CONFERENCI ATACOCHA

8/14/2019 CONFERENCI ATACOCHA

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SOSTENIMIENTO EN MINAATACOCHA

COMPAA MINERA ATACOCHA

DEPARTAMENTO DE GEOMECANICA

ING. JORGE RAMIREZ SEMINARIO


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UbicacinGeogrfica :

76 14 LongitudOeste

10 35 Latitud Sur

4,000 msnm

Ubicacin Poltica :

Distrito deYanacancha,Provincia de Pasco,

Regin Pasco

UBICACION


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Antecedentes de Mina AtacochaMina Atacocha cuenta actualmente con una

produccin anual de 1250,000 TMS, fue

explotada hasta julio del 2001 con mtodosconvencionales, es decir maquinasperforadoras manuales y scoops de 1.0 a 1.5

yd3. A partir de aquella fecha se inicio uncambio de perforadoras manuales a jumboselectrohidrulicos y scoops de 3.5 y 4.2 yd3,elevndose la altura de minado inicialmente a 4

mt., y posteriormente a 5 mt. Habiendosepropuesto un nuevo reto para este ao: Mejorarsu productividad a travez de la aplicacin detaladros largos.


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GEOLOGIA LOCAL DE MINAATACOCHA


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El distrito Minero de Atacocha, se

encuentra ubicado en la Regin

Pasco y en la principal Provincia

Polimetlica Andina, esta

conformado por vetas N S desulfuros polimetlicos y depsitos

de reemplazamiento los cuales

estn muy cercanamente

asociados en tiempo y espacio,

desarrollados en calizas conintercalaciones de lutitas pizarrosas

del Grupo Pucar (Trisico Sup.-

Jursico Inf.), definida por las

formaciones Condorsinga,

Chambar y Aramachay. Enmenores proporciones existe

mineralizacin en estructuras de

extensin E-W en el Grupo

Goyllarisquizga compuesta por

areniscas y cuarcitas.


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ContinuacinLas zonas mineralizadas de

Atacocha y Santa Brbara

representan dos estilos distintos de

mineralizacin. En Atacocha sepresenta la mineralizacin en vetas y

cuerpos irregulares, desarrollados a

lo largo de estructuras y prximas a

las intersecciones estructurales,

tambin se presenta mineralizacinen skarn, la mena consiste en

galena argentfera, esfalerita,

calcopirita. Como ganga pirita,

cuarzo, calcita, rodocrosita y fluorita;

en la zona de Santa Brbara lamineralizacin consiste en una serie

de contactos metasomticos simples

con mineralizacin desarrollada a lo

largo del flanco occidental del stock.


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La Mina Atacocha, se caracteriza por

poseer dos tipos de mineral, muy

marcados en diferentes aspectos, ellos

son:

1. Mineral Especial

2. Mineral Comn

En los cuadros siguientes se pueden

observar las caractersticas de cada uno

de ellos.


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Mineral EspecialEs de origen metasomtico de contacto, se ubica en la aureola

de skarn que bordea el intrusito Santa Brbara y Atacocha.

Los minerales de mena que se presentan son esfalerita con

pequeas cantidades de galena.

El contenido de bismuto es mayor a 0.05%. Desde el punto de

vista geomecnico, el macizo es de buena calidad. Aporta el

20% de la produccin.

PLOMO ZINC COBRE PLATA MINIMO MAXIMO MINIMO MAXIMO MINIMO MAXIMO0.20% 5.58% 0.38% 1.25

oz/TM 50 70 1,9 20 F/B MF/R

CARACTERISTICAS DEL MINERAL ESPECIAL

LEYES RMR Q GSI


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Mineral ComnSon cuerpos de relleno y reemplazamiento, se consideran

los ms importantes por ser los de mejores valores en el

yacimiento. Su mineralizacin consiste de galena

argentfera, esfalerita y tetradrita.

El contenido de bismuto es menor a 0.05%. Desde el punto

de vista geomecnico, el macizo es calidad regular a muy

mala.

Este tipo de mineral aporta al 80% de la produccin.

PLOMO ZINC COBRE PLATA MINIMO MAXIMO MINIMO MAXIMO MINIMO MAXIMO

3.76% 5.22% 0.23% 5.01

oz/TM 15 50 0,01 2 IF/MP MF/R

RMR Q GSILEYES

CARACTERISTICAS DEL MINERAL COMUN


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DEFINICION DEL SOSTENIMIENTO


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Para definir el tipo de

sostenimiento se utiliza:

La TablaGeomecnica, la cualha sido creada por el

Departamento de

Geomecnica. Ella nos

brinda informacin del

tipo de sostenimiento a

instalar, siendo su uso

muy sencillo y de fcilaplicacin, ya que solo

se necesita de un pico de

gelogo y un flexometro.

MINA ATACOCHA

SEGUN INDICE GSI MODIFICADO.SOSTENIMIENTO DE

CONDICION SUPER. DE FRAC.

ESTRUCTURA

Area de Geomecanica


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Continuacin

Calculo del tiempo de

autosoporte

El tiempo de autosoporte setoma desde el momento derealizada la excavacin hastacuando la roca comienza arelajarse. Para su calculo seutiliza la tabla propuesta porBieniawski, la cual se adjunta.Para su aplicacin se necesitaconocer el RMR (Rock Mass

Rating), este se determina conel cuadro adjunto de la partesuperior. Con el valordeterminado y la abertura de lalabor, se define el tiempo de

autosoporte

METODOLOGIA DE APLICACIN1. EL YACIMIENTO DE ATACOCHA, UBICADO EN EL DISTRITO MINERO DE ATACOCHA-MILPO, EXPLOTADO POR CIA. MINERA ATACOCHA S.A., CONSISTE EN

CUERPOS Y VETAS MINERALIZADAS, EMPLAZADAS EN AFLORAMIENTOS DEL GRUPO PUCARA, CON MINERALES DE PLOMOZINCPLATA-COBRE2. LA DEFINICION DE ESTA TABLA, SE BASA EN LA APLICACIN DEL INDICE G.S.I. Y SU RELACION CON LOS INDICES Q Y RMR, ASOCIADO A TIPOS DE

SOPORTE DE ACUERDO A LOS DIFERENTES AFLORAMIENTOS ROCOSOS EXISTENTES, SIENDO LA SIGUIENTE:

TIPO DE LITOLOGIA INDICE G.S.I. INDICE RMR INDICE Q TIPO DE SOPORTE

F/B (FRACTURADA / BUENA) 6775 1240 AF/R (FRACTURADA / REGULAR) 6267 612 AF/P (FRACTURADA / POBRE) 5862 3 - 6 BMF/B (MUY FRACTURADA / BUENA) 5862 36 BMF/R (MUY FRACTURADA / REGULAR) 4558 13 C

MF/P (MUY FRACTURADA / POBRE) 3545 0.41 DMF/MP (MUY FRACTURADA / MUY POBRE) 2535 0.10.4 DIF/R (INTENSAMENTE FRACTURADA / REGULAR) 3545 0.41 DIF/P (INTENSAMENTE FRACTURADA / POBRE) 2535 0.10.4 E

ZONA MINERAL /ARENISCA / CALIZA /

INTRUSIVO DACITICO

IF/MP (INTENSAMENTE FRACTURADA / MUY POBRE) 1525 < 0.1 FT/P (TRITURADA / POBRE) 1525 0.050.1 EZONAS DE CORTE O

FALLA. T/MP (TRITURADA / MUY POBRE) 515 0.010.05 F

3. PARA LA UTILIZACION DE ESTA TABLA, SE DEBE TENER EN CUENTA:A) PARAMETRO DE ESTRUCTURA, CUYOS DOMINIOS SE DETERMINAN SEGN EL NUMERO DE FRACTURAS POR METRO LINEAL SE USA EL FLEXOMETRO.B) PARAMETRO DE CONDICIONES, CUYOS DOMINIOS SE DETERMINAN CON GOLPES O INDENTANDO LA PICOTA EN LAS PAREDES DE LA EXCAVACION,

ADEMAS, DE OBSERVAR LAS FORMAS DE LAS FRACTURAS Y SU RELLENO.ESTA DETERMINACION DE PARAMETROS DEBE REALIZARSE EN UN TRAMO QUE PREVIAMENTE HA SIDO BIEN LAVADO, EVITANDO TOMAR EN CUENTAPOSIBLES FRACTURAMIENTOS OCASIONADO POR DISPAROS, O FALLAS DE POCO ESPESOR (< DE 1.0 M.) QUE TENDRAN UN TRATAMIENTO LOCAL.

4. LOS AFLORAMIENTOS DE INTRUSIVOS, CALCAREOS O ZONA MINERAL QUE NO REQUIERAN SOPORTE SEGN SU CLASIFICACION (F/B Y MF/R) YPRESENTEN DISCONTINUIDADES VERTICALES A SUBVERTICALES, PARALELAS A SUBPARALELAS O TANGENCIALES A SUBTANGENCIALES EN LABORESPRINCIPALES, REQUERIRAN DE EMPERNADO SISTEMATICO EN LAS PAREDES, DE IGUAL FORMA SE REQUERIRA DE PERNOS EN EL TECHO EN LOS CASOSDE DISCONTINUIDADES HORIZONTALES O SUBHORIZONTALES.

5. LOS PERNOS DE MAYOR USO SERAN LOS SPLIT S ET DE 7 Y 5 PARA STOPES Y PERNOS HELICOIDALES DE 7` PARA LABORES PERMANENTES.6. EN ZONAS CON PRESENCIA DE INTENSO GOTEO O FLUJOS DE AGUA Y QUE SE REQUIERA DEL USO DE SHOTCRETE, SE DEBE EJECUTAR DRENES DE 0.5MT., CUBRINDOLOS CON TELA ANTES DE COLOCAR EL SHOTCRETE, EN LOS CASOS DE AGUA ACIDA SE DEBE USAR CEMENTO PUZOLANICO.

7. EN CASO QUE SE TENGA EN LA LABOR INTENSO GOTEO O AGUA A PRESIN, EL INDICE G.S.I DETERMINADO DEBE DE SUFRIR UNA MODIFICACIN ALINMEDIATO INFERIOR, POR EJEMPLO SI EL MACIZO PRESENTARA UN G.S.I MF/R, SIN AGUA, ESTE DEBER PASAR A MF/P EN PRESENCIA DE GOTEOINTENSO O FLUJO.

8. PARA DETERMINAR EL TIEMPO OPORTUNO DE COLOCACION DE DETERMINADO SOPORTE SEGN SU CLASIFICACION G.S.I., Q, Y RMR SE UTILIZARA ELABACO DE BIENIAWSKI, DE COLOCARSE EL SOPORTE A DESTIEMPO, PROBABLEMENTE SE REQUIERA DEL SOPORTE MAS PESADO QUE SE MENCIONACOMO SIGUIENTE OPCION, EJEMPLO, UN SOPORTE D (PERNO 2.0 X 2.0 Y 5.0 CM. DE SHOTCRETE CON FIBRA) DEBE COLOCARSE A LAS 18 HORASMAXIMO, POSTERIORMENTE REQUERIRA DEL TIPO E (PERNO 1.6 X 1.6 Y 7.5 CM. DE SHOTCRETE CON FIBRA).

9. LA CLASIFICACION DEBE EFECTUARSE LO MS INMEDIATO POSIBLE, YA QUE, EN ESPECIAL, LOS MACIZOS ROCOSOS DE BAJA COMPETENCIA, SEDETERIORAN RAPIDAMENTE Y PUEDEN ORIGINAR LA APLICACIN DEL PARRAFO ANTERIOR.

10. EL SOSTENIMIENTO OPTIMO CONSISTE EN COLOCAR EL SOPORTE ADECUADO, EN EL MOMENTO OPORTUNO.

1 dia 1 semana 1 mes 1 ao 10 aos

Alturadeltecho,

mt.

TABLA PARA CALCULA R EL TIEMPO DE AUTOSOPORTE

C ti i


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Continuacin

Los Mapeos Geomecnicos, seactualizan en forma mensual y se basan en

la tabla geomecanica. Estos mapeos nosproporcionan la siguiente informacin:

- Definen el tiempo que la roca soporta sin

sostenimiento (tiempo de autosoporte).

- Definen el tiempo que la labor debe estarabierta con sostenimiento.

- Definen las aberturas mximas.

- Definen el tipo de sostenimiento a instalar.- Se ubica las reas con problemas

estructurales dentro del stope.


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Ejemplo de Mapeo GeomecnicoContinuacin


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Determinacin de la Longitud de Pernos

Para determinar la longitud del perno a instalar, se aplican

las siguientes formulas:Techo: L perno = 2 + 0.15 * B

FM

Paredes: L perno = 2 + 0.15 * H

FM

Donde B: ancho de excavacin; H: altura de pared

FM: Factor de modificacin o ESR

ESR Tipo de excavacin3 - 5

1.6

23

1.3

1.0

0.8

Excavaciones mineras temporales

Excavaciones mineras permanentes

Excavaciones verticales

Tneles carreteros y ferroviarios

Casas de fuerza y tneles acueductos

Estaciones de energa nuclear


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SISTEMAS DE SOSTENIMIENTO

UTILIZADOS EN MINAATACOCHA


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Los principales sistemas de sostenimiento

utilizados son los siguientes:

Split set o perno helicoidal ocasional.

Split set o perno helicoidal sistemtico.

Split set o perno helicoidal con malla

electrosoldada.

Split set o perno helicoidal con Shotcrete y fibra

metlica.Arcos metlicos.

Cuadros y Puntales de madera.

C ti i


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Split set o perno helicoidal ocasional:

En roca de buena calidad la funcin principal

del empernado es evitar la cada de bloques oplanchas de roca evitando as la desintegracindel macizo. Se utiliza en labores permanentes ytemporales.

Continuacin

C ti i


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Split set o perno helicoidal sistemtico:Se presentan do s casos:

Efecto Viga: En rocas estratificadas o consistemas de fracturas paralelas, el perno ayuda asostener el desplazamiento relativo de losestratos o lajas, aumentando la rigidez de la vigacompuesta creando ligazn entre bloques.

Continuacin

Continuacin


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ContinuacinEfecto Arco: En rocas incompetentes elempernado sistemtico confiere nuevaspropiedades al macizo que rodea la labor, detal manera que se modifica su comportamientoaumentando la cohesin.


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Sostenimiento con split set

Los estabilizadores de friccin

(Split Set) estn constituidos

por un trozo de tubo de aceroms ancho que el dimetro de

la perforacin y que es partido

a lo largo por el centro. La

friccin ejercida por loscostados del perno lo

mantienen en su lugar creando

fuerzas que se extienden

radicalmente. Este proceso

provee la fuerza de friccin

que acta previniendo el

movimiento o separacin del

terreno. En Mina Atacocha se

utiliza splits set de 5 y 7 pies.

S t i i t P H li id l


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Sostenimiento con Pernos Helicoidales

Son pernos consistentes en barras deacero helicoidales, presentan undimetro nominal de 19.5mm y una

masa de 2.275 Kg/m. Los pernos vanadheridos a la roca con cemento enmortero (lechada de cemento),cemento en bolsa y/o con resina(10min. de fraguado). En mina

Atacocha se utiliza principalmente

para el sostenimiento de laborespermanentes y en forma eventual enstopes, pues gracias al material quelos une a la roca (cemento y/o resina)pese al paso del tiempo los pernoscontinuarn trabajando sin versemermada su resistencia. Son muydependientes de la forma del taladroy se requiere que este estcompletamente llenado del materialligante.


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Sostenimiento con Malla Electrosoldada

La malla electrosoldada se usa

en combinacin con split set opernos helicoidales, tanto en

labores permanentes como en

stopes. La malla consiste en

una cuadricula de alambres de

acero de 4.2 mm. de dimetro,soldadas en su punto de

interseccin cada 3. Este tipo

de sostenimiento representa el

60% del sostenimeinto total ysu instalacin se hace

mayormente en stopes. Su

costo es relativamente alto.


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Sostenimiento con Arcos Metlicos


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Sostenimiento con Arcos MetlicosEste tipo de sostenimiento se utiliza en rocas de mala a muy

mala calidad y en labores permanentes. Consiste en arcos

metlicos de tres cuerpos, la viga utilizada es H4 H6, el

espaciamiento es entre 0.5 m. y 1.5 m. Tienen una base de

concreto que llega hasta 1.5 m. de altura, en la parte

superior se instala planchas acanaladas y bolsascrete entre

la cimbra y la roca.


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Sostenimiento con Madera

En Mina Atacocha, el sostenimiento tradicional ha

sido e base a la madera, por lo que la experiencia

en este campo es muy importante. Este tipo desostenimiento ha sido reemplazado en un 90%.

Continuacin


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ContinuacinLos tipos de sostenimiento con madera utilizados son:

Wood pack, son paquetes de madera que actan como pilares,

reemplazando a los pilares de roca.

Cuadros, se utiliza para pasar zonas inestables en las galeras o stopescautivos, donde la potencia del mineral no supera los 3 m.

Puntales, se utiliza en stopes. No es de uso constante.


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CONTROLES DE CALIDAD DELSOSTENIMIENTO

CONTROLES EN SPLIT SET


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CONTROLES EN SPLIT SETLos controles que serealizan para asegurar

una buena instalacin desplit set son:

Control en el dimetro

de la perforacin (35 a

38 mm.)

Se realizan pruebas

peridicas con el equipo

Pull Tester. El split setdebe de soporta mnimo

0.85 Tn/Pie.

CONTROLES EN PERNOS


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CONTROLES EN PERNOSHELICOIDALES

Los controles que se

realizan son los siguientes:El dimetro de perforacin

debe de estar entre 32 a

35 mm.

Se coloca en el tope del taladro 2 bolsas decemento, luego dos resinas y finalmente 6bolsas de cemento.

32-35mm.

CEMENTORESINACEMENTO

Continuacin


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Continuacin

Se realizan en forma peridica pruebas con el equipo

Pull Tester. El perno debe de soportar 2 Tn/Pie como

mnimo. El perno debe de estar completamente lleno de

cemento.

CONTROLES EN MALLA


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CONTROLES EN MALLAELECTROSOLDADA

El control en este caso se

realiza diariamente y en formavisual, tenindose en cuenta

lo siguiente:

La malla debe de estar

pegada a la roca.

El traslape debe ser de

tres cocos y el perno

debe de instalarse en el

coco central.

La malla se debe de instalar

a 1.5 m. del piso.

CONTROLES EN ARCOS METALICOS


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CONTROLES EN ARCOS METALICOS

El control en este tipo de sostenimiento es el

siguiente:

Verificacin de la perpendicularidad y alineamiento

de los postes.

Verificacin de la profundidad de las zapatas y

resistencia del muro de concreto instalado (nodebe de ser inferior a 210 kg/cm2).

Las planchas acanaladas deben de estar soldadas

entre ellas y la cimbra. Verificar el topeo del techo y hastales con la roca

circundante (verificar si las bolsacrete topean la

labor).


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GESTION DEL DEPARTAMENTODE GEOMECANICA


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Organigrama del Departamento deGeomecnica

SUPERINTENDENCIA DE PLANEAMIENTO

JEFE DEL DEPARTAMENTO DE GEOMECANICA

SUPERVISOR DE SOSTENIMIENTO

ZONA ALTA

SUPERVISOR DE SOSTENIMIENTO

ZONA BAJA

INGENIERO ASISTENTE


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Responsabilidades del Departamento

de Geomecnica-Mina AtacochaEl Departamento de Geomecnica tiene a cargo,principalmente, los siguientes trabajos:

Realizar el mapeo mensual.

Definir diariamente el sostenimiento a instalar enlas labores mineras.

Controlar el sostenimiento en las labores mineras.

Diseo de pilares en stopes.

Realizar estudios geomecnicos para la definicin

de mtodos de minado.

Metas obtenidas por el Area de


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Metas obtenidas por el Area de

Geomecnica de Mina Atacocha

El departamento de Geomecnica de la MinaAtacocha, fue creado en febrero del 2002, porlo que no se tena hasta esa fecha ningn tipode informacin geomecnica de la mina. Bajo

esta premisa se plante tres objetivosprincipales a la gerencia:

1.Modernizacin e implementacin del sistemade sostenimiento.

2.Mejora de los mtodos actuales deexplotacin.

3.Propuesta de nuevos Mtodos de Minado.

Continuacin


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Continuacin1. Modernizacin e implementacin del sistema de

sostenimiento.

Se impuls el mayor uso de los pernos split set y malla

electrosoldada para stopes, e introdujo el uso depernos helicoidales para labores permanentes. Parainicios del 2003 se iniciaron los trabajos de shotcreteen labores permanentes y en forma eventual en stopes,obtenindose los primeros resultados a partir del 2003,

tal como se aprecia en el cuadro adjunto.

Periodos

Sostenimiento Pasivo(madera)

SostenimientoActivo (pernos,

malla, shotcrete)

Numero de pernosinstalados

(promedio mensual)

AccidentesIncapacitantes/ Fatales

por cada de roca(Promedio mensual)

Enero 2000

Febrero 200270 % 30% 2,200 2.0

Febrero 2002Diciembre 2002

30% 70% 5,200 1.4

Enero 2003Diciembre 2003

20% 80% 7,500 0.6

Enero 2004

Mayo 200410% 90% 8,000 0.4

Continuacin


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Continuacin

2. Mejora de losmtodos actuales deexplotacin.Se ha elevado la

altura de corte de 3.0

mt. A 4.0 mt. Enpromedio,

obtenindose una

altura total de 5.0 mt.

Con ello se logrodisminuir la cantidad

de tajeos y mejorar la

productividad.

4.50 m de ancho

5.0

0md

e

alto

Continuacin


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Continuacin

Mejor control de los pilares y puentes, se haceuso del software CPillar.

Definicin de reas mas favorables paraubicacin de infraestructura de la mina.

Continuacin


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Continuacin

3.Propuesta de nuevos mtodos de minado.La propuesta de estos nuevos mtodos de

minado va acompaada con la definicin deltipo de mtodo de explotacin, las aberturasmximas a trabajar, el tipo de sostenimiento ainstalar, tipo de relleno, etc. Para ellos sedispone del software Phases.

Al software Phases se le ingresan lascaractersticas mecnicas del macizo, el

sostenimiento a instalar, la secuencia deminado, direccin y valor de los esfuerzos insitu y el tipo de relleno a utilizar (hidrulico,cementado, mecnico, etc.).

Continuacin


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ContinuacinEl programa nos arroja principalmente como resultado:los esfuerzos principales alrededor de la labor, el factorde seguridad de la estabilidad de la labor, el

desplazamiento del macizo, etc.DISEO DE MINADO DE

LA VETA T CON

PHASES

Resultados en Seguridad


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Resultados en Seguridad

Con la mejora y

cambios en elsostenimiento, se ha

logrado disminuir

sustancialmente los

ndices de seguridad,

en lo que respecta acada de rocas, tal es

as que en la

actualidad ocupa el

cuarto lugar de losincidentes reportados

acumulados del

presente ao.

TIPO DE INCIDENTE ENERO FEBRERO MARZO ABRIL MAYO TOTALEQUIPO PESADO 8 13 20 24 23 88ENERGIA ELECTRICA 28 14 15 9 12 78EXPLOSIVOS 12 12 9 11 7 51

CAIDA DE ROCAS 9 4 9 6 3 31VENTILACION 3 3 1 11 7 25TOTAL 60 46 54 61 52 273

MAYORES INCIDENTES EN COMPAA MINERA ATACOCHA (POR TIPO)

INCIDENTES OCURRIDOS EL AO 2004 (POR TIPO)

0

5

10

15

20

25

30

ENERO

FEBRERO

MARZO

ABRIL

MAYO

EQUIPO PESA DO ENERGIA ELECTRICA EXPLOSIV OS CAIDA DE ROCAS VENTILACION

Continuacin


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Esto se ha logrado implementando losiguiente:

1. Creacin e implementacin de la TablaGeomecnica para la Mina Atacocha.Esta nos da informacin del tipo desostenimiento a instalar. Es de uso

general de los trabajadores.2. El mapeo geomecnico de todos los

stopes, el cual se ubica en los panelesde cada stope, de tal manera que lossupervisores y trabajadores ingresan asu rea de trabajo conociendo el tipode terreno en el que se encuentran,disminuyendo el riesgo.

Continuacin


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3. Concientizacin ycapacitacin continua

a travs de programasde cursos cortos alpersonal, a todo nivel.

Continuacin


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4. Controles de

calidad delsostenimientoinstalado.

Continuacin


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5. Se ha estandarizado laaltura de los stopes a 6.0

m. en roca buena, 5.0 m.en roca regular y 4.0 m.en roca mala. Debido aello se paso de 51 stopesque se trabajaban en el

ao 2001 a 18 stopesactualmente enproduccin. La bajacantidad de stopes nos

ayuda a tener mayorcontrol de lasoperaciones mineras,disminuyendo lospeligros y riesgos.

5.0m.


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CONCLUSIONES


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1. La buena gestin de un Departamento Geomecnico,depende en gran medida del apoyo de la Gerencia y lossupervisores de Mina. En Atacocha se cuenta con

ambos, siendo el balance positivo, habindosemejorado la actitud del personal para instalar unsostenimiento adecuado y a tiempo.

2. La parte mas importante de un buen sostenimiento esdefinirlo adecuadamente e instalarlo a tiempo.

3. El control debe de realizarse en forma diaria, debiendoser una rutina de los supervisores del Departamento deGeomecnica.

4. La instalacin de un adecuado sostenimiento depende

de las condiciones que se le brinda al trabajador talescomo: capacitacin, equipo (perforadora, adaptador,materiales, etc) en buen estado, aire comprimido con lapresin correcta, etc.


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1. La evaluacin geomecnica de laslabores se debe de realizar en forma

diaria, debiendo estar capacitados todoslos trabajadores de la mina para efectuardicha labor.

2. Se recomienda realizar pruebas de

arranque al 2% de los pernos instalados.3. Una de las formas de bajar costos de

sostenimiento es realizando voladuras

masivas con taladros largos, ya que seabriran menos subniveles para extraer lamisma cantidad de mineral.

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