Conductos de aire acondicionado

02 URSA InternacionalTalln San Petersburgo Londres Tchudovo Wesel Queis St. Avold NeuIsenburg Delitzsch Leipzig Praga Viena Novo Mesto Barcelona Tarragona Miln Bondeno Zagreb Budapest Astileu Belgrado Sarajevo Bratislava Salgotarjan Kiev Dabrowa Gornicza Mosc Varsovia Serpuchov

Desselgem Noisiel (Pars)

Biel Madrid (Uralita S.A.)

Oficinas comerciales Oficina Central URSA Oficina Corporativa Grupo Uralita Fbricas de lana de vidrio Fbricas de poliestireno extruido (XPS)

Skopje

NDICE

URSA establece una nueva corriente europea en aislantes2 3 4 7 9 11 12 12 14 25 27 29 29 32 36 37 Confiar en URSA significa trabajar con el tercer fabricante europeo de materiales aislantes, con una trayectoria de casi cincuenta aos en el sector. Las tres familias URSA ofrecen una gama diversa y verstil de productos, que se complementan para satisfacer incluso las demandas ms exigentes con soluciones eficaces y adecuadas a cada necesidad. Por experiencia y calidad, URSA se convierte en su socio ms dinmico, con trece centros de produccin repartidos por toda Europa y ms de 2.200 especialistas altamente cualificados que se encargan diariamente de satisfacer sus necesidades con innovacin, rigor, asesoramiento y profesionalidad, orientndole acertadamente segn sus demandas. Desde Lisboa hasta Siberia y desde Suecia hasta Italia, URSA est siempre cerca de sus clientes para poner a su servicio una dilatada experiencia en soluciones de aislamiento aplicadas a cualquier zona climtica.

URSA internacional Calidad URSA AIR Construccin de conductos Aislamiento exterior Aislamiento interior Herramientas y accesorios Instalacin de conductos Construccin de conductos Aislamiento trmico Aislamiento acstico Interfona Limpieza de conductos Clculo de carga trmica Hoja de resumen Dimensiones

Lana de vidrio.

Aire acondicionado.

Poliestireno extruido.

Calidad 03

URSA AIR aislantes de calidad con toda confianzaCalidad certificada. Todos los aislantes URSA para edificacin estn autorizados por los organismos competentes, cuentan con el marcado CE y las certificaciones voluntarias Aenor o Acermi, y se fabrican en toda Europa en los ms modernos centros de produccin. Los estrictos controles llevados a cabo mediante el Sistema de Gestin de Calidad certificado segn EN ISO 9001 garantizan un mantenimiento constante del nivel de excelencia. Adems de los controles internos realizados en nuestras instalaciones, prestigiosos centros de ensayos externos comprueban peridicamente nuestra calidad. Los productos de la gama URSA GLASSWOOL han obtenido las certificaciones: La produccin de la lana de vidrio URSA GLASSWOOL goza de un aseguramiento de la calidad basado en la norma ISO 9001 y de una certificacin medioambiental segn la norma ISO 14001: Certificacin EUCEB. La lana de vidrio URSA GLASSWOOL est certificada por el organismo EUCEB, lo que aporta la certeza de su conformidad a la nota Q de la Directiva Europea 97/69/CE; consecuentemente, NO ES CLASIFICADA como cancergena de acuerdo con los criterios de la Directiva y con los de la Agencia Internacional del Cncer (IARC). Comprometidos con la innovacin. Los equipos de I+D de los diferentes pases colaboran conjuntamente para mejorar la calidad, las prestaciones y las ventajas ecolgicas de los productos URSA.

04 URSA AIR

URSA AIR es la solucin que URSA ofrece para las instalaciones de aire acondicionado. La lana de vidrio, elemento bsico de URSA AIR, dota a la gama de productos de climatizacin de URSA de los beneficios propios del producto, proporcionando un notorio aislamiento termoacstico y una seguridad propia de su carcter no combustible.

URSA AIR 05

El desarrollo tecnolgico al que URSA ha sometido la fabricacin de la gama URSA AIR asegura, en todo momento, una inmejorable calidad de ambiente, adecuando las condiciones del mismo dentro de los parmetros de la conformidad y contemplando sus requisitos de temperatura, humedad y limpieza del aire, circulacin y renovacin. La gama URSA AIR es, adems de rpida, de fcil montaje, gracias a la ligereza del producto y a su rigidez. El instalador y el proyectista encontrarn siempre el producto idneo para las exigencias de cada instalacin. Descripcin - Paneles rgidos de lana de vidrio de alta densidad, concebidos para la construccin de conductos de aire acondicionado, calefaccin y ventilacin. La rigidez de los paneles y los revestimientos del producto permiten construir conductos de climatizacin adaptados a altas velocidades con mnimas prdidas de carga y con mximas atenuaciones acsticas. - Mantas flexible de lana de vidrio concebidas par el aislamiento trmico exterior de conductos de aire acondicionado, calefaccin y ventilacin. - Paneles rgidos de lana de vidrio concebidos para el aislamiento trmico y la atenuacin acstica por el interior de conductos de aire acondicionado, calefaccin y ventilacin. Ventajas Como principales ventajas de nuestra gama de productos URSA AIR, destacamos: - Mxima absorcin acstica: gracias a la presencia de un revestimiento absorbente, el sonido no se refleja, con lo que se amortigua el ruido y se evita la interfona entre locales. - Euroclase A2 de incombustibilidad: forman parte de productos de la gama de aire acondicionado URSA un panel y una manta revestidos de aluminio puro, incombustibles a las llamas y clasificados bajo la nueva Euroclase A2. - Ausencia de condensaciones en la superficie: la formacin de condensaciones en el interior de nuestros conductos es casi nula debido al aislamiento, que mantiene la temperatura del conducto lo suficientemente prxima a la del ambiente, evitando humedades del aire interior superiores al 90%. - Uniformidad de temperatura: el aislamiento trmico de los conductos URSA AIR conserva la temperatura del aire que circula por su interior, haciendo que el aire llegue en las condiciones previstas a las bocas de suministro y que entre ellas no existan grandes diferencias de temperatura. - Rapidez y facilidad de montaje: los productos URSA AIR se adaptan fcilmente a las imprecisiones de las obras, puesto que se confeccionan sobre el terreno las piezas adecuadas. Adems, gracias a la ligereza del producto y a su rigidez, el montaje resulta ms fcil.

06 URSA AIR

- Menor coste: los conductos URSA AIR no necesitan para su construccin y manipulacin herramientas especiales. Adems, el coste de transporte se abarata debido al poco peso de la lana de vidrio y a su poco volumen por no contener aire (se construyen in situ). - Mnima prdida de carga: la prdida de presin por rozamiento es mnima, lo que hace que la presin se mantenga constante durante el recorrido del conducto. - Imputrescible: el vidrio es sumamente resistente a la agresin qumica, por lo que los conductos URSA AIR no presentan defectos de corrosin y son durables en el tiempo. - La lana de vidrio no favorece la proliferacin de microorganismos. - Altas velocidades y dimensiones: los conductos de URSA AIR permiten transportar grandes velocidades de aire, conservndose por los diferentes tramos y ramas del conducto. - Fcil limpieza de conductos: debido a su revestimiento y a su forma, son ms fciles de limpiar mediante mtodos de limpieza por aire a presin, a presin con cepillado o de aspiracin por contacto. Ventajas frente a la chapa sin aislar - Prdidas de carga reducidas. Los conductos de lana de vidrio permiten reducir las prdidas de carga. Para otros conductos, esto es impredecible. - Menos peso. La lana de vidrio supone una reduccin de peso superior al 70%. - Menos volumen. La lana de vidrio supone una reduccin de volumen superior al 70%. - Menos prdidas trmicas. La reduccin de prdidas trmicas en conductos URSA AIR es superior al 80%. - Mejor estabilidad de temperatura. Los conductos URSA AIR mantienen la temperatura constante. - Menos ruido. Reduccin en acstica superior a 5 db/m - Menos condensaciones. Ausencia condensaciones: Ensayado por: URSA AIR humedad relativa lmite > 95%, chapa metlica humedad relativa lmite > 70% - Menos corrosin. Reduccin corrosin debido a que el vidrio es sumamente resistente a la agresin qumica. - Menos manipulacin. Reduccin de manipulaciones: los conductos URSA AIR se construyen in situ, con herramientas sencillas.

Construccin de conductos 07

Construccin de conductosSistema de construccin de conductos aislados trmica y acsticamente para el transporte de aire. Utilizado frecuentemente en instalaciones con conductos de secciones medias o pequeas. La versatilidad del sistema, que se construye en obra, le permite adaptarse sin dificultad a las irregularidades e imprecisiones de sta. Instalacin. Los conductos de aire acondicionado se construyen por mecanizacin, recorte y ensamblado de los paneles de lana de vidrio, mediante tiles adecuados. El cierre de los conductos se realiza por grapado, mientras que el sellado se efecta mediante cintas adhesivas de aluminio. La suspensin de los conductos del techo se lleva a cabo mediante perfiles de soporte y varillas roscadas. Memoria descriptiva. _______ml formacin de conducto rectangular de lana de vidrio UNE-EN 13162 de espesor 25 mm, resistencia trmica 0,75 m2K/w con recubrimiento exterior e interior de papel Kraft aluminio reforzado de la serie URSA AIR P5858 Panel aluminio Al, montado en el interior del falso techo. _______ml formacin de conducto rectangular de lana de vidrio UNE-EN 13162 de espesor 25 mm, resistencia trmica 0,75 m2K/w con recubrimiento exterior e interior de papel Kraft aluminio reforzado de la serie URSA AIR P6058 Panel aluminio-dB, montado en el interior del falso techo. _______ml formacin de conducto rectangular de lana de vidrio UNE-EN 13162 de espesor 25 mm, resistencia trmica 0,75 m2K/w con recubrimiento exterior e interior de papel Kraft aluminio reforzado de la serie URSA AIR P6858 Panel aluminio puro incombustible, montado en el interior del falso techo.Coeficientes absorcin acstica Coeficiente de absorcin

1,2 1,0 0,8 0,6 0,4 0,2

25 mm0,01000 1250 1600 2000 2500 3150 4000 5000 100 125 160 200 250 315 400 500 630 800

Frecuencia Hz

P5858 Panel aluminio AlPanel de lana de vidrio URSA AIR conforme a la norma UNE EN 13162 recubierto por sus dos caras con un complejo kraft-aluminio reforzado en su cara exterior y un complejo kraft-aluminio en su cara interior. Los paneles se presentan canteados en sus dos bordes largos.N 099/CPD/A43/0112

AISLANTE TRMICO

N 020/002181

- Cdigo designacin: T5-CS(10)5-Z100-SD10 - Reaccin al fuego: B d0 s1 - Lambda (90/90): 0,033 W/mKDimensiones y caractersticas Dimensiones Espesor (d) Largo (l) Ancho (b) Aislamiento trmico Tolerancias Resistencia trmica /RD) Tolerancias en espesor (d) Escuadrado Planimetra (Smax) Estabilidad Comportamiento mecnico Estabilidad dimensional (23C y 90%) () Traccin paralela a las caras (t) Resistencia a compresin (m) Compresibilidad(dL-dB) Comportamiento ante el vapor Comportamiento acstico Resistencia a la difusin del vapor (Z) Permeabilidad al vapor de la lana () Rigidez dinmica (s) Resist. especfica al paso del aire (rs) Resistencia al paso del aire (RS)

Norma EN 823 EN 822 EN 822 EN 12667 / EN 12939 EN 823 EN 824 EN 825 EN 1604 EN 1608 EN 826 EN 12431 EN 12087 EN 12087 EN 29052 EN 29053 EN 29053

Unidad mm m m m2.K/W % ; mm mm/m mm % KPa kPa mm m2hPa/mg (---) MN/m3 kPa.s/m2 KPa.s/m 25 3 1,2 1,75 -1; +3 5 6 1 (---) 5 (---) 100 1 4,5 (---) (---) 38 1 (---)(---)

50 8 1,2 1,35 -3;+10 (---) 6 1 >4,5 (---) (---) 38 1 (---)(---)

EN 29053 EN 29013

kPa.s/m2 KPa.s/m

5 0,15

5 0,25

Aislamiento interior 11

Aislamiento interior de conductosSistema de aislamiento trmico y acstico de conductos de chapa metlica, en el que el aislante reviste la cara interna del producto. Sistema frecuentemente utilizado en instalaciones con conductos de chapa metlica de grandes dimensiones.

Instalacin. Los conductos de aire acondicionado de chapa se revisten por su cara interior con la lana de vidrio. Se coloca la lana de vidrio de modo que reproduzca la forma de cada una de las caras del conducto a aislar. Los elementos de lana de vidrio se mantienen inmviles en el conducto mediante adhesin con colas de contacto (para velocidades inferiores a 7 m/s) o mediante clavos y retenedores previamente soldados a la chapa, separados unos 30 cm (para velocidades superiores a los 7 m/s). Se debe prever, tambin, una fijacin mecnica (p. ej., mediante pliegues de la chapa) en las aristas de los conductos.Coeficientes absorcin acstica Coeficiente de absorcin1,2 1,0 0,8 0,6 0,4 0,2 25 mm

Memoria descriptiva. ____m2 aislamiento de lana de vidrio revestida de velo de vidrio negro de clase MW-033 UNE-EN 13162 de espesor 25 mm, resistencia trmica 0,75 m2K/w de la serie URSA AIR P4207 panel VN, colocado con adhesivo de formulacin especfica.

P4207 Panel VNPanel de lana de vidrio URSA AIR conforme a la norma UNE EN 13162 revestido por una cara con velo de vidrio negro.N 1099/CPD/A43/0119

- Cdigo designacin: T4-CS(10/Y)5-MU1/AW0,5-AF20 - Reaccin al fuego: A2 d0 s1 - Lambda (90/90): 0,033 W/mKDimensiones y caractersticas Dimensiones Espesor (d) Largo (l) Ancho (b) Aislamiento trmico Tolerancias Resistencia trmica /RD) Tolerancias en espesor (d) Escuadrado Planimetra (Smax) Estabilidad Comportamiento mecnico Estabilidad dimensional (23C y 90%) () Traccin paralela a las caras (t) Resistencia a compresin (m) Compresibilidad(dL-dB) Comportamiento ante el vapor Comportamiento acstico Resistencia a la difusin del vapor (Z) Permeabilidad al vapor de la lana () Rigidez dinmica (s) Absorcin acstica (W) Resist. especfica al paso del aire (rs) Resistencia al paso del aire (RS)

Norma EN 823 EN 822 EN 822 EN 12667 / EN 12939 EN 823 EN 824 EN 825 EN 1604 EN 1608 EN 826 EN 12431 EN 12087 EN 12087 EN 29052EN 354/A1

EN 29053 EN 29013

100 125 160 200 250 315 400 500 630 800 1000 1250 1600 2000 2500 3150 4000 5000

0,0

Frecuencia Hz

Unidad mm m m m2.K/W % ; mm mm/m mm % KPa kPa mm m2hPa/mg (---) MN/m3 (---) kPa.s/m2 KPa.s/m 25 3 1,2 0,75 -1; +3 5 6 1 (---) 5 (---) (---) 1 135/2 b>90 20

Es aconsejable colocar reflectares en codos de angulo inferior a 135

Trazado de un codo de 90 con codos de 135 partiendo de un tramo rectoPuede realizarse a partir de un conducto recto marcando la lnea de corte (figura 1) y cortando con el cuchillo URSA AIR siguiendo un plano vertical figurado que atravesara el conducto perpendicularmente y pasara por dicha lnea. La zona de unin del ngulo deber precintarse doblemente mediante cinta adhesiva de aluminio de 50 micras.67,5 15 cm min Lnea de corte

67,5 20 cm min Girar 180 20 cm min

18 Construccin de conductos

Trazado codo doble (pantaln) Mtodo 1Ancho Corte Negro

40

Ancho Entrada + 26 40

Exterior Long +15

Tapas

Mtodo 2Ancho Salida +26.

Interior Long -15

20

Altura Tabicas

20

40

Ancho Entrada + 26 40

Tapas

Trazado desviacin Mtodo 1Ancho +26

Mtodo 2Ancho +26

Ancho +26

Ancho +26

Longitud segn desarrollo laterales

Corte Negro Ancho+26 Tapas superior e inferior Ancho+26 Tapas superior e inferior Alto+ 40

Tabicas

Construccin de conductos 19

Suspensin de conductosHorizontales. Debe hacerse conforme a la norma UNE 100-105. No debern coincidir ms de dos uniones transversales de conductos entre soportes.

1 2 3 4 5

Angular 25 x 50 x 25 Pletina 25 x (8) Hilo 2 mm. dimetro Varilla 6 mm. Refuerzo4 3 1 2

15 0m ax.

3 1 2

Dimensin mxima conducto < 900 mm 5 Distancia entre suspensiones 2,40 m

900 a 1500 mm

1,20 m

Nunca ms de dos uniones entre suspensiones

Verticales. Deben ponerse a una distancia mxima de 3 m (segn norma UNE 100 - 105). En el caso de que el conducto se apoye en una pared vertical, el anclaje coincidir con el refuerzo del conducto. Siendo el soporte un perfil angular de 30 x 30 x 3 mm.1 2 3

Refuerzo Angular 30 x 30 x 3 Manguito150 min

3 3 1 1 3 2 Seccin 2

En el caso de que el conducto pase a travs de un forjado se puede soportar con un perfil angular, habiendo en el interior del conducto un refuerzo de chapa galvanizada segn norma UNE 100 - 102.1 2 3

Angular 30 x 30 x 3 Interior Forjado1 2 1

1

2

150 min

2 3

3

3

Seccin

20 Construccin de conductos

Refuerzos conductos

Tornillo ribete grapa punta de soldadura

10

10

h Canal 8025

Tornillo ribete grapa punta de soldadura. Max 150 150

6 6 Tornillo ribete grapa

Tornillo ribete grapa punta de soldadura25 Max . 300

h TE de dos Angulares 40 40

6 6

6 Tornillo ribete grapa h

TE de dos Angulares

40 40

6

Espesores nominales de chapa: (8) y (12) Altura h= 25,40 y 50 mm.

Presin positivaExterior de conducto Refuerzo en T Cinta adhesiva

Presin negativaRefuerzo en U Cinta adhesiva

Exterior de conducto

Tornillos rosca-chapa Interior de conducto Interior de conducto Chapa de 50x150 mm.

DimensionesInterior mxima (mm) 150 Pa Distancia 0,60 m esp./alt. 250 Pa Distancia 0,60 m esp./alt. 500 Pa Distancia 0,60 m esp./alt. Distancia 1,20 m esp./alt. * No se precisan refuerzos ** El conducto no es posible (a 2 + b 2 ) (a 1 + b 1 ) > (a 3 + b 3 )L L2 L3

a L2 a

Aislamiento trmico 25

Aislamiento trmico en conductos de aire acondicionadoEl aislamiento trmico de los conductos de aire acondicionado cumple tres funciones fundamentales: - Evitar las fugas de calor a travs de la pared de los conductos. - Evitar que se formen condensaciones sobre la cara externa de los conductos. - Asegurar que la temperatura del aire se mantiene prcticamente constante en toda la red.

Evitar fugas trmicasEl aire que circula por el interior de la conduccin al estar a diferente temperatura que el ambiente que rodea al conducto intercambia calor a travs de las paredes del conducto haciendo que parte de la energa se vaya perdiendo a travs de las paredes. Este fenmeno es indeseado ya que impide la funcin primordial de los conductos que es transportar la energa justo hasta aquellos lugares donde hace falta. Clculo. Para efectuar una estimacin del impacto de este fenmeno se puede recurrir al clculo siguiente: La cantidad de calor disipada a travs de la pared de un conducto se expresa mediante: Q = P x L x U x (Te Tai) Siendo Q el flujo de calor en W/m, P el permetro del conducto en m2 L es la longitud del conducto en m U es el coeficiente de transmisin trmica en W/m2 k (U = 1/ (Rsi + e/l + Rse)) Te es la temperatura del local por donde discurre el conducto Tai es la temperatura del aire en el interior del conducto Se aprecia claramente que a igualdad de condiciones geomtricas y de temperatura el nico parmetro que influye en la cantidad de calor es el aislamiento mismo del conducto representado por el parmetro e/l. El valor de Q tambin puede expresarse en W/(m C) trasladando los parmetros L y (Te-Tai) al primer trmino de la ecuacin obteniendo: Q / (L x (Te-Tai)) = P x UHumedad relativa lmite % 100% 90% 80% 70% 60% 50% 40% 12 Chapa URSA AIR

En el grfico se ilustra este aspecto para diferentes permetros de conducto. Del grfico anterior se desprende que los conductos de chapa sin aislamiento presentan prdidas muy superiores a los conductos construidos con paneles URSA AIR

y que conforme aumenta el tamao del conducto esta diferencia se hace todava ms importante.13 14 15 16 17 18 19 20

Evitar riesgo de condensaciones en la superfcieLa superficie de los conductos de refrigeracin est siempre ms fra que el propio aire ambiente del local, lo que implica que en determinadas circunstancias de humedad relativa se produzcan condensaciones sobre el conducto. Evidentemente, ste es un fenmeno absolutamente intolerable que debe evitarse: la nica forma posible es intentar mantener la temperatura superficial del conducto lo suficientemente prxima a la del ambiente, para lo que se recurre al aislamiento. Clculo. Se debe determinar la temperatura en la superficie del conducto mediante la frmula siguiente: Ts = Te (Te-Tai) x U x Rsi

26 Aislamiento trmico

Se determina la presin de saturacin para la temperatura del local Ps(Te) = 610 exp (17,269 x Te /(237,3 +Te)) Se determina la presin de saturacin para la Ts de la superficie del conducto Ps(Ts) = 610 exp (17,269 x Ts /(237,3 +Ts)) La humedad relativa lmite a partir de la cual existe riesgo de condensaciones superficiales se determina mediante Hr limite = Ps(Ts) / Ps(Te) Se pone en evidencia que el aislamiento (disminucin de U) hace que la Temperatura superficial se site mas prxima a la del ambiente de forma que la Humedad relativa lmite tiende al valor mximo de 1 (Hr =100%).Prdidas W/(mC)

En el grfico se ilustra este aspecto. Se aprecia que para los conductos construidos con paneles URSA AIR el riesgo de formacin de condensaciones es casi nulo (humedades del aire interior superiores al 90% son muy poco probables) sea cual sea la temperatura del aire en el interior del conducto mientras que para los conductos de chapa sin aislamiento el riesgo es evidente (humedades entre el 50 y el

30 25 20 15 10 5 0 0

Chapa sin aislamiento Conductos URSA AIR

0,5

1

1,5

2

2,5

3

70% son perfectamente corrientes en el interior de edificios).

Uniformidad de la temperatura a lo largo de la redEn el interior del conducto el aire fluye a una determinada temperatura inferior a la del ambiente (en rgimen de refrigeracin) o superior a la del ambiente (en rgimen de calefaccin). El correcto funcionamiento y equilibrado de la instalacin exige que el aire llegue en las condiciones previstas a las bocas de suministro y que entre ellas no exista grandes diferencias de temperatura que ocasionaran un funcionamiento anmalo y desequilibrado de la instalacin. No es suficiente (a pesar de lo que indican algunos manuales) con sobredimensionar la carga frigorfica ya que el problema no es tanto de prdidas energticas a lo largo del conducto (que podran revertir en los propios locales por donde circulan y ya han sido consideradas en el primer apartado) como de desequilibrio de temperaturas a lo largo de la red. Resulta pues inadmisible la existencia de conductos de climatizacin sin su correspondiente aislamiento. Las redes de conductos construidas a partir de paneles URSA AIR aseguran el aislamiento trmico del conducto y por tanto el correcto funcionamiento de la red. Clculo. La cantidad de calor que atraviesa las paredes del conducto (el flujo de calor adopta el sentido del local hacia el interior del conducto en refrigeracin) se destina a recalentar el aire que circula por el conducto. El calor que atraviesa las paredes del conducto puede estimarse tal como se ha detallado en el primer apartado mediante: Q = P x L x U x (Te Tai, media) En donde Tai, media es la Temperatura media del aire del conducto que puede estimarse de forma lineal como la temperatura media entre el origen y el final del conducto Tai, media = (Tai, inicial + Tai, final) /2 o mediante una estimacin logartmica como Tai, media = (Tai, final Tai, inicial) / Ln (Tai, inicial/Tai, final) La cantidad de calor necesaria para elevar la temperatura del aire se expresa como: Q = m Ce (Tai, final Tai, inical) Siendo Ce el calor especfico del aire 1.000 J/(Kg K) En donde m es el caudal en peso en kg/s que se puede calcular como: m = S x V x d En donde S es la seccin del conducto en m2, V es la velocidad en m/s y d es la densidad del aire en kg/m3 (normalmente 1,2 kg/m3)

Aislamiento acstico 27

Igualando las expresiones del calor cedido a travs de las paredes del conducto con el calor necesario para elevar la temperatura del aire se puede calcular la temperatura al final del recorrido utilizando la ecuacin: P x L x U x (Te Tai, media) = S x V x d Ce (Tai, final Tai, inical) En la tabla adjunta se pone en evidencia la influencia del aislamiento en el recalentamiento de un conducto (Te = 23C Tai, inicio entre 13 y 15C, Longitud del conducto 20 m). Se pone en evidencia la gran diferencia existente entre los conductos construidos con URSA AIR donde el desequilibrio de temperaturas es despreciable (sea cual sea la dimensin y velocidad de aire en el conducto) y los conductos de chapa en donde se producen desequilibrios mas que apreciables. Los conductos construidos con URSA AIR permiten asegurar el equilibrio de temperaturas a lo largo de la instalacin.Velocidad m/s Seccin conducto mm 0,3 x 0,3 5 0,5 x 0,5 0,9 x 0,9 0.3 x 0.3 7 0,5 x 0,5 0,9 x 0,9 Recalentamiento sin aislamiento (chapa) C 3,3 2,2 1,2 2,4 1,5 1,Recalentamiento conductos URSA AIR C 0,5 0,3 0,1 0,3 0,2 0,1

Aislamiento acstico en conductos de aire acondicionadoLos conductos de aire acondicionado son una de las vas de transmisin acstica ms habituales en los edificios. Desde un punto de vista acstico la red de conductos puede presentar dos problemas fundamentales: - Transmisin del ruido generado por la propia red de conductos - Transmisin del ruido entre locales conectados por un mismo conducto (interfona)

Transmisin del ruido de la instalacinLa principal fuente de ruido de una instalacin de aire acondicionado es el equipo de impulsin. Este tipo de ruido es especialmente molesto en locales en donde se precisa de concentracin y silencio. Clculo Los fabricantes de equipos pueden facilitar la potencia acstica de los ventiladores que instalan en sus equipos pero a falta de resultados de ensayos se puede estimar la potencia acstica del ventilador mediante la frmula siguiente: Lw = 10 Log C + 20 Log P +40 Donde C es el caudal en m3/s y P es la presin esttica en N/m2 Segn la naturaleza del ventilador se aplica a la estimacin anterior los trminos correctores siguientes:125 Hz Ventilador axial Ventilador centrfugo -5 -7 250 Hz -6 -12 500 Hz -7 -17 1000 Hz -8 -22 2000 Hz -10 -27 4000 Hz -13 -32

De esta forma se conoce la potencia acstica en cada uno de los tercios de octava considerados. La atenuacin de los conductos (tambin denominada prdida por insercin) se evala mediante la frmula siguiente: DL = 1,05 x L x(P/S) 1,4 En donde L es la longitud del conducto en m P el permetro del mismo en m y S la seccin en m2 y a es el coeficiente de absorcin acstica del material de las paredes del conducto (denominado tambin Coeficiente de Sabine).

28 Aislamiento acstico

Para los productos URSA AIR se pueden tomar los coeficientes de absorcin acstica siguientes:125 Hz URSA AIR P5858 URSA AIR P6058 0,03 0,11 250 Hz 0,16 0,25 500 Hz 0,54 00,72 1000 Hz 0,56 1.2000 Hz 0,45 1.4000 Hz 0,37 1.-

Una vez determinada la potencia acstica en emisin se le restan las prdidas por insercin del conducto y se obtiene la potencia acstica en el local receptor. Lp = Lw - L El nivel de presin acstica en cualquier punto del local receptor puede estimarse como superposicin de los campos directos y reverberados que se estiman mediante: Lp,d = Lp + 10 Log (q) 20 Log d 11 Lp,r = Lp + 10 Log Tr 10 Log V +14 Lp,tot = 10 Log ( 10Lp,d/10

+ 10

Lp,r/10

)

Siendo: Lp el nivel de presin acstica de la instalacin, q la directividad de las rejillas (normalmente 4) d la distancia del receptor a la rejilla en m, Lp, d Valor del campo acstico directo, Tr tiempo de reverberacin del local en s, V volumen del local en m3, Lp, r campo acstico reverberado y Lp,tot Campo acstico total. Una vez efectuado el clculo en tercios de octava se puede efectuar el clculo del valor global correspondiente (normalmente utilizando la ponderacin A) para verificar el grado de confort o el respeto de la reglamentacin. Se puede ilustrar el proceso mediante un ejemplo. Consideremos una instalacin que insufla unos 4.400 m3/h con una presin de 6,36 mm ca a travs de un conducto de 0,40 x 0,40 m en un local de 30 m3 que est a 7 m del ventilador de impulsin que es del tipo axial, se considera que el receptor estar a 3 m de la rejilla. 4000 m3/h = 1,11 m3/s 6,36 mm ca = 62,3 N/m2 P = 1,6 m S = 0,16 m2 P/S = 10 m-1 Se considera que la atenuacin acstica aportada por los codos y rejillas se compensa con el aumento acstico provocado por la propia circulacin del aire en el conducto.P6058 Panel aluminio dB 125 Hz 10 Log C +20Log P +40 Correccin Lv-c URSA AIR 6058 (Al-dB) 1,05 L (P/S) a 1,4 Lw - L Lp + 10 Log (q) 20 Log d 11 Lp + 10 Log Tr 10 Log V +14 10 Log ( 10 Lp,d/10 + 10 Lp,r/10 ) P5858 Panel aluminio Al 125 Hz 10 Log C +20Log P +40 Correccin Lv-c URSA AIR 6058 (Al-dB) 1,05 L (P/S) a 1,4 Lw - L Lp + 10 Log (q) 20 Log d 11 Lp + 10 Log Tr 10 Log V +14 10 Log ( 10 Lp,d/10 + 10 Lp,r/10 ) 76,4 -5 81,4 0,03 0,5 80,8 66,3 77,0 77,4 250 Hz 76,4 -6 82,4 0,16 5,7 76,7 62,2 72,9 7,3, 500 Hz 76,4 -7 83,4 0,54 31,0 52,3 37,8 48,6 48,9 1000 Hz 76,4 -8 84,4 0,56 32,6 51,7 37,2 47,9 48,3 2000 Hz 76,4 -10 86,4 0,45 24,0 62,3 47,8 58,5 58,9 4000 Hz 76,4 -13 89,4 0,37 18,3 16,9 71,1 56,6 67,7 Lv c Lw L Lp Lp,d Lp,r Lp,tot 76,4 -5 81,4 0,11 3,3 78,0 63,5 74,2 74,6 250 Hz 76,4 -6 82,4 0,25 10,6 71,8 57,3 68,0 68,4 500 Hz 76,4 -7 83,4 0,72 46,4 37,0 22,4 33,2 33,5 1000 Hz 76,4 -8 84,4 1.72,5 11,9 0 8,1 8,7 2000 Hz 76,4 -10 86,4 1.72,5 13,9 0 10,1 10,5 4000 Hz 76,4 -13 89,4 1.72,5 16,9 2,4 13,1 13,5 Lv c Lw L Lp Lp,d Lp,r Lp,tot

Interfona / Limpieza de conductos 29

Representndolo mediante grficos se obtiene:100 90 80 70 60 Ruido 50 40 30 20 10 0 125 250 500 1000 2000 4000 Frecuencia Hz Chapa URSA AIR Panel aluminio

Donde se aprecian claramente las ventajas de utilizar los productos URSA AIR en relacin a los de chapa y del URSA AIR P6058 Panel aluminio dB frente al URSA AIR P5858 Panel aluminio Al. El uso de conductos de aire acondicionado construidos a partir de los paneles URSA AIR asegura obtener instalaciones de climatizacin silenciosas.

Interfona entre localesSe trata en este caso del fenmeno por el que el ruido existente en una dependencia se transmite a otra contigua (o incluso alejada) por medio de los conductos de aire acondicionado que actan de va de transmisin. Una insuficiencia de atenuacin acstica en los conductos de climatizacin provocar que la interfona sea la va preponderante de transmisin acstica y arruinar el aislamiento que los cerramientos pudiesen aportar a los locales. Clculo El procedimiento de evaluacin y clculo es anlogo al de la transmisin de ruidos de la instalacin utilizando como potencia acstica el ruido generado en el local emisor (en vez del generado por la impulsin). El uso de conductos de aire acondicionado construidos a partir de los paneles URSA AIR asegura obtener instalaciones en que el aislamiento acstico no est arruinado por la interfona entre locales.

Limpieza de productos Manual de conductos de aire acondicionadoMantenimiento y limpieza de las instalaciones El contenido de las siguientes recomendaciones est basado en el "Manual de prcticas recomendadas para la inspeccin, apertura, limpieza, cierre y puesta en servicio de los conductos para la distribucin de aire en lana de vidrio" que ha editado la Asociacin Norteamericana de Fabricantes de Aislamientos (NAIMA).

Presin acstica dB

30 Limpieza de conductos

Un diseo adecuado y una correcta instalacin de los conductos de aire acondicionado garantizan que no existan problemas que alteren las magnitudes fsicas del aire interior y otros aspectos adicionales ligados al confort. Los materiales de conductos normalizados que se utilizan en Espaa no aportan unos contaminantes en grado significativo al aire vehiculado. Mantenimiento de las instalaciones La contaminacin en los conductos es el principal responsable de las contaminaciones endgenas, lo que hace imprescindible la limpieza inicial y un mantenimiento y filtrado del aire adecuado. Toda aquella instalacin con una potencia superior a 100 kw trmicos deber realizar las siguientes operaciones de mantenimiento relativas a los conductos y elementos afines de las instalaciones.Periocidad Operaciones de mantenimiento Limpieza de los evaporadores Limpieza de los condensadores Anual Revisin de bateras de intercambio trmico Revisin y limpieza de unidades de impulsin y retorno de aire Revisin del estado del aislamiento trmico Drenaje y limpieza de circuito de torres de refrigeracin Revisin y limpieza de filtros de agua Semestral Revisin y limpieza de aparatos de recuperacin de calor Revisin de unidades terminales agua-aire Revisin de unidades terminales de distribucin de aire Revisin del sistema de control automtico Comprobacin tarado de elementos de seguridad Mensual Revisin y limpieza de filtros de aire Revisin aparatos de humectacin y enfriamiento evaporativo Revisin bombas y ventiladores, con medida de potencia absorbida

Inspeccin de la instalacin Con anterioridad a la limpieza de la red de conductos es importante revisar todas las causas posibles del problema de disminucin en la calidad del aire interior. Posibles verificaciones a realizar: - Analizar las reacciones de los ocupantes y de dnde pueden provenir dichas reacciones (temperatura, aire viciado, olores, polvo,...). - Comprobar el estado de mantenimiento del edificio. - Comprobar donde se ubica el problema, verificar si es local o general y detectar la fuente de contaminacin. - Inspeccionar los equipos y determinar si las bateras de calor-fro, los filtros y los sistemas humectacin funcionan y si su mantenimiento es el correcto. - Inspeccionar si es eficaz la distribucin del aire y si contempla un adecuado retorno del mismo. - Ver si las tomas de aire exterior estn bien situadas y si su filtracin es adecuada. - Verificar la contaminacin de los conductos, inspeccionando cuidadosamente el interior tambin presentes la humedad y la suciedad, y si el polvo se observa la limpieza de los conductos). - Comprobar que no existan fuentes de contaminacin internas irregulares, y estudiar que los materiales decorativos y los equipos de trabajo (fotocopiadoras, impresoras,...) del una fuente de contaminacin excesiva. Para proceder a la inspeccin del circuito el sistema de climatizacin deber estar parado. Se proceder inmueble no constituyan de los mismos. Hay que tener en cuenta que el moho no se desarrolla en los conductos a no ser que estn en una delgada capa no es un problema ya que es habitual su existencia (si existe polvo en gran cantidad, entonces ser necesaria de

Limpieza de conductos 31

a la inspeccin y se acceder al interior de los conductos a travs de las puertas de acceso y las aberturas de los registros y las rejillas. Antes de iniciar la inspeccin se debern tomar precauciones (guantes, proteccin ocular de seguridad, blusas de manga larga y mascarilla) para evitar la exposicin a los contaminantes de los conductos. Tambin debern tomarse precauciones para evitar la exposicin de los ocupantes a la contaminacin que podra desprenderse durante el trabajo de inspeccin. En las operaciones de inspeccin es muy importante verificar los siguientes aspectos: - Comprobar que el aire est siendo distribuido de manera correcta por todas las zonas ocupadas del inmueble. - Inspeccionar el equipo de filtracin de aire. - Comprobar los serpentines de refrigeracin. - Verificar los equipos centrales de calor y refrigeracin, incluyendo los humidificadores. - Efectuar un reconocimiento ocular (con endoscopia luminosa u otro sistema de inspeccin) del interior de los canales de impulsin y de retorno, mediante aberturas de inspeccin a intrvalos apropiados a lo largo de la longitud del conducto. Recoger muestras para el anlisis de las zonas donde se detecte el desarrollo de moho o de cualquier materia extraa. El anlisis de los depsitos puede aconsejar que se complemente la limpieza con sistemas de nebulizacin de agentes microbicidas (fungicidas, bactericidas, ...). El resultado de la inspeccin debe ser contrastado con los planos del circuito de climatizacin, para determinar en qu zonas y en qu profundidad es necesario realizar la limpieza. Es muy importante que las aberturas de inspeccin queden bien cerradas antes de iniciar la limpieza de los conductos y comprobar, tambin, que las aberturas utilizadas para la limpieza quedan perfectamente estancas una vez finalizada la misma. Mtodos de limpieza de los conductos A continuacin se describen tres mtodos de limpieza para los conductos con aislamiento interior. 1- Mtodo de aspiracin por contacto: Si la descarga de aire se realiza en el interior de espacios ocupados debe utilizarse, para la limpieza, el equipo de aspiracin HEPA (recuperador de partculas de alta eficiencia). Los aspiradores convencionales pueden liberar en la atmsfera partculas extremadamente finas, en lugar de recogerlas. Si la limpieza por aspiracin se realiza con un cuidado razonable es muy satisfactoria ya que el riesgo de daar la superficie es mnimo. Para la utilizacin de este mtodo ser necesario tener aberturas de acceso grandes, de manera que los equipos de limpieza puedan alcanzar hasta el ltimo rincn. La separacin de las aberturas depender del tipo de equipo de aspiracin utilizado y de la distancia que hay que alcanzar desde cada abertura. La limpieza se inicia por la abertura ms cercana al principio de la red de conductos, de manera que la aspiracin vaya siguiendo el curso de la corriente de aire y lentamente para que la aspiradora vaya recogiendo toda la suciedad. 2- Mtodo de limpieza por aire a presin: En una abertura del conducto situada en un extremo, se conecta un dispositivo colector del polvo por aspiracin y por medio de una manguera, provista en su extremo de una boquilla "saltadora", se introduce aire comprimido a lo largo del interior del conducto. De esta manera se desalojan los residuos, que al flotar en el aire son arrastrados corriente abajo del conducto y son extrados del mismo por la accin del equipo de aspiracin de polvo. Para que el mtodo de lavado por aire a presin sea efectivo, la fuente de aire comprimido debe ser capaz de producir entre 11Kg/cm2 y 13,5 Kg/cm2 y tener una cubeta colectora de 70 litros. Se recomienda que la zona aislada del circuito de conductos que se est limpiando tenga una presin esttica (mnima) de 25mm c.d.a. para asegurar un transporte correcto del material desprendido. 3- Mtodo de limpieza por aire a presin con cepillado: Este mtodo es similar al anterior pero en este caso, para desalojar la suciedad y las partculas de polvo suspendidas en el aire, se utilizan unos cepillos rotatorios movidos elctrica o neumticamente. Al igual que en el caso anterior tambin se conecta, a travs de una abertura, un dispositivo de aspiracin de polvo en el punto ms extremo corriente abajo del conducto, de manera que las partculas de suciedad son arrastradas en la direccin de la corriente del aire del interior y evacuadas por el aspirador.

32 C a r g a t r m i c a

Con este sistema se necesitan menos aberturas que en el anterior ya que existen cepillos mecnicos capaces de alcanzar hasta 7 metros en ambas direcciones de la abertura. Siempre que las cerdas del cepillo no sean demasiado rgidas este sistema funciona con todos los tipos de conductos y superficies de lana de vidrio, de alta densidad o revestida con velo de vidrio. Segn RITE-ITE 02.9.3, se debern instalar aberturas de servicio en los conductos con el fin de facilitar la limpieza, situando dichas aberturas segn indica la norma UNE 100-030 (Distancia mxima: 10m) Dos compaas lderes en sistemas de limpieza de conductos de ventilacin y aire acondicionado, han ensayado con xito los conductos construidos con la gama URSA AIR P5858 Panel aluminio Al y URSA AIR P6058 Panel aluminio dB para la aplicacin de sus mtodos de limpieza.

IACS C/ Villar, 63 - 08041 Barcelona - Espaa Tel. (+34) 93 446 28 00 Fax (+34) 93 436 96 06 E.mail: dmasalles@iacs.es http://www.iacs.es

CAYTEC - CALIDAD DEL AIRE Y TECNOLOGA, S.L. Parque Empresarial Europolis. Calle E n. 21 28230 Las Rozas de Madrid - MADRID Tel. (+34) 91 710 35 35 Fax (+34) 91 636 07 33 E-mail: caytec@teleline.es

Clculo de carga trmicaEl primer paso para el clculo de una instalacin de Aire Acondicionado radica en la determinacin de las necesidades de extraccin de calor del local para mantenerlo en las condiciones de confort. El mtodo que aqu se describe es el que preconiza la Norma Tecnolgica Espaola Instalaciones de Climatizacin Individuales NTE-ICI 1984. Este mtodo por su simplicidad de clculo no es aconsejable para grandes instalaciones colectivas en cuyo caso debe recurrirse a mtodos de clculo ms sofisticados. El clculo debe efectuarse separadamente para cada una de las dependencias que se desea acondicionar.

Eleccin de la zona climticaEn el mapa adjunto se determina la zona climtica en funcin de la zona climtica.44N 9W 8W 7W 5W 4W 3W 2W 1W 0 1E 2E 3E 4E 5E 6E

La Corua

Santander Oviedo Lugo

43NC1Pontevedra Orense

San Sebastian Vitoria Pamplona Logroo

D

Bilbao

C2

Burgos Len Palencia Zamora

42N

C2Huesca Lrida B2 Tarragona Girona Barcelona

C2Soria Valladolid

41NB2

B2Guadalajara

Zaragoza

Salamanca Segovia vila Madrid Toledo Cceres Albacete Badajoz A Ciudad Real

D1 C2Teruel Castelln Valencia Palma

40N

Cuenca

B1

39N

B2

38NHuelva Crdoba Sevilla Jan Granada

AMurcia Alicante 17W 29N 16W 15W 14W 13W

B1

B1 B2 C1

37NCdiz

36N

B1

Mlaga Ceuta

Almera 28N Melilla 27N

C1 DSanta Cruz Las Palmas

C2 D D1

35N

Carga trmica 33

Ganancias de calor sensible a travs de cerramientosVentanas Para cada ventana se determina el producto de su superficie por el coeficiente "a1" y "a2" que se determinan en las tablas siguientes. CSv = Sv . a1 . a2Coeficiente a1: Ganancia de calor por unidad de superficie acristaladaZona climtica Huecos de fachada orientacin fundamental N A B C DCoeficiente a1, en W/m2

Huecos en sombra SE 465 435 420 405 S 400 370 320 305 SW 610 560 485 465 W 775 705 610 595 NW 575 495 410 390 135 120 90 75

Huecos en cubiertas

NE 170 160 145 120

E 440 410 395 380

135 120 90 75

1025 950 855 840

Coeficiente a2: Reduccin del coeficiente a1 por el tipo de acristalamiento y la proteccin solar del hueco.Acristalamiento Composicin Sencillo Tipo vidrio Ordinario Filtrante Reflectante Doble Ordinario Filtrante Reflectante Doble Ventana BloquesSe considera que no es usual.

Ninguna 1 0,70 0,50 0,80 0,60 0,40 0,80 0,70

Proteccin Interior 0,80 0,60 0,40 0,70 0,50 0,30 0,40

Exterior 0,30 0,25 0,20 0,20 0,15 0,10

Ordinario Moldeado

Cerramientos Se determina previamente el valor del coeficiente de transmisin K de cada cerramiento. Para cada cerramiento se determina el coeficiente "b" y se calcula el producto de "b" por la superficie del cerramiento. CSc = Sc . b Coeficiente b: Ganancia de calor por unidad de superficie de cerramiento opaco, funcin del coeficiente de transmisin de calor K, determinado segn la NBE-CT-79: "Condiciones trmicas en los edificios".

34 Carga trmica

Cerramiento opaco

Zona

Orientacin climtica

Color del cerramiento

Coeficiente de transmisin de calor k en W/m2 C 3,50 50 85 75 32 55 45 20 20 25 15 28 16 8

Fachadas y puertas

A

Norte resto

Ocuro Claro Oscuro Claro Oscuro Claro Oscuro Claro Oscuro Claro Oscuro Claro Oscuro Claro -

8 8 8 6 8 6 2 3 3 0 14 9 9 9 6 2 2 0 4 3 1 0

B

Norte resto

C

Norte resto

D Cubiertas A B C D Fachadas y puertas. Suelos, techos paredes y puertas A B C D

Todas Todas Todas Todas Todas Todas Todas Todas Todas

Ganancias de calor sensible por ventilacin, instalaciones y ocupacin del local Se determina el coeficiente "d" en la tabla adjunta y se calcula el producto de la superficie del local por este coeficiente. CSo = Stil . d Coeficiente d: Ganancia de calor por unidad de superficie del local, por aportacin de personas, ventilacin exterior y alumbrado.Zona climtica Potencia elctrica en W/m2 Tipo de actividad del usuario 0,10 0 A 25 50 0 B 25 50 0 C 25 50 0 D 25 50Coeficiente d, en W/m2

Densidad de ocupacin, en personas/m2 0,20 40 50 70 80 95 105 35 45 65 75 90 100 25 30 55 60 80 85 15 20 45 50 70 75 0,25 45 60 75 90 105 115 45 55 75 85 100 110 30 40 60 70 85 95 20 30 50 60 75 85 0,35 70 80 95 110 120 135 60 70 85 100 115 125 40 55 70 85 95 110 25 35 55 65 80 90 0,50 110 120 125 140 155 160 90 110 120 140 145 165 65 80 95 11 120 135 35 55 65 85 90 110 1,00 200 240 230 265 255 299 180 215 210 245 235 270 125 160 155 190 180 215 70 105 100 135 125 160

Sedentaria Intensa Sedentaria Intensa Sedentaria Intensa Sedentaria Intensa Sedentaria Intensa Sedentaria Intensa Sedentaria Intensa Sedentaria Intensa Sedentaria Intensa Sedentaria intensa Sedentaria Intensa Sedentaria Intensa

25 30 50 55 75 80 20 25 50 55 75 80 15 20 45 50 70 75 10 10 40 40 65 65

Carga trmica 35

Ganancias de calor latente por ocupacin del local Se determina en la tabla adjunta el coeficiente "c" y se multiplica por la superficie del local. CL = Stil . C Coeficiente c: Ganancia de calor, por unidad de superficie del local, por aportacin de personas y aire exterior.Zona climtica Tipo de actividad del usuario 0,10 A Sedentaria Intensa B1 Sedentaria Intensa B2 Sedentaria Intensa C1 Sedentaria Intensa C2 Sedentaria Intensa D Sedentaria IntensaCoeficiente d, en W/m2

Densidad de ocupacin, en personas/m2 0,20 50 80 55 85 40 70 40 70 15 45 30 60 0,25 60 95 70 105 50 85 50 90 20 55 40 80 0,35 80 130 90 140 65 115 70 115 25 75 55 100 0,50 120 195 135 210 100 170 100 175 40 110 80 155 1,00 240 385 270 415 180 340 180 350 75 210 160 305

30 45 30 45 20 40 25 40 10 25 20 35

Total calor sensible Se suman los resultados parciales de los apartados 1.2 a 1.3. La suma de los calores sensibles de todas las dependencias proporciona el calor sensible total de la instalacin. CS = CSv + CSc + CSo Total calor latente Corresponde al calculado en el punto 1.4. La suma de todos los calores latentes de todas las dependencias proporciona el calor latente total de la instalacin CL = CLo Carga frigorfica total Es la suma del total calor sensible ms el total calor latente. La suma de los calores sensibles y latentes totales de las dependencias proporciona la carga frigorfica total de la instalacin. C = CS . CL

36 Hoja de resumen

Hoja de resumenPara una mayor facilidad en el seguimiento de los clculos se ha confeccionado el siguiente formulario.

Clculo de la potencia frigorfica Proyecto Cliente Zona climtica Dependencia Calor sensible a travs de aberturas CSV Elemento Orientacin Tipo Sup. a1 m2 Ver pg. 33 a2 W/m2 Ver pg. 33 Sup. *a1*a2 W

Calor sensible a travs de cerramientos CSC Elemento Orientacin Color Sup. W/m .k2

Sup. m2

b1 W/m2 Ver pg. 33

Sup. *b1 W

Calor sensible por ventilacin, instalaciones uso del local CSO Potencia electrica Tipo actividad Ocupacin personas Sup. W/m .k2

d m2 Ver pg. 34

Sup. * d1 W

Calor latente por uso del local CLO Tipo actividad Ocupacin personas Sup. m2 d W/m2 Ver pg. 35 Sup. * c W Ver pg. 38

TOTAL CLO TOTAL CALOR SENSIBLE CSV + CSC + CSO TOTAL CALOR LATENTE CLO TOTAL CARGA FRIGORIFICA CSV + CSC + CSO + CSV + CLO

Dimensiones 37

Dimensionado de redes de conductosSe efectuar un diseo de la red de conductos en distintas ramas y tramos de acuerdo con la distribucin del local. Para cada tramo de conducto se calcular la potencia frigorfica sensible que debe transportar en funcin de las dependencias que debe servir. El caudal circulante se determina mediante la relacin siguiente: Caudal (dm3/s) = Potencia frigorfica sensible (W) / 12 Con el valor del caudal as calculado se entra en la tabla siguiente en la columna P2 y se obtiene la velocidad de circulacin del aire y las distintas dimensiones posibles de conducto, en caso de superar la mxima velocidad tolerable se repetir el clculo entrando por la columna P3, en caso de necesitar reducir las dimensiones del conducto puede entrarse por la columna P1.Perdida de carga p1 en Pa/m P1 URSA AIR AL-al URSA AIR AL-dB 1,20 40