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Nippon Valqua reserves the right to change technical specifications in this catalogue without notice. The data contained with in this catalogue can only be taken as a guide. All Rights Reserved.
このカタログの内容は製品の機能向上またはその他の理由により、予告なく変更することがありますのでご了承ください。このカタログの記載数値は参考値であり、あらゆる条件に機能を保証するものではありません。また許可なく転載、複製することを禁じます。
●ご用命は
CATALOGUE No.GC03 05 SEN
カタログ記載内容：2016年12月現在
2016.12
Tel.（03）5434-7374 Fax.（03）5436-0564Tel.（03）5434-7374 Fax.（03）5436-0564Tel.（03）5434-7382 Fax.（03）5436-0562Tel.（03）5434-7374 Fax.（03）5436-0564Tel.（027）341-8469 Fax.（027）341-6717Tel.（046）401-1554 Fax.（046）401-1553Tel.（0545）87-2757 Fax.（0545）87-2213Tel.（011）736-5620 Fax.（011）736-5621Tel.（022）264-5514 Fax.（022）265-0266Tel.（0294）22-2317 Fax.（0294）24-6519Tel.（045）444-1715 Fax.（045）441-0228Tel.（052）811-6451 Fax.（052）811-6474Tel.（0566）77-7011 Fax.（0566）77-7002Tel.（059）353-6952 Fax.（059）353-6950Tel.（06）6443-5222 Fax.（06）6443-8467Tel.（06）6443-5222 Fax.（06）6443-8467Tel.（06）6443-5226 Fax.（06）6443-2877Tel.（06）6443-5223 Fax.（06）6443-3414Tel.（0749）26-3191 Fax.（0749）26-7503Tel.（079）241-9827 Fax.（079）241-8571Tel.（086）435-9511 Fax.（086）435-9512Tel.（089）974-3331 Fax.（089）972-3567Tel.（076）442-0522 Fax.（076）442-0523
■営業本部 ●営業１課（東京） ●営業２課（東京） ●高機能エラストマー営業部（東京） ●カスタマーサービス課（東京） ●高崎駐在所 ●厚木駐在所 ●富士駐在所 ●札幌営業所 ●仙台営業所 ●日立営業所 ●京浜営業所 ●名古屋営業所 ●豊田営業所 ●四日市駐在 ●営業１課（大阪） ●営業２課（大阪） ●高機能エラストマー営業部（大阪） ●カスタマーサービス課（大阪） ●彦根駐在所 ●姫路駐在所 ●岡山営業所 ●松山営業所 ●北陸営業所
Tel.（093）521-4181 Fax.（093）531-4755Tel.（096）364-3511 Fax.（096）364-3570Tel.（0836）31-2727 Fax.（0836）32-0771Tel.（090）2502-6125 Fax.（097）555-9340Tel.（0982）92-0193 Fax.（0982）92-0192Tel.（0827）54-2462 Fax.（0827）54-2466Tel.（082）250-7551 Fax.（082）256-8623Tel.（0834）27-5012 Fax.（0834）22-5166Tel.（095）861-2545 Fax.（095）862-0126
Tel.（03）5434-7376 Fax.（03）5436-0562
Tel.（0436）20-8511 Fax.（0436）20-8515Tel.（0479）46-1011 Fax.（0479）46-2259
Tel.（03）5434-7520 Fax.（03）5435-0264Tel.（06）4803-8280 Fax.（06）4803-8284Tel.（084）941-1444 Fax.（084）943-5643
Tel.（03）5510-2177 Fax.（03）3591-5377
■本 社 〒141-6024 東京都品川区大崎2-1-1（ThinkPark Tower 24Ｆ）
●北九州営業所 ●熊本駐在所 ●宇部駐在所 ●大分駐在 ●延岡駐在所 ●中国営業所 ●広島駐在所 ●周南営業所 ●長崎営業所 ■海外統括本部 ●貿易チーム ■株式会社バルカーエスイーエス ●本 社（千葉） ●鹿島営業所 ■株式会社バルカーテクノ ●本 社（東京営業所） ●大阪営業所 ●福山営業所 ■バルカー・ガーロック・ジャパン株式会社 ●本 社
http://www.valqua.co.jp
メタル・セミメタリックガスケットMetal & Semimetallic Gasket Metal & Semimetallic Gasket
2016.12 改訂
CATALOGUE No.GC03
メタル・セミメタリックガスケットは、
ジョイントシートなどの非金属ガスケットでは耐えられない
過酷な温度・圧力の領域に使用されるものです。
その対象は、
石油精製工業、石油化学工業、無機化学工業、火力発電、原子力発電、
船舶、自動車、航空機など広範囲な産業分野にまたがっています。
近年、プラントや機器の大型化と高性能化に伴い、
配管や装置の信頼性の向上が叫ばれ、
トラブルのないガスケットが要求されるようになってきました。
このカタログは、
当社で製作するメタル・セミメタリックガスケットの
種類と構造、材料、寸法などについてまとめたもので、
適正なガスケットを迅速に選ぶための一助に資していただければ幸いです。
メタル・セミメタリックガスケットの種類
■トライパック……………………………………………… 2 Spring-energized metal C-rings
■メタル中空0リング………………………………………… 6 Metal O-rings
■メタルジャケットガスケット……………………………… 12 Metal jacketed gaskets
■金属波形ガスケット……………………………………… 18 Corrugated gaskets
■金属平形、のこ歯形ガスケット…………………………… 20 Solid metal gaskets, Serrated gaskets
■リングジョイントガスケット……………………………… 24 Ring joint gaskets
■ブラインドプレートおよびホールディングリングガスケット…30 Blind metal ring gaskets & Holding ring gaskets
■その他の金属ガスケット…………………………………… 32 Other gaskets
■ガスケットの寸法表………………………………………… 34
■参考資料……………………………………………………… 50 ・製品包装の金属材料色別一覧表 ・旧製品番号表示体系一覧表 ・シール材に使用するおもな金属の化学成分および物理的性質
■索引…………………………………………………………… 53
※うず巻形ガスケットについては、別冊のカタログに掲載してありますので、別途ご参照ください。
登録商標一覧当カタログ中には、商標に関する表示を省略しておりますが、以下は当社の日本における登録商標です。
● トライパック ● ノンアス ● バルカー ● バルカホイル ● バルフロン● VALQUA ● VALQUA（マーク）
バルカーNo.3645/3645LS
トライパックは、コイルスプリングを弾性要素とし、これにアルミニウムなどの金属板で被覆したOリング状のガスケットです。
一般の金属ガスケットに比べて、復元量が大きく、低い締付力のもとでも使用できるうえ、金属ガスケットの長所をそのまま残
していますので、極低温から高温まで幅広い温度範囲に使用可能です。
特に、ゴムOリングや中空Oリングでは、性能的に問題を生じる可能性のある超高真空領域でも、幅広い温度領域で高度の真
空シールを保持します。
トライパック
• 特 長
• 種 類
• 構成材料…サービス温度
作動状態の断面図
締付前の断面図
コイルスプリング
エンベロープ
1） なじみ性が良く真空シール性能が優れています。
2） 復元時の真空シール性能にも優れています。
3） 極低温から高温までの幅広い温度領域に適用が可能です。
4） ベーキング温度が高く、ゴムOリングが使用できない真空ラ
インでの使用が可能です。
5） 金属ガスケットのため、放射線による劣化や放出ガスの影響
がほとんどありません。
6） 誘導放射線、低温、放出ガスなどに対応するために、ライン
をアルミ化する場合に最適です。そのうえ、フランジ面には
締め付けによる圧痕を残しません。
7） コイルスプリングは、アプセット溶接によって線材端面だけ
を溶接しており、構造的にも応力的にも完全な連続性を
もっています。（ただし、断面径φ1.7のコイルスプリング
は、突き合わせ溶接となります。）
8） 特殊形状のものが製作可能です。
二重被覆品一重被覆品 二重被覆品LSタイプ
二重被覆品内被分割タイプ
外 被内 被コイルスプリング
外 被内 被コイルスプリング
外 被内 被コイルスプリング
外 被コイルスプリング
アルミニウム （A1050P）
ニッケル （NLCP、NNCP）
銀
ステンレス鋼 （304鋼、304L鋼、316鋼、316L鋼）
タンタル （TaP）
銅 （C1100P）
ステンレス鋼 （304鋼、316鋼）
インコネル （Inco.600）
ステンレス鋼 （304－WPB鋼）
インコネル （Inco.X750）
◎
◎
○
○
○
△
◎
◎
◎
◎
－250～250
－250～250
－250～250
－250～250
－250～250
－250～250
－250～250
－250～250
―
－250～250
－250～500
－250～350
－250～500
－250～400
－250～500
－250～500
―
－250～500
◎印：特によく使用されるもの ○印：時々使用されるもの △印：あまり使用されないもの
外 被
構 成 材 料 使用頻度コイルスプリング材別（１）
サービス温度（℃）
304鋼 インコネルX750
要 素
内 被
コイルスプリング
シール
応力分散
弾 性
• トライパック 一重被覆品
コイルスプリングを直接外被で覆ったタイプです。
スプリングの応力連続性が高いため、超高真空から低圧までの用途で十分な性能を発揮します。
●寸法と形状JIS B 2290に準じた真空フランジ用標準寸法を設定しております。（35頁参照）極低温流体な
どの高気密用として、JIS B 2220、JPI-7S-15用の寸法を設定しています。（35頁参照）
上記以外にも各種寸法、異形品を製作していますので、別途ご相談ください。
●対象用途トライパックは弾力性のあるメタルシールとして、宇宙をはじめ、半導体に関係した真空チャン
バー・真空ライン、電子工業、核燃料分野、加速器、射出成型機、その他各種継手・バルブなどに使
用されています。
バルカーNo.3645
コイルスプリングと外被の間に、内被を挿入したタイプで、コイルスプリングの反発力がより均一に
外被に伝わるため、高温や長期の使用でも安定した高度な気密性能を発揮します。また、復元力を高めるために、内被を上下に二分割したものも製作しています。
●寸法と形状 寸法については、一重被覆品に準じて製作していますので、異形品を含め別途ご相談ください。
●対象用途 一重被覆品と同一用途で、特に長期寿命を必要とする個所で使用されています。
• トライパック 二重被覆品
バルカーNo.3645
低い締付荷重でも、所定の気密性能が得られるように、従来のトライパックの上下シール面にV溝加
工を施し、シール面とのなじみ性を改善したガスケットです。
●寸法と形状 寸法については、二重被覆品に準じて製作しています。異形品については、ご相談ください。
●対象用途 従来品と同一用途で使用されます。特に高温用途や長期寿命を必要とする個所で使用されています。
• トライパック 低締付トライパックLS
バルカーNo.3645LS
32
注（1）サービス温度はコイルスプリングと被覆材料のいずれか低い方の値となります。
• トライパックの ご注文に際して
• 設計指針
注（1）セット品は、リテーナー・多角リングなどがセットとなったタイプです。
備考1. 形状、材料は（ ）内記号で表示いただいても結構です。
2. 表にない形状、材質をご希望の場合は、別途ご相談ください。
3. 多角リングによるリテーナー組合せ品については、その旨ご指示ください。
〔例〕 丸形、一重被覆（外径開放）、外被304鋼、スプリングインコイル、 特殊仕様なしの場合 ・バルカーNo.3645-ZAE7Z
■製品番号、形状、材料などの表示
■気密性能
■フランジの種類と使用区分（締付前）
■特殊品●異形品
●断面径・内径・異材料
角形品
■締付力計算基準
■気密性能に及ぼすフランジ表面粗さの影響
■製作範囲・溝設計基準
54
製品番号の表示 形状の表示 材料の表示
基本形：3645セット品：3645S(1)
低締付品：3645ＬＳ
丸 形 （Z）トラックだ円形（C）角 形 （E）特殊形状 （X）
・一重被覆品 外径開放（A） 内径開放（B）・二重被覆品 外径開放（C） 内径開放（D）・二重被覆・内被分割 外径開放（E） 内径開放（F） 特殊形状（X）
アルミニウム（A1050P） （A）304鋼 （E）304L鋼 （L）316鋼 （G）316L鋼 （H）ニッケル （N）銅（C1100）（C）銀 （V）その他材質 （X）
特殊仕様なし （Z）脱脂処理 （B）その他特殊仕様 （X）
304鋼＋なし （4）インコネル×750＋なし （7）304鋼＋304鋼 （A）304鋼＋316鋼 （B）304鋼＋ インコネル600 （C）インコネル×750＋ 304鋼 （E）インコネル×750＋ 316鋼 （F）インコネル×750＋ インコネル600 （G）その他材質 （X）
3645バルカーNo. 外被材料 スプリング材＋内被材料 特殊仕様断面形状平面形状
試 料 一重外覆トライパック（V-70：内径φ71×断面径φ3.8） 外被 A1050P コイルスプリング 304-WPB鋼フランジ 304鋼（Rmax 3.2s）漏洩量 He 1×10－11Pa・m3／s以下（S0～S1）
標準寸法（35頁参照）の場合は、呼び番号（呼び寸法）をご指示ください。それ以外は、実寸法（内径・断面径）をご指示ください。
だ円、角、トラック形状のものも製作可能です。ただし、角形品およびトラック形状品は下の寸法をご使用ください。
標準製作範囲外の寸法、標準材料以外の材料も製作しておりますので、ご相談ください。また、次のような形状も製作しておりますので、詳細はご相談ください。
なお、トライパックと多角リングだけの組み合わせ品も製作しています。
〔例〕 V-70
300
250
200
150
100
50
0.2 0.4 0.6 0.8圧縮量ε（mm）
▼標準材料（アルミニウム被覆）の場合▼試料寸法：断面径3.8mm、内径71mm（呼び番号V-70）
締付力δ（kN/m）
1.0 1.20
0.2a
1.72.63.85.68.010.0
1.4 D-0.8
D-1.0
D-1.0D-2.0
D＋2d＋0.5
D＋2d＋1.0
D＋2d＋1.0D＋2d＋1.0
2.13.04.57.09.0
2.33.45.08.012.015.0
200220250320340390
220250310390490590
（単位：mm）
（単位：mm）
5 ～ 5010 ～ 10025～1500150～2000175以上（1）175以上（1）
推奨フランジ表面粗さ
0.8a1.6a
80～100気密開始点S0（1）表面粗さ（Ra）
断面径d
溝深さt±0.1
溝幅（最小） 銀
銅ニッケルタンタルアルミニウム ステンレス アルミニウム
作動時Sにおける平均締付力（kN/m）基本形：3645 低締付：3645LS内径製作範囲
D
締付力（kN/m）気密限界点S1（1）
70～ 9080～120100～160
30～5030～5030～5030～50（参考）ステッキ仕上げ1.6a
20
断面径d
曲率半径（内径）R
一辺の最小長さL
253530
3.8
5.650
50×12560×15080×17570×200110×200
トラック形状品 （単位：mm）
断面径d
一辺の最小長さL
3.85.6
40×70100×200
S0
S
0.8a 0.4a
銀銅
0.4a0.8a0.2a 0.2a
S1
注（1）S0、S1は、1×10－11Pa・m3/s時点
真空用溝内径G1＋0.8
内圧用溝外径（参考）G2＋0.8
注（1）これ以外の任意の寸法については、別途ご相談ください。備考1. 断面径3.8～8.0のトライパックは、JIS B 2290真空装置用フランジに準じた溝寸法に適用できます。（35頁参照） 2. この表は外径開放品についてのものです。内径開放品については、別途ご相談ください。 3. この設計基準はHeLDの感度以下を満足するための締付力です。それ以外（例えば10－8Pa・m3/sレベル）の用途については、別途ご相談ください。
備考1. 真空用途には、①、④、⑤のフランジ形式をご使用ください。 2. 内圧用途には②、③、④、⑤のフランジ形式をご使用ください。 3. 溝フランジの仕上げに問題のある場合は、③、④、⑤のフランジ形式をご検討ください。
tt
tt
t
リテーナー
リテーナー多角リング
φG2
φG2
φG1
①
②
③
④
⑤
負圧をシールするのに必要な締付力Wm[N]は、 Wm＝Ws＝π（D＋d）K Ws：シールを保つため、あらかじめガスケットを溝に 締め切るのに必要な力 [N] D：トライパックの内径 [mm] d ：トライパックの断面径 [mm] K：トライパックを溝に締め切るのに必要な、円周 単位長さ当たりの締付力（作動時Sにおける平 均締付力）[kN/m]
（参考）トライパックは、極低温流体などの高気密用として、低中圧ラインで正圧にも使用できます。正圧をシールするに必要な締付力Wm[N] は、 Wm＝Ws＋Wp Wp：流体圧力に基づく力 [N]
P ：最大流体圧力 [MPa]
Wp＝－－（D＋2d）2P4π
（1）内径開放品 外周側が負圧になる場合
（2）複列品 二重シール間にリークセンサーを設ける場合 二重シールによる信頼性向上をはかる場合
（3）リテーナー組み合わせ品 自動装着、取り扱い性向上をはかる場合
リテーナー 多角リング
250340490640－－
290400590780－－
－150150200200－
－150150200200－
バルカーNo.3640/3641
メタル中空Oリングは、金属管を円や所定の平面形状にくせづけし、両端を突き合わせ溶接してから表面を研磨し、必要に応じ
表面にコーティングやメッキを施したユニークなガスケットです。
比較的低締付力でシール性が確保できること、複雑な平面形状のものが作れること、高温・高圧・高真空に使用できること
などの利点から、スペースファクターと軽量化を重視した機器のシールに適しています。溶接時の内面ピードについても均一
となるよう製作しています。
メタル中空Oリング
• 種 類
• フランジの種類と使用区分
• 製作範囲
• 設計の手順
メタル中空Oリング（基本形） 真空～7MPa
真空～588MPa
3640
3641メタル中空Oリング（バランス形）
名 称 断 面 形 状 適 用 範 囲 バルカー製品番号
外圧・真空用（内径基準品）内圧用（外径基準品）
（締付後）
76
• 構成材料
管
被覆材料
304鋼316鋼321鋼インコロイ800インコネルＸ-750
銀メッキニッケルメッキ銅メッキ金メッキ
バルフロン（PTFE）コーティング
材 料
真空および一般気体（揮発性流体）
水・蒸気および各種水溶液（低粘度の流体）
スピンドル油・作動油など（中粘度の流体）
潤滑油・タール・溶融プラスチックなど（高粘度の流体）
真空50MPa未満50MPa以上50MPa未満50MPa以上50MPa未満50MPa以上50MPa未満50MPa以上
0.25、0.35、0.50.5
0.5
0.5、0.8
0.4a
0.8a
0.8a
－－※
0.8a
1.6a
1.6a
0.8a
0.4a
0.8a
1.6a
0.4a
0.25、0.35、0.50.5
φ1.6φ2.4φ3.2
管径（mm）管の厚さ（mm）圧力区分
相手面の表面粗さ（Ra）流体の種類（粘度） コーティングメッキ
なしの場合メッキの場合
PTFEコーティングの場合
備考 この表は標準的な使用区分を示したものです。 ただし、0.5MPa{5kgf/cm2}以上の外圧、もしくは異形品を真空に用いる場合は、必ず内径基準でご使用ください。 注（1）角形品のコーナーRは、この数値をご参考ください。
（※真空および一般気体には必ずバルフロンPTFEコーティングもしくはメッキしたものをご使用ください。）
da b c
（単位：mm）
JLGAMBHCNDEOFPIK
○
○
○
○○
○
○
○◎○○○○◎○○○◎○○○
○
○○
○○○
○
○
○
○
○○
○
○○
0.9×0.150.9×0.251.6×0.151.6×0.251.6×0.351.6×0.5 2.4×0.152.4×0.252.4×0.352.4×0.5 3.2×0.253.2×0.353.2×0.5 3.2×0.8 4.8×0.5 6.4×0.8
管記号 管径×管厚さ 304鋼 316鋼 321鋼 インコロイ800
○
○
○
○○
○
インコネルX-750 角形品の最小曲率半径（1）
（内径）製作可能寸法（外径）
4
7
20
6
22
8 ～ 100
11 ～ 200
40～1500
25 ～ 35017104538
7590
200～2000400～2500
◎特によく使用される材料 ○標準在庫材料
■管径…外径
■管の厚さ…流体粘度、使用圧力／■ 表面被覆…流体粘度、相手面の仕上状態
管材質
被覆材料
ステンレス鋼（304鋼）ステンレス鋼（316鋼）ステンレス鋼（321鋼）インコロイ800インコネルＸ-750バルフロン（PTFE）コーティング銀メッキニッケルメッキ銅メッキ金メッキ
－250～540－250～820－250～870－250～980－250～980－200～260－250～650－250～760－250～400－250～850
材 料 サービス温度（1）（℃）
注（1）表面被覆を行ったメタル中空Oリングの耐熱限界は管材質と 被覆材料のいずれか低い方の値となります。
■管材質と被覆材料…サービス温度
0 50 100 20001000500
管径別Oリング外径選定基準管径φ3.2
管径φ2.4
管径φ1.6 設計可能範囲
Oリング外径寸法（mm）
標準品
• メタル中空Oリングの ご注文に際して
注（1）標準穴数のバランス形で、穴づまりの予想される高粘性流体やスラリーを取り扱う場合は、別途ご相談ください。
（2）セット品は、リテーナー付のメタル中空Oリングです。 （3）表面被覆したメタル中空Oリングの耐熱性は、管材料と被覆材料のいずれかが低い方の値
となります。備考1. 形状、材料は（ ）内記号で表示いただいても結構です。 2. 表にない形状、材料をご希望の場合は、別途ご相談ください。
備考 メタル中空Oリングの呼び寸法は、メッキおよびコーティングのない管素材での寸法を表しています。 メッキおよびコーティングでご使用の場合は、その厚さを考慮してください。
〔例〕 バランス形、丸形、内圧用、304鋼、銀メッキの場合 ・バルカーNo.3641－丸形・内圧用・304鋼・銀メッキ ・バルカーNo.3641－ZNEVZ
■製品番号、形状、材料などの表示
■大きさの表示
98
製品番号の表示 形状の表示 材料の表示（3）
基 本 形 ：3640 3640S （セット品(2)）バランス形：3641(1)
3641S （セット品）
丸 形 （Z）トラックだ円形（C）角 形 （E）特殊形状 （X）
基本形（穴なし） （Z）内径穴付 （N）外径穴付 （T）特殊形状 （X）
304鋼 （E）316鋼 （G）321鋼 （J）インコロイ800（W）インコネルX-750（Y）特殊材料 （X）
特殊仕様なし （Z）脱脂処理 （B）真空、外圧用 （V）その他特殊仕様 （X）
被覆なし （Z）バルフロンコーティング（4）銀メッキ （V）ニッケルメッキ （N）銅メッキ （C）金メッキ （5）特殊材料 （X）
3640バルカーNo. 管材料 被覆材料 特殊仕様断面形状平面形状
標準寸法（36頁参照）の場合は、呼び番号（管記号＋呼び寸法）をご指示ください。
上記以外の場合は、形状・寸法をご指示ください。
なお、一般のメタル中空Oリングの寸法公差は、外径寸法を基準にしていますので、
外圧・真空用のように内径基準でご使用される場合は、その旨ご指示ください。
フランジ、リテーナーも必要の際は、形状・寸法・材料をご指示ください。
〔例〕 A50
• メタル中空Oリング 基本形
• メタル中空Oリング バランス形
No.3640は、金属管を円や所定の平面形状に成形し、両端を突き合わせ溶接してから真円修正や
表面研磨を行った標準的構造のメタル中空Oリングです。10－10Paの超高真空から7MPa程度ま
での低・中圧用シールに適しています。
溝付きフランジには、そのまま装着できますが、平面座フランジではリテーナーリングを併用する必
要があります。
●寸法と形状ミリ寸法による当社独自の標準寸法・溝設計基準・締付力計算基準を設定しています。（10、
11、36頁参照）
ご要望によりMS規格に準拠したものや、別途設計によるものも製作しています。
だ円、角などの各種異形状のものも製作していますので、別途ご相談ください。
●関連規格 MS9141～2、MS9202～5、MS9371～7、AMS2400、AMS2410、AMS2418、
AMS2422、AMS2424、AMS2515、AMS5570、AMS5576、AMS7325、
MIL-Q-9858
●対象用途 メタル中空Oリングは特異な作動機構と優れた性能から航空機、原子炉、真空機器、内燃機、電子
機器、重電機械、油圧機器、プラスチック加工機械、化学繊維の溶融紡糸装置など幅広い産業分
野における機器の接合部に使用されています。
バルカーNo.3640
No.3641は、内圧用では基本形の内径側に、また外圧用では外径側にそれぞれバランス用の小孔
のあるメタル中空Oリングで、主として7MPaを越える高圧のシールに適しています。中・低圧に用
いても差し支えありません。
当社の社内実験から最高588MPaの液圧（水とグリセリンの混合媒体）にも十分耐えることが実
証されています。
対象フランジと標準寸法はNo.3640とまったく同様です。
●寸法と形状 No.3640とまったく同様です。（36頁参照）
●対象用途 No.3640と同一用途で特に圧力の高い個所に使用されています。
バルカーNo.3641
または
■締付力計算基準■設計基準
1110
• 設計指針
●内圧用（外径基準品）（1） ●正圧をシールする場合
0.9 0.2
2.4
3.2
0.31.6
0.8
4.8
6.4
0.5
1.2
1.6
0.65±0.05 （D+0.10）
（D+0.13）
（D+0.20）
（D+0.20）
（D+0.20）
（D+0.30）
（D+0.30）
（D+0.30）
1.04
1.83
1.86
2.74
3.62
3.67
5.52
7.36
1.20±0.05
2.70±0.05
1.95±0.05
4.05±0.05
5.40±0.05400～2500
200～2000
260～1500
40 ～ 250
25 ～ 350
70 ～ 200
11 ～ 65
8 ～ 100
呼び管径
Oリング外径 D 溝深さ
E溝外径A
溝 幅G（最小値）
溝深さE
溝外径A
溝 幅G（最小値）
溝の底部R
（最大値）
コーティングまたはメッキのないOリングの場合
コーティングまたはメッキのあるOリングの場合（2）
+0.10－0
+0.13－0
+0.20－0
+0.20－0
+0.20－0
+0.30－0
+0.30－0
+0.30－0
0.70±0.05 （D+0.20）
（D+0.23）
（D+0.30）
（D+0.30）
（D+0.30）
（D+0.40）
（D+0.40）
（D+0.40）
1.14
1.93
1.96
2.84
3.72
3.77
5.62
7.46
1.25±0.05
2.75±0.05
2.00±0.05
4.10±0.05
5.45±0.05
+0.10－0
+0.13－0
+0.20－0
+0.20－0
+0.20－0
+0.30－0
+0.30－0
+0.30－0
●外圧・真空用（内径基準品）（1）.（3）
0.9 0.2
2.4
3.2
0.31.6
0.8
4.8
6.4
0.5
1.2
1.6
0.65±0.05 1.04
1.83
1.86
2.74
3.62
3.67
5.52
7.36
1.20±0.05
2.70±0.05
1.95±0.05
4.05±0.05
5.40±0.05400～2500
200～2000
260～1500
40 ～ 250
25 ～ 350
70 ～ 200
11 ～ 65
8 ～ 100
呼び管径
Oリング外径 D 溝深さ
E溝内径A
溝 幅G（最小値）
溝深さE
溝内径A
溝 幅G（最小値）
溝の底部R
（最大値）
コーティングまたはメッキのないOリングの場合
コーティングまたはメッキのあるOリングの場合（2）
0.70±0.05 （D－1.9）
（D－3.3）
（D－3.3）
（D－4.9）
（D－6.5）
（D－6.5）
（D－9.7）
（D－12.9）
1.14
1.93
1.96
2.84
3.72
3.77
5.62
7.46
1.25±0.05
2.75±0.05
2.00±0.05
4.10±0.05
5.45±0.05
+0－0.10
+0－0.13
+0－0.20
+0－0.20
+0－0.20
+0－0.30
+0－0.30
+0－0.30
（D－1.8）
（D－3.2）
（D－3.2）
（D－4.8）
（D－6.4）
（D－6.4）
（D－9.6）
（D－12.8）
+0－0.10
+0－0.13
+0－0.20
+0－0.20
+0－0.20
+0－0.30
+0－0.30
+0－0.30
注（1）流体圧力が50MPaを越えるときは、溝およびOリング寸法の寸法許容量を半分以下に抑える必要がありますので、別途ご相談ください。 （2）メッキおよびバルフロン（PTFE）コーティング厚さは次のとおりです。
金、銀、ニッケル、銅メッキ ………… 0.025～0.040mmバルフロン（PTFE）コーティング……0.025～0.050mm
（3）一般のメタル中空Oリングの寸法の公差は、外径寸法を基準にしています。外圧・真空用のように内径基準でご使用される場合は、その旨ご指示ください。
最大流体圧力 P [MPa] をシールするのに必要な締付力Wm [N] は、 Wm＝Ws＋Wp Ws＝π（D－d）K Wp＝－－D2P
●負圧をシールする場合負圧をシールするのに必要な締付力Wm [N] は、 Wm＝Ws＝π（D－d）Kただし、 Ws：シールを保つため、あらかじめガスケットを溝に締め切るのに必要な力 [N] Wp：流体圧力に基づく力 [N] D：Oリングの外径 [mm] d ：Oリングの管径 [mm] K：Oリングの円周単位長さ当りの締付力 [kN/m] （下図参照）
4π
（単位：mm）
（単位：mm）
Oリングの円周単位長さ当りの締付力K（kN/m）
メタル中空 Oリングの円周単位長さ当りの締付力
Oリング外径D（mm）
300
200
100
010 20 30 50 100 200 300 500 1000 2000
（321鋼）
400
500
600
700
Hφ2.4×t0.15
Nφ2.4×t0.35
Gφ1.6×t0.15
Aφ1.6×t0.25
Mφ1.6×t0.35
Dφ2.4×t0.5
Fφ3.2×t0.5
Pφ3.2×t0.8Bφ1.6×t0.5
Eφ3.2×t0.25
Oφ3.2×t0.35Cφ2.4×t0.25
メタルジャケットガスケット（全被覆） N520
メタルジャケットガスケット（波形被覆） N510
メタルジャケットガスケット（半被覆） N530
メタルジャケットガスケット（丸形被覆） N570
メタルジャケットガスケット（二重被覆） N580
メタルジャケットガスケット（フレンチ断面形）
N520F
N520C
バルカホイル貼りメタルジャケットガスケット（全被覆） N6520
バルカホイル貼りメタルジャケットガスケット（二重被覆） N6580
バルカーNo.N510/N520/N530/N570/ N580/N6510/N6520/ N6580
メタルジャケットガスケットは、ノンアス板などの中芯材（クッション材）外側を金属薄板で被覆したセミメタリックガスケットで
す。複雑な平面形状や巨大なものでも製作できる利点から、その対象は管、塔、槽用はもちろん、枝付形を要するマルチパス
形多管式熱交換器から複雑な平面形状の内燃機関やコンプレッサー用まで、きわめて広範な用途にまたがっています。
バルカホイル（純黒鉛質）製の“のり付きギャザテープ（No.VF-70）”または“シート（No.VF-30）”を両表面に貼りつけて、
シール性を高めたバルカホイル貼りメタルジャケットガスケットも製作しています。
メタルジャケットガスケット
1312
• 種 類
• 構成材料
名 称
項 目名 称
極 軟 鋼
銅
304鋼
304L鋼
316鋼
316L鋼
321鋼
347鋼
410鋼
5Cr-0.5Mo鋼
黄 銅
モネルメタル
チタン
ニッケル
アルミニウム
鉛
ノンアス板
バルフロンシート（PTFE）
ギャザテープ （No.VF-70）または“シート（No.VF-30）
◎
◎
◎
◎
◎
◎
○
○
○
◎
○
◎
◎
◎
◎
△
◎
△
－
◎
△
◎
△
◎
△
△
△
○
○
－
△
△
△
△
－
◎
－
－
△
◎
△
－
－
－
－
－
－
－
－
△
△
－
△
－
◎
－
－
△
◎
△
－
－
－
－
－
－
－
－
△
－
－
○
△
◎
－
－
◎
△
◎
○
◎
○
△
○
○
○
△
○
○
○
－
－
◎
△
－
－
○
○
△
△
△
△
△
△
△
△
△
△
－
◎
◎
◎
－
－
○
－
◎
○
◎
○
○
○
○
○
－
－
◎
○
－
－
◎
△
◎
○
－
◎
○
◎
○
○
○
○
○
－
－
◎
○
－
－
◎
△
◎
○
－
◎
○
◎
○
○
○
○
○
－
－
◎
○
－
－
◎
△
◎
140
80
180
170
180
170
180
180
190
150
130
150
180
150
40
10
最高かたさ（Hv）
材 料 使 用 頻 度
断 面 形 状 バルカー製品番号
メタルジャケットガスケットは被覆金属板と中芯材から構成され、バルカホイル貼りメタルジャケットガスケットでは、この他に表面貼り付け材が
加わります。また、ご希望により、表面にテープシール（No.20）を巻いたものも製作可能です。
• 製作範囲メタルジャケットガスケットの最大製作寸法には制限がありません。（実績としては外径8,040mmです。ただし、輸送上の制約から、
外径3,500mm以上のものは現地製作となります。）
被 覆金 属 板
中 芯 材
表面貼り付け材
◎印：特によく使用されるもの ○印：時々使用されるもの △印：あまり使用されないもの
■フランジ表面粗さ（参考） フランジ表面の仕上げ粗さは、Raにて1.6aを推奨いたします。 ただし、対象流体・要求シールレベルによってはこの限りではありません。
■熱交換器用メタルジャケットガスケット製造方法メタルジャケットガスケットの中芯材にはノンアス板などが使用されていますが、その定尺寸法は1,000mm×1,000mmが一般であるため
大径品を製作する場合、中芯は何個所かの継手が必要でした。しかし、熱交換器のリング幅は10～25mmであるため、当社では定尺材からう
ず巻状に所定幅の中芯を切り出すことにより継ぎ個所を最小にして製作し、信頼性の高いガスケットを供給しています。
●マルチパス形多管式熱交換器用の枝付ガスケットにはNo.N520、No.N6520またはNo.N580、No.N6580が使用されています。この
場合、枝の形状は任意に製作可能ですが、コーナー部の曲率半径については、厚さ3mm、3.2mmのもので、最小９mm（内径）としてくだ
さい。９mmより小さいRをご希望の場合はお問い合わせください。
バルカホイル貼りメタルジャケットガスケット（波形被覆） N6510
• メタルジャケットガスケット 全被覆
No.N520は、ノンアス板などを中芯材として用い、その外側を2枚の金属薄板で被覆した平
形ガスケットです。
No.N6520はNo.N520のシール性を高めるため、その両表面にバルカホイル製の“のり付
ギャザテープ（No.VF-70）”または“シート（No.VF-30）”を貼り付けたガスケットです。
●標準寸法 JPIおよびASME管フランジ用…ASME B 16.5、JPI-7S-15などに準拠し、クラス150、
300用を標準としています。（38頁寸法参照）
それ以外の寸法や形状のものも製作いたします。
備考1. 幅の狭い場合（約5mm以下）には次のような断面となります。
2. 厚さは3mmを原則としますが、ご希望により任意に製作可能です。
●関連規格 ASME B16.5、 JPI-7S-15
●参考規格 JIS B2220/2239、 JPI-7S-43
●対象用途 No.N520は、石油精製工業や石油化学工業におけるガス、油ガス、溶剤蒸気などを取り扱
う熱交換器、その他の各種圧力容器のカバーからバルブのボンネット、塔、槽の接続個所、内
燃機関やコンプレッサーのシリンダーヘッドカバーなど、あらゆる分野で非金属ガスケットの
適さない高い温度、圧力条件の場合によく使用されています。
ガスケットペーストの塗布を嫌ったり、完全気密を要求されるときには、No.N6520が最適
です。
No.N510は、No.N520に多同心円状の波形をつけた断面構造のガスケットです。適度の弾
性と低締付力でシールできる利点があり、そのうえ、それぞれの山と谷によりラビリンス効果
も期待できます。
No.N6510はNo.N510のシール性を高めるため、その両表面にバルカホイル製の“のり付
ギャザーテープ（No.VF‐７０）”または“シート（No.VF‐３０）”を貼り付けたガスケットです。
●寸法と断面形状 主として丸平面形を対象とし、要部寸法は原則として次のようになっています。
●関連規格 ASME B16.20、 ASME B16.5
●参考規格 JIS B2220/2239
●対象用途 石油精製工業や化学工業における水蒸気、熱油、油ガス、溶剤蒸気などを取り扱う平面座、
溝形、はめ込み形の管フランジ、あるいはバルブのボンネット、圧力容器、塔、槽のカバーな
どに使用されています。
バルカーNo.N520バルカーNo.N6520
• メタルジャケットガスケット 半被覆
No.N530は、中芯材の片側を金属薄板で被覆したガスケットです。No.N520やNo.N580
では製作困難な小径、狭幅で平形のものが要求される用途に適します。
●寸法と形状 任意に製作できます。
●関連規格 ASME B16.5
●参考規格 JIS B2220/2239
●対象用途 ボイラーのマンホールやハンドホール、スチームトラップ、サイトグラス、内燃機関の点火プ
ラグなどに用いられますが、丸形、平形のいずれの断面のものを要求されるかにより、
No.N570と使い分けされます。
バルカーNo.N530
• メタルジャケットガスケット 二重被覆
No.N580は、中芯材を2枚の金属薄板で包んだ構造の平形ガスケットで、とくに上板を下面
まで折りこませたのが特長です。
横型機器のはめ込み形フランジに装備する大口径ガスケットの場合には、No.N520よりも安
心して使用できる利点があります。
また、No.N6580は、No.N580のシール性を高めるためにその両表面にバルカホイル製
の、“のり付ギャザテープ（No.VF-70）”または“シート（No.VF-30）”を貼り付けたガスケット
です。
●寸法と形状 任意に製作可能です。
●参考規格 ASME B16.5、 JIS B2220/2239
●対象用途 No.N520と同等または多少過酷な温度、圧力条件の管フランジあるいは大寸法の圧力容
器、塔、槽用ガスケットに使用されています。
ガスケットペーストの塗布を嫌ったり、完全気密を要求されるときにはNo.N6580が最適
です。
バルカーNo.N580バルカーNo.N6580
• メタルジャケットガスケット 丸形被覆
No.N570は、短冊状の中芯材を金属薄板で包み、丸断面形に仕上げたガスケットです。丸以外
にオーバル、だ円、角、ダイヤモンド、梨などの異形平面のものも製作できる利点があります。
●寸法と断面形状 円、だ円、角形などの平面形状で、ご指定通りの寸法にに製作します。
●対象用途 水管式ボイラーのマンホールやヘッダあるいはスチームトラップ、サイトグラス、内燃機関な
どで、特にスペースファクターを重視する個所に使用されています。
バルカーNo.N570
• メタルジャケットガスケット 波形被覆
バルカーNo.N510バルカーNo.N6510バルカホイル貼りメタルジャケットガスケット
1514
バルカホイル貼りメタルジャケットガスケット
バルカホイル貼りメタルジャケットガスケット
T
P
WφO
100以下100をこえ 160以下160をこえ 250以下250をこえ 400以下400をこえ 630以下630をこえ1,000以下
1,000をこえ1,600以下
334.54.54.54.5－
34.54.54.56.56.56.5
3
－4.56.56.56.56.56.5
34.54.56.56.56.56.5
ガスケット外径区分（D）10をこえ16以下
16をこえ25以下
ピッチ
25をこえ40以下
40をこえ60以下
厚さの呼び（T）
ガスケット幅（W）
ピッチ（P）
備考 ガスケットの最小製作内径は13mmです。
マンホール
• メタルジャケットガスケット フレンチ断面形
No.N520Fは、ノンアス板やノンアスジョイントシート、または2つを組み合わせ、中芯の外側
を金属薄板で断面コの字形に被覆した平形ガスケットです。被覆金属材料の延性により2種類
の構造に分かれています。
No.N520Cは、ノンアスジョイントシートなどのシートガスケットの内径側の切り口に金属薄
板を被覆（グロメット加工）したものです。
●寸 法 任意に製作できます。
●関連規格 ASME B16.5
●参考規格 JIS B2220/2239
●対象用途 異形の平面形状を要求される内燃機関やコンプレッサーのシリンダーヘッドカバー、排気管
系の接続部、サイトグラス、バルブボンネットなどのガスケットやバルフロンジャケット形ガス
ケットの使えない重合釜のふたガスケット、各種機器用シールなどに使用されています。
特に重合釜に適した構造、材料を要約すると次のようになります。
熱交換器に用いるNo.N520、No.N6520、No.N580、No.N6580のガスケットには折り
返しのある面と折り返しのない平らな面がありますので、非対称平面の場合には、どちら側か
ら見た形状か、正しく判断できる図面の添付をお願いいたします。
なお、装備時には右図のように折り返しのある面が溝に入ります。
バルカーNo.N520FバルカーNo.N520C
No.N520C
No.N520FN520F-ＺＸＰ
N520F-ＺＸＡ
1716
バルカー製品番号 断 面 形 状 用 途
ノンアスフェルトシート
鉛
鉛
アルミニウム
ノンアスジョイントシート
ノンアスフェルトシート
ノンアスジョイントシート
波形ガスケット
ノンアスフェルトシート
ノンアスジョイントシート
クロロプレンあるいは塩化ビニール、AS樹脂などの重合釜に用いられるもの
スチレン樹脂の重合釜などに用いられるもの
• メタルジャケットガスケットの ご注文に際して
備考1. 形状、中芯材料、被覆金属材料、特殊仕様は（ ）内記号で表示いただいても結構です。 2. 表にない形状、材料をご希望の場合は、別途ご相談ください。 ３. RCF規制対策コードは中芯材料、軟質ノンアス板（7）をご指定時に記入ください。
■製品番号、材料、形状の表示
■大きさの表示
（メタルジャケットガスケット）波 形 被 覆：N510全 被 覆：N520半 被 覆：N530丸 形 被 覆：N570二 重 被 覆：N580フレンチ断面：N520F、 N520C
（バルカホイル貼りメタルジャケットガスケット）波 形 被 覆：N6510全 被 覆：N6520二 重 被 覆：N6580フレンチ断面：N6520F
丸 形 （Z）丸形・取手付 （T）丸形・熱交用枝付（Y）トラックだ円形 （C）正だ円形 （N）角 形 （E）特殊形状 （X）
形 状
バルフロンシート （4）軟質ノンアス板 （7）特殊材質 （X）膨張黒鉛 （5）
中芯材料
極 軟 鋼 （S）銅 （C）304鋼 （E）304L鋼 （L）310S鋼 （O）316鋼 （G）316L鋼 （H）321鋼 （J）347鋼 （K）410鋼 （R）5Cr-0.5Mo鋼 （F）黄 銅 （B）モネルメタル （M）チタン （T）ニッケル （N）アルミニウム （A）鉛 （P）その他 （X）
被覆金属材料
形 状 呼 び 径適用フランジ
特殊仕様なし （Z）脱脂処理 （B）テープシール巻（T）その他特殊仕様 （X）
特殊仕様
RCF規制品（Ｆ）
RCF規制対策
形状の表示 材料の表示製品番号の表示
〔例〕 メタルジャケットガスケット、丸平面形、軟質ノンアス板、316鋼、脱脂処理の場合 ・バルカーNo.N520－丸形・軟質ノンアス板・316鋼・脱脂処理・RCF規制品
または・バルカーNo.N520－Z7GBF
〔例〕 150NW-3
標準寸法（38頁寸法参照）の場合は、適用フランジ、形状、呼び径をご指示ください。
上記以外の場合は形状・寸法をご指示ください。
ASMEまたはJPIクラス150 平面座：150ASMEまたはJPIクラス300 平面座：300
ガスケット外径がボルトに内接するもの （38頁図1）：記号なしガスケット外径が平面座外径に等しいもの （38頁図2）：NW
●形状例
N520バルカーNo.
A形
A面
A面からみた形状
B形 C形 D形 E形 F形 F1形 G形 H形
J形 J1形 K形 L形 M形 N形 N1形 P形 S形
Z形
備 考 F形－F1形、J形－J1形、N形－N1形、Z形－Z1形は、非対称形につき、ご注意ください。また、センターがズレているものも非対称形になる場合があるので、ご注意ください。
Z1形Y形T形 U形
バルカーNo.500
金属波形ガスケットは、金属の薄板を断面波形にくせづけしたガスケットです。
高温の低圧流体を取り扱う継ぎ手に古くから使用されています。
金属波形ガスケット
• 種 類
• 金属波形ガスケット
名 称 断 面 形 状 バルカー製品番号
金属波形ガスケット
バルカーNo.500
1918
T
t：0.40
P
W
φD
500
No.500は、軟鋼またはステンレス鋼（304鋼など）の薄板を、波形断面にくせづけしたもの
です。石綿ジョイントシート並の低締付面圧で済むことと、メタルジャケット形ガスケット以上の
耐熱性を有することから、クラス150、300の玉形弁や仕切弁、逆止弁などのボンネット部に
よく使用されています。
●寸法と形状 丸と長円、長四角形平面のものが製作可能です。
丸平面形を対象とした要部寸法は原則として次のようになります。
●参考規格 DIN2698
●対象用途 高温・低圧の水蒸気、油ガス、溶剤蒸気、熱媒体油などを取り扱う各種バルブのボンネット部
に適しています。
100以下100をこえ 160以下160をこえ 250以下250をこえ 400以下400をこえ 630以下630をこえ1,000以下
1,000をこえ1,600以下
2333333
234.56.5
0.811.21.2
33334.54.56.5
334.54.56.56.56.5
334.54.54.56.56.5
ガスケット外径区分（D）10をこえ16以下
16をこえ25以下
ピッチ
ピッチ（P）厚さの呼び（T）
25をこえ40以下
40をこえ60以下
ガスケット幅（W）
ピッチ（P）
備考 ガスケットの最小製作内径は13mmです。
• 金属波形ガスケットの ご注文に際して
備考1. 形状、材料は（ ）内記号で表示いただいても結構です。 2. 表にない形状、材料をご希望の場合は、別途ご相談ください。
■製品番号、形状、材料の表示
■大きさの表示
製品番号の表示 形状の表示
丸 形 （Z）トラックだ円形 （C）正だ円形 （N）特殊形状 （X）
棒状形状 （Z）特殊形状 （X）
金属波形ガスケット：500 特殊仕様なし （Z）脱脂処理 （B）その他特殊仕様 （X）
極 軟 鋼 （S）304鋼 （E）316鋼 （G）5Cr-0.5Mo鋼 （F）その他 （X）
500バルカーNo. 平面形状 断面形状 金属材料 特殊仕様
材料の表示
ガスケットの形状と要部寸法をご指示ください。
（単位：mm）
金属平形ガスケットは、圧延金属板から所定の寸法に仕上げた単純な形状の経済的なガスケットです。また、のこ歯形ガスケッ
トは、シール効率を高めるために同心円状にＶ字溝を付けて有効接触面積を小さくしたものです。いずれも高温、高圧のバル
ブのボンネットや管フランジ、圧力容器のカバーガスケットなどに使用されています。
• 構成材料
• 金属平形ガスケット
• 製作範囲
材 料 一枚物最大外径（1） 材 料 一枚物最大外径（1）
名 称
材 料 使 用 頻 度
最高かたさ（Hv）
極 軟 鋼純 鉄銅304鋼304L鋼316鋼316L鋼321鋼347鋼410鋼430鋼5Cr-0.5Mo鋼モネルメタルチタン銀ハステロイBアルミニウム鉛
極 軟 鋼
純 鉄
銅
304鋼
304L鋼
316鋼
316L鋼
321鋼
347鋼
1500
2000（2）
1200
1200
1200
1200
1200
1200
1200
1200
1200
1200
1200
1200
200
1000
1200
1500
410鋼
430鋼
5Cr-0.5Mo鋼
モネルメタル
チタン
銀
ハステロイB
アルミニウム
鉛
14010080180170180170180180190190150150180502204010
◎○◎◎○◎○○○○○◎◎○○○◎◎
◎○◎◎○◎○△△△△◎◎◎─△◎─
バルカーNo.５６０バルカーNo.６５６０バルカホイル貼り金属平型ガスケット
2120
No.560は、圧延金属板からご指定の寸法と平面形状に機械仕上げしたガスケットです。
このガスケットはシール性と耐圧力を高めるために、同心円のV溝やナビンを加工したフラン
ジに装着すればより効果的です。
No.６５６０はNo.５６０のシール性を高めるため、その両表面にバルカホイル製の“シート
（No.VF‐３０）”または“のり付ギャザーテープ（No.VF‐７０）”を貼り付けたガスケットです。
●寸法と形状任意に製作可能です。特に、ご指定のない場合の厚さの呼びは3mmとします。
●関連規格ASME B 16.5、 DIN 2695
●参考規格JIS B 2220/2239
●対象用途高温・高圧の水蒸気やプロセスライン用管フランジ、塔、槽、熱交換器、オートクレーブ、バ
ルブのボンネットなどに用いられ、平面座、溝形、はめ込み形のいずれの継手にも適します。
最近では、真空装置用ベーカブルフランジのナイフエッジ形メタルシール機構にも多用さ
れています。その場合の材料は、JIS H 3100の無酸素銅板C1020P-½H、またはこれ
と同等以上の無酸素銅板であるASTM F 68 Class 1を使用いたします。
標準寸法については、39頁を参照ください。
バルカーNo.540/560/６５４０H/６５６０
金属平形・のこ歯形ガスケット
■フランジ表面粗さ（参考）フランジ表面の仕上げ粗さは、Raにて1.6aを推奨いたします。ただし、対象流体・要求シールレベルによってはこの限りではありません。
注（1）板材から製作する場合の溶接なしの製作限界です。 （2）鍛造、熱処理材から製作します。
◎印：特によく使用されるもの ○印：時々使用されるもの △印：あまり使用されないもの
■一枚物最大外径材質別による一枚物としての制作限界は次のようになります。
また、この値は材料の入手状況により多少異なることもありますので、あらかじめご了承ください。（単位：mm）
• 種 類
名 称 断 面 形 状 バルカー製品番号
金属平形ガスケット
のこ歯形ガスケット（外つば断面形）
のこ歯形ガスケット（内つば断面形）
のこ歯形ガスケット（つばなし断面形）
のこ歯形ガスケット（内外つば断面形）
バルカホイル貼り金属平形ガスケット
カンプロファイルガスケット
560
540
6560
6540H
6540HPバルカホイルシート
バルカホイルシート
バルカホイル
• のこ歯形ガスケット
No.540は、圧延金属板や棒材から機械加工により、断面のこ歯状に仕上げたガスケットで
す。シール性と耐圧力に優れていますが、フランジ表面に傷が残ることがあります。
ガスケットの交換に際し、フランジ面を仕上げ直すようにしてください。
カンプロファイルガスケットNo.6540H／No.6540HPはシール性を高めるため、その両表
面にバルカホイル製の“シート（No.VF‐３０）”を貼り付けたガスケットです。
●標準寸法JIS管フランジ用……JIS B 2220管フランジのガスケット座寸法を参考に10、16およ
び20、40、63K用外つば断面形を標準としています（44頁寸法表参照）。
JPIおよびANSI管フランジ用……ASME/ANSI B16.5を参考に、クラス150、300、
600、900用外つば断面形を標準としています（45頁寸法表参照）。
●No.５４０溝形状
●カンプロファイル溝形状
●関連規格ASME B16.5、 DIN 2697
●参考規格JIS B 2220/2239
●対象用途高温・高圧の平面座やはめ込み形の管フランジ、圧力容器、塔、槽、バルブのボンネットなど
を対象としますが、低摩擦を要求されるねじ込み部のガスケットにも使用されています。
バルカーNo.５４０バルカーNo.6540H／6540HP
2322
• 金属平形・のこ歯形ガスケットの ご注文に際して
備考1. 形状、材料は（ ）内記号で表示いただいても結構です。 2. 表にない形状、材料をご希望の場合は、別途ご相談ください。 3. ベーカブルフランジ用の銅平形ガスケットについては、その旨ご指示ください。
■製品番号、形状、材料の表示
■大きさの表示
形状の表示 材料の表示
のこ歯形ガスケット：540カンプロファイルガスケット：6540Hカンプロファイルガスケット：6540HP
丸 形 （Z）丸形枝付 （Y）特殊形状 （X）
全面のこ歯形 （Z）外つば付 （M）内つば付 （V）内外つば付 （W）特殊形状 （X）
特殊仕様なし （Z）脱脂処理 （B）V溝加工 （K）その他特殊仕様 （X）
極 軟 鋼 （S）銅 （C）304鋼 （E）304L鋼 （L）316鋼 （G）316L鋼 （H）5Cr-0.5Mo鋼 （F）モネルメタル （M）チタン （T）アルミニウム （A）その他 （X）
540バルカーNo. 断面形状 金属材料 特殊仕様平面形状
適用フランジ 呼 び 径
製品番号の表示
〔例〕 のこ歯ガスケット、丸形、外つば付、304鋼、V溝加工の場合 ・バルカーNo.540－丸形・外つば付・304鋼・V溝加工
または・バルカーNo.540－ZMEK
〔例〕 JIS10K-50
標準寸法（44,45頁寸法表参照）の場合は、適用フランジと呼び径をご指示ください。
左記以外の場合は形状、寸法を
ご指示ください。
JIS10KJIS16Kおよび20KJIS40KJIS63KASMEおよびJPIクラス150 〃 300 〃 600 〃 900
：10K：20K：40K：63K：150：300：600：900
T t
1 mm
φD
90°
（内つば断面形）
（外つば断面形）
〔のこ歯形ガスケット〕
金属平形ガスケット：560バルカホイル貼り金属平形ガスケット：6560
丸 形 （Z）丸形枝付 （Y）トラックだ円形 （C）角 形 （E）特殊形状 （X）
つばなし （Z）外つば付 （M）内つば付 （V）内外つば付 （W）特殊形状 （X）
特殊仕様なし （Z）脱脂処理 （B）その他特殊仕様 （X）
純 鉄 （D）極 軟 鋼 （S）銅 （C）304鋼 （E）304L鋼 （L）316鋼 （G）316L鋼 （H）321鋼 （J）347鋼 （K）410鋼 （R）430鋼 （U）5Cr-0.5Mo鋼 （F）モネルメタル （M）チタン （T）銀 （V）アルミニウム （A）鉛 （P）その他 （X）
560バルカーNo. 断面形状 金属材料 特殊仕様平面形状
〔金属平形ガスケット〕
（内外つば断面形）
（つばなし断面形）
カンプロファイルガスケット
1.00.1R0.3
溝形状
リングジョイントガスケットは、高温・高圧の水蒸気、ガス、熱油、油ガス、溶剤蒸気を取り扱うラインの管フランジ、圧力容器、バ
ルブのボンネットなどに用いるPressure-Energized形のガスケットです。単純圧縮形の金属ガスケットに比べ、ボルトやフ
ランジの強度を節減できる利点があります。
• 種 類
• 構成材料
名 称
名 称
材 料 使 用 頻 度最高かたさ（HB）
断 面 形 状 バルカー製品番号
リングジョイントガスケット（オーバル断面形）
丸形メタルガスケット（丸断面形）
ダイヤモンド断面形リング
ダブルコーン形ガスケット（ダブルコーン断面形）
レンズリング（レンズ断面形）
デルタリング（三角断面形）
ブリッジマン改良形ガスケット（楔断面形）
リングジョイントガスケット（API-BX断面形）
リングジョイントガスケット（API-RX断面形）
リングジョイントガスケット（オクタゴナル断面形）
極 軟 鋼
純 鉄
銅
304鋼
304L鋼
310S鋼
316鋼
316L鋼
321鋼
347鋼
430鋼
5Cr-0.5Mo鋼
モネルメタル
チタン
アルミニウム
ニッケル
120
90
60
160
150
160
160
150
160
160
170
130
140
140
40
120
○
◎
△
◎
○
○
◎
◎
○
○
△
◎
○
○
△
○
◎
◎
○
◎
○
△
○
○
△
△
△
○
－
－
－
－
◎
◎
－
◎
○
△
○
○
△
△
△
○
○
○
－
－
◎
◎
－
◎
○
△
○
○
○
△
△
○
△
○
－
△
◎
○
－
○
△
－
－
－
－
－
－
△
－
－
◎
－
◎
－
○
△
－
－
△
△
－
－
－
－
－
－
○
－
2524
550-ZO
550-ZS
550-ZA
550-ZP
550-ZB
550-ZD
550-ZL
550-ZW
550-ZR
550-ZE
バルカーNo.550シリーズ
リングジョイントガスケット
■フランジ表面粗さ（参考） フランジ表面の仕上げ粗さは、Raにて1.6aを推奨いたします。 ただし、対象流体・要求シールレベルによってはこの限りではありません。
◎印：特によく使用されるもの ○印：時々使用されるもの △印：あまり使用されないもの
• リングジョイントガスケット オーバル断面形/オクタゴナル断面形
No.550-ZOは、断面をだ円形に、No.550-ZSは八角形に仕上げた金属リングで、
JPI-7S-23または、ASME B16.20に基づき寸法と材料を標準化しています。当製品は
JPI-7S-15またはASME B16.5、API SPEC6A、MSS SP-44、BS 1560などに規定さ
れたリングジョイント座のフランジに装着されます。
●標準寸法JPIおよびAPI、ASME、MSS管フランジ用…JPI‐7S‐23のクラス150～2500を標準
とします。（46頁寸法表参照）
●関連規格 ASME B16.5、 API SPEC 6A、JIS F 7102（520SR）、MSS SP-44、BS 1560、
JPI-7S-15
●対象用途石油精製工業、石油化学工業、火力発電、スチームタービン船における高温または、高圧の
水蒸気、ガス、熱油、油ガス、溶剤蒸気、酸素を取り扱うフランジ、バルブのボンネットおよび
各種圧力容器、塔、槽など広範囲な分野にまたがっています。
No.550-ZAは、オクタゴナル断面形より耐圧力性を要求される石油採掘用などに使用され
るガスケットです。API SPEC 6Aにて標準化されており、そのうち（RX断面形）はオクタゴナ
ル断面形とともにAPI SPEC 6Aの6Bフランジに、また（BX断面形）はAPI SPEC 6Aの
6BXフランジに、それぞれ装着されます。
●標準寸法（RX断面形）
API管フランジ用…API SPEC 6Aのクラス2000～10,000を標準とします。
（48頁寸法表参照）
●標準寸法（BX断面形）
API管フランジ用…API SPEC 6Aのクラス2000～20,000を標準とします。
（49頁寸法表参照）
●関連規格JPI-7S-23、ASME B16.5、ASME B16.20、MSS SP-44、JIS F 7102、（520SR）、
API SPEC 6A、BS 1560、JPI-7S-15
●対象用途石油採掘装置のような高圧の継手に使用されています。
バルカーNo.550-ZO
バルカーNo.550-ZS
• ブリッジマン改良形ガスケット
No.550-ZBは、Bridgemanの“Unsupported Areaの原理”を利用したユニークな自緊
形ガスケットでフローティングヘッドにかかる端面圧力を利用して、緊迫力を高めるようになっ
ています。
継手構造に多少精度を要しますが、ボルトとフランジは単に端面圧力に抗するだけの強度で済
ませられる利点があります。
純鉄、極軟鉄鋼製ではなじみを良くし、そのうえ、固着するのを防ぐために、ガスケットの表面に
銀メッキを施すこともあります。
●寸法と断面形状丸平面形であれば、任意に製作可能です。
●対象用途9.8MPaあるいは、それ以上の高温・高圧用のバルブのボンネット、熱交換器、オートク
レーブのふたパッキンなどに使用されています。
バルカーNo.550-ZB
• デルタリング
No.550-ZDは、断面を三角形に仕上げた自緊形のガスケットで、34.3MPaまでの圧力容
器のカバーやバルブのボンネットのガスケットに使用されています。
シール性を向上させるため、銀メッキすることもあります。
●寸法と断面形状丸平面形であれば、任意に製作可能です。
●対象用途高温・高圧用のオートクレーブや熱交換器のふた用ガスケット、バルブのボンネットガスケッ
トなどに使用されています。
バルカーNo.550-ZD
• レンズリング
No.550-ZLは、断面が凸レンズとよく似たガスケットで、角度20°のコーン状に仕上げられ
たフランジにはさみ、線接触でシールする自緊形になっています。
●寸法と断面形状丸平面形であれば、任意に製作可能です。主としてMSS SP-65あるいはDIN 2696な
どに準拠して製作しています。
●関連規格MSS SP-65、 DIN 2696
●対象用途古くから高温・高圧用のアンモニアとメタノール合成ラインの管フランジ、圧力容器のふた
用ガスケットに使用されてきましたが、最近は294MPaの高圧法ポリエチレン重合ライン
にも使用されています。
バルカーNo.550-ZL
• リングジョイントガスケット API-RX断面形/API-BX断面形
バルカーNo.550-ZA
バルカーNo.550-ZP
2726
オーバル断面形
オクタゴナル断面形
API-RX断面形
API-BX断面形
• ダブルコーン形メタルガスケット
No.550-ZWは、断面が二重円すい形の自緊ガスケットで、極軟鋼の場合にはガスケット本体と
の間にアルミニウム板あるいはグラファイトテープをはさみシールさせる方法がよく採られて
います。
このため、摺り合わせの手間が省けシール面を損傷させない利点もあります。
●寸法と断面形状丸平面形に限り、任意に製作可能です。
●対象用途高温・高圧用の槽、熱交換器のふた用ガスケットとして使用されています。
バルカーNo.550-ZW
• 丸形メタルガスケット
No.550-ZRは、断面を丸形に仕上げたガスケットで、比較的小寸法の高圧継手を対象とします。
●寸法と断面形状任意に製作可能です。
●対象用途バルブのボンネットやコンプレッサー、真空ポンプ、リアクター、高圧ユニオン、ニップルなど
に使用されています。
バルカーNo.550-ZR
2928
• ダイヤモンド断面形リング
No.550-ZEは、断面をダイヤモンド形に仕上げた比較的小さい金属リングで、ねじこみ力で締
め付けるニップルのような個所によく用いられます。
●寸法と断面形状丸平面形に限り、任意に製作可能です。
●対象用途高温・高圧の圧力計の取り付け部や、ニップル形継手に使用されています。
バルカーNo.550-ZE
• リングジョイントガスケット類の ご注文に際して
備考1. 形状、材料は（ ）内記号で表示いただいても結構です。 2. 表にない形状、材料をご希望の場合は、別途ご相談ください。
■製品番号、形状、材料の表示
形状の表示 材料の表示
丸 形 （Z）特殊形状 （X）
リングジョイント（オーバル断面形） （O）リングジョイント（オクタゴナル断面形） （S）リングジョイント（API-RX断面形） （A）リングジョイント（API-BX断面形） （P）ブリッジマン形 （B）デルタリング形 （D）レンズリング形 （L）コーンリング形 （C）ダブルコーン形 （W）丸 形 （R）ダイヤモンド形 （E）特殊形状 （X）
特殊仕様なし （Z）脱脂処理 （B）その他特殊仕様 （X）
極 軟 鋼 （S）純 鉄 （D）銅 （C）304鋼 （E）304L鋼 （L）310S鋼 （O）316鋼 （G）316L鋼 （H）321鋼 （J）347鋼 （K）430鋼 （U）5Cr-0.5Mo鋼 （F）モネルメタル （M）チタン （T）ニッケル （N）アルミニウム （A）その他 （X）
550バルカーNo. 断面形状 金属材料 特殊仕様平面形状
製品番号の表示
〔例〕 リングジョイント丸形、〔オーバル断面形〕、304L鋼、脱脂処理の場合 ・バルカーNo.550－丸形・オーバル断面形・304L鋼・脱脂処理 ・バルカーNo.550－ZOLB
■大きさの表示
〔例〕 R-50
リングジョイント〔オーバル断面形、オクタゴナル断面形、API-RX断面形、API-BX断面形〕の場合は、
リング番号（46～49頁寸法表参照）をご指示ください。
上記以外の場合は形状、寸法をご指示ください。
容器フタ
アルミニウムあるいはグラファイトテープ容器本体
または
No.555シリーズは、オーバル断面形やオクタゴナル断面形のリングジョイント座用管フランジのガスケットや平形のガスケッ
トを、ブラインドプレート・ホールディングリングのいずれかに交換することで、管路の閉鎖と開放を計るものです。
ご使用条件に適応した製品を設計、製作しています。
• 種 類
名 称 断 面 形 状 バルカー製品番号
ブラインドプレート（オーバル断面形）
ブラインドプレート（オクタゴナル断面形）
ホールディングリング（オクタゴナル断面形）
ブラインドプレートとホールディングリングの組み合わせ
（オーバル断面形）
ブラインドプレートとホールディングリングの組み合わせ
（オクタゴナル断面形）
ブラインドプレート（平断面形）
ホールディングリング（平断面形）
ブラインドプレートとホールディングリングの組み合わせ（平断面形）
ホールディングリング（オーバル断面形）
3130
555-60
555-70
555-80
555-6S
555-7S
555-8S
555-6P
555-7P
555-8P
バルカーNo.555シリーズ
ブラインドプレートおよびホールディングリング
●構成材料 オーバル断面形およびオクタゴナル断面形のリングジョイントガスケットに準じます。（25頁参照）
●寸 法 丸平面形であれば任意に製作可能です。
●参考規格 JPI-7S-23、 API STD 600
備考 上記表には、オリフィス形を省略しています。
• ブラインドプレートとホールディングリングの ご注文に際して
備考1. 形状、種類、材料は（ ）内記号で表示いただいても結構です。 2. 表にない形状、種類、材料をご希望の場合は、別途ご相談ください。
■製品番号、形状、種類、材料の表示
形状の表示 材料の表示
ブラインドプレート （6）ホールディングリング （7）ブラインド＆ホールディング接続形 （8）オリフィス形 （9）特殊形状 （X）
オーバル形 （O）オクタゴナル形 （S）平 形 （P）特殊形状 （X）
特殊仕様なし （Z）脱脂処理 （B）その他特殊仕様 （X）
極 軟 鋼 （S）純 鉄 （D）304鋼 （E）304L鋼 （L）310S鋼 （O）316鋼 （G）316L鋼 （H）321鋼 （J）347鋼 （K）430鋼 （U）5Cr-0.5Mo鋼 （F）その他 （X）
555バルカーNo. 断面形状 金属材料 特殊仕様平面形状
製品番号の表示
〔例〕 ブラインドプレート（オクタゴナル形）、316L鋼、特殊仕様なしの場合 ・バルカーNo.555－ブラインドプレート・オクタゴナル形・316L鋼 ・バルカーNo.555－6SHZ
■大きさの表示
適用フランジリング番号
〔例〕 R20-600 特別仕様のものをご希望の場合は形状、寸法をご指示ください。
（1） オーバル断面形、オクタゴナル断面形の場合
リング番号（46～49頁参照）と適用フランジをご指示ください。
（2） 平断面形の場合
適用フランジと呼び径をご指示ください。
（3） オリフィスプレートの場合
図面により、形状と寸法をご指示ください。
ASMEまたはJPIクラス150 〃 300 〃 400 〃 600 〃 900 〃 1500 〃 2500
： 150： 300： 400： 600： 900：1500：2500
または
当社ではご要望により、任意の構造、形状のガスケットを製作しますので随時ご相談ください。
• 種 類
• 構成材料
• ダイアフラム断面形プレート
名 称 断 面 形 状 バルカー製品番号
ダイアフラム断面形プレート
キャノピィシール
シーリングメンブレン
オメガシールリング
シールプレート
3332
550-ZX
550-ZX
550-ZX
550-ZX
550-ZX
• その他の金属ガスケットの ご注文に際して
備考1. 材料は（ ）内記号で表示いただいても結構です。 2. 表にない材料をご希望の場合は、別途ご相談ください。
■製品番号、材料の表示材料の表示
極 軟 鋼 （S）純 鉄 （D）銅 （C）304鋼 （E）304L鋼 （L）310S鋼 （O）316鋼 （G）316L鋼 （H）321鋼 （J）
347鋼 （K）430鋼 （U）5Cr-0.5Mo鋼 （F）モネルメタル （M）チタン （T）ニッケル （N）アルミニウム （A）その他 （X）
550-ＺＸバルカーNo. 金属材料
製品番号の表示
■大きさの表示
図面により、形状と寸法をご指示ください。
別途ご相談ください。
バルカーNo.550シリーズ
その他の金属ガスケット
このガスケットは、高温・高圧ラインの熱交換器のカバーに使用されて
いるもので、本体に溶接されるため絶対に漏れない利点があります。
●寸法と断面形状 丸平面形に限り、任意に製作可能です。
●対象用途 主として、アンモニア合成ラインなどの高圧用熱交換器のカバーガ
スケットとして使用されています。
バルカーNo.550-ZX
• キャノピィシール/シーリングメンブレン/オメガシールリング/シールプレート
キャノピィシールは断面形状がΩ形の、またシーリングメンブレンは外
周側にテーパーのある2枚の金属平形ガスケットを重ね合わせた構造
のエマージェンシィシールです。
いずれも有毒物を取り扱うバルブのボンネットやポンプのケーシング
カバーガスケットの外側に装着し、図のように一部を本体側に溶接して
おき、不測のトラブル時に残された個所（矢印）を現地で溶接し、応急処
置のとれる利点があります。
場合により高温・高圧の大型弁にはオメガシールリングを、小型弁には
シールプレートをそれぞれ本体に溶接し装着することもあります。
●寸法と断面形状 丸平面形に限り、任意に製作可能です。
●対象用途 軽水炉形原子力発電所の冷却材あるいは危険物、有毒物を取り扱
う化学工場のバルブのボンネットや熱交換器、ポンプのケーシング
カバーに使用されています。
バルカーNo.550-ZX
・キャノピィシール
・シーリングメンブレン
・オメガシールリング
・ダイアフラム断面形プレート
・シールプレート
ガスケット寸法表
■トライパック ………………………………………………………… 35
■メタル中空 0 リング………………………………………………… 36
■メタルジャケットガスケット／バルカホイル貼りメタルジャケットガスケット……38
■金属平形ガスケット（ベーカブルフランジ用）…………………… 43
■のこ歯形ガスケット…………………………………………………… 44
■リングジョイントガスケット……………………………………………46
35
• トライパック
V 24V 30V 34V 36V 40V 45V 50V 55V 60V 65V 70V 85V100V105V115V120V125V130V150V160V175V180V185V190V205V225V230V240V250V255V260V275V290V300V325V335V350V380V390V430V440V450V480V490V500V530V540V550V620V640V650
253135374146515661667186101106116121126131151161176181186191206226231241251256261276291301326336351381391431441451481491501531541551621641651
2535415671861011211511762262763263814314815315866416917417918469511056
10A
15
20 25
32 40
50 65 80
90
100
125
150
200
225
250
300
350
400
450
500
600
10A
15
20 25
32 40
50 65
80
90
100
125
150
200
250
300
350
400
450
500
600
½B ¾
1 1¼ 1½
2 2½
3 3½
4
5
6
8
10
1214
16
18
20
24
3.8
3.8
5.6
8.0
5.6
呼び番号（呼び寸法） 呼び番号
適用フランジ（呼び径）JIS B 2220 JPI-7S-15
トライパック トライパック
内径D
断面径d
内径D
断面径d10 K 16 K
20 K
クラス150300
備考1. 本寸法表は、JIS B 2210（1984）、JPI-7S-15-93を参考として、当社独自の設定によるものです。（JIS B 2210は廃止され、JIS B 2220へ置き換えられました） 2. リテーナーを使用される場合は、全面座フランジとしてください。トライパックを単独で使用される場合は、全面座フランジに所定の溝を加工してください。 3. 規格フランジを使用される場合は、圧力・ボルト材質によっては締付力が不足することがありますので、あらかじめ締付力をご検討ください。（5頁参照） 4. 本寸法表は外径開放品について示したものです。内径開放品については、別途ご相談ください。 5. 断面径1.7、2.6、8.0、10.0など任意の寸法についても製作いたします。
（単位：mm）
V 24V 34V 40V 55V 70V 85V 100V 120V 150V 175V 225V 275V 325V 380V 430V 480V 530V 585V 640V 690V 740V 790V 845V 950V1055
■一重被覆品（No.3645）、二重被覆品（No.3645）、低締付品（No.3645LS）
● JIS・JPI管フランジ用 ● JIS B 2290真空装置フランジ用断面径
φD
φd
37
• メタル中空Oリング • メタル中空Oリング
管記号 管径×管厚さ
G
A
M
B
＋0.13 0
＋0.20 0 4
2
1
φ1.6 × 0.15
φ1.6 × 0.25
φ1.6 × 0.35
φ1.6 × 0.5
備考 本寸法表は、当社独自の設定によるものです。
（単位：mm）
■基本形（No.3640）およびバランス形（No.3641）
●管径 d 1.6mmの場合
36
メタル中空Oリングは、基本形、バランス形とも管径と管の厚さからそれぞれ12種類の標準寸法に分かれています。
呼び寸法外径 D 寸 法
許容差穴数 N
（φ0.6×N）
バランス形の場 合
Oリング実寸法（PTFEコーティング、メッキなし）
13
14
16
18
20
22
25
28
30
32
35
38
40
42
45
48
50
55
60
65
70
75
80
85
90
95
100
13.0
14.0
16.0
18.0
20.0
22.0
25.0
28.0
30.0
32.0
35.0
38.0
40.0
42.0
45.0
48.0
50.0
55.0
60.0
65.0
70.0
75.0
80.0
85.0
90.0
95.0
100.0
（単位：mm）
管記号 管径×管厚さ
H
C
N
D
＋0.20 0 4
φ2.4 × 0.15
φ2.4 × 0.25
φ2.4 × 0.35
φ2.4 × 0.5
備考 本寸法表は、当社独自の設定によるものです。
（単位：mm）●管径 d 2.4mmの場合
呼び寸法外径 D 寸 法
許容差穴数 N
（φ0.6×N）
バランス形の場 合
Oリング実寸法（PTFEコーティング、メッキなし）
75
80
85
90
95
100
105
110
115
120
125
130
135
140
145
150
160
170
180
190
200
75.0
80.0
85.0
90.0
95.0
100.0
105.0
110.0
115.0
120.0
125.0
130.0
135.0
140.0
145.0
150.0
160.0
170.0
180.0
190.0
200.0
（単位：mm）
管記号 管径×管厚さ
E
O
F
P
＋0.30 0
＋0.20 0
4
φ3.2 × 0.25
φ3.2 × 0.35
φ3.2 × 0.5
φ3.2 × 0.8
備考 本寸法表は、当社独自の設定によるものです。
（単位：mm）●管径 d 3.2mmの場合
呼び寸法外径 D 寸 法
許容差穴数 N
（φ0.8×N）
バランス形の場 合
Oリング実寸法（PTFEコーティング、メッキなし）
150
160
170
180
190
200
210
220
230
240
250
260
270
280
290
300
320
340
360
380
400
450
500
550
600
650
700
750
800
850
900
950
1000
150.0
160.0
170.0
180.0
190.0
200.0
210.0
220.0
230.0
240.0
250.0
260.0
270.0
280.0
290.0
300.0
320.0
340.0
360.0
380.0
400.0
450.0
500.0
550.0
600.0
650.0
700.0
750.0
800.0
850.0
900.0
950.0
1000.0
（単位：mm）
φD
d±0.15
d±0.07
N
39
• メタルジャケットガスケット / バルカホイル貼りメタルジャケットガスケット
備考 本寸法表は、JPI-7S-15-93を参考とし、当社が独自に設定したものです。 備考 本寸法表は、JIS B 2220‐2004（旧JIS B 2238-1996）を参考に、当社が独自に設定したものです。
（単位：mm）
■全被覆（No.N520およびNo.N6520）
■ 全被覆（No.N520およびNo.N6520）
● JPI管フランジ用
38
管フランジ用として寸法を設定しているのは全被覆のみで、厚さの呼びも3mmを原則としますが、
他の厚さもご希望に応じて製作することが可能です。
また、バルカホイル貼りメタルジャケットガスケットは、この全被覆（No.N520）の両表面に、0.4mm厚さのバルカホイル（純黒鉛質）、
“のり付きギャザテープ（No.VF-70）”または“シート（No.VF-30）”を貼り付けたものです。
（単位：mm）● JIS管フランジ用
外 径 D3
D2WBA D3 D2 D3 D2 D3 D2 D3 D2 D3
外 径 D3呼び径
呼び径 接触幅 JIS 5K JIS 10K JIS 16K、20K JIS 30K JIS 40K
図 1 図 2ガスケット部 取 手 部
内径
D2 内径D2クラス
150クラス300
クラス150
クラス300
長 さ D4
クラス150
クラス300
中心円の径 C
クラス150
クラス300
ボルト穴径 h
クラス150
クラス300
幅 W
クラス150
クラス300
½
¾
1
1¼
1½
2
2½
3
3½
4
5
6
8
10
12
14
16
18
20
24
⅜
½
¾
1
1¼
1½
2
2½
3
3½
4
5
6
8
10
12
14
16
18
20
22
24
26
28
30
32
34
36
40
44
48
54
60
25
33
38
48
54
73
86
108
121
132
160
190
238
286
343
375
425
489
533
641
10
15
20
25
32
40
50
65
80
90
100
125
150
200
250
300
350
400
450
500
550
600
650
700
750
800
850
900
1000
1100
1200
1350
1500
25
30
35
43
52
55
65
90
101
111
115
150
180
220
279
322
365
419
479
523
580
630
685
735
790
840
890
940
1040
1150
1255
1410
1565
44
49
54
64
77
82
92
117
128
138
148
183
213
259
324
369
412
472
532
582
640
690
744
794
848
898
948
998
1098
1208
1318
1473
1628
32
37
42
51
58
61
76
96
106
116
125
156
186
230
286
330
375
431
486
535
590
640
690
750
805
855
905
955
1060
1170
1275
1430
1585
52
57
62
73
83
88
103
123
133
143
158
189
219
269
332
377
422
485
540
595
648
698
748
808
868
918
968
1018
1122
1232
1342
1496
1656
32
37
42
51
58
61
76
96
112
125
134
169
204
243
307
357
402
451
516
565
620
670
38
41
46
54
62
70
85
110
120
130
134
169
209
248
307
367
412
466
38
41
46
54
62
70
85
110
120
130
139
174
214
258
317
372
417
471
58
63
68
78
88
99
113
139
149
162
182
225
264
313
378
432
477
532
58
63
68
78
88
99
113
139
149
162
172
207
250
295
358
418
463
522
52
57
62
73
83
88
103
123
139
149
164
202
237
282
355
405
449
509
574
628
682
732
7
7
7
8
9
10
10
10
10
10
13
13
13
16
19
19
19
22
22
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
47
56
66
75
85
104
123
135
161
173
196
221
277
338
408
449
512
547
604
715
53
66
72
82
94
110
129
148
164
180
215
250
306
360
420
484
538
595
651
772
25
33
38
48
54
73
86
108
－－－
132
160
190
238
286
343
375
425
489
533
641
35
43
51
64
73
92
105
127
－－－
157
186
216
270
324
381
413
470
533
584
692
35
43
51
64
73
92
105
127
－－－
157
186
216
270
324
381
413
470
533
584
692
89
98
108
117
127
152
178
191
－－－
229
254
279
343
406
483
535
595
635
700
815
95
117
124
133
156
165
191
210
－－－
254
279
318
381
445
520
585
650
710
775
915
60.5
70
79.5
89
98.5
120.5
139.5
152.5
－－－
190.5
216
241.5
298.5
362
432
476
539.5
578
635
749.5
66.5
82.5
89
98.5
114.5
127
149
168
－－－
200
235
270
330
387.5
451
514.5
571.5
628.5
686
813
16
16
16
16
16
20
20
20
－－－
20
23
23
23
26
26
29
29
32
32
35
16
20
20
20
23
20
23
23
－－－
23
23
23
26
29
32
32
35
35
35
42
26
26
26
26
26
30
30
30
－－－
30
33
33
33
36
36
44
44
47
47
50
26
30
30
30
33
30
33
33
－－－
33
33
33
36
44
47
47
50
50
50
62
3
φD₃φD₂
3
φD₃φD₂
φD₂φD₃φC
φh
D₄
W（図1）
（図2）
基本形メタルジャケットガスケット 取手付メタルジャケットガスケット
備考1. ガスケットは原則として0.4mmの取手を取り付けます。取手を必要としないときは、その旨ご指示ください。
2. 取手材料は指定の無い限りガスケット部と同一材料とします。別材料をご希望の場合は、ご相談ください。
41
• メタルジャケットガスケット / バルカホイル貼りメタルジャケットガスケット
備考 本寸法表は、JIS B 2220‐2004（旧JIS B 2238-1996）を参考に、当社が独自に設定したものです。
（単位：mm）
■全被覆（No.N520およびNo.N6520）ハンガー付
● JIS管フランジ用
40
外径D3
呼び径ガスケット部
10K 大平面座用 16Kおよび20K 大平面座用取 手 部
内径D2
長さD4
中心円の径C
ボルト穴径h
幅W
外径D3
ガスケット部 取 手 部
内径D2
長さD4
中心円の径C
ボルト穴径h
幅W
10
15
20
25
32
40
50
65
80
90
100
125
150
200
250
300
350
400
450
500
550
600
42
45
50
57
64
71
86
111
121
124
134
169
209
248
307
367
412
466
－－－
－－－
－－－
－－－
110
115
120
130
140
160
165
200
210
230
240
275
325
370
450
515
560
630
－－－
－－－
－－－
－－－
75
80
85
95
105
120
130
160
170
185
195
230
275
320
390
450
495
560
－－－
－－－
－－－
－－－
19
19
19
19
19
23
19
23
23
25
25
25
27
27
33
33
33
39
－－－
－－－
－－－
－－－
29
29
29
29
29
33
29
33
33
35
35
35
37
37
43
43
43
49
－－－
－－－
－－－
－－－
19
19
19
19
19
23
19
23
23
25
25
27
33
33
33
39
39
39
－－－
－－－
－－－
－－－
29
29
29
29
29
33
29
33
33
35
35
37
43
43
43
49
49
49
－－－
－－－
－－－
－－－
110
115
120
130
140
160
165
200
210
230
250
300
355
405
475
540
585
645
－－－
－－－
－－－
－－－
75
80
85
95
105
120
130
160
170
185
205
250
295
345
410
470
515
570
－－－
－－－
－－－
－－－
52
55
60
70
80
90
105
130
140
150
160
195
235
280
345
405
450
510
－－－
－－－
－－－
－－－
42
45
50
57
64
71
86
111
121
124
139
174
214
258
317
372
417
471
－－－
－－－
－－－
－－－
52
55
60
70
80
90
105
130
140
150
165
200
240
290
355
410
455
515
－－－
－－－
－－－
－－－
36
41
46
54
60
62
77
97
107
110
125
156
186
230
286
330
375
431
486
535
590
640
36
41
46
54
60
62
77
97
113
119
134
169
204
243
307
357
402
451
516
565
620
670
46
51
56
67
76
81
96
116
126
136
151
182
212
262
324
368
413
475
530
585
640
690
46
51
5667
76
81
96
116
132
145
160
195
230
275
345
395
440
495
560
615
670
720
90
95
100
125
135
140
155
175
185
195
210
250
280
330
400
445
490
560
620
675
745
795
90
95
100
125
135
140
155
175
200
210
225
270
305
350
430
480
540
605
675
730
795
845
65
70
75
90
100
105
120
140
150
160
175
210
240
290
355
400
445
510
565
620
680
730
65
70
75
90
100
105
120
140
160
170
185
225
260
305
380
430
480
540
605
660
720
770
15
15
15
19
19
19
19
19
19
19
19
23
23
23
25
25
25
27
27
27
33
33
25
25
25
29
29
29
29
29
29
29
29
33
33
33
35
35
35
37
37
37
43
43
15
15
15
19
19
19
19
19
23
23
23
25
25
25
27
27
33
33
33
33
39
39
25
25
25
29
29
29
29
29
33
33
33
35
35
35
37
37
43
43
43
43
49
49
外径D3
ガスケット部 取 手 部
内径D2
長さD4
中心円の径C
ボルト穴径h
幅W
外径D3
ガスケット部 取 手 部
内径D2
長さD4
中心円の径C
ボルト穴径h
幅W
φD₂φD₃φC
φh
D₄
W
30K 大平面座用 40K 大平面座用
43
• メタルジャケットガスケット / バルカホイル貼りメタルジャケットガスケット • 金属平形ガスケット
備考 大口径フランジ26B以上、JPI-7S-43についてはシリーズA、シリーズBの2種類があります。
備考 本寸法表は、JVIS003-1982によるものです。
（単位：mm）
■フレンチ断面形（No.N520-C）
● JISおよびJPI管フランジ用
● ナイフエッジ型メタルシールフランジ（真空装置用ベーカブルフランジ）用
42
外 径 D3呼び径
呼び径 内 径 a±0.1
厚 さ t ±0.07
外 径 +0.05 －0.1
内径D2 JIS
A B 5K 10K 16K 20K クラス150 クラス300
シリーズA シリーズB シリーズA シリーズB
JPI幅W
厚さT
10152025324050658090100125150175200225250300350400450500550600
65070075080085090095010001050110011501200125013001350140014501500
202430374551637790102115141167192218244270321359410460513564615
66771877082087292397410251078113011801230128313351385143514881540
45505565788393118129139149184214240260285325370413473533583641691
7467968509009501000－－ 1100－－ 1210－－ 1320－－ －－ 1475－－ －－ 1630
535863748489104124134144159190220245270290333378423486541596650700
7508108709209701020－－ 1124－－ 1234－－ 1344－－ －－ 1498－－ －－ 1658
535863748489104124140150165203238－－ 283－－ 356406450510575630684734
7848368969459951045－－ 1158－－ 1258－－ 1368－－ 147415341584－－ 1694
535863748489104124140150165203238－－ 283－－ 356406450510575630684734
80585591897810381088－－ －－ －－ －－ －－ －－ －－ －－ －－ －－ －－ －－
334455555555555555555555
555555555555555555
333333333333333333333333
333333333333333333
－－4756667585104123135161173196221－－ 277－－ 338408449512547604－－ 715
7748318829399901047111111621219127613271384143514921549160616631714
722773824878932984104210921143119412531304135414051461151115771644
835898952100610571117105411141165121912731324137814281492154315931644
7698228839379911045109611461197124813151365141614671527159116511702
－－5366728294110129148164180215250－－ 306－－ 360420484538595651－－ 772
φｄ
φD
ジョイントシートなど
W
T
⅜ ½¾ 11¼1½ 22½ 33½4567891012141618202224
262830323436384042444648505254565860
16
25
40
63
100
160
200
250
16.3
26.0
37.0
64.0
102.0
153.0
204.0
256.0
21.3
34.9
48.2
82.4
120.5
171.3
222.1
273.3
2
2
2
2
2
2
2
2
b
45
• のこ歯形ガスケット
備考 本寸法表は、JIS B 2220‐2004（旧JIS B 2238-1996）を参考とし、当社が独自に設定したものです。
備考 本寸法表は、JPI-7S-15-93およびASME/ANSI B16.5-1988を参考とし、当社が独自に設定したものです。
■外つば断面形（No.540）
● JIS管フランジ用
44
10K 大平面座用 16Kおよび20K 大平面座用呼び径 の こ 歯 部 の こ 歯 部つ ば 部 つ ば 部
内径 D2 外径 D3 厚さ T 外径 D4 厚さ t 内径 D2 外径 D3 厚さ T 外径 D4 厚さ t10152025324050658090100125150175200225250300350400450500550600
3641465460627797107110125156186205230250286330375431486535590640
3641465460627797113119134169204－－ 243－－ 307357402451516565620670
46515667768196116132145160195230－－ 275－－ 345395440495560615670720
525762748489104124140150165202237－－ 282－－ 354404450510573627684734
46515667768196116126136151182212237262282324368413475530585640690
525762748489104124134144159190220245270290332377422484539594650700
3333334.54.54.54.54.54.54.54.56666666688
3333334.54.54.54.54.54.54.5－－6－－66666688
2222223333333－－4.5－－4.54.54.54.54.54.566
222222333333334.54.54.54.54.54.54.54.566
40K 平面座用 63K 平面座用呼び径 の こ 歯 部 の こ 歯 部つ ば 部 つ ば 部
内径 D2 外径 D3 厚さ T 外径 D4 厚さ t 内径 D2 外径 D3 厚さ T 外径 D4 厚さ t10152025324050658090100125150200250300350400
2532404752567186101104119144179228277337377421
2532404752567186101104119144179228277337377421
35425060687590105120130145170205260315375415465
6469758090107125152162179194235275327394446488545
35425060687590105120130145170205260315375415465
5964697989100114140150162182224265315377434479531
333334.54.54.54.54.54.54.5666666
333334.54.54.54.54.54.54.5666666
2222233333334.54.54.54.54.54.5
2222233333334.54.54.54.54.54.5
のこ歯形ガスケットは外つば断面形を標準としますが、ご希望に応じて、内つば断面形や内外つば断面形、つばなし断面形も製作可能です。
φD₃φD₄
φD₂
T t
90°
P=1
（単位：mm） ● JPIおよびASME/ANSI管フランジ用クラス150 R.F.用 クラス300 R.F.用 クラス600 R.F.用 クラス900 R.F.用
呼び径
の こ 歯 部 の こ 歯 部つ ば 部 つ ば 部 の こ 歯 部 つ ば 部 の こ 歯 部 つ ば 部
内径D2
外径D3
厚さT
外径D4
厚さt
内径D2
外径D3
厚さT
外径D4
厚さt
内径D2
外径D3
厚さT
外径D4
厚さt
内径D2
外径D3
厚さT
外径D4
厚さt
25333848547386108121132160190238286343375425489533641
354351637392105127140157186216270324381413470533584692
354351637392105127140157186216270324381413470533584692
4757667685104123136161174196222279339409450514548606716
5466738295111130149165180215250307361422485539596653774
5466738295111130149161193241266320399456491564612681789
25333848547386108121132160190238286343375425489533641
354351637392105127140157186216270324381413470533584692
25333848547386108121132160190238286343375425489533641
354351637392105127－－ 157186216270324381413470533584692
6370798998142165168－－ 206247288358434498520574637697837
25333848547386108－－ 132160190238286343375425489533641
333334.54.54.54.54.54.54.566666668
333334.54.54.54.54.54.54.566666688
333334.54.54.54.54.54.5666666688
333334.54.54.5－－4.54.5666666888
2222233333334.54.54.54.54.54.54.56
2222233333334.54.54.54.54.54.566
222223333334.54.54.54.54.54.54.566
22222333－－334.54.54.54.54.54.5666
½¾11¼1½22½33½456810121416182024
φD₃φD₄
φD₂
T t
90°
P=1
（単位：mm）
47
• リングジョイントガスケット
注（1）ラップジョイントのみに適用します。
備考1. 本寸法表は、ASME B16.20-2012、ASME B16.5-2009、JPI-7S-23-1998によるものです。 2. このガスケットの適用フランジは、ASME B16.5、JPI-7S-15、API SPEC 6A、MSS SP-44、BS 1560-3-1などのリングジョイント座です。
■オーバル断面形（No.550-ZO） オクタゴナル断面形（No.550-ZS）
● JPIおよびAPI、ASME、MSS管フランジ用
46
適 用 フ ラ ン ジ （呼び径） ガスケットの寸法 溝の寸法リング番号
JPI-7S-15、ASME B16.5 API SPEC 6AMSS SP-44
クラス150
クラス300400600
クラス300400600
クラス900
クラス900
クラス1500
クラス2500
クラス2000
クラス3000
クラス5000
中心径P
（±0.18）
深さE
＋0.40－0
幅A
（±0.20）
幅F
（±0.20）
底のすみの半径r2（最大）
高さ（＋1.3/－0.5）オーバル形B
オクタゴナル形H
オクタゴナル形平面部の幅C（±0.20）
R 11R 12R 13R 14R 15R 16R 17R 18R 19R 20R 21R 22R 23R 24R 25R 26R 27R 28R 29R 30R 31R 32R 33R 34R 35R 36R 37R 38R 39R 40R 41R 42R 43R 44R 45
1
1¼
1½
2
2½
3
3½
4
5
6
½
¾
1
1¼
1½
2
2½
3（1）
3
3½
4
5
6
½
¾
1
1¼
1½
2
2½
3
4
5
6
½
¾
1
1¼
1½
2
2½
3
4
5
½
¾
1
1¼
1½
2
2½
3
4
5
1¹³/₁₆
2¹⁄₁₆
2⁹⁄₁₆
3¹⁄₈
4¹⁄₁₆
5¹⁄₈
7¹⁄₁₆
1¹³/₁₆
2¹⁄₁₆
2⁹⁄₁₆
3¹⁄₈
4¹⁄₁₆
5¹⁄₈
7¹⁄₁₆
1¹³/₁₆
2¹⁄₁₆
2⁹⁄₁₆
3¹⁄₈
4¹⁄₁₆
5¹⁄₈
34.1439.7042.8844.4547.6350.8057.1560.3365.1068.2872.2482.5582.5595.25101.60101.60107.95111.13114.30117.48123.83127.00131.78131.78136.53149.23149.23157.18161.93171.45180.98190.50193.68193.68211.15
6.357.957.957.957.957.957.957.957.957.9511.137.9511.1311.137.9511.1311.1312.707.9511.1311.1312.707.9511.1311.137.9511.1315.8811.137.9511.1319.057.9511.1311.13
11.214.214.214.214.214.214.214.214.214.217.514.217.517.514.217.517.519.114.217.517.519.114.217.517.514.217.522.417.514.217.525.414.217.517.5
9.712.712.712.712.712.712.712.712.712.716.012.716.016.012.716.016.017.512.716.016.017.512.716.016.012.716.020.616.012.716.023.912.716.016.0
4.325.235.235.235.235.235.235.235.235.237.755.237.757.755.237.757.758.665.237.757.758.665.237.757.755.237.7510.497.755.237.7512.325.237.757.75
5.546.356.356.356.356.356.356.356.356.357.926.357.927.926.357.927.929.536.357.927.929.536.357.927.926.357.9211.137.926.357.9212.76.357.927.92
7.148.748.748.748.748.748.748.748.748.7411.918.7411.9111.918.7411.9111.9113.498.7411.9111.9113.498.7411.9111.918.7411.9116.6611.918.7411.9119.848.7411.9111.91
0.80.80.80.80.80.80.80.80.80.80.80.80.80.80.80.80.81.50.80.80.81.50.80.80.80.80.81.50.80.80.81.50.80.80.8
オーバル断面形、オクタゴナル断面形とAPI-RX断面形、BX断面形についてそれぞれリング番号別にガスケット寸法と適用フランジの
圧力段階、溝寸法をまとめています。● JPIおよびAPI、ASME、MSS管フランジ用
適 用 フ ラ ン ジ （呼び径） ガスケットの寸法 溝の寸法リング番号
JPI-7S-15、ASME B16.5 API SPEC 6AMSS SP-44
クラス150
クラス300400600
クラス300400600
クラス900
クラス900
クラス1500
クラス2500
クラス2000
クラス3000
クラス5000
中心径P
（±0.18）
深さE
＋0.40－0
幅A
（±0.20）
幅F
（±0.20）
底のすみの半径r2（最大）
高さ（＋1.3/－0.5）オーバル形B
オクタゴナル形H
オクタゴナル形平面部の幅C（±0.20）
R 46R 47R 48R 49R 50R 51R 52R 53R 54R 55R 56R 57R 58R 59R 60R 61R 62R 63R 64R 65R 66R 67R 68R 69R 70R 71R 72R 73R 74R 75R 76R 77R 78R 79R 80R 81R 82R 83R 84R 85R 86R 87R 88R 89R 90R 91R 92R 93R 94R 95R 96R 97R 98R 99R100R101R102R103R104R105
8
10
12
14
16
18
20
24
22
8
10
12
14
16
18
20
24
22
8
10
12
14
16
18
20
24
6
8
10
12
14
16
18
20
24
6
8
10
12
12
14
16
18
20
24
22
262830323436
12
14
16
18
20
24
262830323436
9
11
13⅝
16¾
17¾
21¼
9
11
13⅝
16¾
17¾
20¾
7¹/₁₆
9
11
211.15228.60247.65269.88269.88279.40304.80323.85323.85342.90381.00381.00381.00396.88406.40419.10419.10419.10454.03469.90469.90469.90517.53533.40533.40533.40558.80584.20584.20584.20673.10692.15692.15692.15615.95635.0057.15
63.5079.3890.50100.03123.83114.30155.58260.35228.60749.30800.10857.25914.40965.201022.35234.95749.30800.10857.25914.40965.201022.35
12.7019.057.9511.1315.8822.237.9511.1315.8828.587.9511.1322.237.9531.7511.1315.8825.407.9511.1315.8828.587.9511.1319.0528.587.9512.7019.0531.757.9515.8825.4034.937.9514.3011.13
11.1312.7015.8815.8819.0519.0522.2331.7511.1319.0519.0519.0522.2322.2322.2311.1328.5831.7531.7531.7534.9334.93
19.125.414.217.522.428.714.217.522.436.614.217.528.714.239.617.522.433.314.217.522.436.614.217.525.436.614.219.125.439.614.222.433.344.5－－ －－ －－
－－ －－ －－ －－ －－ －－ －－ －－ 17.5－－ －－ －－ －－ －－ －－ －－ －－ －－ －－ －－ －－ －－
17.523.912.716.020.626.912.716.020.635.112.716.026.912.738.116.020.631.812.716.020.635.112.716.023.935.112.717.523.938.112.720.631.841.412.719.116.0
16.017.520.620.623.923.926.938.116.023.923.923.926.926.926.916.035.138.138.138.141.441.4
8.6612.325.237.7510.4914.815.237.7510.4919.815.237.7514.815.2322.337.7510.4917.305.237.7510.4919.815.237.7512.3219.815.238.6612.3222.335.2310.4917.3024.825.239.587.75
7.758.6610.4910.4912.3212.3214.8122.337.7512.3212.3212.3214.8114.8114.817.7519.8122.3322.3322.3324.8224.82
9.5312.706.357.9211.1314.276.357.9211.1317.486.357.9214.276.3517.487.9211.1315.886.357.9211.1317.486.357.9212.7017.486.359.5312.7017.486.3511.1315.8820.626.3511.137.92
7.929.5311.1311.1312.7012.7014.2717.487.9212.7012.7012.7014.2714.2714.277.9217.4817.4817.4817.4820.6220.62
13.4919.848.7411.9116.6623.018.7411.9116.6630.188.7411.9123.018.7433.3211.9116.6626.978.7411.9116.6630.188.7411.9119.8430.188.7413.4919.8433.328.7416.6626.9736.538.7415.0911.91
11.9113.4916.6616.6619.8419.8423.0133.3211.9119.8419.8419.8423.0123.0123.0111.9130.1833.3233.3233.3236.5336.53
1.51.50.80.81.51.50.80.81.52.40.80.81.50.82.40.81.52.40.80.81.52.40.80.81.52.40.81.51.52.40.81.52.42.40.81.50.8
0.81.51.51.51.51.51.52.40.81.51.51.51.51.51.50.82.42.42.42.42.42.4
〔オーバル形〕
〔オクタゴナル形〕
Cr₁
1.60
6.3 B
H
1.60
6.3
φP
r₁：Wが22.22㎜以下のとき1.5㎜
Wが25.40㎜以上のとき2.3㎜
23°
RW2
6.3
6.3
6.3
6.3
±0.5°
CA
Fみ ぞ
φP
12.5 1.60
6.3
23°±0.5°
E
F
r₂
（単位：mm）
（単位：mm）
49
• リングジョイントガスケット
備考1. 本寸法表は、API SPEC 6A（1998）、ASME B16.20-2012によるものです。 2. このガスケットの適用フランジは、API SPEC 6A（1989）の6BXフランジです。
■ API-RX断面形（No.550-ZA） ■ API-BX断面形（No.550-ZP）
● API管フランジ用
48
適 用 フ ラ ン ジ （呼び径） ガ ス ケ ッ ト 溝
リング番号
6Bフランジ セグメントフランジ
クランプコネクター
クラス2000
クラス3000
クラス5000
クラス5000
クラス5000
クラス10000
外径
OD+0.500
RX 20RX 23RX 24RX 25RX 26RX 27RX 31RX 35RX 37RX 39RX 41RX 44RX 45RX 46RX 47RX 49RX 50RX 53RX 54RX 57RX 63RX 65RX 66RX 69RX 70RX 73RX 74RX 82RX 84RX 85RX 86RX 87RX 88RX 89RX 90RX 91RX 99RX201RX205RX210RX215
76.2093.27105.97109.54111.92118.27134.54147.24159.94172.64191.69204.39221.85222.25245.27280.59283.37334.57337.34391.72441.72480.62483.39544.12550.07596.11600.8767.8774.2290.09103.58113.11139.30129.78174.63286.94245.6751.4662.3197.63140.89
8.7311.9111.918.7311.9111.9111.9111.9111.9111.9111.9111.9111.9113.4919.8411.9116.6711.9116.6711.9126.9911.9116.6711.9119.8413.4919.8411.9111.9113.4915.0815.0817.4618.2619.8430.1611.915.745.569.5311.91
4.626.456.454.626.456.456.456.456.456.456.456.456.456.6810.346.458.516.458.516.4514.786.458.516.4510.346.6810.346.456.456.688.518.5110.3410.3412.1719.816.453.203.055.415.33
19.0525.4025.4019.0525.4025.4025.4025.4025.4025.4025.4025.4025.4028.5841.2825.4031.7525.4031.7525.4050.8025.4031.7525.4041.2831.7541.2825.4025.4025.4028.5828.5831.7531.7544.4545.2425.4011.3011.1019.0525.40
6.357.947.946.357.947.947.947.947.947.947.947.947.949.5312.707.9411.117.9411.117.9415.887.9411.117.9412.709.5312.707.947.949.5311.1111.1112.7012.7014.2917.467.943.973.976.357.94
8.7311.9111.918.7311.9111.9111.9111.9111.9111.9111.9111.9111.9113.4919.8411.9116.6711.9116.6711.9126.9911.9116.6711.9119.8413.4919.8411.9111.9113.4916.6716.6719.8419.8423.0233.3411.915.565.569.5311.91
0.790.790.790.790.790.790.790.790.790.790.790.790.791.591.590.791.590.791.590.792.380.791.590.791.591.591.590.790.791.591.591.591.591.591.592.380.790.790.400.790.79
1¹³/₁₆2¹/₁₆
2⁹/₁₆
3¹/₈
4¹/₁₆
5¹/₈
7¹/₁₆
9
11
13⁵/₈
16³/₄
17³/₄
21¹/₄
1¹³/₁₆
2¹/₁₆
2⁹/₁₆3¹/₈
4¹/₁₆
5¹/₈
7¹/₁₆
9
11
13⁵/₈
16³/₄
17³/₄
20³/₄
1¹³/₁₆
2¹/₁₆
2⁹/₁₆
3¹/₈
4¹/₁₆
5¹/₈
7¹/₁₆
9
11
2¹/₁₆
3¹/₈
1³/₈1¹³/₁₆2⁹/₁₆4¹/₁₆
2¹/₁₆2⁹/₁₆
3¹/₈
4¹/₁₆
5¹/₈
7¹/₁₆
9
11
13⁵/₈
16³/₄
1¹³/₁₆2¹/₁₆2⁹/₁₆
3¹/₁₆
4¹/₁₆
7¹/₁₆
9
11
13⁵/₈
16³/₄
18³/₄
21¹/₄
68.2682.5595.25101.60101.60107.95123.83136.53149.23161.93180.98193.68211.14211.14228.60269.88269.88323.85323.85381.00419.10469.90469.90533.40533.40584.20584.2057.1563.5079.3890.49100.01123.83114.30155.58260.35234.9546.0457.1588.90130.18
3.184.244.243.184.244.244.244.244.244.244.244.244.244.786.884.245.284.245.284.248.464.245.284.246.885.286.884.244.244.244.784.785.285.287.427.544.241.45（1）1.83（1）3.18（1）4.24（1）
1.591.591.591.591.591.591.591.591.591.591.591.591.591.592.381.591.591.591.591.592.381.591.591.592.381.592.381.591.591.591.591.591.591.592.382.381.590.40（2）0.40（2）0.79（2）1.59（2）
幅
W+0.200
高さ
T+0.200
平面部の 幅A
+0.150
角の半径r
（±0.39）
底のすみの半径r2
（最大）
幅
F
（±0.20）
中心径
P
（±0.12）
外側傾斜面の高さD
0 －0.79
深さ
E+0.390
● API管フランジ用適 用 フ ラ ン ジ （呼び径） ガ ス ケ ッ ト 溝
リング番号 クラス
2000クラス3000
クラス5000
クラス20000
クラス10000
クラス15000
BX-150BX-151BX-152BX-153BX-154BX-155BX-156BX-157BX-158BX-159BX-160BX-161BX-162BX-163BX-164BX-165BX-166BX-167BX-168BX-169BX-170BX-171BX-172BX-303
72.1976.4084.68100.94116.84147.96237.92294.46352.04426.72402.59491.41475.49556.16570.56624.71640.03759.36765.25173.52218.03267.44333.07852.75
26³/₄
30
26³/₄
30
13⁵/₈
16³/₄18³/₄
21¹/₄
1¹¹/₁₆1¹³/₁₆2¹/₁₆2⁹/₁₆3¹/₁₆4¹/₁₆7¹/₁₆911
13⁵/₈
16³/₄
18³/₄
21¹/₄
5¹/₈
1¹¹/₁₆1¹³/₁₆2¹/₁₆2⁹/₁₆3¹/₁₆4¹/₁₆7¹/₁₆911
13⁵/₈
18³/₄
1¹³/₁₆2¹/₁₆2⁹/₁₆3¹/₁₆4¹/₁₆7¹/₁₆911
13⁵/₈
9.309.6310.2411.3812.4014.2218.6220.9823.1425.7023.8328.0714.2230.1030.1032.0332.0335.8635.8615.8414.2214.2214.2237.95
9.309.6310.2411.3812.4014.2218.6220.9823.1425.7013.7416.2114.2217.3724.5918.4926.1413.1116.0512.9314.2214.2214.2216.97
7.988.268.799.7810.6412.2215.9818.0119.8622.0710.3612.2412.2213.1120.3213.9721.628.0310.9710.6912.2212.2212.2211.61
5.565.565.956.757.548.3311.1112.7014.2915.8814.2917.078.3318.2618.2619.0519.0521.4321.439.5 8.338.338.3322.61
1.61.61.61.61.61.63.23.23.23.23.23.21.63.23.23.23.21.61.61.61.61.61.61.6
70.8775.0383.2499.31115.09145.95235.28291.49348.77423.09399.21487.45473.48551.89566.29620.19635.51754.28760.17171.27216.03265.43331.06847.37
73.4877.7786.23102.77119.00150.62241.83299.06357.23432.64408.00497.94478.33563.50577.90632.56647.88768.32774.22176.66220.88270.28335.92862.30
11.4311.8412.6514.0715.3917.7323.3926.3929.1832.4919.9623.6217.9125.5532.7727.2034.8722.9125.8616.9217.9117.9117.9127.33
外径
OD0 －0.15
穴径
H
（±0.5）
幅
W+0.200
平面部の 幅A
+0.150
平面部の外径DF
（±0.05）
高さ
T+0.200
幅
N+0.100
外径
G+0.100
深さ
E+0.390
注（1）寸法許容差は です。 （2）寸法許容差は です。備考1. 本寸法表は、API SPEC 6A（1998）、ASME B16.20-2012によるものです。 2. このガスケットの適用フランジは、API SPEC 6A（1989）の6Bフランジ、セグメントフランジ、クランプコネクターです。
0－0.38＋0.39 0
23°±0.5°
φH
φOD
AW
T
D r r
23°±0.5°
F
E
φP
r 2
23°±0.25°
φDF
φOD
T
r’ r’
φH
A
W r：T×0.08～0.12
23°±0.25° 23°±0.25°
N
R0.8 R0.8
φG
E 45°
16°
φH：リング番号がRX-82から RX-91のガスケットに限り、 A辺の中心線上に1個所、 次の直径の穴をあけます。 RX 82～85：1.6mm RX 86～87：2.4mm RX 88～91：3.2mm 注 他のリング番号は穴なしです。
（単位：mm）（単位：mm）
51
■バルカーNo.550-ZO、Ｎｏ.550-ＺＳの場合
50
メタル・セミメタリックガスケットは使用金属材料が多岐にわたるため、当社では異材料の混入防止の目的で工程上、色別管
理の手法を導入しています。もちろん製品包装時には色別表示をしていますので、ガスケットの誤用防止と在庫管理のために
もお役立て頂ければ幸いです。
製品包装の金属材料色別一覧表
外径約350mm以下の製品は、真空パックを行い、紙箱包装とし、大分類の着色ラベルを貼り付けています。それ以外の製品は、従来通
り大分類による表示色調の着色ビニールテープを巻きつけ、その上に着色ラベルを貼り付けて色別小分類をしています。このラベルに
は金属材料名をスタンプし、一目で判るようにしています。
金 属 材 料
純 鉄（Soft Iron）
極 軟 鋼（Low Carbon Steel）
5Cr-0.5Mo鋼
1.25Cr-0.5Mo鋼
その他の鉄鋼
304鋼
304L鋼
316鋼
316L鋼
321鋼
347鋼
その他のステンレス鋼
銅（Copper）
モネルメタル（Monel Metal）
ニッケル（Nickel）
チタン（Titanium）
青
白
赤
茶
橙
黄
桃
茶
緑
白
青
橙
緑
茶
茶
白
D
S
F5
F11
－－－
304
304Ｌ
316
316Ｌ
321
347
－－－
Ｃｕ
Ｍ
Ｎｉ
Ｔｉ
表 示 色 調
大 分 類 小 分 類
バルカー材料記号
色別ラベルによる表 示 例
青
赤
黄
緑
桃
■リングジョイントガスケット以外の場合包装単位（製品の種類、形状、寸法、ご発注量などにより異なる）ごとに透明ビニールテープまたはクラフト紙テープで包装した後、
大分類による表示色調の着色ひもで結束しています。
なお、製造工程では小分類による色別管理をしていますが、製品には色別表示をしていませんのでご了承ください。
金 属 材 料
純 鉄
極 軟 鋼
0.5Mo鋼
5Cr-0.5Mo鋼
1Cr-0.5Mo鋼
1.25Cr-0.5Mo鋼
2.25Cr-1Mo鋼
410鋼
405鋼
430鋼
304鋼
304L鋼
321鋼
316鋼
316L鋼
310Ｓ鋼
347鋼
青
白
黄
赤
緑
茶
空
白
桃
青
黄
桃
白
茶
緑
空
青
表 示 色 調
大 分 類 小 分 類
青
赤
黄
金 属 材 料
銅
黄 銅
白 銅
モネルメタル
アルミニウム
ニッケル
鉛
チタン
銀
緑
白
桃
茶
桃
茶
赤
白
青
表 示 色 調
大 分 類 小 分 類
緑
桃
Soft Iron
Low Carbon Steel
ASTM F5
ASTM F11
304鋼
304Ｌ鋼
316鋼
316Ｌ鋼
321鋼
347鋼
Ｃopper
Ｍonel Metal
Ｎｉckel
Ｔｉtanium
5352
旧製品番号表示体系一覧表
シール材に使用するおもな金属の化学成分および物理的性質
索 引
金属材料
バルカー製品番号 名 称 掲 載 頁金属波形
ガスケット
波形被覆
丸形被覆
二重被覆
のこ歯形
ガスケット
金属平形
ガスケット
全被覆
メタルジャケット形ガスケット リングジョイントガスケット
フレンチ断面形
オーバル断面形
オクタゴナル断面形
異 形断面形半被覆
種類
旧製品番号から新製品番号への表示変更が可能なように、金属材料と断面形状別の旧製品番号表示体系をご参考までに掲載いたします。
極 軟 鋼純 鉄銅
アルミニウムニッケル鉛
ステンレス鋼 304鋼、304L鋼、316鋼、316L鋼、 310S鋼、317L鋼、321鋼、347鋼、 410鋼、430鋼などその他の金属および合金 5Cr-0.5Mo鋼、チタン、タンタル、銀 モネルメタル、黄銅、白銅、洋白板 インコネル、ハステロイなど
500
502
507508
503
504
510
512
517
513
514
520
522
527528529
520-F
522-F
527-F
529-F
550-O551-O552-O
550-S551-S552-S
550-P551-P552-P
557-O558-O
523
524
530
532
570
572
580
582
540541542
560561562
537
533
534
577
573
574
587
583
584
547548
543
544
567568569
563
564
553-O
554-O
557-S558-S
553-S
554-S
557-P558-P559-P
553-P
554-P
注（1）レンズリング、デルタリング、ダブルコーン形、丸形、ダイヤモンド断面形、ダイアフラム断面形、キャノピィシール、シーリングメンブレン、シールプレート、API-RX断面形、API-BX断面形。
注（1）温度により異なります。
（1）
材 質 名 C Si Mn
C Fe S Ni Cu Ti Zn Al PbSi Mn Mg
P S Ni Cr その他規 格
材 質 名
化 学 成 分 （％）
化 学 成 分 （％）
304鋼304L鋼310S鋼316鋼316L鋼321鋼347鋼410鋼430鋼5Cr-0.5Mo鋼 0.30～0.60 4.0～6.0
28.0～34.0
0.44～0.65
8.00～10.50 9.00～13.0019.00～22.0010.00～14.0012.00～15.00 9.00～13.00 9.00～13.00
18.00～20.0018.00～20.0024.00～26.0016.00～18.0016.00～18.0017.00～19.0017.00～19.0011.50～13.5016.00～18.00
－－－
Mo2.00～3.00Mo2.00～3.00Ti 5×C％Nb 10×C％
JIS・ASTM（1）または相当品
JIS・ASTM（2）または相当品
規 格
銅アルミニウム鉛ニッケルモネル
C1100A1050PbPNNCPNCuP
0.080.0300.080.080.0300.080.080.150.120.15
0.25
0.350.5
0.05
0.352.0
0.40
0.402.5
0.05 0.03 0.0599.900.05
0.25
99.5099.90
0.150.3
99.063.0
0.010.024
1.001.001.501.001.001.001.001.000.750.50 0.50
（ 0.60）
0.0450.0450.0450.0450.0450.0450.0450.0400.0400.030
0.0300.0300.0300.0300.0300.0300.0300.0300.0300.030
2.002.002.002.002.002.002.001.001.00
（1）化学成分
注（1） 規格はＪＩＳ G 4303/4305 および ＡＳＴＭ A182/A240/A387 または相当品です。 （2） 規格はＪＩＳ H 3100/3250/4000/4040/4301/4551/4553 および ＡＳＴＭ A182/A240/A387/B127/B152/B160/B162/B164/B209/B211 または相当品です。
材 質 名 密度10－3kg・m－3
熱伝導度W・m－1・K－1
比熱ｋＪ・ｋｇ－1・K－1
弾性係数GPa
融点℃
熱膨張係数（1）10－6K－1
物 理 的 性 質
304鋼304L鋼310S鋼316鋼316L鋼321鋼347鋼410鋼430鋼5Cr-0.5Mo鋼モネルメタル銅アルミニウム鉛ニッケル
8.038.038.038.038.038.038.037.757.767.768.848.962.7011.348.89
1399～14541399～14541399～14541371～13991371～13991399～14271399～14271482～15321427～15101482～15381299～1349
1083660.2327.4
1435～1446
17.317.315.915.915.916.616.6 9.910.411.211.517.723.129.210.4
16161416161616252637223912043575
0.500.500.500.500.500.500.500.460.460.460.420.420.880.130.46
19319320019319319319320020020017978.568.616.2204
（2）物理的性質
3645 3640 3641N510 N6510 N520 N6520 N530 N570 N580 N6580 N520C N520F 500 560 6560 540 6540H 550-ZO 550-ZS 550-ZA、ZP 550-ZB 550-ZD 550-ZL 550-ZR 550-ZW 550-ZX 555-6O 555-7O 555-8O 555-6P 555-7P 555-8P 555-6S 555-7S 555-8S
トライパックメタル中空O リング（基本形）メタル中空O リング（バランス形）メタルジャケットガスケット（波形被覆）バルカホイル貼りメタルジャケットガスケット（波形被覆）メタルジャケットガスケット（全被覆）バルカホイル貼りメタルジャケットガスケット（全被覆）メタルジャケットガスケット（半被覆）メタルジャケットガスケット（丸形被覆）メタルジャケットガスケット（二重被覆）バルカホイル貼りメタルジャケットガスケット（二重被覆）メタルジャケットガスケット（フレンチ断面形）メタルジャケットガスケット（フレンチ断面形）金属波形ガスケット金属平形ガスケットバルカホイル貼り金属平形ガスケットのこ歯形ガスケットカンプロファイルガスケットリングジョイントガスケット（オーバル断面形）リングジョイントガスケット（オクタゴナル断面形）リングジョイントガスケット（API-RX、BX 断面形）ブリッジマン改良形ガスケットデルタリングレンズリング丸形メタルガスケットダブルコーン形メタルガスケット特殊金属ガスケットブラインドプレート（オーバル断面形）ホールディングリング（オーバル断面形）ブラインドプレート・ホールディングリング（オーバル断面形）ブラインドプレート（平断面形）ホールディングリング（平断面形）ブラインドプレート・ホールディングリング（平断面形）ブラインドプレート（オクタゴナル断面形）ホールディングリング（オクタゴナル断面形）ブラインドプレート・ホールディングリング（オクタゴナル断面形）
2 8 8141414141515151516161821212222262626272727282832303030303030303030
＊JIS の参考値を表示（5Cr-0.5Mo鋼はＡＳＴＭ）
＊JIS の参考値を表示
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■営業本部 ●営業１課（東京） ●営業２課（東京） ●高機能エラストマー営業部（東京） ●カスタマーサービス課（東京） ●高崎駐在所 ●厚木駐在所 ●富士駐在所 ●札幌営業所 ●仙台営業所 ●日立営業所 ●京浜営業所 ●名古屋営業所 ●豊田営業所 ●四日市駐在 ●営業１課（大阪） ●営業２課（大阪） ●高機能エラストマー営業部（大阪） ●カスタマーサービス課（大阪） ●彦根駐在所 ●姫路駐在所 ●岡山営業所 ●松山営業所 ●北陸営業所
Tel.（093）521-4181 Fax.（093）531-4755Tel.（096）364-3511 Fax.（096）364-3570Tel.（0836）31-2727 Fax.（0836）32-0771Tel.（090）2502-6125 Fax.（097）555-9340Tel.（0982）92-0193 Fax.（0982）92-0192Tel.（0827）54-2462 Fax.（0827）54-2466Tel.（082）250-7551 Fax.（082）256-8623Tel.（0834）27-5012 Fax.（0834）22-5166Tel.（095）861-2545 Fax.（095）862-0126
Tel.（03）5434-7376 Fax.（03）5436-0562
Tel.（0436）20-8511 Fax.（0436）20-8515Tel.（0479）46-1011 Fax.（0479）46-2259
Tel.（03）5434-7520 Fax.（03）5435-0264Tel.（06）4803-8280 Fax.（06）4803-8284Tel.（084）941-1444 Fax.（084）943-5643
Tel.（03）5510-2177 Fax.（03）3591-5377
■本 社 〒141-6024 東京都品川区大崎2-1-1（ThinkPark Tower 24Ｆ）
●北九州営業所 ●熊本駐在所 ●宇部駐在所 ●大分駐在 ●延岡駐在所 ●中国営業所 ●広島駐在所 ●周南営業所 ●長崎営業所 ■海外統括本部 ●貿易チーム ■株式会社バルカーエスイーエス ●本 社（千葉） ●鹿島営業所 ■株式会社バルカーテクノ ●本 社（東京営業所） ●大阪営業所 ●福山営業所 ■バルカー・ガーロック・ジャパン株式会社 ●本 社
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