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114. Jahrgang | Einzelpreis 10,– € www.maschinewerkzeug.de MASCHINEN Hermle vereint die generative Fertigung und klassisches Fräsen in einer Maschine. 16 PERSPEKTIVEN Unter dem Dach der Camozzi- Gruppe sucht Innse-Berardi nach neuen Märkten. 76 WERKZEUGE Die Messtechnik für Verzahnung haben Zoller und Sandvik gemeinsam weitergebracht. 42 Extra In der Luft- und Raumfahrt ist Hochtechnologie gefragt 05 13 JUNI Die Programmerstellung direkt an der Steuerung von Heidenhain wird auch im Modellbau geschätzt. Seite 58 CNC direkt

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114. Jahrgang | Einzelpreis 10,– € www.maschinewerkzeug.de

MaschinenHermle vereint die generative Fertigung und klassisches Fräsen in einer Maschine. 16

PersPektivenUnter dem Dach der Camozzi-Gruppe sucht Innse-Berardi nach neuen Märkten. 76

WerkzeugeDie Messtechnik für Verzahnung haben Zoller und Sandvik gemeinsam weitergebracht. 42

Extra

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Die Programmerstellung direkt an der Steuerung von Heidenhain wird auch im Modellbau geschätzt. Seite 58

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1 Während der Bearbeitung prüft Johann Kolm die Maßhaltigkeit mit dem Heidenhain-Tastsystem. 2 Die TNC 620 glänzt mit neuem Edelstahlgehäuse und Volltastatur.

Sichere Bahn zum Abfl ug

HEIDENHAIN – Bei der Herstellung von präzisen Viertaktmotoren für Modellfl ieger beweist die CNC-Steuerung ›TNC 620‹ von Heidenhain, dass die Programmerstellung direkt an der Steuerung richtig effi zient sein kann.1

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Sichere Bahn zum Abfl ug

Mit seinem Unternehmen Kolm Engines erfüllte sich Johann Kolm den eige-nen Traum: Der Diplom-Ingenieur ist passionierter Modellfl ieger und be-

gann vor einigen Jahren, die kompakten Viertaktmo-toren für die Flugzeuge selbst zu entwickeln.

Die aufwendigen Unikate richten sich an Modellpi-loten, die sich mit Serienprodukten nicht zufrieden geben. Bis zu 10 000 Entwicklungsstunden stecken in der aktuellen Modellpalette. Kolm Engines hat so-wohl Ein- und Mehrzylindermotoren im Programm. Alle Komponenten entwickelt das Unternehmen selbst und fertigt sie mit seinem Team an CNC-Bear-beitungsmaschinen.

Sieben hochmotivierte Fertigungsspezialisten – je-der ein Modellbauer – sind darauf angewiesen, das Potenzial der Werkzeugmaschinen auszureizen, damit das junge Unternehmen wirtschaftlich arbeiten kann. Dabei schätzt das Team besonders die CNC-Steue-rung ›TNC 620‹ von Heidenhain an einer neuen Fräs-maschine ›E600‹ der österreichischen Emco-Group – und gibt damit einem lokalen Maschinenhersteller den Vorzug. Als Heidenhain-Trainingspartner gibt Kolm sein praxisbewährtes TNC-Know-how gern an ambitionierte Werker weiter, die das Potenzial der be-nutzerfreundlichen Steuerungen selbst ausreizen möchten.

Wissen macht wirtschaftlichSchon ein Einzylinder-Motor besteht aus circa 70 Tei-len, die alle bei Kolm entwickelt und gefertigt wer-den. Das schließt so ziemlich alle Bearbeitungsver-fahren wie Fräsen, Drehen, Bohren, Reiben, Spindeln und Gewindeschneiden ein. Neben der Fertigung muss der Maschinenpark auch für die Entwicklung neuer und optimierter Komponenten herhalten. Das führt zu einem vielseitigen Einsatz der Werkzeugma-schinen und fordert die Effi zienz heraus: Jedes Werk-stück soll möglichst einfach und zeitsparend pro-grammiert und bearbeitet werden.

Also setzt der Jungunternehmer auf Vorsprung durch Wissen: Das Team muss in der Lage sein, das Potenzial von Steuerungen und Maschinen mit fl exi-blen Fertigungs- und Nutzungsstrategien voll auszu-schöpfen. Diese Aufgabenstellung unterstützt die TNC 620 besonders wirkungsvoll. Das umfangreiche Repertoire von Funktionen hilft aber nicht nur beim Lösen komplexer Aufgaben. Im Gegenteil: Viele Funk-tionen und Zyklen setzt das Team ein, um einfache und typische Bearbeitungen schnell und direkt an der Steuerung zu realisieren.

Die TNC 620 ist eine kompakte vielseitige Bahn-steuerung mit bis zu fünf gesteuerten Achsen. Pro-gramme werden entweder direkt an der Steuerung im Klartext-Dialog erstellt, der werkstattorientierten Pro-grammier-Sprache von Heidenhain, oder durch exter-ne Programmierung. Selbst lange Programme werden über die Fast-Ethernet-Schnittstelle in kürzester Zeit übertragen. Die Bedienung ist einfach: Werker ➔

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werden unterstützt durch praxisorientierte Dia-loge und Hilfsbilder, eine Vielzahl von Bearbei-tungszyklen und Koordinatenumrechnungen.

Dabei ist es Voraussetzung, mit dem Funk-tionsumfang der Steuerung vertraut zu sein. »Das ist nicht immer selbstverständlich«, be-stätigt Johann Kolm aus langjähriger Erfahrung als Heidenhain-Schulungspartner. »Bei der Einführung einer neuen Steuerungsgeneration sind viele Anwender froh, ihre bisherigen Kenntnisse weiter nutzen zu können. Das Po-tenzial neuer Funktionen steht häufig nicht im Mittelpunkt«, erklärt Kolm.

Leistungsstarke ProgrammeDie Motorenentwicklung kommt nicht ohne CAD-System aus. Als erfahrener Heidenhain-Anwender übernimmt Johann Kolm die Daten für komplexe 2,5-D-Anwendungen mit dem DXF-Konverter der TNC 620. Mit dem leicht zu bedienenden DXF-Editor blendet er Layer aus, selektiert Konturelemente, setzt Bezugspunk-te und erzeugt daraus Unterprogramme im Klartext-Dialog.

Der Firmeninhaber ist davon überzeugt, dass er so sehr schnell zu zuverlässigen Bear-beitungsprogrammen kommt. »Für uns ist es das A und O, dass wir Schnittdaten wie Dreh-zahl, Vorschub und Schnitttiefe direkt an der Maschine verändern können«, erzählt Kolm. Zusätzlich nutzt er die umfangreichen Zyklen der TNC 620. So entstehen auch aufwendige Bearbeitungsprogramme direkt an der Steue-rung besonders effizient.

Tastsysteme sind beim Einrichten des Werk-stücks oder zum Messen und Prüfen von Werk-stück oder Werkzeug nicht mehr wegzudenken. Das ist Standard. Kolm und sein Team nutzen die Heidenhain-Tastsysteme aber auch, um

Messungen im Fertigungsprozess vorzuneh-men. Wenn die engen Toleranzen im Motoren-bau zu einer Nachbearbeitung zwingen, dann bleibt das Werkstück auch während der Mes-sung und der nachfolgenden Weiterbearbei-tung aufgespannt. Das spart Rüstzeiten und steigert die Genauigkeit.

Manuelle und automatisierte Werkstückver-messungen erleichtert die TNC 620 mit einer ganzen Reihe von komfortablen Messzyklen. Mit der praktischen Werkstückvermessung im Arbeitsraum der E600 hat Johann Kolm gute Erfahrungen gemacht. Einfache Schwenkbear-beitungen lassen sich an der TNC 620 im Klartext-Dialog einfach programmieren. Kolm bestätigt die hohe Praxistauglichkeit der Pla-ne-Funktionen. Damit lassen sich schräg lie-gende Konturen wie gewohnt in der Ebene pro-grammieren. Mit der passenden Plane-Funkti-on – abhängig von der Art der Bemaßung – kann das Koordinatensystem in die geforderte Ebene gedreht und geschwenkt werden. Gera-de angestellte 2,5-D-Bearbeitungen lassen sich damit zügig umsetzen.

Arbeitsvorgänge beschleunigenIn diesem Zusammenhang ist Johann Kolm auch von der Wirkung der Funktion ›TCPM‹ (Tool Center Point Management) überzeugt: Die Funktion der Heidenhain-Steuerung führt die Werkzeugspitze exakt entlang der program-mierten Bahn und berücksichtigt dabei die Ausgleichsbewegungen der Maschine. Das ver-meidet Konturverletzungen bei der Schwenk-bearbeitung.

Bevor man sich an die geschwenkten Ebe-nen im Klartext-Dialog wagt, empfiehlt Kolm den Spezialkurs ›Schwenkbearbeitung‹ bei Heidenhain oder einem autorisierten Schu-

lungspartner. Das profunde Wissen ist eine gu-te Hilfe, um schnell zu praxistauglichen Ergeb-nissen zu gelangen.

Lösungen sind schon mal so einfach, dass man sie nicht gleich erkennt. Johann Kolm de-monstriert an einem einfachen Werkstück, wie schnell sich wiederholende Bearbeitungen rea-lisieren lassen – vorausgesetzt, man wählt die passende Funktion. Gewindebohrungen sollen entlang einer Kontur gesetzt werden. Anstatt die Kontur im Bearbeitungsprogramm abzubil-den, nutzt Kolm einfach eine Nullpunkt-Tabelle und legt die Koordinaten der einzelnen Boh-rungen darin ab. Zuvor hatte er die Koordina-ten im DXF-Editor schnell ermittelt. Um das Bohrmuster zu erzeugen, wird der Nullpunkt wiederholt auf dem Werkstück verschoben und der Bearbeitungszyklus ausgeführt.

Johann Kolm verkauft seine hochwertigen Motoren inzwischen in alle Welt. Unter Ken-nern sind die wohlklingenden, leistungsfreudi-gen Viertakter ein heißer Tipp. Die Energie zum Aufbau des neuen Unternehmens gewinnt Johann Kolm aus seiner leidenschaftlichen Passion. Um seine Vision in einem wirtschaft-lich vertretbaren Rahmen zu realisieren, wer-den die Motorenkomponenten hochgenau, aber sehr effizient gefertigt. Eine Heidenhain-Steu-erung war deshalb für den Firmeninhaber ein Muss: Die TNC 620 bietet dafür viele praxis-taugliche Funktionen und eine breite Palette von Zyklen, die man direkt an der Steuerung besonders einfach programmiert.

iWeitere Informationen zum Thema finden Sie auf: www.maschinewerkzeug.de/131302

3 Die Motoren-Komponenten werden mit der TNC 620 besonders wirtschaftlich gefertigt. 4 Die Bohrmuster werden mit DXF-Konverter und Nullpunkt-Tabelle erstellt.

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