочках синтеза биоразлагаемых пласт-

масс, покрытий и полиуретанов, востребо-

ванных производителями матрасов, наполь-

ных мастик и автомобильных сидений.

Учреждённое концерном BASF и нидерланд-

ской компанией Corbion совместное пред-

приятие Succinity с 2014 года является опе-

ратором производства в городе Монтмело

(Испания). Ежегодно этот завод поставляет

на рынок 10 тысяч тонн янтарной кислоты

биологического происхождения.

Вопрос достаточности объёмов имеет

ключевую значимость для Пунита Трехана.

Он видит существенный прогресс в этой

области: «Наш опыт показывает, что при

грамотной партнёрской организации цепоч-

ки создания стоимости показатели затрат

оказываются вполне конкурентоспособны-

ми; самое главное – это чтобы ваши парт-

нёры стремились к этой же самой цели».

В мире биоэкономики обычные подходы

к ведению бизнеса срабатывают далеко

не всегда.

«Уже начавшийся переход можно оха-

рактеризовать словами “промышленная

эволюция”. Для разработки решений, свя-

занных с использованием возобновляемых

ресурсов биологического происхождения,

нам потребуется выйти на более высокий

уровень тесного взаимодействия, охваты-

вающего многочисленные отрасли и секто-

ра промышленности», – отмечает Джоанна

Дюпон-Инглис.

Статья основана на материале журнала BASF Creating

Chemistry. Полная версия: https://www.basf.com/en/

we-create-chemistry/creating-chemistry-magazine.html



Полиарил – новый полимерот BASF в строительнойиндустрииХимики компании разработали полимер – полиарил, ставший новейшей разработ-кой в области модификации бетонов за последние 20 лет. Добавки на его основепозволят вывести качество бетонной смеси и конечной продукции на принципи-ально новый уровень.

Добавки на основе эфира полиарила

по своему действию принципиально

отличаются от широко используемых

в строительстве модификаторов

на основе нафталиносульфанатов (BNS)

и поликарбоксилатов (PCE). Лучшие

качества этих продуктов, между кото-

рыми раньше бетонщикам приходилось

искать компромисс, теперь объедине-

ны в новом полимере. Технология уже

востребована среди российских заказ-

чиков. Мы будем расширять линейку

инновационных добавок на основе

эфиров полиарилов. Максим Закржевский,руководитель подразделения «Добавки в бетон»,

BASF Строительные системы

“

”

Полимер лоялен к изменению свойств

вяжущего и заполнителей, что гаранти-

рует стабильность производства и поз-

воляет использовать инертные мате-

риалы различного качества. У нас есть

возможность корректировать рецепту-

ру добавки под потребности каждого

российского региона, учитывая

особенности используемого местного

сырья и климатические различия.

При повышенной сохраняемости

добавка обеспечивает ранний набор

прочности бетона, поэтому её можно

использовать и для летнего, и для зим-

него бетонирования. Тем самым добав-

ки на основе полиарила действительно

открывают новые возможности для

производителей бетона. Ялчин Эрдем,руководитель группы по разработкам добавок

в бетон, BASF Строительные системы

“

”Формула BASF 1/2017 ⏐ 15


Новое химическое соединение синтезировано специально под суще-

ствующие потребности строителей. Уникальность добавок на его осно-

ве заключается в возможности получения бетонных смесей с понижен-

ной вязкостью (в отличие от поликарбоксилатов PCE), при этом обла-

дающих пластичностью и плотностью обычных бетонных смесей. Это

значительно повышает их удобоукладываемость и облегчает перекачи-

ваемость бетононасосом. Одновременно полиарил обеспечивает дол-

говечность бетона, чего раньше можно было добиться только за счёт

снижения водоцементного отношения. Кроме этого добавки нетребова-

тельны к инертным материалам и универсальны в применении со всеми

типами цементов.

Инновационные свойства добавок на основе полиарила позволяют

получать бетонные смеси с водоцементным отношением, равным с по-

лучаемым при использовании добавок на основе поликарбоксилатов,

но в среднем с вязкостью на 30% ниже. Это открывает новые возмож-

ности для производства сборного железобетона и товарного бетона.

В этом году в лаборатории BASF на заводе в Подмосковье была раз-

работана рецептура новой добавки MasterPolyheed 3045 на основе

эфира полиарила для ЖБИ. Добавка обеспечивает ранний набор проч-

ности бетона, а значит, позволяет существенно сократить сроки тепло-

влажностной обработки железобетонных изделий, увеличить оборачи-

ваемость форм и, таким образом, повысить производительность про-

цесса. Кроме того, новый продукт улучшает качество поверхности

бетонных изделий.

Разработка полимера также позволила создать специальную добав-

ку для бетонирования промышленных полов с упрочнённым верхним

слоем, которой до этого просто не существовало на рынке. Добавка

MasterGlenium PAV 806 обеспечивает предсказуемое время твердения

бетона, более лёгкую затирку топинга, позволяет вносить увеличенный

объём топинга.

Новая технология уже широко применяется в России. В частности,

в 2016 году добавка MasterGlenium PAV 806 на основе полиарила

совместно с топингом MasterTop была использована при бетонировании

полов в гипермаркетах «Леруа Мерлен» в Тольятти, Волжском, Сарато-

ве и Оренбурге; ТЦ «Лента» в Петрозаводске, Сыктывкаре, Магнитогор-

ске и Краснодаре; логистического центра «Почты России» площадью

около 50 тыс. квадратных метров в Казани и на целом ряде других

крупных объектов.


Продукт

C заботой о двигателе

Формула Keropur обеспечивает максималь-

ную чистоту всех типов двигателей и защи-

ту от износа и коррозии в процессе эксплу-

атации.

Даже в современном двигателе прямого

впрыска, когда бензин подаётся непосред-

ственно в камеру сгорания, в форсунках

происходит образование отложений, пре-

пятствующих оптимальному распылу топ-

лива. Присадки Keropur G удаляют как уже

образовавшиеся отложения (эффект clean-

up), так и препятствуют образованию но-

вых (эффект keep-clean).

Keropur содержит специальные компо-

ненты – бустеры прямого впрыска, кото-

рые обеспечивают чистоту топливных ин-

жекторов в процессе эксплуатации. Это

служит гарантией качественного распыла

топлива и улучшает процесс его сгорания.

В состав пакетов присадок Keropur G

может входить модификатор трения для

увеличения экономии топлива и улучшения

динамических характеристик двигателя.

Модификаторы трения образуют на поверх-

ности металла пленку, снижающую трение

между стенками цилиндра и поршневыми

кольцами. Снижение потерь на трение со-

кращает расход бензина, направляя энер-

гию трения на полезную работу двигателя.

Применение Keropur G способствует

более эффективной работе двигателя,

повышению его мощности и срока экс-

плуатации, экономии топлива и снижению

эмиссии выхлопных газов, обеспечивая

рациональное использование топливных

ресурсов и снижение влияния на окружаю-

щую среду.

Присадки Keropur G подходят для всех

марок автомобилей и для всех типов бен-

зиновых двигателей. Продукт появится

в продаже в специализированных магази-

нах, гипермаркетах, на заправках и стан-

циях технического обслуживания. Исполь-

зовать присадку очень просто – достаточ-

но залить её в топливный бак автомобиля.

Специалисты BASF рекомендуют исполь-

зовать Keropur G после каждой третьей

или четвёртой заправки.

BASF становится ближе к конечному потребителю. Со второй половины 2017 года моющие присадки к бензину Keropur G станут доступны для автовла-дельцев в розничной продаже.

Master Builders Solutions и Glasurit

теперь и в социальных сетях

У бренда Master Builders Solutions (продук-

ты и решения в области строительной хи-

мии) запущены официальные сообщества в

Facebook, ВКонтакте и Instagram. Здесь

подписчики смогут найти интересные ново-

сти, неизвестные факты об известных объ-

ектах и поучаствовать в конкурсах и викто-

ринах. Мы расскажем увлекательные исто-

рии о компании и продуктах, которые ста-

ли «бестселлерами» на строительном рын-

ке, а также познакомим с нашими сотруд-

никами, которые поделятся советами по

применению материалов.

– Запуск сообществ в социальных се-

тях – это ещё один шаг, который позволит

нам не только стать ближе к нашим клиен-

там, партнёрам, но и найти новых друзей.

Публикуемые материалы, в первую оче-

редь, будут посвящены нашей деятельно-

сти в России. Здесь мы хотим поделиться

интересными событиями и новостями, ко-

торые, порой, остаются за рамками офици-

альной коммуникации, рассказать о вкладе

в развитие строительной отрасли России.

Мы рассчитываем, что площадки в соци-

альных сетях станут местом для обмена

мнениями и для интересных дискуссий.

Присоединяйтесь, активно участвуйте в об-

суждениях, рассказывайте друзьям и при-

сылайте нам свои новости и фото, – рас-

сказал руководитель отдела маркетинга и

продакт менеджмента BASF Строительные

системы Марица Закржевская.

Бренд Glasurit (лакокрасочные материа-

лы для ремонтной окраски легковых и гру-

зовых транспортных средств) теперь также

представлен в Facebook. На российской

странице Glasurit можно узнать о самых

интересных и запоминающихся событиях

из истории бренда, об историях успеха

клиентов из разных стран и просто быть в

курсе всех новостей Glasurit.

Ставьте «лайк» и подписывайтесь на на-

ши страницы в социальных сетях!

BASF goes digitalТеперь быть в курсе новостей и узнавать о новых продуктах BASF стало проще. У брендов Master Builders Solutions и Glasurit появились официальные сообществав социальных сетях, а на украинском рынке было запущено обновленное мобильное приложение BASF для аграриев.


Продукт

Мобильное приложение для аграриев

Концерн BASF запустил обновленное мо-

бильное приложение «Каталог СЗР BASF

2017», призванное стать надежным помощ-

ником и советчиком для агрономов.

Необходимая информация доступна для

пользователей в любое время и в любом ме-

сте. В частности, аграрии могут подобрать

оптимальное решение для защиты своих

культур и узнать о способе и норме приме-

нения препаратов. Кроме того, это новей-

ший удобный способ получить оперативную

консультацию от менеджеров компании.

После запуска первого мобильного ка-

талога СЗР BASF в 2014 году, который вы-

звал высокую заинтересованность аграри-

ев в таких технологиях, разработчики

существенно усовершенствовали новую

версию. Каталог «СЗР BASF 2017» создан

с помощью инновационного инструмента –

React Native, который ускоряет работу про-

граммы, оперативно импортирует её на

разные операционные системы (iOS, An-

droid, Windows Mobile) и делает её приме-

нение максимально удобным. Среди цело-

го ряда преимуществ обновленного прило-

жения – расширенное и актуализирован-

ное информационное наполнение, стиль-

ный и удобный интерфейс, а также сверх-

быстрая система поиска, которая выдаёт

нужные данные всего за 1,5 секунды.

Для максимального удобства пользова-

ния программой разработчики оптимизиро-

вали и упростили её навигационную мо-

дель, которая теперь стала горизонтально-

вертикальной. Проведя по экрану вправо

или влево, можно просматривать информа-

цию о сельскохозяйственной культуре

и продуктах в пределах одной группы пре-

паратов, а на горизонтальном уровне –

переходить между различными группами,

от фунгицидов к гербицидам. Кроме основ-

ных разделов в меню интегрированы полез-

ные ссылки, которые ведут на сайт BASF.

– Мы очень рады, что с помощью цифро-

вых технологий можем обеспечить ком-

плексными решениями сотни украинских

фермеров одновременно. Хозяева, особен-

но в горячий сезон, ценят свое время и от-

крыты к новым знаниям для ещё более

удобного управления сельским хозяйством.

А с новым мобильным приложением «Ката-

лог СЗР BASF 2017» самая необходимая ин-

формация всегда под рукой. Мы верим, что

обновленная версия понравится украин-

ским фермерам и станет надёжным помощ-

ником для еще большего количества хо-

зяйств, – подчеркнул руководитель агробиз-

неса компании BASF в Украине, Республике

Молдова и странах Кавказа Тибериу Дима.

Новую версию мобильного каталога

можно загрузить в App Store, Google Play

Market и Microsoft Store.



Весна часто начинается с усталости, раздражительности и сонливости – это состояние обычно объясняют гиповита-минозом. Включение в рацион пищевых продуктов, обога-щённых витаминами, – один из способов восполнения дефи-цита микронутриентов. Именно этому вопросу был посвящёнсеминар «Обогащение пищевых продуктов эссенциальнымимикронутриентами как инструмент повышения их качества»,который прошел 6 апреля в ФИЦ питания и биотехнологии в Москве. О том, зачем и как обогащают продукты питаниявитаминами, мы поговорили с одним из участников семина-ра – директором подразделения BASF по обогащению пище-вых продуктов Андреасом Блютнером.

– Есть ли, на ваш взгляд, в России не-

обходимость для запуска пилотного про-

екта по обогащению растительного мас-

ла и молока?

Сейчас нехватка витамина D расценивается

как серьёзная угроза здоровью населения

многих северных стран, включая Германию

и Россию, причём независимо от уровня

экономического развития этих стран. Для

этого имеются и объективные (недостаточ-

ная инсоляция), и субъективные (образ

жизни, рацион питания) причины. Инфор-

мирование населения – это только частич-

ное решение проблемы, поскольку далеко

не все потребители могут позволить себе

покупать дорогостоящую рыбу или овощи в

количествах, достаточных для удовлетво-

рения потребности организма в витаминах

A и D. А вот обогащение пищевых масел и

молочных продуктов витаминами является

очень экономичным решением; оно служит

важным дополнением к здоровому питанию

человека (но, конечно, не заменяет необхо-

димость ответственно подходить к своему

рациону). Кроме того, с учётом повышения

информированности общества, обогаще-

ние растительного масла и молока витами-

нами A и D – это хорошая возможность для

компаний, проявляющих интерес к подоб-

ным проектам.

– Обогащение продуктов питания –

сложный процесс. Как технически оно

происходит?

Сама концепция обогащения продуктов

питания достаточно проста. Её суть со-

стоит в добавлении необходимых для чело-

века микронутриентов в продукты питания

в процессе их производства – с тем, чтобы

повысить их пищевую ценность и способ-

ствовать охране здоровья населения. Так,

при производстве пищевых масел и молока

витамины A и D можно добавлять в ёмко-

сти-накопители; главное здесь – правиль-

ная дозировка и обеспечение надлежаще-

го перемешивания. Вместе с тем, реальные

Витаминысчастья

заводские условия могут быть очень раз-

ными, и поэтому специалисты BASF пред-

лагают услуги техобслуживания, которые

охватывают и производство, и проведение

анализов, и обучение. Мы также разрабо-

тали простые в использовании тестовые

комплекты, позволяющие экономичным

образом определять содержание витамина

A в продуктах питания даже при отсутствии

специального лабораторного оборудова-

ния. Мы предоставляем эти комплекты

своим партнёрам – как из государственно-

го, так и из частного сектора.

– Почему для обогащения были выбраны

именно растительное масло и молоко?

Высокая способность масел и молока вы-

полнять функцию носителей витаминов A

и D была подтверждена по итогам семина-

ра, организованного ФИЦ питания и био-

технологии в Москве. По своей химической

природе эти витамины относятся к числу

маслорастворимых, и для их переноса и

лучшей абсорбции внутри организма целе-

сообразно задействовать маслосодержа-

щие продукты питания (растительное мас-

ло, молоко и др.). Минералы, йод и фолие-

вая кислота также являются важными для

питания микронутриентами, но их лучше

добавлять в муку или в поваренную соль.

При комплексном подходе такое решение,

как правило, дополняет обогащение масла

или молока витаминами.

– Насколько экономически эффектив-

ным может быть внедрение программы

обогащения продовольствия на госу-

дарственном уровне?

Исследования показали, что нехватка вита-

минов A и D в организме может привести

к ослаблению иммунной системы человека,

а также негативно отразиться на костной

системе, на зрении и даже на психическом

здоровье. Это снижает не только качество

жизни людей, которые испытывают недо-

статок витаминов, но и в масштабах госу-

дарства ведёт к повышению расходов на

здравоохранение и снижению производи-

тельности труда. Ведущие экономисты

(в том числе несколько Нобелевских лау-

реатов), объединившие свои усилия в рам-

ках так называемого «Копенгагенского

консенсуса», включают обеспечение мик-

ронутриентами в число наилучших инве-

стиций в развитие человека. Соотношение

затрат и прибылей здесь часто оценивает-

ся как 1 к 30; это означает, что каждый

вложенный рубль принесёт 30-кратную вы-

году для потребителей и общества в целом.

Проще говоря, микронутриенты требуют

микрозатрат, несопоставимых с большой

общественной пользой. Во многих странах

Европы и в США ещё с 20-х годов прошло-

го века существует практика обогащения

некоторых основных продуктов питания

(таких, как пищевые жиры и мука).

– Сколько составляют затраты на обога-

щение продуктов питания витаминами?

Как правило, затраты на обогащение про-

дуктов питания укладываются в рамки 1%

стоимости их производства. Если говорить

об обогащении пищевых масел витаминами

A и D, то здесь дополнительные расходы

составляют всего лишь 0,2% от розничной

цены продукции. Но было бы весьма

недальновидно учитывать только аспекты

стоимости. Прежде всего, обогащение пи-

щевых продуктов является выгодной инве-

стицией, помогающей компаниям выде-

ляться на фоне конкурентов, выходить

на рынки других стран (особенно там, где

обогащение продовольствия предписыва-

ется законодательными нормами), а также

позиционировать себя как партнёра в по-

исках путей решения социальных проблем,

связанных с недостаточным или неполно-

ценным питанием.



В США законодательно закреплено регламентированное

обогащение пищевых продуктов массового потребления:

готовых зерновых завтраков (витамины группы В и витамин D),

маргаринов (витамины А, D и Е), молока витамином D (100 МЕ

на порцию). В Канаде обязательное обогащение витамином D

молока (180 МЕ на 250 мл) и маргарина (530 МЕ/100 г).

В России в 2013 году только 14% предприятий инициативно

выпускали обогащенные пищевые продукты (по объёму произ-

водства – 5%, в том числе по хлебу и хлебобулочным изде-

лиям – 6,4%, по молоку и молочным продуктам – 3,1%,

по напиткам – 8,1%).

“

”

Согласно исследованиям ФИЦ

питания и биотехнологии, у более

чем 90% детей и подростков в воз-

расте от 7 до 17 лет в Центральной

и Северо-Западной части России

и 60-80% взрослых и пожилых

людей в Северо-Западной части

России обнаружена недостаточ-

ность витамина D.

“

”

ВИТАМИН А (ретинола ацетат) играет одну из глав-ных ролей в поддержании иммунитета, роста, функ-ций желёз и работы репродуктивной системы.

Витамин А важен для кожи, слизистых и заживле-ния ран.

Витамин А считают «витамином зрения», поддер-живающим целостность роговицы глаза. При дефи-ците этого вещества могут появиться куриная сле-пота, воспаление, покраснение, ощущение жженияв глазах и ячмень.

Нормальная концентрация витамина А в сывороткекрови составляет более 30 нг/мл. Допустимый дефицит – 20-30 нг/мл, а дефицитной считаетсяконцентрация менее 20 нг/мл.

Во всем мире до 10 млн беременных женщинимеют плохое сумеречное зрение из-за недостаткавитамина А.

Около 190 млн детей дошкольного возраста растутс дефицитом ретинола в сыворотке крови.

ВИТАМИН D известен как «солнечный витамин», потому что вырабатывается под воздействием лучейсолнца в коже. Витамин D уникален: он работает икак витамин, и как гормон.

Витамин D важен для сердца, мозга, иммунитета,здоровья глаз и кожи.

Этот витамин играет важную роль в секреции и ме-таболизме гормонов, включая инсулин.

Он отвечает за усвоение кальция, поэтому важендля костной структуры.

Более 125 млн людей страдают от остеопороза из-за нехватки витамина D в Европе, Индии, Японии иСША. Такая ситуация приводит к тому, что каждые3 секунды в мире ломается кость. Остеопоротиче-ские переломы получает 1 из 3 женщин и 1 из 5мужчин во всем мире.

Нормальным показателем концентрации витаминав сыворотке крови считается 50–150 нмоль/л. Оптимальный для здоровья костей уровень равен75 нмоль/л; недостаточный – < 50 нмоль/л; дефи-цитный – < 30 нмоль/л.

Рекомендуемое количество витамина D для компен-сации недостатка варьируется для жителей разныхстран. Например, в Японии взрослому человеку18–70 лет рекомендуется принимать 5,5 мкг, когдакак взрослым жителям Германии, Швейцарии и Австрии – 20 мкг, что эквивалентно 10–20 минутампребывания на солнце, 450 г тунца, 16–20 яйцамили 2 кг сливочного масла.

Согласно исследованиям Международного фондапо борьбе с остеопорозом 2016 года, у россиянодин из самых низких показателей содержания витамина D в крови – 25–49 нмоль/л.

Витамины А и D



2017 год ознаменован для BASF запуском на российский рынок целой линейкиинновационных препаратов для комплексной защиты сельскохозяйственныхкультур. Компания знакомит аграриев с новинками в рамках фестивалей инно-ваций, которые проходят в ключевых регионах страны. Посетителям мероприя-тий демонстрируют фильмы и яркие презентации, а в качестве специального гостя в программе участвует российский космонавт и полковник ВВС ГеннадийПадалка.

Фестиваль инноваций BASF

Гостем мероприятий Геннадий Иванович

был выбран не случайно, ведь в сельском

хозяйстве, как и в космической отрасли,

только передовые технологии и револю-

ционные идеи позволяют добиться высо-

ких результатов. Открывая одно из своих

выступлений, космонавт отметил: «Удиви-

тельные открытия происходят не только

в космосе, но и на земле». За открытиями

дело не стало – в этом году BASF предла-

гает сельхозпроизводителям рекордное

количество новых решений для защиты

зерновых, подсолнечника и сои.

Первые «участники» программы иннова-

ционных форумов – зерновые культуры.

Справиться с широким спектром заболе-

ваний пшеницы, таких, как септориоз, муч-

нистая роса, бурая стеблевая и желтая

ржавчина, аграриям поможет новый фун-

гицид РЕКС® ПЛЮС на основе эпоксикона-

зола и фенпропиморфа с усиленной препа-

ративной формой. Он же защитит ячмень

от пятнистостей, ринхоспариоза и других

напастей. Специальные прилипатели,

адъюванты и поверхностно-активные ве-

щества улучшают закрепление фунгицида

на листьях и стеблях растения, а также

положительно влияют на его дальнейшее

перераспределение в тканях. Испытания

в агроцентрах BASF доказывают – приме-

нение препарата дает прибавку урожая

в размере до 1 т зерна в сравнении

с необработанным вариантом.

Для защиты подсолнечника BASF пред-

лагает эффективное решение – систему

Clearfield® Plus, новое поколение уже заре-

комендовавшей себя на рынке системы

Clearfield®. Принцип действия обеих систем

схож: использование гербицида на гибри-

Специальный гость фестиваля – Герой Российской Федерации, российский космонавт

полковник ВВС Геннадий Падалка



дах подсолнечника, устойчивых к действию

этого гербицида. Всего одна обработка за

сезон, – и надежная защита посевов от ши-

рокого спектра сорняков гарантирована.

Однако гербицид ЕВРО-ЛАЙТНИНГ® ПЛЮС

в основе новой системы имеет уникальную

препаративную форму, позволяющую

уменьшить пестицидную нагрузку на почву

и культурные растения.

Одной из наиболее рентабельных куль-

тур на российском сельскохозяйственном

рынке по-прежнему является соя – посев-

ные площади под ней из года в год растут,

а это значит, что пора обратить особое

внимание на правильный подбор и семян,

и средств защиты, работающих на повы-

шение урожайности. Ассортимент препа-

ратов BASF для сои пополнился сразу че-

тырьмя новинками – гербицидом КОРУМ™,

фунгицидным протравителем ДЭЛИТ® ПРО

и инокулянтами ХАЙСТИК™ СОЯ и ХАЙ-

КОУТ™ СУПЕР СОЯ. Протравитель ДЭ-

ЛИТ® ПРО предохраняет семена и проро-

стки от основных заболеваний и способ-

ствует формированию сильных и здоровых

всходов даже в самых стрессовых ситуа-

циях. Гербицид КОРУМ™ решает проблемы

как с двудольными, так и с однодольными

сорняками благодаря сочетанию в нем

двух действующих веществ – они позво-

ляют контролировать засоренность и макси-

мально противодействовать возникновению

резистентности. Инокулянты ХАЙСТИК™

СОЯ и ХАЙКОУТ™ СУПЕР СОЯ с высокой

концентрацией бактерий помогают эконо-

мить на азотных удобрениях и способст-

вуют значительному увеличению урожая

и качества сои.

Инновационные форумы BASF уже со-

стоялись на Юге и в Центральном Черно-

земье. Приглашенные аграрии не остались

пассивными слушателями – вопросов спе-

циалистам компании было задано много,

что ещё раз подчеркивает интерес сель-

хозпроизводителей к передовым техноло-

гиям и решениям. Особый интерес участ-

ников вызвал рассказ Геннадия Падалки

об агрономических достижениях на МКС.

Оказывается, на борту станции космонав-

ты давно проводят опыты по разработке

наилучших схем для роста растений.

И здесь BASF на шаг опередил прогресс –

в настоящее время компания поддержива-

ет проект по выращиванию овощей в усло-

виях нулевой гравитации: сохранять черен-

ки здоровыми в космосе помогают фунги-

циды Ксемиум и Инитиум.

В планах BASF в этом году – проведе-

ние инновационных форумов в ключевых

регионах страны.

Формула каждого нового

продукта BASF – смелые

идеи, передовые техноло-

гии и инновационные раз-

работки. Цель наших меро-

приятий – не просто пред-

ставить новинки, но, в пер-

вую очередь, рассказать

о преимуществах и осо-

бенностях их использова-

ния в каждом конкретном

регионе. Мы стремимся

построить диалог с агра-

риями, узнать об опыте ис-

пользования других наших

продуктов и ответить на

все возможные вопросы. Габор Краснай,руководитель департамента

средств защиты растений

“

”


Автопром

28-я выставка Techno Classica прошла в середине апреля в немецком городе Эссене. Techno Classica – международная выставка, посвящённая раритетным и антикварным автомобилям, автоспорту прошлых лет, оригинальным запчастями реставрации. Также это место встречи коллекционеров и реставраторов со всего мира. Ежегодно выставку посещает более 200 тысяч гостей более чемиз 40 стран мира. Площадь размером 127 тысяч м2 была разделена на 21 зал и 4 зоны под открытым небом, где более 1250 организаций и частных коллекцио-неров из 30 стран выставили свои стенды.

Событие в мире олдтаймеров

В этом году BASF Coatings в шестой раз

принимал участие в выставке с собствен-

ным стендом материалов и концепцией

для восстановления лакокрасочного по-

крытия Glasurit Classic Car Colors. Стенд

был посвящён оригинальным технологиям

окраски. Glasurit – ведущий мировой

бренд, занимающийся ремонтной окра-

ской лакокрасочных покрытий классиче-

ских автомобилей, с колоссальным опы-

том работы в данной сфере. Специалисты

Glasurit с радостью делятся своим опытом

и предлагают поклонникам классических

автомобилей профессиональную поддерж-

ку при выполнении покрасочных работ или

помощь в окраске старинных автомоби-

лей.

Гордостью стенда стал автомобиль 1924

года выпуска – Delahaye 87, предоставлен-

ный для выставки французским националь-

ным музеем Cite de l’Automobile. Автомо-

биль использовался для демонстрации по-

сетителям различных слоёв лакокрасочного

покрытия и технологии их восстановления.

Glasurit – обладатель крупнейшей в мире

цветовой библиотеки и обширной базы дан-

ных лакокрасочных покрытий и технологий

нанесения разных периодов автомобиле-

строения, начиная с появления первого ав-

томобиля. Это позволило Glasurit стать экс-

клюзивным партнёром компании Jaguar &

Land Rover и экспертной организации Clas-

sic Data в области консультаций по окраске

олдтаймеров.

На выставке Techno Classica 2017 спе-

циалисты Glasurit и экспертная команда

оценщиков компании Classic Data предста-

вили совместный проект, отражающий не-

простой характер работы, связанный с

оценкой лакокрасочных покрытий ретро-

автомобилей. На стенде Classic Data был

представлен автомобиль Renault 16 1966

года выпуска, на примере которого были

продемонстрированы технологии оценки

покрытия. По результатам экспертизы спе-


циалистов Glasurit, оригинальное покрытие

сохранено на 85%.

Следует подчеркнуть, что при оценке

ретроавтомобиля оригинальное лакокра-

сочное покрытие оказывает существенное

влияние на коллекционную стоимость.

Поэтому правильная оценка состояния

лакокрасочного покрытия и выявление

дефектов – это важнейшие составляющие

процесса определения стоимости авто-

мобиля.

Учитывая растущее значение подлинно-

сти, восстановление автомобиля в перво-

начальном классическом цвете помогает

сохранить его ценность, а, возможно, да-

же повысить её. Под «оригинальным цве-

том» и «оригинальным ЛКП» понимают

систему покрытий, наносимых на автомо-

биль перед выпуском с конвейера. Когда

оценщики имеют дело с классическими

автомобилями, цвет и лакокрасочное

покрытие крайне редко соответствуют

первозданному состоянию.

В течение пяти дней, пока проходила

выставка, представители BASF отвечали

на огромное количество вопросов, связан-

ных с восстановлением лакокрасочного

покрытия и оригинальными технологиями

окраски. Помимо многочисленных частных

лиц и представителей клубов классиче-

ских автомобилей стенд Glasurit посетили

маляры и владельцы кузовных цехов, сре-

ди которых были и представители из Рос-

сии. Они узнали о технологиях оценки ла-

кокрасочного покрытия, этапах восстанов-

ления, технологиях окраски и оборудова-

нии для цветоподбора, а также о крупней-

шей в мире базе данных цветов, которую

Glasurit составлял в течение более 100 лет.

Автопром

Участие в выставке Techno Classica

– это возможность общения с по-

сетителями, которые интересуются

автомобильной промышленностью

прошлых лет, олдтаймерами и про-

цессами оценки и восстановления

покрытий. Эксперты компании

BASF Coatings GmbH предоставля-

ли консультации многочисленным

владельцам олдтаймеров, чтобы

они в полной мере смогли ощутить

радость и гордость за лакокрасоч-

ные покрытия своих ретромобилей. Анна Аношина,менеджер по маркетингу

ООО «БАСФ Восток»

“

”


Практика

Максимум результата с минимальными рисками

Есть мнение, что юристы – консерваторы, которые все оценивают с точки зрениярисков, при этом не предлагая альтернативных решений. Но юристы BASF Россияи СНГ предложили иную модель работы, в которой они являются составнойчастью цепочки добавленной стоимости.

Такой модели можно достичь только через

инклюзивное участие юристов во всех

ключевых процессах компании. Необходи-

мо установить восприятие всей деятельно-

сти компании как единого целого, где пра-

вильное функционирование вспомогатель-

ных процессов может существенно облег-

чить достижение бизнес-целей. Например,

гармоничная работа с дебиторской задол-

женностью в кризисный период может

заложить основу для роста бизнеса, когда

трудности будут позади. Юристы должны

видеть ситуацию комплексно, и лишь уви-

дев всю картину в целом, фокусироваться

на областях, где необходимо вмешатель-

ство ради достижения главной цели.

Например, реализуя производственные

проекты, юристу важно оценить не только

прямые юридические риски предложенной

схемы, но и показать потенциальные воз-

можности осуществления проекта тем

или иным способом, самостоятельно или

совместно с надежным партнером. Такое

позиционирование юристов приводит к то-

му, что юридический отдел - это не фор-

мальное звено в цепочке согласований,

а нередко одни из первых, к кому обра-

щаются за советом и стратегическим

решением, что является признанием про-

фессионализма и признаком доверия.

Традиционно от юристов ожидают по-

мощи в правильном определении границ

допустимого. Зачастую требования, предъ-

являемые законодателем, многим кажутся

невыполнимыми. В этих условиях у пред-

принимателей появляется соблазн «сре-

зать путь», что может грозить компании

комплаенс рисками. Не только продуман-

ная политика соответствия деятельности

законодательству, но и активная помощь

и объяснение того, как достичь целей, не

нарушив закон, – вот характеристики юри-

ста, создающего добавленную стоимость.

«Здесь отличительной чертой является

способность разделять понятия “идеаль-

но”, “хорошо” и “допустимо” и фокусиро-

ваться на приоритетных задачах. Именно

поэтому мы проявляем гибкость и опера-

тивность в принятии решений, расставляем

приоритеты и даем максимально практич-

ные советы, руководствуясь девизом

“Максимум результата с минимальными

рисками”», – рассказывает руководитель

юридического отдела BASF Россия и СНГ

Алексей Большаков.

Разумеется, главная ценность BASF –

это люди. От качества команды зависит

практически все. Очень хорошо, когда

юристы – это коллектив творческих людей,

которые хорошо ориентируются в про-

фильном бизнесе, постоянно развиваются

и умеют эффективно работать в команде.

Эти качества позволяют сотрудникам юри-

дического отдела ежедневно успешно ре-

шать комплексные задачи, сочетающие

в себе необходимость оценки рисков,

контроля, глубокого знания предмета

и создания приемлемых решений.

Очень хорошо, когда юристы –

это коллектив творческих людей,

которые хорошо ориентируются

в профильном бизнесе, постоянно

развиваются и умеют эффективно

работать в команде.

“

”



Конкурс Young Vision Award 2017

Студенческий конкурс Young Vision Award – совместный социальный проект Win-tershall и Gazprom International для молодых специалистов нефтегазовой отрасли.

Студенты из разных городов России и Гер-

мании ежегодно присылают на оценку

международного жюри свои инновацион-

ные проекты в области добычи нефти и га-

за. Основная цель конкурса – поддержка

молодого поколения, поиск инновационных

идей и создание коммуникативной плат-

формы между Россией и Германией.

За пятилетнюю историю конкурса более

20 высших учебных заведений нефтегазо-

вого направления приняли участие в нём,

12 команд вышли в финал и представили

свои проекты на финальной конференции

и четыре команды молодых специалистов

стали победителями, получив значимые

призы и бесценный опыт, а также заявив

о себе в экспертном сообществе.

Каждый год конкурсное задание

меняется в соответствии с текущей ситуа-

цией на производственных предприятиях

и в экономике, поэтому в 2017 году потен-

циальным участникам предложено пред-

ставить свои инновационные идеи в период

низких цен на нефть. Тема этого года –

«Как преодолеть период спада, используя

интеллектуальный и инновационный под-

ход без ущерба для безопасности и окру-

жающей среды». Особое внимание проект

уделяет вопросам защиты окружающей

среды, поэтому все темы сформулированы

с учетом этого фактора. Кроме того, одним

из критериев оценки работ является эколо-

гический аспект, чем компании Wintershall

и Gazprom International еще раз подчерки-

вают свой вклад и высокую ответствен-

ность в вопросах защиты окружающей

среды.

Конкурс Young Vision Award развивается

и набирает обороты год за годом, потому

что он действительно дает шанс молодым

Основная цель конкурса –

поддержка молодого поколения,

поиск инновационных идей и соз-

дание коммуникативной платформы

между Россией и Германией.

“

”Более подробная информация о конкурсе: ttps://www.win-

tershall.com/explorewintershall/the-young-vision-award.html

талантливым специалистам проявить себя,

представить широкой аудитории свои ин-

тересные идеи, пообщаться с коллегами,

другими студентами, стать экспертами

и вписать свою страницу в общую исто-

рию!

Приглашаем всех поучаствовать и в

этом году в конкурсе Young Vision Award!


Вектор Газа


С 15 по 19 марта уже в пятый раз прошел «Вектор Газа» – совместный интернациональный проект компаний Wintershall и Газпром добыча Уренгой*.

* Партнёр Wintershall в СП АО «Ачимгаз», 100%-ное дочернее предприятие ПАО «Газпром».

«Вектор Газа» – это проект для талантли-

вых молодых специалистов обеих компа-

ний, которые соревнуются между собой

в различных профессиональных, нацелен-

ных на нефтегазовую тематику, а также

культурных и спортивных состязаниях.

Данный проект был создан в целях

укрепления и расширения профессиональ-

ных и культурных связей, а также развития

кадрового потенциала молодых специали-

стов компаний-партнёров на международ-

ном уровне. В каждой команде, смешанной

из сотрудников обоих предприятий, по 10

участников – специалистов из различных

отделов.

Принимающая сторона меняется год

от года: один год проходит в Германии,

другой – в России.

В этом году принимающей стороной

конкурса стала компания «Газпром добыча

Уренгой». «Экология. В гармонии с собой и

окружающим миром» – так звучала тема

нынешнего «Вектора Газа», приуроченная к

Году экологии в России.

В процессе конкурса участники знако-

мились с производственными объектами

компаний «Газпром добыча Уренгой»

и «Севернефтегазпром» (СП компаний

ПАО «Газпром», Винтерсхалл Холдинг ГмбХ

и Юнипер) и выполняли различные задания

на промыслах, полностью погрузившись

в деятельность этих газодобывающих

компаний.


Во время посещения промыслов один

из участников проекта, инженер по буре-

нию компании Винтерхалл Холдинг ГмбХ,

Томас Яриц отметил: «Мне очень важно и

интересно было посетить уренгойские про-

мыслы, увидеть их колоссальные объёмы,

узнать, как они работают, учитывая такие

огромные запасы газа в Сибири, пообщать-

ся и обменяться опытом с коллегами.

В ближайшее время мне вряд ли удастся

посетить Уренгой снова, и я очень рад,

что с помощью проекта «Вектор Газа» мне

выпала такая возможность».

Кроме заданий на профессиональную

тематику, участники также соревновались

в творческих и спортивных эстафетах и да-

же побывали на Празднике народов Севе-

ра, где познакомились с образом жизни

и бытом коренных народностей – ненцев.

В итоге основная цель проекта – спло-

тить молодых специалистов компаний Win-

tershall и «Газпром добыча Уренгой» была

достигнута – ребята узнали друг друга,

познакомились с деятельностью каждого

из них, и теперь долгие годы смогут легче

решать совместные задачи.

Важность и особый вклад данного про-

екта в развитие и плодотворное сотрудни-

чество компаний отметили исполняющий

обязанности генерального директора ООО

«Газпром добыча Уренгой» Дмитрий Дика-

мов и управляющий директор Винтерсхалл

Руссланд ГмбХ Маргарита Хоффманн.


Молодые специалисты – наше будущее,

и от них, и их мастерства и профессио-

нализма зависит успех наших предприя-

тий. Проект «Вектор Газа» в полной

мере позволяет им проявить себя

и подготовить для работы над будущими

серьёзными и решающими проектами

в нефтегазовой сфере.Маргарита Хоффманн,управляющий директор Винтерсхалл

Руссланд ГмбХ

“

”



25 января 2017 года в рамках XX Международной выставки

«Интерпластика» BASF и лидер композиционного рынка России

НПП «ПОЛИПЛАСТИК» подписали соглашение о сотрудниче-

стве.

Документ предполагает продление сотрудничества по реа-

лизации совместных проектов в автомобильной промышленно-

сти. Соглашение дает возможность успешного получения рос-

сийской компанией-компаундером международных сертифика-

тов качества, необходимых для работы с европейскими авто-

производителями. Важнейшим фактором в этом процессе яв-

ляется система стабилизации полимерных материалов, разра-

ботанная специалистами BASF, которая соответствует между-

народным сертификатам с точки зрения стабилизации свойств

стойкости к ультрафиолету и другим климатическим факторам.

«BASF уделяет большое внимание инновациям и разработ-

кам в разных областях роста. При этом автомобильная про-

мышленность – это одно из ключевых направлений, где мы

обладаем передовыми решениями, особенно если мы говорим

о системах стабилизации компаундов для автомобильных ком-

понентов. Первые успешные совместные разработки с нашим

партнером – компанией «ПОЛИПЛАСТИК» – первый вклад

в развитие локализации производства компаундов и развитие

автомобильной промышленности России и СНГ в целом», –

прокомментировал глава BASF в России и СНГ Кристоф Рёриг.

«Сегодня мы совместно разработали материалы по экстерь-

ерному проекту «Renault-Nissan», — рассказал директор по

науке и развитию НПП «ПОЛИПЛАСТИК» Михаил Кацевман. —

Пролонгация соглашения о сотрудничестве позволит расши-

рить ассортимент наших марок и для других партнеров из мира

автомобильной промышленности».

Технический день в Астане: решения для горнодобывающей отрасли

BASF и НПП «ПОЛИПЛАСТИК» продлевают сотрудничество в автопроме

В рамках развития продаж и поддержки технического сервиса

в сегменте «Решения для горнодобывающей отрасли» в регионе

Центральная Азия 1 февраля в Астане был проведен семинар

в формате Технического Дня в новом офисе ТОО «БАСФ Цент-

ральная Азия», расположенном в Парижском квартале.

Участниками семинара стали компании ТОО «Ориент Мине-

ралс» и ТОО «Optimus KZ», партнеры концерна BASF по развитию

Mining Solutions в регионе Центральная Азия.

За последние несколько лет в рамках развития государствен-

ной программы по индустриализации Республики Казахстан наме-

чен ввод в эксплуатацию как новых проектов, так и модернизация

существующих предприятий горно-перерабатывающей промыш-

ленности, направленная на увеличение их производительности.

Данная программа предусматривает развитие горнорудной отрас-

ли Республики Казахстан до 2020 года, и уже сегодня есть

несколько проектов, запуск которых намечен на 2021–2022 годы.

Горнорудная отрасль не только динамично развивается, но и

требует того же от компаний, которые предлагают решения для

нее. Жёсткая конкуренция и постоянные изменения цен на миро-

вых рынках металлов привели к тому, что клиенты выбирают ре-

шения тех компаний, которые делают фокус на улучшение показа-

телей эффективности производства. Поэтому вопрос «техниче-

ской» оснащенности наших партнеров и повышение уровня их

знаний о продуктах концерна BASF явились основной темой семи-

нара 1 февраля.

Менеджер по технической поддержке региона Россия и СНГ

Ростислав Камкин рассказал партнерам о стандартных решениях

BASF, а также о новых перспективных разработках и направле-

ниях в области обогащения полезных ископаемых. После выступ-

ления Ростислава состоялась дискуссия в формате «круглого

стола», в рамках которого были намечены действия и мероприя-

тия по совместным проектам на 2017 год.

BASF представил новый инновационный материал на «Полиуретанэкс-2017»



BASF принял у себя в гостях HR-Клуб «Как делать»

Компания «Эластокам» второй раз приняла участие в выставке

«Полиуретанэкс». Эта ежегодная выставка является единствен-

ной в России международной специализированной выставкой

композитных материалов, технологий и оборудования, которая

наглядно демонстрирует достижения в сфере развития мате-

риаловедения, и призвана способствовать экспонентам в нала-

живании новых деловых контактов и партнёрских отношений.

Совместное предприятие «Эластокам» представило послед-

ние разработки полиуретановых материалов для различных

отраслей: нефте- и газодобывающей промышленности, ЖКХ,

строительства, мебельной промышленности, автомобилестрое-

ния и производства холодильников.

Теплоизоляционные полиуретановые материалы Elastopor H

уже давно отлично зарекомендовали себя на российском рын-

ке как для строительства новых, так и для реновации старых

зданий. Новая вязкоэластичная пена CosyPUR® Visco для поду-

шек и матрасов вызвала большой интерес потенциальных пе-

реработчиков. Вязкоэластичные пены отличаются эффектом

«памяти» – медленным восстановлением формы. Они обес-

печивают идеальную поддержку для тела и максимальный ком-

форт.

Среди новейших решений для строительной индустрии был

представлен инновационный материал Elastopave. Это прони-

цаемая комбинация минералов и полиуретана, пропускающая

воду и кислород, для строительства тротуаров, пешеходных

площадок и дорожных покрытий.

В 2017 году в выставке «Полиуретанэкс» приняли участие

66 экспонентов из 14 стран. По количеству занимаемых площа-

дей выставка выросла на 15% и привлекла на 5% больше посе-

тителей, чем в прошлом году. В ходе выставки сотрудники ком-

пании «Эластокам» смогли провести переговоры с ключевыми

клиентами и поставщиками, а также наладить контакты с новы-

ми потенциальными партнёрами.

2 марта 2017 года в московском офисе BASF прошла одна из

встреч HR-Клуба «Как делать», крупнейшего в России профес-

сионального сообщества корпоративных HR-подразделений,

насчитывающего более 300 руководителей из более чем

80 компаний Москвы и Санкт-Петербурга.

На встрече в BASF участники клуба обсудили практики раз-

ных компаний в области «Управления знаниями: как стимулиро-

вать сотрудников делиться экспертизой».

Организации, воспитывающие в своих сотрудниках стрем-

ление к знаниям, преуспевают перед лицом быстротекущих

изменений и используют свои знания, с тем, чтобы эффективно

конкурировать. Инновации, появившиеся в одном подразделе-

нии, легко могут быть применены в том или ином виде в дру-

гом, а в целом для компании это дает возможность сокращать

сроки достижения целей, выполнять их с ещё более высокими

результатами.

В рамках мероприятия выступили эксперты компаний PWC,

The Boston Consulting Group, Pernod Ricard, ЕВРАЗ и др.

«Для того чтобы сотрудники хотели и могли делиться экс-

пертизой, в компании должна поддерживаться культура откры-

тости. Экспертом в таком случае будет считаться человек не

только обладающий знаниями, но и готовый передавать эти

знания своим коллегам. Задачей компании также является соз-

дание платформ, позволяющих делиться лучшими практиками.

За последний год мы стали внедрять различные инициативы,

направленные на обмен опытом и экспертизой: это и бизнес-

проекты, объединяющие коллег из разных бизнес и функцио-

нальных подразделений, и инициатива Let’s share the toys,

и различные программы менторства», – поделилась практиками

BASF HR директор BASF Россия и Беларусь Мария Пашкова.


Корпоративная социальная ответственность

2017 год объявлен Годом экологии в России. Около 600 природоохранных мероприятий будетпроведено по всей стране. Партнёром одного изних – Всероссийского экологического субботника«Зелёная Весна» – стал BASF. Официальный стартсубботника «Зелёная Весна-2017» был дан 22 апреляна торжественной церемонии открытия в парке «Сокольники» в Москве, что и положило начало экологическим мероприятиям, которые пройдут в течение месяца.

«Зелёная Весна»


Корпоративная социальная ответственность

Мероприятия Всероссийскогоэкологического субботника«Зелёная Весна» охватываютпрактически все регионыстраны и включают: уборкутерриторий от мусора, посад-ку цветов и деревьев, сбормакулатуры и вторсырья, раздельный сбор мусора, возведение и восстановлениедетских площадок. Сотрудни-ки ООО «БАСФ» также приня-ли участие в субботнике. Онивысадили 150 саженцев спи-реи и благоустроили клумбу в парке «Сокольники».

Documents

BASF SHABLON Banderole cur · мы подводим итоги работы в первые месяцы года и начинаем, во многом в зависимости