Control de Calidad Pav. Rigidos y Flexibles

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    PAVIMENTO ING. CIVIL VIII CICLO

    INTRODUCCION

    En la actualidad son un sin nmero de elementos estructurales con que el

    ingeniero civil cuenta a su disposicin, para de manera optima y consiente elija

    cual es el ms ideal para llevar a cabo una construccin.

    Es por esto que es de vital importancia antes de ejecutar cualquier proyecto

    realizar todo tipo de ensayos y pruebas a travs de las cuales se pueda

    determinar el comportamiento de los elementos a la hora de la implementacin

    de las estructuras, en el campo de la ingeniera civil se encuentran numerosos

    ensayos como el ensayo a traccin, ensayo a compresin y asi poder realizar

    las construccin de manera correcta y bien normada.

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    CONTROL DE CALIDAD EN PAVIMENTOS FLEXIBLES Y

    RIGIDOS

    I. CONTROL DE CALIDAD EN PAVIMENTOS FLEXIBLES

    1. PAVIMENTOS FLEXIBLE

    El pavimento 6le7ible es un sistema

    tricapa, cuya capa superior es de

    concreto as6ltica, compuesto deligante, usualmente el as6alto, el cual

    es un derivado de la re6inacin del

    petrleo, y agregados ptreos8

    materiales granular y suelo. Este tipo

    de pavimento se llama 6le7ible

    porque al ser sometido a una carga su6re una de6ormacin y

    recuperacin deseada, al cesar la carga, completamente elstica.

    2. ENSAYO DE LOS AGREGADOS PARA PAVIMENTOS FLEXIBLES

    1. ENSAYO DE MARSHAL

    El mtodo +arshall solo se aplica a

    mezclas as6lticas 9en caliente: de

    pavimentacin, El ensayo +arshall puede

    emplearse para proyecto en laboratorio y

    comprobacin en obra de las mezclas

    que contienen betn as6ltico y ridos

    cuyo tama;o m7imo no e7ceda 4

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    OBJETIVOS

    = "eterminar la proporcin adecuada de cemento as6ltico en la

    mezcla hecha en laboratorio.= +edir la estabilidad y 6lujo de las muestras.= "eterminar la cantidad de as6alto su6iciente para recubrir

    completamente los agregados.= &ealizar un anlisis de densidad= vacos de la mezcla.

    EQUIPOS EMPLEADOS

    = >na mquina para la aplicacin de la

    carga vertical, especialmente dise;ada

    para esta clase de prueba, cuya

    capacidad es de ?@?1 Ag. 9B000 'b.:.= +oldes para la preparacin de

    muestras de 40 cm. 91n sujetador de molde para 6acilitar la

    compactacin de la mezcla.= >n martillo o pisn de base circular con

    C,D cm.= >n dispositivo para las pruebas de estabilidad, especialmente

    dise;ado, y 6ormado por dos segmentos semicirculares cuyo

    dimetro interior mide cm. 9?n medidor de escurrimiento acoplado al dispositivo anterior.

    PROCEDIMIENTO

    = 'as briquetas se preparan

    con di6erentes contenidos

    de

    as6alto8 estos contenidos

    tienen una variacin de 0,

    F.

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    = e deben preparar al menos tres briquetas para cada

    combinacin de agregados con cemento as6ltico.= 'os agregados deben estar dentro de la banda

    granulomtrica establecida elegida.

    = En la preparacin de los cuerpos de prueba o briquetasel agregado y el as6alto son calentados separadamente a

    temperaturas especi6icadas, y entonces mezclados y

    compactados.= El ensayo es realizado con briquetas o cuerpos de

    prueba cilndricos de 1< 940,4B cm.: de dimetro, 5< 9@,B?

    cm.: de altura.

    2. ENSAYO DE LOS ANGELES

    El mtodo consiste en analizar

    granulomtricamente un rido

    grueso, preparar una muestra

    de ensayo que se somete a

    abrasin en la mquina de 'os

    (ngeles y e7presar la prdida

    de material o desgaste como el porcentaje de prdida de masa de la

    muestra con respecto a su masa inicial.

    OBJETIVOS

    Este mtodo describe el procedimiento para determinar el

    porcentaje de desgaste de los agregados de tama;os menores a

    5@. mm 94 G

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    = Es6eras de acero de 1B.5D a [email protected] mm de dimetro de peso

    equivalente entre 5C0 a 11 gr.= Norno capaz de mantener una temperatura de 440 O M#= /alanza de sensibilidad de 4.0 gr.

    PROCEDIMIENTO

    = e determina la granulometra

    original de la muestra

    mediante tamizado y

    empleando la siguiente serie

    de tamices.= e elige el grado de ensayo

    que apro7imadamente

    coincidan con la granulometra original de la muestra.= e calcula la sumatoria de porcentajes parciales retenidos para

    cada grado del 4 al @8 y se elige el grado correspondiente a la

    mayor sumatoria.

    3. ENSAYO DE GRANULOMETRIA

    El mtodo de determinacin

    granulomtrico ms sencillo es hacer

    pasar las partculas por una serie de

    mallas de distintos anchos de

    entramado 9a modo de coladores: que

    acten como 6iltros de los granos que

    se llama comnmente columna de tamices.

    OBJETIVOS

    = #lasi6icar el suelo segn el anlisis granulomtrico y $btener un

    adecuado manejo del instrumento empleado en el laboratorio.

    EQUIPOS EMPLEADOS

    = /alanza de 5 escalas para pesar las muestras retenidas.

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    = Puego de tamicesJ para el

    estudio granulomtrico.= #azoleta de 6ondo del juego de

    tamicesJ para retener los 6inos.

    = /rochaJ limpiar los restos desuelo en los tamices.

    = /andejaJ para separar las

    muestras

    PROCEDIMIENTO

    = e seca la muestra en el

    horno. Es pesado la

    muestra despus de su

    en6riado y se registra el

    peso.= )ara asegurarse que la

    muestra es representativa

    es necesario que se cuartee

    la muestra total.= i la muestra contendr apreciable cantidad de gravas y muy

    pocos 6inos el lavado se puede omitir.= >na vez obtenida la muestra ser necesario hacer pasar toda la

    muestra por el tamiz Q1 para di6erenciar la cantidad de suelo 6ino

    y grueso.= 'levaremos las muestras al juego de tamices y comenzaremos

    la agitacin manual con un movimiento rotatorio y horizontal.= 'os tamices que estn previamente ordenados por el tama;os

    de las cribas son pesados encontrndose a7ial los pesos

    retenidos por cada tamiz

    4. ENSAYO DE LAVADO ASFALTICO

    on mezclas bituminosas estn compuestas por una combinacin

    de ridos y ligantes hidro carbonados que mezclados a altas

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    temperaturas 6orman una pelcula

    continua que envuelve a los

    ridos.

    OBJETIVOS

    = "eterminar el porcentaje de as6alto de un determinado

    pavimento.= #omprobar el dise;o as6ltico del pavimento.

    EQUIPOS EMPLEADOS

    = +uestra as6ltica 4 G Rg.= 3asolina ? gal.= +quina para lavado as6ltico.= /andeja.= Esptula.= /alde.

    PROCEDIMIENTO

    = En una bandeja, a6lojamos el

    as6alto 9soltar solo con la esptulas

    toda la muestra:.= El as6alto suelto la pasamos a otro

    recipiente 9bandejas de mayor

    dimensin: y removemos con la

    esptula hasta obtener una mezcla

    homognea.= #uarteamos la mezcla, hasta obtener apro7imadamente 00

    gramos, esta separacin es arbitraria.

    5. ENSAYO DE ADHERENCIA DE LOS LIGANTES BITUMINOSOS A

    LOS AGREGADOS

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    Este mtodo describe los procedimientos de revestimiento e

    inmersin esttica para determinarla capacidad de retencin de una

    pelcula bituminosa sobre una super6icie de agregado enpresencia

    del agua.

    $/PE%*$

    = Esto es aplicable para ambos /itumenesJ y #emento

    (s6ltico. "onde se desee evitar eldesprendimiento, se puede

    agregar algn aditivo.

    ES>)$ E+)'E("$

    = %amices de 5HD

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    )&$#E"+E!%$

    = %amizar el agregado grueso

    por las mallas 5HD< y 4H1

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    posterior machaqueo

    hasta obtener una arena8

    si la muestra de rido

    recibida es una arena

    natural o arena de

    machaqueo se separa por

    sucesivos cuarteos

    el material necesario para el ensayo.= %amizar apro7imadamente ?00 gr de agregado 6ino por las

    requeridas segn norma de ensayo.= i el ligante a emplear esJ betn as6ltico de penetracin,

    6luidi6icado o 6lu7ado, o alquitrn, la proporcin de mezcla rido=ligante es de @4 volmenes del rido seco con ?C volmenes

    deligante 9la relacin correspondiente de masas se calcula a

    partir de las densidades respectivas:= En la cpsula de porcelana precalentada a la temperatura

    de mezcla, se incorpora con una esptula caliente el rido con el

    ligante, debiendo lograr una mezcla homognea y revestimiento

    total de las partculas.

    = "ejar en6riar a temperatura ambiente apro7imadamente por 4hora.

    = )reparar 40 es6eras de 0.0 gr. de la mezcla, pesadas en una

    balanza con precisin de0.04gr.= En 40 tubos de ensayo se introducen las es6eras preparadas con

    la mezcla, enumerndolas de 0 a C. #olocarlo sobre el mechero

    con ayuda de una pinza.

    II. CONTROL DE CALIDAD EN PAVIMENTOS RIGIDOS

    1. PAVIMENTOS RIGIDO

    on aquellos 6ormados por una losa de concreto )rtland sobre una

    base, o directamente sobre la sub=rasante. %ransmite directamente los

    es6uerzos al suelo en una 6orma minimizada, es auto=resistente, y lacantidad de concreto debe ser controlada.

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    2. ENSAYO DE LOS AGREGADOS PARA PAVIMENTOS FLEXIBLES

    A. ENSAYO CONO DE ABRAMS

    Este ensayo 6ue ideado por

    el investigador

    norteamericano (brams. u

    ejecucin esta regulada por

    !# h 404C E $6.@1 y

    consiste bsicamente enrellenar un molde metlico

    troncocnico de dimensiones normalizadas, en tres capas

    apisonadas con ? golpes de varilla U pisn y, luego de retirar el

    molde, medir el asentamiento que e7perimenta la masa de

    hormign colocada en su interior. Esta medicin se complementa

    con la observacin de la 6orma de derrumbamiento del cono de

    hormign mediante golpes laterales con la varilla U pisn, en la6orma se;alada.

    "e esta manera, la medida del asentamiento permite determinar

    principalmente la 6luidez y la 6orma de derrumbamiento para

    apreciar la consistencia del hormign.

    "ada su simplicidad de ejecucin, el ensayo de asentamiento se ha

    generalizado como medicin de la trabajabilidad del hormign.

    EQUIPOS UTILIADOS

    = >n molde de 6ierro galvanizado en 6orma de tronco de cono de

    0,50 m. de altura, y con bases paralelas con dimetros de 0,?0

    y 0.40 metros.

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    = >na chapa metlica lisa,

    plana y resistente de 0,50 7

    0,50 metros comomnimo,

    para ayudar la base mayor del

    tronco del cono.= >na barra metlica de HDV

    94B mm. : de dimetro y

    B0 cm. de largoterminada en punta redondeada.= >na pala peque;a para echar el hormign.= >na cuchara de alba;il.= >na regla dividida en centmetros o pulgadas para medir el

    asentamiento de la mezcla.

    PROCEDIMIENTO

    = 'a cantidad de

    hormign necesaria

    para e6ectuar este

    ensayo no ser

    in6erior a D litros.= e coloca el molde

    sobre la plancha de apoyo horizontal, ambos limpios y

    humedecidos slo con agua. !o se permite emplear aceite ni

    grasa.= El operador separa sobre las pisaderas evitando el movimiento

    del molde durante el llenado.= e llena el molde en tres capas de apro7imadamente igual

    volumen y se apisona cada capa con ? golpes de la varilla=pisn distribuidas uni6ormemente.

    = 'a capa in6erior se llena hasta apro7imadamente @ cm de altura

    y la capa media hasta apro7imadamente 4B cm de altura.= (l apisonar la capa in6erior se darn los primeros golpes con la

    varilla=pisn ligeramente inclinada alrededor del permetro. (l

    apisonar la capa media y superior se darn los golpes de modo

    que la varilla=pisn penetre la capa subyacente. "urante el

    apisonado de la ltima capa se deber mantener

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    permanentemente un e7ceso de hormign sobre el borde

    superior del molde.= e enrasa la super6icie de la capa superior y se limpia el

    hormign derramado en la zona adyacente al molde.

    = nmediatamente despus de terminado el llenado, enrase ylimpieza se carga el molde con las manos, sujetndolo por las

    asas y dejando las pisaderas libres y se levanta en direccin

    vertical sin perturbar el hormign en un tiempo de a 4?

    segundos.= %oda la operacin de llenado y levantamiento del molde no

    debe demorar mas de 5 minutos.

    B. ENSAYO A COMPRESION DE CILINDROS DE CONCRETO

    'a resistencia a la compresin simple es la caracterstica mecnica

    principal del concreto, dada la importancia que reviste esta

    propiedad, dentro de una estructura convencional de concreto

    re6orzado, la 6orma de e7presarla es, en trminos de es6uerzo,

    generalmente en RgHcm? y con alguna 6recuencia lbHpulg?9p.s.i:. 'a

    equivalencia que hay entre los dos es que 4 psi es igual a

    0.0@RgHcm?. (unque hoy en da se ha acogido e7presarla en +)a

    de acuerdo con el sistema internacional de unidades.

    'a 6orma de evaluar la resistencia del concreto es mediante

    pruebas mecnicas que pueden ser destructivas, las cuales

    permiten probar repetidamente la muestra de manera que se pueda

    estudiar la variacin de la resistencia u otras propiedades con el

    paso del tiempo. )ara las primeras se utilizan tres tipos de

    muestrasJ cilindros, cubos y prismas. )ara las segundas hay

    di6erentes sistemas.

    El ensayo de compresin es meramente lo contrario del de tensin

    con respecto a la direccin o el sentido del es6uerzo aplicado. 'as

    razones generales para la eleccin de uno u otro tipo de ensayo se

    establecieron. (simismo, un numero de principios generales se

    desarrollo a travs de la seccin sobre el ensayo de tensin sobrelos cuales son igualmente aplicables al ensayo de compresin.

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    E7isten, sin embargo, varias limitaciones especiales del ensayo de

    compresin a las cuales se debe dirigir la atencinJ 'a di6icultad de

    aplicar una carga verdaderamente concntrica o a7ial. El carcter

    relativamente inestable de este tipo de carga en contraste con la

    carga tensiva, E7iste siempre una tendencia al establecimiento de

    es6uerzos 6le7ionantes y a que el e6ecto de las irregularidades de

    alineacin accidentales dentro de la probeta se acenta a medida

    que la carga prosigue. 'a 6riccin entre los puentes de la maquina

    de ensayo o las placas de apoyo y las super6icies de los e7tremos

    de la probeta debido a la e7pansin lateral de esta. Esto puede

    alterar considerablemente los resultados que se obtendran si tal

    condicin de ensayo no estuviera presente. 'as reas seccionales,

    relativamente mayores de la probeta para ensayo de compresin

    para obtener un grado apropiado de estabilidad de la pieza. Esto se

    traduce en la necesidad de una maquina de ensayo de capacidad

    relativamente grande o probetas tan peque;as y por lo tanto, tan

    cortas que resulta di6cil obtener de ellas mediciones de

    de6ormacin de precisin adecuada. e supone que se desean las

    caractersticas simples del material y no la accin de los miembros

    estructurales como columnas, de modo que la atencin se limita

    aqu al bloque de compresin corto.

    El ensayo mas universalmente reconocido para ejecutar pruebas

    de resistencia mecnica a la compresin simple es el ensayo de

    probetas cilndricas, las cuales se 6unden en moldes especiales de

    acero o hierro 6undido que tienen 40mm de dimetro por 500mm

    de altura 9relacin dimetroJ altura 4J?:.'os procedimientos

    relativos a este ensayo se encuentran especi6icados en las normas

    !%# 0 y B@5 que hacen re6erencia a la con6eccin de cilindros y

    al ensayo de resistencia compresin.

    >na vez que la muestra de concreto 6resco ha sido correctamente

    seleccionada de acuerdo con los procedimientos descritos en la

    norma !%# 11, de manera que sea representativa de toda la

    masa, se procede de la siguiente maneraJ

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    (ntes de colocar el concreto en el molde, es necesario aceitar el

    interior del cilindro para evitar que el concreto se adhiera al metal8

    para hacer esto, es su6iciente untar las paredes y el 6ondo con una

    brocha impregnada de aceite mineral8 la capa de aceite debe ser

    delgada y en el 6ondo no debe acumular aceite.

    El cilindro se llena en tres capas de igual altura 940cm: y cada capa

    se apisona con una varilla lisa de 4Bmm de dimetro con uno de

    sus e7tremos redondeados, la cual se introduce ? veces por capa

    en di6erentes sitios de la super6icie del concreto, teniendo en

    cuenta de que la varilla solo atraviese la capa que se esta

    compactando, sin pasar a la capa siguiente. (l 6inal de lacompactacin se completa el llenado del molde con ms mezcla y

    se alisa la super6icie con la ayuda de un palustre o de una regla.

    >na vez que se ha llenado cada capa, se dan unos golpes con la

    varilla o con un martillo de caucho a las paredes de este, hasta que

    la super6icie del concreto cambie de mate a brillante, con el objeto

    de eliminar las burbujas de aire que se hayan podido adherir al

    molde o hayan quedado embebidas en el concreto. 'os cilindrosrecin con6eccionados deben quedar en reposo, en sitio cubierto y

    protegidos de cualquier golpe o vibracin y al da siguiente se les

    quita el molde cuidadosamente. nmediatamente despus de

    remover el molde, los cilindros deben ser sometidos a un proceso

    de curado en tanques de agua con cal, o en un cuarto de curado a

    ?5M#, con el 6in de evitar la evaporacin del agua que contiene el

    cilindro, por la accin del aire o del sol, y en condiciones establesde temperatura para que el desarrollo de resistencia se lleve a

    cabo en condiciones constantes a travs del tiempo. En estas

    condiciones los cilindros deben permanecer hasta el da del

    ensayo.

    'a resistencia a la compresin del concreto se mide con una

    prensa que aplica carga sobre la super6icie del cilindro 9!orma !%#

    B@5:. 3eneralmente esta super6icie es spera y no plana, lo cual

    puede conducir a concentraciones de es6uerzo que reducen

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    considerablemente la resistencia real del concreto. >na 6alta de

    planicie de 0.?mm puede reducir a un tercio la resistencia. )ara

    remediar esta situacin, normalmente se hace un re6rentado o

    cabeceado de las tapas del cilindro con materiales como yeso o

    mezclas compuestas de azu6re, tal como se especi6ica en la norma

    !%# 01. 'a resistencia a la compresin, se acostumbra a dar en

    trminos de es6uerzo o sea 6uerza por unidad de rea, en RgHcm?

    PROCEDIMIENTO

    'os cilindros para pruebas de aceptacin deben tener un tama;o

    de 94750cm:, las probetas mas peque;as tienden a ser mas

    6ciles de elaborar y manipular en campo y en laboratorio.el

    dimetro del cilindro utilizado debe ser como mnimo tres veces el

    tama;o m7imo nominal del agregado grueso que se emplee en el

    concreto.

    W #on el 6in de conseguir una distribucin uni6orme de la carga,

    generalmente los cilindros se cabecean con mortero azu6re 9(%+

    #B4@: o con almohadillas 9(%+ #4?54:.El cabeceo de azu6re se

    debe aplicar como mnimo dos horas antes y pre6eriblemente un

    da antes de la prueba.

    W El dimetro del cilindro se debe medir en dos sitios en ngulos

    rectos entre si a media altura de la probeta y deben promediarse

    para calcular el rea de la seccin. i los dimetros medidos

    di6ieren en ms de ?F no se debe someter a prueba el cilindro.

    W 'os e7tremos de las probetas no deben presentar desviacin con

    respecto a la perpendicularidad del eje del cilindro en mas de 0.F

    y en los e7tremos deben hallarse planos dentro de un margen de

    0.00? pulgadas.

    &E%E!#(

    W 'os cilindros se deben centrar en la maquina de ensayo de

    compresin y cargados hasta completar la ruptura. El rgimen de

    carga con maquina hidrulica se debe mantener en un rango de

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    0.4 a 0.5+)aHs durante la ultima mitad de la 6ase de carga.e

    debe anotar el tipo de ruptura. 'a 6ractura cnica es un patrn

    comn de ruptura.

    W 'a resistencia del concreto se calcula dividiendo la m7ima carga

    soportada por la probeta para producir la 6ractura entre el rea

    promedio de la seccin.(%+ # 5C presenta los 6actores de

    correccin en caso de que la razn longitud dimetro del cilindro se

    halle entre 4.@ y 4.00, lo cual es poco comn. e someten a

    prueba por lo menos dos cilindros de la misma edad y se reporta la

    resistencia promedio como el resultado de la prueba, al intervalo

    ms pr7imo de 0.4 +)a.

    W El tcnico que e6ecte la prueba debe anotar la 6echa en que se

    recibieron las probetas en el laboratorio, la 6echa de la prueba, la

    identi6icacin de la probeta, el dimetro del cilindro, la edad de los

    cilindros de prueba, la m7ima carga aplicada, el tipo de 6ractura y

    todo de6ecto que presenten los cilindros o su cabeceo. i se mide,

    la masa de los cilindros tambin deber quedar registrada.

    W 'a mayora de las desviaciones con respecto a los procedimientos

    estndar para elaborar, curar y realizar el ensaye de las probetas

    de concreto resultan en una menor resistencia medida.

    W El rango entre los cilindros compa;eros del mismo conjunto y

    probados a la misma edad deber ser en promedio de

    apro7imadamente ? a 5F de la resistencia promedio.i la

    di6erencia entre los dos cilindros compa;eros sobrepasa con

    demasiada 6recuencia DF, o C.F para tres cilindros compa;eros,

    se debern evaluar y recti6icar los procedimientos de ensayo en ellaboratorio.

    W 'os in6ormes o reportes sobre las pruebas de resistencia a la

    compresin son una 6uente valiosa de in6ormacin para el equipo

    del proyecto para el proyecto actual.