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    TEORÍA DELCALZADO

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    LA HORMA

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    ¿PARA QUÉ SIRVE LA HORMA?

    La horma es una copia abstracta en madera delpie humano. Una de sus funciones es sustituirel pie durante la confección del zapato para

    actuar como superficie de trabajo en la que losfragmentos de piel lisos puedan adquirir formaplástica.

    !  La segunda función consiste en reflejar laorientación de la moda y los requisitos

    estéticos; es decir, mostrar una forma perfecta,como el modelo de zapato elegido.

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    PARTES DE LA HORMA

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    PARTES DE UN ZAPATO

    !  1 – CORTE

    !  2 – FORRO

    !  3 – PALMILLA

    !  4 – PISO O SUELA

    !  5 – TACÓN

    !  6 – TAPA DEL TACÓN

    !  7 – CONTRAFUERTE

    !  8 – TOPE

    !  9 – CAMBRILLÓN

    !  10 – VIRA O CERCO

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    CORTE Y FORRO!  1 - CORTE: Es la parte exterior

    del calzado que permite lasujeción de éste al pie o a lapierna y le confiere el aspectoestético.

    !  2 - FORRO: Es la parte interiordel calzado, es más pequeño ysencillo. El forro está en contactodirecto con el pie y por tanto

    debería ser especialmente suavepara permitir la transpiración.

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    PALMILLA Y PLANTILLA

    !  3 - PLANTA O PALMILLA: La palmilla es el elemento superior dela suela, el más cercano a la plantadel pie y sirve para el montado. Debeser de material transpirable y flexible.Normalmente la palmilla quedacubierta en el interior del zapato poruna capa de forro muy suave (laplantilla).

    La palmilla lleva incorporada unatalonera de refuerzo y entre ambas elcambrillón de acero que asegura elmantenimiento del quiebre del calzado(diferencia de altura entre la talonera yla planta).

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    PISO O SUELA!  4 - PISO O SUELA: La suela es

    la parte del calzado que entra encontacto con el plano de lamarcha, suelo o piso, y por lotanto se interpone entre éste y laplanta del pie. La suela puede ser

    un elemento único o bien existiruna entresuela que se colocaentre la suela y la palmilla.

    Se denominan suelas a aquellasque están compuestas pormateriales de origen vegetal oanimal: Fibras (yute), Cuero,Madera… y se denomina piso alos realizados con materiales deorigen sintético: PVC, Gomas,TR, Eva, Poliuretano…

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    TACÓN

    !  5 - TACÓN: Pieza de cuero,madera o plástico sobre la que

    descansa el talón en contacto

    directo con el suelo. Debensoportar esfuerzos y tensiones

    como la flexión, el impacto y lafatiga.

    En el dibujo se muestran las

    partes de un tacón.

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    CUÑAS Y PLATAFORMAS!  Dentro de la “familia de los tacones” encontramos otras variantes: Cuña,

    Plataforma Delantera, Plataforma Entera, Plataforma Interior

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    REFUERZOS!

      7 - CONTRAFUERTE: Refuerzo quepermite que el talón adquiera firmeza.Tal rigidez es necesaria a la hora deintroducir y sacar el pie del zapato, asícomo al caminar. Además, elcontrafuerte funciona como extensióndel tacón y ofrece estabilidad alzapato. 

    !  8 - TOPE: El tope es un refuerzo queconstituye una protección fuerte y fijasobre los dedos del pie. La bóvedaproducida por el tope debe ser losuficientemente grande para que losdedos puedan moverse cómodamentesin chocar contra la piel, ya que alandar todo el peso corporal de lapersona se traslada al pie y este seensancha. 

    !  9 - CAMBRILLÓN: Refuerzo de acero

    situado en la palmilla que asegura elmantenimiento del quiebre del calzado(diferencia de altura entre la talonera yla planta).

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    VIRA O CERCO

    10 - VIRA O CERCO: Tiraflexible, normalmente de piel,colocada a lo largo del canto delpiso.

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    NOMENCLATURA(Partes del corte)

     A continuación se presentarán unos esquemas con las

    piezas más representativas del corte de un zapato y susrespectivos nombres.

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    BLUCHER CABALLERO!  Blucher: La característica primordial de este modelo es que la caña va siempre por encima de la pala. Una

    variante del blucher es el Monkstrap, que posee la particularidad de que reemplaza los cordones por una o máshebillas.

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    OXFORD O INGLÉS!

      Oxford: Al contrario que en el modelo anterior, la particularidad de este modelo es que la palava por encima de la caña.

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    BOTA!

      Bota: Calzado que cubre el pie y la pierna. Existe una variación denominada “bota de mediacaña” que cubre el pie y la mitad de la pierna.

    !  Botín: Calzado que cubre el tobillo.

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    MOCASÍN!

      Mocasín: Estilo de calzado muy popular cuyo corte consta generalmente de 3 piezas: elmocasín, el chanclo y el vivo.

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    SALOMÉ!

      Salomé: Calzado con una tira en forma de “T” en el empeine.

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    VARIOS

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    VARIOS

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    PROCESO DE CREACIÓN YFABRICACIÓN DEL

    CALZADO

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    DE LA IDEA AL ZAPATO

    De la idea al zapatohttp://www.youtube.com/watch?v=V-3C4H6cPzk  http://www.fice.es/index.php?option=com_content&task=view&id=105&Itemid=212  

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    CREACIÓN 

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    CREACIÓN!  1 – Elección del concepto, tema o tendencia a tratar.

    !  2 – Planificar y estructurar la colección

    !  3 – Selección de las pieles o materiales y de la gama de color .

    !  4 – Concepción de la horma.

    !  5 – Concepción del tacón y el tipo de prefabricado o piso.

    !  6 – Diseño del modelo o modelos (en plano o en tres dimensiones).

    !  7 – Ajuste del modelo a la horma y concepción del patrón.

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    PRODUCCIÓN DE CORTESY

    FABRICACIÓN

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    PRODUCCIÓN DE CORTES!  1 – Cortado de la piel del corte, se puede realizar a mano

    con patrón de cartón, con troqueles o a láser.

    !  2 – Cortado de forros.

    !  3 – Preaparado: Dividido, rebajado, dobladillado...

    !  4 – Aparado: cosido de todas las piezas del corte entre sí yde éste al forro, mediante máquina de coser.

    !  5 – Guarnecido: colocación de ojetes, anillas, hebillas,cremallera, elástico, velcro y adornos.

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    FABRICACIÓN!  1 – Colocación de contrafuertes y topes

    !  2 – Fijación de la palmilla a la horma

    !  3 – Colocación del corte sobre la horma

    !  4 – Montado del corte (Puntera, talón y enfranques)

    !  5 – Lijado de los pliegues e irregularidades de la parte exterior de la planta

    !  6 – Fijación de la suela (pegada o cosida) 

    !  7 – Fijación del tacón a la suela (pegado y clavado)

    !  8 – Desvirado de los cantos de suela y tacón.

    !  9 – Extracción definitiva de la horma.

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    SISTEMAS DE FABRICACIÓN DELCALZADO:

    !  Los distintos sistemas de fabricación del calzado pretenden conseguir uncalzado resistente a las deformidades que se produzcan durante su uso ya la vez posibiliten modificaciones externas al calzado sin que éste pierdasu estructura básica.

    !  Los diferentes sistemas de fabricación se refieren a:

    1 - La manera de fijar los cortes a la suela.2 - La manera de fijar o unir los elementos de la suela

    entre sí.

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    !  En la mayoría del calzado, los cortes se doblan o rebaten hacia adentro.

    !  El calzado halley por lo contrario los cortes se doblan hacia fuera.

    !  Cuando el corte va rebatido hacia el interior se une a la suela o entresuelapor medio de puntadas: sistema de cosido o simplemente se pegan conun adhesivo: sistema de pegado. En el sistema Halley, los cortes sedoblan hacia fuera y se cosen directamente a la suela o entresuela.

    SISTEMA DE COSIDO, SISTEMADE PEGADO Y SISTEMA HALLEY

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      Es el sistema de fabricación más utilizado hoy en día. Normalmente el calzadode mujer y la mayoría del calzado de hombre lleva los cortes pegados a lasuela, (la suela pude llevar incorporada una vira o no). Otra posibilidad espegar los cortes a la entresuela, y esta a su vez pegada a la suela.

    SISTEMA DE PEGADO

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    SISTEMAS DE COSIDO

    1 – Good Year : Este sistema revolucionó la fabricación del calzado porsu consistencia y flexibilidad. Es un sistema muy flexible, ligero y degran duración e indeformabilidad.

    Consiste en un primer cosido que une las vueltas de los cortes con lapalmilla mediante un “muro” sobrepuesto a ésta y con un cerco o vira.

    El segundo cosido une el cerco con la suela.

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    SISTEMAS DE COSIDO2 - Doble Cosido: Este sistema es una modificación del Good - Year original

    que confiere mayor consistencia al enfranque y talonera del calzado. Elprimer cosido une las vueltas de los cortes con la palmilla y entresuela. Elsegundo cosido une la entresuela con la suela. De esta manera laentresuela hace de nexo entre cortes y suela, de forma que todo elconjunto está firmemente cosido entre sí.

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    SISTEMAS DE COSIDO

    3 - Cosido black: (canto arrimado con cosido interior) Este sistema es underivado del doble cosido en donde se elimina el segundo cosido para reducirel grosor de la suela.

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    SISTEMA HALLEY O IDEAL En este sistema los cortes se doblan hacia fuera, existe un único cosido o

    "punteado" que une la suela y las vueltas de los cortes.

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    ELABORACIÓN DE UN ZAPATO DEMANERA ARTESANAL

    How to make a shoe - Part 1.http://www.youtube.com/watch?v=6LsE4nsEOJk&feature=related

    http://www.youtube.com/watch?v=6LsE4nsEOJk  

    How to make a shoe - Part 2.http://www.youtube.com/watch?v=tqQ9zWxBfg8&feature=related

    http://www.youtube.com/watch?v=tqQ9zWxBfg8  How to make a shoe - Part 3.

    http://www.youtube.com/watch?v=c13m_kEllGE&feature=related

    http://www.youtube.com/watch?v=c13m_kEllGE  

    How to make a shoe - Part 4.http://www.youtube.com/watch?v=2s8x1BuvGTg&feature=related

    http://www.youtube.com/watch?v=2s8x1BuvGTg  How to make a shoe - Part 5.

    http://www.youtube.com/watch?v=L0KXcgiRqaU&feature=related

    http://www.youtube.com/watch?v=L0KXcgiRqaU  

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    MATERIALES

    LA PIEL

    PIELES SINTÉTICAS

    TEJIDOS PARA EL CALZADO

    OTROS MATERIALES

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    LA PIEL

    La piel constituye el revestimiento de los animales superiores. Esuna sustancia heterogénea, generalmente cubierta de pelos o lanay formada por varias capas superpuestas.La piel responde a los cambios fisiológicos del animal, por lo tantoreflejará en ella muchas características importantes y específicas

    tales como: edad, sexo, dieta, medio ambiente y estado de salud.Los cueros y pieles difieren en su estructura según sean loshábitos de vida del animal, la estación del año, la edad y la crianzaque hayan recibido. La constitución de la piel, en cualquier estado de conservación enque se encuentre es de gran importancia en el resultado final delcuero tras la curtición. Un buen cuero proviene de pieles de espesor uniforme, sanas y debuena resistencia.

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    CAPAS DE LA PIEL

    La piel está constituida por tres capas sucesivas, que van desde la superficiehasta la más profunda:

    !  Epidermis (lado del pelo)Es la parte más superficial o externa de la piel y sirve de revestimiento.

     Aproximadamente representa el 1% del espesor total de la piel en bruto. Durante la

    fabricación del cuero se elimina en la operación de pelambre.

    !  DermisEs la parte primordial para el curtidor porque es la que se transforma en cuero.Representa aproximadamente un 85% del espesor de la piel en bruto.Se encuentra situada inmediatamente por debajo de la epidermis y está separadade ella por la membrana hialina. Esta membrana presenta el típico poro o grano, elcual es característico de cada tipo de animal.

    !  Tejido subcutáneo o endodermis (lado de la carne)Constituye aproximadamente el 15% del espesor total de la piel en bruta y se

    elimina durante la operación de descarnado. Es la parte de la piel que asegura launión con el cuerpo del animal.

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    CAPAS DE LA PIEL

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    CURTICIÓN DE LA PIEL

    !  La curtición es un proceso que pretende estabilizar las propiedades de la piel delanimal sin que sufra cambios naturales de descomposición y putrefacción.

    La curtición mantiene las propiedades más deseadas de la piel: resistencia aldesgaste, a la humedad, flexibilidad y aspecto exterior agradable al tacto y a la vista.La curtición se inicia limpiando la piel y eliminando la "carnaza". La piel extraída delanimal se lava, se hierve y se pasa por sustancias alcalinas (cal) para eliminar lospelos, la grasa y las glándulas anexas. Posteriormente se neutraliza el exceso de

    álcali y comienza entonces la curtición propiamente dicha. Con ella se desnaturalizanlas proteínas de la piel (albúminas) y se dota de mayor consistencia.

    !  La curtición se realiza con dos métodos fundamentales:

    Curtición vegetal (con corteza): la piel se curte en noques que contienen extractosvegetales, como por ejemplo, madera de abeto, roble o aliso, o bien cáscaras deagallas, granadas o bellotas.

    Curtición mineral: la piel se curte en recipientes con alumbre (blanqueado) o sal decromo; esta última reduce el tiempo de curtido a seis o siete semanas.

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    DIVISIÓN DE LA SUPERFICIE DELCUERO

    !  Se pueden distinguir tres grandes partes:

    CRUPÓN El crupón corresponde a la parte de la piel de la región dorsaly lumbar del animal. Es la parte más homogénea, (tanto enespesor como en estructura dérmica) más compacta yvaliosa. Su peso aproximado es de 45% del total de la piel.

    CUELLO El cuello corresponde a la piel del cuello y cabeza del animal.Su espesor y compacidad son irregulares y de estructurafofa. El cuello presenta muchas arrugas que serán másmarcadas cuanto más viejo sea el animal. La piel del cuelloviene a representar un 25% del peso total de la piel.

    FALDAS Las faldas corresponden a la parte de la piel que cubre elvientre y las patas del animal. Son las partes más irregularesy fofas y tienen un peso aproximado del 30% del total.

    La piel se mide en pies cuadrados o en metros

    cuadrados: 1 pie cuadrado = 929 cm2 

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    TIPOS DE PIELES

    !  BOVINAS: Las pieles que más interesan por su volumen de faena son lasvacunas. Los cueros de las vacas están constituidos por un tejido fibrosoy elástico y una vez industrializados, dan un corte y grano finos, de buenascaracterísticasEn cambio, los cueros de novillos y torunos jóvenes son de más espesorque el de las hembras y el tejido constitutivo es menos elástico, con uncorte y grano menos fino pero también de buena calidad.Los vacunos jóvenes, en general, siempre dan cueros superiores que losanimales más viejos.Las pieles de becerro provienen de los terneros lecheros machos que sonfaenados a la edad adecuada para obtener un razonable rendimiento de lacarne.La principal diferencia desde un punto de vista estructural entre las pielesde becerro y los cueros vacunos es la finura del grano. El resultado es que

    las pieles de becerro tienen una estructura muy fina en comparación conlos cueros vacunos.

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    TIPOS DE PIELES

    !  CAPRINAS: Son las que surten a la industria de pieles muy finas y poresta condición, una vez curtidas, se destinan a la confección de calzado de

    alto precio, guantes, encuadernaciones de la mejor calidad, etc. De los

    animales más jóvenes se obtienen los cueros más finos y de mayor valor.

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    TIPOS DE PIELES

    OVINAS: A diferencia de lo que sucede con el ganado bovino,la mayoría de las razas ovinas se crían principalmente por sulana o para la obtención tanto de carne como de lana, siendolas menos las razas exclusivamente para carne. Las pielesovinas de más calidad las proporcionan aquellas razas cuya

    lana es de escaso valor. Los animales jóvenes son los quesurten a la industria de las mejores pieles.En general se puede decir que la piel de los ovinos es fina,flexible y extensible.En este grupo encontramos las pieles de doble faz, se utilizanpor ambas caras, de un lado encontramos la parte de la lana y

    de la otra, la parte del cuero.

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    TIPOS DE PIELES

    !  PORCINAS: Tienen la particularidad de que su cuero es poroso, perofuerte y suave. Una vez industrializado adquiere buena resistencia y esmuy duradero.El pelo de cerdo es relativamente rígido, implantado en grupos pequeños yel bulbo capilar está ubicado muy cerca de la superficie interior de la piel;en consecuencia, los cueros son porosos, con orificios abundantes debidoa los folículos capilares. Se utiliza principalmente para forros.

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    Otras pieles también utilizadas en la fabricación de calzado,aunque con menor presencia que las anteriores son:

    !  REPTILES: Serpiente, Cocodrilo, Caimán, Lagarto…

    !  PECES: Tiburón, Raya, Salmón, Manta…

    !  AVES: Avestruz…

    !  EQUINAS: Potros, caballos…

    !  NUTRIA, VISÓN, ASTRACÁN (Peletería fina)

    !  CIERVOS, GAMOS, RENOS y similares…

    !  CANGURO 

    !  ANIMALES SALVAJES CON PELO: Tigres, Panteras, Elefantes…

    !  BÚFALO

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    PIELES SINTÉTICAS!  Desde 1945 se empezaron a desarrollar materiales sintéticos, llegando en la

    actualidad a un sinfín de materiales capaces de imitar a la perfección la piel.

    Uno de los materiales más utilizados en el desarrollo de materiales sintéticos es elFieltro combinado con otros materiales como el PVC o el Poliuretano.

    El uso de materiales sintéticos acarrea varios inconvenientes a la hora de fabricar el

    zapato: la mayoría no pueden ser calentados, a la hora de encolar pueden darproblemas ya que hay colas que no son capaces de unir materiales sintéticos y losrefuerzos deben ser más finos para que no marquen a la hora de montar.

     Aunque el principal problema de los materiales sintéticos es que no sontranspirables y los pocos que lo son, tienen costes muy elevados, incluso superioresa los de la piel.

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    TEJIDOS PARA EL CALZADO!   A la hora de utilizar tejidos en la fabricación del zapato debemos tener en cuenta

    diversos factores:

    Deben se transpirables: Los mejores tejidos en este sentido son los naturales comola lana o el algodón, ya que absorben y transpiran la humedad igual que la piel.

    Deben ser resistentes al desgaste: Tanto en el proceso de fabricación como al uso,

    el zapato sufrirá diversas “agresiones”: estiramiento, calor, rozamiento… A la mayoría de los tejidos utilizados en calzado se les acopla un refuerzo o soporte,que les aporta consistencia para el proceso de fabricación, este refuerzo puede serde diversos materiales: foam, caucho, otro tejido…

    Deben ser resistentes al agua y a las manchas: Es conveniente que los tejidosutilizados para la fabricación del calzado lleven un tratamiento especial que impidael paso del agua (Hidrofugado).

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    OTROS MATERIALES:FORNITURAS Y ADORNOS

    !   Además del material “base” en la elaboración del corte de un zapato (Piel, Sintético, Tejido…), en

    el diseño de calzado intervienen otros muchos elementos.

    Estos elementos pueden tener una finalidad funcional o meramente decorativa:

    Cordones

    Cremalleras

    Elásticos

    Hebillas

    Botones automáticos

    Remaches

    Ojetes

     Anillas…