Engineering Passion

Compactas. Flexibles. Fiables.Máquinas de la serie CX

Máquinas de la serie CXDatos y hechos2

Datos y hechos de la serie CX

Medicina Electricidad/electrónica EmbalajeAutomovilismo

Ámbitos de aplicación

Matriz de cierre/inyección

Máquina/fuerza de cierre en t

Unidades de inyección (diámetro de los husillos en mm)

SP 55 SP 100 SP 180 SP 380 SP 750 SP 1000 SP 140015 18 20 22 20 22 25 28 25 28 30 35 30 35 40 45 40 45 50 55 50 55 60 55 60 70

CX 35CX 50CX 65CX 80CX 110CX 130CX 160CX 200

SP 1000 SP 1400 SP 2000 SP 3000 SP 4300 SP 6100 SP 810050 55 60 55 60 70 60 70 75 70 80 90 80 90 100 85 95 105 95 105 15

CX 250 / 300CX 350CX 420CX 500CX 575 / 650CX 575/650 dos partes

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Siempre la máquina idónea gracias a su sistema totalmente modularLa serie CX aúna fiabilidad y potencia

Las máquinas totalmente hidráulicas de la serie CX están disponibles con fuerzas de cierre pequeñas y medianas. Se caracterizan por su tecnología de dos placas y óptima acce-sibilidad, junto con un diseño extremadamente compacto.

150 versiones básicas y más de 500 opciones de libre elec-ción garantizan que siempre podamos configurar la solu-ción de fabricación óptima que se ajuste a sus requisitos de producción, tanto si son procesos sencillos como altamente complejos.

Las máquinas de moldeo por inyección CX convencen por su construcción compacta y su fiabilidad; en otras pala-bras: son herramientas potentes y flexibles para aplicacio-nes universales.

Resumen de las características destacadas de la serie CX:

Compactas, gracias a:– concepto de dos placas– unidad de cierre corta

Flexibles, gracias a:– unidad de cierre en voladizo– amplias carreras de apertura– concepto de máquina modular

Fiables, gracias a:– unidad de inyección de alto rendimiento– excelente accesibilidad– sistemas hidráulico y eléctrico de bajo consumo

Tecnología compacta de dos placas Más espacio libre gracias a la unidad de cierre corta

Técnica transparente Una vista fascinante de las máquinas de moldeo por inyección CX

Unidad de control MC6 de fácil manejo Manejo sencillo y claro con SplitScreen, ProcessDesigner y función Eco

Cierre en voladizo y sin lubricantesMucho espacio para el transporte de piezas y soluciones de automatización específicas; compartimento de moldes limpio, ideal para producción en salas blancas

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Potente unidad de inyección con sistema de plastificación fiableMáxima reproducibilidad y elevada calidad de fusión

Concepto de máquina totalmente modularCierre, inyector y acciona-miento combinables indivi-dualmente

Excelente accesibilidadFacilita el uso el mantenimiento

Módulos hidráulico y eléctrico de bajo consumoAlto rendimiento y bajo nivel de pérdidas por estrangulación

Máquinas de la serie CXFuerzas de cierre de 350 a 6500 kN

Tanto si fabrica válvulas de ventilación para el sector de la automoción como enchufes para el sector de los compo-nentes electrónicos, contene-dores de transporte y almace-namiento para la industria quí-mica o pequeños recipientes para la industria médica y far-macéutica, las máquinas de la serie CX son la base perfecta.

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Máquinas de moldeo por inyección flexibles con fuerzas de cierre de 350 a 6500 kNCX para multitud de productos y sectores

Ventajas: – compacta gracias a la tecnología de

dos placas;– sistema hidráulico preciso y eficiente;– alta flexibilidad gracias al concepto de

máquina modular;– numerosas posibilidades de combina-

ción de cierres, inyectores y sistemas de automatización;

– unidades de inyección de alta precisión y mínimo desgaste.

Con fuerzas de cierre de 350 a 6500 kN, estas máquinas de moldeo por inyección, de configuración flexible, responden a los requisitos más estrictos de cualquier sector. Entre las ventajas de esta versátil serie cabe destacar, por una parte, la tecno-logía de dos placas que hace posible su construcción compacta y, por otra, el sistema de cierre de cuatro columnas que asegura gran precisión y extraor-dinaria eficiencia. Gracias a una amplia oferta de componentes y diferentes plastificaciones, se puede configurar libremente el modelo que mejor se adapte a cada aplicación concreta y ampliar en cualquier momento.

La unidad de cierre en voladizo ofrece más libertad en el transporte de componentes.

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La versión básica de la serie CX: compacta, hidráulica y modular.

El sistema de cierre de cuatro columnas garantiza alta precisión y máxima eficiencia.

Distancias amplias entre soportes

El paralelismo absoluto de las placas evita desgastes en los moldes

CX

Aplicación de la fuerza

8La estructura en forma de caja de la unidad de cierre CX ofrece una gran amplitud de apertura con una reducida superficie de instalación.

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La unidad de cierre: excelente paralelismo de las placas con reducida superficie de instalación

Instalación en poco espacio, reducción considerable de los desechos de producción y menos trabajos de mantenimiento y reparación: estas son las ventajas decisivas que obtendrá en su producción si opta por la tecnología de dos placas.

Estructura en forma de caja para un funcionamiento seguro La unidad de cierre de todos los modelos de la serie CX presenta una estructura robusta en forma de caja. Tanto la placa fija de sujeción del molde como la móvil y las columnas descansan de forma sepa-rada sobre una robusta bancada. Las columnas están atornillados a la placa móvil y van guiados en la placa fija.

Esta estructura en forma de caja, apoyada sobre soportes con una amplia separación entre sí, distribuye las fuerzas a las maxi-mas distancias posibles. De este modo, por la propia construcción queda excluida la posibilidad de que las placas se ladeen una contra otra. Esto garantiza la total exactitud de paralelismo entre las placas, incluso con moldes de peso muy elevado. El desgaste y las tareas de conservación y reparación en la máquina y los moldes se reducen al mínimo.

Aprovechamiento de la altura de montaje del molde y de la carrera de apertura Otra ventaja de la estructura en forma de caja es que se dispone de gran amplitud de apertura que, combinada con la tec-nología de dos placas, garantiza óptimas posibilidades para el montaje del molde. Se puede aprovechar prácticamente la amplitud completa de apertura como altura de montaje máxima del molde, lo que permite incluso utilizar moldes gran-des en máquinas pequeñas.

Máquinas de la serie CXTecnología compacta de dos placas

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En la tecnología de dos placas, la longitud de la unidad de cie-rre es un 30 % menor que en las construcciones convencio-nales. Gracias a su construc-ción en voladizo, se dispone de espacio suficiente para extraer las piezas de forma sencilla y flexible. Asimismo, en cual-quier momento se pueden integrar fácilmente soluciones personalizadas de producción y automatización.

Máquinas de la serie CXTecnología compacta de dos placas

Tecnología compacta de dos placasMás espacio libre gracias a la unidad de cierre corta

Aptas incluso para producción en salas blancasLa tecnología compacta de dos placas se ajusta perfectamente a soluciones de producción en salas blancas. La unidad de cierre de 1600 kN en voladizo ofrece una variante adicional para su empleo en salas blancas. Solo se puede integrar en la propia sala la parte en voladizo, el resto de la máquina debe quedar fuera. Esto es así tanto para módulos de flujo laminar como para salas blancas de ins-talación fija. Las fuentes de suciedad y avería de la máquina quedan fuera de la zona de expulsión de la pieza moldeada. Esto permite reducir las dimensiones de la sala blanca, lo cual supone un inmenso ahorro de costes de inversión y explotación.

Ventajas: – superficie de instalación reducida

gracias a unidad de cierre un 30 % más corta;

– posibilidad de uso de moldes grandes en máquinas pequeñas;

– exactitud de paralelismo entre las placas, incluso con moldes pesados;

– amplitud de espacio para transporte de piezas y soluciones personaliza-das de automatización;

– reducción de costes en salas blancas de alta gama.

Zona del expulsor de fácil acceso de la serie CX

1111

El compartimento de moldes de las máqui-nas CX ofrece el espacio perfecto para construcciones personalizadas de automa-tización y moldes.

En la serie CX, solo el expulsor se encuentra en el lado móvil, con lo que se dispone de más espacio libre y de una amplitud de apertura máxima.

Producción estructurada: la superficie que queda debajo del cierre se puede utilizar para elemen-tos periféricos adicionales como, por ejemplo, atemperadores o para integrar un colector para piezas no válidas.

La unidad de cierre en voladizo permite utilizar cualquier sistema de transporte. Todos los obje-tos que se encuentran debajo del cierre quedan bien visibles y se pueden retirar fácilmente.

-30 %

Competencia 1150-750

Competencia 2160-800

-20 %

KM 160-750 CX

-10 %

4

2

3

1

11

Aprovechamiento efectivo del espacio gracias a la unidad de cierre en voladizo y al diseño de dos placas

Máquinas de la serie CXUnidad de inyección sin desgaste y de diseño específico según el tipo de procesamiento

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Las unidades de inyección de la serie CX Sin desgaste y con diseño específico según procesamiento

Grupo de inyección con émbolo giratorio: máxima reproducibilidad y constancia del peso de inyección

131313

Ventajas: – el husillo adecuado para cada tarea de

procesamiento;– caudales elevados con una calidad de

fusión óptima;– protección frente al desgaste por adhe-

sión, abrasión y corrosión;– grupo de inyección en línea que garan-

tiza constancia del peso de inyección y reproducibilidad;

– husillo HPS-M para aún más flexibilidad.

Actuación lineal de la fuerza para la máxima constancia en el peso de inyección

Los sistemas de plastificación son una de las especialidades de KraussMaffei. Disponemos del grupo de plastificación adecuado para cada aplicación atendiendo al tipo de material y de procesamiento.

Precisión sin límitesCon los reputados grupos de inyección en línea con émbolo giratorio, en los que la fuerza se transmite al husillo directa-mente y de forma centrada por medio del émbolo de inyección, se obtienen valores máximos de constancia del peso de inyec-ción y de reproducibilidad. La regulación siempre es de alta resolución, incluso a presiones muy bajas. Esta ventaja se nota sobre todo en la fase de fusión, funda-mental para el proceso.

Caudales elevados con una calidad de fusión óptimaTodos los sistemas de plastificación se caracterizan por un excelente compor-tamiento de fusión y cubren un amplio espectro de aplicaciones para los más diversos tipos de plásticos. Gracias a nuestra vasta experiencia en la fabri-cación de unidades de plastificación,

garantizamos caudales elevados con una calidad de fusión óptima. Elegir correc-tamente el sistema de fusión es funda-mental para obtener un producto de alta calidad y, por tanto, una alta rentabilidad. La flexibilidad queda garantizada en todo momento, ya que los sistemas de plastifi-cación de la serie CX son intercambiables con los de otras series de máquinas de KraussMaffei.

Siempre el husillo correcto En función de las necesidades de las pie-zas, la cartera de productos incluye solu-ciones especiales con husillos, bloqueos contra retroceso y juegos de cilindros específicos. Además, se tienen en cuenta requisitos adicionales, como la protección contra el desgaste por adhesión, abrasión y corrosión. El amplio surtido de husillos de plastificación engloba, entre otras, soluciones para el procesamiento de:– PC y PMMA– plásticos con refuerzo de fibra de vidrio– mezclas– polímeros termoestables– silicona

Óptima calidad de fusión y contrapresión reducidaA mayor calidad de la pieza y del plás-tico utilizado, mayor relevancia tiene la

elección de una unidad de plastificación adecuada. Especialmente para ello, KraussMaffei ha desarrollado el husillo HPS-M que, en comparación directa con soluciones alternativas para la aplicación de concentrados de color, se caracte-riza por una mejor calidad de fusión sin estrías y con un rapidísimo cambio de color. En cuanto a la geometría, el husillo HPS-M es una combinación de un husi-llo estándar de 3 zonas y de la parte de mezcla y cizallamiento del husillo de alto rendimiento. De este modo, mediante el cizallamiento y la mezcla activos consi-gue resultados óptimos de homogenei-zación. Al usar esta tecnología de husillo, se puede reducir considerablemente la contrapresión, lo que, a su vez, tiene efectos positivos en el esfuerzo del mate-rial y el desgaste de la unidad de plastifi-cación. Los husillos HPS-M destacan por su calidad en todos los sentidos.

Ejemplo de constancia del peso de inyección 0,042 % de tapa para caja con un peso de inyección de 828 g (PP) en un tiempo de ciclo de 39 segundos.

0 8040 9080 100120 110160 120Inyecciones Inyecciones

600826

700

830800

900 834Gramos Gramos

0,042 %

Constancia del peso de inyección

Con sus innovadoras características, como la tecnología SplitScreen, la unidad de control MC6 le ofrece mayor comodidad y facilidad de uso.

Facilidad de uso por encima de todo Nueva unidad de control MC6 con SplitScreen y función Eco

14 Máquinas de la serie CXUnidad de control

15

Tanto si esta es la primera vez que utiliza una unidad de control KraussMaffei como si está acostumbrado a la anterior MC5, la tecnología de la MC6 resulta tan clara e intuitiva que trabajará mejor y de manera más eficiente que antes.

Todo a la vista con la nueva tecnología SplitScreenEn la MC6 destaca especialmente la tecnología SplitScreen: la pantalla divi-dida en dos permite visualizar todos los procesos de producción a la vez. De esta manera puede controlar, p. ej., el proceso de inyección al mismo tiempo que los ciclos de valores reales.

ProcessDesigner para una mejor claridad El ProcessDesigner integrado muestra todos los procesos en marcha de manera clara y visual y le permite modificar los procesos a voluntad arrastrando y soltando o con movimientos sencillos e intuitivos.

Llegar al objetivo con pocos clics gracias al menú desplegable y a la barra de favo-ritosCon la idea de facilitar el manejo de la unidad de control lo máximo posible, en la MC6 se han evitado por lo general demasiados niveles de navegación. Como se suele decir, «Al objetivo, lo más rápido posible»; de ahí surge un concepto de con-junto claro con barras de favoritos configu-rables individualmente. A fin de garantizar un uso claro, el teclado de la máquina solo muestra las teclas seleccionables referidas a los estados de funcionamiento de la máquina. Un campo especial para

La nueva unidad de control MC6 se ajusta a sus necesi-dades en cuanto a facilidad de uso en todos los aspectos.

seleccionar la instalación completa nuestro principio para facilitar el uso. De este modo pueden seleccionarse directamente todos los componentes, ya sean de la máquina o de la automatización o de la tecnología.

Go Eco! Eficiencia energética con solo pulsar un botónRespondiendo a nuestro concepto global de eficiencia energética, la unidad de control MC6 cuenta con un botón llamado Eco. Con solo pulsarlo, podrá ajustarse la máquina para que sea eficiente desde el punto de vista energético.

Perfiles de usuario inteligentesLos perfiles estándar (desde Operario, Ajustador hasta Jefe de producción) per-miten asignar distintas autorizaciones de manera rápida y sencilla. Naturalmente, podrá establecer más niveles de jerar-quía y asignar derechos individuales a los usuarios. Otra característica de la MC6 es la función Dual Touch, que permite el manejo de la pantalla incluso con guan-tes. La MC6 está perfectamente equi-pada con el sistema operativo Windows 7 Embedded y con las tecnologías actuales y futuras. La unidad de control MC6 está disponible en más de 30 idiomas. Y lo mejor: todas estas características no solo se ofrecen en la unidad de control, sino también en el dispositivo portátil del robot.

Ventajas: – Principio de funcionamiento sencillo– Control del proceso fácil gracias a

la SplitScreen y al ProcessDesigner– Estructuras claras– Administración de usuarios estandarizada– Manejo bidireccional de automatización

y máquina

La unidad de control MC6 convence por su concepto de conjunto claro. Aquí se muestra el ProcessDesigner a modo de ejemplo.

Puede manejar la automatización tanto desde el dispositivo portátil como desde la máquina de moldeo por inyección. Con la MC6 es posible incluso el manejo inverso de la máquina de moldeo por inyección desde la consola de con-trol del robot.

Para ajustar la máquina al modo de optimización de energía basta con pulsar el botón Eco en cualquier momento

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La completa estructura modular de la CXFlexible y extensa

La plataforma modular CX ofrece total libertad a la hora de ampliar el equipamiento para obtener una célula de producción.

Máquinas de la serie CXSistema modular

La CX: tan flexible como su negocio. Numerosas combi-naciones de cierres e inyec-ciones, un completo catálogo de equipamientos opcionales, plataforma tecnológica modu-lar y libertad absoluta para la extracción de piezas y conexión con periféricos: todo ello hace de cada máquina CX la solución óptima para sus necesidades de producción.

Seguridad con transparenciaLa carcasa de protección perfeccionada con cristales amplios permite ver clara-mente la zona del molde y del expulsor. Para realizar trabajos en la zona de mon-taje del molde se pueden abrir por sepa-rado las puertas protectoras frontal y trasera, que ofrecen la máxima accesibi-lidad gracias a las guías montadas direc-tamente en la bancada de la máquina.Las puertas protectoras adicionales permiten acceder sin problemas a la boquilla y el expulsor. Cambiar un molde en una nave de poca altura es sencillo, ya que no hay chapas de revestimiento que entorpezcan el trabajo.

Ventajas: – numerosas combinaciones de

cierres e inyectores;– libre elección del sistema de

extracción de piezas;– libertad máxima para diseños

de expulsor específicos;– amplio catálogo de equipamientos

opcionales.

Acceso directo a las interfacesTodas las conexiones del agua de refri-geración, válvulas de los noyos, mandos en cascada y sus correspondientes inter-faces para las señales eléctricas están instaladas en posiciones fijas de las pla-cas de sujeción del molde. Se obtiene así una estructura clara y, en consecuencia, cualquier cambio o ampliación del equi-pamiento resulta sencillo.

Mucho espacio para trabajos de equipa-mientoEn los trabajos de equipamiento y ajuste, el sistema de cierre en voladizo situado detrás de la placa portamoldes móvil permite trabajar fácilmente en la zona del expulsor. Este espacio también se puede utilizar para soluciones específicas según el tipo de molde, por ejemplo, dispositivos de desenroscado. La excelente facilidad de acceso reduce el tiempo necesario para hacer cambios de moldes, así como la posibilidad de que se produzcan errores, lo que incrementa la disponibilidad de la máquina.

Insonorización y facilidad de manejoUna cabina insonorizada cubre la zona de bombas de las máquinas CX y reduce de manera eficaz la emisión de ruidos. Para los trabajos de mantenimiento se pueden retirar fácilmente y por sepa-rado los distintos elementos del reves-timiento. También se puede acceder rápidamente a todos los dispositivos hidráulicos, de manera que el manteni-miento, la conservación y el servicio se realizan de un modo rápido y sencillo: un punto más para la alta disponibilidad de la máquina.

Abierta para la integración de sistemas de automatizaciónLa carcasa de protección abierta por arriba permite integrar fácilmente sis-temas de manipulación para la extrac-ción de las piezas moldeadas. En todo momento se puede ampliar el equipa-miento con equipos de automatización.

La zona del molde de la serie CX cuenta con espacio para un completo equipamiento.

17

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El sistema hidráulico de la serie CX destaca por su pre-cisión y su eficiencia. Desde el accionamiento de bomba hasta la insonorización, pasando por las bombas y válvulas reguladoras, los elementos de control y los módulos opcionales: todos los componentes del sistema hidráulico garantizan tecno-logía mecánica fiable y bajos costes de producción.

Máquinas de la serie CXSistema hidráulico preciso y eficiente

El sistema hidráulico de la serie CXPreciso y eficiente

Alto grado de conservación del valorEl sistema hidráulico de las máquinas CX para el movimiento del molde está inte-grado dentro de las columnas en cuatro cilindros de cierre acoplados. Aplican la fuerza de cierre de forma absolutamente simétrica y garantizan una distribución uniforme de la fuerza. Incluso con una presión de inyección máxima es impo-sible que el molde se abra por un lado. El movimiento de apertura y cierre es preciso incluso a velocidades elevadas. Además, el sistema hidráulico está encapsulado y funciona con un sistema autolubricante, de modo que la zona del molde siempre permanece limpia; sin duda una condición ideal para la produc-ción en salas blancas.

Sellado sensible del moldeEn la CX, la fase de sellado del molde está separada de la fase de generación de la fuerza de cierre, y puede regularse en 16 niveles de manera fácil y muy precisa. De este modo, el molde queda protegido de cualquier daño incluso en ciclos rápi-dos. Esto, a su vez, es sinónimo de larga durabilidad, bajos costes de manteni-miento del molde y, por tanto, costes de producción atractivos.

Concepción de accionamiento de bajo consumoTambién la concepción de acciona-miento de la CX presenta una estructura modular que garantiza un mínimo con-sumo de energía a la vez que mantiene una alta productividad. En la versión básica, la bomba hidráulica de acciona-miento genera la presión y cantidad de aceite necesarias para cada movimiento de la máquina. Para potencias mayores o movimientos en paralelo, se dispone de módulos opcionales, como acumula-dores de presión y bombas adicionales. La oferta se completa con construccio-nes de accionamiento híbridas. Si hay algo seguro es que su CX se adapta a sus necesidades con total precisión y con un bajo consumo.

Módulos opcionales BluePowerPara reducir al mínimo el consumo de energía, KraussMaffei ofrece bajo la marca BluePower un completo paquete de medidas para máquinas CX. Con el servoaccionamiento BluePower se puede, por ejemplo, equipar el sistema hidráulico opcionalmente con tecnología eléctrica. El servoaccionamiento destaca por un alto factor de rendimiento y bajas pérdidas por estrangulación. Precisa-mente en ciclos más lentos con tiempos de refrigeración prolongados se puede reducir de este modo el consumo ener-gético hasta un 40 %.

Ventajas: – tecnología mecánica fiable;– precisión en movimientos rápidos;– estructura modular para reequipa-

miento;– módulos opcionales BluePower

para un consumo mínimo.

191919Zona del molde limpia y movi-mientos precisos gracias a cilindros de desplazamiento integrados en los largueros.

Cierre preciso del molde mediante aplicación lineal de la fuerza

Molde cerradoFuerza máx.

CarreraCXPalanca articulada

Fase de sellado del moldeCon un filtrado de alta calidad, el sistema hidráu-lico de la serie CX garantiza larga duración del aceite y máxima disponibilidad de la máquina.

Depósito

3 µm

100 µm

Motor

20 Máquinas de la serie CXSoluciones de automatización integradas y funcionales

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Soluciones de automatización para la CXIntegradas y funcionales

Celula de producción completaSi se desea, KraussMaffei, en su calidad de proveedor de soluciones integrales, puede suministrar la máquina de moldeo por inyección con un sistema de automa-tización para obtener una construcción completa totalmente integrada, de modo que la máquina y el sistema de automa-tización constituyen una única unidad funcional mediante la rápida tecnología VARAN-BUS. El manejo conjunto permite controlar las dos unidades desde cada panel de mando.

20 zonas de seguridad, de las cuales cinco son dinámicas, protegen a los operarios y el equipamiento, y aumentan además la eficiencia de los programas de control. La simbiosis perfecta de máquina y automa-tización se completa con una carcasa de protección unitaria.

Nuestra competencia global en las áreas de la técnica de moldeo por inyección y automatización constituye su ventaja económica. Los elementos estandarizados combinados con soluciones espe-cíficas para cada cliente son la base de la gran flexibilidad en la producción. El concepto de seguridad integrado y con conformi-dad CE garantiza un elevado estándar en seguridad y reduce los coses de la instalación.

WizardX: programar de forma inteligente El asistente de programación basado en diálogos de la unidad de control MC6 permite crear, incluso a los principiantes, procesos de extracción básicos en poco tiempo. La comunicación interactiva entre el usuario y la unidad de control hace posi-ble prescindir de la programación manual y descarta errores de programación.

Asistente de programación WizardXFácilmente reconocible por el icono de “varita mágica”

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Soluciones de automatización para la CXIntegradas y funcionales

Máquinas de la serie CXSoluciones de automatización integradas y funcionales

Robots industriales (suelo) Robots industriales (consola)

Máquina/fuerza de cierre en t

IR 60 R1610

F/K

IR 160 R1610

F/K

IR 300R2030

F/K

IR 600 R2030

F/K

IR 300 R2430

F/K

IR 1200 R2500

F/K

IR 900 R2700

F/K

IR 1200 R2900

F/K

IR 60 R1800

S/K

IR 160 R1800

S/K

IR 60 R2100

S/K

IR 300 R2230

S/K

IR 300 R2630

S/K

CX 50CX 65CX 80CX 110CX 130CX 160CX 200CX 250CX 300CX 350CX 420CX 500CX 575CX 650

Leyenda para robots industriales: IR = robot industrial 300 = alcance en N R2030 = alcance en mm F = suelo S = consola K = KUKA

Robots lineales

Máquina/fuerza de cierre en t

LRX 50 (carga <5 kg)

LRX 100 (carga <10 kg)

LRX 150 (carga <15 kg)

LRX 250 (carga <25 kg)

LRX 350 (carga <30 kg)

CX 35CX 50CX 65CX 80CX 110CX 130CX 160CX 200CX 250CX 300CX 350CX 420CX 500CX 575CX 650

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La gran ventaja de aunar en una unidad funcional la máquina de moldeo por inyección y la unidad de automatización es que, mediante el control integrado, todos los datos de proceso están dispo-nibles gracias a la tecnología VARAN-BUS en tiempo real y en cada unidad de mando. El manejo es claro y sencillo. El aprendizaje de la programación es así intuitivo, con lo que se reduce el tiempo invertido en formación.

Control remoto mediante dispositivo portátil Para una programación óptima y ergo-nómica, todos los robots de las series LRX/LRX-S disponen de control remoto mediante un dispositivo portátil con pantalla táctil de uso sencillo: los pasos de manejo son idénticos a los del panel de mando de la máquina. Con el dis-positivo portátil del robot también se puede controlar la máquina de moldeo por inyección y viceversa; de nuevo, una ventaja más en flexibilidad.

Registro de datos conjunto para mayor confortCon la solución integrada, no solo se controlan la máquina y el sistema de automatización a la vez desde un panel de mando, sino que además los datos de ambas unidades se memorizan en un único registro. Esto garantiza un grado máximo de seguridad de datos con un óptimo confort de manejo.

El panel de la máquina maneja la automatización

El panel de la automatización maneja la máquina

Máquina

Automatización

Facilidad de trabajo gracias al manejo bidireccional; la máquina de moldeo por inyección puede manejarse con el dispositivo portátil de la automatización y viceversa.

Ventajas: – máquina y automatización como unidad óptica y funcional;– mando integrado con unidad de control central;– programación inteligente y manejo con WizardX;– conformidad CE incluida;– amplia gama de automatización, desde Pick&Place hasta soluciones

altamente complejas.

24 Máquinas de la serie CXCX Hybrid

La CX Hybrid combina las ventajas de los sistemas hidráulicos de cierre con las de los grupos de inyección eléctricos. Se trata de una eficiente solución universal que KraussMaffei pone a disposición de los campos de la electricidad/electrónica, el embalaje y la medicina, así como de cualquier fabricante de componentes técnicos. En este sistema, la unidad de cierre en voladizo de la variante hidráulica aporta la posibilidad de uso con las estrictas condiciones de las salas blancas de hasta categoría 5, al tiempo que las unidades de inyección de accionamiento eléctrico garantizan de serie una pre-cisión imbatible con un bajo consumo de energía, con movimientos paralelos y velocidad de inyección de hasta 300 mm/s.

CX Hybrid: solución universal eficiente con un amplio espectro de aplicacionesHidráulica y eléctrica

Ventajas: – producción limpia y apta para salas

blancas;– ciclos cortos para producción máxima;– alta flexibilidad gracias a la unidad de cie-

rre en voladizo de la variante hidráulica;– mayor eficiencia gracias a acciona-

mientos eléctricos;– amplio espectro de posibilidades

de uso para procesos especiales.

Más eficiencia y movimientos paralelos Dado que cada eje de la unidad de inyec-ción cuenta con su propio accionamiento eléctrico, es posible, por ejemplo, abrir el molde y accionar el expulsor ya durante la fase de plastificación, con lo que aumenta la eficiencia del conjunto del proceso. Un control de 32 bits garantiza la activación altamente precisa de los movimientos de los accionamientos y, con ello, procesos con un alto grado de precisión de repetición y tolerancias muy reducidas.

Con ello se producen unas variaciones mínimas del peso de inyección, inferiores al 0,07 %, con una calidad de primera y un amplio espectro de aplicaciones.

Combinación de ventajasAmbos sistemas (grupo de inyección totalmente eléctrico y cierre hidráu-lico) combinan todas sus ventajas en la CX Hybrid. La elevadísima exactitud de la inyección se une al cierre totalmente paralelo para conseguir un sistema ini-gualable, a la medida de los más ambi-ciosos.

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La CX Hybrid es nuestra eficiente solución universal diseñada sobre todo para los campos de la electricidad/electrónica, el embalaje y la medicina, así como para cual-quier fabricante de componentes técnicos.

26 Máquinas de la serie CXInformación complementaria

Información complementariaEsto también le puede interesar

¿Busca la solución de automatización adecuada? Le ofrecemos el robot ideal para cada tarea de producción. También puede elegir para sus máquinas de moldeo por inyec-ción sistemas especiales de sujeción del molde y otros accesorios.

Infórmese, por ejemplo, sobre:– robots lineales de la serie LRX/LRX-S– robots industriales de la serie IR

También hemos reunido toda la informa-ción acerca del Servicio para usted.Con nuestros servicios de asistencia y mantenimiento, podrá aumentar la flexi-bilidad de sus máquinas de moldeo por inyección para las continuas necesidades de proceso nuevas, así como prolongar su potencia permanentemente. Estaremos encantados de darle información deta-llada al respecto.

Encontrará nuestros folletos y flyers sobre otros temas en www.kraussmaffei.com. Si lo desea, también podemos enviarle el material informativo y los datos técnicos de nuestros productos sin coste alguno.

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KraussMaffeiUna marca fuerte de un grupo mundial único

Grupo KraussMaffeiConocimientos globales

Soluciones de sistema y procesamiento tecnológicamente completas Ya sea en la técnica del moldeo por inyección, la técnica de reacción o la automatización, la marca KraussMaffei es sinónimo a escala mundial de soluciones de sistema y procesamiento tecnológica-mente completas y revolucionarias en el procesamiento de plásticos. Con Krauss-Maffei usted se beneficia de muchas décadas de experiencia, una fuerza innovadora y el compromiso entusiasta en la construcción de maquinaria para plástico. Como proveedor de sistemas intersectorial, le ofrecemos tanto instala-ciones modulares y estandarizadas como soluciones desarrolladas individualmente

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Con sus marcas KraussMaffei, Krauss-Maffei Berstorff y Netstal, el grupo KraussMaffei es el único suministrador mundial que cuenta con las tecnologías de maquinaria esenciales para la produc-ción de plásticos y de goma: técnica de moldeo por inyección, automatización, técnica de reacción y técnica de extru-sión. Dispone de más de 30 filiales, más de 10 centros de producción y alrededor de 570 socios comerciales y de servicio que representan el grupo empresarial a escala internacional. Por ello somos su socio competente global. Aproveche nuestros vastos conocimientos únicos en el sector.

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El grupo KraussMaffei tiene representación en todo el mundo. Los países con filiales están marcados en azul oscuro. En las regiones coloreadas en blanco el grupo está repre-sentado por más de 570 socios comerciales y de servicio.

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Las máquinas totalmente hidráulicas de la serie CX están disponibles con fuerzas de cierre pequeñas y medianas. Se caracterizan por su tecnología de dos placas y óptima accesibilidad, junto con un diseño extremadamente compacto.

150 versiones básicas y más de 500 opciones de libre elección garantizan que siempre podamos configurar la solución de fabricación óptima que se ajuste a sus requisitos de producción, tanto si son procesos sencillos como altamente complejos.

Las máquinas de moldeo por inyección CX convencen por su construcción compacta y su fiabilidad; en otras palabras: son herramientas potentes y flexibles para aplicaciones universales.

Compactas. Flexibles. Fiables.Máquinas de la serie CX