Calibración de instrumentos de pesar con pesas internas

Instituto Nacional de Tecnología Industrial Centro de Desarrollo e Investigación en Física y Metrología

Procedimiento específico: PEMA02B CALIBRACIÓN DE INSTRUMENTOS DE PESAR DE FUNCIONAMIENTO NO-AUTOMÁTICO CON EQUILIBRIO NO-AUTOMÁTICO Revisión: Septiembre 2014 Este documento se ha elaborado con recursos del Instituto Nacional de Tecnología Industrial. Sólo se permite su reproducción sin fines de lucro y haciendo referencia a la fuente.

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PEMA02B Lista de enmiendas: Septiembre 2014

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PEMA02B Índice: Septiembre 2014

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Página titular Septiembre 2014

Lista de enmiendas Septiembre 2014

Índice Septiembre 2014

Calibración de instrumentos de pesar de funcionamiento no-automático con equilibrio no-automático

Septiembre 2014

Apéndice 1 Septiembre 2014



PEMA02B: Septiembre 2014

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1. Objetivo Establecer el procedimiento para la calibración de instrumentos de pesar con equilibrio no-automático.

2. Alcance Aplicable a todas aquellas balanzas analíticas y balanzas hasta 120 t de pesar de funcionamiento no-automático, con equilibrio no-automático.

3. Definiciones y abreviaturas

3.1. Definiciones

3.1.1. Instrumento de pesar de funcionamiento no automático: Instrumento de pesar que re-quiere la intervención de un operador para realizar las pesadas, en especial, para depositar o retirar del receptor la carga a medir 3.1.2. Instrumento de equilibrio automático: Instrumento de pesar que alcanzan la posición de equilibrio sin la intervención del operador, por ejemplo balanzas electrónicas. 3.1.3. Instrumento de equilibrio no-automático: Instrumento de pesar que, para alcanzar la posición de equilibrio se requiere la intervención del operador, por ejemplo, para el cambio de pesas internas o bien para colocar o desplazar contrapesos a fin de lo-grar el equilibrio correspondiente 3.1.4. Capacidad mínima: valor por debajo del cual no se realizan pesadas. 3.1.5. Capacidad máxima: capacidad máxima de la pesada sin tener en cuenta la capa-cidad aditiva de tara. 3.1.6. División: Valor de la división más pequeña expresada en unidades de masa. 3.1.7. Número de divisiones: Cociente entre la capacidad máxima y el valor de la divi-sión. 3.1.8. Movilidad: Cualidad de un instrumento para reaccionar con pequeñas variaciones de carga (referencia4.4). 3.1.9. Fidelidad: Actitud de un instrumento para suministrar resultados idénticos para una misma carga, depositada varias veces sobre su receptor, en condiciones estables de ensayo (referencia 4.4). 3.1.10. Excentricidad: medida de la diferencia en las indicaciones de acuerdo a la distribución de la carga sobre el receptor (referencia 4.4). 3.1.11. Desnivel: ensayo de desnivel en instrumentos susceptibles de desnivelarse (refe-rencia 4.4). 3.1.12. Histéresis: Máxima diferencia entre cargas crecientes y decrecientes para un mismo valor de carga (referencia 4.4).


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3.1.13. Abreviaturas: ρa : densidad del aire húmedo. t : temperatura del aire. h : humedad relativa del aire. P : presión atmosférica. ρp : densidad de la pesa patrón. cap. máx : capacidad máxima de pesada. cap. mín : capacidad mínima de la balanza. d : valor de la división. e : división de verificación. n : número de divisiones. Ii Indicación de la balanza correspondiente a la carga i Epatron Error de las pesas patrón utilizadas

4. Referencias

4.1. Manual de la Calidad del INTI – Física y Metrología . 4.2. Recomendación Internacional de la OIML R 76-1 “Non-automatic weighing ins-truments”. Edición 2006 (E). 4.3. Recomendación Internacional de la OIML R 111-1 “Weights of classes E1, E2, F1,F2, M1-2, M2, M2-3 and M3 Edition 2004 (E). 4.4. Resolución Nacional de la SECRETARIA DE ESTADO DE COMERCIO Y NEGO-CIACIONES ECONOMICAS INTERNACIONALES Nº 2307 del 11 de noviembre de 1980. 4.5. Resolución Nacional de la SECRETARIA DE ESTADO DE COMERCIO Y NEGO-CIACIONES ECONOMICAS INTERNACIONALES Nº 456 del 02 de diciembre de 1983. 4.6. Guía para la calibración de los instrumentos para pesar de funcionamiento no au-tomático SIM MW G7 /cg-01/v.00 año 2009. Traducción del documento de EUROMET /cg-18 v.02.

5. Responsabilidades

5.1. Del Coordinador de la Unidad Técnica Masas Supervisa la realización de las calibraciones, verifica que se cumpla los procedimientos y revisa los resultados. 5.2. Jefe de laboratorio: Supervisar la realización de la calibración, verificar que se cumplan los procedimientos y revisar los resultados preliminares. 5.3. Del personal del laboratorio Realiza las calibraciones aplicando el presente procedimiento de calibración, procesando los correspondientes datos y emitiendo el certificado.


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6. Instrucciones

6.1. Generalidades La calibración periódica de una balanza comprende la realización de un conjunto de operaciones metrológicas, que tienen como fin la determinación de los desvíos en los parámetros a considerar: “FIDELIDAD - EXCENTRICIDAD – CONTROL DE LA COMBINA-CION DE PESAS - MOVILIDAD Y DESNIVELACION (si es aplicable) . 6.2. Elementos necesarios Los elementos básicos necesarios para efectuar la calibración de una balanza son:

a) Equipo de limpieza: paño o papel fino, suave, (que no deje pelusas) solvente, al-cohol etílico, pincel soplador (de uso en óptica) para la limpieza del platillo y el in-terior de la caja de pesada como así también el entorno de la balanza. Otros ele-mentos necesarios dependiendo de las circunstancias en cada caso en particular.

Juego de pesas patrón: las pesas utilizadas tienen trazabilidad al patrón Nacionales o Internacional y los certificados de calibración actualizados.

La clase a la que pertenecen las pesas patrón, utilizadas en la calibración debe ser tal que su error sea un tercio del error máximo tolerado del instrumento a calibrar en cada punto considerado. Si se contase con pesas cuyas características físicas y su incertidumbre corresponden a la clase necesaria para efectuar la calibración, pero el error de las mismas superase el tolerado, pueden ser utilizadas si se corrige su error al determinar las correcciones de la balanza.

La densidad de estas pesas es tal que una variación de la densidad del aire en ± 10 % del valor de 1,2 kg/m3 no produce variaciones de la masa, mayores a 1/4 de la desviación máxima permitida.

La identificación de las pesas utilizadas se encuentran registradas en la planilla de equipos utilizados (apéndice 3).

b) Elementos necesarios para el manipuleo de las pesas patrón: dependiendo en cada caso en particular se usan, guantes, pinzas adecuadas, paños y papel adecuado puentes grúa, aparejos, etc.

c) Instrumento de medición de temperatura, humedad y presión, para él cálculo de la densidad del aire húmedo. La identificación de los instrumentos utilizados se encuen-tran registrados en la planilla de equipos utilizados (apéndice 3).

Siendo los requerimientos: Temperatura: resolución = 0,1ºC incertidumbre = ± 0,5ºC (*)

Humedad relativa: resolución = 1% incertidumbre = ± 4% (*)

Presión absoluta: resolución = 1hPa incertidumbre = ± 2hPa (*)

(*) Dependiendo del instrumento a calibrar

a) Maletín adecuado con cerradura o bien todo aquel embalaje y equipo necesario que involucre el traslado de los instrumentos, hasta el lugar de calibración y posterior resguardo.


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6.3. Descripción 6.3.1. Control visual Antes de comenzar la calibración se realiza una inspección visual para comprobar el correcto funcionamiento de sus comandos, la limpieza, la instalación de la balanza (si están acorde a la precisión y capacidad de la misma), en lo que respecta a estar montada: sobre una base anti vibratoria, alejada de fuentes de calor (ventanas, estu-fas, hornos, etc.), corrientes de aire (equipos de aire, ventiladores, puertas, paso de personas, etc.), campos magnéticos, campos electrostático. Controlar y registrar en planilla de datos (Apéndice I) las condiciones ambientales (temperatura, humedad y presión) para poder determinar con estos parámetros la den-sidad del aire húmedo (ρa), y su variación en el tiempo indicando en el informe la densidad del aire húmedo promedio en que se realizó la calibración. El cálculo de densidad del aire húmedo se obtiene de acuerdo al procedimiento “PEMA03V”. Con estos datos y los comentarios necesarios se complementa la planilla de datos (Apéndice 1). 6.3.2. Identificación del instrumento Se procede a identificar el instrumento y se complementa la planilla de datos; (Apén-dice I) marca, modelo, Nº de serie, identificación del cliente, ubicación de la empresa, ubicación del instrumento dentro de la empresa, etc. Se verifica la existencia de la documentación legal del instrumento (verificación primiti-va, certificado de auto-verificación o declaración de conformidad) y la concordancia con el mismo. Si alguno de estos puntos no se cumpliera no se puede efectuar la cali-bración, a menos que el PML del INTI disponga una excepción por escrito. 6.3.3. Limpieza En el caso de balanzas de laboratorio, se efectúa con un paño o un papel fino, suave, que no deje pelusas, humedecido con alcohol etílico una minuciosa limpieza del platillo, del interior de la caja de pesadas, de la parte exterior de la balanza y de la mesada donde está instalada y de ser necesario sopletear aire en forma suave sobre las pesas internas con un soplador, como los utilizados para la limpieza de lentes fotográficos. En balanzas de otro tipo se procurará en función de las posibilidades, obtener la limpieza adecuada a cada caso en particular. Se registra en la planilla de datos (Apéndice 1). 6.3.4. Nivelación En instrumentos susceptibles de desnivelación y que poseen indicador de nivel, se realiza el control de su nivel y de ser necesario se ajustar el mismo, mediante el nivel adosado al cuerpo de la balanza. En aquellos instrumentos susceptibles de desnivelación y que no posean un indicador de nivel adosado en su cuerpo, se realiza el ensayo correspondiente de desnivel, punto (6.3.10) y referencia 4.4. Se registra en la planilla de datos (Apéndice 1).


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6.3.5. Control de sensibilidad En aquellas balanzas con pesas internas que poseen una escala óptica o electrónica, se procede a desarrestar la balanza y colocando previamente dicha escala en cero, se depositará sin arrestar y sin choque sobre el receptor de carga una masa equiva-lente a la máxima capacidad de la misma, este ensayo se registra y se realiza por lo menos tres veces, luego de tomar un promedio y corregirlo por el error de la pesa patrón se registra en la planilla de datos (Apéndice 1) porcentualmente, con la incertidumbre calculada. En el caso de que este valor exceda los valores aceptados para este tipo de ins-trumento, se procede de acuerdo a una de las siguientes formas:

a) en el caso de una escala electrónica se ajusta de acuerdo a lo indicado por el fabricante.

b) en el caso de escala óptica, el ajuste se realiza variando el centro de gravedad de la cruz, por medio de la regulación adosada a esta en forma vertical (ver manual de uso de la balanza).

c) en el caso de balanzas con contrapesos, se procede de acuerdo a lo especificado por el fabricante.

Finalizado el ajuste se realiza nuevamente el control de sensibilidad. Se informan los errores porcentuales de sensibilidad antes del ajuste y después del ajuste. Si no se hubieran realizado ajustes se informa el error de sensibilidad obser-vado indicando que no se realizaron ajustes. En aquellos casos en que no se puede llevar a cabo el ajuste correspondiente se interrumpe la calibración para la correspondiente reparación. 6.3.5.1. Ensayo de la escala automática. Se realiza como mínimo en 5 puntos del rango distribuidos uniformemente incluyendo la carga máxima de la escala automática (tanto óptica como electrónica) tomando cero inicial y final para cada punto ensayado. Se realizan dos carreras si los resultados son consistentes con diferencias no mayo-res de 1 d entre carreras, si las diferencias son mayores se toma una tercera carre-ra. Se informa el promedio de las dos o tres carreras según corresponda 6.3.6. Movilidad La movilidad se verifica depositando sin choque una sobrecarga (no pudiendo ser menor a un 1 mg) equivalente a la mínima división, la cual debe provocar un cambio en la indicación de la balanza. Este proceso se realiza en la carga mínima y máxima En el caso de no producirse una variación en la indicación , se insiste con una so-brecarga mayor hasta provocar una variación, asentándose luego en la planilla de da-tos (Apéndice I) dicha carga final, como así también se debe asentar si los cambios en la lectura se realizaron en forma rápida o lenta. 6.3.7. Excentricidad


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B D A E

C

B C A D E

Para el caso de platillo suspendido o con un solo punto de apoyo, este ensayo se realiza mediante una carga de prueba repartida sucesivamente en diferentes posicio-nes, equidistantes entre el centro y los bordes (en forma longitudinal y transversal) del dispositivo receptor de carga (punto 3.1.10).

Dicha carga es igual o lo más aproximado a un tercio de la suma de la capa-cidad máxima y del efecto máximo aditivo de tara (se buscará una pesa cuyo valor este lo más cercano a éste y no necesariamente que esta sea calibrada y trazable pero sí que garantice la estabilidad de su masa en el tiempo de uso). En el caso de encontrarse el receptor de carga apoyado en más de un punto, se coloca una carga de prueba, repartida sucesivamente en el mismo sobre cada uno de los puntos de apoyo y en el centro, utilizando una carga igual o lo más aproximado a la fracción 1/n de la suma de la capacidad máxima y el efecto máximo aditivo de tara, siendo (n) el número de apoyos. Cuando la proximidad de los puntos de apoyo hace imposible la colocación de la carga de prueba, se duplica la misma y se reparte sobre una superficie determinada entre dos puntos de apoyo. En este ensayo se realizan no menos de tres determinaciones en cada punto, si-guiendo la secuencia indicada y registrándose los valores obtenidos en la planilla de datos (Apéndice I). Se toma como desvío de excentricidad a la máxima diferencia resultante entre la mínima y la máxima de las indicaciones de cada secuencia (punto 3.1.10). El criterio de aceptación es que el desvío de excentricidad no supere el desvío máximo tolerado para la carga considerada según lo indicado en la referencia (4.4). Si el error se encuentra dentro de los errores tolerados, se debe centrar muy bien la carga o, si por el contrario, los errores exceden los tolerados y por lo tanto aumenta en demasía las incertidumbres con que puede trabajar el usuario, se inte-rrumpe la calibración para la correspondiente reparación. 6.3.8. Fidelidad (repetibilidad) Es la desviación estándar de los resultados obtenidos en el transcurso de diez ciclos de pesada consecutivas de una misma carga en un 25% y en un 75 % aproximado de la carga máxima en condiciones estables (punto 3.1.9) (no necesariamente esta carga sea con pesas calibradas y trazables sino que garantice su masa en el tiempo de uso). El Ciclo de pesada es : “cero-carga-carga-cero”, y la corrección se calcula como el promedio de las indicaciones “carga” menos el promedio de las indicaciones “cero” Los valores obtenidos se registran en la planilla de datos (Apéndice 1)


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Durante la realización de este ensayo si el instrumento posee un dispositivo de cero automáticos, el mismo debe estar desactivado o corrido el cero con una carga míni-ma La desviación estándar no debe superar en un tercio del valor absoluto del error máximo tolerado para el instrumento con esa carga. 6.3.9. Control del rango de uso En las balanzas con combinación de pesas internas, el ensayo se lleva a cabo com-parando cada una de estas combinaciones con pesas patrón, en forma de ciclos de pesada, desde la combinación más pequeña hasta la más grande. Luego de desarrestar la balanza sin carga, se lee y registra el valor observado en la escala de la misma. Posteriormente se arresta y por medio de los comandos se posiciona en una de las combinaciones, (la más pequeña) colocando sobre el platillo receptor una pesa patrón equivalente a la masa de dicha combinación. Se vuelve a desarrestar y se registra el valor leído en la escala. Nuevamente se arresta y po-siciona la pesa patrón sobre el platillo, Nuevamente se desarresta y registra el valor observado en la escala. Finalmente se arresta y retira la pesa patrón del platillo re-ceptor, por medio de los comandos se vuelve a la posición inicial y luego de des-arrestarla se registra el valor leído en la escala. Los valores así obtenidos se registran en la planilla de datos (Apéndice 1). Esta operación se realiza sucesivamente con cada una de las combinaciones hasta finalizar con aquella de mayor capacidad. Ejemplo: Una balanza capacidad máxima 160 g, con una escala óptica con rango 100 mg. Para cada combinación de pesas obtenemos : Ciclo de pesada: cero ------------> carga ------------> carga ------------> cero Para el cálculo de las correcciones (corrección Ci, es el valor que sumado algebrai-camente al valor indicado por la balanza, mejor compensa su desvío en cada punto a controlar) se aplica:

Ci= promedio cero-promedio carga + Epatrón

Formación de las décadas por combinación de pesas en una balanza:

1er. década: ( 0,1 - 0,2 - 0,3 - 0,4 - 0,5 - 0,6 - 0,7 - 0,8 - 0,9) g 2 da. Década : (1 - 2 - 3 - 4 - 5 - 6 - 7 - 8 - 9) g 3 ra. Década: (10 - 20 - 30 - 40 - 50 - 60 - 70 - 80 - 90) g 4 ta. Década: (100 - 110 - 120 - 130 - 140 - 150) g

Se realizan por cada combinación de pesas tres ciclos, para cada década. Se registran en la planilla de datos (Apéndice 1) los datos de presión, temperatura y humedad, al principio y al final de cada carrera, con los que luego se observará


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si se mantiene una estabilidad del medio acorde al instrumento, registrándose final-mente el promedio. En balanzas de gran capacidad se puede establecer el método de carga sustituta, dependiendo esta posibilidad de la respuesta que la balanza tenga en repetibilidad. Este método se encuentra mencionado en la referencia (4.2). En los casos de balanzas con contrapeso y contra peso desplazable sobre un siste-ma de palancas, se procede de la siguiente forma: Los contrapesos desplazables se controlan como en los casos de balanzas de equili-brio automático o sea que definiendo una serie de puntos a lo largo de la escala, se realizan tres carreras ascendentes y una descendente, como se indica en el punto 6.3.11 del PEM01M. Los contrapesos se controlan como los casos de combinaciones internas de pesas in-dicado anteriormente.

6.3.10. Cálculo de la incertidumbre en la determinación de los desvíos en la corrección. Para el cálculo de incertidumbre en la determinación de los desvíos en la corrección se utiliza el archivo “PEMA02B.xls”. Un ejemplo de cálculo se incluye en el (Apén-dice 2). Se tienen en cuenta las siguientes fuentes de incertidumbre: incertidumbre asociada a la repetibilidad en la década. la incertidumbre en la masa de las pesas patrón usadas para la calibración. Se ob-tienen de sus certificados de calibración. Incertidumbre debida a la estabilidad de los patrones. Si el juego de pesas no posee historia para evaluar la incertidumbre de estabilidad se tomará la incertidumbre de ca-libración de las pesas involucradas aplicando distribución rectangular para estandarizar. la incertidumbre asociada a la resolución de la balanza (lectura patrón). 6.3.11. Desnivelación En aquellos instrumentos susceptibles de desnivelarse y que no posean indicador de nivel, se lleva a cabo el siguiente ensayo. El ensayo con carga nula, en los instrumentos de clase III y IIII, no deben variar más de dos divisiones por el efecto de un desnivel longitudinal o transversal del 5%. Registrar el desvío de indicación en la planilla de datos. (Apéndice1). El ensayo con carga, (no menor a la mitad de la carga máxima), en los instrumen-tos de clase II, III y IIII, no deben variar más de una división por el efecto de un desnivel longitudinal o transversal del 5%. La secuencia del ensayo es el siguiente: nivelar poner a cero, desnivelar en el sen-tido longitudinal al 5%, aplicar la carga y registrar el desvío de indicación. Descargar nivelar poner en cero, desnivelar en forma transversal al 5% y registrar el desvío de indicación.

7. Certificado de calibración

El certificado de calibración es elaborado de acuerdo a lo establecido en el manual de la calidad del INTI – Física y Metrología , capítulo 9. Este certificado además contiene, cuando corresponda:

Código de aprobación de modelo


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Identificación del instrumento.

Ubicación de la empresa.

Ubicación del instrumento dentro de la empresa.

Sensibilidad observada antes del ajuste correspondiente.

En los casos que posean escala electrónica u óptica se informa el valor porcentual del error de sensibilidad con la correspondiente incertidumbre. O a menos que lo so-licite el usuario se realiza una curva de calibración como se indica en el punto 6.3.11 del PEM01M.

Valor de excentricidad.

Valor de fidelidad (repetibilidad).

Tabla de corrección de la combinación interna de las pesas con las correspondien-tes incertidumbres por década.

En los casos de contrapesos con correderas se registran los desvíos observados en los puntos de la escala que se controlaron, con las correspondientes incertidum-bres.

En los casos que posean contrapesos, además de calibrar estos, se informan los desvíos en la lectura de la balanza con la utilización de estos.

Movilidad.

Histéresis (en los casos de balanzas con contrapesos desplazables).

Valores observados en los ensayos de desnivelación en aquellos instrumentos sus-ceptibles de desnivelación y que no posean indicador de nivel.

Condiciones de medición.

Temperatura promedio durante la calibración

Humedad promedio durante la calibración

Presión promedio durante la calibración

Densidad del aire promedio durante la calibración

8. Registros de la calidad

Se conservan registros manuscritos de las observaciones originales, copia de los certi-ficados emitidos, como así también copia de la orden de trabajo, salida de elementos y demás documentación relacionada, de acuerdo con el Manual de Calidad del INTI - Física y Metrología capítulo 12.

9. Precauciones y advertencias

En caso de manipular grandes masas, deben utilizarse elementos de protección personal adecuados (zapatos, espaldera, casco, guantes, entre otros)

Sólo personal capacitado y autorizado podrá trabajar con el puente grúa, observan-do las instrucciones de uso correspondientes


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10. Apéndices y anexos

Nº APÉNDICE TÍTULO

1 Planilla de datos

2 Balance de incertidumbre – ejemplo

3 Planilla de equipos utilizados

PEMA02B Apéndice 1: Septiembre 2014

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Planilla de toma de datos: Ident. informe:.......................... Cliente:............................... Fecha:.................. Realizo:.................................... Reviso:......................... Balanza:........................... .. Tipo:.................................. Modelo:...................................... Cap. Máx.:............................. Mínima división:............................ Clase:.................. N° de aprob. de modelo:............................. Nº de serie:................................. Ubicación de la empresa:............................................................................................................. Ubicación dentro de la empresa:.................................................................................................

............................................................................................................. Patrones:............................... Clase:....................... Identificación:................................. Certificado de calibración:........................... Incertidumbre relativa:..............................

Instalación adecuada: SI NO Funcionamiento correcto de los comandos: SI NO Limpieza adecuada: SI NO Nivelación correcta: SI NO Corrección de nivelación: SI NO Movilidad con carga mínima: Valor de sobrecarga . . . . . SI NO Movilidad con carga máxima: Valor de sobrecarga . . . . . SI NO

Observaciones:. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . SENSIBILIDAD Capacidad máxima de la escala: . . . . . . . . . . . . . . Pesa patrón utilizada: . . . . . . . . . . . . . . clase: . . . . . . . Error de la pesa: . . . . . . . . . . . . . . . . .

cero carga cero-carga+Ep %

Sensibilidad resultante: . . . . . . .%


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EXCENTRICIDAD B C A D E Carga utilizada:.................................................

localización del punto

unidad de masa [ ]

unidad de masa [ ]

unidad de masa [ ]

A

B

C

D

E

F

A

FIDELIDAD (repetibilidad) ± 25%:Carga utilizada:............................ ± 75%:Carga utilizada:............................ T:......ºC H:......% P:.....hPa. T:......ºC H:......% P:.....hPa.

N º de

ciclo

cero [ ]

carga [ ]

carga [ ]

cero [ ]

N º de ciclo

cero [ ]

carga [ ]

carga [ ]

cero [ ]

1 1

2 2

3 3

4 4

5 5

6 6

7 7

8 8

9 9

10 10

T:................ºC H:..................% P:...........hPa. T:.............ºC H:..............% P:.............hPa.

B C A D E

N puntos de apoyo


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CONTROL DE LA COMBINACIÓN DE LAS PESAS INTERNAS T:.................................ºC H:……………………........% P:…………................hPa.

DECADA ........ CICLO Nº .......

COMBIN.DE PESAS INT.

IDENT. DE PESA PATRON

CERO [...] CARGA

[...] CARGA

[...] CERO [...]

PROM.CERO – PROM.CARGA

T:..............ºC H:…..........% P:….............hPa. T:….............ºC H:…..............% P:….............hPa.




CERO [...] CARGA

[...] CARGA

[...] CERO [...]

PROM.CERO –

PROM.CARGA

T:..................ºC H:..................% P:…............hPa.


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T:.................ºC H:……..........% P:…............hPa.




CERO [...] CARGA

[...] CARGA

[...] CERO [...]

PROM.CERO –

PROM.CARGA

T:………........ºC H:……...........% P:…….............hPa. ENSAYO DE DESNIVEL: Con carga nula

¿Satisfactorio? SI NO

Con carga ≥ ½ Max.(............g)

¿Satisfactorio? SI NO

Observaciones: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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Ejemplo de Balance de Incertidumbres:

123457

8

9101112

13

1415

1617

18

19202122

23

2425

2627

28

29303132

33

3435

3637

38

39404142

43

B C D E F G H I J K L M N O PBALANCE DE INCERTIDUMBRES EN CALIBRACIONProcedimiento: PEMA02B

Calibración de: balanza

Primera decada (Valor nominal 900mg)Fuente de incertidumbre Símbolo Tipo Distrib Factor �i (ciui)2

error pesas patron EP 0,02500 mg BN N 1,0E-02 g 2,0 0,005 mg 50 1 3E-05lectura promedio L 0,110 mg A1 N 0,0 0,021 mg 18 1 4E-04resolucion lectura �r 0,0 mg BR R 0,05 g 1,7 0,029 mg 50 1 8E-04

Lectura en el cero ��−04 0,0 mg BR R 0,05 g 1,7 0,029 mg 50 1 8E-04

Error de la lect. de la bal. E 0,135 mg N 0,09 g 2,0 0,05 mg 118

E= 0,14 mg ± 0,09 mg

Segunda decada (Valor nominal 9 g)Fuente de incertidumbre Símbolo Tipo Distrib Factor �i (ciui)2

error pesas patron EP 0,04700 mg BN N 2,5E-02 g 2,0 0,013 mg 50 1 2E-04lectura promedio L 0,215 mg A1 N 0,0 0,000 mg 18 1 0E+00resolucion lectura �r 0,0 mg BR R 0,05 g 1,7 0,029 mg 50 1 8E-04

Lectura en el cero ��−04 0,0 mg BR R 0,05 g 1,7 0,029 mg 50 1 8E-04


E= 0,26 mg ± 0,08 mg

Tercera decada (Valor nominal 90 g)Fuente de incertidumbre Símbolo Tipo Distrib Factor �i (ciui)

2

error pesas patron EP -0,03500 mg BN N 3,5E-02 g 2,0 0,018 mg 50 1 3E-04lectura promedio L 2,002 mg A1 N 0,0 0,000 mg 18 1 0E+00resolucion lectura �r 0,0 mg BR R 0,05 g 1,7 0,029 mg 50 1 8E-04Lectura en el cero ��−04 0,0 mg BR R 0,05 g 1,7 0,029 mg 50 1 8E-04


E= 1,97 mg ± 0,09 mg

Cuarta decada (Valor nominal 100 g)Fuente de incertidumbre Símbolo Tipo Distrib Factor �i (ciui)

2

error pesas patron EP -0,07 g BN N 0,05 g 2,0 0,025 mg 50 1 6E-04lectura promedio L 1,413 g A1 N 0,0 0,019 mg 2 1 3E-04resolucion lectura �r 0,0 g BR R 0,05 g 1,7 0,029 mg 50 1 8E-04

Lectura en el cero ��−04 0,0 g BR R 0,05 g 1,7 0,029 mg 50 1 8E-04

ciValor estimado Intervalo (±) ui

Valor estimado Intervalo (±) ui ci



E L EP r r= − + −δ δ ( )0


1 de 1

Copia No Controlada

Planilla de Equipos:

a) Un juego de pesas asimilables a clase E2 , desde 1 mg hasta 2 kg, marca DOLZ, identificado sobre la caja como “INTI 2001”.

b) Una pesa asimilable a clase E2 de 1 kg, marca BECKER, identificada sobre la caja “INTI II”.

c) Una pesa asimilable a clase E2, de 2 kg, marca DOLZ, identificado sobre la caja “INTI II”.

d) Una pesa asimilable a clase E2 de 5 kg, marca BECKER, identificada sobre la caja “INTI II”.

e) Una pesa asimilable a clase E2 de 10 kg, marca BECKER, identificada "INTI I".

f) Juego de pesas asimilables a clase F1, desde 1 mg hasta 100 g, marca AINSWRTH, inventario N° 039538021.

g) Juego de pesas asimilables a clase F1 Sauter, desde 1 mg hasta 10 kg, inventa-rio N° 03938014.

h) Juego de pesas asimilables a clase F2, desde 100 g hasta 5 kg, marca DOLZ, número de identificación “88”.

i) Juego de pesas asimilable a clase F2, desde 1 mg hasta 100 g, marca DOLZ, inventario N° 039538031.

j) Tres pesas asimilables a clase F2 de 10 kg, una marca CAM y otras dos marca DOLZ , número de identificación “85”.

k) Cuarenta pesas asimilables a clase M1 paralelepipedicas con manija, de 20 kg c/u, de fundición de hierro, pintadas.

l) l) 15 pesas de 500kg, cilíndricas de fundición pintadas, con Nros. De identifica-ción:

m) 2, 4, 9, 10, 011, 012, 013, 014, 015, 016, 017, 018, 019, 020 y 023.

n) m) Pesas de fundición de hierro de 1 000 kg INTI, identificadas: 1, 2, 3, 4, 5, 8, 9,

o) 10, 11, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21, 22, 22, 23, 24, 25.

p) Medidor de temperatura y humedad THA 6

q) Medidor de temperatura y humedad TES 1360 serie Nº 96082239

r) Estación meteorológica Nro. de serie 001

s) Estación meteorológica marca Davis perception II – Nº de serie PE60517A24

t) Medidor de temperatura y humedad TES 1360 serie Nº 95085290.

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Calibración de instrumentos de pesar con pesas internas