CẢI TIẾN 5S

10/2013 1

VCCI-JICA Trích lược từ tài liệu「Áp dụng và duy trì 5S」

Các trụ cột trong quản lý Doanh Nghiệp

Nền tảng = 5S

Kiện toàn doanh nghiệp

Doanh nghiệp có năng lực cạnh tranh và năng lực về giá sản xuất

ISO6σVATPMJIT

Quản lý

khách hàng

Quản lý

nhân sự

Quản lý giá thành

sx

Quản lý

chất lượng

Quản lý tồn kho

Quản lý sản xuất

Về nguyên tắc thì tất

cả đều cần thiết

Chọn cái cần thiết tuỳ theo chiến lược của Doanh nghiệp

Tuyệt đối cần thiết

10/2013 2

Hiệu quả của 5S

5S Hoạt động Hiệu quả

Sàng lọc Để những vật ・Giảm tồn kho Giảm chi phí

cần thiết gần chỗ ・Tận dụng không gian rộng

thao tác của mình ・Giảm thiểu mất đồ

Sắp xếp ・Giảm lãng phí do tìm kiếm Nâng cao năng suất

・Giảm các rủi ro nguy hiểm

・Giảm thời gian dừng do đổi　 mã hàng

Sạch sẽ ・Giảm rò rỉ dầu, khí Giảm hỏng hóc(sự cố)

・Nâng cao năng suất thiết bị

Săn sóc Đảm bảo ・Cải thiện môi trường làm việc Nâng cao an toàn

sạch đẹp ・Giảm tai nạn

Sẵn sàng Tuân thủ các ・Giảm thiểu sự bất cẩn Nâng cao chất lượng

quy tắc ・Tuân thủ các quy định

・Cải thiện mối quan hệ　 con người

Nâng cao động lực, sự hứng khởi

Mục đích

Quy định phương pháp và chỗ đặt để

Kiểm tra sự khácthường để loại bỏ rác, vết bẩn

10/2013 3

7 LOẠI LÃNG PHÍ （　： Cải tiến năng suất thông qua 5S ）１． Lãng phí do sản xuất quá nhiều : Sản xuất số lượng quá mức cần thiết 　 (Giảm thời gian đổi model, cân bằng sản xuất)

２． Lãng phí do chờ việc ： Tình trạng không thể làm việc do phải chờ nguyên liệu …　　　　　　　　　 (Đa năng hóa, đa công đoạn, cải tiến cân bằng thời gian giữa các công đoạn - line balance)

３． Lãng phí do di chuyển ： Di chuyển đồ vật, chất đồ vật qua lại …　　　　　　　　 (Cải tiến lay-out nhà máy)

４． Lãng phí do gia công ： Các công đoạn và thao tác không cần thiết từ trước đến nay　　　　　　　　 (Xem xét lại nội dung thao tác, xây dựng thao tác chuẩn)

５． Lãng phí do hàng tồn kho ： Để nguyên vật liệu, bán thành phẩm, sản phẩm quá lâu　　　　　　　　 (Mua vừa đủ lượng cần thiết, cải tiến để tránh lãng phí do

sản xuất quá nhiều)

６． Lãng phí do thao tác ： Thao tác không cần thiết　　　　　　　　 (Xây dựng thao tác chuẩn)

７． Lãng phí do hàng lỗi ： Tốn chi phí nguyên vật liệu, nhân công, sửa tay lại hàng lỗi.　　　　　　　　　　　 (Sản xuất hàng đúng chất lượng, xây dựng hệ thống bảo đảm chất lượng)

Vì sao quan trọng?

10/2013 4

CẢI TIẾN LAYOUT 5S

１． Có lãng phí trong vận chuyển không ? Có vận chuyển theo cự ly ngắn nhất chưa ?

２． Rút ngắn khoảng cách di chuyển

３． Lộ trình vận chuyển có theo đường thẳng không ?

４． Nơi bảo quản nguyên vật liệu, hàng bán thành phẩm,　　 thành phẩm có hợp lý không ?

５． Có thể thay đổi, hợp nhất hoặc chia nhỏ công đoạn hay không ?

６． Dòng chảy cung cấp nguyên vật liệu có phù hợp với trình tự công đoạn chưa ?

７． Có vận chuyển không tải không ?

Làm thế nào?

10/2013 5

CẢI TIẾN 5S TẠI KHU VỰC LÀM VIỆC

Vị trí thao tác về cơ bản là bàn thao tác hoặc các máy móc để thao tác và các khu vực có liên quan đến công việc.

１． Dụng cụ, nguyên vật liệu cần được đặt đúng nơi quy định để người thao tác dễ tìm thấy ngay và sử dụng. Đây được gọi là “ Quy tắc ĐỊNH VẬT và ĐỊNH VỊ”. 　２． Nguyên vật liệu, thiết bị đo, dụng cụ có tần suất sử dụng cao cần được đặt gần nơi thao tác để giảm lãng phí do di chuyển. ３． Khi vận chuyển đồ vật bằng sức người nên vận chuyển theo hướng ngang, tránh vận chuyển theo hướng lên xuống. ４． Vật dụng có tần suất sử dụng cao cần được đặt trước mặt người thao tác để tránh phải xoay người, đứng lên hay cúi xuống. ５． Khi đứng thao tác và ngồi thao tác (nếu thời gian dài) thì độ cao bàn thao tác phải ngang nhau. ６． Ánh sáng mặt trời hay ánh sáng từ đèn phải phù hợp và không gây khó chịu.７． Cần giữ nhiệt độ-độ ẩm và sự thông gió phù hợp.

Làm thế nào?

10/2013 6

LÀM VỆ SINH ５ S

Làm vệ sinh là một thao tác quan trọng được qui định ở bước đầu tiên của hoạt động TPM. Thông qua việc làm vệ sinh có thể phát hiện ra những lỗi chìm (lỗi không nhìn thấy bằng mắt) của máy móc thiết bị.

Làm thế nào?

10/2013 7