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Sudameric News 3/12
Bühler in South America
Argentina - Brasil - Chile
Colômbia - Venezuela
Nova Fábrica da Bühler em Joinville, Brasil.
editorial2 |
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Para mais informações:
Bühler amplia rede de serviços
Projeto tem foco em serviços e maior proximidade com o cliente
Uma das grandes preocupações da Bühler é estar próxima de seus clientes.
Não somente como fornecedora de equipamentos e engenharia de proces-
sos, mas também como uma empresa prestadora de serviços que oferece
suporte ao cliente durante toda a vida útil de seu maquinário. Por isso, lançou
o projeto denominado Grand Slam, desenvolvido na Suíça e que estabelece
mais pontos de atendimento nos países em que a empresa está instalada.
Ainda em fase piloto, o modelo está sendo implantado em Alemanha, Brasil,
China e Estados Unidos, sendo que o país sul-americano é o que está mais
adiantado. “Por aqui estamos implantando seis pontos de atendimento ao
cliente: em Cascavel/PR, Joinville/SC, Porto Alegre/RS, Recife/PE, Rondonó-
polis/MT e São Paulo/SP. Eles vão oferecer serviços diferenciados de acordo
com o potencial e a demanda das regiões nas quais estão instalados. A es-
colha das localidades se deve a um estudo de mercado realizado durante o
desenvolvimento do projeto”, adianta o Head of Customer Service South
America, Damien Chapelier.
Além da proximidade, a intenção é melhorar a logística da distribuição de
produtos e até mesmo a prestação de serviços e o apoio técnico. As novas
unidades irão oferecer manutenção, análise, consultoria e treinamentos. Para
isso, todas contarão com um Area Service Manager – responsável pelas vi-
sitas aos clientes e pela coordenação de suas atividades e necessidades – e
com uma equipe técnica. Por trás deste processo estará o backoffice, res-
ponsável pelo desenvolvimento das ofertas. Essas equipes administrativas
estão fixadas principalmente em Joinville/SC, mas também localmente.
“Entre as vantagens para o cliente estão o atendimento mais personalizado
e rápido, maior dedicação dos nossos profissionais e até mesmo o desen-
volvimento dos serviços de acordo com a necessidade local”, diz Damien.
Do Brasil para o mundo
O projeto denominado Grand Slam será implementado em vários países e,
para isso, conta com um cronograma bem definido. No momento, o projeto
está saindo do papel e virando realidade com ações que irão até o final do
ano. Na América do Sul passam por período de estudo de viabilidade a Ar-
gentina, Bolívia, Chile, Paraguai e Uruguai. Além disso, ainda no primeiro
semestre, haverá uma reunião em Bogotá, na Colômbia, para definir alguns
assuntos relacionados a Colômbia, Equador, Peru e Venezuela. “No caso
desses países, montaremos um plano de negócios até agosto. Depois, o
Escolha do nome
O nome Grand Slam veio do tênis. Compreende os mais importantes torneios
da modalidade, em termos de tradição, pontos no ranking mundial, valor dos
prêmios e atenção do público. São eles: Australian Open, Torneio de Roland-
Garros, Wimbledon e US Open. Recebem o título de campeão do Grand
Slam os tenistas que vencerem os quatro torneios na mesma temporada.
“No caso da Bühler, estamos fazendo menção aos quatro primeiros paí-
ses a participarem do desafio. Além disso, faz parte de nossos objetivos
ser campeã nos serviços, em todas as localidades e em qualquer momen-
to. Sem contar que o projeto é um diferencial, uma vez que somos a pri-
meira empresa de nossa área de atuação a montar uma grande e estru-
turada rede de assistência”, afirma Damien.
Um projeto pioneiro foi criado para
oferecer ao cliente Bühler um serviço
mais individualizado e de qualidade.
Já presente em Alemanha, Brasil, China
e Estados Unidos, o plano também será
desenvolvido em outros países da
América do Sul.
customer service customer service
apresentaremos na Matriz, a fim de iniciarmos a
implementação, que seguirá até o final do primei-
ro semestre de 2013.”
No Brasil, serão contratados dez técnicos so-
mente na primeira fase do projeto, que se estende
até dezembro. Até o final, serão 17. Nos demais
países da América do Sul, estima-se uma quanti-
dade parecida. Tudo vai depender do plano de
negócio estabelecido para cada país. Com o
Grand Slam, a expectativa de crescimento da
empresa é de 20% ao ano em todo o mundo, o
que supera a meta de 15%, até então.
Damien ChapelierHead of Customer Service South America RegionBuhler SA, BrasilT: +55 47 [email protected]
1. Bogota
2. Recife / PE
3. Rondonópolis / MT
4. Sao Paulo / SP
5. Cascavel / PR
6. Joinville / SC
7. Porto Alegre / RS
8. Buenos Aires
O Custumer Service está presente em
quase toda a América do Sul (países em
destaque no mapa), sendo atendido pelas
estruturas indicadas abaixo:
Bogotá
Santiago
Recife
Rondonópolis
São Paulo
Joinville
Porto Alegre
Buenos Aires
Cascavel
Estrutura de atendimento ao cliente.
Caros clientes,
Em 2013, a Bühler completará 75 anos de instala-
ção na Argentina e 60 anos no Brasil. Ao longo
dessas décadas, consolidamos nossa presença
na América do Sul, reforçamos nossa liderança em
diversas áreas de atuação do grupo e destacamo-
nos pelo know-how de nossos profissionais e pela
qualidade dos serviços prestados.
Observamos uma expressiva expansão da empre-
sa na América do Sul, principalmente nos últimos
dez anos. Acompanhando o crescimento do mer-
cado local, inauguramos novas fábricas na região,
ampliamos nossa equipe de serviços e abrimos
novos pontos de atendimento. Com esses investi-
mentos, a Bühler tornou-se ainda mais próxima de
seus clientes, proporcionando menor custo, maior
agilidade nas entregas e nas solicitações de apoio
técnico.
Parte dessas conquistas se deve a você, que é
nosso parceiro e acredita no trabalho e nos produ-
tos que desenvolvemos. O seu apoio foi funda-
mental durante todo o processo. Gostaria de agra-
decer pela confiança e demonstrar meus votos de
que a nossa relação de parceria continue por mui-
tos anos.
Aproveito a época e a oportunidade para desejar
boas festas. Que o Natal seja repleto de alegrias
– sempre na companhia da família e dos amigos
– e que a virada do ano traga ainda mais esperan-
ça, novos planos e expectativas. Espero vê-los em
2013. Felicidades e até lá!
Um abraço,
Edi Boller
President Bühler South America Region
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Customer Service
O controle está em tuas mãos!
Customer Service
Treinamento em automação industrial
atrai clientes sul-americanos
Manufacturing & Logistics
Muito além da parceria: conexão e
respeito!
Pasta and Extrusion
Novo plansifter de laboratório
Brewing
Linha sanmak tem nova selecionadora
News
ÍndiceEditorial
ExpedienteEdição Nr. 1, Abril de 2012
Sudameric News é uma publicação do Grupo Bühler direcionada aos clientes da América do Sul. É publicada três vezes ao ano em português e espanhol.
Coordenação: Mônica Pacheco e Marina Lerch Produção: TEIA Editorial | Jornalista Responsável: Kelli Costalonga (Mtb 28.783) Edição: Yara Alvarez | Redação: Ana Bertran Diagramação e arte: Ezequiel Endelman
O controle está em tuas mãos!
Interessados em atualizar e aperfeiçoar os
processos de manutenção de suas fábricas
já podem contar com o WinCos.c@re,
tecnologia da Bühler que acaba de chegar à
América do Sul.
customer service | 3
Mais informações:
Damien ChapelierHead of Customer Service South America RegionBuhler SA, BrasilT: +55 47 [email protected]
O Sistema de Gerenciamento de Manutenção WinCoS.c@re da Bühler é um
software baseado em calendário ou em horários trabalhados, voltado aos equi-
pamentos mecânicos e elétricos. O WinCoS.c@re recebe informações do Con-
trolador Lógico Programável (CLP ou PLC – Programmable Logic Controller)
que indica quantas horas a planta esteve em funcionamento, quando será a
próxima parada e os devidos ajustes no maquinário para evitar falhas.
“A ferramenta é personalizada e adequa-se com precisão às necessidades
específicas de qualquer sistema produtivo. Também se encarrega do planeja-
mento e da administração das etapas do processo de manutenção.”, afirma
Damien Chapelier, head of Customer Service da Bühler South America.
Em todos os lugares
O WinCos.c@are é direcionado às indústrias dos mais variados segmentos que
possuam qualquer tipo de equipamento. Entre uma de suas vantagens está a
manutenção preventiva, que ajuda a impedir longas paradas durante a produ-
ção. “Temos o backup em nossa Matriz, na Suíça. Isso significa que, se a
empresa tiver problemas, trocamos o aparelho e as informações são mantidas.
Também é possível acessar o sistema via internet.”, reforça Damien.
O produto também permite a rastreabilidade dos trabalhos realizados, proto-
colos, estatísticas, histórico sobre a manutenção e o gerenciamento de esto-
que. “Embora todas as empresas possam adquirir o WinCos.c@re, aquelas
que possuem equipamentos Bühler contam com uma vantagem: o acesso aos
nossos catálogos e aos manuais de produtos.”, acrescenta.
Licença e Certificações
O usuário deve renovar a sua licença anualmente. “Mais que uma autorização,
trata-se da garantia de que o backup será feito e a ferramenta, atualizada.”,
reforça Damien Chapelier. Lembrando que os dados relativos às plantas ficam
armazenados, o que simplifica os processos futuros de certificação.
Passo a passo
Está interessado em conhecer o WinCos.c@are? Entre contato com o depar-
tamento de Customer Service da Bühler South America. Nossos profissionais
verificarão a sua planta e, de acordo com a capacidade, indicarão de qual
módulo do sistema sua empresa necessita, variando do básico ao avançado.
Após adquirir o produto, a equipe local receberá treinamento para operar o
sistema.
Desde agosto de 2010, a Bühler conta com um centro de treinamento no Bra-
sil. O espaço foi criado para suprir a demanda identificada na América do Sul.
“O projeto foi baseado no espaço existente em nossa Matriz, na Suíça, e tem
sido um grande sucesso. Treinamos vários clientes, das indústrias da região,
no período de aproximadamente dois anos”, revela Mônica Pacheco, coorde-
nadora de Marketing da Bühler South America.
Até o momento, foram promovidos seis cursos no local, todos direcionados
aos eletricistas responsáveis pelo sistema Bühler em empresas parceiras, que
atuam com moagem, padarias industriais, fábricas de misturas, biscoitos e
ração animal. “Iniciamos a oferta dos cursos há pouco tempo e ele já tem o
reconhecimento de nossos clientes. A cada edição, procuramos melhorar ain-
da mais a qualidade do conteúdo ministrado e de sua metodologia. O resulta-
do é o aumento da demanda de inscritos”, comemora Márcio Sussumo, head
of Automation da Bühler South America.
Infraestrutura e metodologia
O Training Center simula uma pequena indústria que permite a realização de
operações de sistemas de controle, testes focados em manutenção preven-
tiva, diagnóstico de defeitos, além da resolução de problemas elétricos e
mecânicos da planta. O espaço é composto por um controlador de umidade
MYFC, uma balança MEAG, painel elétrico com PLC e o software de contro-
le WinCoS.r2.
Os treinamentos realizados no local englobam teoria e prática a partir de con-
teúdos ministrados por especialistas que atuam no departamento de Automa-
ção Industrial da Bühler Brasil. Todos os temas possuem material de apoio,
cujos módulos foram criados internamente pelos mesmos profissionais.
Segundo o gerente de Projetos de Automação da Bühler Joinville, Wilson Ko-
chhann, o programa, que tem duração de quatro dias, é ainda mais empolgan-
te no último, oportunidade em que situações de riscos são simuladas. “Nesse
momento, os participantes já possuem o conhecimento necessário para ge-
renciar o sistema de automação. Por isso são submetidos à resolução de de-
feitos, em um ambiente que imita casos reais de trabalho e os coloca sob
pressão, exigindo o controle do estresse e a agilidade nas decisões”, diz.
Ainda de acordo com Kochhann, falhas podem ocorrer nas empresas, mas a
produção não pode parar, especialmente naquelas cuja linha funciona 24 ho-
4 | customer service
Mais informações:
Márcio SussumoHead of Automation Bühler South AmericaBühler SA, BrasilT: +55 47 [email protected]
Imagem da festa de inauguração da fábrica com a presença
Há dois anos, o Training Center da Bühler,
localizado em Joinville (Santa Catarina),
oferece treinamentos em automação
industrial para as indústrias alimentícias e
de ração animal. Em função de sua
reconhecida qualidade, os cursos
ministrados no local atraem clientes de
toda a América do Sul.
Treinamento em automação industrial atrai clientes sul-americanos
Programação 2013:
4 a 7 de março – Instalações de
padarias industriais, fábricas de
misturas e biscoitos
8 a 11 de abril – Moinhos
3 a 6 de junho – Indústrias de Ração
Animal
5 a 8 de agosto – Moinhos (em
espanhol)
21 a 24 de outubro – Moinhos (em
português)
Temas abordados:
Assuntos ministrados no curso de automação industrial:
- Operação do sistema de controle WinCoS;
- Manutenção dos terminais de operação (TPs ou IHMs);
- Eletrônicas Bühler (balanças, filtros etc);
- Monitoramento da eficiência de dosagens;
- Identificação de componentes PLCs linha S7 (Siemens) e
Contrologix (Rockwell);
- Diagnóstico de falhas das CPUs S7 (Siemens) e Contrologix
(Rockwell);
- Manutenção dos CCMs (parametrização e alterações);
- Identificação e localização de falhas nos cartões de periferia
distribuída WAGO;
- Noções sobre os diagramas elétricos dos painéis Bühler.
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Imagem da festa de inauguração da fábrica com a
presença dos funiconários da Bühler Joinville e
familiares.
ras. “Frente a esse cenário, os funcionários precisam resolver as situações com
competência e rapidez. Mesmo se não conseguirem zerar o problema de ime-
diato, aqueles que participaram do treinamento têm informações valiosas, que
ajudam, pelo menos, a minimizar o tempo de parada da planta”, reforça.
Conhecimentos gerados
Anderson José Silva, líder de Manutenção Elétrica e Mecânica da C. Vale Coo-
perativa Agroindustrial – situada no Brasil – participou do curso sobre automa-
ção e manutenção elétrica em fábricas de ração, no mês de setembro. Segun-
do ele, o que chamou atenção foi a possibilidade de aplicar os conhecimentos
adquiridos em sua rotina. “Calibração de balanças e softwares de automação
e programação – como o Controlador Lógico Programável (PLC) –, foram os
temas mais interessantes”, afirma.
Já Diego Sevillano, eletricista responsável pela linha de moinhos da empresa
Colombina, localizada na Colômbia, esteve presente no curso sobre moinhos,
realizado em maio de 2011. “Os ensinamentos foram úteis para o meu dia a dia
na fábrica, especialmente aqueles temas relacionados aos esquemas de liga-
ção, aos conversores de frequência, aos sistemas WAGO e à operação de
WinCos”, diz.
Garanta sua vaga para as próximas edições:
O Training Center já está com sua programação de cursos fechada para 2013.
Os treinamentos são voltados aos clientes e também aos colaboradores da
Bühler, com edições em português e em espanhol. Para mais informações,
calendários e inscrições, entre em contato pelo e-mail vagner.tomio@buhler-
group.com ou pelo telefone: +55 47 30278285.
Assuntos complementares por
segmento:
Instalações de padarias
industriais, fábricas de misturas e
biscoitos:
- Funcionamento do sistema de
dosagem de líquidos.
Moinhos:
- Manutenção de MYFCs;
- Operação do calculador de
rendimento.
Muito além da parceria: conexão e respeito!
Construindo sua história desde 1955, a
Viviana Alimentos nunca deixou de inovar.
Em 2012, após quase 60 anos de existência,
apostou em uma nova planta, com
equipamentos de última geração.
Responsável pelo fornecimento do
maquinário, a Bühler se orgulha de
participar, mais uma vez, da trajetória desse
grande parceiro.
Confiança é a palavra-chave na relação entre a Bühler e a Viviana Alimentos,
iniciada há cerca de dez anos. No início, com a aquisição de alguns equipa-
mentos voltados à sessão de limpeza. Mais recentemente, de forma ampla,
uma vez que a empresa resolveu investir na construção de uma nova planta,
substituindo todas as suas máquinas. “Nossa ideia era aumentar a capacidade
de produção, além de melhorar, ainda mais, a qualidade de nossos produtos.
Após seis meses desde a inauguração da fábrica atual, já estamos colhendo
os frutos positivos dessa empreitada”, conta o diretor industrial da Viviana Ali-
mentos, Osmar Olson.
Localizado em Camaquã (Rio Grande do Sul), no Brasil, o empreendimento
conta, desde maio, com um moinho renovado, cujos maquinários são todos
da marca Bühler. “Como temos uma estrutura menor do que as grandes com-
panhias, procuramos nos destacar de outras maneiras, sendo uma delas o
investimento nos equipamentos mais modernos e de alta tecnologia do mer-
cado. Além disso, a confiança e o ótimo relacionamento que temos com os
profissionais de Joinville (Santa Catarina) facilitou a escolha do fornecedor”,
revela Osmar.
Ainda de acordo com ele, a vontade de investir na planta existia há alguns anos,
mas, foi em 2012, com as novas facilidades do Financiamento de Máquinas e
Equipamentos (Finame), que ela se transformou em uma oportunidade real.
“Ainda faltam algumas peças extras que já estamos adquirindo. Vamos com-
pletar toda a fábrica com a tecnologia da Bühler”, enfatiza.
A intenção, no primeiro escopo do projeto, era reutilizar as máquinas antigas
na planta nova. “Porém, depois da instalação de alguns de nossos equipamen-
tos de última geração, os diretores da empresa decidiram renovar todo o moi-
nho, deixando o espaço atualizado e 100% Bühler. A vontade de ampliar e
modernizar a fábrica já existia e o Finame proporcionou a possibilidade. Esse
é o tipo de decisão que comprova a excelente qualidade de nossos produtos
e serviços”, analisa o gerente de vendas na área de Grain Milling da Bühler
Brasil, André Jardim. “Em relação aos resultados, a capacidade e o rendimen-
to da produção cresceram consideravelmente”, completa.
André JardimSales ManagerBühler SA, BrasilT: +55 47 [email protected]
Mais informações:
manufacturing & logistics6 |
| 7 manufacturing & logistics
Renovação
Em 2009, a Viviana Alimentos já havia comprado as máquinas voltadas à lim-
peza de cereais, até mesmo a saca-pedras MTKB de alta eficiência. Neste ano,
com a inauguração da nova planta, juntou esses itens aos demais equipamen-
tos adquiridos: de moagem, mistura e produtos finais. Entre eles, três plansif-
ters MPAO, quatro bancos de cilindros MDDP e três sassores de última gera-
ção MQRF. “Fornecemos esses maquinários e muitos outros, inclusive todo o
sistema de transporte pneumático. Normalmente as empresas reaproveitam
alguns itens, mas esse parceiro montou um moinho totalmente novo, sem
utilizar os da antiga fábrica, que foi desativada”, conta André Jardim.
Retorno e Custo-Benefício
Entre os ganhos já observados após a aquisição da tecnologia Bühler pela
Viviana Alimentos, é possível destacar a capacidade de produção da farinha,
que passou de quase 3 mil para 4 mil toneladas/mês. “E não para por aí: a
previsão é aumentarmos para 6 mil toneladas/mês, uma vez que deixamos a
fábrica pré-adaptada e já estou negociando a ampliação”, anima-se Olson.
Ele acrescenta que o custo-benefício dos equipamentos adquiridos é muito
grande, especialmente devido aos resultados que a empresa tem apresentado
nos últimos meses.
automation8 |
Imagem de operador na moderna máquina de corte à laser e imagem da área de montagem da nova fábrica.
Sobre a empresa
A história da Viviana Alimentos teve início em 1955, quando Gustavo João Ol-
son decidiu atender às necessidades da região de Cerro Grande do Sul (Rio
Grande do Sul), na época município de Tapes. Com um moinho de pedra
movido à força d’água, moía as matérias-primas trigo, milho e centeio – que os
agricultores locais colhiam e levavam até lá a cavalo.
Em 1970, a empresa migrou para Camaquã, também no estado do Rio Gran-
de do Sul. Já nos anos 1990, alterou a sua razão social para Viviana Alimentos
Ltda., consolidando-se sob a marca Viviana e com o objetivo de diversificar a
produção e a comercialização de alimentos. Foi nesse período que a produção
deu um salto de 24 toneladas/mês para 600 toneladas/mês.
A partir daí tornou-se constante a renovação de seus equipamentos, assim
como a sua busca por novos mercados. Em 2000, a produção cresceu mais
uma vez e passou a moer 1.800 toneladas/mês. Com a nova aquisição, está
na faixa de 4 mil toneladas/mês, com expectativa de chegar a 6 mil.
Com foco na excelência e no compromisso com os seus clientes e consumi-
dores, a companhia prioriza a qualidade de seus produtos e serviços. Para
isso, conta com um parque industrial preparado, incluindo equipamentos mo-
dernos e profissionais capacitados. Tendo um relacionamento aberto e dinâ-
mico com os seus diferentes públicos, o grupo busca, permanentemente,
oferecer produtos saudáveis e de qualidade, de acordo com as necessidades
do mercado.
manufacturing & logistics | 9
Imagem da festa de inauguração da fábrica com a presença dos funiconários da Bühler Joinville e familiares.
extrusion10 |
Novo plansifter de laboratório
Bühler lança, na América do Sul, equipa-
mento com tecnologia inédita, com o
objetivo de agilizar os processos de
peneiramento realizados nas fábricas de
moagem e nas cervejarias. No Brasil, foi
apresentado ao mercado durante o
Congresso Internacional do Trigo, promo-
vido pela Associação Brasileira da Indús-
tria do Trigo (Abitrigo), em outubro.
Entre as novidades que a Bühler apresenta em seu portfólio está o Plansifter
universal de laboratório MLUA. Trata-se de uma peneira com movimento cir-
cular – formada por um conjunto de peneiras –, utilizada para determinar, de
modo fácil e rápido, a distribuição granulométrica de produtos intermediários
e acabados nas indústrias de moagem e nas cervejarias.
Com design robusto, o aparelho tem tecnologia que possibilita selecionar o
tempo de peneiramento e a velocidade de rotação desejada. Também é pos-
sível escolher a ordenação das peneiras – disponíveis em nylon e aço inoxi-
dável – e dos limpadores de fundo, a fim de ajustá-los perfeitamente a cada
aplicação. Outro diferencial é o dispositivo de fácil operação, que permite
travar a máquina de maneira segura durante o seu funcionamento, além de
proporcionar a troca simples e ágil das peças.
Segundo Beat Weilenmann, head of Grain Milling da Bühler no Brasil, o MLUA
é um item indispensável em processos de ajuste fino, pois garante a repro-
dutibilidade dos resultados das diversas aplicações de curvas de granulome-
tria. “O equipamento, com o seu movimento circular único no mercado, aten-
de aos padrões de qualidade mais exigentes”, destaca.
Beat WeilenmannHead of Grain Milling da Bühler no BrasilBühler SA, BrasilT: +55 47 [email protected]
Mais informações:
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Conheça os benefícios da peneira MLUA:
– Determinação rápida e fácil da granulometria;
– Seleção de peneiras e limpadores de fundo, conforme a necessidade do cliente;
– Fixação confiável da peneira com dispositivo de fácil utilização;
– Troca simples e ágil das peneiras;
– Atendimento das exigências da CE e MEBAK ;
– Operação silenciosa, sem manutenção;
– Alta confiabilidade operacional;
– Disponibilidade do conjunto de peneiras padrão e de outros tamanhos, sob
encomenda.
Especificações técnicas:
– Movimento circular;
– Diâmetro da peneira de 260 mm;
– Três velocidades de rotação selecionáveis: 160/260/300 rpm;
– Travamento das peneiras por meio de dispositivo;
– Tempo de peneiração com variáveis de 1 a 15 minutos;
– Alarme sonoro no final da operação.
Linha sanmak tem nova selecionadora
Desde agosto, o mercado sul-americano conta com mais um lançamento da
Bühler. Trata-se da Sanmak M+4 , uma selecionadora com câmeras CCD de
alta resolução – 2.048 pixels – utilizada para a separação de arroz, trigo,
lentilhas, sementes, especiarias, produtos desidratados, plásticos granula-
dos e flakes.
Segundo o diretor comercial da Bühler Sanmak no Brasil, Hermes de Olivei-
ra, a novidade – desenvolvida em Londres, na Inglaterra – tem a mesma
função e tecnologia de suas versões anteriores, a M+2 e a M+3. “Porém com
capacidade de produção muito maior, chegando a processar, em média, 8
toneladas de arroz branco (gessado ou parbolizado) por hora, o que significa
maior produtividade em menos tempo”, afirma.
Entre os diferenciais da nova máquina, pode-se destacar as suas quatro
bandejas, que proporcionam maior fluxo de produto e capacidade de sele-
ção, com rentabilidade máxima e excelente desempenho. Também vale res-
saltar que suas câmeras trabalham na faixa visível e garantem precisão má-
xima de separação, inclusive com detecção de pequenas variações de cor
ou defeitos pontuais encontrados na matéria-prima.
A Sanmak M+4 ainda monitora, automaticamente, os níveis de luz e de brilho
do grão, além de autocalibrar, sempre que necessário, para garantir a con-
sistência do catado e do resíduo. Essa tecnologia permite uma separação
muito mais eficiente de substâncias indesejadas do fluxo de produto. Outra
vantagem do equipamento é o fato de as bandejas possuírem controles indi-
viduais de sensibilidade e de alimentação, permitindo até três passes simul-
taneamente. Como resultado, a Sanmak M+4 reduz o reprocesso da opera-
ção e qualifica ainda mais os itens produzidos.
Números e importância
Também produzida pela Bühler Sanmak em Blumenau (Santa Catarina), no
Brasil, a Sanmak M+4 está disponível para clientes sul-americanos, com su-
porte técnico em todo o continente. Até o momento, 15 máquinas foram ven-
didas na região. De acordo com Oliveira, esse lançamento é voltado, princi-
palmente, às grandes empresas e promete aumentar a capacidade produtiva
ao mesmo tempo em que ocupa um espaço físico menor. Também consome
menos ar comprimido e energia elétrica, exige a presença de poucas pesso-
as na operação e reduz o número de equipamentos em manutenção.
Hermes de OliveiraDiretor Comercial da Bühler Sanmak no BrasilBühler Sanmak, BrasilT: +55 47 2111. [email protected]
Sempre pensando em seus clientes, a
Bühler desenvolve equipamentos de
última geração voltados às mais diversas
necessidades. Novidades para o mercado,
máquinas com tecnologias aprimoradas e,
até mesmo, atualização de versões já
existentes. É o caso da selecionadora
Sanmak M+4, lançada para o mercado
sul-americano recentemente.
sortex & rice12 |
Mais informações:
sortex & rice | 13
FINAME
Para o mercado brasileiro, toda a linha de selecio-
nadoras Sanmak M+4 possui cadastro no Finan-
ciamento de Máquinas e Equipamentos (FINA-
ME), o que possibilita o investimento de forma
facilitada. Além de ser um procedimento pouco
burocrático, os juros baixaram de 5,5 % para ape-
nas 2,5 % ao ano.
À direita, máquina
de limpeza combi-
nada MTKB;
na figura abaixo,
máquina Schmidt-
Seeger SMALABA e
o equipamento Malt
Condicionador
Condimat™ BBFB.
newsnews14 |
Foco e Competência!
Luiz Baleeiro estará à frente da gerência de ven-
das de Grain Milling na Colômbia, no Peru e no
Equador, a partir de janeiro de 2013. Há 11 anos
na empresa, o colaborador era responsável pelo
segmento no estado do Paraná, na região Sul do
Brasil, e, agora, irá se juntar ao time da Bühler na
capital colombiana, Bogotá.
Com graduação tecnológica pela Faculdade de
Tecnologia de São Paulo (Fatec-SP), o novo ge-
rente também possui pós-graduação em Marke-
ting Industrial pela Universidade Federal do Para-
ná (UFPR) e MBA em Gestão Comercial pela
Fundação Getúlio Vargas (FGV).
Entre as principais funções que irá desenvolver
estão o suporte técnico/comercial voltado aos re-
presentantes de vendas, o trabalho em conjunto
com a área de Customer Service e a consultoria
técnica/comercial, cujo objetivo é reforçar o com-
promisso de parceria e o relacionamento de longo
prazo com todos os clientes.
“Quero contribuir com o desenvolvimento e o cres-
cimento do mercado de moagem na região e, para
isso, utilizarei a experiência que obtive no Brasil.
Também farei de tudo para entender as necessida-
des dos clientes e para superar suas expectativas.
Pessoalmente, desejo agregar conhecimentos téc-
nicos e culturais”, relata o colaborador.
Bühler promove viagem à Europa
Suíça e Alemanha, esses são os países nos quais 16 clientes da Bühler
Joinville estiveram para visitar três plantas referências do grupo na área de
moagem e panificação industrial. Além disso, participaram da IBA 2012, a
maior feira de panificação e confeitaria do mundo, em Munique (Alemanha).
A viagem aconteceu entre os dias 15 e 21 de setembro e a programação
contemplou visita ao Centro de Tecnologia de Grãos, Centro de Inovação em
Panificação e Centro de Treinamento da Bühler na Suíça. Os participantes
puderam atualizar-se sobre as inovações e tendências na indústria de moa-
gem (moinho de rolos, peneiras, classificadores, misturadores etc), assuntos
apresentados por especialistas da Bühler.
Na IBA 2012, conheceram alguns dos destaques do Grupo, como o moder-
no misturador Sanimix, o novo microdosador, o sistema de controle de plan-
ta WinCos e o sistema de gerenciamento de serviços WinCos.c@re.
Sempre elogiadas, as visitas são realizadas anualmente e ocorrem de acordo
com o calendário de feiras internacionais da região, proporcionando integra-
ção, troca de experiências e mais conhecimento.
“Para mim, os pontos altos da viagem foram: a visita ao setor de pesquisas
e novidades da Bühler, a integração entre os executivos e a amizade que
fizemos durante o encontro”. Claudio A. Gonçalves, Moinho Globo.
“Gostei, especialmente, de conhecer o Moinho Willmerdinger, localizado na
cidade de Johanneskirchen, e também de visitar a IBA, em Munique. No
geral, fiquei satisfeito com a viagem como um todo e considerei a organização
muito boa, como sempre”. Egon Werner, Moinho Catarinense S.A.
“Nesta viagem pude observar o entusiasmo e a admiração dos participantes
frente ao avanço tecnológico e moinhos que utilizam equipamentos Bühler. É
o tipo de encontro que encanta os envolvidos e os deixam orgulhosos ao
comentar que estiveram presentes. Além do mais, a oportunidade estreita as
relações entre moageiros, moleiros e demais profissionais do segmento. Como
benefício dessa convivência e da consequente troca de experiências, podemos
apontar a atenção na parte técnica, que se torna ainda maior”. Mario Venturelli,
Moinho Globo.
Grupo de clientes acompanhados por vendedores da Bühler em visita as instalações do moinho Willa-Mehl, localizado na cidade de Johanneskirchen, na Alemanha.
news
Primeiro Moinho Escola da América Latina tem apoio da Bühler
A parceria entre a Faculdade Assis Gurgacz
(FAG), em Cascavel (Paraná), no Brasil, e algu-
mas das grandes empresas brasileiras resultou
na criação do primeiro Moinho Escola da Améri-
ca do Sul. A ideia é que o espaço possibilite o
acompanhamento da cadeia produtiva de ce-
reais – desde a parte agrícola, passando pela
moagem e análise de grãos, assim como da fa-
rinha –, a realização de cursos sobre panificação
e a assessoria para as indústrias de biscoito,
macarrão e massas em geral.
A Bühler firmou um acordo de cooperação, no
qual fornece os equipamentos que serão direcio-
nados ao estudo. “Assim como possuímos pes-
quisa e tecnologia de ponta, a FAG tem os estu-
dantes, que são o futuro do continente e de todo
o mundo. Unir a nossa experiência global a esse
conhecimento vale muito”, ressalta Edi Boller, pre-
sidente da Bühler South America.
Para o coordenador do projeto, o doutor em pro-
cessamento de alimentos e professor da FAG
Dermânio Tadeu Lima Ferreira, a parceria com a
Bühler é fundamental. “Tive a oportunidade de
conhecer o Centro de Pesquisa da empresa na
Suíça e vi que são profissionais altamente capa-
citados e reconhecidos mundialmente”, declara.
Segundo ele, Cascavel foi escolhida para acolher
o Moinho Escola por estar numa das regiões que
mais produzem grãos de trigo no Brasil.
Curso referência mundial em extrusão completa dez anos
Renomado entre os executivos, o Curso de Extrusão denominado “Aplica-
ções Práticas da Tecnologia de Extrusão na Indústria de Alimentos” comple-
tou dez anos de existência na sua edição promovida em outubro. Desde a
primeira turma, o treinamento conta com o apoio da Bühler e é realizado no
Centro de Estudos (CEUS) da Universidade de Santiago do Chile (USACH),
localizada na cidade de Llanquihue.
A 10ª edição do evento contou com a participação de 34 pessoas nos trei-
namentos – provenientes de empresas de Argentina, Brasil, Chile, Bolívia,
Equador e Peru. Entre elas, gerentes gerais, chefes de produção, profissio-
nais da área de Controle de Qualidade e outros interessados no tema. Para
isso, duas turmas foram organizadas em datas diferentes: a primeira, de 15
a 19 de outubro, e a segunda, de 22 a 26 do mesmo mês.
Entre os responsáveis pela escolha e pela aplicação do conteúdo estão pro-
fissionais que são referências no mercado. É o caso de Konrad Munz, enge-
nheiro de processos da Bühler Suíça e especialista na área de extrusão;
Walter Bollinger, area sales manager da Bühler América Latina na área de
Produtos Extrusados; Archie Jones, regional manager da Bühler Aeroglide
Latin America e expert em secagem; e Ruben Bustos, expert em extrusão na
USACH e um dos fundadores do projeto.
O programa é referência mundial na área de extrusão. Ele alia teoria e prática
e é customizado para atender aos interesses específicos dos participantes.
Outro ponto forte é a infraestrutura da universidade chilena. A planta piloto é
equipada com uma extrusora de rosca dupla da Bühler e sua instalação
conta com grande flexibilidade, que possibilita a realização de diversos tipos
de testes e demonstrações para produtos de alimentação humana e animal.
Além disso, os instrutores são profissionais com mais de 20 anos de expe-
riência no assunto.
“Os participantes podem interagir com os instrutores e também com os de-
mais profissionais presentes, vindos de diferentes países e setores. Dessa
forma, as chances de atualização são grandes”, diz o gerente de Marketing
da Bühler South America, Henrique Oliveira. Entre outros benefícios, ele res-
salta que o curso é bem prático, com 45 minutos de teoria seguidos de 90
minutos de operação. “Durante todo o período são feitos, pelo menos, qua-
tro produtos diariamente. Ter contato com a máquina em funcionamento e
com seus produtos finais torna o aprendizado mais completo”, afirma.
Em 2012, a parceria entre a Bühler e a USACH completou dez anos. Nesse
período foram realizados dez seminários técnicos, com a participação de
aproximadamente 200 pessoas. Para Oliveira, o número é bem significativo.
“Especialmente se for levada em consideração a dificuldade de acesso, que
existe na América Latina, às tecnologias de primeira linha, principal vitrine
desse curso”, diz.
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