B. Y. Eko Bud; Jumpeno- UJI VISUAL DAN KETAHANAN PROYEKSI PADA PERALAT ANRADIOGRAFI GAMMA INDUSTRI JENIS PORTABEL

UJI VISUAL DAN KETAHANAN PROYEKSIPADA PERALAT AN RADIOGRAFI

GAMMA INDUSTRI JENIS PORTABEL

B. Y. Eko Budi JumpenoPusat Teknologi Keselamatan dan Metrologi Radiasi - BAT AN

Email: ekojumpeno@yahoo.com

ABSTRAKun VISUAL DAN KETAHANAN PROYEKSI PADA PERALATANRADIOGRAFI GAMMA INDUSTRI JENIS PORTABEL. Uji visual danketahanan proyeksi pada kamera gamma industri portabel jenis Tech Ops 660Al2190, Delta 880 1D5549,Amertes 660B1B1822, dan Sentinel 660 AlA 1357serta 4 perangkat kendali sumber telah dilakukan. Metode pengujian yangditerapkan mengacu pada SNI ISO 3999:2008. Pengujian ini dilakukan untukmemastikan dan menjamin bahwa peralatan radiografi yang digunakanmemenuhi persyaratan keselamatan berkaitan dengan kondisi visual danmekanik sehingga layak dioperasikan dengan aman. Pelaksanaan uji visualdilakukan dengan pemeriksaan visual pada kamera gamma dan perangkatkendali sumber. Sedangkan pelaksanaan uji ketahanan proyeksi dilakukandengan memasang perangkat radiografi gamma dan alat pelengkung 90° padaselongsong kabel kendali dan pelengkung 45° pada selongsong proyeksi.Hasil uji menunjukkan bahwa kamera gamma tipe Tech Ops 660 A dan Delta880 lolos uji, sedangkan tipe Amertes 660 B dan Sentinel 660 A tidak lolosuji. Sedangkan pada uji visual dan ketahanan proyeksi 4 perangkat kendalisumber menunjukkan bahwa hanya 2 yaitu perangkat kendali sumber (TechOps 660 A) dan perangkat kendali sumber (Sentinel 660 A) yang lolos uji.

Kata kunci: uji, visual, proyeksi, ketahanan, radiografi gamma, industri,portabel

ABSTRACTVISUAL AND PROJECTION OF ENDURANCE TES ON PORTABLEGAMMA INDUSTRIAL RADIOGRAPHY. Visual and projection endurance teson portable industrial gamma cameras type AI2190 Tech Ops 660, Delta 8801D5549, Amertes 660BIB1822, and Sentinel 660 A 1A 1357 as well as 4 sourcecontrol devices has been done. Tesing methods are applied refer to SNI ISO3999:2008. The tes is performed to ensure and guarantee that the use ofportable radiography equipments meet the safety requirements relating tovisual and mechanical condition so it is worth operated safely.Implementation of visual tess was performed by visual examination of the

41

Widyanuklida Vol. 12 No. I, November2012

gamma cameras and the source control devices. Meanwhile, projectionendurance tes is done by installing gamma radiography devices and 9(f and45° bending equipment to cable housing and source guide tube respectively.The result of the tes shows that the gamma cameras type A Tech Ops 660 andDelta 880 pass the tes, whereas type Amertes 660 B and Sentinel 660 A notpass the tes. While, the tes of 4 projection control devices indicate that onlytwo control device s, namely the source control device (Tech Ops 660A) andthe source control device (Sentinel 660A) thatpass the tes.

Keyword: tes, visual, projection, endurance, gamma radiography, industry,portable

42

penyimpanan; ketidaktahuanoperator mengenai potensi bahayapada pemakaian peralatanradiografi gamma; dan tidakberfungsinya peralatan radiografigamma akibat kurangnyaperawatan atau rusak. MenurutPublikasi IAEA (InternationalAtomic Energy Agency) yangberjudul Lesson Learned fromAccidents in Industrial Radiograph(Safety Report Series No. 7),industri radiografi menyumbanghampir separo kecelakaan radiasiyang terj adi dalam industri nuklirbaik di negara maju maupunnegara berkembang [1].

Aquino,JO dkk (Brazil)melakukan pengujian terhadap 239kamera gamma jenis portabel yangmemanfaatkan sumber Ir-l92.Pengujian kamera gammadilakukan untuk mengevaluasiapakah kamera gamma tersebutmemenuhi persyaratankeselamatan sebagaimanadisebutkan dalam ISO 3999:1977,ISO 3999:1997, dan ISO3999:2000. Parameter keselamatanyang hams dipenuhi berdasarkanstandar ISO 3999: 1997 dan ISO3999:2000 meliputi : (a) kondisilkeberadaan tutup kamera gamma,(b) sistem kunci yang tidak bisadilepas ketika dalam kondisioperasi, (c) indikator posisi sumberyang dapat dilihat pada jarak 5meter, (d) mekanisme keamananotomatis dimana kamera gammatidak dapat terkunci apabila

B.Y. Eko Budi Jumpeno- UJI VISUAL DAN KETAHANAN PROYEKSI PADA PERALATANRADIOGRAFI GAMMA INDUSTRI JENIS PORT ABEL

PENDAHULUANDalam industri radiografi,

kontainer paparan atau dikenaldengan nama kamera radiografigamma atau kamera gamma adalahperisai dalam bentuk kontaineryang didesain untukmemungkinkan penggunaanradiasi gamma dan rakitan sumber(pigtail) secara terkendali.Terdapat 3 kategori kameragamma apabila ditinjau dari lokasirakitan sumber dalam kondisioperasi yaitu kategori 1, kategori 2,dan kategori X. Saat ini kameragamma yang banyak digunakandalam industri radiografi ialahkamera gamma kategori 2 yaitukamera gamma dengan rakitansumber yang diproyeksikanmelalui selongsong proyeksi(guide tube) ke kepala paparan(snout) ketika kamera gammasedang dioperasikan. Ditinjau darisegi mobilitas, dikenal 3 jeniskamera gamma yaitu jenisportabel, mobile, dan fixed (tetap).Kamera gamma yang banyakdigunakan adalahjenis portabel.

Dalam hal penggunaan dilapangan, kuantitas kejadiankecelakaan pada radiografi industri(radiografi gamma) relatif tinggi.Keadaan iru disebabkan olehbeberapa hal; yaitu mobilitas yangtinggi pada pekerjaan;ketidakpatuhan para pekerja(operator) terhadap proseduroperasi (SOP), pro sedurpengangkutan maupun prosedur

43

Widyanuklida Vol. 12 No. I, November2012

sumber tidak berada dalam posisiaman, dan (e) tiga sambunganyang hams dilepaskan pada posisisumber yang arnan yaitu antarakabel kendali dan pigtail, antararumah kabel kendali dan kameragamma, serta antara karneragamma dan guide tube. Sedangkanpersyaratan keselamatan yanghams dipenuhi menurut standarISO 3999: 1977 adalah butir(a),butir (b), dan butir (c) tanpamenyebutkan jarak indikatorposisi sumber dapat dilihat padajarak 5 meter. Dari 239 kameragamma yang diuji, ternyata tidakada satu pun yang memenuhistandar pengujian dalarn ISO3999:1997 dan ISO 3999:2000[2].Namun pada pengujianmenggunakan standar ISO3999:1977, ada 70% kameragamma yang memenuhipersyaratan [2].

Bhabha Atomic ResearchCentre, India (2003) menerbitkanprosedur jaminan mutu pada unjukkerja fungsi peralatan radiografigamma industri. Perala tanradiografi gamma wajib diujiunjuk kerja dan fungsinya. Apabilalolos uji kamera gamma radiografidiizinkan untuk diisi ulang dengansumber radioaktif baru[3]. Daftarpemeriksaan terkait dengan ujivisual dan ketahanan proyeksiyang tercantum dalam prosedurtersebut meliputi: pemeriksaankondisi fisik, fungsi sistem kunci,fungsi penutup sumber radioaktif,mekanisme kabel kendali,hubungan kabel kendali danpigtail, serta pemeriksaan indikatorposisi sumber.

44

Dalam tulisan mi akandiuraikan metode pengujian visualdan ketahanan proyeksi padaperalatan radiografi gammaindustri jenis portabel. Pengujiandidasarkan pada standar SNI ISO3999:2008 tentang Proteksiradiasi-Peralatan untuk radiografigamma industri-Spesifikasi untukkinerja, desain, dan uji [4].Pengujian ini dilakukan untukmemastikan dan menjamin bahwaperalatan radiografi portabel yangdigunakan memenuhi persyaratankeselamatan berkaitan dengankondisi visual dan mekaniksehingga layak dioperasikandengan arnan.

TINJAUAN PUSTAKAPeralatan Radiografi GammaIndustri

Kamera gamma yang banyakdigunakan untuk keperluanpengujian tak rusak (nondestructive tesing) di Indonesiapada umumnya masuk klas P(portable). Sebagian besar kameragamma ini diklasifikasikan dalamprojection exposure containeryaitu kamera gamma yang manasumber radioaktif yang dipakaidiproyeksikan ke luar kameramenggunakan suatu pengarah(guide tube) pada suatu kolimatoroleh operator yang beradajauh darikolimator tersebut.

Peralatan radiografi gammaindustri pada dasarnya terdiri darirakitan sumber (pigtail), kameragamma, unit pemutar (crank),kabel pengendali dan rumah kabel,selongsong proyeksi (guidetube/extention guide tube), dan

1.

B.Y. Eko Budi Jumpeno- UJI VISUAL DAN KETAHANAN PROYEKSI PADA PERALATANRADIOGRAFI GAMMA INDUSTRI JENIS PORT ABEL

kolimator. Gambarmenunjukkan suatu peralatanradiografi gamma industri.

Gambar I. Peralatan radiografi gammaindustri

Apabila pekerjaan radiografimemerlukan area objek yang kecil,ukuran berkas radiasi dapatdikurangi dengan menggunakankolimator sebagai pengarahradiasi. Salah satu jenis kameragamma yaitu shutter exposurecontainer telah menggabungkansistem kolimasi sebagai bagiandari perisai radiasi. Gambar 2melukiskan berbagai bentukkolimator.

Gambar 2. Berbagai bentukkolimator pad a peralatan radiografigamma

kamera GammaUntuk memastikan operator

radiografi atau orang lain disekitamya tidak menerima paparanyang tidak diperlukan, sumberradioaktif ditempatkan di dalamwadah berperisai pada saat tidakdigunakan atau pada saatdiangkut. Wadah berperisai midikenal dengan nama kameragamma. Kamera gamma terbuatdari timballuranium susut kadar(depleted uranium) yangdikombinasikan dengan selimutbaja tahan karat (stainless steel)untuk memberikan perlindunganmekanis dan kekuatan.Berdasarkan lokasi sumberradioaktif ketika dalam POSlSl

kerja, kamera gamma radiografidibedakan menjadi 3 yaitu:

1. Removable shutter exposurecontainer

2. Rotating shutter exposurecontainer

3. Projection exposure containerGambar 3 melukiskan

berbagai jenis kamera gamma yangdigunakan dalam radiografiindustri.

45

Widyanuklida Vol. 12 No. I, November2012

,.-\~:... ,..

(7) Removable shutterexposure container

. .'"--_.__ .""

h) Rotating shutterexposure container ~) Projecttan exposure

cantatnerGambar 3. Berbagai jenis kamera gamma yang digunakan dalam radiografi industri

Kamera gamma jerusshutter exposure container (Nomor1 dan 2) adalah jenis kameragamma yang lokasi sumber tetapberada di dalam kamera gammaketika dalam kondisi kerja. Padajenis removable shutter exposurecontainer dan dalam kondisi kerja,sumber radioaktif tidak berubahposisi hanya penutup (shutter)yang berubah. Pada jenis rotatingshutter exposure container, shutteryang berisi sumber radioaktifdiputar pada posisi kerja sehinggamengarah pada kolimator danmemancarkan radiasi melaluikolimator tersebut. Keduanyamengkolimasikan dan membatasiukuran herkas radiasi yangdilepaskan. Pada kamera gammajenis mi ada yang memilikimekanisme manual ada pula yang

46

otomatis. Apabila objek atauukuran film melebihi berkasradiasi, sumber radioaktif dapatdipasang pada kolimator yangsesuai untuk melakukan kegiatanradiografi panorarnik. Dalamkegiatan ini, operator radiografibiasanya menerima paparan dosisradiasi yang lebih tinggidibandingkan pada radiografi nonpanorarnik.

Pada kamera gamma jenisprojection exposure container,sumber diproyeksikan di luarkamera gamma menggunakanpcralatan kendali jarak jauh ketikadioperasikan. Saat ini, kameragamma jenis projection exposurecontainer paling banyak dipakai dilapangan dan jenisnyapun sangatbanyak rnisalnya Tech Ops 660,Gamrnarid-192, dan Spec 2T.

B.Y. Eko Budi Jumpeno- UJI VISUAL DAN KETAHANAN PROYEKSI PADA PERALATANRADIOGRAFI GAMMA INDUSTRI JENIS PORTABEL

Model 660 Model 880 Model 680Gambar 4. Kamera gamma jenis Tech Ops/Sentinel/ Amertes

Di dalam industri radiografi,jenis kamera gamma yang banyakdigunakan adalah projectionexposure container atau crank outcamera. Sumber radioaktifterpasang pada ujung rakitan

sumber (pigtail). Bagian non-aktifrakitan sumber menonjol keluarkamera gamma dan ditahan olehcincin pengunci yang menjagarakitan sumber tetap pada center.

Gambar 5. Bagian-bagian kamera gamma jenis projection exposure container

47

Widyanuklida Vol. 12 No. I, November2012

S-shape tube (leher bebek) padapenahan radiasi mencegah radiasitidak memancar keluar. Padakamera gamma terdapatmekanisme pengaman berupasistem pengunci. Kamera gammatidak boleh disimpan atau diangkutdalam kondisi tidak terkunci dananak kunci masih tertinggal dalamlubang kunci. Pada saat tidakdigunakan, anak kunci tidak bolehditinggal. Gambar 5memperlihatkan bagian-bagiankamera gamma jenis projectionexposure container.

Standar SNI ISO 3999:2008 .SNI ISO 3999:2008 adalah

standar nasional Indonesia yangmenetapkan persyaratan mengenaikinerja, desain dan uji dariperalatan radiografi gamma dengankonteiner paparan tetap, mobile,dan portabel. Standar nasional inidiadopsi dari standar intemasionalISO 3999:2004 tentang Radiationprotection Apparatus forIndustrial gamma radiography -Spesijications for performance,design. and tess. Standar ISO 3999ditetapkan sebagai SNI padatanggal 13 Maret 2009 melaluiKeputusan Kepala BSN No.18IKEPIBSN/312009.

SNI ISO 3999:2008 menjadiacuan dalam melakukan pengujianpada peralatan radiografi gammadi bidang industri. Dalam SNI ISO3999:2008 diuraikan beberapatopik yang terkait denganpengujian peralatan radiografigamma industri yang meliputiklasifikasi kamera gamma

48

(exposure container) berdasarkanposisi pigtail ketika sedangdioperasikan dan berdasarkanmobilitas (klausul 4), spesifikasiperalatan radiografi gammaindustri yang menguraikan tentangpersyaratan umum maupunpersyaratan khusus menyangkutmasalah radiasi dan mekanik(klausul 5), jenis pengujian yangditerapkan pada peralatanradiografi gamma industri (klausul6), penandaan pada pada kameragamma dan pigtail (klausul 7), danidentifikasi sumber terbungkusyang digunakan (klausul S).

Uji Visual dan KetahananProyeksi

Uji visual dan ketahananproyeksi yang dilakukan terhadapperalatan radiografi gammaindustri meliputi :1. pemeriksaan tutup depan

kamera gamma (plug nut)(klausul 5.6.3)

2. pemeriksaan tutup belakangkamera gamma (lock cover)(klausuI5.6.3)

3. pemeriksaan sistem kunci(klausul 5.4.1.1)

4. pemeriksaan mekanismepengaman otomatis (klausul5.4.1.2)

5. pemeriksaan indikator posisiaman atau tidak aman (klausul5.4.2)

6. pemeriksaan simbol radioaktifpada karnera (klausul 7.1.2)

7. pemeriksaan tanda-tanda yangmeliputi tipe, nomor senkamera, dan aktivitas

untuk memastikan bahwa peralatanradiografi gamma industri dalamkondisi baik dan ketikadioperasikan tidak mengalamimalfungsi sehingga menyebabkanterlepasnya sumber radioaktif darikamera gamma (kecelakaanradiasi).

Pada uji ketahanan proyeksi,dilakukan pengujian ketahanansambungan pigtail dan kabelkendali, sambungan rumah kabelkendali dan kamera gamma, sertasambungan guide tube dan kameragamma. Di samping itu kondisi austidaknya pemutar (crank) diujidalam uji ketahanan proyeksi ini.

B.Y. Eko Bud; Jumpeno- UJI VISUAL DAN KETAHANAN PROYEKSI PADA PERALATANRADIOGRAFI GAMMA INDUSTRI JENIS PORT ABEL

maksimum (klausul 7.1.3 dan7.1.5)

8. pemeriksaan kondisi fisik darikabel kendali, rumah kabel,pemutar (crank), dan kabelproyeksi (guide tube) sertatanda arah gerakanmengeluarkan (expose) danmemasukkan (retract) sumber(klausuI5.7.2).

9. uji ketahanan proyeksi (klausul6.3.3.).Semua pemeriksaan di atas

merupakan pemeriksaan tidakmerusak yang mengacu pada SNIISO 3999:2008. Uji visual danketahahan proyeksi dilakukan

Gambar 6. Konfigurasi peralatan radiografi gamma pada uji ketahanan proyeksi

BAHAN DAN PERALATANBahan dan peralatan yang

digunakan dalam uji visual danketahanan proyeksi adalah sebagaiberikut:1. Empat buah kamera gamma

jenis portabel meliputi Tech

Ops 660 N2190, Delta 8801D5549, Amertes 660BIB 1822,dan Sentinel 660 NA 1357.

2. Empat buah perangkat kendalisumber yang masing-masingperangkat meliputi kabelkendali, rumah kabel, pemutardan guide tube.

49

Widyanuklida Vol. 12 No. I, November 2012

3. Alat pelengkung untuk UJl

ketahanan proyeksi yangmeliputi sudut 45° dan 90°.

4. Lakban kertas5. Dummy

METODE UJIPersiapan

Peralatan radiografiindustri jenis portabel

gammayang

meliputi 4 (empat) kamera gamma,4(empat) perangkat kendalisumber yaitu kabel kendali besertarumah kabel dan pemutar (crank),dan guide tube dipastikan tidakterkontarninasi. Pada kameragamma terpasang dummy dantidak berisi sumber radioaktif.

Gambar 7. Alat pelengkung uji sudut 90° (merah) dan 45° (hijau).

Pelaksanaan Uji Visual KameraGamma

Lakukan pemeriksaan visual(fisik) pada kamera gamma yangmeliputi: (a) pemeriksaan tutupdepan (plug nut), (b) pemeriksaantutup belakang (lock cover), (c)pemeriksaan sistem kunci, (d)pemeriksaan pengaman otomatis,(e) pemeriksaan indikator posisiaman atau tidak aman, (t)

50

pemeriksaan ada tidaknya simbolradioaktif, (g) pemeriksaan tanda-tanda yang meliputi tipe dannom or seri kamera serta kapasitasmaksimum (aktivitas) kameragamma. Pemeriksaan meliputi adaatau tidak adanya dan berfungsiatau tidaknya kelengkapan atautanda-tanda tersebut. Hasilpemeriksaan visual kamera gammakemudian dicatat.

B. Y. Eko Budi Jumpeno- UJI VISUAL DAN KETAHANAN PROYEKSI PADA PERALA TANRADIOGRAFI GAMMA INDUSTRI JENIS PORTA BEL

Gambar 8. Salah satu kamera gamma yang diuji secara visual

Pelaksanaan Uji VisualPerangkat Kendall dan GuideTube

Lakukan pemeriksaan visual(fisik) pada kabel kendali(termasuk bagian sambungan),rumah kabel, dan guidetube.Lakukan juga pemeriksaanfisik pada pemutar (crank), adaatau tidak adanya tanda expose(mengeluarkan sumberradioaktif) dan retract(memasukkan sumber radioaktif).Hasil pemeriksaan visual kabelkendali dan guide tube dicatat.

Pelaksanaan Uji KetahananProyeksi

Lakukan pemasangan kabelkendali dan rumah kabel dengankamera gamma serta kameragamma dengan guide tube.Kemudian pasang alatpelengkung 90° dan 45° padaguide tube dan rumah kabel

sehingga terbentuk konfigurasisebagaimana terlihat padaGambar 6. Kemudian lakukangerakan expose dan retractmasing-masing 10 kali. Gerakanexpose dan retract adalahgerakan dummy (pigtail) dariposisi aman ke posisi kerja(operas i) dan kembali ke posisiaman. Lakukan pengamatan padasetiap gerakan expose danretract. Hasil pengamatanselanjutnya dicatat.

Evaluasi Uji Visual danKetahanan Proyeksi

Hasil pemeriksaan visualpada kamera gamma, perangkatkendali, dan guide tube serta ujiketahanan proyeksi selanjutnyadievaluasi untuk menetapkanlayak dan tidaknya peralatanradiografi gamma industridioperasikan.

51

WidyanukJida Vol. 12 No. I, November2012

PEMBAHASANPada uji visual dan

ketahanan proyeksi terhadap 4(empat) kamera gamma dan 4(empat) perangkat kendali

sumber diperoleh hasilpengamatan sebagaimana terlihatpada Tabel 1, Tabel 2, dan Tabel3.

Tabel 1. Hasil ujilpengamatan visual pada berbagai jenis kamera gamma portabel. industri

JenisJ(amera';..Gamma! Nomor;<~'J~i;Sen' .~:', 1---""'---:-1~:-r--'7"-r=-7

1.

2. Delta 8801D5549 ~ ~ ~ ~

3. Amertes660BIB~1822

4. Sentinel 660 AiA~ ~ ~1357

Keterangan:1=Tutup depan (plug nut)2=Tutup belakang (lock cover)3=Sistem kunci4=Indikator posisi sumber

5=Pengaman otomatis6=Simbol radiasi7=Tipe dan nomor seri kamera;j = tersedialkondisi baik

Tabel2. Hasil ujiLQ.engamatanvisual pada berbagai perangkat kendaHsum;:;;;b,;;:,er;:."-..,..,.,,,~,t.";~.·~ "'.,' '-?.: ,. <!:,:i_-; /~ \7.'~<"::~h~8~':tk$:YB;(.~~;'\~it;::.: r",T~~'):~~:)~;;:,"

Perangk~tKendali ;r'~~t,er~efl.ia~~~" gdist:Sumber/Kamera Gamma,(ffy."2,_ i1\3"li'i.2' j'

No.

Perangkat kendali Sumber (Tech ;j ;j ;j ;j ;j ;j1. Ops 660 A)

2. Perangkat kendali Sember (Delta ;j ;j ;j ;j880)

3. Perangkat kendali Sumber (Amertes ;j ;j ;j ;j660B)

4. Perangkat kendali Sumber (Sentinel ;j ;j ..J ;j ;j ;j660 A)

Keterangan:1=Kabel kendali dan rumah kabel2=Indikator expose dan retract3=Guide tube;j = tersedia/kondisi baik

52

Tabel3. Hasil uji konfigurasi perangkat kendali sumber

No. Perangkat Kendall Sumber IKamera Gamma Berha sil Gagal

1. Perangkat kendali Sumber (Tech Ops 660 A) ..J

2. Perangkat kendali Sumber (Delta 880) - ..J

3. Perangkat kendali Sumber (Amertes 660B) - ..J

4. Perangkat kendali Sumber (Sentinel 660 A) ..J

Supamo dan Sutrasno - Sistem Sertifikasi Personel Radiografi di Indonesia

Dari 4 kamera gamma portabelyang diuji temyata hanya 1kamera yaitu Delta 880 yangmemenuhi semua persyaratan,diikuti Tech Ops 660 tidakmemenuhi 2 persyaratan, Sentinel660 A tidak memenuhi 3persyaratan, dan Amertes 660 Btidak memenuhi 4 persyaratan.Namun dari 3 kamera gammayaitu Tech Ops 660 A, Amertes660 B dan Sentinel 660 A, hanyakamera Tech Ops 660 A yanglolos uji visual meskipun kameragamma ini tidak memenuhipersyaratan terkait ketersediaanindikator posisi sumber danpengaman otomatis. Meskipunpengujian untuk kedua parametertersebut tidak lolos, namun karenaindikator posisi sumber danpengaman otomatis merupakanspesifikasi kamera gamma tipeuu, maka kamera gammadinyatakan lolos uji.

Sementara itu untuk kameragamma Amertes 660 B danSentinel 660 A tidak lolos ujikarena ada persyaratankeselamatan selain ketersediaanindikator posisi sumber danpengaman otomatis yang tidakterpenuhi.

Dari 4 perangkat kendalisumber yang diuji temyata hanya2 yaitu perangkat kendali sumber(Tech Ops 660 A) dan perangkatkendah sumber (Sentinel 660 A)yang lolos UJI visual dan UJI

ketahanan proyeksi.Kamera gamma dan

perangkat kendali sumber yanglolos UJI visual danlatau UJI

ketahanan proyeksi dapatdioperasikan dengan aman dankecelakaan radiasi yangdisebabkan oleh terjadinyamalfungsi peralatan radiografidapat dicegah.

53

Widyanuklida Vol. 12 No. I, November2012

KESIMPULAN DAN SARAN[1]. Uji visual pada 4 kamera gamma radiografi industri yang meliputi tipe

Tech Ops 660 A, Delta 880, Amertes 660 B, dan Sentinel 660 Amengacu pada SNI ISO 3999:2008. Hasil pengujian menunjukkanbahwa kamera gamma tipe Tech Ops 660 A dan Delta 880 lolos uji,sedangkan tipe Amertes 660 B dan Sentinel 660 A tidak lolos uji.

[2]. Pada uji visual dan ketahanan proyeksi 4 perangkat kendali sumbermenunjukkan bahwa hanya 2 yaitu perangkat kendali sumber (Tech Ops660 A) dan perangkat kendali sumber (Sentinel 660 A) yang lolos uji.

[3]. Berdasarkan hasil uji visual dan ketahanan proyeksi peralatan radiografigamma jenis portabel, dapat disusun prosedur baku uji visual danketahanan proyeksi peralatan radiografi gamma jenis portabel.

DAFTARPUSTAKA[1]. INTERNATIONAL ATOMIC ENERGY AGENCY,Lesson Learned from

Accidents in Industrial Radiograph, Safety Series No.7, Vienna, (2003).

[2]. AQUINO, JO, et al, Evaluation of the Radiological Safety of 192 IrApparatus for Industrial Gamma Radiography, IRD/CNEN, Rio deJaneiro, Brazil, (2003).

[3]. KANNAN,R., et ai, Quality Assurance Procedure for Functional Performanceof Industrial Gamma Radiography Exposure Devices, BARC Report. Mumbai(2003).

[4]. BADAN STANDARDISASI NA-SIONAL, Proteksi radiasi-Peralatan untukradiografi gamma industri-Spesifikasi untuk kinerja, desain dan uji. SNI ISO3999:2008, Jakarta (2008).

[5]. INTERNATIONAL ORGANIZATION OF STANDARDIZATION,Inter-national Standar ISO 3999, Rev. 1st edition. Apparatus forIndustrial gamma radiography - Design and tes criteria, , ISO,Switzerland, 47 p, (1997).

[6]. INTERNATIONAL ORGANIZATION OF STANDARDIZATION,Inter-national Standar ISO 3999-1, Apparatus for Industrial gammaradiography, part 1: Spesijications for performance, design and tess,ISO, Switzerland, 31 p, (2000).

[7]. INTERNATIONAL ATOMIC ENERGY AGENCY, Radiation Protection andSafety in Industrial Radiography. Safety Series No. 13, Vienna (1996).

54

B.Y. EkoBudi Jumpeno- UJI VISUAL DAN KETAHANAN PROYEKSI PADA PERALATANRADIOGRAFI GAMMA INDUSTRI JENIS PORTABEL

[8]. INTERNATIONAL ATOMIC ENERGY AGENCY, Manual on GammaRadiography Incor-porating.Application Guide, Pro-cedure Guide and BasicGuide Useful. Revision 1, Vienna (1996).

[9]. JUMPENO, B.Y.E.B, Uji Kepatuhan Peralatan Radiografi Gamma IndustriBerbasis ISO 3999:2004, Buletin ALARA Vol. 10 No.3, ISSN 1410-4652,Jakarta (2009).

[10]. JUMPENO, B.Y.E.B, WAHYUDI, dan WIJONO, M, Pengujian PeralatanRadiografi Gamma Industri Dalam Rangka Memenuhi PersyaratanKeselamatan, Prosiding Seminar Keselamatan Nuklir 2009, ISSN 1412-3258,Jakarta (2009).

55