CONTROL TOTAL DE LA CALIDAD INSTITUTO TECNOLOGICO DE
CHIHUAHUA
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Qu es control de calidad total? El Control de la Calidad se
posesiona como una estrategia para asegurar el mejoramiento
continuo de la calidad. Es un programa para asegurar la continua
satisfaccin de los clientes externos e internos mediante el
desarrollo permanente de la calidad del producto y sus
servicios.
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El uso de la calidad total conlleva ventajas, pudiendo citar
como ejemplos las siguientes: Potencialmente alcanzable si hay
decisin del ms alto nivel. Mejora la relacin del recurso humano con
la direccin. Reduce los costos aumentando la productividad.
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IMPORTANCIA DE LA CALIDAD TOTAL si de verdad la empresa desea
alcanzar el xito debe cimentarse en estas dos palabras. El mensaje
de la calidad total debe ser comunicado a tres audiencias que son
complementarias entre s: Los Trabajadores. Los Proveedores; y, Los
Clientes.
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FILOSOFOS DE LA CALIDAD FILOSOFOS DE LA CALIDAD UNIDAD I
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FILOSOFOS DE LA CALIDAD PHILIP B. CROSBY W. EDWARDS DEMING
ARMAND V. FEIGENBAUM KAORU ISHIKAWA JOSEPH M. JURAN GENICHI TAGUCHI
SHIGEO SHINGO JAN CARLZON
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PHILIP B. CROSBY Su definicin es estrictamente una formulacin
del nivel uno, en que la calidad de un producto o servicio es
equivalente a estar seguro de medir todas las caractersticas de un
producto o servicio que satisfagan los criterios de
especificacin.
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W. EDWARDS DEMING La calidad tiene que estar definida en
trminos de satisfaccin del cliente. La calidad es multidimensional.
Es virtualmente imposible definir calidad de un producto o servicio
en trminos de una simple caracterstica o agente
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Los Catorce Puntos de Deming son los siguientes: 1. Crear
constancia en los propsitos 2. Adoptar una nueva filosofa 3.
Terminar con la practica de comprar a los ms bajos precios 4.
Establecer liderazgo 5. Eliminar slogan vacos 6. Eliminar cuotas
numricas 7. Establecer entrenamiento dentro del trabajo 8. Desechar
temores 9. Romper barreras entre departamentos 10. Tomar acciones
para lograr la transformacin 11. Mejorar constantemente y siempre
el proceso de produccin y servicio 12. Desistir de la dependencia
en la inspeccin en masa 13. Remover barreras para apreciar la mano
de obra 14. Reeducar vigorosamente
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Siete Pecados Mortales de Deming 1. Carencia de constancia en
los propsitos 2. Enfatizar ganancias a corto plazo y dividendos
inmediatos 3. Evaluacin de rendimiento, calificacin de mrito o
revisin anual 4. Movilidad de la administracin principal 5. Manejar
una compaa basado solamente en las figuras visibles 6. Costos
mdicos excesivos 7. Costos de garanta excesivo
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GENICHI TAGUCHI Afirma que todo desperdicio, reproceso o falta
de calidad tiene un costo para la sociedad. Desarroll el Mtodo
Taguchi para efectuar diseo de experimentos, Diseos Robustos,
simplificando esta tcnica estadstica, elaborando el libro del mismo
nombre.
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SHIGEO SHINGO E s uno de los Gurs en calidad que ms impacto ha
tenido en el nivel de vida de los pueblos, debido a que sus
contribuciones a las tcnicas modernas de manufactura ayudaron a las
empresas a abatir sus costos en un 60 y hasta un 80%.
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Entre las aportaciones de Shingo podemos encontrar: - El
Sistema de Produccin Toyota - El Justo a Tiempo - El sistema de
Jalar vs. Empujar - El Poka Yoke - El Sistema de Control Visual -
El SMED (Cambio Rpido de Dados en un Minuto) - Las 5 S's
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JAN CARLZON Sus estrategias de calidad consisten en apoyar y
hacer de la persona que se encuentra en contacto directo con el
cliente, la ms poderosa de la organizacin, para as poderle dar
autoridad de pasar por encima de polticas y reglas internas con tal
de lograr la satisfaccin del cliente, a esto Carlzon lo llama
invertir la pirmide organizacional
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JOSEPH M. JURAN Afirma que la Alta Administracin es la
responsable del cambio, abogando por crear el cambio cuando el
proceso necesita mejorarse y por prevenir el cambio cuando los
problemas son espordicos.
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JOSEPH M. JURAN Logr desarrollar la tcnica de los Costos de
Calidad, elaborando un Manual de Calidad, en donde existe un fuerte
contenido administrativo enfocado a la planeacin, organizacin y
responsabilidad. En 1954 fue invitado por el JUSE para dar
conferencias en Japn, por lo que junto con Deming e Ishikawa se les
considera los principales promotores del xito de Japn.
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KAORU ISHIKAWA Particip en el movimiento de calidad japons,
siendo sus principales contribuciones el Diagrama de Causa y
Efecto, tambin conocido como Diagrama de Pescado o Diagrama fe
Ishikawa.
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ARMAND V. FEIGENBAUM "La calidad es una determinacin del
cliente, o una determinacin del ingeniero, ni de Mercadeo, ni del
Gerente General. Est basada en la experiencia actual del cliente
con los productos o servicios, comparado con sus requerimientos,
establecidos o no establecidos, concientes o inconscientes,
tcnicamente operacionales o enteramente subjetivos
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ISO 9000 QS 9000 UNIDAD II
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Que es la QS 9000 ? Se trata de un conjunto de tres mdulos de
lineamientos generales y de lenguaje comn entre clientes y
proveedores (internos y externos). Cada uno aportar parmetros
precisos dentro la industria automotriz. Los tres aspectos enfoquen
diferentes necesidades de esta industria, basadas en las
necesidades del mercado, de la competitividad por el valor agregado
y como principal - las expectativas de los compradores.
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Necesidades especficas de las automotrices Estas son muy
particulares en la industria de los automotores (No excluyendo
otras industrias). Prevalecen aqu una serie de pensamientos lgicos
y de sentido comn como por. ejemplo. No pagar en mi planta los
errores del proveedor No se juega o prueba con el cliente
Mantenerse es atrasarse y desaparecer Confiabilidad en la capacidad
profesional y tecnolgica del proveedor. La buena voluntad y buenas
intenciones no hacen todava un producto confiable y legalmente
seguro.
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Definiciones ISO 9000 Un sistema de calidad viene definido
internacionalmente en la norma ISO 8402 como "la estructura
organizativa, las responsabilidades, los procedimientos, los
procesos y los recursos necesarios para desarrollar la gestin de
calidad".
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Definiciones importantes Poltica de calidad: Directrices y
objetivos generales de una empresa relativos a la calidad,
expresados formalmente por la direccin general. Gestin de la
calidad: Aspecto de la funcin general de la gestin que determina y
aplica la poltica de calidad. Direccin de calidad: Todas las
actividades de la funcin de direccin global que determinan la
poltica de calidad, los objetivos y responsabilidades y su ejecucin
por medio de la planificacin, control, seguridad y mejora de la
calidad dentro del sistema de calidad. Control de calidad: Las
tcnicas y actividades de operacin que se usan para cumplir los
requisitos de calidad. Aseguramiento de la calidad: Las actividades
sistemticas y planeadas que realizadas en el sistema de calidad
proporcionan la confianza de que una entidad cumple los requisitos
de calidad.
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Razones para las normas del sistema de calidad La primera
justificacin de las normas es la de marcar estos caminos a seguir.
Las normas de calidad proveen de medios para evaluar un sistema
complementario y, de esta manera, llegar a un producto de mejor
calidad. Sin el reconocimiento internacional de la normalizacin no
podemos comunicarnos con suministradores ni con clientes de otros
pases.
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NORMALIZACION Y CERTIFICACION La normalizacin es la actividad
que aporta soluciones para aplicaciones repetitivas que se
desarrollan fundamentalmente en el mbito de la ciencia, la
tecnologa y la economa, con el fin de conseguir una ordenacin ptima
en un determinado contexto.
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Las finalidades de la normalizacin son: Simplificacin.
Comunicacin. Economa en la produccin. Seguridad, salud, y proteccin
de la vida. Proteccin de los intereses de los consumidores.
Eliminacin de barreras comerciales.
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QUIN NORMALIZA? La redaccin de una norma supone la participacin
Los Fabricantes a travs de sus organizaciones sectoriales y en su
condicin de empresa. Los Usuarios igualmente a travs de sus
organizaciones y a ttulo individual. Los Consumidores representados
por sus asociaciones La Administracin Pblica como veladora del bien
pblico y de los intereses de los ciudadanos. Los Centros de
Investigacin y Laboratorios aportando su experiencia y dictamen
tcnico. Los Profesionales a travs de sus asociaciones y colegios
profesionales o empresas.
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Certificacin La accin de acreditar, por medio de un documento
fiable emitido por un organismo autorizado, que un determinado
producto o servicio cumple con los requisitos o exigencias
definidos por una norma o una especificacin tcnica.
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SlSTEMAS DE CERTIFICACIN Ensayo de tipo seguido de un control
que consiste en ensayos de verificacin de muestras tomadas en el
comercio. Ensayo de tipo seguido de un control que consiste en
ensayos de verificacin de muestras tomadas en fbrica. Ensayo de
tipo seguido de un control que consiste en ensayos de verificacin
de muestras tomadas en el comercio y en la fbrica. Ensayos de tipo
y evaluacin del control de calidad de la fbrica y su aceptacin
seguidos de un control que tiene en cuenta. Evaluacin del control
de calidad de la fbrica y su aceptacin. Ensayo de lotes. Ensayo al
cien por cien.
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QUE ES MARCA DE CONFORMIDAD? Una marca de conformidad es una
marca registrada, y, por tanto, protegida por la Ley. Slo puede ser
aplicada o expedida cuando se siguen las reglas de un sistema de
certificacin. As, el resultado concreto y ltimo del proceso de
certificacin es la concesin de marcas de conformidad con normas,
cuya utilizacin implica dos tipos de contrato de tipo jurdico:
Entre el fabricante y el comprador Entre el fabricante y el
organismo certificador
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CERTIFICACIN OBLIGATORIA U HOMOLOGACIN Reglamento. Es una
especificacin tcnica que se incorpora al ordenamiento jurdico de un
pas por disposicin administrativa Directiva. Es un reglamento
comunitario de cumplimiento flexible Certificacin Obligatoria u
Homologacin Es la aprobacin oficial de un producto, proceso o
servicio por un organismo
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RELACION ENTRE NORMA, REGLAMENTO CERTIFICACIN Y
HOMOLOGACION
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Equipos. Que deben ser controlados, calibrados y mantenidos.
Sistema de Calidad. De acuerdo a los criterios de la Norma ISO
9000. Productos y/o Servicios. Sujetos al cumplimiento de
reglamentos, directivas y Normas. Personal. Que debe ser formado y
cualificado adecuadamente para las tareas que afectan a la calidad
(auditores, personal END,...). La demostracin de la conformidad
(certificacin) en los pases europeos :
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Existen dos factores que obligan a la empresa a solicitar
certificaciones por diferentes entidades: La legislacin comunitaria
(directivas) y de cada pas (reglamentos). Ambas de obligado
cumplimiento por estar orientadas a la proteccin de la seguridad,
salud y medio ambiente de los ciudadanos y usuarios. Este es el
mbito de la Certificacin Obligatoria (llamada a veces homologacin).
Las exigencias del mercado. Usuarios mejor informados compran
productos con marcas y certificados de calidad reconocidos. Tales
certificaciones, aunque voluntarias en principio, se convierten en
necesarias para el fabricante que quiere vender sus productos con
xito. Es el mbito de la llamada Certificacin Voluntaria.
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Certificacin Voluntaria. Para suministrar a la empresa las
certificaciones necesarias para cada uno de sus elementos, existen
varias entidades u organismos notificados por los estados miembros
a la Comisin Europea. Tales entidades son de cuatro tipos:
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Cuales son los contenidos de las ISO La ISO 9001 es la ms
extensa, est definida para el aseguramiento de la calidad en el
diseo y desarrollo as como para la produccin, instalacin y servicio
posventa. La ISO 9002 se define para cuando el suministrador es
responsable de la produccin e instalacin del producto La ISO 9003
se usa cuando el proveedor es el nico responsable de la inspeccin
final y prueba finales. Aunque la ISO 9004 considera los elementos
de la calidad con ms detalle que las normas contractuales, el ltimo
uso implica un lenguaje menos vinculante; as en la 9004 algunas
frases empiezan con "la empresa debera...".
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Un sistema de calidad se puede dividir en: Manual de Calidad.
Procedimientos. Instrucciones: Especificaciones. ormas.
Procesos.
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Entonces ??? No se trata de pasar un examen sino de mejorar la
gestin de calidad de la empresa de manera efectiva. El objetivo no
debera ser la certificacin, sino utilizar sta para alcanzar la
calidad total. El punto clave es la satisfaccin del cliente, es el
objetivo primario y a su vez una decisin estratgica, por ello hay
que tener en cuenta que el trabajador es el que ms sabe de su
trabajo
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Documentos de referencia: para dar informacin, planos, manual
de calidad. Registros: para registrar resultados de pruebas, etc.
Manual de calidad:El Manual de Calidad es la estructura todo el
sistema, incluyendo todo lo relativo a la gestin de la calidad. Se
tienen varios tipos de documentos, entre ellos
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Documentacin exigida por las normas ISO 9000 Cuando un contrato
o unas condiciones de suministro exige que el suministrador
establezca o mantenga un sistema de calidad acorde con los modelos
de aseguramiento de la calidad de las ISO 9000 es necesario
disponer de una serie de documentos.
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Requisitos del sistema de calidad Norma ISO 9001
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1 - Responsable de la direccin. Organizacin. Se deben definir y
documentar las responsabilidades, la autoridad y las
interrelaciones de todo el personal involucrado con la calidad
Representante de la direccin.- La Direccin debe nombrar un miembro
de la organizacin que, con independencia de otras
responsabilidades, debe tener autoridad para administrar el sistema
de calidad
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2 - Sistema de la calidad.- Se deben definir: Los objetivos a
alcanzar. Los pasos de los procesos. La asignacin de
responsabilidades y autoridades. Los procedimientos e instrucciones
a aplicar. Los programas de ensayo, inspeccin y auditoras. Un
procedimiento documentado para los cambios y modificaciones. Un
mtodo para medir el logro de los objetivos. Otras acciones
necesarias para lograr los objetivos.
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3 - Revisin del contrato Se debe documentar un procedimiento
para definir las actividades de revisin de los contratos, de las
ofertas y de las rdenes (declaracin de requisitos). Antes de
presentar una oferta o de aceptar un contrato o una orden, stos
deben ser revisados para asegurar queLos requisitos estn
adecuadamente definidos y documentados Se deben documentar adems
las actividades de modificacin y comunicacin de estas
modificaciones a las funciones involucradas
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4 - Control del diseo El diseo de un producto debe considerar
las responsabilidades de los clientes (obtenidas a travs de
estudios de mercado) y estas necesidades se deben traducir en
especificaciones para los materiales y procesos que sean
realizables, verificables y controlables y que den como resultado
un producto a un precio aceptable que brinde a su vez un beneficio
para el organismo. Planificacin y definicin de responsabilidades.Se
deben documentar los planes de calidad, las interfaces
organizativas y tcnicas con sus respectivas responsabilidades y se
deben asegurar los recursos necesarios para lograr los objetivos
preestablecidos.
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4 - Control del diseo -Datos de partida y finales del diseo.
-Modificaciones del diseo. -Revisin del diseo Elementos de la
revisin con las necesidades y con la satisfaccin del cliente.
Elementos relacionados con la especificacin del producto. Elementos
relacionados con la especificacin del proceso. Revisiones de la
aptitud para la comercializacin. -Verificacin del diseo. clculos
alternativos ensayos y demostraciones verificaciones independientes
-Validacin del diseo.
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5 - Control de la documentacin y de los datos. Aprobacin y
distribucin de los documentos y de los datos. Los documentos y
datos deben ser revisados y aprobados por personal autorizado antes
de su distribucin y se debe establecer una lnea de referencia que
identifique el estado actual de revisin de los mismos para
garantizar siempre la utilizacin de ediciones actualizadas. Cambios
en los documentos y en los datos Es conveniente que los cambios en
los documentos y datos sean revisados y aprobados por la misma
funcin que los revis o aprob inicialmente y cuando sea posible se
debe dejar constancia del cambio en el documento o en anexos
apropiados.
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6 - Compras. Evaluacin y control de subcontratistas. Es
conveniente que cada subcontratista tenga una capacidad demostrada
para suministrar productos que cumplan con todos los requisitos de
compra. Datos sobre las compras. Es conveniente que se establezca
con cada subcontratista una estrecha relacin de trabajo y un
sistema de realimentacin de datos para la mejora continua de la
calidad. En este documento es indispensable una absoluta claridad
en los documentos de compras donde deben quedar definidos todos los
requisitos de los productos o servicios a comprar, Verificacin de
los productos comprados. Cuando, dependiendo de la importancia del
producto, exista la intencin de verificar los productos en las
instalaciones del subcontratista por parte de la empresa o del
cliente, es necesario dejar aclarada esta situacin en los
documentos de compra.
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7 - Control de productos suministrados. Cuando se verifique en
una organizacin que el cliente suministre productos a los cuales se
les deba realizar alguna actividad productiva, estos productos
deben ser tratados de la misma manera que los propios en lo que se
refiere a identificacin, trazabilidad, controles, registracin,
almacenaje, mantenimiento, etc.
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8 - Identificacin y trazabilidad del producto Identificacin.-
Cuando corresponda se deben establecer y mantener procedimientos
documentados para identificar el producto por medios adecuados en
las etapas de recepcin, produccin, entrega e instalacin. La
identificacin debe ser legible, durable y unvoca y se debe
registrar. Segn el caso la identificacin se debe referir al
producto individual, a lotes de productos, a zonas de depsito, etc.
Trazabilidad.- Si la trazabilidad es un requisito especificado se
deben establecer y mantener procedimientos documentados para poder
reconstruir la historia del producto o de los lotes. Se deben
conservar los registros que permitan la trazabilidad.
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9 - Control de los procesos. Control del proceso.- Los procesos
de produccin, instalacin y servicio de postventa se deben realizar
en condiciones controladas. Para ello es conveniente establecer
procedimientos e instrucciones operativas que documenten la forma
de realizacin de dichos procesos, que indiquen el cumplimiento con
normas, reglamentos, planes de calidad, etc. Se deben definir y
monitorear parmetros de control y conservar adecuadamente los
registros de dichos parmetros. Equipos de produccin.- Se deben
emplear equipos adecuados a los que se les debe garantizar el
mantenimiento para asegurar la seguridad de funcionamiento. Se
deben redactar instrucciones operativas para la utilizacin de los
equipos. Condiciones ambientales.- Se deben garantizar condiciones
ambientales de trabajo adecuadas y seguridad para el personal y
para las instalaciones.
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10 - Inspeccin y ensayos. Inspeccin y ensayos de recepcin.- Los
productos recibidos no debern ser utilizados o procesados antes de
que se haya verificado que cumplan con los requisitos
especificados. La precisin de los mtodos de verificacin
generalmente est en directa relacin con la importancia del producto
en el ciclo productivo y con su costo. Inspeccin y ensayos durante
el proceso de produccin y finales.- Se debe inspeccionar y ensayar
el producto en los puntos definidos por el plan de calidad y no
debe ser liberado hasta que no se haya verificado su aptitud,
valiendo la misma reserva que para el punto anterior. Esta
inspeccin puede ser manual o automtica y deber ser realizada con
medios y equipos adecuados. Se deben conservar los registros de
inspeccin; estos registros sirven no slo como evidencia objetiva de
las operaciones de control sino tambin para el anlisis histrico de
la produccin.
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11 - Controles de los equipos de inspeccin, medicin y ensayo
Los equipos de inspeccin y ensayos deben poseer la incertidumbre de
medicin requerida y se deben controlar, calibrar y mantener
peridicamente para garantizar que la medicin sea adecuada
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12 - Estado de inspeccin y ensayo. Debe identificarse por
medios adecuados como ser marcas, rtulos, etiquetas, etc. O
mediante una ubicacin fsica de manera de garantizar la conformidad
o no-conformidad del producto. Inspeccin y ensayos durante el
proceso de produccin y finales.- Se debe inspeccionar y ensayar el
producto en los puntos definidos por el plan de calidad y no debe
ser liberado hasta que no se haya verificado su aptitud, valiendo
la misma reserva que para el punto anterior.
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13 - Control de productos no- conformes. Se deben establecer
procedimientos que ilustren el comportamiento frente a los
distintos tipos de no conformidades que se puedan presentar.
Identificacin y segregacin.Se deben identificar claramente los
productos no conformes para no permitir que sigan avanzando en el
ciclo productivo Revisin y disposicin.Deben quedar perfectamente
establecidos los mecanismos de revisin y el personal encargado de
determinar el destino de los productos no conformes deber poseer
los conocimientos adecuados parra evaluar los efectos resultantes
de tal decisin
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14 - Acciones correctivas y preventivas. Las acciones
correctivas y preventivas son las medidas a tomar para eliminar o
para evitar o minimizar la repeticin de las mismas Asignacin de
responsabilidades.-Como en el caso del control de no conformidades,
se deben asignar claramente las responsabilidades del personal
involucrado con probada capacidad de gestin para cada rea. Acciones
a tomar.-Se debe evaluar la importancia del problema en funcin de
su repercusin en aspectos como costos de procesamiento, costos de
calidad, seguridad de funcionamiento, satisfaccin del cliente, etc.
Anlisis del problema-Se deben investigar las posibles causas de la
generacin de no conformidades para tomar las medidas adecuadas para
su eliminacin.
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15 - Manipuleo, almacenaje, embalaje, conservacin y entrega
Manipuleo.- Es conveniente que los mdulos de manipuleo prevean la
correcta seleccin del medio adecuado para mover y transportar el
producto durante la produccin, la entrega e incluso hasta el
momento de su utilizacin. Almancenamiento y conservacin.-Se deben
especificar mtodos de almacenamiento adecuados para asegurar la
durabilidad en depsito y evitar deterioros. Se deben definir reas o
locales de almacenamiento y se debe reglamentar la recepcin y
despacho desde y hacia las distintas reas.. Embalaje.-Los procesos
de embalaje, empaque y marcado debern garantizar la conservacin del
estado del producto para respetar las especificaciones
establecidas. Entrega.-Se debe garantizar la calidad de los
productos luego de la inspeccin final y cuando est especificado en
el contrato, la calidad debe asegurarse hasta la entrega en
destino.
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16 - Control de los registros de la calidad Los registros de la
calidad deben conservarse durante un tiempo determinado para
demostrar el cumplimiento de los requisitos establecidos, para
poder verificar la efectividad del sistema de calidad y para
permitir el anlisis de los parmetros que influyen sobre la calidad
del producto Los registros pueden encontrarse en cualquier tipo de
soporte (papel, archivos electrnicos, etc.) deben ser legibles y se
deben identificar de manera tal que se garantice su
trazabilidad.
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17 - Auditoras internas de la calidad. Las auditoras deben
documentarse y deben ser transmitidas al personal responsable del
rea auditada quien deber implementar las eventuales acciones
correctivas o preventivas y verificar su posterior eficacia. Las
auditoras deben alcanzar las estructuras organizativas, los
procedimientos operativos, los recursos materiales y humanos, las
condiciones de trabajo, las operaciones y procesos, los productos y
los documentos. Las auditoras internas son documentos fundamentales
a utilizarse para la revisin por parte de la Direccin.
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18 - Capacitacin. La capacitacin debe abarcar al personal
directivo, ejecutivo, tcnico, supervisores y operadores y deben
cubrir las necesidades de aprendizaje y de actualizacin. Se deben
conservar los registros de las actividades de capacitacin.
Motivacin del personal. La motivacin del personal comienza con la
comprensin de la importancia de las tareas y de la manera en que
afectan la calidad del producto, los costos, la satisfaccin del
cliente, etc.
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19 - Servicio de post-venta Cuando el servicio post-venta sea
un requisito especificado, se deben establecer y mantener
procedimientos documentados para suministrar este servicio y para
verificar el cumplimiento de los requisitos establecidos e
implcitos. Es conveniente disponer de un buen sistema de
informaciones sobre las necesidades y la satisfaccin de la
clientela, por ejemplo a travs de cuestionarios, llamadas
telefnicas, correspondencia, etc. Y se debe conservar un adecuado
registro de las eventuales quejas recibidas sobre el producto.
Estos datos deben servir para mejorar los aspectos claves de la
satisfaccin del cliente.
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20 - Tcnicas estadsticas. La importancia de los mtodos
estadsticos en el anlisis de resultado vara de actividad en
actividad. En general es conveniente la aplicacin de mtodos
estadsticos para los anlisis de mercado, diseo del producto,
seguridad de funcionamiento, capacidad y control de procesos,
niveles de calidad, anlisis de datos, evaluacin del desempeo,
anlisis de no conformidades, mejoras de los procesos, evaluacin de
la seguridad y anlisis de riesgos.
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JUSTO A TIEMPO (JUST IN TIME) UNIDAD III
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INTRODUCCION Es una filosofa industrial, de eliminacin de todo
la que implique desperdicio en el proceso de produccin, desde las
compras hasta la distribucin. Con una filosofa JAT bien ejecutada,
la empresa puede hacer de su fabricacin un arma estratgica
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ELIMINACION DEL DESPERDICIO hay tres importantes componentes
bsicos : Es imponer equilibrio, sincronizacin y flujo en el proceso
fabril, ya sea donde no existan o donde se les pueda mejorar. Es la
actitud de la empresa hacia la calidad: la idea de "hacerlo bien la
primera vez". Es la participacin de los empleados. (Este es un
requisito previo para la eliminacin del desperdicio )
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LOS SIETE ELEMENTOS DE LA FILOSOFIA JAT El primero de los
elementos internos es la filosofa JAT en s misma. El segundo es la
calidad en la fuente. Hay tres elementos relacionados con
ingeniera,de produccin: la carga fabril uniforme. las operaciones
coincidentes (celdas de maquinaria o tecnologa de grupo) y el
tiempo mnimo de alistamiento de mquinas. El sexto elemento interno
es un sistema de control conocido como sistema de halar. Kanban u
operaciones eslabonadas. El elemento externo(el 7) son las compras
JAT.
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QUE SIGNIFICA JUSTO A TIEMPO? La produccin JAT en sus trminos
mas sencillos Ejecutarla correctamente, la filosofa del JAT reduce
o elimina buena parte del desperdicio en las actividades de
compras, fabricacin, distribucin y apoyo a la fabricacin,
distribucin y apoyo a la fabricacin (actividades de oficina) en un
negocio de manufactura. Esto se logra utilizando los tres
componentes bsicos: flujo, calidad e intervencin de los
empleados
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DESPERDICIO: IMPORTANCIA DEL FLUJO Y DE CALIDAD El nombre "lnea
de ensamble" se origin en el hecho de que las piezas y componentes
se unan en secuencia; es decir, se ensamblaban al armazn mientras
ste se desplazaba por una lnea en que haba equilibrio,
sincronizacin y un flujo ininterrumpido. Es preciso eliminar las
existencias pues constituyen el principal obstculo para el flujo
gil.
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RAPIDEZ Pensemos qu ocurrira si fuera posible acelerar un 40
por ciento alguna de las operaciones hacia la mitad de la lnea. Qu
motivo habra para hacerlo? qu se ganara? Sencillamente, al
encargado de esa operacin le sobrara el 40 por ciento de su tiempo.
Para hacer qu? nada! Y en total, la lnea no producira ms
unidades;
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Ahora pensemos en acelerar la primera operacin. Suponiendo que
sea posible suministrarle material suficiente para que se mantenga
ocupada, esta primera operacin producira demasiado rpidamente un 40
por ciento de exceso para el resto de la lnea, y pronto la situacin
sera de desequilibrio El sobrante producido por esta operacin
tendra que sacarse de la lnea, almacenarse, manejarse,
contabilizarse, programarse para volver a la lnea, amn de otros
tareas administrativas.
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EQUILIBRIO Y SINCRONIZACION Es fcil comprender que el
equilibrio, la sincronizacin y el flujo son benficos y que no deben
trastornarse, pues a la larga nos conviene ms una serie de
operaciones que se perfeccionen continuamente a medida que el
proceso se va refinando y mejorando
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CALIDAD Es el concepto de calidad en la fuente, que consiste en
hacer las cosas bien la primera vez en todas las reas de la
organizacin.
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EXISTENCIAS La empresa deber comprender la importancia de
eliminar existencias y entonces s podr pensar en cmo
eliminarlas.
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Por qu son malas las existencias? Porque las existencias
esconden problemas? Los fabricantes tradicionales siempre han
pensado que las existencias reguladoras los protegen a ellos ya sus
clientes contra problemas; pero la filosofa JAT les demuestra que
sucede todo lo contrario.
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Uno de los tres componentes bsicos para eliminar el desperdicio
-actividades que no agregan valor -es exclusivo del JAT: el
concepto de equilibrio, sincronizacin y flujo. La filosofa JAT dice
que se necesita equilibrio para que haya flujo y que, por tanto,
equilibrio es de importancia primordial incluso ms que el factor
rapidez. EQUILIBRIO EN EL PROCESO
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COMENZAR CON LA ULTIMA OPERACION El ndice de la demanda en la
ltima operacin ser, en la mayora de los casos, la cantidad
solicitada por los clientes El objetivo es mantener un flujo
sostenido, produciendo solamente al ritmo necesario para alimentar
el siguiente paso del proceso.
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DETERMINACIN DEL RITMO DE PRODUCCIN Este ritmo se puede
expresar en trminos tradicionales como unidades por hora, o en
segundos por unidad, si se trata de un articulo de bajo
volumen.
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NIVELACION DE LA CARGA La manera prctica de pasar de fabricar
cada mes la cantidad necesaria para un mes a fabricar cada da la
cantidad necesaria para un da consiste en aprender a reducir el
tiempo de cada alistamiento de mquinas y luego reinvertir el tiempo
ahorrado en alistamientos ms frecuentes.
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IMPORTANCIA DE UN TIEMPO MINIMO DE ALISTAMIENTO Esto prepara el
camino para los dems elementos del JAT, desde la nivelacin de la
carga hasta las operaciones coincidentes. Los sistemas de halar e
incluso la calidad en la fuente. Reglas basicas para agilizar el
alistamiento: Que se esta haciendo? Por que se esta haciendo? Quien
lo esta haciendo?
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TECNOLOGA DE GRUPOS: IMPORTANCIA DE LAS OPERACIONES
COINCIDENTES La expresin "tecnologa de grupos" se emplea en relacin
con el ordenamiento fsico, la disposicin y la localizacin de las
mquinas en una instalacin fabril.
Diapositiva 82
MULTIPLES MAQUINAS. En una celda de JAT, un operario maneja 2,
3 maquinas o hasta 4 diferentes que hacen operaciones en la misma
pieza. Pasando la pieza de una operacin a otra en secuencia de una
cada vez.
Diapositiva 83
EL OPERARIO EN MOVIMIENTO El concepto de operario en movimiento
origina varios beneficios, por una parte mejora la salud y mantiene
la mente despierta. El estado de alerta mental repercute en la
seguridad y en la calidad del producto
Diapositiva 84
ORDENAMIENTO DE LINEA U Esto radica en el hecho de que los
operarios se sitan fsicamente juntos: lado a lado, espalda contra
espalda, la cercana entre unos y otros no es tanta como para que se
obstaculicen o se irriten entre ellos, todo el trabajo que se tenga
que hacer en esta lnea se encuentra disponible en un rea
delimitada
Diapositiva 85
IMPORTANCIA DE LOS SISTEMAS DE HALAR Un sistema de halar es una
manera de conducir el proceso fabril en tal forma que cada
operacin. comenzando con el muelle de despachos y remontndose hasta
el comienzo del proceso. va halando el producto necesario de la
operacin anterior solamente a medida que lo necesite
Diapositiva 86
COMPRAR CALIDAD IMPORTANCIA DE LAS COMPRAS EN JAT: Los costos
no son el nico aspecto en que los proveedores influyen de manera
importante en las empresas. De la calidad de sus materiales depende
el xito o el fracaso de un producto. Adems, el tiempo necesario
para atender la demanda de la clientela suele depender mas de los
tiempos de produccin de los proveedores que de la empresa
misma.
Diapositiva 87
COMO SE HACE POSIBLE EL JAT CALIDAD EN LA FUENTE: En un
ambiente JAT se necesita calidad en la fuente haciendo hincapi en
la necesidad de hacer las cosas bien la primera vez. Hacerlo bien
la primera vez no es la manera tradicional de buscar calidad.
Diapositiva 88
La manera tradicional conocida como evaluacin a postertori
consiste en producir un artculo, luego inspeccionarlo, separar los
buenos de los malos con la esperanza de que haya suficientes buenos
para satisfacer al cliente, y esperar que los malos se puedan
salvar. En esta modalidad tradicional, la fuente de calidad estara
en la mesa de inspeccin.
Diapositiva 89
Para pasar de la evaluacin a posteriori a la prevencin a priori
hay que seguir tres pasos. El primero es definir los requisitos. El
segundo es controlar el proceso. y El tercero es mantener el
control del proceso
Diapositiva 90
Seleccin de equipos La seleccin se debe basar en los costos del
ciclo de vida. La seleccin tradicional se basa en la eficiencia de
la mquina en su operacin. La determinacin de costos por ciclo de
vida considera los costos de mantenimiento y de alistamiento
sumados a los costos generales de la mquina a lo largo de su vida
til.
Diapositiva 91
IMPLATACION DEL JUSTO A TIEMPO: CRUCIAL DE LA ADMINISTRACIN La
primera fase: definir el porqu La segunda fase: Creacion de la
estructura La tercera fase: puesta en marcha del plan