Brauerei 20 - Mettler Toledo...News Brauerei 20Perspektiven in der Prozessanalytik 50 000 Liter Bier Mit einem optischen Produktwächter gerettet Verzögerungen beim Phasenwechsel

News20Brauerei

Perspektiven in der Prozessanalytik

50 000 Liter BierMit einem optischen Produktwächter gerettetVerzögerungen beim Phasenwechsel von Wasser zu Bier verursachen Kosten in

Brauereien. Es existieren zahlreiche Verfahren zur Überwachung des Produkt

übergangs, wobei ein optisches System die schnellste und zuverlässigste Lösung

darstellt. Eine Brauerei in Brasilien spart mit dem InPro 8300 RAMS jeden Monat

mehrere tausend Liter des produzierten Bieres.

Die Überwachung des Produkt übergangs durch Mitarbeiter kann eine kostspielige Angelegenheit seinBrauereien haben großen Bedarf an einer genauen, rechtzeitigen Erkennung des Pro duktübergangs, denn dadurch wird so wohl der Produktverlust minimiert als auch weniger Wasser verschwendet. Es gibt unterschiedliche Ver fah ren zur Überprüfung des Phasenüber gangs. Und so werden einfache, auf Sicht prüfung mittels Schauglas basierende Überwachungsmethoden für den Pro dukt übergang auch heute noch angewendet. Dieser Ansatz erfordert natürlich Mit ar beiter mit einem Höchstmaß an Erfah rungen, denn der Zeitpunkt, an dem ein Ventil geschaltet wird, kann sowohl zu früh als auch zu spät sein, je nach Fähigkeiten des einzelnen Mitarbeiters. Geht man einmal von den

üblichen Leitungs durch messern und der entsprechenden Fließ geschwindigkeit aus, dann fallen bereits bei einer Verzögerung von nur wenigen Sekunden erhebliche Mengen an Ausschuss an. Sei es, dass das Produkt verschwendet wird, oder Wasser das Bier verdünnt.

Eines der weltweit größten Brauunter nehmen betreibt unter anderem eine Brauerei in Brasilien. Die Brauingenieure wollten das Schauglas zwischen Gär und Lagertanks unbedingt gegen ein kostengünstiges, automatisch arbeitendes System ersetzen.

InlineProduktwächter reduziert BierverlustDer optische Produktwächter InPro 8300 ReflexionAbsorptionMultiSwitch (RAMS)

INGOLD Leading Process Analytics

ist genau passend für derartige An wen dun gen. Die Sensoren der RAMSSerie messen anhand des Durchlichts und zurückgestreuten Lichts die Farbe und/oder Trübung einer Flüssigkeit präzise in Echtzeit.

Der Einbau ist häufig problemlos möglich, da der InPro 8300 RAMS in den meisten Fällen nachgerüstet wird. Dabei wird er gegen ein vorhandenes Schauglas getauscht, das sich üblicherweise in einem Tuchenhagen Varinline Prozessanschluss befindet.

InPro 8300 RAMSDer InPro 8300 RAMS misst Absorption und Reflexion des von 2×4 LEDs ausgesendeten Lichts und misst damit Farbe und/oder Trübung einer Flüssigkeit. Diese Technik misst auch kleinste Veränderungen in Farbe oder optischer Dichte einer Flüssigkeit und reagiert nahezu verzögerungsfrei. Anhand gewisser optischer Parameter lassen sich Produktübergänge auf Basis der optischen Trübung und Messung der Farbe überwachen, vergleichbar einem InlinePhotometer. Die Trübungsmessung erfolgt im nahen Infrarot (NIR) mittels LEDLichtquelle (880 nm), mit der die Vorwärtsstreuung im Medium gemessen wird. Für Produktübergänge, die anhand von Farbmessungen erkennbar sind, wird eine blaue LED (430 nm) verwendet.

Die Prozessintegration erfolgt mittels Übertragung des 4...20 mASignals für Trübung oder Farbmessung an eine passende SPS/PLC, wobei kein zusätzlicher Transmitter erforderlich ist. Das Messsignal wird

mehr als fünfmal pro Sekunde aktualisiert, wodurch sich eine Ansprechzeit von unter 200 ms ergibt.

Im Vergleich zum Schauglas kann die Erken nung von Phasenübergängen mit einem RAMS System helfen mehrere zehntausend Liter Pro dukt und Wasser pro Jahr einzusparen. Das System hat sich bereits nach wenigen Monaten amortisiert.

2 METTLER TOLEDO Brauerei News 20

HerausgeberMettler-Toledo AG

Process Analytics

Im Hackacker 15

CH-8902 Urdorf,

Schweiz

BilderMettler-Toledo AG

Hofbräuhaus am Platzl (Sperger OHG)

Richmaj99 | Dreamstime.com

Technische Änderungen vorbehalten© Mettler-Toledo AG 07/11Gedruckt in der Schweiz.

In der brasilianischen Brauerei wurde eine Konfiguration mit Farberkennung installiert. Nachdem der Ausgang des Geräts (4...20 mA) zur Be tätigung des entsprechenden Ventils korrekt eingestellt wur de, war der InPro 8300 RAMS betriebsbereit und in der Lage, den Übergang Wasser/Bier zuverlässig zu überwachen und zu steuern.

Der InPro 8300 RAMS eliminiert nicht nur Bedienerfehler, er hat gegenüber anderen Verfahren zur Produkterkennung wie Zeitsteuerung und Leitfähig keits mes sung (siehe oben) auch erhebliche Vor teile.

Bessere Qualität weniger KostenDas System von METTLER TOLEDO bietet dem Kunden folgende Vorteile:jHöhere Effizienz durch Minimierung

des Produktverlusts jBessere Kontrolle der Produktqualität

dank kontinuierlicher Überwachung von Farbe und Trübung im Prozess

jKosteneinsparungen durch weniger Personalbedarf im Prozess

Wenn auch Sie den Bierverlust in Ihrer Brauerei minimieren wollen, dann informieren Sie sich unter:c www.mt.com/InPro8300

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Messgeschwindigkeit

Schauglas+ Preisgünstig– Anfällig für mensch- liche Fehler– Wiederholbarkeit zu ungenau

Zeitsteuerung+ Preisgünstig– Erfordert gleich- mäßigen Produkt- durchfluss– Basiert auf Berechnungen– Wiederholbarkeit zu ungenau bei ungleichmäßigem Produktdurchfluss

pH+ Genaue Messung– Basiert auf Berechnungen– Kosten für Transmitter

Leitfähigkeit+ Genaue Messung– Ansprechzeit 5 – 10 Sekunden– Kosten für Transmitter

InPro 8300 RAMS+ Genaue Messung+ Keine Zeitverzögerung+ Transmitter nicht erforderlich

Vergleich der Methoden zur Phasentrennung

Detektor LEDs

Bier

METTLER TOLEDO Brauerei News 20 3

Mühelose Integration der SensordatenVorteile mit ISM bei der ProzesssteuerungDie Integration der Daten aus dem Intelligent Sensor Management in Prozessleitsysteme

bietet vielfach erhebliche Vorteile. Echtzeitinformationen über prozessanalytische

Messungen, Sensordaten und Diagnostik ermöglichen eine umfassende Prozess steue

rung, höhere Prozesssicherheit und einfachere Wartungsplanung. Zusammengenommen

bedeutet das eine Steigerung der Produktivität bei gleichzeitig sinkenden Betriebskosten.

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Mehr als genaue MessungenDie Intelligent Sensor Management (ISM)Technologie liefert nicht nur äußerst genaue Messdaten, ISM bietet außerdem erweiterte Diagnoseinformationen in Echtzeit, wie die verbleibende Nutzungsdauer und die Einsatzdauer bis zur nächsten erforderlichen Kalibrierung oder Wartung. Transmitter mit ISM von METTLER TOLEDO zeigen die Diagnoseinformationen direkt an und liefern damit kontinuierlich Echtzeitdaten über den Sensorzustand jeder Messstelle.

Höhere Produktivität bei geringeren KostenDie Diagnose und Messwertinformatio nen in Echtzeit lassen sich problemlos in Prozessleitsysteme integrieren, um die Überwachung bequem von einer Leitwarte aus zu ermöglichen. Damit können Techniker und Betriebsleiter die Prozessüberwachung und Steuerung verbessern und den Status aller Senso ren einer Anlage gleichzeitig zentral verfolgen. Sensor diagnostik be deutet ei

ne effizientere Wartungsplanung und Wartung der Messstelle. Außerplanmäßige Still standszeiten wegen ausgefallener Sen soren ge hören damit der Vergangenheit an. Die gestiegene Prozessver fügbarkeit und der geringere War

tungsaufwand schlagen sich letztendlich in höherer Produktivität und geringeren Betriebskosten nieder.

Sensorhandhabung schnell und einfachAußerdem können ISMSensoren in einer Wartungswerkstatt vorkalibriert und für den späteren Einsatz gelagert werden. Zusammen mit der Plug and MeasureFunktionalität bedeutet dies, dass ab dem allerersten Anzeichen eines drohenden Sen sorausfalls ein Austausch vorgenommen werden kann und die Messstelle innerhalb weniger Minuten wieder betriebsbereit ist. Plug and Measure steht auch für schnelle, fehlerfreie Installation und Austausch eines Sensors.

Digitale Kommunikationsprotokolle erfüllen alle AnforderungenISM bietet nicht nur die einzigartige Möglichkeit der digitalen Datenübertragung, sondern liefert auch Diagnoseinformationen in Echtzeit sowie die üblichen Sensordaten an ein Prozessleitsystem. Damit sind ganz neue Sicherheitsfunktionen im Prozess realisierbar wie etwa die automatische Sensorerkennung und Rückverfolgbarkeit. Die Prozesszuverlässigkeit wird verbessert, weil dem Prozessleitsystem nunmehr Diagnoseinformationen in Echtzeit zur Verfügung stehen. ISM ermöglicht maßgeschneiderte prozessanalytische Lösungen für zahlreiche Branchen und ihren ganz speziellen Anforderungen.

Das umfangreiche Angebot an Transmittern von METTLER TOLEDO bietet den aktuellsten Stand der Technik mit digitalen Feldbusprotokollen wie HART, FOUNDATION Fieldbus und Profibus PA. Unterstützt werden alle wichtigen Asset Management Tools wie AMS (Emerson), PDM (Siemens) und der offene Standard FDT / DTM zur Gewährleistung maximaler Kompatibilität.

Die ISM Diagnoseinformationen können über die analogen Ausgänge oder Relais des M800 Transmitters in das Prozessleitsystem (PLS) integriert werden. Der M800 ist unser neuester MulitparameterMehrkanalTransmitter.

Der robuste 2LeiterTransmitter M420 erlaubt die Integration von Mess und Diagnosedaten mit einem 4 … 20mASignal über standardisierte HARTSchnittstellen einschließlich aller wichtigen Geräteinformationen.

Der Transmitter M700 mit FeldbusModul arbeitet mit volldigitaler Integration für Sensorerkennung und ISMSensordaten in das Prozessleitsystem. Problemlose und sichere Inbetriebnahme von Messstellen und Wartungsmanagement.

Hier erfahren Sie mehr über ISM:c www.mt.com/ISM


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Messsystem gestellt: stabiles Messsignal, hohe Messgenauigkeit sowie schnelle Mess wertbestimmung, um den Bierschwand zu reduzieren. Die Quali täts sicherung hat das optische Sauer stoffmesssystem für eine kurze Testphase in der Flaschenabfüllung eingesetzt und war besonders von der schnellen Ansprechzeit, im Vergleich zum amperometrischen Sensor, positiv überrascht. Während der Abfüllung reagiert der Sensor sehr schnell und liefert einen stabilen Messwert. Dadurch konnte die Brauerei signifikant den Bierschwand reduzieren.

Geringe Wartung und einfache HandhabungEbenfalls der geringe Wartungsaufwand der optischen Sensoren ist einzigartig.

Weder Elektrolyt noch Polarisation sind erforderlich, sodass die Sensoren stets einsatzbereit sind. Weiterhin werden die Sensoren während der Reinigung und bei längerem Anlagenstillstand abgeschaltet. Dies sorgt für ein Messsignal, dass über einen langen Zeitraum sehr stabil ist. Außerdem wird dadurch zusätzlich die Lebensdauer der OptoCap erhöht.

Der optische SauerstoffsensorDer optische Sauerstoffsensor InPro 6970 i erfüllt alle Anforderungen der Filtrations und Abfüllanlage.jSchnelle und genaue Messung

Kurze Ansprechzeiten im Vergleich zu amperometrischen Sensoren reduzieren den Bierschwand und erhöhen die Produktivität der Anlage

Schnelle Sauerstoffmessungverbessert die AbfüllungDie exakte und schnelle Messung des gelösten Sauerstoffes in Bier ist

besonders während der Abfüllung sehr wichtig. Für eine der ältetsten

deutschen Brauereien bedeutet der Einsatz des optischen Sauerstoffsensors

InPro6970 i eine Reduktion des Bierschwands und der Wartungskosten.

Die BrauereiDas Staatliche Hofbräuhaus in München braut seit mehr als 400 Jahre nach dem Reinheitsgebot für Biergenießer im In und Ausland. Für die Brauerei ist der Qualitätsanspruch für den gesamten Herstellungsprozess, inklusive Anlagen und Messsystemen sehr hoch. Daher wurde 1988 die neue Produktionsstätte an den Stadtrand von München verlagert und ist durch stetige Investitionen auf dem neuesten Stand der Technik.

Bierschwand reduzierenSeit über 15 Jahren setzt das Staatliche Hofbräuhaus für die Sauerstoffmessung Sensoren von METTLER TOLEDO Ingold an verschiedenen Messstellen ein. Dabei werden folgende Anforderungen an das

Transmitter M400

Sensor für gelösten Sauerstoff InPro 6970 i


jTechnische DatenMessbereich: 2 ppb … 2 ppm gelöster Sauerstoff Druck: max. 12 bar (absolut) Temperatur: 0 … 40 °C (121 °C dampfsterilisierbar)

M400 – vielseitig und einzigartigIn Kombination mit dem Messumformer M400 können SensorStatusinformationen in Echtzeit abgefragt und an das Pro zessleitsystem übertragen werden. Die permanente Sensorüberwachung wird durch den integrierten Dynamic Lifetime Indicator (DLI) und Adaptive Calibration Timer (ACT) unterstützt und machen so die Messstellenwartung planbar. Die neuen Funktionen des Transmitters M400 vereinfachen die Handhabung und ver bessern die Leistungsfähigkeit des Sen sors.

jErhöhte OptoCapLebensdauerMit der Remote SwitchOff Funktion kann die SensorLED ausgeschaltet werden, wenn der Sensor nicht be nötigt wird. Dadurch wird die Standzeit der OptoCap deutlich erhöht.

jVerlängerte WartungsintervalleÜber die TemperaturAbschaltungsfunktion wird die SensorLED automatisch oder kundenspezifisch deaktiviert, sodass während des gesamten Rei nigungsprozesses keine Belichtung erfolgt. Dies erhöht die OptoCapLebensdauer und verlängert die Wartungsintervalle.

jAutomatischer Stabilitätscheck Während der Kalibrierung werden sensorspezifische Stabilitätskriterien evaluiert, sodass eine saubere und korrekte Kalibrierung erfolgt. Dies verbessert deutlich die Sensorperfor mance.

jResetFunktion für KalibrierdatenWird versehentlich die Kalibrierung falsch durchgeführt, können die Werkskalibrierdaten (Phasenwinkel) wieder aufgerufen werden, um weiterhin eine korrekte Messung zu gewährleisten.

jAsset Management Suite iSense Die Asset Management Suite iSense vereinfacht das Wartungskonzept der ISM® Sensoren. Sie ist ein komplementäres Tool zur Verwaltung, Be urteilung, Kalibrierung und Justie rung mit umfassender Dokumentation der kompletten Sensorhistorie inklusive Audit Trail und Electronic Signature. Die gewonnenen Daten wie z.B. Anzahl CIP oder SIP Zyklen, maximale Prozesstemperatur und DLI (Dynamic Lifetime Indicator) stellen Informationen bereit, mit denen Messstellen weiter optimiert werden können. Mit iSenseTM lassen sich die optischen Sauerstoffsensoren einfach und schnell im Labor überprüfen und kalib rieren. An der Messstelle werden die Sensoren gemäß dem Plug & MeasurePrinzip eingebaut.

Weitere Informationen finden Sie unter:c www.mt.com/InPro6970i

jEinfache Handhabung Elektrolytfreie Sensorhandhabung ohne Polarisation erhöht die Verfügbar keit des Sensors

jWartung in neuer Dimension über ISM und iSense Asset Suite Aufgrund der integrierten ISM Technologie (Intelligent Sensor Management) kann der Sensor einfach und zuverlässig im Labor kalibriert und vorbereitet werden. iSense Asset SuiteTM ermöglicht als PC Software die Vorkalibrierung und Verwaltung von ISM® Sensoren.

iSense Asset Suite Software


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«Für traditionelle Röntgeninspektionssysteme mit horizontalem Strahlengang war es schon immer schwierig, den Bodenbereich von Glas oder Metallbehältern mit abgesetztem Boden oder gewölbtem Boden zu untersuchen.

Der gewölbte Bo den erscheint im Röntgenbild mit höherer Dichte als der übrige Behälter, so dass Verunreinigungen eventuell nicht erkannt werden und blinde Stellen entstehen», erklärt Niall McRory,

New Product Develop ment Sales Manager, METTLER TOLEDO Safeline. «Nach spezifischen Kunden an fragen versuchte Safeline, ein Röntgen inspektionssystem zu entwickeln, das Kontaminationen in abgefüllten Flüssig kei ten optimal erkennt. Das System musste natürlich für maximalen Durchsatz ausgelegt und einfach zu bedienen sein. Der FluidCheK ist das Ergebnis dieses Projekts».

Ein neuer Ansatz für die Fremdkörpererkennung in FlüssigkeitenDie Einführung des neuen Röntgeninspektionssystems FluidCheK ist ein entscheidender Durchbruch

für die Erkennung von Verunreinigungen in Flüssigkeiten. Bei der Entwicklung des Systems wurde

speziell auf die Bedürfnisse der Hersteller und Abfüller von Getränken und anderen Flüssigkeiten

geachtet. Der FluidCheK arbeitet mit einer fortschrittlichen Bilderkennungssoftware und sorgt mit

hilfe schräg einfallender Röntgenstrahlen für absolute Produktsicherheit.

Erkennung von Verunreinigungen mit hoher DichteMit dem neuen Röntgeninspektionssystem FluidCheK lassen sich Verunreinigungen mit hoher Dichte wie Glas, Metall, Stein, Kunststoffe wie und Gum mi materialien wie Viton präzise erkennen. Das System ist speziell für die Inspektion von Glasflaschen und behältern, Konserven und Plastikflaschen ausgelegt und arbeitet mit Behältern mit gewölbtem Boden besonders effektiv.


Standort innerhalb der ProduktionslinieIdealerweise wird der FluidCheK am Ende der Produktionslinie installiert. Er fungiert dort als letzter Inspek tionsschritt, der sicherstellt, dass bei Produktion keine Fremdkörper während der Abfüllung und Verschliessung in das Produkt gelangt sind. Mit seiner präzisen Qualitätskontrolle trägt der FluidCheK zur Einhaltung lokaler und internationaler Vorschriften, der Anforderungen des Handels sowie der HACCPPraktiken (Hazard Analysis and Critical Control Point, Gefahrenanalyse und kritische Kontrollpunkte) bei.

Das FluidCheKSystem arbeitet mit dem neuen, für Röntgenstrahlen transparenten, modularen Scharnierband von Safeline. Dieses Transportband weist dank seines speziellen Aufbaus und seiner hohen Durchlässigkeit für Röntgenstrah len ideale Transporteigenschaften auf und trägt damit zu bestmöglicher Detek

Ein neuer Ansatz für die Fremdkörpererkennung in FlüssigkeitenDas Röntgeninspektionssystem FluidCheK setzt für die Erkennung von Verun reinigungen in Flüssigkeiten auf einen völlig neuen Ansatz. Anstatt auf den ganzen Behälter konzentriert es sich auf den Bo denbereich. Dieser Ansatz ist deshalb so wirkungsvoll, weil die Verunreinigungen in der Regel schwerer als die umgebende Flüssigkeit sind und daher immer auf den Behälterboden sinken.

Vorteile einer Inspektion des BehälterbodensDer Vorteil einer Inspektion nur des Behälter bodens liegt darin, dass der Röntgengenerator näher am Produkt installiert werden kann. Dies verkürzt den Weg den der Röntgenstrahl bis zum Detektor zurücklegen muss. Dies erhöht wiederum die Qualität des Röntgenbilds und verbessert die Erkennungs emp findlichkeit und wahr scheinlichkeit. Damit wird optimale Produkt sicherheit gewährleistet.

tionsempfindlichkeit bei. Es eignet sich mit seinen kleineren Lücken und glatteren Übergängen ideal für schnelle Linien für Glasbehälter oder Dosen und lässt sich leicht in bestehende modulare Fördersysteme einbinden und für die Zurückweisung oder Umleitung defekter Ge binde konfigurieren. Sollte es in der Linie zu Glasbruch kommen, kann das Band in wenigen Minuten einfach herausgenommen und gereinigt oder gewartet werden.

Ein weiteres wichtiges Merkmal des FluidCheKSystems ist seine vollständig «berührungslose» Inspektion. Die Produkte werden also bei ihrem Durchlauf durch das System zu keinem Zeitpunkt berührt und es kann zu keinen Problemen durch Produkthandling oder beschädigte Etiketten kommen.

Näheres aufc www.mtfluidcheck.comc www.mt.com/safelinexray

iRO mit Sensor


Einfache Installation, unkomplizierter BetriebDer Datalogger iRO ist in Kombination mit Messsystemen von METTLER TOLEDO das ideale Werkzeug zur vor übergehen den InlineMessung. iRO (Kurzform für «intelligent remote operation») zeichnet Inlinemessungen in Echtzeit ohne zeitraubende und aufwändige Instal la tionsarbeiten auf, denn für die Stromversorgung bzw. die Datenerfassung ist keine Ver ka belung erforderlich. Die PlugandMeasureFunktionalität, die eines der hervorstechenden Merkmale unserer Intelligent Sensor Management (ISM) Technologie ist, garantiert die fehlerfreie Inbe

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g Einfache, zuverlässige und bequeme Messungenmit Datenlogger für temporäre DatenaufzeichnungenDie temporäre Messdatenerfassung wird in vielen Bereichen zur Prozess

optimierung, Qualitätssicherung oder Fehlersuche eingesetzt. Der neue

Datenlogger iRO von METTLER TOLEDO ist eine einzigartige Lösung,

die dank der ISMTechnologie einfach zu installieren und in Betrieb zu

nehmen ist.

informationen, wie z.B. der Serien nummer und Diagnoseinfor ma tionen.

QualitätssicherungQualitätsmanager benötigen Informa tionen. Die Rückverfolgbarkeit von Prozessparametern verschiedener Messstel len ist erforderlich, um die Repro du zierbarkeit eines Herstellungsprozesses und die Ein haltung der geltenden Validierungs an forderungen zu garantie ren. Mit dem iRODatalogger können an den Messstellen wertvolle Zusatzinformationen gewonnen werden, ohne schwieri ge Installationsar beiten vornehmen zu müssen.

FehlerbehebungBei der Filtration und Abfüllung kann Sauerstoff die Qualität und Haltbarkeit des fertigen Produkts deutlich verringern. Um die Ursache für eine zu hohe Sauerstoff konzentration zu finden, muss an verschiedenen Stellen im Prozess der Sauer stoffgehalt gemessen werden. Die In stal lation eines kompletten Messsystems erfordert das Verlegen von Kabeln zum Prozessleitsystem. iRO ist die perfekte Lö sung für derartige Situationen. Alles funktioniert kabellos und die Daten können jederzeit ausgelesen werden. Eine Daten erfassung über Wochen oder gar Monate hinweg ist problemlos möglich.

Lernen Sie hier weitere Gründe kennen, die für iRO sprechen:c www.mt.com/iRO

triebnahme. Die kabellose Kom munikation via Bluetooth zum Auslesen der Daten und für die Systemkonfiguration setzt einen neuen Standard in Sachen Benutzerfreundlichkeit.

Wir stellen hier drei Anwen dungsgebiete vor, in denen Sie mit iRO nicht nur Zeit, sondern auch bares Geld sparen können.

ProzessoptimierungWährend der Prozessent wick lung und der Optimierung von Fertigungsverfahren ist die In linemessung von Parametern wie pH,Sauerstoffkonzentra tion oder Leitfähig keit oft lebenswichtig. Geeignete Instal lationspunkte für den Einbau der Messsysteme zu finden, kann sehr zeitraubend und schwierig sein, vor allem wenn ein komplettes Messsystem nur vor übergehend installiert werden soll.

Der iRODatenlogger ist einfach zu installieren, kommt ohne Kabel ver bindungen aus und vereinfacht die vorübergehende Messdatenerfassung erheblich. Das Gerät kann die Messdaten von 2 Sensoren / Elektroden über mehrere Mo nate hinweg aufzeichnen. Die Daten übertragung via Bluetooth auf einen Computer kann innerhalb einer Minute durchgeführt werden. Die Daten können in einem Format gespeichert werden, in dem sie zur Weiterverarbeitung und Auswertung problemlos in Excel importiert werden können. Jeder Messdatensatz besteht aus Messwert, Datum, Uhrzeit und wichtigen Sensor


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ebot Alle gewünschten Informationen

finden sich auf www.mt.com/proDie neugestaltete Website Prozessanalytik von METTLER TOLEDO enthält

alle aktuellen Informationen zu allen unseren Produkten und Dienst

leistungen.

Der Inhalt ist auf Ihre Sprache angepasst und auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten. Der einfache Aufbau ermöglicht Ihnen, die gesuchten Infor-mationen und Optionen schnell zu finden.jErfahren Sie mehr über unsere neuesten

ProduktentwicklungenjFordern Sie weitere Informationen zu

Produkten und Dienstleistungen anjHolen Sie schnell und einfach ein Angebot einjLesen Sie für Ihre Branche relevante

FallstudienjSchlagen Sie Zertifikate für Puffer- und

Elektrolytlösungen nachjund vieles mehr ...

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MaßgeschneidertISM bietet branchenspezifische Lösungen, maßgeschneidert für die jeweiligen Einsatzanforderungen.j In der Pharmaindustrie und Biotechnologie gewährleisten präzise Kalibrierung

und umfangreiche elektronische Dokumentation eine lückenlose Rückverfolgbarkeit. j In der chemischen und petrochemischen Industrie steigern Merkmale wie die

Vorkalibrierung in der Wartungswerkstatt und eine optimierte Wartungsplanung die Prozesssicherheit und senken die Wartungskosten.

jIn Brauereien sorgen vorkalibrierte optische Sauerstoffsensoren für zuverlässigere Messergebnisse und geringeren Wartungsaufwand.

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Entdecken Sie das Universumdes Intelligent Sensor ManagementIntelligent Sensor Management (ISM) ist ein innovatives neues Konzept

zur Prozessüberwachung. Es vereinfacht die Sensorhandhabung, erhöht

die Zuverlässigkeit und senkt die Betriebskosten mit einem wegweisen

den Wartungskonzept.

Intelligent j Im ISM-Universum finden Sie

einzigartige und umfassende Produkte und Lösungen: für die Messung von pH, Redox, Sauer-stoff und Leitfähigkeit bis hin zu Ozon und TOC.

j Die digitale Sensortechnologie vereinfacht die Handhabung mit vorkalibrierten Senso-ren, deutlich verbesserter Sensorleistung und einge-bauten Diagnosefunktionen.

j Mit einem umfangreichen Sor-timent an Tools wird die War-tungsplanung über die gesamte Lebensdauer hinweg optimiert.

Aber das ist erst der Anfang.


Anpassungsfähigj ISM bedeutet auch nahtlose Integration der online zugänglichen Diagnose-

informationen in Prozessleitsysteme via Profibus PA und Foundation Fieldbus Transmitter oder über Ethernet.

j Das einzigartige, energieeffiziente Konzept ist auch mit Drahtlostechnologien und Bluetooth-basiertem Datenaustausch im Nahbereich erhältlich.

j Direkte Integration in analoge Steuerungen mittels 4 ... 20 mA Konverter-kabeln sichern das beste aus beiden Welten, ISM-basierte Wartung mit iSense und Diagnose an der Messstelle mit robuster Analogsignal-Integration.

Vorausschauendj Vermeidet unvorhergesehenen Wartungsaufwand mit dem Dynamic

Lifetime Indicator, der einzigartigen vorbeugenden Echtzeit-Diagnose-funktion zur Sensorverschleißüberwachung.

j Überwachen Sie Ihre Sensoren während der gesamten Lebensdauer mit der iSense Asset Suite, einem Programm zur Verwaltung aller

anfallenden Sensordaten am PC.j Optimieren Sie die Wartungsplanung, verringern Sie

gleichzeitig die Kosten sowie das Risiko außer -plan mäßiger Stillstandszeiten.

Besuchen Sie uns im Internetwww.mt.com/pro

Gehen Sie online mit METTLER TOLEDO

Niedrigere Kosten dank des 2-in-1-SystemsVisuelle Parameter wie Glanzfeinheit und Farbe des Bieres kann der qualitätsbewusste Kunde bereits prüfen, bevor er trinkt. Die Inline-Überwachung von Trübung und Farbe nach Filtration und Blending hilft Ihnen bei der Herstellung von Getränken mit durchgehend gleichbleibender Qualität. Der einzigartige Aufbau des Systems zur Bestimmung von Trübung / Farbe von METTLER TOLEDO ermöglicht die gleichzeitige Messung dieser beiden wichtigen Parameter mit nur einem kostengünstigen Gerät.

c www.mt.com/InPro8600

MettlerToledo GmbHProzessanalytik Ockerweg 3, D-35396 Gießen Tel: +49 641 507-333Fax: +49 641 507-397 E-Mail: [email protected]

MettlerToledo Ges. m. b. H.Südrandstraße 17, A-1230 WienTel: +43 1 607 4356Fax: +43 1 604 2880E-Mail: [email protected]

MettlerToledo (Schweiz) GmbHIm Langacher, PostfachCH-8606 GreifenseeTel: +41 44 944 45 45 Fax: +41 44 944 46 18E-Mail: [email protected]

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