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© 2013 Fédération Européenne des Ecoles DEESQSE Qualité, Sécurité, Environnement – Plan de cours et programmation indicatifs de séances

DEESQSE

Qualité, Sécurité, Environnement

Plan de cours et programmation indicatifs des séances

© 2013 Fédération Européenne des Ecoles 2 DEESQSE Qualité, Sécurité, Environnement – Plan de cours et programmation indicatifs des séances

Table des matières

A – Emplois visés ..................................................................................................................................................... 3

Emplois visés ................................................................................................................................................................. 3

B – Liste des unités capitalisables, horaires indicatifs et semestre de préparation conseillé ..................................... 4

C – Référentiel d’examens du DEES Qualité, Sécurité, Environnement ‐ Liste des épreuves, coefficients et crédits

ECTS ........................................................................................................................................................................ 5

D – Plan de cours indicatif ....................................................................................................................................... 6

PARTIE N°1 : Connaissance de l’entreprise (35 heures) ............................................................................................... 6

PARTIE N° 2 : Les outils de l’animateur QSE (60 heures) .............................................................................................. 8

PARTIE N°3 : Management de la qualité (81 heures) ................................................................................................. 12

PARTIE N° 4 : Management de la sécurité (63 heures) ............................................................................................... 16

PARTIE N°5 : Management de l’environnement (63 heures) ..................................................................................... 21

PARTIE N°6 : L’intégration des systèmes (28 heures) ................................................................................................. 26

E – Tableaux indicatifs de programmation des séances de formation .................................................................... 28


A – Emplois visés

Emplois visés Le contexte socio‐économique et les enjeux liés, met de plus en plus en évidence la nécessité d’intégrer les composantes Qualité, Sécurité et Environnement dans la stratégie de développement de l’entreprise. Les entreprises doivent donc disposer de personnes compétentes et qualifiées pour élaborer, mettre en œuvre et piloter leur démarche Qualité‐Sécurité‐Environnement (QSE). Cette démarche globale nécessite des managers, des animateurs compétents tant d’un point de vue technique, organisationnel que réglementaire. Les entreprises et particulièrement les PME/PMI, les TPE ressentent de plus en plus le besoin d’intégrer dans leurs effectifs des techniciens pluridisciplinaires qui sans être des spécialistes de chacun des domaines concernés, auront pour missions :

d’assister et de conseiller le chef d’entreprise dans sa démarche Qualité‐Sécurité‐Environnement,

d’entretenir des relations privilégiées avec l’ensemble des partenaires Européens (administrations, institutions, associations…),

d’évaluer les risques Qualité‐Sécurité ‐Environnement pris par l’entreprise et les partenaires (fournisseurs, entreprises extérieures, transporteurs…),

de mettre en œuvre une stratégie de prévention et d’amélioration continue adaptée à l’entreprise

de mettre en œuvre des outils Qualité‐Sécurité‐Environnement adaptés à l’entreprise

de veiller au respect des exigences réglementaires Française et Européenne

d’anticiper l’évolution des exigences réglementaires française et européenne

de sensibiliser et d’impliquer l’ensemble du personnel sur la nécessité d’une démarche Qualité‐Sécurité‐Environnement

de conduire des démarches de certification : Iso 9001, ISO 14001, EMAS, Mase, OHSAS 18001, ILO‐OSH…

d’auditer les performances Qualité‐Sécurité‐Environnement de l’entreprise et de ses fournisseurs La démarche Qualité‐Sécurité ‐Environnement étant universelle, les compétences acquises lors de ce DEES permettront aux candidats d’exercer leurs missions dans tous les secteurs d’activités (Agroalimentaire, Construction, Commerce, Santé…) et dans tout type d’entreprise (Groupes, PMI, PME, TPE…) Exemples d’emplois envisageables :

Assistant Qualité‐Sécurité‐Environnement

Animateur Qualité‐Sécurité‐Environnement

Auditeur Qualité‐Sécurité‐Environnement Et à terme

Responsable Qualité‐Sécurité‐Environnement La dimension européenne de ce DEES prend tout son sens si l’on prend en considération que les référentiels liés à la construction des systèmes de management (ISO 9001, ISO 14001, EMAS, OHSAS, MASE, ILO‐OSH) sont internationaux et que la réglementation applicable à l’entreprise provient majoritairement d’accords européens (Règlements, Directives…).


B – Liste des unités capitalisables, horaires indicatifs et semestre de préparation

conseillé

Liste des unités capitalisables

Contenu

Horaires indicatifs en face à face pédagogique

Semestre 1

Semestre 2

Epreuves obligatoires

UE A UC A1 UC A2 UC A3

L’Europe, unicité des valeurs, diversité culturelle La construction européenne, ses institutions dans le cadre international Le management interculturel et les ressources humaines

40 à 60 h

40 à 60 h

40 à 60 h

* * *

UE B UC B31

Langue Vivante Européenne 1 Utilisateur indépendant

80 à 100 h

*

UE D UC D31 UC D 32

Techniques professionnelles Rapport d’activité ou mémoire : Stage ou projet tutoré

330 heures

9 à 12

semaines

* *

Epreuve

s facultatives

UC B32


80 à 100 h

*

UC B33


80 à 100h

*

UC D33

Module de compétences professionnelles

40 heures

*


C – Référentiel d’examens du DEES Qualité, Sécurité, Environnement ‐ Liste des

épreuves, coefficients et crédits ECTS

EPREUVES U.C. Crédits Coef. Forme de l’épreuve Durée

A1 – L’Europe, unicité des valeurs, diversité culturelle

A1 6 1 QCM 0h45

A2 – La construction européenne, ses institutions dans le cadre international

A2 6 1 QCM 0h45

A3 – Le management interculturel et les ressources humaines

A3 6 2 QCM 0h45

B3 – Langue Vivante Européenne 1 Utilisateur indépendant B1 du CECR

B31 12 4 Ecrit + Oral 105 min

D3 – Techniques professionnelles

D31 15 6 Etude de cas + QCM 6h

D32 15 6 Oral professionnel 0h30

TOTAL 60 20

Epreuve

s facultatives

B3 – Langue Vivante Européenne 2 B32 6 ‐ Ecrit + Oral 105 min

B3 – Langue Vivante Européenne 3 B33 6 ‐ Ecrit + Oral 105 min

D3 – Modules de compétences professionnelles

D33 6 ‐ Ecrit 105 min

Pour les épreuves facultatives, les points au‐dessus de 10/20, multipliés par 2, s’ajoutent au total des points.


D – Plan de cours indicatif

PARTIE N°1 : Connaissance de l’entreprise (35 heures) 1. L’entreprise et son économie Les différentes fonctions

Fonction stratégique

Fonction approvisionnement

Fonction R&D

Fonction commerciale

Fonction production

Fonction maintenance

Fonction Achat

Fonction comptable

Les interactions entre les différentes fonctions

L’organigramme

Interactions et complémentarités

La gestion prévisionnelle des emplois et des compétences (GPEC)

Les équilibres financiers de l’entreprise

Définition de l’entreprise

Les enjeux et objectifs d’entreprise

Les typologies d’entreprise

2. Les fondamentaux de la gestion de production Historique et organisation de la production

Gestion des flux

Gestion des stocks

Typologie d’ateliers de production

Planification (Pert)

Ordonnancement

Enregistrement des données de production

Contrôle de la production Méthode Total Productive Maintenance ou TPM

Les idées principales (5S préalable, connaissance des machines, suivi quotidien, objectifs, acteurs)

Les principaux indicateurs (Taux de rendement global, taux de fonctionnement brut, taux de performance, indice de fiabilité, indice de maintenabilité, taux de disponibilité

Quelques principes pour éviter les pannes Méthode SMED

Les réserves de productivité dans un atelier traditionnel

Les concepts

Techniques d’application

Déroulement global

Principaux effets

Exemples d’application


Le Kaisen

Comparaison du Kaisen et de l’innovation

Principes

Concepts

Mise en œuvre Le Just In Time (ou JIT) et la méthode Kanban

Définitions (juste à temps, zéro stock, les 5 zéros, production en flux tendus, la production au plus juste, la suppression des gaspillages)

Approches Par réduction des cycles Par réduction des gaspillages Par élimination des causes de rupture de flux

Modifications organisationnelles et comportementales liées au JIT (au niveau des commerciaux, fournisseurs, distributeurs, produits, moyens de production, manutention et conditionnement, ressources humaines, de la qualité, des stocks)

La méthode Kanban Principe Le Kanban Description de la méthode Terminologie Gestion des priorités Nombre de kanbans Conséquences de la méthode

3. Découverte du monde de l’entreprise Recherche d’informations sur l’entreprise

Préparation d’un questionnaire

Visite d’entreprise

Compte rendu de visite


PARTIE N° 2 : Les outils de l’animateur QSE (60 heures)

1. Les méthodes d’analyse et de résolution de problèmes

Qu’est ‐ce qu’un problème ?

Identification d’un problème

Le brainstorming

Pertinence d’un problème

Le QQOCCQP

Le Diagramme de Pareto

Définition des objectifs

Validation des causes et des conséquences

5M et 7M

Les 5 pourquoi

L’arbre des causes

Recherche de solutions et analyse des risques

Mise en œuvre des solutions

Evaluation des résultats, bilans

Standardisation et extension des solutions

Exercices d’application

2. L’AMDEC

La mise en œuvre de l’AMDEC

Origine de l’AMDEC

Utilité de l’AMDEC

L’analyse fonctionnelle

Compétences pour réaliser une AMDEC

Le groupe AMDEC

Les paramètres de l’AMDEC : criticité

Tableau AMDEC

AMDEC Produit

Les spécificités

Exemples

AMDEC Process ou procédé

Les spécificités

Exemples

AMDEC Machine

Les spécificités

Exemples

Exercices d’applications


3. La Maîtrise Statistique des processus

Organiser son projet MSP

Choisir le processus, le procédé, le produit et les paramètres à suivre

Identifier les phases de la démarche

Identifier les conditions de réussite

Créer son équipe de projet

Mesurer la performance de son processus

Vérifier la normalité de la production

Calculer les capabilités machine et procédés

Calcul des Cp,CpK,Cm,Cmk

La capabilité des moyens de contrôle

Mettre en place un système de pilotage

Construire ses cartes de contrôle

Calcul des limites de contrôle et de surveillance : cartes de contrôles (moyenne‐écart type)

Définir les fréquences et taille des prélèvements pour assurer une efficacité maximale

Le pilotage par les cartes de contrôle

Cartes de contrôle aux attributs (p,np,c,u) et aux valeurs individuelles

Elaborer des cartes de contrôle spécifiques Cas des petites séries Les processus continus

Place de l’autocontrôle dans la démarche

Améliorer la démarche MSP

Auditer le système, choisir ses indicateurs clés

Faire des bilans, suivre l’amélioration

Animer et communiquer

Recalculer si besoin les limites de contrôle

4. La démarche 5S

Utilité de la démarche 5S

Signification des sigles

Les étapes de la démarche

Débarrasser

Ranger

Tenir propre

Standardiser

Impliquer

Les secrets de la réussite de la démarche

Application à l’organisation d’un disque dur de votre ordinateur

5. L’outil logigramme

Utilité de l’outil


Les symboles

Conseils pratiques

Exercices d’application

6. La conduite de projet et la gestion du changement

Les fondamentaux du management de projet

Définitions

Principes de base

Le cahier des charges du projet

Objectifs

Trames

La planification du projet

Identification et organisation des tâches

La construction du planning des tâches (Graphique PERT et diagramme Gantt)

La détermination du chemin critique

La planification des ressources nécessaires

Le suivi et le contrôle du projet

L’analyse des écarts (délais, coûts…)

Les indicateurs et tableaux de bord

Le pilotage du projet

Constituer l’équipe de projet

La circulation de l’information dans l’équipe

L’organisation des réunions Rôle du pilote de projet

Les causes de dysfonctionnements d’un projet

La résistance aux changements

7. La conduite de réunion

Les atouts d’une réunion

Communication simultanée

Mise en commun de forces

Cohésion d’équipe

Echanges rapides

La trame d’une réunion réussie

Préparation d’une réunion

Objectif correctement formulé

Organisation matérielle

Les différents types de réunions

Pour résoudre un problème

Pour faire le point sur un sujet

Pour informer un groupe

Pour remonter de l’information


Agencement de salle

La configuration en U

La table rectangulaire

La table ronde ou ovale

Les petits groupes

La salle de conférence

Rapport temps efficacité

Le profil des participants

Le Leader

L’opposant

Le producteur

Le suiveur

Le facilitateur

Le passif

L’enquêteur


PARTIE N°3 : Management de la qualité (81 heures)

1. Les concepts de la qualité et le rôle de la fonction qualité

Les concepts de la qualité

Comment définir la qualité

Un concept qui a évolué (de la conformité aux spécifications à la satisfaction des clients

Qualité perçue/qualité attendue

Quelles questions se poser pour satisfaire un client

Quelles questions poser à ses clients (élaboration d’un questionnaire)

Pourquoi la mise en place de la qualité échoue parfois ?

Le coût de la non qualité

Coûts des anomalies internes

Coûts des anomalies externes

Coûts de détection

Coûts de prévention

Le vocabulaire et le management de la qualité

Vocabulaire de la qualité (management, référentiel, audit, certification)

Les 8 principes du management de la qualité

Facteurs de motivation et bénéfices

La boucle d’amélioration continue ou PDCA

Finalités d’un système de management de la qualité

Les différents référentiels de management de la qualité

Référentiels internationaux (ISO 9001)

Référentiels sectoriels (ISO 17025, ISO 91000, ISO TS…)

Le rôle de l’animateur qualité

Elaboration de la fiche de poste du responsable qualité

Compétences indispensables Savoir‐faire technique Savoir‐faire réglementaire Savoir être

La relation clients/fournisseurs

2. La démarche Processus

Intérêt de la démarche processus

Origine de cette démarche : ISO 9001 :2000

Qu’est‐ce qu’un processus

Les trois types de processus (Management, Réalisation, Support)

Sous processus

Cartographie des processus

Vitalité des processus

Pilote de processus

Des objectifs et indicateurs à chaque processus

Maturité d’un processus

Réalisation d’une Grille d’audit de processus

Identification des processus d’une entreprise (exercice d’application)


3. Les systèmes de management de la qualité

Structure commune à tout système de management de la qualité

Structures, logiques PDCA et comparaison des différents référentiels

ISO 9001

ISO 17025

ISO TS

ISO 9100

4. Les exigences de la norme ISO 9001

Les grandes étapes de la mise en œuvre d’un système de management de la qualité (SMQ)

La démarche processus et le management de la qualité

L’organisation par processus

La cartographie des processus

Décrire un processus pour clarifier l’organisation

Piloter un processus qualité

L’engagement des managers

L’engagement de tous les salariés

La structure documentaire d’un SMQ : rôle et garants

Présentation de la pyramide documentaire

Rôle et garants de la politique

Rôle et garants des procédures : identification des procédures obligatoires de l’ISO 9001

Rôle et garants des modes opératoires

Rôle et garants des enregistrements

Les exigences de l’ISO 9001 en détail

La responsabilité de la Direction Engagement de la direction Ecoute client Politique qualité Planification Responsabilité, autorité et communication

Le management des ressources Mise à disposition des ressources Ressources humaines Infrastructures Environnement de travail

La réalisation du produit Planification de la réalisation du produit Processus relatif aux clients Conception et développement Achats Production et préparation du service Maîtrise des équipements de surveillance et de mesure

Mesure, analyse et amélioration Surveillance et mesure Maîtrise du produit non conforme Analyse des données Amélioration


Revue de Direction

5. L’audit qualité

Objectifs d’un audit qualité

Définitions

Les différents types d’audit

Les grandes lignes de la norme d’audit : ISO 19011

Les principaux organismes de certification

La certification dans le monde

Déroulement d’un audit qualité

La préparation de l’audit Le périmètre de l’audit Le plan d’audit Le guide d’audit

La réunion d’ouverture

La réalisation de l’audit Qui auditer ? Prendre des notes

La réunion de clôture Mettre en forme ses notes L’évaluation : non‐conformité, observations, pistes d’amélioration Présenter les points forts et faibles de l’organisation

Rédiger le compte rendu d’audit

Compétences et comportement de l’auditeur qualité

Code de déontologie de l’auditeur

Une excellente connaissance du référentiel

Un savoir être

Savoir déjouer les pièges de l’audit

Exercices de mise en application

Réaliser un plan d’audit

Réaliser un guide d’audit

Rédiger un rapport d’audit type

6. La démarche HACCP

HACCP selon le codex aliumentarius

Généralités et définitions

BPF et PRP

Les 12 étapes HACCP Constituer l’équipe HACCP Décrire le produit Déterminer son utilisation prévue Etablir le diagramme des opérations Confirmer sur place le diagramme des opérations Enumérer, évaluer les dangers potentiels et définir les mesures de maîtrise Déterminer les CCP Fixer des seuils critiques pour chaque CCP Mettre en place un système de surveillance pour chaque CCP


Prévoir des mesures correctives Instaurer des procédures de vérification Constituer des dossiers et tenir des registres

HACCP selon ISO 22000

Genèse de l’ISO 22000

Adjonctions de l’ISO 22000 au système HACCP

Elargissement à la chaîne alimentaire complète

Famille ISO 22000

Compétences et HACCP

Codex alimentarius et formation HACCP

ISO 22000 : formation et compétences

Commentaires et recommandations ProCert

Question d’audit

Evaluation des connaissances

Les risques et les sources possibles de contamination

Les risques physiques, chimiques et microbiens

Le point sur les toxi‐infections alimentaire d’origine microbienne

La prévention des risques

Le rangement

Le nettoyage et la désinfection

Les bonnes pratiques de travail

L’hygiène individuelle

La traçabilité

Etudes de cas HACCP


PARTIE N° 4 : Management de la sécurité (63 heures)

1. Les concepts de la sécurité et le rôle de la fonction sécurité

Historique de la prise en compte de la santé et de la sécurité au travail

Fin du XVIII : révolution industrielle en Europe

Deuxième moitié du XIX siècle : émergence d’une prise de conscience

Fin du XIX Siècle au deuxième conflit : mise en place d’une organisation mondiale

Fin de la seconde guerre mondiale au début des années 70: les instituts de prévention

Les années 70 au milieu des années 80:le concept de sécurité intégré

Fin des années 1980 : construction européenne et directive 89‐391

Obligations de l’employeur aujourd’hui : Art L‐ 4121‐1 du code du travail

Les grandes causes d’accidents et de maladies professionnelles

Origine des principaux problèmes de sécurité

Conséquences si la sécurité est non maitrisée Accident de travail (définition) Accident de trajet (définition) Maladie professionnelle (définition)

Statistiques accidents et maladies professionnelles : Indices de fréquence, taux de gravité et taux de fréquence

Conséquences de l’accidentologie et des maladies professionnelles sur l’entreprise

Responsabilité civile Taux de cotisation Faute inexcusable

Responsabilité pénale Personne physique Personne morale

Les missions du responsable sécurité

Elaboration de la fiche de poste du responsable sécurité


Un interlocuteur privilégié (Inspection du travail, Ingénieur conseil, médecin du travail…)

2. La réglementation sécurité et l’entreprise

Le droit de la Santé Sécurité au travail

Sources internationales de la réglementation de la santé et sécurité au travail Convention OIT Recommandations OIT Où trouver les conventions et recommandations ?

Sources communautaires de la réglementation de la santé et sécurité au travail Règlements Directives Décisions Livres verts et blanc Où trouver la réglementation : eur‐lex

Sources nationales de la réglementation de la santé et sécurité au travail et règles des assureurs La pyramide des normes juridiques


Loi Ordonnance Décrets Arrêtés Circulaires Où trouver cette législation : légifrance Recodification dans le code du travail (Structure et Utilisation) Conventions collectives Normes techniques et d’organisation Recommandations CNAMTS Règles APSAD

Obligations du chef d’entreprise et Délégation de pouvoir Explication de l’article L4121‐1 code du travail Déléguer : un acte de management Conditions de validité d’une délégation de pouvoir

Le règlement intérieur Obligatoire à partir de quel seuil ? Utilité du règlement intérieur Le contenu d’un règlement intérieur Validation du règlement intérieur

L’évaluation des risques aux postes de travail

L’accueil sécurité: ou le premiers pas Identification des exigences du code du travail Contenu d’un accueil sécurité

L’évaluation des risques au poste de travail Exigences réglementaires (Décret 2001‐1016 et 2008‐1347) Qui associer à sa réalisation ? Découpage en unité de travail Quels risques étudier ? Zoom sur les TMS et le stress au travail Cotation et Hiérarchisations des actions Evaluation des risques TMS : grille OSHA Proposer des actions correctives avec application des principes de prévention La mise à jour du document

Exercices d’application Exigences spécifiques aux jeunes mineurs, femmes enceintes, allaitantes et intérimaires Etude de cas

La pénibilité au travail

La pénibilité au travail : contexte réglementaire (décret 2012‐136)

Objectifs

Les facteurs de risques en détail

La fiche de suivi individuelle

Les Entreprises extérieures

Interventions d’entreprises extérieures Chantier clos (Coordination SPSS) Chantier non clos (Plan de prévention : Décret 92‐158 et arrêté du 19 03 93) Les enjeux de ces plans Formalisme de ces plans

Cas particulier des transporteurs : le Protocole chargement‐déchargement Exigences réglementaires (arrêté 26‐04‐96) Les enjeux de ce document Formalisme de ce document


3. Les systèmes de management de la sécurité

Le Management de la santé, sécurité au travail

Les enjeux de la sécurité au travail Enjeux humains Enjeux éthiques Enjeux communication Enjeux financiers Enjeux productivité Enjeux juridiques

Démarche sécurité Démarche technique Démarche réglementaire Approche dysfonctionnement Approche management Approche comportement

Les référentiels de management de la sécurité Origine du management de la sécurité : pas de consensus pour une norme ISO de la sécurité OHSAS 18001 : une initiative privée ILO‐OSH : d’après les travaux de l’OIT Mase/UIC : la réflexion des chimistes et pétrochimistes Finalité des systèmes de management de la sécurité Les Parties intéressées Une logique commune : l’amélioration continue

Découverte de la Structure des principaux référentiels de management de la sécurité : similitudes et différences

Identification des structures Etude comparative générale

Le référentiel MASE‐UIC en détail

Qu’est‐ce que le Mase/UIC ? Une structure Un référentiel Historique du MASE

Structure et exigences du MASE Engagement de la Direction Compétence et qualification professionnelle Préparation et organisation du travail Contrôles Amélioration continue

Audit du système selon le MASE UIC Présentation de l’annexe 9 (Grille d’audit) Présentation de l’annexe 10 (Grille de synthèse)

4. Les exigences de l’OHSAS 18001

Les grandes étapes de la mise en œuvre d’un système de management de la sécurité (SMS)

La démarche processus et le management de la sécurité

Analogie avec les exigences de l’ISO 9001 et ISO 14001

La matrice des aptitudes ou identifier les tâches critiques en matière de sécurité pour chaque processus

Les pilotes de processus

La structure documentaire d’un SMS : rôle et garants




Rôle et garants des procédures : identification des procédures obligatoires de l’OHSAS



Les exigences de l’OHSAS 18001 en détail

La politique

Formuler des objectifs sécurité

Planification Identification des dangers, évaluation des risques et moyens de maîtrise Exigences légales et autres Objectifs et programmes

Exigences légales

Mise en œuvre et fonctionnement Ressources, rôles, responsabilité, obligations de rendre compte et autorités Compétences, formation et sensibilisation Communication, participation et consultation Documentation Maîtrise des documents Maîtrise opérationnelle Prévention des situations d’urgence et capacité à réagir

Vérifications et actions correctives Mesures et surveillance des performances Evaluation de conformité Enquête en cas d’incidents, NC.. Maîtrise des enregistrements Audit Interne

Revue de Direction

5. L’audit sécurité

Objectifs et spécificités d’un audit sécurité/ qualité

Déroulement d’un audit sécurité






Compétences et comportement de l’auditeur sécurité



Un savoir être

Des connaissances solides en réglementation SST








PARTIE N°5 : Management de l’environnement (63 heures)

1. La fonction environnement

Comment définir la notion d’environnement ?

Définition du code de l’environnement

Définitions de l’ISO 14001/EMAS

Qu’est‐ce qu’une pollution ?

Historique de la prise en compte de l’environnement

L’antiquité (réserves de chasse)

Les années 1800 (décret Napoléoponien1810)

Les années 1900 (convention de Paris 1902)

Les années 1950 (Japon : Minamata)

Les années 1960 (France : lois sur l’eau, l’air, agences de l’eau…)

Les années 1970 (Pollution transfrontières France/Allemagne, Lois sur les déchets, accident de SEVESO en Italie, Etudes d’impact et de danger, Amoco Cadiz…)

Les années 1980 : l’Europe légifère : Directive Seveso I, Bhopal, Sandoz à Bâle, Tchernobyl

Après 1990 (Marquage environnemental, Conférence de Rio, Développement Durable, EMAS, ISO 14001, Baie Mare, Directive Seveso II, AZF…)

Les missions du responsable environnement

Elaboration de la fiche de poste du responsable environnement


Un interlocuteur privilégié (DREAL, Agence de l’eau…)

2. La réglementation environnement et l’entreprise

Le droit de l’Environnement

Les sources internationales du droit de l’environnement Les traités internationaux : les Conventions

La Convention Aarhus La Convention de Bâle

Les traités internationaux : les Déclarations Sommet de Rio 1992 et l’Agenda 21 Déclaration de Rio et 27 principes d’une gestion durable des ressources

La cour internationale de justice (La Haye) Le portail du droit international de l’environnement :(ECOLEX)

Les sources communautaires du droit de l’environnement Architecture du Droit Communautaire

Actes contraignants (Règlement, Directive, Décision) Actes non contraignants (Déclarations, résolutions, accords, livres vert et blanc)

Droit issus des accords externes à l’Europe Le portail du droit de l’environnement communautaire (Eur‐LEX) La cour Européenne de Justice

Sources nationales du Droit de l’Environnement Présentation de la Charte de l’environnement La hiérarchie des normes Le portail du droit de l’environnement Français (Légifrance et base Aida Ineris) Le code de l’environnement (Structure et utilisation)


Les 4 principes du droit de l’environnement Principe de précaution Principe d’action préventive Principe pollueur payeur Principe de participation

Fiscalité environnementale La TGAP Taxes sur l’eau

Les installations classées protection Environnement (ICPE)

Cadre Européen (Directive IPPC) Présentation de cette directive Zoom sur les BREF ou meilleurs techniques disponibles MTD

Les installations classées protection de l’environnement (ICPE) Qu’est‐ce qu’une ICPE (Définition juridique et exemples d’exploitations) Les exclusions du champ des ICPE Les grands régimes d’ICPE (Autorisation, Enregistrement, Déclaration) Nomenclature des ICPE (présentation et exercices) Les acteurs des ICPE

La DREAL Le CODERST Le commissaire enquêteur

Cadre législatif des ICPE Régime Déclaration (Dossier de constitution et procédure d’autorisation d’exploiter, arrêté

type déclaration) Régime enregistrement (Dossier de constitution, enquête et procédure d’autorisation

d’exploiter, arrêté type enregistrement) Régime autorisation (Dossier de constitution, enquête et procédure d’autorisation

d’exploiter, arrêté préfectoral) Les commissions de surveillance : les CLIC

Etude de Danger Exigences juridiques Contenu d’une étude de danger Présentation d’exemples

Etude d’impact Exigences juridiques Contenu d’une étude d’impact Présentation d’exemples

La notice d’hygiène et de sécurité Exigences juridiques Contenu d’une étude d’impact Présentation d’exemples

La Directive Seveso Les installations visées par cette directive (Séveso seuil haut et bas) Exigences réglementaires renforcées (PPRT, SGS…) Les commissions de surveillance les CLIS

Les déchets

Déchets : définitions, acteurs et responsabilité Qu’est‐ce qu’un déchet (Réponse convention de Bâle, Directives Européennes, Code de

l’environnement) Producteur, courtier, collecteur, transporteur et éliminateur Responsabilités du producteur de déchets Les catégories de déchets (Ultimes, inertes, non dangereux, dangereux, d’activité de soins,

biodéchets…)

Le cadre général de la réglementation des déchets


Présentation de la Directive 2008‐98 Zoom sur la hiérarchie de prévention et gestion des déchets (Prévention, Préparation en vue

du réemploi, Recyclage, Valorisation matière et énergétique, élimination) La nomenclature des déchets Traçabilité : Les bordereaux de suivi des déchets (BSD, BSDA…)

Les mouvements transfrontières Les exigences de la convention de Bâle Le Cadre Européen (Règlement 2006‐1013)

Les régimes spéciaux Les huiles usagées Les déchets d’emballages Les Déchets d’équipements électriques et électroniques (DEEE) Les pneumatiques usagés Les véhicules hors d’usage (VHU) Les PCB

3. Les systèmes de management de l’environnement

Intérêt d’une démarche environnementale

Sources d’atteintes à l’environnement

Enjeux éthiques

Enjeux financiers

Enjeux d’image

Enjeux juridiques

Enjeux développement durable

La démarche environnementale

Démarche technique

Démarche réglementaire

Approche dysfonctionnement

Approche management

Approche comportement

Les référentiels de management de l’environnement

Présentation de l’EMAS

Présentation synoptique de la série ISO 14001

Finalité des systèmes de management de la sécurité

Les Parties intéressées

Une logique commune : l’amélioration continue

Découverte de la Structure des principaux référentiels de management de l’environnement : similitudes et différences

Identification des structures

Etude comparative générale EMAS/ISO 14001 (Déclaration environnementale, vérificateur…)

4. Le référentiel ISO 14001 en détail

Les grandes étapes de la mise en œuvre d’un système de management de l’environnement (SME)

La démarche processus et le management de l’environnement

Analogie avec les exigences de l’ISO 9001 et OHSAS 18001

La matrice des aptitudes ou identifier les tâches critiques en matière d’environnement pour chaque processus


Les pilotes de processus

La structure documentaire d’un SME : rôle et garants



Rôle et garants des procédures : identification des procédures obligatoires de l’ISO 14001



Les exigences de l’ISO 140001 en détail

La politique

Formuler des objectifs environnementaux Identification des dangers, évaluation des risques et moyens de maîtrise Exigences légales et autres Objectifs et programmes

Exigences légales

Mise en œuvre et fonctionnement Ressources, rôles, responsabilité, obligations de rendre compte et autorités Compétences, formation et sensibilisation Communication, participation et consultation Documentation Maîtrise des documents Maîtrise opérationnelle Prévention des situations d’urgence et capacité à réagir

Vérifications et actions correctives Mesures et surveillance des performances Evaluation de conformité Enquête en cas d’incidents, NC.. Maîtrise des enregistrements Audit Interne

Le contenue d’une analyse environnementale

Notions d’aspect et d’impact environnementaux

L’analyse environnementale : donnée d’entrée de l’ISO 14001

Rappel des exigences de l’EMAS

Le Plan Environnement Entreprise (ou PEE) de l’ADEME

Classification des aspects environnementaux

Exercices de mises en situation

Revue de Direction

5. L’audit environnement

Objectifs et spécificités d’un audit environnement/ qualité

Déroulement d’un audit environnement







Compétences et comportement de l’auditeur environnement



Un savoir être

Des connaissances solides en réglementation







PARTIE N°6 : L’intégration des systèmes (28 heures)

1. Le système de management intégré QSE

Logique des systèmes de management Qualité Sécurité et Environnement

Champ d’application

Logique processus commune

Logique PDCA commune

Finalités du management QSE

Structure commune des référentiels QSE Le management intégré

Qu’est‐ce que l’intégration ?

Les enjeux de l’intégration

Les attentes des parties intéressées

L’intégration : une nécessité Réussir l’intégration

Politique intégrée

Structure QSE

L’approche processus commune

Pilotes de processus QSE

La documentation du système intégré

Le modèle de maîtrise des activités

L’amélioration continue

La revue de direction intégrée

L’audit intégré Exercices d’application à travers un fil rouge

Elaboration d’une politique intégrée

Le manuel QSE

Découpage processus QSE 2. Le management du risque

La notion de risque

Définition du risque

Identification des risques liés à l’exploitation d’une entreprise La fonction de Risk‐Manager

Rôle et choix du Risk Manager

Compétences du Risk Manager

Rattachement de la fonction Risk Manager Les 11 principes du management des risques

Le management des risques crée de la valeur et la préserve

Le management des risques est intégré aux processus organisationnels

Le management des risques est intégré aux processus de prise de décision

Le management des risques traite explicitement de l'incertitude

Le management des risques est systématique, structuré et utilisé en temps utile

Le management des risques s'appuie sur la meilleure information disponible

Le management des risques est adapté

Le management des risques intègre les facteurs humains et culturels


Le management des risques est transparent et participatif.

Le management des risques est dynamique, itératif et réactif au changement

Le management des risques facilite l'amélioration continue de l'organisation

Le management du risque par l’ISO 31000

Découverte de la structure du référentiel ISO 31000

Techniques d’évaluations des risques (ISO 31010)

Processus de management du risque

Le management du risque en détail

La notion d’impact du risque (financier, humain, image, maîtrise, probabilité, criticité)

La cartographie des risques (identification, hiérarchisation, moyens de maîtrise)

© 2013 Fédération Européenne des Ecoles 28 DEESQSE Qualité, Sécurité, Environnement – Plan de cours et programmation indicatifs de séances

E – Tableaux indicatifs de programmation des séances de formation

Partie Contenu Durée

Compétences Mots clés Etudes de cas

Ressources pédagogiques (notes de cours, livres,

sites…) Cours (H)

Auto (H)

1.1 L’entreprise et son économie 7H 8H

‐Appréhender l’entreprise comme un système complexe formé des fonctions suivantes :

stratégique, approvisionnement, R&D, production, commerciale, comptable

‐Comprendre leurs interactions entre elles ‐Comprendre les interactions entre les différentes

fonctions de l’entreprise ‐Comprendre les équilibres financiers de

l’entreprise

Fonctions, Equilibres financiers 1.1 et 1.2

1.2 Les fondamentaux de la gestion

de production 21 H

‐ Historique, organisation de la production (Gestion des flux, stocks, typologie d’ateliers de

production, planification (PERT…), ordonnancement, enregistrement des données de

production, contrôle de la production) ‐méthodes Total Productive Management TMP

‐Méthode SMED, Kaisen, KAMBAN

Flux, Pert, TPM

SMED,KAISEN,KANBAN, Just in Time

Guide de la gestion industrielle, Philippe Arnould, AFNOR

Techniques de productivité, Christian Hohmann, Eyrolles

1.3 Découverte du monde de

l’entreprise (visite entreprise) 7H

Savoir observer les systèmes qualité sécurité environnement mis en place

Savoir analyser les forces et faiblesses des systèmes observés

Développer le sens critique

2.1 Les méthodes d’analyse et de

résolution de problèmes 21H 4H Maîtriser les outils de l’animateur QSE

Brainstorming QQOCCQP Pareto

Tableau d’aide à la décision Diagramme de pert Diagramme de Gantt

Plan d’action Tableau de Bord

Plan de communication

2.1

Méthodes et outils pour résoudre un problème, Alain Michel Chauvel,

Dunod

2.2 AMDEC 14 H 4H Maîtriser les outils de l’animateur QSE

Analyse fonctionnelle Criticité

AMDEC Produit AMDEC Process ou procédé

AMDEC Machine

2.2 Pratique de l’AMDEC, Jean

Faucher, Dunod





sites…) Cours (H)

Auto (H)

2.3 La MSP dans une démarche

d’amélioration 7H

‐Maîtriser les outils de l’animateur QSE : Maîtrise Statistique des processus

MSP Performance du processus

Cartes de contrôle

Guide de la gestion industrielle, Philippe Arnould, AFNOR

2.4 La démarche 5 S 7H ‐Maîtriser les outils de l’animateur QSE

Seiri Seiton Seiso

Seiketsu Shisuke

Les 5S, Takashi Osada,

Dunod

2.5 L’outil logigramme dans la

conduite de projet 3H

‐Maîtriser les outils de l’animateur QSE :

Outil logigramme Logigramme

Méthodes et outils pour résoudre un problème

Alain‐Michel Chauvel,Dunod

2.6 Conduite de projet 4H ‐Savoir piloter un projet

‐Comprendre les causes de dysfonctionnements ‐Accompagner la démarche de changement

Cahier des charges du projet Pilotage projet

Résistance aux changements

Encadrer et motiver une équipe, Arthur Pell, Les

échos éditions

2.7 La Conduite de réunion 4H ‐Savoir dynamiser une réunion

‐Savoir tirer parti des différents profils

Types de réunions Agencement salle

Profil des participants

Dynamiser vos réunions, Marie‐Josée Couchaere, ESF

éditeur

3.1 Les concepts de la qualité et le

rôle de la fonction qualité

7H

4H

‐Comprendre l’évolution de la qualité dans l’entreprise : de la conformité aux spécifications, à

la maîtrise des procédés à la satisfaction des clients

‐Découvrir les coûts de la non qualité ‐Comprendre l’intérêt d’une démarche qualité

‐S’approprier le langage de la qualité ‐Comprendre le rôle du responsable et de

l’animateur qualité dans la démarche qualité

Qualité Satisfaction des clients

Principes de management de la qualité

Amélioration continue Fonction qualité

3.1 10 clés pour réussir sa certification ISOP 9001, Claude Pinet, AFNOR

3.2 La démarche processus 7H 4H

‐Comprendre l’approche processus ‐Savoir piloter les processus

‐Savoir mettre en place le suivi des processus ‐Savoir interpréter les indicateurs de performance

‐Revue de processus et audit de processus

Processus management Processus réalisation Processus support

Cartographie des processus Maturité des processus Audit des processus

3.2

L’approche processus, Hans Brandenburg, Eyrolles

Manager la qualité pour la première fois, Jean Margerand, Eyrolles Norme FX 50‐176 (management des

processus)

3.3 Les référentiels de management

de la qualité 6H

Comprendre la philosophie et la structure des référentiels de management de la qualité (ISO

Logique PDCA Manager la qualité pour la

première fois, Jean





sites…) Cours (H)

Auto (H)

9001, ISO 17025, ISO 9100 , ISO TS 16949…) ‐Comprendre le principe d’amélioration continu

Margerand, Eyrolles

Norme ISO 17025, ISO TS, 9100

3.4 Les exigences de la norme ISO

9001

30H

‐Comprendre les exigences de la norme ISO 9001 ‐S’approprier une méthodologie de mise en place ‐Savoir construire un système de management de la qualité (politique, objectifs, manuel, procédures,

modes opératoires, instruction) ‐Savoir rédiger des documents qualité

‐Comprendre les bénéfices d’une certification

Référentiel ISO 9001 Structure documentaire Exigences ISO 9001

Manager la qualité pour la première fois, Jean Margerand, Eyrolles

Comprendre ISO

9001 :2008, Francis Boucher, Afnor

Norme ISO 9001 :2008

3.5 l’Audit qualité 10H 4H

‐Comprendre les processus de certification et d’accréditation

‐Connaître les principaux organismes certificateurs ‐Savoir conduire un audit qualité

‐Comprendre l’ISO 19011

Audit qualité ISO 19011 Guide Audit Plan Audit

Compte rendu Audit

3.3

Norme ISO 19011 :2011 Les nouvelles pratiques de l’audit de management

QSEDD, Yvon Mougin, Afnor

3.6 La démarche HACCP 21H ‐Comprendre et savoir mettre en place une

démarche HACCP ‐Liens avec l’ISO 22000

HACCP ISO 22000

Codex Alimentarius Sources de contaminations Prévention des risques

ISO 22000 HACCP et sécurité des aliments, Didier Blanc (AFNOR) Codex alimentarius

HACCP en 12 phases, Dr Frédéric Genestier, Afnor

4.1 Les concepts de la sécurité et le

rôle de la fonction sécurité 7H 3H

‐Comprendre l’historique de la prise en compte de la santé et de la sécurité au travail

‐Connaître les grandes causes d’accidents et de maladies professionnelles et s’approprier le

langage de la sécurité ‐Comprendre l’incidence de l’accidentologie sur

l’entreprise ‐Comprendre l’intérêt d’une démarche sécurité ‐ Comprendre les missions du responsable et de

l’animateur sécurité

Droit de retrait Droit de grève

Responsabilité civile et pénale Faute inexcusable Devoir de résultat Accident du travail Accident du trajet

Maladies professionnelles Fiche de fonction responsable

sécurité

4.1

L’essentiel du droit de la procédure pénale Corinne Renault‐Brahinsky, Gualino

La Santé au travail 1880‐2006, Stéphane Buzzi, La

découverte

4.2

Le droit de la Santé Sécurité au travail

7 H

‐Savoir rechercher la réglementation en vigueur (Française et Européenne)

‐Connaître la responsabilité des acteurs

OIT Conventions et

recommandations Lois, ordonnances, décrets, arrêtés, circulaires, normes techniques et d’organisation

Code du travail www.legifrance.fr

www.inrs.fr Santé et sécurité au travail,

Matthieu Babin, Lamy L’essentiel du droit du





sites…) Cours (H)

Auto (H)

Recommandations CNAMTS Règle APSAD

Délégation de pouvoir Règlement intérieur

travail, Dominique Grandguillot, Gualino

L’évaluation des risques aux postes de travail

7 H 3H Maîtriser la réglementation sécurité concernant l’évaluation des risques aux postes de travail

Accueil sécurité Evaluation des risques (EVRP)

Document Unique 4.2

La prévention des risques professionnels, Pascale

Mercieca, Anact

La pénibilité au travail 3.5 H Maîtriser la réglementation sécurité concernant la

pénibilité aux postes de travail Pénibilité

Santé et sécurité au travail, Matthieu Babin, Lamy

Les Entreprises extérieures 3.5 H Maîtriser la réglementation sécurité concernant la

gestion des entreprises extérieures

Plan de prévention Travaux dangereux

Protocole chargement déchargement

Santé et sécurité au travail,

Matthieu Babin, Lamy

4.3

Le Management de la santé, sécurité au travail

4H 3H

‐Comprendre la philosophie et la structure des référentiels de management de la sécurité

(OHSAS, ILO‐OSH, MASE) ‐La démarche sécurité

‐Le principe d’amélioration continu

SMS Structure des référentiels

Finalités des SMS Parties intéressées

Amélioration continue

Référentiel OHSAS 18001 :2007

ILO‐OSH :2001

Référentiel Mase UIC

Le référentiel MASE‐UIC en détail

3 H ‐Comprendre les exigences du référentiel MASE qui constitue un premier pas vers le management

de la sécurité MASE‐UIC Référentiel Mase UIC

4.4 Le référentiel OHSAS 18001 en

détail 21H 4H

‐Comprendre les exigences du référentiel OHSAS 18001

‐S’approprier une méthodologie de mise en place ‐Savoir construire un système de management de la sécurité (politique, objectifs, procédures, modes

opératoires, instructions) ‐Savoir rédiger des documents sécurité

Structure documentaire Politique

Objectifs/Indicateurs Planification

Plan de communication Veille réglementaire et

technologique Formation/ sensibilisation Actions correctives et

préventives Situations d’urgences

Plan d’actions Audit interne

Revue de Direction

4.3

Référentiel OHSAS 18001 :2007

Référentiel OHSAS

18002 :2008

4.5 Les spécificités de l’Audit

sécurité

7H

4H ‐Connaitre les spécificités de l’audit sécurité par

rapport à l’audit qualité

Audit Sécurité Guide Audit Plan Audit

4.4 Norme ISO 19011 :2011

Les nouvelles pratiques de l’audit de management





sites…) Cours (H)

Auto (H)

Compte rendu Audit QSEDD, Yvon Mougin, Afnor

5.1 La prise en compte de l’environnement dans

l’entreprise 7H

‐Comprendre l’historique de la prise en compte de l’environnement

‐Comprendre l’intérêt d’une démarche environnementale pour l’entreprise

‐Comprendre le rôle du responsable et de l’animateur environnement

Environnement EMAS

ISO 14001 Fonction Environnement

Quel droit pour l’environnement, Sandrine Maljean‐Dubois, Hachette

supérieur Risques et accidents

industriels majeurs, Nichan Margossian, Dunod

5.2

La réglementation Environnementale

7H

4H

‐Maîtriser la réglementation environnementale française et européenne

‐Savoir rechercher la réglementation en vigueur (Française et Européenne)

‐Connaître la responsabilité des acteurs

Réglementation environnementale

Convention Déclarations Directives Règlements Décisions

Charte environnement Principes du droit de l’environnement

5.1

www.ecolex.fr www.eur‐lex.europa.eu/fr

www.legifrance.fr www.ineris.fr/aida/

Droit de l’environnement, Sup Foucher

Droit du travail et de l’environnement, Marie‐

Pierre Blin, Lamy L’essentiel du droit de

l’environnement, Catherine Roche, Gualino

Les installations classées protection Environnement (ICPE)

7 H

ICPE DREAL Coderst

Commissaire enquêteur Arrêté d’exploitation Enquête publique Etude de Danger Etude d’impact

Notice hygiène et sécurité CLIS CLIC PPRT

Système de gestion de la sécurité (SGS)

Installations classées, Christian Huglo, SAP

Droit de l’environnement,

Sup Foucher

Les déchets 7 H

Déchets Nomenclature des déchets Traçabilité des déchets

Régimes spéciaux

Traitement des pollutions industielles, Emilian Koller,

Dunod L’essentiel du droit de

l’environnement, Catherine





sites…) Cours (H)

Auto (H)

Roche, Gualino

5.3 Le Management de l’environnement

7H

‐Comprendre la philosophie et la structure des référentiels de management de l’environnement

(ISO 14001 et EMAS) ‐Comprendre le principe d’amélioration continu

Management environnement EMAS

Norme ISO 14001

Norme ISO 14001 :2004 Norme ISO 14001 :2004

Norme FD X30‐205

5.4 Les exigences du référentiel ISO

14001 21H 4H

‐Comprendre les exigences du référentiel ISO 14001 et ISO 14001 par étape

‐S’approprier une méthodologie de mise en place ‐Savoir construire un système de management de la qualité (Politique, objectifs, procédures, modes

opératoires, instructions) ‐Savoir rédiger des documents environnement

Structure documentaire Politique

Objectifs/Indicateurs Planification

Plan de communication Veille réglementaire et

technologique Formation/ sensibilisation Actions correctives et

préventives Situations d’urgences

Plan d’actions Audit interne

Revue de Direction

5.2 Certification ISO 14001, Loetitia Vaute, AFNOR

5.5 Les spécificités de l’Audit

Environnement 7H 4H

‐Connaitre les spécificités de l’audit environnement par rapport à l’audit qualité

Audit environnement Guide Audit Plan Audit

Compte rendu Audit

5.3

Norme ISO 19011 :2011 Les nouvelles pratiques de l’audit de management

QSEDD, Yvon Mougin, Afnor

6.1 L’intégration des systèmes

21H

4H

‐Comprendre les enjeux d’un système de management intégré

‐Savoir intégrer les systèmes Système intégré QSE 6.1

Guide du management intégré, Petra Eckl, Afnor

Système intégré de management QSE, Solange

Faucher, AFNOR Audit QSE, Pierre Vandeville, AFNOR

6.2

Le Management du risque

La notion d’impact du risque (financier, humain, image,

maîtrise, probabilité, criticité) La cartographie des risques

(identification, hiérarchisation, moyens de maîtrise)

7H 4 H ‐Comprendre la norme ISO 31000 de management

du risque

Risque Risk Manager

Principes du management des risques

ISO 31000

6.2

Norme ISO 31000 Fonction Risk Manager, Catherine Véret, Dunod Le Risk management,

Jacques Charbonnier, Argus de l’assurance

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