CONTRATACION DIRECTA Nº 380/20 EX-2020-17738749-INSSJP ...institucional.pami.org.ar/compras/archivos/CDI_380_2020_NC_9.pdf · B. Bombas del servicio contra-incendio. d. Ejecutar

CONTRATACION DIRECTA Nº 380/20

EX-2020-17738749-INSSJP-GPMI#INSSJP

CIRCULAR MODIFICATORIA N° 4

REF: S/ OBRAS, INSTALACIONES Y TAREAS

NECESARIAS PARA LA FINALIZACION DEL HOSPITAL DEL BICENTENARIO ITUZAINGO

FECHA DE PRESENTACION DE OFERTAS HASTA EL DIA: 27 DE MARZO DE 2020

A LAS 17:00 HORAS

EL INSTITUTO NACIONAL DE SERVICIOS SOCIALES PARA JUBILADOS Y

PENSIONADOS, EN EL MARCO DE LA RESOLUCION N° RESOL-2020-1086-INSSJP-

DE#INSSJP, PONE EN CONOCIMIENTO DE LOS POSIBLES OFERENTES LO

SIGUIENTE:

1. ITEM 34 – MANTENIMIENTO

Se adjunta pliego de referencia, alcances y tareas mínimas, para cotizar el Ítem 34 de Mantenimiento Correctivo, Preventivo y Predictivo por 4 (cuatro) meses. - ( ANEXO I - ÍTEM 34- MANTENIMIENTO INTEGRAL CORRECTIVO, PREVENTIVO Y PREDICTIVO, de la presente Circular)

2. PLANILLA DE MATERIALES / EQUIPAMIENTO EN OBRA A ENTREGAR A LA CONTRATISTA

Se adjunta listado de materiales/ equipamiento para ser usado para el completamiento de las Instalaciones de los sectores objeto de esta Contratación (ANEXO II - HB ITUZAINGÓ - LISTADO DE EQUIPOS-MATERIALES EN OBRA, de la presente Circular). El transporte de los mismos, la revisión técnica y service de mantenimiento sobre los mismos, tanto como su instalación y/o colocación correrá por cuenta del Contratista, asegurando su correcto funcionamiento.

3. ACLARACIONES VARIAS:

3.1. GASES MEDICOS

3.1.1. Aire Comprimido: Se deberá agregar una boca de AC (Aire Comprimido) en todos los

poliductos de las habitaciones: 104 (ciento cuatro) bocas; a considerar cañerías de cobre

desde las troncales en Circulación del Sector E y terminales ídem existentes. Todas las

cañerías irán por cielorrasos y embutidas en la habitación hasta Poliducto; se amurará un

CPVC 1 ½” con curvas en sus extremos para el canalizado de dicha instalación (tramo

Cielorraso – Poliducto)

3.1.2. Sala de Máquinas –VACIO- : además de las tareas de puesta a punto y funcionamiento

pedidas en pliego, de deberá considerar 1 (un) equipo de Bomba de Vacio Nuevo a proveer

(uno de los dos existentes no funciona)

3.1.3. Sala de Máquinas -PLANTA GENERADORA DE AIRE MEDICINAL DUPLEX-

A la Sala existente, se deberá proveer e instalar: -1 (un) Compresor libres de aceite sobre bandeja con motores de 10 HP con las siguientes características:

a) Pistón y cárter seco libre de aceite. b) Cabezal compresor formado por dos cilindros construidos en fundición perlítica, de grano fino moldeado por el proceso Shell-Moulding, con cilindros tóricos rectificados en la misma pieza y profuso aleteado exterior asegurando de esta forma óptima refrigeración. c) Aros de pistón de teflón con carga de bisulfuro de Molibdeno con mínimo coeficiente de rozamiento. d) Eje cigüeñal de acero montado sobre rodamiento a bolilla doblemente contrapesado. e) Volante ventilador de alto factor de inercia, totalmente balanceado. f) Lubricación de las partes móviles de los mecanismos por grasa sin punto de goteo. g) Pistones de compresión en fundición de aluminio de alta resistencia. h) Filtro de aspiración seco, de elemento recambiable.

CARACTERISTICAS TECNICAS: - Potencia del motor: 10 HP - Desplazamiento volumétrico: 1300 lts/min - Presión máxima de trabajo: 14 Kg/cm2 - Velocidad de rotación: 510 r.p.m. -1 (un) Post-enfriadores Aire – Aire Estarán integrados por los siguientes elementos:

a) Intercambiador de calor de tubos de cobre y aletas de aluminio unidos por expansión mecánica, que permita mayor intercambio de calor. b) Forzador de aire ambiental que, mediante la acción de una corriente cruzada, provoque el enfriamiento del aire comprimido circulante por el intercambiador. c) Separador ciclónico de condensado incorporado con trampa de expurgue automático.

-1 (un) Solenoides -1 (un) Válvulas de Retención -1 (un) Un Tanques verticales de 500 litros con válvula de seguridad, drenador automático y manual; a conectar a Instalación Extte. -Un Ciclo secador para 130 m3 / h con sistema de by-pass Se trata de un ciclo secador de tipo frigorífico que permite enfriar 130 m3/h de aire hasta una temperatura de 2º C, la cual equivale a un punto de rocío de –22º C. Este grado de enfriamiento permitirá asegurar una eficiencia del 99,9%. Contará con un intercambiador aire / aire incorporado (economizador), que permita que el aire, ya sin humedad, pase a la línea de abastecimiento con una temperatura 3º C inferior a la de entrada. Se deberán proveer e instalar los siguientes elementos: -Batería de Filtros Coalescentes

Estará constituida por tres filtros conectados en paralelo, con sus correspondientes llaves de entrada y salida, a modo de facilitar la operatoria de reemplazo de los cartuchos, sin que ello implique la necesidad de cortar el suministro de aire comprimido. Cada sección tendrá un filtro coalescente con las siguientes Características: Compuesto por una carcaza de aluminio (sobre la que se rosca un cabezal del mismo material; con entrada y salida 1/2" gas) dentro de la cual se montará un filtro coalescente, constituido por una membrana microporosa de celulosa, con orificios de 0,1 micrones que retendrá aerosoles y partículas con una eficiencia del 99%. -Batería de Filtros Bacteriológicos Estará constituida por seis filtros conectados en paralelo, con sus correspondientes llaves de entrada y salida, a modo de facilitar la operatoria de reemplazo de los cartuchos, sin que ello implique la necesidad de cortar el suministro de aire comprimido. Cada sección tendrá un filtro bacteriológico con las siguientes características: Compuesto por una carcaza de aluminio (sobre la que se rosca un cabezal del mismo material; con entrada y salida 1/2" gas) dentro de la cual se montará un filtro absoluto esterilizador, formado por una membrana microporosa de celulosa, con orificios de 0,01 micrones que retendrá bacterias y asegurará aire bacteriológicamente estéril. -1 Tablero EXISTENTE de comando Duplex con arranque ESTRELLA-TRIANGULO para comandar DOS motores de 10 HP con presostatos marca Danfoss o equivalente de calidad superior, alternador automático de marcha, función puntero apoyo, funcionamiento en vacío, cuenta horas para control de funcionamiento de los motores. Se completará con el equipamiento y funcionalidades para el 3er Equipo a instalar. Deberán incluir amortiguadores de vibración, flexibles para la interconexión a los post-enfriadores y protecciones para poleas. NOTA: La alimentación eléctrica deberá estar conectada al circuito de emergencia del Hospital.

3.1.4. Accesorios: la contratista deberá proveer, por cada poliducto

Cantidad: 120 (ciento veinte) poliductos: - 1 Regulador de presión de aire

- 1 Regulador de presión de Oxigeno

- 1 Frasco de Aspiración con regulador de presión de vacío

(se podrá descontar lo existente en “Listado de Equipos Pami en Obra”)

3.2. AIRE ACONDICIONADO

3.2.1. Control y Comando Sector B: Se deberá considerar la provisión de 1 (un) terminal de

comando AC Smart, para el Cuerpo B, para comando y control de las 2 agrupaciones

existentes tipo Heat Recovery, de 16 equipos cada una (los 32 equipos se comandarán desde

un AC Smart); el del Sector C es existente.

3.2.2. Control y Comando Sector E: los terminales de comando de estos sectores serán a proveer

por el Comitente

3.2.3. Sectores B y C:

Se pondrán en marcha las agrupaciones A1, A2, A3 y A4 (de 16 equipos cada una) según planos y visita a obra; Cañerías de interconexión: se verificará su continuidad y se completaran, si fuera necesario, tanto como sus aislaciones; se presurizará la instalación con Nitrógeno a 550 libras y dejará 48hs de prueba con manómetros precintados; Si no hubiera perdidas, se efectuará el vacío y cargará el refrigerante tipo R-410 o superior aprobado por LG para estos equipos Ventiladores: la provisión de los ventiladores de TAE: SB-VI-N1/N2 y SC-VI-N8/N9 (Cant.: 4 ) y Extractores de Baños SB-VE-N3/N4 y SC-VE-N10/N11 (Cant.: 4) será por parte del Comitente (ver listado de equipamiento a proveer), quedando por parte del Instalador:

- Service completo de los mismos para su Puesta en Marcha (limpieza, cambio de correas,

lubricación, etc.);

- Traslado a su ubicación en EP según planos; (ejecutar banquina de H.A.; si no existiera)

- Tramos de conductos faltantes para todos los ventiladores: entre equipo ubicado en EP

hasta cielorraso de la Planta Alta (los tramos horizontales son existentes;

- Alimentación eléctrica y comando a BMS;

- Durante la obra se verificarán los caudales de extracción de los baños para asegurar que las

habitaciones cuenten con PRESIÓN NEGATIVA en las mismas (extracción mayor que la

inyección TAE); y se regularán ambos caudales de TAE y de Extracción para que ello

ocurra.-

3.2.4. Sector E (coincidente con B y con C): se pondrán en marcha las agrupaciones A18 y A19 que

alimentan esos 2 sectores. Verificar en planos equipos fuera de ese sector que deban ser

conectados; la agrupación DEBE estar conectada completa para su funcionamiento. -

Cañerías de Interconexión: Ídem a B y C Ventiladores: ídem a B y C

3.3. INSTALACION GAS / AGUA CALIENTE:

Existen 10 Termo-tanques conectados a la red de gas; 2 de los cuales están actualmente, en funcionamiento. Además de las rutinas de puesta a punto de los 10 (diez) Termo-tanques según indicaciones de la marca EFRAN, se deben probar y luego poner en marcha los otros 8 equipos ahora apagados. 3.4. DETALLE PUESTA A PUNTO BOMBAS BOMBEO / INCENDIO – SECTOR F:

Puesta en marcha y mantenimiento de las bombas de agua e incendio: A. Bombas del servicio sanitario.

a. Del lote de 3 equipos instalados, solo 1 se utiliza, en forma manual, para alimentar el tanque sanitario en uso. Este equipo presenta una alta pérdida por la empaquetadura y necesita un ajuste de la misma.

b. Los otros dos equipos no están en servcio desde hace 4 años.

c. Se solicita ejecutar service KSB o Service de la marca autorizado: retirar bombas y motores (primero 2 conjuntos y luego el tercero), traerlos a planta KSB, desarmarlos, cambiarles rodamientos – retenes – camisas de protección – empaquetaduras – juntas, a las bombas. A los motores se les hará un lavado con solvente dieléctrico al bobinado y se los secará en horno; se armarán con rodamientos nuevos. Bombas y motores serán llevados nuevamente al Hospital, montados sobre sus bases, y acoplados a las cañerías. Se hará la alineación de los conjuntos y posteriormente la puesta en marcha

Se deberá reemplazar el sistema actual de empaquetaduras por sellos mecánicos.

B. Bombas del servicio contra-incendio. d. Ejecutar por Service KSB o Service Autorizado por la marca: retirar bombas y motores (lo 2 conjuntos a la vez), traerlos a planta KSB, desarmarlos, cambiarles rodamientos – retenes – camisas de protección – empaquetaduras – juntas, a las bombas. A los motores se les hará un lavado con solvente dieléctrico al bobinado y se los secará en horno; se armarán con rodamientos nuevos. Bombas y motores serán llevados nuevamente al Hospital, montados sobre sus bases, y acoplados a las cañerías. Se hará la alineación de los conjuntos y posteriormente la puesta en marcha.

Además se solicita ejecutar las siguientes tareas: - El tablero de las bombas sanitarias no funciona en automático debido a la falta de instalación /

conexionado de los sensores de nivel en los tanques sanitarios. Estos sensores tienen que ser

colocados y cableados hasta el tablero. KSB puede luego, hacer la conexión dentro del tablero de

los cables y proceder a la prueba en automático al momento de dejar las bombas listas para

funcionar.

- El tablero no tiene corte de funcionamiento por bajo nivel de agua en la cisterna. Se deben prever la

colocación del sensor en la cisterna y la modificación del tablero de comando.

- Las bases de chapa de las 5 bombas (sanitarias y contra incendio) deben ser rellenadas con

“grouting” antes de proceder a la nueva puesta en servicio.

- Colocar un manómetro en el colector de aspiración de las bombas y un manómetro en cada una de

las descargas (total 4 instrumentos).

Manómetros de 100 mm de cuadrante, escala 0 – 7 kg/cm2. - En las bombas del servicio contra-incendio, hay un solo manómetro en el colector de salida. Se

deberá colocar un manómetro en el colector de aspiración y un manómetro en cada una de las

descargas (total 3 instrumentos).

3.5. PASAMANOS NÚCLEO DE ESCALERAS SECTOR E (2 NUCLEOS VERTICALES)

Aclaración: según pliego se solicita: - PLIEGO DE ESPECIFICACIONES PARTICULARES 1.Obra civil / CAPITULO 6 Carpintería - BARANDAS INTERIORES El Contratista deberá proveer y colocar la totalidad de los pasamanos y barandas de las escaleras del Sector E de acceso a Internación, en un todo de acuerdo a lo que se indica en planos de detalles adjuntos y en Titulo H – Carpinterías, del PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS GENERALES. (Anexo I). - PLIEGO DE ESPECIFICACIONES GENERALES (ANEXOI)

CAPITULO H5 ESCALERAS METÁLICAS, PASARELAS Y BARANDAS H5-4 TIPOS DE BARANDAS Y PASAMANOS Las especificaciones de este capítulo son aplicables a los tipos de escaleras metálicas, barandas y pasarelas, según planilla correspondiente, amuradas cada metro a los muros que conforman el nucleo. 4.1 Pasamanos Pasamanos en escaleras: Los pasamanos serán de tubo de acero inoxidable 2,5 " de diámetro, con accesorios y fijaciones del mismo material. 3.6. CARPINTERIA EXTERIOR EN LOCAL GRUPOS ELECTROGENOS

Se proveerá y colocará una carpintería de chapa doblada BWG Nro 16 en el vano existente en Local Grupo Electrógeno de la Planta Baja del Sector E (Centro de Potencia), teniendo en cuenta: - Hojas de abrir hacia afuera, con rejas de ventilación fija, en cada grupo (2) de mayor apertura libre

que el grupo; h.: ídem para que se pueda sacar un grupo, minimo 2,40.-

- Paños superiores de reja fija

- Todo con herrajes Bce Platil, pasadores y cerraduras de seguridad

- Plano a aprobar por Inspección de Obra

Todo de acuerdo al: CAPITULO H3 PORTONES

3.7. CERCOS DE OBRA

El acceso a la obra será por el sector A (aun sin terminar y sin uso) por lo que se dispondrá un cerco provisorio para sectorizar la obra del resto del edificio. En esa Planta Alta del Sector A, coincidente con el B y/o con el C, se podrá remodelar para las oficinas tanto de la Inspección de Obra como de la Empresa. De la misma manera se podrá tomar algún sector a definir con la Inspección de Obra, para los vestuarios de personal y otros para locales de acopio. Se podrán usar los baños sin terminar de estos sectores (cloaca ejecutada, sin equipamiento, sin AF/AC, sin extracciones) o los baños de la Obra Original que se encuentran en el medio del parque (a remodelar). De la misma macera se ejecutará un cerco provisorio en el estacionamiento, partiéndolo a la mitad para dejar un sector para uso del Htal y otro para uso de la obra. Todos los cercos provisorios se ejecutarán según las especificaciones del: CAPITULO H6 CERCOS PERIMETRALES

GERENCIA DE ADMINISTRACION

ANEXO I - ÍTEM 34- MANTENIMIENTO INTEGRAL CORRECTIVO, PREVENTIVO Y PREDICTIVO

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CONTRATACION DIRECTA 380/20 – TERMINACION Y PUESTA EN MARCHA DE HTAL DELBICENTENARIO DE ITUZAINGÓ ÍTEM 34- MANTENIMIENTO INTEGRAL CORRECTIVO, PREVENTIVO Y PREDICTIVO

LA EMPRESA CONTRATISTA DEBERÁ GENERAR UN PLAN DE MANTENIMIENTO

CORRECTIVO, PREVENTIVO Y PREDICTIVO DE LOS SECTORES DE OBRA DE ESTA

CONTRATACION DIRECTA:- SECTORES B, C y E PLANTA ALTA

- SECTOR F - SALAS DE MAQ BOMBAS (CISTERNA AGUA SANITARIA E INCENDIO) Y GASES

MEDICOS

- INSTALACIONES CENTRALES (AUN CUANDO NO ESTEN EN ESTOS SECTORES

ESPECIFICOS) QUE FORMAN PARTE DE LA CONTRATACION DIRECTA

Comprende las siguientes instalaciones=

1 INSTALACION ELECTRICA (FEM Y CORREINTES DEBILES

2 INSTALACION SANITARIA/GAS/INCENDIO/PLUVIALES/CLOACALES

3 INSTALACION GASES MEDICOS

4 INSTALACION TERMOMECANICA (AA / VENTILACIONES)

DESCRIPCION DE LAS TAREAS

1 INSTALACION ELECTRICA (FEM Y CORREINTES DEBILES

1. Objeto.

Será objeto el servicio de Mantenimiento integral, entendido éste como las operaciones

destinadas a la conservación y reparación de cualquier tipo de elemento perteneciente al

edificio. Con respecto a la Operación, y a fin de preservar la vida útil del edificio y sus

instalaciones, será responsabilidad del Contratista la realización de aquellas tareas que

resulten necesarias para asegurar un funcionamiento seguro y eficiente del mismo, incluyendo

la mejora continua de procedimientos, rutinas y protocolos operativos.

El objeto del presente documento es el de definir las rutinas de mantenimiento preventivo y

correctivo, mínimas a realizar, durante el periodo del contrato.

2. Alcance.

El alcance de este documento no es limitado a lo descripto en el presente, sino que el oferente

tomara como parte del contrato, las rutinas de operación y mantenimiento, recomendadas y/o

exigidas por el fabricante, para cada máquina y/o equipo en particular.

El Adjudicado, durante la etapa de obra, entregará un plan de acción, que comenzará con el

levantamiento de activos y la asignación de rutinas de mantenimiento preventivo y correctivo

de cada caso.

En todos los casos las rutinas preventivas y correctivas tendrán incluidos, tanto consumibles,

materiales y mano obra, necesaria para que el equipo, maquina o instalación, continúe en

perfecto funcionamiento.

Dado que la mayor parte del equipamiento es existente, se deberán realizar las rutinas en su

totalidad, tomando como base año 0 (cero) el comienzo del servicio, por ej. Si la rutina pide

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anualmente revisión de baterías, se interpreta que la acción será realizada al comienzo del

contrato y repetida al año de haberse realizado la acción, esto es extensivo a todos los puntos

que se describen en cada rutina. como acciones mínimas a realizar se indican a continuación,

para las Instalaciones eléctricas y corrientes débiles.

Entendiendo como tal el conjunto de instalaciones de distribución de energía eléctrica a partir

de la acometida de media tensión, transformadores y salida en baja tensión del centro de

transformación, incluyendo todos sus elementos y equipos tales como tableros eléctricos

generales y secundarios, sistemas de seguridad, sistemas de control y gobierno, baterías de

condensadores, diferenciales, magneto-térmicos, balastros electrónicos, cebadores,

reactancias, tomas de corriente (enchufes), interruptores, luminarias interiores, exteriores, de

emergencia y de seguridad, tomas de tierra, grupo electrógeno, etcétera y cualquier otro que

aun no estando mencionado en las presentes especificaciones técnicas, sea necesario para su

correcto funcionamiento.

Instalaciones eléctricas en general.

Canalizaciones / Cableados / Luminarias / Drivers y fuentes / Tomacorrientes

Todo otro elemento indicado en planos de instalaciones.

Sin que implique un listado limitativo, deberá contemplarse las siguientes tareas:

Mantenimiento preventivo:

- Controles de funcionamiento de artefactos de iluminación, iluminación de emergencia,

conexiones, contactos, llaves, soportes porta cables y bandejas, interruptores, puesta a tierra,

sensores, motores, etcétera.

- Celdas de media tensión. Transformadores. Incluye mantenimiento Cuatrimestral de celdas

media tensión y transformadores: limpieza, recambio de elementos necesarios.

- Verificación y ajuste: protectores térmicos, fusibles, llaves termo-magnéticas, disyuntores

diferenciales, borneras, cableados, tableros, cañerías, conductos, tomas, cajas, bocas,

lámparas, tubos, reactancias, arrancadores, tomas de tierra.

Operaciones particulares:

-Reemplazo de lámparas, tubos, arrancadores, balastros, potencia.

-Reemplazo de artefactos de iluminación, baterías de artefactos de luz de emergencia. - En

receso: recorrida integral de iluminación.

-Control termográfico de tableros (frecuencia anual).

-Inspección de montantes.

-Reemplazo de protectores térmicos, fusibles, llaves termo magnéticas diferenciales,

interruptores, tomas, sensores, células fotoeléctricas, Dimmers, etcétera. Deteriorados o

dañados respetando la marca y fabricante de las mismas.

-Encendido y apagado de iluminación.

-Mantenimiento y control de descargas atmosféricas anuales. Mediciones de acuerdo a

normativa vigente.

-Mantenimiento de UPS.

-Verificación de puesta a tierra de las instalaciones internas, verificación de jabalinas, puestas a

tierra y pararrayos, Medición anual de resistencia, y cualquier otra medición que fuera

necesaria según Reglamento de la Asociación Electrotécnica Argentina para la ejecución y

mantenimiento de instalaciones eléctricas.


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-Prueba periódica de funcionamiento de disyuntores. Mediciones y certificaciones.

-Control de interruptores bajo carga, llaves en general, automatismos. Anual.

Grupos Electrógenos

-Incluye el mantenimiento integral, todos los materiales, repuestos y mano de obra necesarios

para asegurar el buen funcionamiento de los equipos; como así también su operación.

-Pruebas de Grupos electrógenos y de los sistemas de transferencia automática bajo carga.

-Controles y limpieza.

-Cambio de aceite y filtros según recomendaciones de fabricantes.

-Control de calidad de combustible.

-Supervisión de carga de combustible.

Sistema de Detección y aviso de incendio.

Central completa / Módulos repetidores de central / Bases y detectores / Avisadores manuales

/ Sirenas y audio evacuación / Módulos de control / Módulos de aislación / Módulos de

monitoreo / Cableado y canalizaciones.

Todo otro elemento indicado en planos de instalaciones adjuntos.

De acuerdo a la norma NFPA 72 sección 14, referente al mantenimiento de sistemas

automáticos de detección y alarmas de incendios, e IRAM 3546, el mismo debe ser llevado a

cabo por una empresa mantenedora debidamente acreditada y certificada. Deberá

acompañarse dicha certificación junto con la oferta o presentación posterior durante el

periodo de obra.

Sistema de BMS

Sistema de control inteligente de edificios (BMS) / Servidores / Switchs / Puesto de operación /

Sensores de todo tipo / Elementos de control, supervisión y operación de todo tipo.

Servidores web / Tableros y sus componentes / Cableado y canalizaciones.

Todo otro elemento indicado en planos de instalaciones adjuntos.

Mensualmente, se deberá realizar en una visita al SITIO un control de los sistemas de BMS,

realizando los ajustes y reparaciones que pudieran resultar necesarios.

Control de Accesos

Control de lectoras, magnéticos, sensores de estado, cerraduras, cableado, etc. Revisión de

configuraciones y reportes de eventos. Estado de operación.

Mensualmente, se deberá realizar en una visita al SITIO un control de los sistemas de control

de accesos, realizando los ajustes y reparaciones que pudieran resultar necesarios.


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El siguiente listado no taxativo presenta los principales sistemas, infraestructuras e

instalaciones del SITIO que son objeto de los SERVICIOS a proveer por el ADJUDICATARIO, los

que deberán ser relevados por el OFERENTE en la visita previa.

Las instalaciones a operar y mantener serán:

Instalaciones eléctricas de Media y Baja tensión, tableros, transformadores y banco de

capacitores.

Instalación de iluminación y tomacorrientes completa.

Grupos electrógenos.

Sistemas de UPS (Uninterruptible Power Supply).

Sistemas BMS (Building Management System).

Sistema de Detección Monitoreo y Alarma de incendio y evacuación.

Control de acceso / CCTV / DATOS y Telefonía.

Soportería y cableado de tensión de CCTV, audio/video y equipamiento multimedia.

Mantenimiento Preventivo – Programado:

El mantenimiento Preventivo – Programado, refiere a las tareas periódicas a desarrollarse con

un determinado alcance y frecuencia, y consisten en la revisión sistemática de todos los

componentes que conforman el edificio, abarcando la construcción, instalaciones y

equipamientos, para detectar las acciones correctivas que deban realizarse con fin de asegurar

la conservación de los mismos.

Dentro de las rutinas preventivas se clasificará como Mandatorios a todas aquellas tareas que

deban realizarse de acuerdo a la normativa vigente (Por ejemplo, Grupo Electrógeno, UPS,

etc.).

Una vez concretado el relevamiento inicial, se elaborará un cronograma de tareas (Plan de

rutinas de Mantenimiento Preventivo) el cual deberá ser aprobado por el representante del

Comitente, quien deberá también aprobar cualquier modificación en las mismas o en sus

frecuencias que se consideren previos a su entrada en vigencia.

Comprenderá las operaciones periódicas y sistemáticas de inspección, revisión, limpieza,

ajuste, corrección y sustitución de piezas deterioradas en los sistemas, equipos e instalaciones

del edificio, necesarias para asegurar su funcionamiento de una manera constante con el

mejor rendimiento energético posible y buscando prolongar la vida útil de los mismos,

reduciendo al mínimo los problemas o fallos futuros. Realizar sobre las instalaciones todas las

operaciones periódicas necesarias para asegurar su buen funcionamiento, de manera

constante, conservando permanentemente la seguridad del servicio según las necesidades y

preferencias indicadas. Dichas operaciones deben quedar reflejadas en un Plan integral de

mantenimiento, que será supervisado por parte del organismo contratante. Asimismo, la

contratista actualizará diariamente los libros de mantenimiento oficiales exigidos por la

normativa vigente para las instalaciones correspondientes, así como los que pudiese exigir

durante la prestación del servicio, o aquellos que, sin ser de prescripción oficial, el organismo

contratante considerará necesarios. El Plan integral de mantenimiento presentado por el

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contratista cumplirá, como mínimo, con todas las especificaciones y normas indicadas en la

normativa vigente y para los distintos tipos de instalaciones.

Mantenimiento Correctivo:

Comprende aquellas operaciones a realizar una vez ocurrido el problema o fallo del equipo o

de la instalación, teniendo por objeto restablecer sus condiciones normales de

funcionamiento. Es decir, las operaciones de ajuste, corrección y sustitución de piezas

deterioradas a realizar en los sistemas, equipos e instalaciones del edificio que, como

consecuencia de averías, son necesarias para restituir sus condiciones normales de

funcionamiento. A partir del inicio de las actividades, el contratista iniciará la totalidad de las

tareas de mantenimiento correctivo correspondientes, en las condiciones de solicitud,

capacidad de respuesta, personal adecuado en cantidad y capacidad, y demás condiciones

establecidas y de las mejoras que haya podido incluir el contratista en su oferta.

El contratista realizará por iniciativa propia, cuando detecte deterioro, disfunciones o a

solicitud del organismo contratante, cuantas operaciones resulten necesarias y/o convenientes

para corregir dichos deterioros o disfunciones en el menor período de tiempo posible.

En el caso de que el contratista detecte el deterioro dará aviso de inmediato al organismo. Con

independencia de las revisiones periódicas a realizar en el contexto del mantenimiento

preventivo, el Contratista efectuará la reparación de cuantas averías se produzcan en las

instalaciones. Las operaciones de reparación se iniciarán inmediatamente con el personal

disponible en el momento, comprometiéndose el Contratista, si así lo requiriese, la clase de

reparación o la urgencia, a desplazar el personal necesario para la ejecución de la reparación, o

desplazar y trasladar el material o maquinaria al lugar de reparación adecuado, sin costo

adicional alguno. Las reparaciones que impliquen detener los equipos o las instalaciones serán

previamente autorizadas y realizadas en los horarios que determine el organismo contratante.

El Mantenimiento Correctivo puede ser de Rutina, cuando se puede ejecutar en forma

programada, o de Urgencia cuando se debe intervenir en función de la gravedad de la

emergencia.

El Mantenimiento Correctivo de Rutina se realiza como resultado de las rutinas de

Mantenimiento Preventivo ejecutadas, las inspecciones oculares de parte del Adjudicatario,

por solicitud de la Inspección por parte del comitente o como resultado de tareas de

Renovaciones y/o Reajustes en las instalaciones.

El Mantenimiento Correctivo de Urgencia consiste en las tareas y acciones que deben ser

realizadas para dar respuesta a una emergencia cuando se encuentren en riesgo las personas,

bienes, el medio ambiente o cuando deba priorizarse la continuidad de la actividad del Edificio

Para estos casos, la respuesta que debe dar la Adjudicataria será entre 2 a 24 horas, según el

nivel de la urgencia.

La misma no podrá ser mayor a 2 horas para el caso de urgencias que afecten la seguridad

física de las personas, bienes y medio ambiente.

Combustible

Se deberá incluir la provisión de combustible para Grupos Electrógenos hasta 200 litros (por

cada Grupo) mensuales acumulables, tanto para pruebas como para cortes de energía, siendo

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responsabilidad del ADJUDICATARIO informar en forma anticipada e inmediata los consumos

previstos para pruebas, y en forma inmediata el consumo frente a cortes de energía.

ÚTILES, HERRAMIENTAS E INSTRUMENTACIÓN.

El Contratista dotará a su personal de todos los útiles, herramientas e instrumentos necesarios

para el desarrollo de sus funciones, con el nivel de desarrollo, cualificación y cantidad de

dotaciones establecido en el presente documento como resultado de sus compromisos que

aún en cualquier caso deben dar suficiente respuesta a las necesidades tecnológicas de las

instalaciones a conservar y productivas del personal que participa en el servicio. Se presentará

un listado de herramientas y maquinaria propia, que será evaluado por el organismo

contratante. Serán por cuenta del Contratista las herramientas, equipos y medios para la

correcta prestación del servicio.

i. Elementos de seguridad obligatorios

A continuación, se detallan los elementos de seguridad de uso obligatorio para todos los

servicios, según la tarea a efectuar, cuya provisión es a cargo del ADJUDICATARIO:

• Casco de seguridad

• Botines de seguridad dieléctricos con punta de acero

• Botas de goma con protección mecánica

• Equipo de lluvia

• Lentes de protección ocular antipolvo

• Faja de protección lumbar elástica

• Protectores auditivos de copa y endoaurales

• Arneses de seguridad (para trabajos en la altura y en espacios confinados)

• Bandolera reflectiva

• Delantal de cuero

• Guantes, según la tarea a efectuar:

o Mantenimiento Integral: Guantes EN 388 nivel 3 (norma europea)

o ANSI nivel 2 (norma estadounidense). Para ciertas tareas de electricidad, guantes dieléctricos

o Limpieza Integral: Guantes EN 388 nivel 2 (norma europea)

o ANSI nivel 1 (norma estadounidense).

• Guantes de algodón moteados, guantes amarillos ½ paseo puño corto, guantes de descarne y

guantes de goma

• Barbijos descartables, caretas dieléctricas y máscaras de protección facial

• Máscaras respiratorias para tareas con exposición a polvos, aerosoles o compuestos

orgánicos volátiles, tipo 3M, siempre apropiadas al producto a utilizar y asegurando su

hermeticidad en el uso.

• Uniforme de trabajo según se indica en este Pliego.

ii. Elementos de señalización obligatorios

A continuación, se detallan los elementos de señalización de uso obligatorio para todos los

servicios, según la tarea a efectuar, cuya provisión es a cargo del ADJUDICATARIO:

• Conos Rígidos con Cintas Reflectivas (según Ley 24449).

• Cintas de Demarcación de Peligro.

• Cadena de Demarcación con soporte para cono.

• Carteles de Aviso y Desvío con Bandas Reflectivas.


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iii. Uniformes y vestimenta

Todo el Personal que cumpla tareas ejecutadas por el ADJUDICATARIO vestirá uniformemente

con ropa y calzado adecuado al trabajo que realice y a la época del año, de acuerdo a las

normas vigentes de higiene y seguridad.

No serán aceptadas inscripciones, propagandas o marcas sobre ninguna de las prendas

(estampadas, impresas, bordadas u otro), salvo por la marca del fabricante de cada prenda,

que podrá ser visible siempre y cuando no supere los 4 cm por 2 cm de superficie.

Cada persona deberá llevar en forma visible una plaqueta, monograma u otro elemento de

alrededor de 8 cm por 4 cm que identifique su nombre y apellido, función y datos del


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3. RUTINAS PARA: EQUIPOS / MAQUINAS / INSTALACIONES.

a. Celdas Media Tensión.

Predictivo Descripción Unid Resultado Observaciones

Mensual Termografía General desde exterior

OK/REG/ MAL

Regular o Mal, proceder con correctivo

Preventivo Descripción Unid Resultado Observaciones

Diario Inspección visual de sala Ok/MAL Si no está en parámetros normales, proceder con correctivo

Diario Revisión de funcionamiento de ventilación forzada

Ok/MAL Si no está OK, proceder con correctivo

Mensual Pruebas de funcionamiento corte general (para prueba TGBT, TTA, Grupos Electrógenos y UPS)

Fecha Si no está OK, proceder con correctivo

Mensual Limpieza de polvo Fecha Si no está OK, proceder con correctivo

Cuatrimestral Torque Fecha Si no está OK, proceder con correctivo

Cuatrimestral Continuidad de masas y Puesta a Tierra


Cuatrimestral Revisión de resistencia calefactora

OK/REG/ MAL


Cuatrimestral Prueba de accionamientos Fecha Si no está OK, proceder con correctivo


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b. Trafos.


Mensual Termografía General desde exterior

OK/REG/ MAL



Diario Inspección visual de sala Ok/MAL Si no está en parámetros normales, proceder con correctivo

Diario Revisión de funcionamiento de ventilación forzada


Mensual Pruebas de funcionamiento corte general (para prueba TGBT, TTA, Grupos Electrógenos y UPS)

Fecha Si no está OK, proceder con correctivo

Mensual Limpieza de polvo Fecha Si no está OK, proceder con correctivo

Cuatrimestral Torque Fecha Si no está OK, proceder con correctivo



Correctivo Descripción Unid Resultado Observaciones

Según prevent

A demanda Fecha Indicar cambios


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c. UPS


Mensual Corte energía normal y verificación de duración de autonomía con medición de tiempo de descarga

min Si se observa un tiempo de autonomía menor al esperado por la carga, proceder con preventivo / correctivo

Mensual Chequeo por Soft de UPS, para autodiagnóstico

OK/REG/ MAL


Cuatrimestral Chequeo por Soft externo de UPS, para diagnostico

OK/REG/ MAL



Diario Inspección visual de display (On Line)

Ok/MAL Si no está On Line, proceder con correctivo

Semanal Contraste de funcionamiento de conexión a BMS

Ok/MAL Si no se visualiza en pantalla, proceder con correctivo

Mensual Corte energía normal y verificación de funcionamiento con Grupo electrógeno.

OK/REG/ MAL

Si se observa algún fallo al cambio de red, proceder con correctivo.

Trimestral Termografía bornes eléctricos OK/REG/ MAL


Cuatrimestral Termografía interior OK/REG/ MAL


Cuatrimestral Limpieza de polvo y filtros Fecha Asentar la fecha y el estado de los filtros

Cuatrimestral Torque Fecha Asentar la fecha y el estado de los filtros


Según prevent

Cambio de baterías por falla Fecha Asentar la fecha de cambio

Según Fabrica

Cambio de baterías por caducidad

Fecha Asentar la fecha de cambio


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d. Grupos Electrógenos.

Predictivo Descripción Unid Resultado

Observaciones

Semanal Arranque manual del equipo

OK/REG/ MAL


Cuatrimestral Chequeo por Soft externo de GE, para diagnostico

OK/REG/ MAL


Preventivo Descripción Unid Resultado

Observaciones

Diario Inspección visual de display (AUTO)

Ok/MAL Si no está AUTO, proceder con correctivo

Diario Inspección visual de maquina y periferia en busca de anomalías, perdidas de fluidos niveles.

Ok/MAL Regular o Mal, proceder con correctivo

Diario Verificación de funcionamiento de precalentador

Ok/MAL Regular o Mal, proceder con correctivo

Mensual Corte energía normal y verificación de funcionamiento de Grupo electrógeno en transferencia.

OK/REG/ MAL

Si se observa algún fallo al cambio de red, proceder con correctivo.

Mensual Revisión de baterías, tensión individual

OK/REG/ MAL


Mensual Revisión de precalentador

OK/REG/ MAL


Mensual Nivel de aceite motor OK/REG/ MAL


Mensual Nivel de aceite bomba inyección

OK/REG/ MAL


Mensual Nivel de agua Radiador

OK/REG/ MAL


Mensual Nivel de gas oil OK/REG/ MAL


Mensual Estado de correas OK/REG/ MAL


Mensual Estado y Nivel de carga baterías

OK/REG/ MAL


Trimestral Termografía bornes eléctricos

OK/REG/ MAL


Cuatrimestral Termografía interior en funcionamiento

OK/REG/ MAL


Cuatrimestral Limpieza de polvo y filtros

Fecha Asentar la fecha y el estado de los filtros


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Cuatrimestral Torque de partes mecánicas

Fecha Asentar la fecha

Cuatrimestral Torque de conexiones electricas

Fecha Asentar la fecha

Cuatrimestral Análisis de gases de combustión

OK/REG/ MAL


Correctivo Descripción Unid Resultado

Observaciones

Según prevent Cambio de baterías por falla


Según Fabrica o 2 años

Cambio de baterías por caducidad


Según Fabrica o 1 año

Cambio filtros de combustible



Cambio filtros de aire Fecha Asentar la fecha de cambio


Cambio filtro de aceite



Cambio de aceite Fecha Asentar la fecha de cambio


Limpieza de inyectores



Apertura de tapa de motor y verificación de pistones, aros y camisas


A demanda Pintura de partes y nomenclaturas


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e. Tableros eléctricos


Mensual Revisión de funcionamiento del equipamiento en prueba de transferencia automática

OK/REG/ MAL



Diario Inspección visual de Multimedidores

Ok/MAL Si no está en parámetros normales, proceder con correctivo

Diario Inspección visual de protecciones y comandos


Mensual Verificación de funcionamiento manual, parada y automático.


Mensual Contraste de funcionamiento de conexión a BMS


Trimestral Prueba manual de diferenciales


Cuatrimestral Termografía interior OK/REG/ MAL


Cuatrimestral Limpieza de polvo Fecha Asentar la fecha y el estado de los filtros

Cuatrimestral Torque Fecha Asentar la fecha y el estado de los filtros




Según prevent



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f. Puesta a Tierra.


Mensual Inspección Visual de tomas de tierra y pararrayos

OK/REG/ MAL




OK/REG/ MAL



Según prevent



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g. Luminarias.


Mensual Contraste de funcionamiento de conexión a BMS


Mensual Prueba de equipos autónomos (desconexión y descarga total)

OK/REG/ MAL


Trimestral Control de consumo eléctrico. OK/REG/ MAL


Cuatrimestral Ajuste de conexiones OK/REG/ MAL


Cuatrimestral Limpieza general. OK/REG/ MAL





Según prevent

Falla lampara Fecha Cambio de lampara

Según prevent

Falla de luminaria Fecha Cambio de luminaria a equivalente led primera marca

Según prevent

Falla de Equipo autónomo Fecha Cambio de equipo autónomo y luminaria a equivalente led primera marca

Según prevent



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h. Instalaciones eléctricas.


Mensual Revisión de aleatoria de conexiones (mínimo 30 mensuales)

OK/REG/ MAL



Diario Termografía de cajas de bornas y empalmes (10 por día).


Diario Torque de llaves de efecto, tomas y bornas (10 por día)


Diario Continuidad de masas y Puesta a Tierra (10 por día)


Diario Prueba manual de diferenciales (5 tomas y 5 luminarias).




Cuatrimestral Verificación de sujeciones de bandejas y cañerías



Diario Identificación de ramales en Bandejas en cambios de sentido (5 por día)

u

Diario Identificación de circuitos en cajas con borneras y cajas de pase (5 por día).

u


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i. Corrientes débiles.


Observaciones

Diario Reunión con operador del sistema para vista de novedades del funcionamiento

OK/REG/ MAL



Observaciones

Semanal Revisión de tableros, Raks, switchs, etc. ajustes, bornes y estado general (1 por semana).

Ok/MAL Si no esta OK, proceder con correctivo

Mensual Revisión y Limpieza de lentes de cámaras.


Mensual Prueba de sistema de aviso de evacuación.


Mensual Verificación de conectividad y velocidad de la misma


Cuatrimestral Limpieza de detectores de humo


Cuatrimestral Revisión de recargas de baterías


Correctivo Descripción Unid Resultado

Observaciones

A demanda Actualización de soft, firmware, etc.

u

A demanda Reparación y/o recambio de equipos en falla.

u

A demanda Reparación y/o recambio de soportes y cables dañados.

u


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2 INSTALACION SANITARIA/GAS/INCENDIO/PLUVIALES/CLOACALES

Se deberá asegurar el funcionamiento continuo y eficaz de las instalaciones, minimizando los

posibles paros como consecuencia de averías, así como la realización del mantenimiento

preventivo con la periodicidad adecuada de las siguientes instalaciones:

- Sistemas de Bombas de Impulsión e Incendio, según indicaciones de Fabricante KSB o

instalador certificado;

- Revisión, limpieza y desinfección de Tanques de Reserva (Cant.: 4 cuatro): Flotantes;

tapas, etc;

- Análisis Químico y Bacteriológico del Agua de uso sanitario (AF): se tomarán 4

muestras en diferentes puntos del Edificio (aun fuera del sector de obra de esta

licitación) al finalizar las tareas sobre el anillo colector. Y nuevamente, 4 muestras más,

a los 30 dias.

- Revisión sobre Tanques Cisterna e Incendio, Sector F

- AC: Termo-tanques: Cant. 10 (diez), según indicaciones de Fabricante EFRAN; bombas

recirculadoras

- Pluviales de los sectores intervenidos

- Desagües Cloacales y Cámaras del Sector Intervenido (aun en Planta Baja)

Tareas mínimas sobre Bombas:


Diario Inspección Visual durante el funcionamiento

OK/REG/ MAL





Mensual Control de consumo eléctrico.

OK/REG/ MAL


Mensual Control de rodamientos.

OK/REG/ MAL


Mensual Verificación de acoples.

OK/REG/ MAL


Mensual Verificación de desagote.

OK/REG/ MAL


Mensual Control de válvulas de succión y descarga.

OK/REG/ MAL


Trimestral Ajuste de buloneria. OK/REG/ MAL


Trimestral Verificación y ajuste Empaquetaduras.

OK/REG/ MAL



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Trimestral Control de alineación. OK/REG/ MAL


Trimestral Limpieza general. OK/REG/ MAL


Cuatrimestral Verificación de prensaestopas.

OK/REG/ MAL


Cuatrimestral Verificación de Aislación eléctrica.

Cuatrimestral Ajuste de Instalación eléctrica.

OK/REG/ MAL


Cuatrimestral Limpieza de filtros Y OK/REG/ MAL





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3 INSTALACION GASES MEDICOS

- Limpieza de las cañerías, porta filtros cambio de filtro

- Verificación de correcto funcionamiento de las bombas de vacío y compresores de aire

- Verificación del correcto funcionamiento de todos los componentes de los sistemas de

las redes de aire y vacío, limpieza, reemplazo de filtros y de todo lo que se requiera al

momento de la inspección

- Revisión de Poliductos y Alarmas de Gases Médicos en Sectores B y C PA.-

4 INSTALACION TERMOMECANICA (AA / VENTILACIONES)

Tareas mínimas sobre equipos Ventiladores: TAE y Extracciones (de los Sectores B, C y

E):

Rutina Mantenimiento



OK/REG/ MAL





Mensual Verificación y ajuste de poleas.

OK/REG/ MAL


Mensual Verificación y alineación de correas.

Mensual Verificación de rodamientos.

Mensual Verificación de consumo eléctrico de motor de ventilador.

Mensual Regulación de protección térmica de ventilador.

Trimestral Limpieza de Filtros

Cuatrimestral Control de Variadores de Frecuencia

Cuatrimestral Ajuste eléctrico de borneras.



Tareas mínimas sobre equipos VRV


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Observaciones


OK/REG/ MAL



Observaciones



Mensual Limpieza de bandeja de condensado.

OK/REG/ MAL


Mensual Verificación de sensores de temperatura y control de estado de funcionamiento.

OK/REG/ MAL


Trimestral Limpieza de Filtros OK/REG/ MAL


Cuatrimestral Verificación de rodamientos de motor y turbina.

OK/REG/ MAL


Cuatrimestral Limpieza general de serpentinas intercambiadas de calor.

OK/REG/ MAL


Cuatrimestral Verificación de consumo eléctrico de motor ventilador.

OK/REG/ MAL


Cuatrimestral Ajuste eléctrico de contactores y relés de comando.

OK/REG/ MAL


Cuatrimestral Ajuste de borneras. OK/REG/ MAL


Cuatrimestral Verificación de cañerías y aislaciones.

OK/REG/ MAL




CD 380/20 HTAL ITUZAINGO LISTADO EQUIPOS PAMI EN OBRA

Proveedor RUBRO / DESTINO DESCRIPCION U/MSTOCK

ACTUALUBICACIÓN observaciones

Couceiro INST ASCENSORES Botoneras UN 3 PB A - A0-015 (Hall de acceso)

MULLER INSTALADORA S.R.L. INST ELECT - TELEFONIA Teléfono Panasonic KX T5-500 UN 372 PA C - C1-016

FUEGO RED INST ELECTRICA - BMS Pelco EH 1512 - 2 MT Gabinete de alum.24v Kit UN 8 PA B - B1-018 /ET E - ET-020

FUEGO RED INST ELECTRICA - BMS Pie/Soporte de camara (BRK 213G) UN 67 PA B - B1-018 /ET E - ET-020

FUEGO RED INST ELECTRICA - BMS Bases de detectores con Aislación UN 14 EP E - ET-020

FUEGO RED INST ELECTRICA - BMS Detector de flama UN 1 EP E - ET-020

FUEGO RED INST ELECTRICA - BMS Cámaras pelco sarix UN 27 EP E - ET-020

FUEGO RED INST ELECTRICA - BMS Cámaras pelco sarix UN 65 PA B - B1-018

FUEGO RED INST ELECTRICA - BMS Cámaras pelco sarix UN 16 EP E - EP-048

FUEGO RED INST ELECTRICA - BMS Retenciones UN 19 PA B - B1-018 /ET E - ET-020

FUEGO RED INST ELECTRICA - BMS Lentes Pelco 13VD3-8 UN 66 PA B - B1-018

FUEGO RED INST ELECTRICA - BMS Fuente de alimentacion FAIR N30 12 A UN 2 PA B - B1-018

FUEGO RED INST ELECTRICA - BMS Monitor LG 23" UN 4 PA B - B1-018

FUEGO RED INST ELECTRICA - BMS Teclados UN 3 PA B - B1-018

FUEGO RED INST ELECTRICA - BMS Par de parlantes UN 1 PA B - B1-018

FUEGO RED INST ELECTRICA - BMS CPU Pc para estación de observación en Sala Seguridad UN 3 PA B - B1-018

FUEGO RED INST ELECTRICA - BMS Pelco SD4E29-F0-X Spectra IV IP SE 27x Sup/Emb Negro UN 2 PA B - B1-018

FUEGO RED INST ELECTRICA - BMS Notifier Sensor FSP 851 Detector óptico de humo UN 174 PA B - B1-018 /ET E - ET-020

FUEGO RED INST ELECTRICA - BMS Notifier FCPS 2458E Fuente de aliment. De 8 amp UN 5 PA B - B1-018

FUEGO RED INST ELECTRICA - BMS Notifier FCM -1 Modulo direccionable para comando de luces UN 21 PA B - B1-018

FUEGO RED INST ELECTRICA - BMS Notifire LCD 160 Repetidor alfanumerico con display UN 1 PA B - B1-018

FUEGO RED INST ELECTRICA - BMS System Sensor BEAMMMK Kit multimontaje para unidad Rx/Rt UN 4 PA B - B1-018

FUEGO RED INST ELECTRICA - BMS Notifire NBG12LSP Avisador manual de doble acción UN 38 PA B - B1-018 /ET E - ET-020

FUEGO RED INST ELECTRICA - BMS System Sensor BEAM 1224A Barrera Infrarroja con unidad E/R UN 4 PA B - B1-018

FUEGO RED INST ELECTRICA - BMS System Sensor BEAMSMK Caja Accesoria de Montaje para Unid. UN 4 PA B - B1-018

FUEGO RED INST ELECTRICA - BMS System Sensor BEAMLRE Kit expansor de alcance hasta 100mts UN 4 PA B - B1-018

FUEGO RED INST ELECTRICA - BMS Notifier Sensor SR Strobe luz estroboscopica 24 volts UN 75 PA B - B1-018 /ET E - ET-020

FUEGO RED INST ELECTRICA - BMS Prevent PG21DR24 Valvula de detección de gas UN 1 PA B - B1-018

FUEGO RED INST ELECTRICA - BMS Sensor de llama Takey UN 1 EP E - ET-020

FUEGO RED INST ELECTRICA - BMS Notifire Monitor module FMM 101 monitoreo avisador manual UN 48 PA B - B1-018 /ET E - ET-020

FUEGO RED INST ELECTRICA - BMS Notifire B501 BP Base universal p/detectores UN 219 PA B - B1-018 /ET E - ET-020

FUEGO RED INST ELECTRICA - BMS System Sensor RTS151key Estacion de prueba y reseteo UN 4 PA B - B1-018

FUEGO RED INST ELECTRICA - BMS Notifier Caja Fire Lite tri voltage FM996 689 Retención Electrom. UN 34 EP E - ET-020

FUEGO RED INST ELECTRICA - BMS Electro magnetic lock Mod. 600-led Soporte para cerradura ZL UN 25 EP E - ET-020

FUEGO RED INST ELECTRICA - BMS Lectora de proximidad (control de acceso) UN 7 EP E - ET-020

FUEGO RED INST ELECTRICA - BMS CPU Eqqus Pc para servidor de control de accesos UN 1 EP E - ET-020 NO SE CONSIDERA - A PROVEER MODELO ACTUALIZADO

FUEGO RED INST ELECTRICA - BMS Monitor LG 19M35A UN 1 EP E - ET-020

FUEGO RED INST ELECTRICA - BMS Adaptador AC/DC Fuente de alimentación 12v 3A UN 7 PA B - B1-018

FUEGO RED INST ELECTRICA - BMS Tecla open doors Verde Dumont Krv2v Pulsador de emergencia UN 12 PA B - B1-018

FUEGO RED INST ELECTRICA - BMS Cierrapuertas automatico Dortec UN 6 PA B - B1-018

FUEGO RED INST ELECTRICA - BMS Tarjeta I-class HID UN 500 PA B - B1-018

FUEGO RED INST ELECTRICA - BMS Tac Xenta 280 - Scheneider Base para controladores UN 6 EP E - ET-020

FUEGO RED INST ELECTRICA - BMS Tac Xenta 281 - Scheneider UN 6 EP E - ET-020

FUEGO RED INST ELECTRICA - BMS Tac Xenta 283 - Scheneider UN 6 PA B - B1-018 /ET E - ET-020

FUEGO RED INST ELECTRICA - BMS Computadora Armada HP Prodesk Intel i5 UN 1 EP E - ET-020 NO SE CONSIDERA - A PROVEER MODELO ACTUALIZADO

FUEGO RED INST ELECTRICA - BMS Control de nivel hermetico para liq. Cloacales Viyilant UN 6 PA B - B1-018

FUEGO RED INST ELECTRICA - BMS Gabinete estanco de chapa 55 x 55 NSYCRN66250 UN 2 PA B - B1-018

FUEGO RED INST ELECTRICA - BMS Gabinete estanco de chapa 300 x 300 UN 12 PA B - B1-018

FUEGO RED INST ELECTRICA - BMS Cable 2 polos marlew AI05100 rollos 4 EP E - ET-020

FUEGO RED INST ELECTRICA - BMS Cable par trenzado marlew 510 m 300 PA B - B1-018

FUEGO RED INST ELECTRICA - BMS Cable de 8 pares (bobina incompleta) rollos 5 EP E - ET-020

HB ITUZAINGÓ - LISTADO DE EQUIPOS / MATERIALES EN OBRA

1 / 4 HB ITU-INVENTARIO PAMI-PARA B-C.xlsx

ANEXO II -HB ITUZAINGÓ - LISTADO DE EQUIPOS / MATERIALES EN OBRA




FUEGO RED INST ELECTRICA - BMS CABLE - Cable UTP CAT 5E, 4 pares, Draka 4x24 awg m 305 PA B - B1-018

FUEGO RED INST ELECTRICA - BMS Hp 140586 Switch 8 puertos 10/100Mbps UN 1 EP E - ET-020

FUEGO RED INST ELECTRICA - BMS Hp 140586 Switch 8 puertos 10/100Mbps UN 0 EP E - ET-020

FUEGO RED INST ELECTRICA - BMS HP Switch V1910-24 UN 0 EP E - ET-020

FUEGO RED INST ELECTRICA - BMS HP Switch A5120-24G 2 slots UN 10 PA B - B1-018

FUEGO RED INST ELECTRICA - BMS HP Transreceiver SFP j4858C (Incluye cables y accesorios) UN 19 PA B - B1-018

FUEGO RED INST ELECTRICA - BMS HP Port Power Injector UN 6 PA B - B1-018

FUEGO RED INST ELECTRICA - BMS Monitor Samsung 19" UN 1 PA B - B1-018

FUEGO RED INST ELECTRICA - BMS Pronext Soporte LCD UN 3 EP E - ET-020

FUEGO RED INST ELECTRICA - BMS 4 channel message card panasonic KX-TDA0191XJ UN 2 EP E - ET-020

FUEGO RED INST ELECTRICA - BMS Cable de red 4x24 awg en caja m 2135 EP E - ET-020

FUEGO RED INST ELECTRICA - BMS Cable de 8 pares (bobina incompleta) UN 4 EP E - ET-020

FUEGO RED INST ELECTRICA - BMS Bobina cable Silca 2x1,5mm m 300 EP E - ET-020

FUEGO RED INST ELECTRICA - BMS Bobina cable 2 x 1,5 ( x mts ) Rojo m 600 PA B - B1-018

FUEGO RED INST ELECTRICA - BMS Bobina cable 4 x 0,5 ( x mts ) Rojo m 1325 PA B - B1-018

FUEGO RED INST ELECTRICA - BMS Cable Negro IEL 1 x 2 x 18 m 300 PA B - B1-018

FUEGO RED INST ELECTRICA - BMS Caja accesorios scheinder (borneras, etc) UN 1 EP E - ET-020

FUEGO RED INST ELECTRICA - BMS System Sensor RTS151key UN 4 PA B - B1-018

FUEGO RED INST ELECTRICA - BMS Cable + Jack CAT 6 (con accesorios) UN 8 PA B - B1-018

FUEGO RED INST ELECTRICA - BMS Fuente FCPS-2424S8E UN 4 PA B - B1-018

FUEGO RED INST ELECTRICA - BMS Strobos 14N223 UN 13 EP E - ET-020

Oxigenoterapia Norte INST GASES MEDICOS Regulador de baja presión p/ puesto UN 12 PB B - B0-025

Oxigenoterapia Norte INST GASES MEDICOS Panel alarma presión de gases UN 4 PB B - B0-025

Oxigenoterapia Norte INST GASES MEDICOS Medidor de flujo para oxigeno UN 11 PB B - B0-025

Oxigenoterapia Norte INST GASES MEDICOS CNX 1080 UN 36 PB B - B0-025

Oxigenoterapia Norte INST GASES MEDICOS CNX 1056 UN 24 PB B - B0-025

Oxigenoterapia Norte INST GASES MEDICOS Cabezal para vacio CNX 1113 UN 73 PA C - C1-016

Oxigenoterapia Norte INST GASES MEDICOS Cabezal para oxígeno CNX 1053 UN 194 PA C - C1-016 - PB B - B0-025

Oxigenoterapia Norte INST GASES MEDICOS Cabezal CNX 1056 UN 169 PA C - C1-016

Oxigenoterapia Norte INST GASES MEDICOS Cabezal CNX 1062 UN 323 PA C - C1-016 - PB B - B0-025

Oxigenoterapia Norte INST GASES MEDICOS CHX 2001 UN 15 PA C - C1-016 - PB B - B0-025

Oxigenoterapia Norte INST GASES MEDICOS CHX 2003 UN 3 PA C - C1-016

Oxigenoterapia Norte INST GASES MEDICOS Regulador Continuo CNX 0462 UN 21 PA C - C1-016




Oxigenoterapia Norte INST GASES MEDICOS Regulador de baja presión p/ puesto toma UN 37 PA C - C1-016

Oxigenoterapia Norte INST GASES MEDICOS Medidor de flujo UN 204 PA C - C1-016

Oxigenoterapia Norte INST GASES MEDICOS PF 866 UN 2 PA C - C1-016

Oxigenoterapia Norte INST GASES MEDICOS Bandejas de rack 0039 UN 40 PA C - C1-016

ITISSA S.A. INST INCENDIO Tapas de bronce de válvulas p/ manguera de incendio UN 18 PA-D - D1-007 (Pañol Itissa)

ITISSA S.A. INST INCENDIO Lanza para manguera de incendio UN 15 PA-D - D1-007 (Pañol Itissa)

ITISSA S.A. INST INCENDIO Llave Ajuste p/ manguera de incendio UN 56 PA-D - D1-007 (Pañol Itissa)

ITISSA S.A. INST INCENDIO Llave Teatro p/ manguera de incendio UN 43 PA-D - D1-007 (Pañol Itissa)

ITISSA S.A. INST INCENDIO Mangueras p/incendio (63,5 x 25) UN 16 PA-D - D1-007 (Pañol Itissa)

ITISSA S.A. INST INCENDIO Matafuegos 25kgs. UN 6 PA-D - D1-007 (Pañol Itissa) SE DEBERÁ HACER PRUEBA Y CARGA COMPLETA

ITISSA S.A. INST INCENDIO Matafuegos 5kgs. ABC UN 48 PA-D - D1-007 (Pañol Itissa) SE DEBERÁ HACER PRUEBA Y CARGA COMPLETA

ITISSA S.A. INST INCENDIO Matafuegos 5kgs. BC UN 9 PA-D - D1-007 (Pañol Itissa) SE DEBERÁ HACER PRUEBA Y CARGA COMPLETABARUGEL, AZULAY & CIA SAIC INST SANITARIA Llave pared Mezcladora FV mod. 0341 UN 1 PB C - C0-003 +7 incompletas

BARUGEL, AZULAY & CIA SAIC INST SANITARIA Pileta de lavar PLH c/fregadero UN 4 PB C - C0-003BARUGEL, AZULAY & CIA SAIC INST SANITARIA Rejilla bronce p inodoro vertedero ISSFR UN 9 PB C - C0-003BARUGEL, AZULAY & CIA SAIC INST SANITARIA Inodoro Vertedero c/rejilla ISSFR UN 9 PB C - C0-003BARUGEL, AZULAY & CIA SAIC INST SANITARIA Lavatorio linea Espacio LETA 1 UN 4 PB C - C0-003BARUGEL, AZULAY & CIA SAIC INST SANITARIA Inodoro pedestal (discap.) Linea espacio UN 4 PB C - C0-003





BARUGEL, AZULAY & CIA SAIC INST SANITARIA Asiento tapa mad blanca espacio UN 5 PB C - C0-003BARUGEL, AZULAY & CIA SAIC INST SANITARIA Minguitorio mural corto linea MMc UN 5 PB C - C0-003BARUGEL, AZULAY & CIA SAIC INST SANITARIA Tapa doble tecla p/valv inod FV 0368-01 cr UN 22 PB C - C0-003BARUGEL, AZULAY & CIA SAIC INST SANITARIA Lavatorio c/columna Linea Andina LEA 1 UN 14 PB C - C0-003BARUGEL, AZULAY & CIA SAIC INST SANITARIA Inodoro pedestal Linea Bari Corto IKC UN 35 PB C - C0-003BARUGEL, AZULAY & CIA SAIC INST SANITARIA Asiento tapa Madera laq. UN 108 PB C - C0-003BARUGEL, AZULAY & CIA SAIC INST SANITARIA BARRAL FIJO RECTO 50CM ESPACIO VEFR5 UN 4 PB C - C0-003BARUGEL, AZULAY & CIA SAIC INST SANITARIA BARRAL FIJO RECTO 60CM ESPACIO VEFR6 UN 6 PB C - C0-003BARUGEL, AZULAY & CIA SAIC INST SANITARIA BARRAL REBAT80CMC/PORTAR.ESPACIO VTEPA UN 1 PB C - C0-003BARUGEL, AZULAY & CIA SAIC INST SANITARIA BARRAL REBAT60CM ESPACIO VTEB FERRUM UN 3 PB C - C0-003BARUGEL, AZULAY & CIA SAIC INST SANITARIA PORTARROLLO LINEA SMILE ALLERO0167/15 UN 14 PB C - C0-003BARUGEL, AZULAY & CIA SAIC INST SANITARIA PERCHA SIMPLE COMPACTO APE3K FERRUM UN 10 PB C - C0-003BARUGEL, AZULAY & CIA SAIC INST SANITARIA JABONERA CHICA COMPACTO ABE1K FERRUM UN 34 PB C - C0-003BARUGEL, AZULAY & CIA SAIC INST SANITARIA PORTARROLLO LINEA COMPACTO ALE1K FERRUM UN 63 PB C - C0-003

BARUGEL, AZULAY & CIA SAIC INST SANITARIA Valvula P/Inodoro DobleteclaFV mod. 0368-04 cr (TAPAS) UN 43 PB C - C0-003

ITISSA S.A. INST SANITARIA Embellecedor de griferia AF/ AC UN 100 EP E - E0-001 (Pañol Itissa)

ITISSA S.A. INST SANITARIA Conexión de Inodoro de 1 1/22 cromo UN 33 EP E - E0-001 (Pañol Itissa)

ITISSA S.A. INST SANITARIA Rejilla de 110 AºIº UN 12 EP E - E0-001 (Pañol Itissa)

ITISSA S.A. INST SANITARIA Rejilla de 80 AºIº UN 11 EP E - E0-001 (Pañol Itissa)Moraschi center S.A. INST SANITARIA Juego Monocomando ducha Mod 106.02/92 Smile c/transferencia UN 4 PB C - C0-003Moraschi center S.A. INST SANITARIA Juego mezclador monocomando FV 406.02/92 pico UN 2 PB C - C0-003Moraschi center S.A. INST SANITARIA Juego Monocomando ducha Mod 108.02/92 Smile Sin/transferencia UN 2 PB C - C0-003

REDISAN S.R.L. INST SANITARIA Marco y Tapa HF 40x40 UN 2 PLAYA

REDISAN S.R.L. INST SANITARIA Marco y reja HF 30x30 UN 7 PLAYA

SUCESORES DE DOMINGO RESTA Y CIA INST SANITARIA TAPAS INSPECCION 50X50 TANQUES UN 1 PLAYA

INST SANITARIA Bombas c/alternancia UN 1 PA B - B1-014CONSTRUCTORA INSA S.A. INST TERMOMECANICA Gatti - Mod. RU540T 4/6 SASE UN 1 Playa (Frente a B-PB)CONSTRUCTORA INSA S.A. INST TERMOMECANICA Gatti - Mod. RU490 UN 1 Playa (Frente a B-PB)

CONSTRUCTORA INSA S.A. INST TERMOMECANICA Gatti - Ventilador Centrifugo Mod. RU270 (tipo caracol) UN 2 EP C - EP-018

CONSTRUCTORA INSA S.A. INST TERMOMECANICA Gatti - Ventilador Centrifugo Mod.CA 250 EL (chico) UN 2 EP B - EP-017

CONSTRUCTORA INSA S.A. INST TERMOMECANICA Gatti - Ventilador Centrifugo Mod.CA 250 EL (chico) UN 2 PB E - E0-040

CONSTRUCTORA INSA S.A. INST TERMOMECANICA Gatti - Ventilador Centrifugo Mod.CA 250 T (Grande) UN 2 EP B - EP-017

CONSTRUCTORA INSA S.A. INST TERMOMECANICA Gatti - Ventilador Centrifugo Mod.CA 250 T (Grande) UN 11 PB E - E0-040

CONSTRUCTORA INSA S.A. INST TERMOMECANICA Gatti - Ventilador Centrifugo Mod.BU 300 (tipo caracol) UN 1 PB E - E0-040

CONSTRUCTORA INSA S.A. INST TERMOMECANICA Gatti - Ventilador Centrifugo Medeavo UN 0 PB E - E0-040

CONSTRUCTORA INSA S.A. INST TERMOMECANICA Gatti - Forzador CA 330 Box UN 1 PB E - E0-040

CONSTRUCTORA INSA S.A. INST TERMOMECANICA Gatti - Forzador Tubular 150 UN 14 PB E - E0-058


CONSTRUCTORA INSA S.A. INST TERMOMECANICA Gatti - Forzador Mod. KRT 450/4 UN 0 PB E - E0-040

CONSTRUCTORA INSA S.A. INST TERMOMECANICA Gatti - Forzador Campana 150-Tubular UN 1 PB E - E0-058

CONSTRUCTORA INSA S.A. INST TERMOMECANICA Gatti - Forzador Campana 250 UN 1 PB E - E0-058


CONSTRUCTORA INSA S.A. INST TERMOMECANICA Gatti - Forzador Mod. KRT 550 UN 1 PB E - E0-058

CONSTRUCTORA INSA S.A. INST TERMOMECANICA Conductos de zinguería vs medidas UN 27 PA E - E1-022

LG electronics INST TERMOMECANICA ARNU15GTQC2 UN 13 PA B - B1-022

LG electronics INST TERMOMECANICA ARNU18GTQC2 UN 2 PA B - B1-022

LG electronics INST TERMOMECANICA ARNU24GTPC2 UN 4 PA B - B1-022

LG electronics INST TERMOMECANICA ARNU48GBRA2 UN 2 PA B - B1-022

LG electronics INST TERMOMECANICA PQCPA11A0E UN 2 PA B - B1-022

LG electronics INST TERMOMECANICA TS-H1865MA2 UN 1 PA B - B1-022

LG electronics INST TERMOMECANICA ACP BACNET UN 1 PA B - B1-022

LG electronics INST TERMOMECANICA ARBLN03321 UN 57 PA B - B1-022

LG electronics INST TERMOMECANICA ARBLB07121 UN 32 PA B - B1-022

LG electronics INST TERMOMECANICA ARCNN21 UN 16 PA B - B1-022





LG electronics INST TERMOMECANICA ARBLB01621 UN 9 PA B - B1-022

LG electronics INST TERMOMECANICA ARBLN01621 UN 56 PA B - B1-022

LG electronics INST TERMOMECANICA ARBCN14521 UN 2 PA B - B1-022

LG electronics INST TERMOMECANICA DK-H1808C00 UN 2 EP DLG electronics INST TERMOMECANICA ARNU24GBHA2 UN 2 PB C - C0-003LG electronics INST TERMOMECANICA ARUB160LN3 (ARUN160LN3) UN 1 EP B - EP-017LG electronics INST TERMOMECANICA TS-H1865MA2 UN 1 PB C - C0-003LG electronics INST TERMOMECANICA ARNU12GTRC2 UN 5 PB C - C0-003LG electronics INST TERMOMECANICA ARUN140LN3 UN 2 EP D / EP BLG electronics INST TERMOMECANICA ARUB120LN3 UN 1 EP DLG electronics INST TERMOMECANICA PRCKD20E UN 12 PB C - C0-003LG electronics INST TERMOMECANICA Frente cassette mod 24 a 48 (PT-UMC) UN 4 PB C - C0-003LG electronics INST TERMOMECANICA ARNU09GTRC2 UN 6 PB C - C0-003LG electronics INST TERMOMECANICA ARNU07GTRC2 UN 15 PB C - C0-003LG electronics INST TERMOMECANICA Frente cassette mod 07 a 18 (PT-UQC) UN 87 PB C - C0-003LG electronics INST TERMOMECANICA EQUIPO DE AIRE USNH1865NW1.AMBBLAR UN 3 PA B - B1-022LG electronics INST TERMOMECANICA EQUIPO DE AIRE USUH1865NW1.AMBBLAR UN 1 PA B - B1-022LG electronics INST TERMOMECANICA REPUESTOSLGEACP-BACNETPQNFB17C0.ENCXLEU UN 2 PB C - C0-003LG electronics INST TERMOMECANICA REPº LGE-CTROL REMOTO PQRCVCL0QW.ENCXLEU UN 57 PB C - C0-003LG electronics INST TERMOMECANICA TSH2465MA2 UN 2 PA B - 022

LG electronics INST TERMOMECANICA LG PQCSW320A1E AAA 34551708 UN 1 PB B - B0-017 (PAÑOL)

LG electronics INST TERMOMECANICA LG AHUEXPANCION KET PATX20A0E UN 1 PB B - B0-017 (PAÑOL)

Trox Argentina S.A INST TERMOMECANICA Filtros Mod. F759 UN 27 PA B - B1-018 Incluido en ventiladores

Trox Argentina S.A INST TERMOMECANICA Filtro Hepa/Ulpa Mod. F781 UN 1 PA B - B1-018 Incluido en ventiladores

Trox Argentina S.A INST TERMOMECANICA 4856 Un Ventil A25EV1-TCH019-MANEJ TCH UN 1 COLOCADOS EN EP DTrox Argentina S.A INST TERMOMECANICA 4845 UN VENTIL A25EV5-TCH019 MANEJ TCH UN 1 COLOCADOS EN EP DTrox Argentina S.A INST TERMOMECANICA 4846 UN VENTIL A25EV5-TCH019 MANEJ TCH UN 1 COLOCADOS EN EP DTrox Argentina S.A INST TERMOMECANICA 4847 UN VENTIL A26EV2-TCH019 MANEJ TCH UN 1 COLOCADOS EN EP DTrox Argentina S.A INST TERMOMECANICA Mod. TCH 19 UN 7 PLAYATrox Argentina S.A INST TERMOMECANICA Mod. TCH 042 UN 1 PLAYACERAMICA COSMOS S.R.L. OBRA CIVIL GUARCAMILLAS PAWLING WG-6C3,66X15CM-370 M 697 PB B - B0-017 (PAÑOL)CERAMICA COSMOS S.R.L. OBRA CIVIL ESQUINEROS TERMINALES ETC6 UN 4 PB B - B0-017 (PAÑOL)CERAMICA COSMOS S.R.L. OBRA CIVIL GUARDASILLAS PAWLING WG-C3 75MM C.370 M 156 PB B - B0-017 (PAÑOL)CERAMICA COSMOS S.R.L. OBRA CIVIL ESQUINEROS TERMINALES ETC-3 UN 136 PB B - B0-017 (PAÑOL)CERAMICA COSMOS S.R.L. OBRA CIVIL ESQUINERO VERT. CG-20 TIRAS X3,66M UN 16 PB B - B0-017 (PAÑOL)JUAN BLANGINO S.A. OBRA CIVIL Mosaico Granit 30 x 30 Color Naranja UN 2170 PLAYA Con piezas para descartar

JUAN BLANGINO S.A. OBRA CIVIL Mosaico Granit 30 x 30 p/vereda UN 5776 PLAYA Con piezas para descartar

JUAN BLANGINO S.A. OBRA CIVIL Mosaico p/piso interior UN 1540 PLAYA Con piezas para descartar

JUAN BLANGINO S.A. OBRA CIVIL Mosaizo C/Bisel Nariz Gris Claro M2 21 PB A - A0-015 (Hall de Acceso)

JUAN BLANGINO S.A. OBRA CIVIL MOS.GTCO CTO.30X30C/ANTIDESLIZ.P/ESC TOR UN 64 PLAYA /PA-Sector A

JUAN BLANGINO S.A. OBRA CIVIL MOSAICO 30 X30 COLOR AZUL X M2 UN 336 PLAYA

JUAN BLANGINO S.A. OBRA CIVIL Zocalo Granit 10 x 30 Torino Sanitario UN 30 PLAYA

JUAN BLANGINO S.A. OBRA CIVIL Zocalo Granit Rinconero UN 350 PLAYA

JUAN BLANGINO S.A.OBRA CIVIL

LOSETA GRANIT 30 X 30BLANGINO GRIS CLARO (decia:Mosaico Granit 30 x 30

p/vereda)M2 0 PLAYA

JUAN BLANGINO S.A. OBRA CIVIL MOS.GTCO CTO.30X30C/ANTIDESLIZ.P/ESC TOR UN 540 PB A - A0-027

RICARDO OSPITAL S.A. OBRA CIVIL Ceramica para revestimiento 20 x 20 blanco San Lorenzo M2 202 PB A - PLAYON

SPIRO S.A. OBRA CIVIL LOSETAS ARMADAS M2 700 PLAYA /AZOTEA

SPIRO S.A. OBRA CIVIL SOMBRERETES SPIRO CEMENTO 15 x 15 x 60CM UN 124 PLAYA

SPIRO S.A. OBRA CIVIL SOMBRERETES SPIRO chapa 10x10M UN 30 PLAYA

OBRA CIVIL Modulos de cielorraso desmontable metálicos 60x60 (10 U/caja) caja 117 PB B - B0-017 (PAÑOL)+PLAYA

OBRA CIVIL Tapas metálicas 20x20 (acceso en montantes) UN 100 PB E - E0-058


Instituto Nacional de Servicios Sociales para Jubilados y Pensionados2020 - Año del General Manuel Belgrano

Hoja Adicional de Firmas

Informe gráfico firma conjunta

Número:

Referencia: CIRCULAR MODIFICATORIA N°4 EX-2020-17738749-INSSJP-GPMI#INSSJP

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CONTRATACION DIRECTA Nº 380/20 EX-2020-17738749-INSSJP ...institucional.pami.org.ar/compras/archivos/CDI_380_2020_NC_9.pdf · B. Bombas del servicio contra-incendio. d. Ejecutar