BF20 Tornillo sin fin con bolas circulantes€¦ · La tuerca de rosca de bolas viene empaquetada y con lista para el ... puede ajustarse el juego de trabajo entre la tuerca y el

OPTIMUMM A S C H I N E N - G E R M A N Y

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Instrucciones de montaje y reparación
Versión 1.3.1
BF20

Tornillo sin fin con bolas circulantes

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Instrucciones de montaje y reparación: tornillo sin fin conbolas circulantesOPTIMUM

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1 Instrucciones de montaje y reparación: tornillo sin fin con bolas circulantes

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Tornillo sin fin con bolas circulantes (tuercas niveladoras sin rascador)

La tuerca de rosca de bolas es suminstrada con casquillo de montaje (listo para el montaje) ycon protección anticorrosiva. Los husillos de rosca de bolas no vienen montados.

Los husillos de rosca de bolas son piezas de precisión y deben mantenerse particularmentelimpias y tratarse con cuidado.

La tuerca de rosca de bolas viene empaquetada y con lista para el montaje.

Por favor, sólo extraiga el husillo de rosca de bolas directamente antes del montaje.

1.1 Montaje

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Limpie el husillo minuciosamente hasta el fondo de la rosca.

Elimine el anillo de seguridad en el lado no escalonado del casquillo de montaje.

Encaje la tuerca junto con el casquillo de montaje en el extremo del eje mecanizado (comienze concentricamente en el eje del husillo, ver imagen) y insiértelo con cuidado completamente en el husillo.Sólo quite el quasquillo de montaje después de terminar el montaje completamente.

Mediante el tornillo de ajuste, puede ajustarse el juego de trabajo entre la tuerca y el husillo (ver imagen). El husillo debe ser fácilmente movible en ambas direcciones. Controle el juego en varios puntos a lo largo del husillo. Para ello, sujete el husillo y mueva la tuerca a lo largo del eje; no debe haber juego (el juego axial se elimina mediante la sujeción radial).

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Instrucciones de montaje y reparación: tornillo sin fin con bolas circulantes

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1.2 Montaje con husillo

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El husillo de rosca de bolas debe montarse de manera radial y sin tensión: mientras que aprietelos cojinetes, debe moverse el carro a lo largo del lado respectivo.

1.3 Instrucciones de lubricación
Es imprescindible lubricar el husillo a lo largo entero de la rosca antes de la puesta en servicioutilizando la tuerca para ello.
Como lubricante puede utilizarse grasa o lubricante para rodamientos corrientes (grasa dejabón sódico). Evite lubricantes con adiciones de grafito y MOS.

Debido al movimiento axial entre la tuerca y el husillo, se pierde más lubricante que conrodamientos, eso impide una lubricación permanente.

Clases de viscosidad de aceite según DIN 51517 T3

CLP ISO-VG para husillo Ø 16mm

velocidad media [ min-1 ] clase de viscosidad SO recomen-dada para 40 ° C

viscosidad necesaria para una tem-peratura de trabajo de aprox. 30 °C

(cST)

20 ISO VG 460 aprox. 875





Lubricación con aceite

Al trabajar a elevadas velocidades del husillo ( >500 vueltas/min ) el calientamento será menorutilizando aceite como lubricante. Pero los intervalos de reparación serán más cortos. Según lascondiciones de servicio, será necesario relubricar cada 40 a 60 horas de servicio.

Lubricación con grasa

La lubricación con grasa tiene la ventaja de un sistema independiente incorporado e grandesintervalos de lubricación (300 a 700 horas de trabajo) hasta una velociad de aprox. 800 vueltas/min.

Utilice, si fuera posible, grasas de jabón sódico KP 2 K según DIN 51 825.

1.4 Medida de protección
Proteja el husillo de rosca de bolas ya lubricado de polvo e virutas.
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Instrucciones de montaje y reparación: tornillo sin fin conbolas circulantesOPTIMUM

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1.5 Lista de empaquetadoNo. Eje Denominación Número del

artículoFigura pcs.

1 Eje Z Tuerca del husillohusillo (458 mm)pieza de ajuste

3574351111

2 Eje Y Tuerca del husillo husillo (350 mm) 3574350

11

3BF 20Eje X Tuerca del husillo

husillo (586 mm) 357435211

4BF 20 LEje X Tuerca del husillo

husillo (788 mm) 357435311

5Juego de montajeEjes X, Y, Z 3574355 1

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2 Modificar BF20 para tornillo sin fin con bolas circulantes

2.0.1 Desatornille los volantes o motores paso a paso y las poleas de transmi-sión y la carcasa (ver instrucciones de modificación CNC) en los ejes X y Y.

Desatornillar volanteeje X

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Fig.2-1: Volante derecho

Fig.2-2: Volante izquierdo

Fig.2-3: Motor paso a paso lado izquierdo

Desatornillar volanteeje X

Motor paso a paso

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Modificar BF20 para tornillo sin fin con bolas circulantesOPTIMUMM A S C H I N E N - G E R M A N Y

2.0.2 Suelte la tuerca y desmonte la rueda dentada.

Tuerca

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Fig.2-4: Soltar tuerca

Fig.2-5: Desmontar rueda dentada

Rueda dentada

2.0.3 Desatornille los dos tornillos de las pla-cas de cubierta de la mesa eje X a la derecha y a la izquierda.

Placa de cubierta

Tornillos

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Fig.2-6: Placa de cubierta derecha

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2.0.4 Saque el muelle de ajuste del árbol desde los dos lados.

Muelle de ajuster

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Fig.2-7: Muelle de ajuste derecha

2.0.5 Desmonte la placa de cubierta, en caso dado, dé ligeros golpes con un martillo plástico.

Placa de cubierta

Fig.2-8: Placa de cubierta izquierda

2.0.6 Al desmontar de las placas de cubierta, tenga en cuenta que no caigan los rodamientos.

Placa de cubierta

Fig.2-9: Placa de cubierta derecha



2.0.7 Suelte la regleta de cuña mediante los tornillos de apriete y extraiga la mesa hacia el lado. Es necesario quitar el tope final en el lado izquierdo del eje X antes. Tornillos de apriete

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Fig.2-10: Soltar regleta de cuña

Fig.2-11: Desmontar tope final

¡PRECAUCIÓN!Peligro de aplastamiento al extraer la mesa. ¡La mesa es pesada!

Fig.2-12: Desmontar tope final

Tope final

Mesa

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Fig.2-13: Extraer mesa

Mesa

2.0.8 Desatornille los tornillos cilíndricos de la tuerca del husillo en el eje X y saque la tuerca junto con el husillo.

Tornillos cilíndricos

Fig.2-14: Destornillar tornillos cilíndricos

Fig.2-15: Sacar tuerca y husillo

Husillo

Tuerca



2.0.9 Extraiga la regleta de cuña.

Regleta de cuña

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Fig.2-16: Extraer regleta en cuña

2.0.10 ¡Límpie todas las guías!

2.0.11 Desmonte el fuelle y desatornille el caucho del eje Y.

Fuelle

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Fig.2-17: Desmontar fuelle

Fig.2-18: Desatornillar caucho

Caucho

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Fig.2-19: Desatornillar caucho

Caucho

2.0.12 Desatornille el caballete del eje Y.

Caballete

Fig.2-20: Desatornillar caballete

2.0.13 Desenrosque el husillo.

Husillo

Fig.2-21: Desenroscar husillo



2.0.14 Desmonte los tornillos cilíndricos y suelte y extraiga la tuerca del eje Y.

Tornillos cilíndricos

Tuerca

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Fig.2-22: Soltar tuerca

2.0.15 Suelte y extraiga la regleta de cuña.

Tornillo de cabezaranurada

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Fig.2-23: Soltar regleta de cuña

Fig.2-24: Extraer regleta de cuña

Regleta de cuña

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2.0.16 Extraiga el carro del eje Y.

Carro

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Fig.2-25: Extaer carro (eje Y)

2.0.17 Límpie todas las guías.

Guías

Fig.2-26: Limpar guías

2.0.18 Desmonte el husillo del eje Y del cabal-lete. Extraiga muelle de ajuste.

Muelle de ajuste

Fig.2-27: Extraer muelle de ajuste



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Fig.2-28: Extraer husillo

Caballete

Husillo

2.0.19 Montaje de la tuerca del husillo:

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Retire el anillo tórico en el lado llano del casquillo de aluminio.

¡PRECAUCIÓN!¡Tenga en cuenta que se ponga ellado torneado del casquillo dealuminio en el husillo!

Fig.2-29: Retirar anillo tórnico

Fig.2-30: Retirar anillo tórnico

Anillo tórico

Anillo tórico

Casquillo de aluminio

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Coloque por deslizamiento el anillo obturador con el lado llano hacia abajo en el husillo.

Fig.2-31: Montar anillo obturador

Fig.2-32: Montar anillo obturador

Posicione el casquillo de aluminio junto con la tuerca en talón del husillo y apriételo con fuerza.

Fig.2-33: Atornillar husillo

Husillo

Anillo obturador

Anillo obturador

Tuerca


Talón del husillo



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¡PRECAUCIÓN!¡En caso de no aplicar suficientepresión en el casquillo, las bolaspueden caerse de la tuerca y ella sevolverá inútil!

Coloque la tuerca en el husillo por deslizamiento.


¡PRECAUCIÓN!¡Tenga en cuenta que se ponga el lado torneado del casquillo de aluminio en el husillo!

Es necesario que la tuerca se desliza sola en el husillo.

Atornille la tuerca en el husillo en el sentido de las agujas del reloj. En caso de que la tuerca enganche, vuelva a girar un poco atrás y inténtelo de nuevo.

¡PRECAUCIÓN!¡No empuje la tuerca hacia abajo alatornillar porque eso puededestruirla!


INFORMACIÓNEn caso de necesitar el lubricadordespués del montaje en el otro lado dela tuerca, habrá que quitar el rebajo delcasquillo de aluminio.

Ponga el casquillo de aluminio con su lado torneado en el husillo.

Monte la tuerca en el husillo como descrito arriba.

Retire el rebajo.

Vuelva a desmontar la tuerca.

Gire la tuerca 180° y vuelva a montarla como descrito arriba.

Fig.2-36: Retirar rebajo


Tuerca

Husillo


Tuerca

Husillo

Lubricador

Tuerca


Rebajo

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2.0.20 Verifique la marcha suave de la tuerca en el husillo y reajuste el juego en caso dado.

Tuerca

Husillo

Tornillo

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Fig.2-37: Comprobar husillo

2.0.21 Hunda los anillos obturadores a los dos lados de la tuerca. Tenga en cuenta que la ranura en el anillo obturador y la ranura del tornillo estén alineadas. Hay que montar los anillos obturadores con su lado llano hacia fuera. Antes del montaje de los anillos obturadores, aplique un poco de grasa en la tuerca.

Anillo obturador

Tuerca

Fig.2-38: Hundir el anillo obturador

2.0.22 Atornille el portador del eje X en la tuerca del husillo del eje X. Aplique dis-positivo de seguridad.

Tornillo

Dispositivo deseguridad

Fig.2-39: Asegurar tornillo



2.0.23 Compruebe la ortogonalidad del porta-dor tras atornillarlo en la tuerca, corrija su posición en caso dado.

Portador

Tornillo

Tuerca

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Fig.2-40: Juntar portador

2.0.24 Introducir el husillo en el eje Y.

Husillo

Guía

Fig.2-41: Introducir husillo

2.0.25 Para montar el portador del eje Y, debe premontarse la tuerca en el husillo den-tro de la máquina. Sólo después se monta el portador.

Portador

Husillo

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Fig.2-42: Insertar el husillo

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Fig.2-44: Asegurar tornillos

Fig.2-45: Atornillar portador

Husillo

Tuerca

Portador

Tornillos

Tornillos

Portador



2.0.26 Lubrique las guías y vuelva a montar la mesa. Monte el caballete y las regletas de cuña. Guías

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Fig.2-46: Lubricar guías

2.0.27 Monte la mesa del eje Y.

Mesa

Portador

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Fig.2-47: Montar la mesa del eje Y

¡ATENCIÓN!¡El portador en el eje de y se debeinstalar en tal manera, según lasindicaciones del Fig.2-48: ! ¡Cuando es incorrecto el montar delportador en el eje de y, las bolas dela tuerca puede bajar hacia fuera!¡La tuerca es entonces inútil!

Fig.2-48: Montar la mesa del eje Y

Mesa

Portador

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2.0.28 Monte la regleta de cuña.

Mesa

Regleta de cuña

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Fig.2-49: Montar regleta de cuña

2.0.29 Engrase el husillo.

Husillo

Fig.2-50: Engrasar husillo

2.0.30 Engrase el cojinete.

Cojinete

Fig.2-51: Engrasar cojinete



2.0.31 Monte el cojinete y el caballete.

Cojinete

Caballete

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Fig.2-52: Montar cojinete y caballete

2.0.32 Atornille el caballete.

Caballete

Fig.2-53: Atornillar caballete

2.0.33 Ajuste las regletas de cuña. La tuerca en la máquina será fijada mediante dos tornillos. Para poder fijarla mejor, gire ligeramente el husillo al atornillar la tuerca. Mientras tanto, posicione la mesa justo delante de la columna para ajustar el juego.

Tornillos

Husillo

Portador

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2.0.34 Posicione el husillo en el eje X. Lub-rique las guías. Monte el portador en el eje X. Tuerca

Husillo

Portador

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Fig.2-55: Posicionar husillo

2.0.35 Aplaze la mesa del eje X. Deslice mesa del eje X hacia afuera, muévala en esta posición ligeramente y apriete la tuerca. Tenga en cuenta que la tuerca no se incline al apretarla, sino, la mesa no sólo será móvil con esfuerzo o no lo será de todo. Monte las regletas de cuña y ajústelas.

Mesa

Fig.2-56: Aplazar mesa

2.0.36 Monte las placas de cubierta.

Placa de cubierta

Husillo

Fig.2-57: Montar placas de cubierta



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Fig.2-58: Montar placas de cubierta

Mesa

Placa de cubierta

2.0.37 Vuelva a montar la cubierta de goma y el tope.

Cubierta de goma

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Fig.2-59: Montar cubierta de goma

Fig.2-60: Atornillar tope

Tope

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2.0.38 Vuelva a montar los volantes, respecti-vamente los motores paso a paso, las poleas de transmisión y carcasa (instrucción de modificación CNC) en los ejes X y Y. Ajuste el juego de los cojinetes. Volante eje X

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Fig.2-61: Montar volante

Fig.2-62: Montar volante

Fig.2-63: Montar motor paso a paso

Volante eje X

Motor paso a paso



2.0.39 Empuje el cabezal portafresas del eje Z hacia arriba hasta el tope y sujételo.

Cabezal eje Z

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Fig.2-64: Cabezal eje Z

2.0.40 Quite los tornillos en la cubierta del eje Z y desatornille el husillo casi completa-mente de la tuerca.

Cubierta

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Fig.2-65: Quitar la cubierta

Fig.2-66: Desatornillar husillo

Husillo

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2.0.41 Afloje los tres tornillos, respectiva-mente la tuerca en el cabezal portafre-sas y quítelo.

Tornillos

Tuerca

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Fig.2-67: Aflojar tornillos

Fig.2-68: Aflojar tornillo prisionero

Fig.2-69: Quitar cabezal

Tornillo prisionero

Cabezal



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¡PRECAUCIÓN!Peligro de aplastamiento al quitar elcabezal portafresas. ¡El cabezal esmuy pesado!

Fig.2-70: Quitar cabezal

Cabezal

2.0.42 Suelte la sujeción del eje Z y desator-nille los tornillos de la tuerca del husillo. Deslize el portacabezal hacia abajo. Conduzca la tuerca del husillo por la ranura y desatorníllela. Saque el husillo.

Tornillos

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Fig.2-71: Aflojar tornillos

Fig.2-72: Portacabezal

Husillo

Tuerca del husillo

Portacabezal

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2.0.43 Atornille la pieza de ajuste en el árbol del eje Z. Aplique dispositivo de seguri-dad en el extremo de la rosca. Pieza de ajuste

Husillo

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Fig.2-73: Aplicar dispositivo de seguridad

Fig.2-74: Atornillar pieza de ajuste

Pieza de ajuste

Husillo

2.0.44 Monte la tuerca en el husillo del eje Z y ajuste el juego como descrito en 2.0.19 „Montaje de la tuerca del husillo:“ en página 14. Tuerca

Husillo

Fig.2-75: Montar tuerca



2.0.45 Monte la rueda dentada para el volante del husillo anterior en el nuevo husillo.

Pieza de ajuste

Rueda dentada

Husillo

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Fig.2-76: Montar rueda dentada

2.0.46 Introduzca el portador en la guía del eje Z desde atrás.

Portador

Eje Z

Fig.2-77: Introducir portador en el eje Z

2.0.47 Aplique dispositivo de seguridad.

Dispositivo deseguridad

Tornillo

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Fig.2-78: Segurar tornillos

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2.0.48 Atornille el portador en la tuerca del eje Z.

Tuerca

Portador

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Portador

2.0.49 En el caso de que se aplique el coji-nete 3203 2Z en el eje Z, la cubierta debe ser mandrinada a un diámetro de 40 -0.06 mm (ajuste forzado) a su largo entero y el cojinete 3203 2Z debe intro-ducirse en la cubierta con presión. Adi-cionalmente, será necesario un casquillo con un diámetro exterior de 20mm y una longitud de 38 mm que dispone de un taladrado para la pieza de ajuste del eje Z.

Cubierta

Cojinete

Fig.2-81: Montar cojinete

En el caso de utilizar un cojinete estándar, este último punto se suprime.



2.0.50 Monte el casquillo y la cubierta en el eje Z.

Cubierta

Casquillo

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Fig.2-82: Montar casquillo y cubierta

2.0.51 Atornille fijamente la cubierta y fije el husillo con la tuerca ranurada en la cubierta. Ajuste el juego.

Tornillo

Tuerca ranurada

Cubierta

Fig.2-83: Fijar cubierta y husillo

2.0.52 Atornille fijamente el portador en la columna y ajuste la distancia de la tuerca del husillo y el husillo mediante los tornillos prisioneros para así ajustar la marcha suave del husillo. Tornillos prisioneros

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Fig.2-84: Ajustar distancia

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2.0.53 Monte el cabezal portafresas y vuelva a fijarlo mediante los tres tornillos, respectivamente la tuerca.

Cabezal

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Fig.2-85: Montar cabezal

¡PRECAUCIÓN!Peligro de aplastamiento al montar el cabezal portafresas. ¡El cabezal es muy pesado!

2.0.54 Vuelva a fijar y apretar el cabezal portafresas mediante los tornillos.

Tornillos

Tuerca

Fig.2-86: Apretar cabezal portafresas

¡ATENCIÓN!¡Vuelva a segurar el cabezal portafresas con el tornillo prisionero!

Fig.2-87: Fijar tornillo prisionero

Tornillo prisionero


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3 Anexo

3.1 Derechos de propiedad

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© 2006

Quedan reservados los derechos de autor de esta documentación. También quedan reserva-dos los derechos derivados do ello, especialmente los de traducción, de reimpresión, de latoma de imágenes de la radioemisión, de la reproducción por medios fotomecánicos o simila-res y de la grabación en sistemas de tratamiento de datos, ya sea de modo parcial o total.

Reservados las modificaciones técnicas sin previo aviso.

3.2 Garantía

© 2006

Optimum garantiza la adecuada calidad de sus productos y dentro del periodo de garantía y encaso de fallo de construcción, de material o de fabricación, asume los costes de reparaciónmediante el cambio de las piezas defectuosas.

El periodo de garantía es, en caso de uso industrial, de 6 meses, y en caso de taller domésticode 24 meses. La reclamación de garantía requiere, en caso de fallo de construcción, de mate-rial o de fabricación:

Justificante de compra y cumplimiento del manual de instrucciones.Para hacer efectiva una reclamación de garanía debe presentarse siempre un documento original de compra expedido a máquina. Éste debe especificar la dirección completa, la fecha de compra y la tipificación del producto.Debe haberse cumplido con el manual de instrucciones del respectivo aparato y con las instrucciones de seguridad. A defectos de reclamación de garantía no se reconcerán los daños como resultado de fallos de manejo.Correcto empleo de los aparatos.Los productos de Optimum han sido desarrollados y construidos para determinados fines de aplicación. Éstos están enumerados en el manual de instrucciones.No se atenderá ninguna reclamación de garantía en caso de uso improcedente de acuerdo con el manual de instrucciones, de empleo para fines distintos de los prescritos o de uso de accesorios inapropiados.Trabajos de mantenimiento y limpieza.Resulta imprescindible efectuar un mantenimiento y limpieza regulares de las máquinas de acuerdo con las disposiciones del manual de instrucciones.La manipulación por terceros extingue todos los derechos de garantía. En general, los traba-jos de mantenimiento y limpieza no constituyen objeto de garantía.Respuestos originales.Debe garantizarse el empleo exclusivo de repuestos y accesorios originales. Puede adquirir éstos a través del agente técnico autorizado para la máquina.El empleo de piezas no originales puede causar daños derivados y un mayor riesgo de acci-dentes. Quedan excluidos de la prestación de garantía aquellos aparatos desmontados, par-cialmente desmontados y reparados con piezas ajenas.Piezas de desgaste.Por el uso de la máquina respectiva determinados componentes están sujetos a un desga-ste, se decir, a un normal deterioro.Entre estos componentes figuran por ejemplo las correas trapezoidales, los cojinetes de bolas, los interruptores, los cables de conexión a la red, juntas, etc. Estas piezas de desga-ste no son objeto de garantía.


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3.3 Seguimiento del producto

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Estamos obligados a efectuar un seguimiento de nuestros productos incluso después de la ent-rega.

Rogamos que nos comunique los detalles de especial interés para nosotros:

Datos de ajuste modificados.Experiencia con el tornillo sin fin con bolas circulantes que resulta importante para otros usuarios.Anomalías repetidas.

Optimum Maschinen Germany GmbHDr.-Robert-Pfleger-Str. 26

D-96103 Hallstadt

Telefax +49 (0) 951 - 96 822 - 22E-Mail: [email protected]

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