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CURSO BASICO DE JOYERIA
Según la Real Academia de la lengua el término JOYERÍA significa el comercio de joyas y
como es obvio, quien la realiza es el joyero. Lo mismo sucede con la palabra ORFEBRERÍA
que quiere decir el arte de labrar los metales nobles como el oro y la plata. Son sinónimos
de Orfebre, platero, lapidario y diamantista. Lapidario y diamantista son personas que
labran y venden piedras preciosas, sin dejar de ser orfebres
Los temas que veremos en este curso básico son los siguientes:
FUNDICION Y MICROFUNDICION
SOLDADURAS Y SU PREPARACIÓN
TÉCNICAS DE LAMINACION DE METALES
TREFILADO
ANILLOS SENCILLOS
CADENAS
ÁRMADOS SOBE PLASTILINAY YESO
ANILLOS TUBULARES
LEY DEL ORO
RECUPERACIÓN DE BASURAS
PURIFICACIÓN DE ORO Y DE PLATA
PURIFICACION DE ORO Y DE LA PLATA
PULIMEMNTO QUIMICO
PULIMEMNTO MECANICO
BAÑOS DE ORO Y PLATA
FUNDICION
Es el paso o cambio de estado físico de un metal, de sólido a líquido a través de una
temperatura alta.
MICROFUNDICION
Es el mismo concepto pero aplicado a los metales nobles. Este proceso se hace en
pequeñas cantidades, además razón por lo cual se le denomina así.
Para llevar a cabo esta operación requerimos de varios elementos:
SÓPLETE A GASOLINA
CUCHARA DE JOYERÍA O CRISOL
HORNILLO INFIERNITO
RIELERA O LINGOTERA
PINZAS DE JOYERIA
ALCOHOL, ACEITE,
SOLUCIÓN DE PIEDRALUMBRE
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SÓPLETE A GASOLINA
Es un aparato que consta de tres elementos: pistola, fuelle y tanque o depósito de gasolina.
La pistola es la parte que genera calor, pues
Recibe el gas del depósito y éste recibe tire del fuelle. El soplete que usamos en micro
fundición es de mayor tamaño que el que se emplea para soldar.
CUCHARA O CRISOL
Es una vasija de barro o arcilla refractaria que sirve para contener el material a fundir y su
forma es similar a la de una cuchara.
HORNILLO O INFIERNITO
Al igual que el crisol es de arcilla refractaria y tiene forma de vaso con un apoyo interior.
Además para que no se pierde el calor para fundir. En su parte interior e inferior, en
algunos casos se usa carbón de leña con el propósito de amentar el calor y así facilitar la
operación.
RIELERA O LINGOTERA
Es un molde de hierro en donde se vacía los metales fundidos o derretidos para formar
chapas o hilos. Esta herramienta debe estar imprecada de aceite o grasa para que no se
peguen o adhieran los metales en estado de fusión.
PINZAS DE JOYERIA
Son dos láminas de hierro acerado pegadas o soldadas por un extremo y terminadas en
punta por la otra. Se usan para coger el material después de fundido o recocido. tiene otras
aplicaciones o usos como para armar, para tomar el material pequeño o soldaduras, etc.
Sus puntas no debe tocar el ácido sulfúrico cuando se hace el decapado. Oxidaría
rápidamente el material del que está hecho
ALCOHOL INDUSTRIAL
Es usado en fundición para hacer que el bórax no se levante demasiado. El bórax una sal
química compuesta de ácido bórico, sosa y agua- Es usado como agente fundente tanto en
fundición como en soldadura. Después de fundido el material y vaciado en la rielera o
lingotera, queda impregnado de bórax. Para hacer que éste se desprenda, se usa una
solución de agua y piedralumbre. Esta solución se prepara mezclando un litro de agua con
70 grs de piedralumbre Esta solución también es usada después de las soldaduras para
hacer que éstas tengan un poco más de consistencia y además las piezas tengan
blanquimento. Igualmente se utiliza para retirar la capa de óxido de los trabajos después
de soldados o recocidos.
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PUNTOS DE FUSION DE LOS PRINCIPALES METALES
PROPIEDADES FISICA DE LOS METALES
De acuerdo a la MALEABILIDAD o sea, la facilidad para la laminación, el orden de los
metales más usuales es el siguiente:
1. Oro
2. Plata
3. Cobre
4 Aluminio
5 Estaño
6 Platino
7 Plomo
8 Une
9 Hierro
10 níquel
11 Paladio
En lo que se refiere a la DUCTILIDAD o sea la facilidad para la trefilación y estirado en los
Oro de 24 quilates 1062°C.
Oro de 18 a" 925
Plata 1000 (pura) 960
Cobre puro 1063
Paladio 1450
Platino 1550
Zinc 420
Cadmio 400
Acero 1375
Mercurio 38.85 Aluminio 657
Antimonio 631
Níquel 1452
Bario 850 "C
Bismuto 268
Cobalto 1490
Cromo 1489
Plomo 327
Estaño 232
Hierro 1507
Titanio 1830
Tungsteno 2900
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alambres, el orden es el siguiente:
1 Oro
2 Plata
3 Platino
4 Aluminio
5 Hierro
6 Níquel
7 Cobre
8 Paladio
9 Cadmio
10 platino
11 Estaño
En los que se refiere a TENACIDAD, o sea la resistencia a la ruptura, el orden es como
sigue:
1 Hierro
2 Cobre
3 Platino
4 Plata
5 Oro
6 Zinc
7 Estaño
8 Plomo
DENSIDAD
Calidad de denso, compacto, apretado, muy pesado en relación con su volumen. Es la
relación entre el peso de un cuerpo y del igual volumen de agua a una mima temperatura.
DENSIDAS DE ALGUNOS CUERPOS A 20°C.
SOLDADURAS
La soldadura es una composición metálica o aleación de un metal precioso (oro o plata)
con zinc u otro metal de punto de fusión bajo. Se aconseja emplear el zinc porque tiene
Agua 1.00 Alcohol 0.79 Aluminio 2.70 Antimonio 6.71 Azare 2.07 Bismuto 9.79 Zinc 7.14 Cobalto S.90 Cobre 8.92 Diamante 3.52
Hierro 7.88 Mercurio 13.55 Niquel 8.92 Oro 19.30 Plata 10.50 Platino 21.45 Plomo 11.34 Tungsteno 19.32 uranio 18.70 Iridio 22.42
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muchas propiedades favorables para la joyería u orfebrería, mejor. Para que una
soldadura tenga este carácter debe tener un punto de fusión inferior al metal a unir...
SOLDADURA DE PLATA
Esta soldadura es empleada para la elaboración de prendas en plata o en bisutería
(fantasía).
Tanto para trabajos en plata como en oro, hay tres clases de soldadura
DURA, MEDIANA O SEMIDURA Y BLANDA.
A. DURA O AL 20%
Quiere decir que la aleación debe ser elaborada con 80% de metal de oro o plata y 20% de
liga o aleación, temperatura promedio 115° -749°C (símbolo xxx).
B. MEDIANA O SEMIDURA AL 30%
Significa que la aleación de soldadura es de 70% de metal noble y 30% de aleación o liga.
Temperatura 709° - 736° c (11111)
C. BLANDA O AL 40%
En este caso la soldadura está hecha con 60% de oro o plata y la liga es del 40%.
Temperatura 689° C - 702°C (vvv).
Más adelante veremos en la ley del oro la gama de colores que se pueden obtener y por lo
tanto concluiremos la gama de soldaduras que se deben emplear de acuerdo con esta
característica.
Soldar correctamente es vital. Su finalidad no es llenar espacios con gruesas capas de
soldadura el espacio entre las distintas piezas que están uniendo entre sí, sí no más bien
utilizar tan poca soldadura como sea posible para hacer una unión casi invisible
Las superficies que se han de soldar, deben estar ajustadas lo más cerradamente posible,
como también deben estar limpias. Tanto la soldadura de oro como la de plata se
presentan en forma de varillas, planchas o limaduras. Cuando son láminas delgados o
varillas se deberá cortar en trozos muy pequeños y no deben tener más de 0.5 mm
cuadrado, los orfebres joyeros le llaman a estos trocitos "pajuelas" o "palleta. Cuando la
forma es en limaduras se le llama "limalla".
Para que la soldadura cumpla su función verdadera es importante aplicar a las partes que
van a ser soldadas, solución de bórax.
CUANDO COMIENCE A SOLDAR RECUERDE LAS CINCO REGLAS DE ORO:
1. Caliente con suavidad el trabajo antes de aplicar el fundente.
2. Recuerde que en la soldadura el fundente juega un papel importante tanto como el
mismo metal de aportación. Cuando lo aplique con el pincel sobre la superficie caliente,
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debe burbujear ligeramente y extenderse con uniformidad. Debe mantenerse la
temperatura correcta. Si el metal está demasiado frío, el fundente se secará en marchas y
como resultado no entrará en la junta. Tampoco se extenderá uniformemente. Si el metal
está demasiado caliente, el flujo se secará al entrar en contacto con él, resultando un
recubrimiento irregular.
3. Caliente el trabajo cuidadosamente. Su finalidad es calentarlo y no cambiarle de color.
4. Déjelo enfriar un poquito y luego coloque los trocitos de soldadura en su posición con
unas pinzas o con la punta de un pincel.
5. Caliente la unión uniformemente. Separe la llama inmediatamente cuando corra la
soldadura. El calentamiento hará que la soldadura fluya en la unión.
Soldar no es tan difícil como puede suponer al principio, pero cuanto más practique,
mayor seguridad irá adquiriendo.
TÉCNICAS DE LAMINACIÓN
La laminación es convertir el material metálico en lámina a través de una máquina
laminadora.
Dicha Máquina consta de dos rodillos acerados y movidos por un sistema de engranajes
accionados manual y/o eléctricamente. La laminadora tiene otro sistema de engranaje que
define el calibre o grosor de la lámina Material laminado.
Dependiendo del trabajo, es necesario reconocer el material cada tres pasadas para evitar
que se esquirle o reviente. En algunos laminadores hay otro espacio para hilar o sacar
alambre. Son laminadores integrales. En estos mismos también pueden tener un espacio
en donde uno sólo de los rodillos tiene una ranura redonda y en el otro es liso. Esto es para
sacar alambre y media caña. otros laminadores tiene una prolongación en los rodillos
hacia afuera y con una sola ranura ancha. Con ello se elaboran aros o pulseras de media
caña ancha.
TREFILADO
Es convertir el material metálico en hilo o alambre. Para lograr esta forma, primero se
pasa por el laminador en su parte de hilera hasta donde se quiera. Posteriormente se usa
una platina de hierro con varias perforaciones o palacios, llamado hilera. Cuando la hilera
es fina, los palacios son hechos en tungsteno, material resistente a la fricción y por lo tanto
es más preciso. En la mayoría de estas herramientas tienen, 36 palacios que van desde el
28.5 hasta 200 milésimas de milímetros; aunque hay otras de 26 palacios y por lo tanto
son menos precisas.
Existen otras hileras que son especiales: con sus palacios grandes, por ejemplo para hacer
tubos; otras con palacios rectangulares, cuadrados, triangulares, ovalados, etc.
Por varias razones es de vital importancia recocer el material cada dos o tres palacios.
Dependiendo del trabajo hay ocasiones en que se debe recocer cada palacio. Esto es para
no dañar el material para conservar la herramienta, requiere de menor esfuerzo del
orfebre joyero y el terminado es óptimo.
Para facilitar el paso del material por la hilera, es necesario limar un extremo del alambre
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y con un alicate tomarlo y halar de él, ojalá se hiciera de un sólo tirón cuando es corto.
TROQUELADO
En joyería, el troquelado es otra forma de presentar trabajos en serie, con la ayuda de una
máquina de fácil manejo.
TROQUELADORA
Máquina de accionamiento mecánico. Su función es la de cortar o estampar láminas
delgadas. Consta de una base fija con corredores y mordazas que con ayuda de tornillos,
aseguran una parte del troquel (hembra) y otra móvil de desplazamiento rectilíneo
vertical en la que se fija la otra parte del troquel (macho).
TROQUELES
Existen cuatro (4) clase de troqueles.
a. Cortadores
b. Embutidores
c. Estampadores
d. Embutidores - cortadores
Cada troquel consta de dos partes: HEMBRA Se coloca en la base de la troqueladora o
prensa y es la que recibe el Material mientras que el MACHO se coloca o fija al carro o
móvil y se encarga de cortar, embutir, o estampar el material laminado metálico.
El impacto o golpe que se emplea para esta operación es de aproximadamente 2 a 5
toneladas por centímetro cuadrado, dependiendo del tipo de máquina (manual o pedal).
PREPARACIÓN DE LOS MATERIALES
La preparación de materiales consiste en cortarlos, darles forma, limarlos, etc.,
dependiendo de la pieza y del trabajo. Para lograrlo es necesario emplear varias
herramientas y elementos que enunciamos y describimos a continuación:
CIZALLA
Es un cortador con una palanca, una guía graduada y un tope que se utiliza para cortar
alambre y láminas cortas a una mima medida.
TIJERAS DE JOYERIA.
Instrumento cortante, de dos hojas trabadas por un Ex Sirve para cortar alambre delgado
o láminas.
CORTAFRIOS
Herramienta para cortar material metálico como el alambre, en frío.
ALICATES
Tenazas de hierro o acero de brazos curvos, que sirven para sujetar objetos pequeños,
torcer, estirar, cortar, etc.
TALADRO DE MANO
Instrumento o máquina que sirve para agujerar, entorchar o empertagar.
PERTAGOS
Son barras o alambres de diferentes diámetros. En algunos casos especiales se usan de
diferentes diámetros y formas (ovalados, rectangulares, cuadrados, circulares, etc).
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El alambre se envuelve en él con la ayuda del taladro de mano, y se prepara material para
hacer cadena china, espina de pescado, caminito de Perú y para armados en yeso.
PRENSA DE QUIJADA
Máquina que sirve para comprimir o sujetar el material u otras herramientas.
TASTÁS
Son dos planchas de hierro de superficies planas que sirven para emparejar el material de
alambre o lámina.
LIMAS
Instrumento de acero de superficies planas o redondas con estrías para desgastar o alisar
metales. Existen de diferentes formas, tamaños, con estrías gruesas o finas.
MARTILLO
Herramienta hecha de hierro que sirve para ayudar a dar forma al material. Los hay de
madera, acrílico, fibra de vidrio, goma y su uso depende de la necesidad.
CALIBRADOR
Son herramientas de precisión para medir diámetro interiores o exteriores,
profundidades, alturas interiores o exteriores, el grosor de una lámina o un alambre o una
pieza en general En joyería se usan dos clases: Piederey y micrómetro.
CHUZO
Es una herramienta cilíndrica delgada con punta fina y mango que sirve para manejar la
soldadura.
PINCEL
Usado en joyería para aplicar la solución de bórax en las superficies que van a ser
soldadas. También para llevar los trocitos de soldadura al lugar necesario.
PIEDRA POMEZ
Elemento usado para sostener las piezas que van a ser soldadas o recocidas. El material de
que está hecho es de origen volcánico, ligero, poroso y refractario.
PINZA MEDIACAÑA
Es un alicate que tiene en sus quijadas una forma cóncava y otra convexa y es utilizada
para dar volumen a algunas prendas laminadas como anillos tubulares, aros, candongas,
etc.
TARUGO, ESTACA, CARDABON, LASTRA
Herramienta de hierro, acero, madera, plástico, acrílico, en forma cónica que sirve para
redondear o medir los anillos. Existen otros pequeños y de formas piramidal, rectangular,
ovalada, lágrima, corazón, etc. Para las cajas de las piedras de los anillos, dijes, aretes y
otras prendas de joyería. Hay otra estaca o tarugo espacial para los aros o brazaletes. Los
que tiene divisiones son para medir el tamaño de los anillos.
ANILLERO O ARGOLLERO
Es una serie de aros de aluminio o pasta con una medida secuencial para establecer el
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tamaño de un anillo o argolla. Generalmente esta medida está dada en milímetros. Esta
medida es el diámetro interior del aro y que al multiplicarse por la constante π (pi) nos da
la longitud del alambre que se utilizará para la confección del mismo.
TABLA DE EQUIVALENCIAS
SIGNIFICADO DE ALGUNOS TÉRMINOS UTILIZADA EN ESTE NIVEL
RECOCIDO Y ACRITUD (Endurecimiento por deformación en frío).
El recocido es una de las técnicas básicas más importantes. Especialmente cuando se
trabaja con planchas metálicas se puede encontrar que el proceso utilizado para su
fabricación en una primera materia que se denomina "dura" o "agria. Esto significa que el
metal es más duro que lo normal y así es más difícil darle forma y trabajarlo. Para
restaurar su estado original debe recocerse, devolviendo al material su maleabilidad. El
No Ø MM LONGITUD
1 12.2 40.26
1.5 12.6 41.58
2 13 42.9
2.5 13.4 44.22
3 13.8 45.54
3.5 14.2 46.8
4 14.7 48.51
4.5 15.1 49.83
5 15.5 51.15
5.5 16 52.8
6 16.4 54.12
6.5 16.7 55.11
7 17.2 56.76
7.5 17.6 58.08
8 18 58.4
8.5 18.5 61.05
9 18.9 62.37
9.5 19.4 64.02
10 19.8 65.34
10.5 20.2 66.66
11 20.8 68.64
11.5 21.2 69.96
12 21.6 71.28
12.5 22 72.6
13 22.4 73.92
13.5 22.8 75.24
14 23.3 76.89
14.5 23.6 77.88
15 24 79.2
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recocido consiste en calentar el metal hasta que se haga maleable. Se debe tener en cuenta
el HO sobrecalentar el metal. Sólo debe llegar al color rojo sombra y bien uniforme.
EMPERTAGAR
Es envolver alambre en un pértago.
ENTORCHAR
Cubrir un alambre con otro u otros. Para esta operación usamos el taladro de mano.
LEY DEL ORO
La calidad del oro está dada en quilates. El oro puro tiene 24 quilates.
ALEACIONES
El oro es 24 quilates, es decir de 1000 milésimas de fino, se trabaja poco porque es
excesivamente blando. Hay que recurrir a las aleaciones.
En la tabla o equivalencia de las aleaciones de oro amarillo, con exactitud, podemos saber
las partes de metal fino que hay y las partes de liga en cada una de las aleaciones.
TABLA DE ALEACIONES
Equivalencias
Quilates sistema Europeo
24 1000/1000
23 958/000
22 916/000
21 875/000
20 833/000
19 791/000
18 750/000
17 708/000
16 666/000
15 625/000
14 583/000'^
13 541/000
12 500/000
11 458/000
10 416/000
9 375/000
8 333/000
7 291/000
6 250/000
5 208/000
4 166/000
3 125/000
2 83/000
1 41.66/000
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Cuando se trata de piedras preciosas, un QUILATE es igual a 200 miligramos.
La "liga" es el metal bajo que se alea con el oro para rebajar su ley y hacerlo más resistente
o para rebajar su precio, o para darle color.
Con la lista o tabla anterior se pueden probar algunas partes:
El oro de 22 quilates es una aleación de 916 milésimas de metal fino y 84/000 de liga; en
otras palabras, son 11 parte de oro puro y una de liga (916:84).
El oro de 18 quilates tiene 750/000 de oro puro por 250/000 de liga; es decir, tres partes
de oro puro y una de liga. (750:250).
El oro de 16 quilates tiene £66/000 de oro puro por 334/000 de liga.; es decir, 21 1
(666:334).
El oro de 12 quilates tiene 500/000 de oro puro por 500/000 de liga, es decir, 1 1 1
(500:500).
A partir de esta proporción comienza a haber más liga que oro. í así comprobamos toda la
tabla.
Como aumentar la ley de un lingote
Fórmula matemática: A=(a-b). P
1000-a
A- Metal fino u oro puro que se añade.
a. Ley que se quiere obtener
b. Ley que tiene el lingote
P. Peso del lingote
Ejemplo: Llevar a 916/000 un kilo de oro de 750/000:
A= (916-750) x 1000= 166x 1000 =1976.19 grs
1000 - 916 84
En otros términos quiere decir, que para convertir un kilo de oro de 18 quilates en oro en
22 qlts... basta con alearlo con 1976.19 gr de oro de 24 qlts.
Proporciones para subir 100 gr de oro de:
qlts gr de 24 qlts
12 a 18 100
12 a 22 496
14 a 18 66.8
14 a 22 400
16 a 18 33.6
16 a 22 297.6
18 a 22 197. 7
COMO REBAJAR LA LEY DE UN LINGOTE
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Fórmula matemática: B= (a-b).P
b
B= Liga que se necesita para rebajar la ley de un lingote de oro.
a=Ley que tiene el lingote
b=Ley que debe tener el lingote
P=Peso del lingote de oro fino
Ejemplo. Qué cantidad de cobre se necesita para rebajar un lingote de oro de 2kg y de 800
milímetros a 750 milésimas?
B: (800-750) X 2000 5012000 =133.33
750 750
NOTA: Estos cálculos son válidos para las restantes aleaciones de metal
PROPORCIONES PARA BAJAR 100 GR DE ORO EN 24 QLTS A:
PROPORCIONES PARA BAJAR 100 GR DE ORO DE 22 QLTS A:
PROPORCIONES PARA BAJAR 100 GR DE ORO DE 20 QLTS A:
18 11.66
16 25.07
14 42.88
12 66.55
Quilates Gr. de liga
23 4.33
22 9.17
21 14.28
20 20. 04
19 26.42
18 33.33
17 41.24
16 50.15
15 60.00
14 71.52
13 84.84
12 100.00
21 4.53
20 9.96
19 15.80
18 22.13
16 37.53
14 57.11
12 83.20
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PROPORCIONES PARA BAJAR 100 GR DE ORO DE 18 QLTS A:
16 14.41
14 28.64
12 50.00
VARIACIONES DEL COLOR
* Si la liga es de sólo cobre, el color de la aleación será rojizo.
*Si tiene una parte de plata y tres de cobre, será rosada.
* Si es Mitad de plata y Mitad de cobre será amarillo,
* Si tiene tres partes plata y una de cobre, será verdoso.
* Si es sólo plata, será un verde más pronunciado.
FÓRMULAS PARA LA OBTENCIÓN DE DIFERENTES COLORES DEL ORO DE 750/1000 O 18 qlts
ORO-ROJO Agregar 33.33% de cobre
ORO-ROSA Agregar 22% de cobre y 11.33% de plata.
ORO-AMARILLO Agregar 16.6% de cobre y 16.6% de plata
0R0 VERDE Agregar'(.22.33% de plata y 11% de cobre
ORO-VERDE Agregar 33.33% de plata
FACTOR POR EL QUE SE TIENE QUE MULTIPLICAR UN NÚMERO DETERMINADO DE
ORO FINO, PARA CONOCER EL PESO DE LA ALEACIÓN QUE SE TIENE AÑADIR, A FIN
DE OBTENER EL TÍTULO DESEADO:
Quilates Milésimas Factor
24 1000 0.0
22 958.33 0.091
18 750 0.333
16 668.67 0.5
14 563.33 0.714
12 500 1
Estos son los quilates más utilizados en joyería; los más bajos son empleados en
odontología y en la industria.
RECUPERACIÓN DE BASURAS
Como en el taller del orfebre joyero se trabaja con varios elementos (limas, lijas, fieltros,
mesas, pulidoras, etc.), se recomienda recogerlos, limpiarlos con mucho cuidado,
acumulándolos en un sólo sitio o recipiente.
El piso, las paredes, las mesas, los cajones, etc., son espacios que también deben limpiarse.
Las limas se sumergen en ácido muriático (ácido clorhídrico), para sacar los residuos que
hayan quedado en las estrías, al igual que las lijas, las piedras de afilar o amolar, esmeriles,
etc.
La tierra acumulada se lleva a la fundición con acetileno para que los metales fundidos
queden libres de tierra.
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El ácido muriático que quedó después de limpiar las limas, lijas y demás, se deposita en
vasijas o tanques de plástico, lo mismo que las sustancias que quedan después de hacer los
decapados químicos.
A estos tanques o canecas plásticas se les agrega un kilo de soda caustica por cada 5
galones de "agua", más 300 gr de aluminio, aproximadamente. Esto hace que se convierta
en catalizador y decante lo que nos conviene: los metales. Para lograr este proceso, se
requieren 24 horas. Luego, en una vasija y un embudo con papel filtro, se pasa el "agua"
para separar lo metales. El papel filtro se coloca en una cuchara o crisol y con bórax se
funde.
PURIFICACION DEL ORO Y LA PLATA
Por cada 10 gr, de oro de cualquier quilate, se liga con 40 gr de cobre, plata, etc. Luego se
funden, se laminan y se cortan para colocarlos en una vasija plástica o de vidrio
agregándoles ácido nítrico hasta cubrirlos. Esto produce una reacción química que
provoca un gas rojizo-amarillento, y dejándolo en estas condiciones por 2 días, al final de
los cuales se saca lo que queda de líquido en una vasija y lo demás se lava con agua
caliente y pura por variáis veces, teniendo en cuenta de no dejar pasar las partículas
oscuras, como cuncho de café, porque éstas son oro puro, luego, se pasa por un papel filtro
limpio. Posteriormente, se coloca en un crisol recién curado con alcohol y bórax y se
calienta suavemente, hasta que tome consistencia y se aumenta la llama hasta fundir el
oro. Después de fundido se vacía en un trozo de madera; se sumerge en una solución de
agua y piedralumbre y se lava con abundante agua pura.
Tanto el ácido que se uso para la purificación que es de color azulado, como el agua para
lavarlo, se colocan en un balde plástico y se les agrega 10 veces la misma cantidad de agua
pura. Después, se introduce una varilla de cobre por espacio de uno o dos días, al final de
los cuales se han adherido en ella partículas de plata pura. Para rescatar la plata, se pasa el
agua por un papel filtro. Luego se coloca en un crisol recién curado y se funde con el
mismo proceso del oro.
PULIMENTO O DECAPADO QUIMICO
Elementos necesarios para un pulimento ,cocineta, olla esmaltada o vaso refractario, agua
pura,
PROCEDIMIENTO
Se calienta un litro de agua pura y se disuelven 20 gr de cianuro de potasio, con una
temperatura de 60°C. Se sacan 50 a 100 c c de esta solución en un platoncito plástico y se
coloca en medio de la ponchera o platón; se sumerge las prendas u objetos en el platoncito,
atadas a un cordel o nylon y se agregan 5 cc aproximadamente de peróxido de hidrógeno y
mientras se produce la reacción química, agitar los objetos dentro del platoncito. Es
indispensable mantener puesta la careta o tapabocas, para evitar la aspiración de gases
nocivos que emana proceso. Inmediatamente termine esta operación, hay que lavar con
abundante agua corriente las joyas. Después de este proceso, viene el pulimento mecánico.
PULIMENTO MECANICO
Este paso es muy importante porque en él se da el verdadero lucimiento al trabajo y deja
mayores satisfacciones al artífice joyero y, como es obvio, a la persona que luce la joya.
Estos son los elementos necesarios para el pulimento mecánico:
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LIMAS
Son herramientas de acero templado con estrías que para alisar y desgastar el metal de las
joyas. Son de varios tamaños, formas y de estrías gruesas y finas. Cada una de ellas se usa
de acuerdo a la necesidad.
LIJAS
Están elaboradas sobre papel esmerilado con fragmentos de roca negruzca, compuesta de
condón granoso, mica y oxido de hierro. El condón es una piedra fina y de diversos colores.
La mica es un mineral hojoso, de brillo metálico, uno de los componentes del granito. La
mica es un silicoaluminato de potasa, de hierro o de magnesio. La lija se diferencia una de
otra por el grosor del grano: 100 es más gruesa que las de 220 y ésta más gruesa que la de
400. Hay de 500 y 600 éstas dan brillo.
PIEDRA DE AMOLAR O AFILAR
Está hecha con esmeril y como la lija hay de diferentes granos, que dan finura al
terminado.
MAQUINA PULIDORA
Es un motor con un eje de dos extremos que llevan dos conos metálicos: el estriado, en el
que se colocan, ya sea cepillo circular, una felpa o fieltro y en el otro cono se coloca una lija
en la ranura.
En el primer eje se colocan discos de felpa para pulir y brillar superficies lisas y el cepillo
es para pulir superficies con irregularidades o ranuras.
Estos pulidos y brillados se consiguen con ayuda de tiza blanca para pulir. La tiza roja se
utiliza para brillar. Sus componentes son a base de abrasivos muy finos y sustancias grasas
que sirven para una mejor aplicación.
BAÑO DE PLATA Y PLATEADO GALVÁNICO
GALVANISMO
Electricidad desarrollada por el contacto de dos metales diferentes, en un líquido
interpuesto
GALVANIZAR
Aplicar una capa de metal sobre otro, por medio del galvanismo.
También significa, dar su baño a zinc a otro metal para que no se oxide.
PLATEADO
Verter una solución de sal común en otra de nitrato de plata hasta que no forme más
precipitado, para la obtención del cloruro de plata, el cual se mezcla en una solución de
cianuro de potasio al 15% hasta completar la solución (Este líquido puede guardarse en
botellas de color oscuro). Cuando se quiera platear, se llena con él un recipiente apropiado
de porcelana o vidrio, se sumerge el objeto a platear, bien limpio, y se pone en contacto
con una lámina de zinc, previamente frotado con papel de lija y también absolutamente
limpia. A los 8 o 10 minutos el objeto estará plateado. Puede hacerse la operación en
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caliente y prescindiendo del zinc, pero es preferible como lo hemos explicado.
BAÑO DE ORO Y DORADO GALVÁNICO
DORADO
Uno de los procedimientos más prácticos, es disolver 10 partes de cloruro de oro y 100 de
cianuro de potasa en cinco litros de agua destilada. Se vierte el líquido en una olla
esmaltada manteniéndolo a la temperatura de 85°C, y se sumerge el ánodo (o polo +) de
oro, mientras que los objetos que deban ser dorados se mantienen suspendidos en un
alambre de aluminio, agitándolo a conveniente distancia de ánodo, aproximadamente
5a8cm. El tiempo de permanencia en el baño, depende del tamaño de las piezas y de la
capa dorada que se quiera dar. Esta operación se realiza generalmente, a temperaturas
entre 80 y 90°C. El oro para un buen terminado será de 24 qlts. Sin embargo, puede usarse
el de 18 qlts
.
INFORMACION ESPECIAL
Cuando la prensa nacional o internacional informa sobre los "indicadores económicos",
hablan del ORO y la unidad onza troy. Este último término sólo se usa cuando se relaciona
con los metales finos como: oro, plata, platino y sus equivalencias también son especiales:
1 grano es igual a 0.0648 gramos
24 granos es igual a 1.5552 gramos = i pennyweight o dwt
20 dwt es igual a 1 onza= 31.103 gramos
12 onzas es igual a 1 libra= 313.24 gramos
En el sistema métrico decimal:
1 onza es igual a 28.3495 gramos
1 libra es igual a 16 onzas =453.59 gramos
1 Castellano=4,6 gramos=8 tomines=16 riales=96 granos- en Colombia
1 libra=16 onzas= 100 Castellanos-en Colombia
1 onza troy=31,103 grs en Colombia
NOTAS DIVERSAS
*Si el oro contiene el más mínimo vestigio de plomo, se vuelve agrio. También producen
pésima influencia: el antimonio y los metales similares, aún cuando estén en cantidades
muy pequeñas.
*Cuando se trabaja soldadura de oro de 18 qlts, hay que tener mucho cuidado con la
temperatura, porque cuando se somete al rojo, se vuelve en extremo frágil.
*Para conseguir que el oro sea muy dulce, cuando está fundido se espolvorea repetidas
veces con nitro, para que arrastre todas las impurezas y, si el oro tuviera alguna partícula
de estaño o plomo la misma sal de nitro se empapa en ácido clorhídrico.
*Cuando se trabaja oro muy bajo, es necesario recocerlo con frecuencia. Igual debe hacerse
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con el latón, para evitar que sea demasiado agrio y por tanto, más difícil de trabajar.
* A veces faltan pocas milésimas para que el oro tenga la ley deseada. Si no se tiene oro
para enriquecer la aleación, se calienta ésta y cuando está en estado de fusión se echa en
una evaporadora que contenga ácido nítrico. Este absorbe parte del cobre y así se aumenta
la ley.
**antes de fundir oro en crisoles, es conveniente calentarlos al rojo para comprobar si
tienen grietas.
*Tanto la plata como el cobre ligan perfectamente con el oro, pero mientras que la plata
hace bajar el punto de fusión de la aleación, el cobre lo aumenta.
*El zinc no se incorpora directamente al oro, sino que lo hace como componente de latón y
tiene la propiedad de bajar grandemente el punto de fusión, lo que se aprovecha para la
preparación de soldaduras y, disminuye también la ductilidad.
*La llamada púrpura de Casio es una aleación compuesta, generalmente de 240 partes de
plata pura, 24 de oro puro y 17.5 de estaño puro.
*El oro gris se compone de 30 partes de oro, 3 de plata y 2 de acero; mientras que el oro
azul es una aleación dé una a tres partes de oro por una de acero.
*Oro batido, es el reducido a hojas finísimas que se emplean para dorar. En Chile, le llaman
oro capote, al de mina de elevada ley.
* Oro corrido es el de aluvión. Oro coronario, oro de ofir, oro de tibar son denominaciones
que se aplican al oro muy fino.
* Al oro precipitado del Agua Regía y tratado con amoníaco, si se le da un golpe o se le frota
fuertemente, produce una explotación de mayor fuerza y estruendo que el de la pólvora.
** También haciendo pasar acetileno por una solución de trisulfato áurico, se obtiene una
composición muy explosiva.
* El oro molido para decorar libros y miniaturas, se prepara mezclando hojas muy
delgadas con miel, moliendo la mezcla y lavando repetidas veces para recoger el polvo que
resulte.
* Se da también el nombre de oro molido, al que resulta disolviendo el metal en agua regia
y haciendo absorber ésta por trapos, que después de quemados, de sus cenizas se recoge el
polvo que resulta.
* El oro nativo nunca se encuentra en la naturaleza absolutamente puro, sino aleado con
otros metales, especialmente la plata, y cuando la proporción de ésta es de 1/3, se llama
ELECTRUM
* El oro fino es tan maleable que puede reducirse a láminas de 1/12000 avo de milímetro
de espesor; pero en cambio, tiene escasa tenacidad y un hilo de 2 milímetros de diámetro,
se rompe al peso de 68.21 kilogramos.
** Los cianuros alcalinos disuelven el oro en presencia de oxígeno, transformándolo en
cianuro doble, del que se precipita el oro por el zinc o por electrólisis.
** Al calentarse, la amalgama se descompone y el mercurio se volatiliza, dejando un
residuo en el oro, que contiene 0.1% de mercurio que sólo se puede eliminar calentando el
oro hasta la temperatura de fusión.
* Para soldar aleaciones de metales preciosos, es de gran importancia aplicar
correctamente la llama del soplete, pues de lo contrario se corre el peligro de oxidar los
metales bajos, al aumentar la ley la soldadura no corre y la unión de las piezas es
deficiente.
** PARA OBTENER ORO DE DISTINTOS COLORES:
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Color Oro Plata Cobre Hierro Paladio
Blanco 750 (190) (60) 250
Medio Blanco 750 (170) 80 170
Amarillo Claro 750 150 100
Amarillo 750 125 125
Rosa 750 200 50
Rojo Claro 750 75 175
Rojo 750 250
Verde 750 250
Gris 800/850 150/200
Azul 750 250
* Antes de colocar una aleación es siempre necesario agitar el crisol para asegurar la
perfecta mezcla de los metales.
*Para limpiar objetos de plata, se les sumerge en un líquido preparado haciendo hervir 6
gr de sulfato de amoníaco, 10 de sal amoníaco, 10 de crema tártara, 10 de alumbre y 10 de
sal común por litro de agua.
* Las joyas amarillentas se limpian con un líquido compuesto de 30 gr de cianuro potásico
y 20 de hiposulfito de sosa, disuelto en un litro de agua-
* Las alhajas de oro se limpian bien con agua de jabón a la que se haya añadido unas gotas
de amoníaco. Después se lavan con agua limpia y se secan con aserrín
*Las cadenas se limpian poniéndose en un frasco con agua jabonosa y un poco de
carbonato sódico, agitando durante un rato. Luego se enjuagan con agua corriente y se
secan también con aserrín.
* Los brillantes y piedras preciosas se lavan con un cepillo lino y agua jabonosa, después se
bañan en alcohol de 96 grados y se dejan secar en aserrín caliente.
* Para dorar en frío, se emplea un baño de 6 gr de cianuro de potasio y 5 gr de cloruro de
oro, disueltos en un litro de agua. Para dorar por inmersión, 10 gr de cianuro de potasio y
2 de cloruro de oro disueltos en un litro de agua, operando a una temperatura de 60°c.
*El agua fuerte, es ácido nítrico puro. *El agua regia común, se compone de una parte de
ácido nítrico y 3 de ácido clorhídrico.
EL AGUA REGIA PARA ENSAYOS DE ORO DE 18 QLTS, O 750/000, SE COMPONE DE
98 partes de ácido nítrico puro,
2 partes de ácido clorhídrico puro y
25 partes de agua destilada.
El agua regia así preparada, no disuelve en frío la huella de una aleación de oro de 18 qlts,
pero a menos de esta ley, cuando más inferior es, más oscurece.
EL AGUA FUERTE PARA ENSAYOS DE ORO EN 14 QLTS, SE COMPONE DE
80 partes de ácido nítrico, 1 de ácido clorhídrico y
40 de agua destilada.
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* tocando las aleaciones de plata con ácido clorhídrico, se obtiene una mancha de un
blanco lechoso. Cuanto más compacta, mayor es la ley.
* Si se aplica ácido clorhídrico a la huella de objetos de plata, ésta se torna de color
lechoso. Si su ley es alta o mayor, el color es más compacto.
*El sulfato de plata también es bueno para conocer la ley de aleaciones de plata. Si la ley es
de 916 milésimas, conservara el brillo, pero si es menor (800/000), se torna pálido. Esto
mismo se prueba con los metales blancos; la reacción dará una mancha negra.
* Para limpiar objetos de cobre o latón se emplea una solución de una parte de alumbre, 1
de ácido y 15 de agua- Después se lavarán bien.
Para desengrasar el latón bien, se usa una solución de potasa cáustica al 10 %.
* Para dar un tono mate a los objetos de latón, se usa una solución de 200 volúmenes de
ácido nítrico; 100 de ácido sulfúrico; 1 de sal común y 3 de sulfato de zinc, en el que se
mantienen los objetos por espacio de 5 a 20 minutos, según el grado de mateado que se
quiera dar.
* Para limpiar el latón y el bronce hay otro baño que consiste en una parte de bicromato de
potasa diluido en 2 partes de ácido sulfúrico y a su vez en igual cantidad de agua.
* Cuando a consecuencia de la laminación, trefilado, el forjado en frío, el oro, la plata, el
cobre y el latón se agrian o endurecen. Para devolverle su maleabilidad y ductibilidad, se
recocen y enfrian en agua. Es todo lo contrario al tratamiento similar con el acero.
Para evitar accidentes, échese siempre el ácido al agua y nunca el agua al ácido.
AGUA DE TOQUE
El agua o ácido de toque es un reactivo utilizado para la piedra de toque. Es una variante
del agua regia. El agua regia está formada por 3 o 4 partes de ácido clorhídrico por una de
ácido nítrico. Tiene la propiedad de disolver el oro puro. á partir de la fórmula del agua
regia se han desarrollado las diferentes fórmulas para la composición del agua o ácido de
toque. Este ácido se deposita, principalmente, en un frasco de cristal, con una tapa
esmerilada, también de cristal o plástico de cuentagotas para transportar el ácido a la
piedra de toque.
El agua regia o de toque, disuelve casi todos los metales y les da las siguientes
coloraciones:
Cobre o níquel= Pardo
Cobalto = Rosa
Oro = Rojo amarillento
Plata= Marfil
Paladio = Rojo oscuro intenso
Platino en caliente - Amarillo oscuro
Plomo, estaño, zinc, cadmio = Incoloros
Hay que utilizar ácidos puros, o rebajados.
ALGUNAS FORMULAS MATEMATICAS DE IMPORTANCIA PRACTICA
Triángulo =ab Donde: a- Altura, b= Base
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Cuadrado =l x l Donde l = Lado
Rectángulo = l x a = largo por ancho
Trapecio= a (b+c) donde a= altura b= base > c= base <
2
Pentágono regular = 1720*a2 Donde a= Lado
Hexágono = 2.598 a2
Circulo = π*R2 Donde R= Radio
Superficie esférica = 4 π R2
Circunferencia =2π (R – D) Donde D = Diámetro
Cubo V = l*a*h donde l=largo a= ancho h= altura
Prisma Regular V = a*b*.c Donde a Largo, b =Ancho, c = Profundidad
Pirámide V = A h Donde A= Área de la base, h = Altura
3
Cilindro Circular Recto V = π*R2h
Cono circular recto V=π* R2
3
Esfera V =4π*R3
3
Octágono V= 4.828 a2
FORMULAS PARA EL AGUA DE TOQUE
PARA ORO DE 22 QLTS O 916/000
Acido nítrico 80 partes
Acido clorhídrico 10 partes
Agua destilada 30 partes
PARA ORO DE 18 QLTS O 750/000
A- Acido nítrico 15 partes
Acido clorhídrico 1 parte
Agua destilada 10 partes
B- Acido nítrico 37 beaumus 98 gr
Acido clorhídrico 21 beaumes 2 gr
Agua destilada 25 gr
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C-Acido nítrico 984 gr
Acido clorhídrico 16 gr
D- Acido nítrico 90 gr
Acido clorhídrico 10 gr
E-. Acido nítrico de 32 beaumes 123 gr
Acido clorhídrico 2 gr
PARA ORO DE 14 QLTS O 583/000
Acido nítrico de 40 beaumes 800 partes
Acido clorhídrico 10 partes
Agua destilada 400 partes
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