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CAPÍTULO IV PROPUESTA DE UN MANUAL DE PROCESOS DE LOGÍSTICA INVERSA PARA MINIMIZAR EL IMPACTO MEDIO AMBIENTAL DE LAS MEDIANAS EMPRESAS DEDICADAS A LA ELABORACIÓN DE PRODUCTOS PLÁSTICOS EN EL ÁREA METROPOLITANA DE SAN SALVADOR.
A. GENERALIDADES
Debe tenerse en cuenta que la prevención del problema de contaminación industrial
se consigue tanto como la elección y empleo adecuado de las tecnologías como del
desarrollo de nuevos procesos productivos.
Por lo tanto la presente propuesta es una contribución del equipo de trabajo para las
medianas empresas que elaboran productos plásticos en el área metropolitana de
San Salvador, la cual pretende que se minimice el impacto medio ambiental que son
generados a raíz de la industria.
Desde la aparición del hombre, este ha estado siempre en contacto con su entorno,
utilizando sus recursos y provocando cambios en el medio que le rodea, estos
efectos se han ido incrementando, aumentando consecuentemente los impactos
ocasionados sobre el medio ambiente. Desde entonces hasta nuestros días, la
productividad se ha visto multiplicada, incrementándose así el consumo de recursos
y la generación de residuos.
Por lo que la propuesta de este capítulo está desarrollada tomando en cuenta la
información que se obtuvo en el capítulo III, es decir, la investigación de campo.
El diseño del manual de procesos de Logística Inversa, contiene los objetivos que
son parámetros, la importancia, el alcance, además de una serie de procesos
sistemáticos para la implantación de dicho manual, otro factor importante en el
diseño es el hecho de recomendar herramientas.
B. OBJETIVOS DE LA PROPUESTA.
1. OBJETIVO GENERAL Diseño de un manual de procesos de Logística Inversa para minimizar el impacto
medio ambiental en las medianas empresas dedicadas a la elaboración de productos
plásticos ubicadas en el área metropolitana de San Salvador.
2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS:
Contribuir al mejoramiento de los procesos de producción de las medianas
empresas que elaboran productos plásticos por medio de un manual de
procesos de logística inversa.
Especificar los lineamientos generales que debe sujetar el manual de
procesos de logística inversa para que puedan desempeñarse en el área de
producción.
Proponer un manual de Logística Inversa que este de acuerdo con los
recursos y necesidades de las medianas empresas dedicadas a la
elaboración de productos plásticos.
C. IMPORTANCIA DE LA PROPUESTA Es importante tomar en cuenta la precaución al aplicar nuevas tecnologías de
producción y de proceso desde la perspectiva medio ambiental persiguiendo el
desarrollo sostenible y cumpliendo con los propósitos que se establecen, al aplicar el
manual que permita al sector de la mediana alcanzar los beneficios ambientales al
menor costo posible y al menor plazo, considerando la protección del medio
ambiente para mejorar la calidad de vida de la población.
El manual de procesos de logística inversa busca, fundamentalmente, reducir el
impacto sobre el medio ambiente, a través de prácticas como la reutilización, el
reciclaje o recuperar los productos al final de su vida útil.
En la actualidad debido al gran deterioro del medio ambiente, es importante y
necesario, la aplicación un manual de logística inversa con estas características
para las empresas que elaboran productos plásticos puedan mejorar sus procesos y
estén más adecuados a las capacidades del medio ambiente para renovar los
recursos utilizados para ello. De tal modo que los seres humanos puedan satisfacer
sus necesidades sin exceder el impacto en el medio ambiente.
1. Económico Contribuirá a dinamizar la economía, al hacer de las empresas fuentes productivas,
que experimentaran un entorno favorable de la inversión lo que les permitirá
continuar aportando al Producto Interno Bruto del país, volviendo atractivo el entorno
para otros inversionistas.
2. Las Empresas El sector de las medianas empresas que elaboran productos plásticos, contaran con
un manual de procesos de logística inversa, que busca reducir el impacto medio
ambiental a través de la recolección, vertedero, clasificación y reciclaje, ya que este
promueve un retorno de los desechos sólidos para darles una reutilización y
transformación a un nuevo ciclo de vida de un producto.
3. La Sociedad Una de las grandes responsabilidades sociales de las medianas empresas, de
nuestro país, es comprometerse en que no se deteriore, contamine el entorno en
donde se desenvuelven, aspecto que ha dejado mucho que decir , pues es muy
sabido que tal responsabilidad poco se cumple a pesar de existir una ley, reglamento
que demanda el cumplimiento de ello.
Por lo tanto el presente manual de procesos de logística inversa nos adentramos en
resaltar la importancia del rol de las medianas empresas en hacer que esto sea una
realidad que garantice protección al medio ambiente, y minimizar los desechos
sólidos al aire libre, y lograr contar con un medio ambiente sano y saludable para la
sociedad salvadoreña.
4. Medio ambiente
La actitud de las medianas empresas frente al medio ambiente se enmarca
claramente dentro del campo de la responsabilidad social, al tratarse de un asunto de
interés social, el presente manual de procesos de logística inversa va a jugar un
papel especialmente destacado en la definición de la estrategia medioambiental. El
impacto social, ha sido de un enorme costo para la mayoría de la humanidad, que es
excluida de los mejores adelantos de la ciencia y la tecnología. Para muestra nuestro
país.
5. Cultural En primer lugar, el problema ambiental sólo puede ser solucionado con el esfuerzo
de todos los sectores: empresarial, académico, social. Es decir, un esfuerzo de país.
En El Salvador el daño que en la actualidad se vive en el medio ambiente, es
generado por la falta de cultura de toda la sociedad, el fabricante debe crear el hábito
por medio de incentivos para la recolección diferenciada de los desechos sólidos en
la población.
D. ALCANCE DE LA PROPUESTA
Mediante el diseño del manual de procesos de logística inversa se pretende crear
distintas alternativas de soluciones que ayuden a los medianos empresarios a poder
tener mejores estrategias de producción, y así mantener una ventaja competitiva.
Además, las empresas tendrán la posibilidad de hacer uso de este manual para
fortalecer las áreas en que estén fallando. La propuesta presenta pasos claros y
sencillos, y es una herramienta útil para el trabajo diario orientado hacia la
minimización del impacto medio ambiental.
Una de las principales actividades que se realizan son básicamente de materia
prima, la logística trata problemas del suministro relativo al tiempo, lugar y forma que
son requeridos los bienes y los servicios.
Este manual ayudará a las medianas empresas a organizar adecuadamente todos
los procesos que se den en dicho sector.
MANUAL DE PROCESOS DE LOGISTICA INVERSA
E. OBJETIVOS DEL MANUAL DE PROCESOS DE LOGÍSTICA INVERSA
1. OBJETIVO GENERAL:
Otorgar a las medianas empresas un manual de procesos de Logística Inversa que
les permita organizar adecuadamente todos los procesos desde el punto de consumo
hasta el punto de origen de una forma eficiente y lo más económica posible con el
propósito de recuperar su valor ó el de la propia devolución.
2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS: Brindar la información clara y precisa a las medianas empresas para que
puedan realizar los procesos para recoger de los consumidores los productos
usados y bien reprocesarlos (reciclado, o reparación) o enviarlos a su destino
final.
Especificar cada una de las etapas que lleva el manual de procesos de
Logística Inversa para que puedan adoptar la prevención de la contaminación
mediante la elección y el empleo adecuado de tecnología como el desarrollo
de nuevos procesos productivos.
Proporcionar al sector de la mediana empresa los pasos para que se de la
implantación del manual de procesos de Logística Inversa para la aplicación.
F. PASOS PARA LA ELABORACIÓN DEl MANUAL DE PROCESOS DE LOGÍSTICA INVERSA
IDENTIFICACIÓN Para elaborar un manual de logística inversa se debe de tener la comunicación y
coordinación entre departamentos que permitan registrar y transmitir en forma
sistemática la información de las medianas empresas que elaboran productos
plásticos en el área metropolitana de San Salvador.
Este manual incorpora la siguiente información:
LOGOTIPO DE LA ORGANIZACIÓN. Símbolo que identifica la organización el cual será diseñado por cada empresa del
sector de la mediana empresa.
DENOMINACIÓN Nombre de la organización según registro de comercio.
PROCEDIMIENTO Manual de Logística Inversa para minimizar el impacto medioambiental de las
medianas empresas.
FECHA Esta fecha corresponde a la finalización de la elaboración del manual de procesos
de logística inversa: día (número arábigo), mes (número romano) y año (número
arábigo).
PÁGINA NUM. X DE Y En la que x es el número progresivo de las hojas en que se diagrama el
procedimiento del manual de logística inversa para las medianas empresas y en
donde y representa el número total de hojas de que consta el documento que se
repite hasta igualar a x .
SUSTITUYE Corresponde a las modificaciones o actualizaciones que se le efectúen al manual de
procesos de logística inversa de las medianas empresas en donde, fecha y página
que reemplaza a la nueva hoja (en caso necesario) este espacio se completa
exactamente en los términos anotados en los puntos 4 y 5.
NÚMERO DE OPERACIÓN El manual de logística inversa para las medianas empresa esta formado por diez
etapas que se enumera en forma progresiva y en números romanos del I al X y en
orden, cada una de las operaciones que conforman el procedimiento.
RESPONSABLE(S) Nombre de la unidad administrativa, responsable de realizar cada operación.
DESCRIPCIÓN El manual de logística inversa contiene las siguientes etapas:
I Materia Prima
II Fabricante
III Distribuidor
IV Vendedor
V Cliente
VI Recogedor.
VII Vertedero
VIII Clasificación
IX Reciclado
X Logística Inversa
UNIDADES RESPONSABLES DE SU ELABORACIÓN, REVISIÓN Y
AUTORIZACIÓN.
Nombre y firma de la unidad o puesto encargado de preparar, revisar y aprobar el
procedimiento.
CLAVE DE LA FORMA En primer término las siglas de la organización; en segundo las siglas de la unidad
administrativa donde se utiliza la forma.
ESQUEMA DE LA PROPUESTA DE LOGÍSTICA INVERSA Representación gráfica de la organización en que se realizan las operaciones de un
procedimiento y/o el recorrido de formas o materiales, en donde se muestran las
unidades administrativas (procedimiento general) o los puestos que intervienen.
1
1 Equipo de Trabajo: Gladis Elizabeth Hernández Rodríguez, Héctor Alexander Barahona Osorio, Alan Isaac Benavides, 2006.
Fabricante Etapa II Distribuidor
Reparaciones Etapa III
Vendedor Etapa IV
Cliente Etapa V
Materia Primas Etapa I
Recolección de desechos Etapa VI
Clasificación Etapa VIII
L O G Í S T I C A I N V E R S A
Reciclaje Etapa IX
Etapa X
Devoluciones
1. GRÁFICO 2. - ESQUEMA DEL MANUAL DE PROCESO DE LOGÍSTICA INVERSA
Vertedero Etapa VII
Los diagramas presentados en forma sencilla y accesible en el manual, brinda
una descripción clara de las operaciones, lo que facilita su comprensión para este
efecto, es aconsejable un empleo de símbolos y/o gráficos simplificados.
2. DESCRIPCIÓN DE LA SIMBOLOGÍA UTILIZADA EN EL DISEÑO DE LOS FLUJOGRAMAS.
Operación: Transformación y preparación voluntaria de un material
para otro proceso.
Inspección: Se realiza la inspección de los materiales u objetos para
para hacer una evaluación cualitativa y cuantitativa de los mismos.
Trasporte: Traslado de un producto o material de un lugar a otro.
Demora o Tiempo de Espera: Denota demora de un objeto,
cuando
no es posible la acción siguiente en un proceso, asimismo hace
hace referencia a lo que se conoce como almacenamiento temporal.
Almacenamiento: Se refiere a la acumulación de los productos o
materiales de forma permanente, hasta que sea requerida para
su consumo o para ser empleado en otro proceso.2
2 Díaz Callejas, Osmin Ernesto, Mendoza de Díaz Judith Virginia, Admón. Empresas Pág. 151 y 152
DESARROLLO DE LAS ETAPAS DEL MANUAL DE PROCESOS DE LA LOGÍSTICA INVERSA
3. DESCRIPCIÓN DE LAS ETAPAS
3.1 ETAPA I - MATERIA PRIMA
Es importante que las medianas empresas dedicadas a la elaboración de
productos plásticos en el área metropolitana de San Salvador utilicen una
separación diferencial de los productos plásticos y se le de un uso adecuado a la
materia prima, valorizando en cualquier procedimiento y que permita el
aprovechamiento de los recursos y darles una reutilización.
OBJETIVO:
Establecer un método funcional y sencillo que facilite el retorno de residuos e
identificar proveedores certificados por la calidad de sus productos, para obtener
una materia prima virgen que contribuya a minimizar el desperdicio
y evitar el daño al medio ambiente.
POLÍTICAS:
Lograr que la materia prima virgen se encuentre en el lugar, en el momento
oportuno.
Establecer un mecanismo de comunicación entre el departamento de
producción y proveeduría, para eliminar stock de materia prima
innecesaria.
Responsables de controlar esta etapa: Gerente y/o Jefe de Producción
¿CÓMO OBTENER LA MATERIA PRIMA?
1) Separación de residuos orgánicos e inorgánicos
2) Recolección diferencial. De implementarse una recolección diferenciada en la mediana empresa, se
deberían seguir los siguientes pasos:
a) Las Medianas empresas deben educar a la ciudadanía que desde el hogar
debe hacerse una separación de residuos orgánicos e inorgánicos
b) Sistema de transporte / Alternativas, que
debe poner el sector de la mediana empresa:
Camiones diferentes para recoger la basura el mismo día.
Un mismo camión que recoge en diferentes días los residuos
orgánicos y los inorgánicos.
Camiones compartimentados de forma tal de recoger ambos tipos
de residuos y disponerlos diferencialmente en los compartimientos a
tal efecto.
Mantener el sistema de recolección diario para los residuos
orgánicos (perecederos). Un número menor de camiones recoge los
inorgánicos / día y zona.
c) El camión se dirige a la Estación de Transferencia
3) Estación de Transferencia Se pesa la carga de residuos y se los compacta.
Residuos orgánicos: pasan a otro camión y son llevados a los rellenos sanitarios.
Residuos inorgánicos: se separan por material en la Estación de Transferencia o
van a un Centro Especializado a tal efecto.
4) Separación por tipo de material Cada día generamos más basura, contribuyendo así a que los residuos se
conviertan en un gran problema, pero algunas soluciones están en nuestras
manos.
Desde el momento de la compra hasta cuando se tira la basura, se puede poner
en práctica sencillas medidas que reducen notablemente tanto el volumen como
la peligrosidad de nuestros residuos:
Hay que tener en cuenta, que todos los plásticos se fabrican a partir del petróleo.
Por ello al consumir plásticos, además de colaborar al agotamiento de un recurso
no renovable, potenciamos la enorme contaminación que origina la obtención y
transporte del petróleo y su transformación en plástico.
A continuación se detalla el flujo del proceso de esta etapa:
FLUJO PARA LA OBTENCIÓN DE LA MATERIA PRIMA BASADA EN LOGÍSTICA INVERSA
CUADRO No 73 Logística Inversa
MATERIA PRIMA DIAGRAMA DE FLUJO
HOGAR
EL CONSUMIDOR GUARDA LOS DESECHOS PLÁSTICOS DESCARTABLES.
TRANSPORTE AL CENTRO DE ACOPIO. ALMACENAMIENTO EN CENTRO DE ACOPIO TRASLADO AL CENTRO DE RECICLAJE. RECICLAJE DE RESIDUOS PLÁSTICOS PARA OBTENER LA MATERIA PRIMA.
3 Fuente: Equipo de Trabajo
La materia prima para la fabricación de plástico utiliza tres fuentes de materiales
para alimentar sus procesos de producción:
Materia virgen o nueva.
Residuos industriales de otras fábricas de plásticos o residuos de buena
calidad como envasadoras.
Residuos domiciliarios urbanos (desechos).
Según el grado de calidad del nuevo producto se selecciona una mayor o menor
pureza. Por ejemplo si se debe fabricar un envase que contendrá alimentos la
materia prima plástica debe ser virgen, pero si fuera un juguete podría optarse por
una mezcla de otros plásticos recuperados.
Por último los residuos domiciliarios son los más complejos por la selección
inadecuada de los mismo, porque suelen estar sucios con diversos productos y
porque encarece su reprocesamiento.
Por su puesto, su utilización está solamente dirigida a productos sin grande
exigencias de higiene y de calidad.
3.2 ETAPA II - PROCESO FABRICANTE
Los fabricantes en la logística inversa deben tomar en cuenta en la elaboración,
productos que los materiales que se utilicen produzcan el menor daño posible en
la salud humana y en el medio ambiente, estos deben de asumir la
responsabilidad, bien sea de un sistema de deposito, o devolución o retorno.
En la elaboración de un producto debe tener un registro de la producción para que
permita identificar el destino, aportar la información precisa para un mejor
tratamiento, informar inmediatamente a la administración competente de todo lo
que se esta haciendo.
OBJETIVO Elaborar productos plásticos que contribuyan con el medio ambiente a través del
uso eficiente de la materia prima y el máximo aprovechamiento de los residuos
que son generados por su actividad productiva.
POLÍTICAS
Establecer un control, para supervisar la calidad de los productos desde el
inicio hasta el final del proceso productivo.
Reducir al máximo el desperdicio de materia prima en las diferentes
etapas de elaboración de los productos.
Responsable de controlar la etapa de fabricante: Gerente o Jefe de Fabricación
PROCESOS DE MANUFACTURA
La producción es una parte medular de la empresa industrial, en la cual
intervienen tanto mano de obra, maquinaria, materia prima, insumos, y otros; que
combinados entre sí se convierten en productos para el consumo de todos los
clientes.
En la mediana empresa, se identifican dos tipos de procesos: Soplado e
Inyección. Descritos brevemente a continuación:
PROCESO DE FABRICANTE En este tipo de proceso se engloban todos los productos plásticos. Consiste en el
estiramiento de material para convertirlo en producto terminado.
Se inicia el proceso con la intervención de la materia prima empleada o requerida
para dicho producto, la cual habitualmente se realiza una separación homogénea
del material plástico, se traslada a la tolva directamente.
Una vez que el material se encuentra en la tolva, espera ser procesado (la
máquina debe encontrarse preparada para fundir el material), el material fundido
pasa a moldes quedando el producto elaborado.
Posteriormente se traslada a mesa de revisión, en donde se aplica la verificación
de la calidad del producto, para que este cumpla con las características idóneas.
Una vez realizado lo entes mencionado, se traslada a la bodega de productos
terminados para que posteriormente sea retirado.
A continuación se detalla el flujo de fabricante:
CUADRO No 84 Logística Inversa
PROCESO DE FABRICANTE Diagrama de Flujo
Intervención de materia prima requerida Separación de materia prima homogénea Traslado a la tolva En espera de ser procesado Proceso de fundir material Traslado de material fundido a moldes Producto elaborado Traslado a mesa de revisión Verificación de calidad del producto Traslado a bodega de productos terminados En espera de ser retirado
4 Fuente: Equipo de Trabajo
3.3 ETAPA III - PROCESO DISTRIBUCIÓN
En los mercados los productores utilizan directamente una transferencia de
producto desde el productor hasta el consumidor, un papel importante en el
sistema logístico inverso son las relaciones que presentan entre las actividades
que se desarrollan.
En la distribución física el proceso total de traslado manejo o almacenamiento es
la utilidad que brinda al producto, la cual depende no solo de su forma, si no
también de su localización y de si existe en un lugar dado en el momento en que
se necesita y minimizando los costos que se dan en el momento.
Los actores en el canal de distribución son los fabricantes, comerciantes y
suministradores de servicios logísticos directos o partes especializadas.
OBJETIVO:
Lograr una distribución de productos idónea para colocarlos en el momento y
lugar adecuado y dar un nivel alto de satisfacción a los clientes, sin perder de
vista los costos del productor y el distribuidor.
POLÍTICAS:
Lograr una planeación eficiente de los canales de distribución.
Buscar siembre la satisfacción y el equilibrio entre productores,
distribuidores y el consumidor final.
La logística del proceso de distribución representa un alto costo en las empresas,
es por ello que se ven en la necesidad de planificar y llevar un buen control y
seguimiento de cada una de las etapas, para poder tener una mejor eficiencia
teniendo siempre presente un incremento de la competitividad y aumentando los
márgenes de utilidad y minimizando el impacto medioambiental.
Responsable de llevar a cabo esta etapa: Jefe de Despacho
CONCEPTO DE DISTRIBUCIÓN Se entiende como el movimiento de bienes y servicios para acercarlos en el
tiempo y el lugar al consumidor.
LA LOGÍSTICA DEL PROCESO DE DISTRIBUCIÓN
En la distribución existe el almacenamiento de los productos terminados, como se
encuentra el producto, los pedidos que se realizan al fabricante (empresa), factura
y despacho, los inventarios donde existen las entradas y las salidas del producto,
el control, el transporte los medios que se utilizan, los equipos en buenas
condiciones para que puedan repartir el producto que los clientes necesitan.
A continuación se detalla el proceso de distribución:
CUADRO No 9 5 Logística Inversa
PROCESO DE DISTRIBUCIÓN DIAGRAMA DE FLUJO
Fabricante elabora productos
Fabricante traslada a bodega de productos terminados
Almacenamiento en bodega de productos terminados
Transporte de productos terminados
Intermediario Mayorista Detallista Consumidor final
5 Fuente: Equipo de Trabajo
CANALES DE DISTRIBUCIÓN Concepto:
Es un grupo de intermediarios relacionados entre sí que hacen llegar los
productos a los consumidores finales.
DISTRIBUCIÓN LOGÍSTICA
Para hacer una distribución existen ciertas funciones:
Almacenaje de productos terminados: lugar físico donde se guardan los
productos.
Procesamiento de pedidos: manejo de pedidos por el cliente.
Inventario de productos terminados: cantidad y manejo de los productos
terminados.
Transporte: se utiliza para el desplazamiento de los productos.
Todas estas funciones deben de realizarse a través de una planeación, un
control de todos los productos terminados desde el origen de la materia prima,
el producto que ha sido terminado hasta el consumo de dicho producto.
3.4 ETAPA IV - VENDEDORES
Una particularidad muy importante de la logística inversa es su alto grado de
incertidumbre en el suministro, tanto en calidad como en el momento de entrega
del producto usado retornado por los usuarios hacia los vendedores, para que
éste lo retorne al productor.
Cuando un productor se da cuenta de que ha colocado un producto defectuoso en
el mercado puede estar interesado en recuperarlo a través de sus vendedores; de
este modo el cliente puede no llegar a apreciar el error, preservando así la imagen
del productor.
OBJETIVO:
Aprovechar la relación que existe entre los vendedores, intermediarios,
mayoristas, detallistas y consumidor final, para darles a conocer un adecuado
tratamiento de los residuos, que plantea la Logística Inversa y los beneficios que
este trae al medio ambiente.
POLÍTICAS:
Lograr por medio de los vendedores una mayor consientización y
compromiso con el medio ambiente y sobre la importancia de La Logística
Inversa.
Promover los beneficios obtenidos con La Logística Inversa, mediante la
facilitación de diferentes depósitos para la recolección y separación de los
distintos desechos.
Responsable de esta etapa: Gerente o Jefe de Control de Calidad
Las Funciones de las Vendedores en La Logística Inversa
La unidad de ventas desempeñan la actividad principal de toda organización, de
ella depende que la cartera de clientes y acreedores sea cada vez mayor.
Esta unidad elabora las políticas de ventas y compras, que ayudan a prever las
condiciones de contratación de manera de favorecer la optimización de los planes
de producción.
Su objetivo es establecer y afianzar los contactos en primer término con los
clientes, siendo el responsable de identificar sus requerimientos y plasmarlo
adecuadamente en la orden de producción y en un segundo término con los
proveedores quienes suministran la materia prima adecuada que le ayudará a la
fabricación de un producto de calidad.
Por otra parte la unidad tiene la responsabilidad de vigilar el funcionamiento
adecuado de la red de distribución de manera que los productos no se deterioren
antes de ser adquiridos por el cliente.
La unidad de ventas se encarga además de la identificación precisa de la
demanda, con el objeto de ayudar a la optimización de la planificación y
programación de los procesos productivos.
Cada una de estas actividades conllevan a que la unidad este en la capacidad de
sistematizar la actuación de la competencia, a fin de retroalimentar las políticas de
precios y financiamientos ofrecidas por la organización a los clientes.
Descripción del flujo de Vendedores
Este proceso de los vendedores juega un papel importante cuando el producto
entra en el mercado directamente desde el productor al vendedor, ya que
presentan las relaciones entre las actividades logísticas inversas y las actividades
del mercado por las razones siguientes:
El vendedor coloca el producto en el mercado
En el caso que el producto esté mal diseñado, el vendedor es el primero en
darse cuenta sobre los cambios que piden los clientes sobre el producto.
El vendedor regresa al productor para un mejor rediseño del producto y
evitar desperdicio de materia prima y minimizar el daño al medio ambiente.
El productor retorna por medio de los vendedores el producto rediseñado al
mercado.
CUADRO NO 106 Logística Inversa
PROCESO DEL VENDEDOR DIAGRAMA DE FLUJO
Vendedor coloca producto
Rechazo del producto por mal diseño
Vendedor regresa productos al productor para un mejor
rediseño. El productor retorna producto rediseñado al vendedor Vendedor regresa al consu- midor final, producto rediseñado y evita el daño al medio ambiente
6 Fuente: Equipo de Trabajo
3.5 ETAPA V - CLIENTES
El objetivo común de las actividades de la logística inversa es determinar como la
empresa puede obtener eficientemente los productos y los envases donde son
deseados, a donde puedan ser procesados, reutilizados y recuperados.
Los clientes son el centro de la actividad económica un factor importante es el
servicio al cliente a quien se debe tratar con amabilidad, rapidez y calidad,
cubriendo las necesidades logrando una máxima satisfacción para el cliente, el
tiempo de entrega es un elemento indispensable y vital, la calidad en el servicio al
cliente se realiza mediante el proceso de mejoramiento continuo con enfoques al
cliente en el que la mediana empresa atiende todas las necesidades y poderle dar
una satisfacción.
OBJETIVO:
Promover un incentivo económico y una orientación departe de los productores
para los clientes satisfechos y realicen una separación selectiva de los residuos
orgánicos inorgánicos.
POLÍTICAS:
Superar las exigencias de los clientes sobre la elaboración de productos
que no dañen el medio ambiente.
Crear en los clientes el hábito sobre la importancia de la separación de los
residuos
Conceptos:
Es alguien que compra un producto o servicio y espera calidad en recompensa
por su inversión.
Responsable de esta etapa: Gerente o Jefe de Control de Calidad
Fuente: Capacitación de calidad, atención y servicio al cliente
Es la persona más importante para las empresas modernas, por lo cual
estas orientan su esfuerzo a satisfacer sus deseos, sus necesidades y
expectativas.
Fuente: Servicio al cliente para Dummies, Lelan Bailey, Editorial Norma
USA, 1997
Descripción del flujo de Clientes
Dentro de la Logística Inversa se encuentran distintos actores que pueden
intervenir en el canal inverso, como lo son los clientes, desempeñando
diferentes funciones más o menos vinculadas con el canal directo en las
situaciones que se presentan retornos de productos nuevos, el cual se
produce por las siguientes causas:
El cliente ha cambiado de opinión respecto al producto adquirido y
devuelve el producto tras su compra.
El producto regresado resulta estar defectuoso o el cliente lo recibe
como tal.
El producto ha sufrido daño durante el transporte y el cliente lo
rechaza al vendedor para un mejor rediseño.
El vendedor lo regresa al productor con el fin de dirigirlos
nuevamente a una cadena de valor
El productor aplica al producto el tratamiento, es decir, las
actividades que permiten volver a ser reutilizado.
Se retorna al cliente el producto bajo un programa de cambio de un
producto usado por uno nuevo.
CUADRO NO 117
Logística Inversa PROCESO DE CLIENTES DIAGRAMA DE FLUJO
Cliente regresa producto Dañado al vendedor
Vendedor recibe producto dañado
Vendedor traslada producto al fabricante
El fabricante aplica cambios para que el producto vuelva a ser utilizado Retorno de producto al cliente y se cambia un producto usado por un nuevo 22 Consumidor Final
7 Fuente: Equipo de Trabajo
3.6 ETAPA VI – RECOLECCIÓN DE DESECHOS PLÁSTICOS
La recolección de desechos plásticos es de suma importancia, ya que los
proyectos de manejo y tratamiento adecuado de los plásticos son nuevos y las
personas no están muy familiarizadas con el tema.
Es por ello, que este manual de procesos de logística inversa para las medianas
empresas debe iniciarse con un enfoque de consientización, informando a la
gente sobre lo que son los residuos plásticos, su efecto en la salud y a los
recursos naturales.
Objetivo: Llevar los residuos al lugar adecuado a través de los consumidores, que permita
recuperar el valor de gran parte de los residuos generados por los hogares.
Políticas
Llevar a cabo la recogida selectiva en origen de los residuos con
capacidad de ver recuperados la materia prima.
Contratar contenedores próximos de recuperación de residuos y llevarlos a
plantas de clasificación para el proceso de reciclaje y darles un tratamiento
para reutilización de nuevos productos.
Concepto de residuo: Es aquel material generado en los domicilios particulares, oficinas u otro.
Responsable de esta etapa: Jefe de Recuperación de Materiales
Sistema de depósito, devolución y retorno; se establece que quienes
participan en la cadena de comercialización de cada producto (envasadores,
importadores, mayorista y minoristas) deben cobrar a sus clientes, hasta el
consumidor final a modo de fianza y aceptar de los mismos la devolución de los
envases vendidos, abandonados la cantidad cobrada.
Sistema integrado de gestación: Los fabricantes pueden delegar sus obligaciones en un sistema de gestor
integrada de gestión de residuo a que garantice la recogida periódica y el
cumplimiento de las tareas de recibido correspondiente.
Descripción de flujo de Recolección de Desechos Plásticos
Para contar con una mejor recolección de desechos plásticos existe un
compromiso compartido entre las empresas y la población y así lograr minimizar
el daño al medio ambiente, aplicando los siguientes pasos:
Educación a la población sobre la importancia de la separación de la
basura
Utilizar tres tipos de bolsas de basura y clasificarla en :
Basura doméstica: cáscara de guineo, semilla de mango etc.
Madera
Plástico
Marcar la bolsa plástica de basura, que diga RECICLABLE
Entregarla al camión enviado por las medianas empresas.
A continuación se detalla el diagrama de Recolección
CUADRO NO 128 Logística Inversa
PROCESO DE RECOLECCION DIAGRAMA DE FLUJO
Educación a la población para separar la basura desde el hogar
Utilizar tres tipos de bolsa para separar la basura
Basura doméstica Madera Plástico Marcar la basura de plástico Que diga RECICLABLE Entregar a camión de las Medianas empresas Traslado al centro de acopio de Desechos de mediana empresa
8 Fuente: Equipo de Trabajo
3.7 ETAPA VII- PROCESO DE VERTEDERO
El plástico es un material que se puede utilizar constantemente y que nunca ha
preocupado, pero hoy día empieza a ser un problema. Es importante que las
personas conozcan qué es el plástico y su posterior reciclado o alternativas
existentes para darse cuenta de la importancia que tiene la clasificación selectiva
que comienza desde sus hogares. Todos hablan de su importancia pero nadie lo
explica, cuales son las vías de solución de este gran problema.
El impacto ambiental y sobre la salud pública que ocasionan los vertederos
enormes es cada vez más grave, pues el volumen de los residuos continúa
creciendo.
OBJETIVO:
Implementar medidas que tiendan a dar solución al problema ecológico de la
comunidad, acumulación de los residuos a cielo abierto y sin control.
POLÍTICAS
Dar solución a la problemática de residuos sólidos, depositados a cielo
abierto, a partir del reciclaje plástico.
Controlar el destino de los residuos reciclables.
Concepto:
Se trata de agujeros excavados en el suelo o terraplenes donde se deposita la basura.
Responsable de esta etapa: Jefe de Control de Vertederos
Existen graves problemas para encontrar terrenos donde ubicar nuevos
vertederos. La estrategia basada en la reducción de residuos es la única
alternativa real para un futuro sostenible.
Los vertederos afectan de forma continua al medio ambiente. El deterioro de los
residuos orgánicos genera gases y si no se controlan y pueden contaminar los
suministros de agua.
El riesgo aumenta cuando los residuos peligrosos se mezclan con los residuos
domésticos. Por otra parte, algunos objetos de uso diario, como algunas clases de
pilas, contienen una mezcla de metales pesados, incluidos el cadmio y el
mercurio, por lo que es importante que los planes de recogida especial para pilas
funcionen con eficacia.
ALTERNATIVAS AL VERTEDERO
LAS TRES R: REDUCIR, REUTILIZAR Y RECICLAR
Para ello es fundamental seguir estos tres principios:
REDUCIR: siempre que sea posible se deben escoger los productos que
generan menos desperdicios.
REUTILIZAR: procurar consumir productos con envases reutilizables, por
ejemplo vidrio y cartón antes que aluminio.
RECICLAR: depositar los desperdicios en lugares adecuados, separados para
facilitar el reciclaje.
DESCRIPCION DEL FLUJO DEL VERTEDERO
Una vez que la basura está recogida selectivamente en los contenedores, ¿qué se hace con ella?
En los ayuntamientos de cada pueblo o ciudad se encargan de llevarla
hasta las instalaciones donde se clasifica o a los vertederos.
La basura que llegue al vertedero se pesa.
Se compacta.
Se tapa con tierra.
Todo vertedero debe ser controlado y tiene que estar alejado de posibles
corrientes subterráneas de agua, porque la putrefacción es muy
contaminante.
En las estaciones de transferencia se reduce el volumen de la basura y
diversos tractores trasladan los restos a los vertederos.
CUADRO NO 139
Logística Inversa PROCESO DE VERTEDERO DIAGRAMA DE FLUJO
Se transporta la basura a los vertederos
Se pesa
Se compacta
Se tapa con tierra Controlar que no se encuentren corrientes subterránea de agua
9 Fuente: Equipo de Trabajo
3.8 ETAPA VIII - PROCESO DE CLASIFICACIÓN
La presente etapa da a conocer a las medianas empresas sobre el proceso de
clasificación de los productos plásticos en sus componentes o grupos de
componentes, bien para repararlo y luego volver a ensamblarlo, para recuperar
materia prima, o para separar partes reutilizable.
OBJETIVO:
Clasificar los productos para que sus partes puedan fácilmente ser extraídas
facilitando la obtención de ellos.
POLÍTICAS:
Lograr una separación adecuada de los diferentes componentes de un
producto o de un desecho.
Hacer una programación para extraer los componentes y saber en que
momento se van a utilizar para aprovechar y poder usar el mayor número
posible de ese material.
Concepto:
Es el proceso sistemático mediante el cual se separa un producto en sus
componentes o grupos de componentes, bien para repararlo y luego volver a
clasificarlo, para recuperar materia prima, para aislar componentes o para
recuperar partes reutilizables.
Responsable de la etapa: Gerente de Producción
PASOS PARA LA CLASIFICACIÓN
Planificación de la clasificación. Dado un determinado producto, se
trata de especificar como se va a desensamblar y hasta que nivel de
componentes. Es decir, se decide que partes serán desensambladas (cuando el
desensamblaje es selectivo, es decir no completo), y cuales desechadas, y
para las que se vallan aprovechar (canalización), en que orden hay que
proceder al desensamblado de sus componentes de modo que la operativa
sea factible y eficiente.
Programación de clasificación. Una vez conocido para cada
producto que componentes son aprovechados(o es necesario extraerles),
se debe programar en que momento y para que numero de unidades hay
que comenzar a desensamblar, de modo que se satisfagan los objetivos o
las demandas de piezas reutilizadas.
DESCRIPCIÓN DEL FLUJO PARA LA CLASIFICACIÓN
Aquí se clasifica manual o mecánicamente la basura y
Se ordena por productos homogéneos, que después servirán de materia
prima en la industria. Los objetos se separan por su volumen o por su composición. Una máquina rompe las bolsas y el contenido pasa a una cabina. Donde de forma manual se separa el papel. Los plásticos. El vidrio. Las bolsas de plástico se eliminan mediante un sistema de aspiración. Una prensa compacta y embala el material que queda para su posterior
comercialización. A continuación se detalla flujo de clasificación
CUADRO NO 1410
Logística Inversa PROCESO DE CLASIFICACION DIAGRAMA DE FLUJO
Ordenar por producto homogéneo
Separar por volumen o composición
Máquina rompe las bolas y
contenido se traslada a una cabina
De forma manual se separa papel
Vidrio
Plástico
Se compacta y embala el material para su posterior comercialización
10 Fuente: Equipo de Trabajo
3.9 ETAPA IX – PROCESO DE RECICLAJE
En la actualidad se producen grandes cantidades de artículos plásticos por las
medianas empresas, siendo recicladas cantidades muy pequeñas de los
desechos generados.
Siendo este problema la razón de ser de la presente etapa de este manual de
procesos para la mediana empresa. La reducción en la fuente se refiere
directamente al diseño y a la etapa productiva de los productos, principalmente
envases, antes de ser consumidos. Es una manera de concebir los productos con
un nuevo criterio ambiental; generar menos residuos. Y esto es aplicable a todas
las materias primas necesarias para la elaboración de plásticos.
OBJETIVO:
Obtención de materia prima a partir de desechos, introduciéndolos a un nuevo
ciclo de utilización.
POLÍTICAS:
Aprovechar los desechos y hacerlos que tengan un proceso para invertirlo
en materia prima y de utilidad.
Lograr obtener toda clase de desechos y una adecuada elección y empleo
de nuevos procesos productivos para minimizar la contaminación del
medio ambiente
Conceptos de Reciclaje
Es hacer que un ciclo vuelva a comenzar, reciclar quiere decir
aprovecharlo, hacerlo a un proceso que lo convierta de nuevo en materias
útiles.
Responsable de la etapa de reciclaje: Gerente de Producción
CLASES DE RECICLAJE
Las clases de reciclaje son de acuerdo al producto ya sean sólidos o líquidos:
Reciclaje de desechos sólidos:
Este reciclaje procesa artículos como basura, papel, vidrio, aluminio, productos
plásticos, residuos hospitalarios, textiles, madera y otros.
Reciclaje de desechos líquidos:
Este procesa el agua, ácidos incluso la misma lluvia, ya que su proceso lo realiza
la misma naturaleza.
Alternativa para el Reciclado de plásticos
Reciclado mecánico. Una vez recuperado los plásticos, los envases
usados son clasificados y triturados. La primera reparación se lleva acabo
mediante flotación (técnica de separación que consiste en utilizar un fluido
para separa dos componentes con densidades diferentes). Tras el lavado
y el secado se somete a la mezcla al proceso de extrusión que se realiza
a temperaturas entorno a los 180 grados C, de cual se obtiene una pasta
viscosa denominada “granza” que se utiliza para fabricar por moldeo todo
tipo de materiales.
CUADRO NO. 1511 Logística Inversa
PROCESO DE RECICLAJE Diagrama de Flujo
Transporte al centro de Acopio y/o reciclados Reciclados Separador por tipo de resina Reciclado puro o mixto Preparación prelavado Retiro de tapas y etiquetas Molienda Lavado Enjuague Ultra secado Extrusión Enfriamiento Pelletizado Transformación Depositar productos en recipientes Almacenamiento de Nuevos productos
11 Fuente: Equipo de Trabajo
3.10 ETAPA X- CÓMO SE DA LA LOGÍSTICA INVERSA PARA MINIMIZAR EL IMPACTO MEDIO AMBIENTAL
La presente etapa le brinda a la mediana empresa una estrategia para minimizar
el daño al medio ambiente ocasionado por los desechos plásticos, en donde la
logística inversa se define como la gestión de flujos de productos destinados al
procesamiento, reciclaje, reutilización o destrucción, incluyendo además las
actividades correspondientes de recogida, acondicionamiento de la clasificación
de los mismos. Es decir, la logística inversa es el proceso de mover artículos
desde su destino final para recuperar su valor o destruirlo. Por lo tanto, las
actividades de logística inversa son los procesos que una empresa utiliza para
recoger productos usados, dañados, no deseados o desfasados, al igual que los
envases plásticos y los embalajes y el transporte de estos desde los usuarios
finales o del vendedor.
OBJETIVO:
Abarcar las distintas etapas del proceso productivo desde la incorporación de la
materia prima hasta el producto terminado, organizando adecuadamente todo el
proceso desde la obtención de materia prima hasta la entrega del producto
terminado al cliente en el lugar apropiado y el momento oportuno.
POLÍTICAS:
Lograr una cadena de actividades intermedias básicamente en la
transformación de las materias primas en productos terminados
añadiendo valor a los mismos a si como en la distribución y promoción de
los productos entre vendedores y clientes, sin olvidar el intercambio de
información entre los distintos miembros de la cadena.
Planificar un control eficiente y efectivo del flujo directo inverso necesario
para facilitar la transformación de bienes elaborando productos amigables
con el medio ambiente y desarrollar técnicas de recuperación y gestión de
los residuos utilizando información relacionada desde el cliente y con el
fin de satisfacer las necesidades.
CONCEPTO DE LOGÍSTICA INVERSA
Es el proceso de proyectar, implementar y controlar un flujo de materia prima,
inventario en proceso, productos terminados e información relacionada desde el
punto de consumo hasta el punto de origen de una forma eficiente y lo más
económica posible con el propósito de recuperar su valor ó el de la propia
devolución.
Responsable de la aplicación de esta etapa: Todos los encargados de
áreas, en coordinación con el gerente de producción.
El manual de logística inversa está estructurado por las siguientes etapas:
I. Materia Prima Se trata de un tipo de producto no elaborado, que se incorpora en la primera fase
del proceso de producción para su posterior transformación, como por ejemplo,
los productos plásticos.
II. Fabricante La producción es una parte medular de la empresa industrial, en la cual
intervienen tanto mano de obra, maquinaria, materia prima, insumos, y otros; que
combinados entre sí se convierten en productos para el consumo de todos los
clientes.
III. Distribuidor Se entiende como el movimiento de bienes y servicios para acercarlos en el
tiempo y el lugar al consumidor.
IV. Vendedor La unidad tiene la responsabilidad de vigilar el funcionamiento adecuado de la red
de distribución de manera que los productos no se deterioren antes de ser
adquiridos por el cliente.
V. Cliente Es alguien que compra un producto o servicio y espera calidad en recompensa
por su inversión.
VI. Recogedor Es aquel material generado en los domicilios particulares, oficinas u otro.
VII. Vertedero Se trata de agujeros excavados en el suelo o terraplenes, donde se deposita la
basura.
VIII. Clasificación Es el proceso sistemático mediante el cual se separa un producto en sus
componentes o grupos de componentes, bien para repararlo y luego volver a
clasificarlo, para recuperar materia prima, para aislar componentes o para
recuperar partes reutilizables IX. Reciclado Es hacer que un ciclo vuelva a comenzar, reciclar quiere decir aprovecharlo,
hacerlo a un proceso que lo convierta de nuevo en materias útiles.
X. Logística Inversa.
Es el proceso de proyectar, implementar y controlar un flujo de materia prima,
inventario en proceso, productos terminados e información relacionada desde el
punto de consumo hasta el punto de origen de una forma eficiente y lo más
económica posible con el propósito de recuperar su valor ó el de la propia
devolución.
A continuación se detalla el flujo del proceso de esta etapa:
CUADRO No 1612 Logística Inversa
PROCESO DE LOGÍSTICA INVERSA DIAGRAMA DE FLUJO
MATERIA PRIMA FABRICANTE DISTRIBUIDOR VENDEDOR CLIENTE RECOGEDOR VERTEDERO CLASIFICACIÓN
RECICLADO
12 Fuente: Equipo de Trabajo
La reducción al daño del medio ambiente se logrará mejorando directamente el
diseño y la etapa productiva de los productos, principalmente plásticos, antes de
ser consumidos. Es una manera de concebir los productos con un nuevo criterio
ambiental; generar menos residuos. Y esto es aplicable a todas las materias
primas: vidrio, papel, cartón, aluminio y plásticos.
Aunque podría decirse que al consumidor también le cabe una buena parte de la
responsabilidad: en las góndolas de los supermercados es él quien tiene la
facultad de elegir entre un producto que ha sido concebido con criterio de
reducción en la fuente y otro que derrocha materia prima y aumenta
innecesariamente el volumen de los residuos.
Reducir en la fuente significa referirse a la investigación, desarrollo y producción
de objetos utilizando menos recursos (materia prima). De ahí su denominación
porque se aplica a la faz productiva. Al utilizar menos materia prima se producen
menos residuos y además se aprovechan mejor los recursos naturales.
Minimizar el volumen y peso de los residuos es el primer paso para resolver el
problema global de los mismos. Todo gerenciamiento de los Residuos Sólidos
Urbanos debe comenzar por la reducción en la fuente.
LAS PRINCIPALES VENTAJAS DE LA REDUCCIÓN DEL EMBALAJE:
Disminuye la cantidad de residuos; es mejor no producir residuos que
resolver qué hacer con ellos.
Ayuda a que los rellenos sanitarios no se saturen rápidamente.
Se ahorran recursos naturales –energía y materia prima- y recursos
financieros.
La reducción en la fuente aminora la polución y el efecto invernadero.
Requiere menos energía transportar materiales más livianos.
Menos energía significa menos combustible quemado, lo que implica a su
vez menor agresión al ambiente.
Se da en parte de las siete “C”
En el producto correcto
En la cantidad correcta
En las condiciones correctas
En el sitio correcto
A la hora correcta
Para el cliente correcto
Al coste correcto
La gestión de la Logística de los residuos Incluye:
Recogida
Clasificación
Transporte
Almacenamiento
Valorización
Eliminación.
G. PLAN DE IMPLEMENTACIÓN DEL MANUAL DE LOGISTICA INVERSA
1. OBJETIVOS
GENERAL
Lograr que el manual de procesos de logística inversa sea puesto en
practica por las medianas empresas industriales, dedicadas a la
elaboración de productos plásticos en el área metropolitana de San
Salvador.
ESPECÍFICOS
Capacitar a todos los niveles gerenciales y operacionales para la
operatividad del manual de procesos de logística inversa.
Exponer a los niveles gerenciales los beneficios de la utilización del
manual de procesos de logística inversa.
Divulgar el manual de procesos de logística inversa a las medianas
empresas dedicadas a la elaboración de productos clásticos
ubicadas en el área metropolitana de San Salvador.
2. PRESENTACIÓN DEL PROYECTO A LAS AUTORIDADES COMPETENTES
PARTICIPANTES
Para afinar sus parámetros y determinar su viabilidad operativa, es recomendable
presentarlo a:
Área (s) que intervendrá directamente en su aplicación, por lo cual tienen la
obligación de conocer el proyecto en forma detallada.
Áreas afectadas por la implantación del proyecto, ya que tendrán que cambiar o
adecuarse.
Área responsable del manejo de los recursos económicos, para cuantificar el
costo del proyecto en forma más específica.
3. REVISIÓN Y APROBACIÓN DE LA PUESTA EN MARCHA
Asimismo, el manual de logística inversa debe presentarse al titular de la
organización o de la unidad administrativa responsable de su ejecución, para su
aprobación.
Una vez autorizado, el responsable debe hacer del conocimiento de todos los
niveles jerárquicos la intención que tiene la organización de aplicar el manual de
logística inversa, resaltando los beneficios que de este esfuerzo se obtendrán, a
fin de que todos brinden su apoyo durante el desarrollo del trabajo. Sin este
requisito, la labor de integración del manual se vería seriamente dificultada.
La utilidad de los manuales administrativos radica en la veracidad de la
información que contienen, por lo que se hace necesario mantenerlos
permanentemente actualizados por medio de revisiones periódicas. Para ello es
conveniente:
• Evaluar en forma sistemática las medidas de mejoramiento
administrativo derivadas de la implantación del manual, así como los
cambios operativos que se realicen en la organización.
• Establecer en calendario para la actualización del manual.
4. ACCIONES PARA LA PUESTA EN MARCHA
Para dar a conocer el manual es conveniente definir capacitación para su
presentación y que, con base en las acciones que para este efecto se
establezcan, se proceda a celebrar pláticas, seminarios, foros de decisión y
cualquier otro tipo de evento de esta naturaleza.
También se pueden llevar a cabo reuniones de sensibilización, por medio de las
cuales se puede incrementar la confianza y colaboración del personal, ya que a
través de ellas se les comunican los objetivos propuestos y los beneficios que de
ello puede resultar.
En forma paralela se deben emprender campañas de difusión mediante revistas,
boletines, folletos, paneles y cualquier otro recurso de información que refuerce la
aceptación, particularmente cuando las medidas de lo mejoramiento puedan
afectar a una organización en forma radical o a nivel grupal o sectorial.
4.1 DIVULGACIÓN Y CAPACITACIÓN
DIVULGACIÓN
Realizar una presentación del manual de procesos de logística inversa ante
los miembros de la Junta Directiva .
Convocar a una reunión para analizar los beneficios del manual de procesos
de logística inversa para minimizar el impacto medioambiental.
CAPACITACIÓN
Asignación de un equipo de personas idóneas para capacitarlas sobre la
implementación del manual de procesos.
Las personas capacitadas deberán estar involucradas desde el inicio
hasta el final de la implementación y concientes a cambios que se
desarrollen dentro de la empresa.
Los involucrados serán los responsables del adecuado funcionamiento
del manual.
4.2 ADQUISICIÓN DE RECURSOS
Para la puesta en marcha del manual de procesos de logística inversa será
necesario lo siguiente:
Salón de reuniones
Computadora portátil
Cañón
Pantalla
Pizarra acrílica
Plumones
Lapiceros
Fotocopias del manual
Recurso humano idóneo.
4.3 PRESUPUESTO DE IMPLEMENTACIÓN PARA UN PERIODO
DE SEIS MESES
CUADRO NO.17
RECURSOS SUB-TOTALES TOTALES
Recurso Humano $ 20,000.00
Capacitación $ 20,000.00
Recursos materiales $ 10,400.00
Maquinaria y equipo $ 10,000.00
Papelería y útiles $ 400.00
Subtotal $ 30,400.00 $ 30,400.00
Otros $ 3,040.00
Imprevistos 10% $ 3,040.OO
TOTAL $ 33,440.00 $ 33,440.00
El presupuesto va variar de acuerdo a los recursos con que cuenten las empresas para que se pueda implementar el manual de procesos.
4.4 CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES DE LA IMPLEMENTACIÓN DEL MANUAL DE PROCESOS DE LOGÍSTICA INVERSA QUE SE
HARÁ EN SEIS MESES
CUADRO No.18
MESES ACTIVIDAD
ETAPA I:PRESENTAR EL MANUAL A LA JUNTA DIRECTIVA
ETAPAII:REVISIÓN DEL MODELO DE LA JUNTA DIRECTIVA
ETAPA IIICAPACITACIÓN A LAS PERSONAS INVOLUCRADAS
ETAPA IVIMPLANTACIÓN DEL MANUAL DE PROCESOS DE LOGÍSTICA INVERSA
ETAPA VEVALUACIÓN PARA SABER SI SE ESTA LOGRANDO LO PROPUESTO
ETAPA VIVERIFICACIÓN Y RETROALIMENTACION
X
X
X X
X X
X
5 6
X
1 2 3 4
4.5 EVALUACIÓN DEL PLAN DE IMPLEMENTACIÓN
Para evaluar el manual de procesos es necesario realizar lo siguiente:
METODOLOGÍA DESCRIPTIVA
Hace referencia a cada una de las etapas a poner en practica según la
implementación del mismo.
VERIFICACIÓN DE ETAPAS DEL MANUAL DE LOGÍSTICA INVERSA
En esta fase se evaluará, sí los resultados son coherentes con el ordenamiento
que exigen las etapas del manual, para que los resultados sean satisfactorios y
lograr una verdadera implementación de Logística Inversa que minimice el
impacto medio ambiental.
4.6 SEGUIMIENTO DEL PLAN DE IMPLEMENTACIÓN
Se le dará seguimiento constante y se evaluaran los resultados, monitoreando las
actividades realizadas para ir mejorando, agilizando los procedimientos de
acuerdo a los tiempos previamente definidos; asimismo cada etapa del manual de
procesos de logística inversa.
