Bomba Vacio Autoclave

L-SerieL-SeriesFlssig-keitsring Liquid Ring

Edicin: 04.2010 610.48060.55.000 Manual de instrucciones original Espaol

Instrucciones para el servicio L-BV7

2BV7 060 2BV7 061 2BV7 070 2BV7 071

2010 Gardner Denver Deutschland GmbH Industriestrae 26 97616 Bad Neustadt Germany

Est prohibida la copia, difusin y / o procesamiento de este documento, el aprovechamiento y comunicacin de su contenido si no se ha autorizado previamente por escrito. El incumplimiento obliga a indemnizacin por daos. Reservados todos los derechos para el caso de concesin de patente, inscripcin de modelo de utilidad o de modelo artstico de aplicacin industrial.

Gardner Denver Deutschland GmbH 3 / 64 610.48060.55.000

Contenido

Contenido

1 Glosario ...............................................................................................................................................6 2 Seguridad ............................................................................................................................................7

2.1 Definiciones...............................................................................................................................7 2.1.1 Smbolo avisador de peligro.........................................................................................7 2.1.2 Palabra de aviso...........................................................................................................7 2.1.3 Smbolo grfico ............................................................................................................8

2.2 Advertencias de seguridad generales.......................................................................................9 2.3 Riesgos residuales..................................................................................................................11

3 Utilizacin conforme a las especificaciones......................................................................................12 4 Datos tcnicos...................................................................................................................................13

4.1 Datos mecnicos.....................................................................................................................13 4.2 Datos elctricos.......................................................................................................................15 4.3 Condiciones de aplicacin ......................................................................................................15

5 Descripcin de la bomba de vaco / del compresor ..........................................................................17 5.1 Estructura................................................................................................................................17 5.2 Modo de funcionar ..................................................................................................................17 5.3 Modos de operacin................................................................................................................18

5.3.1 Operacin con autoaspiracin del lquido de servicio................................................18 5.3.2 Operacin con suministro del lquido de servicio.......................................................18

6 Transporte .........................................................................................................................................19 7 Instalacin .........................................................................................................................................21

7.1 Colocacin ..............................................................................................................................21 7.2 Conexin elctrica (motor) ......................................................................................................23 7.3 Conexin de la tubera / las mangueras (bomba de vaco / compresor)................................24

7.3.1 Tubuladura de aspiracin...........................................................................................25 7.3.2 Tubuladura de presin ...............................................................................................25 7.3.3 Empalme de lquido de servicio .................................................................................25 7.3.4 Indicaciones ...............................................................................................................26

7.4 Accesorios...............................................................................................................................26 8 Puesta en funcionamiento.................................................................................................................27

8.1 Preparacin y aranque............................................................................................................27 8.2 Operacin con autoaspiracin del lquido de servicio ............................................................29 8.3 Operacin con suministro del lquido de servicio ...................................................................30

9 Operacin..........................................................................................................................................32 9.1 Operacin con autoaspiracin del lquido de servicio ............................................................32 9.2 Operacin con suministro del lquido de servicio ...................................................................32

10 Puesta fuera de funcionamiento y parada prolongada .....................................................................33 10.1 Vaciado ...................................................................................................................................33 10.2 Preparacin para parada prolongada .....................................................................................33 10.3 Condiciones de almacenaje....................................................................................................34

11 Mantenimiento...................................................................................................................................35 11.1 Mantenimiento.........................................................................................................................35 11.2 Mantenimiento / reparacin de avera ....................................................................................38 11.3 Piezas de repuesto .................................................................................................................41

11.3.1 Pedido de piezas de repuesto nash_elmo.................................................................41 11.3.2 Pedido de piezas normalizadas .................................................................................41

11.4 Servicio al cliente / servicio postventa ....................................................................................41 11.5 Descontaminacin y declaracin de no objecin....................................................................42

12 Eliminacin de desechos...................................................................................................................43

610.48060.55.000 4 / 64 Gardner Denver Deutschland GmbH

Contenido

13 Accesorios .........................................................................................................................................44 13.1 Bridas ......................................................................................................................................44 13.2 Vlvula de retencin................................................................................................................44 13.3 Eyector de gas ........................................................................................................................45 13.4 Separador de lquidos.............................................................................................................46 13.5 Proteccin contra cavitacin ...................................................................................................49

14 Vista desarrollada con lista de piezas...............................................................................................50 14.1 Lista de piezas ........................................................................................................................50 14.2 Vista desarrollada ...................................................................................................................51

Declaracin de conformidad CE.............................................................................................................54 Formulaire dclaration de non-objection ................................................................................................55 ndice ......................................................................................................................................................56


Indice de ilustraciones

Indice de ilustraciones Fig. 1: Dimensiones ...........................................................................................................................13 Fig. 2: Mnima presin de aspiracin/lmite de cavitacin .................................................................16 Fig. 3: Estructura y modo de funcionar de bombas de vaco / compresores hidrorrotativos (seccin

transversal del rea de trabajo) ..............................................................................................17 Fig. 4: Puntos de sujecin..................................................................................................................20 Fig. 5: Puntos para la medicin de la velocidad de las vibraciones ..................................................22 Fig. 6: Elementos de fijacin para atornillar las patas con la base....................................................22 Fig. 7: Empalmes de tubo / de manguera de la bomba de vaco / del compresor ............................24 Fig. 8: Operacin con autoaspiracin del lquido de servicio ............................................................29 Fig. 9: Ajuste del caudal del lquido de servicio: Ajustar la presin de admisin ..............................30 Fig. 10: Ajuste del caudal del lquido de servicio: Medicin del volumen con una copa graduada.....30 Fig. 11: Operacin con suministro del lquido de servicio: operacin sin control automtico .............31 Fig. 12: Operacin con suministro del lquido de servicio: operacin con control automtico ............31 Fig. 13: Arrastre de agua mximo admisible a travs de la tubuladura de aspiracin ........................31 Fig. 14: Rellenar antioxidante y hacer girar elrbol .............................................................................33 Fig. 15: Desmontaje de la carcasa de la bomba de vaco / del compresor.........................................37 Fig. 16: Rellenar desincrustante y movilizar el rbol girndolo ...........................................................37 Fig. 17: Bridas ......................................................................................................................................44 Fig. 18: Vlvula de retencin................................................................................................................44 Fig. 19: Eyector de gas ........................................................................................................................45 Fig. 20: Montaje del separador de lquidos, parte 1 de 2 ....................................................................47 Fig. 21: Montaje del separador de lquidos, parte 2 de 2 ....................................................................48 Fig. 22: Vista desarrollada de la parte de la bomba de vaco / del compresor....................................51 Fig. 23: Vista desarrollada de la parte del motor .................................................................................52 Fig. 24: Vista desarrollada de la parte del motor .................................................................................53


Glosario

1 Glosario

En estas instrucciones se utilizan los siguientes trminos tcnicos con la acepcin indicada: Denominacin: Definicin:

Bomba de vaco

Mquina para la generacin de un vaco.

Compresor

Mquina para la generacin de una sobrepresin.

Mquina

Aqu: bomba de vaco o compresor. Unidad para la aspiracin, la elevacin y la compresin de gases y / o vapores al igual que para la generacin de vaco y de sobrepresin. En esto, no se considera al accionamiento como componente de la mquina.

Grupo

Unidad formada por la mquina y el motor de accionamiento.

Juego de mquinas

Dos o ms mquinas unidas entre s por embragues y montadas en un bastidor base comn.

Lado de accionamiento; lado D

Lado de la mquina en el cual se acopla el accionamiento.

Lado sin accionamiento; lado N

Lado de la mquina en el cual no se acopla accionamiento.

Presin de aspiracin

Presin de los gases / vapores a elevar en la tubuladura de aspiracin de la mquina.

Presin de salida; presin de impulsin

Presin de los gases / vapores a elevar en la tubuladura de presin de la mquina.

Presin de prueba; presin de prueba hidrulica

Presin a la que se somete a la mquina en la prueba de hermeticidad.

Personal experto

Personas que debido a su entrenamiento, experiencia e instruccin al igual que a sus conocimientos de las normas pertinentes, las prescripciones, los reglamentos de prevencin de accidentes y las condiciones de servicio estn capacitadas para poder efectuar actividades determinadas (como por ej. puesta en funcionamiento, operacin, mantenimiento, reparacin), y en esto reconocer y evitar posibles riesgos. Entre otros se requiere de conocimientos de primeros auxilios y acerca de los servicios de socorro locales. Estas personas debern haber sido autorizadas por el responsable de la seguridad de la instalacin para efectuar las actividades necesarias en cada situacin.


Seguridad

2 Seguridad

2.1 Definiciones

Para indicar peligros e informaciones importantes, en estas instrucciones para el servicio se utilizan las siguientes palabras de aviso y smbolos: 2.1.1 Smbolo avisador de peligro El smbolo avisador de peligro

se encuentra en las advertencias de seguridad, en el campo de ttulo con fondo, a la izquierda de la palabra de aviso (PELIGRO, ADVERTENCIA, ATENCIN).

Advertencias de seguridad con smbolo avisador de peligro indican el riesgo de daos personales .

Obedezca estas advertencias de seguridad en todo caso para protegerse de lesiones o la muerte!

Advertencias de seguridad sin

smbolo avisador de peligro indican el riesgo de daos materiales.

2.1.2 Palabra de aviso

PELIGRO

ADVERTENCIA

ATENCIN

CUIDADO

INDICACIN

Las palabras de aviso se encuentran en las advertencias de seguridad en el campo de ttulo con fondo.

Siguen un determinado orden jerrquico y (en combinacin con un smbolo avisador de peligro, vase el captulo 2.1.1) indican la gravedad del peligro y el carcter de la indicacin.

Vanse las siguientes notas explicativas:

PELIGRO

Peligro de daos personales.

Advertencia de un peligro inminente, el cual tendr como consecuencia la muerte o lesiones graves, de no tomarse las medidas correspondientes.

ADVERTENCIA


Advertencia de un posible peligro, el cual podr tener como consecuencia la muerte o lesiones graves, de no tomarse las medidas correspondientes.

ATENCIN


Advertencia de un posible peligro, el cual podr tener como consecuencia lesiones semigraves o insignificantes, de no tomarse las medidas correspondientes.

ATENCIN

Peligro de daos materiales.

Advertencia de un posible peligro, el cual podr tener como consecuencia daos materiales,de no tomarse las medidas correspondientes.

CUIDADO

Advertencia de una posible desventaja, es decir: pueden presentarse estados o consecuencias indeseadas, de no tomarse las medidas correspondientes.

INDICACIN

Indicacin de una posible ventaja, si se toman las medidas correspondientes; sugerencia.


Seguridad

2.1.3 Smbolo grfico

El smbolo grfico se encuentra en las advertencias de seguridad en el campo izquierdo. Hay varios tipos de smbolos grficos: Seal avisadora de peligro

... para riesgos generales:

... para riesgos especiales:

Seal de obligacin

... para instrucciones generales:

... para instrucciones especiales:

Seal de prohibicin

... para prohibiciones generales:

... para prohibiciones especiales:

Informacin


Seguridad

2.2 Advertencias de seguridad generales

ADVERTENCIA

El manejo inadecuado del grupo puede tener lesiones graves o incluso mortales como consecuencia!

Estas instrucciones para el servicio debern haberse ledo y

comprendido completamente antes de comenzar con cualquier trabajo con o en el grupo,

debern cumplirse estrictamente,

debern estar disponibles en el lugar de empleo del grupo.

ADVERTENCIA


Operacin del grupo nicamente para las aplicaciones

previstas en la "Utilizacin conforme a las especificaciones"!

con los medios indicados en la "Utilizacin conforme a las especificaciones"!

con los valores indicados en los "Datos tcnicos"!

WARNUNG


Transporte, montaje y desmontaje del grupo nicamente por personal experto instruido y fiable!

ADVERTENCIA

En trabajos en el grupo existe el peligro de lesiones, cortadas, magulladuras y quemaduras, entre otras!

Utilizar equipo de proteccin personal (casco protector, guantes de proteccin, zapatos de seguridad) en el transporte, el montaje y el desmontaje!

ADVERTENCIA

Pelos y ropa pueden ser retrados por el grupo, o recogidos o enrollados por partes mviles!

No llevar pelos largos sueltos ni ropa ancha, holgada!

Utilizar redecilla para el pelo!

PELIGRO

Peligro por electricidad!

Antes de comenzar con trabajos en el grupo o la instalacin se debern tomar las siguientes medidas: Desconectar el voltaje. Asegurar contra reconexin. Comprobar la ausencia de

voltaje. Poner a tierra y cortocircuitar. Cubrir o barrear piezas

adyacentes que se encuentren bajo tensin.


Seguridad

PELIGRO


Trabajos en equipos elctricos nicamente debern ser realizados por personal especializado en sistemas elctricos, competente y autorizado!

GEFAHR


La caja de bornes del motor slo deber abrirse despus de haber constatado la ausencia de voltaje!

ADVERTENCIA

Peligro por sobrepresin y depresin!

Peligro por fuga de medios!

Antes de comenzar con trabajos en el grupo o la instalacin: Suspender la alimentacin de

lquido de servicio. Aireaer la tubera y la bomba

de vaco / el compresor (descargar de presin).

ADVERTENCIA

Peligro por el ventilador exterior giratorio del grupo!

Operacin del grupo slo con la cubierta del ventilador montada!

Est prohibido el desmontaje de la cubierta del ventilador!

ADVERTENCIA

Peligro por el rodete giratorio del grupo!

Operacin del grupo slo con la carcasa de la bomba de vaco / del compresor montada!

Desmontaje de la carcasa de la bomba de vaco / del compresor apenas despus de la puesta fuera de servicio y la detencin completa del rodete!

Observar el tiempo de marcha en inercia del rodete!

ADVERTENCIA



Operacin del grupo nicamente con la tubera / las mangueras conectadas en las tubuladuras de aspiracin y de presin al igual que en el empalme de lquido de servicio!

ADVERTENCIA


Operacin del grupo nicamente con la tubera / las mangueras conectadas en las tubuladuras de aspiracin y de presin al igual que en el empalme de lquido de servicio!

ADVERTENCIA

Peligro de cortaduras o de cortarse extremidades en el rodete del grupo!

No meter las manos en empalmes abiertos del grupo!

No introducir objetos a travs de las aberturas del grupo!


Seguridad

ADVERTENCIA


Comprobar la resistencia suficiente de la tubera y los recipientes utilizados!

ADVERTENCIA



Comprobar la hermeticidad de los empalmes de tubera / mangueras!

ADVERTENCIA

Peligro de quemaduras y escaldaduras por la superficie caliente del grupo y por medios calientes!

No tocar durante la operacin! Dejar que se enfre despus de la puesta fuera de servicio!

ATENCIN

Peligro de magulladuras por vuelco del grupo!

Antes de la puesta en funcionamiento el grupo deber fijarse en la superficie de emplazamiento!

2.3 Riesgos residuales

ADVERTENCIA

a

Lugar del riesgo:

Parte descubierta del rbol en la hendidura entre motor y bomba de vaco / compresor.

Riesgo:

Es posible que se recojan y enrollen pelos largos sueltos!

Medidas de proteccin:

Llevar redecilla para los pelos!

ADVERTENCIA

Lugar del riesgo:

Cubierta del ventilador.

Riesgo:

Incluso con la cubierta del ventilador montada es posible que se retraigan pelos largos sueltos al ventilador exterior a travs de la reja!


Llevar redecilla para los pelos!

ADVERTENCIA

Lugar del riesgo:

Superficie caliente.

Riesgo:

Son posibles quemaduras / escaldaduras.


No tocar!

Llevar guantes de proteccin!


Utilizacin conforme a las especificaciones

3 Utilizacin conforme a las especificaciones

Estas instrucciones para el servicio

son vlidas para bombas de vaco / compresores hidrorrotativos de la serie L-BV7, tipos 2BV7 060, 2BV7 061, 2BV7 070 y 2BV7 071,

contienen instrucciones para el transporte, la instalacin, la puesta en funcionamiento, la operacin, la puesta fuera de servicio, el almacenaje, el entretenimiento y la eliminacin de desechos de la L-BV7.

debern haber sido ledas y comprendidas completamente por el personal de operacin y de entretenimiento de la L-BV7 antes de comenzar con cualquier trabajo con o en ella,

debern cumplirse estrictamente, debern estar disponibles en el lugar de

empleo de la L-BV7. Acerca del personal de operacin y de entretenimiento de la L-BV7:

Deber estar formado y autorizado para realizar los trabajos inminentes.

Trabajos en equipos elctricos nicamente debern ser realizados por personal especializado en sistemas elctricos.

De ser necesario, el fabricante / proveedor puede realizar la enseanza / instruccin inicial para el manejo de la L-BV7 2BV7 por encargo del explotador.

Las L-BV7

son grupos para la generacin de vaco o sobrepresin.

sirven para la aspiracin, la elevacin y la compresin de los siguientes gases / vapores a extraer: todos los gases secos y hmedos,

que no sean explosivos o inflamables, de preferencia aire o mezclas de aire y

vapor. Con gases / vapores agresivos o txicos es

necesario consultar el servicio al cliente. estn dimensionadas para la operacin con

los siguientes lquidos de servicio: Agua

con un valor pH entre 6 y 9, que se encuentre libre de slidos (como por ej. arena).

Con valores pH divergentes u otros lquidos de servicio es necesario consultar el servicio al cliente.

estn destinadas a utilizarse en plantas industriales.

estn dimensionadas para funcionamiento continuo.

En la operacin de la L-BV7 en todo caso debern cumplirse los valores lmite mencionados en el captulo 4, "Datos tcnicos", pgs. 13 y siguientes. Falsas maniobras previsibles Se prohibe:

la utilizacin de la L-BV7 en instalaciones que no sean industriales, a no ser que, por parte del explotador, se tomen las precauciones y medidas de proteccin necesarias, como por ej. la proteccin contra contacto accidental de dedos infantiles,

la utilizacin en lugares donde puedan producirse gases explosivos, a no ser que la L-BV7 est explcitamente prevista para ello;

la aspiracin, la elevacin y la compresin de medios explosivos, inflamables, agresivos o txicos, a no ser que la L-BV7 est explcitamente prevista para ello,

la operacin de la L-BV7 con otros valores que los indicados en captulo 4, "Datos tcnicos", pgs. 13 y siguientes.

Por razones de seguridad se prohiben modificaciones arbitrarias en la L-BV7. Trabajos de mantenimiento y de reparacin, como por ej. el recambio de piezas desgastadas o defectuosas, nicamente debern ser realizados por empresas autorizadas por el fabricante (se deber consultar el servicio al cliente).


Datos tcnicos

4 Datos tcnicos

4.1 Datos mecnicos

Dimensiones

B

P 2H

4

H3

H6

W3

B1

d W1 N3.0

N2.0 N1.0

H2

AG

W

P 3H

1

ER M

S4

S2 N4.2

S5

N8.7

L

Fig. 1: Dimensiones N1.0 tubuladura de aspiracin N2.0 tubuladura de presin N3.0 empalme de lquido de servicio N4.2 agujero de vaciado o de barrido N8.7 empalme para proteccin contra cavitacin

Datos en mm

Tipo 2BV7 060 2BV7 061 2BV7 070 2BV7 071

...-1 ...-2 ...-3 ...-1 ...-2 ...-3 ...-1 ...-2 ...-3

A 335 372 394 438 473 482 488 511

B 162 180 180 202 204 266 227 266

B1 125 140 140 160 160 216 190 216

E 100 100 100 140 140 140 140 140

G 186 218 218 231 266 266 252 266

H1 80 90 90 100 100 132 112 132

H2 107 117 117 134 134 166 146 166

H3 156 166 166 194 194 227 206 227

H4 180 190 190 222 222 260 234 260

H6 26 36 36 34 34 66 46 66


Datos tcnicos

Datos en mm

Tipo 2BV7 060 2BV7 061 2BV7 070 2BV7 071

...-1 ...-2 ...-3 ...-1 ...-2 ...-3 ...-1 ...-2 ...-3

L 184 225 225 249 284 284 263 284

M 72 68 68 89 89 99 96 99

P2 200 218 218 235 235 300 261 300

P3 161 180 180 201 202 265 225 265

R 59 55 55 71 71 81 78 81

S2 10 10 10 12 12 12 12 12

S4 M25 x 1.5 M32 x 1.5

S5 M16 x 1.5 M32 x 1.5

W 32 32 32 42 42 42 42 42

W1 110 110 110 120 120 120 120 120

W3 23 23 23 28 28 28 28 28

d G 1 G 1 G 1 G 1 G 1 G 1 G 1 G 1

N3.0, 4.2, 8.7 G


Datos tcnicos

Masa / peso

Tipo Peso [kg] 2BV7 060-1A.0. aprox. 16 2BV7 060-2A.0. aprox. 17 2BV7 060-3A.0. aprox. 18 2BV7 061-1A.0. aprox. 22 2BV7 070-1A.0. aprox. 31 2BV7 070-2A.0. aprox. 35 2BV7 070-3A.0. aprox. 48 2BV7 071-1A.0. aprox. 39 2BV7 071-2A.0. aprox. 50 2BV7 071-3A.0. aprox. 56 Distancias mnimas para la evacuacin de calor

Distancia mnima cubierta del ventilador a

superficie adyacente

Tipo

[mm] 2BV7 060 34 2BV7 061 34 2BV7 070 53 2BV7 071 53 Nivel acstico

Nivel de intensidad acstica conforme a EN ISO 3744, medido a una distancia de 1 m con estrangulacin media (100 mbar abs.) y la tubera conectada, tolerancia 3 dB (A).

Nivel de intensidad acstica en la superficie de medicin

de 1 m L [dB (A)

Tipo

con 50 Hz: con 60 Hz: 2BV7 060 70 2BV7 061 70 2BV7 070 72 2BV7 071

70

76 Nmero lmite de revoluciones con alimentacin a travs de convertidor de voltajes de c.c.

Tipo n [min-1] 2BV706 4.800 2BV707 4.000 4.2 Datos elctricos

Vase la placa indicadora de potencia del motor.

4.3 Condiciones de aplicacin

Temperaturas

mx. +80 C temperatura de los gases / vapores a elevar:

Con temperaturas de los medios ms elevadas por parte de la instalacin se habrn de tomar medidas para la proteccin contra quemaduras, por ej. el montaje de una instalacin protectora de separacin (cubierta). mx. +80 C mn. +5 C

temperatura del lquido de servicio: valor nominal:

+15 C mx. +40 C temperatura

ambiente: mn. +5 C Presiones

presin de aspiracin mn.:

depende de la temperatura del lquido de servicio (vase la Fig. 2, pg. 16) Al bajar por debajo de esta presin se deber conectar la manguera del separador de lquidos en el empalme para la proteccin contra cavitacin (Fig. 7, pg. 24, pos. 4).

mx. presin de salida en operacin de vaco:

1.1 bares abs.

8 bares abs. mx. presin admisible en el grupo:

En caso de que se pudieran presentar presiones ms elevadas por parte de la instalacin se habrn de proveer dispositivos de proteccin correspondientes.

Mx. presin de salida p2 mx en operacin de compresor (con presin de aspiracin p1 = 1 bares abs.):

p2 mx

[bares abs.]

Tipo

con 50 Hz: con 60 Hz: 2BV7 060 2 2 2BV7 061 2 2 2BV7 070 3 2.5 2BV7 071 3.5 2.5


Datos tcnicos

0

50

100

150

200

250

300

0 20 40 60 80

fl [C]

p1[m

bara

bs.]

0

0.5

1

1.5

2

2.5

3

3.5

4

4.5

0 50 100 150 200

f l [F]

p 1[p

sia]

Fig. 2: Mnima presin de aspiracin/lmite de cavitacin fl [C] = temperatura del lquido de servicio p1 [mbares abs.] = presin de aspiracin abs. La mnima presin de aspiracin admisible del grupo depende de la temperatura del lquido de servicio. Con la operacin sin proteccin contra cavitacin se deber ajustar la presin de aspiracin mnima encima de la zona rayada. Caudal de referencia del lquido de servicio

(en la aspiracin de aire seco y con agua de 15C como lquido de servicio)

Caudal

[m/h]

Tipo

con 50 Hz: con 60 Hz: 2BV7 060 0.20 0.20 2BV7 061 0.23 0.23 2BV7 070 0.28 0.34 2BV7 071 0.45 0.55 Volumen de relleno del lquido de servicio en el primer relleno

Volumen de relleno Tipo [l]

2BV7 060 0.40 2BV7 061 0.55 2BV7 070 0.80 2BV7 071 1.10


Descripcin de la bomba de vaco / del compresor

5 Descripcin de la bomba de vaco / del compresor

1 3

5

4

8

76

2

Fig. 3: Estructura y modo de funcionar de bombas de vaco / compresores hidrorrotativos (seccin transversal del rea de trabajo) 1 tubuladura de presin 2 empalme de lquido de servicio 3 tubuladura de aspiracin 4 rodete 5 carcasa 6 ranura de presin 7 ranura de aspiracin 8 lquido de servicio

5.1 Estructura

Las L-BV7 2BV7 son bombas de vaco / -compresores hidrorrotativos. Se componen de la bomba de vaco / del compresor misma/o y un electromotor. Para la estructura detallada vase la Fig. 3, pg. 17. Los gases / vapores a elevar se aspiran al grupo a travs de la tubuladura de aspiracin (3) y se presionan hacia afuera a travs de la tubuladura de presin (1). En la carcasa cilndrica (5) se encuentra el rodete (4) con los labes. El rodete est dispuesto de manera excntrica en referencia a la carcasa. Adems, la carcasa contiene el lquido de servicio (8). ste se alimenta a travs del empalme de lquido de servicio (2) y se expulsa junto con los gases / vapores a elevar a travs de la tubuladura de presin (1).

5.2 Modo de funcionar

Con el rodete giratorio se pone en movimiento y se acelera el lquido de servicio. De este modo se forma un anillo de lquido rotativo. Debido a la fuerza centrfuga, ste se posiciona concntrico a la carcasa y excntrico al rodete. Con una rotacin completa del rodete sucede lo siguiente: En el vrtice superior, las clulas del rodete

estn completamente llenas de lquido de servicio.

En la primera media rotacin, el anillo de lquido se despega del ncleo del rodete. El espacio en las clulas aumenta, con lo cual se aspiran los gases / vapores a elevar a travs de la ranura de aspiracin (7).

En el vrtice inferior, las clulas tienen el espacio mximo, puesto que estn prcticamente vacas de lquido de servicio.

En la segunda media rotacin, el anillo de lquido se vuelve a acercar al ncleo del rodete. El espacio en las clulas disminuye, con lo cual los gases / vapores a elevar se presionan hacia afuera a travs de la ranura de presin (6).


Descripcin de la bomba de vaco / del compresor

5.3 Modos de operacin

El grupo puede trabajar en varios modos de operacin diferentes. Estos se diferencian en el modo en el cual se suministra el lquido de servicio al grupo. Operacin con autoaspiracin del lquido

de servicio

Operacin con suministro del lquido de servicio: operacin sin control automtico operacin con control automtico

5.3.1 Operacin con autoaspiracin del

lquido de servicio

En este modo de operacin el grupo aspira el lquido de servicio automticamente. El caudal del lquido de servicio se forma por s solo. Vase la Fig. 8, pg. 29. 5.3.2 Operacin con suministro del

lquido de servicio

En este modo de operacin el grupo NO aspira el lquido de servicio automticamente. Para el lquido de servicio se deber ajustar un determinado caudal (caudal de referencia del lquido de servicio) o presin de admisin.

En esto se diferencia adems de la manera siguiente: Operacin sin control automtico

En este caso se conecta o desconecta el suministro de lquido de servicio a mano mediante una vlvula de cierre. Vase la Fig. 11, pg. 31. Operacin con control automtico

En este caso se conecta o desconecta el suministro de lquido de servicio mediante una vlvula magntica. La vlvula magntica es dependiente del estado de funcionamiento del motor: Motor / grupo conectado:

vlvula abierta.

Motor / grupo desconectado: vlvula cerrada.

Vase la Fig. 12, pg. 31.

CUIDADO

Del modo de operacin depende lo siguiente: como y cuando se deber

rellenar el grupo por primera vez con lquido de servicio,

como se deber poner en funcionamiento el grupo.

Las indicaciones referentes a esto las podr encontrar en el captulo 7, "Instalacin", pgs. 21 y siguientes, y captulo 8, "Puesta en funcionamiento ", pgs. 27 y siguientes.


Transporte

6 Transporte

ADVERTENCIA

Peligro por cargas que se vuelcan o se caen!

Antes del transporte asegurar que todos los componentes se encuentren montados seguramente resp. que todos los componentes con fijacin aflojada se hayan retenido o eliminado!

ATENCIN

La volcadura o cada puede causar magulladuras, roturas seas o similares!

Cantos vivos pueden causar cortaduras!

En el transporte llevar equipo de proteccin personal (casco protector, guantes de proteccin, zapatos de seguridad)!

Embalaje:

El grupo se entrega atornillado en una paleta y provisto de un cartn puesto encima. Para desembalarlo, quitarle el cartn y soltar los tornillos de fijacin en las patas del grupo.

Transporte a mano:

ADVERTENCIA

Peligro por levantar cargas pesadas!

Levantar a mano nicamente se permite hasta los siguientes lmites de peso: mx. 30 kg

para varones mx. 10 kg

para mujeres mx. 5 kg

para embarazadas Para el peso del grupo vase el captulo 4.1, "Datos mecnicos", prrafo "Masa / peso", pg. 15.

Por encima de estos lmites se debern utilizar equipos elevadores resp. medios de transporte apropiados!

Transporte con equipos elevadores:

ADVERTENCIA

Peligro por cargas que se vuelcan o se caen!

Al transportar con equipos elevadores se debern observar las siguientes reglas fundamentales: La capacidad de carga de los

equipos elevadores y de los medios de levantamiento de cargas debern corresponder como mnimo al peso del grupo. Para el peso del grupo vase el captulo 4.1, "Datos mecnicos", prrafo "Masa / peso", pg. 15.

El grupo deber retenerse de tal manera que no pueda volcarse o caerse.

No permanecer abajo de cargas suspendidas!


Transporte

Est previsto el transporte con gra y cinta elevadora.

Fig. 4: Puntos de sujecin Colocar las cintas elevadoras como se muestra en la Fig. 4, pg. 20:

Utilizar dos cintas elevadoras, de las cuales una se pasa abajo de la carcasa de la bomba de vaco- / del compresor y una abajo de la cubierta del ventilador.

Las cintas elevadoras deberan quedar seguramente asentadas en las muescas, de tal manera que el grupo no pueda deslizar hacia fuera.

Las cintas elevadoras debern ser lo suficientemente largas (ngulo de extensin menor a 90).

Cuidar de que no se dae la grifera montada.

ADVERTENCIA

Peligro por cargas que se vuelcan!

En todo caso se deber obedecer la conduccin de las cintas elevadoras indicada en la Fig. 4, pg. 20, an cuando el motor est provisto de puntos de sujecin tales como corchetas para el transporte o armellas.

Estos dispositivos estn dimensionados nicamente para el transporte del propio motor pero no para el diferente reparto de la carga que resulta con la bomba de vaco montada / el compresor montado, de manera que el grupo podra volcarse!


Instalacin

7 Instalacin

7.1 Colocacin

ATENCIN

Peligro de magulladuras por vuelco del grupo!

No estando montado, el grupo puede volcarse fcilmente debido al reparto de carga!

Llevar guantes y zapatos de seguridad! Manejar el grupo con el correspondiente cuidado!

ATENCIN

Peligro de tropezones y cadas!

Cuidar de que el grupo no se convierta en un punto de tropezones!

ADVERTENCIA


El grupo deber instalarse de tal manera que influjos externos no puedan causar daos en el equipo elctrico!

Sobre todo las lneas de alimentacin debern colocarse de manera segura, por ej. en canaletas para cables o en el piso.

ATENCIN

Peligro por piezas volando por todas partes!

Colocar el grupo de tal manera que con una rotura del ventilador exterior las piezas que salen volando a manera de proyectil a travs de la reja no puedan herir personas!

ATENCIN

Peligro de daos en el grupo causados por sobrecalentamiento!

El grupo deber colocarse de tal manera que no se obstruya la evacuacin de calor y el suministro de aire refrigerante. Las distancias mnimas indicadas en el captulo 4.1, "Datos mecnicos", prrafo "Distancias mnimas para la evacuacin de calor", pg. 15, debern cumplirse sin falta.

El aire de escape de otros grupos no deber volverse a aspirar directamente!

Le rogamos tomar el espacio necesario y la disposicin de los agujeros para la colocacin y fijacin del grupo de la Fig. 1, pg. 13. Para las distancias mnimas para la evacuacin de calor y el suministro de aire refrigerante: vase el captulo 4.1, "Datos mecnicos", prrafo "Distancias mnimas para la evacuacin de calor", pg. 15. El grupo se habr de colocar de la manera siguiente:

sobre superficies planas, con el rbol en posicin horizontal, sobre superficies o construccines

estacionarias (fijas), a una altura de mx. 1 000 m sobre el nivel

del mar. En la colocacin del grupo se deber observar lo siguiente:

La capacidad de carga de la placa de montaje resp. del fundamento deber estar dimensionada para soportar como mnimo el peso del grupo.

Se deber tener en cuenta el comportamiento vibratorio en el lugar de empleo. El total de las vibraciones del grupo depende de los siguientes factores:


Instalacin

las vibraciones propias del grupo, la alineacin y la colocacin, la constitucin (comportamiento

vibratorio) de la superficie portante, las influencias de vibraciones de otros

componentes individuales o de la instalacin (vibraciones externas).

El mximo valor admisible para vibraciones es de veff = 4.5 mm/s. Para garantizar el funcionamiento impecable y una vida larga del grupo, no se deber sobrepasar este valor. Por lo general, este valor se puede cumplir sin necesidad de un fundamento particular o de una placa de montaje especial. La Fig. 5, pg. 22 muestra los puntos para la medicin de la velocidad de las vibraciones en el grupo..

Fig. 5: Puntos para la medicin de la velocidad de las vibraciones Para colocaciones que se aparten de esto, por ej. con el rbol en posicin vertical, es necesario consultar el servicio al cliente.

Atornillar las patas del grupo en la base con elementos de fijacin apropiados, como se muestra en la Fig. 6, pg. 22.

Fig. 6: Elementos de fijacin para atornillar las patas con la base 2BV7 06: M = 4 x M8-6.8 2BV7 07: M = 4 x M10-6.8


Instalacin

7.2 Conexin elctrica (motor)

La conexin elctrica se deber realizar de la manera siguiente: conforme a las especificaciones de la VDE

resp. nacionales correspondientes, conforme a las prescripciones y exigencias

nacionales, locales y especficas de la instalacin vlidas,

conforme a las especificaciones vlidas en el emplazamiento de la empresa de servicios pblicos.

PELIGRO


El comportamiento incorrecto puede causar graves daos personales y materiales!

PELIGRO


La conexin elctrica nicamente deber ser realizada por personal especializado en sistemas elctricos, competente y autorizado!

PELIGRO





ADVERTENCIA



Antes de comenzar con trabajos en el grupo o en la instalacin: Suspender la alimentacin de



ATENCIN

La conexin incorrecta del motor puede causar graves daos en el grupo!

Observar motor la placa indicadora de potencia del motor. Las condiciones en el lugar de empleo debern corresponder con las indicaciones en la placa indicadora de potencia sin falta. Desviaciones admisibles sin disminucin de la potencia:

5% de desviacin de voltaje 2% de desviacin de frecuencia Efectuar la conexin conforme al esquema de conexiones en la caja de bornes. Conectar el conductor de puesta a tierra. En esto utilizar terminales de cable

apropiados. La conexin elctrica deber ser segura de

manera perdurable. Pares de apriete para conexiones de placa

de bornes: Rosca M4 M5

Par de apriete [Nm] 0.8 ... 1.2 1.8 ... 2.5


Instalacin

ADVERTENCIA


Distancias de piezas desnudas, vivas entre s y a tierra:

como mnimo 5.5 mm (con un voltaje nominal de UN = 690V)

No deber haber extremos de hilos salientes!

ADVERTENCIA


La caja de bornes deber estar libre de cuerpos extraos, suciedad, humedad. Cerrar la tapa de la caja de bornes y las aberturas de entrada de cable a prueba de polvo y de agua.

Comprobar la hermeticidad regularmente.

Para la proteccin del motor contra sobrecarga:

Utilizar guardamotores . stos debern estar ajustados en la

corriente nominal indicada en la placa indicadora de potencia.

En la alimentacin con convertidor de voltajes de c.c.:

Armnicos de corriente y de voltaje de alta frecuencia en las lneas de alimentacin del motor pueden causar emisiones de interferencias electromagnticas.

Utilizar lneas de alimentacin apantalladas; en lo que se deber poner la pantalla de ambos lados.

Nmero lmite de revoluciones: vase el captulo 7.2, Conexin elctrica (motor), pg. 23.

ATENCIN

Una marcha en seco del grupo causa la destruccin del retn dentro de pocos segundos.

NO conectar mientras que no se haya rellenado con lquido de servicio!

7.3 Conexin de la tubera / las

mangueras (bomba de vaco / compresor)

Fig. 7: Empalmes de tubo / de manguera de la bomba de vaco / del compresor 1 empalme de lquido de servicio G " 2 tubuladura de presin 3 tubuladura de aspiracin 4 conexin para proteccin contra cavitacin G " 5 agujero de vaciado G " En la entrega, todas las aberturas de conexin estn tapadas para evitar la penetracin de cuerpos extraos. Quitar las tapas apenas directamente antes de la conexin de la tubera / las mangueras. Para la disposicin de los empalmes de tubo / de manguera vase la Fig. 7, pg. 24. Los gases / vapores a elevar se aspiran a travs de la tubuladura de aspiracin (vase el captulo 7.3.1, pg. 25) y se expulsan a travs de la tubuladura de presin (vase el captulo 7.3.2, pg. 25).


Instalacin

Para su operacin, el grupo se deber alimentar continuamente con lquido de servicio. ste se alimenta a travs del empalme de lquido de servicio (vase el captulo 7.3.3, pg. 25) y se expulsa junto con los gases / vapores a elevar a travs de la tubuladura de presin. Rellenar lquido de servicio:

Cmo y cuando se deber rellenar el grupo por primera vez con lquido de servicio depende del modo de operacin: Para la operacin con autoaspiracin del

lquido de servicio: Durante la instalacin.

En la operacin con suministro del lquido de servicio: Despus de haber terminado con la instalacin.

Para la operacin con autoaspiracin del lquido de servicio, se rellena el rea de trabajo del grupo con lquido de servicio an antes de que se coloquen la tubera / las mangueras en el grupo. Para esto, verter el lquido de servicio en la tubuladura de aspiracin, la tubuladura de presin o el empalme de lquido de servicio abiertos. Para el volumen de relleno correcto vase el captulo 4.3, "Condiciones de aplicacin", prrafo "Volumen de relleno del lquido de servicio en el primer relleno", pg. 16. A continuacin, se colocan la tubera / las mangueras conforme a la siguiente descripcin:

ADVERTENCIA



Durante la operacin, las tuberas conectadas y los recipientes se encuentran bajo sobrepresin resp. depresin!

Cuidar de que las conexiones estn bien obturadas! Utilizar nicamente tuberas y recipientes que sean suficientemente resistentes!

CUIDADO

Colocar la tubera / las mangueras libres de esfuerzos mecnicos.

Apoyar el peso de la tubera / las mangueras.

7.3.1 Tubuladura de aspiracin

La tubuladura de aspiracin (Fig. 7, pg. 24, pos. 3) est marcada con una flecha hacia abajo (). Conectar la tubera de aspiracin aqu. A travs de ella se aspiran los gases / vapores a elevar.

ATENCIN

El par de apriete para empalmes de tubo en las tubuladuras de aspiracin y de presin no deber sobrepasar un valor de 100 Nm!

7.3.2 Tubuladura de presin

La tubuladura de presin (Fig. 7, pg. 24, pos. 2) est marcada con una flecha hacia arriba (). Conectar la tubera de presin aqu. A travs de ella se expulsan tanto los gases / vapores a elevar como el lquido de servicio.

ATENCIN

El par de apriete para empalmes de tubo en las tubuladuras de aspiracin y de presin no deber sobrepasar un valor de 100 Nm!

7.3.3 Empalme de lquido de servicio

El empalme de lquido de servicio (Fig. 7, pg. 24, pos. 1) se encuentra entre la tubuladura de presin y la tubuladura de aspiracin. Conectar la lnea de alimentacin del lquido de servicio aqu.


Instalacin

7.3.4 Indicaciones

CUIDADO

Con lquido de servicio con impurezas:: En caso dado, instalar un

filtro, una criba o un separador de lquidos en la lnea de alimentacin.

CUIDADO

Con lquido de servicio muy calcreo: Descalcificar el lquido de

servicio O desincrustar el grupo

regularmente (vase el captulo 11.1, "Mantenimiento", pg. 35).

CUIDADO

Para evitar la penetracin de residuos de la instalacin (por ej. perlas de soldadura) en el grupo,se debera incorporar una criba de puesta en funcionamiento en la tubera de aspiracin para las 100 primeras horas de servicio.

7.4 Accesorios

Los accesorios enumerados a continuacin se pueden entregar conforme al catlogo: Separador de lquidos Vlvula de retencin bridas de conexin y contrabridas eyector de gas. Vase para ello el captulo 13, "Accesorios", pg. 44.


Puesta en funcionamiento

8 Puesta en funcionamiento

ADVERTENCIA



Peligro por piezas giratorias!

El grupo nicamente deber ponerse en funcionamiento si se han cumplido las siguientes condiciones: La cubierta del ventilador y la

carcasa de la bomba de vaco / del compresor se encuentran montados.

Las lneas en la tubuladura de presin, la tubuladura de aspiracin y en el empalme de lquido de servicio estn conectadas.

Se ha comprobado la resistencia y la hermeticidad de las lneas y de las conexiones.

ATENCIN



8.1 Preparacin y aranque

ATENCIN

Si se hacen pasar los gases / vapores a elevar expulsados del lado de presin, entonces se deber cuidar de que no se sobrepase la presin de salida mxima de 1.1 bares abs.!

CUIDADO

El arrastre de agua mximo admisible a travs de la tubuladura de aspiracin: Vase la Fig. 13, pg. 31.

Si en la tubera de impulsin se encuentra instalado un dispositivo de cierre: Cuidar de que el grupo NO se pueda poner en funcionamiento con el dispositivo de cierre cerrado. Rellenar lquido de servicio:

Cmo y cuando se deber rellenar el grupo por primera vez con lquido de servicio depende del modo de operacin: Para la operacin con autoaspiracin del

lquido de servicio: Durante la instalacin.

En la operacin con suministro del lquido de servicio: Despus de haber terminado con la instalacin.

Para la operacin con suministro del lquido de servicio, rellenar el rea de trabajo del grupo con lquido de servicio ahora. Para esto, abrir la vlvula de cierre que corresponde en cada situacin por aprox. 20 segundos: En la operacin sin control automtico:

la vlvula de cierre (Fig. 11, pg. 31, pos. 4).

En la operacin con control automtico: la vlvula de cierre en la lnea de derivacin (Fig. 12, pg. 31, pos. 4a).



A continuacin, se procede con la puesta en funcionamiento conforme a la descripcin siguiente. Comprobar la hermeticidad de la tubera / las mangueras. Comprobar el sentido de rotacin:

La direccin de corriente de los gases / vapores a elevar se encuentra indicada mediante flechas en las tubuladuras de aspiracin y de presin.

Tanto una flecha en el adaptador de montaje del motor entre la tubuladura de aspiracin y la tubuladura de presin, al igual que una flecha sobre la cubierta del ventilador indican el sentido de rotacin previsto del rbol.

El grupo no deber marchar en seco! Se ha rellenado lquido de servicio antes (durante o despus de la instalacin)? Vanse los prrafos "Rellenar lquido de servicio", pg. 25 y pg. 27.

Conectar el grupo brevemente.

Comparar el sentido de rotacin efectivo del ventilador exterior con el sentido de rotacin previsto del rbol como se encuentra indicado por las flechas.

Volver a desconectar el grupo.

En caso dado, deber cambiarse el sentido de rotacin del motor.

PELIGRO


La conexin elctrica nicamente deber ser realizada por personal especializado en sistemas elctricos, competente y autorizado!

PELIGRO





ADVERTENCIA






Tambin el procedimiento posterior depende del modo de operacin del grupo:



8.2 Operacin con autoaspiracin del lquido de servicio

Vase la Fig. 8, pg. 29. En esto se deber observar lo siguiente:

El grupo deber estar preestrangulado del lado de aspiracin. Es decir: al conectarlo, deber existir un vaco de mn. 900 mbares abs. en la tubera de aspiracin (pos. B).

Al conectar, el nivel del lquido en la lnea de alimentacin (pos. A) resp. en el depsito (pos C) deber encontrarse a la misma altura que el centro del rbol del grupo (pos. 1).

Durante la operacin, el nivel del lquido en el depsito (pos C) no deber descender a ms de aprox. 1 m abajo del centro del rbol del grupo (pos. 1).

Arranque del grupo:

Conectar el grupo. Se aspira el lquido de servicio.

1

900 mbar abs13.1 psia

A B

C

2 1 m 3.28 ft

Fig. 8: Operacin con autoaspiracin del lquido de servicio A lnea de alimentacin del lquido de servicio B tubera de aspiracin C depsito del lquido de servicio 1 nivel del lquido requerido al conectar 2 nivel del lquido mn. durante la operacin



8.3 Operacin con suministro del lquido de servicio

Vanse la Fig. 9, pg. 30; y Fig. 10, pg. 30, al igual que Fig. 11, pg. 31, y Fig. 12, pg. 31. Proceder de la manera siguiente: Mtodo A:

1) Ajustar la presin de admisin del lquido de servicio (Fig. 9, pg. 30):

Ajustar la presin de admisin pA en la lnea de alimentacin del lquido de servicio (pos. A) en aprox. 1 bar por encima de la presin de aspiracin pB en la tubera de aspiracin (pos. B).

2) Arranque del grupo:

En la operacin sin control automtico (Fig. 11, pg. 31): Abrir la vlvula de cierre (pos. 4) a mano.

Se suministra el lquido de servicio. Conectar el grupo. En la operacin con control automtico (Fig. 12, pg. 31): Conectar el grupo. La vlvula magntica (pos. 4) abre,

y se suministra el lquido de servicio.

Mtodo B:

1) Arranque del grupo:

En la operacin sin control automtico (Fig. 11, pg. 31): Abrir la vlvula de cierre (pos. 4) a mano.

Se suministra el lquido de servicio. Conectar el grupo. En la operacin con control automtico (Fig. 12, pg. 31): Conectar el grupo. La vlvula magntica (pos. 4) abre,

y se suministra el lquido de servicio. 2) Control del caudal del lquido de servicio:

con el caudalmetro (Fig. 11, pg. 31, y Fig. 12, pg. 31, pos. 2)

O midiendo con una copa graduada el

volumen del lquido de servicio que sale por unidad de tiempo en la tubuladura de presin (Fig. 10, pg. 30)

3) Ajustar / corregir el caudal del lquido de servicio:

mediante la vlvula de control (Fig. 11, pg. 31, y Fig. 12, pg. 31, pos. 3)

Caudal de referencia del lquido de servicio: Para valores nominales vase el captulo 4.3, "Condiciones de aplicacin", prrafo "Caudal de referencia del lquido de servicio", pg. 16.

A

B

p = p + 1 barA Bp = p + 14.5 psiA B

AB

Fig. 9: Ajuste del caudal del lquido de servicio: Ajustar la presin de admisin

Fig. 10: Ajuste del caudal del lquido de servicio: Medicin del volumen con una copa graduada

A lnea de alimentacin del lquido de servicio B tubera de aspiracin

A lnea de alimentacin del lquido de servicio B tubera de salida del lquido de servicio



32

1

54 6

Fig. 11: Operacin con suministro del lquido de servicio: operacin sin control automtico 1 grupo 2 caudalmetro 3 vlvula de control

4 vlvula de cierre 5 filtro 6 lnea de alimentacin del lquido de servicio

1

2 3 4

4a

5 6

Fig. 12: Operacin con suministro del lquido de servicio: operacin con control automtico 1 grupo 2 caudalmetro 3 vlvula de control 4 vlvula magntica, acoplada con el motor

4a derivacin con vlvula de cierre (para el primer

relleno) 5 filtro 6 lnea de alimentacin del lquido de servicio

A

B

3x

7x

4x

8x

t =

t = 2 s

Fig. 13: Arrastre de agua mximo admisible a travs de la tubuladura de aspiracin A en el funcionamiento continuo: 3 veces el volumen del caudal del lquido de servicio B de corta duracin (hasta 2 s): 7 veces el volumen del caudal del lquido de servicio


Operacin

9 Operacin

ADVERTENCIA



Peligro por piezas giratorias!

El grupo nicamente deber ponerse en funcionamiento si se han cumplido las siguientes condiciones: La cubierta del ventilador y la

carcasa de la bomba de vaco / del compresor se encuentran montados.

Las lneas en la tubuladura de presin, la tubuladura de aspiracin y en el empalme de lquido de servicio estn conectadas.

Se ha comprobado la resistencia y la hermeticidad de las lneas y de las conexiones.

ATENCIN



ADVERTENCIA



CUIDADO

El arrastre de agua mximo admisible a travs de la tubuladura de aspiracin: Vase la Fig. 13, pg. 31.

9.1 Operacin con autoaspiracin del

lquido de servicio

Obedecer las instrucciones indicadas para este modo de operacin en el captulo 8.2, "Operacin con autoaspiracin del lquido de servicio", pg. 29. 9.2 Operacin con suministro del lquido

de servicio

Arranque:

En la operacin sin control automtico (Fig. 11, pg. 31):

Abrir la vlvula de cierre (pos. 4) a mano. Se suministra el lquido de servicio.

Conectar el grupo. En la operacin con control automtico (Fig. 12, pg. 31):

Conectar el grupo. La vlvula magntica (pos. 4) abre,

y se suministra el lquido de servicio. Poner fuera de funcionamiento:

En la operacin sin control automtico (Fig. 11, pg. 31):

Desconectar el grupo. Cerrar la vlvula de cierre (pos. 4) a mano.

Se bloquea el suministro de lquido de servicio.

Para la vlvula de control (pos. 3) para el ajuste del caudal del lquido de servicio vale: Con una interrupcin del funcionamiento no se cambia el ajuste de la vlvula (es decir: la posicin de la vlvula resp. la seccin de la vlvula abierta).

En la operacin con control automtico (Fig. 12, pg. 31):

Desconectar el grupo. La vlvula magntica (pos. 4) cierra,

y se bloquea el suministro de lquido de servicio.

Para la vlvula de control (pos. 3) para el ajuste del caudal del lquido de servicio vale: Con una interrupcin del funcionamiento no se cambia el ajuste de la vlvula (es decir: la posicin de la vlvula resp. la seccin de la vlvula abierta).


Puesta fuera de funcionamiento y parada prolongada

10 Puesta fuera de funcionamiento y parada prolongada

10.1 Vaciado

PELIGRO





ADVERTENCIA






Desconectar el grupo. Tomar las medidas de seguridad

mencionadas ms arriba para trabajos en el grupo y en la instalacin.

Colocar un recipiente colector abajo de la carcasa de la bomba de vaco / del compresor.

Abrir el tornillo tapn (Fig. 7, pg. 24, pos. 5).

Dejar salir el lquido. Volver a cerrar el tornillo tapn,

par de apriete MA = 2 ... 3 Nm.

10.2 Preparacin para parada prolongada

Antes de una parada prolongada (ms de aprox. 4 semanas) o con peligro de heladas proceder de la manera siguiente:

Vaciar el grupo como se describe en el captulo 10.1, "Vaciado", pg. 33.

Quitar la tubera / manguera de la tubuladura de aspiracin o de la de presin.

Verter l de antioxidante (aceite antioxidante, por ej. Mobilarma 247 de la empresa Mobil Oil) en la tubuladura de aspiracin o la tubuladura de presin abiertas.

Cerrar las tubuladuras de aspiracin y de presin al igual que el empalme de lquido de servicio resp. volver a conectar tuberas / mangueras que se haban retirado.

Hacer pasar un tornillo M6 M8 (dependiendo del tipo) de caa suficientemente larga a travs de la abertura cntrica de la cubierta del ventilador y atornillarlo en el extremo del rbol del lado del ventilador exterior (vase la Fig. 14, pg. 33).

Con ayuda del tornillo hacer girar el rbol a mano.

Volver a desmontar el tornillo M6 M8. Para la parada se dispone de dos

posibilidades: El grupo puede quedarse conectado en la instalacin, o el grupo se desmonta para su almacenaje.

Fig. 14: Rellenar antioxidante y hacer girar elrbol


Puesta fuera de funcionamiento y parada prolongada

10.3 Condiciones de almacenaje

Este captulo es vlido para los siguientes casos:

grupos nuevos, grupos que ya se encuentran instalados en

una instalacin y fueron preparados para una parada prolongada como se describe en el captulo 10.2, Preparacin para parada prolongada ", pg. 33.

Para evitar daos por parada en almacenaje, el ambiente deber presentar las siguientes propiedades: seco, sin polvo, exento de vibraciones (valor efectivo de la

velocidad de las vibraciones veff = 0.2 mm/s).

Para la puesta en funcionamiento despus de una parada prolongada tomar las siguientes medidas: Medir la resistencia del aislamiento del

motor. Con valores 1k por voltio del voltaje nominal, secar el arrollamiento.

Evacuar el antioxidante como se describe en el captulo 10.1, "Vaciado", pg. 33. No es necesario limpiar el grupo despus de esto. Desechar el antioxidante conforme a las indicaciones del fabricante.

En grupos nuevos: Instalar el grupo como se describe en el captulo 7, "Instalacin", pg. 21. Poner el grupo en funcionamiento como se describe en el captulo 8, "Puesta en funcionamiento ", pg. 27. Con grupos que ya se encuentran instalados en una instalacin: Poner el grupo en funcionamiento como se describe en el captulo 8, "Puesta en funcionamiento ", pg. 27.

PELIGRO


Trabajos en equipos elctricos nicamente debern ser realizados por personal especializado en sistemas elctricos, competente y autorizado!


Mantenimiento

11 Mantenimiento

PELIGRO





ADVERTENCIA






ADVERTENCIA

Peligro por el ventilador exterior giratorio del grupo!


ADVERTENCIA


Desmontaje de la carcasa de la bomba de vaco / del compresor apenas despus de la puesta fuera de servicio y la detencin completa del rodete!

Observar el tiempo de marcha en inercia del rodete!

ADVERTENCIA



ADVERTENCIA

En trabajos en el grupo existe el peligro de lesiones, cortadas, magulladuras y quemaduras, entre otras!

Llevar equipo de proteccin personal (casco protector, guantes, zapatos de seguridad) para el transporte, el montaje y el desmontaje!

11.1 Mantenimiento

El grupo es prcticamente libre de mantenimiento. Sin embargo, cuando mediante el lquido de servicio y/o los gases / vapores a elevar suciedad o slidos (como por ej. arena) o incrustaciones calcreas penetren al grupo, entonces ser necesario limpiar el grupo en intervalos regulares para evitar que se inmovilice el rodete al igual que el desgaste del rodete y de la carcasa de la bomba de vaco / del compresor. Para esto, vase la siguiente tabla.


Mantenimiento

Ensuciamiento / problema Medidas

Suciedad se deposita en las aletas refrigeradoras del motor.

Limpiar las aletas refrigeradoras del motor en intervalos regulares.

Suciedad finamente granulada (por ej. arena) penetra a la bomba de vaco / al compresor junto con el lquido de servicio o los gases / vapores a elevar.

Instalar un separador de lquidos, un filtro o una criba en la lnea de alimentacin. O Desmontar y limpiar regularmente la carcasa de la bomba de vaco / del compresor. Para esto, proceder de la manera siguiente: Poner el grupo fuera de servicio. Vaciar el grupo como se describe en el captulo 10.1, "Vaciado",

pg. 33". Soltar la carcasa con una llave de anchura 36 [3/8"] (en la direccin

indicada por la flecha en la carcasa) (vase la Fig. 15, pg. 37). Quitar la carcasa. Los ensuciamientos se han acumulado en la carcasa. Lavar la carcasa. Volver a atornillar la carcasa (en sentido contrario a la flecha en la

carcasa), y apretarla con un par de apriete de 50 Nm [36.9 ft lbs]. Para la puesta en funcionamiento proceder de la manera descrita en el

captulo 8, "Puesta en funcionamiento", pg. 27.

Rodete inmovilizado. Poner el grupo fuera de servicio. Hacer pasar un tornillo M6 M8 (dependiendo del tipo) de caa

suficientemente larga a travs de la abertura cntrica de la cubierta del ventilador y atornillarlo en el extremo del rbol del lado del ventilador exterior (vase la Fig. 16, pg. 37).

Movilizar el rbol girndolo con ayuda del tornillo. Volver a desmontar el tornillo.

Se ha utilizado agua muy calcrea como lquido de servicio (grado hidrotimtrico > 15dH).

Descalcificar el lquido de servicio. O Desincrustar el grupo en intervalos de 3 meses. Para esto, proceder de la manera descrita a continuacin (vase tambin la Fig. 16, pg. 37): Ponerse equipo de proteccin personal (guantes y gafas de proteccin). Poner el grupo fuera de servicio. Vaciar el grupo como se describe en el captulo 10.1, "Vaciado",

pg. 33". Desmontar las tuberas / mangueras. Rellenar el grupo con lquido desincrustante a travs de una de las

aberturas de conexin. Utilizar cido actico al 10 por ciento u otro desincrustante comercial como lquido desincrustante.

Dejar que el lquido desincrustante haga efecto por lo menos 30 minutos. Entretanto girar el rbol de vez en cuando. Hacer pasar un tornillo M6

M8 (dependiendo del tipo) de caa suficientemente larga a travs de la abertura cntrica de la cubierta del ventilador y atornillarlo en el extremo del rbol del lado del ventilador exterior (vase la Fig. 16, pg. 37).

Hacer girar el rbol con ayuda del tornillo. Volver a desmontar el tornillo. Evacuar el lquido desincrustante del grupo. Para esto proceder como se

describe en el captulo 10.1, "Vaciado", pg. 33". Montar las tuberas / mangueras. Para la puesta en funcionamiento proceder de la manera descrita en el

captulo 8, "Puesta en funcionamiento", pg. 27. El lquido desincrustante puede desecharse en el sumidero.


Mantenimiento

Ensuciamiento / problema Medidas

Suciedad penetra a los conductos de aire (cubierta del ventilador, ventilador exterior, aletas refrigeradoras) del motor.

Limpiar los conductos de aire del motor regularmente. Para esto, proceder de la manera siguiente: Tomar las medidas de proteccin necesarias para la utilizacin de aire

comprimido: Ponerse equipo de proteccin personal (guantes y gafas de proteccin). Asegurar el entorno. Quitar objetos tirados por ah.

Insuflar el aire comprimido a travs de la reja de la cubierta del ventilador.


1

2

Fig. 15: Desmontaje de la carcasa de la bomba de vaco / del compresor

Se habr de efectuar con una llave de boca de anchura 36 [3/8"].

Fig. 16: Rellenar desincrustante y movilizar el rbol girndolo


Mantenimiento

11.2 Mantenimiento / reparacin de avera

Fallo Causa Remedio Reparacin por

El motor no arranca, no hay ruido de giro.

Interrupcin de por lo menos dos lneas del suministro de corriente.

Comprobar los fusibles, los bornes y las lneas si no estn interrumpido(a)s. Eliminar la interrupcin.

electricista

Interrupcin de una lnea del suministro de corriente.

Comprobar los fusibles, los bornes y las lneas si no estn interrumpido(a)s. Eliminar la interrupcin.

electricista

Movilizar el rbol girndolo. Vase el captulo 11.1, "Mantenimiento", pg. 35.

explotador

Desincrustar la bomba de vaco / el compresor. Vase el captulo 11.1, "Mantenimiento", pg. 35.

explotador

En caso dado, vaciar y limpiar la bomba de vaco / el compresor. Vase el captulo 11.1, "Mantenimiento", pg. 35.

explotador

Rodete inmovilizado.

En caso dado, controlar el ajuste de la ranura entre rodete y disco de mando.

servicio al cliente

Rodete defectuoso.

Recambiar el rodete. servicio al cliente

El motor no arranca, zumbidos.

Cojinetes del motor defectuosos.

Recambiar cojinetes del motor. servicio al cliente

Cortocircuito en el arrollamiento.

Dejar controlar el arrollamiento. electricista

Motor sobrecargado.

Estrangular el caudal del lquido de servicio. Vase el captulo 8.2, "Operacin con autoaspiracin del lquido de servicio ", pg. 29 resp. 8.3, "Operacin con suministro del lquido de servicio ", pg. 30.

explotador

Contrapresin demasiado alta en la tubuladura de presin.

Disminuir la contrapresin. explotador

La porcin de lquido arrastrado es demasiado grande.

Disminuir la porcin de lquido arrastrado. explotador

El guardamotor se vuelve a activar despus de conectar.

Rodete inmovilizado.

Vase "El motor no arranca, zumbidos."

servicio al cliente

Desincrustar la bomba de vaco / el compresor. Vase el captulo 11.1, "Mantenimiento", pg. 35.

explotador Consumo de potencia demasiado elevado.

Incrustaciones o sedimentos.

Limpiar la bomba de vaco / el compresor. Vase el captulo 11.1, "Mantenimiento", pg. 35.

explotador


Mantenimiento


No hay lquido de servicio.

Garantizar el caudal del lquido de servicio correcto. Vase el captulo 8.2, "Operacin con autoaspiracin del lquido de servicio", pg. 29 resp. 8.3, "Operacin con suministro del lquido de servicio", pg. 30.

explotador

Grandes fugas en la instalacin.

Hermetizar la instalacin. explotador

El grupo no genera vaco.

Sentido de rotacin incorrecto.

Cambiar el sentido de rotacin intercambiando dos lneas de conexin elctricas.

electricista

Grupo demasiado pequeo.

Instalar un grupo ms grande. explotador

El caudal del lquido de servicio no es suficiente.

Aumentar el caudal del lquido de servicio hasta alcanzar 2 veces el caudal nominal. Vase el captulo 8.2, "Operacin con autoaspiracin del lquido de servicio", pg. 29 resp. 8.3, "Operacin con suministro del lquido de servicio ", pg. 30.

explotador

Lquido de servicio demasiado caliente (temperatura nominal: 15C).

Refrigerar resp. aumentar el caudal del lquido de servicio, vase el captulo 8.2, "Operacin con autoaspiracin del lquido de servicio", pg. 29 resp. 8.3, "Operacin con suministro del lquido de servicio", pg. 30.

explotador

Inspeccin del rodete. En esto, proceder de la manera siguiente: Poner el grupo fuera de servicio. Vaciar el grupo como se describe en el

captulo 10.1, "Vaciado", pg. 33. Soltar la carcasa con una llave de anchura 36

[3/8"] (en la direccin indicada por la flecha en la carcasa) (vase la Fig. 15, pg. 37).

Quitar la carcasa. Examinar si el rodete presenta erosin. En caso dado, dejar que el servicio al cliente

renueve el rodete. Volver a atornillar la carcasa ( en sentido

contrario a la flecha en la carcasa), y apretarla con un par de apriete de 50 .

Para la puesta en funcionamiento proceder de la manera descrita en el captulo 8, "Puesta en funcionamiento ", pg. 27.

explotador Erosin

Renovar los componentes afectados. servicio al cliente

Pequea fuga en la instalacin.

Hermetizar la instalacin. explotador

El grupo no genera suficiente vaco.

Anillo deslizante con fugas.

Reponer retn. servicio al cliente

Chirridos anormales.

Cavitacin de la bomba de vaco / del compresor.

Conectar la manguera de proteccin contra cavitacin del separador de lquidos (vase el captulo 13.5, "Proteccin contra cavitacin", pg. 49) o limpiar el dispositivo de proteccin contra cavitacin.

explotador


Mantenimiento


Caudal del lquido de servicio demasiado grande.

Controlar el caudal del lquido de servicio y, en caso dado, reducirlo. Vase el captulo 8.3, "Operacin con suministro del lquido de servicio", pg. 30.

explotador

Grupo con fugas.

Juntas defectuosas.

Comprobar las juntas. servicio al cliente


Mantenimiento

11.3 Piezas de repuesto

11.3.1 Pedido de piezas de repuesto

nash_elmo

Al pedir piezas de repuesto nash_elmo es necesario indicar lo siguiente: denominacin del tipo ("2BV...", "2BH..."

oder "2BL..."), completa con todos los suplementos (conforme a la placa identificadora)

nmero de fbrica ("No E"), de 13 dgitos (conforme a la placa identificadora)

nmero de posicin, de 4 dgitos (conforme la lista de piezas de la vista desarrollada, captulo 14, "Vista desarrollada con lista de piezas", pg. 50)

Ejemplo de pedido:

2BV7071-1AH08S(-Z) = denominacin del tipo

No E F2 7 45688 70 010 = nmero de fbrica

047 = nmero de posicin

rodete = denominacin de la pieza

El fabricante puede suministrar todas las piezas de la lista de piezas de la vista desarrollada si se le indica el nmero de posicin correspondiente. Vase el captulo 14, "Vista desarrollada con lista de piezas", pg. 50. Para aclaraciones siempre se deber indicar el nmero de fbrica (No E) del grupo conforme a la placa identificadora. 11.3.2 Pedido de piezas normalizadas

Piezas normalizadas comerciales pueden adquirirse en el mercado libre. En esto, observar exactamente las indicaciones en la lista de piezas, en especial el modelo, las dimensiones, la clase de resistencia, etc.

11.4 Servicio al cliente / servicio postventa

Para trabajos (especialmente el montaje de piezas de repuesto, al igual que trabajos de mantenimiento y de reparacin) que no se describen en estas instrucciones para el servicio podr disponer de nuestro servicio al cliente (vase la primera pgina de estas instrucciones para el servicio). Para devoluciones de grupos observar lo siguiente: Antes de la expedicin:

Vaciar el grupo hasta que quede libre de residuos, vase la descripcin de este procedimiento en el captulo 10.1, "Vaciado", pg. 33.

Limpiar el grupo por adentro y por fuera, como se describe en el captulo 11.1, "Mantenimiento", pg. 35.

El grupo deber entregarse completo, es decir: no estando desmontado.

Para la expedicin se debera utilizar nicamente el embalaje original.

Al envo se deber adjuntar una declaracin de no objecin, como se describe en el captulo 11.5, "Descontaminacin y declaracin de no objecin", pg. 42.

La placa identificadora original del grupo deber encontrarse montada debidamente, ntegra y legible. Todos los derechos de garanta caducan para grupos que se entregan para una peritacin de daos sin la placa identificadora original o con la placa identificadora original destruda.


Mantenimiento

11.5 Descontaminacin y declaracin de

no objecin

ADVERTENCIA

Peligro por sustancias inflamables, custicas o txicas!

Para la proteccin del medio ambiente y de personas vale:

Grupos que han tenido contacto con sustancias peligrosas debern descontaminarse sin falta antes de entregarlos a un taller!

A cada grupo que se manda a un taller para la inspeccin, el mantenimiento o la reparacin se le deber adjuntar una llamada declaracin de no objecin. La declaracin de no objecin se encuentra en pg. 55, es obligatoria, deber ser rellenada y firmada por personal

experto autorizado, deber expedirse para cada grupo enviado

(es decir: para cada grupo una declaracin individual),

deber fijarse en el exterior del embalaje del grupo,

debera enviarse antes de la expedicin adicionalmente en forma de una copia por ej. mediante fax al taller ejecutante.

Esto sirve para garantizar que el grupo no haya tenido contacto con

sustancias peligrosas, que un grupo que haya tenido contacto con

sustancias peligrosas, fuera suficientemente descontaminado,

que el personal de inspeccin, de mantenimiento o de reparacin pueda tomar las medidas de proteccin necesarias caso dado.

CUIDADO

La inspeccin / el mantenimiento / la reparacin del grupo se comenzar apenas si tambin se encuentra presente la declaracin de no objecin!

En el caso de que no se entregue la declaracin de no objecin, podrn originarse aplazamientos!


Eliminacin de desechos

12 Eliminacin de desechos

Dejar que una empresa de eliminacin de desechos apropiada desguace el grupo completo. En esto, no es necesario tomar medidas especiales. Para ms informaciones acerca de la eliminacin de los desechos del grupo le rogamos contactar el servicio al cliente.


Accesorios

13 Accesorios

13.1 Bridas

Mediante las bridas se conectan las tuberas de los lados de aspiracin y de presin en las tubuladuras de aspiracin y de presin. Vase la Fig. 17, pg. 44.

2BV7 06: G12BV7 07: G1

2BV7 06: 30 Nm (22.13 ft lb)2BV7 07: 50 Nm (36.88 ft lb)

Fig. 17: Bridas El montaje de las bridas se efectua al conectar las tuberas / las mangueras, como se describe en el captulo 7.3, "Conexin de la tubera / las mangueras (bomba de vaco / compresor)", pg. 24. Para esto, proceder de la manera siguiente:

Atornillar las bridas sobre las tubuladuras de aspiracin y de presin. En esto, utilizar algn agente obturador lquido comercial (por ej. Loctite). Par de apriete: depende del agente obturador.

Atornillar las tuberas de aspiracin y de impulsin en las bridas. En esto, utilizar algn agente obturador lquido comercial (por ej. Loctite). Par de apriete: depende del agente obturador.

13.2 Vlvula de retencin

Por principio, la vlvula de retencin es una vlvula con asiento de disco. Ella sirve para evitar el reflujo de gases / vapores elevados al igual que la salida de lquido de servicio del grupo en la interrupcin del funcionamiento del grupo. Para esto, la vlvula se monta en la tubuladura de aspiracin del grupo. Vase la Fig. 18, pg. 44.

2BV7 06: G12BV7 07: G1

Fig. 18: Vlvula de retencin Montaje

El montaje de la vlvula de retencin se efectua al conectar las tuberas / las mangueras, como se describe en el captulo 7.3, "Conexin de la tubera / las mangueras (bomba de vaco / compresor)", pg. 24. Para esto, proceder de la manera siguiente:

Atornillar la vlvula de retencin en la tubuladura de aspiracin con la direccin de la flecha hacia abajo. En esto, utilizar algn agente obturador lquido comercial (por ej. Loctite). Par de apriete: depende del agente obturador.

Atornillar la tubera de aspiracin en la vlvula de retencin. En esto, utilizar algn agente obturador lquido comercial (por ej. Loctite). Par de apriete: depende del agente obturador.


Accesorios

13.3 Eyector de gas

El eyector de gas se utiliza cuando se debe alcanzar una presin de aspiracin del grupo en el alcance de 40 mbar a 10 mbar. El eyector de gas precomprime los gases / vapores a elevar aspirados hasta alcanzar la presin de aspiracin del grupo. Como gas propelente se utiliza aire ambiente de 20C y 1 013 mbares. ste no deber contener gotas de lquido. Vase la Fig. 19, pg. 45.

Fig. 19: Eyector de gas

Montaje

El montaje del eyector de gas se efectua al conectar las tuberas / las mangueras, como se describe en el captulo 7.3, "Conexin de la tubera / las mangueras (bomba de vaco / compresor)", pg. 24. Para esto, proceder de la manera siguiente:

Atornillar el eyector de gas en la tubuladura de aspiracin. En esto, utilizar algn agente obturador lquido comercial (por ej. Loctite). Par de apriete: depende del agente obturador.

Atornillar la tubera de aspiracin en el eyector de gas. En esto, utilizar algn agente obturador lquido comercial (por ej. Loctite). Par de apriete: depende del agente obturador.

Con aire ambiente contaminado: atornillar tubera de gas propelente en el eyector de gas.

En la evacuacin de recipientes, el eyector de gas funciona como estrangulador en el alcance de 1 000 mbares hasta aprox. 100 mbar. Para lograr tiempos de deasaireamiento rpidos, el eyector de gas puede evadirse mediante una lnea de derivacin. La lnea de derivacin deber bloquearse si el eyector de gas debe tener efecto. El mejor punto para cambiar a la operacin con eyector de gas se encuentra en aprox. 40 mbares.


Accesorios

13.4 Separador de lquidos

El separador de lquidos se monta en la tubuladura de presin. Su funcin es separar el lquido de servicio expulsado de los gases / vapores a elevar. Una porcin de este lquido de servicio separado puede volverse a suministrar al grupo a travs del empalme de lquido de servicio sin necesidad de refrigerarlo. El resto se hace salir y se sustituye por lquido de servicio fresco. La operacin con separador de lquidos y recirculacin de agua de servicio es el modo de operacin recomendado para el grupo. El procedimiento para el montaje del separador de lquidos en el grupo se visualiza en la Fig. 20, pg. 47, y Fig. 21, pg. 48. En esto, vale lo siguiente: 1) Retirar los tapones superior e inferior del

separador de lquidos.

2) Atornillar boquillas de manguera en los agujeros del separador de lquidos. En esto, utilizar algn agente obturador lquido comercial (por ej. Loctite). Agujero superior:

boquilla de manguera angular. Agujero inferior:

boquilla de manguera recta.

Para L-BV7 2BV7 060 y 2BV7 061: El reductor premontado en el separador de lquidos se necesita. Por esto: Desmontar el reductor del separador

de lquidos. Obturar la rosca. En esto, utilizar

algn agente obturador lquido comercial (por ej. Loctite).

Volver a atornillar el reductor en el separador de lquidos.

Para L-BV7 2BV7 070 y 2BV7 071: El reductor premontado en el separador de lquidos no se necesita. Por esto: Quitar el reductor del separador de

lquidos y desecharlo.

3) Atornillar boquillas de manguera en los

agujeros previstos para ello en el grupo. En esto, utilizar algn agente obturador lquido comercial (por ej. Loctite). Empalme de lquido de servicio:

boquilla de manguera angular orientada hacia adelante.

Empalme para proteccin contra cavitacin: boquilla de manguera angular orientada hacia arriba.

4) Mediante una abrazadera de manguera montar una boquilla de manguera en T en la boquilla de

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Bomba Vacio Autoclave