2
03 Knorr-Bremse är världens ledande tillverkaren av bromssystem för järn- vägs- och kommersiella fordon. Som den teknologiska drivaren har företa- get, i mer än 100 år, främjat utvecklingen, produktionen, distributionen och servicen av moderna bromssystem. Knorr-Bremse har, över hela världen, 20.000 anställda. Omkring 3.800 av de anställda arbetar inom företagets fyra olika enheter i Tyskland. Förutom företagets huvudkontor i München och företagets historiska enhet i Berlin har även Knorr-Bremse en produk- tionsanläggning i Bayern och ett utvecklingscenter i Baden-Württemberg. BUFFERTLAGER MED ETT INNOVATIVT BRANDSLÄCKNINGSSYSTEM Kunden Mer information: Case Study Machinery Storage Order Picking Handling & Automation 026 www.kardex-remstar.com

Case Study 026 03 - kardex-remstar.hu

  • Upload
    others

  • View
    1

  • Download
    0

Embed Size (px)

Citation preview

Page 1: Case Study 026 03 - kardex-remstar.hu

03

Knorr-Bremse är världens ledande tillverkaren av bromssystem för järn-vägs- och kommersiella fordon. Som den teknologiska drivaren har företa-get, i mer än 100 år, främjat utvecklingen, produktionen, distributionen och servicen av moderna bromssystem. Knorr-Bremse har, över hela världen, 20.000 anställda. Omkring 3.800 av de anställda arbetar inom företagets fyra olika enheter i Tyskland. Förutom företagets huvudkontor i München och företagets historiska enhet i Berlin har även Knorr-Bremse en produk-tionsanläggning i Bayern och ett utvecklingscenter i Baden-Württemberg.

BUFFERTLAGER MED ETT INNOVATIVT BRANDSLÄCKNINGSSYSTEM

Kunden

Mer information:

Case StudyMachinery

Storage

Order Picking

Handling & Automation

026

www.kardex-remstar.com

Page 2: Case Study 026 03 - kardex-remstar.hu

091

2-D

E

I dag lagras mer än 210.000 delar i 8 stycken Shuttle XP på en golvyta av 84 m². Merparten lagras i plastlådor. Plockarna lägger delarna på vagnar och transporterar dem till monteringsplatsen. Det var i denna lösningen som den innovativa brandskyddslösningen från Kardex Remstar tog fart. Om det skulle börja brinna används en inert gas för att släcka elden. Det nya med lösningen som Kardex Remstar tagit fram är munstycken som sitter monterade med 5 cm’s avstånd i automa-tens hela höjd. De sprutar vid brand in gas med endast 4 bars tryck. Gasen distribueras väldigt snabbt ut i hela automaten och syrets koncentrering minskar snabbt ner till 8,8 procent vilket gör att elden släcks på kortaste möjliga tid. Tack vare det låga trycket tar inte de lagrade produkterna någon skada. Ett brandsläckningssystem är däremot inte bättre än sitt brandalarm. Därför suger Knorr-Bremses plasttuber in luften från Shuttle XPs inre och kontrollerar om det fi nns några rökpartiklar i luften. Om antalet rökpartiklar når en viss nivå sätts brandlarmet igång direkt.

Vi förklarar mer än gärna den förändrade processen i detalj för er. Kontakta oss för info.

Updraget

På företagets huvudkontor i München lagrades alla komponenter decentraliserat och behovet av utrymme var enormt. Varje montör hade tillgång till hela lagret vilket ledde till att många artiklar lades på fel lagerplats och många saldofel uppstod. Därför be-stämde sig Knorr-Bremse för att samla buffertlagret för monteringskomponenter på en central plats. Företaget behövde även ett effektivt brandsläckningssystem som kunde skydda de lagrade produkterna.

– 8 x Shuttle XP 500 (W x D x H: 3.050 x 864 x 7.350 mm) installerades i 2 block om 4

– Brandsläckningssystem med ett speciellt brandalarm– Huvuduttömning: 18 gasfl askor av inert gas– Uttömning för att bibehålla koncentrationen: 16 nitrogen gasfl askor

– Enorm utrymmesbesparing: 1.000 m² lagerutrymme på en golvyta av 84 m²

– Färre felplock under plockprocessen– Tillförlitligt brandalarm som snabbt upptäcker

rökpartiklar i Shuttle XP’n– Ingen skada på gods eller automat vid en eventuell brand

Lösningen

Leveransen

ProcessbeskrivningFördelarna i korthet

Mer information:www.kardex-remstar.com

1

2

5

34