CARRERA ADMINISTRACIÓN INDUSTRIAL Y DE LA PRODUCCIÓN · 2018. 1. 26. · IMPLEMENTACION DE ETIQUETAS TAGS CON SEÑAL DE RADIOFRECUENCIA RFID EN LA PRODUCCION DE TABLEROS AGLOMERADOS

CARRERA ADMINISTRACIÓN INDUSTRIAL Y DE LA PRODUCCIÓN

DISEÑO Y SOCIALIZACION PARA LA IMPLEMENTACION

DE ETIQUETAS TAGS DE RADIO FRECUENCIA (RFID) EN

LA PRODUCCIÓN DE TABLEROS LAMINADOS MDP Y MDF

DE LA EMPRESA NOVOPAN DEL ECUADOR S.A. UBICADO

EN LA PROVINCIA DE PICHINCHA CANTÓN QUITO

PARROQUIA DE PIFO,

PARA EL AÑO 2015 - 2016.

Proyecto de Investigación Científica previo a la obtención del título de:

Tecnólogo en Administración Industrial y de la Producción.

Autor: Luis Fabián Gualsaquí Gualsaquí.

Tutor: Karla Jiménez

Quito, D.M.Q; mayo 2016

iii

DISEÑO Y SOCIALIZACION PARA LA IMPLEMENTACIÓN DE ETIQUETAS TAGS CON

SEÑAL DE RARIOFRECUENCIA RFID EN LA PRODUCCIÓN DE TABLEROS LAMINADOS

MDP Y MDF DE LA EMPRESA NOVOPAN DEL ECUADOR S.A. UBICADO EN LA PROVINCIA

DE PICHINCHA CANTÓN QUITO PARROQUIA DE PIFO, PARA EL AÑO 2015 - 2016.

DECLARATORIA

Yo Luis Fabián Gualsaquí Gualsaquí con cedula No. 1712344124 que el presente

proyecto de grado titulado: DISEÑO Y SOCIALIZACION PARA LA

IMPLEMENTACION DE ETIQUETAS TAGS CON SEÑAL DE

RADIOFRECUENCIA RFID EN LA PRODUCCION DE TABLEROS

AGLOMERADOS MDP Y MDF DE LA EMPRESA NOVOPAN DEL ECUADOR

S.A. , ha sido desarrollada con base a una investigación exhaustiva, respetando

derechos intelectuales de terceros, conforme las citas que constan al final de cada

enunciado, cuyas fuentes se incorporan en la bibliografía. Consecuentemente este

trabajo es de mi completa autoría.

Luis Fabián Gualsaquí Gualsaquí

Cedula No. 1712344124

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CERTIFICADO DE CESIÓN DE DERECHOS DE AUTOR

Yo, Luis Fabián Gualsaquí Gualsaquí portador de la cédula de ciudadanía signada

con el No.1712344124 de conformidad con lo establecido en el artículo 46 de la Ley

de Propiedad Intelectual, que dice: “La cesión exclusiva de los derechos de autor

confiere al cesionario el derecho de explotación exclusiva de la obra, oponible frente

a terceros y frente al propio autor. También confiere al cesionario el derecho a

otorgar cesiones o licencias a terceros, y a celebrar cualquier otro acto o contrato

para la explotación de la obra, sin perjuicio de los derechos morales

correspondientes. En la cesión no exclusiva, el cesionario está autorizado a explotar

la obra en la forma establecida en el contrato”; en concordancia con lo establecido

en los artículos 4, 5 y 6 del cuerpo de leyes ya citado, manifiesto mi voluntad de

realizar la cesión exclusiva de los derechos de autor al Instituto Superior Tecnológico

Cordillera, en mi calidad de Autor del Trabajo de Titulación que he desarrollado para

la obtención de mi título profesional denominado: “DISEÑO Y SOCIALIZACION

PARA LA IMPLEMENTACION DE ETIQUETAS TAGS CON SEÑAL DE

FRECUENCIA RFID EN LA PRODUCCION DE TABLEROS LAMINADOS MDP

Y MDF DE LA EMPRESA NOVOPAN DEL ECUADOR S.A.” facultando al

Instituto para ejercer los derechos cedidos en esta certificación y referidos en el

artículo trascrito.

FIRMA

NOMBRE Luis Fabián Gualsaquí Gualsaquí

CEDULA 1712344124

Quito, a los ……………………………….

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AGRADECIMIENTO

Mi agradecimiento esencial es para el Señor, creador de todo cuanto podemos

disfrutar en este hermoso planeta, todo éxito, triunfo, o fracaso dependerá de su

misericordia y voluntad. Es el quien me ha dado la fuerza necesaria para continuar y

concluir el presente proyecto de investigación desarrollo e innovación.

Agradezco a mis padres por darme la vida, por su apoyo moral, por animarme

a seguir superándome día a día, a no decaer hasta conseguir mi objetivo.

A mi esposa Geovanna, a mis hijos Samantha y Mateo, por su comprensión

y amor pues fueron mi motor principal en este reto emprendido que hoy llega a su fin,

ellos han sabido darme apoyo en los momentos más difíciles de mi vida.

A mí tutora Ingeniera Karla Guerra tutor de este proyecto, por sus consejos y

compartir desinteresadamente sus amplios conocimientos y experiencia.

A todos mis compañeros y compañeras, de clases este periodo con ustedes me

enseño algo, que familia no solo es el llamado de la sangre, familia es aquella persona

que se preocupa por tu bienestar sin pedir nada a cambio.

A todos ustedes les doy las gracias.

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DEDICATORIA

Dedico el presente proyecto de grado a los seres que más amo en este mundo

mis hijos Samantha y Mateo “ El amor de tus hijos y hacia tus hijos, es eso que te hace

despertar cada día, te da aliento, esperanzas y fuerzas para afrontar todos los

obstáculos y retos que se te presenten en la vida”.

Hijitos míos inicie este reto y los deje solos por largos fines de semana,

muchas veces debido a varias circunstancias me sentí decaído, sentí el deseo de

abandonarlo todo, lo único que me mantuvo en pie fueron ustedes, ver sus rostros y

saber que pase lo que pase, ustedes hijos míos ven en mí el faro a seguir en una noche

de tormenta, tenían tanta fe en mí y en que lo lograría, que su seguridad estimulo mis

ganas de superarme profesionalmente.

Para ustedes este logro, para Dios la gloria y para mí la victoria, espero que

este pequeño resultado los motive siempre a seguir preparándose académicamente y

culminar con éxito sus carreras respectivas con amor, honestidad, humildad y pasión.

Los amo con toda mi vida y corazón.

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RESUMEN EJECUTIVO

RFID (Identificación por Radiofrecuencia) es un sistema inalámbrico basado

en la emisión de ondas de radiofrecuencia para trasmitir y capturar datos. La

tecnología está basada en etiquetas TAGS formadas por un microchip y un circuito

impreso en forma de antena que emiten una serie de dígitos llamados EPC (Código

Electrónico de Producto).

Este código puede ser rastreado a largas distancias hasta un repositorio de

información, lo que permite que a más de identificar el producto se conozca más

información sobre el mismo. Los RFIDs mejoran procesos en la cadena de distribución

de diversas empresas, actualmente grandes compañías están aplicando RFID en sus

procesos permitiéndoles resultados favorables. El presente proyecto muestra una breve

descripción de la tecnología RFID.

Finalmente plantearemos perspectivas del uso y aplicación de RFID en la

Fábrica de Tableros Aglomerados Novopan del Ecuador S.A.

Dentro del campo de la Investigación Desarrollo e Innovación, el presente

proyecto pretende implementar una herramienta tecnológica que ayude a optimizar

los recursos, económicos, operativos y humanos dentro de la organización antes

citada, esperando hacer de la presente investigación proyecto viable para su diseño,

socialización y posterior implementación.

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ABSTRACT

RFID (Radio Frequency Identification) is a wireless system based on the

emission of radio frequency waves to transmit and capture data. The technology is

based of labels consist of a microchip and a printed circuit board in the form antenna

that emit a series of digits called EPC (Electronic Product Code).

The code can be traced over long distances up to a repository of information,

which allows more than identify the product, knowing more about them.

The RFIDs improve processes in the distribution chain of many businesses.

Currently, large companies are implementing RFID in their processes allowing

favorable results. This project presents a brief overview of RFID.

Finally, raise prospects of the use and application of RFID in the manufactory

of chipboard Novopan del Ecuador S.A.

Within the field of Research, Development and Innovation, this project aims

to implement a technological tool to help optimize resources, financial , operational

and human within the aforementioned organization , hoping to make this research

feasible project for design, socialization and subsequent implementation.

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Tabla de contenido DECLARATORIA ......................................................................................... iii

CERTIFICADO DE CESIÓN DE DERECHOS DE AUTOR .................... iv

AGRADECIMIENTO ...................................................................................... v

DEDICATORIA .............................................................................................. vi

RESUMEN EJECUTIVO .............................................................................. vii

ABSTRACT .................................................................................................. viii

CAPITULO I ..................................................................................................... 1

1. Antecedentes ............................................................................................. 1

1.01. Contexto ............................................................................................. 1

1.02. Historia de RFID ................................................................................ 1

1.03. RFID Sistema de Radiofrecuencia ..................................................... 3

1.04. Macro Entorno .................................................................................... 4

1.05. Meso Entorno ..................................................................................... 5

1.06. Micro Entorno .................................................................................... 6

1.07. Justificación ........................................................................................ 6

1.08. Contextualización (Matriz T) ............................................................. 8

1.09. Análisis Matriz “T" .......................................................................... 10

CAPITULO II ................................................................................................. 13

2. Análisis de Involucrados ................................................................................. 13

2.01. Contextualización de la Matriz de Involucrados .............................. 15

CAPITULO III ............................................................................................... 18

3. Árbol de Problemas y Objetivos. ................................................................... 18

3.01. Análisis del Árbol de Problemas ..................................................... 20

3.02. Análisis del Árbol de Objetivos. ...................................................... 22

CAPÍTULO IV ................................................................................................ 24

4. Análisis de Alternativas ................................................................................... 24

x





4.01. Matriz de análisis de alternativas ..................................................... 27

4.02. Matriz de Análisis de Impacto de Objetivos .................................... 28

4.03. Análisis de la Matriz de Impacto de Objetivo .................................. 30

4.04. Matriz de Diagrama de Estrategias. ................................................. 31

4.05. Matriz de Marco Lógico ................................................................... 33

CAPITULO V ................................................................................................. 36

5. PROPUESTA ................................................................................................... 36

5.01. Antecedentes ................................................................................... 36

5.02. Contexto ........................................................................................... 39

5.03. Descripción de la Herramienta Metodológica .................................. 44

5.04. Enfoque de la Investigación ............................................................. 44

5.05. Modalidad de la Investigación ......................................................... 45

5.06. Tipo de Investigación ....................................................................... 45

5.07. Etapas de la Investigación ................................................................ 46

5.08. Población y Muestra ........................................................................ 46

5.09. Recolección de la información ......................................................... 46

5.10. Técnica de Recolección de Datos. .................................................... 47

5.11. Valides de la Información ................................................................ 47

5.12. Técnica de Análisis de Datos ........................................................... 48

5.13 Justificación ....................................................................................... 48

5.14. Análisis y Tabulación de Datos ........................................................ 50

5.15 Análisis de los Gráficos ..................................................................... 57

5.16. Formulación del Proceso de Aplicación de la Propuesta ................. 57

MANUAL DE DISEÑO Y SOCIALIZACION PARA LA

IMPLEMENTACION DE ETIQUETAS TAGS CON SEÑAL DE

RADIOFRECUENCIA RFID .................................................................................. 60

1. Objetivo General ....................................................................................... 61

xi





2. Objetivos Específicos ................................................................................. 61

3. Reseña Histórica de Novopan del Ecuador S.A. ..................................... 61

3.01 Misión ............................................................................................... 62

3.02 Visión ................................................................................................ 62

3.04 Objetivo General ............................................................................. 62

3.05 Objetivos Específicos ....................................................................... 62

3.06 Estrategia de mercado .................................................................... 62

3.07 Justificación ..................................................................................... 63

6.01 Antecedentes .................................................................................... 65

6.02 Definiciones ...................................................................................... 66

6.03 Alcance ............................................................................................. 66

6.04 Responsabilidad ............................................................................... 66

6.05 Capacitación .................................................................................... 67

6.06 Fundamentos del Procedimiento RFID ......................................... 67

7. Componentes del Sistema RFID .................................................................... 69

7.01 Ondas de Radio ............................................................................... 69

7.02 Que es un Sistema RFID ................................................................. 70

7.03 Lectores RFID ................................................................................. 70

7.04 Antenas ............................................................................................. 72

7.05 Transponedor TAGS ....................................................................... 74

7.06 Frecuencia de trabajo ..................................................................... 76

8. Formulación del Procedimiento ..................................................................... 80

9. Socialización ..................................................................................................... 86

CAPITULO VI ................................................................................................ 91

6.01 Recursos ....................................................................................................... 91

6.02 Presupuesto .................................................................................................. 96

6.03 Cronograma ................................................................................................. 97

xii





6.04 Indicadores ................................................................................................... 98

CAPITULO VII .............................................................................................. 99

7. Conclusiones y Recomendaciones .................................................................. 99

7.01 Beneficios y Consideraciones de Implementación del Sistema

RFID ................................................................................................................... 99

7.02 Conclusiones .................................................................................. 100

7.03 Recomendaciones .......................................................................... 101

Bibliografía .................................................................................................... 102

xiii





Índice de Ilustraciones

Ilustración 1Etiqueta TAG con RFID _____________________________________________ 3

Ilustración 2 Etiqueta TAG______________________________________________________ 5

Ilustración 3 Mapa de Involucrados _____________________________________________ 14

Ilustración 4 Árbol de Problemas _______________________________________________ 19

Ilustración 5 Árbol de Objetivos ________________________________________________ 21

Ilustración 6 Diagrama de Estrategias ___________________________________________ 32

Ilustración 7 Hojas de conteo tipo Kardex ________________________________________ 37

Ilustración 8 Inventario Físico __________________________________________________ 38

Ilustración 9 Fábrica de Tableros Novopan del Ecuador _____________________________ 39

Ilustración 10 Gama de Colores Tableros Aglomerados _____________________________ 40

Ilustración 11 Gama de Colores ________________________________________________ 41

Ilustración 12 Como se Diseñan los Códigos para los Tableros _______________________ 42

Ilustración 13 Personal Administrativo en Inventario _______________________________ 43

Ilustración 14 Pastel Focus Group ______________________________________________ 50







Ilustración 21 Organigrama de la Empresa _______________________________________ 63

Ilustración 22 Mapa de Procesos ________________________________________________ 64

Ilustración 23 Forma en que funciona RFID _______________________________________ 68

Ilustración 24 Lector RFID ____________________________________________________ 71

Ilustración 25 Tipo de Antenas __________________________________________________ 73

Ilustración 26 Antenas tipo Pedestal _____________________________________________ 73

Ilustración 27 Estructura de Etiqueta TAG ________________________________________ 74

Ilustración 28 Sistema RFID en Función __________________________________________ 76

Ilustración 29 Señales de Radiofrecuencia utilizados en el mundo _____________________ 77

Ilustración 30 Frecuencias _____________________________________________________ 79

Ilustración 31 Niveles de Interferencia ___________________________________________ 79

Ilustración 32 Mapa de Proceso Tratamiento de la Madera __________________________ 82

Ilustración 33 Diagrama de Procesos Departamento de Ventas _______________________ 83

xiv





Ilustración 34 Diagrama de Posesos de Etiquetado _________________________________ 84

Ilustración 35 Diagrama de Actividades __________________________________________ 85

Ilustración 36 Antes de la Implementación del Sistema RFID _________________________ 86

Ilustración 37 Antes de la Implementación del Sistema RFID _________________________ 87

Ilustración 38 Después de la Implementación del Sistema ____________________________ 88



1





CAPITULO I

1. Antecedentes

1.01. Contexto

RFID (Siglas de Radio Frequency Identification o en español identificación

por radio frecuencia) es una herramienta de control, almacenaje y recuperación de

datos en forma mecánica llamados etiquetas, tarjetas transponedores o TAGS RFID,

es un microchip que va junto a una antena de radio, este servirá para identificar

exclusivamente al elemento portador de la etiqueta. Se podrá almacenar una gran

cantidad de datos, que al ser pasados atreves de un lector nos proporcionara

información de diversos tipos que se encuentren almacenados en la memoria del

dispositivo. Los microchips en las etiquetas RFID pueden ser o bien de lectura o bien

regrabables, teniendo estos más posibilidades ya que puede variarse su información o

aumentar más de la misma, lo cual es muy útil para realizar el seguimiento de los

objetos que portan la etiqueta (movimientos en la cadena de fabricación). (Universidad

de Palermo, 2006)

1.02. Historia de RFID

El origen de la RFID esta tristemente relacionado con la guerra, concretamente

con la II Guerra Mundial, en la que el uso del radar permitía la detección de aviones a

Kilómetros de distancia pero no su identificación. El ejército británico descubrió que

si los pilotos balanceaban sus aviones al volver a la base cambiaría la señal de radio

reflejada de vuelta. Este método hacia así distinguir a los aviones ingleses de los

alemanes, ellos incorporaron Tags que contestaban aun lector “I am a friend” se

convirtió en el primer dispositivo de RFID pasiva. Los sistemas de radar y de

comunicaciones por radiofrecuencia avanzaron en las décadas de los años 50 y 60 en

2





que los científicos de los países más avanzados trabajaban para explicar cómo

identificar objetos remotamente. Las compañías pronto comenzaron a trabajar en

sistemas antirrobo que usando ondas de radio determinaban si un objeto había sido

pagado o no a las salida de las tiendas, con una etiqueta en la que 1 único bit decide

si se ha pagado o no por el objeto en cuestión. La etiqueta pitara en los sensores

colocados a la salida si el objeto no se ha pagado.

Las primeras patentes para dispositivos RFDI fueron solicitadas en Estados

Unidos, concretamente en Enero de 1973 cuando W, Cardullo se presentó con una

etiqueta RFID activa que portaba una memoria rescribible. El mismo año Charles

Walton recibió la patente para un sistema RFID pasivo que abriría las puertas sin

necesidad de llaves. Una tarjeta con un transponedor comunicaba la señal al lector de

la puerta que cuando validaba la tarjeta desbloqueaba la cerradura.

También el gobierno americano trabajaba sobre esta tecnología en los años 70

y monto sistemas parecidos para el manejo del ingreso en las centrales nucleares,

cuyas puertas se abrían al paso de los camiones que portaban materiales para las

mismas que iban equipados con un transponedor. También se desarrolló un sistema de

control del ganado que había sido vacunado insertando bajo la piel de los animales

una etiqueta RFID pasiva con la que se podía identificar cuales animales habían sido

vacunados y cuáles no.

Después han ido llegando mejoras en la capacidad de emisión y recepción, así

como en la distancia, lo cual ha llevado a extender su en ámbitos tanto domésticos

como de seguridad nacional, como sucede en el pasaporte expedido en la actualidad

en los EEUU que lleva asociadas etiquetas RFID.

Estas etiquetas pueden ser de tres tipos distintos dependiendo del lugar del

que provenga la energía a utilizar para tramitar la respuesta. Pueden ser pasivas si no

tienen fuente de alimentación propia, semi-pasivas, si utilizan una pequeña batería

asociada y activas si tienen su propia fuente de alimentación.

3





La tecnología de señal por radio frecuencia es sin duda, una de las tecnologías

de información y comunicación que ha experimentado un crecimiento más acelerado

y sostenido en los últimos tiempos. Las posibilidades que ofrece la lectura a distancia

de la información contenida en las etiquetas TAGS sin necesidad de contacto físico

junto a la capacidad de realizar múltiples lecturas (y en su caso escrituras)

simultáneamente abre la puerta a un conjunto extenso de aplicaciones en una gran

variedad de ámbitos, la trazabilidad, control de inventario hasta la localización,

seguimiento de personas, bienes o la seguridad del control de accesos entre otros.

(Ruben, 2005)

Ilustración 1Etiqueta TAG con RFID

Fuente: http://es.ccm.net/contents/619-identificacion-por-radiofrecuencia-rfid

Elaborado por: Fabián Gualsaquí

1.03. RFID Sistema de Radiofrecuencia

La tecnología RFID es una herramienta muy valiosa ´para los negocios. En

un futuro se prevé que reemplace las tecnologías de identificación existentes (no en

todos los casos y aplicaciones) como el código de barras. La RFID ofrece ventajas

estratégicas a las empresas.

El RFID consiste en aplicar la radiofrecuencia para la identificación, por lo

que nos permite identificar objetos mediante ondas de radio, es decir a la distancia. Es

un paso hacia delante para las tecnologías de identificación automática y una clara

alternativa al código de barras en diferentes aplicaciones. Son muchas las grandes

compañías que apoyan la implementación y el uso sensato del RFID no hay duda que

es una tecnología que puede brindar muchas ventajas en numerosos ámbitos de

aplicación.

4





1.04. Macro Entorno

Desde la década de los sesenta con la aparición de las grandes cadenas de

comerciales en el Ecuador las etiquetas con códigos de barras se han venido integrado

en cada aspecto del diario vivir, se localizan en empresas como los supermercados,

comisariatos, jugueterías farmacias, artículos deportivos prendas de vestir, frutos, las

barras y espacios aparecen impresos en etiquetas, paquetes de envío, brazaletes de

pacientes, entre otros. Han sido aceptados como parte de nuestra vida diaria.

Este sistema de identificación de productos está comenzando a tener serios

inconvenientes, como el hecho de que no sean reutilizables y no contienen información

valiosa del producto. A ello se suma el alto costo en tiempo que significa el inventariar

cada artículo a través de una unidad de lectura.

En respuesta a estas necesidades han surgido nuevas tecnologías como son

las de las tarjetas inteligentes las cuales en parte resolvieron el problema de tener

mayor información de un producto, pero no se solucionó el problema del alto tiempo

empleado en realizar inventarios utilizando una unidad de lectura la cual debía estar

en contacto con los productos, estos antecedentes darían como resultado el nacimiento

de una nueva tecnología, la Identificación por Radiofrecuencia (RFID). RFID.

En los últimos años la tecnología de Identificación a través de Radio

Frecuencia es una de las que más alto crecimiento en el segmento de la industria de

la identificación por colección de datos. Algunos expertos de la industria tecnológica

señalan a RFID como el complemento ideal a la tecnología del código de barras.

5





Ilustración 2 Etiqueta TAG

Fuente: http://www.rfidpoint.com/wp-content/uploads/RFID


1.05. Meso Entorno

Las Industrias Madereras iniciaron sus actividades en la década de los setenta,

varias de estas empresas siguen aún en vigencia unas más prosperas que otras, la

diferencia entre ellas ha sido la forma en que cómo sus principales dirigentes han

sabido afrontar todo tipo de problemas, riesgos, oportunidades y amenazas que en el

mercado surgen con el paso de los tiempos, estas situaciones llegan de varias aristas:

Políticas, Económicas, Sociales, Ecológicas, Inversión Extranjera, Cambio de

Tecnología, entre otros.

Para que una empresa se mantenga en el mercado necesita de un sin número

de factores que ayuden a la compañía a ocupar los primeros sitiales en el nicho de

actividades comerciales en las que se desenvuelvan, factores como: Talento Humano,

Materias Primas, Insumos, Capital de Trabajo, Capacitaciones, Marketing,

Producción, Logística, pero sobretodo debe estar dotado de una tecnología acorde a

las exigencias de la demanda. Por este motivo y dando seguimiento a los cambios

rápidos que rige el mundo globalizado de hoy en día, se requiere implementar un

sistema ambicioso moderno que permita optimizar tiempos de producción, despacho

y entrega, el cual será muy beneficioso para los intereses económicos de la

organización.

6





Esto precisamente es lo que ofrece el sistema RFID, pues trasmite los datos

de forma inalámbrica y es una tecnología que admite el cambio de datos es decir tanto

en la lectura como en la escritura.

1.06. Micro Entorno

El implementar en las compañías, una herramienta útil de fácil adaptación al

sistema de trabajo, ayudara a conseguir diversos objetivos con tiempos de respuesta

oportunos eficientes, un sistema de etiquetas con tecnología RFID, creara un

ordenamiento lógico tanto cualitativa como cuantitativamente por la cantidad de

información que estas pueden almacenar en cualquier tipo de industria.

Este sistema en nuestra organización ayudara a, mejorar el control de la

producción de producto terminado y despachos en el área de logística, para minimizar

el tiempo en la identificación, manejo, localización y posterior despacho del producto,

para con ello obtener un beneficio tanto en costo económico como en tiempo.

1.07. Justificación

La implementación del sistema de Identificación de Radiofrecuencia como

herramienta tecnológica, es muy útil puesto que traerá grandes beneficios a la

organización, este diseño se ajusta con el Plan Nacional del Buen Vivir que en su

objetivo número diez que manifiesta y nos invita a (Impulsar la Transformación de

la Matriz Productiva.) Corregir un problema recurrente que se ha venido generando

en la planta de producción desde hace mucho tiempo atrás, mismo que ha generado

varios conflictos económicos y operativos a la hora de localizar e identificar el

producto en bodega.

Debido a este y otros factores se requiere dotar a la compañía de una

herramienta tecnológica de fácil adquisición en el mercado local o internacional, que

dinamice en forma ágil la labor mecánica que se ha venido realizando año tras año en

la empresa, la incorporación del Sistema RFID fácil de utilizar, práctica

7





tecnológicamente posible, ayudara a optimizar los tiempos de despacho, así como la

identificación rápida y oportuna del producto terminado en el área de almacenaje.

El corregir este problema nos ayudara a construir y concientizar al personal,

acerca de lo que significa un verdadero trabajo en equipo, con tiempos reales de

manufactura y despacho, esto también lograra mantener a los clientes satisfechos, ya

que los mismos son cada vez más exigentes en sus demandas.

El mercado de hoy es muy competitivo las industrias que pretendan perdurar

en el tiempo necesitan actuar con prontitud y estar siempre en la búsqueda de recursos

tecnológicos que ayuden a satisfacer las necesidades del cliente en una forma ágil y

oportuna, esto se lograra con la implementación del sistema RFID, a mediano plazo.

Los desafíos actuales deben orientar la conformación de nuevas industrias y

la promoción de nuevos sectores con alta productividad, competitivos, sostenibles,

sustentables y diversos, con visión territorial y de inclusión económica en los

encadenamientos que generen. Se debe impulsar la gestión de recursos financieros y

no financieros, profundizar la inversión pública como generadora de condiciones para

la competitividad sistémica, impulsar la contratación pública y promover la inversión

privada. Si se busca la causa del prodigioso incremento de las industrias en la

República, se encontrara que no es otra que el sistema proteccionista, a cuyo amparo

se vigoriza y multiplica la actividad industrial, y llegan a realizarse los más hermosos

anhelos del patriotismo, en orden a la riqueza de las naciones.

El compromiso del Gobierno en el periodo 2007 – 2017 es construir una

sociedad democrática, equitativa y solidaria. La incorporación de conocimiento, la

acción organizada de un sistema económico y la transformación en las estructuras

productivas que promuevan la sustitución de importaciones y la diversificación

productiva, permitirán revertir los procesos concentradores y excluyentes del régimen

de acumulación actual. En base a este objetivo el diseño y socialización de la

tecnología

8





RFID ayudara a dinamizar el aparato productivo de la compañía, cambiara las

estructuras establecidas dentro de la organización que se han mantenido perennes y

sin modificaciones por mucho tiempo.

A diferencia de la tecnología tradicional de códigos de barras, los lectores de

RFID pueden escanear paralelamente cientos de artículos etiquetados y no requiere de

un radio de cobertura entre la etiqueta y el escáner.

1.08. Contextualización (Matriz T)

Para delimitar la investigación es necesario recordar que no es posible

investigar un contenido demasiado amplio, en un periodo corto. Por lo tanto se debe

hacer la delimitación con respecto a un elemento especial del tema.

En la delimitación no basta con identificar un área o una parte del tema que se

pretende investigar, sino que es necesario determinar qué características de ese

problema o esa trama se requiere investigar. No es posible indagar todas las

características que se relacionan con el tema

La Matriz “T” permite visualizar la situación actual y la situación mejorada,

de una organización determinando las fuerzas bloqueadoras que pueden surgir en el

desarrollo del proyecto, el tener perfectamente identificado estas causas nos ayudara

a corregirlos, permitirá resolver los conflictos y llevara al desarrollo del proyecto.

Esto a su vez permitirá tener una idea más amplia de donde está la compañía,

y hacia donde quiere dirigirse con el proyecto de innovación, tomando en cuenta los

factores que podrían generar resistencia al momento de socialización del sistema

sugerido para su aplicación.

9





Tabla 1 Cuadro de la Matriz "T"

Fuente: Investigación propia.


1= Bueno

2= Medio Bueno

3= Medio

4= Medio Alto

5= Alto

I = INTENSIDAD PC= POTENCIAL DE CAMBIO

Matriz T

SITUACIÓN

EMPEORADA

SITUACIÓN

ACTUAL

SITUACIÓN

MEJORADA

Eempresa tiene

pérdidas de tiempo al

momento del

almacenaje y posterior

despacho del producto

Carencia de un

sistema de

identificación y control

en la elaboración de

tableros

MDP y MDF

Diseño e

implementación de códigos

de en la producción de

tableros laminados

FUERZA

IMPULSADOR

A

I P

C I

P

C FUERZA

BLOQUEADORA

Reducir tiempo

de almacenamiento 1 3 4 1

Los obreros realizan el

proceso de almacenamiento

de forma mecánica

Mejorar el tiempo

de

respuesta en el

despacho logístico

2 4 3 1 Falta de Interés del

personal

Alimentar el stock

tanto

en forma física

como

en la base de datos

1 5 4 2 Personal reacio a tipo

de cualquier cambio

Identificación de

tableros laminados con

solo

Pasar un lector de

código de barras.

3 5 5 2 Falta de Tecnología

10





1.09. Análisis Matriz “T"

a) Fuerza Impulsadora Reducir tiempo en de almacenamiento

I= 1 En la actualidad la empresa tiene mucha falencia al momento de

almacenar el producto terminado existe una gama amplia de colores similares entre sí,

esto hace que exista errores a la hora del almacenamiento causando problemas de

tiempo al momento de despachar el tablero.

PC= 3 El cambio es necesario conseguir elevar en dos puntos la eficiencia en

esta área de la planta de producción ayudara a dinamizar todo el resto de procesos que

vienen acompañados a este.

Fuerza Bloqueadora Reducir tiempo de almacenamiento.

I= 4 Los obreros realizan este trabajo en forma mecánica sin un análisis previo,

son empleados con años de servicio dentro la compañía que tienen su forma de trabajar

establecida.

CP= 1 Reducir esta situación en tres puntos ayudara a seguir cumpliendo con

los objetivos principales de la compañía.

b) Fuerza Impulsadora Mejorar el tiempo de respuesta en el despacho

logístico

I= 2 La empresa pierde mucho tiempo a la hora de buscar el producto y

despacharlo generando malestar en los señores transportistas

PC= 4 Conseguir elevar en dos puntos la eficiencia en esta área ayudara a que

el centro logístico despache oportunamente la carga.

Fuerza Bloqueadora Mejorar el tiempo de respuesta en el despacho

logístico

I= 3 Los obreros desconocen, cualquier tipo de emprendimiento tecnológico

consideran que ellos lo llevan bien.

11





CP= 1 Iniciar una capacitación agresiva y un empoderamiento del nuevo

sistema a implementar.

c) Fuerza Impulsadora Alimentar el stock tanto en forma física como en

la base de datos.

I= 1 En la actualidad la empresa tiene muchos faltantes tanto en el sistema

como en forma física.

PC= 5 La intención es conseguir optimizar el sistema de despachos

alimentando la base de tal forma que pueda darse de baja automáticamente.

Fuerza Bloqueadora Alimentar el stock tanto en forma física como en la

base de datos.

I= 4 El personal al ser adultos mayores son reacios al cambio no aceptan otra

forma de trabajar que no sea la que ya conocen.

CP= 2 Cambiar esta situación en base a la socialización del tema.

d) Fuerza Impulsadora Identificación de tableros laminados con solo

pasar un escáner para la lectura de los TAGS RFID.

I= 3 Al momento esto se hace de manera precaria confiando en la buena visión

del operario

PC= 5 La intención es que esta identificación lo realice un lector de código de

tecnología apropiada para los TAGS de Radiofrecuencia.

Fuerza Bloqueadora Falta de Tecnología

I= 5 El personal al ser personas en su mayoría Adultos mayores han realizado

este trabajo de forma manual confiando en la experiencia del operario.

12





CP= 2 Socializar y dar a conocer las bondades que nos puede dar el uso de

tecnología apropiada utilizado en un diseño de etiquetas TAGS con RFID.

13





CAPITULO II

2. Análisis de Involucrados

El análisis de los involucrados es un instrumento fundamental en la gerencia

social que permite identificar, explorar quiénes y cómo pueden contribuir u

obstaculizar el logro de los objetivos. Esta es una técnica que puede utilizarse antes,

durante y después iniciado un proceso.

Mediante el mapeo se puede establecer como involucrados internos a los

departamentos que de una u otra manera se puedan ver directa o indirectamente

implicados en el desarrollo y puesta en marcha del proyecto, nos referimos a todos

los departamentos por los cuales la puesta en marcha del proyecto debería pasar para

su análisis, socialización y posterior apoyo ante la junta directiva y los entes rectores

de la organización.

14





Ilustración 3 Mapa de Involucrados

Fuente: Investigación propia


EMP

RESA

ES

TADO

CARENCIA

DE UN SISTEMA

DE

IDENTIFICACION

Y CONTROL EN

LA

ELABORACION

DE TABLEROS

MDP Y MDF

MINISTE

RIO

MAGAP

AGROCA

LIDAD

DPTO.

DE

PRODUCCIÓN

PROVEEDO

RES

INE

N

CLIENTES

NACIONALES

NOVOCENTROS

DPT

O. DE

VENTAS

JUNTA DE

ACCIONISTAS

15





2.01. Contextualización de la Matriz de Involucrados

Junta de Accionistas.- Primeros personeros dentro de la organización, son

quienes darán el visto bueno para proceder con la implantación del sistema.

Departamento de Ventas.- Quienes se encargan de llevar acabo la

socialización y venta del producto desde que sale de la bodega de despachos que llegue

al cliente, buscando cumplir con las expectativas propuestas.

Departamento de Producción.- Como agente interno de la organización

encargado en cumplir con la producción planificada, tratando de mejorar la

productividad y poder cumplir con las exigencias de la empresa.

Proveedores.- Quienes intervienen directamente en la organización buscando

cumplir con la entrega a tiempo, con insumos y materia prima de calidad.

Clientes Nacionales e Internacionales.- Son parte fundamental en la

organización aportan para que la empresa se mantenga tanto en el mercado local como

en el internacional y siga creciendo exigiendo siempre agilidad en el despacho de sus

pedido.

Como involucrados externos se encuentran todas aquellas dependencias, entes

de control u organismos que actúan como veedores de que las normas empresariales

se cumplan.

Ministerio de Agricultura Ganadería Acuacultura y Pesca MAGAP.-

Regulación, Control y Vigilancia de normativas extendidas desde el Gobierno Central,

siendo su función exigir que se cumpla los requisitos y estándares de manejo e impacto

ambiental en la siembra, cuidado, cosecha y pos cosecha de nuestra principal materia

prima el bosque de pino y eucalipto.

16





Agrocalidad.- Institución anexa al MAGAP, organismo cuya función es la de

vigilar, controlar y precautelar, la aparición de nuevas plagas en los procesos tanto de

sanidad vegetal como animal, este ente de control es la encargada de emitir

certificados fitosanitarios documento necesario previo a la venta del producto.

INEN.- Institución encargada de la verificación de la calidad de los productos.

Análisis

Al analizar el mapeo de involucrados se determinara el problema central, para

el caso es la falta de un sistema y diseño que permita la identificación oportuna de los

tableros aglomerados en bodega, este inconveniente genera muchos costos tanto en

tiempo como económicos a los agentes internos y externos mismos que enfatizan sobre

la importancia y el compromiso de buscar la mejora continua de la organización

sabiendo que esto a su vez generara en la industria nuevas oportunidades de

crecimiento económico, nuevos retos en la consecución de objetivos a mediano y largo

plazo, así como la oportunidad de aumentar su cartera de clientes tanto a nivel local

como internacional, esto a su vez ayudara a la organización a posicionarse como una

empresa líder en el mercado concibiendo la posibilidad de ser sostenible en el tiempo,

y generando fuentes de empleo a las futuras generaciones, beneficiando así a la

comunidad que reside alrededor de la planta de producción.

17





2.02 Matriz de Análisis de Involucrados

Tabla 2 Matriz de Análisis de Involucrados

Fuente: Investigación Propia


InvolucradosInterés del

Problema

Recursos o

Mandatos

Interés del

Proyecto

Conflicto y

Cooperación

Departamento de

Ventas

Poder despachar los

pedidos realizados

por el cliente a

tiempo

Manual Interno de

Procedimientos

Implementar un

Sistema que ayude a

la rápida

identificación, u

despacho del

producto

Falta de

comunicación y

compromiso al

interior de la

organización

Departamento de

Producción

Mejorar y aumentar

la productividad

reduciendo los

tiempos de entrega.

Plan de Producción y

Manual Interno de

Procedimientos

Prevenir los retrasos

al momento de

entrega del producto

a la bodega temporal

Carencia de un

Sistema de

Identificación

Logística

Mejorar los tiempos

de carga y despacho

de los Tableros

Aglomerados

Manual Interno de

Procedimientos

Agilitar el embarque y

disminuir tiempos de

despacho

Falta de

organización y

optimización en

los tiempos de

despacho

Agrocalidad

Entidad de control

del estado,

encargados de

validar y emitir el

respectivo permiso

Art. 14 Acuerdo

Ministerial No 494

Cumplir con las

funciones propias de

un organismo de

control.

Dificultad por

obtener los

permisos.

Instituto

Ecuatoriano de

Normalización

INEN

Promover programas

orientados en el

mejoramiento de la

calidad

Art. 15 de la ley del

Sistema Ecuatoriano

de Calidad.

Cumplir con las

funciones propias de

un organismo de

control.

Dificultad para la

exportación de

nuestro producto

terminado.

18





CAPITULO III

3. Árbol de Problemas y Objetivos.

“El árbol de problemas es una técnica de análisis que puede ser utilizada en la

planificación con un marco lógico, en el diagnostico participativo o como punto de

partida para la asesoría participativa” (Grundmann & Stahl, 2003, pág. 17.). De

acuerdo a Silva (2003) la identificación y análisis de problemas es el primer paso para

la identificación de los estratégicos. Además, este tipo de análisis se utiliza para la

identificación de alternativas de solución a un determinado problema, y constituye la

primera fase de un proceso de planificación de proyectos.

Posterior a este análisis surgirán los parámetros, lineamentos, conclusiones y los

métodos a seguir para encontrar la solución a los problemas que se estén generando

en una organización ya sea esta de servicios o de manufacturas pues esta técnica es

fácilmente utilizada por cualquier tipo de organización a nivel mundial.

Se puede definir como una herramienta practica para identificar con mayor

precisión y objetividad el problema percibido dentro de una estructura económica

empresarial, sea esta privada pública o mixta pues la utilidad de la técnica es practica

en cualquier ámbito en ella se especifican las causas, efectos y la relación que tiene

con el mismo considerando tres enfoques: Estructural, Indirecto y Directo.

19





Ilustración 4 Árbol de Problemas

Fuente: Novopan del Ecuador


Causas

ProblemaCentral

Efectos

Clientes insatisfechos buscando nuevas empresas

que realicen lo mismo

Perdida de tiempo y economicas

Deterioro fisico de los tableros

Bodegas de despacho sin control efectivo

Entrega tardia del producto al cliente (Novocentros)

Carencia de un sistema de control que permita identificar y manipular el

producto terminado

Falta de visionPresupuesto insuficiente

Obreros con muchos años de servicio muy reacios al

cambio

Personal no idoneo ni capacitado

Manejo de los procesos en forma empirica y por

costumbre

20





3.01. Análisis del Árbol de Problemas

Para la construcción del árbol se ha considerado las causas del problema central

y de aquí se parte para determinar los efectos del mismo existen causas muy

importantes por puntualizar:

Ausencia de un implemento tecnológico de identificación, inspección y control

del producto terminado al momento de conducir los mismos a bodega temporal de ahí

surgen las demás cusas como son:

Manejo en forma empírica y por costumbre los procesos.

Personal no capacitado.

Personal reacio al cambio.

Presupuesto insuficiente.

Falta de visión.

Problema Central:

En cuanto al problema central, este radica en la ausencia de sistema o herramienta

de control, medición y análisis que nos permita dinamizar la manipulación, ubicación,

identificación y control en la producción de tableros aglomerados crudos y laminados

MDP Y MDF. En la bodega de almacenaje temporal y despacho.

Efectos

Los efectos de este problema son de diversa índole, que va desde las pérdidas

tanto en tiempo como económicas, la falta de compromiso por parte de los obreros

esto a su vez no permite que la empresa tenga una actividad productiva dinámica y sin

para, entre los efectos negativos se encuentran los siguientes:

Entrega tarde el producto al cliente.

Bodega de despachos sin control efectivo.

Pérdida económica.

Clientes insatisfechos.

Deterioro físico de los tablero

21





Ilustración 5 Árbol de Objetivos

Fuente: Novopan del Ecuador Elaborado por: Fabián Gualsaquí

Componentes del

Proyecto

Proposito del

Proyecto

Finalidad del

Proyecto

Aumentar la cartera de Clientes mantener los actuales con niveles

altos de satisfaccion y conformidad

Reduccion de tiempo y de las perdidas economicas

Terminar con el deterioro fisico de los tableros

Optimizar el despacho y elcontrol en la bodega de

Producto Terminado

Entrega puntual del producto al cliente

(Novocentros)

Diseño, e implementación del sistema RFID en la producción de tableros

aglomerados MDP y MDF

Socializacion y capacitacion del

sistemacon el personal

Contribuir al mejoramiento

continuo, con control efectivo

Asignacion del presupuesto por

parte del departamento

finaciero.

Adquisicion de equipo tecnologico, pistolas, punteros lectores opticos

para la identificacion de los tableros

22





3.02. Análisis del Árbol de Objetivos.

El análisis del árbol de objetivos se puede interpretar de una manera positiva

del árbol de problemas, definir donde está la empresa y hacia dónde quiere llegar con

las metas trazadas en el mejoramiento e innovación de procesos. Es importante revisar

y analizar cada problema negativo para convertirlo en un objetivo positivo que

proporcione soluciones al mismo, de esta manera los efectos se convierten fines y las

causas en medios (Martínez & Fernández, 2010).

“El árbol de objetivos permite describir la situación futura a la que se desea

llegar una vez que se han resuelto los problemas” (Ortegón, Pacheco & Prieto, 2005,

pág. 17. Una vez construido el árbol de objetivos es necesario examinar las relaciones

de medios y fines que se han establecido para garantizar la validez e integridad del

esquema de análisis.

Componentes del Proyecto

Implementar un sistema de identificación rápida en el producto final.

Adquirir los implementos necesarios para su funcionamiento.

Asignar presupuesto para el mejoramiento.

Capacitar al personal.

Contribuir al mejoramiento de los procesos.

Propósitos del Proyecto

Diseño e implementacion de un sistema tecnificado de codigo de barras para la

identificacion agil y oportuna de tableros laminados MDP y MDF en la bodega de

despachos.

23





Finalidad del Proyecto

Entregar el producto a tiempo al cliente.

Mejorar los procesos y el control en la bodega de despachos.

Eliminar el deterioro físico de los tableros.

Satisfacer al cliente.

Reducir la pérdida de tiempo y económica.

Los procesos deben controlarse con un enfoque preventivo y basarse en

controles necesarios en cada función que permita mediante una sola revisión detectar

cualquier desviación significativa del producto hacía el centro de acopio. La principal

tarea será la del control y la mejora constante en los productos y procesos mediante

una adecuada inspección identificación, ubicación y planificación en la línea de

producción y despachos.

Dentro de los objetivos a los que se quiere llegar es el de contar con un equipo

de trabajo comprometido, y dotado de la tecnología e insumos necesarios para crear

un sistema de control interno que incluya manuales, procedimientos y métodos que

permitan garantizar la eficiencia en las operaciones internas de la organización.

Proporcionar capacitación constante a los empleados, alentarlos para que

tomen sobre sí la responsabilidad de efectuar un trabajo de calidad, para así poder

comprometer al personal y que ellos también pueda verse beneficiados de los logros y

propósitos que tenga la empresa esto es fundamental para poder tener un equipo de

trabajo sólido, solidario, participativo, comunicativo y altamente comprometido con

los intereses de la organización.

24

DISEÑO Y SOCIALIZACION PARA LA IMPLEMENTACIÓN DE ETIQUETAS TAGS CON SEÑAL

DE RARIOFRECUENCIA RFID EN LA PRODUCCIÓN DE TABLEROS LAMINADOS MDP Y MDF

DE LA EMPRESA NOVOPAN DEL ECUADOR S.A. UBICADO EN LA PROVINCIA DE

PICHINCHA CANTÓN QUITO PARROQUIA DE PIFO, PARA EL AÑO 2015 - 2016.

CAPÍTULO IV

4. Análisis de Alternativas

El análisis de alternativas proporciona un método sistemático para hacer la

elección buscando maximizar la contribución del proyecto a la resolución del problema,

teniendo en cuenta las posibilidades prácticas.

El análisis de alternativas es una herramienta de apoyo que puede comparar

alternativas utilizando métodos cualitativos y cuantitativos para una posible toma de

decisiones.

La función básica del análisis de alternativas es comparar las diferentes opciones

que pueden identificarse en el árbol de objetivos, rechazando las que no parezcan

deseables o que presenten un grado excesivo de incertidumbre, seleccionando la

alternativa optima desde el punto de vista técnico y económico.

Primero se identifica las diferentes expectativas hacia conseguir la situación

anhelada e ir detallándolas dando una ponderación de acuerdo a los tres tipos de

necesidades de recursos que en el cuadro se detalla (Humano, Técnico y Financiero)

tomando como al 5 un puntaje alto, 4 medio alto, 3 medio, 2 medio bajo y el 1 bajo; la

factibilidad y duración del proyecto también serán ponderados con la misma escala de

valores totalizando cada una de las estrategias y priorizando de acuerdo al puntaje este

puede realizarse de manera cualitativa o cuantitativa.

En el análisis cuantitativo deberá escogerse el proyecto que alcance el puntaje

superior, ya que este representa ser el de mayor factibilidad y con respecto al cualitativo

25





se deberá escoger el proyecto que resulta más rápido y menos costoso, preferentemente;

aunque también es importante considerar los resultados obtenidos en los otros criterios.

Tipos de ponderación

Tabla 3 Valoración de la Matriz de Análisis de Alternativas

ESCALA DE

VALORES

ESCALA DE

VALORES

HORIZONTAL

ESCALA DE

VALORES TOTAL

1 = Bajo 5 = Bajo 1 a 5 = Bajo

2 = Medio Bajo 10 = Medio

Bajo

5 a 10 = Medio

Bajo

3 = Medio 15 = Medio 10 a 45 = Medio

4 = Medio Alto 20 = Medio

Alto

45 a 64 = Medio

Alto

5 = Alto 25 = Alto 64 a 100 = Alto



26

DISEÑO Y SOCIALIZACION PARA LA IMPLEMENTACIÓN DE ETIQUETAS TAGS CON SEÑAL DE RARIOFRECUENCIA RFID EN LA PRODUCCIÓN DE

TABLEROS LAMINADOS MDP Y MDF DE LA EMPRESA NOVOPAN DEL ECUADOR S.A. UBICADO EN LA PROVINCIA DE PICHINCHA CANTÓN QUITO

PARROQUIA DE PIFO, PARA EL AÑO 2015 - 2016.

Tabla 4 Matriz de Análisis de Alternativas



Objetivos

Impacto

sobre el

Propósito

Factibilidad

Técnica

Factibilidad

Financiera

Factibilidad

Social

Factibilidad

PolíticaTotal Categoría

Diseño e implementación del

sistema RFID en la

producción de tableros

laminados MDP y MDF

5 4 4 3 4 20 MEDIO ALTO

Asignar presupuesto para la

implementación del sistema

de códigos de barras con su

equipo necesarios

4 4 4 3 4 19 MEDIO

Capacitar y Socializar con el

Personal de Producción y

Despachos el Sistema a

Implementar

5 3 5 3 3 19 MEDIO

Elaborar Políticas y

Procedimientos de Control en

Bodega y Despachos

4 3 3 2 2 14 MEDIO BAJO

Total 18 14 16 11 13 72 ALTO

27





4.01. Matriz de análisis de alternativas

Mediante la matriz de análisis de alternativas se puede establecer que los objetivos

son alcanzables, medibles y recuperables.

Para lograr una mayor productividad, disminuir los tiempos muertos en el

reproceso productivo, almacenaje y posterior despacho, será ejecutable analizando los

diversos factores, identificando las características y midiendo adecuadamente el

desempeño de los operarios, esto se puede ejecutar mediante técnicas y procedimientos

adecuados que serán normados en la elaboración de los productos.

Buscar la mejora continua en los procesos, esto se puede lograr mediante un mejor

control, estableciendo las políticas de calidad para todos los departamentos, socializando

la puesta en marcha del diseño de código la socialización e implementación del sistema

de etiquetas TAGS RFID, está alternativa es medible, se puede llegar a establecer amplios

criterios por medio de capacitaciones y difundiendo todos los beneficios que se buscaría

generar en la empresa con la tecnología a implementarse.

La capacitación al personal es una de las inversiones dinámicas y de mayor

resultado positivo que optimiza y dinamiza el aparato productivo de cualquier empresa,

establecer estándares de control, crear técnicas de manipulación almacenaje, saber

identificar las características y especificaciones técnicas de cada producto se lograra en

base al estímulo que se pueda brindar a la gente que lo elabora, contando con su

compromiso, los conocimientos, responsabilidad de producirlo, la alternativa propuesta

espera lograr los resultados deseados y medirlos en un corto tiempo.

El motivo principal es la de buscar la forma de como implantar un sistema de

identificación del producto, mismo que también se encargara de alimentar la base de datos

del sistema central para poder cargar y descargar los tanleros del inventario y stock desde

el mismo momento de la fabricación y posterior despacho.

28





Establecer y difundir políticas de calidad logrando comprometer y responsabilizar

a todos los miembros de la organización para alcanzar las metas establecidas por parte de

la gerencia y orientada a mejorar el requerimiento de los clientes el cual es optimizar el

tiempo de despacho y también la identificación plena de los tableros en la bodega de

producto terminado.

4.02. Matriz de Análisis de Impacto de Objetivos

La matriz de análisis de impacto de los objetivos identifica los elementos del

entorno que podrían afectar a las estrategias a corto, mediano y largo plazo de la empresa

y la consideración que habrá que dársela a cada uno.

No siempre es fácil relacionar claramente los factores positivos y negativos de

una situación. La matriz permite visualizar rápidamente la situación bajo análisis a partir

de las dos variables consideradas.

Mediante esta matriz se determina cada una de las estrategias convertidas en

objetivos analizando la factibilidad asumiendo como resultado un alto amparo y apoyo

por parte de las Jefaturas y en especial de la Gerencia General y en la ejecución del

proyecto.

29




Tabla 5 Análisis de Impactos de Objetivos



OBJETIVOS

Factibilidad de

Lograrse

(Alta - Media - Baja)

(4 - 2 - 1)

Impacto de

Género


(4 - 2 - 1)

Impacto

Ambiental


(4 - 2 - 1)

Relevancia


(4 - 2 - 1)

Sostenibilidad


(4 - 2 - 1)

TOTAL

Aumentar la cartera

de Clientes

*Los beneficios son

mayores que los

costos

* Fortalecer la equidad

de genero en el

trabajo.

* Contribuir con

mejoras en el entorno

físico.

* Diseño de un

sistema de código de

barras.

*Fortalecer la

productividad de la

empresa.

PONDERACION

Reducción de tiempo

y de las perdidas

económicas

* Cuenta con los

recursos económicos

necesarios.

* Incrementa la

productividad.

* Mejora el entorno

laboral.

* Es muy necesario

ponerlo en ejecución.

*Fomenta el trabajo en

equipo .

22 a 32

BAJA

Terminar con el

deterioro físico de

los tableros

* Es muy conveniente

para la empresa.

* Aumenta la

oportunidad laboral

para las mujeres.

* Ayuda al mejor

manejo de los

insumos.

* Reduce el

porcentaje de

perdidas en bodega.

*Motivar a la

implementación de

nuevas tecnologías.

33 a 44

MEDIA BAJA

Entrega puntual del

producto al cliente

(Novocentros)

* Reducir reclamos

devoluciones de

productos de clientes.

* Capacitar a

empleados en técnicas

de servicio.

* Desarrollar una

empatía con el cliente .

* Minimizar reclamos

de clientes .

*Elaboración de

planes de servicio al

cliente.

45 a 66

MEDIA ALTA

Optimizar el

despacho y el

control en la bodega

de Producto

Terminado

* Minimizar perdidas

económicas por

reproceso.

* Sera beneficioso

para el cliente interno

como externo

* Permitirá mantener

programas de

reforestación.

* Aumentar los

despachos de

nuestro producto.

*El ahorro de tiempo y

el incremento en la

producción serán

sostenibles.

67 a 88

MEDIA ALTA

TOTAL 20 16 16 20 20 92 MEDIA ALTA

30





4.03. Análisis de la Matriz de Impacto de Objetivo

Al realizar la matriz de análisis de impacto de los objetivos, se analiza la

factibilidad de diseñar e implementar un sistema de identificación y control por medio de

la tecnología RFID para lograr mejora en los procesos de producción, así como la

optimización de tiempo y recursos, con esta implementación se podrá mejorar todos los

procesos que tiene la organización siendo una herramienta necesaria e imperiosa a

realizar en la empresa, se debe orientar a los trabajadores sobre los pasos a seguir en cada

una de las etapas del proceso productivo para asegurar que el producto final tenga su

distintivo de identificación y cumpla de manera exitosa todos los estándares internos y

externos solicitado por el cliente.

El objetivo propuesto sobre buscar la mejora continua en los procesos y la

implementación del sistema y diseño para la identificación de tableros por medio de las

etiquetas TAGS RFID desde el termino productivo, tiene la factibilidad de lograrse ya

que se cuenta con los recursos necesarios, involucrando directamente a todos los

miembros de la organización, poniendo énfasis en la parte operativa, tratando además de

buscar la manera adecuada de separar y mantener los tableros perfectamente identificados

en la bodega de producto terminado.

La propuesta es altamente relevante pues, se obtendrá cambios beneficiosos y

valiosos para la organización, el logro de niveles de rendimiento, ahorro de tiempo y

despacho oportuno de los tableros, ayudaran a la empresa y sus miembros a mantenerse

en el mercado tomando en cuenta las ventajas de medir adecuadamente el desempeño y

los recursos tecnológicos utilizados para lograr el cumplimiento de metas.

31





4.04. Matriz de Diagrama de Estrategias.

El diagrama de estrategias es una herramienta organizacional disciplinada y

claramente definida; en la estrategia se realiza un resumen de los fines directos

transformándolos en la finalidad principal del proyecto seguido del propósito que se

abstrae del problema central. Mediante esta matriz se asignó el presupuesto general el

mismo que será abarcado por cada una de las estrategias que se irán implementando; es

decir cada estrategia tiene un valor económico del cual no tendrá que salir para no afectar

al presupuesto general, también se debe considerar ciertos parámetros a seguir estos son:

Establecer la estructura y el alcance de las estrategias de intervención del proyecto

expresadas en conjuntos de objetivos que son considerados como factibles de realización

y están dentro de las facilidades del proyecto.

Vincular a cada estrategia todos los objetivos que pueden ser trabajados de forma

articulada y vinculada para el logro de un objetivo de jerarquía superior, determinar los

límites del proyecto expresados en términos de los objetivos que son parte y los que están

excluidos del proceso de intervención del proyecto.

Determinar los objetivos específicos para la definición de indicadores de los

componentes en el marco lógico y la identificación de las actividades para la realización

de los mismos con relación a los componentes a los que pertenecen.

32





Ilustración 6 Diagrama de Estrategias



Mejora y Optimizacion de tiempo en la

clasificacion, ubicacion y despacho de los

tableros MDP y MDF en la Bodega de Producto

Terminado

Diseño e implementacion del sistema de Etiquetas TAGS RFID en la produccion de tableros Aglomerados MDP y MDF

Asignacion del

presupuesto por parte

del departamento

financiero

Socializacion y

capacitacion del

sistema con el

personal

Contribuir al

mejoramiento

continuo con control

efectivo

1. Implementacion de tecnologia Pistolas, Lectores, Punteros Laser Escaners Portatiles.

2. Verifivar constantnemente posibles mejoras en la tecnologia, con calidad y normativa ISO.

1. Elaborar talleres de capacitacion para el manejo del nuevo sistema.

2. Seleccionar tecnicos calificados, aptos para dirigir el taller.

3. Realizar elcalendario de los talleres con su

respectivo temario.

1. Definir los procedimientos para la implenetacion de las etiquetas en toda la gama de productos.

2.Asignar un codigo por cada modelo de producto terminado .

33





4.05. Matriz de Marco Lógico

El Marco Lógico es una herramienta de trabajo con la cual un evaluador puede

examinar el desempeño de un programa en todas sus etapas.

Permite presentar de forma sistemática y lógica los objetivos de un programa y

sus relaciones de causalidad. Sirve para evaluar si se han alcanzado los objetivos y para

definir los factores externos al programa que pueden influir en su consecución.

La Matriz de Marco Lógico que se elabora para efectos de la evaluación debe

reflejar lo que el programa es en la actualidad, si bien muchos programas no han sido

diseñados con el método del Marco Lógico, se debe realizar un ejercicio de

reconstrucción de los distintos niveles de objetivos del programa (fin, propósito,

componentes) con sus respectivos indicadores, que permitan medir el nivel de logro

alcanzado, esto nos dará la visión más clara de cómo y en qué medida sustentar el

proyecto, tanto en términos económicos como también en su aplicación y factibilidad.

34




Tabla 6 Matriz del Marco Lógico

Finalidad Indicadores Medios de Verificación Supuestos

Aumentar la cartera de

Clientes mantener los

actuales con niveles altos de

satisfacción y conformidad

Mejorar en un 80% el

porcentaje clientes satisfechos,

en un plazo no mayor a 12

meses

Registros y encuestas del nivel

de satisfacción en visitas

realizadas a los clientes.

Falta de interés por parte de

nuestros clientes a las medidas

tomadas para la mejora.

PROPOSITO

Diseñar e implementar un

sistema de etiquetas TAGS

RFID en la producción de

tableros aglomerados MDP

Y MDF.

Implementar el sistema en un

plazo no mayor de 6 meses

Análisis histórico y estadístico

de los tiempos de producción y

despacho del producto.

No se pueda minimizar el

tiempo de respuesta en las área

de producción, almacenaje y

despacho.

COMPONENTES

1 Elaborar Procesos de

control en la producción,

almacenaje y despacho de los

tableros

El proceso tiene un retraso de

dos horas se espera mejorar

este tiempo y reducirlo a una

hora en los próximos 6 meses.

Medición de tiempo aleatorio

en la producción despacho y

entrega de los procesos.

Incremento de tiempo en los

procesos determinados a

cambiar, ya que el personal no

se adapta al nuevo sistema

2 Promover la comunicación

asertiva entre los obreros y

las jefaturas de las áreas

involucradas.

El 60 % de los empleados

considera que las jefaturas no

toman en cuenta sus opiniones,

se espera lograr en 6 meses un

90 % de satisfacción

comunicacional

Programación de talleres,

cursos dinámicas para

conseguir mejorar la

comunicación.

No se toma en cuenta solo a las

jefatura y no a los obreros para

los talleres

3 Verificar el alcance del

sistema implementado.

El cumplimiento de metas

según la planificación es la

reducción de 2 a una sola hora

en el tiempo de respuesta en 6

meses.

Mediante un análisis

estadístico medido

semanalmente en todas las

áreas involucradas.

No se define el alcance ni los

productos y procesos.

35






ACTIVIDADES RECURSOS

1.1 Compra de accesorios y

componentes del sistema

RFID

R. Humano: $ 20.000

R. Material y

Tecnológico: $ 150.000

Total: $ 170.000

Resumen de gastos en

facturas y contratos de

servicio.

No aprobación del presupuesto

por parte de los directivos de la

empresa.

1.1 Elaborar un manual de

procesos

Recurso Humano: $ 200

Recurso Material: $ 700

Total: $ 900

Planificación y evaluaciones al

personal para que el manual

sea una norma a cumplir .

No están desarrolladas a

cabalidad las actividades de

cada procedimiento.

3. Crear el organigrama

respectivo de todos los

departamentos involucrados .

Recurso Humano: $ 200

Recurso Material: $ 300

Total: $ 500

Plasmar el organigrama en

sitios visibles de la

organización para que todo el

personal sepa como esta

diseñado.

No se incorpora en el

organigrama todos los

departamento involucrados.

4. Desarrollar y tomar nota

de las actividades por cada

procedimiento.

R. Humano: $ 200

R. Tecnológico: $ 100

Total: $ 300

Planificación del proyecto sus

actividades y los responsables

según la agenda planificada y

aprobada por las Jefaturas.

No existen desarrolladas las

actividades ni la agenda de

cada procedimiento.

36





CAPITULO V

5. PROPUESTA

5.01. Antecedentes

La propuesta pretende diseñar socializar e implementar una tecnología de

vanguardia como son las etiquetas TAGS con señal de Radiofrecuencia RFID, esta

iniciativa procura solucionar ciertas anomalías que se han venido presentando, dentro la

empresa en tiempo, en espacio y en recursos desde el momento mismo de la producción,

posterior almacenaje temporal, despacho y logística del producto terminado, todos estos

problemas provocan errores que afectan de manera seria la economía de la empresa.

El sistema utilizara una novedosa tecnología que ayudara a disminuir errores en

el control de inventarios, pérdidas, identificación de productos e inclusive robos que se

pudieran dar en la bodega de almacenamiento temporal.

En la actualidad, Novopan del Ecuador S.A. cuenta con un sistema de identificación

y manejo de tableros muy obsoleto y poco comprensible para las personas que no estén

íntimamente ligados con el área de producción y comercialización de los tableros

aglomerados MDP y MDF, la empresa utiliza para este procedimiento tarjetas kardex

que son llenadas de manera manual para el control de los inventarios del producto

terminado.

Los tableros tienen un sistema de identificación por nomenclatura en el cual se

definen muchos parámetros: dimensión, espesor, marca, tonalidad, color, venta local o

exportación nomenclatura muy complicada de entender y muy fácil de confundir, los

resultados que arrojan las hojas kardex, esto empeora más el problema, llevar sin

37





eficiencia el stock actual de tableros aglomerados tanto en bodega de productos

terminados como en la zona de despacho y logística de la empresa.

Ilustración 7 Hojas de conteo tipo Kardex



38





Ilustración 8 Inventario Físico



Como se puede apreciar en las imágenes 3 y 4 el problema es notorio personal

tratando de identificar los tableros para poder llenar las fichas kardex de forma manual,

corre riesgo su seguridad física, se pierde tiempo valioso y recursos económicos

cuantiosos si un solo código es mal escrito o mal dictado, puesto que la información

recopilada alimentara la base de datos de la empresa. y si la misma no es confiable el

stock que manifieste el sistema será erróneo esto ocasionaría problemas de diferente

índole en todos los departamentos de la organización.

39





5.02. Contexto

Novopan del Ecuador S.A. fue fundada en el año de 1978, después de un arduo

trabajo y de cumplir con la máxima capacidad instalada, en marzo de 2007 se inauguró

la nueva planta productiva ubicada en Itulcachi – Pifo la misma que permitió triplicar la

transformación, ofreciendo así tableros de alta calidad a sus prestigiosos clientes, en los

volúmenes necesarios para cubrir la demanda del Ecuador y de la región; dándose a

conocer como la planta de elaboración, con mayor tecnología a nivel sudamericano.

Novopan del Ecuador S.A. mantiene como política ambiental un compromiso

fundamental, con ello se ha logrado establecer un control optimo en varios aspectos

internos de la organización tales como, manejo de residuos sólidos, optimización del

recurso natural, luz solar, agua, uso del suelo, disminución de las emisiones de Co2 al

ambiente, manejo del ruido provocado por la producción misma, además de contar con

un manejo sistemático y minucioso de su principal materia prima, los bosques de pino y

eucalipto, generando responsabilidad institucional mismas que son beneficiosos para la

empresa, la localidad y por consiguiente a la país.

Ilustración 9 Fábrica de Tableros Novopan del Ecuador



40





Dentro de este compromiso también se puede citar aquellos que la organización

mantiene con el ambiente interno laboral, uno de estos es el compromiso de mejorar

continuamente los procesos enlazados de forma cíclica para el correcto funcionamiento

y desarrollo de la empresa.

Considerando la responsabilidad de la Industria se nota muy viable iniciar el

proyecto que consiste en: Reducir la pérdida de tiempo y los impactos económicos que

se generan en el almacenamiento temporal, control, identificación, ubicación, entrega y

despacho, de los tableros en la bodega de productos terminados, de los Tableros de

Madera Aglomerada (MDP Y MDF).

El inconveniente surge cuando los responsables de cada área productiva y su personal

operativo, se ven limitados en detectar fácil y rápidamente este tipo de anomalías debido

a la gran cantidad, variedad de producto, colores, espesor, modelos, tonalidades, clientes,

tipo de consumo y mercado, que diariamente la fábrica produce, más aún cuando esta no

cuenta con un sistema automatizado que permita conocer al instante el stock real que

mantiene la planta de producción.

Ilustración 10 Gama de Colores Tableros Aglomerados



41





Ilustración 11 Gama de Colores



TABLA DE COLORES Y SU CODIGOS

CÓDIGO COLOR CÓDIGO COLOR

CA ALMENDRA LI LINO

AB ABEDUL LT LATTE

AL ALUMINIO MA MAPLE

AM AMARETTO MC MARQUEZ

AN ANIME ME MENTA

AT ARTICO MN MARINO

AZ AZUL MO MOKA

B/ BLANCO MQ BLANCO MARQUEZ

BA BLANCO ALUMINIO MR MARFIL

BB BLANCO MS MASCAREY

BE BEIGE MZ MANZANO

BK BLANCO KRAFT NB NEBULA

BN BLANCO NÓRDICO NE NEGRO

CA CHAMPAN AMARILLO NN NOGAL G418

CC CEREZO CATEDRAL NO NOGAL

CD CEDRO NR NARANJA

CE CEREZO NV BLANCO NEVADO

CH CHAMPAÑA OK OKUME

CL CORAL OL OLIVO

CM CREMAL OM OLMO

CR CARAMELO PE PERAL

CT CEMETO PI PINO

CY CHERRY PR PALO DE ROSA

EB EBANO RA ROJO ALUMINIO

ES ESPRESO RC ROBLE CLARO

ET ETHIMOE RG ROBLE GRIS

EU EUCALIPTO RH ROBLE AHUMADO

FR FRESNO RI MARINO

GG GRIS GRAFITO RJ ROJO ALUMINIO

GN GRANITO RM ROJO AMERICANO

GR GRIS RN ROBLE AHUMADO NEGRO

GT GRAFITO RO ROBLE

HA HAYA RR ROBLE ROJO

HC HAYA CATEDRAL RV ROVERE

HT HAYA AL TRAVES SA SAPELLI

KN KRAFT NEGRO SK SEIKE

KO CAOBA ST SAPELLY ALTRAVEZ

KR KRAFT TK TEKA

LA LAUREL VE VERDE

LC LINO ACERO WE WENGUE

TIPO ACABADO CLASE

K= Modkor F= Fantasia (1) D/D 2 caras

V= Tropikor M= Modereado (2) D/B 1 cara con blanco

T= TropipanelT= Mate (3) D/ 1 cara

X= Matrix (4) B/ Blanco 1 color

(5) B/B Blanco Blanco

42





Ilustración 12 Como se Diseñan los Códigos para los Tableros



En la actualidad muchas empresas cuentan con sistemas de control de

inventarios basados en códigos de barra, lo cual ha optimizado el proceso de inventarios.

A pesar de todo esto aún persisten los extravíos de material, las cargas mal embaladas por

la no correcta identificación del producto en la zona de empaquetado y embalaje, mismos

que no son detectados por el sistema.

Se hace necesario realizar un control de inventarios cada cierto tiempo para

averiguar si han existido pérdidas o despachos errados y mantener actualizado el sistema,

generando muchos inconvenientes de varios tipos, pues debido a la magnitud de

productos fabricados, un inventario físico toma mucho tiempo para Novopan del Ecuador

S.A. dos días aproximadamente, esto genera gastos y perdidas a la empresa por la

paralización de producción.

El inventario por disposición administrativa se realiza los fines de semana en

forma trimestral, inicia con la convocatoria de los empleados administrativos y obreros

de planta que cobraran un valor adicional por el día laborado más otros pagos como,

transporte, alimentación que corre a cargo la compañía, teniendo al final de la jornada

K A 708 15 L M WETIPO DE PRODUCTO A: CLASE A DIMENCIONES ESPESOR CARAS ACABADO COLORK: MDP KOR B: CLASE B (7X8)= 2.15 X 2.44 6 1= D/D (DECORATIVO/DECORATIVO) M= Moderado WE= Wengue

V: TROPIKOR R: CLASE R (RECHAZO) (6X8)= 1.22 X 2.44 9 2= D/B (DECORATIVO/BLANCO) F= Fantasía SA= Sapell

F: FOIL X: EXPORTACIÓN (4X8)= 1.83 x 2.44 12 3= D/ (DECORATIVO/CRUDO) X= Matrix CD= Cedro

T: TROPIPANEL V: VENTA LOCAL 15 4= B/ (BLANCO/CRUDO) T= Mate CE= Cerezo

18 5= B/B (BALANCE/BALANCE) N= Natural AM= Amarteto

25

30

36

K A 708 15 L M WE

43





muchos gastos incluidos al inventario y en caso de que este no cuadre serían más los

costos a pagar.

Ilustración 13 Personal Administrativo en Inventario


Foto: Fabián Gualsaqui

44





5.03. Descripción de la Herramienta Metodológica

De acuerdo con el Plan Nacional del Buen Vivir, y la línea de investigación

“Aplicación y mejoramiento en los procesos industriales, se presentara en este capítulo

la descripción del proceso de investigación científica e innovación (I + D + I) como

herramienta metodológica para el desarrollo del proyecto a ejecutar, cumpliendo así con

la normativa vigente en el país la cual claramente apunta al crecimiento económico,

profesional e intelectual sustentable de las familias, con la finalidad de acortar la brecha

social y aumentar la productividad de las empresas ecuatorianas, amparadas por el estado

dentro un marco de ley .

5.04. Enfoque de la Investigación

El enfoque de la investigación es cualitativa y cuantitativa, se basa en la

recolección de datos no estandarizados y se realiza una medición numérica de los tiempos

utilizados normalmente en el desempeño de las funciones cotidianas inmersas al trabajo

de producción y almacenaje, por lo tanto el análisis también es estadístico. Según describe

Taylor y Bogdan (2000), en su libro ya clásico Introducción a los Métodos Cualitativos

de Investigación, la frase metodología cualitativa de la investigación se refiere a su más

amplio sentido de investigación que produce datos descriptivos.

El desarrollo del sistema automatizado implica el estudio y análisis de cada uno

de los procesos que se hallan involucrados en el manejo de la producción y control de

inventarios de los tableros aglomerados de madera de la empresa Novopan del Ecuador

S.A. Con dicho análisis se detectaran técnicas que no se vienen realizando de una manera

adecuada a fin de corregirlos viabilizar los de una forma distinta y aquellos procesos que

necesiten ser incorporados, se los integre al sistema de control centralizado utilizando

etiquetas de radiofrecuencia o TAGS. Una vez que se tengan claros los métodos que

intervienen en el sistema, se procederá a la automatización del ingreso/ salida del

producto terminado hasta su posterior despacho y entrega al cliente final. Para ello al

realizar el ingreso a la bodega temporal de un nuevo lote de productos se procederá a

etiquetarlos.

45





5.05. Modalidad de la Investigación

Se tomara como herramienta la investigación de campo en el entorno de los

implicados directos, mismo que se apoya en la información recopilada, durante un tiempo

definido, por medio de preguntas, entrevistas, observaciones, cuestionarios o Focus

Group, a todos los implicados en el proceso, estos son los jefes departamentales

involucrados, debido a que la toma de decisiones parte solo de los miembros superiores

de la compañía, jefaturas de cada departamento implicado la técnica a utilizar será el

Focus Group.

5.06. Tipo de Investigación

Se desarrollara en dos tipos de investigación:

Descriptiva: La investigación está dirigida a la organización en general tomando

especial énfasis en las áreas de Producción, Venta, Despacho y Logística del producto

terminado. Para la mejora en los flujos tanto de producción como en el almacenaje y

posterior despacho de los tableros aglomerados de madera, de la fábrica Novopan del

Ecuador S.A. Mismo que ayudara a lograr mediante un control estricto de los procesos,

la optimización de los tiempos muertos para así poder tomar las decisiones más acertadas

en las áreas antes mencionadas.

Este proyecto se hará mediante la investigación descriptiva, misma que consiste en

llegar a conocer las situaciones, costumbres y actitudes predominantes a través de la

descripción de actividades, objetos, procesos y personas. Su meta no se limita a la

recolección de datos, sino a la predicción e identificación de las relaciones entre dos o

más variables.

Documental: Porque al ser una investigación descriptiva, se basara en

levantamientos de información realizadas a las personas involucradas directamente en el

proceso productivo así como también se tomara referencias mediante documentos e

informes históricos, que la empresa posea.

46





5.07. Etapas de la Investigación

El objetivo general es el diseño, la socialización y la implementación de

etiquetas TAGS, Radiofrecuencia en la elaboración y almacenaje de tableros de partículas

aglomeradas de pino y eucalipto MDP Y MDF, con el propósito de mejorar el proceso de

almacenaje, ubicación, identificación, despacho y logística del producto final.

5.08. Población y Muestra

Población: Es un conjunto finito o infinito de elementos con características

comunes para los cuales serán extensivas las conclusiones de la investigación. Sampieri

2003, pág. 56

Muestra: La muestra es una representación significativa de las características

de una población que bajo la asunción de un error (Generalmente no superior al 5%) se

estudia las características de un conjunto poblacional mucho menos que la población

global. Tamayo, 1997 Pág. 87

En la empresa Novopan del Ecuador S.A. Laboran aproximadamente 400

personas de estas alrededor de 50 son administrativas y el resto pertenecen a los diferentes

áreas de producción, debido a la relevancia del proyecto y al tratarse de un diseño

tecnológico que beneficiara directamente al área de producción y despachos, se consideró

necesario el consenso de las jefaturas directamente implicadas, Producción, Laminados,

Bodega, d

Despacho y Logística. La población es de 8 representantes no siendo necesario la

aplicación y el uso de fórmulas para determinar la muestra.

5.09. Recolección de la información

En la fábrica de tableros aglomerados Novopan del Ecuador S.A., la recolección

de la información se sustenta por medio de un Focus Group, teniendo como participantes

47





a los ocho jefes departamentales involucrados directamente al proceso productivo

despacho y almacenaje. La intención es llegar a un consenso y absorber todas las ideas

que puedan ser bien intencionadas para la implementación del proyecto.

5.10. Técnica de Recolección de Datos.

Focus Group o Grupo focal en español, es un tipo de técnica de estudio

empleado en trabajos comerciales de diferente índole que permite conocer y estudiar las

opiniones y actitudes de un público determinado. Su metodología de trabajo consiste en

la reunión de un determinado número de personas entre seis y doce más un moderador

que será el encargado de hacer las preguntas y dirigir el encuentro. Para que la tecnica

del Focus Group sea eficaz el moderador jamás deberá permitir que el grupo se aleje del

tema de estudio.

Una vez planteado el tema “La socialización, diseño e implementación de

etiquetas TAGS con señal de Radiofrecuencia RFID en la fabricación de tableros. Se

inicia la discusión del tema en mención.

Después de dar a conocer las bondades y el alcance que tendrá este particular

proyecto así como recibir por parte de ellos sugerencias y formas para que la

implementación sea viable, los jefes de área están de acuerdo en que el mismo sea

presentado a las instancias superiores Gerencia General y Presidencia para su posterior

análisis y aprobación.

5.11. Valides de la Información

La validez de la información representa la posibilidad de que un método de

investigación sea capaz de responder a las interrogantes formuladas. La fiabilidad designa

la capacidad de obtener resultados y no se refiere directamente a los datos, sino a las

técnicas de instrumentos de medida y observación (Rusque, 2003).

48





La recolección de información se realizó por medio del Focus Group el consenso

y apoyo a la idea fue mayoritaria, en vista que la población fue pequeña la validez de la

información es segura.

5.12. Técnica de Análisis de Datos

Una vez aplicadas las técnicas de recolección de datos e información, se sigue

los procedimientos para el análisis cuantitativo, aplicando diversas técnicas estadísticas

para determinar la validez de los resultados obtenidos. (Hernández, 2006).

El análisis de los datos obtenidos en el Focus Group se procesara en un gráfico

estadístico con sus porcentajes, al ser un foro abierto todos podrán opinar exclusivamente

lo concerniente al tema a tratar, para ello existirá un moderador, este será el encargado

de conducir el grupo focal de manera apropiada. La consigna a seguir es que ningún

miembro realice preguntas que salgan del tema principal a tratar, el moderador conducirá

la sesión haciendo énfasis en preguntas abierta concernientes al problema que aqueja a la

empresa así como a las soluciones propuestas para salir de esa situación.

Al término de la sesión se realizara un informe detallado acerca de los avances

logrados en la reunión, para tener elementos de valor que afiancen el objetivo principal

el diseño y la socialización para la implementación de etiquetas TAGS con señal de

Radiofrecuencia RFID en la producción de tableros aglomerados MDP y MDF de la

Empresa Novopan del Ecuador S.A.

5.13 Justificación

Se considera conveniente la utilización de esta herramienta metodológica,

puesto que el tema a tratar involucra la opinión y el consenso directo de los jefes de área

y no de los empleados, es la principal razón para que se utilice esta técnica de análisis,

pues se la considera de fácil y pronta aplicación efectiva, que ayudara a obtener

49





información importante acerca de las diversas opiniones y el clima laboral que tenga

cada una de las áreas involucradas.

50





5.14. Análisis y Tabulación de Datos

1.- ¿Están conscientes de las pérdidas económicas que tiene la empresa por la

ubicación y el despacho tardío del producto?

Tabla 7 Focus Group

Participantes

8

No de

Respuestas Porcentaje

A Fa Están conscientes 7

Participantes 87.5 %

No conscientes 1 Participante 12.5 %

Total 8

Participantes 100 %


Elaborado por: Fabián Gualsaqui

Ilustración 14 Pastel Focus Group



51





2.- ¿Consideran necesario la implementación de una herramienta tecnológica que

ayude a solucionar el problema de ubicación y despacho tardío?

Tabla 8 Focus Group

Participantes

8

No de


A favor 8

Participantes 100 %

En Contra 0 Participante 0.0 %

Total 8

Participantes 100 %





8 a favor; 100,00%

0 en contra; 0,00%

52





3.- ¿De encontrar una solución al problema están ustedes dispuestos como jefes de

área a apoyar los cambios que sean necesarios para la obtención de mejores

resultados?

Tabla 9 Focus Group

Participantes

8

No de


A favor 7



Total 8

Participantes 100 %






53





4.- ¿Consideran ustedes que el retraso en la ubicación y despacho de la mercadería

se debe a la falta de identificación del producto?

Tabla 10 Focus Group

Participantes

8

No de


A favor 5

Participantes 50 %

En Contra 5 Participante 50 %

Total 8

Participantes 100 %





5 a favor; 50,00%

5 en contra; 50,00%

Otros; 50,00%

54





5.- ¿Consideran que la organización tiene los medios económicos necesarios para

implementar una herramienta tecnológica que ayude a mejorar los tiempos en

ubicación y despacho de nuestra mercadería?


Participantes

8

No de


A favor 7



Total 8

Participantes 100 %





55





6.- ¿Alguno de los presentes conoce o ha escuchado hablar de las etiquetas TAGS

con señal de Radiofrecuencia RFID?


Participantes

8

No de


A Fa Conoce del tema 2

Participantes 20 %

No conoce del

tema 6 Participante 80 %

Total 8

Participantes 100 %






6 a favor; 80,00%

2 en contra; 20,00%Otros;

20,00%

56





7.- ¿Que opina de implementar un sistema de etiquetas con Radiofrecuencia?


Participantes

8

No de


A favor 7



Total 8

Participantes 100 %






57





5.15 Análisis de los Gráficos

Al término del Focus Group los resultados que arroja la socialización del tema

son positivos, todas las jefaturas están de acuerdo con la propuesta sugerida, se debe

tomar en cuenta que el delegado por parte del personal operativo fue el único en no estar

convencido con la implementación sugerida, con esta sola excepción se puede resaltar el

éxito al cierre de la reunión obteniendo el apoyo y la aprobación de siete de los ocho

participantes, esto es el 87.5% de aceptación para la implementación de la Herramienta

tecnológica.

5.16. Formulación del Proceso de Aplicación de la Propuesta

Uno de los recursos más valiosos de las organizaciones es la información. La

excelencia de las empresas es altamente dependiente de sus sistemas de información, y

su éxito o fracaso se mide en función de su eficiencia en la administración de los mismos,

(Telectrónica Codificación S.A. 2006).

La tecnología de identificación por Radiofrecuencia RFID, ha sido utilizada

modestamente durante los últimos treinta años. En la actualidad, la implementación de

RFID a nivel de consumo masivo y en la cadena de abastecimiento, nos pone al frente de

un nuevo reto tecnológico, que afectara la forma en que la Fábrica de Tableros

Aglomerados Novopan del Ecuador S.A. desarrolla sus negocios a partir de su

implementación se pretende aumentar la dinámica productiva de la organización.

Si se contara con información en tiempo real acerca de la ubicación e

identificación correcta de sus productos a lo largo de la cadena de abastecimiento y si

pudiera saber que clientes están comprando, con qué frecuencia y cuando lo hacen, seria

información valiosa para la optimización de la disponibilidad del producto en stock a

nivel de consumo masivo, visibilidad absoluta y precisa acerca de los inventarios y mayor

eficiencia en la manipulación de materiales son algunos de los principales beneficios que

se desprenden del uso de esta tecnología viable y de fácil aplicación en la compañía que

cuenta con los recursos económicos necesarios para lograr su implementación.

58





Esta implementación está orientada a detener las pérdidas económicas que son

significativas dentro de la compañía, este análisis fue realizado en base a registros

históricos, hojas de despacho y control de carga, realizados durante todo el periodo 2014

estos son los resultados que arrojó el informe.

59





Análisis de Pérdidas Económicas en Cifras

Tabla 14 Despachos Proyectados vs. Reales 2015



MESES PRODUCCIÓNCOSTO

TABLEROTOTAL$ VEHICULOS

REAL

VEHÍCULOS%

DESPACHO

REAL

PERDIDAS

ECONÓMICAS

ENERO 160000 15 $ 2.400.000,00 400 360 0,9 $ 2.160.000,00 $ 240.000,00

FEBRERO 160000 15 $ 2.400.000,00 400 300 0,75 $ 1.800.000,00 $ 600.000,00

MARZO 160000 15 $ 2.400.000,00 400 320 0,8 $ 1.920.000,00 $ 480.000,00

ABRIL 160000 15 $ 2.400.000,00 400 380 0,95 $ 2.280.000,00 $ 120.000,00

MAYO 160000 15 $ 2.400.000,00 400 380 0,95 $ 2.280.000,00 $ 120.000,00

JUNIO 160000 15 $ 2.400.000,00 400 380 0,95 $ 2.280.000,00 $ 120.000,00

JULIO 160000 15 $ 2.400.000,00 400 380 0,95 $ 2.280.000,00 $ 120.000,00

AGOSTO 160000 15 $ 2.400.000,00 400 400 1 $ 2.400.000,00 $ 0,00

SEPTIEMBRE 160000 15 $ 2.400.000,00 400 420 1,05 $ 2.520.000,00 -$ 120.000,00

OCTUBRE 160000 15 $ 2.400.000,00 400 320 0,8 $ 1.920.000,00 $ 480.000,00

NOVIEMBRE 160000 15 $ 2.400.000,00 400 340 0,85 $ 2.040.000,00 $ 360.000,00

DICIEMBRE 160000 15 $ 2.400.000,00 400 340 0,85 $ 2.040.000,00 $ 360.000,00

ANUAL 1920000 15 $ 28.800.000,00 4800 4320 0,9 $ 25.920.000,00 $ 2.880.000,00

DESPACHOS AÑO 2015

VENTAS REALESPROYECCION ANUAL

60





NOVOPAN

DEL ECUADOR S.A.

FABRICA DE TABLEROS DE PARTICULAS AGLOMERADAS DE

MADERA

MANUAL DE DISEÑO Y SOCIALIZACION

PARA LA IMPLEMENTACION DE ETIQUETAS

TAGS CON SEÑAL DE RADIOFRECUENCIA RFID

61





1. Objetivo General

Diseño y Socialización para la Implementación de Etiquetas TAGS con señal de

Radiofrecuencia RFID en la producción de tableros aglomerados y laminados MDP y

MDF en la empresa Novopan del Ecuador S.A.

2. Objetivos Específicos

Entrega puntual del producto al cliente.

Optimizar el despacho y control en la bodega de producto terminado.

Eliminar el deterioro físico de los tableros.

Aumentar la cartera de clientes, mantener los actuales con niveles altos de

satisfacción.

3. Reseña Histórica de Novopan del Ecuador S.A.

Novopan del Ecuador S.A. fue fundada en el año de1978 es una marca

internacional reconocida en Latinoamérica por la alta calidad de sus tableros aglomerados

de nueva generación. Cada uno de sus productos pretende sustituir el uso de madera

sólida en el mejoramiento de la industria del mueble, además de ofrecer garantía y buen

servicio; a través de sus canales de distribución que comercializa sus productos en todas

las regiones del país y varios países de Latinoamérica.

Planta Industrial y Ventas: Vial la Troncal Distrital E35 que une la Parroquia de Pifo con

Sangolqui Sector Itulcachi PBX: 3966900 Web: www.pelikano.com Quito – Ecuador.

http://www.pelikano.com/

62





3.01 Misión

Somos un grupo camino a la excelencia que genera, procesa y optimiza

el uso del recurso natural, creando productos de madera de alta calidad y valor

agregado para satisfacer las necesidades de los clientes, con alta tecnología,

convirtiendo a nuestra empresa en autosustentable en el abastecimiento de su

materia prima.

Competimos dentro de las normas y conductas éticas para la superación y

el bienestar del Recurso Humano, de los Accionistas, la Comunidad, respetando

la naturaleza y la biodiversidad.

3.02 Visión

Convertirnos en un mediano plazo en la empresa productora de Tableros

Aglomerados de Madera referente en toda la costa del pacifico, llevando a la marca

PELIKANO a ocupar un sitial privilegiado en el mercado nacional y latinoamericano,

con altos estándares de calidad, mano de obra calificada y bien remunerada.

3.04 Objetivo General

Suministrar Tableros Aglomerados de Madera y accesorios, con valor agregado,

respaldo técnico y garantía limitada, contando con el personal idóneo y permanentemente

capacitado.



3.05 Objetivos Específicos

Ser la organización maderera más grande de la costa del Pacifico

Tener amplia cobertura a nivel local e internacional

Insertar a nuestra fuerza laboral talento humano profesional y capacitado

Proporcionar al mercado un producto con Normativa ISO.

3.06 Estrategia de mercado

Una de las estrategias que utilizó para posicionarse en el mercado ecuatoriano

ha sido la comercialización de sus productos a través de la creación de una franquicia

denominada Novocentros. “PELIKANO” es una Marca Registrada esto permite darnos a

conocer en forma exclusiva y a nivel mundial.

Su principal mercado se encuentra en el sector productivo de muebles siendo

Novopan del Ecuador su fuente principal de abastecimiento de materia prima, que son

los tableros de madera aglomerada.





63





3.07 Justificación

La creciente demanda del mercado por adquirir muebles hace de, Novopan del

Ecuador S.A. una alternativa diferente con la fabricación de productos aglomerados, que

pretende sustituir la madera sólida con sus diversos productos, de ahí surge la necesidad

de implementar una herramienta tecnológica que, optimice el tiempo de ubicación,

identificación despacho y logística del producto terminado con el objetivo de mantener

un mercado cautivo.

PRESIDENCIA

GERENCIA GENERAL

PRODUCCION

MARKETING

GERENCIA FINANCIERA

RECURSOS HUMANOS

GERENCIA COMERCIAL

EXPORTACIONES

CONTABILIDAD

ALMACENAJE

DESPACHO

PUBLICIDAD

RECLUTAMIENTO

AUDITORIA

COMPRAS

VENTA LOCAL

CAPACITACION

PROMOCIONES

SALUD OCUPACIONAL





Ilustración 21 Organigrama de la Empresa


64





RE

QU

ER

IMIE

NT

O D

EL

CL

IEN

TE

SAT

ISF

AC

CIO

N D

EL

CL

IEN

TE

PRESIDENCIA GERENCIA GENERAL FINANCIERO MARKETING

PRODUCCION

APO

YO

CON

TRO

L

ALMACENAMIENTO LOGISTICA DESPACHO

MACRO PROCESO ADMINISTRATIVO DE LA EMPRESA NOVOPAN DEL ECUADOR S.A.

MACRO PROCESO PRODUCTIVO





Ilustración 22 Mapa de Procesos


65





Ilustración 23 Diseño de Etiquetas TAGS con Señal de Radiofrecuencia RFID

6.01 Antecedentes

Existe una concepción generalizada acerca del tiempo que le toma a una

tecnología para ser comercializada masivamente, pueden pasar entre veinte y treinta años

para su desarrollo, y entre cuarenta y cincuenta años hasta alcanzar su punto de

maduración. Esto ha sucedido con varios inventos tecnológicos la radio, la televisión y

las computadoras, la tecnología de identificación por Radiofrecuencia RFID ha sido

utilizada modestamente durante los últimos treinta años, pero en la actualidad es un

recurso tecnológico viable y de gran ayuda para las organizaciones comerciales

cualquiera sea su campo de actividades.

Los costos de la tecnología han comenzado a reducirse y los estándares ya se

encuentran disponibles, sin lugar a dudas la tecnología RFID tendrá un impacto mucho

más profundo que el generado por la introducción del código de barras en los años

ochenta.

Para alcanzar el éxito en un entorno hipercompetitivo como el actual,

fabricantes, mayoristas y minoristas deben administrar efectivamente su nivel de

inventarios, el procesamiento de órdenes de compra, los pedidos y el servicio al cliente,

estos son factores importantes que marcaran el correcto desempeño de una organización

y su subsistencia en el tiempo.




66





6.02 Definiciones

La premisa básica de RFID es que a partir de la identificación de un ítem en

forma electrónica a través de ondas de radiofrecuencia, una computadora puede rastrear

ese ítem sin intervención humana. El seguimiento de un ítem a través de eventos clave a

lo largo de su vida, permite automatizar la circulación de la cadena de abastecimientos.

RFID posibilita armonizar el flujo de información y productos en la cadena de

abastecimiento para responder más rápidamente a los puntos de ventas tanto nacionales

como internacionales.

6.03 Alcance

Este Sistema abarca toda el área de producción, almacenaje temporal, despacho,

logística interna y externa del producto final los tableros de madera aglomerada de pino

MDP y MDF y sus derivados.

6.04 Responsabilidad

Se pretende crear un nuevo puesto de trabajo el cual estará encargado de la

codificación de los pedidos realizados, al implementarse el sistema las personas

responsables de esta nueva área serán los encargados de suministrar las etiquetas,

controlar y dar el seguimiento necesario en toda la cadena de producción, almacenaje

y distribución.




67





6.05 Capacitación

Al ser esta una tecnología nueva, la empresa deberá poner mucho, cuidado y

análisis del comportamiento tecnológico mundial, por ello el personal tendrá cursos de

capacitación y actualización del sistema de etiquetado por radiofrecuencia implementado

al menos dos veces por año, esto ayudara al personal encargado del trabajo

proporcionándoles de experiencia y seguridad en el desarrollo de sus funciones como

también ayudara a mantener vigente la política general de la compañía que es la del

mejoramiento continuo en sus procesos productivos y organizacionales.

6.06 Fundamentos del Procedimiento RFID

Una de las principales preguntas relacionadas con la tecnología es el saber

cómo funciona las etiquetas TAGS con señal de Radiofrecuencia, este es un sistema

básicamente constituido por cuatro componentes principales: TAGS, Lectores, Antenas

y un Host (Computadora central). Un TAG RFID está compuesto por un microchip y

una antena flexible instalada sobre una superficie plástica. El lector es utilizado para leer

y escribir información en el TAG, actualmente el formato más común para los TAGS es

una etiqueta adhesiva de identificación. Las etiquetas inteligentes pueden ser impresas y

aplicadas en cada pallet, caja o unidad. Para obtener una respuesta de una etiqueta RFID,

el lector emite una onda de radio, cuando el TAG se encuentra dentro del rango del lector

le responde identificándose a sí mismo.




68





Las etiquetas pueden leerse a distancia sin contacto físico o línea de vista con el

lector. La distancia dentro de la cual un lector puede comunicarse con una etiqueta se

llama rango de lectura. Las comunicaciones entre lectores y etiquetas están gobernadas

por protocolos y estándares emergentes.

Fuente: http://es.slideshare.net/spucheta/rfidbestpractices




Ilustración 23 Forma en que funciona RFID


69





7. Componentes del Sistema RFID

7.01 Ondas de Radio

Una onda de radio es una sucesión de máximos y mínimos que avanza por el

espacio vacío, aire o incluso entre objetos materiales. A la distancia entre dos máximos

se le llama “longitud de onda”. En el caso de una onda electromagnética, lo que oscila y

avanza son campos eléctricos magnéticos.

La frecuencia de una onda electromagnética indica la velocidad de repetición de

los máximos. La unidad de medida es el hercio Hz, donde 1Hz es una repetición que tiene

lugar una vez por segundo. La radiofrecuencia esta usualmente asociada a las

comunicaciones de larga distancia. En el caso de RFID, se enfoca en las características

de las ondas de radio sobre una distancia relativamente corta.

Las Propiedades de las ondas de radio son dependientes de la frecuencia en la

que operan, a bajas frecuencias las ondas traspasan fácilmente los obstáculos pero su

poder cae fuertemente a medida que se alejen de la fuente. A altas frecuencias, las ondas

tienden a viajar en líneas rectas y rebotan frente a los obstáculos.

Las ondas de radio están sujetas a la interferencia de una variedad de fuentes,

incluyendo equipamientos eléctricos. La comunicación de radio tiene múltiples

aplicaciones pero solo si la interferencia puede ser mantenido al rango mínimo.




70





7.02 Que es un Sistema RFID

RFID es una tecnología que captura datos, utiliza etiquetas dotadas de un

circuito impreso a modo de antena y microchip, capaces de emitir una serie de dígitos

que sustituye el actual sistema de leer etiquetas de códigos de barra ante un lector.

Existen al momento diversos sistemas RFID operando en distintas frecuencias

y cada uno de ellos presenta ventajas y desventajas en relación a otros, por lo resulta

necesario analizar la aplicación, para determinar cuál de ellos se adapta mejor a las

condiciones y exigencias que se plantean.

La RFID consiste en aplicar la radiofrecuencia para la identificación, por lo que

nos permite identificar objetos mediante ondas de radio, es decir a distancia. En esencia,

un sistema RFID es la comunicación entre un lector y una etiqueta inteligente o

transponedor TAG, a través del aire y mediante una frecuencia conocida por ambos

elementos, como cualquier comunicación radio existente. En resumen, los lectores y

antenas TAGS constituyen un sistema RFID básico. Que puede ser ampliado por

sistemas de red que tratan la información proporcionada por la RFID.

7.03 Lectores RFID

Un lector RFID es como una radio que puede tener en el auto, salvo que la radio

reproduce música y la RFID capta o produce señales analógicas.




71





Su funcionamiento es sencillo, el lector produce electricidad que viaja por un

cable de ratio determinado, normalmente hacia una antena que radia la misma señal en

el espacio a una frecuencia determinada para que otros elementos lo escuchen.

Algo similar ocurre con este sistema la diferencia está en que, no solo genera la

señal que a través de las antenas se trasmite en el aire, sino que también escucha la

respuesta de los TAGS. Transmite y recibe ondas analógicas que se transforma en cadenas

de bits de ceros y unos de información digital.

Recuperado de http: www.stronglink-rfid.com




Ilustración 24 Lector RFID


72





Existe una variedad de tipos de lectores: Simples un solo estándar de frecuencia,

multiregionales, multifrecuencias, multiprotocolo etc. La línea con mayor interés son los

lectores agiles y flexibles que pueden utilizar cualquier protocolo, región o frecuencia

(HF o UHF) según su uso.

7.04 Antenas

Son los dispositivos que permiten radiar las señales de los lectores y leer las

ondas de radio de los TAGS. Varias antenas pueden ser integradas por un único lector /

grabador.

Existen dos tipos de antenas, en la mayoría de veces se puede catalogar los

lectores con estos tipos de antenas.

Móviles: normalmente se encuentran en los lectores móviles con antenas

integradas manualmente por un operario, es decir la antena se mueve con el lector en

busca de identificar un TAG.

Fijas: como su nombre lo indica son antenas fijas que se conectan a los lectores

mediante cables. Un único lector puede gestionar varias antenas creando una zona de

interrogación.







73





Recuperado de http: www.dipolerfid.es Elaborado por: Fabián Gualsaquí

Recuperado de http: www.rfidpoint.com




Ilustración 25 Tipo de Antenas

Ilustración 26 Antenas tipo Pedestal


74





7.05 Transponedor TAGS

Cuando el lector transmite en el espacio, espera normalmente una respuesta de

otro elemento para mantener la comunicación, en los sistemas RFID es el tag quien

responde. Un tag RFID está compuesto de tres partes: el chip o circuito integrado, la

antena y un sustrato. El chip es un minúsculo ordenador que almacena una serie de

información. También contiene lógica de lo que hay que hacer para responder un lector.

La antena permite al chip recibir la energía y comunicación procedente del lector, para

emitir la suya y poder intercambiar flujos de datos entre ellos.

A continuación se analizara las tres partes que componen la estructura de un

transponedor o TAG de RFID pasivo, En caso de los semi activos o activos solo hay que

añadir la batería.

Recuperado de http: www.stronglink-rfid.com




Ilustración 27 Estructura de Etiqueta TAG


75





Chip o circuito integrado: El chip almacena la información y ejecuta los

comandos específicos. La mayoría de los TAGS pasivos tienen una capacidad de 96

bits, pero pueden tener una capacidad mayor. Como se puede entender a mayor capacidad

mayor es el coste de producción.

El diseño del chip determina el tipo de memoria, si es solo de lectura o tiene la

capacidad de leer y escribir. Para el caso específico del proyecto de implementación en

la empresa Novopan del Ecuador S.A. se utilizara etiquetas pasivas, estas no requieren

batería ya que toda la energía la recoge del campo electromagnético creado por el lector,

son más económicas y las más utilizados en el campo de la producción de diversas

organizaciones comerciales a nivel mundial.

Como funciona: Se realizara una breve descripción del funcionamiento básico

del sistema RFID estos son básicamente los pasos.

El TAG se activa cuando pasa a través del campo Radiofrecuencia que ha sido

generado por el lector o antena.

El TAG envía la información solicitada o que tiene programada.

La antena que había generado el campo original y que se encuentra conectada a

un lector, detecta la respuesta.

El lector envía la información al software middleware.

El software middleware o Host envía la información recibida de los TAGS a la

aplicación empresarial es decir al sistema utilizado por la organización.




76





Recuperado de http: sigigan.com


7.06 Frecuencia de trabajo

Antes de explicar las bandas de trabajo, se debe recalcar que la utilización del

espectro de radio está condicionada a las normativas de cada uno de los países. Una

clasificación global y rápida es las bandas con licencia, ósea pagadas y las bandas sin

licencia libres el espectro radioeléctrico pertenece al estado.



Ilustración 28 Sistema RFID en Función


77





Los sistemas RFID utilizan diferentes frecuencias pero generalmente las más

utilizadas de banda sin licencia es decir de uso común son Low Frequency LF (baja

frecuencia) alrededor de los 125 KHz, High Frequency HF (alta frecuencia) en 13.56

MHz y Ultra High Frequency (UHF) entre 860 y 960 MHz. También se utilizan para

algunas aplicaciones específicas la banda de microondas 2.45GHz. Las ondas de radio

tienen comportamientos diferentes según la frecuencia de trabajo, se debe escoger la

correcta frecuencia para la correcta aplicación.

Fuente: http: www. es.slideshare.net




Ilustración 29 Señales de Radiofrecuencia utilizados en el mundo


78





Tipo de

Frecuencias

Los sistemas RFID se pueden clasificar según la

frecuencia de radio que usan. Cada frecuencia tiene su

sector de aplicación, si bien hay aplicaciones que

pueden ser desarrolladas por sistemas de diferente

frecuencia.

Frecuencia

Baja - Low

Frequency (LF)

(9 - 125 kHz):

Su principal ventaja es su aceptación en todo el

mundo, funciona cerca de los metales y está

ampliamente difundida. La distancia de lectura es

inferior a a 1,5 metros, por lo que las aplicaciones más

habituales son la identificación de animales, barriles de

cerveza, auto key and lock o bibliotecas.

Frecuencia

Alta - High

Frequency (HF)

(13,56 MHz)

Esta frecuencia también está muy difundida,

pero a diferencia de la frecuencia baja, la alta no

funciona cerca de los metales. Normalmente se utiliza

en aplicaciones tales como la trazabilidad de los

productos, movimientos de equipajes de avión o acceso

a edificios.

Frecuencia

Ultra-alta - UHF

(433 MHz y 860-

960 MHz)

Los equipos que operan a estas frecuencias UHF

(Ultra High Frequency) no pueden ser utilizados de

forma global porque no existen regulaciones globales

para su uso y su aplicación depende de la legalidad del

país. Este tipo de frecuencia se usa para aplicaciones de

trazabilidad con TAGS activos

Frecuencia

de Microondas -

Active

Frequency (2,45

GHz y 5,8 GHz):

Estas frecuencias son las más habituales para los

TAGS activos, pero no tienen el problema de la falta de

regulaciones globales, además ofrecen largas distancias

de lectura y altas velocidades de transmisión. Los

TAGS activos que operan en el rango de las microondas

son muy usados para seguimiento y trazabilidad de

personas u objetos

Fuente: Investigación Propia




Tabla 15 Frecuencias de Funcionamiento


79





Recuperado de: http: blog.cnmc.es


Ilustración 31 Niveles de Interferencia

Fuente: http: ferranruiz.net




Ilustración 30 Frecuencias


80





8. Formulación del Procedimiento

a) Las áreas implicadas en el desarrollo del proyecto son: Producción,

Almacenamiento Temporal; Despacho, Logística Interna y Externa.

b) El departamento de Ventas Locales e Internacionales reciben los pedidos

estos son clasificados y priorizados de la siguiente manera:

Para Ventas Locales: Tipo de Cliente, Zona del País, Disponibilidad de

Producto Requerido, Estatus del Estado de Cuenta.

Para Exportaciones: Tipo de Cliente, País de Destino, Disponibilidad de

Producto, Transporte, Términos de Negociación, Estatus del Estado de Cuenta.

c) Con esta clasificación se alimentara la base de datos para la emisión e

impresión de las Etiquetas Tags dependiendo del orden de producción solicitada

por el departamento de comercialización previo al análisis antes mencionado.

d) Las Etiquetas se ubicaran por bulto y se identificaran por lote, tipo de

producto cliente, puesto que la empresa vende los tableros en paquetes no

sueltos, esto ayudara a la identificación del producto por material embalado listo

para el despacho.




81





e) Una vez etiquetado el producto pasara a la zona de almacenaje temporal, en

este sitio estarán posicionados estratégicamente las antenas y lectores ópticos de

la señal mismas que podrán identificar por medio de la ondas de frecuencia

emitidas y previamente establecidas en el TAG, si el material embalado pertenece

o no a la nave seleccionada para su almacenaje, si al producto le concierne a la

variedad, clase o tipo de tablero solicitado por el cliente y se podrá identificar con

facilidad por medio de un escáner portátil.

f) El sistema también ayudara, enviando información inmediata al sistema de

todos los productos fabricados, despachados y los tableros existentes en bodega,

así se podrá contar con datos precisos de varios factores como: stock real en

bodegas, tiempo de respuesta para la identificación, ubicación y despacho del

producto terminado.

g) El sistema de etiquetas TAGS con señal de Radiofrecuencia RFID ayudara a

optimizar el control de inventario físico debido a que con esta tecnología podemos

escanear toda la información retenida en el TAG, para posterior análisis y cuadre

de inventario físico versus lo que reposa en el sistema, ahorrando a la empresa

grandes cantidades de dinero y optimizando nuestro lapso de respuesta para con

los clientes.

Para una mejor comprensión observar los siguientes flujos gramas.




82





Recepción

y pesado

Quemador

Capacidad: 15 MW

Almacenamiento

Capacidad

promedio: 3295.8

Ton/terraplén

(seco)

Hombak 2

Capacidad:

2.55 ton/h

Hombak 1

Capacidad:

9 ton/h

HRL 600

Capacidad:

4 ton/h

LáminasChips

Viruta

gruesa

Dynascreen

Clasificador

Capacidad:

Qg: 5 ton/h

Y: 110 kg/m3

Qv: 46 m3/h

Molino de martillo

Capacidad:

Qg: 4 t/h

Y: 150 kg/m3

Qv: 27 m3/h

Chips

Aserrín

Viruta

fina Material

Combinado

húmedo

Aire

caliente

Material seco

Tolva

Capacidad:

Qg: 4 t/h

Y: 150 kg/m3

Qv: 27 m3/h

F

G

Madera rolliza

Jampa

Asserín y viruta

Viruta

gruesa

Viruta

Viruta gruesa

Secadero

Capacidad:

Qg: 18 t/h

Y: 120 kg/m3

Qv: 150 m3/h

Bunker

(si Silo 1

está lleno)

Piso móvil

Capacidad:

Qg: 5 ton/h

Y: 110 kg/m3

Qv: 46 m3/h

Silo 3

Capacidad:

Qg: 15 t/h

Y: 100 kg/m3

Qv: 150 m3/h

Almac: 230 m3

Silo 2

Capacidad:

Qg: 10 t/h

Y: 120 kg/m3

Qv: 84 m3/h

Almac: 100 m3

Silo 1

Capacidad:

Qg: 8.1 t/h

Y: 110 kg/m3

Qv: 74 m3/h

Almac: 100 m3

Silo 8

Capacidad:

Almac: 80 m3





Ilustración 32 Mapa de Proceso Tratamiento de la Madera


83









Ilustración 33 Diagrama de Procesos Departamento de Ventas


84









Ilustración 34 Diagrama de Posesos de Etiquetado


85





h) Una vez etiquetado el producto pasara a la zona de almacenaje temporal, en este

sitio estarán posicionados estratégicamente las antenas y lectores ópticos de la

señal mismas que podrán identificar por medio de la ondas de frecuencia emitidas

y previamente establecidas en el TAG si el material embalado pertenece o no a la

nave seleccionada para su almacenaje, si el producto pertenece o no al variedad,

clase o tipo de tablero solicitado por el cliente y se podrá identificar con facilidad

por medio de un escáner portátil.

i) El sistema también ayudara, enviando información inmediata al sistema de todos

los productos fabricados, despachados y los tableros existentes en bodega, así se

podrá contar con datos precisos de varios factores como: stock real en bodegas,

tiempo de respuesta para la identificación, ubicación y despacho del producto

terminado.

j) El sistema de etiquetas TAGS con señal de Radiofrecuencia RFID ayudara a

optimizar el control de inventario físico debido a que con esta tecnología se podrá

escanear toda la información retenida en el TAG, para posterior análisis y cuadre

de inventario físico versus lo que reposa en el sistema, ahorrando a la empresa

grandes cantidades de dinero y optimizando el tiempo de respuesta para con los

clientes.







8:00 9:00 10:00 11:00 12:00 13:00 14:00 15:00 16:00 17:00

Recepción de

Tableros desde el

Área de Producción

El personal encargado de la

recepción de los tableros inicia sus

actividades verificando la

producción física Vs. la orden de

producción

50% 50%Supervisor de Área y

Personal Operativo

Socialización del Plan

de Actividades a

Ejecutar

Dar a conocer al personal

operativo las actividades para ese

día

100% Jefe de Área

Elaboración de

Etiquetas TAGS

Después de que el sistema arroje

los datos requeridos, de los lotes

de producto fabricado se inicia la

impresión física de loas etiquetas

TAGS

25% 25% 25% 25%

Personal Capacitado

del Área

Administrativa

AlmuerzoEl personal de planta tiene una

hora para servirse sus alimentos100% Recursos Humanos

Etiquetado y Embalaje

Etiquetado Físico y Embalaje para

la Identificación por lotes de

producción

50% 50%Personal Operativo y

el Jefe de Área

Envió a Almacenaje

Temporal

Una vez identificado el lote de

producción lo enviamos a sitio de

despacho

100%Personal Operativo y

el Jefe de Área

Entrega de Informe al

Departamento de

Logística

Envió de informe con producto

listo en la zona de despacho

identificado por cliente

100% Supervisor de Área

ACTIVIDAD OBJETIVOS RESPONSABLEPROGRAMACION HORAS LABORALES

Establecer un control con el

personal para que los equipos

estén en optimas condiciones

PLAN DIARIO DE ETIQUETADO DE TABLEROS

Preparación de todo el

Equipo RFID y TAGS

de Etiquetado

100%

Personal Capacitado

del Área

Administrativa

Ilustración 35 Diagrama de Actividades



86





9. Socialización





Ilustración 36 Antes de la Implementación del Sistema RFID


87









Ilustración 37 Antes de la Implementación del Sistema

RFID


88









Ilustración 38 Después de la Implementación del Sistema


89











90







Posterior a la implementación del sistema RFID la mejora y optimización de

tiempo en todas las áreas involucradas del producto terminado ha mejorado

sustancialmente, la ubicación y la identificación de los tableros tiene una relación directa

con el orden de despacho solicitado por el departamento de ventas, esto ayuda a tener el

stock necesario en bodega, poseer un sitio de almacenaje bien definido e identificado por

lote de producto para su fácil ubicación y que la logística interna y externa estén

sincronizados al momento de cargar los contenedores para que el producto llegue a

tiempo tanto al mercado local como al mercado internacional, generando mayores réditos

económicos para la compañía.





91





CAPITULO VI

6.01 Recursos

Recursos son todos aquellos elementos que se requieren para que una empresa

pueda lograr sus objetivos, al ser Novopan del Ecuador una empresa con muchos años de

trayectoria estos recursos son propios los nuevos costos que se generaran son

exclusivamente los concernientes a la implementación del nuevo Sistema de etiquetado

TAGS con señal de Radiofrecuencia RFID, estos recursos se clasifican en:

a) Recursos Humanos

b) Recursos Financieros

c) Recursos Materiales

d) Recursos Tecnológicos

a) Recursos Humanos

El Talento Humano es el factor más importante con el que una organización

cuenta, este se encargara del desarrollo, el manejo y el correcto funcionamiento del

sistema de etiquetado TAG y emisión de señal de radiofrecuencia RFID, a implementar

en la empresa Novopan del Ecuador S.A. mismos que de acuerdo al nivel jerárquico y a

las obligaciones propias que el puesto de trabajo encomendado genere, tendrá sus

directrices, responsabilidades, derechos y obligaciones que el colaborador tendrá dentro

y fuera de la empresa si esto fuera necesario.

92





Tabla 16 Presupuesto en Talento Humano

Cantidad Designació

n

Funciones a

Realizar

Remuneración

1 Jefe de

Área

Responsable de

verificar las frecuencias

destinadas a cada lote de

producción

1200.00

1 Supervisor

de Área

Revisa el etiquetado

en los lotes producidos.

800.00

1 Supervisor

de Área

Revisa el etiquetado

en los lotes producidos.

800.00

1 Asistente

de Bodega

Coordina el almacenaje y

ubicación física de los

tableros en bodega.

600.00

1 Montacarg

uista

Se encargaran del

traslado de los lotes

identificados hacia la

bodega temporal y

posterior despacho en la

zona de carga

500.00

4 Obreros Se encargaran del

etiquetado en los tableros

producidos.

366.00

C/U

Total

1464.00

Total

5364.00



93





Estos son los rubros mensuales en los que la empresa incurría, por la

implementación del Sistema de Etiquetado con señal RFID, se debe acotar que el único

puesto adicional de trabajo que se establecería, es el de Supervisor de Área, encargado

del manejo del sistema RFID, todos los demás sitios de trabajo son propios del giro del

negocio de Novopan del Ecuador S.A. y de su área de producción, almacenaje temporal

y logística.

Es necesaria la redistribución de funciones al personal responsable inmerso en

estas áreas para obtener mayores beneficios tanto en el aspecto técnico, operativo como

en el económico, capacitar al personal en el nuevo sistema ayudara a poner en marcha la

producción con identificación por lotes, de una manera dinámica, rápida y eficaz, para

así poder cumplir con las metas planteadas en el desarrollo y el objetivo principal del

presente proyecto.

b) Recursos Financieros

Son aquellos de carácter económico que la empresa requiere para el desarrollo

de las actividades propias del giro de negocio.

Recursos Propios

o Dinero en Efectivo

o Acciones

o Utilidades

Recursos Ajenos

o Prestamos Bancario

o Préstamos a entidades del Estado CFN, Banco de Fomento, Banco del estado entre

otros.





Debido a su larga trayectoria como una empresa líder en el sector maderero

industrial ecuatoriano la organización ha podido consolidarse en el mercado siendo

reconocida en el ámbito local e internacional, como una organización fuerte, y saludable

en la parte financiera, esto ayuda de forma positiva para dar viabilidad al proyecto que

se pretende implementar pues la empresa cuenta con fondos propios.

c) Recursos Materiales:

Son bienes tangibles, todos aquellos que pertenecen a la empresa

Infraestructura

Planta de Producción 10000 m2

Bodega de almacenaje Temporal 5000 m2

Zona de Logística y Carga 2000 m2

Oficinas Administrativas 1000 m2

Equipos de Oficina

Puestos de Trabajo

Sillas

Sala de Reunión

Pizarras

Material de Oficina

Montacargas

Bascula Industrial

Naves de Almacenaje

Material Eléctrico

Material de Plomería

Material de Carpintería

Suministros Varios.

95





d) Recursos Tecnológicos

Son herramientas de apoyo para la coordinación y correcta ejecución de las

tareas que realiza la organización, la tecnología está ligada estrechamente con el

crecimiento de la compañía, pues del uso y aprovechamiento de la misma, dependerá la

distancia que marque la empresa respecto a sus competidores cercanos, cabe señalar que

en un mundo globalizado competitivo y necesitado de nuevos mercados virgen la

tecnología siempre jugara un papel relevante, el recurso tecnológico es tangible e

intangible.

Tangible

Computadores

Lectores ópticos

Impresora de TAGS

Escáneres

Torres de Frecuencia

Antenas, entre otros

Intangibles

Wifi

Bluetooth

Ondas de Radiofrecuencia

Software RFID.

Señal de emisión en hercios.

96





6.02 Presupuesto

El presupuesto es una herramienta de planificación, que expresa en términos

monetarios los ingresos, gastos y recursos que se generan al cumplir los objetivos de un

periodo, en términos de resultados. Muñiz Luis 2009. Pág. 58.

La elaboración del presupuesto constituye parte esencial para que un proyecto,

a través del mismo se podrá determinar la inversión que necesita realizar la empresa para

la aplicación del Sistema RFID, con un correcto análisis de presupuesto se podra

determinar el valor monetario real que se va a requerir.

Tabla 17 Proforma costos de Sistema RFID

Detalle de Presupuesto de Inversión Precio

DESAROLLADOR DEL SOFTWARE RFID 7000.00

CAPACITADOR 2000.00

IMPRESORA 4” ZD 500 2840.00

PDA MOTOROLA MC3190Z 4350.00

PORTAL RFID 2058.00

POWER SUPPLY 90-264V AC 24V DC 3.25A 80

WATTS

140.00

FX7400-2 PORT FIXED RFID READER GEN2 POE 1400.00

AN480 RFID ANTENNA HIGH PERF RH CIRC

POL NO

258.00

RFID ANTENNA CABLE 240- LMR-240 TNC/N 40.00

AN480 RFID ANTENNA HIGH PERF LH CIRC

POL NO

258.00

ETIQUETAS 9,7 X 1,5, EPS GEN2, 128 BITS, 860 -

960 MHz, 5000 ETQ/ ROLLO (Activos no Electrónicos)

1728.00

SUBTOTAL 20672.00

12% IVA 2480.64

TOTAL 23152.64

Fuente: RFID Ecuador

Elaborado por: Fabián Gualsaq

97




6.03 Cronograma

Tabla 18 Plan de Implementación



ENEROFEBREROM ARZOABRILM AYOJUNIO JULIO AGOSTOSEPTIEM BREOCTUBRENOVIEM BREDICIEM BRE

ACTIVIDAD OBJETIVOS RESPONSABLE OBSERVACIONES

DEFINIRPlanteamiento del Problema y la

Socialización de la idea a Imprentar100%

Gerencia General,

Administrativa, Jefes de Área y

Recursos Humanos

Una vez presentado la solución del problema este será

l levado a los Directivos de la Empresa para formal izar su

aprobación

Establecer la imagen Institucional

que dará el sistema al personal

Fijar en el colaborador el sentido de

ser parte de la empresa

MAPA DE PROCESOS

Dar a conocer cadena de mando al

personal y los encargados del nuevo

sistema RFID

100%Creador del Sistema RFID,

Producción y Logística Se real izara un Mapa de Procesos que será ubicado en un

lugar vis ible para mayor comprens ión del nuevo s is tema

INICIO DEL PROYECTO Establecer y dar a conocer las

funciones de cada uno de los cargos50% 50%

Recursos Humanos, Jefes de

Área y todo el Personal

Operativo

Compromiso de todo el personal , en especia l de las jefaturas

de área

DESARROLLO DEL PROYECTO

Inicio de actividades operativas

30% 30% 40%

Creador del Sistema RFID, Jefes

de Área

Seria importante que las jefaturas de área que no conocen de

proceso reciban una capacitación antes de iniciar esta

actividad.

Evaluar los niveles de desempeño

del personal 50% 50%


Área y todo el Personal

Detectar necesidades de

capacitación (iníciales) 100%Recursos Humanos

RETROALIMENTACION

Actualizar y capacitar al personal

para el desarrollo eficaz de sus

funciones 100%


ÁreaDependiendo el tema de capacitación se puede sol ici tar

financiamiento a la Gerencia General .

Medir los niveles de satisfacción el

personal 50% 50%Recursos Humanos

Implementar programas de

incentivos y motivación100%

Gerencia General,

Administrativa y Recursos

Humanos

PLAN TENTATIVO ANUAL DE LA IMPLEMENTACION DEL SISTEMA RFID 2016

Este manual se creara con el fin de marcar las di rectrices

necesarias para que el momento de la implementación el

s i s tema RFID, el personal operativo tenga muy pendiente las

normas a cumpl i rse en el desarrol lo habitual de sus

actividades

Periódicamente se rea l izara un seguimiento de las

actividades del personal operativo para veri ficar que se

cumpla con la norma establecida

En esta actividad es necesario rea l izar una invers ión en la

implementación de incentivos y planes de motivaciónMEJORA CONTINUA

PROGRAMACION MESES

MEDICION DE RESULTADOS

REALIZAR MANUAL DE

PROCEDIMIENTO PARA EL

SISTEMA RFID

50% 50%

Responsable del Sistema Área

Administrativa, Producción y

Logística

98




6.04 Indicadores

Tabla 19 Indicadores de Gestión



ACTIVIDAD OBJETIVOS RESPONSABLE OBSERVACIONES INDICADORES

DEFINIR

Planteamiento del Problema y la

Socialización de la idea a

Imprentar

Gerencia General, Administrativa, Jefes de Área y

Recursos Humanos

Una vez presentado la solución del

problema este será l levado a los

Directivos de la Empresa para

formal izar su aprobación Establecer la imagen Institucional

que dará el sistema al personal

Fijar en el colaborador el sentido

de ser parte de la empresa

MAPA DE PROCESOS

Dar a conocer cadena de mando al

personal y los encargados del

nuevo sistema RFID

Creador del Sistema RFID, Producción y Logística

Se real izara un Mapa de Procesos que

será ubicado en un lugar vis ible para

mayor comprens ión del nuevo s is tema

INICIO DEL PROYECTO

Establecer y dar a conocer las

funciones de cada uno de los

cargos

Recursos Humanos, Jefes de Área y todo el Personal

Operativo

Compromiso de todo el personal , en

especia l de las jefaturas de área

DESARROLLO DEL PROYECTO

Inicio de actividades operativas Creador del Sistema RFID, Jefes de Área

Seria importante que las jefaturas de

área que no conocen de proceso

reciban una capacitación antes de

iniciar esta actividad.

Evaluar los niveles de desempeño

del personalRecursos Humanos, Jefes de Área y todo el Personal

Detectar necesidades de

capacitación (iníciales)Recursos Humanos

RETROALIMENTACION

Actualizar y capacitar al personal

para el desarrollo eficaz de sus

funciones

Recursos Humanos, Jefes de Área

Dependiendo el tema de capacitación

se puede sol ici tar financiamiento a la

Gerencia General .

Medir los niveles de satisfacción el

personal Recursos Humanos

Implementar programas de

incentivos y motivaciónGerencia General, Administrativa y Recursos Humanos

INDICADORES DE GESTIÓN

Responsable del Sistema Área Administrativa,

Producción y Logística

REALIZAR MANUAL DE

PROCEDIMIENTO PARA EL

SISTEMA RFID

Es te manual se creara con el fin de

marcar las di rectrices necesarias para

que el momento de la implementación

el s i s tema RFID, el personal operativo

MEDICION DE RESULTADOS

Periódicamente se rea l izara un

seguimiento de las actividades del

personal operativo para veri ficar que

se cumpla con la norma establecida

MEJORA CONTINUA

En esta actividad es necesario rea l izar

una invers ión en la implementación

de incentivos y planes de motivación

IG

IG

IG

IG

IG

IG

IG

IG

99



DE LA EMPRESA NOVOPAN DEL ECUADOR S.A. UBICADO EN LA PROVINCIA DE PICHINCHA

CANTÓN QUITO PARROQUIA DE PIFO, PARA EL AÑO 2015 - 2016.

CAPITULO VII

7. Conclusiones y Recomendaciones

7.01 Beneficios y Consideraciones de Implementación del Sistema RFID

Como se pudo determinar, el desperdicio de tiempo que se da por la falta de un

sistema de identificación en el producto terminado, es un problema que tiene gran

importancia y representa costos significativos para la empresa. Las propuestas y

procedimientos presentados en este proyecto pueden ser de gran beneficio para la

rentabilidad de la organización ya que los mismos están enfocados en reducir los tiempos

de identificación, ubicación en bodega despacho y logística en la producción de Tableros

Laminados MDP y MDF de la empresa Novopan del Ecuador S.A.

Para cuantificar el potencial beneficio financiero de este proyecto, se utilizó datos

estadísticos proporcionados por el departamento económico así como el informe diario de

producción y despacho de tableros, se pudo verificar que existe un desfase significativo

entre estas dos áreas, al implementarse este nuevo sistema se pretende mejorar los tiempos

de respuesta en un 25% en la ubicación y despacho del producto.

Asumiendo que la implementación propuesta en este proyecto sea bien recibida

en la organización, la misma obtendrá un rédito económico mayor al 10% al cumplir con

los plazos establecidos para la entrega del producto hasta el cliente final.

100





7.02 Conclusiones

Identificación, ubicación despacho y logística de los Tableros Aglomerados es un

tema critico en Novopan del Ecuador S.A. durante la etapa de investigación del problema,

la falta de optimización de tiempo fue descubierta en tres puntos críticos, identificación del

producto, mala ubicación y almacenaje del producto en la zona de bodega.

Estos puntos son de gran impacto para la organización ya que la pérdida de tiempo

en los sitios antes mencionados también involucra la pérdida de recursos económicos, para

la corrección de este problema se propone el Diseño, la Socialización e Implementación

del Sistema de Etiquetado TAGS con Señal de Radiofrecuencia RFID.

El proyecto se enfocó en socializar una idea de innovación concreta con todos los

departamentos y colaboradores involucrados en el área productiva, como es la de realizar

una propuesta de mejora con la implementación de un nuevo sistema de identificación

novedoso muy poco conocido en el mercado local pero de gran utilidad para la

organización, el cual trabaja por medio de ondas de radiofrecuencia señal que es leída a

través de un escáner y transformada en datos, para su correcta interpretación, con la

novedad de ser una tecnología de punta que permite obtener datos precisos y realizar la

trazabilidad de manera segura y confiable al producto desde el mismo sitio de producción

hasta llegar a la zona de desembarque sea este el mercado nacional o internacional, también

se estará contribuyendo al mejoramiento continuo de la empresa Novopan del Ecuador S.A.

Al ser este un sistema modificable, en el futuro se puede seguir implementando

nuevos servicios o generar utilidades muy prácticas al momento de la fabricación de los

tableros, novedades como saber del lote de producido varios temas, hora, día, mes, de

fabricación, cantidad producida, materia prima utilizada, cliente asignado para el producto,

hora de embarque y desembarque entre otros temas, que serán de gran utilidad tanto para

el cliente interno como para el externo, dando a la compañía un lugar preferido ante los

consumidores del producto fabricado.

101





7.03 Recomendaciones

Se pedirá la asignación de presupuesto para que la técnica de etiquetado TAGS con

señal de Radiofrecuencia RFID, en un mediano plazo pueda integrarse al sistema

administrativo BPCS y al de producción MAIN TRACKER, esto ayudara a cubrir todo el

aparato sistemático organizacional y automatizara los procesos los departamentos:

financiero, compras contable, venta y auditoria para tener información de primera mano

que ayuden a verificar el estado de los pedidos, cartera de clientes, análisis de cartera,

pedidos, crédito y cobranzas.

La socialización correcta y en todos los niveles de la organización facilitara la

relación entre empresa y sus proveedores estos debe integrarse de forma que realicen

pedidos automáticos de materia prima utilizando el web services de los proveedores. Con

esto se lograría aplicar los principios de inventarios cero y mejorar los procesos de

adquisición de los insumos.

El sistema proporcionara gran cantidad de información relacionada a los clientes de

la empresa. Esto en un futuro permitirá implementar estrategias de Marketing como él

envió de promociones al correo electrónico, descuentos y eventos que Novopan del

Ecuador realice para de esta forma ser un medio de contacto cercano.

El uso de equipos de Multi – frecuencia permite el desarrollo de una variedad de

aplicaciones de acuerdo a las necesidades del usuario final y las condiciones del radio de

cobertura de la señal emitida por los equipos.

El uso de las etiquetas para el control de inventarios de productos, facilidades de uso

debido a que cuentan con una superficie adhesiva y adaptación a alta y baja frecuencia esto

permite medir la trazabilidad de un producto en bodega a una distancia considerable.

102





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CARRERA ADMINISTRACIÓN INDUSTRIAL Y DE LA PRODUCCIÓN · 2018. 1. 26. · IMPLEMENTACION DE ETIQUETAS TAGS CON SEÑAL DE RADIOFRECUENCIA RFID EN LA PRODUCCION DE TABLEROS AGLOMERADOS