1

Bedriftsrapport 2015/16

ORG. NUMMER: 916069189

Skole: Kongshavn videregående skole

Lærer: Claus William Dahm

Mentor: Petter Eilertsen

Kontaktperson i UB: Jens Eilertsen

E-post: skicorkub@gmail.com

Telefonnummer: +47 974 02 682

Bruk kreftene i løypa,

Ikke på smøringa!

2

Innholdsfortegnelse

Sammendrag…………………………………………………………………………………………………3

Forretningside………………………………………………………………………………….…………..4

Visjon og Mål………………………………………………………………………………………………..4

Organisasjon……………………………………………………………...…………………………………5

Marked og markedsplan………………….……………………………………………………………6

Økonomi……………………………………………………………………………………………………….9

Framdriftsplan…………………………………………………………………………………………….12

Fremtiden……………………………………………………………………………………………………13

3

Sammendrag

Vår ungdomsbedrift har som mål å gjøre skituren enklere for den gjennomsnittlige norske

skiturgåer. Ved å gjøre smøreprosessen mye enklere vil vi gjøre slik at Ola Nordmann kan

fokusere på å gå ski, ikke å smøre dem. For å få til dette vil vi tilby følgende produkt:

SkiCork.

SkiCork er et lokk som skal erstatte dagens lokk i plast som er på skismøringsbokser. I

produktet finner du en korkdel som fungerer på samme måte som dagens smørekorker for å

fordele smøring på skien. Under korken ligger en høveldel, som med en enkel

rotasjonsbevegelse fjerner emballasjen på skismøringen. Med følger en pose du kan

oppbevare skismøringen i, som gjør at du kan ha smøringen i lomma uten å grise den til.

Når vi skal nå ut til markedet med vårt produkt, har vi valgt å dele opp salgsprosessen i to

deler: pilotsalg og full skala. I pilotperioden skal vi forholde oss mer direkte til kunder, både i

form av forbrukere og bedrifter som kan gi produktet videre som ”giveaways”. Eventuelle

distribusjonsavtaler med retailere med større volumer skal vi komme til i fullskalafasen, når vi

har anskaffet ressurser til produksjon på større skala, har mer tid igjen av skisesongen og har

mer tid til å finpusse produktdesignet.

Vår ungdomsbedrift består av fem unge menn. Samtlige går VG2 ved Kongshavn

Videregående, og vi har et godt samspill oss imellom. Vi har en rollefordeling i bunn, men

med en flytende arbeidsfordeling.

Målet med SkiCork er å løse problemene relatert til skismøring, som å fjerne emballasje i

pistrende kulde eller at man glemmer noe av utstyret nødvendig for å smøre skiene. Med

SkiCork UB ønsker vi å utvikle et ferdig produkt som gjør akkurat dette, og å få dette

produktet ut på markedet i et pilotsalg som vi i senere sesonger kan bygge ut fra.

4

Forretningside

Ofte glemmer skiturgåere smøreklossen, og ender opp med å måtte bruke andre alternativer til

å få jevnet ut smøringen på skiene sine, som for eksempel hansker, som de ender opp med å

ødelegge. Det kan også være problematisk å fjerne emballasje fra smøringsboksen med kalde

fingre. Vi har også selv opplevd å slite lenge med å i det hele tatt rive av noe av emballasjen

helt frem til vi presterer å rive av alt for mye. Vi mener det er et behov for et produkt som gjør

det enkelt å huske smøreklossen, samt et redskap som lett fjerner den overflødige emballasjen.

Vår målgruppe er skiturgåere som driver med ski som en hobby, og som mosjon til en viss

grad. Målgruppen vår er de som gjerne vil gjøre skituren litt enklere der det som regel stopper

litt opp, nemlig smøringen.

Produktet vårt er helt unikt da det rett og slett ikke finnes et produkt som ligner på det norske

marked. Det finnes derimot substitutter til noen grad, som tradisjonelle smørekorker. SkiCork

er lett å bruke samt enkelt å frakte med seg under skituren.

Vårt mål som ungdomsbedrift er å få produsert et helt eget og unikt produkt. Vi håper

dessuten at vi vil komme langt i både Oslomesterskapet og Norgesmesterskapet til våren.

5

Personalansvarlig: Rolf Aksel Wedde Barca

Telefonnummer: +47 407 62 522

Økonomiansvarlig: Simon Tordhol

Telefonnummer: +47 917 71 624

Produksjonsansvarlig: Jens Eilertsen

Telefonnummer: +47 974 02 682

Markedsansvarlig: Felix Kronkvist

Telefonnummer: +47 974 72 554

Daglig leder: Armand Haugerud

Telefonnummer: +47 959 45 530

Mannskap

SkiCork UB har hatt en ganske flat

organisasjonsstruktur. Alle i bedriften kjenner

hverandres styrker og svakheter, noe som har

ført til at vi har hatt det enkelt med å fordele

arbeidsoppgaver etter evne og anledning i

større grad enn basert på rolle, noe som har

fungert bra i en så liten bedrift som det vi er.

Vi har også vært svært heldige og fått hjelp av

mange eksterne personer og firmaer, og blant

dem er vår lærer og mentorer.

Vi mener vi i løpet av året har vist god

gjennomføringsevne som et team. På tross av

mangelfull startkapital og erfaring, har vi

gjennom hardt arbeid og god bruk av nettverk

kommet frem til en fungerende prototype.

6

Utvikling og resultater

I løpet av året har vi hatt stor fremgang som ungdomsbedrift. Vi har utviklet ulike prototyper

for å komme frem til et endelig produkt, noe som har gitt oss mye god lærdom.

Om produktutvikling:

Når vi hadde bestemt oss for at vårt prosjekt skulle være SkiCork, begynte en lang og

omfattende produktutviklingsfase. Vi har samarbeidet med en portugisisk korkprodusent for å

bestemme dimensjoner, type kork, tekstur osv. og har hatt god dialog for å komme frem til et

endelig resultat vi er fornøyd med. Når det gjelder høvel har vi fått hjelp av en industriell

designer til å lage 3D-tegninger. Disse har blitt bearbeidet samtidig som vi har bestilt

prototyper fra 3D-printere. Når vi omsider var fornøyde med resultatet har vi besluttet å gå

over til pulverprinting for en høyere styrke og presisjon på produktet. Dette blir gjort i

samarbeid med Prototal/Minoko AS i Levanger. Vi har også diskutert tilbehør. Det vi kom

frem til er at den beste løsningen for renhold av produktet var en mikrofiberpose til

oppbevaring av hele skismøringen. Disse har vi besluttet å bestille fra Kina og få påtrykt i

Oslo. Hva angår emballasje har vi samarbeidet med Snap Pack på Høvik og Peterson

Packaging for å lage den typen emballasje vi mente passet best for vårt produkt.

Når det kommer til resultater hva angår UB’en har vi hentet hjem priser både på fylkes- og

landsmesse. I Oslo ble premiert for både forretningsplan, nettside og stand samt å bli kåret til

nest beste oslobedrift. Når landsmessen kom fikk vi pallplassering både for forretningsplan og

utstilling, noe som har gjort SkiCork til den mest meritterte Oslo-UB’en på flere år.

Samarbeid med mentor og nettverk

I løpet av vårt år som UB har vi fått viktig hjelp av vår mentor, lærer og andre støttespillere.

Dette har hjulpet oss med å komme i kontakt med ønskede ressurspersoner, noe som har vært

essensielt for at vi kunne fremstille en endelig prototype. Nettverket, særlig vår lærer Claus

Dahm, har også gjort oss klare til de ulike messene, og sørget for at vi har holdt driven ut hele

skoleåret.

Arbeidsmiljø

I SkiCork UB har vi hatt svært få interne konflikter. De interne konfliktene har alltid vært

konstruktive og bedret arbeidsmiljøet. Kommunikasjonen har vært svært god igjennom hele

året.

Framtidspotensial

Etter å ha jobbet med ungdomsbedriften i et skoleår har vi fått svært mange positive

tilbakemeldinger vedrørende vårt produkt. Det tok oss ikke lang tid å forstå at SkiCork var et

produkt med et stort markedspotensial, noe som har inspirert oss til å jobbe bra med

7

prosjektet. Vi har vært i samtaler med ulike ressurspersoner, blant annet med noen i Swix og

Rode, som har vist sin interesse for vårt produkt.

Med et produkt som SkiCork har vi også fått erfart hvor dyrt det kan være å utvikle et eget

produkt. Grunnet vår økonomiske posisjon, og et relativt lavt startkapital, har vi sett på

mulighetene i å la et større selskap stå for produksjonen og å få produktet ut i markedet. Dette

er noe vi kan fortsette å se inn i ved en senere anledning.

Regnskap

Revisors rapport

8

Vedlegg: bilder og tegninger fra produktviklingsprosessen

Emballasje sett forfra Emballasje sett fra siden

Tidlig modelltegning av høveldel i CAD Kosmetisk prototype med delvis funksjon

Mulig, simplifisert plantegning av høvelen sett nedenfra Høvelkomponenten sett fra siden

9

Tegning av høvelen sett nedenfra Custom-støpte korkkomponenter fra Portugal

Bilde av en sen prototype av høvelen etter den er blitt prøvd ut

Tegning med spesifikasjoner til korkstøpsel i Portugal

En tidlig prototype. Funksjonalitet begynner å nærme seg

Høveldelen sett fra siden