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Disclaimer
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工學碩士學位請求論文
선박 의장 BOM의 lifecycle을 고려한 BOM 통합 방안 연구
Integration of ship outfitting BOM with Lifecycle Stages
2010年 2月
仁荷大學校 大學院
船 舶 工 學 科
金 大 石
工學碩士學位請求論文
선박 의장 BOM의 lifecycle을 고려한 BOM 통합 방안 연구
Integration of ship outfitting BOM with Lifecycle Stages
2010年 2月
指導敎授 李 敬 昊
이 論文을 碩士學位 論文으로 提出함
仁荷大學校 大學院
船 舶 工 學 科
金 大 石
이 論文을 金大石의 碩士學位 論文으로 認定함
2010年 2月
主審
副審
委員
목 차
그림 목차ⅰ 표 목차ⅱ 약어 정리ⅲ 국문 요약ⅳ 영문 요약ⅴ 제1장 서론 8
11 연구배경 8
12 연구 목적 11
13 기존 연구 사례 12
14 논문의 구성 14
제2장 BOM 관리의 개요 15
21 BOM 의 정의 15
22 BOM의 종류 17
제3장 선박 의장 BOM의 특징 26
31 의장 설계와 의장 공사 개요 26
32 의장 BOM의 특징 28
33 현 조선소의 의장 설계와 BOM 31
제4장 통합 의장 BOM 관리 모델의 제안 38
41 BOM 구조 측면의 조건과 요구사항 39
42 BOM Lifecycle을 고려한 Structure BOM 39
43 BOM Lifecycle을 고려한 Display BOM 47
44 Structure BOM과 Display BOM의 적용 48
제5장 결론 52
제6장 A 부록 53
A 1 BOM의 종류 53
A 2 기타 BOM 60
shy1shy
그 림 목 차
Fig 1 전통적인 BOM의 정의 15
Fig 2 BOM에 포함되는 정보 16
Fig 3 Product Structure로 확장된 BOM의 개념 예시[6] 17
Fig 4 Modular BOM의 구성 예 21
Fig 5 Percentage BOM의 구성 예 22
Fig 6 조선의 주요 업무 프로세스 25
Fig 7 PampID의 예 30
Fig 8 단계별 BOM의 진화 31
Fig 9 배관 설계 프로세스[6] 33
Fig 10 의장 BOM의 흐름 정의-배관 34
Fig 11 의장 BOM의 종류와 생성 단계 35
Fig 12 설치 단계 별 의장 BOM의 특성 36
Fig 13 통합 BOM의 예(이재현 2001) 38
Fig 14 설계 단계별 BOM 진화 과정 40
Fig 15 기본 설계 단계의 Product Structure(배관) 41
Fig 16 상세 설계 단계의 Product Structure(배관) 42
Fig 17 생산 설계 단계의 Product Structure(배관) 43
Fig 18 RequirementSystemBlockZone 정보 연계 43
Fig 19 Structure BOM을 적용한 의장 BOM 예 45
Fig 20 Structure BOM과 Display BOM의 관계 47
Fig 21 의장 BOM 통합 관리 모델 49
Fig 22 기존 BOM의 역할 변화 50
Fig 23 Traditional BOM 예제 53
Fig 24 E-BOM 예제 54
Fig 25 M-BOM 예제 54
Fig 26 Source BOM과 Result BOM의 관계 55
Fig 27 Generic BOM 의 구성 예 55
Fig 28 Modular BOM의 예 56
Fig 29 Variant BOM의 예 57
Fig 30 Percentage BOM 58
Fig 31 Inverted BOM 예 59
Fig 32 Super BOM 59
Fig 33 Phantom BOM 조선 사용 예 61
shy2shy
Fig 34 AddDelete BOM 예 62
Fig 35 Kit BOM 예 63
Fig 36 조선 의장의 BOM 변화 예 64
Fig 37 Formulation BOM의 조선 적용 예 64
Fig 38 CostedPrice BOM 예 65
shy3shy
표 목 차
Table 1 선박 의장 BOM의 분류-배관 29
shy4shy
요 약
BOM(Bill Of Material 자재명세서)은 제품 설계와 제조 등 생산 활동에
필요한 핵심 정보이다 BOM은 특정 제품과 하위 구성 부품과 관계를 보
여주는 정보로서 이를 근간으로 자재 구매 및 제작 조립 등 거의 대부분
의 제조 활동이 이루어 진다 일반적으로 BOM은 제품의 수명 주기 단계
별로 변화함과 동시에 다양한 목적 별 BOM이 존재한다 제품의 설계가
단계 별로 이루어지면서 업무 프로세스 별로 특별한 BOM이 필요한 제조
산업의 특성 때문에 수명 주기 별 BOM 및 목적 별 BOM의 존재는 불가
피하다 따라서 각 수명 주기 단계의 BOM간의 상호 관계 및 목적 별
BOM정보의 유일성이 유지되지 않으면 생산 활동 및 구매 활동이 정확하
지 않게 된다 이러한 이유로 정확한 BOM정보의 배포 및 유지를 위해 많
은 노력이 필요하다
선박의 경우에 부품 수는 약 100만개 정도가 되며 그 중 각종 장비와 배
관 밸브 등 선박 의장 시스템의 부품은 약 70 이상을 차지하고 있다
의장품의 BOM 역시 각 설계 단계 별로 변화하면서 최종적으로 조립 설
치 및 제조에 필요한 생산 BOM의 형태로 만들어진다
최근의 선박 설계 시스템의 변화 및 경영 정보 시스템의 변화에 따라서
정보 시스템의 변화에 유연하게 대응할 수 있는 선박의 BOM 체계가 필
요하게 되었다 본 연구에서는 선박 의장 시스템을 대상으로 각 단계 별
BOM및 목적 별 BOM사이의 통합 정보를 유지하기 위한 방안을 제시하고
자 한다 이를 위하여 의장 시스템의 설계 단계 별로 Lifecycle을 분석하
shy5shy
고 각 단계 별로 연계 방안을 모색하였다 이를 기반으로 선박 의장
BOM의 정보 통합을 위한 모델로서 Structure-BOM과 Display-BOM을
제안하였다 또한 수명 주기 단계 별로 BOM의 연계 방안을 제시하였고
선박 의장의 배관 시스템에 제안된 모델을 사례로 적용하여 그 특징을 설
명하였다
핵심어 선박 의장 BOM Structure-BOM Display-BOM
shy6shy
Abstract
Generally BOM (Bill of Material) means a part list which is needed to
manufacture or assemble a product or part During manufacturing
processes BOM is inevitably required for most of enterprise
processes such as design procurement production planningcontrol
resource planning and financial works
Every manufacturing industry uses many kinds of BOMrsquos that are
adjusted to the requirement of functions of their work division
Moreover BOM evolves in different forms according to the product
development phases such as conceptual design function design
detail design and production design because it is necessary to use
different product structures to keep product data generated
throughout the lifecycle of a product This includes all data and
information related to the all the product development phases
Shipbuilding works also are processed and controlled based on BOM
However effective maintenance of ship outfitting BOM data is getting
difficult as the amount and complexity of data have increased due to
variety and long lifecycle of ship For the effective management of
outfitting BOM data two aspects must be considered One is how to
classify numerous BOMs type and the others how to display BOMs
So this study suggests a method to classify BOM types and propose
two categories ndashStructure BOM Display BOM Base on this result
shy7shy
We propose the integrated ship outfitting BOMs model and analysis
outfitting BOMs
Key words BOM (Bill of Material) Ship Outfitting Design
Structure-BOM Display-BOM
shy8shy
제1장 서론
11 연구배경
제품을 가공 생산하는 기업에는 다양한 정보들이 존재한다 특히 제품과
관련되어 3차원 모델 도면 제품 사양서 BOM(Bill of material) 시험 평
가서 등 다양한 정보가 사용되고 있다 이중에서 가장 중요한 정보 중 하
나가 BOM이다 BOM은 제품 또는 중간 조립품을 생산조립하기 위해 필
요한 원자재 및 하위 부품의 목록을 정의한 데이터를 의미하며 Part List
Product Structure(제품 구조)로 불린다 통상 BOM은 제품(또는 중간
조립품)과 원자재(또는 하위 부품)와의 관계 원자재 수량 원자재 속성
정보 등을 포함하고 있다 제품의 설계 생산 부품 구매 및 조달 원가 계
산 등 제품 개발과 생산에 필요한 대부분의 활동은 BOM을 중심으로 이
루어지고 있다
각 제조 업체의 부서 조직 활용 목적 등에 따라서 매우 다양한 종류의
BOM을 활용하고 있으나 원론적인 측면에서 보면 모든 BOM은 동일한
정보 유일한 정보를 공유하여야만 한다 만약 서로 다른 부정확한 BOM
을 각기 서로 다른 부서에서 사용하거나 다른 용도로 사용할 경우에 부정
확한 부품이 생산 작업장에 투입되거나 잘못된 원가 계산 등 매우 심각한
손실을 가져온다 이러한 이유로 BOM은 제조 산업에서 가장 중요한 정보
라고 여겨짐과 동시에 정확한 데이터를 유지해야 할 필요성이 매우 큰 정
보로 인식되고 있다 앞서 언급하였듯이 모든 BOM이 동일한 정보 유일
한 정보를 공유하기 위해서는 사내의 BOM을 단 하나로 유지하는 것이
가장 이상적일 것이다 그러나 현실적으로 각 부서와 활용 목적에 따라서
다양한 BOM이 존재할 수 밖에 없다 또한 제품의 개발 단계가 개념 설계
shy9shy
기본 설계 상세 설계 생산 설계 등 단계 별로 이루어지는 특징 때문에
제품 구조 (Product Structure)가 변화할 수 밖에 없기 때문에 BOM은
제품 개발 단계에서 지속적으로 진화(Evolution)하는 특징을 가지고 있다
최근 들어 각 제조산업은 치열한 경쟁에 놓이고 있으며 품질과 가격이 우
수한 다양한 제품을 빠른 기간에 개발하고 생산해야 하는 상황에 놓여 있
다 이러한 상황인식을 바탕으로 설계에 필요한 CAD(Computer Aided
Design) 환경 설계 정보 관리 (PDM Product Data Management PLM
Product Lifecycle Management) 전산 응용 해석 (CAE Computer
Aided Engineering) 협업 설계 (Collaborative Design) 동시 설계
(Concurrent Design) SCM(Supply Chain Management)
ERM(Enterprise Resource Management) 기술 등 다양한 기법을 이용
하여 제품 개발과 생산 정보 관리의 효율성을 높이기 위해 노력하고 있다
그러나 이러한 많은 노력이 효과를 보기 위해서는 가장 먼저 BOM 정보
를 체계적으로 구성하여 관리해야만 한다
조선해양 산업에 있어서도 BOM은 각 호선 프로젝트의 초기 설계단계에
서부터 선주에게 인도까지 가장 핵심적인 설계생산관리 정보로 활용되고
있다 타 제조 산업과 마찬가지로 정확한 BOM 체계를 갖추는 것이 제품
개발의 효율성을 높이는 선행 조건이다 선박과 해양 구조물의 설계 단계
에서도 다양한 종류의 BOM이 존재할 뿐만 아니라 설계단계의 Lifecycle
에 따라 제품 구조가 변화하고 있는 특징을 가지고 있다
현재 조선 산업의 BOM은 크게 선체 BOM과 의장 BOM으로 나누어져 있
으며 각 설계 단계별로 BOM 정보 및 제품 구조가 존재한다 현재의
BOM 정보는 설계 업무의 최종 결과로 도출되고 있으며 설계 도면으로부
터 추출하거나 설계사가 직접 정의하는 방법으로 생성되고 있다 따라서
shy10shy
현재의 BOM관리 시스템은 확정 공지된 BOM data를 일방적으로 입력 받
은 채 정보를 유지하는 역할을 주로 수행하고 있다 이는 현재 사용 중인
조선 설계 시스템의 특징이 도면과 생산 정보를 정의하고 추출하는 것에
목표를 두고 있기 때문에 불가피한 측면이 있다 따라서 현재의 BOM 체
계는 종종 설계 변경을 반영하지 못하거나 관리에 필요한 절차에 예외 조
항을 많이 둠으로 인하여 일관성 있는 정확한 정보의 유지가 힘든 면이
존재하고 있다
최근에는 조선 설계 시스템의 변화나 정보 체계의 변화 수시로 변하는 업
무 절차 등에 독립적으로 정확한 BOM체계를 유지해야 하는 요구가 늘고
있다 또한 현재의 BOM 체계가 가지는 부정확한 정보 유지의 가능성 다
양한 BOM 통합에 필요한 예외 조항의 단순화와 같은 문제를 해결하고자
하는 요구가 동시에 증가하고 있다 특히 PLM과 PDM과 같은 설계 및
제품 정보 관리 시스템을 구축함과 동시에 새로운 CAD 시스템을 도입함
으로써 설계 효율성을 높이고자 하는 노력이 각 조선소에서 시도되고 있
다 이러한 노력과 과정을 통해 결국 BOM이 핵심적인 정보로 활용되어야
만 하며 적절한 체계를 갖추는 것이 필요하다는 것을 알 수 있다
shy11shy
12 연구 목적
효율적이고 정확한 BOM 체계를 구축하기 위해서는 BOM의 data 측면
제품 구조 측면 BOM 관리 시스템 측면 그리고 기업 내 정보 관리 시스
템과 BOM의 통합 측면 등 다양한 요건이 고려되어야만 한다
본 연구에서는 조선 BOM이 설계 단계 또는 수명 주기 별로 변화하는 특
징을 고려하여 수명 주기(Lifecycle) 단계 별로 진화하는 BOM의 통합
방안을 제시하고자 한다 이를 위하여 선박 의장 시스템 중 배관 시스템을
대상으로 수명 주기 단계 별로 BOM의 구조와 각각의 연관관계를 정의하
고자 한다 이를 통하여 다양한 종류의 의장 BOM을 통합을 위한 방안을
제시하고자 한다
shy12shy
13 기존 연구 사례
BOM 연구는 주로 ATO (Assemble To Order) MTS (Make To Stock)
전략을 가진 다품종 소량 생산 산업을 대상으로 제품 사양관리에 필요한
연구가 많이 수행되어 왔다[1] 또한 BOM과 생산 정보의 통합 또는 전사
적 자원 관리 시스템의 효율적인 BOM 관리를 목적으로 수행한 연구도
찾아 볼 수 있다[9121516]
Cunningham[10]은 기준 생산 계획을 공급자 생산자 소비자를 연결하는
공급 사슬의 중요한 연결 고리로 정의하여 계획 BOM의 구성을 위한 지
원 시스템의 기본 구조를 제시하고 Prototype을 구축하였다 개발된 시스
템은 Modular의 개념을 적용시켜 제품의 옵션 결합을 통하여 장기적으로
다품종 소량 생산 체계의 BOM 구성을 함에 있어 비용을 최소화 시키는
방안을 제시하였다 강금석[1]은 하나의 제품 개발 과정에서 사용되고 있
는 다양한 종류의 목적 별 BOM을 표현하기 위하여 각각의 뷰(View)를
정의하고 다양한 View를 지원하는 통합 BOM 관리 시스템을 제시하였다
지용구[4]는 Modular BOM의 모듈 생성 방법 및 저장 방법에 대해 제시
하였고 Dale[8]은 같은 모듈에 속하는 부품은 동일한 패턴을 가진다는
개념을 이용 모듈의 구성 시간을 줄이는 Modular BOM의 구성 방법을 제
시하였다 이러한 연구는 다양한 종류의 변종(Variant)를 가지는 제품 개
발에 있어서 제품 구성 (Product Configuration)과 제품 사양 (Feature
Option)을 효율적으로 관리하기 위한 Modular BOM 및 Generic BOM을
제시한 것으로 이해할 수 있다
Chang[9]은 그래프 이론과 CAPP의 조립가공 순서 결정을 알고리즘을
이용하여 초기 제조 BOM을 생성하고 생성된 BOM을 바탕으로 하위 조
립 품으로 분해한 후 이를 조정하는 방법을 통해 총 제조 시간을 줄이는
shy13shy
제조 BOM 생성 방법을 제시하였다 Tatsiopoulos[15]는 BOM과 작업
공정의 연계의 효율성을 설명을 하고 BOM과 작업 공정의 통합에 대한
모델을 제시하였다 Trappy 등[16]은 객체 지향 개념을 기반으로 제조
BOM 이외에도 제품 설계 제조 계획 생산 계획을 고려한 BOM 시스템
을 설계 하였다
김대환[2]은 객체지향 개념을 이용하여 설계 변경이 용이한 BOM 통합
관리 시스템을 제시하였으며 Nandakumar[14]은 관계형 DB를 이용하여
BOM 데이터 모델을 설계하였다 Chung[10]은 객체 지향 개념을 이용
OSAM(Object Oriented Semantic Model) 데이터 모델에서 제시한 개체
도메인 클래스를 바탕으로 계층구조를 이루는 제품들의 객체 클래스를 정
의하고 이들 간의 관계를 참조 구성 관계 등으로 구분해서 BOM을 설계
하는 모델을 제시 하였다 Kini[13]은 관계 형 DB에서 계층적 구조의 저
장 방법에 대해 HSPN(Hierarchical Significant Part Numbering) 방법
을 제안했다 HSPN은 계층 구조상에서 제품에 번호를 부여하여 계층 구
조 상에서 BOM의 정전개 역전개를 효율적으로 수행 할 수 있도록 해준
다는 점을 강조하였다 이같이 BOM에 관한 많은 연구 사례가 있지만 선
박 BOM에 관한 것이나 BOM 모델에 관한 연구는 극히 드물다 선박의
BOM에 관련한 연구로는 BOM과 라우팅을 통합해 BOM에 공정 정보를
추가해 관리하는 연구는 있었지만 제품 모델 관점에서 제품 구조를 정의
하고 있지만 않다 그리고 제품의 수명 주에 따라 BOM 통합에 대한 뚜렷
한 모델을 제시하고 있지 않다 [7] 그래서 본 연구에서는 선박 의장
BOM이 설계 단계별로 진화할 때 의장 BOM의 변화를 반영할 수 있는
BOM 모델을 제안하였고 단계별로 변화하는 BOM을 목적별 부서별로
Display 할 수 있는 BOM 구조를 제안하였다
shy14shy
14 논문의 구성
본 논문의 각 장에서 제시한 내용은 다음과 같다
제1장에서는 연구에 대한 개요를 정리하였으며
제2장에서는 BOM의 전통적인 정의와 현 시점에서의 BOM을 정의
하였고 제조 산업별로 사용하는 BOM의 특징과 종류에 대해 서술하
였다
제 3장에서는 제2장에서 언급한 생산방식 중 논 본문의 주제에 해
당하는 조선산업의 BOM에 대해 정리하였다 의장 BOM을 중심으로
서술 하였고 3개의 세부 장으로 분류하여 의장설계와 그 설계 흐름
속의 BOM을 분석 정리 하였다
제 4장은 제3장에서 분석된 현 조선소의 의장 BOM 체계를 바탕으
로 의장 BOM의 효율적 관리를 위해 통합 의장 BOM 관리 모델을
제안 하였다 통합 의장 BOM 구조를 만들기 위해 Structure BOM
과 Display BOM의 개념을 제안했다 두 가지 BOM 구조를 통해
Lifecycle별로 변화하는 의장 BOM을 관리하는 모델을 제안하였다
제 5장은 본 논문의 결론으로써 연구 내용을 요약 하였다
shy15shy
제2장 BOM 관리의 개요
본 장에서는 최근 들어 변화된 BOM의 정의를 소개하고 각 제조 산업별
로 사용되고 있는 BOM의 특징과 종류에 대해 서술하였다
21 BOM 의 정의
BOM은 특정 제품(Item)과 하위 구성 부품(Item)간의 관계를 계층적으로
나타낸 조직적인 부품 또는 자재의 목록이다 따라서 여러 부품 위에 상위
품목이 존재하는 Tree로써 표현 된다 전통적인 BOM은 Fig 1과 같이
표현되며 특정 제품이 어떤 부품들로 구성되는 가에 대한 데이터이다 즉
전통적인 의미에서 BOM은 상하위 품목간의 수량 관계(Relationship)를
정의하는 Part List 또는 Material List라고 볼 수 있다
Fig 1 전통적인 BOM의 정의
복잡한 제품의 양상을 표현하기 위해서는 도면과 모델 제품 설계 과정에
서 수행된 실험 평가 각종 해석 참조 도면 문서 등 다양한 정보들이 존
재하며 이러한 정보는 BOM의 생성과 직간접적으로 관련이 있다 따라서
shy16shy
전통적인 BOM에서 중요시 하는 부품의 수량 정보에 제품 정보가 결합되
면서 새로운 BOM이 정의되고 있다[1] 따라서 새로운 BOM의 정의에 따
르면 Fig 2와 같이 단순히 부품과 상위 품목의 모자 관계 도면 기술자
료 원가 공정 정보 작업장 정보 등을 제품의 전 수명 주기에 걸친 기준
데이터로 보는 것이 적절하다 즉 BOM은 제품 정보와 거의 동일한 개념
으로 보아야 한다
기존의 BOM에 대한 논의는 단지 제품의 부품 List 혹은 구매를 위한 자
재 List 등 단일 제품에 대한 관리 방법이 많았으며 BOM이
MRP(Material Requirement Planning)에 핵심적인 정보로부터 활용된 측
면이 강조된 것이었다 그러나 신속한 고품질 소량 다품종 맞춤형 제조
환경 및 기업 정보 시스템의 변화에 따라 BOM의 역할이 중요해지면서
BOM이 포함하는 정보가 제품 정보로 확대되어 변화하였다 따라서 BOM
과 Product Structure Product Data는 유사한 의미로 확장되었다 Fig 3
은 변화된 BOM의 의미를 예시로 표현한 그림이다
Fig 2 BOM에 포함되는 정보
Part 정보- 모자 관계- 생산 비용- 업체 정보- 변경 이력- 품질 정보
특정 정보- Specification- 도면 Model- 참고 자료
자원 정보- 생산 공장- 생산 기계- 작업장
BOM
공정 정보- 생산 공법- 생산 공정- 생산 일정
22 BO
BOM은
별 BO
나 통
한 생산
디자인
면 나
로 표
디자인
Fig 3 P
OM의 종류
은 각 제조
OM 제품 수
통상 제품의
산 BOM으로
설계 BO
인 제품 개발
오는 BOM
현한 것이다
인이 완료 되
Product Str
류
산업 또는
수명 주기에
기능적인
로 구별된다
OM(Engine
발 부서에서
M이다 개발
다 설계 도
되면 정식적
shy17
ructure로
는 제조사의
에 따른 BO
측면을 고려
다
ering-BOM
서 사용하는
발설계 단에
도중에는 시
인 BOM 데
shy
확장된 BO
특징 활용
OM 등 다양
려한 설계
M)
는 BOM으로
서 사용하는
뮬레이션
데이터로 존
OM의 개념
용 용도 별로
양한 형태로
BOM과 생
로 제품의 디
는 제품 구
데이터 상태
존재한다
예시[6]
로 존재하는
존재한다
산 과정을
디자인이 완료
구성을 계층
태로 존재하
목적
그러
고려
료 되
구조
하지만
shy18shy
생산 BOM(Manufacturing-BOM)
생산 부서에서 사용하는 BOM으로 일반적으로 BOM이라 하는 것은 이
M-BOM을 말한다 E-BOM이 제품의 기능에 따라 BOM을 분류 하였다
면 M-BOM은 제품의 제조조립순서에 따라 계층적 구조를 가진다 M-
BOM에는 공정 정보가 부가되고 이것은 ERP나 PLM의 기본 정보가 되어
실제 제품으로 생산된다
shy19shy
221 제조 산업별 BOM 의 종류
(1) MTS ATO 전략의 BOM
MTS ATO 전략은 수요 예측 과정을 통하여 제품을 선행 개발하고 고객
의 주문에 따라 조립 생산을 수행하거나 사전 생산 후 판매하는 전략을
의미한다 이 시장 생산 방식의 공통점 제품의 생산 형태가 표준화
(standardization) 모듈화 되어 있다는 것이 공통점이라 할 수 있다 여
기서 표준화는 재료 부품 제품 등을 일정한 표준 또는 규격을 합리적으
로 설정하고 설정된 표준이나 규격에 맞게 제조 되고 수행 되도록 꾀하는
것을 의미한다 모듈화는 시장에서의 고객의 요구나 필요에 따라 옵션으로
추가 부품이나 제품을 제공하고 이것을 모듈화해서 관리하는 것을 의미한
다 시장 생산 방식에 있어 표준화와 모듈화는 매우 중요한 전략이다 고
객은 원하는 기능을 자유롭게 선택할 수 있고 제공사는 고객의 요구를 모
듈의 조합으로 제안 하는 것이 가능하기 때문이다 다양하고 빠르게 변화
하는 고객의 요구에 대응하기 위해 생산 방식은 점차 발전 하였고 제품의
성격에 따라 다양한 생산 방식을 채택하고 있다 유사한 형태의 제품을 경
쟁업체 보다 고품질 저비용으로 생산 할 수 있어야 하기 때문이다 생산
방식은 소 품종의 표준화된 제품을 대량으로 공급하던 소 품종 대량생산
을 거쳐 현재의 단계인 다 품종 소량 생산 체계로 넘어 왔다 생산 방식
자체가 이렇게 급격한 변화가 가능할 수 있었던 것은 정보 기술의 발전이
생산 방식의 발전 속도에 비례해 발달 했기 때문이다
CADCAMCAE ERP PDM PLM 등의 도입으로 이를 통한 시장 예측과
더욱더 정확한 표준화가 가능 했기 때문이다 이렇게 표준화된 BOM을 기
반으로 정확한 자재 소요량과 구매시점 관리가 가능하다 시장 생산 방식
shy20shy
에서는 표준화 된 BOM을 이용하여 설계 구매 제작 AS등이 이루어 진
다 시장 생산 방식에서는 시장 조사와 수요 예측을 통해 상품 기획을 통
하여 개발 계획을 수립하고 이것을 바탕으로 개발을 하게 된다 개발이
완료되면 설계자는 E-BOM을 구성한다 그리고 Prototype을 제작해 부
서간 협의 후에 BOM을 최종 완성 시키고 이를 이용해 M-BOM을 구성
한다 이 완성된 M-BOM을 바탕으로 ERPPLM을 이용해 구매 발주가
이루어 지고 작업지시서에 의하여 생산이 이루어진다 따라서 ATO ETO
산업 전략에서 주로 사용하는 BOM은 다음과 같다
Planning BOM
생산 계획 부서에서 주로 사용하는 BOM으로 일정 계획을 세우거나 자재
조달 계획을 세우기 위해 인위적으로 최종제품중간제품원자재를 BOM의
형태로 묶은 것을 의미한다 이 Planning BOM은 그 용도와 형태에 따라
BOM을 구분 할 수 있다 Planning BOM의 종류는 다음과 같다
Modular BOM
Modular BOM은 동일한 BOM구조에 다양한 옵션이 존재하는 변종 제품
의 소요 자재를 예측하기 위하여 사용한다 Fig 4는 Modular BOM의 예
이다 공통 품목인 Hoist가 있고 그 아래에 Motor Gear Boxes등 옵션을
가지는 단일 품목으로 구성되어 있다 이 단일 품목을 구성 할 때는 각 제
품의 특징에 따라 품목들을 조합하게 되고 이런 각 품목들이 옵션을 가지
고 부품을 관리하기 때문에 관리 대상 BOM의 수를 줄일 수 있다 그리고
관리 대상이 줄어 들기 때문에 재고 유지비도 절감 할 수 있다 즉
Modular BOM은 공통 부품에 각 각의 모듈들이 붙고 그 모듈들 속에 옵
shy21shy
션들로 구성된다는 개념이고 BOM의 관리는 기존의 최종 제품별로 BOM
정보를 다 관리하는 것이 아닌 하나의 공통 BOM과 그 모듈들 속에 옵션
별로 정의된 BOM을 관리 하는 것이다
Fig 4 Modular BOM의 구성 예
Percentage BOM
Percentage BOM은 프로세스 산업에서 주로 사용하는 BOM이다 프로세
스 산업에서는 산업의 특징상 소요량이 정수가 아닌 비율이 들어가는데
이것을 정리한 것이 Percentage BOM이다 그리고 Percentage BOM은
기존 제품의 판매율을 BOM으로 만들어 후속 제품에 대한 수요를 예측을
할 수 있다 Fig 5는 여러 개의 변종을 가진 램프를 대상으로 각 Feature
별로 선택 가능한 Option으로 색깔 타입 표준 품을 정의하고 제품의 특
징 별로 평균 판매율을 적용해 Percentage BOM을 구성한 예이다
Percentage BOM을 이용하면 후속 제품의 생산계획을 짜고 수요를 예측
할 수 있다
Hoist
Motors
1 of 30
ControlPendant
1 of 2
Gear Boxes
1 of 4
Drums
1 of 10
Hook
1
그 밖
이 BO
에도 Supe
OM들의 정의
Fig 5 P
r BOM In
의는 부록에
shy22
Percentage
nverted BO
에 수록하였
shy
e BOM의 구
OM 등등 P
였다
구성 예
Planning B
BOM에 속하하는데
shy23shy
(2) 수주 주문형(ETO) 생산 방식
조선 및 해양 건설 및 플랜트 산업의 생산 방식은 주로 ETO 전략이다
ETO 전략은 고객의 주문에 의하여 설계부터 생산 까지 완료하는 전략을
말한다 조선산업에 있어서 선박 건조는 선주의 요구에 따라 배의 형태
기능 등이 완전히 달라짐으로 각 부품이나 자재들을 표준화 하기가 어려
운 산업이다 따라서 Series 호선을 건조할 경우에도 선박의 기본 기능은
변하지 않지만 의장과 선체 등의 설계 항목과 도면은 변화되기 마련이다
따라서 조선산업은 설계 및 생산공정의 표준화와 자동화가 어려운 전형적
인 단위생산(Unit Production)을 그 특징으로 한다 따라서 ATO MTS
전략과 같이 유사한 생산물들을 연속 혹은 반복적으로 제조하지 않으며
요구되는 선박의 기능이나 공법에 따라 부품의 종류가 항상 변화한다 단
위생산 체제에서는 생산공정의 반복성의 정도가 매우 낮으며 선박의 양
은 무게나 개수가 아닌 개별적 단위(unit)로 측정된다 조선산업의 생산공
정은 개별적이고 미세한 추상적 수치로 정의되거나 로봇이나 수치제어 기
기의 적용에 적합한 표준화된 연속적 패턴으로 자동화 하기가 매우 어렵
다 또한 연속생산 공정처럼 물질의 화학적 성질을 조작하는 것도 아니다
작업내용은 노동집약적 성격이 매우 강하며 근로자들의 경험적 숙련도와
집단적 팀워크가 생산성을 크게 좌우한다
Fig 6은 선박 설계 및 생산 부품 조달 과정을 대략적으로 표현한 것이다
선박은 영업 설계 및 상세 설계 단계에서 미리 부품과 원재료를 주문하기
위하여 예측(예량) BOM을 이용하고 있다 또한 생산 설계를 통하여 생산
BOM을 별도로 추출하고 있다 이러한 생산 BOM은 각각의 제품 마다 정
의되는 특징을 가지고 있다 따라서 각 설계 단계에 따라 별도의 BOM이
구성 되고 구매발주생산 행위로 이어진다는 것을 알 수가 있다 설계와
shy24shy
생산이 모두 마무리 되는 시점에서 완성된 BOM이 나온다는 것이
ATOMTS와 크게 구별 되는 점이라 할 수 있다
조선 산업 역시 E-BOM M-BOM이 각 단계별로 사용이 되고 있으나
각 호선 별로 Project BOM을 구성하여 사용하고 있다 이는 ATOMTS
에서 OptionVariant를 관리하기 위해 사용하는 Modular BOM과 같이 최
상위에서 제품 구성을 정의하는 BOM이라고 볼 수 있다 선박 의장에서
사용하는 BOM은 3장에서 상세하게 설명하고자 한다
shy25shy
Fig 6 조선의 주요 업무 프로세스
CT WC KL LC DLTimeOrg
영업
설계
생산계획
구매조달
생산
원가
Key Plan
강재발주
Inquiry 견적 수주 기성계획
영업설계 상세설계 생산설계
선표계획 대일정계획(인력장비외주)
중일정계획(Block 공정) 소일정계획
기자재발주
장납기발주
의장품발주원자재발주
가공소조대조PEEL안벽진수시운전인도작업관리이동관리배원관리WO실적
진척율관리
견적원가 목표원가예산수립 실적원가
재고관리
청구
전략적소싱
전자조달
품질
품질품질
설비관리
shy26shy
제3장 선박 의장 BOM의 특징
제2장에서는 BOM의 정의에 대해 언급하였으며 제조 전략 별로 사용하는
BOM의 특징에 대해 언급하였다 본 장에서는 선박 의장 BOM의 특징과
수명 주기 별 BOM 통합과 관련된 요구사항을 정리하였다
31장에서는 의장 설계의 개요에 대해 32장에서는 의장 BOM의 특징에
대해 그리고 33장에서는 현재 의장 설계 프로세스와 BOM 정보 흐름을
분석하였다
31 의장 설계와 의장 공사 개요
의장설계는 주요 의장설비의 성능과 제원을 결정하고 시스템 체계를 표시
하는 다이어그램(Diagram)과 상호배치를 표시하는 배치도(Arrange)를
작성하여 계약시의 기본사양을 충족시켜야 한다 주요 의장설비는 선체의
장 (하역장치 소화장치 교통장치 안전설비 통풍장치) 기관실의장 (주
기관 추진장치 보기장치 배관장치 교통장치 통풍장치) 전기의장 (전원
장치 배전장치 항해장치 무선장치) 선실의장 (거주구설비 오락설비)
등이다 선박의 구조와 의장품 배치가 결정되면 현장작업용 도면을 작성하
는 생산설계 단계로 들어간다 생산설계는 기본도면을 근거로 효율적이고
능률적인 작업수행 방안을 연구하면서 부재 하나하나를 만드는데 필요한
공작상의 문제점을 검토해 세부구조를 설계하며 특히 작업성과 경제성을
중시한다 생산설계도 역시 선각 생산설계는 선각 기본설계에서 만든 구조
도를 근거로 강재발주 계획과 작업도면을 완성한다 의장생산설계도 기본
shy27shy
설계도를 근간으로 하여 제작도와 설치도를 완성한다 선박의 설계 도면이
완성되고 자재계획에 의해 발주한 강재와 기자재들이 도착하면 강재 전처
리 및 절단 성형 및 가공 소조립 중조립 대조립 도장 선행 탑재 선행
의장 탑재 의장 및 시운전 과정을 통하여 선박이 건조된다
의장공사는 선각공사와 병행해서 진행된다 제작기간이 8개월 정도가 소
요되는 엔진을 포함한 수많은 기계류들이 공정상 필요한 때에 들어오게
되며 의장공장은 공정에 맞춰서 파이프와 철 의장제품들을 만든다 선체
의 블록이 만들어지는 동안에 대 조립공장에서는 블록 내부에 의장품과
파이프들을 설치하는 블록 선행의장공사가 실시된다 블록이 완성되면 선
행공장에 적치되고 이때 파이프나 전선과 관련된 많은 공사들을 수행하게
된다 또 한편에서는 기계류와 파이프류 교통장치 통풍장치 등에 대한
Unit 선행의장공사를 진행하며 이 Unit는 PE장 또는 Dock에서 일체 탑
재 설치한다 진수 후에는 안벽에 계류된 선체에서 마무리 안벽 의장공사
를 하게 되며 이어 기계류 전장류의 시운전 후 선박의 건조가 완성된다
모든 이 프로세스 속에서 BOM 정보는 요소요소에서 생산에 필요한 정보
를 전달해 생산의 흐름을 효율적이고 원활하게 하는 인체의 혈액과 같은
역할을 하고 있다 본 3장에서는 의장 BOM의 특징과 조건에 대해서 알아
보고 현 조선소의 의장 BOM을 배관을 중심으로 알아 보고 통합 의장
BOM 관리의 필요성에 대해 언급하겠다
shy28shy
32 의장 BOM의 특징
의장 BOM은 앞 장에서 살펴 보았듯이 그 범위가 너무 방대하고 크기 때
문에 본 장에서는 의장 BOM중 배관을 중심으로 그 특징과 조건에 대해
논하겠다 먼저 의장 BOM을 배관을 중심으로 분류 하겠다
Table 1 에서 볼 수 있듯이 선박 의장의 배관 BOM은 크게 MML 예량
BOM 상세 BOM 생산 BOM으로 4가지로 분류 할 수 있다 각 4가지의
BOM들은 그 역할과 생성방법활용이 다른데 각 BOM을 먼저 정의하겠다
MML(Main Machinery List)
MML은 E-BOM의 한 종류로써 영업 설계 단계에서의 산출물인
Building Spec 에서 추출을 하고 조달 시점이 오래 걸리는 장납기 자
재들의 LIST이다 단순히 보면 자재들의 LIST 이지만 이 MML은 선
주의 요구 사항도 일 부분 포함에게 된다 예를 들어 선주가 특정 선속
이상을 요구하거나 화물 Capacity에 대한 언급을 한다면 이에 맞게 메
인 엔진과 자재가 구성 된다는 뜻이다
예
앞
진행
부품
설계
Dia
을
렵고
점에
예량 BOM
장에서도 살
행된다고 언
품을 미리 구
계에서는 예
gram)를 작
산출한다
고 생산 시점
에 맞추어 미
Table 1
살펴 보았듯
급 하였다
구매조달을
예량 물량
작성하고 이
2D 도면으
점에서 한번
미리 자재를
shy29
선박 의장
듯이 조선 산
그래서 설
을 할 수 있게
산출을 위
이 작성된 P
로 작성 되
번에 자재를
를 구매발주
shy
BOM의 분
산업의 특징
계가 진행
게 만드는 것
위해 2D로
ampID를 바탕
되기 때문에
를 조달하기는
주 하는 것이
분류-배관
징은 설계와
됨에 따라
것이 예량
PampID(Pip
탕으로 생산
정확한 물
는 어렵기
이다
와 생산이 동
차 후에 사
BOM이다
pe Instru
산에서 쓰일
물량의 산정은
때문에 생산
동시에
사용될
기본
ment
물량
은 어
산 시
shy30shy
Fig 7 PampID의 예
상세 BOM
상세 BOM은 기본 설계에서 작성한 2D PampID를 3D로 상세 모델링 해
예량 단계에서 산출하지 못한 물량을 산출하고 구매발주를 하게 된다
상세 BOM을 발행하게 되면 의장 물량은 98 이상 완료가 된다 즉
상세 BOM은 정확한 물량 구매와 계획 물량 정보를 생산계획에 전달하
기 위해서 작성이 된다
생산 BOM
생산 BOM은 다른 세 가지의 BOM과는 다르게 M-BOM의 일종이다
상세에서의 3D 모델을 바탕으로 제작설치도를 만들고 이 제작설치도
를 바탕으로 생산에 필요한 정보를 추출한 BOM이다 보통 선체의
Stage와 연계되어 생성이 된다 제작설치도를 만들 때 사용 되는 3D
모델은 가장 마지막 최종 버전의 모델로 만들게 된다 이것은 생산
BOM이 직접 설치 제작에 필요한 정보를 담기 때문에 최신의 정보를
작업자에게 통보해야 하기 때문이다
shy31shy
이 같이 의장 BOM은 MML 부터 생산 BOM에 이르기 까지 단계 별로
Lifecycle을 가지고 진화하며 각 단계를 BOM은 서로 연관 관계가 있
음을 알 수 있다 정리 하자면 Fig 8에서 볼 수 있듯이 MML은 선주
요구 사항을 반영한 주요 장비의 결정을 하고 예량상세 BOM은 물량
구매를 위한 예측 정보이고 생산 BOM은 각 단계별 BOM이 연관 되고
선체와의 협업을 통해 생산에 필요한 정보를 담고 있는 BOM이다
Fig 8 단계별 BOM의 진화
33 현 조선소의 의장 설계와 BOM
32 장에서는 의장 BOM의 특징에 대해서 살펴 봤다 이번 장에서는 현
조선에서의 의장 프로세스에 대해서 논하고 그에 따른 BOM 정보의 흐름
을 세부적으로 정리를 해보았다
Fig 9는 현 조선소의 의장 프로세스를 IDEF0의 개념으로 정리 한 것이
다 IDEF0는 정적인 프로세스의 흐름을 보여 주기 때문에 Fig 9를 통해
서는 정보흐름과 각 설계 단계에서 주로 사용하는 Tool 그리고 어떤 정
보가 각 설계 단을 컨트롤 하는지 만을 알 수 있다 하지만 프로세스릍 확
인 함으로써 선주 요구 사항 Diagram 등 BOM을 생성 하는데 있어 주요
한 정보들이 각 설계 단에 입력 되는 것을 확인할 수 있다
Fig9를 통해 프로세스의 관점에서 의장을 살펴봤고 이제 BOM의 관점에
서 의장을 보겠다 Fig 10을 보면 영업에서 생산 설계 까지 BOM이 어떤
MML 예량 BOM 상세 BOM 생산 BOMBOM의 진화
BOM data의성숙도
bull주요 장비만결정
bull예량 물량과 상세 물량은 정산의 대상이다bull예량 BOM과 상세 BOM이 정확하게일치하지는 않는다
bull생산 BOM은 상세 BOM을 분할하여 생성한다
shy32shy
과정을 거쳐 발행이 되는지를 BOM의 관점에서 흐름을 살펴 보았다
의장 설계의 프로세스와 BOM의 흐름 두 가지 관점을 통합해서 보면 다
음 Fig11과 같다
shy33shy
Fig 9 배관 설계 프로세스[6]
영업영업설계
기본설계
상세설계
생산설계
생산
bull기자재 Specbull선체구조bull선주요구
bull VisiobullAuto CAD
bullCAD
bull기자재 Spec
bull일정생산조건bull선주요구사항
bull ERPbullCAD(실적Data참조)
bull CAD
bull일정bullGA 구조도 MidShip
bull실적Databull프로젝트정보
-PCS 도면-Support 도면-물량 (예량상세설치재)-설치도- VV 기기장비재생산정보
bullGA
bullDiagrambullVV ListbullVendor 도면
bullGAbullMeeting MemobullMaker 도면bullBuilding Spec
-배치도
shy34shy
Fig 10 의장 BOM의 흐름 정의-배관
기본설계 상세설계 생산설계영업수주
견적의뢰접수
프로젝트 등록
입찰서류 작성수주
PampID 작성
선주선급 승인
Comments관리
Valve List 발행
예량 BOM 발행
Maker도면관리
Comment 관리
Working 도면협업
Pipe SupportModeling
상세도 작성
상세 BOM 발행
모델 Review
간섭 체크
장비 PND 입력
On-BoardSurvey
Valve 생산정보 등록
선각화 의장품
의장 Hole 정보작성
Block별 제작도설치도 작성
설치 BOM 발행
ERP 도면등록
기자재 POS
기자재 생산정보 등록
의장품 ZoneStage입력
shy35shy
Fig 11 의장 BOM의 종류와 생성 단계
구매
일정
예량 BOMMML
예량 물량POR
생산 물량POR
Ship Piping
Mechanical
hellip
E - BOM M - BOM
기준
제품
구조 SWBS
PampID
추출Display
BO
M진
화
Drawing3D model
Ship
Block 2
Block 1
PE-Block2
PE-Block1
생산 BOM
기자재POR
참조참조
추출
상세BOM
상세 물량POR
영업 설계 기본 설계 상세 설계 생산 설계
System System System Block Zone
설계
소스 계약 Spec
Key PlanPampID
System PlanArrangement Model 설치도 제작도
설계
단계
정보 연계 정보 연계 정보 연계
추출Display 추출Display 추출Display
shy36shy
영업 설계와 기본 설계 상세 설계는 System 단위로 분할해서 설계를 하
는 E-BOM에 속하고 생산 설계는 Block과 Zone을 고려해서 작업을 분
할 하는 M-BOM에 속한다 BOM의 진화 측면에서 의장 BOM은 계약
Spec 을 설계 소스로 MML을 작성하고 MML을 문서로 발행한 것을 바
탕으로 기자재 POR(Purchase Order Requirement)을 발행하게 된다 이
POR은 ERP로 접수되어 구매를 하는데 사용된다 기본설계 상세 설계
역시 비슷한 과정을 통해서 예량상세생산 역시 물량에 관한 POR을 발
행을 하게 된다 Fig 11을 보면 현 조선소의 AS-IS는 각 설계 단계별로
BOM간의 직접 적인 연계는 없어 보인다 다만 영업에서의 Spec 과 나
머지 단계의 도면들이 정보 연계를 통해 차 후 BOM의 정산이나 각 자재
들이 어떤 블록에 설치 되었는지를 알 수 있게 되어 있다
의장 BOM의 단계별 특성을 정리 하자면 다음 Fig 12 와 같다
Fig 12 설치 단계 별 의장 BOM의 특성
지금 현 조선소의 의장 BOM에 대해 프로세스와 같이 살펴 보았다 이 같
이 현 조선소는 3D CAD ERP등 정보환경 변화에 따라 새로운 IT 기술
을 접목하고 각 설계 단계 별로 최적화를 하기 위해 많은 노력을 하고 있
단계 영업 설계 기본 설계 상세 설계생산설계
Fitting (설치) Manufacturing(제작)
대상 System System System Block Zone
작업
bull GA MS MA bull Acc PLANbull Building Specbull 기능 위주의 의장시스템 설계
bull 선박의 기능표현bull System Plansbull Diagram (Piping Wiring)bull 선주선급 승인bull Maker 도면승인
bull 의장품 배치bull 3D Modelingbull 의장작업 생산향상 고려
bull 설치자재(Bolt Nut Gasket)
bull Cutting Plan (Pipe Cable etc)bull Pipe piecebull Supportbull 제작품
bull Block 별 분할bull 후행 의장 최소화bull Stage 정의
BOM bull MML bull 예량 BOM bull 상세 BOM 생산 BOM
bull 설치 BOM bull 제작 BOM
shy37shy
다 하지만 여전히 PampID등에서 추출한 BOM이 연계 관계가 확실하지 않
아 활용도가 떨어지고 전산상의 BOM과 실물 재고와의 불일치로 인해 잉
여재가 발생하고 있는 실정이다 잉여재의 발생은 불필요하게 BOM을 중
복 발행시키고 정확하지 않은 물량 정보는 자재 준비율을 저하시키고 이
로 인해 생산까지 지연 되는 문제를 발생 시키고 있었다
다음은 현업의 의장 BOM 업무와 관련된 이슈를 일부 정리 한 것이다 [5]
설계 일정계획 자재발주 생산이 동시 또는 순차적으로 수행되므
로 BOM 정보를 공유하여야 한다
동일 시점 다중 사용자가 BOM을 사용하도록 해야 한다
최신 BOM 정보를 정확하게 유지하여야 한다
BOM 변경에 따른 history를 유지해야 한다
주요기자재목록 예량 BOM 상세 BOM 생산 BOM 등 다양한 목
적의 BOM을 제공해야 한다
설계 도면 모델과 BOM이 연계성을 가져야 한다
Series Project를 활용할 수 있도록 실적 정보를 생성 유지해야
한다
작업 일정 계획에 따른 도면물량 정보를 Monitoring해야 한다
CAD System ERP 他 시스템 別로 BOM의 생성수정관리 주체
를 정의해야 한다
각 각의 이슈를 해결 하려면 정확한 BOM 정보 유지 다양한 BOM들의
통합 도면 모델과 BOM 정보 연계가 되어야 이슈를 해결 할 수 있다
shy38shy
제4장 통합 의장 BOM 관리 모델의 제안
통합 의장 BOM은 의장의 예량 상세 생산 BOM을 연관 관계를 맺어 주
고 정보를 통합적으로 관리하는 제품 정보 구조체계이다 통합 의장 BOM
은 의장품을 구성하는 부품의 계층적인 연관 관계와 BOM을 통한 물량
구매에 관한 정보를 전달하고 이들이 어떤 연관 관계를 가지는지를 나타
낸다 본 연구의 통합 의장 BOM은 Fig 13와 같이 Structure BOM과
Display BOM으로 두 가지로 구성이 된다 Structure BOM은 다양한 종류
의 BOM을 하나의 제품 구조로 표현하기 위한 방법이고 BOM을 생성 하
기 전에 제품의 트리 구조를 정의한다 Display BOM은 제품의 구조를
View로 보여주는 BOM으로 사용자가 원하는 속성만을 추출하여 원하는
형태로 구성 할 수 있는 BOM이다
Fig 13 통합 BOM의 예(이재현 2001)
정리 하자면 이러한 Structure BOM으로 제품구성품부품의 계층적 구조
로 표현해 각 제품을 구성하는 요소 연관 관계 등을 파악할 수 있고
Display BOM 을 통해서 사용자는 원하는 속성을 추출해 화면상에서
BOM의 정보를 확인 할 수 있는 것이다 다음 4장에서는 Structure BOM
과 Display BOM을 통한 통합 의장 BOM 관리 모델에 대해 서술 하겠다
Product
Part 2
Part1
Sub Assrsquoy2
Sub Assrsquoy1
제품 정보 Editor(CAD 제품정보 입력 창)
Part Name Rev 3
Item Quantity Weight Supply Process Routing
Part1 1 2 Mfgr Process-N LineA
Part2 2 3 Purchase Process-M LineC
Sub Assy1
shy39shy
41 BOM 구조 측면의 조건과 요구사항
33 절에서 현 조선소의 이슈에 대해 알아 보았다 그것을 바탕으로 구조
측면에서의 BOM 요구 사항을 도출하면 다음과 같다
다양한 종류의 BOM을 연계시킬 방안이 필요하다
설계 변경에 따른 BOM 정보 변화를 추적해야 한다
BOM 변경에 따른 History가 유지되어야 한다
설계 생산 등의 잦은 Process 변화에 독립적이어야 한다
BOM에 설비 일정 공정 제품 정보를 연계하여 활용할 수 있어
야 한다
설계 정보 및 모델도면과의 연계성이 유지되어야 한다
언제어느 곳에서나 최신 정보를 유지활용 할 수 있어야 한다
동일시점다중사용에 따라 정합성을 유지해야 한다
이 같이 구조 측면에서 볼 때 다양한 요구 사항이 존재 하는데 이것은 크
게 세 가지로 요약을 할 수가 있다 즉 다양한 종류의 BOM을 통합 할 수
가 있고 BOM과 BOM의 정보 연계가 되어야 하며 항상 BOM을 가지는
구조에는 최신의 정보가 담겨 있는 BOM 구조를 정의 할 수 있으면 위의
요구 사항을 만족 시킬 수 있다는 것이다
42 BOM Lifecycle을 고려한 Structure BOM
Structure BOM에 있어 제품 구조(WBS)의 필요성
본 연구에서는 의장 제품 구조를 WBS(Work Breakdown Structure) 활
용해서 Structure BOM을 구성한다 Structure BOM은 SWBS(System
WBS)와 PWBS(Product WBS)로 나누어 의장의 BOM 구조를 정의한다
shy40shy
Structure BOM을 구성하는데 이러한 WBS 구조가 필요한 이유는 다음과
같다
System WBS
System에 의해 작업을 세부 분할 한 것
설계 견적에 필요
E-BOM의 정의에 필요
Product(BlockZone) WBS
Part Sub-Assembly등의 중간 제품으로 분할한 체계
M-BOM의 정의에 필요
이렇게 WBS를 활용해 각 설계 단계 별로 BOM이 Fig 14와 같이 진화
하는 과정을 표현 할 수 있다 이 같이 의장 BOM은 기본에서 생산 까지
WBS 구조가 계속 단계별로 진화하게 되고 Structure BOM 역시 제품
트리가 유지 되어야 하고 정보가 계속 업데이트 되는 구조로 되어 있다
그래서 단계별로 진화하는 BOM의 구조를 Structure BOM에 반영하기 위
해 WBS 구조가 필요한 것이다
Fig 14 설계 단계별 BOM 진화 과정
System (System WBS)
SystemZone (SystemZone WBS)
BlockZone(BlockZone WBS)
제품 구조 변화 BOM 진화단계
기본 설계
상세 설계
생산설계 및 생산
shy41shy
현 조선소의 단계별(Lifecycle) BOM
1 영업기본 설계 단계의 BOM Structure(배관중심)
기본 설계에서는 앞장에서 설명한 바와 같이 예량 물량을 산출하는 단
계이다 예량 물량 산출의 과정은 다음과 같다
PampID로부터 SWBS를 정의
System 별로 Item을 정의
System 별로 물량을 산출한다
Fig 15은 기본 설계 기본 설계 단에서의 BOM 구조의 예를 표현한 것
이다 System을 SWBS로 정의 하였고 각 시스템 별로 장납기 자재인
오일 펌프와 메인 엔진을 MML로 추출 했다 그리고 Main Fuel
System의 Item을 정의해 파이프 플랜지 밸브의 예량 물량을 산출한
다
Fig 15 기본 설계 단계의 Product Structure(배관)
2 상세 설계 단계의 BOM Structure(배관중심)
상세 설계 단계에서는 PampID를 기본으로 System 별로 3D CAD를 통해
시스템을 배치해 설계를 한다 Fig 16을 보면 Main Fuel System은 3D
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Pipe 01
Flange 01
Valve 01
Main Engine
MML 예량 물량
shy42shy
CAD 상에 배치가 되고 이때 배치된 Pipeline은 어떤 Area에 속하게
되는지의 정보를 가지게 된다 이것을 바탕으로 상세 설계에서는 Area
내에의 System별로 상세한 물량을 산출하고 거의 모든 물량을 확정
짓는다
Fig 16 상세 설계 단계의 Product Structure(배관)
3 생산 설계 단계의 BOM Structure(배관중심)
생산 설계 단계에서는 3D CAD에 배치된 Pipeline은 Pipe Piece 단위
로 쪼개져서 설치될 블록에 연결이 된다 여러 Pipe Piece 중에서 몇몇
은 기자재와 함께 묶여져 Unit을 구성해 설치될 블록에 연결이 된다
Fig 17을 보면 배치된 Pipeline은 생산 단위인 Pipe Piece로 분할되고
제작 및 설치 물량으로 산출이 되는 것을 볼 수 있다 생산에서의 물량
은 앞선 단계에서 나오는 물량을 기준으로 모자란 부품의 POR을 발행
하게 되는데 아주 적은 량 만을 발행한다
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Pipe 01
Zone1(Area1) Zone2(Area2)
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 03
Pipeline 04
Flange 01
Valve 01
Main Engine
MML 예량 물량 상세 물량
shy43shy
Fig 17 생산 설계 단계의 Product Structure(배관)
이같이 의장 BOM은 각 단계별로 서로 연관 관계를 가지로 진화를 하게
된다 영업에서 생산까지의 BOM Lifecycle을 정리하면 Fig18 와 같다
Fig 18 RequirementSystemBlockZone 정보 연계
Fig18 에서는 현 조선소에서 선주 요구 사항부터 생산 까지 BOM 정보
가 어떻게 연계 되어 있는지를 보여 준다 요구 사항은 생산 BOM까지 연
결이 되고 각 Lifecycle 단계의 BOM은 System Block Zone을 참조하
Block WBS
PE-BLK 1
Block 1Block 2
Sub-BLK 1
BlocksPipe Piece 1
Unit 1
Pipe Piece 3
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Pipe 01
Zone1(Area1) Zone2(Area2)
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 03
Pipeline 04
Flange 01
Valve 01
Main Engine
MML 예량 물량 상세 물량 생산 물량
Sub-BLK 2Sub-BLK 3
Oil Pump
Pipe Piece 2
Pipe Piece 4
PE-BLK 2
Block WBS
PE-BLK 1
Block 1Block 2
Sub-BLK 1
BlocksPipe Piece 1
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Pipe 01
Sub-BLK 2Sub-BLK 3
Pipe Piece 2
PE-BLK 2
Requirement WBS
Main Engine
Speed 25 knot
Cargo Capacity
Requirements
Zone WBS
Engine Room
Accommodation
Fore-Body
Upper-Deck
Zone
Sub-Zone 1
Sub-Zone 2
Pipeline 01
shy44shy
여 구성이 된다 하지만 실제 현 조선소의 예량 BOM에서 상세 BOM의
물량의 차이가 심하고 실제 BOM과 BOM 간의 연결은 잘 되지 않는다
그로 인해 잉여재가 발생하고 전산과 실물의 재고가 불일치하게 되고
BOM을 중복 발행하게 된다 그래서 본 연구의 모델인 Structure BOM을
통해 연관관계를 명확하게 해주고 최신의 정보 유지를 위해 본 모델이 필
요한 것이다
Structure BOM을 적용한 의장 BOM(배관)
Structure BOM이란 조선의 의장 BOM들을 관리하기 위한 BOM 구조를
뜻한다 Structure BOM은 의장 BOM을 분석하여 연관 관계를 맺어 주고
동시에 용도별 목적 별 단계별로 BOM 정보를 속성에 따라 검색이 가능
한 구조를 의미한다 다음 Fig 19는 Structure BOM을 적용한 의장
BOM의 예이다
shy45shy
Fig 19 Structure BOM을 적용한 의장 BOM 예
System WBS
SystemsPipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Main Engine
Pipe 01
System WBS
SystemsPipe System
Main Fuel System
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Block WBS
PE-BLK 1Block 1Block 2
Sub-BLK 1
BlocksPipe Piece 1
Unit 1
Pipe Piece 3
Zone1 Zone2
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 04
Sub-BLK 2Sub-BLK 3
Oil Pump
Pipe Piece 2
Pipe Piece 4
PE-BLK 2
미 확정 단계 BOM 확정 단계 BOM
Zone WBS
Engine RoomAccommodation
Fore-BodyUpper-Deck
Zone
Sub-Zone 1
Sub-Zone 2Pipeline 03
Lifecycle 간 연결
shy46shy
본 연구에서 제안하는 Structure BOM은 영업예량상세생산 BOM으로
관리를 해오던 기존의 4 단계 Lifecycle BOM 체계에서 미 확정 단계
BOM과 확정 단계의 BOM으로 2 단계의 Lifecycle로 관리 하는 것으로
정의한다
먼저 첫 번째 단계인 미 확정 단계에서는 MML과 예량 BOM을 미 확정
BOM으로 통합 관리 한다 두 번째 단계인 확정 단계에서는 상세 BOM
부터 생산BOM을 확정 BOM으로 통합해 관리한다 여기서 BOM의 추적
성을 유지 하기 위해서 System 간의 연결을 통해 추적성과 연관 관계를
유지한다 앞 장에서 이야기한 현 조선소는 BOM간의 연관 관계를 유지하
기 위해 Pipe에서 3D CAD를 통해 Pipeline으로 시스템을 배치한다고 언
급을 했었다 이같이 중간에 CAD를 거쳐서 BOM의 연관 관계를 유지하
기 때문에 BOM이 정보 시스템의 변화에 독립적이 않았다 그렇지만 본
연구에서 제안하는 BOM Structure는 System단으로 바로 미 확정 BOM
과 확정 BOM이 연관 관계를 가지기 때문에 정보 시스템의 변화에 독립
적이고 중간에 다른 시스템의 개입 여지가 없기 때문에 BOM간의 명확한
연계가 가능한 것이다
shy47shy
43 BOM Lifecycle을 고려한 Display BOM
Display BOM 이란 용도별 목적 별로 의장 BOM을 사용자가 원하는 속
성만 추출해서 보여 주는 BOM View를 의미한다 Display BOM은 단순히
사용자가 원하는 정보를 Structure BOM 데이터베이스에 Query 해서 조
건에 검색된 BOM만을 보여 주기만 한다 그래서 그 기반이 되는
Structure BOM이 명확하게 구축이 되어 있어야 하며 실제 사용자는
BOM에 관한 정보를 볼 수 있을 뿐이지 화면에 나와있는 상태로서는 수
정을 가할 수 없다 만약에 BOM의 생성이나 수정 작업이 필요할 때는
Structure BOM의 데이터베이스 관리자에게 요청을 해서 필요한 변경 작
업을 진행 할 수 있다
Fig 20 Structure BOM과 Display BOM의 관계
Structure BOM과 Display BOM의 관계는 Fig 20과 같다
Structure BOM에는 Item과 속성 정보 등이 저장되어 있고 이 속성 정
보들을 Structure BOM 데이터베이스에 Query를 통해 사용자가 원하는
BOM으로 추출해 화면 상에 표현 하는 것이다 단순히 화면상에서 정보를
확인하고 다음 업무에 필요한 BOM을 확정공지 하는 역할만 하기 때문
Product Structure+
Product Data
Display BOM 1
Display BOM 2
Display BOM i
Display BOM N
hellip
생성수정변경공지
확정(PublishRelease)
목적 별 BOM 추출
목적
별로
Query
Structure BOM Display BOM
bull공유가 필요한 BOM 후속 업무에 영향을 미치는 BOM을 확정하여 공지한다
bullMML 예량 상세 생산 BOM등 후속 업무에 영향을 미치는 정보를 확정공지한다
bulllsquoDisplay BOM irsquo를 조회하고 이용하는 후속 업무
용도목적에 따라 추출
변경 필요 시에 변경 요청
shy48shy
에 Structure BOM에 종속적이라고 볼 수 있다 그리고 중요한 변경의 경
우는 Structure BOM에 변경 요청을 통해 변경을 하게 된다 이렇게 변경
된 정보는 다시 Display BOM에 적용되고 후속업무에 필요한 정보는 확
정을 통해 배포하게 되는 것이다 이런 과정을 통해 Structure BOM에는
항상 최신의 정보가 유지 되는 것이다
44 Structure BOM과 Display BOM의 적용
앞에서 제안한 Structure BOM과 Display BOM을 바탕으로 이번 44절에
서는 의장 BOM을 통합하여 관리 할 수 있는 의장 BOM 관리 모델을 제
안하고자 한다 Structure BOM과 Display BOM으로 통합 관리 되는 의장
BOM의 모델은 Fig 21 와 같다
shy49shy
Fig 21 의장 BOM 통합 관리 모델
미 확정 단계 BOM 확정 단계 BOM
Displa
y B
OM
Str
uctu
re B
OM
Display BOM -MML
장납기 자재만 선택하여 BOM을
Publish
예량 물량만 선택하여 BOM을
Publish
Display BOM-예량 BOM
Display BOM-상세 BOM
Display BOM-제작 BOM
Display BOM-설치 BOM
상세 물량만 선택하여 BOM을
Publish
제작 물량만 선택하여 BOM을
Publish
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main Engine
Generating Engine
Main Engine
Pipe 01
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Mechanical
Main Engine
Generating Engine
Block WBS
PE-BLK 1
Block 1Block 2
Sub-BLK 1
BlocksPipe Piece 1
Unit 1
Pipe Piece 3
Zone1(Area1) Zone2(Area2)
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 04
Sub-BLK 2
Sub-BLK 3
Oil Pump
Pipe Piece 2
Pipe Piece 4
PE-BLK 2
Zone WBS
Engine Room
Accommodation
Fore-Body
Upper-Deck
Zone
Sub-Zone 1
Sub-Zone 2Pipeline 03
Lifecycle 간 연결
설치 stage 별로선택하여 BOM을
Publish
shy50shy
각 설계 단계에서 나오는 도면과 모델의 최신 BOM을 입력해 Structure
BOM을 구성하고 관리자는 Structure BOM의 데이터베이스에 항시 최신
의 데이터가 저장될 수 있게 관리한다 Display BOM은 사용자가 원하는
속성의 정보만 보여주며 수정과 생성 등 변경의 필요할 경우 Structure
BOM의 관리자에게 변경 요청을 할 수 있고 관리자에 의해 변경된 정보
는 각 설계 단계 별로 공지를 하고 Structure BOM에 최신 정보를 저장
한다 그리고 이 데이터 관리에 있어 Structure BOM에 기준이 되는 데이
터나 중요한 프로세스에 대한 변경일 경우 갱신번호(Revision)를 부여해
과거의 데이터를 보전하고 효율적으로 관리한다
Structure BOM과 Display BOM을 도입함으로 기존 BOM의 역할 변화는
다음과 Fig 22과 같다
Fig 22 기존 BOM의 역할 변화
Structure BOM =Product Structure+ Product Data
bull Product Structure를 중심으로 도면 모델을 연계bull 제품 정보를 Structure BOM의 속성으로 입력
bull BOM 정보(Product Data)의 생성수정은 Product Data에 직접 가함
bull 다양한 BOM을 지원하기 위해 Structure BOM으로부터 추출되는 Display BOM 형태로 제공
bull Display BOM 형태로 사용자가 원하는 제품 정보를 제공
설계의 기능
BOM 정보의 생성수정
다양한 BOM
다양한 속성 Display
shy51shy
모든 제품의 정보를 Structure BOM의 속성으로 입력하고 입력된 속성을
사용자가 원하는 정보만을 보여주는 것이 Display BOM이다 BOM의 구
성이 기준이 되는 Structure BOM과 목적 별 View를 제공하는 Display
BOM으로 기존 BOM을 구분해 저장관리 하는 것이 본 연구의 핵심 모델
인 것이다
shy52shy
제5장 결론
본 연구에서는 Structure BOM과 Display BOM을 이용해 의장 BOM의
관리 모델을 제안 했다 Structure BOM은 Product Structure에 제품의
관한 속성 등 관련 정보를 모두 입력해 제품 구조와 데이터를 모두 가지
고 있는 BOM이라고 정의 하였다 그리고 Display BOM은 Structure
BOM에 담겨 있는 정보를 사용자가 원하는 속성만을 추출해 볼 수 있는
BOM이라고 정의 하였다 그래서 Display BOM은 Structure BOM에 종
속적인 경향이 있으며 정보를 확인 변경 요청을 하는 것 외에는 별다른
권한은 없다 이 두 모델을 통해 다양한 종류의 BOM 통합을 할 수 있었
고 System간의 연계를 통해 BOM꽈 BOM 사이의 정보를 연계시킬 수
있었다 목적 별 BOM View인 Display BOM 같은 경우 변경이나 수정이
필요할 시 Structure BOM에 요청해 변경수정을 함으로써 Structure
BOM 에는 항상 최신의 정보가 유지 될 수 있었다
본 연구에서는 제안한 Structure BOM과 Display BOM를 이용해 의장
BOM의 단계별(Lifecycle)로 진화하는 BOM의 연관 관계를 맺어주고 추
적성을 확보하기 위한 BOM 관리 모델을 제안 했다 의장품의 범위는 실
로 너무 방대하기 때문에 배관이 위주로 된 모델을 제안 했는데 철의장
전장 기장 등 다른 분야에 관한 일반적인 Structure BOM과 Display
BOM 모델을 제안하지는 못했다 이러한 점을 보완하기 위해 차 후 연구
에서는 다른 분야의 BOM들 간의 Mapping 문제를 해결하기 위해 분야별
BOM의 차이를 분석해 정리 할 필요가 있다고 생각한다 그리고 차세대
정보환경 중 하나인 PLM을 이용해 본 모델을 적용해 보는 연구도 진행
되어야 할 것 같다
A 1 B
정
B
다
옵
변
정
용
되
A
시
E
해
OM의 종류
Tradition
정의 제조업
BOM을 관리
다 조선산업
옵션이 존재
변경이 복잡
E-BOM
정의 Engin
용하는 BOM
되며 E-BO
A는 이런 저
시 이런 저런
E-BOM은
해당 부품의
류
nal BOM
업에서 전통
리하는 것으
업과 같은 수
하는 경우에
하다
Fig
neering BO
M이다 제품
OM도 기능
저런 기능을
런 기능을 하
부품 번호
기타 관련
shy53
제6장
적으로 사용
으로 소 품종
수주 생산방
에는 적용하
23 Traditi
OM으로 말
품 설계는
중심으로
을 가진 조립
하는 조립품
부품 명
련 정보를 포
shy
A 부록
용한 BOM으
종 다량생산
방식이나 자
하기 어려우
ional BOM
그대로 설계
기능(Func
만들어진 B
립품으로 이
품 또는 부품
수량을 기본
포함하고 있
으로 각 제품
산에 적합한
자동차 산업
우며 설계변경
예제
계 제품 개
ction) 중심
BOM이다
루어지고
품으로 구성
본 정보로 가
있다 이렇게
품별로 독립
BOM의 형
과 같이 다
경에 대한
개발 부서에서
심으로 행해
예를 들어
각 조립품은
성된다는 식
가지며 필요
게 만들어진
립적인
형태이
다양한
BOM
서 사
해지게
제품
은 다
이다
요 시
진 E-
shy54shy
BOM은 해당 제품을 위하여 만들어지고 활용되는 모든 BOM의 기본
정보가 된다
Fig 24 E-BOM 예제
M-BOM
정의 Manufacturing BOM으로 생산 관리 부서 및 생산 현장에서 사
용되는 BOM이다 E-BOM을 기반으로 제조 공정 및 조립 공정의 순
서를 반영하여 세분화하여 다단계의 계층적 구조로 작성된 BOM이다
일반적으로 M-BOM은 BOM 품평회 이후 최종 확정되며 확정된
M-BOM의 변경은 규정된 Rule과 Process에 의해서만 가능하다
Fig 25 M-BOM 예제
배관 전기 목의장
의장선체구조
선박
엔진룸 엔진룸외
선미부선수부
선박
중앙부
정
한
하
비
Blue
Var
Clu
0
Generic B
정의 선택
한다 유사한
하여 반영할
비교분석 및
F
Lamp Shade
White B
Normal
riant
ster
1 2
0
BOM
option이 많
한 제품이 새
할 수 있다
및 spec 관
Fig 26 Sou
Fig 2
Lamp
Stand O
Tube
Black Comm
Flexible
Source BOM
1
shy55
많아서 제품
새로 추가될
Generic B
관리에 활용될
urce BOM과
7 Generic
Option
Base
on
Base
Cluster는 특나 옵션으로
shy
품의 변종(v
될 때는 제품
BOM은 표준
될 수 있다
과 Result B
BOM 의 구
Lamp
Bla
특정 ParameterVariant 선택
2
variant)이
품 옵션인
준선 내의
BOM의 관계
구성 예
Resu
Lamp
Shade
Tube
ack
Flexible1
많을 경우
Cluster를
호선 proje
계
lt BOM
Stand Option
Common
사용
이용
ect의
Base
Base
M
정
일
이
B
라
B
종
류
종
M
등
V
정
관
를
품
Modular BO
정의 Modu
일한 BOM
이는 공통 품
BOM의 수를
라 많은 옵
BOM을 만든
종류 B옵션
류의 BOM
종류의 BOM
Modular BO
등의 생산 전
Variant BO
정의 동일한
관리하는 것
를 극복하기
품에 대한 기
OM
ular BOM은
구조에 다양
품목과 단일
를 줄인다
옵션들이 존
든다면 그 수
은 10종류
존재해야 하
M만을 관리
OM은 자동
전략을 취하
Fig
OM
한 BOM 구
으로 제품의
위해 제시
기본 구조가
shy56
은 Option과
양한 옵션이
일 품목 제품
예를 들어
재하게 되고
수가 기하급
C옵션은
하지만 옵션
하면 된다
동차와 같은
하는 기업체에
g 28 Modu
구조에 다양
의 다양화가
시되었다 구
가 있다는 점
shy
과 밀접한 관
이 존재하는
품 특징 조합
자동차의
고 이를 하
급수적으로 늘
5종류라고
션 별로 관리
ATO(Ass
에서 많이 사
ular BOM의
양한 옵션이
가 커짐에 따
구성 품목을
점에서 Mod
관계를 가지
제품의 BO
합의 분리를
경우 구매
하나의 제품
늘어난다 이
하면 310
리를 하면
sembly-To
사용한다
의 예
존재하는
따라 Modula
모듈로 나
dular BOM
고 있다 즉
OM을 관리
를 통하여 관
자의 취향에
품으로 구성
이를 A옵션
05 = 150
3+10+5 =
o-Order)
제품의 BO
ar BOM의
나누지 않고
과는 다르다
즉 동
한다
관리할
에 따
성으로
션은 3
00 종
= 18
산업
OM을
한계
완제
다 그
러
전
P
정
산
원
인
P
B
러나 Varian
전개하기 어
P-BOM
정의 Plann
산 계획 영업
원자재 별로
인 개념으로
Planning B
BOM 등이
nt BOM은 D
려운 단점이
Fig
ing BOM을
업 마케팅
로 BOM을 구
여러 가지
OM으로는
있다
shy57
Data Redu
이 있다
g 29 Varia
을 말하며 계
등에 활용하
구성한 것으
종류가 있
Modular
shy
undancy와
ant BOM의
계획단계에
하기 위해
으로 Planni
있다
BOM Inv
Variant가
예
서 사용하는
제품이나 중
ng BOM은
verted BOM
아주 많은
는 BOM이다
중간 제품
은 상당히 포
M Percen
경우
다 생
부품
포괄적
ntage
P
정
제
로
용
I
정
구
화
제
가
Percentage
정의 Perce
제품의 옵션
로 표현한 B
용된다
Inverted BO
정의 일반적
구 성품들을
화학의 경우
제품이 생산
가 되는데 이
e BOM
entage BOM
에 대해 평
BOM이다
Fi
OM
적으로 BOM
을 트리(tree
우에는 원자재
산된다 이를
이런 종류의
shy58
M은 Plann
평균 판매율을
이는 기준
g 30 Perc
M은 최종 제
e) 형태로
재로부터 제
를 표현하기
의 BOM을 I
shy
ing BOM의
을 적용하여
생산계획(M
centage BO
제품이나 상
구성하여
제품의 특성
위해 BOM
Inverted B
의 일종으로
여 수량이 아
MPS)나 수
OM
상위 제품을
표현한다
에 의해 여
M의 구조가
BOM이라고
최종 제품
아닌 백분율
요 예측등에
을 구성하는
하지만 석
여러 종류의
가 역삼각형
한다
품이나
율()
에 사
하위
석유나
최종
형태
S
정
구
한
준
M
옵
Super BOM
정의 Super
구성 요소들
한 Modular
준 선택 특징
Modular BO
옵션 공통 품
Fi
M
r BOM은 P
들이 총망라된
BOM을 하
징(feature
OM과는 차
품목이 있다
shy59
g 31 Inve
Planning B
된 BOM이다
하나의 BOM
)에 사용되
차이를 보인다
다
Fig 32 S
shy
rted BOM
BOM의 일종
다 제품 군
M으로 통합
되는 공통 품
다 공통 품
Super BOM
예
종으로 제품
군을 정의하
합한 것으로
품목을 정의
품목에는 표
M
품에 쓰이는
하기 위하여
최종 제품의
의하는 방법
표준 공통 품
모든
다양
의 표
법에서
품목과
shy60shy
A 2 기타 BOM
Common Parts BOM (Common BOM)
정의 제품 또는 제품 군에 공통적으로 사용되는 부품들을 모아 놓은
BOM으로 이런 형태 BOM의 최상위 item은 가상의 item number를 갖는
다
Multi-Level BOM
정의 BOM 구조를 표현하는 방법에 따른 이름으로 일반적으로 BOM 구
조는 모(parent)자(child)관계를 트리(tree) 형태로 보여준다 여기서 자
(child)의 자(child)까지 즉 여러 단계의 구조로 BOM을 표현해 놓은 것
을 Multi-Level BOM이라고 한다 Multilevel BOM과 반대로 한 품목을
선택하였을 때 바로 아래 단계의 품목만을 보여주는 형태의 BOM을
Single Level BOM이라 한다
Family BOM
정의 제품 군을 구성하는 제품들을 구성하는 하위 부품 중에서 공통적으
로 많이 사용하고 구매 또는 제조의 Lead Time이 긴 하위 부품들로 구성
된 BOM으로 생산 계획이나 자재 조달 담당자에게는 중요한 BOM이다
Pha
정의
Phant
Phant
Phant
의 그
antom BOM
눈에 보이
tom Item은
tom Item이
tom BOM
림은 조선
M
이지 않는
은 저장되지
이 들어 있는
조선산업에
산업에서 사
Fig 33
shy61
Phantom
지 않는 I
는 BOM을
에서도 사용되
사용되는 Ph
Phantom B
shy
m Item과
Item이다
Phantom
되고 있는
hantom BO
BOM 조선
관련이 있
이런 눈에
BOM이라고
BOM 중에
OM의 예이다
사용 예
있는 BOM
에 보이지
고 한다 이
하나이다
다
M으로
않는
이러한
아래
Add
정의
BOM으
이 되
있다
큰 경우
Inde
정의
로 BO
제품의
의 활동
dDelete BO
기본 제품
으로 표현한
는 BOM에
이는 데이터
우 적용하기
ented BOM
BOA(Bill o
OM과 비슷
의 부품 정보
동까지 포함
OM
품의 BOM에
한 BOM으로
에서 불필요
터의 중복과
기 어려운 특
Fig
M
of Activity
슷하지만 부품
보뿐 아니라
함한다
shy62
에 품목을
로 새로운 제
한 부품은
과 저장 효율
특징이 있다
34 AddD
y) 또는 BO
품 정보에
라 Routing
shy
추가하거나
제품의 BOM
삭제하고
율을 높일 수
다
Delete BOM
OP(Bill of P
부품의 생
정보 설계
나 제거하여
M을 구성할
필요한 부
수 있지만 제
M 예
Process)라
산 정보까지
NC 프로그
여 여러 제
할 때 기준
품은 추가할
제품의 다양
라고 불리는
지 가지고
그래밍 구매
제품의
제품
할 수
양성이
것으
있다
매 등
Kit
정의
구현한
BOM
여러 곳에
한 BOM으로
공통적으로
로 품목의 관
shy63
로 사용되는
관리 및 처리
Fig 35 K
shy
는 품목을 하
리가 용이하
it BOM 예
하나로 묶은
하다
Kit를 사용
용하여
shy64shy
Formulation BOM
원유 정제와 같이 한가지 재료로부터 여러 개의 부품이 생성되는 BOM으
로 조선 산업의 의장 설계 및 생산에서 하나의 Pipe Line이 여러 개의
Pipe Piece로 쪼개지므로 Formulation BOM이라고 할 수도 있다
Fig 36 조선 의장의 BOM 변화 예
Fig 37 Formulation BOM의 조선 적용 예
Pipe Piece 1
Unit 1
Pipe Piece 3
Pipe 01
Zone1(Area1) Zone2(Area2)
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 03
Pipeline 04
Flange 01
Valve 01
예량 BOM 상세 BOM 생산 BOM
Oil Pump
Pipe Piece 2
Pipe Piece 4
Pipeline 01 Pipe Piece 1
Pipe Piece 2
Formulation BOM
shy65shy
Costed Price BOM
정의 제품 또는 부품들의 가격(cost) 정보를 BOM에 표현한 것이다
Fig 38 CostedPrice BOM 예
shy66shy
용 어 정 리
Product Structure
제품의 부품 구조를 표현한 Tree List 형 정보
Product data
제품을 정의하는 모든 정보
PBS Product Breakdown Structure
제품의 구조를 tree 형태로 표현한 구조
예 Block Division에 따른 블록 Tree Outfitting System에 따른
SWBS
ZBS Zone Breakdown Structure
제품의 구성을 동일 기능 또는 특징을 가진 구역으로 나눈 구조
예 Engine Room Upper Deck Fore-Body
Part
특정한 하나의 제품 또는 부품
Requirement
선주의 요구 사항
Building Spec 에 기술된 계약 항목
설계 변경 요청 사항
선급 국제 규약 제약 조건 등 설계에 반영되어야 하는 구체적항목
shy67shy
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工學碩士學位請求論文
선박 의장 BOM의 lifecycle을 고려한 BOM 통합 방안 연구
Integration of ship outfitting BOM with Lifecycle Stages
2010年 2月
仁荷大學校 大學院
船 舶 工 學 科
金 大 石
工學碩士學位請求論文
선박 의장 BOM의 lifecycle을 고려한 BOM 통합 방안 연구
Integration of ship outfitting BOM with Lifecycle Stages
2010年 2月
指導敎授 李 敬 昊
이 論文을 碩士學位 論文으로 提出함
仁荷大學校 大學院
船 舶 工 學 科
金 大 石
이 論文을 金大石의 碩士學位 論文으로 認定함
2010年 2月
主審
副審
委員
목 차
그림 목차ⅰ 표 목차ⅱ 약어 정리ⅲ 국문 요약ⅳ 영문 요약ⅴ 제1장 서론 8
11 연구배경 8
12 연구 목적 11
13 기존 연구 사례 12
14 논문의 구성 14
제2장 BOM 관리의 개요 15
21 BOM 의 정의 15
22 BOM의 종류 17
제3장 선박 의장 BOM의 특징 26
31 의장 설계와 의장 공사 개요 26
32 의장 BOM의 특징 28
33 현 조선소의 의장 설계와 BOM 31
제4장 통합 의장 BOM 관리 모델의 제안 38
41 BOM 구조 측면의 조건과 요구사항 39
42 BOM Lifecycle을 고려한 Structure BOM 39
43 BOM Lifecycle을 고려한 Display BOM 47
44 Structure BOM과 Display BOM의 적용 48
제5장 결론 52
제6장 A 부록 53
A 1 BOM의 종류 53
A 2 기타 BOM 60
shy1shy
그 림 목 차
Fig 1 전통적인 BOM의 정의 15
Fig 2 BOM에 포함되는 정보 16
Fig 3 Product Structure로 확장된 BOM의 개념 예시[6] 17
Fig 4 Modular BOM의 구성 예 21
Fig 5 Percentage BOM의 구성 예 22
Fig 6 조선의 주요 업무 프로세스 25
Fig 7 PampID의 예 30
Fig 8 단계별 BOM의 진화 31
Fig 9 배관 설계 프로세스[6] 33
Fig 10 의장 BOM의 흐름 정의-배관 34
Fig 11 의장 BOM의 종류와 생성 단계 35
Fig 12 설치 단계 별 의장 BOM의 특성 36
Fig 13 통합 BOM의 예(이재현 2001) 38
Fig 14 설계 단계별 BOM 진화 과정 40
Fig 15 기본 설계 단계의 Product Structure(배관) 41
Fig 16 상세 설계 단계의 Product Structure(배관) 42
Fig 17 생산 설계 단계의 Product Structure(배관) 43
Fig 18 RequirementSystemBlockZone 정보 연계 43
Fig 19 Structure BOM을 적용한 의장 BOM 예 45
Fig 20 Structure BOM과 Display BOM의 관계 47
Fig 21 의장 BOM 통합 관리 모델 49
Fig 22 기존 BOM의 역할 변화 50
Fig 23 Traditional BOM 예제 53
Fig 24 E-BOM 예제 54
Fig 25 M-BOM 예제 54
Fig 26 Source BOM과 Result BOM의 관계 55
Fig 27 Generic BOM 의 구성 예 55
Fig 28 Modular BOM의 예 56
Fig 29 Variant BOM의 예 57
Fig 30 Percentage BOM 58
Fig 31 Inverted BOM 예 59
Fig 32 Super BOM 59
Fig 33 Phantom BOM 조선 사용 예 61
shy2shy
Fig 34 AddDelete BOM 예 62
Fig 35 Kit BOM 예 63
Fig 36 조선 의장의 BOM 변화 예 64
Fig 37 Formulation BOM의 조선 적용 예 64
Fig 38 CostedPrice BOM 예 65
shy3shy
표 목 차
Table 1 선박 의장 BOM의 분류-배관 29
shy4shy
요 약
BOM(Bill Of Material 자재명세서)은 제품 설계와 제조 등 생산 활동에
필요한 핵심 정보이다 BOM은 특정 제품과 하위 구성 부품과 관계를 보
여주는 정보로서 이를 근간으로 자재 구매 및 제작 조립 등 거의 대부분
의 제조 활동이 이루어 진다 일반적으로 BOM은 제품의 수명 주기 단계
별로 변화함과 동시에 다양한 목적 별 BOM이 존재한다 제품의 설계가
단계 별로 이루어지면서 업무 프로세스 별로 특별한 BOM이 필요한 제조
산업의 특성 때문에 수명 주기 별 BOM 및 목적 별 BOM의 존재는 불가
피하다 따라서 각 수명 주기 단계의 BOM간의 상호 관계 및 목적 별
BOM정보의 유일성이 유지되지 않으면 생산 활동 및 구매 활동이 정확하
지 않게 된다 이러한 이유로 정확한 BOM정보의 배포 및 유지를 위해 많
은 노력이 필요하다
선박의 경우에 부품 수는 약 100만개 정도가 되며 그 중 각종 장비와 배
관 밸브 등 선박 의장 시스템의 부품은 약 70 이상을 차지하고 있다
의장품의 BOM 역시 각 설계 단계 별로 변화하면서 최종적으로 조립 설
치 및 제조에 필요한 생산 BOM의 형태로 만들어진다
최근의 선박 설계 시스템의 변화 및 경영 정보 시스템의 변화에 따라서
정보 시스템의 변화에 유연하게 대응할 수 있는 선박의 BOM 체계가 필
요하게 되었다 본 연구에서는 선박 의장 시스템을 대상으로 각 단계 별
BOM및 목적 별 BOM사이의 통합 정보를 유지하기 위한 방안을 제시하고
자 한다 이를 위하여 의장 시스템의 설계 단계 별로 Lifecycle을 분석하
shy5shy
고 각 단계 별로 연계 방안을 모색하였다 이를 기반으로 선박 의장
BOM의 정보 통합을 위한 모델로서 Structure-BOM과 Display-BOM을
제안하였다 또한 수명 주기 단계 별로 BOM의 연계 방안을 제시하였고
선박 의장의 배관 시스템에 제안된 모델을 사례로 적용하여 그 특징을 설
명하였다
핵심어 선박 의장 BOM Structure-BOM Display-BOM
shy6shy
Abstract
Generally BOM (Bill of Material) means a part list which is needed to
manufacture or assemble a product or part During manufacturing
processes BOM is inevitably required for most of enterprise
processes such as design procurement production planningcontrol
resource planning and financial works
Every manufacturing industry uses many kinds of BOMrsquos that are
adjusted to the requirement of functions of their work division
Moreover BOM evolves in different forms according to the product
development phases such as conceptual design function design
detail design and production design because it is necessary to use
different product structures to keep product data generated
throughout the lifecycle of a product This includes all data and
information related to the all the product development phases
Shipbuilding works also are processed and controlled based on BOM
However effective maintenance of ship outfitting BOM data is getting
difficult as the amount and complexity of data have increased due to
variety and long lifecycle of ship For the effective management of
outfitting BOM data two aspects must be considered One is how to
classify numerous BOMs type and the others how to display BOMs
So this study suggests a method to classify BOM types and propose
two categories ndashStructure BOM Display BOM Base on this result
shy7shy
We propose the integrated ship outfitting BOMs model and analysis
outfitting BOMs
Key words BOM (Bill of Material) Ship Outfitting Design
Structure-BOM Display-BOM
shy8shy
제1장 서론
11 연구배경
제품을 가공 생산하는 기업에는 다양한 정보들이 존재한다 특히 제품과
관련되어 3차원 모델 도면 제품 사양서 BOM(Bill of material) 시험 평
가서 등 다양한 정보가 사용되고 있다 이중에서 가장 중요한 정보 중 하
나가 BOM이다 BOM은 제품 또는 중간 조립품을 생산조립하기 위해 필
요한 원자재 및 하위 부품의 목록을 정의한 데이터를 의미하며 Part List
Product Structure(제품 구조)로 불린다 통상 BOM은 제품(또는 중간
조립품)과 원자재(또는 하위 부품)와의 관계 원자재 수량 원자재 속성
정보 등을 포함하고 있다 제품의 설계 생산 부품 구매 및 조달 원가 계
산 등 제품 개발과 생산에 필요한 대부분의 활동은 BOM을 중심으로 이
루어지고 있다
각 제조 업체의 부서 조직 활용 목적 등에 따라서 매우 다양한 종류의
BOM을 활용하고 있으나 원론적인 측면에서 보면 모든 BOM은 동일한
정보 유일한 정보를 공유하여야만 한다 만약 서로 다른 부정확한 BOM
을 각기 서로 다른 부서에서 사용하거나 다른 용도로 사용할 경우에 부정
확한 부품이 생산 작업장에 투입되거나 잘못된 원가 계산 등 매우 심각한
손실을 가져온다 이러한 이유로 BOM은 제조 산업에서 가장 중요한 정보
라고 여겨짐과 동시에 정확한 데이터를 유지해야 할 필요성이 매우 큰 정
보로 인식되고 있다 앞서 언급하였듯이 모든 BOM이 동일한 정보 유일
한 정보를 공유하기 위해서는 사내의 BOM을 단 하나로 유지하는 것이
가장 이상적일 것이다 그러나 현실적으로 각 부서와 활용 목적에 따라서
다양한 BOM이 존재할 수 밖에 없다 또한 제품의 개발 단계가 개념 설계
shy9shy
기본 설계 상세 설계 생산 설계 등 단계 별로 이루어지는 특징 때문에
제품 구조 (Product Structure)가 변화할 수 밖에 없기 때문에 BOM은
제품 개발 단계에서 지속적으로 진화(Evolution)하는 특징을 가지고 있다
최근 들어 각 제조산업은 치열한 경쟁에 놓이고 있으며 품질과 가격이 우
수한 다양한 제품을 빠른 기간에 개발하고 생산해야 하는 상황에 놓여 있
다 이러한 상황인식을 바탕으로 설계에 필요한 CAD(Computer Aided
Design) 환경 설계 정보 관리 (PDM Product Data Management PLM
Product Lifecycle Management) 전산 응용 해석 (CAE Computer
Aided Engineering) 협업 설계 (Collaborative Design) 동시 설계
(Concurrent Design) SCM(Supply Chain Management)
ERM(Enterprise Resource Management) 기술 등 다양한 기법을 이용
하여 제품 개발과 생산 정보 관리의 효율성을 높이기 위해 노력하고 있다
그러나 이러한 많은 노력이 효과를 보기 위해서는 가장 먼저 BOM 정보
를 체계적으로 구성하여 관리해야만 한다
조선해양 산업에 있어서도 BOM은 각 호선 프로젝트의 초기 설계단계에
서부터 선주에게 인도까지 가장 핵심적인 설계생산관리 정보로 활용되고
있다 타 제조 산업과 마찬가지로 정확한 BOM 체계를 갖추는 것이 제품
개발의 효율성을 높이는 선행 조건이다 선박과 해양 구조물의 설계 단계
에서도 다양한 종류의 BOM이 존재할 뿐만 아니라 설계단계의 Lifecycle
에 따라 제품 구조가 변화하고 있는 특징을 가지고 있다
현재 조선 산업의 BOM은 크게 선체 BOM과 의장 BOM으로 나누어져 있
으며 각 설계 단계별로 BOM 정보 및 제품 구조가 존재한다 현재의
BOM 정보는 설계 업무의 최종 결과로 도출되고 있으며 설계 도면으로부
터 추출하거나 설계사가 직접 정의하는 방법으로 생성되고 있다 따라서
shy10shy
현재의 BOM관리 시스템은 확정 공지된 BOM data를 일방적으로 입력 받
은 채 정보를 유지하는 역할을 주로 수행하고 있다 이는 현재 사용 중인
조선 설계 시스템의 특징이 도면과 생산 정보를 정의하고 추출하는 것에
목표를 두고 있기 때문에 불가피한 측면이 있다 따라서 현재의 BOM 체
계는 종종 설계 변경을 반영하지 못하거나 관리에 필요한 절차에 예외 조
항을 많이 둠으로 인하여 일관성 있는 정확한 정보의 유지가 힘든 면이
존재하고 있다
최근에는 조선 설계 시스템의 변화나 정보 체계의 변화 수시로 변하는 업
무 절차 등에 독립적으로 정확한 BOM체계를 유지해야 하는 요구가 늘고
있다 또한 현재의 BOM 체계가 가지는 부정확한 정보 유지의 가능성 다
양한 BOM 통합에 필요한 예외 조항의 단순화와 같은 문제를 해결하고자
하는 요구가 동시에 증가하고 있다 특히 PLM과 PDM과 같은 설계 및
제품 정보 관리 시스템을 구축함과 동시에 새로운 CAD 시스템을 도입함
으로써 설계 효율성을 높이고자 하는 노력이 각 조선소에서 시도되고 있
다 이러한 노력과 과정을 통해 결국 BOM이 핵심적인 정보로 활용되어야
만 하며 적절한 체계를 갖추는 것이 필요하다는 것을 알 수 있다
shy11shy
12 연구 목적
효율적이고 정확한 BOM 체계를 구축하기 위해서는 BOM의 data 측면
제품 구조 측면 BOM 관리 시스템 측면 그리고 기업 내 정보 관리 시스
템과 BOM의 통합 측면 등 다양한 요건이 고려되어야만 한다
본 연구에서는 조선 BOM이 설계 단계 또는 수명 주기 별로 변화하는 특
징을 고려하여 수명 주기(Lifecycle) 단계 별로 진화하는 BOM의 통합
방안을 제시하고자 한다 이를 위하여 선박 의장 시스템 중 배관 시스템을
대상으로 수명 주기 단계 별로 BOM의 구조와 각각의 연관관계를 정의하
고자 한다 이를 통하여 다양한 종류의 의장 BOM을 통합을 위한 방안을
제시하고자 한다
shy12shy
13 기존 연구 사례
BOM 연구는 주로 ATO (Assemble To Order) MTS (Make To Stock)
전략을 가진 다품종 소량 생산 산업을 대상으로 제품 사양관리에 필요한
연구가 많이 수행되어 왔다[1] 또한 BOM과 생산 정보의 통합 또는 전사
적 자원 관리 시스템의 효율적인 BOM 관리를 목적으로 수행한 연구도
찾아 볼 수 있다[9121516]
Cunningham[10]은 기준 생산 계획을 공급자 생산자 소비자를 연결하는
공급 사슬의 중요한 연결 고리로 정의하여 계획 BOM의 구성을 위한 지
원 시스템의 기본 구조를 제시하고 Prototype을 구축하였다 개발된 시스
템은 Modular의 개념을 적용시켜 제품의 옵션 결합을 통하여 장기적으로
다품종 소량 생산 체계의 BOM 구성을 함에 있어 비용을 최소화 시키는
방안을 제시하였다 강금석[1]은 하나의 제품 개발 과정에서 사용되고 있
는 다양한 종류의 목적 별 BOM을 표현하기 위하여 각각의 뷰(View)를
정의하고 다양한 View를 지원하는 통합 BOM 관리 시스템을 제시하였다
지용구[4]는 Modular BOM의 모듈 생성 방법 및 저장 방법에 대해 제시
하였고 Dale[8]은 같은 모듈에 속하는 부품은 동일한 패턴을 가진다는
개념을 이용 모듈의 구성 시간을 줄이는 Modular BOM의 구성 방법을 제
시하였다 이러한 연구는 다양한 종류의 변종(Variant)를 가지는 제품 개
발에 있어서 제품 구성 (Product Configuration)과 제품 사양 (Feature
Option)을 효율적으로 관리하기 위한 Modular BOM 및 Generic BOM을
제시한 것으로 이해할 수 있다
Chang[9]은 그래프 이론과 CAPP의 조립가공 순서 결정을 알고리즘을
이용하여 초기 제조 BOM을 생성하고 생성된 BOM을 바탕으로 하위 조
립 품으로 분해한 후 이를 조정하는 방법을 통해 총 제조 시간을 줄이는
shy13shy
제조 BOM 생성 방법을 제시하였다 Tatsiopoulos[15]는 BOM과 작업
공정의 연계의 효율성을 설명을 하고 BOM과 작업 공정의 통합에 대한
모델을 제시하였다 Trappy 등[16]은 객체 지향 개념을 기반으로 제조
BOM 이외에도 제품 설계 제조 계획 생산 계획을 고려한 BOM 시스템
을 설계 하였다
김대환[2]은 객체지향 개념을 이용하여 설계 변경이 용이한 BOM 통합
관리 시스템을 제시하였으며 Nandakumar[14]은 관계형 DB를 이용하여
BOM 데이터 모델을 설계하였다 Chung[10]은 객체 지향 개념을 이용
OSAM(Object Oriented Semantic Model) 데이터 모델에서 제시한 개체
도메인 클래스를 바탕으로 계층구조를 이루는 제품들의 객체 클래스를 정
의하고 이들 간의 관계를 참조 구성 관계 등으로 구분해서 BOM을 설계
하는 모델을 제시 하였다 Kini[13]은 관계 형 DB에서 계층적 구조의 저
장 방법에 대해 HSPN(Hierarchical Significant Part Numbering) 방법
을 제안했다 HSPN은 계층 구조상에서 제품에 번호를 부여하여 계층 구
조 상에서 BOM의 정전개 역전개를 효율적으로 수행 할 수 있도록 해준
다는 점을 강조하였다 이같이 BOM에 관한 많은 연구 사례가 있지만 선
박 BOM에 관한 것이나 BOM 모델에 관한 연구는 극히 드물다 선박의
BOM에 관련한 연구로는 BOM과 라우팅을 통합해 BOM에 공정 정보를
추가해 관리하는 연구는 있었지만 제품 모델 관점에서 제품 구조를 정의
하고 있지만 않다 그리고 제품의 수명 주에 따라 BOM 통합에 대한 뚜렷
한 모델을 제시하고 있지 않다 [7] 그래서 본 연구에서는 선박 의장
BOM이 설계 단계별로 진화할 때 의장 BOM의 변화를 반영할 수 있는
BOM 모델을 제안하였고 단계별로 변화하는 BOM을 목적별 부서별로
Display 할 수 있는 BOM 구조를 제안하였다
shy14shy
14 논문의 구성
본 논문의 각 장에서 제시한 내용은 다음과 같다
제1장에서는 연구에 대한 개요를 정리하였으며
제2장에서는 BOM의 전통적인 정의와 현 시점에서의 BOM을 정의
하였고 제조 산업별로 사용하는 BOM의 특징과 종류에 대해 서술하
였다
제 3장에서는 제2장에서 언급한 생산방식 중 논 본문의 주제에 해
당하는 조선산업의 BOM에 대해 정리하였다 의장 BOM을 중심으로
서술 하였고 3개의 세부 장으로 분류하여 의장설계와 그 설계 흐름
속의 BOM을 분석 정리 하였다
제 4장은 제3장에서 분석된 현 조선소의 의장 BOM 체계를 바탕으
로 의장 BOM의 효율적 관리를 위해 통합 의장 BOM 관리 모델을
제안 하였다 통합 의장 BOM 구조를 만들기 위해 Structure BOM
과 Display BOM의 개념을 제안했다 두 가지 BOM 구조를 통해
Lifecycle별로 변화하는 의장 BOM을 관리하는 모델을 제안하였다
제 5장은 본 논문의 결론으로써 연구 내용을 요약 하였다
shy15shy
제2장 BOM 관리의 개요
본 장에서는 최근 들어 변화된 BOM의 정의를 소개하고 각 제조 산업별
로 사용되고 있는 BOM의 특징과 종류에 대해 서술하였다
21 BOM 의 정의
BOM은 특정 제품(Item)과 하위 구성 부품(Item)간의 관계를 계층적으로
나타낸 조직적인 부품 또는 자재의 목록이다 따라서 여러 부품 위에 상위
품목이 존재하는 Tree로써 표현 된다 전통적인 BOM은 Fig 1과 같이
표현되며 특정 제품이 어떤 부품들로 구성되는 가에 대한 데이터이다 즉
전통적인 의미에서 BOM은 상하위 품목간의 수량 관계(Relationship)를
정의하는 Part List 또는 Material List라고 볼 수 있다
Fig 1 전통적인 BOM의 정의
복잡한 제품의 양상을 표현하기 위해서는 도면과 모델 제품 설계 과정에
서 수행된 실험 평가 각종 해석 참조 도면 문서 등 다양한 정보들이 존
재하며 이러한 정보는 BOM의 생성과 직간접적으로 관련이 있다 따라서
shy16shy
전통적인 BOM에서 중요시 하는 부품의 수량 정보에 제품 정보가 결합되
면서 새로운 BOM이 정의되고 있다[1] 따라서 새로운 BOM의 정의에 따
르면 Fig 2와 같이 단순히 부품과 상위 품목의 모자 관계 도면 기술자
료 원가 공정 정보 작업장 정보 등을 제품의 전 수명 주기에 걸친 기준
데이터로 보는 것이 적절하다 즉 BOM은 제품 정보와 거의 동일한 개념
으로 보아야 한다
기존의 BOM에 대한 논의는 단지 제품의 부품 List 혹은 구매를 위한 자
재 List 등 단일 제품에 대한 관리 방법이 많았으며 BOM이
MRP(Material Requirement Planning)에 핵심적인 정보로부터 활용된 측
면이 강조된 것이었다 그러나 신속한 고품질 소량 다품종 맞춤형 제조
환경 및 기업 정보 시스템의 변화에 따라 BOM의 역할이 중요해지면서
BOM이 포함하는 정보가 제품 정보로 확대되어 변화하였다 따라서 BOM
과 Product Structure Product Data는 유사한 의미로 확장되었다 Fig 3
은 변화된 BOM의 의미를 예시로 표현한 그림이다
Fig 2 BOM에 포함되는 정보
Part 정보- 모자 관계- 생산 비용- 업체 정보- 변경 이력- 품질 정보
특정 정보- Specification- 도면 Model- 참고 자료
자원 정보- 생산 공장- 생산 기계- 작업장
BOM
공정 정보- 생산 공법- 생산 공정- 생산 일정
22 BO
BOM은
별 BO
나 통
한 생산
디자인
면 나
로 표
디자인
Fig 3 P
OM의 종류
은 각 제조
OM 제품 수
통상 제품의
산 BOM으로
설계 BO
인 제품 개발
오는 BOM
현한 것이다
인이 완료 되
Product Str
류
산업 또는
수명 주기에
기능적인
로 구별된다
OM(Engine
발 부서에서
M이다 개발
다 설계 도
되면 정식적
shy17
ructure로
는 제조사의
에 따른 BO
측면을 고려
다
ering-BOM
서 사용하는
발설계 단에
도중에는 시
인 BOM 데
shy
확장된 BO
특징 활용
OM 등 다양
려한 설계
M)
는 BOM으로
서 사용하는
뮬레이션
데이터로 존
OM의 개념
용 용도 별로
양한 형태로
BOM과 생
로 제품의 디
는 제품 구
데이터 상태
존재한다
예시[6]
로 존재하는
존재한다
산 과정을
디자인이 완료
구성을 계층
태로 존재하
목적
그러
고려
료 되
구조
하지만
shy18shy
생산 BOM(Manufacturing-BOM)
생산 부서에서 사용하는 BOM으로 일반적으로 BOM이라 하는 것은 이
M-BOM을 말한다 E-BOM이 제품의 기능에 따라 BOM을 분류 하였다
면 M-BOM은 제품의 제조조립순서에 따라 계층적 구조를 가진다 M-
BOM에는 공정 정보가 부가되고 이것은 ERP나 PLM의 기본 정보가 되어
실제 제품으로 생산된다
shy19shy
221 제조 산업별 BOM 의 종류
(1) MTS ATO 전략의 BOM
MTS ATO 전략은 수요 예측 과정을 통하여 제품을 선행 개발하고 고객
의 주문에 따라 조립 생산을 수행하거나 사전 생산 후 판매하는 전략을
의미한다 이 시장 생산 방식의 공통점 제품의 생산 형태가 표준화
(standardization) 모듈화 되어 있다는 것이 공통점이라 할 수 있다 여
기서 표준화는 재료 부품 제품 등을 일정한 표준 또는 규격을 합리적으
로 설정하고 설정된 표준이나 규격에 맞게 제조 되고 수행 되도록 꾀하는
것을 의미한다 모듈화는 시장에서의 고객의 요구나 필요에 따라 옵션으로
추가 부품이나 제품을 제공하고 이것을 모듈화해서 관리하는 것을 의미한
다 시장 생산 방식에 있어 표준화와 모듈화는 매우 중요한 전략이다 고
객은 원하는 기능을 자유롭게 선택할 수 있고 제공사는 고객의 요구를 모
듈의 조합으로 제안 하는 것이 가능하기 때문이다 다양하고 빠르게 변화
하는 고객의 요구에 대응하기 위해 생산 방식은 점차 발전 하였고 제품의
성격에 따라 다양한 생산 방식을 채택하고 있다 유사한 형태의 제품을 경
쟁업체 보다 고품질 저비용으로 생산 할 수 있어야 하기 때문이다 생산
방식은 소 품종의 표준화된 제품을 대량으로 공급하던 소 품종 대량생산
을 거쳐 현재의 단계인 다 품종 소량 생산 체계로 넘어 왔다 생산 방식
자체가 이렇게 급격한 변화가 가능할 수 있었던 것은 정보 기술의 발전이
생산 방식의 발전 속도에 비례해 발달 했기 때문이다
CADCAMCAE ERP PDM PLM 등의 도입으로 이를 통한 시장 예측과
더욱더 정확한 표준화가 가능 했기 때문이다 이렇게 표준화된 BOM을 기
반으로 정확한 자재 소요량과 구매시점 관리가 가능하다 시장 생산 방식
shy20shy
에서는 표준화 된 BOM을 이용하여 설계 구매 제작 AS등이 이루어 진
다 시장 생산 방식에서는 시장 조사와 수요 예측을 통해 상품 기획을 통
하여 개발 계획을 수립하고 이것을 바탕으로 개발을 하게 된다 개발이
완료되면 설계자는 E-BOM을 구성한다 그리고 Prototype을 제작해 부
서간 협의 후에 BOM을 최종 완성 시키고 이를 이용해 M-BOM을 구성
한다 이 완성된 M-BOM을 바탕으로 ERPPLM을 이용해 구매 발주가
이루어 지고 작업지시서에 의하여 생산이 이루어진다 따라서 ATO ETO
산업 전략에서 주로 사용하는 BOM은 다음과 같다
Planning BOM
생산 계획 부서에서 주로 사용하는 BOM으로 일정 계획을 세우거나 자재
조달 계획을 세우기 위해 인위적으로 최종제품중간제품원자재를 BOM의
형태로 묶은 것을 의미한다 이 Planning BOM은 그 용도와 형태에 따라
BOM을 구분 할 수 있다 Planning BOM의 종류는 다음과 같다
Modular BOM
Modular BOM은 동일한 BOM구조에 다양한 옵션이 존재하는 변종 제품
의 소요 자재를 예측하기 위하여 사용한다 Fig 4는 Modular BOM의 예
이다 공통 품목인 Hoist가 있고 그 아래에 Motor Gear Boxes등 옵션을
가지는 단일 품목으로 구성되어 있다 이 단일 품목을 구성 할 때는 각 제
품의 특징에 따라 품목들을 조합하게 되고 이런 각 품목들이 옵션을 가지
고 부품을 관리하기 때문에 관리 대상 BOM의 수를 줄일 수 있다 그리고
관리 대상이 줄어 들기 때문에 재고 유지비도 절감 할 수 있다 즉
Modular BOM은 공통 부품에 각 각의 모듈들이 붙고 그 모듈들 속에 옵
shy21shy
션들로 구성된다는 개념이고 BOM의 관리는 기존의 최종 제품별로 BOM
정보를 다 관리하는 것이 아닌 하나의 공통 BOM과 그 모듈들 속에 옵션
별로 정의된 BOM을 관리 하는 것이다
Fig 4 Modular BOM의 구성 예
Percentage BOM
Percentage BOM은 프로세스 산업에서 주로 사용하는 BOM이다 프로세
스 산업에서는 산업의 특징상 소요량이 정수가 아닌 비율이 들어가는데
이것을 정리한 것이 Percentage BOM이다 그리고 Percentage BOM은
기존 제품의 판매율을 BOM으로 만들어 후속 제품에 대한 수요를 예측을
할 수 있다 Fig 5는 여러 개의 변종을 가진 램프를 대상으로 각 Feature
별로 선택 가능한 Option으로 색깔 타입 표준 품을 정의하고 제품의 특
징 별로 평균 판매율을 적용해 Percentage BOM을 구성한 예이다
Percentage BOM을 이용하면 후속 제품의 생산계획을 짜고 수요를 예측
할 수 있다
Hoist
Motors
1 of 30
ControlPendant
1 of 2
Gear Boxes
1 of 4
Drums
1 of 10
Hook
1
그 밖
이 BO
에도 Supe
OM들의 정의
Fig 5 P
r BOM In
의는 부록에
shy22
Percentage
nverted BO
에 수록하였
shy
e BOM의 구
OM 등등 P
였다
구성 예
Planning B
BOM에 속하하는데
shy23shy
(2) 수주 주문형(ETO) 생산 방식
조선 및 해양 건설 및 플랜트 산업의 생산 방식은 주로 ETO 전략이다
ETO 전략은 고객의 주문에 의하여 설계부터 생산 까지 완료하는 전략을
말한다 조선산업에 있어서 선박 건조는 선주의 요구에 따라 배의 형태
기능 등이 완전히 달라짐으로 각 부품이나 자재들을 표준화 하기가 어려
운 산업이다 따라서 Series 호선을 건조할 경우에도 선박의 기본 기능은
변하지 않지만 의장과 선체 등의 설계 항목과 도면은 변화되기 마련이다
따라서 조선산업은 설계 및 생산공정의 표준화와 자동화가 어려운 전형적
인 단위생산(Unit Production)을 그 특징으로 한다 따라서 ATO MTS
전략과 같이 유사한 생산물들을 연속 혹은 반복적으로 제조하지 않으며
요구되는 선박의 기능이나 공법에 따라 부품의 종류가 항상 변화한다 단
위생산 체제에서는 생산공정의 반복성의 정도가 매우 낮으며 선박의 양
은 무게나 개수가 아닌 개별적 단위(unit)로 측정된다 조선산업의 생산공
정은 개별적이고 미세한 추상적 수치로 정의되거나 로봇이나 수치제어 기
기의 적용에 적합한 표준화된 연속적 패턴으로 자동화 하기가 매우 어렵
다 또한 연속생산 공정처럼 물질의 화학적 성질을 조작하는 것도 아니다
작업내용은 노동집약적 성격이 매우 강하며 근로자들의 경험적 숙련도와
집단적 팀워크가 생산성을 크게 좌우한다
Fig 6은 선박 설계 및 생산 부품 조달 과정을 대략적으로 표현한 것이다
선박은 영업 설계 및 상세 설계 단계에서 미리 부품과 원재료를 주문하기
위하여 예측(예량) BOM을 이용하고 있다 또한 생산 설계를 통하여 생산
BOM을 별도로 추출하고 있다 이러한 생산 BOM은 각각의 제품 마다 정
의되는 특징을 가지고 있다 따라서 각 설계 단계에 따라 별도의 BOM이
구성 되고 구매발주생산 행위로 이어진다는 것을 알 수가 있다 설계와
shy24shy
생산이 모두 마무리 되는 시점에서 완성된 BOM이 나온다는 것이
ATOMTS와 크게 구별 되는 점이라 할 수 있다
조선 산업 역시 E-BOM M-BOM이 각 단계별로 사용이 되고 있으나
각 호선 별로 Project BOM을 구성하여 사용하고 있다 이는 ATOMTS
에서 OptionVariant를 관리하기 위해 사용하는 Modular BOM과 같이 최
상위에서 제품 구성을 정의하는 BOM이라고 볼 수 있다 선박 의장에서
사용하는 BOM은 3장에서 상세하게 설명하고자 한다
shy25shy
Fig 6 조선의 주요 업무 프로세스
CT WC KL LC DLTimeOrg
영업
설계
생산계획
구매조달
생산
원가
Key Plan
강재발주
Inquiry 견적 수주 기성계획
영업설계 상세설계 생산설계
선표계획 대일정계획(인력장비외주)
중일정계획(Block 공정) 소일정계획
기자재발주
장납기발주
의장품발주원자재발주
가공소조대조PEEL안벽진수시운전인도작업관리이동관리배원관리WO실적
진척율관리
견적원가 목표원가예산수립 실적원가
재고관리
청구
전략적소싱
전자조달
품질
품질품질
설비관리
shy26shy
제3장 선박 의장 BOM의 특징
제2장에서는 BOM의 정의에 대해 언급하였으며 제조 전략 별로 사용하는
BOM의 특징에 대해 언급하였다 본 장에서는 선박 의장 BOM의 특징과
수명 주기 별 BOM 통합과 관련된 요구사항을 정리하였다
31장에서는 의장 설계의 개요에 대해 32장에서는 의장 BOM의 특징에
대해 그리고 33장에서는 현재 의장 설계 프로세스와 BOM 정보 흐름을
분석하였다
31 의장 설계와 의장 공사 개요
의장설계는 주요 의장설비의 성능과 제원을 결정하고 시스템 체계를 표시
하는 다이어그램(Diagram)과 상호배치를 표시하는 배치도(Arrange)를
작성하여 계약시의 기본사양을 충족시켜야 한다 주요 의장설비는 선체의
장 (하역장치 소화장치 교통장치 안전설비 통풍장치) 기관실의장 (주
기관 추진장치 보기장치 배관장치 교통장치 통풍장치) 전기의장 (전원
장치 배전장치 항해장치 무선장치) 선실의장 (거주구설비 오락설비)
등이다 선박의 구조와 의장품 배치가 결정되면 현장작업용 도면을 작성하
는 생산설계 단계로 들어간다 생산설계는 기본도면을 근거로 효율적이고
능률적인 작업수행 방안을 연구하면서 부재 하나하나를 만드는데 필요한
공작상의 문제점을 검토해 세부구조를 설계하며 특히 작업성과 경제성을
중시한다 생산설계도 역시 선각 생산설계는 선각 기본설계에서 만든 구조
도를 근거로 강재발주 계획과 작업도면을 완성한다 의장생산설계도 기본
shy27shy
설계도를 근간으로 하여 제작도와 설치도를 완성한다 선박의 설계 도면이
완성되고 자재계획에 의해 발주한 강재와 기자재들이 도착하면 강재 전처
리 및 절단 성형 및 가공 소조립 중조립 대조립 도장 선행 탑재 선행
의장 탑재 의장 및 시운전 과정을 통하여 선박이 건조된다
의장공사는 선각공사와 병행해서 진행된다 제작기간이 8개월 정도가 소
요되는 엔진을 포함한 수많은 기계류들이 공정상 필요한 때에 들어오게
되며 의장공장은 공정에 맞춰서 파이프와 철 의장제품들을 만든다 선체
의 블록이 만들어지는 동안에 대 조립공장에서는 블록 내부에 의장품과
파이프들을 설치하는 블록 선행의장공사가 실시된다 블록이 완성되면 선
행공장에 적치되고 이때 파이프나 전선과 관련된 많은 공사들을 수행하게
된다 또 한편에서는 기계류와 파이프류 교통장치 통풍장치 등에 대한
Unit 선행의장공사를 진행하며 이 Unit는 PE장 또는 Dock에서 일체 탑
재 설치한다 진수 후에는 안벽에 계류된 선체에서 마무리 안벽 의장공사
를 하게 되며 이어 기계류 전장류의 시운전 후 선박의 건조가 완성된다
모든 이 프로세스 속에서 BOM 정보는 요소요소에서 생산에 필요한 정보
를 전달해 생산의 흐름을 효율적이고 원활하게 하는 인체의 혈액과 같은
역할을 하고 있다 본 3장에서는 의장 BOM의 특징과 조건에 대해서 알아
보고 현 조선소의 의장 BOM을 배관을 중심으로 알아 보고 통합 의장
BOM 관리의 필요성에 대해 언급하겠다
shy28shy
32 의장 BOM의 특징
의장 BOM은 앞 장에서 살펴 보았듯이 그 범위가 너무 방대하고 크기 때
문에 본 장에서는 의장 BOM중 배관을 중심으로 그 특징과 조건에 대해
논하겠다 먼저 의장 BOM을 배관을 중심으로 분류 하겠다
Table 1 에서 볼 수 있듯이 선박 의장의 배관 BOM은 크게 MML 예량
BOM 상세 BOM 생산 BOM으로 4가지로 분류 할 수 있다 각 4가지의
BOM들은 그 역할과 생성방법활용이 다른데 각 BOM을 먼저 정의하겠다
MML(Main Machinery List)
MML은 E-BOM의 한 종류로써 영업 설계 단계에서의 산출물인
Building Spec 에서 추출을 하고 조달 시점이 오래 걸리는 장납기 자
재들의 LIST이다 단순히 보면 자재들의 LIST 이지만 이 MML은 선
주의 요구 사항도 일 부분 포함에게 된다 예를 들어 선주가 특정 선속
이상을 요구하거나 화물 Capacity에 대한 언급을 한다면 이에 맞게 메
인 엔진과 자재가 구성 된다는 뜻이다
예
앞
진행
부품
설계
Dia
을
렵고
점에
예량 BOM
장에서도 살
행된다고 언
품을 미리 구
계에서는 예
gram)를 작
산출한다
고 생산 시점
에 맞추어 미
Table 1
살펴 보았듯
급 하였다
구매조달을
예량 물량
작성하고 이
2D 도면으
점에서 한번
미리 자재를
shy29
선박 의장
듯이 조선 산
그래서 설
을 할 수 있게
산출을 위
이 작성된 P
로 작성 되
번에 자재를
를 구매발주
shy
BOM의 분
산업의 특징
계가 진행
게 만드는 것
위해 2D로
ampID를 바탕
되기 때문에
를 조달하기는
주 하는 것이
분류-배관
징은 설계와
됨에 따라
것이 예량
PampID(Pip
탕으로 생산
정확한 물
는 어렵기
이다
와 생산이 동
차 후에 사
BOM이다
pe Instru
산에서 쓰일
물량의 산정은
때문에 생산
동시에
사용될
기본
ment
물량
은 어
산 시
shy30shy
Fig 7 PampID의 예
상세 BOM
상세 BOM은 기본 설계에서 작성한 2D PampID를 3D로 상세 모델링 해
예량 단계에서 산출하지 못한 물량을 산출하고 구매발주를 하게 된다
상세 BOM을 발행하게 되면 의장 물량은 98 이상 완료가 된다 즉
상세 BOM은 정확한 물량 구매와 계획 물량 정보를 생산계획에 전달하
기 위해서 작성이 된다
생산 BOM
생산 BOM은 다른 세 가지의 BOM과는 다르게 M-BOM의 일종이다
상세에서의 3D 모델을 바탕으로 제작설치도를 만들고 이 제작설치도
를 바탕으로 생산에 필요한 정보를 추출한 BOM이다 보통 선체의
Stage와 연계되어 생성이 된다 제작설치도를 만들 때 사용 되는 3D
모델은 가장 마지막 최종 버전의 모델로 만들게 된다 이것은 생산
BOM이 직접 설치 제작에 필요한 정보를 담기 때문에 최신의 정보를
작업자에게 통보해야 하기 때문이다
shy31shy
이 같이 의장 BOM은 MML 부터 생산 BOM에 이르기 까지 단계 별로
Lifecycle을 가지고 진화하며 각 단계를 BOM은 서로 연관 관계가 있
음을 알 수 있다 정리 하자면 Fig 8에서 볼 수 있듯이 MML은 선주
요구 사항을 반영한 주요 장비의 결정을 하고 예량상세 BOM은 물량
구매를 위한 예측 정보이고 생산 BOM은 각 단계별 BOM이 연관 되고
선체와의 협업을 통해 생산에 필요한 정보를 담고 있는 BOM이다
Fig 8 단계별 BOM의 진화
33 현 조선소의 의장 설계와 BOM
32 장에서는 의장 BOM의 특징에 대해서 살펴 봤다 이번 장에서는 현
조선에서의 의장 프로세스에 대해서 논하고 그에 따른 BOM 정보의 흐름
을 세부적으로 정리를 해보았다
Fig 9는 현 조선소의 의장 프로세스를 IDEF0의 개념으로 정리 한 것이
다 IDEF0는 정적인 프로세스의 흐름을 보여 주기 때문에 Fig 9를 통해
서는 정보흐름과 각 설계 단계에서 주로 사용하는 Tool 그리고 어떤 정
보가 각 설계 단을 컨트롤 하는지 만을 알 수 있다 하지만 프로세스릍 확
인 함으로써 선주 요구 사항 Diagram 등 BOM을 생성 하는데 있어 주요
한 정보들이 각 설계 단에 입력 되는 것을 확인할 수 있다
Fig9를 통해 프로세스의 관점에서 의장을 살펴봤고 이제 BOM의 관점에
서 의장을 보겠다 Fig 10을 보면 영업에서 생산 설계 까지 BOM이 어떤
MML 예량 BOM 상세 BOM 생산 BOMBOM의 진화
BOM data의성숙도
bull주요 장비만결정
bull예량 물량과 상세 물량은 정산의 대상이다bull예량 BOM과 상세 BOM이 정확하게일치하지는 않는다
bull생산 BOM은 상세 BOM을 분할하여 생성한다
shy32shy
과정을 거쳐 발행이 되는지를 BOM의 관점에서 흐름을 살펴 보았다
의장 설계의 프로세스와 BOM의 흐름 두 가지 관점을 통합해서 보면 다
음 Fig11과 같다
shy33shy
Fig 9 배관 설계 프로세스[6]
영업영업설계
기본설계
상세설계
생산설계
생산
bull기자재 Specbull선체구조bull선주요구
bull VisiobullAuto CAD
bullCAD
bull기자재 Spec
bull일정생산조건bull선주요구사항
bull ERPbullCAD(실적Data참조)
bull CAD
bull일정bullGA 구조도 MidShip
bull실적Databull프로젝트정보
-PCS 도면-Support 도면-물량 (예량상세설치재)-설치도- VV 기기장비재생산정보
bullGA
bullDiagrambullVV ListbullVendor 도면
bullGAbullMeeting MemobullMaker 도면bullBuilding Spec
-배치도
shy34shy
Fig 10 의장 BOM의 흐름 정의-배관
기본설계 상세설계 생산설계영업수주
견적의뢰접수
프로젝트 등록
입찰서류 작성수주
PampID 작성
선주선급 승인
Comments관리
Valve List 발행
예량 BOM 발행
Maker도면관리
Comment 관리
Working 도면협업
Pipe SupportModeling
상세도 작성
상세 BOM 발행
모델 Review
간섭 체크
장비 PND 입력
On-BoardSurvey
Valve 생산정보 등록
선각화 의장품
의장 Hole 정보작성
Block별 제작도설치도 작성
설치 BOM 발행
ERP 도면등록
기자재 POS
기자재 생산정보 등록
의장품 ZoneStage입력
shy35shy
Fig 11 의장 BOM의 종류와 생성 단계
구매
일정
예량 BOMMML
예량 물량POR
생산 물량POR
Ship Piping
Mechanical
hellip
E - BOM M - BOM
기준
제품
구조 SWBS
PampID
추출Display
BO
M진
화
Drawing3D model
Ship
Block 2
Block 1
PE-Block2
PE-Block1
생산 BOM
기자재POR
참조참조
추출
상세BOM
상세 물량POR
영업 설계 기본 설계 상세 설계 생산 설계
System System System Block Zone
설계
소스 계약 Spec
Key PlanPampID
System PlanArrangement Model 설치도 제작도
설계
단계
정보 연계 정보 연계 정보 연계
추출Display 추출Display 추출Display
shy36shy
영업 설계와 기본 설계 상세 설계는 System 단위로 분할해서 설계를 하
는 E-BOM에 속하고 생산 설계는 Block과 Zone을 고려해서 작업을 분
할 하는 M-BOM에 속한다 BOM의 진화 측면에서 의장 BOM은 계약
Spec 을 설계 소스로 MML을 작성하고 MML을 문서로 발행한 것을 바
탕으로 기자재 POR(Purchase Order Requirement)을 발행하게 된다 이
POR은 ERP로 접수되어 구매를 하는데 사용된다 기본설계 상세 설계
역시 비슷한 과정을 통해서 예량상세생산 역시 물량에 관한 POR을 발
행을 하게 된다 Fig 11을 보면 현 조선소의 AS-IS는 각 설계 단계별로
BOM간의 직접 적인 연계는 없어 보인다 다만 영업에서의 Spec 과 나
머지 단계의 도면들이 정보 연계를 통해 차 후 BOM의 정산이나 각 자재
들이 어떤 블록에 설치 되었는지를 알 수 있게 되어 있다
의장 BOM의 단계별 특성을 정리 하자면 다음 Fig 12 와 같다
Fig 12 설치 단계 별 의장 BOM의 특성
지금 현 조선소의 의장 BOM에 대해 프로세스와 같이 살펴 보았다 이 같
이 현 조선소는 3D CAD ERP등 정보환경 변화에 따라 새로운 IT 기술
을 접목하고 각 설계 단계 별로 최적화를 하기 위해 많은 노력을 하고 있
단계 영업 설계 기본 설계 상세 설계생산설계
Fitting (설치) Manufacturing(제작)
대상 System System System Block Zone
작업
bull GA MS MA bull Acc PLANbull Building Specbull 기능 위주의 의장시스템 설계
bull 선박의 기능표현bull System Plansbull Diagram (Piping Wiring)bull 선주선급 승인bull Maker 도면승인
bull 의장품 배치bull 3D Modelingbull 의장작업 생산향상 고려
bull 설치자재(Bolt Nut Gasket)
bull Cutting Plan (Pipe Cable etc)bull Pipe piecebull Supportbull 제작품
bull Block 별 분할bull 후행 의장 최소화bull Stage 정의
BOM bull MML bull 예량 BOM bull 상세 BOM 생산 BOM
bull 설치 BOM bull 제작 BOM
shy37shy
다 하지만 여전히 PampID등에서 추출한 BOM이 연계 관계가 확실하지 않
아 활용도가 떨어지고 전산상의 BOM과 실물 재고와의 불일치로 인해 잉
여재가 발생하고 있는 실정이다 잉여재의 발생은 불필요하게 BOM을 중
복 발행시키고 정확하지 않은 물량 정보는 자재 준비율을 저하시키고 이
로 인해 생산까지 지연 되는 문제를 발생 시키고 있었다
다음은 현업의 의장 BOM 업무와 관련된 이슈를 일부 정리 한 것이다 [5]
설계 일정계획 자재발주 생산이 동시 또는 순차적으로 수행되므
로 BOM 정보를 공유하여야 한다
동일 시점 다중 사용자가 BOM을 사용하도록 해야 한다
최신 BOM 정보를 정확하게 유지하여야 한다
BOM 변경에 따른 history를 유지해야 한다
주요기자재목록 예량 BOM 상세 BOM 생산 BOM 등 다양한 목
적의 BOM을 제공해야 한다
설계 도면 모델과 BOM이 연계성을 가져야 한다
Series Project를 활용할 수 있도록 실적 정보를 생성 유지해야
한다
작업 일정 계획에 따른 도면물량 정보를 Monitoring해야 한다
CAD System ERP 他 시스템 別로 BOM의 생성수정관리 주체
를 정의해야 한다
각 각의 이슈를 해결 하려면 정확한 BOM 정보 유지 다양한 BOM들의
통합 도면 모델과 BOM 정보 연계가 되어야 이슈를 해결 할 수 있다
shy38shy
제4장 통합 의장 BOM 관리 모델의 제안
통합 의장 BOM은 의장의 예량 상세 생산 BOM을 연관 관계를 맺어 주
고 정보를 통합적으로 관리하는 제품 정보 구조체계이다 통합 의장 BOM
은 의장품을 구성하는 부품의 계층적인 연관 관계와 BOM을 통한 물량
구매에 관한 정보를 전달하고 이들이 어떤 연관 관계를 가지는지를 나타
낸다 본 연구의 통합 의장 BOM은 Fig 13와 같이 Structure BOM과
Display BOM으로 두 가지로 구성이 된다 Structure BOM은 다양한 종류
의 BOM을 하나의 제품 구조로 표현하기 위한 방법이고 BOM을 생성 하
기 전에 제품의 트리 구조를 정의한다 Display BOM은 제품의 구조를
View로 보여주는 BOM으로 사용자가 원하는 속성만을 추출하여 원하는
형태로 구성 할 수 있는 BOM이다
Fig 13 통합 BOM의 예(이재현 2001)
정리 하자면 이러한 Structure BOM으로 제품구성품부품의 계층적 구조
로 표현해 각 제품을 구성하는 요소 연관 관계 등을 파악할 수 있고
Display BOM 을 통해서 사용자는 원하는 속성을 추출해 화면상에서
BOM의 정보를 확인 할 수 있는 것이다 다음 4장에서는 Structure BOM
과 Display BOM을 통한 통합 의장 BOM 관리 모델에 대해 서술 하겠다
Product
Part 2
Part1
Sub Assrsquoy2
Sub Assrsquoy1
제품 정보 Editor(CAD 제품정보 입력 창)
Part Name Rev 3
Item Quantity Weight Supply Process Routing
Part1 1 2 Mfgr Process-N LineA
Part2 2 3 Purchase Process-M LineC
Sub Assy1
shy39shy
41 BOM 구조 측면의 조건과 요구사항
33 절에서 현 조선소의 이슈에 대해 알아 보았다 그것을 바탕으로 구조
측면에서의 BOM 요구 사항을 도출하면 다음과 같다
다양한 종류의 BOM을 연계시킬 방안이 필요하다
설계 변경에 따른 BOM 정보 변화를 추적해야 한다
BOM 변경에 따른 History가 유지되어야 한다
설계 생산 등의 잦은 Process 변화에 독립적이어야 한다
BOM에 설비 일정 공정 제품 정보를 연계하여 활용할 수 있어
야 한다
설계 정보 및 모델도면과의 연계성이 유지되어야 한다
언제어느 곳에서나 최신 정보를 유지활용 할 수 있어야 한다
동일시점다중사용에 따라 정합성을 유지해야 한다
이 같이 구조 측면에서 볼 때 다양한 요구 사항이 존재 하는데 이것은 크
게 세 가지로 요약을 할 수가 있다 즉 다양한 종류의 BOM을 통합 할 수
가 있고 BOM과 BOM의 정보 연계가 되어야 하며 항상 BOM을 가지는
구조에는 최신의 정보가 담겨 있는 BOM 구조를 정의 할 수 있으면 위의
요구 사항을 만족 시킬 수 있다는 것이다
42 BOM Lifecycle을 고려한 Structure BOM
Structure BOM에 있어 제품 구조(WBS)의 필요성
본 연구에서는 의장 제품 구조를 WBS(Work Breakdown Structure) 활
용해서 Structure BOM을 구성한다 Structure BOM은 SWBS(System
WBS)와 PWBS(Product WBS)로 나누어 의장의 BOM 구조를 정의한다
shy40shy
Structure BOM을 구성하는데 이러한 WBS 구조가 필요한 이유는 다음과
같다
System WBS
System에 의해 작업을 세부 분할 한 것
설계 견적에 필요
E-BOM의 정의에 필요
Product(BlockZone) WBS
Part Sub-Assembly등의 중간 제품으로 분할한 체계
M-BOM의 정의에 필요
이렇게 WBS를 활용해 각 설계 단계 별로 BOM이 Fig 14와 같이 진화
하는 과정을 표현 할 수 있다 이 같이 의장 BOM은 기본에서 생산 까지
WBS 구조가 계속 단계별로 진화하게 되고 Structure BOM 역시 제품
트리가 유지 되어야 하고 정보가 계속 업데이트 되는 구조로 되어 있다
그래서 단계별로 진화하는 BOM의 구조를 Structure BOM에 반영하기 위
해 WBS 구조가 필요한 것이다
Fig 14 설계 단계별 BOM 진화 과정
System (System WBS)
SystemZone (SystemZone WBS)
BlockZone(BlockZone WBS)
제품 구조 변화 BOM 진화단계
기본 설계
상세 설계
생산설계 및 생산
shy41shy
현 조선소의 단계별(Lifecycle) BOM
1 영업기본 설계 단계의 BOM Structure(배관중심)
기본 설계에서는 앞장에서 설명한 바와 같이 예량 물량을 산출하는 단
계이다 예량 물량 산출의 과정은 다음과 같다
PampID로부터 SWBS를 정의
System 별로 Item을 정의
System 별로 물량을 산출한다
Fig 15은 기본 설계 기본 설계 단에서의 BOM 구조의 예를 표현한 것
이다 System을 SWBS로 정의 하였고 각 시스템 별로 장납기 자재인
오일 펌프와 메인 엔진을 MML로 추출 했다 그리고 Main Fuel
System의 Item을 정의해 파이프 플랜지 밸브의 예량 물량을 산출한
다
Fig 15 기본 설계 단계의 Product Structure(배관)
2 상세 설계 단계의 BOM Structure(배관중심)
상세 설계 단계에서는 PampID를 기본으로 System 별로 3D CAD를 통해
시스템을 배치해 설계를 한다 Fig 16을 보면 Main Fuel System은 3D
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Pipe 01
Flange 01
Valve 01
Main Engine
MML 예량 물량
shy42shy
CAD 상에 배치가 되고 이때 배치된 Pipeline은 어떤 Area에 속하게
되는지의 정보를 가지게 된다 이것을 바탕으로 상세 설계에서는 Area
내에의 System별로 상세한 물량을 산출하고 거의 모든 물량을 확정
짓는다
Fig 16 상세 설계 단계의 Product Structure(배관)
3 생산 설계 단계의 BOM Structure(배관중심)
생산 설계 단계에서는 3D CAD에 배치된 Pipeline은 Pipe Piece 단위
로 쪼개져서 설치될 블록에 연결이 된다 여러 Pipe Piece 중에서 몇몇
은 기자재와 함께 묶여져 Unit을 구성해 설치될 블록에 연결이 된다
Fig 17을 보면 배치된 Pipeline은 생산 단위인 Pipe Piece로 분할되고
제작 및 설치 물량으로 산출이 되는 것을 볼 수 있다 생산에서의 물량
은 앞선 단계에서 나오는 물량을 기준으로 모자란 부품의 POR을 발행
하게 되는데 아주 적은 량 만을 발행한다
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Pipe 01
Zone1(Area1) Zone2(Area2)
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 03
Pipeline 04
Flange 01
Valve 01
Main Engine
MML 예량 물량 상세 물량
shy43shy
Fig 17 생산 설계 단계의 Product Structure(배관)
이같이 의장 BOM은 각 단계별로 서로 연관 관계를 가지로 진화를 하게
된다 영업에서 생산까지의 BOM Lifecycle을 정리하면 Fig18 와 같다
Fig 18 RequirementSystemBlockZone 정보 연계
Fig18 에서는 현 조선소에서 선주 요구 사항부터 생산 까지 BOM 정보
가 어떻게 연계 되어 있는지를 보여 준다 요구 사항은 생산 BOM까지 연
결이 되고 각 Lifecycle 단계의 BOM은 System Block Zone을 참조하
Block WBS
PE-BLK 1
Block 1Block 2
Sub-BLK 1
BlocksPipe Piece 1
Unit 1
Pipe Piece 3
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Pipe 01
Zone1(Area1) Zone2(Area2)
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 03
Pipeline 04
Flange 01
Valve 01
Main Engine
MML 예량 물량 상세 물량 생산 물량
Sub-BLK 2Sub-BLK 3
Oil Pump
Pipe Piece 2
Pipe Piece 4
PE-BLK 2
Block WBS
PE-BLK 1
Block 1Block 2
Sub-BLK 1
BlocksPipe Piece 1
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Pipe 01
Sub-BLK 2Sub-BLK 3
Pipe Piece 2
PE-BLK 2
Requirement WBS
Main Engine
Speed 25 knot
Cargo Capacity
Requirements
Zone WBS
Engine Room
Accommodation
Fore-Body
Upper-Deck
Zone
Sub-Zone 1
Sub-Zone 2
Pipeline 01
shy44shy
여 구성이 된다 하지만 실제 현 조선소의 예량 BOM에서 상세 BOM의
물량의 차이가 심하고 실제 BOM과 BOM 간의 연결은 잘 되지 않는다
그로 인해 잉여재가 발생하고 전산과 실물의 재고가 불일치하게 되고
BOM을 중복 발행하게 된다 그래서 본 연구의 모델인 Structure BOM을
통해 연관관계를 명확하게 해주고 최신의 정보 유지를 위해 본 모델이 필
요한 것이다
Structure BOM을 적용한 의장 BOM(배관)
Structure BOM이란 조선의 의장 BOM들을 관리하기 위한 BOM 구조를
뜻한다 Structure BOM은 의장 BOM을 분석하여 연관 관계를 맺어 주고
동시에 용도별 목적 별 단계별로 BOM 정보를 속성에 따라 검색이 가능
한 구조를 의미한다 다음 Fig 19는 Structure BOM을 적용한 의장
BOM의 예이다
shy45shy
Fig 19 Structure BOM을 적용한 의장 BOM 예
System WBS
SystemsPipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Main Engine
Pipe 01
System WBS
SystemsPipe System
Main Fuel System
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Block WBS
PE-BLK 1Block 1Block 2
Sub-BLK 1
BlocksPipe Piece 1
Unit 1
Pipe Piece 3
Zone1 Zone2
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 04
Sub-BLK 2Sub-BLK 3
Oil Pump
Pipe Piece 2
Pipe Piece 4
PE-BLK 2
미 확정 단계 BOM 확정 단계 BOM
Zone WBS
Engine RoomAccommodation
Fore-BodyUpper-Deck
Zone
Sub-Zone 1
Sub-Zone 2Pipeline 03
Lifecycle 간 연결
shy46shy
본 연구에서 제안하는 Structure BOM은 영업예량상세생산 BOM으로
관리를 해오던 기존의 4 단계 Lifecycle BOM 체계에서 미 확정 단계
BOM과 확정 단계의 BOM으로 2 단계의 Lifecycle로 관리 하는 것으로
정의한다
먼저 첫 번째 단계인 미 확정 단계에서는 MML과 예량 BOM을 미 확정
BOM으로 통합 관리 한다 두 번째 단계인 확정 단계에서는 상세 BOM
부터 생산BOM을 확정 BOM으로 통합해 관리한다 여기서 BOM의 추적
성을 유지 하기 위해서 System 간의 연결을 통해 추적성과 연관 관계를
유지한다 앞 장에서 이야기한 현 조선소는 BOM간의 연관 관계를 유지하
기 위해 Pipe에서 3D CAD를 통해 Pipeline으로 시스템을 배치한다고 언
급을 했었다 이같이 중간에 CAD를 거쳐서 BOM의 연관 관계를 유지하
기 때문에 BOM이 정보 시스템의 변화에 독립적이 않았다 그렇지만 본
연구에서 제안하는 BOM Structure는 System단으로 바로 미 확정 BOM
과 확정 BOM이 연관 관계를 가지기 때문에 정보 시스템의 변화에 독립
적이고 중간에 다른 시스템의 개입 여지가 없기 때문에 BOM간의 명확한
연계가 가능한 것이다
shy47shy
43 BOM Lifecycle을 고려한 Display BOM
Display BOM 이란 용도별 목적 별로 의장 BOM을 사용자가 원하는 속
성만 추출해서 보여 주는 BOM View를 의미한다 Display BOM은 단순히
사용자가 원하는 정보를 Structure BOM 데이터베이스에 Query 해서 조
건에 검색된 BOM만을 보여 주기만 한다 그래서 그 기반이 되는
Structure BOM이 명확하게 구축이 되어 있어야 하며 실제 사용자는
BOM에 관한 정보를 볼 수 있을 뿐이지 화면에 나와있는 상태로서는 수
정을 가할 수 없다 만약에 BOM의 생성이나 수정 작업이 필요할 때는
Structure BOM의 데이터베이스 관리자에게 요청을 해서 필요한 변경 작
업을 진행 할 수 있다
Fig 20 Structure BOM과 Display BOM의 관계
Structure BOM과 Display BOM의 관계는 Fig 20과 같다
Structure BOM에는 Item과 속성 정보 등이 저장되어 있고 이 속성 정
보들을 Structure BOM 데이터베이스에 Query를 통해 사용자가 원하는
BOM으로 추출해 화면 상에 표현 하는 것이다 단순히 화면상에서 정보를
확인하고 다음 업무에 필요한 BOM을 확정공지 하는 역할만 하기 때문
Product Structure+
Product Data
Display BOM 1
Display BOM 2
Display BOM i
Display BOM N
hellip
생성수정변경공지
확정(PublishRelease)
목적 별 BOM 추출
목적
별로
Query
Structure BOM Display BOM
bull공유가 필요한 BOM 후속 업무에 영향을 미치는 BOM을 확정하여 공지한다
bullMML 예량 상세 생산 BOM등 후속 업무에 영향을 미치는 정보를 확정공지한다
bulllsquoDisplay BOM irsquo를 조회하고 이용하는 후속 업무
용도목적에 따라 추출
변경 필요 시에 변경 요청
shy48shy
에 Structure BOM에 종속적이라고 볼 수 있다 그리고 중요한 변경의 경
우는 Structure BOM에 변경 요청을 통해 변경을 하게 된다 이렇게 변경
된 정보는 다시 Display BOM에 적용되고 후속업무에 필요한 정보는 확
정을 통해 배포하게 되는 것이다 이런 과정을 통해 Structure BOM에는
항상 최신의 정보가 유지 되는 것이다
44 Structure BOM과 Display BOM의 적용
앞에서 제안한 Structure BOM과 Display BOM을 바탕으로 이번 44절에
서는 의장 BOM을 통합하여 관리 할 수 있는 의장 BOM 관리 모델을 제
안하고자 한다 Structure BOM과 Display BOM으로 통합 관리 되는 의장
BOM의 모델은 Fig 21 와 같다
shy49shy
Fig 21 의장 BOM 통합 관리 모델
미 확정 단계 BOM 확정 단계 BOM
Displa
y B
OM
Str
uctu
re B
OM
Display BOM -MML
장납기 자재만 선택하여 BOM을
Publish
예량 물량만 선택하여 BOM을
Publish
Display BOM-예량 BOM
Display BOM-상세 BOM
Display BOM-제작 BOM
Display BOM-설치 BOM
상세 물량만 선택하여 BOM을
Publish
제작 물량만 선택하여 BOM을
Publish
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main Engine
Generating Engine
Main Engine
Pipe 01
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Mechanical
Main Engine
Generating Engine
Block WBS
PE-BLK 1
Block 1Block 2
Sub-BLK 1
BlocksPipe Piece 1
Unit 1
Pipe Piece 3
Zone1(Area1) Zone2(Area2)
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 04
Sub-BLK 2
Sub-BLK 3
Oil Pump
Pipe Piece 2
Pipe Piece 4
PE-BLK 2
Zone WBS
Engine Room
Accommodation
Fore-Body
Upper-Deck
Zone
Sub-Zone 1
Sub-Zone 2Pipeline 03
Lifecycle 간 연결
설치 stage 별로선택하여 BOM을
Publish
shy50shy
각 설계 단계에서 나오는 도면과 모델의 최신 BOM을 입력해 Structure
BOM을 구성하고 관리자는 Structure BOM의 데이터베이스에 항시 최신
의 데이터가 저장될 수 있게 관리한다 Display BOM은 사용자가 원하는
속성의 정보만 보여주며 수정과 생성 등 변경의 필요할 경우 Structure
BOM의 관리자에게 변경 요청을 할 수 있고 관리자에 의해 변경된 정보
는 각 설계 단계 별로 공지를 하고 Structure BOM에 최신 정보를 저장
한다 그리고 이 데이터 관리에 있어 Structure BOM에 기준이 되는 데이
터나 중요한 프로세스에 대한 변경일 경우 갱신번호(Revision)를 부여해
과거의 데이터를 보전하고 효율적으로 관리한다
Structure BOM과 Display BOM을 도입함으로 기존 BOM의 역할 변화는
다음과 Fig 22과 같다
Fig 22 기존 BOM의 역할 변화
Structure BOM =Product Structure+ Product Data
bull Product Structure를 중심으로 도면 모델을 연계bull 제품 정보를 Structure BOM의 속성으로 입력
bull BOM 정보(Product Data)의 생성수정은 Product Data에 직접 가함
bull 다양한 BOM을 지원하기 위해 Structure BOM으로부터 추출되는 Display BOM 형태로 제공
bull Display BOM 형태로 사용자가 원하는 제품 정보를 제공
설계의 기능
BOM 정보의 생성수정
다양한 BOM
다양한 속성 Display
shy51shy
모든 제품의 정보를 Structure BOM의 속성으로 입력하고 입력된 속성을
사용자가 원하는 정보만을 보여주는 것이 Display BOM이다 BOM의 구
성이 기준이 되는 Structure BOM과 목적 별 View를 제공하는 Display
BOM으로 기존 BOM을 구분해 저장관리 하는 것이 본 연구의 핵심 모델
인 것이다
shy52shy
제5장 결론
본 연구에서는 Structure BOM과 Display BOM을 이용해 의장 BOM의
관리 모델을 제안 했다 Structure BOM은 Product Structure에 제품의
관한 속성 등 관련 정보를 모두 입력해 제품 구조와 데이터를 모두 가지
고 있는 BOM이라고 정의 하였다 그리고 Display BOM은 Structure
BOM에 담겨 있는 정보를 사용자가 원하는 속성만을 추출해 볼 수 있는
BOM이라고 정의 하였다 그래서 Display BOM은 Structure BOM에 종
속적인 경향이 있으며 정보를 확인 변경 요청을 하는 것 외에는 별다른
권한은 없다 이 두 모델을 통해 다양한 종류의 BOM 통합을 할 수 있었
고 System간의 연계를 통해 BOM꽈 BOM 사이의 정보를 연계시킬 수
있었다 목적 별 BOM View인 Display BOM 같은 경우 변경이나 수정이
필요할 시 Structure BOM에 요청해 변경수정을 함으로써 Structure
BOM 에는 항상 최신의 정보가 유지 될 수 있었다
본 연구에서는 제안한 Structure BOM과 Display BOM를 이용해 의장
BOM의 단계별(Lifecycle)로 진화하는 BOM의 연관 관계를 맺어주고 추
적성을 확보하기 위한 BOM 관리 모델을 제안 했다 의장품의 범위는 실
로 너무 방대하기 때문에 배관이 위주로 된 모델을 제안 했는데 철의장
전장 기장 등 다른 분야에 관한 일반적인 Structure BOM과 Display
BOM 모델을 제안하지는 못했다 이러한 점을 보완하기 위해 차 후 연구
에서는 다른 분야의 BOM들 간의 Mapping 문제를 해결하기 위해 분야별
BOM의 차이를 분석해 정리 할 필요가 있다고 생각한다 그리고 차세대
정보환경 중 하나인 PLM을 이용해 본 모델을 적용해 보는 연구도 진행
되어야 할 것 같다
A 1 B
정
B
다
옵
변
정
용
되
A
시
E
해
OM의 종류
Tradition
정의 제조업
BOM을 관리
다 조선산업
옵션이 존재
변경이 복잡
E-BOM
정의 Engin
용하는 BOM
되며 E-BO
A는 이런 저
시 이런 저런
E-BOM은
해당 부품의
류
nal BOM
업에서 전통
리하는 것으
업과 같은 수
하는 경우에
하다
Fig
neering BO
M이다 제품
OM도 기능
저런 기능을
런 기능을 하
부품 번호
기타 관련
shy53
제6장
적으로 사용
으로 소 품종
수주 생산방
에는 적용하
23 Traditi
OM으로 말
품 설계는
중심으로
을 가진 조립
하는 조립품
부품 명
련 정보를 포
shy
A 부록
용한 BOM으
종 다량생산
방식이나 자
하기 어려우
ional BOM
그대로 설계
기능(Func
만들어진 B
립품으로 이
품 또는 부품
수량을 기본
포함하고 있
으로 각 제품
산에 적합한
자동차 산업
우며 설계변경
예제
계 제품 개
ction) 중심
BOM이다
루어지고
품으로 구성
본 정보로 가
있다 이렇게
품별로 독립
BOM의 형
과 같이 다
경에 대한
개발 부서에서
심으로 행해
예를 들어
각 조립품은
성된다는 식
가지며 필요
게 만들어진
립적인
형태이
다양한
BOM
서 사
해지게
제품
은 다
이다
요 시
진 E-
shy54shy
BOM은 해당 제품을 위하여 만들어지고 활용되는 모든 BOM의 기본
정보가 된다
Fig 24 E-BOM 예제
M-BOM
정의 Manufacturing BOM으로 생산 관리 부서 및 생산 현장에서 사
용되는 BOM이다 E-BOM을 기반으로 제조 공정 및 조립 공정의 순
서를 반영하여 세분화하여 다단계의 계층적 구조로 작성된 BOM이다
일반적으로 M-BOM은 BOM 품평회 이후 최종 확정되며 확정된
M-BOM의 변경은 규정된 Rule과 Process에 의해서만 가능하다
Fig 25 M-BOM 예제
배관 전기 목의장
의장선체구조
선박
엔진룸 엔진룸외
선미부선수부
선박
중앙부
정
한
하
비
Blue
Var
Clu
0
Generic B
정의 선택
한다 유사한
하여 반영할
비교분석 및
F
Lamp Shade
White B
Normal
riant
ster
1 2
0
BOM
option이 많
한 제품이 새
할 수 있다
및 spec 관
Fig 26 Sou
Fig 2
Lamp
Stand O
Tube
Black Comm
Flexible
Source BOM
1
shy55
많아서 제품
새로 추가될
Generic B
관리에 활용될
urce BOM과
7 Generic
Option
Base
on
Base
Cluster는 특나 옵션으로
shy
품의 변종(v
될 때는 제품
BOM은 표준
될 수 있다
과 Result B
BOM 의 구
Lamp
Bla
특정 ParameterVariant 선택
2
variant)이
품 옵션인
준선 내의
BOM의 관계
구성 예
Resu
Lamp
Shade
Tube
ack
Flexible1
많을 경우
Cluster를
호선 proje
계
lt BOM
Stand Option
Common
사용
이용
ect의
Base
Base
M
정
일
이
B
라
B
종
류
종
M
등
V
정
관
를
품
Modular BO
정의 Modu
일한 BOM
이는 공통 품
BOM의 수를
라 많은 옵
BOM을 만든
종류 B옵션
류의 BOM
종류의 BOM
Modular BO
등의 생산 전
Variant BO
정의 동일한
관리하는 것
를 극복하기
품에 대한 기
OM
ular BOM은
구조에 다양
품목과 단일
를 줄인다
옵션들이 존
든다면 그 수
은 10종류
존재해야 하
M만을 관리
OM은 자동
전략을 취하
Fig
OM
한 BOM 구
으로 제품의
위해 제시
기본 구조가
shy56
은 Option과
양한 옵션이
일 품목 제품
예를 들어
재하게 되고
수가 기하급
C옵션은
하지만 옵션
하면 된다
동차와 같은
하는 기업체에
g 28 Modu
구조에 다양
의 다양화가
시되었다 구
가 있다는 점
shy
과 밀접한 관
이 존재하는
품 특징 조합
자동차의
고 이를 하
급수적으로 늘
5종류라고
션 별로 관리
ATO(Ass
에서 많이 사
ular BOM의
양한 옵션이
가 커짐에 따
구성 품목을
점에서 Mod
관계를 가지
제품의 BO
합의 분리를
경우 구매
하나의 제품
늘어난다 이
하면 310
리를 하면
sembly-To
사용한다
의 예
존재하는
따라 Modula
모듈로 나
dular BOM
고 있다 즉
OM을 관리
를 통하여 관
자의 취향에
품으로 구성
이를 A옵션
05 = 150
3+10+5 =
o-Order)
제품의 BO
ar BOM의
나누지 않고
과는 다르다
즉 동
한다
관리할
에 따
성으로
션은 3
00 종
= 18
산업
OM을
한계
완제
다 그
러
전
P
정
산
원
인
P
B
러나 Varian
전개하기 어
P-BOM
정의 Plann
산 계획 영업
원자재 별로
인 개념으로
Planning B
BOM 등이
nt BOM은 D
려운 단점이
Fig
ing BOM을
업 마케팅
로 BOM을 구
여러 가지
OM으로는
있다
shy57
Data Redu
이 있다
g 29 Varia
을 말하며 계
등에 활용하
구성한 것으
종류가 있
Modular
shy
undancy와
ant BOM의
계획단계에
하기 위해
으로 Planni
있다
BOM Inv
Variant가
예
서 사용하는
제품이나 중
ng BOM은
verted BOM
아주 많은
는 BOM이다
중간 제품
은 상당히 포
M Percen
경우
다 생
부품
포괄적
ntage
P
정
제
로
용
I
정
구
화
제
가
Percentage
정의 Perce
제품의 옵션
로 표현한 B
용된다
Inverted BO
정의 일반적
구 성품들을
화학의 경우
제품이 생산
가 되는데 이
e BOM
entage BOM
에 대해 평
BOM이다
Fi
OM
적으로 BOM
을 트리(tree
우에는 원자재
산된다 이를
이런 종류의
shy58
M은 Plann
평균 판매율을
이는 기준
g 30 Perc
M은 최종 제
e) 형태로
재로부터 제
를 표현하기
의 BOM을 I
shy
ing BOM의
을 적용하여
생산계획(M
centage BO
제품이나 상
구성하여
제품의 특성
위해 BOM
Inverted B
의 일종으로
여 수량이 아
MPS)나 수
OM
상위 제품을
표현한다
에 의해 여
M의 구조가
BOM이라고
최종 제품
아닌 백분율
요 예측등에
을 구성하는
하지만 석
여러 종류의
가 역삼각형
한다
품이나
율()
에 사
하위
석유나
최종
형태
S
정
구
한
준
M
옵
Super BOM
정의 Super
구성 요소들
한 Modular
준 선택 특징
Modular BO
옵션 공통 품
Fi
M
r BOM은 P
들이 총망라된
BOM을 하
징(feature
OM과는 차
품목이 있다
shy59
g 31 Inve
Planning B
된 BOM이다
하나의 BOM
)에 사용되
차이를 보인다
다
Fig 32 S
shy
rted BOM
BOM의 일종
다 제품 군
M으로 통합
되는 공통 품
다 공통 품
Super BOM
예
종으로 제품
군을 정의하
합한 것으로
품목을 정의
품목에는 표
M
품에 쓰이는
하기 위하여
최종 제품의
의하는 방법
표준 공통 품
모든
다양
의 표
법에서
품목과
shy60shy
A 2 기타 BOM
Common Parts BOM (Common BOM)
정의 제품 또는 제품 군에 공통적으로 사용되는 부품들을 모아 놓은
BOM으로 이런 형태 BOM의 최상위 item은 가상의 item number를 갖는
다
Multi-Level BOM
정의 BOM 구조를 표현하는 방법에 따른 이름으로 일반적으로 BOM 구
조는 모(parent)자(child)관계를 트리(tree) 형태로 보여준다 여기서 자
(child)의 자(child)까지 즉 여러 단계의 구조로 BOM을 표현해 놓은 것
을 Multi-Level BOM이라고 한다 Multilevel BOM과 반대로 한 품목을
선택하였을 때 바로 아래 단계의 품목만을 보여주는 형태의 BOM을
Single Level BOM이라 한다
Family BOM
정의 제품 군을 구성하는 제품들을 구성하는 하위 부품 중에서 공통적으
로 많이 사용하고 구매 또는 제조의 Lead Time이 긴 하위 부품들로 구성
된 BOM으로 생산 계획이나 자재 조달 담당자에게는 중요한 BOM이다
Pha
정의
Phant
Phant
Phant
의 그
antom BOM
눈에 보이
tom Item은
tom Item이
tom BOM
림은 조선
M
이지 않는
은 저장되지
이 들어 있는
조선산업에
산업에서 사
Fig 33
shy61
Phantom
지 않는 I
는 BOM을
에서도 사용되
사용되는 Ph
Phantom B
shy
m Item과
Item이다
Phantom
되고 있는
hantom BO
BOM 조선
관련이 있
이런 눈에
BOM이라고
BOM 중에
OM의 예이다
사용 예
있는 BOM
에 보이지
고 한다 이
하나이다
다
M으로
않는
이러한
아래
Add
정의
BOM으
이 되
있다
큰 경우
Inde
정의
로 BO
제품의
의 활동
dDelete BO
기본 제품
으로 표현한
는 BOM에
이는 데이터
우 적용하기
ented BOM
BOA(Bill o
OM과 비슷
의 부품 정보
동까지 포함
OM
품의 BOM에
한 BOM으로
에서 불필요
터의 중복과
기 어려운 특
Fig
M
of Activity
슷하지만 부품
보뿐 아니라
함한다
shy62
에 품목을
로 새로운 제
한 부품은
과 저장 효율
특징이 있다
34 AddD
y) 또는 BO
품 정보에
라 Routing
shy
추가하거나
제품의 BOM
삭제하고
율을 높일 수
다
Delete BOM
OP(Bill of P
부품의 생
정보 설계
나 제거하여
M을 구성할
필요한 부
수 있지만 제
M 예
Process)라
산 정보까지
NC 프로그
여 여러 제
할 때 기준
품은 추가할
제품의 다양
라고 불리는
지 가지고
그래밍 구매
제품의
제품
할 수
양성이
것으
있다
매 등
Kit
정의
구현한
BOM
여러 곳에
한 BOM으로
공통적으로
로 품목의 관
shy63
로 사용되는
관리 및 처리
Fig 35 K
shy
는 품목을 하
리가 용이하
it BOM 예
하나로 묶은
하다
Kit를 사용
용하여
shy64shy
Formulation BOM
원유 정제와 같이 한가지 재료로부터 여러 개의 부품이 생성되는 BOM으
로 조선 산업의 의장 설계 및 생산에서 하나의 Pipe Line이 여러 개의
Pipe Piece로 쪼개지므로 Formulation BOM이라고 할 수도 있다
Fig 36 조선 의장의 BOM 변화 예
Fig 37 Formulation BOM의 조선 적용 예
Pipe Piece 1
Unit 1
Pipe Piece 3
Pipe 01
Zone1(Area1) Zone2(Area2)
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 03
Pipeline 04
Flange 01
Valve 01
예량 BOM 상세 BOM 생산 BOM
Oil Pump
Pipe Piece 2
Pipe Piece 4
Pipeline 01 Pipe Piece 1
Pipe Piece 2
Formulation BOM
shy65shy
Costed Price BOM
정의 제품 또는 부품들의 가격(cost) 정보를 BOM에 표현한 것이다
Fig 38 CostedPrice BOM 예
shy66shy
용 어 정 리
Product Structure
제품의 부품 구조를 표현한 Tree List 형 정보
Product data
제품을 정의하는 모든 정보
PBS Product Breakdown Structure
제품의 구조를 tree 형태로 표현한 구조
예 Block Division에 따른 블록 Tree Outfitting System에 따른
SWBS
ZBS Zone Breakdown Structure
제품의 구성을 동일 기능 또는 특징을 가진 구역으로 나눈 구조
예 Engine Room Upper Deck Fore-Body
Part
특정한 하나의 제품 또는 부품
Requirement
선주의 요구 사항
Building Spec 에 기술된 계약 항목
설계 변경 요청 사항
선급 국제 규약 제약 조건 등 설계에 반영되어야 하는 구체적항목
shy67shy
참 고 문 헌
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工學碩士學位請求論文
선박 의장 BOM의 lifecycle을 고려한 BOM 통합 방안 연구
Integration of ship outfitting BOM with Lifecycle Stages
2010年 2月
指導敎授 李 敬 昊
이 論文을 碩士學位 論文으로 提出함
仁荷大學校 大學院
船 舶 工 學 科
金 大 石
이 論文을 金大石의 碩士學位 論文으로 認定함
2010年 2月
主審
副審
委員
목 차
그림 목차ⅰ 표 목차ⅱ 약어 정리ⅲ 국문 요약ⅳ 영문 요약ⅴ 제1장 서론 8
11 연구배경 8
12 연구 목적 11
13 기존 연구 사례 12
14 논문의 구성 14
제2장 BOM 관리의 개요 15
21 BOM 의 정의 15
22 BOM의 종류 17
제3장 선박 의장 BOM의 특징 26
31 의장 설계와 의장 공사 개요 26
32 의장 BOM의 특징 28
33 현 조선소의 의장 설계와 BOM 31
제4장 통합 의장 BOM 관리 모델의 제안 38
41 BOM 구조 측면의 조건과 요구사항 39
42 BOM Lifecycle을 고려한 Structure BOM 39
43 BOM Lifecycle을 고려한 Display BOM 47
44 Structure BOM과 Display BOM의 적용 48
제5장 결론 52
제6장 A 부록 53
A 1 BOM의 종류 53
A 2 기타 BOM 60
shy1shy
그 림 목 차
Fig 1 전통적인 BOM의 정의 15
Fig 2 BOM에 포함되는 정보 16
Fig 3 Product Structure로 확장된 BOM의 개념 예시[6] 17
Fig 4 Modular BOM의 구성 예 21
Fig 5 Percentage BOM의 구성 예 22
Fig 6 조선의 주요 업무 프로세스 25
Fig 7 PampID의 예 30
Fig 8 단계별 BOM의 진화 31
Fig 9 배관 설계 프로세스[6] 33
Fig 10 의장 BOM의 흐름 정의-배관 34
Fig 11 의장 BOM의 종류와 생성 단계 35
Fig 12 설치 단계 별 의장 BOM의 특성 36
Fig 13 통합 BOM의 예(이재현 2001) 38
Fig 14 설계 단계별 BOM 진화 과정 40
Fig 15 기본 설계 단계의 Product Structure(배관) 41
Fig 16 상세 설계 단계의 Product Structure(배관) 42
Fig 17 생산 설계 단계의 Product Structure(배관) 43
Fig 18 RequirementSystemBlockZone 정보 연계 43
Fig 19 Structure BOM을 적용한 의장 BOM 예 45
Fig 20 Structure BOM과 Display BOM의 관계 47
Fig 21 의장 BOM 통합 관리 모델 49
Fig 22 기존 BOM의 역할 변화 50
Fig 23 Traditional BOM 예제 53
Fig 24 E-BOM 예제 54
Fig 25 M-BOM 예제 54
Fig 26 Source BOM과 Result BOM의 관계 55
Fig 27 Generic BOM 의 구성 예 55
Fig 28 Modular BOM의 예 56
Fig 29 Variant BOM의 예 57
Fig 30 Percentage BOM 58
Fig 31 Inverted BOM 예 59
Fig 32 Super BOM 59
Fig 33 Phantom BOM 조선 사용 예 61
shy2shy
Fig 34 AddDelete BOM 예 62
Fig 35 Kit BOM 예 63
Fig 36 조선 의장의 BOM 변화 예 64
Fig 37 Formulation BOM의 조선 적용 예 64
Fig 38 CostedPrice BOM 예 65
shy3shy
표 목 차
Table 1 선박 의장 BOM의 분류-배관 29
shy4shy
요 약
BOM(Bill Of Material 자재명세서)은 제품 설계와 제조 등 생산 활동에
필요한 핵심 정보이다 BOM은 특정 제품과 하위 구성 부품과 관계를 보
여주는 정보로서 이를 근간으로 자재 구매 및 제작 조립 등 거의 대부분
의 제조 활동이 이루어 진다 일반적으로 BOM은 제품의 수명 주기 단계
별로 변화함과 동시에 다양한 목적 별 BOM이 존재한다 제품의 설계가
단계 별로 이루어지면서 업무 프로세스 별로 특별한 BOM이 필요한 제조
산업의 특성 때문에 수명 주기 별 BOM 및 목적 별 BOM의 존재는 불가
피하다 따라서 각 수명 주기 단계의 BOM간의 상호 관계 및 목적 별
BOM정보의 유일성이 유지되지 않으면 생산 활동 및 구매 활동이 정확하
지 않게 된다 이러한 이유로 정확한 BOM정보의 배포 및 유지를 위해 많
은 노력이 필요하다
선박의 경우에 부품 수는 약 100만개 정도가 되며 그 중 각종 장비와 배
관 밸브 등 선박 의장 시스템의 부품은 약 70 이상을 차지하고 있다
의장품의 BOM 역시 각 설계 단계 별로 변화하면서 최종적으로 조립 설
치 및 제조에 필요한 생산 BOM의 형태로 만들어진다
최근의 선박 설계 시스템의 변화 및 경영 정보 시스템의 변화에 따라서
정보 시스템의 변화에 유연하게 대응할 수 있는 선박의 BOM 체계가 필
요하게 되었다 본 연구에서는 선박 의장 시스템을 대상으로 각 단계 별
BOM및 목적 별 BOM사이의 통합 정보를 유지하기 위한 방안을 제시하고
자 한다 이를 위하여 의장 시스템의 설계 단계 별로 Lifecycle을 분석하
shy5shy
고 각 단계 별로 연계 방안을 모색하였다 이를 기반으로 선박 의장
BOM의 정보 통합을 위한 모델로서 Structure-BOM과 Display-BOM을
제안하였다 또한 수명 주기 단계 별로 BOM의 연계 방안을 제시하였고
선박 의장의 배관 시스템에 제안된 모델을 사례로 적용하여 그 특징을 설
명하였다
핵심어 선박 의장 BOM Structure-BOM Display-BOM
shy6shy
Abstract
Generally BOM (Bill of Material) means a part list which is needed to
manufacture or assemble a product or part During manufacturing
processes BOM is inevitably required for most of enterprise
processes such as design procurement production planningcontrol
resource planning and financial works
Every manufacturing industry uses many kinds of BOMrsquos that are
adjusted to the requirement of functions of their work division
Moreover BOM evolves in different forms according to the product
development phases such as conceptual design function design
detail design and production design because it is necessary to use
different product structures to keep product data generated
throughout the lifecycle of a product This includes all data and
information related to the all the product development phases
Shipbuilding works also are processed and controlled based on BOM
However effective maintenance of ship outfitting BOM data is getting
difficult as the amount and complexity of data have increased due to
variety and long lifecycle of ship For the effective management of
outfitting BOM data two aspects must be considered One is how to
classify numerous BOMs type and the others how to display BOMs
So this study suggests a method to classify BOM types and propose
two categories ndashStructure BOM Display BOM Base on this result
shy7shy
We propose the integrated ship outfitting BOMs model and analysis
outfitting BOMs
Key words BOM (Bill of Material) Ship Outfitting Design
Structure-BOM Display-BOM
shy8shy
제1장 서론
11 연구배경
제품을 가공 생산하는 기업에는 다양한 정보들이 존재한다 특히 제품과
관련되어 3차원 모델 도면 제품 사양서 BOM(Bill of material) 시험 평
가서 등 다양한 정보가 사용되고 있다 이중에서 가장 중요한 정보 중 하
나가 BOM이다 BOM은 제품 또는 중간 조립품을 생산조립하기 위해 필
요한 원자재 및 하위 부품의 목록을 정의한 데이터를 의미하며 Part List
Product Structure(제품 구조)로 불린다 통상 BOM은 제품(또는 중간
조립품)과 원자재(또는 하위 부품)와의 관계 원자재 수량 원자재 속성
정보 등을 포함하고 있다 제품의 설계 생산 부품 구매 및 조달 원가 계
산 등 제품 개발과 생산에 필요한 대부분의 활동은 BOM을 중심으로 이
루어지고 있다
각 제조 업체의 부서 조직 활용 목적 등에 따라서 매우 다양한 종류의
BOM을 활용하고 있으나 원론적인 측면에서 보면 모든 BOM은 동일한
정보 유일한 정보를 공유하여야만 한다 만약 서로 다른 부정확한 BOM
을 각기 서로 다른 부서에서 사용하거나 다른 용도로 사용할 경우에 부정
확한 부품이 생산 작업장에 투입되거나 잘못된 원가 계산 등 매우 심각한
손실을 가져온다 이러한 이유로 BOM은 제조 산업에서 가장 중요한 정보
라고 여겨짐과 동시에 정확한 데이터를 유지해야 할 필요성이 매우 큰 정
보로 인식되고 있다 앞서 언급하였듯이 모든 BOM이 동일한 정보 유일
한 정보를 공유하기 위해서는 사내의 BOM을 단 하나로 유지하는 것이
가장 이상적일 것이다 그러나 현실적으로 각 부서와 활용 목적에 따라서
다양한 BOM이 존재할 수 밖에 없다 또한 제품의 개발 단계가 개념 설계
shy9shy
기본 설계 상세 설계 생산 설계 등 단계 별로 이루어지는 특징 때문에
제품 구조 (Product Structure)가 변화할 수 밖에 없기 때문에 BOM은
제품 개발 단계에서 지속적으로 진화(Evolution)하는 특징을 가지고 있다
최근 들어 각 제조산업은 치열한 경쟁에 놓이고 있으며 품질과 가격이 우
수한 다양한 제품을 빠른 기간에 개발하고 생산해야 하는 상황에 놓여 있
다 이러한 상황인식을 바탕으로 설계에 필요한 CAD(Computer Aided
Design) 환경 설계 정보 관리 (PDM Product Data Management PLM
Product Lifecycle Management) 전산 응용 해석 (CAE Computer
Aided Engineering) 협업 설계 (Collaborative Design) 동시 설계
(Concurrent Design) SCM(Supply Chain Management)
ERM(Enterprise Resource Management) 기술 등 다양한 기법을 이용
하여 제품 개발과 생산 정보 관리의 효율성을 높이기 위해 노력하고 있다
그러나 이러한 많은 노력이 효과를 보기 위해서는 가장 먼저 BOM 정보
를 체계적으로 구성하여 관리해야만 한다
조선해양 산업에 있어서도 BOM은 각 호선 프로젝트의 초기 설계단계에
서부터 선주에게 인도까지 가장 핵심적인 설계생산관리 정보로 활용되고
있다 타 제조 산업과 마찬가지로 정확한 BOM 체계를 갖추는 것이 제품
개발의 효율성을 높이는 선행 조건이다 선박과 해양 구조물의 설계 단계
에서도 다양한 종류의 BOM이 존재할 뿐만 아니라 설계단계의 Lifecycle
에 따라 제품 구조가 변화하고 있는 특징을 가지고 있다
현재 조선 산업의 BOM은 크게 선체 BOM과 의장 BOM으로 나누어져 있
으며 각 설계 단계별로 BOM 정보 및 제품 구조가 존재한다 현재의
BOM 정보는 설계 업무의 최종 결과로 도출되고 있으며 설계 도면으로부
터 추출하거나 설계사가 직접 정의하는 방법으로 생성되고 있다 따라서
shy10shy
현재의 BOM관리 시스템은 확정 공지된 BOM data를 일방적으로 입력 받
은 채 정보를 유지하는 역할을 주로 수행하고 있다 이는 현재 사용 중인
조선 설계 시스템의 특징이 도면과 생산 정보를 정의하고 추출하는 것에
목표를 두고 있기 때문에 불가피한 측면이 있다 따라서 현재의 BOM 체
계는 종종 설계 변경을 반영하지 못하거나 관리에 필요한 절차에 예외 조
항을 많이 둠으로 인하여 일관성 있는 정확한 정보의 유지가 힘든 면이
존재하고 있다
최근에는 조선 설계 시스템의 변화나 정보 체계의 변화 수시로 변하는 업
무 절차 등에 독립적으로 정확한 BOM체계를 유지해야 하는 요구가 늘고
있다 또한 현재의 BOM 체계가 가지는 부정확한 정보 유지의 가능성 다
양한 BOM 통합에 필요한 예외 조항의 단순화와 같은 문제를 해결하고자
하는 요구가 동시에 증가하고 있다 특히 PLM과 PDM과 같은 설계 및
제품 정보 관리 시스템을 구축함과 동시에 새로운 CAD 시스템을 도입함
으로써 설계 효율성을 높이고자 하는 노력이 각 조선소에서 시도되고 있
다 이러한 노력과 과정을 통해 결국 BOM이 핵심적인 정보로 활용되어야
만 하며 적절한 체계를 갖추는 것이 필요하다는 것을 알 수 있다
shy11shy
12 연구 목적
효율적이고 정확한 BOM 체계를 구축하기 위해서는 BOM의 data 측면
제품 구조 측면 BOM 관리 시스템 측면 그리고 기업 내 정보 관리 시스
템과 BOM의 통합 측면 등 다양한 요건이 고려되어야만 한다
본 연구에서는 조선 BOM이 설계 단계 또는 수명 주기 별로 변화하는 특
징을 고려하여 수명 주기(Lifecycle) 단계 별로 진화하는 BOM의 통합
방안을 제시하고자 한다 이를 위하여 선박 의장 시스템 중 배관 시스템을
대상으로 수명 주기 단계 별로 BOM의 구조와 각각의 연관관계를 정의하
고자 한다 이를 통하여 다양한 종류의 의장 BOM을 통합을 위한 방안을
제시하고자 한다
shy12shy
13 기존 연구 사례
BOM 연구는 주로 ATO (Assemble To Order) MTS (Make To Stock)
전략을 가진 다품종 소량 생산 산업을 대상으로 제품 사양관리에 필요한
연구가 많이 수행되어 왔다[1] 또한 BOM과 생산 정보의 통합 또는 전사
적 자원 관리 시스템의 효율적인 BOM 관리를 목적으로 수행한 연구도
찾아 볼 수 있다[9121516]
Cunningham[10]은 기준 생산 계획을 공급자 생산자 소비자를 연결하는
공급 사슬의 중요한 연결 고리로 정의하여 계획 BOM의 구성을 위한 지
원 시스템의 기본 구조를 제시하고 Prototype을 구축하였다 개발된 시스
템은 Modular의 개념을 적용시켜 제품의 옵션 결합을 통하여 장기적으로
다품종 소량 생산 체계의 BOM 구성을 함에 있어 비용을 최소화 시키는
방안을 제시하였다 강금석[1]은 하나의 제품 개발 과정에서 사용되고 있
는 다양한 종류의 목적 별 BOM을 표현하기 위하여 각각의 뷰(View)를
정의하고 다양한 View를 지원하는 통합 BOM 관리 시스템을 제시하였다
지용구[4]는 Modular BOM의 모듈 생성 방법 및 저장 방법에 대해 제시
하였고 Dale[8]은 같은 모듈에 속하는 부품은 동일한 패턴을 가진다는
개념을 이용 모듈의 구성 시간을 줄이는 Modular BOM의 구성 방법을 제
시하였다 이러한 연구는 다양한 종류의 변종(Variant)를 가지는 제품 개
발에 있어서 제품 구성 (Product Configuration)과 제품 사양 (Feature
Option)을 효율적으로 관리하기 위한 Modular BOM 및 Generic BOM을
제시한 것으로 이해할 수 있다
Chang[9]은 그래프 이론과 CAPP의 조립가공 순서 결정을 알고리즘을
이용하여 초기 제조 BOM을 생성하고 생성된 BOM을 바탕으로 하위 조
립 품으로 분해한 후 이를 조정하는 방법을 통해 총 제조 시간을 줄이는
shy13shy
제조 BOM 생성 방법을 제시하였다 Tatsiopoulos[15]는 BOM과 작업
공정의 연계의 효율성을 설명을 하고 BOM과 작업 공정의 통합에 대한
모델을 제시하였다 Trappy 등[16]은 객체 지향 개념을 기반으로 제조
BOM 이외에도 제품 설계 제조 계획 생산 계획을 고려한 BOM 시스템
을 설계 하였다
김대환[2]은 객체지향 개념을 이용하여 설계 변경이 용이한 BOM 통합
관리 시스템을 제시하였으며 Nandakumar[14]은 관계형 DB를 이용하여
BOM 데이터 모델을 설계하였다 Chung[10]은 객체 지향 개념을 이용
OSAM(Object Oriented Semantic Model) 데이터 모델에서 제시한 개체
도메인 클래스를 바탕으로 계층구조를 이루는 제품들의 객체 클래스를 정
의하고 이들 간의 관계를 참조 구성 관계 등으로 구분해서 BOM을 설계
하는 모델을 제시 하였다 Kini[13]은 관계 형 DB에서 계층적 구조의 저
장 방법에 대해 HSPN(Hierarchical Significant Part Numbering) 방법
을 제안했다 HSPN은 계층 구조상에서 제품에 번호를 부여하여 계층 구
조 상에서 BOM의 정전개 역전개를 효율적으로 수행 할 수 있도록 해준
다는 점을 강조하였다 이같이 BOM에 관한 많은 연구 사례가 있지만 선
박 BOM에 관한 것이나 BOM 모델에 관한 연구는 극히 드물다 선박의
BOM에 관련한 연구로는 BOM과 라우팅을 통합해 BOM에 공정 정보를
추가해 관리하는 연구는 있었지만 제품 모델 관점에서 제품 구조를 정의
하고 있지만 않다 그리고 제품의 수명 주에 따라 BOM 통합에 대한 뚜렷
한 모델을 제시하고 있지 않다 [7] 그래서 본 연구에서는 선박 의장
BOM이 설계 단계별로 진화할 때 의장 BOM의 변화를 반영할 수 있는
BOM 모델을 제안하였고 단계별로 변화하는 BOM을 목적별 부서별로
Display 할 수 있는 BOM 구조를 제안하였다
shy14shy
14 논문의 구성
본 논문의 각 장에서 제시한 내용은 다음과 같다
제1장에서는 연구에 대한 개요를 정리하였으며
제2장에서는 BOM의 전통적인 정의와 현 시점에서의 BOM을 정의
하였고 제조 산업별로 사용하는 BOM의 특징과 종류에 대해 서술하
였다
제 3장에서는 제2장에서 언급한 생산방식 중 논 본문의 주제에 해
당하는 조선산업의 BOM에 대해 정리하였다 의장 BOM을 중심으로
서술 하였고 3개의 세부 장으로 분류하여 의장설계와 그 설계 흐름
속의 BOM을 분석 정리 하였다
제 4장은 제3장에서 분석된 현 조선소의 의장 BOM 체계를 바탕으
로 의장 BOM의 효율적 관리를 위해 통합 의장 BOM 관리 모델을
제안 하였다 통합 의장 BOM 구조를 만들기 위해 Structure BOM
과 Display BOM의 개념을 제안했다 두 가지 BOM 구조를 통해
Lifecycle별로 변화하는 의장 BOM을 관리하는 모델을 제안하였다
제 5장은 본 논문의 결론으로써 연구 내용을 요약 하였다
shy15shy
제2장 BOM 관리의 개요
본 장에서는 최근 들어 변화된 BOM의 정의를 소개하고 각 제조 산업별
로 사용되고 있는 BOM의 특징과 종류에 대해 서술하였다
21 BOM 의 정의
BOM은 특정 제품(Item)과 하위 구성 부품(Item)간의 관계를 계층적으로
나타낸 조직적인 부품 또는 자재의 목록이다 따라서 여러 부품 위에 상위
품목이 존재하는 Tree로써 표현 된다 전통적인 BOM은 Fig 1과 같이
표현되며 특정 제품이 어떤 부품들로 구성되는 가에 대한 데이터이다 즉
전통적인 의미에서 BOM은 상하위 품목간의 수량 관계(Relationship)를
정의하는 Part List 또는 Material List라고 볼 수 있다
Fig 1 전통적인 BOM의 정의
복잡한 제품의 양상을 표현하기 위해서는 도면과 모델 제품 설계 과정에
서 수행된 실험 평가 각종 해석 참조 도면 문서 등 다양한 정보들이 존
재하며 이러한 정보는 BOM의 생성과 직간접적으로 관련이 있다 따라서
shy16shy
전통적인 BOM에서 중요시 하는 부품의 수량 정보에 제품 정보가 결합되
면서 새로운 BOM이 정의되고 있다[1] 따라서 새로운 BOM의 정의에 따
르면 Fig 2와 같이 단순히 부품과 상위 품목의 모자 관계 도면 기술자
료 원가 공정 정보 작업장 정보 등을 제품의 전 수명 주기에 걸친 기준
데이터로 보는 것이 적절하다 즉 BOM은 제품 정보와 거의 동일한 개념
으로 보아야 한다
기존의 BOM에 대한 논의는 단지 제품의 부품 List 혹은 구매를 위한 자
재 List 등 단일 제품에 대한 관리 방법이 많았으며 BOM이
MRP(Material Requirement Planning)에 핵심적인 정보로부터 활용된 측
면이 강조된 것이었다 그러나 신속한 고품질 소량 다품종 맞춤형 제조
환경 및 기업 정보 시스템의 변화에 따라 BOM의 역할이 중요해지면서
BOM이 포함하는 정보가 제품 정보로 확대되어 변화하였다 따라서 BOM
과 Product Structure Product Data는 유사한 의미로 확장되었다 Fig 3
은 변화된 BOM의 의미를 예시로 표현한 그림이다
Fig 2 BOM에 포함되는 정보
Part 정보- 모자 관계- 생산 비용- 업체 정보- 변경 이력- 품질 정보
특정 정보- Specification- 도면 Model- 참고 자료
자원 정보- 생산 공장- 생산 기계- 작업장
BOM
공정 정보- 생산 공법- 생산 공정- 생산 일정
22 BO
BOM은
별 BO
나 통
한 생산
디자인
면 나
로 표
디자인
Fig 3 P
OM의 종류
은 각 제조
OM 제품 수
통상 제품의
산 BOM으로
설계 BO
인 제품 개발
오는 BOM
현한 것이다
인이 완료 되
Product Str
류
산업 또는
수명 주기에
기능적인
로 구별된다
OM(Engine
발 부서에서
M이다 개발
다 설계 도
되면 정식적
shy17
ructure로
는 제조사의
에 따른 BO
측면을 고려
다
ering-BOM
서 사용하는
발설계 단에
도중에는 시
인 BOM 데
shy
확장된 BO
특징 활용
OM 등 다양
려한 설계
M)
는 BOM으로
서 사용하는
뮬레이션
데이터로 존
OM의 개념
용 용도 별로
양한 형태로
BOM과 생
로 제품의 디
는 제품 구
데이터 상태
존재한다
예시[6]
로 존재하는
존재한다
산 과정을
디자인이 완료
구성을 계층
태로 존재하
목적
그러
고려
료 되
구조
하지만
shy18shy
생산 BOM(Manufacturing-BOM)
생산 부서에서 사용하는 BOM으로 일반적으로 BOM이라 하는 것은 이
M-BOM을 말한다 E-BOM이 제품의 기능에 따라 BOM을 분류 하였다
면 M-BOM은 제품의 제조조립순서에 따라 계층적 구조를 가진다 M-
BOM에는 공정 정보가 부가되고 이것은 ERP나 PLM의 기본 정보가 되어
실제 제품으로 생산된다
shy19shy
221 제조 산업별 BOM 의 종류
(1) MTS ATO 전략의 BOM
MTS ATO 전략은 수요 예측 과정을 통하여 제품을 선행 개발하고 고객
의 주문에 따라 조립 생산을 수행하거나 사전 생산 후 판매하는 전략을
의미한다 이 시장 생산 방식의 공통점 제품의 생산 형태가 표준화
(standardization) 모듈화 되어 있다는 것이 공통점이라 할 수 있다 여
기서 표준화는 재료 부품 제품 등을 일정한 표준 또는 규격을 합리적으
로 설정하고 설정된 표준이나 규격에 맞게 제조 되고 수행 되도록 꾀하는
것을 의미한다 모듈화는 시장에서의 고객의 요구나 필요에 따라 옵션으로
추가 부품이나 제품을 제공하고 이것을 모듈화해서 관리하는 것을 의미한
다 시장 생산 방식에 있어 표준화와 모듈화는 매우 중요한 전략이다 고
객은 원하는 기능을 자유롭게 선택할 수 있고 제공사는 고객의 요구를 모
듈의 조합으로 제안 하는 것이 가능하기 때문이다 다양하고 빠르게 변화
하는 고객의 요구에 대응하기 위해 생산 방식은 점차 발전 하였고 제품의
성격에 따라 다양한 생산 방식을 채택하고 있다 유사한 형태의 제품을 경
쟁업체 보다 고품질 저비용으로 생산 할 수 있어야 하기 때문이다 생산
방식은 소 품종의 표준화된 제품을 대량으로 공급하던 소 품종 대량생산
을 거쳐 현재의 단계인 다 품종 소량 생산 체계로 넘어 왔다 생산 방식
자체가 이렇게 급격한 변화가 가능할 수 있었던 것은 정보 기술의 발전이
생산 방식의 발전 속도에 비례해 발달 했기 때문이다
CADCAMCAE ERP PDM PLM 등의 도입으로 이를 통한 시장 예측과
더욱더 정확한 표준화가 가능 했기 때문이다 이렇게 표준화된 BOM을 기
반으로 정확한 자재 소요량과 구매시점 관리가 가능하다 시장 생산 방식
shy20shy
에서는 표준화 된 BOM을 이용하여 설계 구매 제작 AS등이 이루어 진
다 시장 생산 방식에서는 시장 조사와 수요 예측을 통해 상품 기획을 통
하여 개발 계획을 수립하고 이것을 바탕으로 개발을 하게 된다 개발이
완료되면 설계자는 E-BOM을 구성한다 그리고 Prototype을 제작해 부
서간 협의 후에 BOM을 최종 완성 시키고 이를 이용해 M-BOM을 구성
한다 이 완성된 M-BOM을 바탕으로 ERPPLM을 이용해 구매 발주가
이루어 지고 작업지시서에 의하여 생산이 이루어진다 따라서 ATO ETO
산업 전략에서 주로 사용하는 BOM은 다음과 같다
Planning BOM
생산 계획 부서에서 주로 사용하는 BOM으로 일정 계획을 세우거나 자재
조달 계획을 세우기 위해 인위적으로 최종제품중간제품원자재를 BOM의
형태로 묶은 것을 의미한다 이 Planning BOM은 그 용도와 형태에 따라
BOM을 구분 할 수 있다 Planning BOM의 종류는 다음과 같다
Modular BOM
Modular BOM은 동일한 BOM구조에 다양한 옵션이 존재하는 변종 제품
의 소요 자재를 예측하기 위하여 사용한다 Fig 4는 Modular BOM의 예
이다 공통 품목인 Hoist가 있고 그 아래에 Motor Gear Boxes등 옵션을
가지는 단일 품목으로 구성되어 있다 이 단일 품목을 구성 할 때는 각 제
품의 특징에 따라 품목들을 조합하게 되고 이런 각 품목들이 옵션을 가지
고 부품을 관리하기 때문에 관리 대상 BOM의 수를 줄일 수 있다 그리고
관리 대상이 줄어 들기 때문에 재고 유지비도 절감 할 수 있다 즉
Modular BOM은 공통 부품에 각 각의 모듈들이 붙고 그 모듈들 속에 옵
shy21shy
션들로 구성된다는 개념이고 BOM의 관리는 기존의 최종 제품별로 BOM
정보를 다 관리하는 것이 아닌 하나의 공통 BOM과 그 모듈들 속에 옵션
별로 정의된 BOM을 관리 하는 것이다
Fig 4 Modular BOM의 구성 예
Percentage BOM
Percentage BOM은 프로세스 산업에서 주로 사용하는 BOM이다 프로세
스 산업에서는 산업의 특징상 소요량이 정수가 아닌 비율이 들어가는데
이것을 정리한 것이 Percentage BOM이다 그리고 Percentage BOM은
기존 제품의 판매율을 BOM으로 만들어 후속 제품에 대한 수요를 예측을
할 수 있다 Fig 5는 여러 개의 변종을 가진 램프를 대상으로 각 Feature
별로 선택 가능한 Option으로 색깔 타입 표준 품을 정의하고 제품의 특
징 별로 평균 판매율을 적용해 Percentage BOM을 구성한 예이다
Percentage BOM을 이용하면 후속 제품의 생산계획을 짜고 수요를 예측
할 수 있다
Hoist
Motors
1 of 30
ControlPendant
1 of 2
Gear Boxes
1 of 4
Drums
1 of 10
Hook
1
그 밖
이 BO
에도 Supe
OM들의 정의
Fig 5 P
r BOM In
의는 부록에
shy22
Percentage
nverted BO
에 수록하였
shy
e BOM의 구
OM 등등 P
였다
구성 예
Planning B
BOM에 속하하는데
shy23shy
(2) 수주 주문형(ETO) 생산 방식
조선 및 해양 건설 및 플랜트 산업의 생산 방식은 주로 ETO 전략이다
ETO 전략은 고객의 주문에 의하여 설계부터 생산 까지 완료하는 전략을
말한다 조선산업에 있어서 선박 건조는 선주의 요구에 따라 배의 형태
기능 등이 완전히 달라짐으로 각 부품이나 자재들을 표준화 하기가 어려
운 산업이다 따라서 Series 호선을 건조할 경우에도 선박의 기본 기능은
변하지 않지만 의장과 선체 등의 설계 항목과 도면은 변화되기 마련이다
따라서 조선산업은 설계 및 생산공정의 표준화와 자동화가 어려운 전형적
인 단위생산(Unit Production)을 그 특징으로 한다 따라서 ATO MTS
전략과 같이 유사한 생산물들을 연속 혹은 반복적으로 제조하지 않으며
요구되는 선박의 기능이나 공법에 따라 부품의 종류가 항상 변화한다 단
위생산 체제에서는 생산공정의 반복성의 정도가 매우 낮으며 선박의 양
은 무게나 개수가 아닌 개별적 단위(unit)로 측정된다 조선산업의 생산공
정은 개별적이고 미세한 추상적 수치로 정의되거나 로봇이나 수치제어 기
기의 적용에 적합한 표준화된 연속적 패턴으로 자동화 하기가 매우 어렵
다 또한 연속생산 공정처럼 물질의 화학적 성질을 조작하는 것도 아니다
작업내용은 노동집약적 성격이 매우 강하며 근로자들의 경험적 숙련도와
집단적 팀워크가 생산성을 크게 좌우한다
Fig 6은 선박 설계 및 생산 부품 조달 과정을 대략적으로 표현한 것이다
선박은 영업 설계 및 상세 설계 단계에서 미리 부품과 원재료를 주문하기
위하여 예측(예량) BOM을 이용하고 있다 또한 생산 설계를 통하여 생산
BOM을 별도로 추출하고 있다 이러한 생산 BOM은 각각의 제품 마다 정
의되는 특징을 가지고 있다 따라서 각 설계 단계에 따라 별도의 BOM이
구성 되고 구매발주생산 행위로 이어진다는 것을 알 수가 있다 설계와
shy24shy
생산이 모두 마무리 되는 시점에서 완성된 BOM이 나온다는 것이
ATOMTS와 크게 구별 되는 점이라 할 수 있다
조선 산업 역시 E-BOM M-BOM이 각 단계별로 사용이 되고 있으나
각 호선 별로 Project BOM을 구성하여 사용하고 있다 이는 ATOMTS
에서 OptionVariant를 관리하기 위해 사용하는 Modular BOM과 같이 최
상위에서 제품 구성을 정의하는 BOM이라고 볼 수 있다 선박 의장에서
사용하는 BOM은 3장에서 상세하게 설명하고자 한다
shy25shy
Fig 6 조선의 주요 업무 프로세스
CT WC KL LC DLTimeOrg
영업
설계
생산계획
구매조달
생산
원가
Key Plan
강재발주
Inquiry 견적 수주 기성계획
영업설계 상세설계 생산설계
선표계획 대일정계획(인력장비외주)
중일정계획(Block 공정) 소일정계획
기자재발주
장납기발주
의장품발주원자재발주
가공소조대조PEEL안벽진수시운전인도작업관리이동관리배원관리WO실적
진척율관리
견적원가 목표원가예산수립 실적원가
재고관리
청구
전략적소싱
전자조달
품질
품질품질
설비관리
shy26shy
제3장 선박 의장 BOM의 특징
제2장에서는 BOM의 정의에 대해 언급하였으며 제조 전략 별로 사용하는
BOM의 특징에 대해 언급하였다 본 장에서는 선박 의장 BOM의 특징과
수명 주기 별 BOM 통합과 관련된 요구사항을 정리하였다
31장에서는 의장 설계의 개요에 대해 32장에서는 의장 BOM의 특징에
대해 그리고 33장에서는 현재 의장 설계 프로세스와 BOM 정보 흐름을
분석하였다
31 의장 설계와 의장 공사 개요
의장설계는 주요 의장설비의 성능과 제원을 결정하고 시스템 체계를 표시
하는 다이어그램(Diagram)과 상호배치를 표시하는 배치도(Arrange)를
작성하여 계약시의 기본사양을 충족시켜야 한다 주요 의장설비는 선체의
장 (하역장치 소화장치 교통장치 안전설비 통풍장치) 기관실의장 (주
기관 추진장치 보기장치 배관장치 교통장치 통풍장치) 전기의장 (전원
장치 배전장치 항해장치 무선장치) 선실의장 (거주구설비 오락설비)
등이다 선박의 구조와 의장품 배치가 결정되면 현장작업용 도면을 작성하
는 생산설계 단계로 들어간다 생산설계는 기본도면을 근거로 효율적이고
능률적인 작업수행 방안을 연구하면서 부재 하나하나를 만드는데 필요한
공작상의 문제점을 검토해 세부구조를 설계하며 특히 작업성과 경제성을
중시한다 생산설계도 역시 선각 생산설계는 선각 기본설계에서 만든 구조
도를 근거로 강재발주 계획과 작업도면을 완성한다 의장생산설계도 기본
shy27shy
설계도를 근간으로 하여 제작도와 설치도를 완성한다 선박의 설계 도면이
완성되고 자재계획에 의해 발주한 강재와 기자재들이 도착하면 강재 전처
리 및 절단 성형 및 가공 소조립 중조립 대조립 도장 선행 탑재 선행
의장 탑재 의장 및 시운전 과정을 통하여 선박이 건조된다
의장공사는 선각공사와 병행해서 진행된다 제작기간이 8개월 정도가 소
요되는 엔진을 포함한 수많은 기계류들이 공정상 필요한 때에 들어오게
되며 의장공장은 공정에 맞춰서 파이프와 철 의장제품들을 만든다 선체
의 블록이 만들어지는 동안에 대 조립공장에서는 블록 내부에 의장품과
파이프들을 설치하는 블록 선행의장공사가 실시된다 블록이 완성되면 선
행공장에 적치되고 이때 파이프나 전선과 관련된 많은 공사들을 수행하게
된다 또 한편에서는 기계류와 파이프류 교통장치 통풍장치 등에 대한
Unit 선행의장공사를 진행하며 이 Unit는 PE장 또는 Dock에서 일체 탑
재 설치한다 진수 후에는 안벽에 계류된 선체에서 마무리 안벽 의장공사
를 하게 되며 이어 기계류 전장류의 시운전 후 선박의 건조가 완성된다
모든 이 프로세스 속에서 BOM 정보는 요소요소에서 생산에 필요한 정보
를 전달해 생산의 흐름을 효율적이고 원활하게 하는 인체의 혈액과 같은
역할을 하고 있다 본 3장에서는 의장 BOM의 특징과 조건에 대해서 알아
보고 현 조선소의 의장 BOM을 배관을 중심으로 알아 보고 통합 의장
BOM 관리의 필요성에 대해 언급하겠다
shy28shy
32 의장 BOM의 특징
의장 BOM은 앞 장에서 살펴 보았듯이 그 범위가 너무 방대하고 크기 때
문에 본 장에서는 의장 BOM중 배관을 중심으로 그 특징과 조건에 대해
논하겠다 먼저 의장 BOM을 배관을 중심으로 분류 하겠다
Table 1 에서 볼 수 있듯이 선박 의장의 배관 BOM은 크게 MML 예량
BOM 상세 BOM 생산 BOM으로 4가지로 분류 할 수 있다 각 4가지의
BOM들은 그 역할과 생성방법활용이 다른데 각 BOM을 먼저 정의하겠다
MML(Main Machinery List)
MML은 E-BOM의 한 종류로써 영업 설계 단계에서의 산출물인
Building Spec 에서 추출을 하고 조달 시점이 오래 걸리는 장납기 자
재들의 LIST이다 단순히 보면 자재들의 LIST 이지만 이 MML은 선
주의 요구 사항도 일 부분 포함에게 된다 예를 들어 선주가 특정 선속
이상을 요구하거나 화물 Capacity에 대한 언급을 한다면 이에 맞게 메
인 엔진과 자재가 구성 된다는 뜻이다
예
앞
진행
부품
설계
Dia
을
렵고
점에
예량 BOM
장에서도 살
행된다고 언
품을 미리 구
계에서는 예
gram)를 작
산출한다
고 생산 시점
에 맞추어 미
Table 1
살펴 보았듯
급 하였다
구매조달을
예량 물량
작성하고 이
2D 도면으
점에서 한번
미리 자재를
shy29
선박 의장
듯이 조선 산
그래서 설
을 할 수 있게
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이 작성된 P
로 작성 되
번에 자재를
를 구매발주
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BOM의 분
산업의 특징
계가 진행
게 만드는 것
위해 2D로
ampID를 바탕
되기 때문에
를 조달하기는
주 하는 것이
분류-배관
징은 설계와
됨에 따라
것이 예량
PampID(Pip
탕으로 생산
정확한 물
는 어렵기
이다
와 생산이 동
차 후에 사
BOM이다
pe Instru
산에서 쓰일
물량의 산정은
때문에 생산
동시에
사용될
기본
ment
물량
은 어
산 시
shy30shy
Fig 7 PampID의 예
상세 BOM
상세 BOM은 기본 설계에서 작성한 2D PampID를 3D로 상세 모델링 해
예량 단계에서 산출하지 못한 물량을 산출하고 구매발주를 하게 된다
상세 BOM을 발행하게 되면 의장 물량은 98 이상 완료가 된다 즉
상세 BOM은 정확한 물량 구매와 계획 물량 정보를 생산계획에 전달하
기 위해서 작성이 된다
생산 BOM
생산 BOM은 다른 세 가지의 BOM과는 다르게 M-BOM의 일종이다
상세에서의 3D 모델을 바탕으로 제작설치도를 만들고 이 제작설치도
를 바탕으로 생산에 필요한 정보를 추출한 BOM이다 보통 선체의
Stage와 연계되어 생성이 된다 제작설치도를 만들 때 사용 되는 3D
모델은 가장 마지막 최종 버전의 모델로 만들게 된다 이것은 생산
BOM이 직접 설치 제작에 필요한 정보를 담기 때문에 최신의 정보를
작업자에게 통보해야 하기 때문이다
shy31shy
이 같이 의장 BOM은 MML 부터 생산 BOM에 이르기 까지 단계 별로
Lifecycle을 가지고 진화하며 각 단계를 BOM은 서로 연관 관계가 있
음을 알 수 있다 정리 하자면 Fig 8에서 볼 수 있듯이 MML은 선주
요구 사항을 반영한 주요 장비의 결정을 하고 예량상세 BOM은 물량
구매를 위한 예측 정보이고 생산 BOM은 각 단계별 BOM이 연관 되고
선체와의 협업을 통해 생산에 필요한 정보를 담고 있는 BOM이다
Fig 8 단계별 BOM의 진화
33 현 조선소의 의장 설계와 BOM
32 장에서는 의장 BOM의 특징에 대해서 살펴 봤다 이번 장에서는 현
조선에서의 의장 프로세스에 대해서 논하고 그에 따른 BOM 정보의 흐름
을 세부적으로 정리를 해보았다
Fig 9는 현 조선소의 의장 프로세스를 IDEF0의 개념으로 정리 한 것이
다 IDEF0는 정적인 프로세스의 흐름을 보여 주기 때문에 Fig 9를 통해
서는 정보흐름과 각 설계 단계에서 주로 사용하는 Tool 그리고 어떤 정
보가 각 설계 단을 컨트롤 하는지 만을 알 수 있다 하지만 프로세스릍 확
인 함으로써 선주 요구 사항 Diagram 등 BOM을 생성 하는데 있어 주요
한 정보들이 각 설계 단에 입력 되는 것을 확인할 수 있다
Fig9를 통해 프로세스의 관점에서 의장을 살펴봤고 이제 BOM의 관점에
서 의장을 보겠다 Fig 10을 보면 영업에서 생산 설계 까지 BOM이 어떤
MML 예량 BOM 상세 BOM 생산 BOMBOM의 진화
BOM data의성숙도
bull주요 장비만결정
bull예량 물량과 상세 물량은 정산의 대상이다bull예량 BOM과 상세 BOM이 정확하게일치하지는 않는다
bull생산 BOM은 상세 BOM을 분할하여 생성한다
shy32shy
과정을 거쳐 발행이 되는지를 BOM의 관점에서 흐름을 살펴 보았다
의장 설계의 프로세스와 BOM의 흐름 두 가지 관점을 통합해서 보면 다
음 Fig11과 같다
shy33shy
Fig 9 배관 설계 프로세스[6]
영업영업설계
기본설계
상세설계
생산설계
생산
bull기자재 Specbull선체구조bull선주요구
bull VisiobullAuto CAD
bullCAD
bull기자재 Spec
bull일정생산조건bull선주요구사항
bull ERPbullCAD(실적Data참조)
bull CAD
bull일정bullGA 구조도 MidShip
bull실적Databull프로젝트정보
-PCS 도면-Support 도면-물량 (예량상세설치재)-설치도- VV 기기장비재생산정보
bullGA
bullDiagrambullVV ListbullVendor 도면
bullGAbullMeeting MemobullMaker 도면bullBuilding Spec
-배치도
shy34shy
Fig 10 의장 BOM의 흐름 정의-배관
기본설계 상세설계 생산설계영업수주
견적의뢰접수
프로젝트 등록
입찰서류 작성수주
PampID 작성
선주선급 승인
Comments관리
Valve List 발행
예량 BOM 발행
Maker도면관리
Comment 관리
Working 도면협업
Pipe SupportModeling
상세도 작성
상세 BOM 발행
모델 Review
간섭 체크
장비 PND 입력
On-BoardSurvey
Valve 생산정보 등록
선각화 의장품
의장 Hole 정보작성
Block별 제작도설치도 작성
설치 BOM 발행
ERP 도면등록
기자재 POS
기자재 생산정보 등록
의장품 ZoneStage입력
shy35shy
Fig 11 의장 BOM의 종류와 생성 단계
구매
일정
예량 BOMMML
예량 물량POR
생산 물량POR
Ship Piping
Mechanical
hellip
E - BOM M - BOM
기준
제품
구조 SWBS
PampID
추출Display
BO
M진
화
Drawing3D model
Ship
Block 2
Block 1
PE-Block2
PE-Block1
생산 BOM
기자재POR
참조참조
추출
상세BOM
상세 물량POR
영업 설계 기본 설계 상세 설계 생산 설계
System System System Block Zone
설계
소스 계약 Spec
Key PlanPampID
System PlanArrangement Model 설치도 제작도
설계
단계
정보 연계 정보 연계 정보 연계
추출Display 추출Display 추출Display
shy36shy
영업 설계와 기본 설계 상세 설계는 System 단위로 분할해서 설계를 하
는 E-BOM에 속하고 생산 설계는 Block과 Zone을 고려해서 작업을 분
할 하는 M-BOM에 속한다 BOM의 진화 측면에서 의장 BOM은 계약
Spec 을 설계 소스로 MML을 작성하고 MML을 문서로 발행한 것을 바
탕으로 기자재 POR(Purchase Order Requirement)을 발행하게 된다 이
POR은 ERP로 접수되어 구매를 하는데 사용된다 기본설계 상세 설계
역시 비슷한 과정을 통해서 예량상세생산 역시 물량에 관한 POR을 발
행을 하게 된다 Fig 11을 보면 현 조선소의 AS-IS는 각 설계 단계별로
BOM간의 직접 적인 연계는 없어 보인다 다만 영업에서의 Spec 과 나
머지 단계의 도면들이 정보 연계를 통해 차 후 BOM의 정산이나 각 자재
들이 어떤 블록에 설치 되었는지를 알 수 있게 되어 있다
의장 BOM의 단계별 특성을 정리 하자면 다음 Fig 12 와 같다
Fig 12 설치 단계 별 의장 BOM의 특성
지금 현 조선소의 의장 BOM에 대해 프로세스와 같이 살펴 보았다 이 같
이 현 조선소는 3D CAD ERP등 정보환경 변화에 따라 새로운 IT 기술
을 접목하고 각 설계 단계 별로 최적화를 하기 위해 많은 노력을 하고 있
단계 영업 설계 기본 설계 상세 설계생산설계
Fitting (설치) Manufacturing(제작)
대상 System System System Block Zone
작업
bull GA MS MA bull Acc PLANbull Building Specbull 기능 위주의 의장시스템 설계
bull 선박의 기능표현bull System Plansbull Diagram (Piping Wiring)bull 선주선급 승인bull Maker 도면승인
bull 의장품 배치bull 3D Modelingbull 의장작업 생산향상 고려
bull 설치자재(Bolt Nut Gasket)
bull Cutting Plan (Pipe Cable etc)bull Pipe piecebull Supportbull 제작품
bull Block 별 분할bull 후행 의장 최소화bull Stage 정의
BOM bull MML bull 예량 BOM bull 상세 BOM 생산 BOM
bull 설치 BOM bull 제작 BOM
shy37shy
다 하지만 여전히 PampID등에서 추출한 BOM이 연계 관계가 확실하지 않
아 활용도가 떨어지고 전산상의 BOM과 실물 재고와의 불일치로 인해 잉
여재가 발생하고 있는 실정이다 잉여재의 발생은 불필요하게 BOM을 중
복 발행시키고 정확하지 않은 물량 정보는 자재 준비율을 저하시키고 이
로 인해 생산까지 지연 되는 문제를 발생 시키고 있었다
다음은 현업의 의장 BOM 업무와 관련된 이슈를 일부 정리 한 것이다 [5]
설계 일정계획 자재발주 생산이 동시 또는 순차적으로 수행되므
로 BOM 정보를 공유하여야 한다
동일 시점 다중 사용자가 BOM을 사용하도록 해야 한다
최신 BOM 정보를 정확하게 유지하여야 한다
BOM 변경에 따른 history를 유지해야 한다
주요기자재목록 예량 BOM 상세 BOM 생산 BOM 등 다양한 목
적의 BOM을 제공해야 한다
설계 도면 모델과 BOM이 연계성을 가져야 한다
Series Project를 활용할 수 있도록 실적 정보를 생성 유지해야
한다
작업 일정 계획에 따른 도면물량 정보를 Monitoring해야 한다
CAD System ERP 他 시스템 別로 BOM의 생성수정관리 주체
를 정의해야 한다
각 각의 이슈를 해결 하려면 정확한 BOM 정보 유지 다양한 BOM들의
통합 도면 모델과 BOM 정보 연계가 되어야 이슈를 해결 할 수 있다
shy38shy
제4장 통합 의장 BOM 관리 모델의 제안
통합 의장 BOM은 의장의 예량 상세 생산 BOM을 연관 관계를 맺어 주
고 정보를 통합적으로 관리하는 제품 정보 구조체계이다 통합 의장 BOM
은 의장품을 구성하는 부품의 계층적인 연관 관계와 BOM을 통한 물량
구매에 관한 정보를 전달하고 이들이 어떤 연관 관계를 가지는지를 나타
낸다 본 연구의 통합 의장 BOM은 Fig 13와 같이 Structure BOM과
Display BOM으로 두 가지로 구성이 된다 Structure BOM은 다양한 종류
의 BOM을 하나의 제품 구조로 표현하기 위한 방법이고 BOM을 생성 하
기 전에 제품의 트리 구조를 정의한다 Display BOM은 제품의 구조를
View로 보여주는 BOM으로 사용자가 원하는 속성만을 추출하여 원하는
형태로 구성 할 수 있는 BOM이다
Fig 13 통합 BOM의 예(이재현 2001)
정리 하자면 이러한 Structure BOM으로 제품구성품부품의 계층적 구조
로 표현해 각 제품을 구성하는 요소 연관 관계 등을 파악할 수 있고
Display BOM 을 통해서 사용자는 원하는 속성을 추출해 화면상에서
BOM의 정보를 확인 할 수 있는 것이다 다음 4장에서는 Structure BOM
과 Display BOM을 통한 통합 의장 BOM 관리 모델에 대해 서술 하겠다
Product
Part 2
Part1
Sub Assrsquoy2
Sub Assrsquoy1
제품 정보 Editor(CAD 제품정보 입력 창)
Part Name Rev 3
Item Quantity Weight Supply Process Routing
Part1 1 2 Mfgr Process-N LineA
Part2 2 3 Purchase Process-M LineC
Sub Assy1
shy39shy
41 BOM 구조 측면의 조건과 요구사항
33 절에서 현 조선소의 이슈에 대해 알아 보았다 그것을 바탕으로 구조
측면에서의 BOM 요구 사항을 도출하면 다음과 같다
다양한 종류의 BOM을 연계시킬 방안이 필요하다
설계 변경에 따른 BOM 정보 변화를 추적해야 한다
BOM 변경에 따른 History가 유지되어야 한다
설계 생산 등의 잦은 Process 변화에 독립적이어야 한다
BOM에 설비 일정 공정 제품 정보를 연계하여 활용할 수 있어
야 한다
설계 정보 및 모델도면과의 연계성이 유지되어야 한다
언제어느 곳에서나 최신 정보를 유지활용 할 수 있어야 한다
동일시점다중사용에 따라 정합성을 유지해야 한다
이 같이 구조 측면에서 볼 때 다양한 요구 사항이 존재 하는데 이것은 크
게 세 가지로 요약을 할 수가 있다 즉 다양한 종류의 BOM을 통합 할 수
가 있고 BOM과 BOM의 정보 연계가 되어야 하며 항상 BOM을 가지는
구조에는 최신의 정보가 담겨 있는 BOM 구조를 정의 할 수 있으면 위의
요구 사항을 만족 시킬 수 있다는 것이다
42 BOM Lifecycle을 고려한 Structure BOM
Structure BOM에 있어 제품 구조(WBS)의 필요성
본 연구에서는 의장 제품 구조를 WBS(Work Breakdown Structure) 활
용해서 Structure BOM을 구성한다 Structure BOM은 SWBS(System
WBS)와 PWBS(Product WBS)로 나누어 의장의 BOM 구조를 정의한다
shy40shy
Structure BOM을 구성하는데 이러한 WBS 구조가 필요한 이유는 다음과
같다
System WBS
System에 의해 작업을 세부 분할 한 것
설계 견적에 필요
E-BOM의 정의에 필요
Product(BlockZone) WBS
Part Sub-Assembly등의 중간 제품으로 분할한 체계
M-BOM의 정의에 필요
이렇게 WBS를 활용해 각 설계 단계 별로 BOM이 Fig 14와 같이 진화
하는 과정을 표현 할 수 있다 이 같이 의장 BOM은 기본에서 생산 까지
WBS 구조가 계속 단계별로 진화하게 되고 Structure BOM 역시 제품
트리가 유지 되어야 하고 정보가 계속 업데이트 되는 구조로 되어 있다
그래서 단계별로 진화하는 BOM의 구조를 Structure BOM에 반영하기 위
해 WBS 구조가 필요한 것이다
Fig 14 설계 단계별 BOM 진화 과정
System (System WBS)
SystemZone (SystemZone WBS)
BlockZone(BlockZone WBS)
제품 구조 변화 BOM 진화단계
기본 설계
상세 설계
생산설계 및 생산
shy41shy
현 조선소의 단계별(Lifecycle) BOM
1 영업기본 설계 단계의 BOM Structure(배관중심)
기본 설계에서는 앞장에서 설명한 바와 같이 예량 물량을 산출하는 단
계이다 예량 물량 산출의 과정은 다음과 같다
PampID로부터 SWBS를 정의
System 별로 Item을 정의
System 별로 물량을 산출한다
Fig 15은 기본 설계 기본 설계 단에서의 BOM 구조의 예를 표현한 것
이다 System을 SWBS로 정의 하였고 각 시스템 별로 장납기 자재인
오일 펌프와 메인 엔진을 MML로 추출 했다 그리고 Main Fuel
System의 Item을 정의해 파이프 플랜지 밸브의 예량 물량을 산출한
다
Fig 15 기본 설계 단계의 Product Structure(배관)
2 상세 설계 단계의 BOM Structure(배관중심)
상세 설계 단계에서는 PampID를 기본으로 System 별로 3D CAD를 통해
시스템을 배치해 설계를 한다 Fig 16을 보면 Main Fuel System은 3D
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Pipe 01
Flange 01
Valve 01
Main Engine
MML 예량 물량
shy42shy
CAD 상에 배치가 되고 이때 배치된 Pipeline은 어떤 Area에 속하게
되는지의 정보를 가지게 된다 이것을 바탕으로 상세 설계에서는 Area
내에의 System별로 상세한 물량을 산출하고 거의 모든 물량을 확정
짓는다
Fig 16 상세 설계 단계의 Product Structure(배관)
3 생산 설계 단계의 BOM Structure(배관중심)
생산 설계 단계에서는 3D CAD에 배치된 Pipeline은 Pipe Piece 단위
로 쪼개져서 설치될 블록에 연결이 된다 여러 Pipe Piece 중에서 몇몇
은 기자재와 함께 묶여져 Unit을 구성해 설치될 블록에 연결이 된다
Fig 17을 보면 배치된 Pipeline은 생산 단위인 Pipe Piece로 분할되고
제작 및 설치 물량으로 산출이 되는 것을 볼 수 있다 생산에서의 물량
은 앞선 단계에서 나오는 물량을 기준으로 모자란 부품의 POR을 발행
하게 되는데 아주 적은 량 만을 발행한다
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Pipe 01
Zone1(Area1) Zone2(Area2)
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 03
Pipeline 04
Flange 01
Valve 01
Main Engine
MML 예량 물량 상세 물량
shy43shy
Fig 17 생산 설계 단계의 Product Structure(배관)
이같이 의장 BOM은 각 단계별로 서로 연관 관계를 가지로 진화를 하게
된다 영업에서 생산까지의 BOM Lifecycle을 정리하면 Fig18 와 같다
Fig 18 RequirementSystemBlockZone 정보 연계
Fig18 에서는 현 조선소에서 선주 요구 사항부터 생산 까지 BOM 정보
가 어떻게 연계 되어 있는지를 보여 준다 요구 사항은 생산 BOM까지 연
결이 되고 각 Lifecycle 단계의 BOM은 System Block Zone을 참조하
Block WBS
PE-BLK 1
Block 1Block 2
Sub-BLK 1
BlocksPipe Piece 1
Unit 1
Pipe Piece 3
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Pipe 01
Zone1(Area1) Zone2(Area2)
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 03
Pipeline 04
Flange 01
Valve 01
Main Engine
MML 예량 물량 상세 물량 생산 물량
Sub-BLK 2Sub-BLK 3
Oil Pump
Pipe Piece 2
Pipe Piece 4
PE-BLK 2
Block WBS
PE-BLK 1
Block 1Block 2
Sub-BLK 1
BlocksPipe Piece 1
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Pipe 01
Sub-BLK 2Sub-BLK 3
Pipe Piece 2
PE-BLK 2
Requirement WBS
Main Engine
Speed 25 knot
Cargo Capacity
Requirements
Zone WBS
Engine Room
Accommodation
Fore-Body
Upper-Deck
Zone
Sub-Zone 1
Sub-Zone 2
Pipeline 01
shy44shy
여 구성이 된다 하지만 실제 현 조선소의 예량 BOM에서 상세 BOM의
물량의 차이가 심하고 실제 BOM과 BOM 간의 연결은 잘 되지 않는다
그로 인해 잉여재가 발생하고 전산과 실물의 재고가 불일치하게 되고
BOM을 중복 발행하게 된다 그래서 본 연구의 모델인 Structure BOM을
통해 연관관계를 명확하게 해주고 최신의 정보 유지를 위해 본 모델이 필
요한 것이다
Structure BOM을 적용한 의장 BOM(배관)
Structure BOM이란 조선의 의장 BOM들을 관리하기 위한 BOM 구조를
뜻한다 Structure BOM은 의장 BOM을 분석하여 연관 관계를 맺어 주고
동시에 용도별 목적 별 단계별로 BOM 정보를 속성에 따라 검색이 가능
한 구조를 의미한다 다음 Fig 19는 Structure BOM을 적용한 의장
BOM의 예이다
shy45shy
Fig 19 Structure BOM을 적용한 의장 BOM 예
System WBS
SystemsPipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Main Engine
Pipe 01
System WBS
SystemsPipe System
Main Fuel System
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Block WBS
PE-BLK 1Block 1Block 2
Sub-BLK 1
BlocksPipe Piece 1
Unit 1
Pipe Piece 3
Zone1 Zone2
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 04
Sub-BLK 2Sub-BLK 3
Oil Pump
Pipe Piece 2
Pipe Piece 4
PE-BLK 2
미 확정 단계 BOM 확정 단계 BOM
Zone WBS
Engine RoomAccommodation
Fore-BodyUpper-Deck
Zone
Sub-Zone 1
Sub-Zone 2Pipeline 03
Lifecycle 간 연결
shy46shy
본 연구에서 제안하는 Structure BOM은 영업예량상세생산 BOM으로
관리를 해오던 기존의 4 단계 Lifecycle BOM 체계에서 미 확정 단계
BOM과 확정 단계의 BOM으로 2 단계의 Lifecycle로 관리 하는 것으로
정의한다
먼저 첫 번째 단계인 미 확정 단계에서는 MML과 예량 BOM을 미 확정
BOM으로 통합 관리 한다 두 번째 단계인 확정 단계에서는 상세 BOM
부터 생산BOM을 확정 BOM으로 통합해 관리한다 여기서 BOM의 추적
성을 유지 하기 위해서 System 간의 연결을 통해 추적성과 연관 관계를
유지한다 앞 장에서 이야기한 현 조선소는 BOM간의 연관 관계를 유지하
기 위해 Pipe에서 3D CAD를 통해 Pipeline으로 시스템을 배치한다고 언
급을 했었다 이같이 중간에 CAD를 거쳐서 BOM의 연관 관계를 유지하
기 때문에 BOM이 정보 시스템의 변화에 독립적이 않았다 그렇지만 본
연구에서 제안하는 BOM Structure는 System단으로 바로 미 확정 BOM
과 확정 BOM이 연관 관계를 가지기 때문에 정보 시스템의 변화에 독립
적이고 중간에 다른 시스템의 개입 여지가 없기 때문에 BOM간의 명확한
연계가 가능한 것이다
shy47shy
43 BOM Lifecycle을 고려한 Display BOM
Display BOM 이란 용도별 목적 별로 의장 BOM을 사용자가 원하는 속
성만 추출해서 보여 주는 BOM View를 의미한다 Display BOM은 단순히
사용자가 원하는 정보를 Structure BOM 데이터베이스에 Query 해서 조
건에 검색된 BOM만을 보여 주기만 한다 그래서 그 기반이 되는
Structure BOM이 명확하게 구축이 되어 있어야 하며 실제 사용자는
BOM에 관한 정보를 볼 수 있을 뿐이지 화면에 나와있는 상태로서는 수
정을 가할 수 없다 만약에 BOM의 생성이나 수정 작업이 필요할 때는
Structure BOM의 데이터베이스 관리자에게 요청을 해서 필요한 변경 작
업을 진행 할 수 있다
Fig 20 Structure BOM과 Display BOM의 관계
Structure BOM과 Display BOM의 관계는 Fig 20과 같다
Structure BOM에는 Item과 속성 정보 등이 저장되어 있고 이 속성 정
보들을 Structure BOM 데이터베이스에 Query를 통해 사용자가 원하는
BOM으로 추출해 화면 상에 표현 하는 것이다 단순히 화면상에서 정보를
확인하고 다음 업무에 필요한 BOM을 확정공지 하는 역할만 하기 때문
Product Structure+
Product Data
Display BOM 1
Display BOM 2
Display BOM i
Display BOM N
hellip
생성수정변경공지
확정(PublishRelease)
목적 별 BOM 추출
목적
별로
Query
Structure BOM Display BOM
bull공유가 필요한 BOM 후속 업무에 영향을 미치는 BOM을 확정하여 공지한다
bullMML 예량 상세 생산 BOM등 후속 업무에 영향을 미치는 정보를 확정공지한다
bulllsquoDisplay BOM irsquo를 조회하고 이용하는 후속 업무
용도목적에 따라 추출
변경 필요 시에 변경 요청
shy48shy
에 Structure BOM에 종속적이라고 볼 수 있다 그리고 중요한 변경의 경
우는 Structure BOM에 변경 요청을 통해 변경을 하게 된다 이렇게 변경
된 정보는 다시 Display BOM에 적용되고 후속업무에 필요한 정보는 확
정을 통해 배포하게 되는 것이다 이런 과정을 통해 Structure BOM에는
항상 최신의 정보가 유지 되는 것이다
44 Structure BOM과 Display BOM의 적용
앞에서 제안한 Structure BOM과 Display BOM을 바탕으로 이번 44절에
서는 의장 BOM을 통합하여 관리 할 수 있는 의장 BOM 관리 모델을 제
안하고자 한다 Structure BOM과 Display BOM으로 통합 관리 되는 의장
BOM의 모델은 Fig 21 와 같다
shy49shy
Fig 21 의장 BOM 통합 관리 모델
미 확정 단계 BOM 확정 단계 BOM
Displa
y B
OM
Str
uctu
re B
OM
Display BOM -MML
장납기 자재만 선택하여 BOM을
Publish
예량 물량만 선택하여 BOM을
Publish
Display BOM-예량 BOM
Display BOM-상세 BOM
Display BOM-제작 BOM
Display BOM-설치 BOM
상세 물량만 선택하여 BOM을
Publish
제작 물량만 선택하여 BOM을
Publish
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main Engine
Generating Engine
Main Engine
Pipe 01
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Mechanical
Main Engine
Generating Engine
Block WBS
PE-BLK 1
Block 1Block 2
Sub-BLK 1
BlocksPipe Piece 1
Unit 1
Pipe Piece 3
Zone1(Area1) Zone2(Area2)
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 04
Sub-BLK 2
Sub-BLK 3
Oil Pump
Pipe Piece 2
Pipe Piece 4
PE-BLK 2
Zone WBS
Engine Room
Accommodation
Fore-Body
Upper-Deck
Zone
Sub-Zone 1
Sub-Zone 2Pipeline 03
Lifecycle 간 연결
설치 stage 별로선택하여 BOM을
Publish
shy50shy
각 설계 단계에서 나오는 도면과 모델의 최신 BOM을 입력해 Structure
BOM을 구성하고 관리자는 Structure BOM의 데이터베이스에 항시 최신
의 데이터가 저장될 수 있게 관리한다 Display BOM은 사용자가 원하는
속성의 정보만 보여주며 수정과 생성 등 변경의 필요할 경우 Structure
BOM의 관리자에게 변경 요청을 할 수 있고 관리자에 의해 변경된 정보
는 각 설계 단계 별로 공지를 하고 Structure BOM에 최신 정보를 저장
한다 그리고 이 데이터 관리에 있어 Structure BOM에 기준이 되는 데이
터나 중요한 프로세스에 대한 변경일 경우 갱신번호(Revision)를 부여해
과거의 데이터를 보전하고 효율적으로 관리한다
Structure BOM과 Display BOM을 도입함으로 기존 BOM의 역할 변화는
다음과 Fig 22과 같다
Fig 22 기존 BOM의 역할 변화
Structure BOM =Product Structure+ Product Data
bull Product Structure를 중심으로 도면 모델을 연계bull 제품 정보를 Structure BOM의 속성으로 입력
bull BOM 정보(Product Data)의 생성수정은 Product Data에 직접 가함
bull 다양한 BOM을 지원하기 위해 Structure BOM으로부터 추출되는 Display BOM 형태로 제공
bull Display BOM 형태로 사용자가 원하는 제품 정보를 제공
설계의 기능
BOM 정보의 생성수정
다양한 BOM
다양한 속성 Display
shy51shy
모든 제품의 정보를 Structure BOM의 속성으로 입력하고 입력된 속성을
사용자가 원하는 정보만을 보여주는 것이 Display BOM이다 BOM의 구
성이 기준이 되는 Structure BOM과 목적 별 View를 제공하는 Display
BOM으로 기존 BOM을 구분해 저장관리 하는 것이 본 연구의 핵심 모델
인 것이다
shy52shy
제5장 결론
본 연구에서는 Structure BOM과 Display BOM을 이용해 의장 BOM의
관리 모델을 제안 했다 Structure BOM은 Product Structure에 제품의
관한 속성 등 관련 정보를 모두 입력해 제품 구조와 데이터를 모두 가지
고 있는 BOM이라고 정의 하였다 그리고 Display BOM은 Structure
BOM에 담겨 있는 정보를 사용자가 원하는 속성만을 추출해 볼 수 있는
BOM이라고 정의 하였다 그래서 Display BOM은 Structure BOM에 종
속적인 경향이 있으며 정보를 확인 변경 요청을 하는 것 외에는 별다른
권한은 없다 이 두 모델을 통해 다양한 종류의 BOM 통합을 할 수 있었
고 System간의 연계를 통해 BOM꽈 BOM 사이의 정보를 연계시킬 수
있었다 목적 별 BOM View인 Display BOM 같은 경우 변경이나 수정이
필요할 시 Structure BOM에 요청해 변경수정을 함으로써 Structure
BOM 에는 항상 최신의 정보가 유지 될 수 있었다
본 연구에서는 제안한 Structure BOM과 Display BOM를 이용해 의장
BOM의 단계별(Lifecycle)로 진화하는 BOM의 연관 관계를 맺어주고 추
적성을 확보하기 위한 BOM 관리 모델을 제안 했다 의장품의 범위는 실
로 너무 방대하기 때문에 배관이 위주로 된 모델을 제안 했는데 철의장
전장 기장 등 다른 분야에 관한 일반적인 Structure BOM과 Display
BOM 모델을 제안하지는 못했다 이러한 점을 보완하기 위해 차 후 연구
에서는 다른 분야의 BOM들 간의 Mapping 문제를 해결하기 위해 분야별
BOM의 차이를 분석해 정리 할 필요가 있다고 생각한다 그리고 차세대
정보환경 중 하나인 PLM을 이용해 본 모델을 적용해 보는 연구도 진행
되어야 할 것 같다
A 1 B
정
B
다
옵
변
정
용
되
A
시
E
해
OM의 종류
Tradition
정의 제조업
BOM을 관리
다 조선산업
옵션이 존재
변경이 복잡
E-BOM
정의 Engin
용하는 BOM
되며 E-BO
A는 이런 저
시 이런 저런
E-BOM은
해당 부품의
류
nal BOM
업에서 전통
리하는 것으
업과 같은 수
하는 경우에
하다
Fig
neering BO
M이다 제품
OM도 기능
저런 기능을
런 기능을 하
부품 번호
기타 관련
shy53
제6장
적으로 사용
으로 소 품종
수주 생산방
에는 적용하
23 Traditi
OM으로 말
품 설계는
중심으로
을 가진 조립
하는 조립품
부품 명
련 정보를 포
shy
A 부록
용한 BOM으
종 다량생산
방식이나 자
하기 어려우
ional BOM
그대로 설계
기능(Func
만들어진 B
립품으로 이
품 또는 부품
수량을 기본
포함하고 있
으로 각 제품
산에 적합한
자동차 산업
우며 설계변경
예제
계 제품 개
ction) 중심
BOM이다
루어지고
품으로 구성
본 정보로 가
있다 이렇게
품별로 독립
BOM의 형
과 같이 다
경에 대한
개발 부서에서
심으로 행해
예를 들어
각 조립품은
성된다는 식
가지며 필요
게 만들어진
립적인
형태이
다양한
BOM
서 사
해지게
제품
은 다
이다
요 시
진 E-
shy54shy
BOM은 해당 제품을 위하여 만들어지고 활용되는 모든 BOM의 기본
정보가 된다
Fig 24 E-BOM 예제
M-BOM
정의 Manufacturing BOM으로 생산 관리 부서 및 생산 현장에서 사
용되는 BOM이다 E-BOM을 기반으로 제조 공정 및 조립 공정의 순
서를 반영하여 세분화하여 다단계의 계층적 구조로 작성된 BOM이다
일반적으로 M-BOM은 BOM 품평회 이후 최종 확정되며 확정된
M-BOM의 변경은 규정된 Rule과 Process에 의해서만 가능하다
Fig 25 M-BOM 예제
배관 전기 목의장
의장선체구조
선박
엔진룸 엔진룸외
선미부선수부
선박
중앙부
정
한
하
비
Blue
Var
Clu
0
Generic B
정의 선택
한다 유사한
하여 반영할
비교분석 및
F
Lamp Shade
White B
Normal
riant
ster
1 2
0
BOM
option이 많
한 제품이 새
할 수 있다
및 spec 관
Fig 26 Sou
Fig 2
Lamp
Stand O
Tube
Black Comm
Flexible
Source BOM
1
shy55
많아서 제품
새로 추가될
Generic B
관리에 활용될
urce BOM과
7 Generic
Option
Base
on
Base
Cluster는 특나 옵션으로
shy
품의 변종(v
될 때는 제품
BOM은 표준
될 수 있다
과 Result B
BOM 의 구
Lamp
Bla
특정 ParameterVariant 선택
2
variant)이
품 옵션인
준선 내의
BOM의 관계
구성 예
Resu
Lamp
Shade
Tube
ack
Flexible1
많을 경우
Cluster를
호선 proje
계
lt BOM
Stand Option
Common
사용
이용
ect의
Base
Base
M
정
일
이
B
라
B
종
류
종
M
등
V
정
관
를
품
Modular BO
정의 Modu
일한 BOM
이는 공통 품
BOM의 수를
라 많은 옵
BOM을 만든
종류 B옵션
류의 BOM
종류의 BOM
Modular BO
등의 생산 전
Variant BO
정의 동일한
관리하는 것
를 극복하기
품에 대한 기
OM
ular BOM은
구조에 다양
품목과 단일
를 줄인다
옵션들이 존
든다면 그 수
은 10종류
존재해야 하
M만을 관리
OM은 자동
전략을 취하
Fig
OM
한 BOM 구
으로 제품의
위해 제시
기본 구조가
shy56
은 Option과
양한 옵션이
일 품목 제품
예를 들어
재하게 되고
수가 기하급
C옵션은
하지만 옵션
하면 된다
동차와 같은
하는 기업체에
g 28 Modu
구조에 다양
의 다양화가
시되었다 구
가 있다는 점
shy
과 밀접한 관
이 존재하는
품 특징 조합
자동차의
고 이를 하
급수적으로 늘
5종류라고
션 별로 관리
ATO(Ass
에서 많이 사
ular BOM의
양한 옵션이
가 커짐에 따
구성 품목을
점에서 Mod
관계를 가지
제품의 BO
합의 분리를
경우 구매
하나의 제품
늘어난다 이
하면 310
리를 하면
sembly-To
사용한다
의 예
존재하는
따라 Modula
모듈로 나
dular BOM
고 있다 즉
OM을 관리
를 통하여 관
자의 취향에
품으로 구성
이를 A옵션
05 = 150
3+10+5 =
o-Order)
제품의 BO
ar BOM의
나누지 않고
과는 다르다
즉 동
한다
관리할
에 따
성으로
션은 3
00 종
= 18
산업
OM을
한계
완제
다 그
러
전
P
정
산
원
인
P
B
러나 Varian
전개하기 어
P-BOM
정의 Plann
산 계획 영업
원자재 별로
인 개념으로
Planning B
BOM 등이
nt BOM은 D
려운 단점이
Fig
ing BOM을
업 마케팅
로 BOM을 구
여러 가지
OM으로는
있다
shy57
Data Redu
이 있다
g 29 Varia
을 말하며 계
등에 활용하
구성한 것으
종류가 있
Modular
shy
undancy와
ant BOM의
계획단계에
하기 위해
으로 Planni
있다
BOM Inv
Variant가
예
서 사용하는
제품이나 중
ng BOM은
verted BOM
아주 많은
는 BOM이다
중간 제품
은 상당히 포
M Percen
경우
다 생
부품
포괄적
ntage
P
정
제
로
용
I
정
구
화
제
가
Percentage
정의 Perce
제품의 옵션
로 표현한 B
용된다
Inverted BO
정의 일반적
구 성품들을
화학의 경우
제품이 생산
가 되는데 이
e BOM
entage BOM
에 대해 평
BOM이다
Fi
OM
적으로 BOM
을 트리(tree
우에는 원자재
산된다 이를
이런 종류의
shy58
M은 Plann
평균 판매율을
이는 기준
g 30 Perc
M은 최종 제
e) 형태로
재로부터 제
를 표현하기
의 BOM을 I
shy
ing BOM의
을 적용하여
생산계획(M
centage BO
제품이나 상
구성하여
제품의 특성
위해 BOM
Inverted B
의 일종으로
여 수량이 아
MPS)나 수
OM
상위 제품을
표현한다
에 의해 여
M의 구조가
BOM이라고
최종 제품
아닌 백분율
요 예측등에
을 구성하는
하지만 석
여러 종류의
가 역삼각형
한다
품이나
율()
에 사
하위
석유나
최종
형태
S
정
구
한
준
M
옵
Super BOM
정의 Super
구성 요소들
한 Modular
준 선택 특징
Modular BO
옵션 공통 품
Fi
M
r BOM은 P
들이 총망라된
BOM을 하
징(feature
OM과는 차
품목이 있다
shy59
g 31 Inve
Planning B
된 BOM이다
하나의 BOM
)에 사용되
차이를 보인다
다
Fig 32 S
shy
rted BOM
BOM의 일종
다 제품 군
M으로 통합
되는 공통 품
다 공통 품
Super BOM
예
종으로 제품
군을 정의하
합한 것으로
품목을 정의
품목에는 표
M
품에 쓰이는
하기 위하여
최종 제품의
의하는 방법
표준 공통 품
모든
다양
의 표
법에서
품목과
shy60shy
A 2 기타 BOM
Common Parts BOM (Common BOM)
정의 제품 또는 제품 군에 공통적으로 사용되는 부품들을 모아 놓은
BOM으로 이런 형태 BOM의 최상위 item은 가상의 item number를 갖는
다
Multi-Level BOM
정의 BOM 구조를 표현하는 방법에 따른 이름으로 일반적으로 BOM 구
조는 모(parent)자(child)관계를 트리(tree) 형태로 보여준다 여기서 자
(child)의 자(child)까지 즉 여러 단계의 구조로 BOM을 표현해 놓은 것
을 Multi-Level BOM이라고 한다 Multilevel BOM과 반대로 한 품목을
선택하였을 때 바로 아래 단계의 품목만을 보여주는 형태의 BOM을
Single Level BOM이라 한다
Family BOM
정의 제품 군을 구성하는 제품들을 구성하는 하위 부품 중에서 공통적으
로 많이 사용하고 구매 또는 제조의 Lead Time이 긴 하위 부품들로 구성
된 BOM으로 생산 계획이나 자재 조달 담당자에게는 중요한 BOM이다
Pha
정의
Phant
Phant
Phant
의 그
antom BOM
눈에 보이
tom Item은
tom Item이
tom BOM
림은 조선
M
이지 않는
은 저장되지
이 들어 있는
조선산업에
산업에서 사
Fig 33
shy61
Phantom
지 않는 I
는 BOM을
에서도 사용되
사용되는 Ph
Phantom B
shy
m Item과
Item이다
Phantom
되고 있는
hantom BO
BOM 조선
관련이 있
이런 눈에
BOM이라고
BOM 중에
OM의 예이다
사용 예
있는 BOM
에 보이지
고 한다 이
하나이다
다
M으로
않는
이러한
아래
Add
정의
BOM으
이 되
있다
큰 경우
Inde
정의
로 BO
제품의
의 활동
dDelete BO
기본 제품
으로 표현한
는 BOM에
이는 데이터
우 적용하기
ented BOM
BOA(Bill o
OM과 비슷
의 부품 정보
동까지 포함
OM
품의 BOM에
한 BOM으로
에서 불필요
터의 중복과
기 어려운 특
Fig
M
of Activity
슷하지만 부품
보뿐 아니라
함한다
shy62
에 품목을
로 새로운 제
한 부품은
과 저장 효율
특징이 있다
34 AddD
y) 또는 BO
품 정보에
라 Routing
shy
추가하거나
제품의 BOM
삭제하고
율을 높일 수
다
Delete BOM
OP(Bill of P
부품의 생
정보 설계
나 제거하여
M을 구성할
필요한 부
수 있지만 제
M 예
Process)라
산 정보까지
NC 프로그
여 여러 제
할 때 기준
품은 추가할
제품의 다양
라고 불리는
지 가지고
그래밍 구매
제품의
제품
할 수
양성이
것으
있다
매 등
Kit
정의
구현한
BOM
여러 곳에
한 BOM으로
공통적으로
로 품목의 관
shy63
로 사용되는
관리 및 처리
Fig 35 K
shy
는 품목을 하
리가 용이하
it BOM 예
하나로 묶은
하다
Kit를 사용
용하여
shy64shy
Formulation BOM
원유 정제와 같이 한가지 재료로부터 여러 개의 부품이 생성되는 BOM으
로 조선 산업의 의장 설계 및 생산에서 하나의 Pipe Line이 여러 개의
Pipe Piece로 쪼개지므로 Formulation BOM이라고 할 수도 있다
Fig 36 조선 의장의 BOM 변화 예
Fig 37 Formulation BOM의 조선 적용 예
Pipe Piece 1
Unit 1
Pipe Piece 3
Pipe 01
Zone1(Area1) Zone2(Area2)
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 03
Pipeline 04
Flange 01
Valve 01
예량 BOM 상세 BOM 생산 BOM
Oil Pump
Pipe Piece 2
Pipe Piece 4
Pipeline 01 Pipe Piece 1
Pipe Piece 2
Formulation BOM
shy65shy
Costed Price BOM
정의 제품 또는 부품들의 가격(cost) 정보를 BOM에 표현한 것이다
Fig 38 CostedPrice BOM 예
shy66shy
용 어 정 리
Product Structure
제품의 부품 구조를 표현한 Tree List 형 정보
Product data
제품을 정의하는 모든 정보
PBS Product Breakdown Structure
제품의 구조를 tree 형태로 표현한 구조
예 Block Division에 따른 블록 Tree Outfitting System에 따른
SWBS
ZBS Zone Breakdown Structure
제품의 구성을 동일 기능 또는 특징을 가진 구역으로 나눈 구조
예 Engine Room Upper Deck Fore-Body
Part
특정한 하나의 제품 또는 부품
Requirement
선주의 요구 사항
Building Spec 에 기술된 계약 항목
설계 변경 요청 사항
선급 국제 규약 제약 조건 등 설계에 반영되어야 하는 구체적항목
shy67shy
참 고 문 헌
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이 論文을 金大石의 碩士學位 論文으로 認定함
2010年 2月
主審
副審
委員
목 차
그림 목차ⅰ 표 목차ⅱ 약어 정리ⅲ 국문 요약ⅳ 영문 요약ⅴ 제1장 서론 8
11 연구배경 8
12 연구 목적 11
13 기존 연구 사례 12
14 논문의 구성 14
제2장 BOM 관리의 개요 15
21 BOM 의 정의 15
22 BOM의 종류 17
제3장 선박 의장 BOM의 특징 26
31 의장 설계와 의장 공사 개요 26
32 의장 BOM의 특징 28
33 현 조선소의 의장 설계와 BOM 31
제4장 통합 의장 BOM 관리 모델의 제안 38
41 BOM 구조 측면의 조건과 요구사항 39
42 BOM Lifecycle을 고려한 Structure BOM 39
43 BOM Lifecycle을 고려한 Display BOM 47
44 Structure BOM과 Display BOM의 적용 48
제5장 결론 52
제6장 A 부록 53
A 1 BOM의 종류 53
A 2 기타 BOM 60
shy1shy
그 림 목 차
Fig 1 전통적인 BOM의 정의 15
Fig 2 BOM에 포함되는 정보 16
Fig 3 Product Structure로 확장된 BOM의 개념 예시[6] 17
Fig 4 Modular BOM의 구성 예 21
Fig 5 Percentage BOM의 구성 예 22
Fig 6 조선의 주요 업무 프로세스 25
Fig 7 PampID의 예 30
Fig 8 단계별 BOM의 진화 31
Fig 9 배관 설계 프로세스[6] 33
Fig 10 의장 BOM의 흐름 정의-배관 34
Fig 11 의장 BOM의 종류와 생성 단계 35
Fig 12 설치 단계 별 의장 BOM의 특성 36
Fig 13 통합 BOM의 예(이재현 2001) 38
Fig 14 설계 단계별 BOM 진화 과정 40
Fig 15 기본 설계 단계의 Product Structure(배관) 41
Fig 16 상세 설계 단계의 Product Structure(배관) 42
Fig 17 생산 설계 단계의 Product Structure(배관) 43
Fig 18 RequirementSystemBlockZone 정보 연계 43
Fig 19 Structure BOM을 적용한 의장 BOM 예 45
Fig 20 Structure BOM과 Display BOM의 관계 47
Fig 21 의장 BOM 통합 관리 모델 49
Fig 22 기존 BOM의 역할 변화 50
Fig 23 Traditional BOM 예제 53
Fig 24 E-BOM 예제 54
Fig 25 M-BOM 예제 54
Fig 26 Source BOM과 Result BOM의 관계 55
Fig 27 Generic BOM 의 구성 예 55
Fig 28 Modular BOM의 예 56
Fig 29 Variant BOM의 예 57
Fig 30 Percentage BOM 58
Fig 31 Inverted BOM 예 59
Fig 32 Super BOM 59
Fig 33 Phantom BOM 조선 사용 예 61
shy2shy
Fig 34 AddDelete BOM 예 62
Fig 35 Kit BOM 예 63
Fig 36 조선 의장의 BOM 변화 예 64
Fig 37 Formulation BOM의 조선 적용 예 64
Fig 38 CostedPrice BOM 예 65
shy3shy
표 목 차
Table 1 선박 의장 BOM의 분류-배관 29
shy4shy
요 약
BOM(Bill Of Material 자재명세서)은 제품 설계와 제조 등 생산 활동에
필요한 핵심 정보이다 BOM은 특정 제품과 하위 구성 부품과 관계를 보
여주는 정보로서 이를 근간으로 자재 구매 및 제작 조립 등 거의 대부분
의 제조 활동이 이루어 진다 일반적으로 BOM은 제품의 수명 주기 단계
별로 변화함과 동시에 다양한 목적 별 BOM이 존재한다 제품의 설계가
단계 별로 이루어지면서 업무 프로세스 별로 특별한 BOM이 필요한 제조
산업의 특성 때문에 수명 주기 별 BOM 및 목적 별 BOM의 존재는 불가
피하다 따라서 각 수명 주기 단계의 BOM간의 상호 관계 및 목적 별
BOM정보의 유일성이 유지되지 않으면 생산 활동 및 구매 활동이 정확하
지 않게 된다 이러한 이유로 정확한 BOM정보의 배포 및 유지를 위해 많
은 노력이 필요하다
선박의 경우에 부품 수는 약 100만개 정도가 되며 그 중 각종 장비와 배
관 밸브 등 선박 의장 시스템의 부품은 약 70 이상을 차지하고 있다
의장품의 BOM 역시 각 설계 단계 별로 변화하면서 최종적으로 조립 설
치 및 제조에 필요한 생산 BOM의 형태로 만들어진다
최근의 선박 설계 시스템의 변화 및 경영 정보 시스템의 변화에 따라서
정보 시스템의 변화에 유연하게 대응할 수 있는 선박의 BOM 체계가 필
요하게 되었다 본 연구에서는 선박 의장 시스템을 대상으로 각 단계 별
BOM및 목적 별 BOM사이의 통합 정보를 유지하기 위한 방안을 제시하고
자 한다 이를 위하여 의장 시스템의 설계 단계 별로 Lifecycle을 분석하
shy5shy
고 각 단계 별로 연계 방안을 모색하였다 이를 기반으로 선박 의장
BOM의 정보 통합을 위한 모델로서 Structure-BOM과 Display-BOM을
제안하였다 또한 수명 주기 단계 별로 BOM의 연계 방안을 제시하였고
선박 의장의 배관 시스템에 제안된 모델을 사례로 적용하여 그 특징을 설
명하였다
핵심어 선박 의장 BOM Structure-BOM Display-BOM
shy6shy
Abstract
Generally BOM (Bill of Material) means a part list which is needed to
manufacture or assemble a product or part During manufacturing
processes BOM is inevitably required for most of enterprise
processes such as design procurement production planningcontrol
resource planning and financial works
Every manufacturing industry uses many kinds of BOMrsquos that are
adjusted to the requirement of functions of their work division
Moreover BOM evolves in different forms according to the product
development phases such as conceptual design function design
detail design and production design because it is necessary to use
different product structures to keep product data generated
throughout the lifecycle of a product This includes all data and
information related to the all the product development phases
Shipbuilding works also are processed and controlled based on BOM
However effective maintenance of ship outfitting BOM data is getting
difficult as the amount and complexity of data have increased due to
variety and long lifecycle of ship For the effective management of
outfitting BOM data two aspects must be considered One is how to
classify numerous BOMs type and the others how to display BOMs
So this study suggests a method to classify BOM types and propose
two categories ndashStructure BOM Display BOM Base on this result
shy7shy
We propose the integrated ship outfitting BOMs model and analysis
outfitting BOMs
Key words BOM (Bill of Material) Ship Outfitting Design
Structure-BOM Display-BOM
shy8shy
제1장 서론
11 연구배경
제품을 가공 생산하는 기업에는 다양한 정보들이 존재한다 특히 제품과
관련되어 3차원 모델 도면 제품 사양서 BOM(Bill of material) 시험 평
가서 등 다양한 정보가 사용되고 있다 이중에서 가장 중요한 정보 중 하
나가 BOM이다 BOM은 제품 또는 중간 조립품을 생산조립하기 위해 필
요한 원자재 및 하위 부품의 목록을 정의한 데이터를 의미하며 Part List
Product Structure(제품 구조)로 불린다 통상 BOM은 제품(또는 중간
조립품)과 원자재(또는 하위 부품)와의 관계 원자재 수량 원자재 속성
정보 등을 포함하고 있다 제품의 설계 생산 부품 구매 및 조달 원가 계
산 등 제품 개발과 생산에 필요한 대부분의 활동은 BOM을 중심으로 이
루어지고 있다
각 제조 업체의 부서 조직 활용 목적 등에 따라서 매우 다양한 종류의
BOM을 활용하고 있으나 원론적인 측면에서 보면 모든 BOM은 동일한
정보 유일한 정보를 공유하여야만 한다 만약 서로 다른 부정확한 BOM
을 각기 서로 다른 부서에서 사용하거나 다른 용도로 사용할 경우에 부정
확한 부품이 생산 작업장에 투입되거나 잘못된 원가 계산 등 매우 심각한
손실을 가져온다 이러한 이유로 BOM은 제조 산업에서 가장 중요한 정보
라고 여겨짐과 동시에 정확한 데이터를 유지해야 할 필요성이 매우 큰 정
보로 인식되고 있다 앞서 언급하였듯이 모든 BOM이 동일한 정보 유일
한 정보를 공유하기 위해서는 사내의 BOM을 단 하나로 유지하는 것이
가장 이상적일 것이다 그러나 현실적으로 각 부서와 활용 목적에 따라서
다양한 BOM이 존재할 수 밖에 없다 또한 제품의 개발 단계가 개념 설계
shy9shy
기본 설계 상세 설계 생산 설계 등 단계 별로 이루어지는 특징 때문에
제품 구조 (Product Structure)가 변화할 수 밖에 없기 때문에 BOM은
제품 개발 단계에서 지속적으로 진화(Evolution)하는 특징을 가지고 있다
최근 들어 각 제조산업은 치열한 경쟁에 놓이고 있으며 품질과 가격이 우
수한 다양한 제품을 빠른 기간에 개발하고 생산해야 하는 상황에 놓여 있
다 이러한 상황인식을 바탕으로 설계에 필요한 CAD(Computer Aided
Design) 환경 설계 정보 관리 (PDM Product Data Management PLM
Product Lifecycle Management) 전산 응용 해석 (CAE Computer
Aided Engineering) 협업 설계 (Collaborative Design) 동시 설계
(Concurrent Design) SCM(Supply Chain Management)
ERM(Enterprise Resource Management) 기술 등 다양한 기법을 이용
하여 제품 개발과 생산 정보 관리의 효율성을 높이기 위해 노력하고 있다
그러나 이러한 많은 노력이 효과를 보기 위해서는 가장 먼저 BOM 정보
를 체계적으로 구성하여 관리해야만 한다
조선해양 산업에 있어서도 BOM은 각 호선 프로젝트의 초기 설계단계에
서부터 선주에게 인도까지 가장 핵심적인 설계생산관리 정보로 활용되고
있다 타 제조 산업과 마찬가지로 정확한 BOM 체계를 갖추는 것이 제품
개발의 효율성을 높이는 선행 조건이다 선박과 해양 구조물의 설계 단계
에서도 다양한 종류의 BOM이 존재할 뿐만 아니라 설계단계의 Lifecycle
에 따라 제품 구조가 변화하고 있는 특징을 가지고 있다
현재 조선 산업의 BOM은 크게 선체 BOM과 의장 BOM으로 나누어져 있
으며 각 설계 단계별로 BOM 정보 및 제품 구조가 존재한다 현재의
BOM 정보는 설계 업무의 최종 결과로 도출되고 있으며 설계 도면으로부
터 추출하거나 설계사가 직접 정의하는 방법으로 생성되고 있다 따라서
shy10shy
현재의 BOM관리 시스템은 확정 공지된 BOM data를 일방적으로 입력 받
은 채 정보를 유지하는 역할을 주로 수행하고 있다 이는 현재 사용 중인
조선 설계 시스템의 특징이 도면과 생산 정보를 정의하고 추출하는 것에
목표를 두고 있기 때문에 불가피한 측면이 있다 따라서 현재의 BOM 체
계는 종종 설계 변경을 반영하지 못하거나 관리에 필요한 절차에 예외 조
항을 많이 둠으로 인하여 일관성 있는 정확한 정보의 유지가 힘든 면이
존재하고 있다
최근에는 조선 설계 시스템의 변화나 정보 체계의 변화 수시로 변하는 업
무 절차 등에 독립적으로 정확한 BOM체계를 유지해야 하는 요구가 늘고
있다 또한 현재의 BOM 체계가 가지는 부정확한 정보 유지의 가능성 다
양한 BOM 통합에 필요한 예외 조항의 단순화와 같은 문제를 해결하고자
하는 요구가 동시에 증가하고 있다 특히 PLM과 PDM과 같은 설계 및
제품 정보 관리 시스템을 구축함과 동시에 새로운 CAD 시스템을 도입함
으로써 설계 효율성을 높이고자 하는 노력이 각 조선소에서 시도되고 있
다 이러한 노력과 과정을 통해 결국 BOM이 핵심적인 정보로 활용되어야
만 하며 적절한 체계를 갖추는 것이 필요하다는 것을 알 수 있다
shy11shy
12 연구 목적
효율적이고 정확한 BOM 체계를 구축하기 위해서는 BOM의 data 측면
제품 구조 측면 BOM 관리 시스템 측면 그리고 기업 내 정보 관리 시스
템과 BOM의 통합 측면 등 다양한 요건이 고려되어야만 한다
본 연구에서는 조선 BOM이 설계 단계 또는 수명 주기 별로 변화하는 특
징을 고려하여 수명 주기(Lifecycle) 단계 별로 진화하는 BOM의 통합
방안을 제시하고자 한다 이를 위하여 선박 의장 시스템 중 배관 시스템을
대상으로 수명 주기 단계 별로 BOM의 구조와 각각의 연관관계를 정의하
고자 한다 이를 통하여 다양한 종류의 의장 BOM을 통합을 위한 방안을
제시하고자 한다
shy12shy
13 기존 연구 사례
BOM 연구는 주로 ATO (Assemble To Order) MTS (Make To Stock)
전략을 가진 다품종 소량 생산 산업을 대상으로 제품 사양관리에 필요한
연구가 많이 수행되어 왔다[1] 또한 BOM과 생산 정보의 통합 또는 전사
적 자원 관리 시스템의 효율적인 BOM 관리를 목적으로 수행한 연구도
찾아 볼 수 있다[9121516]
Cunningham[10]은 기준 생산 계획을 공급자 생산자 소비자를 연결하는
공급 사슬의 중요한 연결 고리로 정의하여 계획 BOM의 구성을 위한 지
원 시스템의 기본 구조를 제시하고 Prototype을 구축하였다 개발된 시스
템은 Modular의 개념을 적용시켜 제품의 옵션 결합을 통하여 장기적으로
다품종 소량 생산 체계의 BOM 구성을 함에 있어 비용을 최소화 시키는
방안을 제시하였다 강금석[1]은 하나의 제품 개발 과정에서 사용되고 있
는 다양한 종류의 목적 별 BOM을 표현하기 위하여 각각의 뷰(View)를
정의하고 다양한 View를 지원하는 통합 BOM 관리 시스템을 제시하였다
지용구[4]는 Modular BOM의 모듈 생성 방법 및 저장 방법에 대해 제시
하였고 Dale[8]은 같은 모듈에 속하는 부품은 동일한 패턴을 가진다는
개념을 이용 모듈의 구성 시간을 줄이는 Modular BOM의 구성 방법을 제
시하였다 이러한 연구는 다양한 종류의 변종(Variant)를 가지는 제품 개
발에 있어서 제품 구성 (Product Configuration)과 제품 사양 (Feature
Option)을 효율적으로 관리하기 위한 Modular BOM 및 Generic BOM을
제시한 것으로 이해할 수 있다
Chang[9]은 그래프 이론과 CAPP의 조립가공 순서 결정을 알고리즘을
이용하여 초기 제조 BOM을 생성하고 생성된 BOM을 바탕으로 하위 조
립 품으로 분해한 후 이를 조정하는 방법을 통해 총 제조 시간을 줄이는
shy13shy
제조 BOM 생성 방법을 제시하였다 Tatsiopoulos[15]는 BOM과 작업
공정의 연계의 효율성을 설명을 하고 BOM과 작업 공정의 통합에 대한
모델을 제시하였다 Trappy 등[16]은 객체 지향 개념을 기반으로 제조
BOM 이외에도 제품 설계 제조 계획 생산 계획을 고려한 BOM 시스템
을 설계 하였다
김대환[2]은 객체지향 개념을 이용하여 설계 변경이 용이한 BOM 통합
관리 시스템을 제시하였으며 Nandakumar[14]은 관계형 DB를 이용하여
BOM 데이터 모델을 설계하였다 Chung[10]은 객체 지향 개념을 이용
OSAM(Object Oriented Semantic Model) 데이터 모델에서 제시한 개체
도메인 클래스를 바탕으로 계층구조를 이루는 제품들의 객체 클래스를 정
의하고 이들 간의 관계를 참조 구성 관계 등으로 구분해서 BOM을 설계
하는 모델을 제시 하였다 Kini[13]은 관계 형 DB에서 계층적 구조의 저
장 방법에 대해 HSPN(Hierarchical Significant Part Numbering) 방법
을 제안했다 HSPN은 계층 구조상에서 제품에 번호를 부여하여 계층 구
조 상에서 BOM의 정전개 역전개를 효율적으로 수행 할 수 있도록 해준
다는 점을 강조하였다 이같이 BOM에 관한 많은 연구 사례가 있지만 선
박 BOM에 관한 것이나 BOM 모델에 관한 연구는 극히 드물다 선박의
BOM에 관련한 연구로는 BOM과 라우팅을 통합해 BOM에 공정 정보를
추가해 관리하는 연구는 있었지만 제품 모델 관점에서 제품 구조를 정의
하고 있지만 않다 그리고 제품의 수명 주에 따라 BOM 통합에 대한 뚜렷
한 모델을 제시하고 있지 않다 [7] 그래서 본 연구에서는 선박 의장
BOM이 설계 단계별로 진화할 때 의장 BOM의 변화를 반영할 수 있는
BOM 모델을 제안하였고 단계별로 변화하는 BOM을 목적별 부서별로
Display 할 수 있는 BOM 구조를 제안하였다
shy14shy
14 논문의 구성
본 논문의 각 장에서 제시한 내용은 다음과 같다
제1장에서는 연구에 대한 개요를 정리하였으며
제2장에서는 BOM의 전통적인 정의와 현 시점에서의 BOM을 정의
하였고 제조 산업별로 사용하는 BOM의 특징과 종류에 대해 서술하
였다
제 3장에서는 제2장에서 언급한 생산방식 중 논 본문의 주제에 해
당하는 조선산업의 BOM에 대해 정리하였다 의장 BOM을 중심으로
서술 하였고 3개의 세부 장으로 분류하여 의장설계와 그 설계 흐름
속의 BOM을 분석 정리 하였다
제 4장은 제3장에서 분석된 현 조선소의 의장 BOM 체계를 바탕으
로 의장 BOM의 효율적 관리를 위해 통합 의장 BOM 관리 모델을
제안 하였다 통합 의장 BOM 구조를 만들기 위해 Structure BOM
과 Display BOM의 개념을 제안했다 두 가지 BOM 구조를 통해
Lifecycle별로 변화하는 의장 BOM을 관리하는 모델을 제안하였다
제 5장은 본 논문의 결론으로써 연구 내용을 요약 하였다
shy15shy
제2장 BOM 관리의 개요
본 장에서는 최근 들어 변화된 BOM의 정의를 소개하고 각 제조 산업별
로 사용되고 있는 BOM의 특징과 종류에 대해 서술하였다
21 BOM 의 정의
BOM은 특정 제품(Item)과 하위 구성 부품(Item)간의 관계를 계층적으로
나타낸 조직적인 부품 또는 자재의 목록이다 따라서 여러 부품 위에 상위
품목이 존재하는 Tree로써 표현 된다 전통적인 BOM은 Fig 1과 같이
표현되며 특정 제품이 어떤 부품들로 구성되는 가에 대한 데이터이다 즉
전통적인 의미에서 BOM은 상하위 품목간의 수량 관계(Relationship)를
정의하는 Part List 또는 Material List라고 볼 수 있다
Fig 1 전통적인 BOM의 정의
복잡한 제품의 양상을 표현하기 위해서는 도면과 모델 제품 설계 과정에
서 수행된 실험 평가 각종 해석 참조 도면 문서 등 다양한 정보들이 존
재하며 이러한 정보는 BOM의 생성과 직간접적으로 관련이 있다 따라서
shy16shy
전통적인 BOM에서 중요시 하는 부품의 수량 정보에 제품 정보가 결합되
면서 새로운 BOM이 정의되고 있다[1] 따라서 새로운 BOM의 정의에 따
르면 Fig 2와 같이 단순히 부품과 상위 품목의 모자 관계 도면 기술자
료 원가 공정 정보 작업장 정보 등을 제품의 전 수명 주기에 걸친 기준
데이터로 보는 것이 적절하다 즉 BOM은 제품 정보와 거의 동일한 개념
으로 보아야 한다
기존의 BOM에 대한 논의는 단지 제품의 부품 List 혹은 구매를 위한 자
재 List 등 단일 제품에 대한 관리 방법이 많았으며 BOM이
MRP(Material Requirement Planning)에 핵심적인 정보로부터 활용된 측
면이 강조된 것이었다 그러나 신속한 고품질 소량 다품종 맞춤형 제조
환경 및 기업 정보 시스템의 변화에 따라 BOM의 역할이 중요해지면서
BOM이 포함하는 정보가 제품 정보로 확대되어 변화하였다 따라서 BOM
과 Product Structure Product Data는 유사한 의미로 확장되었다 Fig 3
은 변화된 BOM의 의미를 예시로 표현한 그림이다
Fig 2 BOM에 포함되는 정보
Part 정보- 모자 관계- 생산 비용- 업체 정보- 변경 이력- 품질 정보
특정 정보- Specification- 도면 Model- 참고 자료
자원 정보- 생산 공장- 생산 기계- 작업장
BOM
공정 정보- 생산 공법- 생산 공정- 생산 일정
22 BO
BOM은
별 BO
나 통
한 생산
디자인
면 나
로 표
디자인
Fig 3 P
OM의 종류
은 각 제조
OM 제품 수
통상 제품의
산 BOM으로
설계 BO
인 제품 개발
오는 BOM
현한 것이다
인이 완료 되
Product Str
류
산업 또는
수명 주기에
기능적인
로 구별된다
OM(Engine
발 부서에서
M이다 개발
다 설계 도
되면 정식적
shy17
ructure로
는 제조사의
에 따른 BO
측면을 고려
다
ering-BOM
서 사용하는
발설계 단에
도중에는 시
인 BOM 데
shy
확장된 BO
특징 활용
OM 등 다양
려한 설계
M)
는 BOM으로
서 사용하는
뮬레이션
데이터로 존
OM의 개념
용 용도 별로
양한 형태로
BOM과 생
로 제품의 디
는 제품 구
데이터 상태
존재한다
예시[6]
로 존재하는
존재한다
산 과정을
디자인이 완료
구성을 계층
태로 존재하
목적
그러
고려
료 되
구조
하지만
shy18shy
생산 BOM(Manufacturing-BOM)
생산 부서에서 사용하는 BOM으로 일반적으로 BOM이라 하는 것은 이
M-BOM을 말한다 E-BOM이 제품의 기능에 따라 BOM을 분류 하였다
면 M-BOM은 제품의 제조조립순서에 따라 계층적 구조를 가진다 M-
BOM에는 공정 정보가 부가되고 이것은 ERP나 PLM의 기본 정보가 되어
실제 제품으로 생산된다
shy19shy
221 제조 산업별 BOM 의 종류
(1) MTS ATO 전략의 BOM
MTS ATO 전략은 수요 예측 과정을 통하여 제품을 선행 개발하고 고객
의 주문에 따라 조립 생산을 수행하거나 사전 생산 후 판매하는 전략을
의미한다 이 시장 생산 방식의 공통점 제품의 생산 형태가 표준화
(standardization) 모듈화 되어 있다는 것이 공통점이라 할 수 있다 여
기서 표준화는 재료 부품 제품 등을 일정한 표준 또는 규격을 합리적으
로 설정하고 설정된 표준이나 규격에 맞게 제조 되고 수행 되도록 꾀하는
것을 의미한다 모듈화는 시장에서의 고객의 요구나 필요에 따라 옵션으로
추가 부품이나 제품을 제공하고 이것을 모듈화해서 관리하는 것을 의미한
다 시장 생산 방식에 있어 표준화와 모듈화는 매우 중요한 전략이다 고
객은 원하는 기능을 자유롭게 선택할 수 있고 제공사는 고객의 요구를 모
듈의 조합으로 제안 하는 것이 가능하기 때문이다 다양하고 빠르게 변화
하는 고객의 요구에 대응하기 위해 생산 방식은 점차 발전 하였고 제품의
성격에 따라 다양한 생산 방식을 채택하고 있다 유사한 형태의 제품을 경
쟁업체 보다 고품질 저비용으로 생산 할 수 있어야 하기 때문이다 생산
방식은 소 품종의 표준화된 제품을 대량으로 공급하던 소 품종 대량생산
을 거쳐 현재의 단계인 다 품종 소량 생산 체계로 넘어 왔다 생산 방식
자체가 이렇게 급격한 변화가 가능할 수 있었던 것은 정보 기술의 발전이
생산 방식의 발전 속도에 비례해 발달 했기 때문이다
CADCAMCAE ERP PDM PLM 등의 도입으로 이를 통한 시장 예측과
더욱더 정확한 표준화가 가능 했기 때문이다 이렇게 표준화된 BOM을 기
반으로 정확한 자재 소요량과 구매시점 관리가 가능하다 시장 생산 방식
shy20shy
에서는 표준화 된 BOM을 이용하여 설계 구매 제작 AS등이 이루어 진
다 시장 생산 방식에서는 시장 조사와 수요 예측을 통해 상품 기획을 통
하여 개발 계획을 수립하고 이것을 바탕으로 개발을 하게 된다 개발이
완료되면 설계자는 E-BOM을 구성한다 그리고 Prototype을 제작해 부
서간 협의 후에 BOM을 최종 완성 시키고 이를 이용해 M-BOM을 구성
한다 이 완성된 M-BOM을 바탕으로 ERPPLM을 이용해 구매 발주가
이루어 지고 작업지시서에 의하여 생산이 이루어진다 따라서 ATO ETO
산업 전략에서 주로 사용하는 BOM은 다음과 같다
Planning BOM
생산 계획 부서에서 주로 사용하는 BOM으로 일정 계획을 세우거나 자재
조달 계획을 세우기 위해 인위적으로 최종제품중간제품원자재를 BOM의
형태로 묶은 것을 의미한다 이 Planning BOM은 그 용도와 형태에 따라
BOM을 구분 할 수 있다 Planning BOM의 종류는 다음과 같다
Modular BOM
Modular BOM은 동일한 BOM구조에 다양한 옵션이 존재하는 변종 제품
의 소요 자재를 예측하기 위하여 사용한다 Fig 4는 Modular BOM의 예
이다 공통 품목인 Hoist가 있고 그 아래에 Motor Gear Boxes등 옵션을
가지는 단일 품목으로 구성되어 있다 이 단일 품목을 구성 할 때는 각 제
품의 특징에 따라 품목들을 조합하게 되고 이런 각 품목들이 옵션을 가지
고 부품을 관리하기 때문에 관리 대상 BOM의 수를 줄일 수 있다 그리고
관리 대상이 줄어 들기 때문에 재고 유지비도 절감 할 수 있다 즉
Modular BOM은 공통 부품에 각 각의 모듈들이 붙고 그 모듈들 속에 옵
shy21shy
션들로 구성된다는 개념이고 BOM의 관리는 기존의 최종 제품별로 BOM
정보를 다 관리하는 것이 아닌 하나의 공통 BOM과 그 모듈들 속에 옵션
별로 정의된 BOM을 관리 하는 것이다
Fig 4 Modular BOM의 구성 예
Percentage BOM
Percentage BOM은 프로세스 산업에서 주로 사용하는 BOM이다 프로세
스 산업에서는 산업의 특징상 소요량이 정수가 아닌 비율이 들어가는데
이것을 정리한 것이 Percentage BOM이다 그리고 Percentage BOM은
기존 제품의 판매율을 BOM으로 만들어 후속 제품에 대한 수요를 예측을
할 수 있다 Fig 5는 여러 개의 변종을 가진 램프를 대상으로 각 Feature
별로 선택 가능한 Option으로 색깔 타입 표준 품을 정의하고 제품의 특
징 별로 평균 판매율을 적용해 Percentage BOM을 구성한 예이다
Percentage BOM을 이용하면 후속 제품의 생산계획을 짜고 수요를 예측
할 수 있다
Hoist
Motors
1 of 30
ControlPendant
1 of 2
Gear Boxes
1 of 4
Drums
1 of 10
Hook
1
그 밖
이 BO
에도 Supe
OM들의 정의
Fig 5 P
r BOM In
의는 부록에
shy22
Percentage
nverted BO
에 수록하였
shy
e BOM의 구
OM 등등 P
였다
구성 예
Planning B
BOM에 속하하는데
shy23shy
(2) 수주 주문형(ETO) 생산 방식
조선 및 해양 건설 및 플랜트 산업의 생산 방식은 주로 ETO 전략이다
ETO 전략은 고객의 주문에 의하여 설계부터 생산 까지 완료하는 전략을
말한다 조선산업에 있어서 선박 건조는 선주의 요구에 따라 배의 형태
기능 등이 완전히 달라짐으로 각 부품이나 자재들을 표준화 하기가 어려
운 산업이다 따라서 Series 호선을 건조할 경우에도 선박의 기본 기능은
변하지 않지만 의장과 선체 등의 설계 항목과 도면은 변화되기 마련이다
따라서 조선산업은 설계 및 생산공정의 표준화와 자동화가 어려운 전형적
인 단위생산(Unit Production)을 그 특징으로 한다 따라서 ATO MTS
전략과 같이 유사한 생산물들을 연속 혹은 반복적으로 제조하지 않으며
요구되는 선박의 기능이나 공법에 따라 부품의 종류가 항상 변화한다 단
위생산 체제에서는 생산공정의 반복성의 정도가 매우 낮으며 선박의 양
은 무게나 개수가 아닌 개별적 단위(unit)로 측정된다 조선산업의 생산공
정은 개별적이고 미세한 추상적 수치로 정의되거나 로봇이나 수치제어 기
기의 적용에 적합한 표준화된 연속적 패턴으로 자동화 하기가 매우 어렵
다 또한 연속생산 공정처럼 물질의 화학적 성질을 조작하는 것도 아니다
작업내용은 노동집약적 성격이 매우 강하며 근로자들의 경험적 숙련도와
집단적 팀워크가 생산성을 크게 좌우한다
Fig 6은 선박 설계 및 생산 부품 조달 과정을 대략적으로 표현한 것이다
선박은 영업 설계 및 상세 설계 단계에서 미리 부품과 원재료를 주문하기
위하여 예측(예량) BOM을 이용하고 있다 또한 생산 설계를 통하여 생산
BOM을 별도로 추출하고 있다 이러한 생산 BOM은 각각의 제품 마다 정
의되는 특징을 가지고 있다 따라서 각 설계 단계에 따라 별도의 BOM이
구성 되고 구매발주생산 행위로 이어진다는 것을 알 수가 있다 설계와
shy24shy
생산이 모두 마무리 되는 시점에서 완성된 BOM이 나온다는 것이
ATOMTS와 크게 구별 되는 점이라 할 수 있다
조선 산업 역시 E-BOM M-BOM이 각 단계별로 사용이 되고 있으나
각 호선 별로 Project BOM을 구성하여 사용하고 있다 이는 ATOMTS
에서 OptionVariant를 관리하기 위해 사용하는 Modular BOM과 같이 최
상위에서 제품 구성을 정의하는 BOM이라고 볼 수 있다 선박 의장에서
사용하는 BOM은 3장에서 상세하게 설명하고자 한다
shy25shy
Fig 6 조선의 주요 업무 프로세스
CT WC KL LC DLTimeOrg
영업
설계
생산계획
구매조달
생산
원가
Key Plan
강재발주
Inquiry 견적 수주 기성계획
영업설계 상세설계 생산설계
선표계획 대일정계획(인력장비외주)
중일정계획(Block 공정) 소일정계획
기자재발주
장납기발주
의장품발주원자재발주
가공소조대조PEEL안벽진수시운전인도작업관리이동관리배원관리WO실적
진척율관리
견적원가 목표원가예산수립 실적원가
재고관리
청구
전략적소싱
전자조달
품질
품질품질
설비관리
shy26shy
제3장 선박 의장 BOM의 특징
제2장에서는 BOM의 정의에 대해 언급하였으며 제조 전략 별로 사용하는
BOM의 특징에 대해 언급하였다 본 장에서는 선박 의장 BOM의 특징과
수명 주기 별 BOM 통합과 관련된 요구사항을 정리하였다
31장에서는 의장 설계의 개요에 대해 32장에서는 의장 BOM의 특징에
대해 그리고 33장에서는 현재 의장 설계 프로세스와 BOM 정보 흐름을
분석하였다
31 의장 설계와 의장 공사 개요
의장설계는 주요 의장설비의 성능과 제원을 결정하고 시스템 체계를 표시
하는 다이어그램(Diagram)과 상호배치를 표시하는 배치도(Arrange)를
작성하여 계약시의 기본사양을 충족시켜야 한다 주요 의장설비는 선체의
장 (하역장치 소화장치 교통장치 안전설비 통풍장치) 기관실의장 (주
기관 추진장치 보기장치 배관장치 교통장치 통풍장치) 전기의장 (전원
장치 배전장치 항해장치 무선장치) 선실의장 (거주구설비 오락설비)
등이다 선박의 구조와 의장품 배치가 결정되면 현장작업용 도면을 작성하
는 생산설계 단계로 들어간다 생산설계는 기본도면을 근거로 효율적이고
능률적인 작업수행 방안을 연구하면서 부재 하나하나를 만드는데 필요한
공작상의 문제점을 검토해 세부구조를 설계하며 특히 작업성과 경제성을
중시한다 생산설계도 역시 선각 생산설계는 선각 기본설계에서 만든 구조
도를 근거로 강재발주 계획과 작업도면을 완성한다 의장생산설계도 기본
shy27shy
설계도를 근간으로 하여 제작도와 설치도를 완성한다 선박의 설계 도면이
완성되고 자재계획에 의해 발주한 강재와 기자재들이 도착하면 강재 전처
리 및 절단 성형 및 가공 소조립 중조립 대조립 도장 선행 탑재 선행
의장 탑재 의장 및 시운전 과정을 통하여 선박이 건조된다
의장공사는 선각공사와 병행해서 진행된다 제작기간이 8개월 정도가 소
요되는 엔진을 포함한 수많은 기계류들이 공정상 필요한 때에 들어오게
되며 의장공장은 공정에 맞춰서 파이프와 철 의장제품들을 만든다 선체
의 블록이 만들어지는 동안에 대 조립공장에서는 블록 내부에 의장품과
파이프들을 설치하는 블록 선행의장공사가 실시된다 블록이 완성되면 선
행공장에 적치되고 이때 파이프나 전선과 관련된 많은 공사들을 수행하게
된다 또 한편에서는 기계류와 파이프류 교통장치 통풍장치 등에 대한
Unit 선행의장공사를 진행하며 이 Unit는 PE장 또는 Dock에서 일체 탑
재 설치한다 진수 후에는 안벽에 계류된 선체에서 마무리 안벽 의장공사
를 하게 되며 이어 기계류 전장류의 시운전 후 선박의 건조가 완성된다
모든 이 프로세스 속에서 BOM 정보는 요소요소에서 생산에 필요한 정보
를 전달해 생산의 흐름을 효율적이고 원활하게 하는 인체의 혈액과 같은
역할을 하고 있다 본 3장에서는 의장 BOM의 특징과 조건에 대해서 알아
보고 현 조선소의 의장 BOM을 배관을 중심으로 알아 보고 통합 의장
BOM 관리의 필요성에 대해 언급하겠다
shy28shy
32 의장 BOM의 특징
의장 BOM은 앞 장에서 살펴 보았듯이 그 범위가 너무 방대하고 크기 때
문에 본 장에서는 의장 BOM중 배관을 중심으로 그 특징과 조건에 대해
논하겠다 먼저 의장 BOM을 배관을 중심으로 분류 하겠다
Table 1 에서 볼 수 있듯이 선박 의장의 배관 BOM은 크게 MML 예량
BOM 상세 BOM 생산 BOM으로 4가지로 분류 할 수 있다 각 4가지의
BOM들은 그 역할과 생성방법활용이 다른데 각 BOM을 먼저 정의하겠다
MML(Main Machinery List)
MML은 E-BOM의 한 종류로써 영업 설계 단계에서의 산출물인
Building Spec 에서 추출을 하고 조달 시점이 오래 걸리는 장납기 자
재들의 LIST이다 단순히 보면 자재들의 LIST 이지만 이 MML은 선
주의 요구 사항도 일 부분 포함에게 된다 예를 들어 선주가 특정 선속
이상을 요구하거나 화물 Capacity에 대한 언급을 한다면 이에 맞게 메
인 엔진과 자재가 구성 된다는 뜻이다
예
앞
진행
부품
설계
Dia
을
렵고
점에
예량 BOM
장에서도 살
행된다고 언
품을 미리 구
계에서는 예
gram)를 작
산출한다
고 생산 시점
에 맞추어 미
Table 1
살펴 보았듯
급 하였다
구매조달을
예량 물량
작성하고 이
2D 도면으
점에서 한번
미리 자재를
shy29
선박 의장
듯이 조선 산
그래서 설
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로 작성 되
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BOM의 분
산업의 특징
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위해 2D로
ampID를 바탕
되기 때문에
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분류-배관
징은 설계와
됨에 따라
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PampID(Pip
탕으로 생산
정확한 물
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차 후에 사
BOM이다
pe Instru
산에서 쓰일
물량의 산정은
때문에 생산
동시에
사용될
기본
ment
물량
은 어
산 시
shy30shy
Fig 7 PampID의 예
상세 BOM
상세 BOM은 기본 설계에서 작성한 2D PampID를 3D로 상세 모델링 해
예량 단계에서 산출하지 못한 물량을 산출하고 구매발주를 하게 된다
상세 BOM을 발행하게 되면 의장 물량은 98 이상 완료가 된다 즉
상세 BOM은 정확한 물량 구매와 계획 물량 정보를 생산계획에 전달하
기 위해서 작성이 된다
생산 BOM
생산 BOM은 다른 세 가지의 BOM과는 다르게 M-BOM의 일종이다
상세에서의 3D 모델을 바탕으로 제작설치도를 만들고 이 제작설치도
를 바탕으로 생산에 필요한 정보를 추출한 BOM이다 보통 선체의
Stage와 연계되어 생성이 된다 제작설치도를 만들 때 사용 되는 3D
모델은 가장 마지막 최종 버전의 모델로 만들게 된다 이것은 생산
BOM이 직접 설치 제작에 필요한 정보를 담기 때문에 최신의 정보를
작업자에게 통보해야 하기 때문이다
shy31shy
이 같이 의장 BOM은 MML 부터 생산 BOM에 이르기 까지 단계 별로
Lifecycle을 가지고 진화하며 각 단계를 BOM은 서로 연관 관계가 있
음을 알 수 있다 정리 하자면 Fig 8에서 볼 수 있듯이 MML은 선주
요구 사항을 반영한 주요 장비의 결정을 하고 예량상세 BOM은 물량
구매를 위한 예측 정보이고 생산 BOM은 각 단계별 BOM이 연관 되고
선체와의 협업을 통해 생산에 필요한 정보를 담고 있는 BOM이다
Fig 8 단계별 BOM의 진화
33 현 조선소의 의장 설계와 BOM
32 장에서는 의장 BOM의 특징에 대해서 살펴 봤다 이번 장에서는 현
조선에서의 의장 프로세스에 대해서 논하고 그에 따른 BOM 정보의 흐름
을 세부적으로 정리를 해보았다
Fig 9는 현 조선소의 의장 프로세스를 IDEF0의 개념으로 정리 한 것이
다 IDEF0는 정적인 프로세스의 흐름을 보여 주기 때문에 Fig 9를 통해
서는 정보흐름과 각 설계 단계에서 주로 사용하는 Tool 그리고 어떤 정
보가 각 설계 단을 컨트롤 하는지 만을 알 수 있다 하지만 프로세스릍 확
인 함으로써 선주 요구 사항 Diagram 등 BOM을 생성 하는데 있어 주요
한 정보들이 각 설계 단에 입력 되는 것을 확인할 수 있다
Fig9를 통해 프로세스의 관점에서 의장을 살펴봤고 이제 BOM의 관점에
서 의장을 보겠다 Fig 10을 보면 영업에서 생산 설계 까지 BOM이 어떤
MML 예량 BOM 상세 BOM 생산 BOMBOM의 진화
BOM data의성숙도
bull주요 장비만결정
bull예량 물량과 상세 물량은 정산의 대상이다bull예량 BOM과 상세 BOM이 정확하게일치하지는 않는다
bull생산 BOM은 상세 BOM을 분할하여 생성한다
shy32shy
과정을 거쳐 발행이 되는지를 BOM의 관점에서 흐름을 살펴 보았다
의장 설계의 프로세스와 BOM의 흐름 두 가지 관점을 통합해서 보면 다
음 Fig11과 같다
shy33shy
Fig 9 배관 설계 프로세스[6]
영업영업설계
기본설계
상세설계
생산설계
생산
bull기자재 Specbull선체구조bull선주요구
bull VisiobullAuto CAD
bullCAD
bull기자재 Spec
bull일정생산조건bull선주요구사항
bull ERPbullCAD(실적Data참조)
bull CAD
bull일정bullGA 구조도 MidShip
bull실적Databull프로젝트정보
-PCS 도면-Support 도면-물량 (예량상세설치재)-설치도- VV 기기장비재생산정보
bullGA
bullDiagrambullVV ListbullVendor 도면
bullGAbullMeeting MemobullMaker 도면bullBuilding Spec
-배치도
shy34shy
Fig 10 의장 BOM의 흐름 정의-배관
기본설계 상세설계 생산설계영업수주
견적의뢰접수
프로젝트 등록
입찰서류 작성수주
PampID 작성
선주선급 승인
Comments관리
Valve List 발행
예량 BOM 발행
Maker도면관리
Comment 관리
Working 도면협업
Pipe SupportModeling
상세도 작성
상세 BOM 발행
모델 Review
간섭 체크
장비 PND 입력
On-BoardSurvey
Valve 생산정보 등록
선각화 의장품
의장 Hole 정보작성
Block별 제작도설치도 작성
설치 BOM 발행
ERP 도면등록
기자재 POS
기자재 생산정보 등록
의장품 ZoneStage입력
shy35shy
Fig 11 의장 BOM의 종류와 생성 단계
구매
일정
예량 BOMMML
예량 물량POR
생산 물량POR
Ship Piping
Mechanical
hellip
E - BOM M - BOM
기준
제품
구조 SWBS
PampID
추출Display
BO
M진
화
Drawing3D model
Ship
Block 2
Block 1
PE-Block2
PE-Block1
생산 BOM
기자재POR
참조참조
추출
상세BOM
상세 물량POR
영업 설계 기본 설계 상세 설계 생산 설계
System System System Block Zone
설계
소스 계약 Spec
Key PlanPampID
System PlanArrangement Model 설치도 제작도
설계
단계
정보 연계 정보 연계 정보 연계
추출Display 추출Display 추출Display
shy36shy
영업 설계와 기본 설계 상세 설계는 System 단위로 분할해서 설계를 하
는 E-BOM에 속하고 생산 설계는 Block과 Zone을 고려해서 작업을 분
할 하는 M-BOM에 속한다 BOM의 진화 측면에서 의장 BOM은 계약
Spec 을 설계 소스로 MML을 작성하고 MML을 문서로 발행한 것을 바
탕으로 기자재 POR(Purchase Order Requirement)을 발행하게 된다 이
POR은 ERP로 접수되어 구매를 하는데 사용된다 기본설계 상세 설계
역시 비슷한 과정을 통해서 예량상세생산 역시 물량에 관한 POR을 발
행을 하게 된다 Fig 11을 보면 현 조선소의 AS-IS는 각 설계 단계별로
BOM간의 직접 적인 연계는 없어 보인다 다만 영업에서의 Spec 과 나
머지 단계의 도면들이 정보 연계를 통해 차 후 BOM의 정산이나 각 자재
들이 어떤 블록에 설치 되었는지를 알 수 있게 되어 있다
의장 BOM의 단계별 특성을 정리 하자면 다음 Fig 12 와 같다
Fig 12 설치 단계 별 의장 BOM의 특성
지금 현 조선소의 의장 BOM에 대해 프로세스와 같이 살펴 보았다 이 같
이 현 조선소는 3D CAD ERP등 정보환경 변화에 따라 새로운 IT 기술
을 접목하고 각 설계 단계 별로 최적화를 하기 위해 많은 노력을 하고 있
단계 영업 설계 기본 설계 상세 설계생산설계
Fitting (설치) Manufacturing(제작)
대상 System System System Block Zone
작업
bull GA MS MA bull Acc PLANbull Building Specbull 기능 위주의 의장시스템 설계
bull 선박의 기능표현bull System Plansbull Diagram (Piping Wiring)bull 선주선급 승인bull Maker 도면승인
bull 의장품 배치bull 3D Modelingbull 의장작업 생산향상 고려
bull 설치자재(Bolt Nut Gasket)
bull Cutting Plan (Pipe Cable etc)bull Pipe piecebull Supportbull 제작품
bull Block 별 분할bull 후행 의장 최소화bull Stage 정의
BOM bull MML bull 예량 BOM bull 상세 BOM 생산 BOM
bull 설치 BOM bull 제작 BOM
shy37shy
다 하지만 여전히 PampID등에서 추출한 BOM이 연계 관계가 확실하지 않
아 활용도가 떨어지고 전산상의 BOM과 실물 재고와의 불일치로 인해 잉
여재가 발생하고 있는 실정이다 잉여재의 발생은 불필요하게 BOM을 중
복 발행시키고 정확하지 않은 물량 정보는 자재 준비율을 저하시키고 이
로 인해 생산까지 지연 되는 문제를 발생 시키고 있었다
다음은 현업의 의장 BOM 업무와 관련된 이슈를 일부 정리 한 것이다 [5]
설계 일정계획 자재발주 생산이 동시 또는 순차적으로 수행되므
로 BOM 정보를 공유하여야 한다
동일 시점 다중 사용자가 BOM을 사용하도록 해야 한다
최신 BOM 정보를 정확하게 유지하여야 한다
BOM 변경에 따른 history를 유지해야 한다
주요기자재목록 예량 BOM 상세 BOM 생산 BOM 등 다양한 목
적의 BOM을 제공해야 한다
설계 도면 모델과 BOM이 연계성을 가져야 한다
Series Project를 활용할 수 있도록 실적 정보를 생성 유지해야
한다
작업 일정 계획에 따른 도면물량 정보를 Monitoring해야 한다
CAD System ERP 他 시스템 別로 BOM의 생성수정관리 주체
를 정의해야 한다
각 각의 이슈를 해결 하려면 정확한 BOM 정보 유지 다양한 BOM들의
통합 도면 모델과 BOM 정보 연계가 되어야 이슈를 해결 할 수 있다
shy38shy
제4장 통합 의장 BOM 관리 모델의 제안
통합 의장 BOM은 의장의 예량 상세 생산 BOM을 연관 관계를 맺어 주
고 정보를 통합적으로 관리하는 제품 정보 구조체계이다 통합 의장 BOM
은 의장품을 구성하는 부품의 계층적인 연관 관계와 BOM을 통한 물량
구매에 관한 정보를 전달하고 이들이 어떤 연관 관계를 가지는지를 나타
낸다 본 연구의 통합 의장 BOM은 Fig 13와 같이 Structure BOM과
Display BOM으로 두 가지로 구성이 된다 Structure BOM은 다양한 종류
의 BOM을 하나의 제품 구조로 표현하기 위한 방법이고 BOM을 생성 하
기 전에 제품의 트리 구조를 정의한다 Display BOM은 제품의 구조를
View로 보여주는 BOM으로 사용자가 원하는 속성만을 추출하여 원하는
형태로 구성 할 수 있는 BOM이다
Fig 13 통합 BOM의 예(이재현 2001)
정리 하자면 이러한 Structure BOM으로 제품구성품부품의 계층적 구조
로 표현해 각 제품을 구성하는 요소 연관 관계 등을 파악할 수 있고
Display BOM 을 통해서 사용자는 원하는 속성을 추출해 화면상에서
BOM의 정보를 확인 할 수 있는 것이다 다음 4장에서는 Structure BOM
과 Display BOM을 통한 통합 의장 BOM 관리 모델에 대해 서술 하겠다
Product
Part 2
Part1
Sub Assrsquoy2
Sub Assrsquoy1
제품 정보 Editor(CAD 제품정보 입력 창)
Part Name Rev 3
Item Quantity Weight Supply Process Routing
Part1 1 2 Mfgr Process-N LineA
Part2 2 3 Purchase Process-M LineC
Sub Assy1
shy39shy
41 BOM 구조 측면의 조건과 요구사항
33 절에서 현 조선소의 이슈에 대해 알아 보았다 그것을 바탕으로 구조
측면에서의 BOM 요구 사항을 도출하면 다음과 같다
다양한 종류의 BOM을 연계시킬 방안이 필요하다
설계 변경에 따른 BOM 정보 변화를 추적해야 한다
BOM 변경에 따른 History가 유지되어야 한다
설계 생산 등의 잦은 Process 변화에 독립적이어야 한다
BOM에 설비 일정 공정 제품 정보를 연계하여 활용할 수 있어
야 한다
설계 정보 및 모델도면과의 연계성이 유지되어야 한다
언제어느 곳에서나 최신 정보를 유지활용 할 수 있어야 한다
동일시점다중사용에 따라 정합성을 유지해야 한다
이 같이 구조 측면에서 볼 때 다양한 요구 사항이 존재 하는데 이것은 크
게 세 가지로 요약을 할 수가 있다 즉 다양한 종류의 BOM을 통합 할 수
가 있고 BOM과 BOM의 정보 연계가 되어야 하며 항상 BOM을 가지는
구조에는 최신의 정보가 담겨 있는 BOM 구조를 정의 할 수 있으면 위의
요구 사항을 만족 시킬 수 있다는 것이다
42 BOM Lifecycle을 고려한 Structure BOM
Structure BOM에 있어 제품 구조(WBS)의 필요성
본 연구에서는 의장 제품 구조를 WBS(Work Breakdown Structure) 활
용해서 Structure BOM을 구성한다 Structure BOM은 SWBS(System
WBS)와 PWBS(Product WBS)로 나누어 의장의 BOM 구조를 정의한다
shy40shy
Structure BOM을 구성하는데 이러한 WBS 구조가 필요한 이유는 다음과
같다
System WBS
System에 의해 작업을 세부 분할 한 것
설계 견적에 필요
E-BOM의 정의에 필요
Product(BlockZone) WBS
Part Sub-Assembly등의 중간 제품으로 분할한 체계
M-BOM의 정의에 필요
이렇게 WBS를 활용해 각 설계 단계 별로 BOM이 Fig 14와 같이 진화
하는 과정을 표현 할 수 있다 이 같이 의장 BOM은 기본에서 생산 까지
WBS 구조가 계속 단계별로 진화하게 되고 Structure BOM 역시 제품
트리가 유지 되어야 하고 정보가 계속 업데이트 되는 구조로 되어 있다
그래서 단계별로 진화하는 BOM의 구조를 Structure BOM에 반영하기 위
해 WBS 구조가 필요한 것이다
Fig 14 설계 단계별 BOM 진화 과정
System (System WBS)
SystemZone (SystemZone WBS)
BlockZone(BlockZone WBS)
제품 구조 변화 BOM 진화단계
기본 설계
상세 설계
생산설계 및 생산
shy41shy
현 조선소의 단계별(Lifecycle) BOM
1 영업기본 설계 단계의 BOM Structure(배관중심)
기본 설계에서는 앞장에서 설명한 바와 같이 예량 물량을 산출하는 단
계이다 예량 물량 산출의 과정은 다음과 같다
PampID로부터 SWBS를 정의
System 별로 Item을 정의
System 별로 물량을 산출한다
Fig 15은 기본 설계 기본 설계 단에서의 BOM 구조의 예를 표현한 것
이다 System을 SWBS로 정의 하였고 각 시스템 별로 장납기 자재인
오일 펌프와 메인 엔진을 MML로 추출 했다 그리고 Main Fuel
System의 Item을 정의해 파이프 플랜지 밸브의 예량 물량을 산출한
다
Fig 15 기본 설계 단계의 Product Structure(배관)
2 상세 설계 단계의 BOM Structure(배관중심)
상세 설계 단계에서는 PampID를 기본으로 System 별로 3D CAD를 통해
시스템을 배치해 설계를 한다 Fig 16을 보면 Main Fuel System은 3D
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Pipe 01
Flange 01
Valve 01
Main Engine
MML 예량 물량
shy42shy
CAD 상에 배치가 되고 이때 배치된 Pipeline은 어떤 Area에 속하게
되는지의 정보를 가지게 된다 이것을 바탕으로 상세 설계에서는 Area
내에의 System별로 상세한 물량을 산출하고 거의 모든 물량을 확정
짓는다
Fig 16 상세 설계 단계의 Product Structure(배관)
3 생산 설계 단계의 BOM Structure(배관중심)
생산 설계 단계에서는 3D CAD에 배치된 Pipeline은 Pipe Piece 단위
로 쪼개져서 설치될 블록에 연결이 된다 여러 Pipe Piece 중에서 몇몇
은 기자재와 함께 묶여져 Unit을 구성해 설치될 블록에 연결이 된다
Fig 17을 보면 배치된 Pipeline은 생산 단위인 Pipe Piece로 분할되고
제작 및 설치 물량으로 산출이 되는 것을 볼 수 있다 생산에서의 물량
은 앞선 단계에서 나오는 물량을 기준으로 모자란 부품의 POR을 발행
하게 되는데 아주 적은 량 만을 발행한다
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Pipe 01
Zone1(Area1) Zone2(Area2)
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 03
Pipeline 04
Flange 01
Valve 01
Main Engine
MML 예량 물량 상세 물량
shy43shy
Fig 17 생산 설계 단계의 Product Structure(배관)
이같이 의장 BOM은 각 단계별로 서로 연관 관계를 가지로 진화를 하게
된다 영업에서 생산까지의 BOM Lifecycle을 정리하면 Fig18 와 같다
Fig 18 RequirementSystemBlockZone 정보 연계
Fig18 에서는 현 조선소에서 선주 요구 사항부터 생산 까지 BOM 정보
가 어떻게 연계 되어 있는지를 보여 준다 요구 사항은 생산 BOM까지 연
결이 되고 각 Lifecycle 단계의 BOM은 System Block Zone을 참조하
Block WBS
PE-BLK 1
Block 1Block 2
Sub-BLK 1
BlocksPipe Piece 1
Unit 1
Pipe Piece 3
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Pipe 01
Zone1(Area1) Zone2(Area2)
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 03
Pipeline 04
Flange 01
Valve 01
Main Engine
MML 예량 물량 상세 물량 생산 물량
Sub-BLK 2Sub-BLK 3
Oil Pump
Pipe Piece 2
Pipe Piece 4
PE-BLK 2
Block WBS
PE-BLK 1
Block 1Block 2
Sub-BLK 1
BlocksPipe Piece 1
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Pipe 01
Sub-BLK 2Sub-BLK 3
Pipe Piece 2
PE-BLK 2
Requirement WBS
Main Engine
Speed 25 knot
Cargo Capacity
Requirements
Zone WBS
Engine Room
Accommodation
Fore-Body
Upper-Deck
Zone
Sub-Zone 1
Sub-Zone 2
Pipeline 01
shy44shy
여 구성이 된다 하지만 실제 현 조선소의 예량 BOM에서 상세 BOM의
물량의 차이가 심하고 실제 BOM과 BOM 간의 연결은 잘 되지 않는다
그로 인해 잉여재가 발생하고 전산과 실물의 재고가 불일치하게 되고
BOM을 중복 발행하게 된다 그래서 본 연구의 모델인 Structure BOM을
통해 연관관계를 명확하게 해주고 최신의 정보 유지를 위해 본 모델이 필
요한 것이다
Structure BOM을 적용한 의장 BOM(배관)
Structure BOM이란 조선의 의장 BOM들을 관리하기 위한 BOM 구조를
뜻한다 Structure BOM은 의장 BOM을 분석하여 연관 관계를 맺어 주고
동시에 용도별 목적 별 단계별로 BOM 정보를 속성에 따라 검색이 가능
한 구조를 의미한다 다음 Fig 19는 Structure BOM을 적용한 의장
BOM의 예이다
shy45shy
Fig 19 Structure BOM을 적용한 의장 BOM 예
System WBS
SystemsPipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Main Engine
Pipe 01
System WBS
SystemsPipe System
Main Fuel System
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Block WBS
PE-BLK 1Block 1Block 2
Sub-BLK 1
BlocksPipe Piece 1
Unit 1
Pipe Piece 3
Zone1 Zone2
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 04
Sub-BLK 2Sub-BLK 3
Oil Pump
Pipe Piece 2
Pipe Piece 4
PE-BLK 2
미 확정 단계 BOM 확정 단계 BOM
Zone WBS
Engine RoomAccommodation
Fore-BodyUpper-Deck
Zone
Sub-Zone 1
Sub-Zone 2Pipeline 03
Lifecycle 간 연결
shy46shy
본 연구에서 제안하는 Structure BOM은 영업예량상세생산 BOM으로
관리를 해오던 기존의 4 단계 Lifecycle BOM 체계에서 미 확정 단계
BOM과 확정 단계의 BOM으로 2 단계의 Lifecycle로 관리 하는 것으로
정의한다
먼저 첫 번째 단계인 미 확정 단계에서는 MML과 예량 BOM을 미 확정
BOM으로 통합 관리 한다 두 번째 단계인 확정 단계에서는 상세 BOM
부터 생산BOM을 확정 BOM으로 통합해 관리한다 여기서 BOM의 추적
성을 유지 하기 위해서 System 간의 연결을 통해 추적성과 연관 관계를
유지한다 앞 장에서 이야기한 현 조선소는 BOM간의 연관 관계를 유지하
기 위해 Pipe에서 3D CAD를 통해 Pipeline으로 시스템을 배치한다고 언
급을 했었다 이같이 중간에 CAD를 거쳐서 BOM의 연관 관계를 유지하
기 때문에 BOM이 정보 시스템의 변화에 독립적이 않았다 그렇지만 본
연구에서 제안하는 BOM Structure는 System단으로 바로 미 확정 BOM
과 확정 BOM이 연관 관계를 가지기 때문에 정보 시스템의 변화에 독립
적이고 중간에 다른 시스템의 개입 여지가 없기 때문에 BOM간의 명확한
연계가 가능한 것이다
shy47shy
43 BOM Lifecycle을 고려한 Display BOM
Display BOM 이란 용도별 목적 별로 의장 BOM을 사용자가 원하는 속
성만 추출해서 보여 주는 BOM View를 의미한다 Display BOM은 단순히
사용자가 원하는 정보를 Structure BOM 데이터베이스에 Query 해서 조
건에 검색된 BOM만을 보여 주기만 한다 그래서 그 기반이 되는
Structure BOM이 명확하게 구축이 되어 있어야 하며 실제 사용자는
BOM에 관한 정보를 볼 수 있을 뿐이지 화면에 나와있는 상태로서는 수
정을 가할 수 없다 만약에 BOM의 생성이나 수정 작업이 필요할 때는
Structure BOM의 데이터베이스 관리자에게 요청을 해서 필요한 변경 작
업을 진행 할 수 있다
Fig 20 Structure BOM과 Display BOM의 관계
Structure BOM과 Display BOM의 관계는 Fig 20과 같다
Structure BOM에는 Item과 속성 정보 등이 저장되어 있고 이 속성 정
보들을 Structure BOM 데이터베이스에 Query를 통해 사용자가 원하는
BOM으로 추출해 화면 상에 표현 하는 것이다 단순히 화면상에서 정보를
확인하고 다음 업무에 필요한 BOM을 확정공지 하는 역할만 하기 때문
Product Structure+
Product Data
Display BOM 1
Display BOM 2
Display BOM i
Display BOM N
hellip
생성수정변경공지
확정(PublishRelease)
목적 별 BOM 추출
목적
별로
Query
Structure BOM Display BOM
bull공유가 필요한 BOM 후속 업무에 영향을 미치는 BOM을 확정하여 공지한다
bullMML 예량 상세 생산 BOM등 후속 업무에 영향을 미치는 정보를 확정공지한다
bulllsquoDisplay BOM irsquo를 조회하고 이용하는 후속 업무
용도목적에 따라 추출
변경 필요 시에 변경 요청
shy48shy
에 Structure BOM에 종속적이라고 볼 수 있다 그리고 중요한 변경의 경
우는 Structure BOM에 변경 요청을 통해 변경을 하게 된다 이렇게 변경
된 정보는 다시 Display BOM에 적용되고 후속업무에 필요한 정보는 확
정을 통해 배포하게 되는 것이다 이런 과정을 통해 Structure BOM에는
항상 최신의 정보가 유지 되는 것이다
44 Structure BOM과 Display BOM의 적용
앞에서 제안한 Structure BOM과 Display BOM을 바탕으로 이번 44절에
서는 의장 BOM을 통합하여 관리 할 수 있는 의장 BOM 관리 모델을 제
안하고자 한다 Structure BOM과 Display BOM으로 통합 관리 되는 의장
BOM의 모델은 Fig 21 와 같다
shy49shy
Fig 21 의장 BOM 통합 관리 모델
미 확정 단계 BOM 확정 단계 BOM
Displa
y B
OM
Str
uctu
re B
OM
Display BOM -MML
장납기 자재만 선택하여 BOM을
Publish
예량 물량만 선택하여 BOM을
Publish
Display BOM-예량 BOM
Display BOM-상세 BOM
Display BOM-제작 BOM
Display BOM-설치 BOM
상세 물량만 선택하여 BOM을
Publish
제작 물량만 선택하여 BOM을
Publish
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main Engine
Generating Engine
Main Engine
Pipe 01
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Mechanical
Main Engine
Generating Engine
Block WBS
PE-BLK 1
Block 1Block 2
Sub-BLK 1
BlocksPipe Piece 1
Unit 1
Pipe Piece 3
Zone1(Area1) Zone2(Area2)
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 04
Sub-BLK 2
Sub-BLK 3
Oil Pump
Pipe Piece 2
Pipe Piece 4
PE-BLK 2
Zone WBS
Engine Room
Accommodation
Fore-Body
Upper-Deck
Zone
Sub-Zone 1
Sub-Zone 2Pipeline 03
Lifecycle 간 연결
설치 stage 별로선택하여 BOM을
Publish
shy50shy
각 설계 단계에서 나오는 도면과 모델의 최신 BOM을 입력해 Structure
BOM을 구성하고 관리자는 Structure BOM의 데이터베이스에 항시 최신
의 데이터가 저장될 수 있게 관리한다 Display BOM은 사용자가 원하는
속성의 정보만 보여주며 수정과 생성 등 변경의 필요할 경우 Structure
BOM의 관리자에게 변경 요청을 할 수 있고 관리자에 의해 변경된 정보
는 각 설계 단계 별로 공지를 하고 Structure BOM에 최신 정보를 저장
한다 그리고 이 데이터 관리에 있어 Structure BOM에 기준이 되는 데이
터나 중요한 프로세스에 대한 변경일 경우 갱신번호(Revision)를 부여해
과거의 데이터를 보전하고 효율적으로 관리한다
Structure BOM과 Display BOM을 도입함으로 기존 BOM의 역할 변화는
다음과 Fig 22과 같다
Fig 22 기존 BOM의 역할 변화
Structure BOM =Product Structure+ Product Data
bull Product Structure를 중심으로 도면 모델을 연계bull 제품 정보를 Structure BOM의 속성으로 입력
bull BOM 정보(Product Data)의 생성수정은 Product Data에 직접 가함
bull 다양한 BOM을 지원하기 위해 Structure BOM으로부터 추출되는 Display BOM 형태로 제공
bull Display BOM 형태로 사용자가 원하는 제품 정보를 제공
설계의 기능
BOM 정보의 생성수정
다양한 BOM
다양한 속성 Display
shy51shy
모든 제품의 정보를 Structure BOM의 속성으로 입력하고 입력된 속성을
사용자가 원하는 정보만을 보여주는 것이 Display BOM이다 BOM의 구
성이 기준이 되는 Structure BOM과 목적 별 View를 제공하는 Display
BOM으로 기존 BOM을 구분해 저장관리 하는 것이 본 연구의 핵심 모델
인 것이다
shy52shy
제5장 결론
본 연구에서는 Structure BOM과 Display BOM을 이용해 의장 BOM의
관리 모델을 제안 했다 Structure BOM은 Product Structure에 제품의
관한 속성 등 관련 정보를 모두 입력해 제품 구조와 데이터를 모두 가지
고 있는 BOM이라고 정의 하였다 그리고 Display BOM은 Structure
BOM에 담겨 있는 정보를 사용자가 원하는 속성만을 추출해 볼 수 있는
BOM이라고 정의 하였다 그래서 Display BOM은 Structure BOM에 종
속적인 경향이 있으며 정보를 확인 변경 요청을 하는 것 외에는 별다른
권한은 없다 이 두 모델을 통해 다양한 종류의 BOM 통합을 할 수 있었
고 System간의 연계를 통해 BOM꽈 BOM 사이의 정보를 연계시킬 수
있었다 목적 별 BOM View인 Display BOM 같은 경우 변경이나 수정이
필요할 시 Structure BOM에 요청해 변경수정을 함으로써 Structure
BOM 에는 항상 최신의 정보가 유지 될 수 있었다
본 연구에서는 제안한 Structure BOM과 Display BOM를 이용해 의장
BOM의 단계별(Lifecycle)로 진화하는 BOM의 연관 관계를 맺어주고 추
적성을 확보하기 위한 BOM 관리 모델을 제안 했다 의장품의 범위는 실
로 너무 방대하기 때문에 배관이 위주로 된 모델을 제안 했는데 철의장
전장 기장 등 다른 분야에 관한 일반적인 Structure BOM과 Display
BOM 모델을 제안하지는 못했다 이러한 점을 보완하기 위해 차 후 연구
에서는 다른 분야의 BOM들 간의 Mapping 문제를 해결하기 위해 분야별
BOM의 차이를 분석해 정리 할 필요가 있다고 생각한다 그리고 차세대
정보환경 중 하나인 PLM을 이용해 본 모델을 적용해 보는 연구도 진행
되어야 할 것 같다
A 1 B
정
B
다
옵
변
정
용
되
A
시
E
해
OM의 종류
Tradition
정의 제조업
BOM을 관리
다 조선산업
옵션이 존재
변경이 복잡
E-BOM
정의 Engin
용하는 BOM
되며 E-BO
A는 이런 저
시 이런 저런
E-BOM은
해당 부품의
류
nal BOM
업에서 전통
리하는 것으
업과 같은 수
하는 경우에
하다
Fig
neering BO
M이다 제품
OM도 기능
저런 기능을
런 기능을 하
부품 번호
기타 관련
shy53
제6장
적으로 사용
으로 소 품종
수주 생산방
에는 적용하
23 Traditi
OM으로 말
품 설계는
중심으로
을 가진 조립
하는 조립품
부품 명
련 정보를 포
shy
A 부록
용한 BOM으
종 다량생산
방식이나 자
하기 어려우
ional BOM
그대로 설계
기능(Func
만들어진 B
립품으로 이
품 또는 부품
수량을 기본
포함하고 있
으로 각 제품
산에 적합한
자동차 산업
우며 설계변경
예제
계 제품 개
ction) 중심
BOM이다
루어지고
품으로 구성
본 정보로 가
있다 이렇게
품별로 독립
BOM의 형
과 같이 다
경에 대한
개발 부서에서
심으로 행해
예를 들어
각 조립품은
성된다는 식
가지며 필요
게 만들어진
립적인
형태이
다양한
BOM
서 사
해지게
제품
은 다
이다
요 시
진 E-
shy54shy
BOM은 해당 제품을 위하여 만들어지고 활용되는 모든 BOM의 기본
정보가 된다
Fig 24 E-BOM 예제
M-BOM
정의 Manufacturing BOM으로 생산 관리 부서 및 생산 현장에서 사
용되는 BOM이다 E-BOM을 기반으로 제조 공정 및 조립 공정의 순
서를 반영하여 세분화하여 다단계의 계층적 구조로 작성된 BOM이다
일반적으로 M-BOM은 BOM 품평회 이후 최종 확정되며 확정된
M-BOM의 변경은 규정된 Rule과 Process에 의해서만 가능하다
Fig 25 M-BOM 예제
배관 전기 목의장
의장선체구조
선박
엔진룸 엔진룸외
선미부선수부
선박
중앙부
정
한
하
비
Blue
Var
Clu
0
Generic B
정의 선택
한다 유사한
하여 반영할
비교분석 및
F
Lamp Shade
White B
Normal
riant
ster
1 2
0
BOM
option이 많
한 제품이 새
할 수 있다
및 spec 관
Fig 26 Sou
Fig 2
Lamp
Stand O
Tube
Black Comm
Flexible
Source BOM
1
shy55
많아서 제품
새로 추가될
Generic B
관리에 활용될
urce BOM과
7 Generic
Option
Base
on
Base
Cluster는 특나 옵션으로
shy
품의 변종(v
될 때는 제품
BOM은 표준
될 수 있다
과 Result B
BOM 의 구
Lamp
Bla
특정 ParameterVariant 선택
2
variant)이
품 옵션인
준선 내의
BOM의 관계
구성 예
Resu
Lamp
Shade
Tube
ack
Flexible1
많을 경우
Cluster를
호선 proje
계
lt BOM
Stand Option
Common
사용
이용
ect의
Base
Base
M
정
일
이
B
라
B
종
류
종
M
등
V
정
관
를
품
Modular BO
정의 Modu
일한 BOM
이는 공통 품
BOM의 수를
라 많은 옵
BOM을 만든
종류 B옵션
류의 BOM
종류의 BOM
Modular BO
등의 생산 전
Variant BO
정의 동일한
관리하는 것
를 극복하기
품에 대한 기
OM
ular BOM은
구조에 다양
품목과 단일
를 줄인다
옵션들이 존
든다면 그 수
은 10종류
존재해야 하
M만을 관리
OM은 자동
전략을 취하
Fig
OM
한 BOM 구
으로 제품의
위해 제시
기본 구조가
shy56
은 Option과
양한 옵션이
일 품목 제품
예를 들어
재하게 되고
수가 기하급
C옵션은
하지만 옵션
하면 된다
동차와 같은
하는 기업체에
g 28 Modu
구조에 다양
의 다양화가
시되었다 구
가 있다는 점
shy
과 밀접한 관
이 존재하는
품 특징 조합
자동차의
고 이를 하
급수적으로 늘
5종류라고
션 별로 관리
ATO(Ass
에서 많이 사
ular BOM의
양한 옵션이
가 커짐에 따
구성 품목을
점에서 Mod
관계를 가지
제품의 BO
합의 분리를
경우 구매
하나의 제품
늘어난다 이
하면 310
리를 하면
sembly-To
사용한다
의 예
존재하는
따라 Modula
모듈로 나
dular BOM
고 있다 즉
OM을 관리
를 통하여 관
자의 취향에
품으로 구성
이를 A옵션
05 = 150
3+10+5 =
o-Order)
제품의 BO
ar BOM의
나누지 않고
과는 다르다
즉 동
한다
관리할
에 따
성으로
션은 3
00 종
= 18
산업
OM을
한계
완제
다 그
러
전
P
정
산
원
인
P
B
러나 Varian
전개하기 어
P-BOM
정의 Plann
산 계획 영업
원자재 별로
인 개념으로
Planning B
BOM 등이
nt BOM은 D
려운 단점이
Fig
ing BOM을
업 마케팅
로 BOM을 구
여러 가지
OM으로는
있다
shy57
Data Redu
이 있다
g 29 Varia
을 말하며 계
등에 활용하
구성한 것으
종류가 있
Modular
shy
undancy와
ant BOM의
계획단계에
하기 위해
으로 Planni
있다
BOM Inv
Variant가
예
서 사용하는
제품이나 중
ng BOM은
verted BOM
아주 많은
는 BOM이다
중간 제품
은 상당히 포
M Percen
경우
다 생
부품
포괄적
ntage
P
정
제
로
용
I
정
구
화
제
가
Percentage
정의 Perce
제품의 옵션
로 표현한 B
용된다
Inverted BO
정의 일반적
구 성품들을
화학의 경우
제품이 생산
가 되는데 이
e BOM
entage BOM
에 대해 평
BOM이다
Fi
OM
적으로 BOM
을 트리(tree
우에는 원자재
산된다 이를
이런 종류의
shy58
M은 Plann
평균 판매율을
이는 기준
g 30 Perc
M은 최종 제
e) 형태로
재로부터 제
를 표현하기
의 BOM을 I
shy
ing BOM의
을 적용하여
생산계획(M
centage BO
제품이나 상
구성하여
제품의 특성
위해 BOM
Inverted B
의 일종으로
여 수량이 아
MPS)나 수
OM
상위 제품을
표현한다
에 의해 여
M의 구조가
BOM이라고
최종 제품
아닌 백분율
요 예측등에
을 구성하는
하지만 석
여러 종류의
가 역삼각형
한다
품이나
율()
에 사
하위
석유나
최종
형태
S
정
구
한
준
M
옵
Super BOM
정의 Super
구성 요소들
한 Modular
준 선택 특징
Modular BO
옵션 공통 품
Fi
M
r BOM은 P
들이 총망라된
BOM을 하
징(feature
OM과는 차
품목이 있다
shy59
g 31 Inve
Planning B
된 BOM이다
하나의 BOM
)에 사용되
차이를 보인다
다
Fig 32 S
shy
rted BOM
BOM의 일종
다 제품 군
M으로 통합
되는 공통 품
다 공통 품
Super BOM
예
종으로 제품
군을 정의하
합한 것으로
품목을 정의
품목에는 표
M
품에 쓰이는
하기 위하여
최종 제품의
의하는 방법
표준 공통 품
모든
다양
의 표
법에서
품목과
shy60shy
A 2 기타 BOM
Common Parts BOM (Common BOM)
정의 제품 또는 제품 군에 공통적으로 사용되는 부품들을 모아 놓은
BOM으로 이런 형태 BOM의 최상위 item은 가상의 item number를 갖는
다
Multi-Level BOM
정의 BOM 구조를 표현하는 방법에 따른 이름으로 일반적으로 BOM 구
조는 모(parent)자(child)관계를 트리(tree) 형태로 보여준다 여기서 자
(child)의 자(child)까지 즉 여러 단계의 구조로 BOM을 표현해 놓은 것
을 Multi-Level BOM이라고 한다 Multilevel BOM과 반대로 한 품목을
선택하였을 때 바로 아래 단계의 품목만을 보여주는 형태의 BOM을
Single Level BOM이라 한다
Family BOM
정의 제품 군을 구성하는 제품들을 구성하는 하위 부품 중에서 공통적으
로 많이 사용하고 구매 또는 제조의 Lead Time이 긴 하위 부품들로 구성
된 BOM으로 생산 계획이나 자재 조달 담당자에게는 중요한 BOM이다
Pha
정의
Phant
Phant
Phant
의 그
antom BOM
눈에 보이
tom Item은
tom Item이
tom BOM
림은 조선
M
이지 않는
은 저장되지
이 들어 있는
조선산업에
산업에서 사
Fig 33
shy61
Phantom
지 않는 I
는 BOM을
에서도 사용되
사용되는 Ph
Phantom B
shy
m Item과
Item이다
Phantom
되고 있는
hantom BO
BOM 조선
관련이 있
이런 눈에
BOM이라고
BOM 중에
OM의 예이다
사용 예
있는 BOM
에 보이지
고 한다 이
하나이다
다
M으로
않는
이러한
아래
Add
정의
BOM으
이 되
있다
큰 경우
Inde
정의
로 BO
제품의
의 활동
dDelete BO
기본 제품
으로 표현한
는 BOM에
이는 데이터
우 적용하기
ented BOM
BOA(Bill o
OM과 비슷
의 부품 정보
동까지 포함
OM
품의 BOM에
한 BOM으로
에서 불필요
터의 중복과
기 어려운 특
Fig
M
of Activity
슷하지만 부품
보뿐 아니라
함한다
shy62
에 품목을
로 새로운 제
한 부품은
과 저장 효율
특징이 있다
34 AddD
y) 또는 BO
품 정보에
라 Routing
shy
추가하거나
제품의 BOM
삭제하고
율을 높일 수
다
Delete BOM
OP(Bill of P
부품의 생
정보 설계
나 제거하여
M을 구성할
필요한 부
수 있지만 제
M 예
Process)라
산 정보까지
NC 프로그
여 여러 제
할 때 기준
품은 추가할
제품의 다양
라고 불리는
지 가지고
그래밍 구매
제품의
제품
할 수
양성이
것으
있다
매 등
Kit
정의
구현한
BOM
여러 곳에
한 BOM으로
공통적으로
로 품목의 관
shy63
로 사용되는
관리 및 처리
Fig 35 K
shy
는 품목을 하
리가 용이하
it BOM 예
하나로 묶은
하다
Kit를 사용
용하여
shy64shy
Formulation BOM
원유 정제와 같이 한가지 재료로부터 여러 개의 부품이 생성되는 BOM으
로 조선 산업의 의장 설계 및 생산에서 하나의 Pipe Line이 여러 개의
Pipe Piece로 쪼개지므로 Formulation BOM이라고 할 수도 있다
Fig 36 조선 의장의 BOM 변화 예
Fig 37 Formulation BOM의 조선 적용 예
Pipe Piece 1
Unit 1
Pipe Piece 3
Pipe 01
Zone1(Area1) Zone2(Area2)
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 03
Pipeline 04
Flange 01
Valve 01
예량 BOM 상세 BOM 생산 BOM
Oil Pump
Pipe Piece 2
Pipe Piece 4
Pipeline 01 Pipe Piece 1
Pipe Piece 2
Formulation BOM
shy65shy
Costed Price BOM
정의 제품 또는 부품들의 가격(cost) 정보를 BOM에 표현한 것이다
Fig 38 CostedPrice BOM 예
shy66shy
용 어 정 리
Product Structure
제품의 부품 구조를 표현한 Tree List 형 정보
Product data
제품을 정의하는 모든 정보
PBS Product Breakdown Structure
제품의 구조를 tree 형태로 표현한 구조
예 Block Division에 따른 블록 Tree Outfitting System에 따른
SWBS
ZBS Zone Breakdown Structure
제품의 구성을 동일 기능 또는 특징을 가진 구역으로 나눈 구조
예 Engine Room Upper Deck Fore-Body
Part
특정한 하나의 제품 또는 부품
Requirement
선주의 요구 사항
Building Spec 에 기술된 계약 항목
설계 변경 요청 사항
선급 국제 규약 제약 조건 등 설계에 반영되어야 하는 구체적항목
shy67shy
참 고 문 헌
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pp 314-326 1992
목 차
그림 목차ⅰ 표 목차ⅱ 약어 정리ⅲ 국문 요약ⅳ 영문 요약ⅴ 제1장 서론 8
11 연구배경 8
12 연구 목적 11
13 기존 연구 사례 12
14 논문의 구성 14
제2장 BOM 관리의 개요 15
21 BOM 의 정의 15
22 BOM의 종류 17
제3장 선박 의장 BOM의 특징 26
31 의장 설계와 의장 공사 개요 26
32 의장 BOM의 특징 28
33 현 조선소의 의장 설계와 BOM 31
제4장 통합 의장 BOM 관리 모델의 제안 38
41 BOM 구조 측면의 조건과 요구사항 39
42 BOM Lifecycle을 고려한 Structure BOM 39
43 BOM Lifecycle을 고려한 Display BOM 47
44 Structure BOM과 Display BOM의 적용 48
제5장 결론 52
제6장 A 부록 53
A 1 BOM의 종류 53
A 2 기타 BOM 60
shy1shy
그 림 목 차
Fig 1 전통적인 BOM의 정의 15
Fig 2 BOM에 포함되는 정보 16
Fig 3 Product Structure로 확장된 BOM의 개념 예시[6] 17
Fig 4 Modular BOM의 구성 예 21
Fig 5 Percentage BOM의 구성 예 22
Fig 6 조선의 주요 업무 프로세스 25
Fig 7 PampID의 예 30
Fig 8 단계별 BOM의 진화 31
Fig 9 배관 설계 프로세스[6] 33
Fig 10 의장 BOM의 흐름 정의-배관 34
Fig 11 의장 BOM의 종류와 생성 단계 35
Fig 12 설치 단계 별 의장 BOM의 특성 36
Fig 13 통합 BOM의 예(이재현 2001) 38
Fig 14 설계 단계별 BOM 진화 과정 40
Fig 15 기본 설계 단계의 Product Structure(배관) 41
Fig 16 상세 설계 단계의 Product Structure(배관) 42
Fig 17 생산 설계 단계의 Product Structure(배관) 43
Fig 18 RequirementSystemBlockZone 정보 연계 43
Fig 19 Structure BOM을 적용한 의장 BOM 예 45
Fig 20 Structure BOM과 Display BOM의 관계 47
Fig 21 의장 BOM 통합 관리 모델 49
Fig 22 기존 BOM의 역할 변화 50
Fig 23 Traditional BOM 예제 53
Fig 24 E-BOM 예제 54
Fig 25 M-BOM 예제 54
Fig 26 Source BOM과 Result BOM의 관계 55
Fig 27 Generic BOM 의 구성 예 55
Fig 28 Modular BOM의 예 56
Fig 29 Variant BOM의 예 57
Fig 30 Percentage BOM 58
Fig 31 Inverted BOM 예 59
Fig 32 Super BOM 59
Fig 33 Phantom BOM 조선 사용 예 61
shy2shy
Fig 34 AddDelete BOM 예 62
Fig 35 Kit BOM 예 63
Fig 36 조선 의장의 BOM 변화 예 64
Fig 37 Formulation BOM의 조선 적용 예 64
Fig 38 CostedPrice BOM 예 65
shy3shy
표 목 차
Table 1 선박 의장 BOM의 분류-배관 29
shy4shy
요 약
BOM(Bill Of Material 자재명세서)은 제품 설계와 제조 등 생산 활동에
필요한 핵심 정보이다 BOM은 특정 제품과 하위 구성 부품과 관계를 보
여주는 정보로서 이를 근간으로 자재 구매 및 제작 조립 등 거의 대부분
의 제조 활동이 이루어 진다 일반적으로 BOM은 제품의 수명 주기 단계
별로 변화함과 동시에 다양한 목적 별 BOM이 존재한다 제품의 설계가
단계 별로 이루어지면서 업무 프로세스 별로 특별한 BOM이 필요한 제조
산업의 특성 때문에 수명 주기 별 BOM 및 목적 별 BOM의 존재는 불가
피하다 따라서 각 수명 주기 단계의 BOM간의 상호 관계 및 목적 별
BOM정보의 유일성이 유지되지 않으면 생산 활동 및 구매 활동이 정확하
지 않게 된다 이러한 이유로 정확한 BOM정보의 배포 및 유지를 위해 많
은 노력이 필요하다
선박의 경우에 부품 수는 약 100만개 정도가 되며 그 중 각종 장비와 배
관 밸브 등 선박 의장 시스템의 부품은 약 70 이상을 차지하고 있다
의장품의 BOM 역시 각 설계 단계 별로 변화하면서 최종적으로 조립 설
치 및 제조에 필요한 생산 BOM의 형태로 만들어진다
최근의 선박 설계 시스템의 변화 및 경영 정보 시스템의 변화에 따라서
정보 시스템의 변화에 유연하게 대응할 수 있는 선박의 BOM 체계가 필
요하게 되었다 본 연구에서는 선박 의장 시스템을 대상으로 각 단계 별
BOM및 목적 별 BOM사이의 통합 정보를 유지하기 위한 방안을 제시하고
자 한다 이를 위하여 의장 시스템의 설계 단계 별로 Lifecycle을 분석하
shy5shy
고 각 단계 별로 연계 방안을 모색하였다 이를 기반으로 선박 의장
BOM의 정보 통합을 위한 모델로서 Structure-BOM과 Display-BOM을
제안하였다 또한 수명 주기 단계 별로 BOM의 연계 방안을 제시하였고
선박 의장의 배관 시스템에 제안된 모델을 사례로 적용하여 그 특징을 설
명하였다
핵심어 선박 의장 BOM Structure-BOM Display-BOM
shy6shy
Abstract
Generally BOM (Bill of Material) means a part list which is needed to
manufacture or assemble a product or part During manufacturing
processes BOM is inevitably required for most of enterprise
processes such as design procurement production planningcontrol
resource planning and financial works
Every manufacturing industry uses many kinds of BOMrsquos that are
adjusted to the requirement of functions of their work division
Moreover BOM evolves in different forms according to the product
development phases such as conceptual design function design
detail design and production design because it is necessary to use
different product structures to keep product data generated
throughout the lifecycle of a product This includes all data and
information related to the all the product development phases
Shipbuilding works also are processed and controlled based on BOM
However effective maintenance of ship outfitting BOM data is getting
difficult as the amount and complexity of data have increased due to
variety and long lifecycle of ship For the effective management of
outfitting BOM data two aspects must be considered One is how to
classify numerous BOMs type and the others how to display BOMs
So this study suggests a method to classify BOM types and propose
two categories ndashStructure BOM Display BOM Base on this result
shy7shy
We propose the integrated ship outfitting BOMs model and analysis
outfitting BOMs
Key words BOM (Bill of Material) Ship Outfitting Design
Structure-BOM Display-BOM
shy8shy
제1장 서론
11 연구배경
제품을 가공 생산하는 기업에는 다양한 정보들이 존재한다 특히 제품과
관련되어 3차원 모델 도면 제품 사양서 BOM(Bill of material) 시험 평
가서 등 다양한 정보가 사용되고 있다 이중에서 가장 중요한 정보 중 하
나가 BOM이다 BOM은 제품 또는 중간 조립품을 생산조립하기 위해 필
요한 원자재 및 하위 부품의 목록을 정의한 데이터를 의미하며 Part List
Product Structure(제품 구조)로 불린다 통상 BOM은 제품(또는 중간
조립품)과 원자재(또는 하위 부품)와의 관계 원자재 수량 원자재 속성
정보 등을 포함하고 있다 제품의 설계 생산 부품 구매 및 조달 원가 계
산 등 제품 개발과 생산에 필요한 대부분의 활동은 BOM을 중심으로 이
루어지고 있다
각 제조 업체의 부서 조직 활용 목적 등에 따라서 매우 다양한 종류의
BOM을 활용하고 있으나 원론적인 측면에서 보면 모든 BOM은 동일한
정보 유일한 정보를 공유하여야만 한다 만약 서로 다른 부정확한 BOM
을 각기 서로 다른 부서에서 사용하거나 다른 용도로 사용할 경우에 부정
확한 부품이 생산 작업장에 투입되거나 잘못된 원가 계산 등 매우 심각한
손실을 가져온다 이러한 이유로 BOM은 제조 산업에서 가장 중요한 정보
라고 여겨짐과 동시에 정확한 데이터를 유지해야 할 필요성이 매우 큰 정
보로 인식되고 있다 앞서 언급하였듯이 모든 BOM이 동일한 정보 유일
한 정보를 공유하기 위해서는 사내의 BOM을 단 하나로 유지하는 것이
가장 이상적일 것이다 그러나 현실적으로 각 부서와 활용 목적에 따라서
다양한 BOM이 존재할 수 밖에 없다 또한 제품의 개발 단계가 개념 설계
shy9shy
기본 설계 상세 설계 생산 설계 등 단계 별로 이루어지는 특징 때문에
제품 구조 (Product Structure)가 변화할 수 밖에 없기 때문에 BOM은
제품 개발 단계에서 지속적으로 진화(Evolution)하는 특징을 가지고 있다
최근 들어 각 제조산업은 치열한 경쟁에 놓이고 있으며 품질과 가격이 우
수한 다양한 제품을 빠른 기간에 개발하고 생산해야 하는 상황에 놓여 있
다 이러한 상황인식을 바탕으로 설계에 필요한 CAD(Computer Aided
Design) 환경 설계 정보 관리 (PDM Product Data Management PLM
Product Lifecycle Management) 전산 응용 해석 (CAE Computer
Aided Engineering) 협업 설계 (Collaborative Design) 동시 설계
(Concurrent Design) SCM(Supply Chain Management)
ERM(Enterprise Resource Management) 기술 등 다양한 기법을 이용
하여 제품 개발과 생산 정보 관리의 효율성을 높이기 위해 노력하고 있다
그러나 이러한 많은 노력이 효과를 보기 위해서는 가장 먼저 BOM 정보
를 체계적으로 구성하여 관리해야만 한다
조선해양 산업에 있어서도 BOM은 각 호선 프로젝트의 초기 설계단계에
서부터 선주에게 인도까지 가장 핵심적인 설계생산관리 정보로 활용되고
있다 타 제조 산업과 마찬가지로 정확한 BOM 체계를 갖추는 것이 제품
개발의 효율성을 높이는 선행 조건이다 선박과 해양 구조물의 설계 단계
에서도 다양한 종류의 BOM이 존재할 뿐만 아니라 설계단계의 Lifecycle
에 따라 제품 구조가 변화하고 있는 특징을 가지고 있다
현재 조선 산업의 BOM은 크게 선체 BOM과 의장 BOM으로 나누어져 있
으며 각 설계 단계별로 BOM 정보 및 제품 구조가 존재한다 현재의
BOM 정보는 설계 업무의 최종 결과로 도출되고 있으며 설계 도면으로부
터 추출하거나 설계사가 직접 정의하는 방법으로 생성되고 있다 따라서
shy10shy
현재의 BOM관리 시스템은 확정 공지된 BOM data를 일방적으로 입력 받
은 채 정보를 유지하는 역할을 주로 수행하고 있다 이는 현재 사용 중인
조선 설계 시스템의 특징이 도면과 생산 정보를 정의하고 추출하는 것에
목표를 두고 있기 때문에 불가피한 측면이 있다 따라서 현재의 BOM 체
계는 종종 설계 변경을 반영하지 못하거나 관리에 필요한 절차에 예외 조
항을 많이 둠으로 인하여 일관성 있는 정확한 정보의 유지가 힘든 면이
존재하고 있다
최근에는 조선 설계 시스템의 변화나 정보 체계의 변화 수시로 변하는 업
무 절차 등에 독립적으로 정확한 BOM체계를 유지해야 하는 요구가 늘고
있다 또한 현재의 BOM 체계가 가지는 부정확한 정보 유지의 가능성 다
양한 BOM 통합에 필요한 예외 조항의 단순화와 같은 문제를 해결하고자
하는 요구가 동시에 증가하고 있다 특히 PLM과 PDM과 같은 설계 및
제품 정보 관리 시스템을 구축함과 동시에 새로운 CAD 시스템을 도입함
으로써 설계 효율성을 높이고자 하는 노력이 각 조선소에서 시도되고 있
다 이러한 노력과 과정을 통해 결국 BOM이 핵심적인 정보로 활용되어야
만 하며 적절한 체계를 갖추는 것이 필요하다는 것을 알 수 있다
shy11shy
12 연구 목적
효율적이고 정확한 BOM 체계를 구축하기 위해서는 BOM의 data 측면
제품 구조 측면 BOM 관리 시스템 측면 그리고 기업 내 정보 관리 시스
템과 BOM의 통합 측면 등 다양한 요건이 고려되어야만 한다
본 연구에서는 조선 BOM이 설계 단계 또는 수명 주기 별로 변화하는 특
징을 고려하여 수명 주기(Lifecycle) 단계 별로 진화하는 BOM의 통합
방안을 제시하고자 한다 이를 위하여 선박 의장 시스템 중 배관 시스템을
대상으로 수명 주기 단계 별로 BOM의 구조와 각각의 연관관계를 정의하
고자 한다 이를 통하여 다양한 종류의 의장 BOM을 통합을 위한 방안을
제시하고자 한다
shy12shy
13 기존 연구 사례
BOM 연구는 주로 ATO (Assemble To Order) MTS (Make To Stock)
전략을 가진 다품종 소량 생산 산업을 대상으로 제품 사양관리에 필요한
연구가 많이 수행되어 왔다[1] 또한 BOM과 생산 정보의 통합 또는 전사
적 자원 관리 시스템의 효율적인 BOM 관리를 목적으로 수행한 연구도
찾아 볼 수 있다[9121516]
Cunningham[10]은 기준 생산 계획을 공급자 생산자 소비자를 연결하는
공급 사슬의 중요한 연결 고리로 정의하여 계획 BOM의 구성을 위한 지
원 시스템의 기본 구조를 제시하고 Prototype을 구축하였다 개발된 시스
템은 Modular의 개념을 적용시켜 제품의 옵션 결합을 통하여 장기적으로
다품종 소량 생산 체계의 BOM 구성을 함에 있어 비용을 최소화 시키는
방안을 제시하였다 강금석[1]은 하나의 제품 개발 과정에서 사용되고 있
는 다양한 종류의 목적 별 BOM을 표현하기 위하여 각각의 뷰(View)를
정의하고 다양한 View를 지원하는 통합 BOM 관리 시스템을 제시하였다
지용구[4]는 Modular BOM의 모듈 생성 방법 및 저장 방법에 대해 제시
하였고 Dale[8]은 같은 모듈에 속하는 부품은 동일한 패턴을 가진다는
개념을 이용 모듈의 구성 시간을 줄이는 Modular BOM의 구성 방법을 제
시하였다 이러한 연구는 다양한 종류의 변종(Variant)를 가지는 제품 개
발에 있어서 제품 구성 (Product Configuration)과 제품 사양 (Feature
Option)을 효율적으로 관리하기 위한 Modular BOM 및 Generic BOM을
제시한 것으로 이해할 수 있다
Chang[9]은 그래프 이론과 CAPP의 조립가공 순서 결정을 알고리즘을
이용하여 초기 제조 BOM을 생성하고 생성된 BOM을 바탕으로 하위 조
립 품으로 분해한 후 이를 조정하는 방법을 통해 총 제조 시간을 줄이는
shy13shy
제조 BOM 생성 방법을 제시하였다 Tatsiopoulos[15]는 BOM과 작업
공정의 연계의 효율성을 설명을 하고 BOM과 작업 공정의 통합에 대한
모델을 제시하였다 Trappy 등[16]은 객체 지향 개념을 기반으로 제조
BOM 이외에도 제품 설계 제조 계획 생산 계획을 고려한 BOM 시스템
을 설계 하였다
김대환[2]은 객체지향 개념을 이용하여 설계 변경이 용이한 BOM 통합
관리 시스템을 제시하였으며 Nandakumar[14]은 관계형 DB를 이용하여
BOM 데이터 모델을 설계하였다 Chung[10]은 객체 지향 개념을 이용
OSAM(Object Oriented Semantic Model) 데이터 모델에서 제시한 개체
도메인 클래스를 바탕으로 계층구조를 이루는 제품들의 객체 클래스를 정
의하고 이들 간의 관계를 참조 구성 관계 등으로 구분해서 BOM을 설계
하는 모델을 제시 하였다 Kini[13]은 관계 형 DB에서 계층적 구조의 저
장 방법에 대해 HSPN(Hierarchical Significant Part Numbering) 방법
을 제안했다 HSPN은 계층 구조상에서 제품에 번호를 부여하여 계층 구
조 상에서 BOM의 정전개 역전개를 효율적으로 수행 할 수 있도록 해준
다는 점을 강조하였다 이같이 BOM에 관한 많은 연구 사례가 있지만 선
박 BOM에 관한 것이나 BOM 모델에 관한 연구는 극히 드물다 선박의
BOM에 관련한 연구로는 BOM과 라우팅을 통합해 BOM에 공정 정보를
추가해 관리하는 연구는 있었지만 제품 모델 관점에서 제품 구조를 정의
하고 있지만 않다 그리고 제품의 수명 주에 따라 BOM 통합에 대한 뚜렷
한 모델을 제시하고 있지 않다 [7] 그래서 본 연구에서는 선박 의장
BOM이 설계 단계별로 진화할 때 의장 BOM의 변화를 반영할 수 있는
BOM 모델을 제안하였고 단계별로 변화하는 BOM을 목적별 부서별로
Display 할 수 있는 BOM 구조를 제안하였다
shy14shy
14 논문의 구성
본 논문의 각 장에서 제시한 내용은 다음과 같다
제1장에서는 연구에 대한 개요를 정리하였으며
제2장에서는 BOM의 전통적인 정의와 현 시점에서의 BOM을 정의
하였고 제조 산업별로 사용하는 BOM의 특징과 종류에 대해 서술하
였다
제 3장에서는 제2장에서 언급한 생산방식 중 논 본문의 주제에 해
당하는 조선산업의 BOM에 대해 정리하였다 의장 BOM을 중심으로
서술 하였고 3개의 세부 장으로 분류하여 의장설계와 그 설계 흐름
속의 BOM을 분석 정리 하였다
제 4장은 제3장에서 분석된 현 조선소의 의장 BOM 체계를 바탕으
로 의장 BOM의 효율적 관리를 위해 통합 의장 BOM 관리 모델을
제안 하였다 통합 의장 BOM 구조를 만들기 위해 Structure BOM
과 Display BOM의 개념을 제안했다 두 가지 BOM 구조를 통해
Lifecycle별로 변화하는 의장 BOM을 관리하는 모델을 제안하였다
제 5장은 본 논문의 결론으로써 연구 내용을 요약 하였다
shy15shy
제2장 BOM 관리의 개요
본 장에서는 최근 들어 변화된 BOM의 정의를 소개하고 각 제조 산업별
로 사용되고 있는 BOM의 특징과 종류에 대해 서술하였다
21 BOM 의 정의
BOM은 특정 제품(Item)과 하위 구성 부품(Item)간의 관계를 계층적으로
나타낸 조직적인 부품 또는 자재의 목록이다 따라서 여러 부품 위에 상위
품목이 존재하는 Tree로써 표현 된다 전통적인 BOM은 Fig 1과 같이
표현되며 특정 제품이 어떤 부품들로 구성되는 가에 대한 데이터이다 즉
전통적인 의미에서 BOM은 상하위 품목간의 수량 관계(Relationship)를
정의하는 Part List 또는 Material List라고 볼 수 있다
Fig 1 전통적인 BOM의 정의
복잡한 제품의 양상을 표현하기 위해서는 도면과 모델 제품 설계 과정에
서 수행된 실험 평가 각종 해석 참조 도면 문서 등 다양한 정보들이 존
재하며 이러한 정보는 BOM의 생성과 직간접적으로 관련이 있다 따라서
shy16shy
전통적인 BOM에서 중요시 하는 부품의 수량 정보에 제품 정보가 결합되
면서 새로운 BOM이 정의되고 있다[1] 따라서 새로운 BOM의 정의에 따
르면 Fig 2와 같이 단순히 부품과 상위 품목의 모자 관계 도면 기술자
료 원가 공정 정보 작업장 정보 등을 제품의 전 수명 주기에 걸친 기준
데이터로 보는 것이 적절하다 즉 BOM은 제품 정보와 거의 동일한 개념
으로 보아야 한다
기존의 BOM에 대한 논의는 단지 제품의 부품 List 혹은 구매를 위한 자
재 List 등 단일 제품에 대한 관리 방법이 많았으며 BOM이
MRP(Material Requirement Planning)에 핵심적인 정보로부터 활용된 측
면이 강조된 것이었다 그러나 신속한 고품질 소량 다품종 맞춤형 제조
환경 및 기업 정보 시스템의 변화에 따라 BOM의 역할이 중요해지면서
BOM이 포함하는 정보가 제품 정보로 확대되어 변화하였다 따라서 BOM
과 Product Structure Product Data는 유사한 의미로 확장되었다 Fig 3
은 변화된 BOM의 의미를 예시로 표현한 그림이다
Fig 2 BOM에 포함되는 정보
Part 정보- 모자 관계- 생산 비용- 업체 정보- 변경 이력- 품질 정보
특정 정보- Specification- 도면 Model- 참고 자료
자원 정보- 생산 공장- 생산 기계- 작업장
BOM
공정 정보- 생산 공법- 생산 공정- 생산 일정
22 BO
BOM은
별 BO
나 통
한 생산
디자인
면 나
로 표
디자인
Fig 3 P
OM의 종류
은 각 제조
OM 제품 수
통상 제품의
산 BOM으로
설계 BO
인 제품 개발
오는 BOM
현한 것이다
인이 완료 되
Product Str
류
산업 또는
수명 주기에
기능적인
로 구별된다
OM(Engine
발 부서에서
M이다 개발
다 설계 도
되면 정식적
shy17
ructure로
는 제조사의
에 따른 BO
측면을 고려
다
ering-BOM
서 사용하는
발설계 단에
도중에는 시
인 BOM 데
shy
확장된 BO
특징 활용
OM 등 다양
려한 설계
M)
는 BOM으로
서 사용하는
뮬레이션
데이터로 존
OM의 개념
용 용도 별로
양한 형태로
BOM과 생
로 제품의 디
는 제품 구
데이터 상태
존재한다
예시[6]
로 존재하는
존재한다
산 과정을
디자인이 완료
구성을 계층
태로 존재하
목적
그러
고려
료 되
구조
하지만
shy18shy
생산 BOM(Manufacturing-BOM)
생산 부서에서 사용하는 BOM으로 일반적으로 BOM이라 하는 것은 이
M-BOM을 말한다 E-BOM이 제품의 기능에 따라 BOM을 분류 하였다
면 M-BOM은 제품의 제조조립순서에 따라 계층적 구조를 가진다 M-
BOM에는 공정 정보가 부가되고 이것은 ERP나 PLM의 기본 정보가 되어
실제 제품으로 생산된다
shy19shy
221 제조 산업별 BOM 의 종류
(1) MTS ATO 전략의 BOM
MTS ATO 전략은 수요 예측 과정을 통하여 제품을 선행 개발하고 고객
의 주문에 따라 조립 생산을 수행하거나 사전 생산 후 판매하는 전략을
의미한다 이 시장 생산 방식의 공통점 제품의 생산 형태가 표준화
(standardization) 모듈화 되어 있다는 것이 공통점이라 할 수 있다 여
기서 표준화는 재료 부품 제품 등을 일정한 표준 또는 규격을 합리적으
로 설정하고 설정된 표준이나 규격에 맞게 제조 되고 수행 되도록 꾀하는
것을 의미한다 모듈화는 시장에서의 고객의 요구나 필요에 따라 옵션으로
추가 부품이나 제품을 제공하고 이것을 모듈화해서 관리하는 것을 의미한
다 시장 생산 방식에 있어 표준화와 모듈화는 매우 중요한 전략이다 고
객은 원하는 기능을 자유롭게 선택할 수 있고 제공사는 고객의 요구를 모
듈의 조합으로 제안 하는 것이 가능하기 때문이다 다양하고 빠르게 변화
하는 고객의 요구에 대응하기 위해 생산 방식은 점차 발전 하였고 제품의
성격에 따라 다양한 생산 방식을 채택하고 있다 유사한 형태의 제품을 경
쟁업체 보다 고품질 저비용으로 생산 할 수 있어야 하기 때문이다 생산
방식은 소 품종의 표준화된 제품을 대량으로 공급하던 소 품종 대량생산
을 거쳐 현재의 단계인 다 품종 소량 생산 체계로 넘어 왔다 생산 방식
자체가 이렇게 급격한 변화가 가능할 수 있었던 것은 정보 기술의 발전이
생산 방식의 발전 속도에 비례해 발달 했기 때문이다
CADCAMCAE ERP PDM PLM 등의 도입으로 이를 통한 시장 예측과
더욱더 정확한 표준화가 가능 했기 때문이다 이렇게 표준화된 BOM을 기
반으로 정확한 자재 소요량과 구매시점 관리가 가능하다 시장 생산 방식
shy20shy
에서는 표준화 된 BOM을 이용하여 설계 구매 제작 AS등이 이루어 진
다 시장 생산 방식에서는 시장 조사와 수요 예측을 통해 상품 기획을 통
하여 개발 계획을 수립하고 이것을 바탕으로 개발을 하게 된다 개발이
완료되면 설계자는 E-BOM을 구성한다 그리고 Prototype을 제작해 부
서간 협의 후에 BOM을 최종 완성 시키고 이를 이용해 M-BOM을 구성
한다 이 완성된 M-BOM을 바탕으로 ERPPLM을 이용해 구매 발주가
이루어 지고 작업지시서에 의하여 생산이 이루어진다 따라서 ATO ETO
산업 전략에서 주로 사용하는 BOM은 다음과 같다
Planning BOM
생산 계획 부서에서 주로 사용하는 BOM으로 일정 계획을 세우거나 자재
조달 계획을 세우기 위해 인위적으로 최종제품중간제품원자재를 BOM의
형태로 묶은 것을 의미한다 이 Planning BOM은 그 용도와 형태에 따라
BOM을 구분 할 수 있다 Planning BOM의 종류는 다음과 같다
Modular BOM
Modular BOM은 동일한 BOM구조에 다양한 옵션이 존재하는 변종 제품
의 소요 자재를 예측하기 위하여 사용한다 Fig 4는 Modular BOM의 예
이다 공통 품목인 Hoist가 있고 그 아래에 Motor Gear Boxes등 옵션을
가지는 단일 품목으로 구성되어 있다 이 단일 품목을 구성 할 때는 각 제
품의 특징에 따라 품목들을 조합하게 되고 이런 각 품목들이 옵션을 가지
고 부품을 관리하기 때문에 관리 대상 BOM의 수를 줄일 수 있다 그리고
관리 대상이 줄어 들기 때문에 재고 유지비도 절감 할 수 있다 즉
Modular BOM은 공통 부품에 각 각의 모듈들이 붙고 그 모듈들 속에 옵
shy21shy
션들로 구성된다는 개념이고 BOM의 관리는 기존의 최종 제품별로 BOM
정보를 다 관리하는 것이 아닌 하나의 공통 BOM과 그 모듈들 속에 옵션
별로 정의된 BOM을 관리 하는 것이다
Fig 4 Modular BOM의 구성 예
Percentage BOM
Percentage BOM은 프로세스 산업에서 주로 사용하는 BOM이다 프로세
스 산업에서는 산업의 특징상 소요량이 정수가 아닌 비율이 들어가는데
이것을 정리한 것이 Percentage BOM이다 그리고 Percentage BOM은
기존 제품의 판매율을 BOM으로 만들어 후속 제품에 대한 수요를 예측을
할 수 있다 Fig 5는 여러 개의 변종을 가진 램프를 대상으로 각 Feature
별로 선택 가능한 Option으로 색깔 타입 표준 품을 정의하고 제품의 특
징 별로 평균 판매율을 적용해 Percentage BOM을 구성한 예이다
Percentage BOM을 이용하면 후속 제품의 생산계획을 짜고 수요를 예측
할 수 있다
Hoist
Motors
1 of 30
ControlPendant
1 of 2
Gear Boxes
1 of 4
Drums
1 of 10
Hook
1
그 밖
이 BO
에도 Supe
OM들의 정의
Fig 5 P
r BOM In
의는 부록에
shy22
Percentage
nverted BO
에 수록하였
shy
e BOM의 구
OM 등등 P
였다
구성 예
Planning B
BOM에 속하하는데
shy23shy
(2) 수주 주문형(ETO) 생산 방식
조선 및 해양 건설 및 플랜트 산업의 생산 방식은 주로 ETO 전략이다
ETO 전략은 고객의 주문에 의하여 설계부터 생산 까지 완료하는 전략을
말한다 조선산업에 있어서 선박 건조는 선주의 요구에 따라 배의 형태
기능 등이 완전히 달라짐으로 각 부품이나 자재들을 표준화 하기가 어려
운 산업이다 따라서 Series 호선을 건조할 경우에도 선박의 기본 기능은
변하지 않지만 의장과 선체 등의 설계 항목과 도면은 변화되기 마련이다
따라서 조선산업은 설계 및 생산공정의 표준화와 자동화가 어려운 전형적
인 단위생산(Unit Production)을 그 특징으로 한다 따라서 ATO MTS
전략과 같이 유사한 생산물들을 연속 혹은 반복적으로 제조하지 않으며
요구되는 선박의 기능이나 공법에 따라 부품의 종류가 항상 변화한다 단
위생산 체제에서는 생산공정의 반복성의 정도가 매우 낮으며 선박의 양
은 무게나 개수가 아닌 개별적 단위(unit)로 측정된다 조선산업의 생산공
정은 개별적이고 미세한 추상적 수치로 정의되거나 로봇이나 수치제어 기
기의 적용에 적합한 표준화된 연속적 패턴으로 자동화 하기가 매우 어렵
다 또한 연속생산 공정처럼 물질의 화학적 성질을 조작하는 것도 아니다
작업내용은 노동집약적 성격이 매우 강하며 근로자들의 경험적 숙련도와
집단적 팀워크가 생산성을 크게 좌우한다
Fig 6은 선박 설계 및 생산 부품 조달 과정을 대략적으로 표현한 것이다
선박은 영업 설계 및 상세 설계 단계에서 미리 부품과 원재료를 주문하기
위하여 예측(예량) BOM을 이용하고 있다 또한 생산 설계를 통하여 생산
BOM을 별도로 추출하고 있다 이러한 생산 BOM은 각각의 제품 마다 정
의되는 특징을 가지고 있다 따라서 각 설계 단계에 따라 별도의 BOM이
구성 되고 구매발주생산 행위로 이어진다는 것을 알 수가 있다 설계와
shy24shy
생산이 모두 마무리 되는 시점에서 완성된 BOM이 나온다는 것이
ATOMTS와 크게 구별 되는 점이라 할 수 있다
조선 산업 역시 E-BOM M-BOM이 각 단계별로 사용이 되고 있으나
각 호선 별로 Project BOM을 구성하여 사용하고 있다 이는 ATOMTS
에서 OptionVariant를 관리하기 위해 사용하는 Modular BOM과 같이 최
상위에서 제품 구성을 정의하는 BOM이라고 볼 수 있다 선박 의장에서
사용하는 BOM은 3장에서 상세하게 설명하고자 한다
shy25shy
Fig 6 조선의 주요 업무 프로세스
CT WC KL LC DLTimeOrg
영업
설계
생산계획
구매조달
생산
원가
Key Plan
강재발주
Inquiry 견적 수주 기성계획
영업설계 상세설계 생산설계
선표계획 대일정계획(인력장비외주)
중일정계획(Block 공정) 소일정계획
기자재발주
장납기발주
의장품발주원자재발주
가공소조대조PEEL안벽진수시운전인도작업관리이동관리배원관리WO실적
진척율관리
견적원가 목표원가예산수립 실적원가
재고관리
청구
전략적소싱
전자조달
품질
품질품질
설비관리
shy26shy
제3장 선박 의장 BOM의 특징
제2장에서는 BOM의 정의에 대해 언급하였으며 제조 전략 별로 사용하는
BOM의 특징에 대해 언급하였다 본 장에서는 선박 의장 BOM의 특징과
수명 주기 별 BOM 통합과 관련된 요구사항을 정리하였다
31장에서는 의장 설계의 개요에 대해 32장에서는 의장 BOM의 특징에
대해 그리고 33장에서는 현재 의장 설계 프로세스와 BOM 정보 흐름을
분석하였다
31 의장 설계와 의장 공사 개요
의장설계는 주요 의장설비의 성능과 제원을 결정하고 시스템 체계를 표시
하는 다이어그램(Diagram)과 상호배치를 표시하는 배치도(Arrange)를
작성하여 계약시의 기본사양을 충족시켜야 한다 주요 의장설비는 선체의
장 (하역장치 소화장치 교통장치 안전설비 통풍장치) 기관실의장 (주
기관 추진장치 보기장치 배관장치 교통장치 통풍장치) 전기의장 (전원
장치 배전장치 항해장치 무선장치) 선실의장 (거주구설비 오락설비)
등이다 선박의 구조와 의장품 배치가 결정되면 현장작업용 도면을 작성하
는 생산설계 단계로 들어간다 생산설계는 기본도면을 근거로 효율적이고
능률적인 작업수행 방안을 연구하면서 부재 하나하나를 만드는데 필요한
공작상의 문제점을 검토해 세부구조를 설계하며 특히 작업성과 경제성을
중시한다 생산설계도 역시 선각 생산설계는 선각 기본설계에서 만든 구조
도를 근거로 강재발주 계획과 작업도면을 완성한다 의장생산설계도 기본
shy27shy
설계도를 근간으로 하여 제작도와 설치도를 완성한다 선박의 설계 도면이
완성되고 자재계획에 의해 발주한 강재와 기자재들이 도착하면 강재 전처
리 및 절단 성형 및 가공 소조립 중조립 대조립 도장 선행 탑재 선행
의장 탑재 의장 및 시운전 과정을 통하여 선박이 건조된다
의장공사는 선각공사와 병행해서 진행된다 제작기간이 8개월 정도가 소
요되는 엔진을 포함한 수많은 기계류들이 공정상 필요한 때에 들어오게
되며 의장공장은 공정에 맞춰서 파이프와 철 의장제품들을 만든다 선체
의 블록이 만들어지는 동안에 대 조립공장에서는 블록 내부에 의장품과
파이프들을 설치하는 블록 선행의장공사가 실시된다 블록이 완성되면 선
행공장에 적치되고 이때 파이프나 전선과 관련된 많은 공사들을 수행하게
된다 또 한편에서는 기계류와 파이프류 교통장치 통풍장치 등에 대한
Unit 선행의장공사를 진행하며 이 Unit는 PE장 또는 Dock에서 일체 탑
재 설치한다 진수 후에는 안벽에 계류된 선체에서 마무리 안벽 의장공사
를 하게 되며 이어 기계류 전장류의 시운전 후 선박의 건조가 완성된다
모든 이 프로세스 속에서 BOM 정보는 요소요소에서 생산에 필요한 정보
를 전달해 생산의 흐름을 효율적이고 원활하게 하는 인체의 혈액과 같은
역할을 하고 있다 본 3장에서는 의장 BOM의 특징과 조건에 대해서 알아
보고 현 조선소의 의장 BOM을 배관을 중심으로 알아 보고 통합 의장
BOM 관리의 필요성에 대해 언급하겠다
shy28shy
32 의장 BOM의 특징
의장 BOM은 앞 장에서 살펴 보았듯이 그 범위가 너무 방대하고 크기 때
문에 본 장에서는 의장 BOM중 배관을 중심으로 그 특징과 조건에 대해
논하겠다 먼저 의장 BOM을 배관을 중심으로 분류 하겠다
Table 1 에서 볼 수 있듯이 선박 의장의 배관 BOM은 크게 MML 예량
BOM 상세 BOM 생산 BOM으로 4가지로 분류 할 수 있다 각 4가지의
BOM들은 그 역할과 생성방법활용이 다른데 각 BOM을 먼저 정의하겠다
MML(Main Machinery List)
MML은 E-BOM의 한 종류로써 영업 설계 단계에서의 산출물인
Building Spec 에서 추출을 하고 조달 시점이 오래 걸리는 장납기 자
재들의 LIST이다 단순히 보면 자재들의 LIST 이지만 이 MML은 선
주의 요구 사항도 일 부분 포함에게 된다 예를 들어 선주가 특정 선속
이상을 요구하거나 화물 Capacity에 대한 언급을 한다면 이에 맞게 메
인 엔진과 자재가 구성 된다는 뜻이다
예
앞
진행
부품
설계
Dia
을
렵고
점에
예량 BOM
장에서도 살
행된다고 언
품을 미리 구
계에서는 예
gram)를 작
산출한다
고 생산 시점
에 맞추어 미
Table 1
살펴 보았듯
급 하였다
구매조달을
예량 물량
작성하고 이
2D 도면으
점에서 한번
미리 자재를
shy29
선박 의장
듯이 조선 산
그래서 설
을 할 수 있게
산출을 위
이 작성된 P
로 작성 되
번에 자재를
를 구매발주
shy
BOM의 분
산업의 특징
계가 진행
게 만드는 것
위해 2D로
ampID를 바탕
되기 때문에
를 조달하기는
주 하는 것이
분류-배관
징은 설계와
됨에 따라
것이 예량
PampID(Pip
탕으로 생산
정확한 물
는 어렵기
이다
와 생산이 동
차 후에 사
BOM이다
pe Instru
산에서 쓰일
물량의 산정은
때문에 생산
동시에
사용될
기본
ment
물량
은 어
산 시
shy30shy
Fig 7 PampID의 예
상세 BOM
상세 BOM은 기본 설계에서 작성한 2D PampID를 3D로 상세 모델링 해
예량 단계에서 산출하지 못한 물량을 산출하고 구매발주를 하게 된다
상세 BOM을 발행하게 되면 의장 물량은 98 이상 완료가 된다 즉
상세 BOM은 정확한 물량 구매와 계획 물량 정보를 생산계획에 전달하
기 위해서 작성이 된다
생산 BOM
생산 BOM은 다른 세 가지의 BOM과는 다르게 M-BOM의 일종이다
상세에서의 3D 모델을 바탕으로 제작설치도를 만들고 이 제작설치도
를 바탕으로 생산에 필요한 정보를 추출한 BOM이다 보통 선체의
Stage와 연계되어 생성이 된다 제작설치도를 만들 때 사용 되는 3D
모델은 가장 마지막 최종 버전의 모델로 만들게 된다 이것은 생산
BOM이 직접 설치 제작에 필요한 정보를 담기 때문에 최신의 정보를
작업자에게 통보해야 하기 때문이다
shy31shy
이 같이 의장 BOM은 MML 부터 생산 BOM에 이르기 까지 단계 별로
Lifecycle을 가지고 진화하며 각 단계를 BOM은 서로 연관 관계가 있
음을 알 수 있다 정리 하자면 Fig 8에서 볼 수 있듯이 MML은 선주
요구 사항을 반영한 주요 장비의 결정을 하고 예량상세 BOM은 물량
구매를 위한 예측 정보이고 생산 BOM은 각 단계별 BOM이 연관 되고
선체와의 협업을 통해 생산에 필요한 정보를 담고 있는 BOM이다
Fig 8 단계별 BOM의 진화
33 현 조선소의 의장 설계와 BOM
32 장에서는 의장 BOM의 특징에 대해서 살펴 봤다 이번 장에서는 현
조선에서의 의장 프로세스에 대해서 논하고 그에 따른 BOM 정보의 흐름
을 세부적으로 정리를 해보았다
Fig 9는 현 조선소의 의장 프로세스를 IDEF0의 개념으로 정리 한 것이
다 IDEF0는 정적인 프로세스의 흐름을 보여 주기 때문에 Fig 9를 통해
서는 정보흐름과 각 설계 단계에서 주로 사용하는 Tool 그리고 어떤 정
보가 각 설계 단을 컨트롤 하는지 만을 알 수 있다 하지만 프로세스릍 확
인 함으로써 선주 요구 사항 Diagram 등 BOM을 생성 하는데 있어 주요
한 정보들이 각 설계 단에 입력 되는 것을 확인할 수 있다
Fig9를 통해 프로세스의 관점에서 의장을 살펴봤고 이제 BOM의 관점에
서 의장을 보겠다 Fig 10을 보면 영업에서 생산 설계 까지 BOM이 어떤
MML 예량 BOM 상세 BOM 생산 BOMBOM의 진화
BOM data의성숙도
bull주요 장비만결정
bull예량 물량과 상세 물량은 정산의 대상이다bull예량 BOM과 상세 BOM이 정확하게일치하지는 않는다
bull생산 BOM은 상세 BOM을 분할하여 생성한다
shy32shy
과정을 거쳐 발행이 되는지를 BOM의 관점에서 흐름을 살펴 보았다
의장 설계의 프로세스와 BOM의 흐름 두 가지 관점을 통합해서 보면 다
음 Fig11과 같다
shy33shy
Fig 9 배관 설계 프로세스[6]
영업영업설계
기본설계
상세설계
생산설계
생산
bull기자재 Specbull선체구조bull선주요구
bull VisiobullAuto CAD
bullCAD
bull기자재 Spec
bull일정생산조건bull선주요구사항
bull ERPbullCAD(실적Data참조)
bull CAD
bull일정bullGA 구조도 MidShip
bull실적Databull프로젝트정보
-PCS 도면-Support 도면-물량 (예량상세설치재)-설치도- VV 기기장비재생산정보
bullGA
bullDiagrambullVV ListbullVendor 도면
bullGAbullMeeting MemobullMaker 도면bullBuilding Spec
-배치도
shy34shy
Fig 10 의장 BOM의 흐름 정의-배관
기본설계 상세설계 생산설계영업수주
견적의뢰접수
프로젝트 등록
입찰서류 작성수주
PampID 작성
선주선급 승인
Comments관리
Valve List 발행
예량 BOM 발행
Maker도면관리
Comment 관리
Working 도면협업
Pipe SupportModeling
상세도 작성
상세 BOM 발행
모델 Review
간섭 체크
장비 PND 입력
On-BoardSurvey
Valve 생산정보 등록
선각화 의장품
의장 Hole 정보작성
Block별 제작도설치도 작성
설치 BOM 발행
ERP 도면등록
기자재 POS
기자재 생산정보 등록
의장품 ZoneStage입력
shy35shy
Fig 11 의장 BOM의 종류와 생성 단계
구매
일정
예량 BOMMML
예량 물량POR
생산 물량POR
Ship Piping
Mechanical
hellip
E - BOM M - BOM
기준
제품
구조 SWBS
PampID
추출Display
BO
M진
화
Drawing3D model
Ship
Block 2
Block 1
PE-Block2
PE-Block1
생산 BOM
기자재POR
참조참조
추출
상세BOM
상세 물량POR
영업 설계 기본 설계 상세 설계 생산 설계
System System System Block Zone
설계
소스 계약 Spec
Key PlanPampID
System PlanArrangement Model 설치도 제작도
설계
단계
정보 연계 정보 연계 정보 연계
추출Display 추출Display 추출Display
shy36shy
영업 설계와 기본 설계 상세 설계는 System 단위로 분할해서 설계를 하
는 E-BOM에 속하고 생산 설계는 Block과 Zone을 고려해서 작업을 분
할 하는 M-BOM에 속한다 BOM의 진화 측면에서 의장 BOM은 계약
Spec 을 설계 소스로 MML을 작성하고 MML을 문서로 발행한 것을 바
탕으로 기자재 POR(Purchase Order Requirement)을 발행하게 된다 이
POR은 ERP로 접수되어 구매를 하는데 사용된다 기본설계 상세 설계
역시 비슷한 과정을 통해서 예량상세생산 역시 물량에 관한 POR을 발
행을 하게 된다 Fig 11을 보면 현 조선소의 AS-IS는 각 설계 단계별로
BOM간의 직접 적인 연계는 없어 보인다 다만 영업에서의 Spec 과 나
머지 단계의 도면들이 정보 연계를 통해 차 후 BOM의 정산이나 각 자재
들이 어떤 블록에 설치 되었는지를 알 수 있게 되어 있다
의장 BOM의 단계별 특성을 정리 하자면 다음 Fig 12 와 같다
Fig 12 설치 단계 별 의장 BOM의 특성
지금 현 조선소의 의장 BOM에 대해 프로세스와 같이 살펴 보았다 이 같
이 현 조선소는 3D CAD ERP등 정보환경 변화에 따라 새로운 IT 기술
을 접목하고 각 설계 단계 별로 최적화를 하기 위해 많은 노력을 하고 있
단계 영업 설계 기본 설계 상세 설계생산설계
Fitting (설치) Manufacturing(제작)
대상 System System System Block Zone
작업
bull GA MS MA bull Acc PLANbull Building Specbull 기능 위주의 의장시스템 설계
bull 선박의 기능표현bull System Plansbull Diagram (Piping Wiring)bull 선주선급 승인bull Maker 도면승인
bull 의장품 배치bull 3D Modelingbull 의장작업 생산향상 고려
bull 설치자재(Bolt Nut Gasket)
bull Cutting Plan (Pipe Cable etc)bull Pipe piecebull Supportbull 제작품
bull Block 별 분할bull 후행 의장 최소화bull Stage 정의
BOM bull MML bull 예량 BOM bull 상세 BOM 생산 BOM
bull 설치 BOM bull 제작 BOM
shy37shy
다 하지만 여전히 PampID등에서 추출한 BOM이 연계 관계가 확실하지 않
아 활용도가 떨어지고 전산상의 BOM과 실물 재고와의 불일치로 인해 잉
여재가 발생하고 있는 실정이다 잉여재의 발생은 불필요하게 BOM을 중
복 발행시키고 정확하지 않은 물량 정보는 자재 준비율을 저하시키고 이
로 인해 생산까지 지연 되는 문제를 발생 시키고 있었다
다음은 현업의 의장 BOM 업무와 관련된 이슈를 일부 정리 한 것이다 [5]
설계 일정계획 자재발주 생산이 동시 또는 순차적으로 수행되므
로 BOM 정보를 공유하여야 한다
동일 시점 다중 사용자가 BOM을 사용하도록 해야 한다
최신 BOM 정보를 정확하게 유지하여야 한다
BOM 변경에 따른 history를 유지해야 한다
주요기자재목록 예량 BOM 상세 BOM 생산 BOM 등 다양한 목
적의 BOM을 제공해야 한다
설계 도면 모델과 BOM이 연계성을 가져야 한다
Series Project를 활용할 수 있도록 실적 정보를 생성 유지해야
한다
작업 일정 계획에 따른 도면물량 정보를 Monitoring해야 한다
CAD System ERP 他 시스템 別로 BOM의 생성수정관리 주체
를 정의해야 한다
각 각의 이슈를 해결 하려면 정확한 BOM 정보 유지 다양한 BOM들의
통합 도면 모델과 BOM 정보 연계가 되어야 이슈를 해결 할 수 있다
shy38shy
제4장 통합 의장 BOM 관리 모델의 제안
통합 의장 BOM은 의장의 예량 상세 생산 BOM을 연관 관계를 맺어 주
고 정보를 통합적으로 관리하는 제품 정보 구조체계이다 통합 의장 BOM
은 의장품을 구성하는 부품의 계층적인 연관 관계와 BOM을 통한 물량
구매에 관한 정보를 전달하고 이들이 어떤 연관 관계를 가지는지를 나타
낸다 본 연구의 통합 의장 BOM은 Fig 13와 같이 Structure BOM과
Display BOM으로 두 가지로 구성이 된다 Structure BOM은 다양한 종류
의 BOM을 하나의 제품 구조로 표현하기 위한 방법이고 BOM을 생성 하
기 전에 제품의 트리 구조를 정의한다 Display BOM은 제품의 구조를
View로 보여주는 BOM으로 사용자가 원하는 속성만을 추출하여 원하는
형태로 구성 할 수 있는 BOM이다
Fig 13 통합 BOM의 예(이재현 2001)
정리 하자면 이러한 Structure BOM으로 제품구성품부품의 계층적 구조
로 표현해 각 제품을 구성하는 요소 연관 관계 등을 파악할 수 있고
Display BOM 을 통해서 사용자는 원하는 속성을 추출해 화면상에서
BOM의 정보를 확인 할 수 있는 것이다 다음 4장에서는 Structure BOM
과 Display BOM을 통한 통합 의장 BOM 관리 모델에 대해 서술 하겠다
Product
Part 2
Part1
Sub Assrsquoy2
Sub Assrsquoy1
제품 정보 Editor(CAD 제품정보 입력 창)
Part Name Rev 3
Item Quantity Weight Supply Process Routing
Part1 1 2 Mfgr Process-N LineA
Part2 2 3 Purchase Process-M LineC
Sub Assy1
shy39shy
41 BOM 구조 측면의 조건과 요구사항
33 절에서 현 조선소의 이슈에 대해 알아 보았다 그것을 바탕으로 구조
측면에서의 BOM 요구 사항을 도출하면 다음과 같다
다양한 종류의 BOM을 연계시킬 방안이 필요하다
설계 변경에 따른 BOM 정보 변화를 추적해야 한다
BOM 변경에 따른 History가 유지되어야 한다
설계 생산 등의 잦은 Process 변화에 독립적이어야 한다
BOM에 설비 일정 공정 제품 정보를 연계하여 활용할 수 있어
야 한다
설계 정보 및 모델도면과의 연계성이 유지되어야 한다
언제어느 곳에서나 최신 정보를 유지활용 할 수 있어야 한다
동일시점다중사용에 따라 정합성을 유지해야 한다
이 같이 구조 측면에서 볼 때 다양한 요구 사항이 존재 하는데 이것은 크
게 세 가지로 요약을 할 수가 있다 즉 다양한 종류의 BOM을 통합 할 수
가 있고 BOM과 BOM의 정보 연계가 되어야 하며 항상 BOM을 가지는
구조에는 최신의 정보가 담겨 있는 BOM 구조를 정의 할 수 있으면 위의
요구 사항을 만족 시킬 수 있다는 것이다
42 BOM Lifecycle을 고려한 Structure BOM
Structure BOM에 있어 제품 구조(WBS)의 필요성
본 연구에서는 의장 제품 구조를 WBS(Work Breakdown Structure) 활
용해서 Structure BOM을 구성한다 Structure BOM은 SWBS(System
WBS)와 PWBS(Product WBS)로 나누어 의장의 BOM 구조를 정의한다
shy40shy
Structure BOM을 구성하는데 이러한 WBS 구조가 필요한 이유는 다음과
같다
System WBS
System에 의해 작업을 세부 분할 한 것
설계 견적에 필요
E-BOM의 정의에 필요
Product(BlockZone) WBS
Part Sub-Assembly등의 중간 제품으로 분할한 체계
M-BOM의 정의에 필요
이렇게 WBS를 활용해 각 설계 단계 별로 BOM이 Fig 14와 같이 진화
하는 과정을 표현 할 수 있다 이 같이 의장 BOM은 기본에서 생산 까지
WBS 구조가 계속 단계별로 진화하게 되고 Structure BOM 역시 제품
트리가 유지 되어야 하고 정보가 계속 업데이트 되는 구조로 되어 있다
그래서 단계별로 진화하는 BOM의 구조를 Structure BOM에 반영하기 위
해 WBS 구조가 필요한 것이다
Fig 14 설계 단계별 BOM 진화 과정
System (System WBS)
SystemZone (SystemZone WBS)
BlockZone(BlockZone WBS)
제품 구조 변화 BOM 진화단계
기본 설계
상세 설계
생산설계 및 생산
shy41shy
현 조선소의 단계별(Lifecycle) BOM
1 영업기본 설계 단계의 BOM Structure(배관중심)
기본 설계에서는 앞장에서 설명한 바와 같이 예량 물량을 산출하는 단
계이다 예량 물량 산출의 과정은 다음과 같다
PampID로부터 SWBS를 정의
System 별로 Item을 정의
System 별로 물량을 산출한다
Fig 15은 기본 설계 기본 설계 단에서의 BOM 구조의 예를 표현한 것
이다 System을 SWBS로 정의 하였고 각 시스템 별로 장납기 자재인
오일 펌프와 메인 엔진을 MML로 추출 했다 그리고 Main Fuel
System의 Item을 정의해 파이프 플랜지 밸브의 예량 물량을 산출한
다
Fig 15 기본 설계 단계의 Product Structure(배관)
2 상세 설계 단계의 BOM Structure(배관중심)
상세 설계 단계에서는 PampID를 기본으로 System 별로 3D CAD를 통해
시스템을 배치해 설계를 한다 Fig 16을 보면 Main Fuel System은 3D
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Pipe 01
Flange 01
Valve 01
Main Engine
MML 예량 물량
shy42shy
CAD 상에 배치가 되고 이때 배치된 Pipeline은 어떤 Area에 속하게
되는지의 정보를 가지게 된다 이것을 바탕으로 상세 설계에서는 Area
내에의 System별로 상세한 물량을 산출하고 거의 모든 물량을 확정
짓는다
Fig 16 상세 설계 단계의 Product Structure(배관)
3 생산 설계 단계의 BOM Structure(배관중심)
생산 설계 단계에서는 3D CAD에 배치된 Pipeline은 Pipe Piece 단위
로 쪼개져서 설치될 블록에 연결이 된다 여러 Pipe Piece 중에서 몇몇
은 기자재와 함께 묶여져 Unit을 구성해 설치될 블록에 연결이 된다
Fig 17을 보면 배치된 Pipeline은 생산 단위인 Pipe Piece로 분할되고
제작 및 설치 물량으로 산출이 되는 것을 볼 수 있다 생산에서의 물량
은 앞선 단계에서 나오는 물량을 기준으로 모자란 부품의 POR을 발행
하게 되는데 아주 적은 량 만을 발행한다
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Pipe 01
Zone1(Area1) Zone2(Area2)
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 03
Pipeline 04
Flange 01
Valve 01
Main Engine
MML 예량 물량 상세 물량
shy43shy
Fig 17 생산 설계 단계의 Product Structure(배관)
이같이 의장 BOM은 각 단계별로 서로 연관 관계를 가지로 진화를 하게
된다 영업에서 생산까지의 BOM Lifecycle을 정리하면 Fig18 와 같다
Fig 18 RequirementSystemBlockZone 정보 연계
Fig18 에서는 현 조선소에서 선주 요구 사항부터 생산 까지 BOM 정보
가 어떻게 연계 되어 있는지를 보여 준다 요구 사항은 생산 BOM까지 연
결이 되고 각 Lifecycle 단계의 BOM은 System Block Zone을 참조하
Block WBS
PE-BLK 1
Block 1Block 2
Sub-BLK 1
BlocksPipe Piece 1
Unit 1
Pipe Piece 3
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Pipe 01
Zone1(Area1) Zone2(Area2)
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 03
Pipeline 04
Flange 01
Valve 01
Main Engine
MML 예량 물량 상세 물량 생산 물량
Sub-BLK 2Sub-BLK 3
Oil Pump
Pipe Piece 2
Pipe Piece 4
PE-BLK 2
Block WBS
PE-BLK 1
Block 1Block 2
Sub-BLK 1
BlocksPipe Piece 1
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Pipe 01
Sub-BLK 2Sub-BLK 3
Pipe Piece 2
PE-BLK 2
Requirement WBS
Main Engine
Speed 25 knot
Cargo Capacity
Requirements
Zone WBS
Engine Room
Accommodation
Fore-Body
Upper-Deck
Zone
Sub-Zone 1
Sub-Zone 2
Pipeline 01
shy44shy
여 구성이 된다 하지만 실제 현 조선소의 예량 BOM에서 상세 BOM의
물량의 차이가 심하고 실제 BOM과 BOM 간의 연결은 잘 되지 않는다
그로 인해 잉여재가 발생하고 전산과 실물의 재고가 불일치하게 되고
BOM을 중복 발행하게 된다 그래서 본 연구의 모델인 Structure BOM을
통해 연관관계를 명확하게 해주고 최신의 정보 유지를 위해 본 모델이 필
요한 것이다
Structure BOM을 적용한 의장 BOM(배관)
Structure BOM이란 조선의 의장 BOM들을 관리하기 위한 BOM 구조를
뜻한다 Structure BOM은 의장 BOM을 분석하여 연관 관계를 맺어 주고
동시에 용도별 목적 별 단계별로 BOM 정보를 속성에 따라 검색이 가능
한 구조를 의미한다 다음 Fig 19는 Structure BOM을 적용한 의장
BOM의 예이다
shy45shy
Fig 19 Structure BOM을 적용한 의장 BOM 예
System WBS
SystemsPipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Main Engine
Pipe 01
System WBS
SystemsPipe System
Main Fuel System
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Block WBS
PE-BLK 1Block 1Block 2
Sub-BLK 1
BlocksPipe Piece 1
Unit 1
Pipe Piece 3
Zone1 Zone2
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 04
Sub-BLK 2Sub-BLK 3
Oil Pump
Pipe Piece 2
Pipe Piece 4
PE-BLK 2
미 확정 단계 BOM 확정 단계 BOM
Zone WBS
Engine RoomAccommodation
Fore-BodyUpper-Deck
Zone
Sub-Zone 1
Sub-Zone 2Pipeline 03
Lifecycle 간 연결
shy46shy
본 연구에서 제안하는 Structure BOM은 영업예량상세생산 BOM으로
관리를 해오던 기존의 4 단계 Lifecycle BOM 체계에서 미 확정 단계
BOM과 확정 단계의 BOM으로 2 단계의 Lifecycle로 관리 하는 것으로
정의한다
먼저 첫 번째 단계인 미 확정 단계에서는 MML과 예량 BOM을 미 확정
BOM으로 통합 관리 한다 두 번째 단계인 확정 단계에서는 상세 BOM
부터 생산BOM을 확정 BOM으로 통합해 관리한다 여기서 BOM의 추적
성을 유지 하기 위해서 System 간의 연결을 통해 추적성과 연관 관계를
유지한다 앞 장에서 이야기한 현 조선소는 BOM간의 연관 관계를 유지하
기 위해 Pipe에서 3D CAD를 통해 Pipeline으로 시스템을 배치한다고 언
급을 했었다 이같이 중간에 CAD를 거쳐서 BOM의 연관 관계를 유지하
기 때문에 BOM이 정보 시스템의 변화에 독립적이 않았다 그렇지만 본
연구에서 제안하는 BOM Structure는 System단으로 바로 미 확정 BOM
과 확정 BOM이 연관 관계를 가지기 때문에 정보 시스템의 변화에 독립
적이고 중간에 다른 시스템의 개입 여지가 없기 때문에 BOM간의 명확한
연계가 가능한 것이다
shy47shy
43 BOM Lifecycle을 고려한 Display BOM
Display BOM 이란 용도별 목적 별로 의장 BOM을 사용자가 원하는 속
성만 추출해서 보여 주는 BOM View를 의미한다 Display BOM은 단순히
사용자가 원하는 정보를 Structure BOM 데이터베이스에 Query 해서 조
건에 검색된 BOM만을 보여 주기만 한다 그래서 그 기반이 되는
Structure BOM이 명확하게 구축이 되어 있어야 하며 실제 사용자는
BOM에 관한 정보를 볼 수 있을 뿐이지 화면에 나와있는 상태로서는 수
정을 가할 수 없다 만약에 BOM의 생성이나 수정 작업이 필요할 때는
Structure BOM의 데이터베이스 관리자에게 요청을 해서 필요한 변경 작
업을 진행 할 수 있다
Fig 20 Structure BOM과 Display BOM의 관계
Structure BOM과 Display BOM의 관계는 Fig 20과 같다
Structure BOM에는 Item과 속성 정보 등이 저장되어 있고 이 속성 정
보들을 Structure BOM 데이터베이스에 Query를 통해 사용자가 원하는
BOM으로 추출해 화면 상에 표현 하는 것이다 단순히 화면상에서 정보를
확인하고 다음 업무에 필요한 BOM을 확정공지 하는 역할만 하기 때문
Product Structure+
Product Data
Display BOM 1
Display BOM 2
Display BOM i
Display BOM N
hellip
생성수정변경공지
확정(PublishRelease)
목적 별 BOM 추출
목적
별로
Query
Structure BOM Display BOM
bull공유가 필요한 BOM 후속 업무에 영향을 미치는 BOM을 확정하여 공지한다
bullMML 예량 상세 생산 BOM등 후속 업무에 영향을 미치는 정보를 확정공지한다
bulllsquoDisplay BOM irsquo를 조회하고 이용하는 후속 업무
용도목적에 따라 추출
변경 필요 시에 변경 요청
shy48shy
에 Structure BOM에 종속적이라고 볼 수 있다 그리고 중요한 변경의 경
우는 Structure BOM에 변경 요청을 통해 변경을 하게 된다 이렇게 변경
된 정보는 다시 Display BOM에 적용되고 후속업무에 필요한 정보는 확
정을 통해 배포하게 되는 것이다 이런 과정을 통해 Structure BOM에는
항상 최신의 정보가 유지 되는 것이다
44 Structure BOM과 Display BOM의 적용
앞에서 제안한 Structure BOM과 Display BOM을 바탕으로 이번 44절에
서는 의장 BOM을 통합하여 관리 할 수 있는 의장 BOM 관리 모델을 제
안하고자 한다 Structure BOM과 Display BOM으로 통합 관리 되는 의장
BOM의 모델은 Fig 21 와 같다
shy49shy
Fig 21 의장 BOM 통합 관리 모델
미 확정 단계 BOM 확정 단계 BOM
Displa
y B
OM
Str
uctu
re B
OM
Display BOM -MML
장납기 자재만 선택하여 BOM을
Publish
예량 물량만 선택하여 BOM을
Publish
Display BOM-예량 BOM
Display BOM-상세 BOM
Display BOM-제작 BOM
Display BOM-설치 BOM
상세 물량만 선택하여 BOM을
Publish
제작 물량만 선택하여 BOM을
Publish
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main Engine
Generating Engine
Main Engine
Pipe 01
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Mechanical
Main Engine
Generating Engine
Block WBS
PE-BLK 1
Block 1Block 2
Sub-BLK 1
BlocksPipe Piece 1
Unit 1
Pipe Piece 3
Zone1(Area1) Zone2(Area2)
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 04
Sub-BLK 2
Sub-BLK 3
Oil Pump
Pipe Piece 2
Pipe Piece 4
PE-BLK 2
Zone WBS
Engine Room
Accommodation
Fore-Body
Upper-Deck
Zone
Sub-Zone 1
Sub-Zone 2Pipeline 03
Lifecycle 간 연결
설치 stage 별로선택하여 BOM을
Publish
shy50shy
각 설계 단계에서 나오는 도면과 모델의 최신 BOM을 입력해 Structure
BOM을 구성하고 관리자는 Structure BOM의 데이터베이스에 항시 최신
의 데이터가 저장될 수 있게 관리한다 Display BOM은 사용자가 원하는
속성의 정보만 보여주며 수정과 생성 등 변경의 필요할 경우 Structure
BOM의 관리자에게 변경 요청을 할 수 있고 관리자에 의해 변경된 정보
는 각 설계 단계 별로 공지를 하고 Structure BOM에 최신 정보를 저장
한다 그리고 이 데이터 관리에 있어 Structure BOM에 기준이 되는 데이
터나 중요한 프로세스에 대한 변경일 경우 갱신번호(Revision)를 부여해
과거의 데이터를 보전하고 효율적으로 관리한다
Structure BOM과 Display BOM을 도입함으로 기존 BOM의 역할 변화는
다음과 Fig 22과 같다
Fig 22 기존 BOM의 역할 변화
Structure BOM =Product Structure+ Product Data
bull Product Structure를 중심으로 도면 모델을 연계bull 제품 정보를 Structure BOM의 속성으로 입력
bull BOM 정보(Product Data)의 생성수정은 Product Data에 직접 가함
bull 다양한 BOM을 지원하기 위해 Structure BOM으로부터 추출되는 Display BOM 형태로 제공
bull Display BOM 형태로 사용자가 원하는 제품 정보를 제공
설계의 기능
BOM 정보의 생성수정
다양한 BOM
다양한 속성 Display
shy51shy
모든 제품의 정보를 Structure BOM의 속성으로 입력하고 입력된 속성을
사용자가 원하는 정보만을 보여주는 것이 Display BOM이다 BOM의 구
성이 기준이 되는 Structure BOM과 목적 별 View를 제공하는 Display
BOM으로 기존 BOM을 구분해 저장관리 하는 것이 본 연구의 핵심 모델
인 것이다
shy52shy
제5장 결론
본 연구에서는 Structure BOM과 Display BOM을 이용해 의장 BOM의
관리 모델을 제안 했다 Structure BOM은 Product Structure에 제품의
관한 속성 등 관련 정보를 모두 입력해 제품 구조와 데이터를 모두 가지
고 있는 BOM이라고 정의 하였다 그리고 Display BOM은 Structure
BOM에 담겨 있는 정보를 사용자가 원하는 속성만을 추출해 볼 수 있는
BOM이라고 정의 하였다 그래서 Display BOM은 Structure BOM에 종
속적인 경향이 있으며 정보를 확인 변경 요청을 하는 것 외에는 별다른
권한은 없다 이 두 모델을 통해 다양한 종류의 BOM 통합을 할 수 있었
고 System간의 연계를 통해 BOM꽈 BOM 사이의 정보를 연계시킬 수
있었다 목적 별 BOM View인 Display BOM 같은 경우 변경이나 수정이
필요할 시 Structure BOM에 요청해 변경수정을 함으로써 Structure
BOM 에는 항상 최신의 정보가 유지 될 수 있었다
본 연구에서는 제안한 Structure BOM과 Display BOM를 이용해 의장
BOM의 단계별(Lifecycle)로 진화하는 BOM의 연관 관계를 맺어주고 추
적성을 확보하기 위한 BOM 관리 모델을 제안 했다 의장품의 범위는 실
로 너무 방대하기 때문에 배관이 위주로 된 모델을 제안 했는데 철의장
전장 기장 등 다른 분야에 관한 일반적인 Structure BOM과 Display
BOM 모델을 제안하지는 못했다 이러한 점을 보완하기 위해 차 후 연구
에서는 다른 분야의 BOM들 간의 Mapping 문제를 해결하기 위해 분야별
BOM의 차이를 분석해 정리 할 필요가 있다고 생각한다 그리고 차세대
정보환경 중 하나인 PLM을 이용해 본 모델을 적용해 보는 연구도 진행
되어야 할 것 같다
A 1 B
정
B
다
옵
변
정
용
되
A
시
E
해
OM의 종류
Tradition
정의 제조업
BOM을 관리
다 조선산업
옵션이 존재
변경이 복잡
E-BOM
정의 Engin
용하는 BOM
되며 E-BO
A는 이런 저
시 이런 저런
E-BOM은
해당 부품의
류
nal BOM
업에서 전통
리하는 것으
업과 같은 수
하는 경우에
하다
Fig
neering BO
M이다 제품
OM도 기능
저런 기능을
런 기능을 하
부품 번호
기타 관련
shy53
제6장
적으로 사용
으로 소 품종
수주 생산방
에는 적용하
23 Traditi
OM으로 말
품 설계는
중심으로
을 가진 조립
하는 조립품
부품 명
련 정보를 포
shy
A 부록
용한 BOM으
종 다량생산
방식이나 자
하기 어려우
ional BOM
그대로 설계
기능(Func
만들어진 B
립품으로 이
품 또는 부품
수량을 기본
포함하고 있
으로 각 제품
산에 적합한
자동차 산업
우며 설계변경
예제
계 제품 개
ction) 중심
BOM이다
루어지고
품으로 구성
본 정보로 가
있다 이렇게
품별로 독립
BOM의 형
과 같이 다
경에 대한
개발 부서에서
심으로 행해
예를 들어
각 조립품은
성된다는 식
가지며 필요
게 만들어진
립적인
형태이
다양한
BOM
서 사
해지게
제품
은 다
이다
요 시
진 E-
shy54shy
BOM은 해당 제품을 위하여 만들어지고 활용되는 모든 BOM의 기본
정보가 된다
Fig 24 E-BOM 예제
M-BOM
정의 Manufacturing BOM으로 생산 관리 부서 및 생산 현장에서 사
용되는 BOM이다 E-BOM을 기반으로 제조 공정 및 조립 공정의 순
서를 반영하여 세분화하여 다단계의 계층적 구조로 작성된 BOM이다
일반적으로 M-BOM은 BOM 품평회 이후 최종 확정되며 확정된
M-BOM의 변경은 규정된 Rule과 Process에 의해서만 가능하다
Fig 25 M-BOM 예제
배관 전기 목의장
의장선체구조
선박
엔진룸 엔진룸외
선미부선수부
선박
중앙부
정
한
하
비
Blue
Var
Clu
0
Generic B
정의 선택
한다 유사한
하여 반영할
비교분석 및
F
Lamp Shade
White B
Normal
riant
ster
1 2
0
BOM
option이 많
한 제품이 새
할 수 있다
및 spec 관
Fig 26 Sou
Fig 2
Lamp
Stand O
Tube
Black Comm
Flexible
Source BOM
1
shy55
많아서 제품
새로 추가될
Generic B
관리에 활용될
urce BOM과
7 Generic
Option
Base
on
Base
Cluster는 특나 옵션으로
shy
품의 변종(v
될 때는 제품
BOM은 표준
될 수 있다
과 Result B
BOM 의 구
Lamp
Bla
특정 ParameterVariant 선택
2
variant)이
품 옵션인
준선 내의
BOM의 관계
구성 예
Resu
Lamp
Shade
Tube
ack
Flexible1
많을 경우
Cluster를
호선 proje
계
lt BOM
Stand Option
Common
사용
이용
ect의
Base
Base
M
정
일
이
B
라
B
종
류
종
M
등
V
정
관
를
품
Modular BO
정의 Modu
일한 BOM
이는 공통 품
BOM의 수를
라 많은 옵
BOM을 만든
종류 B옵션
류의 BOM
종류의 BOM
Modular BO
등의 생산 전
Variant BO
정의 동일한
관리하는 것
를 극복하기
품에 대한 기
OM
ular BOM은
구조에 다양
품목과 단일
를 줄인다
옵션들이 존
든다면 그 수
은 10종류
존재해야 하
M만을 관리
OM은 자동
전략을 취하
Fig
OM
한 BOM 구
으로 제품의
위해 제시
기본 구조가
shy56
은 Option과
양한 옵션이
일 품목 제품
예를 들어
재하게 되고
수가 기하급
C옵션은
하지만 옵션
하면 된다
동차와 같은
하는 기업체에
g 28 Modu
구조에 다양
의 다양화가
시되었다 구
가 있다는 점
shy
과 밀접한 관
이 존재하는
품 특징 조합
자동차의
고 이를 하
급수적으로 늘
5종류라고
션 별로 관리
ATO(Ass
에서 많이 사
ular BOM의
양한 옵션이
가 커짐에 따
구성 품목을
점에서 Mod
관계를 가지
제품의 BO
합의 분리를
경우 구매
하나의 제품
늘어난다 이
하면 310
리를 하면
sembly-To
사용한다
의 예
존재하는
따라 Modula
모듈로 나
dular BOM
고 있다 즉
OM을 관리
를 통하여 관
자의 취향에
품으로 구성
이를 A옵션
05 = 150
3+10+5 =
o-Order)
제품의 BO
ar BOM의
나누지 않고
과는 다르다
즉 동
한다
관리할
에 따
성으로
션은 3
00 종
= 18
산업
OM을
한계
완제
다 그
러
전
P
정
산
원
인
P
B
러나 Varian
전개하기 어
P-BOM
정의 Plann
산 계획 영업
원자재 별로
인 개념으로
Planning B
BOM 등이
nt BOM은 D
려운 단점이
Fig
ing BOM을
업 마케팅
로 BOM을 구
여러 가지
OM으로는
있다
shy57
Data Redu
이 있다
g 29 Varia
을 말하며 계
등에 활용하
구성한 것으
종류가 있
Modular
shy
undancy와
ant BOM의
계획단계에
하기 위해
으로 Planni
있다
BOM Inv
Variant가
예
서 사용하는
제품이나 중
ng BOM은
verted BOM
아주 많은
는 BOM이다
중간 제품
은 상당히 포
M Percen
경우
다 생
부품
포괄적
ntage
P
정
제
로
용
I
정
구
화
제
가
Percentage
정의 Perce
제품의 옵션
로 표현한 B
용된다
Inverted BO
정의 일반적
구 성품들을
화학의 경우
제품이 생산
가 되는데 이
e BOM
entage BOM
에 대해 평
BOM이다
Fi
OM
적으로 BOM
을 트리(tree
우에는 원자재
산된다 이를
이런 종류의
shy58
M은 Plann
평균 판매율을
이는 기준
g 30 Perc
M은 최종 제
e) 형태로
재로부터 제
를 표현하기
의 BOM을 I
shy
ing BOM의
을 적용하여
생산계획(M
centage BO
제품이나 상
구성하여
제품의 특성
위해 BOM
Inverted B
의 일종으로
여 수량이 아
MPS)나 수
OM
상위 제품을
표현한다
에 의해 여
M의 구조가
BOM이라고
최종 제품
아닌 백분율
요 예측등에
을 구성하는
하지만 석
여러 종류의
가 역삼각형
한다
품이나
율()
에 사
하위
석유나
최종
형태
S
정
구
한
준
M
옵
Super BOM
정의 Super
구성 요소들
한 Modular
준 선택 특징
Modular BO
옵션 공통 품
Fi
M
r BOM은 P
들이 총망라된
BOM을 하
징(feature
OM과는 차
품목이 있다
shy59
g 31 Inve
Planning B
된 BOM이다
하나의 BOM
)에 사용되
차이를 보인다
다
Fig 32 S
shy
rted BOM
BOM의 일종
다 제품 군
M으로 통합
되는 공통 품
다 공통 품
Super BOM
예
종으로 제품
군을 정의하
합한 것으로
품목을 정의
품목에는 표
M
품에 쓰이는
하기 위하여
최종 제품의
의하는 방법
표준 공통 품
모든
다양
의 표
법에서
품목과
shy60shy
A 2 기타 BOM
Common Parts BOM (Common BOM)
정의 제품 또는 제품 군에 공통적으로 사용되는 부품들을 모아 놓은
BOM으로 이런 형태 BOM의 최상위 item은 가상의 item number를 갖는
다
Multi-Level BOM
정의 BOM 구조를 표현하는 방법에 따른 이름으로 일반적으로 BOM 구
조는 모(parent)자(child)관계를 트리(tree) 형태로 보여준다 여기서 자
(child)의 자(child)까지 즉 여러 단계의 구조로 BOM을 표현해 놓은 것
을 Multi-Level BOM이라고 한다 Multilevel BOM과 반대로 한 품목을
선택하였을 때 바로 아래 단계의 품목만을 보여주는 형태의 BOM을
Single Level BOM이라 한다
Family BOM
정의 제품 군을 구성하는 제품들을 구성하는 하위 부품 중에서 공통적으
로 많이 사용하고 구매 또는 제조의 Lead Time이 긴 하위 부품들로 구성
된 BOM으로 생산 계획이나 자재 조달 담당자에게는 중요한 BOM이다
Pha
정의
Phant
Phant
Phant
의 그
antom BOM
눈에 보이
tom Item은
tom Item이
tom BOM
림은 조선
M
이지 않는
은 저장되지
이 들어 있는
조선산업에
산업에서 사
Fig 33
shy61
Phantom
지 않는 I
는 BOM을
에서도 사용되
사용되는 Ph
Phantom B
shy
m Item과
Item이다
Phantom
되고 있는
hantom BO
BOM 조선
관련이 있
이런 눈에
BOM이라고
BOM 중에
OM의 예이다
사용 예
있는 BOM
에 보이지
고 한다 이
하나이다
다
M으로
않는
이러한
아래
Add
정의
BOM으
이 되
있다
큰 경우
Inde
정의
로 BO
제품의
의 활동
dDelete BO
기본 제품
으로 표현한
는 BOM에
이는 데이터
우 적용하기
ented BOM
BOA(Bill o
OM과 비슷
의 부품 정보
동까지 포함
OM
품의 BOM에
한 BOM으로
에서 불필요
터의 중복과
기 어려운 특
Fig
M
of Activity
슷하지만 부품
보뿐 아니라
함한다
shy62
에 품목을
로 새로운 제
한 부품은
과 저장 효율
특징이 있다
34 AddD
y) 또는 BO
품 정보에
라 Routing
shy
추가하거나
제품의 BOM
삭제하고
율을 높일 수
다
Delete BOM
OP(Bill of P
부품의 생
정보 설계
나 제거하여
M을 구성할
필요한 부
수 있지만 제
M 예
Process)라
산 정보까지
NC 프로그
여 여러 제
할 때 기준
품은 추가할
제품의 다양
라고 불리는
지 가지고
그래밍 구매
제품의
제품
할 수
양성이
것으
있다
매 등
Kit
정의
구현한
BOM
여러 곳에
한 BOM으로
공통적으로
로 품목의 관
shy63
로 사용되는
관리 및 처리
Fig 35 K
shy
는 품목을 하
리가 용이하
it BOM 예
하나로 묶은
하다
Kit를 사용
용하여
shy64shy
Formulation BOM
원유 정제와 같이 한가지 재료로부터 여러 개의 부품이 생성되는 BOM으
로 조선 산업의 의장 설계 및 생산에서 하나의 Pipe Line이 여러 개의
Pipe Piece로 쪼개지므로 Formulation BOM이라고 할 수도 있다
Fig 36 조선 의장의 BOM 변화 예
Fig 37 Formulation BOM의 조선 적용 예
Pipe Piece 1
Unit 1
Pipe Piece 3
Pipe 01
Zone1(Area1) Zone2(Area2)
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 03
Pipeline 04
Flange 01
Valve 01
예량 BOM 상세 BOM 생산 BOM
Oil Pump
Pipe Piece 2
Pipe Piece 4
Pipeline 01 Pipe Piece 1
Pipe Piece 2
Formulation BOM
shy65shy
Costed Price BOM
정의 제품 또는 부품들의 가격(cost) 정보를 BOM에 표현한 것이다
Fig 38 CostedPrice BOM 예
shy66shy
용 어 정 리
Product Structure
제품의 부품 구조를 표현한 Tree List 형 정보
Product data
제품을 정의하는 모든 정보
PBS Product Breakdown Structure
제품의 구조를 tree 형태로 표현한 구조
예 Block Division에 따른 블록 Tree Outfitting System에 따른
SWBS
ZBS Zone Breakdown Structure
제품의 구성을 동일 기능 또는 특징을 가진 구역으로 나눈 구조
예 Engine Room Upper Deck Fore-Body
Part
특정한 하나의 제품 또는 부품
Requirement
선주의 요구 사항
Building Spec 에 기술된 계약 항목
설계 변경 요청 사항
선급 국제 규약 제약 조건 등 설계에 반영되어야 하는 구체적항목
shy67shy
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pp 314-326 1992
shy1shy
그 림 목 차
Fig 1 전통적인 BOM의 정의 15
Fig 2 BOM에 포함되는 정보 16
Fig 3 Product Structure로 확장된 BOM의 개념 예시[6] 17
Fig 4 Modular BOM의 구성 예 21
Fig 5 Percentage BOM의 구성 예 22
Fig 6 조선의 주요 업무 프로세스 25
Fig 7 PampID의 예 30
Fig 8 단계별 BOM의 진화 31
Fig 9 배관 설계 프로세스[6] 33
Fig 10 의장 BOM의 흐름 정의-배관 34
Fig 11 의장 BOM의 종류와 생성 단계 35
Fig 12 설치 단계 별 의장 BOM의 특성 36
Fig 13 통합 BOM의 예(이재현 2001) 38
Fig 14 설계 단계별 BOM 진화 과정 40
Fig 15 기본 설계 단계의 Product Structure(배관) 41
Fig 16 상세 설계 단계의 Product Structure(배관) 42
Fig 17 생산 설계 단계의 Product Structure(배관) 43
Fig 18 RequirementSystemBlockZone 정보 연계 43
Fig 19 Structure BOM을 적용한 의장 BOM 예 45
Fig 20 Structure BOM과 Display BOM의 관계 47
Fig 21 의장 BOM 통합 관리 모델 49
Fig 22 기존 BOM의 역할 변화 50
Fig 23 Traditional BOM 예제 53
Fig 24 E-BOM 예제 54
Fig 25 M-BOM 예제 54
Fig 26 Source BOM과 Result BOM의 관계 55
Fig 27 Generic BOM 의 구성 예 55
Fig 28 Modular BOM의 예 56
Fig 29 Variant BOM의 예 57
Fig 30 Percentage BOM 58
Fig 31 Inverted BOM 예 59
Fig 32 Super BOM 59
Fig 33 Phantom BOM 조선 사용 예 61
shy2shy
Fig 34 AddDelete BOM 예 62
Fig 35 Kit BOM 예 63
Fig 36 조선 의장의 BOM 변화 예 64
Fig 37 Formulation BOM의 조선 적용 예 64
Fig 38 CostedPrice BOM 예 65
shy3shy
표 목 차
Table 1 선박 의장 BOM의 분류-배관 29
shy4shy
요 약
BOM(Bill Of Material 자재명세서)은 제품 설계와 제조 등 생산 활동에
필요한 핵심 정보이다 BOM은 특정 제품과 하위 구성 부품과 관계를 보
여주는 정보로서 이를 근간으로 자재 구매 및 제작 조립 등 거의 대부분
의 제조 활동이 이루어 진다 일반적으로 BOM은 제품의 수명 주기 단계
별로 변화함과 동시에 다양한 목적 별 BOM이 존재한다 제품의 설계가
단계 별로 이루어지면서 업무 프로세스 별로 특별한 BOM이 필요한 제조
산업의 특성 때문에 수명 주기 별 BOM 및 목적 별 BOM의 존재는 불가
피하다 따라서 각 수명 주기 단계의 BOM간의 상호 관계 및 목적 별
BOM정보의 유일성이 유지되지 않으면 생산 활동 및 구매 활동이 정확하
지 않게 된다 이러한 이유로 정확한 BOM정보의 배포 및 유지를 위해 많
은 노력이 필요하다
선박의 경우에 부품 수는 약 100만개 정도가 되며 그 중 각종 장비와 배
관 밸브 등 선박 의장 시스템의 부품은 약 70 이상을 차지하고 있다
의장품의 BOM 역시 각 설계 단계 별로 변화하면서 최종적으로 조립 설
치 및 제조에 필요한 생산 BOM의 형태로 만들어진다
최근의 선박 설계 시스템의 변화 및 경영 정보 시스템의 변화에 따라서
정보 시스템의 변화에 유연하게 대응할 수 있는 선박의 BOM 체계가 필
요하게 되었다 본 연구에서는 선박 의장 시스템을 대상으로 각 단계 별
BOM및 목적 별 BOM사이의 통합 정보를 유지하기 위한 방안을 제시하고
자 한다 이를 위하여 의장 시스템의 설계 단계 별로 Lifecycle을 분석하
shy5shy
고 각 단계 별로 연계 방안을 모색하였다 이를 기반으로 선박 의장
BOM의 정보 통합을 위한 모델로서 Structure-BOM과 Display-BOM을
제안하였다 또한 수명 주기 단계 별로 BOM의 연계 방안을 제시하였고
선박 의장의 배관 시스템에 제안된 모델을 사례로 적용하여 그 특징을 설
명하였다
핵심어 선박 의장 BOM Structure-BOM Display-BOM
shy6shy
Abstract
Generally BOM (Bill of Material) means a part list which is needed to
manufacture or assemble a product or part During manufacturing
processes BOM is inevitably required for most of enterprise
processes such as design procurement production planningcontrol
resource planning and financial works
Every manufacturing industry uses many kinds of BOMrsquos that are
adjusted to the requirement of functions of their work division
Moreover BOM evolves in different forms according to the product
development phases such as conceptual design function design
detail design and production design because it is necessary to use
different product structures to keep product data generated
throughout the lifecycle of a product This includes all data and
information related to the all the product development phases
Shipbuilding works also are processed and controlled based on BOM
However effective maintenance of ship outfitting BOM data is getting
difficult as the amount and complexity of data have increased due to
variety and long lifecycle of ship For the effective management of
outfitting BOM data two aspects must be considered One is how to
classify numerous BOMs type and the others how to display BOMs
So this study suggests a method to classify BOM types and propose
two categories ndashStructure BOM Display BOM Base on this result
shy7shy
We propose the integrated ship outfitting BOMs model and analysis
outfitting BOMs
Key words BOM (Bill of Material) Ship Outfitting Design
Structure-BOM Display-BOM
shy8shy
제1장 서론
11 연구배경
제품을 가공 생산하는 기업에는 다양한 정보들이 존재한다 특히 제품과
관련되어 3차원 모델 도면 제품 사양서 BOM(Bill of material) 시험 평
가서 등 다양한 정보가 사용되고 있다 이중에서 가장 중요한 정보 중 하
나가 BOM이다 BOM은 제품 또는 중간 조립품을 생산조립하기 위해 필
요한 원자재 및 하위 부품의 목록을 정의한 데이터를 의미하며 Part List
Product Structure(제품 구조)로 불린다 통상 BOM은 제품(또는 중간
조립품)과 원자재(또는 하위 부품)와의 관계 원자재 수량 원자재 속성
정보 등을 포함하고 있다 제품의 설계 생산 부품 구매 및 조달 원가 계
산 등 제품 개발과 생산에 필요한 대부분의 활동은 BOM을 중심으로 이
루어지고 있다
각 제조 업체의 부서 조직 활용 목적 등에 따라서 매우 다양한 종류의
BOM을 활용하고 있으나 원론적인 측면에서 보면 모든 BOM은 동일한
정보 유일한 정보를 공유하여야만 한다 만약 서로 다른 부정확한 BOM
을 각기 서로 다른 부서에서 사용하거나 다른 용도로 사용할 경우에 부정
확한 부품이 생산 작업장에 투입되거나 잘못된 원가 계산 등 매우 심각한
손실을 가져온다 이러한 이유로 BOM은 제조 산업에서 가장 중요한 정보
라고 여겨짐과 동시에 정확한 데이터를 유지해야 할 필요성이 매우 큰 정
보로 인식되고 있다 앞서 언급하였듯이 모든 BOM이 동일한 정보 유일
한 정보를 공유하기 위해서는 사내의 BOM을 단 하나로 유지하는 것이
가장 이상적일 것이다 그러나 현실적으로 각 부서와 활용 목적에 따라서
다양한 BOM이 존재할 수 밖에 없다 또한 제품의 개발 단계가 개념 설계
shy9shy
기본 설계 상세 설계 생산 설계 등 단계 별로 이루어지는 특징 때문에
제품 구조 (Product Structure)가 변화할 수 밖에 없기 때문에 BOM은
제품 개발 단계에서 지속적으로 진화(Evolution)하는 특징을 가지고 있다
최근 들어 각 제조산업은 치열한 경쟁에 놓이고 있으며 품질과 가격이 우
수한 다양한 제품을 빠른 기간에 개발하고 생산해야 하는 상황에 놓여 있
다 이러한 상황인식을 바탕으로 설계에 필요한 CAD(Computer Aided
Design) 환경 설계 정보 관리 (PDM Product Data Management PLM
Product Lifecycle Management) 전산 응용 해석 (CAE Computer
Aided Engineering) 협업 설계 (Collaborative Design) 동시 설계
(Concurrent Design) SCM(Supply Chain Management)
ERM(Enterprise Resource Management) 기술 등 다양한 기법을 이용
하여 제품 개발과 생산 정보 관리의 효율성을 높이기 위해 노력하고 있다
그러나 이러한 많은 노력이 효과를 보기 위해서는 가장 먼저 BOM 정보
를 체계적으로 구성하여 관리해야만 한다
조선해양 산업에 있어서도 BOM은 각 호선 프로젝트의 초기 설계단계에
서부터 선주에게 인도까지 가장 핵심적인 설계생산관리 정보로 활용되고
있다 타 제조 산업과 마찬가지로 정확한 BOM 체계를 갖추는 것이 제품
개발의 효율성을 높이는 선행 조건이다 선박과 해양 구조물의 설계 단계
에서도 다양한 종류의 BOM이 존재할 뿐만 아니라 설계단계의 Lifecycle
에 따라 제품 구조가 변화하고 있는 특징을 가지고 있다
현재 조선 산업의 BOM은 크게 선체 BOM과 의장 BOM으로 나누어져 있
으며 각 설계 단계별로 BOM 정보 및 제품 구조가 존재한다 현재의
BOM 정보는 설계 업무의 최종 결과로 도출되고 있으며 설계 도면으로부
터 추출하거나 설계사가 직접 정의하는 방법으로 생성되고 있다 따라서
shy10shy
현재의 BOM관리 시스템은 확정 공지된 BOM data를 일방적으로 입력 받
은 채 정보를 유지하는 역할을 주로 수행하고 있다 이는 현재 사용 중인
조선 설계 시스템의 특징이 도면과 생산 정보를 정의하고 추출하는 것에
목표를 두고 있기 때문에 불가피한 측면이 있다 따라서 현재의 BOM 체
계는 종종 설계 변경을 반영하지 못하거나 관리에 필요한 절차에 예외 조
항을 많이 둠으로 인하여 일관성 있는 정확한 정보의 유지가 힘든 면이
존재하고 있다
최근에는 조선 설계 시스템의 변화나 정보 체계의 변화 수시로 변하는 업
무 절차 등에 독립적으로 정확한 BOM체계를 유지해야 하는 요구가 늘고
있다 또한 현재의 BOM 체계가 가지는 부정확한 정보 유지의 가능성 다
양한 BOM 통합에 필요한 예외 조항의 단순화와 같은 문제를 해결하고자
하는 요구가 동시에 증가하고 있다 특히 PLM과 PDM과 같은 설계 및
제품 정보 관리 시스템을 구축함과 동시에 새로운 CAD 시스템을 도입함
으로써 설계 효율성을 높이고자 하는 노력이 각 조선소에서 시도되고 있
다 이러한 노력과 과정을 통해 결국 BOM이 핵심적인 정보로 활용되어야
만 하며 적절한 체계를 갖추는 것이 필요하다는 것을 알 수 있다
shy11shy
12 연구 목적
효율적이고 정확한 BOM 체계를 구축하기 위해서는 BOM의 data 측면
제품 구조 측면 BOM 관리 시스템 측면 그리고 기업 내 정보 관리 시스
템과 BOM의 통합 측면 등 다양한 요건이 고려되어야만 한다
본 연구에서는 조선 BOM이 설계 단계 또는 수명 주기 별로 변화하는 특
징을 고려하여 수명 주기(Lifecycle) 단계 별로 진화하는 BOM의 통합
방안을 제시하고자 한다 이를 위하여 선박 의장 시스템 중 배관 시스템을
대상으로 수명 주기 단계 별로 BOM의 구조와 각각의 연관관계를 정의하
고자 한다 이를 통하여 다양한 종류의 의장 BOM을 통합을 위한 방안을
제시하고자 한다
shy12shy
13 기존 연구 사례
BOM 연구는 주로 ATO (Assemble To Order) MTS (Make To Stock)
전략을 가진 다품종 소량 생산 산업을 대상으로 제품 사양관리에 필요한
연구가 많이 수행되어 왔다[1] 또한 BOM과 생산 정보의 통합 또는 전사
적 자원 관리 시스템의 효율적인 BOM 관리를 목적으로 수행한 연구도
찾아 볼 수 있다[9121516]
Cunningham[10]은 기준 생산 계획을 공급자 생산자 소비자를 연결하는
공급 사슬의 중요한 연결 고리로 정의하여 계획 BOM의 구성을 위한 지
원 시스템의 기본 구조를 제시하고 Prototype을 구축하였다 개발된 시스
템은 Modular의 개념을 적용시켜 제품의 옵션 결합을 통하여 장기적으로
다품종 소량 생산 체계의 BOM 구성을 함에 있어 비용을 최소화 시키는
방안을 제시하였다 강금석[1]은 하나의 제품 개발 과정에서 사용되고 있
는 다양한 종류의 목적 별 BOM을 표현하기 위하여 각각의 뷰(View)를
정의하고 다양한 View를 지원하는 통합 BOM 관리 시스템을 제시하였다
지용구[4]는 Modular BOM의 모듈 생성 방법 및 저장 방법에 대해 제시
하였고 Dale[8]은 같은 모듈에 속하는 부품은 동일한 패턴을 가진다는
개념을 이용 모듈의 구성 시간을 줄이는 Modular BOM의 구성 방법을 제
시하였다 이러한 연구는 다양한 종류의 변종(Variant)를 가지는 제품 개
발에 있어서 제품 구성 (Product Configuration)과 제품 사양 (Feature
Option)을 효율적으로 관리하기 위한 Modular BOM 및 Generic BOM을
제시한 것으로 이해할 수 있다
Chang[9]은 그래프 이론과 CAPP의 조립가공 순서 결정을 알고리즘을
이용하여 초기 제조 BOM을 생성하고 생성된 BOM을 바탕으로 하위 조
립 품으로 분해한 후 이를 조정하는 방법을 통해 총 제조 시간을 줄이는
shy13shy
제조 BOM 생성 방법을 제시하였다 Tatsiopoulos[15]는 BOM과 작업
공정의 연계의 효율성을 설명을 하고 BOM과 작업 공정의 통합에 대한
모델을 제시하였다 Trappy 등[16]은 객체 지향 개념을 기반으로 제조
BOM 이외에도 제품 설계 제조 계획 생산 계획을 고려한 BOM 시스템
을 설계 하였다
김대환[2]은 객체지향 개념을 이용하여 설계 변경이 용이한 BOM 통합
관리 시스템을 제시하였으며 Nandakumar[14]은 관계형 DB를 이용하여
BOM 데이터 모델을 설계하였다 Chung[10]은 객체 지향 개념을 이용
OSAM(Object Oriented Semantic Model) 데이터 모델에서 제시한 개체
도메인 클래스를 바탕으로 계층구조를 이루는 제품들의 객체 클래스를 정
의하고 이들 간의 관계를 참조 구성 관계 등으로 구분해서 BOM을 설계
하는 모델을 제시 하였다 Kini[13]은 관계 형 DB에서 계층적 구조의 저
장 방법에 대해 HSPN(Hierarchical Significant Part Numbering) 방법
을 제안했다 HSPN은 계층 구조상에서 제품에 번호를 부여하여 계층 구
조 상에서 BOM의 정전개 역전개를 효율적으로 수행 할 수 있도록 해준
다는 점을 강조하였다 이같이 BOM에 관한 많은 연구 사례가 있지만 선
박 BOM에 관한 것이나 BOM 모델에 관한 연구는 극히 드물다 선박의
BOM에 관련한 연구로는 BOM과 라우팅을 통합해 BOM에 공정 정보를
추가해 관리하는 연구는 있었지만 제품 모델 관점에서 제품 구조를 정의
하고 있지만 않다 그리고 제품의 수명 주에 따라 BOM 통합에 대한 뚜렷
한 모델을 제시하고 있지 않다 [7] 그래서 본 연구에서는 선박 의장
BOM이 설계 단계별로 진화할 때 의장 BOM의 변화를 반영할 수 있는
BOM 모델을 제안하였고 단계별로 변화하는 BOM을 목적별 부서별로
Display 할 수 있는 BOM 구조를 제안하였다
shy14shy
14 논문의 구성
본 논문의 각 장에서 제시한 내용은 다음과 같다
제1장에서는 연구에 대한 개요를 정리하였으며
제2장에서는 BOM의 전통적인 정의와 현 시점에서의 BOM을 정의
하였고 제조 산업별로 사용하는 BOM의 특징과 종류에 대해 서술하
였다
제 3장에서는 제2장에서 언급한 생산방식 중 논 본문의 주제에 해
당하는 조선산업의 BOM에 대해 정리하였다 의장 BOM을 중심으로
서술 하였고 3개의 세부 장으로 분류하여 의장설계와 그 설계 흐름
속의 BOM을 분석 정리 하였다
제 4장은 제3장에서 분석된 현 조선소의 의장 BOM 체계를 바탕으
로 의장 BOM의 효율적 관리를 위해 통합 의장 BOM 관리 모델을
제안 하였다 통합 의장 BOM 구조를 만들기 위해 Structure BOM
과 Display BOM의 개념을 제안했다 두 가지 BOM 구조를 통해
Lifecycle별로 변화하는 의장 BOM을 관리하는 모델을 제안하였다
제 5장은 본 논문의 결론으로써 연구 내용을 요약 하였다
shy15shy
제2장 BOM 관리의 개요
본 장에서는 최근 들어 변화된 BOM의 정의를 소개하고 각 제조 산업별
로 사용되고 있는 BOM의 특징과 종류에 대해 서술하였다
21 BOM 의 정의
BOM은 특정 제품(Item)과 하위 구성 부품(Item)간의 관계를 계층적으로
나타낸 조직적인 부품 또는 자재의 목록이다 따라서 여러 부품 위에 상위
품목이 존재하는 Tree로써 표현 된다 전통적인 BOM은 Fig 1과 같이
표현되며 특정 제품이 어떤 부품들로 구성되는 가에 대한 데이터이다 즉
전통적인 의미에서 BOM은 상하위 품목간의 수량 관계(Relationship)를
정의하는 Part List 또는 Material List라고 볼 수 있다
Fig 1 전통적인 BOM의 정의
복잡한 제품의 양상을 표현하기 위해서는 도면과 모델 제품 설계 과정에
서 수행된 실험 평가 각종 해석 참조 도면 문서 등 다양한 정보들이 존
재하며 이러한 정보는 BOM의 생성과 직간접적으로 관련이 있다 따라서
shy16shy
전통적인 BOM에서 중요시 하는 부품의 수량 정보에 제품 정보가 결합되
면서 새로운 BOM이 정의되고 있다[1] 따라서 새로운 BOM의 정의에 따
르면 Fig 2와 같이 단순히 부품과 상위 품목의 모자 관계 도면 기술자
료 원가 공정 정보 작업장 정보 등을 제품의 전 수명 주기에 걸친 기준
데이터로 보는 것이 적절하다 즉 BOM은 제품 정보와 거의 동일한 개념
으로 보아야 한다
기존의 BOM에 대한 논의는 단지 제품의 부품 List 혹은 구매를 위한 자
재 List 등 단일 제품에 대한 관리 방법이 많았으며 BOM이
MRP(Material Requirement Planning)에 핵심적인 정보로부터 활용된 측
면이 강조된 것이었다 그러나 신속한 고품질 소량 다품종 맞춤형 제조
환경 및 기업 정보 시스템의 변화에 따라 BOM의 역할이 중요해지면서
BOM이 포함하는 정보가 제품 정보로 확대되어 변화하였다 따라서 BOM
과 Product Structure Product Data는 유사한 의미로 확장되었다 Fig 3
은 변화된 BOM의 의미를 예시로 표현한 그림이다
Fig 2 BOM에 포함되는 정보
Part 정보- 모자 관계- 생산 비용- 업체 정보- 변경 이력- 품질 정보
특정 정보- Specification- 도면 Model- 참고 자료
자원 정보- 생산 공장- 생산 기계- 작업장
BOM
공정 정보- 생산 공법- 생산 공정- 생산 일정
22 BO
BOM은
별 BO
나 통
한 생산
디자인
면 나
로 표
디자인
Fig 3 P
OM의 종류
은 각 제조
OM 제품 수
통상 제품의
산 BOM으로
설계 BO
인 제품 개발
오는 BOM
현한 것이다
인이 완료 되
Product Str
류
산업 또는
수명 주기에
기능적인
로 구별된다
OM(Engine
발 부서에서
M이다 개발
다 설계 도
되면 정식적
shy17
ructure로
는 제조사의
에 따른 BO
측면을 고려
다
ering-BOM
서 사용하는
발설계 단에
도중에는 시
인 BOM 데
shy
확장된 BO
특징 활용
OM 등 다양
려한 설계
M)
는 BOM으로
서 사용하는
뮬레이션
데이터로 존
OM의 개념
용 용도 별로
양한 형태로
BOM과 생
로 제품의 디
는 제품 구
데이터 상태
존재한다
예시[6]
로 존재하는
존재한다
산 과정을
디자인이 완료
구성을 계층
태로 존재하
목적
그러
고려
료 되
구조
하지만
shy18shy
생산 BOM(Manufacturing-BOM)
생산 부서에서 사용하는 BOM으로 일반적으로 BOM이라 하는 것은 이
M-BOM을 말한다 E-BOM이 제품의 기능에 따라 BOM을 분류 하였다
면 M-BOM은 제품의 제조조립순서에 따라 계층적 구조를 가진다 M-
BOM에는 공정 정보가 부가되고 이것은 ERP나 PLM의 기본 정보가 되어
실제 제품으로 생산된다
shy19shy
221 제조 산업별 BOM 의 종류
(1) MTS ATO 전략의 BOM
MTS ATO 전략은 수요 예측 과정을 통하여 제품을 선행 개발하고 고객
의 주문에 따라 조립 생산을 수행하거나 사전 생산 후 판매하는 전략을
의미한다 이 시장 생산 방식의 공통점 제품의 생산 형태가 표준화
(standardization) 모듈화 되어 있다는 것이 공통점이라 할 수 있다 여
기서 표준화는 재료 부품 제품 등을 일정한 표준 또는 규격을 합리적으
로 설정하고 설정된 표준이나 규격에 맞게 제조 되고 수행 되도록 꾀하는
것을 의미한다 모듈화는 시장에서의 고객의 요구나 필요에 따라 옵션으로
추가 부품이나 제품을 제공하고 이것을 모듈화해서 관리하는 것을 의미한
다 시장 생산 방식에 있어 표준화와 모듈화는 매우 중요한 전략이다 고
객은 원하는 기능을 자유롭게 선택할 수 있고 제공사는 고객의 요구를 모
듈의 조합으로 제안 하는 것이 가능하기 때문이다 다양하고 빠르게 변화
하는 고객의 요구에 대응하기 위해 생산 방식은 점차 발전 하였고 제품의
성격에 따라 다양한 생산 방식을 채택하고 있다 유사한 형태의 제품을 경
쟁업체 보다 고품질 저비용으로 생산 할 수 있어야 하기 때문이다 생산
방식은 소 품종의 표준화된 제품을 대량으로 공급하던 소 품종 대량생산
을 거쳐 현재의 단계인 다 품종 소량 생산 체계로 넘어 왔다 생산 방식
자체가 이렇게 급격한 변화가 가능할 수 있었던 것은 정보 기술의 발전이
생산 방식의 발전 속도에 비례해 발달 했기 때문이다
CADCAMCAE ERP PDM PLM 등의 도입으로 이를 통한 시장 예측과
더욱더 정확한 표준화가 가능 했기 때문이다 이렇게 표준화된 BOM을 기
반으로 정확한 자재 소요량과 구매시점 관리가 가능하다 시장 생산 방식
shy20shy
에서는 표준화 된 BOM을 이용하여 설계 구매 제작 AS등이 이루어 진
다 시장 생산 방식에서는 시장 조사와 수요 예측을 통해 상품 기획을 통
하여 개발 계획을 수립하고 이것을 바탕으로 개발을 하게 된다 개발이
완료되면 설계자는 E-BOM을 구성한다 그리고 Prototype을 제작해 부
서간 협의 후에 BOM을 최종 완성 시키고 이를 이용해 M-BOM을 구성
한다 이 완성된 M-BOM을 바탕으로 ERPPLM을 이용해 구매 발주가
이루어 지고 작업지시서에 의하여 생산이 이루어진다 따라서 ATO ETO
산업 전략에서 주로 사용하는 BOM은 다음과 같다
Planning BOM
생산 계획 부서에서 주로 사용하는 BOM으로 일정 계획을 세우거나 자재
조달 계획을 세우기 위해 인위적으로 최종제품중간제품원자재를 BOM의
형태로 묶은 것을 의미한다 이 Planning BOM은 그 용도와 형태에 따라
BOM을 구분 할 수 있다 Planning BOM의 종류는 다음과 같다
Modular BOM
Modular BOM은 동일한 BOM구조에 다양한 옵션이 존재하는 변종 제품
의 소요 자재를 예측하기 위하여 사용한다 Fig 4는 Modular BOM의 예
이다 공통 품목인 Hoist가 있고 그 아래에 Motor Gear Boxes등 옵션을
가지는 단일 품목으로 구성되어 있다 이 단일 품목을 구성 할 때는 각 제
품의 특징에 따라 품목들을 조합하게 되고 이런 각 품목들이 옵션을 가지
고 부품을 관리하기 때문에 관리 대상 BOM의 수를 줄일 수 있다 그리고
관리 대상이 줄어 들기 때문에 재고 유지비도 절감 할 수 있다 즉
Modular BOM은 공통 부품에 각 각의 모듈들이 붙고 그 모듈들 속에 옵
shy21shy
션들로 구성된다는 개념이고 BOM의 관리는 기존의 최종 제품별로 BOM
정보를 다 관리하는 것이 아닌 하나의 공통 BOM과 그 모듈들 속에 옵션
별로 정의된 BOM을 관리 하는 것이다
Fig 4 Modular BOM의 구성 예
Percentage BOM
Percentage BOM은 프로세스 산업에서 주로 사용하는 BOM이다 프로세
스 산업에서는 산업의 특징상 소요량이 정수가 아닌 비율이 들어가는데
이것을 정리한 것이 Percentage BOM이다 그리고 Percentage BOM은
기존 제품의 판매율을 BOM으로 만들어 후속 제품에 대한 수요를 예측을
할 수 있다 Fig 5는 여러 개의 변종을 가진 램프를 대상으로 각 Feature
별로 선택 가능한 Option으로 색깔 타입 표준 품을 정의하고 제품의 특
징 별로 평균 판매율을 적용해 Percentage BOM을 구성한 예이다
Percentage BOM을 이용하면 후속 제품의 생산계획을 짜고 수요를 예측
할 수 있다
Hoist
Motors
1 of 30
ControlPendant
1 of 2
Gear Boxes
1 of 4
Drums
1 of 10
Hook
1
그 밖
이 BO
에도 Supe
OM들의 정의
Fig 5 P
r BOM In
의는 부록에
shy22
Percentage
nverted BO
에 수록하였
shy
e BOM의 구
OM 등등 P
였다
구성 예
Planning B
BOM에 속하하는데
shy23shy
(2) 수주 주문형(ETO) 생산 방식
조선 및 해양 건설 및 플랜트 산업의 생산 방식은 주로 ETO 전략이다
ETO 전략은 고객의 주문에 의하여 설계부터 생산 까지 완료하는 전략을
말한다 조선산업에 있어서 선박 건조는 선주의 요구에 따라 배의 형태
기능 등이 완전히 달라짐으로 각 부품이나 자재들을 표준화 하기가 어려
운 산업이다 따라서 Series 호선을 건조할 경우에도 선박의 기본 기능은
변하지 않지만 의장과 선체 등의 설계 항목과 도면은 변화되기 마련이다
따라서 조선산업은 설계 및 생산공정의 표준화와 자동화가 어려운 전형적
인 단위생산(Unit Production)을 그 특징으로 한다 따라서 ATO MTS
전략과 같이 유사한 생산물들을 연속 혹은 반복적으로 제조하지 않으며
요구되는 선박의 기능이나 공법에 따라 부품의 종류가 항상 변화한다 단
위생산 체제에서는 생산공정의 반복성의 정도가 매우 낮으며 선박의 양
은 무게나 개수가 아닌 개별적 단위(unit)로 측정된다 조선산업의 생산공
정은 개별적이고 미세한 추상적 수치로 정의되거나 로봇이나 수치제어 기
기의 적용에 적합한 표준화된 연속적 패턴으로 자동화 하기가 매우 어렵
다 또한 연속생산 공정처럼 물질의 화학적 성질을 조작하는 것도 아니다
작업내용은 노동집약적 성격이 매우 강하며 근로자들의 경험적 숙련도와
집단적 팀워크가 생산성을 크게 좌우한다
Fig 6은 선박 설계 및 생산 부품 조달 과정을 대략적으로 표현한 것이다
선박은 영업 설계 및 상세 설계 단계에서 미리 부품과 원재료를 주문하기
위하여 예측(예량) BOM을 이용하고 있다 또한 생산 설계를 통하여 생산
BOM을 별도로 추출하고 있다 이러한 생산 BOM은 각각의 제품 마다 정
의되는 특징을 가지고 있다 따라서 각 설계 단계에 따라 별도의 BOM이
구성 되고 구매발주생산 행위로 이어진다는 것을 알 수가 있다 설계와
shy24shy
생산이 모두 마무리 되는 시점에서 완성된 BOM이 나온다는 것이
ATOMTS와 크게 구별 되는 점이라 할 수 있다
조선 산업 역시 E-BOM M-BOM이 각 단계별로 사용이 되고 있으나
각 호선 별로 Project BOM을 구성하여 사용하고 있다 이는 ATOMTS
에서 OptionVariant를 관리하기 위해 사용하는 Modular BOM과 같이 최
상위에서 제품 구성을 정의하는 BOM이라고 볼 수 있다 선박 의장에서
사용하는 BOM은 3장에서 상세하게 설명하고자 한다
shy25shy
Fig 6 조선의 주요 업무 프로세스
CT WC KL LC DLTimeOrg
영업
설계
생산계획
구매조달
생산
원가
Key Plan
강재발주
Inquiry 견적 수주 기성계획
영업설계 상세설계 생산설계
선표계획 대일정계획(인력장비외주)
중일정계획(Block 공정) 소일정계획
기자재발주
장납기발주
의장품발주원자재발주
가공소조대조PEEL안벽진수시운전인도작업관리이동관리배원관리WO실적
진척율관리
견적원가 목표원가예산수립 실적원가
재고관리
청구
전략적소싱
전자조달
품질
품질품질
설비관리
shy26shy
제3장 선박 의장 BOM의 특징
제2장에서는 BOM의 정의에 대해 언급하였으며 제조 전략 별로 사용하는
BOM의 특징에 대해 언급하였다 본 장에서는 선박 의장 BOM의 특징과
수명 주기 별 BOM 통합과 관련된 요구사항을 정리하였다
31장에서는 의장 설계의 개요에 대해 32장에서는 의장 BOM의 특징에
대해 그리고 33장에서는 현재 의장 설계 프로세스와 BOM 정보 흐름을
분석하였다
31 의장 설계와 의장 공사 개요
의장설계는 주요 의장설비의 성능과 제원을 결정하고 시스템 체계를 표시
하는 다이어그램(Diagram)과 상호배치를 표시하는 배치도(Arrange)를
작성하여 계약시의 기본사양을 충족시켜야 한다 주요 의장설비는 선체의
장 (하역장치 소화장치 교통장치 안전설비 통풍장치) 기관실의장 (주
기관 추진장치 보기장치 배관장치 교통장치 통풍장치) 전기의장 (전원
장치 배전장치 항해장치 무선장치) 선실의장 (거주구설비 오락설비)
등이다 선박의 구조와 의장품 배치가 결정되면 현장작업용 도면을 작성하
는 생산설계 단계로 들어간다 생산설계는 기본도면을 근거로 효율적이고
능률적인 작업수행 방안을 연구하면서 부재 하나하나를 만드는데 필요한
공작상의 문제점을 검토해 세부구조를 설계하며 특히 작업성과 경제성을
중시한다 생산설계도 역시 선각 생산설계는 선각 기본설계에서 만든 구조
도를 근거로 강재발주 계획과 작업도면을 완성한다 의장생산설계도 기본
shy27shy
설계도를 근간으로 하여 제작도와 설치도를 완성한다 선박의 설계 도면이
완성되고 자재계획에 의해 발주한 강재와 기자재들이 도착하면 강재 전처
리 및 절단 성형 및 가공 소조립 중조립 대조립 도장 선행 탑재 선행
의장 탑재 의장 및 시운전 과정을 통하여 선박이 건조된다
의장공사는 선각공사와 병행해서 진행된다 제작기간이 8개월 정도가 소
요되는 엔진을 포함한 수많은 기계류들이 공정상 필요한 때에 들어오게
되며 의장공장은 공정에 맞춰서 파이프와 철 의장제품들을 만든다 선체
의 블록이 만들어지는 동안에 대 조립공장에서는 블록 내부에 의장품과
파이프들을 설치하는 블록 선행의장공사가 실시된다 블록이 완성되면 선
행공장에 적치되고 이때 파이프나 전선과 관련된 많은 공사들을 수행하게
된다 또 한편에서는 기계류와 파이프류 교통장치 통풍장치 등에 대한
Unit 선행의장공사를 진행하며 이 Unit는 PE장 또는 Dock에서 일체 탑
재 설치한다 진수 후에는 안벽에 계류된 선체에서 마무리 안벽 의장공사
를 하게 되며 이어 기계류 전장류의 시운전 후 선박의 건조가 완성된다
모든 이 프로세스 속에서 BOM 정보는 요소요소에서 생산에 필요한 정보
를 전달해 생산의 흐름을 효율적이고 원활하게 하는 인체의 혈액과 같은
역할을 하고 있다 본 3장에서는 의장 BOM의 특징과 조건에 대해서 알아
보고 현 조선소의 의장 BOM을 배관을 중심으로 알아 보고 통합 의장
BOM 관리의 필요성에 대해 언급하겠다
shy28shy
32 의장 BOM의 특징
의장 BOM은 앞 장에서 살펴 보았듯이 그 범위가 너무 방대하고 크기 때
문에 본 장에서는 의장 BOM중 배관을 중심으로 그 특징과 조건에 대해
논하겠다 먼저 의장 BOM을 배관을 중심으로 분류 하겠다
Table 1 에서 볼 수 있듯이 선박 의장의 배관 BOM은 크게 MML 예량
BOM 상세 BOM 생산 BOM으로 4가지로 분류 할 수 있다 각 4가지의
BOM들은 그 역할과 생성방법활용이 다른데 각 BOM을 먼저 정의하겠다
MML(Main Machinery List)
MML은 E-BOM의 한 종류로써 영업 설계 단계에서의 산출물인
Building Spec 에서 추출을 하고 조달 시점이 오래 걸리는 장납기 자
재들의 LIST이다 단순히 보면 자재들의 LIST 이지만 이 MML은 선
주의 요구 사항도 일 부분 포함에게 된다 예를 들어 선주가 특정 선속
이상을 요구하거나 화물 Capacity에 대한 언급을 한다면 이에 맞게 메
인 엔진과 자재가 구성 된다는 뜻이다
예
앞
진행
부품
설계
Dia
을
렵고
점에
예량 BOM
장에서도 살
행된다고 언
품을 미리 구
계에서는 예
gram)를 작
산출한다
고 생산 시점
에 맞추어 미
Table 1
살펴 보았듯
급 하였다
구매조달을
예량 물량
작성하고 이
2D 도면으
점에서 한번
미리 자재를
shy29
선박 의장
듯이 조선 산
그래서 설
을 할 수 있게
산출을 위
이 작성된 P
로 작성 되
번에 자재를
를 구매발주
shy
BOM의 분
산업의 특징
계가 진행
게 만드는 것
위해 2D로
ampID를 바탕
되기 때문에
를 조달하기는
주 하는 것이
분류-배관
징은 설계와
됨에 따라
것이 예량
PampID(Pip
탕으로 생산
정확한 물
는 어렵기
이다
와 생산이 동
차 후에 사
BOM이다
pe Instru
산에서 쓰일
물량의 산정은
때문에 생산
동시에
사용될
기본
ment
물량
은 어
산 시
shy30shy
Fig 7 PampID의 예
상세 BOM
상세 BOM은 기본 설계에서 작성한 2D PampID를 3D로 상세 모델링 해
예량 단계에서 산출하지 못한 물량을 산출하고 구매발주를 하게 된다
상세 BOM을 발행하게 되면 의장 물량은 98 이상 완료가 된다 즉
상세 BOM은 정확한 물량 구매와 계획 물량 정보를 생산계획에 전달하
기 위해서 작성이 된다
생산 BOM
생산 BOM은 다른 세 가지의 BOM과는 다르게 M-BOM의 일종이다
상세에서의 3D 모델을 바탕으로 제작설치도를 만들고 이 제작설치도
를 바탕으로 생산에 필요한 정보를 추출한 BOM이다 보통 선체의
Stage와 연계되어 생성이 된다 제작설치도를 만들 때 사용 되는 3D
모델은 가장 마지막 최종 버전의 모델로 만들게 된다 이것은 생산
BOM이 직접 설치 제작에 필요한 정보를 담기 때문에 최신의 정보를
작업자에게 통보해야 하기 때문이다
shy31shy
이 같이 의장 BOM은 MML 부터 생산 BOM에 이르기 까지 단계 별로
Lifecycle을 가지고 진화하며 각 단계를 BOM은 서로 연관 관계가 있
음을 알 수 있다 정리 하자면 Fig 8에서 볼 수 있듯이 MML은 선주
요구 사항을 반영한 주요 장비의 결정을 하고 예량상세 BOM은 물량
구매를 위한 예측 정보이고 생산 BOM은 각 단계별 BOM이 연관 되고
선체와의 협업을 통해 생산에 필요한 정보를 담고 있는 BOM이다
Fig 8 단계별 BOM의 진화
33 현 조선소의 의장 설계와 BOM
32 장에서는 의장 BOM의 특징에 대해서 살펴 봤다 이번 장에서는 현
조선에서의 의장 프로세스에 대해서 논하고 그에 따른 BOM 정보의 흐름
을 세부적으로 정리를 해보았다
Fig 9는 현 조선소의 의장 프로세스를 IDEF0의 개념으로 정리 한 것이
다 IDEF0는 정적인 프로세스의 흐름을 보여 주기 때문에 Fig 9를 통해
서는 정보흐름과 각 설계 단계에서 주로 사용하는 Tool 그리고 어떤 정
보가 각 설계 단을 컨트롤 하는지 만을 알 수 있다 하지만 프로세스릍 확
인 함으로써 선주 요구 사항 Diagram 등 BOM을 생성 하는데 있어 주요
한 정보들이 각 설계 단에 입력 되는 것을 확인할 수 있다
Fig9를 통해 프로세스의 관점에서 의장을 살펴봤고 이제 BOM의 관점에
서 의장을 보겠다 Fig 10을 보면 영업에서 생산 설계 까지 BOM이 어떤
MML 예량 BOM 상세 BOM 생산 BOMBOM의 진화
BOM data의성숙도
bull주요 장비만결정
bull예량 물량과 상세 물량은 정산의 대상이다bull예량 BOM과 상세 BOM이 정확하게일치하지는 않는다
bull생산 BOM은 상세 BOM을 분할하여 생성한다
shy32shy
과정을 거쳐 발행이 되는지를 BOM의 관점에서 흐름을 살펴 보았다
의장 설계의 프로세스와 BOM의 흐름 두 가지 관점을 통합해서 보면 다
음 Fig11과 같다
shy33shy
Fig 9 배관 설계 프로세스[6]
영업영업설계
기본설계
상세설계
생산설계
생산
bull기자재 Specbull선체구조bull선주요구
bull VisiobullAuto CAD
bullCAD
bull기자재 Spec
bull일정생산조건bull선주요구사항
bull ERPbullCAD(실적Data참조)
bull CAD
bull일정bullGA 구조도 MidShip
bull실적Databull프로젝트정보
-PCS 도면-Support 도면-물량 (예량상세설치재)-설치도- VV 기기장비재생산정보
bullGA
bullDiagrambullVV ListbullVendor 도면
bullGAbullMeeting MemobullMaker 도면bullBuilding Spec
-배치도
shy34shy
Fig 10 의장 BOM의 흐름 정의-배관
기본설계 상세설계 생산설계영업수주
견적의뢰접수
프로젝트 등록
입찰서류 작성수주
PampID 작성
선주선급 승인
Comments관리
Valve List 발행
예량 BOM 발행
Maker도면관리
Comment 관리
Working 도면협업
Pipe SupportModeling
상세도 작성
상세 BOM 발행
모델 Review
간섭 체크
장비 PND 입력
On-BoardSurvey
Valve 생산정보 등록
선각화 의장품
의장 Hole 정보작성
Block별 제작도설치도 작성
설치 BOM 발행
ERP 도면등록
기자재 POS
기자재 생산정보 등록
의장품 ZoneStage입력
shy35shy
Fig 11 의장 BOM의 종류와 생성 단계
구매
일정
예량 BOMMML
예량 물량POR
생산 물량POR
Ship Piping
Mechanical
hellip
E - BOM M - BOM
기준
제품
구조 SWBS
PampID
추출Display
BO
M진
화
Drawing3D model
Ship
Block 2
Block 1
PE-Block2
PE-Block1
생산 BOM
기자재POR
참조참조
추출
상세BOM
상세 물량POR
영업 설계 기본 설계 상세 설계 생산 설계
System System System Block Zone
설계
소스 계약 Spec
Key PlanPampID
System PlanArrangement Model 설치도 제작도
설계
단계
정보 연계 정보 연계 정보 연계
추출Display 추출Display 추출Display
shy36shy
영업 설계와 기본 설계 상세 설계는 System 단위로 분할해서 설계를 하
는 E-BOM에 속하고 생산 설계는 Block과 Zone을 고려해서 작업을 분
할 하는 M-BOM에 속한다 BOM의 진화 측면에서 의장 BOM은 계약
Spec 을 설계 소스로 MML을 작성하고 MML을 문서로 발행한 것을 바
탕으로 기자재 POR(Purchase Order Requirement)을 발행하게 된다 이
POR은 ERP로 접수되어 구매를 하는데 사용된다 기본설계 상세 설계
역시 비슷한 과정을 통해서 예량상세생산 역시 물량에 관한 POR을 발
행을 하게 된다 Fig 11을 보면 현 조선소의 AS-IS는 각 설계 단계별로
BOM간의 직접 적인 연계는 없어 보인다 다만 영업에서의 Spec 과 나
머지 단계의 도면들이 정보 연계를 통해 차 후 BOM의 정산이나 각 자재
들이 어떤 블록에 설치 되었는지를 알 수 있게 되어 있다
의장 BOM의 단계별 특성을 정리 하자면 다음 Fig 12 와 같다
Fig 12 설치 단계 별 의장 BOM의 특성
지금 현 조선소의 의장 BOM에 대해 프로세스와 같이 살펴 보았다 이 같
이 현 조선소는 3D CAD ERP등 정보환경 변화에 따라 새로운 IT 기술
을 접목하고 각 설계 단계 별로 최적화를 하기 위해 많은 노력을 하고 있
단계 영업 설계 기본 설계 상세 설계생산설계
Fitting (설치) Manufacturing(제작)
대상 System System System Block Zone
작업
bull GA MS MA bull Acc PLANbull Building Specbull 기능 위주의 의장시스템 설계
bull 선박의 기능표현bull System Plansbull Diagram (Piping Wiring)bull 선주선급 승인bull Maker 도면승인
bull 의장품 배치bull 3D Modelingbull 의장작업 생산향상 고려
bull 설치자재(Bolt Nut Gasket)
bull Cutting Plan (Pipe Cable etc)bull Pipe piecebull Supportbull 제작품
bull Block 별 분할bull 후행 의장 최소화bull Stage 정의
BOM bull MML bull 예량 BOM bull 상세 BOM 생산 BOM
bull 설치 BOM bull 제작 BOM
shy37shy
다 하지만 여전히 PampID등에서 추출한 BOM이 연계 관계가 확실하지 않
아 활용도가 떨어지고 전산상의 BOM과 실물 재고와의 불일치로 인해 잉
여재가 발생하고 있는 실정이다 잉여재의 발생은 불필요하게 BOM을 중
복 발행시키고 정확하지 않은 물량 정보는 자재 준비율을 저하시키고 이
로 인해 생산까지 지연 되는 문제를 발생 시키고 있었다
다음은 현업의 의장 BOM 업무와 관련된 이슈를 일부 정리 한 것이다 [5]
설계 일정계획 자재발주 생산이 동시 또는 순차적으로 수행되므
로 BOM 정보를 공유하여야 한다
동일 시점 다중 사용자가 BOM을 사용하도록 해야 한다
최신 BOM 정보를 정확하게 유지하여야 한다
BOM 변경에 따른 history를 유지해야 한다
주요기자재목록 예량 BOM 상세 BOM 생산 BOM 등 다양한 목
적의 BOM을 제공해야 한다
설계 도면 모델과 BOM이 연계성을 가져야 한다
Series Project를 활용할 수 있도록 실적 정보를 생성 유지해야
한다
작업 일정 계획에 따른 도면물량 정보를 Monitoring해야 한다
CAD System ERP 他 시스템 別로 BOM의 생성수정관리 주체
를 정의해야 한다
각 각의 이슈를 해결 하려면 정확한 BOM 정보 유지 다양한 BOM들의
통합 도면 모델과 BOM 정보 연계가 되어야 이슈를 해결 할 수 있다
shy38shy
제4장 통합 의장 BOM 관리 모델의 제안
통합 의장 BOM은 의장의 예량 상세 생산 BOM을 연관 관계를 맺어 주
고 정보를 통합적으로 관리하는 제품 정보 구조체계이다 통합 의장 BOM
은 의장품을 구성하는 부품의 계층적인 연관 관계와 BOM을 통한 물량
구매에 관한 정보를 전달하고 이들이 어떤 연관 관계를 가지는지를 나타
낸다 본 연구의 통합 의장 BOM은 Fig 13와 같이 Structure BOM과
Display BOM으로 두 가지로 구성이 된다 Structure BOM은 다양한 종류
의 BOM을 하나의 제품 구조로 표현하기 위한 방법이고 BOM을 생성 하
기 전에 제품의 트리 구조를 정의한다 Display BOM은 제품의 구조를
View로 보여주는 BOM으로 사용자가 원하는 속성만을 추출하여 원하는
형태로 구성 할 수 있는 BOM이다
Fig 13 통합 BOM의 예(이재현 2001)
정리 하자면 이러한 Structure BOM으로 제품구성품부품의 계층적 구조
로 표현해 각 제품을 구성하는 요소 연관 관계 등을 파악할 수 있고
Display BOM 을 통해서 사용자는 원하는 속성을 추출해 화면상에서
BOM의 정보를 확인 할 수 있는 것이다 다음 4장에서는 Structure BOM
과 Display BOM을 통한 통합 의장 BOM 관리 모델에 대해 서술 하겠다
Product
Part 2
Part1
Sub Assrsquoy2
Sub Assrsquoy1
제품 정보 Editor(CAD 제품정보 입력 창)
Part Name Rev 3
Item Quantity Weight Supply Process Routing
Part1 1 2 Mfgr Process-N LineA
Part2 2 3 Purchase Process-M LineC
Sub Assy1
shy39shy
41 BOM 구조 측면의 조건과 요구사항
33 절에서 현 조선소의 이슈에 대해 알아 보았다 그것을 바탕으로 구조
측면에서의 BOM 요구 사항을 도출하면 다음과 같다
다양한 종류의 BOM을 연계시킬 방안이 필요하다
설계 변경에 따른 BOM 정보 변화를 추적해야 한다
BOM 변경에 따른 History가 유지되어야 한다
설계 생산 등의 잦은 Process 변화에 독립적이어야 한다
BOM에 설비 일정 공정 제품 정보를 연계하여 활용할 수 있어
야 한다
설계 정보 및 모델도면과의 연계성이 유지되어야 한다
언제어느 곳에서나 최신 정보를 유지활용 할 수 있어야 한다
동일시점다중사용에 따라 정합성을 유지해야 한다
이 같이 구조 측면에서 볼 때 다양한 요구 사항이 존재 하는데 이것은 크
게 세 가지로 요약을 할 수가 있다 즉 다양한 종류의 BOM을 통합 할 수
가 있고 BOM과 BOM의 정보 연계가 되어야 하며 항상 BOM을 가지는
구조에는 최신의 정보가 담겨 있는 BOM 구조를 정의 할 수 있으면 위의
요구 사항을 만족 시킬 수 있다는 것이다
42 BOM Lifecycle을 고려한 Structure BOM
Structure BOM에 있어 제품 구조(WBS)의 필요성
본 연구에서는 의장 제품 구조를 WBS(Work Breakdown Structure) 활
용해서 Structure BOM을 구성한다 Structure BOM은 SWBS(System
WBS)와 PWBS(Product WBS)로 나누어 의장의 BOM 구조를 정의한다
shy40shy
Structure BOM을 구성하는데 이러한 WBS 구조가 필요한 이유는 다음과
같다
System WBS
System에 의해 작업을 세부 분할 한 것
설계 견적에 필요
E-BOM의 정의에 필요
Product(BlockZone) WBS
Part Sub-Assembly등의 중간 제품으로 분할한 체계
M-BOM의 정의에 필요
이렇게 WBS를 활용해 각 설계 단계 별로 BOM이 Fig 14와 같이 진화
하는 과정을 표현 할 수 있다 이 같이 의장 BOM은 기본에서 생산 까지
WBS 구조가 계속 단계별로 진화하게 되고 Structure BOM 역시 제품
트리가 유지 되어야 하고 정보가 계속 업데이트 되는 구조로 되어 있다
그래서 단계별로 진화하는 BOM의 구조를 Structure BOM에 반영하기 위
해 WBS 구조가 필요한 것이다
Fig 14 설계 단계별 BOM 진화 과정
System (System WBS)
SystemZone (SystemZone WBS)
BlockZone(BlockZone WBS)
제품 구조 변화 BOM 진화단계
기본 설계
상세 설계
생산설계 및 생산
shy41shy
현 조선소의 단계별(Lifecycle) BOM
1 영업기본 설계 단계의 BOM Structure(배관중심)
기본 설계에서는 앞장에서 설명한 바와 같이 예량 물량을 산출하는 단
계이다 예량 물량 산출의 과정은 다음과 같다
PampID로부터 SWBS를 정의
System 별로 Item을 정의
System 별로 물량을 산출한다
Fig 15은 기본 설계 기본 설계 단에서의 BOM 구조의 예를 표현한 것
이다 System을 SWBS로 정의 하였고 각 시스템 별로 장납기 자재인
오일 펌프와 메인 엔진을 MML로 추출 했다 그리고 Main Fuel
System의 Item을 정의해 파이프 플랜지 밸브의 예량 물량을 산출한
다
Fig 15 기본 설계 단계의 Product Structure(배관)
2 상세 설계 단계의 BOM Structure(배관중심)
상세 설계 단계에서는 PampID를 기본으로 System 별로 3D CAD를 통해
시스템을 배치해 설계를 한다 Fig 16을 보면 Main Fuel System은 3D
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Pipe 01
Flange 01
Valve 01
Main Engine
MML 예량 물량
shy42shy
CAD 상에 배치가 되고 이때 배치된 Pipeline은 어떤 Area에 속하게
되는지의 정보를 가지게 된다 이것을 바탕으로 상세 설계에서는 Area
내에의 System별로 상세한 물량을 산출하고 거의 모든 물량을 확정
짓는다
Fig 16 상세 설계 단계의 Product Structure(배관)
3 생산 설계 단계의 BOM Structure(배관중심)
생산 설계 단계에서는 3D CAD에 배치된 Pipeline은 Pipe Piece 단위
로 쪼개져서 설치될 블록에 연결이 된다 여러 Pipe Piece 중에서 몇몇
은 기자재와 함께 묶여져 Unit을 구성해 설치될 블록에 연결이 된다
Fig 17을 보면 배치된 Pipeline은 생산 단위인 Pipe Piece로 분할되고
제작 및 설치 물량으로 산출이 되는 것을 볼 수 있다 생산에서의 물량
은 앞선 단계에서 나오는 물량을 기준으로 모자란 부품의 POR을 발행
하게 되는데 아주 적은 량 만을 발행한다
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Pipe 01
Zone1(Area1) Zone2(Area2)
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 03
Pipeline 04
Flange 01
Valve 01
Main Engine
MML 예량 물량 상세 물량
shy43shy
Fig 17 생산 설계 단계의 Product Structure(배관)
이같이 의장 BOM은 각 단계별로 서로 연관 관계를 가지로 진화를 하게
된다 영업에서 생산까지의 BOM Lifecycle을 정리하면 Fig18 와 같다
Fig 18 RequirementSystemBlockZone 정보 연계
Fig18 에서는 현 조선소에서 선주 요구 사항부터 생산 까지 BOM 정보
가 어떻게 연계 되어 있는지를 보여 준다 요구 사항은 생산 BOM까지 연
결이 되고 각 Lifecycle 단계의 BOM은 System Block Zone을 참조하
Block WBS
PE-BLK 1
Block 1Block 2
Sub-BLK 1
BlocksPipe Piece 1
Unit 1
Pipe Piece 3
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Pipe 01
Zone1(Area1) Zone2(Area2)
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 03
Pipeline 04
Flange 01
Valve 01
Main Engine
MML 예량 물량 상세 물량 생산 물량
Sub-BLK 2Sub-BLK 3
Oil Pump
Pipe Piece 2
Pipe Piece 4
PE-BLK 2
Block WBS
PE-BLK 1
Block 1Block 2
Sub-BLK 1
BlocksPipe Piece 1
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Pipe 01
Sub-BLK 2Sub-BLK 3
Pipe Piece 2
PE-BLK 2
Requirement WBS
Main Engine
Speed 25 knot
Cargo Capacity
Requirements
Zone WBS
Engine Room
Accommodation
Fore-Body
Upper-Deck
Zone
Sub-Zone 1
Sub-Zone 2
Pipeline 01
shy44shy
여 구성이 된다 하지만 실제 현 조선소의 예량 BOM에서 상세 BOM의
물량의 차이가 심하고 실제 BOM과 BOM 간의 연결은 잘 되지 않는다
그로 인해 잉여재가 발생하고 전산과 실물의 재고가 불일치하게 되고
BOM을 중복 발행하게 된다 그래서 본 연구의 모델인 Structure BOM을
통해 연관관계를 명확하게 해주고 최신의 정보 유지를 위해 본 모델이 필
요한 것이다
Structure BOM을 적용한 의장 BOM(배관)
Structure BOM이란 조선의 의장 BOM들을 관리하기 위한 BOM 구조를
뜻한다 Structure BOM은 의장 BOM을 분석하여 연관 관계를 맺어 주고
동시에 용도별 목적 별 단계별로 BOM 정보를 속성에 따라 검색이 가능
한 구조를 의미한다 다음 Fig 19는 Structure BOM을 적용한 의장
BOM의 예이다
shy45shy
Fig 19 Structure BOM을 적용한 의장 BOM 예
System WBS
SystemsPipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Main Engine
Pipe 01
System WBS
SystemsPipe System
Main Fuel System
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Block WBS
PE-BLK 1Block 1Block 2
Sub-BLK 1
BlocksPipe Piece 1
Unit 1
Pipe Piece 3
Zone1 Zone2
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 04
Sub-BLK 2Sub-BLK 3
Oil Pump
Pipe Piece 2
Pipe Piece 4
PE-BLK 2
미 확정 단계 BOM 확정 단계 BOM
Zone WBS
Engine RoomAccommodation
Fore-BodyUpper-Deck
Zone
Sub-Zone 1
Sub-Zone 2Pipeline 03
Lifecycle 간 연결
shy46shy
본 연구에서 제안하는 Structure BOM은 영업예량상세생산 BOM으로
관리를 해오던 기존의 4 단계 Lifecycle BOM 체계에서 미 확정 단계
BOM과 확정 단계의 BOM으로 2 단계의 Lifecycle로 관리 하는 것으로
정의한다
먼저 첫 번째 단계인 미 확정 단계에서는 MML과 예량 BOM을 미 확정
BOM으로 통합 관리 한다 두 번째 단계인 확정 단계에서는 상세 BOM
부터 생산BOM을 확정 BOM으로 통합해 관리한다 여기서 BOM의 추적
성을 유지 하기 위해서 System 간의 연결을 통해 추적성과 연관 관계를
유지한다 앞 장에서 이야기한 현 조선소는 BOM간의 연관 관계를 유지하
기 위해 Pipe에서 3D CAD를 통해 Pipeline으로 시스템을 배치한다고 언
급을 했었다 이같이 중간에 CAD를 거쳐서 BOM의 연관 관계를 유지하
기 때문에 BOM이 정보 시스템의 변화에 독립적이 않았다 그렇지만 본
연구에서 제안하는 BOM Structure는 System단으로 바로 미 확정 BOM
과 확정 BOM이 연관 관계를 가지기 때문에 정보 시스템의 변화에 독립
적이고 중간에 다른 시스템의 개입 여지가 없기 때문에 BOM간의 명확한
연계가 가능한 것이다
shy47shy
43 BOM Lifecycle을 고려한 Display BOM
Display BOM 이란 용도별 목적 별로 의장 BOM을 사용자가 원하는 속
성만 추출해서 보여 주는 BOM View를 의미한다 Display BOM은 단순히
사용자가 원하는 정보를 Structure BOM 데이터베이스에 Query 해서 조
건에 검색된 BOM만을 보여 주기만 한다 그래서 그 기반이 되는
Structure BOM이 명확하게 구축이 되어 있어야 하며 실제 사용자는
BOM에 관한 정보를 볼 수 있을 뿐이지 화면에 나와있는 상태로서는 수
정을 가할 수 없다 만약에 BOM의 생성이나 수정 작업이 필요할 때는
Structure BOM의 데이터베이스 관리자에게 요청을 해서 필요한 변경 작
업을 진행 할 수 있다
Fig 20 Structure BOM과 Display BOM의 관계
Structure BOM과 Display BOM의 관계는 Fig 20과 같다
Structure BOM에는 Item과 속성 정보 등이 저장되어 있고 이 속성 정
보들을 Structure BOM 데이터베이스에 Query를 통해 사용자가 원하는
BOM으로 추출해 화면 상에 표현 하는 것이다 단순히 화면상에서 정보를
확인하고 다음 업무에 필요한 BOM을 확정공지 하는 역할만 하기 때문
Product Structure+
Product Data
Display BOM 1
Display BOM 2
Display BOM i
Display BOM N
hellip
생성수정변경공지
확정(PublishRelease)
목적 별 BOM 추출
목적
별로
Query
Structure BOM Display BOM
bull공유가 필요한 BOM 후속 업무에 영향을 미치는 BOM을 확정하여 공지한다
bullMML 예량 상세 생산 BOM등 후속 업무에 영향을 미치는 정보를 확정공지한다
bulllsquoDisplay BOM irsquo를 조회하고 이용하는 후속 업무
용도목적에 따라 추출
변경 필요 시에 변경 요청
shy48shy
에 Structure BOM에 종속적이라고 볼 수 있다 그리고 중요한 변경의 경
우는 Structure BOM에 변경 요청을 통해 변경을 하게 된다 이렇게 변경
된 정보는 다시 Display BOM에 적용되고 후속업무에 필요한 정보는 확
정을 통해 배포하게 되는 것이다 이런 과정을 통해 Structure BOM에는
항상 최신의 정보가 유지 되는 것이다
44 Structure BOM과 Display BOM의 적용
앞에서 제안한 Structure BOM과 Display BOM을 바탕으로 이번 44절에
서는 의장 BOM을 통합하여 관리 할 수 있는 의장 BOM 관리 모델을 제
안하고자 한다 Structure BOM과 Display BOM으로 통합 관리 되는 의장
BOM의 모델은 Fig 21 와 같다
shy49shy
Fig 21 의장 BOM 통합 관리 모델
미 확정 단계 BOM 확정 단계 BOM
Displa
y B
OM
Str
uctu
re B
OM
Display BOM -MML
장납기 자재만 선택하여 BOM을
Publish
예량 물량만 선택하여 BOM을
Publish
Display BOM-예량 BOM
Display BOM-상세 BOM
Display BOM-제작 BOM
Display BOM-설치 BOM
상세 물량만 선택하여 BOM을
Publish
제작 물량만 선택하여 BOM을
Publish
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main Engine
Generating Engine
Main Engine
Pipe 01
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Mechanical
Main Engine
Generating Engine
Block WBS
PE-BLK 1
Block 1Block 2
Sub-BLK 1
BlocksPipe Piece 1
Unit 1
Pipe Piece 3
Zone1(Area1) Zone2(Area2)
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 04
Sub-BLK 2
Sub-BLK 3
Oil Pump
Pipe Piece 2
Pipe Piece 4
PE-BLK 2
Zone WBS
Engine Room
Accommodation
Fore-Body
Upper-Deck
Zone
Sub-Zone 1
Sub-Zone 2Pipeline 03
Lifecycle 간 연결
설치 stage 별로선택하여 BOM을
Publish
shy50shy
각 설계 단계에서 나오는 도면과 모델의 최신 BOM을 입력해 Structure
BOM을 구성하고 관리자는 Structure BOM의 데이터베이스에 항시 최신
의 데이터가 저장될 수 있게 관리한다 Display BOM은 사용자가 원하는
속성의 정보만 보여주며 수정과 생성 등 변경의 필요할 경우 Structure
BOM의 관리자에게 변경 요청을 할 수 있고 관리자에 의해 변경된 정보
는 각 설계 단계 별로 공지를 하고 Structure BOM에 최신 정보를 저장
한다 그리고 이 데이터 관리에 있어 Structure BOM에 기준이 되는 데이
터나 중요한 프로세스에 대한 변경일 경우 갱신번호(Revision)를 부여해
과거의 데이터를 보전하고 효율적으로 관리한다
Structure BOM과 Display BOM을 도입함으로 기존 BOM의 역할 변화는
다음과 Fig 22과 같다
Fig 22 기존 BOM의 역할 변화
Structure BOM =Product Structure+ Product Data
bull Product Structure를 중심으로 도면 모델을 연계bull 제품 정보를 Structure BOM의 속성으로 입력
bull BOM 정보(Product Data)의 생성수정은 Product Data에 직접 가함
bull 다양한 BOM을 지원하기 위해 Structure BOM으로부터 추출되는 Display BOM 형태로 제공
bull Display BOM 형태로 사용자가 원하는 제품 정보를 제공
설계의 기능
BOM 정보의 생성수정
다양한 BOM
다양한 속성 Display
shy51shy
모든 제품의 정보를 Structure BOM의 속성으로 입력하고 입력된 속성을
사용자가 원하는 정보만을 보여주는 것이 Display BOM이다 BOM의 구
성이 기준이 되는 Structure BOM과 목적 별 View를 제공하는 Display
BOM으로 기존 BOM을 구분해 저장관리 하는 것이 본 연구의 핵심 모델
인 것이다
shy52shy
제5장 결론
본 연구에서는 Structure BOM과 Display BOM을 이용해 의장 BOM의
관리 모델을 제안 했다 Structure BOM은 Product Structure에 제품의
관한 속성 등 관련 정보를 모두 입력해 제품 구조와 데이터를 모두 가지
고 있는 BOM이라고 정의 하였다 그리고 Display BOM은 Structure
BOM에 담겨 있는 정보를 사용자가 원하는 속성만을 추출해 볼 수 있는
BOM이라고 정의 하였다 그래서 Display BOM은 Structure BOM에 종
속적인 경향이 있으며 정보를 확인 변경 요청을 하는 것 외에는 별다른
권한은 없다 이 두 모델을 통해 다양한 종류의 BOM 통합을 할 수 있었
고 System간의 연계를 통해 BOM꽈 BOM 사이의 정보를 연계시킬 수
있었다 목적 별 BOM View인 Display BOM 같은 경우 변경이나 수정이
필요할 시 Structure BOM에 요청해 변경수정을 함으로써 Structure
BOM 에는 항상 최신의 정보가 유지 될 수 있었다
본 연구에서는 제안한 Structure BOM과 Display BOM를 이용해 의장
BOM의 단계별(Lifecycle)로 진화하는 BOM의 연관 관계를 맺어주고 추
적성을 확보하기 위한 BOM 관리 모델을 제안 했다 의장품의 범위는 실
로 너무 방대하기 때문에 배관이 위주로 된 모델을 제안 했는데 철의장
전장 기장 등 다른 분야에 관한 일반적인 Structure BOM과 Display
BOM 모델을 제안하지는 못했다 이러한 점을 보완하기 위해 차 후 연구
에서는 다른 분야의 BOM들 간의 Mapping 문제를 해결하기 위해 분야별
BOM의 차이를 분석해 정리 할 필요가 있다고 생각한다 그리고 차세대
정보환경 중 하나인 PLM을 이용해 본 모델을 적용해 보는 연구도 진행
되어야 할 것 같다
A 1 B
정
B
다
옵
변
정
용
되
A
시
E
해
OM의 종류
Tradition
정의 제조업
BOM을 관리
다 조선산업
옵션이 존재
변경이 복잡
E-BOM
정의 Engin
용하는 BOM
되며 E-BO
A는 이런 저
시 이런 저런
E-BOM은
해당 부품의
류
nal BOM
업에서 전통
리하는 것으
업과 같은 수
하는 경우에
하다
Fig
neering BO
M이다 제품
OM도 기능
저런 기능을
런 기능을 하
부품 번호
기타 관련
shy53
제6장
적으로 사용
으로 소 품종
수주 생산방
에는 적용하
23 Traditi
OM으로 말
품 설계는
중심으로
을 가진 조립
하는 조립품
부품 명
련 정보를 포
shy
A 부록
용한 BOM으
종 다량생산
방식이나 자
하기 어려우
ional BOM
그대로 설계
기능(Func
만들어진 B
립품으로 이
품 또는 부품
수량을 기본
포함하고 있
으로 각 제품
산에 적합한
자동차 산업
우며 설계변경
예제
계 제품 개
ction) 중심
BOM이다
루어지고
품으로 구성
본 정보로 가
있다 이렇게
품별로 독립
BOM의 형
과 같이 다
경에 대한
개발 부서에서
심으로 행해
예를 들어
각 조립품은
성된다는 식
가지며 필요
게 만들어진
립적인
형태이
다양한
BOM
서 사
해지게
제품
은 다
이다
요 시
진 E-
shy54shy
BOM은 해당 제품을 위하여 만들어지고 활용되는 모든 BOM의 기본
정보가 된다
Fig 24 E-BOM 예제
M-BOM
정의 Manufacturing BOM으로 생산 관리 부서 및 생산 현장에서 사
용되는 BOM이다 E-BOM을 기반으로 제조 공정 및 조립 공정의 순
서를 반영하여 세분화하여 다단계의 계층적 구조로 작성된 BOM이다
일반적으로 M-BOM은 BOM 품평회 이후 최종 확정되며 확정된
M-BOM의 변경은 규정된 Rule과 Process에 의해서만 가능하다
Fig 25 M-BOM 예제
배관 전기 목의장
의장선체구조
선박
엔진룸 엔진룸외
선미부선수부
선박
중앙부
정
한
하
비
Blue
Var
Clu
0
Generic B
정의 선택
한다 유사한
하여 반영할
비교분석 및
F
Lamp Shade
White B
Normal
riant
ster
1 2
0
BOM
option이 많
한 제품이 새
할 수 있다
및 spec 관
Fig 26 Sou
Fig 2
Lamp
Stand O
Tube
Black Comm
Flexible
Source BOM
1
shy55
많아서 제품
새로 추가될
Generic B
관리에 활용될
urce BOM과
7 Generic
Option
Base
on
Base
Cluster는 특나 옵션으로
shy
품의 변종(v
될 때는 제품
BOM은 표준
될 수 있다
과 Result B
BOM 의 구
Lamp
Bla
특정 ParameterVariant 선택
2
variant)이
품 옵션인
준선 내의
BOM의 관계
구성 예
Resu
Lamp
Shade
Tube
ack
Flexible1
많을 경우
Cluster를
호선 proje
계
lt BOM
Stand Option
Common
사용
이용
ect의
Base
Base
M
정
일
이
B
라
B
종
류
종
M
등
V
정
관
를
품
Modular BO
정의 Modu
일한 BOM
이는 공통 품
BOM의 수를
라 많은 옵
BOM을 만든
종류 B옵션
류의 BOM
종류의 BOM
Modular BO
등의 생산 전
Variant BO
정의 동일한
관리하는 것
를 극복하기
품에 대한 기
OM
ular BOM은
구조에 다양
품목과 단일
를 줄인다
옵션들이 존
든다면 그 수
은 10종류
존재해야 하
M만을 관리
OM은 자동
전략을 취하
Fig
OM
한 BOM 구
으로 제품의
위해 제시
기본 구조가
shy56
은 Option과
양한 옵션이
일 품목 제품
예를 들어
재하게 되고
수가 기하급
C옵션은
하지만 옵션
하면 된다
동차와 같은
하는 기업체에
g 28 Modu
구조에 다양
의 다양화가
시되었다 구
가 있다는 점
shy
과 밀접한 관
이 존재하는
품 특징 조합
자동차의
고 이를 하
급수적으로 늘
5종류라고
션 별로 관리
ATO(Ass
에서 많이 사
ular BOM의
양한 옵션이
가 커짐에 따
구성 품목을
점에서 Mod
관계를 가지
제품의 BO
합의 분리를
경우 구매
하나의 제품
늘어난다 이
하면 310
리를 하면
sembly-To
사용한다
의 예
존재하는
따라 Modula
모듈로 나
dular BOM
고 있다 즉
OM을 관리
를 통하여 관
자의 취향에
품으로 구성
이를 A옵션
05 = 150
3+10+5 =
o-Order)
제품의 BO
ar BOM의
나누지 않고
과는 다르다
즉 동
한다
관리할
에 따
성으로
션은 3
00 종
= 18
산업
OM을
한계
완제
다 그
러
전
P
정
산
원
인
P
B
러나 Varian
전개하기 어
P-BOM
정의 Plann
산 계획 영업
원자재 별로
인 개념으로
Planning B
BOM 등이
nt BOM은 D
려운 단점이
Fig
ing BOM을
업 마케팅
로 BOM을 구
여러 가지
OM으로는
있다
shy57
Data Redu
이 있다
g 29 Varia
을 말하며 계
등에 활용하
구성한 것으
종류가 있
Modular
shy
undancy와
ant BOM의
계획단계에
하기 위해
으로 Planni
있다
BOM Inv
Variant가
예
서 사용하는
제품이나 중
ng BOM은
verted BOM
아주 많은
는 BOM이다
중간 제품
은 상당히 포
M Percen
경우
다 생
부품
포괄적
ntage
P
정
제
로
용
I
정
구
화
제
가
Percentage
정의 Perce
제품의 옵션
로 표현한 B
용된다
Inverted BO
정의 일반적
구 성품들을
화학의 경우
제품이 생산
가 되는데 이
e BOM
entage BOM
에 대해 평
BOM이다
Fi
OM
적으로 BOM
을 트리(tree
우에는 원자재
산된다 이를
이런 종류의
shy58
M은 Plann
평균 판매율을
이는 기준
g 30 Perc
M은 최종 제
e) 형태로
재로부터 제
를 표현하기
의 BOM을 I
shy
ing BOM의
을 적용하여
생산계획(M
centage BO
제품이나 상
구성하여
제품의 특성
위해 BOM
Inverted B
의 일종으로
여 수량이 아
MPS)나 수
OM
상위 제품을
표현한다
에 의해 여
M의 구조가
BOM이라고
최종 제품
아닌 백분율
요 예측등에
을 구성하는
하지만 석
여러 종류의
가 역삼각형
한다
품이나
율()
에 사
하위
석유나
최종
형태
S
정
구
한
준
M
옵
Super BOM
정의 Super
구성 요소들
한 Modular
준 선택 특징
Modular BO
옵션 공통 품
Fi
M
r BOM은 P
들이 총망라된
BOM을 하
징(feature
OM과는 차
품목이 있다
shy59
g 31 Inve
Planning B
된 BOM이다
하나의 BOM
)에 사용되
차이를 보인다
다
Fig 32 S
shy
rted BOM
BOM의 일종
다 제품 군
M으로 통합
되는 공통 품
다 공통 품
Super BOM
예
종으로 제품
군을 정의하
합한 것으로
품목을 정의
품목에는 표
M
품에 쓰이는
하기 위하여
최종 제품의
의하는 방법
표준 공통 품
모든
다양
의 표
법에서
품목과
shy60shy
A 2 기타 BOM
Common Parts BOM (Common BOM)
정의 제품 또는 제품 군에 공통적으로 사용되는 부품들을 모아 놓은
BOM으로 이런 형태 BOM의 최상위 item은 가상의 item number를 갖는
다
Multi-Level BOM
정의 BOM 구조를 표현하는 방법에 따른 이름으로 일반적으로 BOM 구
조는 모(parent)자(child)관계를 트리(tree) 형태로 보여준다 여기서 자
(child)의 자(child)까지 즉 여러 단계의 구조로 BOM을 표현해 놓은 것
을 Multi-Level BOM이라고 한다 Multilevel BOM과 반대로 한 품목을
선택하였을 때 바로 아래 단계의 품목만을 보여주는 형태의 BOM을
Single Level BOM이라 한다
Family BOM
정의 제품 군을 구성하는 제품들을 구성하는 하위 부품 중에서 공통적으
로 많이 사용하고 구매 또는 제조의 Lead Time이 긴 하위 부품들로 구성
된 BOM으로 생산 계획이나 자재 조달 담당자에게는 중요한 BOM이다
Pha
정의
Phant
Phant
Phant
의 그
antom BOM
눈에 보이
tom Item은
tom Item이
tom BOM
림은 조선
M
이지 않는
은 저장되지
이 들어 있는
조선산업에
산업에서 사
Fig 33
shy61
Phantom
지 않는 I
는 BOM을
에서도 사용되
사용되는 Ph
Phantom B
shy
m Item과
Item이다
Phantom
되고 있는
hantom BO
BOM 조선
관련이 있
이런 눈에
BOM이라고
BOM 중에
OM의 예이다
사용 예
있는 BOM
에 보이지
고 한다 이
하나이다
다
M으로
않는
이러한
아래
Add
정의
BOM으
이 되
있다
큰 경우
Inde
정의
로 BO
제품의
의 활동
dDelete BO
기본 제품
으로 표현한
는 BOM에
이는 데이터
우 적용하기
ented BOM
BOA(Bill o
OM과 비슷
의 부품 정보
동까지 포함
OM
품의 BOM에
한 BOM으로
에서 불필요
터의 중복과
기 어려운 특
Fig
M
of Activity
슷하지만 부품
보뿐 아니라
함한다
shy62
에 품목을
로 새로운 제
한 부품은
과 저장 효율
특징이 있다
34 AddD
y) 또는 BO
품 정보에
라 Routing
shy
추가하거나
제품의 BOM
삭제하고
율을 높일 수
다
Delete BOM
OP(Bill of P
부품의 생
정보 설계
나 제거하여
M을 구성할
필요한 부
수 있지만 제
M 예
Process)라
산 정보까지
NC 프로그
여 여러 제
할 때 기준
품은 추가할
제품의 다양
라고 불리는
지 가지고
그래밍 구매
제품의
제품
할 수
양성이
것으
있다
매 등
Kit
정의
구현한
BOM
여러 곳에
한 BOM으로
공통적으로
로 품목의 관
shy63
로 사용되는
관리 및 처리
Fig 35 K
shy
는 품목을 하
리가 용이하
it BOM 예
하나로 묶은
하다
Kit를 사용
용하여
shy64shy
Formulation BOM
원유 정제와 같이 한가지 재료로부터 여러 개의 부품이 생성되는 BOM으
로 조선 산업의 의장 설계 및 생산에서 하나의 Pipe Line이 여러 개의
Pipe Piece로 쪼개지므로 Formulation BOM이라고 할 수도 있다
Fig 36 조선 의장의 BOM 변화 예
Fig 37 Formulation BOM의 조선 적용 예
Pipe Piece 1
Unit 1
Pipe Piece 3
Pipe 01
Zone1(Area1) Zone2(Area2)
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 03
Pipeline 04
Flange 01
Valve 01
예량 BOM 상세 BOM 생산 BOM
Oil Pump
Pipe Piece 2
Pipe Piece 4
Pipeline 01 Pipe Piece 1
Pipe Piece 2
Formulation BOM
shy65shy
Costed Price BOM
정의 제품 또는 부품들의 가격(cost) 정보를 BOM에 표현한 것이다
Fig 38 CostedPrice BOM 예
shy66shy
용 어 정 리
Product Structure
제품의 부품 구조를 표현한 Tree List 형 정보
Product data
제품을 정의하는 모든 정보
PBS Product Breakdown Structure
제품의 구조를 tree 형태로 표현한 구조
예 Block Division에 따른 블록 Tree Outfitting System에 따른
SWBS
ZBS Zone Breakdown Structure
제품의 구성을 동일 기능 또는 특징을 가진 구역으로 나눈 구조
예 Engine Room Upper Deck Fore-Body
Part
특정한 하나의 제품 또는 부품
Requirement
선주의 요구 사항
Building Spec 에 기술된 계약 항목
설계 변경 요청 사항
선급 국제 규약 제약 조건 등 설계에 반영되어야 하는 구체적항목
shy67shy
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pp 314-326 1992
shy2shy
Fig 34 AddDelete BOM 예 62
Fig 35 Kit BOM 예 63
Fig 36 조선 의장의 BOM 변화 예 64
Fig 37 Formulation BOM의 조선 적용 예 64
Fig 38 CostedPrice BOM 예 65
shy3shy
표 목 차
Table 1 선박 의장 BOM의 분류-배관 29
shy4shy
요 약
BOM(Bill Of Material 자재명세서)은 제품 설계와 제조 등 생산 활동에
필요한 핵심 정보이다 BOM은 특정 제품과 하위 구성 부품과 관계를 보
여주는 정보로서 이를 근간으로 자재 구매 및 제작 조립 등 거의 대부분
의 제조 활동이 이루어 진다 일반적으로 BOM은 제품의 수명 주기 단계
별로 변화함과 동시에 다양한 목적 별 BOM이 존재한다 제품의 설계가
단계 별로 이루어지면서 업무 프로세스 별로 특별한 BOM이 필요한 제조
산업의 특성 때문에 수명 주기 별 BOM 및 목적 별 BOM의 존재는 불가
피하다 따라서 각 수명 주기 단계의 BOM간의 상호 관계 및 목적 별
BOM정보의 유일성이 유지되지 않으면 생산 활동 및 구매 활동이 정확하
지 않게 된다 이러한 이유로 정확한 BOM정보의 배포 및 유지를 위해 많
은 노력이 필요하다
선박의 경우에 부품 수는 약 100만개 정도가 되며 그 중 각종 장비와 배
관 밸브 등 선박 의장 시스템의 부품은 약 70 이상을 차지하고 있다
의장품의 BOM 역시 각 설계 단계 별로 변화하면서 최종적으로 조립 설
치 및 제조에 필요한 생산 BOM의 형태로 만들어진다
최근의 선박 설계 시스템의 변화 및 경영 정보 시스템의 변화에 따라서
정보 시스템의 변화에 유연하게 대응할 수 있는 선박의 BOM 체계가 필
요하게 되었다 본 연구에서는 선박 의장 시스템을 대상으로 각 단계 별
BOM및 목적 별 BOM사이의 통합 정보를 유지하기 위한 방안을 제시하고
자 한다 이를 위하여 의장 시스템의 설계 단계 별로 Lifecycle을 분석하
shy5shy
고 각 단계 별로 연계 방안을 모색하였다 이를 기반으로 선박 의장
BOM의 정보 통합을 위한 모델로서 Structure-BOM과 Display-BOM을
제안하였다 또한 수명 주기 단계 별로 BOM의 연계 방안을 제시하였고
선박 의장의 배관 시스템에 제안된 모델을 사례로 적용하여 그 특징을 설
명하였다
핵심어 선박 의장 BOM Structure-BOM Display-BOM
shy6shy
Abstract
Generally BOM (Bill of Material) means a part list which is needed to
manufacture or assemble a product or part During manufacturing
processes BOM is inevitably required for most of enterprise
processes such as design procurement production planningcontrol
resource planning and financial works
Every manufacturing industry uses many kinds of BOMrsquos that are
adjusted to the requirement of functions of their work division
Moreover BOM evolves in different forms according to the product
development phases such as conceptual design function design
detail design and production design because it is necessary to use
different product structures to keep product data generated
throughout the lifecycle of a product This includes all data and
information related to the all the product development phases
Shipbuilding works also are processed and controlled based on BOM
However effective maintenance of ship outfitting BOM data is getting
difficult as the amount and complexity of data have increased due to
variety and long lifecycle of ship For the effective management of
outfitting BOM data two aspects must be considered One is how to
classify numerous BOMs type and the others how to display BOMs
So this study suggests a method to classify BOM types and propose
two categories ndashStructure BOM Display BOM Base on this result
shy7shy
We propose the integrated ship outfitting BOMs model and analysis
outfitting BOMs
Key words BOM (Bill of Material) Ship Outfitting Design
Structure-BOM Display-BOM
shy8shy
제1장 서론
11 연구배경
제품을 가공 생산하는 기업에는 다양한 정보들이 존재한다 특히 제품과
관련되어 3차원 모델 도면 제품 사양서 BOM(Bill of material) 시험 평
가서 등 다양한 정보가 사용되고 있다 이중에서 가장 중요한 정보 중 하
나가 BOM이다 BOM은 제품 또는 중간 조립품을 생산조립하기 위해 필
요한 원자재 및 하위 부품의 목록을 정의한 데이터를 의미하며 Part List
Product Structure(제품 구조)로 불린다 통상 BOM은 제품(또는 중간
조립품)과 원자재(또는 하위 부품)와의 관계 원자재 수량 원자재 속성
정보 등을 포함하고 있다 제품의 설계 생산 부품 구매 및 조달 원가 계
산 등 제품 개발과 생산에 필요한 대부분의 활동은 BOM을 중심으로 이
루어지고 있다
각 제조 업체의 부서 조직 활용 목적 등에 따라서 매우 다양한 종류의
BOM을 활용하고 있으나 원론적인 측면에서 보면 모든 BOM은 동일한
정보 유일한 정보를 공유하여야만 한다 만약 서로 다른 부정확한 BOM
을 각기 서로 다른 부서에서 사용하거나 다른 용도로 사용할 경우에 부정
확한 부품이 생산 작업장에 투입되거나 잘못된 원가 계산 등 매우 심각한
손실을 가져온다 이러한 이유로 BOM은 제조 산업에서 가장 중요한 정보
라고 여겨짐과 동시에 정확한 데이터를 유지해야 할 필요성이 매우 큰 정
보로 인식되고 있다 앞서 언급하였듯이 모든 BOM이 동일한 정보 유일
한 정보를 공유하기 위해서는 사내의 BOM을 단 하나로 유지하는 것이
가장 이상적일 것이다 그러나 현실적으로 각 부서와 활용 목적에 따라서
다양한 BOM이 존재할 수 밖에 없다 또한 제품의 개발 단계가 개념 설계
shy9shy
기본 설계 상세 설계 생산 설계 등 단계 별로 이루어지는 특징 때문에
제품 구조 (Product Structure)가 변화할 수 밖에 없기 때문에 BOM은
제품 개발 단계에서 지속적으로 진화(Evolution)하는 특징을 가지고 있다
최근 들어 각 제조산업은 치열한 경쟁에 놓이고 있으며 품질과 가격이 우
수한 다양한 제품을 빠른 기간에 개발하고 생산해야 하는 상황에 놓여 있
다 이러한 상황인식을 바탕으로 설계에 필요한 CAD(Computer Aided
Design) 환경 설계 정보 관리 (PDM Product Data Management PLM
Product Lifecycle Management) 전산 응용 해석 (CAE Computer
Aided Engineering) 협업 설계 (Collaborative Design) 동시 설계
(Concurrent Design) SCM(Supply Chain Management)
ERM(Enterprise Resource Management) 기술 등 다양한 기법을 이용
하여 제품 개발과 생산 정보 관리의 효율성을 높이기 위해 노력하고 있다
그러나 이러한 많은 노력이 효과를 보기 위해서는 가장 먼저 BOM 정보
를 체계적으로 구성하여 관리해야만 한다
조선해양 산업에 있어서도 BOM은 각 호선 프로젝트의 초기 설계단계에
서부터 선주에게 인도까지 가장 핵심적인 설계생산관리 정보로 활용되고
있다 타 제조 산업과 마찬가지로 정확한 BOM 체계를 갖추는 것이 제품
개발의 효율성을 높이는 선행 조건이다 선박과 해양 구조물의 설계 단계
에서도 다양한 종류의 BOM이 존재할 뿐만 아니라 설계단계의 Lifecycle
에 따라 제품 구조가 변화하고 있는 특징을 가지고 있다
현재 조선 산업의 BOM은 크게 선체 BOM과 의장 BOM으로 나누어져 있
으며 각 설계 단계별로 BOM 정보 및 제품 구조가 존재한다 현재의
BOM 정보는 설계 업무의 최종 결과로 도출되고 있으며 설계 도면으로부
터 추출하거나 설계사가 직접 정의하는 방법으로 생성되고 있다 따라서
shy10shy
현재의 BOM관리 시스템은 확정 공지된 BOM data를 일방적으로 입력 받
은 채 정보를 유지하는 역할을 주로 수행하고 있다 이는 현재 사용 중인
조선 설계 시스템의 특징이 도면과 생산 정보를 정의하고 추출하는 것에
목표를 두고 있기 때문에 불가피한 측면이 있다 따라서 현재의 BOM 체
계는 종종 설계 변경을 반영하지 못하거나 관리에 필요한 절차에 예외 조
항을 많이 둠으로 인하여 일관성 있는 정확한 정보의 유지가 힘든 면이
존재하고 있다
최근에는 조선 설계 시스템의 변화나 정보 체계의 변화 수시로 변하는 업
무 절차 등에 독립적으로 정확한 BOM체계를 유지해야 하는 요구가 늘고
있다 또한 현재의 BOM 체계가 가지는 부정확한 정보 유지의 가능성 다
양한 BOM 통합에 필요한 예외 조항의 단순화와 같은 문제를 해결하고자
하는 요구가 동시에 증가하고 있다 특히 PLM과 PDM과 같은 설계 및
제품 정보 관리 시스템을 구축함과 동시에 새로운 CAD 시스템을 도입함
으로써 설계 효율성을 높이고자 하는 노력이 각 조선소에서 시도되고 있
다 이러한 노력과 과정을 통해 결국 BOM이 핵심적인 정보로 활용되어야
만 하며 적절한 체계를 갖추는 것이 필요하다는 것을 알 수 있다
shy11shy
12 연구 목적
효율적이고 정확한 BOM 체계를 구축하기 위해서는 BOM의 data 측면
제품 구조 측면 BOM 관리 시스템 측면 그리고 기업 내 정보 관리 시스
템과 BOM의 통합 측면 등 다양한 요건이 고려되어야만 한다
본 연구에서는 조선 BOM이 설계 단계 또는 수명 주기 별로 변화하는 특
징을 고려하여 수명 주기(Lifecycle) 단계 별로 진화하는 BOM의 통합
방안을 제시하고자 한다 이를 위하여 선박 의장 시스템 중 배관 시스템을
대상으로 수명 주기 단계 별로 BOM의 구조와 각각의 연관관계를 정의하
고자 한다 이를 통하여 다양한 종류의 의장 BOM을 통합을 위한 방안을
제시하고자 한다
shy12shy
13 기존 연구 사례
BOM 연구는 주로 ATO (Assemble To Order) MTS (Make To Stock)
전략을 가진 다품종 소량 생산 산업을 대상으로 제품 사양관리에 필요한
연구가 많이 수행되어 왔다[1] 또한 BOM과 생산 정보의 통합 또는 전사
적 자원 관리 시스템의 효율적인 BOM 관리를 목적으로 수행한 연구도
찾아 볼 수 있다[9121516]
Cunningham[10]은 기준 생산 계획을 공급자 생산자 소비자를 연결하는
공급 사슬의 중요한 연결 고리로 정의하여 계획 BOM의 구성을 위한 지
원 시스템의 기본 구조를 제시하고 Prototype을 구축하였다 개발된 시스
템은 Modular의 개념을 적용시켜 제품의 옵션 결합을 통하여 장기적으로
다품종 소량 생산 체계의 BOM 구성을 함에 있어 비용을 최소화 시키는
방안을 제시하였다 강금석[1]은 하나의 제품 개발 과정에서 사용되고 있
는 다양한 종류의 목적 별 BOM을 표현하기 위하여 각각의 뷰(View)를
정의하고 다양한 View를 지원하는 통합 BOM 관리 시스템을 제시하였다
지용구[4]는 Modular BOM의 모듈 생성 방법 및 저장 방법에 대해 제시
하였고 Dale[8]은 같은 모듈에 속하는 부품은 동일한 패턴을 가진다는
개념을 이용 모듈의 구성 시간을 줄이는 Modular BOM의 구성 방법을 제
시하였다 이러한 연구는 다양한 종류의 변종(Variant)를 가지는 제품 개
발에 있어서 제품 구성 (Product Configuration)과 제품 사양 (Feature
Option)을 효율적으로 관리하기 위한 Modular BOM 및 Generic BOM을
제시한 것으로 이해할 수 있다
Chang[9]은 그래프 이론과 CAPP의 조립가공 순서 결정을 알고리즘을
이용하여 초기 제조 BOM을 생성하고 생성된 BOM을 바탕으로 하위 조
립 품으로 분해한 후 이를 조정하는 방법을 통해 총 제조 시간을 줄이는
shy13shy
제조 BOM 생성 방법을 제시하였다 Tatsiopoulos[15]는 BOM과 작업
공정의 연계의 효율성을 설명을 하고 BOM과 작업 공정의 통합에 대한
모델을 제시하였다 Trappy 등[16]은 객체 지향 개념을 기반으로 제조
BOM 이외에도 제품 설계 제조 계획 생산 계획을 고려한 BOM 시스템
을 설계 하였다
김대환[2]은 객체지향 개념을 이용하여 설계 변경이 용이한 BOM 통합
관리 시스템을 제시하였으며 Nandakumar[14]은 관계형 DB를 이용하여
BOM 데이터 모델을 설계하였다 Chung[10]은 객체 지향 개념을 이용
OSAM(Object Oriented Semantic Model) 데이터 모델에서 제시한 개체
도메인 클래스를 바탕으로 계층구조를 이루는 제품들의 객체 클래스를 정
의하고 이들 간의 관계를 참조 구성 관계 등으로 구분해서 BOM을 설계
하는 모델을 제시 하였다 Kini[13]은 관계 형 DB에서 계층적 구조의 저
장 방법에 대해 HSPN(Hierarchical Significant Part Numbering) 방법
을 제안했다 HSPN은 계층 구조상에서 제품에 번호를 부여하여 계층 구
조 상에서 BOM의 정전개 역전개를 효율적으로 수행 할 수 있도록 해준
다는 점을 강조하였다 이같이 BOM에 관한 많은 연구 사례가 있지만 선
박 BOM에 관한 것이나 BOM 모델에 관한 연구는 극히 드물다 선박의
BOM에 관련한 연구로는 BOM과 라우팅을 통합해 BOM에 공정 정보를
추가해 관리하는 연구는 있었지만 제품 모델 관점에서 제품 구조를 정의
하고 있지만 않다 그리고 제품의 수명 주에 따라 BOM 통합에 대한 뚜렷
한 모델을 제시하고 있지 않다 [7] 그래서 본 연구에서는 선박 의장
BOM이 설계 단계별로 진화할 때 의장 BOM의 변화를 반영할 수 있는
BOM 모델을 제안하였고 단계별로 변화하는 BOM을 목적별 부서별로
Display 할 수 있는 BOM 구조를 제안하였다
shy14shy
14 논문의 구성
본 논문의 각 장에서 제시한 내용은 다음과 같다
제1장에서는 연구에 대한 개요를 정리하였으며
제2장에서는 BOM의 전통적인 정의와 현 시점에서의 BOM을 정의
하였고 제조 산업별로 사용하는 BOM의 특징과 종류에 대해 서술하
였다
제 3장에서는 제2장에서 언급한 생산방식 중 논 본문의 주제에 해
당하는 조선산업의 BOM에 대해 정리하였다 의장 BOM을 중심으로
서술 하였고 3개의 세부 장으로 분류하여 의장설계와 그 설계 흐름
속의 BOM을 분석 정리 하였다
제 4장은 제3장에서 분석된 현 조선소의 의장 BOM 체계를 바탕으
로 의장 BOM의 효율적 관리를 위해 통합 의장 BOM 관리 모델을
제안 하였다 통합 의장 BOM 구조를 만들기 위해 Structure BOM
과 Display BOM의 개념을 제안했다 두 가지 BOM 구조를 통해
Lifecycle별로 변화하는 의장 BOM을 관리하는 모델을 제안하였다
제 5장은 본 논문의 결론으로써 연구 내용을 요약 하였다
shy15shy
제2장 BOM 관리의 개요
본 장에서는 최근 들어 변화된 BOM의 정의를 소개하고 각 제조 산업별
로 사용되고 있는 BOM의 특징과 종류에 대해 서술하였다
21 BOM 의 정의
BOM은 특정 제품(Item)과 하위 구성 부품(Item)간의 관계를 계층적으로
나타낸 조직적인 부품 또는 자재의 목록이다 따라서 여러 부품 위에 상위
품목이 존재하는 Tree로써 표현 된다 전통적인 BOM은 Fig 1과 같이
표현되며 특정 제품이 어떤 부품들로 구성되는 가에 대한 데이터이다 즉
전통적인 의미에서 BOM은 상하위 품목간의 수량 관계(Relationship)를
정의하는 Part List 또는 Material List라고 볼 수 있다
Fig 1 전통적인 BOM의 정의
복잡한 제품의 양상을 표현하기 위해서는 도면과 모델 제품 설계 과정에
서 수행된 실험 평가 각종 해석 참조 도면 문서 등 다양한 정보들이 존
재하며 이러한 정보는 BOM의 생성과 직간접적으로 관련이 있다 따라서
shy16shy
전통적인 BOM에서 중요시 하는 부품의 수량 정보에 제품 정보가 결합되
면서 새로운 BOM이 정의되고 있다[1] 따라서 새로운 BOM의 정의에 따
르면 Fig 2와 같이 단순히 부품과 상위 품목의 모자 관계 도면 기술자
료 원가 공정 정보 작업장 정보 등을 제품의 전 수명 주기에 걸친 기준
데이터로 보는 것이 적절하다 즉 BOM은 제품 정보와 거의 동일한 개념
으로 보아야 한다
기존의 BOM에 대한 논의는 단지 제품의 부품 List 혹은 구매를 위한 자
재 List 등 단일 제품에 대한 관리 방법이 많았으며 BOM이
MRP(Material Requirement Planning)에 핵심적인 정보로부터 활용된 측
면이 강조된 것이었다 그러나 신속한 고품질 소량 다품종 맞춤형 제조
환경 및 기업 정보 시스템의 변화에 따라 BOM의 역할이 중요해지면서
BOM이 포함하는 정보가 제품 정보로 확대되어 변화하였다 따라서 BOM
과 Product Structure Product Data는 유사한 의미로 확장되었다 Fig 3
은 변화된 BOM의 의미를 예시로 표현한 그림이다
Fig 2 BOM에 포함되는 정보
Part 정보- 모자 관계- 생산 비용- 업체 정보- 변경 이력- 품질 정보
특정 정보- Specification- 도면 Model- 참고 자료
자원 정보- 생산 공장- 생산 기계- 작업장
BOM
공정 정보- 생산 공법- 생산 공정- 생산 일정
22 BO
BOM은
별 BO
나 통
한 생산
디자인
면 나
로 표
디자인
Fig 3 P
OM의 종류
은 각 제조
OM 제품 수
통상 제품의
산 BOM으로
설계 BO
인 제품 개발
오는 BOM
현한 것이다
인이 완료 되
Product Str
류
산업 또는
수명 주기에
기능적인
로 구별된다
OM(Engine
발 부서에서
M이다 개발
다 설계 도
되면 정식적
shy17
ructure로
는 제조사의
에 따른 BO
측면을 고려
다
ering-BOM
서 사용하는
발설계 단에
도중에는 시
인 BOM 데
shy
확장된 BO
특징 활용
OM 등 다양
려한 설계
M)
는 BOM으로
서 사용하는
뮬레이션
데이터로 존
OM의 개념
용 용도 별로
양한 형태로
BOM과 생
로 제품의 디
는 제품 구
데이터 상태
존재한다
예시[6]
로 존재하는
존재한다
산 과정을
디자인이 완료
구성을 계층
태로 존재하
목적
그러
고려
료 되
구조
하지만
shy18shy
생산 BOM(Manufacturing-BOM)
생산 부서에서 사용하는 BOM으로 일반적으로 BOM이라 하는 것은 이
M-BOM을 말한다 E-BOM이 제품의 기능에 따라 BOM을 분류 하였다
면 M-BOM은 제품의 제조조립순서에 따라 계층적 구조를 가진다 M-
BOM에는 공정 정보가 부가되고 이것은 ERP나 PLM의 기본 정보가 되어
실제 제품으로 생산된다
shy19shy
221 제조 산업별 BOM 의 종류
(1) MTS ATO 전략의 BOM
MTS ATO 전략은 수요 예측 과정을 통하여 제품을 선행 개발하고 고객
의 주문에 따라 조립 생산을 수행하거나 사전 생산 후 판매하는 전략을
의미한다 이 시장 생산 방식의 공통점 제품의 생산 형태가 표준화
(standardization) 모듈화 되어 있다는 것이 공통점이라 할 수 있다 여
기서 표준화는 재료 부품 제품 등을 일정한 표준 또는 규격을 합리적으
로 설정하고 설정된 표준이나 규격에 맞게 제조 되고 수행 되도록 꾀하는
것을 의미한다 모듈화는 시장에서의 고객의 요구나 필요에 따라 옵션으로
추가 부품이나 제품을 제공하고 이것을 모듈화해서 관리하는 것을 의미한
다 시장 생산 방식에 있어 표준화와 모듈화는 매우 중요한 전략이다 고
객은 원하는 기능을 자유롭게 선택할 수 있고 제공사는 고객의 요구를 모
듈의 조합으로 제안 하는 것이 가능하기 때문이다 다양하고 빠르게 변화
하는 고객의 요구에 대응하기 위해 생산 방식은 점차 발전 하였고 제품의
성격에 따라 다양한 생산 방식을 채택하고 있다 유사한 형태의 제품을 경
쟁업체 보다 고품질 저비용으로 생산 할 수 있어야 하기 때문이다 생산
방식은 소 품종의 표준화된 제품을 대량으로 공급하던 소 품종 대량생산
을 거쳐 현재의 단계인 다 품종 소량 생산 체계로 넘어 왔다 생산 방식
자체가 이렇게 급격한 변화가 가능할 수 있었던 것은 정보 기술의 발전이
생산 방식의 발전 속도에 비례해 발달 했기 때문이다
CADCAMCAE ERP PDM PLM 등의 도입으로 이를 통한 시장 예측과
더욱더 정확한 표준화가 가능 했기 때문이다 이렇게 표준화된 BOM을 기
반으로 정확한 자재 소요량과 구매시점 관리가 가능하다 시장 생산 방식
shy20shy
에서는 표준화 된 BOM을 이용하여 설계 구매 제작 AS등이 이루어 진
다 시장 생산 방식에서는 시장 조사와 수요 예측을 통해 상품 기획을 통
하여 개발 계획을 수립하고 이것을 바탕으로 개발을 하게 된다 개발이
완료되면 설계자는 E-BOM을 구성한다 그리고 Prototype을 제작해 부
서간 협의 후에 BOM을 최종 완성 시키고 이를 이용해 M-BOM을 구성
한다 이 완성된 M-BOM을 바탕으로 ERPPLM을 이용해 구매 발주가
이루어 지고 작업지시서에 의하여 생산이 이루어진다 따라서 ATO ETO
산업 전략에서 주로 사용하는 BOM은 다음과 같다
Planning BOM
생산 계획 부서에서 주로 사용하는 BOM으로 일정 계획을 세우거나 자재
조달 계획을 세우기 위해 인위적으로 최종제품중간제품원자재를 BOM의
형태로 묶은 것을 의미한다 이 Planning BOM은 그 용도와 형태에 따라
BOM을 구분 할 수 있다 Planning BOM의 종류는 다음과 같다
Modular BOM
Modular BOM은 동일한 BOM구조에 다양한 옵션이 존재하는 변종 제품
의 소요 자재를 예측하기 위하여 사용한다 Fig 4는 Modular BOM의 예
이다 공통 품목인 Hoist가 있고 그 아래에 Motor Gear Boxes등 옵션을
가지는 단일 품목으로 구성되어 있다 이 단일 품목을 구성 할 때는 각 제
품의 특징에 따라 품목들을 조합하게 되고 이런 각 품목들이 옵션을 가지
고 부품을 관리하기 때문에 관리 대상 BOM의 수를 줄일 수 있다 그리고
관리 대상이 줄어 들기 때문에 재고 유지비도 절감 할 수 있다 즉
Modular BOM은 공통 부품에 각 각의 모듈들이 붙고 그 모듈들 속에 옵
shy21shy
션들로 구성된다는 개념이고 BOM의 관리는 기존의 최종 제품별로 BOM
정보를 다 관리하는 것이 아닌 하나의 공통 BOM과 그 모듈들 속에 옵션
별로 정의된 BOM을 관리 하는 것이다
Fig 4 Modular BOM의 구성 예
Percentage BOM
Percentage BOM은 프로세스 산업에서 주로 사용하는 BOM이다 프로세
스 산업에서는 산업의 특징상 소요량이 정수가 아닌 비율이 들어가는데
이것을 정리한 것이 Percentage BOM이다 그리고 Percentage BOM은
기존 제품의 판매율을 BOM으로 만들어 후속 제품에 대한 수요를 예측을
할 수 있다 Fig 5는 여러 개의 변종을 가진 램프를 대상으로 각 Feature
별로 선택 가능한 Option으로 색깔 타입 표준 품을 정의하고 제품의 특
징 별로 평균 판매율을 적용해 Percentage BOM을 구성한 예이다
Percentage BOM을 이용하면 후속 제품의 생산계획을 짜고 수요를 예측
할 수 있다
Hoist
Motors
1 of 30
ControlPendant
1 of 2
Gear Boxes
1 of 4
Drums
1 of 10
Hook
1
그 밖
이 BO
에도 Supe
OM들의 정의
Fig 5 P
r BOM In
의는 부록에
shy22
Percentage
nverted BO
에 수록하였
shy
e BOM의 구
OM 등등 P
였다
구성 예
Planning B
BOM에 속하하는데
shy23shy
(2) 수주 주문형(ETO) 생산 방식
조선 및 해양 건설 및 플랜트 산업의 생산 방식은 주로 ETO 전략이다
ETO 전략은 고객의 주문에 의하여 설계부터 생산 까지 완료하는 전략을
말한다 조선산업에 있어서 선박 건조는 선주의 요구에 따라 배의 형태
기능 등이 완전히 달라짐으로 각 부품이나 자재들을 표준화 하기가 어려
운 산업이다 따라서 Series 호선을 건조할 경우에도 선박의 기본 기능은
변하지 않지만 의장과 선체 등의 설계 항목과 도면은 변화되기 마련이다
따라서 조선산업은 설계 및 생산공정의 표준화와 자동화가 어려운 전형적
인 단위생산(Unit Production)을 그 특징으로 한다 따라서 ATO MTS
전략과 같이 유사한 생산물들을 연속 혹은 반복적으로 제조하지 않으며
요구되는 선박의 기능이나 공법에 따라 부품의 종류가 항상 변화한다 단
위생산 체제에서는 생산공정의 반복성의 정도가 매우 낮으며 선박의 양
은 무게나 개수가 아닌 개별적 단위(unit)로 측정된다 조선산업의 생산공
정은 개별적이고 미세한 추상적 수치로 정의되거나 로봇이나 수치제어 기
기의 적용에 적합한 표준화된 연속적 패턴으로 자동화 하기가 매우 어렵
다 또한 연속생산 공정처럼 물질의 화학적 성질을 조작하는 것도 아니다
작업내용은 노동집약적 성격이 매우 강하며 근로자들의 경험적 숙련도와
집단적 팀워크가 생산성을 크게 좌우한다
Fig 6은 선박 설계 및 생산 부품 조달 과정을 대략적으로 표현한 것이다
선박은 영업 설계 및 상세 설계 단계에서 미리 부품과 원재료를 주문하기
위하여 예측(예량) BOM을 이용하고 있다 또한 생산 설계를 통하여 생산
BOM을 별도로 추출하고 있다 이러한 생산 BOM은 각각의 제품 마다 정
의되는 특징을 가지고 있다 따라서 각 설계 단계에 따라 별도의 BOM이
구성 되고 구매발주생산 행위로 이어진다는 것을 알 수가 있다 설계와
shy24shy
생산이 모두 마무리 되는 시점에서 완성된 BOM이 나온다는 것이
ATOMTS와 크게 구별 되는 점이라 할 수 있다
조선 산업 역시 E-BOM M-BOM이 각 단계별로 사용이 되고 있으나
각 호선 별로 Project BOM을 구성하여 사용하고 있다 이는 ATOMTS
에서 OptionVariant를 관리하기 위해 사용하는 Modular BOM과 같이 최
상위에서 제품 구성을 정의하는 BOM이라고 볼 수 있다 선박 의장에서
사용하는 BOM은 3장에서 상세하게 설명하고자 한다
shy25shy
Fig 6 조선의 주요 업무 프로세스
CT WC KL LC DLTimeOrg
영업
설계
생산계획
구매조달
생산
원가
Key Plan
강재발주
Inquiry 견적 수주 기성계획
영업설계 상세설계 생산설계
선표계획 대일정계획(인력장비외주)
중일정계획(Block 공정) 소일정계획
기자재발주
장납기발주
의장품발주원자재발주
가공소조대조PEEL안벽진수시운전인도작업관리이동관리배원관리WO실적
진척율관리
견적원가 목표원가예산수립 실적원가
재고관리
청구
전략적소싱
전자조달
품질
품질품질
설비관리
shy26shy
제3장 선박 의장 BOM의 특징
제2장에서는 BOM의 정의에 대해 언급하였으며 제조 전략 별로 사용하는
BOM의 특징에 대해 언급하였다 본 장에서는 선박 의장 BOM의 특징과
수명 주기 별 BOM 통합과 관련된 요구사항을 정리하였다
31장에서는 의장 설계의 개요에 대해 32장에서는 의장 BOM의 특징에
대해 그리고 33장에서는 현재 의장 설계 프로세스와 BOM 정보 흐름을
분석하였다
31 의장 설계와 의장 공사 개요
의장설계는 주요 의장설비의 성능과 제원을 결정하고 시스템 체계를 표시
하는 다이어그램(Diagram)과 상호배치를 표시하는 배치도(Arrange)를
작성하여 계약시의 기본사양을 충족시켜야 한다 주요 의장설비는 선체의
장 (하역장치 소화장치 교통장치 안전설비 통풍장치) 기관실의장 (주
기관 추진장치 보기장치 배관장치 교통장치 통풍장치) 전기의장 (전원
장치 배전장치 항해장치 무선장치) 선실의장 (거주구설비 오락설비)
등이다 선박의 구조와 의장품 배치가 결정되면 현장작업용 도면을 작성하
는 생산설계 단계로 들어간다 생산설계는 기본도면을 근거로 효율적이고
능률적인 작업수행 방안을 연구하면서 부재 하나하나를 만드는데 필요한
공작상의 문제점을 검토해 세부구조를 설계하며 특히 작업성과 경제성을
중시한다 생산설계도 역시 선각 생산설계는 선각 기본설계에서 만든 구조
도를 근거로 강재발주 계획과 작업도면을 완성한다 의장생산설계도 기본
shy27shy
설계도를 근간으로 하여 제작도와 설치도를 완성한다 선박의 설계 도면이
완성되고 자재계획에 의해 발주한 강재와 기자재들이 도착하면 강재 전처
리 및 절단 성형 및 가공 소조립 중조립 대조립 도장 선행 탑재 선행
의장 탑재 의장 및 시운전 과정을 통하여 선박이 건조된다
의장공사는 선각공사와 병행해서 진행된다 제작기간이 8개월 정도가 소
요되는 엔진을 포함한 수많은 기계류들이 공정상 필요한 때에 들어오게
되며 의장공장은 공정에 맞춰서 파이프와 철 의장제품들을 만든다 선체
의 블록이 만들어지는 동안에 대 조립공장에서는 블록 내부에 의장품과
파이프들을 설치하는 블록 선행의장공사가 실시된다 블록이 완성되면 선
행공장에 적치되고 이때 파이프나 전선과 관련된 많은 공사들을 수행하게
된다 또 한편에서는 기계류와 파이프류 교통장치 통풍장치 등에 대한
Unit 선행의장공사를 진행하며 이 Unit는 PE장 또는 Dock에서 일체 탑
재 설치한다 진수 후에는 안벽에 계류된 선체에서 마무리 안벽 의장공사
를 하게 되며 이어 기계류 전장류의 시운전 후 선박의 건조가 완성된다
모든 이 프로세스 속에서 BOM 정보는 요소요소에서 생산에 필요한 정보
를 전달해 생산의 흐름을 효율적이고 원활하게 하는 인체의 혈액과 같은
역할을 하고 있다 본 3장에서는 의장 BOM의 특징과 조건에 대해서 알아
보고 현 조선소의 의장 BOM을 배관을 중심으로 알아 보고 통합 의장
BOM 관리의 필요성에 대해 언급하겠다
shy28shy
32 의장 BOM의 특징
의장 BOM은 앞 장에서 살펴 보았듯이 그 범위가 너무 방대하고 크기 때
문에 본 장에서는 의장 BOM중 배관을 중심으로 그 특징과 조건에 대해
논하겠다 먼저 의장 BOM을 배관을 중심으로 분류 하겠다
Table 1 에서 볼 수 있듯이 선박 의장의 배관 BOM은 크게 MML 예량
BOM 상세 BOM 생산 BOM으로 4가지로 분류 할 수 있다 각 4가지의
BOM들은 그 역할과 생성방법활용이 다른데 각 BOM을 먼저 정의하겠다
MML(Main Machinery List)
MML은 E-BOM의 한 종류로써 영업 설계 단계에서의 산출물인
Building Spec 에서 추출을 하고 조달 시점이 오래 걸리는 장납기 자
재들의 LIST이다 단순히 보면 자재들의 LIST 이지만 이 MML은 선
주의 요구 사항도 일 부분 포함에게 된다 예를 들어 선주가 특정 선속
이상을 요구하거나 화물 Capacity에 대한 언급을 한다면 이에 맞게 메
인 엔진과 자재가 구성 된다는 뜻이다
예
앞
진행
부품
설계
Dia
을
렵고
점에
예량 BOM
장에서도 살
행된다고 언
품을 미리 구
계에서는 예
gram)를 작
산출한다
고 생산 시점
에 맞추어 미
Table 1
살펴 보았듯
급 하였다
구매조달을
예량 물량
작성하고 이
2D 도면으
점에서 한번
미리 자재를
shy29
선박 의장
듯이 조선 산
그래서 설
을 할 수 있게
산출을 위
이 작성된 P
로 작성 되
번에 자재를
를 구매발주
shy
BOM의 분
산업의 특징
계가 진행
게 만드는 것
위해 2D로
ampID를 바탕
되기 때문에
를 조달하기는
주 하는 것이
분류-배관
징은 설계와
됨에 따라
것이 예량
PampID(Pip
탕으로 생산
정확한 물
는 어렵기
이다
와 생산이 동
차 후에 사
BOM이다
pe Instru
산에서 쓰일
물량의 산정은
때문에 생산
동시에
사용될
기본
ment
물량
은 어
산 시
shy30shy
Fig 7 PampID의 예
상세 BOM
상세 BOM은 기본 설계에서 작성한 2D PampID를 3D로 상세 모델링 해
예량 단계에서 산출하지 못한 물량을 산출하고 구매발주를 하게 된다
상세 BOM을 발행하게 되면 의장 물량은 98 이상 완료가 된다 즉
상세 BOM은 정확한 물량 구매와 계획 물량 정보를 생산계획에 전달하
기 위해서 작성이 된다
생산 BOM
생산 BOM은 다른 세 가지의 BOM과는 다르게 M-BOM의 일종이다
상세에서의 3D 모델을 바탕으로 제작설치도를 만들고 이 제작설치도
를 바탕으로 생산에 필요한 정보를 추출한 BOM이다 보통 선체의
Stage와 연계되어 생성이 된다 제작설치도를 만들 때 사용 되는 3D
모델은 가장 마지막 최종 버전의 모델로 만들게 된다 이것은 생산
BOM이 직접 설치 제작에 필요한 정보를 담기 때문에 최신의 정보를
작업자에게 통보해야 하기 때문이다
shy31shy
이 같이 의장 BOM은 MML 부터 생산 BOM에 이르기 까지 단계 별로
Lifecycle을 가지고 진화하며 각 단계를 BOM은 서로 연관 관계가 있
음을 알 수 있다 정리 하자면 Fig 8에서 볼 수 있듯이 MML은 선주
요구 사항을 반영한 주요 장비의 결정을 하고 예량상세 BOM은 물량
구매를 위한 예측 정보이고 생산 BOM은 각 단계별 BOM이 연관 되고
선체와의 협업을 통해 생산에 필요한 정보를 담고 있는 BOM이다
Fig 8 단계별 BOM의 진화
33 현 조선소의 의장 설계와 BOM
32 장에서는 의장 BOM의 특징에 대해서 살펴 봤다 이번 장에서는 현
조선에서의 의장 프로세스에 대해서 논하고 그에 따른 BOM 정보의 흐름
을 세부적으로 정리를 해보았다
Fig 9는 현 조선소의 의장 프로세스를 IDEF0의 개념으로 정리 한 것이
다 IDEF0는 정적인 프로세스의 흐름을 보여 주기 때문에 Fig 9를 통해
서는 정보흐름과 각 설계 단계에서 주로 사용하는 Tool 그리고 어떤 정
보가 각 설계 단을 컨트롤 하는지 만을 알 수 있다 하지만 프로세스릍 확
인 함으로써 선주 요구 사항 Diagram 등 BOM을 생성 하는데 있어 주요
한 정보들이 각 설계 단에 입력 되는 것을 확인할 수 있다
Fig9를 통해 프로세스의 관점에서 의장을 살펴봤고 이제 BOM의 관점에
서 의장을 보겠다 Fig 10을 보면 영업에서 생산 설계 까지 BOM이 어떤
MML 예량 BOM 상세 BOM 생산 BOMBOM의 진화
BOM data의성숙도
bull주요 장비만결정
bull예량 물량과 상세 물량은 정산의 대상이다bull예량 BOM과 상세 BOM이 정확하게일치하지는 않는다
bull생산 BOM은 상세 BOM을 분할하여 생성한다
shy32shy
과정을 거쳐 발행이 되는지를 BOM의 관점에서 흐름을 살펴 보았다
의장 설계의 프로세스와 BOM의 흐름 두 가지 관점을 통합해서 보면 다
음 Fig11과 같다
shy33shy
Fig 9 배관 설계 프로세스[6]
영업영업설계
기본설계
상세설계
생산설계
생산
bull기자재 Specbull선체구조bull선주요구
bull VisiobullAuto CAD
bullCAD
bull기자재 Spec
bull일정생산조건bull선주요구사항
bull ERPbullCAD(실적Data참조)
bull CAD
bull일정bullGA 구조도 MidShip
bull실적Databull프로젝트정보
-PCS 도면-Support 도면-물량 (예량상세설치재)-설치도- VV 기기장비재생산정보
bullGA
bullDiagrambullVV ListbullVendor 도면
bullGAbullMeeting MemobullMaker 도면bullBuilding Spec
-배치도
shy34shy
Fig 10 의장 BOM의 흐름 정의-배관
기본설계 상세설계 생산설계영업수주
견적의뢰접수
프로젝트 등록
입찰서류 작성수주
PampID 작성
선주선급 승인
Comments관리
Valve List 발행
예량 BOM 발행
Maker도면관리
Comment 관리
Working 도면협업
Pipe SupportModeling
상세도 작성
상세 BOM 발행
모델 Review
간섭 체크
장비 PND 입력
On-BoardSurvey
Valve 생산정보 등록
선각화 의장품
의장 Hole 정보작성
Block별 제작도설치도 작성
설치 BOM 발행
ERP 도면등록
기자재 POS
기자재 생산정보 등록
의장품 ZoneStage입력
shy35shy
Fig 11 의장 BOM의 종류와 생성 단계
구매
일정
예량 BOMMML
예량 물량POR
생산 물량POR
Ship Piping
Mechanical
hellip
E - BOM M - BOM
기준
제품
구조 SWBS
PampID
추출Display
BO
M진
화
Drawing3D model
Ship
Block 2
Block 1
PE-Block2
PE-Block1
생산 BOM
기자재POR
참조참조
추출
상세BOM
상세 물량POR
영업 설계 기본 설계 상세 설계 생산 설계
System System System Block Zone
설계
소스 계약 Spec
Key PlanPampID
System PlanArrangement Model 설치도 제작도
설계
단계
정보 연계 정보 연계 정보 연계
추출Display 추출Display 추출Display
shy36shy
영업 설계와 기본 설계 상세 설계는 System 단위로 분할해서 설계를 하
는 E-BOM에 속하고 생산 설계는 Block과 Zone을 고려해서 작업을 분
할 하는 M-BOM에 속한다 BOM의 진화 측면에서 의장 BOM은 계약
Spec 을 설계 소스로 MML을 작성하고 MML을 문서로 발행한 것을 바
탕으로 기자재 POR(Purchase Order Requirement)을 발행하게 된다 이
POR은 ERP로 접수되어 구매를 하는데 사용된다 기본설계 상세 설계
역시 비슷한 과정을 통해서 예량상세생산 역시 물량에 관한 POR을 발
행을 하게 된다 Fig 11을 보면 현 조선소의 AS-IS는 각 설계 단계별로
BOM간의 직접 적인 연계는 없어 보인다 다만 영업에서의 Spec 과 나
머지 단계의 도면들이 정보 연계를 통해 차 후 BOM의 정산이나 각 자재
들이 어떤 블록에 설치 되었는지를 알 수 있게 되어 있다
의장 BOM의 단계별 특성을 정리 하자면 다음 Fig 12 와 같다
Fig 12 설치 단계 별 의장 BOM의 특성
지금 현 조선소의 의장 BOM에 대해 프로세스와 같이 살펴 보았다 이 같
이 현 조선소는 3D CAD ERP등 정보환경 변화에 따라 새로운 IT 기술
을 접목하고 각 설계 단계 별로 최적화를 하기 위해 많은 노력을 하고 있
단계 영업 설계 기본 설계 상세 설계생산설계
Fitting (설치) Manufacturing(제작)
대상 System System System Block Zone
작업
bull GA MS MA bull Acc PLANbull Building Specbull 기능 위주의 의장시스템 설계
bull 선박의 기능표현bull System Plansbull Diagram (Piping Wiring)bull 선주선급 승인bull Maker 도면승인
bull 의장품 배치bull 3D Modelingbull 의장작업 생산향상 고려
bull 설치자재(Bolt Nut Gasket)
bull Cutting Plan (Pipe Cable etc)bull Pipe piecebull Supportbull 제작품
bull Block 별 분할bull 후행 의장 최소화bull Stage 정의
BOM bull MML bull 예량 BOM bull 상세 BOM 생산 BOM
bull 설치 BOM bull 제작 BOM
shy37shy
다 하지만 여전히 PampID등에서 추출한 BOM이 연계 관계가 확실하지 않
아 활용도가 떨어지고 전산상의 BOM과 실물 재고와의 불일치로 인해 잉
여재가 발생하고 있는 실정이다 잉여재의 발생은 불필요하게 BOM을 중
복 발행시키고 정확하지 않은 물량 정보는 자재 준비율을 저하시키고 이
로 인해 생산까지 지연 되는 문제를 발생 시키고 있었다
다음은 현업의 의장 BOM 업무와 관련된 이슈를 일부 정리 한 것이다 [5]
설계 일정계획 자재발주 생산이 동시 또는 순차적으로 수행되므
로 BOM 정보를 공유하여야 한다
동일 시점 다중 사용자가 BOM을 사용하도록 해야 한다
최신 BOM 정보를 정확하게 유지하여야 한다
BOM 변경에 따른 history를 유지해야 한다
주요기자재목록 예량 BOM 상세 BOM 생산 BOM 등 다양한 목
적의 BOM을 제공해야 한다
설계 도면 모델과 BOM이 연계성을 가져야 한다
Series Project를 활용할 수 있도록 실적 정보를 생성 유지해야
한다
작업 일정 계획에 따른 도면물량 정보를 Monitoring해야 한다
CAD System ERP 他 시스템 別로 BOM의 생성수정관리 주체
를 정의해야 한다
각 각의 이슈를 해결 하려면 정확한 BOM 정보 유지 다양한 BOM들의
통합 도면 모델과 BOM 정보 연계가 되어야 이슈를 해결 할 수 있다
shy38shy
제4장 통합 의장 BOM 관리 모델의 제안
통합 의장 BOM은 의장의 예량 상세 생산 BOM을 연관 관계를 맺어 주
고 정보를 통합적으로 관리하는 제품 정보 구조체계이다 통합 의장 BOM
은 의장품을 구성하는 부품의 계층적인 연관 관계와 BOM을 통한 물량
구매에 관한 정보를 전달하고 이들이 어떤 연관 관계를 가지는지를 나타
낸다 본 연구의 통합 의장 BOM은 Fig 13와 같이 Structure BOM과
Display BOM으로 두 가지로 구성이 된다 Structure BOM은 다양한 종류
의 BOM을 하나의 제품 구조로 표현하기 위한 방법이고 BOM을 생성 하
기 전에 제품의 트리 구조를 정의한다 Display BOM은 제품의 구조를
View로 보여주는 BOM으로 사용자가 원하는 속성만을 추출하여 원하는
형태로 구성 할 수 있는 BOM이다
Fig 13 통합 BOM의 예(이재현 2001)
정리 하자면 이러한 Structure BOM으로 제품구성품부품의 계층적 구조
로 표현해 각 제품을 구성하는 요소 연관 관계 등을 파악할 수 있고
Display BOM 을 통해서 사용자는 원하는 속성을 추출해 화면상에서
BOM의 정보를 확인 할 수 있는 것이다 다음 4장에서는 Structure BOM
과 Display BOM을 통한 통합 의장 BOM 관리 모델에 대해 서술 하겠다
Product
Part 2
Part1
Sub Assrsquoy2
Sub Assrsquoy1
제품 정보 Editor(CAD 제품정보 입력 창)
Part Name Rev 3
Item Quantity Weight Supply Process Routing
Part1 1 2 Mfgr Process-N LineA
Part2 2 3 Purchase Process-M LineC
Sub Assy1
shy39shy
41 BOM 구조 측면의 조건과 요구사항
33 절에서 현 조선소의 이슈에 대해 알아 보았다 그것을 바탕으로 구조
측면에서의 BOM 요구 사항을 도출하면 다음과 같다
다양한 종류의 BOM을 연계시킬 방안이 필요하다
설계 변경에 따른 BOM 정보 변화를 추적해야 한다
BOM 변경에 따른 History가 유지되어야 한다
설계 생산 등의 잦은 Process 변화에 독립적이어야 한다
BOM에 설비 일정 공정 제품 정보를 연계하여 활용할 수 있어
야 한다
설계 정보 및 모델도면과의 연계성이 유지되어야 한다
언제어느 곳에서나 최신 정보를 유지활용 할 수 있어야 한다
동일시점다중사용에 따라 정합성을 유지해야 한다
이 같이 구조 측면에서 볼 때 다양한 요구 사항이 존재 하는데 이것은 크
게 세 가지로 요약을 할 수가 있다 즉 다양한 종류의 BOM을 통합 할 수
가 있고 BOM과 BOM의 정보 연계가 되어야 하며 항상 BOM을 가지는
구조에는 최신의 정보가 담겨 있는 BOM 구조를 정의 할 수 있으면 위의
요구 사항을 만족 시킬 수 있다는 것이다
42 BOM Lifecycle을 고려한 Structure BOM
Structure BOM에 있어 제품 구조(WBS)의 필요성
본 연구에서는 의장 제품 구조를 WBS(Work Breakdown Structure) 활
용해서 Structure BOM을 구성한다 Structure BOM은 SWBS(System
WBS)와 PWBS(Product WBS)로 나누어 의장의 BOM 구조를 정의한다
shy40shy
Structure BOM을 구성하는데 이러한 WBS 구조가 필요한 이유는 다음과
같다
System WBS
System에 의해 작업을 세부 분할 한 것
설계 견적에 필요
E-BOM의 정의에 필요
Product(BlockZone) WBS
Part Sub-Assembly등의 중간 제품으로 분할한 체계
M-BOM의 정의에 필요
이렇게 WBS를 활용해 각 설계 단계 별로 BOM이 Fig 14와 같이 진화
하는 과정을 표현 할 수 있다 이 같이 의장 BOM은 기본에서 생산 까지
WBS 구조가 계속 단계별로 진화하게 되고 Structure BOM 역시 제품
트리가 유지 되어야 하고 정보가 계속 업데이트 되는 구조로 되어 있다
그래서 단계별로 진화하는 BOM의 구조를 Structure BOM에 반영하기 위
해 WBS 구조가 필요한 것이다
Fig 14 설계 단계별 BOM 진화 과정
System (System WBS)
SystemZone (SystemZone WBS)
BlockZone(BlockZone WBS)
제품 구조 변화 BOM 진화단계
기본 설계
상세 설계
생산설계 및 생산
shy41shy
현 조선소의 단계별(Lifecycle) BOM
1 영업기본 설계 단계의 BOM Structure(배관중심)
기본 설계에서는 앞장에서 설명한 바와 같이 예량 물량을 산출하는 단
계이다 예량 물량 산출의 과정은 다음과 같다
PampID로부터 SWBS를 정의
System 별로 Item을 정의
System 별로 물량을 산출한다
Fig 15은 기본 설계 기본 설계 단에서의 BOM 구조의 예를 표현한 것
이다 System을 SWBS로 정의 하였고 각 시스템 별로 장납기 자재인
오일 펌프와 메인 엔진을 MML로 추출 했다 그리고 Main Fuel
System의 Item을 정의해 파이프 플랜지 밸브의 예량 물량을 산출한
다
Fig 15 기본 설계 단계의 Product Structure(배관)
2 상세 설계 단계의 BOM Structure(배관중심)
상세 설계 단계에서는 PampID를 기본으로 System 별로 3D CAD를 통해
시스템을 배치해 설계를 한다 Fig 16을 보면 Main Fuel System은 3D
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Pipe 01
Flange 01
Valve 01
Main Engine
MML 예량 물량
shy42shy
CAD 상에 배치가 되고 이때 배치된 Pipeline은 어떤 Area에 속하게
되는지의 정보를 가지게 된다 이것을 바탕으로 상세 설계에서는 Area
내에의 System별로 상세한 물량을 산출하고 거의 모든 물량을 확정
짓는다
Fig 16 상세 설계 단계의 Product Structure(배관)
3 생산 설계 단계의 BOM Structure(배관중심)
생산 설계 단계에서는 3D CAD에 배치된 Pipeline은 Pipe Piece 단위
로 쪼개져서 설치될 블록에 연결이 된다 여러 Pipe Piece 중에서 몇몇
은 기자재와 함께 묶여져 Unit을 구성해 설치될 블록에 연결이 된다
Fig 17을 보면 배치된 Pipeline은 생산 단위인 Pipe Piece로 분할되고
제작 및 설치 물량으로 산출이 되는 것을 볼 수 있다 생산에서의 물량
은 앞선 단계에서 나오는 물량을 기준으로 모자란 부품의 POR을 발행
하게 되는데 아주 적은 량 만을 발행한다
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Pipe 01
Zone1(Area1) Zone2(Area2)
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 03
Pipeline 04
Flange 01
Valve 01
Main Engine
MML 예량 물량 상세 물량
shy43shy
Fig 17 생산 설계 단계의 Product Structure(배관)
이같이 의장 BOM은 각 단계별로 서로 연관 관계를 가지로 진화를 하게
된다 영업에서 생산까지의 BOM Lifecycle을 정리하면 Fig18 와 같다
Fig 18 RequirementSystemBlockZone 정보 연계
Fig18 에서는 현 조선소에서 선주 요구 사항부터 생산 까지 BOM 정보
가 어떻게 연계 되어 있는지를 보여 준다 요구 사항은 생산 BOM까지 연
결이 되고 각 Lifecycle 단계의 BOM은 System Block Zone을 참조하
Block WBS
PE-BLK 1
Block 1Block 2
Sub-BLK 1
BlocksPipe Piece 1
Unit 1
Pipe Piece 3
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Pipe 01
Zone1(Area1) Zone2(Area2)
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 03
Pipeline 04
Flange 01
Valve 01
Main Engine
MML 예량 물량 상세 물량 생산 물량
Sub-BLK 2Sub-BLK 3
Oil Pump
Pipe Piece 2
Pipe Piece 4
PE-BLK 2
Block WBS
PE-BLK 1
Block 1Block 2
Sub-BLK 1
BlocksPipe Piece 1
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Pipe 01
Sub-BLK 2Sub-BLK 3
Pipe Piece 2
PE-BLK 2
Requirement WBS
Main Engine
Speed 25 knot
Cargo Capacity
Requirements
Zone WBS
Engine Room
Accommodation
Fore-Body
Upper-Deck
Zone
Sub-Zone 1
Sub-Zone 2
Pipeline 01
shy44shy
여 구성이 된다 하지만 실제 현 조선소의 예량 BOM에서 상세 BOM의
물량의 차이가 심하고 실제 BOM과 BOM 간의 연결은 잘 되지 않는다
그로 인해 잉여재가 발생하고 전산과 실물의 재고가 불일치하게 되고
BOM을 중복 발행하게 된다 그래서 본 연구의 모델인 Structure BOM을
통해 연관관계를 명확하게 해주고 최신의 정보 유지를 위해 본 모델이 필
요한 것이다
Structure BOM을 적용한 의장 BOM(배관)
Structure BOM이란 조선의 의장 BOM들을 관리하기 위한 BOM 구조를
뜻한다 Structure BOM은 의장 BOM을 분석하여 연관 관계를 맺어 주고
동시에 용도별 목적 별 단계별로 BOM 정보를 속성에 따라 검색이 가능
한 구조를 의미한다 다음 Fig 19는 Structure BOM을 적용한 의장
BOM의 예이다
shy45shy
Fig 19 Structure BOM을 적용한 의장 BOM 예
System WBS
SystemsPipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Main Engine
Pipe 01
System WBS
SystemsPipe System
Main Fuel System
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Block WBS
PE-BLK 1Block 1Block 2
Sub-BLK 1
BlocksPipe Piece 1
Unit 1
Pipe Piece 3
Zone1 Zone2
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 04
Sub-BLK 2Sub-BLK 3
Oil Pump
Pipe Piece 2
Pipe Piece 4
PE-BLK 2
미 확정 단계 BOM 확정 단계 BOM
Zone WBS
Engine RoomAccommodation
Fore-BodyUpper-Deck
Zone
Sub-Zone 1
Sub-Zone 2Pipeline 03
Lifecycle 간 연결
shy46shy
본 연구에서 제안하는 Structure BOM은 영업예량상세생산 BOM으로
관리를 해오던 기존의 4 단계 Lifecycle BOM 체계에서 미 확정 단계
BOM과 확정 단계의 BOM으로 2 단계의 Lifecycle로 관리 하는 것으로
정의한다
먼저 첫 번째 단계인 미 확정 단계에서는 MML과 예량 BOM을 미 확정
BOM으로 통합 관리 한다 두 번째 단계인 확정 단계에서는 상세 BOM
부터 생산BOM을 확정 BOM으로 통합해 관리한다 여기서 BOM의 추적
성을 유지 하기 위해서 System 간의 연결을 통해 추적성과 연관 관계를
유지한다 앞 장에서 이야기한 현 조선소는 BOM간의 연관 관계를 유지하
기 위해 Pipe에서 3D CAD를 통해 Pipeline으로 시스템을 배치한다고 언
급을 했었다 이같이 중간에 CAD를 거쳐서 BOM의 연관 관계를 유지하
기 때문에 BOM이 정보 시스템의 변화에 독립적이 않았다 그렇지만 본
연구에서 제안하는 BOM Structure는 System단으로 바로 미 확정 BOM
과 확정 BOM이 연관 관계를 가지기 때문에 정보 시스템의 변화에 독립
적이고 중간에 다른 시스템의 개입 여지가 없기 때문에 BOM간의 명확한
연계가 가능한 것이다
shy47shy
43 BOM Lifecycle을 고려한 Display BOM
Display BOM 이란 용도별 목적 별로 의장 BOM을 사용자가 원하는 속
성만 추출해서 보여 주는 BOM View를 의미한다 Display BOM은 단순히
사용자가 원하는 정보를 Structure BOM 데이터베이스에 Query 해서 조
건에 검색된 BOM만을 보여 주기만 한다 그래서 그 기반이 되는
Structure BOM이 명확하게 구축이 되어 있어야 하며 실제 사용자는
BOM에 관한 정보를 볼 수 있을 뿐이지 화면에 나와있는 상태로서는 수
정을 가할 수 없다 만약에 BOM의 생성이나 수정 작업이 필요할 때는
Structure BOM의 데이터베이스 관리자에게 요청을 해서 필요한 변경 작
업을 진행 할 수 있다
Fig 20 Structure BOM과 Display BOM의 관계
Structure BOM과 Display BOM의 관계는 Fig 20과 같다
Structure BOM에는 Item과 속성 정보 등이 저장되어 있고 이 속성 정
보들을 Structure BOM 데이터베이스에 Query를 통해 사용자가 원하는
BOM으로 추출해 화면 상에 표현 하는 것이다 단순히 화면상에서 정보를
확인하고 다음 업무에 필요한 BOM을 확정공지 하는 역할만 하기 때문
Product Structure+
Product Data
Display BOM 1
Display BOM 2
Display BOM i
Display BOM N
hellip
생성수정변경공지
확정(PublishRelease)
목적 별 BOM 추출
목적
별로
Query
Structure BOM Display BOM
bull공유가 필요한 BOM 후속 업무에 영향을 미치는 BOM을 확정하여 공지한다
bullMML 예량 상세 생산 BOM등 후속 업무에 영향을 미치는 정보를 확정공지한다
bulllsquoDisplay BOM irsquo를 조회하고 이용하는 후속 업무
용도목적에 따라 추출
변경 필요 시에 변경 요청
shy48shy
에 Structure BOM에 종속적이라고 볼 수 있다 그리고 중요한 변경의 경
우는 Structure BOM에 변경 요청을 통해 변경을 하게 된다 이렇게 변경
된 정보는 다시 Display BOM에 적용되고 후속업무에 필요한 정보는 확
정을 통해 배포하게 되는 것이다 이런 과정을 통해 Structure BOM에는
항상 최신의 정보가 유지 되는 것이다
44 Structure BOM과 Display BOM의 적용
앞에서 제안한 Structure BOM과 Display BOM을 바탕으로 이번 44절에
서는 의장 BOM을 통합하여 관리 할 수 있는 의장 BOM 관리 모델을 제
안하고자 한다 Structure BOM과 Display BOM으로 통합 관리 되는 의장
BOM의 모델은 Fig 21 와 같다
shy49shy
Fig 21 의장 BOM 통합 관리 모델
미 확정 단계 BOM 확정 단계 BOM
Displa
y B
OM
Str
uctu
re B
OM
Display BOM -MML
장납기 자재만 선택하여 BOM을
Publish
예량 물량만 선택하여 BOM을
Publish
Display BOM-예량 BOM
Display BOM-상세 BOM
Display BOM-제작 BOM
Display BOM-설치 BOM
상세 물량만 선택하여 BOM을
Publish
제작 물량만 선택하여 BOM을
Publish
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main Engine
Generating Engine
Main Engine
Pipe 01
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Mechanical
Main Engine
Generating Engine
Block WBS
PE-BLK 1
Block 1Block 2
Sub-BLK 1
BlocksPipe Piece 1
Unit 1
Pipe Piece 3
Zone1(Area1) Zone2(Area2)
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 04
Sub-BLK 2
Sub-BLK 3
Oil Pump
Pipe Piece 2
Pipe Piece 4
PE-BLK 2
Zone WBS
Engine Room
Accommodation
Fore-Body
Upper-Deck
Zone
Sub-Zone 1
Sub-Zone 2Pipeline 03
Lifecycle 간 연결
설치 stage 별로선택하여 BOM을
Publish
shy50shy
각 설계 단계에서 나오는 도면과 모델의 최신 BOM을 입력해 Structure
BOM을 구성하고 관리자는 Structure BOM의 데이터베이스에 항시 최신
의 데이터가 저장될 수 있게 관리한다 Display BOM은 사용자가 원하는
속성의 정보만 보여주며 수정과 생성 등 변경의 필요할 경우 Structure
BOM의 관리자에게 변경 요청을 할 수 있고 관리자에 의해 변경된 정보
는 각 설계 단계 별로 공지를 하고 Structure BOM에 최신 정보를 저장
한다 그리고 이 데이터 관리에 있어 Structure BOM에 기준이 되는 데이
터나 중요한 프로세스에 대한 변경일 경우 갱신번호(Revision)를 부여해
과거의 데이터를 보전하고 효율적으로 관리한다
Structure BOM과 Display BOM을 도입함으로 기존 BOM의 역할 변화는
다음과 Fig 22과 같다
Fig 22 기존 BOM의 역할 변화
Structure BOM =Product Structure+ Product Data
bull Product Structure를 중심으로 도면 모델을 연계bull 제품 정보를 Structure BOM의 속성으로 입력
bull BOM 정보(Product Data)의 생성수정은 Product Data에 직접 가함
bull 다양한 BOM을 지원하기 위해 Structure BOM으로부터 추출되는 Display BOM 형태로 제공
bull Display BOM 형태로 사용자가 원하는 제품 정보를 제공
설계의 기능
BOM 정보의 생성수정
다양한 BOM
다양한 속성 Display
shy51shy
모든 제품의 정보를 Structure BOM의 속성으로 입력하고 입력된 속성을
사용자가 원하는 정보만을 보여주는 것이 Display BOM이다 BOM의 구
성이 기준이 되는 Structure BOM과 목적 별 View를 제공하는 Display
BOM으로 기존 BOM을 구분해 저장관리 하는 것이 본 연구의 핵심 모델
인 것이다
shy52shy
제5장 결론
본 연구에서는 Structure BOM과 Display BOM을 이용해 의장 BOM의
관리 모델을 제안 했다 Structure BOM은 Product Structure에 제품의
관한 속성 등 관련 정보를 모두 입력해 제품 구조와 데이터를 모두 가지
고 있는 BOM이라고 정의 하였다 그리고 Display BOM은 Structure
BOM에 담겨 있는 정보를 사용자가 원하는 속성만을 추출해 볼 수 있는
BOM이라고 정의 하였다 그래서 Display BOM은 Structure BOM에 종
속적인 경향이 있으며 정보를 확인 변경 요청을 하는 것 외에는 별다른
권한은 없다 이 두 모델을 통해 다양한 종류의 BOM 통합을 할 수 있었
고 System간의 연계를 통해 BOM꽈 BOM 사이의 정보를 연계시킬 수
있었다 목적 별 BOM View인 Display BOM 같은 경우 변경이나 수정이
필요할 시 Structure BOM에 요청해 변경수정을 함으로써 Structure
BOM 에는 항상 최신의 정보가 유지 될 수 있었다
본 연구에서는 제안한 Structure BOM과 Display BOM를 이용해 의장
BOM의 단계별(Lifecycle)로 진화하는 BOM의 연관 관계를 맺어주고 추
적성을 확보하기 위한 BOM 관리 모델을 제안 했다 의장품의 범위는 실
로 너무 방대하기 때문에 배관이 위주로 된 모델을 제안 했는데 철의장
전장 기장 등 다른 분야에 관한 일반적인 Structure BOM과 Display
BOM 모델을 제안하지는 못했다 이러한 점을 보완하기 위해 차 후 연구
에서는 다른 분야의 BOM들 간의 Mapping 문제를 해결하기 위해 분야별
BOM의 차이를 분석해 정리 할 필요가 있다고 생각한다 그리고 차세대
정보환경 중 하나인 PLM을 이용해 본 모델을 적용해 보는 연구도 진행
되어야 할 것 같다
A 1 B
정
B
다
옵
변
정
용
되
A
시
E
해
OM의 종류
Tradition
정의 제조업
BOM을 관리
다 조선산업
옵션이 존재
변경이 복잡
E-BOM
정의 Engin
용하는 BOM
되며 E-BO
A는 이런 저
시 이런 저런
E-BOM은
해당 부품의
류
nal BOM
업에서 전통
리하는 것으
업과 같은 수
하는 경우에
하다
Fig
neering BO
M이다 제품
OM도 기능
저런 기능을
런 기능을 하
부품 번호
기타 관련
shy53
제6장
적으로 사용
으로 소 품종
수주 생산방
에는 적용하
23 Traditi
OM으로 말
품 설계는
중심으로
을 가진 조립
하는 조립품
부품 명
련 정보를 포
shy
A 부록
용한 BOM으
종 다량생산
방식이나 자
하기 어려우
ional BOM
그대로 설계
기능(Func
만들어진 B
립품으로 이
품 또는 부품
수량을 기본
포함하고 있
으로 각 제품
산에 적합한
자동차 산업
우며 설계변경
예제
계 제품 개
ction) 중심
BOM이다
루어지고
품으로 구성
본 정보로 가
있다 이렇게
품별로 독립
BOM의 형
과 같이 다
경에 대한
개발 부서에서
심으로 행해
예를 들어
각 조립품은
성된다는 식
가지며 필요
게 만들어진
립적인
형태이
다양한
BOM
서 사
해지게
제품
은 다
이다
요 시
진 E-
shy54shy
BOM은 해당 제품을 위하여 만들어지고 활용되는 모든 BOM의 기본
정보가 된다
Fig 24 E-BOM 예제
M-BOM
정의 Manufacturing BOM으로 생산 관리 부서 및 생산 현장에서 사
용되는 BOM이다 E-BOM을 기반으로 제조 공정 및 조립 공정의 순
서를 반영하여 세분화하여 다단계의 계층적 구조로 작성된 BOM이다
일반적으로 M-BOM은 BOM 품평회 이후 최종 확정되며 확정된
M-BOM의 변경은 규정된 Rule과 Process에 의해서만 가능하다
Fig 25 M-BOM 예제
배관 전기 목의장
의장선체구조
선박
엔진룸 엔진룸외
선미부선수부
선박
중앙부
정
한
하
비
Blue
Var
Clu
0
Generic B
정의 선택
한다 유사한
하여 반영할
비교분석 및
F
Lamp Shade
White B
Normal
riant
ster
1 2
0
BOM
option이 많
한 제품이 새
할 수 있다
및 spec 관
Fig 26 Sou
Fig 2
Lamp
Stand O
Tube
Black Comm
Flexible
Source BOM
1
shy55
많아서 제품
새로 추가될
Generic B
관리에 활용될
urce BOM과
7 Generic
Option
Base
on
Base
Cluster는 특나 옵션으로
shy
품의 변종(v
될 때는 제품
BOM은 표준
될 수 있다
과 Result B
BOM 의 구
Lamp
Bla
특정 ParameterVariant 선택
2
variant)이
품 옵션인
준선 내의
BOM의 관계
구성 예
Resu
Lamp
Shade
Tube
ack
Flexible1
많을 경우
Cluster를
호선 proje
계
lt BOM
Stand Option
Common
사용
이용
ect의
Base
Base
M
정
일
이
B
라
B
종
류
종
M
등
V
정
관
를
품
Modular BO
정의 Modu
일한 BOM
이는 공통 품
BOM의 수를
라 많은 옵
BOM을 만든
종류 B옵션
류의 BOM
종류의 BOM
Modular BO
등의 생산 전
Variant BO
정의 동일한
관리하는 것
를 극복하기
품에 대한 기
OM
ular BOM은
구조에 다양
품목과 단일
를 줄인다
옵션들이 존
든다면 그 수
은 10종류
존재해야 하
M만을 관리
OM은 자동
전략을 취하
Fig
OM
한 BOM 구
으로 제품의
위해 제시
기본 구조가
shy56
은 Option과
양한 옵션이
일 품목 제품
예를 들어
재하게 되고
수가 기하급
C옵션은
하지만 옵션
하면 된다
동차와 같은
하는 기업체에
g 28 Modu
구조에 다양
의 다양화가
시되었다 구
가 있다는 점
shy
과 밀접한 관
이 존재하는
품 특징 조합
자동차의
고 이를 하
급수적으로 늘
5종류라고
션 별로 관리
ATO(Ass
에서 많이 사
ular BOM의
양한 옵션이
가 커짐에 따
구성 품목을
점에서 Mod
관계를 가지
제품의 BO
합의 분리를
경우 구매
하나의 제품
늘어난다 이
하면 310
리를 하면
sembly-To
사용한다
의 예
존재하는
따라 Modula
모듈로 나
dular BOM
고 있다 즉
OM을 관리
를 통하여 관
자의 취향에
품으로 구성
이를 A옵션
05 = 150
3+10+5 =
o-Order)
제품의 BO
ar BOM의
나누지 않고
과는 다르다
즉 동
한다
관리할
에 따
성으로
션은 3
00 종
= 18
산업
OM을
한계
완제
다 그
러
전
P
정
산
원
인
P
B
러나 Varian
전개하기 어
P-BOM
정의 Plann
산 계획 영업
원자재 별로
인 개념으로
Planning B
BOM 등이
nt BOM은 D
려운 단점이
Fig
ing BOM을
업 마케팅
로 BOM을 구
여러 가지
OM으로는
있다
shy57
Data Redu
이 있다
g 29 Varia
을 말하며 계
등에 활용하
구성한 것으
종류가 있
Modular
shy
undancy와
ant BOM의
계획단계에
하기 위해
으로 Planni
있다
BOM Inv
Variant가
예
서 사용하는
제품이나 중
ng BOM은
verted BOM
아주 많은
는 BOM이다
중간 제품
은 상당히 포
M Percen
경우
다 생
부품
포괄적
ntage
P
정
제
로
용
I
정
구
화
제
가
Percentage
정의 Perce
제품의 옵션
로 표현한 B
용된다
Inverted BO
정의 일반적
구 성품들을
화학의 경우
제품이 생산
가 되는데 이
e BOM
entage BOM
에 대해 평
BOM이다
Fi
OM
적으로 BOM
을 트리(tree
우에는 원자재
산된다 이를
이런 종류의
shy58
M은 Plann
평균 판매율을
이는 기준
g 30 Perc
M은 최종 제
e) 형태로
재로부터 제
를 표현하기
의 BOM을 I
shy
ing BOM의
을 적용하여
생산계획(M
centage BO
제품이나 상
구성하여
제품의 특성
위해 BOM
Inverted B
의 일종으로
여 수량이 아
MPS)나 수
OM
상위 제품을
표현한다
에 의해 여
M의 구조가
BOM이라고
최종 제품
아닌 백분율
요 예측등에
을 구성하는
하지만 석
여러 종류의
가 역삼각형
한다
품이나
율()
에 사
하위
석유나
최종
형태
S
정
구
한
준
M
옵
Super BOM
정의 Super
구성 요소들
한 Modular
준 선택 특징
Modular BO
옵션 공통 품
Fi
M
r BOM은 P
들이 총망라된
BOM을 하
징(feature
OM과는 차
품목이 있다
shy59
g 31 Inve
Planning B
된 BOM이다
하나의 BOM
)에 사용되
차이를 보인다
다
Fig 32 S
shy
rted BOM
BOM의 일종
다 제품 군
M으로 통합
되는 공통 품
다 공통 품
Super BOM
예
종으로 제품
군을 정의하
합한 것으로
품목을 정의
품목에는 표
M
품에 쓰이는
하기 위하여
최종 제품의
의하는 방법
표준 공통 품
모든
다양
의 표
법에서
품목과
shy60shy
A 2 기타 BOM
Common Parts BOM (Common BOM)
정의 제품 또는 제품 군에 공통적으로 사용되는 부품들을 모아 놓은
BOM으로 이런 형태 BOM의 최상위 item은 가상의 item number를 갖는
다
Multi-Level BOM
정의 BOM 구조를 표현하는 방법에 따른 이름으로 일반적으로 BOM 구
조는 모(parent)자(child)관계를 트리(tree) 형태로 보여준다 여기서 자
(child)의 자(child)까지 즉 여러 단계의 구조로 BOM을 표현해 놓은 것
을 Multi-Level BOM이라고 한다 Multilevel BOM과 반대로 한 품목을
선택하였을 때 바로 아래 단계의 품목만을 보여주는 형태의 BOM을
Single Level BOM이라 한다
Family BOM
정의 제품 군을 구성하는 제품들을 구성하는 하위 부품 중에서 공통적으
로 많이 사용하고 구매 또는 제조의 Lead Time이 긴 하위 부품들로 구성
된 BOM으로 생산 계획이나 자재 조달 담당자에게는 중요한 BOM이다
Pha
정의
Phant
Phant
Phant
의 그
antom BOM
눈에 보이
tom Item은
tom Item이
tom BOM
림은 조선
M
이지 않는
은 저장되지
이 들어 있는
조선산업에
산업에서 사
Fig 33
shy61
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는 BOM을
에서도 사용되
사용되는 Ph
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되고 있는
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BOM 조선
관련이 있
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BOM 중에
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의 활동
dDelete BO
기본 제품
으로 표현한
는 BOM에
이는 데이터
우 적용하기
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BOA(Bill o
OM과 비슷
의 부품 정보
동까지 포함
OM
품의 BOM에
한 BOM으로
에서 불필요
터의 중복과
기 어려운 특
Fig
M
of Activity
슷하지만 부품
보뿐 아니라
함한다
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에 품목을
로 새로운 제
한 부품은
과 저장 효율
특징이 있다
34 AddD
y) 또는 BO
품 정보에
라 Routing
shy
추가하거나
제품의 BOM
삭제하고
율을 높일 수
다
Delete BOM
OP(Bill of P
부품의 생
정보 설계
나 제거하여
M을 구성할
필요한 부
수 있지만 제
M 예
Process)라
산 정보까지
NC 프로그
여 여러 제
할 때 기준
품은 추가할
제품의 다양
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지 가지고
그래밍 구매
제품의
제품
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양성이
것으
있다
매 등
Kit
정의
구현한
BOM
여러 곳에
한 BOM으로
공통적으로
로 품목의 관
shy63
로 사용되는
관리 및 처리
Fig 35 K
shy
는 품목을 하
리가 용이하
it BOM 예
하나로 묶은
하다
Kit를 사용
용하여
shy64shy
Formulation BOM
원유 정제와 같이 한가지 재료로부터 여러 개의 부품이 생성되는 BOM으
로 조선 산업의 의장 설계 및 생산에서 하나의 Pipe Line이 여러 개의
Pipe Piece로 쪼개지므로 Formulation BOM이라고 할 수도 있다
Fig 36 조선 의장의 BOM 변화 예
Fig 37 Formulation BOM의 조선 적용 예
Pipe Piece 1
Unit 1
Pipe Piece 3
Pipe 01
Zone1(Area1) Zone2(Area2)
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 03
Pipeline 04
Flange 01
Valve 01
예량 BOM 상세 BOM 생산 BOM
Oil Pump
Pipe Piece 2
Pipe Piece 4
Pipeline 01 Pipe Piece 1
Pipe Piece 2
Formulation BOM
shy65shy
Costed Price BOM
정의 제품 또는 부품들의 가격(cost) 정보를 BOM에 표현한 것이다
Fig 38 CostedPrice BOM 예
shy66shy
용 어 정 리
Product Structure
제품의 부품 구조를 표현한 Tree List 형 정보
Product data
제품을 정의하는 모든 정보
PBS Product Breakdown Structure
제품의 구조를 tree 형태로 표현한 구조
예 Block Division에 따른 블록 Tree Outfitting System에 따른
SWBS
ZBS Zone Breakdown Structure
제품의 구성을 동일 기능 또는 특징을 가진 구역으로 나눈 구조
예 Engine Room Upper Deck Fore-Body
Part
특정한 하나의 제품 또는 부품
Requirement
선주의 요구 사항
Building Spec 에 기술된 계약 항목
설계 변경 요청 사항
선급 국제 규약 제약 조건 등 설계에 반영되어야 하는 구체적항목
shy67shy
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shy3shy
표 목 차
Table 1 선박 의장 BOM의 분류-배관 29
shy4shy
요 약
BOM(Bill Of Material 자재명세서)은 제품 설계와 제조 등 생산 활동에
필요한 핵심 정보이다 BOM은 특정 제품과 하위 구성 부품과 관계를 보
여주는 정보로서 이를 근간으로 자재 구매 및 제작 조립 등 거의 대부분
의 제조 활동이 이루어 진다 일반적으로 BOM은 제품의 수명 주기 단계
별로 변화함과 동시에 다양한 목적 별 BOM이 존재한다 제품의 설계가
단계 별로 이루어지면서 업무 프로세스 별로 특별한 BOM이 필요한 제조
산업의 특성 때문에 수명 주기 별 BOM 및 목적 별 BOM의 존재는 불가
피하다 따라서 각 수명 주기 단계의 BOM간의 상호 관계 및 목적 별
BOM정보의 유일성이 유지되지 않으면 생산 활동 및 구매 활동이 정확하
지 않게 된다 이러한 이유로 정확한 BOM정보의 배포 및 유지를 위해 많
은 노력이 필요하다
선박의 경우에 부품 수는 약 100만개 정도가 되며 그 중 각종 장비와 배
관 밸브 등 선박 의장 시스템의 부품은 약 70 이상을 차지하고 있다
의장품의 BOM 역시 각 설계 단계 별로 변화하면서 최종적으로 조립 설
치 및 제조에 필요한 생산 BOM의 형태로 만들어진다
최근의 선박 설계 시스템의 변화 및 경영 정보 시스템의 변화에 따라서
정보 시스템의 변화에 유연하게 대응할 수 있는 선박의 BOM 체계가 필
요하게 되었다 본 연구에서는 선박 의장 시스템을 대상으로 각 단계 별
BOM및 목적 별 BOM사이의 통합 정보를 유지하기 위한 방안을 제시하고
자 한다 이를 위하여 의장 시스템의 설계 단계 별로 Lifecycle을 분석하
shy5shy
고 각 단계 별로 연계 방안을 모색하였다 이를 기반으로 선박 의장
BOM의 정보 통합을 위한 모델로서 Structure-BOM과 Display-BOM을
제안하였다 또한 수명 주기 단계 별로 BOM의 연계 방안을 제시하였고
선박 의장의 배관 시스템에 제안된 모델을 사례로 적용하여 그 특징을 설
명하였다
핵심어 선박 의장 BOM Structure-BOM Display-BOM
shy6shy
Abstract
Generally BOM (Bill of Material) means a part list which is needed to
manufacture or assemble a product or part During manufacturing
processes BOM is inevitably required for most of enterprise
processes such as design procurement production planningcontrol
resource planning and financial works
Every manufacturing industry uses many kinds of BOMrsquos that are
adjusted to the requirement of functions of their work division
Moreover BOM evolves in different forms according to the product
development phases such as conceptual design function design
detail design and production design because it is necessary to use
different product structures to keep product data generated
throughout the lifecycle of a product This includes all data and
information related to the all the product development phases
Shipbuilding works also are processed and controlled based on BOM
However effective maintenance of ship outfitting BOM data is getting
difficult as the amount and complexity of data have increased due to
variety and long lifecycle of ship For the effective management of
outfitting BOM data two aspects must be considered One is how to
classify numerous BOMs type and the others how to display BOMs
So this study suggests a method to classify BOM types and propose
two categories ndashStructure BOM Display BOM Base on this result
shy7shy
We propose the integrated ship outfitting BOMs model and analysis
outfitting BOMs
Key words BOM (Bill of Material) Ship Outfitting Design
Structure-BOM Display-BOM
shy8shy
제1장 서론
11 연구배경
제품을 가공 생산하는 기업에는 다양한 정보들이 존재한다 특히 제품과
관련되어 3차원 모델 도면 제품 사양서 BOM(Bill of material) 시험 평
가서 등 다양한 정보가 사용되고 있다 이중에서 가장 중요한 정보 중 하
나가 BOM이다 BOM은 제품 또는 중간 조립품을 생산조립하기 위해 필
요한 원자재 및 하위 부품의 목록을 정의한 데이터를 의미하며 Part List
Product Structure(제품 구조)로 불린다 통상 BOM은 제품(또는 중간
조립품)과 원자재(또는 하위 부품)와의 관계 원자재 수량 원자재 속성
정보 등을 포함하고 있다 제품의 설계 생산 부품 구매 및 조달 원가 계
산 등 제품 개발과 생산에 필요한 대부분의 활동은 BOM을 중심으로 이
루어지고 있다
각 제조 업체의 부서 조직 활용 목적 등에 따라서 매우 다양한 종류의
BOM을 활용하고 있으나 원론적인 측면에서 보면 모든 BOM은 동일한
정보 유일한 정보를 공유하여야만 한다 만약 서로 다른 부정확한 BOM
을 각기 서로 다른 부서에서 사용하거나 다른 용도로 사용할 경우에 부정
확한 부품이 생산 작업장에 투입되거나 잘못된 원가 계산 등 매우 심각한
손실을 가져온다 이러한 이유로 BOM은 제조 산업에서 가장 중요한 정보
라고 여겨짐과 동시에 정확한 데이터를 유지해야 할 필요성이 매우 큰 정
보로 인식되고 있다 앞서 언급하였듯이 모든 BOM이 동일한 정보 유일
한 정보를 공유하기 위해서는 사내의 BOM을 단 하나로 유지하는 것이
가장 이상적일 것이다 그러나 현실적으로 각 부서와 활용 목적에 따라서
다양한 BOM이 존재할 수 밖에 없다 또한 제품의 개발 단계가 개념 설계
shy9shy
기본 설계 상세 설계 생산 설계 등 단계 별로 이루어지는 특징 때문에
제품 구조 (Product Structure)가 변화할 수 밖에 없기 때문에 BOM은
제품 개발 단계에서 지속적으로 진화(Evolution)하는 특징을 가지고 있다
최근 들어 각 제조산업은 치열한 경쟁에 놓이고 있으며 품질과 가격이 우
수한 다양한 제품을 빠른 기간에 개발하고 생산해야 하는 상황에 놓여 있
다 이러한 상황인식을 바탕으로 설계에 필요한 CAD(Computer Aided
Design) 환경 설계 정보 관리 (PDM Product Data Management PLM
Product Lifecycle Management) 전산 응용 해석 (CAE Computer
Aided Engineering) 협업 설계 (Collaborative Design) 동시 설계
(Concurrent Design) SCM(Supply Chain Management)
ERM(Enterprise Resource Management) 기술 등 다양한 기법을 이용
하여 제품 개발과 생산 정보 관리의 효율성을 높이기 위해 노력하고 있다
그러나 이러한 많은 노력이 효과를 보기 위해서는 가장 먼저 BOM 정보
를 체계적으로 구성하여 관리해야만 한다
조선해양 산업에 있어서도 BOM은 각 호선 프로젝트의 초기 설계단계에
서부터 선주에게 인도까지 가장 핵심적인 설계생산관리 정보로 활용되고
있다 타 제조 산업과 마찬가지로 정확한 BOM 체계를 갖추는 것이 제품
개발의 효율성을 높이는 선행 조건이다 선박과 해양 구조물의 설계 단계
에서도 다양한 종류의 BOM이 존재할 뿐만 아니라 설계단계의 Lifecycle
에 따라 제품 구조가 변화하고 있는 특징을 가지고 있다
현재 조선 산업의 BOM은 크게 선체 BOM과 의장 BOM으로 나누어져 있
으며 각 설계 단계별로 BOM 정보 및 제품 구조가 존재한다 현재의
BOM 정보는 설계 업무의 최종 결과로 도출되고 있으며 설계 도면으로부
터 추출하거나 설계사가 직접 정의하는 방법으로 생성되고 있다 따라서
shy10shy
현재의 BOM관리 시스템은 확정 공지된 BOM data를 일방적으로 입력 받
은 채 정보를 유지하는 역할을 주로 수행하고 있다 이는 현재 사용 중인
조선 설계 시스템의 특징이 도면과 생산 정보를 정의하고 추출하는 것에
목표를 두고 있기 때문에 불가피한 측면이 있다 따라서 현재의 BOM 체
계는 종종 설계 변경을 반영하지 못하거나 관리에 필요한 절차에 예외 조
항을 많이 둠으로 인하여 일관성 있는 정확한 정보의 유지가 힘든 면이
존재하고 있다
최근에는 조선 설계 시스템의 변화나 정보 체계의 변화 수시로 변하는 업
무 절차 등에 독립적으로 정확한 BOM체계를 유지해야 하는 요구가 늘고
있다 또한 현재의 BOM 체계가 가지는 부정확한 정보 유지의 가능성 다
양한 BOM 통합에 필요한 예외 조항의 단순화와 같은 문제를 해결하고자
하는 요구가 동시에 증가하고 있다 특히 PLM과 PDM과 같은 설계 및
제품 정보 관리 시스템을 구축함과 동시에 새로운 CAD 시스템을 도입함
으로써 설계 효율성을 높이고자 하는 노력이 각 조선소에서 시도되고 있
다 이러한 노력과 과정을 통해 결국 BOM이 핵심적인 정보로 활용되어야
만 하며 적절한 체계를 갖추는 것이 필요하다는 것을 알 수 있다
shy11shy
12 연구 목적
효율적이고 정확한 BOM 체계를 구축하기 위해서는 BOM의 data 측면
제품 구조 측면 BOM 관리 시스템 측면 그리고 기업 내 정보 관리 시스
템과 BOM의 통합 측면 등 다양한 요건이 고려되어야만 한다
본 연구에서는 조선 BOM이 설계 단계 또는 수명 주기 별로 변화하는 특
징을 고려하여 수명 주기(Lifecycle) 단계 별로 진화하는 BOM의 통합
방안을 제시하고자 한다 이를 위하여 선박 의장 시스템 중 배관 시스템을
대상으로 수명 주기 단계 별로 BOM의 구조와 각각의 연관관계를 정의하
고자 한다 이를 통하여 다양한 종류의 의장 BOM을 통합을 위한 방안을
제시하고자 한다
shy12shy
13 기존 연구 사례
BOM 연구는 주로 ATO (Assemble To Order) MTS (Make To Stock)
전략을 가진 다품종 소량 생산 산업을 대상으로 제품 사양관리에 필요한
연구가 많이 수행되어 왔다[1] 또한 BOM과 생산 정보의 통합 또는 전사
적 자원 관리 시스템의 효율적인 BOM 관리를 목적으로 수행한 연구도
찾아 볼 수 있다[9121516]
Cunningham[10]은 기준 생산 계획을 공급자 생산자 소비자를 연결하는
공급 사슬의 중요한 연결 고리로 정의하여 계획 BOM의 구성을 위한 지
원 시스템의 기본 구조를 제시하고 Prototype을 구축하였다 개발된 시스
템은 Modular의 개념을 적용시켜 제품의 옵션 결합을 통하여 장기적으로
다품종 소량 생산 체계의 BOM 구성을 함에 있어 비용을 최소화 시키는
방안을 제시하였다 강금석[1]은 하나의 제품 개발 과정에서 사용되고 있
는 다양한 종류의 목적 별 BOM을 표현하기 위하여 각각의 뷰(View)를
정의하고 다양한 View를 지원하는 통합 BOM 관리 시스템을 제시하였다
지용구[4]는 Modular BOM의 모듈 생성 방법 및 저장 방법에 대해 제시
하였고 Dale[8]은 같은 모듈에 속하는 부품은 동일한 패턴을 가진다는
개념을 이용 모듈의 구성 시간을 줄이는 Modular BOM의 구성 방법을 제
시하였다 이러한 연구는 다양한 종류의 변종(Variant)를 가지는 제품 개
발에 있어서 제품 구성 (Product Configuration)과 제품 사양 (Feature
Option)을 효율적으로 관리하기 위한 Modular BOM 및 Generic BOM을
제시한 것으로 이해할 수 있다
Chang[9]은 그래프 이론과 CAPP의 조립가공 순서 결정을 알고리즘을
이용하여 초기 제조 BOM을 생성하고 생성된 BOM을 바탕으로 하위 조
립 품으로 분해한 후 이를 조정하는 방법을 통해 총 제조 시간을 줄이는
shy13shy
제조 BOM 생성 방법을 제시하였다 Tatsiopoulos[15]는 BOM과 작업
공정의 연계의 효율성을 설명을 하고 BOM과 작업 공정의 통합에 대한
모델을 제시하였다 Trappy 등[16]은 객체 지향 개념을 기반으로 제조
BOM 이외에도 제품 설계 제조 계획 생산 계획을 고려한 BOM 시스템
을 설계 하였다
김대환[2]은 객체지향 개념을 이용하여 설계 변경이 용이한 BOM 통합
관리 시스템을 제시하였으며 Nandakumar[14]은 관계형 DB를 이용하여
BOM 데이터 모델을 설계하였다 Chung[10]은 객체 지향 개념을 이용
OSAM(Object Oriented Semantic Model) 데이터 모델에서 제시한 개체
도메인 클래스를 바탕으로 계층구조를 이루는 제품들의 객체 클래스를 정
의하고 이들 간의 관계를 참조 구성 관계 등으로 구분해서 BOM을 설계
하는 모델을 제시 하였다 Kini[13]은 관계 형 DB에서 계층적 구조의 저
장 방법에 대해 HSPN(Hierarchical Significant Part Numbering) 방법
을 제안했다 HSPN은 계층 구조상에서 제품에 번호를 부여하여 계층 구
조 상에서 BOM의 정전개 역전개를 효율적으로 수행 할 수 있도록 해준
다는 점을 강조하였다 이같이 BOM에 관한 많은 연구 사례가 있지만 선
박 BOM에 관한 것이나 BOM 모델에 관한 연구는 극히 드물다 선박의
BOM에 관련한 연구로는 BOM과 라우팅을 통합해 BOM에 공정 정보를
추가해 관리하는 연구는 있었지만 제품 모델 관점에서 제품 구조를 정의
하고 있지만 않다 그리고 제품의 수명 주에 따라 BOM 통합에 대한 뚜렷
한 모델을 제시하고 있지 않다 [7] 그래서 본 연구에서는 선박 의장
BOM이 설계 단계별로 진화할 때 의장 BOM의 변화를 반영할 수 있는
BOM 모델을 제안하였고 단계별로 변화하는 BOM을 목적별 부서별로
Display 할 수 있는 BOM 구조를 제안하였다
shy14shy
14 논문의 구성
본 논문의 각 장에서 제시한 내용은 다음과 같다
제1장에서는 연구에 대한 개요를 정리하였으며
제2장에서는 BOM의 전통적인 정의와 현 시점에서의 BOM을 정의
하였고 제조 산업별로 사용하는 BOM의 특징과 종류에 대해 서술하
였다
제 3장에서는 제2장에서 언급한 생산방식 중 논 본문의 주제에 해
당하는 조선산업의 BOM에 대해 정리하였다 의장 BOM을 중심으로
서술 하였고 3개의 세부 장으로 분류하여 의장설계와 그 설계 흐름
속의 BOM을 분석 정리 하였다
제 4장은 제3장에서 분석된 현 조선소의 의장 BOM 체계를 바탕으
로 의장 BOM의 효율적 관리를 위해 통합 의장 BOM 관리 모델을
제안 하였다 통합 의장 BOM 구조를 만들기 위해 Structure BOM
과 Display BOM의 개념을 제안했다 두 가지 BOM 구조를 통해
Lifecycle별로 변화하는 의장 BOM을 관리하는 모델을 제안하였다
제 5장은 본 논문의 결론으로써 연구 내용을 요약 하였다
shy15shy
제2장 BOM 관리의 개요
본 장에서는 최근 들어 변화된 BOM의 정의를 소개하고 각 제조 산업별
로 사용되고 있는 BOM의 특징과 종류에 대해 서술하였다
21 BOM 의 정의
BOM은 특정 제품(Item)과 하위 구성 부품(Item)간의 관계를 계층적으로
나타낸 조직적인 부품 또는 자재의 목록이다 따라서 여러 부품 위에 상위
품목이 존재하는 Tree로써 표현 된다 전통적인 BOM은 Fig 1과 같이
표현되며 특정 제품이 어떤 부품들로 구성되는 가에 대한 데이터이다 즉
전통적인 의미에서 BOM은 상하위 품목간의 수량 관계(Relationship)를
정의하는 Part List 또는 Material List라고 볼 수 있다
Fig 1 전통적인 BOM의 정의
복잡한 제품의 양상을 표현하기 위해서는 도면과 모델 제품 설계 과정에
서 수행된 실험 평가 각종 해석 참조 도면 문서 등 다양한 정보들이 존
재하며 이러한 정보는 BOM의 생성과 직간접적으로 관련이 있다 따라서
shy16shy
전통적인 BOM에서 중요시 하는 부품의 수량 정보에 제품 정보가 결합되
면서 새로운 BOM이 정의되고 있다[1] 따라서 새로운 BOM의 정의에 따
르면 Fig 2와 같이 단순히 부품과 상위 품목의 모자 관계 도면 기술자
료 원가 공정 정보 작업장 정보 등을 제품의 전 수명 주기에 걸친 기준
데이터로 보는 것이 적절하다 즉 BOM은 제품 정보와 거의 동일한 개념
으로 보아야 한다
기존의 BOM에 대한 논의는 단지 제품의 부품 List 혹은 구매를 위한 자
재 List 등 단일 제품에 대한 관리 방법이 많았으며 BOM이
MRP(Material Requirement Planning)에 핵심적인 정보로부터 활용된 측
면이 강조된 것이었다 그러나 신속한 고품질 소량 다품종 맞춤형 제조
환경 및 기업 정보 시스템의 변화에 따라 BOM의 역할이 중요해지면서
BOM이 포함하는 정보가 제품 정보로 확대되어 변화하였다 따라서 BOM
과 Product Structure Product Data는 유사한 의미로 확장되었다 Fig 3
은 변화된 BOM의 의미를 예시로 표현한 그림이다
Fig 2 BOM에 포함되는 정보
Part 정보- 모자 관계- 생산 비용- 업체 정보- 변경 이력- 품질 정보
특정 정보- Specification- 도면 Model- 참고 자료
자원 정보- 생산 공장- 생산 기계- 작업장
BOM
공정 정보- 생산 공법- 생산 공정- 생산 일정
22 BO
BOM은
별 BO
나 통
한 생산
디자인
면 나
로 표
디자인
Fig 3 P
OM의 종류
은 각 제조
OM 제품 수
통상 제품의
산 BOM으로
설계 BO
인 제품 개발
오는 BOM
현한 것이다
인이 완료 되
Product Str
류
산업 또는
수명 주기에
기능적인
로 구별된다
OM(Engine
발 부서에서
M이다 개발
다 설계 도
되면 정식적
shy17
ructure로
는 제조사의
에 따른 BO
측면을 고려
다
ering-BOM
서 사용하는
발설계 단에
도중에는 시
인 BOM 데
shy
확장된 BO
특징 활용
OM 등 다양
려한 설계
M)
는 BOM으로
서 사용하는
뮬레이션
데이터로 존
OM의 개념
용 용도 별로
양한 형태로
BOM과 생
로 제품의 디
는 제품 구
데이터 상태
존재한다
예시[6]
로 존재하는
존재한다
산 과정을
디자인이 완료
구성을 계층
태로 존재하
목적
그러
고려
료 되
구조
하지만
shy18shy
생산 BOM(Manufacturing-BOM)
생산 부서에서 사용하는 BOM으로 일반적으로 BOM이라 하는 것은 이
M-BOM을 말한다 E-BOM이 제품의 기능에 따라 BOM을 분류 하였다
면 M-BOM은 제품의 제조조립순서에 따라 계층적 구조를 가진다 M-
BOM에는 공정 정보가 부가되고 이것은 ERP나 PLM의 기본 정보가 되어
실제 제품으로 생산된다
shy19shy
221 제조 산업별 BOM 의 종류
(1) MTS ATO 전략의 BOM
MTS ATO 전략은 수요 예측 과정을 통하여 제품을 선행 개발하고 고객
의 주문에 따라 조립 생산을 수행하거나 사전 생산 후 판매하는 전략을
의미한다 이 시장 생산 방식의 공통점 제품의 생산 형태가 표준화
(standardization) 모듈화 되어 있다는 것이 공통점이라 할 수 있다 여
기서 표준화는 재료 부품 제품 등을 일정한 표준 또는 규격을 합리적으
로 설정하고 설정된 표준이나 규격에 맞게 제조 되고 수행 되도록 꾀하는
것을 의미한다 모듈화는 시장에서의 고객의 요구나 필요에 따라 옵션으로
추가 부품이나 제품을 제공하고 이것을 모듈화해서 관리하는 것을 의미한
다 시장 생산 방식에 있어 표준화와 모듈화는 매우 중요한 전략이다 고
객은 원하는 기능을 자유롭게 선택할 수 있고 제공사는 고객의 요구를 모
듈의 조합으로 제안 하는 것이 가능하기 때문이다 다양하고 빠르게 변화
하는 고객의 요구에 대응하기 위해 생산 방식은 점차 발전 하였고 제품의
성격에 따라 다양한 생산 방식을 채택하고 있다 유사한 형태의 제품을 경
쟁업체 보다 고품질 저비용으로 생산 할 수 있어야 하기 때문이다 생산
방식은 소 품종의 표준화된 제품을 대량으로 공급하던 소 품종 대량생산
을 거쳐 현재의 단계인 다 품종 소량 생산 체계로 넘어 왔다 생산 방식
자체가 이렇게 급격한 변화가 가능할 수 있었던 것은 정보 기술의 발전이
생산 방식의 발전 속도에 비례해 발달 했기 때문이다
CADCAMCAE ERP PDM PLM 등의 도입으로 이를 통한 시장 예측과
더욱더 정확한 표준화가 가능 했기 때문이다 이렇게 표준화된 BOM을 기
반으로 정확한 자재 소요량과 구매시점 관리가 가능하다 시장 생산 방식
shy20shy
에서는 표준화 된 BOM을 이용하여 설계 구매 제작 AS등이 이루어 진
다 시장 생산 방식에서는 시장 조사와 수요 예측을 통해 상품 기획을 통
하여 개발 계획을 수립하고 이것을 바탕으로 개발을 하게 된다 개발이
완료되면 설계자는 E-BOM을 구성한다 그리고 Prototype을 제작해 부
서간 협의 후에 BOM을 최종 완성 시키고 이를 이용해 M-BOM을 구성
한다 이 완성된 M-BOM을 바탕으로 ERPPLM을 이용해 구매 발주가
이루어 지고 작업지시서에 의하여 생산이 이루어진다 따라서 ATO ETO
산업 전략에서 주로 사용하는 BOM은 다음과 같다
Planning BOM
생산 계획 부서에서 주로 사용하는 BOM으로 일정 계획을 세우거나 자재
조달 계획을 세우기 위해 인위적으로 최종제품중간제품원자재를 BOM의
형태로 묶은 것을 의미한다 이 Planning BOM은 그 용도와 형태에 따라
BOM을 구분 할 수 있다 Planning BOM의 종류는 다음과 같다
Modular BOM
Modular BOM은 동일한 BOM구조에 다양한 옵션이 존재하는 변종 제품
의 소요 자재를 예측하기 위하여 사용한다 Fig 4는 Modular BOM의 예
이다 공통 품목인 Hoist가 있고 그 아래에 Motor Gear Boxes등 옵션을
가지는 단일 품목으로 구성되어 있다 이 단일 품목을 구성 할 때는 각 제
품의 특징에 따라 품목들을 조합하게 되고 이런 각 품목들이 옵션을 가지
고 부품을 관리하기 때문에 관리 대상 BOM의 수를 줄일 수 있다 그리고
관리 대상이 줄어 들기 때문에 재고 유지비도 절감 할 수 있다 즉
Modular BOM은 공통 부품에 각 각의 모듈들이 붙고 그 모듈들 속에 옵
shy21shy
션들로 구성된다는 개념이고 BOM의 관리는 기존의 최종 제품별로 BOM
정보를 다 관리하는 것이 아닌 하나의 공통 BOM과 그 모듈들 속에 옵션
별로 정의된 BOM을 관리 하는 것이다
Fig 4 Modular BOM의 구성 예
Percentage BOM
Percentage BOM은 프로세스 산업에서 주로 사용하는 BOM이다 프로세
스 산업에서는 산업의 특징상 소요량이 정수가 아닌 비율이 들어가는데
이것을 정리한 것이 Percentage BOM이다 그리고 Percentage BOM은
기존 제품의 판매율을 BOM으로 만들어 후속 제품에 대한 수요를 예측을
할 수 있다 Fig 5는 여러 개의 변종을 가진 램프를 대상으로 각 Feature
별로 선택 가능한 Option으로 색깔 타입 표준 품을 정의하고 제품의 특
징 별로 평균 판매율을 적용해 Percentage BOM을 구성한 예이다
Percentage BOM을 이용하면 후속 제품의 생산계획을 짜고 수요를 예측
할 수 있다
Hoist
Motors
1 of 30
ControlPendant
1 of 2
Gear Boxes
1 of 4
Drums
1 of 10
Hook
1
그 밖
이 BO
에도 Supe
OM들의 정의
Fig 5 P
r BOM In
의는 부록에
shy22
Percentage
nverted BO
에 수록하였
shy
e BOM의 구
OM 등등 P
였다
구성 예
Planning B
BOM에 속하하는데
shy23shy
(2) 수주 주문형(ETO) 생산 방식
조선 및 해양 건설 및 플랜트 산업의 생산 방식은 주로 ETO 전략이다
ETO 전략은 고객의 주문에 의하여 설계부터 생산 까지 완료하는 전략을
말한다 조선산업에 있어서 선박 건조는 선주의 요구에 따라 배의 형태
기능 등이 완전히 달라짐으로 각 부품이나 자재들을 표준화 하기가 어려
운 산업이다 따라서 Series 호선을 건조할 경우에도 선박의 기본 기능은
변하지 않지만 의장과 선체 등의 설계 항목과 도면은 변화되기 마련이다
따라서 조선산업은 설계 및 생산공정의 표준화와 자동화가 어려운 전형적
인 단위생산(Unit Production)을 그 특징으로 한다 따라서 ATO MTS
전략과 같이 유사한 생산물들을 연속 혹은 반복적으로 제조하지 않으며
요구되는 선박의 기능이나 공법에 따라 부품의 종류가 항상 변화한다 단
위생산 체제에서는 생산공정의 반복성의 정도가 매우 낮으며 선박의 양
은 무게나 개수가 아닌 개별적 단위(unit)로 측정된다 조선산업의 생산공
정은 개별적이고 미세한 추상적 수치로 정의되거나 로봇이나 수치제어 기
기의 적용에 적합한 표준화된 연속적 패턴으로 자동화 하기가 매우 어렵
다 또한 연속생산 공정처럼 물질의 화학적 성질을 조작하는 것도 아니다
작업내용은 노동집약적 성격이 매우 강하며 근로자들의 경험적 숙련도와
집단적 팀워크가 생산성을 크게 좌우한다
Fig 6은 선박 설계 및 생산 부품 조달 과정을 대략적으로 표현한 것이다
선박은 영업 설계 및 상세 설계 단계에서 미리 부품과 원재료를 주문하기
위하여 예측(예량) BOM을 이용하고 있다 또한 생산 설계를 통하여 생산
BOM을 별도로 추출하고 있다 이러한 생산 BOM은 각각의 제품 마다 정
의되는 특징을 가지고 있다 따라서 각 설계 단계에 따라 별도의 BOM이
구성 되고 구매발주생산 행위로 이어진다는 것을 알 수가 있다 설계와
shy24shy
생산이 모두 마무리 되는 시점에서 완성된 BOM이 나온다는 것이
ATOMTS와 크게 구별 되는 점이라 할 수 있다
조선 산업 역시 E-BOM M-BOM이 각 단계별로 사용이 되고 있으나
각 호선 별로 Project BOM을 구성하여 사용하고 있다 이는 ATOMTS
에서 OptionVariant를 관리하기 위해 사용하는 Modular BOM과 같이 최
상위에서 제품 구성을 정의하는 BOM이라고 볼 수 있다 선박 의장에서
사용하는 BOM은 3장에서 상세하게 설명하고자 한다
shy25shy
Fig 6 조선의 주요 업무 프로세스
CT WC KL LC DLTimeOrg
영업
설계
생산계획
구매조달
생산
원가
Key Plan
강재발주
Inquiry 견적 수주 기성계획
영업설계 상세설계 생산설계
선표계획 대일정계획(인력장비외주)
중일정계획(Block 공정) 소일정계획
기자재발주
장납기발주
의장품발주원자재발주
가공소조대조PEEL안벽진수시운전인도작업관리이동관리배원관리WO실적
진척율관리
견적원가 목표원가예산수립 실적원가
재고관리
청구
전략적소싱
전자조달
품질
품질품질
설비관리
shy26shy
제3장 선박 의장 BOM의 특징
제2장에서는 BOM의 정의에 대해 언급하였으며 제조 전략 별로 사용하는
BOM의 특징에 대해 언급하였다 본 장에서는 선박 의장 BOM의 특징과
수명 주기 별 BOM 통합과 관련된 요구사항을 정리하였다
31장에서는 의장 설계의 개요에 대해 32장에서는 의장 BOM의 특징에
대해 그리고 33장에서는 현재 의장 설계 프로세스와 BOM 정보 흐름을
분석하였다
31 의장 설계와 의장 공사 개요
의장설계는 주요 의장설비의 성능과 제원을 결정하고 시스템 체계를 표시
하는 다이어그램(Diagram)과 상호배치를 표시하는 배치도(Arrange)를
작성하여 계약시의 기본사양을 충족시켜야 한다 주요 의장설비는 선체의
장 (하역장치 소화장치 교통장치 안전설비 통풍장치) 기관실의장 (주
기관 추진장치 보기장치 배관장치 교통장치 통풍장치) 전기의장 (전원
장치 배전장치 항해장치 무선장치) 선실의장 (거주구설비 오락설비)
등이다 선박의 구조와 의장품 배치가 결정되면 현장작업용 도면을 작성하
는 생산설계 단계로 들어간다 생산설계는 기본도면을 근거로 효율적이고
능률적인 작업수행 방안을 연구하면서 부재 하나하나를 만드는데 필요한
공작상의 문제점을 검토해 세부구조를 설계하며 특히 작업성과 경제성을
중시한다 생산설계도 역시 선각 생산설계는 선각 기본설계에서 만든 구조
도를 근거로 강재발주 계획과 작업도면을 완성한다 의장생산설계도 기본
shy27shy
설계도를 근간으로 하여 제작도와 설치도를 완성한다 선박의 설계 도면이
완성되고 자재계획에 의해 발주한 강재와 기자재들이 도착하면 강재 전처
리 및 절단 성형 및 가공 소조립 중조립 대조립 도장 선행 탑재 선행
의장 탑재 의장 및 시운전 과정을 통하여 선박이 건조된다
의장공사는 선각공사와 병행해서 진행된다 제작기간이 8개월 정도가 소
요되는 엔진을 포함한 수많은 기계류들이 공정상 필요한 때에 들어오게
되며 의장공장은 공정에 맞춰서 파이프와 철 의장제품들을 만든다 선체
의 블록이 만들어지는 동안에 대 조립공장에서는 블록 내부에 의장품과
파이프들을 설치하는 블록 선행의장공사가 실시된다 블록이 완성되면 선
행공장에 적치되고 이때 파이프나 전선과 관련된 많은 공사들을 수행하게
된다 또 한편에서는 기계류와 파이프류 교통장치 통풍장치 등에 대한
Unit 선행의장공사를 진행하며 이 Unit는 PE장 또는 Dock에서 일체 탑
재 설치한다 진수 후에는 안벽에 계류된 선체에서 마무리 안벽 의장공사
를 하게 되며 이어 기계류 전장류의 시운전 후 선박의 건조가 완성된다
모든 이 프로세스 속에서 BOM 정보는 요소요소에서 생산에 필요한 정보
를 전달해 생산의 흐름을 효율적이고 원활하게 하는 인체의 혈액과 같은
역할을 하고 있다 본 3장에서는 의장 BOM의 특징과 조건에 대해서 알아
보고 현 조선소의 의장 BOM을 배관을 중심으로 알아 보고 통합 의장
BOM 관리의 필요성에 대해 언급하겠다
shy28shy
32 의장 BOM의 특징
의장 BOM은 앞 장에서 살펴 보았듯이 그 범위가 너무 방대하고 크기 때
문에 본 장에서는 의장 BOM중 배관을 중심으로 그 특징과 조건에 대해
논하겠다 먼저 의장 BOM을 배관을 중심으로 분류 하겠다
Table 1 에서 볼 수 있듯이 선박 의장의 배관 BOM은 크게 MML 예량
BOM 상세 BOM 생산 BOM으로 4가지로 분류 할 수 있다 각 4가지의
BOM들은 그 역할과 생성방법활용이 다른데 각 BOM을 먼저 정의하겠다
MML(Main Machinery List)
MML은 E-BOM의 한 종류로써 영업 설계 단계에서의 산출물인
Building Spec 에서 추출을 하고 조달 시점이 오래 걸리는 장납기 자
재들의 LIST이다 단순히 보면 자재들의 LIST 이지만 이 MML은 선
주의 요구 사항도 일 부분 포함에게 된다 예를 들어 선주가 특정 선속
이상을 요구하거나 화물 Capacity에 대한 언급을 한다면 이에 맞게 메
인 엔진과 자재가 구성 된다는 뜻이다
예
앞
진행
부품
설계
Dia
을
렵고
점에
예량 BOM
장에서도 살
행된다고 언
품을 미리 구
계에서는 예
gram)를 작
산출한다
고 생산 시점
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Table 1
살펴 보았듯
급 하였다
구매조달을
예량 물량
작성하고 이
2D 도면으
점에서 한번
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shy29
선박 의장
듯이 조선 산
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로 작성 되
번에 자재를
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BOM의 분
산업의 특징
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게 만드는 것
위해 2D로
ampID를 바탕
되기 때문에
를 조달하기는
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분류-배관
징은 설계와
됨에 따라
것이 예량
PampID(Pip
탕으로 생산
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는 어렵기
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와 생산이 동
차 후에 사
BOM이다
pe Instru
산에서 쓰일
물량의 산정은
때문에 생산
동시에
사용될
기본
ment
물량
은 어
산 시
shy30shy
Fig 7 PampID의 예
상세 BOM
상세 BOM은 기본 설계에서 작성한 2D PampID를 3D로 상세 모델링 해
예량 단계에서 산출하지 못한 물량을 산출하고 구매발주를 하게 된다
상세 BOM을 발행하게 되면 의장 물량은 98 이상 완료가 된다 즉
상세 BOM은 정확한 물량 구매와 계획 물량 정보를 생산계획에 전달하
기 위해서 작성이 된다
생산 BOM
생산 BOM은 다른 세 가지의 BOM과는 다르게 M-BOM의 일종이다
상세에서의 3D 모델을 바탕으로 제작설치도를 만들고 이 제작설치도
를 바탕으로 생산에 필요한 정보를 추출한 BOM이다 보통 선체의
Stage와 연계되어 생성이 된다 제작설치도를 만들 때 사용 되는 3D
모델은 가장 마지막 최종 버전의 모델로 만들게 된다 이것은 생산
BOM이 직접 설치 제작에 필요한 정보를 담기 때문에 최신의 정보를
작업자에게 통보해야 하기 때문이다
shy31shy
이 같이 의장 BOM은 MML 부터 생산 BOM에 이르기 까지 단계 별로
Lifecycle을 가지고 진화하며 각 단계를 BOM은 서로 연관 관계가 있
음을 알 수 있다 정리 하자면 Fig 8에서 볼 수 있듯이 MML은 선주
요구 사항을 반영한 주요 장비의 결정을 하고 예량상세 BOM은 물량
구매를 위한 예측 정보이고 생산 BOM은 각 단계별 BOM이 연관 되고
선체와의 협업을 통해 생산에 필요한 정보를 담고 있는 BOM이다
Fig 8 단계별 BOM의 진화
33 현 조선소의 의장 설계와 BOM
32 장에서는 의장 BOM의 특징에 대해서 살펴 봤다 이번 장에서는 현
조선에서의 의장 프로세스에 대해서 논하고 그에 따른 BOM 정보의 흐름
을 세부적으로 정리를 해보았다
Fig 9는 현 조선소의 의장 프로세스를 IDEF0의 개념으로 정리 한 것이
다 IDEF0는 정적인 프로세스의 흐름을 보여 주기 때문에 Fig 9를 통해
서는 정보흐름과 각 설계 단계에서 주로 사용하는 Tool 그리고 어떤 정
보가 각 설계 단을 컨트롤 하는지 만을 알 수 있다 하지만 프로세스릍 확
인 함으로써 선주 요구 사항 Diagram 등 BOM을 생성 하는데 있어 주요
한 정보들이 각 설계 단에 입력 되는 것을 확인할 수 있다
Fig9를 통해 프로세스의 관점에서 의장을 살펴봤고 이제 BOM의 관점에
서 의장을 보겠다 Fig 10을 보면 영업에서 생산 설계 까지 BOM이 어떤
MML 예량 BOM 상세 BOM 생산 BOMBOM의 진화
BOM data의성숙도
bull주요 장비만결정
bull예량 물량과 상세 물량은 정산의 대상이다bull예량 BOM과 상세 BOM이 정확하게일치하지는 않는다
bull생산 BOM은 상세 BOM을 분할하여 생성한다
shy32shy
과정을 거쳐 발행이 되는지를 BOM의 관점에서 흐름을 살펴 보았다
의장 설계의 프로세스와 BOM의 흐름 두 가지 관점을 통합해서 보면 다
음 Fig11과 같다
shy33shy
Fig 9 배관 설계 프로세스[6]
영업영업설계
기본설계
상세설계
생산설계
생산
bull기자재 Specbull선체구조bull선주요구
bull VisiobullAuto CAD
bullCAD
bull기자재 Spec
bull일정생산조건bull선주요구사항
bull ERPbullCAD(실적Data참조)
bull CAD
bull일정bullGA 구조도 MidShip
bull실적Databull프로젝트정보
-PCS 도면-Support 도면-물량 (예량상세설치재)-설치도- VV 기기장비재생산정보
bullGA
bullDiagrambullVV ListbullVendor 도면
bullGAbullMeeting MemobullMaker 도면bullBuilding Spec
-배치도
shy34shy
Fig 10 의장 BOM의 흐름 정의-배관
기본설계 상세설계 생산설계영업수주
견적의뢰접수
프로젝트 등록
입찰서류 작성수주
PampID 작성
선주선급 승인
Comments관리
Valve List 발행
예량 BOM 발행
Maker도면관리
Comment 관리
Working 도면협업
Pipe SupportModeling
상세도 작성
상세 BOM 발행
모델 Review
간섭 체크
장비 PND 입력
On-BoardSurvey
Valve 생산정보 등록
선각화 의장품
의장 Hole 정보작성
Block별 제작도설치도 작성
설치 BOM 발행
ERP 도면등록
기자재 POS
기자재 생산정보 등록
의장품 ZoneStage입력
shy35shy
Fig 11 의장 BOM의 종류와 생성 단계
구매
일정
예량 BOMMML
예량 물량POR
생산 물량POR
Ship Piping
Mechanical
hellip
E - BOM M - BOM
기준
제품
구조 SWBS
PampID
추출Display
BO
M진
화
Drawing3D model
Ship
Block 2
Block 1
PE-Block2
PE-Block1
생산 BOM
기자재POR
참조참조
추출
상세BOM
상세 물량POR
영업 설계 기본 설계 상세 설계 생산 설계
System System System Block Zone
설계
소스 계약 Spec
Key PlanPampID
System PlanArrangement Model 설치도 제작도
설계
단계
정보 연계 정보 연계 정보 연계
추출Display 추출Display 추출Display
shy36shy
영업 설계와 기본 설계 상세 설계는 System 단위로 분할해서 설계를 하
는 E-BOM에 속하고 생산 설계는 Block과 Zone을 고려해서 작업을 분
할 하는 M-BOM에 속한다 BOM의 진화 측면에서 의장 BOM은 계약
Spec 을 설계 소스로 MML을 작성하고 MML을 문서로 발행한 것을 바
탕으로 기자재 POR(Purchase Order Requirement)을 발행하게 된다 이
POR은 ERP로 접수되어 구매를 하는데 사용된다 기본설계 상세 설계
역시 비슷한 과정을 통해서 예량상세생산 역시 물량에 관한 POR을 발
행을 하게 된다 Fig 11을 보면 현 조선소의 AS-IS는 각 설계 단계별로
BOM간의 직접 적인 연계는 없어 보인다 다만 영업에서의 Spec 과 나
머지 단계의 도면들이 정보 연계를 통해 차 후 BOM의 정산이나 각 자재
들이 어떤 블록에 설치 되었는지를 알 수 있게 되어 있다
의장 BOM의 단계별 특성을 정리 하자면 다음 Fig 12 와 같다
Fig 12 설치 단계 별 의장 BOM의 특성
지금 현 조선소의 의장 BOM에 대해 프로세스와 같이 살펴 보았다 이 같
이 현 조선소는 3D CAD ERP등 정보환경 변화에 따라 새로운 IT 기술
을 접목하고 각 설계 단계 별로 최적화를 하기 위해 많은 노력을 하고 있
단계 영업 설계 기본 설계 상세 설계생산설계
Fitting (설치) Manufacturing(제작)
대상 System System System Block Zone
작업
bull GA MS MA bull Acc PLANbull Building Specbull 기능 위주의 의장시스템 설계
bull 선박의 기능표현bull System Plansbull Diagram (Piping Wiring)bull 선주선급 승인bull Maker 도면승인
bull 의장품 배치bull 3D Modelingbull 의장작업 생산향상 고려
bull 설치자재(Bolt Nut Gasket)
bull Cutting Plan (Pipe Cable etc)bull Pipe piecebull Supportbull 제작품
bull Block 별 분할bull 후행 의장 최소화bull Stage 정의
BOM bull MML bull 예량 BOM bull 상세 BOM 생산 BOM
bull 설치 BOM bull 제작 BOM
shy37shy
다 하지만 여전히 PampID등에서 추출한 BOM이 연계 관계가 확실하지 않
아 활용도가 떨어지고 전산상의 BOM과 실물 재고와의 불일치로 인해 잉
여재가 발생하고 있는 실정이다 잉여재의 발생은 불필요하게 BOM을 중
복 발행시키고 정확하지 않은 물량 정보는 자재 준비율을 저하시키고 이
로 인해 생산까지 지연 되는 문제를 발생 시키고 있었다
다음은 현업의 의장 BOM 업무와 관련된 이슈를 일부 정리 한 것이다 [5]
설계 일정계획 자재발주 생산이 동시 또는 순차적으로 수행되므
로 BOM 정보를 공유하여야 한다
동일 시점 다중 사용자가 BOM을 사용하도록 해야 한다
최신 BOM 정보를 정확하게 유지하여야 한다
BOM 변경에 따른 history를 유지해야 한다
주요기자재목록 예량 BOM 상세 BOM 생산 BOM 등 다양한 목
적의 BOM을 제공해야 한다
설계 도면 모델과 BOM이 연계성을 가져야 한다
Series Project를 활용할 수 있도록 실적 정보를 생성 유지해야
한다
작업 일정 계획에 따른 도면물량 정보를 Monitoring해야 한다
CAD System ERP 他 시스템 別로 BOM의 생성수정관리 주체
를 정의해야 한다
각 각의 이슈를 해결 하려면 정확한 BOM 정보 유지 다양한 BOM들의
통합 도면 모델과 BOM 정보 연계가 되어야 이슈를 해결 할 수 있다
shy38shy
제4장 통합 의장 BOM 관리 모델의 제안
통합 의장 BOM은 의장의 예량 상세 생산 BOM을 연관 관계를 맺어 주
고 정보를 통합적으로 관리하는 제품 정보 구조체계이다 통합 의장 BOM
은 의장품을 구성하는 부품의 계층적인 연관 관계와 BOM을 통한 물량
구매에 관한 정보를 전달하고 이들이 어떤 연관 관계를 가지는지를 나타
낸다 본 연구의 통합 의장 BOM은 Fig 13와 같이 Structure BOM과
Display BOM으로 두 가지로 구성이 된다 Structure BOM은 다양한 종류
의 BOM을 하나의 제품 구조로 표현하기 위한 방법이고 BOM을 생성 하
기 전에 제품의 트리 구조를 정의한다 Display BOM은 제품의 구조를
View로 보여주는 BOM으로 사용자가 원하는 속성만을 추출하여 원하는
형태로 구성 할 수 있는 BOM이다
Fig 13 통합 BOM의 예(이재현 2001)
정리 하자면 이러한 Structure BOM으로 제품구성품부품의 계층적 구조
로 표현해 각 제품을 구성하는 요소 연관 관계 등을 파악할 수 있고
Display BOM 을 통해서 사용자는 원하는 속성을 추출해 화면상에서
BOM의 정보를 확인 할 수 있는 것이다 다음 4장에서는 Structure BOM
과 Display BOM을 통한 통합 의장 BOM 관리 모델에 대해 서술 하겠다
Product
Part 2
Part1
Sub Assrsquoy2
Sub Assrsquoy1
제품 정보 Editor(CAD 제품정보 입력 창)
Part Name Rev 3
Item Quantity Weight Supply Process Routing
Part1 1 2 Mfgr Process-N LineA
Part2 2 3 Purchase Process-M LineC
Sub Assy1
shy39shy
41 BOM 구조 측면의 조건과 요구사항
33 절에서 현 조선소의 이슈에 대해 알아 보았다 그것을 바탕으로 구조
측면에서의 BOM 요구 사항을 도출하면 다음과 같다
다양한 종류의 BOM을 연계시킬 방안이 필요하다
설계 변경에 따른 BOM 정보 변화를 추적해야 한다
BOM 변경에 따른 History가 유지되어야 한다
설계 생산 등의 잦은 Process 변화에 독립적이어야 한다
BOM에 설비 일정 공정 제품 정보를 연계하여 활용할 수 있어
야 한다
설계 정보 및 모델도면과의 연계성이 유지되어야 한다
언제어느 곳에서나 최신 정보를 유지활용 할 수 있어야 한다
동일시점다중사용에 따라 정합성을 유지해야 한다
이 같이 구조 측면에서 볼 때 다양한 요구 사항이 존재 하는데 이것은 크
게 세 가지로 요약을 할 수가 있다 즉 다양한 종류의 BOM을 통합 할 수
가 있고 BOM과 BOM의 정보 연계가 되어야 하며 항상 BOM을 가지는
구조에는 최신의 정보가 담겨 있는 BOM 구조를 정의 할 수 있으면 위의
요구 사항을 만족 시킬 수 있다는 것이다
42 BOM Lifecycle을 고려한 Structure BOM
Structure BOM에 있어 제품 구조(WBS)의 필요성
본 연구에서는 의장 제품 구조를 WBS(Work Breakdown Structure) 활
용해서 Structure BOM을 구성한다 Structure BOM은 SWBS(System
WBS)와 PWBS(Product WBS)로 나누어 의장의 BOM 구조를 정의한다
shy40shy
Structure BOM을 구성하는데 이러한 WBS 구조가 필요한 이유는 다음과
같다
System WBS
System에 의해 작업을 세부 분할 한 것
설계 견적에 필요
E-BOM의 정의에 필요
Product(BlockZone) WBS
Part Sub-Assembly등의 중간 제품으로 분할한 체계
M-BOM의 정의에 필요
이렇게 WBS를 활용해 각 설계 단계 별로 BOM이 Fig 14와 같이 진화
하는 과정을 표현 할 수 있다 이 같이 의장 BOM은 기본에서 생산 까지
WBS 구조가 계속 단계별로 진화하게 되고 Structure BOM 역시 제품
트리가 유지 되어야 하고 정보가 계속 업데이트 되는 구조로 되어 있다
그래서 단계별로 진화하는 BOM의 구조를 Structure BOM에 반영하기 위
해 WBS 구조가 필요한 것이다
Fig 14 설계 단계별 BOM 진화 과정
System (System WBS)
SystemZone (SystemZone WBS)
BlockZone(BlockZone WBS)
제품 구조 변화 BOM 진화단계
기본 설계
상세 설계
생산설계 및 생산
shy41shy
현 조선소의 단계별(Lifecycle) BOM
1 영업기본 설계 단계의 BOM Structure(배관중심)
기본 설계에서는 앞장에서 설명한 바와 같이 예량 물량을 산출하는 단
계이다 예량 물량 산출의 과정은 다음과 같다
PampID로부터 SWBS를 정의
System 별로 Item을 정의
System 별로 물량을 산출한다
Fig 15은 기본 설계 기본 설계 단에서의 BOM 구조의 예를 표현한 것
이다 System을 SWBS로 정의 하였고 각 시스템 별로 장납기 자재인
오일 펌프와 메인 엔진을 MML로 추출 했다 그리고 Main Fuel
System의 Item을 정의해 파이프 플랜지 밸브의 예량 물량을 산출한
다
Fig 15 기본 설계 단계의 Product Structure(배관)
2 상세 설계 단계의 BOM Structure(배관중심)
상세 설계 단계에서는 PampID를 기본으로 System 별로 3D CAD를 통해
시스템을 배치해 설계를 한다 Fig 16을 보면 Main Fuel System은 3D
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Pipe 01
Flange 01
Valve 01
Main Engine
MML 예량 물량
shy42shy
CAD 상에 배치가 되고 이때 배치된 Pipeline은 어떤 Area에 속하게
되는지의 정보를 가지게 된다 이것을 바탕으로 상세 설계에서는 Area
내에의 System별로 상세한 물량을 산출하고 거의 모든 물량을 확정
짓는다
Fig 16 상세 설계 단계의 Product Structure(배관)
3 생산 설계 단계의 BOM Structure(배관중심)
생산 설계 단계에서는 3D CAD에 배치된 Pipeline은 Pipe Piece 단위
로 쪼개져서 설치될 블록에 연결이 된다 여러 Pipe Piece 중에서 몇몇
은 기자재와 함께 묶여져 Unit을 구성해 설치될 블록에 연결이 된다
Fig 17을 보면 배치된 Pipeline은 생산 단위인 Pipe Piece로 분할되고
제작 및 설치 물량으로 산출이 되는 것을 볼 수 있다 생산에서의 물량
은 앞선 단계에서 나오는 물량을 기준으로 모자란 부품의 POR을 발행
하게 되는데 아주 적은 량 만을 발행한다
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Pipe 01
Zone1(Area1) Zone2(Area2)
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 03
Pipeline 04
Flange 01
Valve 01
Main Engine
MML 예량 물량 상세 물량
shy43shy
Fig 17 생산 설계 단계의 Product Structure(배관)
이같이 의장 BOM은 각 단계별로 서로 연관 관계를 가지로 진화를 하게
된다 영업에서 생산까지의 BOM Lifecycle을 정리하면 Fig18 와 같다
Fig 18 RequirementSystemBlockZone 정보 연계
Fig18 에서는 현 조선소에서 선주 요구 사항부터 생산 까지 BOM 정보
가 어떻게 연계 되어 있는지를 보여 준다 요구 사항은 생산 BOM까지 연
결이 되고 각 Lifecycle 단계의 BOM은 System Block Zone을 참조하
Block WBS
PE-BLK 1
Block 1Block 2
Sub-BLK 1
BlocksPipe Piece 1
Unit 1
Pipe Piece 3
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Pipe 01
Zone1(Area1) Zone2(Area2)
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 03
Pipeline 04
Flange 01
Valve 01
Main Engine
MML 예량 물량 상세 물량 생산 물량
Sub-BLK 2Sub-BLK 3
Oil Pump
Pipe Piece 2
Pipe Piece 4
PE-BLK 2
Block WBS
PE-BLK 1
Block 1Block 2
Sub-BLK 1
BlocksPipe Piece 1
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Pipe 01
Sub-BLK 2Sub-BLK 3
Pipe Piece 2
PE-BLK 2
Requirement WBS
Main Engine
Speed 25 knot
Cargo Capacity
Requirements
Zone WBS
Engine Room
Accommodation
Fore-Body
Upper-Deck
Zone
Sub-Zone 1
Sub-Zone 2
Pipeline 01
shy44shy
여 구성이 된다 하지만 실제 현 조선소의 예량 BOM에서 상세 BOM의
물량의 차이가 심하고 실제 BOM과 BOM 간의 연결은 잘 되지 않는다
그로 인해 잉여재가 발생하고 전산과 실물의 재고가 불일치하게 되고
BOM을 중복 발행하게 된다 그래서 본 연구의 모델인 Structure BOM을
통해 연관관계를 명확하게 해주고 최신의 정보 유지를 위해 본 모델이 필
요한 것이다
Structure BOM을 적용한 의장 BOM(배관)
Structure BOM이란 조선의 의장 BOM들을 관리하기 위한 BOM 구조를
뜻한다 Structure BOM은 의장 BOM을 분석하여 연관 관계를 맺어 주고
동시에 용도별 목적 별 단계별로 BOM 정보를 속성에 따라 검색이 가능
한 구조를 의미한다 다음 Fig 19는 Structure BOM을 적용한 의장
BOM의 예이다
shy45shy
Fig 19 Structure BOM을 적용한 의장 BOM 예
System WBS
SystemsPipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Main Engine
Pipe 01
System WBS
SystemsPipe System
Main Fuel System
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Block WBS
PE-BLK 1Block 1Block 2
Sub-BLK 1
BlocksPipe Piece 1
Unit 1
Pipe Piece 3
Zone1 Zone2
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 04
Sub-BLK 2Sub-BLK 3
Oil Pump
Pipe Piece 2
Pipe Piece 4
PE-BLK 2
미 확정 단계 BOM 확정 단계 BOM
Zone WBS
Engine RoomAccommodation
Fore-BodyUpper-Deck
Zone
Sub-Zone 1
Sub-Zone 2Pipeline 03
Lifecycle 간 연결
shy46shy
본 연구에서 제안하는 Structure BOM은 영업예량상세생산 BOM으로
관리를 해오던 기존의 4 단계 Lifecycle BOM 체계에서 미 확정 단계
BOM과 확정 단계의 BOM으로 2 단계의 Lifecycle로 관리 하는 것으로
정의한다
먼저 첫 번째 단계인 미 확정 단계에서는 MML과 예량 BOM을 미 확정
BOM으로 통합 관리 한다 두 번째 단계인 확정 단계에서는 상세 BOM
부터 생산BOM을 확정 BOM으로 통합해 관리한다 여기서 BOM의 추적
성을 유지 하기 위해서 System 간의 연결을 통해 추적성과 연관 관계를
유지한다 앞 장에서 이야기한 현 조선소는 BOM간의 연관 관계를 유지하
기 위해 Pipe에서 3D CAD를 통해 Pipeline으로 시스템을 배치한다고 언
급을 했었다 이같이 중간에 CAD를 거쳐서 BOM의 연관 관계를 유지하
기 때문에 BOM이 정보 시스템의 변화에 독립적이 않았다 그렇지만 본
연구에서 제안하는 BOM Structure는 System단으로 바로 미 확정 BOM
과 확정 BOM이 연관 관계를 가지기 때문에 정보 시스템의 변화에 독립
적이고 중간에 다른 시스템의 개입 여지가 없기 때문에 BOM간의 명확한
연계가 가능한 것이다
shy47shy
43 BOM Lifecycle을 고려한 Display BOM
Display BOM 이란 용도별 목적 별로 의장 BOM을 사용자가 원하는 속
성만 추출해서 보여 주는 BOM View를 의미한다 Display BOM은 단순히
사용자가 원하는 정보를 Structure BOM 데이터베이스에 Query 해서 조
건에 검색된 BOM만을 보여 주기만 한다 그래서 그 기반이 되는
Structure BOM이 명확하게 구축이 되어 있어야 하며 실제 사용자는
BOM에 관한 정보를 볼 수 있을 뿐이지 화면에 나와있는 상태로서는 수
정을 가할 수 없다 만약에 BOM의 생성이나 수정 작업이 필요할 때는
Structure BOM의 데이터베이스 관리자에게 요청을 해서 필요한 변경 작
업을 진행 할 수 있다
Fig 20 Structure BOM과 Display BOM의 관계
Structure BOM과 Display BOM의 관계는 Fig 20과 같다
Structure BOM에는 Item과 속성 정보 등이 저장되어 있고 이 속성 정
보들을 Structure BOM 데이터베이스에 Query를 통해 사용자가 원하는
BOM으로 추출해 화면 상에 표현 하는 것이다 단순히 화면상에서 정보를
확인하고 다음 업무에 필요한 BOM을 확정공지 하는 역할만 하기 때문
Product Structure+
Product Data
Display BOM 1
Display BOM 2
Display BOM i
Display BOM N
hellip
생성수정변경공지
확정(PublishRelease)
목적 별 BOM 추출
목적
별로
Query
Structure BOM Display BOM
bull공유가 필요한 BOM 후속 업무에 영향을 미치는 BOM을 확정하여 공지한다
bullMML 예량 상세 생산 BOM등 후속 업무에 영향을 미치는 정보를 확정공지한다
bulllsquoDisplay BOM irsquo를 조회하고 이용하는 후속 업무
용도목적에 따라 추출
변경 필요 시에 변경 요청
shy48shy
에 Structure BOM에 종속적이라고 볼 수 있다 그리고 중요한 변경의 경
우는 Structure BOM에 변경 요청을 통해 변경을 하게 된다 이렇게 변경
된 정보는 다시 Display BOM에 적용되고 후속업무에 필요한 정보는 확
정을 통해 배포하게 되는 것이다 이런 과정을 통해 Structure BOM에는
항상 최신의 정보가 유지 되는 것이다
44 Structure BOM과 Display BOM의 적용
앞에서 제안한 Structure BOM과 Display BOM을 바탕으로 이번 44절에
서는 의장 BOM을 통합하여 관리 할 수 있는 의장 BOM 관리 모델을 제
안하고자 한다 Structure BOM과 Display BOM으로 통합 관리 되는 의장
BOM의 모델은 Fig 21 와 같다
shy49shy
Fig 21 의장 BOM 통합 관리 모델
미 확정 단계 BOM 확정 단계 BOM
Displa
y B
OM
Str
uctu
re B
OM
Display BOM -MML
장납기 자재만 선택하여 BOM을
Publish
예량 물량만 선택하여 BOM을
Publish
Display BOM-예량 BOM
Display BOM-상세 BOM
Display BOM-제작 BOM
Display BOM-설치 BOM
상세 물량만 선택하여 BOM을
Publish
제작 물량만 선택하여 BOM을
Publish
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main Engine
Generating Engine
Main Engine
Pipe 01
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Mechanical
Main Engine
Generating Engine
Block WBS
PE-BLK 1
Block 1Block 2
Sub-BLK 1
BlocksPipe Piece 1
Unit 1
Pipe Piece 3
Zone1(Area1) Zone2(Area2)
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 04
Sub-BLK 2
Sub-BLK 3
Oil Pump
Pipe Piece 2
Pipe Piece 4
PE-BLK 2
Zone WBS
Engine Room
Accommodation
Fore-Body
Upper-Deck
Zone
Sub-Zone 1
Sub-Zone 2Pipeline 03
Lifecycle 간 연결
설치 stage 별로선택하여 BOM을
Publish
shy50shy
각 설계 단계에서 나오는 도면과 모델의 최신 BOM을 입력해 Structure
BOM을 구성하고 관리자는 Structure BOM의 데이터베이스에 항시 최신
의 데이터가 저장될 수 있게 관리한다 Display BOM은 사용자가 원하는
속성의 정보만 보여주며 수정과 생성 등 변경의 필요할 경우 Structure
BOM의 관리자에게 변경 요청을 할 수 있고 관리자에 의해 변경된 정보
는 각 설계 단계 별로 공지를 하고 Structure BOM에 최신 정보를 저장
한다 그리고 이 데이터 관리에 있어 Structure BOM에 기준이 되는 데이
터나 중요한 프로세스에 대한 변경일 경우 갱신번호(Revision)를 부여해
과거의 데이터를 보전하고 효율적으로 관리한다
Structure BOM과 Display BOM을 도입함으로 기존 BOM의 역할 변화는
다음과 Fig 22과 같다
Fig 22 기존 BOM의 역할 변화
Structure BOM =Product Structure+ Product Data
bull Product Structure를 중심으로 도면 모델을 연계bull 제품 정보를 Structure BOM의 속성으로 입력
bull BOM 정보(Product Data)의 생성수정은 Product Data에 직접 가함
bull 다양한 BOM을 지원하기 위해 Structure BOM으로부터 추출되는 Display BOM 형태로 제공
bull Display BOM 형태로 사용자가 원하는 제품 정보를 제공
설계의 기능
BOM 정보의 생성수정
다양한 BOM
다양한 속성 Display
shy51shy
모든 제품의 정보를 Structure BOM의 속성으로 입력하고 입력된 속성을
사용자가 원하는 정보만을 보여주는 것이 Display BOM이다 BOM의 구
성이 기준이 되는 Structure BOM과 목적 별 View를 제공하는 Display
BOM으로 기존 BOM을 구분해 저장관리 하는 것이 본 연구의 핵심 모델
인 것이다
shy52shy
제5장 결론
본 연구에서는 Structure BOM과 Display BOM을 이용해 의장 BOM의
관리 모델을 제안 했다 Structure BOM은 Product Structure에 제품의
관한 속성 등 관련 정보를 모두 입력해 제품 구조와 데이터를 모두 가지
고 있는 BOM이라고 정의 하였다 그리고 Display BOM은 Structure
BOM에 담겨 있는 정보를 사용자가 원하는 속성만을 추출해 볼 수 있는
BOM이라고 정의 하였다 그래서 Display BOM은 Structure BOM에 종
속적인 경향이 있으며 정보를 확인 변경 요청을 하는 것 외에는 별다른
권한은 없다 이 두 모델을 통해 다양한 종류의 BOM 통합을 할 수 있었
고 System간의 연계를 통해 BOM꽈 BOM 사이의 정보를 연계시킬 수
있었다 목적 별 BOM View인 Display BOM 같은 경우 변경이나 수정이
필요할 시 Structure BOM에 요청해 변경수정을 함으로써 Structure
BOM 에는 항상 최신의 정보가 유지 될 수 있었다
본 연구에서는 제안한 Structure BOM과 Display BOM를 이용해 의장
BOM의 단계별(Lifecycle)로 진화하는 BOM의 연관 관계를 맺어주고 추
적성을 확보하기 위한 BOM 관리 모델을 제안 했다 의장품의 범위는 실
로 너무 방대하기 때문에 배관이 위주로 된 모델을 제안 했는데 철의장
전장 기장 등 다른 분야에 관한 일반적인 Structure BOM과 Display
BOM 모델을 제안하지는 못했다 이러한 점을 보완하기 위해 차 후 연구
에서는 다른 분야의 BOM들 간의 Mapping 문제를 해결하기 위해 분야별
BOM의 차이를 분석해 정리 할 필요가 있다고 생각한다 그리고 차세대
정보환경 중 하나인 PLM을 이용해 본 모델을 적용해 보는 연구도 진행
되어야 할 것 같다
A 1 B
정
B
다
옵
변
정
용
되
A
시
E
해
OM의 종류
Tradition
정의 제조업
BOM을 관리
다 조선산업
옵션이 존재
변경이 복잡
E-BOM
정의 Engin
용하는 BOM
되며 E-BO
A는 이런 저
시 이런 저런
E-BOM은
해당 부품의
류
nal BOM
업에서 전통
리하는 것으
업과 같은 수
하는 경우에
하다
Fig
neering BO
M이다 제품
OM도 기능
저런 기능을
런 기능을 하
부품 번호
기타 관련
shy53
제6장
적으로 사용
으로 소 품종
수주 생산방
에는 적용하
23 Traditi
OM으로 말
품 설계는
중심으로
을 가진 조립
하는 조립품
부품 명
련 정보를 포
shy
A 부록
용한 BOM으
종 다량생산
방식이나 자
하기 어려우
ional BOM
그대로 설계
기능(Func
만들어진 B
립품으로 이
품 또는 부품
수량을 기본
포함하고 있
으로 각 제품
산에 적합한
자동차 산업
우며 설계변경
예제
계 제품 개
ction) 중심
BOM이다
루어지고
품으로 구성
본 정보로 가
있다 이렇게
품별로 독립
BOM의 형
과 같이 다
경에 대한
개발 부서에서
심으로 행해
예를 들어
각 조립품은
성된다는 식
가지며 필요
게 만들어진
립적인
형태이
다양한
BOM
서 사
해지게
제품
은 다
이다
요 시
진 E-
shy54shy
BOM은 해당 제품을 위하여 만들어지고 활용되는 모든 BOM의 기본
정보가 된다
Fig 24 E-BOM 예제
M-BOM
정의 Manufacturing BOM으로 생산 관리 부서 및 생산 현장에서 사
용되는 BOM이다 E-BOM을 기반으로 제조 공정 및 조립 공정의 순
서를 반영하여 세분화하여 다단계의 계층적 구조로 작성된 BOM이다
일반적으로 M-BOM은 BOM 품평회 이후 최종 확정되며 확정된
M-BOM의 변경은 규정된 Rule과 Process에 의해서만 가능하다
Fig 25 M-BOM 예제
배관 전기 목의장
의장선체구조
선박
엔진룸 엔진룸외
선미부선수부
선박
중앙부
정
한
하
비
Blue
Var
Clu
0
Generic B
정의 선택
한다 유사한
하여 반영할
비교분석 및
F
Lamp Shade
White B
Normal
riant
ster
1 2
0
BOM
option이 많
한 제품이 새
할 수 있다
및 spec 관
Fig 26 Sou
Fig 2
Lamp
Stand O
Tube
Black Comm
Flexible
Source BOM
1
shy55
많아서 제품
새로 추가될
Generic B
관리에 활용될
urce BOM과
7 Generic
Option
Base
on
Base
Cluster는 특나 옵션으로
shy
품의 변종(v
될 때는 제품
BOM은 표준
될 수 있다
과 Result B
BOM 의 구
Lamp
Bla
특정 ParameterVariant 선택
2
variant)이
품 옵션인
준선 내의
BOM의 관계
구성 예
Resu
Lamp
Shade
Tube
ack
Flexible1
많을 경우
Cluster를
호선 proje
계
lt BOM
Stand Option
Common
사용
이용
ect의
Base
Base
M
정
일
이
B
라
B
종
류
종
M
등
V
정
관
를
품
Modular BO
정의 Modu
일한 BOM
이는 공통 품
BOM의 수를
라 많은 옵
BOM을 만든
종류 B옵션
류의 BOM
종류의 BOM
Modular BO
등의 생산 전
Variant BO
정의 동일한
관리하는 것
를 극복하기
품에 대한 기
OM
ular BOM은
구조에 다양
품목과 단일
를 줄인다
옵션들이 존
든다면 그 수
은 10종류
존재해야 하
M만을 관리
OM은 자동
전략을 취하
Fig
OM
한 BOM 구
으로 제품의
위해 제시
기본 구조가
shy56
은 Option과
양한 옵션이
일 품목 제품
예를 들어
재하게 되고
수가 기하급
C옵션은
하지만 옵션
하면 된다
동차와 같은
하는 기업체에
g 28 Modu
구조에 다양
의 다양화가
시되었다 구
가 있다는 점
shy
과 밀접한 관
이 존재하는
품 특징 조합
자동차의
고 이를 하
급수적으로 늘
5종류라고
션 별로 관리
ATO(Ass
에서 많이 사
ular BOM의
양한 옵션이
가 커짐에 따
구성 품목을
점에서 Mod
관계를 가지
제품의 BO
합의 분리를
경우 구매
하나의 제품
늘어난다 이
하면 310
리를 하면
sembly-To
사용한다
의 예
존재하는
따라 Modula
모듈로 나
dular BOM
고 있다 즉
OM을 관리
를 통하여 관
자의 취향에
품으로 구성
이를 A옵션
05 = 150
3+10+5 =
o-Order)
제품의 BO
ar BOM의
나누지 않고
과는 다르다
즉 동
한다
관리할
에 따
성으로
션은 3
00 종
= 18
산업
OM을
한계
완제
다 그
러
전
P
정
산
원
인
P
B
러나 Varian
전개하기 어
P-BOM
정의 Plann
산 계획 영업
원자재 별로
인 개념으로
Planning B
BOM 등이
nt BOM은 D
려운 단점이
Fig
ing BOM을
업 마케팅
로 BOM을 구
여러 가지
OM으로는
있다
shy57
Data Redu
이 있다
g 29 Varia
을 말하며 계
등에 활용하
구성한 것으
종류가 있
Modular
shy
undancy와
ant BOM의
계획단계에
하기 위해
으로 Planni
있다
BOM Inv
Variant가
예
서 사용하는
제품이나 중
ng BOM은
verted BOM
아주 많은
는 BOM이다
중간 제품
은 상당히 포
M Percen
경우
다 생
부품
포괄적
ntage
P
정
제
로
용
I
정
구
화
제
가
Percentage
정의 Perce
제품의 옵션
로 표현한 B
용된다
Inverted BO
정의 일반적
구 성품들을
화학의 경우
제품이 생산
가 되는데 이
e BOM
entage BOM
에 대해 평
BOM이다
Fi
OM
적으로 BOM
을 트리(tree
우에는 원자재
산된다 이를
이런 종류의
shy58
M은 Plann
평균 판매율을
이는 기준
g 30 Perc
M은 최종 제
e) 형태로
재로부터 제
를 표현하기
의 BOM을 I
shy
ing BOM의
을 적용하여
생산계획(M
centage BO
제품이나 상
구성하여
제품의 특성
위해 BOM
Inverted B
의 일종으로
여 수량이 아
MPS)나 수
OM
상위 제품을
표현한다
에 의해 여
M의 구조가
BOM이라고
최종 제품
아닌 백분율
요 예측등에
을 구성하는
하지만 석
여러 종류의
가 역삼각형
한다
품이나
율()
에 사
하위
석유나
최종
형태
S
정
구
한
준
M
옵
Super BOM
정의 Super
구성 요소들
한 Modular
준 선택 특징
Modular BO
옵션 공통 품
Fi
M
r BOM은 P
들이 총망라된
BOM을 하
징(feature
OM과는 차
품목이 있다
shy59
g 31 Inve
Planning B
된 BOM이다
하나의 BOM
)에 사용되
차이를 보인다
다
Fig 32 S
shy
rted BOM
BOM의 일종
다 제품 군
M으로 통합
되는 공통 품
다 공통 품
Super BOM
예
종으로 제품
군을 정의하
합한 것으로
품목을 정의
품목에는 표
M
품에 쓰이는
하기 위하여
최종 제품의
의하는 방법
표준 공통 품
모든
다양
의 표
법에서
품목과
shy60shy
A 2 기타 BOM
Common Parts BOM (Common BOM)
정의 제품 또는 제품 군에 공통적으로 사용되는 부품들을 모아 놓은
BOM으로 이런 형태 BOM의 최상위 item은 가상의 item number를 갖는
다
Multi-Level BOM
정의 BOM 구조를 표현하는 방법에 따른 이름으로 일반적으로 BOM 구
조는 모(parent)자(child)관계를 트리(tree) 형태로 보여준다 여기서 자
(child)의 자(child)까지 즉 여러 단계의 구조로 BOM을 표현해 놓은 것
을 Multi-Level BOM이라고 한다 Multilevel BOM과 반대로 한 품목을
선택하였을 때 바로 아래 단계의 품목만을 보여주는 형태의 BOM을
Single Level BOM이라 한다
Family BOM
정의 제품 군을 구성하는 제품들을 구성하는 하위 부품 중에서 공통적으
로 많이 사용하고 구매 또는 제조의 Lead Time이 긴 하위 부품들로 구성
된 BOM으로 생산 계획이나 자재 조달 담당자에게는 중요한 BOM이다
Pha
정의
Phant
Phant
Phant
의 그
antom BOM
눈에 보이
tom Item은
tom Item이
tom BOM
림은 조선
M
이지 않는
은 저장되지
이 들어 있는
조선산업에
산업에서 사
Fig 33
shy61
Phantom
지 않는 I
는 BOM을
에서도 사용되
사용되는 Ph
Phantom B
shy
m Item과
Item이다
Phantom
되고 있는
hantom BO
BOM 조선
관련이 있
이런 눈에
BOM이라고
BOM 중에
OM의 예이다
사용 예
있는 BOM
에 보이지
고 한다 이
하나이다
다
M으로
않는
이러한
아래
Add
정의
BOM으
이 되
있다
큰 경우
Inde
정의
로 BO
제품의
의 활동
dDelete BO
기본 제품
으로 표현한
는 BOM에
이는 데이터
우 적용하기
ented BOM
BOA(Bill o
OM과 비슷
의 부품 정보
동까지 포함
OM
품의 BOM에
한 BOM으로
에서 불필요
터의 중복과
기 어려운 특
Fig
M
of Activity
슷하지만 부품
보뿐 아니라
함한다
shy62
에 품목을
로 새로운 제
한 부품은
과 저장 효율
특징이 있다
34 AddD
y) 또는 BO
품 정보에
라 Routing
shy
추가하거나
제품의 BOM
삭제하고
율을 높일 수
다
Delete BOM
OP(Bill of P
부품의 생
정보 설계
나 제거하여
M을 구성할
필요한 부
수 있지만 제
M 예
Process)라
산 정보까지
NC 프로그
여 여러 제
할 때 기준
품은 추가할
제품의 다양
라고 불리는
지 가지고
그래밍 구매
제품의
제품
할 수
양성이
것으
있다
매 등
Kit
정의
구현한
BOM
여러 곳에
한 BOM으로
공통적으로
로 품목의 관
shy63
로 사용되는
관리 및 처리
Fig 35 K
shy
는 품목을 하
리가 용이하
it BOM 예
하나로 묶은
하다
Kit를 사용
용하여
shy64shy
Formulation BOM
원유 정제와 같이 한가지 재료로부터 여러 개의 부품이 생성되는 BOM으
로 조선 산업의 의장 설계 및 생산에서 하나의 Pipe Line이 여러 개의
Pipe Piece로 쪼개지므로 Formulation BOM이라고 할 수도 있다
Fig 36 조선 의장의 BOM 변화 예
Fig 37 Formulation BOM의 조선 적용 예
Pipe Piece 1
Unit 1
Pipe Piece 3
Pipe 01
Zone1(Area1) Zone2(Area2)
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 03
Pipeline 04
Flange 01
Valve 01
예량 BOM 상세 BOM 생산 BOM
Oil Pump
Pipe Piece 2
Pipe Piece 4
Pipeline 01 Pipe Piece 1
Pipe Piece 2
Formulation BOM
shy65shy
Costed Price BOM
정의 제품 또는 부품들의 가격(cost) 정보를 BOM에 표현한 것이다
Fig 38 CostedPrice BOM 예
shy66shy
용 어 정 리
Product Structure
제품의 부품 구조를 표현한 Tree List 형 정보
Product data
제품을 정의하는 모든 정보
PBS Product Breakdown Structure
제품의 구조를 tree 형태로 표현한 구조
예 Block Division에 따른 블록 Tree Outfitting System에 따른
SWBS
ZBS Zone Breakdown Structure
제품의 구성을 동일 기능 또는 특징을 가진 구역으로 나눈 구조
예 Engine Room Upper Deck Fore-Body
Part
특정한 하나의 제품 또는 부품
Requirement
선주의 요구 사항
Building Spec 에 기술된 계약 항목
설계 변경 요청 사항
선급 국제 규약 제약 조건 등 설계에 반영되어야 하는 구체적항목
shy67shy
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shy4shy
요 약
BOM(Bill Of Material 자재명세서)은 제품 설계와 제조 등 생산 활동에
필요한 핵심 정보이다 BOM은 특정 제품과 하위 구성 부품과 관계를 보
여주는 정보로서 이를 근간으로 자재 구매 및 제작 조립 등 거의 대부분
의 제조 활동이 이루어 진다 일반적으로 BOM은 제품의 수명 주기 단계
별로 변화함과 동시에 다양한 목적 별 BOM이 존재한다 제품의 설계가
단계 별로 이루어지면서 업무 프로세스 별로 특별한 BOM이 필요한 제조
산업의 특성 때문에 수명 주기 별 BOM 및 목적 별 BOM의 존재는 불가
피하다 따라서 각 수명 주기 단계의 BOM간의 상호 관계 및 목적 별
BOM정보의 유일성이 유지되지 않으면 생산 활동 및 구매 활동이 정확하
지 않게 된다 이러한 이유로 정확한 BOM정보의 배포 및 유지를 위해 많
은 노력이 필요하다
선박의 경우에 부품 수는 약 100만개 정도가 되며 그 중 각종 장비와 배
관 밸브 등 선박 의장 시스템의 부품은 약 70 이상을 차지하고 있다
의장품의 BOM 역시 각 설계 단계 별로 변화하면서 최종적으로 조립 설
치 및 제조에 필요한 생산 BOM의 형태로 만들어진다
최근의 선박 설계 시스템의 변화 및 경영 정보 시스템의 변화에 따라서
정보 시스템의 변화에 유연하게 대응할 수 있는 선박의 BOM 체계가 필
요하게 되었다 본 연구에서는 선박 의장 시스템을 대상으로 각 단계 별
BOM및 목적 별 BOM사이의 통합 정보를 유지하기 위한 방안을 제시하고
자 한다 이를 위하여 의장 시스템의 설계 단계 별로 Lifecycle을 분석하
shy5shy
고 각 단계 별로 연계 방안을 모색하였다 이를 기반으로 선박 의장
BOM의 정보 통합을 위한 모델로서 Structure-BOM과 Display-BOM을
제안하였다 또한 수명 주기 단계 별로 BOM의 연계 방안을 제시하였고
선박 의장의 배관 시스템에 제안된 모델을 사례로 적용하여 그 특징을 설
명하였다
핵심어 선박 의장 BOM Structure-BOM Display-BOM
shy6shy
Abstract
Generally BOM (Bill of Material) means a part list which is needed to
manufacture or assemble a product or part During manufacturing
processes BOM is inevitably required for most of enterprise
processes such as design procurement production planningcontrol
resource planning and financial works
Every manufacturing industry uses many kinds of BOMrsquos that are
adjusted to the requirement of functions of their work division
Moreover BOM evolves in different forms according to the product
development phases such as conceptual design function design
detail design and production design because it is necessary to use
different product structures to keep product data generated
throughout the lifecycle of a product This includes all data and
information related to the all the product development phases
Shipbuilding works also are processed and controlled based on BOM
However effective maintenance of ship outfitting BOM data is getting
difficult as the amount and complexity of data have increased due to
variety and long lifecycle of ship For the effective management of
outfitting BOM data two aspects must be considered One is how to
classify numerous BOMs type and the others how to display BOMs
So this study suggests a method to classify BOM types and propose
two categories ndashStructure BOM Display BOM Base on this result
shy7shy
We propose the integrated ship outfitting BOMs model and analysis
outfitting BOMs
Key words BOM (Bill of Material) Ship Outfitting Design
Structure-BOM Display-BOM
shy8shy
제1장 서론
11 연구배경
제품을 가공 생산하는 기업에는 다양한 정보들이 존재한다 특히 제품과
관련되어 3차원 모델 도면 제품 사양서 BOM(Bill of material) 시험 평
가서 등 다양한 정보가 사용되고 있다 이중에서 가장 중요한 정보 중 하
나가 BOM이다 BOM은 제품 또는 중간 조립품을 생산조립하기 위해 필
요한 원자재 및 하위 부품의 목록을 정의한 데이터를 의미하며 Part List
Product Structure(제품 구조)로 불린다 통상 BOM은 제품(또는 중간
조립품)과 원자재(또는 하위 부품)와의 관계 원자재 수량 원자재 속성
정보 등을 포함하고 있다 제품의 설계 생산 부품 구매 및 조달 원가 계
산 등 제품 개발과 생산에 필요한 대부분의 활동은 BOM을 중심으로 이
루어지고 있다
각 제조 업체의 부서 조직 활용 목적 등에 따라서 매우 다양한 종류의
BOM을 활용하고 있으나 원론적인 측면에서 보면 모든 BOM은 동일한
정보 유일한 정보를 공유하여야만 한다 만약 서로 다른 부정확한 BOM
을 각기 서로 다른 부서에서 사용하거나 다른 용도로 사용할 경우에 부정
확한 부품이 생산 작업장에 투입되거나 잘못된 원가 계산 등 매우 심각한
손실을 가져온다 이러한 이유로 BOM은 제조 산업에서 가장 중요한 정보
라고 여겨짐과 동시에 정확한 데이터를 유지해야 할 필요성이 매우 큰 정
보로 인식되고 있다 앞서 언급하였듯이 모든 BOM이 동일한 정보 유일
한 정보를 공유하기 위해서는 사내의 BOM을 단 하나로 유지하는 것이
가장 이상적일 것이다 그러나 현실적으로 각 부서와 활용 목적에 따라서
다양한 BOM이 존재할 수 밖에 없다 또한 제품의 개발 단계가 개념 설계
shy9shy
기본 설계 상세 설계 생산 설계 등 단계 별로 이루어지는 특징 때문에
제품 구조 (Product Structure)가 변화할 수 밖에 없기 때문에 BOM은
제품 개발 단계에서 지속적으로 진화(Evolution)하는 특징을 가지고 있다
최근 들어 각 제조산업은 치열한 경쟁에 놓이고 있으며 품질과 가격이 우
수한 다양한 제품을 빠른 기간에 개발하고 생산해야 하는 상황에 놓여 있
다 이러한 상황인식을 바탕으로 설계에 필요한 CAD(Computer Aided
Design) 환경 설계 정보 관리 (PDM Product Data Management PLM
Product Lifecycle Management) 전산 응용 해석 (CAE Computer
Aided Engineering) 협업 설계 (Collaborative Design) 동시 설계
(Concurrent Design) SCM(Supply Chain Management)
ERM(Enterprise Resource Management) 기술 등 다양한 기법을 이용
하여 제품 개발과 생산 정보 관리의 효율성을 높이기 위해 노력하고 있다
그러나 이러한 많은 노력이 효과를 보기 위해서는 가장 먼저 BOM 정보
를 체계적으로 구성하여 관리해야만 한다
조선해양 산업에 있어서도 BOM은 각 호선 프로젝트의 초기 설계단계에
서부터 선주에게 인도까지 가장 핵심적인 설계생산관리 정보로 활용되고
있다 타 제조 산업과 마찬가지로 정확한 BOM 체계를 갖추는 것이 제품
개발의 효율성을 높이는 선행 조건이다 선박과 해양 구조물의 설계 단계
에서도 다양한 종류의 BOM이 존재할 뿐만 아니라 설계단계의 Lifecycle
에 따라 제품 구조가 변화하고 있는 특징을 가지고 있다
현재 조선 산업의 BOM은 크게 선체 BOM과 의장 BOM으로 나누어져 있
으며 각 설계 단계별로 BOM 정보 및 제품 구조가 존재한다 현재의
BOM 정보는 설계 업무의 최종 결과로 도출되고 있으며 설계 도면으로부
터 추출하거나 설계사가 직접 정의하는 방법으로 생성되고 있다 따라서
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현재의 BOM관리 시스템은 확정 공지된 BOM data를 일방적으로 입력 받
은 채 정보를 유지하는 역할을 주로 수행하고 있다 이는 현재 사용 중인
조선 설계 시스템의 특징이 도면과 생산 정보를 정의하고 추출하는 것에
목표를 두고 있기 때문에 불가피한 측면이 있다 따라서 현재의 BOM 체
계는 종종 설계 변경을 반영하지 못하거나 관리에 필요한 절차에 예외 조
항을 많이 둠으로 인하여 일관성 있는 정확한 정보의 유지가 힘든 면이
존재하고 있다
최근에는 조선 설계 시스템의 변화나 정보 체계의 변화 수시로 변하는 업
무 절차 등에 독립적으로 정확한 BOM체계를 유지해야 하는 요구가 늘고
있다 또한 현재의 BOM 체계가 가지는 부정확한 정보 유지의 가능성 다
양한 BOM 통합에 필요한 예외 조항의 단순화와 같은 문제를 해결하고자
하는 요구가 동시에 증가하고 있다 특히 PLM과 PDM과 같은 설계 및
제품 정보 관리 시스템을 구축함과 동시에 새로운 CAD 시스템을 도입함
으로써 설계 효율성을 높이고자 하는 노력이 각 조선소에서 시도되고 있
다 이러한 노력과 과정을 통해 결국 BOM이 핵심적인 정보로 활용되어야
만 하며 적절한 체계를 갖추는 것이 필요하다는 것을 알 수 있다
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12 연구 목적
효율적이고 정확한 BOM 체계를 구축하기 위해서는 BOM의 data 측면
제품 구조 측면 BOM 관리 시스템 측면 그리고 기업 내 정보 관리 시스
템과 BOM의 통합 측면 등 다양한 요건이 고려되어야만 한다
본 연구에서는 조선 BOM이 설계 단계 또는 수명 주기 별로 변화하는 특
징을 고려하여 수명 주기(Lifecycle) 단계 별로 진화하는 BOM의 통합
방안을 제시하고자 한다 이를 위하여 선박 의장 시스템 중 배관 시스템을
대상으로 수명 주기 단계 별로 BOM의 구조와 각각의 연관관계를 정의하
고자 한다 이를 통하여 다양한 종류의 의장 BOM을 통합을 위한 방안을
제시하고자 한다
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13 기존 연구 사례
BOM 연구는 주로 ATO (Assemble To Order) MTS (Make To Stock)
전략을 가진 다품종 소량 생산 산업을 대상으로 제품 사양관리에 필요한
연구가 많이 수행되어 왔다[1] 또한 BOM과 생산 정보의 통합 또는 전사
적 자원 관리 시스템의 효율적인 BOM 관리를 목적으로 수행한 연구도
찾아 볼 수 있다[9121516]
Cunningham[10]은 기준 생산 계획을 공급자 생산자 소비자를 연결하는
공급 사슬의 중요한 연결 고리로 정의하여 계획 BOM의 구성을 위한 지
원 시스템의 기본 구조를 제시하고 Prototype을 구축하였다 개발된 시스
템은 Modular의 개념을 적용시켜 제품의 옵션 결합을 통하여 장기적으로
다품종 소량 생산 체계의 BOM 구성을 함에 있어 비용을 최소화 시키는
방안을 제시하였다 강금석[1]은 하나의 제품 개발 과정에서 사용되고 있
는 다양한 종류의 목적 별 BOM을 표현하기 위하여 각각의 뷰(View)를
정의하고 다양한 View를 지원하는 통합 BOM 관리 시스템을 제시하였다
지용구[4]는 Modular BOM의 모듈 생성 방법 및 저장 방법에 대해 제시
하였고 Dale[8]은 같은 모듈에 속하는 부품은 동일한 패턴을 가진다는
개념을 이용 모듈의 구성 시간을 줄이는 Modular BOM의 구성 방법을 제
시하였다 이러한 연구는 다양한 종류의 변종(Variant)를 가지는 제품 개
발에 있어서 제품 구성 (Product Configuration)과 제품 사양 (Feature
Option)을 효율적으로 관리하기 위한 Modular BOM 및 Generic BOM을
제시한 것으로 이해할 수 있다
Chang[9]은 그래프 이론과 CAPP의 조립가공 순서 결정을 알고리즘을
이용하여 초기 제조 BOM을 생성하고 생성된 BOM을 바탕으로 하위 조
립 품으로 분해한 후 이를 조정하는 방법을 통해 총 제조 시간을 줄이는
shy13shy
제조 BOM 생성 방법을 제시하였다 Tatsiopoulos[15]는 BOM과 작업
공정의 연계의 효율성을 설명을 하고 BOM과 작업 공정의 통합에 대한
모델을 제시하였다 Trappy 등[16]은 객체 지향 개념을 기반으로 제조
BOM 이외에도 제품 설계 제조 계획 생산 계획을 고려한 BOM 시스템
을 설계 하였다
김대환[2]은 객체지향 개념을 이용하여 설계 변경이 용이한 BOM 통합
관리 시스템을 제시하였으며 Nandakumar[14]은 관계형 DB를 이용하여
BOM 데이터 모델을 설계하였다 Chung[10]은 객체 지향 개념을 이용
OSAM(Object Oriented Semantic Model) 데이터 모델에서 제시한 개체
도메인 클래스를 바탕으로 계층구조를 이루는 제품들의 객체 클래스를 정
의하고 이들 간의 관계를 참조 구성 관계 등으로 구분해서 BOM을 설계
하는 모델을 제시 하였다 Kini[13]은 관계 형 DB에서 계층적 구조의 저
장 방법에 대해 HSPN(Hierarchical Significant Part Numbering) 방법
을 제안했다 HSPN은 계층 구조상에서 제품에 번호를 부여하여 계층 구
조 상에서 BOM의 정전개 역전개를 효율적으로 수행 할 수 있도록 해준
다는 점을 강조하였다 이같이 BOM에 관한 많은 연구 사례가 있지만 선
박 BOM에 관한 것이나 BOM 모델에 관한 연구는 극히 드물다 선박의
BOM에 관련한 연구로는 BOM과 라우팅을 통합해 BOM에 공정 정보를
추가해 관리하는 연구는 있었지만 제품 모델 관점에서 제품 구조를 정의
하고 있지만 않다 그리고 제품의 수명 주에 따라 BOM 통합에 대한 뚜렷
한 모델을 제시하고 있지 않다 [7] 그래서 본 연구에서는 선박 의장
BOM이 설계 단계별로 진화할 때 의장 BOM의 변화를 반영할 수 있는
BOM 모델을 제안하였고 단계별로 변화하는 BOM을 목적별 부서별로
Display 할 수 있는 BOM 구조를 제안하였다
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14 논문의 구성
본 논문의 각 장에서 제시한 내용은 다음과 같다
제1장에서는 연구에 대한 개요를 정리하였으며
제2장에서는 BOM의 전통적인 정의와 현 시점에서의 BOM을 정의
하였고 제조 산업별로 사용하는 BOM의 특징과 종류에 대해 서술하
였다
제 3장에서는 제2장에서 언급한 생산방식 중 논 본문의 주제에 해
당하는 조선산업의 BOM에 대해 정리하였다 의장 BOM을 중심으로
서술 하였고 3개의 세부 장으로 분류하여 의장설계와 그 설계 흐름
속의 BOM을 분석 정리 하였다
제 4장은 제3장에서 분석된 현 조선소의 의장 BOM 체계를 바탕으
로 의장 BOM의 효율적 관리를 위해 통합 의장 BOM 관리 모델을
제안 하였다 통합 의장 BOM 구조를 만들기 위해 Structure BOM
과 Display BOM의 개념을 제안했다 두 가지 BOM 구조를 통해
Lifecycle별로 변화하는 의장 BOM을 관리하는 모델을 제안하였다
제 5장은 본 논문의 결론으로써 연구 내용을 요약 하였다
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제2장 BOM 관리의 개요
본 장에서는 최근 들어 변화된 BOM의 정의를 소개하고 각 제조 산업별
로 사용되고 있는 BOM의 특징과 종류에 대해 서술하였다
21 BOM 의 정의
BOM은 특정 제품(Item)과 하위 구성 부품(Item)간의 관계를 계층적으로
나타낸 조직적인 부품 또는 자재의 목록이다 따라서 여러 부품 위에 상위
품목이 존재하는 Tree로써 표현 된다 전통적인 BOM은 Fig 1과 같이
표현되며 특정 제품이 어떤 부품들로 구성되는 가에 대한 데이터이다 즉
전통적인 의미에서 BOM은 상하위 품목간의 수량 관계(Relationship)를
정의하는 Part List 또는 Material List라고 볼 수 있다
Fig 1 전통적인 BOM의 정의
복잡한 제품의 양상을 표현하기 위해서는 도면과 모델 제품 설계 과정에
서 수행된 실험 평가 각종 해석 참조 도면 문서 등 다양한 정보들이 존
재하며 이러한 정보는 BOM의 생성과 직간접적으로 관련이 있다 따라서
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전통적인 BOM에서 중요시 하는 부품의 수량 정보에 제품 정보가 결합되
면서 새로운 BOM이 정의되고 있다[1] 따라서 새로운 BOM의 정의에 따
르면 Fig 2와 같이 단순히 부품과 상위 품목의 모자 관계 도면 기술자
료 원가 공정 정보 작업장 정보 등을 제품의 전 수명 주기에 걸친 기준
데이터로 보는 것이 적절하다 즉 BOM은 제품 정보와 거의 동일한 개념
으로 보아야 한다
기존의 BOM에 대한 논의는 단지 제품의 부품 List 혹은 구매를 위한 자
재 List 등 단일 제품에 대한 관리 방법이 많았으며 BOM이
MRP(Material Requirement Planning)에 핵심적인 정보로부터 활용된 측
면이 강조된 것이었다 그러나 신속한 고품질 소량 다품종 맞춤형 제조
환경 및 기업 정보 시스템의 변화에 따라 BOM의 역할이 중요해지면서
BOM이 포함하는 정보가 제품 정보로 확대되어 변화하였다 따라서 BOM
과 Product Structure Product Data는 유사한 의미로 확장되었다 Fig 3
은 변화된 BOM의 의미를 예시로 표현한 그림이다
Fig 2 BOM에 포함되는 정보
Part 정보- 모자 관계- 생산 비용- 업체 정보- 변경 이력- 품질 정보
특정 정보- Specification- 도면 Model- 참고 자료
자원 정보- 생산 공장- 생산 기계- 작업장
BOM
공정 정보- 생산 공법- 생산 공정- 생산 일정
22 BO
BOM은
별 BO
나 통
한 생산
디자인
면 나
로 표
디자인
Fig 3 P
OM의 종류
은 각 제조
OM 제품 수
통상 제품의
산 BOM으로
설계 BO
인 제품 개발
오는 BOM
현한 것이다
인이 완료 되
Product Str
류
산업 또는
수명 주기에
기능적인
로 구별된다
OM(Engine
발 부서에서
M이다 개발
다 설계 도
되면 정식적
shy17
ructure로
는 제조사의
에 따른 BO
측면을 고려
다
ering-BOM
서 사용하는
발설계 단에
도중에는 시
인 BOM 데
shy
확장된 BO
특징 활용
OM 등 다양
려한 설계
M)
는 BOM으로
서 사용하는
뮬레이션
데이터로 존
OM의 개념
용 용도 별로
양한 형태로
BOM과 생
로 제품의 디
는 제품 구
데이터 상태
존재한다
예시[6]
로 존재하는
존재한다
산 과정을
디자인이 완료
구성을 계층
태로 존재하
목적
그러
고려
료 되
구조
하지만
shy18shy
생산 BOM(Manufacturing-BOM)
생산 부서에서 사용하는 BOM으로 일반적으로 BOM이라 하는 것은 이
M-BOM을 말한다 E-BOM이 제품의 기능에 따라 BOM을 분류 하였다
면 M-BOM은 제품의 제조조립순서에 따라 계층적 구조를 가진다 M-
BOM에는 공정 정보가 부가되고 이것은 ERP나 PLM의 기본 정보가 되어
실제 제품으로 생산된다
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221 제조 산업별 BOM 의 종류
(1) MTS ATO 전략의 BOM
MTS ATO 전략은 수요 예측 과정을 통하여 제품을 선행 개발하고 고객
의 주문에 따라 조립 생산을 수행하거나 사전 생산 후 판매하는 전략을
의미한다 이 시장 생산 방식의 공통점 제품의 생산 형태가 표준화
(standardization) 모듈화 되어 있다는 것이 공통점이라 할 수 있다 여
기서 표준화는 재료 부품 제품 등을 일정한 표준 또는 규격을 합리적으
로 설정하고 설정된 표준이나 규격에 맞게 제조 되고 수행 되도록 꾀하는
것을 의미한다 모듈화는 시장에서의 고객의 요구나 필요에 따라 옵션으로
추가 부품이나 제품을 제공하고 이것을 모듈화해서 관리하는 것을 의미한
다 시장 생산 방식에 있어 표준화와 모듈화는 매우 중요한 전략이다 고
객은 원하는 기능을 자유롭게 선택할 수 있고 제공사는 고객의 요구를 모
듈의 조합으로 제안 하는 것이 가능하기 때문이다 다양하고 빠르게 변화
하는 고객의 요구에 대응하기 위해 생산 방식은 점차 발전 하였고 제품의
성격에 따라 다양한 생산 방식을 채택하고 있다 유사한 형태의 제품을 경
쟁업체 보다 고품질 저비용으로 생산 할 수 있어야 하기 때문이다 생산
방식은 소 품종의 표준화된 제품을 대량으로 공급하던 소 품종 대량생산
을 거쳐 현재의 단계인 다 품종 소량 생산 체계로 넘어 왔다 생산 방식
자체가 이렇게 급격한 변화가 가능할 수 있었던 것은 정보 기술의 발전이
생산 방식의 발전 속도에 비례해 발달 했기 때문이다
CADCAMCAE ERP PDM PLM 등의 도입으로 이를 통한 시장 예측과
더욱더 정확한 표준화가 가능 했기 때문이다 이렇게 표준화된 BOM을 기
반으로 정확한 자재 소요량과 구매시점 관리가 가능하다 시장 생산 방식
shy20shy
에서는 표준화 된 BOM을 이용하여 설계 구매 제작 AS등이 이루어 진
다 시장 생산 방식에서는 시장 조사와 수요 예측을 통해 상품 기획을 통
하여 개발 계획을 수립하고 이것을 바탕으로 개발을 하게 된다 개발이
완료되면 설계자는 E-BOM을 구성한다 그리고 Prototype을 제작해 부
서간 협의 후에 BOM을 최종 완성 시키고 이를 이용해 M-BOM을 구성
한다 이 완성된 M-BOM을 바탕으로 ERPPLM을 이용해 구매 발주가
이루어 지고 작업지시서에 의하여 생산이 이루어진다 따라서 ATO ETO
산업 전략에서 주로 사용하는 BOM은 다음과 같다
Planning BOM
생산 계획 부서에서 주로 사용하는 BOM으로 일정 계획을 세우거나 자재
조달 계획을 세우기 위해 인위적으로 최종제품중간제품원자재를 BOM의
형태로 묶은 것을 의미한다 이 Planning BOM은 그 용도와 형태에 따라
BOM을 구분 할 수 있다 Planning BOM의 종류는 다음과 같다
Modular BOM
Modular BOM은 동일한 BOM구조에 다양한 옵션이 존재하는 변종 제품
의 소요 자재를 예측하기 위하여 사용한다 Fig 4는 Modular BOM의 예
이다 공통 품목인 Hoist가 있고 그 아래에 Motor Gear Boxes등 옵션을
가지는 단일 품목으로 구성되어 있다 이 단일 품목을 구성 할 때는 각 제
품의 특징에 따라 품목들을 조합하게 되고 이런 각 품목들이 옵션을 가지
고 부품을 관리하기 때문에 관리 대상 BOM의 수를 줄일 수 있다 그리고
관리 대상이 줄어 들기 때문에 재고 유지비도 절감 할 수 있다 즉
Modular BOM은 공통 부품에 각 각의 모듈들이 붙고 그 모듈들 속에 옵
shy21shy
션들로 구성된다는 개념이고 BOM의 관리는 기존의 최종 제품별로 BOM
정보를 다 관리하는 것이 아닌 하나의 공통 BOM과 그 모듈들 속에 옵션
별로 정의된 BOM을 관리 하는 것이다
Fig 4 Modular BOM의 구성 예
Percentage BOM
Percentage BOM은 프로세스 산업에서 주로 사용하는 BOM이다 프로세
스 산업에서는 산업의 특징상 소요량이 정수가 아닌 비율이 들어가는데
이것을 정리한 것이 Percentage BOM이다 그리고 Percentage BOM은
기존 제품의 판매율을 BOM으로 만들어 후속 제품에 대한 수요를 예측을
할 수 있다 Fig 5는 여러 개의 변종을 가진 램프를 대상으로 각 Feature
별로 선택 가능한 Option으로 색깔 타입 표준 품을 정의하고 제품의 특
징 별로 평균 판매율을 적용해 Percentage BOM을 구성한 예이다
Percentage BOM을 이용하면 후속 제품의 생산계획을 짜고 수요를 예측
할 수 있다
Hoist
Motors
1 of 30
ControlPendant
1 of 2
Gear Boxes
1 of 4
Drums
1 of 10
Hook
1
그 밖
이 BO
에도 Supe
OM들의 정의
Fig 5 P
r BOM In
의는 부록에
shy22
Percentage
nverted BO
에 수록하였
shy
e BOM의 구
OM 등등 P
였다
구성 예
Planning B
BOM에 속하하는데
shy23shy
(2) 수주 주문형(ETO) 생산 방식
조선 및 해양 건설 및 플랜트 산업의 생산 방식은 주로 ETO 전략이다
ETO 전략은 고객의 주문에 의하여 설계부터 생산 까지 완료하는 전략을
말한다 조선산업에 있어서 선박 건조는 선주의 요구에 따라 배의 형태
기능 등이 완전히 달라짐으로 각 부품이나 자재들을 표준화 하기가 어려
운 산업이다 따라서 Series 호선을 건조할 경우에도 선박의 기본 기능은
변하지 않지만 의장과 선체 등의 설계 항목과 도면은 변화되기 마련이다
따라서 조선산업은 설계 및 생산공정의 표준화와 자동화가 어려운 전형적
인 단위생산(Unit Production)을 그 특징으로 한다 따라서 ATO MTS
전략과 같이 유사한 생산물들을 연속 혹은 반복적으로 제조하지 않으며
요구되는 선박의 기능이나 공법에 따라 부품의 종류가 항상 변화한다 단
위생산 체제에서는 생산공정의 반복성의 정도가 매우 낮으며 선박의 양
은 무게나 개수가 아닌 개별적 단위(unit)로 측정된다 조선산업의 생산공
정은 개별적이고 미세한 추상적 수치로 정의되거나 로봇이나 수치제어 기
기의 적용에 적합한 표준화된 연속적 패턴으로 자동화 하기가 매우 어렵
다 또한 연속생산 공정처럼 물질의 화학적 성질을 조작하는 것도 아니다
작업내용은 노동집약적 성격이 매우 강하며 근로자들의 경험적 숙련도와
집단적 팀워크가 생산성을 크게 좌우한다
Fig 6은 선박 설계 및 생산 부품 조달 과정을 대략적으로 표현한 것이다
선박은 영업 설계 및 상세 설계 단계에서 미리 부품과 원재료를 주문하기
위하여 예측(예량) BOM을 이용하고 있다 또한 생산 설계를 통하여 생산
BOM을 별도로 추출하고 있다 이러한 생산 BOM은 각각의 제품 마다 정
의되는 특징을 가지고 있다 따라서 각 설계 단계에 따라 별도의 BOM이
구성 되고 구매발주생산 행위로 이어진다는 것을 알 수가 있다 설계와
shy24shy
생산이 모두 마무리 되는 시점에서 완성된 BOM이 나온다는 것이
ATOMTS와 크게 구별 되는 점이라 할 수 있다
조선 산업 역시 E-BOM M-BOM이 각 단계별로 사용이 되고 있으나
각 호선 별로 Project BOM을 구성하여 사용하고 있다 이는 ATOMTS
에서 OptionVariant를 관리하기 위해 사용하는 Modular BOM과 같이 최
상위에서 제품 구성을 정의하는 BOM이라고 볼 수 있다 선박 의장에서
사용하는 BOM은 3장에서 상세하게 설명하고자 한다
shy25shy
Fig 6 조선의 주요 업무 프로세스
CT WC KL LC DLTimeOrg
영업
설계
생산계획
구매조달
생산
원가
Key Plan
강재발주
Inquiry 견적 수주 기성계획
영업설계 상세설계 생산설계
선표계획 대일정계획(인력장비외주)
중일정계획(Block 공정) 소일정계획
기자재발주
장납기발주
의장품발주원자재발주
가공소조대조PEEL안벽진수시운전인도작업관리이동관리배원관리WO실적
진척율관리
견적원가 목표원가예산수립 실적원가
재고관리
청구
전략적소싱
전자조달
품질
품질품질
설비관리
shy26shy
제3장 선박 의장 BOM의 특징
제2장에서는 BOM의 정의에 대해 언급하였으며 제조 전략 별로 사용하는
BOM의 특징에 대해 언급하였다 본 장에서는 선박 의장 BOM의 특징과
수명 주기 별 BOM 통합과 관련된 요구사항을 정리하였다
31장에서는 의장 설계의 개요에 대해 32장에서는 의장 BOM의 특징에
대해 그리고 33장에서는 현재 의장 설계 프로세스와 BOM 정보 흐름을
분석하였다
31 의장 설계와 의장 공사 개요
의장설계는 주요 의장설비의 성능과 제원을 결정하고 시스템 체계를 표시
하는 다이어그램(Diagram)과 상호배치를 표시하는 배치도(Arrange)를
작성하여 계약시의 기본사양을 충족시켜야 한다 주요 의장설비는 선체의
장 (하역장치 소화장치 교통장치 안전설비 통풍장치) 기관실의장 (주
기관 추진장치 보기장치 배관장치 교통장치 통풍장치) 전기의장 (전원
장치 배전장치 항해장치 무선장치) 선실의장 (거주구설비 오락설비)
등이다 선박의 구조와 의장품 배치가 결정되면 현장작업용 도면을 작성하
는 생산설계 단계로 들어간다 생산설계는 기본도면을 근거로 효율적이고
능률적인 작업수행 방안을 연구하면서 부재 하나하나를 만드는데 필요한
공작상의 문제점을 검토해 세부구조를 설계하며 특히 작업성과 경제성을
중시한다 생산설계도 역시 선각 생산설계는 선각 기본설계에서 만든 구조
도를 근거로 강재발주 계획과 작업도면을 완성한다 의장생산설계도 기본
shy27shy
설계도를 근간으로 하여 제작도와 설치도를 완성한다 선박의 설계 도면이
완성되고 자재계획에 의해 발주한 강재와 기자재들이 도착하면 강재 전처
리 및 절단 성형 및 가공 소조립 중조립 대조립 도장 선행 탑재 선행
의장 탑재 의장 및 시운전 과정을 통하여 선박이 건조된다
의장공사는 선각공사와 병행해서 진행된다 제작기간이 8개월 정도가 소
요되는 엔진을 포함한 수많은 기계류들이 공정상 필요한 때에 들어오게
되며 의장공장은 공정에 맞춰서 파이프와 철 의장제품들을 만든다 선체
의 블록이 만들어지는 동안에 대 조립공장에서는 블록 내부에 의장품과
파이프들을 설치하는 블록 선행의장공사가 실시된다 블록이 완성되면 선
행공장에 적치되고 이때 파이프나 전선과 관련된 많은 공사들을 수행하게
된다 또 한편에서는 기계류와 파이프류 교통장치 통풍장치 등에 대한
Unit 선행의장공사를 진행하며 이 Unit는 PE장 또는 Dock에서 일체 탑
재 설치한다 진수 후에는 안벽에 계류된 선체에서 마무리 안벽 의장공사
를 하게 되며 이어 기계류 전장류의 시운전 후 선박의 건조가 완성된다
모든 이 프로세스 속에서 BOM 정보는 요소요소에서 생산에 필요한 정보
를 전달해 생산의 흐름을 효율적이고 원활하게 하는 인체의 혈액과 같은
역할을 하고 있다 본 3장에서는 의장 BOM의 특징과 조건에 대해서 알아
보고 현 조선소의 의장 BOM을 배관을 중심으로 알아 보고 통합 의장
BOM 관리의 필요성에 대해 언급하겠다
shy28shy
32 의장 BOM의 특징
의장 BOM은 앞 장에서 살펴 보았듯이 그 범위가 너무 방대하고 크기 때
문에 본 장에서는 의장 BOM중 배관을 중심으로 그 특징과 조건에 대해
논하겠다 먼저 의장 BOM을 배관을 중심으로 분류 하겠다
Table 1 에서 볼 수 있듯이 선박 의장의 배관 BOM은 크게 MML 예량
BOM 상세 BOM 생산 BOM으로 4가지로 분류 할 수 있다 각 4가지의
BOM들은 그 역할과 생성방법활용이 다른데 각 BOM을 먼저 정의하겠다
MML(Main Machinery List)
MML은 E-BOM의 한 종류로써 영업 설계 단계에서의 산출물인
Building Spec 에서 추출을 하고 조달 시점이 오래 걸리는 장납기 자
재들의 LIST이다 단순히 보면 자재들의 LIST 이지만 이 MML은 선
주의 요구 사항도 일 부분 포함에게 된다 예를 들어 선주가 특정 선속
이상을 요구하거나 화물 Capacity에 대한 언급을 한다면 이에 맞게 메
인 엔진과 자재가 구성 된다는 뜻이다
예
앞
진행
부품
설계
Dia
을
렵고
점에
예량 BOM
장에서도 살
행된다고 언
품을 미리 구
계에서는 예
gram)를 작
산출한다
고 생산 시점
에 맞추어 미
Table 1
살펴 보았듯
급 하였다
구매조달을
예량 물량
작성하고 이
2D 도면으
점에서 한번
미리 자재를
shy29
선박 의장
듯이 조선 산
그래서 설
을 할 수 있게
산출을 위
이 작성된 P
로 작성 되
번에 자재를
를 구매발주
shy
BOM의 분
산업의 특징
계가 진행
게 만드는 것
위해 2D로
ampID를 바탕
되기 때문에
를 조달하기는
주 하는 것이
분류-배관
징은 설계와
됨에 따라
것이 예량
PampID(Pip
탕으로 생산
정확한 물
는 어렵기
이다
와 생산이 동
차 후에 사
BOM이다
pe Instru
산에서 쓰일
물량의 산정은
때문에 생산
동시에
사용될
기본
ment
물량
은 어
산 시
shy30shy
Fig 7 PampID의 예
상세 BOM
상세 BOM은 기본 설계에서 작성한 2D PampID를 3D로 상세 모델링 해
예량 단계에서 산출하지 못한 물량을 산출하고 구매발주를 하게 된다
상세 BOM을 발행하게 되면 의장 물량은 98 이상 완료가 된다 즉
상세 BOM은 정확한 물량 구매와 계획 물량 정보를 생산계획에 전달하
기 위해서 작성이 된다
생산 BOM
생산 BOM은 다른 세 가지의 BOM과는 다르게 M-BOM의 일종이다
상세에서의 3D 모델을 바탕으로 제작설치도를 만들고 이 제작설치도
를 바탕으로 생산에 필요한 정보를 추출한 BOM이다 보통 선체의
Stage와 연계되어 생성이 된다 제작설치도를 만들 때 사용 되는 3D
모델은 가장 마지막 최종 버전의 모델로 만들게 된다 이것은 생산
BOM이 직접 설치 제작에 필요한 정보를 담기 때문에 최신의 정보를
작업자에게 통보해야 하기 때문이다
shy31shy
이 같이 의장 BOM은 MML 부터 생산 BOM에 이르기 까지 단계 별로
Lifecycle을 가지고 진화하며 각 단계를 BOM은 서로 연관 관계가 있
음을 알 수 있다 정리 하자면 Fig 8에서 볼 수 있듯이 MML은 선주
요구 사항을 반영한 주요 장비의 결정을 하고 예량상세 BOM은 물량
구매를 위한 예측 정보이고 생산 BOM은 각 단계별 BOM이 연관 되고
선체와의 협업을 통해 생산에 필요한 정보를 담고 있는 BOM이다
Fig 8 단계별 BOM의 진화
33 현 조선소의 의장 설계와 BOM
32 장에서는 의장 BOM의 특징에 대해서 살펴 봤다 이번 장에서는 현
조선에서의 의장 프로세스에 대해서 논하고 그에 따른 BOM 정보의 흐름
을 세부적으로 정리를 해보았다
Fig 9는 현 조선소의 의장 프로세스를 IDEF0의 개념으로 정리 한 것이
다 IDEF0는 정적인 프로세스의 흐름을 보여 주기 때문에 Fig 9를 통해
서는 정보흐름과 각 설계 단계에서 주로 사용하는 Tool 그리고 어떤 정
보가 각 설계 단을 컨트롤 하는지 만을 알 수 있다 하지만 프로세스릍 확
인 함으로써 선주 요구 사항 Diagram 등 BOM을 생성 하는데 있어 주요
한 정보들이 각 설계 단에 입력 되는 것을 확인할 수 있다
Fig9를 통해 프로세스의 관점에서 의장을 살펴봤고 이제 BOM의 관점에
서 의장을 보겠다 Fig 10을 보면 영업에서 생산 설계 까지 BOM이 어떤
MML 예량 BOM 상세 BOM 생산 BOMBOM의 진화
BOM data의성숙도
bull주요 장비만결정
bull예량 물량과 상세 물량은 정산의 대상이다bull예량 BOM과 상세 BOM이 정확하게일치하지는 않는다
bull생산 BOM은 상세 BOM을 분할하여 생성한다
shy32shy
과정을 거쳐 발행이 되는지를 BOM의 관점에서 흐름을 살펴 보았다
의장 설계의 프로세스와 BOM의 흐름 두 가지 관점을 통합해서 보면 다
음 Fig11과 같다
shy33shy
Fig 9 배관 설계 프로세스[6]
영업영업설계
기본설계
상세설계
생산설계
생산
bull기자재 Specbull선체구조bull선주요구
bull VisiobullAuto CAD
bullCAD
bull기자재 Spec
bull일정생산조건bull선주요구사항
bull ERPbullCAD(실적Data참조)
bull CAD
bull일정bullGA 구조도 MidShip
bull실적Databull프로젝트정보
-PCS 도면-Support 도면-물량 (예량상세설치재)-설치도- VV 기기장비재생산정보
bullGA
bullDiagrambullVV ListbullVendor 도면
bullGAbullMeeting MemobullMaker 도면bullBuilding Spec
-배치도
shy34shy
Fig 10 의장 BOM의 흐름 정의-배관
기본설계 상세설계 생산설계영업수주
견적의뢰접수
프로젝트 등록
입찰서류 작성수주
PampID 작성
선주선급 승인
Comments관리
Valve List 발행
예량 BOM 발행
Maker도면관리
Comment 관리
Working 도면협업
Pipe SupportModeling
상세도 작성
상세 BOM 발행
모델 Review
간섭 체크
장비 PND 입력
On-BoardSurvey
Valve 생산정보 등록
선각화 의장품
의장 Hole 정보작성
Block별 제작도설치도 작성
설치 BOM 발행
ERP 도면등록
기자재 POS
기자재 생산정보 등록
의장품 ZoneStage입력
shy35shy
Fig 11 의장 BOM의 종류와 생성 단계
구매
일정
예량 BOMMML
예량 물량POR
생산 물량POR
Ship Piping
Mechanical
hellip
E - BOM M - BOM
기준
제품
구조 SWBS
PampID
추출Display
BO
M진
화
Drawing3D model
Ship
Block 2
Block 1
PE-Block2
PE-Block1
생산 BOM
기자재POR
참조참조
추출
상세BOM
상세 물량POR
영업 설계 기본 설계 상세 설계 생산 설계
System System System Block Zone
설계
소스 계약 Spec
Key PlanPampID
System PlanArrangement Model 설치도 제작도
설계
단계
정보 연계 정보 연계 정보 연계
추출Display 추출Display 추출Display
shy36shy
영업 설계와 기본 설계 상세 설계는 System 단위로 분할해서 설계를 하
는 E-BOM에 속하고 생산 설계는 Block과 Zone을 고려해서 작업을 분
할 하는 M-BOM에 속한다 BOM의 진화 측면에서 의장 BOM은 계약
Spec 을 설계 소스로 MML을 작성하고 MML을 문서로 발행한 것을 바
탕으로 기자재 POR(Purchase Order Requirement)을 발행하게 된다 이
POR은 ERP로 접수되어 구매를 하는데 사용된다 기본설계 상세 설계
역시 비슷한 과정을 통해서 예량상세생산 역시 물량에 관한 POR을 발
행을 하게 된다 Fig 11을 보면 현 조선소의 AS-IS는 각 설계 단계별로
BOM간의 직접 적인 연계는 없어 보인다 다만 영업에서의 Spec 과 나
머지 단계의 도면들이 정보 연계를 통해 차 후 BOM의 정산이나 각 자재
들이 어떤 블록에 설치 되었는지를 알 수 있게 되어 있다
의장 BOM의 단계별 특성을 정리 하자면 다음 Fig 12 와 같다
Fig 12 설치 단계 별 의장 BOM의 특성
지금 현 조선소의 의장 BOM에 대해 프로세스와 같이 살펴 보았다 이 같
이 현 조선소는 3D CAD ERP등 정보환경 변화에 따라 새로운 IT 기술
을 접목하고 각 설계 단계 별로 최적화를 하기 위해 많은 노력을 하고 있
단계 영업 설계 기본 설계 상세 설계생산설계
Fitting (설치) Manufacturing(제작)
대상 System System System Block Zone
작업
bull GA MS MA bull Acc PLANbull Building Specbull 기능 위주의 의장시스템 설계
bull 선박의 기능표현bull System Plansbull Diagram (Piping Wiring)bull 선주선급 승인bull Maker 도면승인
bull 의장품 배치bull 3D Modelingbull 의장작업 생산향상 고려
bull 설치자재(Bolt Nut Gasket)
bull Cutting Plan (Pipe Cable etc)bull Pipe piecebull Supportbull 제작품
bull Block 별 분할bull 후행 의장 최소화bull Stage 정의
BOM bull MML bull 예량 BOM bull 상세 BOM 생산 BOM
bull 설치 BOM bull 제작 BOM
shy37shy
다 하지만 여전히 PampID등에서 추출한 BOM이 연계 관계가 확실하지 않
아 활용도가 떨어지고 전산상의 BOM과 실물 재고와의 불일치로 인해 잉
여재가 발생하고 있는 실정이다 잉여재의 발생은 불필요하게 BOM을 중
복 발행시키고 정확하지 않은 물량 정보는 자재 준비율을 저하시키고 이
로 인해 생산까지 지연 되는 문제를 발생 시키고 있었다
다음은 현업의 의장 BOM 업무와 관련된 이슈를 일부 정리 한 것이다 [5]
설계 일정계획 자재발주 생산이 동시 또는 순차적으로 수행되므
로 BOM 정보를 공유하여야 한다
동일 시점 다중 사용자가 BOM을 사용하도록 해야 한다
최신 BOM 정보를 정확하게 유지하여야 한다
BOM 변경에 따른 history를 유지해야 한다
주요기자재목록 예량 BOM 상세 BOM 생산 BOM 등 다양한 목
적의 BOM을 제공해야 한다
설계 도면 모델과 BOM이 연계성을 가져야 한다
Series Project를 활용할 수 있도록 실적 정보를 생성 유지해야
한다
작업 일정 계획에 따른 도면물량 정보를 Monitoring해야 한다
CAD System ERP 他 시스템 別로 BOM의 생성수정관리 주체
를 정의해야 한다
각 각의 이슈를 해결 하려면 정확한 BOM 정보 유지 다양한 BOM들의
통합 도면 모델과 BOM 정보 연계가 되어야 이슈를 해결 할 수 있다
shy38shy
제4장 통합 의장 BOM 관리 모델의 제안
통합 의장 BOM은 의장의 예량 상세 생산 BOM을 연관 관계를 맺어 주
고 정보를 통합적으로 관리하는 제품 정보 구조체계이다 통합 의장 BOM
은 의장품을 구성하는 부품의 계층적인 연관 관계와 BOM을 통한 물량
구매에 관한 정보를 전달하고 이들이 어떤 연관 관계를 가지는지를 나타
낸다 본 연구의 통합 의장 BOM은 Fig 13와 같이 Structure BOM과
Display BOM으로 두 가지로 구성이 된다 Structure BOM은 다양한 종류
의 BOM을 하나의 제품 구조로 표현하기 위한 방법이고 BOM을 생성 하
기 전에 제품의 트리 구조를 정의한다 Display BOM은 제품의 구조를
View로 보여주는 BOM으로 사용자가 원하는 속성만을 추출하여 원하는
형태로 구성 할 수 있는 BOM이다
Fig 13 통합 BOM의 예(이재현 2001)
정리 하자면 이러한 Structure BOM으로 제품구성품부품의 계층적 구조
로 표현해 각 제품을 구성하는 요소 연관 관계 등을 파악할 수 있고
Display BOM 을 통해서 사용자는 원하는 속성을 추출해 화면상에서
BOM의 정보를 확인 할 수 있는 것이다 다음 4장에서는 Structure BOM
과 Display BOM을 통한 통합 의장 BOM 관리 모델에 대해 서술 하겠다
Product
Part 2
Part1
Sub Assrsquoy2
Sub Assrsquoy1
제품 정보 Editor(CAD 제품정보 입력 창)
Part Name Rev 3
Item Quantity Weight Supply Process Routing
Part1 1 2 Mfgr Process-N LineA
Part2 2 3 Purchase Process-M LineC
Sub Assy1
shy39shy
41 BOM 구조 측면의 조건과 요구사항
33 절에서 현 조선소의 이슈에 대해 알아 보았다 그것을 바탕으로 구조
측면에서의 BOM 요구 사항을 도출하면 다음과 같다
다양한 종류의 BOM을 연계시킬 방안이 필요하다
설계 변경에 따른 BOM 정보 변화를 추적해야 한다
BOM 변경에 따른 History가 유지되어야 한다
설계 생산 등의 잦은 Process 변화에 독립적이어야 한다
BOM에 설비 일정 공정 제품 정보를 연계하여 활용할 수 있어
야 한다
설계 정보 및 모델도면과의 연계성이 유지되어야 한다
언제어느 곳에서나 최신 정보를 유지활용 할 수 있어야 한다
동일시점다중사용에 따라 정합성을 유지해야 한다
이 같이 구조 측면에서 볼 때 다양한 요구 사항이 존재 하는데 이것은 크
게 세 가지로 요약을 할 수가 있다 즉 다양한 종류의 BOM을 통합 할 수
가 있고 BOM과 BOM의 정보 연계가 되어야 하며 항상 BOM을 가지는
구조에는 최신의 정보가 담겨 있는 BOM 구조를 정의 할 수 있으면 위의
요구 사항을 만족 시킬 수 있다는 것이다
42 BOM Lifecycle을 고려한 Structure BOM
Structure BOM에 있어 제품 구조(WBS)의 필요성
본 연구에서는 의장 제품 구조를 WBS(Work Breakdown Structure) 활
용해서 Structure BOM을 구성한다 Structure BOM은 SWBS(System
WBS)와 PWBS(Product WBS)로 나누어 의장의 BOM 구조를 정의한다
shy40shy
Structure BOM을 구성하는데 이러한 WBS 구조가 필요한 이유는 다음과
같다
System WBS
System에 의해 작업을 세부 분할 한 것
설계 견적에 필요
E-BOM의 정의에 필요
Product(BlockZone) WBS
Part Sub-Assembly등의 중간 제품으로 분할한 체계
M-BOM의 정의에 필요
이렇게 WBS를 활용해 각 설계 단계 별로 BOM이 Fig 14와 같이 진화
하는 과정을 표현 할 수 있다 이 같이 의장 BOM은 기본에서 생산 까지
WBS 구조가 계속 단계별로 진화하게 되고 Structure BOM 역시 제품
트리가 유지 되어야 하고 정보가 계속 업데이트 되는 구조로 되어 있다
그래서 단계별로 진화하는 BOM의 구조를 Structure BOM에 반영하기 위
해 WBS 구조가 필요한 것이다
Fig 14 설계 단계별 BOM 진화 과정
System (System WBS)
SystemZone (SystemZone WBS)
BlockZone(BlockZone WBS)
제품 구조 변화 BOM 진화단계
기본 설계
상세 설계
생산설계 및 생산
shy41shy
현 조선소의 단계별(Lifecycle) BOM
1 영업기본 설계 단계의 BOM Structure(배관중심)
기본 설계에서는 앞장에서 설명한 바와 같이 예량 물량을 산출하는 단
계이다 예량 물량 산출의 과정은 다음과 같다
PampID로부터 SWBS를 정의
System 별로 Item을 정의
System 별로 물량을 산출한다
Fig 15은 기본 설계 기본 설계 단에서의 BOM 구조의 예를 표현한 것
이다 System을 SWBS로 정의 하였고 각 시스템 별로 장납기 자재인
오일 펌프와 메인 엔진을 MML로 추출 했다 그리고 Main Fuel
System의 Item을 정의해 파이프 플랜지 밸브의 예량 물량을 산출한
다
Fig 15 기본 설계 단계의 Product Structure(배관)
2 상세 설계 단계의 BOM Structure(배관중심)
상세 설계 단계에서는 PampID를 기본으로 System 별로 3D CAD를 통해
시스템을 배치해 설계를 한다 Fig 16을 보면 Main Fuel System은 3D
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Pipe 01
Flange 01
Valve 01
Main Engine
MML 예량 물량
shy42shy
CAD 상에 배치가 되고 이때 배치된 Pipeline은 어떤 Area에 속하게
되는지의 정보를 가지게 된다 이것을 바탕으로 상세 설계에서는 Area
내에의 System별로 상세한 물량을 산출하고 거의 모든 물량을 확정
짓는다
Fig 16 상세 설계 단계의 Product Structure(배관)
3 생산 설계 단계의 BOM Structure(배관중심)
생산 설계 단계에서는 3D CAD에 배치된 Pipeline은 Pipe Piece 단위
로 쪼개져서 설치될 블록에 연결이 된다 여러 Pipe Piece 중에서 몇몇
은 기자재와 함께 묶여져 Unit을 구성해 설치될 블록에 연결이 된다
Fig 17을 보면 배치된 Pipeline은 생산 단위인 Pipe Piece로 분할되고
제작 및 설치 물량으로 산출이 되는 것을 볼 수 있다 생산에서의 물량
은 앞선 단계에서 나오는 물량을 기준으로 모자란 부품의 POR을 발행
하게 되는데 아주 적은 량 만을 발행한다
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Pipe 01
Zone1(Area1) Zone2(Area2)
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 03
Pipeline 04
Flange 01
Valve 01
Main Engine
MML 예량 물량 상세 물량
shy43shy
Fig 17 생산 설계 단계의 Product Structure(배관)
이같이 의장 BOM은 각 단계별로 서로 연관 관계를 가지로 진화를 하게
된다 영업에서 생산까지의 BOM Lifecycle을 정리하면 Fig18 와 같다
Fig 18 RequirementSystemBlockZone 정보 연계
Fig18 에서는 현 조선소에서 선주 요구 사항부터 생산 까지 BOM 정보
가 어떻게 연계 되어 있는지를 보여 준다 요구 사항은 생산 BOM까지 연
결이 되고 각 Lifecycle 단계의 BOM은 System Block Zone을 참조하
Block WBS
PE-BLK 1
Block 1Block 2
Sub-BLK 1
BlocksPipe Piece 1
Unit 1
Pipe Piece 3
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Pipe 01
Zone1(Area1) Zone2(Area2)
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 03
Pipeline 04
Flange 01
Valve 01
Main Engine
MML 예량 물량 상세 물량 생산 물량
Sub-BLK 2Sub-BLK 3
Oil Pump
Pipe Piece 2
Pipe Piece 4
PE-BLK 2
Block WBS
PE-BLK 1
Block 1Block 2
Sub-BLK 1
BlocksPipe Piece 1
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Pipe 01
Sub-BLK 2Sub-BLK 3
Pipe Piece 2
PE-BLK 2
Requirement WBS
Main Engine
Speed 25 knot
Cargo Capacity
Requirements
Zone WBS
Engine Room
Accommodation
Fore-Body
Upper-Deck
Zone
Sub-Zone 1
Sub-Zone 2
Pipeline 01
shy44shy
여 구성이 된다 하지만 실제 현 조선소의 예량 BOM에서 상세 BOM의
물량의 차이가 심하고 실제 BOM과 BOM 간의 연결은 잘 되지 않는다
그로 인해 잉여재가 발생하고 전산과 실물의 재고가 불일치하게 되고
BOM을 중복 발행하게 된다 그래서 본 연구의 모델인 Structure BOM을
통해 연관관계를 명확하게 해주고 최신의 정보 유지를 위해 본 모델이 필
요한 것이다
Structure BOM을 적용한 의장 BOM(배관)
Structure BOM이란 조선의 의장 BOM들을 관리하기 위한 BOM 구조를
뜻한다 Structure BOM은 의장 BOM을 분석하여 연관 관계를 맺어 주고
동시에 용도별 목적 별 단계별로 BOM 정보를 속성에 따라 검색이 가능
한 구조를 의미한다 다음 Fig 19는 Structure BOM을 적용한 의장
BOM의 예이다
shy45shy
Fig 19 Structure BOM을 적용한 의장 BOM 예
System WBS
SystemsPipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Main Engine
Pipe 01
System WBS
SystemsPipe System
Main Fuel System
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Block WBS
PE-BLK 1Block 1Block 2
Sub-BLK 1
BlocksPipe Piece 1
Unit 1
Pipe Piece 3
Zone1 Zone2
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 04
Sub-BLK 2Sub-BLK 3
Oil Pump
Pipe Piece 2
Pipe Piece 4
PE-BLK 2
미 확정 단계 BOM 확정 단계 BOM
Zone WBS
Engine RoomAccommodation
Fore-BodyUpper-Deck
Zone
Sub-Zone 1
Sub-Zone 2Pipeline 03
Lifecycle 간 연결
shy46shy
본 연구에서 제안하는 Structure BOM은 영업예량상세생산 BOM으로
관리를 해오던 기존의 4 단계 Lifecycle BOM 체계에서 미 확정 단계
BOM과 확정 단계의 BOM으로 2 단계의 Lifecycle로 관리 하는 것으로
정의한다
먼저 첫 번째 단계인 미 확정 단계에서는 MML과 예량 BOM을 미 확정
BOM으로 통합 관리 한다 두 번째 단계인 확정 단계에서는 상세 BOM
부터 생산BOM을 확정 BOM으로 통합해 관리한다 여기서 BOM의 추적
성을 유지 하기 위해서 System 간의 연결을 통해 추적성과 연관 관계를
유지한다 앞 장에서 이야기한 현 조선소는 BOM간의 연관 관계를 유지하
기 위해 Pipe에서 3D CAD를 통해 Pipeline으로 시스템을 배치한다고 언
급을 했었다 이같이 중간에 CAD를 거쳐서 BOM의 연관 관계를 유지하
기 때문에 BOM이 정보 시스템의 변화에 독립적이 않았다 그렇지만 본
연구에서 제안하는 BOM Structure는 System단으로 바로 미 확정 BOM
과 확정 BOM이 연관 관계를 가지기 때문에 정보 시스템의 변화에 독립
적이고 중간에 다른 시스템의 개입 여지가 없기 때문에 BOM간의 명확한
연계가 가능한 것이다
shy47shy
43 BOM Lifecycle을 고려한 Display BOM
Display BOM 이란 용도별 목적 별로 의장 BOM을 사용자가 원하는 속
성만 추출해서 보여 주는 BOM View를 의미한다 Display BOM은 단순히
사용자가 원하는 정보를 Structure BOM 데이터베이스에 Query 해서 조
건에 검색된 BOM만을 보여 주기만 한다 그래서 그 기반이 되는
Structure BOM이 명확하게 구축이 되어 있어야 하며 실제 사용자는
BOM에 관한 정보를 볼 수 있을 뿐이지 화면에 나와있는 상태로서는 수
정을 가할 수 없다 만약에 BOM의 생성이나 수정 작업이 필요할 때는
Structure BOM의 데이터베이스 관리자에게 요청을 해서 필요한 변경 작
업을 진행 할 수 있다
Fig 20 Structure BOM과 Display BOM의 관계
Structure BOM과 Display BOM의 관계는 Fig 20과 같다
Structure BOM에는 Item과 속성 정보 등이 저장되어 있고 이 속성 정
보들을 Structure BOM 데이터베이스에 Query를 통해 사용자가 원하는
BOM으로 추출해 화면 상에 표현 하는 것이다 단순히 화면상에서 정보를
확인하고 다음 업무에 필요한 BOM을 확정공지 하는 역할만 하기 때문
Product Structure+
Product Data
Display BOM 1
Display BOM 2
Display BOM i
Display BOM N
hellip
생성수정변경공지
확정(PublishRelease)
목적 별 BOM 추출
목적
별로
Query
Structure BOM Display BOM
bull공유가 필요한 BOM 후속 업무에 영향을 미치는 BOM을 확정하여 공지한다
bullMML 예량 상세 생산 BOM등 후속 업무에 영향을 미치는 정보를 확정공지한다
bulllsquoDisplay BOM irsquo를 조회하고 이용하는 후속 업무
용도목적에 따라 추출
변경 필요 시에 변경 요청
shy48shy
에 Structure BOM에 종속적이라고 볼 수 있다 그리고 중요한 변경의 경
우는 Structure BOM에 변경 요청을 통해 변경을 하게 된다 이렇게 변경
된 정보는 다시 Display BOM에 적용되고 후속업무에 필요한 정보는 확
정을 통해 배포하게 되는 것이다 이런 과정을 통해 Structure BOM에는
항상 최신의 정보가 유지 되는 것이다
44 Structure BOM과 Display BOM의 적용
앞에서 제안한 Structure BOM과 Display BOM을 바탕으로 이번 44절에
서는 의장 BOM을 통합하여 관리 할 수 있는 의장 BOM 관리 모델을 제
안하고자 한다 Structure BOM과 Display BOM으로 통합 관리 되는 의장
BOM의 모델은 Fig 21 와 같다
shy49shy
Fig 21 의장 BOM 통합 관리 모델
미 확정 단계 BOM 확정 단계 BOM
Displa
y B
OM
Str
uctu
re B
OM
Display BOM -MML
장납기 자재만 선택하여 BOM을
Publish
예량 물량만 선택하여 BOM을
Publish
Display BOM-예량 BOM
Display BOM-상세 BOM
Display BOM-제작 BOM
Display BOM-설치 BOM
상세 물량만 선택하여 BOM을
Publish
제작 물량만 선택하여 BOM을
Publish
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main Engine
Generating Engine
Main Engine
Pipe 01
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Mechanical
Main Engine
Generating Engine
Block WBS
PE-BLK 1
Block 1Block 2
Sub-BLK 1
BlocksPipe Piece 1
Unit 1
Pipe Piece 3
Zone1(Area1) Zone2(Area2)
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 04
Sub-BLK 2
Sub-BLK 3
Oil Pump
Pipe Piece 2
Pipe Piece 4
PE-BLK 2
Zone WBS
Engine Room
Accommodation
Fore-Body
Upper-Deck
Zone
Sub-Zone 1
Sub-Zone 2Pipeline 03
Lifecycle 간 연결
설치 stage 별로선택하여 BOM을
Publish
shy50shy
각 설계 단계에서 나오는 도면과 모델의 최신 BOM을 입력해 Structure
BOM을 구성하고 관리자는 Structure BOM의 데이터베이스에 항시 최신
의 데이터가 저장될 수 있게 관리한다 Display BOM은 사용자가 원하는
속성의 정보만 보여주며 수정과 생성 등 변경의 필요할 경우 Structure
BOM의 관리자에게 변경 요청을 할 수 있고 관리자에 의해 변경된 정보
는 각 설계 단계 별로 공지를 하고 Structure BOM에 최신 정보를 저장
한다 그리고 이 데이터 관리에 있어 Structure BOM에 기준이 되는 데이
터나 중요한 프로세스에 대한 변경일 경우 갱신번호(Revision)를 부여해
과거의 데이터를 보전하고 효율적으로 관리한다
Structure BOM과 Display BOM을 도입함으로 기존 BOM의 역할 변화는
다음과 Fig 22과 같다
Fig 22 기존 BOM의 역할 변화
Structure BOM =Product Structure+ Product Data
bull Product Structure를 중심으로 도면 모델을 연계bull 제품 정보를 Structure BOM의 속성으로 입력
bull BOM 정보(Product Data)의 생성수정은 Product Data에 직접 가함
bull 다양한 BOM을 지원하기 위해 Structure BOM으로부터 추출되는 Display BOM 형태로 제공
bull Display BOM 형태로 사용자가 원하는 제품 정보를 제공
설계의 기능
BOM 정보의 생성수정
다양한 BOM
다양한 속성 Display
shy51shy
모든 제품의 정보를 Structure BOM의 속성으로 입력하고 입력된 속성을
사용자가 원하는 정보만을 보여주는 것이 Display BOM이다 BOM의 구
성이 기준이 되는 Structure BOM과 목적 별 View를 제공하는 Display
BOM으로 기존 BOM을 구분해 저장관리 하는 것이 본 연구의 핵심 모델
인 것이다
shy52shy
제5장 결론
본 연구에서는 Structure BOM과 Display BOM을 이용해 의장 BOM의
관리 모델을 제안 했다 Structure BOM은 Product Structure에 제품의
관한 속성 등 관련 정보를 모두 입력해 제품 구조와 데이터를 모두 가지
고 있는 BOM이라고 정의 하였다 그리고 Display BOM은 Structure
BOM에 담겨 있는 정보를 사용자가 원하는 속성만을 추출해 볼 수 있는
BOM이라고 정의 하였다 그래서 Display BOM은 Structure BOM에 종
속적인 경향이 있으며 정보를 확인 변경 요청을 하는 것 외에는 별다른
권한은 없다 이 두 모델을 통해 다양한 종류의 BOM 통합을 할 수 있었
고 System간의 연계를 통해 BOM꽈 BOM 사이의 정보를 연계시킬 수
있었다 목적 별 BOM View인 Display BOM 같은 경우 변경이나 수정이
필요할 시 Structure BOM에 요청해 변경수정을 함으로써 Structure
BOM 에는 항상 최신의 정보가 유지 될 수 있었다
본 연구에서는 제안한 Structure BOM과 Display BOM를 이용해 의장
BOM의 단계별(Lifecycle)로 진화하는 BOM의 연관 관계를 맺어주고 추
적성을 확보하기 위한 BOM 관리 모델을 제안 했다 의장품의 범위는 실
로 너무 방대하기 때문에 배관이 위주로 된 모델을 제안 했는데 철의장
전장 기장 등 다른 분야에 관한 일반적인 Structure BOM과 Display
BOM 모델을 제안하지는 못했다 이러한 점을 보완하기 위해 차 후 연구
에서는 다른 분야의 BOM들 간의 Mapping 문제를 해결하기 위해 분야별
BOM의 차이를 분석해 정리 할 필요가 있다고 생각한다 그리고 차세대
정보환경 중 하나인 PLM을 이용해 본 모델을 적용해 보는 연구도 진행
되어야 할 것 같다
A 1 B
정
B
다
옵
변
정
용
되
A
시
E
해
OM의 종류
Tradition
정의 제조업
BOM을 관리
다 조선산업
옵션이 존재
변경이 복잡
E-BOM
정의 Engin
용하는 BOM
되며 E-BO
A는 이런 저
시 이런 저런
E-BOM은
해당 부품의
류
nal BOM
업에서 전통
리하는 것으
업과 같은 수
하는 경우에
하다
Fig
neering BO
M이다 제품
OM도 기능
저런 기능을
런 기능을 하
부품 번호
기타 관련
shy53
제6장
적으로 사용
으로 소 품종
수주 생산방
에는 적용하
23 Traditi
OM으로 말
품 설계는
중심으로
을 가진 조립
하는 조립품
부품 명
련 정보를 포
shy
A 부록
용한 BOM으
종 다량생산
방식이나 자
하기 어려우
ional BOM
그대로 설계
기능(Func
만들어진 B
립품으로 이
품 또는 부품
수량을 기본
포함하고 있
으로 각 제품
산에 적합한
자동차 산업
우며 설계변경
예제
계 제품 개
ction) 중심
BOM이다
루어지고
품으로 구성
본 정보로 가
있다 이렇게
품별로 독립
BOM의 형
과 같이 다
경에 대한
개발 부서에서
심으로 행해
예를 들어
각 조립품은
성된다는 식
가지며 필요
게 만들어진
립적인
형태이
다양한
BOM
서 사
해지게
제품
은 다
이다
요 시
진 E-
shy54shy
BOM은 해당 제품을 위하여 만들어지고 활용되는 모든 BOM의 기본
정보가 된다
Fig 24 E-BOM 예제
M-BOM
정의 Manufacturing BOM으로 생산 관리 부서 및 생산 현장에서 사
용되는 BOM이다 E-BOM을 기반으로 제조 공정 및 조립 공정의 순
서를 반영하여 세분화하여 다단계의 계층적 구조로 작성된 BOM이다
일반적으로 M-BOM은 BOM 품평회 이후 최종 확정되며 확정된
M-BOM의 변경은 규정된 Rule과 Process에 의해서만 가능하다
Fig 25 M-BOM 예제
배관 전기 목의장
의장선체구조
선박
엔진룸 엔진룸외
선미부선수부
선박
중앙부
정
한
하
비
Blue
Var
Clu
0
Generic B
정의 선택
한다 유사한
하여 반영할
비교분석 및
F
Lamp Shade
White B
Normal
riant
ster
1 2
0
BOM
option이 많
한 제품이 새
할 수 있다
및 spec 관
Fig 26 Sou
Fig 2
Lamp
Stand O
Tube
Black Comm
Flexible
Source BOM
1
shy55
많아서 제품
새로 추가될
Generic B
관리에 활용될
urce BOM과
7 Generic
Option
Base
on
Base
Cluster는 특나 옵션으로
shy
품의 변종(v
될 때는 제품
BOM은 표준
될 수 있다
과 Result B
BOM 의 구
Lamp
Bla
특정 ParameterVariant 선택
2
variant)이
품 옵션인
준선 내의
BOM의 관계
구성 예
Resu
Lamp
Shade
Tube
ack
Flexible1
많을 경우
Cluster를
호선 proje
계
lt BOM
Stand Option
Common
사용
이용
ect의
Base
Base
M
정
일
이
B
라
B
종
류
종
M
등
V
정
관
를
품
Modular BO
정의 Modu
일한 BOM
이는 공통 품
BOM의 수를
라 많은 옵
BOM을 만든
종류 B옵션
류의 BOM
종류의 BOM
Modular BO
등의 생산 전
Variant BO
정의 동일한
관리하는 것
를 극복하기
품에 대한 기
OM
ular BOM은
구조에 다양
품목과 단일
를 줄인다
옵션들이 존
든다면 그 수
은 10종류
존재해야 하
M만을 관리
OM은 자동
전략을 취하
Fig
OM
한 BOM 구
으로 제품의
위해 제시
기본 구조가
shy56
은 Option과
양한 옵션이
일 품목 제품
예를 들어
재하게 되고
수가 기하급
C옵션은
하지만 옵션
하면 된다
동차와 같은
하는 기업체에
g 28 Modu
구조에 다양
의 다양화가
시되었다 구
가 있다는 점
shy
과 밀접한 관
이 존재하는
품 특징 조합
자동차의
고 이를 하
급수적으로 늘
5종류라고
션 별로 관리
ATO(Ass
에서 많이 사
ular BOM의
양한 옵션이
가 커짐에 따
구성 품목을
점에서 Mod
관계를 가지
제품의 BO
합의 분리를
경우 구매
하나의 제품
늘어난다 이
하면 310
리를 하면
sembly-To
사용한다
의 예
존재하는
따라 Modula
모듈로 나
dular BOM
고 있다 즉
OM을 관리
를 통하여 관
자의 취향에
품으로 구성
이를 A옵션
05 = 150
3+10+5 =
o-Order)
제품의 BO
ar BOM의
나누지 않고
과는 다르다
즉 동
한다
관리할
에 따
성으로
션은 3
00 종
= 18
산업
OM을
한계
완제
다 그
러
전
P
정
산
원
인
P
B
러나 Varian
전개하기 어
P-BOM
정의 Plann
산 계획 영업
원자재 별로
인 개념으로
Planning B
BOM 등이
nt BOM은 D
려운 단점이
Fig
ing BOM을
업 마케팅
로 BOM을 구
여러 가지
OM으로는
있다
shy57
Data Redu
이 있다
g 29 Varia
을 말하며 계
등에 활용하
구성한 것으
종류가 있
Modular
shy
undancy와
ant BOM의
계획단계에
하기 위해
으로 Planni
있다
BOM Inv
Variant가
예
서 사용하는
제품이나 중
ng BOM은
verted BOM
아주 많은
는 BOM이다
중간 제품
은 상당히 포
M Percen
경우
다 생
부품
포괄적
ntage
P
정
제
로
용
I
정
구
화
제
가
Percentage
정의 Perce
제품의 옵션
로 표현한 B
용된다
Inverted BO
정의 일반적
구 성품들을
화학의 경우
제품이 생산
가 되는데 이
e BOM
entage BOM
에 대해 평
BOM이다
Fi
OM
적으로 BOM
을 트리(tree
우에는 원자재
산된다 이를
이런 종류의
shy58
M은 Plann
평균 판매율을
이는 기준
g 30 Perc
M은 최종 제
e) 형태로
재로부터 제
를 표현하기
의 BOM을 I
shy
ing BOM의
을 적용하여
생산계획(M
centage BO
제품이나 상
구성하여
제품의 특성
위해 BOM
Inverted B
의 일종으로
여 수량이 아
MPS)나 수
OM
상위 제품을
표현한다
에 의해 여
M의 구조가
BOM이라고
최종 제품
아닌 백분율
요 예측등에
을 구성하는
하지만 석
여러 종류의
가 역삼각형
한다
품이나
율()
에 사
하위
석유나
최종
형태
S
정
구
한
준
M
옵
Super BOM
정의 Super
구성 요소들
한 Modular
준 선택 특징
Modular BO
옵션 공통 품
Fi
M
r BOM은 P
들이 총망라된
BOM을 하
징(feature
OM과는 차
품목이 있다
shy59
g 31 Inve
Planning B
된 BOM이다
하나의 BOM
)에 사용되
차이를 보인다
다
Fig 32 S
shy
rted BOM
BOM의 일종
다 제품 군
M으로 통합
되는 공통 품
다 공통 품
Super BOM
예
종으로 제품
군을 정의하
합한 것으로
품목을 정의
품목에는 표
M
품에 쓰이는
하기 위하여
최종 제품의
의하는 방법
표준 공통 품
모든
다양
의 표
법에서
품목과
shy60shy
A 2 기타 BOM
Common Parts BOM (Common BOM)
정의 제품 또는 제품 군에 공통적으로 사용되는 부품들을 모아 놓은
BOM으로 이런 형태 BOM의 최상위 item은 가상의 item number를 갖는
다
Multi-Level BOM
정의 BOM 구조를 표현하는 방법에 따른 이름으로 일반적으로 BOM 구
조는 모(parent)자(child)관계를 트리(tree) 형태로 보여준다 여기서 자
(child)의 자(child)까지 즉 여러 단계의 구조로 BOM을 표현해 놓은 것
을 Multi-Level BOM이라고 한다 Multilevel BOM과 반대로 한 품목을
선택하였을 때 바로 아래 단계의 품목만을 보여주는 형태의 BOM을
Single Level BOM이라 한다
Family BOM
정의 제품 군을 구성하는 제품들을 구성하는 하위 부품 중에서 공통적으
로 많이 사용하고 구매 또는 제조의 Lead Time이 긴 하위 부품들로 구성
된 BOM으로 생산 계획이나 자재 조달 담당자에게는 중요한 BOM이다
Pha
정의
Phant
Phant
Phant
의 그
antom BOM
눈에 보이
tom Item은
tom Item이
tom BOM
림은 조선
M
이지 않는
은 저장되지
이 들어 있는
조선산업에
산업에서 사
Fig 33
shy61
Phantom
지 않는 I
는 BOM을
에서도 사용되
사용되는 Ph
Phantom B
shy
m Item과
Item이다
Phantom
되고 있는
hantom BO
BOM 조선
관련이 있
이런 눈에
BOM이라고
BOM 중에
OM의 예이다
사용 예
있는 BOM
에 보이지
고 한다 이
하나이다
다
M으로
않는
이러한
아래
Add
정의
BOM으
이 되
있다
큰 경우
Inde
정의
로 BO
제품의
의 활동
dDelete BO
기본 제품
으로 표현한
는 BOM에
이는 데이터
우 적용하기
ented BOM
BOA(Bill o
OM과 비슷
의 부품 정보
동까지 포함
OM
품의 BOM에
한 BOM으로
에서 불필요
터의 중복과
기 어려운 특
Fig
M
of Activity
슷하지만 부품
보뿐 아니라
함한다
shy62
에 품목을
로 새로운 제
한 부품은
과 저장 효율
특징이 있다
34 AddD
y) 또는 BO
품 정보에
라 Routing
shy
추가하거나
제품의 BOM
삭제하고
율을 높일 수
다
Delete BOM
OP(Bill of P
부품의 생
정보 설계
나 제거하여
M을 구성할
필요한 부
수 있지만 제
M 예
Process)라
산 정보까지
NC 프로그
여 여러 제
할 때 기준
품은 추가할
제품의 다양
라고 불리는
지 가지고
그래밍 구매
제품의
제품
할 수
양성이
것으
있다
매 등
Kit
정의
구현한
BOM
여러 곳에
한 BOM으로
공통적으로
로 품목의 관
shy63
로 사용되는
관리 및 처리
Fig 35 K
shy
는 품목을 하
리가 용이하
it BOM 예
하나로 묶은
하다
Kit를 사용
용하여
shy64shy
Formulation BOM
원유 정제와 같이 한가지 재료로부터 여러 개의 부품이 생성되는 BOM으
로 조선 산업의 의장 설계 및 생산에서 하나의 Pipe Line이 여러 개의
Pipe Piece로 쪼개지므로 Formulation BOM이라고 할 수도 있다
Fig 36 조선 의장의 BOM 변화 예
Fig 37 Formulation BOM의 조선 적용 예
Pipe Piece 1
Unit 1
Pipe Piece 3
Pipe 01
Zone1(Area1) Zone2(Area2)
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 03
Pipeline 04
Flange 01
Valve 01
예량 BOM 상세 BOM 생산 BOM
Oil Pump
Pipe Piece 2
Pipe Piece 4
Pipeline 01 Pipe Piece 1
Pipe Piece 2
Formulation BOM
shy65shy
Costed Price BOM
정의 제품 또는 부품들의 가격(cost) 정보를 BOM에 표현한 것이다
Fig 38 CostedPrice BOM 예
shy66shy
용 어 정 리
Product Structure
제품의 부품 구조를 표현한 Tree List 형 정보
Product data
제품을 정의하는 모든 정보
PBS Product Breakdown Structure
제품의 구조를 tree 형태로 표현한 구조
예 Block Division에 따른 블록 Tree Outfitting System에 따른
SWBS
ZBS Zone Breakdown Structure
제품의 구성을 동일 기능 또는 특징을 가진 구역으로 나눈 구조
예 Engine Room Upper Deck Fore-Body
Part
특정한 하나의 제품 또는 부품
Requirement
선주의 요구 사항
Building Spec 에 기술된 계약 항목
설계 변경 요청 사항
선급 국제 규약 제약 조건 등 설계에 반영되어야 하는 구체적항목
shy67shy
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shy5shy
고 각 단계 별로 연계 방안을 모색하였다 이를 기반으로 선박 의장
BOM의 정보 통합을 위한 모델로서 Structure-BOM과 Display-BOM을
제안하였다 또한 수명 주기 단계 별로 BOM의 연계 방안을 제시하였고
선박 의장의 배관 시스템에 제안된 모델을 사례로 적용하여 그 특징을 설
명하였다
핵심어 선박 의장 BOM Structure-BOM Display-BOM
shy6shy
Abstract
Generally BOM (Bill of Material) means a part list which is needed to
manufacture or assemble a product or part During manufacturing
processes BOM is inevitably required for most of enterprise
processes such as design procurement production planningcontrol
resource planning and financial works
Every manufacturing industry uses many kinds of BOMrsquos that are
adjusted to the requirement of functions of their work division
Moreover BOM evolves in different forms according to the product
development phases such as conceptual design function design
detail design and production design because it is necessary to use
different product structures to keep product data generated
throughout the lifecycle of a product This includes all data and
information related to the all the product development phases
Shipbuilding works also are processed and controlled based on BOM
However effective maintenance of ship outfitting BOM data is getting
difficult as the amount and complexity of data have increased due to
variety and long lifecycle of ship For the effective management of
outfitting BOM data two aspects must be considered One is how to
classify numerous BOMs type and the others how to display BOMs
So this study suggests a method to classify BOM types and propose
two categories ndashStructure BOM Display BOM Base on this result
shy7shy
We propose the integrated ship outfitting BOMs model and analysis
outfitting BOMs
Key words BOM (Bill of Material) Ship Outfitting Design
Structure-BOM Display-BOM
shy8shy
제1장 서론
11 연구배경
제품을 가공 생산하는 기업에는 다양한 정보들이 존재한다 특히 제품과
관련되어 3차원 모델 도면 제품 사양서 BOM(Bill of material) 시험 평
가서 등 다양한 정보가 사용되고 있다 이중에서 가장 중요한 정보 중 하
나가 BOM이다 BOM은 제품 또는 중간 조립품을 생산조립하기 위해 필
요한 원자재 및 하위 부품의 목록을 정의한 데이터를 의미하며 Part List
Product Structure(제품 구조)로 불린다 통상 BOM은 제품(또는 중간
조립품)과 원자재(또는 하위 부품)와의 관계 원자재 수량 원자재 속성
정보 등을 포함하고 있다 제품의 설계 생산 부품 구매 및 조달 원가 계
산 등 제품 개발과 생산에 필요한 대부분의 활동은 BOM을 중심으로 이
루어지고 있다
각 제조 업체의 부서 조직 활용 목적 등에 따라서 매우 다양한 종류의
BOM을 활용하고 있으나 원론적인 측면에서 보면 모든 BOM은 동일한
정보 유일한 정보를 공유하여야만 한다 만약 서로 다른 부정확한 BOM
을 각기 서로 다른 부서에서 사용하거나 다른 용도로 사용할 경우에 부정
확한 부품이 생산 작업장에 투입되거나 잘못된 원가 계산 등 매우 심각한
손실을 가져온다 이러한 이유로 BOM은 제조 산업에서 가장 중요한 정보
라고 여겨짐과 동시에 정확한 데이터를 유지해야 할 필요성이 매우 큰 정
보로 인식되고 있다 앞서 언급하였듯이 모든 BOM이 동일한 정보 유일
한 정보를 공유하기 위해서는 사내의 BOM을 단 하나로 유지하는 것이
가장 이상적일 것이다 그러나 현실적으로 각 부서와 활용 목적에 따라서
다양한 BOM이 존재할 수 밖에 없다 또한 제품의 개발 단계가 개념 설계
shy9shy
기본 설계 상세 설계 생산 설계 등 단계 별로 이루어지는 특징 때문에
제품 구조 (Product Structure)가 변화할 수 밖에 없기 때문에 BOM은
제품 개발 단계에서 지속적으로 진화(Evolution)하는 특징을 가지고 있다
최근 들어 각 제조산업은 치열한 경쟁에 놓이고 있으며 품질과 가격이 우
수한 다양한 제품을 빠른 기간에 개발하고 생산해야 하는 상황에 놓여 있
다 이러한 상황인식을 바탕으로 설계에 필요한 CAD(Computer Aided
Design) 환경 설계 정보 관리 (PDM Product Data Management PLM
Product Lifecycle Management) 전산 응용 해석 (CAE Computer
Aided Engineering) 협업 설계 (Collaborative Design) 동시 설계
(Concurrent Design) SCM(Supply Chain Management)
ERM(Enterprise Resource Management) 기술 등 다양한 기법을 이용
하여 제품 개발과 생산 정보 관리의 효율성을 높이기 위해 노력하고 있다
그러나 이러한 많은 노력이 효과를 보기 위해서는 가장 먼저 BOM 정보
를 체계적으로 구성하여 관리해야만 한다
조선해양 산업에 있어서도 BOM은 각 호선 프로젝트의 초기 설계단계에
서부터 선주에게 인도까지 가장 핵심적인 설계생산관리 정보로 활용되고
있다 타 제조 산업과 마찬가지로 정확한 BOM 체계를 갖추는 것이 제품
개발의 효율성을 높이는 선행 조건이다 선박과 해양 구조물의 설계 단계
에서도 다양한 종류의 BOM이 존재할 뿐만 아니라 설계단계의 Lifecycle
에 따라 제품 구조가 변화하고 있는 특징을 가지고 있다
현재 조선 산업의 BOM은 크게 선체 BOM과 의장 BOM으로 나누어져 있
으며 각 설계 단계별로 BOM 정보 및 제품 구조가 존재한다 현재의
BOM 정보는 설계 업무의 최종 결과로 도출되고 있으며 설계 도면으로부
터 추출하거나 설계사가 직접 정의하는 방법으로 생성되고 있다 따라서
shy10shy
현재의 BOM관리 시스템은 확정 공지된 BOM data를 일방적으로 입력 받
은 채 정보를 유지하는 역할을 주로 수행하고 있다 이는 현재 사용 중인
조선 설계 시스템의 특징이 도면과 생산 정보를 정의하고 추출하는 것에
목표를 두고 있기 때문에 불가피한 측면이 있다 따라서 현재의 BOM 체
계는 종종 설계 변경을 반영하지 못하거나 관리에 필요한 절차에 예외 조
항을 많이 둠으로 인하여 일관성 있는 정확한 정보의 유지가 힘든 면이
존재하고 있다
최근에는 조선 설계 시스템의 변화나 정보 체계의 변화 수시로 변하는 업
무 절차 등에 독립적으로 정확한 BOM체계를 유지해야 하는 요구가 늘고
있다 또한 현재의 BOM 체계가 가지는 부정확한 정보 유지의 가능성 다
양한 BOM 통합에 필요한 예외 조항의 단순화와 같은 문제를 해결하고자
하는 요구가 동시에 증가하고 있다 특히 PLM과 PDM과 같은 설계 및
제품 정보 관리 시스템을 구축함과 동시에 새로운 CAD 시스템을 도입함
으로써 설계 효율성을 높이고자 하는 노력이 각 조선소에서 시도되고 있
다 이러한 노력과 과정을 통해 결국 BOM이 핵심적인 정보로 활용되어야
만 하며 적절한 체계를 갖추는 것이 필요하다는 것을 알 수 있다
shy11shy
12 연구 목적
효율적이고 정확한 BOM 체계를 구축하기 위해서는 BOM의 data 측면
제품 구조 측면 BOM 관리 시스템 측면 그리고 기업 내 정보 관리 시스
템과 BOM의 통합 측면 등 다양한 요건이 고려되어야만 한다
본 연구에서는 조선 BOM이 설계 단계 또는 수명 주기 별로 변화하는 특
징을 고려하여 수명 주기(Lifecycle) 단계 별로 진화하는 BOM의 통합
방안을 제시하고자 한다 이를 위하여 선박 의장 시스템 중 배관 시스템을
대상으로 수명 주기 단계 별로 BOM의 구조와 각각의 연관관계를 정의하
고자 한다 이를 통하여 다양한 종류의 의장 BOM을 통합을 위한 방안을
제시하고자 한다
shy12shy
13 기존 연구 사례
BOM 연구는 주로 ATO (Assemble To Order) MTS (Make To Stock)
전략을 가진 다품종 소량 생산 산업을 대상으로 제품 사양관리에 필요한
연구가 많이 수행되어 왔다[1] 또한 BOM과 생산 정보의 통합 또는 전사
적 자원 관리 시스템의 효율적인 BOM 관리를 목적으로 수행한 연구도
찾아 볼 수 있다[9121516]
Cunningham[10]은 기준 생산 계획을 공급자 생산자 소비자를 연결하는
공급 사슬의 중요한 연결 고리로 정의하여 계획 BOM의 구성을 위한 지
원 시스템의 기본 구조를 제시하고 Prototype을 구축하였다 개발된 시스
템은 Modular의 개념을 적용시켜 제품의 옵션 결합을 통하여 장기적으로
다품종 소량 생산 체계의 BOM 구성을 함에 있어 비용을 최소화 시키는
방안을 제시하였다 강금석[1]은 하나의 제품 개발 과정에서 사용되고 있
는 다양한 종류의 목적 별 BOM을 표현하기 위하여 각각의 뷰(View)를
정의하고 다양한 View를 지원하는 통합 BOM 관리 시스템을 제시하였다
지용구[4]는 Modular BOM의 모듈 생성 방법 및 저장 방법에 대해 제시
하였고 Dale[8]은 같은 모듈에 속하는 부품은 동일한 패턴을 가진다는
개념을 이용 모듈의 구성 시간을 줄이는 Modular BOM의 구성 방법을 제
시하였다 이러한 연구는 다양한 종류의 변종(Variant)를 가지는 제품 개
발에 있어서 제품 구성 (Product Configuration)과 제품 사양 (Feature
Option)을 효율적으로 관리하기 위한 Modular BOM 및 Generic BOM을
제시한 것으로 이해할 수 있다
Chang[9]은 그래프 이론과 CAPP의 조립가공 순서 결정을 알고리즘을
이용하여 초기 제조 BOM을 생성하고 생성된 BOM을 바탕으로 하위 조
립 품으로 분해한 후 이를 조정하는 방법을 통해 총 제조 시간을 줄이는
shy13shy
제조 BOM 생성 방법을 제시하였다 Tatsiopoulos[15]는 BOM과 작업
공정의 연계의 효율성을 설명을 하고 BOM과 작업 공정의 통합에 대한
모델을 제시하였다 Trappy 등[16]은 객체 지향 개념을 기반으로 제조
BOM 이외에도 제품 설계 제조 계획 생산 계획을 고려한 BOM 시스템
을 설계 하였다
김대환[2]은 객체지향 개념을 이용하여 설계 변경이 용이한 BOM 통합
관리 시스템을 제시하였으며 Nandakumar[14]은 관계형 DB를 이용하여
BOM 데이터 모델을 설계하였다 Chung[10]은 객체 지향 개념을 이용
OSAM(Object Oriented Semantic Model) 데이터 모델에서 제시한 개체
도메인 클래스를 바탕으로 계층구조를 이루는 제품들의 객체 클래스를 정
의하고 이들 간의 관계를 참조 구성 관계 등으로 구분해서 BOM을 설계
하는 모델을 제시 하였다 Kini[13]은 관계 형 DB에서 계층적 구조의 저
장 방법에 대해 HSPN(Hierarchical Significant Part Numbering) 방법
을 제안했다 HSPN은 계층 구조상에서 제품에 번호를 부여하여 계층 구
조 상에서 BOM의 정전개 역전개를 효율적으로 수행 할 수 있도록 해준
다는 점을 강조하였다 이같이 BOM에 관한 많은 연구 사례가 있지만 선
박 BOM에 관한 것이나 BOM 모델에 관한 연구는 극히 드물다 선박의
BOM에 관련한 연구로는 BOM과 라우팅을 통합해 BOM에 공정 정보를
추가해 관리하는 연구는 있었지만 제품 모델 관점에서 제품 구조를 정의
하고 있지만 않다 그리고 제품의 수명 주에 따라 BOM 통합에 대한 뚜렷
한 모델을 제시하고 있지 않다 [7] 그래서 본 연구에서는 선박 의장
BOM이 설계 단계별로 진화할 때 의장 BOM의 변화를 반영할 수 있는
BOM 모델을 제안하였고 단계별로 변화하는 BOM을 목적별 부서별로
Display 할 수 있는 BOM 구조를 제안하였다
shy14shy
14 논문의 구성
본 논문의 각 장에서 제시한 내용은 다음과 같다
제1장에서는 연구에 대한 개요를 정리하였으며
제2장에서는 BOM의 전통적인 정의와 현 시점에서의 BOM을 정의
하였고 제조 산업별로 사용하는 BOM의 특징과 종류에 대해 서술하
였다
제 3장에서는 제2장에서 언급한 생산방식 중 논 본문의 주제에 해
당하는 조선산업의 BOM에 대해 정리하였다 의장 BOM을 중심으로
서술 하였고 3개의 세부 장으로 분류하여 의장설계와 그 설계 흐름
속의 BOM을 분석 정리 하였다
제 4장은 제3장에서 분석된 현 조선소의 의장 BOM 체계를 바탕으
로 의장 BOM의 효율적 관리를 위해 통합 의장 BOM 관리 모델을
제안 하였다 통합 의장 BOM 구조를 만들기 위해 Structure BOM
과 Display BOM의 개념을 제안했다 두 가지 BOM 구조를 통해
Lifecycle별로 변화하는 의장 BOM을 관리하는 모델을 제안하였다
제 5장은 본 논문의 결론으로써 연구 내용을 요약 하였다
shy15shy
제2장 BOM 관리의 개요
본 장에서는 최근 들어 변화된 BOM의 정의를 소개하고 각 제조 산업별
로 사용되고 있는 BOM의 특징과 종류에 대해 서술하였다
21 BOM 의 정의
BOM은 특정 제품(Item)과 하위 구성 부품(Item)간의 관계를 계층적으로
나타낸 조직적인 부품 또는 자재의 목록이다 따라서 여러 부품 위에 상위
품목이 존재하는 Tree로써 표현 된다 전통적인 BOM은 Fig 1과 같이
표현되며 특정 제품이 어떤 부품들로 구성되는 가에 대한 데이터이다 즉
전통적인 의미에서 BOM은 상하위 품목간의 수량 관계(Relationship)를
정의하는 Part List 또는 Material List라고 볼 수 있다
Fig 1 전통적인 BOM의 정의
복잡한 제품의 양상을 표현하기 위해서는 도면과 모델 제품 설계 과정에
서 수행된 실험 평가 각종 해석 참조 도면 문서 등 다양한 정보들이 존
재하며 이러한 정보는 BOM의 생성과 직간접적으로 관련이 있다 따라서
shy16shy
전통적인 BOM에서 중요시 하는 부품의 수량 정보에 제품 정보가 결합되
면서 새로운 BOM이 정의되고 있다[1] 따라서 새로운 BOM의 정의에 따
르면 Fig 2와 같이 단순히 부품과 상위 품목의 모자 관계 도면 기술자
료 원가 공정 정보 작업장 정보 등을 제품의 전 수명 주기에 걸친 기준
데이터로 보는 것이 적절하다 즉 BOM은 제품 정보와 거의 동일한 개념
으로 보아야 한다
기존의 BOM에 대한 논의는 단지 제품의 부품 List 혹은 구매를 위한 자
재 List 등 단일 제품에 대한 관리 방법이 많았으며 BOM이
MRP(Material Requirement Planning)에 핵심적인 정보로부터 활용된 측
면이 강조된 것이었다 그러나 신속한 고품질 소량 다품종 맞춤형 제조
환경 및 기업 정보 시스템의 변화에 따라 BOM의 역할이 중요해지면서
BOM이 포함하는 정보가 제품 정보로 확대되어 변화하였다 따라서 BOM
과 Product Structure Product Data는 유사한 의미로 확장되었다 Fig 3
은 변화된 BOM의 의미를 예시로 표현한 그림이다
Fig 2 BOM에 포함되는 정보
Part 정보- 모자 관계- 생산 비용- 업체 정보- 변경 이력- 품질 정보
특정 정보- Specification- 도면 Model- 참고 자료
자원 정보- 생산 공장- 생산 기계- 작업장
BOM
공정 정보- 생산 공법- 생산 공정- 생산 일정
22 BO
BOM은
별 BO
나 통
한 생산
디자인
면 나
로 표
디자인
Fig 3 P
OM의 종류
은 각 제조
OM 제품 수
통상 제품의
산 BOM으로
설계 BO
인 제품 개발
오는 BOM
현한 것이다
인이 완료 되
Product Str
류
산업 또는
수명 주기에
기능적인
로 구별된다
OM(Engine
발 부서에서
M이다 개발
다 설계 도
되면 정식적
shy17
ructure로
는 제조사의
에 따른 BO
측면을 고려
다
ering-BOM
서 사용하는
발설계 단에
도중에는 시
인 BOM 데
shy
확장된 BO
특징 활용
OM 등 다양
려한 설계
M)
는 BOM으로
서 사용하는
뮬레이션
데이터로 존
OM의 개념
용 용도 별로
양한 형태로
BOM과 생
로 제품의 디
는 제품 구
데이터 상태
존재한다
예시[6]
로 존재하는
존재한다
산 과정을
디자인이 완료
구성을 계층
태로 존재하
목적
그러
고려
료 되
구조
하지만
shy18shy
생산 BOM(Manufacturing-BOM)
생산 부서에서 사용하는 BOM으로 일반적으로 BOM이라 하는 것은 이
M-BOM을 말한다 E-BOM이 제품의 기능에 따라 BOM을 분류 하였다
면 M-BOM은 제품의 제조조립순서에 따라 계층적 구조를 가진다 M-
BOM에는 공정 정보가 부가되고 이것은 ERP나 PLM의 기본 정보가 되어
실제 제품으로 생산된다
shy19shy
221 제조 산업별 BOM 의 종류
(1) MTS ATO 전략의 BOM
MTS ATO 전략은 수요 예측 과정을 통하여 제품을 선행 개발하고 고객
의 주문에 따라 조립 생산을 수행하거나 사전 생산 후 판매하는 전략을
의미한다 이 시장 생산 방식의 공통점 제품의 생산 형태가 표준화
(standardization) 모듈화 되어 있다는 것이 공통점이라 할 수 있다 여
기서 표준화는 재료 부품 제품 등을 일정한 표준 또는 규격을 합리적으
로 설정하고 설정된 표준이나 규격에 맞게 제조 되고 수행 되도록 꾀하는
것을 의미한다 모듈화는 시장에서의 고객의 요구나 필요에 따라 옵션으로
추가 부품이나 제품을 제공하고 이것을 모듈화해서 관리하는 것을 의미한
다 시장 생산 방식에 있어 표준화와 모듈화는 매우 중요한 전략이다 고
객은 원하는 기능을 자유롭게 선택할 수 있고 제공사는 고객의 요구를 모
듈의 조합으로 제안 하는 것이 가능하기 때문이다 다양하고 빠르게 변화
하는 고객의 요구에 대응하기 위해 생산 방식은 점차 발전 하였고 제품의
성격에 따라 다양한 생산 방식을 채택하고 있다 유사한 형태의 제품을 경
쟁업체 보다 고품질 저비용으로 생산 할 수 있어야 하기 때문이다 생산
방식은 소 품종의 표준화된 제품을 대량으로 공급하던 소 품종 대량생산
을 거쳐 현재의 단계인 다 품종 소량 생산 체계로 넘어 왔다 생산 방식
자체가 이렇게 급격한 변화가 가능할 수 있었던 것은 정보 기술의 발전이
생산 방식의 발전 속도에 비례해 발달 했기 때문이다
CADCAMCAE ERP PDM PLM 등의 도입으로 이를 통한 시장 예측과
더욱더 정확한 표준화가 가능 했기 때문이다 이렇게 표준화된 BOM을 기
반으로 정확한 자재 소요량과 구매시점 관리가 가능하다 시장 생산 방식
shy20shy
에서는 표준화 된 BOM을 이용하여 설계 구매 제작 AS등이 이루어 진
다 시장 생산 방식에서는 시장 조사와 수요 예측을 통해 상품 기획을 통
하여 개발 계획을 수립하고 이것을 바탕으로 개발을 하게 된다 개발이
완료되면 설계자는 E-BOM을 구성한다 그리고 Prototype을 제작해 부
서간 협의 후에 BOM을 최종 완성 시키고 이를 이용해 M-BOM을 구성
한다 이 완성된 M-BOM을 바탕으로 ERPPLM을 이용해 구매 발주가
이루어 지고 작업지시서에 의하여 생산이 이루어진다 따라서 ATO ETO
산업 전략에서 주로 사용하는 BOM은 다음과 같다
Planning BOM
생산 계획 부서에서 주로 사용하는 BOM으로 일정 계획을 세우거나 자재
조달 계획을 세우기 위해 인위적으로 최종제품중간제품원자재를 BOM의
형태로 묶은 것을 의미한다 이 Planning BOM은 그 용도와 형태에 따라
BOM을 구분 할 수 있다 Planning BOM의 종류는 다음과 같다
Modular BOM
Modular BOM은 동일한 BOM구조에 다양한 옵션이 존재하는 변종 제품
의 소요 자재를 예측하기 위하여 사용한다 Fig 4는 Modular BOM의 예
이다 공통 품목인 Hoist가 있고 그 아래에 Motor Gear Boxes등 옵션을
가지는 단일 품목으로 구성되어 있다 이 단일 품목을 구성 할 때는 각 제
품의 특징에 따라 품목들을 조합하게 되고 이런 각 품목들이 옵션을 가지
고 부품을 관리하기 때문에 관리 대상 BOM의 수를 줄일 수 있다 그리고
관리 대상이 줄어 들기 때문에 재고 유지비도 절감 할 수 있다 즉
Modular BOM은 공통 부품에 각 각의 모듈들이 붙고 그 모듈들 속에 옵
shy21shy
션들로 구성된다는 개념이고 BOM의 관리는 기존의 최종 제품별로 BOM
정보를 다 관리하는 것이 아닌 하나의 공통 BOM과 그 모듈들 속에 옵션
별로 정의된 BOM을 관리 하는 것이다
Fig 4 Modular BOM의 구성 예
Percentage BOM
Percentage BOM은 프로세스 산업에서 주로 사용하는 BOM이다 프로세
스 산업에서는 산업의 특징상 소요량이 정수가 아닌 비율이 들어가는데
이것을 정리한 것이 Percentage BOM이다 그리고 Percentage BOM은
기존 제품의 판매율을 BOM으로 만들어 후속 제품에 대한 수요를 예측을
할 수 있다 Fig 5는 여러 개의 변종을 가진 램프를 대상으로 각 Feature
별로 선택 가능한 Option으로 색깔 타입 표준 품을 정의하고 제품의 특
징 별로 평균 판매율을 적용해 Percentage BOM을 구성한 예이다
Percentage BOM을 이용하면 후속 제품의 생산계획을 짜고 수요를 예측
할 수 있다
Hoist
Motors
1 of 30
ControlPendant
1 of 2
Gear Boxes
1 of 4
Drums
1 of 10
Hook
1
그 밖
이 BO
에도 Supe
OM들의 정의
Fig 5 P
r BOM In
의는 부록에
shy22
Percentage
nverted BO
에 수록하였
shy
e BOM의 구
OM 등등 P
였다
구성 예
Planning B
BOM에 속하하는데
shy23shy
(2) 수주 주문형(ETO) 생산 방식
조선 및 해양 건설 및 플랜트 산업의 생산 방식은 주로 ETO 전략이다
ETO 전략은 고객의 주문에 의하여 설계부터 생산 까지 완료하는 전략을
말한다 조선산업에 있어서 선박 건조는 선주의 요구에 따라 배의 형태
기능 등이 완전히 달라짐으로 각 부품이나 자재들을 표준화 하기가 어려
운 산업이다 따라서 Series 호선을 건조할 경우에도 선박의 기본 기능은
변하지 않지만 의장과 선체 등의 설계 항목과 도면은 변화되기 마련이다
따라서 조선산업은 설계 및 생산공정의 표준화와 자동화가 어려운 전형적
인 단위생산(Unit Production)을 그 특징으로 한다 따라서 ATO MTS
전략과 같이 유사한 생산물들을 연속 혹은 반복적으로 제조하지 않으며
요구되는 선박의 기능이나 공법에 따라 부품의 종류가 항상 변화한다 단
위생산 체제에서는 생산공정의 반복성의 정도가 매우 낮으며 선박의 양
은 무게나 개수가 아닌 개별적 단위(unit)로 측정된다 조선산업의 생산공
정은 개별적이고 미세한 추상적 수치로 정의되거나 로봇이나 수치제어 기
기의 적용에 적합한 표준화된 연속적 패턴으로 자동화 하기가 매우 어렵
다 또한 연속생산 공정처럼 물질의 화학적 성질을 조작하는 것도 아니다
작업내용은 노동집약적 성격이 매우 강하며 근로자들의 경험적 숙련도와
집단적 팀워크가 생산성을 크게 좌우한다
Fig 6은 선박 설계 및 생산 부품 조달 과정을 대략적으로 표현한 것이다
선박은 영업 설계 및 상세 설계 단계에서 미리 부품과 원재료를 주문하기
위하여 예측(예량) BOM을 이용하고 있다 또한 생산 설계를 통하여 생산
BOM을 별도로 추출하고 있다 이러한 생산 BOM은 각각의 제품 마다 정
의되는 특징을 가지고 있다 따라서 각 설계 단계에 따라 별도의 BOM이
구성 되고 구매발주생산 행위로 이어진다는 것을 알 수가 있다 설계와
shy24shy
생산이 모두 마무리 되는 시점에서 완성된 BOM이 나온다는 것이
ATOMTS와 크게 구별 되는 점이라 할 수 있다
조선 산업 역시 E-BOM M-BOM이 각 단계별로 사용이 되고 있으나
각 호선 별로 Project BOM을 구성하여 사용하고 있다 이는 ATOMTS
에서 OptionVariant를 관리하기 위해 사용하는 Modular BOM과 같이 최
상위에서 제품 구성을 정의하는 BOM이라고 볼 수 있다 선박 의장에서
사용하는 BOM은 3장에서 상세하게 설명하고자 한다
shy25shy
Fig 6 조선의 주요 업무 프로세스
CT WC KL LC DLTimeOrg
영업
설계
생산계획
구매조달
생산
원가
Key Plan
강재발주
Inquiry 견적 수주 기성계획
영업설계 상세설계 생산설계
선표계획 대일정계획(인력장비외주)
중일정계획(Block 공정) 소일정계획
기자재발주
장납기발주
의장품발주원자재발주
가공소조대조PEEL안벽진수시운전인도작업관리이동관리배원관리WO실적
진척율관리
견적원가 목표원가예산수립 실적원가
재고관리
청구
전략적소싱
전자조달
품질
품질품질
설비관리
shy26shy
제3장 선박 의장 BOM의 특징
제2장에서는 BOM의 정의에 대해 언급하였으며 제조 전략 별로 사용하는
BOM의 특징에 대해 언급하였다 본 장에서는 선박 의장 BOM의 특징과
수명 주기 별 BOM 통합과 관련된 요구사항을 정리하였다
31장에서는 의장 설계의 개요에 대해 32장에서는 의장 BOM의 특징에
대해 그리고 33장에서는 현재 의장 설계 프로세스와 BOM 정보 흐름을
분석하였다
31 의장 설계와 의장 공사 개요
의장설계는 주요 의장설비의 성능과 제원을 결정하고 시스템 체계를 표시
하는 다이어그램(Diagram)과 상호배치를 표시하는 배치도(Arrange)를
작성하여 계약시의 기본사양을 충족시켜야 한다 주요 의장설비는 선체의
장 (하역장치 소화장치 교통장치 안전설비 통풍장치) 기관실의장 (주
기관 추진장치 보기장치 배관장치 교통장치 통풍장치) 전기의장 (전원
장치 배전장치 항해장치 무선장치) 선실의장 (거주구설비 오락설비)
등이다 선박의 구조와 의장품 배치가 결정되면 현장작업용 도면을 작성하
는 생산설계 단계로 들어간다 생산설계는 기본도면을 근거로 효율적이고
능률적인 작업수행 방안을 연구하면서 부재 하나하나를 만드는데 필요한
공작상의 문제점을 검토해 세부구조를 설계하며 특히 작업성과 경제성을
중시한다 생산설계도 역시 선각 생산설계는 선각 기본설계에서 만든 구조
도를 근거로 강재발주 계획과 작업도면을 완성한다 의장생산설계도 기본
shy27shy
설계도를 근간으로 하여 제작도와 설치도를 완성한다 선박의 설계 도면이
완성되고 자재계획에 의해 발주한 강재와 기자재들이 도착하면 강재 전처
리 및 절단 성형 및 가공 소조립 중조립 대조립 도장 선행 탑재 선행
의장 탑재 의장 및 시운전 과정을 통하여 선박이 건조된다
의장공사는 선각공사와 병행해서 진행된다 제작기간이 8개월 정도가 소
요되는 엔진을 포함한 수많은 기계류들이 공정상 필요한 때에 들어오게
되며 의장공장은 공정에 맞춰서 파이프와 철 의장제품들을 만든다 선체
의 블록이 만들어지는 동안에 대 조립공장에서는 블록 내부에 의장품과
파이프들을 설치하는 블록 선행의장공사가 실시된다 블록이 완성되면 선
행공장에 적치되고 이때 파이프나 전선과 관련된 많은 공사들을 수행하게
된다 또 한편에서는 기계류와 파이프류 교통장치 통풍장치 등에 대한
Unit 선행의장공사를 진행하며 이 Unit는 PE장 또는 Dock에서 일체 탑
재 설치한다 진수 후에는 안벽에 계류된 선체에서 마무리 안벽 의장공사
를 하게 되며 이어 기계류 전장류의 시운전 후 선박의 건조가 완성된다
모든 이 프로세스 속에서 BOM 정보는 요소요소에서 생산에 필요한 정보
를 전달해 생산의 흐름을 효율적이고 원활하게 하는 인체의 혈액과 같은
역할을 하고 있다 본 3장에서는 의장 BOM의 특징과 조건에 대해서 알아
보고 현 조선소의 의장 BOM을 배관을 중심으로 알아 보고 통합 의장
BOM 관리의 필요성에 대해 언급하겠다
shy28shy
32 의장 BOM의 특징
의장 BOM은 앞 장에서 살펴 보았듯이 그 범위가 너무 방대하고 크기 때
문에 본 장에서는 의장 BOM중 배관을 중심으로 그 특징과 조건에 대해
논하겠다 먼저 의장 BOM을 배관을 중심으로 분류 하겠다
Table 1 에서 볼 수 있듯이 선박 의장의 배관 BOM은 크게 MML 예량
BOM 상세 BOM 생산 BOM으로 4가지로 분류 할 수 있다 각 4가지의
BOM들은 그 역할과 생성방법활용이 다른데 각 BOM을 먼저 정의하겠다
MML(Main Machinery List)
MML은 E-BOM의 한 종류로써 영업 설계 단계에서의 산출물인
Building Spec 에서 추출을 하고 조달 시점이 오래 걸리는 장납기 자
재들의 LIST이다 단순히 보면 자재들의 LIST 이지만 이 MML은 선
주의 요구 사항도 일 부분 포함에게 된다 예를 들어 선주가 특정 선속
이상을 요구하거나 화물 Capacity에 대한 언급을 한다면 이에 맞게 메
인 엔진과 자재가 구성 된다는 뜻이다
예
앞
진행
부품
설계
Dia
을
렵고
점에
예량 BOM
장에서도 살
행된다고 언
품을 미리 구
계에서는 예
gram)를 작
산출한다
고 생산 시점
에 맞추어 미
Table 1
살펴 보았듯
급 하였다
구매조달을
예량 물량
작성하고 이
2D 도면으
점에서 한번
미리 자재를
shy29
선박 의장
듯이 조선 산
그래서 설
을 할 수 있게
산출을 위
이 작성된 P
로 작성 되
번에 자재를
를 구매발주
shy
BOM의 분
산업의 특징
계가 진행
게 만드는 것
위해 2D로
ampID를 바탕
되기 때문에
를 조달하기는
주 하는 것이
분류-배관
징은 설계와
됨에 따라
것이 예량
PampID(Pip
탕으로 생산
정확한 물
는 어렵기
이다
와 생산이 동
차 후에 사
BOM이다
pe Instru
산에서 쓰일
물량의 산정은
때문에 생산
동시에
사용될
기본
ment
물량
은 어
산 시
shy30shy
Fig 7 PampID의 예
상세 BOM
상세 BOM은 기본 설계에서 작성한 2D PampID를 3D로 상세 모델링 해
예량 단계에서 산출하지 못한 물량을 산출하고 구매발주를 하게 된다
상세 BOM을 발행하게 되면 의장 물량은 98 이상 완료가 된다 즉
상세 BOM은 정확한 물량 구매와 계획 물량 정보를 생산계획에 전달하
기 위해서 작성이 된다
생산 BOM
생산 BOM은 다른 세 가지의 BOM과는 다르게 M-BOM의 일종이다
상세에서의 3D 모델을 바탕으로 제작설치도를 만들고 이 제작설치도
를 바탕으로 생산에 필요한 정보를 추출한 BOM이다 보통 선체의
Stage와 연계되어 생성이 된다 제작설치도를 만들 때 사용 되는 3D
모델은 가장 마지막 최종 버전의 모델로 만들게 된다 이것은 생산
BOM이 직접 설치 제작에 필요한 정보를 담기 때문에 최신의 정보를
작업자에게 통보해야 하기 때문이다
shy31shy
이 같이 의장 BOM은 MML 부터 생산 BOM에 이르기 까지 단계 별로
Lifecycle을 가지고 진화하며 각 단계를 BOM은 서로 연관 관계가 있
음을 알 수 있다 정리 하자면 Fig 8에서 볼 수 있듯이 MML은 선주
요구 사항을 반영한 주요 장비의 결정을 하고 예량상세 BOM은 물량
구매를 위한 예측 정보이고 생산 BOM은 각 단계별 BOM이 연관 되고
선체와의 협업을 통해 생산에 필요한 정보를 담고 있는 BOM이다
Fig 8 단계별 BOM의 진화
33 현 조선소의 의장 설계와 BOM
32 장에서는 의장 BOM의 특징에 대해서 살펴 봤다 이번 장에서는 현
조선에서의 의장 프로세스에 대해서 논하고 그에 따른 BOM 정보의 흐름
을 세부적으로 정리를 해보았다
Fig 9는 현 조선소의 의장 프로세스를 IDEF0의 개념으로 정리 한 것이
다 IDEF0는 정적인 프로세스의 흐름을 보여 주기 때문에 Fig 9를 통해
서는 정보흐름과 각 설계 단계에서 주로 사용하는 Tool 그리고 어떤 정
보가 각 설계 단을 컨트롤 하는지 만을 알 수 있다 하지만 프로세스릍 확
인 함으로써 선주 요구 사항 Diagram 등 BOM을 생성 하는데 있어 주요
한 정보들이 각 설계 단에 입력 되는 것을 확인할 수 있다
Fig9를 통해 프로세스의 관점에서 의장을 살펴봤고 이제 BOM의 관점에
서 의장을 보겠다 Fig 10을 보면 영업에서 생산 설계 까지 BOM이 어떤
MML 예량 BOM 상세 BOM 생산 BOMBOM의 진화
BOM data의성숙도
bull주요 장비만결정
bull예량 물량과 상세 물량은 정산의 대상이다bull예량 BOM과 상세 BOM이 정확하게일치하지는 않는다
bull생산 BOM은 상세 BOM을 분할하여 생성한다
shy32shy
과정을 거쳐 발행이 되는지를 BOM의 관점에서 흐름을 살펴 보았다
의장 설계의 프로세스와 BOM의 흐름 두 가지 관점을 통합해서 보면 다
음 Fig11과 같다
shy33shy
Fig 9 배관 설계 프로세스[6]
영업영업설계
기본설계
상세설계
생산설계
생산
bull기자재 Specbull선체구조bull선주요구
bull VisiobullAuto CAD
bullCAD
bull기자재 Spec
bull일정생산조건bull선주요구사항
bull ERPbullCAD(실적Data참조)
bull CAD
bull일정bullGA 구조도 MidShip
bull실적Databull프로젝트정보
-PCS 도면-Support 도면-물량 (예량상세설치재)-설치도- VV 기기장비재생산정보
bullGA
bullDiagrambullVV ListbullVendor 도면
bullGAbullMeeting MemobullMaker 도면bullBuilding Spec
-배치도
shy34shy
Fig 10 의장 BOM의 흐름 정의-배관
기본설계 상세설계 생산설계영업수주
견적의뢰접수
프로젝트 등록
입찰서류 작성수주
PampID 작성
선주선급 승인
Comments관리
Valve List 발행
예량 BOM 발행
Maker도면관리
Comment 관리
Working 도면협업
Pipe SupportModeling
상세도 작성
상세 BOM 발행
모델 Review
간섭 체크
장비 PND 입력
On-BoardSurvey
Valve 생산정보 등록
선각화 의장품
의장 Hole 정보작성
Block별 제작도설치도 작성
설치 BOM 발행
ERP 도면등록
기자재 POS
기자재 생산정보 등록
의장품 ZoneStage입력
shy35shy
Fig 11 의장 BOM의 종류와 생성 단계
구매
일정
예량 BOMMML
예량 물량POR
생산 물량POR
Ship Piping
Mechanical
hellip
E - BOM M - BOM
기준
제품
구조 SWBS
PampID
추출Display
BO
M진
화
Drawing3D model
Ship
Block 2
Block 1
PE-Block2
PE-Block1
생산 BOM
기자재POR
참조참조
추출
상세BOM
상세 물량POR
영업 설계 기본 설계 상세 설계 생산 설계
System System System Block Zone
설계
소스 계약 Spec
Key PlanPampID
System PlanArrangement Model 설치도 제작도
설계
단계
정보 연계 정보 연계 정보 연계
추출Display 추출Display 추출Display
shy36shy
영업 설계와 기본 설계 상세 설계는 System 단위로 분할해서 설계를 하
는 E-BOM에 속하고 생산 설계는 Block과 Zone을 고려해서 작업을 분
할 하는 M-BOM에 속한다 BOM의 진화 측면에서 의장 BOM은 계약
Spec 을 설계 소스로 MML을 작성하고 MML을 문서로 발행한 것을 바
탕으로 기자재 POR(Purchase Order Requirement)을 발행하게 된다 이
POR은 ERP로 접수되어 구매를 하는데 사용된다 기본설계 상세 설계
역시 비슷한 과정을 통해서 예량상세생산 역시 물량에 관한 POR을 발
행을 하게 된다 Fig 11을 보면 현 조선소의 AS-IS는 각 설계 단계별로
BOM간의 직접 적인 연계는 없어 보인다 다만 영업에서의 Spec 과 나
머지 단계의 도면들이 정보 연계를 통해 차 후 BOM의 정산이나 각 자재
들이 어떤 블록에 설치 되었는지를 알 수 있게 되어 있다
의장 BOM의 단계별 특성을 정리 하자면 다음 Fig 12 와 같다
Fig 12 설치 단계 별 의장 BOM의 특성
지금 현 조선소의 의장 BOM에 대해 프로세스와 같이 살펴 보았다 이 같
이 현 조선소는 3D CAD ERP등 정보환경 변화에 따라 새로운 IT 기술
을 접목하고 각 설계 단계 별로 최적화를 하기 위해 많은 노력을 하고 있
단계 영업 설계 기본 설계 상세 설계생산설계
Fitting (설치) Manufacturing(제작)
대상 System System System Block Zone
작업
bull GA MS MA bull Acc PLANbull Building Specbull 기능 위주의 의장시스템 설계
bull 선박의 기능표현bull System Plansbull Diagram (Piping Wiring)bull 선주선급 승인bull Maker 도면승인
bull 의장품 배치bull 3D Modelingbull 의장작업 생산향상 고려
bull 설치자재(Bolt Nut Gasket)
bull Cutting Plan (Pipe Cable etc)bull Pipe piecebull Supportbull 제작품
bull Block 별 분할bull 후행 의장 최소화bull Stage 정의
BOM bull MML bull 예량 BOM bull 상세 BOM 생산 BOM
bull 설치 BOM bull 제작 BOM
shy37shy
다 하지만 여전히 PampID등에서 추출한 BOM이 연계 관계가 확실하지 않
아 활용도가 떨어지고 전산상의 BOM과 실물 재고와의 불일치로 인해 잉
여재가 발생하고 있는 실정이다 잉여재의 발생은 불필요하게 BOM을 중
복 발행시키고 정확하지 않은 물량 정보는 자재 준비율을 저하시키고 이
로 인해 생산까지 지연 되는 문제를 발생 시키고 있었다
다음은 현업의 의장 BOM 업무와 관련된 이슈를 일부 정리 한 것이다 [5]
설계 일정계획 자재발주 생산이 동시 또는 순차적으로 수행되므
로 BOM 정보를 공유하여야 한다
동일 시점 다중 사용자가 BOM을 사용하도록 해야 한다
최신 BOM 정보를 정확하게 유지하여야 한다
BOM 변경에 따른 history를 유지해야 한다
주요기자재목록 예량 BOM 상세 BOM 생산 BOM 등 다양한 목
적의 BOM을 제공해야 한다
설계 도면 모델과 BOM이 연계성을 가져야 한다
Series Project를 활용할 수 있도록 실적 정보를 생성 유지해야
한다
작업 일정 계획에 따른 도면물량 정보를 Monitoring해야 한다
CAD System ERP 他 시스템 別로 BOM의 생성수정관리 주체
를 정의해야 한다
각 각의 이슈를 해결 하려면 정확한 BOM 정보 유지 다양한 BOM들의
통합 도면 모델과 BOM 정보 연계가 되어야 이슈를 해결 할 수 있다
shy38shy
제4장 통합 의장 BOM 관리 모델의 제안
통합 의장 BOM은 의장의 예량 상세 생산 BOM을 연관 관계를 맺어 주
고 정보를 통합적으로 관리하는 제품 정보 구조체계이다 통합 의장 BOM
은 의장품을 구성하는 부품의 계층적인 연관 관계와 BOM을 통한 물량
구매에 관한 정보를 전달하고 이들이 어떤 연관 관계를 가지는지를 나타
낸다 본 연구의 통합 의장 BOM은 Fig 13와 같이 Structure BOM과
Display BOM으로 두 가지로 구성이 된다 Structure BOM은 다양한 종류
의 BOM을 하나의 제품 구조로 표현하기 위한 방법이고 BOM을 생성 하
기 전에 제품의 트리 구조를 정의한다 Display BOM은 제품의 구조를
View로 보여주는 BOM으로 사용자가 원하는 속성만을 추출하여 원하는
형태로 구성 할 수 있는 BOM이다
Fig 13 통합 BOM의 예(이재현 2001)
정리 하자면 이러한 Structure BOM으로 제품구성품부품의 계층적 구조
로 표현해 각 제품을 구성하는 요소 연관 관계 등을 파악할 수 있고
Display BOM 을 통해서 사용자는 원하는 속성을 추출해 화면상에서
BOM의 정보를 확인 할 수 있는 것이다 다음 4장에서는 Structure BOM
과 Display BOM을 통한 통합 의장 BOM 관리 모델에 대해 서술 하겠다
Product
Part 2
Part1
Sub Assrsquoy2
Sub Assrsquoy1
제품 정보 Editor(CAD 제품정보 입력 창)
Part Name Rev 3
Item Quantity Weight Supply Process Routing
Part1 1 2 Mfgr Process-N LineA
Part2 2 3 Purchase Process-M LineC
Sub Assy1
shy39shy
41 BOM 구조 측면의 조건과 요구사항
33 절에서 현 조선소의 이슈에 대해 알아 보았다 그것을 바탕으로 구조
측면에서의 BOM 요구 사항을 도출하면 다음과 같다
다양한 종류의 BOM을 연계시킬 방안이 필요하다
설계 변경에 따른 BOM 정보 변화를 추적해야 한다
BOM 변경에 따른 History가 유지되어야 한다
설계 생산 등의 잦은 Process 변화에 독립적이어야 한다
BOM에 설비 일정 공정 제품 정보를 연계하여 활용할 수 있어
야 한다
설계 정보 및 모델도면과의 연계성이 유지되어야 한다
언제어느 곳에서나 최신 정보를 유지활용 할 수 있어야 한다
동일시점다중사용에 따라 정합성을 유지해야 한다
이 같이 구조 측면에서 볼 때 다양한 요구 사항이 존재 하는데 이것은 크
게 세 가지로 요약을 할 수가 있다 즉 다양한 종류의 BOM을 통합 할 수
가 있고 BOM과 BOM의 정보 연계가 되어야 하며 항상 BOM을 가지는
구조에는 최신의 정보가 담겨 있는 BOM 구조를 정의 할 수 있으면 위의
요구 사항을 만족 시킬 수 있다는 것이다
42 BOM Lifecycle을 고려한 Structure BOM
Structure BOM에 있어 제품 구조(WBS)의 필요성
본 연구에서는 의장 제품 구조를 WBS(Work Breakdown Structure) 활
용해서 Structure BOM을 구성한다 Structure BOM은 SWBS(System
WBS)와 PWBS(Product WBS)로 나누어 의장의 BOM 구조를 정의한다
shy40shy
Structure BOM을 구성하는데 이러한 WBS 구조가 필요한 이유는 다음과
같다
System WBS
System에 의해 작업을 세부 분할 한 것
설계 견적에 필요
E-BOM의 정의에 필요
Product(BlockZone) WBS
Part Sub-Assembly등의 중간 제품으로 분할한 체계
M-BOM의 정의에 필요
이렇게 WBS를 활용해 각 설계 단계 별로 BOM이 Fig 14와 같이 진화
하는 과정을 표현 할 수 있다 이 같이 의장 BOM은 기본에서 생산 까지
WBS 구조가 계속 단계별로 진화하게 되고 Structure BOM 역시 제품
트리가 유지 되어야 하고 정보가 계속 업데이트 되는 구조로 되어 있다
그래서 단계별로 진화하는 BOM의 구조를 Structure BOM에 반영하기 위
해 WBS 구조가 필요한 것이다
Fig 14 설계 단계별 BOM 진화 과정
System (System WBS)
SystemZone (SystemZone WBS)
BlockZone(BlockZone WBS)
제품 구조 변화 BOM 진화단계
기본 설계
상세 설계
생산설계 및 생산
shy41shy
현 조선소의 단계별(Lifecycle) BOM
1 영업기본 설계 단계의 BOM Structure(배관중심)
기본 설계에서는 앞장에서 설명한 바와 같이 예량 물량을 산출하는 단
계이다 예량 물량 산출의 과정은 다음과 같다
PampID로부터 SWBS를 정의
System 별로 Item을 정의
System 별로 물량을 산출한다
Fig 15은 기본 설계 기본 설계 단에서의 BOM 구조의 예를 표현한 것
이다 System을 SWBS로 정의 하였고 각 시스템 별로 장납기 자재인
오일 펌프와 메인 엔진을 MML로 추출 했다 그리고 Main Fuel
System의 Item을 정의해 파이프 플랜지 밸브의 예량 물량을 산출한
다
Fig 15 기본 설계 단계의 Product Structure(배관)
2 상세 설계 단계의 BOM Structure(배관중심)
상세 설계 단계에서는 PampID를 기본으로 System 별로 3D CAD를 통해
시스템을 배치해 설계를 한다 Fig 16을 보면 Main Fuel System은 3D
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Pipe 01
Flange 01
Valve 01
Main Engine
MML 예량 물량
shy42shy
CAD 상에 배치가 되고 이때 배치된 Pipeline은 어떤 Area에 속하게
되는지의 정보를 가지게 된다 이것을 바탕으로 상세 설계에서는 Area
내에의 System별로 상세한 물량을 산출하고 거의 모든 물량을 확정
짓는다
Fig 16 상세 설계 단계의 Product Structure(배관)
3 생산 설계 단계의 BOM Structure(배관중심)
생산 설계 단계에서는 3D CAD에 배치된 Pipeline은 Pipe Piece 단위
로 쪼개져서 설치될 블록에 연결이 된다 여러 Pipe Piece 중에서 몇몇
은 기자재와 함께 묶여져 Unit을 구성해 설치될 블록에 연결이 된다
Fig 17을 보면 배치된 Pipeline은 생산 단위인 Pipe Piece로 분할되고
제작 및 설치 물량으로 산출이 되는 것을 볼 수 있다 생산에서의 물량
은 앞선 단계에서 나오는 물량을 기준으로 모자란 부품의 POR을 발행
하게 되는데 아주 적은 량 만을 발행한다
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Pipe 01
Zone1(Area1) Zone2(Area2)
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 03
Pipeline 04
Flange 01
Valve 01
Main Engine
MML 예량 물량 상세 물량
shy43shy
Fig 17 생산 설계 단계의 Product Structure(배관)
이같이 의장 BOM은 각 단계별로 서로 연관 관계를 가지로 진화를 하게
된다 영업에서 생산까지의 BOM Lifecycle을 정리하면 Fig18 와 같다
Fig 18 RequirementSystemBlockZone 정보 연계
Fig18 에서는 현 조선소에서 선주 요구 사항부터 생산 까지 BOM 정보
가 어떻게 연계 되어 있는지를 보여 준다 요구 사항은 생산 BOM까지 연
결이 되고 각 Lifecycle 단계의 BOM은 System Block Zone을 참조하
Block WBS
PE-BLK 1
Block 1Block 2
Sub-BLK 1
BlocksPipe Piece 1
Unit 1
Pipe Piece 3
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Pipe 01
Zone1(Area1) Zone2(Area2)
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 03
Pipeline 04
Flange 01
Valve 01
Main Engine
MML 예량 물량 상세 물량 생산 물량
Sub-BLK 2Sub-BLK 3
Oil Pump
Pipe Piece 2
Pipe Piece 4
PE-BLK 2
Block WBS
PE-BLK 1
Block 1Block 2
Sub-BLK 1
BlocksPipe Piece 1
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Pipe 01
Sub-BLK 2Sub-BLK 3
Pipe Piece 2
PE-BLK 2
Requirement WBS
Main Engine
Speed 25 knot
Cargo Capacity
Requirements
Zone WBS
Engine Room
Accommodation
Fore-Body
Upper-Deck
Zone
Sub-Zone 1
Sub-Zone 2
Pipeline 01
shy44shy
여 구성이 된다 하지만 실제 현 조선소의 예량 BOM에서 상세 BOM의
물량의 차이가 심하고 실제 BOM과 BOM 간의 연결은 잘 되지 않는다
그로 인해 잉여재가 발생하고 전산과 실물의 재고가 불일치하게 되고
BOM을 중복 발행하게 된다 그래서 본 연구의 모델인 Structure BOM을
통해 연관관계를 명확하게 해주고 최신의 정보 유지를 위해 본 모델이 필
요한 것이다
Structure BOM을 적용한 의장 BOM(배관)
Structure BOM이란 조선의 의장 BOM들을 관리하기 위한 BOM 구조를
뜻한다 Structure BOM은 의장 BOM을 분석하여 연관 관계를 맺어 주고
동시에 용도별 목적 별 단계별로 BOM 정보를 속성에 따라 검색이 가능
한 구조를 의미한다 다음 Fig 19는 Structure BOM을 적용한 의장
BOM의 예이다
shy45shy
Fig 19 Structure BOM을 적용한 의장 BOM 예
System WBS
SystemsPipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Main Engine
Pipe 01
System WBS
SystemsPipe System
Main Fuel System
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Block WBS
PE-BLK 1Block 1Block 2
Sub-BLK 1
BlocksPipe Piece 1
Unit 1
Pipe Piece 3
Zone1 Zone2
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 04
Sub-BLK 2Sub-BLK 3
Oil Pump
Pipe Piece 2
Pipe Piece 4
PE-BLK 2
미 확정 단계 BOM 확정 단계 BOM
Zone WBS
Engine RoomAccommodation
Fore-BodyUpper-Deck
Zone
Sub-Zone 1
Sub-Zone 2Pipeline 03
Lifecycle 간 연결
shy46shy
본 연구에서 제안하는 Structure BOM은 영업예량상세생산 BOM으로
관리를 해오던 기존의 4 단계 Lifecycle BOM 체계에서 미 확정 단계
BOM과 확정 단계의 BOM으로 2 단계의 Lifecycle로 관리 하는 것으로
정의한다
먼저 첫 번째 단계인 미 확정 단계에서는 MML과 예량 BOM을 미 확정
BOM으로 통합 관리 한다 두 번째 단계인 확정 단계에서는 상세 BOM
부터 생산BOM을 확정 BOM으로 통합해 관리한다 여기서 BOM의 추적
성을 유지 하기 위해서 System 간의 연결을 통해 추적성과 연관 관계를
유지한다 앞 장에서 이야기한 현 조선소는 BOM간의 연관 관계를 유지하
기 위해 Pipe에서 3D CAD를 통해 Pipeline으로 시스템을 배치한다고 언
급을 했었다 이같이 중간에 CAD를 거쳐서 BOM의 연관 관계를 유지하
기 때문에 BOM이 정보 시스템의 변화에 독립적이 않았다 그렇지만 본
연구에서 제안하는 BOM Structure는 System단으로 바로 미 확정 BOM
과 확정 BOM이 연관 관계를 가지기 때문에 정보 시스템의 변화에 독립
적이고 중간에 다른 시스템의 개입 여지가 없기 때문에 BOM간의 명확한
연계가 가능한 것이다
shy47shy
43 BOM Lifecycle을 고려한 Display BOM
Display BOM 이란 용도별 목적 별로 의장 BOM을 사용자가 원하는 속
성만 추출해서 보여 주는 BOM View를 의미한다 Display BOM은 단순히
사용자가 원하는 정보를 Structure BOM 데이터베이스에 Query 해서 조
건에 검색된 BOM만을 보여 주기만 한다 그래서 그 기반이 되는
Structure BOM이 명확하게 구축이 되어 있어야 하며 실제 사용자는
BOM에 관한 정보를 볼 수 있을 뿐이지 화면에 나와있는 상태로서는 수
정을 가할 수 없다 만약에 BOM의 생성이나 수정 작업이 필요할 때는
Structure BOM의 데이터베이스 관리자에게 요청을 해서 필요한 변경 작
업을 진행 할 수 있다
Fig 20 Structure BOM과 Display BOM의 관계
Structure BOM과 Display BOM의 관계는 Fig 20과 같다
Structure BOM에는 Item과 속성 정보 등이 저장되어 있고 이 속성 정
보들을 Structure BOM 데이터베이스에 Query를 통해 사용자가 원하는
BOM으로 추출해 화면 상에 표현 하는 것이다 단순히 화면상에서 정보를
확인하고 다음 업무에 필요한 BOM을 확정공지 하는 역할만 하기 때문
Product Structure+
Product Data
Display BOM 1
Display BOM 2
Display BOM i
Display BOM N
hellip
생성수정변경공지
확정(PublishRelease)
목적 별 BOM 추출
목적
별로
Query
Structure BOM Display BOM
bull공유가 필요한 BOM 후속 업무에 영향을 미치는 BOM을 확정하여 공지한다
bullMML 예량 상세 생산 BOM등 후속 업무에 영향을 미치는 정보를 확정공지한다
bulllsquoDisplay BOM irsquo를 조회하고 이용하는 후속 업무
용도목적에 따라 추출
변경 필요 시에 변경 요청
shy48shy
에 Structure BOM에 종속적이라고 볼 수 있다 그리고 중요한 변경의 경
우는 Structure BOM에 변경 요청을 통해 변경을 하게 된다 이렇게 변경
된 정보는 다시 Display BOM에 적용되고 후속업무에 필요한 정보는 확
정을 통해 배포하게 되는 것이다 이런 과정을 통해 Structure BOM에는
항상 최신의 정보가 유지 되는 것이다
44 Structure BOM과 Display BOM의 적용
앞에서 제안한 Structure BOM과 Display BOM을 바탕으로 이번 44절에
서는 의장 BOM을 통합하여 관리 할 수 있는 의장 BOM 관리 모델을 제
안하고자 한다 Structure BOM과 Display BOM으로 통합 관리 되는 의장
BOM의 모델은 Fig 21 와 같다
shy49shy
Fig 21 의장 BOM 통합 관리 모델
미 확정 단계 BOM 확정 단계 BOM
Displa
y B
OM
Str
uctu
re B
OM
Display BOM -MML
장납기 자재만 선택하여 BOM을
Publish
예량 물량만 선택하여 BOM을
Publish
Display BOM-예량 BOM
Display BOM-상세 BOM
Display BOM-제작 BOM
Display BOM-설치 BOM
상세 물량만 선택하여 BOM을
Publish
제작 물량만 선택하여 BOM을
Publish
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main Engine
Generating Engine
Main Engine
Pipe 01
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Mechanical
Main Engine
Generating Engine
Block WBS
PE-BLK 1
Block 1Block 2
Sub-BLK 1
BlocksPipe Piece 1
Unit 1
Pipe Piece 3
Zone1(Area1) Zone2(Area2)
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 04
Sub-BLK 2
Sub-BLK 3
Oil Pump
Pipe Piece 2
Pipe Piece 4
PE-BLK 2
Zone WBS
Engine Room
Accommodation
Fore-Body
Upper-Deck
Zone
Sub-Zone 1
Sub-Zone 2Pipeline 03
Lifecycle 간 연결
설치 stage 별로선택하여 BOM을
Publish
shy50shy
각 설계 단계에서 나오는 도면과 모델의 최신 BOM을 입력해 Structure
BOM을 구성하고 관리자는 Structure BOM의 데이터베이스에 항시 최신
의 데이터가 저장될 수 있게 관리한다 Display BOM은 사용자가 원하는
속성의 정보만 보여주며 수정과 생성 등 변경의 필요할 경우 Structure
BOM의 관리자에게 변경 요청을 할 수 있고 관리자에 의해 변경된 정보
는 각 설계 단계 별로 공지를 하고 Structure BOM에 최신 정보를 저장
한다 그리고 이 데이터 관리에 있어 Structure BOM에 기준이 되는 데이
터나 중요한 프로세스에 대한 변경일 경우 갱신번호(Revision)를 부여해
과거의 데이터를 보전하고 효율적으로 관리한다
Structure BOM과 Display BOM을 도입함으로 기존 BOM의 역할 변화는
다음과 Fig 22과 같다
Fig 22 기존 BOM의 역할 변화
Structure BOM =Product Structure+ Product Data
bull Product Structure를 중심으로 도면 모델을 연계bull 제품 정보를 Structure BOM의 속성으로 입력
bull BOM 정보(Product Data)의 생성수정은 Product Data에 직접 가함
bull 다양한 BOM을 지원하기 위해 Structure BOM으로부터 추출되는 Display BOM 형태로 제공
bull Display BOM 형태로 사용자가 원하는 제품 정보를 제공
설계의 기능
BOM 정보의 생성수정
다양한 BOM
다양한 속성 Display
shy51shy
모든 제품의 정보를 Structure BOM의 속성으로 입력하고 입력된 속성을
사용자가 원하는 정보만을 보여주는 것이 Display BOM이다 BOM의 구
성이 기준이 되는 Structure BOM과 목적 별 View를 제공하는 Display
BOM으로 기존 BOM을 구분해 저장관리 하는 것이 본 연구의 핵심 모델
인 것이다
shy52shy
제5장 결론
본 연구에서는 Structure BOM과 Display BOM을 이용해 의장 BOM의
관리 모델을 제안 했다 Structure BOM은 Product Structure에 제품의
관한 속성 등 관련 정보를 모두 입력해 제품 구조와 데이터를 모두 가지
고 있는 BOM이라고 정의 하였다 그리고 Display BOM은 Structure
BOM에 담겨 있는 정보를 사용자가 원하는 속성만을 추출해 볼 수 있는
BOM이라고 정의 하였다 그래서 Display BOM은 Structure BOM에 종
속적인 경향이 있으며 정보를 확인 변경 요청을 하는 것 외에는 별다른
권한은 없다 이 두 모델을 통해 다양한 종류의 BOM 통합을 할 수 있었
고 System간의 연계를 통해 BOM꽈 BOM 사이의 정보를 연계시킬 수
있었다 목적 별 BOM View인 Display BOM 같은 경우 변경이나 수정이
필요할 시 Structure BOM에 요청해 변경수정을 함으로써 Structure
BOM 에는 항상 최신의 정보가 유지 될 수 있었다
본 연구에서는 제안한 Structure BOM과 Display BOM를 이용해 의장
BOM의 단계별(Lifecycle)로 진화하는 BOM의 연관 관계를 맺어주고 추
적성을 확보하기 위한 BOM 관리 모델을 제안 했다 의장품의 범위는 실
로 너무 방대하기 때문에 배관이 위주로 된 모델을 제안 했는데 철의장
전장 기장 등 다른 분야에 관한 일반적인 Structure BOM과 Display
BOM 모델을 제안하지는 못했다 이러한 점을 보완하기 위해 차 후 연구
에서는 다른 분야의 BOM들 간의 Mapping 문제를 해결하기 위해 분야별
BOM의 차이를 분석해 정리 할 필요가 있다고 생각한다 그리고 차세대
정보환경 중 하나인 PLM을 이용해 본 모델을 적용해 보는 연구도 진행
되어야 할 것 같다
A 1 B
정
B
다
옵
변
정
용
되
A
시
E
해
OM의 종류
Tradition
정의 제조업
BOM을 관리
다 조선산업
옵션이 존재
변경이 복잡
E-BOM
정의 Engin
용하는 BOM
되며 E-BO
A는 이런 저
시 이런 저런
E-BOM은
해당 부품의
류
nal BOM
업에서 전통
리하는 것으
업과 같은 수
하는 경우에
하다
Fig
neering BO
M이다 제품
OM도 기능
저런 기능을
런 기능을 하
부품 번호
기타 관련
shy53
제6장
적으로 사용
으로 소 품종
수주 생산방
에는 적용하
23 Traditi
OM으로 말
품 설계는
중심으로
을 가진 조립
하는 조립품
부품 명
련 정보를 포
shy
A 부록
용한 BOM으
종 다량생산
방식이나 자
하기 어려우
ional BOM
그대로 설계
기능(Func
만들어진 B
립품으로 이
품 또는 부품
수량을 기본
포함하고 있
으로 각 제품
산에 적합한
자동차 산업
우며 설계변경
예제
계 제품 개
ction) 중심
BOM이다
루어지고
품으로 구성
본 정보로 가
있다 이렇게
품별로 독립
BOM의 형
과 같이 다
경에 대한
개발 부서에서
심으로 행해
예를 들어
각 조립품은
성된다는 식
가지며 필요
게 만들어진
립적인
형태이
다양한
BOM
서 사
해지게
제품
은 다
이다
요 시
진 E-
shy54shy
BOM은 해당 제품을 위하여 만들어지고 활용되는 모든 BOM의 기본
정보가 된다
Fig 24 E-BOM 예제
M-BOM
정의 Manufacturing BOM으로 생산 관리 부서 및 생산 현장에서 사
용되는 BOM이다 E-BOM을 기반으로 제조 공정 및 조립 공정의 순
서를 반영하여 세분화하여 다단계의 계층적 구조로 작성된 BOM이다
일반적으로 M-BOM은 BOM 품평회 이후 최종 확정되며 확정된
M-BOM의 변경은 규정된 Rule과 Process에 의해서만 가능하다
Fig 25 M-BOM 예제
배관 전기 목의장
의장선체구조
선박
엔진룸 엔진룸외
선미부선수부
선박
중앙부
정
한
하
비
Blue
Var
Clu
0
Generic B
정의 선택
한다 유사한
하여 반영할
비교분석 및
F
Lamp Shade
White B
Normal
riant
ster
1 2
0
BOM
option이 많
한 제품이 새
할 수 있다
및 spec 관
Fig 26 Sou
Fig 2
Lamp
Stand O
Tube
Black Comm
Flexible
Source BOM
1
shy55
많아서 제품
새로 추가될
Generic B
관리에 활용될
urce BOM과
7 Generic
Option
Base
on
Base
Cluster는 특나 옵션으로
shy
품의 변종(v
될 때는 제품
BOM은 표준
될 수 있다
과 Result B
BOM 의 구
Lamp
Bla
특정 ParameterVariant 선택
2
variant)이
품 옵션인
준선 내의
BOM의 관계
구성 예
Resu
Lamp
Shade
Tube
ack
Flexible1
많을 경우
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호선 proje
계
lt BOM
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사용
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Base
Base
M
정
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B
라
B
종
류
종
M
등
V
정
관
를
품
Modular BO
정의 Modu
일한 BOM
이는 공통 품
BOM의 수를
라 많은 옵
BOM을 만든
종류 B옵션
류의 BOM
종류의 BOM
Modular BO
등의 생산 전
Variant BO
정의 동일한
관리하는 것
를 극복하기
품에 대한 기
OM
ular BOM은
구조에 다양
품목과 단일
를 줄인다
옵션들이 존
든다면 그 수
은 10종류
존재해야 하
M만을 관리
OM은 자동
전략을 취하
Fig
OM
한 BOM 구
으로 제품의
위해 제시
기본 구조가
shy56
은 Option과
양한 옵션이
일 품목 제품
예를 들어
재하게 되고
수가 기하급
C옵션은
하지만 옵션
하면 된다
동차와 같은
하는 기업체에
g 28 Modu
구조에 다양
의 다양화가
시되었다 구
가 있다는 점
shy
과 밀접한 관
이 존재하는
품 특징 조합
자동차의
고 이를 하
급수적으로 늘
5종류라고
션 별로 관리
ATO(Ass
에서 많이 사
ular BOM의
양한 옵션이
가 커짐에 따
구성 품목을
점에서 Mod
관계를 가지
제품의 BO
합의 분리를
경우 구매
하나의 제품
늘어난다 이
하면 310
리를 하면
sembly-To
사용한다
의 예
존재하는
따라 Modula
모듈로 나
dular BOM
고 있다 즉
OM을 관리
를 통하여 관
자의 취향에
품으로 구성
이를 A옵션
05 = 150
3+10+5 =
o-Order)
제품의 BO
ar BOM의
나누지 않고
과는 다르다
즉 동
한다
관리할
에 따
성으로
션은 3
00 종
= 18
산업
OM을
한계
완제
다 그
러
전
P
정
산
원
인
P
B
러나 Varian
전개하기 어
P-BOM
정의 Plann
산 계획 영업
원자재 별로
인 개념으로
Planning B
BOM 등이
nt BOM은 D
려운 단점이
Fig
ing BOM을
업 마케팅
로 BOM을 구
여러 가지
OM으로는
있다
shy57
Data Redu
이 있다
g 29 Varia
을 말하며 계
등에 활용하
구성한 것으
종류가 있
Modular
shy
undancy와
ant BOM의
계획단계에
하기 위해
으로 Planni
있다
BOM Inv
Variant가
예
서 사용하는
제품이나 중
ng BOM은
verted BOM
아주 많은
는 BOM이다
중간 제품
은 상당히 포
M Percen
경우
다 생
부품
포괄적
ntage
P
정
제
로
용
I
정
구
화
제
가
Percentage
정의 Perce
제품의 옵션
로 표현한 B
용된다
Inverted BO
정의 일반적
구 성품들을
화학의 경우
제품이 생산
가 되는데 이
e BOM
entage BOM
에 대해 평
BOM이다
Fi
OM
적으로 BOM
을 트리(tree
우에는 원자재
산된다 이를
이런 종류의
shy58
M은 Plann
평균 판매율을
이는 기준
g 30 Perc
M은 최종 제
e) 형태로
재로부터 제
를 표현하기
의 BOM을 I
shy
ing BOM의
을 적용하여
생산계획(M
centage BO
제품이나 상
구성하여
제품의 특성
위해 BOM
Inverted B
의 일종으로
여 수량이 아
MPS)나 수
OM
상위 제품을
표현한다
에 의해 여
M의 구조가
BOM이라고
최종 제품
아닌 백분율
요 예측등에
을 구성하는
하지만 석
여러 종류의
가 역삼각형
한다
품이나
율()
에 사
하위
석유나
최종
형태
S
정
구
한
준
M
옵
Super BOM
정의 Super
구성 요소들
한 Modular
준 선택 특징
Modular BO
옵션 공통 품
Fi
M
r BOM은 P
들이 총망라된
BOM을 하
징(feature
OM과는 차
품목이 있다
shy59
g 31 Inve
Planning B
된 BOM이다
하나의 BOM
)에 사용되
차이를 보인다
다
Fig 32 S
shy
rted BOM
BOM의 일종
다 제품 군
M으로 통합
되는 공통 품
다 공통 품
Super BOM
예
종으로 제품
군을 정의하
합한 것으로
품목을 정의
품목에는 표
M
품에 쓰이는
하기 위하여
최종 제품의
의하는 방법
표준 공통 품
모든
다양
의 표
법에서
품목과
shy60shy
A 2 기타 BOM
Common Parts BOM (Common BOM)
정의 제품 또는 제품 군에 공통적으로 사용되는 부품들을 모아 놓은
BOM으로 이런 형태 BOM의 최상위 item은 가상의 item number를 갖는
다
Multi-Level BOM
정의 BOM 구조를 표현하는 방법에 따른 이름으로 일반적으로 BOM 구
조는 모(parent)자(child)관계를 트리(tree) 형태로 보여준다 여기서 자
(child)의 자(child)까지 즉 여러 단계의 구조로 BOM을 표현해 놓은 것
을 Multi-Level BOM이라고 한다 Multilevel BOM과 반대로 한 품목을
선택하였을 때 바로 아래 단계의 품목만을 보여주는 형태의 BOM을
Single Level BOM이라 한다
Family BOM
정의 제품 군을 구성하는 제품들을 구성하는 하위 부품 중에서 공통적으
로 많이 사용하고 구매 또는 제조의 Lead Time이 긴 하위 부품들로 구성
된 BOM으로 생산 계획이나 자재 조달 담당자에게는 중요한 BOM이다
Pha
정의
Phant
Phant
Phant
의 그
antom BOM
눈에 보이
tom Item은
tom Item이
tom BOM
림은 조선
M
이지 않는
은 저장되지
이 들어 있는
조선산업에
산업에서 사
Fig 33
shy61
Phantom
지 않는 I
는 BOM을
에서도 사용되
사용되는 Ph
Phantom B
shy
m Item과
Item이다
Phantom
되고 있는
hantom BO
BOM 조선
관련이 있
이런 눈에
BOM이라고
BOM 중에
OM의 예이다
사용 예
있는 BOM
에 보이지
고 한다 이
하나이다
다
M으로
않는
이러한
아래
Add
정의
BOM으
이 되
있다
큰 경우
Inde
정의
로 BO
제품의
의 활동
dDelete BO
기본 제품
으로 표현한
는 BOM에
이는 데이터
우 적용하기
ented BOM
BOA(Bill o
OM과 비슷
의 부품 정보
동까지 포함
OM
품의 BOM에
한 BOM으로
에서 불필요
터의 중복과
기 어려운 특
Fig
M
of Activity
슷하지만 부품
보뿐 아니라
함한다
shy62
에 품목을
로 새로운 제
한 부품은
과 저장 효율
특징이 있다
34 AddD
y) 또는 BO
품 정보에
라 Routing
shy
추가하거나
제품의 BOM
삭제하고
율을 높일 수
다
Delete BOM
OP(Bill of P
부품의 생
정보 설계
나 제거하여
M을 구성할
필요한 부
수 있지만 제
M 예
Process)라
산 정보까지
NC 프로그
여 여러 제
할 때 기준
품은 추가할
제품의 다양
라고 불리는
지 가지고
그래밍 구매
제품의
제품
할 수
양성이
것으
있다
매 등
Kit
정의
구현한
BOM
여러 곳에
한 BOM으로
공통적으로
로 품목의 관
shy63
로 사용되는
관리 및 처리
Fig 35 K
shy
는 품목을 하
리가 용이하
it BOM 예
하나로 묶은
하다
Kit를 사용
용하여
shy64shy
Formulation BOM
원유 정제와 같이 한가지 재료로부터 여러 개의 부품이 생성되는 BOM으
로 조선 산업의 의장 설계 및 생산에서 하나의 Pipe Line이 여러 개의
Pipe Piece로 쪼개지므로 Formulation BOM이라고 할 수도 있다
Fig 36 조선 의장의 BOM 변화 예
Fig 37 Formulation BOM의 조선 적용 예
Pipe Piece 1
Unit 1
Pipe Piece 3
Pipe 01
Zone1(Area1) Zone2(Area2)
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 03
Pipeline 04
Flange 01
Valve 01
예량 BOM 상세 BOM 생산 BOM
Oil Pump
Pipe Piece 2
Pipe Piece 4
Pipeline 01 Pipe Piece 1
Pipe Piece 2
Formulation BOM
shy65shy
Costed Price BOM
정의 제품 또는 부품들의 가격(cost) 정보를 BOM에 표현한 것이다
Fig 38 CostedPrice BOM 예
shy66shy
용 어 정 리
Product Structure
제품의 부품 구조를 표현한 Tree List 형 정보
Product data
제품을 정의하는 모든 정보
PBS Product Breakdown Structure
제품의 구조를 tree 형태로 표현한 구조
예 Block Division에 따른 블록 Tree Outfitting System에 따른
SWBS
ZBS Zone Breakdown Structure
제품의 구성을 동일 기능 또는 특징을 가진 구역으로 나눈 구조
예 Engine Room Upper Deck Fore-Body
Part
특정한 하나의 제품 또는 부품
Requirement
선주의 요구 사항
Building Spec 에 기술된 계약 항목
설계 변경 요청 사항
선급 국제 규약 제약 조건 등 설계에 반영되어야 하는 구체적항목
shy67shy
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pp 314-326 1992
shy6shy
Abstract
Generally BOM (Bill of Material) means a part list which is needed to
manufacture or assemble a product or part During manufacturing
processes BOM is inevitably required for most of enterprise
processes such as design procurement production planningcontrol
resource planning and financial works
Every manufacturing industry uses many kinds of BOMrsquos that are
adjusted to the requirement of functions of their work division
Moreover BOM evolves in different forms according to the product
development phases such as conceptual design function design
detail design and production design because it is necessary to use
different product structures to keep product data generated
throughout the lifecycle of a product This includes all data and
information related to the all the product development phases
Shipbuilding works also are processed and controlled based on BOM
However effective maintenance of ship outfitting BOM data is getting
difficult as the amount and complexity of data have increased due to
variety and long lifecycle of ship For the effective management of
outfitting BOM data two aspects must be considered One is how to
classify numerous BOMs type and the others how to display BOMs
So this study suggests a method to classify BOM types and propose
two categories ndashStructure BOM Display BOM Base on this result
shy7shy
We propose the integrated ship outfitting BOMs model and analysis
outfitting BOMs
Key words BOM (Bill of Material) Ship Outfitting Design
Structure-BOM Display-BOM
shy8shy
제1장 서론
11 연구배경
제품을 가공 생산하는 기업에는 다양한 정보들이 존재한다 특히 제품과
관련되어 3차원 모델 도면 제품 사양서 BOM(Bill of material) 시험 평
가서 등 다양한 정보가 사용되고 있다 이중에서 가장 중요한 정보 중 하
나가 BOM이다 BOM은 제품 또는 중간 조립품을 생산조립하기 위해 필
요한 원자재 및 하위 부품의 목록을 정의한 데이터를 의미하며 Part List
Product Structure(제품 구조)로 불린다 통상 BOM은 제품(또는 중간
조립품)과 원자재(또는 하위 부품)와의 관계 원자재 수량 원자재 속성
정보 등을 포함하고 있다 제품의 설계 생산 부품 구매 및 조달 원가 계
산 등 제품 개발과 생산에 필요한 대부분의 활동은 BOM을 중심으로 이
루어지고 있다
각 제조 업체의 부서 조직 활용 목적 등에 따라서 매우 다양한 종류의
BOM을 활용하고 있으나 원론적인 측면에서 보면 모든 BOM은 동일한
정보 유일한 정보를 공유하여야만 한다 만약 서로 다른 부정확한 BOM
을 각기 서로 다른 부서에서 사용하거나 다른 용도로 사용할 경우에 부정
확한 부품이 생산 작업장에 투입되거나 잘못된 원가 계산 등 매우 심각한
손실을 가져온다 이러한 이유로 BOM은 제조 산업에서 가장 중요한 정보
라고 여겨짐과 동시에 정확한 데이터를 유지해야 할 필요성이 매우 큰 정
보로 인식되고 있다 앞서 언급하였듯이 모든 BOM이 동일한 정보 유일
한 정보를 공유하기 위해서는 사내의 BOM을 단 하나로 유지하는 것이
가장 이상적일 것이다 그러나 현실적으로 각 부서와 활용 목적에 따라서
다양한 BOM이 존재할 수 밖에 없다 또한 제품의 개발 단계가 개념 설계
shy9shy
기본 설계 상세 설계 생산 설계 등 단계 별로 이루어지는 특징 때문에
제품 구조 (Product Structure)가 변화할 수 밖에 없기 때문에 BOM은
제품 개발 단계에서 지속적으로 진화(Evolution)하는 특징을 가지고 있다
최근 들어 각 제조산업은 치열한 경쟁에 놓이고 있으며 품질과 가격이 우
수한 다양한 제품을 빠른 기간에 개발하고 생산해야 하는 상황에 놓여 있
다 이러한 상황인식을 바탕으로 설계에 필요한 CAD(Computer Aided
Design) 환경 설계 정보 관리 (PDM Product Data Management PLM
Product Lifecycle Management) 전산 응용 해석 (CAE Computer
Aided Engineering) 협업 설계 (Collaborative Design) 동시 설계
(Concurrent Design) SCM(Supply Chain Management)
ERM(Enterprise Resource Management) 기술 등 다양한 기법을 이용
하여 제품 개발과 생산 정보 관리의 효율성을 높이기 위해 노력하고 있다
그러나 이러한 많은 노력이 효과를 보기 위해서는 가장 먼저 BOM 정보
를 체계적으로 구성하여 관리해야만 한다
조선해양 산업에 있어서도 BOM은 각 호선 프로젝트의 초기 설계단계에
서부터 선주에게 인도까지 가장 핵심적인 설계생산관리 정보로 활용되고
있다 타 제조 산업과 마찬가지로 정확한 BOM 체계를 갖추는 것이 제품
개발의 효율성을 높이는 선행 조건이다 선박과 해양 구조물의 설계 단계
에서도 다양한 종류의 BOM이 존재할 뿐만 아니라 설계단계의 Lifecycle
에 따라 제품 구조가 변화하고 있는 특징을 가지고 있다
현재 조선 산업의 BOM은 크게 선체 BOM과 의장 BOM으로 나누어져 있
으며 각 설계 단계별로 BOM 정보 및 제품 구조가 존재한다 현재의
BOM 정보는 설계 업무의 최종 결과로 도출되고 있으며 설계 도면으로부
터 추출하거나 설계사가 직접 정의하는 방법으로 생성되고 있다 따라서
shy10shy
현재의 BOM관리 시스템은 확정 공지된 BOM data를 일방적으로 입력 받
은 채 정보를 유지하는 역할을 주로 수행하고 있다 이는 현재 사용 중인
조선 설계 시스템의 특징이 도면과 생산 정보를 정의하고 추출하는 것에
목표를 두고 있기 때문에 불가피한 측면이 있다 따라서 현재의 BOM 체
계는 종종 설계 변경을 반영하지 못하거나 관리에 필요한 절차에 예외 조
항을 많이 둠으로 인하여 일관성 있는 정확한 정보의 유지가 힘든 면이
존재하고 있다
최근에는 조선 설계 시스템의 변화나 정보 체계의 변화 수시로 변하는 업
무 절차 등에 독립적으로 정확한 BOM체계를 유지해야 하는 요구가 늘고
있다 또한 현재의 BOM 체계가 가지는 부정확한 정보 유지의 가능성 다
양한 BOM 통합에 필요한 예외 조항의 단순화와 같은 문제를 해결하고자
하는 요구가 동시에 증가하고 있다 특히 PLM과 PDM과 같은 설계 및
제품 정보 관리 시스템을 구축함과 동시에 새로운 CAD 시스템을 도입함
으로써 설계 효율성을 높이고자 하는 노력이 각 조선소에서 시도되고 있
다 이러한 노력과 과정을 통해 결국 BOM이 핵심적인 정보로 활용되어야
만 하며 적절한 체계를 갖추는 것이 필요하다는 것을 알 수 있다
shy11shy
12 연구 목적
효율적이고 정확한 BOM 체계를 구축하기 위해서는 BOM의 data 측면
제품 구조 측면 BOM 관리 시스템 측면 그리고 기업 내 정보 관리 시스
템과 BOM의 통합 측면 등 다양한 요건이 고려되어야만 한다
본 연구에서는 조선 BOM이 설계 단계 또는 수명 주기 별로 변화하는 특
징을 고려하여 수명 주기(Lifecycle) 단계 별로 진화하는 BOM의 통합
방안을 제시하고자 한다 이를 위하여 선박 의장 시스템 중 배관 시스템을
대상으로 수명 주기 단계 별로 BOM의 구조와 각각의 연관관계를 정의하
고자 한다 이를 통하여 다양한 종류의 의장 BOM을 통합을 위한 방안을
제시하고자 한다
shy12shy
13 기존 연구 사례
BOM 연구는 주로 ATO (Assemble To Order) MTS (Make To Stock)
전략을 가진 다품종 소량 생산 산업을 대상으로 제품 사양관리에 필요한
연구가 많이 수행되어 왔다[1] 또한 BOM과 생산 정보의 통합 또는 전사
적 자원 관리 시스템의 효율적인 BOM 관리를 목적으로 수행한 연구도
찾아 볼 수 있다[9121516]
Cunningham[10]은 기준 생산 계획을 공급자 생산자 소비자를 연결하는
공급 사슬의 중요한 연결 고리로 정의하여 계획 BOM의 구성을 위한 지
원 시스템의 기본 구조를 제시하고 Prototype을 구축하였다 개발된 시스
템은 Modular의 개념을 적용시켜 제품의 옵션 결합을 통하여 장기적으로
다품종 소량 생산 체계의 BOM 구성을 함에 있어 비용을 최소화 시키는
방안을 제시하였다 강금석[1]은 하나의 제품 개발 과정에서 사용되고 있
는 다양한 종류의 목적 별 BOM을 표현하기 위하여 각각의 뷰(View)를
정의하고 다양한 View를 지원하는 통합 BOM 관리 시스템을 제시하였다
지용구[4]는 Modular BOM의 모듈 생성 방법 및 저장 방법에 대해 제시
하였고 Dale[8]은 같은 모듈에 속하는 부품은 동일한 패턴을 가진다는
개념을 이용 모듈의 구성 시간을 줄이는 Modular BOM의 구성 방법을 제
시하였다 이러한 연구는 다양한 종류의 변종(Variant)를 가지는 제품 개
발에 있어서 제품 구성 (Product Configuration)과 제품 사양 (Feature
Option)을 효율적으로 관리하기 위한 Modular BOM 및 Generic BOM을
제시한 것으로 이해할 수 있다
Chang[9]은 그래프 이론과 CAPP의 조립가공 순서 결정을 알고리즘을
이용하여 초기 제조 BOM을 생성하고 생성된 BOM을 바탕으로 하위 조
립 품으로 분해한 후 이를 조정하는 방법을 통해 총 제조 시간을 줄이는
shy13shy
제조 BOM 생성 방법을 제시하였다 Tatsiopoulos[15]는 BOM과 작업
공정의 연계의 효율성을 설명을 하고 BOM과 작업 공정의 통합에 대한
모델을 제시하였다 Trappy 등[16]은 객체 지향 개념을 기반으로 제조
BOM 이외에도 제품 설계 제조 계획 생산 계획을 고려한 BOM 시스템
을 설계 하였다
김대환[2]은 객체지향 개념을 이용하여 설계 변경이 용이한 BOM 통합
관리 시스템을 제시하였으며 Nandakumar[14]은 관계형 DB를 이용하여
BOM 데이터 모델을 설계하였다 Chung[10]은 객체 지향 개념을 이용
OSAM(Object Oriented Semantic Model) 데이터 모델에서 제시한 개체
도메인 클래스를 바탕으로 계층구조를 이루는 제품들의 객체 클래스를 정
의하고 이들 간의 관계를 참조 구성 관계 등으로 구분해서 BOM을 설계
하는 모델을 제시 하였다 Kini[13]은 관계 형 DB에서 계층적 구조의 저
장 방법에 대해 HSPN(Hierarchical Significant Part Numbering) 방법
을 제안했다 HSPN은 계층 구조상에서 제품에 번호를 부여하여 계층 구
조 상에서 BOM의 정전개 역전개를 효율적으로 수행 할 수 있도록 해준
다는 점을 강조하였다 이같이 BOM에 관한 많은 연구 사례가 있지만 선
박 BOM에 관한 것이나 BOM 모델에 관한 연구는 극히 드물다 선박의
BOM에 관련한 연구로는 BOM과 라우팅을 통합해 BOM에 공정 정보를
추가해 관리하는 연구는 있었지만 제품 모델 관점에서 제품 구조를 정의
하고 있지만 않다 그리고 제품의 수명 주에 따라 BOM 통합에 대한 뚜렷
한 모델을 제시하고 있지 않다 [7] 그래서 본 연구에서는 선박 의장
BOM이 설계 단계별로 진화할 때 의장 BOM의 변화를 반영할 수 있는
BOM 모델을 제안하였고 단계별로 변화하는 BOM을 목적별 부서별로
Display 할 수 있는 BOM 구조를 제안하였다
shy14shy
14 논문의 구성
본 논문의 각 장에서 제시한 내용은 다음과 같다
제1장에서는 연구에 대한 개요를 정리하였으며
제2장에서는 BOM의 전통적인 정의와 현 시점에서의 BOM을 정의
하였고 제조 산업별로 사용하는 BOM의 특징과 종류에 대해 서술하
였다
제 3장에서는 제2장에서 언급한 생산방식 중 논 본문의 주제에 해
당하는 조선산업의 BOM에 대해 정리하였다 의장 BOM을 중심으로
서술 하였고 3개의 세부 장으로 분류하여 의장설계와 그 설계 흐름
속의 BOM을 분석 정리 하였다
제 4장은 제3장에서 분석된 현 조선소의 의장 BOM 체계를 바탕으
로 의장 BOM의 효율적 관리를 위해 통합 의장 BOM 관리 모델을
제안 하였다 통합 의장 BOM 구조를 만들기 위해 Structure BOM
과 Display BOM의 개념을 제안했다 두 가지 BOM 구조를 통해
Lifecycle별로 변화하는 의장 BOM을 관리하는 모델을 제안하였다
제 5장은 본 논문의 결론으로써 연구 내용을 요약 하였다
shy15shy
제2장 BOM 관리의 개요
본 장에서는 최근 들어 변화된 BOM의 정의를 소개하고 각 제조 산업별
로 사용되고 있는 BOM의 특징과 종류에 대해 서술하였다
21 BOM 의 정의
BOM은 특정 제품(Item)과 하위 구성 부품(Item)간의 관계를 계층적으로
나타낸 조직적인 부품 또는 자재의 목록이다 따라서 여러 부품 위에 상위
품목이 존재하는 Tree로써 표현 된다 전통적인 BOM은 Fig 1과 같이
표현되며 특정 제품이 어떤 부품들로 구성되는 가에 대한 데이터이다 즉
전통적인 의미에서 BOM은 상하위 품목간의 수량 관계(Relationship)를
정의하는 Part List 또는 Material List라고 볼 수 있다
Fig 1 전통적인 BOM의 정의
복잡한 제품의 양상을 표현하기 위해서는 도면과 모델 제품 설계 과정에
서 수행된 실험 평가 각종 해석 참조 도면 문서 등 다양한 정보들이 존
재하며 이러한 정보는 BOM의 생성과 직간접적으로 관련이 있다 따라서
shy16shy
전통적인 BOM에서 중요시 하는 부품의 수량 정보에 제품 정보가 결합되
면서 새로운 BOM이 정의되고 있다[1] 따라서 새로운 BOM의 정의에 따
르면 Fig 2와 같이 단순히 부품과 상위 품목의 모자 관계 도면 기술자
료 원가 공정 정보 작업장 정보 등을 제품의 전 수명 주기에 걸친 기준
데이터로 보는 것이 적절하다 즉 BOM은 제품 정보와 거의 동일한 개념
으로 보아야 한다
기존의 BOM에 대한 논의는 단지 제품의 부품 List 혹은 구매를 위한 자
재 List 등 단일 제품에 대한 관리 방법이 많았으며 BOM이
MRP(Material Requirement Planning)에 핵심적인 정보로부터 활용된 측
면이 강조된 것이었다 그러나 신속한 고품질 소량 다품종 맞춤형 제조
환경 및 기업 정보 시스템의 변화에 따라 BOM의 역할이 중요해지면서
BOM이 포함하는 정보가 제품 정보로 확대되어 변화하였다 따라서 BOM
과 Product Structure Product Data는 유사한 의미로 확장되었다 Fig 3
은 변화된 BOM의 의미를 예시로 표현한 그림이다
Fig 2 BOM에 포함되는 정보
Part 정보- 모자 관계- 생산 비용- 업체 정보- 변경 이력- 품질 정보
특정 정보- Specification- 도면 Model- 참고 자료
자원 정보- 생산 공장- 생산 기계- 작업장
BOM
공정 정보- 생산 공법- 생산 공정- 생산 일정
22 BO
BOM은
별 BO
나 통
한 생산
디자인
면 나
로 표
디자인
Fig 3 P
OM의 종류
은 각 제조
OM 제품 수
통상 제품의
산 BOM으로
설계 BO
인 제품 개발
오는 BOM
현한 것이다
인이 완료 되
Product Str
류
산업 또는
수명 주기에
기능적인
로 구별된다
OM(Engine
발 부서에서
M이다 개발
다 설계 도
되면 정식적
shy17
ructure로
는 제조사의
에 따른 BO
측면을 고려
다
ering-BOM
서 사용하는
발설계 단에
도중에는 시
인 BOM 데
shy
확장된 BO
특징 활용
OM 등 다양
려한 설계
M)
는 BOM으로
서 사용하는
뮬레이션
데이터로 존
OM의 개념
용 용도 별로
양한 형태로
BOM과 생
로 제품의 디
는 제품 구
데이터 상태
존재한다
예시[6]
로 존재하는
존재한다
산 과정을
디자인이 완료
구성을 계층
태로 존재하
목적
그러
고려
료 되
구조
하지만
shy18shy
생산 BOM(Manufacturing-BOM)
생산 부서에서 사용하는 BOM으로 일반적으로 BOM이라 하는 것은 이
M-BOM을 말한다 E-BOM이 제품의 기능에 따라 BOM을 분류 하였다
면 M-BOM은 제품의 제조조립순서에 따라 계층적 구조를 가진다 M-
BOM에는 공정 정보가 부가되고 이것은 ERP나 PLM의 기본 정보가 되어
실제 제품으로 생산된다
shy19shy
221 제조 산업별 BOM 의 종류
(1) MTS ATO 전략의 BOM
MTS ATO 전략은 수요 예측 과정을 통하여 제품을 선행 개발하고 고객
의 주문에 따라 조립 생산을 수행하거나 사전 생산 후 판매하는 전략을
의미한다 이 시장 생산 방식의 공통점 제품의 생산 형태가 표준화
(standardization) 모듈화 되어 있다는 것이 공통점이라 할 수 있다 여
기서 표준화는 재료 부품 제품 등을 일정한 표준 또는 규격을 합리적으
로 설정하고 설정된 표준이나 규격에 맞게 제조 되고 수행 되도록 꾀하는
것을 의미한다 모듈화는 시장에서의 고객의 요구나 필요에 따라 옵션으로
추가 부품이나 제품을 제공하고 이것을 모듈화해서 관리하는 것을 의미한
다 시장 생산 방식에 있어 표준화와 모듈화는 매우 중요한 전략이다 고
객은 원하는 기능을 자유롭게 선택할 수 있고 제공사는 고객의 요구를 모
듈의 조합으로 제안 하는 것이 가능하기 때문이다 다양하고 빠르게 변화
하는 고객의 요구에 대응하기 위해 생산 방식은 점차 발전 하였고 제품의
성격에 따라 다양한 생산 방식을 채택하고 있다 유사한 형태의 제품을 경
쟁업체 보다 고품질 저비용으로 생산 할 수 있어야 하기 때문이다 생산
방식은 소 품종의 표준화된 제품을 대량으로 공급하던 소 품종 대량생산
을 거쳐 현재의 단계인 다 품종 소량 생산 체계로 넘어 왔다 생산 방식
자체가 이렇게 급격한 변화가 가능할 수 있었던 것은 정보 기술의 발전이
생산 방식의 발전 속도에 비례해 발달 했기 때문이다
CADCAMCAE ERP PDM PLM 등의 도입으로 이를 통한 시장 예측과
더욱더 정확한 표준화가 가능 했기 때문이다 이렇게 표준화된 BOM을 기
반으로 정확한 자재 소요량과 구매시점 관리가 가능하다 시장 생산 방식
shy20shy
에서는 표준화 된 BOM을 이용하여 설계 구매 제작 AS등이 이루어 진
다 시장 생산 방식에서는 시장 조사와 수요 예측을 통해 상품 기획을 통
하여 개발 계획을 수립하고 이것을 바탕으로 개발을 하게 된다 개발이
완료되면 설계자는 E-BOM을 구성한다 그리고 Prototype을 제작해 부
서간 협의 후에 BOM을 최종 완성 시키고 이를 이용해 M-BOM을 구성
한다 이 완성된 M-BOM을 바탕으로 ERPPLM을 이용해 구매 발주가
이루어 지고 작업지시서에 의하여 생산이 이루어진다 따라서 ATO ETO
산업 전략에서 주로 사용하는 BOM은 다음과 같다
Planning BOM
생산 계획 부서에서 주로 사용하는 BOM으로 일정 계획을 세우거나 자재
조달 계획을 세우기 위해 인위적으로 최종제품중간제품원자재를 BOM의
형태로 묶은 것을 의미한다 이 Planning BOM은 그 용도와 형태에 따라
BOM을 구분 할 수 있다 Planning BOM의 종류는 다음과 같다
Modular BOM
Modular BOM은 동일한 BOM구조에 다양한 옵션이 존재하는 변종 제품
의 소요 자재를 예측하기 위하여 사용한다 Fig 4는 Modular BOM의 예
이다 공통 품목인 Hoist가 있고 그 아래에 Motor Gear Boxes등 옵션을
가지는 단일 품목으로 구성되어 있다 이 단일 품목을 구성 할 때는 각 제
품의 특징에 따라 품목들을 조합하게 되고 이런 각 품목들이 옵션을 가지
고 부품을 관리하기 때문에 관리 대상 BOM의 수를 줄일 수 있다 그리고
관리 대상이 줄어 들기 때문에 재고 유지비도 절감 할 수 있다 즉
Modular BOM은 공통 부품에 각 각의 모듈들이 붙고 그 모듈들 속에 옵
shy21shy
션들로 구성된다는 개념이고 BOM의 관리는 기존의 최종 제품별로 BOM
정보를 다 관리하는 것이 아닌 하나의 공통 BOM과 그 모듈들 속에 옵션
별로 정의된 BOM을 관리 하는 것이다
Fig 4 Modular BOM의 구성 예
Percentage BOM
Percentage BOM은 프로세스 산업에서 주로 사용하는 BOM이다 프로세
스 산업에서는 산업의 특징상 소요량이 정수가 아닌 비율이 들어가는데
이것을 정리한 것이 Percentage BOM이다 그리고 Percentage BOM은
기존 제품의 판매율을 BOM으로 만들어 후속 제품에 대한 수요를 예측을
할 수 있다 Fig 5는 여러 개의 변종을 가진 램프를 대상으로 각 Feature
별로 선택 가능한 Option으로 색깔 타입 표준 품을 정의하고 제품의 특
징 별로 평균 판매율을 적용해 Percentage BOM을 구성한 예이다
Percentage BOM을 이용하면 후속 제품의 생산계획을 짜고 수요를 예측
할 수 있다
Hoist
Motors
1 of 30
ControlPendant
1 of 2
Gear Boxes
1 of 4
Drums
1 of 10
Hook
1
그 밖
이 BO
에도 Supe
OM들의 정의
Fig 5 P
r BOM In
의는 부록에
shy22
Percentage
nverted BO
에 수록하였
shy
e BOM의 구
OM 등등 P
였다
구성 예
Planning B
BOM에 속하하는데
shy23shy
(2) 수주 주문형(ETO) 생산 방식
조선 및 해양 건설 및 플랜트 산업의 생산 방식은 주로 ETO 전략이다
ETO 전략은 고객의 주문에 의하여 설계부터 생산 까지 완료하는 전략을
말한다 조선산업에 있어서 선박 건조는 선주의 요구에 따라 배의 형태
기능 등이 완전히 달라짐으로 각 부품이나 자재들을 표준화 하기가 어려
운 산업이다 따라서 Series 호선을 건조할 경우에도 선박의 기본 기능은
변하지 않지만 의장과 선체 등의 설계 항목과 도면은 변화되기 마련이다
따라서 조선산업은 설계 및 생산공정의 표준화와 자동화가 어려운 전형적
인 단위생산(Unit Production)을 그 특징으로 한다 따라서 ATO MTS
전략과 같이 유사한 생산물들을 연속 혹은 반복적으로 제조하지 않으며
요구되는 선박의 기능이나 공법에 따라 부품의 종류가 항상 변화한다 단
위생산 체제에서는 생산공정의 반복성의 정도가 매우 낮으며 선박의 양
은 무게나 개수가 아닌 개별적 단위(unit)로 측정된다 조선산업의 생산공
정은 개별적이고 미세한 추상적 수치로 정의되거나 로봇이나 수치제어 기
기의 적용에 적합한 표준화된 연속적 패턴으로 자동화 하기가 매우 어렵
다 또한 연속생산 공정처럼 물질의 화학적 성질을 조작하는 것도 아니다
작업내용은 노동집약적 성격이 매우 강하며 근로자들의 경험적 숙련도와
집단적 팀워크가 생산성을 크게 좌우한다
Fig 6은 선박 설계 및 생산 부품 조달 과정을 대략적으로 표현한 것이다
선박은 영업 설계 및 상세 설계 단계에서 미리 부품과 원재료를 주문하기
위하여 예측(예량) BOM을 이용하고 있다 또한 생산 설계를 통하여 생산
BOM을 별도로 추출하고 있다 이러한 생산 BOM은 각각의 제품 마다 정
의되는 특징을 가지고 있다 따라서 각 설계 단계에 따라 별도의 BOM이
구성 되고 구매발주생산 행위로 이어진다는 것을 알 수가 있다 설계와
shy24shy
생산이 모두 마무리 되는 시점에서 완성된 BOM이 나온다는 것이
ATOMTS와 크게 구별 되는 점이라 할 수 있다
조선 산업 역시 E-BOM M-BOM이 각 단계별로 사용이 되고 있으나
각 호선 별로 Project BOM을 구성하여 사용하고 있다 이는 ATOMTS
에서 OptionVariant를 관리하기 위해 사용하는 Modular BOM과 같이 최
상위에서 제품 구성을 정의하는 BOM이라고 볼 수 있다 선박 의장에서
사용하는 BOM은 3장에서 상세하게 설명하고자 한다
shy25shy
Fig 6 조선의 주요 업무 프로세스
CT WC KL LC DLTimeOrg
영업
설계
생산계획
구매조달
생산
원가
Key Plan
강재발주
Inquiry 견적 수주 기성계획
영업설계 상세설계 생산설계
선표계획 대일정계획(인력장비외주)
중일정계획(Block 공정) 소일정계획
기자재발주
장납기발주
의장품발주원자재발주
가공소조대조PEEL안벽진수시운전인도작업관리이동관리배원관리WO실적
진척율관리
견적원가 목표원가예산수립 실적원가
재고관리
청구
전략적소싱
전자조달
품질
품질품질
설비관리
shy26shy
제3장 선박 의장 BOM의 특징
제2장에서는 BOM의 정의에 대해 언급하였으며 제조 전략 별로 사용하는
BOM의 특징에 대해 언급하였다 본 장에서는 선박 의장 BOM의 특징과
수명 주기 별 BOM 통합과 관련된 요구사항을 정리하였다
31장에서는 의장 설계의 개요에 대해 32장에서는 의장 BOM의 특징에
대해 그리고 33장에서는 현재 의장 설계 프로세스와 BOM 정보 흐름을
분석하였다
31 의장 설계와 의장 공사 개요
의장설계는 주요 의장설비의 성능과 제원을 결정하고 시스템 체계를 표시
하는 다이어그램(Diagram)과 상호배치를 표시하는 배치도(Arrange)를
작성하여 계약시의 기본사양을 충족시켜야 한다 주요 의장설비는 선체의
장 (하역장치 소화장치 교통장치 안전설비 통풍장치) 기관실의장 (주
기관 추진장치 보기장치 배관장치 교통장치 통풍장치) 전기의장 (전원
장치 배전장치 항해장치 무선장치) 선실의장 (거주구설비 오락설비)
등이다 선박의 구조와 의장품 배치가 결정되면 현장작업용 도면을 작성하
는 생산설계 단계로 들어간다 생산설계는 기본도면을 근거로 효율적이고
능률적인 작업수행 방안을 연구하면서 부재 하나하나를 만드는데 필요한
공작상의 문제점을 검토해 세부구조를 설계하며 특히 작업성과 경제성을
중시한다 생산설계도 역시 선각 생산설계는 선각 기본설계에서 만든 구조
도를 근거로 강재발주 계획과 작업도면을 완성한다 의장생산설계도 기본
shy27shy
설계도를 근간으로 하여 제작도와 설치도를 완성한다 선박의 설계 도면이
완성되고 자재계획에 의해 발주한 강재와 기자재들이 도착하면 강재 전처
리 및 절단 성형 및 가공 소조립 중조립 대조립 도장 선행 탑재 선행
의장 탑재 의장 및 시운전 과정을 통하여 선박이 건조된다
의장공사는 선각공사와 병행해서 진행된다 제작기간이 8개월 정도가 소
요되는 엔진을 포함한 수많은 기계류들이 공정상 필요한 때에 들어오게
되며 의장공장은 공정에 맞춰서 파이프와 철 의장제품들을 만든다 선체
의 블록이 만들어지는 동안에 대 조립공장에서는 블록 내부에 의장품과
파이프들을 설치하는 블록 선행의장공사가 실시된다 블록이 완성되면 선
행공장에 적치되고 이때 파이프나 전선과 관련된 많은 공사들을 수행하게
된다 또 한편에서는 기계류와 파이프류 교통장치 통풍장치 등에 대한
Unit 선행의장공사를 진행하며 이 Unit는 PE장 또는 Dock에서 일체 탑
재 설치한다 진수 후에는 안벽에 계류된 선체에서 마무리 안벽 의장공사
를 하게 되며 이어 기계류 전장류의 시운전 후 선박의 건조가 완성된다
모든 이 프로세스 속에서 BOM 정보는 요소요소에서 생산에 필요한 정보
를 전달해 생산의 흐름을 효율적이고 원활하게 하는 인체의 혈액과 같은
역할을 하고 있다 본 3장에서는 의장 BOM의 특징과 조건에 대해서 알아
보고 현 조선소의 의장 BOM을 배관을 중심으로 알아 보고 통합 의장
BOM 관리의 필요성에 대해 언급하겠다
shy28shy
32 의장 BOM의 특징
의장 BOM은 앞 장에서 살펴 보았듯이 그 범위가 너무 방대하고 크기 때
문에 본 장에서는 의장 BOM중 배관을 중심으로 그 특징과 조건에 대해
논하겠다 먼저 의장 BOM을 배관을 중심으로 분류 하겠다
Table 1 에서 볼 수 있듯이 선박 의장의 배관 BOM은 크게 MML 예량
BOM 상세 BOM 생산 BOM으로 4가지로 분류 할 수 있다 각 4가지의
BOM들은 그 역할과 생성방법활용이 다른데 각 BOM을 먼저 정의하겠다
MML(Main Machinery List)
MML은 E-BOM의 한 종류로써 영업 설계 단계에서의 산출물인
Building Spec 에서 추출을 하고 조달 시점이 오래 걸리는 장납기 자
재들의 LIST이다 단순히 보면 자재들의 LIST 이지만 이 MML은 선
주의 요구 사항도 일 부분 포함에게 된다 예를 들어 선주가 특정 선속
이상을 요구하거나 화물 Capacity에 대한 언급을 한다면 이에 맞게 메
인 엔진과 자재가 구성 된다는 뜻이다
예
앞
진행
부품
설계
Dia
을
렵고
점에
예량 BOM
장에서도 살
행된다고 언
품을 미리 구
계에서는 예
gram)를 작
산출한다
고 생산 시점
에 맞추어 미
Table 1
살펴 보았듯
급 하였다
구매조달을
예량 물량
작성하고 이
2D 도면으
점에서 한번
미리 자재를
shy29
선박 의장
듯이 조선 산
그래서 설
을 할 수 있게
산출을 위
이 작성된 P
로 작성 되
번에 자재를
를 구매발주
shy
BOM의 분
산업의 특징
계가 진행
게 만드는 것
위해 2D로
ampID를 바탕
되기 때문에
를 조달하기는
주 하는 것이
분류-배관
징은 설계와
됨에 따라
것이 예량
PampID(Pip
탕으로 생산
정확한 물
는 어렵기
이다
와 생산이 동
차 후에 사
BOM이다
pe Instru
산에서 쓰일
물량의 산정은
때문에 생산
동시에
사용될
기본
ment
물량
은 어
산 시
shy30shy
Fig 7 PampID의 예
상세 BOM
상세 BOM은 기본 설계에서 작성한 2D PampID를 3D로 상세 모델링 해
예량 단계에서 산출하지 못한 물량을 산출하고 구매발주를 하게 된다
상세 BOM을 발행하게 되면 의장 물량은 98 이상 완료가 된다 즉
상세 BOM은 정확한 물량 구매와 계획 물량 정보를 생산계획에 전달하
기 위해서 작성이 된다
생산 BOM
생산 BOM은 다른 세 가지의 BOM과는 다르게 M-BOM의 일종이다
상세에서의 3D 모델을 바탕으로 제작설치도를 만들고 이 제작설치도
를 바탕으로 생산에 필요한 정보를 추출한 BOM이다 보통 선체의
Stage와 연계되어 생성이 된다 제작설치도를 만들 때 사용 되는 3D
모델은 가장 마지막 최종 버전의 모델로 만들게 된다 이것은 생산
BOM이 직접 설치 제작에 필요한 정보를 담기 때문에 최신의 정보를
작업자에게 통보해야 하기 때문이다
shy31shy
이 같이 의장 BOM은 MML 부터 생산 BOM에 이르기 까지 단계 별로
Lifecycle을 가지고 진화하며 각 단계를 BOM은 서로 연관 관계가 있
음을 알 수 있다 정리 하자면 Fig 8에서 볼 수 있듯이 MML은 선주
요구 사항을 반영한 주요 장비의 결정을 하고 예량상세 BOM은 물량
구매를 위한 예측 정보이고 생산 BOM은 각 단계별 BOM이 연관 되고
선체와의 협업을 통해 생산에 필요한 정보를 담고 있는 BOM이다
Fig 8 단계별 BOM의 진화
33 현 조선소의 의장 설계와 BOM
32 장에서는 의장 BOM의 특징에 대해서 살펴 봤다 이번 장에서는 현
조선에서의 의장 프로세스에 대해서 논하고 그에 따른 BOM 정보의 흐름
을 세부적으로 정리를 해보았다
Fig 9는 현 조선소의 의장 프로세스를 IDEF0의 개념으로 정리 한 것이
다 IDEF0는 정적인 프로세스의 흐름을 보여 주기 때문에 Fig 9를 통해
서는 정보흐름과 각 설계 단계에서 주로 사용하는 Tool 그리고 어떤 정
보가 각 설계 단을 컨트롤 하는지 만을 알 수 있다 하지만 프로세스릍 확
인 함으로써 선주 요구 사항 Diagram 등 BOM을 생성 하는데 있어 주요
한 정보들이 각 설계 단에 입력 되는 것을 확인할 수 있다
Fig9를 통해 프로세스의 관점에서 의장을 살펴봤고 이제 BOM의 관점에
서 의장을 보겠다 Fig 10을 보면 영업에서 생산 설계 까지 BOM이 어떤
MML 예량 BOM 상세 BOM 생산 BOMBOM의 진화
BOM data의성숙도
bull주요 장비만결정
bull예량 물량과 상세 물량은 정산의 대상이다bull예량 BOM과 상세 BOM이 정확하게일치하지는 않는다
bull생산 BOM은 상세 BOM을 분할하여 생성한다
shy32shy
과정을 거쳐 발행이 되는지를 BOM의 관점에서 흐름을 살펴 보았다
의장 설계의 프로세스와 BOM의 흐름 두 가지 관점을 통합해서 보면 다
음 Fig11과 같다
shy33shy
Fig 9 배관 설계 프로세스[6]
영업영업설계
기본설계
상세설계
생산설계
생산
bull기자재 Specbull선체구조bull선주요구
bull VisiobullAuto CAD
bullCAD
bull기자재 Spec
bull일정생산조건bull선주요구사항
bull ERPbullCAD(실적Data참조)
bull CAD
bull일정bullGA 구조도 MidShip
bull실적Databull프로젝트정보
-PCS 도면-Support 도면-물량 (예량상세설치재)-설치도- VV 기기장비재생산정보
bullGA
bullDiagrambullVV ListbullVendor 도면
bullGAbullMeeting MemobullMaker 도면bullBuilding Spec
-배치도
shy34shy
Fig 10 의장 BOM의 흐름 정의-배관
기본설계 상세설계 생산설계영업수주
견적의뢰접수
프로젝트 등록
입찰서류 작성수주
PampID 작성
선주선급 승인
Comments관리
Valve List 발행
예량 BOM 발행
Maker도면관리
Comment 관리
Working 도면협업
Pipe SupportModeling
상세도 작성
상세 BOM 발행
모델 Review
간섭 체크
장비 PND 입력
On-BoardSurvey
Valve 생산정보 등록
선각화 의장품
의장 Hole 정보작성
Block별 제작도설치도 작성
설치 BOM 발행
ERP 도면등록
기자재 POS
기자재 생산정보 등록
의장품 ZoneStage입력
shy35shy
Fig 11 의장 BOM의 종류와 생성 단계
구매
일정
예량 BOMMML
예량 물량POR
생산 물량POR
Ship Piping
Mechanical
hellip
E - BOM M - BOM
기준
제품
구조 SWBS
PampID
추출Display
BO
M진
화
Drawing3D model
Ship
Block 2
Block 1
PE-Block2
PE-Block1
생산 BOM
기자재POR
참조참조
추출
상세BOM
상세 물량POR
영업 설계 기본 설계 상세 설계 생산 설계
System System System Block Zone
설계
소스 계약 Spec
Key PlanPampID
System PlanArrangement Model 설치도 제작도
설계
단계
정보 연계 정보 연계 정보 연계
추출Display 추출Display 추출Display
shy36shy
영업 설계와 기본 설계 상세 설계는 System 단위로 분할해서 설계를 하
는 E-BOM에 속하고 생산 설계는 Block과 Zone을 고려해서 작업을 분
할 하는 M-BOM에 속한다 BOM의 진화 측면에서 의장 BOM은 계약
Spec 을 설계 소스로 MML을 작성하고 MML을 문서로 발행한 것을 바
탕으로 기자재 POR(Purchase Order Requirement)을 발행하게 된다 이
POR은 ERP로 접수되어 구매를 하는데 사용된다 기본설계 상세 설계
역시 비슷한 과정을 통해서 예량상세생산 역시 물량에 관한 POR을 발
행을 하게 된다 Fig 11을 보면 현 조선소의 AS-IS는 각 설계 단계별로
BOM간의 직접 적인 연계는 없어 보인다 다만 영업에서의 Spec 과 나
머지 단계의 도면들이 정보 연계를 통해 차 후 BOM의 정산이나 각 자재
들이 어떤 블록에 설치 되었는지를 알 수 있게 되어 있다
의장 BOM의 단계별 특성을 정리 하자면 다음 Fig 12 와 같다
Fig 12 설치 단계 별 의장 BOM의 특성
지금 현 조선소의 의장 BOM에 대해 프로세스와 같이 살펴 보았다 이 같
이 현 조선소는 3D CAD ERP등 정보환경 변화에 따라 새로운 IT 기술
을 접목하고 각 설계 단계 별로 최적화를 하기 위해 많은 노력을 하고 있
단계 영업 설계 기본 설계 상세 설계생산설계
Fitting (설치) Manufacturing(제작)
대상 System System System Block Zone
작업
bull GA MS MA bull Acc PLANbull Building Specbull 기능 위주의 의장시스템 설계
bull 선박의 기능표현bull System Plansbull Diagram (Piping Wiring)bull 선주선급 승인bull Maker 도면승인
bull 의장품 배치bull 3D Modelingbull 의장작업 생산향상 고려
bull 설치자재(Bolt Nut Gasket)
bull Cutting Plan (Pipe Cable etc)bull Pipe piecebull Supportbull 제작품
bull Block 별 분할bull 후행 의장 최소화bull Stage 정의
BOM bull MML bull 예량 BOM bull 상세 BOM 생산 BOM
bull 설치 BOM bull 제작 BOM
shy37shy
다 하지만 여전히 PampID등에서 추출한 BOM이 연계 관계가 확실하지 않
아 활용도가 떨어지고 전산상의 BOM과 실물 재고와의 불일치로 인해 잉
여재가 발생하고 있는 실정이다 잉여재의 발생은 불필요하게 BOM을 중
복 발행시키고 정확하지 않은 물량 정보는 자재 준비율을 저하시키고 이
로 인해 생산까지 지연 되는 문제를 발생 시키고 있었다
다음은 현업의 의장 BOM 업무와 관련된 이슈를 일부 정리 한 것이다 [5]
설계 일정계획 자재발주 생산이 동시 또는 순차적으로 수행되므
로 BOM 정보를 공유하여야 한다
동일 시점 다중 사용자가 BOM을 사용하도록 해야 한다
최신 BOM 정보를 정확하게 유지하여야 한다
BOM 변경에 따른 history를 유지해야 한다
주요기자재목록 예량 BOM 상세 BOM 생산 BOM 등 다양한 목
적의 BOM을 제공해야 한다
설계 도면 모델과 BOM이 연계성을 가져야 한다
Series Project를 활용할 수 있도록 실적 정보를 생성 유지해야
한다
작업 일정 계획에 따른 도면물량 정보를 Monitoring해야 한다
CAD System ERP 他 시스템 別로 BOM의 생성수정관리 주체
를 정의해야 한다
각 각의 이슈를 해결 하려면 정확한 BOM 정보 유지 다양한 BOM들의
통합 도면 모델과 BOM 정보 연계가 되어야 이슈를 해결 할 수 있다
shy38shy
제4장 통합 의장 BOM 관리 모델의 제안
통합 의장 BOM은 의장의 예량 상세 생산 BOM을 연관 관계를 맺어 주
고 정보를 통합적으로 관리하는 제품 정보 구조체계이다 통합 의장 BOM
은 의장품을 구성하는 부품의 계층적인 연관 관계와 BOM을 통한 물량
구매에 관한 정보를 전달하고 이들이 어떤 연관 관계를 가지는지를 나타
낸다 본 연구의 통합 의장 BOM은 Fig 13와 같이 Structure BOM과
Display BOM으로 두 가지로 구성이 된다 Structure BOM은 다양한 종류
의 BOM을 하나의 제품 구조로 표현하기 위한 방법이고 BOM을 생성 하
기 전에 제품의 트리 구조를 정의한다 Display BOM은 제품의 구조를
View로 보여주는 BOM으로 사용자가 원하는 속성만을 추출하여 원하는
형태로 구성 할 수 있는 BOM이다
Fig 13 통합 BOM의 예(이재현 2001)
정리 하자면 이러한 Structure BOM으로 제품구성품부품의 계층적 구조
로 표현해 각 제품을 구성하는 요소 연관 관계 등을 파악할 수 있고
Display BOM 을 통해서 사용자는 원하는 속성을 추출해 화면상에서
BOM의 정보를 확인 할 수 있는 것이다 다음 4장에서는 Structure BOM
과 Display BOM을 통한 통합 의장 BOM 관리 모델에 대해 서술 하겠다
Product
Part 2
Part1
Sub Assrsquoy2
Sub Assrsquoy1
제품 정보 Editor(CAD 제품정보 입력 창)
Part Name Rev 3
Item Quantity Weight Supply Process Routing
Part1 1 2 Mfgr Process-N LineA
Part2 2 3 Purchase Process-M LineC
Sub Assy1
shy39shy
41 BOM 구조 측면의 조건과 요구사항
33 절에서 현 조선소의 이슈에 대해 알아 보았다 그것을 바탕으로 구조
측면에서의 BOM 요구 사항을 도출하면 다음과 같다
다양한 종류의 BOM을 연계시킬 방안이 필요하다
설계 변경에 따른 BOM 정보 변화를 추적해야 한다
BOM 변경에 따른 History가 유지되어야 한다
설계 생산 등의 잦은 Process 변화에 독립적이어야 한다
BOM에 설비 일정 공정 제품 정보를 연계하여 활용할 수 있어
야 한다
설계 정보 및 모델도면과의 연계성이 유지되어야 한다
언제어느 곳에서나 최신 정보를 유지활용 할 수 있어야 한다
동일시점다중사용에 따라 정합성을 유지해야 한다
이 같이 구조 측면에서 볼 때 다양한 요구 사항이 존재 하는데 이것은 크
게 세 가지로 요약을 할 수가 있다 즉 다양한 종류의 BOM을 통합 할 수
가 있고 BOM과 BOM의 정보 연계가 되어야 하며 항상 BOM을 가지는
구조에는 최신의 정보가 담겨 있는 BOM 구조를 정의 할 수 있으면 위의
요구 사항을 만족 시킬 수 있다는 것이다
42 BOM Lifecycle을 고려한 Structure BOM
Structure BOM에 있어 제품 구조(WBS)의 필요성
본 연구에서는 의장 제품 구조를 WBS(Work Breakdown Structure) 활
용해서 Structure BOM을 구성한다 Structure BOM은 SWBS(System
WBS)와 PWBS(Product WBS)로 나누어 의장의 BOM 구조를 정의한다
shy40shy
Structure BOM을 구성하는데 이러한 WBS 구조가 필요한 이유는 다음과
같다
System WBS
System에 의해 작업을 세부 분할 한 것
설계 견적에 필요
E-BOM의 정의에 필요
Product(BlockZone) WBS
Part Sub-Assembly등의 중간 제품으로 분할한 체계
M-BOM의 정의에 필요
이렇게 WBS를 활용해 각 설계 단계 별로 BOM이 Fig 14와 같이 진화
하는 과정을 표현 할 수 있다 이 같이 의장 BOM은 기본에서 생산 까지
WBS 구조가 계속 단계별로 진화하게 되고 Structure BOM 역시 제품
트리가 유지 되어야 하고 정보가 계속 업데이트 되는 구조로 되어 있다
그래서 단계별로 진화하는 BOM의 구조를 Structure BOM에 반영하기 위
해 WBS 구조가 필요한 것이다
Fig 14 설계 단계별 BOM 진화 과정
System (System WBS)
SystemZone (SystemZone WBS)
BlockZone(BlockZone WBS)
제품 구조 변화 BOM 진화단계
기본 설계
상세 설계
생산설계 및 생산
shy41shy
현 조선소의 단계별(Lifecycle) BOM
1 영업기본 설계 단계의 BOM Structure(배관중심)
기본 설계에서는 앞장에서 설명한 바와 같이 예량 물량을 산출하는 단
계이다 예량 물량 산출의 과정은 다음과 같다
PampID로부터 SWBS를 정의
System 별로 Item을 정의
System 별로 물량을 산출한다
Fig 15은 기본 설계 기본 설계 단에서의 BOM 구조의 예를 표현한 것
이다 System을 SWBS로 정의 하였고 각 시스템 별로 장납기 자재인
오일 펌프와 메인 엔진을 MML로 추출 했다 그리고 Main Fuel
System의 Item을 정의해 파이프 플랜지 밸브의 예량 물량을 산출한
다
Fig 15 기본 설계 단계의 Product Structure(배관)
2 상세 설계 단계의 BOM Structure(배관중심)
상세 설계 단계에서는 PampID를 기본으로 System 별로 3D CAD를 통해
시스템을 배치해 설계를 한다 Fig 16을 보면 Main Fuel System은 3D
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Pipe 01
Flange 01
Valve 01
Main Engine
MML 예량 물량
shy42shy
CAD 상에 배치가 되고 이때 배치된 Pipeline은 어떤 Area에 속하게
되는지의 정보를 가지게 된다 이것을 바탕으로 상세 설계에서는 Area
내에의 System별로 상세한 물량을 산출하고 거의 모든 물량을 확정
짓는다
Fig 16 상세 설계 단계의 Product Structure(배관)
3 생산 설계 단계의 BOM Structure(배관중심)
생산 설계 단계에서는 3D CAD에 배치된 Pipeline은 Pipe Piece 단위
로 쪼개져서 설치될 블록에 연결이 된다 여러 Pipe Piece 중에서 몇몇
은 기자재와 함께 묶여져 Unit을 구성해 설치될 블록에 연결이 된다
Fig 17을 보면 배치된 Pipeline은 생산 단위인 Pipe Piece로 분할되고
제작 및 설치 물량으로 산출이 되는 것을 볼 수 있다 생산에서의 물량
은 앞선 단계에서 나오는 물량을 기준으로 모자란 부품의 POR을 발행
하게 되는데 아주 적은 량 만을 발행한다
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Pipe 01
Zone1(Area1) Zone2(Area2)
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 03
Pipeline 04
Flange 01
Valve 01
Main Engine
MML 예량 물량 상세 물량
shy43shy
Fig 17 생산 설계 단계의 Product Structure(배관)
이같이 의장 BOM은 각 단계별로 서로 연관 관계를 가지로 진화를 하게
된다 영업에서 생산까지의 BOM Lifecycle을 정리하면 Fig18 와 같다
Fig 18 RequirementSystemBlockZone 정보 연계
Fig18 에서는 현 조선소에서 선주 요구 사항부터 생산 까지 BOM 정보
가 어떻게 연계 되어 있는지를 보여 준다 요구 사항은 생산 BOM까지 연
결이 되고 각 Lifecycle 단계의 BOM은 System Block Zone을 참조하
Block WBS
PE-BLK 1
Block 1Block 2
Sub-BLK 1
BlocksPipe Piece 1
Unit 1
Pipe Piece 3
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Pipe 01
Zone1(Area1) Zone2(Area2)
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 03
Pipeline 04
Flange 01
Valve 01
Main Engine
MML 예량 물량 상세 물량 생산 물량
Sub-BLK 2Sub-BLK 3
Oil Pump
Pipe Piece 2
Pipe Piece 4
PE-BLK 2
Block WBS
PE-BLK 1
Block 1Block 2
Sub-BLK 1
BlocksPipe Piece 1
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Pipe 01
Sub-BLK 2Sub-BLK 3
Pipe Piece 2
PE-BLK 2
Requirement WBS
Main Engine
Speed 25 knot
Cargo Capacity
Requirements
Zone WBS
Engine Room
Accommodation
Fore-Body
Upper-Deck
Zone
Sub-Zone 1
Sub-Zone 2
Pipeline 01
shy44shy
여 구성이 된다 하지만 실제 현 조선소의 예량 BOM에서 상세 BOM의
물량의 차이가 심하고 실제 BOM과 BOM 간의 연결은 잘 되지 않는다
그로 인해 잉여재가 발생하고 전산과 실물의 재고가 불일치하게 되고
BOM을 중복 발행하게 된다 그래서 본 연구의 모델인 Structure BOM을
통해 연관관계를 명확하게 해주고 최신의 정보 유지를 위해 본 모델이 필
요한 것이다
Structure BOM을 적용한 의장 BOM(배관)
Structure BOM이란 조선의 의장 BOM들을 관리하기 위한 BOM 구조를
뜻한다 Structure BOM은 의장 BOM을 분석하여 연관 관계를 맺어 주고
동시에 용도별 목적 별 단계별로 BOM 정보를 속성에 따라 검색이 가능
한 구조를 의미한다 다음 Fig 19는 Structure BOM을 적용한 의장
BOM의 예이다
shy45shy
Fig 19 Structure BOM을 적용한 의장 BOM 예
System WBS
SystemsPipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Main Engine
Pipe 01
System WBS
SystemsPipe System
Main Fuel System
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Block WBS
PE-BLK 1Block 1Block 2
Sub-BLK 1
BlocksPipe Piece 1
Unit 1
Pipe Piece 3
Zone1 Zone2
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 04
Sub-BLK 2Sub-BLK 3
Oil Pump
Pipe Piece 2
Pipe Piece 4
PE-BLK 2
미 확정 단계 BOM 확정 단계 BOM
Zone WBS
Engine RoomAccommodation
Fore-BodyUpper-Deck
Zone
Sub-Zone 1
Sub-Zone 2Pipeline 03
Lifecycle 간 연결
shy46shy
본 연구에서 제안하는 Structure BOM은 영업예량상세생산 BOM으로
관리를 해오던 기존의 4 단계 Lifecycle BOM 체계에서 미 확정 단계
BOM과 확정 단계의 BOM으로 2 단계의 Lifecycle로 관리 하는 것으로
정의한다
먼저 첫 번째 단계인 미 확정 단계에서는 MML과 예량 BOM을 미 확정
BOM으로 통합 관리 한다 두 번째 단계인 확정 단계에서는 상세 BOM
부터 생산BOM을 확정 BOM으로 통합해 관리한다 여기서 BOM의 추적
성을 유지 하기 위해서 System 간의 연결을 통해 추적성과 연관 관계를
유지한다 앞 장에서 이야기한 현 조선소는 BOM간의 연관 관계를 유지하
기 위해 Pipe에서 3D CAD를 통해 Pipeline으로 시스템을 배치한다고 언
급을 했었다 이같이 중간에 CAD를 거쳐서 BOM의 연관 관계를 유지하
기 때문에 BOM이 정보 시스템의 변화에 독립적이 않았다 그렇지만 본
연구에서 제안하는 BOM Structure는 System단으로 바로 미 확정 BOM
과 확정 BOM이 연관 관계를 가지기 때문에 정보 시스템의 변화에 독립
적이고 중간에 다른 시스템의 개입 여지가 없기 때문에 BOM간의 명확한
연계가 가능한 것이다
shy47shy
43 BOM Lifecycle을 고려한 Display BOM
Display BOM 이란 용도별 목적 별로 의장 BOM을 사용자가 원하는 속
성만 추출해서 보여 주는 BOM View를 의미한다 Display BOM은 단순히
사용자가 원하는 정보를 Structure BOM 데이터베이스에 Query 해서 조
건에 검색된 BOM만을 보여 주기만 한다 그래서 그 기반이 되는
Structure BOM이 명확하게 구축이 되어 있어야 하며 실제 사용자는
BOM에 관한 정보를 볼 수 있을 뿐이지 화면에 나와있는 상태로서는 수
정을 가할 수 없다 만약에 BOM의 생성이나 수정 작업이 필요할 때는
Structure BOM의 데이터베이스 관리자에게 요청을 해서 필요한 변경 작
업을 진행 할 수 있다
Fig 20 Structure BOM과 Display BOM의 관계
Structure BOM과 Display BOM의 관계는 Fig 20과 같다
Structure BOM에는 Item과 속성 정보 등이 저장되어 있고 이 속성 정
보들을 Structure BOM 데이터베이스에 Query를 통해 사용자가 원하는
BOM으로 추출해 화면 상에 표현 하는 것이다 단순히 화면상에서 정보를
확인하고 다음 업무에 필요한 BOM을 확정공지 하는 역할만 하기 때문
Product Structure+
Product Data
Display BOM 1
Display BOM 2
Display BOM i
Display BOM N
hellip
생성수정변경공지
확정(PublishRelease)
목적 별 BOM 추출
목적
별로
Query
Structure BOM Display BOM
bull공유가 필요한 BOM 후속 업무에 영향을 미치는 BOM을 확정하여 공지한다
bullMML 예량 상세 생산 BOM등 후속 업무에 영향을 미치는 정보를 확정공지한다
bulllsquoDisplay BOM irsquo를 조회하고 이용하는 후속 업무
용도목적에 따라 추출
변경 필요 시에 변경 요청
shy48shy
에 Structure BOM에 종속적이라고 볼 수 있다 그리고 중요한 변경의 경
우는 Structure BOM에 변경 요청을 통해 변경을 하게 된다 이렇게 변경
된 정보는 다시 Display BOM에 적용되고 후속업무에 필요한 정보는 확
정을 통해 배포하게 되는 것이다 이런 과정을 통해 Structure BOM에는
항상 최신의 정보가 유지 되는 것이다
44 Structure BOM과 Display BOM의 적용
앞에서 제안한 Structure BOM과 Display BOM을 바탕으로 이번 44절에
서는 의장 BOM을 통합하여 관리 할 수 있는 의장 BOM 관리 모델을 제
안하고자 한다 Structure BOM과 Display BOM으로 통합 관리 되는 의장
BOM의 모델은 Fig 21 와 같다
shy49shy
Fig 21 의장 BOM 통합 관리 모델
미 확정 단계 BOM 확정 단계 BOM
Displa
y B
OM
Str
uctu
re B
OM
Display BOM -MML
장납기 자재만 선택하여 BOM을
Publish
예량 물량만 선택하여 BOM을
Publish
Display BOM-예량 BOM
Display BOM-상세 BOM
Display BOM-제작 BOM
Display BOM-설치 BOM
상세 물량만 선택하여 BOM을
Publish
제작 물량만 선택하여 BOM을
Publish
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main Engine
Generating Engine
Main Engine
Pipe 01
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Mechanical
Main Engine
Generating Engine
Block WBS
PE-BLK 1
Block 1Block 2
Sub-BLK 1
BlocksPipe Piece 1
Unit 1
Pipe Piece 3
Zone1(Area1) Zone2(Area2)
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 04
Sub-BLK 2
Sub-BLK 3
Oil Pump
Pipe Piece 2
Pipe Piece 4
PE-BLK 2
Zone WBS
Engine Room
Accommodation
Fore-Body
Upper-Deck
Zone
Sub-Zone 1
Sub-Zone 2Pipeline 03
Lifecycle 간 연결
설치 stage 별로선택하여 BOM을
Publish
shy50shy
각 설계 단계에서 나오는 도면과 모델의 최신 BOM을 입력해 Structure
BOM을 구성하고 관리자는 Structure BOM의 데이터베이스에 항시 최신
의 데이터가 저장될 수 있게 관리한다 Display BOM은 사용자가 원하는
속성의 정보만 보여주며 수정과 생성 등 변경의 필요할 경우 Structure
BOM의 관리자에게 변경 요청을 할 수 있고 관리자에 의해 변경된 정보
는 각 설계 단계 별로 공지를 하고 Structure BOM에 최신 정보를 저장
한다 그리고 이 데이터 관리에 있어 Structure BOM에 기준이 되는 데이
터나 중요한 프로세스에 대한 변경일 경우 갱신번호(Revision)를 부여해
과거의 데이터를 보전하고 효율적으로 관리한다
Structure BOM과 Display BOM을 도입함으로 기존 BOM의 역할 변화는
다음과 Fig 22과 같다
Fig 22 기존 BOM의 역할 변화
Structure BOM =Product Structure+ Product Data
bull Product Structure를 중심으로 도면 모델을 연계bull 제품 정보를 Structure BOM의 속성으로 입력
bull BOM 정보(Product Data)의 생성수정은 Product Data에 직접 가함
bull 다양한 BOM을 지원하기 위해 Structure BOM으로부터 추출되는 Display BOM 형태로 제공
bull Display BOM 형태로 사용자가 원하는 제품 정보를 제공
설계의 기능
BOM 정보의 생성수정
다양한 BOM
다양한 속성 Display
shy51shy
모든 제품의 정보를 Structure BOM의 속성으로 입력하고 입력된 속성을
사용자가 원하는 정보만을 보여주는 것이 Display BOM이다 BOM의 구
성이 기준이 되는 Structure BOM과 목적 별 View를 제공하는 Display
BOM으로 기존 BOM을 구분해 저장관리 하는 것이 본 연구의 핵심 모델
인 것이다
shy52shy
제5장 결론
본 연구에서는 Structure BOM과 Display BOM을 이용해 의장 BOM의
관리 모델을 제안 했다 Structure BOM은 Product Structure에 제품의
관한 속성 등 관련 정보를 모두 입력해 제품 구조와 데이터를 모두 가지
고 있는 BOM이라고 정의 하였다 그리고 Display BOM은 Structure
BOM에 담겨 있는 정보를 사용자가 원하는 속성만을 추출해 볼 수 있는
BOM이라고 정의 하였다 그래서 Display BOM은 Structure BOM에 종
속적인 경향이 있으며 정보를 확인 변경 요청을 하는 것 외에는 별다른
권한은 없다 이 두 모델을 통해 다양한 종류의 BOM 통합을 할 수 있었
고 System간의 연계를 통해 BOM꽈 BOM 사이의 정보를 연계시킬 수
있었다 목적 별 BOM View인 Display BOM 같은 경우 변경이나 수정이
필요할 시 Structure BOM에 요청해 변경수정을 함으로써 Structure
BOM 에는 항상 최신의 정보가 유지 될 수 있었다
본 연구에서는 제안한 Structure BOM과 Display BOM를 이용해 의장
BOM의 단계별(Lifecycle)로 진화하는 BOM의 연관 관계를 맺어주고 추
적성을 확보하기 위한 BOM 관리 모델을 제안 했다 의장품의 범위는 실
로 너무 방대하기 때문에 배관이 위주로 된 모델을 제안 했는데 철의장
전장 기장 등 다른 분야에 관한 일반적인 Structure BOM과 Display
BOM 모델을 제안하지는 못했다 이러한 점을 보완하기 위해 차 후 연구
에서는 다른 분야의 BOM들 간의 Mapping 문제를 해결하기 위해 분야별
BOM의 차이를 분석해 정리 할 필요가 있다고 생각한다 그리고 차세대
정보환경 중 하나인 PLM을 이용해 본 모델을 적용해 보는 연구도 진행
되어야 할 것 같다
A 1 B
정
B
다
옵
변
정
용
되
A
시
E
해
OM의 종류
Tradition
정의 제조업
BOM을 관리
다 조선산업
옵션이 존재
변경이 복잡
E-BOM
정의 Engin
용하는 BOM
되며 E-BO
A는 이런 저
시 이런 저런
E-BOM은
해당 부품의
류
nal BOM
업에서 전통
리하는 것으
업과 같은 수
하는 경우에
하다
Fig
neering BO
M이다 제품
OM도 기능
저런 기능을
런 기능을 하
부품 번호
기타 관련
shy53
제6장
적으로 사용
으로 소 품종
수주 생산방
에는 적용하
23 Traditi
OM으로 말
품 설계는
중심으로
을 가진 조립
하는 조립품
부품 명
련 정보를 포
shy
A 부록
용한 BOM으
종 다량생산
방식이나 자
하기 어려우
ional BOM
그대로 설계
기능(Func
만들어진 B
립품으로 이
품 또는 부품
수량을 기본
포함하고 있
으로 각 제품
산에 적합한
자동차 산업
우며 설계변경
예제
계 제품 개
ction) 중심
BOM이다
루어지고
품으로 구성
본 정보로 가
있다 이렇게
품별로 독립
BOM의 형
과 같이 다
경에 대한
개발 부서에서
심으로 행해
예를 들어
각 조립품은
성된다는 식
가지며 필요
게 만들어진
립적인
형태이
다양한
BOM
서 사
해지게
제품
은 다
이다
요 시
진 E-
shy54shy
BOM은 해당 제품을 위하여 만들어지고 활용되는 모든 BOM의 기본
정보가 된다
Fig 24 E-BOM 예제
M-BOM
정의 Manufacturing BOM으로 생산 관리 부서 및 생산 현장에서 사
용되는 BOM이다 E-BOM을 기반으로 제조 공정 및 조립 공정의 순
서를 반영하여 세분화하여 다단계의 계층적 구조로 작성된 BOM이다
일반적으로 M-BOM은 BOM 품평회 이후 최종 확정되며 확정된
M-BOM의 변경은 규정된 Rule과 Process에 의해서만 가능하다
Fig 25 M-BOM 예제
배관 전기 목의장
의장선체구조
선박
엔진룸 엔진룸외
선미부선수부
선박
중앙부
정
한
하
비
Blue
Var
Clu
0
Generic B
정의 선택
한다 유사한
하여 반영할
비교분석 및
F
Lamp Shade
White B
Normal
riant
ster
1 2
0
BOM
option이 많
한 제품이 새
할 수 있다
및 spec 관
Fig 26 Sou
Fig 2
Lamp
Stand O
Tube
Black Comm
Flexible
Source BOM
1
shy55
많아서 제품
새로 추가될
Generic B
관리에 활용될
urce BOM과
7 Generic
Option
Base
on
Base
Cluster는 특나 옵션으로
shy
품의 변종(v
될 때는 제품
BOM은 표준
될 수 있다
과 Result B
BOM 의 구
Lamp
Bla
특정 ParameterVariant 선택
2
variant)이
품 옵션인
준선 내의
BOM의 관계
구성 예
Resu
Lamp
Shade
Tube
ack
Flexible1
많을 경우
Cluster를
호선 proje
계
lt BOM
Stand Option
Common
사용
이용
ect의
Base
Base
M
정
일
이
B
라
B
종
류
종
M
등
V
정
관
를
품
Modular BO
정의 Modu
일한 BOM
이는 공통 품
BOM의 수를
라 많은 옵
BOM을 만든
종류 B옵션
류의 BOM
종류의 BOM
Modular BO
등의 생산 전
Variant BO
정의 동일한
관리하는 것
를 극복하기
품에 대한 기
OM
ular BOM은
구조에 다양
품목과 단일
를 줄인다
옵션들이 존
든다면 그 수
은 10종류
존재해야 하
M만을 관리
OM은 자동
전략을 취하
Fig
OM
한 BOM 구
으로 제품의
위해 제시
기본 구조가
shy56
은 Option과
양한 옵션이
일 품목 제품
예를 들어
재하게 되고
수가 기하급
C옵션은
하지만 옵션
하면 된다
동차와 같은
하는 기업체에
g 28 Modu
구조에 다양
의 다양화가
시되었다 구
가 있다는 점
shy
과 밀접한 관
이 존재하는
품 특징 조합
자동차의
고 이를 하
급수적으로 늘
5종류라고
션 별로 관리
ATO(Ass
에서 많이 사
ular BOM의
양한 옵션이
가 커짐에 따
구성 품목을
점에서 Mod
관계를 가지
제품의 BO
합의 분리를
경우 구매
하나의 제품
늘어난다 이
하면 310
리를 하면
sembly-To
사용한다
의 예
존재하는
따라 Modula
모듈로 나
dular BOM
고 있다 즉
OM을 관리
를 통하여 관
자의 취향에
품으로 구성
이를 A옵션
05 = 150
3+10+5 =
o-Order)
제품의 BO
ar BOM의
나누지 않고
과는 다르다
즉 동
한다
관리할
에 따
성으로
션은 3
00 종
= 18
산업
OM을
한계
완제
다 그
러
전
P
정
산
원
인
P
B
러나 Varian
전개하기 어
P-BOM
정의 Plann
산 계획 영업
원자재 별로
인 개념으로
Planning B
BOM 등이
nt BOM은 D
려운 단점이
Fig
ing BOM을
업 마케팅
로 BOM을 구
여러 가지
OM으로는
있다
shy57
Data Redu
이 있다
g 29 Varia
을 말하며 계
등에 활용하
구성한 것으
종류가 있
Modular
shy
undancy와
ant BOM의
계획단계에
하기 위해
으로 Planni
있다
BOM Inv
Variant가
예
서 사용하는
제품이나 중
ng BOM은
verted BOM
아주 많은
는 BOM이다
중간 제품
은 상당히 포
M Percen
경우
다 생
부품
포괄적
ntage
P
정
제
로
용
I
정
구
화
제
가
Percentage
정의 Perce
제품의 옵션
로 표현한 B
용된다
Inverted BO
정의 일반적
구 성품들을
화학의 경우
제품이 생산
가 되는데 이
e BOM
entage BOM
에 대해 평
BOM이다
Fi
OM
적으로 BOM
을 트리(tree
우에는 원자재
산된다 이를
이런 종류의
shy58
M은 Plann
평균 판매율을
이는 기준
g 30 Perc
M은 최종 제
e) 형태로
재로부터 제
를 표현하기
의 BOM을 I
shy
ing BOM의
을 적용하여
생산계획(M
centage BO
제품이나 상
구성하여
제품의 특성
위해 BOM
Inverted B
의 일종으로
여 수량이 아
MPS)나 수
OM
상위 제품을
표현한다
에 의해 여
M의 구조가
BOM이라고
최종 제품
아닌 백분율
요 예측등에
을 구성하는
하지만 석
여러 종류의
가 역삼각형
한다
품이나
율()
에 사
하위
석유나
최종
형태
S
정
구
한
준
M
옵
Super BOM
정의 Super
구성 요소들
한 Modular
준 선택 특징
Modular BO
옵션 공통 품
Fi
M
r BOM은 P
들이 총망라된
BOM을 하
징(feature
OM과는 차
품목이 있다
shy59
g 31 Inve
Planning B
된 BOM이다
하나의 BOM
)에 사용되
차이를 보인다
다
Fig 32 S
shy
rted BOM
BOM의 일종
다 제품 군
M으로 통합
되는 공통 품
다 공통 품
Super BOM
예
종으로 제품
군을 정의하
합한 것으로
품목을 정의
품목에는 표
M
품에 쓰이는
하기 위하여
최종 제품의
의하는 방법
표준 공통 품
모든
다양
의 표
법에서
품목과
shy60shy
A 2 기타 BOM
Common Parts BOM (Common BOM)
정의 제품 또는 제품 군에 공통적으로 사용되는 부품들을 모아 놓은
BOM으로 이런 형태 BOM의 최상위 item은 가상의 item number를 갖는
다
Multi-Level BOM
정의 BOM 구조를 표현하는 방법에 따른 이름으로 일반적으로 BOM 구
조는 모(parent)자(child)관계를 트리(tree) 형태로 보여준다 여기서 자
(child)의 자(child)까지 즉 여러 단계의 구조로 BOM을 표현해 놓은 것
을 Multi-Level BOM이라고 한다 Multilevel BOM과 반대로 한 품목을
선택하였을 때 바로 아래 단계의 품목만을 보여주는 형태의 BOM을
Single Level BOM이라 한다
Family BOM
정의 제품 군을 구성하는 제품들을 구성하는 하위 부품 중에서 공통적으
로 많이 사용하고 구매 또는 제조의 Lead Time이 긴 하위 부품들로 구성
된 BOM으로 생산 계획이나 자재 조달 담당자에게는 중요한 BOM이다
Pha
정의
Phant
Phant
Phant
의 그
antom BOM
눈에 보이
tom Item은
tom Item이
tom BOM
림은 조선
M
이지 않는
은 저장되지
이 들어 있는
조선산업에
산업에서 사
Fig 33
shy61
Phantom
지 않는 I
는 BOM을
에서도 사용되
사용되는 Ph
Phantom B
shy
m Item과
Item이다
Phantom
되고 있는
hantom BO
BOM 조선
관련이 있
이런 눈에
BOM이라고
BOM 중에
OM의 예이다
사용 예
있는 BOM
에 보이지
고 한다 이
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다
M으로
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이러한
아래
Add
정의
BOM으
이 되
있다
큰 경우
Inde
정의
로 BO
제품의
의 활동
dDelete BO
기본 제품
으로 표현한
는 BOM에
이는 데이터
우 적용하기
ented BOM
BOA(Bill o
OM과 비슷
의 부품 정보
동까지 포함
OM
품의 BOM에
한 BOM으로
에서 불필요
터의 중복과
기 어려운 특
Fig
M
of Activity
슷하지만 부품
보뿐 아니라
함한다
shy62
에 품목을
로 새로운 제
한 부품은
과 저장 효율
특징이 있다
34 AddD
y) 또는 BO
품 정보에
라 Routing
shy
추가하거나
제품의 BOM
삭제하고
율을 높일 수
다
Delete BOM
OP(Bill of P
부품의 생
정보 설계
나 제거하여
M을 구성할
필요한 부
수 있지만 제
M 예
Process)라
산 정보까지
NC 프로그
여 여러 제
할 때 기준
품은 추가할
제품의 다양
라고 불리는
지 가지고
그래밍 구매
제품의
제품
할 수
양성이
것으
있다
매 등
Kit
정의
구현한
BOM
여러 곳에
한 BOM으로
공통적으로
로 품목의 관
shy63
로 사용되는
관리 및 처리
Fig 35 K
shy
는 품목을 하
리가 용이하
it BOM 예
하나로 묶은
하다
Kit를 사용
용하여
shy64shy
Formulation BOM
원유 정제와 같이 한가지 재료로부터 여러 개의 부품이 생성되는 BOM으
로 조선 산업의 의장 설계 및 생산에서 하나의 Pipe Line이 여러 개의
Pipe Piece로 쪼개지므로 Formulation BOM이라고 할 수도 있다
Fig 36 조선 의장의 BOM 변화 예
Fig 37 Formulation BOM의 조선 적용 예
Pipe Piece 1
Unit 1
Pipe Piece 3
Pipe 01
Zone1(Area1) Zone2(Area2)
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 03
Pipeline 04
Flange 01
Valve 01
예량 BOM 상세 BOM 생산 BOM
Oil Pump
Pipe Piece 2
Pipe Piece 4
Pipeline 01 Pipe Piece 1
Pipe Piece 2
Formulation BOM
shy65shy
Costed Price BOM
정의 제품 또는 부품들의 가격(cost) 정보를 BOM에 표현한 것이다
Fig 38 CostedPrice BOM 예
shy66shy
용 어 정 리
Product Structure
제품의 부품 구조를 표현한 Tree List 형 정보
Product data
제품을 정의하는 모든 정보
PBS Product Breakdown Structure
제품의 구조를 tree 형태로 표현한 구조
예 Block Division에 따른 블록 Tree Outfitting System에 따른
SWBS
ZBS Zone Breakdown Structure
제품의 구성을 동일 기능 또는 특징을 가진 구역으로 나눈 구조
예 Engine Room Upper Deck Fore-Body
Part
특정한 하나의 제품 또는 부품
Requirement
선주의 요구 사항
Building Spec 에 기술된 계약 항목
설계 변경 요청 사항
선급 국제 규약 제약 조건 등 설계에 반영되어야 하는 구체적항목
shy67shy
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shy7shy
We propose the integrated ship outfitting BOMs model and analysis
outfitting BOMs
Key words BOM (Bill of Material) Ship Outfitting Design
Structure-BOM Display-BOM
shy8shy
제1장 서론
11 연구배경
제품을 가공 생산하는 기업에는 다양한 정보들이 존재한다 특히 제품과
관련되어 3차원 모델 도면 제품 사양서 BOM(Bill of material) 시험 평
가서 등 다양한 정보가 사용되고 있다 이중에서 가장 중요한 정보 중 하
나가 BOM이다 BOM은 제품 또는 중간 조립품을 생산조립하기 위해 필
요한 원자재 및 하위 부품의 목록을 정의한 데이터를 의미하며 Part List
Product Structure(제품 구조)로 불린다 통상 BOM은 제품(또는 중간
조립품)과 원자재(또는 하위 부품)와의 관계 원자재 수량 원자재 속성
정보 등을 포함하고 있다 제품의 설계 생산 부품 구매 및 조달 원가 계
산 등 제품 개발과 생산에 필요한 대부분의 활동은 BOM을 중심으로 이
루어지고 있다
각 제조 업체의 부서 조직 활용 목적 등에 따라서 매우 다양한 종류의
BOM을 활용하고 있으나 원론적인 측면에서 보면 모든 BOM은 동일한
정보 유일한 정보를 공유하여야만 한다 만약 서로 다른 부정확한 BOM
을 각기 서로 다른 부서에서 사용하거나 다른 용도로 사용할 경우에 부정
확한 부품이 생산 작업장에 투입되거나 잘못된 원가 계산 등 매우 심각한
손실을 가져온다 이러한 이유로 BOM은 제조 산업에서 가장 중요한 정보
라고 여겨짐과 동시에 정확한 데이터를 유지해야 할 필요성이 매우 큰 정
보로 인식되고 있다 앞서 언급하였듯이 모든 BOM이 동일한 정보 유일
한 정보를 공유하기 위해서는 사내의 BOM을 단 하나로 유지하는 것이
가장 이상적일 것이다 그러나 현실적으로 각 부서와 활용 목적에 따라서
다양한 BOM이 존재할 수 밖에 없다 또한 제품의 개발 단계가 개념 설계
shy9shy
기본 설계 상세 설계 생산 설계 등 단계 별로 이루어지는 특징 때문에
제품 구조 (Product Structure)가 변화할 수 밖에 없기 때문에 BOM은
제품 개발 단계에서 지속적으로 진화(Evolution)하는 특징을 가지고 있다
최근 들어 각 제조산업은 치열한 경쟁에 놓이고 있으며 품질과 가격이 우
수한 다양한 제품을 빠른 기간에 개발하고 생산해야 하는 상황에 놓여 있
다 이러한 상황인식을 바탕으로 설계에 필요한 CAD(Computer Aided
Design) 환경 설계 정보 관리 (PDM Product Data Management PLM
Product Lifecycle Management) 전산 응용 해석 (CAE Computer
Aided Engineering) 협업 설계 (Collaborative Design) 동시 설계
(Concurrent Design) SCM(Supply Chain Management)
ERM(Enterprise Resource Management) 기술 등 다양한 기법을 이용
하여 제품 개발과 생산 정보 관리의 효율성을 높이기 위해 노력하고 있다
그러나 이러한 많은 노력이 효과를 보기 위해서는 가장 먼저 BOM 정보
를 체계적으로 구성하여 관리해야만 한다
조선해양 산업에 있어서도 BOM은 각 호선 프로젝트의 초기 설계단계에
서부터 선주에게 인도까지 가장 핵심적인 설계생산관리 정보로 활용되고
있다 타 제조 산업과 마찬가지로 정확한 BOM 체계를 갖추는 것이 제품
개발의 효율성을 높이는 선행 조건이다 선박과 해양 구조물의 설계 단계
에서도 다양한 종류의 BOM이 존재할 뿐만 아니라 설계단계의 Lifecycle
에 따라 제품 구조가 변화하고 있는 특징을 가지고 있다
현재 조선 산업의 BOM은 크게 선체 BOM과 의장 BOM으로 나누어져 있
으며 각 설계 단계별로 BOM 정보 및 제품 구조가 존재한다 현재의
BOM 정보는 설계 업무의 최종 결과로 도출되고 있으며 설계 도면으로부
터 추출하거나 설계사가 직접 정의하는 방법으로 생성되고 있다 따라서
shy10shy
현재의 BOM관리 시스템은 확정 공지된 BOM data를 일방적으로 입력 받
은 채 정보를 유지하는 역할을 주로 수행하고 있다 이는 현재 사용 중인
조선 설계 시스템의 특징이 도면과 생산 정보를 정의하고 추출하는 것에
목표를 두고 있기 때문에 불가피한 측면이 있다 따라서 현재의 BOM 체
계는 종종 설계 변경을 반영하지 못하거나 관리에 필요한 절차에 예외 조
항을 많이 둠으로 인하여 일관성 있는 정확한 정보의 유지가 힘든 면이
존재하고 있다
최근에는 조선 설계 시스템의 변화나 정보 체계의 변화 수시로 변하는 업
무 절차 등에 독립적으로 정확한 BOM체계를 유지해야 하는 요구가 늘고
있다 또한 현재의 BOM 체계가 가지는 부정확한 정보 유지의 가능성 다
양한 BOM 통합에 필요한 예외 조항의 단순화와 같은 문제를 해결하고자
하는 요구가 동시에 증가하고 있다 특히 PLM과 PDM과 같은 설계 및
제품 정보 관리 시스템을 구축함과 동시에 새로운 CAD 시스템을 도입함
으로써 설계 효율성을 높이고자 하는 노력이 각 조선소에서 시도되고 있
다 이러한 노력과 과정을 통해 결국 BOM이 핵심적인 정보로 활용되어야
만 하며 적절한 체계를 갖추는 것이 필요하다는 것을 알 수 있다
shy11shy
12 연구 목적
효율적이고 정확한 BOM 체계를 구축하기 위해서는 BOM의 data 측면
제품 구조 측면 BOM 관리 시스템 측면 그리고 기업 내 정보 관리 시스
템과 BOM의 통합 측면 등 다양한 요건이 고려되어야만 한다
본 연구에서는 조선 BOM이 설계 단계 또는 수명 주기 별로 변화하는 특
징을 고려하여 수명 주기(Lifecycle) 단계 별로 진화하는 BOM의 통합
방안을 제시하고자 한다 이를 위하여 선박 의장 시스템 중 배관 시스템을
대상으로 수명 주기 단계 별로 BOM의 구조와 각각의 연관관계를 정의하
고자 한다 이를 통하여 다양한 종류의 의장 BOM을 통합을 위한 방안을
제시하고자 한다
shy12shy
13 기존 연구 사례
BOM 연구는 주로 ATO (Assemble To Order) MTS (Make To Stock)
전략을 가진 다품종 소량 생산 산업을 대상으로 제품 사양관리에 필요한
연구가 많이 수행되어 왔다[1] 또한 BOM과 생산 정보의 통합 또는 전사
적 자원 관리 시스템의 효율적인 BOM 관리를 목적으로 수행한 연구도
찾아 볼 수 있다[9121516]
Cunningham[10]은 기준 생산 계획을 공급자 생산자 소비자를 연결하는
공급 사슬의 중요한 연결 고리로 정의하여 계획 BOM의 구성을 위한 지
원 시스템의 기본 구조를 제시하고 Prototype을 구축하였다 개발된 시스
템은 Modular의 개념을 적용시켜 제품의 옵션 결합을 통하여 장기적으로
다품종 소량 생산 체계의 BOM 구성을 함에 있어 비용을 최소화 시키는
방안을 제시하였다 강금석[1]은 하나의 제품 개발 과정에서 사용되고 있
는 다양한 종류의 목적 별 BOM을 표현하기 위하여 각각의 뷰(View)를
정의하고 다양한 View를 지원하는 통합 BOM 관리 시스템을 제시하였다
지용구[4]는 Modular BOM의 모듈 생성 방법 및 저장 방법에 대해 제시
하였고 Dale[8]은 같은 모듈에 속하는 부품은 동일한 패턴을 가진다는
개념을 이용 모듈의 구성 시간을 줄이는 Modular BOM의 구성 방법을 제
시하였다 이러한 연구는 다양한 종류의 변종(Variant)를 가지는 제품 개
발에 있어서 제품 구성 (Product Configuration)과 제품 사양 (Feature
Option)을 효율적으로 관리하기 위한 Modular BOM 및 Generic BOM을
제시한 것으로 이해할 수 있다
Chang[9]은 그래프 이론과 CAPP의 조립가공 순서 결정을 알고리즘을
이용하여 초기 제조 BOM을 생성하고 생성된 BOM을 바탕으로 하위 조
립 품으로 분해한 후 이를 조정하는 방법을 통해 총 제조 시간을 줄이는
shy13shy
제조 BOM 생성 방법을 제시하였다 Tatsiopoulos[15]는 BOM과 작업
공정의 연계의 효율성을 설명을 하고 BOM과 작업 공정의 통합에 대한
모델을 제시하였다 Trappy 등[16]은 객체 지향 개념을 기반으로 제조
BOM 이외에도 제품 설계 제조 계획 생산 계획을 고려한 BOM 시스템
을 설계 하였다
김대환[2]은 객체지향 개념을 이용하여 설계 변경이 용이한 BOM 통합
관리 시스템을 제시하였으며 Nandakumar[14]은 관계형 DB를 이용하여
BOM 데이터 모델을 설계하였다 Chung[10]은 객체 지향 개념을 이용
OSAM(Object Oriented Semantic Model) 데이터 모델에서 제시한 개체
도메인 클래스를 바탕으로 계층구조를 이루는 제품들의 객체 클래스를 정
의하고 이들 간의 관계를 참조 구성 관계 등으로 구분해서 BOM을 설계
하는 모델을 제시 하였다 Kini[13]은 관계 형 DB에서 계층적 구조의 저
장 방법에 대해 HSPN(Hierarchical Significant Part Numbering) 방법
을 제안했다 HSPN은 계층 구조상에서 제품에 번호를 부여하여 계층 구
조 상에서 BOM의 정전개 역전개를 효율적으로 수행 할 수 있도록 해준
다는 점을 강조하였다 이같이 BOM에 관한 많은 연구 사례가 있지만 선
박 BOM에 관한 것이나 BOM 모델에 관한 연구는 극히 드물다 선박의
BOM에 관련한 연구로는 BOM과 라우팅을 통합해 BOM에 공정 정보를
추가해 관리하는 연구는 있었지만 제품 모델 관점에서 제품 구조를 정의
하고 있지만 않다 그리고 제품의 수명 주에 따라 BOM 통합에 대한 뚜렷
한 모델을 제시하고 있지 않다 [7] 그래서 본 연구에서는 선박 의장
BOM이 설계 단계별로 진화할 때 의장 BOM의 변화를 반영할 수 있는
BOM 모델을 제안하였고 단계별로 변화하는 BOM을 목적별 부서별로
Display 할 수 있는 BOM 구조를 제안하였다
shy14shy
14 논문의 구성
본 논문의 각 장에서 제시한 내용은 다음과 같다
제1장에서는 연구에 대한 개요를 정리하였으며
제2장에서는 BOM의 전통적인 정의와 현 시점에서의 BOM을 정의
하였고 제조 산업별로 사용하는 BOM의 특징과 종류에 대해 서술하
였다
제 3장에서는 제2장에서 언급한 생산방식 중 논 본문의 주제에 해
당하는 조선산업의 BOM에 대해 정리하였다 의장 BOM을 중심으로
서술 하였고 3개의 세부 장으로 분류하여 의장설계와 그 설계 흐름
속의 BOM을 분석 정리 하였다
제 4장은 제3장에서 분석된 현 조선소의 의장 BOM 체계를 바탕으
로 의장 BOM의 효율적 관리를 위해 통합 의장 BOM 관리 모델을
제안 하였다 통합 의장 BOM 구조를 만들기 위해 Structure BOM
과 Display BOM의 개념을 제안했다 두 가지 BOM 구조를 통해
Lifecycle별로 변화하는 의장 BOM을 관리하는 모델을 제안하였다
제 5장은 본 논문의 결론으로써 연구 내용을 요약 하였다
shy15shy
제2장 BOM 관리의 개요
본 장에서는 최근 들어 변화된 BOM의 정의를 소개하고 각 제조 산업별
로 사용되고 있는 BOM의 특징과 종류에 대해 서술하였다
21 BOM 의 정의
BOM은 특정 제품(Item)과 하위 구성 부품(Item)간의 관계를 계층적으로
나타낸 조직적인 부품 또는 자재의 목록이다 따라서 여러 부품 위에 상위
품목이 존재하는 Tree로써 표현 된다 전통적인 BOM은 Fig 1과 같이
표현되며 특정 제품이 어떤 부품들로 구성되는 가에 대한 데이터이다 즉
전통적인 의미에서 BOM은 상하위 품목간의 수량 관계(Relationship)를
정의하는 Part List 또는 Material List라고 볼 수 있다
Fig 1 전통적인 BOM의 정의
복잡한 제품의 양상을 표현하기 위해서는 도면과 모델 제품 설계 과정에
서 수행된 실험 평가 각종 해석 참조 도면 문서 등 다양한 정보들이 존
재하며 이러한 정보는 BOM의 생성과 직간접적으로 관련이 있다 따라서
shy16shy
전통적인 BOM에서 중요시 하는 부품의 수량 정보에 제품 정보가 결합되
면서 새로운 BOM이 정의되고 있다[1] 따라서 새로운 BOM의 정의에 따
르면 Fig 2와 같이 단순히 부품과 상위 품목의 모자 관계 도면 기술자
료 원가 공정 정보 작업장 정보 등을 제품의 전 수명 주기에 걸친 기준
데이터로 보는 것이 적절하다 즉 BOM은 제품 정보와 거의 동일한 개념
으로 보아야 한다
기존의 BOM에 대한 논의는 단지 제품의 부품 List 혹은 구매를 위한 자
재 List 등 단일 제품에 대한 관리 방법이 많았으며 BOM이
MRP(Material Requirement Planning)에 핵심적인 정보로부터 활용된 측
면이 강조된 것이었다 그러나 신속한 고품질 소량 다품종 맞춤형 제조
환경 및 기업 정보 시스템의 변화에 따라 BOM의 역할이 중요해지면서
BOM이 포함하는 정보가 제품 정보로 확대되어 변화하였다 따라서 BOM
과 Product Structure Product Data는 유사한 의미로 확장되었다 Fig 3
은 변화된 BOM의 의미를 예시로 표현한 그림이다
Fig 2 BOM에 포함되는 정보
Part 정보- 모자 관계- 생산 비용- 업체 정보- 변경 이력- 품질 정보
특정 정보- Specification- 도면 Model- 참고 자료
자원 정보- 생산 공장- 생산 기계- 작업장
BOM
공정 정보- 생산 공법- 생산 공정- 생산 일정
22 BO
BOM은
별 BO
나 통
한 생산
디자인
면 나
로 표
디자인
Fig 3 P
OM의 종류
은 각 제조
OM 제품 수
통상 제품의
산 BOM으로
설계 BO
인 제품 개발
오는 BOM
현한 것이다
인이 완료 되
Product Str
류
산업 또는
수명 주기에
기능적인
로 구별된다
OM(Engine
발 부서에서
M이다 개발
다 설계 도
되면 정식적
shy17
ructure로
는 제조사의
에 따른 BO
측면을 고려
다
ering-BOM
서 사용하는
발설계 단에
도중에는 시
인 BOM 데
shy
확장된 BO
특징 활용
OM 등 다양
려한 설계
M)
는 BOM으로
서 사용하는
뮬레이션
데이터로 존
OM의 개념
용 용도 별로
양한 형태로
BOM과 생
로 제품의 디
는 제품 구
데이터 상태
존재한다
예시[6]
로 존재하는
존재한다
산 과정을
디자인이 완료
구성을 계층
태로 존재하
목적
그러
고려
료 되
구조
하지만
shy18shy
생산 BOM(Manufacturing-BOM)
생산 부서에서 사용하는 BOM으로 일반적으로 BOM이라 하는 것은 이
M-BOM을 말한다 E-BOM이 제품의 기능에 따라 BOM을 분류 하였다
면 M-BOM은 제품의 제조조립순서에 따라 계층적 구조를 가진다 M-
BOM에는 공정 정보가 부가되고 이것은 ERP나 PLM의 기본 정보가 되어
실제 제품으로 생산된다
shy19shy
221 제조 산업별 BOM 의 종류
(1) MTS ATO 전략의 BOM
MTS ATO 전략은 수요 예측 과정을 통하여 제품을 선행 개발하고 고객
의 주문에 따라 조립 생산을 수행하거나 사전 생산 후 판매하는 전략을
의미한다 이 시장 생산 방식의 공통점 제품의 생산 형태가 표준화
(standardization) 모듈화 되어 있다는 것이 공통점이라 할 수 있다 여
기서 표준화는 재료 부품 제품 등을 일정한 표준 또는 규격을 합리적으
로 설정하고 설정된 표준이나 규격에 맞게 제조 되고 수행 되도록 꾀하는
것을 의미한다 모듈화는 시장에서의 고객의 요구나 필요에 따라 옵션으로
추가 부품이나 제품을 제공하고 이것을 모듈화해서 관리하는 것을 의미한
다 시장 생산 방식에 있어 표준화와 모듈화는 매우 중요한 전략이다 고
객은 원하는 기능을 자유롭게 선택할 수 있고 제공사는 고객의 요구를 모
듈의 조합으로 제안 하는 것이 가능하기 때문이다 다양하고 빠르게 변화
하는 고객의 요구에 대응하기 위해 생산 방식은 점차 발전 하였고 제품의
성격에 따라 다양한 생산 방식을 채택하고 있다 유사한 형태의 제품을 경
쟁업체 보다 고품질 저비용으로 생산 할 수 있어야 하기 때문이다 생산
방식은 소 품종의 표준화된 제품을 대량으로 공급하던 소 품종 대량생산
을 거쳐 현재의 단계인 다 품종 소량 생산 체계로 넘어 왔다 생산 방식
자체가 이렇게 급격한 변화가 가능할 수 있었던 것은 정보 기술의 발전이
생산 방식의 발전 속도에 비례해 발달 했기 때문이다
CADCAMCAE ERP PDM PLM 등의 도입으로 이를 통한 시장 예측과
더욱더 정확한 표준화가 가능 했기 때문이다 이렇게 표준화된 BOM을 기
반으로 정확한 자재 소요량과 구매시점 관리가 가능하다 시장 생산 방식
shy20shy
에서는 표준화 된 BOM을 이용하여 설계 구매 제작 AS등이 이루어 진
다 시장 생산 방식에서는 시장 조사와 수요 예측을 통해 상품 기획을 통
하여 개발 계획을 수립하고 이것을 바탕으로 개발을 하게 된다 개발이
완료되면 설계자는 E-BOM을 구성한다 그리고 Prototype을 제작해 부
서간 협의 후에 BOM을 최종 완성 시키고 이를 이용해 M-BOM을 구성
한다 이 완성된 M-BOM을 바탕으로 ERPPLM을 이용해 구매 발주가
이루어 지고 작업지시서에 의하여 생산이 이루어진다 따라서 ATO ETO
산업 전략에서 주로 사용하는 BOM은 다음과 같다
Planning BOM
생산 계획 부서에서 주로 사용하는 BOM으로 일정 계획을 세우거나 자재
조달 계획을 세우기 위해 인위적으로 최종제품중간제품원자재를 BOM의
형태로 묶은 것을 의미한다 이 Planning BOM은 그 용도와 형태에 따라
BOM을 구분 할 수 있다 Planning BOM의 종류는 다음과 같다
Modular BOM
Modular BOM은 동일한 BOM구조에 다양한 옵션이 존재하는 변종 제품
의 소요 자재를 예측하기 위하여 사용한다 Fig 4는 Modular BOM의 예
이다 공통 품목인 Hoist가 있고 그 아래에 Motor Gear Boxes등 옵션을
가지는 단일 품목으로 구성되어 있다 이 단일 품목을 구성 할 때는 각 제
품의 특징에 따라 품목들을 조합하게 되고 이런 각 품목들이 옵션을 가지
고 부품을 관리하기 때문에 관리 대상 BOM의 수를 줄일 수 있다 그리고
관리 대상이 줄어 들기 때문에 재고 유지비도 절감 할 수 있다 즉
Modular BOM은 공통 부품에 각 각의 모듈들이 붙고 그 모듈들 속에 옵
shy21shy
션들로 구성된다는 개념이고 BOM의 관리는 기존의 최종 제품별로 BOM
정보를 다 관리하는 것이 아닌 하나의 공통 BOM과 그 모듈들 속에 옵션
별로 정의된 BOM을 관리 하는 것이다
Fig 4 Modular BOM의 구성 예
Percentage BOM
Percentage BOM은 프로세스 산업에서 주로 사용하는 BOM이다 프로세
스 산업에서는 산업의 특징상 소요량이 정수가 아닌 비율이 들어가는데
이것을 정리한 것이 Percentage BOM이다 그리고 Percentage BOM은
기존 제품의 판매율을 BOM으로 만들어 후속 제품에 대한 수요를 예측을
할 수 있다 Fig 5는 여러 개의 변종을 가진 램프를 대상으로 각 Feature
별로 선택 가능한 Option으로 색깔 타입 표준 품을 정의하고 제품의 특
징 별로 평균 판매율을 적용해 Percentage BOM을 구성한 예이다
Percentage BOM을 이용하면 후속 제품의 생산계획을 짜고 수요를 예측
할 수 있다
Hoist
Motors
1 of 30
ControlPendant
1 of 2
Gear Boxes
1 of 4
Drums
1 of 10
Hook
1
그 밖
이 BO
에도 Supe
OM들의 정의
Fig 5 P
r BOM In
의는 부록에
shy22
Percentage
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에 수록하였
shy
e BOM의 구
OM 등등 P
였다
구성 예
Planning B
BOM에 속하하는데
shy23shy
(2) 수주 주문형(ETO) 생산 방식
조선 및 해양 건설 및 플랜트 산업의 생산 방식은 주로 ETO 전략이다
ETO 전략은 고객의 주문에 의하여 설계부터 생산 까지 완료하는 전략을
말한다 조선산업에 있어서 선박 건조는 선주의 요구에 따라 배의 형태
기능 등이 완전히 달라짐으로 각 부품이나 자재들을 표준화 하기가 어려
운 산업이다 따라서 Series 호선을 건조할 경우에도 선박의 기본 기능은
변하지 않지만 의장과 선체 등의 설계 항목과 도면은 변화되기 마련이다
따라서 조선산업은 설계 및 생산공정의 표준화와 자동화가 어려운 전형적
인 단위생산(Unit Production)을 그 특징으로 한다 따라서 ATO MTS
전략과 같이 유사한 생산물들을 연속 혹은 반복적으로 제조하지 않으며
요구되는 선박의 기능이나 공법에 따라 부품의 종류가 항상 변화한다 단
위생산 체제에서는 생산공정의 반복성의 정도가 매우 낮으며 선박의 양
은 무게나 개수가 아닌 개별적 단위(unit)로 측정된다 조선산업의 생산공
정은 개별적이고 미세한 추상적 수치로 정의되거나 로봇이나 수치제어 기
기의 적용에 적합한 표준화된 연속적 패턴으로 자동화 하기가 매우 어렵
다 또한 연속생산 공정처럼 물질의 화학적 성질을 조작하는 것도 아니다
작업내용은 노동집약적 성격이 매우 강하며 근로자들의 경험적 숙련도와
집단적 팀워크가 생산성을 크게 좌우한다
Fig 6은 선박 설계 및 생산 부품 조달 과정을 대략적으로 표현한 것이다
선박은 영업 설계 및 상세 설계 단계에서 미리 부품과 원재료를 주문하기
위하여 예측(예량) BOM을 이용하고 있다 또한 생산 설계를 통하여 생산
BOM을 별도로 추출하고 있다 이러한 생산 BOM은 각각의 제품 마다 정
의되는 특징을 가지고 있다 따라서 각 설계 단계에 따라 별도의 BOM이
구성 되고 구매발주생산 행위로 이어진다는 것을 알 수가 있다 설계와
shy24shy
생산이 모두 마무리 되는 시점에서 완성된 BOM이 나온다는 것이
ATOMTS와 크게 구별 되는 점이라 할 수 있다
조선 산업 역시 E-BOM M-BOM이 각 단계별로 사용이 되고 있으나
각 호선 별로 Project BOM을 구성하여 사용하고 있다 이는 ATOMTS
에서 OptionVariant를 관리하기 위해 사용하는 Modular BOM과 같이 최
상위에서 제품 구성을 정의하는 BOM이라고 볼 수 있다 선박 의장에서
사용하는 BOM은 3장에서 상세하게 설명하고자 한다
shy25shy
Fig 6 조선의 주요 업무 프로세스
CT WC KL LC DLTimeOrg
영업
설계
생산계획
구매조달
생산
원가
Key Plan
강재발주
Inquiry 견적 수주 기성계획
영업설계 상세설계 생산설계
선표계획 대일정계획(인력장비외주)
중일정계획(Block 공정) 소일정계획
기자재발주
장납기발주
의장품발주원자재발주
가공소조대조PEEL안벽진수시운전인도작업관리이동관리배원관리WO실적
진척율관리
견적원가 목표원가예산수립 실적원가
재고관리
청구
전략적소싱
전자조달
품질
품질품질
설비관리
shy26shy
제3장 선박 의장 BOM의 특징
제2장에서는 BOM의 정의에 대해 언급하였으며 제조 전략 별로 사용하는
BOM의 특징에 대해 언급하였다 본 장에서는 선박 의장 BOM의 특징과
수명 주기 별 BOM 통합과 관련된 요구사항을 정리하였다
31장에서는 의장 설계의 개요에 대해 32장에서는 의장 BOM의 특징에
대해 그리고 33장에서는 현재 의장 설계 프로세스와 BOM 정보 흐름을
분석하였다
31 의장 설계와 의장 공사 개요
의장설계는 주요 의장설비의 성능과 제원을 결정하고 시스템 체계를 표시
하는 다이어그램(Diagram)과 상호배치를 표시하는 배치도(Arrange)를
작성하여 계약시의 기본사양을 충족시켜야 한다 주요 의장설비는 선체의
장 (하역장치 소화장치 교통장치 안전설비 통풍장치) 기관실의장 (주
기관 추진장치 보기장치 배관장치 교통장치 통풍장치) 전기의장 (전원
장치 배전장치 항해장치 무선장치) 선실의장 (거주구설비 오락설비)
등이다 선박의 구조와 의장품 배치가 결정되면 현장작업용 도면을 작성하
는 생산설계 단계로 들어간다 생산설계는 기본도면을 근거로 효율적이고
능률적인 작업수행 방안을 연구하면서 부재 하나하나를 만드는데 필요한
공작상의 문제점을 검토해 세부구조를 설계하며 특히 작업성과 경제성을
중시한다 생산설계도 역시 선각 생산설계는 선각 기본설계에서 만든 구조
도를 근거로 강재발주 계획과 작업도면을 완성한다 의장생산설계도 기본
shy27shy
설계도를 근간으로 하여 제작도와 설치도를 완성한다 선박의 설계 도면이
완성되고 자재계획에 의해 발주한 강재와 기자재들이 도착하면 강재 전처
리 및 절단 성형 및 가공 소조립 중조립 대조립 도장 선행 탑재 선행
의장 탑재 의장 및 시운전 과정을 통하여 선박이 건조된다
의장공사는 선각공사와 병행해서 진행된다 제작기간이 8개월 정도가 소
요되는 엔진을 포함한 수많은 기계류들이 공정상 필요한 때에 들어오게
되며 의장공장은 공정에 맞춰서 파이프와 철 의장제품들을 만든다 선체
의 블록이 만들어지는 동안에 대 조립공장에서는 블록 내부에 의장품과
파이프들을 설치하는 블록 선행의장공사가 실시된다 블록이 완성되면 선
행공장에 적치되고 이때 파이프나 전선과 관련된 많은 공사들을 수행하게
된다 또 한편에서는 기계류와 파이프류 교통장치 통풍장치 등에 대한
Unit 선행의장공사를 진행하며 이 Unit는 PE장 또는 Dock에서 일체 탑
재 설치한다 진수 후에는 안벽에 계류된 선체에서 마무리 안벽 의장공사
를 하게 되며 이어 기계류 전장류의 시운전 후 선박의 건조가 완성된다
모든 이 프로세스 속에서 BOM 정보는 요소요소에서 생산에 필요한 정보
를 전달해 생산의 흐름을 효율적이고 원활하게 하는 인체의 혈액과 같은
역할을 하고 있다 본 3장에서는 의장 BOM의 특징과 조건에 대해서 알아
보고 현 조선소의 의장 BOM을 배관을 중심으로 알아 보고 통합 의장
BOM 관리의 필요성에 대해 언급하겠다
shy28shy
32 의장 BOM의 특징
의장 BOM은 앞 장에서 살펴 보았듯이 그 범위가 너무 방대하고 크기 때
문에 본 장에서는 의장 BOM중 배관을 중심으로 그 특징과 조건에 대해
논하겠다 먼저 의장 BOM을 배관을 중심으로 분류 하겠다
Table 1 에서 볼 수 있듯이 선박 의장의 배관 BOM은 크게 MML 예량
BOM 상세 BOM 생산 BOM으로 4가지로 분류 할 수 있다 각 4가지의
BOM들은 그 역할과 생성방법활용이 다른데 각 BOM을 먼저 정의하겠다
MML(Main Machinery List)
MML은 E-BOM의 한 종류로써 영업 설계 단계에서의 산출물인
Building Spec 에서 추출을 하고 조달 시점이 오래 걸리는 장납기 자
재들의 LIST이다 단순히 보면 자재들의 LIST 이지만 이 MML은 선
주의 요구 사항도 일 부분 포함에게 된다 예를 들어 선주가 특정 선속
이상을 요구하거나 화물 Capacity에 대한 언급을 한다면 이에 맞게 메
인 엔진과 자재가 구성 된다는 뜻이다
예
앞
진행
부품
설계
Dia
을
렵고
점에
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장에서도 살
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품을 미리 구
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고 생산 시점
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Table 1
살펴 보았듯
급 하였다
구매조달을
예량 물량
작성하고 이
2D 도면으
점에서 한번
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shy29
선박 의장
듯이 조선 산
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로 작성 되
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BOM의 분
산업의 특징
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ampID를 바탕
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분류-배관
징은 설계와
됨에 따라
것이 예량
PampID(Pip
탕으로 생산
정확한 물
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차 후에 사
BOM이다
pe Instru
산에서 쓰일
물량의 산정은
때문에 생산
동시에
사용될
기본
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물량
은 어
산 시
shy30shy
Fig 7 PampID의 예
상세 BOM
상세 BOM은 기본 설계에서 작성한 2D PampID를 3D로 상세 모델링 해
예량 단계에서 산출하지 못한 물량을 산출하고 구매발주를 하게 된다
상세 BOM을 발행하게 되면 의장 물량은 98 이상 완료가 된다 즉
상세 BOM은 정확한 물량 구매와 계획 물량 정보를 생산계획에 전달하
기 위해서 작성이 된다
생산 BOM
생산 BOM은 다른 세 가지의 BOM과는 다르게 M-BOM의 일종이다
상세에서의 3D 모델을 바탕으로 제작설치도를 만들고 이 제작설치도
를 바탕으로 생산에 필요한 정보를 추출한 BOM이다 보통 선체의
Stage와 연계되어 생성이 된다 제작설치도를 만들 때 사용 되는 3D
모델은 가장 마지막 최종 버전의 모델로 만들게 된다 이것은 생산
BOM이 직접 설치 제작에 필요한 정보를 담기 때문에 최신의 정보를
작업자에게 통보해야 하기 때문이다
shy31shy
이 같이 의장 BOM은 MML 부터 생산 BOM에 이르기 까지 단계 별로
Lifecycle을 가지고 진화하며 각 단계를 BOM은 서로 연관 관계가 있
음을 알 수 있다 정리 하자면 Fig 8에서 볼 수 있듯이 MML은 선주
요구 사항을 반영한 주요 장비의 결정을 하고 예량상세 BOM은 물량
구매를 위한 예측 정보이고 생산 BOM은 각 단계별 BOM이 연관 되고
선체와의 협업을 통해 생산에 필요한 정보를 담고 있는 BOM이다
Fig 8 단계별 BOM의 진화
33 현 조선소의 의장 설계와 BOM
32 장에서는 의장 BOM의 특징에 대해서 살펴 봤다 이번 장에서는 현
조선에서의 의장 프로세스에 대해서 논하고 그에 따른 BOM 정보의 흐름
을 세부적으로 정리를 해보았다
Fig 9는 현 조선소의 의장 프로세스를 IDEF0의 개념으로 정리 한 것이
다 IDEF0는 정적인 프로세스의 흐름을 보여 주기 때문에 Fig 9를 통해
서는 정보흐름과 각 설계 단계에서 주로 사용하는 Tool 그리고 어떤 정
보가 각 설계 단을 컨트롤 하는지 만을 알 수 있다 하지만 프로세스릍 확
인 함으로써 선주 요구 사항 Diagram 등 BOM을 생성 하는데 있어 주요
한 정보들이 각 설계 단에 입력 되는 것을 확인할 수 있다
Fig9를 통해 프로세스의 관점에서 의장을 살펴봤고 이제 BOM의 관점에
서 의장을 보겠다 Fig 10을 보면 영업에서 생산 설계 까지 BOM이 어떤
MML 예량 BOM 상세 BOM 생산 BOMBOM의 진화
BOM data의성숙도
bull주요 장비만결정
bull예량 물량과 상세 물량은 정산의 대상이다bull예량 BOM과 상세 BOM이 정확하게일치하지는 않는다
bull생산 BOM은 상세 BOM을 분할하여 생성한다
shy32shy
과정을 거쳐 발행이 되는지를 BOM의 관점에서 흐름을 살펴 보았다
의장 설계의 프로세스와 BOM의 흐름 두 가지 관점을 통합해서 보면 다
음 Fig11과 같다
shy33shy
Fig 9 배관 설계 프로세스[6]
영업영업설계
기본설계
상세설계
생산설계
생산
bull기자재 Specbull선체구조bull선주요구
bull VisiobullAuto CAD
bullCAD
bull기자재 Spec
bull일정생산조건bull선주요구사항
bull ERPbullCAD(실적Data참조)
bull CAD
bull일정bullGA 구조도 MidShip
bull실적Databull프로젝트정보
-PCS 도면-Support 도면-물량 (예량상세설치재)-설치도- VV 기기장비재생산정보
bullGA
bullDiagrambullVV ListbullVendor 도면
bullGAbullMeeting MemobullMaker 도면bullBuilding Spec
-배치도
shy34shy
Fig 10 의장 BOM의 흐름 정의-배관
기본설계 상세설계 생산설계영업수주
견적의뢰접수
프로젝트 등록
입찰서류 작성수주
PampID 작성
선주선급 승인
Comments관리
Valve List 발행
예량 BOM 발행
Maker도면관리
Comment 관리
Working 도면협업
Pipe SupportModeling
상세도 작성
상세 BOM 발행
모델 Review
간섭 체크
장비 PND 입력
On-BoardSurvey
Valve 생산정보 등록
선각화 의장품
의장 Hole 정보작성
Block별 제작도설치도 작성
설치 BOM 발행
ERP 도면등록
기자재 POS
기자재 생산정보 등록
의장품 ZoneStage입력
shy35shy
Fig 11 의장 BOM의 종류와 생성 단계
구매
일정
예량 BOMMML
예량 물량POR
생산 물량POR
Ship Piping
Mechanical
hellip
E - BOM M - BOM
기준
제품
구조 SWBS
PampID
추출Display
BO
M진
화
Drawing3D model
Ship
Block 2
Block 1
PE-Block2
PE-Block1
생산 BOM
기자재POR
참조참조
추출
상세BOM
상세 물량POR
영업 설계 기본 설계 상세 설계 생산 설계
System System System Block Zone
설계
소스 계약 Spec
Key PlanPampID
System PlanArrangement Model 설치도 제작도
설계
단계
정보 연계 정보 연계 정보 연계
추출Display 추출Display 추출Display
shy36shy
영업 설계와 기본 설계 상세 설계는 System 단위로 분할해서 설계를 하
는 E-BOM에 속하고 생산 설계는 Block과 Zone을 고려해서 작업을 분
할 하는 M-BOM에 속한다 BOM의 진화 측면에서 의장 BOM은 계약
Spec 을 설계 소스로 MML을 작성하고 MML을 문서로 발행한 것을 바
탕으로 기자재 POR(Purchase Order Requirement)을 발행하게 된다 이
POR은 ERP로 접수되어 구매를 하는데 사용된다 기본설계 상세 설계
역시 비슷한 과정을 통해서 예량상세생산 역시 물량에 관한 POR을 발
행을 하게 된다 Fig 11을 보면 현 조선소의 AS-IS는 각 설계 단계별로
BOM간의 직접 적인 연계는 없어 보인다 다만 영업에서의 Spec 과 나
머지 단계의 도면들이 정보 연계를 통해 차 후 BOM의 정산이나 각 자재
들이 어떤 블록에 설치 되었는지를 알 수 있게 되어 있다
의장 BOM의 단계별 특성을 정리 하자면 다음 Fig 12 와 같다
Fig 12 설치 단계 별 의장 BOM의 특성
지금 현 조선소의 의장 BOM에 대해 프로세스와 같이 살펴 보았다 이 같
이 현 조선소는 3D CAD ERP등 정보환경 변화에 따라 새로운 IT 기술
을 접목하고 각 설계 단계 별로 최적화를 하기 위해 많은 노력을 하고 있
단계 영업 설계 기본 설계 상세 설계생산설계
Fitting (설치) Manufacturing(제작)
대상 System System System Block Zone
작업
bull GA MS MA bull Acc PLANbull Building Specbull 기능 위주의 의장시스템 설계
bull 선박의 기능표현bull System Plansbull Diagram (Piping Wiring)bull 선주선급 승인bull Maker 도면승인
bull 의장품 배치bull 3D Modelingbull 의장작업 생산향상 고려
bull 설치자재(Bolt Nut Gasket)
bull Cutting Plan (Pipe Cable etc)bull Pipe piecebull Supportbull 제작품
bull Block 별 분할bull 후행 의장 최소화bull Stage 정의
BOM bull MML bull 예량 BOM bull 상세 BOM 생산 BOM
bull 설치 BOM bull 제작 BOM
shy37shy
다 하지만 여전히 PampID등에서 추출한 BOM이 연계 관계가 확실하지 않
아 활용도가 떨어지고 전산상의 BOM과 실물 재고와의 불일치로 인해 잉
여재가 발생하고 있는 실정이다 잉여재의 발생은 불필요하게 BOM을 중
복 발행시키고 정확하지 않은 물량 정보는 자재 준비율을 저하시키고 이
로 인해 생산까지 지연 되는 문제를 발생 시키고 있었다
다음은 현업의 의장 BOM 업무와 관련된 이슈를 일부 정리 한 것이다 [5]
설계 일정계획 자재발주 생산이 동시 또는 순차적으로 수행되므
로 BOM 정보를 공유하여야 한다
동일 시점 다중 사용자가 BOM을 사용하도록 해야 한다
최신 BOM 정보를 정확하게 유지하여야 한다
BOM 변경에 따른 history를 유지해야 한다
주요기자재목록 예량 BOM 상세 BOM 생산 BOM 등 다양한 목
적의 BOM을 제공해야 한다
설계 도면 모델과 BOM이 연계성을 가져야 한다
Series Project를 활용할 수 있도록 실적 정보를 생성 유지해야
한다
작업 일정 계획에 따른 도면물량 정보를 Monitoring해야 한다
CAD System ERP 他 시스템 別로 BOM의 생성수정관리 주체
를 정의해야 한다
각 각의 이슈를 해결 하려면 정확한 BOM 정보 유지 다양한 BOM들의
통합 도면 모델과 BOM 정보 연계가 되어야 이슈를 해결 할 수 있다
shy38shy
제4장 통합 의장 BOM 관리 모델의 제안
통합 의장 BOM은 의장의 예량 상세 생산 BOM을 연관 관계를 맺어 주
고 정보를 통합적으로 관리하는 제품 정보 구조체계이다 통합 의장 BOM
은 의장품을 구성하는 부품의 계층적인 연관 관계와 BOM을 통한 물량
구매에 관한 정보를 전달하고 이들이 어떤 연관 관계를 가지는지를 나타
낸다 본 연구의 통합 의장 BOM은 Fig 13와 같이 Structure BOM과
Display BOM으로 두 가지로 구성이 된다 Structure BOM은 다양한 종류
의 BOM을 하나의 제품 구조로 표현하기 위한 방법이고 BOM을 생성 하
기 전에 제품의 트리 구조를 정의한다 Display BOM은 제품의 구조를
View로 보여주는 BOM으로 사용자가 원하는 속성만을 추출하여 원하는
형태로 구성 할 수 있는 BOM이다
Fig 13 통합 BOM의 예(이재현 2001)
정리 하자면 이러한 Structure BOM으로 제품구성품부품의 계층적 구조
로 표현해 각 제품을 구성하는 요소 연관 관계 등을 파악할 수 있고
Display BOM 을 통해서 사용자는 원하는 속성을 추출해 화면상에서
BOM의 정보를 확인 할 수 있는 것이다 다음 4장에서는 Structure BOM
과 Display BOM을 통한 통합 의장 BOM 관리 모델에 대해 서술 하겠다
Product
Part 2
Part1
Sub Assrsquoy2
Sub Assrsquoy1
제품 정보 Editor(CAD 제품정보 입력 창)
Part Name Rev 3
Item Quantity Weight Supply Process Routing
Part1 1 2 Mfgr Process-N LineA
Part2 2 3 Purchase Process-M LineC
Sub Assy1
shy39shy
41 BOM 구조 측면의 조건과 요구사항
33 절에서 현 조선소의 이슈에 대해 알아 보았다 그것을 바탕으로 구조
측면에서의 BOM 요구 사항을 도출하면 다음과 같다
다양한 종류의 BOM을 연계시킬 방안이 필요하다
설계 변경에 따른 BOM 정보 변화를 추적해야 한다
BOM 변경에 따른 History가 유지되어야 한다
설계 생산 등의 잦은 Process 변화에 독립적이어야 한다
BOM에 설비 일정 공정 제품 정보를 연계하여 활용할 수 있어
야 한다
설계 정보 및 모델도면과의 연계성이 유지되어야 한다
언제어느 곳에서나 최신 정보를 유지활용 할 수 있어야 한다
동일시점다중사용에 따라 정합성을 유지해야 한다
이 같이 구조 측면에서 볼 때 다양한 요구 사항이 존재 하는데 이것은 크
게 세 가지로 요약을 할 수가 있다 즉 다양한 종류의 BOM을 통합 할 수
가 있고 BOM과 BOM의 정보 연계가 되어야 하며 항상 BOM을 가지는
구조에는 최신의 정보가 담겨 있는 BOM 구조를 정의 할 수 있으면 위의
요구 사항을 만족 시킬 수 있다는 것이다
42 BOM Lifecycle을 고려한 Structure BOM
Structure BOM에 있어 제품 구조(WBS)의 필요성
본 연구에서는 의장 제품 구조를 WBS(Work Breakdown Structure) 활
용해서 Structure BOM을 구성한다 Structure BOM은 SWBS(System
WBS)와 PWBS(Product WBS)로 나누어 의장의 BOM 구조를 정의한다
shy40shy
Structure BOM을 구성하는데 이러한 WBS 구조가 필요한 이유는 다음과
같다
System WBS
System에 의해 작업을 세부 분할 한 것
설계 견적에 필요
E-BOM의 정의에 필요
Product(BlockZone) WBS
Part Sub-Assembly등의 중간 제품으로 분할한 체계
M-BOM의 정의에 필요
이렇게 WBS를 활용해 각 설계 단계 별로 BOM이 Fig 14와 같이 진화
하는 과정을 표현 할 수 있다 이 같이 의장 BOM은 기본에서 생산 까지
WBS 구조가 계속 단계별로 진화하게 되고 Structure BOM 역시 제품
트리가 유지 되어야 하고 정보가 계속 업데이트 되는 구조로 되어 있다
그래서 단계별로 진화하는 BOM의 구조를 Structure BOM에 반영하기 위
해 WBS 구조가 필요한 것이다
Fig 14 설계 단계별 BOM 진화 과정
System (System WBS)
SystemZone (SystemZone WBS)
BlockZone(BlockZone WBS)
제품 구조 변화 BOM 진화단계
기본 설계
상세 설계
생산설계 및 생산
shy41shy
현 조선소의 단계별(Lifecycle) BOM
1 영업기본 설계 단계의 BOM Structure(배관중심)
기본 설계에서는 앞장에서 설명한 바와 같이 예량 물량을 산출하는 단
계이다 예량 물량 산출의 과정은 다음과 같다
PampID로부터 SWBS를 정의
System 별로 Item을 정의
System 별로 물량을 산출한다
Fig 15은 기본 설계 기본 설계 단에서의 BOM 구조의 예를 표현한 것
이다 System을 SWBS로 정의 하였고 각 시스템 별로 장납기 자재인
오일 펌프와 메인 엔진을 MML로 추출 했다 그리고 Main Fuel
System의 Item을 정의해 파이프 플랜지 밸브의 예량 물량을 산출한
다
Fig 15 기본 설계 단계의 Product Structure(배관)
2 상세 설계 단계의 BOM Structure(배관중심)
상세 설계 단계에서는 PampID를 기본으로 System 별로 3D CAD를 통해
시스템을 배치해 설계를 한다 Fig 16을 보면 Main Fuel System은 3D
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Pipe 01
Flange 01
Valve 01
Main Engine
MML 예량 물량
shy42shy
CAD 상에 배치가 되고 이때 배치된 Pipeline은 어떤 Area에 속하게
되는지의 정보를 가지게 된다 이것을 바탕으로 상세 설계에서는 Area
내에의 System별로 상세한 물량을 산출하고 거의 모든 물량을 확정
짓는다
Fig 16 상세 설계 단계의 Product Structure(배관)
3 생산 설계 단계의 BOM Structure(배관중심)
생산 설계 단계에서는 3D CAD에 배치된 Pipeline은 Pipe Piece 단위
로 쪼개져서 설치될 블록에 연결이 된다 여러 Pipe Piece 중에서 몇몇
은 기자재와 함께 묶여져 Unit을 구성해 설치될 블록에 연결이 된다
Fig 17을 보면 배치된 Pipeline은 생산 단위인 Pipe Piece로 분할되고
제작 및 설치 물량으로 산출이 되는 것을 볼 수 있다 생산에서의 물량
은 앞선 단계에서 나오는 물량을 기준으로 모자란 부품의 POR을 발행
하게 되는데 아주 적은 량 만을 발행한다
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Pipe 01
Zone1(Area1) Zone2(Area2)
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 03
Pipeline 04
Flange 01
Valve 01
Main Engine
MML 예량 물량 상세 물량
shy43shy
Fig 17 생산 설계 단계의 Product Structure(배관)
이같이 의장 BOM은 각 단계별로 서로 연관 관계를 가지로 진화를 하게
된다 영업에서 생산까지의 BOM Lifecycle을 정리하면 Fig18 와 같다
Fig 18 RequirementSystemBlockZone 정보 연계
Fig18 에서는 현 조선소에서 선주 요구 사항부터 생산 까지 BOM 정보
가 어떻게 연계 되어 있는지를 보여 준다 요구 사항은 생산 BOM까지 연
결이 되고 각 Lifecycle 단계의 BOM은 System Block Zone을 참조하
Block WBS
PE-BLK 1
Block 1Block 2
Sub-BLK 1
BlocksPipe Piece 1
Unit 1
Pipe Piece 3
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Pipe 01
Zone1(Area1) Zone2(Area2)
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 03
Pipeline 04
Flange 01
Valve 01
Main Engine
MML 예량 물량 상세 물량 생산 물량
Sub-BLK 2Sub-BLK 3
Oil Pump
Pipe Piece 2
Pipe Piece 4
PE-BLK 2
Block WBS
PE-BLK 1
Block 1Block 2
Sub-BLK 1
BlocksPipe Piece 1
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Pipe 01
Sub-BLK 2Sub-BLK 3
Pipe Piece 2
PE-BLK 2
Requirement WBS
Main Engine
Speed 25 knot
Cargo Capacity
Requirements
Zone WBS
Engine Room
Accommodation
Fore-Body
Upper-Deck
Zone
Sub-Zone 1
Sub-Zone 2
Pipeline 01
shy44shy
여 구성이 된다 하지만 실제 현 조선소의 예량 BOM에서 상세 BOM의
물량의 차이가 심하고 실제 BOM과 BOM 간의 연결은 잘 되지 않는다
그로 인해 잉여재가 발생하고 전산과 실물의 재고가 불일치하게 되고
BOM을 중복 발행하게 된다 그래서 본 연구의 모델인 Structure BOM을
통해 연관관계를 명확하게 해주고 최신의 정보 유지를 위해 본 모델이 필
요한 것이다
Structure BOM을 적용한 의장 BOM(배관)
Structure BOM이란 조선의 의장 BOM들을 관리하기 위한 BOM 구조를
뜻한다 Structure BOM은 의장 BOM을 분석하여 연관 관계를 맺어 주고
동시에 용도별 목적 별 단계별로 BOM 정보를 속성에 따라 검색이 가능
한 구조를 의미한다 다음 Fig 19는 Structure BOM을 적용한 의장
BOM의 예이다
shy45shy
Fig 19 Structure BOM을 적용한 의장 BOM 예
System WBS
SystemsPipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Main Engine
Pipe 01
System WBS
SystemsPipe System
Main Fuel System
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Block WBS
PE-BLK 1Block 1Block 2
Sub-BLK 1
BlocksPipe Piece 1
Unit 1
Pipe Piece 3
Zone1 Zone2
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 04
Sub-BLK 2Sub-BLK 3
Oil Pump
Pipe Piece 2
Pipe Piece 4
PE-BLK 2
미 확정 단계 BOM 확정 단계 BOM
Zone WBS
Engine RoomAccommodation
Fore-BodyUpper-Deck
Zone
Sub-Zone 1
Sub-Zone 2Pipeline 03
Lifecycle 간 연결
shy46shy
본 연구에서 제안하는 Structure BOM은 영업예량상세생산 BOM으로
관리를 해오던 기존의 4 단계 Lifecycle BOM 체계에서 미 확정 단계
BOM과 확정 단계의 BOM으로 2 단계의 Lifecycle로 관리 하는 것으로
정의한다
먼저 첫 번째 단계인 미 확정 단계에서는 MML과 예량 BOM을 미 확정
BOM으로 통합 관리 한다 두 번째 단계인 확정 단계에서는 상세 BOM
부터 생산BOM을 확정 BOM으로 통합해 관리한다 여기서 BOM의 추적
성을 유지 하기 위해서 System 간의 연결을 통해 추적성과 연관 관계를
유지한다 앞 장에서 이야기한 현 조선소는 BOM간의 연관 관계를 유지하
기 위해 Pipe에서 3D CAD를 통해 Pipeline으로 시스템을 배치한다고 언
급을 했었다 이같이 중간에 CAD를 거쳐서 BOM의 연관 관계를 유지하
기 때문에 BOM이 정보 시스템의 변화에 독립적이 않았다 그렇지만 본
연구에서 제안하는 BOM Structure는 System단으로 바로 미 확정 BOM
과 확정 BOM이 연관 관계를 가지기 때문에 정보 시스템의 변화에 독립
적이고 중간에 다른 시스템의 개입 여지가 없기 때문에 BOM간의 명확한
연계가 가능한 것이다
shy47shy
43 BOM Lifecycle을 고려한 Display BOM
Display BOM 이란 용도별 목적 별로 의장 BOM을 사용자가 원하는 속
성만 추출해서 보여 주는 BOM View를 의미한다 Display BOM은 단순히
사용자가 원하는 정보를 Structure BOM 데이터베이스에 Query 해서 조
건에 검색된 BOM만을 보여 주기만 한다 그래서 그 기반이 되는
Structure BOM이 명확하게 구축이 되어 있어야 하며 실제 사용자는
BOM에 관한 정보를 볼 수 있을 뿐이지 화면에 나와있는 상태로서는 수
정을 가할 수 없다 만약에 BOM의 생성이나 수정 작업이 필요할 때는
Structure BOM의 데이터베이스 관리자에게 요청을 해서 필요한 변경 작
업을 진행 할 수 있다
Fig 20 Structure BOM과 Display BOM의 관계
Structure BOM과 Display BOM의 관계는 Fig 20과 같다
Structure BOM에는 Item과 속성 정보 등이 저장되어 있고 이 속성 정
보들을 Structure BOM 데이터베이스에 Query를 통해 사용자가 원하는
BOM으로 추출해 화면 상에 표현 하는 것이다 단순히 화면상에서 정보를
확인하고 다음 업무에 필요한 BOM을 확정공지 하는 역할만 하기 때문
Product Structure+
Product Data
Display BOM 1
Display BOM 2
Display BOM i
Display BOM N
hellip
생성수정변경공지
확정(PublishRelease)
목적 별 BOM 추출
목적
별로
Query
Structure BOM Display BOM
bull공유가 필요한 BOM 후속 업무에 영향을 미치는 BOM을 확정하여 공지한다
bullMML 예량 상세 생산 BOM등 후속 업무에 영향을 미치는 정보를 확정공지한다
bulllsquoDisplay BOM irsquo를 조회하고 이용하는 후속 업무
용도목적에 따라 추출
변경 필요 시에 변경 요청
shy48shy
에 Structure BOM에 종속적이라고 볼 수 있다 그리고 중요한 변경의 경
우는 Structure BOM에 변경 요청을 통해 변경을 하게 된다 이렇게 변경
된 정보는 다시 Display BOM에 적용되고 후속업무에 필요한 정보는 확
정을 통해 배포하게 되는 것이다 이런 과정을 통해 Structure BOM에는
항상 최신의 정보가 유지 되는 것이다
44 Structure BOM과 Display BOM의 적용
앞에서 제안한 Structure BOM과 Display BOM을 바탕으로 이번 44절에
서는 의장 BOM을 통합하여 관리 할 수 있는 의장 BOM 관리 모델을 제
안하고자 한다 Structure BOM과 Display BOM으로 통합 관리 되는 의장
BOM의 모델은 Fig 21 와 같다
shy49shy
Fig 21 의장 BOM 통합 관리 모델
미 확정 단계 BOM 확정 단계 BOM
Displa
y B
OM
Str
uctu
re B
OM
Display BOM -MML
장납기 자재만 선택하여 BOM을
Publish
예량 물량만 선택하여 BOM을
Publish
Display BOM-예량 BOM
Display BOM-상세 BOM
Display BOM-제작 BOM
Display BOM-설치 BOM
상세 물량만 선택하여 BOM을
Publish
제작 물량만 선택하여 BOM을
Publish
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main Engine
Generating Engine
Main Engine
Pipe 01
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Mechanical
Main Engine
Generating Engine
Block WBS
PE-BLK 1
Block 1Block 2
Sub-BLK 1
BlocksPipe Piece 1
Unit 1
Pipe Piece 3
Zone1(Area1) Zone2(Area2)
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 04
Sub-BLK 2
Sub-BLK 3
Oil Pump
Pipe Piece 2
Pipe Piece 4
PE-BLK 2
Zone WBS
Engine Room
Accommodation
Fore-Body
Upper-Deck
Zone
Sub-Zone 1
Sub-Zone 2Pipeline 03
Lifecycle 간 연결
설치 stage 별로선택하여 BOM을
Publish
shy50shy
각 설계 단계에서 나오는 도면과 모델의 최신 BOM을 입력해 Structure
BOM을 구성하고 관리자는 Structure BOM의 데이터베이스에 항시 최신
의 데이터가 저장될 수 있게 관리한다 Display BOM은 사용자가 원하는
속성의 정보만 보여주며 수정과 생성 등 변경의 필요할 경우 Structure
BOM의 관리자에게 변경 요청을 할 수 있고 관리자에 의해 변경된 정보
는 각 설계 단계 별로 공지를 하고 Structure BOM에 최신 정보를 저장
한다 그리고 이 데이터 관리에 있어 Structure BOM에 기준이 되는 데이
터나 중요한 프로세스에 대한 변경일 경우 갱신번호(Revision)를 부여해
과거의 데이터를 보전하고 효율적으로 관리한다
Structure BOM과 Display BOM을 도입함으로 기존 BOM의 역할 변화는
다음과 Fig 22과 같다
Fig 22 기존 BOM의 역할 변화
Structure BOM =Product Structure+ Product Data
bull Product Structure를 중심으로 도면 모델을 연계bull 제품 정보를 Structure BOM의 속성으로 입력
bull BOM 정보(Product Data)의 생성수정은 Product Data에 직접 가함
bull 다양한 BOM을 지원하기 위해 Structure BOM으로부터 추출되는 Display BOM 형태로 제공
bull Display BOM 형태로 사용자가 원하는 제품 정보를 제공
설계의 기능
BOM 정보의 생성수정
다양한 BOM
다양한 속성 Display
shy51shy
모든 제품의 정보를 Structure BOM의 속성으로 입력하고 입력된 속성을
사용자가 원하는 정보만을 보여주는 것이 Display BOM이다 BOM의 구
성이 기준이 되는 Structure BOM과 목적 별 View를 제공하는 Display
BOM으로 기존 BOM을 구분해 저장관리 하는 것이 본 연구의 핵심 모델
인 것이다
shy52shy
제5장 결론
본 연구에서는 Structure BOM과 Display BOM을 이용해 의장 BOM의
관리 모델을 제안 했다 Structure BOM은 Product Structure에 제품의
관한 속성 등 관련 정보를 모두 입력해 제품 구조와 데이터를 모두 가지
고 있는 BOM이라고 정의 하였다 그리고 Display BOM은 Structure
BOM에 담겨 있는 정보를 사용자가 원하는 속성만을 추출해 볼 수 있는
BOM이라고 정의 하였다 그래서 Display BOM은 Structure BOM에 종
속적인 경향이 있으며 정보를 확인 변경 요청을 하는 것 외에는 별다른
권한은 없다 이 두 모델을 통해 다양한 종류의 BOM 통합을 할 수 있었
고 System간의 연계를 통해 BOM꽈 BOM 사이의 정보를 연계시킬 수
있었다 목적 별 BOM View인 Display BOM 같은 경우 변경이나 수정이
필요할 시 Structure BOM에 요청해 변경수정을 함으로써 Structure
BOM 에는 항상 최신의 정보가 유지 될 수 있었다
본 연구에서는 제안한 Structure BOM과 Display BOM를 이용해 의장
BOM의 단계별(Lifecycle)로 진화하는 BOM의 연관 관계를 맺어주고 추
적성을 확보하기 위한 BOM 관리 모델을 제안 했다 의장품의 범위는 실
로 너무 방대하기 때문에 배관이 위주로 된 모델을 제안 했는데 철의장
전장 기장 등 다른 분야에 관한 일반적인 Structure BOM과 Display
BOM 모델을 제안하지는 못했다 이러한 점을 보완하기 위해 차 후 연구
에서는 다른 분야의 BOM들 간의 Mapping 문제를 해결하기 위해 분야별
BOM의 차이를 분석해 정리 할 필요가 있다고 생각한다 그리고 차세대
정보환경 중 하나인 PLM을 이용해 본 모델을 적용해 보는 연구도 진행
되어야 할 것 같다
A 1 B
정
B
다
옵
변
정
용
되
A
시
E
해
OM의 종류
Tradition
정의 제조업
BOM을 관리
다 조선산업
옵션이 존재
변경이 복잡
E-BOM
정의 Engin
용하는 BOM
되며 E-BO
A는 이런 저
시 이런 저런
E-BOM은
해당 부품의
류
nal BOM
업에서 전통
리하는 것으
업과 같은 수
하는 경우에
하다
Fig
neering BO
M이다 제품
OM도 기능
저런 기능을
런 기능을 하
부품 번호
기타 관련
shy53
제6장
적으로 사용
으로 소 품종
수주 생산방
에는 적용하
23 Traditi
OM으로 말
품 설계는
중심으로
을 가진 조립
하는 조립품
부품 명
련 정보를 포
shy
A 부록
용한 BOM으
종 다량생산
방식이나 자
하기 어려우
ional BOM
그대로 설계
기능(Func
만들어진 B
립품으로 이
품 또는 부품
수량을 기본
포함하고 있
으로 각 제품
산에 적합한
자동차 산업
우며 설계변경
예제
계 제품 개
ction) 중심
BOM이다
루어지고
품으로 구성
본 정보로 가
있다 이렇게
품별로 독립
BOM의 형
과 같이 다
경에 대한
개발 부서에서
심으로 행해
예를 들어
각 조립품은
성된다는 식
가지며 필요
게 만들어진
립적인
형태이
다양한
BOM
서 사
해지게
제품
은 다
이다
요 시
진 E-
shy54shy
BOM은 해당 제품을 위하여 만들어지고 활용되는 모든 BOM의 기본
정보가 된다
Fig 24 E-BOM 예제
M-BOM
정의 Manufacturing BOM으로 생산 관리 부서 및 생산 현장에서 사
용되는 BOM이다 E-BOM을 기반으로 제조 공정 및 조립 공정의 순
서를 반영하여 세분화하여 다단계의 계층적 구조로 작성된 BOM이다
일반적으로 M-BOM은 BOM 품평회 이후 최종 확정되며 확정된
M-BOM의 변경은 규정된 Rule과 Process에 의해서만 가능하다
Fig 25 M-BOM 예제
배관 전기 목의장
의장선체구조
선박
엔진룸 엔진룸외
선미부선수부
선박
중앙부
정
한
하
비
Blue
Var
Clu
0
Generic B
정의 선택
한다 유사한
하여 반영할
비교분석 및
F
Lamp Shade
White B
Normal
riant
ster
1 2
0
BOM
option이 많
한 제품이 새
할 수 있다
및 spec 관
Fig 26 Sou
Fig 2
Lamp
Stand O
Tube
Black Comm
Flexible
Source BOM
1
shy55
많아서 제품
새로 추가될
Generic B
관리에 활용될
urce BOM과
7 Generic
Option
Base
on
Base
Cluster는 특나 옵션으로
shy
품의 변종(v
될 때는 제품
BOM은 표준
될 수 있다
과 Result B
BOM 의 구
Lamp
Bla
특정 ParameterVariant 선택
2
variant)이
품 옵션인
준선 내의
BOM의 관계
구성 예
Resu
Lamp
Shade
Tube
ack
Flexible1
많을 경우
Cluster를
호선 proje
계
lt BOM
Stand Option
Common
사용
이용
ect의
Base
Base
M
정
일
이
B
라
B
종
류
종
M
등
V
정
관
를
품
Modular BO
정의 Modu
일한 BOM
이는 공통 품
BOM의 수를
라 많은 옵
BOM을 만든
종류 B옵션
류의 BOM
종류의 BOM
Modular BO
등의 생산 전
Variant BO
정의 동일한
관리하는 것
를 극복하기
품에 대한 기
OM
ular BOM은
구조에 다양
품목과 단일
를 줄인다
옵션들이 존
든다면 그 수
은 10종류
존재해야 하
M만을 관리
OM은 자동
전략을 취하
Fig
OM
한 BOM 구
으로 제품의
위해 제시
기본 구조가
shy56
은 Option과
양한 옵션이
일 품목 제품
예를 들어
재하게 되고
수가 기하급
C옵션은
하지만 옵션
하면 된다
동차와 같은
하는 기업체에
g 28 Modu
구조에 다양
의 다양화가
시되었다 구
가 있다는 점
shy
과 밀접한 관
이 존재하는
품 특징 조합
자동차의
고 이를 하
급수적으로 늘
5종류라고
션 별로 관리
ATO(Ass
에서 많이 사
ular BOM의
양한 옵션이
가 커짐에 따
구성 품목을
점에서 Mod
관계를 가지
제품의 BO
합의 분리를
경우 구매
하나의 제품
늘어난다 이
하면 310
리를 하면
sembly-To
사용한다
의 예
존재하는
따라 Modula
모듈로 나
dular BOM
고 있다 즉
OM을 관리
를 통하여 관
자의 취향에
품으로 구성
이를 A옵션
05 = 150
3+10+5 =
o-Order)
제품의 BO
ar BOM의
나누지 않고
과는 다르다
즉 동
한다
관리할
에 따
성으로
션은 3
00 종
= 18
산업
OM을
한계
완제
다 그
러
전
P
정
산
원
인
P
B
러나 Varian
전개하기 어
P-BOM
정의 Plann
산 계획 영업
원자재 별로
인 개념으로
Planning B
BOM 등이
nt BOM은 D
려운 단점이
Fig
ing BOM을
업 마케팅
로 BOM을 구
여러 가지
OM으로는
있다
shy57
Data Redu
이 있다
g 29 Varia
을 말하며 계
등에 활용하
구성한 것으
종류가 있
Modular
shy
undancy와
ant BOM의
계획단계에
하기 위해
으로 Planni
있다
BOM Inv
Variant가
예
서 사용하는
제품이나 중
ng BOM은
verted BOM
아주 많은
는 BOM이다
중간 제품
은 상당히 포
M Percen
경우
다 생
부품
포괄적
ntage
P
정
제
로
용
I
정
구
화
제
가
Percentage
정의 Perce
제품의 옵션
로 표현한 B
용된다
Inverted BO
정의 일반적
구 성품들을
화학의 경우
제품이 생산
가 되는데 이
e BOM
entage BOM
에 대해 평
BOM이다
Fi
OM
적으로 BOM
을 트리(tree
우에는 원자재
산된다 이를
이런 종류의
shy58
M은 Plann
평균 판매율을
이는 기준
g 30 Perc
M은 최종 제
e) 형태로
재로부터 제
를 표현하기
의 BOM을 I
shy
ing BOM의
을 적용하여
생산계획(M
centage BO
제품이나 상
구성하여
제품의 특성
위해 BOM
Inverted B
의 일종으로
여 수량이 아
MPS)나 수
OM
상위 제품을
표현한다
에 의해 여
M의 구조가
BOM이라고
최종 제품
아닌 백분율
요 예측등에
을 구성하는
하지만 석
여러 종류의
가 역삼각형
한다
품이나
율()
에 사
하위
석유나
최종
형태
S
정
구
한
준
M
옵
Super BOM
정의 Super
구성 요소들
한 Modular
준 선택 특징
Modular BO
옵션 공통 품
Fi
M
r BOM은 P
들이 총망라된
BOM을 하
징(feature
OM과는 차
품목이 있다
shy59
g 31 Inve
Planning B
된 BOM이다
하나의 BOM
)에 사용되
차이를 보인다
다
Fig 32 S
shy
rted BOM
BOM의 일종
다 제품 군
M으로 통합
되는 공통 품
다 공통 품
Super BOM
예
종으로 제품
군을 정의하
합한 것으로
품목을 정의
품목에는 표
M
품에 쓰이는
하기 위하여
최종 제품의
의하는 방법
표준 공통 품
모든
다양
의 표
법에서
품목과
shy60shy
A 2 기타 BOM
Common Parts BOM (Common BOM)
정의 제품 또는 제품 군에 공통적으로 사용되는 부품들을 모아 놓은
BOM으로 이런 형태 BOM의 최상위 item은 가상의 item number를 갖는
다
Multi-Level BOM
정의 BOM 구조를 표현하는 방법에 따른 이름으로 일반적으로 BOM 구
조는 모(parent)자(child)관계를 트리(tree) 형태로 보여준다 여기서 자
(child)의 자(child)까지 즉 여러 단계의 구조로 BOM을 표현해 놓은 것
을 Multi-Level BOM이라고 한다 Multilevel BOM과 반대로 한 품목을
선택하였을 때 바로 아래 단계의 품목만을 보여주는 형태의 BOM을
Single Level BOM이라 한다
Family BOM
정의 제품 군을 구성하는 제품들을 구성하는 하위 부품 중에서 공통적으
로 많이 사용하고 구매 또는 제조의 Lead Time이 긴 하위 부품들로 구성
된 BOM으로 생산 계획이나 자재 조달 담당자에게는 중요한 BOM이다
Pha
정의
Phant
Phant
Phant
의 그
antom BOM
눈에 보이
tom Item은
tom Item이
tom BOM
림은 조선
M
이지 않는
은 저장되지
이 들어 있는
조선산업에
산업에서 사
Fig 33
shy61
Phantom
지 않는 I
는 BOM을
에서도 사용되
사용되는 Ph
Phantom B
shy
m Item과
Item이다
Phantom
되고 있는
hantom BO
BOM 조선
관련이 있
이런 눈에
BOM이라고
BOM 중에
OM의 예이다
사용 예
있는 BOM
에 보이지
고 한다 이
하나이다
다
M으로
않는
이러한
아래
Add
정의
BOM으
이 되
있다
큰 경우
Inde
정의
로 BO
제품의
의 활동
dDelete BO
기본 제품
으로 표현한
는 BOM에
이는 데이터
우 적용하기
ented BOM
BOA(Bill o
OM과 비슷
의 부품 정보
동까지 포함
OM
품의 BOM에
한 BOM으로
에서 불필요
터의 중복과
기 어려운 특
Fig
M
of Activity
슷하지만 부품
보뿐 아니라
함한다
shy62
에 품목을
로 새로운 제
한 부품은
과 저장 효율
특징이 있다
34 AddD
y) 또는 BO
품 정보에
라 Routing
shy
추가하거나
제품의 BOM
삭제하고
율을 높일 수
다
Delete BOM
OP(Bill of P
부품의 생
정보 설계
나 제거하여
M을 구성할
필요한 부
수 있지만 제
M 예
Process)라
산 정보까지
NC 프로그
여 여러 제
할 때 기준
품은 추가할
제품의 다양
라고 불리는
지 가지고
그래밍 구매
제품의
제품
할 수
양성이
것으
있다
매 등
Kit
정의
구현한
BOM
여러 곳에
한 BOM으로
공통적으로
로 품목의 관
shy63
로 사용되는
관리 및 처리
Fig 35 K
shy
는 품목을 하
리가 용이하
it BOM 예
하나로 묶은
하다
Kit를 사용
용하여
shy64shy
Formulation BOM
원유 정제와 같이 한가지 재료로부터 여러 개의 부품이 생성되는 BOM으
로 조선 산업의 의장 설계 및 생산에서 하나의 Pipe Line이 여러 개의
Pipe Piece로 쪼개지므로 Formulation BOM이라고 할 수도 있다
Fig 36 조선 의장의 BOM 변화 예
Fig 37 Formulation BOM의 조선 적용 예
Pipe Piece 1
Unit 1
Pipe Piece 3
Pipe 01
Zone1(Area1) Zone2(Area2)
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 03
Pipeline 04
Flange 01
Valve 01
예량 BOM 상세 BOM 생산 BOM
Oil Pump
Pipe Piece 2
Pipe Piece 4
Pipeline 01 Pipe Piece 1
Pipe Piece 2
Formulation BOM
shy65shy
Costed Price BOM
정의 제품 또는 부품들의 가격(cost) 정보를 BOM에 표현한 것이다
Fig 38 CostedPrice BOM 예
shy66shy
용 어 정 리
Product Structure
제품의 부품 구조를 표현한 Tree List 형 정보
Product data
제품을 정의하는 모든 정보
PBS Product Breakdown Structure
제품의 구조를 tree 형태로 표현한 구조
예 Block Division에 따른 블록 Tree Outfitting System에 따른
SWBS
ZBS Zone Breakdown Structure
제품의 구성을 동일 기능 또는 특징을 가진 구역으로 나눈 구조
예 Engine Room Upper Deck Fore-Body
Part
특정한 하나의 제품 또는 부품
Requirement
선주의 요구 사항
Building Spec 에 기술된 계약 항목
설계 변경 요청 사항
선급 국제 규약 제약 조건 등 설계에 반영되어야 하는 구체적항목
shy67shy
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Materials System for Dynamic product Management Journal of
Intellligent Manufacturing No7 pp 365-371 1996
[17]Van Veen E A and Wortman J C Generative Bill of Material
Processing Systems Production Planning and Control Vol3 No3
pp 314-326 1992
shy8shy
제1장 서론
11 연구배경
제품을 가공 생산하는 기업에는 다양한 정보들이 존재한다 특히 제품과
관련되어 3차원 모델 도면 제품 사양서 BOM(Bill of material) 시험 평
가서 등 다양한 정보가 사용되고 있다 이중에서 가장 중요한 정보 중 하
나가 BOM이다 BOM은 제품 또는 중간 조립품을 생산조립하기 위해 필
요한 원자재 및 하위 부품의 목록을 정의한 데이터를 의미하며 Part List
Product Structure(제품 구조)로 불린다 통상 BOM은 제품(또는 중간
조립품)과 원자재(또는 하위 부품)와의 관계 원자재 수량 원자재 속성
정보 등을 포함하고 있다 제품의 설계 생산 부품 구매 및 조달 원가 계
산 등 제품 개발과 생산에 필요한 대부분의 활동은 BOM을 중심으로 이
루어지고 있다
각 제조 업체의 부서 조직 활용 목적 등에 따라서 매우 다양한 종류의
BOM을 활용하고 있으나 원론적인 측면에서 보면 모든 BOM은 동일한
정보 유일한 정보를 공유하여야만 한다 만약 서로 다른 부정확한 BOM
을 각기 서로 다른 부서에서 사용하거나 다른 용도로 사용할 경우에 부정
확한 부품이 생산 작업장에 투입되거나 잘못된 원가 계산 등 매우 심각한
손실을 가져온다 이러한 이유로 BOM은 제조 산업에서 가장 중요한 정보
라고 여겨짐과 동시에 정확한 데이터를 유지해야 할 필요성이 매우 큰 정
보로 인식되고 있다 앞서 언급하였듯이 모든 BOM이 동일한 정보 유일
한 정보를 공유하기 위해서는 사내의 BOM을 단 하나로 유지하는 것이
가장 이상적일 것이다 그러나 현실적으로 각 부서와 활용 목적에 따라서
다양한 BOM이 존재할 수 밖에 없다 또한 제품의 개발 단계가 개념 설계
shy9shy
기본 설계 상세 설계 생산 설계 등 단계 별로 이루어지는 특징 때문에
제품 구조 (Product Structure)가 변화할 수 밖에 없기 때문에 BOM은
제품 개발 단계에서 지속적으로 진화(Evolution)하는 특징을 가지고 있다
최근 들어 각 제조산업은 치열한 경쟁에 놓이고 있으며 품질과 가격이 우
수한 다양한 제품을 빠른 기간에 개발하고 생산해야 하는 상황에 놓여 있
다 이러한 상황인식을 바탕으로 설계에 필요한 CAD(Computer Aided
Design) 환경 설계 정보 관리 (PDM Product Data Management PLM
Product Lifecycle Management) 전산 응용 해석 (CAE Computer
Aided Engineering) 협업 설계 (Collaborative Design) 동시 설계
(Concurrent Design) SCM(Supply Chain Management)
ERM(Enterprise Resource Management) 기술 등 다양한 기법을 이용
하여 제품 개발과 생산 정보 관리의 효율성을 높이기 위해 노력하고 있다
그러나 이러한 많은 노력이 효과를 보기 위해서는 가장 먼저 BOM 정보
를 체계적으로 구성하여 관리해야만 한다
조선해양 산업에 있어서도 BOM은 각 호선 프로젝트의 초기 설계단계에
서부터 선주에게 인도까지 가장 핵심적인 설계생산관리 정보로 활용되고
있다 타 제조 산업과 마찬가지로 정확한 BOM 체계를 갖추는 것이 제품
개발의 효율성을 높이는 선행 조건이다 선박과 해양 구조물의 설계 단계
에서도 다양한 종류의 BOM이 존재할 뿐만 아니라 설계단계의 Lifecycle
에 따라 제품 구조가 변화하고 있는 특징을 가지고 있다
현재 조선 산업의 BOM은 크게 선체 BOM과 의장 BOM으로 나누어져 있
으며 각 설계 단계별로 BOM 정보 및 제품 구조가 존재한다 현재의
BOM 정보는 설계 업무의 최종 결과로 도출되고 있으며 설계 도면으로부
터 추출하거나 설계사가 직접 정의하는 방법으로 생성되고 있다 따라서
shy10shy
현재의 BOM관리 시스템은 확정 공지된 BOM data를 일방적으로 입력 받
은 채 정보를 유지하는 역할을 주로 수행하고 있다 이는 현재 사용 중인
조선 설계 시스템의 특징이 도면과 생산 정보를 정의하고 추출하는 것에
목표를 두고 있기 때문에 불가피한 측면이 있다 따라서 현재의 BOM 체
계는 종종 설계 변경을 반영하지 못하거나 관리에 필요한 절차에 예외 조
항을 많이 둠으로 인하여 일관성 있는 정확한 정보의 유지가 힘든 면이
존재하고 있다
최근에는 조선 설계 시스템의 변화나 정보 체계의 변화 수시로 변하는 업
무 절차 등에 독립적으로 정확한 BOM체계를 유지해야 하는 요구가 늘고
있다 또한 현재의 BOM 체계가 가지는 부정확한 정보 유지의 가능성 다
양한 BOM 통합에 필요한 예외 조항의 단순화와 같은 문제를 해결하고자
하는 요구가 동시에 증가하고 있다 특히 PLM과 PDM과 같은 설계 및
제품 정보 관리 시스템을 구축함과 동시에 새로운 CAD 시스템을 도입함
으로써 설계 효율성을 높이고자 하는 노력이 각 조선소에서 시도되고 있
다 이러한 노력과 과정을 통해 결국 BOM이 핵심적인 정보로 활용되어야
만 하며 적절한 체계를 갖추는 것이 필요하다는 것을 알 수 있다
shy11shy
12 연구 목적
효율적이고 정확한 BOM 체계를 구축하기 위해서는 BOM의 data 측면
제품 구조 측면 BOM 관리 시스템 측면 그리고 기업 내 정보 관리 시스
템과 BOM의 통합 측면 등 다양한 요건이 고려되어야만 한다
본 연구에서는 조선 BOM이 설계 단계 또는 수명 주기 별로 변화하는 특
징을 고려하여 수명 주기(Lifecycle) 단계 별로 진화하는 BOM의 통합
방안을 제시하고자 한다 이를 위하여 선박 의장 시스템 중 배관 시스템을
대상으로 수명 주기 단계 별로 BOM의 구조와 각각의 연관관계를 정의하
고자 한다 이를 통하여 다양한 종류의 의장 BOM을 통합을 위한 방안을
제시하고자 한다
shy12shy
13 기존 연구 사례
BOM 연구는 주로 ATO (Assemble To Order) MTS (Make To Stock)
전략을 가진 다품종 소량 생산 산업을 대상으로 제품 사양관리에 필요한
연구가 많이 수행되어 왔다[1] 또한 BOM과 생산 정보의 통합 또는 전사
적 자원 관리 시스템의 효율적인 BOM 관리를 목적으로 수행한 연구도
찾아 볼 수 있다[9121516]
Cunningham[10]은 기준 생산 계획을 공급자 생산자 소비자를 연결하는
공급 사슬의 중요한 연결 고리로 정의하여 계획 BOM의 구성을 위한 지
원 시스템의 기본 구조를 제시하고 Prototype을 구축하였다 개발된 시스
템은 Modular의 개념을 적용시켜 제품의 옵션 결합을 통하여 장기적으로
다품종 소량 생산 체계의 BOM 구성을 함에 있어 비용을 최소화 시키는
방안을 제시하였다 강금석[1]은 하나의 제품 개발 과정에서 사용되고 있
는 다양한 종류의 목적 별 BOM을 표현하기 위하여 각각의 뷰(View)를
정의하고 다양한 View를 지원하는 통합 BOM 관리 시스템을 제시하였다
지용구[4]는 Modular BOM의 모듈 생성 방법 및 저장 방법에 대해 제시
하였고 Dale[8]은 같은 모듈에 속하는 부품은 동일한 패턴을 가진다는
개념을 이용 모듈의 구성 시간을 줄이는 Modular BOM의 구성 방법을 제
시하였다 이러한 연구는 다양한 종류의 변종(Variant)를 가지는 제품 개
발에 있어서 제품 구성 (Product Configuration)과 제품 사양 (Feature
Option)을 효율적으로 관리하기 위한 Modular BOM 및 Generic BOM을
제시한 것으로 이해할 수 있다
Chang[9]은 그래프 이론과 CAPP의 조립가공 순서 결정을 알고리즘을
이용하여 초기 제조 BOM을 생성하고 생성된 BOM을 바탕으로 하위 조
립 품으로 분해한 후 이를 조정하는 방법을 통해 총 제조 시간을 줄이는
shy13shy
제조 BOM 생성 방법을 제시하였다 Tatsiopoulos[15]는 BOM과 작업
공정의 연계의 효율성을 설명을 하고 BOM과 작업 공정의 통합에 대한
모델을 제시하였다 Trappy 등[16]은 객체 지향 개념을 기반으로 제조
BOM 이외에도 제품 설계 제조 계획 생산 계획을 고려한 BOM 시스템
을 설계 하였다
김대환[2]은 객체지향 개념을 이용하여 설계 변경이 용이한 BOM 통합
관리 시스템을 제시하였으며 Nandakumar[14]은 관계형 DB를 이용하여
BOM 데이터 모델을 설계하였다 Chung[10]은 객체 지향 개념을 이용
OSAM(Object Oriented Semantic Model) 데이터 모델에서 제시한 개체
도메인 클래스를 바탕으로 계층구조를 이루는 제품들의 객체 클래스를 정
의하고 이들 간의 관계를 참조 구성 관계 등으로 구분해서 BOM을 설계
하는 모델을 제시 하였다 Kini[13]은 관계 형 DB에서 계층적 구조의 저
장 방법에 대해 HSPN(Hierarchical Significant Part Numbering) 방법
을 제안했다 HSPN은 계층 구조상에서 제품에 번호를 부여하여 계층 구
조 상에서 BOM의 정전개 역전개를 효율적으로 수행 할 수 있도록 해준
다는 점을 강조하였다 이같이 BOM에 관한 많은 연구 사례가 있지만 선
박 BOM에 관한 것이나 BOM 모델에 관한 연구는 극히 드물다 선박의
BOM에 관련한 연구로는 BOM과 라우팅을 통합해 BOM에 공정 정보를
추가해 관리하는 연구는 있었지만 제품 모델 관점에서 제품 구조를 정의
하고 있지만 않다 그리고 제품의 수명 주에 따라 BOM 통합에 대한 뚜렷
한 모델을 제시하고 있지 않다 [7] 그래서 본 연구에서는 선박 의장
BOM이 설계 단계별로 진화할 때 의장 BOM의 변화를 반영할 수 있는
BOM 모델을 제안하였고 단계별로 변화하는 BOM을 목적별 부서별로
Display 할 수 있는 BOM 구조를 제안하였다
shy14shy
14 논문의 구성
본 논문의 각 장에서 제시한 내용은 다음과 같다
제1장에서는 연구에 대한 개요를 정리하였으며
제2장에서는 BOM의 전통적인 정의와 현 시점에서의 BOM을 정의
하였고 제조 산업별로 사용하는 BOM의 특징과 종류에 대해 서술하
였다
제 3장에서는 제2장에서 언급한 생산방식 중 논 본문의 주제에 해
당하는 조선산업의 BOM에 대해 정리하였다 의장 BOM을 중심으로
서술 하였고 3개의 세부 장으로 분류하여 의장설계와 그 설계 흐름
속의 BOM을 분석 정리 하였다
제 4장은 제3장에서 분석된 현 조선소의 의장 BOM 체계를 바탕으
로 의장 BOM의 효율적 관리를 위해 통합 의장 BOM 관리 모델을
제안 하였다 통합 의장 BOM 구조를 만들기 위해 Structure BOM
과 Display BOM의 개념을 제안했다 두 가지 BOM 구조를 통해
Lifecycle별로 변화하는 의장 BOM을 관리하는 모델을 제안하였다
제 5장은 본 논문의 결론으로써 연구 내용을 요약 하였다
shy15shy
제2장 BOM 관리의 개요
본 장에서는 최근 들어 변화된 BOM의 정의를 소개하고 각 제조 산업별
로 사용되고 있는 BOM의 특징과 종류에 대해 서술하였다
21 BOM 의 정의
BOM은 특정 제품(Item)과 하위 구성 부품(Item)간의 관계를 계층적으로
나타낸 조직적인 부품 또는 자재의 목록이다 따라서 여러 부품 위에 상위
품목이 존재하는 Tree로써 표현 된다 전통적인 BOM은 Fig 1과 같이
표현되며 특정 제품이 어떤 부품들로 구성되는 가에 대한 데이터이다 즉
전통적인 의미에서 BOM은 상하위 품목간의 수량 관계(Relationship)를
정의하는 Part List 또는 Material List라고 볼 수 있다
Fig 1 전통적인 BOM의 정의
복잡한 제품의 양상을 표현하기 위해서는 도면과 모델 제품 설계 과정에
서 수행된 실험 평가 각종 해석 참조 도면 문서 등 다양한 정보들이 존
재하며 이러한 정보는 BOM의 생성과 직간접적으로 관련이 있다 따라서
shy16shy
전통적인 BOM에서 중요시 하는 부품의 수량 정보에 제품 정보가 결합되
면서 새로운 BOM이 정의되고 있다[1] 따라서 새로운 BOM의 정의에 따
르면 Fig 2와 같이 단순히 부품과 상위 품목의 모자 관계 도면 기술자
료 원가 공정 정보 작업장 정보 등을 제품의 전 수명 주기에 걸친 기준
데이터로 보는 것이 적절하다 즉 BOM은 제품 정보와 거의 동일한 개념
으로 보아야 한다
기존의 BOM에 대한 논의는 단지 제품의 부품 List 혹은 구매를 위한 자
재 List 등 단일 제품에 대한 관리 방법이 많았으며 BOM이
MRP(Material Requirement Planning)에 핵심적인 정보로부터 활용된 측
면이 강조된 것이었다 그러나 신속한 고품질 소량 다품종 맞춤형 제조
환경 및 기업 정보 시스템의 변화에 따라 BOM의 역할이 중요해지면서
BOM이 포함하는 정보가 제품 정보로 확대되어 변화하였다 따라서 BOM
과 Product Structure Product Data는 유사한 의미로 확장되었다 Fig 3
은 변화된 BOM의 의미를 예시로 표현한 그림이다
Fig 2 BOM에 포함되는 정보
Part 정보- 모자 관계- 생산 비용- 업체 정보- 변경 이력- 품질 정보
특정 정보- Specification- 도면 Model- 참고 자료
자원 정보- 생산 공장- 생산 기계- 작업장
BOM
공정 정보- 생산 공법- 생산 공정- 생산 일정
22 BO
BOM은
별 BO
나 통
한 생산
디자인
면 나
로 표
디자인
Fig 3 P
OM의 종류
은 각 제조
OM 제품 수
통상 제품의
산 BOM으로
설계 BO
인 제품 개발
오는 BOM
현한 것이다
인이 완료 되
Product Str
류
산업 또는
수명 주기에
기능적인
로 구별된다
OM(Engine
발 부서에서
M이다 개발
다 설계 도
되면 정식적
shy17
ructure로
는 제조사의
에 따른 BO
측면을 고려
다
ering-BOM
서 사용하는
발설계 단에
도중에는 시
인 BOM 데
shy
확장된 BO
특징 활용
OM 등 다양
려한 설계
M)
는 BOM으로
서 사용하는
뮬레이션
데이터로 존
OM의 개념
용 용도 별로
양한 형태로
BOM과 생
로 제품의 디
는 제품 구
데이터 상태
존재한다
예시[6]
로 존재하는
존재한다
산 과정을
디자인이 완료
구성을 계층
태로 존재하
목적
그러
고려
료 되
구조
하지만
shy18shy
생산 BOM(Manufacturing-BOM)
생산 부서에서 사용하는 BOM으로 일반적으로 BOM이라 하는 것은 이
M-BOM을 말한다 E-BOM이 제품의 기능에 따라 BOM을 분류 하였다
면 M-BOM은 제품의 제조조립순서에 따라 계층적 구조를 가진다 M-
BOM에는 공정 정보가 부가되고 이것은 ERP나 PLM의 기본 정보가 되어
실제 제품으로 생산된다
shy19shy
221 제조 산업별 BOM 의 종류
(1) MTS ATO 전략의 BOM
MTS ATO 전략은 수요 예측 과정을 통하여 제품을 선행 개발하고 고객
의 주문에 따라 조립 생산을 수행하거나 사전 생산 후 판매하는 전략을
의미한다 이 시장 생산 방식의 공통점 제품의 생산 형태가 표준화
(standardization) 모듈화 되어 있다는 것이 공통점이라 할 수 있다 여
기서 표준화는 재료 부품 제품 등을 일정한 표준 또는 규격을 합리적으
로 설정하고 설정된 표준이나 규격에 맞게 제조 되고 수행 되도록 꾀하는
것을 의미한다 모듈화는 시장에서의 고객의 요구나 필요에 따라 옵션으로
추가 부품이나 제품을 제공하고 이것을 모듈화해서 관리하는 것을 의미한
다 시장 생산 방식에 있어 표준화와 모듈화는 매우 중요한 전략이다 고
객은 원하는 기능을 자유롭게 선택할 수 있고 제공사는 고객의 요구를 모
듈의 조합으로 제안 하는 것이 가능하기 때문이다 다양하고 빠르게 변화
하는 고객의 요구에 대응하기 위해 생산 방식은 점차 발전 하였고 제품의
성격에 따라 다양한 생산 방식을 채택하고 있다 유사한 형태의 제품을 경
쟁업체 보다 고품질 저비용으로 생산 할 수 있어야 하기 때문이다 생산
방식은 소 품종의 표준화된 제품을 대량으로 공급하던 소 품종 대량생산
을 거쳐 현재의 단계인 다 품종 소량 생산 체계로 넘어 왔다 생산 방식
자체가 이렇게 급격한 변화가 가능할 수 있었던 것은 정보 기술의 발전이
생산 방식의 발전 속도에 비례해 발달 했기 때문이다
CADCAMCAE ERP PDM PLM 등의 도입으로 이를 통한 시장 예측과
더욱더 정확한 표준화가 가능 했기 때문이다 이렇게 표준화된 BOM을 기
반으로 정확한 자재 소요량과 구매시점 관리가 가능하다 시장 생산 방식
shy20shy
에서는 표준화 된 BOM을 이용하여 설계 구매 제작 AS등이 이루어 진
다 시장 생산 방식에서는 시장 조사와 수요 예측을 통해 상품 기획을 통
하여 개발 계획을 수립하고 이것을 바탕으로 개발을 하게 된다 개발이
완료되면 설계자는 E-BOM을 구성한다 그리고 Prototype을 제작해 부
서간 협의 후에 BOM을 최종 완성 시키고 이를 이용해 M-BOM을 구성
한다 이 완성된 M-BOM을 바탕으로 ERPPLM을 이용해 구매 발주가
이루어 지고 작업지시서에 의하여 생산이 이루어진다 따라서 ATO ETO
산업 전략에서 주로 사용하는 BOM은 다음과 같다
Planning BOM
생산 계획 부서에서 주로 사용하는 BOM으로 일정 계획을 세우거나 자재
조달 계획을 세우기 위해 인위적으로 최종제품중간제품원자재를 BOM의
형태로 묶은 것을 의미한다 이 Planning BOM은 그 용도와 형태에 따라
BOM을 구분 할 수 있다 Planning BOM의 종류는 다음과 같다
Modular BOM
Modular BOM은 동일한 BOM구조에 다양한 옵션이 존재하는 변종 제품
의 소요 자재를 예측하기 위하여 사용한다 Fig 4는 Modular BOM의 예
이다 공통 품목인 Hoist가 있고 그 아래에 Motor Gear Boxes등 옵션을
가지는 단일 품목으로 구성되어 있다 이 단일 품목을 구성 할 때는 각 제
품의 특징에 따라 품목들을 조합하게 되고 이런 각 품목들이 옵션을 가지
고 부품을 관리하기 때문에 관리 대상 BOM의 수를 줄일 수 있다 그리고
관리 대상이 줄어 들기 때문에 재고 유지비도 절감 할 수 있다 즉
Modular BOM은 공통 부품에 각 각의 모듈들이 붙고 그 모듈들 속에 옵
shy21shy
션들로 구성된다는 개념이고 BOM의 관리는 기존의 최종 제품별로 BOM
정보를 다 관리하는 것이 아닌 하나의 공통 BOM과 그 모듈들 속에 옵션
별로 정의된 BOM을 관리 하는 것이다
Fig 4 Modular BOM의 구성 예
Percentage BOM
Percentage BOM은 프로세스 산업에서 주로 사용하는 BOM이다 프로세
스 산업에서는 산업의 특징상 소요량이 정수가 아닌 비율이 들어가는데
이것을 정리한 것이 Percentage BOM이다 그리고 Percentage BOM은
기존 제품의 판매율을 BOM으로 만들어 후속 제품에 대한 수요를 예측을
할 수 있다 Fig 5는 여러 개의 변종을 가진 램프를 대상으로 각 Feature
별로 선택 가능한 Option으로 색깔 타입 표준 품을 정의하고 제품의 특
징 별로 평균 판매율을 적용해 Percentage BOM을 구성한 예이다
Percentage BOM을 이용하면 후속 제품의 생산계획을 짜고 수요를 예측
할 수 있다
Hoist
Motors
1 of 30
ControlPendant
1 of 2
Gear Boxes
1 of 4
Drums
1 of 10
Hook
1
그 밖
이 BO
에도 Supe
OM들의 정의
Fig 5 P
r BOM In
의는 부록에
shy22
Percentage
nverted BO
에 수록하였
shy
e BOM의 구
OM 등등 P
였다
구성 예
Planning B
BOM에 속하하는데
shy23shy
(2) 수주 주문형(ETO) 생산 방식
조선 및 해양 건설 및 플랜트 산업의 생산 방식은 주로 ETO 전략이다
ETO 전략은 고객의 주문에 의하여 설계부터 생산 까지 완료하는 전략을
말한다 조선산업에 있어서 선박 건조는 선주의 요구에 따라 배의 형태
기능 등이 완전히 달라짐으로 각 부품이나 자재들을 표준화 하기가 어려
운 산업이다 따라서 Series 호선을 건조할 경우에도 선박의 기본 기능은
변하지 않지만 의장과 선체 등의 설계 항목과 도면은 변화되기 마련이다
따라서 조선산업은 설계 및 생산공정의 표준화와 자동화가 어려운 전형적
인 단위생산(Unit Production)을 그 특징으로 한다 따라서 ATO MTS
전략과 같이 유사한 생산물들을 연속 혹은 반복적으로 제조하지 않으며
요구되는 선박의 기능이나 공법에 따라 부품의 종류가 항상 변화한다 단
위생산 체제에서는 생산공정의 반복성의 정도가 매우 낮으며 선박의 양
은 무게나 개수가 아닌 개별적 단위(unit)로 측정된다 조선산업의 생산공
정은 개별적이고 미세한 추상적 수치로 정의되거나 로봇이나 수치제어 기
기의 적용에 적합한 표준화된 연속적 패턴으로 자동화 하기가 매우 어렵
다 또한 연속생산 공정처럼 물질의 화학적 성질을 조작하는 것도 아니다
작업내용은 노동집약적 성격이 매우 강하며 근로자들의 경험적 숙련도와
집단적 팀워크가 생산성을 크게 좌우한다
Fig 6은 선박 설계 및 생산 부품 조달 과정을 대략적으로 표현한 것이다
선박은 영업 설계 및 상세 설계 단계에서 미리 부품과 원재료를 주문하기
위하여 예측(예량) BOM을 이용하고 있다 또한 생산 설계를 통하여 생산
BOM을 별도로 추출하고 있다 이러한 생산 BOM은 각각의 제품 마다 정
의되는 특징을 가지고 있다 따라서 각 설계 단계에 따라 별도의 BOM이
구성 되고 구매발주생산 행위로 이어진다는 것을 알 수가 있다 설계와
shy24shy
생산이 모두 마무리 되는 시점에서 완성된 BOM이 나온다는 것이
ATOMTS와 크게 구별 되는 점이라 할 수 있다
조선 산업 역시 E-BOM M-BOM이 각 단계별로 사용이 되고 있으나
각 호선 별로 Project BOM을 구성하여 사용하고 있다 이는 ATOMTS
에서 OptionVariant를 관리하기 위해 사용하는 Modular BOM과 같이 최
상위에서 제품 구성을 정의하는 BOM이라고 볼 수 있다 선박 의장에서
사용하는 BOM은 3장에서 상세하게 설명하고자 한다
shy25shy
Fig 6 조선의 주요 업무 프로세스
CT WC KL LC DLTimeOrg
영업
설계
생산계획
구매조달
생산
원가
Key Plan
강재발주
Inquiry 견적 수주 기성계획
영업설계 상세설계 생산설계
선표계획 대일정계획(인력장비외주)
중일정계획(Block 공정) 소일정계획
기자재발주
장납기발주
의장품발주원자재발주
가공소조대조PEEL안벽진수시운전인도작업관리이동관리배원관리WO실적
진척율관리
견적원가 목표원가예산수립 실적원가
재고관리
청구
전략적소싱
전자조달
품질
품질품질
설비관리
shy26shy
제3장 선박 의장 BOM의 특징
제2장에서는 BOM의 정의에 대해 언급하였으며 제조 전략 별로 사용하는
BOM의 특징에 대해 언급하였다 본 장에서는 선박 의장 BOM의 특징과
수명 주기 별 BOM 통합과 관련된 요구사항을 정리하였다
31장에서는 의장 설계의 개요에 대해 32장에서는 의장 BOM의 특징에
대해 그리고 33장에서는 현재 의장 설계 프로세스와 BOM 정보 흐름을
분석하였다
31 의장 설계와 의장 공사 개요
의장설계는 주요 의장설비의 성능과 제원을 결정하고 시스템 체계를 표시
하는 다이어그램(Diagram)과 상호배치를 표시하는 배치도(Arrange)를
작성하여 계약시의 기본사양을 충족시켜야 한다 주요 의장설비는 선체의
장 (하역장치 소화장치 교통장치 안전설비 통풍장치) 기관실의장 (주
기관 추진장치 보기장치 배관장치 교통장치 통풍장치) 전기의장 (전원
장치 배전장치 항해장치 무선장치) 선실의장 (거주구설비 오락설비)
등이다 선박의 구조와 의장품 배치가 결정되면 현장작업용 도면을 작성하
는 생산설계 단계로 들어간다 생산설계는 기본도면을 근거로 효율적이고
능률적인 작업수행 방안을 연구하면서 부재 하나하나를 만드는데 필요한
공작상의 문제점을 검토해 세부구조를 설계하며 특히 작업성과 경제성을
중시한다 생산설계도 역시 선각 생산설계는 선각 기본설계에서 만든 구조
도를 근거로 강재발주 계획과 작업도면을 완성한다 의장생산설계도 기본
shy27shy
설계도를 근간으로 하여 제작도와 설치도를 완성한다 선박의 설계 도면이
완성되고 자재계획에 의해 발주한 강재와 기자재들이 도착하면 강재 전처
리 및 절단 성형 및 가공 소조립 중조립 대조립 도장 선행 탑재 선행
의장 탑재 의장 및 시운전 과정을 통하여 선박이 건조된다
의장공사는 선각공사와 병행해서 진행된다 제작기간이 8개월 정도가 소
요되는 엔진을 포함한 수많은 기계류들이 공정상 필요한 때에 들어오게
되며 의장공장은 공정에 맞춰서 파이프와 철 의장제품들을 만든다 선체
의 블록이 만들어지는 동안에 대 조립공장에서는 블록 내부에 의장품과
파이프들을 설치하는 블록 선행의장공사가 실시된다 블록이 완성되면 선
행공장에 적치되고 이때 파이프나 전선과 관련된 많은 공사들을 수행하게
된다 또 한편에서는 기계류와 파이프류 교통장치 통풍장치 등에 대한
Unit 선행의장공사를 진행하며 이 Unit는 PE장 또는 Dock에서 일체 탑
재 설치한다 진수 후에는 안벽에 계류된 선체에서 마무리 안벽 의장공사
를 하게 되며 이어 기계류 전장류의 시운전 후 선박의 건조가 완성된다
모든 이 프로세스 속에서 BOM 정보는 요소요소에서 생산에 필요한 정보
를 전달해 생산의 흐름을 효율적이고 원활하게 하는 인체의 혈액과 같은
역할을 하고 있다 본 3장에서는 의장 BOM의 특징과 조건에 대해서 알아
보고 현 조선소의 의장 BOM을 배관을 중심으로 알아 보고 통합 의장
BOM 관리의 필요성에 대해 언급하겠다
shy28shy
32 의장 BOM의 특징
의장 BOM은 앞 장에서 살펴 보았듯이 그 범위가 너무 방대하고 크기 때
문에 본 장에서는 의장 BOM중 배관을 중심으로 그 특징과 조건에 대해
논하겠다 먼저 의장 BOM을 배관을 중심으로 분류 하겠다
Table 1 에서 볼 수 있듯이 선박 의장의 배관 BOM은 크게 MML 예량
BOM 상세 BOM 생산 BOM으로 4가지로 분류 할 수 있다 각 4가지의
BOM들은 그 역할과 생성방법활용이 다른데 각 BOM을 먼저 정의하겠다
MML(Main Machinery List)
MML은 E-BOM의 한 종류로써 영업 설계 단계에서의 산출물인
Building Spec 에서 추출을 하고 조달 시점이 오래 걸리는 장납기 자
재들의 LIST이다 단순히 보면 자재들의 LIST 이지만 이 MML은 선
주의 요구 사항도 일 부분 포함에게 된다 예를 들어 선주가 특정 선속
이상을 요구하거나 화물 Capacity에 대한 언급을 한다면 이에 맞게 메
인 엔진과 자재가 구성 된다는 뜻이다
예
앞
진행
부품
설계
Dia
을
렵고
점에
예량 BOM
장에서도 살
행된다고 언
품을 미리 구
계에서는 예
gram)를 작
산출한다
고 생산 시점
에 맞추어 미
Table 1
살펴 보았듯
급 하였다
구매조달을
예량 물량
작성하고 이
2D 도면으
점에서 한번
미리 자재를
shy29
선박 의장
듯이 조선 산
그래서 설
을 할 수 있게
산출을 위
이 작성된 P
로 작성 되
번에 자재를
를 구매발주
shy
BOM의 분
산업의 특징
계가 진행
게 만드는 것
위해 2D로
ampID를 바탕
되기 때문에
를 조달하기는
주 하는 것이
분류-배관
징은 설계와
됨에 따라
것이 예량
PampID(Pip
탕으로 생산
정확한 물
는 어렵기
이다
와 생산이 동
차 후에 사
BOM이다
pe Instru
산에서 쓰일
물량의 산정은
때문에 생산
동시에
사용될
기본
ment
물량
은 어
산 시
shy30shy
Fig 7 PampID의 예
상세 BOM
상세 BOM은 기본 설계에서 작성한 2D PampID를 3D로 상세 모델링 해
예량 단계에서 산출하지 못한 물량을 산출하고 구매발주를 하게 된다
상세 BOM을 발행하게 되면 의장 물량은 98 이상 완료가 된다 즉
상세 BOM은 정확한 물량 구매와 계획 물량 정보를 생산계획에 전달하
기 위해서 작성이 된다
생산 BOM
생산 BOM은 다른 세 가지의 BOM과는 다르게 M-BOM의 일종이다
상세에서의 3D 모델을 바탕으로 제작설치도를 만들고 이 제작설치도
를 바탕으로 생산에 필요한 정보를 추출한 BOM이다 보통 선체의
Stage와 연계되어 생성이 된다 제작설치도를 만들 때 사용 되는 3D
모델은 가장 마지막 최종 버전의 모델로 만들게 된다 이것은 생산
BOM이 직접 설치 제작에 필요한 정보를 담기 때문에 최신의 정보를
작업자에게 통보해야 하기 때문이다
shy31shy
이 같이 의장 BOM은 MML 부터 생산 BOM에 이르기 까지 단계 별로
Lifecycle을 가지고 진화하며 각 단계를 BOM은 서로 연관 관계가 있
음을 알 수 있다 정리 하자면 Fig 8에서 볼 수 있듯이 MML은 선주
요구 사항을 반영한 주요 장비의 결정을 하고 예량상세 BOM은 물량
구매를 위한 예측 정보이고 생산 BOM은 각 단계별 BOM이 연관 되고
선체와의 협업을 통해 생산에 필요한 정보를 담고 있는 BOM이다
Fig 8 단계별 BOM의 진화
33 현 조선소의 의장 설계와 BOM
32 장에서는 의장 BOM의 특징에 대해서 살펴 봤다 이번 장에서는 현
조선에서의 의장 프로세스에 대해서 논하고 그에 따른 BOM 정보의 흐름
을 세부적으로 정리를 해보았다
Fig 9는 현 조선소의 의장 프로세스를 IDEF0의 개념으로 정리 한 것이
다 IDEF0는 정적인 프로세스의 흐름을 보여 주기 때문에 Fig 9를 통해
서는 정보흐름과 각 설계 단계에서 주로 사용하는 Tool 그리고 어떤 정
보가 각 설계 단을 컨트롤 하는지 만을 알 수 있다 하지만 프로세스릍 확
인 함으로써 선주 요구 사항 Diagram 등 BOM을 생성 하는데 있어 주요
한 정보들이 각 설계 단에 입력 되는 것을 확인할 수 있다
Fig9를 통해 프로세스의 관점에서 의장을 살펴봤고 이제 BOM의 관점에
서 의장을 보겠다 Fig 10을 보면 영업에서 생산 설계 까지 BOM이 어떤
MML 예량 BOM 상세 BOM 생산 BOMBOM의 진화
BOM data의성숙도
bull주요 장비만결정
bull예량 물량과 상세 물량은 정산의 대상이다bull예량 BOM과 상세 BOM이 정확하게일치하지는 않는다
bull생산 BOM은 상세 BOM을 분할하여 생성한다
shy32shy
과정을 거쳐 발행이 되는지를 BOM의 관점에서 흐름을 살펴 보았다
의장 설계의 프로세스와 BOM의 흐름 두 가지 관점을 통합해서 보면 다
음 Fig11과 같다
shy33shy
Fig 9 배관 설계 프로세스[6]
영업영업설계
기본설계
상세설계
생산설계
생산
bull기자재 Specbull선체구조bull선주요구
bull VisiobullAuto CAD
bullCAD
bull기자재 Spec
bull일정생산조건bull선주요구사항
bull ERPbullCAD(실적Data참조)
bull CAD
bull일정bullGA 구조도 MidShip
bull실적Databull프로젝트정보
-PCS 도면-Support 도면-물량 (예량상세설치재)-설치도- VV 기기장비재생산정보
bullGA
bullDiagrambullVV ListbullVendor 도면
bullGAbullMeeting MemobullMaker 도면bullBuilding Spec
-배치도
shy34shy
Fig 10 의장 BOM의 흐름 정의-배관
기본설계 상세설계 생산설계영업수주
견적의뢰접수
프로젝트 등록
입찰서류 작성수주
PampID 작성
선주선급 승인
Comments관리
Valve List 발행
예량 BOM 발행
Maker도면관리
Comment 관리
Working 도면협업
Pipe SupportModeling
상세도 작성
상세 BOM 발행
모델 Review
간섭 체크
장비 PND 입력
On-BoardSurvey
Valve 생산정보 등록
선각화 의장품
의장 Hole 정보작성
Block별 제작도설치도 작성
설치 BOM 발행
ERP 도면등록
기자재 POS
기자재 생산정보 등록
의장품 ZoneStage입력
shy35shy
Fig 11 의장 BOM의 종류와 생성 단계
구매
일정
예량 BOMMML
예량 물량POR
생산 물량POR
Ship Piping
Mechanical
hellip
E - BOM M - BOM
기준
제품
구조 SWBS
PampID
추출Display
BO
M진
화
Drawing3D model
Ship
Block 2
Block 1
PE-Block2
PE-Block1
생산 BOM
기자재POR
참조참조
추출
상세BOM
상세 물량POR
영업 설계 기본 설계 상세 설계 생산 설계
System System System Block Zone
설계
소스 계약 Spec
Key PlanPampID
System PlanArrangement Model 설치도 제작도
설계
단계
정보 연계 정보 연계 정보 연계
추출Display 추출Display 추출Display
shy36shy
영업 설계와 기본 설계 상세 설계는 System 단위로 분할해서 설계를 하
는 E-BOM에 속하고 생산 설계는 Block과 Zone을 고려해서 작업을 분
할 하는 M-BOM에 속한다 BOM의 진화 측면에서 의장 BOM은 계약
Spec 을 설계 소스로 MML을 작성하고 MML을 문서로 발행한 것을 바
탕으로 기자재 POR(Purchase Order Requirement)을 발행하게 된다 이
POR은 ERP로 접수되어 구매를 하는데 사용된다 기본설계 상세 설계
역시 비슷한 과정을 통해서 예량상세생산 역시 물량에 관한 POR을 발
행을 하게 된다 Fig 11을 보면 현 조선소의 AS-IS는 각 설계 단계별로
BOM간의 직접 적인 연계는 없어 보인다 다만 영업에서의 Spec 과 나
머지 단계의 도면들이 정보 연계를 통해 차 후 BOM의 정산이나 각 자재
들이 어떤 블록에 설치 되었는지를 알 수 있게 되어 있다
의장 BOM의 단계별 특성을 정리 하자면 다음 Fig 12 와 같다
Fig 12 설치 단계 별 의장 BOM의 특성
지금 현 조선소의 의장 BOM에 대해 프로세스와 같이 살펴 보았다 이 같
이 현 조선소는 3D CAD ERP등 정보환경 변화에 따라 새로운 IT 기술
을 접목하고 각 설계 단계 별로 최적화를 하기 위해 많은 노력을 하고 있
단계 영업 설계 기본 설계 상세 설계생산설계
Fitting (설치) Manufacturing(제작)
대상 System System System Block Zone
작업
bull GA MS MA bull Acc PLANbull Building Specbull 기능 위주의 의장시스템 설계
bull 선박의 기능표현bull System Plansbull Diagram (Piping Wiring)bull 선주선급 승인bull Maker 도면승인
bull 의장품 배치bull 3D Modelingbull 의장작업 생산향상 고려
bull 설치자재(Bolt Nut Gasket)
bull Cutting Plan (Pipe Cable etc)bull Pipe piecebull Supportbull 제작품
bull Block 별 분할bull 후행 의장 최소화bull Stage 정의
BOM bull MML bull 예량 BOM bull 상세 BOM 생산 BOM
bull 설치 BOM bull 제작 BOM
shy37shy
다 하지만 여전히 PampID등에서 추출한 BOM이 연계 관계가 확실하지 않
아 활용도가 떨어지고 전산상의 BOM과 실물 재고와의 불일치로 인해 잉
여재가 발생하고 있는 실정이다 잉여재의 발생은 불필요하게 BOM을 중
복 발행시키고 정확하지 않은 물량 정보는 자재 준비율을 저하시키고 이
로 인해 생산까지 지연 되는 문제를 발생 시키고 있었다
다음은 현업의 의장 BOM 업무와 관련된 이슈를 일부 정리 한 것이다 [5]
설계 일정계획 자재발주 생산이 동시 또는 순차적으로 수행되므
로 BOM 정보를 공유하여야 한다
동일 시점 다중 사용자가 BOM을 사용하도록 해야 한다
최신 BOM 정보를 정확하게 유지하여야 한다
BOM 변경에 따른 history를 유지해야 한다
주요기자재목록 예량 BOM 상세 BOM 생산 BOM 등 다양한 목
적의 BOM을 제공해야 한다
설계 도면 모델과 BOM이 연계성을 가져야 한다
Series Project를 활용할 수 있도록 실적 정보를 생성 유지해야
한다
작업 일정 계획에 따른 도면물량 정보를 Monitoring해야 한다
CAD System ERP 他 시스템 別로 BOM의 생성수정관리 주체
를 정의해야 한다
각 각의 이슈를 해결 하려면 정확한 BOM 정보 유지 다양한 BOM들의
통합 도면 모델과 BOM 정보 연계가 되어야 이슈를 해결 할 수 있다
shy38shy
제4장 통합 의장 BOM 관리 모델의 제안
통합 의장 BOM은 의장의 예량 상세 생산 BOM을 연관 관계를 맺어 주
고 정보를 통합적으로 관리하는 제품 정보 구조체계이다 통합 의장 BOM
은 의장품을 구성하는 부품의 계층적인 연관 관계와 BOM을 통한 물량
구매에 관한 정보를 전달하고 이들이 어떤 연관 관계를 가지는지를 나타
낸다 본 연구의 통합 의장 BOM은 Fig 13와 같이 Structure BOM과
Display BOM으로 두 가지로 구성이 된다 Structure BOM은 다양한 종류
의 BOM을 하나의 제품 구조로 표현하기 위한 방법이고 BOM을 생성 하
기 전에 제품의 트리 구조를 정의한다 Display BOM은 제품의 구조를
View로 보여주는 BOM으로 사용자가 원하는 속성만을 추출하여 원하는
형태로 구성 할 수 있는 BOM이다
Fig 13 통합 BOM의 예(이재현 2001)
정리 하자면 이러한 Structure BOM으로 제품구성품부품의 계층적 구조
로 표현해 각 제품을 구성하는 요소 연관 관계 등을 파악할 수 있고
Display BOM 을 통해서 사용자는 원하는 속성을 추출해 화면상에서
BOM의 정보를 확인 할 수 있는 것이다 다음 4장에서는 Structure BOM
과 Display BOM을 통한 통합 의장 BOM 관리 모델에 대해 서술 하겠다
Product
Part 2
Part1
Sub Assrsquoy2
Sub Assrsquoy1
제품 정보 Editor(CAD 제품정보 입력 창)
Part Name Rev 3
Item Quantity Weight Supply Process Routing
Part1 1 2 Mfgr Process-N LineA
Part2 2 3 Purchase Process-M LineC
Sub Assy1
shy39shy
41 BOM 구조 측면의 조건과 요구사항
33 절에서 현 조선소의 이슈에 대해 알아 보았다 그것을 바탕으로 구조
측면에서의 BOM 요구 사항을 도출하면 다음과 같다
다양한 종류의 BOM을 연계시킬 방안이 필요하다
설계 변경에 따른 BOM 정보 변화를 추적해야 한다
BOM 변경에 따른 History가 유지되어야 한다
설계 생산 등의 잦은 Process 변화에 독립적이어야 한다
BOM에 설비 일정 공정 제품 정보를 연계하여 활용할 수 있어
야 한다
설계 정보 및 모델도면과의 연계성이 유지되어야 한다
언제어느 곳에서나 최신 정보를 유지활용 할 수 있어야 한다
동일시점다중사용에 따라 정합성을 유지해야 한다
이 같이 구조 측면에서 볼 때 다양한 요구 사항이 존재 하는데 이것은 크
게 세 가지로 요약을 할 수가 있다 즉 다양한 종류의 BOM을 통합 할 수
가 있고 BOM과 BOM의 정보 연계가 되어야 하며 항상 BOM을 가지는
구조에는 최신의 정보가 담겨 있는 BOM 구조를 정의 할 수 있으면 위의
요구 사항을 만족 시킬 수 있다는 것이다
42 BOM Lifecycle을 고려한 Structure BOM
Structure BOM에 있어 제품 구조(WBS)의 필요성
본 연구에서는 의장 제품 구조를 WBS(Work Breakdown Structure) 활
용해서 Structure BOM을 구성한다 Structure BOM은 SWBS(System
WBS)와 PWBS(Product WBS)로 나누어 의장의 BOM 구조를 정의한다
shy40shy
Structure BOM을 구성하는데 이러한 WBS 구조가 필요한 이유는 다음과
같다
System WBS
System에 의해 작업을 세부 분할 한 것
설계 견적에 필요
E-BOM의 정의에 필요
Product(BlockZone) WBS
Part Sub-Assembly등의 중간 제품으로 분할한 체계
M-BOM의 정의에 필요
이렇게 WBS를 활용해 각 설계 단계 별로 BOM이 Fig 14와 같이 진화
하는 과정을 표현 할 수 있다 이 같이 의장 BOM은 기본에서 생산 까지
WBS 구조가 계속 단계별로 진화하게 되고 Structure BOM 역시 제품
트리가 유지 되어야 하고 정보가 계속 업데이트 되는 구조로 되어 있다
그래서 단계별로 진화하는 BOM의 구조를 Structure BOM에 반영하기 위
해 WBS 구조가 필요한 것이다
Fig 14 설계 단계별 BOM 진화 과정
System (System WBS)
SystemZone (SystemZone WBS)
BlockZone(BlockZone WBS)
제품 구조 변화 BOM 진화단계
기본 설계
상세 설계
생산설계 및 생산
shy41shy
현 조선소의 단계별(Lifecycle) BOM
1 영업기본 설계 단계의 BOM Structure(배관중심)
기본 설계에서는 앞장에서 설명한 바와 같이 예량 물량을 산출하는 단
계이다 예량 물량 산출의 과정은 다음과 같다
PampID로부터 SWBS를 정의
System 별로 Item을 정의
System 별로 물량을 산출한다
Fig 15은 기본 설계 기본 설계 단에서의 BOM 구조의 예를 표현한 것
이다 System을 SWBS로 정의 하였고 각 시스템 별로 장납기 자재인
오일 펌프와 메인 엔진을 MML로 추출 했다 그리고 Main Fuel
System의 Item을 정의해 파이프 플랜지 밸브의 예량 물량을 산출한
다
Fig 15 기본 설계 단계의 Product Structure(배관)
2 상세 설계 단계의 BOM Structure(배관중심)
상세 설계 단계에서는 PampID를 기본으로 System 별로 3D CAD를 통해
시스템을 배치해 설계를 한다 Fig 16을 보면 Main Fuel System은 3D
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Pipe 01
Flange 01
Valve 01
Main Engine
MML 예량 물량
shy42shy
CAD 상에 배치가 되고 이때 배치된 Pipeline은 어떤 Area에 속하게
되는지의 정보를 가지게 된다 이것을 바탕으로 상세 설계에서는 Area
내에의 System별로 상세한 물량을 산출하고 거의 모든 물량을 확정
짓는다
Fig 16 상세 설계 단계의 Product Structure(배관)
3 생산 설계 단계의 BOM Structure(배관중심)
생산 설계 단계에서는 3D CAD에 배치된 Pipeline은 Pipe Piece 단위
로 쪼개져서 설치될 블록에 연결이 된다 여러 Pipe Piece 중에서 몇몇
은 기자재와 함께 묶여져 Unit을 구성해 설치될 블록에 연결이 된다
Fig 17을 보면 배치된 Pipeline은 생산 단위인 Pipe Piece로 분할되고
제작 및 설치 물량으로 산출이 되는 것을 볼 수 있다 생산에서의 물량
은 앞선 단계에서 나오는 물량을 기준으로 모자란 부품의 POR을 발행
하게 되는데 아주 적은 량 만을 발행한다
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Pipe 01
Zone1(Area1) Zone2(Area2)
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 03
Pipeline 04
Flange 01
Valve 01
Main Engine
MML 예량 물량 상세 물량
shy43shy
Fig 17 생산 설계 단계의 Product Structure(배관)
이같이 의장 BOM은 각 단계별로 서로 연관 관계를 가지로 진화를 하게
된다 영업에서 생산까지의 BOM Lifecycle을 정리하면 Fig18 와 같다
Fig 18 RequirementSystemBlockZone 정보 연계
Fig18 에서는 현 조선소에서 선주 요구 사항부터 생산 까지 BOM 정보
가 어떻게 연계 되어 있는지를 보여 준다 요구 사항은 생산 BOM까지 연
결이 되고 각 Lifecycle 단계의 BOM은 System Block Zone을 참조하
Block WBS
PE-BLK 1
Block 1Block 2
Sub-BLK 1
BlocksPipe Piece 1
Unit 1
Pipe Piece 3
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Pipe 01
Zone1(Area1) Zone2(Area2)
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 03
Pipeline 04
Flange 01
Valve 01
Main Engine
MML 예량 물량 상세 물량 생산 물량
Sub-BLK 2Sub-BLK 3
Oil Pump
Pipe Piece 2
Pipe Piece 4
PE-BLK 2
Block WBS
PE-BLK 1
Block 1Block 2
Sub-BLK 1
BlocksPipe Piece 1
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Pipe 01
Sub-BLK 2Sub-BLK 3
Pipe Piece 2
PE-BLK 2
Requirement WBS
Main Engine
Speed 25 knot
Cargo Capacity
Requirements
Zone WBS
Engine Room
Accommodation
Fore-Body
Upper-Deck
Zone
Sub-Zone 1
Sub-Zone 2
Pipeline 01
shy44shy
여 구성이 된다 하지만 실제 현 조선소의 예량 BOM에서 상세 BOM의
물량의 차이가 심하고 실제 BOM과 BOM 간의 연결은 잘 되지 않는다
그로 인해 잉여재가 발생하고 전산과 실물의 재고가 불일치하게 되고
BOM을 중복 발행하게 된다 그래서 본 연구의 모델인 Structure BOM을
통해 연관관계를 명확하게 해주고 최신의 정보 유지를 위해 본 모델이 필
요한 것이다
Structure BOM을 적용한 의장 BOM(배관)
Structure BOM이란 조선의 의장 BOM들을 관리하기 위한 BOM 구조를
뜻한다 Structure BOM은 의장 BOM을 분석하여 연관 관계를 맺어 주고
동시에 용도별 목적 별 단계별로 BOM 정보를 속성에 따라 검색이 가능
한 구조를 의미한다 다음 Fig 19는 Structure BOM을 적용한 의장
BOM의 예이다
shy45shy
Fig 19 Structure BOM을 적용한 의장 BOM 예
System WBS
SystemsPipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Main Engine
Pipe 01
System WBS
SystemsPipe System
Main Fuel System
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Block WBS
PE-BLK 1Block 1Block 2
Sub-BLK 1
BlocksPipe Piece 1
Unit 1
Pipe Piece 3
Zone1 Zone2
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 04
Sub-BLK 2Sub-BLK 3
Oil Pump
Pipe Piece 2
Pipe Piece 4
PE-BLK 2
미 확정 단계 BOM 확정 단계 BOM
Zone WBS
Engine RoomAccommodation
Fore-BodyUpper-Deck
Zone
Sub-Zone 1
Sub-Zone 2Pipeline 03
Lifecycle 간 연결
shy46shy
본 연구에서 제안하는 Structure BOM은 영업예량상세생산 BOM으로
관리를 해오던 기존의 4 단계 Lifecycle BOM 체계에서 미 확정 단계
BOM과 확정 단계의 BOM으로 2 단계의 Lifecycle로 관리 하는 것으로
정의한다
먼저 첫 번째 단계인 미 확정 단계에서는 MML과 예량 BOM을 미 확정
BOM으로 통합 관리 한다 두 번째 단계인 확정 단계에서는 상세 BOM
부터 생산BOM을 확정 BOM으로 통합해 관리한다 여기서 BOM의 추적
성을 유지 하기 위해서 System 간의 연결을 통해 추적성과 연관 관계를
유지한다 앞 장에서 이야기한 현 조선소는 BOM간의 연관 관계를 유지하
기 위해 Pipe에서 3D CAD를 통해 Pipeline으로 시스템을 배치한다고 언
급을 했었다 이같이 중간에 CAD를 거쳐서 BOM의 연관 관계를 유지하
기 때문에 BOM이 정보 시스템의 변화에 독립적이 않았다 그렇지만 본
연구에서 제안하는 BOM Structure는 System단으로 바로 미 확정 BOM
과 확정 BOM이 연관 관계를 가지기 때문에 정보 시스템의 변화에 독립
적이고 중간에 다른 시스템의 개입 여지가 없기 때문에 BOM간의 명확한
연계가 가능한 것이다
shy47shy
43 BOM Lifecycle을 고려한 Display BOM
Display BOM 이란 용도별 목적 별로 의장 BOM을 사용자가 원하는 속
성만 추출해서 보여 주는 BOM View를 의미한다 Display BOM은 단순히
사용자가 원하는 정보를 Structure BOM 데이터베이스에 Query 해서 조
건에 검색된 BOM만을 보여 주기만 한다 그래서 그 기반이 되는
Structure BOM이 명확하게 구축이 되어 있어야 하며 실제 사용자는
BOM에 관한 정보를 볼 수 있을 뿐이지 화면에 나와있는 상태로서는 수
정을 가할 수 없다 만약에 BOM의 생성이나 수정 작업이 필요할 때는
Structure BOM의 데이터베이스 관리자에게 요청을 해서 필요한 변경 작
업을 진행 할 수 있다
Fig 20 Structure BOM과 Display BOM의 관계
Structure BOM과 Display BOM의 관계는 Fig 20과 같다
Structure BOM에는 Item과 속성 정보 등이 저장되어 있고 이 속성 정
보들을 Structure BOM 데이터베이스에 Query를 통해 사용자가 원하는
BOM으로 추출해 화면 상에 표현 하는 것이다 단순히 화면상에서 정보를
확인하고 다음 업무에 필요한 BOM을 확정공지 하는 역할만 하기 때문
Product Structure+
Product Data
Display BOM 1
Display BOM 2
Display BOM i
Display BOM N
hellip
생성수정변경공지
확정(PublishRelease)
목적 별 BOM 추출
목적
별로
Query
Structure BOM Display BOM
bull공유가 필요한 BOM 후속 업무에 영향을 미치는 BOM을 확정하여 공지한다
bullMML 예량 상세 생산 BOM등 후속 업무에 영향을 미치는 정보를 확정공지한다
bulllsquoDisplay BOM irsquo를 조회하고 이용하는 후속 업무
용도목적에 따라 추출
변경 필요 시에 변경 요청
shy48shy
에 Structure BOM에 종속적이라고 볼 수 있다 그리고 중요한 변경의 경
우는 Structure BOM에 변경 요청을 통해 변경을 하게 된다 이렇게 변경
된 정보는 다시 Display BOM에 적용되고 후속업무에 필요한 정보는 확
정을 통해 배포하게 되는 것이다 이런 과정을 통해 Structure BOM에는
항상 최신의 정보가 유지 되는 것이다
44 Structure BOM과 Display BOM의 적용
앞에서 제안한 Structure BOM과 Display BOM을 바탕으로 이번 44절에
서는 의장 BOM을 통합하여 관리 할 수 있는 의장 BOM 관리 모델을 제
안하고자 한다 Structure BOM과 Display BOM으로 통합 관리 되는 의장
BOM의 모델은 Fig 21 와 같다
shy49shy
Fig 21 의장 BOM 통합 관리 모델
미 확정 단계 BOM 확정 단계 BOM
Displa
y B
OM
Str
uctu
re B
OM
Display BOM -MML
장납기 자재만 선택하여 BOM을
Publish
예량 물량만 선택하여 BOM을
Publish
Display BOM-예량 BOM
Display BOM-상세 BOM
Display BOM-제작 BOM
Display BOM-설치 BOM
상세 물량만 선택하여 BOM을
Publish
제작 물량만 선택하여 BOM을
Publish
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main Engine
Generating Engine
Main Engine
Pipe 01
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Mechanical
Main Engine
Generating Engine
Block WBS
PE-BLK 1
Block 1Block 2
Sub-BLK 1
BlocksPipe Piece 1
Unit 1
Pipe Piece 3
Zone1(Area1) Zone2(Area2)
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 04
Sub-BLK 2
Sub-BLK 3
Oil Pump
Pipe Piece 2
Pipe Piece 4
PE-BLK 2
Zone WBS
Engine Room
Accommodation
Fore-Body
Upper-Deck
Zone
Sub-Zone 1
Sub-Zone 2Pipeline 03
Lifecycle 간 연결
설치 stage 별로선택하여 BOM을
Publish
shy50shy
각 설계 단계에서 나오는 도면과 모델의 최신 BOM을 입력해 Structure
BOM을 구성하고 관리자는 Structure BOM의 데이터베이스에 항시 최신
의 데이터가 저장될 수 있게 관리한다 Display BOM은 사용자가 원하는
속성의 정보만 보여주며 수정과 생성 등 변경의 필요할 경우 Structure
BOM의 관리자에게 변경 요청을 할 수 있고 관리자에 의해 변경된 정보
는 각 설계 단계 별로 공지를 하고 Structure BOM에 최신 정보를 저장
한다 그리고 이 데이터 관리에 있어 Structure BOM에 기준이 되는 데이
터나 중요한 프로세스에 대한 변경일 경우 갱신번호(Revision)를 부여해
과거의 데이터를 보전하고 효율적으로 관리한다
Structure BOM과 Display BOM을 도입함으로 기존 BOM의 역할 변화는
다음과 Fig 22과 같다
Fig 22 기존 BOM의 역할 변화
Structure BOM =Product Structure+ Product Data
bull Product Structure를 중심으로 도면 모델을 연계bull 제품 정보를 Structure BOM의 속성으로 입력
bull BOM 정보(Product Data)의 생성수정은 Product Data에 직접 가함
bull 다양한 BOM을 지원하기 위해 Structure BOM으로부터 추출되는 Display BOM 형태로 제공
bull Display BOM 형태로 사용자가 원하는 제품 정보를 제공
설계의 기능
BOM 정보의 생성수정
다양한 BOM
다양한 속성 Display
shy51shy
모든 제품의 정보를 Structure BOM의 속성으로 입력하고 입력된 속성을
사용자가 원하는 정보만을 보여주는 것이 Display BOM이다 BOM의 구
성이 기준이 되는 Structure BOM과 목적 별 View를 제공하는 Display
BOM으로 기존 BOM을 구분해 저장관리 하는 것이 본 연구의 핵심 모델
인 것이다
shy52shy
제5장 결론
본 연구에서는 Structure BOM과 Display BOM을 이용해 의장 BOM의
관리 모델을 제안 했다 Structure BOM은 Product Structure에 제품의
관한 속성 등 관련 정보를 모두 입력해 제품 구조와 데이터를 모두 가지
고 있는 BOM이라고 정의 하였다 그리고 Display BOM은 Structure
BOM에 담겨 있는 정보를 사용자가 원하는 속성만을 추출해 볼 수 있는
BOM이라고 정의 하였다 그래서 Display BOM은 Structure BOM에 종
속적인 경향이 있으며 정보를 확인 변경 요청을 하는 것 외에는 별다른
권한은 없다 이 두 모델을 통해 다양한 종류의 BOM 통합을 할 수 있었
고 System간의 연계를 통해 BOM꽈 BOM 사이의 정보를 연계시킬 수
있었다 목적 별 BOM View인 Display BOM 같은 경우 변경이나 수정이
필요할 시 Structure BOM에 요청해 변경수정을 함으로써 Structure
BOM 에는 항상 최신의 정보가 유지 될 수 있었다
본 연구에서는 제안한 Structure BOM과 Display BOM를 이용해 의장
BOM의 단계별(Lifecycle)로 진화하는 BOM의 연관 관계를 맺어주고 추
적성을 확보하기 위한 BOM 관리 모델을 제안 했다 의장품의 범위는 실
로 너무 방대하기 때문에 배관이 위주로 된 모델을 제안 했는데 철의장
전장 기장 등 다른 분야에 관한 일반적인 Structure BOM과 Display
BOM 모델을 제안하지는 못했다 이러한 점을 보완하기 위해 차 후 연구
에서는 다른 분야의 BOM들 간의 Mapping 문제를 해결하기 위해 분야별
BOM의 차이를 분석해 정리 할 필요가 있다고 생각한다 그리고 차세대
정보환경 중 하나인 PLM을 이용해 본 모델을 적용해 보는 연구도 진행
되어야 할 것 같다
A 1 B
정
B
다
옵
변
정
용
되
A
시
E
해
OM의 종류
Tradition
정의 제조업
BOM을 관리
다 조선산업
옵션이 존재
변경이 복잡
E-BOM
정의 Engin
용하는 BOM
되며 E-BO
A는 이런 저
시 이런 저런
E-BOM은
해당 부품의
류
nal BOM
업에서 전통
리하는 것으
업과 같은 수
하는 경우에
하다
Fig
neering BO
M이다 제품
OM도 기능
저런 기능을
런 기능을 하
부품 번호
기타 관련
shy53
제6장
적으로 사용
으로 소 품종
수주 생산방
에는 적용하
23 Traditi
OM으로 말
품 설계는
중심으로
을 가진 조립
하는 조립품
부품 명
련 정보를 포
shy
A 부록
용한 BOM으
종 다량생산
방식이나 자
하기 어려우
ional BOM
그대로 설계
기능(Func
만들어진 B
립품으로 이
품 또는 부품
수량을 기본
포함하고 있
으로 각 제품
산에 적합한
자동차 산업
우며 설계변경
예제
계 제품 개
ction) 중심
BOM이다
루어지고
품으로 구성
본 정보로 가
있다 이렇게
품별로 독립
BOM의 형
과 같이 다
경에 대한
개발 부서에서
심으로 행해
예를 들어
각 조립품은
성된다는 식
가지며 필요
게 만들어진
립적인
형태이
다양한
BOM
서 사
해지게
제품
은 다
이다
요 시
진 E-
shy54shy
BOM은 해당 제품을 위하여 만들어지고 활용되는 모든 BOM의 기본
정보가 된다
Fig 24 E-BOM 예제
M-BOM
정의 Manufacturing BOM으로 생산 관리 부서 및 생산 현장에서 사
용되는 BOM이다 E-BOM을 기반으로 제조 공정 및 조립 공정의 순
서를 반영하여 세분화하여 다단계의 계층적 구조로 작성된 BOM이다
일반적으로 M-BOM은 BOM 품평회 이후 최종 확정되며 확정된
M-BOM의 변경은 규정된 Rule과 Process에 의해서만 가능하다
Fig 25 M-BOM 예제
배관 전기 목의장
의장선체구조
선박
엔진룸 엔진룸외
선미부선수부
선박
중앙부
정
한
하
비
Blue
Var
Clu
0
Generic B
정의 선택
한다 유사한
하여 반영할
비교분석 및
F
Lamp Shade
White B
Normal
riant
ster
1 2
0
BOM
option이 많
한 제품이 새
할 수 있다
및 spec 관
Fig 26 Sou
Fig 2
Lamp
Stand O
Tube
Black Comm
Flexible
Source BOM
1
shy55
많아서 제품
새로 추가될
Generic B
관리에 활용될
urce BOM과
7 Generic
Option
Base
on
Base
Cluster는 특나 옵션으로
shy
품의 변종(v
될 때는 제품
BOM은 표준
될 수 있다
과 Result B
BOM 의 구
Lamp
Bla
특정 ParameterVariant 선택
2
variant)이
품 옵션인
준선 내의
BOM의 관계
구성 예
Resu
Lamp
Shade
Tube
ack
Flexible1
많을 경우
Cluster를
호선 proje
계
lt BOM
Stand Option
Common
사용
이용
ect의
Base
Base
M
정
일
이
B
라
B
종
류
종
M
등
V
정
관
를
품
Modular BO
정의 Modu
일한 BOM
이는 공통 품
BOM의 수를
라 많은 옵
BOM을 만든
종류 B옵션
류의 BOM
종류의 BOM
Modular BO
등의 생산 전
Variant BO
정의 동일한
관리하는 것
를 극복하기
품에 대한 기
OM
ular BOM은
구조에 다양
품목과 단일
를 줄인다
옵션들이 존
든다면 그 수
은 10종류
존재해야 하
M만을 관리
OM은 자동
전략을 취하
Fig
OM
한 BOM 구
으로 제품의
위해 제시
기본 구조가
shy56
은 Option과
양한 옵션이
일 품목 제품
예를 들어
재하게 되고
수가 기하급
C옵션은
하지만 옵션
하면 된다
동차와 같은
하는 기업체에
g 28 Modu
구조에 다양
의 다양화가
시되었다 구
가 있다는 점
shy
과 밀접한 관
이 존재하는
품 특징 조합
자동차의
고 이를 하
급수적으로 늘
5종류라고
션 별로 관리
ATO(Ass
에서 많이 사
ular BOM의
양한 옵션이
가 커짐에 따
구성 품목을
점에서 Mod
관계를 가지
제품의 BO
합의 분리를
경우 구매
하나의 제품
늘어난다 이
하면 310
리를 하면
sembly-To
사용한다
의 예
존재하는
따라 Modula
모듈로 나
dular BOM
고 있다 즉
OM을 관리
를 통하여 관
자의 취향에
품으로 구성
이를 A옵션
05 = 150
3+10+5 =
o-Order)
제품의 BO
ar BOM의
나누지 않고
과는 다르다
즉 동
한다
관리할
에 따
성으로
션은 3
00 종
= 18
산업
OM을
한계
완제
다 그
러
전
P
정
산
원
인
P
B
러나 Varian
전개하기 어
P-BOM
정의 Plann
산 계획 영업
원자재 별로
인 개념으로
Planning B
BOM 등이
nt BOM은 D
려운 단점이
Fig
ing BOM을
업 마케팅
로 BOM을 구
여러 가지
OM으로는
있다
shy57
Data Redu
이 있다
g 29 Varia
을 말하며 계
등에 활용하
구성한 것으
종류가 있
Modular
shy
undancy와
ant BOM의
계획단계에
하기 위해
으로 Planni
있다
BOM Inv
Variant가
예
서 사용하는
제품이나 중
ng BOM은
verted BOM
아주 많은
는 BOM이다
중간 제품
은 상당히 포
M Percen
경우
다 생
부품
포괄적
ntage
P
정
제
로
용
I
정
구
화
제
가
Percentage
정의 Perce
제품의 옵션
로 표현한 B
용된다
Inverted BO
정의 일반적
구 성품들을
화학의 경우
제품이 생산
가 되는데 이
e BOM
entage BOM
에 대해 평
BOM이다
Fi
OM
적으로 BOM
을 트리(tree
우에는 원자재
산된다 이를
이런 종류의
shy58
M은 Plann
평균 판매율을
이는 기준
g 30 Perc
M은 최종 제
e) 형태로
재로부터 제
를 표현하기
의 BOM을 I
shy
ing BOM의
을 적용하여
생산계획(M
centage BO
제품이나 상
구성하여
제품의 특성
위해 BOM
Inverted B
의 일종으로
여 수량이 아
MPS)나 수
OM
상위 제품을
표현한다
에 의해 여
M의 구조가
BOM이라고
최종 제품
아닌 백분율
요 예측등에
을 구성하는
하지만 석
여러 종류의
가 역삼각형
한다
품이나
율()
에 사
하위
석유나
최종
형태
S
정
구
한
준
M
옵
Super BOM
정의 Super
구성 요소들
한 Modular
준 선택 특징
Modular BO
옵션 공통 품
Fi
M
r BOM은 P
들이 총망라된
BOM을 하
징(feature
OM과는 차
품목이 있다
shy59
g 31 Inve
Planning B
된 BOM이다
하나의 BOM
)에 사용되
차이를 보인다
다
Fig 32 S
shy
rted BOM
BOM의 일종
다 제품 군
M으로 통합
되는 공통 품
다 공통 품
Super BOM
예
종으로 제품
군을 정의하
합한 것으로
품목을 정의
품목에는 표
M
품에 쓰이는
하기 위하여
최종 제품의
의하는 방법
표준 공통 품
모든
다양
의 표
법에서
품목과
shy60shy
A 2 기타 BOM
Common Parts BOM (Common BOM)
정의 제품 또는 제품 군에 공통적으로 사용되는 부품들을 모아 놓은
BOM으로 이런 형태 BOM의 최상위 item은 가상의 item number를 갖는
다
Multi-Level BOM
정의 BOM 구조를 표현하는 방법에 따른 이름으로 일반적으로 BOM 구
조는 모(parent)자(child)관계를 트리(tree) 형태로 보여준다 여기서 자
(child)의 자(child)까지 즉 여러 단계의 구조로 BOM을 표현해 놓은 것
을 Multi-Level BOM이라고 한다 Multilevel BOM과 반대로 한 품목을
선택하였을 때 바로 아래 단계의 품목만을 보여주는 형태의 BOM을
Single Level BOM이라 한다
Family BOM
정의 제품 군을 구성하는 제품들을 구성하는 하위 부품 중에서 공통적으
로 많이 사용하고 구매 또는 제조의 Lead Time이 긴 하위 부품들로 구성
된 BOM으로 생산 계획이나 자재 조달 담당자에게는 중요한 BOM이다
Pha
정의
Phant
Phant
Phant
의 그
antom BOM
눈에 보이
tom Item은
tom Item이
tom BOM
림은 조선
M
이지 않는
은 저장되지
이 들어 있는
조선산업에
산업에서 사
Fig 33
shy61
Phantom
지 않는 I
는 BOM을
에서도 사용되
사용되는 Ph
Phantom B
shy
m Item과
Item이다
Phantom
되고 있는
hantom BO
BOM 조선
관련이 있
이런 눈에
BOM이라고
BOM 중에
OM의 예이다
사용 예
있는 BOM
에 보이지
고 한다 이
하나이다
다
M으로
않는
이러한
아래
Add
정의
BOM으
이 되
있다
큰 경우
Inde
정의
로 BO
제품의
의 활동
dDelete BO
기본 제품
으로 표현한
는 BOM에
이는 데이터
우 적용하기
ented BOM
BOA(Bill o
OM과 비슷
의 부품 정보
동까지 포함
OM
품의 BOM에
한 BOM으로
에서 불필요
터의 중복과
기 어려운 특
Fig
M
of Activity
슷하지만 부품
보뿐 아니라
함한다
shy62
에 품목을
로 새로운 제
한 부품은
과 저장 효율
특징이 있다
34 AddD
y) 또는 BO
품 정보에
라 Routing
shy
추가하거나
제품의 BOM
삭제하고
율을 높일 수
다
Delete BOM
OP(Bill of P
부품의 생
정보 설계
나 제거하여
M을 구성할
필요한 부
수 있지만 제
M 예
Process)라
산 정보까지
NC 프로그
여 여러 제
할 때 기준
품은 추가할
제품의 다양
라고 불리는
지 가지고
그래밍 구매
제품의
제품
할 수
양성이
것으
있다
매 등
Kit
정의
구현한
BOM
여러 곳에
한 BOM으로
공통적으로
로 품목의 관
shy63
로 사용되는
관리 및 처리
Fig 35 K
shy
는 품목을 하
리가 용이하
it BOM 예
하나로 묶은
하다
Kit를 사용
용하여
shy64shy
Formulation BOM
원유 정제와 같이 한가지 재료로부터 여러 개의 부품이 생성되는 BOM으
로 조선 산업의 의장 설계 및 생산에서 하나의 Pipe Line이 여러 개의
Pipe Piece로 쪼개지므로 Formulation BOM이라고 할 수도 있다
Fig 36 조선 의장의 BOM 변화 예
Fig 37 Formulation BOM의 조선 적용 예
Pipe Piece 1
Unit 1
Pipe Piece 3
Pipe 01
Zone1(Area1) Zone2(Area2)
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 03
Pipeline 04
Flange 01
Valve 01
예량 BOM 상세 BOM 생산 BOM
Oil Pump
Pipe Piece 2
Pipe Piece 4
Pipeline 01 Pipe Piece 1
Pipe Piece 2
Formulation BOM
shy65shy
Costed Price BOM
정의 제품 또는 부품들의 가격(cost) 정보를 BOM에 표현한 것이다
Fig 38 CostedPrice BOM 예
shy66shy
용 어 정 리
Product Structure
제품의 부품 구조를 표현한 Tree List 형 정보
Product data
제품을 정의하는 모든 정보
PBS Product Breakdown Structure
제품의 구조를 tree 형태로 표현한 구조
예 Block Division에 따른 블록 Tree Outfitting System에 따른
SWBS
ZBS Zone Breakdown Structure
제품의 구성을 동일 기능 또는 특징을 가진 구역으로 나눈 구조
예 Engine Room Upper Deck Fore-Body
Part
특정한 하나의 제품 또는 부품
Requirement
선주의 요구 사항
Building Spec 에 기술된 계약 항목
설계 변경 요청 사항
선급 국제 규약 제약 조건 등 설계에 반영되어야 하는 구체적항목
shy67shy
참 고 문 헌
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shy9shy
기본 설계 상세 설계 생산 설계 등 단계 별로 이루어지는 특징 때문에
제품 구조 (Product Structure)가 변화할 수 밖에 없기 때문에 BOM은
제품 개발 단계에서 지속적으로 진화(Evolution)하는 특징을 가지고 있다
최근 들어 각 제조산업은 치열한 경쟁에 놓이고 있으며 품질과 가격이 우
수한 다양한 제품을 빠른 기간에 개발하고 생산해야 하는 상황에 놓여 있
다 이러한 상황인식을 바탕으로 설계에 필요한 CAD(Computer Aided
Design) 환경 설계 정보 관리 (PDM Product Data Management PLM
Product Lifecycle Management) 전산 응용 해석 (CAE Computer
Aided Engineering) 협업 설계 (Collaborative Design) 동시 설계
(Concurrent Design) SCM(Supply Chain Management)
ERM(Enterprise Resource Management) 기술 등 다양한 기법을 이용
하여 제품 개발과 생산 정보 관리의 효율성을 높이기 위해 노력하고 있다
그러나 이러한 많은 노력이 효과를 보기 위해서는 가장 먼저 BOM 정보
를 체계적으로 구성하여 관리해야만 한다
조선해양 산업에 있어서도 BOM은 각 호선 프로젝트의 초기 설계단계에
서부터 선주에게 인도까지 가장 핵심적인 설계생산관리 정보로 활용되고
있다 타 제조 산업과 마찬가지로 정확한 BOM 체계를 갖추는 것이 제품
개발의 효율성을 높이는 선행 조건이다 선박과 해양 구조물의 설계 단계
에서도 다양한 종류의 BOM이 존재할 뿐만 아니라 설계단계의 Lifecycle
에 따라 제품 구조가 변화하고 있는 특징을 가지고 있다
현재 조선 산업의 BOM은 크게 선체 BOM과 의장 BOM으로 나누어져 있
으며 각 설계 단계별로 BOM 정보 및 제품 구조가 존재한다 현재의
BOM 정보는 설계 업무의 최종 결과로 도출되고 있으며 설계 도면으로부
터 추출하거나 설계사가 직접 정의하는 방법으로 생성되고 있다 따라서
shy10shy
현재의 BOM관리 시스템은 확정 공지된 BOM data를 일방적으로 입력 받
은 채 정보를 유지하는 역할을 주로 수행하고 있다 이는 현재 사용 중인
조선 설계 시스템의 특징이 도면과 생산 정보를 정의하고 추출하는 것에
목표를 두고 있기 때문에 불가피한 측면이 있다 따라서 현재의 BOM 체
계는 종종 설계 변경을 반영하지 못하거나 관리에 필요한 절차에 예외 조
항을 많이 둠으로 인하여 일관성 있는 정확한 정보의 유지가 힘든 면이
존재하고 있다
최근에는 조선 설계 시스템의 변화나 정보 체계의 변화 수시로 변하는 업
무 절차 등에 독립적으로 정확한 BOM체계를 유지해야 하는 요구가 늘고
있다 또한 현재의 BOM 체계가 가지는 부정확한 정보 유지의 가능성 다
양한 BOM 통합에 필요한 예외 조항의 단순화와 같은 문제를 해결하고자
하는 요구가 동시에 증가하고 있다 특히 PLM과 PDM과 같은 설계 및
제품 정보 관리 시스템을 구축함과 동시에 새로운 CAD 시스템을 도입함
으로써 설계 효율성을 높이고자 하는 노력이 각 조선소에서 시도되고 있
다 이러한 노력과 과정을 통해 결국 BOM이 핵심적인 정보로 활용되어야
만 하며 적절한 체계를 갖추는 것이 필요하다는 것을 알 수 있다
shy11shy
12 연구 목적
효율적이고 정확한 BOM 체계를 구축하기 위해서는 BOM의 data 측면
제품 구조 측면 BOM 관리 시스템 측면 그리고 기업 내 정보 관리 시스
템과 BOM의 통합 측면 등 다양한 요건이 고려되어야만 한다
본 연구에서는 조선 BOM이 설계 단계 또는 수명 주기 별로 변화하는 특
징을 고려하여 수명 주기(Lifecycle) 단계 별로 진화하는 BOM의 통합
방안을 제시하고자 한다 이를 위하여 선박 의장 시스템 중 배관 시스템을
대상으로 수명 주기 단계 별로 BOM의 구조와 각각의 연관관계를 정의하
고자 한다 이를 통하여 다양한 종류의 의장 BOM을 통합을 위한 방안을
제시하고자 한다
shy12shy
13 기존 연구 사례
BOM 연구는 주로 ATO (Assemble To Order) MTS (Make To Stock)
전략을 가진 다품종 소량 생산 산업을 대상으로 제품 사양관리에 필요한
연구가 많이 수행되어 왔다[1] 또한 BOM과 생산 정보의 통합 또는 전사
적 자원 관리 시스템의 효율적인 BOM 관리를 목적으로 수행한 연구도
찾아 볼 수 있다[9121516]
Cunningham[10]은 기준 생산 계획을 공급자 생산자 소비자를 연결하는
공급 사슬의 중요한 연결 고리로 정의하여 계획 BOM의 구성을 위한 지
원 시스템의 기본 구조를 제시하고 Prototype을 구축하였다 개발된 시스
템은 Modular의 개념을 적용시켜 제품의 옵션 결합을 통하여 장기적으로
다품종 소량 생산 체계의 BOM 구성을 함에 있어 비용을 최소화 시키는
방안을 제시하였다 강금석[1]은 하나의 제품 개발 과정에서 사용되고 있
는 다양한 종류의 목적 별 BOM을 표현하기 위하여 각각의 뷰(View)를
정의하고 다양한 View를 지원하는 통합 BOM 관리 시스템을 제시하였다
지용구[4]는 Modular BOM의 모듈 생성 방법 및 저장 방법에 대해 제시
하였고 Dale[8]은 같은 모듈에 속하는 부품은 동일한 패턴을 가진다는
개념을 이용 모듈의 구성 시간을 줄이는 Modular BOM의 구성 방법을 제
시하였다 이러한 연구는 다양한 종류의 변종(Variant)를 가지는 제품 개
발에 있어서 제품 구성 (Product Configuration)과 제품 사양 (Feature
Option)을 효율적으로 관리하기 위한 Modular BOM 및 Generic BOM을
제시한 것으로 이해할 수 있다
Chang[9]은 그래프 이론과 CAPP의 조립가공 순서 결정을 알고리즘을
이용하여 초기 제조 BOM을 생성하고 생성된 BOM을 바탕으로 하위 조
립 품으로 분해한 후 이를 조정하는 방법을 통해 총 제조 시간을 줄이는
shy13shy
제조 BOM 생성 방법을 제시하였다 Tatsiopoulos[15]는 BOM과 작업
공정의 연계의 효율성을 설명을 하고 BOM과 작업 공정의 통합에 대한
모델을 제시하였다 Trappy 등[16]은 객체 지향 개념을 기반으로 제조
BOM 이외에도 제품 설계 제조 계획 생산 계획을 고려한 BOM 시스템
을 설계 하였다
김대환[2]은 객체지향 개념을 이용하여 설계 변경이 용이한 BOM 통합
관리 시스템을 제시하였으며 Nandakumar[14]은 관계형 DB를 이용하여
BOM 데이터 모델을 설계하였다 Chung[10]은 객체 지향 개념을 이용
OSAM(Object Oriented Semantic Model) 데이터 모델에서 제시한 개체
도메인 클래스를 바탕으로 계층구조를 이루는 제품들의 객체 클래스를 정
의하고 이들 간의 관계를 참조 구성 관계 등으로 구분해서 BOM을 설계
하는 모델을 제시 하였다 Kini[13]은 관계 형 DB에서 계층적 구조의 저
장 방법에 대해 HSPN(Hierarchical Significant Part Numbering) 방법
을 제안했다 HSPN은 계층 구조상에서 제품에 번호를 부여하여 계층 구
조 상에서 BOM의 정전개 역전개를 효율적으로 수행 할 수 있도록 해준
다는 점을 강조하였다 이같이 BOM에 관한 많은 연구 사례가 있지만 선
박 BOM에 관한 것이나 BOM 모델에 관한 연구는 극히 드물다 선박의
BOM에 관련한 연구로는 BOM과 라우팅을 통합해 BOM에 공정 정보를
추가해 관리하는 연구는 있었지만 제품 모델 관점에서 제품 구조를 정의
하고 있지만 않다 그리고 제품의 수명 주에 따라 BOM 통합에 대한 뚜렷
한 모델을 제시하고 있지 않다 [7] 그래서 본 연구에서는 선박 의장
BOM이 설계 단계별로 진화할 때 의장 BOM의 변화를 반영할 수 있는
BOM 모델을 제안하였고 단계별로 변화하는 BOM을 목적별 부서별로
Display 할 수 있는 BOM 구조를 제안하였다
shy14shy
14 논문의 구성
본 논문의 각 장에서 제시한 내용은 다음과 같다
제1장에서는 연구에 대한 개요를 정리하였으며
제2장에서는 BOM의 전통적인 정의와 현 시점에서의 BOM을 정의
하였고 제조 산업별로 사용하는 BOM의 특징과 종류에 대해 서술하
였다
제 3장에서는 제2장에서 언급한 생산방식 중 논 본문의 주제에 해
당하는 조선산업의 BOM에 대해 정리하였다 의장 BOM을 중심으로
서술 하였고 3개의 세부 장으로 분류하여 의장설계와 그 설계 흐름
속의 BOM을 분석 정리 하였다
제 4장은 제3장에서 분석된 현 조선소의 의장 BOM 체계를 바탕으
로 의장 BOM의 효율적 관리를 위해 통합 의장 BOM 관리 모델을
제안 하였다 통합 의장 BOM 구조를 만들기 위해 Structure BOM
과 Display BOM의 개념을 제안했다 두 가지 BOM 구조를 통해
Lifecycle별로 변화하는 의장 BOM을 관리하는 모델을 제안하였다
제 5장은 본 논문의 결론으로써 연구 내용을 요약 하였다
shy15shy
제2장 BOM 관리의 개요
본 장에서는 최근 들어 변화된 BOM의 정의를 소개하고 각 제조 산업별
로 사용되고 있는 BOM의 특징과 종류에 대해 서술하였다
21 BOM 의 정의
BOM은 특정 제품(Item)과 하위 구성 부품(Item)간의 관계를 계층적으로
나타낸 조직적인 부품 또는 자재의 목록이다 따라서 여러 부품 위에 상위
품목이 존재하는 Tree로써 표현 된다 전통적인 BOM은 Fig 1과 같이
표현되며 특정 제품이 어떤 부품들로 구성되는 가에 대한 데이터이다 즉
전통적인 의미에서 BOM은 상하위 품목간의 수량 관계(Relationship)를
정의하는 Part List 또는 Material List라고 볼 수 있다
Fig 1 전통적인 BOM의 정의
복잡한 제품의 양상을 표현하기 위해서는 도면과 모델 제품 설계 과정에
서 수행된 실험 평가 각종 해석 참조 도면 문서 등 다양한 정보들이 존
재하며 이러한 정보는 BOM의 생성과 직간접적으로 관련이 있다 따라서
shy16shy
전통적인 BOM에서 중요시 하는 부품의 수량 정보에 제품 정보가 결합되
면서 새로운 BOM이 정의되고 있다[1] 따라서 새로운 BOM의 정의에 따
르면 Fig 2와 같이 단순히 부품과 상위 품목의 모자 관계 도면 기술자
료 원가 공정 정보 작업장 정보 등을 제품의 전 수명 주기에 걸친 기준
데이터로 보는 것이 적절하다 즉 BOM은 제품 정보와 거의 동일한 개념
으로 보아야 한다
기존의 BOM에 대한 논의는 단지 제품의 부품 List 혹은 구매를 위한 자
재 List 등 단일 제품에 대한 관리 방법이 많았으며 BOM이
MRP(Material Requirement Planning)에 핵심적인 정보로부터 활용된 측
면이 강조된 것이었다 그러나 신속한 고품질 소량 다품종 맞춤형 제조
환경 및 기업 정보 시스템의 변화에 따라 BOM의 역할이 중요해지면서
BOM이 포함하는 정보가 제품 정보로 확대되어 변화하였다 따라서 BOM
과 Product Structure Product Data는 유사한 의미로 확장되었다 Fig 3
은 변화된 BOM의 의미를 예시로 표현한 그림이다
Fig 2 BOM에 포함되는 정보
Part 정보- 모자 관계- 생산 비용- 업체 정보- 변경 이력- 품질 정보
특정 정보- Specification- 도면 Model- 참고 자료
자원 정보- 생산 공장- 생산 기계- 작업장
BOM
공정 정보- 생산 공법- 생산 공정- 생산 일정
22 BO
BOM은
별 BO
나 통
한 생산
디자인
면 나
로 표
디자인
Fig 3 P
OM의 종류
은 각 제조
OM 제품 수
통상 제품의
산 BOM으로
설계 BO
인 제품 개발
오는 BOM
현한 것이다
인이 완료 되
Product Str
류
산업 또는
수명 주기에
기능적인
로 구별된다
OM(Engine
발 부서에서
M이다 개발
다 설계 도
되면 정식적
shy17
ructure로
는 제조사의
에 따른 BO
측면을 고려
다
ering-BOM
서 사용하는
발설계 단에
도중에는 시
인 BOM 데
shy
확장된 BO
특징 활용
OM 등 다양
려한 설계
M)
는 BOM으로
서 사용하는
뮬레이션
데이터로 존
OM의 개념
용 용도 별로
양한 형태로
BOM과 생
로 제품의 디
는 제품 구
데이터 상태
존재한다
예시[6]
로 존재하는
존재한다
산 과정을
디자인이 완료
구성을 계층
태로 존재하
목적
그러
고려
료 되
구조
하지만
shy18shy
생산 BOM(Manufacturing-BOM)
생산 부서에서 사용하는 BOM으로 일반적으로 BOM이라 하는 것은 이
M-BOM을 말한다 E-BOM이 제품의 기능에 따라 BOM을 분류 하였다
면 M-BOM은 제품의 제조조립순서에 따라 계층적 구조를 가진다 M-
BOM에는 공정 정보가 부가되고 이것은 ERP나 PLM의 기본 정보가 되어
실제 제품으로 생산된다
shy19shy
221 제조 산업별 BOM 의 종류
(1) MTS ATO 전략의 BOM
MTS ATO 전략은 수요 예측 과정을 통하여 제품을 선행 개발하고 고객
의 주문에 따라 조립 생산을 수행하거나 사전 생산 후 판매하는 전략을
의미한다 이 시장 생산 방식의 공통점 제품의 생산 형태가 표준화
(standardization) 모듈화 되어 있다는 것이 공통점이라 할 수 있다 여
기서 표준화는 재료 부품 제품 등을 일정한 표준 또는 규격을 합리적으
로 설정하고 설정된 표준이나 규격에 맞게 제조 되고 수행 되도록 꾀하는
것을 의미한다 모듈화는 시장에서의 고객의 요구나 필요에 따라 옵션으로
추가 부품이나 제품을 제공하고 이것을 모듈화해서 관리하는 것을 의미한
다 시장 생산 방식에 있어 표준화와 모듈화는 매우 중요한 전략이다 고
객은 원하는 기능을 자유롭게 선택할 수 있고 제공사는 고객의 요구를 모
듈의 조합으로 제안 하는 것이 가능하기 때문이다 다양하고 빠르게 변화
하는 고객의 요구에 대응하기 위해 생산 방식은 점차 발전 하였고 제품의
성격에 따라 다양한 생산 방식을 채택하고 있다 유사한 형태의 제품을 경
쟁업체 보다 고품질 저비용으로 생산 할 수 있어야 하기 때문이다 생산
방식은 소 품종의 표준화된 제품을 대량으로 공급하던 소 품종 대량생산
을 거쳐 현재의 단계인 다 품종 소량 생산 체계로 넘어 왔다 생산 방식
자체가 이렇게 급격한 변화가 가능할 수 있었던 것은 정보 기술의 발전이
생산 방식의 발전 속도에 비례해 발달 했기 때문이다
CADCAMCAE ERP PDM PLM 등의 도입으로 이를 통한 시장 예측과
더욱더 정확한 표준화가 가능 했기 때문이다 이렇게 표준화된 BOM을 기
반으로 정확한 자재 소요량과 구매시점 관리가 가능하다 시장 생산 방식
shy20shy
에서는 표준화 된 BOM을 이용하여 설계 구매 제작 AS등이 이루어 진
다 시장 생산 방식에서는 시장 조사와 수요 예측을 통해 상품 기획을 통
하여 개발 계획을 수립하고 이것을 바탕으로 개발을 하게 된다 개발이
완료되면 설계자는 E-BOM을 구성한다 그리고 Prototype을 제작해 부
서간 협의 후에 BOM을 최종 완성 시키고 이를 이용해 M-BOM을 구성
한다 이 완성된 M-BOM을 바탕으로 ERPPLM을 이용해 구매 발주가
이루어 지고 작업지시서에 의하여 생산이 이루어진다 따라서 ATO ETO
산업 전략에서 주로 사용하는 BOM은 다음과 같다
Planning BOM
생산 계획 부서에서 주로 사용하는 BOM으로 일정 계획을 세우거나 자재
조달 계획을 세우기 위해 인위적으로 최종제품중간제품원자재를 BOM의
형태로 묶은 것을 의미한다 이 Planning BOM은 그 용도와 형태에 따라
BOM을 구분 할 수 있다 Planning BOM의 종류는 다음과 같다
Modular BOM
Modular BOM은 동일한 BOM구조에 다양한 옵션이 존재하는 변종 제품
의 소요 자재를 예측하기 위하여 사용한다 Fig 4는 Modular BOM의 예
이다 공통 품목인 Hoist가 있고 그 아래에 Motor Gear Boxes등 옵션을
가지는 단일 품목으로 구성되어 있다 이 단일 품목을 구성 할 때는 각 제
품의 특징에 따라 품목들을 조합하게 되고 이런 각 품목들이 옵션을 가지
고 부품을 관리하기 때문에 관리 대상 BOM의 수를 줄일 수 있다 그리고
관리 대상이 줄어 들기 때문에 재고 유지비도 절감 할 수 있다 즉
Modular BOM은 공통 부품에 각 각의 모듈들이 붙고 그 모듈들 속에 옵
shy21shy
션들로 구성된다는 개념이고 BOM의 관리는 기존의 최종 제품별로 BOM
정보를 다 관리하는 것이 아닌 하나의 공통 BOM과 그 모듈들 속에 옵션
별로 정의된 BOM을 관리 하는 것이다
Fig 4 Modular BOM의 구성 예
Percentage BOM
Percentage BOM은 프로세스 산업에서 주로 사용하는 BOM이다 프로세
스 산업에서는 산업의 특징상 소요량이 정수가 아닌 비율이 들어가는데
이것을 정리한 것이 Percentage BOM이다 그리고 Percentage BOM은
기존 제품의 판매율을 BOM으로 만들어 후속 제품에 대한 수요를 예측을
할 수 있다 Fig 5는 여러 개의 변종을 가진 램프를 대상으로 각 Feature
별로 선택 가능한 Option으로 색깔 타입 표준 품을 정의하고 제품의 특
징 별로 평균 판매율을 적용해 Percentage BOM을 구성한 예이다
Percentage BOM을 이용하면 후속 제품의 생산계획을 짜고 수요를 예측
할 수 있다
Hoist
Motors
1 of 30
ControlPendant
1 of 2
Gear Boxes
1 of 4
Drums
1 of 10
Hook
1
그 밖
이 BO
에도 Supe
OM들의 정의
Fig 5 P
r BOM In
의는 부록에
shy22
Percentage
nverted BO
에 수록하였
shy
e BOM의 구
OM 등등 P
였다
구성 예
Planning B
BOM에 속하하는데
shy23shy
(2) 수주 주문형(ETO) 생산 방식
조선 및 해양 건설 및 플랜트 산업의 생산 방식은 주로 ETO 전략이다
ETO 전략은 고객의 주문에 의하여 설계부터 생산 까지 완료하는 전략을
말한다 조선산업에 있어서 선박 건조는 선주의 요구에 따라 배의 형태
기능 등이 완전히 달라짐으로 각 부품이나 자재들을 표준화 하기가 어려
운 산업이다 따라서 Series 호선을 건조할 경우에도 선박의 기본 기능은
변하지 않지만 의장과 선체 등의 설계 항목과 도면은 변화되기 마련이다
따라서 조선산업은 설계 및 생산공정의 표준화와 자동화가 어려운 전형적
인 단위생산(Unit Production)을 그 특징으로 한다 따라서 ATO MTS
전략과 같이 유사한 생산물들을 연속 혹은 반복적으로 제조하지 않으며
요구되는 선박의 기능이나 공법에 따라 부품의 종류가 항상 변화한다 단
위생산 체제에서는 생산공정의 반복성의 정도가 매우 낮으며 선박의 양
은 무게나 개수가 아닌 개별적 단위(unit)로 측정된다 조선산업의 생산공
정은 개별적이고 미세한 추상적 수치로 정의되거나 로봇이나 수치제어 기
기의 적용에 적합한 표준화된 연속적 패턴으로 자동화 하기가 매우 어렵
다 또한 연속생산 공정처럼 물질의 화학적 성질을 조작하는 것도 아니다
작업내용은 노동집약적 성격이 매우 강하며 근로자들의 경험적 숙련도와
집단적 팀워크가 생산성을 크게 좌우한다
Fig 6은 선박 설계 및 생산 부품 조달 과정을 대략적으로 표현한 것이다
선박은 영업 설계 및 상세 설계 단계에서 미리 부품과 원재료를 주문하기
위하여 예측(예량) BOM을 이용하고 있다 또한 생산 설계를 통하여 생산
BOM을 별도로 추출하고 있다 이러한 생산 BOM은 각각의 제품 마다 정
의되는 특징을 가지고 있다 따라서 각 설계 단계에 따라 별도의 BOM이
구성 되고 구매발주생산 행위로 이어진다는 것을 알 수가 있다 설계와
shy24shy
생산이 모두 마무리 되는 시점에서 완성된 BOM이 나온다는 것이
ATOMTS와 크게 구별 되는 점이라 할 수 있다
조선 산업 역시 E-BOM M-BOM이 각 단계별로 사용이 되고 있으나
각 호선 별로 Project BOM을 구성하여 사용하고 있다 이는 ATOMTS
에서 OptionVariant를 관리하기 위해 사용하는 Modular BOM과 같이 최
상위에서 제품 구성을 정의하는 BOM이라고 볼 수 있다 선박 의장에서
사용하는 BOM은 3장에서 상세하게 설명하고자 한다
shy25shy
Fig 6 조선의 주요 업무 프로세스
CT WC KL LC DLTimeOrg
영업
설계
생산계획
구매조달
생산
원가
Key Plan
강재발주
Inquiry 견적 수주 기성계획
영업설계 상세설계 생산설계
선표계획 대일정계획(인력장비외주)
중일정계획(Block 공정) 소일정계획
기자재발주
장납기발주
의장품발주원자재발주
가공소조대조PEEL안벽진수시운전인도작업관리이동관리배원관리WO실적
진척율관리
견적원가 목표원가예산수립 실적원가
재고관리
청구
전략적소싱
전자조달
품질
품질품질
설비관리
shy26shy
제3장 선박 의장 BOM의 특징
제2장에서는 BOM의 정의에 대해 언급하였으며 제조 전략 별로 사용하는
BOM의 특징에 대해 언급하였다 본 장에서는 선박 의장 BOM의 특징과
수명 주기 별 BOM 통합과 관련된 요구사항을 정리하였다
31장에서는 의장 설계의 개요에 대해 32장에서는 의장 BOM의 특징에
대해 그리고 33장에서는 현재 의장 설계 프로세스와 BOM 정보 흐름을
분석하였다
31 의장 설계와 의장 공사 개요
의장설계는 주요 의장설비의 성능과 제원을 결정하고 시스템 체계를 표시
하는 다이어그램(Diagram)과 상호배치를 표시하는 배치도(Arrange)를
작성하여 계약시의 기본사양을 충족시켜야 한다 주요 의장설비는 선체의
장 (하역장치 소화장치 교통장치 안전설비 통풍장치) 기관실의장 (주
기관 추진장치 보기장치 배관장치 교통장치 통풍장치) 전기의장 (전원
장치 배전장치 항해장치 무선장치) 선실의장 (거주구설비 오락설비)
등이다 선박의 구조와 의장품 배치가 결정되면 현장작업용 도면을 작성하
는 생산설계 단계로 들어간다 생산설계는 기본도면을 근거로 효율적이고
능률적인 작업수행 방안을 연구하면서 부재 하나하나를 만드는데 필요한
공작상의 문제점을 검토해 세부구조를 설계하며 특히 작업성과 경제성을
중시한다 생산설계도 역시 선각 생산설계는 선각 기본설계에서 만든 구조
도를 근거로 강재발주 계획과 작업도면을 완성한다 의장생산설계도 기본
shy27shy
설계도를 근간으로 하여 제작도와 설치도를 완성한다 선박의 설계 도면이
완성되고 자재계획에 의해 발주한 강재와 기자재들이 도착하면 강재 전처
리 및 절단 성형 및 가공 소조립 중조립 대조립 도장 선행 탑재 선행
의장 탑재 의장 및 시운전 과정을 통하여 선박이 건조된다
의장공사는 선각공사와 병행해서 진행된다 제작기간이 8개월 정도가 소
요되는 엔진을 포함한 수많은 기계류들이 공정상 필요한 때에 들어오게
되며 의장공장은 공정에 맞춰서 파이프와 철 의장제품들을 만든다 선체
의 블록이 만들어지는 동안에 대 조립공장에서는 블록 내부에 의장품과
파이프들을 설치하는 블록 선행의장공사가 실시된다 블록이 완성되면 선
행공장에 적치되고 이때 파이프나 전선과 관련된 많은 공사들을 수행하게
된다 또 한편에서는 기계류와 파이프류 교통장치 통풍장치 등에 대한
Unit 선행의장공사를 진행하며 이 Unit는 PE장 또는 Dock에서 일체 탑
재 설치한다 진수 후에는 안벽에 계류된 선체에서 마무리 안벽 의장공사
를 하게 되며 이어 기계류 전장류의 시운전 후 선박의 건조가 완성된다
모든 이 프로세스 속에서 BOM 정보는 요소요소에서 생산에 필요한 정보
를 전달해 생산의 흐름을 효율적이고 원활하게 하는 인체의 혈액과 같은
역할을 하고 있다 본 3장에서는 의장 BOM의 특징과 조건에 대해서 알아
보고 현 조선소의 의장 BOM을 배관을 중심으로 알아 보고 통합 의장
BOM 관리의 필요성에 대해 언급하겠다
shy28shy
32 의장 BOM의 특징
의장 BOM은 앞 장에서 살펴 보았듯이 그 범위가 너무 방대하고 크기 때
문에 본 장에서는 의장 BOM중 배관을 중심으로 그 특징과 조건에 대해
논하겠다 먼저 의장 BOM을 배관을 중심으로 분류 하겠다
Table 1 에서 볼 수 있듯이 선박 의장의 배관 BOM은 크게 MML 예량
BOM 상세 BOM 생산 BOM으로 4가지로 분류 할 수 있다 각 4가지의
BOM들은 그 역할과 생성방법활용이 다른데 각 BOM을 먼저 정의하겠다
MML(Main Machinery List)
MML은 E-BOM의 한 종류로써 영업 설계 단계에서의 산출물인
Building Spec 에서 추출을 하고 조달 시점이 오래 걸리는 장납기 자
재들의 LIST이다 단순히 보면 자재들의 LIST 이지만 이 MML은 선
주의 요구 사항도 일 부분 포함에게 된다 예를 들어 선주가 특정 선속
이상을 요구하거나 화물 Capacity에 대한 언급을 한다면 이에 맞게 메
인 엔진과 자재가 구성 된다는 뜻이다
예
앞
진행
부품
설계
Dia
을
렵고
점에
예량 BOM
장에서도 살
행된다고 언
품을 미리 구
계에서는 예
gram)를 작
산출한다
고 생산 시점
에 맞추어 미
Table 1
살펴 보았듯
급 하였다
구매조달을
예량 물량
작성하고 이
2D 도면으
점에서 한번
미리 자재를
shy29
선박 의장
듯이 조선 산
그래서 설
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로 작성 되
번에 자재를
를 구매발주
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BOM의 분
산업의 특징
계가 진행
게 만드는 것
위해 2D로
ampID를 바탕
되기 때문에
를 조달하기는
주 하는 것이
분류-배관
징은 설계와
됨에 따라
것이 예량
PampID(Pip
탕으로 생산
정확한 물
는 어렵기
이다
와 생산이 동
차 후에 사
BOM이다
pe Instru
산에서 쓰일
물량의 산정은
때문에 생산
동시에
사용될
기본
ment
물량
은 어
산 시
shy30shy
Fig 7 PampID의 예
상세 BOM
상세 BOM은 기본 설계에서 작성한 2D PampID를 3D로 상세 모델링 해
예량 단계에서 산출하지 못한 물량을 산출하고 구매발주를 하게 된다
상세 BOM을 발행하게 되면 의장 물량은 98 이상 완료가 된다 즉
상세 BOM은 정확한 물량 구매와 계획 물량 정보를 생산계획에 전달하
기 위해서 작성이 된다
생산 BOM
생산 BOM은 다른 세 가지의 BOM과는 다르게 M-BOM의 일종이다
상세에서의 3D 모델을 바탕으로 제작설치도를 만들고 이 제작설치도
를 바탕으로 생산에 필요한 정보를 추출한 BOM이다 보통 선체의
Stage와 연계되어 생성이 된다 제작설치도를 만들 때 사용 되는 3D
모델은 가장 마지막 최종 버전의 모델로 만들게 된다 이것은 생산
BOM이 직접 설치 제작에 필요한 정보를 담기 때문에 최신의 정보를
작업자에게 통보해야 하기 때문이다
shy31shy
이 같이 의장 BOM은 MML 부터 생산 BOM에 이르기 까지 단계 별로
Lifecycle을 가지고 진화하며 각 단계를 BOM은 서로 연관 관계가 있
음을 알 수 있다 정리 하자면 Fig 8에서 볼 수 있듯이 MML은 선주
요구 사항을 반영한 주요 장비의 결정을 하고 예량상세 BOM은 물량
구매를 위한 예측 정보이고 생산 BOM은 각 단계별 BOM이 연관 되고
선체와의 협업을 통해 생산에 필요한 정보를 담고 있는 BOM이다
Fig 8 단계별 BOM의 진화
33 현 조선소의 의장 설계와 BOM
32 장에서는 의장 BOM의 특징에 대해서 살펴 봤다 이번 장에서는 현
조선에서의 의장 프로세스에 대해서 논하고 그에 따른 BOM 정보의 흐름
을 세부적으로 정리를 해보았다
Fig 9는 현 조선소의 의장 프로세스를 IDEF0의 개념으로 정리 한 것이
다 IDEF0는 정적인 프로세스의 흐름을 보여 주기 때문에 Fig 9를 통해
서는 정보흐름과 각 설계 단계에서 주로 사용하는 Tool 그리고 어떤 정
보가 각 설계 단을 컨트롤 하는지 만을 알 수 있다 하지만 프로세스릍 확
인 함으로써 선주 요구 사항 Diagram 등 BOM을 생성 하는데 있어 주요
한 정보들이 각 설계 단에 입력 되는 것을 확인할 수 있다
Fig9를 통해 프로세스의 관점에서 의장을 살펴봤고 이제 BOM의 관점에
서 의장을 보겠다 Fig 10을 보면 영업에서 생산 설계 까지 BOM이 어떤
MML 예량 BOM 상세 BOM 생산 BOMBOM의 진화
BOM data의성숙도
bull주요 장비만결정
bull예량 물량과 상세 물량은 정산의 대상이다bull예량 BOM과 상세 BOM이 정확하게일치하지는 않는다
bull생산 BOM은 상세 BOM을 분할하여 생성한다
shy32shy
과정을 거쳐 발행이 되는지를 BOM의 관점에서 흐름을 살펴 보았다
의장 설계의 프로세스와 BOM의 흐름 두 가지 관점을 통합해서 보면 다
음 Fig11과 같다
shy33shy
Fig 9 배관 설계 프로세스[6]
영업영업설계
기본설계
상세설계
생산설계
생산
bull기자재 Specbull선체구조bull선주요구
bull VisiobullAuto CAD
bullCAD
bull기자재 Spec
bull일정생산조건bull선주요구사항
bull ERPbullCAD(실적Data참조)
bull CAD
bull일정bullGA 구조도 MidShip
bull실적Databull프로젝트정보
-PCS 도면-Support 도면-물량 (예량상세설치재)-설치도- VV 기기장비재생산정보
bullGA
bullDiagrambullVV ListbullVendor 도면
bullGAbullMeeting MemobullMaker 도면bullBuilding Spec
-배치도
shy34shy
Fig 10 의장 BOM의 흐름 정의-배관
기본설계 상세설계 생산설계영업수주
견적의뢰접수
프로젝트 등록
입찰서류 작성수주
PampID 작성
선주선급 승인
Comments관리
Valve List 발행
예량 BOM 발행
Maker도면관리
Comment 관리
Working 도면협업
Pipe SupportModeling
상세도 작성
상세 BOM 발행
모델 Review
간섭 체크
장비 PND 입력
On-BoardSurvey
Valve 생산정보 등록
선각화 의장품
의장 Hole 정보작성
Block별 제작도설치도 작성
설치 BOM 발행
ERP 도면등록
기자재 POS
기자재 생산정보 등록
의장품 ZoneStage입력
shy35shy
Fig 11 의장 BOM의 종류와 생성 단계
구매
일정
예량 BOMMML
예량 물량POR
생산 물량POR
Ship Piping
Mechanical
hellip
E - BOM M - BOM
기준
제품
구조 SWBS
PampID
추출Display
BO
M진
화
Drawing3D model
Ship
Block 2
Block 1
PE-Block2
PE-Block1
생산 BOM
기자재POR
참조참조
추출
상세BOM
상세 물량POR
영업 설계 기본 설계 상세 설계 생산 설계
System System System Block Zone
설계
소스 계약 Spec
Key PlanPampID
System PlanArrangement Model 설치도 제작도
설계
단계
정보 연계 정보 연계 정보 연계
추출Display 추출Display 추출Display
shy36shy
영업 설계와 기본 설계 상세 설계는 System 단위로 분할해서 설계를 하
는 E-BOM에 속하고 생산 설계는 Block과 Zone을 고려해서 작업을 분
할 하는 M-BOM에 속한다 BOM의 진화 측면에서 의장 BOM은 계약
Spec 을 설계 소스로 MML을 작성하고 MML을 문서로 발행한 것을 바
탕으로 기자재 POR(Purchase Order Requirement)을 발행하게 된다 이
POR은 ERP로 접수되어 구매를 하는데 사용된다 기본설계 상세 설계
역시 비슷한 과정을 통해서 예량상세생산 역시 물량에 관한 POR을 발
행을 하게 된다 Fig 11을 보면 현 조선소의 AS-IS는 각 설계 단계별로
BOM간의 직접 적인 연계는 없어 보인다 다만 영업에서의 Spec 과 나
머지 단계의 도면들이 정보 연계를 통해 차 후 BOM의 정산이나 각 자재
들이 어떤 블록에 설치 되었는지를 알 수 있게 되어 있다
의장 BOM의 단계별 특성을 정리 하자면 다음 Fig 12 와 같다
Fig 12 설치 단계 별 의장 BOM의 특성
지금 현 조선소의 의장 BOM에 대해 프로세스와 같이 살펴 보았다 이 같
이 현 조선소는 3D CAD ERP등 정보환경 변화에 따라 새로운 IT 기술
을 접목하고 각 설계 단계 별로 최적화를 하기 위해 많은 노력을 하고 있
단계 영업 설계 기본 설계 상세 설계생산설계
Fitting (설치) Manufacturing(제작)
대상 System System System Block Zone
작업
bull GA MS MA bull Acc PLANbull Building Specbull 기능 위주의 의장시스템 설계
bull 선박의 기능표현bull System Plansbull Diagram (Piping Wiring)bull 선주선급 승인bull Maker 도면승인
bull 의장품 배치bull 3D Modelingbull 의장작업 생산향상 고려
bull 설치자재(Bolt Nut Gasket)
bull Cutting Plan (Pipe Cable etc)bull Pipe piecebull Supportbull 제작품
bull Block 별 분할bull 후행 의장 최소화bull Stage 정의
BOM bull MML bull 예량 BOM bull 상세 BOM 생산 BOM
bull 설치 BOM bull 제작 BOM
shy37shy
다 하지만 여전히 PampID등에서 추출한 BOM이 연계 관계가 확실하지 않
아 활용도가 떨어지고 전산상의 BOM과 실물 재고와의 불일치로 인해 잉
여재가 발생하고 있는 실정이다 잉여재의 발생은 불필요하게 BOM을 중
복 발행시키고 정확하지 않은 물량 정보는 자재 준비율을 저하시키고 이
로 인해 생산까지 지연 되는 문제를 발생 시키고 있었다
다음은 현업의 의장 BOM 업무와 관련된 이슈를 일부 정리 한 것이다 [5]
설계 일정계획 자재발주 생산이 동시 또는 순차적으로 수행되므
로 BOM 정보를 공유하여야 한다
동일 시점 다중 사용자가 BOM을 사용하도록 해야 한다
최신 BOM 정보를 정확하게 유지하여야 한다
BOM 변경에 따른 history를 유지해야 한다
주요기자재목록 예량 BOM 상세 BOM 생산 BOM 등 다양한 목
적의 BOM을 제공해야 한다
설계 도면 모델과 BOM이 연계성을 가져야 한다
Series Project를 활용할 수 있도록 실적 정보를 생성 유지해야
한다
작업 일정 계획에 따른 도면물량 정보를 Monitoring해야 한다
CAD System ERP 他 시스템 別로 BOM의 생성수정관리 주체
를 정의해야 한다
각 각의 이슈를 해결 하려면 정확한 BOM 정보 유지 다양한 BOM들의
통합 도면 모델과 BOM 정보 연계가 되어야 이슈를 해결 할 수 있다
shy38shy
제4장 통합 의장 BOM 관리 모델의 제안
통합 의장 BOM은 의장의 예량 상세 생산 BOM을 연관 관계를 맺어 주
고 정보를 통합적으로 관리하는 제품 정보 구조체계이다 통합 의장 BOM
은 의장품을 구성하는 부품의 계층적인 연관 관계와 BOM을 통한 물량
구매에 관한 정보를 전달하고 이들이 어떤 연관 관계를 가지는지를 나타
낸다 본 연구의 통합 의장 BOM은 Fig 13와 같이 Structure BOM과
Display BOM으로 두 가지로 구성이 된다 Structure BOM은 다양한 종류
의 BOM을 하나의 제품 구조로 표현하기 위한 방법이고 BOM을 생성 하
기 전에 제품의 트리 구조를 정의한다 Display BOM은 제품의 구조를
View로 보여주는 BOM으로 사용자가 원하는 속성만을 추출하여 원하는
형태로 구성 할 수 있는 BOM이다
Fig 13 통합 BOM의 예(이재현 2001)
정리 하자면 이러한 Structure BOM으로 제품구성품부품의 계층적 구조
로 표현해 각 제품을 구성하는 요소 연관 관계 등을 파악할 수 있고
Display BOM 을 통해서 사용자는 원하는 속성을 추출해 화면상에서
BOM의 정보를 확인 할 수 있는 것이다 다음 4장에서는 Structure BOM
과 Display BOM을 통한 통합 의장 BOM 관리 모델에 대해 서술 하겠다
Product
Part 2
Part1
Sub Assrsquoy2
Sub Assrsquoy1
제품 정보 Editor(CAD 제품정보 입력 창)
Part Name Rev 3
Item Quantity Weight Supply Process Routing
Part1 1 2 Mfgr Process-N LineA
Part2 2 3 Purchase Process-M LineC
Sub Assy1
shy39shy
41 BOM 구조 측면의 조건과 요구사항
33 절에서 현 조선소의 이슈에 대해 알아 보았다 그것을 바탕으로 구조
측면에서의 BOM 요구 사항을 도출하면 다음과 같다
다양한 종류의 BOM을 연계시킬 방안이 필요하다
설계 변경에 따른 BOM 정보 변화를 추적해야 한다
BOM 변경에 따른 History가 유지되어야 한다
설계 생산 등의 잦은 Process 변화에 독립적이어야 한다
BOM에 설비 일정 공정 제품 정보를 연계하여 활용할 수 있어
야 한다
설계 정보 및 모델도면과의 연계성이 유지되어야 한다
언제어느 곳에서나 최신 정보를 유지활용 할 수 있어야 한다
동일시점다중사용에 따라 정합성을 유지해야 한다
이 같이 구조 측면에서 볼 때 다양한 요구 사항이 존재 하는데 이것은 크
게 세 가지로 요약을 할 수가 있다 즉 다양한 종류의 BOM을 통합 할 수
가 있고 BOM과 BOM의 정보 연계가 되어야 하며 항상 BOM을 가지는
구조에는 최신의 정보가 담겨 있는 BOM 구조를 정의 할 수 있으면 위의
요구 사항을 만족 시킬 수 있다는 것이다
42 BOM Lifecycle을 고려한 Structure BOM
Structure BOM에 있어 제품 구조(WBS)의 필요성
본 연구에서는 의장 제품 구조를 WBS(Work Breakdown Structure) 활
용해서 Structure BOM을 구성한다 Structure BOM은 SWBS(System
WBS)와 PWBS(Product WBS)로 나누어 의장의 BOM 구조를 정의한다
shy40shy
Structure BOM을 구성하는데 이러한 WBS 구조가 필요한 이유는 다음과
같다
System WBS
System에 의해 작업을 세부 분할 한 것
설계 견적에 필요
E-BOM의 정의에 필요
Product(BlockZone) WBS
Part Sub-Assembly등의 중간 제품으로 분할한 체계
M-BOM의 정의에 필요
이렇게 WBS를 활용해 각 설계 단계 별로 BOM이 Fig 14와 같이 진화
하는 과정을 표현 할 수 있다 이 같이 의장 BOM은 기본에서 생산 까지
WBS 구조가 계속 단계별로 진화하게 되고 Structure BOM 역시 제품
트리가 유지 되어야 하고 정보가 계속 업데이트 되는 구조로 되어 있다
그래서 단계별로 진화하는 BOM의 구조를 Structure BOM에 반영하기 위
해 WBS 구조가 필요한 것이다
Fig 14 설계 단계별 BOM 진화 과정
System (System WBS)
SystemZone (SystemZone WBS)
BlockZone(BlockZone WBS)
제품 구조 변화 BOM 진화단계
기본 설계
상세 설계
생산설계 및 생산
shy41shy
현 조선소의 단계별(Lifecycle) BOM
1 영업기본 설계 단계의 BOM Structure(배관중심)
기본 설계에서는 앞장에서 설명한 바와 같이 예량 물량을 산출하는 단
계이다 예량 물량 산출의 과정은 다음과 같다
PampID로부터 SWBS를 정의
System 별로 Item을 정의
System 별로 물량을 산출한다
Fig 15은 기본 설계 기본 설계 단에서의 BOM 구조의 예를 표현한 것
이다 System을 SWBS로 정의 하였고 각 시스템 별로 장납기 자재인
오일 펌프와 메인 엔진을 MML로 추출 했다 그리고 Main Fuel
System의 Item을 정의해 파이프 플랜지 밸브의 예량 물량을 산출한
다
Fig 15 기본 설계 단계의 Product Structure(배관)
2 상세 설계 단계의 BOM Structure(배관중심)
상세 설계 단계에서는 PampID를 기본으로 System 별로 3D CAD를 통해
시스템을 배치해 설계를 한다 Fig 16을 보면 Main Fuel System은 3D
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Pipe 01
Flange 01
Valve 01
Main Engine
MML 예량 물량
shy42shy
CAD 상에 배치가 되고 이때 배치된 Pipeline은 어떤 Area에 속하게
되는지의 정보를 가지게 된다 이것을 바탕으로 상세 설계에서는 Area
내에의 System별로 상세한 물량을 산출하고 거의 모든 물량을 확정
짓는다
Fig 16 상세 설계 단계의 Product Structure(배관)
3 생산 설계 단계의 BOM Structure(배관중심)
생산 설계 단계에서는 3D CAD에 배치된 Pipeline은 Pipe Piece 단위
로 쪼개져서 설치될 블록에 연결이 된다 여러 Pipe Piece 중에서 몇몇
은 기자재와 함께 묶여져 Unit을 구성해 설치될 블록에 연결이 된다
Fig 17을 보면 배치된 Pipeline은 생산 단위인 Pipe Piece로 분할되고
제작 및 설치 물량으로 산출이 되는 것을 볼 수 있다 생산에서의 물량
은 앞선 단계에서 나오는 물량을 기준으로 모자란 부품의 POR을 발행
하게 되는데 아주 적은 량 만을 발행한다
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Pipe 01
Zone1(Area1) Zone2(Area2)
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 03
Pipeline 04
Flange 01
Valve 01
Main Engine
MML 예량 물량 상세 물량
shy43shy
Fig 17 생산 설계 단계의 Product Structure(배관)
이같이 의장 BOM은 각 단계별로 서로 연관 관계를 가지로 진화를 하게
된다 영업에서 생산까지의 BOM Lifecycle을 정리하면 Fig18 와 같다
Fig 18 RequirementSystemBlockZone 정보 연계
Fig18 에서는 현 조선소에서 선주 요구 사항부터 생산 까지 BOM 정보
가 어떻게 연계 되어 있는지를 보여 준다 요구 사항은 생산 BOM까지 연
결이 되고 각 Lifecycle 단계의 BOM은 System Block Zone을 참조하
Block WBS
PE-BLK 1
Block 1Block 2
Sub-BLK 1
BlocksPipe Piece 1
Unit 1
Pipe Piece 3
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Pipe 01
Zone1(Area1) Zone2(Area2)
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 03
Pipeline 04
Flange 01
Valve 01
Main Engine
MML 예량 물량 상세 물량 생산 물량
Sub-BLK 2Sub-BLK 3
Oil Pump
Pipe Piece 2
Pipe Piece 4
PE-BLK 2
Block WBS
PE-BLK 1
Block 1Block 2
Sub-BLK 1
BlocksPipe Piece 1
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Pipe 01
Sub-BLK 2Sub-BLK 3
Pipe Piece 2
PE-BLK 2
Requirement WBS
Main Engine
Speed 25 knot
Cargo Capacity
Requirements
Zone WBS
Engine Room
Accommodation
Fore-Body
Upper-Deck
Zone
Sub-Zone 1
Sub-Zone 2
Pipeline 01
shy44shy
여 구성이 된다 하지만 실제 현 조선소의 예량 BOM에서 상세 BOM의
물량의 차이가 심하고 실제 BOM과 BOM 간의 연결은 잘 되지 않는다
그로 인해 잉여재가 발생하고 전산과 실물의 재고가 불일치하게 되고
BOM을 중복 발행하게 된다 그래서 본 연구의 모델인 Structure BOM을
통해 연관관계를 명확하게 해주고 최신의 정보 유지를 위해 본 모델이 필
요한 것이다
Structure BOM을 적용한 의장 BOM(배관)
Structure BOM이란 조선의 의장 BOM들을 관리하기 위한 BOM 구조를
뜻한다 Structure BOM은 의장 BOM을 분석하여 연관 관계를 맺어 주고
동시에 용도별 목적 별 단계별로 BOM 정보를 속성에 따라 검색이 가능
한 구조를 의미한다 다음 Fig 19는 Structure BOM을 적용한 의장
BOM의 예이다
shy45shy
Fig 19 Structure BOM을 적용한 의장 BOM 예
System WBS
SystemsPipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Main Engine
Pipe 01
System WBS
SystemsPipe System
Main Fuel System
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Block WBS
PE-BLK 1Block 1Block 2
Sub-BLK 1
BlocksPipe Piece 1
Unit 1
Pipe Piece 3
Zone1 Zone2
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 04
Sub-BLK 2Sub-BLK 3
Oil Pump
Pipe Piece 2
Pipe Piece 4
PE-BLK 2
미 확정 단계 BOM 확정 단계 BOM
Zone WBS
Engine RoomAccommodation
Fore-BodyUpper-Deck
Zone
Sub-Zone 1
Sub-Zone 2Pipeline 03
Lifecycle 간 연결
shy46shy
본 연구에서 제안하는 Structure BOM은 영업예량상세생산 BOM으로
관리를 해오던 기존의 4 단계 Lifecycle BOM 체계에서 미 확정 단계
BOM과 확정 단계의 BOM으로 2 단계의 Lifecycle로 관리 하는 것으로
정의한다
먼저 첫 번째 단계인 미 확정 단계에서는 MML과 예량 BOM을 미 확정
BOM으로 통합 관리 한다 두 번째 단계인 확정 단계에서는 상세 BOM
부터 생산BOM을 확정 BOM으로 통합해 관리한다 여기서 BOM의 추적
성을 유지 하기 위해서 System 간의 연결을 통해 추적성과 연관 관계를
유지한다 앞 장에서 이야기한 현 조선소는 BOM간의 연관 관계를 유지하
기 위해 Pipe에서 3D CAD를 통해 Pipeline으로 시스템을 배치한다고 언
급을 했었다 이같이 중간에 CAD를 거쳐서 BOM의 연관 관계를 유지하
기 때문에 BOM이 정보 시스템의 변화에 독립적이 않았다 그렇지만 본
연구에서 제안하는 BOM Structure는 System단으로 바로 미 확정 BOM
과 확정 BOM이 연관 관계를 가지기 때문에 정보 시스템의 변화에 독립
적이고 중간에 다른 시스템의 개입 여지가 없기 때문에 BOM간의 명확한
연계가 가능한 것이다
shy47shy
43 BOM Lifecycle을 고려한 Display BOM
Display BOM 이란 용도별 목적 별로 의장 BOM을 사용자가 원하는 속
성만 추출해서 보여 주는 BOM View를 의미한다 Display BOM은 단순히
사용자가 원하는 정보를 Structure BOM 데이터베이스에 Query 해서 조
건에 검색된 BOM만을 보여 주기만 한다 그래서 그 기반이 되는
Structure BOM이 명확하게 구축이 되어 있어야 하며 실제 사용자는
BOM에 관한 정보를 볼 수 있을 뿐이지 화면에 나와있는 상태로서는 수
정을 가할 수 없다 만약에 BOM의 생성이나 수정 작업이 필요할 때는
Structure BOM의 데이터베이스 관리자에게 요청을 해서 필요한 변경 작
업을 진행 할 수 있다
Fig 20 Structure BOM과 Display BOM의 관계
Structure BOM과 Display BOM의 관계는 Fig 20과 같다
Structure BOM에는 Item과 속성 정보 등이 저장되어 있고 이 속성 정
보들을 Structure BOM 데이터베이스에 Query를 통해 사용자가 원하는
BOM으로 추출해 화면 상에 표현 하는 것이다 단순히 화면상에서 정보를
확인하고 다음 업무에 필요한 BOM을 확정공지 하는 역할만 하기 때문
Product Structure+
Product Data
Display BOM 1
Display BOM 2
Display BOM i
Display BOM N
hellip
생성수정변경공지
확정(PublishRelease)
목적 별 BOM 추출
목적
별로
Query
Structure BOM Display BOM
bull공유가 필요한 BOM 후속 업무에 영향을 미치는 BOM을 확정하여 공지한다
bullMML 예량 상세 생산 BOM등 후속 업무에 영향을 미치는 정보를 확정공지한다
bulllsquoDisplay BOM irsquo를 조회하고 이용하는 후속 업무
용도목적에 따라 추출
변경 필요 시에 변경 요청
shy48shy
에 Structure BOM에 종속적이라고 볼 수 있다 그리고 중요한 변경의 경
우는 Structure BOM에 변경 요청을 통해 변경을 하게 된다 이렇게 변경
된 정보는 다시 Display BOM에 적용되고 후속업무에 필요한 정보는 확
정을 통해 배포하게 되는 것이다 이런 과정을 통해 Structure BOM에는
항상 최신의 정보가 유지 되는 것이다
44 Structure BOM과 Display BOM의 적용
앞에서 제안한 Structure BOM과 Display BOM을 바탕으로 이번 44절에
서는 의장 BOM을 통합하여 관리 할 수 있는 의장 BOM 관리 모델을 제
안하고자 한다 Structure BOM과 Display BOM으로 통합 관리 되는 의장
BOM의 모델은 Fig 21 와 같다
shy49shy
Fig 21 의장 BOM 통합 관리 모델
미 확정 단계 BOM 확정 단계 BOM
Displa
y B
OM
Str
uctu
re B
OM
Display BOM -MML
장납기 자재만 선택하여 BOM을
Publish
예량 물량만 선택하여 BOM을
Publish
Display BOM-예량 BOM
Display BOM-상세 BOM
Display BOM-제작 BOM
Display BOM-설치 BOM
상세 물량만 선택하여 BOM을
Publish
제작 물량만 선택하여 BOM을
Publish
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main Engine
Generating Engine
Main Engine
Pipe 01
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Mechanical
Main Engine
Generating Engine
Block WBS
PE-BLK 1
Block 1Block 2
Sub-BLK 1
BlocksPipe Piece 1
Unit 1
Pipe Piece 3
Zone1(Area1) Zone2(Area2)
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 04
Sub-BLK 2
Sub-BLK 3
Oil Pump
Pipe Piece 2
Pipe Piece 4
PE-BLK 2
Zone WBS
Engine Room
Accommodation
Fore-Body
Upper-Deck
Zone
Sub-Zone 1
Sub-Zone 2Pipeline 03
Lifecycle 간 연결
설치 stage 별로선택하여 BOM을
Publish
shy50shy
각 설계 단계에서 나오는 도면과 모델의 최신 BOM을 입력해 Structure
BOM을 구성하고 관리자는 Structure BOM의 데이터베이스에 항시 최신
의 데이터가 저장될 수 있게 관리한다 Display BOM은 사용자가 원하는
속성의 정보만 보여주며 수정과 생성 등 변경의 필요할 경우 Structure
BOM의 관리자에게 변경 요청을 할 수 있고 관리자에 의해 변경된 정보
는 각 설계 단계 별로 공지를 하고 Structure BOM에 최신 정보를 저장
한다 그리고 이 데이터 관리에 있어 Structure BOM에 기준이 되는 데이
터나 중요한 프로세스에 대한 변경일 경우 갱신번호(Revision)를 부여해
과거의 데이터를 보전하고 효율적으로 관리한다
Structure BOM과 Display BOM을 도입함으로 기존 BOM의 역할 변화는
다음과 Fig 22과 같다
Fig 22 기존 BOM의 역할 변화
Structure BOM =Product Structure+ Product Data
bull Product Structure를 중심으로 도면 모델을 연계bull 제품 정보를 Structure BOM의 속성으로 입력
bull BOM 정보(Product Data)의 생성수정은 Product Data에 직접 가함
bull 다양한 BOM을 지원하기 위해 Structure BOM으로부터 추출되는 Display BOM 형태로 제공
bull Display BOM 형태로 사용자가 원하는 제품 정보를 제공
설계의 기능
BOM 정보의 생성수정
다양한 BOM
다양한 속성 Display
shy51shy
모든 제품의 정보를 Structure BOM의 속성으로 입력하고 입력된 속성을
사용자가 원하는 정보만을 보여주는 것이 Display BOM이다 BOM의 구
성이 기준이 되는 Structure BOM과 목적 별 View를 제공하는 Display
BOM으로 기존 BOM을 구분해 저장관리 하는 것이 본 연구의 핵심 모델
인 것이다
shy52shy
제5장 결론
본 연구에서는 Structure BOM과 Display BOM을 이용해 의장 BOM의
관리 모델을 제안 했다 Structure BOM은 Product Structure에 제품의
관한 속성 등 관련 정보를 모두 입력해 제품 구조와 데이터를 모두 가지
고 있는 BOM이라고 정의 하였다 그리고 Display BOM은 Structure
BOM에 담겨 있는 정보를 사용자가 원하는 속성만을 추출해 볼 수 있는
BOM이라고 정의 하였다 그래서 Display BOM은 Structure BOM에 종
속적인 경향이 있으며 정보를 확인 변경 요청을 하는 것 외에는 별다른
권한은 없다 이 두 모델을 통해 다양한 종류의 BOM 통합을 할 수 있었
고 System간의 연계를 통해 BOM꽈 BOM 사이의 정보를 연계시킬 수
있었다 목적 별 BOM View인 Display BOM 같은 경우 변경이나 수정이
필요할 시 Structure BOM에 요청해 변경수정을 함으로써 Structure
BOM 에는 항상 최신의 정보가 유지 될 수 있었다
본 연구에서는 제안한 Structure BOM과 Display BOM를 이용해 의장
BOM의 단계별(Lifecycle)로 진화하는 BOM의 연관 관계를 맺어주고 추
적성을 확보하기 위한 BOM 관리 모델을 제안 했다 의장품의 범위는 실
로 너무 방대하기 때문에 배관이 위주로 된 모델을 제안 했는데 철의장
전장 기장 등 다른 분야에 관한 일반적인 Structure BOM과 Display
BOM 모델을 제안하지는 못했다 이러한 점을 보완하기 위해 차 후 연구
에서는 다른 분야의 BOM들 간의 Mapping 문제를 해결하기 위해 분야별
BOM의 차이를 분석해 정리 할 필요가 있다고 생각한다 그리고 차세대
정보환경 중 하나인 PLM을 이용해 본 모델을 적용해 보는 연구도 진행
되어야 할 것 같다
A 1 B
정
B
다
옵
변
정
용
되
A
시
E
해
OM의 종류
Tradition
정의 제조업
BOM을 관리
다 조선산업
옵션이 존재
변경이 복잡
E-BOM
정의 Engin
용하는 BOM
되며 E-BO
A는 이런 저
시 이런 저런
E-BOM은
해당 부품의
류
nal BOM
업에서 전통
리하는 것으
업과 같은 수
하는 경우에
하다
Fig
neering BO
M이다 제품
OM도 기능
저런 기능을
런 기능을 하
부품 번호
기타 관련
shy53
제6장
적으로 사용
으로 소 품종
수주 생산방
에는 적용하
23 Traditi
OM으로 말
품 설계는
중심으로
을 가진 조립
하는 조립품
부품 명
련 정보를 포
shy
A 부록
용한 BOM으
종 다량생산
방식이나 자
하기 어려우
ional BOM
그대로 설계
기능(Func
만들어진 B
립품으로 이
품 또는 부품
수량을 기본
포함하고 있
으로 각 제품
산에 적합한
자동차 산업
우며 설계변경
예제
계 제품 개
ction) 중심
BOM이다
루어지고
품으로 구성
본 정보로 가
있다 이렇게
품별로 독립
BOM의 형
과 같이 다
경에 대한
개발 부서에서
심으로 행해
예를 들어
각 조립품은
성된다는 식
가지며 필요
게 만들어진
립적인
형태이
다양한
BOM
서 사
해지게
제품
은 다
이다
요 시
진 E-
shy54shy
BOM은 해당 제품을 위하여 만들어지고 활용되는 모든 BOM의 기본
정보가 된다
Fig 24 E-BOM 예제
M-BOM
정의 Manufacturing BOM으로 생산 관리 부서 및 생산 현장에서 사
용되는 BOM이다 E-BOM을 기반으로 제조 공정 및 조립 공정의 순
서를 반영하여 세분화하여 다단계의 계층적 구조로 작성된 BOM이다
일반적으로 M-BOM은 BOM 품평회 이후 최종 확정되며 확정된
M-BOM의 변경은 규정된 Rule과 Process에 의해서만 가능하다
Fig 25 M-BOM 예제
배관 전기 목의장
의장선체구조
선박
엔진룸 엔진룸외
선미부선수부
선박
중앙부
정
한
하
비
Blue
Var
Clu
0
Generic B
정의 선택
한다 유사한
하여 반영할
비교분석 및
F
Lamp Shade
White B
Normal
riant
ster
1 2
0
BOM
option이 많
한 제품이 새
할 수 있다
및 spec 관
Fig 26 Sou
Fig 2
Lamp
Stand O
Tube
Black Comm
Flexible
Source BOM
1
shy55
많아서 제품
새로 추가될
Generic B
관리에 활용될
urce BOM과
7 Generic
Option
Base
on
Base
Cluster는 특나 옵션으로
shy
품의 변종(v
될 때는 제품
BOM은 표준
될 수 있다
과 Result B
BOM 의 구
Lamp
Bla
특정 ParameterVariant 선택
2
variant)이
품 옵션인
준선 내의
BOM의 관계
구성 예
Resu
Lamp
Shade
Tube
ack
Flexible1
많을 경우
Cluster를
호선 proje
계
lt BOM
Stand Option
Common
사용
이용
ect의
Base
Base
M
정
일
이
B
라
B
종
류
종
M
등
V
정
관
를
품
Modular BO
정의 Modu
일한 BOM
이는 공통 품
BOM의 수를
라 많은 옵
BOM을 만든
종류 B옵션
류의 BOM
종류의 BOM
Modular BO
등의 생산 전
Variant BO
정의 동일한
관리하는 것
를 극복하기
품에 대한 기
OM
ular BOM은
구조에 다양
품목과 단일
를 줄인다
옵션들이 존
든다면 그 수
은 10종류
존재해야 하
M만을 관리
OM은 자동
전략을 취하
Fig
OM
한 BOM 구
으로 제품의
위해 제시
기본 구조가
shy56
은 Option과
양한 옵션이
일 품목 제품
예를 들어
재하게 되고
수가 기하급
C옵션은
하지만 옵션
하면 된다
동차와 같은
하는 기업체에
g 28 Modu
구조에 다양
의 다양화가
시되었다 구
가 있다는 점
shy
과 밀접한 관
이 존재하는
품 특징 조합
자동차의
고 이를 하
급수적으로 늘
5종류라고
션 별로 관리
ATO(Ass
에서 많이 사
ular BOM의
양한 옵션이
가 커짐에 따
구성 품목을
점에서 Mod
관계를 가지
제품의 BO
합의 분리를
경우 구매
하나의 제품
늘어난다 이
하면 310
리를 하면
sembly-To
사용한다
의 예
존재하는
따라 Modula
모듈로 나
dular BOM
고 있다 즉
OM을 관리
를 통하여 관
자의 취향에
품으로 구성
이를 A옵션
05 = 150
3+10+5 =
o-Order)
제품의 BO
ar BOM의
나누지 않고
과는 다르다
즉 동
한다
관리할
에 따
성으로
션은 3
00 종
= 18
산업
OM을
한계
완제
다 그
러
전
P
정
산
원
인
P
B
러나 Varian
전개하기 어
P-BOM
정의 Plann
산 계획 영업
원자재 별로
인 개념으로
Planning B
BOM 등이
nt BOM은 D
려운 단점이
Fig
ing BOM을
업 마케팅
로 BOM을 구
여러 가지
OM으로는
있다
shy57
Data Redu
이 있다
g 29 Varia
을 말하며 계
등에 활용하
구성한 것으
종류가 있
Modular
shy
undancy와
ant BOM의
계획단계에
하기 위해
으로 Planni
있다
BOM Inv
Variant가
예
서 사용하는
제품이나 중
ng BOM은
verted BOM
아주 많은
는 BOM이다
중간 제품
은 상당히 포
M Percen
경우
다 생
부품
포괄적
ntage
P
정
제
로
용
I
정
구
화
제
가
Percentage
정의 Perce
제품의 옵션
로 표현한 B
용된다
Inverted BO
정의 일반적
구 성품들을
화학의 경우
제품이 생산
가 되는데 이
e BOM
entage BOM
에 대해 평
BOM이다
Fi
OM
적으로 BOM
을 트리(tree
우에는 원자재
산된다 이를
이런 종류의
shy58
M은 Plann
평균 판매율을
이는 기준
g 30 Perc
M은 최종 제
e) 형태로
재로부터 제
를 표현하기
의 BOM을 I
shy
ing BOM의
을 적용하여
생산계획(M
centage BO
제품이나 상
구성하여
제품의 특성
위해 BOM
Inverted B
의 일종으로
여 수량이 아
MPS)나 수
OM
상위 제품을
표현한다
에 의해 여
M의 구조가
BOM이라고
최종 제품
아닌 백분율
요 예측등에
을 구성하는
하지만 석
여러 종류의
가 역삼각형
한다
품이나
율()
에 사
하위
석유나
최종
형태
S
정
구
한
준
M
옵
Super BOM
정의 Super
구성 요소들
한 Modular
준 선택 특징
Modular BO
옵션 공통 품
Fi
M
r BOM은 P
들이 총망라된
BOM을 하
징(feature
OM과는 차
품목이 있다
shy59
g 31 Inve
Planning B
된 BOM이다
하나의 BOM
)에 사용되
차이를 보인다
다
Fig 32 S
shy
rted BOM
BOM의 일종
다 제품 군
M으로 통합
되는 공통 품
다 공통 품
Super BOM
예
종으로 제품
군을 정의하
합한 것으로
품목을 정의
품목에는 표
M
품에 쓰이는
하기 위하여
최종 제품의
의하는 방법
표준 공통 품
모든
다양
의 표
법에서
품목과
shy60shy
A 2 기타 BOM
Common Parts BOM (Common BOM)
정의 제품 또는 제품 군에 공통적으로 사용되는 부품들을 모아 놓은
BOM으로 이런 형태 BOM의 최상위 item은 가상의 item number를 갖는
다
Multi-Level BOM
정의 BOM 구조를 표현하는 방법에 따른 이름으로 일반적으로 BOM 구
조는 모(parent)자(child)관계를 트리(tree) 형태로 보여준다 여기서 자
(child)의 자(child)까지 즉 여러 단계의 구조로 BOM을 표현해 놓은 것
을 Multi-Level BOM이라고 한다 Multilevel BOM과 반대로 한 품목을
선택하였을 때 바로 아래 단계의 품목만을 보여주는 형태의 BOM을
Single Level BOM이라 한다
Family BOM
정의 제품 군을 구성하는 제품들을 구성하는 하위 부품 중에서 공통적으
로 많이 사용하고 구매 또는 제조의 Lead Time이 긴 하위 부품들로 구성
된 BOM으로 생산 계획이나 자재 조달 담당자에게는 중요한 BOM이다
Pha
정의
Phant
Phant
Phant
의 그
antom BOM
눈에 보이
tom Item은
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tom BOM
림은 조선
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Fig 33
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지 않는 I
는 BOM을
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shy
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BOM 조선
관련이 있
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으로 표현한
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OM과 비슷
의 부품 정보
동까지 포함
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M
of Activity
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특징이 있다
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품 정보에
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추가하거나
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삭제하고
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부품의 생
정보 설계
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M 예
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Kit
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여러 곳에
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로 사용되는
관리 및 처리
Fig 35 K
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는 품목을 하
리가 용이하
it BOM 예
하나로 묶은
하다
Kit를 사용
용하여
shy64shy
Formulation BOM
원유 정제와 같이 한가지 재료로부터 여러 개의 부품이 생성되는 BOM으
로 조선 산업의 의장 설계 및 생산에서 하나의 Pipe Line이 여러 개의
Pipe Piece로 쪼개지므로 Formulation BOM이라고 할 수도 있다
Fig 36 조선 의장의 BOM 변화 예
Fig 37 Formulation BOM의 조선 적용 예
Pipe Piece 1
Unit 1
Pipe Piece 3
Pipe 01
Zone1(Area1) Zone2(Area2)
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 03
Pipeline 04
Flange 01
Valve 01
예량 BOM 상세 BOM 생산 BOM
Oil Pump
Pipe Piece 2
Pipe Piece 4
Pipeline 01 Pipe Piece 1
Pipe Piece 2
Formulation BOM
shy65shy
Costed Price BOM
정의 제품 또는 부품들의 가격(cost) 정보를 BOM에 표현한 것이다
Fig 38 CostedPrice BOM 예
shy66shy
용 어 정 리
Product Structure
제품의 부품 구조를 표현한 Tree List 형 정보
Product data
제품을 정의하는 모든 정보
PBS Product Breakdown Structure
제품의 구조를 tree 형태로 표현한 구조
예 Block Division에 따른 블록 Tree Outfitting System에 따른
SWBS
ZBS Zone Breakdown Structure
제품의 구성을 동일 기능 또는 특징을 가진 구역으로 나눈 구조
예 Engine Room Upper Deck Fore-Body
Part
특정한 하나의 제품 또는 부품
Requirement
선주의 요구 사항
Building Spec 에 기술된 계약 항목
설계 변경 요청 사항
선급 국제 규약 제약 조건 등 설계에 반영되어야 하는 구체적항목
shy67shy
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pp 314-326 1992
shy10shy
현재의 BOM관리 시스템은 확정 공지된 BOM data를 일방적으로 입력 받
은 채 정보를 유지하는 역할을 주로 수행하고 있다 이는 현재 사용 중인
조선 설계 시스템의 특징이 도면과 생산 정보를 정의하고 추출하는 것에
목표를 두고 있기 때문에 불가피한 측면이 있다 따라서 현재의 BOM 체
계는 종종 설계 변경을 반영하지 못하거나 관리에 필요한 절차에 예외 조
항을 많이 둠으로 인하여 일관성 있는 정확한 정보의 유지가 힘든 면이
존재하고 있다
최근에는 조선 설계 시스템의 변화나 정보 체계의 변화 수시로 변하는 업
무 절차 등에 독립적으로 정확한 BOM체계를 유지해야 하는 요구가 늘고
있다 또한 현재의 BOM 체계가 가지는 부정확한 정보 유지의 가능성 다
양한 BOM 통합에 필요한 예외 조항의 단순화와 같은 문제를 해결하고자
하는 요구가 동시에 증가하고 있다 특히 PLM과 PDM과 같은 설계 및
제품 정보 관리 시스템을 구축함과 동시에 새로운 CAD 시스템을 도입함
으로써 설계 효율성을 높이고자 하는 노력이 각 조선소에서 시도되고 있
다 이러한 노력과 과정을 통해 결국 BOM이 핵심적인 정보로 활용되어야
만 하며 적절한 체계를 갖추는 것이 필요하다는 것을 알 수 있다
shy11shy
12 연구 목적
효율적이고 정확한 BOM 체계를 구축하기 위해서는 BOM의 data 측면
제품 구조 측면 BOM 관리 시스템 측면 그리고 기업 내 정보 관리 시스
템과 BOM의 통합 측면 등 다양한 요건이 고려되어야만 한다
본 연구에서는 조선 BOM이 설계 단계 또는 수명 주기 별로 변화하는 특
징을 고려하여 수명 주기(Lifecycle) 단계 별로 진화하는 BOM의 통합
방안을 제시하고자 한다 이를 위하여 선박 의장 시스템 중 배관 시스템을
대상으로 수명 주기 단계 별로 BOM의 구조와 각각의 연관관계를 정의하
고자 한다 이를 통하여 다양한 종류의 의장 BOM을 통합을 위한 방안을
제시하고자 한다
shy12shy
13 기존 연구 사례
BOM 연구는 주로 ATO (Assemble To Order) MTS (Make To Stock)
전략을 가진 다품종 소량 생산 산업을 대상으로 제품 사양관리에 필요한
연구가 많이 수행되어 왔다[1] 또한 BOM과 생산 정보의 통합 또는 전사
적 자원 관리 시스템의 효율적인 BOM 관리를 목적으로 수행한 연구도
찾아 볼 수 있다[9121516]
Cunningham[10]은 기준 생산 계획을 공급자 생산자 소비자를 연결하는
공급 사슬의 중요한 연결 고리로 정의하여 계획 BOM의 구성을 위한 지
원 시스템의 기본 구조를 제시하고 Prototype을 구축하였다 개발된 시스
템은 Modular의 개념을 적용시켜 제품의 옵션 결합을 통하여 장기적으로
다품종 소량 생산 체계의 BOM 구성을 함에 있어 비용을 최소화 시키는
방안을 제시하였다 강금석[1]은 하나의 제품 개발 과정에서 사용되고 있
는 다양한 종류의 목적 별 BOM을 표현하기 위하여 각각의 뷰(View)를
정의하고 다양한 View를 지원하는 통합 BOM 관리 시스템을 제시하였다
지용구[4]는 Modular BOM의 모듈 생성 방법 및 저장 방법에 대해 제시
하였고 Dale[8]은 같은 모듈에 속하는 부품은 동일한 패턴을 가진다는
개념을 이용 모듈의 구성 시간을 줄이는 Modular BOM의 구성 방법을 제
시하였다 이러한 연구는 다양한 종류의 변종(Variant)를 가지는 제품 개
발에 있어서 제품 구성 (Product Configuration)과 제품 사양 (Feature
Option)을 효율적으로 관리하기 위한 Modular BOM 및 Generic BOM을
제시한 것으로 이해할 수 있다
Chang[9]은 그래프 이론과 CAPP의 조립가공 순서 결정을 알고리즘을
이용하여 초기 제조 BOM을 생성하고 생성된 BOM을 바탕으로 하위 조
립 품으로 분해한 후 이를 조정하는 방법을 통해 총 제조 시간을 줄이는
shy13shy
제조 BOM 생성 방법을 제시하였다 Tatsiopoulos[15]는 BOM과 작업
공정의 연계의 효율성을 설명을 하고 BOM과 작업 공정의 통합에 대한
모델을 제시하였다 Trappy 등[16]은 객체 지향 개념을 기반으로 제조
BOM 이외에도 제품 설계 제조 계획 생산 계획을 고려한 BOM 시스템
을 설계 하였다
김대환[2]은 객체지향 개념을 이용하여 설계 변경이 용이한 BOM 통합
관리 시스템을 제시하였으며 Nandakumar[14]은 관계형 DB를 이용하여
BOM 데이터 모델을 설계하였다 Chung[10]은 객체 지향 개념을 이용
OSAM(Object Oriented Semantic Model) 데이터 모델에서 제시한 개체
도메인 클래스를 바탕으로 계층구조를 이루는 제품들의 객체 클래스를 정
의하고 이들 간의 관계를 참조 구성 관계 등으로 구분해서 BOM을 설계
하는 모델을 제시 하였다 Kini[13]은 관계 형 DB에서 계층적 구조의 저
장 방법에 대해 HSPN(Hierarchical Significant Part Numbering) 방법
을 제안했다 HSPN은 계층 구조상에서 제품에 번호를 부여하여 계층 구
조 상에서 BOM의 정전개 역전개를 효율적으로 수행 할 수 있도록 해준
다는 점을 강조하였다 이같이 BOM에 관한 많은 연구 사례가 있지만 선
박 BOM에 관한 것이나 BOM 모델에 관한 연구는 극히 드물다 선박의
BOM에 관련한 연구로는 BOM과 라우팅을 통합해 BOM에 공정 정보를
추가해 관리하는 연구는 있었지만 제품 모델 관점에서 제품 구조를 정의
하고 있지만 않다 그리고 제품의 수명 주에 따라 BOM 통합에 대한 뚜렷
한 모델을 제시하고 있지 않다 [7] 그래서 본 연구에서는 선박 의장
BOM이 설계 단계별로 진화할 때 의장 BOM의 변화를 반영할 수 있는
BOM 모델을 제안하였고 단계별로 변화하는 BOM을 목적별 부서별로
Display 할 수 있는 BOM 구조를 제안하였다
shy14shy
14 논문의 구성
본 논문의 각 장에서 제시한 내용은 다음과 같다
제1장에서는 연구에 대한 개요를 정리하였으며
제2장에서는 BOM의 전통적인 정의와 현 시점에서의 BOM을 정의
하였고 제조 산업별로 사용하는 BOM의 특징과 종류에 대해 서술하
였다
제 3장에서는 제2장에서 언급한 생산방식 중 논 본문의 주제에 해
당하는 조선산업의 BOM에 대해 정리하였다 의장 BOM을 중심으로
서술 하였고 3개의 세부 장으로 분류하여 의장설계와 그 설계 흐름
속의 BOM을 분석 정리 하였다
제 4장은 제3장에서 분석된 현 조선소의 의장 BOM 체계를 바탕으
로 의장 BOM의 효율적 관리를 위해 통합 의장 BOM 관리 모델을
제안 하였다 통합 의장 BOM 구조를 만들기 위해 Structure BOM
과 Display BOM의 개념을 제안했다 두 가지 BOM 구조를 통해
Lifecycle별로 변화하는 의장 BOM을 관리하는 모델을 제안하였다
제 5장은 본 논문의 결론으로써 연구 내용을 요약 하였다
shy15shy
제2장 BOM 관리의 개요
본 장에서는 최근 들어 변화된 BOM의 정의를 소개하고 각 제조 산업별
로 사용되고 있는 BOM의 특징과 종류에 대해 서술하였다
21 BOM 의 정의
BOM은 특정 제품(Item)과 하위 구성 부품(Item)간의 관계를 계층적으로
나타낸 조직적인 부품 또는 자재의 목록이다 따라서 여러 부품 위에 상위
품목이 존재하는 Tree로써 표현 된다 전통적인 BOM은 Fig 1과 같이
표현되며 특정 제품이 어떤 부품들로 구성되는 가에 대한 데이터이다 즉
전통적인 의미에서 BOM은 상하위 품목간의 수량 관계(Relationship)를
정의하는 Part List 또는 Material List라고 볼 수 있다
Fig 1 전통적인 BOM의 정의
복잡한 제품의 양상을 표현하기 위해서는 도면과 모델 제품 설계 과정에
서 수행된 실험 평가 각종 해석 참조 도면 문서 등 다양한 정보들이 존
재하며 이러한 정보는 BOM의 생성과 직간접적으로 관련이 있다 따라서
shy16shy
전통적인 BOM에서 중요시 하는 부품의 수량 정보에 제품 정보가 결합되
면서 새로운 BOM이 정의되고 있다[1] 따라서 새로운 BOM의 정의에 따
르면 Fig 2와 같이 단순히 부품과 상위 품목의 모자 관계 도면 기술자
료 원가 공정 정보 작업장 정보 등을 제품의 전 수명 주기에 걸친 기준
데이터로 보는 것이 적절하다 즉 BOM은 제품 정보와 거의 동일한 개념
으로 보아야 한다
기존의 BOM에 대한 논의는 단지 제품의 부품 List 혹은 구매를 위한 자
재 List 등 단일 제품에 대한 관리 방법이 많았으며 BOM이
MRP(Material Requirement Planning)에 핵심적인 정보로부터 활용된 측
면이 강조된 것이었다 그러나 신속한 고품질 소량 다품종 맞춤형 제조
환경 및 기업 정보 시스템의 변화에 따라 BOM의 역할이 중요해지면서
BOM이 포함하는 정보가 제품 정보로 확대되어 변화하였다 따라서 BOM
과 Product Structure Product Data는 유사한 의미로 확장되었다 Fig 3
은 변화된 BOM의 의미를 예시로 표현한 그림이다
Fig 2 BOM에 포함되는 정보
Part 정보- 모자 관계- 생산 비용- 업체 정보- 변경 이력- 품질 정보
특정 정보- Specification- 도면 Model- 참고 자료
자원 정보- 생산 공장- 생산 기계- 작업장
BOM
공정 정보- 생산 공법- 생산 공정- 생산 일정
22 BO
BOM은
별 BO
나 통
한 생산
디자인
면 나
로 표
디자인
Fig 3 P
OM의 종류
은 각 제조
OM 제품 수
통상 제품의
산 BOM으로
설계 BO
인 제품 개발
오는 BOM
현한 것이다
인이 완료 되
Product Str
류
산업 또는
수명 주기에
기능적인
로 구별된다
OM(Engine
발 부서에서
M이다 개발
다 설계 도
되면 정식적
shy17
ructure로
는 제조사의
에 따른 BO
측면을 고려
다
ering-BOM
서 사용하는
발설계 단에
도중에는 시
인 BOM 데
shy
확장된 BO
특징 활용
OM 등 다양
려한 설계
M)
는 BOM으로
서 사용하는
뮬레이션
데이터로 존
OM의 개념
용 용도 별로
양한 형태로
BOM과 생
로 제품의 디
는 제품 구
데이터 상태
존재한다
예시[6]
로 존재하는
존재한다
산 과정을
디자인이 완료
구성을 계층
태로 존재하
목적
그러
고려
료 되
구조
하지만
shy18shy
생산 BOM(Manufacturing-BOM)
생산 부서에서 사용하는 BOM으로 일반적으로 BOM이라 하는 것은 이
M-BOM을 말한다 E-BOM이 제품의 기능에 따라 BOM을 분류 하였다
면 M-BOM은 제품의 제조조립순서에 따라 계층적 구조를 가진다 M-
BOM에는 공정 정보가 부가되고 이것은 ERP나 PLM의 기본 정보가 되어
실제 제품으로 생산된다
shy19shy
221 제조 산업별 BOM 의 종류
(1) MTS ATO 전략의 BOM
MTS ATO 전략은 수요 예측 과정을 통하여 제품을 선행 개발하고 고객
의 주문에 따라 조립 생산을 수행하거나 사전 생산 후 판매하는 전략을
의미한다 이 시장 생산 방식의 공통점 제품의 생산 형태가 표준화
(standardization) 모듈화 되어 있다는 것이 공통점이라 할 수 있다 여
기서 표준화는 재료 부품 제품 등을 일정한 표준 또는 규격을 합리적으
로 설정하고 설정된 표준이나 규격에 맞게 제조 되고 수행 되도록 꾀하는
것을 의미한다 모듈화는 시장에서의 고객의 요구나 필요에 따라 옵션으로
추가 부품이나 제품을 제공하고 이것을 모듈화해서 관리하는 것을 의미한
다 시장 생산 방식에 있어 표준화와 모듈화는 매우 중요한 전략이다 고
객은 원하는 기능을 자유롭게 선택할 수 있고 제공사는 고객의 요구를 모
듈의 조합으로 제안 하는 것이 가능하기 때문이다 다양하고 빠르게 변화
하는 고객의 요구에 대응하기 위해 생산 방식은 점차 발전 하였고 제품의
성격에 따라 다양한 생산 방식을 채택하고 있다 유사한 형태의 제품을 경
쟁업체 보다 고품질 저비용으로 생산 할 수 있어야 하기 때문이다 생산
방식은 소 품종의 표준화된 제품을 대량으로 공급하던 소 품종 대량생산
을 거쳐 현재의 단계인 다 품종 소량 생산 체계로 넘어 왔다 생산 방식
자체가 이렇게 급격한 변화가 가능할 수 있었던 것은 정보 기술의 발전이
생산 방식의 발전 속도에 비례해 발달 했기 때문이다
CADCAMCAE ERP PDM PLM 등의 도입으로 이를 통한 시장 예측과
더욱더 정확한 표준화가 가능 했기 때문이다 이렇게 표준화된 BOM을 기
반으로 정확한 자재 소요량과 구매시점 관리가 가능하다 시장 생산 방식
shy20shy
에서는 표준화 된 BOM을 이용하여 설계 구매 제작 AS등이 이루어 진
다 시장 생산 방식에서는 시장 조사와 수요 예측을 통해 상품 기획을 통
하여 개발 계획을 수립하고 이것을 바탕으로 개발을 하게 된다 개발이
완료되면 설계자는 E-BOM을 구성한다 그리고 Prototype을 제작해 부
서간 협의 후에 BOM을 최종 완성 시키고 이를 이용해 M-BOM을 구성
한다 이 완성된 M-BOM을 바탕으로 ERPPLM을 이용해 구매 발주가
이루어 지고 작업지시서에 의하여 생산이 이루어진다 따라서 ATO ETO
산업 전략에서 주로 사용하는 BOM은 다음과 같다
Planning BOM
생산 계획 부서에서 주로 사용하는 BOM으로 일정 계획을 세우거나 자재
조달 계획을 세우기 위해 인위적으로 최종제품중간제품원자재를 BOM의
형태로 묶은 것을 의미한다 이 Planning BOM은 그 용도와 형태에 따라
BOM을 구분 할 수 있다 Planning BOM의 종류는 다음과 같다
Modular BOM
Modular BOM은 동일한 BOM구조에 다양한 옵션이 존재하는 변종 제품
의 소요 자재를 예측하기 위하여 사용한다 Fig 4는 Modular BOM의 예
이다 공통 품목인 Hoist가 있고 그 아래에 Motor Gear Boxes등 옵션을
가지는 단일 품목으로 구성되어 있다 이 단일 품목을 구성 할 때는 각 제
품의 특징에 따라 품목들을 조합하게 되고 이런 각 품목들이 옵션을 가지
고 부품을 관리하기 때문에 관리 대상 BOM의 수를 줄일 수 있다 그리고
관리 대상이 줄어 들기 때문에 재고 유지비도 절감 할 수 있다 즉
Modular BOM은 공통 부품에 각 각의 모듈들이 붙고 그 모듈들 속에 옵
shy21shy
션들로 구성된다는 개념이고 BOM의 관리는 기존의 최종 제품별로 BOM
정보를 다 관리하는 것이 아닌 하나의 공통 BOM과 그 모듈들 속에 옵션
별로 정의된 BOM을 관리 하는 것이다
Fig 4 Modular BOM의 구성 예
Percentage BOM
Percentage BOM은 프로세스 산업에서 주로 사용하는 BOM이다 프로세
스 산업에서는 산업의 특징상 소요량이 정수가 아닌 비율이 들어가는데
이것을 정리한 것이 Percentage BOM이다 그리고 Percentage BOM은
기존 제품의 판매율을 BOM으로 만들어 후속 제품에 대한 수요를 예측을
할 수 있다 Fig 5는 여러 개의 변종을 가진 램프를 대상으로 각 Feature
별로 선택 가능한 Option으로 색깔 타입 표준 품을 정의하고 제품의 특
징 별로 평균 판매율을 적용해 Percentage BOM을 구성한 예이다
Percentage BOM을 이용하면 후속 제품의 생산계획을 짜고 수요를 예측
할 수 있다
Hoist
Motors
1 of 30
ControlPendant
1 of 2
Gear Boxes
1 of 4
Drums
1 of 10
Hook
1
그 밖
이 BO
에도 Supe
OM들의 정의
Fig 5 P
r BOM In
의는 부록에
shy22
Percentage
nverted BO
에 수록하였
shy
e BOM의 구
OM 등등 P
였다
구성 예
Planning B
BOM에 속하하는데
shy23shy
(2) 수주 주문형(ETO) 생산 방식
조선 및 해양 건설 및 플랜트 산업의 생산 방식은 주로 ETO 전략이다
ETO 전략은 고객의 주문에 의하여 설계부터 생산 까지 완료하는 전략을
말한다 조선산업에 있어서 선박 건조는 선주의 요구에 따라 배의 형태
기능 등이 완전히 달라짐으로 각 부품이나 자재들을 표준화 하기가 어려
운 산업이다 따라서 Series 호선을 건조할 경우에도 선박의 기본 기능은
변하지 않지만 의장과 선체 등의 설계 항목과 도면은 변화되기 마련이다
따라서 조선산업은 설계 및 생산공정의 표준화와 자동화가 어려운 전형적
인 단위생산(Unit Production)을 그 특징으로 한다 따라서 ATO MTS
전략과 같이 유사한 생산물들을 연속 혹은 반복적으로 제조하지 않으며
요구되는 선박의 기능이나 공법에 따라 부품의 종류가 항상 변화한다 단
위생산 체제에서는 생산공정의 반복성의 정도가 매우 낮으며 선박의 양
은 무게나 개수가 아닌 개별적 단위(unit)로 측정된다 조선산업의 생산공
정은 개별적이고 미세한 추상적 수치로 정의되거나 로봇이나 수치제어 기
기의 적용에 적합한 표준화된 연속적 패턴으로 자동화 하기가 매우 어렵
다 또한 연속생산 공정처럼 물질의 화학적 성질을 조작하는 것도 아니다
작업내용은 노동집약적 성격이 매우 강하며 근로자들의 경험적 숙련도와
집단적 팀워크가 생산성을 크게 좌우한다
Fig 6은 선박 설계 및 생산 부품 조달 과정을 대략적으로 표현한 것이다
선박은 영업 설계 및 상세 설계 단계에서 미리 부품과 원재료를 주문하기
위하여 예측(예량) BOM을 이용하고 있다 또한 생산 설계를 통하여 생산
BOM을 별도로 추출하고 있다 이러한 생산 BOM은 각각의 제품 마다 정
의되는 특징을 가지고 있다 따라서 각 설계 단계에 따라 별도의 BOM이
구성 되고 구매발주생산 행위로 이어진다는 것을 알 수가 있다 설계와
shy24shy
생산이 모두 마무리 되는 시점에서 완성된 BOM이 나온다는 것이
ATOMTS와 크게 구별 되는 점이라 할 수 있다
조선 산업 역시 E-BOM M-BOM이 각 단계별로 사용이 되고 있으나
각 호선 별로 Project BOM을 구성하여 사용하고 있다 이는 ATOMTS
에서 OptionVariant를 관리하기 위해 사용하는 Modular BOM과 같이 최
상위에서 제품 구성을 정의하는 BOM이라고 볼 수 있다 선박 의장에서
사용하는 BOM은 3장에서 상세하게 설명하고자 한다
shy25shy
Fig 6 조선의 주요 업무 프로세스
CT WC KL LC DLTimeOrg
영업
설계
생산계획
구매조달
생산
원가
Key Plan
강재발주
Inquiry 견적 수주 기성계획
영업설계 상세설계 생산설계
선표계획 대일정계획(인력장비외주)
중일정계획(Block 공정) 소일정계획
기자재발주
장납기발주
의장품발주원자재발주
가공소조대조PEEL안벽진수시운전인도작업관리이동관리배원관리WO실적
진척율관리
견적원가 목표원가예산수립 실적원가
재고관리
청구
전략적소싱
전자조달
품질
품질품질
설비관리
shy26shy
제3장 선박 의장 BOM의 특징
제2장에서는 BOM의 정의에 대해 언급하였으며 제조 전략 별로 사용하는
BOM의 특징에 대해 언급하였다 본 장에서는 선박 의장 BOM의 특징과
수명 주기 별 BOM 통합과 관련된 요구사항을 정리하였다
31장에서는 의장 설계의 개요에 대해 32장에서는 의장 BOM의 특징에
대해 그리고 33장에서는 현재 의장 설계 프로세스와 BOM 정보 흐름을
분석하였다
31 의장 설계와 의장 공사 개요
의장설계는 주요 의장설비의 성능과 제원을 결정하고 시스템 체계를 표시
하는 다이어그램(Diagram)과 상호배치를 표시하는 배치도(Arrange)를
작성하여 계약시의 기본사양을 충족시켜야 한다 주요 의장설비는 선체의
장 (하역장치 소화장치 교통장치 안전설비 통풍장치) 기관실의장 (주
기관 추진장치 보기장치 배관장치 교통장치 통풍장치) 전기의장 (전원
장치 배전장치 항해장치 무선장치) 선실의장 (거주구설비 오락설비)
등이다 선박의 구조와 의장품 배치가 결정되면 현장작업용 도면을 작성하
는 생산설계 단계로 들어간다 생산설계는 기본도면을 근거로 효율적이고
능률적인 작업수행 방안을 연구하면서 부재 하나하나를 만드는데 필요한
공작상의 문제점을 검토해 세부구조를 설계하며 특히 작업성과 경제성을
중시한다 생산설계도 역시 선각 생산설계는 선각 기본설계에서 만든 구조
도를 근거로 강재발주 계획과 작업도면을 완성한다 의장생산설계도 기본
shy27shy
설계도를 근간으로 하여 제작도와 설치도를 완성한다 선박의 설계 도면이
완성되고 자재계획에 의해 발주한 강재와 기자재들이 도착하면 강재 전처
리 및 절단 성형 및 가공 소조립 중조립 대조립 도장 선행 탑재 선행
의장 탑재 의장 및 시운전 과정을 통하여 선박이 건조된다
의장공사는 선각공사와 병행해서 진행된다 제작기간이 8개월 정도가 소
요되는 엔진을 포함한 수많은 기계류들이 공정상 필요한 때에 들어오게
되며 의장공장은 공정에 맞춰서 파이프와 철 의장제품들을 만든다 선체
의 블록이 만들어지는 동안에 대 조립공장에서는 블록 내부에 의장품과
파이프들을 설치하는 블록 선행의장공사가 실시된다 블록이 완성되면 선
행공장에 적치되고 이때 파이프나 전선과 관련된 많은 공사들을 수행하게
된다 또 한편에서는 기계류와 파이프류 교통장치 통풍장치 등에 대한
Unit 선행의장공사를 진행하며 이 Unit는 PE장 또는 Dock에서 일체 탑
재 설치한다 진수 후에는 안벽에 계류된 선체에서 마무리 안벽 의장공사
를 하게 되며 이어 기계류 전장류의 시운전 후 선박의 건조가 완성된다
모든 이 프로세스 속에서 BOM 정보는 요소요소에서 생산에 필요한 정보
를 전달해 생산의 흐름을 효율적이고 원활하게 하는 인체의 혈액과 같은
역할을 하고 있다 본 3장에서는 의장 BOM의 특징과 조건에 대해서 알아
보고 현 조선소의 의장 BOM을 배관을 중심으로 알아 보고 통합 의장
BOM 관리의 필요성에 대해 언급하겠다
shy28shy
32 의장 BOM의 특징
의장 BOM은 앞 장에서 살펴 보았듯이 그 범위가 너무 방대하고 크기 때
문에 본 장에서는 의장 BOM중 배관을 중심으로 그 특징과 조건에 대해
논하겠다 먼저 의장 BOM을 배관을 중심으로 분류 하겠다
Table 1 에서 볼 수 있듯이 선박 의장의 배관 BOM은 크게 MML 예량
BOM 상세 BOM 생산 BOM으로 4가지로 분류 할 수 있다 각 4가지의
BOM들은 그 역할과 생성방법활용이 다른데 각 BOM을 먼저 정의하겠다
MML(Main Machinery List)
MML은 E-BOM의 한 종류로써 영업 설계 단계에서의 산출물인
Building Spec 에서 추출을 하고 조달 시점이 오래 걸리는 장납기 자
재들의 LIST이다 단순히 보면 자재들의 LIST 이지만 이 MML은 선
주의 요구 사항도 일 부분 포함에게 된다 예를 들어 선주가 특정 선속
이상을 요구하거나 화물 Capacity에 대한 언급을 한다면 이에 맞게 메
인 엔진과 자재가 구성 된다는 뜻이다
예
앞
진행
부품
설계
Dia
을
렵고
점에
예량 BOM
장에서도 살
행된다고 언
품을 미리 구
계에서는 예
gram)를 작
산출한다
고 생산 시점
에 맞추어 미
Table 1
살펴 보았듯
급 하였다
구매조달을
예량 물량
작성하고 이
2D 도면으
점에서 한번
미리 자재를
shy29
선박 의장
듯이 조선 산
그래서 설
을 할 수 있게
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이 작성된 P
로 작성 되
번에 자재를
를 구매발주
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BOM의 분
산업의 특징
계가 진행
게 만드는 것
위해 2D로
ampID를 바탕
되기 때문에
를 조달하기는
주 하는 것이
분류-배관
징은 설계와
됨에 따라
것이 예량
PampID(Pip
탕으로 생산
정확한 물
는 어렵기
이다
와 생산이 동
차 후에 사
BOM이다
pe Instru
산에서 쓰일
물량의 산정은
때문에 생산
동시에
사용될
기본
ment
물량
은 어
산 시
shy30shy
Fig 7 PampID의 예
상세 BOM
상세 BOM은 기본 설계에서 작성한 2D PampID를 3D로 상세 모델링 해
예량 단계에서 산출하지 못한 물량을 산출하고 구매발주를 하게 된다
상세 BOM을 발행하게 되면 의장 물량은 98 이상 완료가 된다 즉
상세 BOM은 정확한 물량 구매와 계획 물량 정보를 생산계획에 전달하
기 위해서 작성이 된다
생산 BOM
생산 BOM은 다른 세 가지의 BOM과는 다르게 M-BOM의 일종이다
상세에서의 3D 모델을 바탕으로 제작설치도를 만들고 이 제작설치도
를 바탕으로 생산에 필요한 정보를 추출한 BOM이다 보통 선체의
Stage와 연계되어 생성이 된다 제작설치도를 만들 때 사용 되는 3D
모델은 가장 마지막 최종 버전의 모델로 만들게 된다 이것은 생산
BOM이 직접 설치 제작에 필요한 정보를 담기 때문에 최신의 정보를
작업자에게 통보해야 하기 때문이다
shy31shy
이 같이 의장 BOM은 MML 부터 생산 BOM에 이르기 까지 단계 별로
Lifecycle을 가지고 진화하며 각 단계를 BOM은 서로 연관 관계가 있
음을 알 수 있다 정리 하자면 Fig 8에서 볼 수 있듯이 MML은 선주
요구 사항을 반영한 주요 장비의 결정을 하고 예량상세 BOM은 물량
구매를 위한 예측 정보이고 생산 BOM은 각 단계별 BOM이 연관 되고
선체와의 협업을 통해 생산에 필요한 정보를 담고 있는 BOM이다
Fig 8 단계별 BOM의 진화
33 현 조선소의 의장 설계와 BOM
32 장에서는 의장 BOM의 특징에 대해서 살펴 봤다 이번 장에서는 현
조선에서의 의장 프로세스에 대해서 논하고 그에 따른 BOM 정보의 흐름
을 세부적으로 정리를 해보았다
Fig 9는 현 조선소의 의장 프로세스를 IDEF0의 개념으로 정리 한 것이
다 IDEF0는 정적인 프로세스의 흐름을 보여 주기 때문에 Fig 9를 통해
서는 정보흐름과 각 설계 단계에서 주로 사용하는 Tool 그리고 어떤 정
보가 각 설계 단을 컨트롤 하는지 만을 알 수 있다 하지만 프로세스릍 확
인 함으로써 선주 요구 사항 Diagram 등 BOM을 생성 하는데 있어 주요
한 정보들이 각 설계 단에 입력 되는 것을 확인할 수 있다
Fig9를 통해 프로세스의 관점에서 의장을 살펴봤고 이제 BOM의 관점에
서 의장을 보겠다 Fig 10을 보면 영업에서 생산 설계 까지 BOM이 어떤
MML 예량 BOM 상세 BOM 생산 BOMBOM의 진화
BOM data의성숙도
bull주요 장비만결정
bull예량 물량과 상세 물량은 정산의 대상이다bull예량 BOM과 상세 BOM이 정확하게일치하지는 않는다
bull생산 BOM은 상세 BOM을 분할하여 생성한다
shy32shy
과정을 거쳐 발행이 되는지를 BOM의 관점에서 흐름을 살펴 보았다
의장 설계의 프로세스와 BOM의 흐름 두 가지 관점을 통합해서 보면 다
음 Fig11과 같다
shy33shy
Fig 9 배관 설계 프로세스[6]
영업영업설계
기본설계
상세설계
생산설계
생산
bull기자재 Specbull선체구조bull선주요구
bull VisiobullAuto CAD
bullCAD
bull기자재 Spec
bull일정생산조건bull선주요구사항
bull ERPbullCAD(실적Data참조)
bull CAD
bull일정bullGA 구조도 MidShip
bull실적Databull프로젝트정보
-PCS 도면-Support 도면-물량 (예량상세설치재)-설치도- VV 기기장비재생산정보
bullGA
bullDiagrambullVV ListbullVendor 도면
bullGAbullMeeting MemobullMaker 도면bullBuilding Spec
-배치도
shy34shy
Fig 10 의장 BOM의 흐름 정의-배관
기본설계 상세설계 생산설계영업수주
견적의뢰접수
프로젝트 등록
입찰서류 작성수주
PampID 작성
선주선급 승인
Comments관리
Valve List 발행
예량 BOM 발행
Maker도면관리
Comment 관리
Working 도면협업
Pipe SupportModeling
상세도 작성
상세 BOM 발행
모델 Review
간섭 체크
장비 PND 입력
On-BoardSurvey
Valve 생산정보 등록
선각화 의장품
의장 Hole 정보작성
Block별 제작도설치도 작성
설치 BOM 발행
ERP 도면등록
기자재 POS
기자재 생산정보 등록
의장품 ZoneStage입력
shy35shy
Fig 11 의장 BOM의 종류와 생성 단계
구매
일정
예량 BOMMML
예량 물량POR
생산 물량POR
Ship Piping
Mechanical
hellip
E - BOM M - BOM
기준
제품
구조 SWBS
PampID
추출Display
BO
M진
화
Drawing3D model
Ship
Block 2
Block 1
PE-Block2
PE-Block1
생산 BOM
기자재POR
참조참조
추출
상세BOM
상세 물량POR
영업 설계 기본 설계 상세 설계 생산 설계
System System System Block Zone
설계
소스 계약 Spec
Key PlanPampID
System PlanArrangement Model 설치도 제작도
설계
단계
정보 연계 정보 연계 정보 연계
추출Display 추출Display 추출Display
shy36shy
영업 설계와 기본 설계 상세 설계는 System 단위로 분할해서 설계를 하
는 E-BOM에 속하고 생산 설계는 Block과 Zone을 고려해서 작업을 분
할 하는 M-BOM에 속한다 BOM의 진화 측면에서 의장 BOM은 계약
Spec 을 설계 소스로 MML을 작성하고 MML을 문서로 발행한 것을 바
탕으로 기자재 POR(Purchase Order Requirement)을 발행하게 된다 이
POR은 ERP로 접수되어 구매를 하는데 사용된다 기본설계 상세 설계
역시 비슷한 과정을 통해서 예량상세생산 역시 물량에 관한 POR을 발
행을 하게 된다 Fig 11을 보면 현 조선소의 AS-IS는 각 설계 단계별로
BOM간의 직접 적인 연계는 없어 보인다 다만 영업에서의 Spec 과 나
머지 단계의 도면들이 정보 연계를 통해 차 후 BOM의 정산이나 각 자재
들이 어떤 블록에 설치 되었는지를 알 수 있게 되어 있다
의장 BOM의 단계별 특성을 정리 하자면 다음 Fig 12 와 같다
Fig 12 설치 단계 별 의장 BOM의 특성
지금 현 조선소의 의장 BOM에 대해 프로세스와 같이 살펴 보았다 이 같
이 현 조선소는 3D CAD ERP등 정보환경 변화에 따라 새로운 IT 기술
을 접목하고 각 설계 단계 별로 최적화를 하기 위해 많은 노력을 하고 있
단계 영업 설계 기본 설계 상세 설계생산설계
Fitting (설치) Manufacturing(제작)
대상 System System System Block Zone
작업
bull GA MS MA bull Acc PLANbull Building Specbull 기능 위주의 의장시스템 설계
bull 선박의 기능표현bull System Plansbull Diagram (Piping Wiring)bull 선주선급 승인bull Maker 도면승인
bull 의장품 배치bull 3D Modelingbull 의장작업 생산향상 고려
bull 설치자재(Bolt Nut Gasket)
bull Cutting Plan (Pipe Cable etc)bull Pipe piecebull Supportbull 제작품
bull Block 별 분할bull 후행 의장 최소화bull Stage 정의
BOM bull MML bull 예량 BOM bull 상세 BOM 생산 BOM
bull 설치 BOM bull 제작 BOM
shy37shy
다 하지만 여전히 PampID등에서 추출한 BOM이 연계 관계가 확실하지 않
아 활용도가 떨어지고 전산상의 BOM과 실물 재고와의 불일치로 인해 잉
여재가 발생하고 있는 실정이다 잉여재의 발생은 불필요하게 BOM을 중
복 발행시키고 정확하지 않은 물량 정보는 자재 준비율을 저하시키고 이
로 인해 생산까지 지연 되는 문제를 발생 시키고 있었다
다음은 현업의 의장 BOM 업무와 관련된 이슈를 일부 정리 한 것이다 [5]
설계 일정계획 자재발주 생산이 동시 또는 순차적으로 수행되므
로 BOM 정보를 공유하여야 한다
동일 시점 다중 사용자가 BOM을 사용하도록 해야 한다
최신 BOM 정보를 정확하게 유지하여야 한다
BOM 변경에 따른 history를 유지해야 한다
주요기자재목록 예량 BOM 상세 BOM 생산 BOM 등 다양한 목
적의 BOM을 제공해야 한다
설계 도면 모델과 BOM이 연계성을 가져야 한다
Series Project를 활용할 수 있도록 실적 정보를 생성 유지해야
한다
작업 일정 계획에 따른 도면물량 정보를 Monitoring해야 한다
CAD System ERP 他 시스템 別로 BOM의 생성수정관리 주체
를 정의해야 한다
각 각의 이슈를 해결 하려면 정확한 BOM 정보 유지 다양한 BOM들의
통합 도면 모델과 BOM 정보 연계가 되어야 이슈를 해결 할 수 있다
shy38shy
제4장 통합 의장 BOM 관리 모델의 제안
통합 의장 BOM은 의장의 예량 상세 생산 BOM을 연관 관계를 맺어 주
고 정보를 통합적으로 관리하는 제품 정보 구조체계이다 통합 의장 BOM
은 의장품을 구성하는 부품의 계층적인 연관 관계와 BOM을 통한 물량
구매에 관한 정보를 전달하고 이들이 어떤 연관 관계를 가지는지를 나타
낸다 본 연구의 통합 의장 BOM은 Fig 13와 같이 Structure BOM과
Display BOM으로 두 가지로 구성이 된다 Structure BOM은 다양한 종류
의 BOM을 하나의 제품 구조로 표현하기 위한 방법이고 BOM을 생성 하
기 전에 제품의 트리 구조를 정의한다 Display BOM은 제품의 구조를
View로 보여주는 BOM으로 사용자가 원하는 속성만을 추출하여 원하는
형태로 구성 할 수 있는 BOM이다
Fig 13 통합 BOM의 예(이재현 2001)
정리 하자면 이러한 Structure BOM으로 제품구성품부품의 계층적 구조
로 표현해 각 제품을 구성하는 요소 연관 관계 등을 파악할 수 있고
Display BOM 을 통해서 사용자는 원하는 속성을 추출해 화면상에서
BOM의 정보를 확인 할 수 있는 것이다 다음 4장에서는 Structure BOM
과 Display BOM을 통한 통합 의장 BOM 관리 모델에 대해 서술 하겠다
Product
Part 2
Part1
Sub Assrsquoy2
Sub Assrsquoy1
제품 정보 Editor(CAD 제품정보 입력 창)
Part Name Rev 3
Item Quantity Weight Supply Process Routing
Part1 1 2 Mfgr Process-N LineA
Part2 2 3 Purchase Process-M LineC
Sub Assy1
shy39shy
41 BOM 구조 측면의 조건과 요구사항
33 절에서 현 조선소의 이슈에 대해 알아 보았다 그것을 바탕으로 구조
측면에서의 BOM 요구 사항을 도출하면 다음과 같다
다양한 종류의 BOM을 연계시킬 방안이 필요하다
설계 변경에 따른 BOM 정보 변화를 추적해야 한다
BOM 변경에 따른 History가 유지되어야 한다
설계 생산 등의 잦은 Process 변화에 독립적이어야 한다
BOM에 설비 일정 공정 제품 정보를 연계하여 활용할 수 있어
야 한다
설계 정보 및 모델도면과의 연계성이 유지되어야 한다
언제어느 곳에서나 최신 정보를 유지활용 할 수 있어야 한다
동일시점다중사용에 따라 정합성을 유지해야 한다
이 같이 구조 측면에서 볼 때 다양한 요구 사항이 존재 하는데 이것은 크
게 세 가지로 요약을 할 수가 있다 즉 다양한 종류의 BOM을 통합 할 수
가 있고 BOM과 BOM의 정보 연계가 되어야 하며 항상 BOM을 가지는
구조에는 최신의 정보가 담겨 있는 BOM 구조를 정의 할 수 있으면 위의
요구 사항을 만족 시킬 수 있다는 것이다
42 BOM Lifecycle을 고려한 Structure BOM
Structure BOM에 있어 제품 구조(WBS)의 필요성
본 연구에서는 의장 제품 구조를 WBS(Work Breakdown Structure) 활
용해서 Structure BOM을 구성한다 Structure BOM은 SWBS(System
WBS)와 PWBS(Product WBS)로 나누어 의장의 BOM 구조를 정의한다
shy40shy
Structure BOM을 구성하는데 이러한 WBS 구조가 필요한 이유는 다음과
같다
System WBS
System에 의해 작업을 세부 분할 한 것
설계 견적에 필요
E-BOM의 정의에 필요
Product(BlockZone) WBS
Part Sub-Assembly등의 중간 제품으로 분할한 체계
M-BOM의 정의에 필요
이렇게 WBS를 활용해 각 설계 단계 별로 BOM이 Fig 14와 같이 진화
하는 과정을 표현 할 수 있다 이 같이 의장 BOM은 기본에서 생산 까지
WBS 구조가 계속 단계별로 진화하게 되고 Structure BOM 역시 제품
트리가 유지 되어야 하고 정보가 계속 업데이트 되는 구조로 되어 있다
그래서 단계별로 진화하는 BOM의 구조를 Structure BOM에 반영하기 위
해 WBS 구조가 필요한 것이다
Fig 14 설계 단계별 BOM 진화 과정
System (System WBS)
SystemZone (SystemZone WBS)
BlockZone(BlockZone WBS)
제품 구조 변화 BOM 진화단계
기본 설계
상세 설계
생산설계 및 생산
shy41shy
현 조선소의 단계별(Lifecycle) BOM
1 영업기본 설계 단계의 BOM Structure(배관중심)
기본 설계에서는 앞장에서 설명한 바와 같이 예량 물량을 산출하는 단
계이다 예량 물량 산출의 과정은 다음과 같다
PampID로부터 SWBS를 정의
System 별로 Item을 정의
System 별로 물량을 산출한다
Fig 15은 기본 설계 기본 설계 단에서의 BOM 구조의 예를 표현한 것
이다 System을 SWBS로 정의 하였고 각 시스템 별로 장납기 자재인
오일 펌프와 메인 엔진을 MML로 추출 했다 그리고 Main Fuel
System의 Item을 정의해 파이프 플랜지 밸브의 예량 물량을 산출한
다
Fig 15 기본 설계 단계의 Product Structure(배관)
2 상세 설계 단계의 BOM Structure(배관중심)
상세 설계 단계에서는 PampID를 기본으로 System 별로 3D CAD를 통해
시스템을 배치해 설계를 한다 Fig 16을 보면 Main Fuel System은 3D
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Pipe 01
Flange 01
Valve 01
Main Engine
MML 예량 물량
shy42shy
CAD 상에 배치가 되고 이때 배치된 Pipeline은 어떤 Area에 속하게
되는지의 정보를 가지게 된다 이것을 바탕으로 상세 설계에서는 Area
내에의 System별로 상세한 물량을 산출하고 거의 모든 물량을 확정
짓는다
Fig 16 상세 설계 단계의 Product Structure(배관)
3 생산 설계 단계의 BOM Structure(배관중심)
생산 설계 단계에서는 3D CAD에 배치된 Pipeline은 Pipe Piece 단위
로 쪼개져서 설치될 블록에 연결이 된다 여러 Pipe Piece 중에서 몇몇
은 기자재와 함께 묶여져 Unit을 구성해 설치될 블록에 연결이 된다
Fig 17을 보면 배치된 Pipeline은 생산 단위인 Pipe Piece로 분할되고
제작 및 설치 물량으로 산출이 되는 것을 볼 수 있다 생산에서의 물량
은 앞선 단계에서 나오는 물량을 기준으로 모자란 부품의 POR을 발행
하게 되는데 아주 적은 량 만을 발행한다
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Pipe 01
Zone1(Area1) Zone2(Area2)
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 03
Pipeline 04
Flange 01
Valve 01
Main Engine
MML 예량 물량 상세 물량
shy43shy
Fig 17 생산 설계 단계의 Product Structure(배관)
이같이 의장 BOM은 각 단계별로 서로 연관 관계를 가지로 진화를 하게
된다 영업에서 생산까지의 BOM Lifecycle을 정리하면 Fig18 와 같다
Fig 18 RequirementSystemBlockZone 정보 연계
Fig18 에서는 현 조선소에서 선주 요구 사항부터 생산 까지 BOM 정보
가 어떻게 연계 되어 있는지를 보여 준다 요구 사항은 생산 BOM까지 연
결이 되고 각 Lifecycle 단계의 BOM은 System Block Zone을 참조하
Block WBS
PE-BLK 1
Block 1Block 2
Sub-BLK 1
BlocksPipe Piece 1
Unit 1
Pipe Piece 3
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Pipe 01
Zone1(Area1) Zone2(Area2)
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 03
Pipeline 04
Flange 01
Valve 01
Main Engine
MML 예량 물량 상세 물량 생산 물량
Sub-BLK 2Sub-BLK 3
Oil Pump
Pipe Piece 2
Pipe Piece 4
PE-BLK 2
Block WBS
PE-BLK 1
Block 1Block 2
Sub-BLK 1
BlocksPipe Piece 1
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Pipe 01
Sub-BLK 2Sub-BLK 3
Pipe Piece 2
PE-BLK 2
Requirement WBS
Main Engine
Speed 25 knot
Cargo Capacity
Requirements
Zone WBS
Engine Room
Accommodation
Fore-Body
Upper-Deck
Zone
Sub-Zone 1
Sub-Zone 2
Pipeline 01
shy44shy
여 구성이 된다 하지만 실제 현 조선소의 예량 BOM에서 상세 BOM의
물량의 차이가 심하고 실제 BOM과 BOM 간의 연결은 잘 되지 않는다
그로 인해 잉여재가 발생하고 전산과 실물의 재고가 불일치하게 되고
BOM을 중복 발행하게 된다 그래서 본 연구의 모델인 Structure BOM을
통해 연관관계를 명확하게 해주고 최신의 정보 유지를 위해 본 모델이 필
요한 것이다
Structure BOM을 적용한 의장 BOM(배관)
Structure BOM이란 조선의 의장 BOM들을 관리하기 위한 BOM 구조를
뜻한다 Structure BOM은 의장 BOM을 분석하여 연관 관계를 맺어 주고
동시에 용도별 목적 별 단계별로 BOM 정보를 속성에 따라 검색이 가능
한 구조를 의미한다 다음 Fig 19는 Structure BOM을 적용한 의장
BOM의 예이다
shy45shy
Fig 19 Structure BOM을 적용한 의장 BOM 예
System WBS
SystemsPipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Main Engine
Pipe 01
System WBS
SystemsPipe System
Main Fuel System
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Block WBS
PE-BLK 1Block 1Block 2
Sub-BLK 1
BlocksPipe Piece 1
Unit 1
Pipe Piece 3
Zone1 Zone2
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 04
Sub-BLK 2Sub-BLK 3
Oil Pump
Pipe Piece 2
Pipe Piece 4
PE-BLK 2
미 확정 단계 BOM 확정 단계 BOM
Zone WBS
Engine RoomAccommodation
Fore-BodyUpper-Deck
Zone
Sub-Zone 1
Sub-Zone 2Pipeline 03
Lifecycle 간 연결
shy46shy
본 연구에서 제안하는 Structure BOM은 영업예량상세생산 BOM으로
관리를 해오던 기존의 4 단계 Lifecycle BOM 체계에서 미 확정 단계
BOM과 확정 단계의 BOM으로 2 단계의 Lifecycle로 관리 하는 것으로
정의한다
먼저 첫 번째 단계인 미 확정 단계에서는 MML과 예량 BOM을 미 확정
BOM으로 통합 관리 한다 두 번째 단계인 확정 단계에서는 상세 BOM
부터 생산BOM을 확정 BOM으로 통합해 관리한다 여기서 BOM의 추적
성을 유지 하기 위해서 System 간의 연결을 통해 추적성과 연관 관계를
유지한다 앞 장에서 이야기한 현 조선소는 BOM간의 연관 관계를 유지하
기 위해 Pipe에서 3D CAD를 통해 Pipeline으로 시스템을 배치한다고 언
급을 했었다 이같이 중간에 CAD를 거쳐서 BOM의 연관 관계를 유지하
기 때문에 BOM이 정보 시스템의 변화에 독립적이 않았다 그렇지만 본
연구에서 제안하는 BOM Structure는 System단으로 바로 미 확정 BOM
과 확정 BOM이 연관 관계를 가지기 때문에 정보 시스템의 변화에 독립
적이고 중간에 다른 시스템의 개입 여지가 없기 때문에 BOM간의 명확한
연계가 가능한 것이다
shy47shy
43 BOM Lifecycle을 고려한 Display BOM
Display BOM 이란 용도별 목적 별로 의장 BOM을 사용자가 원하는 속
성만 추출해서 보여 주는 BOM View를 의미한다 Display BOM은 단순히
사용자가 원하는 정보를 Structure BOM 데이터베이스에 Query 해서 조
건에 검색된 BOM만을 보여 주기만 한다 그래서 그 기반이 되는
Structure BOM이 명확하게 구축이 되어 있어야 하며 실제 사용자는
BOM에 관한 정보를 볼 수 있을 뿐이지 화면에 나와있는 상태로서는 수
정을 가할 수 없다 만약에 BOM의 생성이나 수정 작업이 필요할 때는
Structure BOM의 데이터베이스 관리자에게 요청을 해서 필요한 변경 작
업을 진행 할 수 있다
Fig 20 Structure BOM과 Display BOM의 관계
Structure BOM과 Display BOM의 관계는 Fig 20과 같다
Structure BOM에는 Item과 속성 정보 등이 저장되어 있고 이 속성 정
보들을 Structure BOM 데이터베이스에 Query를 통해 사용자가 원하는
BOM으로 추출해 화면 상에 표현 하는 것이다 단순히 화면상에서 정보를
확인하고 다음 업무에 필요한 BOM을 확정공지 하는 역할만 하기 때문
Product Structure+
Product Data
Display BOM 1
Display BOM 2
Display BOM i
Display BOM N
hellip
생성수정변경공지
확정(PublishRelease)
목적 별 BOM 추출
목적
별로
Query
Structure BOM Display BOM
bull공유가 필요한 BOM 후속 업무에 영향을 미치는 BOM을 확정하여 공지한다
bullMML 예량 상세 생산 BOM등 후속 업무에 영향을 미치는 정보를 확정공지한다
bulllsquoDisplay BOM irsquo를 조회하고 이용하는 후속 업무
용도목적에 따라 추출
변경 필요 시에 변경 요청
shy48shy
에 Structure BOM에 종속적이라고 볼 수 있다 그리고 중요한 변경의 경
우는 Structure BOM에 변경 요청을 통해 변경을 하게 된다 이렇게 변경
된 정보는 다시 Display BOM에 적용되고 후속업무에 필요한 정보는 확
정을 통해 배포하게 되는 것이다 이런 과정을 통해 Structure BOM에는
항상 최신의 정보가 유지 되는 것이다
44 Structure BOM과 Display BOM의 적용
앞에서 제안한 Structure BOM과 Display BOM을 바탕으로 이번 44절에
서는 의장 BOM을 통합하여 관리 할 수 있는 의장 BOM 관리 모델을 제
안하고자 한다 Structure BOM과 Display BOM으로 통합 관리 되는 의장
BOM의 모델은 Fig 21 와 같다
shy49shy
Fig 21 의장 BOM 통합 관리 모델
미 확정 단계 BOM 확정 단계 BOM
Displa
y B
OM
Str
uctu
re B
OM
Display BOM -MML
장납기 자재만 선택하여 BOM을
Publish
예량 물량만 선택하여 BOM을
Publish
Display BOM-예량 BOM
Display BOM-상세 BOM
Display BOM-제작 BOM
Display BOM-설치 BOM
상세 물량만 선택하여 BOM을
Publish
제작 물량만 선택하여 BOM을
Publish
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main Engine
Generating Engine
Main Engine
Pipe 01
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Mechanical
Main Engine
Generating Engine
Block WBS
PE-BLK 1
Block 1Block 2
Sub-BLK 1
BlocksPipe Piece 1
Unit 1
Pipe Piece 3
Zone1(Area1) Zone2(Area2)
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 04
Sub-BLK 2
Sub-BLK 3
Oil Pump
Pipe Piece 2
Pipe Piece 4
PE-BLK 2
Zone WBS
Engine Room
Accommodation
Fore-Body
Upper-Deck
Zone
Sub-Zone 1
Sub-Zone 2Pipeline 03
Lifecycle 간 연결
설치 stage 별로선택하여 BOM을
Publish
shy50shy
각 설계 단계에서 나오는 도면과 모델의 최신 BOM을 입력해 Structure
BOM을 구성하고 관리자는 Structure BOM의 데이터베이스에 항시 최신
의 데이터가 저장될 수 있게 관리한다 Display BOM은 사용자가 원하는
속성의 정보만 보여주며 수정과 생성 등 변경의 필요할 경우 Structure
BOM의 관리자에게 변경 요청을 할 수 있고 관리자에 의해 변경된 정보
는 각 설계 단계 별로 공지를 하고 Structure BOM에 최신 정보를 저장
한다 그리고 이 데이터 관리에 있어 Structure BOM에 기준이 되는 데이
터나 중요한 프로세스에 대한 변경일 경우 갱신번호(Revision)를 부여해
과거의 데이터를 보전하고 효율적으로 관리한다
Structure BOM과 Display BOM을 도입함으로 기존 BOM의 역할 변화는
다음과 Fig 22과 같다
Fig 22 기존 BOM의 역할 변화
Structure BOM =Product Structure+ Product Data
bull Product Structure를 중심으로 도면 모델을 연계bull 제품 정보를 Structure BOM의 속성으로 입력
bull BOM 정보(Product Data)의 생성수정은 Product Data에 직접 가함
bull 다양한 BOM을 지원하기 위해 Structure BOM으로부터 추출되는 Display BOM 형태로 제공
bull Display BOM 형태로 사용자가 원하는 제품 정보를 제공
설계의 기능
BOM 정보의 생성수정
다양한 BOM
다양한 속성 Display
shy51shy
모든 제품의 정보를 Structure BOM의 속성으로 입력하고 입력된 속성을
사용자가 원하는 정보만을 보여주는 것이 Display BOM이다 BOM의 구
성이 기준이 되는 Structure BOM과 목적 별 View를 제공하는 Display
BOM으로 기존 BOM을 구분해 저장관리 하는 것이 본 연구의 핵심 모델
인 것이다
shy52shy
제5장 결론
본 연구에서는 Structure BOM과 Display BOM을 이용해 의장 BOM의
관리 모델을 제안 했다 Structure BOM은 Product Structure에 제품의
관한 속성 등 관련 정보를 모두 입력해 제품 구조와 데이터를 모두 가지
고 있는 BOM이라고 정의 하였다 그리고 Display BOM은 Structure
BOM에 담겨 있는 정보를 사용자가 원하는 속성만을 추출해 볼 수 있는
BOM이라고 정의 하였다 그래서 Display BOM은 Structure BOM에 종
속적인 경향이 있으며 정보를 확인 변경 요청을 하는 것 외에는 별다른
권한은 없다 이 두 모델을 통해 다양한 종류의 BOM 통합을 할 수 있었
고 System간의 연계를 통해 BOM꽈 BOM 사이의 정보를 연계시킬 수
있었다 목적 별 BOM View인 Display BOM 같은 경우 변경이나 수정이
필요할 시 Structure BOM에 요청해 변경수정을 함으로써 Structure
BOM 에는 항상 최신의 정보가 유지 될 수 있었다
본 연구에서는 제안한 Structure BOM과 Display BOM를 이용해 의장
BOM의 단계별(Lifecycle)로 진화하는 BOM의 연관 관계를 맺어주고 추
적성을 확보하기 위한 BOM 관리 모델을 제안 했다 의장품의 범위는 실
로 너무 방대하기 때문에 배관이 위주로 된 모델을 제안 했는데 철의장
전장 기장 등 다른 분야에 관한 일반적인 Structure BOM과 Display
BOM 모델을 제안하지는 못했다 이러한 점을 보완하기 위해 차 후 연구
에서는 다른 분야의 BOM들 간의 Mapping 문제를 해결하기 위해 분야별
BOM의 차이를 분석해 정리 할 필요가 있다고 생각한다 그리고 차세대
정보환경 중 하나인 PLM을 이용해 본 모델을 적용해 보는 연구도 진행
되어야 할 것 같다
A 1 B
정
B
다
옵
변
정
용
되
A
시
E
해
OM의 종류
Tradition
정의 제조업
BOM을 관리
다 조선산업
옵션이 존재
변경이 복잡
E-BOM
정의 Engin
용하는 BOM
되며 E-BO
A는 이런 저
시 이런 저런
E-BOM은
해당 부품의
류
nal BOM
업에서 전통
리하는 것으
업과 같은 수
하는 경우에
하다
Fig
neering BO
M이다 제품
OM도 기능
저런 기능을
런 기능을 하
부품 번호
기타 관련
shy53
제6장
적으로 사용
으로 소 품종
수주 생산방
에는 적용하
23 Traditi
OM으로 말
품 설계는
중심으로
을 가진 조립
하는 조립품
부품 명
련 정보를 포
shy
A 부록
용한 BOM으
종 다량생산
방식이나 자
하기 어려우
ional BOM
그대로 설계
기능(Func
만들어진 B
립품으로 이
품 또는 부품
수량을 기본
포함하고 있
으로 각 제품
산에 적합한
자동차 산업
우며 설계변경
예제
계 제품 개
ction) 중심
BOM이다
루어지고
품으로 구성
본 정보로 가
있다 이렇게
품별로 독립
BOM의 형
과 같이 다
경에 대한
개발 부서에서
심으로 행해
예를 들어
각 조립품은
성된다는 식
가지며 필요
게 만들어진
립적인
형태이
다양한
BOM
서 사
해지게
제품
은 다
이다
요 시
진 E-
shy54shy
BOM은 해당 제품을 위하여 만들어지고 활용되는 모든 BOM의 기본
정보가 된다
Fig 24 E-BOM 예제
M-BOM
정의 Manufacturing BOM으로 생산 관리 부서 및 생산 현장에서 사
용되는 BOM이다 E-BOM을 기반으로 제조 공정 및 조립 공정의 순
서를 반영하여 세분화하여 다단계의 계층적 구조로 작성된 BOM이다
일반적으로 M-BOM은 BOM 품평회 이후 최종 확정되며 확정된
M-BOM의 변경은 규정된 Rule과 Process에 의해서만 가능하다
Fig 25 M-BOM 예제
배관 전기 목의장
의장선체구조
선박
엔진룸 엔진룸외
선미부선수부
선박
중앙부
정
한
하
비
Blue
Var
Clu
0
Generic B
정의 선택
한다 유사한
하여 반영할
비교분석 및
F
Lamp Shade
White B
Normal
riant
ster
1 2
0
BOM
option이 많
한 제품이 새
할 수 있다
및 spec 관
Fig 26 Sou
Fig 2
Lamp
Stand O
Tube
Black Comm
Flexible
Source BOM
1
shy55
많아서 제품
새로 추가될
Generic B
관리에 활용될
urce BOM과
7 Generic
Option
Base
on
Base
Cluster는 특나 옵션으로
shy
품의 변종(v
될 때는 제품
BOM은 표준
될 수 있다
과 Result B
BOM 의 구
Lamp
Bla
특정 ParameterVariant 선택
2
variant)이
품 옵션인
준선 내의
BOM의 관계
구성 예
Resu
Lamp
Shade
Tube
ack
Flexible1
많을 경우
Cluster를
호선 proje
계
lt BOM
Stand Option
Common
사용
이용
ect의
Base
Base
M
정
일
이
B
라
B
종
류
종
M
등
V
정
관
를
품
Modular BO
정의 Modu
일한 BOM
이는 공통 품
BOM의 수를
라 많은 옵
BOM을 만든
종류 B옵션
류의 BOM
종류의 BOM
Modular BO
등의 생산 전
Variant BO
정의 동일한
관리하는 것
를 극복하기
품에 대한 기
OM
ular BOM은
구조에 다양
품목과 단일
를 줄인다
옵션들이 존
든다면 그 수
은 10종류
존재해야 하
M만을 관리
OM은 자동
전략을 취하
Fig
OM
한 BOM 구
으로 제품의
위해 제시
기본 구조가
shy56
은 Option과
양한 옵션이
일 품목 제품
예를 들어
재하게 되고
수가 기하급
C옵션은
하지만 옵션
하면 된다
동차와 같은
하는 기업체에
g 28 Modu
구조에 다양
의 다양화가
시되었다 구
가 있다는 점
shy
과 밀접한 관
이 존재하는
품 특징 조합
자동차의
고 이를 하
급수적으로 늘
5종류라고
션 별로 관리
ATO(Ass
에서 많이 사
ular BOM의
양한 옵션이
가 커짐에 따
구성 품목을
점에서 Mod
관계를 가지
제품의 BO
합의 분리를
경우 구매
하나의 제품
늘어난다 이
하면 310
리를 하면
sembly-To
사용한다
의 예
존재하는
따라 Modula
모듈로 나
dular BOM
고 있다 즉
OM을 관리
를 통하여 관
자의 취향에
품으로 구성
이를 A옵션
05 = 150
3+10+5 =
o-Order)
제품의 BO
ar BOM의
나누지 않고
과는 다르다
즉 동
한다
관리할
에 따
성으로
션은 3
00 종
= 18
산업
OM을
한계
완제
다 그
러
전
P
정
산
원
인
P
B
러나 Varian
전개하기 어
P-BOM
정의 Plann
산 계획 영업
원자재 별로
인 개념으로
Planning B
BOM 등이
nt BOM은 D
려운 단점이
Fig
ing BOM을
업 마케팅
로 BOM을 구
여러 가지
OM으로는
있다
shy57
Data Redu
이 있다
g 29 Varia
을 말하며 계
등에 활용하
구성한 것으
종류가 있
Modular
shy
undancy와
ant BOM의
계획단계에
하기 위해
으로 Planni
있다
BOM Inv
Variant가
예
서 사용하는
제품이나 중
ng BOM은
verted BOM
아주 많은
는 BOM이다
중간 제품
은 상당히 포
M Percen
경우
다 생
부품
포괄적
ntage
P
정
제
로
용
I
정
구
화
제
가
Percentage
정의 Perce
제품의 옵션
로 표현한 B
용된다
Inverted BO
정의 일반적
구 성품들을
화학의 경우
제품이 생산
가 되는데 이
e BOM
entage BOM
에 대해 평
BOM이다
Fi
OM
적으로 BOM
을 트리(tree
우에는 원자재
산된다 이를
이런 종류의
shy58
M은 Plann
평균 판매율을
이는 기준
g 30 Perc
M은 최종 제
e) 형태로
재로부터 제
를 표현하기
의 BOM을 I
shy
ing BOM의
을 적용하여
생산계획(M
centage BO
제품이나 상
구성하여
제품의 특성
위해 BOM
Inverted B
의 일종으로
여 수량이 아
MPS)나 수
OM
상위 제품을
표현한다
에 의해 여
M의 구조가
BOM이라고
최종 제품
아닌 백분율
요 예측등에
을 구성하는
하지만 석
여러 종류의
가 역삼각형
한다
품이나
율()
에 사
하위
석유나
최종
형태
S
정
구
한
준
M
옵
Super BOM
정의 Super
구성 요소들
한 Modular
준 선택 특징
Modular BO
옵션 공통 품
Fi
M
r BOM은 P
들이 총망라된
BOM을 하
징(feature
OM과는 차
품목이 있다
shy59
g 31 Inve
Planning B
된 BOM이다
하나의 BOM
)에 사용되
차이를 보인다
다
Fig 32 S
shy
rted BOM
BOM의 일종
다 제품 군
M으로 통합
되는 공통 품
다 공통 품
Super BOM
예
종으로 제품
군을 정의하
합한 것으로
품목을 정의
품목에는 표
M
품에 쓰이는
하기 위하여
최종 제품의
의하는 방법
표준 공통 품
모든
다양
의 표
법에서
품목과
shy60shy
A 2 기타 BOM
Common Parts BOM (Common BOM)
정의 제품 또는 제품 군에 공통적으로 사용되는 부품들을 모아 놓은
BOM으로 이런 형태 BOM의 최상위 item은 가상의 item number를 갖는
다
Multi-Level BOM
정의 BOM 구조를 표현하는 방법에 따른 이름으로 일반적으로 BOM 구
조는 모(parent)자(child)관계를 트리(tree) 형태로 보여준다 여기서 자
(child)의 자(child)까지 즉 여러 단계의 구조로 BOM을 표현해 놓은 것
을 Multi-Level BOM이라고 한다 Multilevel BOM과 반대로 한 품목을
선택하였을 때 바로 아래 단계의 품목만을 보여주는 형태의 BOM을
Single Level BOM이라 한다
Family BOM
정의 제품 군을 구성하는 제품들을 구성하는 하위 부품 중에서 공통적으
로 많이 사용하고 구매 또는 제조의 Lead Time이 긴 하위 부품들로 구성
된 BOM으로 생산 계획이나 자재 조달 담당자에게는 중요한 BOM이다
Pha
정의
Phant
Phant
Phant
의 그
antom BOM
눈에 보이
tom Item은
tom Item이
tom BOM
림은 조선
M
이지 않는
은 저장되지
이 들어 있는
조선산업에
산업에서 사
Fig 33
shy61
Phantom
지 않는 I
는 BOM을
에서도 사용되
사용되는 Ph
Phantom B
shy
m Item과
Item이다
Phantom
되고 있는
hantom BO
BOM 조선
관련이 있
이런 눈에
BOM이라고
BOM 중에
OM의 예이다
사용 예
있는 BOM
에 보이지
고 한다 이
하나이다
다
M으로
않는
이러한
아래
Add
정의
BOM으
이 되
있다
큰 경우
Inde
정의
로 BO
제품의
의 활동
dDelete BO
기본 제품
으로 표현한
는 BOM에
이는 데이터
우 적용하기
ented BOM
BOA(Bill o
OM과 비슷
의 부품 정보
동까지 포함
OM
품의 BOM에
한 BOM으로
에서 불필요
터의 중복과
기 어려운 특
Fig
M
of Activity
슷하지만 부품
보뿐 아니라
함한다
shy62
에 품목을
로 새로운 제
한 부품은
과 저장 효율
특징이 있다
34 AddD
y) 또는 BO
품 정보에
라 Routing
shy
추가하거나
제품의 BOM
삭제하고
율을 높일 수
다
Delete BOM
OP(Bill of P
부품의 생
정보 설계
나 제거하여
M을 구성할
필요한 부
수 있지만 제
M 예
Process)라
산 정보까지
NC 프로그
여 여러 제
할 때 기준
품은 추가할
제품의 다양
라고 불리는
지 가지고
그래밍 구매
제품의
제품
할 수
양성이
것으
있다
매 등
Kit
정의
구현한
BOM
여러 곳에
한 BOM으로
공통적으로
로 품목의 관
shy63
로 사용되는
관리 및 처리
Fig 35 K
shy
는 품목을 하
리가 용이하
it BOM 예
하나로 묶은
하다
Kit를 사용
용하여
shy64shy
Formulation BOM
원유 정제와 같이 한가지 재료로부터 여러 개의 부품이 생성되는 BOM으
로 조선 산업의 의장 설계 및 생산에서 하나의 Pipe Line이 여러 개의
Pipe Piece로 쪼개지므로 Formulation BOM이라고 할 수도 있다
Fig 36 조선 의장의 BOM 변화 예
Fig 37 Formulation BOM의 조선 적용 예
Pipe Piece 1
Unit 1
Pipe Piece 3
Pipe 01
Zone1(Area1) Zone2(Area2)
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 03
Pipeline 04
Flange 01
Valve 01
예량 BOM 상세 BOM 생산 BOM
Oil Pump
Pipe Piece 2
Pipe Piece 4
Pipeline 01 Pipe Piece 1
Pipe Piece 2
Formulation BOM
shy65shy
Costed Price BOM
정의 제품 또는 부품들의 가격(cost) 정보를 BOM에 표현한 것이다
Fig 38 CostedPrice BOM 예
shy66shy
용 어 정 리
Product Structure
제품의 부품 구조를 표현한 Tree List 형 정보
Product data
제품을 정의하는 모든 정보
PBS Product Breakdown Structure
제품의 구조를 tree 형태로 표현한 구조
예 Block Division에 따른 블록 Tree Outfitting System에 따른
SWBS
ZBS Zone Breakdown Structure
제품의 구성을 동일 기능 또는 특징을 가진 구역으로 나눈 구조
예 Engine Room Upper Deck Fore-Body
Part
특정한 하나의 제품 또는 부품
Requirement
선주의 요구 사항
Building Spec 에 기술된 계약 항목
설계 변경 요청 사항
선급 국제 규약 제약 조건 등 설계에 반영되어야 하는 구체적항목
shy67shy
참 고 문 헌
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shy11shy
12 연구 목적
효율적이고 정확한 BOM 체계를 구축하기 위해서는 BOM의 data 측면
제품 구조 측면 BOM 관리 시스템 측면 그리고 기업 내 정보 관리 시스
템과 BOM의 통합 측면 등 다양한 요건이 고려되어야만 한다
본 연구에서는 조선 BOM이 설계 단계 또는 수명 주기 별로 변화하는 특
징을 고려하여 수명 주기(Lifecycle) 단계 별로 진화하는 BOM의 통합
방안을 제시하고자 한다 이를 위하여 선박 의장 시스템 중 배관 시스템을
대상으로 수명 주기 단계 별로 BOM의 구조와 각각의 연관관계를 정의하
고자 한다 이를 통하여 다양한 종류의 의장 BOM을 통합을 위한 방안을
제시하고자 한다
shy12shy
13 기존 연구 사례
BOM 연구는 주로 ATO (Assemble To Order) MTS (Make To Stock)
전략을 가진 다품종 소량 생산 산업을 대상으로 제품 사양관리에 필요한
연구가 많이 수행되어 왔다[1] 또한 BOM과 생산 정보의 통합 또는 전사
적 자원 관리 시스템의 효율적인 BOM 관리를 목적으로 수행한 연구도
찾아 볼 수 있다[9121516]
Cunningham[10]은 기준 생산 계획을 공급자 생산자 소비자를 연결하는
공급 사슬의 중요한 연결 고리로 정의하여 계획 BOM의 구성을 위한 지
원 시스템의 기본 구조를 제시하고 Prototype을 구축하였다 개발된 시스
템은 Modular의 개념을 적용시켜 제품의 옵션 결합을 통하여 장기적으로
다품종 소량 생산 체계의 BOM 구성을 함에 있어 비용을 최소화 시키는
방안을 제시하였다 강금석[1]은 하나의 제품 개발 과정에서 사용되고 있
는 다양한 종류의 목적 별 BOM을 표현하기 위하여 각각의 뷰(View)를
정의하고 다양한 View를 지원하는 통합 BOM 관리 시스템을 제시하였다
지용구[4]는 Modular BOM의 모듈 생성 방법 및 저장 방법에 대해 제시
하였고 Dale[8]은 같은 모듈에 속하는 부품은 동일한 패턴을 가진다는
개념을 이용 모듈의 구성 시간을 줄이는 Modular BOM의 구성 방법을 제
시하였다 이러한 연구는 다양한 종류의 변종(Variant)를 가지는 제품 개
발에 있어서 제품 구성 (Product Configuration)과 제품 사양 (Feature
Option)을 효율적으로 관리하기 위한 Modular BOM 및 Generic BOM을
제시한 것으로 이해할 수 있다
Chang[9]은 그래프 이론과 CAPP의 조립가공 순서 결정을 알고리즘을
이용하여 초기 제조 BOM을 생성하고 생성된 BOM을 바탕으로 하위 조
립 품으로 분해한 후 이를 조정하는 방법을 통해 총 제조 시간을 줄이는
shy13shy
제조 BOM 생성 방법을 제시하였다 Tatsiopoulos[15]는 BOM과 작업
공정의 연계의 효율성을 설명을 하고 BOM과 작업 공정의 통합에 대한
모델을 제시하였다 Trappy 등[16]은 객체 지향 개념을 기반으로 제조
BOM 이외에도 제품 설계 제조 계획 생산 계획을 고려한 BOM 시스템
을 설계 하였다
김대환[2]은 객체지향 개념을 이용하여 설계 변경이 용이한 BOM 통합
관리 시스템을 제시하였으며 Nandakumar[14]은 관계형 DB를 이용하여
BOM 데이터 모델을 설계하였다 Chung[10]은 객체 지향 개념을 이용
OSAM(Object Oriented Semantic Model) 데이터 모델에서 제시한 개체
도메인 클래스를 바탕으로 계층구조를 이루는 제품들의 객체 클래스를 정
의하고 이들 간의 관계를 참조 구성 관계 등으로 구분해서 BOM을 설계
하는 모델을 제시 하였다 Kini[13]은 관계 형 DB에서 계층적 구조의 저
장 방법에 대해 HSPN(Hierarchical Significant Part Numbering) 방법
을 제안했다 HSPN은 계층 구조상에서 제품에 번호를 부여하여 계층 구
조 상에서 BOM의 정전개 역전개를 효율적으로 수행 할 수 있도록 해준
다는 점을 강조하였다 이같이 BOM에 관한 많은 연구 사례가 있지만 선
박 BOM에 관한 것이나 BOM 모델에 관한 연구는 극히 드물다 선박의
BOM에 관련한 연구로는 BOM과 라우팅을 통합해 BOM에 공정 정보를
추가해 관리하는 연구는 있었지만 제품 모델 관점에서 제품 구조를 정의
하고 있지만 않다 그리고 제품의 수명 주에 따라 BOM 통합에 대한 뚜렷
한 모델을 제시하고 있지 않다 [7] 그래서 본 연구에서는 선박 의장
BOM이 설계 단계별로 진화할 때 의장 BOM의 변화를 반영할 수 있는
BOM 모델을 제안하였고 단계별로 변화하는 BOM을 목적별 부서별로
Display 할 수 있는 BOM 구조를 제안하였다
shy14shy
14 논문의 구성
본 논문의 각 장에서 제시한 내용은 다음과 같다
제1장에서는 연구에 대한 개요를 정리하였으며
제2장에서는 BOM의 전통적인 정의와 현 시점에서의 BOM을 정의
하였고 제조 산업별로 사용하는 BOM의 특징과 종류에 대해 서술하
였다
제 3장에서는 제2장에서 언급한 생산방식 중 논 본문의 주제에 해
당하는 조선산업의 BOM에 대해 정리하였다 의장 BOM을 중심으로
서술 하였고 3개의 세부 장으로 분류하여 의장설계와 그 설계 흐름
속의 BOM을 분석 정리 하였다
제 4장은 제3장에서 분석된 현 조선소의 의장 BOM 체계를 바탕으
로 의장 BOM의 효율적 관리를 위해 통합 의장 BOM 관리 모델을
제안 하였다 통합 의장 BOM 구조를 만들기 위해 Structure BOM
과 Display BOM의 개념을 제안했다 두 가지 BOM 구조를 통해
Lifecycle별로 변화하는 의장 BOM을 관리하는 모델을 제안하였다
제 5장은 본 논문의 결론으로써 연구 내용을 요약 하였다
shy15shy
제2장 BOM 관리의 개요
본 장에서는 최근 들어 변화된 BOM의 정의를 소개하고 각 제조 산업별
로 사용되고 있는 BOM의 특징과 종류에 대해 서술하였다
21 BOM 의 정의
BOM은 특정 제품(Item)과 하위 구성 부품(Item)간의 관계를 계층적으로
나타낸 조직적인 부품 또는 자재의 목록이다 따라서 여러 부품 위에 상위
품목이 존재하는 Tree로써 표현 된다 전통적인 BOM은 Fig 1과 같이
표현되며 특정 제품이 어떤 부품들로 구성되는 가에 대한 데이터이다 즉
전통적인 의미에서 BOM은 상하위 품목간의 수량 관계(Relationship)를
정의하는 Part List 또는 Material List라고 볼 수 있다
Fig 1 전통적인 BOM의 정의
복잡한 제품의 양상을 표현하기 위해서는 도면과 모델 제품 설계 과정에
서 수행된 실험 평가 각종 해석 참조 도면 문서 등 다양한 정보들이 존
재하며 이러한 정보는 BOM의 생성과 직간접적으로 관련이 있다 따라서
shy16shy
전통적인 BOM에서 중요시 하는 부품의 수량 정보에 제품 정보가 결합되
면서 새로운 BOM이 정의되고 있다[1] 따라서 새로운 BOM의 정의에 따
르면 Fig 2와 같이 단순히 부품과 상위 품목의 모자 관계 도면 기술자
료 원가 공정 정보 작업장 정보 등을 제품의 전 수명 주기에 걸친 기준
데이터로 보는 것이 적절하다 즉 BOM은 제품 정보와 거의 동일한 개념
으로 보아야 한다
기존의 BOM에 대한 논의는 단지 제품의 부품 List 혹은 구매를 위한 자
재 List 등 단일 제품에 대한 관리 방법이 많았으며 BOM이
MRP(Material Requirement Planning)에 핵심적인 정보로부터 활용된 측
면이 강조된 것이었다 그러나 신속한 고품질 소량 다품종 맞춤형 제조
환경 및 기업 정보 시스템의 변화에 따라 BOM의 역할이 중요해지면서
BOM이 포함하는 정보가 제품 정보로 확대되어 변화하였다 따라서 BOM
과 Product Structure Product Data는 유사한 의미로 확장되었다 Fig 3
은 변화된 BOM의 의미를 예시로 표현한 그림이다
Fig 2 BOM에 포함되는 정보
Part 정보- 모자 관계- 생산 비용- 업체 정보- 변경 이력- 품질 정보
특정 정보- Specification- 도면 Model- 참고 자료
자원 정보- 생산 공장- 생산 기계- 작업장
BOM
공정 정보- 생산 공법- 생산 공정- 생산 일정
22 BO
BOM은
별 BO
나 통
한 생산
디자인
면 나
로 표
디자인
Fig 3 P
OM의 종류
은 각 제조
OM 제품 수
통상 제품의
산 BOM으로
설계 BO
인 제품 개발
오는 BOM
현한 것이다
인이 완료 되
Product Str
류
산업 또는
수명 주기에
기능적인
로 구별된다
OM(Engine
발 부서에서
M이다 개발
다 설계 도
되면 정식적
shy17
ructure로
는 제조사의
에 따른 BO
측면을 고려
다
ering-BOM
서 사용하는
발설계 단에
도중에는 시
인 BOM 데
shy
확장된 BO
특징 활용
OM 등 다양
려한 설계
M)
는 BOM으로
서 사용하는
뮬레이션
데이터로 존
OM의 개념
용 용도 별로
양한 형태로
BOM과 생
로 제품의 디
는 제품 구
데이터 상태
존재한다
예시[6]
로 존재하는
존재한다
산 과정을
디자인이 완료
구성을 계층
태로 존재하
목적
그러
고려
료 되
구조
하지만
shy18shy
생산 BOM(Manufacturing-BOM)
생산 부서에서 사용하는 BOM으로 일반적으로 BOM이라 하는 것은 이
M-BOM을 말한다 E-BOM이 제품의 기능에 따라 BOM을 분류 하였다
면 M-BOM은 제품의 제조조립순서에 따라 계층적 구조를 가진다 M-
BOM에는 공정 정보가 부가되고 이것은 ERP나 PLM의 기본 정보가 되어
실제 제품으로 생산된다
shy19shy
221 제조 산업별 BOM 의 종류
(1) MTS ATO 전략의 BOM
MTS ATO 전략은 수요 예측 과정을 통하여 제품을 선행 개발하고 고객
의 주문에 따라 조립 생산을 수행하거나 사전 생산 후 판매하는 전략을
의미한다 이 시장 생산 방식의 공통점 제품의 생산 형태가 표준화
(standardization) 모듈화 되어 있다는 것이 공통점이라 할 수 있다 여
기서 표준화는 재료 부품 제품 등을 일정한 표준 또는 규격을 합리적으
로 설정하고 설정된 표준이나 규격에 맞게 제조 되고 수행 되도록 꾀하는
것을 의미한다 모듈화는 시장에서의 고객의 요구나 필요에 따라 옵션으로
추가 부품이나 제품을 제공하고 이것을 모듈화해서 관리하는 것을 의미한
다 시장 생산 방식에 있어 표준화와 모듈화는 매우 중요한 전략이다 고
객은 원하는 기능을 자유롭게 선택할 수 있고 제공사는 고객의 요구를 모
듈의 조합으로 제안 하는 것이 가능하기 때문이다 다양하고 빠르게 변화
하는 고객의 요구에 대응하기 위해 생산 방식은 점차 발전 하였고 제품의
성격에 따라 다양한 생산 방식을 채택하고 있다 유사한 형태의 제품을 경
쟁업체 보다 고품질 저비용으로 생산 할 수 있어야 하기 때문이다 생산
방식은 소 품종의 표준화된 제품을 대량으로 공급하던 소 품종 대량생산
을 거쳐 현재의 단계인 다 품종 소량 생산 체계로 넘어 왔다 생산 방식
자체가 이렇게 급격한 변화가 가능할 수 있었던 것은 정보 기술의 발전이
생산 방식의 발전 속도에 비례해 발달 했기 때문이다
CADCAMCAE ERP PDM PLM 등의 도입으로 이를 통한 시장 예측과
더욱더 정확한 표준화가 가능 했기 때문이다 이렇게 표준화된 BOM을 기
반으로 정확한 자재 소요량과 구매시점 관리가 가능하다 시장 생산 방식
shy20shy
에서는 표준화 된 BOM을 이용하여 설계 구매 제작 AS등이 이루어 진
다 시장 생산 방식에서는 시장 조사와 수요 예측을 통해 상품 기획을 통
하여 개발 계획을 수립하고 이것을 바탕으로 개발을 하게 된다 개발이
완료되면 설계자는 E-BOM을 구성한다 그리고 Prototype을 제작해 부
서간 협의 후에 BOM을 최종 완성 시키고 이를 이용해 M-BOM을 구성
한다 이 완성된 M-BOM을 바탕으로 ERPPLM을 이용해 구매 발주가
이루어 지고 작업지시서에 의하여 생산이 이루어진다 따라서 ATO ETO
산업 전략에서 주로 사용하는 BOM은 다음과 같다
Planning BOM
생산 계획 부서에서 주로 사용하는 BOM으로 일정 계획을 세우거나 자재
조달 계획을 세우기 위해 인위적으로 최종제품중간제품원자재를 BOM의
형태로 묶은 것을 의미한다 이 Planning BOM은 그 용도와 형태에 따라
BOM을 구분 할 수 있다 Planning BOM의 종류는 다음과 같다
Modular BOM
Modular BOM은 동일한 BOM구조에 다양한 옵션이 존재하는 변종 제품
의 소요 자재를 예측하기 위하여 사용한다 Fig 4는 Modular BOM의 예
이다 공통 품목인 Hoist가 있고 그 아래에 Motor Gear Boxes등 옵션을
가지는 단일 품목으로 구성되어 있다 이 단일 품목을 구성 할 때는 각 제
품의 특징에 따라 품목들을 조합하게 되고 이런 각 품목들이 옵션을 가지
고 부품을 관리하기 때문에 관리 대상 BOM의 수를 줄일 수 있다 그리고
관리 대상이 줄어 들기 때문에 재고 유지비도 절감 할 수 있다 즉
Modular BOM은 공통 부품에 각 각의 모듈들이 붙고 그 모듈들 속에 옵
shy21shy
션들로 구성된다는 개념이고 BOM의 관리는 기존의 최종 제품별로 BOM
정보를 다 관리하는 것이 아닌 하나의 공통 BOM과 그 모듈들 속에 옵션
별로 정의된 BOM을 관리 하는 것이다
Fig 4 Modular BOM의 구성 예
Percentage BOM
Percentage BOM은 프로세스 산업에서 주로 사용하는 BOM이다 프로세
스 산업에서는 산업의 특징상 소요량이 정수가 아닌 비율이 들어가는데
이것을 정리한 것이 Percentage BOM이다 그리고 Percentage BOM은
기존 제품의 판매율을 BOM으로 만들어 후속 제품에 대한 수요를 예측을
할 수 있다 Fig 5는 여러 개의 변종을 가진 램프를 대상으로 각 Feature
별로 선택 가능한 Option으로 색깔 타입 표준 품을 정의하고 제품의 특
징 별로 평균 판매율을 적용해 Percentage BOM을 구성한 예이다
Percentage BOM을 이용하면 후속 제품의 생산계획을 짜고 수요를 예측
할 수 있다
Hoist
Motors
1 of 30
ControlPendant
1 of 2
Gear Boxes
1 of 4
Drums
1 of 10
Hook
1
그 밖
이 BO
에도 Supe
OM들의 정의
Fig 5 P
r BOM In
의는 부록에
shy22
Percentage
nverted BO
에 수록하였
shy
e BOM의 구
OM 등등 P
였다
구성 예
Planning B
BOM에 속하하는데
shy23shy
(2) 수주 주문형(ETO) 생산 방식
조선 및 해양 건설 및 플랜트 산업의 생산 방식은 주로 ETO 전략이다
ETO 전략은 고객의 주문에 의하여 설계부터 생산 까지 완료하는 전략을
말한다 조선산업에 있어서 선박 건조는 선주의 요구에 따라 배의 형태
기능 등이 완전히 달라짐으로 각 부품이나 자재들을 표준화 하기가 어려
운 산업이다 따라서 Series 호선을 건조할 경우에도 선박의 기본 기능은
변하지 않지만 의장과 선체 등의 설계 항목과 도면은 변화되기 마련이다
따라서 조선산업은 설계 및 생산공정의 표준화와 자동화가 어려운 전형적
인 단위생산(Unit Production)을 그 특징으로 한다 따라서 ATO MTS
전략과 같이 유사한 생산물들을 연속 혹은 반복적으로 제조하지 않으며
요구되는 선박의 기능이나 공법에 따라 부품의 종류가 항상 변화한다 단
위생산 체제에서는 생산공정의 반복성의 정도가 매우 낮으며 선박의 양
은 무게나 개수가 아닌 개별적 단위(unit)로 측정된다 조선산업의 생산공
정은 개별적이고 미세한 추상적 수치로 정의되거나 로봇이나 수치제어 기
기의 적용에 적합한 표준화된 연속적 패턴으로 자동화 하기가 매우 어렵
다 또한 연속생산 공정처럼 물질의 화학적 성질을 조작하는 것도 아니다
작업내용은 노동집약적 성격이 매우 강하며 근로자들의 경험적 숙련도와
집단적 팀워크가 생산성을 크게 좌우한다
Fig 6은 선박 설계 및 생산 부품 조달 과정을 대략적으로 표현한 것이다
선박은 영업 설계 및 상세 설계 단계에서 미리 부품과 원재료를 주문하기
위하여 예측(예량) BOM을 이용하고 있다 또한 생산 설계를 통하여 생산
BOM을 별도로 추출하고 있다 이러한 생산 BOM은 각각의 제품 마다 정
의되는 특징을 가지고 있다 따라서 각 설계 단계에 따라 별도의 BOM이
구성 되고 구매발주생산 행위로 이어진다는 것을 알 수가 있다 설계와
shy24shy
생산이 모두 마무리 되는 시점에서 완성된 BOM이 나온다는 것이
ATOMTS와 크게 구별 되는 점이라 할 수 있다
조선 산업 역시 E-BOM M-BOM이 각 단계별로 사용이 되고 있으나
각 호선 별로 Project BOM을 구성하여 사용하고 있다 이는 ATOMTS
에서 OptionVariant를 관리하기 위해 사용하는 Modular BOM과 같이 최
상위에서 제품 구성을 정의하는 BOM이라고 볼 수 있다 선박 의장에서
사용하는 BOM은 3장에서 상세하게 설명하고자 한다
shy25shy
Fig 6 조선의 주요 업무 프로세스
CT WC KL LC DLTimeOrg
영업
설계
생산계획
구매조달
생산
원가
Key Plan
강재발주
Inquiry 견적 수주 기성계획
영업설계 상세설계 생산설계
선표계획 대일정계획(인력장비외주)
중일정계획(Block 공정) 소일정계획
기자재발주
장납기발주
의장품발주원자재발주
가공소조대조PEEL안벽진수시운전인도작업관리이동관리배원관리WO실적
진척율관리
견적원가 목표원가예산수립 실적원가
재고관리
청구
전략적소싱
전자조달
품질
품질품질
설비관리
shy26shy
제3장 선박 의장 BOM의 특징
제2장에서는 BOM의 정의에 대해 언급하였으며 제조 전략 별로 사용하는
BOM의 특징에 대해 언급하였다 본 장에서는 선박 의장 BOM의 특징과
수명 주기 별 BOM 통합과 관련된 요구사항을 정리하였다
31장에서는 의장 설계의 개요에 대해 32장에서는 의장 BOM의 특징에
대해 그리고 33장에서는 현재 의장 설계 프로세스와 BOM 정보 흐름을
분석하였다
31 의장 설계와 의장 공사 개요
의장설계는 주요 의장설비의 성능과 제원을 결정하고 시스템 체계를 표시
하는 다이어그램(Diagram)과 상호배치를 표시하는 배치도(Arrange)를
작성하여 계약시의 기본사양을 충족시켜야 한다 주요 의장설비는 선체의
장 (하역장치 소화장치 교통장치 안전설비 통풍장치) 기관실의장 (주
기관 추진장치 보기장치 배관장치 교통장치 통풍장치) 전기의장 (전원
장치 배전장치 항해장치 무선장치) 선실의장 (거주구설비 오락설비)
등이다 선박의 구조와 의장품 배치가 결정되면 현장작업용 도면을 작성하
는 생산설계 단계로 들어간다 생산설계는 기본도면을 근거로 효율적이고
능률적인 작업수행 방안을 연구하면서 부재 하나하나를 만드는데 필요한
공작상의 문제점을 검토해 세부구조를 설계하며 특히 작업성과 경제성을
중시한다 생산설계도 역시 선각 생산설계는 선각 기본설계에서 만든 구조
도를 근거로 강재발주 계획과 작업도면을 완성한다 의장생산설계도 기본
shy27shy
설계도를 근간으로 하여 제작도와 설치도를 완성한다 선박의 설계 도면이
완성되고 자재계획에 의해 발주한 강재와 기자재들이 도착하면 강재 전처
리 및 절단 성형 및 가공 소조립 중조립 대조립 도장 선행 탑재 선행
의장 탑재 의장 및 시운전 과정을 통하여 선박이 건조된다
의장공사는 선각공사와 병행해서 진행된다 제작기간이 8개월 정도가 소
요되는 엔진을 포함한 수많은 기계류들이 공정상 필요한 때에 들어오게
되며 의장공장은 공정에 맞춰서 파이프와 철 의장제품들을 만든다 선체
의 블록이 만들어지는 동안에 대 조립공장에서는 블록 내부에 의장품과
파이프들을 설치하는 블록 선행의장공사가 실시된다 블록이 완성되면 선
행공장에 적치되고 이때 파이프나 전선과 관련된 많은 공사들을 수행하게
된다 또 한편에서는 기계류와 파이프류 교통장치 통풍장치 등에 대한
Unit 선행의장공사를 진행하며 이 Unit는 PE장 또는 Dock에서 일체 탑
재 설치한다 진수 후에는 안벽에 계류된 선체에서 마무리 안벽 의장공사
를 하게 되며 이어 기계류 전장류의 시운전 후 선박의 건조가 완성된다
모든 이 프로세스 속에서 BOM 정보는 요소요소에서 생산에 필요한 정보
를 전달해 생산의 흐름을 효율적이고 원활하게 하는 인체의 혈액과 같은
역할을 하고 있다 본 3장에서는 의장 BOM의 특징과 조건에 대해서 알아
보고 현 조선소의 의장 BOM을 배관을 중심으로 알아 보고 통합 의장
BOM 관리의 필요성에 대해 언급하겠다
shy28shy
32 의장 BOM의 특징
의장 BOM은 앞 장에서 살펴 보았듯이 그 범위가 너무 방대하고 크기 때
문에 본 장에서는 의장 BOM중 배관을 중심으로 그 특징과 조건에 대해
논하겠다 먼저 의장 BOM을 배관을 중심으로 분류 하겠다
Table 1 에서 볼 수 있듯이 선박 의장의 배관 BOM은 크게 MML 예량
BOM 상세 BOM 생산 BOM으로 4가지로 분류 할 수 있다 각 4가지의
BOM들은 그 역할과 생성방법활용이 다른데 각 BOM을 먼저 정의하겠다
MML(Main Machinery List)
MML은 E-BOM의 한 종류로써 영업 설계 단계에서의 산출물인
Building Spec 에서 추출을 하고 조달 시점이 오래 걸리는 장납기 자
재들의 LIST이다 단순히 보면 자재들의 LIST 이지만 이 MML은 선
주의 요구 사항도 일 부분 포함에게 된다 예를 들어 선주가 특정 선속
이상을 요구하거나 화물 Capacity에 대한 언급을 한다면 이에 맞게 메
인 엔진과 자재가 구성 된다는 뜻이다
예
앞
진행
부품
설계
Dia
을
렵고
점에
예량 BOM
장에서도 살
행된다고 언
품을 미리 구
계에서는 예
gram)를 작
산출한다
고 생산 시점
에 맞추어 미
Table 1
살펴 보았듯
급 하였다
구매조달을
예량 물량
작성하고 이
2D 도면으
점에서 한번
미리 자재를
shy29
선박 의장
듯이 조선 산
그래서 설
을 할 수 있게
산출을 위
이 작성된 P
로 작성 되
번에 자재를
를 구매발주
shy
BOM의 분
산업의 특징
계가 진행
게 만드는 것
위해 2D로
ampID를 바탕
되기 때문에
를 조달하기는
주 하는 것이
분류-배관
징은 설계와
됨에 따라
것이 예량
PampID(Pip
탕으로 생산
정확한 물
는 어렵기
이다
와 생산이 동
차 후에 사
BOM이다
pe Instru
산에서 쓰일
물량의 산정은
때문에 생산
동시에
사용될
기본
ment
물량
은 어
산 시
shy30shy
Fig 7 PampID의 예
상세 BOM
상세 BOM은 기본 설계에서 작성한 2D PampID를 3D로 상세 모델링 해
예량 단계에서 산출하지 못한 물량을 산출하고 구매발주를 하게 된다
상세 BOM을 발행하게 되면 의장 물량은 98 이상 완료가 된다 즉
상세 BOM은 정확한 물량 구매와 계획 물량 정보를 생산계획에 전달하
기 위해서 작성이 된다
생산 BOM
생산 BOM은 다른 세 가지의 BOM과는 다르게 M-BOM의 일종이다
상세에서의 3D 모델을 바탕으로 제작설치도를 만들고 이 제작설치도
를 바탕으로 생산에 필요한 정보를 추출한 BOM이다 보통 선체의
Stage와 연계되어 생성이 된다 제작설치도를 만들 때 사용 되는 3D
모델은 가장 마지막 최종 버전의 모델로 만들게 된다 이것은 생산
BOM이 직접 설치 제작에 필요한 정보를 담기 때문에 최신의 정보를
작업자에게 통보해야 하기 때문이다
shy31shy
이 같이 의장 BOM은 MML 부터 생산 BOM에 이르기 까지 단계 별로
Lifecycle을 가지고 진화하며 각 단계를 BOM은 서로 연관 관계가 있
음을 알 수 있다 정리 하자면 Fig 8에서 볼 수 있듯이 MML은 선주
요구 사항을 반영한 주요 장비의 결정을 하고 예량상세 BOM은 물량
구매를 위한 예측 정보이고 생산 BOM은 각 단계별 BOM이 연관 되고
선체와의 협업을 통해 생산에 필요한 정보를 담고 있는 BOM이다
Fig 8 단계별 BOM의 진화
33 현 조선소의 의장 설계와 BOM
32 장에서는 의장 BOM의 특징에 대해서 살펴 봤다 이번 장에서는 현
조선에서의 의장 프로세스에 대해서 논하고 그에 따른 BOM 정보의 흐름
을 세부적으로 정리를 해보았다
Fig 9는 현 조선소의 의장 프로세스를 IDEF0의 개념으로 정리 한 것이
다 IDEF0는 정적인 프로세스의 흐름을 보여 주기 때문에 Fig 9를 통해
서는 정보흐름과 각 설계 단계에서 주로 사용하는 Tool 그리고 어떤 정
보가 각 설계 단을 컨트롤 하는지 만을 알 수 있다 하지만 프로세스릍 확
인 함으로써 선주 요구 사항 Diagram 등 BOM을 생성 하는데 있어 주요
한 정보들이 각 설계 단에 입력 되는 것을 확인할 수 있다
Fig9를 통해 프로세스의 관점에서 의장을 살펴봤고 이제 BOM의 관점에
서 의장을 보겠다 Fig 10을 보면 영업에서 생산 설계 까지 BOM이 어떤
MML 예량 BOM 상세 BOM 생산 BOMBOM의 진화
BOM data의성숙도
bull주요 장비만결정
bull예량 물량과 상세 물량은 정산의 대상이다bull예량 BOM과 상세 BOM이 정확하게일치하지는 않는다
bull생산 BOM은 상세 BOM을 분할하여 생성한다
shy32shy
과정을 거쳐 발행이 되는지를 BOM의 관점에서 흐름을 살펴 보았다
의장 설계의 프로세스와 BOM의 흐름 두 가지 관점을 통합해서 보면 다
음 Fig11과 같다
shy33shy
Fig 9 배관 설계 프로세스[6]
영업영업설계
기본설계
상세설계
생산설계
생산
bull기자재 Specbull선체구조bull선주요구
bull VisiobullAuto CAD
bullCAD
bull기자재 Spec
bull일정생산조건bull선주요구사항
bull ERPbullCAD(실적Data참조)
bull CAD
bull일정bullGA 구조도 MidShip
bull실적Databull프로젝트정보
-PCS 도면-Support 도면-물량 (예량상세설치재)-설치도- VV 기기장비재생산정보
bullGA
bullDiagrambullVV ListbullVendor 도면
bullGAbullMeeting MemobullMaker 도면bullBuilding Spec
-배치도
shy34shy
Fig 10 의장 BOM의 흐름 정의-배관
기본설계 상세설계 생산설계영업수주
견적의뢰접수
프로젝트 등록
입찰서류 작성수주
PampID 작성
선주선급 승인
Comments관리
Valve List 발행
예량 BOM 발행
Maker도면관리
Comment 관리
Working 도면협업
Pipe SupportModeling
상세도 작성
상세 BOM 발행
모델 Review
간섭 체크
장비 PND 입력
On-BoardSurvey
Valve 생산정보 등록
선각화 의장품
의장 Hole 정보작성
Block별 제작도설치도 작성
설치 BOM 발행
ERP 도면등록
기자재 POS
기자재 생산정보 등록
의장품 ZoneStage입력
shy35shy
Fig 11 의장 BOM의 종류와 생성 단계
구매
일정
예량 BOMMML
예량 물량POR
생산 물량POR
Ship Piping
Mechanical
hellip
E - BOM M - BOM
기준
제품
구조 SWBS
PampID
추출Display
BO
M진
화
Drawing3D model
Ship
Block 2
Block 1
PE-Block2
PE-Block1
생산 BOM
기자재POR
참조참조
추출
상세BOM
상세 물량POR
영업 설계 기본 설계 상세 설계 생산 설계
System System System Block Zone
설계
소스 계약 Spec
Key PlanPampID
System PlanArrangement Model 설치도 제작도
설계
단계
정보 연계 정보 연계 정보 연계
추출Display 추출Display 추출Display
shy36shy
영업 설계와 기본 설계 상세 설계는 System 단위로 분할해서 설계를 하
는 E-BOM에 속하고 생산 설계는 Block과 Zone을 고려해서 작업을 분
할 하는 M-BOM에 속한다 BOM의 진화 측면에서 의장 BOM은 계약
Spec 을 설계 소스로 MML을 작성하고 MML을 문서로 발행한 것을 바
탕으로 기자재 POR(Purchase Order Requirement)을 발행하게 된다 이
POR은 ERP로 접수되어 구매를 하는데 사용된다 기본설계 상세 설계
역시 비슷한 과정을 통해서 예량상세생산 역시 물량에 관한 POR을 발
행을 하게 된다 Fig 11을 보면 현 조선소의 AS-IS는 각 설계 단계별로
BOM간의 직접 적인 연계는 없어 보인다 다만 영업에서의 Spec 과 나
머지 단계의 도면들이 정보 연계를 통해 차 후 BOM의 정산이나 각 자재
들이 어떤 블록에 설치 되었는지를 알 수 있게 되어 있다
의장 BOM의 단계별 특성을 정리 하자면 다음 Fig 12 와 같다
Fig 12 설치 단계 별 의장 BOM의 특성
지금 현 조선소의 의장 BOM에 대해 프로세스와 같이 살펴 보았다 이 같
이 현 조선소는 3D CAD ERP등 정보환경 변화에 따라 새로운 IT 기술
을 접목하고 각 설계 단계 별로 최적화를 하기 위해 많은 노력을 하고 있
단계 영업 설계 기본 설계 상세 설계생산설계
Fitting (설치) Manufacturing(제작)
대상 System System System Block Zone
작업
bull GA MS MA bull Acc PLANbull Building Specbull 기능 위주의 의장시스템 설계
bull 선박의 기능표현bull System Plansbull Diagram (Piping Wiring)bull 선주선급 승인bull Maker 도면승인
bull 의장품 배치bull 3D Modelingbull 의장작업 생산향상 고려
bull 설치자재(Bolt Nut Gasket)
bull Cutting Plan (Pipe Cable etc)bull Pipe piecebull Supportbull 제작품
bull Block 별 분할bull 후행 의장 최소화bull Stage 정의
BOM bull MML bull 예량 BOM bull 상세 BOM 생산 BOM
bull 설치 BOM bull 제작 BOM
shy37shy
다 하지만 여전히 PampID등에서 추출한 BOM이 연계 관계가 확실하지 않
아 활용도가 떨어지고 전산상의 BOM과 실물 재고와의 불일치로 인해 잉
여재가 발생하고 있는 실정이다 잉여재의 발생은 불필요하게 BOM을 중
복 발행시키고 정확하지 않은 물량 정보는 자재 준비율을 저하시키고 이
로 인해 생산까지 지연 되는 문제를 발생 시키고 있었다
다음은 현업의 의장 BOM 업무와 관련된 이슈를 일부 정리 한 것이다 [5]
설계 일정계획 자재발주 생산이 동시 또는 순차적으로 수행되므
로 BOM 정보를 공유하여야 한다
동일 시점 다중 사용자가 BOM을 사용하도록 해야 한다
최신 BOM 정보를 정확하게 유지하여야 한다
BOM 변경에 따른 history를 유지해야 한다
주요기자재목록 예량 BOM 상세 BOM 생산 BOM 등 다양한 목
적의 BOM을 제공해야 한다
설계 도면 모델과 BOM이 연계성을 가져야 한다
Series Project를 활용할 수 있도록 실적 정보를 생성 유지해야
한다
작업 일정 계획에 따른 도면물량 정보를 Monitoring해야 한다
CAD System ERP 他 시스템 別로 BOM의 생성수정관리 주체
를 정의해야 한다
각 각의 이슈를 해결 하려면 정확한 BOM 정보 유지 다양한 BOM들의
통합 도면 모델과 BOM 정보 연계가 되어야 이슈를 해결 할 수 있다
shy38shy
제4장 통합 의장 BOM 관리 모델의 제안
통합 의장 BOM은 의장의 예량 상세 생산 BOM을 연관 관계를 맺어 주
고 정보를 통합적으로 관리하는 제품 정보 구조체계이다 통합 의장 BOM
은 의장품을 구성하는 부품의 계층적인 연관 관계와 BOM을 통한 물량
구매에 관한 정보를 전달하고 이들이 어떤 연관 관계를 가지는지를 나타
낸다 본 연구의 통합 의장 BOM은 Fig 13와 같이 Structure BOM과
Display BOM으로 두 가지로 구성이 된다 Structure BOM은 다양한 종류
의 BOM을 하나의 제품 구조로 표현하기 위한 방법이고 BOM을 생성 하
기 전에 제품의 트리 구조를 정의한다 Display BOM은 제품의 구조를
View로 보여주는 BOM으로 사용자가 원하는 속성만을 추출하여 원하는
형태로 구성 할 수 있는 BOM이다
Fig 13 통합 BOM의 예(이재현 2001)
정리 하자면 이러한 Structure BOM으로 제품구성품부품의 계층적 구조
로 표현해 각 제품을 구성하는 요소 연관 관계 등을 파악할 수 있고
Display BOM 을 통해서 사용자는 원하는 속성을 추출해 화면상에서
BOM의 정보를 확인 할 수 있는 것이다 다음 4장에서는 Structure BOM
과 Display BOM을 통한 통합 의장 BOM 관리 모델에 대해 서술 하겠다
Product
Part 2
Part1
Sub Assrsquoy2
Sub Assrsquoy1
제품 정보 Editor(CAD 제품정보 입력 창)
Part Name Rev 3
Item Quantity Weight Supply Process Routing
Part1 1 2 Mfgr Process-N LineA
Part2 2 3 Purchase Process-M LineC
Sub Assy1
shy39shy
41 BOM 구조 측면의 조건과 요구사항
33 절에서 현 조선소의 이슈에 대해 알아 보았다 그것을 바탕으로 구조
측면에서의 BOM 요구 사항을 도출하면 다음과 같다
다양한 종류의 BOM을 연계시킬 방안이 필요하다
설계 변경에 따른 BOM 정보 변화를 추적해야 한다
BOM 변경에 따른 History가 유지되어야 한다
설계 생산 등의 잦은 Process 변화에 독립적이어야 한다
BOM에 설비 일정 공정 제품 정보를 연계하여 활용할 수 있어
야 한다
설계 정보 및 모델도면과의 연계성이 유지되어야 한다
언제어느 곳에서나 최신 정보를 유지활용 할 수 있어야 한다
동일시점다중사용에 따라 정합성을 유지해야 한다
이 같이 구조 측면에서 볼 때 다양한 요구 사항이 존재 하는데 이것은 크
게 세 가지로 요약을 할 수가 있다 즉 다양한 종류의 BOM을 통합 할 수
가 있고 BOM과 BOM의 정보 연계가 되어야 하며 항상 BOM을 가지는
구조에는 최신의 정보가 담겨 있는 BOM 구조를 정의 할 수 있으면 위의
요구 사항을 만족 시킬 수 있다는 것이다
42 BOM Lifecycle을 고려한 Structure BOM
Structure BOM에 있어 제품 구조(WBS)의 필요성
본 연구에서는 의장 제품 구조를 WBS(Work Breakdown Structure) 활
용해서 Structure BOM을 구성한다 Structure BOM은 SWBS(System
WBS)와 PWBS(Product WBS)로 나누어 의장의 BOM 구조를 정의한다
shy40shy
Structure BOM을 구성하는데 이러한 WBS 구조가 필요한 이유는 다음과
같다
System WBS
System에 의해 작업을 세부 분할 한 것
설계 견적에 필요
E-BOM의 정의에 필요
Product(BlockZone) WBS
Part Sub-Assembly등의 중간 제품으로 분할한 체계
M-BOM의 정의에 필요
이렇게 WBS를 활용해 각 설계 단계 별로 BOM이 Fig 14와 같이 진화
하는 과정을 표현 할 수 있다 이 같이 의장 BOM은 기본에서 생산 까지
WBS 구조가 계속 단계별로 진화하게 되고 Structure BOM 역시 제품
트리가 유지 되어야 하고 정보가 계속 업데이트 되는 구조로 되어 있다
그래서 단계별로 진화하는 BOM의 구조를 Structure BOM에 반영하기 위
해 WBS 구조가 필요한 것이다
Fig 14 설계 단계별 BOM 진화 과정
System (System WBS)
SystemZone (SystemZone WBS)
BlockZone(BlockZone WBS)
제품 구조 변화 BOM 진화단계
기본 설계
상세 설계
생산설계 및 생산
shy41shy
현 조선소의 단계별(Lifecycle) BOM
1 영업기본 설계 단계의 BOM Structure(배관중심)
기본 설계에서는 앞장에서 설명한 바와 같이 예량 물량을 산출하는 단
계이다 예량 물량 산출의 과정은 다음과 같다
PampID로부터 SWBS를 정의
System 별로 Item을 정의
System 별로 물량을 산출한다
Fig 15은 기본 설계 기본 설계 단에서의 BOM 구조의 예를 표현한 것
이다 System을 SWBS로 정의 하였고 각 시스템 별로 장납기 자재인
오일 펌프와 메인 엔진을 MML로 추출 했다 그리고 Main Fuel
System의 Item을 정의해 파이프 플랜지 밸브의 예량 물량을 산출한
다
Fig 15 기본 설계 단계의 Product Structure(배관)
2 상세 설계 단계의 BOM Structure(배관중심)
상세 설계 단계에서는 PampID를 기본으로 System 별로 3D CAD를 통해
시스템을 배치해 설계를 한다 Fig 16을 보면 Main Fuel System은 3D
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Pipe 01
Flange 01
Valve 01
Main Engine
MML 예량 물량
shy42shy
CAD 상에 배치가 되고 이때 배치된 Pipeline은 어떤 Area에 속하게
되는지의 정보를 가지게 된다 이것을 바탕으로 상세 설계에서는 Area
내에의 System별로 상세한 물량을 산출하고 거의 모든 물량을 확정
짓는다
Fig 16 상세 설계 단계의 Product Structure(배관)
3 생산 설계 단계의 BOM Structure(배관중심)
생산 설계 단계에서는 3D CAD에 배치된 Pipeline은 Pipe Piece 단위
로 쪼개져서 설치될 블록에 연결이 된다 여러 Pipe Piece 중에서 몇몇
은 기자재와 함께 묶여져 Unit을 구성해 설치될 블록에 연결이 된다
Fig 17을 보면 배치된 Pipeline은 생산 단위인 Pipe Piece로 분할되고
제작 및 설치 물량으로 산출이 되는 것을 볼 수 있다 생산에서의 물량
은 앞선 단계에서 나오는 물량을 기준으로 모자란 부품의 POR을 발행
하게 되는데 아주 적은 량 만을 발행한다
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Pipe 01
Zone1(Area1) Zone2(Area2)
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 03
Pipeline 04
Flange 01
Valve 01
Main Engine
MML 예량 물량 상세 물량
shy43shy
Fig 17 생산 설계 단계의 Product Structure(배관)
이같이 의장 BOM은 각 단계별로 서로 연관 관계를 가지로 진화를 하게
된다 영업에서 생산까지의 BOM Lifecycle을 정리하면 Fig18 와 같다
Fig 18 RequirementSystemBlockZone 정보 연계
Fig18 에서는 현 조선소에서 선주 요구 사항부터 생산 까지 BOM 정보
가 어떻게 연계 되어 있는지를 보여 준다 요구 사항은 생산 BOM까지 연
결이 되고 각 Lifecycle 단계의 BOM은 System Block Zone을 참조하
Block WBS
PE-BLK 1
Block 1Block 2
Sub-BLK 1
BlocksPipe Piece 1
Unit 1
Pipe Piece 3
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Pipe 01
Zone1(Area1) Zone2(Area2)
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 03
Pipeline 04
Flange 01
Valve 01
Main Engine
MML 예량 물량 상세 물량 생산 물량
Sub-BLK 2Sub-BLK 3
Oil Pump
Pipe Piece 2
Pipe Piece 4
PE-BLK 2
Block WBS
PE-BLK 1
Block 1Block 2
Sub-BLK 1
BlocksPipe Piece 1
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Pipe 01
Sub-BLK 2Sub-BLK 3
Pipe Piece 2
PE-BLK 2
Requirement WBS
Main Engine
Speed 25 knot
Cargo Capacity
Requirements
Zone WBS
Engine Room
Accommodation
Fore-Body
Upper-Deck
Zone
Sub-Zone 1
Sub-Zone 2
Pipeline 01
shy44shy
여 구성이 된다 하지만 실제 현 조선소의 예량 BOM에서 상세 BOM의
물량의 차이가 심하고 실제 BOM과 BOM 간의 연결은 잘 되지 않는다
그로 인해 잉여재가 발생하고 전산과 실물의 재고가 불일치하게 되고
BOM을 중복 발행하게 된다 그래서 본 연구의 모델인 Structure BOM을
통해 연관관계를 명확하게 해주고 최신의 정보 유지를 위해 본 모델이 필
요한 것이다
Structure BOM을 적용한 의장 BOM(배관)
Structure BOM이란 조선의 의장 BOM들을 관리하기 위한 BOM 구조를
뜻한다 Structure BOM은 의장 BOM을 분석하여 연관 관계를 맺어 주고
동시에 용도별 목적 별 단계별로 BOM 정보를 속성에 따라 검색이 가능
한 구조를 의미한다 다음 Fig 19는 Structure BOM을 적용한 의장
BOM의 예이다
shy45shy
Fig 19 Structure BOM을 적용한 의장 BOM 예
System WBS
SystemsPipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Main Engine
Pipe 01
System WBS
SystemsPipe System
Main Fuel System
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Block WBS
PE-BLK 1Block 1Block 2
Sub-BLK 1
BlocksPipe Piece 1
Unit 1
Pipe Piece 3
Zone1 Zone2
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 04
Sub-BLK 2Sub-BLK 3
Oil Pump
Pipe Piece 2
Pipe Piece 4
PE-BLK 2
미 확정 단계 BOM 확정 단계 BOM
Zone WBS
Engine RoomAccommodation
Fore-BodyUpper-Deck
Zone
Sub-Zone 1
Sub-Zone 2Pipeline 03
Lifecycle 간 연결
shy46shy
본 연구에서 제안하는 Structure BOM은 영업예량상세생산 BOM으로
관리를 해오던 기존의 4 단계 Lifecycle BOM 체계에서 미 확정 단계
BOM과 확정 단계의 BOM으로 2 단계의 Lifecycle로 관리 하는 것으로
정의한다
먼저 첫 번째 단계인 미 확정 단계에서는 MML과 예량 BOM을 미 확정
BOM으로 통합 관리 한다 두 번째 단계인 확정 단계에서는 상세 BOM
부터 생산BOM을 확정 BOM으로 통합해 관리한다 여기서 BOM의 추적
성을 유지 하기 위해서 System 간의 연결을 통해 추적성과 연관 관계를
유지한다 앞 장에서 이야기한 현 조선소는 BOM간의 연관 관계를 유지하
기 위해 Pipe에서 3D CAD를 통해 Pipeline으로 시스템을 배치한다고 언
급을 했었다 이같이 중간에 CAD를 거쳐서 BOM의 연관 관계를 유지하
기 때문에 BOM이 정보 시스템의 변화에 독립적이 않았다 그렇지만 본
연구에서 제안하는 BOM Structure는 System단으로 바로 미 확정 BOM
과 확정 BOM이 연관 관계를 가지기 때문에 정보 시스템의 변화에 독립
적이고 중간에 다른 시스템의 개입 여지가 없기 때문에 BOM간의 명확한
연계가 가능한 것이다
shy47shy
43 BOM Lifecycle을 고려한 Display BOM
Display BOM 이란 용도별 목적 별로 의장 BOM을 사용자가 원하는 속
성만 추출해서 보여 주는 BOM View를 의미한다 Display BOM은 단순히
사용자가 원하는 정보를 Structure BOM 데이터베이스에 Query 해서 조
건에 검색된 BOM만을 보여 주기만 한다 그래서 그 기반이 되는
Structure BOM이 명확하게 구축이 되어 있어야 하며 실제 사용자는
BOM에 관한 정보를 볼 수 있을 뿐이지 화면에 나와있는 상태로서는 수
정을 가할 수 없다 만약에 BOM의 생성이나 수정 작업이 필요할 때는
Structure BOM의 데이터베이스 관리자에게 요청을 해서 필요한 변경 작
업을 진행 할 수 있다
Fig 20 Structure BOM과 Display BOM의 관계
Structure BOM과 Display BOM의 관계는 Fig 20과 같다
Structure BOM에는 Item과 속성 정보 등이 저장되어 있고 이 속성 정
보들을 Structure BOM 데이터베이스에 Query를 통해 사용자가 원하는
BOM으로 추출해 화면 상에 표현 하는 것이다 단순히 화면상에서 정보를
확인하고 다음 업무에 필요한 BOM을 확정공지 하는 역할만 하기 때문
Product Structure+
Product Data
Display BOM 1
Display BOM 2
Display BOM i
Display BOM N
hellip
생성수정변경공지
확정(PublishRelease)
목적 별 BOM 추출
목적
별로
Query
Structure BOM Display BOM
bull공유가 필요한 BOM 후속 업무에 영향을 미치는 BOM을 확정하여 공지한다
bullMML 예량 상세 생산 BOM등 후속 업무에 영향을 미치는 정보를 확정공지한다
bulllsquoDisplay BOM irsquo를 조회하고 이용하는 후속 업무
용도목적에 따라 추출
변경 필요 시에 변경 요청
shy48shy
에 Structure BOM에 종속적이라고 볼 수 있다 그리고 중요한 변경의 경
우는 Structure BOM에 변경 요청을 통해 변경을 하게 된다 이렇게 변경
된 정보는 다시 Display BOM에 적용되고 후속업무에 필요한 정보는 확
정을 통해 배포하게 되는 것이다 이런 과정을 통해 Structure BOM에는
항상 최신의 정보가 유지 되는 것이다
44 Structure BOM과 Display BOM의 적용
앞에서 제안한 Structure BOM과 Display BOM을 바탕으로 이번 44절에
서는 의장 BOM을 통합하여 관리 할 수 있는 의장 BOM 관리 모델을 제
안하고자 한다 Structure BOM과 Display BOM으로 통합 관리 되는 의장
BOM의 모델은 Fig 21 와 같다
shy49shy
Fig 21 의장 BOM 통합 관리 모델
미 확정 단계 BOM 확정 단계 BOM
Displa
y B
OM
Str
uctu
re B
OM
Display BOM -MML
장납기 자재만 선택하여 BOM을
Publish
예량 물량만 선택하여 BOM을
Publish
Display BOM-예량 BOM
Display BOM-상세 BOM
Display BOM-제작 BOM
Display BOM-설치 BOM
상세 물량만 선택하여 BOM을
Publish
제작 물량만 선택하여 BOM을
Publish
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main Engine
Generating Engine
Main Engine
Pipe 01
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Mechanical
Main Engine
Generating Engine
Block WBS
PE-BLK 1
Block 1Block 2
Sub-BLK 1
BlocksPipe Piece 1
Unit 1
Pipe Piece 3
Zone1(Area1) Zone2(Area2)
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 04
Sub-BLK 2
Sub-BLK 3
Oil Pump
Pipe Piece 2
Pipe Piece 4
PE-BLK 2
Zone WBS
Engine Room
Accommodation
Fore-Body
Upper-Deck
Zone
Sub-Zone 1
Sub-Zone 2Pipeline 03
Lifecycle 간 연결
설치 stage 별로선택하여 BOM을
Publish
shy50shy
각 설계 단계에서 나오는 도면과 모델의 최신 BOM을 입력해 Structure
BOM을 구성하고 관리자는 Structure BOM의 데이터베이스에 항시 최신
의 데이터가 저장될 수 있게 관리한다 Display BOM은 사용자가 원하는
속성의 정보만 보여주며 수정과 생성 등 변경의 필요할 경우 Structure
BOM의 관리자에게 변경 요청을 할 수 있고 관리자에 의해 변경된 정보
는 각 설계 단계 별로 공지를 하고 Structure BOM에 최신 정보를 저장
한다 그리고 이 데이터 관리에 있어 Structure BOM에 기준이 되는 데이
터나 중요한 프로세스에 대한 변경일 경우 갱신번호(Revision)를 부여해
과거의 데이터를 보전하고 효율적으로 관리한다
Structure BOM과 Display BOM을 도입함으로 기존 BOM의 역할 변화는
다음과 Fig 22과 같다
Fig 22 기존 BOM의 역할 변화
Structure BOM =Product Structure+ Product Data
bull Product Structure를 중심으로 도면 모델을 연계bull 제품 정보를 Structure BOM의 속성으로 입력
bull BOM 정보(Product Data)의 생성수정은 Product Data에 직접 가함
bull 다양한 BOM을 지원하기 위해 Structure BOM으로부터 추출되는 Display BOM 형태로 제공
bull Display BOM 형태로 사용자가 원하는 제품 정보를 제공
설계의 기능
BOM 정보의 생성수정
다양한 BOM
다양한 속성 Display
shy51shy
모든 제품의 정보를 Structure BOM의 속성으로 입력하고 입력된 속성을
사용자가 원하는 정보만을 보여주는 것이 Display BOM이다 BOM의 구
성이 기준이 되는 Structure BOM과 목적 별 View를 제공하는 Display
BOM으로 기존 BOM을 구분해 저장관리 하는 것이 본 연구의 핵심 모델
인 것이다
shy52shy
제5장 결론
본 연구에서는 Structure BOM과 Display BOM을 이용해 의장 BOM의
관리 모델을 제안 했다 Structure BOM은 Product Structure에 제품의
관한 속성 등 관련 정보를 모두 입력해 제품 구조와 데이터를 모두 가지
고 있는 BOM이라고 정의 하였다 그리고 Display BOM은 Structure
BOM에 담겨 있는 정보를 사용자가 원하는 속성만을 추출해 볼 수 있는
BOM이라고 정의 하였다 그래서 Display BOM은 Structure BOM에 종
속적인 경향이 있으며 정보를 확인 변경 요청을 하는 것 외에는 별다른
권한은 없다 이 두 모델을 통해 다양한 종류의 BOM 통합을 할 수 있었
고 System간의 연계를 통해 BOM꽈 BOM 사이의 정보를 연계시킬 수
있었다 목적 별 BOM View인 Display BOM 같은 경우 변경이나 수정이
필요할 시 Structure BOM에 요청해 변경수정을 함으로써 Structure
BOM 에는 항상 최신의 정보가 유지 될 수 있었다
본 연구에서는 제안한 Structure BOM과 Display BOM를 이용해 의장
BOM의 단계별(Lifecycle)로 진화하는 BOM의 연관 관계를 맺어주고 추
적성을 확보하기 위한 BOM 관리 모델을 제안 했다 의장품의 범위는 실
로 너무 방대하기 때문에 배관이 위주로 된 모델을 제안 했는데 철의장
전장 기장 등 다른 분야에 관한 일반적인 Structure BOM과 Display
BOM 모델을 제안하지는 못했다 이러한 점을 보완하기 위해 차 후 연구
에서는 다른 분야의 BOM들 간의 Mapping 문제를 해결하기 위해 분야별
BOM의 차이를 분석해 정리 할 필요가 있다고 생각한다 그리고 차세대
정보환경 중 하나인 PLM을 이용해 본 모델을 적용해 보는 연구도 진행
되어야 할 것 같다
A 1 B
정
B
다
옵
변
정
용
되
A
시
E
해
OM의 종류
Tradition
정의 제조업
BOM을 관리
다 조선산업
옵션이 존재
변경이 복잡
E-BOM
정의 Engin
용하는 BOM
되며 E-BO
A는 이런 저
시 이런 저런
E-BOM은
해당 부품의
류
nal BOM
업에서 전통
리하는 것으
업과 같은 수
하는 경우에
하다
Fig
neering BO
M이다 제품
OM도 기능
저런 기능을
런 기능을 하
부품 번호
기타 관련
shy53
제6장
적으로 사용
으로 소 품종
수주 생산방
에는 적용하
23 Traditi
OM으로 말
품 설계는
중심으로
을 가진 조립
하는 조립품
부품 명
련 정보를 포
shy
A 부록
용한 BOM으
종 다량생산
방식이나 자
하기 어려우
ional BOM
그대로 설계
기능(Func
만들어진 B
립품으로 이
품 또는 부품
수량을 기본
포함하고 있
으로 각 제품
산에 적합한
자동차 산업
우며 설계변경
예제
계 제품 개
ction) 중심
BOM이다
루어지고
품으로 구성
본 정보로 가
있다 이렇게
품별로 독립
BOM의 형
과 같이 다
경에 대한
개발 부서에서
심으로 행해
예를 들어
각 조립품은
성된다는 식
가지며 필요
게 만들어진
립적인
형태이
다양한
BOM
서 사
해지게
제품
은 다
이다
요 시
진 E-
shy54shy
BOM은 해당 제품을 위하여 만들어지고 활용되는 모든 BOM의 기본
정보가 된다
Fig 24 E-BOM 예제
M-BOM
정의 Manufacturing BOM으로 생산 관리 부서 및 생산 현장에서 사
용되는 BOM이다 E-BOM을 기반으로 제조 공정 및 조립 공정의 순
서를 반영하여 세분화하여 다단계의 계층적 구조로 작성된 BOM이다
일반적으로 M-BOM은 BOM 품평회 이후 최종 확정되며 확정된
M-BOM의 변경은 규정된 Rule과 Process에 의해서만 가능하다
Fig 25 M-BOM 예제
배관 전기 목의장
의장선체구조
선박
엔진룸 엔진룸외
선미부선수부
선박
중앙부
정
한
하
비
Blue
Var
Clu
0
Generic B
정의 선택
한다 유사한
하여 반영할
비교분석 및
F
Lamp Shade
White B
Normal
riant
ster
1 2
0
BOM
option이 많
한 제품이 새
할 수 있다
및 spec 관
Fig 26 Sou
Fig 2
Lamp
Stand O
Tube
Black Comm
Flexible
Source BOM
1
shy55
많아서 제품
새로 추가될
Generic B
관리에 활용될
urce BOM과
7 Generic
Option
Base
on
Base
Cluster는 특나 옵션으로
shy
품의 변종(v
될 때는 제품
BOM은 표준
될 수 있다
과 Result B
BOM 의 구
Lamp
Bla
특정 ParameterVariant 선택
2
variant)이
품 옵션인
준선 내의
BOM의 관계
구성 예
Resu
Lamp
Shade
Tube
ack
Flexible1
많을 경우
Cluster를
호선 proje
계
lt BOM
Stand Option
Common
사용
이용
ect의
Base
Base
M
정
일
이
B
라
B
종
류
종
M
등
V
정
관
를
품
Modular BO
정의 Modu
일한 BOM
이는 공통 품
BOM의 수를
라 많은 옵
BOM을 만든
종류 B옵션
류의 BOM
종류의 BOM
Modular BO
등의 생산 전
Variant BO
정의 동일한
관리하는 것
를 극복하기
품에 대한 기
OM
ular BOM은
구조에 다양
품목과 단일
를 줄인다
옵션들이 존
든다면 그 수
은 10종류
존재해야 하
M만을 관리
OM은 자동
전략을 취하
Fig
OM
한 BOM 구
으로 제품의
위해 제시
기본 구조가
shy56
은 Option과
양한 옵션이
일 품목 제품
예를 들어
재하게 되고
수가 기하급
C옵션은
하지만 옵션
하면 된다
동차와 같은
하는 기업체에
g 28 Modu
구조에 다양
의 다양화가
시되었다 구
가 있다는 점
shy
과 밀접한 관
이 존재하는
품 특징 조합
자동차의
고 이를 하
급수적으로 늘
5종류라고
션 별로 관리
ATO(Ass
에서 많이 사
ular BOM의
양한 옵션이
가 커짐에 따
구성 품목을
점에서 Mod
관계를 가지
제품의 BO
합의 분리를
경우 구매
하나의 제품
늘어난다 이
하면 310
리를 하면
sembly-To
사용한다
의 예
존재하는
따라 Modula
모듈로 나
dular BOM
고 있다 즉
OM을 관리
를 통하여 관
자의 취향에
품으로 구성
이를 A옵션
05 = 150
3+10+5 =
o-Order)
제품의 BO
ar BOM의
나누지 않고
과는 다르다
즉 동
한다
관리할
에 따
성으로
션은 3
00 종
= 18
산업
OM을
한계
완제
다 그
러
전
P
정
산
원
인
P
B
러나 Varian
전개하기 어
P-BOM
정의 Plann
산 계획 영업
원자재 별로
인 개념으로
Planning B
BOM 등이
nt BOM은 D
려운 단점이
Fig
ing BOM을
업 마케팅
로 BOM을 구
여러 가지
OM으로는
있다
shy57
Data Redu
이 있다
g 29 Varia
을 말하며 계
등에 활용하
구성한 것으
종류가 있
Modular
shy
undancy와
ant BOM의
계획단계에
하기 위해
으로 Planni
있다
BOM Inv
Variant가
예
서 사용하는
제품이나 중
ng BOM은
verted BOM
아주 많은
는 BOM이다
중간 제품
은 상당히 포
M Percen
경우
다 생
부품
포괄적
ntage
P
정
제
로
용
I
정
구
화
제
가
Percentage
정의 Perce
제품의 옵션
로 표현한 B
용된다
Inverted BO
정의 일반적
구 성품들을
화학의 경우
제품이 생산
가 되는데 이
e BOM
entage BOM
에 대해 평
BOM이다
Fi
OM
적으로 BOM
을 트리(tree
우에는 원자재
산된다 이를
이런 종류의
shy58
M은 Plann
평균 판매율을
이는 기준
g 30 Perc
M은 최종 제
e) 형태로
재로부터 제
를 표현하기
의 BOM을 I
shy
ing BOM의
을 적용하여
생산계획(M
centage BO
제품이나 상
구성하여
제품의 특성
위해 BOM
Inverted B
의 일종으로
여 수량이 아
MPS)나 수
OM
상위 제품을
표현한다
에 의해 여
M의 구조가
BOM이라고
최종 제품
아닌 백분율
요 예측등에
을 구성하는
하지만 석
여러 종류의
가 역삼각형
한다
품이나
율()
에 사
하위
석유나
최종
형태
S
정
구
한
준
M
옵
Super BOM
정의 Super
구성 요소들
한 Modular
준 선택 특징
Modular BO
옵션 공통 품
Fi
M
r BOM은 P
들이 총망라된
BOM을 하
징(feature
OM과는 차
품목이 있다
shy59
g 31 Inve
Planning B
된 BOM이다
하나의 BOM
)에 사용되
차이를 보인다
다
Fig 32 S
shy
rted BOM
BOM의 일종
다 제품 군
M으로 통합
되는 공통 품
다 공통 품
Super BOM
예
종으로 제품
군을 정의하
합한 것으로
품목을 정의
품목에는 표
M
품에 쓰이는
하기 위하여
최종 제품의
의하는 방법
표준 공통 품
모든
다양
의 표
법에서
품목과
shy60shy
A 2 기타 BOM
Common Parts BOM (Common BOM)
정의 제품 또는 제품 군에 공통적으로 사용되는 부품들을 모아 놓은
BOM으로 이런 형태 BOM의 최상위 item은 가상의 item number를 갖는
다
Multi-Level BOM
정의 BOM 구조를 표현하는 방법에 따른 이름으로 일반적으로 BOM 구
조는 모(parent)자(child)관계를 트리(tree) 형태로 보여준다 여기서 자
(child)의 자(child)까지 즉 여러 단계의 구조로 BOM을 표현해 놓은 것
을 Multi-Level BOM이라고 한다 Multilevel BOM과 반대로 한 품목을
선택하였을 때 바로 아래 단계의 품목만을 보여주는 형태의 BOM을
Single Level BOM이라 한다
Family BOM
정의 제품 군을 구성하는 제품들을 구성하는 하위 부품 중에서 공통적으
로 많이 사용하고 구매 또는 제조의 Lead Time이 긴 하위 부품들로 구성
된 BOM으로 생산 계획이나 자재 조달 담당자에게는 중요한 BOM이다
Pha
정의
Phant
Phant
Phant
의 그
antom BOM
눈에 보이
tom Item은
tom Item이
tom BOM
림은 조선
M
이지 않는
은 저장되지
이 들어 있는
조선산업에
산업에서 사
Fig 33
shy61
Phantom
지 않는 I
는 BOM을
에서도 사용되
사용되는 Ph
Phantom B
shy
m Item과
Item이다
Phantom
되고 있는
hantom BO
BOM 조선
관련이 있
이런 눈에
BOM이라고
BOM 중에
OM의 예이다
사용 예
있는 BOM
에 보이지
고 한다 이
하나이다
다
M으로
않는
이러한
아래
Add
정의
BOM으
이 되
있다
큰 경우
Inde
정의
로 BO
제품의
의 활동
dDelete BO
기본 제품
으로 표현한
는 BOM에
이는 데이터
우 적용하기
ented BOM
BOA(Bill o
OM과 비슷
의 부품 정보
동까지 포함
OM
품의 BOM에
한 BOM으로
에서 불필요
터의 중복과
기 어려운 특
Fig
M
of Activity
슷하지만 부품
보뿐 아니라
함한다
shy62
에 품목을
로 새로운 제
한 부품은
과 저장 효율
특징이 있다
34 AddD
y) 또는 BO
품 정보에
라 Routing
shy
추가하거나
제품의 BOM
삭제하고
율을 높일 수
다
Delete BOM
OP(Bill of P
부품의 생
정보 설계
나 제거하여
M을 구성할
필요한 부
수 있지만 제
M 예
Process)라
산 정보까지
NC 프로그
여 여러 제
할 때 기준
품은 추가할
제품의 다양
라고 불리는
지 가지고
그래밍 구매
제품의
제품
할 수
양성이
것으
있다
매 등
Kit
정의
구현한
BOM
여러 곳에
한 BOM으로
공통적으로
로 품목의 관
shy63
로 사용되는
관리 및 처리
Fig 35 K
shy
는 품목을 하
리가 용이하
it BOM 예
하나로 묶은
하다
Kit를 사용
용하여
shy64shy
Formulation BOM
원유 정제와 같이 한가지 재료로부터 여러 개의 부품이 생성되는 BOM으
로 조선 산업의 의장 설계 및 생산에서 하나의 Pipe Line이 여러 개의
Pipe Piece로 쪼개지므로 Formulation BOM이라고 할 수도 있다
Fig 36 조선 의장의 BOM 변화 예
Fig 37 Formulation BOM의 조선 적용 예
Pipe Piece 1
Unit 1
Pipe Piece 3
Pipe 01
Zone1(Area1) Zone2(Area2)
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 03
Pipeline 04
Flange 01
Valve 01
예량 BOM 상세 BOM 생산 BOM
Oil Pump
Pipe Piece 2
Pipe Piece 4
Pipeline 01 Pipe Piece 1
Pipe Piece 2
Formulation BOM
shy65shy
Costed Price BOM
정의 제품 또는 부품들의 가격(cost) 정보를 BOM에 표현한 것이다
Fig 38 CostedPrice BOM 예
shy66shy
용 어 정 리
Product Structure
제품의 부품 구조를 표현한 Tree List 형 정보
Product data
제품을 정의하는 모든 정보
PBS Product Breakdown Structure
제품의 구조를 tree 형태로 표현한 구조
예 Block Division에 따른 블록 Tree Outfitting System에 따른
SWBS
ZBS Zone Breakdown Structure
제품의 구성을 동일 기능 또는 특징을 가진 구역으로 나눈 구조
예 Engine Room Upper Deck Fore-Body
Part
특정한 하나의 제품 또는 부품
Requirement
선주의 요구 사항
Building Spec 에 기술된 계약 항목
설계 변경 요청 사항
선급 국제 규약 제약 조건 등 설계에 반영되어야 하는 구체적항목
shy67shy
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shy12shy
13 기존 연구 사례
BOM 연구는 주로 ATO (Assemble To Order) MTS (Make To Stock)
전략을 가진 다품종 소량 생산 산업을 대상으로 제품 사양관리에 필요한
연구가 많이 수행되어 왔다[1] 또한 BOM과 생산 정보의 통합 또는 전사
적 자원 관리 시스템의 효율적인 BOM 관리를 목적으로 수행한 연구도
찾아 볼 수 있다[9121516]
Cunningham[10]은 기준 생산 계획을 공급자 생산자 소비자를 연결하는
공급 사슬의 중요한 연결 고리로 정의하여 계획 BOM의 구성을 위한 지
원 시스템의 기본 구조를 제시하고 Prototype을 구축하였다 개발된 시스
템은 Modular의 개념을 적용시켜 제품의 옵션 결합을 통하여 장기적으로
다품종 소량 생산 체계의 BOM 구성을 함에 있어 비용을 최소화 시키는
방안을 제시하였다 강금석[1]은 하나의 제품 개발 과정에서 사용되고 있
는 다양한 종류의 목적 별 BOM을 표현하기 위하여 각각의 뷰(View)를
정의하고 다양한 View를 지원하는 통합 BOM 관리 시스템을 제시하였다
지용구[4]는 Modular BOM의 모듈 생성 방법 및 저장 방법에 대해 제시
하였고 Dale[8]은 같은 모듈에 속하는 부품은 동일한 패턴을 가진다는
개념을 이용 모듈의 구성 시간을 줄이는 Modular BOM의 구성 방법을 제
시하였다 이러한 연구는 다양한 종류의 변종(Variant)를 가지는 제품 개
발에 있어서 제품 구성 (Product Configuration)과 제품 사양 (Feature
Option)을 효율적으로 관리하기 위한 Modular BOM 및 Generic BOM을
제시한 것으로 이해할 수 있다
Chang[9]은 그래프 이론과 CAPP의 조립가공 순서 결정을 알고리즘을
이용하여 초기 제조 BOM을 생성하고 생성된 BOM을 바탕으로 하위 조
립 품으로 분해한 후 이를 조정하는 방법을 통해 총 제조 시간을 줄이는
shy13shy
제조 BOM 생성 방법을 제시하였다 Tatsiopoulos[15]는 BOM과 작업
공정의 연계의 효율성을 설명을 하고 BOM과 작업 공정의 통합에 대한
모델을 제시하였다 Trappy 등[16]은 객체 지향 개념을 기반으로 제조
BOM 이외에도 제품 설계 제조 계획 생산 계획을 고려한 BOM 시스템
을 설계 하였다
김대환[2]은 객체지향 개념을 이용하여 설계 변경이 용이한 BOM 통합
관리 시스템을 제시하였으며 Nandakumar[14]은 관계형 DB를 이용하여
BOM 데이터 모델을 설계하였다 Chung[10]은 객체 지향 개념을 이용
OSAM(Object Oriented Semantic Model) 데이터 모델에서 제시한 개체
도메인 클래스를 바탕으로 계층구조를 이루는 제품들의 객체 클래스를 정
의하고 이들 간의 관계를 참조 구성 관계 등으로 구분해서 BOM을 설계
하는 모델을 제시 하였다 Kini[13]은 관계 형 DB에서 계층적 구조의 저
장 방법에 대해 HSPN(Hierarchical Significant Part Numbering) 방법
을 제안했다 HSPN은 계층 구조상에서 제품에 번호를 부여하여 계층 구
조 상에서 BOM의 정전개 역전개를 효율적으로 수행 할 수 있도록 해준
다는 점을 강조하였다 이같이 BOM에 관한 많은 연구 사례가 있지만 선
박 BOM에 관한 것이나 BOM 모델에 관한 연구는 극히 드물다 선박의
BOM에 관련한 연구로는 BOM과 라우팅을 통합해 BOM에 공정 정보를
추가해 관리하는 연구는 있었지만 제품 모델 관점에서 제품 구조를 정의
하고 있지만 않다 그리고 제품의 수명 주에 따라 BOM 통합에 대한 뚜렷
한 모델을 제시하고 있지 않다 [7] 그래서 본 연구에서는 선박 의장
BOM이 설계 단계별로 진화할 때 의장 BOM의 변화를 반영할 수 있는
BOM 모델을 제안하였고 단계별로 변화하는 BOM을 목적별 부서별로
Display 할 수 있는 BOM 구조를 제안하였다
shy14shy
14 논문의 구성
본 논문의 각 장에서 제시한 내용은 다음과 같다
제1장에서는 연구에 대한 개요를 정리하였으며
제2장에서는 BOM의 전통적인 정의와 현 시점에서의 BOM을 정의
하였고 제조 산업별로 사용하는 BOM의 특징과 종류에 대해 서술하
였다
제 3장에서는 제2장에서 언급한 생산방식 중 논 본문의 주제에 해
당하는 조선산업의 BOM에 대해 정리하였다 의장 BOM을 중심으로
서술 하였고 3개의 세부 장으로 분류하여 의장설계와 그 설계 흐름
속의 BOM을 분석 정리 하였다
제 4장은 제3장에서 분석된 현 조선소의 의장 BOM 체계를 바탕으
로 의장 BOM의 효율적 관리를 위해 통합 의장 BOM 관리 모델을
제안 하였다 통합 의장 BOM 구조를 만들기 위해 Structure BOM
과 Display BOM의 개념을 제안했다 두 가지 BOM 구조를 통해
Lifecycle별로 변화하는 의장 BOM을 관리하는 모델을 제안하였다
제 5장은 본 논문의 결론으로써 연구 내용을 요약 하였다
shy15shy
제2장 BOM 관리의 개요
본 장에서는 최근 들어 변화된 BOM의 정의를 소개하고 각 제조 산업별
로 사용되고 있는 BOM의 특징과 종류에 대해 서술하였다
21 BOM 의 정의
BOM은 특정 제품(Item)과 하위 구성 부품(Item)간의 관계를 계층적으로
나타낸 조직적인 부품 또는 자재의 목록이다 따라서 여러 부품 위에 상위
품목이 존재하는 Tree로써 표현 된다 전통적인 BOM은 Fig 1과 같이
표현되며 특정 제품이 어떤 부품들로 구성되는 가에 대한 데이터이다 즉
전통적인 의미에서 BOM은 상하위 품목간의 수량 관계(Relationship)를
정의하는 Part List 또는 Material List라고 볼 수 있다
Fig 1 전통적인 BOM의 정의
복잡한 제품의 양상을 표현하기 위해서는 도면과 모델 제품 설계 과정에
서 수행된 실험 평가 각종 해석 참조 도면 문서 등 다양한 정보들이 존
재하며 이러한 정보는 BOM의 생성과 직간접적으로 관련이 있다 따라서
shy16shy
전통적인 BOM에서 중요시 하는 부품의 수량 정보에 제품 정보가 결합되
면서 새로운 BOM이 정의되고 있다[1] 따라서 새로운 BOM의 정의에 따
르면 Fig 2와 같이 단순히 부품과 상위 품목의 모자 관계 도면 기술자
료 원가 공정 정보 작업장 정보 등을 제품의 전 수명 주기에 걸친 기준
데이터로 보는 것이 적절하다 즉 BOM은 제품 정보와 거의 동일한 개념
으로 보아야 한다
기존의 BOM에 대한 논의는 단지 제품의 부품 List 혹은 구매를 위한 자
재 List 등 단일 제품에 대한 관리 방법이 많았으며 BOM이
MRP(Material Requirement Planning)에 핵심적인 정보로부터 활용된 측
면이 강조된 것이었다 그러나 신속한 고품질 소량 다품종 맞춤형 제조
환경 및 기업 정보 시스템의 변화에 따라 BOM의 역할이 중요해지면서
BOM이 포함하는 정보가 제품 정보로 확대되어 변화하였다 따라서 BOM
과 Product Structure Product Data는 유사한 의미로 확장되었다 Fig 3
은 변화된 BOM의 의미를 예시로 표현한 그림이다
Fig 2 BOM에 포함되는 정보
Part 정보- 모자 관계- 생산 비용- 업체 정보- 변경 이력- 품질 정보
특정 정보- Specification- 도면 Model- 참고 자료
자원 정보- 생산 공장- 생산 기계- 작업장
BOM
공정 정보- 생산 공법- 생산 공정- 생산 일정
22 BO
BOM은
별 BO
나 통
한 생산
디자인
면 나
로 표
디자인
Fig 3 P
OM의 종류
은 각 제조
OM 제품 수
통상 제품의
산 BOM으로
설계 BO
인 제품 개발
오는 BOM
현한 것이다
인이 완료 되
Product Str
류
산업 또는
수명 주기에
기능적인
로 구별된다
OM(Engine
발 부서에서
M이다 개발
다 설계 도
되면 정식적
shy17
ructure로
는 제조사의
에 따른 BO
측면을 고려
다
ering-BOM
서 사용하는
발설계 단에
도중에는 시
인 BOM 데
shy
확장된 BO
특징 활용
OM 등 다양
려한 설계
M)
는 BOM으로
서 사용하는
뮬레이션
데이터로 존
OM의 개념
용 용도 별로
양한 형태로
BOM과 생
로 제품의 디
는 제품 구
데이터 상태
존재한다
예시[6]
로 존재하는
존재한다
산 과정을
디자인이 완료
구성을 계층
태로 존재하
목적
그러
고려
료 되
구조
하지만
shy18shy
생산 BOM(Manufacturing-BOM)
생산 부서에서 사용하는 BOM으로 일반적으로 BOM이라 하는 것은 이
M-BOM을 말한다 E-BOM이 제품의 기능에 따라 BOM을 분류 하였다
면 M-BOM은 제품의 제조조립순서에 따라 계층적 구조를 가진다 M-
BOM에는 공정 정보가 부가되고 이것은 ERP나 PLM의 기본 정보가 되어
실제 제품으로 생산된다
shy19shy
221 제조 산업별 BOM 의 종류
(1) MTS ATO 전략의 BOM
MTS ATO 전략은 수요 예측 과정을 통하여 제품을 선행 개발하고 고객
의 주문에 따라 조립 생산을 수행하거나 사전 생산 후 판매하는 전략을
의미한다 이 시장 생산 방식의 공통점 제품의 생산 형태가 표준화
(standardization) 모듈화 되어 있다는 것이 공통점이라 할 수 있다 여
기서 표준화는 재료 부품 제품 등을 일정한 표준 또는 규격을 합리적으
로 설정하고 설정된 표준이나 규격에 맞게 제조 되고 수행 되도록 꾀하는
것을 의미한다 모듈화는 시장에서의 고객의 요구나 필요에 따라 옵션으로
추가 부품이나 제품을 제공하고 이것을 모듈화해서 관리하는 것을 의미한
다 시장 생산 방식에 있어 표준화와 모듈화는 매우 중요한 전략이다 고
객은 원하는 기능을 자유롭게 선택할 수 있고 제공사는 고객의 요구를 모
듈의 조합으로 제안 하는 것이 가능하기 때문이다 다양하고 빠르게 변화
하는 고객의 요구에 대응하기 위해 생산 방식은 점차 발전 하였고 제품의
성격에 따라 다양한 생산 방식을 채택하고 있다 유사한 형태의 제품을 경
쟁업체 보다 고품질 저비용으로 생산 할 수 있어야 하기 때문이다 생산
방식은 소 품종의 표준화된 제품을 대량으로 공급하던 소 품종 대량생산
을 거쳐 현재의 단계인 다 품종 소량 생산 체계로 넘어 왔다 생산 방식
자체가 이렇게 급격한 변화가 가능할 수 있었던 것은 정보 기술의 발전이
생산 방식의 발전 속도에 비례해 발달 했기 때문이다
CADCAMCAE ERP PDM PLM 등의 도입으로 이를 통한 시장 예측과
더욱더 정확한 표준화가 가능 했기 때문이다 이렇게 표준화된 BOM을 기
반으로 정확한 자재 소요량과 구매시점 관리가 가능하다 시장 생산 방식
shy20shy
에서는 표준화 된 BOM을 이용하여 설계 구매 제작 AS등이 이루어 진
다 시장 생산 방식에서는 시장 조사와 수요 예측을 통해 상품 기획을 통
하여 개발 계획을 수립하고 이것을 바탕으로 개발을 하게 된다 개발이
완료되면 설계자는 E-BOM을 구성한다 그리고 Prototype을 제작해 부
서간 협의 후에 BOM을 최종 완성 시키고 이를 이용해 M-BOM을 구성
한다 이 완성된 M-BOM을 바탕으로 ERPPLM을 이용해 구매 발주가
이루어 지고 작업지시서에 의하여 생산이 이루어진다 따라서 ATO ETO
산업 전략에서 주로 사용하는 BOM은 다음과 같다
Planning BOM
생산 계획 부서에서 주로 사용하는 BOM으로 일정 계획을 세우거나 자재
조달 계획을 세우기 위해 인위적으로 최종제품중간제품원자재를 BOM의
형태로 묶은 것을 의미한다 이 Planning BOM은 그 용도와 형태에 따라
BOM을 구분 할 수 있다 Planning BOM의 종류는 다음과 같다
Modular BOM
Modular BOM은 동일한 BOM구조에 다양한 옵션이 존재하는 변종 제품
의 소요 자재를 예측하기 위하여 사용한다 Fig 4는 Modular BOM의 예
이다 공통 품목인 Hoist가 있고 그 아래에 Motor Gear Boxes등 옵션을
가지는 단일 품목으로 구성되어 있다 이 단일 품목을 구성 할 때는 각 제
품의 특징에 따라 품목들을 조합하게 되고 이런 각 품목들이 옵션을 가지
고 부품을 관리하기 때문에 관리 대상 BOM의 수를 줄일 수 있다 그리고
관리 대상이 줄어 들기 때문에 재고 유지비도 절감 할 수 있다 즉
Modular BOM은 공통 부품에 각 각의 모듈들이 붙고 그 모듈들 속에 옵
shy21shy
션들로 구성된다는 개념이고 BOM의 관리는 기존의 최종 제품별로 BOM
정보를 다 관리하는 것이 아닌 하나의 공통 BOM과 그 모듈들 속에 옵션
별로 정의된 BOM을 관리 하는 것이다
Fig 4 Modular BOM의 구성 예
Percentage BOM
Percentage BOM은 프로세스 산업에서 주로 사용하는 BOM이다 프로세
스 산업에서는 산업의 특징상 소요량이 정수가 아닌 비율이 들어가는데
이것을 정리한 것이 Percentage BOM이다 그리고 Percentage BOM은
기존 제품의 판매율을 BOM으로 만들어 후속 제품에 대한 수요를 예측을
할 수 있다 Fig 5는 여러 개의 변종을 가진 램프를 대상으로 각 Feature
별로 선택 가능한 Option으로 색깔 타입 표준 품을 정의하고 제품의 특
징 별로 평균 판매율을 적용해 Percentage BOM을 구성한 예이다
Percentage BOM을 이용하면 후속 제품의 생산계획을 짜고 수요를 예측
할 수 있다
Hoist
Motors
1 of 30
ControlPendant
1 of 2
Gear Boxes
1 of 4
Drums
1 of 10
Hook
1
그 밖
이 BO
에도 Supe
OM들의 정의
Fig 5 P
r BOM In
의는 부록에
shy22
Percentage
nverted BO
에 수록하였
shy
e BOM의 구
OM 등등 P
였다
구성 예
Planning B
BOM에 속하하는데
shy23shy
(2) 수주 주문형(ETO) 생산 방식
조선 및 해양 건설 및 플랜트 산업의 생산 방식은 주로 ETO 전략이다
ETO 전략은 고객의 주문에 의하여 설계부터 생산 까지 완료하는 전략을
말한다 조선산업에 있어서 선박 건조는 선주의 요구에 따라 배의 형태
기능 등이 완전히 달라짐으로 각 부품이나 자재들을 표준화 하기가 어려
운 산업이다 따라서 Series 호선을 건조할 경우에도 선박의 기본 기능은
변하지 않지만 의장과 선체 등의 설계 항목과 도면은 변화되기 마련이다
따라서 조선산업은 설계 및 생산공정의 표준화와 자동화가 어려운 전형적
인 단위생산(Unit Production)을 그 특징으로 한다 따라서 ATO MTS
전략과 같이 유사한 생산물들을 연속 혹은 반복적으로 제조하지 않으며
요구되는 선박의 기능이나 공법에 따라 부품의 종류가 항상 변화한다 단
위생산 체제에서는 생산공정의 반복성의 정도가 매우 낮으며 선박의 양
은 무게나 개수가 아닌 개별적 단위(unit)로 측정된다 조선산업의 생산공
정은 개별적이고 미세한 추상적 수치로 정의되거나 로봇이나 수치제어 기
기의 적용에 적합한 표준화된 연속적 패턴으로 자동화 하기가 매우 어렵
다 또한 연속생산 공정처럼 물질의 화학적 성질을 조작하는 것도 아니다
작업내용은 노동집약적 성격이 매우 강하며 근로자들의 경험적 숙련도와
집단적 팀워크가 생산성을 크게 좌우한다
Fig 6은 선박 설계 및 생산 부품 조달 과정을 대략적으로 표현한 것이다
선박은 영업 설계 및 상세 설계 단계에서 미리 부품과 원재료를 주문하기
위하여 예측(예량) BOM을 이용하고 있다 또한 생산 설계를 통하여 생산
BOM을 별도로 추출하고 있다 이러한 생산 BOM은 각각의 제품 마다 정
의되는 특징을 가지고 있다 따라서 각 설계 단계에 따라 별도의 BOM이
구성 되고 구매발주생산 행위로 이어진다는 것을 알 수가 있다 설계와
shy24shy
생산이 모두 마무리 되는 시점에서 완성된 BOM이 나온다는 것이
ATOMTS와 크게 구별 되는 점이라 할 수 있다
조선 산업 역시 E-BOM M-BOM이 각 단계별로 사용이 되고 있으나
각 호선 별로 Project BOM을 구성하여 사용하고 있다 이는 ATOMTS
에서 OptionVariant를 관리하기 위해 사용하는 Modular BOM과 같이 최
상위에서 제품 구성을 정의하는 BOM이라고 볼 수 있다 선박 의장에서
사용하는 BOM은 3장에서 상세하게 설명하고자 한다
shy25shy
Fig 6 조선의 주요 업무 프로세스
CT WC KL LC DLTimeOrg
영업
설계
생산계획
구매조달
생산
원가
Key Plan
강재발주
Inquiry 견적 수주 기성계획
영업설계 상세설계 생산설계
선표계획 대일정계획(인력장비외주)
중일정계획(Block 공정) 소일정계획
기자재발주
장납기발주
의장품발주원자재발주
가공소조대조PEEL안벽진수시운전인도작업관리이동관리배원관리WO실적
진척율관리
견적원가 목표원가예산수립 실적원가
재고관리
청구
전략적소싱
전자조달
품질
품질품질
설비관리
shy26shy
제3장 선박 의장 BOM의 특징
제2장에서는 BOM의 정의에 대해 언급하였으며 제조 전략 별로 사용하는
BOM의 특징에 대해 언급하였다 본 장에서는 선박 의장 BOM의 특징과
수명 주기 별 BOM 통합과 관련된 요구사항을 정리하였다
31장에서는 의장 설계의 개요에 대해 32장에서는 의장 BOM의 특징에
대해 그리고 33장에서는 현재 의장 설계 프로세스와 BOM 정보 흐름을
분석하였다
31 의장 설계와 의장 공사 개요
의장설계는 주요 의장설비의 성능과 제원을 결정하고 시스템 체계를 표시
하는 다이어그램(Diagram)과 상호배치를 표시하는 배치도(Arrange)를
작성하여 계약시의 기본사양을 충족시켜야 한다 주요 의장설비는 선체의
장 (하역장치 소화장치 교통장치 안전설비 통풍장치) 기관실의장 (주
기관 추진장치 보기장치 배관장치 교통장치 통풍장치) 전기의장 (전원
장치 배전장치 항해장치 무선장치) 선실의장 (거주구설비 오락설비)
등이다 선박의 구조와 의장품 배치가 결정되면 현장작업용 도면을 작성하
는 생산설계 단계로 들어간다 생산설계는 기본도면을 근거로 효율적이고
능률적인 작업수행 방안을 연구하면서 부재 하나하나를 만드는데 필요한
공작상의 문제점을 검토해 세부구조를 설계하며 특히 작업성과 경제성을
중시한다 생산설계도 역시 선각 생산설계는 선각 기본설계에서 만든 구조
도를 근거로 강재발주 계획과 작업도면을 완성한다 의장생산설계도 기본
shy27shy
설계도를 근간으로 하여 제작도와 설치도를 완성한다 선박의 설계 도면이
완성되고 자재계획에 의해 발주한 강재와 기자재들이 도착하면 강재 전처
리 및 절단 성형 및 가공 소조립 중조립 대조립 도장 선행 탑재 선행
의장 탑재 의장 및 시운전 과정을 통하여 선박이 건조된다
의장공사는 선각공사와 병행해서 진행된다 제작기간이 8개월 정도가 소
요되는 엔진을 포함한 수많은 기계류들이 공정상 필요한 때에 들어오게
되며 의장공장은 공정에 맞춰서 파이프와 철 의장제품들을 만든다 선체
의 블록이 만들어지는 동안에 대 조립공장에서는 블록 내부에 의장품과
파이프들을 설치하는 블록 선행의장공사가 실시된다 블록이 완성되면 선
행공장에 적치되고 이때 파이프나 전선과 관련된 많은 공사들을 수행하게
된다 또 한편에서는 기계류와 파이프류 교통장치 통풍장치 등에 대한
Unit 선행의장공사를 진행하며 이 Unit는 PE장 또는 Dock에서 일체 탑
재 설치한다 진수 후에는 안벽에 계류된 선체에서 마무리 안벽 의장공사
를 하게 되며 이어 기계류 전장류의 시운전 후 선박의 건조가 완성된다
모든 이 프로세스 속에서 BOM 정보는 요소요소에서 생산에 필요한 정보
를 전달해 생산의 흐름을 효율적이고 원활하게 하는 인체의 혈액과 같은
역할을 하고 있다 본 3장에서는 의장 BOM의 특징과 조건에 대해서 알아
보고 현 조선소의 의장 BOM을 배관을 중심으로 알아 보고 통합 의장
BOM 관리의 필요성에 대해 언급하겠다
shy28shy
32 의장 BOM의 특징
의장 BOM은 앞 장에서 살펴 보았듯이 그 범위가 너무 방대하고 크기 때
문에 본 장에서는 의장 BOM중 배관을 중심으로 그 특징과 조건에 대해
논하겠다 먼저 의장 BOM을 배관을 중심으로 분류 하겠다
Table 1 에서 볼 수 있듯이 선박 의장의 배관 BOM은 크게 MML 예량
BOM 상세 BOM 생산 BOM으로 4가지로 분류 할 수 있다 각 4가지의
BOM들은 그 역할과 생성방법활용이 다른데 각 BOM을 먼저 정의하겠다
MML(Main Machinery List)
MML은 E-BOM의 한 종류로써 영업 설계 단계에서의 산출물인
Building Spec 에서 추출을 하고 조달 시점이 오래 걸리는 장납기 자
재들의 LIST이다 단순히 보면 자재들의 LIST 이지만 이 MML은 선
주의 요구 사항도 일 부분 포함에게 된다 예를 들어 선주가 특정 선속
이상을 요구하거나 화물 Capacity에 대한 언급을 한다면 이에 맞게 메
인 엔진과 자재가 구성 된다는 뜻이다
예
앞
진행
부품
설계
Dia
을
렵고
점에
예량 BOM
장에서도 살
행된다고 언
품을 미리 구
계에서는 예
gram)를 작
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고 생산 시점
에 맞추어 미
Table 1
살펴 보았듯
급 하였다
구매조달을
예량 물량
작성하고 이
2D 도면으
점에서 한번
미리 자재를
shy29
선박 의장
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로 작성 되
번에 자재를
를 구매발주
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BOM의 분
산업의 특징
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게 만드는 것
위해 2D로
ampID를 바탕
되기 때문에
를 조달하기는
주 하는 것이
분류-배관
징은 설계와
됨에 따라
것이 예량
PampID(Pip
탕으로 생산
정확한 물
는 어렵기
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와 생산이 동
차 후에 사
BOM이다
pe Instru
산에서 쓰일
물량의 산정은
때문에 생산
동시에
사용될
기본
ment
물량
은 어
산 시
shy30shy
Fig 7 PampID의 예
상세 BOM
상세 BOM은 기본 설계에서 작성한 2D PampID를 3D로 상세 모델링 해
예량 단계에서 산출하지 못한 물량을 산출하고 구매발주를 하게 된다
상세 BOM을 발행하게 되면 의장 물량은 98 이상 완료가 된다 즉
상세 BOM은 정확한 물량 구매와 계획 물량 정보를 생산계획에 전달하
기 위해서 작성이 된다
생산 BOM
생산 BOM은 다른 세 가지의 BOM과는 다르게 M-BOM의 일종이다
상세에서의 3D 모델을 바탕으로 제작설치도를 만들고 이 제작설치도
를 바탕으로 생산에 필요한 정보를 추출한 BOM이다 보통 선체의
Stage와 연계되어 생성이 된다 제작설치도를 만들 때 사용 되는 3D
모델은 가장 마지막 최종 버전의 모델로 만들게 된다 이것은 생산
BOM이 직접 설치 제작에 필요한 정보를 담기 때문에 최신의 정보를
작업자에게 통보해야 하기 때문이다
shy31shy
이 같이 의장 BOM은 MML 부터 생산 BOM에 이르기 까지 단계 별로
Lifecycle을 가지고 진화하며 각 단계를 BOM은 서로 연관 관계가 있
음을 알 수 있다 정리 하자면 Fig 8에서 볼 수 있듯이 MML은 선주
요구 사항을 반영한 주요 장비의 결정을 하고 예량상세 BOM은 물량
구매를 위한 예측 정보이고 생산 BOM은 각 단계별 BOM이 연관 되고
선체와의 협업을 통해 생산에 필요한 정보를 담고 있는 BOM이다
Fig 8 단계별 BOM의 진화
33 현 조선소의 의장 설계와 BOM
32 장에서는 의장 BOM의 특징에 대해서 살펴 봤다 이번 장에서는 현
조선에서의 의장 프로세스에 대해서 논하고 그에 따른 BOM 정보의 흐름
을 세부적으로 정리를 해보았다
Fig 9는 현 조선소의 의장 프로세스를 IDEF0의 개념으로 정리 한 것이
다 IDEF0는 정적인 프로세스의 흐름을 보여 주기 때문에 Fig 9를 통해
서는 정보흐름과 각 설계 단계에서 주로 사용하는 Tool 그리고 어떤 정
보가 각 설계 단을 컨트롤 하는지 만을 알 수 있다 하지만 프로세스릍 확
인 함으로써 선주 요구 사항 Diagram 등 BOM을 생성 하는데 있어 주요
한 정보들이 각 설계 단에 입력 되는 것을 확인할 수 있다
Fig9를 통해 프로세스의 관점에서 의장을 살펴봤고 이제 BOM의 관점에
서 의장을 보겠다 Fig 10을 보면 영업에서 생산 설계 까지 BOM이 어떤
MML 예량 BOM 상세 BOM 생산 BOMBOM의 진화
BOM data의성숙도
bull주요 장비만결정
bull예량 물량과 상세 물량은 정산의 대상이다bull예량 BOM과 상세 BOM이 정확하게일치하지는 않는다
bull생산 BOM은 상세 BOM을 분할하여 생성한다
shy32shy
과정을 거쳐 발행이 되는지를 BOM의 관점에서 흐름을 살펴 보았다
의장 설계의 프로세스와 BOM의 흐름 두 가지 관점을 통합해서 보면 다
음 Fig11과 같다
shy33shy
Fig 9 배관 설계 프로세스[6]
영업영업설계
기본설계
상세설계
생산설계
생산
bull기자재 Specbull선체구조bull선주요구
bull VisiobullAuto CAD
bullCAD
bull기자재 Spec
bull일정생산조건bull선주요구사항
bull ERPbullCAD(실적Data참조)
bull CAD
bull일정bullGA 구조도 MidShip
bull실적Databull프로젝트정보
-PCS 도면-Support 도면-물량 (예량상세설치재)-설치도- VV 기기장비재생산정보
bullGA
bullDiagrambullVV ListbullVendor 도면
bullGAbullMeeting MemobullMaker 도면bullBuilding Spec
-배치도
shy34shy
Fig 10 의장 BOM의 흐름 정의-배관
기본설계 상세설계 생산설계영업수주
견적의뢰접수
프로젝트 등록
입찰서류 작성수주
PampID 작성
선주선급 승인
Comments관리
Valve List 발행
예량 BOM 발행
Maker도면관리
Comment 관리
Working 도면협업
Pipe SupportModeling
상세도 작성
상세 BOM 발행
모델 Review
간섭 체크
장비 PND 입력
On-BoardSurvey
Valve 생산정보 등록
선각화 의장품
의장 Hole 정보작성
Block별 제작도설치도 작성
설치 BOM 발행
ERP 도면등록
기자재 POS
기자재 생산정보 등록
의장품 ZoneStage입력
shy35shy
Fig 11 의장 BOM의 종류와 생성 단계
구매
일정
예량 BOMMML
예량 물량POR
생산 물량POR
Ship Piping
Mechanical
hellip
E - BOM M - BOM
기준
제품
구조 SWBS
PampID
추출Display
BO
M진
화
Drawing3D model
Ship
Block 2
Block 1
PE-Block2
PE-Block1
생산 BOM
기자재POR
참조참조
추출
상세BOM
상세 물량POR
영업 설계 기본 설계 상세 설계 생산 설계
System System System Block Zone
설계
소스 계약 Spec
Key PlanPampID
System PlanArrangement Model 설치도 제작도
설계
단계
정보 연계 정보 연계 정보 연계
추출Display 추출Display 추출Display
shy36shy
영업 설계와 기본 설계 상세 설계는 System 단위로 분할해서 설계를 하
는 E-BOM에 속하고 생산 설계는 Block과 Zone을 고려해서 작업을 분
할 하는 M-BOM에 속한다 BOM의 진화 측면에서 의장 BOM은 계약
Spec 을 설계 소스로 MML을 작성하고 MML을 문서로 발행한 것을 바
탕으로 기자재 POR(Purchase Order Requirement)을 발행하게 된다 이
POR은 ERP로 접수되어 구매를 하는데 사용된다 기본설계 상세 설계
역시 비슷한 과정을 통해서 예량상세생산 역시 물량에 관한 POR을 발
행을 하게 된다 Fig 11을 보면 현 조선소의 AS-IS는 각 설계 단계별로
BOM간의 직접 적인 연계는 없어 보인다 다만 영업에서의 Spec 과 나
머지 단계의 도면들이 정보 연계를 통해 차 후 BOM의 정산이나 각 자재
들이 어떤 블록에 설치 되었는지를 알 수 있게 되어 있다
의장 BOM의 단계별 특성을 정리 하자면 다음 Fig 12 와 같다
Fig 12 설치 단계 별 의장 BOM의 특성
지금 현 조선소의 의장 BOM에 대해 프로세스와 같이 살펴 보았다 이 같
이 현 조선소는 3D CAD ERP등 정보환경 변화에 따라 새로운 IT 기술
을 접목하고 각 설계 단계 별로 최적화를 하기 위해 많은 노력을 하고 있
단계 영업 설계 기본 설계 상세 설계생산설계
Fitting (설치) Manufacturing(제작)
대상 System System System Block Zone
작업
bull GA MS MA bull Acc PLANbull Building Specbull 기능 위주의 의장시스템 설계
bull 선박의 기능표현bull System Plansbull Diagram (Piping Wiring)bull 선주선급 승인bull Maker 도면승인
bull 의장품 배치bull 3D Modelingbull 의장작업 생산향상 고려
bull 설치자재(Bolt Nut Gasket)
bull Cutting Plan (Pipe Cable etc)bull Pipe piecebull Supportbull 제작품
bull Block 별 분할bull 후행 의장 최소화bull Stage 정의
BOM bull MML bull 예량 BOM bull 상세 BOM 생산 BOM
bull 설치 BOM bull 제작 BOM
shy37shy
다 하지만 여전히 PampID등에서 추출한 BOM이 연계 관계가 확실하지 않
아 활용도가 떨어지고 전산상의 BOM과 실물 재고와의 불일치로 인해 잉
여재가 발생하고 있는 실정이다 잉여재의 발생은 불필요하게 BOM을 중
복 발행시키고 정확하지 않은 물량 정보는 자재 준비율을 저하시키고 이
로 인해 생산까지 지연 되는 문제를 발생 시키고 있었다
다음은 현업의 의장 BOM 업무와 관련된 이슈를 일부 정리 한 것이다 [5]
설계 일정계획 자재발주 생산이 동시 또는 순차적으로 수행되므
로 BOM 정보를 공유하여야 한다
동일 시점 다중 사용자가 BOM을 사용하도록 해야 한다
최신 BOM 정보를 정확하게 유지하여야 한다
BOM 변경에 따른 history를 유지해야 한다
주요기자재목록 예량 BOM 상세 BOM 생산 BOM 등 다양한 목
적의 BOM을 제공해야 한다
설계 도면 모델과 BOM이 연계성을 가져야 한다
Series Project를 활용할 수 있도록 실적 정보를 생성 유지해야
한다
작업 일정 계획에 따른 도면물량 정보를 Monitoring해야 한다
CAD System ERP 他 시스템 別로 BOM의 생성수정관리 주체
를 정의해야 한다
각 각의 이슈를 해결 하려면 정확한 BOM 정보 유지 다양한 BOM들의
통합 도면 모델과 BOM 정보 연계가 되어야 이슈를 해결 할 수 있다
shy38shy
제4장 통합 의장 BOM 관리 모델의 제안
통합 의장 BOM은 의장의 예량 상세 생산 BOM을 연관 관계를 맺어 주
고 정보를 통합적으로 관리하는 제품 정보 구조체계이다 통합 의장 BOM
은 의장품을 구성하는 부품의 계층적인 연관 관계와 BOM을 통한 물량
구매에 관한 정보를 전달하고 이들이 어떤 연관 관계를 가지는지를 나타
낸다 본 연구의 통합 의장 BOM은 Fig 13와 같이 Structure BOM과
Display BOM으로 두 가지로 구성이 된다 Structure BOM은 다양한 종류
의 BOM을 하나의 제품 구조로 표현하기 위한 방법이고 BOM을 생성 하
기 전에 제품의 트리 구조를 정의한다 Display BOM은 제품의 구조를
View로 보여주는 BOM으로 사용자가 원하는 속성만을 추출하여 원하는
형태로 구성 할 수 있는 BOM이다
Fig 13 통합 BOM의 예(이재현 2001)
정리 하자면 이러한 Structure BOM으로 제품구성품부품의 계층적 구조
로 표현해 각 제품을 구성하는 요소 연관 관계 등을 파악할 수 있고
Display BOM 을 통해서 사용자는 원하는 속성을 추출해 화면상에서
BOM의 정보를 확인 할 수 있는 것이다 다음 4장에서는 Structure BOM
과 Display BOM을 통한 통합 의장 BOM 관리 모델에 대해 서술 하겠다
Product
Part 2
Part1
Sub Assrsquoy2
Sub Assrsquoy1
제품 정보 Editor(CAD 제품정보 입력 창)
Part Name Rev 3
Item Quantity Weight Supply Process Routing
Part1 1 2 Mfgr Process-N LineA
Part2 2 3 Purchase Process-M LineC
Sub Assy1
shy39shy
41 BOM 구조 측면의 조건과 요구사항
33 절에서 현 조선소의 이슈에 대해 알아 보았다 그것을 바탕으로 구조
측면에서의 BOM 요구 사항을 도출하면 다음과 같다
다양한 종류의 BOM을 연계시킬 방안이 필요하다
설계 변경에 따른 BOM 정보 변화를 추적해야 한다
BOM 변경에 따른 History가 유지되어야 한다
설계 생산 등의 잦은 Process 변화에 독립적이어야 한다
BOM에 설비 일정 공정 제품 정보를 연계하여 활용할 수 있어
야 한다
설계 정보 및 모델도면과의 연계성이 유지되어야 한다
언제어느 곳에서나 최신 정보를 유지활용 할 수 있어야 한다
동일시점다중사용에 따라 정합성을 유지해야 한다
이 같이 구조 측면에서 볼 때 다양한 요구 사항이 존재 하는데 이것은 크
게 세 가지로 요약을 할 수가 있다 즉 다양한 종류의 BOM을 통합 할 수
가 있고 BOM과 BOM의 정보 연계가 되어야 하며 항상 BOM을 가지는
구조에는 최신의 정보가 담겨 있는 BOM 구조를 정의 할 수 있으면 위의
요구 사항을 만족 시킬 수 있다는 것이다
42 BOM Lifecycle을 고려한 Structure BOM
Structure BOM에 있어 제품 구조(WBS)의 필요성
본 연구에서는 의장 제품 구조를 WBS(Work Breakdown Structure) 활
용해서 Structure BOM을 구성한다 Structure BOM은 SWBS(System
WBS)와 PWBS(Product WBS)로 나누어 의장의 BOM 구조를 정의한다
shy40shy
Structure BOM을 구성하는데 이러한 WBS 구조가 필요한 이유는 다음과
같다
System WBS
System에 의해 작업을 세부 분할 한 것
설계 견적에 필요
E-BOM의 정의에 필요
Product(BlockZone) WBS
Part Sub-Assembly등의 중간 제품으로 분할한 체계
M-BOM의 정의에 필요
이렇게 WBS를 활용해 각 설계 단계 별로 BOM이 Fig 14와 같이 진화
하는 과정을 표현 할 수 있다 이 같이 의장 BOM은 기본에서 생산 까지
WBS 구조가 계속 단계별로 진화하게 되고 Structure BOM 역시 제품
트리가 유지 되어야 하고 정보가 계속 업데이트 되는 구조로 되어 있다
그래서 단계별로 진화하는 BOM의 구조를 Structure BOM에 반영하기 위
해 WBS 구조가 필요한 것이다
Fig 14 설계 단계별 BOM 진화 과정
System (System WBS)
SystemZone (SystemZone WBS)
BlockZone(BlockZone WBS)
제품 구조 변화 BOM 진화단계
기본 설계
상세 설계
생산설계 및 생산
shy41shy
현 조선소의 단계별(Lifecycle) BOM
1 영업기본 설계 단계의 BOM Structure(배관중심)
기본 설계에서는 앞장에서 설명한 바와 같이 예량 물량을 산출하는 단
계이다 예량 물량 산출의 과정은 다음과 같다
PampID로부터 SWBS를 정의
System 별로 Item을 정의
System 별로 물량을 산출한다
Fig 15은 기본 설계 기본 설계 단에서의 BOM 구조의 예를 표현한 것
이다 System을 SWBS로 정의 하였고 각 시스템 별로 장납기 자재인
오일 펌프와 메인 엔진을 MML로 추출 했다 그리고 Main Fuel
System의 Item을 정의해 파이프 플랜지 밸브의 예량 물량을 산출한
다
Fig 15 기본 설계 단계의 Product Structure(배관)
2 상세 설계 단계의 BOM Structure(배관중심)
상세 설계 단계에서는 PampID를 기본으로 System 별로 3D CAD를 통해
시스템을 배치해 설계를 한다 Fig 16을 보면 Main Fuel System은 3D
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Pipe 01
Flange 01
Valve 01
Main Engine
MML 예량 물량
shy42shy
CAD 상에 배치가 되고 이때 배치된 Pipeline은 어떤 Area에 속하게
되는지의 정보를 가지게 된다 이것을 바탕으로 상세 설계에서는 Area
내에의 System별로 상세한 물량을 산출하고 거의 모든 물량을 확정
짓는다
Fig 16 상세 설계 단계의 Product Structure(배관)
3 생산 설계 단계의 BOM Structure(배관중심)
생산 설계 단계에서는 3D CAD에 배치된 Pipeline은 Pipe Piece 단위
로 쪼개져서 설치될 블록에 연결이 된다 여러 Pipe Piece 중에서 몇몇
은 기자재와 함께 묶여져 Unit을 구성해 설치될 블록에 연결이 된다
Fig 17을 보면 배치된 Pipeline은 생산 단위인 Pipe Piece로 분할되고
제작 및 설치 물량으로 산출이 되는 것을 볼 수 있다 생산에서의 물량
은 앞선 단계에서 나오는 물량을 기준으로 모자란 부품의 POR을 발행
하게 되는데 아주 적은 량 만을 발행한다
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Pipe 01
Zone1(Area1) Zone2(Area2)
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 03
Pipeline 04
Flange 01
Valve 01
Main Engine
MML 예량 물량 상세 물량
shy43shy
Fig 17 생산 설계 단계의 Product Structure(배관)
이같이 의장 BOM은 각 단계별로 서로 연관 관계를 가지로 진화를 하게
된다 영업에서 생산까지의 BOM Lifecycle을 정리하면 Fig18 와 같다
Fig 18 RequirementSystemBlockZone 정보 연계
Fig18 에서는 현 조선소에서 선주 요구 사항부터 생산 까지 BOM 정보
가 어떻게 연계 되어 있는지를 보여 준다 요구 사항은 생산 BOM까지 연
결이 되고 각 Lifecycle 단계의 BOM은 System Block Zone을 참조하
Block WBS
PE-BLK 1
Block 1Block 2
Sub-BLK 1
BlocksPipe Piece 1
Unit 1
Pipe Piece 3
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Pipe 01
Zone1(Area1) Zone2(Area2)
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 03
Pipeline 04
Flange 01
Valve 01
Main Engine
MML 예량 물량 상세 물량 생산 물량
Sub-BLK 2Sub-BLK 3
Oil Pump
Pipe Piece 2
Pipe Piece 4
PE-BLK 2
Block WBS
PE-BLK 1
Block 1Block 2
Sub-BLK 1
BlocksPipe Piece 1
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Pipe 01
Sub-BLK 2Sub-BLK 3
Pipe Piece 2
PE-BLK 2
Requirement WBS
Main Engine
Speed 25 knot
Cargo Capacity
Requirements
Zone WBS
Engine Room
Accommodation
Fore-Body
Upper-Deck
Zone
Sub-Zone 1
Sub-Zone 2
Pipeline 01
shy44shy
여 구성이 된다 하지만 실제 현 조선소의 예량 BOM에서 상세 BOM의
물량의 차이가 심하고 실제 BOM과 BOM 간의 연결은 잘 되지 않는다
그로 인해 잉여재가 발생하고 전산과 실물의 재고가 불일치하게 되고
BOM을 중복 발행하게 된다 그래서 본 연구의 모델인 Structure BOM을
통해 연관관계를 명확하게 해주고 최신의 정보 유지를 위해 본 모델이 필
요한 것이다
Structure BOM을 적용한 의장 BOM(배관)
Structure BOM이란 조선의 의장 BOM들을 관리하기 위한 BOM 구조를
뜻한다 Structure BOM은 의장 BOM을 분석하여 연관 관계를 맺어 주고
동시에 용도별 목적 별 단계별로 BOM 정보를 속성에 따라 검색이 가능
한 구조를 의미한다 다음 Fig 19는 Structure BOM을 적용한 의장
BOM의 예이다
shy45shy
Fig 19 Structure BOM을 적용한 의장 BOM 예
System WBS
SystemsPipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Main Engine
Pipe 01
System WBS
SystemsPipe System
Main Fuel System
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Block WBS
PE-BLK 1Block 1Block 2
Sub-BLK 1
BlocksPipe Piece 1
Unit 1
Pipe Piece 3
Zone1 Zone2
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 04
Sub-BLK 2Sub-BLK 3
Oil Pump
Pipe Piece 2
Pipe Piece 4
PE-BLK 2
미 확정 단계 BOM 확정 단계 BOM
Zone WBS
Engine RoomAccommodation
Fore-BodyUpper-Deck
Zone
Sub-Zone 1
Sub-Zone 2Pipeline 03
Lifecycle 간 연결
shy46shy
본 연구에서 제안하는 Structure BOM은 영업예량상세생산 BOM으로
관리를 해오던 기존의 4 단계 Lifecycle BOM 체계에서 미 확정 단계
BOM과 확정 단계의 BOM으로 2 단계의 Lifecycle로 관리 하는 것으로
정의한다
먼저 첫 번째 단계인 미 확정 단계에서는 MML과 예량 BOM을 미 확정
BOM으로 통합 관리 한다 두 번째 단계인 확정 단계에서는 상세 BOM
부터 생산BOM을 확정 BOM으로 통합해 관리한다 여기서 BOM의 추적
성을 유지 하기 위해서 System 간의 연결을 통해 추적성과 연관 관계를
유지한다 앞 장에서 이야기한 현 조선소는 BOM간의 연관 관계를 유지하
기 위해 Pipe에서 3D CAD를 통해 Pipeline으로 시스템을 배치한다고 언
급을 했었다 이같이 중간에 CAD를 거쳐서 BOM의 연관 관계를 유지하
기 때문에 BOM이 정보 시스템의 변화에 독립적이 않았다 그렇지만 본
연구에서 제안하는 BOM Structure는 System단으로 바로 미 확정 BOM
과 확정 BOM이 연관 관계를 가지기 때문에 정보 시스템의 변화에 독립
적이고 중간에 다른 시스템의 개입 여지가 없기 때문에 BOM간의 명확한
연계가 가능한 것이다
shy47shy
43 BOM Lifecycle을 고려한 Display BOM
Display BOM 이란 용도별 목적 별로 의장 BOM을 사용자가 원하는 속
성만 추출해서 보여 주는 BOM View를 의미한다 Display BOM은 단순히
사용자가 원하는 정보를 Structure BOM 데이터베이스에 Query 해서 조
건에 검색된 BOM만을 보여 주기만 한다 그래서 그 기반이 되는
Structure BOM이 명확하게 구축이 되어 있어야 하며 실제 사용자는
BOM에 관한 정보를 볼 수 있을 뿐이지 화면에 나와있는 상태로서는 수
정을 가할 수 없다 만약에 BOM의 생성이나 수정 작업이 필요할 때는
Structure BOM의 데이터베이스 관리자에게 요청을 해서 필요한 변경 작
업을 진행 할 수 있다
Fig 20 Structure BOM과 Display BOM의 관계
Structure BOM과 Display BOM의 관계는 Fig 20과 같다
Structure BOM에는 Item과 속성 정보 등이 저장되어 있고 이 속성 정
보들을 Structure BOM 데이터베이스에 Query를 통해 사용자가 원하는
BOM으로 추출해 화면 상에 표현 하는 것이다 단순히 화면상에서 정보를
확인하고 다음 업무에 필요한 BOM을 확정공지 하는 역할만 하기 때문
Product Structure+
Product Data
Display BOM 1
Display BOM 2
Display BOM i
Display BOM N
hellip
생성수정변경공지
확정(PublishRelease)
목적 별 BOM 추출
목적
별로
Query
Structure BOM Display BOM
bull공유가 필요한 BOM 후속 업무에 영향을 미치는 BOM을 확정하여 공지한다
bullMML 예량 상세 생산 BOM등 후속 업무에 영향을 미치는 정보를 확정공지한다
bulllsquoDisplay BOM irsquo를 조회하고 이용하는 후속 업무
용도목적에 따라 추출
변경 필요 시에 변경 요청
shy48shy
에 Structure BOM에 종속적이라고 볼 수 있다 그리고 중요한 변경의 경
우는 Structure BOM에 변경 요청을 통해 변경을 하게 된다 이렇게 변경
된 정보는 다시 Display BOM에 적용되고 후속업무에 필요한 정보는 확
정을 통해 배포하게 되는 것이다 이런 과정을 통해 Structure BOM에는
항상 최신의 정보가 유지 되는 것이다
44 Structure BOM과 Display BOM의 적용
앞에서 제안한 Structure BOM과 Display BOM을 바탕으로 이번 44절에
서는 의장 BOM을 통합하여 관리 할 수 있는 의장 BOM 관리 모델을 제
안하고자 한다 Structure BOM과 Display BOM으로 통합 관리 되는 의장
BOM의 모델은 Fig 21 와 같다
shy49shy
Fig 21 의장 BOM 통합 관리 모델
미 확정 단계 BOM 확정 단계 BOM
Displa
y B
OM
Str
uctu
re B
OM
Display BOM -MML
장납기 자재만 선택하여 BOM을
Publish
예량 물량만 선택하여 BOM을
Publish
Display BOM-예량 BOM
Display BOM-상세 BOM
Display BOM-제작 BOM
Display BOM-설치 BOM
상세 물량만 선택하여 BOM을
Publish
제작 물량만 선택하여 BOM을
Publish
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main Engine
Generating Engine
Main Engine
Pipe 01
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Mechanical
Main Engine
Generating Engine
Block WBS
PE-BLK 1
Block 1Block 2
Sub-BLK 1
BlocksPipe Piece 1
Unit 1
Pipe Piece 3
Zone1(Area1) Zone2(Area2)
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 04
Sub-BLK 2
Sub-BLK 3
Oil Pump
Pipe Piece 2
Pipe Piece 4
PE-BLK 2
Zone WBS
Engine Room
Accommodation
Fore-Body
Upper-Deck
Zone
Sub-Zone 1
Sub-Zone 2Pipeline 03
Lifecycle 간 연결
설치 stage 별로선택하여 BOM을
Publish
shy50shy
각 설계 단계에서 나오는 도면과 모델의 최신 BOM을 입력해 Structure
BOM을 구성하고 관리자는 Structure BOM의 데이터베이스에 항시 최신
의 데이터가 저장될 수 있게 관리한다 Display BOM은 사용자가 원하는
속성의 정보만 보여주며 수정과 생성 등 변경의 필요할 경우 Structure
BOM의 관리자에게 변경 요청을 할 수 있고 관리자에 의해 변경된 정보
는 각 설계 단계 별로 공지를 하고 Structure BOM에 최신 정보를 저장
한다 그리고 이 데이터 관리에 있어 Structure BOM에 기준이 되는 데이
터나 중요한 프로세스에 대한 변경일 경우 갱신번호(Revision)를 부여해
과거의 데이터를 보전하고 효율적으로 관리한다
Structure BOM과 Display BOM을 도입함으로 기존 BOM의 역할 변화는
다음과 Fig 22과 같다
Fig 22 기존 BOM의 역할 변화
Structure BOM =Product Structure+ Product Data
bull Product Structure를 중심으로 도면 모델을 연계bull 제품 정보를 Structure BOM의 속성으로 입력
bull BOM 정보(Product Data)의 생성수정은 Product Data에 직접 가함
bull 다양한 BOM을 지원하기 위해 Structure BOM으로부터 추출되는 Display BOM 형태로 제공
bull Display BOM 형태로 사용자가 원하는 제품 정보를 제공
설계의 기능
BOM 정보의 생성수정
다양한 BOM
다양한 속성 Display
shy51shy
모든 제품의 정보를 Structure BOM의 속성으로 입력하고 입력된 속성을
사용자가 원하는 정보만을 보여주는 것이 Display BOM이다 BOM의 구
성이 기준이 되는 Structure BOM과 목적 별 View를 제공하는 Display
BOM으로 기존 BOM을 구분해 저장관리 하는 것이 본 연구의 핵심 모델
인 것이다
shy52shy
제5장 결론
본 연구에서는 Structure BOM과 Display BOM을 이용해 의장 BOM의
관리 모델을 제안 했다 Structure BOM은 Product Structure에 제품의
관한 속성 등 관련 정보를 모두 입력해 제품 구조와 데이터를 모두 가지
고 있는 BOM이라고 정의 하였다 그리고 Display BOM은 Structure
BOM에 담겨 있는 정보를 사용자가 원하는 속성만을 추출해 볼 수 있는
BOM이라고 정의 하였다 그래서 Display BOM은 Structure BOM에 종
속적인 경향이 있으며 정보를 확인 변경 요청을 하는 것 외에는 별다른
권한은 없다 이 두 모델을 통해 다양한 종류의 BOM 통합을 할 수 있었
고 System간의 연계를 통해 BOM꽈 BOM 사이의 정보를 연계시킬 수
있었다 목적 별 BOM View인 Display BOM 같은 경우 변경이나 수정이
필요할 시 Structure BOM에 요청해 변경수정을 함으로써 Structure
BOM 에는 항상 최신의 정보가 유지 될 수 있었다
본 연구에서는 제안한 Structure BOM과 Display BOM를 이용해 의장
BOM의 단계별(Lifecycle)로 진화하는 BOM의 연관 관계를 맺어주고 추
적성을 확보하기 위한 BOM 관리 모델을 제안 했다 의장품의 범위는 실
로 너무 방대하기 때문에 배관이 위주로 된 모델을 제안 했는데 철의장
전장 기장 등 다른 분야에 관한 일반적인 Structure BOM과 Display
BOM 모델을 제안하지는 못했다 이러한 점을 보완하기 위해 차 후 연구
에서는 다른 분야의 BOM들 간의 Mapping 문제를 해결하기 위해 분야별
BOM의 차이를 분석해 정리 할 필요가 있다고 생각한다 그리고 차세대
정보환경 중 하나인 PLM을 이용해 본 모델을 적용해 보는 연구도 진행
되어야 할 것 같다
A 1 B
정
B
다
옵
변
정
용
되
A
시
E
해
OM의 종류
Tradition
정의 제조업
BOM을 관리
다 조선산업
옵션이 존재
변경이 복잡
E-BOM
정의 Engin
용하는 BOM
되며 E-BO
A는 이런 저
시 이런 저런
E-BOM은
해당 부품의
류
nal BOM
업에서 전통
리하는 것으
업과 같은 수
하는 경우에
하다
Fig
neering BO
M이다 제품
OM도 기능
저런 기능을
런 기능을 하
부품 번호
기타 관련
shy53
제6장
적으로 사용
으로 소 품종
수주 생산방
에는 적용하
23 Traditi
OM으로 말
품 설계는
중심으로
을 가진 조립
하는 조립품
부품 명
련 정보를 포
shy
A 부록
용한 BOM으
종 다량생산
방식이나 자
하기 어려우
ional BOM
그대로 설계
기능(Func
만들어진 B
립품으로 이
품 또는 부품
수량을 기본
포함하고 있
으로 각 제품
산에 적합한
자동차 산업
우며 설계변경
예제
계 제품 개
ction) 중심
BOM이다
루어지고
품으로 구성
본 정보로 가
있다 이렇게
품별로 독립
BOM의 형
과 같이 다
경에 대한
개발 부서에서
심으로 행해
예를 들어
각 조립품은
성된다는 식
가지며 필요
게 만들어진
립적인
형태이
다양한
BOM
서 사
해지게
제품
은 다
이다
요 시
진 E-
shy54shy
BOM은 해당 제품을 위하여 만들어지고 활용되는 모든 BOM의 기본
정보가 된다
Fig 24 E-BOM 예제
M-BOM
정의 Manufacturing BOM으로 생산 관리 부서 및 생산 현장에서 사
용되는 BOM이다 E-BOM을 기반으로 제조 공정 및 조립 공정의 순
서를 반영하여 세분화하여 다단계의 계층적 구조로 작성된 BOM이다
일반적으로 M-BOM은 BOM 품평회 이후 최종 확정되며 확정된
M-BOM의 변경은 규정된 Rule과 Process에 의해서만 가능하다
Fig 25 M-BOM 예제
배관 전기 목의장
의장선체구조
선박
엔진룸 엔진룸외
선미부선수부
선박
중앙부
정
한
하
비
Blue
Var
Clu
0
Generic B
정의 선택
한다 유사한
하여 반영할
비교분석 및
F
Lamp Shade
White B
Normal
riant
ster
1 2
0
BOM
option이 많
한 제품이 새
할 수 있다
및 spec 관
Fig 26 Sou
Fig 2
Lamp
Stand O
Tube
Black Comm
Flexible
Source BOM
1
shy55
많아서 제품
새로 추가될
Generic B
관리에 활용될
urce BOM과
7 Generic
Option
Base
on
Base
Cluster는 특나 옵션으로
shy
품의 변종(v
될 때는 제품
BOM은 표준
될 수 있다
과 Result B
BOM 의 구
Lamp
Bla
특정 ParameterVariant 선택
2
variant)이
품 옵션인
준선 내의
BOM의 관계
구성 예
Resu
Lamp
Shade
Tube
ack
Flexible1
많을 경우
Cluster를
호선 proje
계
lt BOM
Stand Option
Common
사용
이용
ect의
Base
Base
M
정
일
이
B
라
B
종
류
종
M
등
V
정
관
를
품
Modular BO
정의 Modu
일한 BOM
이는 공통 품
BOM의 수를
라 많은 옵
BOM을 만든
종류 B옵션
류의 BOM
종류의 BOM
Modular BO
등의 생산 전
Variant BO
정의 동일한
관리하는 것
를 극복하기
품에 대한 기
OM
ular BOM은
구조에 다양
품목과 단일
를 줄인다
옵션들이 존
든다면 그 수
은 10종류
존재해야 하
M만을 관리
OM은 자동
전략을 취하
Fig
OM
한 BOM 구
으로 제품의
위해 제시
기본 구조가
shy56
은 Option과
양한 옵션이
일 품목 제품
예를 들어
재하게 되고
수가 기하급
C옵션은
하지만 옵션
하면 된다
동차와 같은
하는 기업체에
g 28 Modu
구조에 다양
의 다양화가
시되었다 구
가 있다는 점
shy
과 밀접한 관
이 존재하는
품 특징 조합
자동차의
고 이를 하
급수적으로 늘
5종류라고
션 별로 관리
ATO(Ass
에서 많이 사
ular BOM의
양한 옵션이
가 커짐에 따
구성 품목을
점에서 Mod
관계를 가지
제품의 BO
합의 분리를
경우 구매
하나의 제품
늘어난다 이
하면 310
리를 하면
sembly-To
사용한다
의 예
존재하는
따라 Modula
모듈로 나
dular BOM
고 있다 즉
OM을 관리
를 통하여 관
자의 취향에
품으로 구성
이를 A옵션
05 = 150
3+10+5 =
o-Order)
제품의 BO
ar BOM의
나누지 않고
과는 다르다
즉 동
한다
관리할
에 따
성으로
션은 3
00 종
= 18
산업
OM을
한계
완제
다 그
러
전
P
정
산
원
인
P
B
러나 Varian
전개하기 어
P-BOM
정의 Plann
산 계획 영업
원자재 별로
인 개념으로
Planning B
BOM 등이
nt BOM은 D
려운 단점이
Fig
ing BOM을
업 마케팅
로 BOM을 구
여러 가지
OM으로는
있다
shy57
Data Redu
이 있다
g 29 Varia
을 말하며 계
등에 활용하
구성한 것으
종류가 있
Modular
shy
undancy와
ant BOM의
계획단계에
하기 위해
으로 Planni
있다
BOM Inv
Variant가
예
서 사용하는
제품이나 중
ng BOM은
verted BOM
아주 많은
는 BOM이다
중간 제품
은 상당히 포
M Percen
경우
다 생
부품
포괄적
ntage
P
정
제
로
용
I
정
구
화
제
가
Percentage
정의 Perce
제품의 옵션
로 표현한 B
용된다
Inverted BO
정의 일반적
구 성품들을
화학의 경우
제품이 생산
가 되는데 이
e BOM
entage BOM
에 대해 평
BOM이다
Fi
OM
적으로 BOM
을 트리(tree
우에는 원자재
산된다 이를
이런 종류의
shy58
M은 Plann
평균 판매율을
이는 기준
g 30 Perc
M은 최종 제
e) 형태로
재로부터 제
를 표현하기
의 BOM을 I
shy
ing BOM의
을 적용하여
생산계획(M
centage BO
제품이나 상
구성하여
제품의 특성
위해 BOM
Inverted B
의 일종으로
여 수량이 아
MPS)나 수
OM
상위 제품을
표현한다
에 의해 여
M의 구조가
BOM이라고
최종 제품
아닌 백분율
요 예측등에
을 구성하는
하지만 석
여러 종류의
가 역삼각형
한다
품이나
율()
에 사
하위
석유나
최종
형태
S
정
구
한
준
M
옵
Super BOM
정의 Super
구성 요소들
한 Modular
준 선택 특징
Modular BO
옵션 공통 품
Fi
M
r BOM은 P
들이 총망라된
BOM을 하
징(feature
OM과는 차
품목이 있다
shy59
g 31 Inve
Planning B
된 BOM이다
하나의 BOM
)에 사용되
차이를 보인다
다
Fig 32 S
shy
rted BOM
BOM의 일종
다 제품 군
M으로 통합
되는 공통 품
다 공통 품
Super BOM
예
종으로 제품
군을 정의하
합한 것으로
품목을 정의
품목에는 표
M
품에 쓰이는
하기 위하여
최종 제품의
의하는 방법
표준 공통 품
모든
다양
의 표
법에서
품목과
shy60shy
A 2 기타 BOM
Common Parts BOM (Common BOM)
정의 제품 또는 제품 군에 공통적으로 사용되는 부품들을 모아 놓은
BOM으로 이런 형태 BOM의 최상위 item은 가상의 item number를 갖는
다
Multi-Level BOM
정의 BOM 구조를 표현하는 방법에 따른 이름으로 일반적으로 BOM 구
조는 모(parent)자(child)관계를 트리(tree) 형태로 보여준다 여기서 자
(child)의 자(child)까지 즉 여러 단계의 구조로 BOM을 표현해 놓은 것
을 Multi-Level BOM이라고 한다 Multilevel BOM과 반대로 한 품목을
선택하였을 때 바로 아래 단계의 품목만을 보여주는 형태의 BOM을
Single Level BOM이라 한다
Family BOM
정의 제품 군을 구성하는 제품들을 구성하는 하위 부품 중에서 공통적으
로 많이 사용하고 구매 또는 제조의 Lead Time이 긴 하위 부품들로 구성
된 BOM으로 생산 계획이나 자재 조달 담당자에게는 중요한 BOM이다
Pha
정의
Phant
Phant
Phant
의 그
antom BOM
눈에 보이
tom Item은
tom Item이
tom BOM
림은 조선
M
이지 않는
은 저장되지
이 들어 있는
조선산업에
산업에서 사
Fig 33
shy61
Phantom
지 않는 I
는 BOM을
에서도 사용되
사용되는 Ph
Phantom B
shy
m Item과
Item이다
Phantom
되고 있는
hantom BO
BOM 조선
관련이 있
이런 눈에
BOM이라고
BOM 중에
OM의 예이다
사용 예
있는 BOM
에 보이지
고 한다 이
하나이다
다
M으로
않는
이러한
아래
Add
정의
BOM으
이 되
있다
큰 경우
Inde
정의
로 BO
제품의
의 활동
dDelete BO
기본 제품
으로 표현한
는 BOM에
이는 데이터
우 적용하기
ented BOM
BOA(Bill o
OM과 비슷
의 부품 정보
동까지 포함
OM
품의 BOM에
한 BOM으로
에서 불필요
터의 중복과
기 어려운 특
Fig
M
of Activity
슷하지만 부품
보뿐 아니라
함한다
shy62
에 품목을
로 새로운 제
한 부품은
과 저장 효율
특징이 있다
34 AddD
y) 또는 BO
품 정보에
라 Routing
shy
추가하거나
제품의 BOM
삭제하고
율을 높일 수
다
Delete BOM
OP(Bill of P
부품의 생
정보 설계
나 제거하여
M을 구성할
필요한 부
수 있지만 제
M 예
Process)라
산 정보까지
NC 프로그
여 여러 제
할 때 기준
품은 추가할
제품의 다양
라고 불리는
지 가지고
그래밍 구매
제품의
제품
할 수
양성이
것으
있다
매 등
Kit
정의
구현한
BOM
여러 곳에
한 BOM으로
공통적으로
로 품목의 관
shy63
로 사용되는
관리 및 처리
Fig 35 K
shy
는 품목을 하
리가 용이하
it BOM 예
하나로 묶은
하다
Kit를 사용
용하여
shy64shy
Formulation BOM
원유 정제와 같이 한가지 재료로부터 여러 개의 부품이 생성되는 BOM으
로 조선 산업의 의장 설계 및 생산에서 하나의 Pipe Line이 여러 개의
Pipe Piece로 쪼개지므로 Formulation BOM이라고 할 수도 있다
Fig 36 조선 의장의 BOM 변화 예
Fig 37 Formulation BOM의 조선 적용 예
Pipe Piece 1
Unit 1
Pipe Piece 3
Pipe 01
Zone1(Area1) Zone2(Area2)
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 03
Pipeline 04
Flange 01
Valve 01
예량 BOM 상세 BOM 생산 BOM
Oil Pump
Pipe Piece 2
Pipe Piece 4
Pipeline 01 Pipe Piece 1
Pipe Piece 2
Formulation BOM
shy65shy
Costed Price BOM
정의 제품 또는 부품들의 가격(cost) 정보를 BOM에 표현한 것이다
Fig 38 CostedPrice BOM 예
shy66shy
용 어 정 리
Product Structure
제품의 부품 구조를 표현한 Tree List 형 정보
Product data
제품을 정의하는 모든 정보
PBS Product Breakdown Structure
제품의 구조를 tree 형태로 표현한 구조
예 Block Division에 따른 블록 Tree Outfitting System에 따른
SWBS
ZBS Zone Breakdown Structure
제품의 구성을 동일 기능 또는 특징을 가진 구역으로 나눈 구조
예 Engine Room Upper Deck Fore-Body
Part
특정한 하나의 제품 또는 부품
Requirement
선주의 요구 사항
Building Spec 에 기술된 계약 항목
설계 변경 요청 사항
선급 국제 규약 제약 조건 등 설계에 반영되어야 하는 구체적항목
shy67shy
참 고 문 헌
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shy13shy
제조 BOM 생성 방법을 제시하였다 Tatsiopoulos[15]는 BOM과 작업
공정의 연계의 효율성을 설명을 하고 BOM과 작업 공정의 통합에 대한
모델을 제시하였다 Trappy 등[16]은 객체 지향 개념을 기반으로 제조
BOM 이외에도 제품 설계 제조 계획 생산 계획을 고려한 BOM 시스템
을 설계 하였다
김대환[2]은 객체지향 개념을 이용하여 설계 변경이 용이한 BOM 통합
관리 시스템을 제시하였으며 Nandakumar[14]은 관계형 DB를 이용하여
BOM 데이터 모델을 설계하였다 Chung[10]은 객체 지향 개념을 이용
OSAM(Object Oriented Semantic Model) 데이터 모델에서 제시한 개체
도메인 클래스를 바탕으로 계층구조를 이루는 제품들의 객체 클래스를 정
의하고 이들 간의 관계를 참조 구성 관계 등으로 구분해서 BOM을 설계
하는 모델을 제시 하였다 Kini[13]은 관계 형 DB에서 계층적 구조의 저
장 방법에 대해 HSPN(Hierarchical Significant Part Numbering) 방법
을 제안했다 HSPN은 계층 구조상에서 제품에 번호를 부여하여 계층 구
조 상에서 BOM의 정전개 역전개를 효율적으로 수행 할 수 있도록 해준
다는 점을 강조하였다 이같이 BOM에 관한 많은 연구 사례가 있지만 선
박 BOM에 관한 것이나 BOM 모델에 관한 연구는 극히 드물다 선박의
BOM에 관련한 연구로는 BOM과 라우팅을 통합해 BOM에 공정 정보를
추가해 관리하는 연구는 있었지만 제품 모델 관점에서 제품 구조를 정의
하고 있지만 않다 그리고 제품의 수명 주에 따라 BOM 통합에 대한 뚜렷
한 모델을 제시하고 있지 않다 [7] 그래서 본 연구에서는 선박 의장
BOM이 설계 단계별로 진화할 때 의장 BOM의 변화를 반영할 수 있는
BOM 모델을 제안하였고 단계별로 변화하는 BOM을 목적별 부서별로
Display 할 수 있는 BOM 구조를 제안하였다
shy14shy
14 논문의 구성
본 논문의 각 장에서 제시한 내용은 다음과 같다
제1장에서는 연구에 대한 개요를 정리하였으며
제2장에서는 BOM의 전통적인 정의와 현 시점에서의 BOM을 정의
하였고 제조 산업별로 사용하는 BOM의 특징과 종류에 대해 서술하
였다
제 3장에서는 제2장에서 언급한 생산방식 중 논 본문의 주제에 해
당하는 조선산업의 BOM에 대해 정리하였다 의장 BOM을 중심으로
서술 하였고 3개의 세부 장으로 분류하여 의장설계와 그 설계 흐름
속의 BOM을 분석 정리 하였다
제 4장은 제3장에서 분석된 현 조선소의 의장 BOM 체계를 바탕으
로 의장 BOM의 효율적 관리를 위해 통합 의장 BOM 관리 모델을
제안 하였다 통합 의장 BOM 구조를 만들기 위해 Structure BOM
과 Display BOM의 개념을 제안했다 두 가지 BOM 구조를 통해
Lifecycle별로 변화하는 의장 BOM을 관리하는 모델을 제안하였다
제 5장은 본 논문의 결론으로써 연구 내용을 요약 하였다
shy15shy
제2장 BOM 관리의 개요
본 장에서는 최근 들어 변화된 BOM의 정의를 소개하고 각 제조 산업별
로 사용되고 있는 BOM의 특징과 종류에 대해 서술하였다
21 BOM 의 정의
BOM은 특정 제품(Item)과 하위 구성 부품(Item)간의 관계를 계층적으로
나타낸 조직적인 부품 또는 자재의 목록이다 따라서 여러 부품 위에 상위
품목이 존재하는 Tree로써 표현 된다 전통적인 BOM은 Fig 1과 같이
표현되며 특정 제품이 어떤 부품들로 구성되는 가에 대한 데이터이다 즉
전통적인 의미에서 BOM은 상하위 품목간의 수량 관계(Relationship)를
정의하는 Part List 또는 Material List라고 볼 수 있다
Fig 1 전통적인 BOM의 정의
복잡한 제품의 양상을 표현하기 위해서는 도면과 모델 제품 설계 과정에
서 수행된 실험 평가 각종 해석 참조 도면 문서 등 다양한 정보들이 존
재하며 이러한 정보는 BOM의 생성과 직간접적으로 관련이 있다 따라서
shy16shy
전통적인 BOM에서 중요시 하는 부품의 수량 정보에 제품 정보가 결합되
면서 새로운 BOM이 정의되고 있다[1] 따라서 새로운 BOM의 정의에 따
르면 Fig 2와 같이 단순히 부품과 상위 품목의 모자 관계 도면 기술자
료 원가 공정 정보 작업장 정보 등을 제품의 전 수명 주기에 걸친 기준
데이터로 보는 것이 적절하다 즉 BOM은 제품 정보와 거의 동일한 개념
으로 보아야 한다
기존의 BOM에 대한 논의는 단지 제품의 부품 List 혹은 구매를 위한 자
재 List 등 단일 제품에 대한 관리 방법이 많았으며 BOM이
MRP(Material Requirement Planning)에 핵심적인 정보로부터 활용된 측
면이 강조된 것이었다 그러나 신속한 고품질 소량 다품종 맞춤형 제조
환경 및 기업 정보 시스템의 변화에 따라 BOM의 역할이 중요해지면서
BOM이 포함하는 정보가 제품 정보로 확대되어 변화하였다 따라서 BOM
과 Product Structure Product Data는 유사한 의미로 확장되었다 Fig 3
은 변화된 BOM의 의미를 예시로 표현한 그림이다
Fig 2 BOM에 포함되는 정보
Part 정보- 모자 관계- 생산 비용- 업체 정보- 변경 이력- 품질 정보
특정 정보- Specification- 도면 Model- 참고 자료
자원 정보- 생산 공장- 생산 기계- 작업장
BOM
공정 정보- 생산 공법- 생산 공정- 생산 일정
22 BO
BOM은
별 BO
나 통
한 생산
디자인
면 나
로 표
디자인
Fig 3 P
OM의 종류
은 각 제조
OM 제품 수
통상 제품의
산 BOM으로
설계 BO
인 제품 개발
오는 BOM
현한 것이다
인이 완료 되
Product Str
류
산업 또는
수명 주기에
기능적인
로 구별된다
OM(Engine
발 부서에서
M이다 개발
다 설계 도
되면 정식적
shy17
ructure로
는 제조사의
에 따른 BO
측면을 고려
다
ering-BOM
서 사용하는
발설계 단에
도중에는 시
인 BOM 데
shy
확장된 BO
특징 활용
OM 등 다양
려한 설계
M)
는 BOM으로
서 사용하는
뮬레이션
데이터로 존
OM의 개념
용 용도 별로
양한 형태로
BOM과 생
로 제품의 디
는 제품 구
데이터 상태
존재한다
예시[6]
로 존재하는
존재한다
산 과정을
디자인이 완료
구성을 계층
태로 존재하
목적
그러
고려
료 되
구조
하지만
shy18shy
생산 BOM(Manufacturing-BOM)
생산 부서에서 사용하는 BOM으로 일반적으로 BOM이라 하는 것은 이
M-BOM을 말한다 E-BOM이 제품의 기능에 따라 BOM을 분류 하였다
면 M-BOM은 제품의 제조조립순서에 따라 계층적 구조를 가진다 M-
BOM에는 공정 정보가 부가되고 이것은 ERP나 PLM의 기본 정보가 되어
실제 제품으로 생산된다
shy19shy
221 제조 산업별 BOM 의 종류
(1) MTS ATO 전략의 BOM
MTS ATO 전략은 수요 예측 과정을 통하여 제품을 선행 개발하고 고객
의 주문에 따라 조립 생산을 수행하거나 사전 생산 후 판매하는 전략을
의미한다 이 시장 생산 방식의 공통점 제품의 생산 형태가 표준화
(standardization) 모듈화 되어 있다는 것이 공통점이라 할 수 있다 여
기서 표준화는 재료 부품 제품 등을 일정한 표준 또는 규격을 합리적으
로 설정하고 설정된 표준이나 규격에 맞게 제조 되고 수행 되도록 꾀하는
것을 의미한다 모듈화는 시장에서의 고객의 요구나 필요에 따라 옵션으로
추가 부품이나 제품을 제공하고 이것을 모듈화해서 관리하는 것을 의미한
다 시장 생산 방식에 있어 표준화와 모듈화는 매우 중요한 전략이다 고
객은 원하는 기능을 자유롭게 선택할 수 있고 제공사는 고객의 요구를 모
듈의 조합으로 제안 하는 것이 가능하기 때문이다 다양하고 빠르게 변화
하는 고객의 요구에 대응하기 위해 생산 방식은 점차 발전 하였고 제품의
성격에 따라 다양한 생산 방식을 채택하고 있다 유사한 형태의 제품을 경
쟁업체 보다 고품질 저비용으로 생산 할 수 있어야 하기 때문이다 생산
방식은 소 품종의 표준화된 제품을 대량으로 공급하던 소 품종 대량생산
을 거쳐 현재의 단계인 다 품종 소량 생산 체계로 넘어 왔다 생산 방식
자체가 이렇게 급격한 변화가 가능할 수 있었던 것은 정보 기술의 발전이
생산 방식의 발전 속도에 비례해 발달 했기 때문이다
CADCAMCAE ERP PDM PLM 등의 도입으로 이를 통한 시장 예측과
더욱더 정확한 표준화가 가능 했기 때문이다 이렇게 표준화된 BOM을 기
반으로 정확한 자재 소요량과 구매시점 관리가 가능하다 시장 생산 방식
shy20shy
에서는 표준화 된 BOM을 이용하여 설계 구매 제작 AS등이 이루어 진
다 시장 생산 방식에서는 시장 조사와 수요 예측을 통해 상품 기획을 통
하여 개발 계획을 수립하고 이것을 바탕으로 개발을 하게 된다 개발이
완료되면 설계자는 E-BOM을 구성한다 그리고 Prototype을 제작해 부
서간 협의 후에 BOM을 최종 완성 시키고 이를 이용해 M-BOM을 구성
한다 이 완성된 M-BOM을 바탕으로 ERPPLM을 이용해 구매 발주가
이루어 지고 작업지시서에 의하여 생산이 이루어진다 따라서 ATO ETO
산업 전략에서 주로 사용하는 BOM은 다음과 같다
Planning BOM
생산 계획 부서에서 주로 사용하는 BOM으로 일정 계획을 세우거나 자재
조달 계획을 세우기 위해 인위적으로 최종제품중간제품원자재를 BOM의
형태로 묶은 것을 의미한다 이 Planning BOM은 그 용도와 형태에 따라
BOM을 구분 할 수 있다 Planning BOM의 종류는 다음과 같다
Modular BOM
Modular BOM은 동일한 BOM구조에 다양한 옵션이 존재하는 변종 제품
의 소요 자재를 예측하기 위하여 사용한다 Fig 4는 Modular BOM의 예
이다 공통 품목인 Hoist가 있고 그 아래에 Motor Gear Boxes등 옵션을
가지는 단일 품목으로 구성되어 있다 이 단일 품목을 구성 할 때는 각 제
품의 특징에 따라 품목들을 조합하게 되고 이런 각 품목들이 옵션을 가지
고 부품을 관리하기 때문에 관리 대상 BOM의 수를 줄일 수 있다 그리고
관리 대상이 줄어 들기 때문에 재고 유지비도 절감 할 수 있다 즉
Modular BOM은 공통 부품에 각 각의 모듈들이 붙고 그 모듈들 속에 옵
shy21shy
션들로 구성된다는 개념이고 BOM의 관리는 기존의 최종 제품별로 BOM
정보를 다 관리하는 것이 아닌 하나의 공통 BOM과 그 모듈들 속에 옵션
별로 정의된 BOM을 관리 하는 것이다
Fig 4 Modular BOM의 구성 예
Percentage BOM
Percentage BOM은 프로세스 산업에서 주로 사용하는 BOM이다 프로세
스 산업에서는 산업의 특징상 소요량이 정수가 아닌 비율이 들어가는데
이것을 정리한 것이 Percentage BOM이다 그리고 Percentage BOM은
기존 제품의 판매율을 BOM으로 만들어 후속 제품에 대한 수요를 예측을
할 수 있다 Fig 5는 여러 개의 변종을 가진 램프를 대상으로 각 Feature
별로 선택 가능한 Option으로 색깔 타입 표준 품을 정의하고 제품의 특
징 별로 평균 판매율을 적용해 Percentage BOM을 구성한 예이다
Percentage BOM을 이용하면 후속 제품의 생산계획을 짜고 수요를 예측
할 수 있다
Hoist
Motors
1 of 30
ControlPendant
1 of 2
Gear Boxes
1 of 4
Drums
1 of 10
Hook
1
그 밖
이 BO
에도 Supe
OM들의 정의
Fig 5 P
r BOM In
의는 부록에
shy22
Percentage
nverted BO
에 수록하였
shy
e BOM의 구
OM 등등 P
였다
구성 예
Planning B
BOM에 속하하는데
shy23shy
(2) 수주 주문형(ETO) 생산 방식
조선 및 해양 건설 및 플랜트 산업의 생산 방식은 주로 ETO 전략이다
ETO 전략은 고객의 주문에 의하여 설계부터 생산 까지 완료하는 전략을
말한다 조선산업에 있어서 선박 건조는 선주의 요구에 따라 배의 형태
기능 등이 완전히 달라짐으로 각 부품이나 자재들을 표준화 하기가 어려
운 산업이다 따라서 Series 호선을 건조할 경우에도 선박의 기본 기능은
변하지 않지만 의장과 선체 등의 설계 항목과 도면은 변화되기 마련이다
따라서 조선산업은 설계 및 생산공정의 표준화와 자동화가 어려운 전형적
인 단위생산(Unit Production)을 그 특징으로 한다 따라서 ATO MTS
전략과 같이 유사한 생산물들을 연속 혹은 반복적으로 제조하지 않으며
요구되는 선박의 기능이나 공법에 따라 부품의 종류가 항상 변화한다 단
위생산 체제에서는 생산공정의 반복성의 정도가 매우 낮으며 선박의 양
은 무게나 개수가 아닌 개별적 단위(unit)로 측정된다 조선산업의 생산공
정은 개별적이고 미세한 추상적 수치로 정의되거나 로봇이나 수치제어 기
기의 적용에 적합한 표준화된 연속적 패턴으로 자동화 하기가 매우 어렵
다 또한 연속생산 공정처럼 물질의 화학적 성질을 조작하는 것도 아니다
작업내용은 노동집약적 성격이 매우 강하며 근로자들의 경험적 숙련도와
집단적 팀워크가 생산성을 크게 좌우한다
Fig 6은 선박 설계 및 생산 부품 조달 과정을 대략적으로 표현한 것이다
선박은 영업 설계 및 상세 설계 단계에서 미리 부품과 원재료를 주문하기
위하여 예측(예량) BOM을 이용하고 있다 또한 생산 설계를 통하여 생산
BOM을 별도로 추출하고 있다 이러한 생산 BOM은 각각의 제품 마다 정
의되는 특징을 가지고 있다 따라서 각 설계 단계에 따라 별도의 BOM이
구성 되고 구매발주생산 행위로 이어진다는 것을 알 수가 있다 설계와
shy24shy
생산이 모두 마무리 되는 시점에서 완성된 BOM이 나온다는 것이
ATOMTS와 크게 구별 되는 점이라 할 수 있다
조선 산업 역시 E-BOM M-BOM이 각 단계별로 사용이 되고 있으나
각 호선 별로 Project BOM을 구성하여 사용하고 있다 이는 ATOMTS
에서 OptionVariant를 관리하기 위해 사용하는 Modular BOM과 같이 최
상위에서 제품 구성을 정의하는 BOM이라고 볼 수 있다 선박 의장에서
사용하는 BOM은 3장에서 상세하게 설명하고자 한다
shy25shy
Fig 6 조선의 주요 업무 프로세스
CT WC KL LC DLTimeOrg
영업
설계
생산계획
구매조달
생산
원가
Key Plan
강재발주
Inquiry 견적 수주 기성계획
영업설계 상세설계 생산설계
선표계획 대일정계획(인력장비외주)
중일정계획(Block 공정) 소일정계획
기자재발주
장납기발주
의장품발주원자재발주
가공소조대조PEEL안벽진수시운전인도작업관리이동관리배원관리WO실적
진척율관리
견적원가 목표원가예산수립 실적원가
재고관리
청구
전략적소싱
전자조달
품질
품질품질
설비관리
shy26shy
제3장 선박 의장 BOM의 특징
제2장에서는 BOM의 정의에 대해 언급하였으며 제조 전략 별로 사용하는
BOM의 특징에 대해 언급하였다 본 장에서는 선박 의장 BOM의 특징과
수명 주기 별 BOM 통합과 관련된 요구사항을 정리하였다
31장에서는 의장 설계의 개요에 대해 32장에서는 의장 BOM의 특징에
대해 그리고 33장에서는 현재 의장 설계 프로세스와 BOM 정보 흐름을
분석하였다
31 의장 설계와 의장 공사 개요
의장설계는 주요 의장설비의 성능과 제원을 결정하고 시스템 체계를 표시
하는 다이어그램(Diagram)과 상호배치를 표시하는 배치도(Arrange)를
작성하여 계약시의 기본사양을 충족시켜야 한다 주요 의장설비는 선체의
장 (하역장치 소화장치 교통장치 안전설비 통풍장치) 기관실의장 (주
기관 추진장치 보기장치 배관장치 교통장치 통풍장치) 전기의장 (전원
장치 배전장치 항해장치 무선장치) 선실의장 (거주구설비 오락설비)
등이다 선박의 구조와 의장품 배치가 결정되면 현장작업용 도면을 작성하
는 생산설계 단계로 들어간다 생산설계는 기본도면을 근거로 효율적이고
능률적인 작업수행 방안을 연구하면서 부재 하나하나를 만드는데 필요한
공작상의 문제점을 검토해 세부구조를 설계하며 특히 작업성과 경제성을
중시한다 생산설계도 역시 선각 생산설계는 선각 기본설계에서 만든 구조
도를 근거로 강재발주 계획과 작업도면을 완성한다 의장생산설계도 기본
shy27shy
설계도를 근간으로 하여 제작도와 설치도를 완성한다 선박의 설계 도면이
완성되고 자재계획에 의해 발주한 강재와 기자재들이 도착하면 강재 전처
리 및 절단 성형 및 가공 소조립 중조립 대조립 도장 선행 탑재 선행
의장 탑재 의장 및 시운전 과정을 통하여 선박이 건조된다
의장공사는 선각공사와 병행해서 진행된다 제작기간이 8개월 정도가 소
요되는 엔진을 포함한 수많은 기계류들이 공정상 필요한 때에 들어오게
되며 의장공장은 공정에 맞춰서 파이프와 철 의장제품들을 만든다 선체
의 블록이 만들어지는 동안에 대 조립공장에서는 블록 내부에 의장품과
파이프들을 설치하는 블록 선행의장공사가 실시된다 블록이 완성되면 선
행공장에 적치되고 이때 파이프나 전선과 관련된 많은 공사들을 수행하게
된다 또 한편에서는 기계류와 파이프류 교통장치 통풍장치 등에 대한
Unit 선행의장공사를 진행하며 이 Unit는 PE장 또는 Dock에서 일체 탑
재 설치한다 진수 후에는 안벽에 계류된 선체에서 마무리 안벽 의장공사
를 하게 되며 이어 기계류 전장류의 시운전 후 선박의 건조가 완성된다
모든 이 프로세스 속에서 BOM 정보는 요소요소에서 생산에 필요한 정보
를 전달해 생산의 흐름을 효율적이고 원활하게 하는 인체의 혈액과 같은
역할을 하고 있다 본 3장에서는 의장 BOM의 특징과 조건에 대해서 알아
보고 현 조선소의 의장 BOM을 배관을 중심으로 알아 보고 통합 의장
BOM 관리의 필요성에 대해 언급하겠다
shy28shy
32 의장 BOM의 특징
의장 BOM은 앞 장에서 살펴 보았듯이 그 범위가 너무 방대하고 크기 때
문에 본 장에서는 의장 BOM중 배관을 중심으로 그 특징과 조건에 대해
논하겠다 먼저 의장 BOM을 배관을 중심으로 분류 하겠다
Table 1 에서 볼 수 있듯이 선박 의장의 배관 BOM은 크게 MML 예량
BOM 상세 BOM 생산 BOM으로 4가지로 분류 할 수 있다 각 4가지의
BOM들은 그 역할과 생성방법활용이 다른데 각 BOM을 먼저 정의하겠다
MML(Main Machinery List)
MML은 E-BOM의 한 종류로써 영업 설계 단계에서의 산출물인
Building Spec 에서 추출을 하고 조달 시점이 오래 걸리는 장납기 자
재들의 LIST이다 단순히 보면 자재들의 LIST 이지만 이 MML은 선
주의 요구 사항도 일 부분 포함에게 된다 예를 들어 선주가 특정 선속
이상을 요구하거나 화물 Capacity에 대한 언급을 한다면 이에 맞게 메
인 엔진과 자재가 구성 된다는 뜻이다
예
앞
진행
부품
설계
Dia
을
렵고
점에
예량 BOM
장에서도 살
행된다고 언
품을 미리 구
계에서는 예
gram)를 작
산출한다
고 생산 시점
에 맞추어 미
Table 1
살펴 보았듯
급 하였다
구매조달을
예량 물량
작성하고 이
2D 도면으
점에서 한번
미리 자재를
shy29
선박 의장
듯이 조선 산
그래서 설
을 할 수 있게
산출을 위
이 작성된 P
로 작성 되
번에 자재를
를 구매발주
shy
BOM의 분
산업의 특징
계가 진행
게 만드는 것
위해 2D로
ampID를 바탕
되기 때문에
를 조달하기는
주 하는 것이
분류-배관
징은 설계와
됨에 따라
것이 예량
PampID(Pip
탕으로 생산
정확한 물
는 어렵기
이다
와 생산이 동
차 후에 사
BOM이다
pe Instru
산에서 쓰일
물량의 산정은
때문에 생산
동시에
사용될
기본
ment
물량
은 어
산 시
shy30shy
Fig 7 PampID의 예
상세 BOM
상세 BOM은 기본 설계에서 작성한 2D PampID를 3D로 상세 모델링 해
예량 단계에서 산출하지 못한 물량을 산출하고 구매발주를 하게 된다
상세 BOM을 발행하게 되면 의장 물량은 98 이상 완료가 된다 즉
상세 BOM은 정확한 물량 구매와 계획 물량 정보를 생산계획에 전달하
기 위해서 작성이 된다
생산 BOM
생산 BOM은 다른 세 가지의 BOM과는 다르게 M-BOM의 일종이다
상세에서의 3D 모델을 바탕으로 제작설치도를 만들고 이 제작설치도
를 바탕으로 생산에 필요한 정보를 추출한 BOM이다 보통 선체의
Stage와 연계되어 생성이 된다 제작설치도를 만들 때 사용 되는 3D
모델은 가장 마지막 최종 버전의 모델로 만들게 된다 이것은 생산
BOM이 직접 설치 제작에 필요한 정보를 담기 때문에 최신의 정보를
작업자에게 통보해야 하기 때문이다
shy31shy
이 같이 의장 BOM은 MML 부터 생산 BOM에 이르기 까지 단계 별로
Lifecycle을 가지고 진화하며 각 단계를 BOM은 서로 연관 관계가 있
음을 알 수 있다 정리 하자면 Fig 8에서 볼 수 있듯이 MML은 선주
요구 사항을 반영한 주요 장비의 결정을 하고 예량상세 BOM은 물량
구매를 위한 예측 정보이고 생산 BOM은 각 단계별 BOM이 연관 되고
선체와의 협업을 통해 생산에 필요한 정보를 담고 있는 BOM이다
Fig 8 단계별 BOM의 진화
33 현 조선소의 의장 설계와 BOM
32 장에서는 의장 BOM의 특징에 대해서 살펴 봤다 이번 장에서는 현
조선에서의 의장 프로세스에 대해서 논하고 그에 따른 BOM 정보의 흐름
을 세부적으로 정리를 해보았다
Fig 9는 현 조선소의 의장 프로세스를 IDEF0의 개념으로 정리 한 것이
다 IDEF0는 정적인 프로세스의 흐름을 보여 주기 때문에 Fig 9를 통해
서는 정보흐름과 각 설계 단계에서 주로 사용하는 Tool 그리고 어떤 정
보가 각 설계 단을 컨트롤 하는지 만을 알 수 있다 하지만 프로세스릍 확
인 함으로써 선주 요구 사항 Diagram 등 BOM을 생성 하는데 있어 주요
한 정보들이 각 설계 단에 입력 되는 것을 확인할 수 있다
Fig9를 통해 프로세스의 관점에서 의장을 살펴봤고 이제 BOM의 관점에
서 의장을 보겠다 Fig 10을 보면 영업에서 생산 설계 까지 BOM이 어떤
MML 예량 BOM 상세 BOM 생산 BOMBOM의 진화
BOM data의성숙도
bull주요 장비만결정
bull예량 물량과 상세 물량은 정산의 대상이다bull예량 BOM과 상세 BOM이 정확하게일치하지는 않는다
bull생산 BOM은 상세 BOM을 분할하여 생성한다
shy32shy
과정을 거쳐 발행이 되는지를 BOM의 관점에서 흐름을 살펴 보았다
의장 설계의 프로세스와 BOM의 흐름 두 가지 관점을 통합해서 보면 다
음 Fig11과 같다
shy33shy
Fig 9 배관 설계 프로세스[6]
영업영업설계
기본설계
상세설계
생산설계
생산
bull기자재 Specbull선체구조bull선주요구
bull VisiobullAuto CAD
bullCAD
bull기자재 Spec
bull일정생산조건bull선주요구사항
bull ERPbullCAD(실적Data참조)
bull CAD
bull일정bullGA 구조도 MidShip
bull실적Databull프로젝트정보
-PCS 도면-Support 도면-물량 (예량상세설치재)-설치도- VV 기기장비재생산정보
bullGA
bullDiagrambullVV ListbullVendor 도면
bullGAbullMeeting MemobullMaker 도면bullBuilding Spec
-배치도
shy34shy
Fig 10 의장 BOM의 흐름 정의-배관
기본설계 상세설계 생산설계영업수주
견적의뢰접수
프로젝트 등록
입찰서류 작성수주
PampID 작성
선주선급 승인
Comments관리
Valve List 발행
예량 BOM 발행
Maker도면관리
Comment 관리
Working 도면협업
Pipe SupportModeling
상세도 작성
상세 BOM 발행
모델 Review
간섭 체크
장비 PND 입력
On-BoardSurvey
Valve 생산정보 등록
선각화 의장품
의장 Hole 정보작성
Block별 제작도설치도 작성
설치 BOM 발행
ERP 도면등록
기자재 POS
기자재 생산정보 등록
의장품 ZoneStage입력
shy35shy
Fig 11 의장 BOM의 종류와 생성 단계
구매
일정
예량 BOMMML
예량 물량POR
생산 물량POR
Ship Piping
Mechanical
hellip
E - BOM M - BOM
기준
제품
구조 SWBS
PampID
추출Display
BO
M진
화
Drawing3D model
Ship
Block 2
Block 1
PE-Block2
PE-Block1
생산 BOM
기자재POR
참조참조
추출
상세BOM
상세 물량POR
영업 설계 기본 설계 상세 설계 생산 설계
System System System Block Zone
설계
소스 계약 Spec
Key PlanPampID
System PlanArrangement Model 설치도 제작도
설계
단계
정보 연계 정보 연계 정보 연계
추출Display 추출Display 추출Display
shy36shy
영업 설계와 기본 설계 상세 설계는 System 단위로 분할해서 설계를 하
는 E-BOM에 속하고 생산 설계는 Block과 Zone을 고려해서 작업을 분
할 하는 M-BOM에 속한다 BOM의 진화 측면에서 의장 BOM은 계약
Spec 을 설계 소스로 MML을 작성하고 MML을 문서로 발행한 것을 바
탕으로 기자재 POR(Purchase Order Requirement)을 발행하게 된다 이
POR은 ERP로 접수되어 구매를 하는데 사용된다 기본설계 상세 설계
역시 비슷한 과정을 통해서 예량상세생산 역시 물량에 관한 POR을 발
행을 하게 된다 Fig 11을 보면 현 조선소의 AS-IS는 각 설계 단계별로
BOM간의 직접 적인 연계는 없어 보인다 다만 영업에서의 Spec 과 나
머지 단계의 도면들이 정보 연계를 통해 차 후 BOM의 정산이나 각 자재
들이 어떤 블록에 설치 되었는지를 알 수 있게 되어 있다
의장 BOM의 단계별 특성을 정리 하자면 다음 Fig 12 와 같다
Fig 12 설치 단계 별 의장 BOM의 특성
지금 현 조선소의 의장 BOM에 대해 프로세스와 같이 살펴 보았다 이 같
이 현 조선소는 3D CAD ERP등 정보환경 변화에 따라 새로운 IT 기술
을 접목하고 각 설계 단계 별로 최적화를 하기 위해 많은 노력을 하고 있
단계 영업 설계 기본 설계 상세 설계생산설계
Fitting (설치) Manufacturing(제작)
대상 System System System Block Zone
작업
bull GA MS MA bull Acc PLANbull Building Specbull 기능 위주의 의장시스템 설계
bull 선박의 기능표현bull System Plansbull Diagram (Piping Wiring)bull 선주선급 승인bull Maker 도면승인
bull 의장품 배치bull 3D Modelingbull 의장작업 생산향상 고려
bull 설치자재(Bolt Nut Gasket)
bull Cutting Plan (Pipe Cable etc)bull Pipe piecebull Supportbull 제작품
bull Block 별 분할bull 후행 의장 최소화bull Stage 정의
BOM bull MML bull 예량 BOM bull 상세 BOM 생산 BOM
bull 설치 BOM bull 제작 BOM
shy37shy
다 하지만 여전히 PampID등에서 추출한 BOM이 연계 관계가 확실하지 않
아 활용도가 떨어지고 전산상의 BOM과 실물 재고와의 불일치로 인해 잉
여재가 발생하고 있는 실정이다 잉여재의 발생은 불필요하게 BOM을 중
복 발행시키고 정확하지 않은 물량 정보는 자재 준비율을 저하시키고 이
로 인해 생산까지 지연 되는 문제를 발생 시키고 있었다
다음은 현업의 의장 BOM 업무와 관련된 이슈를 일부 정리 한 것이다 [5]
설계 일정계획 자재발주 생산이 동시 또는 순차적으로 수행되므
로 BOM 정보를 공유하여야 한다
동일 시점 다중 사용자가 BOM을 사용하도록 해야 한다
최신 BOM 정보를 정확하게 유지하여야 한다
BOM 변경에 따른 history를 유지해야 한다
주요기자재목록 예량 BOM 상세 BOM 생산 BOM 등 다양한 목
적의 BOM을 제공해야 한다
설계 도면 모델과 BOM이 연계성을 가져야 한다
Series Project를 활용할 수 있도록 실적 정보를 생성 유지해야
한다
작업 일정 계획에 따른 도면물량 정보를 Monitoring해야 한다
CAD System ERP 他 시스템 別로 BOM의 생성수정관리 주체
를 정의해야 한다
각 각의 이슈를 해결 하려면 정확한 BOM 정보 유지 다양한 BOM들의
통합 도면 모델과 BOM 정보 연계가 되어야 이슈를 해결 할 수 있다
shy38shy
제4장 통합 의장 BOM 관리 모델의 제안
통합 의장 BOM은 의장의 예량 상세 생산 BOM을 연관 관계를 맺어 주
고 정보를 통합적으로 관리하는 제품 정보 구조체계이다 통합 의장 BOM
은 의장품을 구성하는 부품의 계층적인 연관 관계와 BOM을 통한 물량
구매에 관한 정보를 전달하고 이들이 어떤 연관 관계를 가지는지를 나타
낸다 본 연구의 통합 의장 BOM은 Fig 13와 같이 Structure BOM과
Display BOM으로 두 가지로 구성이 된다 Structure BOM은 다양한 종류
의 BOM을 하나의 제품 구조로 표현하기 위한 방법이고 BOM을 생성 하
기 전에 제품의 트리 구조를 정의한다 Display BOM은 제품의 구조를
View로 보여주는 BOM으로 사용자가 원하는 속성만을 추출하여 원하는
형태로 구성 할 수 있는 BOM이다
Fig 13 통합 BOM의 예(이재현 2001)
정리 하자면 이러한 Structure BOM으로 제품구성품부품의 계층적 구조
로 표현해 각 제품을 구성하는 요소 연관 관계 등을 파악할 수 있고
Display BOM 을 통해서 사용자는 원하는 속성을 추출해 화면상에서
BOM의 정보를 확인 할 수 있는 것이다 다음 4장에서는 Structure BOM
과 Display BOM을 통한 통합 의장 BOM 관리 모델에 대해 서술 하겠다
Product
Part 2
Part1
Sub Assrsquoy2
Sub Assrsquoy1
제품 정보 Editor(CAD 제품정보 입력 창)
Part Name Rev 3
Item Quantity Weight Supply Process Routing
Part1 1 2 Mfgr Process-N LineA
Part2 2 3 Purchase Process-M LineC
Sub Assy1
shy39shy
41 BOM 구조 측면의 조건과 요구사항
33 절에서 현 조선소의 이슈에 대해 알아 보았다 그것을 바탕으로 구조
측면에서의 BOM 요구 사항을 도출하면 다음과 같다
다양한 종류의 BOM을 연계시킬 방안이 필요하다
설계 변경에 따른 BOM 정보 변화를 추적해야 한다
BOM 변경에 따른 History가 유지되어야 한다
설계 생산 등의 잦은 Process 변화에 독립적이어야 한다
BOM에 설비 일정 공정 제품 정보를 연계하여 활용할 수 있어
야 한다
설계 정보 및 모델도면과의 연계성이 유지되어야 한다
언제어느 곳에서나 최신 정보를 유지활용 할 수 있어야 한다
동일시점다중사용에 따라 정합성을 유지해야 한다
이 같이 구조 측면에서 볼 때 다양한 요구 사항이 존재 하는데 이것은 크
게 세 가지로 요약을 할 수가 있다 즉 다양한 종류의 BOM을 통합 할 수
가 있고 BOM과 BOM의 정보 연계가 되어야 하며 항상 BOM을 가지는
구조에는 최신의 정보가 담겨 있는 BOM 구조를 정의 할 수 있으면 위의
요구 사항을 만족 시킬 수 있다는 것이다
42 BOM Lifecycle을 고려한 Structure BOM
Structure BOM에 있어 제품 구조(WBS)의 필요성
본 연구에서는 의장 제품 구조를 WBS(Work Breakdown Structure) 활
용해서 Structure BOM을 구성한다 Structure BOM은 SWBS(System
WBS)와 PWBS(Product WBS)로 나누어 의장의 BOM 구조를 정의한다
shy40shy
Structure BOM을 구성하는데 이러한 WBS 구조가 필요한 이유는 다음과
같다
System WBS
System에 의해 작업을 세부 분할 한 것
설계 견적에 필요
E-BOM의 정의에 필요
Product(BlockZone) WBS
Part Sub-Assembly등의 중간 제품으로 분할한 체계
M-BOM의 정의에 필요
이렇게 WBS를 활용해 각 설계 단계 별로 BOM이 Fig 14와 같이 진화
하는 과정을 표현 할 수 있다 이 같이 의장 BOM은 기본에서 생산 까지
WBS 구조가 계속 단계별로 진화하게 되고 Structure BOM 역시 제품
트리가 유지 되어야 하고 정보가 계속 업데이트 되는 구조로 되어 있다
그래서 단계별로 진화하는 BOM의 구조를 Structure BOM에 반영하기 위
해 WBS 구조가 필요한 것이다
Fig 14 설계 단계별 BOM 진화 과정
System (System WBS)
SystemZone (SystemZone WBS)
BlockZone(BlockZone WBS)
제품 구조 변화 BOM 진화단계
기본 설계
상세 설계
생산설계 및 생산
shy41shy
현 조선소의 단계별(Lifecycle) BOM
1 영업기본 설계 단계의 BOM Structure(배관중심)
기본 설계에서는 앞장에서 설명한 바와 같이 예량 물량을 산출하는 단
계이다 예량 물량 산출의 과정은 다음과 같다
PampID로부터 SWBS를 정의
System 별로 Item을 정의
System 별로 물량을 산출한다
Fig 15은 기본 설계 기본 설계 단에서의 BOM 구조의 예를 표현한 것
이다 System을 SWBS로 정의 하였고 각 시스템 별로 장납기 자재인
오일 펌프와 메인 엔진을 MML로 추출 했다 그리고 Main Fuel
System의 Item을 정의해 파이프 플랜지 밸브의 예량 물량을 산출한
다
Fig 15 기본 설계 단계의 Product Structure(배관)
2 상세 설계 단계의 BOM Structure(배관중심)
상세 설계 단계에서는 PampID를 기본으로 System 별로 3D CAD를 통해
시스템을 배치해 설계를 한다 Fig 16을 보면 Main Fuel System은 3D
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Pipe 01
Flange 01
Valve 01
Main Engine
MML 예량 물량
shy42shy
CAD 상에 배치가 되고 이때 배치된 Pipeline은 어떤 Area에 속하게
되는지의 정보를 가지게 된다 이것을 바탕으로 상세 설계에서는 Area
내에의 System별로 상세한 물량을 산출하고 거의 모든 물량을 확정
짓는다
Fig 16 상세 설계 단계의 Product Structure(배관)
3 생산 설계 단계의 BOM Structure(배관중심)
생산 설계 단계에서는 3D CAD에 배치된 Pipeline은 Pipe Piece 단위
로 쪼개져서 설치될 블록에 연결이 된다 여러 Pipe Piece 중에서 몇몇
은 기자재와 함께 묶여져 Unit을 구성해 설치될 블록에 연결이 된다
Fig 17을 보면 배치된 Pipeline은 생산 단위인 Pipe Piece로 분할되고
제작 및 설치 물량으로 산출이 되는 것을 볼 수 있다 생산에서의 물량
은 앞선 단계에서 나오는 물량을 기준으로 모자란 부품의 POR을 발행
하게 되는데 아주 적은 량 만을 발행한다
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Pipe 01
Zone1(Area1) Zone2(Area2)
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 03
Pipeline 04
Flange 01
Valve 01
Main Engine
MML 예량 물량 상세 물량
shy43shy
Fig 17 생산 설계 단계의 Product Structure(배관)
이같이 의장 BOM은 각 단계별로 서로 연관 관계를 가지로 진화를 하게
된다 영업에서 생산까지의 BOM Lifecycle을 정리하면 Fig18 와 같다
Fig 18 RequirementSystemBlockZone 정보 연계
Fig18 에서는 현 조선소에서 선주 요구 사항부터 생산 까지 BOM 정보
가 어떻게 연계 되어 있는지를 보여 준다 요구 사항은 생산 BOM까지 연
결이 되고 각 Lifecycle 단계의 BOM은 System Block Zone을 참조하
Block WBS
PE-BLK 1
Block 1Block 2
Sub-BLK 1
BlocksPipe Piece 1
Unit 1
Pipe Piece 3
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Pipe 01
Zone1(Area1) Zone2(Area2)
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 03
Pipeline 04
Flange 01
Valve 01
Main Engine
MML 예량 물량 상세 물량 생산 물량
Sub-BLK 2Sub-BLK 3
Oil Pump
Pipe Piece 2
Pipe Piece 4
PE-BLK 2
Block WBS
PE-BLK 1
Block 1Block 2
Sub-BLK 1
BlocksPipe Piece 1
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Pipe 01
Sub-BLK 2Sub-BLK 3
Pipe Piece 2
PE-BLK 2
Requirement WBS
Main Engine
Speed 25 knot
Cargo Capacity
Requirements
Zone WBS
Engine Room
Accommodation
Fore-Body
Upper-Deck
Zone
Sub-Zone 1
Sub-Zone 2
Pipeline 01
shy44shy
여 구성이 된다 하지만 실제 현 조선소의 예량 BOM에서 상세 BOM의
물량의 차이가 심하고 실제 BOM과 BOM 간의 연결은 잘 되지 않는다
그로 인해 잉여재가 발생하고 전산과 실물의 재고가 불일치하게 되고
BOM을 중복 발행하게 된다 그래서 본 연구의 모델인 Structure BOM을
통해 연관관계를 명확하게 해주고 최신의 정보 유지를 위해 본 모델이 필
요한 것이다
Structure BOM을 적용한 의장 BOM(배관)
Structure BOM이란 조선의 의장 BOM들을 관리하기 위한 BOM 구조를
뜻한다 Structure BOM은 의장 BOM을 분석하여 연관 관계를 맺어 주고
동시에 용도별 목적 별 단계별로 BOM 정보를 속성에 따라 검색이 가능
한 구조를 의미한다 다음 Fig 19는 Structure BOM을 적용한 의장
BOM의 예이다
shy45shy
Fig 19 Structure BOM을 적용한 의장 BOM 예
System WBS
SystemsPipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Main Engine
Pipe 01
System WBS
SystemsPipe System
Main Fuel System
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Block WBS
PE-BLK 1Block 1Block 2
Sub-BLK 1
BlocksPipe Piece 1
Unit 1
Pipe Piece 3
Zone1 Zone2
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 04
Sub-BLK 2Sub-BLK 3
Oil Pump
Pipe Piece 2
Pipe Piece 4
PE-BLK 2
미 확정 단계 BOM 확정 단계 BOM
Zone WBS
Engine RoomAccommodation
Fore-BodyUpper-Deck
Zone
Sub-Zone 1
Sub-Zone 2Pipeline 03
Lifecycle 간 연결
shy46shy
본 연구에서 제안하는 Structure BOM은 영업예량상세생산 BOM으로
관리를 해오던 기존의 4 단계 Lifecycle BOM 체계에서 미 확정 단계
BOM과 확정 단계의 BOM으로 2 단계의 Lifecycle로 관리 하는 것으로
정의한다
먼저 첫 번째 단계인 미 확정 단계에서는 MML과 예량 BOM을 미 확정
BOM으로 통합 관리 한다 두 번째 단계인 확정 단계에서는 상세 BOM
부터 생산BOM을 확정 BOM으로 통합해 관리한다 여기서 BOM의 추적
성을 유지 하기 위해서 System 간의 연결을 통해 추적성과 연관 관계를
유지한다 앞 장에서 이야기한 현 조선소는 BOM간의 연관 관계를 유지하
기 위해 Pipe에서 3D CAD를 통해 Pipeline으로 시스템을 배치한다고 언
급을 했었다 이같이 중간에 CAD를 거쳐서 BOM의 연관 관계를 유지하
기 때문에 BOM이 정보 시스템의 변화에 독립적이 않았다 그렇지만 본
연구에서 제안하는 BOM Structure는 System단으로 바로 미 확정 BOM
과 확정 BOM이 연관 관계를 가지기 때문에 정보 시스템의 변화에 독립
적이고 중간에 다른 시스템의 개입 여지가 없기 때문에 BOM간의 명확한
연계가 가능한 것이다
shy47shy
43 BOM Lifecycle을 고려한 Display BOM
Display BOM 이란 용도별 목적 별로 의장 BOM을 사용자가 원하는 속
성만 추출해서 보여 주는 BOM View를 의미한다 Display BOM은 단순히
사용자가 원하는 정보를 Structure BOM 데이터베이스에 Query 해서 조
건에 검색된 BOM만을 보여 주기만 한다 그래서 그 기반이 되는
Structure BOM이 명확하게 구축이 되어 있어야 하며 실제 사용자는
BOM에 관한 정보를 볼 수 있을 뿐이지 화면에 나와있는 상태로서는 수
정을 가할 수 없다 만약에 BOM의 생성이나 수정 작업이 필요할 때는
Structure BOM의 데이터베이스 관리자에게 요청을 해서 필요한 변경 작
업을 진행 할 수 있다
Fig 20 Structure BOM과 Display BOM의 관계
Structure BOM과 Display BOM의 관계는 Fig 20과 같다
Structure BOM에는 Item과 속성 정보 등이 저장되어 있고 이 속성 정
보들을 Structure BOM 데이터베이스에 Query를 통해 사용자가 원하는
BOM으로 추출해 화면 상에 표현 하는 것이다 단순히 화면상에서 정보를
확인하고 다음 업무에 필요한 BOM을 확정공지 하는 역할만 하기 때문
Product Structure+
Product Data
Display BOM 1
Display BOM 2
Display BOM i
Display BOM N
hellip
생성수정변경공지
확정(PublishRelease)
목적 별 BOM 추출
목적
별로
Query
Structure BOM Display BOM
bull공유가 필요한 BOM 후속 업무에 영향을 미치는 BOM을 확정하여 공지한다
bullMML 예량 상세 생산 BOM등 후속 업무에 영향을 미치는 정보를 확정공지한다
bulllsquoDisplay BOM irsquo를 조회하고 이용하는 후속 업무
용도목적에 따라 추출
변경 필요 시에 변경 요청
shy48shy
에 Structure BOM에 종속적이라고 볼 수 있다 그리고 중요한 변경의 경
우는 Structure BOM에 변경 요청을 통해 변경을 하게 된다 이렇게 변경
된 정보는 다시 Display BOM에 적용되고 후속업무에 필요한 정보는 확
정을 통해 배포하게 되는 것이다 이런 과정을 통해 Structure BOM에는
항상 최신의 정보가 유지 되는 것이다
44 Structure BOM과 Display BOM의 적용
앞에서 제안한 Structure BOM과 Display BOM을 바탕으로 이번 44절에
서는 의장 BOM을 통합하여 관리 할 수 있는 의장 BOM 관리 모델을 제
안하고자 한다 Structure BOM과 Display BOM으로 통합 관리 되는 의장
BOM의 모델은 Fig 21 와 같다
shy49shy
Fig 21 의장 BOM 통합 관리 모델
미 확정 단계 BOM 확정 단계 BOM
Displa
y B
OM
Str
uctu
re B
OM
Display BOM -MML
장납기 자재만 선택하여 BOM을
Publish
예량 물량만 선택하여 BOM을
Publish
Display BOM-예량 BOM
Display BOM-상세 BOM
Display BOM-제작 BOM
Display BOM-설치 BOM
상세 물량만 선택하여 BOM을
Publish
제작 물량만 선택하여 BOM을
Publish
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main Engine
Generating Engine
Main Engine
Pipe 01
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Mechanical
Main Engine
Generating Engine
Block WBS
PE-BLK 1
Block 1Block 2
Sub-BLK 1
BlocksPipe Piece 1
Unit 1
Pipe Piece 3
Zone1(Area1) Zone2(Area2)
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 04
Sub-BLK 2
Sub-BLK 3
Oil Pump
Pipe Piece 2
Pipe Piece 4
PE-BLK 2
Zone WBS
Engine Room
Accommodation
Fore-Body
Upper-Deck
Zone
Sub-Zone 1
Sub-Zone 2Pipeline 03
Lifecycle 간 연결
설치 stage 별로선택하여 BOM을
Publish
shy50shy
각 설계 단계에서 나오는 도면과 모델의 최신 BOM을 입력해 Structure
BOM을 구성하고 관리자는 Structure BOM의 데이터베이스에 항시 최신
의 데이터가 저장될 수 있게 관리한다 Display BOM은 사용자가 원하는
속성의 정보만 보여주며 수정과 생성 등 변경의 필요할 경우 Structure
BOM의 관리자에게 변경 요청을 할 수 있고 관리자에 의해 변경된 정보
는 각 설계 단계 별로 공지를 하고 Structure BOM에 최신 정보를 저장
한다 그리고 이 데이터 관리에 있어 Structure BOM에 기준이 되는 데이
터나 중요한 프로세스에 대한 변경일 경우 갱신번호(Revision)를 부여해
과거의 데이터를 보전하고 효율적으로 관리한다
Structure BOM과 Display BOM을 도입함으로 기존 BOM의 역할 변화는
다음과 Fig 22과 같다
Fig 22 기존 BOM의 역할 변화
Structure BOM =Product Structure+ Product Data
bull Product Structure를 중심으로 도면 모델을 연계bull 제품 정보를 Structure BOM의 속성으로 입력
bull BOM 정보(Product Data)의 생성수정은 Product Data에 직접 가함
bull 다양한 BOM을 지원하기 위해 Structure BOM으로부터 추출되는 Display BOM 형태로 제공
bull Display BOM 형태로 사용자가 원하는 제품 정보를 제공
설계의 기능
BOM 정보의 생성수정
다양한 BOM
다양한 속성 Display
shy51shy
모든 제품의 정보를 Structure BOM의 속성으로 입력하고 입력된 속성을
사용자가 원하는 정보만을 보여주는 것이 Display BOM이다 BOM의 구
성이 기준이 되는 Structure BOM과 목적 별 View를 제공하는 Display
BOM으로 기존 BOM을 구분해 저장관리 하는 것이 본 연구의 핵심 모델
인 것이다
shy52shy
제5장 결론
본 연구에서는 Structure BOM과 Display BOM을 이용해 의장 BOM의
관리 모델을 제안 했다 Structure BOM은 Product Structure에 제품의
관한 속성 등 관련 정보를 모두 입력해 제품 구조와 데이터를 모두 가지
고 있는 BOM이라고 정의 하였다 그리고 Display BOM은 Structure
BOM에 담겨 있는 정보를 사용자가 원하는 속성만을 추출해 볼 수 있는
BOM이라고 정의 하였다 그래서 Display BOM은 Structure BOM에 종
속적인 경향이 있으며 정보를 확인 변경 요청을 하는 것 외에는 별다른
권한은 없다 이 두 모델을 통해 다양한 종류의 BOM 통합을 할 수 있었
고 System간의 연계를 통해 BOM꽈 BOM 사이의 정보를 연계시킬 수
있었다 목적 별 BOM View인 Display BOM 같은 경우 변경이나 수정이
필요할 시 Structure BOM에 요청해 변경수정을 함으로써 Structure
BOM 에는 항상 최신의 정보가 유지 될 수 있었다
본 연구에서는 제안한 Structure BOM과 Display BOM를 이용해 의장
BOM의 단계별(Lifecycle)로 진화하는 BOM의 연관 관계를 맺어주고 추
적성을 확보하기 위한 BOM 관리 모델을 제안 했다 의장품의 범위는 실
로 너무 방대하기 때문에 배관이 위주로 된 모델을 제안 했는데 철의장
전장 기장 등 다른 분야에 관한 일반적인 Structure BOM과 Display
BOM 모델을 제안하지는 못했다 이러한 점을 보완하기 위해 차 후 연구
에서는 다른 분야의 BOM들 간의 Mapping 문제를 해결하기 위해 분야별
BOM의 차이를 분석해 정리 할 필요가 있다고 생각한다 그리고 차세대
정보환경 중 하나인 PLM을 이용해 본 모델을 적용해 보는 연구도 진행
되어야 할 것 같다
A 1 B
정
B
다
옵
변
정
용
되
A
시
E
해
OM의 종류
Tradition
정의 제조업
BOM을 관리
다 조선산업
옵션이 존재
변경이 복잡
E-BOM
정의 Engin
용하는 BOM
되며 E-BO
A는 이런 저
시 이런 저런
E-BOM은
해당 부품의
류
nal BOM
업에서 전통
리하는 것으
업과 같은 수
하는 경우에
하다
Fig
neering BO
M이다 제품
OM도 기능
저런 기능을
런 기능을 하
부품 번호
기타 관련
shy53
제6장
적으로 사용
으로 소 품종
수주 생산방
에는 적용하
23 Traditi
OM으로 말
품 설계는
중심으로
을 가진 조립
하는 조립품
부품 명
련 정보를 포
shy
A 부록
용한 BOM으
종 다량생산
방식이나 자
하기 어려우
ional BOM
그대로 설계
기능(Func
만들어진 B
립품으로 이
품 또는 부품
수량을 기본
포함하고 있
으로 각 제품
산에 적합한
자동차 산업
우며 설계변경
예제
계 제품 개
ction) 중심
BOM이다
루어지고
품으로 구성
본 정보로 가
있다 이렇게
품별로 독립
BOM의 형
과 같이 다
경에 대한
개발 부서에서
심으로 행해
예를 들어
각 조립품은
성된다는 식
가지며 필요
게 만들어진
립적인
형태이
다양한
BOM
서 사
해지게
제품
은 다
이다
요 시
진 E-
shy54shy
BOM은 해당 제품을 위하여 만들어지고 활용되는 모든 BOM의 기본
정보가 된다
Fig 24 E-BOM 예제
M-BOM
정의 Manufacturing BOM으로 생산 관리 부서 및 생산 현장에서 사
용되는 BOM이다 E-BOM을 기반으로 제조 공정 및 조립 공정의 순
서를 반영하여 세분화하여 다단계의 계층적 구조로 작성된 BOM이다
일반적으로 M-BOM은 BOM 품평회 이후 최종 확정되며 확정된
M-BOM의 변경은 규정된 Rule과 Process에 의해서만 가능하다
Fig 25 M-BOM 예제
배관 전기 목의장
의장선체구조
선박
엔진룸 엔진룸외
선미부선수부
선박
중앙부
정
한
하
비
Blue
Var
Clu
0
Generic B
정의 선택
한다 유사한
하여 반영할
비교분석 및
F
Lamp Shade
White B
Normal
riant
ster
1 2
0
BOM
option이 많
한 제품이 새
할 수 있다
및 spec 관
Fig 26 Sou
Fig 2
Lamp
Stand O
Tube
Black Comm
Flexible
Source BOM
1
shy55
많아서 제품
새로 추가될
Generic B
관리에 활용될
urce BOM과
7 Generic
Option
Base
on
Base
Cluster는 특나 옵션으로
shy
품의 변종(v
될 때는 제품
BOM은 표준
될 수 있다
과 Result B
BOM 의 구
Lamp
Bla
특정 ParameterVariant 선택
2
variant)이
품 옵션인
준선 내의
BOM의 관계
구성 예
Resu
Lamp
Shade
Tube
ack
Flexible1
많을 경우
Cluster를
호선 proje
계
lt BOM
Stand Option
Common
사용
이용
ect의
Base
Base
M
정
일
이
B
라
B
종
류
종
M
등
V
정
관
를
품
Modular BO
정의 Modu
일한 BOM
이는 공통 품
BOM의 수를
라 많은 옵
BOM을 만든
종류 B옵션
류의 BOM
종류의 BOM
Modular BO
등의 생산 전
Variant BO
정의 동일한
관리하는 것
를 극복하기
품에 대한 기
OM
ular BOM은
구조에 다양
품목과 단일
를 줄인다
옵션들이 존
든다면 그 수
은 10종류
존재해야 하
M만을 관리
OM은 자동
전략을 취하
Fig
OM
한 BOM 구
으로 제품의
위해 제시
기본 구조가
shy56
은 Option과
양한 옵션이
일 품목 제품
예를 들어
재하게 되고
수가 기하급
C옵션은
하지만 옵션
하면 된다
동차와 같은
하는 기업체에
g 28 Modu
구조에 다양
의 다양화가
시되었다 구
가 있다는 점
shy
과 밀접한 관
이 존재하는
품 특징 조합
자동차의
고 이를 하
급수적으로 늘
5종류라고
션 별로 관리
ATO(Ass
에서 많이 사
ular BOM의
양한 옵션이
가 커짐에 따
구성 품목을
점에서 Mod
관계를 가지
제품의 BO
합의 분리를
경우 구매
하나의 제품
늘어난다 이
하면 310
리를 하면
sembly-To
사용한다
의 예
존재하는
따라 Modula
모듈로 나
dular BOM
고 있다 즉
OM을 관리
를 통하여 관
자의 취향에
품으로 구성
이를 A옵션
05 = 150
3+10+5 =
o-Order)
제품의 BO
ar BOM의
나누지 않고
과는 다르다
즉 동
한다
관리할
에 따
성으로
션은 3
00 종
= 18
산업
OM을
한계
완제
다 그
러
전
P
정
산
원
인
P
B
러나 Varian
전개하기 어
P-BOM
정의 Plann
산 계획 영업
원자재 별로
인 개념으로
Planning B
BOM 등이
nt BOM은 D
려운 단점이
Fig
ing BOM을
업 마케팅
로 BOM을 구
여러 가지
OM으로는
있다
shy57
Data Redu
이 있다
g 29 Varia
을 말하며 계
등에 활용하
구성한 것으
종류가 있
Modular
shy
undancy와
ant BOM의
계획단계에
하기 위해
으로 Planni
있다
BOM Inv
Variant가
예
서 사용하는
제품이나 중
ng BOM은
verted BOM
아주 많은
는 BOM이다
중간 제품
은 상당히 포
M Percen
경우
다 생
부품
포괄적
ntage
P
정
제
로
용
I
정
구
화
제
가
Percentage
정의 Perce
제품의 옵션
로 표현한 B
용된다
Inverted BO
정의 일반적
구 성품들을
화학의 경우
제품이 생산
가 되는데 이
e BOM
entage BOM
에 대해 평
BOM이다
Fi
OM
적으로 BOM
을 트리(tree
우에는 원자재
산된다 이를
이런 종류의
shy58
M은 Plann
평균 판매율을
이는 기준
g 30 Perc
M은 최종 제
e) 형태로
재로부터 제
를 표현하기
의 BOM을 I
shy
ing BOM의
을 적용하여
생산계획(M
centage BO
제품이나 상
구성하여
제품의 특성
위해 BOM
Inverted B
의 일종으로
여 수량이 아
MPS)나 수
OM
상위 제품을
표현한다
에 의해 여
M의 구조가
BOM이라고
최종 제품
아닌 백분율
요 예측등에
을 구성하는
하지만 석
여러 종류의
가 역삼각형
한다
품이나
율()
에 사
하위
석유나
최종
형태
S
정
구
한
준
M
옵
Super BOM
정의 Super
구성 요소들
한 Modular
준 선택 특징
Modular BO
옵션 공통 품
Fi
M
r BOM은 P
들이 총망라된
BOM을 하
징(feature
OM과는 차
품목이 있다
shy59
g 31 Inve
Planning B
된 BOM이다
하나의 BOM
)에 사용되
차이를 보인다
다
Fig 32 S
shy
rted BOM
BOM의 일종
다 제품 군
M으로 통합
되는 공통 품
다 공통 품
Super BOM
예
종으로 제품
군을 정의하
합한 것으로
품목을 정의
품목에는 표
M
품에 쓰이는
하기 위하여
최종 제품의
의하는 방법
표준 공통 품
모든
다양
의 표
법에서
품목과
shy60shy
A 2 기타 BOM
Common Parts BOM (Common BOM)
정의 제품 또는 제품 군에 공통적으로 사용되는 부품들을 모아 놓은
BOM으로 이런 형태 BOM의 최상위 item은 가상의 item number를 갖는
다
Multi-Level BOM
정의 BOM 구조를 표현하는 방법에 따른 이름으로 일반적으로 BOM 구
조는 모(parent)자(child)관계를 트리(tree) 형태로 보여준다 여기서 자
(child)의 자(child)까지 즉 여러 단계의 구조로 BOM을 표현해 놓은 것
을 Multi-Level BOM이라고 한다 Multilevel BOM과 반대로 한 품목을
선택하였을 때 바로 아래 단계의 품목만을 보여주는 형태의 BOM을
Single Level BOM이라 한다
Family BOM
정의 제품 군을 구성하는 제품들을 구성하는 하위 부품 중에서 공통적으
로 많이 사용하고 구매 또는 제조의 Lead Time이 긴 하위 부품들로 구성
된 BOM으로 생산 계획이나 자재 조달 담당자에게는 중요한 BOM이다
Pha
정의
Phant
Phant
Phant
의 그
antom BOM
눈에 보이
tom Item은
tom Item이
tom BOM
림은 조선
M
이지 않는
은 저장되지
이 들어 있는
조선산업에
산업에서 사
Fig 33
shy61
Phantom
지 않는 I
는 BOM을
에서도 사용되
사용되는 Ph
Phantom B
shy
m Item과
Item이다
Phantom
되고 있는
hantom BO
BOM 조선
관련이 있
이런 눈에
BOM이라고
BOM 중에
OM의 예이다
사용 예
있는 BOM
에 보이지
고 한다 이
하나이다
다
M으로
않는
이러한
아래
Add
정의
BOM으
이 되
있다
큰 경우
Inde
정의
로 BO
제품의
의 활동
dDelete BO
기본 제품
으로 표현한
는 BOM에
이는 데이터
우 적용하기
ented BOM
BOA(Bill o
OM과 비슷
의 부품 정보
동까지 포함
OM
품의 BOM에
한 BOM으로
에서 불필요
터의 중복과
기 어려운 특
Fig
M
of Activity
슷하지만 부품
보뿐 아니라
함한다
shy62
에 품목을
로 새로운 제
한 부품은
과 저장 효율
특징이 있다
34 AddD
y) 또는 BO
품 정보에
라 Routing
shy
추가하거나
제품의 BOM
삭제하고
율을 높일 수
다
Delete BOM
OP(Bill of P
부품의 생
정보 설계
나 제거하여
M을 구성할
필요한 부
수 있지만 제
M 예
Process)라
산 정보까지
NC 프로그
여 여러 제
할 때 기준
품은 추가할
제품의 다양
라고 불리는
지 가지고
그래밍 구매
제품의
제품
할 수
양성이
것으
있다
매 등
Kit
정의
구현한
BOM
여러 곳에
한 BOM으로
공통적으로
로 품목의 관
shy63
로 사용되는
관리 및 처리
Fig 35 K
shy
는 품목을 하
리가 용이하
it BOM 예
하나로 묶은
하다
Kit를 사용
용하여
shy64shy
Formulation BOM
원유 정제와 같이 한가지 재료로부터 여러 개의 부품이 생성되는 BOM으
로 조선 산업의 의장 설계 및 생산에서 하나의 Pipe Line이 여러 개의
Pipe Piece로 쪼개지므로 Formulation BOM이라고 할 수도 있다
Fig 36 조선 의장의 BOM 변화 예
Fig 37 Formulation BOM의 조선 적용 예
Pipe Piece 1
Unit 1
Pipe Piece 3
Pipe 01
Zone1(Area1) Zone2(Area2)
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 03
Pipeline 04
Flange 01
Valve 01
예량 BOM 상세 BOM 생산 BOM
Oil Pump
Pipe Piece 2
Pipe Piece 4
Pipeline 01 Pipe Piece 1
Pipe Piece 2
Formulation BOM
shy65shy
Costed Price BOM
정의 제품 또는 부품들의 가격(cost) 정보를 BOM에 표현한 것이다
Fig 38 CostedPrice BOM 예
shy66shy
용 어 정 리
Product Structure
제품의 부품 구조를 표현한 Tree List 형 정보
Product data
제품을 정의하는 모든 정보
PBS Product Breakdown Structure
제품의 구조를 tree 형태로 표현한 구조
예 Block Division에 따른 블록 Tree Outfitting System에 따른
SWBS
ZBS Zone Breakdown Structure
제품의 구성을 동일 기능 또는 특징을 가진 구역으로 나눈 구조
예 Engine Room Upper Deck Fore-Body
Part
특정한 하나의 제품 또는 부품
Requirement
선주의 요구 사항
Building Spec 에 기술된 계약 항목
설계 변경 요청 사항
선급 국제 규약 제약 조건 등 설계에 반영되어야 하는 구체적항목
shy67shy
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shy14shy
14 논문의 구성
본 논문의 각 장에서 제시한 내용은 다음과 같다
제1장에서는 연구에 대한 개요를 정리하였으며
제2장에서는 BOM의 전통적인 정의와 현 시점에서의 BOM을 정의
하였고 제조 산업별로 사용하는 BOM의 특징과 종류에 대해 서술하
였다
제 3장에서는 제2장에서 언급한 생산방식 중 논 본문의 주제에 해
당하는 조선산업의 BOM에 대해 정리하였다 의장 BOM을 중심으로
서술 하였고 3개의 세부 장으로 분류하여 의장설계와 그 설계 흐름
속의 BOM을 분석 정리 하였다
제 4장은 제3장에서 분석된 현 조선소의 의장 BOM 체계를 바탕으
로 의장 BOM의 효율적 관리를 위해 통합 의장 BOM 관리 모델을
제안 하였다 통합 의장 BOM 구조를 만들기 위해 Structure BOM
과 Display BOM의 개념을 제안했다 두 가지 BOM 구조를 통해
Lifecycle별로 변화하는 의장 BOM을 관리하는 모델을 제안하였다
제 5장은 본 논문의 결론으로써 연구 내용을 요약 하였다
shy15shy
제2장 BOM 관리의 개요
본 장에서는 최근 들어 변화된 BOM의 정의를 소개하고 각 제조 산업별
로 사용되고 있는 BOM의 특징과 종류에 대해 서술하였다
21 BOM 의 정의
BOM은 특정 제품(Item)과 하위 구성 부품(Item)간의 관계를 계층적으로
나타낸 조직적인 부품 또는 자재의 목록이다 따라서 여러 부품 위에 상위
품목이 존재하는 Tree로써 표현 된다 전통적인 BOM은 Fig 1과 같이
표현되며 특정 제품이 어떤 부품들로 구성되는 가에 대한 데이터이다 즉
전통적인 의미에서 BOM은 상하위 품목간의 수량 관계(Relationship)를
정의하는 Part List 또는 Material List라고 볼 수 있다
Fig 1 전통적인 BOM의 정의
복잡한 제품의 양상을 표현하기 위해서는 도면과 모델 제품 설계 과정에
서 수행된 실험 평가 각종 해석 참조 도면 문서 등 다양한 정보들이 존
재하며 이러한 정보는 BOM의 생성과 직간접적으로 관련이 있다 따라서
shy16shy
전통적인 BOM에서 중요시 하는 부품의 수량 정보에 제품 정보가 결합되
면서 새로운 BOM이 정의되고 있다[1] 따라서 새로운 BOM의 정의에 따
르면 Fig 2와 같이 단순히 부품과 상위 품목의 모자 관계 도면 기술자
료 원가 공정 정보 작업장 정보 등을 제품의 전 수명 주기에 걸친 기준
데이터로 보는 것이 적절하다 즉 BOM은 제품 정보와 거의 동일한 개념
으로 보아야 한다
기존의 BOM에 대한 논의는 단지 제품의 부품 List 혹은 구매를 위한 자
재 List 등 단일 제품에 대한 관리 방법이 많았으며 BOM이
MRP(Material Requirement Planning)에 핵심적인 정보로부터 활용된 측
면이 강조된 것이었다 그러나 신속한 고품질 소량 다품종 맞춤형 제조
환경 및 기업 정보 시스템의 변화에 따라 BOM의 역할이 중요해지면서
BOM이 포함하는 정보가 제품 정보로 확대되어 변화하였다 따라서 BOM
과 Product Structure Product Data는 유사한 의미로 확장되었다 Fig 3
은 변화된 BOM의 의미를 예시로 표현한 그림이다
Fig 2 BOM에 포함되는 정보
Part 정보- 모자 관계- 생산 비용- 업체 정보- 변경 이력- 품질 정보
특정 정보- Specification- 도면 Model- 참고 자료
자원 정보- 생산 공장- 생산 기계- 작업장
BOM
공정 정보- 생산 공법- 생산 공정- 생산 일정
22 BO
BOM은
별 BO
나 통
한 생산
디자인
면 나
로 표
디자인
Fig 3 P
OM의 종류
은 각 제조
OM 제품 수
통상 제품의
산 BOM으로
설계 BO
인 제품 개발
오는 BOM
현한 것이다
인이 완료 되
Product Str
류
산업 또는
수명 주기에
기능적인
로 구별된다
OM(Engine
발 부서에서
M이다 개발
다 설계 도
되면 정식적
shy17
ructure로
는 제조사의
에 따른 BO
측면을 고려
다
ering-BOM
서 사용하는
발설계 단에
도중에는 시
인 BOM 데
shy
확장된 BO
특징 활용
OM 등 다양
려한 설계
M)
는 BOM으로
서 사용하는
뮬레이션
데이터로 존
OM의 개념
용 용도 별로
양한 형태로
BOM과 생
로 제품의 디
는 제품 구
데이터 상태
존재한다
예시[6]
로 존재하는
존재한다
산 과정을
디자인이 완료
구성을 계층
태로 존재하
목적
그러
고려
료 되
구조
하지만
shy18shy
생산 BOM(Manufacturing-BOM)
생산 부서에서 사용하는 BOM으로 일반적으로 BOM이라 하는 것은 이
M-BOM을 말한다 E-BOM이 제품의 기능에 따라 BOM을 분류 하였다
면 M-BOM은 제품의 제조조립순서에 따라 계층적 구조를 가진다 M-
BOM에는 공정 정보가 부가되고 이것은 ERP나 PLM의 기본 정보가 되어
실제 제품으로 생산된다
shy19shy
221 제조 산업별 BOM 의 종류
(1) MTS ATO 전략의 BOM
MTS ATO 전략은 수요 예측 과정을 통하여 제품을 선행 개발하고 고객
의 주문에 따라 조립 생산을 수행하거나 사전 생산 후 판매하는 전략을
의미한다 이 시장 생산 방식의 공통점 제품의 생산 형태가 표준화
(standardization) 모듈화 되어 있다는 것이 공통점이라 할 수 있다 여
기서 표준화는 재료 부품 제품 등을 일정한 표준 또는 규격을 합리적으
로 설정하고 설정된 표준이나 규격에 맞게 제조 되고 수행 되도록 꾀하는
것을 의미한다 모듈화는 시장에서의 고객의 요구나 필요에 따라 옵션으로
추가 부품이나 제품을 제공하고 이것을 모듈화해서 관리하는 것을 의미한
다 시장 생산 방식에 있어 표준화와 모듈화는 매우 중요한 전략이다 고
객은 원하는 기능을 자유롭게 선택할 수 있고 제공사는 고객의 요구를 모
듈의 조합으로 제안 하는 것이 가능하기 때문이다 다양하고 빠르게 변화
하는 고객의 요구에 대응하기 위해 생산 방식은 점차 발전 하였고 제품의
성격에 따라 다양한 생산 방식을 채택하고 있다 유사한 형태의 제품을 경
쟁업체 보다 고품질 저비용으로 생산 할 수 있어야 하기 때문이다 생산
방식은 소 품종의 표준화된 제품을 대량으로 공급하던 소 품종 대량생산
을 거쳐 현재의 단계인 다 품종 소량 생산 체계로 넘어 왔다 생산 방식
자체가 이렇게 급격한 변화가 가능할 수 있었던 것은 정보 기술의 발전이
생산 방식의 발전 속도에 비례해 발달 했기 때문이다
CADCAMCAE ERP PDM PLM 등의 도입으로 이를 통한 시장 예측과
더욱더 정확한 표준화가 가능 했기 때문이다 이렇게 표준화된 BOM을 기
반으로 정확한 자재 소요량과 구매시점 관리가 가능하다 시장 생산 방식
shy20shy
에서는 표준화 된 BOM을 이용하여 설계 구매 제작 AS등이 이루어 진
다 시장 생산 방식에서는 시장 조사와 수요 예측을 통해 상품 기획을 통
하여 개발 계획을 수립하고 이것을 바탕으로 개발을 하게 된다 개발이
완료되면 설계자는 E-BOM을 구성한다 그리고 Prototype을 제작해 부
서간 협의 후에 BOM을 최종 완성 시키고 이를 이용해 M-BOM을 구성
한다 이 완성된 M-BOM을 바탕으로 ERPPLM을 이용해 구매 발주가
이루어 지고 작업지시서에 의하여 생산이 이루어진다 따라서 ATO ETO
산업 전략에서 주로 사용하는 BOM은 다음과 같다
Planning BOM
생산 계획 부서에서 주로 사용하는 BOM으로 일정 계획을 세우거나 자재
조달 계획을 세우기 위해 인위적으로 최종제품중간제품원자재를 BOM의
형태로 묶은 것을 의미한다 이 Planning BOM은 그 용도와 형태에 따라
BOM을 구분 할 수 있다 Planning BOM의 종류는 다음과 같다
Modular BOM
Modular BOM은 동일한 BOM구조에 다양한 옵션이 존재하는 변종 제품
의 소요 자재를 예측하기 위하여 사용한다 Fig 4는 Modular BOM의 예
이다 공통 품목인 Hoist가 있고 그 아래에 Motor Gear Boxes등 옵션을
가지는 단일 품목으로 구성되어 있다 이 단일 품목을 구성 할 때는 각 제
품의 특징에 따라 품목들을 조합하게 되고 이런 각 품목들이 옵션을 가지
고 부품을 관리하기 때문에 관리 대상 BOM의 수를 줄일 수 있다 그리고
관리 대상이 줄어 들기 때문에 재고 유지비도 절감 할 수 있다 즉
Modular BOM은 공통 부품에 각 각의 모듈들이 붙고 그 모듈들 속에 옵
shy21shy
션들로 구성된다는 개념이고 BOM의 관리는 기존의 최종 제품별로 BOM
정보를 다 관리하는 것이 아닌 하나의 공통 BOM과 그 모듈들 속에 옵션
별로 정의된 BOM을 관리 하는 것이다
Fig 4 Modular BOM의 구성 예
Percentage BOM
Percentage BOM은 프로세스 산업에서 주로 사용하는 BOM이다 프로세
스 산업에서는 산업의 특징상 소요량이 정수가 아닌 비율이 들어가는데
이것을 정리한 것이 Percentage BOM이다 그리고 Percentage BOM은
기존 제품의 판매율을 BOM으로 만들어 후속 제품에 대한 수요를 예측을
할 수 있다 Fig 5는 여러 개의 변종을 가진 램프를 대상으로 각 Feature
별로 선택 가능한 Option으로 색깔 타입 표준 품을 정의하고 제품의 특
징 별로 평균 판매율을 적용해 Percentage BOM을 구성한 예이다
Percentage BOM을 이용하면 후속 제품의 생산계획을 짜고 수요를 예측
할 수 있다
Hoist
Motors
1 of 30
ControlPendant
1 of 2
Gear Boxes
1 of 4
Drums
1 of 10
Hook
1
그 밖
이 BO
에도 Supe
OM들의 정의
Fig 5 P
r BOM In
의는 부록에
shy22
Percentage
nverted BO
에 수록하였
shy
e BOM의 구
OM 등등 P
였다
구성 예
Planning B
BOM에 속하하는데
shy23shy
(2) 수주 주문형(ETO) 생산 방식
조선 및 해양 건설 및 플랜트 산업의 생산 방식은 주로 ETO 전략이다
ETO 전략은 고객의 주문에 의하여 설계부터 생산 까지 완료하는 전략을
말한다 조선산업에 있어서 선박 건조는 선주의 요구에 따라 배의 형태
기능 등이 완전히 달라짐으로 각 부품이나 자재들을 표준화 하기가 어려
운 산업이다 따라서 Series 호선을 건조할 경우에도 선박의 기본 기능은
변하지 않지만 의장과 선체 등의 설계 항목과 도면은 변화되기 마련이다
따라서 조선산업은 설계 및 생산공정의 표준화와 자동화가 어려운 전형적
인 단위생산(Unit Production)을 그 특징으로 한다 따라서 ATO MTS
전략과 같이 유사한 생산물들을 연속 혹은 반복적으로 제조하지 않으며
요구되는 선박의 기능이나 공법에 따라 부품의 종류가 항상 변화한다 단
위생산 체제에서는 생산공정의 반복성의 정도가 매우 낮으며 선박의 양
은 무게나 개수가 아닌 개별적 단위(unit)로 측정된다 조선산업의 생산공
정은 개별적이고 미세한 추상적 수치로 정의되거나 로봇이나 수치제어 기
기의 적용에 적합한 표준화된 연속적 패턴으로 자동화 하기가 매우 어렵
다 또한 연속생산 공정처럼 물질의 화학적 성질을 조작하는 것도 아니다
작업내용은 노동집약적 성격이 매우 강하며 근로자들의 경험적 숙련도와
집단적 팀워크가 생산성을 크게 좌우한다
Fig 6은 선박 설계 및 생산 부품 조달 과정을 대략적으로 표현한 것이다
선박은 영업 설계 및 상세 설계 단계에서 미리 부품과 원재료를 주문하기
위하여 예측(예량) BOM을 이용하고 있다 또한 생산 설계를 통하여 생산
BOM을 별도로 추출하고 있다 이러한 생산 BOM은 각각의 제품 마다 정
의되는 특징을 가지고 있다 따라서 각 설계 단계에 따라 별도의 BOM이
구성 되고 구매발주생산 행위로 이어진다는 것을 알 수가 있다 설계와
shy24shy
생산이 모두 마무리 되는 시점에서 완성된 BOM이 나온다는 것이
ATOMTS와 크게 구별 되는 점이라 할 수 있다
조선 산업 역시 E-BOM M-BOM이 각 단계별로 사용이 되고 있으나
각 호선 별로 Project BOM을 구성하여 사용하고 있다 이는 ATOMTS
에서 OptionVariant를 관리하기 위해 사용하는 Modular BOM과 같이 최
상위에서 제품 구성을 정의하는 BOM이라고 볼 수 있다 선박 의장에서
사용하는 BOM은 3장에서 상세하게 설명하고자 한다
shy25shy
Fig 6 조선의 주요 업무 프로세스
CT WC KL LC DLTimeOrg
영업
설계
생산계획
구매조달
생산
원가
Key Plan
강재발주
Inquiry 견적 수주 기성계획
영업설계 상세설계 생산설계
선표계획 대일정계획(인력장비외주)
중일정계획(Block 공정) 소일정계획
기자재발주
장납기발주
의장품발주원자재발주
가공소조대조PEEL안벽진수시운전인도작업관리이동관리배원관리WO실적
진척율관리
견적원가 목표원가예산수립 실적원가
재고관리
청구
전략적소싱
전자조달
품질
품질품질
설비관리
shy26shy
제3장 선박 의장 BOM의 특징
제2장에서는 BOM의 정의에 대해 언급하였으며 제조 전략 별로 사용하는
BOM의 특징에 대해 언급하였다 본 장에서는 선박 의장 BOM의 특징과
수명 주기 별 BOM 통합과 관련된 요구사항을 정리하였다
31장에서는 의장 설계의 개요에 대해 32장에서는 의장 BOM의 특징에
대해 그리고 33장에서는 현재 의장 설계 프로세스와 BOM 정보 흐름을
분석하였다
31 의장 설계와 의장 공사 개요
의장설계는 주요 의장설비의 성능과 제원을 결정하고 시스템 체계를 표시
하는 다이어그램(Diagram)과 상호배치를 표시하는 배치도(Arrange)를
작성하여 계약시의 기본사양을 충족시켜야 한다 주요 의장설비는 선체의
장 (하역장치 소화장치 교통장치 안전설비 통풍장치) 기관실의장 (주
기관 추진장치 보기장치 배관장치 교통장치 통풍장치) 전기의장 (전원
장치 배전장치 항해장치 무선장치) 선실의장 (거주구설비 오락설비)
등이다 선박의 구조와 의장품 배치가 결정되면 현장작업용 도면을 작성하
는 생산설계 단계로 들어간다 생산설계는 기본도면을 근거로 효율적이고
능률적인 작업수행 방안을 연구하면서 부재 하나하나를 만드는데 필요한
공작상의 문제점을 검토해 세부구조를 설계하며 특히 작업성과 경제성을
중시한다 생산설계도 역시 선각 생산설계는 선각 기본설계에서 만든 구조
도를 근거로 강재발주 계획과 작업도면을 완성한다 의장생산설계도 기본
shy27shy
설계도를 근간으로 하여 제작도와 설치도를 완성한다 선박의 설계 도면이
완성되고 자재계획에 의해 발주한 강재와 기자재들이 도착하면 강재 전처
리 및 절단 성형 및 가공 소조립 중조립 대조립 도장 선행 탑재 선행
의장 탑재 의장 및 시운전 과정을 통하여 선박이 건조된다
의장공사는 선각공사와 병행해서 진행된다 제작기간이 8개월 정도가 소
요되는 엔진을 포함한 수많은 기계류들이 공정상 필요한 때에 들어오게
되며 의장공장은 공정에 맞춰서 파이프와 철 의장제품들을 만든다 선체
의 블록이 만들어지는 동안에 대 조립공장에서는 블록 내부에 의장품과
파이프들을 설치하는 블록 선행의장공사가 실시된다 블록이 완성되면 선
행공장에 적치되고 이때 파이프나 전선과 관련된 많은 공사들을 수행하게
된다 또 한편에서는 기계류와 파이프류 교통장치 통풍장치 등에 대한
Unit 선행의장공사를 진행하며 이 Unit는 PE장 또는 Dock에서 일체 탑
재 설치한다 진수 후에는 안벽에 계류된 선체에서 마무리 안벽 의장공사
를 하게 되며 이어 기계류 전장류의 시운전 후 선박의 건조가 완성된다
모든 이 프로세스 속에서 BOM 정보는 요소요소에서 생산에 필요한 정보
를 전달해 생산의 흐름을 효율적이고 원활하게 하는 인체의 혈액과 같은
역할을 하고 있다 본 3장에서는 의장 BOM의 특징과 조건에 대해서 알아
보고 현 조선소의 의장 BOM을 배관을 중심으로 알아 보고 통합 의장
BOM 관리의 필요성에 대해 언급하겠다
shy28shy
32 의장 BOM의 특징
의장 BOM은 앞 장에서 살펴 보았듯이 그 범위가 너무 방대하고 크기 때
문에 본 장에서는 의장 BOM중 배관을 중심으로 그 특징과 조건에 대해
논하겠다 먼저 의장 BOM을 배관을 중심으로 분류 하겠다
Table 1 에서 볼 수 있듯이 선박 의장의 배관 BOM은 크게 MML 예량
BOM 상세 BOM 생산 BOM으로 4가지로 분류 할 수 있다 각 4가지의
BOM들은 그 역할과 생성방법활용이 다른데 각 BOM을 먼저 정의하겠다
MML(Main Machinery List)
MML은 E-BOM의 한 종류로써 영업 설계 단계에서의 산출물인
Building Spec 에서 추출을 하고 조달 시점이 오래 걸리는 장납기 자
재들의 LIST이다 단순히 보면 자재들의 LIST 이지만 이 MML은 선
주의 요구 사항도 일 부분 포함에게 된다 예를 들어 선주가 특정 선속
이상을 요구하거나 화물 Capacity에 대한 언급을 한다면 이에 맞게 메
인 엔진과 자재가 구성 된다는 뜻이다
예
앞
진행
부품
설계
Dia
을
렵고
점에
예량 BOM
장에서도 살
행된다고 언
품을 미리 구
계에서는 예
gram)를 작
산출한다
고 생산 시점
에 맞추어 미
Table 1
살펴 보았듯
급 하였다
구매조달을
예량 물량
작성하고 이
2D 도면으
점에서 한번
미리 자재를
shy29
선박 의장
듯이 조선 산
그래서 설
을 할 수 있게
산출을 위
이 작성된 P
로 작성 되
번에 자재를
를 구매발주
shy
BOM의 분
산업의 특징
계가 진행
게 만드는 것
위해 2D로
ampID를 바탕
되기 때문에
를 조달하기는
주 하는 것이
분류-배관
징은 설계와
됨에 따라
것이 예량
PampID(Pip
탕으로 생산
정확한 물
는 어렵기
이다
와 생산이 동
차 후에 사
BOM이다
pe Instru
산에서 쓰일
물량의 산정은
때문에 생산
동시에
사용될
기본
ment
물량
은 어
산 시
shy30shy
Fig 7 PampID의 예
상세 BOM
상세 BOM은 기본 설계에서 작성한 2D PampID를 3D로 상세 모델링 해
예량 단계에서 산출하지 못한 물량을 산출하고 구매발주를 하게 된다
상세 BOM을 발행하게 되면 의장 물량은 98 이상 완료가 된다 즉
상세 BOM은 정확한 물량 구매와 계획 물량 정보를 생산계획에 전달하
기 위해서 작성이 된다
생산 BOM
생산 BOM은 다른 세 가지의 BOM과는 다르게 M-BOM의 일종이다
상세에서의 3D 모델을 바탕으로 제작설치도를 만들고 이 제작설치도
를 바탕으로 생산에 필요한 정보를 추출한 BOM이다 보통 선체의
Stage와 연계되어 생성이 된다 제작설치도를 만들 때 사용 되는 3D
모델은 가장 마지막 최종 버전의 모델로 만들게 된다 이것은 생산
BOM이 직접 설치 제작에 필요한 정보를 담기 때문에 최신의 정보를
작업자에게 통보해야 하기 때문이다
shy31shy
이 같이 의장 BOM은 MML 부터 생산 BOM에 이르기 까지 단계 별로
Lifecycle을 가지고 진화하며 각 단계를 BOM은 서로 연관 관계가 있
음을 알 수 있다 정리 하자면 Fig 8에서 볼 수 있듯이 MML은 선주
요구 사항을 반영한 주요 장비의 결정을 하고 예량상세 BOM은 물량
구매를 위한 예측 정보이고 생산 BOM은 각 단계별 BOM이 연관 되고
선체와의 협업을 통해 생산에 필요한 정보를 담고 있는 BOM이다
Fig 8 단계별 BOM의 진화
33 현 조선소의 의장 설계와 BOM
32 장에서는 의장 BOM의 특징에 대해서 살펴 봤다 이번 장에서는 현
조선에서의 의장 프로세스에 대해서 논하고 그에 따른 BOM 정보의 흐름
을 세부적으로 정리를 해보았다
Fig 9는 현 조선소의 의장 프로세스를 IDEF0의 개념으로 정리 한 것이
다 IDEF0는 정적인 프로세스의 흐름을 보여 주기 때문에 Fig 9를 통해
서는 정보흐름과 각 설계 단계에서 주로 사용하는 Tool 그리고 어떤 정
보가 각 설계 단을 컨트롤 하는지 만을 알 수 있다 하지만 프로세스릍 확
인 함으로써 선주 요구 사항 Diagram 등 BOM을 생성 하는데 있어 주요
한 정보들이 각 설계 단에 입력 되는 것을 확인할 수 있다
Fig9를 통해 프로세스의 관점에서 의장을 살펴봤고 이제 BOM의 관점에
서 의장을 보겠다 Fig 10을 보면 영업에서 생산 설계 까지 BOM이 어떤
MML 예량 BOM 상세 BOM 생산 BOMBOM의 진화
BOM data의성숙도
bull주요 장비만결정
bull예량 물량과 상세 물량은 정산의 대상이다bull예량 BOM과 상세 BOM이 정확하게일치하지는 않는다
bull생산 BOM은 상세 BOM을 분할하여 생성한다
shy32shy
과정을 거쳐 발행이 되는지를 BOM의 관점에서 흐름을 살펴 보았다
의장 설계의 프로세스와 BOM의 흐름 두 가지 관점을 통합해서 보면 다
음 Fig11과 같다
shy33shy
Fig 9 배관 설계 프로세스[6]
영업영업설계
기본설계
상세설계
생산설계
생산
bull기자재 Specbull선체구조bull선주요구
bull VisiobullAuto CAD
bullCAD
bull기자재 Spec
bull일정생산조건bull선주요구사항
bull ERPbullCAD(실적Data참조)
bull CAD
bull일정bullGA 구조도 MidShip
bull실적Databull프로젝트정보
-PCS 도면-Support 도면-물량 (예량상세설치재)-설치도- VV 기기장비재생산정보
bullGA
bullDiagrambullVV ListbullVendor 도면
bullGAbullMeeting MemobullMaker 도면bullBuilding Spec
-배치도
shy34shy
Fig 10 의장 BOM의 흐름 정의-배관
기본설계 상세설계 생산설계영업수주
견적의뢰접수
프로젝트 등록
입찰서류 작성수주
PampID 작성
선주선급 승인
Comments관리
Valve List 발행
예량 BOM 발행
Maker도면관리
Comment 관리
Working 도면협업
Pipe SupportModeling
상세도 작성
상세 BOM 발행
모델 Review
간섭 체크
장비 PND 입력
On-BoardSurvey
Valve 생산정보 등록
선각화 의장품
의장 Hole 정보작성
Block별 제작도설치도 작성
설치 BOM 발행
ERP 도면등록
기자재 POS
기자재 생산정보 등록
의장품 ZoneStage입력
shy35shy
Fig 11 의장 BOM의 종류와 생성 단계
구매
일정
예량 BOMMML
예량 물량POR
생산 물량POR
Ship Piping
Mechanical
hellip
E - BOM M - BOM
기준
제품
구조 SWBS
PampID
추출Display
BO
M진
화
Drawing3D model
Ship
Block 2
Block 1
PE-Block2
PE-Block1
생산 BOM
기자재POR
참조참조
추출
상세BOM
상세 물량POR
영업 설계 기본 설계 상세 설계 생산 설계
System System System Block Zone
설계
소스 계약 Spec
Key PlanPampID
System PlanArrangement Model 설치도 제작도
설계
단계
정보 연계 정보 연계 정보 연계
추출Display 추출Display 추출Display
shy36shy
영업 설계와 기본 설계 상세 설계는 System 단위로 분할해서 설계를 하
는 E-BOM에 속하고 생산 설계는 Block과 Zone을 고려해서 작업을 분
할 하는 M-BOM에 속한다 BOM의 진화 측면에서 의장 BOM은 계약
Spec 을 설계 소스로 MML을 작성하고 MML을 문서로 발행한 것을 바
탕으로 기자재 POR(Purchase Order Requirement)을 발행하게 된다 이
POR은 ERP로 접수되어 구매를 하는데 사용된다 기본설계 상세 설계
역시 비슷한 과정을 통해서 예량상세생산 역시 물량에 관한 POR을 발
행을 하게 된다 Fig 11을 보면 현 조선소의 AS-IS는 각 설계 단계별로
BOM간의 직접 적인 연계는 없어 보인다 다만 영업에서의 Spec 과 나
머지 단계의 도면들이 정보 연계를 통해 차 후 BOM의 정산이나 각 자재
들이 어떤 블록에 설치 되었는지를 알 수 있게 되어 있다
의장 BOM의 단계별 특성을 정리 하자면 다음 Fig 12 와 같다
Fig 12 설치 단계 별 의장 BOM의 특성
지금 현 조선소의 의장 BOM에 대해 프로세스와 같이 살펴 보았다 이 같
이 현 조선소는 3D CAD ERP등 정보환경 변화에 따라 새로운 IT 기술
을 접목하고 각 설계 단계 별로 최적화를 하기 위해 많은 노력을 하고 있
단계 영업 설계 기본 설계 상세 설계생산설계
Fitting (설치) Manufacturing(제작)
대상 System System System Block Zone
작업
bull GA MS MA bull Acc PLANbull Building Specbull 기능 위주의 의장시스템 설계
bull 선박의 기능표현bull System Plansbull Diagram (Piping Wiring)bull 선주선급 승인bull Maker 도면승인
bull 의장품 배치bull 3D Modelingbull 의장작업 생산향상 고려
bull 설치자재(Bolt Nut Gasket)
bull Cutting Plan (Pipe Cable etc)bull Pipe piecebull Supportbull 제작품
bull Block 별 분할bull 후행 의장 최소화bull Stage 정의
BOM bull MML bull 예량 BOM bull 상세 BOM 생산 BOM
bull 설치 BOM bull 제작 BOM
shy37shy
다 하지만 여전히 PampID등에서 추출한 BOM이 연계 관계가 확실하지 않
아 활용도가 떨어지고 전산상의 BOM과 실물 재고와의 불일치로 인해 잉
여재가 발생하고 있는 실정이다 잉여재의 발생은 불필요하게 BOM을 중
복 발행시키고 정확하지 않은 물량 정보는 자재 준비율을 저하시키고 이
로 인해 생산까지 지연 되는 문제를 발생 시키고 있었다
다음은 현업의 의장 BOM 업무와 관련된 이슈를 일부 정리 한 것이다 [5]
설계 일정계획 자재발주 생산이 동시 또는 순차적으로 수행되므
로 BOM 정보를 공유하여야 한다
동일 시점 다중 사용자가 BOM을 사용하도록 해야 한다
최신 BOM 정보를 정확하게 유지하여야 한다
BOM 변경에 따른 history를 유지해야 한다
주요기자재목록 예량 BOM 상세 BOM 생산 BOM 등 다양한 목
적의 BOM을 제공해야 한다
설계 도면 모델과 BOM이 연계성을 가져야 한다
Series Project를 활용할 수 있도록 실적 정보를 생성 유지해야
한다
작업 일정 계획에 따른 도면물량 정보를 Monitoring해야 한다
CAD System ERP 他 시스템 別로 BOM의 생성수정관리 주체
를 정의해야 한다
각 각의 이슈를 해결 하려면 정확한 BOM 정보 유지 다양한 BOM들의
통합 도면 모델과 BOM 정보 연계가 되어야 이슈를 해결 할 수 있다
shy38shy
제4장 통합 의장 BOM 관리 모델의 제안
통합 의장 BOM은 의장의 예량 상세 생산 BOM을 연관 관계를 맺어 주
고 정보를 통합적으로 관리하는 제품 정보 구조체계이다 통합 의장 BOM
은 의장품을 구성하는 부품의 계층적인 연관 관계와 BOM을 통한 물량
구매에 관한 정보를 전달하고 이들이 어떤 연관 관계를 가지는지를 나타
낸다 본 연구의 통합 의장 BOM은 Fig 13와 같이 Structure BOM과
Display BOM으로 두 가지로 구성이 된다 Structure BOM은 다양한 종류
의 BOM을 하나의 제품 구조로 표현하기 위한 방법이고 BOM을 생성 하
기 전에 제품의 트리 구조를 정의한다 Display BOM은 제품의 구조를
View로 보여주는 BOM으로 사용자가 원하는 속성만을 추출하여 원하는
형태로 구성 할 수 있는 BOM이다
Fig 13 통합 BOM의 예(이재현 2001)
정리 하자면 이러한 Structure BOM으로 제품구성품부품의 계층적 구조
로 표현해 각 제품을 구성하는 요소 연관 관계 등을 파악할 수 있고
Display BOM 을 통해서 사용자는 원하는 속성을 추출해 화면상에서
BOM의 정보를 확인 할 수 있는 것이다 다음 4장에서는 Structure BOM
과 Display BOM을 통한 통합 의장 BOM 관리 모델에 대해 서술 하겠다
Product
Part 2
Part1
Sub Assrsquoy2
Sub Assrsquoy1
제품 정보 Editor(CAD 제품정보 입력 창)
Part Name Rev 3
Item Quantity Weight Supply Process Routing
Part1 1 2 Mfgr Process-N LineA
Part2 2 3 Purchase Process-M LineC
Sub Assy1
shy39shy
41 BOM 구조 측면의 조건과 요구사항
33 절에서 현 조선소의 이슈에 대해 알아 보았다 그것을 바탕으로 구조
측면에서의 BOM 요구 사항을 도출하면 다음과 같다
다양한 종류의 BOM을 연계시킬 방안이 필요하다
설계 변경에 따른 BOM 정보 변화를 추적해야 한다
BOM 변경에 따른 History가 유지되어야 한다
설계 생산 등의 잦은 Process 변화에 독립적이어야 한다
BOM에 설비 일정 공정 제품 정보를 연계하여 활용할 수 있어
야 한다
설계 정보 및 모델도면과의 연계성이 유지되어야 한다
언제어느 곳에서나 최신 정보를 유지활용 할 수 있어야 한다
동일시점다중사용에 따라 정합성을 유지해야 한다
이 같이 구조 측면에서 볼 때 다양한 요구 사항이 존재 하는데 이것은 크
게 세 가지로 요약을 할 수가 있다 즉 다양한 종류의 BOM을 통합 할 수
가 있고 BOM과 BOM의 정보 연계가 되어야 하며 항상 BOM을 가지는
구조에는 최신의 정보가 담겨 있는 BOM 구조를 정의 할 수 있으면 위의
요구 사항을 만족 시킬 수 있다는 것이다
42 BOM Lifecycle을 고려한 Structure BOM
Structure BOM에 있어 제품 구조(WBS)의 필요성
본 연구에서는 의장 제품 구조를 WBS(Work Breakdown Structure) 활
용해서 Structure BOM을 구성한다 Structure BOM은 SWBS(System
WBS)와 PWBS(Product WBS)로 나누어 의장의 BOM 구조를 정의한다
shy40shy
Structure BOM을 구성하는데 이러한 WBS 구조가 필요한 이유는 다음과
같다
System WBS
System에 의해 작업을 세부 분할 한 것
설계 견적에 필요
E-BOM의 정의에 필요
Product(BlockZone) WBS
Part Sub-Assembly등의 중간 제품으로 분할한 체계
M-BOM의 정의에 필요
이렇게 WBS를 활용해 각 설계 단계 별로 BOM이 Fig 14와 같이 진화
하는 과정을 표현 할 수 있다 이 같이 의장 BOM은 기본에서 생산 까지
WBS 구조가 계속 단계별로 진화하게 되고 Structure BOM 역시 제품
트리가 유지 되어야 하고 정보가 계속 업데이트 되는 구조로 되어 있다
그래서 단계별로 진화하는 BOM의 구조를 Structure BOM에 반영하기 위
해 WBS 구조가 필요한 것이다
Fig 14 설계 단계별 BOM 진화 과정
System (System WBS)
SystemZone (SystemZone WBS)
BlockZone(BlockZone WBS)
제품 구조 변화 BOM 진화단계
기본 설계
상세 설계
생산설계 및 생산
shy41shy
현 조선소의 단계별(Lifecycle) BOM
1 영업기본 설계 단계의 BOM Structure(배관중심)
기본 설계에서는 앞장에서 설명한 바와 같이 예량 물량을 산출하는 단
계이다 예량 물량 산출의 과정은 다음과 같다
PampID로부터 SWBS를 정의
System 별로 Item을 정의
System 별로 물량을 산출한다
Fig 15은 기본 설계 기본 설계 단에서의 BOM 구조의 예를 표현한 것
이다 System을 SWBS로 정의 하였고 각 시스템 별로 장납기 자재인
오일 펌프와 메인 엔진을 MML로 추출 했다 그리고 Main Fuel
System의 Item을 정의해 파이프 플랜지 밸브의 예량 물량을 산출한
다
Fig 15 기본 설계 단계의 Product Structure(배관)
2 상세 설계 단계의 BOM Structure(배관중심)
상세 설계 단계에서는 PampID를 기본으로 System 별로 3D CAD를 통해
시스템을 배치해 설계를 한다 Fig 16을 보면 Main Fuel System은 3D
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Pipe 01
Flange 01
Valve 01
Main Engine
MML 예량 물량
shy42shy
CAD 상에 배치가 되고 이때 배치된 Pipeline은 어떤 Area에 속하게
되는지의 정보를 가지게 된다 이것을 바탕으로 상세 설계에서는 Area
내에의 System별로 상세한 물량을 산출하고 거의 모든 물량을 확정
짓는다
Fig 16 상세 설계 단계의 Product Structure(배관)
3 생산 설계 단계의 BOM Structure(배관중심)
생산 설계 단계에서는 3D CAD에 배치된 Pipeline은 Pipe Piece 단위
로 쪼개져서 설치될 블록에 연결이 된다 여러 Pipe Piece 중에서 몇몇
은 기자재와 함께 묶여져 Unit을 구성해 설치될 블록에 연결이 된다
Fig 17을 보면 배치된 Pipeline은 생산 단위인 Pipe Piece로 분할되고
제작 및 설치 물량으로 산출이 되는 것을 볼 수 있다 생산에서의 물량
은 앞선 단계에서 나오는 물량을 기준으로 모자란 부품의 POR을 발행
하게 되는데 아주 적은 량 만을 발행한다
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Pipe 01
Zone1(Area1) Zone2(Area2)
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 03
Pipeline 04
Flange 01
Valve 01
Main Engine
MML 예량 물량 상세 물량
shy43shy
Fig 17 생산 설계 단계의 Product Structure(배관)
이같이 의장 BOM은 각 단계별로 서로 연관 관계를 가지로 진화를 하게
된다 영업에서 생산까지의 BOM Lifecycle을 정리하면 Fig18 와 같다
Fig 18 RequirementSystemBlockZone 정보 연계
Fig18 에서는 현 조선소에서 선주 요구 사항부터 생산 까지 BOM 정보
가 어떻게 연계 되어 있는지를 보여 준다 요구 사항은 생산 BOM까지 연
결이 되고 각 Lifecycle 단계의 BOM은 System Block Zone을 참조하
Block WBS
PE-BLK 1
Block 1Block 2
Sub-BLK 1
BlocksPipe Piece 1
Unit 1
Pipe Piece 3
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Pipe 01
Zone1(Area1) Zone2(Area2)
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 03
Pipeline 04
Flange 01
Valve 01
Main Engine
MML 예량 물량 상세 물량 생산 물량
Sub-BLK 2Sub-BLK 3
Oil Pump
Pipe Piece 2
Pipe Piece 4
PE-BLK 2
Block WBS
PE-BLK 1
Block 1Block 2
Sub-BLK 1
BlocksPipe Piece 1
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Pipe 01
Sub-BLK 2Sub-BLK 3
Pipe Piece 2
PE-BLK 2
Requirement WBS
Main Engine
Speed 25 knot
Cargo Capacity
Requirements
Zone WBS
Engine Room
Accommodation
Fore-Body
Upper-Deck
Zone
Sub-Zone 1
Sub-Zone 2
Pipeline 01
shy44shy
여 구성이 된다 하지만 실제 현 조선소의 예량 BOM에서 상세 BOM의
물량의 차이가 심하고 실제 BOM과 BOM 간의 연결은 잘 되지 않는다
그로 인해 잉여재가 발생하고 전산과 실물의 재고가 불일치하게 되고
BOM을 중복 발행하게 된다 그래서 본 연구의 모델인 Structure BOM을
통해 연관관계를 명확하게 해주고 최신의 정보 유지를 위해 본 모델이 필
요한 것이다
Structure BOM을 적용한 의장 BOM(배관)
Structure BOM이란 조선의 의장 BOM들을 관리하기 위한 BOM 구조를
뜻한다 Structure BOM은 의장 BOM을 분석하여 연관 관계를 맺어 주고
동시에 용도별 목적 별 단계별로 BOM 정보를 속성에 따라 검색이 가능
한 구조를 의미한다 다음 Fig 19는 Structure BOM을 적용한 의장
BOM의 예이다
shy45shy
Fig 19 Structure BOM을 적용한 의장 BOM 예
System WBS
SystemsPipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Main Engine
Pipe 01
System WBS
SystemsPipe System
Main Fuel System
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Block WBS
PE-BLK 1Block 1Block 2
Sub-BLK 1
BlocksPipe Piece 1
Unit 1
Pipe Piece 3
Zone1 Zone2
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 04
Sub-BLK 2Sub-BLK 3
Oil Pump
Pipe Piece 2
Pipe Piece 4
PE-BLK 2
미 확정 단계 BOM 확정 단계 BOM
Zone WBS
Engine RoomAccommodation
Fore-BodyUpper-Deck
Zone
Sub-Zone 1
Sub-Zone 2Pipeline 03
Lifecycle 간 연결
shy46shy
본 연구에서 제안하는 Structure BOM은 영업예량상세생산 BOM으로
관리를 해오던 기존의 4 단계 Lifecycle BOM 체계에서 미 확정 단계
BOM과 확정 단계의 BOM으로 2 단계의 Lifecycle로 관리 하는 것으로
정의한다
먼저 첫 번째 단계인 미 확정 단계에서는 MML과 예량 BOM을 미 확정
BOM으로 통합 관리 한다 두 번째 단계인 확정 단계에서는 상세 BOM
부터 생산BOM을 확정 BOM으로 통합해 관리한다 여기서 BOM의 추적
성을 유지 하기 위해서 System 간의 연결을 통해 추적성과 연관 관계를
유지한다 앞 장에서 이야기한 현 조선소는 BOM간의 연관 관계를 유지하
기 위해 Pipe에서 3D CAD를 통해 Pipeline으로 시스템을 배치한다고 언
급을 했었다 이같이 중간에 CAD를 거쳐서 BOM의 연관 관계를 유지하
기 때문에 BOM이 정보 시스템의 변화에 독립적이 않았다 그렇지만 본
연구에서 제안하는 BOM Structure는 System단으로 바로 미 확정 BOM
과 확정 BOM이 연관 관계를 가지기 때문에 정보 시스템의 변화에 독립
적이고 중간에 다른 시스템의 개입 여지가 없기 때문에 BOM간의 명확한
연계가 가능한 것이다
shy47shy
43 BOM Lifecycle을 고려한 Display BOM
Display BOM 이란 용도별 목적 별로 의장 BOM을 사용자가 원하는 속
성만 추출해서 보여 주는 BOM View를 의미한다 Display BOM은 단순히
사용자가 원하는 정보를 Structure BOM 데이터베이스에 Query 해서 조
건에 검색된 BOM만을 보여 주기만 한다 그래서 그 기반이 되는
Structure BOM이 명확하게 구축이 되어 있어야 하며 실제 사용자는
BOM에 관한 정보를 볼 수 있을 뿐이지 화면에 나와있는 상태로서는 수
정을 가할 수 없다 만약에 BOM의 생성이나 수정 작업이 필요할 때는
Structure BOM의 데이터베이스 관리자에게 요청을 해서 필요한 변경 작
업을 진행 할 수 있다
Fig 20 Structure BOM과 Display BOM의 관계
Structure BOM과 Display BOM의 관계는 Fig 20과 같다
Structure BOM에는 Item과 속성 정보 등이 저장되어 있고 이 속성 정
보들을 Structure BOM 데이터베이스에 Query를 통해 사용자가 원하는
BOM으로 추출해 화면 상에 표현 하는 것이다 단순히 화면상에서 정보를
확인하고 다음 업무에 필요한 BOM을 확정공지 하는 역할만 하기 때문
Product Structure+
Product Data
Display BOM 1
Display BOM 2
Display BOM i
Display BOM N
hellip
생성수정변경공지
확정(PublishRelease)
목적 별 BOM 추출
목적
별로
Query
Structure BOM Display BOM
bull공유가 필요한 BOM 후속 업무에 영향을 미치는 BOM을 확정하여 공지한다
bullMML 예량 상세 생산 BOM등 후속 업무에 영향을 미치는 정보를 확정공지한다
bulllsquoDisplay BOM irsquo를 조회하고 이용하는 후속 업무
용도목적에 따라 추출
변경 필요 시에 변경 요청
shy48shy
에 Structure BOM에 종속적이라고 볼 수 있다 그리고 중요한 변경의 경
우는 Structure BOM에 변경 요청을 통해 변경을 하게 된다 이렇게 변경
된 정보는 다시 Display BOM에 적용되고 후속업무에 필요한 정보는 확
정을 통해 배포하게 되는 것이다 이런 과정을 통해 Structure BOM에는
항상 최신의 정보가 유지 되는 것이다
44 Structure BOM과 Display BOM의 적용
앞에서 제안한 Structure BOM과 Display BOM을 바탕으로 이번 44절에
서는 의장 BOM을 통합하여 관리 할 수 있는 의장 BOM 관리 모델을 제
안하고자 한다 Structure BOM과 Display BOM으로 통합 관리 되는 의장
BOM의 모델은 Fig 21 와 같다
shy49shy
Fig 21 의장 BOM 통합 관리 모델
미 확정 단계 BOM 확정 단계 BOM
Displa
y B
OM
Str
uctu
re B
OM
Display BOM -MML
장납기 자재만 선택하여 BOM을
Publish
예량 물량만 선택하여 BOM을
Publish
Display BOM-예량 BOM
Display BOM-상세 BOM
Display BOM-제작 BOM
Display BOM-설치 BOM
상세 물량만 선택하여 BOM을
Publish
제작 물량만 선택하여 BOM을
Publish
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main Engine
Generating Engine
Main Engine
Pipe 01
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Mechanical
Main Engine
Generating Engine
Block WBS
PE-BLK 1
Block 1Block 2
Sub-BLK 1
BlocksPipe Piece 1
Unit 1
Pipe Piece 3
Zone1(Area1) Zone2(Area2)
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 04
Sub-BLK 2
Sub-BLK 3
Oil Pump
Pipe Piece 2
Pipe Piece 4
PE-BLK 2
Zone WBS
Engine Room
Accommodation
Fore-Body
Upper-Deck
Zone
Sub-Zone 1
Sub-Zone 2Pipeline 03
Lifecycle 간 연결
설치 stage 별로선택하여 BOM을
Publish
shy50shy
각 설계 단계에서 나오는 도면과 모델의 최신 BOM을 입력해 Structure
BOM을 구성하고 관리자는 Structure BOM의 데이터베이스에 항시 최신
의 데이터가 저장될 수 있게 관리한다 Display BOM은 사용자가 원하는
속성의 정보만 보여주며 수정과 생성 등 변경의 필요할 경우 Structure
BOM의 관리자에게 변경 요청을 할 수 있고 관리자에 의해 변경된 정보
는 각 설계 단계 별로 공지를 하고 Structure BOM에 최신 정보를 저장
한다 그리고 이 데이터 관리에 있어 Structure BOM에 기준이 되는 데이
터나 중요한 프로세스에 대한 변경일 경우 갱신번호(Revision)를 부여해
과거의 데이터를 보전하고 효율적으로 관리한다
Structure BOM과 Display BOM을 도입함으로 기존 BOM의 역할 변화는
다음과 Fig 22과 같다
Fig 22 기존 BOM의 역할 변화
Structure BOM =Product Structure+ Product Data
bull Product Structure를 중심으로 도면 모델을 연계bull 제품 정보를 Structure BOM의 속성으로 입력
bull BOM 정보(Product Data)의 생성수정은 Product Data에 직접 가함
bull 다양한 BOM을 지원하기 위해 Structure BOM으로부터 추출되는 Display BOM 형태로 제공
bull Display BOM 형태로 사용자가 원하는 제품 정보를 제공
설계의 기능
BOM 정보의 생성수정
다양한 BOM
다양한 속성 Display
shy51shy
모든 제품의 정보를 Structure BOM의 속성으로 입력하고 입력된 속성을
사용자가 원하는 정보만을 보여주는 것이 Display BOM이다 BOM의 구
성이 기준이 되는 Structure BOM과 목적 별 View를 제공하는 Display
BOM으로 기존 BOM을 구분해 저장관리 하는 것이 본 연구의 핵심 모델
인 것이다
shy52shy
제5장 결론
본 연구에서는 Structure BOM과 Display BOM을 이용해 의장 BOM의
관리 모델을 제안 했다 Structure BOM은 Product Structure에 제품의
관한 속성 등 관련 정보를 모두 입력해 제품 구조와 데이터를 모두 가지
고 있는 BOM이라고 정의 하였다 그리고 Display BOM은 Structure
BOM에 담겨 있는 정보를 사용자가 원하는 속성만을 추출해 볼 수 있는
BOM이라고 정의 하였다 그래서 Display BOM은 Structure BOM에 종
속적인 경향이 있으며 정보를 확인 변경 요청을 하는 것 외에는 별다른
권한은 없다 이 두 모델을 통해 다양한 종류의 BOM 통합을 할 수 있었
고 System간의 연계를 통해 BOM꽈 BOM 사이의 정보를 연계시킬 수
있었다 목적 별 BOM View인 Display BOM 같은 경우 변경이나 수정이
필요할 시 Structure BOM에 요청해 변경수정을 함으로써 Structure
BOM 에는 항상 최신의 정보가 유지 될 수 있었다
본 연구에서는 제안한 Structure BOM과 Display BOM를 이용해 의장
BOM의 단계별(Lifecycle)로 진화하는 BOM의 연관 관계를 맺어주고 추
적성을 확보하기 위한 BOM 관리 모델을 제안 했다 의장품의 범위는 실
로 너무 방대하기 때문에 배관이 위주로 된 모델을 제안 했는데 철의장
전장 기장 등 다른 분야에 관한 일반적인 Structure BOM과 Display
BOM 모델을 제안하지는 못했다 이러한 점을 보완하기 위해 차 후 연구
에서는 다른 분야의 BOM들 간의 Mapping 문제를 해결하기 위해 분야별
BOM의 차이를 분석해 정리 할 필요가 있다고 생각한다 그리고 차세대
정보환경 중 하나인 PLM을 이용해 본 모델을 적용해 보는 연구도 진행
되어야 할 것 같다
A 1 B
정
B
다
옵
변
정
용
되
A
시
E
해
OM의 종류
Tradition
정의 제조업
BOM을 관리
다 조선산업
옵션이 존재
변경이 복잡
E-BOM
정의 Engin
용하는 BOM
되며 E-BO
A는 이런 저
시 이런 저런
E-BOM은
해당 부품의
류
nal BOM
업에서 전통
리하는 것으
업과 같은 수
하는 경우에
하다
Fig
neering BO
M이다 제품
OM도 기능
저런 기능을
런 기능을 하
부품 번호
기타 관련
shy53
제6장
적으로 사용
으로 소 품종
수주 생산방
에는 적용하
23 Traditi
OM으로 말
품 설계는
중심으로
을 가진 조립
하는 조립품
부품 명
련 정보를 포
shy
A 부록
용한 BOM으
종 다량생산
방식이나 자
하기 어려우
ional BOM
그대로 설계
기능(Func
만들어진 B
립품으로 이
품 또는 부품
수량을 기본
포함하고 있
으로 각 제품
산에 적합한
자동차 산업
우며 설계변경
예제
계 제품 개
ction) 중심
BOM이다
루어지고
품으로 구성
본 정보로 가
있다 이렇게
품별로 독립
BOM의 형
과 같이 다
경에 대한
개발 부서에서
심으로 행해
예를 들어
각 조립품은
성된다는 식
가지며 필요
게 만들어진
립적인
형태이
다양한
BOM
서 사
해지게
제품
은 다
이다
요 시
진 E-
shy54shy
BOM은 해당 제품을 위하여 만들어지고 활용되는 모든 BOM의 기본
정보가 된다
Fig 24 E-BOM 예제
M-BOM
정의 Manufacturing BOM으로 생산 관리 부서 및 생산 현장에서 사
용되는 BOM이다 E-BOM을 기반으로 제조 공정 및 조립 공정의 순
서를 반영하여 세분화하여 다단계의 계층적 구조로 작성된 BOM이다
일반적으로 M-BOM은 BOM 품평회 이후 최종 확정되며 확정된
M-BOM의 변경은 규정된 Rule과 Process에 의해서만 가능하다
Fig 25 M-BOM 예제
배관 전기 목의장
의장선체구조
선박
엔진룸 엔진룸외
선미부선수부
선박
중앙부
정
한
하
비
Blue
Var
Clu
0
Generic B
정의 선택
한다 유사한
하여 반영할
비교분석 및
F
Lamp Shade
White B
Normal
riant
ster
1 2
0
BOM
option이 많
한 제품이 새
할 수 있다
및 spec 관
Fig 26 Sou
Fig 2
Lamp
Stand O
Tube
Black Comm
Flexible
Source BOM
1
shy55
많아서 제품
새로 추가될
Generic B
관리에 활용될
urce BOM과
7 Generic
Option
Base
on
Base
Cluster는 특나 옵션으로
shy
품의 변종(v
될 때는 제품
BOM은 표준
될 수 있다
과 Result B
BOM 의 구
Lamp
Bla
특정 ParameterVariant 선택
2
variant)이
품 옵션인
준선 내의
BOM의 관계
구성 예
Resu
Lamp
Shade
Tube
ack
Flexible1
많을 경우
Cluster를
호선 proje
계
lt BOM
Stand Option
Common
사용
이용
ect의
Base
Base
M
정
일
이
B
라
B
종
류
종
M
등
V
정
관
를
품
Modular BO
정의 Modu
일한 BOM
이는 공통 품
BOM의 수를
라 많은 옵
BOM을 만든
종류 B옵션
류의 BOM
종류의 BOM
Modular BO
등의 생산 전
Variant BO
정의 동일한
관리하는 것
를 극복하기
품에 대한 기
OM
ular BOM은
구조에 다양
품목과 단일
를 줄인다
옵션들이 존
든다면 그 수
은 10종류
존재해야 하
M만을 관리
OM은 자동
전략을 취하
Fig
OM
한 BOM 구
으로 제품의
위해 제시
기본 구조가
shy56
은 Option과
양한 옵션이
일 품목 제품
예를 들어
재하게 되고
수가 기하급
C옵션은
하지만 옵션
하면 된다
동차와 같은
하는 기업체에
g 28 Modu
구조에 다양
의 다양화가
시되었다 구
가 있다는 점
shy
과 밀접한 관
이 존재하는
품 특징 조합
자동차의
고 이를 하
급수적으로 늘
5종류라고
션 별로 관리
ATO(Ass
에서 많이 사
ular BOM의
양한 옵션이
가 커짐에 따
구성 품목을
점에서 Mod
관계를 가지
제품의 BO
합의 분리를
경우 구매
하나의 제품
늘어난다 이
하면 310
리를 하면
sembly-To
사용한다
의 예
존재하는
따라 Modula
모듈로 나
dular BOM
고 있다 즉
OM을 관리
를 통하여 관
자의 취향에
품으로 구성
이를 A옵션
05 = 150
3+10+5 =
o-Order)
제품의 BO
ar BOM의
나누지 않고
과는 다르다
즉 동
한다
관리할
에 따
성으로
션은 3
00 종
= 18
산업
OM을
한계
완제
다 그
러
전
P
정
산
원
인
P
B
러나 Varian
전개하기 어
P-BOM
정의 Plann
산 계획 영업
원자재 별로
인 개념으로
Planning B
BOM 등이
nt BOM은 D
려운 단점이
Fig
ing BOM을
업 마케팅
로 BOM을 구
여러 가지
OM으로는
있다
shy57
Data Redu
이 있다
g 29 Varia
을 말하며 계
등에 활용하
구성한 것으
종류가 있
Modular
shy
undancy와
ant BOM의
계획단계에
하기 위해
으로 Planni
있다
BOM Inv
Variant가
예
서 사용하는
제품이나 중
ng BOM은
verted BOM
아주 많은
는 BOM이다
중간 제품
은 상당히 포
M Percen
경우
다 생
부품
포괄적
ntage
P
정
제
로
용
I
정
구
화
제
가
Percentage
정의 Perce
제품의 옵션
로 표현한 B
용된다
Inverted BO
정의 일반적
구 성품들을
화학의 경우
제품이 생산
가 되는데 이
e BOM
entage BOM
에 대해 평
BOM이다
Fi
OM
적으로 BOM
을 트리(tree
우에는 원자재
산된다 이를
이런 종류의
shy58
M은 Plann
평균 판매율을
이는 기준
g 30 Perc
M은 최종 제
e) 형태로
재로부터 제
를 표현하기
의 BOM을 I
shy
ing BOM의
을 적용하여
생산계획(M
centage BO
제품이나 상
구성하여
제품의 특성
위해 BOM
Inverted B
의 일종으로
여 수량이 아
MPS)나 수
OM
상위 제품을
표현한다
에 의해 여
M의 구조가
BOM이라고
최종 제품
아닌 백분율
요 예측등에
을 구성하는
하지만 석
여러 종류의
가 역삼각형
한다
품이나
율()
에 사
하위
석유나
최종
형태
S
정
구
한
준
M
옵
Super BOM
정의 Super
구성 요소들
한 Modular
준 선택 특징
Modular BO
옵션 공통 품
Fi
M
r BOM은 P
들이 총망라된
BOM을 하
징(feature
OM과는 차
품목이 있다
shy59
g 31 Inve
Planning B
된 BOM이다
하나의 BOM
)에 사용되
차이를 보인다
다
Fig 32 S
shy
rted BOM
BOM의 일종
다 제품 군
M으로 통합
되는 공통 품
다 공통 품
Super BOM
예
종으로 제품
군을 정의하
합한 것으로
품목을 정의
품목에는 표
M
품에 쓰이는
하기 위하여
최종 제품의
의하는 방법
표준 공통 품
모든
다양
의 표
법에서
품목과
shy60shy
A 2 기타 BOM
Common Parts BOM (Common BOM)
정의 제품 또는 제품 군에 공통적으로 사용되는 부품들을 모아 놓은
BOM으로 이런 형태 BOM의 최상위 item은 가상의 item number를 갖는
다
Multi-Level BOM
정의 BOM 구조를 표현하는 방법에 따른 이름으로 일반적으로 BOM 구
조는 모(parent)자(child)관계를 트리(tree) 형태로 보여준다 여기서 자
(child)의 자(child)까지 즉 여러 단계의 구조로 BOM을 표현해 놓은 것
을 Multi-Level BOM이라고 한다 Multilevel BOM과 반대로 한 품목을
선택하였을 때 바로 아래 단계의 품목만을 보여주는 형태의 BOM을
Single Level BOM이라 한다
Family BOM
정의 제품 군을 구성하는 제품들을 구성하는 하위 부품 중에서 공통적으
로 많이 사용하고 구매 또는 제조의 Lead Time이 긴 하위 부품들로 구성
된 BOM으로 생산 계획이나 자재 조달 담당자에게는 중요한 BOM이다
Pha
정의
Phant
Phant
Phant
의 그
antom BOM
눈에 보이
tom Item은
tom Item이
tom BOM
림은 조선
M
이지 않는
은 저장되지
이 들어 있는
조선산업에
산업에서 사
Fig 33
shy61
Phantom
지 않는 I
는 BOM을
에서도 사용되
사용되는 Ph
Phantom B
shy
m Item과
Item이다
Phantom
되고 있는
hantom BO
BOM 조선
관련이 있
이런 눈에
BOM이라고
BOM 중에
OM의 예이다
사용 예
있는 BOM
에 보이지
고 한다 이
하나이다
다
M으로
않는
이러한
아래
Add
정의
BOM으
이 되
있다
큰 경우
Inde
정의
로 BO
제품의
의 활동
dDelete BO
기본 제품
으로 표현한
는 BOM에
이는 데이터
우 적용하기
ented BOM
BOA(Bill o
OM과 비슷
의 부품 정보
동까지 포함
OM
품의 BOM에
한 BOM으로
에서 불필요
터의 중복과
기 어려운 특
Fig
M
of Activity
슷하지만 부품
보뿐 아니라
함한다
shy62
에 품목을
로 새로운 제
한 부품은
과 저장 효율
특징이 있다
34 AddD
y) 또는 BO
품 정보에
라 Routing
shy
추가하거나
제품의 BOM
삭제하고
율을 높일 수
다
Delete BOM
OP(Bill of P
부품의 생
정보 설계
나 제거하여
M을 구성할
필요한 부
수 있지만 제
M 예
Process)라
산 정보까지
NC 프로그
여 여러 제
할 때 기준
품은 추가할
제품의 다양
라고 불리는
지 가지고
그래밍 구매
제품의
제품
할 수
양성이
것으
있다
매 등
Kit
정의
구현한
BOM
여러 곳에
한 BOM으로
공통적으로
로 품목의 관
shy63
로 사용되는
관리 및 처리
Fig 35 K
shy
는 품목을 하
리가 용이하
it BOM 예
하나로 묶은
하다
Kit를 사용
용하여
shy64shy
Formulation BOM
원유 정제와 같이 한가지 재료로부터 여러 개의 부품이 생성되는 BOM으
로 조선 산업의 의장 설계 및 생산에서 하나의 Pipe Line이 여러 개의
Pipe Piece로 쪼개지므로 Formulation BOM이라고 할 수도 있다
Fig 36 조선 의장의 BOM 변화 예
Fig 37 Formulation BOM의 조선 적용 예
Pipe Piece 1
Unit 1
Pipe Piece 3
Pipe 01
Zone1(Area1) Zone2(Area2)
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 03
Pipeline 04
Flange 01
Valve 01
예량 BOM 상세 BOM 생산 BOM
Oil Pump
Pipe Piece 2
Pipe Piece 4
Pipeline 01 Pipe Piece 1
Pipe Piece 2
Formulation BOM
shy65shy
Costed Price BOM
정의 제품 또는 부품들의 가격(cost) 정보를 BOM에 표현한 것이다
Fig 38 CostedPrice BOM 예
shy66shy
용 어 정 리
Product Structure
제품의 부품 구조를 표현한 Tree List 형 정보
Product data
제품을 정의하는 모든 정보
PBS Product Breakdown Structure
제품의 구조를 tree 형태로 표현한 구조
예 Block Division에 따른 블록 Tree Outfitting System에 따른
SWBS
ZBS Zone Breakdown Structure
제품의 구성을 동일 기능 또는 특징을 가진 구역으로 나눈 구조
예 Engine Room Upper Deck Fore-Body
Part
특정한 하나의 제품 또는 부품
Requirement
선주의 요구 사항
Building Spec 에 기술된 계약 항목
설계 변경 요청 사항
선급 국제 규약 제약 조건 등 설계에 반영되어야 하는 구체적항목
shy67shy
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shy15shy
제2장 BOM 관리의 개요
본 장에서는 최근 들어 변화된 BOM의 정의를 소개하고 각 제조 산업별
로 사용되고 있는 BOM의 특징과 종류에 대해 서술하였다
21 BOM 의 정의
BOM은 특정 제품(Item)과 하위 구성 부품(Item)간의 관계를 계층적으로
나타낸 조직적인 부품 또는 자재의 목록이다 따라서 여러 부품 위에 상위
품목이 존재하는 Tree로써 표현 된다 전통적인 BOM은 Fig 1과 같이
표현되며 특정 제품이 어떤 부품들로 구성되는 가에 대한 데이터이다 즉
전통적인 의미에서 BOM은 상하위 품목간의 수량 관계(Relationship)를
정의하는 Part List 또는 Material List라고 볼 수 있다
Fig 1 전통적인 BOM의 정의
복잡한 제품의 양상을 표현하기 위해서는 도면과 모델 제품 설계 과정에
서 수행된 실험 평가 각종 해석 참조 도면 문서 등 다양한 정보들이 존
재하며 이러한 정보는 BOM의 생성과 직간접적으로 관련이 있다 따라서
shy16shy
전통적인 BOM에서 중요시 하는 부품의 수량 정보에 제품 정보가 결합되
면서 새로운 BOM이 정의되고 있다[1] 따라서 새로운 BOM의 정의에 따
르면 Fig 2와 같이 단순히 부품과 상위 품목의 모자 관계 도면 기술자
료 원가 공정 정보 작업장 정보 등을 제품의 전 수명 주기에 걸친 기준
데이터로 보는 것이 적절하다 즉 BOM은 제품 정보와 거의 동일한 개념
으로 보아야 한다
기존의 BOM에 대한 논의는 단지 제품의 부품 List 혹은 구매를 위한 자
재 List 등 단일 제품에 대한 관리 방법이 많았으며 BOM이
MRP(Material Requirement Planning)에 핵심적인 정보로부터 활용된 측
면이 강조된 것이었다 그러나 신속한 고품질 소량 다품종 맞춤형 제조
환경 및 기업 정보 시스템의 변화에 따라 BOM의 역할이 중요해지면서
BOM이 포함하는 정보가 제품 정보로 확대되어 변화하였다 따라서 BOM
과 Product Structure Product Data는 유사한 의미로 확장되었다 Fig 3
은 변화된 BOM의 의미를 예시로 표현한 그림이다
Fig 2 BOM에 포함되는 정보
Part 정보- 모자 관계- 생산 비용- 업체 정보- 변경 이력- 품질 정보
특정 정보- Specification- 도면 Model- 참고 자료
자원 정보- 생산 공장- 생산 기계- 작업장
BOM
공정 정보- 생산 공법- 생산 공정- 생산 일정
22 BO
BOM은
별 BO
나 통
한 생산
디자인
면 나
로 표
디자인
Fig 3 P
OM의 종류
은 각 제조
OM 제품 수
통상 제품의
산 BOM으로
설계 BO
인 제품 개발
오는 BOM
현한 것이다
인이 완료 되
Product Str
류
산업 또는
수명 주기에
기능적인
로 구별된다
OM(Engine
발 부서에서
M이다 개발
다 설계 도
되면 정식적
shy17
ructure로
는 제조사의
에 따른 BO
측면을 고려
다
ering-BOM
서 사용하는
발설계 단에
도중에는 시
인 BOM 데
shy
확장된 BO
특징 활용
OM 등 다양
려한 설계
M)
는 BOM으로
서 사용하는
뮬레이션
데이터로 존
OM의 개념
용 용도 별로
양한 형태로
BOM과 생
로 제품의 디
는 제품 구
데이터 상태
존재한다
예시[6]
로 존재하는
존재한다
산 과정을
디자인이 완료
구성을 계층
태로 존재하
목적
그러
고려
료 되
구조
하지만
shy18shy
생산 BOM(Manufacturing-BOM)
생산 부서에서 사용하는 BOM으로 일반적으로 BOM이라 하는 것은 이
M-BOM을 말한다 E-BOM이 제품의 기능에 따라 BOM을 분류 하였다
면 M-BOM은 제품의 제조조립순서에 따라 계층적 구조를 가진다 M-
BOM에는 공정 정보가 부가되고 이것은 ERP나 PLM의 기본 정보가 되어
실제 제품으로 생산된다
shy19shy
221 제조 산업별 BOM 의 종류
(1) MTS ATO 전략의 BOM
MTS ATO 전략은 수요 예측 과정을 통하여 제품을 선행 개발하고 고객
의 주문에 따라 조립 생산을 수행하거나 사전 생산 후 판매하는 전략을
의미한다 이 시장 생산 방식의 공통점 제품의 생산 형태가 표준화
(standardization) 모듈화 되어 있다는 것이 공통점이라 할 수 있다 여
기서 표준화는 재료 부품 제품 등을 일정한 표준 또는 규격을 합리적으
로 설정하고 설정된 표준이나 규격에 맞게 제조 되고 수행 되도록 꾀하는
것을 의미한다 모듈화는 시장에서의 고객의 요구나 필요에 따라 옵션으로
추가 부품이나 제품을 제공하고 이것을 모듈화해서 관리하는 것을 의미한
다 시장 생산 방식에 있어 표준화와 모듈화는 매우 중요한 전략이다 고
객은 원하는 기능을 자유롭게 선택할 수 있고 제공사는 고객의 요구를 모
듈의 조합으로 제안 하는 것이 가능하기 때문이다 다양하고 빠르게 변화
하는 고객의 요구에 대응하기 위해 생산 방식은 점차 발전 하였고 제품의
성격에 따라 다양한 생산 방식을 채택하고 있다 유사한 형태의 제품을 경
쟁업체 보다 고품질 저비용으로 생산 할 수 있어야 하기 때문이다 생산
방식은 소 품종의 표준화된 제품을 대량으로 공급하던 소 품종 대량생산
을 거쳐 현재의 단계인 다 품종 소량 생산 체계로 넘어 왔다 생산 방식
자체가 이렇게 급격한 변화가 가능할 수 있었던 것은 정보 기술의 발전이
생산 방식의 발전 속도에 비례해 발달 했기 때문이다
CADCAMCAE ERP PDM PLM 등의 도입으로 이를 통한 시장 예측과
더욱더 정확한 표준화가 가능 했기 때문이다 이렇게 표준화된 BOM을 기
반으로 정확한 자재 소요량과 구매시점 관리가 가능하다 시장 생산 방식
shy20shy
에서는 표준화 된 BOM을 이용하여 설계 구매 제작 AS등이 이루어 진
다 시장 생산 방식에서는 시장 조사와 수요 예측을 통해 상품 기획을 통
하여 개발 계획을 수립하고 이것을 바탕으로 개발을 하게 된다 개발이
완료되면 설계자는 E-BOM을 구성한다 그리고 Prototype을 제작해 부
서간 협의 후에 BOM을 최종 완성 시키고 이를 이용해 M-BOM을 구성
한다 이 완성된 M-BOM을 바탕으로 ERPPLM을 이용해 구매 발주가
이루어 지고 작업지시서에 의하여 생산이 이루어진다 따라서 ATO ETO
산업 전략에서 주로 사용하는 BOM은 다음과 같다
Planning BOM
생산 계획 부서에서 주로 사용하는 BOM으로 일정 계획을 세우거나 자재
조달 계획을 세우기 위해 인위적으로 최종제품중간제품원자재를 BOM의
형태로 묶은 것을 의미한다 이 Planning BOM은 그 용도와 형태에 따라
BOM을 구분 할 수 있다 Planning BOM의 종류는 다음과 같다
Modular BOM
Modular BOM은 동일한 BOM구조에 다양한 옵션이 존재하는 변종 제품
의 소요 자재를 예측하기 위하여 사용한다 Fig 4는 Modular BOM의 예
이다 공통 품목인 Hoist가 있고 그 아래에 Motor Gear Boxes등 옵션을
가지는 단일 품목으로 구성되어 있다 이 단일 품목을 구성 할 때는 각 제
품의 특징에 따라 품목들을 조합하게 되고 이런 각 품목들이 옵션을 가지
고 부품을 관리하기 때문에 관리 대상 BOM의 수를 줄일 수 있다 그리고
관리 대상이 줄어 들기 때문에 재고 유지비도 절감 할 수 있다 즉
Modular BOM은 공통 부품에 각 각의 모듈들이 붙고 그 모듈들 속에 옵
shy21shy
션들로 구성된다는 개념이고 BOM의 관리는 기존의 최종 제품별로 BOM
정보를 다 관리하는 것이 아닌 하나의 공통 BOM과 그 모듈들 속에 옵션
별로 정의된 BOM을 관리 하는 것이다
Fig 4 Modular BOM의 구성 예
Percentage BOM
Percentage BOM은 프로세스 산업에서 주로 사용하는 BOM이다 프로세
스 산업에서는 산업의 특징상 소요량이 정수가 아닌 비율이 들어가는데
이것을 정리한 것이 Percentage BOM이다 그리고 Percentage BOM은
기존 제품의 판매율을 BOM으로 만들어 후속 제품에 대한 수요를 예측을
할 수 있다 Fig 5는 여러 개의 변종을 가진 램프를 대상으로 각 Feature
별로 선택 가능한 Option으로 색깔 타입 표준 품을 정의하고 제품의 특
징 별로 평균 판매율을 적용해 Percentage BOM을 구성한 예이다
Percentage BOM을 이용하면 후속 제품의 생산계획을 짜고 수요를 예측
할 수 있다
Hoist
Motors
1 of 30
ControlPendant
1 of 2
Gear Boxes
1 of 4
Drums
1 of 10
Hook
1
그 밖
이 BO
에도 Supe
OM들의 정의
Fig 5 P
r BOM In
의는 부록에
shy22
Percentage
nverted BO
에 수록하였
shy
e BOM의 구
OM 등등 P
였다
구성 예
Planning B
BOM에 속하하는데
shy23shy
(2) 수주 주문형(ETO) 생산 방식
조선 및 해양 건설 및 플랜트 산업의 생산 방식은 주로 ETO 전략이다
ETO 전략은 고객의 주문에 의하여 설계부터 생산 까지 완료하는 전략을
말한다 조선산업에 있어서 선박 건조는 선주의 요구에 따라 배의 형태
기능 등이 완전히 달라짐으로 각 부품이나 자재들을 표준화 하기가 어려
운 산업이다 따라서 Series 호선을 건조할 경우에도 선박의 기본 기능은
변하지 않지만 의장과 선체 등의 설계 항목과 도면은 변화되기 마련이다
따라서 조선산업은 설계 및 생산공정의 표준화와 자동화가 어려운 전형적
인 단위생산(Unit Production)을 그 특징으로 한다 따라서 ATO MTS
전략과 같이 유사한 생산물들을 연속 혹은 반복적으로 제조하지 않으며
요구되는 선박의 기능이나 공법에 따라 부품의 종류가 항상 변화한다 단
위생산 체제에서는 생산공정의 반복성의 정도가 매우 낮으며 선박의 양
은 무게나 개수가 아닌 개별적 단위(unit)로 측정된다 조선산업의 생산공
정은 개별적이고 미세한 추상적 수치로 정의되거나 로봇이나 수치제어 기
기의 적용에 적합한 표준화된 연속적 패턴으로 자동화 하기가 매우 어렵
다 또한 연속생산 공정처럼 물질의 화학적 성질을 조작하는 것도 아니다
작업내용은 노동집약적 성격이 매우 강하며 근로자들의 경험적 숙련도와
집단적 팀워크가 생산성을 크게 좌우한다
Fig 6은 선박 설계 및 생산 부품 조달 과정을 대략적으로 표현한 것이다
선박은 영업 설계 및 상세 설계 단계에서 미리 부품과 원재료를 주문하기
위하여 예측(예량) BOM을 이용하고 있다 또한 생산 설계를 통하여 생산
BOM을 별도로 추출하고 있다 이러한 생산 BOM은 각각의 제품 마다 정
의되는 특징을 가지고 있다 따라서 각 설계 단계에 따라 별도의 BOM이
구성 되고 구매발주생산 행위로 이어진다는 것을 알 수가 있다 설계와
shy24shy
생산이 모두 마무리 되는 시점에서 완성된 BOM이 나온다는 것이
ATOMTS와 크게 구별 되는 점이라 할 수 있다
조선 산업 역시 E-BOM M-BOM이 각 단계별로 사용이 되고 있으나
각 호선 별로 Project BOM을 구성하여 사용하고 있다 이는 ATOMTS
에서 OptionVariant를 관리하기 위해 사용하는 Modular BOM과 같이 최
상위에서 제품 구성을 정의하는 BOM이라고 볼 수 있다 선박 의장에서
사용하는 BOM은 3장에서 상세하게 설명하고자 한다
shy25shy
Fig 6 조선의 주요 업무 프로세스
CT WC KL LC DLTimeOrg
영업
설계
생산계획
구매조달
생산
원가
Key Plan
강재발주
Inquiry 견적 수주 기성계획
영업설계 상세설계 생산설계
선표계획 대일정계획(인력장비외주)
중일정계획(Block 공정) 소일정계획
기자재발주
장납기발주
의장품발주원자재발주
가공소조대조PEEL안벽진수시운전인도작업관리이동관리배원관리WO실적
진척율관리
견적원가 목표원가예산수립 실적원가
재고관리
청구
전략적소싱
전자조달
품질
품질품질
설비관리
shy26shy
제3장 선박 의장 BOM의 특징
제2장에서는 BOM의 정의에 대해 언급하였으며 제조 전략 별로 사용하는
BOM의 특징에 대해 언급하였다 본 장에서는 선박 의장 BOM의 특징과
수명 주기 별 BOM 통합과 관련된 요구사항을 정리하였다
31장에서는 의장 설계의 개요에 대해 32장에서는 의장 BOM의 특징에
대해 그리고 33장에서는 현재 의장 설계 프로세스와 BOM 정보 흐름을
분석하였다
31 의장 설계와 의장 공사 개요
의장설계는 주요 의장설비의 성능과 제원을 결정하고 시스템 체계를 표시
하는 다이어그램(Diagram)과 상호배치를 표시하는 배치도(Arrange)를
작성하여 계약시의 기본사양을 충족시켜야 한다 주요 의장설비는 선체의
장 (하역장치 소화장치 교통장치 안전설비 통풍장치) 기관실의장 (주
기관 추진장치 보기장치 배관장치 교통장치 통풍장치) 전기의장 (전원
장치 배전장치 항해장치 무선장치) 선실의장 (거주구설비 오락설비)
등이다 선박의 구조와 의장품 배치가 결정되면 현장작업용 도면을 작성하
는 생산설계 단계로 들어간다 생산설계는 기본도면을 근거로 효율적이고
능률적인 작업수행 방안을 연구하면서 부재 하나하나를 만드는데 필요한
공작상의 문제점을 검토해 세부구조를 설계하며 특히 작업성과 경제성을
중시한다 생산설계도 역시 선각 생산설계는 선각 기본설계에서 만든 구조
도를 근거로 강재발주 계획과 작업도면을 완성한다 의장생산설계도 기본
shy27shy
설계도를 근간으로 하여 제작도와 설치도를 완성한다 선박의 설계 도면이
완성되고 자재계획에 의해 발주한 강재와 기자재들이 도착하면 강재 전처
리 및 절단 성형 및 가공 소조립 중조립 대조립 도장 선행 탑재 선행
의장 탑재 의장 및 시운전 과정을 통하여 선박이 건조된다
의장공사는 선각공사와 병행해서 진행된다 제작기간이 8개월 정도가 소
요되는 엔진을 포함한 수많은 기계류들이 공정상 필요한 때에 들어오게
되며 의장공장은 공정에 맞춰서 파이프와 철 의장제품들을 만든다 선체
의 블록이 만들어지는 동안에 대 조립공장에서는 블록 내부에 의장품과
파이프들을 설치하는 블록 선행의장공사가 실시된다 블록이 완성되면 선
행공장에 적치되고 이때 파이프나 전선과 관련된 많은 공사들을 수행하게
된다 또 한편에서는 기계류와 파이프류 교통장치 통풍장치 등에 대한
Unit 선행의장공사를 진행하며 이 Unit는 PE장 또는 Dock에서 일체 탑
재 설치한다 진수 후에는 안벽에 계류된 선체에서 마무리 안벽 의장공사
를 하게 되며 이어 기계류 전장류의 시운전 후 선박의 건조가 완성된다
모든 이 프로세스 속에서 BOM 정보는 요소요소에서 생산에 필요한 정보
를 전달해 생산의 흐름을 효율적이고 원활하게 하는 인체의 혈액과 같은
역할을 하고 있다 본 3장에서는 의장 BOM의 특징과 조건에 대해서 알아
보고 현 조선소의 의장 BOM을 배관을 중심으로 알아 보고 통합 의장
BOM 관리의 필요성에 대해 언급하겠다
shy28shy
32 의장 BOM의 특징
의장 BOM은 앞 장에서 살펴 보았듯이 그 범위가 너무 방대하고 크기 때
문에 본 장에서는 의장 BOM중 배관을 중심으로 그 특징과 조건에 대해
논하겠다 먼저 의장 BOM을 배관을 중심으로 분류 하겠다
Table 1 에서 볼 수 있듯이 선박 의장의 배관 BOM은 크게 MML 예량
BOM 상세 BOM 생산 BOM으로 4가지로 분류 할 수 있다 각 4가지의
BOM들은 그 역할과 생성방법활용이 다른데 각 BOM을 먼저 정의하겠다
MML(Main Machinery List)
MML은 E-BOM의 한 종류로써 영업 설계 단계에서의 산출물인
Building Spec 에서 추출을 하고 조달 시점이 오래 걸리는 장납기 자
재들의 LIST이다 단순히 보면 자재들의 LIST 이지만 이 MML은 선
주의 요구 사항도 일 부분 포함에게 된다 예를 들어 선주가 특정 선속
이상을 요구하거나 화물 Capacity에 대한 언급을 한다면 이에 맞게 메
인 엔진과 자재가 구성 된다는 뜻이다
예
앞
진행
부품
설계
Dia
을
렵고
점에
예량 BOM
장에서도 살
행된다고 언
품을 미리 구
계에서는 예
gram)를 작
산출한다
고 생산 시점
에 맞추어 미
Table 1
살펴 보았듯
급 하였다
구매조달을
예량 물량
작성하고 이
2D 도면으
점에서 한번
미리 자재를
shy29
선박 의장
듯이 조선 산
그래서 설
을 할 수 있게
산출을 위
이 작성된 P
로 작성 되
번에 자재를
를 구매발주
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BOM의 분
산업의 특징
계가 진행
게 만드는 것
위해 2D로
ampID를 바탕
되기 때문에
를 조달하기는
주 하는 것이
분류-배관
징은 설계와
됨에 따라
것이 예량
PampID(Pip
탕으로 생산
정확한 물
는 어렵기
이다
와 생산이 동
차 후에 사
BOM이다
pe Instru
산에서 쓰일
물량의 산정은
때문에 생산
동시에
사용될
기본
ment
물량
은 어
산 시
shy30shy
Fig 7 PampID의 예
상세 BOM
상세 BOM은 기본 설계에서 작성한 2D PampID를 3D로 상세 모델링 해
예량 단계에서 산출하지 못한 물량을 산출하고 구매발주를 하게 된다
상세 BOM을 발행하게 되면 의장 물량은 98 이상 완료가 된다 즉
상세 BOM은 정확한 물량 구매와 계획 물량 정보를 생산계획에 전달하
기 위해서 작성이 된다
생산 BOM
생산 BOM은 다른 세 가지의 BOM과는 다르게 M-BOM의 일종이다
상세에서의 3D 모델을 바탕으로 제작설치도를 만들고 이 제작설치도
를 바탕으로 생산에 필요한 정보를 추출한 BOM이다 보통 선체의
Stage와 연계되어 생성이 된다 제작설치도를 만들 때 사용 되는 3D
모델은 가장 마지막 최종 버전의 모델로 만들게 된다 이것은 생산
BOM이 직접 설치 제작에 필요한 정보를 담기 때문에 최신의 정보를
작업자에게 통보해야 하기 때문이다
shy31shy
이 같이 의장 BOM은 MML 부터 생산 BOM에 이르기 까지 단계 별로
Lifecycle을 가지고 진화하며 각 단계를 BOM은 서로 연관 관계가 있
음을 알 수 있다 정리 하자면 Fig 8에서 볼 수 있듯이 MML은 선주
요구 사항을 반영한 주요 장비의 결정을 하고 예량상세 BOM은 물량
구매를 위한 예측 정보이고 생산 BOM은 각 단계별 BOM이 연관 되고
선체와의 협업을 통해 생산에 필요한 정보를 담고 있는 BOM이다
Fig 8 단계별 BOM의 진화
33 현 조선소의 의장 설계와 BOM
32 장에서는 의장 BOM의 특징에 대해서 살펴 봤다 이번 장에서는 현
조선에서의 의장 프로세스에 대해서 논하고 그에 따른 BOM 정보의 흐름
을 세부적으로 정리를 해보았다
Fig 9는 현 조선소의 의장 프로세스를 IDEF0의 개념으로 정리 한 것이
다 IDEF0는 정적인 프로세스의 흐름을 보여 주기 때문에 Fig 9를 통해
서는 정보흐름과 각 설계 단계에서 주로 사용하는 Tool 그리고 어떤 정
보가 각 설계 단을 컨트롤 하는지 만을 알 수 있다 하지만 프로세스릍 확
인 함으로써 선주 요구 사항 Diagram 등 BOM을 생성 하는데 있어 주요
한 정보들이 각 설계 단에 입력 되는 것을 확인할 수 있다
Fig9를 통해 프로세스의 관점에서 의장을 살펴봤고 이제 BOM의 관점에
서 의장을 보겠다 Fig 10을 보면 영업에서 생산 설계 까지 BOM이 어떤
MML 예량 BOM 상세 BOM 생산 BOMBOM의 진화
BOM data의성숙도
bull주요 장비만결정
bull예량 물량과 상세 물량은 정산의 대상이다bull예량 BOM과 상세 BOM이 정확하게일치하지는 않는다
bull생산 BOM은 상세 BOM을 분할하여 생성한다
shy32shy
과정을 거쳐 발행이 되는지를 BOM의 관점에서 흐름을 살펴 보았다
의장 설계의 프로세스와 BOM의 흐름 두 가지 관점을 통합해서 보면 다
음 Fig11과 같다
shy33shy
Fig 9 배관 설계 프로세스[6]
영업영업설계
기본설계
상세설계
생산설계
생산
bull기자재 Specbull선체구조bull선주요구
bull VisiobullAuto CAD
bullCAD
bull기자재 Spec
bull일정생산조건bull선주요구사항
bull ERPbullCAD(실적Data참조)
bull CAD
bull일정bullGA 구조도 MidShip
bull실적Databull프로젝트정보
-PCS 도면-Support 도면-물량 (예량상세설치재)-설치도- VV 기기장비재생산정보
bullGA
bullDiagrambullVV ListbullVendor 도면
bullGAbullMeeting MemobullMaker 도면bullBuilding Spec
-배치도
shy34shy
Fig 10 의장 BOM의 흐름 정의-배관
기본설계 상세설계 생산설계영업수주
견적의뢰접수
프로젝트 등록
입찰서류 작성수주
PampID 작성
선주선급 승인
Comments관리
Valve List 발행
예량 BOM 발행
Maker도면관리
Comment 관리
Working 도면협업
Pipe SupportModeling
상세도 작성
상세 BOM 발행
모델 Review
간섭 체크
장비 PND 입력
On-BoardSurvey
Valve 생산정보 등록
선각화 의장품
의장 Hole 정보작성
Block별 제작도설치도 작성
설치 BOM 발행
ERP 도면등록
기자재 POS
기자재 생산정보 등록
의장품 ZoneStage입력
shy35shy
Fig 11 의장 BOM의 종류와 생성 단계
구매
일정
예량 BOMMML
예량 물량POR
생산 물량POR
Ship Piping
Mechanical
hellip
E - BOM M - BOM
기준
제품
구조 SWBS
PampID
추출Display
BO
M진
화
Drawing3D model
Ship
Block 2
Block 1
PE-Block2
PE-Block1
생산 BOM
기자재POR
참조참조
추출
상세BOM
상세 물량POR
영업 설계 기본 설계 상세 설계 생산 설계
System System System Block Zone
설계
소스 계약 Spec
Key PlanPampID
System PlanArrangement Model 설치도 제작도
설계
단계
정보 연계 정보 연계 정보 연계
추출Display 추출Display 추출Display
shy36shy
영업 설계와 기본 설계 상세 설계는 System 단위로 분할해서 설계를 하
는 E-BOM에 속하고 생산 설계는 Block과 Zone을 고려해서 작업을 분
할 하는 M-BOM에 속한다 BOM의 진화 측면에서 의장 BOM은 계약
Spec 을 설계 소스로 MML을 작성하고 MML을 문서로 발행한 것을 바
탕으로 기자재 POR(Purchase Order Requirement)을 발행하게 된다 이
POR은 ERP로 접수되어 구매를 하는데 사용된다 기본설계 상세 설계
역시 비슷한 과정을 통해서 예량상세생산 역시 물량에 관한 POR을 발
행을 하게 된다 Fig 11을 보면 현 조선소의 AS-IS는 각 설계 단계별로
BOM간의 직접 적인 연계는 없어 보인다 다만 영업에서의 Spec 과 나
머지 단계의 도면들이 정보 연계를 통해 차 후 BOM의 정산이나 각 자재
들이 어떤 블록에 설치 되었는지를 알 수 있게 되어 있다
의장 BOM의 단계별 특성을 정리 하자면 다음 Fig 12 와 같다
Fig 12 설치 단계 별 의장 BOM의 특성
지금 현 조선소의 의장 BOM에 대해 프로세스와 같이 살펴 보았다 이 같
이 현 조선소는 3D CAD ERP등 정보환경 변화에 따라 새로운 IT 기술
을 접목하고 각 설계 단계 별로 최적화를 하기 위해 많은 노력을 하고 있
단계 영업 설계 기본 설계 상세 설계생산설계
Fitting (설치) Manufacturing(제작)
대상 System System System Block Zone
작업
bull GA MS MA bull Acc PLANbull Building Specbull 기능 위주의 의장시스템 설계
bull 선박의 기능표현bull System Plansbull Diagram (Piping Wiring)bull 선주선급 승인bull Maker 도면승인
bull 의장품 배치bull 3D Modelingbull 의장작업 생산향상 고려
bull 설치자재(Bolt Nut Gasket)
bull Cutting Plan (Pipe Cable etc)bull Pipe piecebull Supportbull 제작품
bull Block 별 분할bull 후행 의장 최소화bull Stage 정의
BOM bull MML bull 예량 BOM bull 상세 BOM 생산 BOM
bull 설치 BOM bull 제작 BOM
shy37shy
다 하지만 여전히 PampID등에서 추출한 BOM이 연계 관계가 확실하지 않
아 활용도가 떨어지고 전산상의 BOM과 실물 재고와의 불일치로 인해 잉
여재가 발생하고 있는 실정이다 잉여재의 발생은 불필요하게 BOM을 중
복 발행시키고 정확하지 않은 물량 정보는 자재 준비율을 저하시키고 이
로 인해 생산까지 지연 되는 문제를 발생 시키고 있었다
다음은 현업의 의장 BOM 업무와 관련된 이슈를 일부 정리 한 것이다 [5]
설계 일정계획 자재발주 생산이 동시 또는 순차적으로 수행되므
로 BOM 정보를 공유하여야 한다
동일 시점 다중 사용자가 BOM을 사용하도록 해야 한다
최신 BOM 정보를 정확하게 유지하여야 한다
BOM 변경에 따른 history를 유지해야 한다
주요기자재목록 예량 BOM 상세 BOM 생산 BOM 등 다양한 목
적의 BOM을 제공해야 한다
설계 도면 모델과 BOM이 연계성을 가져야 한다
Series Project를 활용할 수 있도록 실적 정보를 생성 유지해야
한다
작업 일정 계획에 따른 도면물량 정보를 Monitoring해야 한다
CAD System ERP 他 시스템 別로 BOM의 생성수정관리 주체
를 정의해야 한다
각 각의 이슈를 해결 하려면 정확한 BOM 정보 유지 다양한 BOM들의
통합 도면 모델과 BOM 정보 연계가 되어야 이슈를 해결 할 수 있다
shy38shy
제4장 통합 의장 BOM 관리 모델의 제안
통합 의장 BOM은 의장의 예량 상세 생산 BOM을 연관 관계를 맺어 주
고 정보를 통합적으로 관리하는 제품 정보 구조체계이다 통합 의장 BOM
은 의장품을 구성하는 부품의 계층적인 연관 관계와 BOM을 통한 물량
구매에 관한 정보를 전달하고 이들이 어떤 연관 관계를 가지는지를 나타
낸다 본 연구의 통합 의장 BOM은 Fig 13와 같이 Structure BOM과
Display BOM으로 두 가지로 구성이 된다 Structure BOM은 다양한 종류
의 BOM을 하나의 제품 구조로 표현하기 위한 방법이고 BOM을 생성 하
기 전에 제품의 트리 구조를 정의한다 Display BOM은 제품의 구조를
View로 보여주는 BOM으로 사용자가 원하는 속성만을 추출하여 원하는
형태로 구성 할 수 있는 BOM이다
Fig 13 통합 BOM의 예(이재현 2001)
정리 하자면 이러한 Structure BOM으로 제품구성품부품의 계층적 구조
로 표현해 각 제품을 구성하는 요소 연관 관계 등을 파악할 수 있고
Display BOM 을 통해서 사용자는 원하는 속성을 추출해 화면상에서
BOM의 정보를 확인 할 수 있는 것이다 다음 4장에서는 Structure BOM
과 Display BOM을 통한 통합 의장 BOM 관리 모델에 대해 서술 하겠다
Product
Part 2
Part1
Sub Assrsquoy2
Sub Assrsquoy1
제품 정보 Editor(CAD 제품정보 입력 창)
Part Name Rev 3
Item Quantity Weight Supply Process Routing
Part1 1 2 Mfgr Process-N LineA
Part2 2 3 Purchase Process-M LineC
Sub Assy1
shy39shy
41 BOM 구조 측면의 조건과 요구사항
33 절에서 현 조선소의 이슈에 대해 알아 보았다 그것을 바탕으로 구조
측면에서의 BOM 요구 사항을 도출하면 다음과 같다
다양한 종류의 BOM을 연계시킬 방안이 필요하다
설계 변경에 따른 BOM 정보 변화를 추적해야 한다
BOM 변경에 따른 History가 유지되어야 한다
설계 생산 등의 잦은 Process 변화에 독립적이어야 한다
BOM에 설비 일정 공정 제품 정보를 연계하여 활용할 수 있어
야 한다
설계 정보 및 모델도면과의 연계성이 유지되어야 한다
언제어느 곳에서나 최신 정보를 유지활용 할 수 있어야 한다
동일시점다중사용에 따라 정합성을 유지해야 한다
이 같이 구조 측면에서 볼 때 다양한 요구 사항이 존재 하는데 이것은 크
게 세 가지로 요약을 할 수가 있다 즉 다양한 종류의 BOM을 통합 할 수
가 있고 BOM과 BOM의 정보 연계가 되어야 하며 항상 BOM을 가지는
구조에는 최신의 정보가 담겨 있는 BOM 구조를 정의 할 수 있으면 위의
요구 사항을 만족 시킬 수 있다는 것이다
42 BOM Lifecycle을 고려한 Structure BOM
Structure BOM에 있어 제품 구조(WBS)의 필요성
본 연구에서는 의장 제품 구조를 WBS(Work Breakdown Structure) 활
용해서 Structure BOM을 구성한다 Structure BOM은 SWBS(System
WBS)와 PWBS(Product WBS)로 나누어 의장의 BOM 구조를 정의한다
shy40shy
Structure BOM을 구성하는데 이러한 WBS 구조가 필요한 이유는 다음과
같다
System WBS
System에 의해 작업을 세부 분할 한 것
설계 견적에 필요
E-BOM의 정의에 필요
Product(BlockZone) WBS
Part Sub-Assembly등의 중간 제품으로 분할한 체계
M-BOM의 정의에 필요
이렇게 WBS를 활용해 각 설계 단계 별로 BOM이 Fig 14와 같이 진화
하는 과정을 표현 할 수 있다 이 같이 의장 BOM은 기본에서 생산 까지
WBS 구조가 계속 단계별로 진화하게 되고 Structure BOM 역시 제품
트리가 유지 되어야 하고 정보가 계속 업데이트 되는 구조로 되어 있다
그래서 단계별로 진화하는 BOM의 구조를 Structure BOM에 반영하기 위
해 WBS 구조가 필요한 것이다
Fig 14 설계 단계별 BOM 진화 과정
System (System WBS)
SystemZone (SystemZone WBS)
BlockZone(BlockZone WBS)
제품 구조 변화 BOM 진화단계
기본 설계
상세 설계
생산설계 및 생산
shy41shy
현 조선소의 단계별(Lifecycle) BOM
1 영업기본 설계 단계의 BOM Structure(배관중심)
기본 설계에서는 앞장에서 설명한 바와 같이 예량 물량을 산출하는 단
계이다 예량 물량 산출의 과정은 다음과 같다
PampID로부터 SWBS를 정의
System 별로 Item을 정의
System 별로 물량을 산출한다
Fig 15은 기본 설계 기본 설계 단에서의 BOM 구조의 예를 표현한 것
이다 System을 SWBS로 정의 하였고 각 시스템 별로 장납기 자재인
오일 펌프와 메인 엔진을 MML로 추출 했다 그리고 Main Fuel
System의 Item을 정의해 파이프 플랜지 밸브의 예량 물량을 산출한
다
Fig 15 기본 설계 단계의 Product Structure(배관)
2 상세 설계 단계의 BOM Structure(배관중심)
상세 설계 단계에서는 PampID를 기본으로 System 별로 3D CAD를 통해
시스템을 배치해 설계를 한다 Fig 16을 보면 Main Fuel System은 3D
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Pipe 01
Flange 01
Valve 01
Main Engine
MML 예량 물량
shy42shy
CAD 상에 배치가 되고 이때 배치된 Pipeline은 어떤 Area에 속하게
되는지의 정보를 가지게 된다 이것을 바탕으로 상세 설계에서는 Area
내에의 System별로 상세한 물량을 산출하고 거의 모든 물량을 확정
짓는다
Fig 16 상세 설계 단계의 Product Structure(배관)
3 생산 설계 단계의 BOM Structure(배관중심)
생산 설계 단계에서는 3D CAD에 배치된 Pipeline은 Pipe Piece 단위
로 쪼개져서 설치될 블록에 연결이 된다 여러 Pipe Piece 중에서 몇몇
은 기자재와 함께 묶여져 Unit을 구성해 설치될 블록에 연결이 된다
Fig 17을 보면 배치된 Pipeline은 생산 단위인 Pipe Piece로 분할되고
제작 및 설치 물량으로 산출이 되는 것을 볼 수 있다 생산에서의 물량
은 앞선 단계에서 나오는 물량을 기준으로 모자란 부품의 POR을 발행
하게 되는데 아주 적은 량 만을 발행한다
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Pipe 01
Zone1(Area1) Zone2(Area2)
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 03
Pipeline 04
Flange 01
Valve 01
Main Engine
MML 예량 물량 상세 물량
shy43shy
Fig 17 생산 설계 단계의 Product Structure(배관)
이같이 의장 BOM은 각 단계별로 서로 연관 관계를 가지로 진화를 하게
된다 영업에서 생산까지의 BOM Lifecycle을 정리하면 Fig18 와 같다
Fig 18 RequirementSystemBlockZone 정보 연계
Fig18 에서는 현 조선소에서 선주 요구 사항부터 생산 까지 BOM 정보
가 어떻게 연계 되어 있는지를 보여 준다 요구 사항은 생산 BOM까지 연
결이 되고 각 Lifecycle 단계의 BOM은 System Block Zone을 참조하
Block WBS
PE-BLK 1
Block 1Block 2
Sub-BLK 1
BlocksPipe Piece 1
Unit 1
Pipe Piece 3
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Pipe 01
Zone1(Area1) Zone2(Area2)
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 03
Pipeline 04
Flange 01
Valve 01
Main Engine
MML 예량 물량 상세 물량 생산 물량
Sub-BLK 2Sub-BLK 3
Oil Pump
Pipe Piece 2
Pipe Piece 4
PE-BLK 2
Block WBS
PE-BLK 1
Block 1Block 2
Sub-BLK 1
BlocksPipe Piece 1
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Pipe 01
Sub-BLK 2Sub-BLK 3
Pipe Piece 2
PE-BLK 2
Requirement WBS
Main Engine
Speed 25 knot
Cargo Capacity
Requirements
Zone WBS
Engine Room
Accommodation
Fore-Body
Upper-Deck
Zone
Sub-Zone 1
Sub-Zone 2
Pipeline 01
shy44shy
여 구성이 된다 하지만 실제 현 조선소의 예량 BOM에서 상세 BOM의
물량의 차이가 심하고 실제 BOM과 BOM 간의 연결은 잘 되지 않는다
그로 인해 잉여재가 발생하고 전산과 실물의 재고가 불일치하게 되고
BOM을 중복 발행하게 된다 그래서 본 연구의 모델인 Structure BOM을
통해 연관관계를 명확하게 해주고 최신의 정보 유지를 위해 본 모델이 필
요한 것이다
Structure BOM을 적용한 의장 BOM(배관)
Structure BOM이란 조선의 의장 BOM들을 관리하기 위한 BOM 구조를
뜻한다 Structure BOM은 의장 BOM을 분석하여 연관 관계를 맺어 주고
동시에 용도별 목적 별 단계별로 BOM 정보를 속성에 따라 검색이 가능
한 구조를 의미한다 다음 Fig 19는 Structure BOM을 적용한 의장
BOM의 예이다
shy45shy
Fig 19 Structure BOM을 적용한 의장 BOM 예
System WBS
SystemsPipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Main Engine
Pipe 01
System WBS
SystemsPipe System
Main Fuel System
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Block WBS
PE-BLK 1Block 1Block 2
Sub-BLK 1
BlocksPipe Piece 1
Unit 1
Pipe Piece 3
Zone1 Zone2
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 04
Sub-BLK 2Sub-BLK 3
Oil Pump
Pipe Piece 2
Pipe Piece 4
PE-BLK 2
미 확정 단계 BOM 확정 단계 BOM
Zone WBS
Engine RoomAccommodation
Fore-BodyUpper-Deck
Zone
Sub-Zone 1
Sub-Zone 2Pipeline 03
Lifecycle 간 연결
shy46shy
본 연구에서 제안하는 Structure BOM은 영업예량상세생산 BOM으로
관리를 해오던 기존의 4 단계 Lifecycle BOM 체계에서 미 확정 단계
BOM과 확정 단계의 BOM으로 2 단계의 Lifecycle로 관리 하는 것으로
정의한다
먼저 첫 번째 단계인 미 확정 단계에서는 MML과 예량 BOM을 미 확정
BOM으로 통합 관리 한다 두 번째 단계인 확정 단계에서는 상세 BOM
부터 생산BOM을 확정 BOM으로 통합해 관리한다 여기서 BOM의 추적
성을 유지 하기 위해서 System 간의 연결을 통해 추적성과 연관 관계를
유지한다 앞 장에서 이야기한 현 조선소는 BOM간의 연관 관계를 유지하
기 위해 Pipe에서 3D CAD를 통해 Pipeline으로 시스템을 배치한다고 언
급을 했었다 이같이 중간에 CAD를 거쳐서 BOM의 연관 관계를 유지하
기 때문에 BOM이 정보 시스템의 변화에 독립적이 않았다 그렇지만 본
연구에서 제안하는 BOM Structure는 System단으로 바로 미 확정 BOM
과 확정 BOM이 연관 관계를 가지기 때문에 정보 시스템의 변화에 독립
적이고 중간에 다른 시스템의 개입 여지가 없기 때문에 BOM간의 명확한
연계가 가능한 것이다
shy47shy
43 BOM Lifecycle을 고려한 Display BOM
Display BOM 이란 용도별 목적 별로 의장 BOM을 사용자가 원하는 속
성만 추출해서 보여 주는 BOM View를 의미한다 Display BOM은 단순히
사용자가 원하는 정보를 Structure BOM 데이터베이스에 Query 해서 조
건에 검색된 BOM만을 보여 주기만 한다 그래서 그 기반이 되는
Structure BOM이 명확하게 구축이 되어 있어야 하며 실제 사용자는
BOM에 관한 정보를 볼 수 있을 뿐이지 화면에 나와있는 상태로서는 수
정을 가할 수 없다 만약에 BOM의 생성이나 수정 작업이 필요할 때는
Structure BOM의 데이터베이스 관리자에게 요청을 해서 필요한 변경 작
업을 진행 할 수 있다
Fig 20 Structure BOM과 Display BOM의 관계
Structure BOM과 Display BOM의 관계는 Fig 20과 같다
Structure BOM에는 Item과 속성 정보 등이 저장되어 있고 이 속성 정
보들을 Structure BOM 데이터베이스에 Query를 통해 사용자가 원하는
BOM으로 추출해 화면 상에 표현 하는 것이다 단순히 화면상에서 정보를
확인하고 다음 업무에 필요한 BOM을 확정공지 하는 역할만 하기 때문
Product Structure+
Product Data
Display BOM 1
Display BOM 2
Display BOM i
Display BOM N
hellip
생성수정변경공지
확정(PublishRelease)
목적 별 BOM 추출
목적
별로
Query
Structure BOM Display BOM
bull공유가 필요한 BOM 후속 업무에 영향을 미치는 BOM을 확정하여 공지한다
bullMML 예량 상세 생산 BOM등 후속 업무에 영향을 미치는 정보를 확정공지한다
bulllsquoDisplay BOM irsquo를 조회하고 이용하는 후속 업무
용도목적에 따라 추출
변경 필요 시에 변경 요청
shy48shy
에 Structure BOM에 종속적이라고 볼 수 있다 그리고 중요한 변경의 경
우는 Structure BOM에 변경 요청을 통해 변경을 하게 된다 이렇게 변경
된 정보는 다시 Display BOM에 적용되고 후속업무에 필요한 정보는 확
정을 통해 배포하게 되는 것이다 이런 과정을 통해 Structure BOM에는
항상 최신의 정보가 유지 되는 것이다
44 Structure BOM과 Display BOM의 적용
앞에서 제안한 Structure BOM과 Display BOM을 바탕으로 이번 44절에
서는 의장 BOM을 통합하여 관리 할 수 있는 의장 BOM 관리 모델을 제
안하고자 한다 Structure BOM과 Display BOM으로 통합 관리 되는 의장
BOM의 모델은 Fig 21 와 같다
shy49shy
Fig 21 의장 BOM 통합 관리 모델
미 확정 단계 BOM 확정 단계 BOM
Displa
y B
OM
Str
uctu
re B
OM
Display BOM -MML
장납기 자재만 선택하여 BOM을
Publish
예량 물량만 선택하여 BOM을
Publish
Display BOM-예량 BOM
Display BOM-상세 BOM
Display BOM-제작 BOM
Display BOM-설치 BOM
상세 물량만 선택하여 BOM을
Publish
제작 물량만 선택하여 BOM을
Publish
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main Engine
Generating Engine
Main Engine
Pipe 01
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Mechanical
Main Engine
Generating Engine
Block WBS
PE-BLK 1
Block 1Block 2
Sub-BLK 1
BlocksPipe Piece 1
Unit 1
Pipe Piece 3
Zone1(Area1) Zone2(Area2)
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 04
Sub-BLK 2
Sub-BLK 3
Oil Pump
Pipe Piece 2
Pipe Piece 4
PE-BLK 2
Zone WBS
Engine Room
Accommodation
Fore-Body
Upper-Deck
Zone
Sub-Zone 1
Sub-Zone 2Pipeline 03
Lifecycle 간 연결
설치 stage 별로선택하여 BOM을
Publish
shy50shy
각 설계 단계에서 나오는 도면과 모델의 최신 BOM을 입력해 Structure
BOM을 구성하고 관리자는 Structure BOM의 데이터베이스에 항시 최신
의 데이터가 저장될 수 있게 관리한다 Display BOM은 사용자가 원하는
속성의 정보만 보여주며 수정과 생성 등 변경의 필요할 경우 Structure
BOM의 관리자에게 변경 요청을 할 수 있고 관리자에 의해 변경된 정보
는 각 설계 단계 별로 공지를 하고 Structure BOM에 최신 정보를 저장
한다 그리고 이 데이터 관리에 있어 Structure BOM에 기준이 되는 데이
터나 중요한 프로세스에 대한 변경일 경우 갱신번호(Revision)를 부여해
과거의 데이터를 보전하고 효율적으로 관리한다
Structure BOM과 Display BOM을 도입함으로 기존 BOM의 역할 변화는
다음과 Fig 22과 같다
Fig 22 기존 BOM의 역할 변화
Structure BOM =Product Structure+ Product Data
bull Product Structure를 중심으로 도면 모델을 연계bull 제품 정보를 Structure BOM의 속성으로 입력
bull BOM 정보(Product Data)의 생성수정은 Product Data에 직접 가함
bull 다양한 BOM을 지원하기 위해 Structure BOM으로부터 추출되는 Display BOM 형태로 제공
bull Display BOM 형태로 사용자가 원하는 제품 정보를 제공
설계의 기능
BOM 정보의 생성수정
다양한 BOM
다양한 속성 Display
shy51shy
모든 제품의 정보를 Structure BOM의 속성으로 입력하고 입력된 속성을
사용자가 원하는 정보만을 보여주는 것이 Display BOM이다 BOM의 구
성이 기준이 되는 Structure BOM과 목적 별 View를 제공하는 Display
BOM으로 기존 BOM을 구분해 저장관리 하는 것이 본 연구의 핵심 모델
인 것이다
shy52shy
제5장 결론
본 연구에서는 Structure BOM과 Display BOM을 이용해 의장 BOM의
관리 모델을 제안 했다 Structure BOM은 Product Structure에 제품의
관한 속성 등 관련 정보를 모두 입력해 제품 구조와 데이터를 모두 가지
고 있는 BOM이라고 정의 하였다 그리고 Display BOM은 Structure
BOM에 담겨 있는 정보를 사용자가 원하는 속성만을 추출해 볼 수 있는
BOM이라고 정의 하였다 그래서 Display BOM은 Structure BOM에 종
속적인 경향이 있으며 정보를 확인 변경 요청을 하는 것 외에는 별다른
권한은 없다 이 두 모델을 통해 다양한 종류의 BOM 통합을 할 수 있었
고 System간의 연계를 통해 BOM꽈 BOM 사이의 정보를 연계시킬 수
있었다 목적 별 BOM View인 Display BOM 같은 경우 변경이나 수정이
필요할 시 Structure BOM에 요청해 변경수정을 함으로써 Structure
BOM 에는 항상 최신의 정보가 유지 될 수 있었다
본 연구에서는 제안한 Structure BOM과 Display BOM를 이용해 의장
BOM의 단계별(Lifecycle)로 진화하는 BOM의 연관 관계를 맺어주고 추
적성을 확보하기 위한 BOM 관리 모델을 제안 했다 의장품의 범위는 실
로 너무 방대하기 때문에 배관이 위주로 된 모델을 제안 했는데 철의장
전장 기장 등 다른 분야에 관한 일반적인 Structure BOM과 Display
BOM 모델을 제안하지는 못했다 이러한 점을 보완하기 위해 차 후 연구
에서는 다른 분야의 BOM들 간의 Mapping 문제를 해결하기 위해 분야별
BOM의 차이를 분석해 정리 할 필요가 있다고 생각한다 그리고 차세대
정보환경 중 하나인 PLM을 이용해 본 모델을 적용해 보는 연구도 진행
되어야 할 것 같다
A 1 B
정
B
다
옵
변
정
용
되
A
시
E
해
OM의 종류
Tradition
정의 제조업
BOM을 관리
다 조선산업
옵션이 존재
변경이 복잡
E-BOM
정의 Engin
용하는 BOM
되며 E-BO
A는 이런 저
시 이런 저런
E-BOM은
해당 부품의
류
nal BOM
업에서 전통
리하는 것으
업과 같은 수
하는 경우에
하다
Fig
neering BO
M이다 제품
OM도 기능
저런 기능을
런 기능을 하
부품 번호
기타 관련
shy53
제6장
적으로 사용
으로 소 품종
수주 생산방
에는 적용하
23 Traditi
OM으로 말
품 설계는
중심으로
을 가진 조립
하는 조립품
부품 명
련 정보를 포
shy
A 부록
용한 BOM으
종 다량생산
방식이나 자
하기 어려우
ional BOM
그대로 설계
기능(Func
만들어진 B
립품으로 이
품 또는 부품
수량을 기본
포함하고 있
으로 각 제품
산에 적합한
자동차 산업
우며 설계변경
예제
계 제품 개
ction) 중심
BOM이다
루어지고
품으로 구성
본 정보로 가
있다 이렇게
품별로 독립
BOM의 형
과 같이 다
경에 대한
개발 부서에서
심으로 행해
예를 들어
각 조립품은
성된다는 식
가지며 필요
게 만들어진
립적인
형태이
다양한
BOM
서 사
해지게
제품
은 다
이다
요 시
진 E-
shy54shy
BOM은 해당 제품을 위하여 만들어지고 활용되는 모든 BOM의 기본
정보가 된다
Fig 24 E-BOM 예제
M-BOM
정의 Manufacturing BOM으로 생산 관리 부서 및 생산 현장에서 사
용되는 BOM이다 E-BOM을 기반으로 제조 공정 및 조립 공정의 순
서를 반영하여 세분화하여 다단계의 계층적 구조로 작성된 BOM이다
일반적으로 M-BOM은 BOM 품평회 이후 최종 확정되며 확정된
M-BOM의 변경은 규정된 Rule과 Process에 의해서만 가능하다
Fig 25 M-BOM 예제
배관 전기 목의장
의장선체구조
선박
엔진룸 엔진룸외
선미부선수부
선박
중앙부
정
한
하
비
Blue
Var
Clu
0
Generic B
정의 선택
한다 유사한
하여 반영할
비교분석 및
F
Lamp Shade
White B
Normal
riant
ster
1 2
0
BOM
option이 많
한 제품이 새
할 수 있다
및 spec 관
Fig 26 Sou
Fig 2
Lamp
Stand O
Tube
Black Comm
Flexible
Source BOM
1
shy55
많아서 제품
새로 추가될
Generic B
관리에 활용될
urce BOM과
7 Generic
Option
Base
on
Base
Cluster는 특나 옵션으로
shy
품의 변종(v
될 때는 제품
BOM은 표준
될 수 있다
과 Result B
BOM 의 구
Lamp
Bla
특정 ParameterVariant 선택
2
variant)이
품 옵션인
준선 내의
BOM의 관계
구성 예
Resu
Lamp
Shade
Tube
ack
Flexible1
많을 경우
Cluster를
호선 proje
계
lt BOM
Stand Option
Common
사용
이용
ect의
Base
Base
M
정
일
이
B
라
B
종
류
종
M
등
V
정
관
를
품
Modular BO
정의 Modu
일한 BOM
이는 공통 품
BOM의 수를
라 많은 옵
BOM을 만든
종류 B옵션
류의 BOM
종류의 BOM
Modular BO
등의 생산 전
Variant BO
정의 동일한
관리하는 것
를 극복하기
품에 대한 기
OM
ular BOM은
구조에 다양
품목과 단일
를 줄인다
옵션들이 존
든다면 그 수
은 10종류
존재해야 하
M만을 관리
OM은 자동
전략을 취하
Fig
OM
한 BOM 구
으로 제품의
위해 제시
기본 구조가
shy56
은 Option과
양한 옵션이
일 품목 제품
예를 들어
재하게 되고
수가 기하급
C옵션은
하지만 옵션
하면 된다
동차와 같은
하는 기업체에
g 28 Modu
구조에 다양
의 다양화가
시되었다 구
가 있다는 점
shy
과 밀접한 관
이 존재하는
품 특징 조합
자동차의
고 이를 하
급수적으로 늘
5종류라고
션 별로 관리
ATO(Ass
에서 많이 사
ular BOM의
양한 옵션이
가 커짐에 따
구성 품목을
점에서 Mod
관계를 가지
제품의 BO
합의 분리를
경우 구매
하나의 제품
늘어난다 이
하면 310
리를 하면
sembly-To
사용한다
의 예
존재하는
따라 Modula
모듈로 나
dular BOM
고 있다 즉
OM을 관리
를 통하여 관
자의 취향에
품으로 구성
이를 A옵션
05 = 150
3+10+5 =
o-Order)
제품의 BO
ar BOM의
나누지 않고
과는 다르다
즉 동
한다
관리할
에 따
성으로
션은 3
00 종
= 18
산업
OM을
한계
완제
다 그
러
전
P
정
산
원
인
P
B
러나 Varian
전개하기 어
P-BOM
정의 Plann
산 계획 영업
원자재 별로
인 개념으로
Planning B
BOM 등이
nt BOM은 D
려운 단점이
Fig
ing BOM을
업 마케팅
로 BOM을 구
여러 가지
OM으로는
있다
shy57
Data Redu
이 있다
g 29 Varia
을 말하며 계
등에 활용하
구성한 것으
종류가 있
Modular
shy
undancy와
ant BOM의
계획단계에
하기 위해
으로 Planni
있다
BOM Inv
Variant가
예
서 사용하는
제품이나 중
ng BOM은
verted BOM
아주 많은
는 BOM이다
중간 제품
은 상당히 포
M Percen
경우
다 생
부품
포괄적
ntage
P
정
제
로
용
I
정
구
화
제
가
Percentage
정의 Perce
제품의 옵션
로 표현한 B
용된다
Inverted BO
정의 일반적
구 성품들을
화학의 경우
제품이 생산
가 되는데 이
e BOM
entage BOM
에 대해 평
BOM이다
Fi
OM
적으로 BOM
을 트리(tree
우에는 원자재
산된다 이를
이런 종류의
shy58
M은 Plann
평균 판매율을
이는 기준
g 30 Perc
M은 최종 제
e) 형태로
재로부터 제
를 표현하기
의 BOM을 I
shy
ing BOM의
을 적용하여
생산계획(M
centage BO
제품이나 상
구성하여
제품의 특성
위해 BOM
Inverted B
의 일종으로
여 수량이 아
MPS)나 수
OM
상위 제품을
표현한다
에 의해 여
M의 구조가
BOM이라고
최종 제품
아닌 백분율
요 예측등에
을 구성하는
하지만 석
여러 종류의
가 역삼각형
한다
품이나
율()
에 사
하위
석유나
최종
형태
S
정
구
한
준
M
옵
Super BOM
정의 Super
구성 요소들
한 Modular
준 선택 특징
Modular BO
옵션 공통 품
Fi
M
r BOM은 P
들이 총망라된
BOM을 하
징(feature
OM과는 차
품목이 있다
shy59
g 31 Inve
Planning B
된 BOM이다
하나의 BOM
)에 사용되
차이를 보인다
다
Fig 32 S
shy
rted BOM
BOM의 일종
다 제품 군
M으로 통합
되는 공통 품
다 공통 품
Super BOM
예
종으로 제품
군을 정의하
합한 것으로
품목을 정의
품목에는 표
M
품에 쓰이는
하기 위하여
최종 제품의
의하는 방법
표준 공통 품
모든
다양
의 표
법에서
품목과
shy60shy
A 2 기타 BOM
Common Parts BOM (Common BOM)
정의 제품 또는 제품 군에 공통적으로 사용되는 부품들을 모아 놓은
BOM으로 이런 형태 BOM의 최상위 item은 가상의 item number를 갖는
다
Multi-Level BOM
정의 BOM 구조를 표현하는 방법에 따른 이름으로 일반적으로 BOM 구
조는 모(parent)자(child)관계를 트리(tree) 형태로 보여준다 여기서 자
(child)의 자(child)까지 즉 여러 단계의 구조로 BOM을 표현해 놓은 것
을 Multi-Level BOM이라고 한다 Multilevel BOM과 반대로 한 품목을
선택하였을 때 바로 아래 단계의 품목만을 보여주는 형태의 BOM을
Single Level BOM이라 한다
Family BOM
정의 제품 군을 구성하는 제품들을 구성하는 하위 부품 중에서 공통적으
로 많이 사용하고 구매 또는 제조의 Lead Time이 긴 하위 부품들로 구성
된 BOM으로 생산 계획이나 자재 조달 담당자에게는 중요한 BOM이다
Pha
정의
Phant
Phant
Phant
의 그
antom BOM
눈에 보이
tom Item은
tom Item이
tom BOM
림은 조선
M
이지 않는
은 저장되지
이 들어 있는
조선산업에
산업에서 사
Fig 33
shy61
Phantom
지 않는 I
는 BOM을
에서도 사용되
사용되는 Ph
Phantom B
shy
m Item과
Item이다
Phantom
되고 있는
hantom BO
BOM 조선
관련이 있
이런 눈에
BOM이라고
BOM 중에
OM의 예이다
사용 예
있는 BOM
에 보이지
고 한다 이
하나이다
다
M으로
않는
이러한
아래
Add
정의
BOM으
이 되
있다
큰 경우
Inde
정의
로 BO
제품의
의 활동
dDelete BO
기본 제품
으로 표현한
는 BOM에
이는 데이터
우 적용하기
ented BOM
BOA(Bill o
OM과 비슷
의 부품 정보
동까지 포함
OM
품의 BOM에
한 BOM으로
에서 불필요
터의 중복과
기 어려운 특
Fig
M
of Activity
슷하지만 부품
보뿐 아니라
함한다
shy62
에 품목을
로 새로운 제
한 부품은
과 저장 효율
특징이 있다
34 AddD
y) 또는 BO
품 정보에
라 Routing
shy
추가하거나
제품의 BOM
삭제하고
율을 높일 수
다
Delete BOM
OP(Bill of P
부품의 생
정보 설계
나 제거하여
M을 구성할
필요한 부
수 있지만 제
M 예
Process)라
산 정보까지
NC 프로그
여 여러 제
할 때 기준
품은 추가할
제품의 다양
라고 불리는
지 가지고
그래밍 구매
제품의
제품
할 수
양성이
것으
있다
매 등
Kit
정의
구현한
BOM
여러 곳에
한 BOM으로
공통적으로
로 품목의 관
shy63
로 사용되는
관리 및 처리
Fig 35 K
shy
는 품목을 하
리가 용이하
it BOM 예
하나로 묶은
하다
Kit를 사용
용하여
shy64shy
Formulation BOM
원유 정제와 같이 한가지 재료로부터 여러 개의 부품이 생성되는 BOM으
로 조선 산업의 의장 설계 및 생산에서 하나의 Pipe Line이 여러 개의
Pipe Piece로 쪼개지므로 Formulation BOM이라고 할 수도 있다
Fig 36 조선 의장의 BOM 변화 예
Fig 37 Formulation BOM의 조선 적용 예
Pipe Piece 1
Unit 1
Pipe Piece 3
Pipe 01
Zone1(Area1) Zone2(Area2)
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 03
Pipeline 04
Flange 01
Valve 01
예량 BOM 상세 BOM 생산 BOM
Oil Pump
Pipe Piece 2
Pipe Piece 4
Pipeline 01 Pipe Piece 1
Pipe Piece 2
Formulation BOM
shy65shy
Costed Price BOM
정의 제품 또는 부품들의 가격(cost) 정보를 BOM에 표현한 것이다
Fig 38 CostedPrice BOM 예
shy66shy
용 어 정 리
Product Structure
제품의 부품 구조를 표현한 Tree List 형 정보
Product data
제품을 정의하는 모든 정보
PBS Product Breakdown Structure
제품의 구조를 tree 형태로 표현한 구조
예 Block Division에 따른 블록 Tree Outfitting System에 따른
SWBS
ZBS Zone Breakdown Structure
제품의 구성을 동일 기능 또는 특징을 가진 구역으로 나눈 구조
예 Engine Room Upper Deck Fore-Body
Part
특정한 하나의 제품 또는 부품
Requirement
선주의 요구 사항
Building Spec 에 기술된 계약 항목
설계 변경 요청 사항
선급 국제 규약 제약 조건 등 설계에 반영되어야 하는 구체적항목
shy67shy
참 고 문 헌
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shy16shy
전통적인 BOM에서 중요시 하는 부품의 수량 정보에 제품 정보가 결합되
면서 새로운 BOM이 정의되고 있다[1] 따라서 새로운 BOM의 정의에 따
르면 Fig 2와 같이 단순히 부품과 상위 품목의 모자 관계 도면 기술자
료 원가 공정 정보 작업장 정보 등을 제품의 전 수명 주기에 걸친 기준
데이터로 보는 것이 적절하다 즉 BOM은 제품 정보와 거의 동일한 개념
으로 보아야 한다
기존의 BOM에 대한 논의는 단지 제품의 부품 List 혹은 구매를 위한 자
재 List 등 단일 제품에 대한 관리 방법이 많았으며 BOM이
MRP(Material Requirement Planning)에 핵심적인 정보로부터 활용된 측
면이 강조된 것이었다 그러나 신속한 고품질 소량 다품종 맞춤형 제조
환경 및 기업 정보 시스템의 변화에 따라 BOM의 역할이 중요해지면서
BOM이 포함하는 정보가 제품 정보로 확대되어 변화하였다 따라서 BOM
과 Product Structure Product Data는 유사한 의미로 확장되었다 Fig 3
은 변화된 BOM의 의미를 예시로 표현한 그림이다
Fig 2 BOM에 포함되는 정보
Part 정보- 모자 관계- 생산 비용- 업체 정보- 변경 이력- 품질 정보
특정 정보- Specification- 도면 Model- 참고 자료
자원 정보- 생산 공장- 생산 기계- 작업장
BOM
공정 정보- 생산 공법- 생산 공정- 생산 일정
22 BO
BOM은
별 BO
나 통
한 생산
디자인
면 나
로 표
디자인
Fig 3 P
OM의 종류
은 각 제조
OM 제품 수
통상 제품의
산 BOM으로
설계 BO
인 제품 개발
오는 BOM
현한 것이다
인이 완료 되
Product Str
류
산업 또는
수명 주기에
기능적인
로 구별된다
OM(Engine
발 부서에서
M이다 개발
다 설계 도
되면 정식적
shy17
ructure로
는 제조사의
에 따른 BO
측면을 고려
다
ering-BOM
서 사용하는
발설계 단에
도중에는 시
인 BOM 데
shy
확장된 BO
특징 활용
OM 등 다양
려한 설계
M)
는 BOM으로
서 사용하는
뮬레이션
데이터로 존
OM의 개념
용 용도 별로
양한 형태로
BOM과 생
로 제품의 디
는 제품 구
데이터 상태
존재한다
예시[6]
로 존재하는
존재한다
산 과정을
디자인이 완료
구성을 계층
태로 존재하
목적
그러
고려
료 되
구조
하지만
shy18shy
생산 BOM(Manufacturing-BOM)
생산 부서에서 사용하는 BOM으로 일반적으로 BOM이라 하는 것은 이
M-BOM을 말한다 E-BOM이 제품의 기능에 따라 BOM을 분류 하였다
면 M-BOM은 제품의 제조조립순서에 따라 계층적 구조를 가진다 M-
BOM에는 공정 정보가 부가되고 이것은 ERP나 PLM의 기본 정보가 되어
실제 제품으로 생산된다
shy19shy
221 제조 산업별 BOM 의 종류
(1) MTS ATO 전략의 BOM
MTS ATO 전략은 수요 예측 과정을 통하여 제품을 선행 개발하고 고객
의 주문에 따라 조립 생산을 수행하거나 사전 생산 후 판매하는 전략을
의미한다 이 시장 생산 방식의 공통점 제품의 생산 형태가 표준화
(standardization) 모듈화 되어 있다는 것이 공통점이라 할 수 있다 여
기서 표준화는 재료 부품 제품 등을 일정한 표준 또는 규격을 합리적으
로 설정하고 설정된 표준이나 규격에 맞게 제조 되고 수행 되도록 꾀하는
것을 의미한다 모듈화는 시장에서의 고객의 요구나 필요에 따라 옵션으로
추가 부품이나 제품을 제공하고 이것을 모듈화해서 관리하는 것을 의미한
다 시장 생산 방식에 있어 표준화와 모듈화는 매우 중요한 전략이다 고
객은 원하는 기능을 자유롭게 선택할 수 있고 제공사는 고객의 요구를 모
듈의 조합으로 제안 하는 것이 가능하기 때문이다 다양하고 빠르게 변화
하는 고객의 요구에 대응하기 위해 생산 방식은 점차 발전 하였고 제품의
성격에 따라 다양한 생산 방식을 채택하고 있다 유사한 형태의 제품을 경
쟁업체 보다 고품질 저비용으로 생산 할 수 있어야 하기 때문이다 생산
방식은 소 품종의 표준화된 제품을 대량으로 공급하던 소 품종 대량생산
을 거쳐 현재의 단계인 다 품종 소량 생산 체계로 넘어 왔다 생산 방식
자체가 이렇게 급격한 변화가 가능할 수 있었던 것은 정보 기술의 발전이
생산 방식의 발전 속도에 비례해 발달 했기 때문이다
CADCAMCAE ERP PDM PLM 등의 도입으로 이를 통한 시장 예측과
더욱더 정확한 표준화가 가능 했기 때문이다 이렇게 표준화된 BOM을 기
반으로 정확한 자재 소요량과 구매시점 관리가 가능하다 시장 생산 방식
shy20shy
에서는 표준화 된 BOM을 이용하여 설계 구매 제작 AS등이 이루어 진
다 시장 생산 방식에서는 시장 조사와 수요 예측을 통해 상품 기획을 통
하여 개발 계획을 수립하고 이것을 바탕으로 개발을 하게 된다 개발이
완료되면 설계자는 E-BOM을 구성한다 그리고 Prototype을 제작해 부
서간 협의 후에 BOM을 최종 완성 시키고 이를 이용해 M-BOM을 구성
한다 이 완성된 M-BOM을 바탕으로 ERPPLM을 이용해 구매 발주가
이루어 지고 작업지시서에 의하여 생산이 이루어진다 따라서 ATO ETO
산업 전략에서 주로 사용하는 BOM은 다음과 같다
Planning BOM
생산 계획 부서에서 주로 사용하는 BOM으로 일정 계획을 세우거나 자재
조달 계획을 세우기 위해 인위적으로 최종제품중간제품원자재를 BOM의
형태로 묶은 것을 의미한다 이 Planning BOM은 그 용도와 형태에 따라
BOM을 구분 할 수 있다 Planning BOM의 종류는 다음과 같다
Modular BOM
Modular BOM은 동일한 BOM구조에 다양한 옵션이 존재하는 변종 제품
의 소요 자재를 예측하기 위하여 사용한다 Fig 4는 Modular BOM의 예
이다 공통 품목인 Hoist가 있고 그 아래에 Motor Gear Boxes등 옵션을
가지는 단일 품목으로 구성되어 있다 이 단일 품목을 구성 할 때는 각 제
품의 특징에 따라 품목들을 조합하게 되고 이런 각 품목들이 옵션을 가지
고 부품을 관리하기 때문에 관리 대상 BOM의 수를 줄일 수 있다 그리고
관리 대상이 줄어 들기 때문에 재고 유지비도 절감 할 수 있다 즉
Modular BOM은 공통 부품에 각 각의 모듈들이 붙고 그 모듈들 속에 옵
shy21shy
션들로 구성된다는 개념이고 BOM의 관리는 기존의 최종 제품별로 BOM
정보를 다 관리하는 것이 아닌 하나의 공통 BOM과 그 모듈들 속에 옵션
별로 정의된 BOM을 관리 하는 것이다
Fig 4 Modular BOM의 구성 예
Percentage BOM
Percentage BOM은 프로세스 산업에서 주로 사용하는 BOM이다 프로세
스 산업에서는 산업의 특징상 소요량이 정수가 아닌 비율이 들어가는데
이것을 정리한 것이 Percentage BOM이다 그리고 Percentage BOM은
기존 제품의 판매율을 BOM으로 만들어 후속 제품에 대한 수요를 예측을
할 수 있다 Fig 5는 여러 개의 변종을 가진 램프를 대상으로 각 Feature
별로 선택 가능한 Option으로 색깔 타입 표준 품을 정의하고 제품의 특
징 별로 평균 판매율을 적용해 Percentage BOM을 구성한 예이다
Percentage BOM을 이용하면 후속 제품의 생산계획을 짜고 수요를 예측
할 수 있다
Hoist
Motors
1 of 30
ControlPendant
1 of 2
Gear Boxes
1 of 4
Drums
1 of 10
Hook
1
그 밖
이 BO
에도 Supe
OM들의 정의
Fig 5 P
r BOM In
의는 부록에
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Percentage
nverted BO
에 수록하였
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e BOM의 구
OM 등등 P
였다
구성 예
Planning B
BOM에 속하하는데
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(2) 수주 주문형(ETO) 생산 방식
조선 및 해양 건설 및 플랜트 산업의 생산 방식은 주로 ETO 전략이다
ETO 전략은 고객의 주문에 의하여 설계부터 생산 까지 완료하는 전략을
말한다 조선산업에 있어서 선박 건조는 선주의 요구에 따라 배의 형태
기능 등이 완전히 달라짐으로 각 부품이나 자재들을 표준화 하기가 어려
운 산업이다 따라서 Series 호선을 건조할 경우에도 선박의 기본 기능은
변하지 않지만 의장과 선체 등의 설계 항목과 도면은 변화되기 마련이다
따라서 조선산업은 설계 및 생산공정의 표준화와 자동화가 어려운 전형적
인 단위생산(Unit Production)을 그 특징으로 한다 따라서 ATO MTS
전략과 같이 유사한 생산물들을 연속 혹은 반복적으로 제조하지 않으며
요구되는 선박의 기능이나 공법에 따라 부품의 종류가 항상 변화한다 단
위생산 체제에서는 생산공정의 반복성의 정도가 매우 낮으며 선박의 양
은 무게나 개수가 아닌 개별적 단위(unit)로 측정된다 조선산업의 생산공
정은 개별적이고 미세한 추상적 수치로 정의되거나 로봇이나 수치제어 기
기의 적용에 적합한 표준화된 연속적 패턴으로 자동화 하기가 매우 어렵
다 또한 연속생산 공정처럼 물질의 화학적 성질을 조작하는 것도 아니다
작업내용은 노동집약적 성격이 매우 강하며 근로자들의 경험적 숙련도와
집단적 팀워크가 생산성을 크게 좌우한다
Fig 6은 선박 설계 및 생산 부품 조달 과정을 대략적으로 표현한 것이다
선박은 영업 설계 및 상세 설계 단계에서 미리 부품과 원재료를 주문하기
위하여 예측(예량) BOM을 이용하고 있다 또한 생산 설계를 통하여 생산
BOM을 별도로 추출하고 있다 이러한 생산 BOM은 각각의 제품 마다 정
의되는 특징을 가지고 있다 따라서 각 설계 단계에 따라 별도의 BOM이
구성 되고 구매발주생산 행위로 이어진다는 것을 알 수가 있다 설계와
shy24shy
생산이 모두 마무리 되는 시점에서 완성된 BOM이 나온다는 것이
ATOMTS와 크게 구별 되는 점이라 할 수 있다
조선 산업 역시 E-BOM M-BOM이 각 단계별로 사용이 되고 있으나
각 호선 별로 Project BOM을 구성하여 사용하고 있다 이는 ATOMTS
에서 OptionVariant를 관리하기 위해 사용하는 Modular BOM과 같이 최
상위에서 제품 구성을 정의하는 BOM이라고 볼 수 있다 선박 의장에서
사용하는 BOM은 3장에서 상세하게 설명하고자 한다
shy25shy
Fig 6 조선의 주요 업무 프로세스
CT WC KL LC DLTimeOrg
영업
설계
생산계획
구매조달
생산
원가
Key Plan
강재발주
Inquiry 견적 수주 기성계획
영업설계 상세설계 생산설계
선표계획 대일정계획(인력장비외주)
중일정계획(Block 공정) 소일정계획
기자재발주
장납기발주
의장품발주원자재발주
가공소조대조PEEL안벽진수시운전인도작업관리이동관리배원관리WO실적
진척율관리
견적원가 목표원가예산수립 실적원가
재고관리
청구
전략적소싱
전자조달
품질
품질품질
설비관리
shy26shy
제3장 선박 의장 BOM의 특징
제2장에서는 BOM의 정의에 대해 언급하였으며 제조 전략 별로 사용하는
BOM의 특징에 대해 언급하였다 본 장에서는 선박 의장 BOM의 특징과
수명 주기 별 BOM 통합과 관련된 요구사항을 정리하였다
31장에서는 의장 설계의 개요에 대해 32장에서는 의장 BOM의 특징에
대해 그리고 33장에서는 현재 의장 설계 프로세스와 BOM 정보 흐름을
분석하였다
31 의장 설계와 의장 공사 개요
의장설계는 주요 의장설비의 성능과 제원을 결정하고 시스템 체계를 표시
하는 다이어그램(Diagram)과 상호배치를 표시하는 배치도(Arrange)를
작성하여 계약시의 기본사양을 충족시켜야 한다 주요 의장설비는 선체의
장 (하역장치 소화장치 교통장치 안전설비 통풍장치) 기관실의장 (주
기관 추진장치 보기장치 배관장치 교통장치 통풍장치) 전기의장 (전원
장치 배전장치 항해장치 무선장치) 선실의장 (거주구설비 오락설비)
등이다 선박의 구조와 의장품 배치가 결정되면 현장작업용 도면을 작성하
는 생산설계 단계로 들어간다 생산설계는 기본도면을 근거로 효율적이고
능률적인 작업수행 방안을 연구하면서 부재 하나하나를 만드는데 필요한
공작상의 문제점을 검토해 세부구조를 설계하며 특히 작업성과 경제성을
중시한다 생산설계도 역시 선각 생산설계는 선각 기본설계에서 만든 구조
도를 근거로 강재발주 계획과 작업도면을 완성한다 의장생산설계도 기본
shy27shy
설계도를 근간으로 하여 제작도와 설치도를 완성한다 선박의 설계 도면이
완성되고 자재계획에 의해 발주한 강재와 기자재들이 도착하면 강재 전처
리 및 절단 성형 및 가공 소조립 중조립 대조립 도장 선행 탑재 선행
의장 탑재 의장 및 시운전 과정을 통하여 선박이 건조된다
의장공사는 선각공사와 병행해서 진행된다 제작기간이 8개월 정도가 소
요되는 엔진을 포함한 수많은 기계류들이 공정상 필요한 때에 들어오게
되며 의장공장은 공정에 맞춰서 파이프와 철 의장제품들을 만든다 선체
의 블록이 만들어지는 동안에 대 조립공장에서는 블록 내부에 의장품과
파이프들을 설치하는 블록 선행의장공사가 실시된다 블록이 완성되면 선
행공장에 적치되고 이때 파이프나 전선과 관련된 많은 공사들을 수행하게
된다 또 한편에서는 기계류와 파이프류 교통장치 통풍장치 등에 대한
Unit 선행의장공사를 진행하며 이 Unit는 PE장 또는 Dock에서 일체 탑
재 설치한다 진수 후에는 안벽에 계류된 선체에서 마무리 안벽 의장공사
를 하게 되며 이어 기계류 전장류의 시운전 후 선박의 건조가 완성된다
모든 이 프로세스 속에서 BOM 정보는 요소요소에서 생산에 필요한 정보
를 전달해 생산의 흐름을 효율적이고 원활하게 하는 인체의 혈액과 같은
역할을 하고 있다 본 3장에서는 의장 BOM의 특징과 조건에 대해서 알아
보고 현 조선소의 의장 BOM을 배관을 중심으로 알아 보고 통합 의장
BOM 관리의 필요성에 대해 언급하겠다
shy28shy
32 의장 BOM의 특징
의장 BOM은 앞 장에서 살펴 보았듯이 그 범위가 너무 방대하고 크기 때
문에 본 장에서는 의장 BOM중 배관을 중심으로 그 특징과 조건에 대해
논하겠다 먼저 의장 BOM을 배관을 중심으로 분류 하겠다
Table 1 에서 볼 수 있듯이 선박 의장의 배관 BOM은 크게 MML 예량
BOM 상세 BOM 생산 BOM으로 4가지로 분류 할 수 있다 각 4가지의
BOM들은 그 역할과 생성방법활용이 다른데 각 BOM을 먼저 정의하겠다
MML(Main Machinery List)
MML은 E-BOM의 한 종류로써 영업 설계 단계에서의 산출물인
Building Spec 에서 추출을 하고 조달 시점이 오래 걸리는 장납기 자
재들의 LIST이다 단순히 보면 자재들의 LIST 이지만 이 MML은 선
주의 요구 사항도 일 부분 포함에게 된다 예를 들어 선주가 특정 선속
이상을 요구하거나 화물 Capacity에 대한 언급을 한다면 이에 맞게 메
인 엔진과 자재가 구성 된다는 뜻이다
예
앞
진행
부품
설계
Dia
을
렵고
점에
예량 BOM
장에서도 살
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Table 1
살펴 보았듯
급 하였다
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작성하고 이
2D 도면으
점에서 한번
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선박 의장
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로 작성 되
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BOM의 분
산업의 특징
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ampID를 바탕
되기 때문에
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분류-배관
징은 설계와
됨에 따라
것이 예량
PampID(Pip
탕으로 생산
정확한 물
는 어렵기
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차 후에 사
BOM이다
pe Instru
산에서 쓰일
물량의 산정은
때문에 생산
동시에
사용될
기본
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물량
은 어
산 시
shy30shy
Fig 7 PampID의 예
상세 BOM
상세 BOM은 기본 설계에서 작성한 2D PampID를 3D로 상세 모델링 해
예량 단계에서 산출하지 못한 물량을 산출하고 구매발주를 하게 된다
상세 BOM을 발행하게 되면 의장 물량은 98 이상 완료가 된다 즉
상세 BOM은 정확한 물량 구매와 계획 물량 정보를 생산계획에 전달하
기 위해서 작성이 된다
생산 BOM
생산 BOM은 다른 세 가지의 BOM과는 다르게 M-BOM의 일종이다
상세에서의 3D 모델을 바탕으로 제작설치도를 만들고 이 제작설치도
를 바탕으로 생산에 필요한 정보를 추출한 BOM이다 보통 선체의
Stage와 연계되어 생성이 된다 제작설치도를 만들 때 사용 되는 3D
모델은 가장 마지막 최종 버전의 모델로 만들게 된다 이것은 생산
BOM이 직접 설치 제작에 필요한 정보를 담기 때문에 최신의 정보를
작업자에게 통보해야 하기 때문이다
shy31shy
이 같이 의장 BOM은 MML 부터 생산 BOM에 이르기 까지 단계 별로
Lifecycle을 가지고 진화하며 각 단계를 BOM은 서로 연관 관계가 있
음을 알 수 있다 정리 하자면 Fig 8에서 볼 수 있듯이 MML은 선주
요구 사항을 반영한 주요 장비의 결정을 하고 예량상세 BOM은 물량
구매를 위한 예측 정보이고 생산 BOM은 각 단계별 BOM이 연관 되고
선체와의 협업을 통해 생산에 필요한 정보를 담고 있는 BOM이다
Fig 8 단계별 BOM의 진화
33 현 조선소의 의장 설계와 BOM
32 장에서는 의장 BOM의 특징에 대해서 살펴 봤다 이번 장에서는 현
조선에서의 의장 프로세스에 대해서 논하고 그에 따른 BOM 정보의 흐름
을 세부적으로 정리를 해보았다
Fig 9는 현 조선소의 의장 프로세스를 IDEF0의 개념으로 정리 한 것이
다 IDEF0는 정적인 프로세스의 흐름을 보여 주기 때문에 Fig 9를 통해
서는 정보흐름과 각 설계 단계에서 주로 사용하는 Tool 그리고 어떤 정
보가 각 설계 단을 컨트롤 하는지 만을 알 수 있다 하지만 프로세스릍 확
인 함으로써 선주 요구 사항 Diagram 등 BOM을 생성 하는데 있어 주요
한 정보들이 각 설계 단에 입력 되는 것을 확인할 수 있다
Fig9를 통해 프로세스의 관점에서 의장을 살펴봤고 이제 BOM의 관점에
서 의장을 보겠다 Fig 10을 보면 영업에서 생산 설계 까지 BOM이 어떤
MML 예량 BOM 상세 BOM 생산 BOMBOM의 진화
BOM data의성숙도
bull주요 장비만결정
bull예량 물량과 상세 물량은 정산의 대상이다bull예량 BOM과 상세 BOM이 정확하게일치하지는 않는다
bull생산 BOM은 상세 BOM을 분할하여 생성한다
shy32shy
과정을 거쳐 발행이 되는지를 BOM의 관점에서 흐름을 살펴 보았다
의장 설계의 프로세스와 BOM의 흐름 두 가지 관점을 통합해서 보면 다
음 Fig11과 같다
shy33shy
Fig 9 배관 설계 프로세스[6]
영업영업설계
기본설계
상세설계
생산설계
생산
bull기자재 Specbull선체구조bull선주요구
bull VisiobullAuto CAD
bullCAD
bull기자재 Spec
bull일정생산조건bull선주요구사항
bull ERPbullCAD(실적Data참조)
bull CAD
bull일정bullGA 구조도 MidShip
bull실적Databull프로젝트정보
-PCS 도면-Support 도면-물량 (예량상세설치재)-설치도- VV 기기장비재생산정보
bullGA
bullDiagrambullVV ListbullVendor 도면
bullGAbullMeeting MemobullMaker 도면bullBuilding Spec
-배치도
shy34shy
Fig 10 의장 BOM의 흐름 정의-배관
기본설계 상세설계 생산설계영업수주
견적의뢰접수
프로젝트 등록
입찰서류 작성수주
PampID 작성
선주선급 승인
Comments관리
Valve List 발행
예량 BOM 발행
Maker도면관리
Comment 관리
Working 도면협업
Pipe SupportModeling
상세도 작성
상세 BOM 발행
모델 Review
간섭 체크
장비 PND 입력
On-BoardSurvey
Valve 생산정보 등록
선각화 의장품
의장 Hole 정보작성
Block별 제작도설치도 작성
설치 BOM 발행
ERP 도면등록
기자재 POS
기자재 생산정보 등록
의장품 ZoneStage입력
shy35shy
Fig 11 의장 BOM의 종류와 생성 단계
구매
일정
예량 BOMMML
예량 물량POR
생산 물량POR
Ship Piping
Mechanical
hellip
E - BOM M - BOM
기준
제품
구조 SWBS
PampID
추출Display
BO
M진
화
Drawing3D model
Ship
Block 2
Block 1
PE-Block2
PE-Block1
생산 BOM
기자재POR
참조참조
추출
상세BOM
상세 물량POR
영업 설계 기본 설계 상세 설계 생산 설계
System System System Block Zone
설계
소스 계약 Spec
Key PlanPampID
System PlanArrangement Model 설치도 제작도
설계
단계
정보 연계 정보 연계 정보 연계
추출Display 추출Display 추출Display
shy36shy
영업 설계와 기본 설계 상세 설계는 System 단위로 분할해서 설계를 하
는 E-BOM에 속하고 생산 설계는 Block과 Zone을 고려해서 작업을 분
할 하는 M-BOM에 속한다 BOM의 진화 측면에서 의장 BOM은 계약
Spec 을 설계 소스로 MML을 작성하고 MML을 문서로 발행한 것을 바
탕으로 기자재 POR(Purchase Order Requirement)을 발행하게 된다 이
POR은 ERP로 접수되어 구매를 하는데 사용된다 기본설계 상세 설계
역시 비슷한 과정을 통해서 예량상세생산 역시 물량에 관한 POR을 발
행을 하게 된다 Fig 11을 보면 현 조선소의 AS-IS는 각 설계 단계별로
BOM간의 직접 적인 연계는 없어 보인다 다만 영업에서의 Spec 과 나
머지 단계의 도면들이 정보 연계를 통해 차 후 BOM의 정산이나 각 자재
들이 어떤 블록에 설치 되었는지를 알 수 있게 되어 있다
의장 BOM의 단계별 특성을 정리 하자면 다음 Fig 12 와 같다
Fig 12 설치 단계 별 의장 BOM의 특성
지금 현 조선소의 의장 BOM에 대해 프로세스와 같이 살펴 보았다 이 같
이 현 조선소는 3D CAD ERP등 정보환경 변화에 따라 새로운 IT 기술
을 접목하고 각 설계 단계 별로 최적화를 하기 위해 많은 노력을 하고 있
단계 영업 설계 기본 설계 상세 설계생산설계
Fitting (설치) Manufacturing(제작)
대상 System System System Block Zone
작업
bull GA MS MA bull Acc PLANbull Building Specbull 기능 위주의 의장시스템 설계
bull 선박의 기능표현bull System Plansbull Diagram (Piping Wiring)bull 선주선급 승인bull Maker 도면승인
bull 의장품 배치bull 3D Modelingbull 의장작업 생산향상 고려
bull 설치자재(Bolt Nut Gasket)
bull Cutting Plan (Pipe Cable etc)bull Pipe piecebull Supportbull 제작품
bull Block 별 분할bull 후행 의장 최소화bull Stage 정의
BOM bull MML bull 예량 BOM bull 상세 BOM 생산 BOM
bull 설치 BOM bull 제작 BOM
shy37shy
다 하지만 여전히 PampID등에서 추출한 BOM이 연계 관계가 확실하지 않
아 활용도가 떨어지고 전산상의 BOM과 실물 재고와의 불일치로 인해 잉
여재가 발생하고 있는 실정이다 잉여재의 발생은 불필요하게 BOM을 중
복 발행시키고 정확하지 않은 물량 정보는 자재 준비율을 저하시키고 이
로 인해 생산까지 지연 되는 문제를 발생 시키고 있었다
다음은 현업의 의장 BOM 업무와 관련된 이슈를 일부 정리 한 것이다 [5]
설계 일정계획 자재발주 생산이 동시 또는 순차적으로 수행되므
로 BOM 정보를 공유하여야 한다
동일 시점 다중 사용자가 BOM을 사용하도록 해야 한다
최신 BOM 정보를 정확하게 유지하여야 한다
BOM 변경에 따른 history를 유지해야 한다
주요기자재목록 예량 BOM 상세 BOM 생산 BOM 등 다양한 목
적의 BOM을 제공해야 한다
설계 도면 모델과 BOM이 연계성을 가져야 한다
Series Project를 활용할 수 있도록 실적 정보를 생성 유지해야
한다
작업 일정 계획에 따른 도면물량 정보를 Monitoring해야 한다
CAD System ERP 他 시스템 別로 BOM의 생성수정관리 주체
를 정의해야 한다
각 각의 이슈를 해결 하려면 정확한 BOM 정보 유지 다양한 BOM들의
통합 도면 모델과 BOM 정보 연계가 되어야 이슈를 해결 할 수 있다
shy38shy
제4장 통합 의장 BOM 관리 모델의 제안
통합 의장 BOM은 의장의 예량 상세 생산 BOM을 연관 관계를 맺어 주
고 정보를 통합적으로 관리하는 제품 정보 구조체계이다 통합 의장 BOM
은 의장품을 구성하는 부품의 계층적인 연관 관계와 BOM을 통한 물량
구매에 관한 정보를 전달하고 이들이 어떤 연관 관계를 가지는지를 나타
낸다 본 연구의 통합 의장 BOM은 Fig 13와 같이 Structure BOM과
Display BOM으로 두 가지로 구성이 된다 Structure BOM은 다양한 종류
의 BOM을 하나의 제품 구조로 표현하기 위한 방법이고 BOM을 생성 하
기 전에 제품의 트리 구조를 정의한다 Display BOM은 제품의 구조를
View로 보여주는 BOM으로 사용자가 원하는 속성만을 추출하여 원하는
형태로 구성 할 수 있는 BOM이다
Fig 13 통합 BOM의 예(이재현 2001)
정리 하자면 이러한 Structure BOM으로 제품구성품부품의 계층적 구조
로 표현해 각 제품을 구성하는 요소 연관 관계 등을 파악할 수 있고
Display BOM 을 통해서 사용자는 원하는 속성을 추출해 화면상에서
BOM의 정보를 확인 할 수 있는 것이다 다음 4장에서는 Structure BOM
과 Display BOM을 통한 통합 의장 BOM 관리 모델에 대해 서술 하겠다
Product
Part 2
Part1
Sub Assrsquoy2
Sub Assrsquoy1
제품 정보 Editor(CAD 제품정보 입력 창)
Part Name Rev 3
Item Quantity Weight Supply Process Routing
Part1 1 2 Mfgr Process-N LineA
Part2 2 3 Purchase Process-M LineC
Sub Assy1
shy39shy
41 BOM 구조 측면의 조건과 요구사항
33 절에서 현 조선소의 이슈에 대해 알아 보았다 그것을 바탕으로 구조
측면에서의 BOM 요구 사항을 도출하면 다음과 같다
다양한 종류의 BOM을 연계시킬 방안이 필요하다
설계 변경에 따른 BOM 정보 변화를 추적해야 한다
BOM 변경에 따른 History가 유지되어야 한다
설계 생산 등의 잦은 Process 변화에 독립적이어야 한다
BOM에 설비 일정 공정 제품 정보를 연계하여 활용할 수 있어
야 한다
설계 정보 및 모델도면과의 연계성이 유지되어야 한다
언제어느 곳에서나 최신 정보를 유지활용 할 수 있어야 한다
동일시점다중사용에 따라 정합성을 유지해야 한다
이 같이 구조 측면에서 볼 때 다양한 요구 사항이 존재 하는데 이것은 크
게 세 가지로 요약을 할 수가 있다 즉 다양한 종류의 BOM을 통합 할 수
가 있고 BOM과 BOM의 정보 연계가 되어야 하며 항상 BOM을 가지는
구조에는 최신의 정보가 담겨 있는 BOM 구조를 정의 할 수 있으면 위의
요구 사항을 만족 시킬 수 있다는 것이다
42 BOM Lifecycle을 고려한 Structure BOM
Structure BOM에 있어 제품 구조(WBS)의 필요성
본 연구에서는 의장 제품 구조를 WBS(Work Breakdown Structure) 활
용해서 Structure BOM을 구성한다 Structure BOM은 SWBS(System
WBS)와 PWBS(Product WBS)로 나누어 의장의 BOM 구조를 정의한다
shy40shy
Structure BOM을 구성하는데 이러한 WBS 구조가 필요한 이유는 다음과
같다
System WBS
System에 의해 작업을 세부 분할 한 것
설계 견적에 필요
E-BOM의 정의에 필요
Product(BlockZone) WBS
Part Sub-Assembly등의 중간 제품으로 분할한 체계
M-BOM의 정의에 필요
이렇게 WBS를 활용해 각 설계 단계 별로 BOM이 Fig 14와 같이 진화
하는 과정을 표현 할 수 있다 이 같이 의장 BOM은 기본에서 생산 까지
WBS 구조가 계속 단계별로 진화하게 되고 Structure BOM 역시 제품
트리가 유지 되어야 하고 정보가 계속 업데이트 되는 구조로 되어 있다
그래서 단계별로 진화하는 BOM의 구조를 Structure BOM에 반영하기 위
해 WBS 구조가 필요한 것이다
Fig 14 설계 단계별 BOM 진화 과정
System (System WBS)
SystemZone (SystemZone WBS)
BlockZone(BlockZone WBS)
제품 구조 변화 BOM 진화단계
기본 설계
상세 설계
생산설계 및 생산
shy41shy
현 조선소의 단계별(Lifecycle) BOM
1 영업기본 설계 단계의 BOM Structure(배관중심)
기본 설계에서는 앞장에서 설명한 바와 같이 예량 물량을 산출하는 단
계이다 예량 물량 산출의 과정은 다음과 같다
PampID로부터 SWBS를 정의
System 별로 Item을 정의
System 별로 물량을 산출한다
Fig 15은 기본 설계 기본 설계 단에서의 BOM 구조의 예를 표현한 것
이다 System을 SWBS로 정의 하였고 각 시스템 별로 장납기 자재인
오일 펌프와 메인 엔진을 MML로 추출 했다 그리고 Main Fuel
System의 Item을 정의해 파이프 플랜지 밸브의 예량 물량을 산출한
다
Fig 15 기본 설계 단계의 Product Structure(배관)
2 상세 설계 단계의 BOM Structure(배관중심)
상세 설계 단계에서는 PampID를 기본으로 System 별로 3D CAD를 통해
시스템을 배치해 설계를 한다 Fig 16을 보면 Main Fuel System은 3D
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Pipe 01
Flange 01
Valve 01
Main Engine
MML 예량 물량
shy42shy
CAD 상에 배치가 되고 이때 배치된 Pipeline은 어떤 Area에 속하게
되는지의 정보를 가지게 된다 이것을 바탕으로 상세 설계에서는 Area
내에의 System별로 상세한 물량을 산출하고 거의 모든 물량을 확정
짓는다
Fig 16 상세 설계 단계의 Product Structure(배관)
3 생산 설계 단계의 BOM Structure(배관중심)
생산 설계 단계에서는 3D CAD에 배치된 Pipeline은 Pipe Piece 단위
로 쪼개져서 설치될 블록에 연결이 된다 여러 Pipe Piece 중에서 몇몇
은 기자재와 함께 묶여져 Unit을 구성해 설치될 블록에 연결이 된다
Fig 17을 보면 배치된 Pipeline은 생산 단위인 Pipe Piece로 분할되고
제작 및 설치 물량으로 산출이 되는 것을 볼 수 있다 생산에서의 물량
은 앞선 단계에서 나오는 물량을 기준으로 모자란 부품의 POR을 발행
하게 되는데 아주 적은 량 만을 발행한다
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Pipe 01
Zone1(Area1) Zone2(Area2)
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 03
Pipeline 04
Flange 01
Valve 01
Main Engine
MML 예량 물량 상세 물량
shy43shy
Fig 17 생산 설계 단계의 Product Structure(배관)
이같이 의장 BOM은 각 단계별로 서로 연관 관계를 가지로 진화를 하게
된다 영업에서 생산까지의 BOM Lifecycle을 정리하면 Fig18 와 같다
Fig 18 RequirementSystemBlockZone 정보 연계
Fig18 에서는 현 조선소에서 선주 요구 사항부터 생산 까지 BOM 정보
가 어떻게 연계 되어 있는지를 보여 준다 요구 사항은 생산 BOM까지 연
결이 되고 각 Lifecycle 단계의 BOM은 System Block Zone을 참조하
Block WBS
PE-BLK 1
Block 1Block 2
Sub-BLK 1
BlocksPipe Piece 1
Unit 1
Pipe Piece 3
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Pipe 01
Zone1(Area1) Zone2(Area2)
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 03
Pipeline 04
Flange 01
Valve 01
Main Engine
MML 예량 물량 상세 물량 생산 물량
Sub-BLK 2Sub-BLK 3
Oil Pump
Pipe Piece 2
Pipe Piece 4
PE-BLK 2
Block WBS
PE-BLK 1
Block 1Block 2
Sub-BLK 1
BlocksPipe Piece 1
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Pipe 01
Sub-BLK 2Sub-BLK 3
Pipe Piece 2
PE-BLK 2
Requirement WBS
Main Engine
Speed 25 knot
Cargo Capacity
Requirements
Zone WBS
Engine Room
Accommodation
Fore-Body
Upper-Deck
Zone
Sub-Zone 1
Sub-Zone 2
Pipeline 01
shy44shy
여 구성이 된다 하지만 실제 현 조선소의 예량 BOM에서 상세 BOM의
물량의 차이가 심하고 실제 BOM과 BOM 간의 연결은 잘 되지 않는다
그로 인해 잉여재가 발생하고 전산과 실물의 재고가 불일치하게 되고
BOM을 중복 발행하게 된다 그래서 본 연구의 모델인 Structure BOM을
통해 연관관계를 명확하게 해주고 최신의 정보 유지를 위해 본 모델이 필
요한 것이다
Structure BOM을 적용한 의장 BOM(배관)
Structure BOM이란 조선의 의장 BOM들을 관리하기 위한 BOM 구조를
뜻한다 Structure BOM은 의장 BOM을 분석하여 연관 관계를 맺어 주고
동시에 용도별 목적 별 단계별로 BOM 정보를 속성에 따라 검색이 가능
한 구조를 의미한다 다음 Fig 19는 Structure BOM을 적용한 의장
BOM의 예이다
shy45shy
Fig 19 Structure BOM을 적용한 의장 BOM 예
System WBS
SystemsPipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Main Engine
Pipe 01
System WBS
SystemsPipe System
Main Fuel System
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Block WBS
PE-BLK 1Block 1Block 2
Sub-BLK 1
BlocksPipe Piece 1
Unit 1
Pipe Piece 3
Zone1 Zone2
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 04
Sub-BLK 2Sub-BLK 3
Oil Pump
Pipe Piece 2
Pipe Piece 4
PE-BLK 2
미 확정 단계 BOM 확정 단계 BOM
Zone WBS
Engine RoomAccommodation
Fore-BodyUpper-Deck
Zone
Sub-Zone 1
Sub-Zone 2Pipeline 03
Lifecycle 간 연결
shy46shy
본 연구에서 제안하는 Structure BOM은 영업예량상세생산 BOM으로
관리를 해오던 기존의 4 단계 Lifecycle BOM 체계에서 미 확정 단계
BOM과 확정 단계의 BOM으로 2 단계의 Lifecycle로 관리 하는 것으로
정의한다
먼저 첫 번째 단계인 미 확정 단계에서는 MML과 예량 BOM을 미 확정
BOM으로 통합 관리 한다 두 번째 단계인 확정 단계에서는 상세 BOM
부터 생산BOM을 확정 BOM으로 통합해 관리한다 여기서 BOM의 추적
성을 유지 하기 위해서 System 간의 연결을 통해 추적성과 연관 관계를
유지한다 앞 장에서 이야기한 현 조선소는 BOM간의 연관 관계를 유지하
기 위해 Pipe에서 3D CAD를 통해 Pipeline으로 시스템을 배치한다고 언
급을 했었다 이같이 중간에 CAD를 거쳐서 BOM의 연관 관계를 유지하
기 때문에 BOM이 정보 시스템의 변화에 독립적이 않았다 그렇지만 본
연구에서 제안하는 BOM Structure는 System단으로 바로 미 확정 BOM
과 확정 BOM이 연관 관계를 가지기 때문에 정보 시스템의 변화에 독립
적이고 중간에 다른 시스템의 개입 여지가 없기 때문에 BOM간의 명확한
연계가 가능한 것이다
shy47shy
43 BOM Lifecycle을 고려한 Display BOM
Display BOM 이란 용도별 목적 별로 의장 BOM을 사용자가 원하는 속
성만 추출해서 보여 주는 BOM View를 의미한다 Display BOM은 단순히
사용자가 원하는 정보를 Structure BOM 데이터베이스에 Query 해서 조
건에 검색된 BOM만을 보여 주기만 한다 그래서 그 기반이 되는
Structure BOM이 명확하게 구축이 되어 있어야 하며 실제 사용자는
BOM에 관한 정보를 볼 수 있을 뿐이지 화면에 나와있는 상태로서는 수
정을 가할 수 없다 만약에 BOM의 생성이나 수정 작업이 필요할 때는
Structure BOM의 데이터베이스 관리자에게 요청을 해서 필요한 변경 작
업을 진행 할 수 있다
Fig 20 Structure BOM과 Display BOM의 관계
Structure BOM과 Display BOM의 관계는 Fig 20과 같다
Structure BOM에는 Item과 속성 정보 등이 저장되어 있고 이 속성 정
보들을 Structure BOM 데이터베이스에 Query를 통해 사용자가 원하는
BOM으로 추출해 화면 상에 표현 하는 것이다 단순히 화면상에서 정보를
확인하고 다음 업무에 필요한 BOM을 확정공지 하는 역할만 하기 때문
Product Structure+
Product Data
Display BOM 1
Display BOM 2
Display BOM i
Display BOM N
hellip
생성수정변경공지
확정(PublishRelease)
목적 별 BOM 추출
목적
별로
Query
Structure BOM Display BOM
bull공유가 필요한 BOM 후속 업무에 영향을 미치는 BOM을 확정하여 공지한다
bullMML 예량 상세 생산 BOM등 후속 업무에 영향을 미치는 정보를 확정공지한다
bulllsquoDisplay BOM irsquo를 조회하고 이용하는 후속 업무
용도목적에 따라 추출
변경 필요 시에 변경 요청
shy48shy
에 Structure BOM에 종속적이라고 볼 수 있다 그리고 중요한 변경의 경
우는 Structure BOM에 변경 요청을 통해 변경을 하게 된다 이렇게 변경
된 정보는 다시 Display BOM에 적용되고 후속업무에 필요한 정보는 확
정을 통해 배포하게 되는 것이다 이런 과정을 통해 Structure BOM에는
항상 최신의 정보가 유지 되는 것이다
44 Structure BOM과 Display BOM의 적용
앞에서 제안한 Structure BOM과 Display BOM을 바탕으로 이번 44절에
서는 의장 BOM을 통합하여 관리 할 수 있는 의장 BOM 관리 모델을 제
안하고자 한다 Structure BOM과 Display BOM으로 통합 관리 되는 의장
BOM의 모델은 Fig 21 와 같다
shy49shy
Fig 21 의장 BOM 통합 관리 모델
미 확정 단계 BOM 확정 단계 BOM
Displa
y B
OM
Str
uctu
re B
OM
Display BOM -MML
장납기 자재만 선택하여 BOM을
Publish
예량 물량만 선택하여 BOM을
Publish
Display BOM-예량 BOM
Display BOM-상세 BOM
Display BOM-제작 BOM
Display BOM-설치 BOM
상세 물량만 선택하여 BOM을
Publish
제작 물량만 선택하여 BOM을
Publish
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main Engine
Generating Engine
Main Engine
Pipe 01
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Mechanical
Main Engine
Generating Engine
Block WBS
PE-BLK 1
Block 1Block 2
Sub-BLK 1
BlocksPipe Piece 1
Unit 1
Pipe Piece 3
Zone1(Area1) Zone2(Area2)
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 04
Sub-BLK 2
Sub-BLK 3
Oil Pump
Pipe Piece 2
Pipe Piece 4
PE-BLK 2
Zone WBS
Engine Room
Accommodation
Fore-Body
Upper-Deck
Zone
Sub-Zone 1
Sub-Zone 2Pipeline 03
Lifecycle 간 연결
설치 stage 별로선택하여 BOM을
Publish
shy50shy
각 설계 단계에서 나오는 도면과 모델의 최신 BOM을 입력해 Structure
BOM을 구성하고 관리자는 Structure BOM의 데이터베이스에 항시 최신
의 데이터가 저장될 수 있게 관리한다 Display BOM은 사용자가 원하는
속성의 정보만 보여주며 수정과 생성 등 변경의 필요할 경우 Structure
BOM의 관리자에게 변경 요청을 할 수 있고 관리자에 의해 변경된 정보
는 각 설계 단계 별로 공지를 하고 Structure BOM에 최신 정보를 저장
한다 그리고 이 데이터 관리에 있어 Structure BOM에 기준이 되는 데이
터나 중요한 프로세스에 대한 변경일 경우 갱신번호(Revision)를 부여해
과거의 데이터를 보전하고 효율적으로 관리한다
Structure BOM과 Display BOM을 도입함으로 기존 BOM의 역할 변화는
다음과 Fig 22과 같다
Fig 22 기존 BOM의 역할 변화
Structure BOM =Product Structure+ Product Data
bull Product Structure를 중심으로 도면 모델을 연계bull 제품 정보를 Structure BOM의 속성으로 입력
bull BOM 정보(Product Data)의 생성수정은 Product Data에 직접 가함
bull 다양한 BOM을 지원하기 위해 Structure BOM으로부터 추출되는 Display BOM 형태로 제공
bull Display BOM 형태로 사용자가 원하는 제품 정보를 제공
설계의 기능
BOM 정보의 생성수정
다양한 BOM
다양한 속성 Display
shy51shy
모든 제품의 정보를 Structure BOM의 속성으로 입력하고 입력된 속성을
사용자가 원하는 정보만을 보여주는 것이 Display BOM이다 BOM의 구
성이 기준이 되는 Structure BOM과 목적 별 View를 제공하는 Display
BOM으로 기존 BOM을 구분해 저장관리 하는 것이 본 연구의 핵심 모델
인 것이다
shy52shy
제5장 결론
본 연구에서는 Structure BOM과 Display BOM을 이용해 의장 BOM의
관리 모델을 제안 했다 Structure BOM은 Product Structure에 제품의
관한 속성 등 관련 정보를 모두 입력해 제품 구조와 데이터를 모두 가지
고 있는 BOM이라고 정의 하였다 그리고 Display BOM은 Structure
BOM에 담겨 있는 정보를 사용자가 원하는 속성만을 추출해 볼 수 있는
BOM이라고 정의 하였다 그래서 Display BOM은 Structure BOM에 종
속적인 경향이 있으며 정보를 확인 변경 요청을 하는 것 외에는 별다른
권한은 없다 이 두 모델을 통해 다양한 종류의 BOM 통합을 할 수 있었
고 System간의 연계를 통해 BOM꽈 BOM 사이의 정보를 연계시킬 수
있었다 목적 별 BOM View인 Display BOM 같은 경우 변경이나 수정이
필요할 시 Structure BOM에 요청해 변경수정을 함으로써 Structure
BOM 에는 항상 최신의 정보가 유지 될 수 있었다
본 연구에서는 제안한 Structure BOM과 Display BOM를 이용해 의장
BOM의 단계별(Lifecycle)로 진화하는 BOM의 연관 관계를 맺어주고 추
적성을 확보하기 위한 BOM 관리 모델을 제안 했다 의장품의 범위는 실
로 너무 방대하기 때문에 배관이 위주로 된 모델을 제안 했는데 철의장
전장 기장 등 다른 분야에 관한 일반적인 Structure BOM과 Display
BOM 모델을 제안하지는 못했다 이러한 점을 보완하기 위해 차 후 연구
에서는 다른 분야의 BOM들 간의 Mapping 문제를 해결하기 위해 분야별
BOM의 차이를 분석해 정리 할 필요가 있다고 생각한다 그리고 차세대
정보환경 중 하나인 PLM을 이용해 본 모델을 적용해 보는 연구도 진행
되어야 할 것 같다
A 1 B
정
B
다
옵
변
정
용
되
A
시
E
해
OM의 종류
Tradition
정의 제조업
BOM을 관리
다 조선산업
옵션이 존재
변경이 복잡
E-BOM
정의 Engin
용하는 BOM
되며 E-BO
A는 이런 저
시 이런 저런
E-BOM은
해당 부품의
류
nal BOM
업에서 전통
리하는 것으
업과 같은 수
하는 경우에
하다
Fig
neering BO
M이다 제품
OM도 기능
저런 기능을
런 기능을 하
부품 번호
기타 관련
shy53
제6장
적으로 사용
으로 소 품종
수주 생산방
에는 적용하
23 Traditi
OM으로 말
품 설계는
중심으로
을 가진 조립
하는 조립품
부품 명
련 정보를 포
shy
A 부록
용한 BOM으
종 다량생산
방식이나 자
하기 어려우
ional BOM
그대로 설계
기능(Func
만들어진 B
립품으로 이
품 또는 부품
수량을 기본
포함하고 있
으로 각 제품
산에 적합한
자동차 산업
우며 설계변경
예제
계 제품 개
ction) 중심
BOM이다
루어지고
품으로 구성
본 정보로 가
있다 이렇게
품별로 독립
BOM의 형
과 같이 다
경에 대한
개발 부서에서
심으로 행해
예를 들어
각 조립품은
성된다는 식
가지며 필요
게 만들어진
립적인
형태이
다양한
BOM
서 사
해지게
제품
은 다
이다
요 시
진 E-
shy54shy
BOM은 해당 제품을 위하여 만들어지고 활용되는 모든 BOM의 기본
정보가 된다
Fig 24 E-BOM 예제
M-BOM
정의 Manufacturing BOM으로 생산 관리 부서 및 생산 현장에서 사
용되는 BOM이다 E-BOM을 기반으로 제조 공정 및 조립 공정의 순
서를 반영하여 세분화하여 다단계의 계층적 구조로 작성된 BOM이다
일반적으로 M-BOM은 BOM 품평회 이후 최종 확정되며 확정된
M-BOM의 변경은 규정된 Rule과 Process에 의해서만 가능하다
Fig 25 M-BOM 예제
배관 전기 목의장
의장선체구조
선박
엔진룸 엔진룸외
선미부선수부
선박
중앙부
정
한
하
비
Blue
Var
Clu
0
Generic B
정의 선택
한다 유사한
하여 반영할
비교분석 및
F
Lamp Shade
White B
Normal
riant
ster
1 2
0
BOM
option이 많
한 제품이 새
할 수 있다
및 spec 관
Fig 26 Sou
Fig 2
Lamp
Stand O
Tube
Black Comm
Flexible
Source BOM
1
shy55
많아서 제품
새로 추가될
Generic B
관리에 활용될
urce BOM과
7 Generic
Option
Base
on
Base
Cluster는 특나 옵션으로
shy
품의 변종(v
될 때는 제품
BOM은 표준
될 수 있다
과 Result B
BOM 의 구
Lamp
Bla
특정 ParameterVariant 선택
2
variant)이
품 옵션인
준선 내의
BOM의 관계
구성 예
Resu
Lamp
Shade
Tube
ack
Flexible1
많을 경우
Cluster를
호선 proje
계
lt BOM
Stand Option
Common
사용
이용
ect의
Base
Base
M
정
일
이
B
라
B
종
류
종
M
등
V
정
관
를
품
Modular BO
정의 Modu
일한 BOM
이는 공통 품
BOM의 수를
라 많은 옵
BOM을 만든
종류 B옵션
류의 BOM
종류의 BOM
Modular BO
등의 생산 전
Variant BO
정의 동일한
관리하는 것
를 극복하기
품에 대한 기
OM
ular BOM은
구조에 다양
품목과 단일
를 줄인다
옵션들이 존
든다면 그 수
은 10종류
존재해야 하
M만을 관리
OM은 자동
전략을 취하
Fig
OM
한 BOM 구
으로 제품의
위해 제시
기본 구조가
shy56
은 Option과
양한 옵션이
일 품목 제품
예를 들어
재하게 되고
수가 기하급
C옵션은
하지만 옵션
하면 된다
동차와 같은
하는 기업체에
g 28 Modu
구조에 다양
의 다양화가
시되었다 구
가 있다는 점
shy
과 밀접한 관
이 존재하는
품 특징 조합
자동차의
고 이를 하
급수적으로 늘
5종류라고
션 별로 관리
ATO(Ass
에서 많이 사
ular BOM의
양한 옵션이
가 커짐에 따
구성 품목을
점에서 Mod
관계를 가지
제품의 BO
합의 분리를
경우 구매
하나의 제품
늘어난다 이
하면 310
리를 하면
sembly-To
사용한다
의 예
존재하는
따라 Modula
모듈로 나
dular BOM
고 있다 즉
OM을 관리
를 통하여 관
자의 취향에
품으로 구성
이를 A옵션
05 = 150
3+10+5 =
o-Order)
제품의 BO
ar BOM의
나누지 않고
과는 다르다
즉 동
한다
관리할
에 따
성으로
션은 3
00 종
= 18
산업
OM을
한계
완제
다 그
러
전
P
정
산
원
인
P
B
러나 Varian
전개하기 어
P-BOM
정의 Plann
산 계획 영업
원자재 별로
인 개념으로
Planning B
BOM 등이
nt BOM은 D
려운 단점이
Fig
ing BOM을
업 마케팅
로 BOM을 구
여러 가지
OM으로는
있다
shy57
Data Redu
이 있다
g 29 Varia
을 말하며 계
등에 활용하
구성한 것으
종류가 있
Modular
shy
undancy와
ant BOM의
계획단계에
하기 위해
으로 Planni
있다
BOM Inv
Variant가
예
서 사용하는
제품이나 중
ng BOM은
verted BOM
아주 많은
는 BOM이다
중간 제품
은 상당히 포
M Percen
경우
다 생
부품
포괄적
ntage
P
정
제
로
용
I
정
구
화
제
가
Percentage
정의 Perce
제품의 옵션
로 표현한 B
용된다
Inverted BO
정의 일반적
구 성품들을
화학의 경우
제품이 생산
가 되는데 이
e BOM
entage BOM
에 대해 평
BOM이다
Fi
OM
적으로 BOM
을 트리(tree
우에는 원자재
산된다 이를
이런 종류의
shy58
M은 Plann
평균 판매율을
이는 기준
g 30 Perc
M은 최종 제
e) 형태로
재로부터 제
를 표현하기
의 BOM을 I
shy
ing BOM의
을 적용하여
생산계획(M
centage BO
제품이나 상
구성하여
제품의 특성
위해 BOM
Inverted B
의 일종으로
여 수량이 아
MPS)나 수
OM
상위 제품을
표현한다
에 의해 여
M의 구조가
BOM이라고
최종 제품
아닌 백분율
요 예측등에
을 구성하는
하지만 석
여러 종류의
가 역삼각형
한다
품이나
율()
에 사
하위
석유나
최종
형태
S
정
구
한
준
M
옵
Super BOM
정의 Super
구성 요소들
한 Modular
준 선택 특징
Modular BO
옵션 공통 품
Fi
M
r BOM은 P
들이 총망라된
BOM을 하
징(feature
OM과는 차
품목이 있다
shy59
g 31 Inve
Planning B
된 BOM이다
하나의 BOM
)에 사용되
차이를 보인다
다
Fig 32 S
shy
rted BOM
BOM의 일종
다 제품 군
M으로 통합
되는 공통 품
다 공통 품
Super BOM
예
종으로 제품
군을 정의하
합한 것으로
품목을 정의
품목에는 표
M
품에 쓰이는
하기 위하여
최종 제품의
의하는 방법
표준 공통 품
모든
다양
의 표
법에서
품목과
shy60shy
A 2 기타 BOM
Common Parts BOM (Common BOM)
정의 제품 또는 제품 군에 공통적으로 사용되는 부품들을 모아 놓은
BOM으로 이런 형태 BOM의 최상위 item은 가상의 item number를 갖는
다
Multi-Level BOM
정의 BOM 구조를 표현하는 방법에 따른 이름으로 일반적으로 BOM 구
조는 모(parent)자(child)관계를 트리(tree) 형태로 보여준다 여기서 자
(child)의 자(child)까지 즉 여러 단계의 구조로 BOM을 표현해 놓은 것
을 Multi-Level BOM이라고 한다 Multilevel BOM과 반대로 한 품목을
선택하였을 때 바로 아래 단계의 품목만을 보여주는 형태의 BOM을
Single Level BOM이라 한다
Family BOM
정의 제품 군을 구성하는 제품들을 구성하는 하위 부품 중에서 공통적으
로 많이 사용하고 구매 또는 제조의 Lead Time이 긴 하위 부품들로 구성
된 BOM으로 생산 계획이나 자재 조달 담당자에게는 중요한 BOM이다
Pha
정의
Phant
Phant
Phant
의 그
antom BOM
눈에 보이
tom Item은
tom Item이
tom BOM
림은 조선
M
이지 않는
은 저장되지
이 들어 있는
조선산업에
산업에서 사
Fig 33
shy61
Phantom
지 않는 I
는 BOM을
에서도 사용되
사용되는 Ph
Phantom B
shy
m Item과
Item이다
Phantom
되고 있는
hantom BO
BOM 조선
관련이 있
이런 눈에
BOM이라고
BOM 중에
OM의 예이다
사용 예
있는 BOM
에 보이지
고 한다 이
하나이다
다
M으로
않는
이러한
아래
Add
정의
BOM으
이 되
있다
큰 경우
Inde
정의
로 BO
제품의
의 활동
dDelete BO
기본 제품
으로 표현한
는 BOM에
이는 데이터
우 적용하기
ented BOM
BOA(Bill o
OM과 비슷
의 부품 정보
동까지 포함
OM
품의 BOM에
한 BOM으로
에서 불필요
터의 중복과
기 어려운 특
Fig
M
of Activity
슷하지만 부품
보뿐 아니라
함한다
shy62
에 품목을
로 새로운 제
한 부품은
과 저장 효율
특징이 있다
34 AddD
y) 또는 BO
품 정보에
라 Routing
shy
추가하거나
제품의 BOM
삭제하고
율을 높일 수
다
Delete BOM
OP(Bill of P
부품의 생
정보 설계
나 제거하여
M을 구성할
필요한 부
수 있지만 제
M 예
Process)라
산 정보까지
NC 프로그
여 여러 제
할 때 기준
품은 추가할
제품의 다양
라고 불리는
지 가지고
그래밍 구매
제품의
제품
할 수
양성이
것으
있다
매 등
Kit
정의
구현한
BOM
여러 곳에
한 BOM으로
공통적으로
로 품목의 관
shy63
로 사용되는
관리 및 처리
Fig 35 K
shy
는 품목을 하
리가 용이하
it BOM 예
하나로 묶은
하다
Kit를 사용
용하여
shy64shy
Formulation BOM
원유 정제와 같이 한가지 재료로부터 여러 개의 부품이 생성되는 BOM으
로 조선 산업의 의장 설계 및 생산에서 하나의 Pipe Line이 여러 개의
Pipe Piece로 쪼개지므로 Formulation BOM이라고 할 수도 있다
Fig 36 조선 의장의 BOM 변화 예
Fig 37 Formulation BOM의 조선 적용 예
Pipe Piece 1
Unit 1
Pipe Piece 3
Pipe 01
Zone1(Area1) Zone2(Area2)
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 03
Pipeline 04
Flange 01
Valve 01
예량 BOM 상세 BOM 생산 BOM
Oil Pump
Pipe Piece 2
Pipe Piece 4
Pipeline 01 Pipe Piece 1
Pipe Piece 2
Formulation BOM
shy65shy
Costed Price BOM
정의 제품 또는 부품들의 가격(cost) 정보를 BOM에 표현한 것이다
Fig 38 CostedPrice BOM 예
shy66shy
용 어 정 리
Product Structure
제품의 부품 구조를 표현한 Tree List 형 정보
Product data
제품을 정의하는 모든 정보
PBS Product Breakdown Structure
제품의 구조를 tree 형태로 표현한 구조
예 Block Division에 따른 블록 Tree Outfitting System에 따른
SWBS
ZBS Zone Breakdown Structure
제품의 구성을 동일 기능 또는 특징을 가진 구역으로 나눈 구조
예 Engine Room Upper Deck Fore-Body
Part
특정한 하나의 제품 또는 부품
Requirement
선주의 요구 사항
Building Spec 에 기술된 계약 항목
설계 변경 요청 사항
선급 국제 규약 제약 조건 등 설계에 반영되어야 하는 구체적항목
shy67shy
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22 BO
BOM은
별 BO
나 통
한 생산
디자인
면 나
로 표
디자인
Fig 3 P
OM의 종류
은 각 제조
OM 제품 수
통상 제품의
산 BOM으로
설계 BO
인 제품 개발
오는 BOM
현한 것이다
인이 완료 되
Product Str
류
산업 또는
수명 주기에
기능적인
로 구별된다
OM(Engine
발 부서에서
M이다 개발
다 설계 도
되면 정식적
shy17
ructure로
는 제조사의
에 따른 BO
측면을 고려
다
ering-BOM
서 사용하는
발설계 단에
도중에는 시
인 BOM 데
shy
확장된 BO
특징 활용
OM 등 다양
려한 설계
M)
는 BOM으로
서 사용하는
뮬레이션
데이터로 존
OM의 개념
용 용도 별로
양한 형태로
BOM과 생
로 제품의 디
는 제품 구
데이터 상태
존재한다
예시[6]
로 존재하는
존재한다
산 과정을
디자인이 완료
구성을 계층
태로 존재하
목적
그러
고려
료 되
구조
하지만
shy18shy
생산 BOM(Manufacturing-BOM)
생산 부서에서 사용하는 BOM으로 일반적으로 BOM이라 하는 것은 이
M-BOM을 말한다 E-BOM이 제품의 기능에 따라 BOM을 분류 하였다
면 M-BOM은 제품의 제조조립순서에 따라 계층적 구조를 가진다 M-
BOM에는 공정 정보가 부가되고 이것은 ERP나 PLM의 기본 정보가 되어
실제 제품으로 생산된다
shy19shy
221 제조 산업별 BOM 의 종류
(1) MTS ATO 전략의 BOM
MTS ATO 전략은 수요 예측 과정을 통하여 제품을 선행 개발하고 고객
의 주문에 따라 조립 생산을 수행하거나 사전 생산 후 판매하는 전략을
의미한다 이 시장 생산 방식의 공통점 제품의 생산 형태가 표준화
(standardization) 모듈화 되어 있다는 것이 공통점이라 할 수 있다 여
기서 표준화는 재료 부품 제품 등을 일정한 표준 또는 규격을 합리적으
로 설정하고 설정된 표준이나 규격에 맞게 제조 되고 수행 되도록 꾀하는
것을 의미한다 모듈화는 시장에서의 고객의 요구나 필요에 따라 옵션으로
추가 부품이나 제품을 제공하고 이것을 모듈화해서 관리하는 것을 의미한
다 시장 생산 방식에 있어 표준화와 모듈화는 매우 중요한 전략이다 고
객은 원하는 기능을 자유롭게 선택할 수 있고 제공사는 고객의 요구를 모
듈의 조합으로 제안 하는 것이 가능하기 때문이다 다양하고 빠르게 변화
하는 고객의 요구에 대응하기 위해 생산 방식은 점차 발전 하였고 제품의
성격에 따라 다양한 생산 방식을 채택하고 있다 유사한 형태의 제품을 경
쟁업체 보다 고품질 저비용으로 생산 할 수 있어야 하기 때문이다 생산
방식은 소 품종의 표준화된 제품을 대량으로 공급하던 소 품종 대량생산
을 거쳐 현재의 단계인 다 품종 소량 생산 체계로 넘어 왔다 생산 방식
자체가 이렇게 급격한 변화가 가능할 수 있었던 것은 정보 기술의 발전이
생산 방식의 발전 속도에 비례해 발달 했기 때문이다
CADCAMCAE ERP PDM PLM 등의 도입으로 이를 통한 시장 예측과
더욱더 정확한 표준화가 가능 했기 때문이다 이렇게 표준화된 BOM을 기
반으로 정확한 자재 소요량과 구매시점 관리가 가능하다 시장 생산 방식
shy20shy
에서는 표준화 된 BOM을 이용하여 설계 구매 제작 AS등이 이루어 진
다 시장 생산 방식에서는 시장 조사와 수요 예측을 통해 상품 기획을 통
하여 개발 계획을 수립하고 이것을 바탕으로 개발을 하게 된다 개발이
완료되면 설계자는 E-BOM을 구성한다 그리고 Prototype을 제작해 부
서간 협의 후에 BOM을 최종 완성 시키고 이를 이용해 M-BOM을 구성
한다 이 완성된 M-BOM을 바탕으로 ERPPLM을 이용해 구매 발주가
이루어 지고 작업지시서에 의하여 생산이 이루어진다 따라서 ATO ETO
산업 전략에서 주로 사용하는 BOM은 다음과 같다
Planning BOM
생산 계획 부서에서 주로 사용하는 BOM으로 일정 계획을 세우거나 자재
조달 계획을 세우기 위해 인위적으로 최종제품중간제품원자재를 BOM의
형태로 묶은 것을 의미한다 이 Planning BOM은 그 용도와 형태에 따라
BOM을 구분 할 수 있다 Planning BOM의 종류는 다음과 같다
Modular BOM
Modular BOM은 동일한 BOM구조에 다양한 옵션이 존재하는 변종 제품
의 소요 자재를 예측하기 위하여 사용한다 Fig 4는 Modular BOM의 예
이다 공통 품목인 Hoist가 있고 그 아래에 Motor Gear Boxes등 옵션을
가지는 단일 품목으로 구성되어 있다 이 단일 품목을 구성 할 때는 각 제
품의 특징에 따라 품목들을 조합하게 되고 이런 각 품목들이 옵션을 가지
고 부품을 관리하기 때문에 관리 대상 BOM의 수를 줄일 수 있다 그리고
관리 대상이 줄어 들기 때문에 재고 유지비도 절감 할 수 있다 즉
Modular BOM은 공통 부품에 각 각의 모듈들이 붙고 그 모듈들 속에 옵
shy21shy
션들로 구성된다는 개념이고 BOM의 관리는 기존의 최종 제품별로 BOM
정보를 다 관리하는 것이 아닌 하나의 공통 BOM과 그 모듈들 속에 옵션
별로 정의된 BOM을 관리 하는 것이다
Fig 4 Modular BOM의 구성 예
Percentage BOM
Percentage BOM은 프로세스 산업에서 주로 사용하는 BOM이다 프로세
스 산업에서는 산업의 특징상 소요량이 정수가 아닌 비율이 들어가는데
이것을 정리한 것이 Percentage BOM이다 그리고 Percentage BOM은
기존 제품의 판매율을 BOM으로 만들어 후속 제품에 대한 수요를 예측을
할 수 있다 Fig 5는 여러 개의 변종을 가진 램프를 대상으로 각 Feature
별로 선택 가능한 Option으로 색깔 타입 표준 품을 정의하고 제품의 특
징 별로 평균 판매율을 적용해 Percentage BOM을 구성한 예이다
Percentage BOM을 이용하면 후속 제품의 생산계획을 짜고 수요를 예측
할 수 있다
Hoist
Motors
1 of 30
ControlPendant
1 of 2
Gear Boxes
1 of 4
Drums
1 of 10
Hook
1
그 밖
이 BO
에도 Supe
OM들의 정의
Fig 5 P
r BOM In
의는 부록에
shy22
Percentage
nverted BO
에 수록하였
shy
e BOM의 구
OM 등등 P
였다
구성 예
Planning B
BOM에 속하하는데
shy23shy
(2) 수주 주문형(ETO) 생산 방식
조선 및 해양 건설 및 플랜트 산업의 생산 방식은 주로 ETO 전략이다
ETO 전략은 고객의 주문에 의하여 설계부터 생산 까지 완료하는 전략을
말한다 조선산업에 있어서 선박 건조는 선주의 요구에 따라 배의 형태
기능 등이 완전히 달라짐으로 각 부품이나 자재들을 표준화 하기가 어려
운 산업이다 따라서 Series 호선을 건조할 경우에도 선박의 기본 기능은
변하지 않지만 의장과 선체 등의 설계 항목과 도면은 변화되기 마련이다
따라서 조선산업은 설계 및 생산공정의 표준화와 자동화가 어려운 전형적
인 단위생산(Unit Production)을 그 특징으로 한다 따라서 ATO MTS
전략과 같이 유사한 생산물들을 연속 혹은 반복적으로 제조하지 않으며
요구되는 선박의 기능이나 공법에 따라 부품의 종류가 항상 변화한다 단
위생산 체제에서는 생산공정의 반복성의 정도가 매우 낮으며 선박의 양
은 무게나 개수가 아닌 개별적 단위(unit)로 측정된다 조선산업의 생산공
정은 개별적이고 미세한 추상적 수치로 정의되거나 로봇이나 수치제어 기
기의 적용에 적합한 표준화된 연속적 패턴으로 자동화 하기가 매우 어렵
다 또한 연속생산 공정처럼 물질의 화학적 성질을 조작하는 것도 아니다
작업내용은 노동집약적 성격이 매우 강하며 근로자들의 경험적 숙련도와
집단적 팀워크가 생산성을 크게 좌우한다
Fig 6은 선박 설계 및 생산 부품 조달 과정을 대략적으로 표현한 것이다
선박은 영업 설계 및 상세 설계 단계에서 미리 부품과 원재료를 주문하기
위하여 예측(예량) BOM을 이용하고 있다 또한 생산 설계를 통하여 생산
BOM을 별도로 추출하고 있다 이러한 생산 BOM은 각각의 제품 마다 정
의되는 특징을 가지고 있다 따라서 각 설계 단계에 따라 별도의 BOM이
구성 되고 구매발주생산 행위로 이어진다는 것을 알 수가 있다 설계와
shy24shy
생산이 모두 마무리 되는 시점에서 완성된 BOM이 나온다는 것이
ATOMTS와 크게 구별 되는 점이라 할 수 있다
조선 산업 역시 E-BOM M-BOM이 각 단계별로 사용이 되고 있으나
각 호선 별로 Project BOM을 구성하여 사용하고 있다 이는 ATOMTS
에서 OptionVariant를 관리하기 위해 사용하는 Modular BOM과 같이 최
상위에서 제품 구성을 정의하는 BOM이라고 볼 수 있다 선박 의장에서
사용하는 BOM은 3장에서 상세하게 설명하고자 한다
shy25shy
Fig 6 조선의 주요 업무 프로세스
CT WC KL LC DLTimeOrg
영업
설계
생산계획
구매조달
생산
원가
Key Plan
강재발주
Inquiry 견적 수주 기성계획
영업설계 상세설계 생산설계
선표계획 대일정계획(인력장비외주)
중일정계획(Block 공정) 소일정계획
기자재발주
장납기발주
의장품발주원자재발주
가공소조대조PEEL안벽진수시운전인도작업관리이동관리배원관리WO실적
진척율관리
견적원가 목표원가예산수립 실적원가
재고관리
청구
전략적소싱
전자조달
품질
품질품질
설비관리
shy26shy
제3장 선박 의장 BOM의 특징
제2장에서는 BOM의 정의에 대해 언급하였으며 제조 전략 별로 사용하는
BOM의 특징에 대해 언급하였다 본 장에서는 선박 의장 BOM의 특징과
수명 주기 별 BOM 통합과 관련된 요구사항을 정리하였다
31장에서는 의장 설계의 개요에 대해 32장에서는 의장 BOM의 특징에
대해 그리고 33장에서는 현재 의장 설계 프로세스와 BOM 정보 흐름을
분석하였다
31 의장 설계와 의장 공사 개요
의장설계는 주요 의장설비의 성능과 제원을 결정하고 시스템 체계를 표시
하는 다이어그램(Diagram)과 상호배치를 표시하는 배치도(Arrange)를
작성하여 계약시의 기본사양을 충족시켜야 한다 주요 의장설비는 선체의
장 (하역장치 소화장치 교통장치 안전설비 통풍장치) 기관실의장 (주
기관 추진장치 보기장치 배관장치 교통장치 통풍장치) 전기의장 (전원
장치 배전장치 항해장치 무선장치) 선실의장 (거주구설비 오락설비)
등이다 선박의 구조와 의장품 배치가 결정되면 현장작업용 도면을 작성하
는 생산설계 단계로 들어간다 생산설계는 기본도면을 근거로 효율적이고
능률적인 작업수행 방안을 연구하면서 부재 하나하나를 만드는데 필요한
공작상의 문제점을 검토해 세부구조를 설계하며 특히 작업성과 경제성을
중시한다 생산설계도 역시 선각 생산설계는 선각 기본설계에서 만든 구조
도를 근거로 강재발주 계획과 작업도면을 완성한다 의장생산설계도 기본
shy27shy
설계도를 근간으로 하여 제작도와 설치도를 완성한다 선박의 설계 도면이
완성되고 자재계획에 의해 발주한 강재와 기자재들이 도착하면 강재 전처
리 및 절단 성형 및 가공 소조립 중조립 대조립 도장 선행 탑재 선행
의장 탑재 의장 및 시운전 과정을 통하여 선박이 건조된다
의장공사는 선각공사와 병행해서 진행된다 제작기간이 8개월 정도가 소
요되는 엔진을 포함한 수많은 기계류들이 공정상 필요한 때에 들어오게
되며 의장공장은 공정에 맞춰서 파이프와 철 의장제품들을 만든다 선체
의 블록이 만들어지는 동안에 대 조립공장에서는 블록 내부에 의장품과
파이프들을 설치하는 블록 선행의장공사가 실시된다 블록이 완성되면 선
행공장에 적치되고 이때 파이프나 전선과 관련된 많은 공사들을 수행하게
된다 또 한편에서는 기계류와 파이프류 교통장치 통풍장치 등에 대한
Unit 선행의장공사를 진행하며 이 Unit는 PE장 또는 Dock에서 일체 탑
재 설치한다 진수 후에는 안벽에 계류된 선체에서 마무리 안벽 의장공사
를 하게 되며 이어 기계류 전장류의 시운전 후 선박의 건조가 완성된다
모든 이 프로세스 속에서 BOM 정보는 요소요소에서 생산에 필요한 정보
를 전달해 생산의 흐름을 효율적이고 원활하게 하는 인체의 혈액과 같은
역할을 하고 있다 본 3장에서는 의장 BOM의 특징과 조건에 대해서 알아
보고 현 조선소의 의장 BOM을 배관을 중심으로 알아 보고 통합 의장
BOM 관리의 필요성에 대해 언급하겠다
shy28shy
32 의장 BOM의 특징
의장 BOM은 앞 장에서 살펴 보았듯이 그 범위가 너무 방대하고 크기 때
문에 본 장에서는 의장 BOM중 배관을 중심으로 그 특징과 조건에 대해
논하겠다 먼저 의장 BOM을 배관을 중심으로 분류 하겠다
Table 1 에서 볼 수 있듯이 선박 의장의 배관 BOM은 크게 MML 예량
BOM 상세 BOM 생산 BOM으로 4가지로 분류 할 수 있다 각 4가지의
BOM들은 그 역할과 생성방법활용이 다른데 각 BOM을 먼저 정의하겠다
MML(Main Machinery List)
MML은 E-BOM의 한 종류로써 영업 설계 단계에서의 산출물인
Building Spec 에서 추출을 하고 조달 시점이 오래 걸리는 장납기 자
재들의 LIST이다 단순히 보면 자재들의 LIST 이지만 이 MML은 선
주의 요구 사항도 일 부분 포함에게 된다 예를 들어 선주가 특정 선속
이상을 요구하거나 화물 Capacity에 대한 언급을 한다면 이에 맞게 메
인 엔진과 자재가 구성 된다는 뜻이다
예
앞
진행
부품
설계
Dia
을
렵고
점에
예량 BOM
장에서도 살
행된다고 언
품을 미리 구
계에서는 예
gram)를 작
산출한다
고 생산 시점
에 맞추어 미
Table 1
살펴 보았듯
급 하였다
구매조달을
예량 물량
작성하고 이
2D 도면으
점에서 한번
미리 자재를
shy29
선박 의장
듯이 조선 산
그래서 설
을 할 수 있게
산출을 위
이 작성된 P
로 작성 되
번에 자재를
를 구매발주
shy
BOM의 분
산업의 특징
계가 진행
게 만드는 것
위해 2D로
ampID를 바탕
되기 때문에
를 조달하기는
주 하는 것이
분류-배관
징은 설계와
됨에 따라
것이 예량
PampID(Pip
탕으로 생산
정확한 물
는 어렵기
이다
와 생산이 동
차 후에 사
BOM이다
pe Instru
산에서 쓰일
물량의 산정은
때문에 생산
동시에
사용될
기본
ment
물량
은 어
산 시
shy30shy
Fig 7 PampID의 예
상세 BOM
상세 BOM은 기본 설계에서 작성한 2D PampID를 3D로 상세 모델링 해
예량 단계에서 산출하지 못한 물량을 산출하고 구매발주를 하게 된다
상세 BOM을 발행하게 되면 의장 물량은 98 이상 완료가 된다 즉
상세 BOM은 정확한 물량 구매와 계획 물량 정보를 생산계획에 전달하
기 위해서 작성이 된다
생산 BOM
생산 BOM은 다른 세 가지의 BOM과는 다르게 M-BOM의 일종이다
상세에서의 3D 모델을 바탕으로 제작설치도를 만들고 이 제작설치도
를 바탕으로 생산에 필요한 정보를 추출한 BOM이다 보통 선체의
Stage와 연계되어 생성이 된다 제작설치도를 만들 때 사용 되는 3D
모델은 가장 마지막 최종 버전의 모델로 만들게 된다 이것은 생산
BOM이 직접 설치 제작에 필요한 정보를 담기 때문에 최신의 정보를
작업자에게 통보해야 하기 때문이다
shy31shy
이 같이 의장 BOM은 MML 부터 생산 BOM에 이르기 까지 단계 별로
Lifecycle을 가지고 진화하며 각 단계를 BOM은 서로 연관 관계가 있
음을 알 수 있다 정리 하자면 Fig 8에서 볼 수 있듯이 MML은 선주
요구 사항을 반영한 주요 장비의 결정을 하고 예량상세 BOM은 물량
구매를 위한 예측 정보이고 생산 BOM은 각 단계별 BOM이 연관 되고
선체와의 협업을 통해 생산에 필요한 정보를 담고 있는 BOM이다
Fig 8 단계별 BOM의 진화
33 현 조선소의 의장 설계와 BOM
32 장에서는 의장 BOM의 특징에 대해서 살펴 봤다 이번 장에서는 현
조선에서의 의장 프로세스에 대해서 논하고 그에 따른 BOM 정보의 흐름
을 세부적으로 정리를 해보았다
Fig 9는 현 조선소의 의장 프로세스를 IDEF0의 개념으로 정리 한 것이
다 IDEF0는 정적인 프로세스의 흐름을 보여 주기 때문에 Fig 9를 통해
서는 정보흐름과 각 설계 단계에서 주로 사용하는 Tool 그리고 어떤 정
보가 각 설계 단을 컨트롤 하는지 만을 알 수 있다 하지만 프로세스릍 확
인 함으로써 선주 요구 사항 Diagram 등 BOM을 생성 하는데 있어 주요
한 정보들이 각 설계 단에 입력 되는 것을 확인할 수 있다
Fig9를 통해 프로세스의 관점에서 의장을 살펴봤고 이제 BOM의 관점에
서 의장을 보겠다 Fig 10을 보면 영업에서 생산 설계 까지 BOM이 어떤
MML 예량 BOM 상세 BOM 생산 BOMBOM의 진화
BOM data의성숙도
bull주요 장비만결정
bull예량 물량과 상세 물량은 정산의 대상이다bull예량 BOM과 상세 BOM이 정확하게일치하지는 않는다
bull생산 BOM은 상세 BOM을 분할하여 생성한다
shy32shy
과정을 거쳐 발행이 되는지를 BOM의 관점에서 흐름을 살펴 보았다
의장 설계의 프로세스와 BOM의 흐름 두 가지 관점을 통합해서 보면 다
음 Fig11과 같다
shy33shy
Fig 9 배관 설계 프로세스[6]
영업영업설계
기본설계
상세설계
생산설계
생산
bull기자재 Specbull선체구조bull선주요구
bull VisiobullAuto CAD
bullCAD
bull기자재 Spec
bull일정생산조건bull선주요구사항
bull ERPbullCAD(실적Data참조)
bull CAD
bull일정bullGA 구조도 MidShip
bull실적Databull프로젝트정보
-PCS 도면-Support 도면-물량 (예량상세설치재)-설치도- VV 기기장비재생산정보
bullGA
bullDiagrambullVV ListbullVendor 도면
bullGAbullMeeting MemobullMaker 도면bullBuilding Spec
-배치도
shy34shy
Fig 10 의장 BOM의 흐름 정의-배관
기본설계 상세설계 생산설계영업수주
견적의뢰접수
프로젝트 등록
입찰서류 작성수주
PampID 작성
선주선급 승인
Comments관리
Valve List 발행
예량 BOM 발행
Maker도면관리
Comment 관리
Working 도면협업
Pipe SupportModeling
상세도 작성
상세 BOM 발행
모델 Review
간섭 체크
장비 PND 입력
On-BoardSurvey
Valve 생산정보 등록
선각화 의장품
의장 Hole 정보작성
Block별 제작도설치도 작성
설치 BOM 발행
ERP 도면등록
기자재 POS
기자재 생산정보 등록
의장품 ZoneStage입력
shy35shy
Fig 11 의장 BOM의 종류와 생성 단계
구매
일정
예량 BOMMML
예량 물량POR
생산 물량POR
Ship Piping
Mechanical
hellip
E - BOM M - BOM
기준
제품
구조 SWBS
PampID
추출Display
BO
M진
화
Drawing3D model
Ship
Block 2
Block 1
PE-Block2
PE-Block1
생산 BOM
기자재POR
참조참조
추출
상세BOM
상세 물량POR
영업 설계 기본 설계 상세 설계 생산 설계
System System System Block Zone
설계
소스 계약 Spec
Key PlanPampID
System PlanArrangement Model 설치도 제작도
설계
단계
정보 연계 정보 연계 정보 연계
추출Display 추출Display 추출Display
shy36shy
영업 설계와 기본 설계 상세 설계는 System 단위로 분할해서 설계를 하
는 E-BOM에 속하고 생산 설계는 Block과 Zone을 고려해서 작업을 분
할 하는 M-BOM에 속한다 BOM의 진화 측면에서 의장 BOM은 계약
Spec 을 설계 소스로 MML을 작성하고 MML을 문서로 발행한 것을 바
탕으로 기자재 POR(Purchase Order Requirement)을 발행하게 된다 이
POR은 ERP로 접수되어 구매를 하는데 사용된다 기본설계 상세 설계
역시 비슷한 과정을 통해서 예량상세생산 역시 물량에 관한 POR을 발
행을 하게 된다 Fig 11을 보면 현 조선소의 AS-IS는 각 설계 단계별로
BOM간의 직접 적인 연계는 없어 보인다 다만 영업에서의 Spec 과 나
머지 단계의 도면들이 정보 연계를 통해 차 후 BOM의 정산이나 각 자재
들이 어떤 블록에 설치 되었는지를 알 수 있게 되어 있다
의장 BOM의 단계별 특성을 정리 하자면 다음 Fig 12 와 같다
Fig 12 설치 단계 별 의장 BOM의 특성
지금 현 조선소의 의장 BOM에 대해 프로세스와 같이 살펴 보았다 이 같
이 현 조선소는 3D CAD ERP등 정보환경 변화에 따라 새로운 IT 기술
을 접목하고 각 설계 단계 별로 최적화를 하기 위해 많은 노력을 하고 있
단계 영업 설계 기본 설계 상세 설계생산설계
Fitting (설치) Manufacturing(제작)
대상 System System System Block Zone
작업
bull GA MS MA bull Acc PLANbull Building Specbull 기능 위주의 의장시스템 설계
bull 선박의 기능표현bull System Plansbull Diagram (Piping Wiring)bull 선주선급 승인bull Maker 도면승인
bull 의장품 배치bull 3D Modelingbull 의장작업 생산향상 고려
bull 설치자재(Bolt Nut Gasket)
bull Cutting Plan (Pipe Cable etc)bull Pipe piecebull Supportbull 제작품
bull Block 별 분할bull 후행 의장 최소화bull Stage 정의
BOM bull MML bull 예량 BOM bull 상세 BOM 생산 BOM
bull 설치 BOM bull 제작 BOM
shy37shy
다 하지만 여전히 PampID등에서 추출한 BOM이 연계 관계가 확실하지 않
아 활용도가 떨어지고 전산상의 BOM과 실물 재고와의 불일치로 인해 잉
여재가 발생하고 있는 실정이다 잉여재의 발생은 불필요하게 BOM을 중
복 발행시키고 정확하지 않은 물량 정보는 자재 준비율을 저하시키고 이
로 인해 생산까지 지연 되는 문제를 발생 시키고 있었다
다음은 현업의 의장 BOM 업무와 관련된 이슈를 일부 정리 한 것이다 [5]
설계 일정계획 자재발주 생산이 동시 또는 순차적으로 수행되므
로 BOM 정보를 공유하여야 한다
동일 시점 다중 사용자가 BOM을 사용하도록 해야 한다
최신 BOM 정보를 정확하게 유지하여야 한다
BOM 변경에 따른 history를 유지해야 한다
주요기자재목록 예량 BOM 상세 BOM 생산 BOM 등 다양한 목
적의 BOM을 제공해야 한다
설계 도면 모델과 BOM이 연계성을 가져야 한다
Series Project를 활용할 수 있도록 실적 정보를 생성 유지해야
한다
작업 일정 계획에 따른 도면물량 정보를 Monitoring해야 한다
CAD System ERP 他 시스템 別로 BOM의 생성수정관리 주체
를 정의해야 한다
각 각의 이슈를 해결 하려면 정확한 BOM 정보 유지 다양한 BOM들의
통합 도면 모델과 BOM 정보 연계가 되어야 이슈를 해결 할 수 있다
shy38shy
제4장 통합 의장 BOM 관리 모델의 제안
통합 의장 BOM은 의장의 예량 상세 생산 BOM을 연관 관계를 맺어 주
고 정보를 통합적으로 관리하는 제품 정보 구조체계이다 통합 의장 BOM
은 의장품을 구성하는 부품의 계층적인 연관 관계와 BOM을 통한 물량
구매에 관한 정보를 전달하고 이들이 어떤 연관 관계를 가지는지를 나타
낸다 본 연구의 통합 의장 BOM은 Fig 13와 같이 Structure BOM과
Display BOM으로 두 가지로 구성이 된다 Structure BOM은 다양한 종류
의 BOM을 하나의 제품 구조로 표현하기 위한 방법이고 BOM을 생성 하
기 전에 제품의 트리 구조를 정의한다 Display BOM은 제품의 구조를
View로 보여주는 BOM으로 사용자가 원하는 속성만을 추출하여 원하는
형태로 구성 할 수 있는 BOM이다
Fig 13 통합 BOM의 예(이재현 2001)
정리 하자면 이러한 Structure BOM으로 제품구성품부품의 계층적 구조
로 표현해 각 제품을 구성하는 요소 연관 관계 등을 파악할 수 있고
Display BOM 을 통해서 사용자는 원하는 속성을 추출해 화면상에서
BOM의 정보를 확인 할 수 있는 것이다 다음 4장에서는 Structure BOM
과 Display BOM을 통한 통합 의장 BOM 관리 모델에 대해 서술 하겠다
Product
Part 2
Part1
Sub Assrsquoy2
Sub Assrsquoy1
제품 정보 Editor(CAD 제품정보 입력 창)
Part Name Rev 3
Item Quantity Weight Supply Process Routing
Part1 1 2 Mfgr Process-N LineA
Part2 2 3 Purchase Process-M LineC
Sub Assy1
shy39shy
41 BOM 구조 측면의 조건과 요구사항
33 절에서 현 조선소의 이슈에 대해 알아 보았다 그것을 바탕으로 구조
측면에서의 BOM 요구 사항을 도출하면 다음과 같다
다양한 종류의 BOM을 연계시킬 방안이 필요하다
설계 변경에 따른 BOM 정보 변화를 추적해야 한다
BOM 변경에 따른 History가 유지되어야 한다
설계 생산 등의 잦은 Process 변화에 독립적이어야 한다
BOM에 설비 일정 공정 제품 정보를 연계하여 활용할 수 있어
야 한다
설계 정보 및 모델도면과의 연계성이 유지되어야 한다
언제어느 곳에서나 최신 정보를 유지활용 할 수 있어야 한다
동일시점다중사용에 따라 정합성을 유지해야 한다
이 같이 구조 측면에서 볼 때 다양한 요구 사항이 존재 하는데 이것은 크
게 세 가지로 요약을 할 수가 있다 즉 다양한 종류의 BOM을 통합 할 수
가 있고 BOM과 BOM의 정보 연계가 되어야 하며 항상 BOM을 가지는
구조에는 최신의 정보가 담겨 있는 BOM 구조를 정의 할 수 있으면 위의
요구 사항을 만족 시킬 수 있다는 것이다
42 BOM Lifecycle을 고려한 Structure BOM
Structure BOM에 있어 제품 구조(WBS)의 필요성
본 연구에서는 의장 제품 구조를 WBS(Work Breakdown Structure) 활
용해서 Structure BOM을 구성한다 Structure BOM은 SWBS(System
WBS)와 PWBS(Product WBS)로 나누어 의장의 BOM 구조를 정의한다
shy40shy
Structure BOM을 구성하는데 이러한 WBS 구조가 필요한 이유는 다음과
같다
System WBS
System에 의해 작업을 세부 분할 한 것
설계 견적에 필요
E-BOM의 정의에 필요
Product(BlockZone) WBS
Part Sub-Assembly등의 중간 제품으로 분할한 체계
M-BOM의 정의에 필요
이렇게 WBS를 활용해 각 설계 단계 별로 BOM이 Fig 14와 같이 진화
하는 과정을 표현 할 수 있다 이 같이 의장 BOM은 기본에서 생산 까지
WBS 구조가 계속 단계별로 진화하게 되고 Structure BOM 역시 제품
트리가 유지 되어야 하고 정보가 계속 업데이트 되는 구조로 되어 있다
그래서 단계별로 진화하는 BOM의 구조를 Structure BOM에 반영하기 위
해 WBS 구조가 필요한 것이다
Fig 14 설계 단계별 BOM 진화 과정
System (System WBS)
SystemZone (SystemZone WBS)
BlockZone(BlockZone WBS)
제품 구조 변화 BOM 진화단계
기본 설계
상세 설계
생산설계 및 생산
shy41shy
현 조선소의 단계별(Lifecycle) BOM
1 영업기본 설계 단계의 BOM Structure(배관중심)
기본 설계에서는 앞장에서 설명한 바와 같이 예량 물량을 산출하는 단
계이다 예량 물량 산출의 과정은 다음과 같다
PampID로부터 SWBS를 정의
System 별로 Item을 정의
System 별로 물량을 산출한다
Fig 15은 기본 설계 기본 설계 단에서의 BOM 구조의 예를 표현한 것
이다 System을 SWBS로 정의 하였고 각 시스템 별로 장납기 자재인
오일 펌프와 메인 엔진을 MML로 추출 했다 그리고 Main Fuel
System의 Item을 정의해 파이프 플랜지 밸브의 예량 물량을 산출한
다
Fig 15 기본 설계 단계의 Product Structure(배관)
2 상세 설계 단계의 BOM Structure(배관중심)
상세 설계 단계에서는 PampID를 기본으로 System 별로 3D CAD를 통해
시스템을 배치해 설계를 한다 Fig 16을 보면 Main Fuel System은 3D
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Pipe 01
Flange 01
Valve 01
Main Engine
MML 예량 물량
shy42shy
CAD 상에 배치가 되고 이때 배치된 Pipeline은 어떤 Area에 속하게
되는지의 정보를 가지게 된다 이것을 바탕으로 상세 설계에서는 Area
내에의 System별로 상세한 물량을 산출하고 거의 모든 물량을 확정
짓는다
Fig 16 상세 설계 단계의 Product Structure(배관)
3 생산 설계 단계의 BOM Structure(배관중심)
생산 설계 단계에서는 3D CAD에 배치된 Pipeline은 Pipe Piece 단위
로 쪼개져서 설치될 블록에 연결이 된다 여러 Pipe Piece 중에서 몇몇
은 기자재와 함께 묶여져 Unit을 구성해 설치될 블록에 연결이 된다
Fig 17을 보면 배치된 Pipeline은 생산 단위인 Pipe Piece로 분할되고
제작 및 설치 물량으로 산출이 되는 것을 볼 수 있다 생산에서의 물량
은 앞선 단계에서 나오는 물량을 기준으로 모자란 부품의 POR을 발행
하게 되는데 아주 적은 량 만을 발행한다
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Pipe 01
Zone1(Area1) Zone2(Area2)
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 03
Pipeline 04
Flange 01
Valve 01
Main Engine
MML 예량 물량 상세 물량
shy43shy
Fig 17 생산 설계 단계의 Product Structure(배관)
이같이 의장 BOM은 각 단계별로 서로 연관 관계를 가지로 진화를 하게
된다 영업에서 생산까지의 BOM Lifecycle을 정리하면 Fig18 와 같다
Fig 18 RequirementSystemBlockZone 정보 연계
Fig18 에서는 현 조선소에서 선주 요구 사항부터 생산 까지 BOM 정보
가 어떻게 연계 되어 있는지를 보여 준다 요구 사항은 생산 BOM까지 연
결이 되고 각 Lifecycle 단계의 BOM은 System Block Zone을 참조하
Block WBS
PE-BLK 1
Block 1Block 2
Sub-BLK 1
BlocksPipe Piece 1
Unit 1
Pipe Piece 3
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Pipe 01
Zone1(Area1) Zone2(Area2)
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 03
Pipeline 04
Flange 01
Valve 01
Main Engine
MML 예량 물량 상세 물량 생산 물량
Sub-BLK 2Sub-BLK 3
Oil Pump
Pipe Piece 2
Pipe Piece 4
PE-BLK 2
Block WBS
PE-BLK 1
Block 1Block 2
Sub-BLK 1
BlocksPipe Piece 1
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Pipe 01
Sub-BLK 2Sub-BLK 3
Pipe Piece 2
PE-BLK 2
Requirement WBS
Main Engine
Speed 25 knot
Cargo Capacity
Requirements
Zone WBS
Engine Room
Accommodation
Fore-Body
Upper-Deck
Zone
Sub-Zone 1
Sub-Zone 2
Pipeline 01
shy44shy
여 구성이 된다 하지만 실제 현 조선소의 예량 BOM에서 상세 BOM의
물량의 차이가 심하고 실제 BOM과 BOM 간의 연결은 잘 되지 않는다
그로 인해 잉여재가 발생하고 전산과 실물의 재고가 불일치하게 되고
BOM을 중복 발행하게 된다 그래서 본 연구의 모델인 Structure BOM을
통해 연관관계를 명확하게 해주고 최신의 정보 유지를 위해 본 모델이 필
요한 것이다
Structure BOM을 적용한 의장 BOM(배관)
Structure BOM이란 조선의 의장 BOM들을 관리하기 위한 BOM 구조를
뜻한다 Structure BOM은 의장 BOM을 분석하여 연관 관계를 맺어 주고
동시에 용도별 목적 별 단계별로 BOM 정보를 속성에 따라 검색이 가능
한 구조를 의미한다 다음 Fig 19는 Structure BOM을 적용한 의장
BOM의 예이다
shy45shy
Fig 19 Structure BOM을 적용한 의장 BOM 예
System WBS
SystemsPipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Main Engine
Pipe 01
System WBS
SystemsPipe System
Main Fuel System
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Block WBS
PE-BLK 1Block 1Block 2
Sub-BLK 1
BlocksPipe Piece 1
Unit 1
Pipe Piece 3
Zone1 Zone2
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 04
Sub-BLK 2Sub-BLK 3
Oil Pump
Pipe Piece 2
Pipe Piece 4
PE-BLK 2
미 확정 단계 BOM 확정 단계 BOM
Zone WBS
Engine RoomAccommodation
Fore-BodyUpper-Deck
Zone
Sub-Zone 1
Sub-Zone 2Pipeline 03
Lifecycle 간 연결
shy46shy
본 연구에서 제안하는 Structure BOM은 영업예량상세생산 BOM으로
관리를 해오던 기존의 4 단계 Lifecycle BOM 체계에서 미 확정 단계
BOM과 확정 단계의 BOM으로 2 단계의 Lifecycle로 관리 하는 것으로
정의한다
먼저 첫 번째 단계인 미 확정 단계에서는 MML과 예량 BOM을 미 확정
BOM으로 통합 관리 한다 두 번째 단계인 확정 단계에서는 상세 BOM
부터 생산BOM을 확정 BOM으로 통합해 관리한다 여기서 BOM의 추적
성을 유지 하기 위해서 System 간의 연결을 통해 추적성과 연관 관계를
유지한다 앞 장에서 이야기한 현 조선소는 BOM간의 연관 관계를 유지하
기 위해 Pipe에서 3D CAD를 통해 Pipeline으로 시스템을 배치한다고 언
급을 했었다 이같이 중간에 CAD를 거쳐서 BOM의 연관 관계를 유지하
기 때문에 BOM이 정보 시스템의 변화에 독립적이 않았다 그렇지만 본
연구에서 제안하는 BOM Structure는 System단으로 바로 미 확정 BOM
과 확정 BOM이 연관 관계를 가지기 때문에 정보 시스템의 변화에 독립
적이고 중간에 다른 시스템의 개입 여지가 없기 때문에 BOM간의 명확한
연계가 가능한 것이다
shy47shy
43 BOM Lifecycle을 고려한 Display BOM
Display BOM 이란 용도별 목적 별로 의장 BOM을 사용자가 원하는 속
성만 추출해서 보여 주는 BOM View를 의미한다 Display BOM은 단순히
사용자가 원하는 정보를 Structure BOM 데이터베이스에 Query 해서 조
건에 검색된 BOM만을 보여 주기만 한다 그래서 그 기반이 되는
Structure BOM이 명확하게 구축이 되어 있어야 하며 실제 사용자는
BOM에 관한 정보를 볼 수 있을 뿐이지 화면에 나와있는 상태로서는 수
정을 가할 수 없다 만약에 BOM의 생성이나 수정 작업이 필요할 때는
Structure BOM의 데이터베이스 관리자에게 요청을 해서 필요한 변경 작
업을 진행 할 수 있다
Fig 20 Structure BOM과 Display BOM의 관계
Structure BOM과 Display BOM의 관계는 Fig 20과 같다
Structure BOM에는 Item과 속성 정보 등이 저장되어 있고 이 속성 정
보들을 Structure BOM 데이터베이스에 Query를 통해 사용자가 원하는
BOM으로 추출해 화면 상에 표현 하는 것이다 단순히 화면상에서 정보를
확인하고 다음 업무에 필요한 BOM을 확정공지 하는 역할만 하기 때문
Product Structure+
Product Data
Display BOM 1
Display BOM 2
Display BOM i
Display BOM N
hellip
생성수정변경공지
확정(PublishRelease)
목적 별 BOM 추출
목적
별로
Query
Structure BOM Display BOM
bull공유가 필요한 BOM 후속 업무에 영향을 미치는 BOM을 확정하여 공지한다
bullMML 예량 상세 생산 BOM등 후속 업무에 영향을 미치는 정보를 확정공지한다
bulllsquoDisplay BOM irsquo를 조회하고 이용하는 후속 업무
용도목적에 따라 추출
변경 필요 시에 변경 요청
shy48shy
에 Structure BOM에 종속적이라고 볼 수 있다 그리고 중요한 변경의 경
우는 Structure BOM에 변경 요청을 통해 변경을 하게 된다 이렇게 변경
된 정보는 다시 Display BOM에 적용되고 후속업무에 필요한 정보는 확
정을 통해 배포하게 되는 것이다 이런 과정을 통해 Structure BOM에는
항상 최신의 정보가 유지 되는 것이다
44 Structure BOM과 Display BOM의 적용
앞에서 제안한 Structure BOM과 Display BOM을 바탕으로 이번 44절에
서는 의장 BOM을 통합하여 관리 할 수 있는 의장 BOM 관리 모델을 제
안하고자 한다 Structure BOM과 Display BOM으로 통합 관리 되는 의장
BOM의 모델은 Fig 21 와 같다
shy49shy
Fig 21 의장 BOM 통합 관리 모델
미 확정 단계 BOM 확정 단계 BOM
Displa
y B
OM
Str
uctu
re B
OM
Display BOM -MML
장납기 자재만 선택하여 BOM을
Publish
예량 물량만 선택하여 BOM을
Publish
Display BOM-예량 BOM
Display BOM-상세 BOM
Display BOM-제작 BOM
Display BOM-설치 BOM
상세 물량만 선택하여 BOM을
Publish
제작 물량만 선택하여 BOM을
Publish
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main Engine
Generating Engine
Main Engine
Pipe 01
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Mechanical
Main Engine
Generating Engine
Block WBS
PE-BLK 1
Block 1Block 2
Sub-BLK 1
BlocksPipe Piece 1
Unit 1
Pipe Piece 3
Zone1(Area1) Zone2(Area2)
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 04
Sub-BLK 2
Sub-BLK 3
Oil Pump
Pipe Piece 2
Pipe Piece 4
PE-BLK 2
Zone WBS
Engine Room
Accommodation
Fore-Body
Upper-Deck
Zone
Sub-Zone 1
Sub-Zone 2Pipeline 03
Lifecycle 간 연결
설치 stage 별로선택하여 BOM을
Publish
shy50shy
각 설계 단계에서 나오는 도면과 모델의 최신 BOM을 입력해 Structure
BOM을 구성하고 관리자는 Structure BOM의 데이터베이스에 항시 최신
의 데이터가 저장될 수 있게 관리한다 Display BOM은 사용자가 원하는
속성의 정보만 보여주며 수정과 생성 등 변경의 필요할 경우 Structure
BOM의 관리자에게 변경 요청을 할 수 있고 관리자에 의해 변경된 정보
는 각 설계 단계 별로 공지를 하고 Structure BOM에 최신 정보를 저장
한다 그리고 이 데이터 관리에 있어 Structure BOM에 기준이 되는 데이
터나 중요한 프로세스에 대한 변경일 경우 갱신번호(Revision)를 부여해
과거의 데이터를 보전하고 효율적으로 관리한다
Structure BOM과 Display BOM을 도입함으로 기존 BOM의 역할 변화는
다음과 Fig 22과 같다
Fig 22 기존 BOM의 역할 변화
Structure BOM =Product Structure+ Product Data
bull Product Structure를 중심으로 도면 모델을 연계bull 제품 정보를 Structure BOM의 속성으로 입력
bull BOM 정보(Product Data)의 생성수정은 Product Data에 직접 가함
bull 다양한 BOM을 지원하기 위해 Structure BOM으로부터 추출되는 Display BOM 형태로 제공
bull Display BOM 형태로 사용자가 원하는 제품 정보를 제공
설계의 기능
BOM 정보의 생성수정
다양한 BOM
다양한 속성 Display
shy51shy
모든 제품의 정보를 Structure BOM의 속성으로 입력하고 입력된 속성을
사용자가 원하는 정보만을 보여주는 것이 Display BOM이다 BOM의 구
성이 기준이 되는 Structure BOM과 목적 별 View를 제공하는 Display
BOM으로 기존 BOM을 구분해 저장관리 하는 것이 본 연구의 핵심 모델
인 것이다
shy52shy
제5장 결론
본 연구에서는 Structure BOM과 Display BOM을 이용해 의장 BOM의
관리 모델을 제안 했다 Structure BOM은 Product Structure에 제품의
관한 속성 등 관련 정보를 모두 입력해 제품 구조와 데이터를 모두 가지
고 있는 BOM이라고 정의 하였다 그리고 Display BOM은 Structure
BOM에 담겨 있는 정보를 사용자가 원하는 속성만을 추출해 볼 수 있는
BOM이라고 정의 하였다 그래서 Display BOM은 Structure BOM에 종
속적인 경향이 있으며 정보를 확인 변경 요청을 하는 것 외에는 별다른
권한은 없다 이 두 모델을 통해 다양한 종류의 BOM 통합을 할 수 있었
고 System간의 연계를 통해 BOM꽈 BOM 사이의 정보를 연계시킬 수
있었다 목적 별 BOM View인 Display BOM 같은 경우 변경이나 수정이
필요할 시 Structure BOM에 요청해 변경수정을 함으로써 Structure
BOM 에는 항상 최신의 정보가 유지 될 수 있었다
본 연구에서는 제안한 Structure BOM과 Display BOM를 이용해 의장
BOM의 단계별(Lifecycle)로 진화하는 BOM의 연관 관계를 맺어주고 추
적성을 확보하기 위한 BOM 관리 모델을 제안 했다 의장품의 범위는 실
로 너무 방대하기 때문에 배관이 위주로 된 모델을 제안 했는데 철의장
전장 기장 등 다른 분야에 관한 일반적인 Structure BOM과 Display
BOM 모델을 제안하지는 못했다 이러한 점을 보완하기 위해 차 후 연구
에서는 다른 분야의 BOM들 간의 Mapping 문제를 해결하기 위해 분야별
BOM의 차이를 분석해 정리 할 필요가 있다고 생각한다 그리고 차세대
정보환경 중 하나인 PLM을 이용해 본 모델을 적용해 보는 연구도 진행
되어야 할 것 같다
A 1 B
정
B
다
옵
변
정
용
되
A
시
E
해
OM의 종류
Tradition
정의 제조업
BOM을 관리
다 조선산업
옵션이 존재
변경이 복잡
E-BOM
정의 Engin
용하는 BOM
되며 E-BO
A는 이런 저
시 이런 저런
E-BOM은
해당 부품의
류
nal BOM
업에서 전통
리하는 것으
업과 같은 수
하는 경우에
하다
Fig
neering BO
M이다 제품
OM도 기능
저런 기능을
런 기능을 하
부품 번호
기타 관련
shy53
제6장
적으로 사용
으로 소 품종
수주 생산방
에는 적용하
23 Traditi
OM으로 말
품 설계는
중심으로
을 가진 조립
하는 조립품
부품 명
련 정보를 포
shy
A 부록
용한 BOM으
종 다량생산
방식이나 자
하기 어려우
ional BOM
그대로 설계
기능(Func
만들어진 B
립품으로 이
품 또는 부품
수량을 기본
포함하고 있
으로 각 제품
산에 적합한
자동차 산업
우며 설계변경
예제
계 제품 개
ction) 중심
BOM이다
루어지고
품으로 구성
본 정보로 가
있다 이렇게
품별로 독립
BOM의 형
과 같이 다
경에 대한
개발 부서에서
심으로 행해
예를 들어
각 조립품은
성된다는 식
가지며 필요
게 만들어진
립적인
형태이
다양한
BOM
서 사
해지게
제품
은 다
이다
요 시
진 E-
shy54shy
BOM은 해당 제품을 위하여 만들어지고 활용되는 모든 BOM의 기본
정보가 된다
Fig 24 E-BOM 예제
M-BOM
정의 Manufacturing BOM으로 생산 관리 부서 및 생산 현장에서 사
용되는 BOM이다 E-BOM을 기반으로 제조 공정 및 조립 공정의 순
서를 반영하여 세분화하여 다단계의 계층적 구조로 작성된 BOM이다
일반적으로 M-BOM은 BOM 품평회 이후 최종 확정되며 확정된
M-BOM의 변경은 규정된 Rule과 Process에 의해서만 가능하다
Fig 25 M-BOM 예제
배관 전기 목의장
의장선체구조
선박
엔진룸 엔진룸외
선미부선수부
선박
중앙부
정
한
하
비
Blue
Var
Clu
0
Generic B
정의 선택
한다 유사한
하여 반영할
비교분석 및
F
Lamp Shade
White B
Normal
riant
ster
1 2
0
BOM
option이 많
한 제품이 새
할 수 있다
및 spec 관
Fig 26 Sou
Fig 2
Lamp
Stand O
Tube
Black Comm
Flexible
Source BOM
1
shy55
많아서 제품
새로 추가될
Generic B
관리에 활용될
urce BOM과
7 Generic
Option
Base
on
Base
Cluster는 특나 옵션으로
shy
품의 변종(v
될 때는 제품
BOM은 표준
될 수 있다
과 Result B
BOM 의 구
Lamp
Bla
특정 ParameterVariant 선택
2
variant)이
품 옵션인
준선 내의
BOM의 관계
구성 예
Resu
Lamp
Shade
Tube
ack
Flexible1
많을 경우
Cluster를
호선 proje
계
lt BOM
Stand Option
Common
사용
이용
ect의
Base
Base
M
정
일
이
B
라
B
종
류
종
M
등
V
정
관
를
품
Modular BO
정의 Modu
일한 BOM
이는 공통 품
BOM의 수를
라 많은 옵
BOM을 만든
종류 B옵션
류의 BOM
종류의 BOM
Modular BO
등의 생산 전
Variant BO
정의 동일한
관리하는 것
를 극복하기
품에 대한 기
OM
ular BOM은
구조에 다양
품목과 단일
를 줄인다
옵션들이 존
든다면 그 수
은 10종류
존재해야 하
M만을 관리
OM은 자동
전략을 취하
Fig
OM
한 BOM 구
으로 제품의
위해 제시
기본 구조가
shy56
은 Option과
양한 옵션이
일 품목 제품
예를 들어
재하게 되고
수가 기하급
C옵션은
하지만 옵션
하면 된다
동차와 같은
하는 기업체에
g 28 Modu
구조에 다양
의 다양화가
시되었다 구
가 있다는 점
shy
과 밀접한 관
이 존재하는
품 특징 조합
자동차의
고 이를 하
급수적으로 늘
5종류라고
션 별로 관리
ATO(Ass
에서 많이 사
ular BOM의
양한 옵션이
가 커짐에 따
구성 품목을
점에서 Mod
관계를 가지
제품의 BO
합의 분리를
경우 구매
하나의 제품
늘어난다 이
하면 310
리를 하면
sembly-To
사용한다
의 예
존재하는
따라 Modula
모듈로 나
dular BOM
고 있다 즉
OM을 관리
를 통하여 관
자의 취향에
품으로 구성
이를 A옵션
05 = 150
3+10+5 =
o-Order)
제품의 BO
ar BOM의
나누지 않고
과는 다르다
즉 동
한다
관리할
에 따
성으로
션은 3
00 종
= 18
산업
OM을
한계
완제
다 그
러
전
P
정
산
원
인
P
B
러나 Varian
전개하기 어
P-BOM
정의 Plann
산 계획 영업
원자재 별로
인 개념으로
Planning B
BOM 등이
nt BOM은 D
려운 단점이
Fig
ing BOM을
업 마케팅
로 BOM을 구
여러 가지
OM으로는
있다
shy57
Data Redu
이 있다
g 29 Varia
을 말하며 계
등에 활용하
구성한 것으
종류가 있
Modular
shy
undancy와
ant BOM의
계획단계에
하기 위해
으로 Planni
있다
BOM Inv
Variant가
예
서 사용하는
제품이나 중
ng BOM은
verted BOM
아주 많은
는 BOM이다
중간 제품
은 상당히 포
M Percen
경우
다 생
부품
포괄적
ntage
P
정
제
로
용
I
정
구
화
제
가
Percentage
정의 Perce
제품의 옵션
로 표현한 B
용된다
Inverted BO
정의 일반적
구 성품들을
화학의 경우
제품이 생산
가 되는데 이
e BOM
entage BOM
에 대해 평
BOM이다
Fi
OM
적으로 BOM
을 트리(tree
우에는 원자재
산된다 이를
이런 종류의
shy58
M은 Plann
평균 판매율을
이는 기준
g 30 Perc
M은 최종 제
e) 형태로
재로부터 제
를 표현하기
의 BOM을 I
shy
ing BOM의
을 적용하여
생산계획(M
centage BO
제품이나 상
구성하여
제품의 특성
위해 BOM
Inverted B
의 일종으로
여 수량이 아
MPS)나 수
OM
상위 제품을
표현한다
에 의해 여
M의 구조가
BOM이라고
최종 제품
아닌 백분율
요 예측등에
을 구성하는
하지만 석
여러 종류의
가 역삼각형
한다
품이나
율()
에 사
하위
석유나
최종
형태
S
정
구
한
준
M
옵
Super BOM
정의 Super
구성 요소들
한 Modular
준 선택 특징
Modular BO
옵션 공통 품
Fi
M
r BOM은 P
들이 총망라된
BOM을 하
징(feature
OM과는 차
품목이 있다
shy59
g 31 Inve
Planning B
된 BOM이다
하나의 BOM
)에 사용되
차이를 보인다
다
Fig 32 S
shy
rted BOM
BOM의 일종
다 제품 군
M으로 통합
되는 공통 품
다 공통 품
Super BOM
예
종으로 제품
군을 정의하
합한 것으로
품목을 정의
품목에는 표
M
품에 쓰이는
하기 위하여
최종 제품의
의하는 방법
표준 공통 품
모든
다양
의 표
법에서
품목과
shy60shy
A 2 기타 BOM
Common Parts BOM (Common BOM)
정의 제품 또는 제품 군에 공통적으로 사용되는 부품들을 모아 놓은
BOM으로 이런 형태 BOM의 최상위 item은 가상의 item number를 갖는
다
Multi-Level BOM
정의 BOM 구조를 표현하는 방법에 따른 이름으로 일반적으로 BOM 구
조는 모(parent)자(child)관계를 트리(tree) 형태로 보여준다 여기서 자
(child)의 자(child)까지 즉 여러 단계의 구조로 BOM을 표현해 놓은 것
을 Multi-Level BOM이라고 한다 Multilevel BOM과 반대로 한 품목을
선택하였을 때 바로 아래 단계의 품목만을 보여주는 형태의 BOM을
Single Level BOM이라 한다
Family BOM
정의 제품 군을 구성하는 제품들을 구성하는 하위 부품 중에서 공통적으
로 많이 사용하고 구매 또는 제조의 Lead Time이 긴 하위 부품들로 구성
된 BOM으로 생산 계획이나 자재 조달 담당자에게는 중요한 BOM이다
Pha
정의
Phant
Phant
Phant
의 그
antom BOM
눈에 보이
tom Item은
tom Item이
tom BOM
림은 조선
M
이지 않는
은 저장되지
이 들어 있는
조선산업에
산업에서 사
Fig 33
shy61
Phantom
지 않는 I
는 BOM을
에서도 사용되
사용되는 Ph
Phantom B
shy
m Item과
Item이다
Phantom
되고 있는
hantom BO
BOM 조선
관련이 있
이런 눈에
BOM이라고
BOM 중에
OM의 예이다
사용 예
있는 BOM
에 보이지
고 한다 이
하나이다
다
M으로
않는
이러한
아래
Add
정의
BOM으
이 되
있다
큰 경우
Inde
정의
로 BO
제품의
의 활동
dDelete BO
기본 제품
으로 표현한
는 BOM에
이는 데이터
우 적용하기
ented BOM
BOA(Bill o
OM과 비슷
의 부품 정보
동까지 포함
OM
품의 BOM에
한 BOM으로
에서 불필요
터의 중복과
기 어려운 특
Fig
M
of Activity
슷하지만 부품
보뿐 아니라
함한다
shy62
에 품목을
로 새로운 제
한 부품은
과 저장 효율
특징이 있다
34 AddD
y) 또는 BO
품 정보에
라 Routing
shy
추가하거나
제품의 BOM
삭제하고
율을 높일 수
다
Delete BOM
OP(Bill of P
부품의 생
정보 설계
나 제거하여
M을 구성할
필요한 부
수 있지만 제
M 예
Process)라
산 정보까지
NC 프로그
여 여러 제
할 때 기준
품은 추가할
제품의 다양
라고 불리는
지 가지고
그래밍 구매
제품의
제품
할 수
양성이
것으
있다
매 등
Kit
정의
구현한
BOM
여러 곳에
한 BOM으로
공통적으로
로 품목의 관
shy63
로 사용되는
관리 및 처리
Fig 35 K
shy
는 품목을 하
리가 용이하
it BOM 예
하나로 묶은
하다
Kit를 사용
용하여
shy64shy
Formulation BOM
원유 정제와 같이 한가지 재료로부터 여러 개의 부품이 생성되는 BOM으
로 조선 산업의 의장 설계 및 생산에서 하나의 Pipe Line이 여러 개의
Pipe Piece로 쪼개지므로 Formulation BOM이라고 할 수도 있다
Fig 36 조선 의장의 BOM 변화 예
Fig 37 Formulation BOM의 조선 적용 예
Pipe Piece 1
Unit 1
Pipe Piece 3
Pipe 01
Zone1(Area1) Zone2(Area2)
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 03
Pipeline 04
Flange 01
Valve 01
예량 BOM 상세 BOM 생산 BOM
Oil Pump
Pipe Piece 2
Pipe Piece 4
Pipeline 01 Pipe Piece 1
Pipe Piece 2
Formulation BOM
shy65shy
Costed Price BOM
정의 제품 또는 부품들의 가격(cost) 정보를 BOM에 표현한 것이다
Fig 38 CostedPrice BOM 예
shy66shy
용 어 정 리
Product Structure
제품의 부품 구조를 표현한 Tree List 형 정보
Product data
제품을 정의하는 모든 정보
PBS Product Breakdown Structure
제품의 구조를 tree 형태로 표현한 구조
예 Block Division에 따른 블록 Tree Outfitting System에 따른
SWBS
ZBS Zone Breakdown Structure
제품의 구성을 동일 기능 또는 특징을 가진 구역으로 나눈 구조
예 Engine Room Upper Deck Fore-Body
Part
특정한 하나의 제품 또는 부품
Requirement
선주의 요구 사항
Building Spec 에 기술된 계약 항목
설계 변경 요청 사항
선급 국제 규약 제약 조건 등 설계에 반영되어야 하는 구체적항목
shy67shy
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shy18shy
생산 BOM(Manufacturing-BOM)
생산 부서에서 사용하는 BOM으로 일반적으로 BOM이라 하는 것은 이
M-BOM을 말한다 E-BOM이 제품의 기능에 따라 BOM을 분류 하였다
면 M-BOM은 제품의 제조조립순서에 따라 계층적 구조를 가진다 M-
BOM에는 공정 정보가 부가되고 이것은 ERP나 PLM의 기본 정보가 되어
실제 제품으로 생산된다
shy19shy
221 제조 산업별 BOM 의 종류
(1) MTS ATO 전략의 BOM
MTS ATO 전략은 수요 예측 과정을 통하여 제품을 선행 개발하고 고객
의 주문에 따라 조립 생산을 수행하거나 사전 생산 후 판매하는 전략을
의미한다 이 시장 생산 방식의 공통점 제품의 생산 형태가 표준화
(standardization) 모듈화 되어 있다는 것이 공통점이라 할 수 있다 여
기서 표준화는 재료 부품 제품 등을 일정한 표준 또는 규격을 합리적으
로 설정하고 설정된 표준이나 규격에 맞게 제조 되고 수행 되도록 꾀하는
것을 의미한다 모듈화는 시장에서의 고객의 요구나 필요에 따라 옵션으로
추가 부품이나 제품을 제공하고 이것을 모듈화해서 관리하는 것을 의미한
다 시장 생산 방식에 있어 표준화와 모듈화는 매우 중요한 전략이다 고
객은 원하는 기능을 자유롭게 선택할 수 있고 제공사는 고객의 요구를 모
듈의 조합으로 제안 하는 것이 가능하기 때문이다 다양하고 빠르게 변화
하는 고객의 요구에 대응하기 위해 생산 방식은 점차 발전 하였고 제품의
성격에 따라 다양한 생산 방식을 채택하고 있다 유사한 형태의 제품을 경
쟁업체 보다 고품질 저비용으로 생산 할 수 있어야 하기 때문이다 생산
방식은 소 품종의 표준화된 제품을 대량으로 공급하던 소 품종 대량생산
을 거쳐 현재의 단계인 다 품종 소량 생산 체계로 넘어 왔다 생산 방식
자체가 이렇게 급격한 변화가 가능할 수 있었던 것은 정보 기술의 발전이
생산 방식의 발전 속도에 비례해 발달 했기 때문이다
CADCAMCAE ERP PDM PLM 등의 도입으로 이를 통한 시장 예측과
더욱더 정확한 표준화가 가능 했기 때문이다 이렇게 표준화된 BOM을 기
반으로 정확한 자재 소요량과 구매시점 관리가 가능하다 시장 생산 방식
shy20shy
에서는 표준화 된 BOM을 이용하여 설계 구매 제작 AS등이 이루어 진
다 시장 생산 방식에서는 시장 조사와 수요 예측을 통해 상품 기획을 통
하여 개발 계획을 수립하고 이것을 바탕으로 개발을 하게 된다 개발이
완료되면 설계자는 E-BOM을 구성한다 그리고 Prototype을 제작해 부
서간 협의 후에 BOM을 최종 완성 시키고 이를 이용해 M-BOM을 구성
한다 이 완성된 M-BOM을 바탕으로 ERPPLM을 이용해 구매 발주가
이루어 지고 작업지시서에 의하여 생산이 이루어진다 따라서 ATO ETO
산업 전략에서 주로 사용하는 BOM은 다음과 같다
Planning BOM
생산 계획 부서에서 주로 사용하는 BOM으로 일정 계획을 세우거나 자재
조달 계획을 세우기 위해 인위적으로 최종제품중간제품원자재를 BOM의
형태로 묶은 것을 의미한다 이 Planning BOM은 그 용도와 형태에 따라
BOM을 구분 할 수 있다 Planning BOM의 종류는 다음과 같다
Modular BOM
Modular BOM은 동일한 BOM구조에 다양한 옵션이 존재하는 변종 제품
의 소요 자재를 예측하기 위하여 사용한다 Fig 4는 Modular BOM의 예
이다 공통 품목인 Hoist가 있고 그 아래에 Motor Gear Boxes등 옵션을
가지는 단일 품목으로 구성되어 있다 이 단일 품목을 구성 할 때는 각 제
품의 특징에 따라 품목들을 조합하게 되고 이런 각 품목들이 옵션을 가지
고 부품을 관리하기 때문에 관리 대상 BOM의 수를 줄일 수 있다 그리고
관리 대상이 줄어 들기 때문에 재고 유지비도 절감 할 수 있다 즉
Modular BOM은 공통 부품에 각 각의 모듈들이 붙고 그 모듈들 속에 옵
shy21shy
션들로 구성된다는 개념이고 BOM의 관리는 기존의 최종 제품별로 BOM
정보를 다 관리하는 것이 아닌 하나의 공통 BOM과 그 모듈들 속에 옵션
별로 정의된 BOM을 관리 하는 것이다
Fig 4 Modular BOM의 구성 예
Percentage BOM
Percentage BOM은 프로세스 산업에서 주로 사용하는 BOM이다 프로세
스 산업에서는 산업의 특징상 소요량이 정수가 아닌 비율이 들어가는데
이것을 정리한 것이 Percentage BOM이다 그리고 Percentage BOM은
기존 제품의 판매율을 BOM으로 만들어 후속 제품에 대한 수요를 예측을
할 수 있다 Fig 5는 여러 개의 변종을 가진 램프를 대상으로 각 Feature
별로 선택 가능한 Option으로 색깔 타입 표준 품을 정의하고 제품의 특
징 별로 평균 판매율을 적용해 Percentage BOM을 구성한 예이다
Percentage BOM을 이용하면 후속 제품의 생산계획을 짜고 수요를 예측
할 수 있다
Hoist
Motors
1 of 30
ControlPendant
1 of 2
Gear Boxes
1 of 4
Drums
1 of 10
Hook
1
그 밖
이 BO
에도 Supe
OM들의 정의
Fig 5 P
r BOM In
의는 부록에
shy22
Percentage
nverted BO
에 수록하였
shy
e BOM의 구
OM 등등 P
였다
구성 예
Planning B
BOM에 속하하는데
shy23shy
(2) 수주 주문형(ETO) 생산 방식
조선 및 해양 건설 및 플랜트 산업의 생산 방식은 주로 ETO 전략이다
ETO 전략은 고객의 주문에 의하여 설계부터 생산 까지 완료하는 전략을
말한다 조선산업에 있어서 선박 건조는 선주의 요구에 따라 배의 형태
기능 등이 완전히 달라짐으로 각 부품이나 자재들을 표준화 하기가 어려
운 산업이다 따라서 Series 호선을 건조할 경우에도 선박의 기본 기능은
변하지 않지만 의장과 선체 등의 설계 항목과 도면은 변화되기 마련이다
따라서 조선산업은 설계 및 생산공정의 표준화와 자동화가 어려운 전형적
인 단위생산(Unit Production)을 그 특징으로 한다 따라서 ATO MTS
전략과 같이 유사한 생산물들을 연속 혹은 반복적으로 제조하지 않으며
요구되는 선박의 기능이나 공법에 따라 부품의 종류가 항상 변화한다 단
위생산 체제에서는 생산공정의 반복성의 정도가 매우 낮으며 선박의 양
은 무게나 개수가 아닌 개별적 단위(unit)로 측정된다 조선산업의 생산공
정은 개별적이고 미세한 추상적 수치로 정의되거나 로봇이나 수치제어 기
기의 적용에 적합한 표준화된 연속적 패턴으로 자동화 하기가 매우 어렵
다 또한 연속생산 공정처럼 물질의 화학적 성질을 조작하는 것도 아니다
작업내용은 노동집약적 성격이 매우 강하며 근로자들의 경험적 숙련도와
집단적 팀워크가 생산성을 크게 좌우한다
Fig 6은 선박 설계 및 생산 부품 조달 과정을 대략적으로 표현한 것이다
선박은 영업 설계 및 상세 설계 단계에서 미리 부품과 원재료를 주문하기
위하여 예측(예량) BOM을 이용하고 있다 또한 생산 설계를 통하여 생산
BOM을 별도로 추출하고 있다 이러한 생산 BOM은 각각의 제품 마다 정
의되는 특징을 가지고 있다 따라서 각 설계 단계에 따라 별도의 BOM이
구성 되고 구매발주생산 행위로 이어진다는 것을 알 수가 있다 설계와
shy24shy
생산이 모두 마무리 되는 시점에서 완성된 BOM이 나온다는 것이
ATOMTS와 크게 구별 되는 점이라 할 수 있다
조선 산업 역시 E-BOM M-BOM이 각 단계별로 사용이 되고 있으나
각 호선 별로 Project BOM을 구성하여 사용하고 있다 이는 ATOMTS
에서 OptionVariant를 관리하기 위해 사용하는 Modular BOM과 같이 최
상위에서 제품 구성을 정의하는 BOM이라고 볼 수 있다 선박 의장에서
사용하는 BOM은 3장에서 상세하게 설명하고자 한다
shy25shy
Fig 6 조선의 주요 업무 프로세스
CT WC KL LC DLTimeOrg
영업
설계
생산계획
구매조달
생산
원가
Key Plan
강재발주
Inquiry 견적 수주 기성계획
영업설계 상세설계 생산설계
선표계획 대일정계획(인력장비외주)
중일정계획(Block 공정) 소일정계획
기자재발주
장납기발주
의장품발주원자재발주
가공소조대조PEEL안벽진수시운전인도작업관리이동관리배원관리WO실적
진척율관리
견적원가 목표원가예산수립 실적원가
재고관리
청구
전략적소싱
전자조달
품질
품질품질
설비관리
shy26shy
제3장 선박 의장 BOM의 특징
제2장에서는 BOM의 정의에 대해 언급하였으며 제조 전략 별로 사용하는
BOM의 특징에 대해 언급하였다 본 장에서는 선박 의장 BOM의 특징과
수명 주기 별 BOM 통합과 관련된 요구사항을 정리하였다
31장에서는 의장 설계의 개요에 대해 32장에서는 의장 BOM의 특징에
대해 그리고 33장에서는 현재 의장 설계 프로세스와 BOM 정보 흐름을
분석하였다
31 의장 설계와 의장 공사 개요
의장설계는 주요 의장설비의 성능과 제원을 결정하고 시스템 체계를 표시
하는 다이어그램(Diagram)과 상호배치를 표시하는 배치도(Arrange)를
작성하여 계약시의 기본사양을 충족시켜야 한다 주요 의장설비는 선체의
장 (하역장치 소화장치 교통장치 안전설비 통풍장치) 기관실의장 (주
기관 추진장치 보기장치 배관장치 교통장치 통풍장치) 전기의장 (전원
장치 배전장치 항해장치 무선장치) 선실의장 (거주구설비 오락설비)
등이다 선박의 구조와 의장품 배치가 결정되면 현장작업용 도면을 작성하
는 생산설계 단계로 들어간다 생산설계는 기본도면을 근거로 효율적이고
능률적인 작업수행 방안을 연구하면서 부재 하나하나를 만드는데 필요한
공작상의 문제점을 검토해 세부구조를 설계하며 특히 작업성과 경제성을
중시한다 생산설계도 역시 선각 생산설계는 선각 기본설계에서 만든 구조
도를 근거로 강재발주 계획과 작업도면을 완성한다 의장생산설계도 기본
shy27shy
설계도를 근간으로 하여 제작도와 설치도를 완성한다 선박의 설계 도면이
완성되고 자재계획에 의해 발주한 강재와 기자재들이 도착하면 강재 전처
리 및 절단 성형 및 가공 소조립 중조립 대조립 도장 선행 탑재 선행
의장 탑재 의장 및 시운전 과정을 통하여 선박이 건조된다
의장공사는 선각공사와 병행해서 진행된다 제작기간이 8개월 정도가 소
요되는 엔진을 포함한 수많은 기계류들이 공정상 필요한 때에 들어오게
되며 의장공장은 공정에 맞춰서 파이프와 철 의장제품들을 만든다 선체
의 블록이 만들어지는 동안에 대 조립공장에서는 블록 내부에 의장품과
파이프들을 설치하는 블록 선행의장공사가 실시된다 블록이 완성되면 선
행공장에 적치되고 이때 파이프나 전선과 관련된 많은 공사들을 수행하게
된다 또 한편에서는 기계류와 파이프류 교통장치 통풍장치 등에 대한
Unit 선행의장공사를 진행하며 이 Unit는 PE장 또는 Dock에서 일체 탑
재 설치한다 진수 후에는 안벽에 계류된 선체에서 마무리 안벽 의장공사
를 하게 되며 이어 기계류 전장류의 시운전 후 선박의 건조가 완성된다
모든 이 프로세스 속에서 BOM 정보는 요소요소에서 생산에 필요한 정보
를 전달해 생산의 흐름을 효율적이고 원활하게 하는 인체의 혈액과 같은
역할을 하고 있다 본 3장에서는 의장 BOM의 특징과 조건에 대해서 알아
보고 현 조선소의 의장 BOM을 배관을 중심으로 알아 보고 통합 의장
BOM 관리의 필요성에 대해 언급하겠다
shy28shy
32 의장 BOM의 특징
의장 BOM은 앞 장에서 살펴 보았듯이 그 범위가 너무 방대하고 크기 때
문에 본 장에서는 의장 BOM중 배관을 중심으로 그 특징과 조건에 대해
논하겠다 먼저 의장 BOM을 배관을 중심으로 분류 하겠다
Table 1 에서 볼 수 있듯이 선박 의장의 배관 BOM은 크게 MML 예량
BOM 상세 BOM 생산 BOM으로 4가지로 분류 할 수 있다 각 4가지의
BOM들은 그 역할과 생성방법활용이 다른데 각 BOM을 먼저 정의하겠다
MML(Main Machinery List)
MML은 E-BOM의 한 종류로써 영업 설계 단계에서의 산출물인
Building Spec 에서 추출을 하고 조달 시점이 오래 걸리는 장납기 자
재들의 LIST이다 단순히 보면 자재들의 LIST 이지만 이 MML은 선
주의 요구 사항도 일 부분 포함에게 된다 예를 들어 선주가 특정 선속
이상을 요구하거나 화물 Capacity에 대한 언급을 한다면 이에 맞게 메
인 엔진과 자재가 구성 된다는 뜻이다
예
앞
진행
부품
설계
Dia
을
렵고
점에
예량 BOM
장에서도 살
행된다고 언
품을 미리 구
계에서는 예
gram)를 작
산출한다
고 생산 시점
에 맞추어 미
Table 1
살펴 보았듯
급 하였다
구매조달을
예량 물량
작성하고 이
2D 도면으
점에서 한번
미리 자재를
shy29
선박 의장
듯이 조선 산
그래서 설
을 할 수 있게
산출을 위
이 작성된 P
로 작성 되
번에 자재를
를 구매발주
shy
BOM의 분
산업의 특징
계가 진행
게 만드는 것
위해 2D로
ampID를 바탕
되기 때문에
를 조달하기는
주 하는 것이
분류-배관
징은 설계와
됨에 따라
것이 예량
PampID(Pip
탕으로 생산
정확한 물
는 어렵기
이다
와 생산이 동
차 후에 사
BOM이다
pe Instru
산에서 쓰일
물량의 산정은
때문에 생산
동시에
사용될
기본
ment
물량
은 어
산 시
shy30shy
Fig 7 PampID의 예
상세 BOM
상세 BOM은 기본 설계에서 작성한 2D PampID를 3D로 상세 모델링 해
예량 단계에서 산출하지 못한 물량을 산출하고 구매발주를 하게 된다
상세 BOM을 발행하게 되면 의장 물량은 98 이상 완료가 된다 즉
상세 BOM은 정확한 물량 구매와 계획 물량 정보를 생산계획에 전달하
기 위해서 작성이 된다
생산 BOM
생산 BOM은 다른 세 가지의 BOM과는 다르게 M-BOM의 일종이다
상세에서의 3D 모델을 바탕으로 제작설치도를 만들고 이 제작설치도
를 바탕으로 생산에 필요한 정보를 추출한 BOM이다 보통 선체의
Stage와 연계되어 생성이 된다 제작설치도를 만들 때 사용 되는 3D
모델은 가장 마지막 최종 버전의 모델로 만들게 된다 이것은 생산
BOM이 직접 설치 제작에 필요한 정보를 담기 때문에 최신의 정보를
작업자에게 통보해야 하기 때문이다
shy31shy
이 같이 의장 BOM은 MML 부터 생산 BOM에 이르기 까지 단계 별로
Lifecycle을 가지고 진화하며 각 단계를 BOM은 서로 연관 관계가 있
음을 알 수 있다 정리 하자면 Fig 8에서 볼 수 있듯이 MML은 선주
요구 사항을 반영한 주요 장비의 결정을 하고 예량상세 BOM은 물량
구매를 위한 예측 정보이고 생산 BOM은 각 단계별 BOM이 연관 되고
선체와의 협업을 통해 생산에 필요한 정보를 담고 있는 BOM이다
Fig 8 단계별 BOM의 진화
33 현 조선소의 의장 설계와 BOM
32 장에서는 의장 BOM의 특징에 대해서 살펴 봤다 이번 장에서는 현
조선에서의 의장 프로세스에 대해서 논하고 그에 따른 BOM 정보의 흐름
을 세부적으로 정리를 해보았다
Fig 9는 현 조선소의 의장 프로세스를 IDEF0의 개념으로 정리 한 것이
다 IDEF0는 정적인 프로세스의 흐름을 보여 주기 때문에 Fig 9를 통해
서는 정보흐름과 각 설계 단계에서 주로 사용하는 Tool 그리고 어떤 정
보가 각 설계 단을 컨트롤 하는지 만을 알 수 있다 하지만 프로세스릍 확
인 함으로써 선주 요구 사항 Diagram 등 BOM을 생성 하는데 있어 주요
한 정보들이 각 설계 단에 입력 되는 것을 확인할 수 있다
Fig9를 통해 프로세스의 관점에서 의장을 살펴봤고 이제 BOM의 관점에
서 의장을 보겠다 Fig 10을 보면 영업에서 생산 설계 까지 BOM이 어떤
MML 예량 BOM 상세 BOM 생산 BOMBOM의 진화
BOM data의성숙도
bull주요 장비만결정
bull예량 물량과 상세 물량은 정산의 대상이다bull예량 BOM과 상세 BOM이 정확하게일치하지는 않는다
bull생산 BOM은 상세 BOM을 분할하여 생성한다
shy32shy
과정을 거쳐 발행이 되는지를 BOM의 관점에서 흐름을 살펴 보았다
의장 설계의 프로세스와 BOM의 흐름 두 가지 관점을 통합해서 보면 다
음 Fig11과 같다
shy33shy
Fig 9 배관 설계 프로세스[6]
영업영업설계
기본설계
상세설계
생산설계
생산
bull기자재 Specbull선체구조bull선주요구
bull VisiobullAuto CAD
bullCAD
bull기자재 Spec
bull일정생산조건bull선주요구사항
bull ERPbullCAD(실적Data참조)
bull CAD
bull일정bullGA 구조도 MidShip
bull실적Databull프로젝트정보
-PCS 도면-Support 도면-물량 (예량상세설치재)-설치도- VV 기기장비재생산정보
bullGA
bullDiagrambullVV ListbullVendor 도면
bullGAbullMeeting MemobullMaker 도면bullBuilding Spec
-배치도
shy34shy
Fig 10 의장 BOM의 흐름 정의-배관
기본설계 상세설계 생산설계영업수주
견적의뢰접수
프로젝트 등록
입찰서류 작성수주
PampID 작성
선주선급 승인
Comments관리
Valve List 발행
예량 BOM 발행
Maker도면관리
Comment 관리
Working 도면협업
Pipe SupportModeling
상세도 작성
상세 BOM 발행
모델 Review
간섭 체크
장비 PND 입력
On-BoardSurvey
Valve 생산정보 등록
선각화 의장품
의장 Hole 정보작성
Block별 제작도설치도 작성
설치 BOM 발행
ERP 도면등록
기자재 POS
기자재 생산정보 등록
의장품 ZoneStage입력
shy35shy
Fig 11 의장 BOM의 종류와 생성 단계
구매
일정
예량 BOMMML
예량 물량POR
생산 물량POR
Ship Piping
Mechanical
hellip
E - BOM M - BOM
기준
제품
구조 SWBS
PampID
추출Display
BO
M진
화
Drawing3D model
Ship
Block 2
Block 1
PE-Block2
PE-Block1
생산 BOM
기자재POR
참조참조
추출
상세BOM
상세 물량POR
영업 설계 기본 설계 상세 설계 생산 설계
System System System Block Zone
설계
소스 계약 Spec
Key PlanPampID
System PlanArrangement Model 설치도 제작도
설계
단계
정보 연계 정보 연계 정보 연계
추출Display 추출Display 추출Display
shy36shy
영업 설계와 기본 설계 상세 설계는 System 단위로 분할해서 설계를 하
는 E-BOM에 속하고 생산 설계는 Block과 Zone을 고려해서 작업을 분
할 하는 M-BOM에 속한다 BOM의 진화 측면에서 의장 BOM은 계약
Spec 을 설계 소스로 MML을 작성하고 MML을 문서로 발행한 것을 바
탕으로 기자재 POR(Purchase Order Requirement)을 발행하게 된다 이
POR은 ERP로 접수되어 구매를 하는데 사용된다 기본설계 상세 설계
역시 비슷한 과정을 통해서 예량상세생산 역시 물량에 관한 POR을 발
행을 하게 된다 Fig 11을 보면 현 조선소의 AS-IS는 각 설계 단계별로
BOM간의 직접 적인 연계는 없어 보인다 다만 영업에서의 Spec 과 나
머지 단계의 도면들이 정보 연계를 통해 차 후 BOM의 정산이나 각 자재
들이 어떤 블록에 설치 되었는지를 알 수 있게 되어 있다
의장 BOM의 단계별 특성을 정리 하자면 다음 Fig 12 와 같다
Fig 12 설치 단계 별 의장 BOM의 특성
지금 현 조선소의 의장 BOM에 대해 프로세스와 같이 살펴 보았다 이 같
이 현 조선소는 3D CAD ERP등 정보환경 변화에 따라 새로운 IT 기술
을 접목하고 각 설계 단계 별로 최적화를 하기 위해 많은 노력을 하고 있
단계 영업 설계 기본 설계 상세 설계생산설계
Fitting (설치) Manufacturing(제작)
대상 System System System Block Zone
작업
bull GA MS MA bull Acc PLANbull Building Specbull 기능 위주의 의장시스템 설계
bull 선박의 기능표현bull System Plansbull Diagram (Piping Wiring)bull 선주선급 승인bull Maker 도면승인
bull 의장품 배치bull 3D Modelingbull 의장작업 생산향상 고려
bull 설치자재(Bolt Nut Gasket)
bull Cutting Plan (Pipe Cable etc)bull Pipe piecebull Supportbull 제작품
bull Block 별 분할bull 후행 의장 최소화bull Stage 정의
BOM bull MML bull 예량 BOM bull 상세 BOM 생산 BOM
bull 설치 BOM bull 제작 BOM
shy37shy
다 하지만 여전히 PampID등에서 추출한 BOM이 연계 관계가 확실하지 않
아 활용도가 떨어지고 전산상의 BOM과 실물 재고와의 불일치로 인해 잉
여재가 발생하고 있는 실정이다 잉여재의 발생은 불필요하게 BOM을 중
복 발행시키고 정확하지 않은 물량 정보는 자재 준비율을 저하시키고 이
로 인해 생산까지 지연 되는 문제를 발생 시키고 있었다
다음은 현업의 의장 BOM 업무와 관련된 이슈를 일부 정리 한 것이다 [5]
설계 일정계획 자재발주 생산이 동시 또는 순차적으로 수행되므
로 BOM 정보를 공유하여야 한다
동일 시점 다중 사용자가 BOM을 사용하도록 해야 한다
최신 BOM 정보를 정확하게 유지하여야 한다
BOM 변경에 따른 history를 유지해야 한다
주요기자재목록 예량 BOM 상세 BOM 생산 BOM 등 다양한 목
적의 BOM을 제공해야 한다
설계 도면 모델과 BOM이 연계성을 가져야 한다
Series Project를 활용할 수 있도록 실적 정보를 생성 유지해야
한다
작업 일정 계획에 따른 도면물량 정보를 Monitoring해야 한다
CAD System ERP 他 시스템 別로 BOM의 생성수정관리 주체
를 정의해야 한다
각 각의 이슈를 해결 하려면 정확한 BOM 정보 유지 다양한 BOM들의
통합 도면 모델과 BOM 정보 연계가 되어야 이슈를 해결 할 수 있다
shy38shy
제4장 통합 의장 BOM 관리 모델의 제안
통합 의장 BOM은 의장의 예량 상세 생산 BOM을 연관 관계를 맺어 주
고 정보를 통합적으로 관리하는 제품 정보 구조체계이다 통합 의장 BOM
은 의장품을 구성하는 부품의 계층적인 연관 관계와 BOM을 통한 물량
구매에 관한 정보를 전달하고 이들이 어떤 연관 관계를 가지는지를 나타
낸다 본 연구의 통합 의장 BOM은 Fig 13와 같이 Structure BOM과
Display BOM으로 두 가지로 구성이 된다 Structure BOM은 다양한 종류
의 BOM을 하나의 제품 구조로 표현하기 위한 방법이고 BOM을 생성 하
기 전에 제품의 트리 구조를 정의한다 Display BOM은 제품의 구조를
View로 보여주는 BOM으로 사용자가 원하는 속성만을 추출하여 원하는
형태로 구성 할 수 있는 BOM이다
Fig 13 통합 BOM의 예(이재현 2001)
정리 하자면 이러한 Structure BOM으로 제품구성품부품의 계층적 구조
로 표현해 각 제품을 구성하는 요소 연관 관계 등을 파악할 수 있고
Display BOM 을 통해서 사용자는 원하는 속성을 추출해 화면상에서
BOM의 정보를 확인 할 수 있는 것이다 다음 4장에서는 Structure BOM
과 Display BOM을 통한 통합 의장 BOM 관리 모델에 대해 서술 하겠다
Product
Part 2
Part1
Sub Assrsquoy2
Sub Assrsquoy1
제품 정보 Editor(CAD 제품정보 입력 창)
Part Name Rev 3
Item Quantity Weight Supply Process Routing
Part1 1 2 Mfgr Process-N LineA
Part2 2 3 Purchase Process-M LineC
Sub Assy1
shy39shy
41 BOM 구조 측면의 조건과 요구사항
33 절에서 현 조선소의 이슈에 대해 알아 보았다 그것을 바탕으로 구조
측면에서의 BOM 요구 사항을 도출하면 다음과 같다
다양한 종류의 BOM을 연계시킬 방안이 필요하다
설계 변경에 따른 BOM 정보 변화를 추적해야 한다
BOM 변경에 따른 History가 유지되어야 한다
설계 생산 등의 잦은 Process 변화에 독립적이어야 한다
BOM에 설비 일정 공정 제품 정보를 연계하여 활용할 수 있어
야 한다
설계 정보 및 모델도면과의 연계성이 유지되어야 한다
언제어느 곳에서나 최신 정보를 유지활용 할 수 있어야 한다
동일시점다중사용에 따라 정합성을 유지해야 한다
이 같이 구조 측면에서 볼 때 다양한 요구 사항이 존재 하는데 이것은 크
게 세 가지로 요약을 할 수가 있다 즉 다양한 종류의 BOM을 통합 할 수
가 있고 BOM과 BOM의 정보 연계가 되어야 하며 항상 BOM을 가지는
구조에는 최신의 정보가 담겨 있는 BOM 구조를 정의 할 수 있으면 위의
요구 사항을 만족 시킬 수 있다는 것이다
42 BOM Lifecycle을 고려한 Structure BOM
Structure BOM에 있어 제품 구조(WBS)의 필요성
본 연구에서는 의장 제품 구조를 WBS(Work Breakdown Structure) 활
용해서 Structure BOM을 구성한다 Structure BOM은 SWBS(System
WBS)와 PWBS(Product WBS)로 나누어 의장의 BOM 구조를 정의한다
shy40shy
Structure BOM을 구성하는데 이러한 WBS 구조가 필요한 이유는 다음과
같다
System WBS
System에 의해 작업을 세부 분할 한 것
설계 견적에 필요
E-BOM의 정의에 필요
Product(BlockZone) WBS
Part Sub-Assembly등의 중간 제품으로 분할한 체계
M-BOM의 정의에 필요
이렇게 WBS를 활용해 각 설계 단계 별로 BOM이 Fig 14와 같이 진화
하는 과정을 표현 할 수 있다 이 같이 의장 BOM은 기본에서 생산 까지
WBS 구조가 계속 단계별로 진화하게 되고 Structure BOM 역시 제품
트리가 유지 되어야 하고 정보가 계속 업데이트 되는 구조로 되어 있다
그래서 단계별로 진화하는 BOM의 구조를 Structure BOM에 반영하기 위
해 WBS 구조가 필요한 것이다
Fig 14 설계 단계별 BOM 진화 과정
System (System WBS)
SystemZone (SystemZone WBS)
BlockZone(BlockZone WBS)
제품 구조 변화 BOM 진화단계
기본 설계
상세 설계
생산설계 및 생산
shy41shy
현 조선소의 단계별(Lifecycle) BOM
1 영업기본 설계 단계의 BOM Structure(배관중심)
기본 설계에서는 앞장에서 설명한 바와 같이 예량 물량을 산출하는 단
계이다 예량 물량 산출의 과정은 다음과 같다
PampID로부터 SWBS를 정의
System 별로 Item을 정의
System 별로 물량을 산출한다
Fig 15은 기본 설계 기본 설계 단에서의 BOM 구조의 예를 표현한 것
이다 System을 SWBS로 정의 하였고 각 시스템 별로 장납기 자재인
오일 펌프와 메인 엔진을 MML로 추출 했다 그리고 Main Fuel
System의 Item을 정의해 파이프 플랜지 밸브의 예량 물량을 산출한
다
Fig 15 기본 설계 단계의 Product Structure(배관)
2 상세 설계 단계의 BOM Structure(배관중심)
상세 설계 단계에서는 PampID를 기본으로 System 별로 3D CAD를 통해
시스템을 배치해 설계를 한다 Fig 16을 보면 Main Fuel System은 3D
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Pipe 01
Flange 01
Valve 01
Main Engine
MML 예량 물량
shy42shy
CAD 상에 배치가 되고 이때 배치된 Pipeline은 어떤 Area에 속하게
되는지의 정보를 가지게 된다 이것을 바탕으로 상세 설계에서는 Area
내에의 System별로 상세한 물량을 산출하고 거의 모든 물량을 확정
짓는다
Fig 16 상세 설계 단계의 Product Structure(배관)
3 생산 설계 단계의 BOM Structure(배관중심)
생산 설계 단계에서는 3D CAD에 배치된 Pipeline은 Pipe Piece 단위
로 쪼개져서 설치될 블록에 연결이 된다 여러 Pipe Piece 중에서 몇몇
은 기자재와 함께 묶여져 Unit을 구성해 설치될 블록에 연결이 된다
Fig 17을 보면 배치된 Pipeline은 생산 단위인 Pipe Piece로 분할되고
제작 및 설치 물량으로 산출이 되는 것을 볼 수 있다 생산에서의 물량
은 앞선 단계에서 나오는 물량을 기준으로 모자란 부품의 POR을 발행
하게 되는데 아주 적은 량 만을 발행한다
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Pipe 01
Zone1(Area1) Zone2(Area2)
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 03
Pipeline 04
Flange 01
Valve 01
Main Engine
MML 예량 물량 상세 물량
shy43shy
Fig 17 생산 설계 단계의 Product Structure(배관)
이같이 의장 BOM은 각 단계별로 서로 연관 관계를 가지로 진화를 하게
된다 영업에서 생산까지의 BOM Lifecycle을 정리하면 Fig18 와 같다
Fig 18 RequirementSystemBlockZone 정보 연계
Fig18 에서는 현 조선소에서 선주 요구 사항부터 생산 까지 BOM 정보
가 어떻게 연계 되어 있는지를 보여 준다 요구 사항은 생산 BOM까지 연
결이 되고 각 Lifecycle 단계의 BOM은 System Block Zone을 참조하
Block WBS
PE-BLK 1
Block 1Block 2
Sub-BLK 1
BlocksPipe Piece 1
Unit 1
Pipe Piece 3
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Pipe 01
Zone1(Area1) Zone2(Area2)
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 03
Pipeline 04
Flange 01
Valve 01
Main Engine
MML 예량 물량 상세 물량 생산 물량
Sub-BLK 2Sub-BLK 3
Oil Pump
Pipe Piece 2
Pipe Piece 4
PE-BLK 2
Block WBS
PE-BLK 1
Block 1Block 2
Sub-BLK 1
BlocksPipe Piece 1
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Pipe 01
Sub-BLK 2Sub-BLK 3
Pipe Piece 2
PE-BLK 2
Requirement WBS
Main Engine
Speed 25 knot
Cargo Capacity
Requirements
Zone WBS
Engine Room
Accommodation
Fore-Body
Upper-Deck
Zone
Sub-Zone 1
Sub-Zone 2
Pipeline 01
shy44shy
여 구성이 된다 하지만 실제 현 조선소의 예량 BOM에서 상세 BOM의
물량의 차이가 심하고 실제 BOM과 BOM 간의 연결은 잘 되지 않는다
그로 인해 잉여재가 발생하고 전산과 실물의 재고가 불일치하게 되고
BOM을 중복 발행하게 된다 그래서 본 연구의 모델인 Structure BOM을
통해 연관관계를 명확하게 해주고 최신의 정보 유지를 위해 본 모델이 필
요한 것이다
Structure BOM을 적용한 의장 BOM(배관)
Structure BOM이란 조선의 의장 BOM들을 관리하기 위한 BOM 구조를
뜻한다 Structure BOM은 의장 BOM을 분석하여 연관 관계를 맺어 주고
동시에 용도별 목적 별 단계별로 BOM 정보를 속성에 따라 검색이 가능
한 구조를 의미한다 다음 Fig 19는 Structure BOM을 적용한 의장
BOM의 예이다
shy45shy
Fig 19 Structure BOM을 적용한 의장 BOM 예
System WBS
SystemsPipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Main Engine
Pipe 01
System WBS
SystemsPipe System
Main Fuel System
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Block WBS
PE-BLK 1Block 1Block 2
Sub-BLK 1
BlocksPipe Piece 1
Unit 1
Pipe Piece 3
Zone1 Zone2
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 04
Sub-BLK 2Sub-BLK 3
Oil Pump
Pipe Piece 2
Pipe Piece 4
PE-BLK 2
미 확정 단계 BOM 확정 단계 BOM
Zone WBS
Engine RoomAccommodation
Fore-BodyUpper-Deck
Zone
Sub-Zone 1
Sub-Zone 2Pipeline 03
Lifecycle 간 연결
shy46shy
본 연구에서 제안하는 Structure BOM은 영업예량상세생산 BOM으로
관리를 해오던 기존의 4 단계 Lifecycle BOM 체계에서 미 확정 단계
BOM과 확정 단계의 BOM으로 2 단계의 Lifecycle로 관리 하는 것으로
정의한다
먼저 첫 번째 단계인 미 확정 단계에서는 MML과 예량 BOM을 미 확정
BOM으로 통합 관리 한다 두 번째 단계인 확정 단계에서는 상세 BOM
부터 생산BOM을 확정 BOM으로 통합해 관리한다 여기서 BOM의 추적
성을 유지 하기 위해서 System 간의 연결을 통해 추적성과 연관 관계를
유지한다 앞 장에서 이야기한 현 조선소는 BOM간의 연관 관계를 유지하
기 위해 Pipe에서 3D CAD를 통해 Pipeline으로 시스템을 배치한다고 언
급을 했었다 이같이 중간에 CAD를 거쳐서 BOM의 연관 관계를 유지하
기 때문에 BOM이 정보 시스템의 변화에 독립적이 않았다 그렇지만 본
연구에서 제안하는 BOM Structure는 System단으로 바로 미 확정 BOM
과 확정 BOM이 연관 관계를 가지기 때문에 정보 시스템의 변화에 독립
적이고 중간에 다른 시스템의 개입 여지가 없기 때문에 BOM간의 명확한
연계가 가능한 것이다
shy47shy
43 BOM Lifecycle을 고려한 Display BOM
Display BOM 이란 용도별 목적 별로 의장 BOM을 사용자가 원하는 속
성만 추출해서 보여 주는 BOM View를 의미한다 Display BOM은 단순히
사용자가 원하는 정보를 Structure BOM 데이터베이스에 Query 해서 조
건에 검색된 BOM만을 보여 주기만 한다 그래서 그 기반이 되는
Structure BOM이 명확하게 구축이 되어 있어야 하며 실제 사용자는
BOM에 관한 정보를 볼 수 있을 뿐이지 화면에 나와있는 상태로서는 수
정을 가할 수 없다 만약에 BOM의 생성이나 수정 작업이 필요할 때는
Structure BOM의 데이터베이스 관리자에게 요청을 해서 필요한 변경 작
업을 진행 할 수 있다
Fig 20 Structure BOM과 Display BOM의 관계
Structure BOM과 Display BOM의 관계는 Fig 20과 같다
Structure BOM에는 Item과 속성 정보 등이 저장되어 있고 이 속성 정
보들을 Structure BOM 데이터베이스에 Query를 통해 사용자가 원하는
BOM으로 추출해 화면 상에 표현 하는 것이다 단순히 화면상에서 정보를
확인하고 다음 업무에 필요한 BOM을 확정공지 하는 역할만 하기 때문
Product Structure+
Product Data
Display BOM 1
Display BOM 2
Display BOM i
Display BOM N
hellip
생성수정변경공지
확정(PublishRelease)
목적 별 BOM 추출
목적
별로
Query
Structure BOM Display BOM
bull공유가 필요한 BOM 후속 업무에 영향을 미치는 BOM을 확정하여 공지한다
bullMML 예량 상세 생산 BOM등 후속 업무에 영향을 미치는 정보를 확정공지한다
bulllsquoDisplay BOM irsquo를 조회하고 이용하는 후속 업무
용도목적에 따라 추출
변경 필요 시에 변경 요청
shy48shy
에 Structure BOM에 종속적이라고 볼 수 있다 그리고 중요한 변경의 경
우는 Structure BOM에 변경 요청을 통해 변경을 하게 된다 이렇게 변경
된 정보는 다시 Display BOM에 적용되고 후속업무에 필요한 정보는 확
정을 통해 배포하게 되는 것이다 이런 과정을 통해 Structure BOM에는
항상 최신의 정보가 유지 되는 것이다
44 Structure BOM과 Display BOM의 적용
앞에서 제안한 Structure BOM과 Display BOM을 바탕으로 이번 44절에
서는 의장 BOM을 통합하여 관리 할 수 있는 의장 BOM 관리 모델을 제
안하고자 한다 Structure BOM과 Display BOM으로 통합 관리 되는 의장
BOM의 모델은 Fig 21 와 같다
shy49shy
Fig 21 의장 BOM 통합 관리 모델
미 확정 단계 BOM 확정 단계 BOM
Displa
y B
OM
Str
uctu
re B
OM
Display BOM -MML
장납기 자재만 선택하여 BOM을
Publish
예량 물량만 선택하여 BOM을
Publish
Display BOM-예량 BOM
Display BOM-상세 BOM
Display BOM-제작 BOM
Display BOM-설치 BOM
상세 물량만 선택하여 BOM을
Publish
제작 물량만 선택하여 BOM을
Publish
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main Engine
Generating Engine
Main Engine
Pipe 01
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Mechanical
Main Engine
Generating Engine
Block WBS
PE-BLK 1
Block 1Block 2
Sub-BLK 1
BlocksPipe Piece 1
Unit 1
Pipe Piece 3
Zone1(Area1) Zone2(Area2)
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 04
Sub-BLK 2
Sub-BLK 3
Oil Pump
Pipe Piece 2
Pipe Piece 4
PE-BLK 2
Zone WBS
Engine Room
Accommodation
Fore-Body
Upper-Deck
Zone
Sub-Zone 1
Sub-Zone 2Pipeline 03
Lifecycle 간 연결
설치 stage 별로선택하여 BOM을
Publish
shy50shy
각 설계 단계에서 나오는 도면과 모델의 최신 BOM을 입력해 Structure
BOM을 구성하고 관리자는 Structure BOM의 데이터베이스에 항시 최신
의 데이터가 저장될 수 있게 관리한다 Display BOM은 사용자가 원하는
속성의 정보만 보여주며 수정과 생성 등 변경의 필요할 경우 Structure
BOM의 관리자에게 변경 요청을 할 수 있고 관리자에 의해 변경된 정보
는 각 설계 단계 별로 공지를 하고 Structure BOM에 최신 정보를 저장
한다 그리고 이 데이터 관리에 있어 Structure BOM에 기준이 되는 데이
터나 중요한 프로세스에 대한 변경일 경우 갱신번호(Revision)를 부여해
과거의 데이터를 보전하고 효율적으로 관리한다
Structure BOM과 Display BOM을 도입함으로 기존 BOM의 역할 변화는
다음과 Fig 22과 같다
Fig 22 기존 BOM의 역할 변화
Structure BOM =Product Structure+ Product Data
bull Product Structure를 중심으로 도면 모델을 연계bull 제품 정보를 Structure BOM의 속성으로 입력
bull BOM 정보(Product Data)의 생성수정은 Product Data에 직접 가함
bull 다양한 BOM을 지원하기 위해 Structure BOM으로부터 추출되는 Display BOM 형태로 제공
bull Display BOM 형태로 사용자가 원하는 제품 정보를 제공
설계의 기능
BOM 정보의 생성수정
다양한 BOM
다양한 속성 Display
shy51shy
모든 제품의 정보를 Structure BOM의 속성으로 입력하고 입력된 속성을
사용자가 원하는 정보만을 보여주는 것이 Display BOM이다 BOM의 구
성이 기준이 되는 Structure BOM과 목적 별 View를 제공하는 Display
BOM으로 기존 BOM을 구분해 저장관리 하는 것이 본 연구의 핵심 모델
인 것이다
shy52shy
제5장 결론
본 연구에서는 Structure BOM과 Display BOM을 이용해 의장 BOM의
관리 모델을 제안 했다 Structure BOM은 Product Structure에 제품의
관한 속성 등 관련 정보를 모두 입력해 제품 구조와 데이터를 모두 가지
고 있는 BOM이라고 정의 하였다 그리고 Display BOM은 Structure
BOM에 담겨 있는 정보를 사용자가 원하는 속성만을 추출해 볼 수 있는
BOM이라고 정의 하였다 그래서 Display BOM은 Structure BOM에 종
속적인 경향이 있으며 정보를 확인 변경 요청을 하는 것 외에는 별다른
권한은 없다 이 두 모델을 통해 다양한 종류의 BOM 통합을 할 수 있었
고 System간의 연계를 통해 BOM꽈 BOM 사이의 정보를 연계시킬 수
있었다 목적 별 BOM View인 Display BOM 같은 경우 변경이나 수정이
필요할 시 Structure BOM에 요청해 변경수정을 함으로써 Structure
BOM 에는 항상 최신의 정보가 유지 될 수 있었다
본 연구에서는 제안한 Structure BOM과 Display BOM를 이용해 의장
BOM의 단계별(Lifecycle)로 진화하는 BOM의 연관 관계를 맺어주고 추
적성을 확보하기 위한 BOM 관리 모델을 제안 했다 의장품의 범위는 실
로 너무 방대하기 때문에 배관이 위주로 된 모델을 제안 했는데 철의장
전장 기장 등 다른 분야에 관한 일반적인 Structure BOM과 Display
BOM 모델을 제안하지는 못했다 이러한 점을 보완하기 위해 차 후 연구
에서는 다른 분야의 BOM들 간의 Mapping 문제를 해결하기 위해 분야별
BOM의 차이를 분석해 정리 할 필요가 있다고 생각한다 그리고 차세대
정보환경 중 하나인 PLM을 이용해 본 모델을 적용해 보는 연구도 진행
되어야 할 것 같다
A 1 B
정
B
다
옵
변
정
용
되
A
시
E
해
OM의 종류
Tradition
정의 제조업
BOM을 관리
다 조선산업
옵션이 존재
변경이 복잡
E-BOM
정의 Engin
용하는 BOM
되며 E-BO
A는 이런 저
시 이런 저런
E-BOM은
해당 부품의
류
nal BOM
업에서 전통
리하는 것으
업과 같은 수
하는 경우에
하다
Fig
neering BO
M이다 제품
OM도 기능
저런 기능을
런 기능을 하
부품 번호
기타 관련
shy53
제6장
적으로 사용
으로 소 품종
수주 생산방
에는 적용하
23 Traditi
OM으로 말
품 설계는
중심으로
을 가진 조립
하는 조립품
부품 명
련 정보를 포
shy
A 부록
용한 BOM으
종 다량생산
방식이나 자
하기 어려우
ional BOM
그대로 설계
기능(Func
만들어진 B
립품으로 이
품 또는 부품
수량을 기본
포함하고 있
으로 각 제품
산에 적합한
자동차 산업
우며 설계변경
예제
계 제품 개
ction) 중심
BOM이다
루어지고
품으로 구성
본 정보로 가
있다 이렇게
품별로 독립
BOM의 형
과 같이 다
경에 대한
개발 부서에서
심으로 행해
예를 들어
각 조립품은
성된다는 식
가지며 필요
게 만들어진
립적인
형태이
다양한
BOM
서 사
해지게
제품
은 다
이다
요 시
진 E-
shy54shy
BOM은 해당 제품을 위하여 만들어지고 활용되는 모든 BOM의 기본
정보가 된다
Fig 24 E-BOM 예제
M-BOM
정의 Manufacturing BOM으로 생산 관리 부서 및 생산 현장에서 사
용되는 BOM이다 E-BOM을 기반으로 제조 공정 및 조립 공정의 순
서를 반영하여 세분화하여 다단계의 계층적 구조로 작성된 BOM이다
일반적으로 M-BOM은 BOM 품평회 이후 최종 확정되며 확정된
M-BOM의 변경은 규정된 Rule과 Process에 의해서만 가능하다
Fig 25 M-BOM 예제
배관 전기 목의장
의장선체구조
선박
엔진룸 엔진룸외
선미부선수부
선박
중앙부
정
한
하
비
Blue
Var
Clu
0
Generic B
정의 선택
한다 유사한
하여 반영할
비교분석 및
F
Lamp Shade
White B
Normal
riant
ster
1 2
0
BOM
option이 많
한 제품이 새
할 수 있다
및 spec 관
Fig 26 Sou
Fig 2
Lamp
Stand O
Tube
Black Comm
Flexible
Source BOM
1
shy55
많아서 제품
새로 추가될
Generic B
관리에 활용될
urce BOM과
7 Generic
Option
Base
on
Base
Cluster는 특나 옵션으로
shy
품의 변종(v
될 때는 제품
BOM은 표준
될 수 있다
과 Result B
BOM 의 구
Lamp
Bla
특정 ParameterVariant 선택
2
variant)이
품 옵션인
준선 내의
BOM의 관계
구성 예
Resu
Lamp
Shade
Tube
ack
Flexible1
많을 경우
Cluster를
호선 proje
계
lt BOM
Stand Option
Common
사용
이용
ect의
Base
Base
M
정
일
이
B
라
B
종
류
종
M
등
V
정
관
를
품
Modular BO
정의 Modu
일한 BOM
이는 공통 품
BOM의 수를
라 많은 옵
BOM을 만든
종류 B옵션
류의 BOM
종류의 BOM
Modular BO
등의 생산 전
Variant BO
정의 동일한
관리하는 것
를 극복하기
품에 대한 기
OM
ular BOM은
구조에 다양
품목과 단일
를 줄인다
옵션들이 존
든다면 그 수
은 10종류
존재해야 하
M만을 관리
OM은 자동
전략을 취하
Fig
OM
한 BOM 구
으로 제품의
위해 제시
기본 구조가
shy56
은 Option과
양한 옵션이
일 품목 제품
예를 들어
재하게 되고
수가 기하급
C옵션은
하지만 옵션
하면 된다
동차와 같은
하는 기업체에
g 28 Modu
구조에 다양
의 다양화가
시되었다 구
가 있다는 점
shy
과 밀접한 관
이 존재하는
품 특징 조합
자동차의
고 이를 하
급수적으로 늘
5종류라고
션 별로 관리
ATO(Ass
에서 많이 사
ular BOM의
양한 옵션이
가 커짐에 따
구성 품목을
점에서 Mod
관계를 가지
제품의 BO
합의 분리를
경우 구매
하나의 제품
늘어난다 이
하면 310
리를 하면
sembly-To
사용한다
의 예
존재하는
따라 Modula
모듈로 나
dular BOM
고 있다 즉
OM을 관리
를 통하여 관
자의 취향에
품으로 구성
이를 A옵션
05 = 150
3+10+5 =
o-Order)
제품의 BO
ar BOM의
나누지 않고
과는 다르다
즉 동
한다
관리할
에 따
성으로
션은 3
00 종
= 18
산업
OM을
한계
완제
다 그
러
전
P
정
산
원
인
P
B
러나 Varian
전개하기 어
P-BOM
정의 Plann
산 계획 영업
원자재 별로
인 개념으로
Planning B
BOM 등이
nt BOM은 D
려운 단점이
Fig
ing BOM을
업 마케팅
로 BOM을 구
여러 가지
OM으로는
있다
shy57
Data Redu
이 있다
g 29 Varia
을 말하며 계
등에 활용하
구성한 것으
종류가 있
Modular
shy
undancy와
ant BOM의
계획단계에
하기 위해
으로 Planni
있다
BOM Inv
Variant가
예
서 사용하는
제품이나 중
ng BOM은
verted BOM
아주 많은
는 BOM이다
중간 제품
은 상당히 포
M Percen
경우
다 생
부품
포괄적
ntage
P
정
제
로
용
I
정
구
화
제
가
Percentage
정의 Perce
제품의 옵션
로 표현한 B
용된다
Inverted BO
정의 일반적
구 성품들을
화학의 경우
제품이 생산
가 되는데 이
e BOM
entage BOM
에 대해 평
BOM이다
Fi
OM
적으로 BOM
을 트리(tree
우에는 원자재
산된다 이를
이런 종류의
shy58
M은 Plann
평균 판매율을
이는 기준
g 30 Perc
M은 최종 제
e) 형태로
재로부터 제
를 표현하기
의 BOM을 I
shy
ing BOM의
을 적용하여
생산계획(M
centage BO
제품이나 상
구성하여
제품의 특성
위해 BOM
Inverted B
의 일종으로
여 수량이 아
MPS)나 수
OM
상위 제품을
표현한다
에 의해 여
M의 구조가
BOM이라고
최종 제품
아닌 백분율
요 예측등에
을 구성하는
하지만 석
여러 종류의
가 역삼각형
한다
품이나
율()
에 사
하위
석유나
최종
형태
S
정
구
한
준
M
옵
Super BOM
정의 Super
구성 요소들
한 Modular
준 선택 특징
Modular BO
옵션 공통 품
Fi
M
r BOM은 P
들이 총망라된
BOM을 하
징(feature
OM과는 차
품목이 있다
shy59
g 31 Inve
Planning B
된 BOM이다
하나의 BOM
)에 사용되
차이를 보인다
다
Fig 32 S
shy
rted BOM
BOM의 일종
다 제품 군
M으로 통합
되는 공통 품
다 공통 품
Super BOM
예
종으로 제품
군을 정의하
합한 것으로
품목을 정의
품목에는 표
M
품에 쓰이는
하기 위하여
최종 제품의
의하는 방법
표준 공통 품
모든
다양
의 표
법에서
품목과
shy60shy
A 2 기타 BOM
Common Parts BOM (Common BOM)
정의 제품 또는 제품 군에 공통적으로 사용되는 부품들을 모아 놓은
BOM으로 이런 형태 BOM의 최상위 item은 가상의 item number를 갖는
다
Multi-Level BOM
정의 BOM 구조를 표현하는 방법에 따른 이름으로 일반적으로 BOM 구
조는 모(parent)자(child)관계를 트리(tree) 형태로 보여준다 여기서 자
(child)의 자(child)까지 즉 여러 단계의 구조로 BOM을 표현해 놓은 것
을 Multi-Level BOM이라고 한다 Multilevel BOM과 반대로 한 품목을
선택하였을 때 바로 아래 단계의 품목만을 보여주는 형태의 BOM을
Single Level BOM이라 한다
Family BOM
정의 제품 군을 구성하는 제품들을 구성하는 하위 부품 중에서 공통적으
로 많이 사용하고 구매 또는 제조의 Lead Time이 긴 하위 부품들로 구성
된 BOM으로 생산 계획이나 자재 조달 담당자에게는 중요한 BOM이다
Pha
정의
Phant
Phant
Phant
의 그
antom BOM
눈에 보이
tom Item은
tom Item이
tom BOM
림은 조선
M
이지 않는
은 저장되지
이 들어 있는
조선산업에
산업에서 사
Fig 33
shy61
Phantom
지 않는 I
는 BOM을
에서도 사용되
사용되는 Ph
Phantom B
shy
m Item과
Item이다
Phantom
되고 있는
hantom BO
BOM 조선
관련이 있
이런 눈에
BOM이라고
BOM 중에
OM의 예이다
사용 예
있는 BOM
에 보이지
고 한다 이
하나이다
다
M으로
않는
이러한
아래
Add
정의
BOM으
이 되
있다
큰 경우
Inde
정의
로 BO
제품의
의 활동
dDelete BO
기본 제품
으로 표현한
는 BOM에
이는 데이터
우 적용하기
ented BOM
BOA(Bill o
OM과 비슷
의 부품 정보
동까지 포함
OM
품의 BOM에
한 BOM으로
에서 불필요
터의 중복과
기 어려운 특
Fig
M
of Activity
슷하지만 부품
보뿐 아니라
함한다
shy62
에 품목을
로 새로운 제
한 부품은
과 저장 효율
특징이 있다
34 AddD
y) 또는 BO
품 정보에
라 Routing
shy
추가하거나
제품의 BOM
삭제하고
율을 높일 수
다
Delete BOM
OP(Bill of P
부품의 생
정보 설계
나 제거하여
M을 구성할
필요한 부
수 있지만 제
M 예
Process)라
산 정보까지
NC 프로그
여 여러 제
할 때 기준
품은 추가할
제품의 다양
라고 불리는
지 가지고
그래밍 구매
제품의
제품
할 수
양성이
것으
있다
매 등
Kit
정의
구현한
BOM
여러 곳에
한 BOM으로
공통적으로
로 품목의 관
shy63
로 사용되는
관리 및 처리
Fig 35 K
shy
는 품목을 하
리가 용이하
it BOM 예
하나로 묶은
하다
Kit를 사용
용하여
shy64shy
Formulation BOM
원유 정제와 같이 한가지 재료로부터 여러 개의 부품이 생성되는 BOM으
로 조선 산업의 의장 설계 및 생산에서 하나의 Pipe Line이 여러 개의
Pipe Piece로 쪼개지므로 Formulation BOM이라고 할 수도 있다
Fig 36 조선 의장의 BOM 변화 예
Fig 37 Formulation BOM의 조선 적용 예
Pipe Piece 1
Unit 1
Pipe Piece 3
Pipe 01
Zone1(Area1) Zone2(Area2)
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 03
Pipeline 04
Flange 01
Valve 01
예량 BOM 상세 BOM 생산 BOM
Oil Pump
Pipe Piece 2
Pipe Piece 4
Pipeline 01 Pipe Piece 1
Pipe Piece 2
Formulation BOM
shy65shy
Costed Price BOM
정의 제품 또는 부품들의 가격(cost) 정보를 BOM에 표현한 것이다
Fig 38 CostedPrice BOM 예
shy66shy
용 어 정 리
Product Structure
제품의 부품 구조를 표현한 Tree List 형 정보
Product data
제품을 정의하는 모든 정보
PBS Product Breakdown Structure
제품의 구조를 tree 형태로 표현한 구조
예 Block Division에 따른 블록 Tree Outfitting System에 따른
SWBS
ZBS Zone Breakdown Structure
제품의 구성을 동일 기능 또는 특징을 가진 구역으로 나눈 구조
예 Engine Room Upper Deck Fore-Body
Part
특정한 하나의 제품 또는 부품
Requirement
선주의 요구 사항
Building Spec 에 기술된 계약 항목
설계 변경 요청 사항
선급 국제 규약 제약 조건 등 설계에 반영되어야 하는 구체적항목
shy67shy
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shy19shy
221 제조 산업별 BOM 의 종류
(1) MTS ATO 전략의 BOM
MTS ATO 전략은 수요 예측 과정을 통하여 제품을 선행 개발하고 고객
의 주문에 따라 조립 생산을 수행하거나 사전 생산 후 판매하는 전략을
의미한다 이 시장 생산 방식의 공통점 제품의 생산 형태가 표준화
(standardization) 모듈화 되어 있다는 것이 공통점이라 할 수 있다 여
기서 표준화는 재료 부품 제품 등을 일정한 표준 또는 규격을 합리적으
로 설정하고 설정된 표준이나 규격에 맞게 제조 되고 수행 되도록 꾀하는
것을 의미한다 모듈화는 시장에서의 고객의 요구나 필요에 따라 옵션으로
추가 부품이나 제품을 제공하고 이것을 모듈화해서 관리하는 것을 의미한
다 시장 생산 방식에 있어 표준화와 모듈화는 매우 중요한 전략이다 고
객은 원하는 기능을 자유롭게 선택할 수 있고 제공사는 고객의 요구를 모
듈의 조합으로 제안 하는 것이 가능하기 때문이다 다양하고 빠르게 변화
하는 고객의 요구에 대응하기 위해 생산 방식은 점차 발전 하였고 제품의
성격에 따라 다양한 생산 방식을 채택하고 있다 유사한 형태의 제품을 경
쟁업체 보다 고품질 저비용으로 생산 할 수 있어야 하기 때문이다 생산
방식은 소 품종의 표준화된 제품을 대량으로 공급하던 소 품종 대량생산
을 거쳐 현재의 단계인 다 품종 소량 생산 체계로 넘어 왔다 생산 방식
자체가 이렇게 급격한 변화가 가능할 수 있었던 것은 정보 기술의 발전이
생산 방식의 발전 속도에 비례해 발달 했기 때문이다
CADCAMCAE ERP PDM PLM 등의 도입으로 이를 통한 시장 예측과
더욱더 정확한 표준화가 가능 했기 때문이다 이렇게 표준화된 BOM을 기
반으로 정확한 자재 소요량과 구매시점 관리가 가능하다 시장 생산 방식
shy20shy
에서는 표준화 된 BOM을 이용하여 설계 구매 제작 AS등이 이루어 진
다 시장 생산 방식에서는 시장 조사와 수요 예측을 통해 상품 기획을 통
하여 개발 계획을 수립하고 이것을 바탕으로 개발을 하게 된다 개발이
완료되면 설계자는 E-BOM을 구성한다 그리고 Prototype을 제작해 부
서간 협의 후에 BOM을 최종 완성 시키고 이를 이용해 M-BOM을 구성
한다 이 완성된 M-BOM을 바탕으로 ERPPLM을 이용해 구매 발주가
이루어 지고 작업지시서에 의하여 생산이 이루어진다 따라서 ATO ETO
산업 전략에서 주로 사용하는 BOM은 다음과 같다
Planning BOM
생산 계획 부서에서 주로 사용하는 BOM으로 일정 계획을 세우거나 자재
조달 계획을 세우기 위해 인위적으로 최종제품중간제품원자재를 BOM의
형태로 묶은 것을 의미한다 이 Planning BOM은 그 용도와 형태에 따라
BOM을 구분 할 수 있다 Planning BOM의 종류는 다음과 같다
Modular BOM
Modular BOM은 동일한 BOM구조에 다양한 옵션이 존재하는 변종 제품
의 소요 자재를 예측하기 위하여 사용한다 Fig 4는 Modular BOM의 예
이다 공통 품목인 Hoist가 있고 그 아래에 Motor Gear Boxes등 옵션을
가지는 단일 품목으로 구성되어 있다 이 단일 품목을 구성 할 때는 각 제
품의 특징에 따라 품목들을 조합하게 되고 이런 각 품목들이 옵션을 가지
고 부품을 관리하기 때문에 관리 대상 BOM의 수를 줄일 수 있다 그리고
관리 대상이 줄어 들기 때문에 재고 유지비도 절감 할 수 있다 즉
Modular BOM은 공통 부품에 각 각의 모듈들이 붙고 그 모듈들 속에 옵
shy21shy
션들로 구성된다는 개념이고 BOM의 관리는 기존의 최종 제품별로 BOM
정보를 다 관리하는 것이 아닌 하나의 공통 BOM과 그 모듈들 속에 옵션
별로 정의된 BOM을 관리 하는 것이다
Fig 4 Modular BOM의 구성 예
Percentage BOM
Percentage BOM은 프로세스 산업에서 주로 사용하는 BOM이다 프로세
스 산업에서는 산업의 특징상 소요량이 정수가 아닌 비율이 들어가는데
이것을 정리한 것이 Percentage BOM이다 그리고 Percentage BOM은
기존 제품의 판매율을 BOM으로 만들어 후속 제품에 대한 수요를 예측을
할 수 있다 Fig 5는 여러 개의 변종을 가진 램프를 대상으로 각 Feature
별로 선택 가능한 Option으로 색깔 타입 표준 품을 정의하고 제품의 특
징 별로 평균 판매율을 적용해 Percentage BOM을 구성한 예이다
Percentage BOM을 이용하면 후속 제품의 생산계획을 짜고 수요를 예측
할 수 있다
Hoist
Motors
1 of 30
ControlPendant
1 of 2
Gear Boxes
1 of 4
Drums
1 of 10
Hook
1
그 밖
이 BO
에도 Supe
OM들의 정의
Fig 5 P
r BOM In
의는 부록에
shy22
Percentage
nverted BO
에 수록하였
shy
e BOM의 구
OM 등등 P
였다
구성 예
Planning B
BOM에 속하하는데
shy23shy
(2) 수주 주문형(ETO) 생산 방식
조선 및 해양 건설 및 플랜트 산업의 생산 방식은 주로 ETO 전략이다
ETO 전략은 고객의 주문에 의하여 설계부터 생산 까지 완료하는 전략을
말한다 조선산업에 있어서 선박 건조는 선주의 요구에 따라 배의 형태
기능 등이 완전히 달라짐으로 각 부품이나 자재들을 표준화 하기가 어려
운 산업이다 따라서 Series 호선을 건조할 경우에도 선박의 기본 기능은
변하지 않지만 의장과 선체 등의 설계 항목과 도면은 변화되기 마련이다
따라서 조선산업은 설계 및 생산공정의 표준화와 자동화가 어려운 전형적
인 단위생산(Unit Production)을 그 특징으로 한다 따라서 ATO MTS
전략과 같이 유사한 생산물들을 연속 혹은 반복적으로 제조하지 않으며
요구되는 선박의 기능이나 공법에 따라 부품의 종류가 항상 변화한다 단
위생산 체제에서는 생산공정의 반복성의 정도가 매우 낮으며 선박의 양
은 무게나 개수가 아닌 개별적 단위(unit)로 측정된다 조선산업의 생산공
정은 개별적이고 미세한 추상적 수치로 정의되거나 로봇이나 수치제어 기
기의 적용에 적합한 표준화된 연속적 패턴으로 자동화 하기가 매우 어렵
다 또한 연속생산 공정처럼 물질의 화학적 성질을 조작하는 것도 아니다
작업내용은 노동집약적 성격이 매우 강하며 근로자들의 경험적 숙련도와
집단적 팀워크가 생산성을 크게 좌우한다
Fig 6은 선박 설계 및 생산 부품 조달 과정을 대략적으로 표현한 것이다
선박은 영업 설계 및 상세 설계 단계에서 미리 부품과 원재료를 주문하기
위하여 예측(예량) BOM을 이용하고 있다 또한 생산 설계를 통하여 생산
BOM을 별도로 추출하고 있다 이러한 생산 BOM은 각각의 제품 마다 정
의되는 특징을 가지고 있다 따라서 각 설계 단계에 따라 별도의 BOM이
구성 되고 구매발주생산 행위로 이어진다는 것을 알 수가 있다 설계와
shy24shy
생산이 모두 마무리 되는 시점에서 완성된 BOM이 나온다는 것이
ATOMTS와 크게 구별 되는 점이라 할 수 있다
조선 산업 역시 E-BOM M-BOM이 각 단계별로 사용이 되고 있으나
각 호선 별로 Project BOM을 구성하여 사용하고 있다 이는 ATOMTS
에서 OptionVariant를 관리하기 위해 사용하는 Modular BOM과 같이 최
상위에서 제품 구성을 정의하는 BOM이라고 볼 수 있다 선박 의장에서
사용하는 BOM은 3장에서 상세하게 설명하고자 한다
shy25shy
Fig 6 조선의 주요 업무 프로세스
CT WC KL LC DLTimeOrg
영업
설계
생산계획
구매조달
생산
원가
Key Plan
강재발주
Inquiry 견적 수주 기성계획
영업설계 상세설계 생산설계
선표계획 대일정계획(인력장비외주)
중일정계획(Block 공정) 소일정계획
기자재발주
장납기발주
의장품발주원자재발주
가공소조대조PEEL안벽진수시운전인도작업관리이동관리배원관리WO실적
진척율관리
견적원가 목표원가예산수립 실적원가
재고관리
청구
전략적소싱
전자조달
품질
품질품질
설비관리
shy26shy
제3장 선박 의장 BOM의 특징
제2장에서는 BOM의 정의에 대해 언급하였으며 제조 전략 별로 사용하는
BOM의 특징에 대해 언급하였다 본 장에서는 선박 의장 BOM의 특징과
수명 주기 별 BOM 통합과 관련된 요구사항을 정리하였다
31장에서는 의장 설계의 개요에 대해 32장에서는 의장 BOM의 특징에
대해 그리고 33장에서는 현재 의장 설계 프로세스와 BOM 정보 흐름을
분석하였다
31 의장 설계와 의장 공사 개요
의장설계는 주요 의장설비의 성능과 제원을 결정하고 시스템 체계를 표시
하는 다이어그램(Diagram)과 상호배치를 표시하는 배치도(Arrange)를
작성하여 계약시의 기본사양을 충족시켜야 한다 주요 의장설비는 선체의
장 (하역장치 소화장치 교통장치 안전설비 통풍장치) 기관실의장 (주
기관 추진장치 보기장치 배관장치 교통장치 통풍장치) 전기의장 (전원
장치 배전장치 항해장치 무선장치) 선실의장 (거주구설비 오락설비)
등이다 선박의 구조와 의장품 배치가 결정되면 현장작업용 도면을 작성하
는 생산설계 단계로 들어간다 생산설계는 기본도면을 근거로 효율적이고
능률적인 작업수행 방안을 연구하면서 부재 하나하나를 만드는데 필요한
공작상의 문제점을 검토해 세부구조를 설계하며 특히 작업성과 경제성을
중시한다 생산설계도 역시 선각 생산설계는 선각 기본설계에서 만든 구조
도를 근거로 강재발주 계획과 작업도면을 완성한다 의장생산설계도 기본
shy27shy
설계도를 근간으로 하여 제작도와 설치도를 완성한다 선박의 설계 도면이
완성되고 자재계획에 의해 발주한 강재와 기자재들이 도착하면 강재 전처
리 및 절단 성형 및 가공 소조립 중조립 대조립 도장 선행 탑재 선행
의장 탑재 의장 및 시운전 과정을 통하여 선박이 건조된다
의장공사는 선각공사와 병행해서 진행된다 제작기간이 8개월 정도가 소
요되는 엔진을 포함한 수많은 기계류들이 공정상 필요한 때에 들어오게
되며 의장공장은 공정에 맞춰서 파이프와 철 의장제품들을 만든다 선체
의 블록이 만들어지는 동안에 대 조립공장에서는 블록 내부에 의장품과
파이프들을 설치하는 블록 선행의장공사가 실시된다 블록이 완성되면 선
행공장에 적치되고 이때 파이프나 전선과 관련된 많은 공사들을 수행하게
된다 또 한편에서는 기계류와 파이프류 교통장치 통풍장치 등에 대한
Unit 선행의장공사를 진행하며 이 Unit는 PE장 또는 Dock에서 일체 탑
재 설치한다 진수 후에는 안벽에 계류된 선체에서 마무리 안벽 의장공사
를 하게 되며 이어 기계류 전장류의 시운전 후 선박의 건조가 완성된다
모든 이 프로세스 속에서 BOM 정보는 요소요소에서 생산에 필요한 정보
를 전달해 생산의 흐름을 효율적이고 원활하게 하는 인체의 혈액과 같은
역할을 하고 있다 본 3장에서는 의장 BOM의 특징과 조건에 대해서 알아
보고 현 조선소의 의장 BOM을 배관을 중심으로 알아 보고 통합 의장
BOM 관리의 필요성에 대해 언급하겠다
shy28shy
32 의장 BOM의 특징
의장 BOM은 앞 장에서 살펴 보았듯이 그 범위가 너무 방대하고 크기 때
문에 본 장에서는 의장 BOM중 배관을 중심으로 그 특징과 조건에 대해
논하겠다 먼저 의장 BOM을 배관을 중심으로 분류 하겠다
Table 1 에서 볼 수 있듯이 선박 의장의 배관 BOM은 크게 MML 예량
BOM 상세 BOM 생산 BOM으로 4가지로 분류 할 수 있다 각 4가지의
BOM들은 그 역할과 생성방법활용이 다른데 각 BOM을 먼저 정의하겠다
MML(Main Machinery List)
MML은 E-BOM의 한 종류로써 영업 설계 단계에서의 산출물인
Building Spec 에서 추출을 하고 조달 시점이 오래 걸리는 장납기 자
재들의 LIST이다 단순히 보면 자재들의 LIST 이지만 이 MML은 선
주의 요구 사항도 일 부분 포함에게 된다 예를 들어 선주가 특정 선속
이상을 요구하거나 화물 Capacity에 대한 언급을 한다면 이에 맞게 메
인 엔진과 자재가 구성 된다는 뜻이다
예
앞
진행
부품
설계
Dia
을
렵고
점에
예량 BOM
장에서도 살
행된다고 언
품을 미리 구
계에서는 예
gram)를 작
산출한다
고 생산 시점
에 맞추어 미
Table 1
살펴 보았듯
급 하였다
구매조달을
예량 물량
작성하고 이
2D 도면으
점에서 한번
미리 자재를
shy29
선박 의장
듯이 조선 산
그래서 설
을 할 수 있게
산출을 위
이 작성된 P
로 작성 되
번에 자재를
를 구매발주
shy
BOM의 분
산업의 특징
계가 진행
게 만드는 것
위해 2D로
ampID를 바탕
되기 때문에
를 조달하기는
주 하는 것이
분류-배관
징은 설계와
됨에 따라
것이 예량
PampID(Pip
탕으로 생산
정확한 물
는 어렵기
이다
와 생산이 동
차 후에 사
BOM이다
pe Instru
산에서 쓰일
물량의 산정은
때문에 생산
동시에
사용될
기본
ment
물량
은 어
산 시
shy30shy
Fig 7 PampID의 예
상세 BOM
상세 BOM은 기본 설계에서 작성한 2D PampID를 3D로 상세 모델링 해
예량 단계에서 산출하지 못한 물량을 산출하고 구매발주를 하게 된다
상세 BOM을 발행하게 되면 의장 물량은 98 이상 완료가 된다 즉
상세 BOM은 정확한 물량 구매와 계획 물량 정보를 생산계획에 전달하
기 위해서 작성이 된다
생산 BOM
생산 BOM은 다른 세 가지의 BOM과는 다르게 M-BOM의 일종이다
상세에서의 3D 모델을 바탕으로 제작설치도를 만들고 이 제작설치도
를 바탕으로 생산에 필요한 정보를 추출한 BOM이다 보통 선체의
Stage와 연계되어 생성이 된다 제작설치도를 만들 때 사용 되는 3D
모델은 가장 마지막 최종 버전의 모델로 만들게 된다 이것은 생산
BOM이 직접 설치 제작에 필요한 정보를 담기 때문에 최신의 정보를
작업자에게 통보해야 하기 때문이다
shy31shy
이 같이 의장 BOM은 MML 부터 생산 BOM에 이르기 까지 단계 별로
Lifecycle을 가지고 진화하며 각 단계를 BOM은 서로 연관 관계가 있
음을 알 수 있다 정리 하자면 Fig 8에서 볼 수 있듯이 MML은 선주
요구 사항을 반영한 주요 장비의 결정을 하고 예량상세 BOM은 물량
구매를 위한 예측 정보이고 생산 BOM은 각 단계별 BOM이 연관 되고
선체와의 협업을 통해 생산에 필요한 정보를 담고 있는 BOM이다
Fig 8 단계별 BOM의 진화
33 현 조선소의 의장 설계와 BOM
32 장에서는 의장 BOM의 특징에 대해서 살펴 봤다 이번 장에서는 현
조선에서의 의장 프로세스에 대해서 논하고 그에 따른 BOM 정보의 흐름
을 세부적으로 정리를 해보았다
Fig 9는 현 조선소의 의장 프로세스를 IDEF0의 개념으로 정리 한 것이
다 IDEF0는 정적인 프로세스의 흐름을 보여 주기 때문에 Fig 9를 통해
서는 정보흐름과 각 설계 단계에서 주로 사용하는 Tool 그리고 어떤 정
보가 각 설계 단을 컨트롤 하는지 만을 알 수 있다 하지만 프로세스릍 확
인 함으로써 선주 요구 사항 Diagram 등 BOM을 생성 하는데 있어 주요
한 정보들이 각 설계 단에 입력 되는 것을 확인할 수 있다
Fig9를 통해 프로세스의 관점에서 의장을 살펴봤고 이제 BOM의 관점에
서 의장을 보겠다 Fig 10을 보면 영업에서 생산 설계 까지 BOM이 어떤
MML 예량 BOM 상세 BOM 생산 BOMBOM의 진화
BOM data의성숙도
bull주요 장비만결정
bull예량 물량과 상세 물량은 정산의 대상이다bull예량 BOM과 상세 BOM이 정확하게일치하지는 않는다
bull생산 BOM은 상세 BOM을 분할하여 생성한다
shy32shy
과정을 거쳐 발행이 되는지를 BOM의 관점에서 흐름을 살펴 보았다
의장 설계의 프로세스와 BOM의 흐름 두 가지 관점을 통합해서 보면 다
음 Fig11과 같다
shy33shy
Fig 9 배관 설계 프로세스[6]
영업영업설계
기본설계
상세설계
생산설계
생산
bull기자재 Specbull선체구조bull선주요구
bull VisiobullAuto CAD
bullCAD
bull기자재 Spec
bull일정생산조건bull선주요구사항
bull ERPbullCAD(실적Data참조)
bull CAD
bull일정bullGA 구조도 MidShip
bull실적Databull프로젝트정보
-PCS 도면-Support 도면-물량 (예량상세설치재)-설치도- VV 기기장비재생산정보
bullGA
bullDiagrambullVV ListbullVendor 도면
bullGAbullMeeting MemobullMaker 도면bullBuilding Spec
-배치도
shy34shy
Fig 10 의장 BOM의 흐름 정의-배관
기본설계 상세설계 생산설계영업수주
견적의뢰접수
프로젝트 등록
입찰서류 작성수주
PampID 작성
선주선급 승인
Comments관리
Valve List 발행
예량 BOM 발행
Maker도면관리
Comment 관리
Working 도면협업
Pipe SupportModeling
상세도 작성
상세 BOM 발행
모델 Review
간섭 체크
장비 PND 입력
On-BoardSurvey
Valve 생산정보 등록
선각화 의장품
의장 Hole 정보작성
Block별 제작도설치도 작성
설치 BOM 발행
ERP 도면등록
기자재 POS
기자재 생산정보 등록
의장품 ZoneStage입력
shy35shy
Fig 11 의장 BOM의 종류와 생성 단계
구매
일정
예량 BOMMML
예량 물량POR
생산 물량POR
Ship Piping
Mechanical
hellip
E - BOM M - BOM
기준
제품
구조 SWBS
PampID
추출Display
BO
M진
화
Drawing3D model
Ship
Block 2
Block 1
PE-Block2
PE-Block1
생산 BOM
기자재POR
참조참조
추출
상세BOM
상세 물량POR
영업 설계 기본 설계 상세 설계 생산 설계
System System System Block Zone
설계
소스 계약 Spec
Key PlanPampID
System PlanArrangement Model 설치도 제작도
설계
단계
정보 연계 정보 연계 정보 연계
추출Display 추출Display 추출Display
shy36shy
영업 설계와 기본 설계 상세 설계는 System 단위로 분할해서 설계를 하
는 E-BOM에 속하고 생산 설계는 Block과 Zone을 고려해서 작업을 분
할 하는 M-BOM에 속한다 BOM의 진화 측면에서 의장 BOM은 계약
Spec 을 설계 소스로 MML을 작성하고 MML을 문서로 발행한 것을 바
탕으로 기자재 POR(Purchase Order Requirement)을 발행하게 된다 이
POR은 ERP로 접수되어 구매를 하는데 사용된다 기본설계 상세 설계
역시 비슷한 과정을 통해서 예량상세생산 역시 물량에 관한 POR을 발
행을 하게 된다 Fig 11을 보면 현 조선소의 AS-IS는 각 설계 단계별로
BOM간의 직접 적인 연계는 없어 보인다 다만 영업에서의 Spec 과 나
머지 단계의 도면들이 정보 연계를 통해 차 후 BOM의 정산이나 각 자재
들이 어떤 블록에 설치 되었는지를 알 수 있게 되어 있다
의장 BOM의 단계별 특성을 정리 하자면 다음 Fig 12 와 같다
Fig 12 설치 단계 별 의장 BOM의 특성
지금 현 조선소의 의장 BOM에 대해 프로세스와 같이 살펴 보았다 이 같
이 현 조선소는 3D CAD ERP등 정보환경 변화에 따라 새로운 IT 기술
을 접목하고 각 설계 단계 별로 최적화를 하기 위해 많은 노력을 하고 있
단계 영업 설계 기본 설계 상세 설계생산설계
Fitting (설치) Manufacturing(제작)
대상 System System System Block Zone
작업
bull GA MS MA bull Acc PLANbull Building Specbull 기능 위주의 의장시스템 설계
bull 선박의 기능표현bull System Plansbull Diagram (Piping Wiring)bull 선주선급 승인bull Maker 도면승인
bull 의장품 배치bull 3D Modelingbull 의장작업 생산향상 고려
bull 설치자재(Bolt Nut Gasket)
bull Cutting Plan (Pipe Cable etc)bull Pipe piecebull Supportbull 제작품
bull Block 별 분할bull 후행 의장 최소화bull Stage 정의
BOM bull MML bull 예량 BOM bull 상세 BOM 생산 BOM
bull 설치 BOM bull 제작 BOM
shy37shy
다 하지만 여전히 PampID등에서 추출한 BOM이 연계 관계가 확실하지 않
아 활용도가 떨어지고 전산상의 BOM과 실물 재고와의 불일치로 인해 잉
여재가 발생하고 있는 실정이다 잉여재의 발생은 불필요하게 BOM을 중
복 발행시키고 정확하지 않은 물량 정보는 자재 준비율을 저하시키고 이
로 인해 생산까지 지연 되는 문제를 발생 시키고 있었다
다음은 현업의 의장 BOM 업무와 관련된 이슈를 일부 정리 한 것이다 [5]
설계 일정계획 자재발주 생산이 동시 또는 순차적으로 수행되므
로 BOM 정보를 공유하여야 한다
동일 시점 다중 사용자가 BOM을 사용하도록 해야 한다
최신 BOM 정보를 정확하게 유지하여야 한다
BOM 변경에 따른 history를 유지해야 한다
주요기자재목록 예량 BOM 상세 BOM 생산 BOM 등 다양한 목
적의 BOM을 제공해야 한다
설계 도면 모델과 BOM이 연계성을 가져야 한다
Series Project를 활용할 수 있도록 실적 정보를 생성 유지해야
한다
작업 일정 계획에 따른 도면물량 정보를 Monitoring해야 한다
CAD System ERP 他 시스템 別로 BOM의 생성수정관리 주체
를 정의해야 한다
각 각의 이슈를 해결 하려면 정확한 BOM 정보 유지 다양한 BOM들의
통합 도면 모델과 BOM 정보 연계가 되어야 이슈를 해결 할 수 있다
shy38shy
제4장 통합 의장 BOM 관리 모델의 제안
통합 의장 BOM은 의장의 예량 상세 생산 BOM을 연관 관계를 맺어 주
고 정보를 통합적으로 관리하는 제품 정보 구조체계이다 통합 의장 BOM
은 의장품을 구성하는 부품의 계층적인 연관 관계와 BOM을 통한 물량
구매에 관한 정보를 전달하고 이들이 어떤 연관 관계를 가지는지를 나타
낸다 본 연구의 통합 의장 BOM은 Fig 13와 같이 Structure BOM과
Display BOM으로 두 가지로 구성이 된다 Structure BOM은 다양한 종류
의 BOM을 하나의 제품 구조로 표현하기 위한 방법이고 BOM을 생성 하
기 전에 제품의 트리 구조를 정의한다 Display BOM은 제품의 구조를
View로 보여주는 BOM으로 사용자가 원하는 속성만을 추출하여 원하는
형태로 구성 할 수 있는 BOM이다
Fig 13 통합 BOM의 예(이재현 2001)
정리 하자면 이러한 Structure BOM으로 제품구성품부품의 계층적 구조
로 표현해 각 제품을 구성하는 요소 연관 관계 등을 파악할 수 있고
Display BOM 을 통해서 사용자는 원하는 속성을 추출해 화면상에서
BOM의 정보를 확인 할 수 있는 것이다 다음 4장에서는 Structure BOM
과 Display BOM을 통한 통합 의장 BOM 관리 모델에 대해 서술 하겠다
Product
Part 2
Part1
Sub Assrsquoy2
Sub Assrsquoy1
제품 정보 Editor(CAD 제품정보 입력 창)
Part Name Rev 3
Item Quantity Weight Supply Process Routing
Part1 1 2 Mfgr Process-N LineA
Part2 2 3 Purchase Process-M LineC
Sub Assy1
shy39shy
41 BOM 구조 측면의 조건과 요구사항
33 절에서 현 조선소의 이슈에 대해 알아 보았다 그것을 바탕으로 구조
측면에서의 BOM 요구 사항을 도출하면 다음과 같다
다양한 종류의 BOM을 연계시킬 방안이 필요하다
설계 변경에 따른 BOM 정보 변화를 추적해야 한다
BOM 변경에 따른 History가 유지되어야 한다
설계 생산 등의 잦은 Process 변화에 독립적이어야 한다
BOM에 설비 일정 공정 제품 정보를 연계하여 활용할 수 있어
야 한다
설계 정보 및 모델도면과의 연계성이 유지되어야 한다
언제어느 곳에서나 최신 정보를 유지활용 할 수 있어야 한다
동일시점다중사용에 따라 정합성을 유지해야 한다
이 같이 구조 측면에서 볼 때 다양한 요구 사항이 존재 하는데 이것은 크
게 세 가지로 요약을 할 수가 있다 즉 다양한 종류의 BOM을 통합 할 수
가 있고 BOM과 BOM의 정보 연계가 되어야 하며 항상 BOM을 가지는
구조에는 최신의 정보가 담겨 있는 BOM 구조를 정의 할 수 있으면 위의
요구 사항을 만족 시킬 수 있다는 것이다
42 BOM Lifecycle을 고려한 Structure BOM
Structure BOM에 있어 제품 구조(WBS)의 필요성
본 연구에서는 의장 제품 구조를 WBS(Work Breakdown Structure) 활
용해서 Structure BOM을 구성한다 Structure BOM은 SWBS(System
WBS)와 PWBS(Product WBS)로 나누어 의장의 BOM 구조를 정의한다
shy40shy
Structure BOM을 구성하는데 이러한 WBS 구조가 필요한 이유는 다음과
같다
System WBS
System에 의해 작업을 세부 분할 한 것
설계 견적에 필요
E-BOM의 정의에 필요
Product(BlockZone) WBS
Part Sub-Assembly등의 중간 제품으로 분할한 체계
M-BOM의 정의에 필요
이렇게 WBS를 활용해 각 설계 단계 별로 BOM이 Fig 14와 같이 진화
하는 과정을 표현 할 수 있다 이 같이 의장 BOM은 기본에서 생산 까지
WBS 구조가 계속 단계별로 진화하게 되고 Structure BOM 역시 제품
트리가 유지 되어야 하고 정보가 계속 업데이트 되는 구조로 되어 있다
그래서 단계별로 진화하는 BOM의 구조를 Structure BOM에 반영하기 위
해 WBS 구조가 필요한 것이다
Fig 14 설계 단계별 BOM 진화 과정
System (System WBS)
SystemZone (SystemZone WBS)
BlockZone(BlockZone WBS)
제품 구조 변화 BOM 진화단계
기본 설계
상세 설계
생산설계 및 생산
shy41shy
현 조선소의 단계별(Lifecycle) BOM
1 영업기본 설계 단계의 BOM Structure(배관중심)
기본 설계에서는 앞장에서 설명한 바와 같이 예량 물량을 산출하는 단
계이다 예량 물량 산출의 과정은 다음과 같다
PampID로부터 SWBS를 정의
System 별로 Item을 정의
System 별로 물량을 산출한다
Fig 15은 기본 설계 기본 설계 단에서의 BOM 구조의 예를 표현한 것
이다 System을 SWBS로 정의 하였고 각 시스템 별로 장납기 자재인
오일 펌프와 메인 엔진을 MML로 추출 했다 그리고 Main Fuel
System의 Item을 정의해 파이프 플랜지 밸브의 예량 물량을 산출한
다
Fig 15 기본 설계 단계의 Product Structure(배관)
2 상세 설계 단계의 BOM Structure(배관중심)
상세 설계 단계에서는 PampID를 기본으로 System 별로 3D CAD를 통해
시스템을 배치해 설계를 한다 Fig 16을 보면 Main Fuel System은 3D
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Pipe 01
Flange 01
Valve 01
Main Engine
MML 예량 물량
shy42shy
CAD 상에 배치가 되고 이때 배치된 Pipeline은 어떤 Area에 속하게
되는지의 정보를 가지게 된다 이것을 바탕으로 상세 설계에서는 Area
내에의 System별로 상세한 물량을 산출하고 거의 모든 물량을 확정
짓는다
Fig 16 상세 설계 단계의 Product Structure(배관)
3 생산 설계 단계의 BOM Structure(배관중심)
생산 설계 단계에서는 3D CAD에 배치된 Pipeline은 Pipe Piece 단위
로 쪼개져서 설치될 블록에 연결이 된다 여러 Pipe Piece 중에서 몇몇
은 기자재와 함께 묶여져 Unit을 구성해 설치될 블록에 연결이 된다
Fig 17을 보면 배치된 Pipeline은 생산 단위인 Pipe Piece로 분할되고
제작 및 설치 물량으로 산출이 되는 것을 볼 수 있다 생산에서의 물량
은 앞선 단계에서 나오는 물량을 기준으로 모자란 부품의 POR을 발행
하게 되는데 아주 적은 량 만을 발행한다
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Pipe 01
Zone1(Area1) Zone2(Area2)
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 03
Pipeline 04
Flange 01
Valve 01
Main Engine
MML 예량 물량 상세 물량
shy43shy
Fig 17 생산 설계 단계의 Product Structure(배관)
이같이 의장 BOM은 각 단계별로 서로 연관 관계를 가지로 진화를 하게
된다 영업에서 생산까지의 BOM Lifecycle을 정리하면 Fig18 와 같다
Fig 18 RequirementSystemBlockZone 정보 연계
Fig18 에서는 현 조선소에서 선주 요구 사항부터 생산 까지 BOM 정보
가 어떻게 연계 되어 있는지를 보여 준다 요구 사항은 생산 BOM까지 연
결이 되고 각 Lifecycle 단계의 BOM은 System Block Zone을 참조하
Block WBS
PE-BLK 1
Block 1Block 2
Sub-BLK 1
BlocksPipe Piece 1
Unit 1
Pipe Piece 3
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Pipe 01
Zone1(Area1) Zone2(Area2)
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 03
Pipeline 04
Flange 01
Valve 01
Main Engine
MML 예량 물량 상세 물량 생산 물량
Sub-BLK 2Sub-BLK 3
Oil Pump
Pipe Piece 2
Pipe Piece 4
PE-BLK 2
Block WBS
PE-BLK 1
Block 1Block 2
Sub-BLK 1
BlocksPipe Piece 1
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Pipe 01
Sub-BLK 2Sub-BLK 3
Pipe Piece 2
PE-BLK 2
Requirement WBS
Main Engine
Speed 25 knot
Cargo Capacity
Requirements
Zone WBS
Engine Room
Accommodation
Fore-Body
Upper-Deck
Zone
Sub-Zone 1
Sub-Zone 2
Pipeline 01
shy44shy
여 구성이 된다 하지만 실제 현 조선소의 예량 BOM에서 상세 BOM의
물량의 차이가 심하고 실제 BOM과 BOM 간의 연결은 잘 되지 않는다
그로 인해 잉여재가 발생하고 전산과 실물의 재고가 불일치하게 되고
BOM을 중복 발행하게 된다 그래서 본 연구의 모델인 Structure BOM을
통해 연관관계를 명확하게 해주고 최신의 정보 유지를 위해 본 모델이 필
요한 것이다
Structure BOM을 적용한 의장 BOM(배관)
Structure BOM이란 조선의 의장 BOM들을 관리하기 위한 BOM 구조를
뜻한다 Structure BOM은 의장 BOM을 분석하여 연관 관계를 맺어 주고
동시에 용도별 목적 별 단계별로 BOM 정보를 속성에 따라 검색이 가능
한 구조를 의미한다 다음 Fig 19는 Structure BOM을 적용한 의장
BOM의 예이다
shy45shy
Fig 19 Structure BOM을 적용한 의장 BOM 예
System WBS
SystemsPipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Main Engine
Pipe 01
System WBS
SystemsPipe System
Main Fuel System
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Block WBS
PE-BLK 1Block 1Block 2
Sub-BLK 1
BlocksPipe Piece 1
Unit 1
Pipe Piece 3
Zone1 Zone2
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 04
Sub-BLK 2Sub-BLK 3
Oil Pump
Pipe Piece 2
Pipe Piece 4
PE-BLK 2
미 확정 단계 BOM 확정 단계 BOM
Zone WBS
Engine RoomAccommodation
Fore-BodyUpper-Deck
Zone
Sub-Zone 1
Sub-Zone 2Pipeline 03
Lifecycle 간 연결
shy46shy
본 연구에서 제안하는 Structure BOM은 영업예량상세생산 BOM으로
관리를 해오던 기존의 4 단계 Lifecycle BOM 체계에서 미 확정 단계
BOM과 확정 단계의 BOM으로 2 단계의 Lifecycle로 관리 하는 것으로
정의한다
먼저 첫 번째 단계인 미 확정 단계에서는 MML과 예량 BOM을 미 확정
BOM으로 통합 관리 한다 두 번째 단계인 확정 단계에서는 상세 BOM
부터 생산BOM을 확정 BOM으로 통합해 관리한다 여기서 BOM의 추적
성을 유지 하기 위해서 System 간의 연결을 통해 추적성과 연관 관계를
유지한다 앞 장에서 이야기한 현 조선소는 BOM간의 연관 관계를 유지하
기 위해 Pipe에서 3D CAD를 통해 Pipeline으로 시스템을 배치한다고 언
급을 했었다 이같이 중간에 CAD를 거쳐서 BOM의 연관 관계를 유지하
기 때문에 BOM이 정보 시스템의 변화에 독립적이 않았다 그렇지만 본
연구에서 제안하는 BOM Structure는 System단으로 바로 미 확정 BOM
과 확정 BOM이 연관 관계를 가지기 때문에 정보 시스템의 변화에 독립
적이고 중간에 다른 시스템의 개입 여지가 없기 때문에 BOM간의 명확한
연계가 가능한 것이다
shy47shy
43 BOM Lifecycle을 고려한 Display BOM
Display BOM 이란 용도별 목적 별로 의장 BOM을 사용자가 원하는 속
성만 추출해서 보여 주는 BOM View를 의미한다 Display BOM은 단순히
사용자가 원하는 정보를 Structure BOM 데이터베이스에 Query 해서 조
건에 검색된 BOM만을 보여 주기만 한다 그래서 그 기반이 되는
Structure BOM이 명확하게 구축이 되어 있어야 하며 실제 사용자는
BOM에 관한 정보를 볼 수 있을 뿐이지 화면에 나와있는 상태로서는 수
정을 가할 수 없다 만약에 BOM의 생성이나 수정 작업이 필요할 때는
Structure BOM의 데이터베이스 관리자에게 요청을 해서 필요한 변경 작
업을 진행 할 수 있다
Fig 20 Structure BOM과 Display BOM의 관계
Structure BOM과 Display BOM의 관계는 Fig 20과 같다
Structure BOM에는 Item과 속성 정보 등이 저장되어 있고 이 속성 정
보들을 Structure BOM 데이터베이스에 Query를 통해 사용자가 원하는
BOM으로 추출해 화면 상에 표현 하는 것이다 단순히 화면상에서 정보를
확인하고 다음 업무에 필요한 BOM을 확정공지 하는 역할만 하기 때문
Product Structure+
Product Data
Display BOM 1
Display BOM 2
Display BOM i
Display BOM N
hellip
생성수정변경공지
확정(PublishRelease)
목적 별 BOM 추출
목적
별로
Query
Structure BOM Display BOM
bull공유가 필요한 BOM 후속 업무에 영향을 미치는 BOM을 확정하여 공지한다
bullMML 예량 상세 생산 BOM등 후속 업무에 영향을 미치는 정보를 확정공지한다
bulllsquoDisplay BOM irsquo를 조회하고 이용하는 후속 업무
용도목적에 따라 추출
변경 필요 시에 변경 요청
shy48shy
에 Structure BOM에 종속적이라고 볼 수 있다 그리고 중요한 변경의 경
우는 Structure BOM에 변경 요청을 통해 변경을 하게 된다 이렇게 변경
된 정보는 다시 Display BOM에 적용되고 후속업무에 필요한 정보는 확
정을 통해 배포하게 되는 것이다 이런 과정을 통해 Structure BOM에는
항상 최신의 정보가 유지 되는 것이다
44 Structure BOM과 Display BOM의 적용
앞에서 제안한 Structure BOM과 Display BOM을 바탕으로 이번 44절에
서는 의장 BOM을 통합하여 관리 할 수 있는 의장 BOM 관리 모델을 제
안하고자 한다 Structure BOM과 Display BOM으로 통합 관리 되는 의장
BOM의 모델은 Fig 21 와 같다
shy49shy
Fig 21 의장 BOM 통합 관리 모델
미 확정 단계 BOM 확정 단계 BOM
Displa
y B
OM
Str
uctu
re B
OM
Display BOM -MML
장납기 자재만 선택하여 BOM을
Publish
예량 물량만 선택하여 BOM을
Publish
Display BOM-예량 BOM
Display BOM-상세 BOM
Display BOM-제작 BOM
Display BOM-설치 BOM
상세 물량만 선택하여 BOM을
Publish
제작 물량만 선택하여 BOM을
Publish
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main Engine
Generating Engine
Main Engine
Pipe 01
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Mechanical
Main Engine
Generating Engine
Block WBS
PE-BLK 1
Block 1Block 2
Sub-BLK 1
BlocksPipe Piece 1
Unit 1
Pipe Piece 3
Zone1(Area1) Zone2(Area2)
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 04
Sub-BLK 2
Sub-BLK 3
Oil Pump
Pipe Piece 2
Pipe Piece 4
PE-BLK 2
Zone WBS
Engine Room
Accommodation
Fore-Body
Upper-Deck
Zone
Sub-Zone 1
Sub-Zone 2Pipeline 03
Lifecycle 간 연결
설치 stage 별로선택하여 BOM을
Publish
shy50shy
각 설계 단계에서 나오는 도면과 모델의 최신 BOM을 입력해 Structure
BOM을 구성하고 관리자는 Structure BOM의 데이터베이스에 항시 최신
의 데이터가 저장될 수 있게 관리한다 Display BOM은 사용자가 원하는
속성의 정보만 보여주며 수정과 생성 등 변경의 필요할 경우 Structure
BOM의 관리자에게 변경 요청을 할 수 있고 관리자에 의해 변경된 정보
는 각 설계 단계 별로 공지를 하고 Structure BOM에 최신 정보를 저장
한다 그리고 이 데이터 관리에 있어 Structure BOM에 기준이 되는 데이
터나 중요한 프로세스에 대한 변경일 경우 갱신번호(Revision)를 부여해
과거의 데이터를 보전하고 효율적으로 관리한다
Structure BOM과 Display BOM을 도입함으로 기존 BOM의 역할 변화는
다음과 Fig 22과 같다
Fig 22 기존 BOM의 역할 변화
Structure BOM =Product Structure+ Product Data
bull Product Structure를 중심으로 도면 모델을 연계bull 제품 정보를 Structure BOM의 속성으로 입력
bull BOM 정보(Product Data)의 생성수정은 Product Data에 직접 가함
bull 다양한 BOM을 지원하기 위해 Structure BOM으로부터 추출되는 Display BOM 형태로 제공
bull Display BOM 형태로 사용자가 원하는 제품 정보를 제공
설계의 기능
BOM 정보의 생성수정
다양한 BOM
다양한 속성 Display
shy51shy
모든 제품의 정보를 Structure BOM의 속성으로 입력하고 입력된 속성을
사용자가 원하는 정보만을 보여주는 것이 Display BOM이다 BOM의 구
성이 기준이 되는 Structure BOM과 목적 별 View를 제공하는 Display
BOM으로 기존 BOM을 구분해 저장관리 하는 것이 본 연구의 핵심 모델
인 것이다
shy52shy
제5장 결론
본 연구에서는 Structure BOM과 Display BOM을 이용해 의장 BOM의
관리 모델을 제안 했다 Structure BOM은 Product Structure에 제품의
관한 속성 등 관련 정보를 모두 입력해 제품 구조와 데이터를 모두 가지
고 있는 BOM이라고 정의 하였다 그리고 Display BOM은 Structure
BOM에 담겨 있는 정보를 사용자가 원하는 속성만을 추출해 볼 수 있는
BOM이라고 정의 하였다 그래서 Display BOM은 Structure BOM에 종
속적인 경향이 있으며 정보를 확인 변경 요청을 하는 것 외에는 별다른
권한은 없다 이 두 모델을 통해 다양한 종류의 BOM 통합을 할 수 있었
고 System간의 연계를 통해 BOM꽈 BOM 사이의 정보를 연계시킬 수
있었다 목적 별 BOM View인 Display BOM 같은 경우 변경이나 수정이
필요할 시 Structure BOM에 요청해 변경수정을 함으로써 Structure
BOM 에는 항상 최신의 정보가 유지 될 수 있었다
본 연구에서는 제안한 Structure BOM과 Display BOM를 이용해 의장
BOM의 단계별(Lifecycle)로 진화하는 BOM의 연관 관계를 맺어주고 추
적성을 확보하기 위한 BOM 관리 모델을 제안 했다 의장품의 범위는 실
로 너무 방대하기 때문에 배관이 위주로 된 모델을 제안 했는데 철의장
전장 기장 등 다른 분야에 관한 일반적인 Structure BOM과 Display
BOM 모델을 제안하지는 못했다 이러한 점을 보완하기 위해 차 후 연구
에서는 다른 분야의 BOM들 간의 Mapping 문제를 해결하기 위해 분야별
BOM의 차이를 분석해 정리 할 필요가 있다고 생각한다 그리고 차세대
정보환경 중 하나인 PLM을 이용해 본 모델을 적용해 보는 연구도 진행
되어야 할 것 같다
A 1 B
정
B
다
옵
변
정
용
되
A
시
E
해
OM의 종류
Tradition
정의 제조업
BOM을 관리
다 조선산업
옵션이 존재
변경이 복잡
E-BOM
정의 Engin
용하는 BOM
되며 E-BO
A는 이런 저
시 이런 저런
E-BOM은
해당 부품의
류
nal BOM
업에서 전통
리하는 것으
업과 같은 수
하는 경우에
하다
Fig
neering BO
M이다 제품
OM도 기능
저런 기능을
런 기능을 하
부품 번호
기타 관련
shy53
제6장
적으로 사용
으로 소 품종
수주 생산방
에는 적용하
23 Traditi
OM으로 말
품 설계는
중심으로
을 가진 조립
하는 조립품
부품 명
련 정보를 포
shy
A 부록
용한 BOM으
종 다량생산
방식이나 자
하기 어려우
ional BOM
그대로 설계
기능(Func
만들어진 B
립품으로 이
품 또는 부품
수량을 기본
포함하고 있
으로 각 제품
산에 적합한
자동차 산업
우며 설계변경
예제
계 제품 개
ction) 중심
BOM이다
루어지고
품으로 구성
본 정보로 가
있다 이렇게
품별로 독립
BOM의 형
과 같이 다
경에 대한
개발 부서에서
심으로 행해
예를 들어
각 조립품은
성된다는 식
가지며 필요
게 만들어진
립적인
형태이
다양한
BOM
서 사
해지게
제품
은 다
이다
요 시
진 E-
shy54shy
BOM은 해당 제품을 위하여 만들어지고 활용되는 모든 BOM의 기본
정보가 된다
Fig 24 E-BOM 예제
M-BOM
정의 Manufacturing BOM으로 생산 관리 부서 및 생산 현장에서 사
용되는 BOM이다 E-BOM을 기반으로 제조 공정 및 조립 공정의 순
서를 반영하여 세분화하여 다단계의 계층적 구조로 작성된 BOM이다
일반적으로 M-BOM은 BOM 품평회 이후 최종 확정되며 확정된
M-BOM의 변경은 규정된 Rule과 Process에 의해서만 가능하다
Fig 25 M-BOM 예제
배관 전기 목의장
의장선체구조
선박
엔진룸 엔진룸외
선미부선수부
선박
중앙부
정
한
하
비
Blue
Var
Clu
0
Generic B
정의 선택
한다 유사한
하여 반영할
비교분석 및
F
Lamp Shade
White B
Normal
riant
ster
1 2
0
BOM
option이 많
한 제품이 새
할 수 있다
및 spec 관
Fig 26 Sou
Fig 2
Lamp
Stand O
Tube
Black Comm
Flexible
Source BOM
1
shy55
많아서 제품
새로 추가될
Generic B
관리에 활용될
urce BOM과
7 Generic
Option
Base
on
Base
Cluster는 특나 옵션으로
shy
품의 변종(v
될 때는 제품
BOM은 표준
될 수 있다
과 Result B
BOM 의 구
Lamp
Bla
특정 ParameterVariant 선택
2
variant)이
품 옵션인
준선 내의
BOM의 관계
구성 예
Resu
Lamp
Shade
Tube
ack
Flexible1
많을 경우
Cluster를
호선 proje
계
lt BOM
Stand Option
Common
사용
이용
ect의
Base
Base
M
정
일
이
B
라
B
종
류
종
M
등
V
정
관
를
품
Modular BO
정의 Modu
일한 BOM
이는 공통 품
BOM의 수를
라 많은 옵
BOM을 만든
종류 B옵션
류의 BOM
종류의 BOM
Modular BO
등의 생산 전
Variant BO
정의 동일한
관리하는 것
를 극복하기
품에 대한 기
OM
ular BOM은
구조에 다양
품목과 단일
를 줄인다
옵션들이 존
든다면 그 수
은 10종류
존재해야 하
M만을 관리
OM은 자동
전략을 취하
Fig
OM
한 BOM 구
으로 제품의
위해 제시
기본 구조가
shy56
은 Option과
양한 옵션이
일 품목 제품
예를 들어
재하게 되고
수가 기하급
C옵션은
하지만 옵션
하면 된다
동차와 같은
하는 기업체에
g 28 Modu
구조에 다양
의 다양화가
시되었다 구
가 있다는 점
shy
과 밀접한 관
이 존재하는
품 특징 조합
자동차의
고 이를 하
급수적으로 늘
5종류라고
션 별로 관리
ATO(Ass
에서 많이 사
ular BOM의
양한 옵션이
가 커짐에 따
구성 품목을
점에서 Mod
관계를 가지
제품의 BO
합의 분리를
경우 구매
하나의 제품
늘어난다 이
하면 310
리를 하면
sembly-To
사용한다
의 예
존재하는
따라 Modula
모듈로 나
dular BOM
고 있다 즉
OM을 관리
를 통하여 관
자의 취향에
품으로 구성
이를 A옵션
05 = 150
3+10+5 =
o-Order)
제품의 BO
ar BOM의
나누지 않고
과는 다르다
즉 동
한다
관리할
에 따
성으로
션은 3
00 종
= 18
산업
OM을
한계
완제
다 그
러
전
P
정
산
원
인
P
B
러나 Varian
전개하기 어
P-BOM
정의 Plann
산 계획 영업
원자재 별로
인 개념으로
Planning B
BOM 등이
nt BOM은 D
려운 단점이
Fig
ing BOM을
업 마케팅
로 BOM을 구
여러 가지
OM으로는
있다
shy57
Data Redu
이 있다
g 29 Varia
을 말하며 계
등에 활용하
구성한 것으
종류가 있
Modular
shy
undancy와
ant BOM의
계획단계에
하기 위해
으로 Planni
있다
BOM Inv
Variant가
예
서 사용하는
제품이나 중
ng BOM은
verted BOM
아주 많은
는 BOM이다
중간 제품
은 상당히 포
M Percen
경우
다 생
부품
포괄적
ntage
P
정
제
로
용
I
정
구
화
제
가
Percentage
정의 Perce
제품의 옵션
로 표현한 B
용된다
Inverted BO
정의 일반적
구 성품들을
화학의 경우
제품이 생산
가 되는데 이
e BOM
entage BOM
에 대해 평
BOM이다
Fi
OM
적으로 BOM
을 트리(tree
우에는 원자재
산된다 이를
이런 종류의
shy58
M은 Plann
평균 판매율을
이는 기준
g 30 Perc
M은 최종 제
e) 형태로
재로부터 제
를 표현하기
의 BOM을 I
shy
ing BOM의
을 적용하여
생산계획(M
centage BO
제품이나 상
구성하여
제품의 특성
위해 BOM
Inverted B
의 일종으로
여 수량이 아
MPS)나 수
OM
상위 제품을
표현한다
에 의해 여
M의 구조가
BOM이라고
최종 제품
아닌 백분율
요 예측등에
을 구성하는
하지만 석
여러 종류의
가 역삼각형
한다
품이나
율()
에 사
하위
석유나
최종
형태
S
정
구
한
준
M
옵
Super BOM
정의 Super
구성 요소들
한 Modular
준 선택 특징
Modular BO
옵션 공통 품
Fi
M
r BOM은 P
들이 총망라된
BOM을 하
징(feature
OM과는 차
품목이 있다
shy59
g 31 Inve
Planning B
된 BOM이다
하나의 BOM
)에 사용되
차이를 보인다
다
Fig 32 S
shy
rted BOM
BOM의 일종
다 제품 군
M으로 통합
되는 공통 품
다 공통 품
Super BOM
예
종으로 제품
군을 정의하
합한 것으로
품목을 정의
품목에는 표
M
품에 쓰이는
하기 위하여
최종 제품의
의하는 방법
표준 공통 품
모든
다양
의 표
법에서
품목과
shy60shy
A 2 기타 BOM
Common Parts BOM (Common BOM)
정의 제품 또는 제품 군에 공통적으로 사용되는 부품들을 모아 놓은
BOM으로 이런 형태 BOM의 최상위 item은 가상의 item number를 갖는
다
Multi-Level BOM
정의 BOM 구조를 표현하는 방법에 따른 이름으로 일반적으로 BOM 구
조는 모(parent)자(child)관계를 트리(tree) 형태로 보여준다 여기서 자
(child)의 자(child)까지 즉 여러 단계의 구조로 BOM을 표현해 놓은 것
을 Multi-Level BOM이라고 한다 Multilevel BOM과 반대로 한 품목을
선택하였을 때 바로 아래 단계의 품목만을 보여주는 형태의 BOM을
Single Level BOM이라 한다
Family BOM
정의 제품 군을 구성하는 제품들을 구성하는 하위 부품 중에서 공통적으
로 많이 사용하고 구매 또는 제조의 Lead Time이 긴 하위 부품들로 구성
된 BOM으로 생산 계획이나 자재 조달 담당자에게는 중요한 BOM이다
Pha
정의
Phant
Phant
Phant
의 그
antom BOM
눈에 보이
tom Item은
tom Item이
tom BOM
림은 조선
M
이지 않는
은 저장되지
이 들어 있는
조선산업에
산업에서 사
Fig 33
shy61
Phantom
지 않는 I
는 BOM을
에서도 사용되
사용되는 Ph
Phantom B
shy
m Item과
Item이다
Phantom
되고 있는
hantom BO
BOM 조선
관련이 있
이런 눈에
BOM이라고
BOM 중에
OM의 예이다
사용 예
있는 BOM
에 보이지
고 한다 이
하나이다
다
M으로
않는
이러한
아래
Add
정의
BOM으
이 되
있다
큰 경우
Inde
정의
로 BO
제품의
의 활동
dDelete BO
기본 제품
으로 표현한
는 BOM에
이는 데이터
우 적용하기
ented BOM
BOA(Bill o
OM과 비슷
의 부품 정보
동까지 포함
OM
품의 BOM에
한 BOM으로
에서 불필요
터의 중복과
기 어려운 특
Fig
M
of Activity
슷하지만 부품
보뿐 아니라
함한다
shy62
에 품목을
로 새로운 제
한 부품은
과 저장 효율
특징이 있다
34 AddD
y) 또는 BO
품 정보에
라 Routing
shy
추가하거나
제품의 BOM
삭제하고
율을 높일 수
다
Delete BOM
OP(Bill of P
부품의 생
정보 설계
나 제거하여
M을 구성할
필요한 부
수 있지만 제
M 예
Process)라
산 정보까지
NC 프로그
여 여러 제
할 때 기준
품은 추가할
제품의 다양
라고 불리는
지 가지고
그래밍 구매
제품의
제품
할 수
양성이
것으
있다
매 등
Kit
정의
구현한
BOM
여러 곳에
한 BOM으로
공통적으로
로 품목의 관
shy63
로 사용되는
관리 및 처리
Fig 35 K
shy
는 품목을 하
리가 용이하
it BOM 예
하나로 묶은
하다
Kit를 사용
용하여
shy64shy
Formulation BOM
원유 정제와 같이 한가지 재료로부터 여러 개의 부품이 생성되는 BOM으
로 조선 산업의 의장 설계 및 생산에서 하나의 Pipe Line이 여러 개의
Pipe Piece로 쪼개지므로 Formulation BOM이라고 할 수도 있다
Fig 36 조선 의장의 BOM 변화 예
Fig 37 Formulation BOM의 조선 적용 예
Pipe Piece 1
Unit 1
Pipe Piece 3
Pipe 01
Zone1(Area1) Zone2(Area2)
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 03
Pipeline 04
Flange 01
Valve 01
예량 BOM 상세 BOM 생산 BOM
Oil Pump
Pipe Piece 2
Pipe Piece 4
Pipeline 01 Pipe Piece 1
Pipe Piece 2
Formulation BOM
shy65shy
Costed Price BOM
정의 제품 또는 부품들의 가격(cost) 정보를 BOM에 표현한 것이다
Fig 38 CostedPrice BOM 예
shy66shy
용 어 정 리
Product Structure
제품의 부품 구조를 표현한 Tree List 형 정보
Product data
제품을 정의하는 모든 정보
PBS Product Breakdown Structure
제품의 구조를 tree 형태로 표현한 구조
예 Block Division에 따른 블록 Tree Outfitting System에 따른
SWBS
ZBS Zone Breakdown Structure
제품의 구성을 동일 기능 또는 특징을 가진 구역으로 나눈 구조
예 Engine Room Upper Deck Fore-Body
Part
특정한 하나의 제품 또는 부품
Requirement
선주의 요구 사항
Building Spec 에 기술된 계약 항목
설계 변경 요청 사항
선급 국제 규약 제약 조건 등 설계에 반영되어야 하는 구체적항목
shy67shy
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shy20shy
에서는 표준화 된 BOM을 이용하여 설계 구매 제작 AS등이 이루어 진
다 시장 생산 방식에서는 시장 조사와 수요 예측을 통해 상품 기획을 통
하여 개발 계획을 수립하고 이것을 바탕으로 개발을 하게 된다 개발이
완료되면 설계자는 E-BOM을 구성한다 그리고 Prototype을 제작해 부
서간 협의 후에 BOM을 최종 완성 시키고 이를 이용해 M-BOM을 구성
한다 이 완성된 M-BOM을 바탕으로 ERPPLM을 이용해 구매 발주가
이루어 지고 작업지시서에 의하여 생산이 이루어진다 따라서 ATO ETO
산업 전략에서 주로 사용하는 BOM은 다음과 같다
Planning BOM
생산 계획 부서에서 주로 사용하는 BOM으로 일정 계획을 세우거나 자재
조달 계획을 세우기 위해 인위적으로 최종제품중간제품원자재를 BOM의
형태로 묶은 것을 의미한다 이 Planning BOM은 그 용도와 형태에 따라
BOM을 구분 할 수 있다 Planning BOM의 종류는 다음과 같다
Modular BOM
Modular BOM은 동일한 BOM구조에 다양한 옵션이 존재하는 변종 제품
의 소요 자재를 예측하기 위하여 사용한다 Fig 4는 Modular BOM의 예
이다 공통 품목인 Hoist가 있고 그 아래에 Motor Gear Boxes등 옵션을
가지는 단일 품목으로 구성되어 있다 이 단일 품목을 구성 할 때는 각 제
품의 특징에 따라 품목들을 조합하게 되고 이런 각 품목들이 옵션을 가지
고 부품을 관리하기 때문에 관리 대상 BOM의 수를 줄일 수 있다 그리고
관리 대상이 줄어 들기 때문에 재고 유지비도 절감 할 수 있다 즉
Modular BOM은 공통 부품에 각 각의 모듈들이 붙고 그 모듈들 속에 옵
shy21shy
션들로 구성된다는 개념이고 BOM의 관리는 기존의 최종 제품별로 BOM
정보를 다 관리하는 것이 아닌 하나의 공통 BOM과 그 모듈들 속에 옵션
별로 정의된 BOM을 관리 하는 것이다
Fig 4 Modular BOM의 구성 예
Percentage BOM
Percentage BOM은 프로세스 산업에서 주로 사용하는 BOM이다 프로세
스 산업에서는 산업의 특징상 소요량이 정수가 아닌 비율이 들어가는데
이것을 정리한 것이 Percentage BOM이다 그리고 Percentage BOM은
기존 제품의 판매율을 BOM으로 만들어 후속 제품에 대한 수요를 예측을
할 수 있다 Fig 5는 여러 개의 변종을 가진 램프를 대상으로 각 Feature
별로 선택 가능한 Option으로 색깔 타입 표준 품을 정의하고 제품의 특
징 별로 평균 판매율을 적용해 Percentage BOM을 구성한 예이다
Percentage BOM을 이용하면 후속 제품의 생산계획을 짜고 수요를 예측
할 수 있다
Hoist
Motors
1 of 30
ControlPendant
1 of 2
Gear Boxes
1 of 4
Drums
1 of 10
Hook
1
그 밖
이 BO
에도 Supe
OM들의 정의
Fig 5 P
r BOM In
의는 부록에
shy22
Percentage
nverted BO
에 수록하였
shy
e BOM의 구
OM 등등 P
였다
구성 예
Planning B
BOM에 속하하는데
shy23shy
(2) 수주 주문형(ETO) 생산 방식
조선 및 해양 건설 및 플랜트 산업의 생산 방식은 주로 ETO 전략이다
ETO 전략은 고객의 주문에 의하여 설계부터 생산 까지 완료하는 전략을
말한다 조선산업에 있어서 선박 건조는 선주의 요구에 따라 배의 형태
기능 등이 완전히 달라짐으로 각 부품이나 자재들을 표준화 하기가 어려
운 산업이다 따라서 Series 호선을 건조할 경우에도 선박의 기본 기능은
변하지 않지만 의장과 선체 등의 설계 항목과 도면은 변화되기 마련이다
따라서 조선산업은 설계 및 생산공정의 표준화와 자동화가 어려운 전형적
인 단위생산(Unit Production)을 그 특징으로 한다 따라서 ATO MTS
전략과 같이 유사한 생산물들을 연속 혹은 반복적으로 제조하지 않으며
요구되는 선박의 기능이나 공법에 따라 부품의 종류가 항상 변화한다 단
위생산 체제에서는 생산공정의 반복성의 정도가 매우 낮으며 선박의 양
은 무게나 개수가 아닌 개별적 단위(unit)로 측정된다 조선산업의 생산공
정은 개별적이고 미세한 추상적 수치로 정의되거나 로봇이나 수치제어 기
기의 적용에 적합한 표준화된 연속적 패턴으로 자동화 하기가 매우 어렵
다 또한 연속생산 공정처럼 물질의 화학적 성질을 조작하는 것도 아니다
작업내용은 노동집약적 성격이 매우 강하며 근로자들의 경험적 숙련도와
집단적 팀워크가 생산성을 크게 좌우한다
Fig 6은 선박 설계 및 생산 부품 조달 과정을 대략적으로 표현한 것이다
선박은 영업 설계 및 상세 설계 단계에서 미리 부품과 원재료를 주문하기
위하여 예측(예량) BOM을 이용하고 있다 또한 생산 설계를 통하여 생산
BOM을 별도로 추출하고 있다 이러한 생산 BOM은 각각의 제품 마다 정
의되는 특징을 가지고 있다 따라서 각 설계 단계에 따라 별도의 BOM이
구성 되고 구매발주생산 행위로 이어진다는 것을 알 수가 있다 설계와
shy24shy
생산이 모두 마무리 되는 시점에서 완성된 BOM이 나온다는 것이
ATOMTS와 크게 구별 되는 점이라 할 수 있다
조선 산업 역시 E-BOM M-BOM이 각 단계별로 사용이 되고 있으나
각 호선 별로 Project BOM을 구성하여 사용하고 있다 이는 ATOMTS
에서 OptionVariant를 관리하기 위해 사용하는 Modular BOM과 같이 최
상위에서 제품 구성을 정의하는 BOM이라고 볼 수 있다 선박 의장에서
사용하는 BOM은 3장에서 상세하게 설명하고자 한다
shy25shy
Fig 6 조선의 주요 업무 프로세스
CT WC KL LC DLTimeOrg
영업
설계
생산계획
구매조달
생산
원가
Key Plan
강재발주
Inquiry 견적 수주 기성계획
영업설계 상세설계 생산설계
선표계획 대일정계획(인력장비외주)
중일정계획(Block 공정) 소일정계획
기자재발주
장납기발주
의장품발주원자재발주
가공소조대조PEEL안벽진수시운전인도작업관리이동관리배원관리WO실적
진척율관리
견적원가 목표원가예산수립 실적원가
재고관리
청구
전략적소싱
전자조달
품질
품질품질
설비관리
shy26shy
제3장 선박 의장 BOM의 특징
제2장에서는 BOM의 정의에 대해 언급하였으며 제조 전략 별로 사용하는
BOM의 특징에 대해 언급하였다 본 장에서는 선박 의장 BOM의 특징과
수명 주기 별 BOM 통합과 관련된 요구사항을 정리하였다
31장에서는 의장 설계의 개요에 대해 32장에서는 의장 BOM의 특징에
대해 그리고 33장에서는 현재 의장 설계 프로세스와 BOM 정보 흐름을
분석하였다
31 의장 설계와 의장 공사 개요
의장설계는 주요 의장설비의 성능과 제원을 결정하고 시스템 체계를 표시
하는 다이어그램(Diagram)과 상호배치를 표시하는 배치도(Arrange)를
작성하여 계약시의 기본사양을 충족시켜야 한다 주요 의장설비는 선체의
장 (하역장치 소화장치 교통장치 안전설비 통풍장치) 기관실의장 (주
기관 추진장치 보기장치 배관장치 교통장치 통풍장치) 전기의장 (전원
장치 배전장치 항해장치 무선장치) 선실의장 (거주구설비 오락설비)
등이다 선박의 구조와 의장품 배치가 결정되면 현장작업용 도면을 작성하
는 생산설계 단계로 들어간다 생산설계는 기본도면을 근거로 효율적이고
능률적인 작업수행 방안을 연구하면서 부재 하나하나를 만드는데 필요한
공작상의 문제점을 검토해 세부구조를 설계하며 특히 작업성과 경제성을
중시한다 생산설계도 역시 선각 생산설계는 선각 기본설계에서 만든 구조
도를 근거로 강재발주 계획과 작업도면을 완성한다 의장생산설계도 기본
shy27shy
설계도를 근간으로 하여 제작도와 설치도를 완성한다 선박의 설계 도면이
완성되고 자재계획에 의해 발주한 강재와 기자재들이 도착하면 강재 전처
리 및 절단 성형 및 가공 소조립 중조립 대조립 도장 선행 탑재 선행
의장 탑재 의장 및 시운전 과정을 통하여 선박이 건조된다
의장공사는 선각공사와 병행해서 진행된다 제작기간이 8개월 정도가 소
요되는 엔진을 포함한 수많은 기계류들이 공정상 필요한 때에 들어오게
되며 의장공장은 공정에 맞춰서 파이프와 철 의장제품들을 만든다 선체
의 블록이 만들어지는 동안에 대 조립공장에서는 블록 내부에 의장품과
파이프들을 설치하는 블록 선행의장공사가 실시된다 블록이 완성되면 선
행공장에 적치되고 이때 파이프나 전선과 관련된 많은 공사들을 수행하게
된다 또 한편에서는 기계류와 파이프류 교통장치 통풍장치 등에 대한
Unit 선행의장공사를 진행하며 이 Unit는 PE장 또는 Dock에서 일체 탑
재 설치한다 진수 후에는 안벽에 계류된 선체에서 마무리 안벽 의장공사
를 하게 되며 이어 기계류 전장류의 시운전 후 선박의 건조가 완성된다
모든 이 프로세스 속에서 BOM 정보는 요소요소에서 생산에 필요한 정보
를 전달해 생산의 흐름을 효율적이고 원활하게 하는 인체의 혈액과 같은
역할을 하고 있다 본 3장에서는 의장 BOM의 특징과 조건에 대해서 알아
보고 현 조선소의 의장 BOM을 배관을 중심으로 알아 보고 통합 의장
BOM 관리의 필요성에 대해 언급하겠다
shy28shy
32 의장 BOM의 특징
의장 BOM은 앞 장에서 살펴 보았듯이 그 범위가 너무 방대하고 크기 때
문에 본 장에서는 의장 BOM중 배관을 중심으로 그 특징과 조건에 대해
논하겠다 먼저 의장 BOM을 배관을 중심으로 분류 하겠다
Table 1 에서 볼 수 있듯이 선박 의장의 배관 BOM은 크게 MML 예량
BOM 상세 BOM 생산 BOM으로 4가지로 분류 할 수 있다 각 4가지의
BOM들은 그 역할과 생성방법활용이 다른데 각 BOM을 먼저 정의하겠다
MML(Main Machinery List)
MML은 E-BOM의 한 종류로써 영업 설계 단계에서의 산출물인
Building Spec 에서 추출을 하고 조달 시점이 오래 걸리는 장납기 자
재들의 LIST이다 단순히 보면 자재들의 LIST 이지만 이 MML은 선
주의 요구 사항도 일 부분 포함에게 된다 예를 들어 선주가 특정 선속
이상을 요구하거나 화물 Capacity에 대한 언급을 한다면 이에 맞게 메
인 엔진과 자재가 구성 된다는 뜻이다
예
앞
진행
부품
설계
Dia
을
렵고
점에
예량 BOM
장에서도 살
행된다고 언
품을 미리 구
계에서는 예
gram)를 작
산출한다
고 생산 시점
에 맞추어 미
Table 1
살펴 보았듯
급 하였다
구매조달을
예량 물량
작성하고 이
2D 도면으
점에서 한번
미리 자재를
shy29
선박 의장
듯이 조선 산
그래서 설
을 할 수 있게
산출을 위
이 작성된 P
로 작성 되
번에 자재를
를 구매발주
shy
BOM의 분
산업의 특징
계가 진행
게 만드는 것
위해 2D로
ampID를 바탕
되기 때문에
를 조달하기는
주 하는 것이
분류-배관
징은 설계와
됨에 따라
것이 예량
PampID(Pip
탕으로 생산
정확한 물
는 어렵기
이다
와 생산이 동
차 후에 사
BOM이다
pe Instru
산에서 쓰일
물량의 산정은
때문에 생산
동시에
사용될
기본
ment
물량
은 어
산 시
shy30shy
Fig 7 PampID의 예
상세 BOM
상세 BOM은 기본 설계에서 작성한 2D PampID를 3D로 상세 모델링 해
예량 단계에서 산출하지 못한 물량을 산출하고 구매발주를 하게 된다
상세 BOM을 발행하게 되면 의장 물량은 98 이상 완료가 된다 즉
상세 BOM은 정확한 물량 구매와 계획 물량 정보를 생산계획에 전달하
기 위해서 작성이 된다
생산 BOM
생산 BOM은 다른 세 가지의 BOM과는 다르게 M-BOM의 일종이다
상세에서의 3D 모델을 바탕으로 제작설치도를 만들고 이 제작설치도
를 바탕으로 생산에 필요한 정보를 추출한 BOM이다 보통 선체의
Stage와 연계되어 생성이 된다 제작설치도를 만들 때 사용 되는 3D
모델은 가장 마지막 최종 버전의 모델로 만들게 된다 이것은 생산
BOM이 직접 설치 제작에 필요한 정보를 담기 때문에 최신의 정보를
작업자에게 통보해야 하기 때문이다
shy31shy
이 같이 의장 BOM은 MML 부터 생산 BOM에 이르기 까지 단계 별로
Lifecycle을 가지고 진화하며 각 단계를 BOM은 서로 연관 관계가 있
음을 알 수 있다 정리 하자면 Fig 8에서 볼 수 있듯이 MML은 선주
요구 사항을 반영한 주요 장비의 결정을 하고 예량상세 BOM은 물량
구매를 위한 예측 정보이고 생산 BOM은 각 단계별 BOM이 연관 되고
선체와의 협업을 통해 생산에 필요한 정보를 담고 있는 BOM이다
Fig 8 단계별 BOM의 진화
33 현 조선소의 의장 설계와 BOM
32 장에서는 의장 BOM의 특징에 대해서 살펴 봤다 이번 장에서는 현
조선에서의 의장 프로세스에 대해서 논하고 그에 따른 BOM 정보의 흐름
을 세부적으로 정리를 해보았다
Fig 9는 현 조선소의 의장 프로세스를 IDEF0의 개념으로 정리 한 것이
다 IDEF0는 정적인 프로세스의 흐름을 보여 주기 때문에 Fig 9를 통해
서는 정보흐름과 각 설계 단계에서 주로 사용하는 Tool 그리고 어떤 정
보가 각 설계 단을 컨트롤 하는지 만을 알 수 있다 하지만 프로세스릍 확
인 함으로써 선주 요구 사항 Diagram 등 BOM을 생성 하는데 있어 주요
한 정보들이 각 설계 단에 입력 되는 것을 확인할 수 있다
Fig9를 통해 프로세스의 관점에서 의장을 살펴봤고 이제 BOM의 관점에
서 의장을 보겠다 Fig 10을 보면 영업에서 생산 설계 까지 BOM이 어떤
MML 예량 BOM 상세 BOM 생산 BOMBOM의 진화
BOM data의성숙도
bull주요 장비만결정
bull예량 물량과 상세 물량은 정산의 대상이다bull예량 BOM과 상세 BOM이 정확하게일치하지는 않는다
bull생산 BOM은 상세 BOM을 분할하여 생성한다
shy32shy
과정을 거쳐 발행이 되는지를 BOM의 관점에서 흐름을 살펴 보았다
의장 설계의 프로세스와 BOM의 흐름 두 가지 관점을 통합해서 보면 다
음 Fig11과 같다
shy33shy
Fig 9 배관 설계 프로세스[6]
영업영업설계
기본설계
상세설계
생산설계
생산
bull기자재 Specbull선체구조bull선주요구
bull VisiobullAuto CAD
bullCAD
bull기자재 Spec
bull일정생산조건bull선주요구사항
bull ERPbullCAD(실적Data참조)
bull CAD
bull일정bullGA 구조도 MidShip
bull실적Databull프로젝트정보
-PCS 도면-Support 도면-물량 (예량상세설치재)-설치도- VV 기기장비재생산정보
bullGA
bullDiagrambullVV ListbullVendor 도면
bullGAbullMeeting MemobullMaker 도면bullBuilding Spec
-배치도
shy34shy
Fig 10 의장 BOM의 흐름 정의-배관
기본설계 상세설계 생산설계영업수주
견적의뢰접수
프로젝트 등록
입찰서류 작성수주
PampID 작성
선주선급 승인
Comments관리
Valve List 발행
예량 BOM 발행
Maker도면관리
Comment 관리
Working 도면협업
Pipe SupportModeling
상세도 작성
상세 BOM 발행
모델 Review
간섭 체크
장비 PND 입력
On-BoardSurvey
Valve 생산정보 등록
선각화 의장품
의장 Hole 정보작성
Block별 제작도설치도 작성
설치 BOM 발행
ERP 도면등록
기자재 POS
기자재 생산정보 등록
의장품 ZoneStage입력
shy35shy
Fig 11 의장 BOM의 종류와 생성 단계
구매
일정
예량 BOMMML
예량 물량POR
생산 물량POR
Ship Piping
Mechanical
hellip
E - BOM M - BOM
기준
제품
구조 SWBS
PampID
추출Display
BO
M진
화
Drawing3D model
Ship
Block 2
Block 1
PE-Block2
PE-Block1
생산 BOM
기자재POR
참조참조
추출
상세BOM
상세 물량POR
영업 설계 기본 설계 상세 설계 생산 설계
System System System Block Zone
설계
소스 계약 Spec
Key PlanPampID
System PlanArrangement Model 설치도 제작도
설계
단계
정보 연계 정보 연계 정보 연계
추출Display 추출Display 추출Display
shy36shy
영업 설계와 기본 설계 상세 설계는 System 단위로 분할해서 설계를 하
는 E-BOM에 속하고 생산 설계는 Block과 Zone을 고려해서 작업을 분
할 하는 M-BOM에 속한다 BOM의 진화 측면에서 의장 BOM은 계약
Spec 을 설계 소스로 MML을 작성하고 MML을 문서로 발행한 것을 바
탕으로 기자재 POR(Purchase Order Requirement)을 발행하게 된다 이
POR은 ERP로 접수되어 구매를 하는데 사용된다 기본설계 상세 설계
역시 비슷한 과정을 통해서 예량상세생산 역시 물량에 관한 POR을 발
행을 하게 된다 Fig 11을 보면 현 조선소의 AS-IS는 각 설계 단계별로
BOM간의 직접 적인 연계는 없어 보인다 다만 영업에서의 Spec 과 나
머지 단계의 도면들이 정보 연계를 통해 차 후 BOM의 정산이나 각 자재
들이 어떤 블록에 설치 되었는지를 알 수 있게 되어 있다
의장 BOM의 단계별 특성을 정리 하자면 다음 Fig 12 와 같다
Fig 12 설치 단계 별 의장 BOM의 특성
지금 현 조선소의 의장 BOM에 대해 프로세스와 같이 살펴 보았다 이 같
이 현 조선소는 3D CAD ERP등 정보환경 변화에 따라 새로운 IT 기술
을 접목하고 각 설계 단계 별로 최적화를 하기 위해 많은 노력을 하고 있
단계 영업 설계 기본 설계 상세 설계생산설계
Fitting (설치) Manufacturing(제작)
대상 System System System Block Zone
작업
bull GA MS MA bull Acc PLANbull Building Specbull 기능 위주의 의장시스템 설계
bull 선박의 기능표현bull System Plansbull Diagram (Piping Wiring)bull 선주선급 승인bull Maker 도면승인
bull 의장품 배치bull 3D Modelingbull 의장작업 생산향상 고려
bull 설치자재(Bolt Nut Gasket)
bull Cutting Plan (Pipe Cable etc)bull Pipe piecebull Supportbull 제작품
bull Block 별 분할bull 후행 의장 최소화bull Stage 정의
BOM bull MML bull 예량 BOM bull 상세 BOM 생산 BOM
bull 설치 BOM bull 제작 BOM
shy37shy
다 하지만 여전히 PampID등에서 추출한 BOM이 연계 관계가 확실하지 않
아 활용도가 떨어지고 전산상의 BOM과 실물 재고와의 불일치로 인해 잉
여재가 발생하고 있는 실정이다 잉여재의 발생은 불필요하게 BOM을 중
복 발행시키고 정확하지 않은 물량 정보는 자재 준비율을 저하시키고 이
로 인해 생산까지 지연 되는 문제를 발생 시키고 있었다
다음은 현업의 의장 BOM 업무와 관련된 이슈를 일부 정리 한 것이다 [5]
설계 일정계획 자재발주 생산이 동시 또는 순차적으로 수행되므
로 BOM 정보를 공유하여야 한다
동일 시점 다중 사용자가 BOM을 사용하도록 해야 한다
최신 BOM 정보를 정확하게 유지하여야 한다
BOM 변경에 따른 history를 유지해야 한다
주요기자재목록 예량 BOM 상세 BOM 생산 BOM 등 다양한 목
적의 BOM을 제공해야 한다
설계 도면 모델과 BOM이 연계성을 가져야 한다
Series Project를 활용할 수 있도록 실적 정보를 생성 유지해야
한다
작업 일정 계획에 따른 도면물량 정보를 Monitoring해야 한다
CAD System ERP 他 시스템 別로 BOM의 생성수정관리 주체
를 정의해야 한다
각 각의 이슈를 해결 하려면 정확한 BOM 정보 유지 다양한 BOM들의
통합 도면 모델과 BOM 정보 연계가 되어야 이슈를 해결 할 수 있다
shy38shy
제4장 통합 의장 BOM 관리 모델의 제안
통합 의장 BOM은 의장의 예량 상세 생산 BOM을 연관 관계를 맺어 주
고 정보를 통합적으로 관리하는 제품 정보 구조체계이다 통합 의장 BOM
은 의장품을 구성하는 부품의 계층적인 연관 관계와 BOM을 통한 물량
구매에 관한 정보를 전달하고 이들이 어떤 연관 관계를 가지는지를 나타
낸다 본 연구의 통합 의장 BOM은 Fig 13와 같이 Structure BOM과
Display BOM으로 두 가지로 구성이 된다 Structure BOM은 다양한 종류
의 BOM을 하나의 제품 구조로 표현하기 위한 방법이고 BOM을 생성 하
기 전에 제품의 트리 구조를 정의한다 Display BOM은 제품의 구조를
View로 보여주는 BOM으로 사용자가 원하는 속성만을 추출하여 원하는
형태로 구성 할 수 있는 BOM이다
Fig 13 통합 BOM의 예(이재현 2001)
정리 하자면 이러한 Structure BOM으로 제품구성품부품의 계층적 구조
로 표현해 각 제품을 구성하는 요소 연관 관계 등을 파악할 수 있고
Display BOM 을 통해서 사용자는 원하는 속성을 추출해 화면상에서
BOM의 정보를 확인 할 수 있는 것이다 다음 4장에서는 Structure BOM
과 Display BOM을 통한 통합 의장 BOM 관리 모델에 대해 서술 하겠다
Product
Part 2
Part1
Sub Assrsquoy2
Sub Assrsquoy1
제품 정보 Editor(CAD 제품정보 입력 창)
Part Name Rev 3
Item Quantity Weight Supply Process Routing
Part1 1 2 Mfgr Process-N LineA
Part2 2 3 Purchase Process-M LineC
Sub Assy1
shy39shy
41 BOM 구조 측면의 조건과 요구사항
33 절에서 현 조선소의 이슈에 대해 알아 보았다 그것을 바탕으로 구조
측면에서의 BOM 요구 사항을 도출하면 다음과 같다
다양한 종류의 BOM을 연계시킬 방안이 필요하다
설계 변경에 따른 BOM 정보 변화를 추적해야 한다
BOM 변경에 따른 History가 유지되어야 한다
설계 생산 등의 잦은 Process 변화에 독립적이어야 한다
BOM에 설비 일정 공정 제품 정보를 연계하여 활용할 수 있어
야 한다
설계 정보 및 모델도면과의 연계성이 유지되어야 한다
언제어느 곳에서나 최신 정보를 유지활용 할 수 있어야 한다
동일시점다중사용에 따라 정합성을 유지해야 한다
이 같이 구조 측면에서 볼 때 다양한 요구 사항이 존재 하는데 이것은 크
게 세 가지로 요약을 할 수가 있다 즉 다양한 종류의 BOM을 통합 할 수
가 있고 BOM과 BOM의 정보 연계가 되어야 하며 항상 BOM을 가지는
구조에는 최신의 정보가 담겨 있는 BOM 구조를 정의 할 수 있으면 위의
요구 사항을 만족 시킬 수 있다는 것이다
42 BOM Lifecycle을 고려한 Structure BOM
Structure BOM에 있어 제품 구조(WBS)의 필요성
본 연구에서는 의장 제품 구조를 WBS(Work Breakdown Structure) 활
용해서 Structure BOM을 구성한다 Structure BOM은 SWBS(System
WBS)와 PWBS(Product WBS)로 나누어 의장의 BOM 구조를 정의한다
shy40shy
Structure BOM을 구성하는데 이러한 WBS 구조가 필요한 이유는 다음과
같다
System WBS
System에 의해 작업을 세부 분할 한 것
설계 견적에 필요
E-BOM의 정의에 필요
Product(BlockZone) WBS
Part Sub-Assembly등의 중간 제품으로 분할한 체계
M-BOM의 정의에 필요
이렇게 WBS를 활용해 각 설계 단계 별로 BOM이 Fig 14와 같이 진화
하는 과정을 표현 할 수 있다 이 같이 의장 BOM은 기본에서 생산 까지
WBS 구조가 계속 단계별로 진화하게 되고 Structure BOM 역시 제품
트리가 유지 되어야 하고 정보가 계속 업데이트 되는 구조로 되어 있다
그래서 단계별로 진화하는 BOM의 구조를 Structure BOM에 반영하기 위
해 WBS 구조가 필요한 것이다
Fig 14 설계 단계별 BOM 진화 과정
System (System WBS)
SystemZone (SystemZone WBS)
BlockZone(BlockZone WBS)
제품 구조 변화 BOM 진화단계
기본 설계
상세 설계
생산설계 및 생산
shy41shy
현 조선소의 단계별(Lifecycle) BOM
1 영업기본 설계 단계의 BOM Structure(배관중심)
기본 설계에서는 앞장에서 설명한 바와 같이 예량 물량을 산출하는 단
계이다 예량 물량 산출의 과정은 다음과 같다
PampID로부터 SWBS를 정의
System 별로 Item을 정의
System 별로 물량을 산출한다
Fig 15은 기본 설계 기본 설계 단에서의 BOM 구조의 예를 표현한 것
이다 System을 SWBS로 정의 하였고 각 시스템 별로 장납기 자재인
오일 펌프와 메인 엔진을 MML로 추출 했다 그리고 Main Fuel
System의 Item을 정의해 파이프 플랜지 밸브의 예량 물량을 산출한
다
Fig 15 기본 설계 단계의 Product Structure(배관)
2 상세 설계 단계의 BOM Structure(배관중심)
상세 설계 단계에서는 PampID를 기본으로 System 별로 3D CAD를 통해
시스템을 배치해 설계를 한다 Fig 16을 보면 Main Fuel System은 3D
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Pipe 01
Flange 01
Valve 01
Main Engine
MML 예량 물량
shy42shy
CAD 상에 배치가 되고 이때 배치된 Pipeline은 어떤 Area에 속하게
되는지의 정보를 가지게 된다 이것을 바탕으로 상세 설계에서는 Area
내에의 System별로 상세한 물량을 산출하고 거의 모든 물량을 확정
짓는다
Fig 16 상세 설계 단계의 Product Structure(배관)
3 생산 설계 단계의 BOM Structure(배관중심)
생산 설계 단계에서는 3D CAD에 배치된 Pipeline은 Pipe Piece 단위
로 쪼개져서 설치될 블록에 연결이 된다 여러 Pipe Piece 중에서 몇몇
은 기자재와 함께 묶여져 Unit을 구성해 설치될 블록에 연결이 된다
Fig 17을 보면 배치된 Pipeline은 생산 단위인 Pipe Piece로 분할되고
제작 및 설치 물량으로 산출이 되는 것을 볼 수 있다 생산에서의 물량
은 앞선 단계에서 나오는 물량을 기준으로 모자란 부품의 POR을 발행
하게 되는데 아주 적은 량 만을 발행한다
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Pipe 01
Zone1(Area1) Zone2(Area2)
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 03
Pipeline 04
Flange 01
Valve 01
Main Engine
MML 예량 물량 상세 물량
shy43shy
Fig 17 생산 설계 단계의 Product Structure(배관)
이같이 의장 BOM은 각 단계별로 서로 연관 관계를 가지로 진화를 하게
된다 영업에서 생산까지의 BOM Lifecycle을 정리하면 Fig18 와 같다
Fig 18 RequirementSystemBlockZone 정보 연계
Fig18 에서는 현 조선소에서 선주 요구 사항부터 생산 까지 BOM 정보
가 어떻게 연계 되어 있는지를 보여 준다 요구 사항은 생산 BOM까지 연
결이 되고 각 Lifecycle 단계의 BOM은 System Block Zone을 참조하
Block WBS
PE-BLK 1
Block 1Block 2
Sub-BLK 1
BlocksPipe Piece 1
Unit 1
Pipe Piece 3
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Pipe 01
Zone1(Area1) Zone2(Area2)
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 03
Pipeline 04
Flange 01
Valve 01
Main Engine
MML 예량 물량 상세 물량 생산 물량
Sub-BLK 2Sub-BLK 3
Oil Pump
Pipe Piece 2
Pipe Piece 4
PE-BLK 2
Block WBS
PE-BLK 1
Block 1Block 2
Sub-BLK 1
BlocksPipe Piece 1
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Pipe 01
Sub-BLK 2Sub-BLK 3
Pipe Piece 2
PE-BLK 2
Requirement WBS
Main Engine
Speed 25 knot
Cargo Capacity
Requirements
Zone WBS
Engine Room
Accommodation
Fore-Body
Upper-Deck
Zone
Sub-Zone 1
Sub-Zone 2
Pipeline 01
shy44shy
여 구성이 된다 하지만 실제 현 조선소의 예량 BOM에서 상세 BOM의
물량의 차이가 심하고 실제 BOM과 BOM 간의 연결은 잘 되지 않는다
그로 인해 잉여재가 발생하고 전산과 실물의 재고가 불일치하게 되고
BOM을 중복 발행하게 된다 그래서 본 연구의 모델인 Structure BOM을
통해 연관관계를 명확하게 해주고 최신의 정보 유지를 위해 본 모델이 필
요한 것이다
Structure BOM을 적용한 의장 BOM(배관)
Structure BOM이란 조선의 의장 BOM들을 관리하기 위한 BOM 구조를
뜻한다 Structure BOM은 의장 BOM을 분석하여 연관 관계를 맺어 주고
동시에 용도별 목적 별 단계별로 BOM 정보를 속성에 따라 검색이 가능
한 구조를 의미한다 다음 Fig 19는 Structure BOM을 적용한 의장
BOM의 예이다
shy45shy
Fig 19 Structure BOM을 적용한 의장 BOM 예
System WBS
SystemsPipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Main Engine
Pipe 01
System WBS
SystemsPipe System
Main Fuel System
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Block WBS
PE-BLK 1Block 1Block 2
Sub-BLK 1
BlocksPipe Piece 1
Unit 1
Pipe Piece 3
Zone1 Zone2
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 04
Sub-BLK 2Sub-BLK 3
Oil Pump
Pipe Piece 2
Pipe Piece 4
PE-BLK 2
미 확정 단계 BOM 확정 단계 BOM
Zone WBS
Engine RoomAccommodation
Fore-BodyUpper-Deck
Zone
Sub-Zone 1
Sub-Zone 2Pipeline 03
Lifecycle 간 연결
shy46shy
본 연구에서 제안하는 Structure BOM은 영업예량상세생산 BOM으로
관리를 해오던 기존의 4 단계 Lifecycle BOM 체계에서 미 확정 단계
BOM과 확정 단계의 BOM으로 2 단계의 Lifecycle로 관리 하는 것으로
정의한다
먼저 첫 번째 단계인 미 확정 단계에서는 MML과 예량 BOM을 미 확정
BOM으로 통합 관리 한다 두 번째 단계인 확정 단계에서는 상세 BOM
부터 생산BOM을 확정 BOM으로 통합해 관리한다 여기서 BOM의 추적
성을 유지 하기 위해서 System 간의 연결을 통해 추적성과 연관 관계를
유지한다 앞 장에서 이야기한 현 조선소는 BOM간의 연관 관계를 유지하
기 위해 Pipe에서 3D CAD를 통해 Pipeline으로 시스템을 배치한다고 언
급을 했었다 이같이 중간에 CAD를 거쳐서 BOM의 연관 관계를 유지하
기 때문에 BOM이 정보 시스템의 변화에 독립적이 않았다 그렇지만 본
연구에서 제안하는 BOM Structure는 System단으로 바로 미 확정 BOM
과 확정 BOM이 연관 관계를 가지기 때문에 정보 시스템의 변화에 독립
적이고 중간에 다른 시스템의 개입 여지가 없기 때문에 BOM간의 명확한
연계가 가능한 것이다
shy47shy
43 BOM Lifecycle을 고려한 Display BOM
Display BOM 이란 용도별 목적 별로 의장 BOM을 사용자가 원하는 속
성만 추출해서 보여 주는 BOM View를 의미한다 Display BOM은 단순히
사용자가 원하는 정보를 Structure BOM 데이터베이스에 Query 해서 조
건에 검색된 BOM만을 보여 주기만 한다 그래서 그 기반이 되는
Structure BOM이 명확하게 구축이 되어 있어야 하며 실제 사용자는
BOM에 관한 정보를 볼 수 있을 뿐이지 화면에 나와있는 상태로서는 수
정을 가할 수 없다 만약에 BOM의 생성이나 수정 작업이 필요할 때는
Structure BOM의 데이터베이스 관리자에게 요청을 해서 필요한 변경 작
업을 진행 할 수 있다
Fig 20 Structure BOM과 Display BOM의 관계
Structure BOM과 Display BOM의 관계는 Fig 20과 같다
Structure BOM에는 Item과 속성 정보 등이 저장되어 있고 이 속성 정
보들을 Structure BOM 데이터베이스에 Query를 통해 사용자가 원하는
BOM으로 추출해 화면 상에 표현 하는 것이다 단순히 화면상에서 정보를
확인하고 다음 업무에 필요한 BOM을 확정공지 하는 역할만 하기 때문
Product Structure+
Product Data
Display BOM 1
Display BOM 2
Display BOM i
Display BOM N
hellip
생성수정변경공지
확정(PublishRelease)
목적 별 BOM 추출
목적
별로
Query
Structure BOM Display BOM
bull공유가 필요한 BOM 후속 업무에 영향을 미치는 BOM을 확정하여 공지한다
bullMML 예량 상세 생산 BOM등 후속 업무에 영향을 미치는 정보를 확정공지한다
bulllsquoDisplay BOM irsquo를 조회하고 이용하는 후속 업무
용도목적에 따라 추출
변경 필요 시에 변경 요청
shy48shy
에 Structure BOM에 종속적이라고 볼 수 있다 그리고 중요한 변경의 경
우는 Structure BOM에 변경 요청을 통해 변경을 하게 된다 이렇게 변경
된 정보는 다시 Display BOM에 적용되고 후속업무에 필요한 정보는 확
정을 통해 배포하게 되는 것이다 이런 과정을 통해 Structure BOM에는
항상 최신의 정보가 유지 되는 것이다
44 Structure BOM과 Display BOM의 적용
앞에서 제안한 Structure BOM과 Display BOM을 바탕으로 이번 44절에
서는 의장 BOM을 통합하여 관리 할 수 있는 의장 BOM 관리 모델을 제
안하고자 한다 Structure BOM과 Display BOM으로 통합 관리 되는 의장
BOM의 모델은 Fig 21 와 같다
shy49shy
Fig 21 의장 BOM 통합 관리 모델
미 확정 단계 BOM 확정 단계 BOM
Displa
y B
OM
Str
uctu
re B
OM
Display BOM -MML
장납기 자재만 선택하여 BOM을
Publish
예량 물량만 선택하여 BOM을
Publish
Display BOM-예량 BOM
Display BOM-상세 BOM
Display BOM-제작 BOM
Display BOM-설치 BOM
상세 물량만 선택하여 BOM을
Publish
제작 물량만 선택하여 BOM을
Publish
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main Engine
Generating Engine
Main Engine
Pipe 01
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Mechanical
Main Engine
Generating Engine
Block WBS
PE-BLK 1
Block 1Block 2
Sub-BLK 1
BlocksPipe Piece 1
Unit 1
Pipe Piece 3
Zone1(Area1) Zone2(Area2)
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 04
Sub-BLK 2
Sub-BLK 3
Oil Pump
Pipe Piece 2
Pipe Piece 4
PE-BLK 2
Zone WBS
Engine Room
Accommodation
Fore-Body
Upper-Deck
Zone
Sub-Zone 1
Sub-Zone 2Pipeline 03
Lifecycle 간 연결
설치 stage 별로선택하여 BOM을
Publish
shy50shy
각 설계 단계에서 나오는 도면과 모델의 최신 BOM을 입력해 Structure
BOM을 구성하고 관리자는 Structure BOM의 데이터베이스에 항시 최신
의 데이터가 저장될 수 있게 관리한다 Display BOM은 사용자가 원하는
속성의 정보만 보여주며 수정과 생성 등 변경의 필요할 경우 Structure
BOM의 관리자에게 변경 요청을 할 수 있고 관리자에 의해 변경된 정보
는 각 설계 단계 별로 공지를 하고 Structure BOM에 최신 정보를 저장
한다 그리고 이 데이터 관리에 있어 Structure BOM에 기준이 되는 데이
터나 중요한 프로세스에 대한 변경일 경우 갱신번호(Revision)를 부여해
과거의 데이터를 보전하고 효율적으로 관리한다
Structure BOM과 Display BOM을 도입함으로 기존 BOM의 역할 변화는
다음과 Fig 22과 같다
Fig 22 기존 BOM의 역할 변화
Structure BOM =Product Structure+ Product Data
bull Product Structure를 중심으로 도면 모델을 연계bull 제품 정보를 Structure BOM의 속성으로 입력
bull BOM 정보(Product Data)의 생성수정은 Product Data에 직접 가함
bull 다양한 BOM을 지원하기 위해 Structure BOM으로부터 추출되는 Display BOM 형태로 제공
bull Display BOM 형태로 사용자가 원하는 제품 정보를 제공
설계의 기능
BOM 정보의 생성수정
다양한 BOM
다양한 속성 Display
shy51shy
모든 제품의 정보를 Structure BOM의 속성으로 입력하고 입력된 속성을
사용자가 원하는 정보만을 보여주는 것이 Display BOM이다 BOM의 구
성이 기준이 되는 Structure BOM과 목적 별 View를 제공하는 Display
BOM으로 기존 BOM을 구분해 저장관리 하는 것이 본 연구의 핵심 모델
인 것이다
shy52shy
제5장 결론
본 연구에서는 Structure BOM과 Display BOM을 이용해 의장 BOM의
관리 모델을 제안 했다 Structure BOM은 Product Structure에 제품의
관한 속성 등 관련 정보를 모두 입력해 제품 구조와 데이터를 모두 가지
고 있는 BOM이라고 정의 하였다 그리고 Display BOM은 Structure
BOM에 담겨 있는 정보를 사용자가 원하는 속성만을 추출해 볼 수 있는
BOM이라고 정의 하였다 그래서 Display BOM은 Structure BOM에 종
속적인 경향이 있으며 정보를 확인 변경 요청을 하는 것 외에는 별다른
권한은 없다 이 두 모델을 통해 다양한 종류의 BOM 통합을 할 수 있었
고 System간의 연계를 통해 BOM꽈 BOM 사이의 정보를 연계시킬 수
있었다 목적 별 BOM View인 Display BOM 같은 경우 변경이나 수정이
필요할 시 Structure BOM에 요청해 변경수정을 함으로써 Structure
BOM 에는 항상 최신의 정보가 유지 될 수 있었다
본 연구에서는 제안한 Structure BOM과 Display BOM를 이용해 의장
BOM의 단계별(Lifecycle)로 진화하는 BOM의 연관 관계를 맺어주고 추
적성을 확보하기 위한 BOM 관리 모델을 제안 했다 의장품의 범위는 실
로 너무 방대하기 때문에 배관이 위주로 된 모델을 제안 했는데 철의장
전장 기장 등 다른 분야에 관한 일반적인 Structure BOM과 Display
BOM 모델을 제안하지는 못했다 이러한 점을 보완하기 위해 차 후 연구
에서는 다른 분야의 BOM들 간의 Mapping 문제를 해결하기 위해 분야별
BOM의 차이를 분석해 정리 할 필요가 있다고 생각한다 그리고 차세대
정보환경 중 하나인 PLM을 이용해 본 모델을 적용해 보는 연구도 진행
되어야 할 것 같다
A 1 B
정
B
다
옵
변
정
용
되
A
시
E
해
OM의 종류
Tradition
정의 제조업
BOM을 관리
다 조선산업
옵션이 존재
변경이 복잡
E-BOM
정의 Engin
용하는 BOM
되며 E-BO
A는 이런 저
시 이런 저런
E-BOM은
해당 부품의
류
nal BOM
업에서 전통
리하는 것으
업과 같은 수
하는 경우에
하다
Fig
neering BO
M이다 제품
OM도 기능
저런 기능을
런 기능을 하
부품 번호
기타 관련
shy53
제6장
적으로 사용
으로 소 품종
수주 생산방
에는 적용하
23 Traditi
OM으로 말
품 설계는
중심으로
을 가진 조립
하는 조립품
부품 명
련 정보를 포
shy
A 부록
용한 BOM으
종 다량생산
방식이나 자
하기 어려우
ional BOM
그대로 설계
기능(Func
만들어진 B
립품으로 이
품 또는 부품
수량을 기본
포함하고 있
으로 각 제품
산에 적합한
자동차 산업
우며 설계변경
예제
계 제품 개
ction) 중심
BOM이다
루어지고
품으로 구성
본 정보로 가
있다 이렇게
품별로 독립
BOM의 형
과 같이 다
경에 대한
개발 부서에서
심으로 행해
예를 들어
각 조립품은
성된다는 식
가지며 필요
게 만들어진
립적인
형태이
다양한
BOM
서 사
해지게
제품
은 다
이다
요 시
진 E-
shy54shy
BOM은 해당 제품을 위하여 만들어지고 활용되는 모든 BOM의 기본
정보가 된다
Fig 24 E-BOM 예제
M-BOM
정의 Manufacturing BOM으로 생산 관리 부서 및 생산 현장에서 사
용되는 BOM이다 E-BOM을 기반으로 제조 공정 및 조립 공정의 순
서를 반영하여 세분화하여 다단계의 계층적 구조로 작성된 BOM이다
일반적으로 M-BOM은 BOM 품평회 이후 최종 확정되며 확정된
M-BOM의 변경은 규정된 Rule과 Process에 의해서만 가능하다
Fig 25 M-BOM 예제
배관 전기 목의장
의장선체구조
선박
엔진룸 엔진룸외
선미부선수부
선박
중앙부
정
한
하
비
Blue
Var
Clu
0
Generic B
정의 선택
한다 유사한
하여 반영할
비교분석 및
F
Lamp Shade
White B
Normal
riant
ster
1 2
0
BOM
option이 많
한 제품이 새
할 수 있다
및 spec 관
Fig 26 Sou
Fig 2
Lamp
Stand O
Tube
Black Comm
Flexible
Source BOM
1
shy55
많아서 제품
새로 추가될
Generic B
관리에 활용될
urce BOM과
7 Generic
Option
Base
on
Base
Cluster는 특나 옵션으로
shy
품의 변종(v
될 때는 제품
BOM은 표준
될 수 있다
과 Result B
BOM 의 구
Lamp
Bla
특정 ParameterVariant 선택
2
variant)이
품 옵션인
준선 내의
BOM의 관계
구성 예
Resu
Lamp
Shade
Tube
ack
Flexible1
많을 경우
Cluster를
호선 proje
계
lt BOM
Stand Option
Common
사용
이용
ect의
Base
Base
M
정
일
이
B
라
B
종
류
종
M
등
V
정
관
를
품
Modular BO
정의 Modu
일한 BOM
이는 공통 품
BOM의 수를
라 많은 옵
BOM을 만든
종류 B옵션
류의 BOM
종류의 BOM
Modular BO
등의 생산 전
Variant BO
정의 동일한
관리하는 것
를 극복하기
품에 대한 기
OM
ular BOM은
구조에 다양
품목과 단일
를 줄인다
옵션들이 존
든다면 그 수
은 10종류
존재해야 하
M만을 관리
OM은 자동
전략을 취하
Fig
OM
한 BOM 구
으로 제품의
위해 제시
기본 구조가
shy56
은 Option과
양한 옵션이
일 품목 제품
예를 들어
재하게 되고
수가 기하급
C옵션은
하지만 옵션
하면 된다
동차와 같은
하는 기업체에
g 28 Modu
구조에 다양
의 다양화가
시되었다 구
가 있다는 점
shy
과 밀접한 관
이 존재하는
품 특징 조합
자동차의
고 이를 하
급수적으로 늘
5종류라고
션 별로 관리
ATO(Ass
에서 많이 사
ular BOM의
양한 옵션이
가 커짐에 따
구성 품목을
점에서 Mod
관계를 가지
제품의 BO
합의 분리를
경우 구매
하나의 제품
늘어난다 이
하면 310
리를 하면
sembly-To
사용한다
의 예
존재하는
따라 Modula
모듈로 나
dular BOM
고 있다 즉
OM을 관리
를 통하여 관
자의 취향에
품으로 구성
이를 A옵션
05 = 150
3+10+5 =
o-Order)
제품의 BO
ar BOM의
나누지 않고
과는 다르다
즉 동
한다
관리할
에 따
성으로
션은 3
00 종
= 18
산업
OM을
한계
완제
다 그
러
전
P
정
산
원
인
P
B
러나 Varian
전개하기 어
P-BOM
정의 Plann
산 계획 영업
원자재 별로
인 개념으로
Planning B
BOM 등이
nt BOM은 D
려운 단점이
Fig
ing BOM을
업 마케팅
로 BOM을 구
여러 가지
OM으로는
있다
shy57
Data Redu
이 있다
g 29 Varia
을 말하며 계
등에 활용하
구성한 것으
종류가 있
Modular
shy
undancy와
ant BOM의
계획단계에
하기 위해
으로 Planni
있다
BOM Inv
Variant가
예
서 사용하는
제품이나 중
ng BOM은
verted BOM
아주 많은
는 BOM이다
중간 제품
은 상당히 포
M Percen
경우
다 생
부품
포괄적
ntage
P
정
제
로
용
I
정
구
화
제
가
Percentage
정의 Perce
제품의 옵션
로 표현한 B
용된다
Inverted BO
정의 일반적
구 성품들을
화학의 경우
제품이 생산
가 되는데 이
e BOM
entage BOM
에 대해 평
BOM이다
Fi
OM
적으로 BOM
을 트리(tree
우에는 원자재
산된다 이를
이런 종류의
shy58
M은 Plann
평균 판매율을
이는 기준
g 30 Perc
M은 최종 제
e) 형태로
재로부터 제
를 표현하기
의 BOM을 I
shy
ing BOM의
을 적용하여
생산계획(M
centage BO
제품이나 상
구성하여
제품의 특성
위해 BOM
Inverted B
의 일종으로
여 수량이 아
MPS)나 수
OM
상위 제품을
표현한다
에 의해 여
M의 구조가
BOM이라고
최종 제품
아닌 백분율
요 예측등에
을 구성하는
하지만 석
여러 종류의
가 역삼각형
한다
품이나
율()
에 사
하위
석유나
최종
형태
S
정
구
한
준
M
옵
Super BOM
정의 Super
구성 요소들
한 Modular
준 선택 특징
Modular BO
옵션 공통 품
Fi
M
r BOM은 P
들이 총망라된
BOM을 하
징(feature
OM과는 차
품목이 있다
shy59
g 31 Inve
Planning B
된 BOM이다
하나의 BOM
)에 사용되
차이를 보인다
다
Fig 32 S
shy
rted BOM
BOM의 일종
다 제품 군
M으로 통합
되는 공통 품
다 공통 품
Super BOM
예
종으로 제품
군을 정의하
합한 것으로
품목을 정의
품목에는 표
M
품에 쓰이는
하기 위하여
최종 제품의
의하는 방법
표준 공통 품
모든
다양
의 표
법에서
품목과
shy60shy
A 2 기타 BOM
Common Parts BOM (Common BOM)
정의 제품 또는 제품 군에 공통적으로 사용되는 부품들을 모아 놓은
BOM으로 이런 형태 BOM의 최상위 item은 가상의 item number를 갖는
다
Multi-Level BOM
정의 BOM 구조를 표현하는 방법에 따른 이름으로 일반적으로 BOM 구
조는 모(parent)자(child)관계를 트리(tree) 형태로 보여준다 여기서 자
(child)의 자(child)까지 즉 여러 단계의 구조로 BOM을 표현해 놓은 것
을 Multi-Level BOM이라고 한다 Multilevel BOM과 반대로 한 품목을
선택하였을 때 바로 아래 단계의 품목만을 보여주는 형태의 BOM을
Single Level BOM이라 한다
Family BOM
정의 제품 군을 구성하는 제품들을 구성하는 하위 부품 중에서 공통적으
로 많이 사용하고 구매 또는 제조의 Lead Time이 긴 하위 부품들로 구성
된 BOM으로 생산 계획이나 자재 조달 담당자에게는 중요한 BOM이다
Pha
정의
Phant
Phant
Phant
의 그
antom BOM
눈에 보이
tom Item은
tom Item이
tom BOM
림은 조선
M
이지 않는
은 저장되지
이 들어 있는
조선산업에
산업에서 사
Fig 33
shy61
Phantom
지 않는 I
는 BOM을
에서도 사용되
사용되는 Ph
Phantom B
shy
m Item과
Item이다
Phantom
되고 있는
hantom BO
BOM 조선
관련이 있
이런 눈에
BOM이라고
BOM 중에
OM의 예이다
사용 예
있는 BOM
에 보이지
고 한다 이
하나이다
다
M으로
않는
이러한
아래
Add
정의
BOM으
이 되
있다
큰 경우
Inde
정의
로 BO
제품의
의 활동
dDelete BO
기본 제품
으로 표현한
는 BOM에
이는 데이터
우 적용하기
ented BOM
BOA(Bill o
OM과 비슷
의 부품 정보
동까지 포함
OM
품의 BOM에
한 BOM으로
에서 불필요
터의 중복과
기 어려운 특
Fig
M
of Activity
슷하지만 부품
보뿐 아니라
함한다
shy62
에 품목을
로 새로운 제
한 부품은
과 저장 효율
특징이 있다
34 AddD
y) 또는 BO
품 정보에
라 Routing
shy
추가하거나
제품의 BOM
삭제하고
율을 높일 수
다
Delete BOM
OP(Bill of P
부품의 생
정보 설계
나 제거하여
M을 구성할
필요한 부
수 있지만 제
M 예
Process)라
산 정보까지
NC 프로그
여 여러 제
할 때 기준
품은 추가할
제품의 다양
라고 불리는
지 가지고
그래밍 구매
제품의
제품
할 수
양성이
것으
있다
매 등
Kit
정의
구현한
BOM
여러 곳에
한 BOM으로
공통적으로
로 품목의 관
shy63
로 사용되는
관리 및 처리
Fig 35 K
shy
는 품목을 하
리가 용이하
it BOM 예
하나로 묶은
하다
Kit를 사용
용하여
shy64shy
Formulation BOM
원유 정제와 같이 한가지 재료로부터 여러 개의 부품이 생성되는 BOM으
로 조선 산업의 의장 설계 및 생산에서 하나의 Pipe Line이 여러 개의
Pipe Piece로 쪼개지므로 Formulation BOM이라고 할 수도 있다
Fig 36 조선 의장의 BOM 변화 예
Fig 37 Formulation BOM의 조선 적용 예
Pipe Piece 1
Unit 1
Pipe Piece 3
Pipe 01
Zone1(Area1) Zone2(Area2)
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 03
Pipeline 04
Flange 01
Valve 01
예량 BOM 상세 BOM 생산 BOM
Oil Pump
Pipe Piece 2
Pipe Piece 4
Pipeline 01 Pipe Piece 1
Pipe Piece 2
Formulation BOM
shy65shy
Costed Price BOM
정의 제품 또는 부품들의 가격(cost) 정보를 BOM에 표현한 것이다
Fig 38 CostedPrice BOM 예
shy66shy
용 어 정 리
Product Structure
제품의 부품 구조를 표현한 Tree List 형 정보
Product data
제품을 정의하는 모든 정보
PBS Product Breakdown Structure
제품의 구조를 tree 형태로 표현한 구조
예 Block Division에 따른 블록 Tree Outfitting System에 따른
SWBS
ZBS Zone Breakdown Structure
제품의 구성을 동일 기능 또는 특징을 가진 구역으로 나눈 구조
예 Engine Room Upper Deck Fore-Body
Part
특정한 하나의 제품 또는 부품
Requirement
선주의 요구 사항
Building Spec 에 기술된 계약 항목
설계 변경 요청 사항
선급 국제 규약 제약 조건 등 설계에 반영되어야 하는 구체적항목
shy67shy
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shy21shy
션들로 구성된다는 개념이고 BOM의 관리는 기존의 최종 제품별로 BOM
정보를 다 관리하는 것이 아닌 하나의 공통 BOM과 그 모듈들 속에 옵션
별로 정의된 BOM을 관리 하는 것이다
Fig 4 Modular BOM의 구성 예
Percentage BOM
Percentage BOM은 프로세스 산업에서 주로 사용하는 BOM이다 프로세
스 산업에서는 산업의 특징상 소요량이 정수가 아닌 비율이 들어가는데
이것을 정리한 것이 Percentage BOM이다 그리고 Percentage BOM은
기존 제품의 판매율을 BOM으로 만들어 후속 제품에 대한 수요를 예측을
할 수 있다 Fig 5는 여러 개의 변종을 가진 램프를 대상으로 각 Feature
별로 선택 가능한 Option으로 색깔 타입 표준 품을 정의하고 제품의 특
징 별로 평균 판매율을 적용해 Percentage BOM을 구성한 예이다
Percentage BOM을 이용하면 후속 제품의 생산계획을 짜고 수요를 예측
할 수 있다
Hoist
Motors
1 of 30
ControlPendant
1 of 2
Gear Boxes
1 of 4
Drums
1 of 10
Hook
1
그 밖
이 BO
에도 Supe
OM들의 정의
Fig 5 P
r BOM In
의는 부록에
shy22
Percentage
nverted BO
에 수록하였
shy
e BOM의 구
OM 등등 P
였다
구성 예
Planning B
BOM에 속하하는데
shy23shy
(2) 수주 주문형(ETO) 생산 방식
조선 및 해양 건설 및 플랜트 산업의 생산 방식은 주로 ETO 전략이다
ETO 전략은 고객의 주문에 의하여 설계부터 생산 까지 완료하는 전략을
말한다 조선산업에 있어서 선박 건조는 선주의 요구에 따라 배의 형태
기능 등이 완전히 달라짐으로 각 부품이나 자재들을 표준화 하기가 어려
운 산업이다 따라서 Series 호선을 건조할 경우에도 선박의 기본 기능은
변하지 않지만 의장과 선체 등의 설계 항목과 도면은 변화되기 마련이다
따라서 조선산업은 설계 및 생산공정의 표준화와 자동화가 어려운 전형적
인 단위생산(Unit Production)을 그 특징으로 한다 따라서 ATO MTS
전략과 같이 유사한 생산물들을 연속 혹은 반복적으로 제조하지 않으며
요구되는 선박의 기능이나 공법에 따라 부품의 종류가 항상 변화한다 단
위생산 체제에서는 생산공정의 반복성의 정도가 매우 낮으며 선박의 양
은 무게나 개수가 아닌 개별적 단위(unit)로 측정된다 조선산업의 생산공
정은 개별적이고 미세한 추상적 수치로 정의되거나 로봇이나 수치제어 기
기의 적용에 적합한 표준화된 연속적 패턴으로 자동화 하기가 매우 어렵
다 또한 연속생산 공정처럼 물질의 화학적 성질을 조작하는 것도 아니다
작업내용은 노동집약적 성격이 매우 강하며 근로자들의 경험적 숙련도와
집단적 팀워크가 생산성을 크게 좌우한다
Fig 6은 선박 설계 및 생산 부품 조달 과정을 대략적으로 표현한 것이다
선박은 영업 설계 및 상세 설계 단계에서 미리 부품과 원재료를 주문하기
위하여 예측(예량) BOM을 이용하고 있다 또한 생산 설계를 통하여 생산
BOM을 별도로 추출하고 있다 이러한 생산 BOM은 각각의 제품 마다 정
의되는 특징을 가지고 있다 따라서 각 설계 단계에 따라 별도의 BOM이
구성 되고 구매발주생산 행위로 이어진다는 것을 알 수가 있다 설계와
shy24shy
생산이 모두 마무리 되는 시점에서 완성된 BOM이 나온다는 것이
ATOMTS와 크게 구별 되는 점이라 할 수 있다
조선 산업 역시 E-BOM M-BOM이 각 단계별로 사용이 되고 있으나
각 호선 별로 Project BOM을 구성하여 사용하고 있다 이는 ATOMTS
에서 OptionVariant를 관리하기 위해 사용하는 Modular BOM과 같이 최
상위에서 제품 구성을 정의하는 BOM이라고 볼 수 있다 선박 의장에서
사용하는 BOM은 3장에서 상세하게 설명하고자 한다
shy25shy
Fig 6 조선의 주요 업무 프로세스
CT WC KL LC DLTimeOrg
영업
설계
생산계획
구매조달
생산
원가
Key Plan
강재발주
Inquiry 견적 수주 기성계획
영업설계 상세설계 생산설계
선표계획 대일정계획(인력장비외주)
중일정계획(Block 공정) 소일정계획
기자재발주
장납기발주
의장품발주원자재발주
가공소조대조PEEL안벽진수시운전인도작업관리이동관리배원관리WO실적
진척율관리
견적원가 목표원가예산수립 실적원가
재고관리
청구
전략적소싱
전자조달
품질
품질품질
설비관리
shy26shy
제3장 선박 의장 BOM의 특징
제2장에서는 BOM의 정의에 대해 언급하였으며 제조 전략 별로 사용하는
BOM의 특징에 대해 언급하였다 본 장에서는 선박 의장 BOM의 특징과
수명 주기 별 BOM 통합과 관련된 요구사항을 정리하였다
31장에서는 의장 설계의 개요에 대해 32장에서는 의장 BOM의 특징에
대해 그리고 33장에서는 현재 의장 설계 프로세스와 BOM 정보 흐름을
분석하였다
31 의장 설계와 의장 공사 개요
의장설계는 주요 의장설비의 성능과 제원을 결정하고 시스템 체계를 표시
하는 다이어그램(Diagram)과 상호배치를 표시하는 배치도(Arrange)를
작성하여 계약시의 기본사양을 충족시켜야 한다 주요 의장설비는 선체의
장 (하역장치 소화장치 교통장치 안전설비 통풍장치) 기관실의장 (주
기관 추진장치 보기장치 배관장치 교통장치 통풍장치) 전기의장 (전원
장치 배전장치 항해장치 무선장치) 선실의장 (거주구설비 오락설비)
등이다 선박의 구조와 의장품 배치가 결정되면 현장작업용 도면을 작성하
는 생산설계 단계로 들어간다 생산설계는 기본도면을 근거로 효율적이고
능률적인 작업수행 방안을 연구하면서 부재 하나하나를 만드는데 필요한
공작상의 문제점을 검토해 세부구조를 설계하며 특히 작업성과 경제성을
중시한다 생산설계도 역시 선각 생산설계는 선각 기본설계에서 만든 구조
도를 근거로 강재발주 계획과 작업도면을 완성한다 의장생산설계도 기본
shy27shy
설계도를 근간으로 하여 제작도와 설치도를 완성한다 선박의 설계 도면이
완성되고 자재계획에 의해 발주한 강재와 기자재들이 도착하면 강재 전처
리 및 절단 성형 및 가공 소조립 중조립 대조립 도장 선행 탑재 선행
의장 탑재 의장 및 시운전 과정을 통하여 선박이 건조된다
의장공사는 선각공사와 병행해서 진행된다 제작기간이 8개월 정도가 소
요되는 엔진을 포함한 수많은 기계류들이 공정상 필요한 때에 들어오게
되며 의장공장은 공정에 맞춰서 파이프와 철 의장제품들을 만든다 선체
의 블록이 만들어지는 동안에 대 조립공장에서는 블록 내부에 의장품과
파이프들을 설치하는 블록 선행의장공사가 실시된다 블록이 완성되면 선
행공장에 적치되고 이때 파이프나 전선과 관련된 많은 공사들을 수행하게
된다 또 한편에서는 기계류와 파이프류 교통장치 통풍장치 등에 대한
Unit 선행의장공사를 진행하며 이 Unit는 PE장 또는 Dock에서 일체 탑
재 설치한다 진수 후에는 안벽에 계류된 선체에서 마무리 안벽 의장공사
를 하게 되며 이어 기계류 전장류의 시운전 후 선박의 건조가 완성된다
모든 이 프로세스 속에서 BOM 정보는 요소요소에서 생산에 필요한 정보
를 전달해 생산의 흐름을 효율적이고 원활하게 하는 인체의 혈액과 같은
역할을 하고 있다 본 3장에서는 의장 BOM의 특징과 조건에 대해서 알아
보고 현 조선소의 의장 BOM을 배관을 중심으로 알아 보고 통합 의장
BOM 관리의 필요성에 대해 언급하겠다
shy28shy
32 의장 BOM의 특징
의장 BOM은 앞 장에서 살펴 보았듯이 그 범위가 너무 방대하고 크기 때
문에 본 장에서는 의장 BOM중 배관을 중심으로 그 특징과 조건에 대해
논하겠다 먼저 의장 BOM을 배관을 중심으로 분류 하겠다
Table 1 에서 볼 수 있듯이 선박 의장의 배관 BOM은 크게 MML 예량
BOM 상세 BOM 생산 BOM으로 4가지로 분류 할 수 있다 각 4가지의
BOM들은 그 역할과 생성방법활용이 다른데 각 BOM을 먼저 정의하겠다
MML(Main Machinery List)
MML은 E-BOM의 한 종류로써 영업 설계 단계에서의 산출물인
Building Spec 에서 추출을 하고 조달 시점이 오래 걸리는 장납기 자
재들의 LIST이다 단순히 보면 자재들의 LIST 이지만 이 MML은 선
주의 요구 사항도 일 부분 포함에게 된다 예를 들어 선주가 특정 선속
이상을 요구하거나 화물 Capacity에 대한 언급을 한다면 이에 맞게 메
인 엔진과 자재가 구성 된다는 뜻이다
예
앞
진행
부품
설계
Dia
을
렵고
점에
예량 BOM
장에서도 살
행된다고 언
품을 미리 구
계에서는 예
gram)를 작
산출한다
고 생산 시점
에 맞추어 미
Table 1
살펴 보았듯
급 하였다
구매조달을
예량 물량
작성하고 이
2D 도면으
점에서 한번
미리 자재를
shy29
선박 의장
듯이 조선 산
그래서 설
을 할 수 있게
산출을 위
이 작성된 P
로 작성 되
번에 자재를
를 구매발주
shy
BOM의 분
산업의 특징
계가 진행
게 만드는 것
위해 2D로
ampID를 바탕
되기 때문에
를 조달하기는
주 하는 것이
분류-배관
징은 설계와
됨에 따라
것이 예량
PampID(Pip
탕으로 생산
정확한 물
는 어렵기
이다
와 생산이 동
차 후에 사
BOM이다
pe Instru
산에서 쓰일
물량의 산정은
때문에 생산
동시에
사용될
기본
ment
물량
은 어
산 시
shy30shy
Fig 7 PampID의 예
상세 BOM
상세 BOM은 기본 설계에서 작성한 2D PampID를 3D로 상세 모델링 해
예량 단계에서 산출하지 못한 물량을 산출하고 구매발주를 하게 된다
상세 BOM을 발행하게 되면 의장 물량은 98 이상 완료가 된다 즉
상세 BOM은 정확한 물량 구매와 계획 물량 정보를 생산계획에 전달하
기 위해서 작성이 된다
생산 BOM
생산 BOM은 다른 세 가지의 BOM과는 다르게 M-BOM의 일종이다
상세에서의 3D 모델을 바탕으로 제작설치도를 만들고 이 제작설치도
를 바탕으로 생산에 필요한 정보를 추출한 BOM이다 보통 선체의
Stage와 연계되어 생성이 된다 제작설치도를 만들 때 사용 되는 3D
모델은 가장 마지막 최종 버전의 모델로 만들게 된다 이것은 생산
BOM이 직접 설치 제작에 필요한 정보를 담기 때문에 최신의 정보를
작업자에게 통보해야 하기 때문이다
shy31shy
이 같이 의장 BOM은 MML 부터 생산 BOM에 이르기 까지 단계 별로
Lifecycle을 가지고 진화하며 각 단계를 BOM은 서로 연관 관계가 있
음을 알 수 있다 정리 하자면 Fig 8에서 볼 수 있듯이 MML은 선주
요구 사항을 반영한 주요 장비의 결정을 하고 예량상세 BOM은 물량
구매를 위한 예측 정보이고 생산 BOM은 각 단계별 BOM이 연관 되고
선체와의 협업을 통해 생산에 필요한 정보를 담고 있는 BOM이다
Fig 8 단계별 BOM의 진화
33 현 조선소의 의장 설계와 BOM
32 장에서는 의장 BOM의 특징에 대해서 살펴 봤다 이번 장에서는 현
조선에서의 의장 프로세스에 대해서 논하고 그에 따른 BOM 정보의 흐름
을 세부적으로 정리를 해보았다
Fig 9는 현 조선소의 의장 프로세스를 IDEF0의 개념으로 정리 한 것이
다 IDEF0는 정적인 프로세스의 흐름을 보여 주기 때문에 Fig 9를 통해
서는 정보흐름과 각 설계 단계에서 주로 사용하는 Tool 그리고 어떤 정
보가 각 설계 단을 컨트롤 하는지 만을 알 수 있다 하지만 프로세스릍 확
인 함으로써 선주 요구 사항 Diagram 등 BOM을 생성 하는데 있어 주요
한 정보들이 각 설계 단에 입력 되는 것을 확인할 수 있다
Fig9를 통해 프로세스의 관점에서 의장을 살펴봤고 이제 BOM의 관점에
서 의장을 보겠다 Fig 10을 보면 영업에서 생산 설계 까지 BOM이 어떤
MML 예량 BOM 상세 BOM 생산 BOMBOM의 진화
BOM data의성숙도
bull주요 장비만결정
bull예량 물량과 상세 물량은 정산의 대상이다bull예량 BOM과 상세 BOM이 정확하게일치하지는 않는다
bull생산 BOM은 상세 BOM을 분할하여 생성한다
shy32shy
과정을 거쳐 발행이 되는지를 BOM의 관점에서 흐름을 살펴 보았다
의장 설계의 프로세스와 BOM의 흐름 두 가지 관점을 통합해서 보면 다
음 Fig11과 같다
shy33shy
Fig 9 배관 설계 프로세스[6]
영업영업설계
기본설계
상세설계
생산설계
생산
bull기자재 Specbull선체구조bull선주요구
bull VisiobullAuto CAD
bullCAD
bull기자재 Spec
bull일정생산조건bull선주요구사항
bull ERPbullCAD(실적Data참조)
bull CAD
bull일정bullGA 구조도 MidShip
bull실적Databull프로젝트정보
-PCS 도면-Support 도면-물량 (예량상세설치재)-설치도- VV 기기장비재생산정보
bullGA
bullDiagrambullVV ListbullVendor 도면
bullGAbullMeeting MemobullMaker 도면bullBuilding Spec
-배치도
shy34shy
Fig 10 의장 BOM의 흐름 정의-배관
기본설계 상세설계 생산설계영업수주
견적의뢰접수
프로젝트 등록
입찰서류 작성수주
PampID 작성
선주선급 승인
Comments관리
Valve List 발행
예량 BOM 발행
Maker도면관리
Comment 관리
Working 도면협업
Pipe SupportModeling
상세도 작성
상세 BOM 발행
모델 Review
간섭 체크
장비 PND 입력
On-BoardSurvey
Valve 생산정보 등록
선각화 의장품
의장 Hole 정보작성
Block별 제작도설치도 작성
설치 BOM 발행
ERP 도면등록
기자재 POS
기자재 생산정보 등록
의장품 ZoneStage입력
shy35shy
Fig 11 의장 BOM의 종류와 생성 단계
구매
일정
예량 BOMMML
예량 물량POR
생산 물량POR
Ship Piping
Mechanical
hellip
E - BOM M - BOM
기준
제품
구조 SWBS
PampID
추출Display
BO
M진
화
Drawing3D model
Ship
Block 2
Block 1
PE-Block2
PE-Block1
생산 BOM
기자재POR
참조참조
추출
상세BOM
상세 물량POR
영업 설계 기본 설계 상세 설계 생산 설계
System System System Block Zone
설계
소스 계약 Spec
Key PlanPampID
System PlanArrangement Model 설치도 제작도
설계
단계
정보 연계 정보 연계 정보 연계
추출Display 추출Display 추출Display
shy36shy
영업 설계와 기본 설계 상세 설계는 System 단위로 분할해서 설계를 하
는 E-BOM에 속하고 생산 설계는 Block과 Zone을 고려해서 작업을 분
할 하는 M-BOM에 속한다 BOM의 진화 측면에서 의장 BOM은 계약
Spec 을 설계 소스로 MML을 작성하고 MML을 문서로 발행한 것을 바
탕으로 기자재 POR(Purchase Order Requirement)을 발행하게 된다 이
POR은 ERP로 접수되어 구매를 하는데 사용된다 기본설계 상세 설계
역시 비슷한 과정을 통해서 예량상세생산 역시 물량에 관한 POR을 발
행을 하게 된다 Fig 11을 보면 현 조선소의 AS-IS는 각 설계 단계별로
BOM간의 직접 적인 연계는 없어 보인다 다만 영업에서의 Spec 과 나
머지 단계의 도면들이 정보 연계를 통해 차 후 BOM의 정산이나 각 자재
들이 어떤 블록에 설치 되었는지를 알 수 있게 되어 있다
의장 BOM의 단계별 특성을 정리 하자면 다음 Fig 12 와 같다
Fig 12 설치 단계 별 의장 BOM의 특성
지금 현 조선소의 의장 BOM에 대해 프로세스와 같이 살펴 보았다 이 같
이 현 조선소는 3D CAD ERP등 정보환경 변화에 따라 새로운 IT 기술
을 접목하고 각 설계 단계 별로 최적화를 하기 위해 많은 노력을 하고 있
단계 영업 설계 기본 설계 상세 설계생산설계
Fitting (설치) Manufacturing(제작)
대상 System System System Block Zone
작업
bull GA MS MA bull Acc PLANbull Building Specbull 기능 위주의 의장시스템 설계
bull 선박의 기능표현bull System Plansbull Diagram (Piping Wiring)bull 선주선급 승인bull Maker 도면승인
bull 의장품 배치bull 3D Modelingbull 의장작업 생산향상 고려
bull 설치자재(Bolt Nut Gasket)
bull Cutting Plan (Pipe Cable etc)bull Pipe piecebull Supportbull 제작품
bull Block 별 분할bull 후행 의장 최소화bull Stage 정의
BOM bull MML bull 예량 BOM bull 상세 BOM 생산 BOM
bull 설치 BOM bull 제작 BOM
shy37shy
다 하지만 여전히 PampID등에서 추출한 BOM이 연계 관계가 확실하지 않
아 활용도가 떨어지고 전산상의 BOM과 실물 재고와의 불일치로 인해 잉
여재가 발생하고 있는 실정이다 잉여재의 발생은 불필요하게 BOM을 중
복 발행시키고 정확하지 않은 물량 정보는 자재 준비율을 저하시키고 이
로 인해 생산까지 지연 되는 문제를 발생 시키고 있었다
다음은 현업의 의장 BOM 업무와 관련된 이슈를 일부 정리 한 것이다 [5]
설계 일정계획 자재발주 생산이 동시 또는 순차적으로 수행되므
로 BOM 정보를 공유하여야 한다
동일 시점 다중 사용자가 BOM을 사용하도록 해야 한다
최신 BOM 정보를 정확하게 유지하여야 한다
BOM 변경에 따른 history를 유지해야 한다
주요기자재목록 예량 BOM 상세 BOM 생산 BOM 등 다양한 목
적의 BOM을 제공해야 한다
설계 도면 모델과 BOM이 연계성을 가져야 한다
Series Project를 활용할 수 있도록 실적 정보를 생성 유지해야
한다
작업 일정 계획에 따른 도면물량 정보를 Monitoring해야 한다
CAD System ERP 他 시스템 別로 BOM의 생성수정관리 주체
를 정의해야 한다
각 각의 이슈를 해결 하려면 정확한 BOM 정보 유지 다양한 BOM들의
통합 도면 모델과 BOM 정보 연계가 되어야 이슈를 해결 할 수 있다
shy38shy
제4장 통합 의장 BOM 관리 모델의 제안
통합 의장 BOM은 의장의 예량 상세 생산 BOM을 연관 관계를 맺어 주
고 정보를 통합적으로 관리하는 제품 정보 구조체계이다 통합 의장 BOM
은 의장품을 구성하는 부품의 계층적인 연관 관계와 BOM을 통한 물량
구매에 관한 정보를 전달하고 이들이 어떤 연관 관계를 가지는지를 나타
낸다 본 연구의 통합 의장 BOM은 Fig 13와 같이 Structure BOM과
Display BOM으로 두 가지로 구성이 된다 Structure BOM은 다양한 종류
의 BOM을 하나의 제품 구조로 표현하기 위한 방법이고 BOM을 생성 하
기 전에 제품의 트리 구조를 정의한다 Display BOM은 제품의 구조를
View로 보여주는 BOM으로 사용자가 원하는 속성만을 추출하여 원하는
형태로 구성 할 수 있는 BOM이다
Fig 13 통합 BOM의 예(이재현 2001)
정리 하자면 이러한 Structure BOM으로 제품구성품부품의 계층적 구조
로 표현해 각 제품을 구성하는 요소 연관 관계 등을 파악할 수 있고
Display BOM 을 통해서 사용자는 원하는 속성을 추출해 화면상에서
BOM의 정보를 확인 할 수 있는 것이다 다음 4장에서는 Structure BOM
과 Display BOM을 통한 통합 의장 BOM 관리 모델에 대해 서술 하겠다
Product
Part 2
Part1
Sub Assrsquoy2
Sub Assrsquoy1
제품 정보 Editor(CAD 제품정보 입력 창)
Part Name Rev 3
Item Quantity Weight Supply Process Routing
Part1 1 2 Mfgr Process-N LineA
Part2 2 3 Purchase Process-M LineC
Sub Assy1
shy39shy
41 BOM 구조 측면의 조건과 요구사항
33 절에서 현 조선소의 이슈에 대해 알아 보았다 그것을 바탕으로 구조
측면에서의 BOM 요구 사항을 도출하면 다음과 같다
다양한 종류의 BOM을 연계시킬 방안이 필요하다
설계 변경에 따른 BOM 정보 변화를 추적해야 한다
BOM 변경에 따른 History가 유지되어야 한다
설계 생산 등의 잦은 Process 변화에 독립적이어야 한다
BOM에 설비 일정 공정 제품 정보를 연계하여 활용할 수 있어
야 한다
설계 정보 및 모델도면과의 연계성이 유지되어야 한다
언제어느 곳에서나 최신 정보를 유지활용 할 수 있어야 한다
동일시점다중사용에 따라 정합성을 유지해야 한다
이 같이 구조 측면에서 볼 때 다양한 요구 사항이 존재 하는데 이것은 크
게 세 가지로 요약을 할 수가 있다 즉 다양한 종류의 BOM을 통합 할 수
가 있고 BOM과 BOM의 정보 연계가 되어야 하며 항상 BOM을 가지는
구조에는 최신의 정보가 담겨 있는 BOM 구조를 정의 할 수 있으면 위의
요구 사항을 만족 시킬 수 있다는 것이다
42 BOM Lifecycle을 고려한 Structure BOM
Structure BOM에 있어 제품 구조(WBS)의 필요성
본 연구에서는 의장 제품 구조를 WBS(Work Breakdown Structure) 활
용해서 Structure BOM을 구성한다 Structure BOM은 SWBS(System
WBS)와 PWBS(Product WBS)로 나누어 의장의 BOM 구조를 정의한다
shy40shy
Structure BOM을 구성하는데 이러한 WBS 구조가 필요한 이유는 다음과
같다
System WBS
System에 의해 작업을 세부 분할 한 것
설계 견적에 필요
E-BOM의 정의에 필요
Product(BlockZone) WBS
Part Sub-Assembly등의 중간 제품으로 분할한 체계
M-BOM의 정의에 필요
이렇게 WBS를 활용해 각 설계 단계 별로 BOM이 Fig 14와 같이 진화
하는 과정을 표현 할 수 있다 이 같이 의장 BOM은 기본에서 생산 까지
WBS 구조가 계속 단계별로 진화하게 되고 Structure BOM 역시 제품
트리가 유지 되어야 하고 정보가 계속 업데이트 되는 구조로 되어 있다
그래서 단계별로 진화하는 BOM의 구조를 Structure BOM에 반영하기 위
해 WBS 구조가 필요한 것이다
Fig 14 설계 단계별 BOM 진화 과정
System (System WBS)
SystemZone (SystemZone WBS)
BlockZone(BlockZone WBS)
제품 구조 변화 BOM 진화단계
기본 설계
상세 설계
생산설계 및 생산
shy41shy
현 조선소의 단계별(Lifecycle) BOM
1 영업기본 설계 단계의 BOM Structure(배관중심)
기본 설계에서는 앞장에서 설명한 바와 같이 예량 물량을 산출하는 단
계이다 예량 물량 산출의 과정은 다음과 같다
PampID로부터 SWBS를 정의
System 별로 Item을 정의
System 별로 물량을 산출한다
Fig 15은 기본 설계 기본 설계 단에서의 BOM 구조의 예를 표현한 것
이다 System을 SWBS로 정의 하였고 각 시스템 별로 장납기 자재인
오일 펌프와 메인 엔진을 MML로 추출 했다 그리고 Main Fuel
System의 Item을 정의해 파이프 플랜지 밸브의 예량 물량을 산출한
다
Fig 15 기본 설계 단계의 Product Structure(배관)
2 상세 설계 단계의 BOM Structure(배관중심)
상세 설계 단계에서는 PampID를 기본으로 System 별로 3D CAD를 통해
시스템을 배치해 설계를 한다 Fig 16을 보면 Main Fuel System은 3D
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Pipe 01
Flange 01
Valve 01
Main Engine
MML 예량 물량
shy42shy
CAD 상에 배치가 되고 이때 배치된 Pipeline은 어떤 Area에 속하게
되는지의 정보를 가지게 된다 이것을 바탕으로 상세 설계에서는 Area
내에의 System별로 상세한 물량을 산출하고 거의 모든 물량을 확정
짓는다
Fig 16 상세 설계 단계의 Product Structure(배관)
3 생산 설계 단계의 BOM Structure(배관중심)
생산 설계 단계에서는 3D CAD에 배치된 Pipeline은 Pipe Piece 단위
로 쪼개져서 설치될 블록에 연결이 된다 여러 Pipe Piece 중에서 몇몇
은 기자재와 함께 묶여져 Unit을 구성해 설치될 블록에 연결이 된다
Fig 17을 보면 배치된 Pipeline은 생산 단위인 Pipe Piece로 분할되고
제작 및 설치 물량으로 산출이 되는 것을 볼 수 있다 생산에서의 물량
은 앞선 단계에서 나오는 물량을 기준으로 모자란 부품의 POR을 발행
하게 되는데 아주 적은 량 만을 발행한다
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Pipe 01
Zone1(Area1) Zone2(Area2)
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 03
Pipeline 04
Flange 01
Valve 01
Main Engine
MML 예량 물량 상세 물량
shy43shy
Fig 17 생산 설계 단계의 Product Structure(배관)
이같이 의장 BOM은 각 단계별로 서로 연관 관계를 가지로 진화를 하게
된다 영업에서 생산까지의 BOM Lifecycle을 정리하면 Fig18 와 같다
Fig 18 RequirementSystemBlockZone 정보 연계
Fig18 에서는 현 조선소에서 선주 요구 사항부터 생산 까지 BOM 정보
가 어떻게 연계 되어 있는지를 보여 준다 요구 사항은 생산 BOM까지 연
결이 되고 각 Lifecycle 단계의 BOM은 System Block Zone을 참조하
Block WBS
PE-BLK 1
Block 1Block 2
Sub-BLK 1
BlocksPipe Piece 1
Unit 1
Pipe Piece 3
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Pipe 01
Zone1(Area1) Zone2(Area2)
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 03
Pipeline 04
Flange 01
Valve 01
Main Engine
MML 예량 물량 상세 물량 생산 물량
Sub-BLK 2Sub-BLK 3
Oil Pump
Pipe Piece 2
Pipe Piece 4
PE-BLK 2
Block WBS
PE-BLK 1
Block 1Block 2
Sub-BLK 1
BlocksPipe Piece 1
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Pipe 01
Sub-BLK 2Sub-BLK 3
Pipe Piece 2
PE-BLK 2
Requirement WBS
Main Engine
Speed 25 knot
Cargo Capacity
Requirements
Zone WBS
Engine Room
Accommodation
Fore-Body
Upper-Deck
Zone
Sub-Zone 1
Sub-Zone 2
Pipeline 01
shy44shy
여 구성이 된다 하지만 실제 현 조선소의 예량 BOM에서 상세 BOM의
물량의 차이가 심하고 실제 BOM과 BOM 간의 연결은 잘 되지 않는다
그로 인해 잉여재가 발생하고 전산과 실물의 재고가 불일치하게 되고
BOM을 중복 발행하게 된다 그래서 본 연구의 모델인 Structure BOM을
통해 연관관계를 명확하게 해주고 최신의 정보 유지를 위해 본 모델이 필
요한 것이다
Structure BOM을 적용한 의장 BOM(배관)
Structure BOM이란 조선의 의장 BOM들을 관리하기 위한 BOM 구조를
뜻한다 Structure BOM은 의장 BOM을 분석하여 연관 관계를 맺어 주고
동시에 용도별 목적 별 단계별로 BOM 정보를 속성에 따라 검색이 가능
한 구조를 의미한다 다음 Fig 19는 Structure BOM을 적용한 의장
BOM의 예이다
shy45shy
Fig 19 Structure BOM을 적용한 의장 BOM 예
System WBS
SystemsPipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Main Engine
Pipe 01
System WBS
SystemsPipe System
Main Fuel System
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Block WBS
PE-BLK 1Block 1Block 2
Sub-BLK 1
BlocksPipe Piece 1
Unit 1
Pipe Piece 3
Zone1 Zone2
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 04
Sub-BLK 2Sub-BLK 3
Oil Pump
Pipe Piece 2
Pipe Piece 4
PE-BLK 2
미 확정 단계 BOM 확정 단계 BOM
Zone WBS
Engine RoomAccommodation
Fore-BodyUpper-Deck
Zone
Sub-Zone 1
Sub-Zone 2Pipeline 03
Lifecycle 간 연결
shy46shy
본 연구에서 제안하는 Structure BOM은 영업예량상세생산 BOM으로
관리를 해오던 기존의 4 단계 Lifecycle BOM 체계에서 미 확정 단계
BOM과 확정 단계의 BOM으로 2 단계의 Lifecycle로 관리 하는 것으로
정의한다
먼저 첫 번째 단계인 미 확정 단계에서는 MML과 예량 BOM을 미 확정
BOM으로 통합 관리 한다 두 번째 단계인 확정 단계에서는 상세 BOM
부터 생산BOM을 확정 BOM으로 통합해 관리한다 여기서 BOM의 추적
성을 유지 하기 위해서 System 간의 연결을 통해 추적성과 연관 관계를
유지한다 앞 장에서 이야기한 현 조선소는 BOM간의 연관 관계를 유지하
기 위해 Pipe에서 3D CAD를 통해 Pipeline으로 시스템을 배치한다고 언
급을 했었다 이같이 중간에 CAD를 거쳐서 BOM의 연관 관계를 유지하
기 때문에 BOM이 정보 시스템의 변화에 독립적이 않았다 그렇지만 본
연구에서 제안하는 BOM Structure는 System단으로 바로 미 확정 BOM
과 확정 BOM이 연관 관계를 가지기 때문에 정보 시스템의 변화에 독립
적이고 중간에 다른 시스템의 개입 여지가 없기 때문에 BOM간의 명확한
연계가 가능한 것이다
shy47shy
43 BOM Lifecycle을 고려한 Display BOM
Display BOM 이란 용도별 목적 별로 의장 BOM을 사용자가 원하는 속
성만 추출해서 보여 주는 BOM View를 의미한다 Display BOM은 단순히
사용자가 원하는 정보를 Structure BOM 데이터베이스에 Query 해서 조
건에 검색된 BOM만을 보여 주기만 한다 그래서 그 기반이 되는
Structure BOM이 명확하게 구축이 되어 있어야 하며 실제 사용자는
BOM에 관한 정보를 볼 수 있을 뿐이지 화면에 나와있는 상태로서는 수
정을 가할 수 없다 만약에 BOM의 생성이나 수정 작업이 필요할 때는
Structure BOM의 데이터베이스 관리자에게 요청을 해서 필요한 변경 작
업을 진행 할 수 있다
Fig 20 Structure BOM과 Display BOM의 관계
Structure BOM과 Display BOM의 관계는 Fig 20과 같다
Structure BOM에는 Item과 속성 정보 등이 저장되어 있고 이 속성 정
보들을 Structure BOM 데이터베이스에 Query를 통해 사용자가 원하는
BOM으로 추출해 화면 상에 표현 하는 것이다 단순히 화면상에서 정보를
확인하고 다음 업무에 필요한 BOM을 확정공지 하는 역할만 하기 때문
Product Structure+
Product Data
Display BOM 1
Display BOM 2
Display BOM i
Display BOM N
hellip
생성수정변경공지
확정(PublishRelease)
목적 별 BOM 추출
목적
별로
Query
Structure BOM Display BOM
bull공유가 필요한 BOM 후속 업무에 영향을 미치는 BOM을 확정하여 공지한다
bullMML 예량 상세 생산 BOM등 후속 업무에 영향을 미치는 정보를 확정공지한다
bulllsquoDisplay BOM irsquo를 조회하고 이용하는 후속 업무
용도목적에 따라 추출
변경 필요 시에 변경 요청
shy48shy
에 Structure BOM에 종속적이라고 볼 수 있다 그리고 중요한 변경의 경
우는 Structure BOM에 변경 요청을 통해 변경을 하게 된다 이렇게 변경
된 정보는 다시 Display BOM에 적용되고 후속업무에 필요한 정보는 확
정을 통해 배포하게 되는 것이다 이런 과정을 통해 Structure BOM에는
항상 최신의 정보가 유지 되는 것이다
44 Structure BOM과 Display BOM의 적용
앞에서 제안한 Structure BOM과 Display BOM을 바탕으로 이번 44절에
서는 의장 BOM을 통합하여 관리 할 수 있는 의장 BOM 관리 모델을 제
안하고자 한다 Structure BOM과 Display BOM으로 통합 관리 되는 의장
BOM의 모델은 Fig 21 와 같다
shy49shy
Fig 21 의장 BOM 통합 관리 모델
미 확정 단계 BOM 확정 단계 BOM
Displa
y B
OM
Str
uctu
re B
OM
Display BOM -MML
장납기 자재만 선택하여 BOM을
Publish
예량 물량만 선택하여 BOM을
Publish
Display BOM-예량 BOM
Display BOM-상세 BOM
Display BOM-제작 BOM
Display BOM-설치 BOM
상세 물량만 선택하여 BOM을
Publish
제작 물량만 선택하여 BOM을
Publish
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main Engine
Generating Engine
Main Engine
Pipe 01
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Mechanical
Main Engine
Generating Engine
Block WBS
PE-BLK 1
Block 1Block 2
Sub-BLK 1
BlocksPipe Piece 1
Unit 1
Pipe Piece 3
Zone1(Area1) Zone2(Area2)
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 04
Sub-BLK 2
Sub-BLK 3
Oil Pump
Pipe Piece 2
Pipe Piece 4
PE-BLK 2
Zone WBS
Engine Room
Accommodation
Fore-Body
Upper-Deck
Zone
Sub-Zone 1
Sub-Zone 2Pipeline 03
Lifecycle 간 연결
설치 stage 별로선택하여 BOM을
Publish
shy50shy
각 설계 단계에서 나오는 도면과 모델의 최신 BOM을 입력해 Structure
BOM을 구성하고 관리자는 Structure BOM의 데이터베이스에 항시 최신
의 데이터가 저장될 수 있게 관리한다 Display BOM은 사용자가 원하는
속성의 정보만 보여주며 수정과 생성 등 변경의 필요할 경우 Structure
BOM의 관리자에게 변경 요청을 할 수 있고 관리자에 의해 변경된 정보
는 각 설계 단계 별로 공지를 하고 Structure BOM에 최신 정보를 저장
한다 그리고 이 데이터 관리에 있어 Structure BOM에 기준이 되는 데이
터나 중요한 프로세스에 대한 변경일 경우 갱신번호(Revision)를 부여해
과거의 데이터를 보전하고 효율적으로 관리한다
Structure BOM과 Display BOM을 도입함으로 기존 BOM의 역할 변화는
다음과 Fig 22과 같다
Fig 22 기존 BOM의 역할 변화
Structure BOM =Product Structure+ Product Data
bull Product Structure를 중심으로 도면 모델을 연계bull 제품 정보를 Structure BOM의 속성으로 입력
bull BOM 정보(Product Data)의 생성수정은 Product Data에 직접 가함
bull 다양한 BOM을 지원하기 위해 Structure BOM으로부터 추출되는 Display BOM 형태로 제공
bull Display BOM 형태로 사용자가 원하는 제품 정보를 제공
설계의 기능
BOM 정보의 생성수정
다양한 BOM
다양한 속성 Display
shy51shy
모든 제품의 정보를 Structure BOM의 속성으로 입력하고 입력된 속성을
사용자가 원하는 정보만을 보여주는 것이 Display BOM이다 BOM의 구
성이 기준이 되는 Structure BOM과 목적 별 View를 제공하는 Display
BOM으로 기존 BOM을 구분해 저장관리 하는 것이 본 연구의 핵심 모델
인 것이다
shy52shy
제5장 결론
본 연구에서는 Structure BOM과 Display BOM을 이용해 의장 BOM의
관리 모델을 제안 했다 Structure BOM은 Product Structure에 제품의
관한 속성 등 관련 정보를 모두 입력해 제품 구조와 데이터를 모두 가지
고 있는 BOM이라고 정의 하였다 그리고 Display BOM은 Structure
BOM에 담겨 있는 정보를 사용자가 원하는 속성만을 추출해 볼 수 있는
BOM이라고 정의 하였다 그래서 Display BOM은 Structure BOM에 종
속적인 경향이 있으며 정보를 확인 변경 요청을 하는 것 외에는 별다른
권한은 없다 이 두 모델을 통해 다양한 종류의 BOM 통합을 할 수 있었
고 System간의 연계를 통해 BOM꽈 BOM 사이의 정보를 연계시킬 수
있었다 목적 별 BOM View인 Display BOM 같은 경우 변경이나 수정이
필요할 시 Structure BOM에 요청해 변경수정을 함으로써 Structure
BOM 에는 항상 최신의 정보가 유지 될 수 있었다
본 연구에서는 제안한 Structure BOM과 Display BOM를 이용해 의장
BOM의 단계별(Lifecycle)로 진화하는 BOM의 연관 관계를 맺어주고 추
적성을 확보하기 위한 BOM 관리 모델을 제안 했다 의장품의 범위는 실
로 너무 방대하기 때문에 배관이 위주로 된 모델을 제안 했는데 철의장
전장 기장 등 다른 분야에 관한 일반적인 Structure BOM과 Display
BOM 모델을 제안하지는 못했다 이러한 점을 보완하기 위해 차 후 연구
에서는 다른 분야의 BOM들 간의 Mapping 문제를 해결하기 위해 분야별
BOM의 차이를 분석해 정리 할 필요가 있다고 생각한다 그리고 차세대
정보환경 중 하나인 PLM을 이용해 본 모델을 적용해 보는 연구도 진행
되어야 할 것 같다
A 1 B
정
B
다
옵
변
정
용
되
A
시
E
해
OM의 종류
Tradition
정의 제조업
BOM을 관리
다 조선산업
옵션이 존재
변경이 복잡
E-BOM
정의 Engin
용하는 BOM
되며 E-BO
A는 이런 저
시 이런 저런
E-BOM은
해당 부품의
류
nal BOM
업에서 전통
리하는 것으
업과 같은 수
하는 경우에
하다
Fig
neering BO
M이다 제품
OM도 기능
저런 기능을
런 기능을 하
부품 번호
기타 관련
shy53
제6장
적으로 사용
으로 소 품종
수주 생산방
에는 적용하
23 Traditi
OM으로 말
품 설계는
중심으로
을 가진 조립
하는 조립품
부품 명
련 정보를 포
shy
A 부록
용한 BOM으
종 다량생산
방식이나 자
하기 어려우
ional BOM
그대로 설계
기능(Func
만들어진 B
립품으로 이
품 또는 부품
수량을 기본
포함하고 있
으로 각 제품
산에 적합한
자동차 산업
우며 설계변경
예제
계 제품 개
ction) 중심
BOM이다
루어지고
품으로 구성
본 정보로 가
있다 이렇게
품별로 독립
BOM의 형
과 같이 다
경에 대한
개발 부서에서
심으로 행해
예를 들어
각 조립품은
성된다는 식
가지며 필요
게 만들어진
립적인
형태이
다양한
BOM
서 사
해지게
제품
은 다
이다
요 시
진 E-
shy54shy
BOM은 해당 제품을 위하여 만들어지고 활용되는 모든 BOM의 기본
정보가 된다
Fig 24 E-BOM 예제
M-BOM
정의 Manufacturing BOM으로 생산 관리 부서 및 생산 현장에서 사
용되는 BOM이다 E-BOM을 기반으로 제조 공정 및 조립 공정의 순
서를 반영하여 세분화하여 다단계의 계층적 구조로 작성된 BOM이다
일반적으로 M-BOM은 BOM 품평회 이후 최종 확정되며 확정된
M-BOM의 변경은 규정된 Rule과 Process에 의해서만 가능하다
Fig 25 M-BOM 예제
배관 전기 목의장
의장선체구조
선박
엔진룸 엔진룸외
선미부선수부
선박
중앙부
정
한
하
비
Blue
Var
Clu
0
Generic B
정의 선택
한다 유사한
하여 반영할
비교분석 및
F
Lamp Shade
White B
Normal
riant
ster
1 2
0
BOM
option이 많
한 제품이 새
할 수 있다
및 spec 관
Fig 26 Sou
Fig 2
Lamp
Stand O
Tube
Black Comm
Flexible
Source BOM
1
shy55
많아서 제품
새로 추가될
Generic B
관리에 활용될
urce BOM과
7 Generic
Option
Base
on
Base
Cluster는 특나 옵션으로
shy
품의 변종(v
될 때는 제품
BOM은 표준
될 수 있다
과 Result B
BOM 의 구
Lamp
Bla
특정 ParameterVariant 선택
2
variant)이
품 옵션인
준선 내의
BOM의 관계
구성 예
Resu
Lamp
Shade
Tube
ack
Flexible1
많을 경우
Cluster를
호선 proje
계
lt BOM
Stand Option
Common
사용
이용
ect의
Base
Base
M
정
일
이
B
라
B
종
류
종
M
등
V
정
관
를
품
Modular BO
정의 Modu
일한 BOM
이는 공통 품
BOM의 수를
라 많은 옵
BOM을 만든
종류 B옵션
류의 BOM
종류의 BOM
Modular BO
등의 생산 전
Variant BO
정의 동일한
관리하는 것
를 극복하기
품에 대한 기
OM
ular BOM은
구조에 다양
품목과 단일
를 줄인다
옵션들이 존
든다면 그 수
은 10종류
존재해야 하
M만을 관리
OM은 자동
전략을 취하
Fig
OM
한 BOM 구
으로 제품의
위해 제시
기본 구조가
shy56
은 Option과
양한 옵션이
일 품목 제품
예를 들어
재하게 되고
수가 기하급
C옵션은
하지만 옵션
하면 된다
동차와 같은
하는 기업체에
g 28 Modu
구조에 다양
의 다양화가
시되었다 구
가 있다는 점
shy
과 밀접한 관
이 존재하는
품 특징 조합
자동차의
고 이를 하
급수적으로 늘
5종류라고
션 별로 관리
ATO(Ass
에서 많이 사
ular BOM의
양한 옵션이
가 커짐에 따
구성 품목을
점에서 Mod
관계를 가지
제품의 BO
합의 분리를
경우 구매
하나의 제품
늘어난다 이
하면 310
리를 하면
sembly-To
사용한다
의 예
존재하는
따라 Modula
모듈로 나
dular BOM
고 있다 즉
OM을 관리
를 통하여 관
자의 취향에
품으로 구성
이를 A옵션
05 = 150
3+10+5 =
o-Order)
제품의 BO
ar BOM의
나누지 않고
과는 다르다
즉 동
한다
관리할
에 따
성으로
션은 3
00 종
= 18
산업
OM을
한계
완제
다 그
러
전
P
정
산
원
인
P
B
러나 Varian
전개하기 어
P-BOM
정의 Plann
산 계획 영업
원자재 별로
인 개념으로
Planning B
BOM 등이
nt BOM은 D
려운 단점이
Fig
ing BOM을
업 마케팅
로 BOM을 구
여러 가지
OM으로는
있다
shy57
Data Redu
이 있다
g 29 Varia
을 말하며 계
등에 활용하
구성한 것으
종류가 있
Modular
shy
undancy와
ant BOM의
계획단계에
하기 위해
으로 Planni
있다
BOM Inv
Variant가
예
서 사용하는
제품이나 중
ng BOM은
verted BOM
아주 많은
는 BOM이다
중간 제품
은 상당히 포
M Percen
경우
다 생
부품
포괄적
ntage
P
정
제
로
용
I
정
구
화
제
가
Percentage
정의 Perce
제품의 옵션
로 표현한 B
용된다
Inverted BO
정의 일반적
구 성품들을
화학의 경우
제품이 생산
가 되는데 이
e BOM
entage BOM
에 대해 평
BOM이다
Fi
OM
적으로 BOM
을 트리(tree
우에는 원자재
산된다 이를
이런 종류의
shy58
M은 Plann
평균 판매율을
이는 기준
g 30 Perc
M은 최종 제
e) 형태로
재로부터 제
를 표현하기
의 BOM을 I
shy
ing BOM의
을 적용하여
생산계획(M
centage BO
제품이나 상
구성하여
제품의 특성
위해 BOM
Inverted B
의 일종으로
여 수량이 아
MPS)나 수
OM
상위 제품을
표현한다
에 의해 여
M의 구조가
BOM이라고
최종 제품
아닌 백분율
요 예측등에
을 구성하는
하지만 석
여러 종류의
가 역삼각형
한다
품이나
율()
에 사
하위
석유나
최종
형태
S
정
구
한
준
M
옵
Super BOM
정의 Super
구성 요소들
한 Modular
준 선택 특징
Modular BO
옵션 공통 품
Fi
M
r BOM은 P
들이 총망라된
BOM을 하
징(feature
OM과는 차
품목이 있다
shy59
g 31 Inve
Planning B
된 BOM이다
하나의 BOM
)에 사용되
차이를 보인다
다
Fig 32 S
shy
rted BOM
BOM의 일종
다 제품 군
M으로 통합
되는 공통 품
다 공통 품
Super BOM
예
종으로 제품
군을 정의하
합한 것으로
품목을 정의
품목에는 표
M
품에 쓰이는
하기 위하여
최종 제품의
의하는 방법
표준 공통 품
모든
다양
의 표
법에서
품목과
shy60shy
A 2 기타 BOM
Common Parts BOM (Common BOM)
정의 제품 또는 제품 군에 공통적으로 사용되는 부품들을 모아 놓은
BOM으로 이런 형태 BOM의 최상위 item은 가상의 item number를 갖는
다
Multi-Level BOM
정의 BOM 구조를 표현하는 방법에 따른 이름으로 일반적으로 BOM 구
조는 모(parent)자(child)관계를 트리(tree) 형태로 보여준다 여기서 자
(child)의 자(child)까지 즉 여러 단계의 구조로 BOM을 표현해 놓은 것
을 Multi-Level BOM이라고 한다 Multilevel BOM과 반대로 한 품목을
선택하였을 때 바로 아래 단계의 품목만을 보여주는 형태의 BOM을
Single Level BOM이라 한다
Family BOM
정의 제품 군을 구성하는 제품들을 구성하는 하위 부품 중에서 공통적으
로 많이 사용하고 구매 또는 제조의 Lead Time이 긴 하위 부품들로 구성
된 BOM으로 생산 계획이나 자재 조달 담당자에게는 중요한 BOM이다
Pha
정의
Phant
Phant
Phant
의 그
antom BOM
눈에 보이
tom Item은
tom Item이
tom BOM
림은 조선
M
이지 않는
은 저장되지
이 들어 있는
조선산업에
산업에서 사
Fig 33
shy61
Phantom
지 않는 I
는 BOM을
에서도 사용되
사용되는 Ph
Phantom B
shy
m Item과
Item이다
Phantom
되고 있는
hantom BO
BOM 조선
관련이 있
이런 눈에
BOM이라고
BOM 중에
OM의 예이다
사용 예
있는 BOM
에 보이지
고 한다 이
하나이다
다
M으로
않는
이러한
아래
Add
정의
BOM으
이 되
있다
큰 경우
Inde
정의
로 BO
제품의
의 활동
dDelete BO
기본 제품
으로 표현한
는 BOM에
이는 데이터
우 적용하기
ented BOM
BOA(Bill o
OM과 비슷
의 부품 정보
동까지 포함
OM
품의 BOM에
한 BOM으로
에서 불필요
터의 중복과
기 어려운 특
Fig
M
of Activity
슷하지만 부품
보뿐 아니라
함한다
shy62
에 품목을
로 새로운 제
한 부품은
과 저장 효율
특징이 있다
34 AddD
y) 또는 BO
품 정보에
라 Routing
shy
추가하거나
제품의 BOM
삭제하고
율을 높일 수
다
Delete BOM
OP(Bill of P
부품의 생
정보 설계
나 제거하여
M을 구성할
필요한 부
수 있지만 제
M 예
Process)라
산 정보까지
NC 프로그
여 여러 제
할 때 기준
품은 추가할
제품의 다양
라고 불리는
지 가지고
그래밍 구매
제품의
제품
할 수
양성이
것으
있다
매 등
Kit
정의
구현한
BOM
여러 곳에
한 BOM으로
공통적으로
로 품목의 관
shy63
로 사용되는
관리 및 처리
Fig 35 K
shy
는 품목을 하
리가 용이하
it BOM 예
하나로 묶은
하다
Kit를 사용
용하여
shy64shy
Formulation BOM
원유 정제와 같이 한가지 재료로부터 여러 개의 부품이 생성되는 BOM으
로 조선 산업의 의장 설계 및 생산에서 하나의 Pipe Line이 여러 개의
Pipe Piece로 쪼개지므로 Formulation BOM이라고 할 수도 있다
Fig 36 조선 의장의 BOM 변화 예
Fig 37 Formulation BOM의 조선 적용 예
Pipe Piece 1
Unit 1
Pipe Piece 3
Pipe 01
Zone1(Area1) Zone2(Area2)
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 03
Pipeline 04
Flange 01
Valve 01
예량 BOM 상세 BOM 생산 BOM
Oil Pump
Pipe Piece 2
Pipe Piece 4
Pipeline 01 Pipe Piece 1
Pipe Piece 2
Formulation BOM
shy65shy
Costed Price BOM
정의 제품 또는 부품들의 가격(cost) 정보를 BOM에 표현한 것이다
Fig 38 CostedPrice BOM 예
shy66shy
용 어 정 리
Product Structure
제품의 부품 구조를 표현한 Tree List 형 정보
Product data
제품을 정의하는 모든 정보
PBS Product Breakdown Structure
제품의 구조를 tree 형태로 표현한 구조
예 Block Division에 따른 블록 Tree Outfitting System에 따른
SWBS
ZBS Zone Breakdown Structure
제품의 구성을 동일 기능 또는 특징을 가진 구역으로 나눈 구조
예 Engine Room Upper Deck Fore-Body
Part
특정한 하나의 제품 또는 부품
Requirement
선주의 요구 사항
Building Spec 에 기술된 계약 항목
설계 변경 요청 사항
선급 국제 규약 제약 조건 등 설계에 반영되어야 하는 구체적항목
shy67shy
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Processing Systems Production Planning and Control Vol3 No3
pp 314-326 1992
그 밖
이 BO
에도 Supe
OM들의 정의
Fig 5 P
r BOM In
의는 부록에
shy22
Percentage
nverted BO
에 수록하였
shy
e BOM의 구
OM 등등 P
였다
구성 예
Planning B
BOM에 속하하는데
shy23shy
(2) 수주 주문형(ETO) 생산 방식
조선 및 해양 건설 및 플랜트 산업의 생산 방식은 주로 ETO 전략이다
ETO 전략은 고객의 주문에 의하여 설계부터 생산 까지 완료하는 전략을
말한다 조선산업에 있어서 선박 건조는 선주의 요구에 따라 배의 형태
기능 등이 완전히 달라짐으로 각 부품이나 자재들을 표준화 하기가 어려
운 산업이다 따라서 Series 호선을 건조할 경우에도 선박의 기본 기능은
변하지 않지만 의장과 선체 등의 설계 항목과 도면은 변화되기 마련이다
따라서 조선산업은 설계 및 생산공정의 표준화와 자동화가 어려운 전형적
인 단위생산(Unit Production)을 그 특징으로 한다 따라서 ATO MTS
전략과 같이 유사한 생산물들을 연속 혹은 반복적으로 제조하지 않으며
요구되는 선박의 기능이나 공법에 따라 부품의 종류가 항상 변화한다 단
위생산 체제에서는 생산공정의 반복성의 정도가 매우 낮으며 선박의 양
은 무게나 개수가 아닌 개별적 단위(unit)로 측정된다 조선산업의 생산공
정은 개별적이고 미세한 추상적 수치로 정의되거나 로봇이나 수치제어 기
기의 적용에 적합한 표준화된 연속적 패턴으로 자동화 하기가 매우 어렵
다 또한 연속생산 공정처럼 물질의 화학적 성질을 조작하는 것도 아니다
작업내용은 노동집약적 성격이 매우 강하며 근로자들의 경험적 숙련도와
집단적 팀워크가 생산성을 크게 좌우한다
Fig 6은 선박 설계 및 생산 부품 조달 과정을 대략적으로 표현한 것이다
선박은 영업 설계 및 상세 설계 단계에서 미리 부품과 원재료를 주문하기
위하여 예측(예량) BOM을 이용하고 있다 또한 생산 설계를 통하여 생산
BOM을 별도로 추출하고 있다 이러한 생산 BOM은 각각의 제품 마다 정
의되는 특징을 가지고 있다 따라서 각 설계 단계에 따라 별도의 BOM이
구성 되고 구매발주생산 행위로 이어진다는 것을 알 수가 있다 설계와
shy24shy
생산이 모두 마무리 되는 시점에서 완성된 BOM이 나온다는 것이
ATOMTS와 크게 구별 되는 점이라 할 수 있다
조선 산업 역시 E-BOM M-BOM이 각 단계별로 사용이 되고 있으나
각 호선 별로 Project BOM을 구성하여 사용하고 있다 이는 ATOMTS
에서 OptionVariant를 관리하기 위해 사용하는 Modular BOM과 같이 최
상위에서 제품 구성을 정의하는 BOM이라고 볼 수 있다 선박 의장에서
사용하는 BOM은 3장에서 상세하게 설명하고자 한다
shy25shy
Fig 6 조선의 주요 업무 프로세스
CT WC KL LC DLTimeOrg
영업
설계
생산계획
구매조달
생산
원가
Key Plan
강재발주
Inquiry 견적 수주 기성계획
영업설계 상세설계 생산설계
선표계획 대일정계획(인력장비외주)
중일정계획(Block 공정) 소일정계획
기자재발주
장납기발주
의장품발주원자재발주
가공소조대조PEEL안벽진수시운전인도작업관리이동관리배원관리WO실적
진척율관리
견적원가 목표원가예산수립 실적원가
재고관리
청구
전략적소싱
전자조달
품질
품질품질
설비관리
shy26shy
제3장 선박 의장 BOM의 특징
제2장에서는 BOM의 정의에 대해 언급하였으며 제조 전략 별로 사용하는
BOM의 특징에 대해 언급하였다 본 장에서는 선박 의장 BOM의 특징과
수명 주기 별 BOM 통합과 관련된 요구사항을 정리하였다
31장에서는 의장 설계의 개요에 대해 32장에서는 의장 BOM의 특징에
대해 그리고 33장에서는 현재 의장 설계 프로세스와 BOM 정보 흐름을
분석하였다
31 의장 설계와 의장 공사 개요
의장설계는 주요 의장설비의 성능과 제원을 결정하고 시스템 체계를 표시
하는 다이어그램(Diagram)과 상호배치를 표시하는 배치도(Arrange)를
작성하여 계약시의 기본사양을 충족시켜야 한다 주요 의장설비는 선체의
장 (하역장치 소화장치 교통장치 안전설비 통풍장치) 기관실의장 (주
기관 추진장치 보기장치 배관장치 교통장치 통풍장치) 전기의장 (전원
장치 배전장치 항해장치 무선장치) 선실의장 (거주구설비 오락설비)
등이다 선박의 구조와 의장품 배치가 결정되면 현장작업용 도면을 작성하
는 생산설계 단계로 들어간다 생산설계는 기본도면을 근거로 효율적이고
능률적인 작업수행 방안을 연구하면서 부재 하나하나를 만드는데 필요한
공작상의 문제점을 검토해 세부구조를 설계하며 특히 작업성과 경제성을
중시한다 생산설계도 역시 선각 생산설계는 선각 기본설계에서 만든 구조
도를 근거로 강재발주 계획과 작업도면을 완성한다 의장생산설계도 기본
shy27shy
설계도를 근간으로 하여 제작도와 설치도를 완성한다 선박의 설계 도면이
완성되고 자재계획에 의해 발주한 강재와 기자재들이 도착하면 강재 전처
리 및 절단 성형 및 가공 소조립 중조립 대조립 도장 선행 탑재 선행
의장 탑재 의장 및 시운전 과정을 통하여 선박이 건조된다
의장공사는 선각공사와 병행해서 진행된다 제작기간이 8개월 정도가 소
요되는 엔진을 포함한 수많은 기계류들이 공정상 필요한 때에 들어오게
되며 의장공장은 공정에 맞춰서 파이프와 철 의장제품들을 만든다 선체
의 블록이 만들어지는 동안에 대 조립공장에서는 블록 내부에 의장품과
파이프들을 설치하는 블록 선행의장공사가 실시된다 블록이 완성되면 선
행공장에 적치되고 이때 파이프나 전선과 관련된 많은 공사들을 수행하게
된다 또 한편에서는 기계류와 파이프류 교통장치 통풍장치 등에 대한
Unit 선행의장공사를 진행하며 이 Unit는 PE장 또는 Dock에서 일체 탑
재 설치한다 진수 후에는 안벽에 계류된 선체에서 마무리 안벽 의장공사
를 하게 되며 이어 기계류 전장류의 시운전 후 선박의 건조가 완성된다
모든 이 프로세스 속에서 BOM 정보는 요소요소에서 생산에 필요한 정보
를 전달해 생산의 흐름을 효율적이고 원활하게 하는 인체의 혈액과 같은
역할을 하고 있다 본 3장에서는 의장 BOM의 특징과 조건에 대해서 알아
보고 현 조선소의 의장 BOM을 배관을 중심으로 알아 보고 통합 의장
BOM 관리의 필요성에 대해 언급하겠다
shy28shy
32 의장 BOM의 특징
의장 BOM은 앞 장에서 살펴 보았듯이 그 범위가 너무 방대하고 크기 때
문에 본 장에서는 의장 BOM중 배관을 중심으로 그 특징과 조건에 대해
논하겠다 먼저 의장 BOM을 배관을 중심으로 분류 하겠다
Table 1 에서 볼 수 있듯이 선박 의장의 배관 BOM은 크게 MML 예량
BOM 상세 BOM 생산 BOM으로 4가지로 분류 할 수 있다 각 4가지의
BOM들은 그 역할과 생성방법활용이 다른데 각 BOM을 먼저 정의하겠다
MML(Main Machinery List)
MML은 E-BOM의 한 종류로써 영업 설계 단계에서의 산출물인
Building Spec 에서 추출을 하고 조달 시점이 오래 걸리는 장납기 자
재들의 LIST이다 단순히 보면 자재들의 LIST 이지만 이 MML은 선
주의 요구 사항도 일 부분 포함에게 된다 예를 들어 선주가 특정 선속
이상을 요구하거나 화물 Capacity에 대한 언급을 한다면 이에 맞게 메
인 엔진과 자재가 구성 된다는 뜻이다
예
앞
진행
부품
설계
Dia
을
렵고
점에
예량 BOM
장에서도 살
행된다고 언
품을 미리 구
계에서는 예
gram)를 작
산출한다
고 생산 시점
에 맞추어 미
Table 1
살펴 보았듯
급 하였다
구매조달을
예량 물량
작성하고 이
2D 도면으
점에서 한번
미리 자재를
shy29
선박 의장
듯이 조선 산
그래서 설
을 할 수 있게
산출을 위
이 작성된 P
로 작성 되
번에 자재를
를 구매발주
shy
BOM의 분
산업의 특징
계가 진행
게 만드는 것
위해 2D로
ampID를 바탕
되기 때문에
를 조달하기는
주 하는 것이
분류-배관
징은 설계와
됨에 따라
것이 예량
PampID(Pip
탕으로 생산
정확한 물
는 어렵기
이다
와 생산이 동
차 후에 사
BOM이다
pe Instru
산에서 쓰일
물량의 산정은
때문에 생산
동시에
사용될
기본
ment
물량
은 어
산 시
shy30shy
Fig 7 PampID의 예
상세 BOM
상세 BOM은 기본 설계에서 작성한 2D PampID를 3D로 상세 모델링 해
예량 단계에서 산출하지 못한 물량을 산출하고 구매발주를 하게 된다
상세 BOM을 발행하게 되면 의장 물량은 98 이상 완료가 된다 즉
상세 BOM은 정확한 물량 구매와 계획 물량 정보를 생산계획에 전달하
기 위해서 작성이 된다
생산 BOM
생산 BOM은 다른 세 가지의 BOM과는 다르게 M-BOM의 일종이다
상세에서의 3D 모델을 바탕으로 제작설치도를 만들고 이 제작설치도
를 바탕으로 생산에 필요한 정보를 추출한 BOM이다 보통 선체의
Stage와 연계되어 생성이 된다 제작설치도를 만들 때 사용 되는 3D
모델은 가장 마지막 최종 버전의 모델로 만들게 된다 이것은 생산
BOM이 직접 설치 제작에 필요한 정보를 담기 때문에 최신의 정보를
작업자에게 통보해야 하기 때문이다
shy31shy
이 같이 의장 BOM은 MML 부터 생산 BOM에 이르기 까지 단계 별로
Lifecycle을 가지고 진화하며 각 단계를 BOM은 서로 연관 관계가 있
음을 알 수 있다 정리 하자면 Fig 8에서 볼 수 있듯이 MML은 선주
요구 사항을 반영한 주요 장비의 결정을 하고 예량상세 BOM은 물량
구매를 위한 예측 정보이고 생산 BOM은 각 단계별 BOM이 연관 되고
선체와의 협업을 통해 생산에 필요한 정보를 담고 있는 BOM이다
Fig 8 단계별 BOM의 진화
33 현 조선소의 의장 설계와 BOM
32 장에서는 의장 BOM의 특징에 대해서 살펴 봤다 이번 장에서는 현
조선에서의 의장 프로세스에 대해서 논하고 그에 따른 BOM 정보의 흐름
을 세부적으로 정리를 해보았다
Fig 9는 현 조선소의 의장 프로세스를 IDEF0의 개념으로 정리 한 것이
다 IDEF0는 정적인 프로세스의 흐름을 보여 주기 때문에 Fig 9를 통해
서는 정보흐름과 각 설계 단계에서 주로 사용하는 Tool 그리고 어떤 정
보가 각 설계 단을 컨트롤 하는지 만을 알 수 있다 하지만 프로세스릍 확
인 함으로써 선주 요구 사항 Diagram 등 BOM을 생성 하는데 있어 주요
한 정보들이 각 설계 단에 입력 되는 것을 확인할 수 있다
Fig9를 통해 프로세스의 관점에서 의장을 살펴봤고 이제 BOM의 관점에
서 의장을 보겠다 Fig 10을 보면 영업에서 생산 설계 까지 BOM이 어떤
MML 예량 BOM 상세 BOM 생산 BOMBOM의 진화
BOM data의성숙도
bull주요 장비만결정
bull예량 물량과 상세 물량은 정산의 대상이다bull예량 BOM과 상세 BOM이 정확하게일치하지는 않는다
bull생산 BOM은 상세 BOM을 분할하여 생성한다
shy32shy
과정을 거쳐 발행이 되는지를 BOM의 관점에서 흐름을 살펴 보았다
의장 설계의 프로세스와 BOM의 흐름 두 가지 관점을 통합해서 보면 다
음 Fig11과 같다
shy33shy
Fig 9 배관 설계 프로세스[6]
영업영업설계
기본설계
상세설계
생산설계
생산
bull기자재 Specbull선체구조bull선주요구
bull VisiobullAuto CAD
bullCAD
bull기자재 Spec
bull일정생산조건bull선주요구사항
bull ERPbullCAD(실적Data참조)
bull CAD
bull일정bullGA 구조도 MidShip
bull실적Databull프로젝트정보
-PCS 도면-Support 도면-물량 (예량상세설치재)-설치도- VV 기기장비재생산정보
bullGA
bullDiagrambullVV ListbullVendor 도면
bullGAbullMeeting MemobullMaker 도면bullBuilding Spec
-배치도
shy34shy
Fig 10 의장 BOM의 흐름 정의-배관
기본설계 상세설계 생산설계영업수주
견적의뢰접수
프로젝트 등록
입찰서류 작성수주
PampID 작성
선주선급 승인
Comments관리
Valve List 발행
예량 BOM 발행
Maker도면관리
Comment 관리
Working 도면협업
Pipe SupportModeling
상세도 작성
상세 BOM 발행
모델 Review
간섭 체크
장비 PND 입력
On-BoardSurvey
Valve 생산정보 등록
선각화 의장품
의장 Hole 정보작성
Block별 제작도설치도 작성
설치 BOM 발행
ERP 도면등록
기자재 POS
기자재 생산정보 등록
의장품 ZoneStage입력
shy35shy
Fig 11 의장 BOM의 종류와 생성 단계
구매
일정
예량 BOMMML
예량 물량POR
생산 물량POR
Ship Piping
Mechanical
hellip
E - BOM M - BOM
기준
제품
구조 SWBS
PampID
추출Display
BO
M진
화
Drawing3D model
Ship
Block 2
Block 1
PE-Block2
PE-Block1
생산 BOM
기자재POR
참조참조
추출
상세BOM
상세 물량POR
영업 설계 기본 설계 상세 설계 생산 설계
System System System Block Zone
설계
소스 계약 Spec
Key PlanPampID
System PlanArrangement Model 설치도 제작도
설계
단계
정보 연계 정보 연계 정보 연계
추출Display 추출Display 추출Display
shy36shy
영업 설계와 기본 설계 상세 설계는 System 단위로 분할해서 설계를 하
는 E-BOM에 속하고 생산 설계는 Block과 Zone을 고려해서 작업을 분
할 하는 M-BOM에 속한다 BOM의 진화 측면에서 의장 BOM은 계약
Spec 을 설계 소스로 MML을 작성하고 MML을 문서로 발행한 것을 바
탕으로 기자재 POR(Purchase Order Requirement)을 발행하게 된다 이
POR은 ERP로 접수되어 구매를 하는데 사용된다 기본설계 상세 설계
역시 비슷한 과정을 통해서 예량상세생산 역시 물량에 관한 POR을 발
행을 하게 된다 Fig 11을 보면 현 조선소의 AS-IS는 각 설계 단계별로
BOM간의 직접 적인 연계는 없어 보인다 다만 영업에서의 Spec 과 나
머지 단계의 도면들이 정보 연계를 통해 차 후 BOM의 정산이나 각 자재
들이 어떤 블록에 설치 되었는지를 알 수 있게 되어 있다
의장 BOM의 단계별 특성을 정리 하자면 다음 Fig 12 와 같다
Fig 12 설치 단계 별 의장 BOM의 특성
지금 현 조선소의 의장 BOM에 대해 프로세스와 같이 살펴 보았다 이 같
이 현 조선소는 3D CAD ERP등 정보환경 변화에 따라 새로운 IT 기술
을 접목하고 각 설계 단계 별로 최적화를 하기 위해 많은 노력을 하고 있
단계 영업 설계 기본 설계 상세 설계생산설계
Fitting (설치) Manufacturing(제작)
대상 System System System Block Zone
작업
bull GA MS MA bull Acc PLANbull Building Specbull 기능 위주의 의장시스템 설계
bull 선박의 기능표현bull System Plansbull Diagram (Piping Wiring)bull 선주선급 승인bull Maker 도면승인
bull 의장품 배치bull 3D Modelingbull 의장작업 생산향상 고려
bull 설치자재(Bolt Nut Gasket)
bull Cutting Plan (Pipe Cable etc)bull Pipe piecebull Supportbull 제작품
bull Block 별 분할bull 후행 의장 최소화bull Stage 정의
BOM bull MML bull 예량 BOM bull 상세 BOM 생산 BOM
bull 설치 BOM bull 제작 BOM
shy37shy
다 하지만 여전히 PampID등에서 추출한 BOM이 연계 관계가 확실하지 않
아 활용도가 떨어지고 전산상의 BOM과 실물 재고와의 불일치로 인해 잉
여재가 발생하고 있는 실정이다 잉여재의 발생은 불필요하게 BOM을 중
복 발행시키고 정확하지 않은 물량 정보는 자재 준비율을 저하시키고 이
로 인해 생산까지 지연 되는 문제를 발생 시키고 있었다
다음은 현업의 의장 BOM 업무와 관련된 이슈를 일부 정리 한 것이다 [5]
설계 일정계획 자재발주 생산이 동시 또는 순차적으로 수행되므
로 BOM 정보를 공유하여야 한다
동일 시점 다중 사용자가 BOM을 사용하도록 해야 한다
최신 BOM 정보를 정확하게 유지하여야 한다
BOM 변경에 따른 history를 유지해야 한다
주요기자재목록 예량 BOM 상세 BOM 생산 BOM 등 다양한 목
적의 BOM을 제공해야 한다
설계 도면 모델과 BOM이 연계성을 가져야 한다
Series Project를 활용할 수 있도록 실적 정보를 생성 유지해야
한다
작업 일정 계획에 따른 도면물량 정보를 Monitoring해야 한다
CAD System ERP 他 시스템 別로 BOM의 생성수정관리 주체
를 정의해야 한다
각 각의 이슈를 해결 하려면 정확한 BOM 정보 유지 다양한 BOM들의
통합 도면 모델과 BOM 정보 연계가 되어야 이슈를 해결 할 수 있다
shy38shy
제4장 통합 의장 BOM 관리 모델의 제안
통합 의장 BOM은 의장의 예량 상세 생산 BOM을 연관 관계를 맺어 주
고 정보를 통합적으로 관리하는 제품 정보 구조체계이다 통합 의장 BOM
은 의장품을 구성하는 부품의 계층적인 연관 관계와 BOM을 통한 물량
구매에 관한 정보를 전달하고 이들이 어떤 연관 관계를 가지는지를 나타
낸다 본 연구의 통합 의장 BOM은 Fig 13와 같이 Structure BOM과
Display BOM으로 두 가지로 구성이 된다 Structure BOM은 다양한 종류
의 BOM을 하나의 제품 구조로 표현하기 위한 방법이고 BOM을 생성 하
기 전에 제품의 트리 구조를 정의한다 Display BOM은 제품의 구조를
View로 보여주는 BOM으로 사용자가 원하는 속성만을 추출하여 원하는
형태로 구성 할 수 있는 BOM이다
Fig 13 통합 BOM의 예(이재현 2001)
정리 하자면 이러한 Structure BOM으로 제품구성품부품의 계층적 구조
로 표현해 각 제품을 구성하는 요소 연관 관계 등을 파악할 수 있고
Display BOM 을 통해서 사용자는 원하는 속성을 추출해 화면상에서
BOM의 정보를 확인 할 수 있는 것이다 다음 4장에서는 Structure BOM
과 Display BOM을 통한 통합 의장 BOM 관리 모델에 대해 서술 하겠다
Product
Part 2
Part1
Sub Assrsquoy2
Sub Assrsquoy1
제품 정보 Editor(CAD 제품정보 입력 창)
Part Name Rev 3
Item Quantity Weight Supply Process Routing
Part1 1 2 Mfgr Process-N LineA
Part2 2 3 Purchase Process-M LineC
Sub Assy1
shy39shy
41 BOM 구조 측면의 조건과 요구사항
33 절에서 현 조선소의 이슈에 대해 알아 보았다 그것을 바탕으로 구조
측면에서의 BOM 요구 사항을 도출하면 다음과 같다
다양한 종류의 BOM을 연계시킬 방안이 필요하다
설계 변경에 따른 BOM 정보 변화를 추적해야 한다
BOM 변경에 따른 History가 유지되어야 한다
설계 생산 등의 잦은 Process 변화에 독립적이어야 한다
BOM에 설비 일정 공정 제품 정보를 연계하여 활용할 수 있어
야 한다
설계 정보 및 모델도면과의 연계성이 유지되어야 한다
언제어느 곳에서나 최신 정보를 유지활용 할 수 있어야 한다
동일시점다중사용에 따라 정합성을 유지해야 한다
이 같이 구조 측면에서 볼 때 다양한 요구 사항이 존재 하는데 이것은 크
게 세 가지로 요약을 할 수가 있다 즉 다양한 종류의 BOM을 통합 할 수
가 있고 BOM과 BOM의 정보 연계가 되어야 하며 항상 BOM을 가지는
구조에는 최신의 정보가 담겨 있는 BOM 구조를 정의 할 수 있으면 위의
요구 사항을 만족 시킬 수 있다는 것이다
42 BOM Lifecycle을 고려한 Structure BOM
Structure BOM에 있어 제품 구조(WBS)의 필요성
본 연구에서는 의장 제품 구조를 WBS(Work Breakdown Structure) 활
용해서 Structure BOM을 구성한다 Structure BOM은 SWBS(System
WBS)와 PWBS(Product WBS)로 나누어 의장의 BOM 구조를 정의한다
shy40shy
Structure BOM을 구성하는데 이러한 WBS 구조가 필요한 이유는 다음과
같다
System WBS
System에 의해 작업을 세부 분할 한 것
설계 견적에 필요
E-BOM의 정의에 필요
Product(BlockZone) WBS
Part Sub-Assembly등의 중간 제품으로 분할한 체계
M-BOM의 정의에 필요
이렇게 WBS를 활용해 각 설계 단계 별로 BOM이 Fig 14와 같이 진화
하는 과정을 표현 할 수 있다 이 같이 의장 BOM은 기본에서 생산 까지
WBS 구조가 계속 단계별로 진화하게 되고 Structure BOM 역시 제품
트리가 유지 되어야 하고 정보가 계속 업데이트 되는 구조로 되어 있다
그래서 단계별로 진화하는 BOM의 구조를 Structure BOM에 반영하기 위
해 WBS 구조가 필요한 것이다
Fig 14 설계 단계별 BOM 진화 과정
System (System WBS)
SystemZone (SystemZone WBS)
BlockZone(BlockZone WBS)
제품 구조 변화 BOM 진화단계
기본 설계
상세 설계
생산설계 및 생산
shy41shy
현 조선소의 단계별(Lifecycle) BOM
1 영업기본 설계 단계의 BOM Structure(배관중심)
기본 설계에서는 앞장에서 설명한 바와 같이 예량 물량을 산출하는 단
계이다 예량 물량 산출의 과정은 다음과 같다
PampID로부터 SWBS를 정의
System 별로 Item을 정의
System 별로 물량을 산출한다
Fig 15은 기본 설계 기본 설계 단에서의 BOM 구조의 예를 표현한 것
이다 System을 SWBS로 정의 하였고 각 시스템 별로 장납기 자재인
오일 펌프와 메인 엔진을 MML로 추출 했다 그리고 Main Fuel
System의 Item을 정의해 파이프 플랜지 밸브의 예량 물량을 산출한
다
Fig 15 기본 설계 단계의 Product Structure(배관)
2 상세 설계 단계의 BOM Structure(배관중심)
상세 설계 단계에서는 PampID를 기본으로 System 별로 3D CAD를 통해
시스템을 배치해 설계를 한다 Fig 16을 보면 Main Fuel System은 3D
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Pipe 01
Flange 01
Valve 01
Main Engine
MML 예량 물량
shy42shy
CAD 상에 배치가 되고 이때 배치된 Pipeline은 어떤 Area에 속하게
되는지의 정보를 가지게 된다 이것을 바탕으로 상세 설계에서는 Area
내에의 System별로 상세한 물량을 산출하고 거의 모든 물량을 확정
짓는다
Fig 16 상세 설계 단계의 Product Structure(배관)
3 생산 설계 단계의 BOM Structure(배관중심)
생산 설계 단계에서는 3D CAD에 배치된 Pipeline은 Pipe Piece 단위
로 쪼개져서 설치될 블록에 연결이 된다 여러 Pipe Piece 중에서 몇몇
은 기자재와 함께 묶여져 Unit을 구성해 설치될 블록에 연결이 된다
Fig 17을 보면 배치된 Pipeline은 생산 단위인 Pipe Piece로 분할되고
제작 및 설치 물량으로 산출이 되는 것을 볼 수 있다 생산에서의 물량
은 앞선 단계에서 나오는 물량을 기준으로 모자란 부품의 POR을 발행
하게 되는데 아주 적은 량 만을 발행한다
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Pipe 01
Zone1(Area1) Zone2(Area2)
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 03
Pipeline 04
Flange 01
Valve 01
Main Engine
MML 예량 물량 상세 물량
shy43shy
Fig 17 생산 설계 단계의 Product Structure(배관)
이같이 의장 BOM은 각 단계별로 서로 연관 관계를 가지로 진화를 하게
된다 영업에서 생산까지의 BOM Lifecycle을 정리하면 Fig18 와 같다
Fig 18 RequirementSystemBlockZone 정보 연계
Fig18 에서는 현 조선소에서 선주 요구 사항부터 생산 까지 BOM 정보
가 어떻게 연계 되어 있는지를 보여 준다 요구 사항은 생산 BOM까지 연
결이 되고 각 Lifecycle 단계의 BOM은 System Block Zone을 참조하
Block WBS
PE-BLK 1
Block 1Block 2
Sub-BLK 1
BlocksPipe Piece 1
Unit 1
Pipe Piece 3
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Pipe 01
Zone1(Area1) Zone2(Area2)
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 03
Pipeline 04
Flange 01
Valve 01
Main Engine
MML 예량 물량 상세 물량 생산 물량
Sub-BLK 2Sub-BLK 3
Oil Pump
Pipe Piece 2
Pipe Piece 4
PE-BLK 2
Block WBS
PE-BLK 1
Block 1Block 2
Sub-BLK 1
BlocksPipe Piece 1
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Pipe 01
Sub-BLK 2Sub-BLK 3
Pipe Piece 2
PE-BLK 2
Requirement WBS
Main Engine
Speed 25 knot
Cargo Capacity
Requirements
Zone WBS
Engine Room
Accommodation
Fore-Body
Upper-Deck
Zone
Sub-Zone 1
Sub-Zone 2
Pipeline 01
shy44shy
여 구성이 된다 하지만 실제 현 조선소의 예량 BOM에서 상세 BOM의
물량의 차이가 심하고 실제 BOM과 BOM 간의 연결은 잘 되지 않는다
그로 인해 잉여재가 발생하고 전산과 실물의 재고가 불일치하게 되고
BOM을 중복 발행하게 된다 그래서 본 연구의 모델인 Structure BOM을
통해 연관관계를 명확하게 해주고 최신의 정보 유지를 위해 본 모델이 필
요한 것이다
Structure BOM을 적용한 의장 BOM(배관)
Structure BOM이란 조선의 의장 BOM들을 관리하기 위한 BOM 구조를
뜻한다 Structure BOM은 의장 BOM을 분석하여 연관 관계를 맺어 주고
동시에 용도별 목적 별 단계별로 BOM 정보를 속성에 따라 검색이 가능
한 구조를 의미한다 다음 Fig 19는 Structure BOM을 적용한 의장
BOM의 예이다
shy45shy
Fig 19 Structure BOM을 적용한 의장 BOM 예
System WBS
SystemsPipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Main Engine
Pipe 01
System WBS
SystemsPipe System
Main Fuel System
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Block WBS
PE-BLK 1Block 1Block 2
Sub-BLK 1
BlocksPipe Piece 1
Unit 1
Pipe Piece 3
Zone1 Zone2
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 04
Sub-BLK 2Sub-BLK 3
Oil Pump
Pipe Piece 2
Pipe Piece 4
PE-BLK 2
미 확정 단계 BOM 확정 단계 BOM
Zone WBS
Engine RoomAccommodation
Fore-BodyUpper-Deck
Zone
Sub-Zone 1
Sub-Zone 2Pipeline 03
Lifecycle 간 연결
shy46shy
본 연구에서 제안하는 Structure BOM은 영업예량상세생산 BOM으로
관리를 해오던 기존의 4 단계 Lifecycle BOM 체계에서 미 확정 단계
BOM과 확정 단계의 BOM으로 2 단계의 Lifecycle로 관리 하는 것으로
정의한다
먼저 첫 번째 단계인 미 확정 단계에서는 MML과 예량 BOM을 미 확정
BOM으로 통합 관리 한다 두 번째 단계인 확정 단계에서는 상세 BOM
부터 생산BOM을 확정 BOM으로 통합해 관리한다 여기서 BOM의 추적
성을 유지 하기 위해서 System 간의 연결을 통해 추적성과 연관 관계를
유지한다 앞 장에서 이야기한 현 조선소는 BOM간의 연관 관계를 유지하
기 위해 Pipe에서 3D CAD를 통해 Pipeline으로 시스템을 배치한다고 언
급을 했었다 이같이 중간에 CAD를 거쳐서 BOM의 연관 관계를 유지하
기 때문에 BOM이 정보 시스템의 변화에 독립적이 않았다 그렇지만 본
연구에서 제안하는 BOM Structure는 System단으로 바로 미 확정 BOM
과 확정 BOM이 연관 관계를 가지기 때문에 정보 시스템의 변화에 독립
적이고 중간에 다른 시스템의 개입 여지가 없기 때문에 BOM간의 명확한
연계가 가능한 것이다
shy47shy
43 BOM Lifecycle을 고려한 Display BOM
Display BOM 이란 용도별 목적 별로 의장 BOM을 사용자가 원하는 속
성만 추출해서 보여 주는 BOM View를 의미한다 Display BOM은 단순히
사용자가 원하는 정보를 Structure BOM 데이터베이스에 Query 해서 조
건에 검색된 BOM만을 보여 주기만 한다 그래서 그 기반이 되는
Structure BOM이 명확하게 구축이 되어 있어야 하며 실제 사용자는
BOM에 관한 정보를 볼 수 있을 뿐이지 화면에 나와있는 상태로서는 수
정을 가할 수 없다 만약에 BOM의 생성이나 수정 작업이 필요할 때는
Structure BOM의 데이터베이스 관리자에게 요청을 해서 필요한 변경 작
업을 진행 할 수 있다
Fig 20 Structure BOM과 Display BOM의 관계
Structure BOM과 Display BOM의 관계는 Fig 20과 같다
Structure BOM에는 Item과 속성 정보 등이 저장되어 있고 이 속성 정
보들을 Structure BOM 데이터베이스에 Query를 통해 사용자가 원하는
BOM으로 추출해 화면 상에 표현 하는 것이다 단순히 화면상에서 정보를
확인하고 다음 업무에 필요한 BOM을 확정공지 하는 역할만 하기 때문
Product Structure+
Product Data
Display BOM 1
Display BOM 2
Display BOM i
Display BOM N
hellip
생성수정변경공지
확정(PublishRelease)
목적 별 BOM 추출
목적
별로
Query
Structure BOM Display BOM
bull공유가 필요한 BOM 후속 업무에 영향을 미치는 BOM을 확정하여 공지한다
bullMML 예량 상세 생산 BOM등 후속 업무에 영향을 미치는 정보를 확정공지한다
bulllsquoDisplay BOM irsquo를 조회하고 이용하는 후속 업무
용도목적에 따라 추출
변경 필요 시에 변경 요청
shy48shy
에 Structure BOM에 종속적이라고 볼 수 있다 그리고 중요한 변경의 경
우는 Structure BOM에 변경 요청을 통해 변경을 하게 된다 이렇게 변경
된 정보는 다시 Display BOM에 적용되고 후속업무에 필요한 정보는 확
정을 통해 배포하게 되는 것이다 이런 과정을 통해 Structure BOM에는
항상 최신의 정보가 유지 되는 것이다
44 Structure BOM과 Display BOM의 적용
앞에서 제안한 Structure BOM과 Display BOM을 바탕으로 이번 44절에
서는 의장 BOM을 통합하여 관리 할 수 있는 의장 BOM 관리 모델을 제
안하고자 한다 Structure BOM과 Display BOM으로 통합 관리 되는 의장
BOM의 모델은 Fig 21 와 같다
shy49shy
Fig 21 의장 BOM 통합 관리 모델
미 확정 단계 BOM 확정 단계 BOM
Displa
y B
OM
Str
uctu
re B
OM
Display BOM -MML
장납기 자재만 선택하여 BOM을
Publish
예량 물량만 선택하여 BOM을
Publish
Display BOM-예량 BOM
Display BOM-상세 BOM
Display BOM-제작 BOM
Display BOM-설치 BOM
상세 물량만 선택하여 BOM을
Publish
제작 물량만 선택하여 BOM을
Publish
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main Engine
Generating Engine
Main Engine
Pipe 01
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Mechanical
Main Engine
Generating Engine
Block WBS
PE-BLK 1
Block 1Block 2
Sub-BLK 1
BlocksPipe Piece 1
Unit 1
Pipe Piece 3
Zone1(Area1) Zone2(Area2)
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 04
Sub-BLK 2
Sub-BLK 3
Oil Pump
Pipe Piece 2
Pipe Piece 4
PE-BLK 2
Zone WBS
Engine Room
Accommodation
Fore-Body
Upper-Deck
Zone
Sub-Zone 1
Sub-Zone 2Pipeline 03
Lifecycle 간 연결
설치 stage 별로선택하여 BOM을
Publish
shy50shy
각 설계 단계에서 나오는 도면과 모델의 최신 BOM을 입력해 Structure
BOM을 구성하고 관리자는 Structure BOM의 데이터베이스에 항시 최신
의 데이터가 저장될 수 있게 관리한다 Display BOM은 사용자가 원하는
속성의 정보만 보여주며 수정과 생성 등 변경의 필요할 경우 Structure
BOM의 관리자에게 변경 요청을 할 수 있고 관리자에 의해 변경된 정보
는 각 설계 단계 별로 공지를 하고 Structure BOM에 최신 정보를 저장
한다 그리고 이 데이터 관리에 있어 Structure BOM에 기준이 되는 데이
터나 중요한 프로세스에 대한 변경일 경우 갱신번호(Revision)를 부여해
과거의 데이터를 보전하고 효율적으로 관리한다
Structure BOM과 Display BOM을 도입함으로 기존 BOM의 역할 변화는
다음과 Fig 22과 같다
Fig 22 기존 BOM의 역할 변화
Structure BOM =Product Structure+ Product Data
bull Product Structure를 중심으로 도면 모델을 연계bull 제품 정보를 Structure BOM의 속성으로 입력
bull BOM 정보(Product Data)의 생성수정은 Product Data에 직접 가함
bull 다양한 BOM을 지원하기 위해 Structure BOM으로부터 추출되는 Display BOM 형태로 제공
bull Display BOM 형태로 사용자가 원하는 제품 정보를 제공
설계의 기능
BOM 정보의 생성수정
다양한 BOM
다양한 속성 Display
shy51shy
모든 제품의 정보를 Structure BOM의 속성으로 입력하고 입력된 속성을
사용자가 원하는 정보만을 보여주는 것이 Display BOM이다 BOM의 구
성이 기준이 되는 Structure BOM과 목적 별 View를 제공하는 Display
BOM으로 기존 BOM을 구분해 저장관리 하는 것이 본 연구의 핵심 모델
인 것이다
shy52shy
제5장 결론
본 연구에서는 Structure BOM과 Display BOM을 이용해 의장 BOM의
관리 모델을 제안 했다 Structure BOM은 Product Structure에 제품의
관한 속성 등 관련 정보를 모두 입력해 제품 구조와 데이터를 모두 가지
고 있는 BOM이라고 정의 하였다 그리고 Display BOM은 Structure
BOM에 담겨 있는 정보를 사용자가 원하는 속성만을 추출해 볼 수 있는
BOM이라고 정의 하였다 그래서 Display BOM은 Structure BOM에 종
속적인 경향이 있으며 정보를 확인 변경 요청을 하는 것 외에는 별다른
권한은 없다 이 두 모델을 통해 다양한 종류의 BOM 통합을 할 수 있었
고 System간의 연계를 통해 BOM꽈 BOM 사이의 정보를 연계시킬 수
있었다 목적 별 BOM View인 Display BOM 같은 경우 변경이나 수정이
필요할 시 Structure BOM에 요청해 변경수정을 함으로써 Structure
BOM 에는 항상 최신의 정보가 유지 될 수 있었다
본 연구에서는 제안한 Structure BOM과 Display BOM를 이용해 의장
BOM의 단계별(Lifecycle)로 진화하는 BOM의 연관 관계를 맺어주고 추
적성을 확보하기 위한 BOM 관리 모델을 제안 했다 의장품의 범위는 실
로 너무 방대하기 때문에 배관이 위주로 된 모델을 제안 했는데 철의장
전장 기장 등 다른 분야에 관한 일반적인 Structure BOM과 Display
BOM 모델을 제안하지는 못했다 이러한 점을 보완하기 위해 차 후 연구
에서는 다른 분야의 BOM들 간의 Mapping 문제를 해결하기 위해 분야별
BOM의 차이를 분석해 정리 할 필요가 있다고 생각한다 그리고 차세대
정보환경 중 하나인 PLM을 이용해 본 모델을 적용해 보는 연구도 진행
되어야 할 것 같다
A 1 B
정
B
다
옵
변
정
용
되
A
시
E
해
OM의 종류
Tradition
정의 제조업
BOM을 관리
다 조선산업
옵션이 존재
변경이 복잡
E-BOM
정의 Engin
용하는 BOM
되며 E-BO
A는 이런 저
시 이런 저런
E-BOM은
해당 부품의
류
nal BOM
업에서 전통
리하는 것으
업과 같은 수
하는 경우에
하다
Fig
neering BO
M이다 제품
OM도 기능
저런 기능을
런 기능을 하
부품 번호
기타 관련
shy53
제6장
적으로 사용
으로 소 품종
수주 생산방
에는 적용하
23 Traditi
OM으로 말
품 설계는
중심으로
을 가진 조립
하는 조립품
부품 명
련 정보를 포
shy
A 부록
용한 BOM으
종 다량생산
방식이나 자
하기 어려우
ional BOM
그대로 설계
기능(Func
만들어진 B
립품으로 이
품 또는 부품
수량을 기본
포함하고 있
으로 각 제품
산에 적합한
자동차 산업
우며 설계변경
예제
계 제품 개
ction) 중심
BOM이다
루어지고
품으로 구성
본 정보로 가
있다 이렇게
품별로 독립
BOM의 형
과 같이 다
경에 대한
개발 부서에서
심으로 행해
예를 들어
각 조립품은
성된다는 식
가지며 필요
게 만들어진
립적인
형태이
다양한
BOM
서 사
해지게
제품
은 다
이다
요 시
진 E-
shy54shy
BOM은 해당 제품을 위하여 만들어지고 활용되는 모든 BOM의 기본
정보가 된다
Fig 24 E-BOM 예제
M-BOM
정의 Manufacturing BOM으로 생산 관리 부서 및 생산 현장에서 사
용되는 BOM이다 E-BOM을 기반으로 제조 공정 및 조립 공정의 순
서를 반영하여 세분화하여 다단계의 계층적 구조로 작성된 BOM이다
일반적으로 M-BOM은 BOM 품평회 이후 최종 확정되며 확정된
M-BOM의 변경은 규정된 Rule과 Process에 의해서만 가능하다
Fig 25 M-BOM 예제
배관 전기 목의장
의장선체구조
선박
엔진룸 엔진룸외
선미부선수부
선박
중앙부
정
한
하
비
Blue
Var
Clu
0
Generic B
정의 선택
한다 유사한
하여 반영할
비교분석 및
F
Lamp Shade
White B
Normal
riant
ster
1 2
0
BOM
option이 많
한 제품이 새
할 수 있다
및 spec 관
Fig 26 Sou
Fig 2
Lamp
Stand O
Tube
Black Comm
Flexible
Source BOM
1
shy55
많아서 제품
새로 추가될
Generic B
관리에 활용될
urce BOM과
7 Generic
Option
Base
on
Base
Cluster는 특나 옵션으로
shy
품의 변종(v
될 때는 제품
BOM은 표준
될 수 있다
과 Result B
BOM 의 구
Lamp
Bla
특정 ParameterVariant 선택
2
variant)이
품 옵션인
준선 내의
BOM의 관계
구성 예
Resu
Lamp
Shade
Tube
ack
Flexible1
많을 경우
Cluster를
호선 proje
계
lt BOM
Stand Option
Common
사용
이용
ect의
Base
Base
M
정
일
이
B
라
B
종
류
종
M
등
V
정
관
를
품
Modular BO
정의 Modu
일한 BOM
이는 공통 품
BOM의 수를
라 많은 옵
BOM을 만든
종류 B옵션
류의 BOM
종류의 BOM
Modular BO
등의 생산 전
Variant BO
정의 동일한
관리하는 것
를 극복하기
품에 대한 기
OM
ular BOM은
구조에 다양
품목과 단일
를 줄인다
옵션들이 존
든다면 그 수
은 10종류
존재해야 하
M만을 관리
OM은 자동
전략을 취하
Fig
OM
한 BOM 구
으로 제품의
위해 제시
기본 구조가
shy56
은 Option과
양한 옵션이
일 품목 제품
예를 들어
재하게 되고
수가 기하급
C옵션은
하지만 옵션
하면 된다
동차와 같은
하는 기업체에
g 28 Modu
구조에 다양
의 다양화가
시되었다 구
가 있다는 점
shy
과 밀접한 관
이 존재하는
품 특징 조합
자동차의
고 이를 하
급수적으로 늘
5종류라고
션 별로 관리
ATO(Ass
에서 많이 사
ular BOM의
양한 옵션이
가 커짐에 따
구성 품목을
점에서 Mod
관계를 가지
제품의 BO
합의 분리를
경우 구매
하나의 제품
늘어난다 이
하면 310
리를 하면
sembly-To
사용한다
의 예
존재하는
따라 Modula
모듈로 나
dular BOM
고 있다 즉
OM을 관리
를 통하여 관
자의 취향에
품으로 구성
이를 A옵션
05 = 150
3+10+5 =
o-Order)
제품의 BO
ar BOM의
나누지 않고
과는 다르다
즉 동
한다
관리할
에 따
성으로
션은 3
00 종
= 18
산업
OM을
한계
완제
다 그
러
전
P
정
산
원
인
P
B
러나 Varian
전개하기 어
P-BOM
정의 Plann
산 계획 영업
원자재 별로
인 개념으로
Planning B
BOM 등이
nt BOM은 D
려운 단점이
Fig
ing BOM을
업 마케팅
로 BOM을 구
여러 가지
OM으로는
있다
shy57
Data Redu
이 있다
g 29 Varia
을 말하며 계
등에 활용하
구성한 것으
종류가 있
Modular
shy
undancy와
ant BOM의
계획단계에
하기 위해
으로 Planni
있다
BOM Inv
Variant가
예
서 사용하는
제품이나 중
ng BOM은
verted BOM
아주 많은
는 BOM이다
중간 제품
은 상당히 포
M Percen
경우
다 생
부품
포괄적
ntage
P
정
제
로
용
I
정
구
화
제
가
Percentage
정의 Perce
제품의 옵션
로 표현한 B
용된다
Inverted BO
정의 일반적
구 성품들을
화학의 경우
제품이 생산
가 되는데 이
e BOM
entage BOM
에 대해 평
BOM이다
Fi
OM
적으로 BOM
을 트리(tree
우에는 원자재
산된다 이를
이런 종류의
shy58
M은 Plann
평균 판매율을
이는 기준
g 30 Perc
M은 최종 제
e) 형태로
재로부터 제
를 표현하기
의 BOM을 I
shy
ing BOM의
을 적용하여
생산계획(M
centage BO
제품이나 상
구성하여
제품의 특성
위해 BOM
Inverted B
의 일종으로
여 수량이 아
MPS)나 수
OM
상위 제품을
표현한다
에 의해 여
M의 구조가
BOM이라고
최종 제품
아닌 백분율
요 예측등에
을 구성하는
하지만 석
여러 종류의
가 역삼각형
한다
품이나
율()
에 사
하위
석유나
최종
형태
S
정
구
한
준
M
옵
Super BOM
정의 Super
구성 요소들
한 Modular
준 선택 특징
Modular BO
옵션 공통 품
Fi
M
r BOM은 P
들이 총망라된
BOM을 하
징(feature
OM과는 차
품목이 있다
shy59
g 31 Inve
Planning B
된 BOM이다
하나의 BOM
)에 사용되
차이를 보인다
다
Fig 32 S
shy
rted BOM
BOM의 일종
다 제품 군
M으로 통합
되는 공통 품
다 공통 품
Super BOM
예
종으로 제품
군을 정의하
합한 것으로
품목을 정의
품목에는 표
M
품에 쓰이는
하기 위하여
최종 제품의
의하는 방법
표준 공통 품
모든
다양
의 표
법에서
품목과
shy60shy
A 2 기타 BOM
Common Parts BOM (Common BOM)
정의 제품 또는 제품 군에 공통적으로 사용되는 부품들을 모아 놓은
BOM으로 이런 형태 BOM의 최상위 item은 가상의 item number를 갖는
다
Multi-Level BOM
정의 BOM 구조를 표현하는 방법에 따른 이름으로 일반적으로 BOM 구
조는 모(parent)자(child)관계를 트리(tree) 형태로 보여준다 여기서 자
(child)의 자(child)까지 즉 여러 단계의 구조로 BOM을 표현해 놓은 것
을 Multi-Level BOM이라고 한다 Multilevel BOM과 반대로 한 품목을
선택하였을 때 바로 아래 단계의 품목만을 보여주는 형태의 BOM을
Single Level BOM이라 한다
Family BOM
정의 제품 군을 구성하는 제품들을 구성하는 하위 부품 중에서 공통적으
로 많이 사용하고 구매 또는 제조의 Lead Time이 긴 하위 부품들로 구성
된 BOM으로 생산 계획이나 자재 조달 담당자에게는 중요한 BOM이다
Pha
정의
Phant
Phant
Phant
의 그
antom BOM
눈에 보이
tom Item은
tom Item이
tom BOM
림은 조선
M
이지 않는
은 저장되지
이 들어 있는
조선산업에
산업에서 사
Fig 33
shy61
Phantom
지 않는 I
는 BOM을
에서도 사용되
사용되는 Ph
Phantom B
shy
m Item과
Item이다
Phantom
되고 있는
hantom BO
BOM 조선
관련이 있
이런 눈에
BOM이라고
BOM 중에
OM의 예이다
사용 예
있는 BOM
에 보이지
고 한다 이
하나이다
다
M으로
않는
이러한
아래
Add
정의
BOM으
이 되
있다
큰 경우
Inde
정의
로 BO
제품의
의 활동
dDelete BO
기본 제품
으로 표현한
는 BOM에
이는 데이터
우 적용하기
ented BOM
BOA(Bill o
OM과 비슷
의 부품 정보
동까지 포함
OM
품의 BOM에
한 BOM으로
에서 불필요
터의 중복과
기 어려운 특
Fig
M
of Activity
슷하지만 부품
보뿐 아니라
함한다
shy62
에 품목을
로 새로운 제
한 부품은
과 저장 효율
특징이 있다
34 AddD
y) 또는 BO
품 정보에
라 Routing
shy
추가하거나
제품의 BOM
삭제하고
율을 높일 수
다
Delete BOM
OP(Bill of P
부품의 생
정보 설계
나 제거하여
M을 구성할
필요한 부
수 있지만 제
M 예
Process)라
산 정보까지
NC 프로그
여 여러 제
할 때 기준
품은 추가할
제품의 다양
라고 불리는
지 가지고
그래밍 구매
제품의
제품
할 수
양성이
것으
있다
매 등
Kit
정의
구현한
BOM
여러 곳에
한 BOM으로
공통적으로
로 품목의 관
shy63
로 사용되는
관리 및 처리
Fig 35 K
shy
는 품목을 하
리가 용이하
it BOM 예
하나로 묶은
하다
Kit를 사용
용하여
shy64shy
Formulation BOM
원유 정제와 같이 한가지 재료로부터 여러 개의 부품이 생성되는 BOM으
로 조선 산업의 의장 설계 및 생산에서 하나의 Pipe Line이 여러 개의
Pipe Piece로 쪼개지므로 Formulation BOM이라고 할 수도 있다
Fig 36 조선 의장의 BOM 변화 예
Fig 37 Formulation BOM의 조선 적용 예
Pipe Piece 1
Unit 1
Pipe Piece 3
Pipe 01
Zone1(Area1) Zone2(Area2)
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 03
Pipeline 04
Flange 01
Valve 01
예량 BOM 상세 BOM 생산 BOM
Oil Pump
Pipe Piece 2
Pipe Piece 4
Pipeline 01 Pipe Piece 1
Pipe Piece 2
Formulation BOM
shy65shy
Costed Price BOM
정의 제품 또는 부품들의 가격(cost) 정보를 BOM에 표현한 것이다
Fig 38 CostedPrice BOM 예
shy66shy
용 어 정 리
Product Structure
제품의 부품 구조를 표현한 Tree List 형 정보
Product data
제품을 정의하는 모든 정보
PBS Product Breakdown Structure
제품의 구조를 tree 형태로 표현한 구조
예 Block Division에 따른 블록 Tree Outfitting System에 따른
SWBS
ZBS Zone Breakdown Structure
제품의 구성을 동일 기능 또는 특징을 가진 구역으로 나눈 구조
예 Engine Room Upper Deck Fore-Body
Part
특정한 하나의 제품 또는 부품
Requirement
선주의 요구 사항
Building Spec 에 기술된 계약 항목
설계 변경 요청 사항
선급 국제 규약 제약 조건 등 설계에 반영되어야 하는 구체적항목
shy67shy
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shy23shy
(2) 수주 주문형(ETO) 생산 방식
조선 및 해양 건설 및 플랜트 산업의 생산 방식은 주로 ETO 전략이다
ETO 전략은 고객의 주문에 의하여 설계부터 생산 까지 완료하는 전략을
말한다 조선산업에 있어서 선박 건조는 선주의 요구에 따라 배의 형태
기능 등이 완전히 달라짐으로 각 부품이나 자재들을 표준화 하기가 어려
운 산업이다 따라서 Series 호선을 건조할 경우에도 선박의 기본 기능은
변하지 않지만 의장과 선체 등의 설계 항목과 도면은 변화되기 마련이다
따라서 조선산업은 설계 및 생산공정의 표준화와 자동화가 어려운 전형적
인 단위생산(Unit Production)을 그 특징으로 한다 따라서 ATO MTS
전략과 같이 유사한 생산물들을 연속 혹은 반복적으로 제조하지 않으며
요구되는 선박의 기능이나 공법에 따라 부품의 종류가 항상 변화한다 단
위생산 체제에서는 생산공정의 반복성의 정도가 매우 낮으며 선박의 양
은 무게나 개수가 아닌 개별적 단위(unit)로 측정된다 조선산업의 생산공
정은 개별적이고 미세한 추상적 수치로 정의되거나 로봇이나 수치제어 기
기의 적용에 적합한 표준화된 연속적 패턴으로 자동화 하기가 매우 어렵
다 또한 연속생산 공정처럼 물질의 화학적 성질을 조작하는 것도 아니다
작업내용은 노동집약적 성격이 매우 강하며 근로자들의 경험적 숙련도와
집단적 팀워크가 생산성을 크게 좌우한다
Fig 6은 선박 설계 및 생산 부품 조달 과정을 대략적으로 표현한 것이다
선박은 영업 설계 및 상세 설계 단계에서 미리 부품과 원재료를 주문하기
위하여 예측(예량) BOM을 이용하고 있다 또한 생산 설계를 통하여 생산
BOM을 별도로 추출하고 있다 이러한 생산 BOM은 각각의 제품 마다 정
의되는 특징을 가지고 있다 따라서 각 설계 단계에 따라 별도의 BOM이
구성 되고 구매발주생산 행위로 이어진다는 것을 알 수가 있다 설계와
shy24shy
생산이 모두 마무리 되는 시점에서 완성된 BOM이 나온다는 것이
ATOMTS와 크게 구별 되는 점이라 할 수 있다
조선 산업 역시 E-BOM M-BOM이 각 단계별로 사용이 되고 있으나
각 호선 별로 Project BOM을 구성하여 사용하고 있다 이는 ATOMTS
에서 OptionVariant를 관리하기 위해 사용하는 Modular BOM과 같이 최
상위에서 제품 구성을 정의하는 BOM이라고 볼 수 있다 선박 의장에서
사용하는 BOM은 3장에서 상세하게 설명하고자 한다
shy25shy
Fig 6 조선의 주요 업무 프로세스
CT WC KL LC DLTimeOrg
영업
설계
생산계획
구매조달
생산
원가
Key Plan
강재발주
Inquiry 견적 수주 기성계획
영업설계 상세설계 생산설계
선표계획 대일정계획(인력장비외주)
중일정계획(Block 공정) 소일정계획
기자재발주
장납기발주
의장품발주원자재발주
가공소조대조PEEL안벽진수시운전인도작업관리이동관리배원관리WO실적
진척율관리
견적원가 목표원가예산수립 실적원가
재고관리
청구
전략적소싱
전자조달
품질
품질품질
설비관리
shy26shy
제3장 선박 의장 BOM의 특징
제2장에서는 BOM의 정의에 대해 언급하였으며 제조 전략 별로 사용하는
BOM의 특징에 대해 언급하였다 본 장에서는 선박 의장 BOM의 특징과
수명 주기 별 BOM 통합과 관련된 요구사항을 정리하였다
31장에서는 의장 설계의 개요에 대해 32장에서는 의장 BOM의 특징에
대해 그리고 33장에서는 현재 의장 설계 프로세스와 BOM 정보 흐름을
분석하였다
31 의장 설계와 의장 공사 개요
의장설계는 주요 의장설비의 성능과 제원을 결정하고 시스템 체계를 표시
하는 다이어그램(Diagram)과 상호배치를 표시하는 배치도(Arrange)를
작성하여 계약시의 기본사양을 충족시켜야 한다 주요 의장설비는 선체의
장 (하역장치 소화장치 교통장치 안전설비 통풍장치) 기관실의장 (주
기관 추진장치 보기장치 배관장치 교통장치 통풍장치) 전기의장 (전원
장치 배전장치 항해장치 무선장치) 선실의장 (거주구설비 오락설비)
등이다 선박의 구조와 의장품 배치가 결정되면 현장작업용 도면을 작성하
는 생산설계 단계로 들어간다 생산설계는 기본도면을 근거로 효율적이고
능률적인 작업수행 방안을 연구하면서 부재 하나하나를 만드는데 필요한
공작상의 문제점을 검토해 세부구조를 설계하며 특히 작업성과 경제성을
중시한다 생산설계도 역시 선각 생산설계는 선각 기본설계에서 만든 구조
도를 근거로 강재발주 계획과 작업도면을 완성한다 의장생산설계도 기본
shy27shy
설계도를 근간으로 하여 제작도와 설치도를 완성한다 선박의 설계 도면이
완성되고 자재계획에 의해 발주한 강재와 기자재들이 도착하면 강재 전처
리 및 절단 성형 및 가공 소조립 중조립 대조립 도장 선행 탑재 선행
의장 탑재 의장 및 시운전 과정을 통하여 선박이 건조된다
의장공사는 선각공사와 병행해서 진행된다 제작기간이 8개월 정도가 소
요되는 엔진을 포함한 수많은 기계류들이 공정상 필요한 때에 들어오게
되며 의장공장은 공정에 맞춰서 파이프와 철 의장제품들을 만든다 선체
의 블록이 만들어지는 동안에 대 조립공장에서는 블록 내부에 의장품과
파이프들을 설치하는 블록 선행의장공사가 실시된다 블록이 완성되면 선
행공장에 적치되고 이때 파이프나 전선과 관련된 많은 공사들을 수행하게
된다 또 한편에서는 기계류와 파이프류 교통장치 통풍장치 등에 대한
Unit 선행의장공사를 진행하며 이 Unit는 PE장 또는 Dock에서 일체 탑
재 설치한다 진수 후에는 안벽에 계류된 선체에서 마무리 안벽 의장공사
를 하게 되며 이어 기계류 전장류의 시운전 후 선박의 건조가 완성된다
모든 이 프로세스 속에서 BOM 정보는 요소요소에서 생산에 필요한 정보
를 전달해 생산의 흐름을 효율적이고 원활하게 하는 인체의 혈액과 같은
역할을 하고 있다 본 3장에서는 의장 BOM의 특징과 조건에 대해서 알아
보고 현 조선소의 의장 BOM을 배관을 중심으로 알아 보고 통합 의장
BOM 관리의 필요성에 대해 언급하겠다
shy28shy
32 의장 BOM의 특징
의장 BOM은 앞 장에서 살펴 보았듯이 그 범위가 너무 방대하고 크기 때
문에 본 장에서는 의장 BOM중 배관을 중심으로 그 특징과 조건에 대해
논하겠다 먼저 의장 BOM을 배관을 중심으로 분류 하겠다
Table 1 에서 볼 수 있듯이 선박 의장의 배관 BOM은 크게 MML 예량
BOM 상세 BOM 생산 BOM으로 4가지로 분류 할 수 있다 각 4가지의
BOM들은 그 역할과 생성방법활용이 다른데 각 BOM을 먼저 정의하겠다
MML(Main Machinery List)
MML은 E-BOM의 한 종류로써 영업 설계 단계에서의 산출물인
Building Spec 에서 추출을 하고 조달 시점이 오래 걸리는 장납기 자
재들의 LIST이다 단순히 보면 자재들의 LIST 이지만 이 MML은 선
주의 요구 사항도 일 부분 포함에게 된다 예를 들어 선주가 특정 선속
이상을 요구하거나 화물 Capacity에 대한 언급을 한다면 이에 맞게 메
인 엔진과 자재가 구성 된다는 뜻이다
예
앞
진행
부품
설계
Dia
을
렵고
점에
예량 BOM
장에서도 살
행된다고 언
품을 미리 구
계에서는 예
gram)를 작
산출한다
고 생산 시점
에 맞추어 미
Table 1
살펴 보았듯
급 하였다
구매조달을
예량 물량
작성하고 이
2D 도면으
점에서 한번
미리 자재를
shy29
선박 의장
듯이 조선 산
그래서 설
을 할 수 있게
산출을 위
이 작성된 P
로 작성 되
번에 자재를
를 구매발주
shy
BOM의 분
산업의 특징
계가 진행
게 만드는 것
위해 2D로
ampID를 바탕
되기 때문에
를 조달하기는
주 하는 것이
분류-배관
징은 설계와
됨에 따라
것이 예량
PampID(Pip
탕으로 생산
정확한 물
는 어렵기
이다
와 생산이 동
차 후에 사
BOM이다
pe Instru
산에서 쓰일
물량의 산정은
때문에 생산
동시에
사용될
기본
ment
물량
은 어
산 시
shy30shy
Fig 7 PampID의 예
상세 BOM
상세 BOM은 기본 설계에서 작성한 2D PampID를 3D로 상세 모델링 해
예량 단계에서 산출하지 못한 물량을 산출하고 구매발주를 하게 된다
상세 BOM을 발행하게 되면 의장 물량은 98 이상 완료가 된다 즉
상세 BOM은 정확한 물량 구매와 계획 물량 정보를 생산계획에 전달하
기 위해서 작성이 된다
생산 BOM
생산 BOM은 다른 세 가지의 BOM과는 다르게 M-BOM의 일종이다
상세에서의 3D 모델을 바탕으로 제작설치도를 만들고 이 제작설치도
를 바탕으로 생산에 필요한 정보를 추출한 BOM이다 보통 선체의
Stage와 연계되어 생성이 된다 제작설치도를 만들 때 사용 되는 3D
모델은 가장 마지막 최종 버전의 모델로 만들게 된다 이것은 생산
BOM이 직접 설치 제작에 필요한 정보를 담기 때문에 최신의 정보를
작업자에게 통보해야 하기 때문이다
shy31shy
이 같이 의장 BOM은 MML 부터 생산 BOM에 이르기 까지 단계 별로
Lifecycle을 가지고 진화하며 각 단계를 BOM은 서로 연관 관계가 있
음을 알 수 있다 정리 하자면 Fig 8에서 볼 수 있듯이 MML은 선주
요구 사항을 반영한 주요 장비의 결정을 하고 예량상세 BOM은 물량
구매를 위한 예측 정보이고 생산 BOM은 각 단계별 BOM이 연관 되고
선체와의 협업을 통해 생산에 필요한 정보를 담고 있는 BOM이다
Fig 8 단계별 BOM의 진화
33 현 조선소의 의장 설계와 BOM
32 장에서는 의장 BOM의 특징에 대해서 살펴 봤다 이번 장에서는 현
조선에서의 의장 프로세스에 대해서 논하고 그에 따른 BOM 정보의 흐름
을 세부적으로 정리를 해보았다
Fig 9는 현 조선소의 의장 프로세스를 IDEF0의 개념으로 정리 한 것이
다 IDEF0는 정적인 프로세스의 흐름을 보여 주기 때문에 Fig 9를 통해
서는 정보흐름과 각 설계 단계에서 주로 사용하는 Tool 그리고 어떤 정
보가 각 설계 단을 컨트롤 하는지 만을 알 수 있다 하지만 프로세스릍 확
인 함으로써 선주 요구 사항 Diagram 등 BOM을 생성 하는데 있어 주요
한 정보들이 각 설계 단에 입력 되는 것을 확인할 수 있다
Fig9를 통해 프로세스의 관점에서 의장을 살펴봤고 이제 BOM의 관점에
서 의장을 보겠다 Fig 10을 보면 영업에서 생산 설계 까지 BOM이 어떤
MML 예량 BOM 상세 BOM 생산 BOMBOM의 진화
BOM data의성숙도
bull주요 장비만결정
bull예량 물량과 상세 물량은 정산의 대상이다bull예량 BOM과 상세 BOM이 정확하게일치하지는 않는다
bull생산 BOM은 상세 BOM을 분할하여 생성한다
shy32shy
과정을 거쳐 발행이 되는지를 BOM의 관점에서 흐름을 살펴 보았다
의장 설계의 프로세스와 BOM의 흐름 두 가지 관점을 통합해서 보면 다
음 Fig11과 같다
shy33shy
Fig 9 배관 설계 프로세스[6]
영업영업설계
기본설계
상세설계
생산설계
생산
bull기자재 Specbull선체구조bull선주요구
bull VisiobullAuto CAD
bullCAD
bull기자재 Spec
bull일정생산조건bull선주요구사항
bull ERPbullCAD(실적Data참조)
bull CAD
bull일정bullGA 구조도 MidShip
bull실적Databull프로젝트정보
-PCS 도면-Support 도면-물량 (예량상세설치재)-설치도- VV 기기장비재생산정보
bullGA
bullDiagrambullVV ListbullVendor 도면
bullGAbullMeeting MemobullMaker 도면bullBuilding Spec
-배치도
shy34shy
Fig 10 의장 BOM의 흐름 정의-배관
기본설계 상세설계 생산설계영업수주
견적의뢰접수
프로젝트 등록
입찰서류 작성수주
PampID 작성
선주선급 승인
Comments관리
Valve List 발행
예량 BOM 발행
Maker도면관리
Comment 관리
Working 도면협업
Pipe SupportModeling
상세도 작성
상세 BOM 발행
모델 Review
간섭 체크
장비 PND 입력
On-BoardSurvey
Valve 생산정보 등록
선각화 의장품
의장 Hole 정보작성
Block별 제작도설치도 작성
설치 BOM 발행
ERP 도면등록
기자재 POS
기자재 생산정보 등록
의장품 ZoneStage입력
shy35shy
Fig 11 의장 BOM의 종류와 생성 단계
구매
일정
예량 BOMMML
예량 물량POR
생산 물량POR
Ship Piping
Mechanical
hellip
E - BOM M - BOM
기준
제품
구조 SWBS
PampID
추출Display
BO
M진
화
Drawing3D model
Ship
Block 2
Block 1
PE-Block2
PE-Block1
생산 BOM
기자재POR
참조참조
추출
상세BOM
상세 물량POR
영업 설계 기본 설계 상세 설계 생산 설계
System System System Block Zone
설계
소스 계약 Spec
Key PlanPampID
System PlanArrangement Model 설치도 제작도
설계
단계
정보 연계 정보 연계 정보 연계
추출Display 추출Display 추출Display
shy36shy
영업 설계와 기본 설계 상세 설계는 System 단위로 분할해서 설계를 하
는 E-BOM에 속하고 생산 설계는 Block과 Zone을 고려해서 작업을 분
할 하는 M-BOM에 속한다 BOM의 진화 측면에서 의장 BOM은 계약
Spec 을 설계 소스로 MML을 작성하고 MML을 문서로 발행한 것을 바
탕으로 기자재 POR(Purchase Order Requirement)을 발행하게 된다 이
POR은 ERP로 접수되어 구매를 하는데 사용된다 기본설계 상세 설계
역시 비슷한 과정을 통해서 예량상세생산 역시 물량에 관한 POR을 발
행을 하게 된다 Fig 11을 보면 현 조선소의 AS-IS는 각 설계 단계별로
BOM간의 직접 적인 연계는 없어 보인다 다만 영업에서의 Spec 과 나
머지 단계의 도면들이 정보 연계를 통해 차 후 BOM의 정산이나 각 자재
들이 어떤 블록에 설치 되었는지를 알 수 있게 되어 있다
의장 BOM의 단계별 특성을 정리 하자면 다음 Fig 12 와 같다
Fig 12 설치 단계 별 의장 BOM의 특성
지금 현 조선소의 의장 BOM에 대해 프로세스와 같이 살펴 보았다 이 같
이 현 조선소는 3D CAD ERP등 정보환경 변화에 따라 새로운 IT 기술
을 접목하고 각 설계 단계 별로 최적화를 하기 위해 많은 노력을 하고 있
단계 영업 설계 기본 설계 상세 설계생산설계
Fitting (설치) Manufacturing(제작)
대상 System System System Block Zone
작업
bull GA MS MA bull Acc PLANbull Building Specbull 기능 위주의 의장시스템 설계
bull 선박의 기능표현bull System Plansbull Diagram (Piping Wiring)bull 선주선급 승인bull Maker 도면승인
bull 의장품 배치bull 3D Modelingbull 의장작업 생산향상 고려
bull 설치자재(Bolt Nut Gasket)
bull Cutting Plan (Pipe Cable etc)bull Pipe piecebull Supportbull 제작품
bull Block 별 분할bull 후행 의장 최소화bull Stage 정의
BOM bull MML bull 예량 BOM bull 상세 BOM 생산 BOM
bull 설치 BOM bull 제작 BOM
shy37shy
다 하지만 여전히 PampID등에서 추출한 BOM이 연계 관계가 확실하지 않
아 활용도가 떨어지고 전산상의 BOM과 실물 재고와의 불일치로 인해 잉
여재가 발생하고 있는 실정이다 잉여재의 발생은 불필요하게 BOM을 중
복 발행시키고 정확하지 않은 물량 정보는 자재 준비율을 저하시키고 이
로 인해 생산까지 지연 되는 문제를 발생 시키고 있었다
다음은 현업의 의장 BOM 업무와 관련된 이슈를 일부 정리 한 것이다 [5]
설계 일정계획 자재발주 생산이 동시 또는 순차적으로 수행되므
로 BOM 정보를 공유하여야 한다
동일 시점 다중 사용자가 BOM을 사용하도록 해야 한다
최신 BOM 정보를 정확하게 유지하여야 한다
BOM 변경에 따른 history를 유지해야 한다
주요기자재목록 예량 BOM 상세 BOM 생산 BOM 등 다양한 목
적의 BOM을 제공해야 한다
설계 도면 모델과 BOM이 연계성을 가져야 한다
Series Project를 활용할 수 있도록 실적 정보를 생성 유지해야
한다
작업 일정 계획에 따른 도면물량 정보를 Monitoring해야 한다
CAD System ERP 他 시스템 別로 BOM의 생성수정관리 주체
를 정의해야 한다
각 각의 이슈를 해결 하려면 정확한 BOM 정보 유지 다양한 BOM들의
통합 도면 모델과 BOM 정보 연계가 되어야 이슈를 해결 할 수 있다
shy38shy
제4장 통합 의장 BOM 관리 모델의 제안
통합 의장 BOM은 의장의 예량 상세 생산 BOM을 연관 관계를 맺어 주
고 정보를 통합적으로 관리하는 제품 정보 구조체계이다 통합 의장 BOM
은 의장품을 구성하는 부품의 계층적인 연관 관계와 BOM을 통한 물량
구매에 관한 정보를 전달하고 이들이 어떤 연관 관계를 가지는지를 나타
낸다 본 연구의 통합 의장 BOM은 Fig 13와 같이 Structure BOM과
Display BOM으로 두 가지로 구성이 된다 Structure BOM은 다양한 종류
의 BOM을 하나의 제품 구조로 표현하기 위한 방법이고 BOM을 생성 하
기 전에 제품의 트리 구조를 정의한다 Display BOM은 제품의 구조를
View로 보여주는 BOM으로 사용자가 원하는 속성만을 추출하여 원하는
형태로 구성 할 수 있는 BOM이다
Fig 13 통합 BOM의 예(이재현 2001)
정리 하자면 이러한 Structure BOM으로 제품구성품부품의 계층적 구조
로 표현해 각 제품을 구성하는 요소 연관 관계 등을 파악할 수 있고
Display BOM 을 통해서 사용자는 원하는 속성을 추출해 화면상에서
BOM의 정보를 확인 할 수 있는 것이다 다음 4장에서는 Structure BOM
과 Display BOM을 통한 통합 의장 BOM 관리 모델에 대해 서술 하겠다
Product
Part 2
Part1
Sub Assrsquoy2
Sub Assrsquoy1
제품 정보 Editor(CAD 제품정보 입력 창)
Part Name Rev 3
Item Quantity Weight Supply Process Routing
Part1 1 2 Mfgr Process-N LineA
Part2 2 3 Purchase Process-M LineC
Sub Assy1
shy39shy
41 BOM 구조 측면의 조건과 요구사항
33 절에서 현 조선소의 이슈에 대해 알아 보았다 그것을 바탕으로 구조
측면에서의 BOM 요구 사항을 도출하면 다음과 같다
다양한 종류의 BOM을 연계시킬 방안이 필요하다
설계 변경에 따른 BOM 정보 변화를 추적해야 한다
BOM 변경에 따른 History가 유지되어야 한다
설계 생산 등의 잦은 Process 변화에 독립적이어야 한다
BOM에 설비 일정 공정 제품 정보를 연계하여 활용할 수 있어
야 한다
설계 정보 및 모델도면과의 연계성이 유지되어야 한다
언제어느 곳에서나 최신 정보를 유지활용 할 수 있어야 한다
동일시점다중사용에 따라 정합성을 유지해야 한다
이 같이 구조 측면에서 볼 때 다양한 요구 사항이 존재 하는데 이것은 크
게 세 가지로 요약을 할 수가 있다 즉 다양한 종류의 BOM을 통합 할 수
가 있고 BOM과 BOM의 정보 연계가 되어야 하며 항상 BOM을 가지는
구조에는 최신의 정보가 담겨 있는 BOM 구조를 정의 할 수 있으면 위의
요구 사항을 만족 시킬 수 있다는 것이다
42 BOM Lifecycle을 고려한 Structure BOM
Structure BOM에 있어 제품 구조(WBS)의 필요성
본 연구에서는 의장 제품 구조를 WBS(Work Breakdown Structure) 활
용해서 Structure BOM을 구성한다 Structure BOM은 SWBS(System
WBS)와 PWBS(Product WBS)로 나누어 의장의 BOM 구조를 정의한다
shy40shy
Structure BOM을 구성하는데 이러한 WBS 구조가 필요한 이유는 다음과
같다
System WBS
System에 의해 작업을 세부 분할 한 것
설계 견적에 필요
E-BOM의 정의에 필요
Product(BlockZone) WBS
Part Sub-Assembly등의 중간 제품으로 분할한 체계
M-BOM의 정의에 필요
이렇게 WBS를 활용해 각 설계 단계 별로 BOM이 Fig 14와 같이 진화
하는 과정을 표현 할 수 있다 이 같이 의장 BOM은 기본에서 생산 까지
WBS 구조가 계속 단계별로 진화하게 되고 Structure BOM 역시 제품
트리가 유지 되어야 하고 정보가 계속 업데이트 되는 구조로 되어 있다
그래서 단계별로 진화하는 BOM의 구조를 Structure BOM에 반영하기 위
해 WBS 구조가 필요한 것이다
Fig 14 설계 단계별 BOM 진화 과정
System (System WBS)
SystemZone (SystemZone WBS)
BlockZone(BlockZone WBS)
제품 구조 변화 BOM 진화단계
기본 설계
상세 설계
생산설계 및 생산
shy41shy
현 조선소의 단계별(Lifecycle) BOM
1 영업기본 설계 단계의 BOM Structure(배관중심)
기본 설계에서는 앞장에서 설명한 바와 같이 예량 물량을 산출하는 단
계이다 예량 물량 산출의 과정은 다음과 같다
PampID로부터 SWBS를 정의
System 별로 Item을 정의
System 별로 물량을 산출한다
Fig 15은 기본 설계 기본 설계 단에서의 BOM 구조의 예를 표현한 것
이다 System을 SWBS로 정의 하였고 각 시스템 별로 장납기 자재인
오일 펌프와 메인 엔진을 MML로 추출 했다 그리고 Main Fuel
System의 Item을 정의해 파이프 플랜지 밸브의 예량 물량을 산출한
다
Fig 15 기본 설계 단계의 Product Structure(배관)
2 상세 설계 단계의 BOM Structure(배관중심)
상세 설계 단계에서는 PampID를 기본으로 System 별로 3D CAD를 통해
시스템을 배치해 설계를 한다 Fig 16을 보면 Main Fuel System은 3D
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Pipe 01
Flange 01
Valve 01
Main Engine
MML 예량 물량
shy42shy
CAD 상에 배치가 되고 이때 배치된 Pipeline은 어떤 Area에 속하게
되는지의 정보를 가지게 된다 이것을 바탕으로 상세 설계에서는 Area
내에의 System별로 상세한 물량을 산출하고 거의 모든 물량을 확정
짓는다
Fig 16 상세 설계 단계의 Product Structure(배관)
3 생산 설계 단계의 BOM Structure(배관중심)
생산 설계 단계에서는 3D CAD에 배치된 Pipeline은 Pipe Piece 단위
로 쪼개져서 설치될 블록에 연결이 된다 여러 Pipe Piece 중에서 몇몇
은 기자재와 함께 묶여져 Unit을 구성해 설치될 블록에 연결이 된다
Fig 17을 보면 배치된 Pipeline은 생산 단위인 Pipe Piece로 분할되고
제작 및 설치 물량으로 산출이 되는 것을 볼 수 있다 생산에서의 물량
은 앞선 단계에서 나오는 물량을 기준으로 모자란 부품의 POR을 발행
하게 되는데 아주 적은 량 만을 발행한다
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Pipe 01
Zone1(Area1) Zone2(Area2)
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 03
Pipeline 04
Flange 01
Valve 01
Main Engine
MML 예량 물량 상세 물량
shy43shy
Fig 17 생산 설계 단계의 Product Structure(배관)
이같이 의장 BOM은 각 단계별로 서로 연관 관계를 가지로 진화를 하게
된다 영업에서 생산까지의 BOM Lifecycle을 정리하면 Fig18 와 같다
Fig 18 RequirementSystemBlockZone 정보 연계
Fig18 에서는 현 조선소에서 선주 요구 사항부터 생산 까지 BOM 정보
가 어떻게 연계 되어 있는지를 보여 준다 요구 사항은 생산 BOM까지 연
결이 되고 각 Lifecycle 단계의 BOM은 System Block Zone을 참조하
Block WBS
PE-BLK 1
Block 1Block 2
Sub-BLK 1
BlocksPipe Piece 1
Unit 1
Pipe Piece 3
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Pipe 01
Zone1(Area1) Zone2(Area2)
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 03
Pipeline 04
Flange 01
Valve 01
Main Engine
MML 예량 물량 상세 물량 생산 물량
Sub-BLK 2Sub-BLK 3
Oil Pump
Pipe Piece 2
Pipe Piece 4
PE-BLK 2
Block WBS
PE-BLK 1
Block 1Block 2
Sub-BLK 1
BlocksPipe Piece 1
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Pipe 01
Sub-BLK 2Sub-BLK 3
Pipe Piece 2
PE-BLK 2
Requirement WBS
Main Engine
Speed 25 knot
Cargo Capacity
Requirements
Zone WBS
Engine Room
Accommodation
Fore-Body
Upper-Deck
Zone
Sub-Zone 1
Sub-Zone 2
Pipeline 01
shy44shy
여 구성이 된다 하지만 실제 현 조선소의 예량 BOM에서 상세 BOM의
물량의 차이가 심하고 실제 BOM과 BOM 간의 연결은 잘 되지 않는다
그로 인해 잉여재가 발생하고 전산과 실물의 재고가 불일치하게 되고
BOM을 중복 발행하게 된다 그래서 본 연구의 모델인 Structure BOM을
통해 연관관계를 명확하게 해주고 최신의 정보 유지를 위해 본 모델이 필
요한 것이다
Structure BOM을 적용한 의장 BOM(배관)
Structure BOM이란 조선의 의장 BOM들을 관리하기 위한 BOM 구조를
뜻한다 Structure BOM은 의장 BOM을 분석하여 연관 관계를 맺어 주고
동시에 용도별 목적 별 단계별로 BOM 정보를 속성에 따라 검색이 가능
한 구조를 의미한다 다음 Fig 19는 Structure BOM을 적용한 의장
BOM의 예이다
shy45shy
Fig 19 Structure BOM을 적용한 의장 BOM 예
System WBS
SystemsPipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Main Engine
Pipe 01
System WBS
SystemsPipe System
Main Fuel System
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Block WBS
PE-BLK 1Block 1Block 2
Sub-BLK 1
BlocksPipe Piece 1
Unit 1
Pipe Piece 3
Zone1 Zone2
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 04
Sub-BLK 2Sub-BLK 3
Oil Pump
Pipe Piece 2
Pipe Piece 4
PE-BLK 2
미 확정 단계 BOM 확정 단계 BOM
Zone WBS
Engine RoomAccommodation
Fore-BodyUpper-Deck
Zone
Sub-Zone 1
Sub-Zone 2Pipeline 03
Lifecycle 간 연결
shy46shy
본 연구에서 제안하는 Structure BOM은 영업예량상세생산 BOM으로
관리를 해오던 기존의 4 단계 Lifecycle BOM 체계에서 미 확정 단계
BOM과 확정 단계의 BOM으로 2 단계의 Lifecycle로 관리 하는 것으로
정의한다
먼저 첫 번째 단계인 미 확정 단계에서는 MML과 예량 BOM을 미 확정
BOM으로 통합 관리 한다 두 번째 단계인 확정 단계에서는 상세 BOM
부터 생산BOM을 확정 BOM으로 통합해 관리한다 여기서 BOM의 추적
성을 유지 하기 위해서 System 간의 연결을 통해 추적성과 연관 관계를
유지한다 앞 장에서 이야기한 현 조선소는 BOM간의 연관 관계를 유지하
기 위해 Pipe에서 3D CAD를 통해 Pipeline으로 시스템을 배치한다고 언
급을 했었다 이같이 중간에 CAD를 거쳐서 BOM의 연관 관계를 유지하
기 때문에 BOM이 정보 시스템의 변화에 독립적이 않았다 그렇지만 본
연구에서 제안하는 BOM Structure는 System단으로 바로 미 확정 BOM
과 확정 BOM이 연관 관계를 가지기 때문에 정보 시스템의 변화에 독립
적이고 중간에 다른 시스템의 개입 여지가 없기 때문에 BOM간의 명확한
연계가 가능한 것이다
shy47shy
43 BOM Lifecycle을 고려한 Display BOM
Display BOM 이란 용도별 목적 별로 의장 BOM을 사용자가 원하는 속
성만 추출해서 보여 주는 BOM View를 의미한다 Display BOM은 단순히
사용자가 원하는 정보를 Structure BOM 데이터베이스에 Query 해서 조
건에 검색된 BOM만을 보여 주기만 한다 그래서 그 기반이 되는
Structure BOM이 명확하게 구축이 되어 있어야 하며 실제 사용자는
BOM에 관한 정보를 볼 수 있을 뿐이지 화면에 나와있는 상태로서는 수
정을 가할 수 없다 만약에 BOM의 생성이나 수정 작업이 필요할 때는
Structure BOM의 데이터베이스 관리자에게 요청을 해서 필요한 변경 작
업을 진행 할 수 있다
Fig 20 Structure BOM과 Display BOM의 관계
Structure BOM과 Display BOM의 관계는 Fig 20과 같다
Structure BOM에는 Item과 속성 정보 등이 저장되어 있고 이 속성 정
보들을 Structure BOM 데이터베이스에 Query를 통해 사용자가 원하는
BOM으로 추출해 화면 상에 표현 하는 것이다 단순히 화면상에서 정보를
확인하고 다음 업무에 필요한 BOM을 확정공지 하는 역할만 하기 때문
Product Structure+
Product Data
Display BOM 1
Display BOM 2
Display BOM i
Display BOM N
hellip
생성수정변경공지
확정(PublishRelease)
목적 별 BOM 추출
목적
별로
Query
Structure BOM Display BOM
bull공유가 필요한 BOM 후속 업무에 영향을 미치는 BOM을 확정하여 공지한다
bullMML 예량 상세 생산 BOM등 후속 업무에 영향을 미치는 정보를 확정공지한다
bulllsquoDisplay BOM irsquo를 조회하고 이용하는 후속 업무
용도목적에 따라 추출
변경 필요 시에 변경 요청
shy48shy
에 Structure BOM에 종속적이라고 볼 수 있다 그리고 중요한 변경의 경
우는 Structure BOM에 변경 요청을 통해 변경을 하게 된다 이렇게 변경
된 정보는 다시 Display BOM에 적용되고 후속업무에 필요한 정보는 확
정을 통해 배포하게 되는 것이다 이런 과정을 통해 Structure BOM에는
항상 최신의 정보가 유지 되는 것이다
44 Structure BOM과 Display BOM의 적용
앞에서 제안한 Structure BOM과 Display BOM을 바탕으로 이번 44절에
서는 의장 BOM을 통합하여 관리 할 수 있는 의장 BOM 관리 모델을 제
안하고자 한다 Structure BOM과 Display BOM으로 통합 관리 되는 의장
BOM의 모델은 Fig 21 와 같다
shy49shy
Fig 21 의장 BOM 통합 관리 모델
미 확정 단계 BOM 확정 단계 BOM
Displa
y B
OM
Str
uctu
re B
OM
Display BOM -MML
장납기 자재만 선택하여 BOM을
Publish
예량 물량만 선택하여 BOM을
Publish
Display BOM-예량 BOM
Display BOM-상세 BOM
Display BOM-제작 BOM
Display BOM-설치 BOM
상세 물량만 선택하여 BOM을
Publish
제작 물량만 선택하여 BOM을
Publish
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main Engine
Generating Engine
Main Engine
Pipe 01
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Mechanical
Main Engine
Generating Engine
Block WBS
PE-BLK 1
Block 1Block 2
Sub-BLK 1
BlocksPipe Piece 1
Unit 1
Pipe Piece 3
Zone1(Area1) Zone2(Area2)
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 04
Sub-BLK 2
Sub-BLK 3
Oil Pump
Pipe Piece 2
Pipe Piece 4
PE-BLK 2
Zone WBS
Engine Room
Accommodation
Fore-Body
Upper-Deck
Zone
Sub-Zone 1
Sub-Zone 2Pipeline 03
Lifecycle 간 연결
설치 stage 별로선택하여 BOM을
Publish
shy50shy
각 설계 단계에서 나오는 도면과 모델의 최신 BOM을 입력해 Structure
BOM을 구성하고 관리자는 Structure BOM의 데이터베이스에 항시 최신
의 데이터가 저장될 수 있게 관리한다 Display BOM은 사용자가 원하는
속성의 정보만 보여주며 수정과 생성 등 변경의 필요할 경우 Structure
BOM의 관리자에게 변경 요청을 할 수 있고 관리자에 의해 변경된 정보
는 각 설계 단계 별로 공지를 하고 Structure BOM에 최신 정보를 저장
한다 그리고 이 데이터 관리에 있어 Structure BOM에 기준이 되는 데이
터나 중요한 프로세스에 대한 변경일 경우 갱신번호(Revision)를 부여해
과거의 데이터를 보전하고 효율적으로 관리한다
Structure BOM과 Display BOM을 도입함으로 기존 BOM의 역할 변화는
다음과 Fig 22과 같다
Fig 22 기존 BOM의 역할 변화
Structure BOM =Product Structure+ Product Data
bull Product Structure를 중심으로 도면 모델을 연계bull 제품 정보를 Structure BOM의 속성으로 입력
bull BOM 정보(Product Data)의 생성수정은 Product Data에 직접 가함
bull 다양한 BOM을 지원하기 위해 Structure BOM으로부터 추출되는 Display BOM 형태로 제공
bull Display BOM 형태로 사용자가 원하는 제품 정보를 제공
설계의 기능
BOM 정보의 생성수정
다양한 BOM
다양한 속성 Display
shy51shy
모든 제품의 정보를 Structure BOM의 속성으로 입력하고 입력된 속성을
사용자가 원하는 정보만을 보여주는 것이 Display BOM이다 BOM의 구
성이 기준이 되는 Structure BOM과 목적 별 View를 제공하는 Display
BOM으로 기존 BOM을 구분해 저장관리 하는 것이 본 연구의 핵심 모델
인 것이다
shy52shy
제5장 결론
본 연구에서는 Structure BOM과 Display BOM을 이용해 의장 BOM의
관리 모델을 제안 했다 Structure BOM은 Product Structure에 제품의
관한 속성 등 관련 정보를 모두 입력해 제품 구조와 데이터를 모두 가지
고 있는 BOM이라고 정의 하였다 그리고 Display BOM은 Structure
BOM에 담겨 있는 정보를 사용자가 원하는 속성만을 추출해 볼 수 있는
BOM이라고 정의 하였다 그래서 Display BOM은 Structure BOM에 종
속적인 경향이 있으며 정보를 확인 변경 요청을 하는 것 외에는 별다른
권한은 없다 이 두 모델을 통해 다양한 종류의 BOM 통합을 할 수 있었
고 System간의 연계를 통해 BOM꽈 BOM 사이의 정보를 연계시킬 수
있었다 목적 별 BOM View인 Display BOM 같은 경우 변경이나 수정이
필요할 시 Structure BOM에 요청해 변경수정을 함으로써 Structure
BOM 에는 항상 최신의 정보가 유지 될 수 있었다
본 연구에서는 제안한 Structure BOM과 Display BOM를 이용해 의장
BOM의 단계별(Lifecycle)로 진화하는 BOM의 연관 관계를 맺어주고 추
적성을 확보하기 위한 BOM 관리 모델을 제안 했다 의장품의 범위는 실
로 너무 방대하기 때문에 배관이 위주로 된 모델을 제안 했는데 철의장
전장 기장 등 다른 분야에 관한 일반적인 Structure BOM과 Display
BOM 모델을 제안하지는 못했다 이러한 점을 보완하기 위해 차 후 연구
에서는 다른 분야의 BOM들 간의 Mapping 문제를 해결하기 위해 분야별
BOM의 차이를 분석해 정리 할 필요가 있다고 생각한다 그리고 차세대
정보환경 중 하나인 PLM을 이용해 본 모델을 적용해 보는 연구도 진행
되어야 할 것 같다
A 1 B
정
B
다
옵
변
정
용
되
A
시
E
해
OM의 종류
Tradition
정의 제조업
BOM을 관리
다 조선산업
옵션이 존재
변경이 복잡
E-BOM
정의 Engin
용하는 BOM
되며 E-BO
A는 이런 저
시 이런 저런
E-BOM은
해당 부품의
류
nal BOM
업에서 전통
리하는 것으
업과 같은 수
하는 경우에
하다
Fig
neering BO
M이다 제품
OM도 기능
저런 기능을
런 기능을 하
부품 번호
기타 관련
shy53
제6장
적으로 사용
으로 소 품종
수주 생산방
에는 적용하
23 Traditi
OM으로 말
품 설계는
중심으로
을 가진 조립
하는 조립품
부품 명
련 정보를 포
shy
A 부록
용한 BOM으
종 다량생산
방식이나 자
하기 어려우
ional BOM
그대로 설계
기능(Func
만들어진 B
립품으로 이
품 또는 부품
수량을 기본
포함하고 있
으로 각 제품
산에 적합한
자동차 산업
우며 설계변경
예제
계 제품 개
ction) 중심
BOM이다
루어지고
품으로 구성
본 정보로 가
있다 이렇게
품별로 독립
BOM의 형
과 같이 다
경에 대한
개발 부서에서
심으로 행해
예를 들어
각 조립품은
성된다는 식
가지며 필요
게 만들어진
립적인
형태이
다양한
BOM
서 사
해지게
제품
은 다
이다
요 시
진 E-
shy54shy
BOM은 해당 제품을 위하여 만들어지고 활용되는 모든 BOM의 기본
정보가 된다
Fig 24 E-BOM 예제
M-BOM
정의 Manufacturing BOM으로 생산 관리 부서 및 생산 현장에서 사
용되는 BOM이다 E-BOM을 기반으로 제조 공정 및 조립 공정의 순
서를 반영하여 세분화하여 다단계의 계층적 구조로 작성된 BOM이다
일반적으로 M-BOM은 BOM 품평회 이후 최종 확정되며 확정된
M-BOM의 변경은 규정된 Rule과 Process에 의해서만 가능하다
Fig 25 M-BOM 예제
배관 전기 목의장
의장선체구조
선박
엔진룸 엔진룸외
선미부선수부
선박
중앙부
정
한
하
비
Blue
Var
Clu
0
Generic B
정의 선택
한다 유사한
하여 반영할
비교분석 및
F
Lamp Shade
White B
Normal
riant
ster
1 2
0
BOM
option이 많
한 제품이 새
할 수 있다
및 spec 관
Fig 26 Sou
Fig 2
Lamp
Stand O
Tube
Black Comm
Flexible
Source BOM
1
shy55
많아서 제품
새로 추가될
Generic B
관리에 활용될
urce BOM과
7 Generic
Option
Base
on
Base
Cluster는 특나 옵션으로
shy
품의 변종(v
될 때는 제품
BOM은 표준
될 수 있다
과 Result B
BOM 의 구
Lamp
Bla
특정 ParameterVariant 선택
2
variant)이
품 옵션인
준선 내의
BOM의 관계
구성 예
Resu
Lamp
Shade
Tube
ack
Flexible1
많을 경우
Cluster를
호선 proje
계
lt BOM
Stand Option
Common
사용
이용
ect의
Base
Base
M
정
일
이
B
라
B
종
류
종
M
등
V
정
관
를
품
Modular BO
정의 Modu
일한 BOM
이는 공통 품
BOM의 수를
라 많은 옵
BOM을 만든
종류 B옵션
류의 BOM
종류의 BOM
Modular BO
등의 생산 전
Variant BO
정의 동일한
관리하는 것
를 극복하기
품에 대한 기
OM
ular BOM은
구조에 다양
품목과 단일
를 줄인다
옵션들이 존
든다면 그 수
은 10종류
존재해야 하
M만을 관리
OM은 자동
전략을 취하
Fig
OM
한 BOM 구
으로 제품의
위해 제시
기본 구조가
shy56
은 Option과
양한 옵션이
일 품목 제품
예를 들어
재하게 되고
수가 기하급
C옵션은
하지만 옵션
하면 된다
동차와 같은
하는 기업체에
g 28 Modu
구조에 다양
의 다양화가
시되었다 구
가 있다는 점
shy
과 밀접한 관
이 존재하는
품 특징 조합
자동차의
고 이를 하
급수적으로 늘
5종류라고
션 별로 관리
ATO(Ass
에서 많이 사
ular BOM의
양한 옵션이
가 커짐에 따
구성 품목을
점에서 Mod
관계를 가지
제품의 BO
합의 분리를
경우 구매
하나의 제품
늘어난다 이
하면 310
리를 하면
sembly-To
사용한다
의 예
존재하는
따라 Modula
모듈로 나
dular BOM
고 있다 즉
OM을 관리
를 통하여 관
자의 취향에
품으로 구성
이를 A옵션
05 = 150
3+10+5 =
o-Order)
제품의 BO
ar BOM의
나누지 않고
과는 다르다
즉 동
한다
관리할
에 따
성으로
션은 3
00 종
= 18
산업
OM을
한계
완제
다 그
러
전
P
정
산
원
인
P
B
러나 Varian
전개하기 어
P-BOM
정의 Plann
산 계획 영업
원자재 별로
인 개념으로
Planning B
BOM 등이
nt BOM은 D
려운 단점이
Fig
ing BOM을
업 마케팅
로 BOM을 구
여러 가지
OM으로는
있다
shy57
Data Redu
이 있다
g 29 Varia
을 말하며 계
등에 활용하
구성한 것으
종류가 있
Modular
shy
undancy와
ant BOM의
계획단계에
하기 위해
으로 Planni
있다
BOM Inv
Variant가
예
서 사용하는
제품이나 중
ng BOM은
verted BOM
아주 많은
는 BOM이다
중간 제품
은 상당히 포
M Percen
경우
다 생
부품
포괄적
ntage
P
정
제
로
용
I
정
구
화
제
가
Percentage
정의 Perce
제품의 옵션
로 표현한 B
용된다
Inverted BO
정의 일반적
구 성품들을
화학의 경우
제품이 생산
가 되는데 이
e BOM
entage BOM
에 대해 평
BOM이다
Fi
OM
적으로 BOM
을 트리(tree
우에는 원자재
산된다 이를
이런 종류의
shy58
M은 Plann
평균 판매율을
이는 기준
g 30 Perc
M은 최종 제
e) 형태로
재로부터 제
를 표현하기
의 BOM을 I
shy
ing BOM의
을 적용하여
생산계획(M
centage BO
제품이나 상
구성하여
제품의 특성
위해 BOM
Inverted B
의 일종으로
여 수량이 아
MPS)나 수
OM
상위 제품을
표현한다
에 의해 여
M의 구조가
BOM이라고
최종 제품
아닌 백분율
요 예측등에
을 구성하는
하지만 석
여러 종류의
가 역삼각형
한다
품이나
율()
에 사
하위
석유나
최종
형태
S
정
구
한
준
M
옵
Super BOM
정의 Super
구성 요소들
한 Modular
준 선택 특징
Modular BO
옵션 공통 품
Fi
M
r BOM은 P
들이 총망라된
BOM을 하
징(feature
OM과는 차
품목이 있다
shy59
g 31 Inve
Planning B
된 BOM이다
하나의 BOM
)에 사용되
차이를 보인다
다
Fig 32 S
shy
rted BOM
BOM의 일종
다 제품 군
M으로 통합
되는 공통 품
다 공통 품
Super BOM
예
종으로 제품
군을 정의하
합한 것으로
품목을 정의
품목에는 표
M
품에 쓰이는
하기 위하여
최종 제품의
의하는 방법
표준 공통 품
모든
다양
의 표
법에서
품목과
shy60shy
A 2 기타 BOM
Common Parts BOM (Common BOM)
정의 제품 또는 제품 군에 공통적으로 사용되는 부품들을 모아 놓은
BOM으로 이런 형태 BOM의 최상위 item은 가상의 item number를 갖는
다
Multi-Level BOM
정의 BOM 구조를 표현하는 방법에 따른 이름으로 일반적으로 BOM 구
조는 모(parent)자(child)관계를 트리(tree) 형태로 보여준다 여기서 자
(child)의 자(child)까지 즉 여러 단계의 구조로 BOM을 표현해 놓은 것
을 Multi-Level BOM이라고 한다 Multilevel BOM과 반대로 한 품목을
선택하였을 때 바로 아래 단계의 품목만을 보여주는 형태의 BOM을
Single Level BOM이라 한다
Family BOM
정의 제품 군을 구성하는 제품들을 구성하는 하위 부품 중에서 공통적으
로 많이 사용하고 구매 또는 제조의 Lead Time이 긴 하위 부품들로 구성
된 BOM으로 생산 계획이나 자재 조달 담당자에게는 중요한 BOM이다
Pha
정의
Phant
Phant
Phant
의 그
antom BOM
눈에 보이
tom Item은
tom Item이
tom BOM
림은 조선
M
이지 않는
은 저장되지
이 들어 있는
조선산업에
산업에서 사
Fig 33
shy61
Phantom
지 않는 I
는 BOM을
에서도 사용되
사용되는 Ph
Phantom B
shy
m Item과
Item이다
Phantom
되고 있는
hantom BO
BOM 조선
관련이 있
이런 눈에
BOM이라고
BOM 중에
OM의 예이다
사용 예
있는 BOM
에 보이지
고 한다 이
하나이다
다
M으로
않는
이러한
아래
Add
정의
BOM으
이 되
있다
큰 경우
Inde
정의
로 BO
제품의
의 활동
dDelete BO
기본 제품
으로 표현한
는 BOM에
이는 데이터
우 적용하기
ented BOM
BOA(Bill o
OM과 비슷
의 부품 정보
동까지 포함
OM
품의 BOM에
한 BOM으로
에서 불필요
터의 중복과
기 어려운 특
Fig
M
of Activity
슷하지만 부품
보뿐 아니라
함한다
shy62
에 품목을
로 새로운 제
한 부품은
과 저장 효율
특징이 있다
34 AddD
y) 또는 BO
품 정보에
라 Routing
shy
추가하거나
제품의 BOM
삭제하고
율을 높일 수
다
Delete BOM
OP(Bill of P
부품의 생
정보 설계
나 제거하여
M을 구성할
필요한 부
수 있지만 제
M 예
Process)라
산 정보까지
NC 프로그
여 여러 제
할 때 기준
품은 추가할
제품의 다양
라고 불리는
지 가지고
그래밍 구매
제품의
제품
할 수
양성이
것으
있다
매 등
Kit
정의
구현한
BOM
여러 곳에
한 BOM으로
공통적으로
로 품목의 관
shy63
로 사용되는
관리 및 처리
Fig 35 K
shy
는 품목을 하
리가 용이하
it BOM 예
하나로 묶은
하다
Kit를 사용
용하여
shy64shy
Formulation BOM
원유 정제와 같이 한가지 재료로부터 여러 개의 부품이 생성되는 BOM으
로 조선 산업의 의장 설계 및 생산에서 하나의 Pipe Line이 여러 개의
Pipe Piece로 쪼개지므로 Formulation BOM이라고 할 수도 있다
Fig 36 조선 의장의 BOM 변화 예
Fig 37 Formulation BOM의 조선 적용 예
Pipe Piece 1
Unit 1
Pipe Piece 3
Pipe 01
Zone1(Area1) Zone2(Area2)
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 03
Pipeline 04
Flange 01
Valve 01
예량 BOM 상세 BOM 생산 BOM
Oil Pump
Pipe Piece 2
Pipe Piece 4
Pipeline 01 Pipe Piece 1
Pipe Piece 2
Formulation BOM
shy65shy
Costed Price BOM
정의 제품 또는 부품들의 가격(cost) 정보를 BOM에 표현한 것이다
Fig 38 CostedPrice BOM 예
shy66shy
용 어 정 리
Product Structure
제품의 부품 구조를 표현한 Tree List 형 정보
Product data
제품을 정의하는 모든 정보
PBS Product Breakdown Structure
제품의 구조를 tree 형태로 표현한 구조
예 Block Division에 따른 블록 Tree Outfitting System에 따른
SWBS
ZBS Zone Breakdown Structure
제품의 구성을 동일 기능 또는 특징을 가진 구역으로 나눈 구조
예 Engine Room Upper Deck Fore-Body
Part
특정한 하나의 제품 또는 부품
Requirement
선주의 요구 사항
Building Spec 에 기술된 계약 항목
설계 변경 요청 사항
선급 국제 규약 제약 조건 등 설계에 반영되어야 하는 구체적항목
shy67shy
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shy24shy
생산이 모두 마무리 되는 시점에서 완성된 BOM이 나온다는 것이
ATOMTS와 크게 구별 되는 점이라 할 수 있다
조선 산업 역시 E-BOM M-BOM이 각 단계별로 사용이 되고 있으나
각 호선 별로 Project BOM을 구성하여 사용하고 있다 이는 ATOMTS
에서 OptionVariant를 관리하기 위해 사용하는 Modular BOM과 같이 최
상위에서 제품 구성을 정의하는 BOM이라고 볼 수 있다 선박 의장에서
사용하는 BOM은 3장에서 상세하게 설명하고자 한다
shy25shy
Fig 6 조선의 주요 업무 프로세스
CT WC KL LC DLTimeOrg
영업
설계
생산계획
구매조달
생산
원가
Key Plan
강재발주
Inquiry 견적 수주 기성계획
영업설계 상세설계 생산설계
선표계획 대일정계획(인력장비외주)
중일정계획(Block 공정) 소일정계획
기자재발주
장납기발주
의장품발주원자재발주
가공소조대조PEEL안벽진수시운전인도작업관리이동관리배원관리WO실적
진척율관리
견적원가 목표원가예산수립 실적원가
재고관리
청구
전략적소싱
전자조달
품질
품질품질
설비관리
shy26shy
제3장 선박 의장 BOM의 특징
제2장에서는 BOM의 정의에 대해 언급하였으며 제조 전략 별로 사용하는
BOM의 특징에 대해 언급하였다 본 장에서는 선박 의장 BOM의 특징과
수명 주기 별 BOM 통합과 관련된 요구사항을 정리하였다
31장에서는 의장 설계의 개요에 대해 32장에서는 의장 BOM의 특징에
대해 그리고 33장에서는 현재 의장 설계 프로세스와 BOM 정보 흐름을
분석하였다
31 의장 설계와 의장 공사 개요
의장설계는 주요 의장설비의 성능과 제원을 결정하고 시스템 체계를 표시
하는 다이어그램(Diagram)과 상호배치를 표시하는 배치도(Arrange)를
작성하여 계약시의 기본사양을 충족시켜야 한다 주요 의장설비는 선체의
장 (하역장치 소화장치 교통장치 안전설비 통풍장치) 기관실의장 (주
기관 추진장치 보기장치 배관장치 교통장치 통풍장치) 전기의장 (전원
장치 배전장치 항해장치 무선장치) 선실의장 (거주구설비 오락설비)
등이다 선박의 구조와 의장품 배치가 결정되면 현장작업용 도면을 작성하
는 생산설계 단계로 들어간다 생산설계는 기본도면을 근거로 효율적이고
능률적인 작업수행 방안을 연구하면서 부재 하나하나를 만드는데 필요한
공작상의 문제점을 검토해 세부구조를 설계하며 특히 작업성과 경제성을
중시한다 생산설계도 역시 선각 생산설계는 선각 기본설계에서 만든 구조
도를 근거로 강재발주 계획과 작업도면을 완성한다 의장생산설계도 기본
shy27shy
설계도를 근간으로 하여 제작도와 설치도를 완성한다 선박의 설계 도면이
완성되고 자재계획에 의해 발주한 강재와 기자재들이 도착하면 강재 전처
리 및 절단 성형 및 가공 소조립 중조립 대조립 도장 선행 탑재 선행
의장 탑재 의장 및 시운전 과정을 통하여 선박이 건조된다
의장공사는 선각공사와 병행해서 진행된다 제작기간이 8개월 정도가 소
요되는 엔진을 포함한 수많은 기계류들이 공정상 필요한 때에 들어오게
되며 의장공장은 공정에 맞춰서 파이프와 철 의장제품들을 만든다 선체
의 블록이 만들어지는 동안에 대 조립공장에서는 블록 내부에 의장품과
파이프들을 설치하는 블록 선행의장공사가 실시된다 블록이 완성되면 선
행공장에 적치되고 이때 파이프나 전선과 관련된 많은 공사들을 수행하게
된다 또 한편에서는 기계류와 파이프류 교통장치 통풍장치 등에 대한
Unit 선행의장공사를 진행하며 이 Unit는 PE장 또는 Dock에서 일체 탑
재 설치한다 진수 후에는 안벽에 계류된 선체에서 마무리 안벽 의장공사
를 하게 되며 이어 기계류 전장류의 시운전 후 선박의 건조가 완성된다
모든 이 프로세스 속에서 BOM 정보는 요소요소에서 생산에 필요한 정보
를 전달해 생산의 흐름을 효율적이고 원활하게 하는 인체의 혈액과 같은
역할을 하고 있다 본 3장에서는 의장 BOM의 특징과 조건에 대해서 알아
보고 현 조선소의 의장 BOM을 배관을 중심으로 알아 보고 통합 의장
BOM 관리의 필요성에 대해 언급하겠다
shy28shy
32 의장 BOM의 특징
의장 BOM은 앞 장에서 살펴 보았듯이 그 범위가 너무 방대하고 크기 때
문에 본 장에서는 의장 BOM중 배관을 중심으로 그 특징과 조건에 대해
논하겠다 먼저 의장 BOM을 배관을 중심으로 분류 하겠다
Table 1 에서 볼 수 있듯이 선박 의장의 배관 BOM은 크게 MML 예량
BOM 상세 BOM 생산 BOM으로 4가지로 분류 할 수 있다 각 4가지의
BOM들은 그 역할과 생성방법활용이 다른데 각 BOM을 먼저 정의하겠다
MML(Main Machinery List)
MML은 E-BOM의 한 종류로써 영업 설계 단계에서의 산출물인
Building Spec 에서 추출을 하고 조달 시점이 오래 걸리는 장납기 자
재들의 LIST이다 단순히 보면 자재들의 LIST 이지만 이 MML은 선
주의 요구 사항도 일 부분 포함에게 된다 예를 들어 선주가 특정 선속
이상을 요구하거나 화물 Capacity에 대한 언급을 한다면 이에 맞게 메
인 엔진과 자재가 구성 된다는 뜻이다
예
앞
진행
부품
설계
Dia
을
렵고
점에
예량 BOM
장에서도 살
행된다고 언
품을 미리 구
계에서는 예
gram)를 작
산출한다
고 생산 시점
에 맞추어 미
Table 1
살펴 보았듯
급 하였다
구매조달을
예량 물량
작성하고 이
2D 도면으
점에서 한번
미리 자재를
shy29
선박 의장
듯이 조선 산
그래서 설
을 할 수 있게
산출을 위
이 작성된 P
로 작성 되
번에 자재를
를 구매발주
shy
BOM의 분
산업의 특징
계가 진행
게 만드는 것
위해 2D로
ampID를 바탕
되기 때문에
를 조달하기는
주 하는 것이
분류-배관
징은 설계와
됨에 따라
것이 예량
PampID(Pip
탕으로 생산
정확한 물
는 어렵기
이다
와 생산이 동
차 후에 사
BOM이다
pe Instru
산에서 쓰일
물량의 산정은
때문에 생산
동시에
사용될
기본
ment
물량
은 어
산 시
shy30shy
Fig 7 PampID의 예
상세 BOM
상세 BOM은 기본 설계에서 작성한 2D PampID를 3D로 상세 모델링 해
예량 단계에서 산출하지 못한 물량을 산출하고 구매발주를 하게 된다
상세 BOM을 발행하게 되면 의장 물량은 98 이상 완료가 된다 즉
상세 BOM은 정확한 물량 구매와 계획 물량 정보를 생산계획에 전달하
기 위해서 작성이 된다
생산 BOM
생산 BOM은 다른 세 가지의 BOM과는 다르게 M-BOM의 일종이다
상세에서의 3D 모델을 바탕으로 제작설치도를 만들고 이 제작설치도
를 바탕으로 생산에 필요한 정보를 추출한 BOM이다 보통 선체의
Stage와 연계되어 생성이 된다 제작설치도를 만들 때 사용 되는 3D
모델은 가장 마지막 최종 버전의 모델로 만들게 된다 이것은 생산
BOM이 직접 설치 제작에 필요한 정보를 담기 때문에 최신의 정보를
작업자에게 통보해야 하기 때문이다
shy31shy
이 같이 의장 BOM은 MML 부터 생산 BOM에 이르기 까지 단계 별로
Lifecycle을 가지고 진화하며 각 단계를 BOM은 서로 연관 관계가 있
음을 알 수 있다 정리 하자면 Fig 8에서 볼 수 있듯이 MML은 선주
요구 사항을 반영한 주요 장비의 결정을 하고 예량상세 BOM은 물량
구매를 위한 예측 정보이고 생산 BOM은 각 단계별 BOM이 연관 되고
선체와의 협업을 통해 생산에 필요한 정보를 담고 있는 BOM이다
Fig 8 단계별 BOM의 진화
33 현 조선소의 의장 설계와 BOM
32 장에서는 의장 BOM의 특징에 대해서 살펴 봤다 이번 장에서는 현
조선에서의 의장 프로세스에 대해서 논하고 그에 따른 BOM 정보의 흐름
을 세부적으로 정리를 해보았다
Fig 9는 현 조선소의 의장 프로세스를 IDEF0의 개념으로 정리 한 것이
다 IDEF0는 정적인 프로세스의 흐름을 보여 주기 때문에 Fig 9를 통해
서는 정보흐름과 각 설계 단계에서 주로 사용하는 Tool 그리고 어떤 정
보가 각 설계 단을 컨트롤 하는지 만을 알 수 있다 하지만 프로세스릍 확
인 함으로써 선주 요구 사항 Diagram 등 BOM을 생성 하는데 있어 주요
한 정보들이 각 설계 단에 입력 되는 것을 확인할 수 있다
Fig9를 통해 프로세스의 관점에서 의장을 살펴봤고 이제 BOM의 관점에
서 의장을 보겠다 Fig 10을 보면 영업에서 생산 설계 까지 BOM이 어떤
MML 예량 BOM 상세 BOM 생산 BOMBOM의 진화
BOM data의성숙도
bull주요 장비만결정
bull예량 물량과 상세 물량은 정산의 대상이다bull예량 BOM과 상세 BOM이 정확하게일치하지는 않는다
bull생산 BOM은 상세 BOM을 분할하여 생성한다
shy32shy
과정을 거쳐 발행이 되는지를 BOM의 관점에서 흐름을 살펴 보았다
의장 설계의 프로세스와 BOM의 흐름 두 가지 관점을 통합해서 보면 다
음 Fig11과 같다
shy33shy
Fig 9 배관 설계 프로세스[6]
영업영업설계
기본설계
상세설계
생산설계
생산
bull기자재 Specbull선체구조bull선주요구
bull VisiobullAuto CAD
bullCAD
bull기자재 Spec
bull일정생산조건bull선주요구사항
bull ERPbullCAD(실적Data참조)
bull CAD
bull일정bullGA 구조도 MidShip
bull실적Databull프로젝트정보
-PCS 도면-Support 도면-물량 (예량상세설치재)-설치도- VV 기기장비재생산정보
bullGA
bullDiagrambullVV ListbullVendor 도면
bullGAbullMeeting MemobullMaker 도면bullBuilding Spec
-배치도
shy34shy
Fig 10 의장 BOM의 흐름 정의-배관
기본설계 상세설계 생산설계영업수주
견적의뢰접수
프로젝트 등록
입찰서류 작성수주
PampID 작성
선주선급 승인
Comments관리
Valve List 발행
예량 BOM 발행
Maker도면관리
Comment 관리
Working 도면협업
Pipe SupportModeling
상세도 작성
상세 BOM 발행
모델 Review
간섭 체크
장비 PND 입력
On-BoardSurvey
Valve 생산정보 등록
선각화 의장품
의장 Hole 정보작성
Block별 제작도설치도 작성
설치 BOM 발행
ERP 도면등록
기자재 POS
기자재 생산정보 등록
의장품 ZoneStage입력
shy35shy
Fig 11 의장 BOM의 종류와 생성 단계
구매
일정
예량 BOMMML
예량 물량POR
생산 물량POR
Ship Piping
Mechanical
hellip
E - BOM M - BOM
기준
제품
구조 SWBS
PampID
추출Display
BO
M진
화
Drawing3D model
Ship
Block 2
Block 1
PE-Block2
PE-Block1
생산 BOM
기자재POR
참조참조
추출
상세BOM
상세 물량POR
영업 설계 기본 설계 상세 설계 생산 설계
System System System Block Zone
설계
소스 계약 Spec
Key PlanPampID
System PlanArrangement Model 설치도 제작도
설계
단계
정보 연계 정보 연계 정보 연계
추출Display 추출Display 추출Display
shy36shy
영업 설계와 기본 설계 상세 설계는 System 단위로 분할해서 설계를 하
는 E-BOM에 속하고 생산 설계는 Block과 Zone을 고려해서 작업을 분
할 하는 M-BOM에 속한다 BOM의 진화 측면에서 의장 BOM은 계약
Spec 을 설계 소스로 MML을 작성하고 MML을 문서로 발행한 것을 바
탕으로 기자재 POR(Purchase Order Requirement)을 발행하게 된다 이
POR은 ERP로 접수되어 구매를 하는데 사용된다 기본설계 상세 설계
역시 비슷한 과정을 통해서 예량상세생산 역시 물량에 관한 POR을 발
행을 하게 된다 Fig 11을 보면 현 조선소의 AS-IS는 각 설계 단계별로
BOM간의 직접 적인 연계는 없어 보인다 다만 영업에서의 Spec 과 나
머지 단계의 도면들이 정보 연계를 통해 차 후 BOM의 정산이나 각 자재
들이 어떤 블록에 설치 되었는지를 알 수 있게 되어 있다
의장 BOM의 단계별 특성을 정리 하자면 다음 Fig 12 와 같다
Fig 12 설치 단계 별 의장 BOM의 특성
지금 현 조선소의 의장 BOM에 대해 프로세스와 같이 살펴 보았다 이 같
이 현 조선소는 3D CAD ERP등 정보환경 변화에 따라 새로운 IT 기술
을 접목하고 각 설계 단계 별로 최적화를 하기 위해 많은 노력을 하고 있
단계 영업 설계 기본 설계 상세 설계생산설계
Fitting (설치) Manufacturing(제작)
대상 System System System Block Zone
작업
bull GA MS MA bull Acc PLANbull Building Specbull 기능 위주의 의장시스템 설계
bull 선박의 기능표현bull System Plansbull Diagram (Piping Wiring)bull 선주선급 승인bull Maker 도면승인
bull 의장품 배치bull 3D Modelingbull 의장작업 생산향상 고려
bull 설치자재(Bolt Nut Gasket)
bull Cutting Plan (Pipe Cable etc)bull Pipe piecebull Supportbull 제작품
bull Block 별 분할bull 후행 의장 최소화bull Stage 정의
BOM bull MML bull 예량 BOM bull 상세 BOM 생산 BOM
bull 설치 BOM bull 제작 BOM
shy37shy
다 하지만 여전히 PampID등에서 추출한 BOM이 연계 관계가 확실하지 않
아 활용도가 떨어지고 전산상의 BOM과 실물 재고와의 불일치로 인해 잉
여재가 발생하고 있는 실정이다 잉여재의 발생은 불필요하게 BOM을 중
복 발행시키고 정확하지 않은 물량 정보는 자재 준비율을 저하시키고 이
로 인해 생산까지 지연 되는 문제를 발생 시키고 있었다
다음은 현업의 의장 BOM 업무와 관련된 이슈를 일부 정리 한 것이다 [5]
설계 일정계획 자재발주 생산이 동시 또는 순차적으로 수행되므
로 BOM 정보를 공유하여야 한다
동일 시점 다중 사용자가 BOM을 사용하도록 해야 한다
최신 BOM 정보를 정확하게 유지하여야 한다
BOM 변경에 따른 history를 유지해야 한다
주요기자재목록 예량 BOM 상세 BOM 생산 BOM 등 다양한 목
적의 BOM을 제공해야 한다
설계 도면 모델과 BOM이 연계성을 가져야 한다
Series Project를 활용할 수 있도록 실적 정보를 생성 유지해야
한다
작업 일정 계획에 따른 도면물량 정보를 Monitoring해야 한다
CAD System ERP 他 시스템 別로 BOM의 생성수정관리 주체
를 정의해야 한다
각 각의 이슈를 해결 하려면 정확한 BOM 정보 유지 다양한 BOM들의
통합 도면 모델과 BOM 정보 연계가 되어야 이슈를 해결 할 수 있다
shy38shy
제4장 통합 의장 BOM 관리 모델의 제안
통합 의장 BOM은 의장의 예량 상세 생산 BOM을 연관 관계를 맺어 주
고 정보를 통합적으로 관리하는 제품 정보 구조체계이다 통합 의장 BOM
은 의장품을 구성하는 부품의 계층적인 연관 관계와 BOM을 통한 물량
구매에 관한 정보를 전달하고 이들이 어떤 연관 관계를 가지는지를 나타
낸다 본 연구의 통합 의장 BOM은 Fig 13와 같이 Structure BOM과
Display BOM으로 두 가지로 구성이 된다 Structure BOM은 다양한 종류
의 BOM을 하나의 제품 구조로 표현하기 위한 방법이고 BOM을 생성 하
기 전에 제품의 트리 구조를 정의한다 Display BOM은 제품의 구조를
View로 보여주는 BOM으로 사용자가 원하는 속성만을 추출하여 원하는
형태로 구성 할 수 있는 BOM이다
Fig 13 통합 BOM의 예(이재현 2001)
정리 하자면 이러한 Structure BOM으로 제품구성품부품의 계층적 구조
로 표현해 각 제품을 구성하는 요소 연관 관계 등을 파악할 수 있고
Display BOM 을 통해서 사용자는 원하는 속성을 추출해 화면상에서
BOM의 정보를 확인 할 수 있는 것이다 다음 4장에서는 Structure BOM
과 Display BOM을 통한 통합 의장 BOM 관리 모델에 대해 서술 하겠다
Product
Part 2
Part1
Sub Assrsquoy2
Sub Assrsquoy1
제품 정보 Editor(CAD 제품정보 입력 창)
Part Name Rev 3
Item Quantity Weight Supply Process Routing
Part1 1 2 Mfgr Process-N LineA
Part2 2 3 Purchase Process-M LineC
Sub Assy1
shy39shy
41 BOM 구조 측면의 조건과 요구사항
33 절에서 현 조선소의 이슈에 대해 알아 보았다 그것을 바탕으로 구조
측면에서의 BOM 요구 사항을 도출하면 다음과 같다
다양한 종류의 BOM을 연계시킬 방안이 필요하다
설계 변경에 따른 BOM 정보 변화를 추적해야 한다
BOM 변경에 따른 History가 유지되어야 한다
설계 생산 등의 잦은 Process 변화에 독립적이어야 한다
BOM에 설비 일정 공정 제품 정보를 연계하여 활용할 수 있어
야 한다
설계 정보 및 모델도면과의 연계성이 유지되어야 한다
언제어느 곳에서나 최신 정보를 유지활용 할 수 있어야 한다
동일시점다중사용에 따라 정합성을 유지해야 한다
이 같이 구조 측면에서 볼 때 다양한 요구 사항이 존재 하는데 이것은 크
게 세 가지로 요약을 할 수가 있다 즉 다양한 종류의 BOM을 통합 할 수
가 있고 BOM과 BOM의 정보 연계가 되어야 하며 항상 BOM을 가지는
구조에는 최신의 정보가 담겨 있는 BOM 구조를 정의 할 수 있으면 위의
요구 사항을 만족 시킬 수 있다는 것이다
42 BOM Lifecycle을 고려한 Structure BOM
Structure BOM에 있어 제품 구조(WBS)의 필요성
본 연구에서는 의장 제품 구조를 WBS(Work Breakdown Structure) 활
용해서 Structure BOM을 구성한다 Structure BOM은 SWBS(System
WBS)와 PWBS(Product WBS)로 나누어 의장의 BOM 구조를 정의한다
shy40shy
Structure BOM을 구성하는데 이러한 WBS 구조가 필요한 이유는 다음과
같다
System WBS
System에 의해 작업을 세부 분할 한 것
설계 견적에 필요
E-BOM의 정의에 필요
Product(BlockZone) WBS
Part Sub-Assembly등의 중간 제품으로 분할한 체계
M-BOM의 정의에 필요
이렇게 WBS를 활용해 각 설계 단계 별로 BOM이 Fig 14와 같이 진화
하는 과정을 표현 할 수 있다 이 같이 의장 BOM은 기본에서 생산 까지
WBS 구조가 계속 단계별로 진화하게 되고 Structure BOM 역시 제품
트리가 유지 되어야 하고 정보가 계속 업데이트 되는 구조로 되어 있다
그래서 단계별로 진화하는 BOM의 구조를 Structure BOM에 반영하기 위
해 WBS 구조가 필요한 것이다
Fig 14 설계 단계별 BOM 진화 과정
System (System WBS)
SystemZone (SystemZone WBS)
BlockZone(BlockZone WBS)
제품 구조 변화 BOM 진화단계
기본 설계
상세 설계
생산설계 및 생산
shy41shy
현 조선소의 단계별(Lifecycle) BOM
1 영업기본 설계 단계의 BOM Structure(배관중심)
기본 설계에서는 앞장에서 설명한 바와 같이 예량 물량을 산출하는 단
계이다 예량 물량 산출의 과정은 다음과 같다
PampID로부터 SWBS를 정의
System 별로 Item을 정의
System 별로 물량을 산출한다
Fig 15은 기본 설계 기본 설계 단에서의 BOM 구조의 예를 표현한 것
이다 System을 SWBS로 정의 하였고 각 시스템 별로 장납기 자재인
오일 펌프와 메인 엔진을 MML로 추출 했다 그리고 Main Fuel
System의 Item을 정의해 파이프 플랜지 밸브의 예량 물량을 산출한
다
Fig 15 기본 설계 단계의 Product Structure(배관)
2 상세 설계 단계의 BOM Structure(배관중심)
상세 설계 단계에서는 PampID를 기본으로 System 별로 3D CAD를 통해
시스템을 배치해 설계를 한다 Fig 16을 보면 Main Fuel System은 3D
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Pipe 01
Flange 01
Valve 01
Main Engine
MML 예량 물량
shy42shy
CAD 상에 배치가 되고 이때 배치된 Pipeline은 어떤 Area에 속하게
되는지의 정보를 가지게 된다 이것을 바탕으로 상세 설계에서는 Area
내에의 System별로 상세한 물량을 산출하고 거의 모든 물량을 확정
짓는다
Fig 16 상세 설계 단계의 Product Structure(배관)
3 생산 설계 단계의 BOM Structure(배관중심)
생산 설계 단계에서는 3D CAD에 배치된 Pipeline은 Pipe Piece 단위
로 쪼개져서 설치될 블록에 연결이 된다 여러 Pipe Piece 중에서 몇몇
은 기자재와 함께 묶여져 Unit을 구성해 설치될 블록에 연결이 된다
Fig 17을 보면 배치된 Pipeline은 생산 단위인 Pipe Piece로 분할되고
제작 및 설치 물량으로 산출이 되는 것을 볼 수 있다 생산에서의 물량
은 앞선 단계에서 나오는 물량을 기준으로 모자란 부품의 POR을 발행
하게 되는데 아주 적은 량 만을 발행한다
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Pipe 01
Zone1(Area1) Zone2(Area2)
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 03
Pipeline 04
Flange 01
Valve 01
Main Engine
MML 예량 물량 상세 물량
shy43shy
Fig 17 생산 설계 단계의 Product Structure(배관)
이같이 의장 BOM은 각 단계별로 서로 연관 관계를 가지로 진화를 하게
된다 영업에서 생산까지의 BOM Lifecycle을 정리하면 Fig18 와 같다
Fig 18 RequirementSystemBlockZone 정보 연계
Fig18 에서는 현 조선소에서 선주 요구 사항부터 생산 까지 BOM 정보
가 어떻게 연계 되어 있는지를 보여 준다 요구 사항은 생산 BOM까지 연
결이 되고 각 Lifecycle 단계의 BOM은 System Block Zone을 참조하
Block WBS
PE-BLK 1
Block 1Block 2
Sub-BLK 1
BlocksPipe Piece 1
Unit 1
Pipe Piece 3
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Pipe 01
Zone1(Area1) Zone2(Area2)
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 03
Pipeline 04
Flange 01
Valve 01
Main Engine
MML 예량 물량 상세 물량 생산 물량
Sub-BLK 2Sub-BLK 3
Oil Pump
Pipe Piece 2
Pipe Piece 4
PE-BLK 2
Block WBS
PE-BLK 1
Block 1Block 2
Sub-BLK 1
BlocksPipe Piece 1
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Pipe 01
Sub-BLK 2Sub-BLK 3
Pipe Piece 2
PE-BLK 2
Requirement WBS
Main Engine
Speed 25 knot
Cargo Capacity
Requirements
Zone WBS
Engine Room
Accommodation
Fore-Body
Upper-Deck
Zone
Sub-Zone 1
Sub-Zone 2
Pipeline 01
shy44shy
여 구성이 된다 하지만 실제 현 조선소의 예량 BOM에서 상세 BOM의
물량의 차이가 심하고 실제 BOM과 BOM 간의 연결은 잘 되지 않는다
그로 인해 잉여재가 발생하고 전산과 실물의 재고가 불일치하게 되고
BOM을 중복 발행하게 된다 그래서 본 연구의 모델인 Structure BOM을
통해 연관관계를 명확하게 해주고 최신의 정보 유지를 위해 본 모델이 필
요한 것이다
Structure BOM을 적용한 의장 BOM(배관)
Structure BOM이란 조선의 의장 BOM들을 관리하기 위한 BOM 구조를
뜻한다 Structure BOM은 의장 BOM을 분석하여 연관 관계를 맺어 주고
동시에 용도별 목적 별 단계별로 BOM 정보를 속성에 따라 검색이 가능
한 구조를 의미한다 다음 Fig 19는 Structure BOM을 적용한 의장
BOM의 예이다
shy45shy
Fig 19 Structure BOM을 적용한 의장 BOM 예
System WBS
SystemsPipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Main Engine
Pipe 01
System WBS
SystemsPipe System
Main Fuel System
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Block WBS
PE-BLK 1Block 1Block 2
Sub-BLK 1
BlocksPipe Piece 1
Unit 1
Pipe Piece 3
Zone1 Zone2
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 04
Sub-BLK 2Sub-BLK 3
Oil Pump
Pipe Piece 2
Pipe Piece 4
PE-BLK 2
미 확정 단계 BOM 확정 단계 BOM
Zone WBS
Engine RoomAccommodation
Fore-BodyUpper-Deck
Zone
Sub-Zone 1
Sub-Zone 2Pipeline 03
Lifecycle 간 연결
shy46shy
본 연구에서 제안하는 Structure BOM은 영업예량상세생산 BOM으로
관리를 해오던 기존의 4 단계 Lifecycle BOM 체계에서 미 확정 단계
BOM과 확정 단계의 BOM으로 2 단계의 Lifecycle로 관리 하는 것으로
정의한다
먼저 첫 번째 단계인 미 확정 단계에서는 MML과 예량 BOM을 미 확정
BOM으로 통합 관리 한다 두 번째 단계인 확정 단계에서는 상세 BOM
부터 생산BOM을 확정 BOM으로 통합해 관리한다 여기서 BOM의 추적
성을 유지 하기 위해서 System 간의 연결을 통해 추적성과 연관 관계를
유지한다 앞 장에서 이야기한 현 조선소는 BOM간의 연관 관계를 유지하
기 위해 Pipe에서 3D CAD를 통해 Pipeline으로 시스템을 배치한다고 언
급을 했었다 이같이 중간에 CAD를 거쳐서 BOM의 연관 관계를 유지하
기 때문에 BOM이 정보 시스템의 변화에 독립적이 않았다 그렇지만 본
연구에서 제안하는 BOM Structure는 System단으로 바로 미 확정 BOM
과 확정 BOM이 연관 관계를 가지기 때문에 정보 시스템의 변화에 독립
적이고 중간에 다른 시스템의 개입 여지가 없기 때문에 BOM간의 명확한
연계가 가능한 것이다
shy47shy
43 BOM Lifecycle을 고려한 Display BOM
Display BOM 이란 용도별 목적 별로 의장 BOM을 사용자가 원하는 속
성만 추출해서 보여 주는 BOM View를 의미한다 Display BOM은 단순히
사용자가 원하는 정보를 Structure BOM 데이터베이스에 Query 해서 조
건에 검색된 BOM만을 보여 주기만 한다 그래서 그 기반이 되는
Structure BOM이 명확하게 구축이 되어 있어야 하며 실제 사용자는
BOM에 관한 정보를 볼 수 있을 뿐이지 화면에 나와있는 상태로서는 수
정을 가할 수 없다 만약에 BOM의 생성이나 수정 작업이 필요할 때는
Structure BOM의 데이터베이스 관리자에게 요청을 해서 필요한 변경 작
업을 진행 할 수 있다
Fig 20 Structure BOM과 Display BOM의 관계
Structure BOM과 Display BOM의 관계는 Fig 20과 같다
Structure BOM에는 Item과 속성 정보 등이 저장되어 있고 이 속성 정
보들을 Structure BOM 데이터베이스에 Query를 통해 사용자가 원하는
BOM으로 추출해 화면 상에 표현 하는 것이다 단순히 화면상에서 정보를
확인하고 다음 업무에 필요한 BOM을 확정공지 하는 역할만 하기 때문
Product Structure+
Product Data
Display BOM 1
Display BOM 2
Display BOM i
Display BOM N
hellip
생성수정변경공지
확정(PublishRelease)
목적 별 BOM 추출
목적
별로
Query
Structure BOM Display BOM
bull공유가 필요한 BOM 후속 업무에 영향을 미치는 BOM을 확정하여 공지한다
bullMML 예량 상세 생산 BOM등 후속 업무에 영향을 미치는 정보를 확정공지한다
bulllsquoDisplay BOM irsquo를 조회하고 이용하는 후속 업무
용도목적에 따라 추출
변경 필요 시에 변경 요청
shy48shy
에 Structure BOM에 종속적이라고 볼 수 있다 그리고 중요한 변경의 경
우는 Structure BOM에 변경 요청을 통해 변경을 하게 된다 이렇게 변경
된 정보는 다시 Display BOM에 적용되고 후속업무에 필요한 정보는 확
정을 통해 배포하게 되는 것이다 이런 과정을 통해 Structure BOM에는
항상 최신의 정보가 유지 되는 것이다
44 Structure BOM과 Display BOM의 적용
앞에서 제안한 Structure BOM과 Display BOM을 바탕으로 이번 44절에
서는 의장 BOM을 통합하여 관리 할 수 있는 의장 BOM 관리 모델을 제
안하고자 한다 Structure BOM과 Display BOM으로 통합 관리 되는 의장
BOM의 모델은 Fig 21 와 같다
shy49shy
Fig 21 의장 BOM 통합 관리 모델
미 확정 단계 BOM 확정 단계 BOM
Displa
y B
OM
Str
uctu
re B
OM
Display BOM -MML
장납기 자재만 선택하여 BOM을
Publish
예량 물량만 선택하여 BOM을
Publish
Display BOM-예량 BOM
Display BOM-상세 BOM
Display BOM-제작 BOM
Display BOM-설치 BOM
상세 물량만 선택하여 BOM을
Publish
제작 물량만 선택하여 BOM을
Publish
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main Engine
Generating Engine
Main Engine
Pipe 01
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Mechanical
Main Engine
Generating Engine
Block WBS
PE-BLK 1
Block 1Block 2
Sub-BLK 1
BlocksPipe Piece 1
Unit 1
Pipe Piece 3
Zone1(Area1) Zone2(Area2)
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 04
Sub-BLK 2
Sub-BLK 3
Oil Pump
Pipe Piece 2
Pipe Piece 4
PE-BLK 2
Zone WBS
Engine Room
Accommodation
Fore-Body
Upper-Deck
Zone
Sub-Zone 1
Sub-Zone 2Pipeline 03
Lifecycle 간 연결
설치 stage 별로선택하여 BOM을
Publish
shy50shy
각 설계 단계에서 나오는 도면과 모델의 최신 BOM을 입력해 Structure
BOM을 구성하고 관리자는 Structure BOM의 데이터베이스에 항시 최신
의 데이터가 저장될 수 있게 관리한다 Display BOM은 사용자가 원하는
속성의 정보만 보여주며 수정과 생성 등 변경의 필요할 경우 Structure
BOM의 관리자에게 변경 요청을 할 수 있고 관리자에 의해 변경된 정보
는 각 설계 단계 별로 공지를 하고 Structure BOM에 최신 정보를 저장
한다 그리고 이 데이터 관리에 있어 Structure BOM에 기준이 되는 데이
터나 중요한 프로세스에 대한 변경일 경우 갱신번호(Revision)를 부여해
과거의 데이터를 보전하고 효율적으로 관리한다
Structure BOM과 Display BOM을 도입함으로 기존 BOM의 역할 변화는
다음과 Fig 22과 같다
Fig 22 기존 BOM의 역할 변화
Structure BOM =Product Structure+ Product Data
bull Product Structure를 중심으로 도면 모델을 연계bull 제품 정보를 Structure BOM의 속성으로 입력
bull BOM 정보(Product Data)의 생성수정은 Product Data에 직접 가함
bull 다양한 BOM을 지원하기 위해 Structure BOM으로부터 추출되는 Display BOM 형태로 제공
bull Display BOM 형태로 사용자가 원하는 제품 정보를 제공
설계의 기능
BOM 정보의 생성수정
다양한 BOM
다양한 속성 Display
shy51shy
모든 제품의 정보를 Structure BOM의 속성으로 입력하고 입력된 속성을
사용자가 원하는 정보만을 보여주는 것이 Display BOM이다 BOM의 구
성이 기준이 되는 Structure BOM과 목적 별 View를 제공하는 Display
BOM으로 기존 BOM을 구분해 저장관리 하는 것이 본 연구의 핵심 모델
인 것이다
shy52shy
제5장 결론
본 연구에서는 Structure BOM과 Display BOM을 이용해 의장 BOM의
관리 모델을 제안 했다 Structure BOM은 Product Structure에 제품의
관한 속성 등 관련 정보를 모두 입력해 제품 구조와 데이터를 모두 가지
고 있는 BOM이라고 정의 하였다 그리고 Display BOM은 Structure
BOM에 담겨 있는 정보를 사용자가 원하는 속성만을 추출해 볼 수 있는
BOM이라고 정의 하였다 그래서 Display BOM은 Structure BOM에 종
속적인 경향이 있으며 정보를 확인 변경 요청을 하는 것 외에는 별다른
권한은 없다 이 두 모델을 통해 다양한 종류의 BOM 통합을 할 수 있었
고 System간의 연계를 통해 BOM꽈 BOM 사이의 정보를 연계시킬 수
있었다 목적 별 BOM View인 Display BOM 같은 경우 변경이나 수정이
필요할 시 Structure BOM에 요청해 변경수정을 함으로써 Structure
BOM 에는 항상 최신의 정보가 유지 될 수 있었다
본 연구에서는 제안한 Structure BOM과 Display BOM를 이용해 의장
BOM의 단계별(Lifecycle)로 진화하는 BOM의 연관 관계를 맺어주고 추
적성을 확보하기 위한 BOM 관리 모델을 제안 했다 의장품의 범위는 실
로 너무 방대하기 때문에 배관이 위주로 된 모델을 제안 했는데 철의장
전장 기장 등 다른 분야에 관한 일반적인 Structure BOM과 Display
BOM 모델을 제안하지는 못했다 이러한 점을 보완하기 위해 차 후 연구
에서는 다른 분야의 BOM들 간의 Mapping 문제를 해결하기 위해 분야별
BOM의 차이를 분석해 정리 할 필요가 있다고 생각한다 그리고 차세대
정보환경 중 하나인 PLM을 이용해 본 모델을 적용해 보는 연구도 진행
되어야 할 것 같다
A 1 B
정
B
다
옵
변
정
용
되
A
시
E
해
OM의 종류
Tradition
정의 제조업
BOM을 관리
다 조선산업
옵션이 존재
변경이 복잡
E-BOM
정의 Engin
용하는 BOM
되며 E-BO
A는 이런 저
시 이런 저런
E-BOM은
해당 부품의
류
nal BOM
업에서 전통
리하는 것으
업과 같은 수
하는 경우에
하다
Fig
neering BO
M이다 제품
OM도 기능
저런 기능을
런 기능을 하
부품 번호
기타 관련
shy53
제6장
적으로 사용
으로 소 품종
수주 생산방
에는 적용하
23 Traditi
OM으로 말
품 설계는
중심으로
을 가진 조립
하는 조립품
부품 명
련 정보를 포
shy
A 부록
용한 BOM으
종 다량생산
방식이나 자
하기 어려우
ional BOM
그대로 설계
기능(Func
만들어진 B
립품으로 이
품 또는 부품
수량을 기본
포함하고 있
으로 각 제품
산에 적합한
자동차 산업
우며 설계변경
예제
계 제품 개
ction) 중심
BOM이다
루어지고
품으로 구성
본 정보로 가
있다 이렇게
품별로 독립
BOM의 형
과 같이 다
경에 대한
개발 부서에서
심으로 행해
예를 들어
각 조립품은
성된다는 식
가지며 필요
게 만들어진
립적인
형태이
다양한
BOM
서 사
해지게
제품
은 다
이다
요 시
진 E-
shy54shy
BOM은 해당 제품을 위하여 만들어지고 활용되는 모든 BOM의 기본
정보가 된다
Fig 24 E-BOM 예제
M-BOM
정의 Manufacturing BOM으로 생산 관리 부서 및 생산 현장에서 사
용되는 BOM이다 E-BOM을 기반으로 제조 공정 및 조립 공정의 순
서를 반영하여 세분화하여 다단계의 계층적 구조로 작성된 BOM이다
일반적으로 M-BOM은 BOM 품평회 이후 최종 확정되며 확정된
M-BOM의 변경은 규정된 Rule과 Process에 의해서만 가능하다
Fig 25 M-BOM 예제
배관 전기 목의장
의장선체구조
선박
엔진룸 엔진룸외
선미부선수부
선박
중앙부
정
한
하
비
Blue
Var
Clu
0
Generic B
정의 선택
한다 유사한
하여 반영할
비교분석 및
F
Lamp Shade
White B
Normal
riant
ster
1 2
0
BOM
option이 많
한 제품이 새
할 수 있다
및 spec 관
Fig 26 Sou
Fig 2
Lamp
Stand O
Tube
Black Comm
Flexible
Source BOM
1
shy55
많아서 제품
새로 추가될
Generic B
관리에 활용될
urce BOM과
7 Generic
Option
Base
on
Base
Cluster는 특나 옵션으로
shy
품의 변종(v
될 때는 제품
BOM은 표준
될 수 있다
과 Result B
BOM 의 구
Lamp
Bla
특정 ParameterVariant 선택
2
variant)이
품 옵션인
준선 내의
BOM의 관계
구성 예
Resu
Lamp
Shade
Tube
ack
Flexible1
많을 경우
Cluster를
호선 proje
계
lt BOM
Stand Option
Common
사용
이용
ect의
Base
Base
M
정
일
이
B
라
B
종
류
종
M
등
V
정
관
를
품
Modular BO
정의 Modu
일한 BOM
이는 공통 품
BOM의 수를
라 많은 옵
BOM을 만든
종류 B옵션
류의 BOM
종류의 BOM
Modular BO
등의 생산 전
Variant BO
정의 동일한
관리하는 것
를 극복하기
품에 대한 기
OM
ular BOM은
구조에 다양
품목과 단일
를 줄인다
옵션들이 존
든다면 그 수
은 10종류
존재해야 하
M만을 관리
OM은 자동
전략을 취하
Fig
OM
한 BOM 구
으로 제품의
위해 제시
기본 구조가
shy56
은 Option과
양한 옵션이
일 품목 제품
예를 들어
재하게 되고
수가 기하급
C옵션은
하지만 옵션
하면 된다
동차와 같은
하는 기업체에
g 28 Modu
구조에 다양
의 다양화가
시되었다 구
가 있다는 점
shy
과 밀접한 관
이 존재하는
품 특징 조합
자동차의
고 이를 하
급수적으로 늘
5종류라고
션 별로 관리
ATO(Ass
에서 많이 사
ular BOM의
양한 옵션이
가 커짐에 따
구성 품목을
점에서 Mod
관계를 가지
제품의 BO
합의 분리를
경우 구매
하나의 제품
늘어난다 이
하면 310
리를 하면
sembly-To
사용한다
의 예
존재하는
따라 Modula
모듈로 나
dular BOM
고 있다 즉
OM을 관리
를 통하여 관
자의 취향에
품으로 구성
이를 A옵션
05 = 150
3+10+5 =
o-Order)
제품의 BO
ar BOM의
나누지 않고
과는 다르다
즉 동
한다
관리할
에 따
성으로
션은 3
00 종
= 18
산업
OM을
한계
완제
다 그
러
전
P
정
산
원
인
P
B
러나 Varian
전개하기 어
P-BOM
정의 Plann
산 계획 영업
원자재 별로
인 개념으로
Planning B
BOM 등이
nt BOM은 D
려운 단점이
Fig
ing BOM을
업 마케팅
로 BOM을 구
여러 가지
OM으로는
있다
shy57
Data Redu
이 있다
g 29 Varia
을 말하며 계
등에 활용하
구성한 것으
종류가 있
Modular
shy
undancy와
ant BOM의
계획단계에
하기 위해
으로 Planni
있다
BOM Inv
Variant가
예
서 사용하는
제품이나 중
ng BOM은
verted BOM
아주 많은
는 BOM이다
중간 제품
은 상당히 포
M Percen
경우
다 생
부품
포괄적
ntage
P
정
제
로
용
I
정
구
화
제
가
Percentage
정의 Perce
제품의 옵션
로 표현한 B
용된다
Inverted BO
정의 일반적
구 성품들을
화학의 경우
제품이 생산
가 되는데 이
e BOM
entage BOM
에 대해 평
BOM이다
Fi
OM
적으로 BOM
을 트리(tree
우에는 원자재
산된다 이를
이런 종류의
shy58
M은 Plann
평균 판매율을
이는 기준
g 30 Perc
M은 최종 제
e) 형태로
재로부터 제
를 표현하기
의 BOM을 I
shy
ing BOM의
을 적용하여
생산계획(M
centage BO
제품이나 상
구성하여
제품의 특성
위해 BOM
Inverted B
의 일종으로
여 수량이 아
MPS)나 수
OM
상위 제품을
표현한다
에 의해 여
M의 구조가
BOM이라고
최종 제품
아닌 백분율
요 예측등에
을 구성하는
하지만 석
여러 종류의
가 역삼각형
한다
품이나
율()
에 사
하위
석유나
최종
형태
S
정
구
한
준
M
옵
Super BOM
정의 Super
구성 요소들
한 Modular
준 선택 특징
Modular BO
옵션 공통 품
Fi
M
r BOM은 P
들이 총망라된
BOM을 하
징(feature
OM과는 차
품목이 있다
shy59
g 31 Inve
Planning B
된 BOM이다
하나의 BOM
)에 사용되
차이를 보인다
다
Fig 32 S
shy
rted BOM
BOM의 일종
다 제품 군
M으로 통합
되는 공통 품
다 공통 품
Super BOM
예
종으로 제품
군을 정의하
합한 것으로
품목을 정의
품목에는 표
M
품에 쓰이는
하기 위하여
최종 제품의
의하는 방법
표준 공통 품
모든
다양
의 표
법에서
품목과
shy60shy
A 2 기타 BOM
Common Parts BOM (Common BOM)
정의 제품 또는 제품 군에 공통적으로 사용되는 부품들을 모아 놓은
BOM으로 이런 형태 BOM의 최상위 item은 가상의 item number를 갖는
다
Multi-Level BOM
정의 BOM 구조를 표현하는 방법에 따른 이름으로 일반적으로 BOM 구
조는 모(parent)자(child)관계를 트리(tree) 형태로 보여준다 여기서 자
(child)의 자(child)까지 즉 여러 단계의 구조로 BOM을 표현해 놓은 것
을 Multi-Level BOM이라고 한다 Multilevel BOM과 반대로 한 품목을
선택하였을 때 바로 아래 단계의 품목만을 보여주는 형태의 BOM을
Single Level BOM이라 한다
Family BOM
정의 제품 군을 구성하는 제품들을 구성하는 하위 부품 중에서 공통적으
로 많이 사용하고 구매 또는 제조의 Lead Time이 긴 하위 부품들로 구성
된 BOM으로 생산 계획이나 자재 조달 담당자에게는 중요한 BOM이다
Pha
정의
Phant
Phant
Phant
의 그
antom BOM
눈에 보이
tom Item은
tom Item이
tom BOM
림은 조선
M
이지 않는
은 저장되지
이 들어 있는
조선산업에
산업에서 사
Fig 33
shy61
Phantom
지 않는 I
는 BOM을
에서도 사용되
사용되는 Ph
Phantom B
shy
m Item과
Item이다
Phantom
되고 있는
hantom BO
BOM 조선
관련이 있
이런 눈에
BOM이라고
BOM 중에
OM의 예이다
사용 예
있는 BOM
에 보이지
고 한다 이
하나이다
다
M으로
않는
이러한
아래
Add
정의
BOM으
이 되
있다
큰 경우
Inde
정의
로 BO
제품의
의 활동
dDelete BO
기본 제품
으로 표현한
는 BOM에
이는 데이터
우 적용하기
ented BOM
BOA(Bill o
OM과 비슷
의 부품 정보
동까지 포함
OM
품의 BOM에
한 BOM으로
에서 불필요
터의 중복과
기 어려운 특
Fig
M
of Activity
슷하지만 부품
보뿐 아니라
함한다
shy62
에 품목을
로 새로운 제
한 부품은
과 저장 효율
특징이 있다
34 AddD
y) 또는 BO
품 정보에
라 Routing
shy
추가하거나
제품의 BOM
삭제하고
율을 높일 수
다
Delete BOM
OP(Bill of P
부품의 생
정보 설계
나 제거하여
M을 구성할
필요한 부
수 있지만 제
M 예
Process)라
산 정보까지
NC 프로그
여 여러 제
할 때 기준
품은 추가할
제품의 다양
라고 불리는
지 가지고
그래밍 구매
제품의
제품
할 수
양성이
것으
있다
매 등
Kit
정의
구현한
BOM
여러 곳에
한 BOM으로
공통적으로
로 품목의 관
shy63
로 사용되는
관리 및 처리
Fig 35 K
shy
는 품목을 하
리가 용이하
it BOM 예
하나로 묶은
하다
Kit를 사용
용하여
shy64shy
Formulation BOM
원유 정제와 같이 한가지 재료로부터 여러 개의 부품이 생성되는 BOM으
로 조선 산업의 의장 설계 및 생산에서 하나의 Pipe Line이 여러 개의
Pipe Piece로 쪼개지므로 Formulation BOM이라고 할 수도 있다
Fig 36 조선 의장의 BOM 변화 예
Fig 37 Formulation BOM의 조선 적용 예
Pipe Piece 1
Unit 1
Pipe Piece 3
Pipe 01
Zone1(Area1) Zone2(Area2)
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 03
Pipeline 04
Flange 01
Valve 01
예량 BOM 상세 BOM 생산 BOM
Oil Pump
Pipe Piece 2
Pipe Piece 4
Pipeline 01 Pipe Piece 1
Pipe Piece 2
Formulation BOM
shy65shy
Costed Price BOM
정의 제품 또는 부품들의 가격(cost) 정보를 BOM에 표현한 것이다
Fig 38 CostedPrice BOM 예
shy66shy
용 어 정 리
Product Structure
제품의 부품 구조를 표현한 Tree List 형 정보
Product data
제품을 정의하는 모든 정보
PBS Product Breakdown Structure
제품의 구조를 tree 형태로 표현한 구조
예 Block Division에 따른 블록 Tree Outfitting System에 따른
SWBS
ZBS Zone Breakdown Structure
제품의 구성을 동일 기능 또는 특징을 가진 구역으로 나눈 구조
예 Engine Room Upper Deck Fore-Body
Part
특정한 하나의 제품 또는 부품
Requirement
선주의 요구 사항
Building Spec 에 기술된 계약 항목
설계 변경 요청 사항
선급 국제 규약 제약 조건 등 설계에 반영되어야 하는 구체적항목
shy67shy
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shy25shy
Fig 6 조선의 주요 업무 프로세스
CT WC KL LC DLTimeOrg
영업
설계
생산계획
구매조달
생산
원가
Key Plan
강재발주
Inquiry 견적 수주 기성계획
영업설계 상세설계 생산설계
선표계획 대일정계획(인력장비외주)
중일정계획(Block 공정) 소일정계획
기자재발주
장납기발주
의장품발주원자재발주
가공소조대조PEEL안벽진수시운전인도작업관리이동관리배원관리WO실적
진척율관리
견적원가 목표원가예산수립 실적원가
재고관리
청구
전략적소싱
전자조달
품질
품질품질
설비관리
shy26shy
제3장 선박 의장 BOM의 특징
제2장에서는 BOM의 정의에 대해 언급하였으며 제조 전략 별로 사용하는
BOM의 특징에 대해 언급하였다 본 장에서는 선박 의장 BOM의 특징과
수명 주기 별 BOM 통합과 관련된 요구사항을 정리하였다
31장에서는 의장 설계의 개요에 대해 32장에서는 의장 BOM의 특징에
대해 그리고 33장에서는 현재 의장 설계 프로세스와 BOM 정보 흐름을
분석하였다
31 의장 설계와 의장 공사 개요
의장설계는 주요 의장설비의 성능과 제원을 결정하고 시스템 체계를 표시
하는 다이어그램(Diagram)과 상호배치를 표시하는 배치도(Arrange)를
작성하여 계약시의 기본사양을 충족시켜야 한다 주요 의장설비는 선체의
장 (하역장치 소화장치 교통장치 안전설비 통풍장치) 기관실의장 (주
기관 추진장치 보기장치 배관장치 교통장치 통풍장치) 전기의장 (전원
장치 배전장치 항해장치 무선장치) 선실의장 (거주구설비 오락설비)
등이다 선박의 구조와 의장품 배치가 결정되면 현장작업용 도면을 작성하
는 생산설계 단계로 들어간다 생산설계는 기본도면을 근거로 효율적이고
능률적인 작업수행 방안을 연구하면서 부재 하나하나를 만드는데 필요한
공작상의 문제점을 검토해 세부구조를 설계하며 특히 작업성과 경제성을
중시한다 생산설계도 역시 선각 생산설계는 선각 기본설계에서 만든 구조
도를 근거로 강재발주 계획과 작업도면을 완성한다 의장생산설계도 기본
shy27shy
설계도를 근간으로 하여 제작도와 설치도를 완성한다 선박의 설계 도면이
완성되고 자재계획에 의해 발주한 강재와 기자재들이 도착하면 강재 전처
리 및 절단 성형 및 가공 소조립 중조립 대조립 도장 선행 탑재 선행
의장 탑재 의장 및 시운전 과정을 통하여 선박이 건조된다
의장공사는 선각공사와 병행해서 진행된다 제작기간이 8개월 정도가 소
요되는 엔진을 포함한 수많은 기계류들이 공정상 필요한 때에 들어오게
되며 의장공장은 공정에 맞춰서 파이프와 철 의장제품들을 만든다 선체
의 블록이 만들어지는 동안에 대 조립공장에서는 블록 내부에 의장품과
파이프들을 설치하는 블록 선행의장공사가 실시된다 블록이 완성되면 선
행공장에 적치되고 이때 파이프나 전선과 관련된 많은 공사들을 수행하게
된다 또 한편에서는 기계류와 파이프류 교통장치 통풍장치 등에 대한
Unit 선행의장공사를 진행하며 이 Unit는 PE장 또는 Dock에서 일체 탑
재 설치한다 진수 후에는 안벽에 계류된 선체에서 마무리 안벽 의장공사
를 하게 되며 이어 기계류 전장류의 시운전 후 선박의 건조가 완성된다
모든 이 프로세스 속에서 BOM 정보는 요소요소에서 생산에 필요한 정보
를 전달해 생산의 흐름을 효율적이고 원활하게 하는 인체의 혈액과 같은
역할을 하고 있다 본 3장에서는 의장 BOM의 특징과 조건에 대해서 알아
보고 현 조선소의 의장 BOM을 배관을 중심으로 알아 보고 통합 의장
BOM 관리의 필요성에 대해 언급하겠다
shy28shy
32 의장 BOM의 특징
의장 BOM은 앞 장에서 살펴 보았듯이 그 범위가 너무 방대하고 크기 때
문에 본 장에서는 의장 BOM중 배관을 중심으로 그 특징과 조건에 대해
논하겠다 먼저 의장 BOM을 배관을 중심으로 분류 하겠다
Table 1 에서 볼 수 있듯이 선박 의장의 배관 BOM은 크게 MML 예량
BOM 상세 BOM 생산 BOM으로 4가지로 분류 할 수 있다 각 4가지의
BOM들은 그 역할과 생성방법활용이 다른데 각 BOM을 먼저 정의하겠다
MML(Main Machinery List)
MML은 E-BOM의 한 종류로써 영업 설계 단계에서의 산출물인
Building Spec 에서 추출을 하고 조달 시점이 오래 걸리는 장납기 자
재들의 LIST이다 단순히 보면 자재들의 LIST 이지만 이 MML은 선
주의 요구 사항도 일 부분 포함에게 된다 예를 들어 선주가 특정 선속
이상을 요구하거나 화물 Capacity에 대한 언급을 한다면 이에 맞게 메
인 엔진과 자재가 구성 된다는 뜻이다
예
앞
진행
부품
설계
Dia
을
렵고
점에
예량 BOM
장에서도 살
행된다고 언
품을 미리 구
계에서는 예
gram)를 작
산출한다
고 생산 시점
에 맞추어 미
Table 1
살펴 보았듯
급 하였다
구매조달을
예량 물량
작성하고 이
2D 도면으
점에서 한번
미리 자재를
shy29
선박 의장
듯이 조선 산
그래서 설
을 할 수 있게
산출을 위
이 작성된 P
로 작성 되
번에 자재를
를 구매발주
shy
BOM의 분
산업의 특징
계가 진행
게 만드는 것
위해 2D로
ampID를 바탕
되기 때문에
를 조달하기는
주 하는 것이
분류-배관
징은 설계와
됨에 따라
것이 예량
PampID(Pip
탕으로 생산
정확한 물
는 어렵기
이다
와 생산이 동
차 후에 사
BOM이다
pe Instru
산에서 쓰일
물량의 산정은
때문에 생산
동시에
사용될
기본
ment
물량
은 어
산 시
shy30shy
Fig 7 PampID의 예
상세 BOM
상세 BOM은 기본 설계에서 작성한 2D PampID를 3D로 상세 모델링 해
예량 단계에서 산출하지 못한 물량을 산출하고 구매발주를 하게 된다
상세 BOM을 발행하게 되면 의장 물량은 98 이상 완료가 된다 즉
상세 BOM은 정확한 물량 구매와 계획 물량 정보를 생산계획에 전달하
기 위해서 작성이 된다
생산 BOM
생산 BOM은 다른 세 가지의 BOM과는 다르게 M-BOM의 일종이다
상세에서의 3D 모델을 바탕으로 제작설치도를 만들고 이 제작설치도
를 바탕으로 생산에 필요한 정보를 추출한 BOM이다 보통 선체의
Stage와 연계되어 생성이 된다 제작설치도를 만들 때 사용 되는 3D
모델은 가장 마지막 최종 버전의 모델로 만들게 된다 이것은 생산
BOM이 직접 설치 제작에 필요한 정보를 담기 때문에 최신의 정보를
작업자에게 통보해야 하기 때문이다
shy31shy
이 같이 의장 BOM은 MML 부터 생산 BOM에 이르기 까지 단계 별로
Lifecycle을 가지고 진화하며 각 단계를 BOM은 서로 연관 관계가 있
음을 알 수 있다 정리 하자면 Fig 8에서 볼 수 있듯이 MML은 선주
요구 사항을 반영한 주요 장비의 결정을 하고 예량상세 BOM은 물량
구매를 위한 예측 정보이고 생산 BOM은 각 단계별 BOM이 연관 되고
선체와의 협업을 통해 생산에 필요한 정보를 담고 있는 BOM이다
Fig 8 단계별 BOM의 진화
33 현 조선소의 의장 설계와 BOM
32 장에서는 의장 BOM의 특징에 대해서 살펴 봤다 이번 장에서는 현
조선에서의 의장 프로세스에 대해서 논하고 그에 따른 BOM 정보의 흐름
을 세부적으로 정리를 해보았다
Fig 9는 현 조선소의 의장 프로세스를 IDEF0의 개념으로 정리 한 것이
다 IDEF0는 정적인 프로세스의 흐름을 보여 주기 때문에 Fig 9를 통해
서는 정보흐름과 각 설계 단계에서 주로 사용하는 Tool 그리고 어떤 정
보가 각 설계 단을 컨트롤 하는지 만을 알 수 있다 하지만 프로세스릍 확
인 함으로써 선주 요구 사항 Diagram 등 BOM을 생성 하는데 있어 주요
한 정보들이 각 설계 단에 입력 되는 것을 확인할 수 있다
Fig9를 통해 프로세스의 관점에서 의장을 살펴봤고 이제 BOM의 관점에
서 의장을 보겠다 Fig 10을 보면 영업에서 생산 설계 까지 BOM이 어떤
MML 예량 BOM 상세 BOM 생산 BOMBOM의 진화
BOM data의성숙도
bull주요 장비만결정
bull예량 물량과 상세 물량은 정산의 대상이다bull예량 BOM과 상세 BOM이 정확하게일치하지는 않는다
bull생산 BOM은 상세 BOM을 분할하여 생성한다
shy32shy
과정을 거쳐 발행이 되는지를 BOM의 관점에서 흐름을 살펴 보았다
의장 설계의 프로세스와 BOM의 흐름 두 가지 관점을 통합해서 보면 다
음 Fig11과 같다
shy33shy
Fig 9 배관 설계 프로세스[6]
영업영업설계
기본설계
상세설계
생산설계
생산
bull기자재 Specbull선체구조bull선주요구
bull VisiobullAuto CAD
bullCAD
bull기자재 Spec
bull일정생산조건bull선주요구사항
bull ERPbullCAD(실적Data참조)
bull CAD
bull일정bullGA 구조도 MidShip
bull실적Databull프로젝트정보
-PCS 도면-Support 도면-물량 (예량상세설치재)-설치도- VV 기기장비재생산정보
bullGA
bullDiagrambullVV ListbullVendor 도면
bullGAbullMeeting MemobullMaker 도면bullBuilding Spec
-배치도
shy34shy
Fig 10 의장 BOM의 흐름 정의-배관
기본설계 상세설계 생산설계영업수주
견적의뢰접수
프로젝트 등록
입찰서류 작성수주
PampID 작성
선주선급 승인
Comments관리
Valve List 발행
예량 BOM 발행
Maker도면관리
Comment 관리
Working 도면협업
Pipe SupportModeling
상세도 작성
상세 BOM 발행
모델 Review
간섭 체크
장비 PND 입력
On-BoardSurvey
Valve 생산정보 등록
선각화 의장품
의장 Hole 정보작성
Block별 제작도설치도 작성
설치 BOM 발행
ERP 도면등록
기자재 POS
기자재 생산정보 등록
의장품 ZoneStage입력
shy35shy
Fig 11 의장 BOM의 종류와 생성 단계
구매
일정
예량 BOMMML
예량 물량POR
생산 물량POR
Ship Piping
Mechanical
hellip
E - BOM M - BOM
기준
제품
구조 SWBS
PampID
추출Display
BO
M진
화
Drawing3D model
Ship
Block 2
Block 1
PE-Block2
PE-Block1
생산 BOM
기자재POR
참조참조
추출
상세BOM
상세 물량POR
영업 설계 기본 설계 상세 설계 생산 설계
System System System Block Zone
설계
소스 계약 Spec
Key PlanPampID
System PlanArrangement Model 설치도 제작도
설계
단계
정보 연계 정보 연계 정보 연계
추출Display 추출Display 추출Display
shy36shy
영업 설계와 기본 설계 상세 설계는 System 단위로 분할해서 설계를 하
는 E-BOM에 속하고 생산 설계는 Block과 Zone을 고려해서 작업을 분
할 하는 M-BOM에 속한다 BOM의 진화 측면에서 의장 BOM은 계약
Spec 을 설계 소스로 MML을 작성하고 MML을 문서로 발행한 것을 바
탕으로 기자재 POR(Purchase Order Requirement)을 발행하게 된다 이
POR은 ERP로 접수되어 구매를 하는데 사용된다 기본설계 상세 설계
역시 비슷한 과정을 통해서 예량상세생산 역시 물량에 관한 POR을 발
행을 하게 된다 Fig 11을 보면 현 조선소의 AS-IS는 각 설계 단계별로
BOM간의 직접 적인 연계는 없어 보인다 다만 영업에서의 Spec 과 나
머지 단계의 도면들이 정보 연계를 통해 차 후 BOM의 정산이나 각 자재
들이 어떤 블록에 설치 되었는지를 알 수 있게 되어 있다
의장 BOM의 단계별 특성을 정리 하자면 다음 Fig 12 와 같다
Fig 12 설치 단계 별 의장 BOM의 특성
지금 현 조선소의 의장 BOM에 대해 프로세스와 같이 살펴 보았다 이 같
이 현 조선소는 3D CAD ERP등 정보환경 변화에 따라 새로운 IT 기술
을 접목하고 각 설계 단계 별로 최적화를 하기 위해 많은 노력을 하고 있
단계 영업 설계 기본 설계 상세 설계생산설계
Fitting (설치) Manufacturing(제작)
대상 System System System Block Zone
작업
bull GA MS MA bull Acc PLANbull Building Specbull 기능 위주의 의장시스템 설계
bull 선박의 기능표현bull System Plansbull Diagram (Piping Wiring)bull 선주선급 승인bull Maker 도면승인
bull 의장품 배치bull 3D Modelingbull 의장작업 생산향상 고려
bull 설치자재(Bolt Nut Gasket)
bull Cutting Plan (Pipe Cable etc)bull Pipe piecebull Supportbull 제작품
bull Block 별 분할bull 후행 의장 최소화bull Stage 정의
BOM bull MML bull 예량 BOM bull 상세 BOM 생산 BOM
bull 설치 BOM bull 제작 BOM
shy37shy
다 하지만 여전히 PampID등에서 추출한 BOM이 연계 관계가 확실하지 않
아 활용도가 떨어지고 전산상의 BOM과 실물 재고와의 불일치로 인해 잉
여재가 발생하고 있는 실정이다 잉여재의 발생은 불필요하게 BOM을 중
복 발행시키고 정확하지 않은 물량 정보는 자재 준비율을 저하시키고 이
로 인해 생산까지 지연 되는 문제를 발생 시키고 있었다
다음은 현업의 의장 BOM 업무와 관련된 이슈를 일부 정리 한 것이다 [5]
설계 일정계획 자재발주 생산이 동시 또는 순차적으로 수행되므
로 BOM 정보를 공유하여야 한다
동일 시점 다중 사용자가 BOM을 사용하도록 해야 한다
최신 BOM 정보를 정확하게 유지하여야 한다
BOM 변경에 따른 history를 유지해야 한다
주요기자재목록 예량 BOM 상세 BOM 생산 BOM 등 다양한 목
적의 BOM을 제공해야 한다
설계 도면 모델과 BOM이 연계성을 가져야 한다
Series Project를 활용할 수 있도록 실적 정보를 생성 유지해야
한다
작업 일정 계획에 따른 도면물량 정보를 Monitoring해야 한다
CAD System ERP 他 시스템 別로 BOM의 생성수정관리 주체
를 정의해야 한다
각 각의 이슈를 해결 하려면 정확한 BOM 정보 유지 다양한 BOM들의
통합 도면 모델과 BOM 정보 연계가 되어야 이슈를 해결 할 수 있다
shy38shy
제4장 통합 의장 BOM 관리 모델의 제안
통합 의장 BOM은 의장의 예량 상세 생산 BOM을 연관 관계를 맺어 주
고 정보를 통합적으로 관리하는 제품 정보 구조체계이다 통합 의장 BOM
은 의장품을 구성하는 부품의 계층적인 연관 관계와 BOM을 통한 물량
구매에 관한 정보를 전달하고 이들이 어떤 연관 관계를 가지는지를 나타
낸다 본 연구의 통합 의장 BOM은 Fig 13와 같이 Structure BOM과
Display BOM으로 두 가지로 구성이 된다 Structure BOM은 다양한 종류
의 BOM을 하나의 제품 구조로 표현하기 위한 방법이고 BOM을 생성 하
기 전에 제품의 트리 구조를 정의한다 Display BOM은 제품의 구조를
View로 보여주는 BOM으로 사용자가 원하는 속성만을 추출하여 원하는
형태로 구성 할 수 있는 BOM이다
Fig 13 통합 BOM의 예(이재현 2001)
정리 하자면 이러한 Structure BOM으로 제품구성품부품의 계층적 구조
로 표현해 각 제품을 구성하는 요소 연관 관계 등을 파악할 수 있고
Display BOM 을 통해서 사용자는 원하는 속성을 추출해 화면상에서
BOM의 정보를 확인 할 수 있는 것이다 다음 4장에서는 Structure BOM
과 Display BOM을 통한 통합 의장 BOM 관리 모델에 대해 서술 하겠다
Product
Part 2
Part1
Sub Assrsquoy2
Sub Assrsquoy1
제품 정보 Editor(CAD 제품정보 입력 창)
Part Name Rev 3
Item Quantity Weight Supply Process Routing
Part1 1 2 Mfgr Process-N LineA
Part2 2 3 Purchase Process-M LineC
Sub Assy1
shy39shy
41 BOM 구조 측면의 조건과 요구사항
33 절에서 현 조선소의 이슈에 대해 알아 보았다 그것을 바탕으로 구조
측면에서의 BOM 요구 사항을 도출하면 다음과 같다
다양한 종류의 BOM을 연계시킬 방안이 필요하다
설계 변경에 따른 BOM 정보 변화를 추적해야 한다
BOM 변경에 따른 History가 유지되어야 한다
설계 생산 등의 잦은 Process 변화에 독립적이어야 한다
BOM에 설비 일정 공정 제품 정보를 연계하여 활용할 수 있어
야 한다
설계 정보 및 모델도면과의 연계성이 유지되어야 한다
언제어느 곳에서나 최신 정보를 유지활용 할 수 있어야 한다
동일시점다중사용에 따라 정합성을 유지해야 한다
이 같이 구조 측면에서 볼 때 다양한 요구 사항이 존재 하는데 이것은 크
게 세 가지로 요약을 할 수가 있다 즉 다양한 종류의 BOM을 통합 할 수
가 있고 BOM과 BOM의 정보 연계가 되어야 하며 항상 BOM을 가지는
구조에는 최신의 정보가 담겨 있는 BOM 구조를 정의 할 수 있으면 위의
요구 사항을 만족 시킬 수 있다는 것이다
42 BOM Lifecycle을 고려한 Structure BOM
Structure BOM에 있어 제품 구조(WBS)의 필요성
본 연구에서는 의장 제품 구조를 WBS(Work Breakdown Structure) 활
용해서 Structure BOM을 구성한다 Structure BOM은 SWBS(System
WBS)와 PWBS(Product WBS)로 나누어 의장의 BOM 구조를 정의한다
shy40shy
Structure BOM을 구성하는데 이러한 WBS 구조가 필요한 이유는 다음과
같다
System WBS
System에 의해 작업을 세부 분할 한 것
설계 견적에 필요
E-BOM의 정의에 필요
Product(BlockZone) WBS
Part Sub-Assembly등의 중간 제품으로 분할한 체계
M-BOM의 정의에 필요
이렇게 WBS를 활용해 각 설계 단계 별로 BOM이 Fig 14와 같이 진화
하는 과정을 표현 할 수 있다 이 같이 의장 BOM은 기본에서 생산 까지
WBS 구조가 계속 단계별로 진화하게 되고 Structure BOM 역시 제품
트리가 유지 되어야 하고 정보가 계속 업데이트 되는 구조로 되어 있다
그래서 단계별로 진화하는 BOM의 구조를 Structure BOM에 반영하기 위
해 WBS 구조가 필요한 것이다
Fig 14 설계 단계별 BOM 진화 과정
System (System WBS)
SystemZone (SystemZone WBS)
BlockZone(BlockZone WBS)
제품 구조 변화 BOM 진화단계
기본 설계
상세 설계
생산설계 및 생산
shy41shy
현 조선소의 단계별(Lifecycle) BOM
1 영업기본 설계 단계의 BOM Structure(배관중심)
기본 설계에서는 앞장에서 설명한 바와 같이 예량 물량을 산출하는 단
계이다 예량 물량 산출의 과정은 다음과 같다
PampID로부터 SWBS를 정의
System 별로 Item을 정의
System 별로 물량을 산출한다
Fig 15은 기본 설계 기본 설계 단에서의 BOM 구조의 예를 표현한 것
이다 System을 SWBS로 정의 하였고 각 시스템 별로 장납기 자재인
오일 펌프와 메인 엔진을 MML로 추출 했다 그리고 Main Fuel
System의 Item을 정의해 파이프 플랜지 밸브의 예량 물량을 산출한
다
Fig 15 기본 설계 단계의 Product Structure(배관)
2 상세 설계 단계의 BOM Structure(배관중심)
상세 설계 단계에서는 PampID를 기본으로 System 별로 3D CAD를 통해
시스템을 배치해 설계를 한다 Fig 16을 보면 Main Fuel System은 3D
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Pipe 01
Flange 01
Valve 01
Main Engine
MML 예량 물량
shy42shy
CAD 상에 배치가 되고 이때 배치된 Pipeline은 어떤 Area에 속하게
되는지의 정보를 가지게 된다 이것을 바탕으로 상세 설계에서는 Area
내에의 System별로 상세한 물량을 산출하고 거의 모든 물량을 확정
짓는다
Fig 16 상세 설계 단계의 Product Structure(배관)
3 생산 설계 단계의 BOM Structure(배관중심)
생산 설계 단계에서는 3D CAD에 배치된 Pipeline은 Pipe Piece 단위
로 쪼개져서 설치될 블록에 연결이 된다 여러 Pipe Piece 중에서 몇몇
은 기자재와 함께 묶여져 Unit을 구성해 설치될 블록에 연결이 된다
Fig 17을 보면 배치된 Pipeline은 생산 단위인 Pipe Piece로 분할되고
제작 및 설치 물량으로 산출이 되는 것을 볼 수 있다 생산에서의 물량
은 앞선 단계에서 나오는 물량을 기준으로 모자란 부품의 POR을 발행
하게 되는데 아주 적은 량 만을 발행한다
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Pipe 01
Zone1(Area1) Zone2(Area2)
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 03
Pipeline 04
Flange 01
Valve 01
Main Engine
MML 예량 물량 상세 물량
shy43shy
Fig 17 생산 설계 단계의 Product Structure(배관)
이같이 의장 BOM은 각 단계별로 서로 연관 관계를 가지로 진화를 하게
된다 영업에서 생산까지의 BOM Lifecycle을 정리하면 Fig18 와 같다
Fig 18 RequirementSystemBlockZone 정보 연계
Fig18 에서는 현 조선소에서 선주 요구 사항부터 생산 까지 BOM 정보
가 어떻게 연계 되어 있는지를 보여 준다 요구 사항은 생산 BOM까지 연
결이 되고 각 Lifecycle 단계의 BOM은 System Block Zone을 참조하
Block WBS
PE-BLK 1
Block 1Block 2
Sub-BLK 1
BlocksPipe Piece 1
Unit 1
Pipe Piece 3
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Pipe 01
Zone1(Area1) Zone2(Area2)
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 03
Pipeline 04
Flange 01
Valve 01
Main Engine
MML 예량 물량 상세 물량 생산 물량
Sub-BLK 2Sub-BLK 3
Oil Pump
Pipe Piece 2
Pipe Piece 4
PE-BLK 2
Block WBS
PE-BLK 1
Block 1Block 2
Sub-BLK 1
BlocksPipe Piece 1
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Pipe 01
Sub-BLK 2Sub-BLK 3
Pipe Piece 2
PE-BLK 2
Requirement WBS
Main Engine
Speed 25 knot
Cargo Capacity
Requirements
Zone WBS
Engine Room
Accommodation
Fore-Body
Upper-Deck
Zone
Sub-Zone 1
Sub-Zone 2
Pipeline 01
shy44shy
여 구성이 된다 하지만 실제 현 조선소의 예량 BOM에서 상세 BOM의
물량의 차이가 심하고 실제 BOM과 BOM 간의 연결은 잘 되지 않는다
그로 인해 잉여재가 발생하고 전산과 실물의 재고가 불일치하게 되고
BOM을 중복 발행하게 된다 그래서 본 연구의 모델인 Structure BOM을
통해 연관관계를 명확하게 해주고 최신의 정보 유지를 위해 본 모델이 필
요한 것이다
Structure BOM을 적용한 의장 BOM(배관)
Structure BOM이란 조선의 의장 BOM들을 관리하기 위한 BOM 구조를
뜻한다 Structure BOM은 의장 BOM을 분석하여 연관 관계를 맺어 주고
동시에 용도별 목적 별 단계별로 BOM 정보를 속성에 따라 검색이 가능
한 구조를 의미한다 다음 Fig 19는 Structure BOM을 적용한 의장
BOM의 예이다
shy45shy
Fig 19 Structure BOM을 적용한 의장 BOM 예
System WBS
SystemsPipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Main Engine
Pipe 01
System WBS
SystemsPipe System
Main Fuel System
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Block WBS
PE-BLK 1Block 1Block 2
Sub-BLK 1
BlocksPipe Piece 1
Unit 1
Pipe Piece 3
Zone1 Zone2
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 04
Sub-BLK 2Sub-BLK 3
Oil Pump
Pipe Piece 2
Pipe Piece 4
PE-BLK 2
미 확정 단계 BOM 확정 단계 BOM
Zone WBS
Engine RoomAccommodation
Fore-BodyUpper-Deck
Zone
Sub-Zone 1
Sub-Zone 2Pipeline 03
Lifecycle 간 연결
shy46shy
본 연구에서 제안하는 Structure BOM은 영업예량상세생산 BOM으로
관리를 해오던 기존의 4 단계 Lifecycle BOM 체계에서 미 확정 단계
BOM과 확정 단계의 BOM으로 2 단계의 Lifecycle로 관리 하는 것으로
정의한다
먼저 첫 번째 단계인 미 확정 단계에서는 MML과 예량 BOM을 미 확정
BOM으로 통합 관리 한다 두 번째 단계인 확정 단계에서는 상세 BOM
부터 생산BOM을 확정 BOM으로 통합해 관리한다 여기서 BOM의 추적
성을 유지 하기 위해서 System 간의 연결을 통해 추적성과 연관 관계를
유지한다 앞 장에서 이야기한 현 조선소는 BOM간의 연관 관계를 유지하
기 위해 Pipe에서 3D CAD를 통해 Pipeline으로 시스템을 배치한다고 언
급을 했었다 이같이 중간에 CAD를 거쳐서 BOM의 연관 관계를 유지하
기 때문에 BOM이 정보 시스템의 변화에 독립적이 않았다 그렇지만 본
연구에서 제안하는 BOM Structure는 System단으로 바로 미 확정 BOM
과 확정 BOM이 연관 관계를 가지기 때문에 정보 시스템의 변화에 독립
적이고 중간에 다른 시스템의 개입 여지가 없기 때문에 BOM간의 명확한
연계가 가능한 것이다
shy47shy
43 BOM Lifecycle을 고려한 Display BOM
Display BOM 이란 용도별 목적 별로 의장 BOM을 사용자가 원하는 속
성만 추출해서 보여 주는 BOM View를 의미한다 Display BOM은 단순히
사용자가 원하는 정보를 Structure BOM 데이터베이스에 Query 해서 조
건에 검색된 BOM만을 보여 주기만 한다 그래서 그 기반이 되는
Structure BOM이 명확하게 구축이 되어 있어야 하며 실제 사용자는
BOM에 관한 정보를 볼 수 있을 뿐이지 화면에 나와있는 상태로서는 수
정을 가할 수 없다 만약에 BOM의 생성이나 수정 작업이 필요할 때는
Structure BOM의 데이터베이스 관리자에게 요청을 해서 필요한 변경 작
업을 진행 할 수 있다
Fig 20 Structure BOM과 Display BOM의 관계
Structure BOM과 Display BOM의 관계는 Fig 20과 같다
Structure BOM에는 Item과 속성 정보 등이 저장되어 있고 이 속성 정
보들을 Structure BOM 데이터베이스에 Query를 통해 사용자가 원하는
BOM으로 추출해 화면 상에 표현 하는 것이다 단순히 화면상에서 정보를
확인하고 다음 업무에 필요한 BOM을 확정공지 하는 역할만 하기 때문
Product Structure+
Product Data
Display BOM 1
Display BOM 2
Display BOM i
Display BOM N
hellip
생성수정변경공지
확정(PublishRelease)
목적 별 BOM 추출
목적
별로
Query
Structure BOM Display BOM
bull공유가 필요한 BOM 후속 업무에 영향을 미치는 BOM을 확정하여 공지한다
bullMML 예량 상세 생산 BOM등 후속 업무에 영향을 미치는 정보를 확정공지한다
bulllsquoDisplay BOM irsquo를 조회하고 이용하는 후속 업무
용도목적에 따라 추출
변경 필요 시에 변경 요청
shy48shy
에 Structure BOM에 종속적이라고 볼 수 있다 그리고 중요한 변경의 경
우는 Structure BOM에 변경 요청을 통해 변경을 하게 된다 이렇게 변경
된 정보는 다시 Display BOM에 적용되고 후속업무에 필요한 정보는 확
정을 통해 배포하게 되는 것이다 이런 과정을 통해 Structure BOM에는
항상 최신의 정보가 유지 되는 것이다
44 Structure BOM과 Display BOM의 적용
앞에서 제안한 Structure BOM과 Display BOM을 바탕으로 이번 44절에
서는 의장 BOM을 통합하여 관리 할 수 있는 의장 BOM 관리 모델을 제
안하고자 한다 Structure BOM과 Display BOM으로 통합 관리 되는 의장
BOM의 모델은 Fig 21 와 같다
shy49shy
Fig 21 의장 BOM 통합 관리 모델
미 확정 단계 BOM 확정 단계 BOM
Displa
y B
OM
Str
uctu
re B
OM
Display BOM -MML
장납기 자재만 선택하여 BOM을
Publish
예량 물량만 선택하여 BOM을
Publish
Display BOM-예량 BOM
Display BOM-상세 BOM
Display BOM-제작 BOM
Display BOM-설치 BOM
상세 물량만 선택하여 BOM을
Publish
제작 물량만 선택하여 BOM을
Publish
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main Engine
Generating Engine
Main Engine
Pipe 01
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Mechanical
Main Engine
Generating Engine
Block WBS
PE-BLK 1
Block 1Block 2
Sub-BLK 1
BlocksPipe Piece 1
Unit 1
Pipe Piece 3
Zone1(Area1) Zone2(Area2)
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 04
Sub-BLK 2
Sub-BLK 3
Oil Pump
Pipe Piece 2
Pipe Piece 4
PE-BLK 2
Zone WBS
Engine Room
Accommodation
Fore-Body
Upper-Deck
Zone
Sub-Zone 1
Sub-Zone 2Pipeline 03
Lifecycle 간 연결
설치 stage 별로선택하여 BOM을
Publish
shy50shy
각 설계 단계에서 나오는 도면과 모델의 최신 BOM을 입력해 Structure
BOM을 구성하고 관리자는 Structure BOM의 데이터베이스에 항시 최신
의 데이터가 저장될 수 있게 관리한다 Display BOM은 사용자가 원하는
속성의 정보만 보여주며 수정과 생성 등 변경의 필요할 경우 Structure
BOM의 관리자에게 변경 요청을 할 수 있고 관리자에 의해 변경된 정보
는 각 설계 단계 별로 공지를 하고 Structure BOM에 최신 정보를 저장
한다 그리고 이 데이터 관리에 있어 Structure BOM에 기준이 되는 데이
터나 중요한 프로세스에 대한 변경일 경우 갱신번호(Revision)를 부여해
과거의 데이터를 보전하고 효율적으로 관리한다
Structure BOM과 Display BOM을 도입함으로 기존 BOM의 역할 변화는
다음과 Fig 22과 같다
Fig 22 기존 BOM의 역할 변화
Structure BOM =Product Structure+ Product Data
bull Product Structure를 중심으로 도면 모델을 연계bull 제품 정보를 Structure BOM의 속성으로 입력
bull BOM 정보(Product Data)의 생성수정은 Product Data에 직접 가함
bull 다양한 BOM을 지원하기 위해 Structure BOM으로부터 추출되는 Display BOM 형태로 제공
bull Display BOM 형태로 사용자가 원하는 제품 정보를 제공
설계의 기능
BOM 정보의 생성수정
다양한 BOM
다양한 속성 Display
shy51shy
모든 제품의 정보를 Structure BOM의 속성으로 입력하고 입력된 속성을
사용자가 원하는 정보만을 보여주는 것이 Display BOM이다 BOM의 구
성이 기준이 되는 Structure BOM과 목적 별 View를 제공하는 Display
BOM으로 기존 BOM을 구분해 저장관리 하는 것이 본 연구의 핵심 모델
인 것이다
shy52shy
제5장 결론
본 연구에서는 Structure BOM과 Display BOM을 이용해 의장 BOM의
관리 모델을 제안 했다 Structure BOM은 Product Structure에 제품의
관한 속성 등 관련 정보를 모두 입력해 제품 구조와 데이터를 모두 가지
고 있는 BOM이라고 정의 하였다 그리고 Display BOM은 Structure
BOM에 담겨 있는 정보를 사용자가 원하는 속성만을 추출해 볼 수 있는
BOM이라고 정의 하였다 그래서 Display BOM은 Structure BOM에 종
속적인 경향이 있으며 정보를 확인 변경 요청을 하는 것 외에는 별다른
권한은 없다 이 두 모델을 통해 다양한 종류의 BOM 통합을 할 수 있었
고 System간의 연계를 통해 BOM꽈 BOM 사이의 정보를 연계시킬 수
있었다 목적 별 BOM View인 Display BOM 같은 경우 변경이나 수정이
필요할 시 Structure BOM에 요청해 변경수정을 함으로써 Structure
BOM 에는 항상 최신의 정보가 유지 될 수 있었다
본 연구에서는 제안한 Structure BOM과 Display BOM를 이용해 의장
BOM의 단계별(Lifecycle)로 진화하는 BOM의 연관 관계를 맺어주고 추
적성을 확보하기 위한 BOM 관리 모델을 제안 했다 의장품의 범위는 실
로 너무 방대하기 때문에 배관이 위주로 된 모델을 제안 했는데 철의장
전장 기장 등 다른 분야에 관한 일반적인 Structure BOM과 Display
BOM 모델을 제안하지는 못했다 이러한 점을 보완하기 위해 차 후 연구
에서는 다른 분야의 BOM들 간의 Mapping 문제를 해결하기 위해 분야별
BOM의 차이를 분석해 정리 할 필요가 있다고 생각한다 그리고 차세대
정보환경 중 하나인 PLM을 이용해 본 모델을 적용해 보는 연구도 진행
되어야 할 것 같다
A 1 B
정
B
다
옵
변
정
용
되
A
시
E
해
OM의 종류
Tradition
정의 제조업
BOM을 관리
다 조선산업
옵션이 존재
변경이 복잡
E-BOM
정의 Engin
용하는 BOM
되며 E-BO
A는 이런 저
시 이런 저런
E-BOM은
해당 부품의
류
nal BOM
업에서 전통
리하는 것으
업과 같은 수
하는 경우에
하다
Fig
neering BO
M이다 제품
OM도 기능
저런 기능을
런 기능을 하
부품 번호
기타 관련
shy53
제6장
적으로 사용
으로 소 품종
수주 생산방
에는 적용하
23 Traditi
OM으로 말
품 설계는
중심으로
을 가진 조립
하는 조립품
부품 명
련 정보를 포
shy
A 부록
용한 BOM으
종 다량생산
방식이나 자
하기 어려우
ional BOM
그대로 설계
기능(Func
만들어진 B
립품으로 이
품 또는 부품
수량을 기본
포함하고 있
으로 각 제품
산에 적합한
자동차 산업
우며 설계변경
예제
계 제품 개
ction) 중심
BOM이다
루어지고
품으로 구성
본 정보로 가
있다 이렇게
품별로 독립
BOM의 형
과 같이 다
경에 대한
개발 부서에서
심으로 행해
예를 들어
각 조립품은
성된다는 식
가지며 필요
게 만들어진
립적인
형태이
다양한
BOM
서 사
해지게
제품
은 다
이다
요 시
진 E-
shy54shy
BOM은 해당 제품을 위하여 만들어지고 활용되는 모든 BOM의 기본
정보가 된다
Fig 24 E-BOM 예제
M-BOM
정의 Manufacturing BOM으로 생산 관리 부서 및 생산 현장에서 사
용되는 BOM이다 E-BOM을 기반으로 제조 공정 및 조립 공정의 순
서를 반영하여 세분화하여 다단계의 계층적 구조로 작성된 BOM이다
일반적으로 M-BOM은 BOM 품평회 이후 최종 확정되며 확정된
M-BOM의 변경은 규정된 Rule과 Process에 의해서만 가능하다
Fig 25 M-BOM 예제
배관 전기 목의장
의장선체구조
선박
엔진룸 엔진룸외
선미부선수부
선박
중앙부
정
한
하
비
Blue
Var
Clu
0
Generic B
정의 선택
한다 유사한
하여 반영할
비교분석 및
F
Lamp Shade
White B
Normal
riant
ster
1 2
0
BOM
option이 많
한 제품이 새
할 수 있다
및 spec 관
Fig 26 Sou
Fig 2
Lamp
Stand O
Tube
Black Comm
Flexible
Source BOM
1
shy55
많아서 제품
새로 추가될
Generic B
관리에 활용될
urce BOM과
7 Generic
Option
Base
on
Base
Cluster는 특나 옵션으로
shy
품의 변종(v
될 때는 제품
BOM은 표준
될 수 있다
과 Result B
BOM 의 구
Lamp
Bla
특정 ParameterVariant 선택
2
variant)이
품 옵션인
준선 내의
BOM의 관계
구성 예
Resu
Lamp
Shade
Tube
ack
Flexible1
많을 경우
Cluster를
호선 proje
계
lt BOM
Stand Option
Common
사용
이용
ect의
Base
Base
M
정
일
이
B
라
B
종
류
종
M
등
V
정
관
를
품
Modular BO
정의 Modu
일한 BOM
이는 공통 품
BOM의 수를
라 많은 옵
BOM을 만든
종류 B옵션
류의 BOM
종류의 BOM
Modular BO
등의 생산 전
Variant BO
정의 동일한
관리하는 것
를 극복하기
품에 대한 기
OM
ular BOM은
구조에 다양
품목과 단일
를 줄인다
옵션들이 존
든다면 그 수
은 10종류
존재해야 하
M만을 관리
OM은 자동
전략을 취하
Fig
OM
한 BOM 구
으로 제품의
위해 제시
기본 구조가
shy56
은 Option과
양한 옵션이
일 품목 제품
예를 들어
재하게 되고
수가 기하급
C옵션은
하지만 옵션
하면 된다
동차와 같은
하는 기업체에
g 28 Modu
구조에 다양
의 다양화가
시되었다 구
가 있다는 점
shy
과 밀접한 관
이 존재하는
품 특징 조합
자동차의
고 이를 하
급수적으로 늘
5종류라고
션 별로 관리
ATO(Ass
에서 많이 사
ular BOM의
양한 옵션이
가 커짐에 따
구성 품목을
점에서 Mod
관계를 가지
제품의 BO
합의 분리를
경우 구매
하나의 제품
늘어난다 이
하면 310
리를 하면
sembly-To
사용한다
의 예
존재하는
따라 Modula
모듈로 나
dular BOM
고 있다 즉
OM을 관리
를 통하여 관
자의 취향에
품으로 구성
이를 A옵션
05 = 150
3+10+5 =
o-Order)
제품의 BO
ar BOM의
나누지 않고
과는 다르다
즉 동
한다
관리할
에 따
성으로
션은 3
00 종
= 18
산업
OM을
한계
완제
다 그
러
전
P
정
산
원
인
P
B
러나 Varian
전개하기 어
P-BOM
정의 Plann
산 계획 영업
원자재 별로
인 개념으로
Planning B
BOM 등이
nt BOM은 D
려운 단점이
Fig
ing BOM을
업 마케팅
로 BOM을 구
여러 가지
OM으로는
있다
shy57
Data Redu
이 있다
g 29 Varia
을 말하며 계
등에 활용하
구성한 것으
종류가 있
Modular
shy
undancy와
ant BOM의
계획단계에
하기 위해
으로 Planni
있다
BOM Inv
Variant가
예
서 사용하는
제품이나 중
ng BOM은
verted BOM
아주 많은
는 BOM이다
중간 제품
은 상당히 포
M Percen
경우
다 생
부품
포괄적
ntage
P
정
제
로
용
I
정
구
화
제
가
Percentage
정의 Perce
제품의 옵션
로 표현한 B
용된다
Inverted BO
정의 일반적
구 성품들을
화학의 경우
제품이 생산
가 되는데 이
e BOM
entage BOM
에 대해 평
BOM이다
Fi
OM
적으로 BOM
을 트리(tree
우에는 원자재
산된다 이를
이런 종류의
shy58
M은 Plann
평균 판매율을
이는 기준
g 30 Perc
M은 최종 제
e) 형태로
재로부터 제
를 표현하기
의 BOM을 I
shy
ing BOM의
을 적용하여
생산계획(M
centage BO
제품이나 상
구성하여
제품의 특성
위해 BOM
Inverted B
의 일종으로
여 수량이 아
MPS)나 수
OM
상위 제품을
표현한다
에 의해 여
M의 구조가
BOM이라고
최종 제품
아닌 백분율
요 예측등에
을 구성하는
하지만 석
여러 종류의
가 역삼각형
한다
품이나
율()
에 사
하위
석유나
최종
형태
S
정
구
한
준
M
옵
Super BOM
정의 Super
구성 요소들
한 Modular
준 선택 특징
Modular BO
옵션 공통 품
Fi
M
r BOM은 P
들이 총망라된
BOM을 하
징(feature
OM과는 차
품목이 있다
shy59
g 31 Inve
Planning B
된 BOM이다
하나의 BOM
)에 사용되
차이를 보인다
다
Fig 32 S
shy
rted BOM
BOM의 일종
다 제품 군
M으로 통합
되는 공통 품
다 공통 품
Super BOM
예
종으로 제품
군을 정의하
합한 것으로
품목을 정의
품목에는 표
M
품에 쓰이는
하기 위하여
최종 제품의
의하는 방법
표준 공통 품
모든
다양
의 표
법에서
품목과
shy60shy
A 2 기타 BOM
Common Parts BOM (Common BOM)
정의 제품 또는 제품 군에 공통적으로 사용되는 부품들을 모아 놓은
BOM으로 이런 형태 BOM의 최상위 item은 가상의 item number를 갖는
다
Multi-Level BOM
정의 BOM 구조를 표현하는 방법에 따른 이름으로 일반적으로 BOM 구
조는 모(parent)자(child)관계를 트리(tree) 형태로 보여준다 여기서 자
(child)의 자(child)까지 즉 여러 단계의 구조로 BOM을 표현해 놓은 것
을 Multi-Level BOM이라고 한다 Multilevel BOM과 반대로 한 품목을
선택하였을 때 바로 아래 단계의 품목만을 보여주는 형태의 BOM을
Single Level BOM이라 한다
Family BOM
정의 제품 군을 구성하는 제품들을 구성하는 하위 부품 중에서 공통적으
로 많이 사용하고 구매 또는 제조의 Lead Time이 긴 하위 부품들로 구성
된 BOM으로 생산 계획이나 자재 조달 담당자에게는 중요한 BOM이다
Pha
정의
Phant
Phant
Phant
의 그
antom BOM
눈에 보이
tom Item은
tom Item이
tom BOM
림은 조선
M
이지 않는
은 저장되지
이 들어 있는
조선산업에
산업에서 사
Fig 33
shy61
Phantom
지 않는 I
는 BOM을
에서도 사용되
사용되는 Ph
Phantom B
shy
m Item과
Item이다
Phantom
되고 있는
hantom BO
BOM 조선
관련이 있
이런 눈에
BOM이라고
BOM 중에
OM의 예이다
사용 예
있는 BOM
에 보이지
고 한다 이
하나이다
다
M으로
않는
이러한
아래
Add
정의
BOM으
이 되
있다
큰 경우
Inde
정의
로 BO
제품의
의 활동
dDelete BO
기본 제품
으로 표현한
는 BOM에
이는 데이터
우 적용하기
ented BOM
BOA(Bill o
OM과 비슷
의 부품 정보
동까지 포함
OM
품의 BOM에
한 BOM으로
에서 불필요
터의 중복과
기 어려운 특
Fig
M
of Activity
슷하지만 부품
보뿐 아니라
함한다
shy62
에 품목을
로 새로운 제
한 부품은
과 저장 효율
특징이 있다
34 AddD
y) 또는 BO
품 정보에
라 Routing
shy
추가하거나
제품의 BOM
삭제하고
율을 높일 수
다
Delete BOM
OP(Bill of P
부품의 생
정보 설계
나 제거하여
M을 구성할
필요한 부
수 있지만 제
M 예
Process)라
산 정보까지
NC 프로그
여 여러 제
할 때 기준
품은 추가할
제품의 다양
라고 불리는
지 가지고
그래밍 구매
제품의
제품
할 수
양성이
것으
있다
매 등
Kit
정의
구현한
BOM
여러 곳에
한 BOM으로
공통적으로
로 품목의 관
shy63
로 사용되는
관리 및 처리
Fig 35 K
shy
는 품목을 하
리가 용이하
it BOM 예
하나로 묶은
하다
Kit를 사용
용하여
shy64shy
Formulation BOM
원유 정제와 같이 한가지 재료로부터 여러 개의 부품이 생성되는 BOM으
로 조선 산업의 의장 설계 및 생산에서 하나의 Pipe Line이 여러 개의
Pipe Piece로 쪼개지므로 Formulation BOM이라고 할 수도 있다
Fig 36 조선 의장의 BOM 변화 예
Fig 37 Formulation BOM의 조선 적용 예
Pipe Piece 1
Unit 1
Pipe Piece 3
Pipe 01
Zone1(Area1) Zone2(Area2)
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 03
Pipeline 04
Flange 01
Valve 01
예량 BOM 상세 BOM 생산 BOM
Oil Pump
Pipe Piece 2
Pipe Piece 4
Pipeline 01 Pipe Piece 1
Pipe Piece 2
Formulation BOM
shy65shy
Costed Price BOM
정의 제품 또는 부품들의 가격(cost) 정보를 BOM에 표현한 것이다
Fig 38 CostedPrice BOM 예
shy66shy
용 어 정 리
Product Structure
제품의 부품 구조를 표현한 Tree List 형 정보
Product data
제품을 정의하는 모든 정보
PBS Product Breakdown Structure
제품의 구조를 tree 형태로 표현한 구조
예 Block Division에 따른 블록 Tree Outfitting System에 따른
SWBS
ZBS Zone Breakdown Structure
제품의 구성을 동일 기능 또는 특징을 가진 구역으로 나눈 구조
예 Engine Room Upper Deck Fore-Body
Part
특정한 하나의 제품 또는 부품
Requirement
선주의 요구 사항
Building Spec 에 기술된 계약 항목
설계 변경 요청 사항
선급 국제 규약 제약 조건 등 설계에 반영되어야 하는 구체적항목
shy67shy
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shy26shy
제3장 선박 의장 BOM의 특징
제2장에서는 BOM의 정의에 대해 언급하였으며 제조 전략 별로 사용하는
BOM의 특징에 대해 언급하였다 본 장에서는 선박 의장 BOM의 특징과
수명 주기 별 BOM 통합과 관련된 요구사항을 정리하였다
31장에서는 의장 설계의 개요에 대해 32장에서는 의장 BOM의 특징에
대해 그리고 33장에서는 현재 의장 설계 프로세스와 BOM 정보 흐름을
분석하였다
31 의장 설계와 의장 공사 개요
의장설계는 주요 의장설비의 성능과 제원을 결정하고 시스템 체계를 표시
하는 다이어그램(Diagram)과 상호배치를 표시하는 배치도(Arrange)를
작성하여 계약시의 기본사양을 충족시켜야 한다 주요 의장설비는 선체의
장 (하역장치 소화장치 교통장치 안전설비 통풍장치) 기관실의장 (주
기관 추진장치 보기장치 배관장치 교통장치 통풍장치) 전기의장 (전원
장치 배전장치 항해장치 무선장치) 선실의장 (거주구설비 오락설비)
등이다 선박의 구조와 의장품 배치가 결정되면 현장작업용 도면을 작성하
는 생산설계 단계로 들어간다 생산설계는 기본도면을 근거로 효율적이고
능률적인 작업수행 방안을 연구하면서 부재 하나하나를 만드는데 필요한
공작상의 문제점을 검토해 세부구조를 설계하며 특히 작업성과 경제성을
중시한다 생산설계도 역시 선각 생산설계는 선각 기본설계에서 만든 구조
도를 근거로 강재발주 계획과 작업도면을 완성한다 의장생산설계도 기본
shy27shy
설계도를 근간으로 하여 제작도와 설치도를 완성한다 선박의 설계 도면이
완성되고 자재계획에 의해 발주한 강재와 기자재들이 도착하면 강재 전처
리 및 절단 성형 및 가공 소조립 중조립 대조립 도장 선행 탑재 선행
의장 탑재 의장 및 시운전 과정을 통하여 선박이 건조된다
의장공사는 선각공사와 병행해서 진행된다 제작기간이 8개월 정도가 소
요되는 엔진을 포함한 수많은 기계류들이 공정상 필요한 때에 들어오게
되며 의장공장은 공정에 맞춰서 파이프와 철 의장제품들을 만든다 선체
의 블록이 만들어지는 동안에 대 조립공장에서는 블록 내부에 의장품과
파이프들을 설치하는 블록 선행의장공사가 실시된다 블록이 완성되면 선
행공장에 적치되고 이때 파이프나 전선과 관련된 많은 공사들을 수행하게
된다 또 한편에서는 기계류와 파이프류 교통장치 통풍장치 등에 대한
Unit 선행의장공사를 진행하며 이 Unit는 PE장 또는 Dock에서 일체 탑
재 설치한다 진수 후에는 안벽에 계류된 선체에서 마무리 안벽 의장공사
를 하게 되며 이어 기계류 전장류의 시운전 후 선박의 건조가 완성된다
모든 이 프로세스 속에서 BOM 정보는 요소요소에서 생산에 필요한 정보
를 전달해 생산의 흐름을 효율적이고 원활하게 하는 인체의 혈액과 같은
역할을 하고 있다 본 3장에서는 의장 BOM의 특징과 조건에 대해서 알아
보고 현 조선소의 의장 BOM을 배관을 중심으로 알아 보고 통합 의장
BOM 관리의 필요성에 대해 언급하겠다
shy28shy
32 의장 BOM의 특징
의장 BOM은 앞 장에서 살펴 보았듯이 그 범위가 너무 방대하고 크기 때
문에 본 장에서는 의장 BOM중 배관을 중심으로 그 특징과 조건에 대해
논하겠다 먼저 의장 BOM을 배관을 중심으로 분류 하겠다
Table 1 에서 볼 수 있듯이 선박 의장의 배관 BOM은 크게 MML 예량
BOM 상세 BOM 생산 BOM으로 4가지로 분류 할 수 있다 각 4가지의
BOM들은 그 역할과 생성방법활용이 다른데 각 BOM을 먼저 정의하겠다
MML(Main Machinery List)
MML은 E-BOM의 한 종류로써 영업 설계 단계에서의 산출물인
Building Spec 에서 추출을 하고 조달 시점이 오래 걸리는 장납기 자
재들의 LIST이다 단순히 보면 자재들의 LIST 이지만 이 MML은 선
주의 요구 사항도 일 부분 포함에게 된다 예를 들어 선주가 특정 선속
이상을 요구하거나 화물 Capacity에 대한 언급을 한다면 이에 맞게 메
인 엔진과 자재가 구성 된다는 뜻이다
예
앞
진행
부품
설계
Dia
을
렵고
점에
예량 BOM
장에서도 살
행된다고 언
품을 미리 구
계에서는 예
gram)를 작
산출한다
고 생산 시점
에 맞추어 미
Table 1
살펴 보았듯
급 하였다
구매조달을
예량 물량
작성하고 이
2D 도면으
점에서 한번
미리 자재를
shy29
선박 의장
듯이 조선 산
그래서 설
을 할 수 있게
산출을 위
이 작성된 P
로 작성 되
번에 자재를
를 구매발주
shy
BOM의 분
산업의 특징
계가 진행
게 만드는 것
위해 2D로
ampID를 바탕
되기 때문에
를 조달하기는
주 하는 것이
분류-배관
징은 설계와
됨에 따라
것이 예량
PampID(Pip
탕으로 생산
정확한 물
는 어렵기
이다
와 생산이 동
차 후에 사
BOM이다
pe Instru
산에서 쓰일
물량의 산정은
때문에 생산
동시에
사용될
기본
ment
물량
은 어
산 시
shy30shy
Fig 7 PampID의 예
상세 BOM
상세 BOM은 기본 설계에서 작성한 2D PampID를 3D로 상세 모델링 해
예량 단계에서 산출하지 못한 물량을 산출하고 구매발주를 하게 된다
상세 BOM을 발행하게 되면 의장 물량은 98 이상 완료가 된다 즉
상세 BOM은 정확한 물량 구매와 계획 물량 정보를 생산계획에 전달하
기 위해서 작성이 된다
생산 BOM
생산 BOM은 다른 세 가지의 BOM과는 다르게 M-BOM의 일종이다
상세에서의 3D 모델을 바탕으로 제작설치도를 만들고 이 제작설치도
를 바탕으로 생산에 필요한 정보를 추출한 BOM이다 보통 선체의
Stage와 연계되어 생성이 된다 제작설치도를 만들 때 사용 되는 3D
모델은 가장 마지막 최종 버전의 모델로 만들게 된다 이것은 생산
BOM이 직접 설치 제작에 필요한 정보를 담기 때문에 최신의 정보를
작업자에게 통보해야 하기 때문이다
shy31shy
이 같이 의장 BOM은 MML 부터 생산 BOM에 이르기 까지 단계 별로
Lifecycle을 가지고 진화하며 각 단계를 BOM은 서로 연관 관계가 있
음을 알 수 있다 정리 하자면 Fig 8에서 볼 수 있듯이 MML은 선주
요구 사항을 반영한 주요 장비의 결정을 하고 예량상세 BOM은 물량
구매를 위한 예측 정보이고 생산 BOM은 각 단계별 BOM이 연관 되고
선체와의 협업을 통해 생산에 필요한 정보를 담고 있는 BOM이다
Fig 8 단계별 BOM의 진화
33 현 조선소의 의장 설계와 BOM
32 장에서는 의장 BOM의 특징에 대해서 살펴 봤다 이번 장에서는 현
조선에서의 의장 프로세스에 대해서 논하고 그에 따른 BOM 정보의 흐름
을 세부적으로 정리를 해보았다
Fig 9는 현 조선소의 의장 프로세스를 IDEF0의 개념으로 정리 한 것이
다 IDEF0는 정적인 프로세스의 흐름을 보여 주기 때문에 Fig 9를 통해
서는 정보흐름과 각 설계 단계에서 주로 사용하는 Tool 그리고 어떤 정
보가 각 설계 단을 컨트롤 하는지 만을 알 수 있다 하지만 프로세스릍 확
인 함으로써 선주 요구 사항 Diagram 등 BOM을 생성 하는데 있어 주요
한 정보들이 각 설계 단에 입력 되는 것을 확인할 수 있다
Fig9를 통해 프로세스의 관점에서 의장을 살펴봤고 이제 BOM의 관점에
서 의장을 보겠다 Fig 10을 보면 영업에서 생산 설계 까지 BOM이 어떤
MML 예량 BOM 상세 BOM 생산 BOMBOM의 진화
BOM data의성숙도
bull주요 장비만결정
bull예량 물량과 상세 물량은 정산의 대상이다bull예량 BOM과 상세 BOM이 정확하게일치하지는 않는다
bull생산 BOM은 상세 BOM을 분할하여 생성한다
shy32shy
과정을 거쳐 발행이 되는지를 BOM의 관점에서 흐름을 살펴 보았다
의장 설계의 프로세스와 BOM의 흐름 두 가지 관점을 통합해서 보면 다
음 Fig11과 같다
shy33shy
Fig 9 배관 설계 프로세스[6]
영업영업설계
기본설계
상세설계
생산설계
생산
bull기자재 Specbull선체구조bull선주요구
bull VisiobullAuto CAD
bullCAD
bull기자재 Spec
bull일정생산조건bull선주요구사항
bull ERPbullCAD(실적Data참조)
bull CAD
bull일정bullGA 구조도 MidShip
bull실적Databull프로젝트정보
-PCS 도면-Support 도면-물량 (예량상세설치재)-설치도- VV 기기장비재생산정보
bullGA
bullDiagrambullVV ListbullVendor 도면
bullGAbullMeeting MemobullMaker 도면bullBuilding Spec
-배치도
shy34shy
Fig 10 의장 BOM의 흐름 정의-배관
기본설계 상세설계 생산설계영업수주
견적의뢰접수
프로젝트 등록
입찰서류 작성수주
PampID 작성
선주선급 승인
Comments관리
Valve List 발행
예량 BOM 발행
Maker도면관리
Comment 관리
Working 도면협업
Pipe SupportModeling
상세도 작성
상세 BOM 발행
모델 Review
간섭 체크
장비 PND 입력
On-BoardSurvey
Valve 생산정보 등록
선각화 의장품
의장 Hole 정보작성
Block별 제작도설치도 작성
설치 BOM 발행
ERP 도면등록
기자재 POS
기자재 생산정보 등록
의장품 ZoneStage입력
shy35shy
Fig 11 의장 BOM의 종류와 생성 단계
구매
일정
예량 BOMMML
예량 물량POR
생산 물량POR
Ship Piping
Mechanical
hellip
E - BOM M - BOM
기준
제품
구조 SWBS
PampID
추출Display
BO
M진
화
Drawing3D model
Ship
Block 2
Block 1
PE-Block2
PE-Block1
생산 BOM
기자재POR
참조참조
추출
상세BOM
상세 물량POR
영업 설계 기본 설계 상세 설계 생산 설계
System System System Block Zone
설계
소스 계약 Spec
Key PlanPampID
System PlanArrangement Model 설치도 제작도
설계
단계
정보 연계 정보 연계 정보 연계
추출Display 추출Display 추출Display
shy36shy
영업 설계와 기본 설계 상세 설계는 System 단위로 분할해서 설계를 하
는 E-BOM에 속하고 생산 설계는 Block과 Zone을 고려해서 작업을 분
할 하는 M-BOM에 속한다 BOM의 진화 측면에서 의장 BOM은 계약
Spec 을 설계 소스로 MML을 작성하고 MML을 문서로 발행한 것을 바
탕으로 기자재 POR(Purchase Order Requirement)을 발행하게 된다 이
POR은 ERP로 접수되어 구매를 하는데 사용된다 기본설계 상세 설계
역시 비슷한 과정을 통해서 예량상세생산 역시 물량에 관한 POR을 발
행을 하게 된다 Fig 11을 보면 현 조선소의 AS-IS는 각 설계 단계별로
BOM간의 직접 적인 연계는 없어 보인다 다만 영업에서의 Spec 과 나
머지 단계의 도면들이 정보 연계를 통해 차 후 BOM의 정산이나 각 자재
들이 어떤 블록에 설치 되었는지를 알 수 있게 되어 있다
의장 BOM의 단계별 특성을 정리 하자면 다음 Fig 12 와 같다
Fig 12 설치 단계 별 의장 BOM의 특성
지금 현 조선소의 의장 BOM에 대해 프로세스와 같이 살펴 보았다 이 같
이 현 조선소는 3D CAD ERP등 정보환경 변화에 따라 새로운 IT 기술
을 접목하고 각 설계 단계 별로 최적화를 하기 위해 많은 노력을 하고 있
단계 영업 설계 기본 설계 상세 설계생산설계
Fitting (설치) Manufacturing(제작)
대상 System System System Block Zone
작업
bull GA MS MA bull Acc PLANbull Building Specbull 기능 위주의 의장시스템 설계
bull 선박의 기능표현bull System Plansbull Diagram (Piping Wiring)bull 선주선급 승인bull Maker 도면승인
bull 의장품 배치bull 3D Modelingbull 의장작업 생산향상 고려
bull 설치자재(Bolt Nut Gasket)
bull Cutting Plan (Pipe Cable etc)bull Pipe piecebull Supportbull 제작품
bull Block 별 분할bull 후행 의장 최소화bull Stage 정의
BOM bull MML bull 예량 BOM bull 상세 BOM 생산 BOM
bull 설치 BOM bull 제작 BOM
shy37shy
다 하지만 여전히 PampID등에서 추출한 BOM이 연계 관계가 확실하지 않
아 활용도가 떨어지고 전산상의 BOM과 실물 재고와의 불일치로 인해 잉
여재가 발생하고 있는 실정이다 잉여재의 발생은 불필요하게 BOM을 중
복 발행시키고 정확하지 않은 물량 정보는 자재 준비율을 저하시키고 이
로 인해 생산까지 지연 되는 문제를 발생 시키고 있었다
다음은 현업의 의장 BOM 업무와 관련된 이슈를 일부 정리 한 것이다 [5]
설계 일정계획 자재발주 생산이 동시 또는 순차적으로 수행되므
로 BOM 정보를 공유하여야 한다
동일 시점 다중 사용자가 BOM을 사용하도록 해야 한다
최신 BOM 정보를 정확하게 유지하여야 한다
BOM 변경에 따른 history를 유지해야 한다
주요기자재목록 예량 BOM 상세 BOM 생산 BOM 등 다양한 목
적의 BOM을 제공해야 한다
설계 도면 모델과 BOM이 연계성을 가져야 한다
Series Project를 활용할 수 있도록 실적 정보를 생성 유지해야
한다
작업 일정 계획에 따른 도면물량 정보를 Monitoring해야 한다
CAD System ERP 他 시스템 別로 BOM의 생성수정관리 주체
를 정의해야 한다
각 각의 이슈를 해결 하려면 정확한 BOM 정보 유지 다양한 BOM들의
통합 도면 모델과 BOM 정보 연계가 되어야 이슈를 해결 할 수 있다
shy38shy
제4장 통합 의장 BOM 관리 모델의 제안
통합 의장 BOM은 의장의 예량 상세 생산 BOM을 연관 관계를 맺어 주
고 정보를 통합적으로 관리하는 제품 정보 구조체계이다 통합 의장 BOM
은 의장품을 구성하는 부품의 계층적인 연관 관계와 BOM을 통한 물량
구매에 관한 정보를 전달하고 이들이 어떤 연관 관계를 가지는지를 나타
낸다 본 연구의 통합 의장 BOM은 Fig 13와 같이 Structure BOM과
Display BOM으로 두 가지로 구성이 된다 Structure BOM은 다양한 종류
의 BOM을 하나의 제품 구조로 표현하기 위한 방법이고 BOM을 생성 하
기 전에 제품의 트리 구조를 정의한다 Display BOM은 제품의 구조를
View로 보여주는 BOM으로 사용자가 원하는 속성만을 추출하여 원하는
형태로 구성 할 수 있는 BOM이다
Fig 13 통합 BOM의 예(이재현 2001)
정리 하자면 이러한 Structure BOM으로 제품구성품부품의 계층적 구조
로 표현해 각 제품을 구성하는 요소 연관 관계 등을 파악할 수 있고
Display BOM 을 통해서 사용자는 원하는 속성을 추출해 화면상에서
BOM의 정보를 확인 할 수 있는 것이다 다음 4장에서는 Structure BOM
과 Display BOM을 통한 통합 의장 BOM 관리 모델에 대해 서술 하겠다
Product
Part 2
Part1
Sub Assrsquoy2
Sub Assrsquoy1
제품 정보 Editor(CAD 제품정보 입력 창)
Part Name Rev 3
Item Quantity Weight Supply Process Routing
Part1 1 2 Mfgr Process-N LineA
Part2 2 3 Purchase Process-M LineC
Sub Assy1
shy39shy
41 BOM 구조 측면의 조건과 요구사항
33 절에서 현 조선소의 이슈에 대해 알아 보았다 그것을 바탕으로 구조
측면에서의 BOM 요구 사항을 도출하면 다음과 같다
다양한 종류의 BOM을 연계시킬 방안이 필요하다
설계 변경에 따른 BOM 정보 변화를 추적해야 한다
BOM 변경에 따른 History가 유지되어야 한다
설계 생산 등의 잦은 Process 변화에 독립적이어야 한다
BOM에 설비 일정 공정 제품 정보를 연계하여 활용할 수 있어
야 한다
설계 정보 및 모델도면과의 연계성이 유지되어야 한다
언제어느 곳에서나 최신 정보를 유지활용 할 수 있어야 한다
동일시점다중사용에 따라 정합성을 유지해야 한다
이 같이 구조 측면에서 볼 때 다양한 요구 사항이 존재 하는데 이것은 크
게 세 가지로 요약을 할 수가 있다 즉 다양한 종류의 BOM을 통합 할 수
가 있고 BOM과 BOM의 정보 연계가 되어야 하며 항상 BOM을 가지는
구조에는 최신의 정보가 담겨 있는 BOM 구조를 정의 할 수 있으면 위의
요구 사항을 만족 시킬 수 있다는 것이다
42 BOM Lifecycle을 고려한 Structure BOM
Structure BOM에 있어 제품 구조(WBS)의 필요성
본 연구에서는 의장 제품 구조를 WBS(Work Breakdown Structure) 활
용해서 Structure BOM을 구성한다 Structure BOM은 SWBS(System
WBS)와 PWBS(Product WBS)로 나누어 의장의 BOM 구조를 정의한다
shy40shy
Structure BOM을 구성하는데 이러한 WBS 구조가 필요한 이유는 다음과
같다
System WBS
System에 의해 작업을 세부 분할 한 것
설계 견적에 필요
E-BOM의 정의에 필요
Product(BlockZone) WBS
Part Sub-Assembly등의 중간 제품으로 분할한 체계
M-BOM의 정의에 필요
이렇게 WBS를 활용해 각 설계 단계 별로 BOM이 Fig 14와 같이 진화
하는 과정을 표현 할 수 있다 이 같이 의장 BOM은 기본에서 생산 까지
WBS 구조가 계속 단계별로 진화하게 되고 Structure BOM 역시 제품
트리가 유지 되어야 하고 정보가 계속 업데이트 되는 구조로 되어 있다
그래서 단계별로 진화하는 BOM의 구조를 Structure BOM에 반영하기 위
해 WBS 구조가 필요한 것이다
Fig 14 설계 단계별 BOM 진화 과정
System (System WBS)
SystemZone (SystemZone WBS)
BlockZone(BlockZone WBS)
제품 구조 변화 BOM 진화단계
기본 설계
상세 설계
생산설계 및 생산
shy41shy
현 조선소의 단계별(Lifecycle) BOM
1 영업기본 설계 단계의 BOM Structure(배관중심)
기본 설계에서는 앞장에서 설명한 바와 같이 예량 물량을 산출하는 단
계이다 예량 물량 산출의 과정은 다음과 같다
PampID로부터 SWBS를 정의
System 별로 Item을 정의
System 별로 물량을 산출한다
Fig 15은 기본 설계 기본 설계 단에서의 BOM 구조의 예를 표현한 것
이다 System을 SWBS로 정의 하였고 각 시스템 별로 장납기 자재인
오일 펌프와 메인 엔진을 MML로 추출 했다 그리고 Main Fuel
System의 Item을 정의해 파이프 플랜지 밸브의 예량 물량을 산출한
다
Fig 15 기본 설계 단계의 Product Structure(배관)
2 상세 설계 단계의 BOM Structure(배관중심)
상세 설계 단계에서는 PampID를 기본으로 System 별로 3D CAD를 통해
시스템을 배치해 설계를 한다 Fig 16을 보면 Main Fuel System은 3D
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Pipe 01
Flange 01
Valve 01
Main Engine
MML 예량 물량
shy42shy
CAD 상에 배치가 되고 이때 배치된 Pipeline은 어떤 Area에 속하게
되는지의 정보를 가지게 된다 이것을 바탕으로 상세 설계에서는 Area
내에의 System별로 상세한 물량을 산출하고 거의 모든 물량을 확정
짓는다
Fig 16 상세 설계 단계의 Product Structure(배관)
3 생산 설계 단계의 BOM Structure(배관중심)
생산 설계 단계에서는 3D CAD에 배치된 Pipeline은 Pipe Piece 단위
로 쪼개져서 설치될 블록에 연결이 된다 여러 Pipe Piece 중에서 몇몇
은 기자재와 함께 묶여져 Unit을 구성해 설치될 블록에 연결이 된다
Fig 17을 보면 배치된 Pipeline은 생산 단위인 Pipe Piece로 분할되고
제작 및 설치 물량으로 산출이 되는 것을 볼 수 있다 생산에서의 물량
은 앞선 단계에서 나오는 물량을 기준으로 모자란 부품의 POR을 발행
하게 되는데 아주 적은 량 만을 발행한다
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Pipe 01
Zone1(Area1) Zone2(Area2)
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 03
Pipeline 04
Flange 01
Valve 01
Main Engine
MML 예량 물량 상세 물량
shy43shy
Fig 17 생산 설계 단계의 Product Structure(배관)
이같이 의장 BOM은 각 단계별로 서로 연관 관계를 가지로 진화를 하게
된다 영업에서 생산까지의 BOM Lifecycle을 정리하면 Fig18 와 같다
Fig 18 RequirementSystemBlockZone 정보 연계
Fig18 에서는 현 조선소에서 선주 요구 사항부터 생산 까지 BOM 정보
가 어떻게 연계 되어 있는지를 보여 준다 요구 사항은 생산 BOM까지 연
결이 되고 각 Lifecycle 단계의 BOM은 System Block Zone을 참조하
Block WBS
PE-BLK 1
Block 1Block 2
Sub-BLK 1
BlocksPipe Piece 1
Unit 1
Pipe Piece 3
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Pipe 01
Zone1(Area1) Zone2(Area2)
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 03
Pipeline 04
Flange 01
Valve 01
Main Engine
MML 예량 물량 상세 물량 생산 물량
Sub-BLK 2Sub-BLK 3
Oil Pump
Pipe Piece 2
Pipe Piece 4
PE-BLK 2
Block WBS
PE-BLK 1
Block 1Block 2
Sub-BLK 1
BlocksPipe Piece 1
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Pipe 01
Sub-BLK 2Sub-BLK 3
Pipe Piece 2
PE-BLK 2
Requirement WBS
Main Engine
Speed 25 knot
Cargo Capacity
Requirements
Zone WBS
Engine Room
Accommodation
Fore-Body
Upper-Deck
Zone
Sub-Zone 1
Sub-Zone 2
Pipeline 01
shy44shy
여 구성이 된다 하지만 실제 현 조선소의 예량 BOM에서 상세 BOM의
물량의 차이가 심하고 실제 BOM과 BOM 간의 연결은 잘 되지 않는다
그로 인해 잉여재가 발생하고 전산과 실물의 재고가 불일치하게 되고
BOM을 중복 발행하게 된다 그래서 본 연구의 모델인 Structure BOM을
통해 연관관계를 명확하게 해주고 최신의 정보 유지를 위해 본 모델이 필
요한 것이다
Structure BOM을 적용한 의장 BOM(배관)
Structure BOM이란 조선의 의장 BOM들을 관리하기 위한 BOM 구조를
뜻한다 Structure BOM은 의장 BOM을 분석하여 연관 관계를 맺어 주고
동시에 용도별 목적 별 단계별로 BOM 정보를 속성에 따라 검색이 가능
한 구조를 의미한다 다음 Fig 19는 Structure BOM을 적용한 의장
BOM의 예이다
shy45shy
Fig 19 Structure BOM을 적용한 의장 BOM 예
System WBS
SystemsPipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Main Engine
Pipe 01
System WBS
SystemsPipe System
Main Fuel System
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Block WBS
PE-BLK 1Block 1Block 2
Sub-BLK 1
BlocksPipe Piece 1
Unit 1
Pipe Piece 3
Zone1 Zone2
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 04
Sub-BLK 2Sub-BLK 3
Oil Pump
Pipe Piece 2
Pipe Piece 4
PE-BLK 2
미 확정 단계 BOM 확정 단계 BOM
Zone WBS
Engine RoomAccommodation
Fore-BodyUpper-Deck
Zone
Sub-Zone 1
Sub-Zone 2Pipeline 03
Lifecycle 간 연결
shy46shy
본 연구에서 제안하는 Structure BOM은 영업예량상세생산 BOM으로
관리를 해오던 기존의 4 단계 Lifecycle BOM 체계에서 미 확정 단계
BOM과 확정 단계의 BOM으로 2 단계의 Lifecycle로 관리 하는 것으로
정의한다
먼저 첫 번째 단계인 미 확정 단계에서는 MML과 예량 BOM을 미 확정
BOM으로 통합 관리 한다 두 번째 단계인 확정 단계에서는 상세 BOM
부터 생산BOM을 확정 BOM으로 통합해 관리한다 여기서 BOM의 추적
성을 유지 하기 위해서 System 간의 연결을 통해 추적성과 연관 관계를
유지한다 앞 장에서 이야기한 현 조선소는 BOM간의 연관 관계를 유지하
기 위해 Pipe에서 3D CAD를 통해 Pipeline으로 시스템을 배치한다고 언
급을 했었다 이같이 중간에 CAD를 거쳐서 BOM의 연관 관계를 유지하
기 때문에 BOM이 정보 시스템의 변화에 독립적이 않았다 그렇지만 본
연구에서 제안하는 BOM Structure는 System단으로 바로 미 확정 BOM
과 확정 BOM이 연관 관계를 가지기 때문에 정보 시스템의 변화에 독립
적이고 중간에 다른 시스템의 개입 여지가 없기 때문에 BOM간의 명확한
연계가 가능한 것이다
shy47shy
43 BOM Lifecycle을 고려한 Display BOM
Display BOM 이란 용도별 목적 별로 의장 BOM을 사용자가 원하는 속
성만 추출해서 보여 주는 BOM View를 의미한다 Display BOM은 단순히
사용자가 원하는 정보를 Structure BOM 데이터베이스에 Query 해서 조
건에 검색된 BOM만을 보여 주기만 한다 그래서 그 기반이 되는
Structure BOM이 명확하게 구축이 되어 있어야 하며 실제 사용자는
BOM에 관한 정보를 볼 수 있을 뿐이지 화면에 나와있는 상태로서는 수
정을 가할 수 없다 만약에 BOM의 생성이나 수정 작업이 필요할 때는
Structure BOM의 데이터베이스 관리자에게 요청을 해서 필요한 변경 작
업을 진행 할 수 있다
Fig 20 Structure BOM과 Display BOM의 관계
Structure BOM과 Display BOM의 관계는 Fig 20과 같다
Structure BOM에는 Item과 속성 정보 등이 저장되어 있고 이 속성 정
보들을 Structure BOM 데이터베이스에 Query를 통해 사용자가 원하는
BOM으로 추출해 화면 상에 표현 하는 것이다 단순히 화면상에서 정보를
확인하고 다음 업무에 필요한 BOM을 확정공지 하는 역할만 하기 때문
Product Structure+
Product Data
Display BOM 1
Display BOM 2
Display BOM i
Display BOM N
hellip
생성수정변경공지
확정(PublishRelease)
목적 별 BOM 추출
목적
별로
Query
Structure BOM Display BOM
bull공유가 필요한 BOM 후속 업무에 영향을 미치는 BOM을 확정하여 공지한다
bullMML 예량 상세 생산 BOM등 후속 업무에 영향을 미치는 정보를 확정공지한다
bulllsquoDisplay BOM irsquo를 조회하고 이용하는 후속 업무
용도목적에 따라 추출
변경 필요 시에 변경 요청
shy48shy
에 Structure BOM에 종속적이라고 볼 수 있다 그리고 중요한 변경의 경
우는 Structure BOM에 변경 요청을 통해 변경을 하게 된다 이렇게 변경
된 정보는 다시 Display BOM에 적용되고 후속업무에 필요한 정보는 확
정을 통해 배포하게 되는 것이다 이런 과정을 통해 Structure BOM에는
항상 최신의 정보가 유지 되는 것이다
44 Structure BOM과 Display BOM의 적용
앞에서 제안한 Structure BOM과 Display BOM을 바탕으로 이번 44절에
서는 의장 BOM을 통합하여 관리 할 수 있는 의장 BOM 관리 모델을 제
안하고자 한다 Structure BOM과 Display BOM으로 통합 관리 되는 의장
BOM의 모델은 Fig 21 와 같다
shy49shy
Fig 21 의장 BOM 통합 관리 모델
미 확정 단계 BOM 확정 단계 BOM
Displa
y B
OM
Str
uctu
re B
OM
Display BOM -MML
장납기 자재만 선택하여 BOM을
Publish
예량 물량만 선택하여 BOM을
Publish
Display BOM-예량 BOM
Display BOM-상세 BOM
Display BOM-제작 BOM
Display BOM-설치 BOM
상세 물량만 선택하여 BOM을
Publish
제작 물량만 선택하여 BOM을
Publish
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main Engine
Generating Engine
Main Engine
Pipe 01
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Mechanical
Main Engine
Generating Engine
Block WBS
PE-BLK 1
Block 1Block 2
Sub-BLK 1
BlocksPipe Piece 1
Unit 1
Pipe Piece 3
Zone1(Area1) Zone2(Area2)
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 04
Sub-BLK 2
Sub-BLK 3
Oil Pump
Pipe Piece 2
Pipe Piece 4
PE-BLK 2
Zone WBS
Engine Room
Accommodation
Fore-Body
Upper-Deck
Zone
Sub-Zone 1
Sub-Zone 2Pipeline 03
Lifecycle 간 연결
설치 stage 별로선택하여 BOM을
Publish
shy50shy
각 설계 단계에서 나오는 도면과 모델의 최신 BOM을 입력해 Structure
BOM을 구성하고 관리자는 Structure BOM의 데이터베이스에 항시 최신
의 데이터가 저장될 수 있게 관리한다 Display BOM은 사용자가 원하는
속성의 정보만 보여주며 수정과 생성 등 변경의 필요할 경우 Structure
BOM의 관리자에게 변경 요청을 할 수 있고 관리자에 의해 변경된 정보
는 각 설계 단계 별로 공지를 하고 Structure BOM에 최신 정보를 저장
한다 그리고 이 데이터 관리에 있어 Structure BOM에 기준이 되는 데이
터나 중요한 프로세스에 대한 변경일 경우 갱신번호(Revision)를 부여해
과거의 데이터를 보전하고 효율적으로 관리한다
Structure BOM과 Display BOM을 도입함으로 기존 BOM의 역할 변화는
다음과 Fig 22과 같다
Fig 22 기존 BOM의 역할 변화
Structure BOM =Product Structure+ Product Data
bull Product Structure를 중심으로 도면 모델을 연계bull 제품 정보를 Structure BOM의 속성으로 입력
bull BOM 정보(Product Data)의 생성수정은 Product Data에 직접 가함
bull 다양한 BOM을 지원하기 위해 Structure BOM으로부터 추출되는 Display BOM 형태로 제공
bull Display BOM 형태로 사용자가 원하는 제품 정보를 제공
설계의 기능
BOM 정보의 생성수정
다양한 BOM
다양한 속성 Display
shy51shy
모든 제품의 정보를 Structure BOM의 속성으로 입력하고 입력된 속성을
사용자가 원하는 정보만을 보여주는 것이 Display BOM이다 BOM의 구
성이 기준이 되는 Structure BOM과 목적 별 View를 제공하는 Display
BOM으로 기존 BOM을 구분해 저장관리 하는 것이 본 연구의 핵심 모델
인 것이다
shy52shy
제5장 결론
본 연구에서는 Structure BOM과 Display BOM을 이용해 의장 BOM의
관리 모델을 제안 했다 Structure BOM은 Product Structure에 제품의
관한 속성 등 관련 정보를 모두 입력해 제품 구조와 데이터를 모두 가지
고 있는 BOM이라고 정의 하였다 그리고 Display BOM은 Structure
BOM에 담겨 있는 정보를 사용자가 원하는 속성만을 추출해 볼 수 있는
BOM이라고 정의 하였다 그래서 Display BOM은 Structure BOM에 종
속적인 경향이 있으며 정보를 확인 변경 요청을 하는 것 외에는 별다른
권한은 없다 이 두 모델을 통해 다양한 종류의 BOM 통합을 할 수 있었
고 System간의 연계를 통해 BOM꽈 BOM 사이의 정보를 연계시킬 수
있었다 목적 별 BOM View인 Display BOM 같은 경우 변경이나 수정이
필요할 시 Structure BOM에 요청해 변경수정을 함으로써 Structure
BOM 에는 항상 최신의 정보가 유지 될 수 있었다
본 연구에서는 제안한 Structure BOM과 Display BOM를 이용해 의장
BOM의 단계별(Lifecycle)로 진화하는 BOM의 연관 관계를 맺어주고 추
적성을 확보하기 위한 BOM 관리 모델을 제안 했다 의장품의 범위는 실
로 너무 방대하기 때문에 배관이 위주로 된 모델을 제안 했는데 철의장
전장 기장 등 다른 분야에 관한 일반적인 Structure BOM과 Display
BOM 모델을 제안하지는 못했다 이러한 점을 보완하기 위해 차 후 연구
에서는 다른 분야의 BOM들 간의 Mapping 문제를 해결하기 위해 분야별
BOM의 차이를 분석해 정리 할 필요가 있다고 생각한다 그리고 차세대
정보환경 중 하나인 PLM을 이용해 본 모델을 적용해 보는 연구도 진행
되어야 할 것 같다
A 1 B
정
B
다
옵
변
정
용
되
A
시
E
해
OM의 종류
Tradition
정의 제조업
BOM을 관리
다 조선산업
옵션이 존재
변경이 복잡
E-BOM
정의 Engin
용하는 BOM
되며 E-BO
A는 이런 저
시 이런 저런
E-BOM은
해당 부품의
류
nal BOM
업에서 전통
리하는 것으
업과 같은 수
하는 경우에
하다
Fig
neering BO
M이다 제품
OM도 기능
저런 기능을
런 기능을 하
부품 번호
기타 관련
shy53
제6장
적으로 사용
으로 소 품종
수주 생산방
에는 적용하
23 Traditi
OM으로 말
품 설계는
중심으로
을 가진 조립
하는 조립품
부품 명
련 정보를 포
shy
A 부록
용한 BOM으
종 다량생산
방식이나 자
하기 어려우
ional BOM
그대로 설계
기능(Func
만들어진 B
립품으로 이
품 또는 부품
수량을 기본
포함하고 있
으로 각 제품
산에 적합한
자동차 산업
우며 설계변경
예제
계 제품 개
ction) 중심
BOM이다
루어지고
품으로 구성
본 정보로 가
있다 이렇게
품별로 독립
BOM의 형
과 같이 다
경에 대한
개발 부서에서
심으로 행해
예를 들어
각 조립품은
성된다는 식
가지며 필요
게 만들어진
립적인
형태이
다양한
BOM
서 사
해지게
제품
은 다
이다
요 시
진 E-
shy54shy
BOM은 해당 제품을 위하여 만들어지고 활용되는 모든 BOM의 기본
정보가 된다
Fig 24 E-BOM 예제
M-BOM
정의 Manufacturing BOM으로 생산 관리 부서 및 생산 현장에서 사
용되는 BOM이다 E-BOM을 기반으로 제조 공정 및 조립 공정의 순
서를 반영하여 세분화하여 다단계의 계층적 구조로 작성된 BOM이다
일반적으로 M-BOM은 BOM 품평회 이후 최종 확정되며 확정된
M-BOM의 변경은 규정된 Rule과 Process에 의해서만 가능하다
Fig 25 M-BOM 예제
배관 전기 목의장
의장선체구조
선박
엔진룸 엔진룸외
선미부선수부
선박
중앙부
정
한
하
비
Blue
Var
Clu
0
Generic B
정의 선택
한다 유사한
하여 반영할
비교분석 및
F
Lamp Shade
White B
Normal
riant
ster
1 2
0
BOM
option이 많
한 제품이 새
할 수 있다
및 spec 관
Fig 26 Sou
Fig 2
Lamp
Stand O
Tube
Black Comm
Flexible
Source BOM
1
shy55
많아서 제품
새로 추가될
Generic B
관리에 활용될
urce BOM과
7 Generic
Option
Base
on
Base
Cluster는 특나 옵션으로
shy
품의 변종(v
될 때는 제품
BOM은 표준
될 수 있다
과 Result B
BOM 의 구
Lamp
Bla
특정 ParameterVariant 선택
2
variant)이
품 옵션인
준선 내의
BOM의 관계
구성 예
Resu
Lamp
Shade
Tube
ack
Flexible1
많을 경우
Cluster를
호선 proje
계
lt BOM
Stand Option
Common
사용
이용
ect의
Base
Base
M
정
일
이
B
라
B
종
류
종
M
등
V
정
관
를
품
Modular BO
정의 Modu
일한 BOM
이는 공통 품
BOM의 수를
라 많은 옵
BOM을 만든
종류 B옵션
류의 BOM
종류의 BOM
Modular BO
등의 생산 전
Variant BO
정의 동일한
관리하는 것
를 극복하기
품에 대한 기
OM
ular BOM은
구조에 다양
품목과 단일
를 줄인다
옵션들이 존
든다면 그 수
은 10종류
존재해야 하
M만을 관리
OM은 자동
전략을 취하
Fig
OM
한 BOM 구
으로 제품의
위해 제시
기본 구조가
shy56
은 Option과
양한 옵션이
일 품목 제품
예를 들어
재하게 되고
수가 기하급
C옵션은
하지만 옵션
하면 된다
동차와 같은
하는 기업체에
g 28 Modu
구조에 다양
의 다양화가
시되었다 구
가 있다는 점
shy
과 밀접한 관
이 존재하는
품 특징 조합
자동차의
고 이를 하
급수적으로 늘
5종류라고
션 별로 관리
ATO(Ass
에서 많이 사
ular BOM의
양한 옵션이
가 커짐에 따
구성 품목을
점에서 Mod
관계를 가지
제품의 BO
합의 분리를
경우 구매
하나의 제품
늘어난다 이
하면 310
리를 하면
sembly-To
사용한다
의 예
존재하는
따라 Modula
모듈로 나
dular BOM
고 있다 즉
OM을 관리
를 통하여 관
자의 취향에
품으로 구성
이를 A옵션
05 = 150
3+10+5 =
o-Order)
제품의 BO
ar BOM의
나누지 않고
과는 다르다
즉 동
한다
관리할
에 따
성으로
션은 3
00 종
= 18
산업
OM을
한계
완제
다 그
러
전
P
정
산
원
인
P
B
러나 Varian
전개하기 어
P-BOM
정의 Plann
산 계획 영업
원자재 별로
인 개념으로
Planning B
BOM 등이
nt BOM은 D
려운 단점이
Fig
ing BOM을
업 마케팅
로 BOM을 구
여러 가지
OM으로는
있다
shy57
Data Redu
이 있다
g 29 Varia
을 말하며 계
등에 활용하
구성한 것으
종류가 있
Modular
shy
undancy와
ant BOM의
계획단계에
하기 위해
으로 Planni
있다
BOM Inv
Variant가
예
서 사용하는
제품이나 중
ng BOM은
verted BOM
아주 많은
는 BOM이다
중간 제품
은 상당히 포
M Percen
경우
다 생
부품
포괄적
ntage
P
정
제
로
용
I
정
구
화
제
가
Percentage
정의 Perce
제품의 옵션
로 표현한 B
용된다
Inverted BO
정의 일반적
구 성품들을
화학의 경우
제품이 생산
가 되는데 이
e BOM
entage BOM
에 대해 평
BOM이다
Fi
OM
적으로 BOM
을 트리(tree
우에는 원자재
산된다 이를
이런 종류의
shy58
M은 Plann
평균 판매율을
이는 기준
g 30 Perc
M은 최종 제
e) 형태로
재로부터 제
를 표현하기
의 BOM을 I
shy
ing BOM의
을 적용하여
생산계획(M
centage BO
제품이나 상
구성하여
제품의 특성
위해 BOM
Inverted B
의 일종으로
여 수량이 아
MPS)나 수
OM
상위 제품을
표현한다
에 의해 여
M의 구조가
BOM이라고
최종 제품
아닌 백분율
요 예측등에
을 구성하는
하지만 석
여러 종류의
가 역삼각형
한다
품이나
율()
에 사
하위
석유나
최종
형태
S
정
구
한
준
M
옵
Super BOM
정의 Super
구성 요소들
한 Modular
준 선택 특징
Modular BO
옵션 공통 품
Fi
M
r BOM은 P
들이 총망라된
BOM을 하
징(feature
OM과는 차
품목이 있다
shy59
g 31 Inve
Planning B
된 BOM이다
하나의 BOM
)에 사용되
차이를 보인다
다
Fig 32 S
shy
rted BOM
BOM의 일종
다 제품 군
M으로 통합
되는 공통 품
다 공통 품
Super BOM
예
종으로 제품
군을 정의하
합한 것으로
품목을 정의
품목에는 표
M
품에 쓰이는
하기 위하여
최종 제품의
의하는 방법
표준 공통 품
모든
다양
의 표
법에서
품목과
shy60shy
A 2 기타 BOM
Common Parts BOM (Common BOM)
정의 제품 또는 제품 군에 공통적으로 사용되는 부품들을 모아 놓은
BOM으로 이런 형태 BOM의 최상위 item은 가상의 item number를 갖는
다
Multi-Level BOM
정의 BOM 구조를 표현하는 방법에 따른 이름으로 일반적으로 BOM 구
조는 모(parent)자(child)관계를 트리(tree) 형태로 보여준다 여기서 자
(child)의 자(child)까지 즉 여러 단계의 구조로 BOM을 표현해 놓은 것
을 Multi-Level BOM이라고 한다 Multilevel BOM과 반대로 한 품목을
선택하였을 때 바로 아래 단계의 품목만을 보여주는 형태의 BOM을
Single Level BOM이라 한다
Family BOM
정의 제품 군을 구성하는 제품들을 구성하는 하위 부품 중에서 공통적으
로 많이 사용하고 구매 또는 제조의 Lead Time이 긴 하위 부품들로 구성
된 BOM으로 생산 계획이나 자재 조달 담당자에게는 중요한 BOM이다
Pha
정의
Phant
Phant
Phant
의 그
antom BOM
눈에 보이
tom Item은
tom Item이
tom BOM
림은 조선
M
이지 않는
은 저장되지
이 들어 있는
조선산업에
산업에서 사
Fig 33
shy61
Phantom
지 않는 I
는 BOM을
에서도 사용되
사용되는 Ph
Phantom B
shy
m Item과
Item이다
Phantom
되고 있는
hantom BO
BOM 조선
관련이 있
이런 눈에
BOM이라고
BOM 중에
OM의 예이다
사용 예
있는 BOM
에 보이지
고 한다 이
하나이다
다
M으로
않는
이러한
아래
Add
정의
BOM으
이 되
있다
큰 경우
Inde
정의
로 BO
제품의
의 활동
dDelete BO
기본 제품
으로 표현한
는 BOM에
이는 데이터
우 적용하기
ented BOM
BOA(Bill o
OM과 비슷
의 부품 정보
동까지 포함
OM
품의 BOM에
한 BOM으로
에서 불필요
터의 중복과
기 어려운 특
Fig
M
of Activity
슷하지만 부품
보뿐 아니라
함한다
shy62
에 품목을
로 새로운 제
한 부품은
과 저장 효율
특징이 있다
34 AddD
y) 또는 BO
품 정보에
라 Routing
shy
추가하거나
제품의 BOM
삭제하고
율을 높일 수
다
Delete BOM
OP(Bill of P
부품의 생
정보 설계
나 제거하여
M을 구성할
필요한 부
수 있지만 제
M 예
Process)라
산 정보까지
NC 프로그
여 여러 제
할 때 기준
품은 추가할
제품의 다양
라고 불리는
지 가지고
그래밍 구매
제품의
제품
할 수
양성이
것으
있다
매 등
Kit
정의
구현한
BOM
여러 곳에
한 BOM으로
공통적으로
로 품목의 관
shy63
로 사용되는
관리 및 처리
Fig 35 K
shy
는 품목을 하
리가 용이하
it BOM 예
하나로 묶은
하다
Kit를 사용
용하여
shy64shy
Formulation BOM
원유 정제와 같이 한가지 재료로부터 여러 개의 부품이 생성되는 BOM으
로 조선 산업의 의장 설계 및 생산에서 하나의 Pipe Line이 여러 개의
Pipe Piece로 쪼개지므로 Formulation BOM이라고 할 수도 있다
Fig 36 조선 의장의 BOM 변화 예
Fig 37 Formulation BOM의 조선 적용 예
Pipe Piece 1
Unit 1
Pipe Piece 3
Pipe 01
Zone1(Area1) Zone2(Area2)
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 03
Pipeline 04
Flange 01
Valve 01
예량 BOM 상세 BOM 생산 BOM
Oil Pump
Pipe Piece 2
Pipe Piece 4
Pipeline 01 Pipe Piece 1
Pipe Piece 2
Formulation BOM
shy65shy
Costed Price BOM
정의 제품 또는 부품들의 가격(cost) 정보를 BOM에 표현한 것이다
Fig 38 CostedPrice BOM 예
shy66shy
용 어 정 리
Product Structure
제품의 부품 구조를 표현한 Tree List 형 정보
Product data
제품을 정의하는 모든 정보
PBS Product Breakdown Structure
제품의 구조를 tree 형태로 표현한 구조
예 Block Division에 따른 블록 Tree Outfitting System에 따른
SWBS
ZBS Zone Breakdown Structure
제품의 구성을 동일 기능 또는 특징을 가진 구역으로 나눈 구조
예 Engine Room Upper Deck Fore-Body
Part
특정한 하나의 제품 또는 부품
Requirement
선주의 요구 사항
Building Spec 에 기술된 계약 항목
설계 변경 요청 사항
선급 국제 규약 제약 조건 등 설계에 반영되어야 하는 구체적항목
shy67shy
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[17]Van Veen E A and Wortman J C Generative Bill of Material
Processing Systems Production Planning and Control Vol3 No3
pp 314-326 1992
shy27shy
설계도를 근간으로 하여 제작도와 설치도를 완성한다 선박의 설계 도면이
완성되고 자재계획에 의해 발주한 강재와 기자재들이 도착하면 강재 전처
리 및 절단 성형 및 가공 소조립 중조립 대조립 도장 선행 탑재 선행
의장 탑재 의장 및 시운전 과정을 통하여 선박이 건조된다
의장공사는 선각공사와 병행해서 진행된다 제작기간이 8개월 정도가 소
요되는 엔진을 포함한 수많은 기계류들이 공정상 필요한 때에 들어오게
되며 의장공장은 공정에 맞춰서 파이프와 철 의장제품들을 만든다 선체
의 블록이 만들어지는 동안에 대 조립공장에서는 블록 내부에 의장품과
파이프들을 설치하는 블록 선행의장공사가 실시된다 블록이 완성되면 선
행공장에 적치되고 이때 파이프나 전선과 관련된 많은 공사들을 수행하게
된다 또 한편에서는 기계류와 파이프류 교통장치 통풍장치 등에 대한
Unit 선행의장공사를 진행하며 이 Unit는 PE장 또는 Dock에서 일체 탑
재 설치한다 진수 후에는 안벽에 계류된 선체에서 마무리 안벽 의장공사
를 하게 되며 이어 기계류 전장류의 시운전 후 선박의 건조가 완성된다
모든 이 프로세스 속에서 BOM 정보는 요소요소에서 생산에 필요한 정보
를 전달해 생산의 흐름을 효율적이고 원활하게 하는 인체의 혈액과 같은
역할을 하고 있다 본 3장에서는 의장 BOM의 특징과 조건에 대해서 알아
보고 현 조선소의 의장 BOM을 배관을 중심으로 알아 보고 통합 의장
BOM 관리의 필요성에 대해 언급하겠다
shy28shy
32 의장 BOM의 특징
의장 BOM은 앞 장에서 살펴 보았듯이 그 범위가 너무 방대하고 크기 때
문에 본 장에서는 의장 BOM중 배관을 중심으로 그 특징과 조건에 대해
논하겠다 먼저 의장 BOM을 배관을 중심으로 분류 하겠다
Table 1 에서 볼 수 있듯이 선박 의장의 배관 BOM은 크게 MML 예량
BOM 상세 BOM 생산 BOM으로 4가지로 분류 할 수 있다 각 4가지의
BOM들은 그 역할과 생성방법활용이 다른데 각 BOM을 먼저 정의하겠다
MML(Main Machinery List)
MML은 E-BOM의 한 종류로써 영업 설계 단계에서의 산출물인
Building Spec 에서 추출을 하고 조달 시점이 오래 걸리는 장납기 자
재들의 LIST이다 단순히 보면 자재들의 LIST 이지만 이 MML은 선
주의 요구 사항도 일 부분 포함에게 된다 예를 들어 선주가 특정 선속
이상을 요구하거나 화물 Capacity에 대한 언급을 한다면 이에 맞게 메
인 엔진과 자재가 구성 된다는 뜻이다
예
앞
진행
부품
설계
Dia
을
렵고
점에
예량 BOM
장에서도 살
행된다고 언
품을 미리 구
계에서는 예
gram)를 작
산출한다
고 생산 시점
에 맞추어 미
Table 1
살펴 보았듯
급 하였다
구매조달을
예량 물량
작성하고 이
2D 도면으
점에서 한번
미리 자재를
shy29
선박 의장
듯이 조선 산
그래서 설
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로 작성 되
번에 자재를
를 구매발주
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BOM의 분
산업의 특징
계가 진행
게 만드는 것
위해 2D로
ampID를 바탕
되기 때문에
를 조달하기는
주 하는 것이
분류-배관
징은 설계와
됨에 따라
것이 예량
PampID(Pip
탕으로 생산
정확한 물
는 어렵기
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와 생산이 동
차 후에 사
BOM이다
pe Instru
산에서 쓰일
물량의 산정은
때문에 생산
동시에
사용될
기본
ment
물량
은 어
산 시
shy30shy
Fig 7 PampID의 예
상세 BOM
상세 BOM은 기본 설계에서 작성한 2D PampID를 3D로 상세 모델링 해
예량 단계에서 산출하지 못한 물량을 산출하고 구매발주를 하게 된다
상세 BOM을 발행하게 되면 의장 물량은 98 이상 완료가 된다 즉
상세 BOM은 정확한 물량 구매와 계획 물량 정보를 생산계획에 전달하
기 위해서 작성이 된다
생산 BOM
생산 BOM은 다른 세 가지의 BOM과는 다르게 M-BOM의 일종이다
상세에서의 3D 모델을 바탕으로 제작설치도를 만들고 이 제작설치도
를 바탕으로 생산에 필요한 정보를 추출한 BOM이다 보통 선체의
Stage와 연계되어 생성이 된다 제작설치도를 만들 때 사용 되는 3D
모델은 가장 마지막 최종 버전의 모델로 만들게 된다 이것은 생산
BOM이 직접 설치 제작에 필요한 정보를 담기 때문에 최신의 정보를
작업자에게 통보해야 하기 때문이다
shy31shy
이 같이 의장 BOM은 MML 부터 생산 BOM에 이르기 까지 단계 별로
Lifecycle을 가지고 진화하며 각 단계를 BOM은 서로 연관 관계가 있
음을 알 수 있다 정리 하자면 Fig 8에서 볼 수 있듯이 MML은 선주
요구 사항을 반영한 주요 장비의 결정을 하고 예량상세 BOM은 물량
구매를 위한 예측 정보이고 생산 BOM은 각 단계별 BOM이 연관 되고
선체와의 협업을 통해 생산에 필요한 정보를 담고 있는 BOM이다
Fig 8 단계별 BOM의 진화
33 현 조선소의 의장 설계와 BOM
32 장에서는 의장 BOM의 특징에 대해서 살펴 봤다 이번 장에서는 현
조선에서의 의장 프로세스에 대해서 논하고 그에 따른 BOM 정보의 흐름
을 세부적으로 정리를 해보았다
Fig 9는 현 조선소의 의장 프로세스를 IDEF0의 개념으로 정리 한 것이
다 IDEF0는 정적인 프로세스의 흐름을 보여 주기 때문에 Fig 9를 통해
서는 정보흐름과 각 설계 단계에서 주로 사용하는 Tool 그리고 어떤 정
보가 각 설계 단을 컨트롤 하는지 만을 알 수 있다 하지만 프로세스릍 확
인 함으로써 선주 요구 사항 Diagram 등 BOM을 생성 하는데 있어 주요
한 정보들이 각 설계 단에 입력 되는 것을 확인할 수 있다
Fig9를 통해 프로세스의 관점에서 의장을 살펴봤고 이제 BOM의 관점에
서 의장을 보겠다 Fig 10을 보면 영업에서 생산 설계 까지 BOM이 어떤
MML 예량 BOM 상세 BOM 생산 BOMBOM의 진화
BOM data의성숙도
bull주요 장비만결정
bull예량 물량과 상세 물량은 정산의 대상이다bull예량 BOM과 상세 BOM이 정확하게일치하지는 않는다
bull생산 BOM은 상세 BOM을 분할하여 생성한다
shy32shy
과정을 거쳐 발행이 되는지를 BOM의 관점에서 흐름을 살펴 보았다
의장 설계의 프로세스와 BOM의 흐름 두 가지 관점을 통합해서 보면 다
음 Fig11과 같다
shy33shy
Fig 9 배관 설계 프로세스[6]
영업영업설계
기본설계
상세설계
생산설계
생산
bull기자재 Specbull선체구조bull선주요구
bull VisiobullAuto CAD
bullCAD
bull기자재 Spec
bull일정생산조건bull선주요구사항
bull ERPbullCAD(실적Data참조)
bull CAD
bull일정bullGA 구조도 MidShip
bull실적Databull프로젝트정보
-PCS 도면-Support 도면-물량 (예량상세설치재)-설치도- VV 기기장비재생산정보
bullGA
bullDiagrambullVV ListbullVendor 도면
bullGAbullMeeting MemobullMaker 도면bullBuilding Spec
-배치도
shy34shy
Fig 10 의장 BOM의 흐름 정의-배관
기본설계 상세설계 생산설계영업수주
견적의뢰접수
프로젝트 등록
입찰서류 작성수주
PampID 작성
선주선급 승인
Comments관리
Valve List 발행
예량 BOM 발행
Maker도면관리
Comment 관리
Working 도면협업
Pipe SupportModeling
상세도 작성
상세 BOM 발행
모델 Review
간섭 체크
장비 PND 입력
On-BoardSurvey
Valve 생산정보 등록
선각화 의장품
의장 Hole 정보작성
Block별 제작도설치도 작성
설치 BOM 발행
ERP 도면등록
기자재 POS
기자재 생산정보 등록
의장품 ZoneStage입력
shy35shy
Fig 11 의장 BOM의 종류와 생성 단계
구매
일정
예량 BOMMML
예량 물량POR
생산 물량POR
Ship Piping
Mechanical
hellip
E - BOM M - BOM
기준
제품
구조 SWBS
PampID
추출Display
BO
M진
화
Drawing3D model
Ship
Block 2
Block 1
PE-Block2
PE-Block1
생산 BOM
기자재POR
참조참조
추출
상세BOM
상세 물량POR
영업 설계 기본 설계 상세 설계 생산 설계
System System System Block Zone
설계
소스 계약 Spec
Key PlanPampID
System PlanArrangement Model 설치도 제작도
설계
단계
정보 연계 정보 연계 정보 연계
추출Display 추출Display 추출Display
shy36shy
영업 설계와 기본 설계 상세 설계는 System 단위로 분할해서 설계를 하
는 E-BOM에 속하고 생산 설계는 Block과 Zone을 고려해서 작업을 분
할 하는 M-BOM에 속한다 BOM의 진화 측면에서 의장 BOM은 계약
Spec 을 설계 소스로 MML을 작성하고 MML을 문서로 발행한 것을 바
탕으로 기자재 POR(Purchase Order Requirement)을 발행하게 된다 이
POR은 ERP로 접수되어 구매를 하는데 사용된다 기본설계 상세 설계
역시 비슷한 과정을 통해서 예량상세생산 역시 물량에 관한 POR을 발
행을 하게 된다 Fig 11을 보면 현 조선소의 AS-IS는 각 설계 단계별로
BOM간의 직접 적인 연계는 없어 보인다 다만 영업에서의 Spec 과 나
머지 단계의 도면들이 정보 연계를 통해 차 후 BOM의 정산이나 각 자재
들이 어떤 블록에 설치 되었는지를 알 수 있게 되어 있다
의장 BOM의 단계별 특성을 정리 하자면 다음 Fig 12 와 같다
Fig 12 설치 단계 별 의장 BOM의 특성
지금 현 조선소의 의장 BOM에 대해 프로세스와 같이 살펴 보았다 이 같
이 현 조선소는 3D CAD ERP등 정보환경 변화에 따라 새로운 IT 기술
을 접목하고 각 설계 단계 별로 최적화를 하기 위해 많은 노력을 하고 있
단계 영업 설계 기본 설계 상세 설계생산설계
Fitting (설치) Manufacturing(제작)
대상 System System System Block Zone
작업
bull GA MS MA bull Acc PLANbull Building Specbull 기능 위주의 의장시스템 설계
bull 선박의 기능표현bull System Plansbull Diagram (Piping Wiring)bull 선주선급 승인bull Maker 도면승인
bull 의장품 배치bull 3D Modelingbull 의장작업 생산향상 고려
bull 설치자재(Bolt Nut Gasket)
bull Cutting Plan (Pipe Cable etc)bull Pipe piecebull Supportbull 제작품
bull Block 별 분할bull 후행 의장 최소화bull Stage 정의
BOM bull MML bull 예량 BOM bull 상세 BOM 생산 BOM
bull 설치 BOM bull 제작 BOM
shy37shy
다 하지만 여전히 PampID등에서 추출한 BOM이 연계 관계가 확실하지 않
아 활용도가 떨어지고 전산상의 BOM과 실물 재고와의 불일치로 인해 잉
여재가 발생하고 있는 실정이다 잉여재의 발생은 불필요하게 BOM을 중
복 발행시키고 정확하지 않은 물량 정보는 자재 준비율을 저하시키고 이
로 인해 생산까지 지연 되는 문제를 발생 시키고 있었다
다음은 현업의 의장 BOM 업무와 관련된 이슈를 일부 정리 한 것이다 [5]
설계 일정계획 자재발주 생산이 동시 또는 순차적으로 수행되므
로 BOM 정보를 공유하여야 한다
동일 시점 다중 사용자가 BOM을 사용하도록 해야 한다
최신 BOM 정보를 정확하게 유지하여야 한다
BOM 변경에 따른 history를 유지해야 한다
주요기자재목록 예량 BOM 상세 BOM 생산 BOM 등 다양한 목
적의 BOM을 제공해야 한다
설계 도면 모델과 BOM이 연계성을 가져야 한다
Series Project를 활용할 수 있도록 실적 정보를 생성 유지해야
한다
작업 일정 계획에 따른 도면물량 정보를 Monitoring해야 한다
CAD System ERP 他 시스템 別로 BOM의 생성수정관리 주체
를 정의해야 한다
각 각의 이슈를 해결 하려면 정확한 BOM 정보 유지 다양한 BOM들의
통합 도면 모델과 BOM 정보 연계가 되어야 이슈를 해결 할 수 있다
shy38shy
제4장 통합 의장 BOM 관리 모델의 제안
통합 의장 BOM은 의장의 예량 상세 생산 BOM을 연관 관계를 맺어 주
고 정보를 통합적으로 관리하는 제품 정보 구조체계이다 통합 의장 BOM
은 의장품을 구성하는 부품의 계층적인 연관 관계와 BOM을 통한 물량
구매에 관한 정보를 전달하고 이들이 어떤 연관 관계를 가지는지를 나타
낸다 본 연구의 통합 의장 BOM은 Fig 13와 같이 Structure BOM과
Display BOM으로 두 가지로 구성이 된다 Structure BOM은 다양한 종류
의 BOM을 하나의 제품 구조로 표현하기 위한 방법이고 BOM을 생성 하
기 전에 제품의 트리 구조를 정의한다 Display BOM은 제품의 구조를
View로 보여주는 BOM으로 사용자가 원하는 속성만을 추출하여 원하는
형태로 구성 할 수 있는 BOM이다
Fig 13 통합 BOM의 예(이재현 2001)
정리 하자면 이러한 Structure BOM으로 제품구성품부품의 계층적 구조
로 표현해 각 제품을 구성하는 요소 연관 관계 등을 파악할 수 있고
Display BOM 을 통해서 사용자는 원하는 속성을 추출해 화면상에서
BOM의 정보를 확인 할 수 있는 것이다 다음 4장에서는 Structure BOM
과 Display BOM을 통한 통합 의장 BOM 관리 모델에 대해 서술 하겠다
Product
Part 2
Part1
Sub Assrsquoy2
Sub Assrsquoy1
제품 정보 Editor(CAD 제품정보 입력 창)
Part Name Rev 3
Item Quantity Weight Supply Process Routing
Part1 1 2 Mfgr Process-N LineA
Part2 2 3 Purchase Process-M LineC
Sub Assy1
shy39shy
41 BOM 구조 측면의 조건과 요구사항
33 절에서 현 조선소의 이슈에 대해 알아 보았다 그것을 바탕으로 구조
측면에서의 BOM 요구 사항을 도출하면 다음과 같다
다양한 종류의 BOM을 연계시킬 방안이 필요하다
설계 변경에 따른 BOM 정보 변화를 추적해야 한다
BOM 변경에 따른 History가 유지되어야 한다
설계 생산 등의 잦은 Process 변화에 독립적이어야 한다
BOM에 설비 일정 공정 제품 정보를 연계하여 활용할 수 있어
야 한다
설계 정보 및 모델도면과의 연계성이 유지되어야 한다
언제어느 곳에서나 최신 정보를 유지활용 할 수 있어야 한다
동일시점다중사용에 따라 정합성을 유지해야 한다
이 같이 구조 측면에서 볼 때 다양한 요구 사항이 존재 하는데 이것은 크
게 세 가지로 요약을 할 수가 있다 즉 다양한 종류의 BOM을 통합 할 수
가 있고 BOM과 BOM의 정보 연계가 되어야 하며 항상 BOM을 가지는
구조에는 최신의 정보가 담겨 있는 BOM 구조를 정의 할 수 있으면 위의
요구 사항을 만족 시킬 수 있다는 것이다
42 BOM Lifecycle을 고려한 Structure BOM
Structure BOM에 있어 제품 구조(WBS)의 필요성
본 연구에서는 의장 제품 구조를 WBS(Work Breakdown Structure) 활
용해서 Structure BOM을 구성한다 Structure BOM은 SWBS(System
WBS)와 PWBS(Product WBS)로 나누어 의장의 BOM 구조를 정의한다
shy40shy
Structure BOM을 구성하는데 이러한 WBS 구조가 필요한 이유는 다음과
같다
System WBS
System에 의해 작업을 세부 분할 한 것
설계 견적에 필요
E-BOM의 정의에 필요
Product(BlockZone) WBS
Part Sub-Assembly등의 중간 제품으로 분할한 체계
M-BOM의 정의에 필요
이렇게 WBS를 활용해 각 설계 단계 별로 BOM이 Fig 14와 같이 진화
하는 과정을 표현 할 수 있다 이 같이 의장 BOM은 기본에서 생산 까지
WBS 구조가 계속 단계별로 진화하게 되고 Structure BOM 역시 제품
트리가 유지 되어야 하고 정보가 계속 업데이트 되는 구조로 되어 있다
그래서 단계별로 진화하는 BOM의 구조를 Structure BOM에 반영하기 위
해 WBS 구조가 필요한 것이다
Fig 14 설계 단계별 BOM 진화 과정
System (System WBS)
SystemZone (SystemZone WBS)
BlockZone(BlockZone WBS)
제품 구조 변화 BOM 진화단계
기본 설계
상세 설계
생산설계 및 생산
shy41shy
현 조선소의 단계별(Lifecycle) BOM
1 영업기본 설계 단계의 BOM Structure(배관중심)
기본 설계에서는 앞장에서 설명한 바와 같이 예량 물량을 산출하는 단
계이다 예량 물량 산출의 과정은 다음과 같다
PampID로부터 SWBS를 정의
System 별로 Item을 정의
System 별로 물량을 산출한다
Fig 15은 기본 설계 기본 설계 단에서의 BOM 구조의 예를 표현한 것
이다 System을 SWBS로 정의 하였고 각 시스템 별로 장납기 자재인
오일 펌프와 메인 엔진을 MML로 추출 했다 그리고 Main Fuel
System의 Item을 정의해 파이프 플랜지 밸브의 예량 물량을 산출한
다
Fig 15 기본 설계 단계의 Product Structure(배관)
2 상세 설계 단계의 BOM Structure(배관중심)
상세 설계 단계에서는 PampID를 기본으로 System 별로 3D CAD를 통해
시스템을 배치해 설계를 한다 Fig 16을 보면 Main Fuel System은 3D
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Pipe 01
Flange 01
Valve 01
Main Engine
MML 예량 물량
shy42shy
CAD 상에 배치가 되고 이때 배치된 Pipeline은 어떤 Area에 속하게
되는지의 정보를 가지게 된다 이것을 바탕으로 상세 설계에서는 Area
내에의 System별로 상세한 물량을 산출하고 거의 모든 물량을 확정
짓는다
Fig 16 상세 설계 단계의 Product Structure(배관)
3 생산 설계 단계의 BOM Structure(배관중심)
생산 설계 단계에서는 3D CAD에 배치된 Pipeline은 Pipe Piece 단위
로 쪼개져서 설치될 블록에 연결이 된다 여러 Pipe Piece 중에서 몇몇
은 기자재와 함께 묶여져 Unit을 구성해 설치될 블록에 연결이 된다
Fig 17을 보면 배치된 Pipeline은 생산 단위인 Pipe Piece로 분할되고
제작 및 설치 물량으로 산출이 되는 것을 볼 수 있다 생산에서의 물량
은 앞선 단계에서 나오는 물량을 기준으로 모자란 부품의 POR을 발행
하게 되는데 아주 적은 량 만을 발행한다
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Pipe 01
Zone1(Area1) Zone2(Area2)
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 03
Pipeline 04
Flange 01
Valve 01
Main Engine
MML 예량 물량 상세 물량
shy43shy
Fig 17 생산 설계 단계의 Product Structure(배관)
이같이 의장 BOM은 각 단계별로 서로 연관 관계를 가지로 진화를 하게
된다 영업에서 생산까지의 BOM Lifecycle을 정리하면 Fig18 와 같다
Fig 18 RequirementSystemBlockZone 정보 연계
Fig18 에서는 현 조선소에서 선주 요구 사항부터 생산 까지 BOM 정보
가 어떻게 연계 되어 있는지를 보여 준다 요구 사항은 생산 BOM까지 연
결이 되고 각 Lifecycle 단계의 BOM은 System Block Zone을 참조하
Block WBS
PE-BLK 1
Block 1Block 2
Sub-BLK 1
BlocksPipe Piece 1
Unit 1
Pipe Piece 3
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Pipe 01
Zone1(Area1) Zone2(Area2)
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 03
Pipeline 04
Flange 01
Valve 01
Main Engine
MML 예량 물량 상세 물량 생산 물량
Sub-BLK 2Sub-BLK 3
Oil Pump
Pipe Piece 2
Pipe Piece 4
PE-BLK 2
Block WBS
PE-BLK 1
Block 1Block 2
Sub-BLK 1
BlocksPipe Piece 1
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Pipe 01
Sub-BLK 2Sub-BLK 3
Pipe Piece 2
PE-BLK 2
Requirement WBS
Main Engine
Speed 25 knot
Cargo Capacity
Requirements
Zone WBS
Engine Room
Accommodation
Fore-Body
Upper-Deck
Zone
Sub-Zone 1
Sub-Zone 2
Pipeline 01
shy44shy
여 구성이 된다 하지만 실제 현 조선소의 예량 BOM에서 상세 BOM의
물량의 차이가 심하고 실제 BOM과 BOM 간의 연결은 잘 되지 않는다
그로 인해 잉여재가 발생하고 전산과 실물의 재고가 불일치하게 되고
BOM을 중복 발행하게 된다 그래서 본 연구의 모델인 Structure BOM을
통해 연관관계를 명확하게 해주고 최신의 정보 유지를 위해 본 모델이 필
요한 것이다
Structure BOM을 적용한 의장 BOM(배관)
Structure BOM이란 조선의 의장 BOM들을 관리하기 위한 BOM 구조를
뜻한다 Structure BOM은 의장 BOM을 분석하여 연관 관계를 맺어 주고
동시에 용도별 목적 별 단계별로 BOM 정보를 속성에 따라 검색이 가능
한 구조를 의미한다 다음 Fig 19는 Structure BOM을 적용한 의장
BOM의 예이다
shy45shy
Fig 19 Structure BOM을 적용한 의장 BOM 예
System WBS
SystemsPipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Main Engine
Pipe 01
System WBS
SystemsPipe System
Main Fuel System
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Block WBS
PE-BLK 1Block 1Block 2
Sub-BLK 1
BlocksPipe Piece 1
Unit 1
Pipe Piece 3
Zone1 Zone2
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 04
Sub-BLK 2Sub-BLK 3
Oil Pump
Pipe Piece 2
Pipe Piece 4
PE-BLK 2
미 확정 단계 BOM 확정 단계 BOM
Zone WBS
Engine RoomAccommodation
Fore-BodyUpper-Deck
Zone
Sub-Zone 1
Sub-Zone 2Pipeline 03
Lifecycle 간 연결
shy46shy
본 연구에서 제안하는 Structure BOM은 영업예량상세생산 BOM으로
관리를 해오던 기존의 4 단계 Lifecycle BOM 체계에서 미 확정 단계
BOM과 확정 단계의 BOM으로 2 단계의 Lifecycle로 관리 하는 것으로
정의한다
먼저 첫 번째 단계인 미 확정 단계에서는 MML과 예량 BOM을 미 확정
BOM으로 통합 관리 한다 두 번째 단계인 확정 단계에서는 상세 BOM
부터 생산BOM을 확정 BOM으로 통합해 관리한다 여기서 BOM의 추적
성을 유지 하기 위해서 System 간의 연결을 통해 추적성과 연관 관계를
유지한다 앞 장에서 이야기한 현 조선소는 BOM간의 연관 관계를 유지하
기 위해 Pipe에서 3D CAD를 통해 Pipeline으로 시스템을 배치한다고 언
급을 했었다 이같이 중간에 CAD를 거쳐서 BOM의 연관 관계를 유지하
기 때문에 BOM이 정보 시스템의 변화에 독립적이 않았다 그렇지만 본
연구에서 제안하는 BOM Structure는 System단으로 바로 미 확정 BOM
과 확정 BOM이 연관 관계를 가지기 때문에 정보 시스템의 변화에 독립
적이고 중간에 다른 시스템의 개입 여지가 없기 때문에 BOM간의 명확한
연계가 가능한 것이다
shy47shy
43 BOM Lifecycle을 고려한 Display BOM
Display BOM 이란 용도별 목적 별로 의장 BOM을 사용자가 원하는 속
성만 추출해서 보여 주는 BOM View를 의미한다 Display BOM은 단순히
사용자가 원하는 정보를 Structure BOM 데이터베이스에 Query 해서 조
건에 검색된 BOM만을 보여 주기만 한다 그래서 그 기반이 되는
Structure BOM이 명확하게 구축이 되어 있어야 하며 실제 사용자는
BOM에 관한 정보를 볼 수 있을 뿐이지 화면에 나와있는 상태로서는 수
정을 가할 수 없다 만약에 BOM의 생성이나 수정 작업이 필요할 때는
Structure BOM의 데이터베이스 관리자에게 요청을 해서 필요한 변경 작
업을 진행 할 수 있다
Fig 20 Structure BOM과 Display BOM의 관계
Structure BOM과 Display BOM의 관계는 Fig 20과 같다
Structure BOM에는 Item과 속성 정보 등이 저장되어 있고 이 속성 정
보들을 Structure BOM 데이터베이스에 Query를 통해 사용자가 원하는
BOM으로 추출해 화면 상에 표현 하는 것이다 단순히 화면상에서 정보를
확인하고 다음 업무에 필요한 BOM을 확정공지 하는 역할만 하기 때문
Product Structure+
Product Data
Display BOM 1
Display BOM 2
Display BOM i
Display BOM N
hellip
생성수정변경공지
확정(PublishRelease)
목적 별 BOM 추출
목적
별로
Query
Structure BOM Display BOM
bull공유가 필요한 BOM 후속 업무에 영향을 미치는 BOM을 확정하여 공지한다
bullMML 예량 상세 생산 BOM등 후속 업무에 영향을 미치는 정보를 확정공지한다
bulllsquoDisplay BOM irsquo를 조회하고 이용하는 후속 업무
용도목적에 따라 추출
변경 필요 시에 변경 요청
shy48shy
에 Structure BOM에 종속적이라고 볼 수 있다 그리고 중요한 변경의 경
우는 Structure BOM에 변경 요청을 통해 변경을 하게 된다 이렇게 변경
된 정보는 다시 Display BOM에 적용되고 후속업무에 필요한 정보는 확
정을 통해 배포하게 되는 것이다 이런 과정을 통해 Structure BOM에는
항상 최신의 정보가 유지 되는 것이다
44 Structure BOM과 Display BOM의 적용
앞에서 제안한 Structure BOM과 Display BOM을 바탕으로 이번 44절에
서는 의장 BOM을 통합하여 관리 할 수 있는 의장 BOM 관리 모델을 제
안하고자 한다 Structure BOM과 Display BOM으로 통합 관리 되는 의장
BOM의 모델은 Fig 21 와 같다
shy49shy
Fig 21 의장 BOM 통합 관리 모델
미 확정 단계 BOM 확정 단계 BOM
Displa
y B
OM
Str
uctu
re B
OM
Display BOM -MML
장납기 자재만 선택하여 BOM을
Publish
예량 물량만 선택하여 BOM을
Publish
Display BOM-예량 BOM
Display BOM-상세 BOM
Display BOM-제작 BOM
Display BOM-설치 BOM
상세 물량만 선택하여 BOM을
Publish
제작 물량만 선택하여 BOM을
Publish
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main Engine
Generating Engine
Main Engine
Pipe 01
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Mechanical
Main Engine
Generating Engine
Block WBS
PE-BLK 1
Block 1Block 2
Sub-BLK 1
BlocksPipe Piece 1
Unit 1
Pipe Piece 3
Zone1(Area1) Zone2(Area2)
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 04
Sub-BLK 2
Sub-BLK 3
Oil Pump
Pipe Piece 2
Pipe Piece 4
PE-BLK 2
Zone WBS
Engine Room
Accommodation
Fore-Body
Upper-Deck
Zone
Sub-Zone 1
Sub-Zone 2Pipeline 03
Lifecycle 간 연결
설치 stage 별로선택하여 BOM을
Publish
shy50shy
각 설계 단계에서 나오는 도면과 모델의 최신 BOM을 입력해 Structure
BOM을 구성하고 관리자는 Structure BOM의 데이터베이스에 항시 최신
의 데이터가 저장될 수 있게 관리한다 Display BOM은 사용자가 원하는
속성의 정보만 보여주며 수정과 생성 등 변경의 필요할 경우 Structure
BOM의 관리자에게 변경 요청을 할 수 있고 관리자에 의해 변경된 정보
는 각 설계 단계 별로 공지를 하고 Structure BOM에 최신 정보를 저장
한다 그리고 이 데이터 관리에 있어 Structure BOM에 기준이 되는 데이
터나 중요한 프로세스에 대한 변경일 경우 갱신번호(Revision)를 부여해
과거의 데이터를 보전하고 효율적으로 관리한다
Structure BOM과 Display BOM을 도입함으로 기존 BOM의 역할 변화는
다음과 Fig 22과 같다
Fig 22 기존 BOM의 역할 변화
Structure BOM =Product Structure+ Product Data
bull Product Structure를 중심으로 도면 모델을 연계bull 제품 정보를 Structure BOM의 속성으로 입력
bull BOM 정보(Product Data)의 생성수정은 Product Data에 직접 가함
bull 다양한 BOM을 지원하기 위해 Structure BOM으로부터 추출되는 Display BOM 형태로 제공
bull Display BOM 형태로 사용자가 원하는 제품 정보를 제공
설계의 기능
BOM 정보의 생성수정
다양한 BOM
다양한 속성 Display
shy51shy
모든 제품의 정보를 Structure BOM의 속성으로 입력하고 입력된 속성을
사용자가 원하는 정보만을 보여주는 것이 Display BOM이다 BOM의 구
성이 기준이 되는 Structure BOM과 목적 별 View를 제공하는 Display
BOM으로 기존 BOM을 구분해 저장관리 하는 것이 본 연구의 핵심 모델
인 것이다
shy52shy
제5장 결론
본 연구에서는 Structure BOM과 Display BOM을 이용해 의장 BOM의
관리 모델을 제안 했다 Structure BOM은 Product Structure에 제품의
관한 속성 등 관련 정보를 모두 입력해 제품 구조와 데이터를 모두 가지
고 있는 BOM이라고 정의 하였다 그리고 Display BOM은 Structure
BOM에 담겨 있는 정보를 사용자가 원하는 속성만을 추출해 볼 수 있는
BOM이라고 정의 하였다 그래서 Display BOM은 Structure BOM에 종
속적인 경향이 있으며 정보를 확인 변경 요청을 하는 것 외에는 별다른
권한은 없다 이 두 모델을 통해 다양한 종류의 BOM 통합을 할 수 있었
고 System간의 연계를 통해 BOM꽈 BOM 사이의 정보를 연계시킬 수
있었다 목적 별 BOM View인 Display BOM 같은 경우 변경이나 수정이
필요할 시 Structure BOM에 요청해 변경수정을 함으로써 Structure
BOM 에는 항상 최신의 정보가 유지 될 수 있었다
본 연구에서는 제안한 Structure BOM과 Display BOM를 이용해 의장
BOM의 단계별(Lifecycle)로 진화하는 BOM의 연관 관계를 맺어주고 추
적성을 확보하기 위한 BOM 관리 모델을 제안 했다 의장품의 범위는 실
로 너무 방대하기 때문에 배관이 위주로 된 모델을 제안 했는데 철의장
전장 기장 등 다른 분야에 관한 일반적인 Structure BOM과 Display
BOM 모델을 제안하지는 못했다 이러한 점을 보완하기 위해 차 후 연구
에서는 다른 분야의 BOM들 간의 Mapping 문제를 해결하기 위해 분야별
BOM의 차이를 분석해 정리 할 필요가 있다고 생각한다 그리고 차세대
정보환경 중 하나인 PLM을 이용해 본 모델을 적용해 보는 연구도 진행
되어야 할 것 같다
A 1 B
정
B
다
옵
변
정
용
되
A
시
E
해
OM의 종류
Tradition
정의 제조업
BOM을 관리
다 조선산업
옵션이 존재
변경이 복잡
E-BOM
정의 Engin
용하는 BOM
되며 E-BO
A는 이런 저
시 이런 저런
E-BOM은
해당 부품의
류
nal BOM
업에서 전통
리하는 것으
업과 같은 수
하는 경우에
하다
Fig
neering BO
M이다 제품
OM도 기능
저런 기능을
런 기능을 하
부품 번호
기타 관련
shy53
제6장
적으로 사용
으로 소 품종
수주 생산방
에는 적용하
23 Traditi
OM으로 말
품 설계는
중심으로
을 가진 조립
하는 조립품
부품 명
련 정보를 포
shy
A 부록
용한 BOM으
종 다량생산
방식이나 자
하기 어려우
ional BOM
그대로 설계
기능(Func
만들어진 B
립품으로 이
품 또는 부품
수량을 기본
포함하고 있
으로 각 제품
산에 적합한
자동차 산업
우며 설계변경
예제
계 제품 개
ction) 중심
BOM이다
루어지고
품으로 구성
본 정보로 가
있다 이렇게
품별로 독립
BOM의 형
과 같이 다
경에 대한
개발 부서에서
심으로 행해
예를 들어
각 조립품은
성된다는 식
가지며 필요
게 만들어진
립적인
형태이
다양한
BOM
서 사
해지게
제품
은 다
이다
요 시
진 E-
shy54shy
BOM은 해당 제품을 위하여 만들어지고 활용되는 모든 BOM의 기본
정보가 된다
Fig 24 E-BOM 예제
M-BOM
정의 Manufacturing BOM으로 생산 관리 부서 및 생산 현장에서 사
용되는 BOM이다 E-BOM을 기반으로 제조 공정 및 조립 공정의 순
서를 반영하여 세분화하여 다단계의 계층적 구조로 작성된 BOM이다
일반적으로 M-BOM은 BOM 품평회 이후 최종 확정되며 확정된
M-BOM의 변경은 규정된 Rule과 Process에 의해서만 가능하다
Fig 25 M-BOM 예제
배관 전기 목의장
의장선체구조
선박
엔진룸 엔진룸외
선미부선수부
선박
중앙부
정
한
하
비
Blue
Var
Clu
0
Generic B
정의 선택
한다 유사한
하여 반영할
비교분석 및
F
Lamp Shade
White B
Normal
riant
ster
1 2
0
BOM
option이 많
한 제품이 새
할 수 있다
및 spec 관
Fig 26 Sou
Fig 2
Lamp
Stand O
Tube
Black Comm
Flexible
Source BOM
1
shy55
많아서 제품
새로 추가될
Generic B
관리에 활용될
urce BOM과
7 Generic
Option
Base
on
Base
Cluster는 특나 옵션으로
shy
품의 변종(v
될 때는 제품
BOM은 표준
될 수 있다
과 Result B
BOM 의 구
Lamp
Bla
특정 ParameterVariant 선택
2
variant)이
품 옵션인
준선 내의
BOM의 관계
구성 예
Resu
Lamp
Shade
Tube
ack
Flexible1
많을 경우
Cluster를
호선 proje
계
lt BOM
Stand Option
Common
사용
이용
ect의
Base
Base
M
정
일
이
B
라
B
종
류
종
M
등
V
정
관
를
품
Modular BO
정의 Modu
일한 BOM
이는 공통 품
BOM의 수를
라 많은 옵
BOM을 만든
종류 B옵션
류의 BOM
종류의 BOM
Modular BO
등의 생산 전
Variant BO
정의 동일한
관리하는 것
를 극복하기
품에 대한 기
OM
ular BOM은
구조에 다양
품목과 단일
를 줄인다
옵션들이 존
든다면 그 수
은 10종류
존재해야 하
M만을 관리
OM은 자동
전략을 취하
Fig
OM
한 BOM 구
으로 제품의
위해 제시
기본 구조가
shy56
은 Option과
양한 옵션이
일 품목 제품
예를 들어
재하게 되고
수가 기하급
C옵션은
하지만 옵션
하면 된다
동차와 같은
하는 기업체에
g 28 Modu
구조에 다양
의 다양화가
시되었다 구
가 있다는 점
shy
과 밀접한 관
이 존재하는
품 특징 조합
자동차의
고 이를 하
급수적으로 늘
5종류라고
션 별로 관리
ATO(Ass
에서 많이 사
ular BOM의
양한 옵션이
가 커짐에 따
구성 품목을
점에서 Mod
관계를 가지
제품의 BO
합의 분리를
경우 구매
하나의 제품
늘어난다 이
하면 310
리를 하면
sembly-To
사용한다
의 예
존재하는
따라 Modula
모듈로 나
dular BOM
고 있다 즉
OM을 관리
를 통하여 관
자의 취향에
품으로 구성
이를 A옵션
05 = 150
3+10+5 =
o-Order)
제품의 BO
ar BOM의
나누지 않고
과는 다르다
즉 동
한다
관리할
에 따
성으로
션은 3
00 종
= 18
산업
OM을
한계
완제
다 그
러
전
P
정
산
원
인
P
B
러나 Varian
전개하기 어
P-BOM
정의 Plann
산 계획 영업
원자재 별로
인 개념으로
Planning B
BOM 등이
nt BOM은 D
려운 단점이
Fig
ing BOM을
업 마케팅
로 BOM을 구
여러 가지
OM으로는
있다
shy57
Data Redu
이 있다
g 29 Varia
을 말하며 계
등에 활용하
구성한 것으
종류가 있
Modular
shy
undancy와
ant BOM의
계획단계에
하기 위해
으로 Planni
있다
BOM Inv
Variant가
예
서 사용하는
제품이나 중
ng BOM은
verted BOM
아주 많은
는 BOM이다
중간 제품
은 상당히 포
M Percen
경우
다 생
부품
포괄적
ntage
P
정
제
로
용
I
정
구
화
제
가
Percentage
정의 Perce
제품의 옵션
로 표현한 B
용된다
Inverted BO
정의 일반적
구 성품들을
화학의 경우
제품이 생산
가 되는데 이
e BOM
entage BOM
에 대해 평
BOM이다
Fi
OM
적으로 BOM
을 트리(tree
우에는 원자재
산된다 이를
이런 종류의
shy58
M은 Plann
평균 판매율을
이는 기준
g 30 Perc
M은 최종 제
e) 형태로
재로부터 제
를 표현하기
의 BOM을 I
shy
ing BOM의
을 적용하여
생산계획(M
centage BO
제품이나 상
구성하여
제품의 특성
위해 BOM
Inverted B
의 일종으로
여 수량이 아
MPS)나 수
OM
상위 제품을
표현한다
에 의해 여
M의 구조가
BOM이라고
최종 제품
아닌 백분율
요 예측등에
을 구성하는
하지만 석
여러 종류의
가 역삼각형
한다
품이나
율()
에 사
하위
석유나
최종
형태
S
정
구
한
준
M
옵
Super BOM
정의 Super
구성 요소들
한 Modular
준 선택 특징
Modular BO
옵션 공통 품
Fi
M
r BOM은 P
들이 총망라된
BOM을 하
징(feature
OM과는 차
품목이 있다
shy59
g 31 Inve
Planning B
된 BOM이다
하나의 BOM
)에 사용되
차이를 보인다
다
Fig 32 S
shy
rted BOM
BOM의 일종
다 제품 군
M으로 통합
되는 공통 품
다 공통 품
Super BOM
예
종으로 제품
군을 정의하
합한 것으로
품목을 정의
품목에는 표
M
품에 쓰이는
하기 위하여
최종 제품의
의하는 방법
표준 공통 품
모든
다양
의 표
법에서
품목과
shy60shy
A 2 기타 BOM
Common Parts BOM (Common BOM)
정의 제품 또는 제품 군에 공통적으로 사용되는 부품들을 모아 놓은
BOM으로 이런 형태 BOM의 최상위 item은 가상의 item number를 갖는
다
Multi-Level BOM
정의 BOM 구조를 표현하는 방법에 따른 이름으로 일반적으로 BOM 구
조는 모(parent)자(child)관계를 트리(tree) 형태로 보여준다 여기서 자
(child)의 자(child)까지 즉 여러 단계의 구조로 BOM을 표현해 놓은 것
을 Multi-Level BOM이라고 한다 Multilevel BOM과 반대로 한 품목을
선택하였을 때 바로 아래 단계의 품목만을 보여주는 형태의 BOM을
Single Level BOM이라 한다
Family BOM
정의 제품 군을 구성하는 제품들을 구성하는 하위 부품 중에서 공통적으
로 많이 사용하고 구매 또는 제조의 Lead Time이 긴 하위 부품들로 구성
된 BOM으로 생산 계획이나 자재 조달 담당자에게는 중요한 BOM이다
Pha
정의
Phant
Phant
Phant
의 그
antom BOM
눈에 보이
tom Item은
tom Item이
tom BOM
림은 조선
M
이지 않는
은 저장되지
이 들어 있는
조선산업에
산업에서 사
Fig 33
shy61
Phantom
지 않는 I
는 BOM을
에서도 사용되
사용되는 Ph
Phantom B
shy
m Item과
Item이다
Phantom
되고 있는
hantom BO
BOM 조선
관련이 있
이런 눈에
BOM이라고
BOM 중에
OM의 예이다
사용 예
있는 BOM
에 보이지
고 한다 이
하나이다
다
M으로
않는
이러한
아래
Add
정의
BOM으
이 되
있다
큰 경우
Inde
정의
로 BO
제품의
의 활동
dDelete BO
기본 제품
으로 표현한
는 BOM에
이는 데이터
우 적용하기
ented BOM
BOA(Bill o
OM과 비슷
의 부품 정보
동까지 포함
OM
품의 BOM에
한 BOM으로
에서 불필요
터의 중복과
기 어려운 특
Fig
M
of Activity
슷하지만 부품
보뿐 아니라
함한다
shy62
에 품목을
로 새로운 제
한 부품은
과 저장 효율
특징이 있다
34 AddD
y) 또는 BO
품 정보에
라 Routing
shy
추가하거나
제품의 BOM
삭제하고
율을 높일 수
다
Delete BOM
OP(Bill of P
부품의 생
정보 설계
나 제거하여
M을 구성할
필요한 부
수 있지만 제
M 예
Process)라
산 정보까지
NC 프로그
여 여러 제
할 때 기준
품은 추가할
제품의 다양
라고 불리는
지 가지고
그래밍 구매
제품의
제품
할 수
양성이
것으
있다
매 등
Kit
정의
구현한
BOM
여러 곳에
한 BOM으로
공통적으로
로 품목의 관
shy63
로 사용되는
관리 및 처리
Fig 35 K
shy
는 품목을 하
리가 용이하
it BOM 예
하나로 묶은
하다
Kit를 사용
용하여
shy64shy
Formulation BOM
원유 정제와 같이 한가지 재료로부터 여러 개의 부품이 생성되는 BOM으
로 조선 산업의 의장 설계 및 생산에서 하나의 Pipe Line이 여러 개의
Pipe Piece로 쪼개지므로 Formulation BOM이라고 할 수도 있다
Fig 36 조선 의장의 BOM 변화 예
Fig 37 Formulation BOM의 조선 적용 예
Pipe Piece 1
Unit 1
Pipe Piece 3
Pipe 01
Zone1(Area1) Zone2(Area2)
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 03
Pipeline 04
Flange 01
Valve 01
예량 BOM 상세 BOM 생산 BOM
Oil Pump
Pipe Piece 2
Pipe Piece 4
Pipeline 01 Pipe Piece 1
Pipe Piece 2
Formulation BOM
shy65shy
Costed Price BOM
정의 제품 또는 부품들의 가격(cost) 정보를 BOM에 표현한 것이다
Fig 38 CostedPrice BOM 예
shy66shy
용 어 정 리
Product Structure
제품의 부품 구조를 표현한 Tree List 형 정보
Product data
제품을 정의하는 모든 정보
PBS Product Breakdown Structure
제품의 구조를 tree 형태로 표현한 구조
예 Block Division에 따른 블록 Tree Outfitting System에 따른
SWBS
ZBS Zone Breakdown Structure
제품의 구성을 동일 기능 또는 특징을 가진 구역으로 나눈 구조
예 Engine Room Upper Deck Fore-Body
Part
특정한 하나의 제품 또는 부품
Requirement
선주의 요구 사항
Building Spec 에 기술된 계약 항목
설계 변경 요청 사항
선급 국제 규약 제약 조건 등 설계에 반영되어야 하는 구체적항목
shy67shy
참 고 문 헌
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shy28shy
32 의장 BOM의 특징
의장 BOM은 앞 장에서 살펴 보았듯이 그 범위가 너무 방대하고 크기 때
문에 본 장에서는 의장 BOM중 배관을 중심으로 그 특징과 조건에 대해
논하겠다 먼저 의장 BOM을 배관을 중심으로 분류 하겠다
Table 1 에서 볼 수 있듯이 선박 의장의 배관 BOM은 크게 MML 예량
BOM 상세 BOM 생산 BOM으로 4가지로 분류 할 수 있다 각 4가지의
BOM들은 그 역할과 생성방법활용이 다른데 각 BOM을 먼저 정의하겠다
MML(Main Machinery List)
MML은 E-BOM의 한 종류로써 영업 설계 단계에서의 산출물인
Building Spec 에서 추출을 하고 조달 시점이 오래 걸리는 장납기 자
재들의 LIST이다 단순히 보면 자재들의 LIST 이지만 이 MML은 선
주의 요구 사항도 일 부분 포함에게 된다 예를 들어 선주가 특정 선속
이상을 요구하거나 화물 Capacity에 대한 언급을 한다면 이에 맞게 메
인 엔진과 자재가 구성 된다는 뜻이다
예
앞
진행
부품
설계
Dia
을
렵고
점에
예량 BOM
장에서도 살
행된다고 언
품을 미리 구
계에서는 예
gram)를 작
산출한다
고 생산 시점
에 맞추어 미
Table 1
살펴 보았듯
급 하였다
구매조달을
예량 물량
작성하고 이
2D 도면으
점에서 한번
미리 자재를
shy29
선박 의장
듯이 조선 산
그래서 설
을 할 수 있게
산출을 위
이 작성된 P
로 작성 되
번에 자재를
를 구매발주
shy
BOM의 분
산업의 특징
계가 진행
게 만드는 것
위해 2D로
ampID를 바탕
되기 때문에
를 조달하기는
주 하는 것이
분류-배관
징은 설계와
됨에 따라
것이 예량
PampID(Pip
탕으로 생산
정확한 물
는 어렵기
이다
와 생산이 동
차 후에 사
BOM이다
pe Instru
산에서 쓰일
물량의 산정은
때문에 생산
동시에
사용될
기본
ment
물량
은 어
산 시
shy30shy
Fig 7 PampID의 예
상세 BOM
상세 BOM은 기본 설계에서 작성한 2D PampID를 3D로 상세 모델링 해
예량 단계에서 산출하지 못한 물량을 산출하고 구매발주를 하게 된다
상세 BOM을 발행하게 되면 의장 물량은 98 이상 완료가 된다 즉
상세 BOM은 정확한 물량 구매와 계획 물량 정보를 생산계획에 전달하
기 위해서 작성이 된다
생산 BOM
생산 BOM은 다른 세 가지의 BOM과는 다르게 M-BOM의 일종이다
상세에서의 3D 모델을 바탕으로 제작설치도를 만들고 이 제작설치도
를 바탕으로 생산에 필요한 정보를 추출한 BOM이다 보통 선체의
Stage와 연계되어 생성이 된다 제작설치도를 만들 때 사용 되는 3D
모델은 가장 마지막 최종 버전의 모델로 만들게 된다 이것은 생산
BOM이 직접 설치 제작에 필요한 정보를 담기 때문에 최신의 정보를
작업자에게 통보해야 하기 때문이다
shy31shy
이 같이 의장 BOM은 MML 부터 생산 BOM에 이르기 까지 단계 별로
Lifecycle을 가지고 진화하며 각 단계를 BOM은 서로 연관 관계가 있
음을 알 수 있다 정리 하자면 Fig 8에서 볼 수 있듯이 MML은 선주
요구 사항을 반영한 주요 장비의 결정을 하고 예량상세 BOM은 물량
구매를 위한 예측 정보이고 생산 BOM은 각 단계별 BOM이 연관 되고
선체와의 협업을 통해 생산에 필요한 정보를 담고 있는 BOM이다
Fig 8 단계별 BOM의 진화
33 현 조선소의 의장 설계와 BOM
32 장에서는 의장 BOM의 특징에 대해서 살펴 봤다 이번 장에서는 현
조선에서의 의장 프로세스에 대해서 논하고 그에 따른 BOM 정보의 흐름
을 세부적으로 정리를 해보았다
Fig 9는 현 조선소의 의장 프로세스를 IDEF0의 개념으로 정리 한 것이
다 IDEF0는 정적인 프로세스의 흐름을 보여 주기 때문에 Fig 9를 통해
서는 정보흐름과 각 설계 단계에서 주로 사용하는 Tool 그리고 어떤 정
보가 각 설계 단을 컨트롤 하는지 만을 알 수 있다 하지만 프로세스릍 확
인 함으로써 선주 요구 사항 Diagram 등 BOM을 생성 하는데 있어 주요
한 정보들이 각 설계 단에 입력 되는 것을 확인할 수 있다
Fig9를 통해 프로세스의 관점에서 의장을 살펴봤고 이제 BOM의 관점에
서 의장을 보겠다 Fig 10을 보면 영업에서 생산 설계 까지 BOM이 어떤
MML 예량 BOM 상세 BOM 생산 BOMBOM의 진화
BOM data의성숙도
bull주요 장비만결정
bull예량 물량과 상세 물량은 정산의 대상이다bull예량 BOM과 상세 BOM이 정확하게일치하지는 않는다
bull생산 BOM은 상세 BOM을 분할하여 생성한다
shy32shy
과정을 거쳐 발행이 되는지를 BOM의 관점에서 흐름을 살펴 보았다
의장 설계의 프로세스와 BOM의 흐름 두 가지 관점을 통합해서 보면 다
음 Fig11과 같다
shy33shy
Fig 9 배관 설계 프로세스[6]
영업영업설계
기본설계
상세설계
생산설계
생산
bull기자재 Specbull선체구조bull선주요구
bull VisiobullAuto CAD
bullCAD
bull기자재 Spec
bull일정생산조건bull선주요구사항
bull ERPbullCAD(실적Data참조)
bull CAD
bull일정bullGA 구조도 MidShip
bull실적Databull프로젝트정보
-PCS 도면-Support 도면-물량 (예량상세설치재)-설치도- VV 기기장비재생산정보
bullGA
bullDiagrambullVV ListbullVendor 도면
bullGAbullMeeting MemobullMaker 도면bullBuilding Spec
-배치도
shy34shy
Fig 10 의장 BOM의 흐름 정의-배관
기본설계 상세설계 생산설계영업수주
견적의뢰접수
프로젝트 등록
입찰서류 작성수주
PampID 작성
선주선급 승인
Comments관리
Valve List 발행
예량 BOM 발행
Maker도면관리
Comment 관리
Working 도면협업
Pipe SupportModeling
상세도 작성
상세 BOM 발행
모델 Review
간섭 체크
장비 PND 입력
On-BoardSurvey
Valve 생산정보 등록
선각화 의장품
의장 Hole 정보작성
Block별 제작도설치도 작성
설치 BOM 발행
ERP 도면등록
기자재 POS
기자재 생산정보 등록
의장품 ZoneStage입력
shy35shy
Fig 11 의장 BOM의 종류와 생성 단계
구매
일정
예량 BOMMML
예량 물량POR
생산 물량POR
Ship Piping
Mechanical
hellip
E - BOM M - BOM
기준
제품
구조 SWBS
PampID
추출Display
BO
M진
화
Drawing3D model
Ship
Block 2
Block 1
PE-Block2
PE-Block1
생산 BOM
기자재POR
참조참조
추출
상세BOM
상세 물량POR
영업 설계 기본 설계 상세 설계 생산 설계
System System System Block Zone
설계
소스 계약 Spec
Key PlanPampID
System PlanArrangement Model 설치도 제작도
설계
단계
정보 연계 정보 연계 정보 연계
추출Display 추출Display 추출Display
shy36shy
영업 설계와 기본 설계 상세 설계는 System 단위로 분할해서 설계를 하
는 E-BOM에 속하고 생산 설계는 Block과 Zone을 고려해서 작업을 분
할 하는 M-BOM에 속한다 BOM의 진화 측면에서 의장 BOM은 계약
Spec 을 설계 소스로 MML을 작성하고 MML을 문서로 발행한 것을 바
탕으로 기자재 POR(Purchase Order Requirement)을 발행하게 된다 이
POR은 ERP로 접수되어 구매를 하는데 사용된다 기본설계 상세 설계
역시 비슷한 과정을 통해서 예량상세생산 역시 물량에 관한 POR을 발
행을 하게 된다 Fig 11을 보면 현 조선소의 AS-IS는 각 설계 단계별로
BOM간의 직접 적인 연계는 없어 보인다 다만 영업에서의 Spec 과 나
머지 단계의 도면들이 정보 연계를 통해 차 후 BOM의 정산이나 각 자재
들이 어떤 블록에 설치 되었는지를 알 수 있게 되어 있다
의장 BOM의 단계별 특성을 정리 하자면 다음 Fig 12 와 같다
Fig 12 설치 단계 별 의장 BOM의 특성
지금 현 조선소의 의장 BOM에 대해 프로세스와 같이 살펴 보았다 이 같
이 현 조선소는 3D CAD ERP등 정보환경 변화에 따라 새로운 IT 기술
을 접목하고 각 설계 단계 별로 최적화를 하기 위해 많은 노력을 하고 있
단계 영업 설계 기본 설계 상세 설계생산설계
Fitting (설치) Manufacturing(제작)
대상 System System System Block Zone
작업
bull GA MS MA bull Acc PLANbull Building Specbull 기능 위주의 의장시스템 설계
bull 선박의 기능표현bull System Plansbull Diagram (Piping Wiring)bull 선주선급 승인bull Maker 도면승인
bull 의장품 배치bull 3D Modelingbull 의장작업 생산향상 고려
bull 설치자재(Bolt Nut Gasket)
bull Cutting Plan (Pipe Cable etc)bull Pipe piecebull Supportbull 제작품
bull Block 별 분할bull 후행 의장 최소화bull Stage 정의
BOM bull MML bull 예량 BOM bull 상세 BOM 생산 BOM
bull 설치 BOM bull 제작 BOM
shy37shy
다 하지만 여전히 PampID등에서 추출한 BOM이 연계 관계가 확실하지 않
아 활용도가 떨어지고 전산상의 BOM과 실물 재고와의 불일치로 인해 잉
여재가 발생하고 있는 실정이다 잉여재의 발생은 불필요하게 BOM을 중
복 발행시키고 정확하지 않은 물량 정보는 자재 준비율을 저하시키고 이
로 인해 생산까지 지연 되는 문제를 발생 시키고 있었다
다음은 현업의 의장 BOM 업무와 관련된 이슈를 일부 정리 한 것이다 [5]
설계 일정계획 자재발주 생산이 동시 또는 순차적으로 수행되므
로 BOM 정보를 공유하여야 한다
동일 시점 다중 사용자가 BOM을 사용하도록 해야 한다
최신 BOM 정보를 정확하게 유지하여야 한다
BOM 변경에 따른 history를 유지해야 한다
주요기자재목록 예량 BOM 상세 BOM 생산 BOM 등 다양한 목
적의 BOM을 제공해야 한다
설계 도면 모델과 BOM이 연계성을 가져야 한다
Series Project를 활용할 수 있도록 실적 정보를 생성 유지해야
한다
작업 일정 계획에 따른 도면물량 정보를 Monitoring해야 한다
CAD System ERP 他 시스템 別로 BOM의 생성수정관리 주체
를 정의해야 한다
각 각의 이슈를 해결 하려면 정확한 BOM 정보 유지 다양한 BOM들의
통합 도면 모델과 BOM 정보 연계가 되어야 이슈를 해결 할 수 있다
shy38shy
제4장 통합 의장 BOM 관리 모델의 제안
통합 의장 BOM은 의장의 예량 상세 생산 BOM을 연관 관계를 맺어 주
고 정보를 통합적으로 관리하는 제품 정보 구조체계이다 통합 의장 BOM
은 의장품을 구성하는 부품의 계층적인 연관 관계와 BOM을 통한 물량
구매에 관한 정보를 전달하고 이들이 어떤 연관 관계를 가지는지를 나타
낸다 본 연구의 통합 의장 BOM은 Fig 13와 같이 Structure BOM과
Display BOM으로 두 가지로 구성이 된다 Structure BOM은 다양한 종류
의 BOM을 하나의 제품 구조로 표현하기 위한 방법이고 BOM을 생성 하
기 전에 제품의 트리 구조를 정의한다 Display BOM은 제품의 구조를
View로 보여주는 BOM으로 사용자가 원하는 속성만을 추출하여 원하는
형태로 구성 할 수 있는 BOM이다
Fig 13 통합 BOM의 예(이재현 2001)
정리 하자면 이러한 Structure BOM으로 제품구성품부품의 계층적 구조
로 표현해 각 제품을 구성하는 요소 연관 관계 등을 파악할 수 있고
Display BOM 을 통해서 사용자는 원하는 속성을 추출해 화면상에서
BOM의 정보를 확인 할 수 있는 것이다 다음 4장에서는 Structure BOM
과 Display BOM을 통한 통합 의장 BOM 관리 모델에 대해 서술 하겠다
Product
Part 2
Part1
Sub Assrsquoy2
Sub Assrsquoy1
제품 정보 Editor(CAD 제품정보 입력 창)
Part Name Rev 3
Item Quantity Weight Supply Process Routing
Part1 1 2 Mfgr Process-N LineA
Part2 2 3 Purchase Process-M LineC
Sub Assy1
shy39shy
41 BOM 구조 측면의 조건과 요구사항
33 절에서 현 조선소의 이슈에 대해 알아 보았다 그것을 바탕으로 구조
측면에서의 BOM 요구 사항을 도출하면 다음과 같다
다양한 종류의 BOM을 연계시킬 방안이 필요하다
설계 변경에 따른 BOM 정보 변화를 추적해야 한다
BOM 변경에 따른 History가 유지되어야 한다
설계 생산 등의 잦은 Process 변화에 독립적이어야 한다
BOM에 설비 일정 공정 제품 정보를 연계하여 활용할 수 있어
야 한다
설계 정보 및 모델도면과의 연계성이 유지되어야 한다
언제어느 곳에서나 최신 정보를 유지활용 할 수 있어야 한다
동일시점다중사용에 따라 정합성을 유지해야 한다
이 같이 구조 측면에서 볼 때 다양한 요구 사항이 존재 하는데 이것은 크
게 세 가지로 요약을 할 수가 있다 즉 다양한 종류의 BOM을 통합 할 수
가 있고 BOM과 BOM의 정보 연계가 되어야 하며 항상 BOM을 가지는
구조에는 최신의 정보가 담겨 있는 BOM 구조를 정의 할 수 있으면 위의
요구 사항을 만족 시킬 수 있다는 것이다
42 BOM Lifecycle을 고려한 Structure BOM
Structure BOM에 있어 제품 구조(WBS)의 필요성
본 연구에서는 의장 제품 구조를 WBS(Work Breakdown Structure) 활
용해서 Structure BOM을 구성한다 Structure BOM은 SWBS(System
WBS)와 PWBS(Product WBS)로 나누어 의장의 BOM 구조를 정의한다
shy40shy
Structure BOM을 구성하는데 이러한 WBS 구조가 필요한 이유는 다음과
같다
System WBS
System에 의해 작업을 세부 분할 한 것
설계 견적에 필요
E-BOM의 정의에 필요
Product(BlockZone) WBS
Part Sub-Assembly등의 중간 제품으로 분할한 체계
M-BOM의 정의에 필요
이렇게 WBS를 활용해 각 설계 단계 별로 BOM이 Fig 14와 같이 진화
하는 과정을 표현 할 수 있다 이 같이 의장 BOM은 기본에서 생산 까지
WBS 구조가 계속 단계별로 진화하게 되고 Structure BOM 역시 제품
트리가 유지 되어야 하고 정보가 계속 업데이트 되는 구조로 되어 있다
그래서 단계별로 진화하는 BOM의 구조를 Structure BOM에 반영하기 위
해 WBS 구조가 필요한 것이다
Fig 14 설계 단계별 BOM 진화 과정
System (System WBS)
SystemZone (SystemZone WBS)
BlockZone(BlockZone WBS)
제품 구조 변화 BOM 진화단계
기본 설계
상세 설계
생산설계 및 생산
shy41shy
현 조선소의 단계별(Lifecycle) BOM
1 영업기본 설계 단계의 BOM Structure(배관중심)
기본 설계에서는 앞장에서 설명한 바와 같이 예량 물량을 산출하는 단
계이다 예량 물량 산출의 과정은 다음과 같다
PampID로부터 SWBS를 정의
System 별로 Item을 정의
System 별로 물량을 산출한다
Fig 15은 기본 설계 기본 설계 단에서의 BOM 구조의 예를 표현한 것
이다 System을 SWBS로 정의 하였고 각 시스템 별로 장납기 자재인
오일 펌프와 메인 엔진을 MML로 추출 했다 그리고 Main Fuel
System의 Item을 정의해 파이프 플랜지 밸브의 예량 물량을 산출한
다
Fig 15 기본 설계 단계의 Product Structure(배관)
2 상세 설계 단계의 BOM Structure(배관중심)
상세 설계 단계에서는 PampID를 기본으로 System 별로 3D CAD를 통해
시스템을 배치해 설계를 한다 Fig 16을 보면 Main Fuel System은 3D
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Pipe 01
Flange 01
Valve 01
Main Engine
MML 예량 물량
shy42shy
CAD 상에 배치가 되고 이때 배치된 Pipeline은 어떤 Area에 속하게
되는지의 정보를 가지게 된다 이것을 바탕으로 상세 설계에서는 Area
내에의 System별로 상세한 물량을 산출하고 거의 모든 물량을 확정
짓는다
Fig 16 상세 설계 단계의 Product Structure(배관)
3 생산 설계 단계의 BOM Structure(배관중심)
생산 설계 단계에서는 3D CAD에 배치된 Pipeline은 Pipe Piece 단위
로 쪼개져서 설치될 블록에 연결이 된다 여러 Pipe Piece 중에서 몇몇
은 기자재와 함께 묶여져 Unit을 구성해 설치될 블록에 연결이 된다
Fig 17을 보면 배치된 Pipeline은 생산 단위인 Pipe Piece로 분할되고
제작 및 설치 물량으로 산출이 되는 것을 볼 수 있다 생산에서의 물량
은 앞선 단계에서 나오는 물량을 기준으로 모자란 부품의 POR을 발행
하게 되는데 아주 적은 량 만을 발행한다
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Pipe 01
Zone1(Area1) Zone2(Area2)
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 03
Pipeline 04
Flange 01
Valve 01
Main Engine
MML 예량 물량 상세 물량
shy43shy
Fig 17 생산 설계 단계의 Product Structure(배관)
이같이 의장 BOM은 각 단계별로 서로 연관 관계를 가지로 진화를 하게
된다 영업에서 생산까지의 BOM Lifecycle을 정리하면 Fig18 와 같다
Fig 18 RequirementSystemBlockZone 정보 연계
Fig18 에서는 현 조선소에서 선주 요구 사항부터 생산 까지 BOM 정보
가 어떻게 연계 되어 있는지를 보여 준다 요구 사항은 생산 BOM까지 연
결이 되고 각 Lifecycle 단계의 BOM은 System Block Zone을 참조하
Block WBS
PE-BLK 1
Block 1Block 2
Sub-BLK 1
BlocksPipe Piece 1
Unit 1
Pipe Piece 3
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Pipe 01
Zone1(Area1) Zone2(Area2)
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 03
Pipeline 04
Flange 01
Valve 01
Main Engine
MML 예량 물량 상세 물량 생산 물량
Sub-BLK 2Sub-BLK 3
Oil Pump
Pipe Piece 2
Pipe Piece 4
PE-BLK 2
Block WBS
PE-BLK 1
Block 1Block 2
Sub-BLK 1
BlocksPipe Piece 1
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Pipe 01
Sub-BLK 2Sub-BLK 3
Pipe Piece 2
PE-BLK 2
Requirement WBS
Main Engine
Speed 25 knot
Cargo Capacity
Requirements
Zone WBS
Engine Room
Accommodation
Fore-Body
Upper-Deck
Zone
Sub-Zone 1
Sub-Zone 2
Pipeline 01
shy44shy
여 구성이 된다 하지만 실제 현 조선소의 예량 BOM에서 상세 BOM의
물량의 차이가 심하고 실제 BOM과 BOM 간의 연결은 잘 되지 않는다
그로 인해 잉여재가 발생하고 전산과 실물의 재고가 불일치하게 되고
BOM을 중복 발행하게 된다 그래서 본 연구의 모델인 Structure BOM을
통해 연관관계를 명확하게 해주고 최신의 정보 유지를 위해 본 모델이 필
요한 것이다
Structure BOM을 적용한 의장 BOM(배관)
Structure BOM이란 조선의 의장 BOM들을 관리하기 위한 BOM 구조를
뜻한다 Structure BOM은 의장 BOM을 분석하여 연관 관계를 맺어 주고
동시에 용도별 목적 별 단계별로 BOM 정보를 속성에 따라 검색이 가능
한 구조를 의미한다 다음 Fig 19는 Structure BOM을 적용한 의장
BOM의 예이다
shy45shy
Fig 19 Structure BOM을 적용한 의장 BOM 예
System WBS
SystemsPipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Main Engine
Pipe 01
System WBS
SystemsPipe System
Main Fuel System
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Block WBS
PE-BLK 1Block 1Block 2
Sub-BLK 1
BlocksPipe Piece 1
Unit 1
Pipe Piece 3
Zone1 Zone2
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 04
Sub-BLK 2Sub-BLK 3
Oil Pump
Pipe Piece 2
Pipe Piece 4
PE-BLK 2
미 확정 단계 BOM 확정 단계 BOM
Zone WBS
Engine RoomAccommodation
Fore-BodyUpper-Deck
Zone
Sub-Zone 1
Sub-Zone 2Pipeline 03
Lifecycle 간 연결
shy46shy
본 연구에서 제안하는 Structure BOM은 영업예량상세생산 BOM으로
관리를 해오던 기존의 4 단계 Lifecycle BOM 체계에서 미 확정 단계
BOM과 확정 단계의 BOM으로 2 단계의 Lifecycle로 관리 하는 것으로
정의한다
먼저 첫 번째 단계인 미 확정 단계에서는 MML과 예량 BOM을 미 확정
BOM으로 통합 관리 한다 두 번째 단계인 확정 단계에서는 상세 BOM
부터 생산BOM을 확정 BOM으로 통합해 관리한다 여기서 BOM의 추적
성을 유지 하기 위해서 System 간의 연결을 통해 추적성과 연관 관계를
유지한다 앞 장에서 이야기한 현 조선소는 BOM간의 연관 관계를 유지하
기 위해 Pipe에서 3D CAD를 통해 Pipeline으로 시스템을 배치한다고 언
급을 했었다 이같이 중간에 CAD를 거쳐서 BOM의 연관 관계를 유지하
기 때문에 BOM이 정보 시스템의 변화에 독립적이 않았다 그렇지만 본
연구에서 제안하는 BOM Structure는 System단으로 바로 미 확정 BOM
과 확정 BOM이 연관 관계를 가지기 때문에 정보 시스템의 변화에 독립
적이고 중간에 다른 시스템의 개입 여지가 없기 때문에 BOM간의 명확한
연계가 가능한 것이다
shy47shy
43 BOM Lifecycle을 고려한 Display BOM
Display BOM 이란 용도별 목적 별로 의장 BOM을 사용자가 원하는 속
성만 추출해서 보여 주는 BOM View를 의미한다 Display BOM은 단순히
사용자가 원하는 정보를 Structure BOM 데이터베이스에 Query 해서 조
건에 검색된 BOM만을 보여 주기만 한다 그래서 그 기반이 되는
Structure BOM이 명확하게 구축이 되어 있어야 하며 실제 사용자는
BOM에 관한 정보를 볼 수 있을 뿐이지 화면에 나와있는 상태로서는 수
정을 가할 수 없다 만약에 BOM의 생성이나 수정 작업이 필요할 때는
Structure BOM의 데이터베이스 관리자에게 요청을 해서 필요한 변경 작
업을 진행 할 수 있다
Fig 20 Structure BOM과 Display BOM의 관계
Structure BOM과 Display BOM의 관계는 Fig 20과 같다
Structure BOM에는 Item과 속성 정보 등이 저장되어 있고 이 속성 정
보들을 Structure BOM 데이터베이스에 Query를 통해 사용자가 원하는
BOM으로 추출해 화면 상에 표현 하는 것이다 단순히 화면상에서 정보를
확인하고 다음 업무에 필요한 BOM을 확정공지 하는 역할만 하기 때문
Product Structure+
Product Data
Display BOM 1
Display BOM 2
Display BOM i
Display BOM N
hellip
생성수정변경공지
확정(PublishRelease)
목적 별 BOM 추출
목적
별로
Query
Structure BOM Display BOM
bull공유가 필요한 BOM 후속 업무에 영향을 미치는 BOM을 확정하여 공지한다
bullMML 예량 상세 생산 BOM등 후속 업무에 영향을 미치는 정보를 확정공지한다
bulllsquoDisplay BOM irsquo를 조회하고 이용하는 후속 업무
용도목적에 따라 추출
변경 필요 시에 변경 요청
shy48shy
에 Structure BOM에 종속적이라고 볼 수 있다 그리고 중요한 변경의 경
우는 Structure BOM에 변경 요청을 통해 변경을 하게 된다 이렇게 변경
된 정보는 다시 Display BOM에 적용되고 후속업무에 필요한 정보는 확
정을 통해 배포하게 되는 것이다 이런 과정을 통해 Structure BOM에는
항상 최신의 정보가 유지 되는 것이다
44 Structure BOM과 Display BOM의 적용
앞에서 제안한 Structure BOM과 Display BOM을 바탕으로 이번 44절에
서는 의장 BOM을 통합하여 관리 할 수 있는 의장 BOM 관리 모델을 제
안하고자 한다 Structure BOM과 Display BOM으로 통합 관리 되는 의장
BOM의 모델은 Fig 21 와 같다
shy49shy
Fig 21 의장 BOM 통합 관리 모델
미 확정 단계 BOM 확정 단계 BOM
Displa
y B
OM
Str
uctu
re B
OM
Display BOM -MML
장납기 자재만 선택하여 BOM을
Publish
예량 물량만 선택하여 BOM을
Publish
Display BOM-예량 BOM
Display BOM-상세 BOM
Display BOM-제작 BOM
Display BOM-설치 BOM
상세 물량만 선택하여 BOM을
Publish
제작 물량만 선택하여 BOM을
Publish
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main Engine
Generating Engine
Main Engine
Pipe 01
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Mechanical
Main Engine
Generating Engine
Block WBS
PE-BLK 1
Block 1Block 2
Sub-BLK 1
BlocksPipe Piece 1
Unit 1
Pipe Piece 3
Zone1(Area1) Zone2(Area2)
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 04
Sub-BLK 2
Sub-BLK 3
Oil Pump
Pipe Piece 2
Pipe Piece 4
PE-BLK 2
Zone WBS
Engine Room
Accommodation
Fore-Body
Upper-Deck
Zone
Sub-Zone 1
Sub-Zone 2Pipeline 03
Lifecycle 간 연결
설치 stage 별로선택하여 BOM을
Publish
shy50shy
각 설계 단계에서 나오는 도면과 모델의 최신 BOM을 입력해 Structure
BOM을 구성하고 관리자는 Structure BOM의 데이터베이스에 항시 최신
의 데이터가 저장될 수 있게 관리한다 Display BOM은 사용자가 원하는
속성의 정보만 보여주며 수정과 생성 등 변경의 필요할 경우 Structure
BOM의 관리자에게 변경 요청을 할 수 있고 관리자에 의해 변경된 정보
는 각 설계 단계 별로 공지를 하고 Structure BOM에 최신 정보를 저장
한다 그리고 이 데이터 관리에 있어 Structure BOM에 기준이 되는 데이
터나 중요한 프로세스에 대한 변경일 경우 갱신번호(Revision)를 부여해
과거의 데이터를 보전하고 효율적으로 관리한다
Structure BOM과 Display BOM을 도입함으로 기존 BOM의 역할 변화는
다음과 Fig 22과 같다
Fig 22 기존 BOM의 역할 변화
Structure BOM =Product Structure+ Product Data
bull Product Structure를 중심으로 도면 모델을 연계bull 제품 정보를 Structure BOM의 속성으로 입력
bull BOM 정보(Product Data)의 생성수정은 Product Data에 직접 가함
bull 다양한 BOM을 지원하기 위해 Structure BOM으로부터 추출되는 Display BOM 형태로 제공
bull Display BOM 형태로 사용자가 원하는 제품 정보를 제공
설계의 기능
BOM 정보의 생성수정
다양한 BOM
다양한 속성 Display
shy51shy
모든 제품의 정보를 Structure BOM의 속성으로 입력하고 입력된 속성을
사용자가 원하는 정보만을 보여주는 것이 Display BOM이다 BOM의 구
성이 기준이 되는 Structure BOM과 목적 별 View를 제공하는 Display
BOM으로 기존 BOM을 구분해 저장관리 하는 것이 본 연구의 핵심 모델
인 것이다
shy52shy
제5장 결론
본 연구에서는 Structure BOM과 Display BOM을 이용해 의장 BOM의
관리 모델을 제안 했다 Structure BOM은 Product Structure에 제품의
관한 속성 등 관련 정보를 모두 입력해 제품 구조와 데이터를 모두 가지
고 있는 BOM이라고 정의 하였다 그리고 Display BOM은 Structure
BOM에 담겨 있는 정보를 사용자가 원하는 속성만을 추출해 볼 수 있는
BOM이라고 정의 하였다 그래서 Display BOM은 Structure BOM에 종
속적인 경향이 있으며 정보를 확인 변경 요청을 하는 것 외에는 별다른
권한은 없다 이 두 모델을 통해 다양한 종류의 BOM 통합을 할 수 있었
고 System간의 연계를 통해 BOM꽈 BOM 사이의 정보를 연계시킬 수
있었다 목적 별 BOM View인 Display BOM 같은 경우 변경이나 수정이
필요할 시 Structure BOM에 요청해 변경수정을 함으로써 Structure
BOM 에는 항상 최신의 정보가 유지 될 수 있었다
본 연구에서는 제안한 Structure BOM과 Display BOM를 이용해 의장
BOM의 단계별(Lifecycle)로 진화하는 BOM의 연관 관계를 맺어주고 추
적성을 확보하기 위한 BOM 관리 모델을 제안 했다 의장품의 범위는 실
로 너무 방대하기 때문에 배관이 위주로 된 모델을 제안 했는데 철의장
전장 기장 등 다른 분야에 관한 일반적인 Structure BOM과 Display
BOM 모델을 제안하지는 못했다 이러한 점을 보완하기 위해 차 후 연구
에서는 다른 분야의 BOM들 간의 Mapping 문제를 해결하기 위해 분야별
BOM의 차이를 분석해 정리 할 필요가 있다고 생각한다 그리고 차세대
정보환경 중 하나인 PLM을 이용해 본 모델을 적용해 보는 연구도 진행
되어야 할 것 같다
A 1 B
정
B
다
옵
변
정
용
되
A
시
E
해
OM의 종류
Tradition
정의 제조업
BOM을 관리
다 조선산업
옵션이 존재
변경이 복잡
E-BOM
정의 Engin
용하는 BOM
되며 E-BO
A는 이런 저
시 이런 저런
E-BOM은
해당 부품의
류
nal BOM
업에서 전통
리하는 것으
업과 같은 수
하는 경우에
하다
Fig
neering BO
M이다 제품
OM도 기능
저런 기능을
런 기능을 하
부품 번호
기타 관련
shy53
제6장
적으로 사용
으로 소 품종
수주 생산방
에는 적용하
23 Traditi
OM으로 말
품 설계는
중심으로
을 가진 조립
하는 조립품
부품 명
련 정보를 포
shy
A 부록
용한 BOM으
종 다량생산
방식이나 자
하기 어려우
ional BOM
그대로 설계
기능(Func
만들어진 B
립품으로 이
품 또는 부품
수량을 기본
포함하고 있
으로 각 제품
산에 적합한
자동차 산업
우며 설계변경
예제
계 제품 개
ction) 중심
BOM이다
루어지고
품으로 구성
본 정보로 가
있다 이렇게
품별로 독립
BOM의 형
과 같이 다
경에 대한
개발 부서에서
심으로 행해
예를 들어
각 조립품은
성된다는 식
가지며 필요
게 만들어진
립적인
형태이
다양한
BOM
서 사
해지게
제품
은 다
이다
요 시
진 E-
shy54shy
BOM은 해당 제품을 위하여 만들어지고 활용되는 모든 BOM의 기본
정보가 된다
Fig 24 E-BOM 예제
M-BOM
정의 Manufacturing BOM으로 생산 관리 부서 및 생산 현장에서 사
용되는 BOM이다 E-BOM을 기반으로 제조 공정 및 조립 공정의 순
서를 반영하여 세분화하여 다단계의 계층적 구조로 작성된 BOM이다
일반적으로 M-BOM은 BOM 품평회 이후 최종 확정되며 확정된
M-BOM의 변경은 규정된 Rule과 Process에 의해서만 가능하다
Fig 25 M-BOM 예제
배관 전기 목의장
의장선체구조
선박
엔진룸 엔진룸외
선미부선수부
선박
중앙부
정
한
하
비
Blue
Var
Clu
0
Generic B
정의 선택
한다 유사한
하여 반영할
비교분석 및
F
Lamp Shade
White B
Normal
riant
ster
1 2
0
BOM
option이 많
한 제품이 새
할 수 있다
및 spec 관
Fig 26 Sou
Fig 2
Lamp
Stand O
Tube
Black Comm
Flexible
Source BOM
1
shy55
많아서 제품
새로 추가될
Generic B
관리에 활용될
urce BOM과
7 Generic
Option
Base
on
Base
Cluster는 특나 옵션으로
shy
품의 변종(v
될 때는 제품
BOM은 표준
될 수 있다
과 Result B
BOM 의 구
Lamp
Bla
특정 ParameterVariant 선택
2
variant)이
품 옵션인
준선 내의
BOM의 관계
구성 예
Resu
Lamp
Shade
Tube
ack
Flexible1
많을 경우
Cluster를
호선 proje
계
lt BOM
Stand Option
Common
사용
이용
ect의
Base
Base
M
정
일
이
B
라
B
종
류
종
M
등
V
정
관
를
품
Modular BO
정의 Modu
일한 BOM
이는 공통 품
BOM의 수를
라 많은 옵
BOM을 만든
종류 B옵션
류의 BOM
종류의 BOM
Modular BO
등의 생산 전
Variant BO
정의 동일한
관리하는 것
를 극복하기
품에 대한 기
OM
ular BOM은
구조에 다양
품목과 단일
를 줄인다
옵션들이 존
든다면 그 수
은 10종류
존재해야 하
M만을 관리
OM은 자동
전략을 취하
Fig
OM
한 BOM 구
으로 제품의
위해 제시
기본 구조가
shy56
은 Option과
양한 옵션이
일 품목 제품
예를 들어
재하게 되고
수가 기하급
C옵션은
하지만 옵션
하면 된다
동차와 같은
하는 기업체에
g 28 Modu
구조에 다양
의 다양화가
시되었다 구
가 있다는 점
shy
과 밀접한 관
이 존재하는
품 특징 조합
자동차의
고 이를 하
급수적으로 늘
5종류라고
션 별로 관리
ATO(Ass
에서 많이 사
ular BOM의
양한 옵션이
가 커짐에 따
구성 품목을
점에서 Mod
관계를 가지
제품의 BO
합의 분리를
경우 구매
하나의 제품
늘어난다 이
하면 310
리를 하면
sembly-To
사용한다
의 예
존재하는
따라 Modula
모듈로 나
dular BOM
고 있다 즉
OM을 관리
를 통하여 관
자의 취향에
품으로 구성
이를 A옵션
05 = 150
3+10+5 =
o-Order)
제품의 BO
ar BOM의
나누지 않고
과는 다르다
즉 동
한다
관리할
에 따
성으로
션은 3
00 종
= 18
산업
OM을
한계
완제
다 그
러
전
P
정
산
원
인
P
B
러나 Varian
전개하기 어
P-BOM
정의 Plann
산 계획 영업
원자재 별로
인 개념으로
Planning B
BOM 등이
nt BOM은 D
려운 단점이
Fig
ing BOM을
업 마케팅
로 BOM을 구
여러 가지
OM으로는
있다
shy57
Data Redu
이 있다
g 29 Varia
을 말하며 계
등에 활용하
구성한 것으
종류가 있
Modular
shy
undancy와
ant BOM의
계획단계에
하기 위해
으로 Planni
있다
BOM Inv
Variant가
예
서 사용하는
제품이나 중
ng BOM은
verted BOM
아주 많은
는 BOM이다
중간 제품
은 상당히 포
M Percen
경우
다 생
부품
포괄적
ntage
P
정
제
로
용
I
정
구
화
제
가
Percentage
정의 Perce
제품의 옵션
로 표현한 B
용된다
Inverted BO
정의 일반적
구 성품들을
화학의 경우
제품이 생산
가 되는데 이
e BOM
entage BOM
에 대해 평
BOM이다
Fi
OM
적으로 BOM
을 트리(tree
우에는 원자재
산된다 이를
이런 종류의
shy58
M은 Plann
평균 판매율을
이는 기준
g 30 Perc
M은 최종 제
e) 형태로
재로부터 제
를 표현하기
의 BOM을 I
shy
ing BOM의
을 적용하여
생산계획(M
centage BO
제품이나 상
구성하여
제품의 특성
위해 BOM
Inverted B
의 일종으로
여 수량이 아
MPS)나 수
OM
상위 제품을
표현한다
에 의해 여
M의 구조가
BOM이라고
최종 제품
아닌 백분율
요 예측등에
을 구성하는
하지만 석
여러 종류의
가 역삼각형
한다
품이나
율()
에 사
하위
석유나
최종
형태
S
정
구
한
준
M
옵
Super BOM
정의 Super
구성 요소들
한 Modular
준 선택 특징
Modular BO
옵션 공통 품
Fi
M
r BOM은 P
들이 총망라된
BOM을 하
징(feature
OM과는 차
품목이 있다
shy59
g 31 Inve
Planning B
된 BOM이다
하나의 BOM
)에 사용되
차이를 보인다
다
Fig 32 S
shy
rted BOM
BOM의 일종
다 제품 군
M으로 통합
되는 공통 품
다 공통 품
Super BOM
예
종으로 제품
군을 정의하
합한 것으로
품목을 정의
품목에는 표
M
품에 쓰이는
하기 위하여
최종 제품의
의하는 방법
표준 공통 품
모든
다양
의 표
법에서
품목과
shy60shy
A 2 기타 BOM
Common Parts BOM (Common BOM)
정의 제품 또는 제품 군에 공통적으로 사용되는 부품들을 모아 놓은
BOM으로 이런 형태 BOM의 최상위 item은 가상의 item number를 갖는
다
Multi-Level BOM
정의 BOM 구조를 표현하는 방법에 따른 이름으로 일반적으로 BOM 구
조는 모(parent)자(child)관계를 트리(tree) 형태로 보여준다 여기서 자
(child)의 자(child)까지 즉 여러 단계의 구조로 BOM을 표현해 놓은 것
을 Multi-Level BOM이라고 한다 Multilevel BOM과 반대로 한 품목을
선택하였을 때 바로 아래 단계의 품목만을 보여주는 형태의 BOM을
Single Level BOM이라 한다
Family BOM
정의 제품 군을 구성하는 제품들을 구성하는 하위 부품 중에서 공통적으
로 많이 사용하고 구매 또는 제조의 Lead Time이 긴 하위 부품들로 구성
된 BOM으로 생산 계획이나 자재 조달 담당자에게는 중요한 BOM이다
Pha
정의
Phant
Phant
Phant
의 그
antom BOM
눈에 보이
tom Item은
tom Item이
tom BOM
림은 조선
M
이지 않는
은 저장되지
이 들어 있는
조선산업에
산업에서 사
Fig 33
shy61
Phantom
지 않는 I
는 BOM을
에서도 사용되
사용되는 Ph
Phantom B
shy
m Item과
Item이다
Phantom
되고 있는
hantom BO
BOM 조선
관련이 있
이런 눈에
BOM이라고
BOM 중에
OM의 예이다
사용 예
있는 BOM
에 보이지
고 한다 이
하나이다
다
M으로
않는
이러한
아래
Add
정의
BOM으
이 되
있다
큰 경우
Inde
정의
로 BO
제품의
의 활동
dDelete BO
기본 제품
으로 표현한
는 BOM에
이는 데이터
우 적용하기
ented BOM
BOA(Bill o
OM과 비슷
의 부품 정보
동까지 포함
OM
품의 BOM에
한 BOM으로
에서 불필요
터의 중복과
기 어려운 특
Fig
M
of Activity
슷하지만 부품
보뿐 아니라
함한다
shy62
에 품목을
로 새로운 제
한 부품은
과 저장 효율
특징이 있다
34 AddD
y) 또는 BO
품 정보에
라 Routing
shy
추가하거나
제품의 BOM
삭제하고
율을 높일 수
다
Delete BOM
OP(Bill of P
부품의 생
정보 설계
나 제거하여
M을 구성할
필요한 부
수 있지만 제
M 예
Process)라
산 정보까지
NC 프로그
여 여러 제
할 때 기준
품은 추가할
제품의 다양
라고 불리는
지 가지고
그래밍 구매
제품의
제품
할 수
양성이
것으
있다
매 등
Kit
정의
구현한
BOM
여러 곳에
한 BOM으로
공통적으로
로 품목의 관
shy63
로 사용되는
관리 및 처리
Fig 35 K
shy
는 품목을 하
리가 용이하
it BOM 예
하나로 묶은
하다
Kit를 사용
용하여
shy64shy
Formulation BOM
원유 정제와 같이 한가지 재료로부터 여러 개의 부품이 생성되는 BOM으
로 조선 산업의 의장 설계 및 생산에서 하나의 Pipe Line이 여러 개의
Pipe Piece로 쪼개지므로 Formulation BOM이라고 할 수도 있다
Fig 36 조선 의장의 BOM 변화 예
Fig 37 Formulation BOM의 조선 적용 예
Pipe Piece 1
Unit 1
Pipe Piece 3
Pipe 01
Zone1(Area1) Zone2(Area2)
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 03
Pipeline 04
Flange 01
Valve 01
예량 BOM 상세 BOM 생산 BOM
Oil Pump
Pipe Piece 2
Pipe Piece 4
Pipeline 01 Pipe Piece 1
Pipe Piece 2
Formulation BOM
shy65shy
Costed Price BOM
정의 제품 또는 부품들의 가격(cost) 정보를 BOM에 표현한 것이다
Fig 38 CostedPrice BOM 예
shy66shy
용 어 정 리
Product Structure
제품의 부품 구조를 표현한 Tree List 형 정보
Product data
제품을 정의하는 모든 정보
PBS Product Breakdown Structure
제품의 구조를 tree 형태로 표현한 구조
예 Block Division에 따른 블록 Tree Outfitting System에 따른
SWBS
ZBS Zone Breakdown Structure
제품의 구성을 동일 기능 또는 특징을 가진 구역으로 나눈 구조
예 Engine Room Upper Deck Fore-Body
Part
특정한 하나의 제품 또는 부품
Requirement
선주의 요구 사항
Building Spec 에 기술된 계약 항목
설계 변경 요청 사항
선급 국제 규약 제약 조건 등 설계에 반영되어야 하는 구체적항목
shy67shy
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예
앞
진행
부품
설계
Dia
을
렵고
점에
예량 BOM
장에서도 살
행된다고 언
품을 미리 구
계에서는 예
gram)를 작
산출한다
고 생산 시점
에 맞추어 미
Table 1
살펴 보았듯
급 하였다
구매조달을
예량 물량
작성하고 이
2D 도면으
점에서 한번
미리 자재를
shy29
선박 의장
듯이 조선 산
그래서 설
을 할 수 있게
산출을 위
이 작성된 P
로 작성 되
번에 자재를
를 구매발주
shy
BOM의 분
산업의 특징
계가 진행
게 만드는 것
위해 2D로
ampID를 바탕
되기 때문에
를 조달하기는
주 하는 것이
분류-배관
징은 설계와
됨에 따라
것이 예량
PampID(Pip
탕으로 생산
정확한 물
는 어렵기
이다
와 생산이 동
차 후에 사
BOM이다
pe Instru
산에서 쓰일
물량의 산정은
때문에 생산
동시에
사용될
기본
ment
물량
은 어
산 시
shy30shy
Fig 7 PampID의 예
상세 BOM
상세 BOM은 기본 설계에서 작성한 2D PampID를 3D로 상세 모델링 해
예량 단계에서 산출하지 못한 물량을 산출하고 구매발주를 하게 된다
상세 BOM을 발행하게 되면 의장 물량은 98 이상 완료가 된다 즉
상세 BOM은 정확한 물량 구매와 계획 물량 정보를 생산계획에 전달하
기 위해서 작성이 된다
생산 BOM
생산 BOM은 다른 세 가지의 BOM과는 다르게 M-BOM의 일종이다
상세에서의 3D 모델을 바탕으로 제작설치도를 만들고 이 제작설치도
를 바탕으로 생산에 필요한 정보를 추출한 BOM이다 보통 선체의
Stage와 연계되어 생성이 된다 제작설치도를 만들 때 사용 되는 3D
모델은 가장 마지막 최종 버전의 모델로 만들게 된다 이것은 생산
BOM이 직접 설치 제작에 필요한 정보를 담기 때문에 최신의 정보를
작업자에게 통보해야 하기 때문이다
shy31shy
이 같이 의장 BOM은 MML 부터 생산 BOM에 이르기 까지 단계 별로
Lifecycle을 가지고 진화하며 각 단계를 BOM은 서로 연관 관계가 있
음을 알 수 있다 정리 하자면 Fig 8에서 볼 수 있듯이 MML은 선주
요구 사항을 반영한 주요 장비의 결정을 하고 예량상세 BOM은 물량
구매를 위한 예측 정보이고 생산 BOM은 각 단계별 BOM이 연관 되고
선체와의 협업을 통해 생산에 필요한 정보를 담고 있는 BOM이다
Fig 8 단계별 BOM의 진화
33 현 조선소의 의장 설계와 BOM
32 장에서는 의장 BOM의 특징에 대해서 살펴 봤다 이번 장에서는 현
조선에서의 의장 프로세스에 대해서 논하고 그에 따른 BOM 정보의 흐름
을 세부적으로 정리를 해보았다
Fig 9는 현 조선소의 의장 프로세스를 IDEF0의 개념으로 정리 한 것이
다 IDEF0는 정적인 프로세스의 흐름을 보여 주기 때문에 Fig 9를 통해
서는 정보흐름과 각 설계 단계에서 주로 사용하는 Tool 그리고 어떤 정
보가 각 설계 단을 컨트롤 하는지 만을 알 수 있다 하지만 프로세스릍 확
인 함으로써 선주 요구 사항 Diagram 등 BOM을 생성 하는데 있어 주요
한 정보들이 각 설계 단에 입력 되는 것을 확인할 수 있다
Fig9를 통해 프로세스의 관점에서 의장을 살펴봤고 이제 BOM의 관점에
서 의장을 보겠다 Fig 10을 보면 영업에서 생산 설계 까지 BOM이 어떤
MML 예량 BOM 상세 BOM 생산 BOMBOM의 진화
BOM data의성숙도
bull주요 장비만결정
bull예량 물량과 상세 물량은 정산의 대상이다bull예량 BOM과 상세 BOM이 정확하게일치하지는 않는다
bull생산 BOM은 상세 BOM을 분할하여 생성한다
shy32shy
과정을 거쳐 발행이 되는지를 BOM의 관점에서 흐름을 살펴 보았다
의장 설계의 프로세스와 BOM의 흐름 두 가지 관점을 통합해서 보면 다
음 Fig11과 같다
shy33shy
Fig 9 배관 설계 프로세스[6]
영업영업설계
기본설계
상세설계
생산설계
생산
bull기자재 Specbull선체구조bull선주요구
bull VisiobullAuto CAD
bullCAD
bull기자재 Spec
bull일정생산조건bull선주요구사항
bull ERPbullCAD(실적Data참조)
bull CAD
bull일정bullGA 구조도 MidShip
bull실적Databull프로젝트정보
-PCS 도면-Support 도면-물량 (예량상세설치재)-설치도- VV 기기장비재생산정보
bullGA
bullDiagrambullVV ListbullVendor 도면
bullGAbullMeeting MemobullMaker 도면bullBuilding Spec
-배치도
shy34shy
Fig 10 의장 BOM의 흐름 정의-배관
기본설계 상세설계 생산설계영업수주
견적의뢰접수
프로젝트 등록
입찰서류 작성수주
PampID 작성
선주선급 승인
Comments관리
Valve List 발행
예량 BOM 발행
Maker도면관리
Comment 관리
Working 도면협업
Pipe SupportModeling
상세도 작성
상세 BOM 발행
모델 Review
간섭 체크
장비 PND 입력
On-BoardSurvey
Valve 생산정보 등록
선각화 의장품
의장 Hole 정보작성
Block별 제작도설치도 작성
설치 BOM 발행
ERP 도면등록
기자재 POS
기자재 생산정보 등록
의장품 ZoneStage입력
shy35shy
Fig 11 의장 BOM의 종류와 생성 단계
구매
일정
예량 BOMMML
예량 물량POR
생산 물량POR
Ship Piping
Mechanical
hellip
E - BOM M - BOM
기준
제품
구조 SWBS
PampID
추출Display
BO
M진
화
Drawing3D model
Ship
Block 2
Block 1
PE-Block2
PE-Block1
생산 BOM
기자재POR
참조참조
추출
상세BOM
상세 물량POR
영업 설계 기본 설계 상세 설계 생산 설계
System System System Block Zone
설계
소스 계약 Spec
Key PlanPampID
System PlanArrangement Model 설치도 제작도
설계
단계
정보 연계 정보 연계 정보 연계
추출Display 추출Display 추출Display
shy36shy
영업 설계와 기본 설계 상세 설계는 System 단위로 분할해서 설계를 하
는 E-BOM에 속하고 생산 설계는 Block과 Zone을 고려해서 작업을 분
할 하는 M-BOM에 속한다 BOM의 진화 측면에서 의장 BOM은 계약
Spec 을 설계 소스로 MML을 작성하고 MML을 문서로 발행한 것을 바
탕으로 기자재 POR(Purchase Order Requirement)을 발행하게 된다 이
POR은 ERP로 접수되어 구매를 하는데 사용된다 기본설계 상세 설계
역시 비슷한 과정을 통해서 예량상세생산 역시 물량에 관한 POR을 발
행을 하게 된다 Fig 11을 보면 현 조선소의 AS-IS는 각 설계 단계별로
BOM간의 직접 적인 연계는 없어 보인다 다만 영업에서의 Spec 과 나
머지 단계의 도면들이 정보 연계를 통해 차 후 BOM의 정산이나 각 자재
들이 어떤 블록에 설치 되었는지를 알 수 있게 되어 있다
의장 BOM의 단계별 특성을 정리 하자면 다음 Fig 12 와 같다
Fig 12 설치 단계 별 의장 BOM의 특성
지금 현 조선소의 의장 BOM에 대해 프로세스와 같이 살펴 보았다 이 같
이 현 조선소는 3D CAD ERP등 정보환경 변화에 따라 새로운 IT 기술
을 접목하고 각 설계 단계 별로 최적화를 하기 위해 많은 노력을 하고 있
단계 영업 설계 기본 설계 상세 설계생산설계
Fitting (설치) Manufacturing(제작)
대상 System System System Block Zone
작업
bull GA MS MA bull Acc PLANbull Building Specbull 기능 위주의 의장시스템 설계
bull 선박의 기능표현bull System Plansbull Diagram (Piping Wiring)bull 선주선급 승인bull Maker 도면승인
bull 의장품 배치bull 3D Modelingbull 의장작업 생산향상 고려
bull 설치자재(Bolt Nut Gasket)
bull Cutting Plan (Pipe Cable etc)bull Pipe piecebull Supportbull 제작품
bull Block 별 분할bull 후행 의장 최소화bull Stage 정의
BOM bull MML bull 예량 BOM bull 상세 BOM 생산 BOM
bull 설치 BOM bull 제작 BOM
shy37shy
다 하지만 여전히 PampID등에서 추출한 BOM이 연계 관계가 확실하지 않
아 활용도가 떨어지고 전산상의 BOM과 실물 재고와의 불일치로 인해 잉
여재가 발생하고 있는 실정이다 잉여재의 발생은 불필요하게 BOM을 중
복 발행시키고 정확하지 않은 물량 정보는 자재 준비율을 저하시키고 이
로 인해 생산까지 지연 되는 문제를 발생 시키고 있었다
다음은 현업의 의장 BOM 업무와 관련된 이슈를 일부 정리 한 것이다 [5]
설계 일정계획 자재발주 생산이 동시 또는 순차적으로 수행되므
로 BOM 정보를 공유하여야 한다
동일 시점 다중 사용자가 BOM을 사용하도록 해야 한다
최신 BOM 정보를 정확하게 유지하여야 한다
BOM 변경에 따른 history를 유지해야 한다
주요기자재목록 예량 BOM 상세 BOM 생산 BOM 등 다양한 목
적의 BOM을 제공해야 한다
설계 도면 모델과 BOM이 연계성을 가져야 한다
Series Project를 활용할 수 있도록 실적 정보를 생성 유지해야
한다
작업 일정 계획에 따른 도면물량 정보를 Monitoring해야 한다
CAD System ERP 他 시스템 別로 BOM의 생성수정관리 주체
를 정의해야 한다
각 각의 이슈를 해결 하려면 정확한 BOM 정보 유지 다양한 BOM들의
통합 도면 모델과 BOM 정보 연계가 되어야 이슈를 해결 할 수 있다
shy38shy
제4장 통합 의장 BOM 관리 모델의 제안
통합 의장 BOM은 의장의 예량 상세 생산 BOM을 연관 관계를 맺어 주
고 정보를 통합적으로 관리하는 제품 정보 구조체계이다 통합 의장 BOM
은 의장품을 구성하는 부품의 계층적인 연관 관계와 BOM을 통한 물량
구매에 관한 정보를 전달하고 이들이 어떤 연관 관계를 가지는지를 나타
낸다 본 연구의 통합 의장 BOM은 Fig 13와 같이 Structure BOM과
Display BOM으로 두 가지로 구성이 된다 Structure BOM은 다양한 종류
의 BOM을 하나의 제품 구조로 표현하기 위한 방법이고 BOM을 생성 하
기 전에 제품의 트리 구조를 정의한다 Display BOM은 제품의 구조를
View로 보여주는 BOM으로 사용자가 원하는 속성만을 추출하여 원하는
형태로 구성 할 수 있는 BOM이다
Fig 13 통합 BOM의 예(이재현 2001)
정리 하자면 이러한 Structure BOM으로 제품구성품부품의 계층적 구조
로 표현해 각 제품을 구성하는 요소 연관 관계 등을 파악할 수 있고
Display BOM 을 통해서 사용자는 원하는 속성을 추출해 화면상에서
BOM의 정보를 확인 할 수 있는 것이다 다음 4장에서는 Structure BOM
과 Display BOM을 통한 통합 의장 BOM 관리 모델에 대해 서술 하겠다
Product
Part 2
Part1
Sub Assrsquoy2
Sub Assrsquoy1
제품 정보 Editor(CAD 제품정보 입력 창)
Part Name Rev 3
Item Quantity Weight Supply Process Routing
Part1 1 2 Mfgr Process-N LineA
Part2 2 3 Purchase Process-M LineC
Sub Assy1
shy39shy
41 BOM 구조 측면의 조건과 요구사항
33 절에서 현 조선소의 이슈에 대해 알아 보았다 그것을 바탕으로 구조
측면에서의 BOM 요구 사항을 도출하면 다음과 같다
다양한 종류의 BOM을 연계시킬 방안이 필요하다
설계 변경에 따른 BOM 정보 변화를 추적해야 한다
BOM 변경에 따른 History가 유지되어야 한다
설계 생산 등의 잦은 Process 변화에 독립적이어야 한다
BOM에 설비 일정 공정 제품 정보를 연계하여 활용할 수 있어
야 한다
설계 정보 및 모델도면과의 연계성이 유지되어야 한다
언제어느 곳에서나 최신 정보를 유지활용 할 수 있어야 한다
동일시점다중사용에 따라 정합성을 유지해야 한다
이 같이 구조 측면에서 볼 때 다양한 요구 사항이 존재 하는데 이것은 크
게 세 가지로 요약을 할 수가 있다 즉 다양한 종류의 BOM을 통합 할 수
가 있고 BOM과 BOM의 정보 연계가 되어야 하며 항상 BOM을 가지는
구조에는 최신의 정보가 담겨 있는 BOM 구조를 정의 할 수 있으면 위의
요구 사항을 만족 시킬 수 있다는 것이다
42 BOM Lifecycle을 고려한 Structure BOM
Structure BOM에 있어 제품 구조(WBS)의 필요성
본 연구에서는 의장 제품 구조를 WBS(Work Breakdown Structure) 활
용해서 Structure BOM을 구성한다 Structure BOM은 SWBS(System
WBS)와 PWBS(Product WBS)로 나누어 의장의 BOM 구조를 정의한다
shy40shy
Structure BOM을 구성하는데 이러한 WBS 구조가 필요한 이유는 다음과
같다
System WBS
System에 의해 작업을 세부 분할 한 것
설계 견적에 필요
E-BOM의 정의에 필요
Product(BlockZone) WBS
Part Sub-Assembly등의 중간 제품으로 분할한 체계
M-BOM의 정의에 필요
이렇게 WBS를 활용해 각 설계 단계 별로 BOM이 Fig 14와 같이 진화
하는 과정을 표현 할 수 있다 이 같이 의장 BOM은 기본에서 생산 까지
WBS 구조가 계속 단계별로 진화하게 되고 Structure BOM 역시 제품
트리가 유지 되어야 하고 정보가 계속 업데이트 되는 구조로 되어 있다
그래서 단계별로 진화하는 BOM의 구조를 Structure BOM에 반영하기 위
해 WBS 구조가 필요한 것이다
Fig 14 설계 단계별 BOM 진화 과정
System (System WBS)
SystemZone (SystemZone WBS)
BlockZone(BlockZone WBS)
제품 구조 변화 BOM 진화단계
기본 설계
상세 설계
생산설계 및 생산
shy41shy
현 조선소의 단계별(Lifecycle) BOM
1 영업기본 설계 단계의 BOM Structure(배관중심)
기본 설계에서는 앞장에서 설명한 바와 같이 예량 물량을 산출하는 단
계이다 예량 물량 산출의 과정은 다음과 같다
PampID로부터 SWBS를 정의
System 별로 Item을 정의
System 별로 물량을 산출한다
Fig 15은 기본 설계 기본 설계 단에서의 BOM 구조의 예를 표현한 것
이다 System을 SWBS로 정의 하였고 각 시스템 별로 장납기 자재인
오일 펌프와 메인 엔진을 MML로 추출 했다 그리고 Main Fuel
System의 Item을 정의해 파이프 플랜지 밸브의 예량 물량을 산출한
다
Fig 15 기본 설계 단계의 Product Structure(배관)
2 상세 설계 단계의 BOM Structure(배관중심)
상세 설계 단계에서는 PampID를 기본으로 System 별로 3D CAD를 통해
시스템을 배치해 설계를 한다 Fig 16을 보면 Main Fuel System은 3D
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Pipe 01
Flange 01
Valve 01
Main Engine
MML 예량 물량
shy42shy
CAD 상에 배치가 되고 이때 배치된 Pipeline은 어떤 Area에 속하게
되는지의 정보를 가지게 된다 이것을 바탕으로 상세 설계에서는 Area
내에의 System별로 상세한 물량을 산출하고 거의 모든 물량을 확정
짓는다
Fig 16 상세 설계 단계의 Product Structure(배관)
3 생산 설계 단계의 BOM Structure(배관중심)
생산 설계 단계에서는 3D CAD에 배치된 Pipeline은 Pipe Piece 단위
로 쪼개져서 설치될 블록에 연결이 된다 여러 Pipe Piece 중에서 몇몇
은 기자재와 함께 묶여져 Unit을 구성해 설치될 블록에 연결이 된다
Fig 17을 보면 배치된 Pipeline은 생산 단위인 Pipe Piece로 분할되고
제작 및 설치 물량으로 산출이 되는 것을 볼 수 있다 생산에서의 물량
은 앞선 단계에서 나오는 물량을 기준으로 모자란 부품의 POR을 발행
하게 되는데 아주 적은 량 만을 발행한다
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Pipe 01
Zone1(Area1) Zone2(Area2)
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 03
Pipeline 04
Flange 01
Valve 01
Main Engine
MML 예량 물량 상세 물량
shy43shy
Fig 17 생산 설계 단계의 Product Structure(배관)
이같이 의장 BOM은 각 단계별로 서로 연관 관계를 가지로 진화를 하게
된다 영업에서 생산까지의 BOM Lifecycle을 정리하면 Fig18 와 같다
Fig 18 RequirementSystemBlockZone 정보 연계
Fig18 에서는 현 조선소에서 선주 요구 사항부터 생산 까지 BOM 정보
가 어떻게 연계 되어 있는지를 보여 준다 요구 사항은 생산 BOM까지 연
결이 되고 각 Lifecycle 단계의 BOM은 System Block Zone을 참조하
Block WBS
PE-BLK 1
Block 1Block 2
Sub-BLK 1
BlocksPipe Piece 1
Unit 1
Pipe Piece 3
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Pipe 01
Zone1(Area1) Zone2(Area2)
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 03
Pipeline 04
Flange 01
Valve 01
Main Engine
MML 예량 물량 상세 물량 생산 물량
Sub-BLK 2Sub-BLK 3
Oil Pump
Pipe Piece 2
Pipe Piece 4
PE-BLK 2
Block WBS
PE-BLK 1
Block 1Block 2
Sub-BLK 1
BlocksPipe Piece 1
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Pipe 01
Sub-BLK 2Sub-BLK 3
Pipe Piece 2
PE-BLK 2
Requirement WBS
Main Engine
Speed 25 knot
Cargo Capacity
Requirements
Zone WBS
Engine Room
Accommodation
Fore-Body
Upper-Deck
Zone
Sub-Zone 1
Sub-Zone 2
Pipeline 01
shy44shy
여 구성이 된다 하지만 실제 현 조선소의 예량 BOM에서 상세 BOM의
물량의 차이가 심하고 실제 BOM과 BOM 간의 연결은 잘 되지 않는다
그로 인해 잉여재가 발생하고 전산과 실물의 재고가 불일치하게 되고
BOM을 중복 발행하게 된다 그래서 본 연구의 모델인 Structure BOM을
통해 연관관계를 명확하게 해주고 최신의 정보 유지를 위해 본 모델이 필
요한 것이다
Structure BOM을 적용한 의장 BOM(배관)
Structure BOM이란 조선의 의장 BOM들을 관리하기 위한 BOM 구조를
뜻한다 Structure BOM은 의장 BOM을 분석하여 연관 관계를 맺어 주고
동시에 용도별 목적 별 단계별로 BOM 정보를 속성에 따라 검색이 가능
한 구조를 의미한다 다음 Fig 19는 Structure BOM을 적용한 의장
BOM의 예이다
shy45shy
Fig 19 Structure BOM을 적용한 의장 BOM 예
System WBS
SystemsPipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Main Engine
Pipe 01
System WBS
SystemsPipe System
Main Fuel System
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Block WBS
PE-BLK 1Block 1Block 2
Sub-BLK 1
BlocksPipe Piece 1
Unit 1
Pipe Piece 3
Zone1 Zone2
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 04
Sub-BLK 2Sub-BLK 3
Oil Pump
Pipe Piece 2
Pipe Piece 4
PE-BLK 2
미 확정 단계 BOM 확정 단계 BOM
Zone WBS
Engine RoomAccommodation
Fore-BodyUpper-Deck
Zone
Sub-Zone 1
Sub-Zone 2Pipeline 03
Lifecycle 간 연결
shy46shy
본 연구에서 제안하는 Structure BOM은 영업예량상세생산 BOM으로
관리를 해오던 기존의 4 단계 Lifecycle BOM 체계에서 미 확정 단계
BOM과 확정 단계의 BOM으로 2 단계의 Lifecycle로 관리 하는 것으로
정의한다
먼저 첫 번째 단계인 미 확정 단계에서는 MML과 예량 BOM을 미 확정
BOM으로 통합 관리 한다 두 번째 단계인 확정 단계에서는 상세 BOM
부터 생산BOM을 확정 BOM으로 통합해 관리한다 여기서 BOM의 추적
성을 유지 하기 위해서 System 간의 연결을 통해 추적성과 연관 관계를
유지한다 앞 장에서 이야기한 현 조선소는 BOM간의 연관 관계를 유지하
기 위해 Pipe에서 3D CAD를 통해 Pipeline으로 시스템을 배치한다고 언
급을 했었다 이같이 중간에 CAD를 거쳐서 BOM의 연관 관계를 유지하
기 때문에 BOM이 정보 시스템의 변화에 독립적이 않았다 그렇지만 본
연구에서 제안하는 BOM Structure는 System단으로 바로 미 확정 BOM
과 확정 BOM이 연관 관계를 가지기 때문에 정보 시스템의 변화에 독립
적이고 중간에 다른 시스템의 개입 여지가 없기 때문에 BOM간의 명확한
연계가 가능한 것이다
shy47shy
43 BOM Lifecycle을 고려한 Display BOM
Display BOM 이란 용도별 목적 별로 의장 BOM을 사용자가 원하는 속
성만 추출해서 보여 주는 BOM View를 의미한다 Display BOM은 단순히
사용자가 원하는 정보를 Structure BOM 데이터베이스에 Query 해서 조
건에 검색된 BOM만을 보여 주기만 한다 그래서 그 기반이 되는
Structure BOM이 명확하게 구축이 되어 있어야 하며 실제 사용자는
BOM에 관한 정보를 볼 수 있을 뿐이지 화면에 나와있는 상태로서는 수
정을 가할 수 없다 만약에 BOM의 생성이나 수정 작업이 필요할 때는
Structure BOM의 데이터베이스 관리자에게 요청을 해서 필요한 변경 작
업을 진행 할 수 있다
Fig 20 Structure BOM과 Display BOM의 관계
Structure BOM과 Display BOM의 관계는 Fig 20과 같다
Structure BOM에는 Item과 속성 정보 등이 저장되어 있고 이 속성 정
보들을 Structure BOM 데이터베이스에 Query를 통해 사용자가 원하는
BOM으로 추출해 화면 상에 표현 하는 것이다 단순히 화면상에서 정보를
확인하고 다음 업무에 필요한 BOM을 확정공지 하는 역할만 하기 때문
Product Structure+
Product Data
Display BOM 1
Display BOM 2
Display BOM i
Display BOM N
hellip
생성수정변경공지
확정(PublishRelease)
목적 별 BOM 추출
목적
별로
Query
Structure BOM Display BOM
bull공유가 필요한 BOM 후속 업무에 영향을 미치는 BOM을 확정하여 공지한다
bullMML 예량 상세 생산 BOM등 후속 업무에 영향을 미치는 정보를 확정공지한다
bulllsquoDisplay BOM irsquo를 조회하고 이용하는 후속 업무
용도목적에 따라 추출
변경 필요 시에 변경 요청
shy48shy
에 Structure BOM에 종속적이라고 볼 수 있다 그리고 중요한 변경의 경
우는 Structure BOM에 변경 요청을 통해 변경을 하게 된다 이렇게 변경
된 정보는 다시 Display BOM에 적용되고 후속업무에 필요한 정보는 확
정을 통해 배포하게 되는 것이다 이런 과정을 통해 Structure BOM에는
항상 최신의 정보가 유지 되는 것이다
44 Structure BOM과 Display BOM의 적용
앞에서 제안한 Structure BOM과 Display BOM을 바탕으로 이번 44절에
서는 의장 BOM을 통합하여 관리 할 수 있는 의장 BOM 관리 모델을 제
안하고자 한다 Structure BOM과 Display BOM으로 통합 관리 되는 의장
BOM의 모델은 Fig 21 와 같다
shy49shy
Fig 21 의장 BOM 통합 관리 모델
미 확정 단계 BOM 확정 단계 BOM
Displa
y B
OM
Str
uctu
re B
OM
Display BOM -MML
장납기 자재만 선택하여 BOM을
Publish
예량 물량만 선택하여 BOM을
Publish
Display BOM-예량 BOM
Display BOM-상세 BOM
Display BOM-제작 BOM
Display BOM-설치 BOM
상세 물량만 선택하여 BOM을
Publish
제작 물량만 선택하여 BOM을
Publish
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main Engine
Generating Engine
Main Engine
Pipe 01
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Mechanical
Main Engine
Generating Engine
Block WBS
PE-BLK 1
Block 1Block 2
Sub-BLK 1
BlocksPipe Piece 1
Unit 1
Pipe Piece 3
Zone1(Area1) Zone2(Area2)
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 04
Sub-BLK 2
Sub-BLK 3
Oil Pump
Pipe Piece 2
Pipe Piece 4
PE-BLK 2
Zone WBS
Engine Room
Accommodation
Fore-Body
Upper-Deck
Zone
Sub-Zone 1
Sub-Zone 2Pipeline 03
Lifecycle 간 연결
설치 stage 별로선택하여 BOM을
Publish
shy50shy
각 설계 단계에서 나오는 도면과 모델의 최신 BOM을 입력해 Structure
BOM을 구성하고 관리자는 Structure BOM의 데이터베이스에 항시 최신
의 데이터가 저장될 수 있게 관리한다 Display BOM은 사용자가 원하는
속성의 정보만 보여주며 수정과 생성 등 변경의 필요할 경우 Structure
BOM의 관리자에게 변경 요청을 할 수 있고 관리자에 의해 변경된 정보
는 각 설계 단계 별로 공지를 하고 Structure BOM에 최신 정보를 저장
한다 그리고 이 데이터 관리에 있어 Structure BOM에 기준이 되는 데이
터나 중요한 프로세스에 대한 변경일 경우 갱신번호(Revision)를 부여해
과거의 데이터를 보전하고 효율적으로 관리한다
Structure BOM과 Display BOM을 도입함으로 기존 BOM의 역할 변화는
다음과 Fig 22과 같다
Fig 22 기존 BOM의 역할 변화
Structure BOM =Product Structure+ Product Data
bull Product Structure를 중심으로 도면 모델을 연계bull 제품 정보를 Structure BOM의 속성으로 입력
bull BOM 정보(Product Data)의 생성수정은 Product Data에 직접 가함
bull 다양한 BOM을 지원하기 위해 Structure BOM으로부터 추출되는 Display BOM 형태로 제공
bull Display BOM 형태로 사용자가 원하는 제품 정보를 제공
설계의 기능
BOM 정보의 생성수정
다양한 BOM
다양한 속성 Display
shy51shy
모든 제품의 정보를 Structure BOM의 속성으로 입력하고 입력된 속성을
사용자가 원하는 정보만을 보여주는 것이 Display BOM이다 BOM의 구
성이 기준이 되는 Structure BOM과 목적 별 View를 제공하는 Display
BOM으로 기존 BOM을 구분해 저장관리 하는 것이 본 연구의 핵심 모델
인 것이다
shy52shy
제5장 결론
본 연구에서는 Structure BOM과 Display BOM을 이용해 의장 BOM의
관리 모델을 제안 했다 Structure BOM은 Product Structure에 제품의
관한 속성 등 관련 정보를 모두 입력해 제품 구조와 데이터를 모두 가지
고 있는 BOM이라고 정의 하였다 그리고 Display BOM은 Structure
BOM에 담겨 있는 정보를 사용자가 원하는 속성만을 추출해 볼 수 있는
BOM이라고 정의 하였다 그래서 Display BOM은 Structure BOM에 종
속적인 경향이 있으며 정보를 확인 변경 요청을 하는 것 외에는 별다른
권한은 없다 이 두 모델을 통해 다양한 종류의 BOM 통합을 할 수 있었
고 System간의 연계를 통해 BOM꽈 BOM 사이의 정보를 연계시킬 수
있었다 목적 별 BOM View인 Display BOM 같은 경우 변경이나 수정이
필요할 시 Structure BOM에 요청해 변경수정을 함으로써 Structure
BOM 에는 항상 최신의 정보가 유지 될 수 있었다
본 연구에서는 제안한 Structure BOM과 Display BOM를 이용해 의장
BOM의 단계별(Lifecycle)로 진화하는 BOM의 연관 관계를 맺어주고 추
적성을 확보하기 위한 BOM 관리 모델을 제안 했다 의장품의 범위는 실
로 너무 방대하기 때문에 배관이 위주로 된 모델을 제안 했는데 철의장
전장 기장 등 다른 분야에 관한 일반적인 Structure BOM과 Display
BOM 모델을 제안하지는 못했다 이러한 점을 보완하기 위해 차 후 연구
에서는 다른 분야의 BOM들 간의 Mapping 문제를 해결하기 위해 분야별
BOM의 차이를 분석해 정리 할 필요가 있다고 생각한다 그리고 차세대
정보환경 중 하나인 PLM을 이용해 본 모델을 적용해 보는 연구도 진행
되어야 할 것 같다
A 1 B
정
B
다
옵
변
정
용
되
A
시
E
해
OM의 종류
Tradition
정의 제조업
BOM을 관리
다 조선산업
옵션이 존재
변경이 복잡
E-BOM
정의 Engin
용하는 BOM
되며 E-BO
A는 이런 저
시 이런 저런
E-BOM은
해당 부품의
류
nal BOM
업에서 전통
리하는 것으
업과 같은 수
하는 경우에
하다
Fig
neering BO
M이다 제품
OM도 기능
저런 기능을
런 기능을 하
부품 번호
기타 관련
shy53
제6장
적으로 사용
으로 소 품종
수주 생산방
에는 적용하
23 Traditi
OM으로 말
품 설계는
중심으로
을 가진 조립
하는 조립품
부품 명
련 정보를 포
shy
A 부록
용한 BOM으
종 다량생산
방식이나 자
하기 어려우
ional BOM
그대로 설계
기능(Func
만들어진 B
립품으로 이
품 또는 부품
수량을 기본
포함하고 있
으로 각 제품
산에 적합한
자동차 산업
우며 설계변경
예제
계 제품 개
ction) 중심
BOM이다
루어지고
품으로 구성
본 정보로 가
있다 이렇게
품별로 독립
BOM의 형
과 같이 다
경에 대한
개발 부서에서
심으로 행해
예를 들어
각 조립품은
성된다는 식
가지며 필요
게 만들어진
립적인
형태이
다양한
BOM
서 사
해지게
제품
은 다
이다
요 시
진 E-
shy54shy
BOM은 해당 제품을 위하여 만들어지고 활용되는 모든 BOM의 기본
정보가 된다
Fig 24 E-BOM 예제
M-BOM
정의 Manufacturing BOM으로 생산 관리 부서 및 생산 현장에서 사
용되는 BOM이다 E-BOM을 기반으로 제조 공정 및 조립 공정의 순
서를 반영하여 세분화하여 다단계의 계층적 구조로 작성된 BOM이다
일반적으로 M-BOM은 BOM 품평회 이후 최종 확정되며 확정된
M-BOM의 변경은 규정된 Rule과 Process에 의해서만 가능하다
Fig 25 M-BOM 예제
배관 전기 목의장
의장선체구조
선박
엔진룸 엔진룸외
선미부선수부
선박
중앙부
정
한
하
비
Blue
Var
Clu
0
Generic B
정의 선택
한다 유사한
하여 반영할
비교분석 및
F
Lamp Shade
White B
Normal
riant
ster
1 2
0
BOM
option이 많
한 제품이 새
할 수 있다
및 spec 관
Fig 26 Sou
Fig 2
Lamp
Stand O
Tube
Black Comm
Flexible
Source BOM
1
shy55
많아서 제품
새로 추가될
Generic B
관리에 활용될
urce BOM과
7 Generic
Option
Base
on
Base
Cluster는 특나 옵션으로
shy
품의 변종(v
될 때는 제품
BOM은 표준
될 수 있다
과 Result B
BOM 의 구
Lamp
Bla
특정 ParameterVariant 선택
2
variant)이
품 옵션인
준선 내의
BOM의 관계
구성 예
Resu
Lamp
Shade
Tube
ack
Flexible1
많을 경우
Cluster를
호선 proje
계
lt BOM
Stand Option
Common
사용
이용
ect의
Base
Base
M
정
일
이
B
라
B
종
류
종
M
등
V
정
관
를
품
Modular BO
정의 Modu
일한 BOM
이는 공통 품
BOM의 수를
라 많은 옵
BOM을 만든
종류 B옵션
류의 BOM
종류의 BOM
Modular BO
등의 생산 전
Variant BO
정의 동일한
관리하는 것
를 극복하기
품에 대한 기
OM
ular BOM은
구조에 다양
품목과 단일
를 줄인다
옵션들이 존
든다면 그 수
은 10종류
존재해야 하
M만을 관리
OM은 자동
전략을 취하
Fig
OM
한 BOM 구
으로 제품의
위해 제시
기본 구조가
shy56
은 Option과
양한 옵션이
일 품목 제품
예를 들어
재하게 되고
수가 기하급
C옵션은
하지만 옵션
하면 된다
동차와 같은
하는 기업체에
g 28 Modu
구조에 다양
의 다양화가
시되었다 구
가 있다는 점
shy
과 밀접한 관
이 존재하는
품 특징 조합
자동차의
고 이를 하
급수적으로 늘
5종류라고
션 별로 관리
ATO(Ass
에서 많이 사
ular BOM의
양한 옵션이
가 커짐에 따
구성 품목을
점에서 Mod
관계를 가지
제품의 BO
합의 분리를
경우 구매
하나의 제품
늘어난다 이
하면 310
리를 하면
sembly-To
사용한다
의 예
존재하는
따라 Modula
모듈로 나
dular BOM
고 있다 즉
OM을 관리
를 통하여 관
자의 취향에
품으로 구성
이를 A옵션
05 = 150
3+10+5 =
o-Order)
제품의 BO
ar BOM의
나누지 않고
과는 다르다
즉 동
한다
관리할
에 따
성으로
션은 3
00 종
= 18
산업
OM을
한계
완제
다 그
러
전
P
정
산
원
인
P
B
러나 Varian
전개하기 어
P-BOM
정의 Plann
산 계획 영업
원자재 별로
인 개념으로
Planning B
BOM 등이
nt BOM은 D
려운 단점이
Fig
ing BOM을
업 마케팅
로 BOM을 구
여러 가지
OM으로는
있다
shy57
Data Redu
이 있다
g 29 Varia
을 말하며 계
등에 활용하
구성한 것으
종류가 있
Modular
shy
undancy와
ant BOM의
계획단계에
하기 위해
으로 Planni
있다
BOM Inv
Variant가
예
서 사용하는
제품이나 중
ng BOM은
verted BOM
아주 많은
는 BOM이다
중간 제품
은 상당히 포
M Percen
경우
다 생
부품
포괄적
ntage
P
정
제
로
용
I
정
구
화
제
가
Percentage
정의 Perce
제품의 옵션
로 표현한 B
용된다
Inverted BO
정의 일반적
구 성품들을
화학의 경우
제품이 생산
가 되는데 이
e BOM
entage BOM
에 대해 평
BOM이다
Fi
OM
적으로 BOM
을 트리(tree
우에는 원자재
산된다 이를
이런 종류의
shy58
M은 Plann
평균 판매율을
이는 기준
g 30 Perc
M은 최종 제
e) 형태로
재로부터 제
를 표현하기
의 BOM을 I
shy
ing BOM의
을 적용하여
생산계획(M
centage BO
제품이나 상
구성하여
제품의 특성
위해 BOM
Inverted B
의 일종으로
여 수량이 아
MPS)나 수
OM
상위 제품을
표현한다
에 의해 여
M의 구조가
BOM이라고
최종 제품
아닌 백분율
요 예측등에
을 구성하는
하지만 석
여러 종류의
가 역삼각형
한다
품이나
율()
에 사
하위
석유나
최종
형태
S
정
구
한
준
M
옵
Super BOM
정의 Super
구성 요소들
한 Modular
준 선택 특징
Modular BO
옵션 공통 품
Fi
M
r BOM은 P
들이 총망라된
BOM을 하
징(feature
OM과는 차
품목이 있다
shy59
g 31 Inve
Planning B
된 BOM이다
하나의 BOM
)에 사용되
차이를 보인다
다
Fig 32 S
shy
rted BOM
BOM의 일종
다 제품 군
M으로 통합
되는 공통 품
다 공통 품
Super BOM
예
종으로 제품
군을 정의하
합한 것으로
품목을 정의
품목에는 표
M
품에 쓰이는
하기 위하여
최종 제품의
의하는 방법
표준 공통 품
모든
다양
의 표
법에서
품목과
shy60shy
A 2 기타 BOM
Common Parts BOM (Common BOM)
정의 제품 또는 제품 군에 공통적으로 사용되는 부품들을 모아 놓은
BOM으로 이런 형태 BOM의 최상위 item은 가상의 item number를 갖는
다
Multi-Level BOM
정의 BOM 구조를 표현하는 방법에 따른 이름으로 일반적으로 BOM 구
조는 모(parent)자(child)관계를 트리(tree) 형태로 보여준다 여기서 자
(child)의 자(child)까지 즉 여러 단계의 구조로 BOM을 표현해 놓은 것
을 Multi-Level BOM이라고 한다 Multilevel BOM과 반대로 한 품목을
선택하였을 때 바로 아래 단계의 품목만을 보여주는 형태의 BOM을
Single Level BOM이라 한다
Family BOM
정의 제품 군을 구성하는 제품들을 구성하는 하위 부품 중에서 공통적으
로 많이 사용하고 구매 또는 제조의 Lead Time이 긴 하위 부품들로 구성
된 BOM으로 생산 계획이나 자재 조달 담당자에게는 중요한 BOM이다
Pha
정의
Phant
Phant
Phant
의 그
antom BOM
눈에 보이
tom Item은
tom Item이
tom BOM
림은 조선
M
이지 않는
은 저장되지
이 들어 있는
조선산업에
산업에서 사
Fig 33
shy61
Phantom
지 않는 I
는 BOM을
에서도 사용되
사용되는 Ph
Phantom B
shy
m Item과
Item이다
Phantom
되고 있는
hantom BO
BOM 조선
관련이 있
이런 눈에
BOM이라고
BOM 중에
OM의 예이다
사용 예
있는 BOM
에 보이지
고 한다 이
하나이다
다
M으로
않는
이러한
아래
Add
정의
BOM으
이 되
있다
큰 경우
Inde
정의
로 BO
제품의
의 활동
dDelete BO
기본 제품
으로 표현한
는 BOM에
이는 데이터
우 적용하기
ented BOM
BOA(Bill o
OM과 비슷
의 부품 정보
동까지 포함
OM
품의 BOM에
한 BOM으로
에서 불필요
터의 중복과
기 어려운 특
Fig
M
of Activity
슷하지만 부품
보뿐 아니라
함한다
shy62
에 품목을
로 새로운 제
한 부품은
과 저장 효율
특징이 있다
34 AddD
y) 또는 BO
품 정보에
라 Routing
shy
추가하거나
제품의 BOM
삭제하고
율을 높일 수
다
Delete BOM
OP(Bill of P
부품의 생
정보 설계
나 제거하여
M을 구성할
필요한 부
수 있지만 제
M 예
Process)라
산 정보까지
NC 프로그
여 여러 제
할 때 기준
품은 추가할
제품의 다양
라고 불리는
지 가지고
그래밍 구매
제품의
제품
할 수
양성이
것으
있다
매 등
Kit
정의
구현한
BOM
여러 곳에
한 BOM으로
공통적으로
로 품목의 관
shy63
로 사용되는
관리 및 처리
Fig 35 K
shy
는 품목을 하
리가 용이하
it BOM 예
하나로 묶은
하다
Kit를 사용
용하여
shy64shy
Formulation BOM
원유 정제와 같이 한가지 재료로부터 여러 개의 부품이 생성되는 BOM으
로 조선 산업의 의장 설계 및 생산에서 하나의 Pipe Line이 여러 개의
Pipe Piece로 쪼개지므로 Formulation BOM이라고 할 수도 있다
Fig 36 조선 의장의 BOM 변화 예
Fig 37 Formulation BOM의 조선 적용 예
Pipe Piece 1
Unit 1
Pipe Piece 3
Pipe 01
Zone1(Area1) Zone2(Area2)
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 03
Pipeline 04
Flange 01
Valve 01
예량 BOM 상세 BOM 생산 BOM
Oil Pump
Pipe Piece 2
Pipe Piece 4
Pipeline 01 Pipe Piece 1
Pipe Piece 2
Formulation BOM
shy65shy
Costed Price BOM
정의 제품 또는 부품들의 가격(cost) 정보를 BOM에 표현한 것이다
Fig 38 CostedPrice BOM 예
shy66shy
용 어 정 리
Product Structure
제품의 부품 구조를 표현한 Tree List 형 정보
Product data
제품을 정의하는 모든 정보
PBS Product Breakdown Structure
제품의 구조를 tree 형태로 표현한 구조
예 Block Division에 따른 블록 Tree Outfitting System에 따른
SWBS
ZBS Zone Breakdown Structure
제품의 구성을 동일 기능 또는 특징을 가진 구역으로 나눈 구조
예 Engine Room Upper Deck Fore-Body
Part
특정한 하나의 제품 또는 부품
Requirement
선주의 요구 사항
Building Spec 에 기술된 계약 항목
설계 변경 요청 사항
선급 국제 규약 제약 조건 등 설계에 반영되어야 하는 구체적항목
shy67shy
참 고 문 헌
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shy30shy
Fig 7 PampID의 예
상세 BOM
상세 BOM은 기본 설계에서 작성한 2D PampID를 3D로 상세 모델링 해
예량 단계에서 산출하지 못한 물량을 산출하고 구매발주를 하게 된다
상세 BOM을 발행하게 되면 의장 물량은 98 이상 완료가 된다 즉
상세 BOM은 정확한 물량 구매와 계획 물량 정보를 생산계획에 전달하
기 위해서 작성이 된다
생산 BOM
생산 BOM은 다른 세 가지의 BOM과는 다르게 M-BOM의 일종이다
상세에서의 3D 모델을 바탕으로 제작설치도를 만들고 이 제작설치도
를 바탕으로 생산에 필요한 정보를 추출한 BOM이다 보통 선체의
Stage와 연계되어 생성이 된다 제작설치도를 만들 때 사용 되는 3D
모델은 가장 마지막 최종 버전의 모델로 만들게 된다 이것은 생산
BOM이 직접 설치 제작에 필요한 정보를 담기 때문에 최신의 정보를
작업자에게 통보해야 하기 때문이다
shy31shy
이 같이 의장 BOM은 MML 부터 생산 BOM에 이르기 까지 단계 별로
Lifecycle을 가지고 진화하며 각 단계를 BOM은 서로 연관 관계가 있
음을 알 수 있다 정리 하자면 Fig 8에서 볼 수 있듯이 MML은 선주
요구 사항을 반영한 주요 장비의 결정을 하고 예량상세 BOM은 물량
구매를 위한 예측 정보이고 생산 BOM은 각 단계별 BOM이 연관 되고
선체와의 협업을 통해 생산에 필요한 정보를 담고 있는 BOM이다
Fig 8 단계별 BOM의 진화
33 현 조선소의 의장 설계와 BOM
32 장에서는 의장 BOM의 특징에 대해서 살펴 봤다 이번 장에서는 현
조선에서의 의장 프로세스에 대해서 논하고 그에 따른 BOM 정보의 흐름
을 세부적으로 정리를 해보았다
Fig 9는 현 조선소의 의장 프로세스를 IDEF0의 개념으로 정리 한 것이
다 IDEF0는 정적인 프로세스의 흐름을 보여 주기 때문에 Fig 9를 통해
서는 정보흐름과 각 설계 단계에서 주로 사용하는 Tool 그리고 어떤 정
보가 각 설계 단을 컨트롤 하는지 만을 알 수 있다 하지만 프로세스릍 확
인 함으로써 선주 요구 사항 Diagram 등 BOM을 생성 하는데 있어 주요
한 정보들이 각 설계 단에 입력 되는 것을 확인할 수 있다
Fig9를 통해 프로세스의 관점에서 의장을 살펴봤고 이제 BOM의 관점에
서 의장을 보겠다 Fig 10을 보면 영업에서 생산 설계 까지 BOM이 어떤
MML 예량 BOM 상세 BOM 생산 BOMBOM의 진화
BOM data의성숙도
bull주요 장비만결정
bull예량 물량과 상세 물량은 정산의 대상이다bull예량 BOM과 상세 BOM이 정확하게일치하지는 않는다
bull생산 BOM은 상세 BOM을 분할하여 생성한다
shy32shy
과정을 거쳐 발행이 되는지를 BOM의 관점에서 흐름을 살펴 보았다
의장 설계의 프로세스와 BOM의 흐름 두 가지 관점을 통합해서 보면 다
음 Fig11과 같다
shy33shy
Fig 9 배관 설계 프로세스[6]
영업영업설계
기본설계
상세설계
생산설계
생산
bull기자재 Specbull선체구조bull선주요구
bull VisiobullAuto CAD
bullCAD
bull기자재 Spec
bull일정생산조건bull선주요구사항
bull ERPbullCAD(실적Data참조)
bull CAD
bull일정bullGA 구조도 MidShip
bull실적Databull프로젝트정보
-PCS 도면-Support 도면-물량 (예량상세설치재)-설치도- VV 기기장비재생산정보
bullGA
bullDiagrambullVV ListbullVendor 도면
bullGAbullMeeting MemobullMaker 도면bullBuilding Spec
-배치도
shy34shy
Fig 10 의장 BOM의 흐름 정의-배관
기본설계 상세설계 생산설계영업수주
견적의뢰접수
프로젝트 등록
입찰서류 작성수주
PampID 작성
선주선급 승인
Comments관리
Valve List 발행
예량 BOM 발행
Maker도면관리
Comment 관리
Working 도면협업
Pipe SupportModeling
상세도 작성
상세 BOM 발행
모델 Review
간섭 체크
장비 PND 입력
On-BoardSurvey
Valve 생산정보 등록
선각화 의장품
의장 Hole 정보작성
Block별 제작도설치도 작성
설치 BOM 발행
ERP 도면등록
기자재 POS
기자재 생산정보 등록
의장품 ZoneStage입력
shy35shy
Fig 11 의장 BOM의 종류와 생성 단계
구매
일정
예량 BOMMML
예량 물량POR
생산 물량POR
Ship Piping
Mechanical
hellip
E - BOM M - BOM
기준
제품
구조 SWBS
PampID
추출Display
BO
M진
화
Drawing3D model
Ship
Block 2
Block 1
PE-Block2
PE-Block1
생산 BOM
기자재POR
참조참조
추출
상세BOM
상세 물량POR
영업 설계 기본 설계 상세 설계 생산 설계
System System System Block Zone
설계
소스 계약 Spec
Key PlanPampID
System PlanArrangement Model 설치도 제작도
설계
단계
정보 연계 정보 연계 정보 연계
추출Display 추출Display 추출Display
shy36shy
영업 설계와 기본 설계 상세 설계는 System 단위로 분할해서 설계를 하
는 E-BOM에 속하고 생산 설계는 Block과 Zone을 고려해서 작업을 분
할 하는 M-BOM에 속한다 BOM의 진화 측면에서 의장 BOM은 계약
Spec 을 설계 소스로 MML을 작성하고 MML을 문서로 발행한 것을 바
탕으로 기자재 POR(Purchase Order Requirement)을 발행하게 된다 이
POR은 ERP로 접수되어 구매를 하는데 사용된다 기본설계 상세 설계
역시 비슷한 과정을 통해서 예량상세생산 역시 물량에 관한 POR을 발
행을 하게 된다 Fig 11을 보면 현 조선소의 AS-IS는 각 설계 단계별로
BOM간의 직접 적인 연계는 없어 보인다 다만 영업에서의 Spec 과 나
머지 단계의 도면들이 정보 연계를 통해 차 후 BOM의 정산이나 각 자재
들이 어떤 블록에 설치 되었는지를 알 수 있게 되어 있다
의장 BOM의 단계별 특성을 정리 하자면 다음 Fig 12 와 같다
Fig 12 설치 단계 별 의장 BOM의 특성
지금 현 조선소의 의장 BOM에 대해 프로세스와 같이 살펴 보았다 이 같
이 현 조선소는 3D CAD ERP등 정보환경 변화에 따라 새로운 IT 기술
을 접목하고 각 설계 단계 별로 최적화를 하기 위해 많은 노력을 하고 있
단계 영업 설계 기본 설계 상세 설계생산설계
Fitting (설치) Manufacturing(제작)
대상 System System System Block Zone
작업
bull GA MS MA bull Acc PLANbull Building Specbull 기능 위주의 의장시스템 설계
bull 선박의 기능표현bull System Plansbull Diagram (Piping Wiring)bull 선주선급 승인bull Maker 도면승인
bull 의장품 배치bull 3D Modelingbull 의장작업 생산향상 고려
bull 설치자재(Bolt Nut Gasket)
bull Cutting Plan (Pipe Cable etc)bull Pipe piecebull Supportbull 제작품
bull Block 별 분할bull 후행 의장 최소화bull Stage 정의
BOM bull MML bull 예량 BOM bull 상세 BOM 생산 BOM
bull 설치 BOM bull 제작 BOM
shy37shy
다 하지만 여전히 PampID등에서 추출한 BOM이 연계 관계가 확실하지 않
아 활용도가 떨어지고 전산상의 BOM과 실물 재고와의 불일치로 인해 잉
여재가 발생하고 있는 실정이다 잉여재의 발생은 불필요하게 BOM을 중
복 발행시키고 정확하지 않은 물량 정보는 자재 준비율을 저하시키고 이
로 인해 생산까지 지연 되는 문제를 발생 시키고 있었다
다음은 현업의 의장 BOM 업무와 관련된 이슈를 일부 정리 한 것이다 [5]
설계 일정계획 자재발주 생산이 동시 또는 순차적으로 수행되므
로 BOM 정보를 공유하여야 한다
동일 시점 다중 사용자가 BOM을 사용하도록 해야 한다
최신 BOM 정보를 정확하게 유지하여야 한다
BOM 변경에 따른 history를 유지해야 한다
주요기자재목록 예량 BOM 상세 BOM 생산 BOM 등 다양한 목
적의 BOM을 제공해야 한다
설계 도면 모델과 BOM이 연계성을 가져야 한다
Series Project를 활용할 수 있도록 실적 정보를 생성 유지해야
한다
작업 일정 계획에 따른 도면물량 정보를 Monitoring해야 한다
CAD System ERP 他 시스템 別로 BOM의 생성수정관리 주체
를 정의해야 한다
각 각의 이슈를 해결 하려면 정확한 BOM 정보 유지 다양한 BOM들의
통합 도면 모델과 BOM 정보 연계가 되어야 이슈를 해결 할 수 있다
shy38shy
제4장 통합 의장 BOM 관리 모델의 제안
통합 의장 BOM은 의장의 예량 상세 생산 BOM을 연관 관계를 맺어 주
고 정보를 통합적으로 관리하는 제품 정보 구조체계이다 통합 의장 BOM
은 의장품을 구성하는 부품의 계층적인 연관 관계와 BOM을 통한 물량
구매에 관한 정보를 전달하고 이들이 어떤 연관 관계를 가지는지를 나타
낸다 본 연구의 통합 의장 BOM은 Fig 13와 같이 Structure BOM과
Display BOM으로 두 가지로 구성이 된다 Structure BOM은 다양한 종류
의 BOM을 하나의 제품 구조로 표현하기 위한 방법이고 BOM을 생성 하
기 전에 제품의 트리 구조를 정의한다 Display BOM은 제품의 구조를
View로 보여주는 BOM으로 사용자가 원하는 속성만을 추출하여 원하는
형태로 구성 할 수 있는 BOM이다
Fig 13 통합 BOM의 예(이재현 2001)
정리 하자면 이러한 Structure BOM으로 제품구성품부품의 계층적 구조
로 표현해 각 제품을 구성하는 요소 연관 관계 등을 파악할 수 있고
Display BOM 을 통해서 사용자는 원하는 속성을 추출해 화면상에서
BOM의 정보를 확인 할 수 있는 것이다 다음 4장에서는 Structure BOM
과 Display BOM을 통한 통합 의장 BOM 관리 모델에 대해 서술 하겠다
Product
Part 2
Part1
Sub Assrsquoy2
Sub Assrsquoy1
제품 정보 Editor(CAD 제품정보 입력 창)
Part Name Rev 3
Item Quantity Weight Supply Process Routing
Part1 1 2 Mfgr Process-N LineA
Part2 2 3 Purchase Process-M LineC
Sub Assy1
shy39shy
41 BOM 구조 측면의 조건과 요구사항
33 절에서 현 조선소의 이슈에 대해 알아 보았다 그것을 바탕으로 구조
측면에서의 BOM 요구 사항을 도출하면 다음과 같다
다양한 종류의 BOM을 연계시킬 방안이 필요하다
설계 변경에 따른 BOM 정보 변화를 추적해야 한다
BOM 변경에 따른 History가 유지되어야 한다
설계 생산 등의 잦은 Process 변화에 독립적이어야 한다
BOM에 설비 일정 공정 제품 정보를 연계하여 활용할 수 있어
야 한다
설계 정보 및 모델도면과의 연계성이 유지되어야 한다
언제어느 곳에서나 최신 정보를 유지활용 할 수 있어야 한다
동일시점다중사용에 따라 정합성을 유지해야 한다
이 같이 구조 측면에서 볼 때 다양한 요구 사항이 존재 하는데 이것은 크
게 세 가지로 요약을 할 수가 있다 즉 다양한 종류의 BOM을 통합 할 수
가 있고 BOM과 BOM의 정보 연계가 되어야 하며 항상 BOM을 가지는
구조에는 최신의 정보가 담겨 있는 BOM 구조를 정의 할 수 있으면 위의
요구 사항을 만족 시킬 수 있다는 것이다
42 BOM Lifecycle을 고려한 Structure BOM
Structure BOM에 있어 제품 구조(WBS)의 필요성
본 연구에서는 의장 제품 구조를 WBS(Work Breakdown Structure) 활
용해서 Structure BOM을 구성한다 Structure BOM은 SWBS(System
WBS)와 PWBS(Product WBS)로 나누어 의장의 BOM 구조를 정의한다
shy40shy
Structure BOM을 구성하는데 이러한 WBS 구조가 필요한 이유는 다음과
같다
System WBS
System에 의해 작업을 세부 분할 한 것
설계 견적에 필요
E-BOM의 정의에 필요
Product(BlockZone) WBS
Part Sub-Assembly등의 중간 제품으로 분할한 체계
M-BOM의 정의에 필요
이렇게 WBS를 활용해 각 설계 단계 별로 BOM이 Fig 14와 같이 진화
하는 과정을 표현 할 수 있다 이 같이 의장 BOM은 기본에서 생산 까지
WBS 구조가 계속 단계별로 진화하게 되고 Structure BOM 역시 제품
트리가 유지 되어야 하고 정보가 계속 업데이트 되는 구조로 되어 있다
그래서 단계별로 진화하는 BOM의 구조를 Structure BOM에 반영하기 위
해 WBS 구조가 필요한 것이다
Fig 14 설계 단계별 BOM 진화 과정
System (System WBS)
SystemZone (SystemZone WBS)
BlockZone(BlockZone WBS)
제품 구조 변화 BOM 진화단계
기본 설계
상세 설계
생산설계 및 생산
shy41shy
현 조선소의 단계별(Lifecycle) BOM
1 영업기본 설계 단계의 BOM Structure(배관중심)
기본 설계에서는 앞장에서 설명한 바와 같이 예량 물량을 산출하는 단
계이다 예량 물량 산출의 과정은 다음과 같다
PampID로부터 SWBS를 정의
System 별로 Item을 정의
System 별로 물량을 산출한다
Fig 15은 기본 설계 기본 설계 단에서의 BOM 구조의 예를 표현한 것
이다 System을 SWBS로 정의 하였고 각 시스템 별로 장납기 자재인
오일 펌프와 메인 엔진을 MML로 추출 했다 그리고 Main Fuel
System의 Item을 정의해 파이프 플랜지 밸브의 예량 물량을 산출한
다
Fig 15 기본 설계 단계의 Product Structure(배관)
2 상세 설계 단계의 BOM Structure(배관중심)
상세 설계 단계에서는 PampID를 기본으로 System 별로 3D CAD를 통해
시스템을 배치해 설계를 한다 Fig 16을 보면 Main Fuel System은 3D
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Pipe 01
Flange 01
Valve 01
Main Engine
MML 예량 물량
shy42shy
CAD 상에 배치가 되고 이때 배치된 Pipeline은 어떤 Area에 속하게
되는지의 정보를 가지게 된다 이것을 바탕으로 상세 설계에서는 Area
내에의 System별로 상세한 물량을 산출하고 거의 모든 물량을 확정
짓는다
Fig 16 상세 설계 단계의 Product Structure(배관)
3 생산 설계 단계의 BOM Structure(배관중심)
생산 설계 단계에서는 3D CAD에 배치된 Pipeline은 Pipe Piece 단위
로 쪼개져서 설치될 블록에 연결이 된다 여러 Pipe Piece 중에서 몇몇
은 기자재와 함께 묶여져 Unit을 구성해 설치될 블록에 연결이 된다
Fig 17을 보면 배치된 Pipeline은 생산 단위인 Pipe Piece로 분할되고
제작 및 설치 물량으로 산출이 되는 것을 볼 수 있다 생산에서의 물량
은 앞선 단계에서 나오는 물량을 기준으로 모자란 부품의 POR을 발행
하게 되는데 아주 적은 량 만을 발행한다
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Pipe 01
Zone1(Area1) Zone2(Area2)
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 03
Pipeline 04
Flange 01
Valve 01
Main Engine
MML 예량 물량 상세 물량
shy43shy
Fig 17 생산 설계 단계의 Product Structure(배관)
이같이 의장 BOM은 각 단계별로 서로 연관 관계를 가지로 진화를 하게
된다 영업에서 생산까지의 BOM Lifecycle을 정리하면 Fig18 와 같다
Fig 18 RequirementSystemBlockZone 정보 연계
Fig18 에서는 현 조선소에서 선주 요구 사항부터 생산 까지 BOM 정보
가 어떻게 연계 되어 있는지를 보여 준다 요구 사항은 생산 BOM까지 연
결이 되고 각 Lifecycle 단계의 BOM은 System Block Zone을 참조하
Block WBS
PE-BLK 1
Block 1Block 2
Sub-BLK 1
BlocksPipe Piece 1
Unit 1
Pipe Piece 3
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Pipe 01
Zone1(Area1) Zone2(Area2)
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 03
Pipeline 04
Flange 01
Valve 01
Main Engine
MML 예량 물량 상세 물량 생산 물량
Sub-BLK 2Sub-BLK 3
Oil Pump
Pipe Piece 2
Pipe Piece 4
PE-BLK 2
Block WBS
PE-BLK 1
Block 1Block 2
Sub-BLK 1
BlocksPipe Piece 1
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Pipe 01
Sub-BLK 2Sub-BLK 3
Pipe Piece 2
PE-BLK 2
Requirement WBS
Main Engine
Speed 25 knot
Cargo Capacity
Requirements
Zone WBS
Engine Room
Accommodation
Fore-Body
Upper-Deck
Zone
Sub-Zone 1
Sub-Zone 2
Pipeline 01
shy44shy
여 구성이 된다 하지만 실제 현 조선소의 예량 BOM에서 상세 BOM의
물량의 차이가 심하고 실제 BOM과 BOM 간의 연결은 잘 되지 않는다
그로 인해 잉여재가 발생하고 전산과 실물의 재고가 불일치하게 되고
BOM을 중복 발행하게 된다 그래서 본 연구의 모델인 Structure BOM을
통해 연관관계를 명확하게 해주고 최신의 정보 유지를 위해 본 모델이 필
요한 것이다
Structure BOM을 적용한 의장 BOM(배관)
Structure BOM이란 조선의 의장 BOM들을 관리하기 위한 BOM 구조를
뜻한다 Structure BOM은 의장 BOM을 분석하여 연관 관계를 맺어 주고
동시에 용도별 목적 별 단계별로 BOM 정보를 속성에 따라 검색이 가능
한 구조를 의미한다 다음 Fig 19는 Structure BOM을 적용한 의장
BOM의 예이다
shy45shy
Fig 19 Structure BOM을 적용한 의장 BOM 예
System WBS
SystemsPipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Main Engine
Pipe 01
System WBS
SystemsPipe System
Main Fuel System
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Block WBS
PE-BLK 1Block 1Block 2
Sub-BLK 1
BlocksPipe Piece 1
Unit 1
Pipe Piece 3
Zone1 Zone2
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 04
Sub-BLK 2Sub-BLK 3
Oil Pump
Pipe Piece 2
Pipe Piece 4
PE-BLK 2
미 확정 단계 BOM 확정 단계 BOM
Zone WBS
Engine RoomAccommodation
Fore-BodyUpper-Deck
Zone
Sub-Zone 1
Sub-Zone 2Pipeline 03
Lifecycle 간 연결
shy46shy
본 연구에서 제안하는 Structure BOM은 영업예량상세생산 BOM으로
관리를 해오던 기존의 4 단계 Lifecycle BOM 체계에서 미 확정 단계
BOM과 확정 단계의 BOM으로 2 단계의 Lifecycle로 관리 하는 것으로
정의한다
먼저 첫 번째 단계인 미 확정 단계에서는 MML과 예량 BOM을 미 확정
BOM으로 통합 관리 한다 두 번째 단계인 확정 단계에서는 상세 BOM
부터 생산BOM을 확정 BOM으로 통합해 관리한다 여기서 BOM의 추적
성을 유지 하기 위해서 System 간의 연결을 통해 추적성과 연관 관계를
유지한다 앞 장에서 이야기한 현 조선소는 BOM간의 연관 관계를 유지하
기 위해 Pipe에서 3D CAD를 통해 Pipeline으로 시스템을 배치한다고 언
급을 했었다 이같이 중간에 CAD를 거쳐서 BOM의 연관 관계를 유지하
기 때문에 BOM이 정보 시스템의 변화에 독립적이 않았다 그렇지만 본
연구에서 제안하는 BOM Structure는 System단으로 바로 미 확정 BOM
과 확정 BOM이 연관 관계를 가지기 때문에 정보 시스템의 변화에 독립
적이고 중간에 다른 시스템의 개입 여지가 없기 때문에 BOM간의 명확한
연계가 가능한 것이다
shy47shy
43 BOM Lifecycle을 고려한 Display BOM
Display BOM 이란 용도별 목적 별로 의장 BOM을 사용자가 원하는 속
성만 추출해서 보여 주는 BOM View를 의미한다 Display BOM은 단순히
사용자가 원하는 정보를 Structure BOM 데이터베이스에 Query 해서 조
건에 검색된 BOM만을 보여 주기만 한다 그래서 그 기반이 되는
Structure BOM이 명확하게 구축이 되어 있어야 하며 실제 사용자는
BOM에 관한 정보를 볼 수 있을 뿐이지 화면에 나와있는 상태로서는 수
정을 가할 수 없다 만약에 BOM의 생성이나 수정 작업이 필요할 때는
Structure BOM의 데이터베이스 관리자에게 요청을 해서 필요한 변경 작
업을 진행 할 수 있다
Fig 20 Structure BOM과 Display BOM의 관계
Structure BOM과 Display BOM의 관계는 Fig 20과 같다
Structure BOM에는 Item과 속성 정보 등이 저장되어 있고 이 속성 정
보들을 Structure BOM 데이터베이스에 Query를 통해 사용자가 원하는
BOM으로 추출해 화면 상에 표현 하는 것이다 단순히 화면상에서 정보를
확인하고 다음 업무에 필요한 BOM을 확정공지 하는 역할만 하기 때문
Product Structure+
Product Data
Display BOM 1
Display BOM 2
Display BOM i
Display BOM N
hellip
생성수정변경공지
확정(PublishRelease)
목적 별 BOM 추출
목적
별로
Query
Structure BOM Display BOM
bull공유가 필요한 BOM 후속 업무에 영향을 미치는 BOM을 확정하여 공지한다
bullMML 예량 상세 생산 BOM등 후속 업무에 영향을 미치는 정보를 확정공지한다
bulllsquoDisplay BOM irsquo를 조회하고 이용하는 후속 업무
용도목적에 따라 추출
변경 필요 시에 변경 요청
shy48shy
에 Structure BOM에 종속적이라고 볼 수 있다 그리고 중요한 변경의 경
우는 Structure BOM에 변경 요청을 통해 변경을 하게 된다 이렇게 변경
된 정보는 다시 Display BOM에 적용되고 후속업무에 필요한 정보는 확
정을 통해 배포하게 되는 것이다 이런 과정을 통해 Structure BOM에는
항상 최신의 정보가 유지 되는 것이다
44 Structure BOM과 Display BOM의 적용
앞에서 제안한 Structure BOM과 Display BOM을 바탕으로 이번 44절에
서는 의장 BOM을 통합하여 관리 할 수 있는 의장 BOM 관리 모델을 제
안하고자 한다 Structure BOM과 Display BOM으로 통합 관리 되는 의장
BOM의 모델은 Fig 21 와 같다
shy49shy
Fig 21 의장 BOM 통합 관리 모델
미 확정 단계 BOM 확정 단계 BOM
Displa
y B
OM
Str
uctu
re B
OM
Display BOM -MML
장납기 자재만 선택하여 BOM을
Publish
예량 물량만 선택하여 BOM을
Publish
Display BOM-예량 BOM
Display BOM-상세 BOM
Display BOM-제작 BOM
Display BOM-설치 BOM
상세 물량만 선택하여 BOM을
Publish
제작 물량만 선택하여 BOM을
Publish
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main Engine
Generating Engine
Main Engine
Pipe 01
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Mechanical
Main Engine
Generating Engine
Block WBS
PE-BLK 1
Block 1Block 2
Sub-BLK 1
BlocksPipe Piece 1
Unit 1
Pipe Piece 3
Zone1(Area1) Zone2(Area2)
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 04
Sub-BLK 2
Sub-BLK 3
Oil Pump
Pipe Piece 2
Pipe Piece 4
PE-BLK 2
Zone WBS
Engine Room
Accommodation
Fore-Body
Upper-Deck
Zone
Sub-Zone 1
Sub-Zone 2Pipeline 03
Lifecycle 간 연결
설치 stage 별로선택하여 BOM을
Publish
shy50shy
각 설계 단계에서 나오는 도면과 모델의 최신 BOM을 입력해 Structure
BOM을 구성하고 관리자는 Structure BOM의 데이터베이스에 항시 최신
의 데이터가 저장될 수 있게 관리한다 Display BOM은 사용자가 원하는
속성의 정보만 보여주며 수정과 생성 등 변경의 필요할 경우 Structure
BOM의 관리자에게 변경 요청을 할 수 있고 관리자에 의해 변경된 정보
는 각 설계 단계 별로 공지를 하고 Structure BOM에 최신 정보를 저장
한다 그리고 이 데이터 관리에 있어 Structure BOM에 기준이 되는 데이
터나 중요한 프로세스에 대한 변경일 경우 갱신번호(Revision)를 부여해
과거의 데이터를 보전하고 효율적으로 관리한다
Structure BOM과 Display BOM을 도입함으로 기존 BOM의 역할 변화는
다음과 Fig 22과 같다
Fig 22 기존 BOM의 역할 변화
Structure BOM =Product Structure+ Product Data
bull Product Structure를 중심으로 도면 모델을 연계bull 제품 정보를 Structure BOM의 속성으로 입력
bull BOM 정보(Product Data)의 생성수정은 Product Data에 직접 가함
bull 다양한 BOM을 지원하기 위해 Structure BOM으로부터 추출되는 Display BOM 형태로 제공
bull Display BOM 형태로 사용자가 원하는 제품 정보를 제공
설계의 기능
BOM 정보의 생성수정
다양한 BOM
다양한 속성 Display
shy51shy
모든 제품의 정보를 Structure BOM의 속성으로 입력하고 입력된 속성을
사용자가 원하는 정보만을 보여주는 것이 Display BOM이다 BOM의 구
성이 기준이 되는 Structure BOM과 목적 별 View를 제공하는 Display
BOM으로 기존 BOM을 구분해 저장관리 하는 것이 본 연구의 핵심 모델
인 것이다
shy52shy
제5장 결론
본 연구에서는 Structure BOM과 Display BOM을 이용해 의장 BOM의
관리 모델을 제안 했다 Structure BOM은 Product Structure에 제품의
관한 속성 등 관련 정보를 모두 입력해 제품 구조와 데이터를 모두 가지
고 있는 BOM이라고 정의 하였다 그리고 Display BOM은 Structure
BOM에 담겨 있는 정보를 사용자가 원하는 속성만을 추출해 볼 수 있는
BOM이라고 정의 하였다 그래서 Display BOM은 Structure BOM에 종
속적인 경향이 있으며 정보를 확인 변경 요청을 하는 것 외에는 별다른
권한은 없다 이 두 모델을 통해 다양한 종류의 BOM 통합을 할 수 있었
고 System간의 연계를 통해 BOM꽈 BOM 사이의 정보를 연계시킬 수
있었다 목적 별 BOM View인 Display BOM 같은 경우 변경이나 수정이
필요할 시 Structure BOM에 요청해 변경수정을 함으로써 Structure
BOM 에는 항상 최신의 정보가 유지 될 수 있었다
본 연구에서는 제안한 Structure BOM과 Display BOM를 이용해 의장
BOM의 단계별(Lifecycle)로 진화하는 BOM의 연관 관계를 맺어주고 추
적성을 확보하기 위한 BOM 관리 모델을 제안 했다 의장품의 범위는 실
로 너무 방대하기 때문에 배관이 위주로 된 모델을 제안 했는데 철의장
전장 기장 등 다른 분야에 관한 일반적인 Structure BOM과 Display
BOM 모델을 제안하지는 못했다 이러한 점을 보완하기 위해 차 후 연구
에서는 다른 분야의 BOM들 간의 Mapping 문제를 해결하기 위해 분야별
BOM의 차이를 분석해 정리 할 필요가 있다고 생각한다 그리고 차세대
정보환경 중 하나인 PLM을 이용해 본 모델을 적용해 보는 연구도 진행
되어야 할 것 같다
A 1 B
정
B
다
옵
변
정
용
되
A
시
E
해
OM의 종류
Tradition
정의 제조업
BOM을 관리
다 조선산업
옵션이 존재
변경이 복잡
E-BOM
정의 Engin
용하는 BOM
되며 E-BO
A는 이런 저
시 이런 저런
E-BOM은
해당 부품의
류
nal BOM
업에서 전통
리하는 것으
업과 같은 수
하는 경우에
하다
Fig
neering BO
M이다 제품
OM도 기능
저런 기능을
런 기능을 하
부품 번호
기타 관련
shy53
제6장
적으로 사용
으로 소 품종
수주 생산방
에는 적용하
23 Traditi
OM으로 말
품 설계는
중심으로
을 가진 조립
하는 조립품
부품 명
련 정보를 포
shy
A 부록
용한 BOM으
종 다량생산
방식이나 자
하기 어려우
ional BOM
그대로 설계
기능(Func
만들어진 B
립품으로 이
품 또는 부품
수량을 기본
포함하고 있
으로 각 제품
산에 적합한
자동차 산업
우며 설계변경
예제
계 제품 개
ction) 중심
BOM이다
루어지고
품으로 구성
본 정보로 가
있다 이렇게
품별로 독립
BOM의 형
과 같이 다
경에 대한
개발 부서에서
심으로 행해
예를 들어
각 조립품은
성된다는 식
가지며 필요
게 만들어진
립적인
형태이
다양한
BOM
서 사
해지게
제품
은 다
이다
요 시
진 E-
shy54shy
BOM은 해당 제품을 위하여 만들어지고 활용되는 모든 BOM의 기본
정보가 된다
Fig 24 E-BOM 예제
M-BOM
정의 Manufacturing BOM으로 생산 관리 부서 및 생산 현장에서 사
용되는 BOM이다 E-BOM을 기반으로 제조 공정 및 조립 공정의 순
서를 반영하여 세분화하여 다단계의 계층적 구조로 작성된 BOM이다
일반적으로 M-BOM은 BOM 품평회 이후 최종 확정되며 확정된
M-BOM의 변경은 규정된 Rule과 Process에 의해서만 가능하다
Fig 25 M-BOM 예제
배관 전기 목의장
의장선체구조
선박
엔진룸 엔진룸외
선미부선수부
선박
중앙부
정
한
하
비
Blue
Var
Clu
0
Generic B
정의 선택
한다 유사한
하여 반영할
비교분석 및
F
Lamp Shade
White B
Normal
riant
ster
1 2
0
BOM
option이 많
한 제품이 새
할 수 있다
및 spec 관
Fig 26 Sou
Fig 2
Lamp
Stand O
Tube
Black Comm
Flexible
Source BOM
1
shy55
많아서 제품
새로 추가될
Generic B
관리에 활용될
urce BOM과
7 Generic
Option
Base
on
Base
Cluster는 특나 옵션으로
shy
품의 변종(v
될 때는 제품
BOM은 표준
될 수 있다
과 Result B
BOM 의 구
Lamp
Bla
특정 ParameterVariant 선택
2
variant)이
품 옵션인
준선 내의
BOM의 관계
구성 예
Resu
Lamp
Shade
Tube
ack
Flexible1
많을 경우
Cluster를
호선 proje
계
lt BOM
Stand Option
Common
사용
이용
ect의
Base
Base
M
정
일
이
B
라
B
종
류
종
M
등
V
정
관
를
품
Modular BO
정의 Modu
일한 BOM
이는 공통 품
BOM의 수를
라 많은 옵
BOM을 만든
종류 B옵션
류의 BOM
종류의 BOM
Modular BO
등의 생산 전
Variant BO
정의 동일한
관리하는 것
를 극복하기
품에 대한 기
OM
ular BOM은
구조에 다양
품목과 단일
를 줄인다
옵션들이 존
든다면 그 수
은 10종류
존재해야 하
M만을 관리
OM은 자동
전략을 취하
Fig
OM
한 BOM 구
으로 제품의
위해 제시
기본 구조가
shy56
은 Option과
양한 옵션이
일 품목 제품
예를 들어
재하게 되고
수가 기하급
C옵션은
하지만 옵션
하면 된다
동차와 같은
하는 기업체에
g 28 Modu
구조에 다양
의 다양화가
시되었다 구
가 있다는 점
shy
과 밀접한 관
이 존재하는
품 특징 조합
자동차의
고 이를 하
급수적으로 늘
5종류라고
션 별로 관리
ATO(Ass
에서 많이 사
ular BOM의
양한 옵션이
가 커짐에 따
구성 품목을
점에서 Mod
관계를 가지
제품의 BO
합의 분리를
경우 구매
하나의 제품
늘어난다 이
하면 310
리를 하면
sembly-To
사용한다
의 예
존재하는
따라 Modula
모듈로 나
dular BOM
고 있다 즉
OM을 관리
를 통하여 관
자의 취향에
품으로 구성
이를 A옵션
05 = 150
3+10+5 =
o-Order)
제품의 BO
ar BOM의
나누지 않고
과는 다르다
즉 동
한다
관리할
에 따
성으로
션은 3
00 종
= 18
산업
OM을
한계
완제
다 그
러
전
P
정
산
원
인
P
B
러나 Varian
전개하기 어
P-BOM
정의 Plann
산 계획 영업
원자재 별로
인 개념으로
Planning B
BOM 등이
nt BOM은 D
려운 단점이
Fig
ing BOM을
업 마케팅
로 BOM을 구
여러 가지
OM으로는
있다
shy57
Data Redu
이 있다
g 29 Varia
을 말하며 계
등에 활용하
구성한 것으
종류가 있
Modular
shy
undancy와
ant BOM의
계획단계에
하기 위해
으로 Planni
있다
BOM Inv
Variant가
예
서 사용하는
제품이나 중
ng BOM은
verted BOM
아주 많은
는 BOM이다
중간 제품
은 상당히 포
M Percen
경우
다 생
부품
포괄적
ntage
P
정
제
로
용
I
정
구
화
제
가
Percentage
정의 Perce
제품의 옵션
로 표현한 B
용된다
Inverted BO
정의 일반적
구 성품들을
화학의 경우
제품이 생산
가 되는데 이
e BOM
entage BOM
에 대해 평
BOM이다
Fi
OM
적으로 BOM
을 트리(tree
우에는 원자재
산된다 이를
이런 종류의
shy58
M은 Plann
평균 판매율을
이는 기준
g 30 Perc
M은 최종 제
e) 형태로
재로부터 제
를 표현하기
의 BOM을 I
shy
ing BOM의
을 적용하여
생산계획(M
centage BO
제품이나 상
구성하여
제품의 특성
위해 BOM
Inverted B
의 일종으로
여 수량이 아
MPS)나 수
OM
상위 제품을
표현한다
에 의해 여
M의 구조가
BOM이라고
최종 제품
아닌 백분율
요 예측등에
을 구성하는
하지만 석
여러 종류의
가 역삼각형
한다
품이나
율()
에 사
하위
석유나
최종
형태
S
정
구
한
준
M
옵
Super BOM
정의 Super
구성 요소들
한 Modular
준 선택 특징
Modular BO
옵션 공통 품
Fi
M
r BOM은 P
들이 총망라된
BOM을 하
징(feature
OM과는 차
품목이 있다
shy59
g 31 Inve
Planning B
된 BOM이다
하나의 BOM
)에 사용되
차이를 보인다
다
Fig 32 S
shy
rted BOM
BOM의 일종
다 제품 군
M으로 통합
되는 공통 품
다 공통 품
Super BOM
예
종으로 제품
군을 정의하
합한 것으로
품목을 정의
품목에는 표
M
품에 쓰이는
하기 위하여
최종 제품의
의하는 방법
표준 공통 품
모든
다양
의 표
법에서
품목과
shy60shy
A 2 기타 BOM
Common Parts BOM (Common BOM)
정의 제품 또는 제품 군에 공통적으로 사용되는 부품들을 모아 놓은
BOM으로 이런 형태 BOM의 최상위 item은 가상의 item number를 갖는
다
Multi-Level BOM
정의 BOM 구조를 표현하는 방법에 따른 이름으로 일반적으로 BOM 구
조는 모(parent)자(child)관계를 트리(tree) 형태로 보여준다 여기서 자
(child)의 자(child)까지 즉 여러 단계의 구조로 BOM을 표현해 놓은 것
을 Multi-Level BOM이라고 한다 Multilevel BOM과 반대로 한 품목을
선택하였을 때 바로 아래 단계의 품목만을 보여주는 형태의 BOM을
Single Level BOM이라 한다
Family BOM
정의 제품 군을 구성하는 제품들을 구성하는 하위 부품 중에서 공통적으
로 많이 사용하고 구매 또는 제조의 Lead Time이 긴 하위 부품들로 구성
된 BOM으로 생산 계획이나 자재 조달 담당자에게는 중요한 BOM이다
Pha
정의
Phant
Phant
Phant
의 그
antom BOM
눈에 보이
tom Item은
tom Item이
tom BOM
림은 조선
M
이지 않는
은 저장되지
이 들어 있는
조선산업에
산업에서 사
Fig 33
shy61
Phantom
지 않는 I
는 BOM을
에서도 사용되
사용되는 Ph
Phantom B
shy
m Item과
Item이다
Phantom
되고 있는
hantom BO
BOM 조선
관련이 있
이런 눈에
BOM이라고
BOM 중에
OM의 예이다
사용 예
있는 BOM
에 보이지
고 한다 이
하나이다
다
M으로
않는
이러한
아래
Add
정의
BOM으
이 되
있다
큰 경우
Inde
정의
로 BO
제품의
의 활동
dDelete BO
기본 제품
으로 표현한
는 BOM에
이는 데이터
우 적용하기
ented BOM
BOA(Bill o
OM과 비슷
의 부품 정보
동까지 포함
OM
품의 BOM에
한 BOM으로
에서 불필요
터의 중복과
기 어려운 특
Fig
M
of Activity
슷하지만 부품
보뿐 아니라
함한다
shy62
에 품목을
로 새로운 제
한 부품은
과 저장 효율
특징이 있다
34 AddD
y) 또는 BO
품 정보에
라 Routing
shy
추가하거나
제품의 BOM
삭제하고
율을 높일 수
다
Delete BOM
OP(Bill of P
부품의 생
정보 설계
나 제거하여
M을 구성할
필요한 부
수 있지만 제
M 예
Process)라
산 정보까지
NC 프로그
여 여러 제
할 때 기준
품은 추가할
제품의 다양
라고 불리는
지 가지고
그래밍 구매
제품의
제품
할 수
양성이
것으
있다
매 등
Kit
정의
구현한
BOM
여러 곳에
한 BOM으로
공통적으로
로 품목의 관
shy63
로 사용되는
관리 및 처리
Fig 35 K
shy
는 품목을 하
리가 용이하
it BOM 예
하나로 묶은
하다
Kit를 사용
용하여
shy64shy
Formulation BOM
원유 정제와 같이 한가지 재료로부터 여러 개의 부품이 생성되는 BOM으
로 조선 산업의 의장 설계 및 생산에서 하나의 Pipe Line이 여러 개의
Pipe Piece로 쪼개지므로 Formulation BOM이라고 할 수도 있다
Fig 36 조선 의장의 BOM 변화 예
Fig 37 Formulation BOM의 조선 적용 예
Pipe Piece 1
Unit 1
Pipe Piece 3
Pipe 01
Zone1(Area1) Zone2(Area2)
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 03
Pipeline 04
Flange 01
Valve 01
예량 BOM 상세 BOM 생산 BOM
Oil Pump
Pipe Piece 2
Pipe Piece 4
Pipeline 01 Pipe Piece 1
Pipe Piece 2
Formulation BOM
shy65shy
Costed Price BOM
정의 제품 또는 부품들의 가격(cost) 정보를 BOM에 표현한 것이다
Fig 38 CostedPrice BOM 예
shy66shy
용 어 정 리
Product Structure
제품의 부품 구조를 표현한 Tree List 형 정보
Product data
제품을 정의하는 모든 정보
PBS Product Breakdown Structure
제품의 구조를 tree 형태로 표현한 구조
예 Block Division에 따른 블록 Tree Outfitting System에 따른
SWBS
ZBS Zone Breakdown Structure
제품의 구성을 동일 기능 또는 특징을 가진 구역으로 나눈 구조
예 Engine Room Upper Deck Fore-Body
Part
특정한 하나의 제품 또는 부품
Requirement
선주의 요구 사항
Building Spec 에 기술된 계약 항목
설계 변경 요청 사항
선급 국제 규약 제약 조건 등 설계에 반영되어야 하는 구체적항목
shy67shy
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shy31shy
이 같이 의장 BOM은 MML 부터 생산 BOM에 이르기 까지 단계 별로
Lifecycle을 가지고 진화하며 각 단계를 BOM은 서로 연관 관계가 있
음을 알 수 있다 정리 하자면 Fig 8에서 볼 수 있듯이 MML은 선주
요구 사항을 반영한 주요 장비의 결정을 하고 예량상세 BOM은 물량
구매를 위한 예측 정보이고 생산 BOM은 각 단계별 BOM이 연관 되고
선체와의 협업을 통해 생산에 필요한 정보를 담고 있는 BOM이다
Fig 8 단계별 BOM의 진화
33 현 조선소의 의장 설계와 BOM
32 장에서는 의장 BOM의 특징에 대해서 살펴 봤다 이번 장에서는 현
조선에서의 의장 프로세스에 대해서 논하고 그에 따른 BOM 정보의 흐름
을 세부적으로 정리를 해보았다
Fig 9는 현 조선소의 의장 프로세스를 IDEF0의 개념으로 정리 한 것이
다 IDEF0는 정적인 프로세스의 흐름을 보여 주기 때문에 Fig 9를 통해
서는 정보흐름과 각 설계 단계에서 주로 사용하는 Tool 그리고 어떤 정
보가 각 설계 단을 컨트롤 하는지 만을 알 수 있다 하지만 프로세스릍 확
인 함으로써 선주 요구 사항 Diagram 등 BOM을 생성 하는데 있어 주요
한 정보들이 각 설계 단에 입력 되는 것을 확인할 수 있다
Fig9를 통해 프로세스의 관점에서 의장을 살펴봤고 이제 BOM의 관점에
서 의장을 보겠다 Fig 10을 보면 영업에서 생산 설계 까지 BOM이 어떤
MML 예량 BOM 상세 BOM 생산 BOMBOM의 진화
BOM data의성숙도
bull주요 장비만결정
bull예량 물량과 상세 물량은 정산의 대상이다bull예량 BOM과 상세 BOM이 정확하게일치하지는 않는다
bull생산 BOM은 상세 BOM을 분할하여 생성한다
shy32shy
과정을 거쳐 발행이 되는지를 BOM의 관점에서 흐름을 살펴 보았다
의장 설계의 프로세스와 BOM의 흐름 두 가지 관점을 통합해서 보면 다
음 Fig11과 같다
shy33shy
Fig 9 배관 설계 프로세스[6]
영업영업설계
기본설계
상세설계
생산설계
생산
bull기자재 Specbull선체구조bull선주요구
bull VisiobullAuto CAD
bullCAD
bull기자재 Spec
bull일정생산조건bull선주요구사항
bull ERPbullCAD(실적Data참조)
bull CAD
bull일정bullGA 구조도 MidShip
bull실적Databull프로젝트정보
-PCS 도면-Support 도면-물량 (예량상세설치재)-설치도- VV 기기장비재생산정보
bullGA
bullDiagrambullVV ListbullVendor 도면
bullGAbullMeeting MemobullMaker 도면bullBuilding Spec
-배치도
shy34shy
Fig 10 의장 BOM의 흐름 정의-배관
기본설계 상세설계 생산설계영업수주
견적의뢰접수
프로젝트 등록
입찰서류 작성수주
PampID 작성
선주선급 승인
Comments관리
Valve List 발행
예량 BOM 발행
Maker도면관리
Comment 관리
Working 도면협업
Pipe SupportModeling
상세도 작성
상세 BOM 발행
모델 Review
간섭 체크
장비 PND 입력
On-BoardSurvey
Valve 생산정보 등록
선각화 의장품
의장 Hole 정보작성
Block별 제작도설치도 작성
설치 BOM 발행
ERP 도면등록
기자재 POS
기자재 생산정보 등록
의장품 ZoneStage입력
shy35shy
Fig 11 의장 BOM의 종류와 생성 단계
구매
일정
예량 BOMMML
예량 물량POR
생산 물량POR
Ship Piping
Mechanical
hellip
E - BOM M - BOM
기준
제품
구조 SWBS
PampID
추출Display
BO
M진
화
Drawing3D model
Ship
Block 2
Block 1
PE-Block2
PE-Block1
생산 BOM
기자재POR
참조참조
추출
상세BOM
상세 물량POR
영업 설계 기본 설계 상세 설계 생산 설계
System System System Block Zone
설계
소스 계약 Spec
Key PlanPampID
System PlanArrangement Model 설치도 제작도
설계
단계
정보 연계 정보 연계 정보 연계
추출Display 추출Display 추출Display
shy36shy
영업 설계와 기본 설계 상세 설계는 System 단위로 분할해서 설계를 하
는 E-BOM에 속하고 생산 설계는 Block과 Zone을 고려해서 작업을 분
할 하는 M-BOM에 속한다 BOM의 진화 측면에서 의장 BOM은 계약
Spec 을 설계 소스로 MML을 작성하고 MML을 문서로 발행한 것을 바
탕으로 기자재 POR(Purchase Order Requirement)을 발행하게 된다 이
POR은 ERP로 접수되어 구매를 하는데 사용된다 기본설계 상세 설계
역시 비슷한 과정을 통해서 예량상세생산 역시 물량에 관한 POR을 발
행을 하게 된다 Fig 11을 보면 현 조선소의 AS-IS는 각 설계 단계별로
BOM간의 직접 적인 연계는 없어 보인다 다만 영업에서의 Spec 과 나
머지 단계의 도면들이 정보 연계를 통해 차 후 BOM의 정산이나 각 자재
들이 어떤 블록에 설치 되었는지를 알 수 있게 되어 있다
의장 BOM의 단계별 특성을 정리 하자면 다음 Fig 12 와 같다
Fig 12 설치 단계 별 의장 BOM의 특성
지금 현 조선소의 의장 BOM에 대해 프로세스와 같이 살펴 보았다 이 같
이 현 조선소는 3D CAD ERP등 정보환경 변화에 따라 새로운 IT 기술
을 접목하고 각 설계 단계 별로 최적화를 하기 위해 많은 노력을 하고 있
단계 영업 설계 기본 설계 상세 설계생산설계
Fitting (설치) Manufacturing(제작)
대상 System System System Block Zone
작업
bull GA MS MA bull Acc PLANbull Building Specbull 기능 위주의 의장시스템 설계
bull 선박의 기능표현bull System Plansbull Diagram (Piping Wiring)bull 선주선급 승인bull Maker 도면승인
bull 의장품 배치bull 3D Modelingbull 의장작업 생산향상 고려
bull 설치자재(Bolt Nut Gasket)
bull Cutting Plan (Pipe Cable etc)bull Pipe piecebull Supportbull 제작품
bull Block 별 분할bull 후행 의장 최소화bull Stage 정의
BOM bull MML bull 예량 BOM bull 상세 BOM 생산 BOM
bull 설치 BOM bull 제작 BOM
shy37shy
다 하지만 여전히 PampID등에서 추출한 BOM이 연계 관계가 확실하지 않
아 활용도가 떨어지고 전산상의 BOM과 실물 재고와의 불일치로 인해 잉
여재가 발생하고 있는 실정이다 잉여재의 발생은 불필요하게 BOM을 중
복 발행시키고 정확하지 않은 물량 정보는 자재 준비율을 저하시키고 이
로 인해 생산까지 지연 되는 문제를 발생 시키고 있었다
다음은 현업의 의장 BOM 업무와 관련된 이슈를 일부 정리 한 것이다 [5]
설계 일정계획 자재발주 생산이 동시 또는 순차적으로 수행되므
로 BOM 정보를 공유하여야 한다
동일 시점 다중 사용자가 BOM을 사용하도록 해야 한다
최신 BOM 정보를 정확하게 유지하여야 한다
BOM 변경에 따른 history를 유지해야 한다
주요기자재목록 예량 BOM 상세 BOM 생산 BOM 등 다양한 목
적의 BOM을 제공해야 한다
설계 도면 모델과 BOM이 연계성을 가져야 한다
Series Project를 활용할 수 있도록 실적 정보를 생성 유지해야
한다
작업 일정 계획에 따른 도면물량 정보를 Monitoring해야 한다
CAD System ERP 他 시스템 別로 BOM의 생성수정관리 주체
를 정의해야 한다
각 각의 이슈를 해결 하려면 정확한 BOM 정보 유지 다양한 BOM들의
통합 도면 모델과 BOM 정보 연계가 되어야 이슈를 해결 할 수 있다
shy38shy
제4장 통합 의장 BOM 관리 모델의 제안
통합 의장 BOM은 의장의 예량 상세 생산 BOM을 연관 관계를 맺어 주
고 정보를 통합적으로 관리하는 제품 정보 구조체계이다 통합 의장 BOM
은 의장품을 구성하는 부품의 계층적인 연관 관계와 BOM을 통한 물량
구매에 관한 정보를 전달하고 이들이 어떤 연관 관계를 가지는지를 나타
낸다 본 연구의 통합 의장 BOM은 Fig 13와 같이 Structure BOM과
Display BOM으로 두 가지로 구성이 된다 Structure BOM은 다양한 종류
의 BOM을 하나의 제품 구조로 표현하기 위한 방법이고 BOM을 생성 하
기 전에 제품의 트리 구조를 정의한다 Display BOM은 제품의 구조를
View로 보여주는 BOM으로 사용자가 원하는 속성만을 추출하여 원하는
형태로 구성 할 수 있는 BOM이다
Fig 13 통합 BOM의 예(이재현 2001)
정리 하자면 이러한 Structure BOM으로 제품구성품부품의 계층적 구조
로 표현해 각 제품을 구성하는 요소 연관 관계 등을 파악할 수 있고
Display BOM 을 통해서 사용자는 원하는 속성을 추출해 화면상에서
BOM의 정보를 확인 할 수 있는 것이다 다음 4장에서는 Structure BOM
과 Display BOM을 통한 통합 의장 BOM 관리 모델에 대해 서술 하겠다
Product
Part 2
Part1
Sub Assrsquoy2
Sub Assrsquoy1
제품 정보 Editor(CAD 제품정보 입력 창)
Part Name Rev 3
Item Quantity Weight Supply Process Routing
Part1 1 2 Mfgr Process-N LineA
Part2 2 3 Purchase Process-M LineC
Sub Assy1
shy39shy
41 BOM 구조 측면의 조건과 요구사항
33 절에서 현 조선소의 이슈에 대해 알아 보았다 그것을 바탕으로 구조
측면에서의 BOM 요구 사항을 도출하면 다음과 같다
다양한 종류의 BOM을 연계시킬 방안이 필요하다
설계 변경에 따른 BOM 정보 변화를 추적해야 한다
BOM 변경에 따른 History가 유지되어야 한다
설계 생산 등의 잦은 Process 변화에 독립적이어야 한다
BOM에 설비 일정 공정 제품 정보를 연계하여 활용할 수 있어
야 한다
설계 정보 및 모델도면과의 연계성이 유지되어야 한다
언제어느 곳에서나 최신 정보를 유지활용 할 수 있어야 한다
동일시점다중사용에 따라 정합성을 유지해야 한다
이 같이 구조 측면에서 볼 때 다양한 요구 사항이 존재 하는데 이것은 크
게 세 가지로 요약을 할 수가 있다 즉 다양한 종류의 BOM을 통합 할 수
가 있고 BOM과 BOM의 정보 연계가 되어야 하며 항상 BOM을 가지는
구조에는 최신의 정보가 담겨 있는 BOM 구조를 정의 할 수 있으면 위의
요구 사항을 만족 시킬 수 있다는 것이다
42 BOM Lifecycle을 고려한 Structure BOM
Structure BOM에 있어 제품 구조(WBS)의 필요성
본 연구에서는 의장 제품 구조를 WBS(Work Breakdown Structure) 활
용해서 Structure BOM을 구성한다 Structure BOM은 SWBS(System
WBS)와 PWBS(Product WBS)로 나누어 의장의 BOM 구조를 정의한다
shy40shy
Structure BOM을 구성하는데 이러한 WBS 구조가 필요한 이유는 다음과
같다
System WBS
System에 의해 작업을 세부 분할 한 것
설계 견적에 필요
E-BOM의 정의에 필요
Product(BlockZone) WBS
Part Sub-Assembly등의 중간 제품으로 분할한 체계
M-BOM의 정의에 필요
이렇게 WBS를 활용해 각 설계 단계 별로 BOM이 Fig 14와 같이 진화
하는 과정을 표현 할 수 있다 이 같이 의장 BOM은 기본에서 생산 까지
WBS 구조가 계속 단계별로 진화하게 되고 Structure BOM 역시 제품
트리가 유지 되어야 하고 정보가 계속 업데이트 되는 구조로 되어 있다
그래서 단계별로 진화하는 BOM의 구조를 Structure BOM에 반영하기 위
해 WBS 구조가 필요한 것이다
Fig 14 설계 단계별 BOM 진화 과정
System (System WBS)
SystemZone (SystemZone WBS)
BlockZone(BlockZone WBS)
제품 구조 변화 BOM 진화단계
기본 설계
상세 설계
생산설계 및 생산
shy41shy
현 조선소의 단계별(Lifecycle) BOM
1 영업기본 설계 단계의 BOM Structure(배관중심)
기본 설계에서는 앞장에서 설명한 바와 같이 예량 물량을 산출하는 단
계이다 예량 물량 산출의 과정은 다음과 같다
PampID로부터 SWBS를 정의
System 별로 Item을 정의
System 별로 물량을 산출한다
Fig 15은 기본 설계 기본 설계 단에서의 BOM 구조의 예를 표현한 것
이다 System을 SWBS로 정의 하였고 각 시스템 별로 장납기 자재인
오일 펌프와 메인 엔진을 MML로 추출 했다 그리고 Main Fuel
System의 Item을 정의해 파이프 플랜지 밸브의 예량 물량을 산출한
다
Fig 15 기본 설계 단계의 Product Structure(배관)
2 상세 설계 단계의 BOM Structure(배관중심)
상세 설계 단계에서는 PampID를 기본으로 System 별로 3D CAD를 통해
시스템을 배치해 설계를 한다 Fig 16을 보면 Main Fuel System은 3D
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Pipe 01
Flange 01
Valve 01
Main Engine
MML 예량 물량
shy42shy
CAD 상에 배치가 되고 이때 배치된 Pipeline은 어떤 Area에 속하게
되는지의 정보를 가지게 된다 이것을 바탕으로 상세 설계에서는 Area
내에의 System별로 상세한 물량을 산출하고 거의 모든 물량을 확정
짓는다
Fig 16 상세 설계 단계의 Product Structure(배관)
3 생산 설계 단계의 BOM Structure(배관중심)
생산 설계 단계에서는 3D CAD에 배치된 Pipeline은 Pipe Piece 단위
로 쪼개져서 설치될 블록에 연결이 된다 여러 Pipe Piece 중에서 몇몇
은 기자재와 함께 묶여져 Unit을 구성해 설치될 블록에 연결이 된다
Fig 17을 보면 배치된 Pipeline은 생산 단위인 Pipe Piece로 분할되고
제작 및 설치 물량으로 산출이 되는 것을 볼 수 있다 생산에서의 물량
은 앞선 단계에서 나오는 물량을 기준으로 모자란 부품의 POR을 발행
하게 되는데 아주 적은 량 만을 발행한다
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Pipe 01
Zone1(Area1) Zone2(Area2)
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 03
Pipeline 04
Flange 01
Valve 01
Main Engine
MML 예량 물량 상세 물량
shy43shy
Fig 17 생산 설계 단계의 Product Structure(배관)
이같이 의장 BOM은 각 단계별로 서로 연관 관계를 가지로 진화를 하게
된다 영업에서 생산까지의 BOM Lifecycle을 정리하면 Fig18 와 같다
Fig 18 RequirementSystemBlockZone 정보 연계
Fig18 에서는 현 조선소에서 선주 요구 사항부터 생산 까지 BOM 정보
가 어떻게 연계 되어 있는지를 보여 준다 요구 사항은 생산 BOM까지 연
결이 되고 각 Lifecycle 단계의 BOM은 System Block Zone을 참조하
Block WBS
PE-BLK 1
Block 1Block 2
Sub-BLK 1
BlocksPipe Piece 1
Unit 1
Pipe Piece 3
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Pipe 01
Zone1(Area1) Zone2(Area2)
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 03
Pipeline 04
Flange 01
Valve 01
Main Engine
MML 예량 물량 상세 물량 생산 물량
Sub-BLK 2Sub-BLK 3
Oil Pump
Pipe Piece 2
Pipe Piece 4
PE-BLK 2
Block WBS
PE-BLK 1
Block 1Block 2
Sub-BLK 1
BlocksPipe Piece 1
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Pipe 01
Sub-BLK 2Sub-BLK 3
Pipe Piece 2
PE-BLK 2
Requirement WBS
Main Engine
Speed 25 knot
Cargo Capacity
Requirements
Zone WBS
Engine Room
Accommodation
Fore-Body
Upper-Deck
Zone
Sub-Zone 1
Sub-Zone 2
Pipeline 01
shy44shy
여 구성이 된다 하지만 실제 현 조선소의 예량 BOM에서 상세 BOM의
물량의 차이가 심하고 실제 BOM과 BOM 간의 연결은 잘 되지 않는다
그로 인해 잉여재가 발생하고 전산과 실물의 재고가 불일치하게 되고
BOM을 중복 발행하게 된다 그래서 본 연구의 모델인 Structure BOM을
통해 연관관계를 명확하게 해주고 최신의 정보 유지를 위해 본 모델이 필
요한 것이다
Structure BOM을 적용한 의장 BOM(배관)
Structure BOM이란 조선의 의장 BOM들을 관리하기 위한 BOM 구조를
뜻한다 Structure BOM은 의장 BOM을 분석하여 연관 관계를 맺어 주고
동시에 용도별 목적 별 단계별로 BOM 정보를 속성에 따라 검색이 가능
한 구조를 의미한다 다음 Fig 19는 Structure BOM을 적용한 의장
BOM의 예이다
shy45shy
Fig 19 Structure BOM을 적용한 의장 BOM 예
System WBS
SystemsPipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Main Engine
Pipe 01
System WBS
SystemsPipe System
Main Fuel System
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Block WBS
PE-BLK 1Block 1Block 2
Sub-BLK 1
BlocksPipe Piece 1
Unit 1
Pipe Piece 3
Zone1 Zone2
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 04
Sub-BLK 2Sub-BLK 3
Oil Pump
Pipe Piece 2
Pipe Piece 4
PE-BLK 2
미 확정 단계 BOM 확정 단계 BOM
Zone WBS
Engine RoomAccommodation
Fore-BodyUpper-Deck
Zone
Sub-Zone 1
Sub-Zone 2Pipeline 03
Lifecycle 간 연결
shy46shy
본 연구에서 제안하는 Structure BOM은 영업예량상세생산 BOM으로
관리를 해오던 기존의 4 단계 Lifecycle BOM 체계에서 미 확정 단계
BOM과 확정 단계의 BOM으로 2 단계의 Lifecycle로 관리 하는 것으로
정의한다
먼저 첫 번째 단계인 미 확정 단계에서는 MML과 예량 BOM을 미 확정
BOM으로 통합 관리 한다 두 번째 단계인 확정 단계에서는 상세 BOM
부터 생산BOM을 확정 BOM으로 통합해 관리한다 여기서 BOM의 추적
성을 유지 하기 위해서 System 간의 연결을 통해 추적성과 연관 관계를
유지한다 앞 장에서 이야기한 현 조선소는 BOM간의 연관 관계를 유지하
기 위해 Pipe에서 3D CAD를 통해 Pipeline으로 시스템을 배치한다고 언
급을 했었다 이같이 중간에 CAD를 거쳐서 BOM의 연관 관계를 유지하
기 때문에 BOM이 정보 시스템의 변화에 독립적이 않았다 그렇지만 본
연구에서 제안하는 BOM Structure는 System단으로 바로 미 확정 BOM
과 확정 BOM이 연관 관계를 가지기 때문에 정보 시스템의 변화에 독립
적이고 중간에 다른 시스템의 개입 여지가 없기 때문에 BOM간의 명확한
연계가 가능한 것이다
shy47shy
43 BOM Lifecycle을 고려한 Display BOM
Display BOM 이란 용도별 목적 별로 의장 BOM을 사용자가 원하는 속
성만 추출해서 보여 주는 BOM View를 의미한다 Display BOM은 단순히
사용자가 원하는 정보를 Structure BOM 데이터베이스에 Query 해서 조
건에 검색된 BOM만을 보여 주기만 한다 그래서 그 기반이 되는
Structure BOM이 명확하게 구축이 되어 있어야 하며 실제 사용자는
BOM에 관한 정보를 볼 수 있을 뿐이지 화면에 나와있는 상태로서는 수
정을 가할 수 없다 만약에 BOM의 생성이나 수정 작업이 필요할 때는
Structure BOM의 데이터베이스 관리자에게 요청을 해서 필요한 변경 작
업을 진행 할 수 있다
Fig 20 Structure BOM과 Display BOM의 관계
Structure BOM과 Display BOM의 관계는 Fig 20과 같다
Structure BOM에는 Item과 속성 정보 등이 저장되어 있고 이 속성 정
보들을 Structure BOM 데이터베이스에 Query를 통해 사용자가 원하는
BOM으로 추출해 화면 상에 표현 하는 것이다 단순히 화면상에서 정보를
확인하고 다음 업무에 필요한 BOM을 확정공지 하는 역할만 하기 때문
Product Structure+
Product Data
Display BOM 1
Display BOM 2
Display BOM i
Display BOM N
hellip
생성수정변경공지
확정(PublishRelease)
목적 별 BOM 추출
목적
별로
Query
Structure BOM Display BOM
bull공유가 필요한 BOM 후속 업무에 영향을 미치는 BOM을 확정하여 공지한다
bullMML 예량 상세 생산 BOM등 후속 업무에 영향을 미치는 정보를 확정공지한다
bulllsquoDisplay BOM irsquo를 조회하고 이용하는 후속 업무
용도목적에 따라 추출
변경 필요 시에 변경 요청
shy48shy
에 Structure BOM에 종속적이라고 볼 수 있다 그리고 중요한 변경의 경
우는 Structure BOM에 변경 요청을 통해 변경을 하게 된다 이렇게 변경
된 정보는 다시 Display BOM에 적용되고 후속업무에 필요한 정보는 확
정을 통해 배포하게 되는 것이다 이런 과정을 통해 Structure BOM에는
항상 최신의 정보가 유지 되는 것이다
44 Structure BOM과 Display BOM의 적용
앞에서 제안한 Structure BOM과 Display BOM을 바탕으로 이번 44절에
서는 의장 BOM을 통합하여 관리 할 수 있는 의장 BOM 관리 모델을 제
안하고자 한다 Structure BOM과 Display BOM으로 통합 관리 되는 의장
BOM의 모델은 Fig 21 와 같다
shy49shy
Fig 21 의장 BOM 통합 관리 모델
미 확정 단계 BOM 확정 단계 BOM
Displa
y B
OM
Str
uctu
re B
OM
Display BOM -MML
장납기 자재만 선택하여 BOM을
Publish
예량 물량만 선택하여 BOM을
Publish
Display BOM-예량 BOM
Display BOM-상세 BOM
Display BOM-제작 BOM
Display BOM-설치 BOM
상세 물량만 선택하여 BOM을
Publish
제작 물량만 선택하여 BOM을
Publish
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main Engine
Generating Engine
Main Engine
Pipe 01
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Mechanical
Main Engine
Generating Engine
Block WBS
PE-BLK 1
Block 1Block 2
Sub-BLK 1
BlocksPipe Piece 1
Unit 1
Pipe Piece 3
Zone1(Area1) Zone2(Area2)
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 04
Sub-BLK 2
Sub-BLK 3
Oil Pump
Pipe Piece 2
Pipe Piece 4
PE-BLK 2
Zone WBS
Engine Room
Accommodation
Fore-Body
Upper-Deck
Zone
Sub-Zone 1
Sub-Zone 2Pipeline 03
Lifecycle 간 연결
설치 stage 별로선택하여 BOM을
Publish
shy50shy
각 설계 단계에서 나오는 도면과 모델의 최신 BOM을 입력해 Structure
BOM을 구성하고 관리자는 Structure BOM의 데이터베이스에 항시 최신
의 데이터가 저장될 수 있게 관리한다 Display BOM은 사용자가 원하는
속성의 정보만 보여주며 수정과 생성 등 변경의 필요할 경우 Structure
BOM의 관리자에게 변경 요청을 할 수 있고 관리자에 의해 변경된 정보
는 각 설계 단계 별로 공지를 하고 Structure BOM에 최신 정보를 저장
한다 그리고 이 데이터 관리에 있어 Structure BOM에 기준이 되는 데이
터나 중요한 프로세스에 대한 변경일 경우 갱신번호(Revision)를 부여해
과거의 데이터를 보전하고 효율적으로 관리한다
Structure BOM과 Display BOM을 도입함으로 기존 BOM의 역할 변화는
다음과 Fig 22과 같다
Fig 22 기존 BOM의 역할 변화
Structure BOM =Product Structure+ Product Data
bull Product Structure를 중심으로 도면 모델을 연계bull 제품 정보를 Structure BOM의 속성으로 입력
bull BOM 정보(Product Data)의 생성수정은 Product Data에 직접 가함
bull 다양한 BOM을 지원하기 위해 Structure BOM으로부터 추출되는 Display BOM 형태로 제공
bull Display BOM 형태로 사용자가 원하는 제품 정보를 제공
설계의 기능
BOM 정보의 생성수정
다양한 BOM
다양한 속성 Display
shy51shy
모든 제품의 정보를 Structure BOM의 속성으로 입력하고 입력된 속성을
사용자가 원하는 정보만을 보여주는 것이 Display BOM이다 BOM의 구
성이 기준이 되는 Structure BOM과 목적 별 View를 제공하는 Display
BOM으로 기존 BOM을 구분해 저장관리 하는 것이 본 연구의 핵심 모델
인 것이다
shy52shy
제5장 결론
본 연구에서는 Structure BOM과 Display BOM을 이용해 의장 BOM의
관리 모델을 제안 했다 Structure BOM은 Product Structure에 제품의
관한 속성 등 관련 정보를 모두 입력해 제품 구조와 데이터를 모두 가지
고 있는 BOM이라고 정의 하였다 그리고 Display BOM은 Structure
BOM에 담겨 있는 정보를 사용자가 원하는 속성만을 추출해 볼 수 있는
BOM이라고 정의 하였다 그래서 Display BOM은 Structure BOM에 종
속적인 경향이 있으며 정보를 확인 변경 요청을 하는 것 외에는 별다른
권한은 없다 이 두 모델을 통해 다양한 종류의 BOM 통합을 할 수 있었
고 System간의 연계를 통해 BOM꽈 BOM 사이의 정보를 연계시킬 수
있었다 목적 별 BOM View인 Display BOM 같은 경우 변경이나 수정이
필요할 시 Structure BOM에 요청해 변경수정을 함으로써 Structure
BOM 에는 항상 최신의 정보가 유지 될 수 있었다
본 연구에서는 제안한 Structure BOM과 Display BOM를 이용해 의장
BOM의 단계별(Lifecycle)로 진화하는 BOM의 연관 관계를 맺어주고 추
적성을 확보하기 위한 BOM 관리 모델을 제안 했다 의장품의 범위는 실
로 너무 방대하기 때문에 배관이 위주로 된 모델을 제안 했는데 철의장
전장 기장 등 다른 분야에 관한 일반적인 Structure BOM과 Display
BOM 모델을 제안하지는 못했다 이러한 점을 보완하기 위해 차 후 연구
에서는 다른 분야의 BOM들 간의 Mapping 문제를 해결하기 위해 분야별
BOM의 차이를 분석해 정리 할 필요가 있다고 생각한다 그리고 차세대
정보환경 중 하나인 PLM을 이용해 본 모델을 적용해 보는 연구도 진행
되어야 할 것 같다
A 1 B
정
B
다
옵
변
정
용
되
A
시
E
해
OM의 종류
Tradition
정의 제조업
BOM을 관리
다 조선산업
옵션이 존재
변경이 복잡
E-BOM
정의 Engin
용하는 BOM
되며 E-BO
A는 이런 저
시 이런 저런
E-BOM은
해당 부품의
류
nal BOM
업에서 전통
리하는 것으
업과 같은 수
하는 경우에
하다
Fig
neering BO
M이다 제품
OM도 기능
저런 기능을
런 기능을 하
부품 번호
기타 관련
shy53
제6장
적으로 사용
으로 소 품종
수주 생산방
에는 적용하
23 Traditi
OM으로 말
품 설계는
중심으로
을 가진 조립
하는 조립품
부품 명
련 정보를 포
shy
A 부록
용한 BOM으
종 다량생산
방식이나 자
하기 어려우
ional BOM
그대로 설계
기능(Func
만들어진 B
립품으로 이
품 또는 부품
수량을 기본
포함하고 있
으로 각 제품
산에 적합한
자동차 산업
우며 설계변경
예제
계 제품 개
ction) 중심
BOM이다
루어지고
품으로 구성
본 정보로 가
있다 이렇게
품별로 독립
BOM의 형
과 같이 다
경에 대한
개발 부서에서
심으로 행해
예를 들어
각 조립품은
성된다는 식
가지며 필요
게 만들어진
립적인
형태이
다양한
BOM
서 사
해지게
제품
은 다
이다
요 시
진 E-
shy54shy
BOM은 해당 제품을 위하여 만들어지고 활용되는 모든 BOM의 기본
정보가 된다
Fig 24 E-BOM 예제
M-BOM
정의 Manufacturing BOM으로 생산 관리 부서 및 생산 현장에서 사
용되는 BOM이다 E-BOM을 기반으로 제조 공정 및 조립 공정의 순
서를 반영하여 세분화하여 다단계의 계층적 구조로 작성된 BOM이다
일반적으로 M-BOM은 BOM 품평회 이후 최종 확정되며 확정된
M-BOM의 변경은 규정된 Rule과 Process에 의해서만 가능하다
Fig 25 M-BOM 예제
배관 전기 목의장
의장선체구조
선박
엔진룸 엔진룸외
선미부선수부
선박
중앙부
정
한
하
비
Blue
Var
Clu
0
Generic B
정의 선택
한다 유사한
하여 반영할
비교분석 및
F
Lamp Shade
White B
Normal
riant
ster
1 2
0
BOM
option이 많
한 제품이 새
할 수 있다
및 spec 관
Fig 26 Sou
Fig 2
Lamp
Stand O
Tube
Black Comm
Flexible
Source BOM
1
shy55
많아서 제품
새로 추가될
Generic B
관리에 활용될
urce BOM과
7 Generic
Option
Base
on
Base
Cluster는 특나 옵션으로
shy
품의 변종(v
될 때는 제품
BOM은 표준
될 수 있다
과 Result B
BOM 의 구
Lamp
Bla
특정 ParameterVariant 선택
2
variant)이
품 옵션인
준선 내의
BOM의 관계
구성 예
Resu
Lamp
Shade
Tube
ack
Flexible1
많을 경우
Cluster를
호선 proje
계
lt BOM
Stand Option
Common
사용
이용
ect의
Base
Base
M
정
일
이
B
라
B
종
류
종
M
등
V
정
관
를
품
Modular BO
정의 Modu
일한 BOM
이는 공통 품
BOM의 수를
라 많은 옵
BOM을 만든
종류 B옵션
류의 BOM
종류의 BOM
Modular BO
등의 생산 전
Variant BO
정의 동일한
관리하는 것
를 극복하기
품에 대한 기
OM
ular BOM은
구조에 다양
품목과 단일
를 줄인다
옵션들이 존
든다면 그 수
은 10종류
존재해야 하
M만을 관리
OM은 자동
전략을 취하
Fig
OM
한 BOM 구
으로 제품의
위해 제시
기본 구조가
shy56
은 Option과
양한 옵션이
일 품목 제품
예를 들어
재하게 되고
수가 기하급
C옵션은
하지만 옵션
하면 된다
동차와 같은
하는 기업체에
g 28 Modu
구조에 다양
의 다양화가
시되었다 구
가 있다는 점
shy
과 밀접한 관
이 존재하는
품 특징 조합
자동차의
고 이를 하
급수적으로 늘
5종류라고
션 별로 관리
ATO(Ass
에서 많이 사
ular BOM의
양한 옵션이
가 커짐에 따
구성 품목을
점에서 Mod
관계를 가지
제품의 BO
합의 분리를
경우 구매
하나의 제품
늘어난다 이
하면 310
리를 하면
sembly-To
사용한다
의 예
존재하는
따라 Modula
모듈로 나
dular BOM
고 있다 즉
OM을 관리
를 통하여 관
자의 취향에
품으로 구성
이를 A옵션
05 = 150
3+10+5 =
o-Order)
제품의 BO
ar BOM의
나누지 않고
과는 다르다
즉 동
한다
관리할
에 따
성으로
션은 3
00 종
= 18
산업
OM을
한계
완제
다 그
러
전
P
정
산
원
인
P
B
러나 Varian
전개하기 어
P-BOM
정의 Plann
산 계획 영업
원자재 별로
인 개념으로
Planning B
BOM 등이
nt BOM은 D
려운 단점이
Fig
ing BOM을
업 마케팅
로 BOM을 구
여러 가지
OM으로는
있다
shy57
Data Redu
이 있다
g 29 Varia
을 말하며 계
등에 활용하
구성한 것으
종류가 있
Modular
shy
undancy와
ant BOM의
계획단계에
하기 위해
으로 Planni
있다
BOM Inv
Variant가
예
서 사용하는
제품이나 중
ng BOM은
verted BOM
아주 많은
는 BOM이다
중간 제품
은 상당히 포
M Percen
경우
다 생
부품
포괄적
ntage
P
정
제
로
용
I
정
구
화
제
가
Percentage
정의 Perce
제품의 옵션
로 표현한 B
용된다
Inverted BO
정의 일반적
구 성품들을
화학의 경우
제품이 생산
가 되는데 이
e BOM
entage BOM
에 대해 평
BOM이다
Fi
OM
적으로 BOM
을 트리(tree
우에는 원자재
산된다 이를
이런 종류의
shy58
M은 Plann
평균 판매율을
이는 기준
g 30 Perc
M은 최종 제
e) 형태로
재로부터 제
를 표현하기
의 BOM을 I
shy
ing BOM의
을 적용하여
생산계획(M
centage BO
제품이나 상
구성하여
제품의 특성
위해 BOM
Inverted B
의 일종으로
여 수량이 아
MPS)나 수
OM
상위 제품을
표현한다
에 의해 여
M의 구조가
BOM이라고
최종 제품
아닌 백분율
요 예측등에
을 구성하는
하지만 석
여러 종류의
가 역삼각형
한다
품이나
율()
에 사
하위
석유나
최종
형태
S
정
구
한
준
M
옵
Super BOM
정의 Super
구성 요소들
한 Modular
준 선택 특징
Modular BO
옵션 공통 품
Fi
M
r BOM은 P
들이 총망라된
BOM을 하
징(feature
OM과는 차
품목이 있다
shy59
g 31 Inve
Planning B
된 BOM이다
하나의 BOM
)에 사용되
차이를 보인다
다
Fig 32 S
shy
rted BOM
BOM의 일종
다 제품 군
M으로 통합
되는 공통 품
다 공통 품
Super BOM
예
종으로 제품
군을 정의하
합한 것으로
품목을 정의
품목에는 표
M
품에 쓰이는
하기 위하여
최종 제품의
의하는 방법
표준 공통 품
모든
다양
의 표
법에서
품목과
shy60shy
A 2 기타 BOM
Common Parts BOM (Common BOM)
정의 제품 또는 제품 군에 공통적으로 사용되는 부품들을 모아 놓은
BOM으로 이런 형태 BOM의 최상위 item은 가상의 item number를 갖는
다
Multi-Level BOM
정의 BOM 구조를 표현하는 방법에 따른 이름으로 일반적으로 BOM 구
조는 모(parent)자(child)관계를 트리(tree) 형태로 보여준다 여기서 자
(child)의 자(child)까지 즉 여러 단계의 구조로 BOM을 표현해 놓은 것
을 Multi-Level BOM이라고 한다 Multilevel BOM과 반대로 한 품목을
선택하였을 때 바로 아래 단계의 품목만을 보여주는 형태의 BOM을
Single Level BOM이라 한다
Family BOM
정의 제품 군을 구성하는 제품들을 구성하는 하위 부품 중에서 공통적으
로 많이 사용하고 구매 또는 제조의 Lead Time이 긴 하위 부품들로 구성
된 BOM으로 생산 계획이나 자재 조달 담당자에게는 중요한 BOM이다
Pha
정의
Phant
Phant
Phant
의 그
antom BOM
눈에 보이
tom Item은
tom Item이
tom BOM
림은 조선
M
이지 않는
은 저장되지
이 들어 있는
조선산업에
산업에서 사
Fig 33
shy61
Phantom
지 않는 I
는 BOM을
에서도 사용되
사용되는 Ph
Phantom B
shy
m Item과
Item이다
Phantom
되고 있는
hantom BO
BOM 조선
관련이 있
이런 눈에
BOM이라고
BOM 중에
OM의 예이다
사용 예
있는 BOM
에 보이지
고 한다 이
하나이다
다
M으로
않는
이러한
아래
Add
정의
BOM으
이 되
있다
큰 경우
Inde
정의
로 BO
제품의
의 활동
dDelete BO
기본 제품
으로 표현한
는 BOM에
이는 데이터
우 적용하기
ented BOM
BOA(Bill o
OM과 비슷
의 부품 정보
동까지 포함
OM
품의 BOM에
한 BOM으로
에서 불필요
터의 중복과
기 어려운 특
Fig
M
of Activity
슷하지만 부품
보뿐 아니라
함한다
shy62
에 품목을
로 새로운 제
한 부품은
과 저장 효율
특징이 있다
34 AddD
y) 또는 BO
품 정보에
라 Routing
shy
추가하거나
제품의 BOM
삭제하고
율을 높일 수
다
Delete BOM
OP(Bill of P
부품의 생
정보 설계
나 제거하여
M을 구성할
필요한 부
수 있지만 제
M 예
Process)라
산 정보까지
NC 프로그
여 여러 제
할 때 기준
품은 추가할
제품의 다양
라고 불리는
지 가지고
그래밍 구매
제품의
제품
할 수
양성이
것으
있다
매 등
Kit
정의
구현한
BOM
여러 곳에
한 BOM으로
공통적으로
로 품목의 관
shy63
로 사용되는
관리 및 처리
Fig 35 K
shy
는 품목을 하
리가 용이하
it BOM 예
하나로 묶은
하다
Kit를 사용
용하여
shy64shy
Formulation BOM
원유 정제와 같이 한가지 재료로부터 여러 개의 부품이 생성되는 BOM으
로 조선 산업의 의장 설계 및 생산에서 하나의 Pipe Line이 여러 개의
Pipe Piece로 쪼개지므로 Formulation BOM이라고 할 수도 있다
Fig 36 조선 의장의 BOM 변화 예
Fig 37 Formulation BOM의 조선 적용 예
Pipe Piece 1
Unit 1
Pipe Piece 3
Pipe 01
Zone1(Area1) Zone2(Area2)
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 03
Pipeline 04
Flange 01
Valve 01
예량 BOM 상세 BOM 생산 BOM
Oil Pump
Pipe Piece 2
Pipe Piece 4
Pipeline 01 Pipe Piece 1
Pipe Piece 2
Formulation BOM
shy65shy
Costed Price BOM
정의 제품 또는 부품들의 가격(cost) 정보를 BOM에 표현한 것이다
Fig 38 CostedPrice BOM 예
shy66shy
용 어 정 리
Product Structure
제품의 부품 구조를 표현한 Tree List 형 정보
Product data
제품을 정의하는 모든 정보
PBS Product Breakdown Structure
제품의 구조를 tree 형태로 표현한 구조
예 Block Division에 따른 블록 Tree Outfitting System에 따른
SWBS
ZBS Zone Breakdown Structure
제품의 구성을 동일 기능 또는 특징을 가진 구역으로 나눈 구조
예 Engine Room Upper Deck Fore-Body
Part
특정한 하나의 제품 또는 부품
Requirement
선주의 요구 사항
Building Spec 에 기술된 계약 항목
설계 변경 요청 사항
선급 국제 규약 제약 조건 등 설계에 반영되어야 하는 구체적항목
shy67shy
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shy32shy
과정을 거쳐 발행이 되는지를 BOM의 관점에서 흐름을 살펴 보았다
의장 설계의 프로세스와 BOM의 흐름 두 가지 관점을 통합해서 보면 다
음 Fig11과 같다
shy33shy
Fig 9 배관 설계 프로세스[6]
영업영업설계
기본설계
상세설계
생산설계
생산
bull기자재 Specbull선체구조bull선주요구
bull VisiobullAuto CAD
bullCAD
bull기자재 Spec
bull일정생산조건bull선주요구사항
bull ERPbullCAD(실적Data참조)
bull CAD
bull일정bullGA 구조도 MidShip
bull실적Databull프로젝트정보
-PCS 도면-Support 도면-물량 (예량상세설치재)-설치도- VV 기기장비재생산정보
bullGA
bullDiagrambullVV ListbullVendor 도면
bullGAbullMeeting MemobullMaker 도면bullBuilding Spec
-배치도
shy34shy
Fig 10 의장 BOM의 흐름 정의-배관
기본설계 상세설계 생산설계영업수주
견적의뢰접수
프로젝트 등록
입찰서류 작성수주
PampID 작성
선주선급 승인
Comments관리
Valve List 발행
예량 BOM 발행
Maker도면관리
Comment 관리
Working 도면협업
Pipe SupportModeling
상세도 작성
상세 BOM 발행
모델 Review
간섭 체크
장비 PND 입력
On-BoardSurvey
Valve 생산정보 등록
선각화 의장품
의장 Hole 정보작성
Block별 제작도설치도 작성
설치 BOM 발행
ERP 도면등록
기자재 POS
기자재 생산정보 등록
의장품 ZoneStage입력
shy35shy
Fig 11 의장 BOM의 종류와 생성 단계
구매
일정
예량 BOMMML
예량 물량POR
생산 물량POR
Ship Piping
Mechanical
hellip
E - BOM M - BOM
기준
제품
구조 SWBS
PampID
추출Display
BO
M진
화
Drawing3D model
Ship
Block 2
Block 1
PE-Block2
PE-Block1
생산 BOM
기자재POR
참조참조
추출
상세BOM
상세 물량POR
영업 설계 기본 설계 상세 설계 생산 설계
System System System Block Zone
설계
소스 계약 Spec
Key PlanPampID
System PlanArrangement Model 설치도 제작도
설계
단계
정보 연계 정보 연계 정보 연계
추출Display 추출Display 추출Display
shy36shy
영업 설계와 기본 설계 상세 설계는 System 단위로 분할해서 설계를 하
는 E-BOM에 속하고 생산 설계는 Block과 Zone을 고려해서 작업을 분
할 하는 M-BOM에 속한다 BOM의 진화 측면에서 의장 BOM은 계약
Spec 을 설계 소스로 MML을 작성하고 MML을 문서로 발행한 것을 바
탕으로 기자재 POR(Purchase Order Requirement)을 발행하게 된다 이
POR은 ERP로 접수되어 구매를 하는데 사용된다 기본설계 상세 설계
역시 비슷한 과정을 통해서 예량상세생산 역시 물량에 관한 POR을 발
행을 하게 된다 Fig 11을 보면 현 조선소의 AS-IS는 각 설계 단계별로
BOM간의 직접 적인 연계는 없어 보인다 다만 영업에서의 Spec 과 나
머지 단계의 도면들이 정보 연계를 통해 차 후 BOM의 정산이나 각 자재
들이 어떤 블록에 설치 되었는지를 알 수 있게 되어 있다
의장 BOM의 단계별 특성을 정리 하자면 다음 Fig 12 와 같다
Fig 12 설치 단계 별 의장 BOM의 특성
지금 현 조선소의 의장 BOM에 대해 프로세스와 같이 살펴 보았다 이 같
이 현 조선소는 3D CAD ERP등 정보환경 변화에 따라 새로운 IT 기술
을 접목하고 각 설계 단계 별로 최적화를 하기 위해 많은 노력을 하고 있
단계 영업 설계 기본 설계 상세 설계생산설계
Fitting (설치) Manufacturing(제작)
대상 System System System Block Zone
작업
bull GA MS MA bull Acc PLANbull Building Specbull 기능 위주의 의장시스템 설계
bull 선박의 기능표현bull System Plansbull Diagram (Piping Wiring)bull 선주선급 승인bull Maker 도면승인
bull 의장품 배치bull 3D Modelingbull 의장작업 생산향상 고려
bull 설치자재(Bolt Nut Gasket)
bull Cutting Plan (Pipe Cable etc)bull Pipe piecebull Supportbull 제작품
bull Block 별 분할bull 후행 의장 최소화bull Stage 정의
BOM bull MML bull 예량 BOM bull 상세 BOM 생산 BOM
bull 설치 BOM bull 제작 BOM
shy37shy
다 하지만 여전히 PampID등에서 추출한 BOM이 연계 관계가 확실하지 않
아 활용도가 떨어지고 전산상의 BOM과 실물 재고와의 불일치로 인해 잉
여재가 발생하고 있는 실정이다 잉여재의 발생은 불필요하게 BOM을 중
복 발행시키고 정확하지 않은 물량 정보는 자재 준비율을 저하시키고 이
로 인해 생산까지 지연 되는 문제를 발생 시키고 있었다
다음은 현업의 의장 BOM 업무와 관련된 이슈를 일부 정리 한 것이다 [5]
설계 일정계획 자재발주 생산이 동시 또는 순차적으로 수행되므
로 BOM 정보를 공유하여야 한다
동일 시점 다중 사용자가 BOM을 사용하도록 해야 한다
최신 BOM 정보를 정확하게 유지하여야 한다
BOM 변경에 따른 history를 유지해야 한다
주요기자재목록 예량 BOM 상세 BOM 생산 BOM 등 다양한 목
적의 BOM을 제공해야 한다
설계 도면 모델과 BOM이 연계성을 가져야 한다
Series Project를 활용할 수 있도록 실적 정보를 생성 유지해야
한다
작업 일정 계획에 따른 도면물량 정보를 Monitoring해야 한다
CAD System ERP 他 시스템 別로 BOM의 생성수정관리 주체
를 정의해야 한다
각 각의 이슈를 해결 하려면 정확한 BOM 정보 유지 다양한 BOM들의
통합 도면 모델과 BOM 정보 연계가 되어야 이슈를 해결 할 수 있다
shy38shy
제4장 통합 의장 BOM 관리 모델의 제안
통합 의장 BOM은 의장의 예량 상세 생산 BOM을 연관 관계를 맺어 주
고 정보를 통합적으로 관리하는 제품 정보 구조체계이다 통합 의장 BOM
은 의장품을 구성하는 부품의 계층적인 연관 관계와 BOM을 통한 물량
구매에 관한 정보를 전달하고 이들이 어떤 연관 관계를 가지는지를 나타
낸다 본 연구의 통합 의장 BOM은 Fig 13와 같이 Structure BOM과
Display BOM으로 두 가지로 구성이 된다 Structure BOM은 다양한 종류
의 BOM을 하나의 제품 구조로 표현하기 위한 방법이고 BOM을 생성 하
기 전에 제품의 트리 구조를 정의한다 Display BOM은 제품의 구조를
View로 보여주는 BOM으로 사용자가 원하는 속성만을 추출하여 원하는
형태로 구성 할 수 있는 BOM이다
Fig 13 통합 BOM의 예(이재현 2001)
정리 하자면 이러한 Structure BOM으로 제품구성품부품의 계층적 구조
로 표현해 각 제품을 구성하는 요소 연관 관계 등을 파악할 수 있고
Display BOM 을 통해서 사용자는 원하는 속성을 추출해 화면상에서
BOM의 정보를 확인 할 수 있는 것이다 다음 4장에서는 Structure BOM
과 Display BOM을 통한 통합 의장 BOM 관리 모델에 대해 서술 하겠다
Product
Part 2
Part1
Sub Assrsquoy2
Sub Assrsquoy1
제품 정보 Editor(CAD 제품정보 입력 창)
Part Name Rev 3
Item Quantity Weight Supply Process Routing
Part1 1 2 Mfgr Process-N LineA
Part2 2 3 Purchase Process-M LineC
Sub Assy1
shy39shy
41 BOM 구조 측면의 조건과 요구사항
33 절에서 현 조선소의 이슈에 대해 알아 보았다 그것을 바탕으로 구조
측면에서의 BOM 요구 사항을 도출하면 다음과 같다
다양한 종류의 BOM을 연계시킬 방안이 필요하다
설계 변경에 따른 BOM 정보 변화를 추적해야 한다
BOM 변경에 따른 History가 유지되어야 한다
설계 생산 등의 잦은 Process 변화에 독립적이어야 한다
BOM에 설비 일정 공정 제품 정보를 연계하여 활용할 수 있어
야 한다
설계 정보 및 모델도면과의 연계성이 유지되어야 한다
언제어느 곳에서나 최신 정보를 유지활용 할 수 있어야 한다
동일시점다중사용에 따라 정합성을 유지해야 한다
이 같이 구조 측면에서 볼 때 다양한 요구 사항이 존재 하는데 이것은 크
게 세 가지로 요약을 할 수가 있다 즉 다양한 종류의 BOM을 통합 할 수
가 있고 BOM과 BOM의 정보 연계가 되어야 하며 항상 BOM을 가지는
구조에는 최신의 정보가 담겨 있는 BOM 구조를 정의 할 수 있으면 위의
요구 사항을 만족 시킬 수 있다는 것이다
42 BOM Lifecycle을 고려한 Structure BOM
Structure BOM에 있어 제품 구조(WBS)의 필요성
본 연구에서는 의장 제품 구조를 WBS(Work Breakdown Structure) 활
용해서 Structure BOM을 구성한다 Structure BOM은 SWBS(System
WBS)와 PWBS(Product WBS)로 나누어 의장의 BOM 구조를 정의한다
shy40shy
Structure BOM을 구성하는데 이러한 WBS 구조가 필요한 이유는 다음과
같다
System WBS
System에 의해 작업을 세부 분할 한 것
설계 견적에 필요
E-BOM의 정의에 필요
Product(BlockZone) WBS
Part Sub-Assembly등의 중간 제품으로 분할한 체계
M-BOM의 정의에 필요
이렇게 WBS를 활용해 각 설계 단계 별로 BOM이 Fig 14와 같이 진화
하는 과정을 표현 할 수 있다 이 같이 의장 BOM은 기본에서 생산 까지
WBS 구조가 계속 단계별로 진화하게 되고 Structure BOM 역시 제품
트리가 유지 되어야 하고 정보가 계속 업데이트 되는 구조로 되어 있다
그래서 단계별로 진화하는 BOM의 구조를 Structure BOM에 반영하기 위
해 WBS 구조가 필요한 것이다
Fig 14 설계 단계별 BOM 진화 과정
System (System WBS)
SystemZone (SystemZone WBS)
BlockZone(BlockZone WBS)
제품 구조 변화 BOM 진화단계
기본 설계
상세 설계
생산설계 및 생산
shy41shy
현 조선소의 단계별(Lifecycle) BOM
1 영업기본 설계 단계의 BOM Structure(배관중심)
기본 설계에서는 앞장에서 설명한 바와 같이 예량 물량을 산출하는 단
계이다 예량 물량 산출의 과정은 다음과 같다
PampID로부터 SWBS를 정의
System 별로 Item을 정의
System 별로 물량을 산출한다
Fig 15은 기본 설계 기본 설계 단에서의 BOM 구조의 예를 표현한 것
이다 System을 SWBS로 정의 하였고 각 시스템 별로 장납기 자재인
오일 펌프와 메인 엔진을 MML로 추출 했다 그리고 Main Fuel
System의 Item을 정의해 파이프 플랜지 밸브의 예량 물량을 산출한
다
Fig 15 기본 설계 단계의 Product Structure(배관)
2 상세 설계 단계의 BOM Structure(배관중심)
상세 설계 단계에서는 PampID를 기본으로 System 별로 3D CAD를 통해
시스템을 배치해 설계를 한다 Fig 16을 보면 Main Fuel System은 3D
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Pipe 01
Flange 01
Valve 01
Main Engine
MML 예량 물량
shy42shy
CAD 상에 배치가 되고 이때 배치된 Pipeline은 어떤 Area에 속하게
되는지의 정보를 가지게 된다 이것을 바탕으로 상세 설계에서는 Area
내에의 System별로 상세한 물량을 산출하고 거의 모든 물량을 확정
짓는다
Fig 16 상세 설계 단계의 Product Structure(배관)
3 생산 설계 단계의 BOM Structure(배관중심)
생산 설계 단계에서는 3D CAD에 배치된 Pipeline은 Pipe Piece 단위
로 쪼개져서 설치될 블록에 연결이 된다 여러 Pipe Piece 중에서 몇몇
은 기자재와 함께 묶여져 Unit을 구성해 설치될 블록에 연결이 된다
Fig 17을 보면 배치된 Pipeline은 생산 단위인 Pipe Piece로 분할되고
제작 및 설치 물량으로 산출이 되는 것을 볼 수 있다 생산에서의 물량
은 앞선 단계에서 나오는 물량을 기준으로 모자란 부품의 POR을 발행
하게 되는데 아주 적은 량 만을 발행한다
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Pipe 01
Zone1(Area1) Zone2(Area2)
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 03
Pipeline 04
Flange 01
Valve 01
Main Engine
MML 예량 물량 상세 물량
shy43shy
Fig 17 생산 설계 단계의 Product Structure(배관)
이같이 의장 BOM은 각 단계별로 서로 연관 관계를 가지로 진화를 하게
된다 영업에서 생산까지의 BOM Lifecycle을 정리하면 Fig18 와 같다
Fig 18 RequirementSystemBlockZone 정보 연계
Fig18 에서는 현 조선소에서 선주 요구 사항부터 생산 까지 BOM 정보
가 어떻게 연계 되어 있는지를 보여 준다 요구 사항은 생산 BOM까지 연
결이 되고 각 Lifecycle 단계의 BOM은 System Block Zone을 참조하
Block WBS
PE-BLK 1
Block 1Block 2
Sub-BLK 1
BlocksPipe Piece 1
Unit 1
Pipe Piece 3
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Pipe 01
Zone1(Area1) Zone2(Area2)
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 03
Pipeline 04
Flange 01
Valve 01
Main Engine
MML 예량 물량 상세 물량 생산 물량
Sub-BLK 2Sub-BLK 3
Oil Pump
Pipe Piece 2
Pipe Piece 4
PE-BLK 2
Block WBS
PE-BLK 1
Block 1Block 2
Sub-BLK 1
BlocksPipe Piece 1
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Pipe 01
Sub-BLK 2Sub-BLK 3
Pipe Piece 2
PE-BLK 2
Requirement WBS
Main Engine
Speed 25 knot
Cargo Capacity
Requirements
Zone WBS
Engine Room
Accommodation
Fore-Body
Upper-Deck
Zone
Sub-Zone 1
Sub-Zone 2
Pipeline 01
shy44shy
여 구성이 된다 하지만 실제 현 조선소의 예량 BOM에서 상세 BOM의
물량의 차이가 심하고 실제 BOM과 BOM 간의 연결은 잘 되지 않는다
그로 인해 잉여재가 발생하고 전산과 실물의 재고가 불일치하게 되고
BOM을 중복 발행하게 된다 그래서 본 연구의 모델인 Structure BOM을
통해 연관관계를 명확하게 해주고 최신의 정보 유지를 위해 본 모델이 필
요한 것이다
Structure BOM을 적용한 의장 BOM(배관)
Structure BOM이란 조선의 의장 BOM들을 관리하기 위한 BOM 구조를
뜻한다 Structure BOM은 의장 BOM을 분석하여 연관 관계를 맺어 주고
동시에 용도별 목적 별 단계별로 BOM 정보를 속성에 따라 검색이 가능
한 구조를 의미한다 다음 Fig 19는 Structure BOM을 적용한 의장
BOM의 예이다
shy45shy
Fig 19 Structure BOM을 적용한 의장 BOM 예
System WBS
SystemsPipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Main Engine
Pipe 01
System WBS
SystemsPipe System
Main Fuel System
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Block WBS
PE-BLK 1Block 1Block 2
Sub-BLK 1
BlocksPipe Piece 1
Unit 1
Pipe Piece 3
Zone1 Zone2
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 04
Sub-BLK 2Sub-BLK 3
Oil Pump
Pipe Piece 2
Pipe Piece 4
PE-BLK 2
미 확정 단계 BOM 확정 단계 BOM
Zone WBS
Engine RoomAccommodation
Fore-BodyUpper-Deck
Zone
Sub-Zone 1
Sub-Zone 2Pipeline 03
Lifecycle 간 연결
shy46shy
본 연구에서 제안하는 Structure BOM은 영업예량상세생산 BOM으로
관리를 해오던 기존의 4 단계 Lifecycle BOM 체계에서 미 확정 단계
BOM과 확정 단계의 BOM으로 2 단계의 Lifecycle로 관리 하는 것으로
정의한다
먼저 첫 번째 단계인 미 확정 단계에서는 MML과 예량 BOM을 미 확정
BOM으로 통합 관리 한다 두 번째 단계인 확정 단계에서는 상세 BOM
부터 생산BOM을 확정 BOM으로 통합해 관리한다 여기서 BOM의 추적
성을 유지 하기 위해서 System 간의 연결을 통해 추적성과 연관 관계를
유지한다 앞 장에서 이야기한 현 조선소는 BOM간의 연관 관계를 유지하
기 위해 Pipe에서 3D CAD를 통해 Pipeline으로 시스템을 배치한다고 언
급을 했었다 이같이 중간에 CAD를 거쳐서 BOM의 연관 관계를 유지하
기 때문에 BOM이 정보 시스템의 변화에 독립적이 않았다 그렇지만 본
연구에서 제안하는 BOM Structure는 System단으로 바로 미 확정 BOM
과 확정 BOM이 연관 관계를 가지기 때문에 정보 시스템의 변화에 독립
적이고 중간에 다른 시스템의 개입 여지가 없기 때문에 BOM간의 명확한
연계가 가능한 것이다
shy47shy
43 BOM Lifecycle을 고려한 Display BOM
Display BOM 이란 용도별 목적 별로 의장 BOM을 사용자가 원하는 속
성만 추출해서 보여 주는 BOM View를 의미한다 Display BOM은 단순히
사용자가 원하는 정보를 Structure BOM 데이터베이스에 Query 해서 조
건에 검색된 BOM만을 보여 주기만 한다 그래서 그 기반이 되는
Structure BOM이 명확하게 구축이 되어 있어야 하며 실제 사용자는
BOM에 관한 정보를 볼 수 있을 뿐이지 화면에 나와있는 상태로서는 수
정을 가할 수 없다 만약에 BOM의 생성이나 수정 작업이 필요할 때는
Structure BOM의 데이터베이스 관리자에게 요청을 해서 필요한 변경 작
업을 진행 할 수 있다
Fig 20 Structure BOM과 Display BOM의 관계
Structure BOM과 Display BOM의 관계는 Fig 20과 같다
Structure BOM에는 Item과 속성 정보 등이 저장되어 있고 이 속성 정
보들을 Structure BOM 데이터베이스에 Query를 통해 사용자가 원하는
BOM으로 추출해 화면 상에 표현 하는 것이다 단순히 화면상에서 정보를
확인하고 다음 업무에 필요한 BOM을 확정공지 하는 역할만 하기 때문
Product Structure+
Product Data
Display BOM 1
Display BOM 2
Display BOM i
Display BOM N
hellip
생성수정변경공지
확정(PublishRelease)
목적 별 BOM 추출
목적
별로
Query
Structure BOM Display BOM
bull공유가 필요한 BOM 후속 업무에 영향을 미치는 BOM을 확정하여 공지한다
bullMML 예량 상세 생산 BOM등 후속 업무에 영향을 미치는 정보를 확정공지한다
bulllsquoDisplay BOM irsquo를 조회하고 이용하는 후속 업무
용도목적에 따라 추출
변경 필요 시에 변경 요청
shy48shy
에 Structure BOM에 종속적이라고 볼 수 있다 그리고 중요한 변경의 경
우는 Structure BOM에 변경 요청을 통해 변경을 하게 된다 이렇게 변경
된 정보는 다시 Display BOM에 적용되고 후속업무에 필요한 정보는 확
정을 통해 배포하게 되는 것이다 이런 과정을 통해 Structure BOM에는
항상 최신의 정보가 유지 되는 것이다
44 Structure BOM과 Display BOM의 적용
앞에서 제안한 Structure BOM과 Display BOM을 바탕으로 이번 44절에
서는 의장 BOM을 통합하여 관리 할 수 있는 의장 BOM 관리 모델을 제
안하고자 한다 Structure BOM과 Display BOM으로 통합 관리 되는 의장
BOM의 모델은 Fig 21 와 같다
shy49shy
Fig 21 의장 BOM 통합 관리 모델
미 확정 단계 BOM 확정 단계 BOM
Displa
y B
OM
Str
uctu
re B
OM
Display BOM -MML
장납기 자재만 선택하여 BOM을
Publish
예량 물량만 선택하여 BOM을
Publish
Display BOM-예량 BOM
Display BOM-상세 BOM
Display BOM-제작 BOM
Display BOM-설치 BOM
상세 물량만 선택하여 BOM을
Publish
제작 물량만 선택하여 BOM을
Publish
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main Engine
Generating Engine
Main Engine
Pipe 01
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Mechanical
Main Engine
Generating Engine
Block WBS
PE-BLK 1
Block 1Block 2
Sub-BLK 1
BlocksPipe Piece 1
Unit 1
Pipe Piece 3
Zone1(Area1) Zone2(Area2)
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 04
Sub-BLK 2
Sub-BLK 3
Oil Pump
Pipe Piece 2
Pipe Piece 4
PE-BLK 2
Zone WBS
Engine Room
Accommodation
Fore-Body
Upper-Deck
Zone
Sub-Zone 1
Sub-Zone 2Pipeline 03
Lifecycle 간 연결
설치 stage 별로선택하여 BOM을
Publish
shy50shy
각 설계 단계에서 나오는 도면과 모델의 최신 BOM을 입력해 Structure
BOM을 구성하고 관리자는 Structure BOM의 데이터베이스에 항시 최신
의 데이터가 저장될 수 있게 관리한다 Display BOM은 사용자가 원하는
속성의 정보만 보여주며 수정과 생성 등 변경의 필요할 경우 Structure
BOM의 관리자에게 변경 요청을 할 수 있고 관리자에 의해 변경된 정보
는 각 설계 단계 별로 공지를 하고 Structure BOM에 최신 정보를 저장
한다 그리고 이 데이터 관리에 있어 Structure BOM에 기준이 되는 데이
터나 중요한 프로세스에 대한 변경일 경우 갱신번호(Revision)를 부여해
과거의 데이터를 보전하고 효율적으로 관리한다
Structure BOM과 Display BOM을 도입함으로 기존 BOM의 역할 변화는
다음과 Fig 22과 같다
Fig 22 기존 BOM의 역할 변화
Structure BOM =Product Structure+ Product Data
bull Product Structure를 중심으로 도면 모델을 연계bull 제품 정보를 Structure BOM의 속성으로 입력
bull BOM 정보(Product Data)의 생성수정은 Product Data에 직접 가함
bull 다양한 BOM을 지원하기 위해 Structure BOM으로부터 추출되는 Display BOM 형태로 제공
bull Display BOM 형태로 사용자가 원하는 제품 정보를 제공
설계의 기능
BOM 정보의 생성수정
다양한 BOM
다양한 속성 Display
shy51shy
모든 제품의 정보를 Structure BOM의 속성으로 입력하고 입력된 속성을
사용자가 원하는 정보만을 보여주는 것이 Display BOM이다 BOM의 구
성이 기준이 되는 Structure BOM과 목적 별 View를 제공하는 Display
BOM으로 기존 BOM을 구분해 저장관리 하는 것이 본 연구의 핵심 모델
인 것이다
shy52shy
제5장 결론
본 연구에서는 Structure BOM과 Display BOM을 이용해 의장 BOM의
관리 모델을 제안 했다 Structure BOM은 Product Structure에 제품의
관한 속성 등 관련 정보를 모두 입력해 제품 구조와 데이터를 모두 가지
고 있는 BOM이라고 정의 하였다 그리고 Display BOM은 Structure
BOM에 담겨 있는 정보를 사용자가 원하는 속성만을 추출해 볼 수 있는
BOM이라고 정의 하였다 그래서 Display BOM은 Structure BOM에 종
속적인 경향이 있으며 정보를 확인 변경 요청을 하는 것 외에는 별다른
권한은 없다 이 두 모델을 통해 다양한 종류의 BOM 통합을 할 수 있었
고 System간의 연계를 통해 BOM꽈 BOM 사이의 정보를 연계시킬 수
있었다 목적 별 BOM View인 Display BOM 같은 경우 변경이나 수정이
필요할 시 Structure BOM에 요청해 변경수정을 함으로써 Structure
BOM 에는 항상 최신의 정보가 유지 될 수 있었다
본 연구에서는 제안한 Structure BOM과 Display BOM를 이용해 의장
BOM의 단계별(Lifecycle)로 진화하는 BOM의 연관 관계를 맺어주고 추
적성을 확보하기 위한 BOM 관리 모델을 제안 했다 의장품의 범위는 실
로 너무 방대하기 때문에 배관이 위주로 된 모델을 제안 했는데 철의장
전장 기장 등 다른 분야에 관한 일반적인 Structure BOM과 Display
BOM 모델을 제안하지는 못했다 이러한 점을 보완하기 위해 차 후 연구
에서는 다른 분야의 BOM들 간의 Mapping 문제를 해결하기 위해 분야별
BOM의 차이를 분석해 정리 할 필요가 있다고 생각한다 그리고 차세대
정보환경 중 하나인 PLM을 이용해 본 모델을 적용해 보는 연구도 진행
되어야 할 것 같다
A 1 B
정
B
다
옵
변
정
용
되
A
시
E
해
OM의 종류
Tradition
정의 제조업
BOM을 관리
다 조선산업
옵션이 존재
변경이 복잡
E-BOM
정의 Engin
용하는 BOM
되며 E-BO
A는 이런 저
시 이런 저런
E-BOM은
해당 부품의
류
nal BOM
업에서 전통
리하는 것으
업과 같은 수
하는 경우에
하다
Fig
neering BO
M이다 제품
OM도 기능
저런 기능을
런 기능을 하
부품 번호
기타 관련
shy53
제6장
적으로 사용
으로 소 품종
수주 생산방
에는 적용하
23 Traditi
OM으로 말
품 설계는
중심으로
을 가진 조립
하는 조립품
부품 명
련 정보를 포
shy
A 부록
용한 BOM으
종 다량생산
방식이나 자
하기 어려우
ional BOM
그대로 설계
기능(Func
만들어진 B
립품으로 이
품 또는 부품
수량을 기본
포함하고 있
으로 각 제품
산에 적합한
자동차 산업
우며 설계변경
예제
계 제품 개
ction) 중심
BOM이다
루어지고
품으로 구성
본 정보로 가
있다 이렇게
품별로 독립
BOM의 형
과 같이 다
경에 대한
개발 부서에서
심으로 행해
예를 들어
각 조립품은
성된다는 식
가지며 필요
게 만들어진
립적인
형태이
다양한
BOM
서 사
해지게
제품
은 다
이다
요 시
진 E-
shy54shy
BOM은 해당 제품을 위하여 만들어지고 활용되는 모든 BOM의 기본
정보가 된다
Fig 24 E-BOM 예제
M-BOM
정의 Manufacturing BOM으로 생산 관리 부서 및 생산 현장에서 사
용되는 BOM이다 E-BOM을 기반으로 제조 공정 및 조립 공정의 순
서를 반영하여 세분화하여 다단계의 계층적 구조로 작성된 BOM이다
일반적으로 M-BOM은 BOM 품평회 이후 최종 확정되며 확정된
M-BOM의 변경은 규정된 Rule과 Process에 의해서만 가능하다
Fig 25 M-BOM 예제
배관 전기 목의장
의장선체구조
선박
엔진룸 엔진룸외
선미부선수부
선박
중앙부
정
한
하
비
Blue
Var
Clu
0
Generic B
정의 선택
한다 유사한
하여 반영할
비교분석 및
F
Lamp Shade
White B
Normal
riant
ster
1 2
0
BOM
option이 많
한 제품이 새
할 수 있다
및 spec 관
Fig 26 Sou
Fig 2
Lamp
Stand O
Tube
Black Comm
Flexible
Source BOM
1
shy55
많아서 제품
새로 추가될
Generic B
관리에 활용될
urce BOM과
7 Generic
Option
Base
on
Base
Cluster는 특나 옵션으로
shy
품의 변종(v
될 때는 제품
BOM은 표준
될 수 있다
과 Result B
BOM 의 구
Lamp
Bla
특정 ParameterVariant 선택
2
variant)이
품 옵션인
준선 내의
BOM의 관계
구성 예
Resu
Lamp
Shade
Tube
ack
Flexible1
많을 경우
Cluster를
호선 proje
계
lt BOM
Stand Option
Common
사용
이용
ect의
Base
Base
M
정
일
이
B
라
B
종
류
종
M
등
V
정
관
를
품
Modular BO
정의 Modu
일한 BOM
이는 공통 품
BOM의 수를
라 많은 옵
BOM을 만든
종류 B옵션
류의 BOM
종류의 BOM
Modular BO
등의 생산 전
Variant BO
정의 동일한
관리하는 것
를 극복하기
품에 대한 기
OM
ular BOM은
구조에 다양
품목과 단일
를 줄인다
옵션들이 존
든다면 그 수
은 10종류
존재해야 하
M만을 관리
OM은 자동
전략을 취하
Fig
OM
한 BOM 구
으로 제품의
위해 제시
기본 구조가
shy56
은 Option과
양한 옵션이
일 품목 제품
예를 들어
재하게 되고
수가 기하급
C옵션은
하지만 옵션
하면 된다
동차와 같은
하는 기업체에
g 28 Modu
구조에 다양
의 다양화가
시되었다 구
가 있다는 점
shy
과 밀접한 관
이 존재하는
품 특징 조합
자동차의
고 이를 하
급수적으로 늘
5종류라고
션 별로 관리
ATO(Ass
에서 많이 사
ular BOM의
양한 옵션이
가 커짐에 따
구성 품목을
점에서 Mod
관계를 가지
제품의 BO
합의 분리를
경우 구매
하나의 제품
늘어난다 이
하면 310
리를 하면
sembly-To
사용한다
의 예
존재하는
따라 Modula
모듈로 나
dular BOM
고 있다 즉
OM을 관리
를 통하여 관
자의 취향에
품으로 구성
이를 A옵션
05 = 150
3+10+5 =
o-Order)
제품의 BO
ar BOM의
나누지 않고
과는 다르다
즉 동
한다
관리할
에 따
성으로
션은 3
00 종
= 18
산업
OM을
한계
완제
다 그
러
전
P
정
산
원
인
P
B
러나 Varian
전개하기 어
P-BOM
정의 Plann
산 계획 영업
원자재 별로
인 개념으로
Planning B
BOM 등이
nt BOM은 D
려운 단점이
Fig
ing BOM을
업 마케팅
로 BOM을 구
여러 가지
OM으로는
있다
shy57
Data Redu
이 있다
g 29 Varia
을 말하며 계
등에 활용하
구성한 것으
종류가 있
Modular
shy
undancy와
ant BOM의
계획단계에
하기 위해
으로 Planni
있다
BOM Inv
Variant가
예
서 사용하는
제품이나 중
ng BOM은
verted BOM
아주 많은
는 BOM이다
중간 제품
은 상당히 포
M Percen
경우
다 생
부품
포괄적
ntage
P
정
제
로
용
I
정
구
화
제
가
Percentage
정의 Perce
제품의 옵션
로 표현한 B
용된다
Inverted BO
정의 일반적
구 성품들을
화학의 경우
제품이 생산
가 되는데 이
e BOM
entage BOM
에 대해 평
BOM이다
Fi
OM
적으로 BOM
을 트리(tree
우에는 원자재
산된다 이를
이런 종류의
shy58
M은 Plann
평균 판매율을
이는 기준
g 30 Perc
M은 최종 제
e) 형태로
재로부터 제
를 표현하기
의 BOM을 I
shy
ing BOM의
을 적용하여
생산계획(M
centage BO
제품이나 상
구성하여
제품의 특성
위해 BOM
Inverted B
의 일종으로
여 수량이 아
MPS)나 수
OM
상위 제품을
표현한다
에 의해 여
M의 구조가
BOM이라고
최종 제품
아닌 백분율
요 예측등에
을 구성하는
하지만 석
여러 종류의
가 역삼각형
한다
품이나
율()
에 사
하위
석유나
최종
형태
S
정
구
한
준
M
옵
Super BOM
정의 Super
구성 요소들
한 Modular
준 선택 특징
Modular BO
옵션 공통 품
Fi
M
r BOM은 P
들이 총망라된
BOM을 하
징(feature
OM과는 차
품목이 있다
shy59
g 31 Inve
Planning B
된 BOM이다
하나의 BOM
)에 사용되
차이를 보인다
다
Fig 32 S
shy
rted BOM
BOM의 일종
다 제품 군
M으로 통합
되는 공통 품
다 공통 품
Super BOM
예
종으로 제품
군을 정의하
합한 것으로
품목을 정의
품목에는 표
M
품에 쓰이는
하기 위하여
최종 제품의
의하는 방법
표준 공통 품
모든
다양
의 표
법에서
품목과
shy60shy
A 2 기타 BOM
Common Parts BOM (Common BOM)
정의 제품 또는 제품 군에 공통적으로 사용되는 부품들을 모아 놓은
BOM으로 이런 형태 BOM의 최상위 item은 가상의 item number를 갖는
다
Multi-Level BOM
정의 BOM 구조를 표현하는 방법에 따른 이름으로 일반적으로 BOM 구
조는 모(parent)자(child)관계를 트리(tree) 형태로 보여준다 여기서 자
(child)의 자(child)까지 즉 여러 단계의 구조로 BOM을 표현해 놓은 것
을 Multi-Level BOM이라고 한다 Multilevel BOM과 반대로 한 품목을
선택하였을 때 바로 아래 단계의 품목만을 보여주는 형태의 BOM을
Single Level BOM이라 한다
Family BOM
정의 제품 군을 구성하는 제품들을 구성하는 하위 부품 중에서 공통적으
로 많이 사용하고 구매 또는 제조의 Lead Time이 긴 하위 부품들로 구성
된 BOM으로 생산 계획이나 자재 조달 담당자에게는 중요한 BOM이다
Pha
정의
Phant
Phant
Phant
의 그
antom BOM
눈에 보이
tom Item은
tom Item이
tom BOM
림은 조선
M
이지 않는
은 저장되지
이 들어 있는
조선산업에
산업에서 사
Fig 33
shy61
Phantom
지 않는 I
는 BOM을
에서도 사용되
사용되는 Ph
Phantom B
shy
m Item과
Item이다
Phantom
되고 있는
hantom BO
BOM 조선
관련이 있
이런 눈에
BOM이라고
BOM 중에
OM의 예이다
사용 예
있는 BOM
에 보이지
고 한다 이
하나이다
다
M으로
않는
이러한
아래
Add
정의
BOM으
이 되
있다
큰 경우
Inde
정의
로 BO
제품의
의 활동
dDelete BO
기본 제품
으로 표현한
는 BOM에
이는 데이터
우 적용하기
ented BOM
BOA(Bill o
OM과 비슷
의 부품 정보
동까지 포함
OM
품의 BOM에
한 BOM으로
에서 불필요
터의 중복과
기 어려운 특
Fig
M
of Activity
슷하지만 부품
보뿐 아니라
함한다
shy62
에 품목을
로 새로운 제
한 부품은
과 저장 효율
특징이 있다
34 AddD
y) 또는 BO
품 정보에
라 Routing
shy
추가하거나
제품의 BOM
삭제하고
율을 높일 수
다
Delete BOM
OP(Bill of P
부품의 생
정보 설계
나 제거하여
M을 구성할
필요한 부
수 있지만 제
M 예
Process)라
산 정보까지
NC 프로그
여 여러 제
할 때 기준
품은 추가할
제품의 다양
라고 불리는
지 가지고
그래밍 구매
제품의
제품
할 수
양성이
것으
있다
매 등
Kit
정의
구현한
BOM
여러 곳에
한 BOM으로
공통적으로
로 품목의 관
shy63
로 사용되는
관리 및 처리
Fig 35 K
shy
는 품목을 하
리가 용이하
it BOM 예
하나로 묶은
하다
Kit를 사용
용하여
shy64shy
Formulation BOM
원유 정제와 같이 한가지 재료로부터 여러 개의 부품이 생성되는 BOM으
로 조선 산업의 의장 설계 및 생산에서 하나의 Pipe Line이 여러 개의
Pipe Piece로 쪼개지므로 Formulation BOM이라고 할 수도 있다
Fig 36 조선 의장의 BOM 변화 예
Fig 37 Formulation BOM의 조선 적용 예
Pipe Piece 1
Unit 1
Pipe Piece 3
Pipe 01
Zone1(Area1) Zone2(Area2)
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 03
Pipeline 04
Flange 01
Valve 01
예량 BOM 상세 BOM 생산 BOM
Oil Pump
Pipe Piece 2
Pipe Piece 4
Pipeline 01 Pipe Piece 1
Pipe Piece 2
Formulation BOM
shy65shy
Costed Price BOM
정의 제품 또는 부품들의 가격(cost) 정보를 BOM에 표현한 것이다
Fig 38 CostedPrice BOM 예
shy66shy
용 어 정 리
Product Structure
제품의 부품 구조를 표현한 Tree List 형 정보
Product data
제품을 정의하는 모든 정보
PBS Product Breakdown Structure
제품의 구조를 tree 형태로 표현한 구조
예 Block Division에 따른 블록 Tree Outfitting System에 따른
SWBS
ZBS Zone Breakdown Structure
제품의 구성을 동일 기능 또는 특징을 가진 구역으로 나눈 구조
예 Engine Room Upper Deck Fore-Body
Part
특정한 하나의 제품 또는 부품
Requirement
선주의 요구 사항
Building Spec 에 기술된 계약 항목
설계 변경 요청 사항
선급 국제 규약 제약 조건 등 설계에 반영되어야 하는 구체적항목
shy67shy
참 고 문 헌
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shy33shy
Fig 9 배관 설계 프로세스[6]
영업영업설계
기본설계
상세설계
생산설계
생산
bull기자재 Specbull선체구조bull선주요구
bull VisiobullAuto CAD
bullCAD
bull기자재 Spec
bull일정생산조건bull선주요구사항
bull ERPbullCAD(실적Data참조)
bull CAD
bull일정bullGA 구조도 MidShip
bull실적Databull프로젝트정보
-PCS 도면-Support 도면-물량 (예량상세설치재)-설치도- VV 기기장비재생산정보
bullGA
bullDiagrambullVV ListbullVendor 도면
bullGAbullMeeting MemobullMaker 도면bullBuilding Spec
-배치도
shy34shy
Fig 10 의장 BOM의 흐름 정의-배관
기본설계 상세설계 생산설계영업수주
견적의뢰접수
프로젝트 등록
입찰서류 작성수주
PampID 작성
선주선급 승인
Comments관리
Valve List 발행
예량 BOM 발행
Maker도면관리
Comment 관리
Working 도면협업
Pipe SupportModeling
상세도 작성
상세 BOM 발행
모델 Review
간섭 체크
장비 PND 입력
On-BoardSurvey
Valve 생산정보 등록
선각화 의장품
의장 Hole 정보작성
Block별 제작도설치도 작성
설치 BOM 발행
ERP 도면등록
기자재 POS
기자재 생산정보 등록
의장품 ZoneStage입력
shy35shy
Fig 11 의장 BOM의 종류와 생성 단계
구매
일정
예량 BOMMML
예량 물량POR
생산 물량POR
Ship Piping
Mechanical
hellip
E - BOM M - BOM
기준
제품
구조 SWBS
PampID
추출Display
BO
M진
화
Drawing3D model
Ship
Block 2
Block 1
PE-Block2
PE-Block1
생산 BOM
기자재POR
참조참조
추출
상세BOM
상세 물량POR
영업 설계 기본 설계 상세 설계 생산 설계
System System System Block Zone
설계
소스 계약 Spec
Key PlanPampID
System PlanArrangement Model 설치도 제작도
설계
단계
정보 연계 정보 연계 정보 연계
추출Display 추출Display 추출Display
shy36shy
영업 설계와 기본 설계 상세 설계는 System 단위로 분할해서 설계를 하
는 E-BOM에 속하고 생산 설계는 Block과 Zone을 고려해서 작업을 분
할 하는 M-BOM에 속한다 BOM의 진화 측면에서 의장 BOM은 계약
Spec 을 설계 소스로 MML을 작성하고 MML을 문서로 발행한 것을 바
탕으로 기자재 POR(Purchase Order Requirement)을 발행하게 된다 이
POR은 ERP로 접수되어 구매를 하는데 사용된다 기본설계 상세 설계
역시 비슷한 과정을 통해서 예량상세생산 역시 물량에 관한 POR을 발
행을 하게 된다 Fig 11을 보면 현 조선소의 AS-IS는 각 설계 단계별로
BOM간의 직접 적인 연계는 없어 보인다 다만 영업에서의 Spec 과 나
머지 단계의 도면들이 정보 연계를 통해 차 후 BOM의 정산이나 각 자재
들이 어떤 블록에 설치 되었는지를 알 수 있게 되어 있다
의장 BOM의 단계별 특성을 정리 하자면 다음 Fig 12 와 같다
Fig 12 설치 단계 별 의장 BOM의 특성
지금 현 조선소의 의장 BOM에 대해 프로세스와 같이 살펴 보았다 이 같
이 현 조선소는 3D CAD ERP등 정보환경 변화에 따라 새로운 IT 기술
을 접목하고 각 설계 단계 별로 최적화를 하기 위해 많은 노력을 하고 있
단계 영업 설계 기본 설계 상세 설계생산설계
Fitting (설치) Manufacturing(제작)
대상 System System System Block Zone
작업
bull GA MS MA bull Acc PLANbull Building Specbull 기능 위주의 의장시스템 설계
bull 선박의 기능표현bull System Plansbull Diagram (Piping Wiring)bull 선주선급 승인bull Maker 도면승인
bull 의장품 배치bull 3D Modelingbull 의장작업 생산향상 고려
bull 설치자재(Bolt Nut Gasket)
bull Cutting Plan (Pipe Cable etc)bull Pipe piecebull Supportbull 제작품
bull Block 별 분할bull 후행 의장 최소화bull Stage 정의
BOM bull MML bull 예량 BOM bull 상세 BOM 생산 BOM
bull 설치 BOM bull 제작 BOM
shy37shy
다 하지만 여전히 PampID등에서 추출한 BOM이 연계 관계가 확실하지 않
아 활용도가 떨어지고 전산상의 BOM과 실물 재고와의 불일치로 인해 잉
여재가 발생하고 있는 실정이다 잉여재의 발생은 불필요하게 BOM을 중
복 발행시키고 정확하지 않은 물량 정보는 자재 준비율을 저하시키고 이
로 인해 생산까지 지연 되는 문제를 발생 시키고 있었다
다음은 현업의 의장 BOM 업무와 관련된 이슈를 일부 정리 한 것이다 [5]
설계 일정계획 자재발주 생산이 동시 또는 순차적으로 수행되므
로 BOM 정보를 공유하여야 한다
동일 시점 다중 사용자가 BOM을 사용하도록 해야 한다
최신 BOM 정보를 정확하게 유지하여야 한다
BOM 변경에 따른 history를 유지해야 한다
주요기자재목록 예량 BOM 상세 BOM 생산 BOM 등 다양한 목
적의 BOM을 제공해야 한다
설계 도면 모델과 BOM이 연계성을 가져야 한다
Series Project를 활용할 수 있도록 실적 정보를 생성 유지해야
한다
작업 일정 계획에 따른 도면물량 정보를 Monitoring해야 한다
CAD System ERP 他 시스템 別로 BOM의 생성수정관리 주체
를 정의해야 한다
각 각의 이슈를 해결 하려면 정확한 BOM 정보 유지 다양한 BOM들의
통합 도면 모델과 BOM 정보 연계가 되어야 이슈를 해결 할 수 있다
shy38shy
제4장 통합 의장 BOM 관리 모델의 제안
통합 의장 BOM은 의장의 예량 상세 생산 BOM을 연관 관계를 맺어 주
고 정보를 통합적으로 관리하는 제품 정보 구조체계이다 통합 의장 BOM
은 의장품을 구성하는 부품의 계층적인 연관 관계와 BOM을 통한 물량
구매에 관한 정보를 전달하고 이들이 어떤 연관 관계를 가지는지를 나타
낸다 본 연구의 통합 의장 BOM은 Fig 13와 같이 Structure BOM과
Display BOM으로 두 가지로 구성이 된다 Structure BOM은 다양한 종류
의 BOM을 하나의 제품 구조로 표현하기 위한 방법이고 BOM을 생성 하
기 전에 제품의 트리 구조를 정의한다 Display BOM은 제품의 구조를
View로 보여주는 BOM으로 사용자가 원하는 속성만을 추출하여 원하는
형태로 구성 할 수 있는 BOM이다
Fig 13 통합 BOM의 예(이재현 2001)
정리 하자면 이러한 Structure BOM으로 제품구성품부품의 계층적 구조
로 표현해 각 제품을 구성하는 요소 연관 관계 등을 파악할 수 있고
Display BOM 을 통해서 사용자는 원하는 속성을 추출해 화면상에서
BOM의 정보를 확인 할 수 있는 것이다 다음 4장에서는 Structure BOM
과 Display BOM을 통한 통합 의장 BOM 관리 모델에 대해 서술 하겠다
Product
Part 2
Part1
Sub Assrsquoy2
Sub Assrsquoy1
제품 정보 Editor(CAD 제품정보 입력 창)
Part Name Rev 3
Item Quantity Weight Supply Process Routing
Part1 1 2 Mfgr Process-N LineA
Part2 2 3 Purchase Process-M LineC
Sub Assy1
shy39shy
41 BOM 구조 측면의 조건과 요구사항
33 절에서 현 조선소의 이슈에 대해 알아 보았다 그것을 바탕으로 구조
측면에서의 BOM 요구 사항을 도출하면 다음과 같다
다양한 종류의 BOM을 연계시킬 방안이 필요하다
설계 변경에 따른 BOM 정보 변화를 추적해야 한다
BOM 변경에 따른 History가 유지되어야 한다
설계 생산 등의 잦은 Process 변화에 독립적이어야 한다
BOM에 설비 일정 공정 제품 정보를 연계하여 활용할 수 있어
야 한다
설계 정보 및 모델도면과의 연계성이 유지되어야 한다
언제어느 곳에서나 최신 정보를 유지활용 할 수 있어야 한다
동일시점다중사용에 따라 정합성을 유지해야 한다
이 같이 구조 측면에서 볼 때 다양한 요구 사항이 존재 하는데 이것은 크
게 세 가지로 요약을 할 수가 있다 즉 다양한 종류의 BOM을 통합 할 수
가 있고 BOM과 BOM의 정보 연계가 되어야 하며 항상 BOM을 가지는
구조에는 최신의 정보가 담겨 있는 BOM 구조를 정의 할 수 있으면 위의
요구 사항을 만족 시킬 수 있다는 것이다
42 BOM Lifecycle을 고려한 Structure BOM
Structure BOM에 있어 제품 구조(WBS)의 필요성
본 연구에서는 의장 제품 구조를 WBS(Work Breakdown Structure) 활
용해서 Structure BOM을 구성한다 Structure BOM은 SWBS(System
WBS)와 PWBS(Product WBS)로 나누어 의장의 BOM 구조를 정의한다
shy40shy
Structure BOM을 구성하는데 이러한 WBS 구조가 필요한 이유는 다음과
같다
System WBS
System에 의해 작업을 세부 분할 한 것
설계 견적에 필요
E-BOM의 정의에 필요
Product(BlockZone) WBS
Part Sub-Assembly등의 중간 제품으로 분할한 체계
M-BOM의 정의에 필요
이렇게 WBS를 활용해 각 설계 단계 별로 BOM이 Fig 14와 같이 진화
하는 과정을 표현 할 수 있다 이 같이 의장 BOM은 기본에서 생산 까지
WBS 구조가 계속 단계별로 진화하게 되고 Structure BOM 역시 제품
트리가 유지 되어야 하고 정보가 계속 업데이트 되는 구조로 되어 있다
그래서 단계별로 진화하는 BOM의 구조를 Structure BOM에 반영하기 위
해 WBS 구조가 필요한 것이다
Fig 14 설계 단계별 BOM 진화 과정
System (System WBS)
SystemZone (SystemZone WBS)
BlockZone(BlockZone WBS)
제품 구조 변화 BOM 진화단계
기본 설계
상세 설계
생산설계 및 생산
shy41shy
현 조선소의 단계별(Lifecycle) BOM
1 영업기본 설계 단계의 BOM Structure(배관중심)
기본 설계에서는 앞장에서 설명한 바와 같이 예량 물량을 산출하는 단
계이다 예량 물량 산출의 과정은 다음과 같다
PampID로부터 SWBS를 정의
System 별로 Item을 정의
System 별로 물량을 산출한다
Fig 15은 기본 설계 기본 설계 단에서의 BOM 구조의 예를 표현한 것
이다 System을 SWBS로 정의 하였고 각 시스템 별로 장납기 자재인
오일 펌프와 메인 엔진을 MML로 추출 했다 그리고 Main Fuel
System의 Item을 정의해 파이프 플랜지 밸브의 예량 물량을 산출한
다
Fig 15 기본 설계 단계의 Product Structure(배관)
2 상세 설계 단계의 BOM Structure(배관중심)
상세 설계 단계에서는 PampID를 기본으로 System 별로 3D CAD를 통해
시스템을 배치해 설계를 한다 Fig 16을 보면 Main Fuel System은 3D
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Pipe 01
Flange 01
Valve 01
Main Engine
MML 예량 물량
shy42shy
CAD 상에 배치가 되고 이때 배치된 Pipeline은 어떤 Area에 속하게
되는지의 정보를 가지게 된다 이것을 바탕으로 상세 설계에서는 Area
내에의 System별로 상세한 물량을 산출하고 거의 모든 물량을 확정
짓는다
Fig 16 상세 설계 단계의 Product Structure(배관)
3 생산 설계 단계의 BOM Structure(배관중심)
생산 설계 단계에서는 3D CAD에 배치된 Pipeline은 Pipe Piece 단위
로 쪼개져서 설치될 블록에 연결이 된다 여러 Pipe Piece 중에서 몇몇
은 기자재와 함께 묶여져 Unit을 구성해 설치될 블록에 연결이 된다
Fig 17을 보면 배치된 Pipeline은 생산 단위인 Pipe Piece로 분할되고
제작 및 설치 물량으로 산출이 되는 것을 볼 수 있다 생산에서의 물량
은 앞선 단계에서 나오는 물량을 기준으로 모자란 부품의 POR을 발행
하게 되는데 아주 적은 량 만을 발행한다
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Pipe 01
Zone1(Area1) Zone2(Area2)
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 03
Pipeline 04
Flange 01
Valve 01
Main Engine
MML 예량 물량 상세 물량
shy43shy
Fig 17 생산 설계 단계의 Product Structure(배관)
이같이 의장 BOM은 각 단계별로 서로 연관 관계를 가지로 진화를 하게
된다 영업에서 생산까지의 BOM Lifecycle을 정리하면 Fig18 와 같다
Fig 18 RequirementSystemBlockZone 정보 연계
Fig18 에서는 현 조선소에서 선주 요구 사항부터 생산 까지 BOM 정보
가 어떻게 연계 되어 있는지를 보여 준다 요구 사항은 생산 BOM까지 연
결이 되고 각 Lifecycle 단계의 BOM은 System Block Zone을 참조하
Block WBS
PE-BLK 1
Block 1Block 2
Sub-BLK 1
BlocksPipe Piece 1
Unit 1
Pipe Piece 3
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Pipe 01
Zone1(Area1) Zone2(Area2)
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 03
Pipeline 04
Flange 01
Valve 01
Main Engine
MML 예량 물량 상세 물량 생산 물량
Sub-BLK 2Sub-BLK 3
Oil Pump
Pipe Piece 2
Pipe Piece 4
PE-BLK 2
Block WBS
PE-BLK 1
Block 1Block 2
Sub-BLK 1
BlocksPipe Piece 1
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Pipe 01
Sub-BLK 2Sub-BLK 3
Pipe Piece 2
PE-BLK 2
Requirement WBS
Main Engine
Speed 25 knot
Cargo Capacity
Requirements
Zone WBS
Engine Room
Accommodation
Fore-Body
Upper-Deck
Zone
Sub-Zone 1
Sub-Zone 2
Pipeline 01
shy44shy
여 구성이 된다 하지만 실제 현 조선소의 예량 BOM에서 상세 BOM의
물량의 차이가 심하고 실제 BOM과 BOM 간의 연결은 잘 되지 않는다
그로 인해 잉여재가 발생하고 전산과 실물의 재고가 불일치하게 되고
BOM을 중복 발행하게 된다 그래서 본 연구의 모델인 Structure BOM을
통해 연관관계를 명확하게 해주고 최신의 정보 유지를 위해 본 모델이 필
요한 것이다
Structure BOM을 적용한 의장 BOM(배관)
Structure BOM이란 조선의 의장 BOM들을 관리하기 위한 BOM 구조를
뜻한다 Structure BOM은 의장 BOM을 분석하여 연관 관계를 맺어 주고
동시에 용도별 목적 별 단계별로 BOM 정보를 속성에 따라 검색이 가능
한 구조를 의미한다 다음 Fig 19는 Structure BOM을 적용한 의장
BOM의 예이다
shy45shy
Fig 19 Structure BOM을 적용한 의장 BOM 예
System WBS
SystemsPipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Main Engine
Pipe 01
System WBS
SystemsPipe System
Main Fuel System
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Block WBS
PE-BLK 1Block 1Block 2
Sub-BLK 1
BlocksPipe Piece 1
Unit 1
Pipe Piece 3
Zone1 Zone2
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 04
Sub-BLK 2Sub-BLK 3
Oil Pump
Pipe Piece 2
Pipe Piece 4
PE-BLK 2
미 확정 단계 BOM 확정 단계 BOM
Zone WBS
Engine RoomAccommodation
Fore-BodyUpper-Deck
Zone
Sub-Zone 1
Sub-Zone 2Pipeline 03
Lifecycle 간 연결
shy46shy
본 연구에서 제안하는 Structure BOM은 영업예량상세생산 BOM으로
관리를 해오던 기존의 4 단계 Lifecycle BOM 체계에서 미 확정 단계
BOM과 확정 단계의 BOM으로 2 단계의 Lifecycle로 관리 하는 것으로
정의한다
먼저 첫 번째 단계인 미 확정 단계에서는 MML과 예량 BOM을 미 확정
BOM으로 통합 관리 한다 두 번째 단계인 확정 단계에서는 상세 BOM
부터 생산BOM을 확정 BOM으로 통합해 관리한다 여기서 BOM의 추적
성을 유지 하기 위해서 System 간의 연결을 통해 추적성과 연관 관계를
유지한다 앞 장에서 이야기한 현 조선소는 BOM간의 연관 관계를 유지하
기 위해 Pipe에서 3D CAD를 통해 Pipeline으로 시스템을 배치한다고 언
급을 했었다 이같이 중간에 CAD를 거쳐서 BOM의 연관 관계를 유지하
기 때문에 BOM이 정보 시스템의 변화에 독립적이 않았다 그렇지만 본
연구에서 제안하는 BOM Structure는 System단으로 바로 미 확정 BOM
과 확정 BOM이 연관 관계를 가지기 때문에 정보 시스템의 변화에 독립
적이고 중간에 다른 시스템의 개입 여지가 없기 때문에 BOM간의 명확한
연계가 가능한 것이다
shy47shy
43 BOM Lifecycle을 고려한 Display BOM
Display BOM 이란 용도별 목적 별로 의장 BOM을 사용자가 원하는 속
성만 추출해서 보여 주는 BOM View를 의미한다 Display BOM은 단순히
사용자가 원하는 정보를 Structure BOM 데이터베이스에 Query 해서 조
건에 검색된 BOM만을 보여 주기만 한다 그래서 그 기반이 되는
Structure BOM이 명확하게 구축이 되어 있어야 하며 실제 사용자는
BOM에 관한 정보를 볼 수 있을 뿐이지 화면에 나와있는 상태로서는 수
정을 가할 수 없다 만약에 BOM의 생성이나 수정 작업이 필요할 때는
Structure BOM의 데이터베이스 관리자에게 요청을 해서 필요한 변경 작
업을 진행 할 수 있다
Fig 20 Structure BOM과 Display BOM의 관계
Structure BOM과 Display BOM의 관계는 Fig 20과 같다
Structure BOM에는 Item과 속성 정보 등이 저장되어 있고 이 속성 정
보들을 Structure BOM 데이터베이스에 Query를 통해 사용자가 원하는
BOM으로 추출해 화면 상에 표현 하는 것이다 단순히 화면상에서 정보를
확인하고 다음 업무에 필요한 BOM을 확정공지 하는 역할만 하기 때문
Product Structure+
Product Data
Display BOM 1
Display BOM 2
Display BOM i
Display BOM N
hellip
생성수정변경공지
확정(PublishRelease)
목적 별 BOM 추출
목적
별로
Query
Structure BOM Display BOM
bull공유가 필요한 BOM 후속 업무에 영향을 미치는 BOM을 확정하여 공지한다
bullMML 예량 상세 생산 BOM등 후속 업무에 영향을 미치는 정보를 확정공지한다
bulllsquoDisplay BOM irsquo를 조회하고 이용하는 후속 업무
용도목적에 따라 추출
변경 필요 시에 변경 요청
shy48shy
에 Structure BOM에 종속적이라고 볼 수 있다 그리고 중요한 변경의 경
우는 Structure BOM에 변경 요청을 통해 변경을 하게 된다 이렇게 변경
된 정보는 다시 Display BOM에 적용되고 후속업무에 필요한 정보는 확
정을 통해 배포하게 되는 것이다 이런 과정을 통해 Structure BOM에는
항상 최신의 정보가 유지 되는 것이다
44 Structure BOM과 Display BOM의 적용
앞에서 제안한 Structure BOM과 Display BOM을 바탕으로 이번 44절에
서는 의장 BOM을 통합하여 관리 할 수 있는 의장 BOM 관리 모델을 제
안하고자 한다 Structure BOM과 Display BOM으로 통합 관리 되는 의장
BOM의 모델은 Fig 21 와 같다
shy49shy
Fig 21 의장 BOM 통합 관리 모델
미 확정 단계 BOM 확정 단계 BOM
Displa
y B
OM
Str
uctu
re B
OM
Display BOM -MML
장납기 자재만 선택하여 BOM을
Publish
예량 물량만 선택하여 BOM을
Publish
Display BOM-예량 BOM
Display BOM-상세 BOM
Display BOM-제작 BOM
Display BOM-설치 BOM
상세 물량만 선택하여 BOM을
Publish
제작 물량만 선택하여 BOM을
Publish
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main Engine
Generating Engine
Main Engine
Pipe 01
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Mechanical
Main Engine
Generating Engine
Block WBS
PE-BLK 1
Block 1Block 2
Sub-BLK 1
BlocksPipe Piece 1
Unit 1
Pipe Piece 3
Zone1(Area1) Zone2(Area2)
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 04
Sub-BLK 2
Sub-BLK 3
Oil Pump
Pipe Piece 2
Pipe Piece 4
PE-BLK 2
Zone WBS
Engine Room
Accommodation
Fore-Body
Upper-Deck
Zone
Sub-Zone 1
Sub-Zone 2Pipeline 03
Lifecycle 간 연결
설치 stage 별로선택하여 BOM을
Publish
shy50shy
각 설계 단계에서 나오는 도면과 모델의 최신 BOM을 입력해 Structure
BOM을 구성하고 관리자는 Structure BOM의 데이터베이스에 항시 최신
의 데이터가 저장될 수 있게 관리한다 Display BOM은 사용자가 원하는
속성의 정보만 보여주며 수정과 생성 등 변경의 필요할 경우 Structure
BOM의 관리자에게 변경 요청을 할 수 있고 관리자에 의해 변경된 정보
는 각 설계 단계 별로 공지를 하고 Structure BOM에 최신 정보를 저장
한다 그리고 이 데이터 관리에 있어 Structure BOM에 기준이 되는 데이
터나 중요한 프로세스에 대한 변경일 경우 갱신번호(Revision)를 부여해
과거의 데이터를 보전하고 효율적으로 관리한다
Structure BOM과 Display BOM을 도입함으로 기존 BOM의 역할 변화는
다음과 Fig 22과 같다
Fig 22 기존 BOM의 역할 변화
Structure BOM =Product Structure+ Product Data
bull Product Structure를 중심으로 도면 모델을 연계bull 제품 정보를 Structure BOM의 속성으로 입력
bull BOM 정보(Product Data)의 생성수정은 Product Data에 직접 가함
bull 다양한 BOM을 지원하기 위해 Structure BOM으로부터 추출되는 Display BOM 형태로 제공
bull Display BOM 형태로 사용자가 원하는 제품 정보를 제공
설계의 기능
BOM 정보의 생성수정
다양한 BOM
다양한 속성 Display
shy51shy
모든 제품의 정보를 Structure BOM의 속성으로 입력하고 입력된 속성을
사용자가 원하는 정보만을 보여주는 것이 Display BOM이다 BOM의 구
성이 기준이 되는 Structure BOM과 목적 별 View를 제공하는 Display
BOM으로 기존 BOM을 구분해 저장관리 하는 것이 본 연구의 핵심 모델
인 것이다
shy52shy
제5장 결론
본 연구에서는 Structure BOM과 Display BOM을 이용해 의장 BOM의
관리 모델을 제안 했다 Structure BOM은 Product Structure에 제품의
관한 속성 등 관련 정보를 모두 입력해 제품 구조와 데이터를 모두 가지
고 있는 BOM이라고 정의 하였다 그리고 Display BOM은 Structure
BOM에 담겨 있는 정보를 사용자가 원하는 속성만을 추출해 볼 수 있는
BOM이라고 정의 하였다 그래서 Display BOM은 Structure BOM에 종
속적인 경향이 있으며 정보를 확인 변경 요청을 하는 것 외에는 별다른
권한은 없다 이 두 모델을 통해 다양한 종류의 BOM 통합을 할 수 있었
고 System간의 연계를 통해 BOM꽈 BOM 사이의 정보를 연계시킬 수
있었다 목적 별 BOM View인 Display BOM 같은 경우 변경이나 수정이
필요할 시 Structure BOM에 요청해 변경수정을 함으로써 Structure
BOM 에는 항상 최신의 정보가 유지 될 수 있었다
본 연구에서는 제안한 Structure BOM과 Display BOM를 이용해 의장
BOM의 단계별(Lifecycle)로 진화하는 BOM의 연관 관계를 맺어주고 추
적성을 확보하기 위한 BOM 관리 모델을 제안 했다 의장품의 범위는 실
로 너무 방대하기 때문에 배관이 위주로 된 모델을 제안 했는데 철의장
전장 기장 등 다른 분야에 관한 일반적인 Structure BOM과 Display
BOM 모델을 제안하지는 못했다 이러한 점을 보완하기 위해 차 후 연구
에서는 다른 분야의 BOM들 간의 Mapping 문제를 해결하기 위해 분야별
BOM의 차이를 분석해 정리 할 필요가 있다고 생각한다 그리고 차세대
정보환경 중 하나인 PLM을 이용해 본 모델을 적용해 보는 연구도 진행
되어야 할 것 같다
A 1 B
정
B
다
옵
변
정
용
되
A
시
E
해
OM의 종류
Tradition
정의 제조업
BOM을 관리
다 조선산업
옵션이 존재
변경이 복잡
E-BOM
정의 Engin
용하는 BOM
되며 E-BO
A는 이런 저
시 이런 저런
E-BOM은
해당 부품의
류
nal BOM
업에서 전통
리하는 것으
업과 같은 수
하는 경우에
하다
Fig
neering BO
M이다 제품
OM도 기능
저런 기능을
런 기능을 하
부품 번호
기타 관련
shy53
제6장
적으로 사용
으로 소 품종
수주 생산방
에는 적용하
23 Traditi
OM으로 말
품 설계는
중심으로
을 가진 조립
하는 조립품
부품 명
련 정보를 포
shy
A 부록
용한 BOM으
종 다량생산
방식이나 자
하기 어려우
ional BOM
그대로 설계
기능(Func
만들어진 B
립품으로 이
품 또는 부품
수량을 기본
포함하고 있
으로 각 제품
산에 적합한
자동차 산업
우며 설계변경
예제
계 제품 개
ction) 중심
BOM이다
루어지고
품으로 구성
본 정보로 가
있다 이렇게
품별로 독립
BOM의 형
과 같이 다
경에 대한
개발 부서에서
심으로 행해
예를 들어
각 조립품은
성된다는 식
가지며 필요
게 만들어진
립적인
형태이
다양한
BOM
서 사
해지게
제품
은 다
이다
요 시
진 E-
shy54shy
BOM은 해당 제품을 위하여 만들어지고 활용되는 모든 BOM의 기본
정보가 된다
Fig 24 E-BOM 예제
M-BOM
정의 Manufacturing BOM으로 생산 관리 부서 및 생산 현장에서 사
용되는 BOM이다 E-BOM을 기반으로 제조 공정 및 조립 공정의 순
서를 반영하여 세분화하여 다단계의 계층적 구조로 작성된 BOM이다
일반적으로 M-BOM은 BOM 품평회 이후 최종 확정되며 확정된
M-BOM의 변경은 규정된 Rule과 Process에 의해서만 가능하다
Fig 25 M-BOM 예제
배관 전기 목의장
의장선체구조
선박
엔진룸 엔진룸외
선미부선수부
선박
중앙부
정
한
하
비
Blue
Var
Clu
0
Generic B
정의 선택
한다 유사한
하여 반영할
비교분석 및
F
Lamp Shade
White B
Normal
riant
ster
1 2
0
BOM
option이 많
한 제품이 새
할 수 있다
및 spec 관
Fig 26 Sou
Fig 2
Lamp
Stand O
Tube
Black Comm
Flexible
Source BOM
1
shy55
많아서 제품
새로 추가될
Generic B
관리에 활용될
urce BOM과
7 Generic
Option
Base
on
Base
Cluster는 특나 옵션으로
shy
품의 변종(v
될 때는 제품
BOM은 표준
될 수 있다
과 Result B
BOM 의 구
Lamp
Bla
특정 ParameterVariant 선택
2
variant)이
품 옵션인
준선 내의
BOM의 관계
구성 예
Resu
Lamp
Shade
Tube
ack
Flexible1
많을 경우
Cluster를
호선 proje
계
lt BOM
Stand Option
Common
사용
이용
ect의
Base
Base
M
정
일
이
B
라
B
종
류
종
M
등
V
정
관
를
품
Modular BO
정의 Modu
일한 BOM
이는 공통 품
BOM의 수를
라 많은 옵
BOM을 만든
종류 B옵션
류의 BOM
종류의 BOM
Modular BO
등의 생산 전
Variant BO
정의 동일한
관리하는 것
를 극복하기
품에 대한 기
OM
ular BOM은
구조에 다양
품목과 단일
를 줄인다
옵션들이 존
든다면 그 수
은 10종류
존재해야 하
M만을 관리
OM은 자동
전략을 취하
Fig
OM
한 BOM 구
으로 제품의
위해 제시
기본 구조가
shy56
은 Option과
양한 옵션이
일 품목 제품
예를 들어
재하게 되고
수가 기하급
C옵션은
하지만 옵션
하면 된다
동차와 같은
하는 기업체에
g 28 Modu
구조에 다양
의 다양화가
시되었다 구
가 있다는 점
shy
과 밀접한 관
이 존재하는
품 특징 조합
자동차의
고 이를 하
급수적으로 늘
5종류라고
션 별로 관리
ATO(Ass
에서 많이 사
ular BOM의
양한 옵션이
가 커짐에 따
구성 품목을
점에서 Mod
관계를 가지
제품의 BO
합의 분리를
경우 구매
하나의 제품
늘어난다 이
하면 310
리를 하면
sembly-To
사용한다
의 예
존재하는
따라 Modula
모듈로 나
dular BOM
고 있다 즉
OM을 관리
를 통하여 관
자의 취향에
품으로 구성
이를 A옵션
05 = 150
3+10+5 =
o-Order)
제품의 BO
ar BOM의
나누지 않고
과는 다르다
즉 동
한다
관리할
에 따
성으로
션은 3
00 종
= 18
산업
OM을
한계
완제
다 그
러
전
P
정
산
원
인
P
B
러나 Varian
전개하기 어
P-BOM
정의 Plann
산 계획 영업
원자재 별로
인 개념으로
Planning B
BOM 등이
nt BOM은 D
려운 단점이
Fig
ing BOM을
업 마케팅
로 BOM을 구
여러 가지
OM으로는
있다
shy57
Data Redu
이 있다
g 29 Varia
을 말하며 계
등에 활용하
구성한 것으
종류가 있
Modular
shy
undancy와
ant BOM의
계획단계에
하기 위해
으로 Planni
있다
BOM Inv
Variant가
예
서 사용하는
제품이나 중
ng BOM은
verted BOM
아주 많은
는 BOM이다
중간 제품
은 상당히 포
M Percen
경우
다 생
부품
포괄적
ntage
P
정
제
로
용
I
정
구
화
제
가
Percentage
정의 Perce
제품의 옵션
로 표현한 B
용된다
Inverted BO
정의 일반적
구 성품들을
화학의 경우
제품이 생산
가 되는데 이
e BOM
entage BOM
에 대해 평
BOM이다
Fi
OM
적으로 BOM
을 트리(tree
우에는 원자재
산된다 이를
이런 종류의
shy58
M은 Plann
평균 판매율을
이는 기준
g 30 Perc
M은 최종 제
e) 형태로
재로부터 제
를 표현하기
의 BOM을 I
shy
ing BOM의
을 적용하여
생산계획(M
centage BO
제품이나 상
구성하여
제품의 특성
위해 BOM
Inverted B
의 일종으로
여 수량이 아
MPS)나 수
OM
상위 제품을
표현한다
에 의해 여
M의 구조가
BOM이라고
최종 제품
아닌 백분율
요 예측등에
을 구성하는
하지만 석
여러 종류의
가 역삼각형
한다
품이나
율()
에 사
하위
석유나
최종
형태
S
정
구
한
준
M
옵
Super BOM
정의 Super
구성 요소들
한 Modular
준 선택 특징
Modular BO
옵션 공통 품
Fi
M
r BOM은 P
들이 총망라된
BOM을 하
징(feature
OM과는 차
품목이 있다
shy59
g 31 Inve
Planning B
된 BOM이다
하나의 BOM
)에 사용되
차이를 보인다
다
Fig 32 S
shy
rted BOM
BOM의 일종
다 제품 군
M으로 통합
되는 공통 품
다 공통 품
Super BOM
예
종으로 제품
군을 정의하
합한 것으로
품목을 정의
품목에는 표
M
품에 쓰이는
하기 위하여
최종 제품의
의하는 방법
표준 공통 품
모든
다양
의 표
법에서
품목과
shy60shy
A 2 기타 BOM
Common Parts BOM (Common BOM)
정의 제품 또는 제품 군에 공통적으로 사용되는 부품들을 모아 놓은
BOM으로 이런 형태 BOM의 최상위 item은 가상의 item number를 갖는
다
Multi-Level BOM
정의 BOM 구조를 표현하는 방법에 따른 이름으로 일반적으로 BOM 구
조는 모(parent)자(child)관계를 트리(tree) 형태로 보여준다 여기서 자
(child)의 자(child)까지 즉 여러 단계의 구조로 BOM을 표현해 놓은 것
을 Multi-Level BOM이라고 한다 Multilevel BOM과 반대로 한 품목을
선택하였을 때 바로 아래 단계의 품목만을 보여주는 형태의 BOM을
Single Level BOM이라 한다
Family BOM
정의 제품 군을 구성하는 제품들을 구성하는 하위 부품 중에서 공통적으
로 많이 사용하고 구매 또는 제조의 Lead Time이 긴 하위 부품들로 구성
된 BOM으로 생산 계획이나 자재 조달 담당자에게는 중요한 BOM이다
Pha
정의
Phant
Phant
Phant
의 그
antom BOM
눈에 보이
tom Item은
tom Item이
tom BOM
림은 조선
M
이지 않는
은 저장되지
이 들어 있는
조선산업에
산업에서 사
Fig 33
shy61
Phantom
지 않는 I
는 BOM을
에서도 사용되
사용되는 Ph
Phantom B
shy
m Item과
Item이다
Phantom
되고 있는
hantom BO
BOM 조선
관련이 있
이런 눈에
BOM이라고
BOM 중에
OM의 예이다
사용 예
있는 BOM
에 보이지
고 한다 이
하나이다
다
M으로
않는
이러한
아래
Add
정의
BOM으
이 되
있다
큰 경우
Inde
정의
로 BO
제품의
의 활동
dDelete BO
기본 제품
으로 표현한
는 BOM에
이는 데이터
우 적용하기
ented BOM
BOA(Bill o
OM과 비슷
의 부품 정보
동까지 포함
OM
품의 BOM에
한 BOM으로
에서 불필요
터의 중복과
기 어려운 특
Fig
M
of Activity
슷하지만 부품
보뿐 아니라
함한다
shy62
에 품목을
로 새로운 제
한 부품은
과 저장 효율
특징이 있다
34 AddD
y) 또는 BO
품 정보에
라 Routing
shy
추가하거나
제품의 BOM
삭제하고
율을 높일 수
다
Delete BOM
OP(Bill of P
부품의 생
정보 설계
나 제거하여
M을 구성할
필요한 부
수 있지만 제
M 예
Process)라
산 정보까지
NC 프로그
여 여러 제
할 때 기준
품은 추가할
제품의 다양
라고 불리는
지 가지고
그래밍 구매
제품의
제품
할 수
양성이
것으
있다
매 등
Kit
정의
구현한
BOM
여러 곳에
한 BOM으로
공통적으로
로 품목의 관
shy63
로 사용되는
관리 및 처리
Fig 35 K
shy
는 품목을 하
리가 용이하
it BOM 예
하나로 묶은
하다
Kit를 사용
용하여
shy64shy
Formulation BOM
원유 정제와 같이 한가지 재료로부터 여러 개의 부품이 생성되는 BOM으
로 조선 산업의 의장 설계 및 생산에서 하나의 Pipe Line이 여러 개의
Pipe Piece로 쪼개지므로 Formulation BOM이라고 할 수도 있다
Fig 36 조선 의장의 BOM 변화 예
Fig 37 Formulation BOM의 조선 적용 예
Pipe Piece 1
Unit 1
Pipe Piece 3
Pipe 01
Zone1(Area1) Zone2(Area2)
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 03
Pipeline 04
Flange 01
Valve 01
예량 BOM 상세 BOM 생산 BOM
Oil Pump
Pipe Piece 2
Pipe Piece 4
Pipeline 01 Pipe Piece 1
Pipe Piece 2
Formulation BOM
shy65shy
Costed Price BOM
정의 제품 또는 부품들의 가격(cost) 정보를 BOM에 표현한 것이다
Fig 38 CostedPrice BOM 예
shy66shy
용 어 정 리
Product Structure
제품의 부품 구조를 표현한 Tree List 형 정보
Product data
제품을 정의하는 모든 정보
PBS Product Breakdown Structure
제품의 구조를 tree 형태로 표현한 구조
예 Block Division에 따른 블록 Tree Outfitting System에 따른
SWBS
ZBS Zone Breakdown Structure
제품의 구성을 동일 기능 또는 특징을 가진 구역으로 나눈 구조
예 Engine Room Upper Deck Fore-Body
Part
특정한 하나의 제품 또는 부품
Requirement
선주의 요구 사항
Building Spec 에 기술된 계약 항목
설계 변경 요청 사항
선급 국제 규약 제약 조건 등 설계에 반영되어야 하는 구체적항목
shy67shy
참 고 문 헌
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pp 314-326 1992
shy34shy
Fig 10 의장 BOM의 흐름 정의-배관
기본설계 상세설계 생산설계영업수주
견적의뢰접수
프로젝트 등록
입찰서류 작성수주
PampID 작성
선주선급 승인
Comments관리
Valve List 발행
예량 BOM 발행
Maker도면관리
Comment 관리
Working 도면협업
Pipe SupportModeling
상세도 작성
상세 BOM 발행
모델 Review
간섭 체크
장비 PND 입력
On-BoardSurvey
Valve 생산정보 등록
선각화 의장품
의장 Hole 정보작성
Block별 제작도설치도 작성
설치 BOM 발행
ERP 도면등록
기자재 POS
기자재 생산정보 등록
의장품 ZoneStage입력
shy35shy
Fig 11 의장 BOM의 종류와 생성 단계
구매
일정
예량 BOMMML
예량 물량POR
생산 물량POR
Ship Piping
Mechanical
hellip
E - BOM M - BOM
기준
제품
구조 SWBS
PampID
추출Display
BO
M진
화
Drawing3D model
Ship
Block 2
Block 1
PE-Block2
PE-Block1
생산 BOM
기자재POR
참조참조
추출
상세BOM
상세 물량POR
영업 설계 기본 설계 상세 설계 생산 설계
System System System Block Zone
설계
소스 계약 Spec
Key PlanPampID
System PlanArrangement Model 설치도 제작도
설계
단계
정보 연계 정보 연계 정보 연계
추출Display 추출Display 추출Display
shy36shy
영업 설계와 기본 설계 상세 설계는 System 단위로 분할해서 설계를 하
는 E-BOM에 속하고 생산 설계는 Block과 Zone을 고려해서 작업을 분
할 하는 M-BOM에 속한다 BOM의 진화 측면에서 의장 BOM은 계약
Spec 을 설계 소스로 MML을 작성하고 MML을 문서로 발행한 것을 바
탕으로 기자재 POR(Purchase Order Requirement)을 발행하게 된다 이
POR은 ERP로 접수되어 구매를 하는데 사용된다 기본설계 상세 설계
역시 비슷한 과정을 통해서 예량상세생산 역시 물량에 관한 POR을 발
행을 하게 된다 Fig 11을 보면 현 조선소의 AS-IS는 각 설계 단계별로
BOM간의 직접 적인 연계는 없어 보인다 다만 영업에서의 Spec 과 나
머지 단계의 도면들이 정보 연계를 통해 차 후 BOM의 정산이나 각 자재
들이 어떤 블록에 설치 되었는지를 알 수 있게 되어 있다
의장 BOM의 단계별 특성을 정리 하자면 다음 Fig 12 와 같다
Fig 12 설치 단계 별 의장 BOM의 특성
지금 현 조선소의 의장 BOM에 대해 프로세스와 같이 살펴 보았다 이 같
이 현 조선소는 3D CAD ERP등 정보환경 변화에 따라 새로운 IT 기술
을 접목하고 각 설계 단계 별로 최적화를 하기 위해 많은 노력을 하고 있
단계 영업 설계 기본 설계 상세 설계생산설계
Fitting (설치) Manufacturing(제작)
대상 System System System Block Zone
작업
bull GA MS MA bull Acc PLANbull Building Specbull 기능 위주의 의장시스템 설계
bull 선박의 기능표현bull System Plansbull Diagram (Piping Wiring)bull 선주선급 승인bull Maker 도면승인
bull 의장품 배치bull 3D Modelingbull 의장작업 생산향상 고려
bull 설치자재(Bolt Nut Gasket)
bull Cutting Plan (Pipe Cable etc)bull Pipe piecebull Supportbull 제작품
bull Block 별 분할bull 후행 의장 최소화bull Stage 정의
BOM bull MML bull 예량 BOM bull 상세 BOM 생산 BOM
bull 설치 BOM bull 제작 BOM
shy37shy
다 하지만 여전히 PampID등에서 추출한 BOM이 연계 관계가 확실하지 않
아 활용도가 떨어지고 전산상의 BOM과 실물 재고와의 불일치로 인해 잉
여재가 발생하고 있는 실정이다 잉여재의 발생은 불필요하게 BOM을 중
복 발행시키고 정확하지 않은 물량 정보는 자재 준비율을 저하시키고 이
로 인해 생산까지 지연 되는 문제를 발생 시키고 있었다
다음은 현업의 의장 BOM 업무와 관련된 이슈를 일부 정리 한 것이다 [5]
설계 일정계획 자재발주 생산이 동시 또는 순차적으로 수행되므
로 BOM 정보를 공유하여야 한다
동일 시점 다중 사용자가 BOM을 사용하도록 해야 한다
최신 BOM 정보를 정확하게 유지하여야 한다
BOM 변경에 따른 history를 유지해야 한다
주요기자재목록 예량 BOM 상세 BOM 생산 BOM 등 다양한 목
적의 BOM을 제공해야 한다
설계 도면 모델과 BOM이 연계성을 가져야 한다
Series Project를 활용할 수 있도록 실적 정보를 생성 유지해야
한다
작업 일정 계획에 따른 도면물량 정보를 Monitoring해야 한다
CAD System ERP 他 시스템 別로 BOM의 생성수정관리 주체
를 정의해야 한다
각 각의 이슈를 해결 하려면 정확한 BOM 정보 유지 다양한 BOM들의
통합 도면 모델과 BOM 정보 연계가 되어야 이슈를 해결 할 수 있다
shy38shy
제4장 통합 의장 BOM 관리 모델의 제안
통합 의장 BOM은 의장의 예량 상세 생산 BOM을 연관 관계를 맺어 주
고 정보를 통합적으로 관리하는 제품 정보 구조체계이다 통합 의장 BOM
은 의장품을 구성하는 부품의 계층적인 연관 관계와 BOM을 통한 물량
구매에 관한 정보를 전달하고 이들이 어떤 연관 관계를 가지는지를 나타
낸다 본 연구의 통합 의장 BOM은 Fig 13와 같이 Structure BOM과
Display BOM으로 두 가지로 구성이 된다 Structure BOM은 다양한 종류
의 BOM을 하나의 제품 구조로 표현하기 위한 방법이고 BOM을 생성 하
기 전에 제품의 트리 구조를 정의한다 Display BOM은 제품의 구조를
View로 보여주는 BOM으로 사용자가 원하는 속성만을 추출하여 원하는
형태로 구성 할 수 있는 BOM이다
Fig 13 통합 BOM의 예(이재현 2001)
정리 하자면 이러한 Structure BOM으로 제품구성품부품의 계층적 구조
로 표현해 각 제품을 구성하는 요소 연관 관계 등을 파악할 수 있고
Display BOM 을 통해서 사용자는 원하는 속성을 추출해 화면상에서
BOM의 정보를 확인 할 수 있는 것이다 다음 4장에서는 Structure BOM
과 Display BOM을 통한 통합 의장 BOM 관리 모델에 대해 서술 하겠다
Product
Part 2
Part1
Sub Assrsquoy2
Sub Assrsquoy1
제품 정보 Editor(CAD 제품정보 입력 창)
Part Name Rev 3
Item Quantity Weight Supply Process Routing
Part1 1 2 Mfgr Process-N LineA
Part2 2 3 Purchase Process-M LineC
Sub Assy1
shy39shy
41 BOM 구조 측면의 조건과 요구사항
33 절에서 현 조선소의 이슈에 대해 알아 보았다 그것을 바탕으로 구조
측면에서의 BOM 요구 사항을 도출하면 다음과 같다
다양한 종류의 BOM을 연계시킬 방안이 필요하다
설계 변경에 따른 BOM 정보 변화를 추적해야 한다
BOM 변경에 따른 History가 유지되어야 한다
설계 생산 등의 잦은 Process 변화에 독립적이어야 한다
BOM에 설비 일정 공정 제품 정보를 연계하여 활용할 수 있어
야 한다
설계 정보 및 모델도면과의 연계성이 유지되어야 한다
언제어느 곳에서나 최신 정보를 유지활용 할 수 있어야 한다
동일시점다중사용에 따라 정합성을 유지해야 한다
이 같이 구조 측면에서 볼 때 다양한 요구 사항이 존재 하는데 이것은 크
게 세 가지로 요약을 할 수가 있다 즉 다양한 종류의 BOM을 통합 할 수
가 있고 BOM과 BOM의 정보 연계가 되어야 하며 항상 BOM을 가지는
구조에는 최신의 정보가 담겨 있는 BOM 구조를 정의 할 수 있으면 위의
요구 사항을 만족 시킬 수 있다는 것이다
42 BOM Lifecycle을 고려한 Structure BOM
Structure BOM에 있어 제품 구조(WBS)의 필요성
본 연구에서는 의장 제품 구조를 WBS(Work Breakdown Structure) 활
용해서 Structure BOM을 구성한다 Structure BOM은 SWBS(System
WBS)와 PWBS(Product WBS)로 나누어 의장의 BOM 구조를 정의한다
shy40shy
Structure BOM을 구성하는데 이러한 WBS 구조가 필요한 이유는 다음과
같다
System WBS
System에 의해 작업을 세부 분할 한 것
설계 견적에 필요
E-BOM의 정의에 필요
Product(BlockZone) WBS
Part Sub-Assembly등의 중간 제품으로 분할한 체계
M-BOM의 정의에 필요
이렇게 WBS를 활용해 각 설계 단계 별로 BOM이 Fig 14와 같이 진화
하는 과정을 표현 할 수 있다 이 같이 의장 BOM은 기본에서 생산 까지
WBS 구조가 계속 단계별로 진화하게 되고 Structure BOM 역시 제품
트리가 유지 되어야 하고 정보가 계속 업데이트 되는 구조로 되어 있다
그래서 단계별로 진화하는 BOM의 구조를 Structure BOM에 반영하기 위
해 WBS 구조가 필요한 것이다
Fig 14 설계 단계별 BOM 진화 과정
System (System WBS)
SystemZone (SystemZone WBS)
BlockZone(BlockZone WBS)
제품 구조 변화 BOM 진화단계
기본 설계
상세 설계
생산설계 및 생산
shy41shy
현 조선소의 단계별(Lifecycle) BOM
1 영업기본 설계 단계의 BOM Structure(배관중심)
기본 설계에서는 앞장에서 설명한 바와 같이 예량 물량을 산출하는 단
계이다 예량 물량 산출의 과정은 다음과 같다
PampID로부터 SWBS를 정의
System 별로 Item을 정의
System 별로 물량을 산출한다
Fig 15은 기본 설계 기본 설계 단에서의 BOM 구조의 예를 표현한 것
이다 System을 SWBS로 정의 하였고 각 시스템 별로 장납기 자재인
오일 펌프와 메인 엔진을 MML로 추출 했다 그리고 Main Fuel
System의 Item을 정의해 파이프 플랜지 밸브의 예량 물량을 산출한
다
Fig 15 기본 설계 단계의 Product Structure(배관)
2 상세 설계 단계의 BOM Structure(배관중심)
상세 설계 단계에서는 PampID를 기본으로 System 별로 3D CAD를 통해
시스템을 배치해 설계를 한다 Fig 16을 보면 Main Fuel System은 3D
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Pipe 01
Flange 01
Valve 01
Main Engine
MML 예량 물량
shy42shy
CAD 상에 배치가 되고 이때 배치된 Pipeline은 어떤 Area에 속하게
되는지의 정보를 가지게 된다 이것을 바탕으로 상세 설계에서는 Area
내에의 System별로 상세한 물량을 산출하고 거의 모든 물량을 확정
짓는다
Fig 16 상세 설계 단계의 Product Structure(배관)
3 생산 설계 단계의 BOM Structure(배관중심)
생산 설계 단계에서는 3D CAD에 배치된 Pipeline은 Pipe Piece 단위
로 쪼개져서 설치될 블록에 연결이 된다 여러 Pipe Piece 중에서 몇몇
은 기자재와 함께 묶여져 Unit을 구성해 설치될 블록에 연결이 된다
Fig 17을 보면 배치된 Pipeline은 생산 단위인 Pipe Piece로 분할되고
제작 및 설치 물량으로 산출이 되는 것을 볼 수 있다 생산에서의 물량
은 앞선 단계에서 나오는 물량을 기준으로 모자란 부품의 POR을 발행
하게 되는데 아주 적은 량 만을 발행한다
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Pipe 01
Zone1(Area1) Zone2(Area2)
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 03
Pipeline 04
Flange 01
Valve 01
Main Engine
MML 예량 물량 상세 물량
shy43shy
Fig 17 생산 설계 단계의 Product Structure(배관)
이같이 의장 BOM은 각 단계별로 서로 연관 관계를 가지로 진화를 하게
된다 영업에서 생산까지의 BOM Lifecycle을 정리하면 Fig18 와 같다
Fig 18 RequirementSystemBlockZone 정보 연계
Fig18 에서는 현 조선소에서 선주 요구 사항부터 생산 까지 BOM 정보
가 어떻게 연계 되어 있는지를 보여 준다 요구 사항은 생산 BOM까지 연
결이 되고 각 Lifecycle 단계의 BOM은 System Block Zone을 참조하
Block WBS
PE-BLK 1
Block 1Block 2
Sub-BLK 1
BlocksPipe Piece 1
Unit 1
Pipe Piece 3
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Pipe 01
Zone1(Area1) Zone2(Area2)
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 03
Pipeline 04
Flange 01
Valve 01
Main Engine
MML 예량 물량 상세 물량 생산 물량
Sub-BLK 2Sub-BLK 3
Oil Pump
Pipe Piece 2
Pipe Piece 4
PE-BLK 2
Block WBS
PE-BLK 1
Block 1Block 2
Sub-BLK 1
BlocksPipe Piece 1
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Pipe 01
Sub-BLK 2Sub-BLK 3
Pipe Piece 2
PE-BLK 2
Requirement WBS
Main Engine
Speed 25 knot
Cargo Capacity
Requirements
Zone WBS
Engine Room
Accommodation
Fore-Body
Upper-Deck
Zone
Sub-Zone 1
Sub-Zone 2
Pipeline 01
shy44shy
여 구성이 된다 하지만 실제 현 조선소의 예량 BOM에서 상세 BOM의
물량의 차이가 심하고 실제 BOM과 BOM 간의 연결은 잘 되지 않는다
그로 인해 잉여재가 발생하고 전산과 실물의 재고가 불일치하게 되고
BOM을 중복 발행하게 된다 그래서 본 연구의 모델인 Structure BOM을
통해 연관관계를 명확하게 해주고 최신의 정보 유지를 위해 본 모델이 필
요한 것이다
Structure BOM을 적용한 의장 BOM(배관)
Structure BOM이란 조선의 의장 BOM들을 관리하기 위한 BOM 구조를
뜻한다 Structure BOM은 의장 BOM을 분석하여 연관 관계를 맺어 주고
동시에 용도별 목적 별 단계별로 BOM 정보를 속성에 따라 검색이 가능
한 구조를 의미한다 다음 Fig 19는 Structure BOM을 적용한 의장
BOM의 예이다
shy45shy
Fig 19 Structure BOM을 적용한 의장 BOM 예
System WBS
SystemsPipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Main Engine
Pipe 01
System WBS
SystemsPipe System
Main Fuel System
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Block WBS
PE-BLK 1Block 1Block 2
Sub-BLK 1
BlocksPipe Piece 1
Unit 1
Pipe Piece 3
Zone1 Zone2
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 04
Sub-BLK 2Sub-BLK 3
Oil Pump
Pipe Piece 2
Pipe Piece 4
PE-BLK 2
미 확정 단계 BOM 확정 단계 BOM
Zone WBS
Engine RoomAccommodation
Fore-BodyUpper-Deck
Zone
Sub-Zone 1
Sub-Zone 2Pipeline 03
Lifecycle 간 연결
shy46shy
본 연구에서 제안하는 Structure BOM은 영업예량상세생산 BOM으로
관리를 해오던 기존의 4 단계 Lifecycle BOM 체계에서 미 확정 단계
BOM과 확정 단계의 BOM으로 2 단계의 Lifecycle로 관리 하는 것으로
정의한다
먼저 첫 번째 단계인 미 확정 단계에서는 MML과 예량 BOM을 미 확정
BOM으로 통합 관리 한다 두 번째 단계인 확정 단계에서는 상세 BOM
부터 생산BOM을 확정 BOM으로 통합해 관리한다 여기서 BOM의 추적
성을 유지 하기 위해서 System 간의 연결을 통해 추적성과 연관 관계를
유지한다 앞 장에서 이야기한 현 조선소는 BOM간의 연관 관계를 유지하
기 위해 Pipe에서 3D CAD를 통해 Pipeline으로 시스템을 배치한다고 언
급을 했었다 이같이 중간에 CAD를 거쳐서 BOM의 연관 관계를 유지하
기 때문에 BOM이 정보 시스템의 변화에 독립적이 않았다 그렇지만 본
연구에서 제안하는 BOM Structure는 System단으로 바로 미 확정 BOM
과 확정 BOM이 연관 관계를 가지기 때문에 정보 시스템의 변화에 독립
적이고 중간에 다른 시스템의 개입 여지가 없기 때문에 BOM간의 명확한
연계가 가능한 것이다
shy47shy
43 BOM Lifecycle을 고려한 Display BOM
Display BOM 이란 용도별 목적 별로 의장 BOM을 사용자가 원하는 속
성만 추출해서 보여 주는 BOM View를 의미한다 Display BOM은 단순히
사용자가 원하는 정보를 Structure BOM 데이터베이스에 Query 해서 조
건에 검색된 BOM만을 보여 주기만 한다 그래서 그 기반이 되는
Structure BOM이 명확하게 구축이 되어 있어야 하며 실제 사용자는
BOM에 관한 정보를 볼 수 있을 뿐이지 화면에 나와있는 상태로서는 수
정을 가할 수 없다 만약에 BOM의 생성이나 수정 작업이 필요할 때는
Structure BOM의 데이터베이스 관리자에게 요청을 해서 필요한 변경 작
업을 진행 할 수 있다
Fig 20 Structure BOM과 Display BOM의 관계
Structure BOM과 Display BOM의 관계는 Fig 20과 같다
Structure BOM에는 Item과 속성 정보 등이 저장되어 있고 이 속성 정
보들을 Structure BOM 데이터베이스에 Query를 통해 사용자가 원하는
BOM으로 추출해 화면 상에 표현 하는 것이다 단순히 화면상에서 정보를
확인하고 다음 업무에 필요한 BOM을 확정공지 하는 역할만 하기 때문
Product Structure+
Product Data
Display BOM 1
Display BOM 2
Display BOM i
Display BOM N
hellip
생성수정변경공지
확정(PublishRelease)
목적 별 BOM 추출
목적
별로
Query
Structure BOM Display BOM
bull공유가 필요한 BOM 후속 업무에 영향을 미치는 BOM을 확정하여 공지한다
bullMML 예량 상세 생산 BOM등 후속 업무에 영향을 미치는 정보를 확정공지한다
bulllsquoDisplay BOM irsquo를 조회하고 이용하는 후속 업무
용도목적에 따라 추출
변경 필요 시에 변경 요청
shy48shy
에 Structure BOM에 종속적이라고 볼 수 있다 그리고 중요한 변경의 경
우는 Structure BOM에 변경 요청을 통해 변경을 하게 된다 이렇게 변경
된 정보는 다시 Display BOM에 적용되고 후속업무에 필요한 정보는 확
정을 통해 배포하게 되는 것이다 이런 과정을 통해 Structure BOM에는
항상 최신의 정보가 유지 되는 것이다
44 Structure BOM과 Display BOM의 적용
앞에서 제안한 Structure BOM과 Display BOM을 바탕으로 이번 44절에
서는 의장 BOM을 통합하여 관리 할 수 있는 의장 BOM 관리 모델을 제
안하고자 한다 Structure BOM과 Display BOM으로 통합 관리 되는 의장
BOM의 모델은 Fig 21 와 같다
shy49shy
Fig 21 의장 BOM 통합 관리 모델
미 확정 단계 BOM 확정 단계 BOM
Displa
y B
OM
Str
uctu
re B
OM
Display BOM -MML
장납기 자재만 선택하여 BOM을
Publish
예량 물량만 선택하여 BOM을
Publish
Display BOM-예량 BOM
Display BOM-상세 BOM
Display BOM-제작 BOM
Display BOM-설치 BOM
상세 물량만 선택하여 BOM을
Publish
제작 물량만 선택하여 BOM을
Publish
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main Engine
Generating Engine
Main Engine
Pipe 01
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Mechanical
Main Engine
Generating Engine
Block WBS
PE-BLK 1
Block 1Block 2
Sub-BLK 1
BlocksPipe Piece 1
Unit 1
Pipe Piece 3
Zone1(Area1) Zone2(Area2)
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 04
Sub-BLK 2
Sub-BLK 3
Oil Pump
Pipe Piece 2
Pipe Piece 4
PE-BLK 2
Zone WBS
Engine Room
Accommodation
Fore-Body
Upper-Deck
Zone
Sub-Zone 1
Sub-Zone 2Pipeline 03
Lifecycle 간 연결
설치 stage 별로선택하여 BOM을
Publish
shy50shy
각 설계 단계에서 나오는 도면과 모델의 최신 BOM을 입력해 Structure
BOM을 구성하고 관리자는 Structure BOM의 데이터베이스에 항시 최신
의 데이터가 저장될 수 있게 관리한다 Display BOM은 사용자가 원하는
속성의 정보만 보여주며 수정과 생성 등 변경의 필요할 경우 Structure
BOM의 관리자에게 변경 요청을 할 수 있고 관리자에 의해 변경된 정보
는 각 설계 단계 별로 공지를 하고 Structure BOM에 최신 정보를 저장
한다 그리고 이 데이터 관리에 있어 Structure BOM에 기준이 되는 데이
터나 중요한 프로세스에 대한 변경일 경우 갱신번호(Revision)를 부여해
과거의 데이터를 보전하고 효율적으로 관리한다
Structure BOM과 Display BOM을 도입함으로 기존 BOM의 역할 변화는
다음과 Fig 22과 같다
Fig 22 기존 BOM의 역할 변화
Structure BOM =Product Structure+ Product Data
bull Product Structure를 중심으로 도면 모델을 연계bull 제품 정보를 Structure BOM의 속성으로 입력
bull BOM 정보(Product Data)의 생성수정은 Product Data에 직접 가함
bull 다양한 BOM을 지원하기 위해 Structure BOM으로부터 추출되는 Display BOM 형태로 제공
bull Display BOM 형태로 사용자가 원하는 제품 정보를 제공
설계의 기능
BOM 정보의 생성수정
다양한 BOM
다양한 속성 Display
shy51shy
모든 제품의 정보를 Structure BOM의 속성으로 입력하고 입력된 속성을
사용자가 원하는 정보만을 보여주는 것이 Display BOM이다 BOM의 구
성이 기준이 되는 Structure BOM과 목적 별 View를 제공하는 Display
BOM으로 기존 BOM을 구분해 저장관리 하는 것이 본 연구의 핵심 모델
인 것이다
shy52shy
제5장 결론
본 연구에서는 Structure BOM과 Display BOM을 이용해 의장 BOM의
관리 모델을 제안 했다 Structure BOM은 Product Structure에 제품의
관한 속성 등 관련 정보를 모두 입력해 제품 구조와 데이터를 모두 가지
고 있는 BOM이라고 정의 하였다 그리고 Display BOM은 Structure
BOM에 담겨 있는 정보를 사용자가 원하는 속성만을 추출해 볼 수 있는
BOM이라고 정의 하였다 그래서 Display BOM은 Structure BOM에 종
속적인 경향이 있으며 정보를 확인 변경 요청을 하는 것 외에는 별다른
권한은 없다 이 두 모델을 통해 다양한 종류의 BOM 통합을 할 수 있었
고 System간의 연계를 통해 BOM꽈 BOM 사이의 정보를 연계시킬 수
있었다 목적 별 BOM View인 Display BOM 같은 경우 변경이나 수정이
필요할 시 Structure BOM에 요청해 변경수정을 함으로써 Structure
BOM 에는 항상 최신의 정보가 유지 될 수 있었다
본 연구에서는 제안한 Structure BOM과 Display BOM를 이용해 의장
BOM의 단계별(Lifecycle)로 진화하는 BOM의 연관 관계를 맺어주고 추
적성을 확보하기 위한 BOM 관리 모델을 제안 했다 의장품의 범위는 실
로 너무 방대하기 때문에 배관이 위주로 된 모델을 제안 했는데 철의장
전장 기장 등 다른 분야에 관한 일반적인 Structure BOM과 Display
BOM 모델을 제안하지는 못했다 이러한 점을 보완하기 위해 차 후 연구
에서는 다른 분야의 BOM들 간의 Mapping 문제를 해결하기 위해 분야별
BOM의 차이를 분석해 정리 할 필요가 있다고 생각한다 그리고 차세대
정보환경 중 하나인 PLM을 이용해 본 모델을 적용해 보는 연구도 진행
되어야 할 것 같다
A 1 B
정
B
다
옵
변
정
용
되
A
시
E
해
OM의 종류
Tradition
정의 제조업
BOM을 관리
다 조선산업
옵션이 존재
변경이 복잡
E-BOM
정의 Engin
용하는 BOM
되며 E-BO
A는 이런 저
시 이런 저런
E-BOM은
해당 부품의
류
nal BOM
업에서 전통
리하는 것으
업과 같은 수
하는 경우에
하다
Fig
neering BO
M이다 제품
OM도 기능
저런 기능을
런 기능을 하
부품 번호
기타 관련
shy53
제6장
적으로 사용
으로 소 품종
수주 생산방
에는 적용하
23 Traditi
OM으로 말
품 설계는
중심으로
을 가진 조립
하는 조립품
부품 명
련 정보를 포
shy
A 부록
용한 BOM으
종 다량생산
방식이나 자
하기 어려우
ional BOM
그대로 설계
기능(Func
만들어진 B
립품으로 이
품 또는 부품
수량을 기본
포함하고 있
으로 각 제품
산에 적합한
자동차 산업
우며 설계변경
예제
계 제품 개
ction) 중심
BOM이다
루어지고
품으로 구성
본 정보로 가
있다 이렇게
품별로 독립
BOM의 형
과 같이 다
경에 대한
개발 부서에서
심으로 행해
예를 들어
각 조립품은
성된다는 식
가지며 필요
게 만들어진
립적인
형태이
다양한
BOM
서 사
해지게
제품
은 다
이다
요 시
진 E-
shy54shy
BOM은 해당 제품을 위하여 만들어지고 활용되는 모든 BOM의 기본
정보가 된다
Fig 24 E-BOM 예제
M-BOM
정의 Manufacturing BOM으로 생산 관리 부서 및 생산 현장에서 사
용되는 BOM이다 E-BOM을 기반으로 제조 공정 및 조립 공정의 순
서를 반영하여 세분화하여 다단계의 계층적 구조로 작성된 BOM이다
일반적으로 M-BOM은 BOM 품평회 이후 최종 확정되며 확정된
M-BOM의 변경은 규정된 Rule과 Process에 의해서만 가능하다
Fig 25 M-BOM 예제
배관 전기 목의장
의장선체구조
선박
엔진룸 엔진룸외
선미부선수부
선박
중앙부
정
한
하
비
Blue
Var
Clu
0
Generic B
정의 선택
한다 유사한
하여 반영할
비교분석 및
F
Lamp Shade
White B
Normal
riant
ster
1 2
0
BOM
option이 많
한 제품이 새
할 수 있다
및 spec 관
Fig 26 Sou
Fig 2
Lamp
Stand O
Tube
Black Comm
Flexible
Source BOM
1
shy55
많아서 제품
새로 추가될
Generic B
관리에 활용될
urce BOM과
7 Generic
Option
Base
on
Base
Cluster는 특나 옵션으로
shy
품의 변종(v
될 때는 제품
BOM은 표준
될 수 있다
과 Result B
BOM 의 구
Lamp
Bla
특정 ParameterVariant 선택
2
variant)이
품 옵션인
준선 내의
BOM의 관계
구성 예
Resu
Lamp
Shade
Tube
ack
Flexible1
많을 경우
Cluster를
호선 proje
계
lt BOM
Stand Option
Common
사용
이용
ect의
Base
Base
M
정
일
이
B
라
B
종
류
종
M
등
V
정
관
를
품
Modular BO
정의 Modu
일한 BOM
이는 공통 품
BOM의 수를
라 많은 옵
BOM을 만든
종류 B옵션
류의 BOM
종류의 BOM
Modular BO
등의 생산 전
Variant BO
정의 동일한
관리하는 것
를 극복하기
품에 대한 기
OM
ular BOM은
구조에 다양
품목과 단일
를 줄인다
옵션들이 존
든다면 그 수
은 10종류
존재해야 하
M만을 관리
OM은 자동
전략을 취하
Fig
OM
한 BOM 구
으로 제품의
위해 제시
기본 구조가
shy56
은 Option과
양한 옵션이
일 품목 제품
예를 들어
재하게 되고
수가 기하급
C옵션은
하지만 옵션
하면 된다
동차와 같은
하는 기업체에
g 28 Modu
구조에 다양
의 다양화가
시되었다 구
가 있다는 점
shy
과 밀접한 관
이 존재하는
품 특징 조합
자동차의
고 이를 하
급수적으로 늘
5종류라고
션 별로 관리
ATO(Ass
에서 많이 사
ular BOM의
양한 옵션이
가 커짐에 따
구성 품목을
점에서 Mod
관계를 가지
제품의 BO
합의 분리를
경우 구매
하나의 제품
늘어난다 이
하면 310
리를 하면
sembly-To
사용한다
의 예
존재하는
따라 Modula
모듈로 나
dular BOM
고 있다 즉
OM을 관리
를 통하여 관
자의 취향에
품으로 구성
이를 A옵션
05 = 150
3+10+5 =
o-Order)
제품의 BO
ar BOM의
나누지 않고
과는 다르다
즉 동
한다
관리할
에 따
성으로
션은 3
00 종
= 18
산업
OM을
한계
완제
다 그
러
전
P
정
산
원
인
P
B
러나 Varian
전개하기 어
P-BOM
정의 Plann
산 계획 영업
원자재 별로
인 개념으로
Planning B
BOM 등이
nt BOM은 D
려운 단점이
Fig
ing BOM을
업 마케팅
로 BOM을 구
여러 가지
OM으로는
있다
shy57
Data Redu
이 있다
g 29 Varia
을 말하며 계
등에 활용하
구성한 것으
종류가 있
Modular
shy
undancy와
ant BOM의
계획단계에
하기 위해
으로 Planni
있다
BOM Inv
Variant가
예
서 사용하는
제품이나 중
ng BOM은
verted BOM
아주 많은
는 BOM이다
중간 제품
은 상당히 포
M Percen
경우
다 생
부품
포괄적
ntage
P
정
제
로
용
I
정
구
화
제
가
Percentage
정의 Perce
제품의 옵션
로 표현한 B
용된다
Inverted BO
정의 일반적
구 성품들을
화학의 경우
제품이 생산
가 되는데 이
e BOM
entage BOM
에 대해 평
BOM이다
Fi
OM
적으로 BOM
을 트리(tree
우에는 원자재
산된다 이를
이런 종류의
shy58
M은 Plann
평균 판매율을
이는 기준
g 30 Perc
M은 최종 제
e) 형태로
재로부터 제
를 표현하기
의 BOM을 I
shy
ing BOM의
을 적용하여
생산계획(M
centage BO
제품이나 상
구성하여
제품의 특성
위해 BOM
Inverted B
의 일종으로
여 수량이 아
MPS)나 수
OM
상위 제품을
표현한다
에 의해 여
M의 구조가
BOM이라고
최종 제품
아닌 백분율
요 예측등에
을 구성하는
하지만 석
여러 종류의
가 역삼각형
한다
품이나
율()
에 사
하위
석유나
최종
형태
S
정
구
한
준
M
옵
Super BOM
정의 Super
구성 요소들
한 Modular
준 선택 특징
Modular BO
옵션 공통 품
Fi
M
r BOM은 P
들이 총망라된
BOM을 하
징(feature
OM과는 차
품목이 있다
shy59
g 31 Inve
Planning B
된 BOM이다
하나의 BOM
)에 사용되
차이를 보인다
다
Fig 32 S
shy
rted BOM
BOM의 일종
다 제품 군
M으로 통합
되는 공통 품
다 공통 품
Super BOM
예
종으로 제품
군을 정의하
합한 것으로
품목을 정의
품목에는 표
M
품에 쓰이는
하기 위하여
최종 제품의
의하는 방법
표준 공통 품
모든
다양
의 표
법에서
품목과
shy60shy
A 2 기타 BOM
Common Parts BOM (Common BOM)
정의 제품 또는 제품 군에 공통적으로 사용되는 부품들을 모아 놓은
BOM으로 이런 형태 BOM의 최상위 item은 가상의 item number를 갖는
다
Multi-Level BOM
정의 BOM 구조를 표현하는 방법에 따른 이름으로 일반적으로 BOM 구
조는 모(parent)자(child)관계를 트리(tree) 형태로 보여준다 여기서 자
(child)의 자(child)까지 즉 여러 단계의 구조로 BOM을 표현해 놓은 것
을 Multi-Level BOM이라고 한다 Multilevel BOM과 반대로 한 품목을
선택하였을 때 바로 아래 단계의 품목만을 보여주는 형태의 BOM을
Single Level BOM이라 한다
Family BOM
정의 제품 군을 구성하는 제품들을 구성하는 하위 부품 중에서 공통적으
로 많이 사용하고 구매 또는 제조의 Lead Time이 긴 하위 부품들로 구성
된 BOM으로 생산 계획이나 자재 조달 담당자에게는 중요한 BOM이다
Pha
정의
Phant
Phant
Phant
의 그
antom BOM
눈에 보이
tom Item은
tom Item이
tom BOM
림은 조선
M
이지 않는
은 저장되지
이 들어 있는
조선산업에
산업에서 사
Fig 33
shy61
Phantom
지 않는 I
는 BOM을
에서도 사용되
사용되는 Ph
Phantom B
shy
m Item과
Item이다
Phantom
되고 있는
hantom BO
BOM 조선
관련이 있
이런 눈에
BOM이라고
BOM 중에
OM의 예이다
사용 예
있는 BOM
에 보이지
고 한다 이
하나이다
다
M으로
않는
이러한
아래
Add
정의
BOM으
이 되
있다
큰 경우
Inde
정의
로 BO
제품의
의 활동
dDelete BO
기본 제품
으로 표현한
는 BOM에
이는 데이터
우 적용하기
ented BOM
BOA(Bill o
OM과 비슷
의 부품 정보
동까지 포함
OM
품의 BOM에
한 BOM으로
에서 불필요
터의 중복과
기 어려운 특
Fig
M
of Activity
슷하지만 부품
보뿐 아니라
함한다
shy62
에 품목을
로 새로운 제
한 부품은
과 저장 효율
특징이 있다
34 AddD
y) 또는 BO
품 정보에
라 Routing
shy
추가하거나
제품의 BOM
삭제하고
율을 높일 수
다
Delete BOM
OP(Bill of P
부품의 생
정보 설계
나 제거하여
M을 구성할
필요한 부
수 있지만 제
M 예
Process)라
산 정보까지
NC 프로그
여 여러 제
할 때 기준
품은 추가할
제품의 다양
라고 불리는
지 가지고
그래밍 구매
제품의
제품
할 수
양성이
것으
있다
매 등
Kit
정의
구현한
BOM
여러 곳에
한 BOM으로
공통적으로
로 품목의 관
shy63
로 사용되는
관리 및 처리
Fig 35 K
shy
는 품목을 하
리가 용이하
it BOM 예
하나로 묶은
하다
Kit를 사용
용하여
shy64shy
Formulation BOM
원유 정제와 같이 한가지 재료로부터 여러 개의 부품이 생성되는 BOM으
로 조선 산업의 의장 설계 및 생산에서 하나의 Pipe Line이 여러 개의
Pipe Piece로 쪼개지므로 Formulation BOM이라고 할 수도 있다
Fig 36 조선 의장의 BOM 변화 예
Fig 37 Formulation BOM의 조선 적용 예
Pipe Piece 1
Unit 1
Pipe Piece 3
Pipe 01
Zone1(Area1) Zone2(Area2)
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 03
Pipeline 04
Flange 01
Valve 01
예량 BOM 상세 BOM 생산 BOM
Oil Pump
Pipe Piece 2
Pipe Piece 4
Pipeline 01 Pipe Piece 1
Pipe Piece 2
Formulation BOM
shy65shy
Costed Price BOM
정의 제품 또는 부품들의 가격(cost) 정보를 BOM에 표현한 것이다
Fig 38 CostedPrice BOM 예
shy66shy
용 어 정 리
Product Structure
제품의 부품 구조를 표현한 Tree List 형 정보
Product data
제품을 정의하는 모든 정보
PBS Product Breakdown Structure
제품의 구조를 tree 형태로 표현한 구조
예 Block Division에 따른 블록 Tree Outfitting System에 따른
SWBS
ZBS Zone Breakdown Structure
제품의 구성을 동일 기능 또는 특징을 가진 구역으로 나눈 구조
예 Engine Room Upper Deck Fore-Body
Part
특정한 하나의 제품 또는 부품
Requirement
선주의 요구 사항
Building Spec 에 기술된 계약 항목
설계 변경 요청 사항
선급 국제 규약 제약 조건 등 설계에 반영되어야 하는 구체적항목
shy67shy
참 고 문 헌
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Processing Systems Production Planning and Control Vol3 No3
pp 314-326 1992
shy35shy
Fig 11 의장 BOM의 종류와 생성 단계
구매
일정
예량 BOMMML
예량 물량POR
생산 물량POR
Ship Piping
Mechanical
hellip
E - BOM M - BOM
기준
제품
구조 SWBS
PampID
추출Display
BO
M진
화
Drawing3D model
Ship
Block 2
Block 1
PE-Block2
PE-Block1
생산 BOM
기자재POR
참조참조
추출
상세BOM
상세 물량POR
영업 설계 기본 설계 상세 설계 생산 설계
System System System Block Zone
설계
소스 계약 Spec
Key PlanPampID
System PlanArrangement Model 설치도 제작도
설계
단계
정보 연계 정보 연계 정보 연계
추출Display 추출Display 추출Display
shy36shy
영업 설계와 기본 설계 상세 설계는 System 단위로 분할해서 설계를 하
는 E-BOM에 속하고 생산 설계는 Block과 Zone을 고려해서 작업을 분
할 하는 M-BOM에 속한다 BOM의 진화 측면에서 의장 BOM은 계약
Spec 을 설계 소스로 MML을 작성하고 MML을 문서로 발행한 것을 바
탕으로 기자재 POR(Purchase Order Requirement)을 발행하게 된다 이
POR은 ERP로 접수되어 구매를 하는데 사용된다 기본설계 상세 설계
역시 비슷한 과정을 통해서 예량상세생산 역시 물량에 관한 POR을 발
행을 하게 된다 Fig 11을 보면 현 조선소의 AS-IS는 각 설계 단계별로
BOM간의 직접 적인 연계는 없어 보인다 다만 영업에서의 Spec 과 나
머지 단계의 도면들이 정보 연계를 통해 차 후 BOM의 정산이나 각 자재
들이 어떤 블록에 설치 되었는지를 알 수 있게 되어 있다
의장 BOM의 단계별 특성을 정리 하자면 다음 Fig 12 와 같다
Fig 12 설치 단계 별 의장 BOM의 특성
지금 현 조선소의 의장 BOM에 대해 프로세스와 같이 살펴 보았다 이 같
이 현 조선소는 3D CAD ERP등 정보환경 변화에 따라 새로운 IT 기술
을 접목하고 각 설계 단계 별로 최적화를 하기 위해 많은 노력을 하고 있
단계 영업 설계 기본 설계 상세 설계생산설계
Fitting (설치) Manufacturing(제작)
대상 System System System Block Zone
작업
bull GA MS MA bull Acc PLANbull Building Specbull 기능 위주의 의장시스템 설계
bull 선박의 기능표현bull System Plansbull Diagram (Piping Wiring)bull 선주선급 승인bull Maker 도면승인
bull 의장품 배치bull 3D Modelingbull 의장작업 생산향상 고려
bull 설치자재(Bolt Nut Gasket)
bull Cutting Plan (Pipe Cable etc)bull Pipe piecebull Supportbull 제작품
bull Block 별 분할bull 후행 의장 최소화bull Stage 정의
BOM bull MML bull 예량 BOM bull 상세 BOM 생산 BOM
bull 설치 BOM bull 제작 BOM
shy37shy
다 하지만 여전히 PampID등에서 추출한 BOM이 연계 관계가 확실하지 않
아 활용도가 떨어지고 전산상의 BOM과 실물 재고와의 불일치로 인해 잉
여재가 발생하고 있는 실정이다 잉여재의 발생은 불필요하게 BOM을 중
복 발행시키고 정확하지 않은 물량 정보는 자재 준비율을 저하시키고 이
로 인해 생산까지 지연 되는 문제를 발생 시키고 있었다
다음은 현업의 의장 BOM 업무와 관련된 이슈를 일부 정리 한 것이다 [5]
설계 일정계획 자재발주 생산이 동시 또는 순차적으로 수행되므
로 BOM 정보를 공유하여야 한다
동일 시점 다중 사용자가 BOM을 사용하도록 해야 한다
최신 BOM 정보를 정확하게 유지하여야 한다
BOM 변경에 따른 history를 유지해야 한다
주요기자재목록 예량 BOM 상세 BOM 생산 BOM 등 다양한 목
적의 BOM을 제공해야 한다
설계 도면 모델과 BOM이 연계성을 가져야 한다
Series Project를 활용할 수 있도록 실적 정보를 생성 유지해야
한다
작업 일정 계획에 따른 도면물량 정보를 Monitoring해야 한다
CAD System ERP 他 시스템 別로 BOM의 생성수정관리 주체
를 정의해야 한다
각 각의 이슈를 해결 하려면 정확한 BOM 정보 유지 다양한 BOM들의
통합 도면 모델과 BOM 정보 연계가 되어야 이슈를 해결 할 수 있다
shy38shy
제4장 통합 의장 BOM 관리 모델의 제안
통합 의장 BOM은 의장의 예량 상세 생산 BOM을 연관 관계를 맺어 주
고 정보를 통합적으로 관리하는 제품 정보 구조체계이다 통합 의장 BOM
은 의장품을 구성하는 부품의 계층적인 연관 관계와 BOM을 통한 물량
구매에 관한 정보를 전달하고 이들이 어떤 연관 관계를 가지는지를 나타
낸다 본 연구의 통합 의장 BOM은 Fig 13와 같이 Structure BOM과
Display BOM으로 두 가지로 구성이 된다 Structure BOM은 다양한 종류
의 BOM을 하나의 제품 구조로 표현하기 위한 방법이고 BOM을 생성 하
기 전에 제품의 트리 구조를 정의한다 Display BOM은 제품의 구조를
View로 보여주는 BOM으로 사용자가 원하는 속성만을 추출하여 원하는
형태로 구성 할 수 있는 BOM이다
Fig 13 통합 BOM의 예(이재현 2001)
정리 하자면 이러한 Structure BOM으로 제품구성품부품의 계층적 구조
로 표현해 각 제품을 구성하는 요소 연관 관계 등을 파악할 수 있고
Display BOM 을 통해서 사용자는 원하는 속성을 추출해 화면상에서
BOM의 정보를 확인 할 수 있는 것이다 다음 4장에서는 Structure BOM
과 Display BOM을 통한 통합 의장 BOM 관리 모델에 대해 서술 하겠다
Product
Part 2
Part1
Sub Assrsquoy2
Sub Assrsquoy1
제품 정보 Editor(CAD 제품정보 입력 창)
Part Name Rev 3
Item Quantity Weight Supply Process Routing
Part1 1 2 Mfgr Process-N LineA
Part2 2 3 Purchase Process-M LineC
Sub Assy1
shy39shy
41 BOM 구조 측면의 조건과 요구사항
33 절에서 현 조선소의 이슈에 대해 알아 보았다 그것을 바탕으로 구조
측면에서의 BOM 요구 사항을 도출하면 다음과 같다
다양한 종류의 BOM을 연계시킬 방안이 필요하다
설계 변경에 따른 BOM 정보 변화를 추적해야 한다
BOM 변경에 따른 History가 유지되어야 한다
설계 생산 등의 잦은 Process 변화에 독립적이어야 한다
BOM에 설비 일정 공정 제품 정보를 연계하여 활용할 수 있어
야 한다
설계 정보 및 모델도면과의 연계성이 유지되어야 한다
언제어느 곳에서나 최신 정보를 유지활용 할 수 있어야 한다
동일시점다중사용에 따라 정합성을 유지해야 한다
이 같이 구조 측면에서 볼 때 다양한 요구 사항이 존재 하는데 이것은 크
게 세 가지로 요약을 할 수가 있다 즉 다양한 종류의 BOM을 통합 할 수
가 있고 BOM과 BOM의 정보 연계가 되어야 하며 항상 BOM을 가지는
구조에는 최신의 정보가 담겨 있는 BOM 구조를 정의 할 수 있으면 위의
요구 사항을 만족 시킬 수 있다는 것이다
42 BOM Lifecycle을 고려한 Structure BOM
Structure BOM에 있어 제품 구조(WBS)의 필요성
본 연구에서는 의장 제품 구조를 WBS(Work Breakdown Structure) 활
용해서 Structure BOM을 구성한다 Structure BOM은 SWBS(System
WBS)와 PWBS(Product WBS)로 나누어 의장의 BOM 구조를 정의한다
shy40shy
Structure BOM을 구성하는데 이러한 WBS 구조가 필요한 이유는 다음과
같다
System WBS
System에 의해 작업을 세부 분할 한 것
설계 견적에 필요
E-BOM의 정의에 필요
Product(BlockZone) WBS
Part Sub-Assembly등의 중간 제품으로 분할한 체계
M-BOM의 정의에 필요
이렇게 WBS를 활용해 각 설계 단계 별로 BOM이 Fig 14와 같이 진화
하는 과정을 표현 할 수 있다 이 같이 의장 BOM은 기본에서 생산 까지
WBS 구조가 계속 단계별로 진화하게 되고 Structure BOM 역시 제품
트리가 유지 되어야 하고 정보가 계속 업데이트 되는 구조로 되어 있다
그래서 단계별로 진화하는 BOM의 구조를 Structure BOM에 반영하기 위
해 WBS 구조가 필요한 것이다
Fig 14 설계 단계별 BOM 진화 과정
System (System WBS)
SystemZone (SystemZone WBS)
BlockZone(BlockZone WBS)
제품 구조 변화 BOM 진화단계
기본 설계
상세 설계
생산설계 및 생산
shy41shy
현 조선소의 단계별(Lifecycle) BOM
1 영업기본 설계 단계의 BOM Structure(배관중심)
기본 설계에서는 앞장에서 설명한 바와 같이 예량 물량을 산출하는 단
계이다 예량 물량 산출의 과정은 다음과 같다
PampID로부터 SWBS를 정의
System 별로 Item을 정의
System 별로 물량을 산출한다
Fig 15은 기본 설계 기본 설계 단에서의 BOM 구조의 예를 표현한 것
이다 System을 SWBS로 정의 하였고 각 시스템 별로 장납기 자재인
오일 펌프와 메인 엔진을 MML로 추출 했다 그리고 Main Fuel
System의 Item을 정의해 파이프 플랜지 밸브의 예량 물량을 산출한
다
Fig 15 기본 설계 단계의 Product Structure(배관)
2 상세 설계 단계의 BOM Structure(배관중심)
상세 설계 단계에서는 PampID를 기본으로 System 별로 3D CAD를 통해
시스템을 배치해 설계를 한다 Fig 16을 보면 Main Fuel System은 3D
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Pipe 01
Flange 01
Valve 01
Main Engine
MML 예량 물량
shy42shy
CAD 상에 배치가 되고 이때 배치된 Pipeline은 어떤 Area에 속하게
되는지의 정보를 가지게 된다 이것을 바탕으로 상세 설계에서는 Area
내에의 System별로 상세한 물량을 산출하고 거의 모든 물량을 확정
짓는다
Fig 16 상세 설계 단계의 Product Structure(배관)
3 생산 설계 단계의 BOM Structure(배관중심)
생산 설계 단계에서는 3D CAD에 배치된 Pipeline은 Pipe Piece 단위
로 쪼개져서 설치될 블록에 연결이 된다 여러 Pipe Piece 중에서 몇몇
은 기자재와 함께 묶여져 Unit을 구성해 설치될 블록에 연결이 된다
Fig 17을 보면 배치된 Pipeline은 생산 단위인 Pipe Piece로 분할되고
제작 및 설치 물량으로 산출이 되는 것을 볼 수 있다 생산에서의 물량
은 앞선 단계에서 나오는 물량을 기준으로 모자란 부품의 POR을 발행
하게 되는데 아주 적은 량 만을 발행한다
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Pipe 01
Zone1(Area1) Zone2(Area2)
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 03
Pipeline 04
Flange 01
Valve 01
Main Engine
MML 예량 물량 상세 물량
shy43shy
Fig 17 생산 설계 단계의 Product Structure(배관)
이같이 의장 BOM은 각 단계별로 서로 연관 관계를 가지로 진화를 하게
된다 영업에서 생산까지의 BOM Lifecycle을 정리하면 Fig18 와 같다
Fig 18 RequirementSystemBlockZone 정보 연계
Fig18 에서는 현 조선소에서 선주 요구 사항부터 생산 까지 BOM 정보
가 어떻게 연계 되어 있는지를 보여 준다 요구 사항은 생산 BOM까지 연
결이 되고 각 Lifecycle 단계의 BOM은 System Block Zone을 참조하
Block WBS
PE-BLK 1
Block 1Block 2
Sub-BLK 1
BlocksPipe Piece 1
Unit 1
Pipe Piece 3
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Pipe 01
Zone1(Area1) Zone2(Area2)
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 03
Pipeline 04
Flange 01
Valve 01
Main Engine
MML 예량 물량 상세 물량 생산 물량
Sub-BLK 2Sub-BLK 3
Oil Pump
Pipe Piece 2
Pipe Piece 4
PE-BLK 2
Block WBS
PE-BLK 1
Block 1Block 2
Sub-BLK 1
BlocksPipe Piece 1
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Pipe 01
Sub-BLK 2Sub-BLK 3
Pipe Piece 2
PE-BLK 2
Requirement WBS
Main Engine
Speed 25 knot
Cargo Capacity
Requirements
Zone WBS
Engine Room
Accommodation
Fore-Body
Upper-Deck
Zone
Sub-Zone 1
Sub-Zone 2
Pipeline 01
shy44shy
여 구성이 된다 하지만 실제 현 조선소의 예량 BOM에서 상세 BOM의
물량의 차이가 심하고 실제 BOM과 BOM 간의 연결은 잘 되지 않는다
그로 인해 잉여재가 발생하고 전산과 실물의 재고가 불일치하게 되고
BOM을 중복 발행하게 된다 그래서 본 연구의 모델인 Structure BOM을
통해 연관관계를 명확하게 해주고 최신의 정보 유지를 위해 본 모델이 필
요한 것이다
Structure BOM을 적용한 의장 BOM(배관)
Structure BOM이란 조선의 의장 BOM들을 관리하기 위한 BOM 구조를
뜻한다 Structure BOM은 의장 BOM을 분석하여 연관 관계를 맺어 주고
동시에 용도별 목적 별 단계별로 BOM 정보를 속성에 따라 검색이 가능
한 구조를 의미한다 다음 Fig 19는 Structure BOM을 적용한 의장
BOM의 예이다
shy45shy
Fig 19 Structure BOM을 적용한 의장 BOM 예
System WBS
SystemsPipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Main Engine
Pipe 01
System WBS
SystemsPipe System
Main Fuel System
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Block WBS
PE-BLK 1Block 1Block 2
Sub-BLK 1
BlocksPipe Piece 1
Unit 1
Pipe Piece 3
Zone1 Zone2
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 04
Sub-BLK 2Sub-BLK 3
Oil Pump
Pipe Piece 2
Pipe Piece 4
PE-BLK 2
미 확정 단계 BOM 확정 단계 BOM
Zone WBS
Engine RoomAccommodation
Fore-BodyUpper-Deck
Zone
Sub-Zone 1
Sub-Zone 2Pipeline 03
Lifecycle 간 연결
shy46shy
본 연구에서 제안하는 Structure BOM은 영업예량상세생산 BOM으로
관리를 해오던 기존의 4 단계 Lifecycle BOM 체계에서 미 확정 단계
BOM과 확정 단계의 BOM으로 2 단계의 Lifecycle로 관리 하는 것으로
정의한다
먼저 첫 번째 단계인 미 확정 단계에서는 MML과 예량 BOM을 미 확정
BOM으로 통합 관리 한다 두 번째 단계인 확정 단계에서는 상세 BOM
부터 생산BOM을 확정 BOM으로 통합해 관리한다 여기서 BOM의 추적
성을 유지 하기 위해서 System 간의 연결을 통해 추적성과 연관 관계를
유지한다 앞 장에서 이야기한 현 조선소는 BOM간의 연관 관계를 유지하
기 위해 Pipe에서 3D CAD를 통해 Pipeline으로 시스템을 배치한다고 언
급을 했었다 이같이 중간에 CAD를 거쳐서 BOM의 연관 관계를 유지하
기 때문에 BOM이 정보 시스템의 변화에 독립적이 않았다 그렇지만 본
연구에서 제안하는 BOM Structure는 System단으로 바로 미 확정 BOM
과 확정 BOM이 연관 관계를 가지기 때문에 정보 시스템의 변화에 독립
적이고 중간에 다른 시스템의 개입 여지가 없기 때문에 BOM간의 명확한
연계가 가능한 것이다
shy47shy
43 BOM Lifecycle을 고려한 Display BOM
Display BOM 이란 용도별 목적 별로 의장 BOM을 사용자가 원하는 속
성만 추출해서 보여 주는 BOM View를 의미한다 Display BOM은 단순히
사용자가 원하는 정보를 Structure BOM 데이터베이스에 Query 해서 조
건에 검색된 BOM만을 보여 주기만 한다 그래서 그 기반이 되는
Structure BOM이 명확하게 구축이 되어 있어야 하며 실제 사용자는
BOM에 관한 정보를 볼 수 있을 뿐이지 화면에 나와있는 상태로서는 수
정을 가할 수 없다 만약에 BOM의 생성이나 수정 작업이 필요할 때는
Structure BOM의 데이터베이스 관리자에게 요청을 해서 필요한 변경 작
업을 진행 할 수 있다
Fig 20 Structure BOM과 Display BOM의 관계
Structure BOM과 Display BOM의 관계는 Fig 20과 같다
Structure BOM에는 Item과 속성 정보 등이 저장되어 있고 이 속성 정
보들을 Structure BOM 데이터베이스에 Query를 통해 사용자가 원하는
BOM으로 추출해 화면 상에 표현 하는 것이다 단순히 화면상에서 정보를
확인하고 다음 업무에 필요한 BOM을 확정공지 하는 역할만 하기 때문
Product Structure+
Product Data
Display BOM 1
Display BOM 2
Display BOM i
Display BOM N
hellip
생성수정변경공지
확정(PublishRelease)
목적 별 BOM 추출
목적
별로
Query
Structure BOM Display BOM
bull공유가 필요한 BOM 후속 업무에 영향을 미치는 BOM을 확정하여 공지한다
bullMML 예량 상세 생산 BOM등 후속 업무에 영향을 미치는 정보를 확정공지한다
bulllsquoDisplay BOM irsquo를 조회하고 이용하는 후속 업무
용도목적에 따라 추출
변경 필요 시에 변경 요청
shy48shy
에 Structure BOM에 종속적이라고 볼 수 있다 그리고 중요한 변경의 경
우는 Structure BOM에 변경 요청을 통해 변경을 하게 된다 이렇게 변경
된 정보는 다시 Display BOM에 적용되고 후속업무에 필요한 정보는 확
정을 통해 배포하게 되는 것이다 이런 과정을 통해 Structure BOM에는
항상 최신의 정보가 유지 되는 것이다
44 Structure BOM과 Display BOM의 적용
앞에서 제안한 Structure BOM과 Display BOM을 바탕으로 이번 44절에
서는 의장 BOM을 통합하여 관리 할 수 있는 의장 BOM 관리 모델을 제
안하고자 한다 Structure BOM과 Display BOM으로 통합 관리 되는 의장
BOM의 모델은 Fig 21 와 같다
shy49shy
Fig 21 의장 BOM 통합 관리 모델
미 확정 단계 BOM 확정 단계 BOM
Displa
y B
OM
Str
uctu
re B
OM
Display BOM -MML
장납기 자재만 선택하여 BOM을
Publish
예량 물량만 선택하여 BOM을
Publish
Display BOM-예량 BOM
Display BOM-상세 BOM
Display BOM-제작 BOM
Display BOM-설치 BOM
상세 물량만 선택하여 BOM을
Publish
제작 물량만 선택하여 BOM을
Publish
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main Engine
Generating Engine
Main Engine
Pipe 01
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Mechanical
Main Engine
Generating Engine
Block WBS
PE-BLK 1
Block 1Block 2
Sub-BLK 1
BlocksPipe Piece 1
Unit 1
Pipe Piece 3
Zone1(Area1) Zone2(Area2)
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 04
Sub-BLK 2
Sub-BLK 3
Oil Pump
Pipe Piece 2
Pipe Piece 4
PE-BLK 2
Zone WBS
Engine Room
Accommodation
Fore-Body
Upper-Deck
Zone
Sub-Zone 1
Sub-Zone 2Pipeline 03
Lifecycle 간 연결
설치 stage 별로선택하여 BOM을
Publish
shy50shy
각 설계 단계에서 나오는 도면과 모델의 최신 BOM을 입력해 Structure
BOM을 구성하고 관리자는 Structure BOM의 데이터베이스에 항시 최신
의 데이터가 저장될 수 있게 관리한다 Display BOM은 사용자가 원하는
속성의 정보만 보여주며 수정과 생성 등 변경의 필요할 경우 Structure
BOM의 관리자에게 변경 요청을 할 수 있고 관리자에 의해 변경된 정보
는 각 설계 단계 별로 공지를 하고 Structure BOM에 최신 정보를 저장
한다 그리고 이 데이터 관리에 있어 Structure BOM에 기준이 되는 데이
터나 중요한 프로세스에 대한 변경일 경우 갱신번호(Revision)를 부여해
과거의 데이터를 보전하고 효율적으로 관리한다
Structure BOM과 Display BOM을 도입함으로 기존 BOM의 역할 변화는
다음과 Fig 22과 같다
Fig 22 기존 BOM의 역할 변화
Structure BOM =Product Structure+ Product Data
bull Product Structure를 중심으로 도면 모델을 연계bull 제품 정보를 Structure BOM의 속성으로 입력
bull BOM 정보(Product Data)의 생성수정은 Product Data에 직접 가함
bull 다양한 BOM을 지원하기 위해 Structure BOM으로부터 추출되는 Display BOM 형태로 제공
bull Display BOM 형태로 사용자가 원하는 제품 정보를 제공
설계의 기능
BOM 정보의 생성수정
다양한 BOM
다양한 속성 Display
shy51shy
모든 제품의 정보를 Structure BOM의 속성으로 입력하고 입력된 속성을
사용자가 원하는 정보만을 보여주는 것이 Display BOM이다 BOM의 구
성이 기준이 되는 Structure BOM과 목적 별 View를 제공하는 Display
BOM으로 기존 BOM을 구분해 저장관리 하는 것이 본 연구의 핵심 모델
인 것이다
shy52shy
제5장 결론
본 연구에서는 Structure BOM과 Display BOM을 이용해 의장 BOM의
관리 모델을 제안 했다 Structure BOM은 Product Structure에 제품의
관한 속성 등 관련 정보를 모두 입력해 제품 구조와 데이터를 모두 가지
고 있는 BOM이라고 정의 하였다 그리고 Display BOM은 Structure
BOM에 담겨 있는 정보를 사용자가 원하는 속성만을 추출해 볼 수 있는
BOM이라고 정의 하였다 그래서 Display BOM은 Structure BOM에 종
속적인 경향이 있으며 정보를 확인 변경 요청을 하는 것 외에는 별다른
권한은 없다 이 두 모델을 통해 다양한 종류의 BOM 통합을 할 수 있었
고 System간의 연계를 통해 BOM꽈 BOM 사이의 정보를 연계시킬 수
있었다 목적 별 BOM View인 Display BOM 같은 경우 변경이나 수정이
필요할 시 Structure BOM에 요청해 변경수정을 함으로써 Structure
BOM 에는 항상 최신의 정보가 유지 될 수 있었다
본 연구에서는 제안한 Structure BOM과 Display BOM를 이용해 의장
BOM의 단계별(Lifecycle)로 진화하는 BOM의 연관 관계를 맺어주고 추
적성을 확보하기 위한 BOM 관리 모델을 제안 했다 의장품의 범위는 실
로 너무 방대하기 때문에 배관이 위주로 된 모델을 제안 했는데 철의장
전장 기장 등 다른 분야에 관한 일반적인 Structure BOM과 Display
BOM 모델을 제안하지는 못했다 이러한 점을 보완하기 위해 차 후 연구
에서는 다른 분야의 BOM들 간의 Mapping 문제를 해결하기 위해 분야별
BOM의 차이를 분석해 정리 할 필요가 있다고 생각한다 그리고 차세대
정보환경 중 하나인 PLM을 이용해 본 모델을 적용해 보는 연구도 진행
되어야 할 것 같다
A 1 B
정
B
다
옵
변
정
용
되
A
시
E
해
OM의 종류
Tradition
정의 제조업
BOM을 관리
다 조선산업
옵션이 존재
변경이 복잡
E-BOM
정의 Engin
용하는 BOM
되며 E-BO
A는 이런 저
시 이런 저런
E-BOM은
해당 부품의
류
nal BOM
업에서 전통
리하는 것으
업과 같은 수
하는 경우에
하다
Fig
neering BO
M이다 제품
OM도 기능
저런 기능을
런 기능을 하
부품 번호
기타 관련
shy53
제6장
적으로 사용
으로 소 품종
수주 생산방
에는 적용하
23 Traditi
OM으로 말
품 설계는
중심으로
을 가진 조립
하는 조립품
부품 명
련 정보를 포
shy
A 부록
용한 BOM으
종 다량생산
방식이나 자
하기 어려우
ional BOM
그대로 설계
기능(Func
만들어진 B
립품으로 이
품 또는 부품
수량을 기본
포함하고 있
으로 각 제품
산에 적합한
자동차 산업
우며 설계변경
예제
계 제품 개
ction) 중심
BOM이다
루어지고
품으로 구성
본 정보로 가
있다 이렇게
품별로 독립
BOM의 형
과 같이 다
경에 대한
개발 부서에서
심으로 행해
예를 들어
각 조립품은
성된다는 식
가지며 필요
게 만들어진
립적인
형태이
다양한
BOM
서 사
해지게
제품
은 다
이다
요 시
진 E-
shy54shy
BOM은 해당 제품을 위하여 만들어지고 활용되는 모든 BOM의 기본
정보가 된다
Fig 24 E-BOM 예제
M-BOM
정의 Manufacturing BOM으로 생산 관리 부서 및 생산 현장에서 사
용되는 BOM이다 E-BOM을 기반으로 제조 공정 및 조립 공정의 순
서를 반영하여 세분화하여 다단계의 계층적 구조로 작성된 BOM이다
일반적으로 M-BOM은 BOM 품평회 이후 최종 확정되며 확정된
M-BOM의 변경은 규정된 Rule과 Process에 의해서만 가능하다
Fig 25 M-BOM 예제
배관 전기 목의장
의장선체구조
선박
엔진룸 엔진룸외
선미부선수부
선박
중앙부
정
한
하
비
Blue
Var
Clu
0
Generic B
정의 선택
한다 유사한
하여 반영할
비교분석 및
F
Lamp Shade
White B
Normal
riant
ster
1 2
0
BOM
option이 많
한 제품이 새
할 수 있다
및 spec 관
Fig 26 Sou
Fig 2
Lamp
Stand O
Tube
Black Comm
Flexible
Source BOM
1
shy55
많아서 제품
새로 추가될
Generic B
관리에 활용될
urce BOM과
7 Generic
Option
Base
on
Base
Cluster는 특나 옵션으로
shy
품의 변종(v
될 때는 제품
BOM은 표준
될 수 있다
과 Result B
BOM 의 구
Lamp
Bla
특정 ParameterVariant 선택
2
variant)이
품 옵션인
준선 내의
BOM의 관계
구성 예
Resu
Lamp
Shade
Tube
ack
Flexible1
많을 경우
Cluster를
호선 proje
계
lt BOM
Stand Option
Common
사용
이용
ect의
Base
Base
M
정
일
이
B
라
B
종
류
종
M
등
V
정
관
를
품
Modular BO
정의 Modu
일한 BOM
이는 공통 품
BOM의 수를
라 많은 옵
BOM을 만든
종류 B옵션
류의 BOM
종류의 BOM
Modular BO
등의 생산 전
Variant BO
정의 동일한
관리하는 것
를 극복하기
품에 대한 기
OM
ular BOM은
구조에 다양
품목과 단일
를 줄인다
옵션들이 존
든다면 그 수
은 10종류
존재해야 하
M만을 관리
OM은 자동
전략을 취하
Fig
OM
한 BOM 구
으로 제품의
위해 제시
기본 구조가
shy56
은 Option과
양한 옵션이
일 품목 제품
예를 들어
재하게 되고
수가 기하급
C옵션은
하지만 옵션
하면 된다
동차와 같은
하는 기업체에
g 28 Modu
구조에 다양
의 다양화가
시되었다 구
가 있다는 점
shy
과 밀접한 관
이 존재하는
품 특징 조합
자동차의
고 이를 하
급수적으로 늘
5종류라고
션 별로 관리
ATO(Ass
에서 많이 사
ular BOM의
양한 옵션이
가 커짐에 따
구성 품목을
점에서 Mod
관계를 가지
제품의 BO
합의 분리를
경우 구매
하나의 제품
늘어난다 이
하면 310
리를 하면
sembly-To
사용한다
의 예
존재하는
따라 Modula
모듈로 나
dular BOM
고 있다 즉
OM을 관리
를 통하여 관
자의 취향에
품으로 구성
이를 A옵션
05 = 150
3+10+5 =
o-Order)
제품의 BO
ar BOM의
나누지 않고
과는 다르다
즉 동
한다
관리할
에 따
성으로
션은 3
00 종
= 18
산업
OM을
한계
완제
다 그
러
전
P
정
산
원
인
P
B
러나 Varian
전개하기 어
P-BOM
정의 Plann
산 계획 영업
원자재 별로
인 개념으로
Planning B
BOM 등이
nt BOM은 D
려운 단점이
Fig
ing BOM을
업 마케팅
로 BOM을 구
여러 가지
OM으로는
있다
shy57
Data Redu
이 있다
g 29 Varia
을 말하며 계
등에 활용하
구성한 것으
종류가 있
Modular
shy
undancy와
ant BOM의
계획단계에
하기 위해
으로 Planni
있다
BOM Inv
Variant가
예
서 사용하는
제품이나 중
ng BOM은
verted BOM
아주 많은
는 BOM이다
중간 제품
은 상당히 포
M Percen
경우
다 생
부품
포괄적
ntage
P
정
제
로
용
I
정
구
화
제
가
Percentage
정의 Perce
제품의 옵션
로 표현한 B
용된다
Inverted BO
정의 일반적
구 성품들을
화학의 경우
제품이 생산
가 되는데 이
e BOM
entage BOM
에 대해 평
BOM이다
Fi
OM
적으로 BOM
을 트리(tree
우에는 원자재
산된다 이를
이런 종류의
shy58
M은 Plann
평균 판매율을
이는 기준
g 30 Perc
M은 최종 제
e) 형태로
재로부터 제
를 표현하기
의 BOM을 I
shy
ing BOM의
을 적용하여
생산계획(M
centage BO
제품이나 상
구성하여
제품의 특성
위해 BOM
Inverted B
의 일종으로
여 수량이 아
MPS)나 수
OM
상위 제품을
표현한다
에 의해 여
M의 구조가
BOM이라고
최종 제품
아닌 백분율
요 예측등에
을 구성하는
하지만 석
여러 종류의
가 역삼각형
한다
품이나
율()
에 사
하위
석유나
최종
형태
S
정
구
한
준
M
옵
Super BOM
정의 Super
구성 요소들
한 Modular
준 선택 특징
Modular BO
옵션 공통 품
Fi
M
r BOM은 P
들이 총망라된
BOM을 하
징(feature
OM과는 차
품목이 있다
shy59
g 31 Inve
Planning B
된 BOM이다
하나의 BOM
)에 사용되
차이를 보인다
다
Fig 32 S
shy
rted BOM
BOM의 일종
다 제품 군
M으로 통합
되는 공통 품
다 공통 품
Super BOM
예
종으로 제품
군을 정의하
합한 것으로
품목을 정의
품목에는 표
M
품에 쓰이는
하기 위하여
최종 제품의
의하는 방법
표준 공통 품
모든
다양
의 표
법에서
품목과
shy60shy
A 2 기타 BOM
Common Parts BOM (Common BOM)
정의 제품 또는 제품 군에 공통적으로 사용되는 부품들을 모아 놓은
BOM으로 이런 형태 BOM의 최상위 item은 가상의 item number를 갖는
다
Multi-Level BOM
정의 BOM 구조를 표현하는 방법에 따른 이름으로 일반적으로 BOM 구
조는 모(parent)자(child)관계를 트리(tree) 형태로 보여준다 여기서 자
(child)의 자(child)까지 즉 여러 단계의 구조로 BOM을 표현해 놓은 것
을 Multi-Level BOM이라고 한다 Multilevel BOM과 반대로 한 품목을
선택하였을 때 바로 아래 단계의 품목만을 보여주는 형태의 BOM을
Single Level BOM이라 한다
Family BOM
정의 제품 군을 구성하는 제품들을 구성하는 하위 부품 중에서 공통적으
로 많이 사용하고 구매 또는 제조의 Lead Time이 긴 하위 부품들로 구성
된 BOM으로 생산 계획이나 자재 조달 담당자에게는 중요한 BOM이다
Pha
정의
Phant
Phant
Phant
의 그
antom BOM
눈에 보이
tom Item은
tom Item이
tom BOM
림은 조선
M
이지 않는
은 저장되지
이 들어 있는
조선산업에
산업에서 사
Fig 33
shy61
Phantom
지 않는 I
는 BOM을
에서도 사용되
사용되는 Ph
Phantom B
shy
m Item과
Item이다
Phantom
되고 있는
hantom BO
BOM 조선
관련이 있
이런 눈에
BOM이라고
BOM 중에
OM의 예이다
사용 예
있는 BOM
에 보이지
고 한다 이
하나이다
다
M으로
않는
이러한
아래
Add
정의
BOM으
이 되
있다
큰 경우
Inde
정의
로 BO
제품의
의 활동
dDelete BO
기본 제품
으로 표현한
는 BOM에
이는 데이터
우 적용하기
ented BOM
BOA(Bill o
OM과 비슷
의 부품 정보
동까지 포함
OM
품의 BOM에
한 BOM으로
에서 불필요
터의 중복과
기 어려운 특
Fig
M
of Activity
슷하지만 부품
보뿐 아니라
함한다
shy62
에 품목을
로 새로운 제
한 부품은
과 저장 효율
특징이 있다
34 AddD
y) 또는 BO
품 정보에
라 Routing
shy
추가하거나
제품의 BOM
삭제하고
율을 높일 수
다
Delete BOM
OP(Bill of P
부품의 생
정보 설계
나 제거하여
M을 구성할
필요한 부
수 있지만 제
M 예
Process)라
산 정보까지
NC 프로그
여 여러 제
할 때 기준
품은 추가할
제품의 다양
라고 불리는
지 가지고
그래밍 구매
제품의
제품
할 수
양성이
것으
있다
매 등
Kit
정의
구현한
BOM
여러 곳에
한 BOM으로
공통적으로
로 품목의 관
shy63
로 사용되는
관리 및 처리
Fig 35 K
shy
는 품목을 하
리가 용이하
it BOM 예
하나로 묶은
하다
Kit를 사용
용하여
shy64shy
Formulation BOM
원유 정제와 같이 한가지 재료로부터 여러 개의 부품이 생성되는 BOM으
로 조선 산업의 의장 설계 및 생산에서 하나의 Pipe Line이 여러 개의
Pipe Piece로 쪼개지므로 Formulation BOM이라고 할 수도 있다
Fig 36 조선 의장의 BOM 변화 예
Fig 37 Formulation BOM의 조선 적용 예
Pipe Piece 1
Unit 1
Pipe Piece 3
Pipe 01
Zone1(Area1) Zone2(Area2)
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 03
Pipeline 04
Flange 01
Valve 01
예량 BOM 상세 BOM 생산 BOM
Oil Pump
Pipe Piece 2
Pipe Piece 4
Pipeline 01 Pipe Piece 1
Pipe Piece 2
Formulation BOM
shy65shy
Costed Price BOM
정의 제품 또는 부품들의 가격(cost) 정보를 BOM에 표현한 것이다
Fig 38 CostedPrice BOM 예
shy66shy
용 어 정 리
Product Structure
제품의 부품 구조를 표현한 Tree List 형 정보
Product data
제품을 정의하는 모든 정보
PBS Product Breakdown Structure
제품의 구조를 tree 형태로 표현한 구조
예 Block Division에 따른 블록 Tree Outfitting System에 따른
SWBS
ZBS Zone Breakdown Structure
제품의 구성을 동일 기능 또는 특징을 가진 구역으로 나눈 구조
예 Engine Room Upper Deck Fore-Body
Part
특정한 하나의 제품 또는 부품
Requirement
선주의 요구 사항
Building Spec 에 기술된 계약 항목
설계 변경 요청 사항
선급 국제 규약 제약 조건 등 설계에 반영되어야 하는 구체적항목
shy67shy
참 고 문 헌
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pp 314-326 1992
shy36shy
영업 설계와 기본 설계 상세 설계는 System 단위로 분할해서 설계를 하
는 E-BOM에 속하고 생산 설계는 Block과 Zone을 고려해서 작업을 분
할 하는 M-BOM에 속한다 BOM의 진화 측면에서 의장 BOM은 계약
Spec 을 설계 소스로 MML을 작성하고 MML을 문서로 발행한 것을 바
탕으로 기자재 POR(Purchase Order Requirement)을 발행하게 된다 이
POR은 ERP로 접수되어 구매를 하는데 사용된다 기본설계 상세 설계
역시 비슷한 과정을 통해서 예량상세생산 역시 물량에 관한 POR을 발
행을 하게 된다 Fig 11을 보면 현 조선소의 AS-IS는 각 설계 단계별로
BOM간의 직접 적인 연계는 없어 보인다 다만 영업에서의 Spec 과 나
머지 단계의 도면들이 정보 연계를 통해 차 후 BOM의 정산이나 각 자재
들이 어떤 블록에 설치 되었는지를 알 수 있게 되어 있다
의장 BOM의 단계별 특성을 정리 하자면 다음 Fig 12 와 같다
Fig 12 설치 단계 별 의장 BOM의 특성
지금 현 조선소의 의장 BOM에 대해 프로세스와 같이 살펴 보았다 이 같
이 현 조선소는 3D CAD ERP등 정보환경 변화에 따라 새로운 IT 기술
을 접목하고 각 설계 단계 별로 최적화를 하기 위해 많은 노력을 하고 있
단계 영업 설계 기본 설계 상세 설계생산설계
Fitting (설치) Manufacturing(제작)
대상 System System System Block Zone
작업
bull GA MS MA bull Acc PLANbull Building Specbull 기능 위주의 의장시스템 설계
bull 선박의 기능표현bull System Plansbull Diagram (Piping Wiring)bull 선주선급 승인bull Maker 도면승인
bull 의장품 배치bull 3D Modelingbull 의장작업 생산향상 고려
bull 설치자재(Bolt Nut Gasket)
bull Cutting Plan (Pipe Cable etc)bull Pipe piecebull Supportbull 제작품
bull Block 별 분할bull 후행 의장 최소화bull Stage 정의
BOM bull MML bull 예량 BOM bull 상세 BOM 생산 BOM
bull 설치 BOM bull 제작 BOM
shy37shy
다 하지만 여전히 PampID등에서 추출한 BOM이 연계 관계가 확실하지 않
아 활용도가 떨어지고 전산상의 BOM과 실물 재고와의 불일치로 인해 잉
여재가 발생하고 있는 실정이다 잉여재의 발생은 불필요하게 BOM을 중
복 발행시키고 정확하지 않은 물량 정보는 자재 준비율을 저하시키고 이
로 인해 생산까지 지연 되는 문제를 발생 시키고 있었다
다음은 현업의 의장 BOM 업무와 관련된 이슈를 일부 정리 한 것이다 [5]
설계 일정계획 자재발주 생산이 동시 또는 순차적으로 수행되므
로 BOM 정보를 공유하여야 한다
동일 시점 다중 사용자가 BOM을 사용하도록 해야 한다
최신 BOM 정보를 정확하게 유지하여야 한다
BOM 변경에 따른 history를 유지해야 한다
주요기자재목록 예량 BOM 상세 BOM 생산 BOM 등 다양한 목
적의 BOM을 제공해야 한다
설계 도면 모델과 BOM이 연계성을 가져야 한다
Series Project를 활용할 수 있도록 실적 정보를 생성 유지해야
한다
작업 일정 계획에 따른 도면물량 정보를 Monitoring해야 한다
CAD System ERP 他 시스템 別로 BOM의 생성수정관리 주체
를 정의해야 한다
각 각의 이슈를 해결 하려면 정확한 BOM 정보 유지 다양한 BOM들의
통합 도면 모델과 BOM 정보 연계가 되어야 이슈를 해결 할 수 있다
shy38shy
제4장 통합 의장 BOM 관리 모델의 제안
통합 의장 BOM은 의장의 예량 상세 생산 BOM을 연관 관계를 맺어 주
고 정보를 통합적으로 관리하는 제품 정보 구조체계이다 통합 의장 BOM
은 의장품을 구성하는 부품의 계층적인 연관 관계와 BOM을 통한 물량
구매에 관한 정보를 전달하고 이들이 어떤 연관 관계를 가지는지를 나타
낸다 본 연구의 통합 의장 BOM은 Fig 13와 같이 Structure BOM과
Display BOM으로 두 가지로 구성이 된다 Structure BOM은 다양한 종류
의 BOM을 하나의 제품 구조로 표현하기 위한 방법이고 BOM을 생성 하
기 전에 제품의 트리 구조를 정의한다 Display BOM은 제품의 구조를
View로 보여주는 BOM으로 사용자가 원하는 속성만을 추출하여 원하는
형태로 구성 할 수 있는 BOM이다
Fig 13 통합 BOM의 예(이재현 2001)
정리 하자면 이러한 Structure BOM으로 제품구성품부품의 계층적 구조
로 표현해 각 제품을 구성하는 요소 연관 관계 등을 파악할 수 있고
Display BOM 을 통해서 사용자는 원하는 속성을 추출해 화면상에서
BOM의 정보를 확인 할 수 있는 것이다 다음 4장에서는 Structure BOM
과 Display BOM을 통한 통합 의장 BOM 관리 모델에 대해 서술 하겠다
Product
Part 2
Part1
Sub Assrsquoy2
Sub Assrsquoy1
제품 정보 Editor(CAD 제품정보 입력 창)
Part Name Rev 3
Item Quantity Weight Supply Process Routing
Part1 1 2 Mfgr Process-N LineA
Part2 2 3 Purchase Process-M LineC
Sub Assy1
shy39shy
41 BOM 구조 측면의 조건과 요구사항
33 절에서 현 조선소의 이슈에 대해 알아 보았다 그것을 바탕으로 구조
측면에서의 BOM 요구 사항을 도출하면 다음과 같다
다양한 종류의 BOM을 연계시킬 방안이 필요하다
설계 변경에 따른 BOM 정보 변화를 추적해야 한다
BOM 변경에 따른 History가 유지되어야 한다
설계 생산 등의 잦은 Process 변화에 독립적이어야 한다
BOM에 설비 일정 공정 제품 정보를 연계하여 활용할 수 있어
야 한다
설계 정보 및 모델도면과의 연계성이 유지되어야 한다
언제어느 곳에서나 최신 정보를 유지활용 할 수 있어야 한다
동일시점다중사용에 따라 정합성을 유지해야 한다
이 같이 구조 측면에서 볼 때 다양한 요구 사항이 존재 하는데 이것은 크
게 세 가지로 요약을 할 수가 있다 즉 다양한 종류의 BOM을 통합 할 수
가 있고 BOM과 BOM의 정보 연계가 되어야 하며 항상 BOM을 가지는
구조에는 최신의 정보가 담겨 있는 BOM 구조를 정의 할 수 있으면 위의
요구 사항을 만족 시킬 수 있다는 것이다
42 BOM Lifecycle을 고려한 Structure BOM
Structure BOM에 있어 제품 구조(WBS)의 필요성
본 연구에서는 의장 제품 구조를 WBS(Work Breakdown Structure) 활
용해서 Structure BOM을 구성한다 Structure BOM은 SWBS(System
WBS)와 PWBS(Product WBS)로 나누어 의장의 BOM 구조를 정의한다
shy40shy
Structure BOM을 구성하는데 이러한 WBS 구조가 필요한 이유는 다음과
같다
System WBS
System에 의해 작업을 세부 분할 한 것
설계 견적에 필요
E-BOM의 정의에 필요
Product(BlockZone) WBS
Part Sub-Assembly등의 중간 제품으로 분할한 체계
M-BOM의 정의에 필요
이렇게 WBS를 활용해 각 설계 단계 별로 BOM이 Fig 14와 같이 진화
하는 과정을 표현 할 수 있다 이 같이 의장 BOM은 기본에서 생산 까지
WBS 구조가 계속 단계별로 진화하게 되고 Structure BOM 역시 제품
트리가 유지 되어야 하고 정보가 계속 업데이트 되는 구조로 되어 있다
그래서 단계별로 진화하는 BOM의 구조를 Structure BOM에 반영하기 위
해 WBS 구조가 필요한 것이다
Fig 14 설계 단계별 BOM 진화 과정
System (System WBS)
SystemZone (SystemZone WBS)
BlockZone(BlockZone WBS)
제품 구조 변화 BOM 진화단계
기본 설계
상세 설계
생산설계 및 생산
shy41shy
현 조선소의 단계별(Lifecycle) BOM
1 영업기본 설계 단계의 BOM Structure(배관중심)
기본 설계에서는 앞장에서 설명한 바와 같이 예량 물량을 산출하는 단
계이다 예량 물량 산출의 과정은 다음과 같다
PampID로부터 SWBS를 정의
System 별로 Item을 정의
System 별로 물량을 산출한다
Fig 15은 기본 설계 기본 설계 단에서의 BOM 구조의 예를 표현한 것
이다 System을 SWBS로 정의 하였고 각 시스템 별로 장납기 자재인
오일 펌프와 메인 엔진을 MML로 추출 했다 그리고 Main Fuel
System의 Item을 정의해 파이프 플랜지 밸브의 예량 물량을 산출한
다
Fig 15 기본 설계 단계의 Product Structure(배관)
2 상세 설계 단계의 BOM Structure(배관중심)
상세 설계 단계에서는 PampID를 기본으로 System 별로 3D CAD를 통해
시스템을 배치해 설계를 한다 Fig 16을 보면 Main Fuel System은 3D
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Pipe 01
Flange 01
Valve 01
Main Engine
MML 예량 물량
shy42shy
CAD 상에 배치가 되고 이때 배치된 Pipeline은 어떤 Area에 속하게
되는지의 정보를 가지게 된다 이것을 바탕으로 상세 설계에서는 Area
내에의 System별로 상세한 물량을 산출하고 거의 모든 물량을 확정
짓는다
Fig 16 상세 설계 단계의 Product Structure(배관)
3 생산 설계 단계의 BOM Structure(배관중심)
생산 설계 단계에서는 3D CAD에 배치된 Pipeline은 Pipe Piece 단위
로 쪼개져서 설치될 블록에 연결이 된다 여러 Pipe Piece 중에서 몇몇
은 기자재와 함께 묶여져 Unit을 구성해 설치될 블록에 연결이 된다
Fig 17을 보면 배치된 Pipeline은 생산 단위인 Pipe Piece로 분할되고
제작 및 설치 물량으로 산출이 되는 것을 볼 수 있다 생산에서의 물량
은 앞선 단계에서 나오는 물량을 기준으로 모자란 부품의 POR을 발행
하게 되는데 아주 적은 량 만을 발행한다
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Pipe 01
Zone1(Area1) Zone2(Area2)
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 03
Pipeline 04
Flange 01
Valve 01
Main Engine
MML 예량 물량 상세 물량
shy43shy
Fig 17 생산 설계 단계의 Product Structure(배관)
이같이 의장 BOM은 각 단계별로 서로 연관 관계를 가지로 진화를 하게
된다 영업에서 생산까지의 BOM Lifecycle을 정리하면 Fig18 와 같다
Fig 18 RequirementSystemBlockZone 정보 연계
Fig18 에서는 현 조선소에서 선주 요구 사항부터 생산 까지 BOM 정보
가 어떻게 연계 되어 있는지를 보여 준다 요구 사항은 생산 BOM까지 연
결이 되고 각 Lifecycle 단계의 BOM은 System Block Zone을 참조하
Block WBS
PE-BLK 1
Block 1Block 2
Sub-BLK 1
BlocksPipe Piece 1
Unit 1
Pipe Piece 3
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Pipe 01
Zone1(Area1) Zone2(Area2)
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 03
Pipeline 04
Flange 01
Valve 01
Main Engine
MML 예량 물량 상세 물량 생산 물량
Sub-BLK 2Sub-BLK 3
Oil Pump
Pipe Piece 2
Pipe Piece 4
PE-BLK 2
Block WBS
PE-BLK 1
Block 1Block 2
Sub-BLK 1
BlocksPipe Piece 1
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Pipe 01
Sub-BLK 2Sub-BLK 3
Pipe Piece 2
PE-BLK 2
Requirement WBS
Main Engine
Speed 25 knot
Cargo Capacity
Requirements
Zone WBS
Engine Room
Accommodation
Fore-Body
Upper-Deck
Zone
Sub-Zone 1
Sub-Zone 2
Pipeline 01
shy44shy
여 구성이 된다 하지만 실제 현 조선소의 예량 BOM에서 상세 BOM의
물량의 차이가 심하고 실제 BOM과 BOM 간의 연결은 잘 되지 않는다
그로 인해 잉여재가 발생하고 전산과 실물의 재고가 불일치하게 되고
BOM을 중복 발행하게 된다 그래서 본 연구의 모델인 Structure BOM을
통해 연관관계를 명확하게 해주고 최신의 정보 유지를 위해 본 모델이 필
요한 것이다
Structure BOM을 적용한 의장 BOM(배관)
Structure BOM이란 조선의 의장 BOM들을 관리하기 위한 BOM 구조를
뜻한다 Structure BOM은 의장 BOM을 분석하여 연관 관계를 맺어 주고
동시에 용도별 목적 별 단계별로 BOM 정보를 속성에 따라 검색이 가능
한 구조를 의미한다 다음 Fig 19는 Structure BOM을 적용한 의장
BOM의 예이다
shy45shy
Fig 19 Structure BOM을 적용한 의장 BOM 예
System WBS
SystemsPipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Main Engine
Pipe 01
System WBS
SystemsPipe System
Main Fuel System
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Block WBS
PE-BLK 1Block 1Block 2
Sub-BLK 1
BlocksPipe Piece 1
Unit 1
Pipe Piece 3
Zone1 Zone2
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 04
Sub-BLK 2Sub-BLK 3
Oil Pump
Pipe Piece 2
Pipe Piece 4
PE-BLK 2
미 확정 단계 BOM 확정 단계 BOM
Zone WBS
Engine RoomAccommodation
Fore-BodyUpper-Deck
Zone
Sub-Zone 1
Sub-Zone 2Pipeline 03
Lifecycle 간 연결
shy46shy
본 연구에서 제안하는 Structure BOM은 영업예량상세생산 BOM으로
관리를 해오던 기존의 4 단계 Lifecycle BOM 체계에서 미 확정 단계
BOM과 확정 단계의 BOM으로 2 단계의 Lifecycle로 관리 하는 것으로
정의한다
먼저 첫 번째 단계인 미 확정 단계에서는 MML과 예량 BOM을 미 확정
BOM으로 통합 관리 한다 두 번째 단계인 확정 단계에서는 상세 BOM
부터 생산BOM을 확정 BOM으로 통합해 관리한다 여기서 BOM의 추적
성을 유지 하기 위해서 System 간의 연결을 통해 추적성과 연관 관계를
유지한다 앞 장에서 이야기한 현 조선소는 BOM간의 연관 관계를 유지하
기 위해 Pipe에서 3D CAD를 통해 Pipeline으로 시스템을 배치한다고 언
급을 했었다 이같이 중간에 CAD를 거쳐서 BOM의 연관 관계를 유지하
기 때문에 BOM이 정보 시스템의 변화에 독립적이 않았다 그렇지만 본
연구에서 제안하는 BOM Structure는 System단으로 바로 미 확정 BOM
과 확정 BOM이 연관 관계를 가지기 때문에 정보 시스템의 변화에 독립
적이고 중간에 다른 시스템의 개입 여지가 없기 때문에 BOM간의 명확한
연계가 가능한 것이다
shy47shy
43 BOM Lifecycle을 고려한 Display BOM
Display BOM 이란 용도별 목적 별로 의장 BOM을 사용자가 원하는 속
성만 추출해서 보여 주는 BOM View를 의미한다 Display BOM은 단순히
사용자가 원하는 정보를 Structure BOM 데이터베이스에 Query 해서 조
건에 검색된 BOM만을 보여 주기만 한다 그래서 그 기반이 되는
Structure BOM이 명확하게 구축이 되어 있어야 하며 실제 사용자는
BOM에 관한 정보를 볼 수 있을 뿐이지 화면에 나와있는 상태로서는 수
정을 가할 수 없다 만약에 BOM의 생성이나 수정 작업이 필요할 때는
Structure BOM의 데이터베이스 관리자에게 요청을 해서 필요한 변경 작
업을 진행 할 수 있다
Fig 20 Structure BOM과 Display BOM의 관계
Structure BOM과 Display BOM의 관계는 Fig 20과 같다
Structure BOM에는 Item과 속성 정보 등이 저장되어 있고 이 속성 정
보들을 Structure BOM 데이터베이스에 Query를 통해 사용자가 원하는
BOM으로 추출해 화면 상에 표현 하는 것이다 단순히 화면상에서 정보를
확인하고 다음 업무에 필요한 BOM을 확정공지 하는 역할만 하기 때문
Product Structure+
Product Data
Display BOM 1
Display BOM 2
Display BOM i
Display BOM N
hellip
생성수정변경공지
확정(PublishRelease)
목적 별 BOM 추출
목적
별로
Query
Structure BOM Display BOM
bull공유가 필요한 BOM 후속 업무에 영향을 미치는 BOM을 확정하여 공지한다
bullMML 예량 상세 생산 BOM등 후속 업무에 영향을 미치는 정보를 확정공지한다
bulllsquoDisplay BOM irsquo를 조회하고 이용하는 후속 업무
용도목적에 따라 추출
변경 필요 시에 변경 요청
shy48shy
에 Structure BOM에 종속적이라고 볼 수 있다 그리고 중요한 변경의 경
우는 Structure BOM에 변경 요청을 통해 변경을 하게 된다 이렇게 변경
된 정보는 다시 Display BOM에 적용되고 후속업무에 필요한 정보는 확
정을 통해 배포하게 되는 것이다 이런 과정을 통해 Structure BOM에는
항상 최신의 정보가 유지 되는 것이다
44 Structure BOM과 Display BOM의 적용
앞에서 제안한 Structure BOM과 Display BOM을 바탕으로 이번 44절에
서는 의장 BOM을 통합하여 관리 할 수 있는 의장 BOM 관리 모델을 제
안하고자 한다 Structure BOM과 Display BOM으로 통합 관리 되는 의장
BOM의 모델은 Fig 21 와 같다
shy49shy
Fig 21 의장 BOM 통합 관리 모델
미 확정 단계 BOM 확정 단계 BOM
Displa
y B
OM
Str
uctu
re B
OM
Display BOM -MML
장납기 자재만 선택하여 BOM을
Publish
예량 물량만 선택하여 BOM을
Publish
Display BOM-예량 BOM
Display BOM-상세 BOM
Display BOM-제작 BOM
Display BOM-설치 BOM
상세 물량만 선택하여 BOM을
Publish
제작 물량만 선택하여 BOM을
Publish
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main Engine
Generating Engine
Main Engine
Pipe 01
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Mechanical
Main Engine
Generating Engine
Block WBS
PE-BLK 1
Block 1Block 2
Sub-BLK 1
BlocksPipe Piece 1
Unit 1
Pipe Piece 3
Zone1(Area1) Zone2(Area2)
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 04
Sub-BLK 2
Sub-BLK 3
Oil Pump
Pipe Piece 2
Pipe Piece 4
PE-BLK 2
Zone WBS
Engine Room
Accommodation
Fore-Body
Upper-Deck
Zone
Sub-Zone 1
Sub-Zone 2Pipeline 03
Lifecycle 간 연결
설치 stage 별로선택하여 BOM을
Publish
shy50shy
각 설계 단계에서 나오는 도면과 모델의 최신 BOM을 입력해 Structure
BOM을 구성하고 관리자는 Structure BOM의 데이터베이스에 항시 최신
의 데이터가 저장될 수 있게 관리한다 Display BOM은 사용자가 원하는
속성의 정보만 보여주며 수정과 생성 등 변경의 필요할 경우 Structure
BOM의 관리자에게 변경 요청을 할 수 있고 관리자에 의해 변경된 정보
는 각 설계 단계 별로 공지를 하고 Structure BOM에 최신 정보를 저장
한다 그리고 이 데이터 관리에 있어 Structure BOM에 기준이 되는 데이
터나 중요한 프로세스에 대한 변경일 경우 갱신번호(Revision)를 부여해
과거의 데이터를 보전하고 효율적으로 관리한다
Structure BOM과 Display BOM을 도입함으로 기존 BOM의 역할 변화는
다음과 Fig 22과 같다
Fig 22 기존 BOM의 역할 변화
Structure BOM =Product Structure+ Product Data
bull Product Structure를 중심으로 도면 모델을 연계bull 제품 정보를 Structure BOM의 속성으로 입력
bull BOM 정보(Product Data)의 생성수정은 Product Data에 직접 가함
bull 다양한 BOM을 지원하기 위해 Structure BOM으로부터 추출되는 Display BOM 형태로 제공
bull Display BOM 형태로 사용자가 원하는 제품 정보를 제공
설계의 기능
BOM 정보의 생성수정
다양한 BOM
다양한 속성 Display
shy51shy
모든 제품의 정보를 Structure BOM의 속성으로 입력하고 입력된 속성을
사용자가 원하는 정보만을 보여주는 것이 Display BOM이다 BOM의 구
성이 기준이 되는 Structure BOM과 목적 별 View를 제공하는 Display
BOM으로 기존 BOM을 구분해 저장관리 하는 것이 본 연구의 핵심 모델
인 것이다
shy52shy
제5장 결론
본 연구에서는 Structure BOM과 Display BOM을 이용해 의장 BOM의
관리 모델을 제안 했다 Structure BOM은 Product Structure에 제품의
관한 속성 등 관련 정보를 모두 입력해 제품 구조와 데이터를 모두 가지
고 있는 BOM이라고 정의 하였다 그리고 Display BOM은 Structure
BOM에 담겨 있는 정보를 사용자가 원하는 속성만을 추출해 볼 수 있는
BOM이라고 정의 하였다 그래서 Display BOM은 Structure BOM에 종
속적인 경향이 있으며 정보를 확인 변경 요청을 하는 것 외에는 별다른
권한은 없다 이 두 모델을 통해 다양한 종류의 BOM 통합을 할 수 있었
고 System간의 연계를 통해 BOM꽈 BOM 사이의 정보를 연계시킬 수
있었다 목적 별 BOM View인 Display BOM 같은 경우 변경이나 수정이
필요할 시 Structure BOM에 요청해 변경수정을 함으로써 Structure
BOM 에는 항상 최신의 정보가 유지 될 수 있었다
본 연구에서는 제안한 Structure BOM과 Display BOM를 이용해 의장
BOM의 단계별(Lifecycle)로 진화하는 BOM의 연관 관계를 맺어주고 추
적성을 확보하기 위한 BOM 관리 모델을 제안 했다 의장품의 범위는 실
로 너무 방대하기 때문에 배관이 위주로 된 모델을 제안 했는데 철의장
전장 기장 등 다른 분야에 관한 일반적인 Structure BOM과 Display
BOM 모델을 제안하지는 못했다 이러한 점을 보완하기 위해 차 후 연구
에서는 다른 분야의 BOM들 간의 Mapping 문제를 해결하기 위해 분야별
BOM의 차이를 분석해 정리 할 필요가 있다고 생각한다 그리고 차세대
정보환경 중 하나인 PLM을 이용해 본 모델을 적용해 보는 연구도 진행
되어야 할 것 같다
A 1 B
정
B
다
옵
변
정
용
되
A
시
E
해
OM의 종류
Tradition
정의 제조업
BOM을 관리
다 조선산업
옵션이 존재
변경이 복잡
E-BOM
정의 Engin
용하는 BOM
되며 E-BO
A는 이런 저
시 이런 저런
E-BOM은
해당 부품의
류
nal BOM
업에서 전통
리하는 것으
업과 같은 수
하는 경우에
하다
Fig
neering BO
M이다 제품
OM도 기능
저런 기능을
런 기능을 하
부품 번호
기타 관련
shy53
제6장
적으로 사용
으로 소 품종
수주 생산방
에는 적용하
23 Traditi
OM으로 말
품 설계는
중심으로
을 가진 조립
하는 조립품
부품 명
련 정보를 포
shy
A 부록
용한 BOM으
종 다량생산
방식이나 자
하기 어려우
ional BOM
그대로 설계
기능(Func
만들어진 B
립품으로 이
품 또는 부품
수량을 기본
포함하고 있
으로 각 제품
산에 적합한
자동차 산업
우며 설계변경
예제
계 제품 개
ction) 중심
BOM이다
루어지고
품으로 구성
본 정보로 가
있다 이렇게
품별로 독립
BOM의 형
과 같이 다
경에 대한
개발 부서에서
심으로 행해
예를 들어
각 조립품은
성된다는 식
가지며 필요
게 만들어진
립적인
형태이
다양한
BOM
서 사
해지게
제품
은 다
이다
요 시
진 E-
shy54shy
BOM은 해당 제품을 위하여 만들어지고 활용되는 모든 BOM의 기본
정보가 된다
Fig 24 E-BOM 예제
M-BOM
정의 Manufacturing BOM으로 생산 관리 부서 및 생산 현장에서 사
용되는 BOM이다 E-BOM을 기반으로 제조 공정 및 조립 공정의 순
서를 반영하여 세분화하여 다단계의 계층적 구조로 작성된 BOM이다
일반적으로 M-BOM은 BOM 품평회 이후 최종 확정되며 확정된
M-BOM의 변경은 규정된 Rule과 Process에 의해서만 가능하다
Fig 25 M-BOM 예제
배관 전기 목의장
의장선체구조
선박
엔진룸 엔진룸외
선미부선수부
선박
중앙부
정
한
하
비
Blue
Var
Clu
0
Generic B
정의 선택
한다 유사한
하여 반영할
비교분석 및
F
Lamp Shade
White B
Normal
riant
ster
1 2
0
BOM
option이 많
한 제품이 새
할 수 있다
및 spec 관
Fig 26 Sou
Fig 2
Lamp
Stand O
Tube
Black Comm
Flexible
Source BOM
1
shy55
많아서 제품
새로 추가될
Generic B
관리에 활용될
urce BOM과
7 Generic
Option
Base
on
Base
Cluster는 특나 옵션으로
shy
품의 변종(v
될 때는 제품
BOM은 표준
될 수 있다
과 Result B
BOM 의 구
Lamp
Bla
특정 ParameterVariant 선택
2
variant)이
품 옵션인
준선 내의
BOM의 관계
구성 예
Resu
Lamp
Shade
Tube
ack
Flexible1
많을 경우
Cluster를
호선 proje
계
lt BOM
Stand Option
Common
사용
이용
ect의
Base
Base
M
정
일
이
B
라
B
종
류
종
M
등
V
정
관
를
품
Modular BO
정의 Modu
일한 BOM
이는 공통 품
BOM의 수를
라 많은 옵
BOM을 만든
종류 B옵션
류의 BOM
종류의 BOM
Modular BO
등의 생산 전
Variant BO
정의 동일한
관리하는 것
를 극복하기
품에 대한 기
OM
ular BOM은
구조에 다양
품목과 단일
를 줄인다
옵션들이 존
든다면 그 수
은 10종류
존재해야 하
M만을 관리
OM은 자동
전략을 취하
Fig
OM
한 BOM 구
으로 제품의
위해 제시
기본 구조가
shy56
은 Option과
양한 옵션이
일 품목 제품
예를 들어
재하게 되고
수가 기하급
C옵션은
하지만 옵션
하면 된다
동차와 같은
하는 기업체에
g 28 Modu
구조에 다양
의 다양화가
시되었다 구
가 있다는 점
shy
과 밀접한 관
이 존재하는
품 특징 조합
자동차의
고 이를 하
급수적으로 늘
5종류라고
션 별로 관리
ATO(Ass
에서 많이 사
ular BOM의
양한 옵션이
가 커짐에 따
구성 품목을
점에서 Mod
관계를 가지
제품의 BO
합의 분리를
경우 구매
하나의 제품
늘어난다 이
하면 310
리를 하면
sembly-To
사용한다
의 예
존재하는
따라 Modula
모듈로 나
dular BOM
고 있다 즉
OM을 관리
를 통하여 관
자의 취향에
품으로 구성
이를 A옵션
05 = 150
3+10+5 =
o-Order)
제품의 BO
ar BOM의
나누지 않고
과는 다르다
즉 동
한다
관리할
에 따
성으로
션은 3
00 종
= 18
산업
OM을
한계
완제
다 그
러
전
P
정
산
원
인
P
B
러나 Varian
전개하기 어
P-BOM
정의 Plann
산 계획 영업
원자재 별로
인 개념으로
Planning B
BOM 등이
nt BOM은 D
려운 단점이
Fig
ing BOM을
업 마케팅
로 BOM을 구
여러 가지
OM으로는
있다
shy57
Data Redu
이 있다
g 29 Varia
을 말하며 계
등에 활용하
구성한 것으
종류가 있
Modular
shy
undancy와
ant BOM의
계획단계에
하기 위해
으로 Planni
있다
BOM Inv
Variant가
예
서 사용하는
제품이나 중
ng BOM은
verted BOM
아주 많은
는 BOM이다
중간 제품
은 상당히 포
M Percen
경우
다 생
부품
포괄적
ntage
P
정
제
로
용
I
정
구
화
제
가
Percentage
정의 Perce
제품의 옵션
로 표현한 B
용된다
Inverted BO
정의 일반적
구 성품들을
화학의 경우
제품이 생산
가 되는데 이
e BOM
entage BOM
에 대해 평
BOM이다
Fi
OM
적으로 BOM
을 트리(tree
우에는 원자재
산된다 이를
이런 종류의
shy58
M은 Plann
평균 판매율을
이는 기준
g 30 Perc
M은 최종 제
e) 형태로
재로부터 제
를 표현하기
의 BOM을 I
shy
ing BOM의
을 적용하여
생산계획(M
centage BO
제품이나 상
구성하여
제품의 특성
위해 BOM
Inverted B
의 일종으로
여 수량이 아
MPS)나 수
OM
상위 제품을
표현한다
에 의해 여
M의 구조가
BOM이라고
최종 제품
아닌 백분율
요 예측등에
을 구성하는
하지만 석
여러 종류의
가 역삼각형
한다
품이나
율()
에 사
하위
석유나
최종
형태
S
정
구
한
준
M
옵
Super BOM
정의 Super
구성 요소들
한 Modular
준 선택 특징
Modular BO
옵션 공통 품
Fi
M
r BOM은 P
들이 총망라된
BOM을 하
징(feature
OM과는 차
품목이 있다
shy59
g 31 Inve
Planning B
된 BOM이다
하나의 BOM
)에 사용되
차이를 보인다
다
Fig 32 S
shy
rted BOM
BOM의 일종
다 제품 군
M으로 통합
되는 공통 품
다 공통 품
Super BOM
예
종으로 제품
군을 정의하
합한 것으로
품목을 정의
품목에는 표
M
품에 쓰이는
하기 위하여
최종 제품의
의하는 방법
표준 공통 품
모든
다양
의 표
법에서
품목과
shy60shy
A 2 기타 BOM
Common Parts BOM (Common BOM)
정의 제품 또는 제품 군에 공통적으로 사용되는 부품들을 모아 놓은
BOM으로 이런 형태 BOM의 최상위 item은 가상의 item number를 갖는
다
Multi-Level BOM
정의 BOM 구조를 표현하는 방법에 따른 이름으로 일반적으로 BOM 구
조는 모(parent)자(child)관계를 트리(tree) 형태로 보여준다 여기서 자
(child)의 자(child)까지 즉 여러 단계의 구조로 BOM을 표현해 놓은 것
을 Multi-Level BOM이라고 한다 Multilevel BOM과 반대로 한 품목을
선택하였을 때 바로 아래 단계의 품목만을 보여주는 형태의 BOM을
Single Level BOM이라 한다
Family BOM
정의 제품 군을 구성하는 제품들을 구성하는 하위 부품 중에서 공통적으
로 많이 사용하고 구매 또는 제조의 Lead Time이 긴 하위 부품들로 구성
된 BOM으로 생산 계획이나 자재 조달 담당자에게는 중요한 BOM이다
Pha
정의
Phant
Phant
Phant
의 그
antom BOM
눈에 보이
tom Item은
tom Item이
tom BOM
림은 조선
M
이지 않는
은 저장되지
이 들어 있는
조선산업에
산업에서 사
Fig 33
shy61
Phantom
지 않는 I
는 BOM을
에서도 사용되
사용되는 Ph
Phantom B
shy
m Item과
Item이다
Phantom
되고 있는
hantom BO
BOM 조선
관련이 있
이런 눈에
BOM이라고
BOM 중에
OM의 예이다
사용 예
있는 BOM
에 보이지
고 한다 이
하나이다
다
M으로
않는
이러한
아래
Add
정의
BOM으
이 되
있다
큰 경우
Inde
정의
로 BO
제품의
의 활동
dDelete BO
기본 제품
으로 표현한
는 BOM에
이는 데이터
우 적용하기
ented BOM
BOA(Bill o
OM과 비슷
의 부품 정보
동까지 포함
OM
품의 BOM에
한 BOM으로
에서 불필요
터의 중복과
기 어려운 특
Fig
M
of Activity
슷하지만 부품
보뿐 아니라
함한다
shy62
에 품목을
로 새로운 제
한 부품은
과 저장 효율
특징이 있다
34 AddD
y) 또는 BO
품 정보에
라 Routing
shy
추가하거나
제품의 BOM
삭제하고
율을 높일 수
다
Delete BOM
OP(Bill of P
부품의 생
정보 설계
나 제거하여
M을 구성할
필요한 부
수 있지만 제
M 예
Process)라
산 정보까지
NC 프로그
여 여러 제
할 때 기준
품은 추가할
제품의 다양
라고 불리는
지 가지고
그래밍 구매
제품의
제품
할 수
양성이
것으
있다
매 등
Kit
정의
구현한
BOM
여러 곳에
한 BOM으로
공통적으로
로 품목의 관
shy63
로 사용되는
관리 및 처리
Fig 35 K
shy
는 품목을 하
리가 용이하
it BOM 예
하나로 묶은
하다
Kit를 사용
용하여
shy64shy
Formulation BOM
원유 정제와 같이 한가지 재료로부터 여러 개의 부품이 생성되는 BOM으
로 조선 산업의 의장 설계 및 생산에서 하나의 Pipe Line이 여러 개의
Pipe Piece로 쪼개지므로 Formulation BOM이라고 할 수도 있다
Fig 36 조선 의장의 BOM 변화 예
Fig 37 Formulation BOM의 조선 적용 예
Pipe Piece 1
Unit 1
Pipe Piece 3
Pipe 01
Zone1(Area1) Zone2(Area2)
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 03
Pipeline 04
Flange 01
Valve 01
예량 BOM 상세 BOM 생산 BOM
Oil Pump
Pipe Piece 2
Pipe Piece 4
Pipeline 01 Pipe Piece 1
Pipe Piece 2
Formulation BOM
shy65shy
Costed Price BOM
정의 제품 또는 부품들의 가격(cost) 정보를 BOM에 표현한 것이다
Fig 38 CostedPrice BOM 예
shy66shy
용 어 정 리
Product Structure
제품의 부품 구조를 표현한 Tree List 형 정보
Product data
제품을 정의하는 모든 정보
PBS Product Breakdown Structure
제품의 구조를 tree 형태로 표현한 구조
예 Block Division에 따른 블록 Tree Outfitting System에 따른
SWBS
ZBS Zone Breakdown Structure
제품의 구성을 동일 기능 또는 특징을 가진 구역으로 나눈 구조
예 Engine Room Upper Deck Fore-Body
Part
특정한 하나의 제품 또는 부품
Requirement
선주의 요구 사항
Building Spec 에 기술된 계약 항목
설계 변경 요청 사항
선급 국제 규약 제약 조건 등 설계에 반영되어야 하는 구체적항목
shy67shy
참 고 문 헌
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pp 314-326 1992
shy37shy
다 하지만 여전히 PampID등에서 추출한 BOM이 연계 관계가 확실하지 않
아 활용도가 떨어지고 전산상의 BOM과 실물 재고와의 불일치로 인해 잉
여재가 발생하고 있는 실정이다 잉여재의 발생은 불필요하게 BOM을 중
복 발행시키고 정확하지 않은 물량 정보는 자재 준비율을 저하시키고 이
로 인해 생산까지 지연 되는 문제를 발생 시키고 있었다
다음은 현업의 의장 BOM 업무와 관련된 이슈를 일부 정리 한 것이다 [5]
설계 일정계획 자재발주 생산이 동시 또는 순차적으로 수행되므
로 BOM 정보를 공유하여야 한다
동일 시점 다중 사용자가 BOM을 사용하도록 해야 한다
최신 BOM 정보를 정확하게 유지하여야 한다
BOM 변경에 따른 history를 유지해야 한다
주요기자재목록 예량 BOM 상세 BOM 생산 BOM 등 다양한 목
적의 BOM을 제공해야 한다
설계 도면 모델과 BOM이 연계성을 가져야 한다
Series Project를 활용할 수 있도록 실적 정보를 생성 유지해야
한다
작업 일정 계획에 따른 도면물량 정보를 Monitoring해야 한다
CAD System ERP 他 시스템 別로 BOM의 생성수정관리 주체
를 정의해야 한다
각 각의 이슈를 해결 하려면 정확한 BOM 정보 유지 다양한 BOM들의
통합 도면 모델과 BOM 정보 연계가 되어야 이슈를 해결 할 수 있다
shy38shy
제4장 통합 의장 BOM 관리 모델의 제안
통합 의장 BOM은 의장의 예량 상세 생산 BOM을 연관 관계를 맺어 주
고 정보를 통합적으로 관리하는 제품 정보 구조체계이다 통합 의장 BOM
은 의장품을 구성하는 부품의 계층적인 연관 관계와 BOM을 통한 물량
구매에 관한 정보를 전달하고 이들이 어떤 연관 관계를 가지는지를 나타
낸다 본 연구의 통합 의장 BOM은 Fig 13와 같이 Structure BOM과
Display BOM으로 두 가지로 구성이 된다 Structure BOM은 다양한 종류
의 BOM을 하나의 제품 구조로 표현하기 위한 방법이고 BOM을 생성 하
기 전에 제품의 트리 구조를 정의한다 Display BOM은 제품의 구조를
View로 보여주는 BOM으로 사용자가 원하는 속성만을 추출하여 원하는
형태로 구성 할 수 있는 BOM이다
Fig 13 통합 BOM의 예(이재현 2001)
정리 하자면 이러한 Structure BOM으로 제품구성품부품의 계층적 구조
로 표현해 각 제품을 구성하는 요소 연관 관계 등을 파악할 수 있고
Display BOM 을 통해서 사용자는 원하는 속성을 추출해 화면상에서
BOM의 정보를 확인 할 수 있는 것이다 다음 4장에서는 Structure BOM
과 Display BOM을 통한 통합 의장 BOM 관리 모델에 대해 서술 하겠다
Product
Part 2
Part1
Sub Assrsquoy2
Sub Assrsquoy1
제품 정보 Editor(CAD 제품정보 입력 창)
Part Name Rev 3
Item Quantity Weight Supply Process Routing
Part1 1 2 Mfgr Process-N LineA
Part2 2 3 Purchase Process-M LineC
Sub Assy1
shy39shy
41 BOM 구조 측면의 조건과 요구사항
33 절에서 현 조선소의 이슈에 대해 알아 보았다 그것을 바탕으로 구조
측면에서의 BOM 요구 사항을 도출하면 다음과 같다
다양한 종류의 BOM을 연계시킬 방안이 필요하다
설계 변경에 따른 BOM 정보 변화를 추적해야 한다
BOM 변경에 따른 History가 유지되어야 한다
설계 생산 등의 잦은 Process 변화에 독립적이어야 한다
BOM에 설비 일정 공정 제품 정보를 연계하여 활용할 수 있어
야 한다
설계 정보 및 모델도면과의 연계성이 유지되어야 한다
언제어느 곳에서나 최신 정보를 유지활용 할 수 있어야 한다
동일시점다중사용에 따라 정합성을 유지해야 한다
이 같이 구조 측면에서 볼 때 다양한 요구 사항이 존재 하는데 이것은 크
게 세 가지로 요약을 할 수가 있다 즉 다양한 종류의 BOM을 통합 할 수
가 있고 BOM과 BOM의 정보 연계가 되어야 하며 항상 BOM을 가지는
구조에는 최신의 정보가 담겨 있는 BOM 구조를 정의 할 수 있으면 위의
요구 사항을 만족 시킬 수 있다는 것이다
42 BOM Lifecycle을 고려한 Structure BOM
Structure BOM에 있어 제품 구조(WBS)의 필요성
본 연구에서는 의장 제품 구조를 WBS(Work Breakdown Structure) 활
용해서 Structure BOM을 구성한다 Structure BOM은 SWBS(System
WBS)와 PWBS(Product WBS)로 나누어 의장의 BOM 구조를 정의한다
shy40shy
Structure BOM을 구성하는데 이러한 WBS 구조가 필요한 이유는 다음과
같다
System WBS
System에 의해 작업을 세부 분할 한 것
설계 견적에 필요
E-BOM의 정의에 필요
Product(BlockZone) WBS
Part Sub-Assembly등의 중간 제품으로 분할한 체계
M-BOM의 정의에 필요
이렇게 WBS를 활용해 각 설계 단계 별로 BOM이 Fig 14와 같이 진화
하는 과정을 표현 할 수 있다 이 같이 의장 BOM은 기본에서 생산 까지
WBS 구조가 계속 단계별로 진화하게 되고 Structure BOM 역시 제품
트리가 유지 되어야 하고 정보가 계속 업데이트 되는 구조로 되어 있다
그래서 단계별로 진화하는 BOM의 구조를 Structure BOM에 반영하기 위
해 WBS 구조가 필요한 것이다
Fig 14 설계 단계별 BOM 진화 과정
System (System WBS)
SystemZone (SystemZone WBS)
BlockZone(BlockZone WBS)
제품 구조 변화 BOM 진화단계
기본 설계
상세 설계
생산설계 및 생산
shy41shy
현 조선소의 단계별(Lifecycle) BOM
1 영업기본 설계 단계의 BOM Structure(배관중심)
기본 설계에서는 앞장에서 설명한 바와 같이 예량 물량을 산출하는 단
계이다 예량 물량 산출의 과정은 다음과 같다
PampID로부터 SWBS를 정의
System 별로 Item을 정의
System 별로 물량을 산출한다
Fig 15은 기본 설계 기본 설계 단에서의 BOM 구조의 예를 표현한 것
이다 System을 SWBS로 정의 하였고 각 시스템 별로 장납기 자재인
오일 펌프와 메인 엔진을 MML로 추출 했다 그리고 Main Fuel
System의 Item을 정의해 파이프 플랜지 밸브의 예량 물량을 산출한
다
Fig 15 기본 설계 단계의 Product Structure(배관)
2 상세 설계 단계의 BOM Structure(배관중심)
상세 설계 단계에서는 PampID를 기본으로 System 별로 3D CAD를 통해
시스템을 배치해 설계를 한다 Fig 16을 보면 Main Fuel System은 3D
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Pipe 01
Flange 01
Valve 01
Main Engine
MML 예량 물량
shy42shy
CAD 상에 배치가 되고 이때 배치된 Pipeline은 어떤 Area에 속하게
되는지의 정보를 가지게 된다 이것을 바탕으로 상세 설계에서는 Area
내에의 System별로 상세한 물량을 산출하고 거의 모든 물량을 확정
짓는다
Fig 16 상세 설계 단계의 Product Structure(배관)
3 생산 설계 단계의 BOM Structure(배관중심)
생산 설계 단계에서는 3D CAD에 배치된 Pipeline은 Pipe Piece 단위
로 쪼개져서 설치될 블록에 연결이 된다 여러 Pipe Piece 중에서 몇몇
은 기자재와 함께 묶여져 Unit을 구성해 설치될 블록에 연결이 된다
Fig 17을 보면 배치된 Pipeline은 생산 단위인 Pipe Piece로 분할되고
제작 및 설치 물량으로 산출이 되는 것을 볼 수 있다 생산에서의 물량
은 앞선 단계에서 나오는 물량을 기준으로 모자란 부품의 POR을 발행
하게 되는데 아주 적은 량 만을 발행한다
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Pipe 01
Zone1(Area1) Zone2(Area2)
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 03
Pipeline 04
Flange 01
Valve 01
Main Engine
MML 예량 물량 상세 물량
shy43shy
Fig 17 생산 설계 단계의 Product Structure(배관)
이같이 의장 BOM은 각 단계별로 서로 연관 관계를 가지로 진화를 하게
된다 영업에서 생산까지의 BOM Lifecycle을 정리하면 Fig18 와 같다
Fig 18 RequirementSystemBlockZone 정보 연계
Fig18 에서는 현 조선소에서 선주 요구 사항부터 생산 까지 BOM 정보
가 어떻게 연계 되어 있는지를 보여 준다 요구 사항은 생산 BOM까지 연
결이 되고 각 Lifecycle 단계의 BOM은 System Block Zone을 참조하
Block WBS
PE-BLK 1
Block 1Block 2
Sub-BLK 1
BlocksPipe Piece 1
Unit 1
Pipe Piece 3
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Pipe 01
Zone1(Area1) Zone2(Area2)
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 03
Pipeline 04
Flange 01
Valve 01
Main Engine
MML 예량 물량 상세 물량 생산 물량
Sub-BLK 2Sub-BLK 3
Oil Pump
Pipe Piece 2
Pipe Piece 4
PE-BLK 2
Block WBS
PE-BLK 1
Block 1Block 2
Sub-BLK 1
BlocksPipe Piece 1
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Pipe 01
Sub-BLK 2Sub-BLK 3
Pipe Piece 2
PE-BLK 2
Requirement WBS
Main Engine
Speed 25 knot
Cargo Capacity
Requirements
Zone WBS
Engine Room
Accommodation
Fore-Body
Upper-Deck
Zone
Sub-Zone 1
Sub-Zone 2
Pipeline 01
shy44shy
여 구성이 된다 하지만 실제 현 조선소의 예량 BOM에서 상세 BOM의
물량의 차이가 심하고 실제 BOM과 BOM 간의 연결은 잘 되지 않는다
그로 인해 잉여재가 발생하고 전산과 실물의 재고가 불일치하게 되고
BOM을 중복 발행하게 된다 그래서 본 연구의 모델인 Structure BOM을
통해 연관관계를 명확하게 해주고 최신의 정보 유지를 위해 본 모델이 필
요한 것이다
Structure BOM을 적용한 의장 BOM(배관)
Structure BOM이란 조선의 의장 BOM들을 관리하기 위한 BOM 구조를
뜻한다 Structure BOM은 의장 BOM을 분석하여 연관 관계를 맺어 주고
동시에 용도별 목적 별 단계별로 BOM 정보를 속성에 따라 검색이 가능
한 구조를 의미한다 다음 Fig 19는 Structure BOM을 적용한 의장
BOM의 예이다
shy45shy
Fig 19 Structure BOM을 적용한 의장 BOM 예
System WBS
SystemsPipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Main Engine
Pipe 01
System WBS
SystemsPipe System
Main Fuel System
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Block WBS
PE-BLK 1Block 1Block 2
Sub-BLK 1
BlocksPipe Piece 1
Unit 1
Pipe Piece 3
Zone1 Zone2
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 04
Sub-BLK 2Sub-BLK 3
Oil Pump
Pipe Piece 2
Pipe Piece 4
PE-BLK 2
미 확정 단계 BOM 확정 단계 BOM
Zone WBS
Engine RoomAccommodation
Fore-BodyUpper-Deck
Zone
Sub-Zone 1
Sub-Zone 2Pipeline 03
Lifecycle 간 연결
shy46shy
본 연구에서 제안하는 Structure BOM은 영업예량상세생산 BOM으로
관리를 해오던 기존의 4 단계 Lifecycle BOM 체계에서 미 확정 단계
BOM과 확정 단계의 BOM으로 2 단계의 Lifecycle로 관리 하는 것으로
정의한다
먼저 첫 번째 단계인 미 확정 단계에서는 MML과 예량 BOM을 미 확정
BOM으로 통합 관리 한다 두 번째 단계인 확정 단계에서는 상세 BOM
부터 생산BOM을 확정 BOM으로 통합해 관리한다 여기서 BOM의 추적
성을 유지 하기 위해서 System 간의 연결을 통해 추적성과 연관 관계를
유지한다 앞 장에서 이야기한 현 조선소는 BOM간의 연관 관계를 유지하
기 위해 Pipe에서 3D CAD를 통해 Pipeline으로 시스템을 배치한다고 언
급을 했었다 이같이 중간에 CAD를 거쳐서 BOM의 연관 관계를 유지하
기 때문에 BOM이 정보 시스템의 변화에 독립적이 않았다 그렇지만 본
연구에서 제안하는 BOM Structure는 System단으로 바로 미 확정 BOM
과 확정 BOM이 연관 관계를 가지기 때문에 정보 시스템의 변화에 독립
적이고 중간에 다른 시스템의 개입 여지가 없기 때문에 BOM간의 명확한
연계가 가능한 것이다
shy47shy
43 BOM Lifecycle을 고려한 Display BOM
Display BOM 이란 용도별 목적 별로 의장 BOM을 사용자가 원하는 속
성만 추출해서 보여 주는 BOM View를 의미한다 Display BOM은 단순히
사용자가 원하는 정보를 Structure BOM 데이터베이스에 Query 해서 조
건에 검색된 BOM만을 보여 주기만 한다 그래서 그 기반이 되는
Structure BOM이 명확하게 구축이 되어 있어야 하며 실제 사용자는
BOM에 관한 정보를 볼 수 있을 뿐이지 화면에 나와있는 상태로서는 수
정을 가할 수 없다 만약에 BOM의 생성이나 수정 작업이 필요할 때는
Structure BOM의 데이터베이스 관리자에게 요청을 해서 필요한 변경 작
업을 진행 할 수 있다
Fig 20 Structure BOM과 Display BOM의 관계
Structure BOM과 Display BOM의 관계는 Fig 20과 같다
Structure BOM에는 Item과 속성 정보 등이 저장되어 있고 이 속성 정
보들을 Structure BOM 데이터베이스에 Query를 통해 사용자가 원하는
BOM으로 추출해 화면 상에 표현 하는 것이다 단순히 화면상에서 정보를
확인하고 다음 업무에 필요한 BOM을 확정공지 하는 역할만 하기 때문
Product Structure+
Product Data
Display BOM 1
Display BOM 2
Display BOM i
Display BOM N
hellip
생성수정변경공지
확정(PublishRelease)
목적 별 BOM 추출
목적
별로
Query
Structure BOM Display BOM
bull공유가 필요한 BOM 후속 업무에 영향을 미치는 BOM을 확정하여 공지한다
bullMML 예량 상세 생산 BOM등 후속 업무에 영향을 미치는 정보를 확정공지한다
bulllsquoDisplay BOM irsquo를 조회하고 이용하는 후속 업무
용도목적에 따라 추출
변경 필요 시에 변경 요청
shy48shy
에 Structure BOM에 종속적이라고 볼 수 있다 그리고 중요한 변경의 경
우는 Structure BOM에 변경 요청을 통해 변경을 하게 된다 이렇게 변경
된 정보는 다시 Display BOM에 적용되고 후속업무에 필요한 정보는 확
정을 통해 배포하게 되는 것이다 이런 과정을 통해 Structure BOM에는
항상 최신의 정보가 유지 되는 것이다
44 Structure BOM과 Display BOM의 적용
앞에서 제안한 Structure BOM과 Display BOM을 바탕으로 이번 44절에
서는 의장 BOM을 통합하여 관리 할 수 있는 의장 BOM 관리 모델을 제
안하고자 한다 Structure BOM과 Display BOM으로 통합 관리 되는 의장
BOM의 모델은 Fig 21 와 같다
shy49shy
Fig 21 의장 BOM 통합 관리 모델
미 확정 단계 BOM 확정 단계 BOM
Displa
y B
OM
Str
uctu
re B
OM
Display BOM -MML
장납기 자재만 선택하여 BOM을
Publish
예량 물량만 선택하여 BOM을
Publish
Display BOM-예량 BOM
Display BOM-상세 BOM
Display BOM-제작 BOM
Display BOM-설치 BOM
상세 물량만 선택하여 BOM을
Publish
제작 물량만 선택하여 BOM을
Publish
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main Engine
Generating Engine
Main Engine
Pipe 01
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Mechanical
Main Engine
Generating Engine
Block WBS
PE-BLK 1
Block 1Block 2
Sub-BLK 1
BlocksPipe Piece 1
Unit 1
Pipe Piece 3
Zone1(Area1) Zone2(Area2)
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 04
Sub-BLK 2
Sub-BLK 3
Oil Pump
Pipe Piece 2
Pipe Piece 4
PE-BLK 2
Zone WBS
Engine Room
Accommodation
Fore-Body
Upper-Deck
Zone
Sub-Zone 1
Sub-Zone 2Pipeline 03
Lifecycle 간 연결
설치 stage 별로선택하여 BOM을
Publish
shy50shy
각 설계 단계에서 나오는 도면과 모델의 최신 BOM을 입력해 Structure
BOM을 구성하고 관리자는 Structure BOM의 데이터베이스에 항시 최신
의 데이터가 저장될 수 있게 관리한다 Display BOM은 사용자가 원하는
속성의 정보만 보여주며 수정과 생성 등 변경의 필요할 경우 Structure
BOM의 관리자에게 변경 요청을 할 수 있고 관리자에 의해 변경된 정보
는 각 설계 단계 별로 공지를 하고 Structure BOM에 최신 정보를 저장
한다 그리고 이 데이터 관리에 있어 Structure BOM에 기준이 되는 데이
터나 중요한 프로세스에 대한 변경일 경우 갱신번호(Revision)를 부여해
과거의 데이터를 보전하고 효율적으로 관리한다
Structure BOM과 Display BOM을 도입함으로 기존 BOM의 역할 변화는
다음과 Fig 22과 같다
Fig 22 기존 BOM의 역할 변화
Structure BOM =Product Structure+ Product Data
bull Product Structure를 중심으로 도면 모델을 연계bull 제품 정보를 Structure BOM의 속성으로 입력
bull BOM 정보(Product Data)의 생성수정은 Product Data에 직접 가함
bull 다양한 BOM을 지원하기 위해 Structure BOM으로부터 추출되는 Display BOM 형태로 제공
bull Display BOM 형태로 사용자가 원하는 제품 정보를 제공
설계의 기능
BOM 정보의 생성수정
다양한 BOM
다양한 속성 Display
shy51shy
모든 제품의 정보를 Structure BOM의 속성으로 입력하고 입력된 속성을
사용자가 원하는 정보만을 보여주는 것이 Display BOM이다 BOM의 구
성이 기준이 되는 Structure BOM과 목적 별 View를 제공하는 Display
BOM으로 기존 BOM을 구분해 저장관리 하는 것이 본 연구의 핵심 모델
인 것이다
shy52shy
제5장 결론
본 연구에서는 Structure BOM과 Display BOM을 이용해 의장 BOM의
관리 모델을 제안 했다 Structure BOM은 Product Structure에 제품의
관한 속성 등 관련 정보를 모두 입력해 제품 구조와 데이터를 모두 가지
고 있는 BOM이라고 정의 하였다 그리고 Display BOM은 Structure
BOM에 담겨 있는 정보를 사용자가 원하는 속성만을 추출해 볼 수 있는
BOM이라고 정의 하였다 그래서 Display BOM은 Structure BOM에 종
속적인 경향이 있으며 정보를 확인 변경 요청을 하는 것 외에는 별다른
권한은 없다 이 두 모델을 통해 다양한 종류의 BOM 통합을 할 수 있었
고 System간의 연계를 통해 BOM꽈 BOM 사이의 정보를 연계시킬 수
있었다 목적 별 BOM View인 Display BOM 같은 경우 변경이나 수정이
필요할 시 Structure BOM에 요청해 변경수정을 함으로써 Structure
BOM 에는 항상 최신의 정보가 유지 될 수 있었다
본 연구에서는 제안한 Structure BOM과 Display BOM를 이용해 의장
BOM의 단계별(Lifecycle)로 진화하는 BOM의 연관 관계를 맺어주고 추
적성을 확보하기 위한 BOM 관리 모델을 제안 했다 의장품의 범위는 실
로 너무 방대하기 때문에 배관이 위주로 된 모델을 제안 했는데 철의장
전장 기장 등 다른 분야에 관한 일반적인 Structure BOM과 Display
BOM 모델을 제안하지는 못했다 이러한 점을 보완하기 위해 차 후 연구
에서는 다른 분야의 BOM들 간의 Mapping 문제를 해결하기 위해 분야별
BOM의 차이를 분석해 정리 할 필요가 있다고 생각한다 그리고 차세대
정보환경 중 하나인 PLM을 이용해 본 모델을 적용해 보는 연구도 진행
되어야 할 것 같다
A 1 B
정
B
다
옵
변
정
용
되
A
시
E
해
OM의 종류
Tradition
정의 제조업
BOM을 관리
다 조선산업
옵션이 존재
변경이 복잡
E-BOM
정의 Engin
용하는 BOM
되며 E-BO
A는 이런 저
시 이런 저런
E-BOM은
해당 부품의
류
nal BOM
업에서 전통
리하는 것으
업과 같은 수
하는 경우에
하다
Fig
neering BO
M이다 제품
OM도 기능
저런 기능을
런 기능을 하
부품 번호
기타 관련
shy53
제6장
적으로 사용
으로 소 품종
수주 생산방
에는 적용하
23 Traditi
OM으로 말
품 설계는
중심으로
을 가진 조립
하는 조립품
부품 명
련 정보를 포
shy
A 부록
용한 BOM으
종 다량생산
방식이나 자
하기 어려우
ional BOM
그대로 설계
기능(Func
만들어진 B
립품으로 이
품 또는 부품
수량을 기본
포함하고 있
으로 각 제품
산에 적합한
자동차 산업
우며 설계변경
예제
계 제품 개
ction) 중심
BOM이다
루어지고
품으로 구성
본 정보로 가
있다 이렇게
품별로 독립
BOM의 형
과 같이 다
경에 대한
개발 부서에서
심으로 행해
예를 들어
각 조립품은
성된다는 식
가지며 필요
게 만들어진
립적인
형태이
다양한
BOM
서 사
해지게
제품
은 다
이다
요 시
진 E-
shy54shy
BOM은 해당 제품을 위하여 만들어지고 활용되는 모든 BOM의 기본
정보가 된다
Fig 24 E-BOM 예제
M-BOM
정의 Manufacturing BOM으로 생산 관리 부서 및 생산 현장에서 사
용되는 BOM이다 E-BOM을 기반으로 제조 공정 및 조립 공정의 순
서를 반영하여 세분화하여 다단계의 계층적 구조로 작성된 BOM이다
일반적으로 M-BOM은 BOM 품평회 이후 최종 확정되며 확정된
M-BOM의 변경은 규정된 Rule과 Process에 의해서만 가능하다
Fig 25 M-BOM 예제
배관 전기 목의장
의장선체구조
선박
엔진룸 엔진룸외
선미부선수부
선박
중앙부
정
한
하
비
Blue
Var
Clu
0
Generic B
정의 선택
한다 유사한
하여 반영할
비교분석 및
F
Lamp Shade
White B
Normal
riant
ster
1 2
0
BOM
option이 많
한 제품이 새
할 수 있다
및 spec 관
Fig 26 Sou
Fig 2
Lamp
Stand O
Tube
Black Comm
Flexible
Source BOM
1
shy55
많아서 제품
새로 추가될
Generic B
관리에 활용될
urce BOM과
7 Generic
Option
Base
on
Base
Cluster는 특나 옵션으로
shy
품의 변종(v
될 때는 제품
BOM은 표준
될 수 있다
과 Result B
BOM 의 구
Lamp
Bla
특정 ParameterVariant 선택
2
variant)이
품 옵션인
준선 내의
BOM의 관계
구성 예
Resu
Lamp
Shade
Tube
ack
Flexible1
많을 경우
Cluster를
호선 proje
계
lt BOM
Stand Option
Common
사용
이용
ect의
Base
Base
M
정
일
이
B
라
B
종
류
종
M
등
V
정
관
를
품
Modular BO
정의 Modu
일한 BOM
이는 공통 품
BOM의 수를
라 많은 옵
BOM을 만든
종류 B옵션
류의 BOM
종류의 BOM
Modular BO
등의 생산 전
Variant BO
정의 동일한
관리하는 것
를 극복하기
품에 대한 기
OM
ular BOM은
구조에 다양
품목과 단일
를 줄인다
옵션들이 존
든다면 그 수
은 10종류
존재해야 하
M만을 관리
OM은 자동
전략을 취하
Fig
OM
한 BOM 구
으로 제품의
위해 제시
기본 구조가
shy56
은 Option과
양한 옵션이
일 품목 제품
예를 들어
재하게 되고
수가 기하급
C옵션은
하지만 옵션
하면 된다
동차와 같은
하는 기업체에
g 28 Modu
구조에 다양
의 다양화가
시되었다 구
가 있다는 점
shy
과 밀접한 관
이 존재하는
품 특징 조합
자동차의
고 이를 하
급수적으로 늘
5종류라고
션 별로 관리
ATO(Ass
에서 많이 사
ular BOM의
양한 옵션이
가 커짐에 따
구성 품목을
점에서 Mod
관계를 가지
제품의 BO
합의 분리를
경우 구매
하나의 제품
늘어난다 이
하면 310
리를 하면
sembly-To
사용한다
의 예
존재하는
따라 Modula
모듈로 나
dular BOM
고 있다 즉
OM을 관리
를 통하여 관
자의 취향에
품으로 구성
이를 A옵션
05 = 150
3+10+5 =
o-Order)
제품의 BO
ar BOM의
나누지 않고
과는 다르다
즉 동
한다
관리할
에 따
성으로
션은 3
00 종
= 18
산업
OM을
한계
완제
다 그
러
전
P
정
산
원
인
P
B
러나 Varian
전개하기 어
P-BOM
정의 Plann
산 계획 영업
원자재 별로
인 개념으로
Planning B
BOM 등이
nt BOM은 D
려운 단점이
Fig
ing BOM을
업 마케팅
로 BOM을 구
여러 가지
OM으로는
있다
shy57
Data Redu
이 있다
g 29 Varia
을 말하며 계
등에 활용하
구성한 것으
종류가 있
Modular
shy
undancy와
ant BOM의
계획단계에
하기 위해
으로 Planni
있다
BOM Inv
Variant가
예
서 사용하는
제품이나 중
ng BOM은
verted BOM
아주 많은
는 BOM이다
중간 제품
은 상당히 포
M Percen
경우
다 생
부품
포괄적
ntage
P
정
제
로
용
I
정
구
화
제
가
Percentage
정의 Perce
제품의 옵션
로 표현한 B
용된다
Inverted BO
정의 일반적
구 성품들을
화학의 경우
제품이 생산
가 되는데 이
e BOM
entage BOM
에 대해 평
BOM이다
Fi
OM
적으로 BOM
을 트리(tree
우에는 원자재
산된다 이를
이런 종류의
shy58
M은 Plann
평균 판매율을
이는 기준
g 30 Perc
M은 최종 제
e) 형태로
재로부터 제
를 표현하기
의 BOM을 I
shy
ing BOM의
을 적용하여
생산계획(M
centage BO
제품이나 상
구성하여
제품의 특성
위해 BOM
Inverted B
의 일종으로
여 수량이 아
MPS)나 수
OM
상위 제품을
표현한다
에 의해 여
M의 구조가
BOM이라고
최종 제품
아닌 백분율
요 예측등에
을 구성하는
하지만 석
여러 종류의
가 역삼각형
한다
품이나
율()
에 사
하위
석유나
최종
형태
S
정
구
한
준
M
옵
Super BOM
정의 Super
구성 요소들
한 Modular
준 선택 특징
Modular BO
옵션 공통 품
Fi
M
r BOM은 P
들이 총망라된
BOM을 하
징(feature
OM과는 차
품목이 있다
shy59
g 31 Inve
Planning B
된 BOM이다
하나의 BOM
)에 사용되
차이를 보인다
다
Fig 32 S
shy
rted BOM
BOM의 일종
다 제품 군
M으로 통합
되는 공통 품
다 공통 품
Super BOM
예
종으로 제품
군을 정의하
합한 것으로
품목을 정의
품목에는 표
M
품에 쓰이는
하기 위하여
최종 제품의
의하는 방법
표준 공통 품
모든
다양
의 표
법에서
품목과
shy60shy
A 2 기타 BOM
Common Parts BOM (Common BOM)
정의 제품 또는 제품 군에 공통적으로 사용되는 부품들을 모아 놓은
BOM으로 이런 형태 BOM의 최상위 item은 가상의 item number를 갖는
다
Multi-Level BOM
정의 BOM 구조를 표현하는 방법에 따른 이름으로 일반적으로 BOM 구
조는 모(parent)자(child)관계를 트리(tree) 형태로 보여준다 여기서 자
(child)의 자(child)까지 즉 여러 단계의 구조로 BOM을 표현해 놓은 것
을 Multi-Level BOM이라고 한다 Multilevel BOM과 반대로 한 품목을
선택하였을 때 바로 아래 단계의 품목만을 보여주는 형태의 BOM을
Single Level BOM이라 한다
Family BOM
정의 제품 군을 구성하는 제품들을 구성하는 하위 부품 중에서 공통적으
로 많이 사용하고 구매 또는 제조의 Lead Time이 긴 하위 부품들로 구성
된 BOM으로 생산 계획이나 자재 조달 담당자에게는 중요한 BOM이다
Pha
정의
Phant
Phant
Phant
의 그
antom BOM
눈에 보이
tom Item은
tom Item이
tom BOM
림은 조선
M
이지 않는
은 저장되지
이 들어 있는
조선산업에
산업에서 사
Fig 33
shy61
Phantom
지 않는 I
는 BOM을
에서도 사용되
사용되는 Ph
Phantom B
shy
m Item과
Item이다
Phantom
되고 있는
hantom BO
BOM 조선
관련이 있
이런 눈에
BOM이라고
BOM 중에
OM의 예이다
사용 예
있는 BOM
에 보이지
고 한다 이
하나이다
다
M으로
않는
이러한
아래
Add
정의
BOM으
이 되
있다
큰 경우
Inde
정의
로 BO
제품의
의 활동
dDelete BO
기본 제품
으로 표현한
는 BOM에
이는 데이터
우 적용하기
ented BOM
BOA(Bill o
OM과 비슷
의 부품 정보
동까지 포함
OM
품의 BOM에
한 BOM으로
에서 불필요
터의 중복과
기 어려운 특
Fig
M
of Activity
슷하지만 부품
보뿐 아니라
함한다
shy62
에 품목을
로 새로운 제
한 부품은
과 저장 효율
특징이 있다
34 AddD
y) 또는 BO
품 정보에
라 Routing
shy
추가하거나
제품의 BOM
삭제하고
율을 높일 수
다
Delete BOM
OP(Bill of P
부품의 생
정보 설계
나 제거하여
M을 구성할
필요한 부
수 있지만 제
M 예
Process)라
산 정보까지
NC 프로그
여 여러 제
할 때 기준
품은 추가할
제품의 다양
라고 불리는
지 가지고
그래밍 구매
제품의
제품
할 수
양성이
것으
있다
매 등
Kit
정의
구현한
BOM
여러 곳에
한 BOM으로
공통적으로
로 품목의 관
shy63
로 사용되는
관리 및 처리
Fig 35 K
shy
는 품목을 하
리가 용이하
it BOM 예
하나로 묶은
하다
Kit를 사용
용하여
shy64shy
Formulation BOM
원유 정제와 같이 한가지 재료로부터 여러 개의 부품이 생성되는 BOM으
로 조선 산업의 의장 설계 및 생산에서 하나의 Pipe Line이 여러 개의
Pipe Piece로 쪼개지므로 Formulation BOM이라고 할 수도 있다
Fig 36 조선 의장의 BOM 변화 예
Fig 37 Formulation BOM의 조선 적용 예
Pipe Piece 1
Unit 1
Pipe Piece 3
Pipe 01
Zone1(Area1) Zone2(Area2)
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 03
Pipeline 04
Flange 01
Valve 01
예량 BOM 상세 BOM 생산 BOM
Oil Pump
Pipe Piece 2
Pipe Piece 4
Pipeline 01 Pipe Piece 1
Pipe Piece 2
Formulation BOM
shy65shy
Costed Price BOM
정의 제품 또는 부품들의 가격(cost) 정보를 BOM에 표현한 것이다
Fig 38 CostedPrice BOM 예
shy66shy
용 어 정 리
Product Structure
제품의 부품 구조를 표현한 Tree List 형 정보
Product data
제품을 정의하는 모든 정보
PBS Product Breakdown Structure
제품의 구조를 tree 형태로 표현한 구조
예 Block Division에 따른 블록 Tree Outfitting System에 따른
SWBS
ZBS Zone Breakdown Structure
제품의 구성을 동일 기능 또는 특징을 가진 구역으로 나눈 구조
예 Engine Room Upper Deck Fore-Body
Part
특정한 하나의 제품 또는 부품
Requirement
선주의 요구 사항
Building Spec 에 기술된 계약 항목
설계 변경 요청 사항
선급 국제 규약 제약 조건 등 설계에 반영되어야 하는 구체적항목
shy67shy
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pp 314-326 1992
shy38shy
제4장 통합 의장 BOM 관리 모델의 제안
통합 의장 BOM은 의장의 예량 상세 생산 BOM을 연관 관계를 맺어 주
고 정보를 통합적으로 관리하는 제품 정보 구조체계이다 통합 의장 BOM
은 의장품을 구성하는 부품의 계층적인 연관 관계와 BOM을 통한 물량
구매에 관한 정보를 전달하고 이들이 어떤 연관 관계를 가지는지를 나타
낸다 본 연구의 통합 의장 BOM은 Fig 13와 같이 Structure BOM과
Display BOM으로 두 가지로 구성이 된다 Structure BOM은 다양한 종류
의 BOM을 하나의 제품 구조로 표현하기 위한 방법이고 BOM을 생성 하
기 전에 제품의 트리 구조를 정의한다 Display BOM은 제품의 구조를
View로 보여주는 BOM으로 사용자가 원하는 속성만을 추출하여 원하는
형태로 구성 할 수 있는 BOM이다
Fig 13 통합 BOM의 예(이재현 2001)
정리 하자면 이러한 Structure BOM으로 제품구성품부품의 계층적 구조
로 표현해 각 제품을 구성하는 요소 연관 관계 등을 파악할 수 있고
Display BOM 을 통해서 사용자는 원하는 속성을 추출해 화면상에서
BOM의 정보를 확인 할 수 있는 것이다 다음 4장에서는 Structure BOM
과 Display BOM을 통한 통합 의장 BOM 관리 모델에 대해 서술 하겠다
Product
Part 2
Part1
Sub Assrsquoy2
Sub Assrsquoy1
제품 정보 Editor(CAD 제품정보 입력 창)
Part Name Rev 3
Item Quantity Weight Supply Process Routing
Part1 1 2 Mfgr Process-N LineA
Part2 2 3 Purchase Process-M LineC
Sub Assy1
shy39shy
41 BOM 구조 측면의 조건과 요구사항
33 절에서 현 조선소의 이슈에 대해 알아 보았다 그것을 바탕으로 구조
측면에서의 BOM 요구 사항을 도출하면 다음과 같다
다양한 종류의 BOM을 연계시킬 방안이 필요하다
설계 변경에 따른 BOM 정보 변화를 추적해야 한다
BOM 변경에 따른 History가 유지되어야 한다
설계 생산 등의 잦은 Process 변화에 독립적이어야 한다
BOM에 설비 일정 공정 제품 정보를 연계하여 활용할 수 있어
야 한다
설계 정보 및 모델도면과의 연계성이 유지되어야 한다
언제어느 곳에서나 최신 정보를 유지활용 할 수 있어야 한다
동일시점다중사용에 따라 정합성을 유지해야 한다
이 같이 구조 측면에서 볼 때 다양한 요구 사항이 존재 하는데 이것은 크
게 세 가지로 요약을 할 수가 있다 즉 다양한 종류의 BOM을 통합 할 수
가 있고 BOM과 BOM의 정보 연계가 되어야 하며 항상 BOM을 가지는
구조에는 최신의 정보가 담겨 있는 BOM 구조를 정의 할 수 있으면 위의
요구 사항을 만족 시킬 수 있다는 것이다
42 BOM Lifecycle을 고려한 Structure BOM
Structure BOM에 있어 제품 구조(WBS)의 필요성
본 연구에서는 의장 제품 구조를 WBS(Work Breakdown Structure) 활
용해서 Structure BOM을 구성한다 Structure BOM은 SWBS(System
WBS)와 PWBS(Product WBS)로 나누어 의장의 BOM 구조를 정의한다
shy40shy
Structure BOM을 구성하는데 이러한 WBS 구조가 필요한 이유는 다음과
같다
System WBS
System에 의해 작업을 세부 분할 한 것
설계 견적에 필요
E-BOM의 정의에 필요
Product(BlockZone) WBS
Part Sub-Assembly등의 중간 제품으로 분할한 체계
M-BOM의 정의에 필요
이렇게 WBS를 활용해 각 설계 단계 별로 BOM이 Fig 14와 같이 진화
하는 과정을 표현 할 수 있다 이 같이 의장 BOM은 기본에서 생산 까지
WBS 구조가 계속 단계별로 진화하게 되고 Structure BOM 역시 제품
트리가 유지 되어야 하고 정보가 계속 업데이트 되는 구조로 되어 있다
그래서 단계별로 진화하는 BOM의 구조를 Structure BOM에 반영하기 위
해 WBS 구조가 필요한 것이다
Fig 14 설계 단계별 BOM 진화 과정
System (System WBS)
SystemZone (SystemZone WBS)
BlockZone(BlockZone WBS)
제품 구조 변화 BOM 진화단계
기본 설계
상세 설계
생산설계 및 생산
shy41shy
현 조선소의 단계별(Lifecycle) BOM
1 영업기본 설계 단계의 BOM Structure(배관중심)
기본 설계에서는 앞장에서 설명한 바와 같이 예량 물량을 산출하는 단
계이다 예량 물량 산출의 과정은 다음과 같다
PampID로부터 SWBS를 정의
System 별로 Item을 정의
System 별로 물량을 산출한다
Fig 15은 기본 설계 기본 설계 단에서의 BOM 구조의 예를 표현한 것
이다 System을 SWBS로 정의 하였고 각 시스템 별로 장납기 자재인
오일 펌프와 메인 엔진을 MML로 추출 했다 그리고 Main Fuel
System의 Item을 정의해 파이프 플랜지 밸브의 예량 물량을 산출한
다
Fig 15 기본 설계 단계의 Product Structure(배관)
2 상세 설계 단계의 BOM Structure(배관중심)
상세 설계 단계에서는 PampID를 기본으로 System 별로 3D CAD를 통해
시스템을 배치해 설계를 한다 Fig 16을 보면 Main Fuel System은 3D
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Pipe 01
Flange 01
Valve 01
Main Engine
MML 예량 물량
shy42shy
CAD 상에 배치가 되고 이때 배치된 Pipeline은 어떤 Area에 속하게
되는지의 정보를 가지게 된다 이것을 바탕으로 상세 설계에서는 Area
내에의 System별로 상세한 물량을 산출하고 거의 모든 물량을 확정
짓는다
Fig 16 상세 설계 단계의 Product Structure(배관)
3 생산 설계 단계의 BOM Structure(배관중심)
생산 설계 단계에서는 3D CAD에 배치된 Pipeline은 Pipe Piece 단위
로 쪼개져서 설치될 블록에 연결이 된다 여러 Pipe Piece 중에서 몇몇
은 기자재와 함께 묶여져 Unit을 구성해 설치될 블록에 연결이 된다
Fig 17을 보면 배치된 Pipeline은 생산 단위인 Pipe Piece로 분할되고
제작 및 설치 물량으로 산출이 되는 것을 볼 수 있다 생산에서의 물량
은 앞선 단계에서 나오는 물량을 기준으로 모자란 부품의 POR을 발행
하게 되는데 아주 적은 량 만을 발행한다
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Pipe 01
Zone1(Area1) Zone2(Area2)
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 03
Pipeline 04
Flange 01
Valve 01
Main Engine
MML 예량 물량 상세 물량
shy43shy
Fig 17 생산 설계 단계의 Product Structure(배관)
이같이 의장 BOM은 각 단계별로 서로 연관 관계를 가지로 진화를 하게
된다 영업에서 생산까지의 BOM Lifecycle을 정리하면 Fig18 와 같다
Fig 18 RequirementSystemBlockZone 정보 연계
Fig18 에서는 현 조선소에서 선주 요구 사항부터 생산 까지 BOM 정보
가 어떻게 연계 되어 있는지를 보여 준다 요구 사항은 생산 BOM까지 연
결이 되고 각 Lifecycle 단계의 BOM은 System Block Zone을 참조하
Block WBS
PE-BLK 1
Block 1Block 2
Sub-BLK 1
BlocksPipe Piece 1
Unit 1
Pipe Piece 3
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Pipe 01
Zone1(Area1) Zone2(Area2)
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 03
Pipeline 04
Flange 01
Valve 01
Main Engine
MML 예량 물량 상세 물량 생산 물량
Sub-BLK 2Sub-BLK 3
Oil Pump
Pipe Piece 2
Pipe Piece 4
PE-BLK 2
Block WBS
PE-BLK 1
Block 1Block 2
Sub-BLK 1
BlocksPipe Piece 1
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Pipe 01
Sub-BLK 2Sub-BLK 3
Pipe Piece 2
PE-BLK 2
Requirement WBS
Main Engine
Speed 25 knot
Cargo Capacity
Requirements
Zone WBS
Engine Room
Accommodation
Fore-Body
Upper-Deck
Zone
Sub-Zone 1
Sub-Zone 2
Pipeline 01
shy44shy
여 구성이 된다 하지만 실제 현 조선소의 예량 BOM에서 상세 BOM의
물량의 차이가 심하고 실제 BOM과 BOM 간의 연결은 잘 되지 않는다
그로 인해 잉여재가 발생하고 전산과 실물의 재고가 불일치하게 되고
BOM을 중복 발행하게 된다 그래서 본 연구의 모델인 Structure BOM을
통해 연관관계를 명확하게 해주고 최신의 정보 유지를 위해 본 모델이 필
요한 것이다
Structure BOM을 적용한 의장 BOM(배관)
Structure BOM이란 조선의 의장 BOM들을 관리하기 위한 BOM 구조를
뜻한다 Structure BOM은 의장 BOM을 분석하여 연관 관계를 맺어 주고
동시에 용도별 목적 별 단계별로 BOM 정보를 속성에 따라 검색이 가능
한 구조를 의미한다 다음 Fig 19는 Structure BOM을 적용한 의장
BOM의 예이다
shy45shy
Fig 19 Structure BOM을 적용한 의장 BOM 예
System WBS
SystemsPipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Main Engine
Pipe 01
System WBS
SystemsPipe System
Main Fuel System
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Block WBS
PE-BLK 1Block 1Block 2
Sub-BLK 1
BlocksPipe Piece 1
Unit 1
Pipe Piece 3
Zone1 Zone2
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 04
Sub-BLK 2Sub-BLK 3
Oil Pump
Pipe Piece 2
Pipe Piece 4
PE-BLK 2
미 확정 단계 BOM 확정 단계 BOM
Zone WBS
Engine RoomAccommodation
Fore-BodyUpper-Deck
Zone
Sub-Zone 1
Sub-Zone 2Pipeline 03
Lifecycle 간 연결
shy46shy
본 연구에서 제안하는 Structure BOM은 영업예량상세생산 BOM으로
관리를 해오던 기존의 4 단계 Lifecycle BOM 체계에서 미 확정 단계
BOM과 확정 단계의 BOM으로 2 단계의 Lifecycle로 관리 하는 것으로
정의한다
먼저 첫 번째 단계인 미 확정 단계에서는 MML과 예량 BOM을 미 확정
BOM으로 통합 관리 한다 두 번째 단계인 확정 단계에서는 상세 BOM
부터 생산BOM을 확정 BOM으로 통합해 관리한다 여기서 BOM의 추적
성을 유지 하기 위해서 System 간의 연결을 통해 추적성과 연관 관계를
유지한다 앞 장에서 이야기한 현 조선소는 BOM간의 연관 관계를 유지하
기 위해 Pipe에서 3D CAD를 통해 Pipeline으로 시스템을 배치한다고 언
급을 했었다 이같이 중간에 CAD를 거쳐서 BOM의 연관 관계를 유지하
기 때문에 BOM이 정보 시스템의 변화에 독립적이 않았다 그렇지만 본
연구에서 제안하는 BOM Structure는 System단으로 바로 미 확정 BOM
과 확정 BOM이 연관 관계를 가지기 때문에 정보 시스템의 변화에 독립
적이고 중간에 다른 시스템의 개입 여지가 없기 때문에 BOM간의 명확한
연계가 가능한 것이다
shy47shy
43 BOM Lifecycle을 고려한 Display BOM
Display BOM 이란 용도별 목적 별로 의장 BOM을 사용자가 원하는 속
성만 추출해서 보여 주는 BOM View를 의미한다 Display BOM은 단순히
사용자가 원하는 정보를 Structure BOM 데이터베이스에 Query 해서 조
건에 검색된 BOM만을 보여 주기만 한다 그래서 그 기반이 되는
Structure BOM이 명확하게 구축이 되어 있어야 하며 실제 사용자는
BOM에 관한 정보를 볼 수 있을 뿐이지 화면에 나와있는 상태로서는 수
정을 가할 수 없다 만약에 BOM의 생성이나 수정 작업이 필요할 때는
Structure BOM의 데이터베이스 관리자에게 요청을 해서 필요한 변경 작
업을 진행 할 수 있다
Fig 20 Structure BOM과 Display BOM의 관계
Structure BOM과 Display BOM의 관계는 Fig 20과 같다
Structure BOM에는 Item과 속성 정보 등이 저장되어 있고 이 속성 정
보들을 Structure BOM 데이터베이스에 Query를 통해 사용자가 원하는
BOM으로 추출해 화면 상에 표현 하는 것이다 단순히 화면상에서 정보를
확인하고 다음 업무에 필요한 BOM을 확정공지 하는 역할만 하기 때문
Product Structure+
Product Data
Display BOM 1
Display BOM 2
Display BOM i
Display BOM N
hellip
생성수정변경공지
확정(PublishRelease)
목적 별 BOM 추출
목적
별로
Query
Structure BOM Display BOM
bull공유가 필요한 BOM 후속 업무에 영향을 미치는 BOM을 확정하여 공지한다
bullMML 예량 상세 생산 BOM등 후속 업무에 영향을 미치는 정보를 확정공지한다
bulllsquoDisplay BOM irsquo를 조회하고 이용하는 후속 업무
용도목적에 따라 추출
변경 필요 시에 변경 요청
shy48shy
에 Structure BOM에 종속적이라고 볼 수 있다 그리고 중요한 변경의 경
우는 Structure BOM에 변경 요청을 통해 변경을 하게 된다 이렇게 변경
된 정보는 다시 Display BOM에 적용되고 후속업무에 필요한 정보는 확
정을 통해 배포하게 되는 것이다 이런 과정을 통해 Structure BOM에는
항상 최신의 정보가 유지 되는 것이다
44 Structure BOM과 Display BOM의 적용
앞에서 제안한 Structure BOM과 Display BOM을 바탕으로 이번 44절에
서는 의장 BOM을 통합하여 관리 할 수 있는 의장 BOM 관리 모델을 제
안하고자 한다 Structure BOM과 Display BOM으로 통합 관리 되는 의장
BOM의 모델은 Fig 21 와 같다
shy49shy
Fig 21 의장 BOM 통합 관리 모델
미 확정 단계 BOM 확정 단계 BOM
Displa
y B
OM
Str
uctu
re B
OM
Display BOM -MML
장납기 자재만 선택하여 BOM을
Publish
예량 물량만 선택하여 BOM을
Publish
Display BOM-예량 BOM
Display BOM-상세 BOM
Display BOM-제작 BOM
Display BOM-설치 BOM
상세 물량만 선택하여 BOM을
Publish
제작 물량만 선택하여 BOM을
Publish
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main Engine
Generating Engine
Main Engine
Pipe 01
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Mechanical
Main Engine
Generating Engine
Block WBS
PE-BLK 1
Block 1Block 2
Sub-BLK 1
BlocksPipe Piece 1
Unit 1
Pipe Piece 3
Zone1(Area1) Zone2(Area2)
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 04
Sub-BLK 2
Sub-BLK 3
Oil Pump
Pipe Piece 2
Pipe Piece 4
PE-BLK 2
Zone WBS
Engine Room
Accommodation
Fore-Body
Upper-Deck
Zone
Sub-Zone 1
Sub-Zone 2Pipeline 03
Lifecycle 간 연결
설치 stage 별로선택하여 BOM을
Publish
shy50shy
각 설계 단계에서 나오는 도면과 모델의 최신 BOM을 입력해 Structure
BOM을 구성하고 관리자는 Structure BOM의 데이터베이스에 항시 최신
의 데이터가 저장될 수 있게 관리한다 Display BOM은 사용자가 원하는
속성의 정보만 보여주며 수정과 생성 등 변경의 필요할 경우 Structure
BOM의 관리자에게 변경 요청을 할 수 있고 관리자에 의해 변경된 정보
는 각 설계 단계 별로 공지를 하고 Structure BOM에 최신 정보를 저장
한다 그리고 이 데이터 관리에 있어 Structure BOM에 기준이 되는 데이
터나 중요한 프로세스에 대한 변경일 경우 갱신번호(Revision)를 부여해
과거의 데이터를 보전하고 효율적으로 관리한다
Structure BOM과 Display BOM을 도입함으로 기존 BOM의 역할 변화는
다음과 Fig 22과 같다
Fig 22 기존 BOM의 역할 변화
Structure BOM =Product Structure+ Product Data
bull Product Structure를 중심으로 도면 모델을 연계bull 제품 정보를 Structure BOM의 속성으로 입력
bull BOM 정보(Product Data)의 생성수정은 Product Data에 직접 가함
bull 다양한 BOM을 지원하기 위해 Structure BOM으로부터 추출되는 Display BOM 형태로 제공
bull Display BOM 형태로 사용자가 원하는 제품 정보를 제공
설계의 기능
BOM 정보의 생성수정
다양한 BOM
다양한 속성 Display
shy51shy
모든 제품의 정보를 Structure BOM의 속성으로 입력하고 입력된 속성을
사용자가 원하는 정보만을 보여주는 것이 Display BOM이다 BOM의 구
성이 기준이 되는 Structure BOM과 목적 별 View를 제공하는 Display
BOM으로 기존 BOM을 구분해 저장관리 하는 것이 본 연구의 핵심 모델
인 것이다
shy52shy
제5장 결론
본 연구에서는 Structure BOM과 Display BOM을 이용해 의장 BOM의
관리 모델을 제안 했다 Structure BOM은 Product Structure에 제품의
관한 속성 등 관련 정보를 모두 입력해 제품 구조와 데이터를 모두 가지
고 있는 BOM이라고 정의 하였다 그리고 Display BOM은 Structure
BOM에 담겨 있는 정보를 사용자가 원하는 속성만을 추출해 볼 수 있는
BOM이라고 정의 하였다 그래서 Display BOM은 Structure BOM에 종
속적인 경향이 있으며 정보를 확인 변경 요청을 하는 것 외에는 별다른
권한은 없다 이 두 모델을 통해 다양한 종류의 BOM 통합을 할 수 있었
고 System간의 연계를 통해 BOM꽈 BOM 사이의 정보를 연계시킬 수
있었다 목적 별 BOM View인 Display BOM 같은 경우 변경이나 수정이
필요할 시 Structure BOM에 요청해 변경수정을 함으로써 Structure
BOM 에는 항상 최신의 정보가 유지 될 수 있었다
본 연구에서는 제안한 Structure BOM과 Display BOM를 이용해 의장
BOM의 단계별(Lifecycle)로 진화하는 BOM의 연관 관계를 맺어주고 추
적성을 확보하기 위한 BOM 관리 모델을 제안 했다 의장품의 범위는 실
로 너무 방대하기 때문에 배관이 위주로 된 모델을 제안 했는데 철의장
전장 기장 등 다른 분야에 관한 일반적인 Structure BOM과 Display
BOM 모델을 제안하지는 못했다 이러한 점을 보완하기 위해 차 후 연구
에서는 다른 분야의 BOM들 간의 Mapping 문제를 해결하기 위해 분야별
BOM의 차이를 분석해 정리 할 필요가 있다고 생각한다 그리고 차세대
정보환경 중 하나인 PLM을 이용해 본 모델을 적용해 보는 연구도 진행
되어야 할 것 같다
A 1 B
정
B
다
옵
변
정
용
되
A
시
E
해
OM의 종류
Tradition
정의 제조업
BOM을 관리
다 조선산업
옵션이 존재
변경이 복잡
E-BOM
정의 Engin
용하는 BOM
되며 E-BO
A는 이런 저
시 이런 저런
E-BOM은
해당 부품의
류
nal BOM
업에서 전통
리하는 것으
업과 같은 수
하는 경우에
하다
Fig
neering BO
M이다 제품
OM도 기능
저런 기능을
런 기능을 하
부품 번호
기타 관련
shy53
제6장
적으로 사용
으로 소 품종
수주 생산방
에는 적용하
23 Traditi
OM으로 말
품 설계는
중심으로
을 가진 조립
하는 조립품
부품 명
련 정보를 포
shy
A 부록
용한 BOM으
종 다량생산
방식이나 자
하기 어려우
ional BOM
그대로 설계
기능(Func
만들어진 B
립품으로 이
품 또는 부품
수량을 기본
포함하고 있
으로 각 제품
산에 적합한
자동차 산업
우며 설계변경
예제
계 제품 개
ction) 중심
BOM이다
루어지고
품으로 구성
본 정보로 가
있다 이렇게
품별로 독립
BOM의 형
과 같이 다
경에 대한
개발 부서에서
심으로 행해
예를 들어
각 조립품은
성된다는 식
가지며 필요
게 만들어진
립적인
형태이
다양한
BOM
서 사
해지게
제품
은 다
이다
요 시
진 E-
shy54shy
BOM은 해당 제품을 위하여 만들어지고 활용되는 모든 BOM의 기본
정보가 된다
Fig 24 E-BOM 예제
M-BOM
정의 Manufacturing BOM으로 생산 관리 부서 및 생산 현장에서 사
용되는 BOM이다 E-BOM을 기반으로 제조 공정 및 조립 공정의 순
서를 반영하여 세분화하여 다단계의 계층적 구조로 작성된 BOM이다
일반적으로 M-BOM은 BOM 품평회 이후 최종 확정되며 확정된
M-BOM의 변경은 규정된 Rule과 Process에 의해서만 가능하다
Fig 25 M-BOM 예제
배관 전기 목의장
의장선체구조
선박
엔진룸 엔진룸외
선미부선수부
선박
중앙부
정
한
하
비
Blue
Var
Clu
0
Generic B
정의 선택
한다 유사한
하여 반영할
비교분석 및
F
Lamp Shade
White B
Normal
riant
ster
1 2
0
BOM
option이 많
한 제품이 새
할 수 있다
및 spec 관
Fig 26 Sou
Fig 2
Lamp
Stand O
Tube
Black Comm
Flexible
Source BOM
1
shy55
많아서 제품
새로 추가될
Generic B
관리에 활용될
urce BOM과
7 Generic
Option
Base
on
Base
Cluster는 특나 옵션으로
shy
품의 변종(v
될 때는 제품
BOM은 표준
될 수 있다
과 Result B
BOM 의 구
Lamp
Bla
특정 ParameterVariant 선택
2
variant)이
품 옵션인
준선 내의
BOM의 관계
구성 예
Resu
Lamp
Shade
Tube
ack
Flexible1
많을 경우
Cluster를
호선 proje
계
lt BOM
Stand Option
Common
사용
이용
ect의
Base
Base
M
정
일
이
B
라
B
종
류
종
M
등
V
정
관
를
품
Modular BO
정의 Modu
일한 BOM
이는 공통 품
BOM의 수를
라 많은 옵
BOM을 만든
종류 B옵션
류의 BOM
종류의 BOM
Modular BO
등의 생산 전
Variant BO
정의 동일한
관리하는 것
를 극복하기
품에 대한 기
OM
ular BOM은
구조에 다양
품목과 단일
를 줄인다
옵션들이 존
든다면 그 수
은 10종류
존재해야 하
M만을 관리
OM은 자동
전략을 취하
Fig
OM
한 BOM 구
으로 제품의
위해 제시
기본 구조가
shy56
은 Option과
양한 옵션이
일 품목 제품
예를 들어
재하게 되고
수가 기하급
C옵션은
하지만 옵션
하면 된다
동차와 같은
하는 기업체에
g 28 Modu
구조에 다양
의 다양화가
시되었다 구
가 있다는 점
shy
과 밀접한 관
이 존재하는
품 특징 조합
자동차의
고 이를 하
급수적으로 늘
5종류라고
션 별로 관리
ATO(Ass
에서 많이 사
ular BOM의
양한 옵션이
가 커짐에 따
구성 품목을
점에서 Mod
관계를 가지
제품의 BO
합의 분리를
경우 구매
하나의 제품
늘어난다 이
하면 310
리를 하면
sembly-To
사용한다
의 예
존재하는
따라 Modula
모듈로 나
dular BOM
고 있다 즉
OM을 관리
를 통하여 관
자의 취향에
품으로 구성
이를 A옵션
05 = 150
3+10+5 =
o-Order)
제품의 BO
ar BOM의
나누지 않고
과는 다르다
즉 동
한다
관리할
에 따
성으로
션은 3
00 종
= 18
산업
OM을
한계
완제
다 그
러
전
P
정
산
원
인
P
B
러나 Varian
전개하기 어
P-BOM
정의 Plann
산 계획 영업
원자재 별로
인 개념으로
Planning B
BOM 등이
nt BOM은 D
려운 단점이
Fig
ing BOM을
업 마케팅
로 BOM을 구
여러 가지
OM으로는
있다
shy57
Data Redu
이 있다
g 29 Varia
을 말하며 계
등에 활용하
구성한 것으
종류가 있
Modular
shy
undancy와
ant BOM의
계획단계에
하기 위해
으로 Planni
있다
BOM Inv
Variant가
예
서 사용하는
제품이나 중
ng BOM은
verted BOM
아주 많은
는 BOM이다
중간 제품
은 상당히 포
M Percen
경우
다 생
부품
포괄적
ntage
P
정
제
로
용
I
정
구
화
제
가
Percentage
정의 Perce
제품의 옵션
로 표현한 B
용된다
Inverted BO
정의 일반적
구 성품들을
화학의 경우
제품이 생산
가 되는데 이
e BOM
entage BOM
에 대해 평
BOM이다
Fi
OM
적으로 BOM
을 트리(tree
우에는 원자재
산된다 이를
이런 종류의
shy58
M은 Plann
평균 판매율을
이는 기준
g 30 Perc
M은 최종 제
e) 형태로
재로부터 제
를 표현하기
의 BOM을 I
shy
ing BOM의
을 적용하여
생산계획(M
centage BO
제품이나 상
구성하여
제품의 특성
위해 BOM
Inverted B
의 일종으로
여 수량이 아
MPS)나 수
OM
상위 제품을
표현한다
에 의해 여
M의 구조가
BOM이라고
최종 제품
아닌 백분율
요 예측등에
을 구성하는
하지만 석
여러 종류의
가 역삼각형
한다
품이나
율()
에 사
하위
석유나
최종
형태
S
정
구
한
준
M
옵
Super BOM
정의 Super
구성 요소들
한 Modular
준 선택 특징
Modular BO
옵션 공통 품
Fi
M
r BOM은 P
들이 총망라된
BOM을 하
징(feature
OM과는 차
품목이 있다
shy59
g 31 Inve
Planning B
된 BOM이다
하나의 BOM
)에 사용되
차이를 보인다
다
Fig 32 S
shy
rted BOM
BOM의 일종
다 제품 군
M으로 통합
되는 공통 품
다 공통 품
Super BOM
예
종으로 제품
군을 정의하
합한 것으로
품목을 정의
품목에는 표
M
품에 쓰이는
하기 위하여
최종 제품의
의하는 방법
표준 공통 품
모든
다양
의 표
법에서
품목과
shy60shy
A 2 기타 BOM
Common Parts BOM (Common BOM)
정의 제품 또는 제품 군에 공통적으로 사용되는 부품들을 모아 놓은
BOM으로 이런 형태 BOM의 최상위 item은 가상의 item number를 갖는
다
Multi-Level BOM
정의 BOM 구조를 표현하는 방법에 따른 이름으로 일반적으로 BOM 구
조는 모(parent)자(child)관계를 트리(tree) 형태로 보여준다 여기서 자
(child)의 자(child)까지 즉 여러 단계의 구조로 BOM을 표현해 놓은 것
을 Multi-Level BOM이라고 한다 Multilevel BOM과 반대로 한 품목을
선택하였을 때 바로 아래 단계의 품목만을 보여주는 형태의 BOM을
Single Level BOM이라 한다
Family BOM
정의 제품 군을 구성하는 제품들을 구성하는 하위 부품 중에서 공통적으
로 많이 사용하고 구매 또는 제조의 Lead Time이 긴 하위 부품들로 구성
된 BOM으로 생산 계획이나 자재 조달 담당자에게는 중요한 BOM이다
Pha
정의
Phant
Phant
Phant
의 그
antom BOM
눈에 보이
tom Item은
tom Item이
tom BOM
림은 조선
M
이지 않는
은 저장되지
이 들어 있는
조선산업에
산업에서 사
Fig 33
shy61
Phantom
지 않는 I
는 BOM을
에서도 사용되
사용되는 Ph
Phantom B
shy
m Item과
Item이다
Phantom
되고 있는
hantom BO
BOM 조선
관련이 있
이런 눈에
BOM이라고
BOM 중에
OM의 예이다
사용 예
있는 BOM
에 보이지
고 한다 이
하나이다
다
M으로
않는
이러한
아래
Add
정의
BOM으
이 되
있다
큰 경우
Inde
정의
로 BO
제품의
의 활동
dDelete BO
기본 제품
으로 표현한
는 BOM에
이는 데이터
우 적용하기
ented BOM
BOA(Bill o
OM과 비슷
의 부품 정보
동까지 포함
OM
품의 BOM에
한 BOM으로
에서 불필요
터의 중복과
기 어려운 특
Fig
M
of Activity
슷하지만 부품
보뿐 아니라
함한다
shy62
에 품목을
로 새로운 제
한 부품은
과 저장 효율
특징이 있다
34 AddD
y) 또는 BO
품 정보에
라 Routing
shy
추가하거나
제품의 BOM
삭제하고
율을 높일 수
다
Delete BOM
OP(Bill of P
부품의 생
정보 설계
나 제거하여
M을 구성할
필요한 부
수 있지만 제
M 예
Process)라
산 정보까지
NC 프로그
여 여러 제
할 때 기준
품은 추가할
제품의 다양
라고 불리는
지 가지고
그래밍 구매
제품의
제품
할 수
양성이
것으
있다
매 등
Kit
정의
구현한
BOM
여러 곳에
한 BOM으로
공통적으로
로 품목의 관
shy63
로 사용되는
관리 및 처리
Fig 35 K
shy
는 품목을 하
리가 용이하
it BOM 예
하나로 묶은
하다
Kit를 사용
용하여
shy64shy
Formulation BOM
원유 정제와 같이 한가지 재료로부터 여러 개의 부품이 생성되는 BOM으
로 조선 산업의 의장 설계 및 생산에서 하나의 Pipe Line이 여러 개의
Pipe Piece로 쪼개지므로 Formulation BOM이라고 할 수도 있다
Fig 36 조선 의장의 BOM 변화 예
Fig 37 Formulation BOM의 조선 적용 예
Pipe Piece 1
Unit 1
Pipe Piece 3
Pipe 01
Zone1(Area1) Zone2(Area2)
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 03
Pipeline 04
Flange 01
Valve 01
예량 BOM 상세 BOM 생산 BOM
Oil Pump
Pipe Piece 2
Pipe Piece 4
Pipeline 01 Pipe Piece 1
Pipe Piece 2
Formulation BOM
shy65shy
Costed Price BOM
정의 제품 또는 부품들의 가격(cost) 정보를 BOM에 표현한 것이다
Fig 38 CostedPrice BOM 예
shy66shy
용 어 정 리
Product Structure
제품의 부품 구조를 표현한 Tree List 형 정보
Product data
제품을 정의하는 모든 정보
PBS Product Breakdown Structure
제품의 구조를 tree 형태로 표현한 구조
예 Block Division에 따른 블록 Tree Outfitting System에 따른
SWBS
ZBS Zone Breakdown Structure
제품의 구성을 동일 기능 또는 특징을 가진 구역으로 나눈 구조
예 Engine Room Upper Deck Fore-Body
Part
특정한 하나의 제품 또는 부품
Requirement
선주의 요구 사항
Building Spec 에 기술된 계약 항목
설계 변경 요청 사항
선급 국제 규약 제약 조건 등 설계에 반영되어야 하는 구체적항목
shy67shy
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shy39shy
41 BOM 구조 측면의 조건과 요구사항
33 절에서 현 조선소의 이슈에 대해 알아 보았다 그것을 바탕으로 구조
측면에서의 BOM 요구 사항을 도출하면 다음과 같다
다양한 종류의 BOM을 연계시킬 방안이 필요하다
설계 변경에 따른 BOM 정보 변화를 추적해야 한다
BOM 변경에 따른 History가 유지되어야 한다
설계 생산 등의 잦은 Process 변화에 독립적이어야 한다
BOM에 설비 일정 공정 제품 정보를 연계하여 활용할 수 있어
야 한다
설계 정보 및 모델도면과의 연계성이 유지되어야 한다
언제어느 곳에서나 최신 정보를 유지활용 할 수 있어야 한다
동일시점다중사용에 따라 정합성을 유지해야 한다
이 같이 구조 측면에서 볼 때 다양한 요구 사항이 존재 하는데 이것은 크
게 세 가지로 요약을 할 수가 있다 즉 다양한 종류의 BOM을 통합 할 수
가 있고 BOM과 BOM의 정보 연계가 되어야 하며 항상 BOM을 가지는
구조에는 최신의 정보가 담겨 있는 BOM 구조를 정의 할 수 있으면 위의
요구 사항을 만족 시킬 수 있다는 것이다
42 BOM Lifecycle을 고려한 Structure BOM
Structure BOM에 있어 제품 구조(WBS)의 필요성
본 연구에서는 의장 제품 구조를 WBS(Work Breakdown Structure) 활
용해서 Structure BOM을 구성한다 Structure BOM은 SWBS(System
WBS)와 PWBS(Product WBS)로 나누어 의장의 BOM 구조를 정의한다
shy40shy
Structure BOM을 구성하는데 이러한 WBS 구조가 필요한 이유는 다음과
같다
System WBS
System에 의해 작업을 세부 분할 한 것
설계 견적에 필요
E-BOM의 정의에 필요
Product(BlockZone) WBS
Part Sub-Assembly등의 중간 제품으로 분할한 체계
M-BOM의 정의에 필요
이렇게 WBS를 활용해 각 설계 단계 별로 BOM이 Fig 14와 같이 진화
하는 과정을 표현 할 수 있다 이 같이 의장 BOM은 기본에서 생산 까지
WBS 구조가 계속 단계별로 진화하게 되고 Structure BOM 역시 제품
트리가 유지 되어야 하고 정보가 계속 업데이트 되는 구조로 되어 있다
그래서 단계별로 진화하는 BOM의 구조를 Structure BOM에 반영하기 위
해 WBS 구조가 필요한 것이다
Fig 14 설계 단계별 BOM 진화 과정
System (System WBS)
SystemZone (SystemZone WBS)
BlockZone(BlockZone WBS)
제품 구조 변화 BOM 진화단계
기본 설계
상세 설계
생산설계 및 생산
shy41shy
현 조선소의 단계별(Lifecycle) BOM
1 영업기본 설계 단계의 BOM Structure(배관중심)
기본 설계에서는 앞장에서 설명한 바와 같이 예량 물량을 산출하는 단
계이다 예량 물량 산출의 과정은 다음과 같다
PampID로부터 SWBS를 정의
System 별로 Item을 정의
System 별로 물량을 산출한다
Fig 15은 기본 설계 기본 설계 단에서의 BOM 구조의 예를 표현한 것
이다 System을 SWBS로 정의 하였고 각 시스템 별로 장납기 자재인
오일 펌프와 메인 엔진을 MML로 추출 했다 그리고 Main Fuel
System의 Item을 정의해 파이프 플랜지 밸브의 예량 물량을 산출한
다
Fig 15 기본 설계 단계의 Product Structure(배관)
2 상세 설계 단계의 BOM Structure(배관중심)
상세 설계 단계에서는 PampID를 기본으로 System 별로 3D CAD를 통해
시스템을 배치해 설계를 한다 Fig 16을 보면 Main Fuel System은 3D
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Pipe 01
Flange 01
Valve 01
Main Engine
MML 예량 물량
shy42shy
CAD 상에 배치가 되고 이때 배치된 Pipeline은 어떤 Area에 속하게
되는지의 정보를 가지게 된다 이것을 바탕으로 상세 설계에서는 Area
내에의 System별로 상세한 물량을 산출하고 거의 모든 물량을 확정
짓는다
Fig 16 상세 설계 단계의 Product Structure(배관)
3 생산 설계 단계의 BOM Structure(배관중심)
생산 설계 단계에서는 3D CAD에 배치된 Pipeline은 Pipe Piece 단위
로 쪼개져서 설치될 블록에 연결이 된다 여러 Pipe Piece 중에서 몇몇
은 기자재와 함께 묶여져 Unit을 구성해 설치될 블록에 연결이 된다
Fig 17을 보면 배치된 Pipeline은 생산 단위인 Pipe Piece로 분할되고
제작 및 설치 물량으로 산출이 되는 것을 볼 수 있다 생산에서의 물량
은 앞선 단계에서 나오는 물량을 기준으로 모자란 부품의 POR을 발행
하게 되는데 아주 적은 량 만을 발행한다
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Pipe 01
Zone1(Area1) Zone2(Area2)
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 03
Pipeline 04
Flange 01
Valve 01
Main Engine
MML 예량 물량 상세 물량
shy43shy
Fig 17 생산 설계 단계의 Product Structure(배관)
이같이 의장 BOM은 각 단계별로 서로 연관 관계를 가지로 진화를 하게
된다 영업에서 생산까지의 BOM Lifecycle을 정리하면 Fig18 와 같다
Fig 18 RequirementSystemBlockZone 정보 연계
Fig18 에서는 현 조선소에서 선주 요구 사항부터 생산 까지 BOM 정보
가 어떻게 연계 되어 있는지를 보여 준다 요구 사항은 생산 BOM까지 연
결이 되고 각 Lifecycle 단계의 BOM은 System Block Zone을 참조하
Block WBS
PE-BLK 1
Block 1Block 2
Sub-BLK 1
BlocksPipe Piece 1
Unit 1
Pipe Piece 3
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Pipe 01
Zone1(Area1) Zone2(Area2)
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 03
Pipeline 04
Flange 01
Valve 01
Main Engine
MML 예량 물량 상세 물량 생산 물량
Sub-BLK 2Sub-BLK 3
Oil Pump
Pipe Piece 2
Pipe Piece 4
PE-BLK 2
Block WBS
PE-BLK 1
Block 1Block 2
Sub-BLK 1
BlocksPipe Piece 1
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Pipe 01
Sub-BLK 2Sub-BLK 3
Pipe Piece 2
PE-BLK 2
Requirement WBS
Main Engine
Speed 25 knot
Cargo Capacity
Requirements
Zone WBS
Engine Room
Accommodation
Fore-Body
Upper-Deck
Zone
Sub-Zone 1
Sub-Zone 2
Pipeline 01
shy44shy
여 구성이 된다 하지만 실제 현 조선소의 예량 BOM에서 상세 BOM의
물량의 차이가 심하고 실제 BOM과 BOM 간의 연결은 잘 되지 않는다
그로 인해 잉여재가 발생하고 전산과 실물의 재고가 불일치하게 되고
BOM을 중복 발행하게 된다 그래서 본 연구의 모델인 Structure BOM을
통해 연관관계를 명확하게 해주고 최신의 정보 유지를 위해 본 모델이 필
요한 것이다
Structure BOM을 적용한 의장 BOM(배관)
Structure BOM이란 조선의 의장 BOM들을 관리하기 위한 BOM 구조를
뜻한다 Structure BOM은 의장 BOM을 분석하여 연관 관계를 맺어 주고
동시에 용도별 목적 별 단계별로 BOM 정보를 속성에 따라 검색이 가능
한 구조를 의미한다 다음 Fig 19는 Structure BOM을 적용한 의장
BOM의 예이다
shy45shy
Fig 19 Structure BOM을 적용한 의장 BOM 예
System WBS
SystemsPipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Main Engine
Pipe 01
System WBS
SystemsPipe System
Main Fuel System
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Block WBS
PE-BLK 1Block 1Block 2
Sub-BLK 1
BlocksPipe Piece 1
Unit 1
Pipe Piece 3
Zone1 Zone2
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 04
Sub-BLK 2Sub-BLK 3
Oil Pump
Pipe Piece 2
Pipe Piece 4
PE-BLK 2
미 확정 단계 BOM 확정 단계 BOM
Zone WBS
Engine RoomAccommodation
Fore-BodyUpper-Deck
Zone
Sub-Zone 1
Sub-Zone 2Pipeline 03
Lifecycle 간 연결
shy46shy
본 연구에서 제안하는 Structure BOM은 영업예량상세생산 BOM으로
관리를 해오던 기존의 4 단계 Lifecycle BOM 체계에서 미 확정 단계
BOM과 확정 단계의 BOM으로 2 단계의 Lifecycle로 관리 하는 것으로
정의한다
먼저 첫 번째 단계인 미 확정 단계에서는 MML과 예량 BOM을 미 확정
BOM으로 통합 관리 한다 두 번째 단계인 확정 단계에서는 상세 BOM
부터 생산BOM을 확정 BOM으로 통합해 관리한다 여기서 BOM의 추적
성을 유지 하기 위해서 System 간의 연결을 통해 추적성과 연관 관계를
유지한다 앞 장에서 이야기한 현 조선소는 BOM간의 연관 관계를 유지하
기 위해 Pipe에서 3D CAD를 통해 Pipeline으로 시스템을 배치한다고 언
급을 했었다 이같이 중간에 CAD를 거쳐서 BOM의 연관 관계를 유지하
기 때문에 BOM이 정보 시스템의 변화에 독립적이 않았다 그렇지만 본
연구에서 제안하는 BOM Structure는 System단으로 바로 미 확정 BOM
과 확정 BOM이 연관 관계를 가지기 때문에 정보 시스템의 변화에 독립
적이고 중간에 다른 시스템의 개입 여지가 없기 때문에 BOM간의 명확한
연계가 가능한 것이다
shy47shy
43 BOM Lifecycle을 고려한 Display BOM
Display BOM 이란 용도별 목적 별로 의장 BOM을 사용자가 원하는 속
성만 추출해서 보여 주는 BOM View를 의미한다 Display BOM은 단순히
사용자가 원하는 정보를 Structure BOM 데이터베이스에 Query 해서 조
건에 검색된 BOM만을 보여 주기만 한다 그래서 그 기반이 되는
Structure BOM이 명확하게 구축이 되어 있어야 하며 실제 사용자는
BOM에 관한 정보를 볼 수 있을 뿐이지 화면에 나와있는 상태로서는 수
정을 가할 수 없다 만약에 BOM의 생성이나 수정 작업이 필요할 때는
Structure BOM의 데이터베이스 관리자에게 요청을 해서 필요한 변경 작
업을 진행 할 수 있다
Fig 20 Structure BOM과 Display BOM의 관계
Structure BOM과 Display BOM의 관계는 Fig 20과 같다
Structure BOM에는 Item과 속성 정보 등이 저장되어 있고 이 속성 정
보들을 Structure BOM 데이터베이스에 Query를 통해 사용자가 원하는
BOM으로 추출해 화면 상에 표현 하는 것이다 단순히 화면상에서 정보를
확인하고 다음 업무에 필요한 BOM을 확정공지 하는 역할만 하기 때문
Product Structure+
Product Data
Display BOM 1
Display BOM 2
Display BOM i
Display BOM N
hellip
생성수정변경공지
확정(PublishRelease)
목적 별 BOM 추출
목적
별로
Query
Structure BOM Display BOM
bull공유가 필요한 BOM 후속 업무에 영향을 미치는 BOM을 확정하여 공지한다
bullMML 예량 상세 생산 BOM등 후속 업무에 영향을 미치는 정보를 확정공지한다
bulllsquoDisplay BOM irsquo를 조회하고 이용하는 후속 업무
용도목적에 따라 추출
변경 필요 시에 변경 요청
shy48shy
에 Structure BOM에 종속적이라고 볼 수 있다 그리고 중요한 변경의 경
우는 Structure BOM에 변경 요청을 통해 변경을 하게 된다 이렇게 변경
된 정보는 다시 Display BOM에 적용되고 후속업무에 필요한 정보는 확
정을 통해 배포하게 되는 것이다 이런 과정을 통해 Structure BOM에는
항상 최신의 정보가 유지 되는 것이다
44 Structure BOM과 Display BOM의 적용
앞에서 제안한 Structure BOM과 Display BOM을 바탕으로 이번 44절에
서는 의장 BOM을 통합하여 관리 할 수 있는 의장 BOM 관리 모델을 제
안하고자 한다 Structure BOM과 Display BOM으로 통합 관리 되는 의장
BOM의 모델은 Fig 21 와 같다
shy49shy
Fig 21 의장 BOM 통합 관리 모델
미 확정 단계 BOM 확정 단계 BOM
Displa
y B
OM
Str
uctu
re B
OM
Display BOM -MML
장납기 자재만 선택하여 BOM을
Publish
예량 물량만 선택하여 BOM을
Publish
Display BOM-예량 BOM
Display BOM-상세 BOM
Display BOM-제작 BOM
Display BOM-설치 BOM
상세 물량만 선택하여 BOM을
Publish
제작 물량만 선택하여 BOM을
Publish
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main Engine
Generating Engine
Main Engine
Pipe 01
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Mechanical
Main Engine
Generating Engine
Block WBS
PE-BLK 1
Block 1Block 2
Sub-BLK 1
BlocksPipe Piece 1
Unit 1
Pipe Piece 3
Zone1(Area1) Zone2(Area2)
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 04
Sub-BLK 2
Sub-BLK 3
Oil Pump
Pipe Piece 2
Pipe Piece 4
PE-BLK 2
Zone WBS
Engine Room
Accommodation
Fore-Body
Upper-Deck
Zone
Sub-Zone 1
Sub-Zone 2Pipeline 03
Lifecycle 간 연결
설치 stage 별로선택하여 BOM을
Publish
shy50shy
각 설계 단계에서 나오는 도면과 모델의 최신 BOM을 입력해 Structure
BOM을 구성하고 관리자는 Structure BOM의 데이터베이스에 항시 최신
의 데이터가 저장될 수 있게 관리한다 Display BOM은 사용자가 원하는
속성의 정보만 보여주며 수정과 생성 등 변경의 필요할 경우 Structure
BOM의 관리자에게 변경 요청을 할 수 있고 관리자에 의해 변경된 정보
는 각 설계 단계 별로 공지를 하고 Structure BOM에 최신 정보를 저장
한다 그리고 이 데이터 관리에 있어 Structure BOM에 기준이 되는 데이
터나 중요한 프로세스에 대한 변경일 경우 갱신번호(Revision)를 부여해
과거의 데이터를 보전하고 효율적으로 관리한다
Structure BOM과 Display BOM을 도입함으로 기존 BOM의 역할 변화는
다음과 Fig 22과 같다
Fig 22 기존 BOM의 역할 변화
Structure BOM =Product Structure+ Product Data
bull Product Structure를 중심으로 도면 모델을 연계bull 제품 정보를 Structure BOM의 속성으로 입력
bull BOM 정보(Product Data)의 생성수정은 Product Data에 직접 가함
bull 다양한 BOM을 지원하기 위해 Structure BOM으로부터 추출되는 Display BOM 형태로 제공
bull Display BOM 형태로 사용자가 원하는 제품 정보를 제공
설계의 기능
BOM 정보의 생성수정
다양한 BOM
다양한 속성 Display
shy51shy
모든 제품의 정보를 Structure BOM의 속성으로 입력하고 입력된 속성을
사용자가 원하는 정보만을 보여주는 것이 Display BOM이다 BOM의 구
성이 기준이 되는 Structure BOM과 목적 별 View를 제공하는 Display
BOM으로 기존 BOM을 구분해 저장관리 하는 것이 본 연구의 핵심 모델
인 것이다
shy52shy
제5장 결론
본 연구에서는 Structure BOM과 Display BOM을 이용해 의장 BOM의
관리 모델을 제안 했다 Structure BOM은 Product Structure에 제품의
관한 속성 등 관련 정보를 모두 입력해 제품 구조와 데이터를 모두 가지
고 있는 BOM이라고 정의 하였다 그리고 Display BOM은 Structure
BOM에 담겨 있는 정보를 사용자가 원하는 속성만을 추출해 볼 수 있는
BOM이라고 정의 하였다 그래서 Display BOM은 Structure BOM에 종
속적인 경향이 있으며 정보를 확인 변경 요청을 하는 것 외에는 별다른
권한은 없다 이 두 모델을 통해 다양한 종류의 BOM 통합을 할 수 있었
고 System간의 연계를 통해 BOM꽈 BOM 사이의 정보를 연계시킬 수
있었다 목적 별 BOM View인 Display BOM 같은 경우 변경이나 수정이
필요할 시 Structure BOM에 요청해 변경수정을 함으로써 Structure
BOM 에는 항상 최신의 정보가 유지 될 수 있었다
본 연구에서는 제안한 Structure BOM과 Display BOM를 이용해 의장
BOM의 단계별(Lifecycle)로 진화하는 BOM의 연관 관계를 맺어주고 추
적성을 확보하기 위한 BOM 관리 모델을 제안 했다 의장품의 범위는 실
로 너무 방대하기 때문에 배관이 위주로 된 모델을 제안 했는데 철의장
전장 기장 등 다른 분야에 관한 일반적인 Structure BOM과 Display
BOM 모델을 제안하지는 못했다 이러한 점을 보완하기 위해 차 후 연구
에서는 다른 분야의 BOM들 간의 Mapping 문제를 해결하기 위해 분야별
BOM의 차이를 분석해 정리 할 필요가 있다고 생각한다 그리고 차세대
정보환경 중 하나인 PLM을 이용해 본 모델을 적용해 보는 연구도 진행
되어야 할 것 같다
A 1 B
정
B
다
옵
변
정
용
되
A
시
E
해
OM의 종류
Tradition
정의 제조업
BOM을 관리
다 조선산업
옵션이 존재
변경이 복잡
E-BOM
정의 Engin
용하는 BOM
되며 E-BO
A는 이런 저
시 이런 저런
E-BOM은
해당 부품의
류
nal BOM
업에서 전통
리하는 것으
업과 같은 수
하는 경우에
하다
Fig
neering BO
M이다 제품
OM도 기능
저런 기능을
런 기능을 하
부품 번호
기타 관련
shy53
제6장
적으로 사용
으로 소 품종
수주 생산방
에는 적용하
23 Traditi
OM으로 말
품 설계는
중심으로
을 가진 조립
하는 조립품
부품 명
련 정보를 포
shy
A 부록
용한 BOM으
종 다량생산
방식이나 자
하기 어려우
ional BOM
그대로 설계
기능(Func
만들어진 B
립품으로 이
품 또는 부품
수량을 기본
포함하고 있
으로 각 제품
산에 적합한
자동차 산업
우며 설계변경
예제
계 제품 개
ction) 중심
BOM이다
루어지고
품으로 구성
본 정보로 가
있다 이렇게
품별로 독립
BOM의 형
과 같이 다
경에 대한
개발 부서에서
심으로 행해
예를 들어
각 조립품은
성된다는 식
가지며 필요
게 만들어진
립적인
형태이
다양한
BOM
서 사
해지게
제품
은 다
이다
요 시
진 E-
shy54shy
BOM은 해당 제품을 위하여 만들어지고 활용되는 모든 BOM의 기본
정보가 된다
Fig 24 E-BOM 예제
M-BOM
정의 Manufacturing BOM으로 생산 관리 부서 및 생산 현장에서 사
용되는 BOM이다 E-BOM을 기반으로 제조 공정 및 조립 공정의 순
서를 반영하여 세분화하여 다단계의 계층적 구조로 작성된 BOM이다
일반적으로 M-BOM은 BOM 품평회 이후 최종 확정되며 확정된
M-BOM의 변경은 규정된 Rule과 Process에 의해서만 가능하다
Fig 25 M-BOM 예제
배관 전기 목의장
의장선체구조
선박
엔진룸 엔진룸외
선미부선수부
선박
중앙부
정
한
하
비
Blue
Var
Clu
0
Generic B
정의 선택
한다 유사한
하여 반영할
비교분석 및
F
Lamp Shade
White B
Normal
riant
ster
1 2
0
BOM
option이 많
한 제품이 새
할 수 있다
및 spec 관
Fig 26 Sou
Fig 2
Lamp
Stand O
Tube
Black Comm
Flexible
Source BOM
1
shy55
많아서 제품
새로 추가될
Generic B
관리에 활용될
urce BOM과
7 Generic
Option
Base
on
Base
Cluster는 특나 옵션으로
shy
품의 변종(v
될 때는 제품
BOM은 표준
될 수 있다
과 Result B
BOM 의 구
Lamp
Bla
특정 ParameterVariant 선택
2
variant)이
품 옵션인
준선 내의
BOM의 관계
구성 예
Resu
Lamp
Shade
Tube
ack
Flexible1
많을 경우
Cluster를
호선 proje
계
lt BOM
Stand Option
Common
사용
이용
ect의
Base
Base
M
정
일
이
B
라
B
종
류
종
M
등
V
정
관
를
품
Modular BO
정의 Modu
일한 BOM
이는 공통 품
BOM의 수를
라 많은 옵
BOM을 만든
종류 B옵션
류의 BOM
종류의 BOM
Modular BO
등의 생산 전
Variant BO
정의 동일한
관리하는 것
를 극복하기
품에 대한 기
OM
ular BOM은
구조에 다양
품목과 단일
를 줄인다
옵션들이 존
든다면 그 수
은 10종류
존재해야 하
M만을 관리
OM은 자동
전략을 취하
Fig
OM
한 BOM 구
으로 제품의
위해 제시
기본 구조가
shy56
은 Option과
양한 옵션이
일 품목 제품
예를 들어
재하게 되고
수가 기하급
C옵션은
하지만 옵션
하면 된다
동차와 같은
하는 기업체에
g 28 Modu
구조에 다양
의 다양화가
시되었다 구
가 있다는 점
shy
과 밀접한 관
이 존재하는
품 특징 조합
자동차의
고 이를 하
급수적으로 늘
5종류라고
션 별로 관리
ATO(Ass
에서 많이 사
ular BOM의
양한 옵션이
가 커짐에 따
구성 품목을
점에서 Mod
관계를 가지
제품의 BO
합의 분리를
경우 구매
하나의 제품
늘어난다 이
하면 310
리를 하면
sembly-To
사용한다
의 예
존재하는
따라 Modula
모듈로 나
dular BOM
고 있다 즉
OM을 관리
를 통하여 관
자의 취향에
품으로 구성
이를 A옵션
05 = 150
3+10+5 =
o-Order)
제품의 BO
ar BOM의
나누지 않고
과는 다르다
즉 동
한다
관리할
에 따
성으로
션은 3
00 종
= 18
산업
OM을
한계
완제
다 그
러
전
P
정
산
원
인
P
B
러나 Varian
전개하기 어
P-BOM
정의 Plann
산 계획 영업
원자재 별로
인 개념으로
Planning B
BOM 등이
nt BOM은 D
려운 단점이
Fig
ing BOM을
업 마케팅
로 BOM을 구
여러 가지
OM으로는
있다
shy57
Data Redu
이 있다
g 29 Varia
을 말하며 계
등에 활용하
구성한 것으
종류가 있
Modular
shy
undancy와
ant BOM의
계획단계에
하기 위해
으로 Planni
있다
BOM Inv
Variant가
예
서 사용하는
제품이나 중
ng BOM은
verted BOM
아주 많은
는 BOM이다
중간 제품
은 상당히 포
M Percen
경우
다 생
부품
포괄적
ntage
P
정
제
로
용
I
정
구
화
제
가
Percentage
정의 Perce
제품의 옵션
로 표현한 B
용된다
Inverted BO
정의 일반적
구 성품들을
화학의 경우
제품이 생산
가 되는데 이
e BOM
entage BOM
에 대해 평
BOM이다
Fi
OM
적으로 BOM
을 트리(tree
우에는 원자재
산된다 이를
이런 종류의
shy58
M은 Plann
평균 판매율을
이는 기준
g 30 Perc
M은 최종 제
e) 형태로
재로부터 제
를 표현하기
의 BOM을 I
shy
ing BOM의
을 적용하여
생산계획(M
centage BO
제품이나 상
구성하여
제품의 특성
위해 BOM
Inverted B
의 일종으로
여 수량이 아
MPS)나 수
OM
상위 제품을
표현한다
에 의해 여
M의 구조가
BOM이라고
최종 제품
아닌 백분율
요 예측등에
을 구성하는
하지만 석
여러 종류의
가 역삼각형
한다
품이나
율()
에 사
하위
석유나
최종
형태
S
정
구
한
준
M
옵
Super BOM
정의 Super
구성 요소들
한 Modular
준 선택 특징
Modular BO
옵션 공통 품
Fi
M
r BOM은 P
들이 총망라된
BOM을 하
징(feature
OM과는 차
품목이 있다
shy59
g 31 Inve
Planning B
된 BOM이다
하나의 BOM
)에 사용되
차이를 보인다
다
Fig 32 S
shy
rted BOM
BOM의 일종
다 제품 군
M으로 통합
되는 공통 품
다 공통 품
Super BOM
예
종으로 제품
군을 정의하
합한 것으로
품목을 정의
품목에는 표
M
품에 쓰이는
하기 위하여
최종 제품의
의하는 방법
표준 공통 품
모든
다양
의 표
법에서
품목과
shy60shy
A 2 기타 BOM
Common Parts BOM (Common BOM)
정의 제품 또는 제품 군에 공통적으로 사용되는 부품들을 모아 놓은
BOM으로 이런 형태 BOM의 최상위 item은 가상의 item number를 갖는
다
Multi-Level BOM
정의 BOM 구조를 표현하는 방법에 따른 이름으로 일반적으로 BOM 구
조는 모(parent)자(child)관계를 트리(tree) 형태로 보여준다 여기서 자
(child)의 자(child)까지 즉 여러 단계의 구조로 BOM을 표현해 놓은 것
을 Multi-Level BOM이라고 한다 Multilevel BOM과 반대로 한 품목을
선택하였을 때 바로 아래 단계의 품목만을 보여주는 형태의 BOM을
Single Level BOM이라 한다
Family BOM
정의 제품 군을 구성하는 제품들을 구성하는 하위 부품 중에서 공통적으
로 많이 사용하고 구매 또는 제조의 Lead Time이 긴 하위 부품들로 구성
된 BOM으로 생산 계획이나 자재 조달 담당자에게는 중요한 BOM이다
Pha
정의
Phant
Phant
Phant
의 그
antom BOM
눈에 보이
tom Item은
tom Item이
tom BOM
림은 조선
M
이지 않는
은 저장되지
이 들어 있는
조선산업에
산업에서 사
Fig 33
shy61
Phantom
지 않는 I
는 BOM을
에서도 사용되
사용되는 Ph
Phantom B
shy
m Item과
Item이다
Phantom
되고 있는
hantom BO
BOM 조선
관련이 있
이런 눈에
BOM이라고
BOM 중에
OM의 예이다
사용 예
있는 BOM
에 보이지
고 한다 이
하나이다
다
M으로
않는
이러한
아래
Add
정의
BOM으
이 되
있다
큰 경우
Inde
정의
로 BO
제품의
의 활동
dDelete BO
기본 제품
으로 표현한
는 BOM에
이는 데이터
우 적용하기
ented BOM
BOA(Bill o
OM과 비슷
의 부품 정보
동까지 포함
OM
품의 BOM에
한 BOM으로
에서 불필요
터의 중복과
기 어려운 특
Fig
M
of Activity
슷하지만 부품
보뿐 아니라
함한다
shy62
에 품목을
로 새로운 제
한 부품은
과 저장 효율
특징이 있다
34 AddD
y) 또는 BO
품 정보에
라 Routing
shy
추가하거나
제품의 BOM
삭제하고
율을 높일 수
다
Delete BOM
OP(Bill of P
부품의 생
정보 설계
나 제거하여
M을 구성할
필요한 부
수 있지만 제
M 예
Process)라
산 정보까지
NC 프로그
여 여러 제
할 때 기준
품은 추가할
제품의 다양
라고 불리는
지 가지고
그래밍 구매
제품의
제품
할 수
양성이
것으
있다
매 등
Kit
정의
구현한
BOM
여러 곳에
한 BOM으로
공통적으로
로 품목의 관
shy63
로 사용되는
관리 및 처리
Fig 35 K
shy
는 품목을 하
리가 용이하
it BOM 예
하나로 묶은
하다
Kit를 사용
용하여
shy64shy
Formulation BOM
원유 정제와 같이 한가지 재료로부터 여러 개의 부품이 생성되는 BOM으
로 조선 산업의 의장 설계 및 생산에서 하나의 Pipe Line이 여러 개의
Pipe Piece로 쪼개지므로 Formulation BOM이라고 할 수도 있다
Fig 36 조선 의장의 BOM 변화 예
Fig 37 Formulation BOM의 조선 적용 예
Pipe Piece 1
Unit 1
Pipe Piece 3
Pipe 01
Zone1(Area1) Zone2(Area2)
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 03
Pipeline 04
Flange 01
Valve 01
예량 BOM 상세 BOM 생산 BOM
Oil Pump
Pipe Piece 2
Pipe Piece 4
Pipeline 01 Pipe Piece 1
Pipe Piece 2
Formulation BOM
shy65shy
Costed Price BOM
정의 제품 또는 부품들의 가격(cost) 정보를 BOM에 표현한 것이다
Fig 38 CostedPrice BOM 예
shy66shy
용 어 정 리
Product Structure
제품의 부품 구조를 표현한 Tree List 형 정보
Product data
제품을 정의하는 모든 정보
PBS Product Breakdown Structure
제품의 구조를 tree 형태로 표현한 구조
예 Block Division에 따른 블록 Tree Outfitting System에 따른
SWBS
ZBS Zone Breakdown Structure
제품의 구성을 동일 기능 또는 특징을 가진 구역으로 나눈 구조
예 Engine Room Upper Deck Fore-Body
Part
특정한 하나의 제품 또는 부품
Requirement
선주의 요구 사항
Building Spec 에 기술된 계약 항목
설계 변경 요청 사항
선급 국제 규약 제약 조건 등 설계에 반영되어야 하는 구체적항목
shy67shy
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shy40shy
Structure BOM을 구성하는데 이러한 WBS 구조가 필요한 이유는 다음과
같다
System WBS
System에 의해 작업을 세부 분할 한 것
설계 견적에 필요
E-BOM의 정의에 필요
Product(BlockZone) WBS
Part Sub-Assembly등의 중간 제품으로 분할한 체계
M-BOM의 정의에 필요
이렇게 WBS를 활용해 각 설계 단계 별로 BOM이 Fig 14와 같이 진화
하는 과정을 표현 할 수 있다 이 같이 의장 BOM은 기본에서 생산 까지
WBS 구조가 계속 단계별로 진화하게 되고 Structure BOM 역시 제품
트리가 유지 되어야 하고 정보가 계속 업데이트 되는 구조로 되어 있다
그래서 단계별로 진화하는 BOM의 구조를 Structure BOM에 반영하기 위
해 WBS 구조가 필요한 것이다
Fig 14 설계 단계별 BOM 진화 과정
System (System WBS)
SystemZone (SystemZone WBS)
BlockZone(BlockZone WBS)
제품 구조 변화 BOM 진화단계
기본 설계
상세 설계
생산설계 및 생산
shy41shy
현 조선소의 단계별(Lifecycle) BOM
1 영업기본 설계 단계의 BOM Structure(배관중심)
기본 설계에서는 앞장에서 설명한 바와 같이 예량 물량을 산출하는 단
계이다 예량 물량 산출의 과정은 다음과 같다
PampID로부터 SWBS를 정의
System 별로 Item을 정의
System 별로 물량을 산출한다
Fig 15은 기본 설계 기본 설계 단에서의 BOM 구조의 예를 표현한 것
이다 System을 SWBS로 정의 하였고 각 시스템 별로 장납기 자재인
오일 펌프와 메인 엔진을 MML로 추출 했다 그리고 Main Fuel
System의 Item을 정의해 파이프 플랜지 밸브의 예량 물량을 산출한
다
Fig 15 기본 설계 단계의 Product Structure(배관)
2 상세 설계 단계의 BOM Structure(배관중심)
상세 설계 단계에서는 PampID를 기본으로 System 별로 3D CAD를 통해
시스템을 배치해 설계를 한다 Fig 16을 보면 Main Fuel System은 3D
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Pipe 01
Flange 01
Valve 01
Main Engine
MML 예량 물량
shy42shy
CAD 상에 배치가 되고 이때 배치된 Pipeline은 어떤 Area에 속하게
되는지의 정보를 가지게 된다 이것을 바탕으로 상세 설계에서는 Area
내에의 System별로 상세한 물량을 산출하고 거의 모든 물량을 확정
짓는다
Fig 16 상세 설계 단계의 Product Structure(배관)
3 생산 설계 단계의 BOM Structure(배관중심)
생산 설계 단계에서는 3D CAD에 배치된 Pipeline은 Pipe Piece 단위
로 쪼개져서 설치될 블록에 연결이 된다 여러 Pipe Piece 중에서 몇몇
은 기자재와 함께 묶여져 Unit을 구성해 설치될 블록에 연결이 된다
Fig 17을 보면 배치된 Pipeline은 생산 단위인 Pipe Piece로 분할되고
제작 및 설치 물량으로 산출이 되는 것을 볼 수 있다 생산에서의 물량
은 앞선 단계에서 나오는 물량을 기준으로 모자란 부품의 POR을 발행
하게 되는데 아주 적은 량 만을 발행한다
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Pipe 01
Zone1(Area1) Zone2(Area2)
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 03
Pipeline 04
Flange 01
Valve 01
Main Engine
MML 예량 물량 상세 물량
shy43shy
Fig 17 생산 설계 단계의 Product Structure(배관)
이같이 의장 BOM은 각 단계별로 서로 연관 관계를 가지로 진화를 하게
된다 영업에서 생산까지의 BOM Lifecycle을 정리하면 Fig18 와 같다
Fig 18 RequirementSystemBlockZone 정보 연계
Fig18 에서는 현 조선소에서 선주 요구 사항부터 생산 까지 BOM 정보
가 어떻게 연계 되어 있는지를 보여 준다 요구 사항은 생산 BOM까지 연
결이 되고 각 Lifecycle 단계의 BOM은 System Block Zone을 참조하
Block WBS
PE-BLK 1
Block 1Block 2
Sub-BLK 1
BlocksPipe Piece 1
Unit 1
Pipe Piece 3
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Pipe 01
Zone1(Area1) Zone2(Area2)
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 03
Pipeline 04
Flange 01
Valve 01
Main Engine
MML 예량 물량 상세 물량 생산 물량
Sub-BLK 2Sub-BLK 3
Oil Pump
Pipe Piece 2
Pipe Piece 4
PE-BLK 2
Block WBS
PE-BLK 1
Block 1Block 2
Sub-BLK 1
BlocksPipe Piece 1
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Pipe 01
Sub-BLK 2Sub-BLK 3
Pipe Piece 2
PE-BLK 2
Requirement WBS
Main Engine
Speed 25 knot
Cargo Capacity
Requirements
Zone WBS
Engine Room
Accommodation
Fore-Body
Upper-Deck
Zone
Sub-Zone 1
Sub-Zone 2
Pipeline 01
shy44shy
여 구성이 된다 하지만 실제 현 조선소의 예량 BOM에서 상세 BOM의
물량의 차이가 심하고 실제 BOM과 BOM 간의 연결은 잘 되지 않는다
그로 인해 잉여재가 발생하고 전산과 실물의 재고가 불일치하게 되고
BOM을 중복 발행하게 된다 그래서 본 연구의 모델인 Structure BOM을
통해 연관관계를 명확하게 해주고 최신의 정보 유지를 위해 본 모델이 필
요한 것이다
Structure BOM을 적용한 의장 BOM(배관)
Structure BOM이란 조선의 의장 BOM들을 관리하기 위한 BOM 구조를
뜻한다 Structure BOM은 의장 BOM을 분석하여 연관 관계를 맺어 주고
동시에 용도별 목적 별 단계별로 BOM 정보를 속성에 따라 검색이 가능
한 구조를 의미한다 다음 Fig 19는 Structure BOM을 적용한 의장
BOM의 예이다
shy45shy
Fig 19 Structure BOM을 적용한 의장 BOM 예
System WBS
SystemsPipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Main Engine
Pipe 01
System WBS
SystemsPipe System
Main Fuel System
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Block WBS
PE-BLK 1Block 1Block 2
Sub-BLK 1
BlocksPipe Piece 1
Unit 1
Pipe Piece 3
Zone1 Zone2
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 04
Sub-BLK 2Sub-BLK 3
Oil Pump
Pipe Piece 2
Pipe Piece 4
PE-BLK 2
미 확정 단계 BOM 확정 단계 BOM
Zone WBS
Engine RoomAccommodation
Fore-BodyUpper-Deck
Zone
Sub-Zone 1
Sub-Zone 2Pipeline 03
Lifecycle 간 연결
shy46shy
본 연구에서 제안하는 Structure BOM은 영업예량상세생산 BOM으로
관리를 해오던 기존의 4 단계 Lifecycle BOM 체계에서 미 확정 단계
BOM과 확정 단계의 BOM으로 2 단계의 Lifecycle로 관리 하는 것으로
정의한다
먼저 첫 번째 단계인 미 확정 단계에서는 MML과 예량 BOM을 미 확정
BOM으로 통합 관리 한다 두 번째 단계인 확정 단계에서는 상세 BOM
부터 생산BOM을 확정 BOM으로 통합해 관리한다 여기서 BOM의 추적
성을 유지 하기 위해서 System 간의 연결을 통해 추적성과 연관 관계를
유지한다 앞 장에서 이야기한 현 조선소는 BOM간의 연관 관계를 유지하
기 위해 Pipe에서 3D CAD를 통해 Pipeline으로 시스템을 배치한다고 언
급을 했었다 이같이 중간에 CAD를 거쳐서 BOM의 연관 관계를 유지하
기 때문에 BOM이 정보 시스템의 변화에 독립적이 않았다 그렇지만 본
연구에서 제안하는 BOM Structure는 System단으로 바로 미 확정 BOM
과 확정 BOM이 연관 관계를 가지기 때문에 정보 시스템의 변화에 독립
적이고 중간에 다른 시스템의 개입 여지가 없기 때문에 BOM간의 명확한
연계가 가능한 것이다
shy47shy
43 BOM Lifecycle을 고려한 Display BOM
Display BOM 이란 용도별 목적 별로 의장 BOM을 사용자가 원하는 속
성만 추출해서 보여 주는 BOM View를 의미한다 Display BOM은 단순히
사용자가 원하는 정보를 Structure BOM 데이터베이스에 Query 해서 조
건에 검색된 BOM만을 보여 주기만 한다 그래서 그 기반이 되는
Structure BOM이 명확하게 구축이 되어 있어야 하며 실제 사용자는
BOM에 관한 정보를 볼 수 있을 뿐이지 화면에 나와있는 상태로서는 수
정을 가할 수 없다 만약에 BOM의 생성이나 수정 작업이 필요할 때는
Structure BOM의 데이터베이스 관리자에게 요청을 해서 필요한 변경 작
업을 진행 할 수 있다
Fig 20 Structure BOM과 Display BOM의 관계
Structure BOM과 Display BOM의 관계는 Fig 20과 같다
Structure BOM에는 Item과 속성 정보 등이 저장되어 있고 이 속성 정
보들을 Structure BOM 데이터베이스에 Query를 통해 사용자가 원하는
BOM으로 추출해 화면 상에 표현 하는 것이다 단순히 화면상에서 정보를
확인하고 다음 업무에 필요한 BOM을 확정공지 하는 역할만 하기 때문
Product Structure+
Product Data
Display BOM 1
Display BOM 2
Display BOM i
Display BOM N
hellip
생성수정변경공지
확정(PublishRelease)
목적 별 BOM 추출
목적
별로
Query
Structure BOM Display BOM
bull공유가 필요한 BOM 후속 업무에 영향을 미치는 BOM을 확정하여 공지한다
bullMML 예량 상세 생산 BOM등 후속 업무에 영향을 미치는 정보를 확정공지한다
bulllsquoDisplay BOM irsquo를 조회하고 이용하는 후속 업무
용도목적에 따라 추출
변경 필요 시에 변경 요청
shy48shy
에 Structure BOM에 종속적이라고 볼 수 있다 그리고 중요한 변경의 경
우는 Structure BOM에 변경 요청을 통해 변경을 하게 된다 이렇게 변경
된 정보는 다시 Display BOM에 적용되고 후속업무에 필요한 정보는 확
정을 통해 배포하게 되는 것이다 이런 과정을 통해 Structure BOM에는
항상 최신의 정보가 유지 되는 것이다
44 Structure BOM과 Display BOM의 적용
앞에서 제안한 Structure BOM과 Display BOM을 바탕으로 이번 44절에
서는 의장 BOM을 통합하여 관리 할 수 있는 의장 BOM 관리 모델을 제
안하고자 한다 Structure BOM과 Display BOM으로 통합 관리 되는 의장
BOM의 모델은 Fig 21 와 같다
shy49shy
Fig 21 의장 BOM 통합 관리 모델
미 확정 단계 BOM 확정 단계 BOM
Displa
y B
OM
Str
uctu
re B
OM
Display BOM -MML
장납기 자재만 선택하여 BOM을
Publish
예량 물량만 선택하여 BOM을
Publish
Display BOM-예량 BOM
Display BOM-상세 BOM
Display BOM-제작 BOM
Display BOM-설치 BOM
상세 물량만 선택하여 BOM을
Publish
제작 물량만 선택하여 BOM을
Publish
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main Engine
Generating Engine
Main Engine
Pipe 01
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Mechanical
Main Engine
Generating Engine
Block WBS
PE-BLK 1
Block 1Block 2
Sub-BLK 1
BlocksPipe Piece 1
Unit 1
Pipe Piece 3
Zone1(Area1) Zone2(Area2)
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 04
Sub-BLK 2
Sub-BLK 3
Oil Pump
Pipe Piece 2
Pipe Piece 4
PE-BLK 2
Zone WBS
Engine Room
Accommodation
Fore-Body
Upper-Deck
Zone
Sub-Zone 1
Sub-Zone 2Pipeline 03
Lifecycle 간 연결
설치 stage 별로선택하여 BOM을
Publish
shy50shy
각 설계 단계에서 나오는 도면과 모델의 최신 BOM을 입력해 Structure
BOM을 구성하고 관리자는 Structure BOM의 데이터베이스에 항시 최신
의 데이터가 저장될 수 있게 관리한다 Display BOM은 사용자가 원하는
속성의 정보만 보여주며 수정과 생성 등 변경의 필요할 경우 Structure
BOM의 관리자에게 변경 요청을 할 수 있고 관리자에 의해 변경된 정보
는 각 설계 단계 별로 공지를 하고 Structure BOM에 최신 정보를 저장
한다 그리고 이 데이터 관리에 있어 Structure BOM에 기준이 되는 데이
터나 중요한 프로세스에 대한 변경일 경우 갱신번호(Revision)를 부여해
과거의 데이터를 보전하고 효율적으로 관리한다
Structure BOM과 Display BOM을 도입함으로 기존 BOM의 역할 변화는
다음과 Fig 22과 같다
Fig 22 기존 BOM의 역할 변화
Structure BOM =Product Structure+ Product Data
bull Product Structure를 중심으로 도면 모델을 연계bull 제품 정보를 Structure BOM의 속성으로 입력
bull BOM 정보(Product Data)의 생성수정은 Product Data에 직접 가함
bull 다양한 BOM을 지원하기 위해 Structure BOM으로부터 추출되는 Display BOM 형태로 제공
bull Display BOM 형태로 사용자가 원하는 제품 정보를 제공
설계의 기능
BOM 정보의 생성수정
다양한 BOM
다양한 속성 Display
shy51shy
모든 제품의 정보를 Structure BOM의 속성으로 입력하고 입력된 속성을
사용자가 원하는 정보만을 보여주는 것이 Display BOM이다 BOM의 구
성이 기준이 되는 Structure BOM과 목적 별 View를 제공하는 Display
BOM으로 기존 BOM을 구분해 저장관리 하는 것이 본 연구의 핵심 모델
인 것이다
shy52shy
제5장 결론
본 연구에서는 Structure BOM과 Display BOM을 이용해 의장 BOM의
관리 모델을 제안 했다 Structure BOM은 Product Structure에 제품의
관한 속성 등 관련 정보를 모두 입력해 제품 구조와 데이터를 모두 가지
고 있는 BOM이라고 정의 하였다 그리고 Display BOM은 Structure
BOM에 담겨 있는 정보를 사용자가 원하는 속성만을 추출해 볼 수 있는
BOM이라고 정의 하였다 그래서 Display BOM은 Structure BOM에 종
속적인 경향이 있으며 정보를 확인 변경 요청을 하는 것 외에는 별다른
권한은 없다 이 두 모델을 통해 다양한 종류의 BOM 통합을 할 수 있었
고 System간의 연계를 통해 BOM꽈 BOM 사이의 정보를 연계시킬 수
있었다 목적 별 BOM View인 Display BOM 같은 경우 변경이나 수정이
필요할 시 Structure BOM에 요청해 변경수정을 함으로써 Structure
BOM 에는 항상 최신의 정보가 유지 될 수 있었다
본 연구에서는 제안한 Structure BOM과 Display BOM를 이용해 의장
BOM의 단계별(Lifecycle)로 진화하는 BOM의 연관 관계를 맺어주고 추
적성을 확보하기 위한 BOM 관리 모델을 제안 했다 의장품의 범위는 실
로 너무 방대하기 때문에 배관이 위주로 된 모델을 제안 했는데 철의장
전장 기장 등 다른 분야에 관한 일반적인 Structure BOM과 Display
BOM 모델을 제안하지는 못했다 이러한 점을 보완하기 위해 차 후 연구
에서는 다른 분야의 BOM들 간의 Mapping 문제를 해결하기 위해 분야별
BOM의 차이를 분석해 정리 할 필요가 있다고 생각한다 그리고 차세대
정보환경 중 하나인 PLM을 이용해 본 모델을 적용해 보는 연구도 진행
되어야 할 것 같다
A 1 B
정
B
다
옵
변
정
용
되
A
시
E
해
OM의 종류
Tradition
정의 제조업
BOM을 관리
다 조선산업
옵션이 존재
변경이 복잡
E-BOM
정의 Engin
용하는 BOM
되며 E-BO
A는 이런 저
시 이런 저런
E-BOM은
해당 부품의
류
nal BOM
업에서 전통
리하는 것으
업과 같은 수
하는 경우에
하다
Fig
neering BO
M이다 제품
OM도 기능
저런 기능을
런 기능을 하
부품 번호
기타 관련
shy53
제6장
적으로 사용
으로 소 품종
수주 생산방
에는 적용하
23 Traditi
OM으로 말
품 설계는
중심으로
을 가진 조립
하는 조립품
부품 명
련 정보를 포
shy
A 부록
용한 BOM으
종 다량생산
방식이나 자
하기 어려우
ional BOM
그대로 설계
기능(Func
만들어진 B
립품으로 이
품 또는 부품
수량을 기본
포함하고 있
으로 각 제품
산에 적합한
자동차 산업
우며 설계변경
예제
계 제품 개
ction) 중심
BOM이다
루어지고
품으로 구성
본 정보로 가
있다 이렇게
품별로 독립
BOM의 형
과 같이 다
경에 대한
개발 부서에서
심으로 행해
예를 들어
각 조립품은
성된다는 식
가지며 필요
게 만들어진
립적인
형태이
다양한
BOM
서 사
해지게
제품
은 다
이다
요 시
진 E-
shy54shy
BOM은 해당 제품을 위하여 만들어지고 활용되는 모든 BOM의 기본
정보가 된다
Fig 24 E-BOM 예제
M-BOM
정의 Manufacturing BOM으로 생산 관리 부서 및 생산 현장에서 사
용되는 BOM이다 E-BOM을 기반으로 제조 공정 및 조립 공정의 순
서를 반영하여 세분화하여 다단계의 계층적 구조로 작성된 BOM이다
일반적으로 M-BOM은 BOM 품평회 이후 최종 확정되며 확정된
M-BOM의 변경은 규정된 Rule과 Process에 의해서만 가능하다
Fig 25 M-BOM 예제
배관 전기 목의장
의장선체구조
선박
엔진룸 엔진룸외
선미부선수부
선박
중앙부
정
한
하
비
Blue
Var
Clu
0
Generic B
정의 선택
한다 유사한
하여 반영할
비교분석 및
F
Lamp Shade
White B
Normal
riant
ster
1 2
0
BOM
option이 많
한 제품이 새
할 수 있다
및 spec 관
Fig 26 Sou
Fig 2
Lamp
Stand O
Tube
Black Comm
Flexible
Source BOM
1
shy55
많아서 제품
새로 추가될
Generic B
관리에 활용될
urce BOM과
7 Generic
Option
Base
on
Base
Cluster는 특나 옵션으로
shy
품의 변종(v
될 때는 제품
BOM은 표준
될 수 있다
과 Result B
BOM 의 구
Lamp
Bla
특정 ParameterVariant 선택
2
variant)이
품 옵션인
준선 내의
BOM의 관계
구성 예
Resu
Lamp
Shade
Tube
ack
Flexible1
많을 경우
Cluster를
호선 proje
계
lt BOM
Stand Option
Common
사용
이용
ect의
Base
Base
M
정
일
이
B
라
B
종
류
종
M
등
V
정
관
를
품
Modular BO
정의 Modu
일한 BOM
이는 공통 품
BOM의 수를
라 많은 옵
BOM을 만든
종류 B옵션
류의 BOM
종류의 BOM
Modular BO
등의 생산 전
Variant BO
정의 동일한
관리하는 것
를 극복하기
품에 대한 기
OM
ular BOM은
구조에 다양
품목과 단일
를 줄인다
옵션들이 존
든다면 그 수
은 10종류
존재해야 하
M만을 관리
OM은 자동
전략을 취하
Fig
OM
한 BOM 구
으로 제품의
위해 제시
기본 구조가
shy56
은 Option과
양한 옵션이
일 품목 제품
예를 들어
재하게 되고
수가 기하급
C옵션은
하지만 옵션
하면 된다
동차와 같은
하는 기업체에
g 28 Modu
구조에 다양
의 다양화가
시되었다 구
가 있다는 점
shy
과 밀접한 관
이 존재하는
품 특징 조합
자동차의
고 이를 하
급수적으로 늘
5종류라고
션 별로 관리
ATO(Ass
에서 많이 사
ular BOM의
양한 옵션이
가 커짐에 따
구성 품목을
점에서 Mod
관계를 가지
제품의 BO
합의 분리를
경우 구매
하나의 제품
늘어난다 이
하면 310
리를 하면
sembly-To
사용한다
의 예
존재하는
따라 Modula
모듈로 나
dular BOM
고 있다 즉
OM을 관리
를 통하여 관
자의 취향에
품으로 구성
이를 A옵션
05 = 150
3+10+5 =
o-Order)
제품의 BO
ar BOM의
나누지 않고
과는 다르다
즉 동
한다
관리할
에 따
성으로
션은 3
00 종
= 18
산업
OM을
한계
완제
다 그
러
전
P
정
산
원
인
P
B
러나 Varian
전개하기 어
P-BOM
정의 Plann
산 계획 영업
원자재 별로
인 개념으로
Planning B
BOM 등이
nt BOM은 D
려운 단점이
Fig
ing BOM을
업 마케팅
로 BOM을 구
여러 가지
OM으로는
있다
shy57
Data Redu
이 있다
g 29 Varia
을 말하며 계
등에 활용하
구성한 것으
종류가 있
Modular
shy
undancy와
ant BOM의
계획단계에
하기 위해
으로 Planni
있다
BOM Inv
Variant가
예
서 사용하는
제품이나 중
ng BOM은
verted BOM
아주 많은
는 BOM이다
중간 제품
은 상당히 포
M Percen
경우
다 생
부품
포괄적
ntage
P
정
제
로
용
I
정
구
화
제
가
Percentage
정의 Perce
제품의 옵션
로 표현한 B
용된다
Inverted BO
정의 일반적
구 성품들을
화학의 경우
제품이 생산
가 되는데 이
e BOM
entage BOM
에 대해 평
BOM이다
Fi
OM
적으로 BOM
을 트리(tree
우에는 원자재
산된다 이를
이런 종류의
shy58
M은 Plann
평균 판매율을
이는 기준
g 30 Perc
M은 최종 제
e) 형태로
재로부터 제
를 표현하기
의 BOM을 I
shy
ing BOM의
을 적용하여
생산계획(M
centage BO
제품이나 상
구성하여
제품의 특성
위해 BOM
Inverted B
의 일종으로
여 수량이 아
MPS)나 수
OM
상위 제품을
표현한다
에 의해 여
M의 구조가
BOM이라고
최종 제품
아닌 백분율
요 예측등에
을 구성하는
하지만 석
여러 종류의
가 역삼각형
한다
품이나
율()
에 사
하위
석유나
최종
형태
S
정
구
한
준
M
옵
Super BOM
정의 Super
구성 요소들
한 Modular
준 선택 특징
Modular BO
옵션 공통 품
Fi
M
r BOM은 P
들이 총망라된
BOM을 하
징(feature
OM과는 차
품목이 있다
shy59
g 31 Inve
Planning B
된 BOM이다
하나의 BOM
)에 사용되
차이를 보인다
다
Fig 32 S
shy
rted BOM
BOM의 일종
다 제품 군
M으로 통합
되는 공통 품
다 공통 품
Super BOM
예
종으로 제품
군을 정의하
합한 것으로
품목을 정의
품목에는 표
M
품에 쓰이는
하기 위하여
최종 제품의
의하는 방법
표준 공통 품
모든
다양
의 표
법에서
품목과
shy60shy
A 2 기타 BOM
Common Parts BOM (Common BOM)
정의 제품 또는 제품 군에 공통적으로 사용되는 부품들을 모아 놓은
BOM으로 이런 형태 BOM의 최상위 item은 가상의 item number를 갖는
다
Multi-Level BOM
정의 BOM 구조를 표현하는 방법에 따른 이름으로 일반적으로 BOM 구
조는 모(parent)자(child)관계를 트리(tree) 형태로 보여준다 여기서 자
(child)의 자(child)까지 즉 여러 단계의 구조로 BOM을 표현해 놓은 것
을 Multi-Level BOM이라고 한다 Multilevel BOM과 반대로 한 품목을
선택하였을 때 바로 아래 단계의 품목만을 보여주는 형태의 BOM을
Single Level BOM이라 한다
Family BOM
정의 제품 군을 구성하는 제품들을 구성하는 하위 부품 중에서 공통적으
로 많이 사용하고 구매 또는 제조의 Lead Time이 긴 하위 부품들로 구성
된 BOM으로 생산 계획이나 자재 조달 담당자에게는 중요한 BOM이다
Pha
정의
Phant
Phant
Phant
의 그
antom BOM
눈에 보이
tom Item은
tom Item이
tom BOM
림은 조선
M
이지 않는
은 저장되지
이 들어 있는
조선산업에
산업에서 사
Fig 33
shy61
Phantom
지 않는 I
는 BOM을
에서도 사용되
사용되는 Ph
Phantom B
shy
m Item과
Item이다
Phantom
되고 있는
hantom BO
BOM 조선
관련이 있
이런 눈에
BOM이라고
BOM 중에
OM의 예이다
사용 예
있는 BOM
에 보이지
고 한다 이
하나이다
다
M으로
않는
이러한
아래
Add
정의
BOM으
이 되
있다
큰 경우
Inde
정의
로 BO
제품의
의 활동
dDelete BO
기본 제품
으로 표현한
는 BOM에
이는 데이터
우 적용하기
ented BOM
BOA(Bill o
OM과 비슷
의 부품 정보
동까지 포함
OM
품의 BOM에
한 BOM으로
에서 불필요
터의 중복과
기 어려운 특
Fig
M
of Activity
슷하지만 부품
보뿐 아니라
함한다
shy62
에 품목을
로 새로운 제
한 부품은
과 저장 효율
특징이 있다
34 AddD
y) 또는 BO
품 정보에
라 Routing
shy
추가하거나
제품의 BOM
삭제하고
율을 높일 수
다
Delete BOM
OP(Bill of P
부품의 생
정보 설계
나 제거하여
M을 구성할
필요한 부
수 있지만 제
M 예
Process)라
산 정보까지
NC 프로그
여 여러 제
할 때 기준
품은 추가할
제품의 다양
라고 불리는
지 가지고
그래밍 구매
제품의
제품
할 수
양성이
것으
있다
매 등
Kit
정의
구현한
BOM
여러 곳에
한 BOM으로
공통적으로
로 품목의 관
shy63
로 사용되는
관리 및 처리
Fig 35 K
shy
는 품목을 하
리가 용이하
it BOM 예
하나로 묶은
하다
Kit를 사용
용하여
shy64shy
Formulation BOM
원유 정제와 같이 한가지 재료로부터 여러 개의 부품이 생성되는 BOM으
로 조선 산업의 의장 설계 및 생산에서 하나의 Pipe Line이 여러 개의
Pipe Piece로 쪼개지므로 Formulation BOM이라고 할 수도 있다
Fig 36 조선 의장의 BOM 변화 예
Fig 37 Formulation BOM의 조선 적용 예
Pipe Piece 1
Unit 1
Pipe Piece 3
Pipe 01
Zone1(Area1) Zone2(Area2)
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 03
Pipeline 04
Flange 01
Valve 01
예량 BOM 상세 BOM 생산 BOM
Oil Pump
Pipe Piece 2
Pipe Piece 4
Pipeline 01 Pipe Piece 1
Pipe Piece 2
Formulation BOM
shy65shy
Costed Price BOM
정의 제품 또는 부품들의 가격(cost) 정보를 BOM에 표현한 것이다
Fig 38 CostedPrice BOM 예
shy66shy
용 어 정 리
Product Structure
제품의 부품 구조를 표현한 Tree List 형 정보
Product data
제품을 정의하는 모든 정보
PBS Product Breakdown Structure
제품의 구조를 tree 형태로 표현한 구조
예 Block Division에 따른 블록 Tree Outfitting System에 따른
SWBS
ZBS Zone Breakdown Structure
제품의 구성을 동일 기능 또는 특징을 가진 구역으로 나눈 구조
예 Engine Room Upper Deck Fore-Body
Part
특정한 하나의 제품 또는 부품
Requirement
선주의 요구 사항
Building Spec 에 기술된 계약 항목
설계 변경 요청 사항
선급 국제 규약 제약 조건 등 설계에 반영되어야 하는 구체적항목
shy67shy
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shy41shy
현 조선소의 단계별(Lifecycle) BOM
1 영업기본 설계 단계의 BOM Structure(배관중심)
기본 설계에서는 앞장에서 설명한 바와 같이 예량 물량을 산출하는 단
계이다 예량 물량 산출의 과정은 다음과 같다
PampID로부터 SWBS를 정의
System 별로 Item을 정의
System 별로 물량을 산출한다
Fig 15은 기본 설계 기본 설계 단에서의 BOM 구조의 예를 표현한 것
이다 System을 SWBS로 정의 하였고 각 시스템 별로 장납기 자재인
오일 펌프와 메인 엔진을 MML로 추출 했다 그리고 Main Fuel
System의 Item을 정의해 파이프 플랜지 밸브의 예량 물량을 산출한
다
Fig 15 기본 설계 단계의 Product Structure(배관)
2 상세 설계 단계의 BOM Structure(배관중심)
상세 설계 단계에서는 PampID를 기본으로 System 별로 3D CAD를 통해
시스템을 배치해 설계를 한다 Fig 16을 보면 Main Fuel System은 3D
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Pipe 01
Flange 01
Valve 01
Main Engine
MML 예량 물량
shy42shy
CAD 상에 배치가 되고 이때 배치된 Pipeline은 어떤 Area에 속하게
되는지의 정보를 가지게 된다 이것을 바탕으로 상세 설계에서는 Area
내에의 System별로 상세한 물량을 산출하고 거의 모든 물량을 확정
짓는다
Fig 16 상세 설계 단계의 Product Structure(배관)
3 생산 설계 단계의 BOM Structure(배관중심)
생산 설계 단계에서는 3D CAD에 배치된 Pipeline은 Pipe Piece 단위
로 쪼개져서 설치될 블록에 연결이 된다 여러 Pipe Piece 중에서 몇몇
은 기자재와 함께 묶여져 Unit을 구성해 설치될 블록에 연결이 된다
Fig 17을 보면 배치된 Pipeline은 생산 단위인 Pipe Piece로 분할되고
제작 및 설치 물량으로 산출이 되는 것을 볼 수 있다 생산에서의 물량
은 앞선 단계에서 나오는 물량을 기준으로 모자란 부품의 POR을 발행
하게 되는데 아주 적은 량 만을 발행한다
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Pipe 01
Zone1(Area1) Zone2(Area2)
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 03
Pipeline 04
Flange 01
Valve 01
Main Engine
MML 예량 물량 상세 물량
shy43shy
Fig 17 생산 설계 단계의 Product Structure(배관)
이같이 의장 BOM은 각 단계별로 서로 연관 관계를 가지로 진화를 하게
된다 영업에서 생산까지의 BOM Lifecycle을 정리하면 Fig18 와 같다
Fig 18 RequirementSystemBlockZone 정보 연계
Fig18 에서는 현 조선소에서 선주 요구 사항부터 생산 까지 BOM 정보
가 어떻게 연계 되어 있는지를 보여 준다 요구 사항은 생산 BOM까지 연
결이 되고 각 Lifecycle 단계의 BOM은 System Block Zone을 참조하
Block WBS
PE-BLK 1
Block 1Block 2
Sub-BLK 1
BlocksPipe Piece 1
Unit 1
Pipe Piece 3
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Pipe 01
Zone1(Area1) Zone2(Area2)
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 03
Pipeline 04
Flange 01
Valve 01
Main Engine
MML 예량 물량 상세 물량 생산 물량
Sub-BLK 2Sub-BLK 3
Oil Pump
Pipe Piece 2
Pipe Piece 4
PE-BLK 2
Block WBS
PE-BLK 1
Block 1Block 2
Sub-BLK 1
BlocksPipe Piece 1
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Pipe 01
Sub-BLK 2Sub-BLK 3
Pipe Piece 2
PE-BLK 2
Requirement WBS
Main Engine
Speed 25 knot
Cargo Capacity
Requirements
Zone WBS
Engine Room
Accommodation
Fore-Body
Upper-Deck
Zone
Sub-Zone 1
Sub-Zone 2
Pipeline 01
shy44shy
여 구성이 된다 하지만 실제 현 조선소의 예량 BOM에서 상세 BOM의
물량의 차이가 심하고 실제 BOM과 BOM 간의 연결은 잘 되지 않는다
그로 인해 잉여재가 발생하고 전산과 실물의 재고가 불일치하게 되고
BOM을 중복 발행하게 된다 그래서 본 연구의 모델인 Structure BOM을
통해 연관관계를 명확하게 해주고 최신의 정보 유지를 위해 본 모델이 필
요한 것이다
Structure BOM을 적용한 의장 BOM(배관)
Structure BOM이란 조선의 의장 BOM들을 관리하기 위한 BOM 구조를
뜻한다 Structure BOM은 의장 BOM을 분석하여 연관 관계를 맺어 주고
동시에 용도별 목적 별 단계별로 BOM 정보를 속성에 따라 검색이 가능
한 구조를 의미한다 다음 Fig 19는 Structure BOM을 적용한 의장
BOM의 예이다
shy45shy
Fig 19 Structure BOM을 적용한 의장 BOM 예
System WBS
SystemsPipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Main Engine
Pipe 01
System WBS
SystemsPipe System
Main Fuel System
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Block WBS
PE-BLK 1Block 1Block 2
Sub-BLK 1
BlocksPipe Piece 1
Unit 1
Pipe Piece 3
Zone1 Zone2
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 04
Sub-BLK 2Sub-BLK 3
Oil Pump
Pipe Piece 2
Pipe Piece 4
PE-BLK 2
미 확정 단계 BOM 확정 단계 BOM
Zone WBS
Engine RoomAccommodation
Fore-BodyUpper-Deck
Zone
Sub-Zone 1
Sub-Zone 2Pipeline 03
Lifecycle 간 연결
shy46shy
본 연구에서 제안하는 Structure BOM은 영업예량상세생산 BOM으로
관리를 해오던 기존의 4 단계 Lifecycle BOM 체계에서 미 확정 단계
BOM과 확정 단계의 BOM으로 2 단계의 Lifecycle로 관리 하는 것으로
정의한다
먼저 첫 번째 단계인 미 확정 단계에서는 MML과 예량 BOM을 미 확정
BOM으로 통합 관리 한다 두 번째 단계인 확정 단계에서는 상세 BOM
부터 생산BOM을 확정 BOM으로 통합해 관리한다 여기서 BOM의 추적
성을 유지 하기 위해서 System 간의 연결을 통해 추적성과 연관 관계를
유지한다 앞 장에서 이야기한 현 조선소는 BOM간의 연관 관계를 유지하
기 위해 Pipe에서 3D CAD를 통해 Pipeline으로 시스템을 배치한다고 언
급을 했었다 이같이 중간에 CAD를 거쳐서 BOM의 연관 관계를 유지하
기 때문에 BOM이 정보 시스템의 변화에 독립적이 않았다 그렇지만 본
연구에서 제안하는 BOM Structure는 System단으로 바로 미 확정 BOM
과 확정 BOM이 연관 관계를 가지기 때문에 정보 시스템의 변화에 독립
적이고 중간에 다른 시스템의 개입 여지가 없기 때문에 BOM간의 명확한
연계가 가능한 것이다
shy47shy
43 BOM Lifecycle을 고려한 Display BOM
Display BOM 이란 용도별 목적 별로 의장 BOM을 사용자가 원하는 속
성만 추출해서 보여 주는 BOM View를 의미한다 Display BOM은 단순히
사용자가 원하는 정보를 Structure BOM 데이터베이스에 Query 해서 조
건에 검색된 BOM만을 보여 주기만 한다 그래서 그 기반이 되는
Structure BOM이 명확하게 구축이 되어 있어야 하며 실제 사용자는
BOM에 관한 정보를 볼 수 있을 뿐이지 화면에 나와있는 상태로서는 수
정을 가할 수 없다 만약에 BOM의 생성이나 수정 작업이 필요할 때는
Structure BOM의 데이터베이스 관리자에게 요청을 해서 필요한 변경 작
업을 진행 할 수 있다
Fig 20 Structure BOM과 Display BOM의 관계
Structure BOM과 Display BOM의 관계는 Fig 20과 같다
Structure BOM에는 Item과 속성 정보 등이 저장되어 있고 이 속성 정
보들을 Structure BOM 데이터베이스에 Query를 통해 사용자가 원하는
BOM으로 추출해 화면 상에 표현 하는 것이다 단순히 화면상에서 정보를
확인하고 다음 업무에 필요한 BOM을 확정공지 하는 역할만 하기 때문
Product Structure+
Product Data
Display BOM 1
Display BOM 2
Display BOM i
Display BOM N
hellip
생성수정변경공지
확정(PublishRelease)
목적 별 BOM 추출
목적
별로
Query
Structure BOM Display BOM
bull공유가 필요한 BOM 후속 업무에 영향을 미치는 BOM을 확정하여 공지한다
bullMML 예량 상세 생산 BOM등 후속 업무에 영향을 미치는 정보를 확정공지한다
bulllsquoDisplay BOM irsquo를 조회하고 이용하는 후속 업무
용도목적에 따라 추출
변경 필요 시에 변경 요청
shy48shy
에 Structure BOM에 종속적이라고 볼 수 있다 그리고 중요한 변경의 경
우는 Structure BOM에 변경 요청을 통해 변경을 하게 된다 이렇게 변경
된 정보는 다시 Display BOM에 적용되고 후속업무에 필요한 정보는 확
정을 통해 배포하게 되는 것이다 이런 과정을 통해 Structure BOM에는
항상 최신의 정보가 유지 되는 것이다
44 Structure BOM과 Display BOM의 적용
앞에서 제안한 Structure BOM과 Display BOM을 바탕으로 이번 44절에
서는 의장 BOM을 통합하여 관리 할 수 있는 의장 BOM 관리 모델을 제
안하고자 한다 Structure BOM과 Display BOM으로 통합 관리 되는 의장
BOM의 모델은 Fig 21 와 같다
shy49shy
Fig 21 의장 BOM 통합 관리 모델
미 확정 단계 BOM 확정 단계 BOM
Displa
y B
OM
Str
uctu
re B
OM
Display BOM -MML
장납기 자재만 선택하여 BOM을
Publish
예량 물량만 선택하여 BOM을
Publish
Display BOM-예량 BOM
Display BOM-상세 BOM
Display BOM-제작 BOM
Display BOM-설치 BOM
상세 물량만 선택하여 BOM을
Publish
제작 물량만 선택하여 BOM을
Publish
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main Engine
Generating Engine
Main Engine
Pipe 01
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Mechanical
Main Engine
Generating Engine
Block WBS
PE-BLK 1
Block 1Block 2
Sub-BLK 1
BlocksPipe Piece 1
Unit 1
Pipe Piece 3
Zone1(Area1) Zone2(Area2)
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 04
Sub-BLK 2
Sub-BLK 3
Oil Pump
Pipe Piece 2
Pipe Piece 4
PE-BLK 2
Zone WBS
Engine Room
Accommodation
Fore-Body
Upper-Deck
Zone
Sub-Zone 1
Sub-Zone 2Pipeline 03
Lifecycle 간 연결
설치 stage 별로선택하여 BOM을
Publish
shy50shy
각 설계 단계에서 나오는 도면과 모델의 최신 BOM을 입력해 Structure
BOM을 구성하고 관리자는 Structure BOM의 데이터베이스에 항시 최신
의 데이터가 저장될 수 있게 관리한다 Display BOM은 사용자가 원하는
속성의 정보만 보여주며 수정과 생성 등 변경의 필요할 경우 Structure
BOM의 관리자에게 변경 요청을 할 수 있고 관리자에 의해 변경된 정보
는 각 설계 단계 별로 공지를 하고 Structure BOM에 최신 정보를 저장
한다 그리고 이 데이터 관리에 있어 Structure BOM에 기준이 되는 데이
터나 중요한 프로세스에 대한 변경일 경우 갱신번호(Revision)를 부여해
과거의 데이터를 보전하고 효율적으로 관리한다
Structure BOM과 Display BOM을 도입함으로 기존 BOM의 역할 변화는
다음과 Fig 22과 같다
Fig 22 기존 BOM의 역할 변화
Structure BOM =Product Structure+ Product Data
bull Product Structure를 중심으로 도면 모델을 연계bull 제품 정보를 Structure BOM의 속성으로 입력
bull BOM 정보(Product Data)의 생성수정은 Product Data에 직접 가함
bull 다양한 BOM을 지원하기 위해 Structure BOM으로부터 추출되는 Display BOM 형태로 제공
bull Display BOM 형태로 사용자가 원하는 제품 정보를 제공
설계의 기능
BOM 정보의 생성수정
다양한 BOM
다양한 속성 Display
shy51shy
모든 제품의 정보를 Structure BOM의 속성으로 입력하고 입력된 속성을
사용자가 원하는 정보만을 보여주는 것이 Display BOM이다 BOM의 구
성이 기준이 되는 Structure BOM과 목적 별 View를 제공하는 Display
BOM으로 기존 BOM을 구분해 저장관리 하는 것이 본 연구의 핵심 모델
인 것이다
shy52shy
제5장 결론
본 연구에서는 Structure BOM과 Display BOM을 이용해 의장 BOM의
관리 모델을 제안 했다 Structure BOM은 Product Structure에 제품의
관한 속성 등 관련 정보를 모두 입력해 제품 구조와 데이터를 모두 가지
고 있는 BOM이라고 정의 하였다 그리고 Display BOM은 Structure
BOM에 담겨 있는 정보를 사용자가 원하는 속성만을 추출해 볼 수 있는
BOM이라고 정의 하였다 그래서 Display BOM은 Structure BOM에 종
속적인 경향이 있으며 정보를 확인 변경 요청을 하는 것 외에는 별다른
권한은 없다 이 두 모델을 통해 다양한 종류의 BOM 통합을 할 수 있었
고 System간의 연계를 통해 BOM꽈 BOM 사이의 정보를 연계시킬 수
있었다 목적 별 BOM View인 Display BOM 같은 경우 변경이나 수정이
필요할 시 Structure BOM에 요청해 변경수정을 함으로써 Structure
BOM 에는 항상 최신의 정보가 유지 될 수 있었다
본 연구에서는 제안한 Structure BOM과 Display BOM를 이용해 의장
BOM의 단계별(Lifecycle)로 진화하는 BOM의 연관 관계를 맺어주고 추
적성을 확보하기 위한 BOM 관리 모델을 제안 했다 의장품의 범위는 실
로 너무 방대하기 때문에 배관이 위주로 된 모델을 제안 했는데 철의장
전장 기장 등 다른 분야에 관한 일반적인 Structure BOM과 Display
BOM 모델을 제안하지는 못했다 이러한 점을 보완하기 위해 차 후 연구
에서는 다른 분야의 BOM들 간의 Mapping 문제를 해결하기 위해 분야별
BOM의 차이를 분석해 정리 할 필요가 있다고 생각한다 그리고 차세대
정보환경 중 하나인 PLM을 이용해 본 모델을 적용해 보는 연구도 진행
되어야 할 것 같다
A 1 B
정
B
다
옵
변
정
용
되
A
시
E
해
OM의 종류
Tradition
정의 제조업
BOM을 관리
다 조선산업
옵션이 존재
변경이 복잡
E-BOM
정의 Engin
용하는 BOM
되며 E-BO
A는 이런 저
시 이런 저런
E-BOM은
해당 부품의
류
nal BOM
업에서 전통
리하는 것으
업과 같은 수
하는 경우에
하다
Fig
neering BO
M이다 제품
OM도 기능
저런 기능을
런 기능을 하
부품 번호
기타 관련
shy53
제6장
적으로 사용
으로 소 품종
수주 생산방
에는 적용하
23 Traditi
OM으로 말
품 설계는
중심으로
을 가진 조립
하는 조립품
부품 명
련 정보를 포
shy
A 부록
용한 BOM으
종 다량생산
방식이나 자
하기 어려우
ional BOM
그대로 설계
기능(Func
만들어진 B
립품으로 이
품 또는 부품
수량을 기본
포함하고 있
으로 각 제품
산에 적합한
자동차 산업
우며 설계변경
예제
계 제품 개
ction) 중심
BOM이다
루어지고
품으로 구성
본 정보로 가
있다 이렇게
품별로 독립
BOM의 형
과 같이 다
경에 대한
개발 부서에서
심으로 행해
예를 들어
각 조립품은
성된다는 식
가지며 필요
게 만들어진
립적인
형태이
다양한
BOM
서 사
해지게
제품
은 다
이다
요 시
진 E-
shy54shy
BOM은 해당 제품을 위하여 만들어지고 활용되는 모든 BOM의 기본
정보가 된다
Fig 24 E-BOM 예제
M-BOM
정의 Manufacturing BOM으로 생산 관리 부서 및 생산 현장에서 사
용되는 BOM이다 E-BOM을 기반으로 제조 공정 및 조립 공정의 순
서를 반영하여 세분화하여 다단계의 계층적 구조로 작성된 BOM이다
일반적으로 M-BOM은 BOM 품평회 이후 최종 확정되며 확정된
M-BOM의 변경은 규정된 Rule과 Process에 의해서만 가능하다
Fig 25 M-BOM 예제
배관 전기 목의장
의장선체구조
선박
엔진룸 엔진룸외
선미부선수부
선박
중앙부
정
한
하
비
Blue
Var
Clu
0
Generic B
정의 선택
한다 유사한
하여 반영할
비교분석 및
F
Lamp Shade
White B
Normal
riant
ster
1 2
0
BOM
option이 많
한 제품이 새
할 수 있다
및 spec 관
Fig 26 Sou
Fig 2
Lamp
Stand O
Tube
Black Comm
Flexible
Source BOM
1
shy55
많아서 제품
새로 추가될
Generic B
관리에 활용될
urce BOM과
7 Generic
Option
Base
on
Base
Cluster는 특나 옵션으로
shy
품의 변종(v
될 때는 제품
BOM은 표준
될 수 있다
과 Result B
BOM 의 구
Lamp
Bla
특정 ParameterVariant 선택
2
variant)이
품 옵션인
준선 내의
BOM의 관계
구성 예
Resu
Lamp
Shade
Tube
ack
Flexible1
많을 경우
Cluster를
호선 proje
계
lt BOM
Stand Option
Common
사용
이용
ect의
Base
Base
M
정
일
이
B
라
B
종
류
종
M
등
V
정
관
를
품
Modular BO
정의 Modu
일한 BOM
이는 공통 품
BOM의 수를
라 많은 옵
BOM을 만든
종류 B옵션
류의 BOM
종류의 BOM
Modular BO
등의 생산 전
Variant BO
정의 동일한
관리하는 것
를 극복하기
품에 대한 기
OM
ular BOM은
구조에 다양
품목과 단일
를 줄인다
옵션들이 존
든다면 그 수
은 10종류
존재해야 하
M만을 관리
OM은 자동
전략을 취하
Fig
OM
한 BOM 구
으로 제품의
위해 제시
기본 구조가
shy56
은 Option과
양한 옵션이
일 품목 제품
예를 들어
재하게 되고
수가 기하급
C옵션은
하지만 옵션
하면 된다
동차와 같은
하는 기업체에
g 28 Modu
구조에 다양
의 다양화가
시되었다 구
가 있다는 점
shy
과 밀접한 관
이 존재하는
품 특징 조합
자동차의
고 이를 하
급수적으로 늘
5종류라고
션 별로 관리
ATO(Ass
에서 많이 사
ular BOM의
양한 옵션이
가 커짐에 따
구성 품목을
점에서 Mod
관계를 가지
제품의 BO
합의 분리를
경우 구매
하나의 제품
늘어난다 이
하면 310
리를 하면
sembly-To
사용한다
의 예
존재하는
따라 Modula
모듈로 나
dular BOM
고 있다 즉
OM을 관리
를 통하여 관
자의 취향에
품으로 구성
이를 A옵션
05 = 150
3+10+5 =
o-Order)
제품의 BO
ar BOM의
나누지 않고
과는 다르다
즉 동
한다
관리할
에 따
성으로
션은 3
00 종
= 18
산업
OM을
한계
완제
다 그
러
전
P
정
산
원
인
P
B
러나 Varian
전개하기 어
P-BOM
정의 Plann
산 계획 영업
원자재 별로
인 개념으로
Planning B
BOM 등이
nt BOM은 D
려운 단점이
Fig
ing BOM을
업 마케팅
로 BOM을 구
여러 가지
OM으로는
있다
shy57
Data Redu
이 있다
g 29 Varia
을 말하며 계
등에 활용하
구성한 것으
종류가 있
Modular
shy
undancy와
ant BOM의
계획단계에
하기 위해
으로 Planni
있다
BOM Inv
Variant가
예
서 사용하는
제품이나 중
ng BOM은
verted BOM
아주 많은
는 BOM이다
중간 제품
은 상당히 포
M Percen
경우
다 생
부품
포괄적
ntage
P
정
제
로
용
I
정
구
화
제
가
Percentage
정의 Perce
제품의 옵션
로 표현한 B
용된다
Inverted BO
정의 일반적
구 성품들을
화학의 경우
제품이 생산
가 되는데 이
e BOM
entage BOM
에 대해 평
BOM이다
Fi
OM
적으로 BOM
을 트리(tree
우에는 원자재
산된다 이를
이런 종류의
shy58
M은 Plann
평균 판매율을
이는 기준
g 30 Perc
M은 최종 제
e) 형태로
재로부터 제
를 표현하기
의 BOM을 I
shy
ing BOM의
을 적용하여
생산계획(M
centage BO
제품이나 상
구성하여
제품의 특성
위해 BOM
Inverted B
의 일종으로
여 수량이 아
MPS)나 수
OM
상위 제품을
표현한다
에 의해 여
M의 구조가
BOM이라고
최종 제품
아닌 백분율
요 예측등에
을 구성하는
하지만 석
여러 종류의
가 역삼각형
한다
품이나
율()
에 사
하위
석유나
최종
형태
S
정
구
한
준
M
옵
Super BOM
정의 Super
구성 요소들
한 Modular
준 선택 특징
Modular BO
옵션 공통 품
Fi
M
r BOM은 P
들이 총망라된
BOM을 하
징(feature
OM과는 차
품목이 있다
shy59
g 31 Inve
Planning B
된 BOM이다
하나의 BOM
)에 사용되
차이를 보인다
다
Fig 32 S
shy
rted BOM
BOM의 일종
다 제품 군
M으로 통합
되는 공통 품
다 공통 품
Super BOM
예
종으로 제품
군을 정의하
합한 것으로
품목을 정의
품목에는 표
M
품에 쓰이는
하기 위하여
최종 제품의
의하는 방법
표준 공통 품
모든
다양
의 표
법에서
품목과
shy60shy
A 2 기타 BOM
Common Parts BOM (Common BOM)
정의 제품 또는 제품 군에 공통적으로 사용되는 부품들을 모아 놓은
BOM으로 이런 형태 BOM의 최상위 item은 가상의 item number를 갖는
다
Multi-Level BOM
정의 BOM 구조를 표현하는 방법에 따른 이름으로 일반적으로 BOM 구
조는 모(parent)자(child)관계를 트리(tree) 형태로 보여준다 여기서 자
(child)의 자(child)까지 즉 여러 단계의 구조로 BOM을 표현해 놓은 것
을 Multi-Level BOM이라고 한다 Multilevel BOM과 반대로 한 품목을
선택하였을 때 바로 아래 단계의 품목만을 보여주는 형태의 BOM을
Single Level BOM이라 한다
Family BOM
정의 제품 군을 구성하는 제품들을 구성하는 하위 부품 중에서 공통적으
로 많이 사용하고 구매 또는 제조의 Lead Time이 긴 하위 부품들로 구성
된 BOM으로 생산 계획이나 자재 조달 담당자에게는 중요한 BOM이다
Pha
정의
Phant
Phant
Phant
의 그
antom BOM
눈에 보이
tom Item은
tom Item이
tom BOM
림은 조선
M
이지 않는
은 저장되지
이 들어 있는
조선산업에
산업에서 사
Fig 33
shy61
Phantom
지 않는 I
는 BOM을
에서도 사용되
사용되는 Ph
Phantom B
shy
m Item과
Item이다
Phantom
되고 있는
hantom BO
BOM 조선
관련이 있
이런 눈에
BOM이라고
BOM 중에
OM의 예이다
사용 예
있는 BOM
에 보이지
고 한다 이
하나이다
다
M으로
않는
이러한
아래
Add
정의
BOM으
이 되
있다
큰 경우
Inde
정의
로 BO
제품의
의 활동
dDelete BO
기본 제품
으로 표현한
는 BOM에
이는 데이터
우 적용하기
ented BOM
BOA(Bill o
OM과 비슷
의 부품 정보
동까지 포함
OM
품의 BOM에
한 BOM으로
에서 불필요
터의 중복과
기 어려운 특
Fig
M
of Activity
슷하지만 부품
보뿐 아니라
함한다
shy62
에 품목을
로 새로운 제
한 부품은
과 저장 효율
특징이 있다
34 AddD
y) 또는 BO
품 정보에
라 Routing
shy
추가하거나
제품의 BOM
삭제하고
율을 높일 수
다
Delete BOM
OP(Bill of P
부품의 생
정보 설계
나 제거하여
M을 구성할
필요한 부
수 있지만 제
M 예
Process)라
산 정보까지
NC 프로그
여 여러 제
할 때 기준
품은 추가할
제품의 다양
라고 불리는
지 가지고
그래밍 구매
제품의
제품
할 수
양성이
것으
있다
매 등
Kit
정의
구현한
BOM
여러 곳에
한 BOM으로
공통적으로
로 품목의 관
shy63
로 사용되는
관리 및 처리
Fig 35 K
shy
는 품목을 하
리가 용이하
it BOM 예
하나로 묶은
하다
Kit를 사용
용하여
shy64shy
Formulation BOM
원유 정제와 같이 한가지 재료로부터 여러 개의 부품이 생성되는 BOM으
로 조선 산업의 의장 설계 및 생산에서 하나의 Pipe Line이 여러 개의
Pipe Piece로 쪼개지므로 Formulation BOM이라고 할 수도 있다
Fig 36 조선 의장의 BOM 변화 예
Fig 37 Formulation BOM의 조선 적용 예
Pipe Piece 1
Unit 1
Pipe Piece 3
Pipe 01
Zone1(Area1) Zone2(Area2)
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 03
Pipeline 04
Flange 01
Valve 01
예량 BOM 상세 BOM 생산 BOM
Oil Pump
Pipe Piece 2
Pipe Piece 4
Pipeline 01 Pipe Piece 1
Pipe Piece 2
Formulation BOM
shy65shy
Costed Price BOM
정의 제품 또는 부품들의 가격(cost) 정보를 BOM에 표현한 것이다
Fig 38 CostedPrice BOM 예
shy66shy
용 어 정 리
Product Structure
제품의 부품 구조를 표현한 Tree List 형 정보
Product data
제품을 정의하는 모든 정보
PBS Product Breakdown Structure
제품의 구조를 tree 형태로 표현한 구조
예 Block Division에 따른 블록 Tree Outfitting System에 따른
SWBS
ZBS Zone Breakdown Structure
제품의 구성을 동일 기능 또는 특징을 가진 구역으로 나눈 구조
예 Engine Room Upper Deck Fore-Body
Part
특정한 하나의 제품 또는 부품
Requirement
선주의 요구 사항
Building Spec 에 기술된 계약 항목
설계 변경 요청 사항
선급 국제 규약 제약 조건 등 설계에 반영되어야 하는 구체적항목
shy67shy
참 고 문 헌
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Processing Systems Production Planning and Control Vol3 No3
pp 314-326 1992
shy42shy
CAD 상에 배치가 되고 이때 배치된 Pipeline은 어떤 Area에 속하게
되는지의 정보를 가지게 된다 이것을 바탕으로 상세 설계에서는 Area
내에의 System별로 상세한 물량을 산출하고 거의 모든 물량을 확정
짓는다
Fig 16 상세 설계 단계의 Product Structure(배관)
3 생산 설계 단계의 BOM Structure(배관중심)
생산 설계 단계에서는 3D CAD에 배치된 Pipeline은 Pipe Piece 단위
로 쪼개져서 설치될 블록에 연결이 된다 여러 Pipe Piece 중에서 몇몇
은 기자재와 함께 묶여져 Unit을 구성해 설치될 블록에 연결이 된다
Fig 17을 보면 배치된 Pipeline은 생산 단위인 Pipe Piece로 분할되고
제작 및 설치 물량으로 산출이 되는 것을 볼 수 있다 생산에서의 물량
은 앞선 단계에서 나오는 물량을 기준으로 모자란 부품의 POR을 발행
하게 되는데 아주 적은 량 만을 발행한다
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Pipe 01
Zone1(Area1) Zone2(Area2)
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 03
Pipeline 04
Flange 01
Valve 01
Main Engine
MML 예량 물량 상세 물량
shy43shy
Fig 17 생산 설계 단계의 Product Structure(배관)
이같이 의장 BOM은 각 단계별로 서로 연관 관계를 가지로 진화를 하게
된다 영업에서 생산까지의 BOM Lifecycle을 정리하면 Fig18 와 같다
Fig 18 RequirementSystemBlockZone 정보 연계
Fig18 에서는 현 조선소에서 선주 요구 사항부터 생산 까지 BOM 정보
가 어떻게 연계 되어 있는지를 보여 준다 요구 사항은 생산 BOM까지 연
결이 되고 각 Lifecycle 단계의 BOM은 System Block Zone을 참조하
Block WBS
PE-BLK 1
Block 1Block 2
Sub-BLK 1
BlocksPipe Piece 1
Unit 1
Pipe Piece 3
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Pipe 01
Zone1(Area1) Zone2(Area2)
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 03
Pipeline 04
Flange 01
Valve 01
Main Engine
MML 예량 물량 상세 물량 생산 물량
Sub-BLK 2Sub-BLK 3
Oil Pump
Pipe Piece 2
Pipe Piece 4
PE-BLK 2
Block WBS
PE-BLK 1
Block 1Block 2
Sub-BLK 1
BlocksPipe Piece 1
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Pipe 01
Sub-BLK 2Sub-BLK 3
Pipe Piece 2
PE-BLK 2
Requirement WBS
Main Engine
Speed 25 knot
Cargo Capacity
Requirements
Zone WBS
Engine Room
Accommodation
Fore-Body
Upper-Deck
Zone
Sub-Zone 1
Sub-Zone 2
Pipeline 01
shy44shy
여 구성이 된다 하지만 실제 현 조선소의 예량 BOM에서 상세 BOM의
물량의 차이가 심하고 실제 BOM과 BOM 간의 연결은 잘 되지 않는다
그로 인해 잉여재가 발생하고 전산과 실물의 재고가 불일치하게 되고
BOM을 중복 발행하게 된다 그래서 본 연구의 모델인 Structure BOM을
통해 연관관계를 명확하게 해주고 최신의 정보 유지를 위해 본 모델이 필
요한 것이다
Structure BOM을 적용한 의장 BOM(배관)
Structure BOM이란 조선의 의장 BOM들을 관리하기 위한 BOM 구조를
뜻한다 Structure BOM은 의장 BOM을 분석하여 연관 관계를 맺어 주고
동시에 용도별 목적 별 단계별로 BOM 정보를 속성에 따라 검색이 가능
한 구조를 의미한다 다음 Fig 19는 Structure BOM을 적용한 의장
BOM의 예이다
shy45shy
Fig 19 Structure BOM을 적용한 의장 BOM 예
System WBS
SystemsPipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Main Engine
Pipe 01
System WBS
SystemsPipe System
Main Fuel System
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Block WBS
PE-BLK 1Block 1Block 2
Sub-BLK 1
BlocksPipe Piece 1
Unit 1
Pipe Piece 3
Zone1 Zone2
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 04
Sub-BLK 2Sub-BLK 3
Oil Pump
Pipe Piece 2
Pipe Piece 4
PE-BLK 2
미 확정 단계 BOM 확정 단계 BOM
Zone WBS
Engine RoomAccommodation
Fore-BodyUpper-Deck
Zone
Sub-Zone 1
Sub-Zone 2Pipeline 03
Lifecycle 간 연결
shy46shy
본 연구에서 제안하는 Structure BOM은 영업예량상세생산 BOM으로
관리를 해오던 기존의 4 단계 Lifecycle BOM 체계에서 미 확정 단계
BOM과 확정 단계의 BOM으로 2 단계의 Lifecycle로 관리 하는 것으로
정의한다
먼저 첫 번째 단계인 미 확정 단계에서는 MML과 예량 BOM을 미 확정
BOM으로 통합 관리 한다 두 번째 단계인 확정 단계에서는 상세 BOM
부터 생산BOM을 확정 BOM으로 통합해 관리한다 여기서 BOM의 추적
성을 유지 하기 위해서 System 간의 연결을 통해 추적성과 연관 관계를
유지한다 앞 장에서 이야기한 현 조선소는 BOM간의 연관 관계를 유지하
기 위해 Pipe에서 3D CAD를 통해 Pipeline으로 시스템을 배치한다고 언
급을 했었다 이같이 중간에 CAD를 거쳐서 BOM의 연관 관계를 유지하
기 때문에 BOM이 정보 시스템의 변화에 독립적이 않았다 그렇지만 본
연구에서 제안하는 BOM Structure는 System단으로 바로 미 확정 BOM
과 확정 BOM이 연관 관계를 가지기 때문에 정보 시스템의 변화에 독립
적이고 중간에 다른 시스템의 개입 여지가 없기 때문에 BOM간의 명확한
연계가 가능한 것이다
shy47shy
43 BOM Lifecycle을 고려한 Display BOM
Display BOM 이란 용도별 목적 별로 의장 BOM을 사용자가 원하는 속
성만 추출해서 보여 주는 BOM View를 의미한다 Display BOM은 단순히
사용자가 원하는 정보를 Structure BOM 데이터베이스에 Query 해서 조
건에 검색된 BOM만을 보여 주기만 한다 그래서 그 기반이 되는
Structure BOM이 명확하게 구축이 되어 있어야 하며 실제 사용자는
BOM에 관한 정보를 볼 수 있을 뿐이지 화면에 나와있는 상태로서는 수
정을 가할 수 없다 만약에 BOM의 생성이나 수정 작업이 필요할 때는
Structure BOM의 데이터베이스 관리자에게 요청을 해서 필요한 변경 작
업을 진행 할 수 있다
Fig 20 Structure BOM과 Display BOM의 관계
Structure BOM과 Display BOM의 관계는 Fig 20과 같다
Structure BOM에는 Item과 속성 정보 등이 저장되어 있고 이 속성 정
보들을 Structure BOM 데이터베이스에 Query를 통해 사용자가 원하는
BOM으로 추출해 화면 상에 표현 하는 것이다 단순히 화면상에서 정보를
확인하고 다음 업무에 필요한 BOM을 확정공지 하는 역할만 하기 때문
Product Structure+
Product Data
Display BOM 1
Display BOM 2
Display BOM i
Display BOM N
hellip
생성수정변경공지
확정(PublishRelease)
목적 별 BOM 추출
목적
별로
Query
Structure BOM Display BOM
bull공유가 필요한 BOM 후속 업무에 영향을 미치는 BOM을 확정하여 공지한다
bullMML 예량 상세 생산 BOM등 후속 업무에 영향을 미치는 정보를 확정공지한다
bulllsquoDisplay BOM irsquo를 조회하고 이용하는 후속 업무
용도목적에 따라 추출
변경 필요 시에 변경 요청
shy48shy
에 Structure BOM에 종속적이라고 볼 수 있다 그리고 중요한 변경의 경
우는 Structure BOM에 변경 요청을 통해 변경을 하게 된다 이렇게 변경
된 정보는 다시 Display BOM에 적용되고 후속업무에 필요한 정보는 확
정을 통해 배포하게 되는 것이다 이런 과정을 통해 Structure BOM에는
항상 최신의 정보가 유지 되는 것이다
44 Structure BOM과 Display BOM의 적용
앞에서 제안한 Structure BOM과 Display BOM을 바탕으로 이번 44절에
서는 의장 BOM을 통합하여 관리 할 수 있는 의장 BOM 관리 모델을 제
안하고자 한다 Structure BOM과 Display BOM으로 통합 관리 되는 의장
BOM의 모델은 Fig 21 와 같다
shy49shy
Fig 21 의장 BOM 통합 관리 모델
미 확정 단계 BOM 확정 단계 BOM
Displa
y B
OM
Str
uctu
re B
OM
Display BOM -MML
장납기 자재만 선택하여 BOM을
Publish
예량 물량만 선택하여 BOM을
Publish
Display BOM-예량 BOM
Display BOM-상세 BOM
Display BOM-제작 BOM
Display BOM-설치 BOM
상세 물량만 선택하여 BOM을
Publish
제작 물량만 선택하여 BOM을
Publish
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main Engine
Generating Engine
Main Engine
Pipe 01
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Mechanical
Main Engine
Generating Engine
Block WBS
PE-BLK 1
Block 1Block 2
Sub-BLK 1
BlocksPipe Piece 1
Unit 1
Pipe Piece 3
Zone1(Area1) Zone2(Area2)
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 04
Sub-BLK 2
Sub-BLK 3
Oil Pump
Pipe Piece 2
Pipe Piece 4
PE-BLK 2
Zone WBS
Engine Room
Accommodation
Fore-Body
Upper-Deck
Zone
Sub-Zone 1
Sub-Zone 2Pipeline 03
Lifecycle 간 연결
설치 stage 별로선택하여 BOM을
Publish
shy50shy
각 설계 단계에서 나오는 도면과 모델의 최신 BOM을 입력해 Structure
BOM을 구성하고 관리자는 Structure BOM의 데이터베이스에 항시 최신
의 데이터가 저장될 수 있게 관리한다 Display BOM은 사용자가 원하는
속성의 정보만 보여주며 수정과 생성 등 변경의 필요할 경우 Structure
BOM의 관리자에게 변경 요청을 할 수 있고 관리자에 의해 변경된 정보
는 각 설계 단계 별로 공지를 하고 Structure BOM에 최신 정보를 저장
한다 그리고 이 데이터 관리에 있어 Structure BOM에 기준이 되는 데이
터나 중요한 프로세스에 대한 변경일 경우 갱신번호(Revision)를 부여해
과거의 데이터를 보전하고 효율적으로 관리한다
Structure BOM과 Display BOM을 도입함으로 기존 BOM의 역할 변화는
다음과 Fig 22과 같다
Fig 22 기존 BOM의 역할 변화
Structure BOM =Product Structure+ Product Data
bull Product Structure를 중심으로 도면 모델을 연계bull 제품 정보를 Structure BOM의 속성으로 입력
bull BOM 정보(Product Data)의 생성수정은 Product Data에 직접 가함
bull 다양한 BOM을 지원하기 위해 Structure BOM으로부터 추출되는 Display BOM 형태로 제공
bull Display BOM 형태로 사용자가 원하는 제품 정보를 제공
설계의 기능
BOM 정보의 생성수정
다양한 BOM
다양한 속성 Display
shy51shy
모든 제품의 정보를 Structure BOM의 속성으로 입력하고 입력된 속성을
사용자가 원하는 정보만을 보여주는 것이 Display BOM이다 BOM의 구
성이 기준이 되는 Structure BOM과 목적 별 View를 제공하는 Display
BOM으로 기존 BOM을 구분해 저장관리 하는 것이 본 연구의 핵심 모델
인 것이다
shy52shy
제5장 결론
본 연구에서는 Structure BOM과 Display BOM을 이용해 의장 BOM의
관리 모델을 제안 했다 Structure BOM은 Product Structure에 제품의
관한 속성 등 관련 정보를 모두 입력해 제품 구조와 데이터를 모두 가지
고 있는 BOM이라고 정의 하였다 그리고 Display BOM은 Structure
BOM에 담겨 있는 정보를 사용자가 원하는 속성만을 추출해 볼 수 있는
BOM이라고 정의 하였다 그래서 Display BOM은 Structure BOM에 종
속적인 경향이 있으며 정보를 확인 변경 요청을 하는 것 외에는 별다른
권한은 없다 이 두 모델을 통해 다양한 종류의 BOM 통합을 할 수 있었
고 System간의 연계를 통해 BOM꽈 BOM 사이의 정보를 연계시킬 수
있었다 목적 별 BOM View인 Display BOM 같은 경우 변경이나 수정이
필요할 시 Structure BOM에 요청해 변경수정을 함으로써 Structure
BOM 에는 항상 최신의 정보가 유지 될 수 있었다
본 연구에서는 제안한 Structure BOM과 Display BOM를 이용해 의장
BOM의 단계별(Lifecycle)로 진화하는 BOM의 연관 관계를 맺어주고 추
적성을 확보하기 위한 BOM 관리 모델을 제안 했다 의장품의 범위는 실
로 너무 방대하기 때문에 배관이 위주로 된 모델을 제안 했는데 철의장
전장 기장 등 다른 분야에 관한 일반적인 Structure BOM과 Display
BOM 모델을 제안하지는 못했다 이러한 점을 보완하기 위해 차 후 연구
에서는 다른 분야의 BOM들 간의 Mapping 문제를 해결하기 위해 분야별
BOM의 차이를 분석해 정리 할 필요가 있다고 생각한다 그리고 차세대
정보환경 중 하나인 PLM을 이용해 본 모델을 적용해 보는 연구도 진행
되어야 할 것 같다
A 1 B
정
B
다
옵
변
정
용
되
A
시
E
해
OM의 종류
Tradition
정의 제조업
BOM을 관리
다 조선산업
옵션이 존재
변경이 복잡
E-BOM
정의 Engin
용하는 BOM
되며 E-BO
A는 이런 저
시 이런 저런
E-BOM은
해당 부품의
류
nal BOM
업에서 전통
리하는 것으
업과 같은 수
하는 경우에
하다
Fig
neering BO
M이다 제품
OM도 기능
저런 기능을
런 기능을 하
부품 번호
기타 관련
shy53
제6장
적으로 사용
으로 소 품종
수주 생산방
에는 적용하
23 Traditi
OM으로 말
품 설계는
중심으로
을 가진 조립
하는 조립품
부품 명
련 정보를 포
shy
A 부록
용한 BOM으
종 다량생산
방식이나 자
하기 어려우
ional BOM
그대로 설계
기능(Func
만들어진 B
립품으로 이
품 또는 부품
수량을 기본
포함하고 있
으로 각 제품
산에 적합한
자동차 산업
우며 설계변경
예제
계 제품 개
ction) 중심
BOM이다
루어지고
품으로 구성
본 정보로 가
있다 이렇게
품별로 독립
BOM의 형
과 같이 다
경에 대한
개발 부서에서
심으로 행해
예를 들어
각 조립품은
성된다는 식
가지며 필요
게 만들어진
립적인
형태이
다양한
BOM
서 사
해지게
제품
은 다
이다
요 시
진 E-
shy54shy
BOM은 해당 제품을 위하여 만들어지고 활용되는 모든 BOM의 기본
정보가 된다
Fig 24 E-BOM 예제
M-BOM
정의 Manufacturing BOM으로 생산 관리 부서 및 생산 현장에서 사
용되는 BOM이다 E-BOM을 기반으로 제조 공정 및 조립 공정의 순
서를 반영하여 세분화하여 다단계의 계층적 구조로 작성된 BOM이다
일반적으로 M-BOM은 BOM 품평회 이후 최종 확정되며 확정된
M-BOM의 변경은 규정된 Rule과 Process에 의해서만 가능하다
Fig 25 M-BOM 예제
배관 전기 목의장
의장선체구조
선박
엔진룸 엔진룸외
선미부선수부
선박
중앙부
정
한
하
비
Blue
Var
Clu
0
Generic B
정의 선택
한다 유사한
하여 반영할
비교분석 및
F
Lamp Shade
White B
Normal
riant
ster
1 2
0
BOM
option이 많
한 제품이 새
할 수 있다
및 spec 관
Fig 26 Sou
Fig 2
Lamp
Stand O
Tube
Black Comm
Flexible
Source BOM
1
shy55
많아서 제품
새로 추가될
Generic B
관리에 활용될
urce BOM과
7 Generic
Option
Base
on
Base
Cluster는 특나 옵션으로
shy
품의 변종(v
될 때는 제품
BOM은 표준
될 수 있다
과 Result B
BOM 의 구
Lamp
Bla
특정 ParameterVariant 선택
2
variant)이
품 옵션인
준선 내의
BOM의 관계
구성 예
Resu
Lamp
Shade
Tube
ack
Flexible1
많을 경우
Cluster를
호선 proje
계
lt BOM
Stand Option
Common
사용
이용
ect의
Base
Base
M
정
일
이
B
라
B
종
류
종
M
등
V
정
관
를
품
Modular BO
정의 Modu
일한 BOM
이는 공통 품
BOM의 수를
라 많은 옵
BOM을 만든
종류 B옵션
류의 BOM
종류의 BOM
Modular BO
등의 생산 전
Variant BO
정의 동일한
관리하는 것
를 극복하기
품에 대한 기
OM
ular BOM은
구조에 다양
품목과 단일
를 줄인다
옵션들이 존
든다면 그 수
은 10종류
존재해야 하
M만을 관리
OM은 자동
전략을 취하
Fig
OM
한 BOM 구
으로 제품의
위해 제시
기본 구조가
shy56
은 Option과
양한 옵션이
일 품목 제품
예를 들어
재하게 되고
수가 기하급
C옵션은
하지만 옵션
하면 된다
동차와 같은
하는 기업체에
g 28 Modu
구조에 다양
의 다양화가
시되었다 구
가 있다는 점
shy
과 밀접한 관
이 존재하는
품 특징 조합
자동차의
고 이를 하
급수적으로 늘
5종류라고
션 별로 관리
ATO(Ass
에서 많이 사
ular BOM의
양한 옵션이
가 커짐에 따
구성 품목을
점에서 Mod
관계를 가지
제품의 BO
합의 분리를
경우 구매
하나의 제품
늘어난다 이
하면 310
리를 하면
sembly-To
사용한다
의 예
존재하는
따라 Modula
모듈로 나
dular BOM
고 있다 즉
OM을 관리
를 통하여 관
자의 취향에
품으로 구성
이를 A옵션
05 = 150
3+10+5 =
o-Order)
제품의 BO
ar BOM의
나누지 않고
과는 다르다
즉 동
한다
관리할
에 따
성으로
션은 3
00 종
= 18
산업
OM을
한계
완제
다 그
러
전
P
정
산
원
인
P
B
러나 Varian
전개하기 어
P-BOM
정의 Plann
산 계획 영업
원자재 별로
인 개념으로
Planning B
BOM 등이
nt BOM은 D
려운 단점이
Fig
ing BOM을
업 마케팅
로 BOM을 구
여러 가지
OM으로는
있다
shy57
Data Redu
이 있다
g 29 Varia
을 말하며 계
등에 활용하
구성한 것으
종류가 있
Modular
shy
undancy와
ant BOM의
계획단계에
하기 위해
으로 Planni
있다
BOM Inv
Variant가
예
서 사용하는
제품이나 중
ng BOM은
verted BOM
아주 많은
는 BOM이다
중간 제품
은 상당히 포
M Percen
경우
다 생
부품
포괄적
ntage
P
정
제
로
용
I
정
구
화
제
가
Percentage
정의 Perce
제품의 옵션
로 표현한 B
용된다
Inverted BO
정의 일반적
구 성품들을
화학의 경우
제품이 생산
가 되는데 이
e BOM
entage BOM
에 대해 평
BOM이다
Fi
OM
적으로 BOM
을 트리(tree
우에는 원자재
산된다 이를
이런 종류의
shy58
M은 Plann
평균 판매율을
이는 기준
g 30 Perc
M은 최종 제
e) 형태로
재로부터 제
를 표현하기
의 BOM을 I
shy
ing BOM의
을 적용하여
생산계획(M
centage BO
제품이나 상
구성하여
제품의 특성
위해 BOM
Inverted B
의 일종으로
여 수량이 아
MPS)나 수
OM
상위 제품을
표현한다
에 의해 여
M의 구조가
BOM이라고
최종 제품
아닌 백분율
요 예측등에
을 구성하는
하지만 석
여러 종류의
가 역삼각형
한다
품이나
율()
에 사
하위
석유나
최종
형태
S
정
구
한
준
M
옵
Super BOM
정의 Super
구성 요소들
한 Modular
준 선택 특징
Modular BO
옵션 공통 품
Fi
M
r BOM은 P
들이 총망라된
BOM을 하
징(feature
OM과는 차
품목이 있다
shy59
g 31 Inve
Planning B
된 BOM이다
하나의 BOM
)에 사용되
차이를 보인다
다
Fig 32 S
shy
rted BOM
BOM의 일종
다 제품 군
M으로 통합
되는 공통 품
다 공통 품
Super BOM
예
종으로 제품
군을 정의하
합한 것으로
품목을 정의
품목에는 표
M
품에 쓰이는
하기 위하여
최종 제품의
의하는 방법
표준 공통 품
모든
다양
의 표
법에서
품목과
shy60shy
A 2 기타 BOM
Common Parts BOM (Common BOM)
정의 제품 또는 제품 군에 공통적으로 사용되는 부품들을 모아 놓은
BOM으로 이런 형태 BOM의 최상위 item은 가상의 item number를 갖는
다
Multi-Level BOM
정의 BOM 구조를 표현하는 방법에 따른 이름으로 일반적으로 BOM 구
조는 모(parent)자(child)관계를 트리(tree) 형태로 보여준다 여기서 자
(child)의 자(child)까지 즉 여러 단계의 구조로 BOM을 표현해 놓은 것
을 Multi-Level BOM이라고 한다 Multilevel BOM과 반대로 한 품목을
선택하였을 때 바로 아래 단계의 품목만을 보여주는 형태의 BOM을
Single Level BOM이라 한다
Family BOM
정의 제품 군을 구성하는 제품들을 구성하는 하위 부품 중에서 공통적으
로 많이 사용하고 구매 또는 제조의 Lead Time이 긴 하위 부품들로 구성
된 BOM으로 생산 계획이나 자재 조달 담당자에게는 중요한 BOM이다
Pha
정의
Phant
Phant
Phant
의 그
antom BOM
눈에 보이
tom Item은
tom Item이
tom BOM
림은 조선
M
이지 않는
은 저장되지
이 들어 있는
조선산업에
산업에서 사
Fig 33
shy61
Phantom
지 않는 I
는 BOM을
에서도 사용되
사용되는 Ph
Phantom B
shy
m Item과
Item이다
Phantom
되고 있는
hantom BO
BOM 조선
관련이 있
이런 눈에
BOM이라고
BOM 중에
OM의 예이다
사용 예
있는 BOM
에 보이지
고 한다 이
하나이다
다
M으로
않는
이러한
아래
Add
정의
BOM으
이 되
있다
큰 경우
Inde
정의
로 BO
제품의
의 활동
dDelete BO
기본 제품
으로 표현한
는 BOM에
이는 데이터
우 적용하기
ented BOM
BOA(Bill o
OM과 비슷
의 부품 정보
동까지 포함
OM
품의 BOM에
한 BOM으로
에서 불필요
터의 중복과
기 어려운 특
Fig
M
of Activity
슷하지만 부품
보뿐 아니라
함한다
shy62
에 품목을
로 새로운 제
한 부품은
과 저장 효율
특징이 있다
34 AddD
y) 또는 BO
품 정보에
라 Routing
shy
추가하거나
제품의 BOM
삭제하고
율을 높일 수
다
Delete BOM
OP(Bill of P
부품의 생
정보 설계
나 제거하여
M을 구성할
필요한 부
수 있지만 제
M 예
Process)라
산 정보까지
NC 프로그
여 여러 제
할 때 기준
품은 추가할
제품의 다양
라고 불리는
지 가지고
그래밍 구매
제품의
제품
할 수
양성이
것으
있다
매 등
Kit
정의
구현한
BOM
여러 곳에
한 BOM으로
공통적으로
로 품목의 관
shy63
로 사용되는
관리 및 처리
Fig 35 K
shy
는 품목을 하
리가 용이하
it BOM 예
하나로 묶은
하다
Kit를 사용
용하여
shy64shy
Formulation BOM
원유 정제와 같이 한가지 재료로부터 여러 개의 부품이 생성되는 BOM으
로 조선 산업의 의장 설계 및 생산에서 하나의 Pipe Line이 여러 개의
Pipe Piece로 쪼개지므로 Formulation BOM이라고 할 수도 있다
Fig 36 조선 의장의 BOM 변화 예
Fig 37 Formulation BOM의 조선 적용 예
Pipe Piece 1
Unit 1
Pipe Piece 3
Pipe 01
Zone1(Area1) Zone2(Area2)
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 03
Pipeline 04
Flange 01
Valve 01
예량 BOM 상세 BOM 생산 BOM
Oil Pump
Pipe Piece 2
Pipe Piece 4
Pipeline 01 Pipe Piece 1
Pipe Piece 2
Formulation BOM
shy65shy
Costed Price BOM
정의 제품 또는 부품들의 가격(cost) 정보를 BOM에 표현한 것이다
Fig 38 CostedPrice BOM 예
shy66shy
용 어 정 리
Product Structure
제품의 부품 구조를 표현한 Tree List 형 정보
Product data
제품을 정의하는 모든 정보
PBS Product Breakdown Structure
제품의 구조를 tree 형태로 표현한 구조
예 Block Division에 따른 블록 Tree Outfitting System에 따른
SWBS
ZBS Zone Breakdown Structure
제품의 구성을 동일 기능 또는 특징을 가진 구역으로 나눈 구조
예 Engine Room Upper Deck Fore-Body
Part
특정한 하나의 제품 또는 부품
Requirement
선주의 요구 사항
Building Spec 에 기술된 계약 항목
설계 변경 요청 사항
선급 국제 규약 제약 조건 등 설계에 반영되어야 하는 구체적항목
shy67shy
참 고 문 헌
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shy43shy
Fig 17 생산 설계 단계의 Product Structure(배관)
이같이 의장 BOM은 각 단계별로 서로 연관 관계를 가지로 진화를 하게
된다 영업에서 생산까지의 BOM Lifecycle을 정리하면 Fig18 와 같다
Fig 18 RequirementSystemBlockZone 정보 연계
Fig18 에서는 현 조선소에서 선주 요구 사항부터 생산 까지 BOM 정보
가 어떻게 연계 되어 있는지를 보여 준다 요구 사항은 생산 BOM까지 연
결이 되고 각 Lifecycle 단계의 BOM은 System Block Zone을 참조하
Block WBS
PE-BLK 1
Block 1Block 2
Sub-BLK 1
BlocksPipe Piece 1
Unit 1
Pipe Piece 3
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Pipe 01
Zone1(Area1) Zone2(Area2)
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 03
Pipeline 04
Flange 01
Valve 01
Main Engine
MML 예량 물량 상세 물량 생산 물량
Sub-BLK 2Sub-BLK 3
Oil Pump
Pipe Piece 2
Pipe Piece 4
PE-BLK 2
Block WBS
PE-BLK 1
Block 1Block 2
Sub-BLK 1
BlocksPipe Piece 1
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Pipe 01
Sub-BLK 2Sub-BLK 3
Pipe Piece 2
PE-BLK 2
Requirement WBS
Main Engine
Speed 25 knot
Cargo Capacity
Requirements
Zone WBS
Engine Room
Accommodation
Fore-Body
Upper-Deck
Zone
Sub-Zone 1
Sub-Zone 2
Pipeline 01
shy44shy
여 구성이 된다 하지만 실제 현 조선소의 예량 BOM에서 상세 BOM의
물량의 차이가 심하고 실제 BOM과 BOM 간의 연결은 잘 되지 않는다
그로 인해 잉여재가 발생하고 전산과 실물의 재고가 불일치하게 되고
BOM을 중복 발행하게 된다 그래서 본 연구의 모델인 Structure BOM을
통해 연관관계를 명확하게 해주고 최신의 정보 유지를 위해 본 모델이 필
요한 것이다
Structure BOM을 적용한 의장 BOM(배관)
Structure BOM이란 조선의 의장 BOM들을 관리하기 위한 BOM 구조를
뜻한다 Structure BOM은 의장 BOM을 분석하여 연관 관계를 맺어 주고
동시에 용도별 목적 별 단계별로 BOM 정보를 속성에 따라 검색이 가능
한 구조를 의미한다 다음 Fig 19는 Structure BOM을 적용한 의장
BOM의 예이다
shy45shy
Fig 19 Structure BOM을 적용한 의장 BOM 예
System WBS
SystemsPipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Main Engine
Pipe 01
System WBS
SystemsPipe System
Main Fuel System
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Block WBS
PE-BLK 1Block 1Block 2
Sub-BLK 1
BlocksPipe Piece 1
Unit 1
Pipe Piece 3
Zone1 Zone2
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 04
Sub-BLK 2Sub-BLK 3
Oil Pump
Pipe Piece 2
Pipe Piece 4
PE-BLK 2
미 확정 단계 BOM 확정 단계 BOM
Zone WBS
Engine RoomAccommodation
Fore-BodyUpper-Deck
Zone
Sub-Zone 1
Sub-Zone 2Pipeline 03
Lifecycle 간 연결
shy46shy
본 연구에서 제안하는 Structure BOM은 영업예량상세생산 BOM으로
관리를 해오던 기존의 4 단계 Lifecycle BOM 체계에서 미 확정 단계
BOM과 확정 단계의 BOM으로 2 단계의 Lifecycle로 관리 하는 것으로
정의한다
먼저 첫 번째 단계인 미 확정 단계에서는 MML과 예량 BOM을 미 확정
BOM으로 통합 관리 한다 두 번째 단계인 확정 단계에서는 상세 BOM
부터 생산BOM을 확정 BOM으로 통합해 관리한다 여기서 BOM의 추적
성을 유지 하기 위해서 System 간의 연결을 통해 추적성과 연관 관계를
유지한다 앞 장에서 이야기한 현 조선소는 BOM간의 연관 관계를 유지하
기 위해 Pipe에서 3D CAD를 통해 Pipeline으로 시스템을 배치한다고 언
급을 했었다 이같이 중간에 CAD를 거쳐서 BOM의 연관 관계를 유지하
기 때문에 BOM이 정보 시스템의 변화에 독립적이 않았다 그렇지만 본
연구에서 제안하는 BOM Structure는 System단으로 바로 미 확정 BOM
과 확정 BOM이 연관 관계를 가지기 때문에 정보 시스템의 변화에 독립
적이고 중간에 다른 시스템의 개입 여지가 없기 때문에 BOM간의 명확한
연계가 가능한 것이다
shy47shy
43 BOM Lifecycle을 고려한 Display BOM
Display BOM 이란 용도별 목적 별로 의장 BOM을 사용자가 원하는 속
성만 추출해서 보여 주는 BOM View를 의미한다 Display BOM은 단순히
사용자가 원하는 정보를 Structure BOM 데이터베이스에 Query 해서 조
건에 검색된 BOM만을 보여 주기만 한다 그래서 그 기반이 되는
Structure BOM이 명확하게 구축이 되어 있어야 하며 실제 사용자는
BOM에 관한 정보를 볼 수 있을 뿐이지 화면에 나와있는 상태로서는 수
정을 가할 수 없다 만약에 BOM의 생성이나 수정 작업이 필요할 때는
Structure BOM의 데이터베이스 관리자에게 요청을 해서 필요한 변경 작
업을 진행 할 수 있다
Fig 20 Structure BOM과 Display BOM의 관계
Structure BOM과 Display BOM의 관계는 Fig 20과 같다
Structure BOM에는 Item과 속성 정보 등이 저장되어 있고 이 속성 정
보들을 Structure BOM 데이터베이스에 Query를 통해 사용자가 원하는
BOM으로 추출해 화면 상에 표현 하는 것이다 단순히 화면상에서 정보를
확인하고 다음 업무에 필요한 BOM을 확정공지 하는 역할만 하기 때문
Product Structure+
Product Data
Display BOM 1
Display BOM 2
Display BOM i
Display BOM N
hellip
생성수정변경공지
확정(PublishRelease)
목적 별 BOM 추출
목적
별로
Query
Structure BOM Display BOM
bull공유가 필요한 BOM 후속 업무에 영향을 미치는 BOM을 확정하여 공지한다
bullMML 예량 상세 생산 BOM등 후속 업무에 영향을 미치는 정보를 확정공지한다
bulllsquoDisplay BOM irsquo를 조회하고 이용하는 후속 업무
용도목적에 따라 추출
변경 필요 시에 변경 요청
shy48shy
에 Structure BOM에 종속적이라고 볼 수 있다 그리고 중요한 변경의 경
우는 Structure BOM에 변경 요청을 통해 변경을 하게 된다 이렇게 변경
된 정보는 다시 Display BOM에 적용되고 후속업무에 필요한 정보는 확
정을 통해 배포하게 되는 것이다 이런 과정을 통해 Structure BOM에는
항상 최신의 정보가 유지 되는 것이다
44 Structure BOM과 Display BOM의 적용
앞에서 제안한 Structure BOM과 Display BOM을 바탕으로 이번 44절에
서는 의장 BOM을 통합하여 관리 할 수 있는 의장 BOM 관리 모델을 제
안하고자 한다 Structure BOM과 Display BOM으로 통합 관리 되는 의장
BOM의 모델은 Fig 21 와 같다
shy49shy
Fig 21 의장 BOM 통합 관리 모델
미 확정 단계 BOM 확정 단계 BOM
Displa
y B
OM
Str
uctu
re B
OM
Display BOM -MML
장납기 자재만 선택하여 BOM을
Publish
예량 물량만 선택하여 BOM을
Publish
Display BOM-예량 BOM
Display BOM-상세 BOM
Display BOM-제작 BOM
Display BOM-설치 BOM
상세 물량만 선택하여 BOM을
Publish
제작 물량만 선택하여 BOM을
Publish
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main Engine
Generating Engine
Main Engine
Pipe 01
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Mechanical
Main Engine
Generating Engine
Block WBS
PE-BLK 1
Block 1Block 2
Sub-BLK 1
BlocksPipe Piece 1
Unit 1
Pipe Piece 3
Zone1(Area1) Zone2(Area2)
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 04
Sub-BLK 2
Sub-BLK 3
Oil Pump
Pipe Piece 2
Pipe Piece 4
PE-BLK 2
Zone WBS
Engine Room
Accommodation
Fore-Body
Upper-Deck
Zone
Sub-Zone 1
Sub-Zone 2Pipeline 03
Lifecycle 간 연결
설치 stage 별로선택하여 BOM을
Publish
shy50shy
각 설계 단계에서 나오는 도면과 모델의 최신 BOM을 입력해 Structure
BOM을 구성하고 관리자는 Structure BOM의 데이터베이스에 항시 최신
의 데이터가 저장될 수 있게 관리한다 Display BOM은 사용자가 원하는
속성의 정보만 보여주며 수정과 생성 등 변경의 필요할 경우 Structure
BOM의 관리자에게 변경 요청을 할 수 있고 관리자에 의해 변경된 정보
는 각 설계 단계 별로 공지를 하고 Structure BOM에 최신 정보를 저장
한다 그리고 이 데이터 관리에 있어 Structure BOM에 기준이 되는 데이
터나 중요한 프로세스에 대한 변경일 경우 갱신번호(Revision)를 부여해
과거의 데이터를 보전하고 효율적으로 관리한다
Structure BOM과 Display BOM을 도입함으로 기존 BOM의 역할 변화는
다음과 Fig 22과 같다
Fig 22 기존 BOM의 역할 변화
Structure BOM =Product Structure+ Product Data
bull Product Structure를 중심으로 도면 모델을 연계bull 제품 정보를 Structure BOM의 속성으로 입력
bull BOM 정보(Product Data)의 생성수정은 Product Data에 직접 가함
bull 다양한 BOM을 지원하기 위해 Structure BOM으로부터 추출되는 Display BOM 형태로 제공
bull Display BOM 형태로 사용자가 원하는 제품 정보를 제공
설계의 기능
BOM 정보의 생성수정
다양한 BOM
다양한 속성 Display
shy51shy
모든 제품의 정보를 Structure BOM의 속성으로 입력하고 입력된 속성을
사용자가 원하는 정보만을 보여주는 것이 Display BOM이다 BOM의 구
성이 기준이 되는 Structure BOM과 목적 별 View를 제공하는 Display
BOM으로 기존 BOM을 구분해 저장관리 하는 것이 본 연구의 핵심 모델
인 것이다
shy52shy
제5장 결론
본 연구에서는 Structure BOM과 Display BOM을 이용해 의장 BOM의
관리 모델을 제안 했다 Structure BOM은 Product Structure에 제품의
관한 속성 등 관련 정보를 모두 입력해 제품 구조와 데이터를 모두 가지
고 있는 BOM이라고 정의 하였다 그리고 Display BOM은 Structure
BOM에 담겨 있는 정보를 사용자가 원하는 속성만을 추출해 볼 수 있는
BOM이라고 정의 하였다 그래서 Display BOM은 Structure BOM에 종
속적인 경향이 있으며 정보를 확인 변경 요청을 하는 것 외에는 별다른
권한은 없다 이 두 모델을 통해 다양한 종류의 BOM 통합을 할 수 있었
고 System간의 연계를 통해 BOM꽈 BOM 사이의 정보를 연계시킬 수
있었다 목적 별 BOM View인 Display BOM 같은 경우 변경이나 수정이
필요할 시 Structure BOM에 요청해 변경수정을 함으로써 Structure
BOM 에는 항상 최신의 정보가 유지 될 수 있었다
본 연구에서는 제안한 Structure BOM과 Display BOM를 이용해 의장
BOM의 단계별(Lifecycle)로 진화하는 BOM의 연관 관계를 맺어주고 추
적성을 확보하기 위한 BOM 관리 모델을 제안 했다 의장품의 범위는 실
로 너무 방대하기 때문에 배관이 위주로 된 모델을 제안 했는데 철의장
전장 기장 등 다른 분야에 관한 일반적인 Structure BOM과 Display
BOM 모델을 제안하지는 못했다 이러한 점을 보완하기 위해 차 후 연구
에서는 다른 분야의 BOM들 간의 Mapping 문제를 해결하기 위해 분야별
BOM의 차이를 분석해 정리 할 필요가 있다고 생각한다 그리고 차세대
정보환경 중 하나인 PLM을 이용해 본 모델을 적용해 보는 연구도 진행
되어야 할 것 같다
A 1 B
정
B
다
옵
변
정
용
되
A
시
E
해
OM의 종류
Tradition
정의 제조업
BOM을 관리
다 조선산업
옵션이 존재
변경이 복잡
E-BOM
정의 Engin
용하는 BOM
되며 E-BO
A는 이런 저
시 이런 저런
E-BOM은
해당 부품의
류
nal BOM
업에서 전통
리하는 것으
업과 같은 수
하는 경우에
하다
Fig
neering BO
M이다 제품
OM도 기능
저런 기능을
런 기능을 하
부품 번호
기타 관련
shy53
제6장
적으로 사용
으로 소 품종
수주 생산방
에는 적용하
23 Traditi
OM으로 말
품 설계는
중심으로
을 가진 조립
하는 조립품
부품 명
련 정보를 포
shy
A 부록
용한 BOM으
종 다량생산
방식이나 자
하기 어려우
ional BOM
그대로 설계
기능(Func
만들어진 B
립품으로 이
품 또는 부품
수량을 기본
포함하고 있
으로 각 제품
산에 적합한
자동차 산업
우며 설계변경
예제
계 제품 개
ction) 중심
BOM이다
루어지고
품으로 구성
본 정보로 가
있다 이렇게
품별로 독립
BOM의 형
과 같이 다
경에 대한
개발 부서에서
심으로 행해
예를 들어
각 조립품은
성된다는 식
가지며 필요
게 만들어진
립적인
형태이
다양한
BOM
서 사
해지게
제품
은 다
이다
요 시
진 E-
shy54shy
BOM은 해당 제품을 위하여 만들어지고 활용되는 모든 BOM의 기본
정보가 된다
Fig 24 E-BOM 예제
M-BOM
정의 Manufacturing BOM으로 생산 관리 부서 및 생산 현장에서 사
용되는 BOM이다 E-BOM을 기반으로 제조 공정 및 조립 공정의 순
서를 반영하여 세분화하여 다단계의 계층적 구조로 작성된 BOM이다
일반적으로 M-BOM은 BOM 품평회 이후 최종 확정되며 확정된
M-BOM의 변경은 규정된 Rule과 Process에 의해서만 가능하다
Fig 25 M-BOM 예제
배관 전기 목의장
의장선체구조
선박
엔진룸 엔진룸외
선미부선수부
선박
중앙부
정
한
하
비
Blue
Var
Clu
0
Generic B
정의 선택
한다 유사한
하여 반영할
비교분석 및
F
Lamp Shade
White B
Normal
riant
ster
1 2
0
BOM
option이 많
한 제품이 새
할 수 있다
및 spec 관
Fig 26 Sou
Fig 2
Lamp
Stand O
Tube
Black Comm
Flexible
Source BOM
1
shy55
많아서 제품
새로 추가될
Generic B
관리에 활용될
urce BOM과
7 Generic
Option
Base
on
Base
Cluster는 특나 옵션으로
shy
품의 변종(v
될 때는 제품
BOM은 표준
될 수 있다
과 Result B
BOM 의 구
Lamp
Bla
특정 ParameterVariant 선택
2
variant)이
품 옵션인
준선 내의
BOM의 관계
구성 예
Resu
Lamp
Shade
Tube
ack
Flexible1
많을 경우
Cluster를
호선 proje
계
lt BOM
Stand Option
Common
사용
이용
ect의
Base
Base
M
정
일
이
B
라
B
종
류
종
M
등
V
정
관
를
품
Modular BO
정의 Modu
일한 BOM
이는 공통 품
BOM의 수를
라 많은 옵
BOM을 만든
종류 B옵션
류의 BOM
종류의 BOM
Modular BO
등의 생산 전
Variant BO
정의 동일한
관리하는 것
를 극복하기
품에 대한 기
OM
ular BOM은
구조에 다양
품목과 단일
를 줄인다
옵션들이 존
든다면 그 수
은 10종류
존재해야 하
M만을 관리
OM은 자동
전략을 취하
Fig
OM
한 BOM 구
으로 제품의
위해 제시
기본 구조가
shy56
은 Option과
양한 옵션이
일 품목 제품
예를 들어
재하게 되고
수가 기하급
C옵션은
하지만 옵션
하면 된다
동차와 같은
하는 기업체에
g 28 Modu
구조에 다양
의 다양화가
시되었다 구
가 있다는 점
shy
과 밀접한 관
이 존재하는
품 특징 조합
자동차의
고 이를 하
급수적으로 늘
5종류라고
션 별로 관리
ATO(Ass
에서 많이 사
ular BOM의
양한 옵션이
가 커짐에 따
구성 품목을
점에서 Mod
관계를 가지
제품의 BO
합의 분리를
경우 구매
하나의 제품
늘어난다 이
하면 310
리를 하면
sembly-To
사용한다
의 예
존재하는
따라 Modula
모듈로 나
dular BOM
고 있다 즉
OM을 관리
를 통하여 관
자의 취향에
품으로 구성
이를 A옵션
05 = 150
3+10+5 =
o-Order)
제품의 BO
ar BOM의
나누지 않고
과는 다르다
즉 동
한다
관리할
에 따
성으로
션은 3
00 종
= 18
산업
OM을
한계
완제
다 그
러
전
P
정
산
원
인
P
B
러나 Varian
전개하기 어
P-BOM
정의 Plann
산 계획 영업
원자재 별로
인 개념으로
Planning B
BOM 등이
nt BOM은 D
려운 단점이
Fig
ing BOM을
업 마케팅
로 BOM을 구
여러 가지
OM으로는
있다
shy57
Data Redu
이 있다
g 29 Varia
을 말하며 계
등에 활용하
구성한 것으
종류가 있
Modular
shy
undancy와
ant BOM의
계획단계에
하기 위해
으로 Planni
있다
BOM Inv
Variant가
예
서 사용하는
제품이나 중
ng BOM은
verted BOM
아주 많은
는 BOM이다
중간 제품
은 상당히 포
M Percen
경우
다 생
부품
포괄적
ntage
P
정
제
로
용
I
정
구
화
제
가
Percentage
정의 Perce
제품의 옵션
로 표현한 B
용된다
Inverted BO
정의 일반적
구 성품들을
화학의 경우
제품이 생산
가 되는데 이
e BOM
entage BOM
에 대해 평
BOM이다
Fi
OM
적으로 BOM
을 트리(tree
우에는 원자재
산된다 이를
이런 종류의
shy58
M은 Plann
평균 판매율을
이는 기준
g 30 Perc
M은 최종 제
e) 형태로
재로부터 제
를 표현하기
의 BOM을 I
shy
ing BOM의
을 적용하여
생산계획(M
centage BO
제품이나 상
구성하여
제품의 특성
위해 BOM
Inverted B
의 일종으로
여 수량이 아
MPS)나 수
OM
상위 제품을
표현한다
에 의해 여
M의 구조가
BOM이라고
최종 제품
아닌 백분율
요 예측등에
을 구성하는
하지만 석
여러 종류의
가 역삼각형
한다
품이나
율()
에 사
하위
석유나
최종
형태
S
정
구
한
준
M
옵
Super BOM
정의 Super
구성 요소들
한 Modular
준 선택 특징
Modular BO
옵션 공통 품
Fi
M
r BOM은 P
들이 총망라된
BOM을 하
징(feature
OM과는 차
품목이 있다
shy59
g 31 Inve
Planning B
된 BOM이다
하나의 BOM
)에 사용되
차이를 보인다
다
Fig 32 S
shy
rted BOM
BOM의 일종
다 제품 군
M으로 통합
되는 공통 품
다 공통 품
Super BOM
예
종으로 제품
군을 정의하
합한 것으로
품목을 정의
품목에는 표
M
품에 쓰이는
하기 위하여
최종 제품의
의하는 방법
표준 공통 품
모든
다양
의 표
법에서
품목과
shy60shy
A 2 기타 BOM
Common Parts BOM (Common BOM)
정의 제품 또는 제품 군에 공통적으로 사용되는 부품들을 모아 놓은
BOM으로 이런 형태 BOM의 최상위 item은 가상의 item number를 갖는
다
Multi-Level BOM
정의 BOM 구조를 표현하는 방법에 따른 이름으로 일반적으로 BOM 구
조는 모(parent)자(child)관계를 트리(tree) 형태로 보여준다 여기서 자
(child)의 자(child)까지 즉 여러 단계의 구조로 BOM을 표현해 놓은 것
을 Multi-Level BOM이라고 한다 Multilevel BOM과 반대로 한 품목을
선택하였을 때 바로 아래 단계의 품목만을 보여주는 형태의 BOM을
Single Level BOM이라 한다
Family BOM
정의 제품 군을 구성하는 제품들을 구성하는 하위 부품 중에서 공통적으
로 많이 사용하고 구매 또는 제조의 Lead Time이 긴 하위 부품들로 구성
된 BOM으로 생산 계획이나 자재 조달 담당자에게는 중요한 BOM이다
Pha
정의
Phant
Phant
Phant
의 그
antom BOM
눈에 보이
tom Item은
tom Item이
tom BOM
림은 조선
M
이지 않는
은 저장되지
이 들어 있는
조선산업에
산업에서 사
Fig 33
shy61
Phantom
지 않는 I
는 BOM을
에서도 사용되
사용되는 Ph
Phantom B
shy
m Item과
Item이다
Phantom
되고 있는
hantom BO
BOM 조선
관련이 있
이런 눈에
BOM이라고
BOM 중에
OM의 예이다
사용 예
있는 BOM
에 보이지
고 한다 이
하나이다
다
M으로
않는
이러한
아래
Add
정의
BOM으
이 되
있다
큰 경우
Inde
정의
로 BO
제품의
의 활동
dDelete BO
기본 제품
으로 표현한
는 BOM에
이는 데이터
우 적용하기
ented BOM
BOA(Bill o
OM과 비슷
의 부품 정보
동까지 포함
OM
품의 BOM에
한 BOM으로
에서 불필요
터의 중복과
기 어려운 특
Fig
M
of Activity
슷하지만 부품
보뿐 아니라
함한다
shy62
에 품목을
로 새로운 제
한 부품은
과 저장 효율
특징이 있다
34 AddD
y) 또는 BO
품 정보에
라 Routing
shy
추가하거나
제품의 BOM
삭제하고
율을 높일 수
다
Delete BOM
OP(Bill of P
부품의 생
정보 설계
나 제거하여
M을 구성할
필요한 부
수 있지만 제
M 예
Process)라
산 정보까지
NC 프로그
여 여러 제
할 때 기준
품은 추가할
제품의 다양
라고 불리는
지 가지고
그래밍 구매
제품의
제품
할 수
양성이
것으
있다
매 등
Kit
정의
구현한
BOM
여러 곳에
한 BOM으로
공통적으로
로 품목의 관
shy63
로 사용되는
관리 및 처리
Fig 35 K
shy
는 품목을 하
리가 용이하
it BOM 예
하나로 묶은
하다
Kit를 사용
용하여
shy64shy
Formulation BOM
원유 정제와 같이 한가지 재료로부터 여러 개의 부품이 생성되는 BOM으
로 조선 산업의 의장 설계 및 생산에서 하나의 Pipe Line이 여러 개의
Pipe Piece로 쪼개지므로 Formulation BOM이라고 할 수도 있다
Fig 36 조선 의장의 BOM 변화 예
Fig 37 Formulation BOM의 조선 적용 예
Pipe Piece 1
Unit 1
Pipe Piece 3
Pipe 01
Zone1(Area1) Zone2(Area2)
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 03
Pipeline 04
Flange 01
Valve 01
예량 BOM 상세 BOM 생산 BOM
Oil Pump
Pipe Piece 2
Pipe Piece 4
Pipeline 01 Pipe Piece 1
Pipe Piece 2
Formulation BOM
shy65shy
Costed Price BOM
정의 제품 또는 부품들의 가격(cost) 정보를 BOM에 표현한 것이다
Fig 38 CostedPrice BOM 예
shy66shy
용 어 정 리
Product Structure
제품의 부품 구조를 표현한 Tree List 형 정보
Product data
제품을 정의하는 모든 정보
PBS Product Breakdown Structure
제품의 구조를 tree 형태로 표현한 구조
예 Block Division에 따른 블록 Tree Outfitting System에 따른
SWBS
ZBS Zone Breakdown Structure
제품의 구성을 동일 기능 또는 특징을 가진 구역으로 나눈 구조
예 Engine Room Upper Deck Fore-Body
Part
특정한 하나의 제품 또는 부품
Requirement
선주의 요구 사항
Building Spec 에 기술된 계약 항목
설계 변경 요청 사항
선급 국제 규약 제약 조건 등 설계에 반영되어야 하는 구체적항목
shy67shy
참 고 문 헌
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shy44shy
여 구성이 된다 하지만 실제 현 조선소의 예량 BOM에서 상세 BOM의
물량의 차이가 심하고 실제 BOM과 BOM 간의 연결은 잘 되지 않는다
그로 인해 잉여재가 발생하고 전산과 실물의 재고가 불일치하게 되고
BOM을 중복 발행하게 된다 그래서 본 연구의 모델인 Structure BOM을
통해 연관관계를 명확하게 해주고 최신의 정보 유지를 위해 본 모델이 필
요한 것이다
Structure BOM을 적용한 의장 BOM(배관)
Structure BOM이란 조선의 의장 BOM들을 관리하기 위한 BOM 구조를
뜻한다 Structure BOM은 의장 BOM을 분석하여 연관 관계를 맺어 주고
동시에 용도별 목적 별 단계별로 BOM 정보를 속성에 따라 검색이 가능
한 구조를 의미한다 다음 Fig 19는 Structure BOM을 적용한 의장
BOM의 예이다
shy45shy
Fig 19 Structure BOM을 적용한 의장 BOM 예
System WBS
SystemsPipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Main Engine
Pipe 01
System WBS
SystemsPipe System
Main Fuel System
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Block WBS
PE-BLK 1Block 1Block 2
Sub-BLK 1
BlocksPipe Piece 1
Unit 1
Pipe Piece 3
Zone1 Zone2
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 04
Sub-BLK 2Sub-BLK 3
Oil Pump
Pipe Piece 2
Pipe Piece 4
PE-BLK 2
미 확정 단계 BOM 확정 단계 BOM
Zone WBS
Engine RoomAccommodation
Fore-BodyUpper-Deck
Zone
Sub-Zone 1
Sub-Zone 2Pipeline 03
Lifecycle 간 연결
shy46shy
본 연구에서 제안하는 Structure BOM은 영업예량상세생산 BOM으로
관리를 해오던 기존의 4 단계 Lifecycle BOM 체계에서 미 확정 단계
BOM과 확정 단계의 BOM으로 2 단계의 Lifecycle로 관리 하는 것으로
정의한다
먼저 첫 번째 단계인 미 확정 단계에서는 MML과 예량 BOM을 미 확정
BOM으로 통합 관리 한다 두 번째 단계인 확정 단계에서는 상세 BOM
부터 생산BOM을 확정 BOM으로 통합해 관리한다 여기서 BOM의 추적
성을 유지 하기 위해서 System 간의 연결을 통해 추적성과 연관 관계를
유지한다 앞 장에서 이야기한 현 조선소는 BOM간의 연관 관계를 유지하
기 위해 Pipe에서 3D CAD를 통해 Pipeline으로 시스템을 배치한다고 언
급을 했었다 이같이 중간에 CAD를 거쳐서 BOM의 연관 관계를 유지하
기 때문에 BOM이 정보 시스템의 변화에 독립적이 않았다 그렇지만 본
연구에서 제안하는 BOM Structure는 System단으로 바로 미 확정 BOM
과 확정 BOM이 연관 관계를 가지기 때문에 정보 시스템의 변화에 독립
적이고 중간에 다른 시스템의 개입 여지가 없기 때문에 BOM간의 명확한
연계가 가능한 것이다
shy47shy
43 BOM Lifecycle을 고려한 Display BOM
Display BOM 이란 용도별 목적 별로 의장 BOM을 사용자가 원하는 속
성만 추출해서 보여 주는 BOM View를 의미한다 Display BOM은 단순히
사용자가 원하는 정보를 Structure BOM 데이터베이스에 Query 해서 조
건에 검색된 BOM만을 보여 주기만 한다 그래서 그 기반이 되는
Structure BOM이 명확하게 구축이 되어 있어야 하며 실제 사용자는
BOM에 관한 정보를 볼 수 있을 뿐이지 화면에 나와있는 상태로서는 수
정을 가할 수 없다 만약에 BOM의 생성이나 수정 작업이 필요할 때는
Structure BOM의 데이터베이스 관리자에게 요청을 해서 필요한 변경 작
업을 진행 할 수 있다
Fig 20 Structure BOM과 Display BOM의 관계
Structure BOM과 Display BOM의 관계는 Fig 20과 같다
Structure BOM에는 Item과 속성 정보 등이 저장되어 있고 이 속성 정
보들을 Structure BOM 데이터베이스에 Query를 통해 사용자가 원하는
BOM으로 추출해 화면 상에 표현 하는 것이다 단순히 화면상에서 정보를
확인하고 다음 업무에 필요한 BOM을 확정공지 하는 역할만 하기 때문
Product Structure+
Product Data
Display BOM 1
Display BOM 2
Display BOM i
Display BOM N
hellip
생성수정변경공지
확정(PublishRelease)
목적 별 BOM 추출
목적
별로
Query
Structure BOM Display BOM
bull공유가 필요한 BOM 후속 업무에 영향을 미치는 BOM을 확정하여 공지한다
bullMML 예량 상세 생산 BOM등 후속 업무에 영향을 미치는 정보를 확정공지한다
bulllsquoDisplay BOM irsquo를 조회하고 이용하는 후속 업무
용도목적에 따라 추출
변경 필요 시에 변경 요청
shy48shy
에 Structure BOM에 종속적이라고 볼 수 있다 그리고 중요한 변경의 경
우는 Structure BOM에 변경 요청을 통해 변경을 하게 된다 이렇게 변경
된 정보는 다시 Display BOM에 적용되고 후속업무에 필요한 정보는 확
정을 통해 배포하게 되는 것이다 이런 과정을 통해 Structure BOM에는
항상 최신의 정보가 유지 되는 것이다
44 Structure BOM과 Display BOM의 적용
앞에서 제안한 Structure BOM과 Display BOM을 바탕으로 이번 44절에
서는 의장 BOM을 통합하여 관리 할 수 있는 의장 BOM 관리 모델을 제
안하고자 한다 Structure BOM과 Display BOM으로 통합 관리 되는 의장
BOM의 모델은 Fig 21 와 같다
shy49shy
Fig 21 의장 BOM 통합 관리 모델
미 확정 단계 BOM 확정 단계 BOM
Displa
y B
OM
Str
uctu
re B
OM
Display BOM -MML
장납기 자재만 선택하여 BOM을
Publish
예량 물량만 선택하여 BOM을
Publish
Display BOM-예량 BOM
Display BOM-상세 BOM
Display BOM-제작 BOM
Display BOM-설치 BOM
상세 물량만 선택하여 BOM을
Publish
제작 물량만 선택하여 BOM을
Publish
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main Engine
Generating Engine
Main Engine
Pipe 01
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Mechanical
Main Engine
Generating Engine
Block WBS
PE-BLK 1
Block 1Block 2
Sub-BLK 1
BlocksPipe Piece 1
Unit 1
Pipe Piece 3
Zone1(Area1) Zone2(Area2)
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 04
Sub-BLK 2
Sub-BLK 3
Oil Pump
Pipe Piece 2
Pipe Piece 4
PE-BLK 2
Zone WBS
Engine Room
Accommodation
Fore-Body
Upper-Deck
Zone
Sub-Zone 1
Sub-Zone 2Pipeline 03
Lifecycle 간 연결
설치 stage 별로선택하여 BOM을
Publish
shy50shy
각 설계 단계에서 나오는 도면과 모델의 최신 BOM을 입력해 Structure
BOM을 구성하고 관리자는 Structure BOM의 데이터베이스에 항시 최신
의 데이터가 저장될 수 있게 관리한다 Display BOM은 사용자가 원하는
속성의 정보만 보여주며 수정과 생성 등 변경의 필요할 경우 Structure
BOM의 관리자에게 변경 요청을 할 수 있고 관리자에 의해 변경된 정보
는 각 설계 단계 별로 공지를 하고 Structure BOM에 최신 정보를 저장
한다 그리고 이 데이터 관리에 있어 Structure BOM에 기준이 되는 데이
터나 중요한 프로세스에 대한 변경일 경우 갱신번호(Revision)를 부여해
과거의 데이터를 보전하고 효율적으로 관리한다
Structure BOM과 Display BOM을 도입함으로 기존 BOM의 역할 변화는
다음과 Fig 22과 같다
Fig 22 기존 BOM의 역할 변화
Structure BOM =Product Structure+ Product Data
bull Product Structure를 중심으로 도면 모델을 연계bull 제품 정보를 Structure BOM의 속성으로 입력
bull BOM 정보(Product Data)의 생성수정은 Product Data에 직접 가함
bull 다양한 BOM을 지원하기 위해 Structure BOM으로부터 추출되는 Display BOM 형태로 제공
bull Display BOM 형태로 사용자가 원하는 제품 정보를 제공
설계의 기능
BOM 정보의 생성수정
다양한 BOM
다양한 속성 Display
shy51shy
모든 제품의 정보를 Structure BOM의 속성으로 입력하고 입력된 속성을
사용자가 원하는 정보만을 보여주는 것이 Display BOM이다 BOM의 구
성이 기준이 되는 Structure BOM과 목적 별 View를 제공하는 Display
BOM으로 기존 BOM을 구분해 저장관리 하는 것이 본 연구의 핵심 모델
인 것이다
shy52shy
제5장 결론
본 연구에서는 Structure BOM과 Display BOM을 이용해 의장 BOM의
관리 모델을 제안 했다 Structure BOM은 Product Structure에 제품의
관한 속성 등 관련 정보를 모두 입력해 제품 구조와 데이터를 모두 가지
고 있는 BOM이라고 정의 하였다 그리고 Display BOM은 Structure
BOM에 담겨 있는 정보를 사용자가 원하는 속성만을 추출해 볼 수 있는
BOM이라고 정의 하였다 그래서 Display BOM은 Structure BOM에 종
속적인 경향이 있으며 정보를 확인 변경 요청을 하는 것 외에는 별다른
권한은 없다 이 두 모델을 통해 다양한 종류의 BOM 통합을 할 수 있었
고 System간의 연계를 통해 BOM꽈 BOM 사이의 정보를 연계시킬 수
있었다 목적 별 BOM View인 Display BOM 같은 경우 변경이나 수정이
필요할 시 Structure BOM에 요청해 변경수정을 함으로써 Structure
BOM 에는 항상 최신의 정보가 유지 될 수 있었다
본 연구에서는 제안한 Structure BOM과 Display BOM를 이용해 의장
BOM의 단계별(Lifecycle)로 진화하는 BOM의 연관 관계를 맺어주고 추
적성을 확보하기 위한 BOM 관리 모델을 제안 했다 의장품의 범위는 실
로 너무 방대하기 때문에 배관이 위주로 된 모델을 제안 했는데 철의장
전장 기장 등 다른 분야에 관한 일반적인 Structure BOM과 Display
BOM 모델을 제안하지는 못했다 이러한 점을 보완하기 위해 차 후 연구
에서는 다른 분야의 BOM들 간의 Mapping 문제를 해결하기 위해 분야별
BOM의 차이를 분석해 정리 할 필요가 있다고 생각한다 그리고 차세대
정보환경 중 하나인 PLM을 이용해 본 모델을 적용해 보는 연구도 진행
되어야 할 것 같다
A 1 B
정
B
다
옵
변
정
용
되
A
시
E
해
OM의 종류
Tradition
정의 제조업
BOM을 관리
다 조선산업
옵션이 존재
변경이 복잡
E-BOM
정의 Engin
용하는 BOM
되며 E-BO
A는 이런 저
시 이런 저런
E-BOM은
해당 부품의
류
nal BOM
업에서 전통
리하는 것으
업과 같은 수
하는 경우에
하다
Fig
neering BO
M이다 제품
OM도 기능
저런 기능을
런 기능을 하
부품 번호
기타 관련
shy53
제6장
적으로 사용
으로 소 품종
수주 생산방
에는 적용하
23 Traditi
OM으로 말
품 설계는
중심으로
을 가진 조립
하는 조립품
부품 명
련 정보를 포
shy
A 부록
용한 BOM으
종 다량생산
방식이나 자
하기 어려우
ional BOM
그대로 설계
기능(Func
만들어진 B
립품으로 이
품 또는 부품
수량을 기본
포함하고 있
으로 각 제품
산에 적합한
자동차 산업
우며 설계변경
예제
계 제품 개
ction) 중심
BOM이다
루어지고
품으로 구성
본 정보로 가
있다 이렇게
품별로 독립
BOM의 형
과 같이 다
경에 대한
개발 부서에서
심으로 행해
예를 들어
각 조립품은
성된다는 식
가지며 필요
게 만들어진
립적인
형태이
다양한
BOM
서 사
해지게
제품
은 다
이다
요 시
진 E-
shy54shy
BOM은 해당 제품을 위하여 만들어지고 활용되는 모든 BOM의 기본
정보가 된다
Fig 24 E-BOM 예제
M-BOM
정의 Manufacturing BOM으로 생산 관리 부서 및 생산 현장에서 사
용되는 BOM이다 E-BOM을 기반으로 제조 공정 및 조립 공정의 순
서를 반영하여 세분화하여 다단계의 계층적 구조로 작성된 BOM이다
일반적으로 M-BOM은 BOM 품평회 이후 최종 확정되며 확정된
M-BOM의 변경은 규정된 Rule과 Process에 의해서만 가능하다
Fig 25 M-BOM 예제
배관 전기 목의장
의장선체구조
선박
엔진룸 엔진룸외
선미부선수부
선박
중앙부
정
한
하
비
Blue
Var
Clu
0
Generic B
정의 선택
한다 유사한
하여 반영할
비교분석 및
F
Lamp Shade
White B
Normal
riant
ster
1 2
0
BOM
option이 많
한 제품이 새
할 수 있다
및 spec 관
Fig 26 Sou
Fig 2
Lamp
Stand O
Tube
Black Comm
Flexible
Source BOM
1
shy55
많아서 제품
새로 추가될
Generic B
관리에 활용될
urce BOM과
7 Generic
Option
Base
on
Base
Cluster는 특나 옵션으로
shy
품의 변종(v
될 때는 제품
BOM은 표준
될 수 있다
과 Result B
BOM 의 구
Lamp
Bla
특정 ParameterVariant 선택
2
variant)이
품 옵션인
준선 내의
BOM의 관계
구성 예
Resu
Lamp
Shade
Tube
ack
Flexible1
많을 경우
Cluster를
호선 proje
계
lt BOM
Stand Option
Common
사용
이용
ect의
Base
Base
M
정
일
이
B
라
B
종
류
종
M
등
V
정
관
를
품
Modular BO
정의 Modu
일한 BOM
이는 공통 품
BOM의 수를
라 많은 옵
BOM을 만든
종류 B옵션
류의 BOM
종류의 BOM
Modular BO
등의 생산 전
Variant BO
정의 동일한
관리하는 것
를 극복하기
품에 대한 기
OM
ular BOM은
구조에 다양
품목과 단일
를 줄인다
옵션들이 존
든다면 그 수
은 10종류
존재해야 하
M만을 관리
OM은 자동
전략을 취하
Fig
OM
한 BOM 구
으로 제품의
위해 제시
기본 구조가
shy56
은 Option과
양한 옵션이
일 품목 제품
예를 들어
재하게 되고
수가 기하급
C옵션은
하지만 옵션
하면 된다
동차와 같은
하는 기업체에
g 28 Modu
구조에 다양
의 다양화가
시되었다 구
가 있다는 점
shy
과 밀접한 관
이 존재하는
품 특징 조합
자동차의
고 이를 하
급수적으로 늘
5종류라고
션 별로 관리
ATO(Ass
에서 많이 사
ular BOM의
양한 옵션이
가 커짐에 따
구성 품목을
점에서 Mod
관계를 가지
제품의 BO
합의 분리를
경우 구매
하나의 제품
늘어난다 이
하면 310
리를 하면
sembly-To
사용한다
의 예
존재하는
따라 Modula
모듈로 나
dular BOM
고 있다 즉
OM을 관리
를 통하여 관
자의 취향에
품으로 구성
이를 A옵션
05 = 150
3+10+5 =
o-Order)
제품의 BO
ar BOM의
나누지 않고
과는 다르다
즉 동
한다
관리할
에 따
성으로
션은 3
00 종
= 18
산업
OM을
한계
완제
다 그
러
전
P
정
산
원
인
P
B
러나 Varian
전개하기 어
P-BOM
정의 Plann
산 계획 영업
원자재 별로
인 개념으로
Planning B
BOM 등이
nt BOM은 D
려운 단점이
Fig
ing BOM을
업 마케팅
로 BOM을 구
여러 가지
OM으로는
있다
shy57
Data Redu
이 있다
g 29 Varia
을 말하며 계
등에 활용하
구성한 것으
종류가 있
Modular
shy
undancy와
ant BOM의
계획단계에
하기 위해
으로 Planni
있다
BOM Inv
Variant가
예
서 사용하는
제품이나 중
ng BOM은
verted BOM
아주 많은
는 BOM이다
중간 제품
은 상당히 포
M Percen
경우
다 생
부품
포괄적
ntage
P
정
제
로
용
I
정
구
화
제
가
Percentage
정의 Perce
제품의 옵션
로 표현한 B
용된다
Inverted BO
정의 일반적
구 성품들을
화학의 경우
제품이 생산
가 되는데 이
e BOM
entage BOM
에 대해 평
BOM이다
Fi
OM
적으로 BOM
을 트리(tree
우에는 원자재
산된다 이를
이런 종류의
shy58
M은 Plann
평균 판매율을
이는 기준
g 30 Perc
M은 최종 제
e) 형태로
재로부터 제
를 표현하기
의 BOM을 I
shy
ing BOM의
을 적용하여
생산계획(M
centage BO
제품이나 상
구성하여
제품의 특성
위해 BOM
Inverted B
의 일종으로
여 수량이 아
MPS)나 수
OM
상위 제품을
표현한다
에 의해 여
M의 구조가
BOM이라고
최종 제품
아닌 백분율
요 예측등에
을 구성하는
하지만 석
여러 종류의
가 역삼각형
한다
품이나
율()
에 사
하위
석유나
최종
형태
S
정
구
한
준
M
옵
Super BOM
정의 Super
구성 요소들
한 Modular
준 선택 특징
Modular BO
옵션 공통 품
Fi
M
r BOM은 P
들이 총망라된
BOM을 하
징(feature
OM과는 차
품목이 있다
shy59
g 31 Inve
Planning B
된 BOM이다
하나의 BOM
)에 사용되
차이를 보인다
다
Fig 32 S
shy
rted BOM
BOM의 일종
다 제품 군
M으로 통합
되는 공통 품
다 공통 품
Super BOM
예
종으로 제품
군을 정의하
합한 것으로
품목을 정의
품목에는 표
M
품에 쓰이는
하기 위하여
최종 제품의
의하는 방법
표준 공통 품
모든
다양
의 표
법에서
품목과
shy60shy
A 2 기타 BOM
Common Parts BOM (Common BOM)
정의 제품 또는 제품 군에 공통적으로 사용되는 부품들을 모아 놓은
BOM으로 이런 형태 BOM의 최상위 item은 가상의 item number를 갖는
다
Multi-Level BOM
정의 BOM 구조를 표현하는 방법에 따른 이름으로 일반적으로 BOM 구
조는 모(parent)자(child)관계를 트리(tree) 형태로 보여준다 여기서 자
(child)의 자(child)까지 즉 여러 단계의 구조로 BOM을 표현해 놓은 것
을 Multi-Level BOM이라고 한다 Multilevel BOM과 반대로 한 품목을
선택하였을 때 바로 아래 단계의 품목만을 보여주는 형태의 BOM을
Single Level BOM이라 한다
Family BOM
정의 제품 군을 구성하는 제품들을 구성하는 하위 부품 중에서 공통적으
로 많이 사용하고 구매 또는 제조의 Lead Time이 긴 하위 부품들로 구성
된 BOM으로 생산 계획이나 자재 조달 담당자에게는 중요한 BOM이다
Pha
정의
Phant
Phant
Phant
의 그
antom BOM
눈에 보이
tom Item은
tom Item이
tom BOM
림은 조선
M
이지 않는
은 저장되지
이 들어 있는
조선산업에
산업에서 사
Fig 33
shy61
Phantom
지 않는 I
는 BOM을
에서도 사용되
사용되는 Ph
Phantom B
shy
m Item과
Item이다
Phantom
되고 있는
hantom BO
BOM 조선
관련이 있
이런 눈에
BOM이라고
BOM 중에
OM의 예이다
사용 예
있는 BOM
에 보이지
고 한다 이
하나이다
다
M으로
않는
이러한
아래
Add
정의
BOM으
이 되
있다
큰 경우
Inde
정의
로 BO
제품의
의 활동
dDelete BO
기본 제품
으로 표현한
는 BOM에
이는 데이터
우 적용하기
ented BOM
BOA(Bill o
OM과 비슷
의 부품 정보
동까지 포함
OM
품의 BOM에
한 BOM으로
에서 불필요
터의 중복과
기 어려운 특
Fig
M
of Activity
슷하지만 부품
보뿐 아니라
함한다
shy62
에 품목을
로 새로운 제
한 부품은
과 저장 효율
특징이 있다
34 AddD
y) 또는 BO
품 정보에
라 Routing
shy
추가하거나
제품의 BOM
삭제하고
율을 높일 수
다
Delete BOM
OP(Bill of P
부품의 생
정보 설계
나 제거하여
M을 구성할
필요한 부
수 있지만 제
M 예
Process)라
산 정보까지
NC 프로그
여 여러 제
할 때 기준
품은 추가할
제품의 다양
라고 불리는
지 가지고
그래밍 구매
제품의
제품
할 수
양성이
것으
있다
매 등
Kit
정의
구현한
BOM
여러 곳에
한 BOM으로
공통적으로
로 품목의 관
shy63
로 사용되는
관리 및 처리
Fig 35 K
shy
는 품목을 하
리가 용이하
it BOM 예
하나로 묶은
하다
Kit를 사용
용하여
shy64shy
Formulation BOM
원유 정제와 같이 한가지 재료로부터 여러 개의 부품이 생성되는 BOM으
로 조선 산업의 의장 설계 및 생산에서 하나의 Pipe Line이 여러 개의
Pipe Piece로 쪼개지므로 Formulation BOM이라고 할 수도 있다
Fig 36 조선 의장의 BOM 변화 예
Fig 37 Formulation BOM의 조선 적용 예
Pipe Piece 1
Unit 1
Pipe Piece 3
Pipe 01
Zone1(Area1) Zone2(Area2)
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 03
Pipeline 04
Flange 01
Valve 01
예량 BOM 상세 BOM 생산 BOM
Oil Pump
Pipe Piece 2
Pipe Piece 4
Pipeline 01 Pipe Piece 1
Pipe Piece 2
Formulation BOM
shy65shy
Costed Price BOM
정의 제품 또는 부품들의 가격(cost) 정보를 BOM에 표현한 것이다
Fig 38 CostedPrice BOM 예
shy66shy
용 어 정 리
Product Structure
제품의 부품 구조를 표현한 Tree List 형 정보
Product data
제품을 정의하는 모든 정보
PBS Product Breakdown Structure
제품의 구조를 tree 형태로 표현한 구조
예 Block Division에 따른 블록 Tree Outfitting System에 따른
SWBS
ZBS Zone Breakdown Structure
제품의 구성을 동일 기능 또는 특징을 가진 구역으로 나눈 구조
예 Engine Room Upper Deck Fore-Body
Part
특정한 하나의 제품 또는 부품
Requirement
선주의 요구 사항
Building Spec 에 기술된 계약 항목
설계 변경 요청 사항
선급 국제 규약 제약 조건 등 설계에 반영되어야 하는 구체적항목
shy67shy
참 고 문 헌
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[17]Van Veen E A and Wortman J C Generative Bill of Material
Processing Systems Production Planning and Control Vol3 No3
pp 314-326 1992
shy45shy
Fig 19 Structure BOM을 적용한 의장 BOM 예
System WBS
SystemsPipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Main Engine
Pipe 01
System WBS
SystemsPipe System
Main Fuel System
Mechanical
Main EngineGenerating Engine
Block WBS
PE-BLK 1Block 1Block 2
Sub-BLK 1
BlocksPipe Piece 1
Unit 1
Pipe Piece 3
Zone1 Zone2
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 04
Sub-BLK 2Sub-BLK 3
Oil Pump
Pipe Piece 2
Pipe Piece 4
PE-BLK 2
미 확정 단계 BOM 확정 단계 BOM
Zone WBS
Engine RoomAccommodation
Fore-BodyUpper-Deck
Zone
Sub-Zone 1
Sub-Zone 2Pipeline 03
Lifecycle 간 연결
shy46shy
본 연구에서 제안하는 Structure BOM은 영업예량상세생산 BOM으로
관리를 해오던 기존의 4 단계 Lifecycle BOM 체계에서 미 확정 단계
BOM과 확정 단계의 BOM으로 2 단계의 Lifecycle로 관리 하는 것으로
정의한다
먼저 첫 번째 단계인 미 확정 단계에서는 MML과 예량 BOM을 미 확정
BOM으로 통합 관리 한다 두 번째 단계인 확정 단계에서는 상세 BOM
부터 생산BOM을 확정 BOM으로 통합해 관리한다 여기서 BOM의 추적
성을 유지 하기 위해서 System 간의 연결을 통해 추적성과 연관 관계를
유지한다 앞 장에서 이야기한 현 조선소는 BOM간의 연관 관계를 유지하
기 위해 Pipe에서 3D CAD를 통해 Pipeline으로 시스템을 배치한다고 언
급을 했었다 이같이 중간에 CAD를 거쳐서 BOM의 연관 관계를 유지하
기 때문에 BOM이 정보 시스템의 변화에 독립적이 않았다 그렇지만 본
연구에서 제안하는 BOM Structure는 System단으로 바로 미 확정 BOM
과 확정 BOM이 연관 관계를 가지기 때문에 정보 시스템의 변화에 독립
적이고 중간에 다른 시스템의 개입 여지가 없기 때문에 BOM간의 명확한
연계가 가능한 것이다
shy47shy
43 BOM Lifecycle을 고려한 Display BOM
Display BOM 이란 용도별 목적 별로 의장 BOM을 사용자가 원하는 속
성만 추출해서 보여 주는 BOM View를 의미한다 Display BOM은 단순히
사용자가 원하는 정보를 Structure BOM 데이터베이스에 Query 해서 조
건에 검색된 BOM만을 보여 주기만 한다 그래서 그 기반이 되는
Structure BOM이 명확하게 구축이 되어 있어야 하며 실제 사용자는
BOM에 관한 정보를 볼 수 있을 뿐이지 화면에 나와있는 상태로서는 수
정을 가할 수 없다 만약에 BOM의 생성이나 수정 작업이 필요할 때는
Structure BOM의 데이터베이스 관리자에게 요청을 해서 필요한 변경 작
업을 진행 할 수 있다
Fig 20 Structure BOM과 Display BOM의 관계
Structure BOM과 Display BOM의 관계는 Fig 20과 같다
Structure BOM에는 Item과 속성 정보 등이 저장되어 있고 이 속성 정
보들을 Structure BOM 데이터베이스에 Query를 통해 사용자가 원하는
BOM으로 추출해 화면 상에 표현 하는 것이다 단순히 화면상에서 정보를
확인하고 다음 업무에 필요한 BOM을 확정공지 하는 역할만 하기 때문
Product Structure+
Product Data
Display BOM 1
Display BOM 2
Display BOM i
Display BOM N
hellip
생성수정변경공지
확정(PublishRelease)
목적 별 BOM 추출
목적
별로
Query
Structure BOM Display BOM
bull공유가 필요한 BOM 후속 업무에 영향을 미치는 BOM을 확정하여 공지한다
bullMML 예량 상세 생산 BOM등 후속 업무에 영향을 미치는 정보를 확정공지한다
bulllsquoDisplay BOM irsquo를 조회하고 이용하는 후속 업무
용도목적에 따라 추출
변경 필요 시에 변경 요청
shy48shy
에 Structure BOM에 종속적이라고 볼 수 있다 그리고 중요한 변경의 경
우는 Structure BOM에 변경 요청을 통해 변경을 하게 된다 이렇게 변경
된 정보는 다시 Display BOM에 적용되고 후속업무에 필요한 정보는 확
정을 통해 배포하게 되는 것이다 이런 과정을 통해 Structure BOM에는
항상 최신의 정보가 유지 되는 것이다
44 Structure BOM과 Display BOM의 적용
앞에서 제안한 Structure BOM과 Display BOM을 바탕으로 이번 44절에
서는 의장 BOM을 통합하여 관리 할 수 있는 의장 BOM 관리 모델을 제
안하고자 한다 Structure BOM과 Display BOM으로 통합 관리 되는 의장
BOM의 모델은 Fig 21 와 같다
shy49shy
Fig 21 의장 BOM 통합 관리 모델
미 확정 단계 BOM 확정 단계 BOM
Displa
y B
OM
Str
uctu
re B
OM
Display BOM -MML
장납기 자재만 선택하여 BOM을
Publish
예량 물량만 선택하여 BOM을
Publish
Display BOM-예량 BOM
Display BOM-상세 BOM
Display BOM-제작 BOM
Display BOM-설치 BOM
상세 물량만 선택하여 BOM을
Publish
제작 물량만 선택하여 BOM을
Publish
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main Engine
Generating Engine
Main Engine
Pipe 01
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Mechanical
Main Engine
Generating Engine
Block WBS
PE-BLK 1
Block 1Block 2
Sub-BLK 1
BlocksPipe Piece 1
Unit 1
Pipe Piece 3
Zone1(Area1) Zone2(Area2)
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 04
Sub-BLK 2
Sub-BLK 3
Oil Pump
Pipe Piece 2
Pipe Piece 4
PE-BLK 2
Zone WBS
Engine Room
Accommodation
Fore-Body
Upper-Deck
Zone
Sub-Zone 1
Sub-Zone 2Pipeline 03
Lifecycle 간 연결
설치 stage 별로선택하여 BOM을
Publish
shy50shy
각 설계 단계에서 나오는 도면과 모델의 최신 BOM을 입력해 Structure
BOM을 구성하고 관리자는 Structure BOM의 데이터베이스에 항시 최신
의 데이터가 저장될 수 있게 관리한다 Display BOM은 사용자가 원하는
속성의 정보만 보여주며 수정과 생성 등 변경의 필요할 경우 Structure
BOM의 관리자에게 변경 요청을 할 수 있고 관리자에 의해 변경된 정보
는 각 설계 단계 별로 공지를 하고 Structure BOM에 최신 정보를 저장
한다 그리고 이 데이터 관리에 있어 Structure BOM에 기준이 되는 데이
터나 중요한 프로세스에 대한 변경일 경우 갱신번호(Revision)를 부여해
과거의 데이터를 보전하고 효율적으로 관리한다
Structure BOM과 Display BOM을 도입함으로 기존 BOM의 역할 변화는
다음과 Fig 22과 같다
Fig 22 기존 BOM의 역할 변화
Structure BOM =Product Structure+ Product Data
bull Product Structure를 중심으로 도면 모델을 연계bull 제품 정보를 Structure BOM의 속성으로 입력
bull BOM 정보(Product Data)의 생성수정은 Product Data에 직접 가함
bull 다양한 BOM을 지원하기 위해 Structure BOM으로부터 추출되는 Display BOM 형태로 제공
bull Display BOM 형태로 사용자가 원하는 제품 정보를 제공
설계의 기능
BOM 정보의 생성수정
다양한 BOM
다양한 속성 Display
shy51shy
모든 제품의 정보를 Structure BOM의 속성으로 입력하고 입력된 속성을
사용자가 원하는 정보만을 보여주는 것이 Display BOM이다 BOM의 구
성이 기준이 되는 Structure BOM과 목적 별 View를 제공하는 Display
BOM으로 기존 BOM을 구분해 저장관리 하는 것이 본 연구의 핵심 모델
인 것이다
shy52shy
제5장 결론
본 연구에서는 Structure BOM과 Display BOM을 이용해 의장 BOM의
관리 모델을 제안 했다 Structure BOM은 Product Structure에 제품의
관한 속성 등 관련 정보를 모두 입력해 제품 구조와 데이터를 모두 가지
고 있는 BOM이라고 정의 하였다 그리고 Display BOM은 Structure
BOM에 담겨 있는 정보를 사용자가 원하는 속성만을 추출해 볼 수 있는
BOM이라고 정의 하였다 그래서 Display BOM은 Structure BOM에 종
속적인 경향이 있으며 정보를 확인 변경 요청을 하는 것 외에는 별다른
권한은 없다 이 두 모델을 통해 다양한 종류의 BOM 통합을 할 수 있었
고 System간의 연계를 통해 BOM꽈 BOM 사이의 정보를 연계시킬 수
있었다 목적 별 BOM View인 Display BOM 같은 경우 변경이나 수정이
필요할 시 Structure BOM에 요청해 변경수정을 함으로써 Structure
BOM 에는 항상 최신의 정보가 유지 될 수 있었다
본 연구에서는 제안한 Structure BOM과 Display BOM를 이용해 의장
BOM의 단계별(Lifecycle)로 진화하는 BOM의 연관 관계를 맺어주고 추
적성을 확보하기 위한 BOM 관리 모델을 제안 했다 의장품의 범위는 실
로 너무 방대하기 때문에 배관이 위주로 된 모델을 제안 했는데 철의장
전장 기장 등 다른 분야에 관한 일반적인 Structure BOM과 Display
BOM 모델을 제안하지는 못했다 이러한 점을 보완하기 위해 차 후 연구
에서는 다른 분야의 BOM들 간의 Mapping 문제를 해결하기 위해 분야별
BOM의 차이를 분석해 정리 할 필요가 있다고 생각한다 그리고 차세대
정보환경 중 하나인 PLM을 이용해 본 모델을 적용해 보는 연구도 진행
되어야 할 것 같다
A 1 B
정
B
다
옵
변
정
용
되
A
시
E
해
OM의 종류
Tradition
정의 제조업
BOM을 관리
다 조선산업
옵션이 존재
변경이 복잡
E-BOM
정의 Engin
용하는 BOM
되며 E-BO
A는 이런 저
시 이런 저런
E-BOM은
해당 부품의
류
nal BOM
업에서 전통
리하는 것으
업과 같은 수
하는 경우에
하다
Fig
neering BO
M이다 제품
OM도 기능
저런 기능을
런 기능을 하
부품 번호
기타 관련
shy53
제6장
적으로 사용
으로 소 품종
수주 생산방
에는 적용하
23 Traditi
OM으로 말
품 설계는
중심으로
을 가진 조립
하는 조립품
부품 명
련 정보를 포
shy
A 부록
용한 BOM으
종 다량생산
방식이나 자
하기 어려우
ional BOM
그대로 설계
기능(Func
만들어진 B
립품으로 이
품 또는 부품
수량을 기본
포함하고 있
으로 각 제품
산에 적합한
자동차 산업
우며 설계변경
예제
계 제품 개
ction) 중심
BOM이다
루어지고
품으로 구성
본 정보로 가
있다 이렇게
품별로 독립
BOM의 형
과 같이 다
경에 대한
개발 부서에서
심으로 행해
예를 들어
각 조립품은
성된다는 식
가지며 필요
게 만들어진
립적인
형태이
다양한
BOM
서 사
해지게
제품
은 다
이다
요 시
진 E-
shy54shy
BOM은 해당 제품을 위하여 만들어지고 활용되는 모든 BOM의 기본
정보가 된다
Fig 24 E-BOM 예제
M-BOM
정의 Manufacturing BOM으로 생산 관리 부서 및 생산 현장에서 사
용되는 BOM이다 E-BOM을 기반으로 제조 공정 및 조립 공정의 순
서를 반영하여 세분화하여 다단계의 계층적 구조로 작성된 BOM이다
일반적으로 M-BOM은 BOM 품평회 이후 최종 확정되며 확정된
M-BOM의 변경은 규정된 Rule과 Process에 의해서만 가능하다
Fig 25 M-BOM 예제
배관 전기 목의장
의장선체구조
선박
엔진룸 엔진룸외
선미부선수부
선박
중앙부
정
한
하
비
Blue
Var
Clu
0
Generic B
정의 선택
한다 유사한
하여 반영할
비교분석 및
F
Lamp Shade
White B
Normal
riant
ster
1 2
0
BOM
option이 많
한 제품이 새
할 수 있다
및 spec 관
Fig 26 Sou
Fig 2
Lamp
Stand O
Tube
Black Comm
Flexible
Source BOM
1
shy55
많아서 제품
새로 추가될
Generic B
관리에 활용될
urce BOM과
7 Generic
Option
Base
on
Base
Cluster는 특나 옵션으로
shy
품의 변종(v
될 때는 제품
BOM은 표준
될 수 있다
과 Result B
BOM 의 구
Lamp
Bla
특정 ParameterVariant 선택
2
variant)이
품 옵션인
준선 내의
BOM의 관계
구성 예
Resu
Lamp
Shade
Tube
ack
Flexible1
많을 경우
Cluster를
호선 proje
계
lt BOM
Stand Option
Common
사용
이용
ect의
Base
Base
M
정
일
이
B
라
B
종
류
종
M
등
V
정
관
를
품
Modular BO
정의 Modu
일한 BOM
이는 공통 품
BOM의 수를
라 많은 옵
BOM을 만든
종류 B옵션
류의 BOM
종류의 BOM
Modular BO
등의 생산 전
Variant BO
정의 동일한
관리하는 것
를 극복하기
품에 대한 기
OM
ular BOM은
구조에 다양
품목과 단일
를 줄인다
옵션들이 존
든다면 그 수
은 10종류
존재해야 하
M만을 관리
OM은 자동
전략을 취하
Fig
OM
한 BOM 구
으로 제품의
위해 제시
기본 구조가
shy56
은 Option과
양한 옵션이
일 품목 제품
예를 들어
재하게 되고
수가 기하급
C옵션은
하지만 옵션
하면 된다
동차와 같은
하는 기업체에
g 28 Modu
구조에 다양
의 다양화가
시되었다 구
가 있다는 점
shy
과 밀접한 관
이 존재하는
품 특징 조합
자동차의
고 이를 하
급수적으로 늘
5종류라고
션 별로 관리
ATO(Ass
에서 많이 사
ular BOM의
양한 옵션이
가 커짐에 따
구성 품목을
점에서 Mod
관계를 가지
제품의 BO
합의 분리를
경우 구매
하나의 제품
늘어난다 이
하면 310
리를 하면
sembly-To
사용한다
의 예
존재하는
따라 Modula
모듈로 나
dular BOM
고 있다 즉
OM을 관리
를 통하여 관
자의 취향에
품으로 구성
이를 A옵션
05 = 150
3+10+5 =
o-Order)
제품의 BO
ar BOM의
나누지 않고
과는 다르다
즉 동
한다
관리할
에 따
성으로
션은 3
00 종
= 18
산업
OM을
한계
완제
다 그
러
전
P
정
산
원
인
P
B
러나 Varian
전개하기 어
P-BOM
정의 Plann
산 계획 영업
원자재 별로
인 개념으로
Planning B
BOM 등이
nt BOM은 D
려운 단점이
Fig
ing BOM을
업 마케팅
로 BOM을 구
여러 가지
OM으로는
있다
shy57
Data Redu
이 있다
g 29 Varia
을 말하며 계
등에 활용하
구성한 것으
종류가 있
Modular
shy
undancy와
ant BOM의
계획단계에
하기 위해
으로 Planni
있다
BOM Inv
Variant가
예
서 사용하는
제품이나 중
ng BOM은
verted BOM
아주 많은
는 BOM이다
중간 제품
은 상당히 포
M Percen
경우
다 생
부품
포괄적
ntage
P
정
제
로
용
I
정
구
화
제
가
Percentage
정의 Perce
제품의 옵션
로 표현한 B
용된다
Inverted BO
정의 일반적
구 성품들을
화학의 경우
제품이 생산
가 되는데 이
e BOM
entage BOM
에 대해 평
BOM이다
Fi
OM
적으로 BOM
을 트리(tree
우에는 원자재
산된다 이를
이런 종류의
shy58
M은 Plann
평균 판매율을
이는 기준
g 30 Perc
M은 최종 제
e) 형태로
재로부터 제
를 표현하기
의 BOM을 I
shy
ing BOM의
을 적용하여
생산계획(M
centage BO
제품이나 상
구성하여
제품의 특성
위해 BOM
Inverted B
의 일종으로
여 수량이 아
MPS)나 수
OM
상위 제품을
표현한다
에 의해 여
M의 구조가
BOM이라고
최종 제품
아닌 백분율
요 예측등에
을 구성하는
하지만 석
여러 종류의
가 역삼각형
한다
품이나
율()
에 사
하위
석유나
최종
형태
S
정
구
한
준
M
옵
Super BOM
정의 Super
구성 요소들
한 Modular
준 선택 특징
Modular BO
옵션 공통 품
Fi
M
r BOM은 P
들이 총망라된
BOM을 하
징(feature
OM과는 차
품목이 있다
shy59
g 31 Inve
Planning B
된 BOM이다
하나의 BOM
)에 사용되
차이를 보인다
다
Fig 32 S
shy
rted BOM
BOM의 일종
다 제품 군
M으로 통합
되는 공통 품
다 공통 품
Super BOM
예
종으로 제품
군을 정의하
합한 것으로
품목을 정의
품목에는 표
M
품에 쓰이는
하기 위하여
최종 제품의
의하는 방법
표준 공통 품
모든
다양
의 표
법에서
품목과
shy60shy
A 2 기타 BOM
Common Parts BOM (Common BOM)
정의 제품 또는 제품 군에 공통적으로 사용되는 부품들을 모아 놓은
BOM으로 이런 형태 BOM의 최상위 item은 가상의 item number를 갖는
다
Multi-Level BOM
정의 BOM 구조를 표현하는 방법에 따른 이름으로 일반적으로 BOM 구
조는 모(parent)자(child)관계를 트리(tree) 형태로 보여준다 여기서 자
(child)의 자(child)까지 즉 여러 단계의 구조로 BOM을 표현해 놓은 것
을 Multi-Level BOM이라고 한다 Multilevel BOM과 반대로 한 품목을
선택하였을 때 바로 아래 단계의 품목만을 보여주는 형태의 BOM을
Single Level BOM이라 한다
Family BOM
정의 제품 군을 구성하는 제품들을 구성하는 하위 부품 중에서 공통적으
로 많이 사용하고 구매 또는 제조의 Lead Time이 긴 하위 부품들로 구성
된 BOM으로 생산 계획이나 자재 조달 담당자에게는 중요한 BOM이다
Pha
정의
Phant
Phant
Phant
의 그
antom BOM
눈에 보이
tom Item은
tom Item이
tom BOM
림은 조선
M
이지 않는
은 저장되지
이 들어 있는
조선산업에
산업에서 사
Fig 33
shy61
Phantom
지 않는 I
는 BOM을
에서도 사용되
사용되는 Ph
Phantom B
shy
m Item과
Item이다
Phantom
되고 있는
hantom BO
BOM 조선
관련이 있
이런 눈에
BOM이라고
BOM 중에
OM의 예이다
사용 예
있는 BOM
에 보이지
고 한다 이
하나이다
다
M으로
않는
이러한
아래
Add
정의
BOM으
이 되
있다
큰 경우
Inde
정의
로 BO
제품의
의 활동
dDelete BO
기본 제품
으로 표현한
는 BOM에
이는 데이터
우 적용하기
ented BOM
BOA(Bill o
OM과 비슷
의 부품 정보
동까지 포함
OM
품의 BOM에
한 BOM으로
에서 불필요
터의 중복과
기 어려운 특
Fig
M
of Activity
슷하지만 부품
보뿐 아니라
함한다
shy62
에 품목을
로 새로운 제
한 부품은
과 저장 효율
특징이 있다
34 AddD
y) 또는 BO
품 정보에
라 Routing
shy
추가하거나
제품의 BOM
삭제하고
율을 높일 수
다
Delete BOM
OP(Bill of P
부품의 생
정보 설계
나 제거하여
M을 구성할
필요한 부
수 있지만 제
M 예
Process)라
산 정보까지
NC 프로그
여 여러 제
할 때 기준
품은 추가할
제품의 다양
라고 불리는
지 가지고
그래밍 구매
제품의
제품
할 수
양성이
것으
있다
매 등
Kit
정의
구현한
BOM
여러 곳에
한 BOM으로
공통적으로
로 품목의 관
shy63
로 사용되는
관리 및 처리
Fig 35 K
shy
는 품목을 하
리가 용이하
it BOM 예
하나로 묶은
하다
Kit를 사용
용하여
shy64shy
Formulation BOM
원유 정제와 같이 한가지 재료로부터 여러 개의 부품이 생성되는 BOM으
로 조선 산업의 의장 설계 및 생산에서 하나의 Pipe Line이 여러 개의
Pipe Piece로 쪼개지므로 Formulation BOM이라고 할 수도 있다
Fig 36 조선 의장의 BOM 변화 예
Fig 37 Formulation BOM의 조선 적용 예
Pipe Piece 1
Unit 1
Pipe Piece 3
Pipe 01
Zone1(Area1) Zone2(Area2)
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 03
Pipeline 04
Flange 01
Valve 01
예량 BOM 상세 BOM 생산 BOM
Oil Pump
Pipe Piece 2
Pipe Piece 4
Pipeline 01 Pipe Piece 1
Pipe Piece 2
Formulation BOM
shy65shy
Costed Price BOM
정의 제품 또는 부품들의 가격(cost) 정보를 BOM에 표현한 것이다
Fig 38 CostedPrice BOM 예
shy66shy
용 어 정 리
Product Structure
제품의 부품 구조를 표현한 Tree List 형 정보
Product data
제품을 정의하는 모든 정보
PBS Product Breakdown Structure
제품의 구조를 tree 형태로 표현한 구조
예 Block Division에 따른 블록 Tree Outfitting System에 따른
SWBS
ZBS Zone Breakdown Structure
제품의 구성을 동일 기능 또는 특징을 가진 구역으로 나눈 구조
예 Engine Room Upper Deck Fore-Body
Part
특정한 하나의 제품 또는 부품
Requirement
선주의 요구 사항
Building Spec 에 기술된 계약 항목
설계 변경 요청 사항
선급 국제 규약 제약 조건 등 설계에 반영되어야 하는 구체적항목
shy67shy
참 고 문 헌
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구조 설계 서울대학교 산업공학과 석사학위 논문 1998
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논문집 pp 346-351 1996
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구 서울대학교 산업공학과 공학석사학위논문 1997
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shy46shy
본 연구에서 제안하는 Structure BOM은 영업예량상세생산 BOM으로
관리를 해오던 기존의 4 단계 Lifecycle BOM 체계에서 미 확정 단계
BOM과 확정 단계의 BOM으로 2 단계의 Lifecycle로 관리 하는 것으로
정의한다
먼저 첫 번째 단계인 미 확정 단계에서는 MML과 예량 BOM을 미 확정
BOM으로 통합 관리 한다 두 번째 단계인 확정 단계에서는 상세 BOM
부터 생산BOM을 확정 BOM으로 통합해 관리한다 여기서 BOM의 추적
성을 유지 하기 위해서 System 간의 연결을 통해 추적성과 연관 관계를
유지한다 앞 장에서 이야기한 현 조선소는 BOM간의 연관 관계를 유지하
기 위해 Pipe에서 3D CAD를 통해 Pipeline으로 시스템을 배치한다고 언
급을 했었다 이같이 중간에 CAD를 거쳐서 BOM의 연관 관계를 유지하
기 때문에 BOM이 정보 시스템의 변화에 독립적이 않았다 그렇지만 본
연구에서 제안하는 BOM Structure는 System단으로 바로 미 확정 BOM
과 확정 BOM이 연관 관계를 가지기 때문에 정보 시스템의 변화에 독립
적이고 중간에 다른 시스템의 개입 여지가 없기 때문에 BOM간의 명확한
연계가 가능한 것이다
shy47shy
43 BOM Lifecycle을 고려한 Display BOM
Display BOM 이란 용도별 목적 별로 의장 BOM을 사용자가 원하는 속
성만 추출해서 보여 주는 BOM View를 의미한다 Display BOM은 단순히
사용자가 원하는 정보를 Structure BOM 데이터베이스에 Query 해서 조
건에 검색된 BOM만을 보여 주기만 한다 그래서 그 기반이 되는
Structure BOM이 명확하게 구축이 되어 있어야 하며 실제 사용자는
BOM에 관한 정보를 볼 수 있을 뿐이지 화면에 나와있는 상태로서는 수
정을 가할 수 없다 만약에 BOM의 생성이나 수정 작업이 필요할 때는
Structure BOM의 데이터베이스 관리자에게 요청을 해서 필요한 변경 작
업을 진행 할 수 있다
Fig 20 Structure BOM과 Display BOM의 관계
Structure BOM과 Display BOM의 관계는 Fig 20과 같다
Structure BOM에는 Item과 속성 정보 등이 저장되어 있고 이 속성 정
보들을 Structure BOM 데이터베이스에 Query를 통해 사용자가 원하는
BOM으로 추출해 화면 상에 표현 하는 것이다 단순히 화면상에서 정보를
확인하고 다음 업무에 필요한 BOM을 확정공지 하는 역할만 하기 때문
Product Structure+
Product Data
Display BOM 1
Display BOM 2
Display BOM i
Display BOM N
hellip
생성수정변경공지
확정(PublishRelease)
목적 별 BOM 추출
목적
별로
Query
Structure BOM Display BOM
bull공유가 필요한 BOM 후속 업무에 영향을 미치는 BOM을 확정하여 공지한다
bullMML 예량 상세 생산 BOM등 후속 업무에 영향을 미치는 정보를 확정공지한다
bulllsquoDisplay BOM irsquo를 조회하고 이용하는 후속 업무
용도목적에 따라 추출
변경 필요 시에 변경 요청
shy48shy
에 Structure BOM에 종속적이라고 볼 수 있다 그리고 중요한 변경의 경
우는 Structure BOM에 변경 요청을 통해 변경을 하게 된다 이렇게 변경
된 정보는 다시 Display BOM에 적용되고 후속업무에 필요한 정보는 확
정을 통해 배포하게 되는 것이다 이런 과정을 통해 Structure BOM에는
항상 최신의 정보가 유지 되는 것이다
44 Structure BOM과 Display BOM의 적용
앞에서 제안한 Structure BOM과 Display BOM을 바탕으로 이번 44절에
서는 의장 BOM을 통합하여 관리 할 수 있는 의장 BOM 관리 모델을 제
안하고자 한다 Structure BOM과 Display BOM으로 통합 관리 되는 의장
BOM의 모델은 Fig 21 와 같다
shy49shy
Fig 21 의장 BOM 통합 관리 모델
미 확정 단계 BOM 확정 단계 BOM
Displa
y B
OM
Str
uctu
re B
OM
Display BOM -MML
장납기 자재만 선택하여 BOM을
Publish
예량 물량만 선택하여 BOM을
Publish
Display BOM-예량 BOM
Display BOM-상세 BOM
Display BOM-제작 BOM
Display BOM-설치 BOM
상세 물량만 선택하여 BOM을
Publish
제작 물량만 선택하여 BOM을
Publish
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main Engine
Generating Engine
Main Engine
Pipe 01
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Mechanical
Main Engine
Generating Engine
Block WBS
PE-BLK 1
Block 1Block 2
Sub-BLK 1
BlocksPipe Piece 1
Unit 1
Pipe Piece 3
Zone1(Area1) Zone2(Area2)
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 04
Sub-BLK 2
Sub-BLK 3
Oil Pump
Pipe Piece 2
Pipe Piece 4
PE-BLK 2
Zone WBS
Engine Room
Accommodation
Fore-Body
Upper-Deck
Zone
Sub-Zone 1
Sub-Zone 2Pipeline 03
Lifecycle 간 연결
설치 stage 별로선택하여 BOM을
Publish
shy50shy
각 설계 단계에서 나오는 도면과 모델의 최신 BOM을 입력해 Structure
BOM을 구성하고 관리자는 Structure BOM의 데이터베이스에 항시 최신
의 데이터가 저장될 수 있게 관리한다 Display BOM은 사용자가 원하는
속성의 정보만 보여주며 수정과 생성 등 변경의 필요할 경우 Structure
BOM의 관리자에게 변경 요청을 할 수 있고 관리자에 의해 변경된 정보
는 각 설계 단계 별로 공지를 하고 Structure BOM에 최신 정보를 저장
한다 그리고 이 데이터 관리에 있어 Structure BOM에 기준이 되는 데이
터나 중요한 프로세스에 대한 변경일 경우 갱신번호(Revision)를 부여해
과거의 데이터를 보전하고 효율적으로 관리한다
Structure BOM과 Display BOM을 도입함으로 기존 BOM의 역할 변화는
다음과 Fig 22과 같다
Fig 22 기존 BOM의 역할 변화
Structure BOM =Product Structure+ Product Data
bull Product Structure를 중심으로 도면 모델을 연계bull 제품 정보를 Structure BOM의 속성으로 입력
bull BOM 정보(Product Data)의 생성수정은 Product Data에 직접 가함
bull 다양한 BOM을 지원하기 위해 Structure BOM으로부터 추출되는 Display BOM 형태로 제공
bull Display BOM 형태로 사용자가 원하는 제품 정보를 제공
설계의 기능
BOM 정보의 생성수정
다양한 BOM
다양한 속성 Display
shy51shy
모든 제품의 정보를 Structure BOM의 속성으로 입력하고 입력된 속성을
사용자가 원하는 정보만을 보여주는 것이 Display BOM이다 BOM의 구
성이 기준이 되는 Structure BOM과 목적 별 View를 제공하는 Display
BOM으로 기존 BOM을 구분해 저장관리 하는 것이 본 연구의 핵심 모델
인 것이다
shy52shy
제5장 결론
본 연구에서는 Structure BOM과 Display BOM을 이용해 의장 BOM의
관리 모델을 제안 했다 Structure BOM은 Product Structure에 제품의
관한 속성 등 관련 정보를 모두 입력해 제품 구조와 데이터를 모두 가지
고 있는 BOM이라고 정의 하였다 그리고 Display BOM은 Structure
BOM에 담겨 있는 정보를 사용자가 원하는 속성만을 추출해 볼 수 있는
BOM이라고 정의 하였다 그래서 Display BOM은 Structure BOM에 종
속적인 경향이 있으며 정보를 확인 변경 요청을 하는 것 외에는 별다른
권한은 없다 이 두 모델을 통해 다양한 종류의 BOM 통합을 할 수 있었
고 System간의 연계를 통해 BOM꽈 BOM 사이의 정보를 연계시킬 수
있었다 목적 별 BOM View인 Display BOM 같은 경우 변경이나 수정이
필요할 시 Structure BOM에 요청해 변경수정을 함으로써 Structure
BOM 에는 항상 최신의 정보가 유지 될 수 있었다
본 연구에서는 제안한 Structure BOM과 Display BOM를 이용해 의장
BOM의 단계별(Lifecycle)로 진화하는 BOM의 연관 관계를 맺어주고 추
적성을 확보하기 위한 BOM 관리 모델을 제안 했다 의장품의 범위는 실
로 너무 방대하기 때문에 배관이 위주로 된 모델을 제안 했는데 철의장
전장 기장 등 다른 분야에 관한 일반적인 Structure BOM과 Display
BOM 모델을 제안하지는 못했다 이러한 점을 보완하기 위해 차 후 연구
에서는 다른 분야의 BOM들 간의 Mapping 문제를 해결하기 위해 분야별
BOM의 차이를 분석해 정리 할 필요가 있다고 생각한다 그리고 차세대
정보환경 중 하나인 PLM을 이용해 본 모델을 적용해 보는 연구도 진행
되어야 할 것 같다
A 1 B
정
B
다
옵
변
정
용
되
A
시
E
해
OM의 종류
Tradition
정의 제조업
BOM을 관리
다 조선산업
옵션이 존재
변경이 복잡
E-BOM
정의 Engin
용하는 BOM
되며 E-BO
A는 이런 저
시 이런 저런
E-BOM은
해당 부품의
류
nal BOM
업에서 전통
리하는 것으
업과 같은 수
하는 경우에
하다
Fig
neering BO
M이다 제품
OM도 기능
저런 기능을
런 기능을 하
부품 번호
기타 관련
shy53
제6장
적으로 사용
으로 소 품종
수주 생산방
에는 적용하
23 Traditi
OM으로 말
품 설계는
중심으로
을 가진 조립
하는 조립품
부품 명
련 정보를 포
shy
A 부록
용한 BOM으
종 다량생산
방식이나 자
하기 어려우
ional BOM
그대로 설계
기능(Func
만들어진 B
립품으로 이
품 또는 부품
수량을 기본
포함하고 있
으로 각 제품
산에 적합한
자동차 산업
우며 설계변경
예제
계 제품 개
ction) 중심
BOM이다
루어지고
품으로 구성
본 정보로 가
있다 이렇게
품별로 독립
BOM의 형
과 같이 다
경에 대한
개발 부서에서
심으로 행해
예를 들어
각 조립품은
성된다는 식
가지며 필요
게 만들어진
립적인
형태이
다양한
BOM
서 사
해지게
제품
은 다
이다
요 시
진 E-
shy54shy
BOM은 해당 제품을 위하여 만들어지고 활용되는 모든 BOM의 기본
정보가 된다
Fig 24 E-BOM 예제
M-BOM
정의 Manufacturing BOM으로 생산 관리 부서 및 생산 현장에서 사
용되는 BOM이다 E-BOM을 기반으로 제조 공정 및 조립 공정의 순
서를 반영하여 세분화하여 다단계의 계층적 구조로 작성된 BOM이다
일반적으로 M-BOM은 BOM 품평회 이후 최종 확정되며 확정된
M-BOM의 변경은 규정된 Rule과 Process에 의해서만 가능하다
Fig 25 M-BOM 예제
배관 전기 목의장
의장선체구조
선박
엔진룸 엔진룸외
선미부선수부
선박
중앙부
정
한
하
비
Blue
Var
Clu
0
Generic B
정의 선택
한다 유사한
하여 반영할
비교분석 및
F
Lamp Shade
White B
Normal
riant
ster
1 2
0
BOM
option이 많
한 제품이 새
할 수 있다
및 spec 관
Fig 26 Sou
Fig 2
Lamp
Stand O
Tube
Black Comm
Flexible
Source BOM
1
shy55
많아서 제품
새로 추가될
Generic B
관리에 활용될
urce BOM과
7 Generic
Option
Base
on
Base
Cluster는 특나 옵션으로
shy
품의 변종(v
될 때는 제품
BOM은 표준
될 수 있다
과 Result B
BOM 의 구
Lamp
Bla
특정 ParameterVariant 선택
2
variant)이
품 옵션인
준선 내의
BOM의 관계
구성 예
Resu
Lamp
Shade
Tube
ack
Flexible1
많을 경우
Cluster를
호선 proje
계
lt BOM
Stand Option
Common
사용
이용
ect의
Base
Base
M
정
일
이
B
라
B
종
류
종
M
등
V
정
관
를
품
Modular BO
정의 Modu
일한 BOM
이는 공통 품
BOM의 수를
라 많은 옵
BOM을 만든
종류 B옵션
류의 BOM
종류의 BOM
Modular BO
등의 생산 전
Variant BO
정의 동일한
관리하는 것
를 극복하기
품에 대한 기
OM
ular BOM은
구조에 다양
품목과 단일
를 줄인다
옵션들이 존
든다면 그 수
은 10종류
존재해야 하
M만을 관리
OM은 자동
전략을 취하
Fig
OM
한 BOM 구
으로 제품의
위해 제시
기본 구조가
shy56
은 Option과
양한 옵션이
일 품목 제품
예를 들어
재하게 되고
수가 기하급
C옵션은
하지만 옵션
하면 된다
동차와 같은
하는 기업체에
g 28 Modu
구조에 다양
의 다양화가
시되었다 구
가 있다는 점
shy
과 밀접한 관
이 존재하는
품 특징 조합
자동차의
고 이를 하
급수적으로 늘
5종류라고
션 별로 관리
ATO(Ass
에서 많이 사
ular BOM의
양한 옵션이
가 커짐에 따
구성 품목을
점에서 Mod
관계를 가지
제품의 BO
합의 분리를
경우 구매
하나의 제품
늘어난다 이
하면 310
리를 하면
sembly-To
사용한다
의 예
존재하는
따라 Modula
모듈로 나
dular BOM
고 있다 즉
OM을 관리
를 통하여 관
자의 취향에
품으로 구성
이를 A옵션
05 = 150
3+10+5 =
o-Order)
제품의 BO
ar BOM의
나누지 않고
과는 다르다
즉 동
한다
관리할
에 따
성으로
션은 3
00 종
= 18
산업
OM을
한계
완제
다 그
러
전
P
정
산
원
인
P
B
러나 Varian
전개하기 어
P-BOM
정의 Plann
산 계획 영업
원자재 별로
인 개념으로
Planning B
BOM 등이
nt BOM은 D
려운 단점이
Fig
ing BOM을
업 마케팅
로 BOM을 구
여러 가지
OM으로는
있다
shy57
Data Redu
이 있다
g 29 Varia
을 말하며 계
등에 활용하
구성한 것으
종류가 있
Modular
shy
undancy와
ant BOM의
계획단계에
하기 위해
으로 Planni
있다
BOM Inv
Variant가
예
서 사용하는
제품이나 중
ng BOM은
verted BOM
아주 많은
는 BOM이다
중간 제품
은 상당히 포
M Percen
경우
다 생
부품
포괄적
ntage
P
정
제
로
용
I
정
구
화
제
가
Percentage
정의 Perce
제품의 옵션
로 표현한 B
용된다
Inverted BO
정의 일반적
구 성품들을
화학의 경우
제품이 생산
가 되는데 이
e BOM
entage BOM
에 대해 평
BOM이다
Fi
OM
적으로 BOM
을 트리(tree
우에는 원자재
산된다 이를
이런 종류의
shy58
M은 Plann
평균 판매율을
이는 기준
g 30 Perc
M은 최종 제
e) 형태로
재로부터 제
를 표현하기
의 BOM을 I
shy
ing BOM의
을 적용하여
생산계획(M
centage BO
제품이나 상
구성하여
제품의 특성
위해 BOM
Inverted B
의 일종으로
여 수량이 아
MPS)나 수
OM
상위 제품을
표현한다
에 의해 여
M의 구조가
BOM이라고
최종 제품
아닌 백분율
요 예측등에
을 구성하는
하지만 석
여러 종류의
가 역삼각형
한다
품이나
율()
에 사
하위
석유나
최종
형태
S
정
구
한
준
M
옵
Super BOM
정의 Super
구성 요소들
한 Modular
준 선택 특징
Modular BO
옵션 공통 품
Fi
M
r BOM은 P
들이 총망라된
BOM을 하
징(feature
OM과는 차
품목이 있다
shy59
g 31 Inve
Planning B
된 BOM이다
하나의 BOM
)에 사용되
차이를 보인다
다
Fig 32 S
shy
rted BOM
BOM의 일종
다 제품 군
M으로 통합
되는 공통 품
다 공통 품
Super BOM
예
종으로 제품
군을 정의하
합한 것으로
품목을 정의
품목에는 표
M
품에 쓰이는
하기 위하여
최종 제품의
의하는 방법
표준 공통 품
모든
다양
의 표
법에서
품목과
shy60shy
A 2 기타 BOM
Common Parts BOM (Common BOM)
정의 제품 또는 제품 군에 공통적으로 사용되는 부품들을 모아 놓은
BOM으로 이런 형태 BOM의 최상위 item은 가상의 item number를 갖는
다
Multi-Level BOM
정의 BOM 구조를 표현하는 방법에 따른 이름으로 일반적으로 BOM 구
조는 모(parent)자(child)관계를 트리(tree) 형태로 보여준다 여기서 자
(child)의 자(child)까지 즉 여러 단계의 구조로 BOM을 표현해 놓은 것
을 Multi-Level BOM이라고 한다 Multilevel BOM과 반대로 한 품목을
선택하였을 때 바로 아래 단계의 품목만을 보여주는 형태의 BOM을
Single Level BOM이라 한다
Family BOM
정의 제품 군을 구성하는 제품들을 구성하는 하위 부품 중에서 공통적으
로 많이 사용하고 구매 또는 제조의 Lead Time이 긴 하위 부품들로 구성
된 BOM으로 생산 계획이나 자재 조달 담당자에게는 중요한 BOM이다
Pha
정의
Phant
Phant
Phant
의 그
antom BOM
눈에 보이
tom Item은
tom Item이
tom BOM
림은 조선
M
이지 않는
은 저장되지
이 들어 있는
조선산업에
산업에서 사
Fig 33
shy61
Phantom
지 않는 I
는 BOM을
에서도 사용되
사용되는 Ph
Phantom B
shy
m Item과
Item이다
Phantom
되고 있는
hantom BO
BOM 조선
관련이 있
이런 눈에
BOM이라고
BOM 중에
OM의 예이다
사용 예
있는 BOM
에 보이지
고 한다 이
하나이다
다
M으로
않는
이러한
아래
Add
정의
BOM으
이 되
있다
큰 경우
Inde
정의
로 BO
제품의
의 활동
dDelete BO
기본 제품
으로 표현한
는 BOM에
이는 데이터
우 적용하기
ented BOM
BOA(Bill o
OM과 비슷
의 부품 정보
동까지 포함
OM
품의 BOM에
한 BOM으로
에서 불필요
터의 중복과
기 어려운 특
Fig
M
of Activity
슷하지만 부품
보뿐 아니라
함한다
shy62
에 품목을
로 새로운 제
한 부품은
과 저장 효율
특징이 있다
34 AddD
y) 또는 BO
품 정보에
라 Routing
shy
추가하거나
제품의 BOM
삭제하고
율을 높일 수
다
Delete BOM
OP(Bill of P
부품의 생
정보 설계
나 제거하여
M을 구성할
필요한 부
수 있지만 제
M 예
Process)라
산 정보까지
NC 프로그
여 여러 제
할 때 기준
품은 추가할
제품의 다양
라고 불리는
지 가지고
그래밍 구매
제품의
제품
할 수
양성이
것으
있다
매 등
Kit
정의
구현한
BOM
여러 곳에
한 BOM으로
공통적으로
로 품목의 관
shy63
로 사용되는
관리 및 처리
Fig 35 K
shy
는 품목을 하
리가 용이하
it BOM 예
하나로 묶은
하다
Kit를 사용
용하여
shy64shy
Formulation BOM
원유 정제와 같이 한가지 재료로부터 여러 개의 부품이 생성되는 BOM으
로 조선 산업의 의장 설계 및 생산에서 하나의 Pipe Line이 여러 개의
Pipe Piece로 쪼개지므로 Formulation BOM이라고 할 수도 있다
Fig 36 조선 의장의 BOM 변화 예
Fig 37 Formulation BOM의 조선 적용 예
Pipe Piece 1
Unit 1
Pipe Piece 3
Pipe 01
Zone1(Area1) Zone2(Area2)
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 03
Pipeline 04
Flange 01
Valve 01
예량 BOM 상세 BOM 생산 BOM
Oil Pump
Pipe Piece 2
Pipe Piece 4
Pipeline 01 Pipe Piece 1
Pipe Piece 2
Formulation BOM
shy65shy
Costed Price BOM
정의 제품 또는 부품들의 가격(cost) 정보를 BOM에 표현한 것이다
Fig 38 CostedPrice BOM 예
shy66shy
용 어 정 리
Product Structure
제품의 부품 구조를 표현한 Tree List 형 정보
Product data
제품을 정의하는 모든 정보
PBS Product Breakdown Structure
제품의 구조를 tree 형태로 표현한 구조
예 Block Division에 따른 블록 Tree Outfitting System에 따른
SWBS
ZBS Zone Breakdown Structure
제품의 구성을 동일 기능 또는 특징을 가진 구역으로 나눈 구조
예 Engine Room Upper Deck Fore-Body
Part
특정한 하나의 제품 또는 부품
Requirement
선주의 요구 사항
Building Spec 에 기술된 계약 항목
설계 변경 요청 사항
선급 국제 규약 제약 조건 등 설계에 반영되어야 하는 구체적항목
shy67shy
참 고 문 헌
[1] 강금석 Multiple Views를 지원하는 통함 자재명세서관리 시스템의
구조 설계 서울대학교 산업공학과 석사학위 논문 1998
[2] 김대환 통할 자재명세서관리시스템 개발 서울대학교 산업공학과 공
학석사학위논문 1997
[3]문희석 김선후 Family 자재명세서를 이용한 효율적인 설계 정보 관
리에 관한 연구 대한산업공학회한국경영과학회 96 춘계 공동학술대회
논문집 pp 346-351 1996
[4]지용구 Modular 자재명세서의 생성 및 데이터베이스 구축을 위한 연
구 서울대학교 산업공학과 공학석사학위논문 1997
[5]Accenture 대우조선 프로세스 혁신 프로젝트 보고서 2001
[6] 이장현 이재범 이경호 김대석 서흥원 ldquo조선 PLM ndash 영업설계를 중
심으로 구현한 PLM Prototype 구현rdquo 한국해양과학기술협의회 공동학술
대회 pp 1779-1791 2008
[7]황성룡 ldquo수주 및 설계생산 환경에서의 CIM 시스템을 위한 BOM과 라
우팅의 통합rdquo 울산대학교 박사학위논문 1999
[8]Balcerak K J and B Dale Structuring Modular Bill of Material
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research Vol30 No2 pp 28-298 1997
[9]Chang S H Lee W L and Li R K ldquoManufacturing Bill of
Materials Planning Production Planning and Control Vol 8 No5 pp
437-435 1997
[10] Chung Y and Fischer W A Conceptual Structure and Issue
shy68shy
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Industrial Engineering Vol26 No2pp321-339 1994
[11] Clement J A and Sari J Manufacturing data structures Oliver
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[12] Cunningham M and Brown J A Decision Support Tool for
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No3 pp 312-323 1996
[13] Kini R B and Mosier C T Part Identification and Group
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Vol 10 No 2pp134-145 1991
[14] Nandakumar G The Design of a Bill of Material Processor
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[15] Tatsiopoulos I p On the Unification of Blil of Materials and
Routings Computers in Indus-try Vol31 pp293-304 1996
[16] Trappey A J and Lin H D An Object-Oriented Bill of
Materials System for Dynamic product Management Journal of
Intellligent Manufacturing No7 pp 365-371 1996
[17]Van Veen E A and Wortman J C Generative Bill of Material
Processing Systems Production Planning and Control Vol3 No3
pp 314-326 1992
shy47shy
43 BOM Lifecycle을 고려한 Display BOM
Display BOM 이란 용도별 목적 별로 의장 BOM을 사용자가 원하는 속
성만 추출해서 보여 주는 BOM View를 의미한다 Display BOM은 단순히
사용자가 원하는 정보를 Structure BOM 데이터베이스에 Query 해서 조
건에 검색된 BOM만을 보여 주기만 한다 그래서 그 기반이 되는
Structure BOM이 명확하게 구축이 되어 있어야 하며 실제 사용자는
BOM에 관한 정보를 볼 수 있을 뿐이지 화면에 나와있는 상태로서는 수
정을 가할 수 없다 만약에 BOM의 생성이나 수정 작업이 필요할 때는
Structure BOM의 데이터베이스 관리자에게 요청을 해서 필요한 변경 작
업을 진행 할 수 있다
Fig 20 Structure BOM과 Display BOM의 관계
Structure BOM과 Display BOM의 관계는 Fig 20과 같다
Structure BOM에는 Item과 속성 정보 등이 저장되어 있고 이 속성 정
보들을 Structure BOM 데이터베이스에 Query를 통해 사용자가 원하는
BOM으로 추출해 화면 상에 표현 하는 것이다 단순히 화면상에서 정보를
확인하고 다음 업무에 필요한 BOM을 확정공지 하는 역할만 하기 때문
Product Structure+
Product Data
Display BOM 1
Display BOM 2
Display BOM i
Display BOM N
hellip
생성수정변경공지
확정(PublishRelease)
목적 별 BOM 추출
목적
별로
Query
Structure BOM Display BOM
bull공유가 필요한 BOM 후속 업무에 영향을 미치는 BOM을 확정하여 공지한다
bullMML 예량 상세 생산 BOM등 후속 업무에 영향을 미치는 정보를 확정공지한다
bulllsquoDisplay BOM irsquo를 조회하고 이용하는 후속 업무
용도목적에 따라 추출
변경 필요 시에 변경 요청
shy48shy
에 Structure BOM에 종속적이라고 볼 수 있다 그리고 중요한 변경의 경
우는 Structure BOM에 변경 요청을 통해 변경을 하게 된다 이렇게 변경
된 정보는 다시 Display BOM에 적용되고 후속업무에 필요한 정보는 확
정을 통해 배포하게 되는 것이다 이런 과정을 통해 Structure BOM에는
항상 최신의 정보가 유지 되는 것이다
44 Structure BOM과 Display BOM의 적용
앞에서 제안한 Structure BOM과 Display BOM을 바탕으로 이번 44절에
서는 의장 BOM을 통합하여 관리 할 수 있는 의장 BOM 관리 모델을 제
안하고자 한다 Structure BOM과 Display BOM으로 통합 관리 되는 의장
BOM의 모델은 Fig 21 와 같다
shy49shy
Fig 21 의장 BOM 통합 관리 모델
미 확정 단계 BOM 확정 단계 BOM
Displa
y B
OM
Str
uctu
re B
OM
Display BOM -MML
장납기 자재만 선택하여 BOM을
Publish
예량 물량만 선택하여 BOM을
Publish
Display BOM-예량 BOM
Display BOM-상세 BOM
Display BOM-제작 BOM
Display BOM-설치 BOM
상세 물량만 선택하여 BOM을
Publish
제작 물량만 선택하여 BOM을
Publish
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main Engine
Generating Engine
Main Engine
Pipe 01
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Mechanical
Main Engine
Generating Engine
Block WBS
PE-BLK 1
Block 1Block 2
Sub-BLK 1
BlocksPipe Piece 1
Unit 1
Pipe Piece 3
Zone1(Area1) Zone2(Area2)
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 04
Sub-BLK 2
Sub-BLK 3
Oil Pump
Pipe Piece 2
Pipe Piece 4
PE-BLK 2
Zone WBS
Engine Room
Accommodation
Fore-Body
Upper-Deck
Zone
Sub-Zone 1
Sub-Zone 2Pipeline 03
Lifecycle 간 연결
설치 stage 별로선택하여 BOM을
Publish
shy50shy
각 설계 단계에서 나오는 도면과 모델의 최신 BOM을 입력해 Structure
BOM을 구성하고 관리자는 Structure BOM의 데이터베이스에 항시 최신
의 데이터가 저장될 수 있게 관리한다 Display BOM은 사용자가 원하는
속성의 정보만 보여주며 수정과 생성 등 변경의 필요할 경우 Structure
BOM의 관리자에게 변경 요청을 할 수 있고 관리자에 의해 변경된 정보
는 각 설계 단계 별로 공지를 하고 Structure BOM에 최신 정보를 저장
한다 그리고 이 데이터 관리에 있어 Structure BOM에 기준이 되는 데이
터나 중요한 프로세스에 대한 변경일 경우 갱신번호(Revision)를 부여해
과거의 데이터를 보전하고 효율적으로 관리한다
Structure BOM과 Display BOM을 도입함으로 기존 BOM의 역할 변화는
다음과 Fig 22과 같다
Fig 22 기존 BOM의 역할 변화
Structure BOM =Product Structure+ Product Data
bull Product Structure를 중심으로 도면 모델을 연계bull 제품 정보를 Structure BOM의 속성으로 입력
bull BOM 정보(Product Data)의 생성수정은 Product Data에 직접 가함
bull 다양한 BOM을 지원하기 위해 Structure BOM으로부터 추출되는 Display BOM 형태로 제공
bull Display BOM 형태로 사용자가 원하는 제품 정보를 제공
설계의 기능
BOM 정보의 생성수정
다양한 BOM
다양한 속성 Display
shy51shy
모든 제품의 정보를 Structure BOM의 속성으로 입력하고 입력된 속성을
사용자가 원하는 정보만을 보여주는 것이 Display BOM이다 BOM의 구
성이 기준이 되는 Structure BOM과 목적 별 View를 제공하는 Display
BOM으로 기존 BOM을 구분해 저장관리 하는 것이 본 연구의 핵심 모델
인 것이다
shy52shy
제5장 결론
본 연구에서는 Structure BOM과 Display BOM을 이용해 의장 BOM의
관리 모델을 제안 했다 Structure BOM은 Product Structure에 제품의
관한 속성 등 관련 정보를 모두 입력해 제품 구조와 데이터를 모두 가지
고 있는 BOM이라고 정의 하였다 그리고 Display BOM은 Structure
BOM에 담겨 있는 정보를 사용자가 원하는 속성만을 추출해 볼 수 있는
BOM이라고 정의 하였다 그래서 Display BOM은 Structure BOM에 종
속적인 경향이 있으며 정보를 확인 변경 요청을 하는 것 외에는 별다른
권한은 없다 이 두 모델을 통해 다양한 종류의 BOM 통합을 할 수 있었
고 System간의 연계를 통해 BOM꽈 BOM 사이의 정보를 연계시킬 수
있었다 목적 별 BOM View인 Display BOM 같은 경우 변경이나 수정이
필요할 시 Structure BOM에 요청해 변경수정을 함으로써 Structure
BOM 에는 항상 최신의 정보가 유지 될 수 있었다
본 연구에서는 제안한 Structure BOM과 Display BOM를 이용해 의장
BOM의 단계별(Lifecycle)로 진화하는 BOM의 연관 관계를 맺어주고 추
적성을 확보하기 위한 BOM 관리 모델을 제안 했다 의장품의 범위는 실
로 너무 방대하기 때문에 배관이 위주로 된 모델을 제안 했는데 철의장
전장 기장 등 다른 분야에 관한 일반적인 Structure BOM과 Display
BOM 모델을 제안하지는 못했다 이러한 점을 보완하기 위해 차 후 연구
에서는 다른 분야의 BOM들 간의 Mapping 문제를 해결하기 위해 분야별
BOM의 차이를 분석해 정리 할 필요가 있다고 생각한다 그리고 차세대
정보환경 중 하나인 PLM을 이용해 본 모델을 적용해 보는 연구도 진행
되어야 할 것 같다
A 1 B
정
B
다
옵
변
정
용
되
A
시
E
해
OM의 종류
Tradition
정의 제조업
BOM을 관리
다 조선산업
옵션이 존재
변경이 복잡
E-BOM
정의 Engin
용하는 BOM
되며 E-BO
A는 이런 저
시 이런 저런
E-BOM은
해당 부품의
류
nal BOM
업에서 전통
리하는 것으
업과 같은 수
하는 경우에
하다
Fig
neering BO
M이다 제품
OM도 기능
저런 기능을
런 기능을 하
부품 번호
기타 관련
shy53
제6장
적으로 사용
으로 소 품종
수주 생산방
에는 적용하
23 Traditi
OM으로 말
품 설계는
중심으로
을 가진 조립
하는 조립품
부품 명
련 정보를 포
shy
A 부록
용한 BOM으
종 다량생산
방식이나 자
하기 어려우
ional BOM
그대로 설계
기능(Func
만들어진 B
립품으로 이
품 또는 부품
수량을 기본
포함하고 있
으로 각 제품
산에 적합한
자동차 산업
우며 설계변경
예제
계 제품 개
ction) 중심
BOM이다
루어지고
품으로 구성
본 정보로 가
있다 이렇게
품별로 독립
BOM의 형
과 같이 다
경에 대한
개발 부서에서
심으로 행해
예를 들어
각 조립품은
성된다는 식
가지며 필요
게 만들어진
립적인
형태이
다양한
BOM
서 사
해지게
제품
은 다
이다
요 시
진 E-
shy54shy
BOM은 해당 제품을 위하여 만들어지고 활용되는 모든 BOM의 기본
정보가 된다
Fig 24 E-BOM 예제
M-BOM
정의 Manufacturing BOM으로 생산 관리 부서 및 생산 현장에서 사
용되는 BOM이다 E-BOM을 기반으로 제조 공정 및 조립 공정의 순
서를 반영하여 세분화하여 다단계의 계층적 구조로 작성된 BOM이다
일반적으로 M-BOM은 BOM 품평회 이후 최종 확정되며 확정된
M-BOM의 변경은 규정된 Rule과 Process에 의해서만 가능하다
Fig 25 M-BOM 예제
배관 전기 목의장
의장선체구조
선박
엔진룸 엔진룸외
선미부선수부
선박
중앙부
정
한
하
비
Blue
Var
Clu
0
Generic B
정의 선택
한다 유사한
하여 반영할
비교분석 및
F
Lamp Shade
White B
Normal
riant
ster
1 2
0
BOM
option이 많
한 제품이 새
할 수 있다
및 spec 관
Fig 26 Sou
Fig 2
Lamp
Stand O
Tube
Black Comm
Flexible
Source BOM
1
shy55
많아서 제품
새로 추가될
Generic B
관리에 활용될
urce BOM과
7 Generic
Option
Base
on
Base
Cluster는 특나 옵션으로
shy
품의 변종(v
될 때는 제품
BOM은 표준
될 수 있다
과 Result B
BOM 의 구
Lamp
Bla
특정 ParameterVariant 선택
2
variant)이
품 옵션인
준선 내의
BOM의 관계
구성 예
Resu
Lamp
Shade
Tube
ack
Flexible1
많을 경우
Cluster를
호선 proje
계
lt BOM
Stand Option
Common
사용
이용
ect의
Base
Base
M
정
일
이
B
라
B
종
류
종
M
등
V
정
관
를
품
Modular BO
정의 Modu
일한 BOM
이는 공통 품
BOM의 수를
라 많은 옵
BOM을 만든
종류 B옵션
류의 BOM
종류의 BOM
Modular BO
등의 생산 전
Variant BO
정의 동일한
관리하는 것
를 극복하기
품에 대한 기
OM
ular BOM은
구조에 다양
품목과 단일
를 줄인다
옵션들이 존
든다면 그 수
은 10종류
존재해야 하
M만을 관리
OM은 자동
전략을 취하
Fig
OM
한 BOM 구
으로 제품의
위해 제시
기본 구조가
shy56
은 Option과
양한 옵션이
일 품목 제품
예를 들어
재하게 되고
수가 기하급
C옵션은
하지만 옵션
하면 된다
동차와 같은
하는 기업체에
g 28 Modu
구조에 다양
의 다양화가
시되었다 구
가 있다는 점
shy
과 밀접한 관
이 존재하는
품 특징 조합
자동차의
고 이를 하
급수적으로 늘
5종류라고
션 별로 관리
ATO(Ass
에서 많이 사
ular BOM의
양한 옵션이
가 커짐에 따
구성 품목을
점에서 Mod
관계를 가지
제품의 BO
합의 분리를
경우 구매
하나의 제품
늘어난다 이
하면 310
리를 하면
sembly-To
사용한다
의 예
존재하는
따라 Modula
모듈로 나
dular BOM
고 있다 즉
OM을 관리
를 통하여 관
자의 취향에
품으로 구성
이를 A옵션
05 = 150
3+10+5 =
o-Order)
제품의 BO
ar BOM의
나누지 않고
과는 다르다
즉 동
한다
관리할
에 따
성으로
션은 3
00 종
= 18
산업
OM을
한계
완제
다 그
러
전
P
정
산
원
인
P
B
러나 Varian
전개하기 어
P-BOM
정의 Plann
산 계획 영업
원자재 별로
인 개념으로
Planning B
BOM 등이
nt BOM은 D
려운 단점이
Fig
ing BOM을
업 마케팅
로 BOM을 구
여러 가지
OM으로는
있다
shy57
Data Redu
이 있다
g 29 Varia
을 말하며 계
등에 활용하
구성한 것으
종류가 있
Modular
shy
undancy와
ant BOM의
계획단계에
하기 위해
으로 Planni
있다
BOM Inv
Variant가
예
서 사용하는
제품이나 중
ng BOM은
verted BOM
아주 많은
는 BOM이다
중간 제품
은 상당히 포
M Percen
경우
다 생
부품
포괄적
ntage
P
정
제
로
용
I
정
구
화
제
가
Percentage
정의 Perce
제품의 옵션
로 표현한 B
용된다
Inverted BO
정의 일반적
구 성품들을
화학의 경우
제품이 생산
가 되는데 이
e BOM
entage BOM
에 대해 평
BOM이다
Fi
OM
적으로 BOM
을 트리(tree
우에는 원자재
산된다 이를
이런 종류의
shy58
M은 Plann
평균 판매율을
이는 기준
g 30 Perc
M은 최종 제
e) 형태로
재로부터 제
를 표현하기
의 BOM을 I
shy
ing BOM의
을 적용하여
생산계획(M
centage BO
제품이나 상
구성하여
제품의 특성
위해 BOM
Inverted B
의 일종으로
여 수량이 아
MPS)나 수
OM
상위 제품을
표현한다
에 의해 여
M의 구조가
BOM이라고
최종 제품
아닌 백분율
요 예측등에
을 구성하는
하지만 석
여러 종류의
가 역삼각형
한다
품이나
율()
에 사
하위
석유나
최종
형태
S
정
구
한
준
M
옵
Super BOM
정의 Super
구성 요소들
한 Modular
준 선택 특징
Modular BO
옵션 공통 품
Fi
M
r BOM은 P
들이 총망라된
BOM을 하
징(feature
OM과는 차
품목이 있다
shy59
g 31 Inve
Planning B
된 BOM이다
하나의 BOM
)에 사용되
차이를 보인다
다
Fig 32 S
shy
rted BOM
BOM의 일종
다 제품 군
M으로 통합
되는 공통 품
다 공통 품
Super BOM
예
종으로 제품
군을 정의하
합한 것으로
품목을 정의
품목에는 표
M
품에 쓰이는
하기 위하여
최종 제품의
의하는 방법
표준 공통 품
모든
다양
의 표
법에서
품목과
shy60shy
A 2 기타 BOM
Common Parts BOM (Common BOM)
정의 제품 또는 제품 군에 공통적으로 사용되는 부품들을 모아 놓은
BOM으로 이런 형태 BOM의 최상위 item은 가상의 item number를 갖는
다
Multi-Level BOM
정의 BOM 구조를 표현하는 방법에 따른 이름으로 일반적으로 BOM 구
조는 모(parent)자(child)관계를 트리(tree) 형태로 보여준다 여기서 자
(child)의 자(child)까지 즉 여러 단계의 구조로 BOM을 표현해 놓은 것
을 Multi-Level BOM이라고 한다 Multilevel BOM과 반대로 한 품목을
선택하였을 때 바로 아래 단계의 품목만을 보여주는 형태의 BOM을
Single Level BOM이라 한다
Family BOM
정의 제품 군을 구성하는 제품들을 구성하는 하위 부품 중에서 공통적으
로 많이 사용하고 구매 또는 제조의 Lead Time이 긴 하위 부품들로 구성
된 BOM으로 생산 계획이나 자재 조달 담당자에게는 중요한 BOM이다
Pha
정의
Phant
Phant
Phant
의 그
antom BOM
눈에 보이
tom Item은
tom Item이
tom BOM
림은 조선
M
이지 않는
은 저장되지
이 들어 있는
조선산업에
산업에서 사
Fig 33
shy61
Phantom
지 않는 I
는 BOM을
에서도 사용되
사용되는 Ph
Phantom B
shy
m Item과
Item이다
Phantom
되고 있는
hantom BO
BOM 조선
관련이 있
이런 눈에
BOM이라고
BOM 중에
OM의 예이다
사용 예
있는 BOM
에 보이지
고 한다 이
하나이다
다
M으로
않는
이러한
아래
Add
정의
BOM으
이 되
있다
큰 경우
Inde
정의
로 BO
제품의
의 활동
dDelete BO
기본 제품
으로 표현한
는 BOM에
이는 데이터
우 적용하기
ented BOM
BOA(Bill o
OM과 비슷
의 부품 정보
동까지 포함
OM
품의 BOM에
한 BOM으로
에서 불필요
터의 중복과
기 어려운 특
Fig
M
of Activity
슷하지만 부품
보뿐 아니라
함한다
shy62
에 품목을
로 새로운 제
한 부품은
과 저장 효율
특징이 있다
34 AddD
y) 또는 BO
품 정보에
라 Routing
shy
추가하거나
제품의 BOM
삭제하고
율을 높일 수
다
Delete BOM
OP(Bill of P
부품의 생
정보 설계
나 제거하여
M을 구성할
필요한 부
수 있지만 제
M 예
Process)라
산 정보까지
NC 프로그
여 여러 제
할 때 기준
품은 추가할
제품의 다양
라고 불리는
지 가지고
그래밍 구매
제품의
제품
할 수
양성이
것으
있다
매 등
Kit
정의
구현한
BOM
여러 곳에
한 BOM으로
공통적으로
로 품목의 관
shy63
로 사용되는
관리 및 처리
Fig 35 K
shy
는 품목을 하
리가 용이하
it BOM 예
하나로 묶은
하다
Kit를 사용
용하여
shy64shy
Formulation BOM
원유 정제와 같이 한가지 재료로부터 여러 개의 부품이 생성되는 BOM으
로 조선 산업의 의장 설계 및 생산에서 하나의 Pipe Line이 여러 개의
Pipe Piece로 쪼개지므로 Formulation BOM이라고 할 수도 있다
Fig 36 조선 의장의 BOM 변화 예
Fig 37 Formulation BOM의 조선 적용 예
Pipe Piece 1
Unit 1
Pipe Piece 3
Pipe 01
Zone1(Area1) Zone2(Area2)
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 03
Pipeline 04
Flange 01
Valve 01
예량 BOM 상세 BOM 생산 BOM
Oil Pump
Pipe Piece 2
Pipe Piece 4
Pipeline 01 Pipe Piece 1
Pipe Piece 2
Formulation BOM
shy65shy
Costed Price BOM
정의 제품 또는 부품들의 가격(cost) 정보를 BOM에 표현한 것이다
Fig 38 CostedPrice BOM 예
shy66shy
용 어 정 리
Product Structure
제품의 부품 구조를 표현한 Tree List 형 정보
Product data
제품을 정의하는 모든 정보
PBS Product Breakdown Structure
제품의 구조를 tree 형태로 표현한 구조
예 Block Division에 따른 블록 Tree Outfitting System에 따른
SWBS
ZBS Zone Breakdown Structure
제품의 구성을 동일 기능 또는 특징을 가진 구역으로 나눈 구조
예 Engine Room Upper Deck Fore-Body
Part
특정한 하나의 제품 또는 부품
Requirement
선주의 요구 사항
Building Spec 에 기술된 계약 항목
설계 변경 요청 사항
선급 국제 규약 제약 조건 등 설계에 반영되어야 하는 구체적항목
shy67shy
참 고 문 헌
[1] 강금석 Multiple Views를 지원하는 통함 자재명세서관리 시스템의
구조 설계 서울대학교 산업공학과 석사학위 논문 1998
[2] 김대환 통할 자재명세서관리시스템 개발 서울대학교 산업공학과 공
학석사학위논문 1997
[3]문희석 김선후 Family 자재명세서를 이용한 효율적인 설계 정보 관
리에 관한 연구 대한산업공학회한국경영과학회 96 춘계 공동학술대회
논문집 pp 346-351 1996
[4]지용구 Modular 자재명세서의 생성 및 데이터베이스 구축을 위한 연
구 서울대학교 산업공학과 공학석사학위논문 1997
[5]Accenture 대우조선 프로세스 혁신 프로젝트 보고서 2001
[6] 이장현 이재범 이경호 김대석 서흥원 ldquo조선 PLM ndash 영업설계를 중
심으로 구현한 PLM Prototype 구현rdquo 한국해양과학기술협의회 공동학술
대회 pp 1779-1791 2008
[7]황성룡 ldquo수주 및 설계생산 환경에서의 CIM 시스템을 위한 BOM과 라
우팅의 통합rdquo 울산대학교 박사학위논문 1999
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research Vol30 No2 pp 28-298 1997
[9]Chang S H Lee W L and Li R K ldquoManufacturing Bill of
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437-435 1997
[10] Chung Y and Fischer W A Conceptual Structure and Issue
shy68shy
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[11] Clement J A and Sari J Manufacturing data structures Oliver
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[12] Cunningham M and Brown J A Decision Support Tool for
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Vol 10 No 2pp134-145 1991
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[16] Trappey A J and Lin H D An Object-Oriented Bill of
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Intellligent Manufacturing No7 pp 365-371 1996
[17]Van Veen E A and Wortman J C Generative Bill of Material
Processing Systems Production Planning and Control Vol3 No3
pp 314-326 1992
shy48shy
에 Structure BOM에 종속적이라고 볼 수 있다 그리고 중요한 변경의 경
우는 Structure BOM에 변경 요청을 통해 변경을 하게 된다 이렇게 변경
된 정보는 다시 Display BOM에 적용되고 후속업무에 필요한 정보는 확
정을 통해 배포하게 되는 것이다 이런 과정을 통해 Structure BOM에는
항상 최신의 정보가 유지 되는 것이다
44 Structure BOM과 Display BOM의 적용
앞에서 제안한 Structure BOM과 Display BOM을 바탕으로 이번 44절에
서는 의장 BOM을 통합하여 관리 할 수 있는 의장 BOM 관리 모델을 제
안하고자 한다 Structure BOM과 Display BOM으로 통합 관리 되는 의장
BOM의 모델은 Fig 21 와 같다
shy49shy
Fig 21 의장 BOM 통합 관리 모델
미 확정 단계 BOM 확정 단계 BOM
Displa
y B
OM
Str
uctu
re B
OM
Display BOM -MML
장납기 자재만 선택하여 BOM을
Publish
예량 물량만 선택하여 BOM을
Publish
Display BOM-예량 BOM
Display BOM-상세 BOM
Display BOM-제작 BOM
Display BOM-설치 BOM
상세 물량만 선택하여 BOM을
Publish
제작 물량만 선택하여 BOM을
Publish
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main Engine
Generating Engine
Main Engine
Pipe 01
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Mechanical
Main Engine
Generating Engine
Block WBS
PE-BLK 1
Block 1Block 2
Sub-BLK 1
BlocksPipe Piece 1
Unit 1
Pipe Piece 3
Zone1(Area1) Zone2(Area2)
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 04
Sub-BLK 2
Sub-BLK 3
Oil Pump
Pipe Piece 2
Pipe Piece 4
PE-BLK 2
Zone WBS
Engine Room
Accommodation
Fore-Body
Upper-Deck
Zone
Sub-Zone 1
Sub-Zone 2Pipeline 03
Lifecycle 간 연결
설치 stage 별로선택하여 BOM을
Publish
shy50shy
각 설계 단계에서 나오는 도면과 모델의 최신 BOM을 입력해 Structure
BOM을 구성하고 관리자는 Structure BOM의 데이터베이스에 항시 최신
의 데이터가 저장될 수 있게 관리한다 Display BOM은 사용자가 원하는
속성의 정보만 보여주며 수정과 생성 등 변경의 필요할 경우 Structure
BOM의 관리자에게 변경 요청을 할 수 있고 관리자에 의해 변경된 정보
는 각 설계 단계 별로 공지를 하고 Structure BOM에 최신 정보를 저장
한다 그리고 이 데이터 관리에 있어 Structure BOM에 기준이 되는 데이
터나 중요한 프로세스에 대한 변경일 경우 갱신번호(Revision)를 부여해
과거의 데이터를 보전하고 효율적으로 관리한다
Structure BOM과 Display BOM을 도입함으로 기존 BOM의 역할 변화는
다음과 Fig 22과 같다
Fig 22 기존 BOM의 역할 변화
Structure BOM =Product Structure+ Product Data
bull Product Structure를 중심으로 도면 모델을 연계bull 제품 정보를 Structure BOM의 속성으로 입력
bull BOM 정보(Product Data)의 생성수정은 Product Data에 직접 가함
bull 다양한 BOM을 지원하기 위해 Structure BOM으로부터 추출되는 Display BOM 형태로 제공
bull Display BOM 형태로 사용자가 원하는 제품 정보를 제공
설계의 기능
BOM 정보의 생성수정
다양한 BOM
다양한 속성 Display
shy51shy
모든 제품의 정보를 Structure BOM의 속성으로 입력하고 입력된 속성을
사용자가 원하는 정보만을 보여주는 것이 Display BOM이다 BOM의 구
성이 기준이 되는 Structure BOM과 목적 별 View를 제공하는 Display
BOM으로 기존 BOM을 구분해 저장관리 하는 것이 본 연구의 핵심 모델
인 것이다
shy52shy
제5장 결론
본 연구에서는 Structure BOM과 Display BOM을 이용해 의장 BOM의
관리 모델을 제안 했다 Structure BOM은 Product Structure에 제품의
관한 속성 등 관련 정보를 모두 입력해 제품 구조와 데이터를 모두 가지
고 있는 BOM이라고 정의 하였다 그리고 Display BOM은 Structure
BOM에 담겨 있는 정보를 사용자가 원하는 속성만을 추출해 볼 수 있는
BOM이라고 정의 하였다 그래서 Display BOM은 Structure BOM에 종
속적인 경향이 있으며 정보를 확인 변경 요청을 하는 것 외에는 별다른
권한은 없다 이 두 모델을 통해 다양한 종류의 BOM 통합을 할 수 있었
고 System간의 연계를 통해 BOM꽈 BOM 사이의 정보를 연계시킬 수
있었다 목적 별 BOM View인 Display BOM 같은 경우 변경이나 수정이
필요할 시 Structure BOM에 요청해 변경수정을 함으로써 Structure
BOM 에는 항상 최신의 정보가 유지 될 수 있었다
본 연구에서는 제안한 Structure BOM과 Display BOM를 이용해 의장
BOM의 단계별(Lifecycle)로 진화하는 BOM의 연관 관계를 맺어주고 추
적성을 확보하기 위한 BOM 관리 모델을 제안 했다 의장품의 범위는 실
로 너무 방대하기 때문에 배관이 위주로 된 모델을 제안 했는데 철의장
전장 기장 등 다른 분야에 관한 일반적인 Structure BOM과 Display
BOM 모델을 제안하지는 못했다 이러한 점을 보완하기 위해 차 후 연구
에서는 다른 분야의 BOM들 간의 Mapping 문제를 해결하기 위해 분야별
BOM의 차이를 분석해 정리 할 필요가 있다고 생각한다 그리고 차세대
정보환경 중 하나인 PLM을 이용해 본 모델을 적용해 보는 연구도 진행
되어야 할 것 같다
A 1 B
정
B
다
옵
변
정
용
되
A
시
E
해
OM의 종류
Tradition
정의 제조업
BOM을 관리
다 조선산업
옵션이 존재
변경이 복잡
E-BOM
정의 Engin
용하는 BOM
되며 E-BO
A는 이런 저
시 이런 저런
E-BOM은
해당 부품의
류
nal BOM
업에서 전통
리하는 것으
업과 같은 수
하는 경우에
하다
Fig
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M이다 제품
OM도 기능
저런 기능을
런 기능을 하
부품 번호
기타 관련
shy53
제6장
적으로 사용
으로 소 품종
수주 생산방
에는 적용하
23 Traditi
OM으로 말
품 설계는
중심으로
을 가진 조립
하는 조립품
부품 명
련 정보를 포
shy
A 부록
용한 BOM으
종 다량생산
방식이나 자
하기 어려우
ional BOM
그대로 설계
기능(Func
만들어진 B
립품으로 이
품 또는 부품
수량을 기본
포함하고 있
으로 각 제품
산에 적합한
자동차 산업
우며 설계변경
예제
계 제품 개
ction) 중심
BOM이다
루어지고
품으로 구성
본 정보로 가
있다 이렇게
품별로 독립
BOM의 형
과 같이 다
경에 대한
개발 부서에서
심으로 행해
예를 들어
각 조립품은
성된다는 식
가지며 필요
게 만들어진
립적인
형태이
다양한
BOM
서 사
해지게
제품
은 다
이다
요 시
진 E-
shy54shy
BOM은 해당 제품을 위하여 만들어지고 활용되는 모든 BOM의 기본
정보가 된다
Fig 24 E-BOM 예제
M-BOM
정의 Manufacturing BOM으로 생산 관리 부서 및 생산 현장에서 사
용되는 BOM이다 E-BOM을 기반으로 제조 공정 및 조립 공정의 순
서를 반영하여 세분화하여 다단계의 계층적 구조로 작성된 BOM이다
일반적으로 M-BOM은 BOM 품평회 이후 최종 확정되며 확정된
M-BOM의 변경은 규정된 Rule과 Process에 의해서만 가능하다
Fig 25 M-BOM 예제
배관 전기 목의장
의장선체구조
선박
엔진룸 엔진룸외
선미부선수부
선박
중앙부
정
한
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비
Blue
Var
Clu
0
Generic B
정의 선택
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하여 반영할
비교분석 및
F
Lamp Shade
White B
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riant
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1 2
0
BOM
option이 많
한 제품이 새
할 수 있다
및 spec 관
Fig 26 Sou
Fig 2
Lamp
Stand O
Tube
Black Comm
Flexible
Source BOM
1
shy55
많아서 제품
새로 추가될
Generic B
관리에 활용될
urce BOM과
7 Generic
Option
Base
on
Base
Cluster는 특나 옵션으로
shy
품의 변종(v
될 때는 제품
BOM은 표준
될 수 있다
과 Result B
BOM 의 구
Lamp
Bla
특정 ParameterVariant 선택
2
variant)이
품 옵션인
준선 내의
BOM의 관계
구성 예
Resu
Lamp
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호선 proje
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Stand Option
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M
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V
정
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를
품
Modular BO
정의 Modu
일한 BOM
이는 공통 품
BOM의 수를
라 많은 옵
BOM을 만든
종류 B옵션
류의 BOM
종류의 BOM
Modular BO
등의 생산 전
Variant BO
정의 동일한
관리하는 것
를 극복하기
품에 대한 기
OM
ular BOM은
구조에 다양
품목과 단일
를 줄인다
옵션들이 존
든다면 그 수
은 10종류
존재해야 하
M만을 관리
OM은 자동
전략을 취하
Fig
OM
한 BOM 구
으로 제품의
위해 제시
기본 구조가
shy56
은 Option과
양한 옵션이
일 품목 제품
예를 들어
재하게 되고
수가 기하급
C옵션은
하지만 옵션
하면 된다
동차와 같은
하는 기업체에
g 28 Modu
구조에 다양
의 다양화가
시되었다 구
가 있다는 점
shy
과 밀접한 관
이 존재하는
품 특징 조합
자동차의
고 이를 하
급수적으로 늘
5종류라고
션 별로 관리
ATO(Ass
에서 많이 사
ular BOM의
양한 옵션이
가 커짐에 따
구성 품목을
점에서 Mod
관계를 가지
제품의 BO
합의 분리를
경우 구매
하나의 제품
늘어난다 이
하면 310
리를 하면
sembly-To
사용한다
의 예
존재하는
따라 Modula
모듈로 나
dular BOM
고 있다 즉
OM을 관리
를 통하여 관
자의 취향에
품으로 구성
이를 A옵션
05 = 150
3+10+5 =
o-Order)
제품의 BO
ar BOM의
나누지 않고
과는 다르다
즉 동
한다
관리할
에 따
성으로
션은 3
00 종
= 18
산업
OM을
한계
완제
다 그
러
전
P
정
산
원
인
P
B
러나 Varian
전개하기 어
P-BOM
정의 Plann
산 계획 영업
원자재 별로
인 개념으로
Planning B
BOM 등이
nt BOM은 D
려운 단점이
Fig
ing BOM을
업 마케팅
로 BOM을 구
여러 가지
OM으로는
있다
shy57
Data Redu
이 있다
g 29 Varia
을 말하며 계
등에 활용하
구성한 것으
종류가 있
Modular
shy
undancy와
ant BOM의
계획단계에
하기 위해
으로 Planni
있다
BOM Inv
Variant가
예
서 사용하는
제품이나 중
ng BOM은
verted BOM
아주 많은
는 BOM이다
중간 제품
은 상당히 포
M Percen
경우
다 생
부품
포괄적
ntage
P
정
제
로
용
I
정
구
화
제
가
Percentage
정의 Perce
제품의 옵션
로 표현한 B
용된다
Inverted BO
정의 일반적
구 성품들을
화학의 경우
제품이 생산
가 되는데 이
e BOM
entage BOM
에 대해 평
BOM이다
Fi
OM
적으로 BOM
을 트리(tree
우에는 원자재
산된다 이를
이런 종류의
shy58
M은 Plann
평균 판매율을
이는 기준
g 30 Perc
M은 최종 제
e) 형태로
재로부터 제
를 표현하기
의 BOM을 I
shy
ing BOM의
을 적용하여
생산계획(M
centage BO
제품이나 상
구성하여
제품의 특성
위해 BOM
Inverted B
의 일종으로
여 수량이 아
MPS)나 수
OM
상위 제품을
표현한다
에 의해 여
M의 구조가
BOM이라고
최종 제품
아닌 백분율
요 예측등에
을 구성하는
하지만 석
여러 종류의
가 역삼각형
한다
품이나
율()
에 사
하위
석유나
최종
형태
S
정
구
한
준
M
옵
Super BOM
정의 Super
구성 요소들
한 Modular
준 선택 특징
Modular BO
옵션 공통 품
Fi
M
r BOM은 P
들이 총망라된
BOM을 하
징(feature
OM과는 차
품목이 있다
shy59
g 31 Inve
Planning B
된 BOM이다
하나의 BOM
)에 사용되
차이를 보인다
다
Fig 32 S
shy
rted BOM
BOM의 일종
다 제품 군
M으로 통합
되는 공통 품
다 공통 품
Super BOM
예
종으로 제품
군을 정의하
합한 것으로
품목을 정의
품목에는 표
M
품에 쓰이는
하기 위하여
최종 제품의
의하는 방법
표준 공통 품
모든
다양
의 표
법에서
품목과
shy60shy
A 2 기타 BOM
Common Parts BOM (Common BOM)
정의 제품 또는 제품 군에 공통적으로 사용되는 부품들을 모아 놓은
BOM으로 이런 형태 BOM의 최상위 item은 가상의 item number를 갖는
다
Multi-Level BOM
정의 BOM 구조를 표현하는 방법에 따른 이름으로 일반적으로 BOM 구
조는 모(parent)자(child)관계를 트리(tree) 형태로 보여준다 여기서 자
(child)의 자(child)까지 즉 여러 단계의 구조로 BOM을 표현해 놓은 것
을 Multi-Level BOM이라고 한다 Multilevel BOM과 반대로 한 품목을
선택하였을 때 바로 아래 단계의 품목만을 보여주는 형태의 BOM을
Single Level BOM이라 한다
Family BOM
정의 제품 군을 구성하는 제품들을 구성하는 하위 부품 중에서 공통적으
로 많이 사용하고 구매 또는 제조의 Lead Time이 긴 하위 부품들로 구성
된 BOM으로 생산 계획이나 자재 조달 담당자에게는 중요한 BOM이다
Pha
정의
Phant
Phant
Phant
의 그
antom BOM
눈에 보이
tom Item은
tom Item이
tom BOM
림은 조선
M
이지 않는
은 저장되지
이 들어 있는
조선산업에
산업에서 사
Fig 33
shy61
Phantom
지 않는 I
는 BOM을
에서도 사용되
사용되는 Ph
Phantom B
shy
m Item과
Item이다
Phantom
되고 있는
hantom BO
BOM 조선
관련이 있
이런 눈에
BOM이라고
BOM 중에
OM의 예이다
사용 예
있는 BOM
에 보이지
고 한다 이
하나이다
다
M으로
않는
이러한
아래
Add
정의
BOM으
이 되
있다
큰 경우
Inde
정의
로 BO
제품의
의 활동
dDelete BO
기본 제품
으로 표현한
는 BOM에
이는 데이터
우 적용하기
ented BOM
BOA(Bill o
OM과 비슷
의 부품 정보
동까지 포함
OM
품의 BOM에
한 BOM으로
에서 불필요
터의 중복과
기 어려운 특
Fig
M
of Activity
슷하지만 부품
보뿐 아니라
함한다
shy62
에 품목을
로 새로운 제
한 부품은
과 저장 효율
특징이 있다
34 AddD
y) 또는 BO
품 정보에
라 Routing
shy
추가하거나
제품의 BOM
삭제하고
율을 높일 수
다
Delete BOM
OP(Bill of P
부품의 생
정보 설계
나 제거하여
M을 구성할
필요한 부
수 있지만 제
M 예
Process)라
산 정보까지
NC 프로그
여 여러 제
할 때 기준
품은 추가할
제품의 다양
라고 불리는
지 가지고
그래밍 구매
제품의
제품
할 수
양성이
것으
있다
매 등
Kit
정의
구현한
BOM
여러 곳에
한 BOM으로
공통적으로
로 품목의 관
shy63
로 사용되는
관리 및 처리
Fig 35 K
shy
는 품목을 하
리가 용이하
it BOM 예
하나로 묶은
하다
Kit를 사용
용하여
shy64shy
Formulation BOM
원유 정제와 같이 한가지 재료로부터 여러 개의 부품이 생성되는 BOM으
로 조선 산업의 의장 설계 및 생산에서 하나의 Pipe Line이 여러 개의
Pipe Piece로 쪼개지므로 Formulation BOM이라고 할 수도 있다
Fig 36 조선 의장의 BOM 변화 예
Fig 37 Formulation BOM의 조선 적용 예
Pipe Piece 1
Unit 1
Pipe Piece 3
Pipe 01
Zone1(Area1) Zone2(Area2)
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 03
Pipeline 04
Flange 01
Valve 01
예량 BOM 상세 BOM 생산 BOM
Oil Pump
Pipe Piece 2
Pipe Piece 4
Pipeline 01 Pipe Piece 1
Pipe Piece 2
Formulation BOM
shy65shy
Costed Price BOM
정의 제품 또는 부품들의 가격(cost) 정보를 BOM에 표현한 것이다
Fig 38 CostedPrice BOM 예
shy66shy
용 어 정 리
Product Structure
제품의 부품 구조를 표현한 Tree List 형 정보
Product data
제품을 정의하는 모든 정보
PBS Product Breakdown Structure
제품의 구조를 tree 형태로 표현한 구조
예 Block Division에 따른 블록 Tree Outfitting System에 따른
SWBS
ZBS Zone Breakdown Structure
제품의 구성을 동일 기능 또는 특징을 가진 구역으로 나눈 구조
예 Engine Room Upper Deck Fore-Body
Part
특정한 하나의 제품 또는 부품
Requirement
선주의 요구 사항
Building Spec 에 기술된 계약 항목
설계 변경 요청 사항
선급 국제 규약 제약 조건 등 설계에 반영되어야 하는 구체적항목
shy67shy
참 고 문 헌
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구조 설계 서울대학교 산업공학과 석사학위 논문 1998
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학석사학위논문 1997
[3]문희석 김선후 Family 자재명세서를 이용한 효율적인 설계 정보 관
리에 관한 연구 대한산업공학회한국경영과학회 96 춘계 공동학술대회
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Processing Systems Production Planning and Control Vol3 No3
pp 314-326 1992
shy49shy
Fig 21 의장 BOM 통합 관리 모델
미 확정 단계 BOM 확정 단계 BOM
Displa
y B
OM
Str
uctu
re B
OM
Display BOM -MML
장납기 자재만 선택하여 BOM을
Publish
예량 물량만 선택하여 BOM을
Publish
Display BOM-예량 BOM
Display BOM-상세 BOM
Display BOM-제작 BOM
Display BOM-설치 BOM
상세 물량만 선택하여 BOM을
Publish
제작 물량만 선택하여 BOM을
Publish
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Oil Pump
Mechanical
Main Engine
Generating Engine
Main Engine
Pipe 01
System WBS
Systems
Pipe System
Main Fuel System
Mechanical
Main Engine
Generating Engine
Block WBS
PE-BLK 1
Block 1Block 2
Sub-BLK 1
BlocksPipe Piece 1
Unit 1
Pipe Piece 3
Zone1(Area1) Zone2(Area2)
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 04
Sub-BLK 2
Sub-BLK 3
Oil Pump
Pipe Piece 2
Pipe Piece 4
PE-BLK 2
Zone WBS
Engine Room
Accommodation
Fore-Body
Upper-Deck
Zone
Sub-Zone 1
Sub-Zone 2Pipeline 03
Lifecycle 간 연결
설치 stage 별로선택하여 BOM을
Publish
shy50shy
각 설계 단계에서 나오는 도면과 모델의 최신 BOM을 입력해 Structure
BOM을 구성하고 관리자는 Structure BOM의 데이터베이스에 항시 최신
의 데이터가 저장될 수 있게 관리한다 Display BOM은 사용자가 원하는
속성의 정보만 보여주며 수정과 생성 등 변경의 필요할 경우 Structure
BOM의 관리자에게 변경 요청을 할 수 있고 관리자에 의해 변경된 정보
는 각 설계 단계 별로 공지를 하고 Structure BOM에 최신 정보를 저장
한다 그리고 이 데이터 관리에 있어 Structure BOM에 기준이 되는 데이
터나 중요한 프로세스에 대한 변경일 경우 갱신번호(Revision)를 부여해
과거의 데이터를 보전하고 효율적으로 관리한다
Structure BOM과 Display BOM을 도입함으로 기존 BOM의 역할 변화는
다음과 Fig 22과 같다
Fig 22 기존 BOM의 역할 변화
Structure BOM =Product Structure+ Product Data
bull Product Structure를 중심으로 도면 모델을 연계bull 제품 정보를 Structure BOM의 속성으로 입력
bull BOM 정보(Product Data)의 생성수정은 Product Data에 직접 가함
bull 다양한 BOM을 지원하기 위해 Structure BOM으로부터 추출되는 Display BOM 형태로 제공
bull Display BOM 형태로 사용자가 원하는 제품 정보를 제공
설계의 기능
BOM 정보의 생성수정
다양한 BOM
다양한 속성 Display
shy51shy
모든 제품의 정보를 Structure BOM의 속성으로 입력하고 입력된 속성을
사용자가 원하는 정보만을 보여주는 것이 Display BOM이다 BOM의 구
성이 기준이 되는 Structure BOM과 목적 별 View를 제공하는 Display
BOM으로 기존 BOM을 구분해 저장관리 하는 것이 본 연구의 핵심 모델
인 것이다
shy52shy
제5장 결론
본 연구에서는 Structure BOM과 Display BOM을 이용해 의장 BOM의
관리 모델을 제안 했다 Structure BOM은 Product Structure에 제품의
관한 속성 등 관련 정보를 모두 입력해 제품 구조와 데이터를 모두 가지
고 있는 BOM이라고 정의 하였다 그리고 Display BOM은 Structure
BOM에 담겨 있는 정보를 사용자가 원하는 속성만을 추출해 볼 수 있는
BOM이라고 정의 하였다 그래서 Display BOM은 Structure BOM에 종
속적인 경향이 있으며 정보를 확인 변경 요청을 하는 것 외에는 별다른
권한은 없다 이 두 모델을 통해 다양한 종류의 BOM 통합을 할 수 있었
고 System간의 연계를 통해 BOM꽈 BOM 사이의 정보를 연계시킬 수
있었다 목적 별 BOM View인 Display BOM 같은 경우 변경이나 수정이
필요할 시 Structure BOM에 요청해 변경수정을 함으로써 Structure
BOM 에는 항상 최신의 정보가 유지 될 수 있었다
본 연구에서는 제안한 Structure BOM과 Display BOM를 이용해 의장
BOM의 단계별(Lifecycle)로 진화하는 BOM의 연관 관계를 맺어주고 추
적성을 확보하기 위한 BOM 관리 모델을 제안 했다 의장품의 범위는 실
로 너무 방대하기 때문에 배관이 위주로 된 모델을 제안 했는데 철의장
전장 기장 등 다른 분야에 관한 일반적인 Structure BOM과 Display
BOM 모델을 제안하지는 못했다 이러한 점을 보완하기 위해 차 후 연구
에서는 다른 분야의 BOM들 간의 Mapping 문제를 해결하기 위해 분야별
BOM의 차이를 분석해 정리 할 필요가 있다고 생각한다 그리고 차세대
정보환경 중 하나인 PLM을 이용해 본 모델을 적용해 보는 연구도 진행
되어야 할 것 같다
A 1 B
정
B
다
옵
변
정
용
되
A
시
E
해
OM의 종류
Tradition
정의 제조업
BOM을 관리
다 조선산업
옵션이 존재
변경이 복잡
E-BOM
정의 Engin
용하는 BOM
되며 E-BO
A는 이런 저
시 이런 저런
E-BOM은
해당 부품의
류
nal BOM
업에서 전통
리하는 것으
업과 같은 수
하는 경우에
하다
Fig
neering BO
M이다 제품
OM도 기능
저런 기능을
런 기능을 하
부품 번호
기타 관련
shy53
제6장
적으로 사용
으로 소 품종
수주 생산방
에는 적용하
23 Traditi
OM으로 말
품 설계는
중심으로
을 가진 조립
하는 조립품
부품 명
련 정보를 포
shy
A 부록
용한 BOM으
종 다량생산
방식이나 자
하기 어려우
ional BOM
그대로 설계
기능(Func
만들어진 B
립품으로 이
품 또는 부품
수량을 기본
포함하고 있
으로 각 제품
산에 적합한
자동차 산업
우며 설계변경
예제
계 제품 개
ction) 중심
BOM이다
루어지고
품으로 구성
본 정보로 가
있다 이렇게
품별로 독립
BOM의 형
과 같이 다
경에 대한
개발 부서에서
심으로 행해
예를 들어
각 조립품은
성된다는 식
가지며 필요
게 만들어진
립적인
형태이
다양한
BOM
서 사
해지게
제품
은 다
이다
요 시
진 E-
shy54shy
BOM은 해당 제품을 위하여 만들어지고 활용되는 모든 BOM의 기본
정보가 된다
Fig 24 E-BOM 예제
M-BOM
정의 Manufacturing BOM으로 생산 관리 부서 및 생산 현장에서 사
용되는 BOM이다 E-BOM을 기반으로 제조 공정 및 조립 공정의 순
서를 반영하여 세분화하여 다단계의 계층적 구조로 작성된 BOM이다
일반적으로 M-BOM은 BOM 품평회 이후 최종 확정되며 확정된
M-BOM의 변경은 규정된 Rule과 Process에 의해서만 가능하다
Fig 25 M-BOM 예제
배관 전기 목의장
의장선체구조
선박
엔진룸 엔진룸외
선미부선수부
선박
중앙부
정
한
하
비
Blue
Var
Clu
0
Generic B
정의 선택
한다 유사한
하여 반영할
비교분석 및
F
Lamp Shade
White B
Normal
riant
ster
1 2
0
BOM
option이 많
한 제품이 새
할 수 있다
및 spec 관
Fig 26 Sou
Fig 2
Lamp
Stand O
Tube
Black Comm
Flexible
Source BOM
1
shy55
많아서 제품
새로 추가될
Generic B
관리에 활용될
urce BOM과
7 Generic
Option
Base
on
Base
Cluster는 특나 옵션으로
shy
품의 변종(v
될 때는 제품
BOM은 표준
될 수 있다
과 Result B
BOM 의 구
Lamp
Bla
특정 ParameterVariant 선택
2
variant)이
품 옵션인
준선 내의
BOM의 관계
구성 예
Resu
Lamp
Shade
Tube
ack
Flexible1
많을 경우
Cluster를
호선 proje
계
lt BOM
Stand Option
Common
사용
이용
ect의
Base
Base
M
정
일
이
B
라
B
종
류
종
M
등
V
정
관
를
품
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정의 Modu
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종류 B옵션
류의 BOM
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M은 Plann
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M은 최종 제
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제품이나 상
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M의 구조가
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형태
S
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준
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Super BOM
정의 Super
구성 요소들
한 Modular
준 선택 특징
Modular BO
옵션 공통 품
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품목과
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A 2 기타 BOM
Common Parts BOM (Common BOM)
정의 제품 또는 제품 군에 공통적으로 사용되는 부품들을 모아 놓은
BOM으로 이런 형태 BOM의 최상위 item은 가상의 item number를 갖는
다
Multi-Level BOM
정의 BOM 구조를 표현하는 방법에 따른 이름으로 일반적으로 BOM 구
조는 모(parent)자(child)관계를 트리(tree) 형태로 보여준다 여기서 자
(child)의 자(child)까지 즉 여러 단계의 구조로 BOM을 표현해 놓은 것
을 Multi-Level BOM이라고 한다 Multilevel BOM과 반대로 한 품목을
선택하였을 때 바로 아래 단계의 품목만을 보여주는 형태의 BOM을
Single Level BOM이라 한다
Family BOM
정의 제품 군을 구성하는 제품들을 구성하는 하위 부품 중에서 공통적으
로 많이 사용하고 구매 또는 제조의 Lead Time이 긴 하위 부품들로 구성
된 BOM으로 생산 계획이나 자재 조달 담당자에게는 중요한 BOM이다
Pha
정의
Phant
Phant
Phant
의 그
antom BOM
눈에 보이
tom Item은
tom Item이
tom BOM
림은 조선
M
이지 않는
은 저장되지
이 들어 있는
조선산업에
산업에서 사
Fig 33
shy61
Phantom
지 않는 I
는 BOM을
에서도 사용되
사용되는 Ph
Phantom B
shy
m Item과
Item이다
Phantom
되고 있는
hantom BO
BOM 조선
관련이 있
이런 눈에
BOM이라고
BOM 중에
OM의 예이다
사용 예
있는 BOM
에 보이지
고 한다 이
하나이다
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M으로
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이러한
아래
Add
정의
BOM으
이 되
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큰 경우
Inde
정의
로 BO
제품의
의 활동
dDelete BO
기본 제품
으로 표현한
는 BOM에
이는 데이터
우 적용하기
ented BOM
BOA(Bill o
OM과 비슷
의 부품 정보
동까지 포함
OM
품의 BOM에
한 BOM으로
에서 불필요
터의 중복과
기 어려운 특
Fig
M
of Activity
슷하지만 부품
보뿐 아니라
함한다
shy62
에 품목을
로 새로운 제
한 부품은
과 저장 효율
특징이 있다
34 AddD
y) 또는 BO
품 정보에
라 Routing
shy
추가하거나
제품의 BOM
삭제하고
율을 높일 수
다
Delete BOM
OP(Bill of P
부품의 생
정보 설계
나 제거하여
M을 구성할
필요한 부
수 있지만 제
M 예
Process)라
산 정보까지
NC 프로그
여 여러 제
할 때 기준
품은 추가할
제품의 다양
라고 불리는
지 가지고
그래밍 구매
제품의
제품
할 수
양성이
것으
있다
매 등
Kit
정의
구현한
BOM
여러 곳에
한 BOM으로
공통적으로
로 품목의 관
shy63
로 사용되는
관리 및 처리
Fig 35 K
shy
는 품목을 하
리가 용이하
it BOM 예
하나로 묶은
하다
Kit를 사용
용하여
shy64shy
Formulation BOM
원유 정제와 같이 한가지 재료로부터 여러 개의 부품이 생성되는 BOM으
로 조선 산업의 의장 설계 및 생산에서 하나의 Pipe Line이 여러 개의
Pipe Piece로 쪼개지므로 Formulation BOM이라고 할 수도 있다
Fig 36 조선 의장의 BOM 변화 예
Fig 37 Formulation BOM의 조선 적용 예
Pipe Piece 1
Unit 1
Pipe Piece 3
Pipe 01
Zone1(Area1) Zone2(Area2)
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 03
Pipeline 04
Flange 01
Valve 01
예량 BOM 상세 BOM 생산 BOM
Oil Pump
Pipe Piece 2
Pipe Piece 4
Pipeline 01 Pipe Piece 1
Pipe Piece 2
Formulation BOM
shy65shy
Costed Price BOM
정의 제품 또는 부품들의 가격(cost) 정보를 BOM에 표현한 것이다
Fig 38 CostedPrice BOM 예
shy66shy
용 어 정 리
Product Structure
제품의 부품 구조를 표현한 Tree List 형 정보
Product data
제품을 정의하는 모든 정보
PBS Product Breakdown Structure
제품의 구조를 tree 형태로 표현한 구조
예 Block Division에 따른 블록 Tree Outfitting System에 따른
SWBS
ZBS Zone Breakdown Structure
제품의 구성을 동일 기능 또는 특징을 가진 구역으로 나눈 구조
예 Engine Room Upper Deck Fore-Body
Part
특정한 하나의 제품 또는 부품
Requirement
선주의 요구 사항
Building Spec 에 기술된 계약 항목
설계 변경 요청 사항
선급 국제 규약 제약 조건 등 설계에 반영되어야 하는 구체적항목
shy67shy
참 고 문 헌
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구조 설계 서울대학교 산업공학과 석사학위 논문 1998
[2] 김대환 통할 자재명세서관리시스템 개발 서울대학교 산업공학과 공
학석사학위논문 1997
[3]문희석 김선후 Family 자재명세서를 이용한 효율적인 설계 정보 관
리에 관한 연구 대한산업공학회한국경영과학회 96 춘계 공동학술대회
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[6] 이장현 이재범 이경호 김대석 서흥원 ldquo조선 PLM ndash 영업설계를 중
심으로 구현한 PLM Prototype 구현rdquo 한국해양과학기술협의회 공동학술
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[7]황성룡 ldquo수주 및 설계생산 환경에서의 CIM 시스템을 위한 BOM과 라
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[9]Chang S H Lee W L and Li R K ldquoManufacturing Bill of
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[14] Nandakumar G The Design of a Bill of Material Processor
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[17]Van Veen E A and Wortman J C Generative Bill of Material
Processing Systems Production Planning and Control Vol3 No3
pp 314-326 1992
shy50shy
각 설계 단계에서 나오는 도면과 모델의 최신 BOM을 입력해 Structure
BOM을 구성하고 관리자는 Structure BOM의 데이터베이스에 항시 최신
의 데이터가 저장될 수 있게 관리한다 Display BOM은 사용자가 원하는
속성의 정보만 보여주며 수정과 생성 등 변경의 필요할 경우 Structure
BOM의 관리자에게 변경 요청을 할 수 있고 관리자에 의해 변경된 정보
는 각 설계 단계 별로 공지를 하고 Structure BOM에 최신 정보를 저장
한다 그리고 이 데이터 관리에 있어 Structure BOM에 기준이 되는 데이
터나 중요한 프로세스에 대한 변경일 경우 갱신번호(Revision)를 부여해
과거의 데이터를 보전하고 효율적으로 관리한다
Structure BOM과 Display BOM을 도입함으로 기존 BOM의 역할 변화는
다음과 Fig 22과 같다
Fig 22 기존 BOM의 역할 변화
Structure BOM =Product Structure+ Product Data
bull Product Structure를 중심으로 도면 모델을 연계bull 제품 정보를 Structure BOM의 속성으로 입력
bull BOM 정보(Product Data)의 생성수정은 Product Data에 직접 가함
bull 다양한 BOM을 지원하기 위해 Structure BOM으로부터 추출되는 Display BOM 형태로 제공
bull Display BOM 형태로 사용자가 원하는 제품 정보를 제공
설계의 기능
BOM 정보의 생성수정
다양한 BOM
다양한 속성 Display
shy51shy
모든 제품의 정보를 Structure BOM의 속성으로 입력하고 입력된 속성을
사용자가 원하는 정보만을 보여주는 것이 Display BOM이다 BOM의 구
성이 기준이 되는 Structure BOM과 목적 별 View를 제공하는 Display
BOM으로 기존 BOM을 구분해 저장관리 하는 것이 본 연구의 핵심 모델
인 것이다
shy52shy
제5장 결론
본 연구에서는 Structure BOM과 Display BOM을 이용해 의장 BOM의
관리 모델을 제안 했다 Structure BOM은 Product Structure에 제품의
관한 속성 등 관련 정보를 모두 입력해 제품 구조와 데이터를 모두 가지
고 있는 BOM이라고 정의 하였다 그리고 Display BOM은 Structure
BOM에 담겨 있는 정보를 사용자가 원하는 속성만을 추출해 볼 수 있는
BOM이라고 정의 하였다 그래서 Display BOM은 Structure BOM에 종
속적인 경향이 있으며 정보를 확인 변경 요청을 하는 것 외에는 별다른
권한은 없다 이 두 모델을 통해 다양한 종류의 BOM 통합을 할 수 있었
고 System간의 연계를 통해 BOM꽈 BOM 사이의 정보를 연계시킬 수
있었다 목적 별 BOM View인 Display BOM 같은 경우 변경이나 수정이
필요할 시 Structure BOM에 요청해 변경수정을 함으로써 Structure
BOM 에는 항상 최신의 정보가 유지 될 수 있었다
본 연구에서는 제안한 Structure BOM과 Display BOM를 이용해 의장
BOM의 단계별(Lifecycle)로 진화하는 BOM의 연관 관계를 맺어주고 추
적성을 확보하기 위한 BOM 관리 모델을 제안 했다 의장품의 범위는 실
로 너무 방대하기 때문에 배관이 위주로 된 모델을 제안 했는데 철의장
전장 기장 등 다른 분야에 관한 일반적인 Structure BOM과 Display
BOM 모델을 제안하지는 못했다 이러한 점을 보완하기 위해 차 후 연구
에서는 다른 분야의 BOM들 간의 Mapping 문제를 해결하기 위해 분야별
BOM의 차이를 분석해 정리 할 필요가 있다고 생각한다 그리고 차세대
정보환경 중 하나인 PLM을 이용해 본 모델을 적용해 보는 연구도 진행
되어야 할 것 같다
A 1 B
정
B
다
옵
변
정
용
되
A
시
E
해
OM의 종류
Tradition
정의 제조업
BOM을 관리
다 조선산업
옵션이 존재
변경이 복잡
E-BOM
정의 Engin
용하는 BOM
되며 E-BO
A는 이런 저
시 이런 저런
E-BOM은
해당 부품의
류
nal BOM
업에서 전통
리하는 것으
업과 같은 수
하는 경우에
하다
Fig
neering BO
M이다 제품
OM도 기능
저런 기능을
런 기능을 하
부품 번호
기타 관련
shy53
제6장
적으로 사용
으로 소 품종
수주 생산방
에는 적용하
23 Traditi
OM으로 말
품 설계는
중심으로
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하는 조립품
부품 명
련 정보를 포
shy
A 부록
용한 BOM으
종 다량생산
방식이나 자
하기 어려우
ional BOM
그대로 설계
기능(Func
만들어진 B
립품으로 이
품 또는 부품
수량을 기본
포함하고 있
으로 각 제품
산에 적합한
자동차 산업
우며 설계변경
예제
계 제품 개
ction) 중심
BOM이다
루어지고
품으로 구성
본 정보로 가
있다 이렇게
품별로 독립
BOM의 형
과 같이 다
경에 대한
개발 부서에서
심으로 행해
예를 들어
각 조립품은
성된다는 식
가지며 필요
게 만들어진
립적인
형태이
다양한
BOM
서 사
해지게
제품
은 다
이다
요 시
진 E-
shy54shy
BOM은 해당 제품을 위하여 만들어지고 활용되는 모든 BOM의 기본
정보가 된다
Fig 24 E-BOM 예제
M-BOM
정의 Manufacturing BOM으로 생산 관리 부서 및 생산 현장에서 사
용되는 BOM이다 E-BOM을 기반으로 제조 공정 및 조립 공정의 순
서를 반영하여 세분화하여 다단계의 계층적 구조로 작성된 BOM이다
일반적으로 M-BOM은 BOM 품평회 이후 최종 확정되며 확정된
M-BOM의 변경은 규정된 Rule과 Process에 의해서만 가능하다
Fig 25 M-BOM 예제
배관 전기 목의장
의장선체구조
선박
엔진룸 엔진룸외
선미부선수부
선박
중앙부
정
한
하
비
Blue
Var
Clu
0
Generic B
정의 선택
한다 유사한
하여 반영할
비교분석 및
F
Lamp Shade
White B
Normal
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1 2
0
BOM
option이 많
한 제품이 새
할 수 있다
및 spec 관
Fig 26 Sou
Fig 2
Lamp
Stand O
Tube
Black Comm
Flexible
Source BOM
1
shy55
많아서 제품
새로 추가될
Generic B
관리에 활용될
urce BOM과
7 Generic
Option
Base
on
Base
Cluster는 특나 옵션으로
shy
품의 변종(v
될 때는 제품
BOM은 표준
될 수 있다
과 Result B
BOM 의 구
Lamp
Bla
특정 ParameterVariant 선택
2
variant)이
품 옵션인
준선 내의
BOM의 관계
구성 예
Resu
Lamp
Shade
Tube
ack
Flexible1
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Common
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Base
Base
M
정
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이
B
라
B
종
류
종
M
등
V
정
관
를
품
Modular BO
정의 Modu
일한 BOM
이는 공통 품
BOM의 수를
라 많은 옵
BOM을 만든
종류 B옵션
류의 BOM
종류의 BOM
Modular BO
등의 생산 전
Variant BO
정의 동일한
관리하는 것
를 극복하기
품에 대한 기
OM
ular BOM은
구조에 다양
품목과 단일
를 줄인다
옵션들이 존
든다면 그 수
은 10종류
존재해야 하
M만을 관리
OM은 자동
전략을 취하
Fig
OM
한 BOM 구
으로 제품의
위해 제시
기본 구조가
shy56
은 Option과
양한 옵션이
일 품목 제품
예를 들어
재하게 되고
수가 기하급
C옵션은
하지만 옵션
하면 된다
동차와 같은
하는 기업체에
g 28 Modu
구조에 다양
의 다양화가
시되었다 구
가 있다는 점
shy
과 밀접한 관
이 존재하는
품 특징 조합
자동차의
고 이를 하
급수적으로 늘
5종류라고
션 별로 관리
ATO(Ass
에서 많이 사
ular BOM의
양한 옵션이
가 커짐에 따
구성 품목을
점에서 Mod
관계를 가지
제품의 BO
합의 분리를
경우 구매
하나의 제품
늘어난다 이
하면 310
리를 하면
sembly-To
사용한다
의 예
존재하는
따라 Modula
모듈로 나
dular BOM
고 있다 즉
OM을 관리
를 통하여 관
자의 취향에
품으로 구성
이를 A옵션
05 = 150
3+10+5 =
o-Order)
제품의 BO
ar BOM의
나누지 않고
과는 다르다
즉 동
한다
관리할
에 따
성으로
션은 3
00 종
= 18
산업
OM을
한계
완제
다 그
러
전
P
정
산
원
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P
B
러나 Varian
전개하기 어
P-BOM
정의 Plann
산 계획 영업
원자재 별로
인 개념으로
Planning B
BOM 등이
nt BOM은 D
려운 단점이
Fig
ing BOM을
업 마케팅
로 BOM을 구
여러 가지
OM으로는
있다
shy57
Data Redu
이 있다
g 29 Varia
을 말하며 계
등에 활용하
구성한 것으
종류가 있
Modular
shy
undancy와
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계획단계에
하기 위해
으로 Planni
있다
BOM Inv
Variant가
예
서 사용하는
제품이나 중
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아주 많은
는 BOM이다
중간 제품
은 상당히 포
M Percen
경우
다 생
부품
포괄적
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P
정
제
로
용
I
정
구
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제
가
Percentage
정의 Perce
제품의 옵션
로 표현한 B
용된다
Inverted BO
정의 일반적
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화학의 경우
제품이 생산
가 되는데 이
e BOM
entage BOM
에 대해 평
BOM이다
Fi
OM
적으로 BOM
을 트리(tree
우에는 원자재
산된다 이를
이런 종류의
shy58
M은 Plann
평균 판매율을
이는 기준
g 30 Perc
M은 최종 제
e) 형태로
재로부터 제
를 표현하기
의 BOM을 I
shy
ing BOM의
을 적용하여
생산계획(M
centage BO
제품이나 상
구성하여
제품의 특성
위해 BOM
Inverted B
의 일종으로
여 수량이 아
MPS)나 수
OM
상위 제품을
표현한다
에 의해 여
M의 구조가
BOM이라고
최종 제품
아닌 백분율
요 예측등에
을 구성하는
하지만 석
여러 종류의
가 역삼각형
한다
품이나
율()
에 사
하위
석유나
최종
형태
S
정
구
한
준
M
옵
Super BOM
정의 Super
구성 요소들
한 Modular
준 선택 특징
Modular BO
옵션 공통 품
Fi
M
r BOM은 P
들이 총망라된
BOM을 하
징(feature
OM과는 차
품목이 있다
shy59
g 31 Inve
Planning B
된 BOM이다
하나의 BOM
)에 사용되
차이를 보인다
다
Fig 32 S
shy
rted BOM
BOM의 일종
다 제품 군
M으로 통합
되는 공통 품
다 공통 품
Super BOM
예
종으로 제품
군을 정의하
합한 것으로
품목을 정의
품목에는 표
M
품에 쓰이는
하기 위하여
최종 제품의
의하는 방법
표준 공통 품
모든
다양
의 표
법에서
품목과
shy60shy
A 2 기타 BOM
Common Parts BOM (Common BOM)
정의 제품 또는 제품 군에 공통적으로 사용되는 부품들을 모아 놓은
BOM으로 이런 형태 BOM의 최상위 item은 가상의 item number를 갖는
다
Multi-Level BOM
정의 BOM 구조를 표현하는 방법에 따른 이름으로 일반적으로 BOM 구
조는 모(parent)자(child)관계를 트리(tree) 형태로 보여준다 여기서 자
(child)의 자(child)까지 즉 여러 단계의 구조로 BOM을 표현해 놓은 것
을 Multi-Level BOM이라고 한다 Multilevel BOM과 반대로 한 품목을
선택하였을 때 바로 아래 단계의 품목만을 보여주는 형태의 BOM을
Single Level BOM이라 한다
Family BOM
정의 제품 군을 구성하는 제품들을 구성하는 하위 부품 중에서 공통적으
로 많이 사용하고 구매 또는 제조의 Lead Time이 긴 하위 부품들로 구성
된 BOM으로 생산 계획이나 자재 조달 담당자에게는 중요한 BOM이다
Pha
정의
Phant
Phant
Phant
의 그
antom BOM
눈에 보이
tom Item은
tom Item이
tom BOM
림은 조선
M
이지 않는
은 저장되지
이 들어 있는
조선산업에
산업에서 사
Fig 33
shy61
Phantom
지 않는 I
는 BOM을
에서도 사용되
사용되는 Ph
Phantom B
shy
m Item과
Item이다
Phantom
되고 있는
hantom BO
BOM 조선
관련이 있
이런 눈에
BOM이라고
BOM 중에
OM의 예이다
사용 예
있는 BOM
에 보이지
고 한다 이
하나이다
다
M으로
않는
이러한
아래
Add
정의
BOM으
이 되
있다
큰 경우
Inde
정의
로 BO
제품의
의 활동
dDelete BO
기본 제품
으로 표현한
는 BOM에
이는 데이터
우 적용하기
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BOA(Bill o
OM과 비슷
의 부품 정보
동까지 포함
OM
품의 BOM에
한 BOM으로
에서 불필요
터의 중복과
기 어려운 특
Fig
M
of Activity
슷하지만 부품
보뿐 아니라
함한다
shy62
에 품목을
로 새로운 제
한 부품은
과 저장 효율
특징이 있다
34 AddD
y) 또는 BO
품 정보에
라 Routing
shy
추가하거나
제품의 BOM
삭제하고
율을 높일 수
다
Delete BOM
OP(Bill of P
부품의 생
정보 설계
나 제거하여
M을 구성할
필요한 부
수 있지만 제
M 예
Process)라
산 정보까지
NC 프로그
여 여러 제
할 때 기준
품은 추가할
제품의 다양
라고 불리는
지 가지고
그래밍 구매
제품의
제품
할 수
양성이
것으
있다
매 등
Kit
정의
구현한
BOM
여러 곳에
한 BOM으로
공통적으로
로 품목의 관
shy63
로 사용되는
관리 및 처리
Fig 35 K
shy
는 품목을 하
리가 용이하
it BOM 예
하나로 묶은
하다
Kit를 사용
용하여
shy64shy
Formulation BOM
원유 정제와 같이 한가지 재료로부터 여러 개의 부품이 생성되는 BOM으
로 조선 산업의 의장 설계 및 생산에서 하나의 Pipe Line이 여러 개의
Pipe Piece로 쪼개지므로 Formulation BOM이라고 할 수도 있다
Fig 36 조선 의장의 BOM 변화 예
Fig 37 Formulation BOM의 조선 적용 예
Pipe Piece 1
Unit 1
Pipe Piece 3
Pipe 01
Zone1(Area1) Zone2(Area2)
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 03
Pipeline 04
Flange 01
Valve 01
예량 BOM 상세 BOM 생산 BOM
Oil Pump
Pipe Piece 2
Pipe Piece 4
Pipeline 01 Pipe Piece 1
Pipe Piece 2
Formulation BOM
shy65shy
Costed Price BOM
정의 제품 또는 부품들의 가격(cost) 정보를 BOM에 표현한 것이다
Fig 38 CostedPrice BOM 예
shy66shy
용 어 정 리
Product Structure
제품의 부품 구조를 표현한 Tree List 형 정보
Product data
제품을 정의하는 모든 정보
PBS Product Breakdown Structure
제품의 구조를 tree 형태로 표현한 구조
예 Block Division에 따른 블록 Tree Outfitting System에 따른
SWBS
ZBS Zone Breakdown Structure
제품의 구성을 동일 기능 또는 특징을 가진 구역으로 나눈 구조
예 Engine Room Upper Deck Fore-Body
Part
특정한 하나의 제품 또는 부품
Requirement
선주의 요구 사항
Building Spec 에 기술된 계약 항목
설계 변경 요청 사항
선급 국제 규약 제약 조건 등 설계에 반영되어야 하는 구체적항목
shy67shy
참 고 문 헌
[1] 강금석 Multiple Views를 지원하는 통함 자재명세서관리 시스템의
구조 설계 서울대학교 산업공학과 석사학위 논문 1998
[2] 김대환 통할 자재명세서관리시스템 개발 서울대학교 산업공학과 공
학석사학위논문 1997
[3]문희석 김선후 Family 자재명세서를 이용한 효율적인 설계 정보 관
리에 관한 연구 대한산업공학회한국경영과학회 96 춘계 공동학술대회
논문집 pp 346-351 1996
[4]지용구 Modular 자재명세서의 생성 및 데이터베이스 구축을 위한 연
구 서울대학교 산업공학과 공학석사학위논문 1997
[5]Accenture 대우조선 프로세스 혁신 프로젝트 보고서 2001
[6] 이장현 이재범 이경호 김대석 서흥원 ldquo조선 PLM ndash 영업설계를 중
심으로 구현한 PLM Prototype 구현rdquo 한국해양과학기술협의회 공동학술
대회 pp 1779-1791 2008
[7]황성룡 ldquo수주 및 설계생산 환경에서의 CIM 시스템을 위한 BOM과 라
우팅의 통합rdquo 울산대학교 박사학위논문 1999
[8]Balcerak K J and B Dale Structuring Modular Bill of Material
with Usage Pattern Analysis International Journal of Production
research Vol30 No2 pp 28-298 1997
[9]Chang S H Lee W L and Li R K ldquoManufacturing Bill of
Materials Planning Production Planning and Control Vol 8 No5 pp
437-435 1997
[10] Chung Y and Fischer W A Conceptual Structure and Issue
shy68shy
for an Object-Oriented Bill of Materials Data Moderdquo Computers and
Industrial Engineering Vol26 No2pp321-339 1994
[11] Clement J A and Sari J Manufacturing data structures Oliver
wright publication 1992
[12] Cunningham M and Brown J A Decision Support Tool for
Planning Bill-of-Materials Production Planning and Control Vol7
No3 pp 312-323 1996
[13] Kini R B and Mosier C T Part Identification and Group
Technology A New Approach Journal of Manufacturing Systems
Vol 10 No 2pp134-145 1991
[14] Nandakumar G The Design of a Bill of Material Processor
Using a Relatioal Database Computers and Industrial Engineering
Vol6 pp 15-45 1985
[15] Tatsiopoulos I p On the Unification of Blil of Materials and
Routings Computers in Indus-try Vol31 pp293-304 1996
[16] Trappey A J and Lin H D An Object-Oriented Bill of
Materials System for Dynamic product Management Journal of
Intellligent Manufacturing No7 pp 365-371 1996
[17]Van Veen E A and Wortman J C Generative Bill of Material
Processing Systems Production Planning and Control Vol3 No3
pp 314-326 1992
shy51shy
모든 제품의 정보를 Structure BOM의 속성으로 입력하고 입력된 속성을
사용자가 원하는 정보만을 보여주는 것이 Display BOM이다 BOM의 구
성이 기준이 되는 Structure BOM과 목적 별 View를 제공하는 Display
BOM으로 기존 BOM을 구분해 저장관리 하는 것이 본 연구의 핵심 모델
인 것이다
shy52shy
제5장 결론
본 연구에서는 Structure BOM과 Display BOM을 이용해 의장 BOM의
관리 모델을 제안 했다 Structure BOM은 Product Structure에 제품의
관한 속성 등 관련 정보를 모두 입력해 제품 구조와 데이터를 모두 가지
고 있는 BOM이라고 정의 하였다 그리고 Display BOM은 Structure
BOM에 담겨 있는 정보를 사용자가 원하는 속성만을 추출해 볼 수 있는
BOM이라고 정의 하였다 그래서 Display BOM은 Structure BOM에 종
속적인 경향이 있으며 정보를 확인 변경 요청을 하는 것 외에는 별다른
권한은 없다 이 두 모델을 통해 다양한 종류의 BOM 통합을 할 수 있었
고 System간의 연계를 통해 BOM꽈 BOM 사이의 정보를 연계시킬 수
있었다 목적 별 BOM View인 Display BOM 같은 경우 변경이나 수정이
필요할 시 Structure BOM에 요청해 변경수정을 함으로써 Structure
BOM 에는 항상 최신의 정보가 유지 될 수 있었다
본 연구에서는 제안한 Structure BOM과 Display BOM를 이용해 의장
BOM의 단계별(Lifecycle)로 진화하는 BOM의 연관 관계를 맺어주고 추
적성을 확보하기 위한 BOM 관리 모델을 제안 했다 의장품의 범위는 실
로 너무 방대하기 때문에 배관이 위주로 된 모델을 제안 했는데 철의장
전장 기장 등 다른 분야에 관한 일반적인 Structure BOM과 Display
BOM 모델을 제안하지는 못했다 이러한 점을 보완하기 위해 차 후 연구
에서는 다른 분야의 BOM들 간의 Mapping 문제를 해결하기 위해 분야별
BOM의 차이를 분석해 정리 할 필요가 있다고 생각한다 그리고 차세대
정보환경 중 하나인 PLM을 이용해 본 모델을 적용해 보는 연구도 진행
되어야 할 것 같다
A 1 B
정
B
다
옵
변
정
용
되
A
시
E
해
OM의 종류
Tradition
정의 제조업
BOM을 관리
다 조선산업
옵션이 존재
변경이 복잡
E-BOM
정의 Engin
용하는 BOM
되며 E-BO
A는 이런 저
시 이런 저런
E-BOM은
해당 부품의
류
nal BOM
업에서 전통
리하는 것으
업과 같은 수
하는 경우에
하다
Fig
neering BO
M이다 제품
OM도 기능
저런 기능을
런 기능을 하
부품 번호
기타 관련
shy53
제6장
적으로 사용
으로 소 품종
수주 생산방
에는 적용하
23 Traditi
OM으로 말
품 설계는
중심으로
을 가진 조립
하는 조립품
부품 명
련 정보를 포
shy
A 부록
용한 BOM으
종 다량생산
방식이나 자
하기 어려우
ional BOM
그대로 설계
기능(Func
만들어진 B
립품으로 이
품 또는 부품
수량을 기본
포함하고 있
으로 각 제품
산에 적합한
자동차 산업
우며 설계변경
예제
계 제품 개
ction) 중심
BOM이다
루어지고
품으로 구성
본 정보로 가
있다 이렇게
품별로 독립
BOM의 형
과 같이 다
경에 대한
개발 부서에서
심으로 행해
예를 들어
각 조립품은
성된다는 식
가지며 필요
게 만들어진
립적인
형태이
다양한
BOM
서 사
해지게
제품
은 다
이다
요 시
진 E-
shy54shy
BOM은 해당 제품을 위하여 만들어지고 활용되는 모든 BOM의 기본
정보가 된다
Fig 24 E-BOM 예제
M-BOM
정의 Manufacturing BOM으로 생산 관리 부서 및 생산 현장에서 사
용되는 BOM이다 E-BOM을 기반으로 제조 공정 및 조립 공정의 순
서를 반영하여 세분화하여 다단계의 계층적 구조로 작성된 BOM이다
일반적으로 M-BOM은 BOM 품평회 이후 최종 확정되며 확정된
M-BOM의 변경은 규정된 Rule과 Process에 의해서만 가능하다
Fig 25 M-BOM 예제
배관 전기 목의장
의장선체구조
선박
엔진룸 엔진룸외
선미부선수부
선박
중앙부
정
한
하
비
Blue
Var
Clu
0
Generic B
정의 선택
한다 유사한
하여 반영할
비교분석 및
F
Lamp Shade
White B
Normal
riant
ster
1 2
0
BOM
option이 많
한 제품이 새
할 수 있다
및 spec 관
Fig 26 Sou
Fig 2
Lamp
Stand O
Tube
Black Comm
Flexible
Source BOM
1
shy55
많아서 제품
새로 추가될
Generic B
관리에 활용될
urce BOM과
7 Generic
Option
Base
on
Base
Cluster는 특나 옵션으로
shy
품의 변종(v
될 때는 제품
BOM은 표준
될 수 있다
과 Result B
BOM 의 구
Lamp
Bla
특정 ParameterVariant 선택
2
variant)이
품 옵션인
준선 내의
BOM의 관계
구성 예
Resu
Lamp
Shade
Tube
ack
Flexible1
많을 경우
Cluster를
호선 proje
계
lt BOM
Stand Option
Common
사용
이용
ect의
Base
Base
M
정
일
이
B
라
B
종
류
종
M
등
V
정
관
를
품
Modular BO
정의 Modu
일한 BOM
이는 공통 품
BOM의 수를
라 많은 옵
BOM을 만든
종류 B옵션
류의 BOM
종류의 BOM
Modular BO
등의 생산 전
Variant BO
정의 동일한
관리하는 것
를 극복하기
품에 대한 기
OM
ular BOM은
구조에 다양
품목과 단일
를 줄인다
옵션들이 존
든다면 그 수
은 10종류
존재해야 하
M만을 관리
OM은 자동
전략을 취하
Fig
OM
한 BOM 구
으로 제품의
위해 제시
기본 구조가
shy56
은 Option과
양한 옵션이
일 품목 제품
예를 들어
재하게 되고
수가 기하급
C옵션은
하지만 옵션
하면 된다
동차와 같은
하는 기업체에
g 28 Modu
구조에 다양
의 다양화가
시되었다 구
가 있다는 점
shy
과 밀접한 관
이 존재하는
품 특징 조합
자동차의
고 이를 하
급수적으로 늘
5종류라고
션 별로 관리
ATO(Ass
에서 많이 사
ular BOM의
양한 옵션이
가 커짐에 따
구성 품목을
점에서 Mod
관계를 가지
제품의 BO
합의 분리를
경우 구매
하나의 제품
늘어난다 이
하면 310
리를 하면
sembly-To
사용한다
의 예
존재하는
따라 Modula
모듈로 나
dular BOM
고 있다 즉
OM을 관리
를 통하여 관
자의 취향에
품으로 구성
이를 A옵션
05 = 150
3+10+5 =
o-Order)
제품의 BO
ar BOM의
나누지 않고
과는 다르다
즉 동
한다
관리할
에 따
성으로
션은 3
00 종
= 18
산업
OM을
한계
완제
다 그
러
전
P
정
산
원
인
P
B
러나 Varian
전개하기 어
P-BOM
정의 Plann
산 계획 영업
원자재 별로
인 개념으로
Planning B
BOM 등이
nt BOM은 D
려운 단점이
Fig
ing BOM을
업 마케팅
로 BOM을 구
여러 가지
OM으로는
있다
shy57
Data Redu
이 있다
g 29 Varia
을 말하며 계
등에 활용하
구성한 것으
종류가 있
Modular
shy
undancy와
ant BOM의
계획단계에
하기 위해
으로 Planni
있다
BOM Inv
Variant가
예
서 사용하는
제품이나 중
ng BOM은
verted BOM
아주 많은
는 BOM이다
중간 제품
은 상당히 포
M Percen
경우
다 생
부품
포괄적
ntage
P
정
제
로
용
I
정
구
화
제
가
Percentage
정의 Perce
제품의 옵션
로 표현한 B
용된다
Inverted BO
정의 일반적
구 성품들을
화학의 경우
제품이 생산
가 되는데 이
e BOM
entage BOM
에 대해 평
BOM이다
Fi
OM
적으로 BOM
을 트리(tree
우에는 원자재
산된다 이를
이런 종류의
shy58
M은 Plann
평균 판매율을
이는 기준
g 30 Perc
M은 최종 제
e) 형태로
재로부터 제
를 표현하기
의 BOM을 I
shy
ing BOM의
을 적용하여
생산계획(M
centage BO
제품이나 상
구성하여
제품의 특성
위해 BOM
Inverted B
의 일종으로
여 수량이 아
MPS)나 수
OM
상위 제품을
표현한다
에 의해 여
M의 구조가
BOM이라고
최종 제품
아닌 백분율
요 예측등에
을 구성하는
하지만 석
여러 종류의
가 역삼각형
한다
품이나
율()
에 사
하위
석유나
최종
형태
S
정
구
한
준
M
옵
Super BOM
정의 Super
구성 요소들
한 Modular
준 선택 특징
Modular BO
옵션 공통 품
Fi
M
r BOM은 P
들이 총망라된
BOM을 하
징(feature
OM과는 차
품목이 있다
shy59
g 31 Inve
Planning B
된 BOM이다
하나의 BOM
)에 사용되
차이를 보인다
다
Fig 32 S
shy
rted BOM
BOM의 일종
다 제품 군
M으로 통합
되는 공통 품
다 공통 품
Super BOM
예
종으로 제품
군을 정의하
합한 것으로
품목을 정의
품목에는 표
M
품에 쓰이는
하기 위하여
최종 제품의
의하는 방법
표준 공통 품
모든
다양
의 표
법에서
품목과
shy60shy
A 2 기타 BOM
Common Parts BOM (Common BOM)
정의 제품 또는 제품 군에 공통적으로 사용되는 부품들을 모아 놓은
BOM으로 이런 형태 BOM의 최상위 item은 가상의 item number를 갖는
다
Multi-Level BOM
정의 BOM 구조를 표현하는 방법에 따른 이름으로 일반적으로 BOM 구
조는 모(parent)자(child)관계를 트리(tree) 형태로 보여준다 여기서 자
(child)의 자(child)까지 즉 여러 단계의 구조로 BOM을 표현해 놓은 것
을 Multi-Level BOM이라고 한다 Multilevel BOM과 반대로 한 품목을
선택하였을 때 바로 아래 단계의 품목만을 보여주는 형태의 BOM을
Single Level BOM이라 한다
Family BOM
정의 제품 군을 구성하는 제품들을 구성하는 하위 부품 중에서 공통적으
로 많이 사용하고 구매 또는 제조의 Lead Time이 긴 하위 부품들로 구성
된 BOM으로 생산 계획이나 자재 조달 담당자에게는 중요한 BOM이다
Pha
정의
Phant
Phant
Phant
의 그
antom BOM
눈에 보이
tom Item은
tom Item이
tom BOM
림은 조선
M
이지 않는
은 저장되지
이 들어 있는
조선산업에
산업에서 사
Fig 33
shy61
Phantom
지 않는 I
는 BOM을
에서도 사용되
사용되는 Ph
Phantom B
shy
m Item과
Item이다
Phantom
되고 있는
hantom BO
BOM 조선
관련이 있
이런 눈에
BOM이라고
BOM 중에
OM의 예이다
사용 예
있는 BOM
에 보이지
고 한다 이
하나이다
다
M으로
않는
이러한
아래
Add
정의
BOM으
이 되
있다
큰 경우
Inde
정의
로 BO
제품의
의 활동
dDelete BO
기본 제품
으로 표현한
는 BOM에
이는 데이터
우 적용하기
ented BOM
BOA(Bill o
OM과 비슷
의 부품 정보
동까지 포함
OM
품의 BOM에
한 BOM으로
에서 불필요
터의 중복과
기 어려운 특
Fig
M
of Activity
슷하지만 부품
보뿐 아니라
함한다
shy62
에 품목을
로 새로운 제
한 부품은
과 저장 효율
특징이 있다
34 AddD
y) 또는 BO
품 정보에
라 Routing
shy
추가하거나
제품의 BOM
삭제하고
율을 높일 수
다
Delete BOM
OP(Bill of P
부품의 생
정보 설계
나 제거하여
M을 구성할
필요한 부
수 있지만 제
M 예
Process)라
산 정보까지
NC 프로그
여 여러 제
할 때 기준
품은 추가할
제품의 다양
라고 불리는
지 가지고
그래밍 구매
제품의
제품
할 수
양성이
것으
있다
매 등
Kit
정의
구현한
BOM
여러 곳에
한 BOM으로
공통적으로
로 품목의 관
shy63
로 사용되는
관리 및 처리
Fig 35 K
shy
는 품목을 하
리가 용이하
it BOM 예
하나로 묶은
하다
Kit를 사용
용하여
shy64shy
Formulation BOM
원유 정제와 같이 한가지 재료로부터 여러 개의 부품이 생성되는 BOM으
로 조선 산업의 의장 설계 및 생산에서 하나의 Pipe Line이 여러 개의
Pipe Piece로 쪼개지므로 Formulation BOM이라고 할 수도 있다
Fig 36 조선 의장의 BOM 변화 예
Fig 37 Formulation BOM의 조선 적용 예
Pipe Piece 1
Unit 1
Pipe Piece 3
Pipe 01
Zone1(Area1) Zone2(Area2)
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 03
Pipeline 04
Flange 01
Valve 01
예량 BOM 상세 BOM 생산 BOM
Oil Pump
Pipe Piece 2
Pipe Piece 4
Pipeline 01 Pipe Piece 1
Pipe Piece 2
Formulation BOM
shy65shy
Costed Price BOM
정의 제품 또는 부품들의 가격(cost) 정보를 BOM에 표현한 것이다
Fig 38 CostedPrice BOM 예
shy66shy
용 어 정 리
Product Structure
제품의 부품 구조를 표현한 Tree List 형 정보
Product data
제품을 정의하는 모든 정보
PBS Product Breakdown Structure
제품의 구조를 tree 형태로 표현한 구조
예 Block Division에 따른 블록 Tree Outfitting System에 따른
SWBS
ZBS Zone Breakdown Structure
제품의 구성을 동일 기능 또는 특징을 가진 구역으로 나눈 구조
예 Engine Room Upper Deck Fore-Body
Part
특정한 하나의 제품 또는 부품
Requirement
선주의 요구 사항
Building Spec 에 기술된 계약 항목
설계 변경 요청 사항
선급 국제 규약 제약 조건 등 설계에 반영되어야 하는 구체적항목
shy67shy
참 고 문 헌
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구조 설계 서울대학교 산업공학과 석사학위 논문 1998
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학석사학위논문 1997
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리에 관한 연구 대한산업공학회한국경영과학회 96 춘계 공동학술대회
논문집 pp 346-351 1996
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[5]Accenture 대우조선 프로세스 혁신 프로젝트 보고서 2001
[6] 이장현 이재범 이경호 김대석 서흥원 ldquo조선 PLM ndash 영업설계를 중
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대회 pp 1779-1791 2008
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[17]Van Veen E A and Wortman J C Generative Bill of Material
Processing Systems Production Planning and Control Vol3 No3
pp 314-326 1992
shy52shy
제5장 결론
본 연구에서는 Structure BOM과 Display BOM을 이용해 의장 BOM의
관리 모델을 제안 했다 Structure BOM은 Product Structure에 제품의
관한 속성 등 관련 정보를 모두 입력해 제품 구조와 데이터를 모두 가지
고 있는 BOM이라고 정의 하였다 그리고 Display BOM은 Structure
BOM에 담겨 있는 정보를 사용자가 원하는 속성만을 추출해 볼 수 있는
BOM이라고 정의 하였다 그래서 Display BOM은 Structure BOM에 종
속적인 경향이 있으며 정보를 확인 변경 요청을 하는 것 외에는 별다른
권한은 없다 이 두 모델을 통해 다양한 종류의 BOM 통합을 할 수 있었
고 System간의 연계를 통해 BOM꽈 BOM 사이의 정보를 연계시킬 수
있었다 목적 별 BOM View인 Display BOM 같은 경우 변경이나 수정이
필요할 시 Structure BOM에 요청해 변경수정을 함으로써 Structure
BOM 에는 항상 최신의 정보가 유지 될 수 있었다
본 연구에서는 제안한 Structure BOM과 Display BOM를 이용해 의장
BOM의 단계별(Lifecycle)로 진화하는 BOM의 연관 관계를 맺어주고 추
적성을 확보하기 위한 BOM 관리 모델을 제안 했다 의장품의 범위는 실
로 너무 방대하기 때문에 배관이 위주로 된 모델을 제안 했는데 철의장
전장 기장 등 다른 분야에 관한 일반적인 Structure BOM과 Display
BOM 모델을 제안하지는 못했다 이러한 점을 보완하기 위해 차 후 연구
에서는 다른 분야의 BOM들 간의 Mapping 문제를 해결하기 위해 분야별
BOM의 차이를 분석해 정리 할 필요가 있다고 생각한다 그리고 차세대
정보환경 중 하나인 PLM을 이용해 본 모델을 적용해 보는 연구도 진행
되어야 할 것 같다
A 1 B
정
B
다
옵
변
정
용
되
A
시
E
해
OM의 종류
Tradition
정의 제조업
BOM을 관리
다 조선산업
옵션이 존재
변경이 복잡
E-BOM
정의 Engin
용하는 BOM
되며 E-BO
A는 이런 저
시 이런 저런
E-BOM은
해당 부품의
류
nal BOM
업에서 전통
리하는 것으
업과 같은 수
하는 경우에
하다
Fig
neering BO
M이다 제품
OM도 기능
저런 기능을
런 기능을 하
부품 번호
기타 관련
shy53
제6장
적으로 사용
으로 소 품종
수주 생산방
에는 적용하
23 Traditi
OM으로 말
품 설계는
중심으로
을 가진 조립
하는 조립품
부품 명
련 정보를 포
shy
A 부록
용한 BOM으
종 다량생산
방식이나 자
하기 어려우
ional BOM
그대로 설계
기능(Func
만들어진 B
립품으로 이
품 또는 부품
수량을 기본
포함하고 있
으로 각 제품
산에 적합한
자동차 산업
우며 설계변경
예제
계 제품 개
ction) 중심
BOM이다
루어지고
품으로 구성
본 정보로 가
있다 이렇게
품별로 독립
BOM의 형
과 같이 다
경에 대한
개발 부서에서
심으로 행해
예를 들어
각 조립품은
성된다는 식
가지며 필요
게 만들어진
립적인
형태이
다양한
BOM
서 사
해지게
제품
은 다
이다
요 시
진 E-
shy54shy
BOM은 해당 제품을 위하여 만들어지고 활용되는 모든 BOM의 기본
정보가 된다
Fig 24 E-BOM 예제
M-BOM
정의 Manufacturing BOM으로 생산 관리 부서 및 생산 현장에서 사
용되는 BOM이다 E-BOM을 기반으로 제조 공정 및 조립 공정의 순
서를 반영하여 세분화하여 다단계의 계층적 구조로 작성된 BOM이다
일반적으로 M-BOM은 BOM 품평회 이후 최종 확정되며 확정된
M-BOM의 변경은 규정된 Rule과 Process에 의해서만 가능하다
Fig 25 M-BOM 예제
배관 전기 목의장
의장선체구조
선박
엔진룸 엔진룸외
선미부선수부
선박
중앙부
정
한
하
비
Blue
Var
Clu
0
Generic B
정의 선택
한다 유사한
하여 반영할
비교분석 및
F
Lamp Shade
White B
Normal
riant
ster
1 2
0
BOM
option이 많
한 제품이 새
할 수 있다
및 spec 관
Fig 26 Sou
Fig 2
Lamp
Stand O
Tube
Black Comm
Flexible
Source BOM
1
shy55
많아서 제품
새로 추가될
Generic B
관리에 활용될
urce BOM과
7 Generic
Option
Base
on
Base
Cluster는 특나 옵션으로
shy
품의 변종(v
될 때는 제품
BOM은 표준
될 수 있다
과 Result B
BOM 의 구
Lamp
Bla
특정 ParameterVariant 선택
2
variant)이
품 옵션인
준선 내의
BOM의 관계
구성 예
Resu
Lamp
Shade
Tube
ack
Flexible1
많을 경우
Cluster를
호선 proje
계
lt BOM
Stand Option
Common
사용
이용
ect의
Base
Base
M
정
일
이
B
라
B
종
류
종
M
등
V
정
관
를
품
Modular BO
정의 Modu
일한 BOM
이는 공통 품
BOM의 수를
라 많은 옵
BOM을 만든
종류 B옵션
류의 BOM
종류의 BOM
Modular BO
등의 생산 전
Variant BO
정의 동일한
관리하는 것
를 극복하기
품에 대한 기
OM
ular BOM은
구조에 다양
품목과 단일
를 줄인다
옵션들이 존
든다면 그 수
은 10종류
존재해야 하
M만을 관리
OM은 자동
전략을 취하
Fig
OM
한 BOM 구
으로 제품의
위해 제시
기본 구조가
shy56
은 Option과
양한 옵션이
일 품목 제품
예를 들어
재하게 되고
수가 기하급
C옵션은
하지만 옵션
하면 된다
동차와 같은
하는 기업체에
g 28 Modu
구조에 다양
의 다양화가
시되었다 구
가 있다는 점
shy
과 밀접한 관
이 존재하는
품 특징 조합
자동차의
고 이를 하
급수적으로 늘
5종류라고
션 별로 관리
ATO(Ass
에서 많이 사
ular BOM의
양한 옵션이
가 커짐에 따
구성 품목을
점에서 Mod
관계를 가지
제품의 BO
합의 분리를
경우 구매
하나의 제품
늘어난다 이
하면 310
리를 하면
sembly-To
사용한다
의 예
존재하는
따라 Modula
모듈로 나
dular BOM
고 있다 즉
OM을 관리
를 통하여 관
자의 취향에
품으로 구성
이를 A옵션
05 = 150
3+10+5 =
o-Order)
제품의 BO
ar BOM의
나누지 않고
과는 다르다
즉 동
한다
관리할
에 따
성으로
션은 3
00 종
= 18
산업
OM을
한계
완제
다 그
러
전
P
정
산
원
인
P
B
러나 Varian
전개하기 어
P-BOM
정의 Plann
산 계획 영업
원자재 별로
인 개념으로
Planning B
BOM 등이
nt BOM은 D
려운 단점이
Fig
ing BOM을
업 마케팅
로 BOM을 구
여러 가지
OM으로는
있다
shy57
Data Redu
이 있다
g 29 Varia
을 말하며 계
등에 활용하
구성한 것으
종류가 있
Modular
shy
undancy와
ant BOM의
계획단계에
하기 위해
으로 Planni
있다
BOM Inv
Variant가
예
서 사용하는
제품이나 중
ng BOM은
verted BOM
아주 많은
는 BOM이다
중간 제품
은 상당히 포
M Percen
경우
다 생
부품
포괄적
ntage
P
정
제
로
용
I
정
구
화
제
가
Percentage
정의 Perce
제품의 옵션
로 표현한 B
용된다
Inverted BO
정의 일반적
구 성품들을
화학의 경우
제품이 생산
가 되는데 이
e BOM
entage BOM
에 대해 평
BOM이다
Fi
OM
적으로 BOM
을 트리(tree
우에는 원자재
산된다 이를
이런 종류의
shy58
M은 Plann
평균 판매율을
이는 기준
g 30 Perc
M은 최종 제
e) 형태로
재로부터 제
를 표현하기
의 BOM을 I
shy
ing BOM의
을 적용하여
생산계획(M
centage BO
제품이나 상
구성하여
제품의 특성
위해 BOM
Inverted B
의 일종으로
여 수량이 아
MPS)나 수
OM
상위 제품을
표현한다
에 의해 여
M의 구조가
BOM이라고
최종 제품
아닌 백분율
요 예측등에
을 구성하는
하지만 석
여러 종류의
가 역삼각형
한다
품이나
율()
에 사
하위
석유나
최종
형태
S
정
구
한
준
M
옵
Super BOM
정의 Super
구성 요소들
한 Modular
준 선택 특징
Modular BO
옵션 공통 품
Fi
M
r BOM은 P
들이 총망라된
BOM을 하
징(feature
OM과는 차
품목이 있다
shy59
g 31 Inve
Planning B
된 BOM이다
하나의 BOM
)에 사용되
차이를 보인다
다
Fig 32 S
shy
rted BOM
BOM의 일종
다 제품 군
M으로 통합
되는 공통 품
다 공통 품
Super BOM
예
종으로 제품
군을 정의하
합한 것으로
품목을 정의
품목에는 표
M
품에 쓰이는
하기 위하여
최종 제품의
의하는 방법
표준 공통 품
모든
다양
의 표
법에서
품목과
shy60shy
A 2 기타 BOM
Common Parts BOM (Common BOM)
정의 제품 또는 제품 군에 공통적으로 사용되는 부품들을 모아 놓은
BOM으로 이런 형태 BOM의 최상위 item은 가상의 item number를 갖는
다
Multi-Level BOM
정의 BOM 구조를 표현하는 방법에 따른 이름으로 일반적으로 BOM 구
조는 모(parent)자(child)관계를 트리(tree) 형태로 보여준다 여기서 자
(child)의 자(child)까지 즉 여러 단계의 구조로 BOM을 표현해 놓은 것
을 Multi-Level BOM이라고 한다 Multilevel BOM과 반대로 한 품목을
선택하였을 때 바로 아래 단계의 품목만을 보여주는 형태의 BOM을
Single Level BOM이라 한다
Family BOM
정의 제품 군을 구성하는 제품들을 구성하는 하위 부품 중에서 공통적으
로 많이 사용하고 구매 또는 제조의 Lead Time이 긴 하위 부품들로 구성
된 BOM으로 생산 계획이나 자재 조달 담당자에게는 중요한 BOM이다
Pha
정의
Phant
Phant
Phant
의 그
antom BOM
눈에 보이
tom Item은
tom Item이
tom BOM
림은 조선
M
이지 않는
은 저장되지
이 들어 있는
조선산업에
산업에서 사
Fig 33
shy61
Phantom
지 않는 I
는 BOM을
에서도 사용되
사용되는 Ph
Phantom B
shy
m Item과
Item이다
Phantom
되고 있는
hantom BO
BOM 조선
관련이 있
이런 눈에
BOM이라고
BOM 중에
OM의 예이다
사용 예
있는 BOM
에 보이지
고 한다 이
하나이다
다
M으로
않는
이러한
아래
Add
정의
BOM으
이 되
있다
큰 경우
Inde
정의
로 BO
제품의
의 활동
dDelete BO
기본 제품
으로 표현한
는 BOM에
이는 데이터
우 적용하기
ented BOM
BOA(Bill o
OM과 비슷
의 부품 정보
동까지 포함
OM
품의 BOM에
한 BOM으로
에서 불필요
터의 중복과
기 어려운 특
Fig
M
of Activity
슷하지만 부품
보뿐 아니라
함한다
shy62
에 품목을
로 새로운 제
한 부품은
과 저장 효율
특징이 있다
34 AddD
y) 또는 BO
품 정보에
라 Routing
shy
추가하거나
제품의 BOM
삭제하고
율을 높일 수
다
Delete BOM
OP(Bill of P
부품의 생
정보 설계
나 제거하여
M을 구성할
필요한 부
수 있지만 제
M 예
Process)라
산 정보까지
NC 프로그
여 여러 제
할 때 기준
품은 추가할
제품의 다양
라고 불리는
지 가지고
그래밍 구매
제품의
제품
할 수
양성이
것으
있다
매 등
Kit
정의
구현한
BOM
여러 곳에
한 BOM으로
공통적으로
로 품목의 관
shy63
로 사용되는
관리 및 처리
Fig 35 K
shy
는 품목을 하
리가 용이하
it BOM 예
하나로 묶은
하다
Kit를 사용
용하여
shy64shy
Formulation BOM
원유 정제와 같이 한가지 재료로부터 여러 개의 부품이 생성되는 BOM으
로 조선 산업의 의장 설계 및 생산에서 하나의 Pipe Line이 여러 개의
Pipe Piece로 쪼개지므로 Formulation BOM이라고 할 수도 있다
Fig 36 조선 의장의 BOM 변화 예
Fig 37 Formulation BOM의 조선 적용 예
Pipe Piece 1
Unit 1
Pipe Piece 3
Pipe 01
Zone1(Area1) Zone2(Area2)
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 03
Pipeline 04
Flange 01
Valve 01
예량 BOM 상세 BOM 생산 BOM
Oil Pump
Pipe Piece 2
Pipe Piece 4
Pipeline 01 Pipe Piece 1
Pipe Piece 2
Formulation BOM
shy65shy
Costed Price BOM
정의 제품 또는 부품들의 가격(cost) 정보를 BOM에 표현한 것이다
Fig 38 CostedPrice BOM 예
shy66shy
용 어 정 리
Product Structure
제품의 부품 구조를 표현한 Tree List 형 정보
Product data
제품을 정의하는 모든 정보
PBS Product Breakdown Structure
제품의 구조를 tree 형태로 표현한 구조
예 Block Division에 따른 블록 Tree Outfitting System에 따른
SWBS
ZBS Zone Breakdown Structure
제품의 구성을 동일 기능 또는 특징을 가진 구역으로 나눈 구조
예 Engine Room Upper Deck Fore-Body
Part
특정한 하나의 제품 또는 부품
Requirement
선주의 요구 사항
Building Spec 에 기술된 계약 항목
설계 변경 요청 사항
선급 국제 규약 제약 조건 등 설계에 반영되어야 하는 구체적항목
shy67shy
참 고 문 헌
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구조 설계 서울대학교 산업공학과 석사학위 논문 1998
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학석사학위논문 1997
[3]문희석 김선후 Family 자재명세서를 이용한 효율적인 설계 정보 관
리에 관한 연구 대한산업공학회한국경영과학회 96 춘계 공동학술대회
논문집 pp 346-351 1996
[4]지용구 Modular 자재명세서의 생성 및 데이터베이스 구축을 위한 연
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[5]Accenture 대우조선 프로세스 혁신 프로젝트 보고서 2001
[6] 이장현 이재범 이경호 김대석 서흥원 ldquo조선 PLM ndash 영업설계를 중
심으로 구현한 PLM Prototype 구현rdquo 한국해양과학기술협의회 공동학술
대회 pp 1779-1791 2008
[7]황성룡 ldquo수주 및 설계생산 환경에서의 CIM 시스템을 위한 BOM과 라
우팅의 통합rdquo 울산대학교 박사학위논문 1999
[8]Balcerak K J and B Dale Structuring Modular Bill of Material
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[9]Chang S H Lee W L and Li R K ldquoManufacturing Bill of
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[10] Chung Y and Fischer W A Conceptual Structure and Issue
shy68shy
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[11] Clement J A and Sari J Manufacturing data structures Oliver
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[12] Cunningham M and Brown J A Decision Support Tool for
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[14] Nandakumar G The Design of a Bill of Material Processor
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[17]Van Veen E A and Wortman J C Generative Bill of Material
Processing Systems Production Planning and Control Vol3 No3
pp 314-326 1992
A 1 B
정
B
다
옵
변
정
용
되
A
시
E
해
OM의 종류
Tradition
정의 제조업
BOM을 관리
다 조선산업
옵션이 존재
변경이 복잡
E-BOM
정의 Engin
용하는 BOM
되며 E-BO
A는 이런 저
시 이런 저런
E-BOM은
해당 부품의
류
nal BOM
업에서 전통
리하는 것으
업과 같은 수
하는 경우에
하다
Fig
neering BO
M이다 제품
OM도 기능
저런 기능을
런 기능을 하
부품 번호
기타 관련
shy53
제6장
적으로 사용
으로 소 품종
수주 생산방
에는 적용하
23 Traditi
OM으로 말
품 설계는
중심으로
을 가진 조립
하는 조립품
부품 명
련 정보를 포
shy
A 부록
용한 BOM으
종 다량생산
방식이나 자
하기 어려우
ional BOM
그대로 설계
기능(Func
만들어진 B
립품으로 이
품 또는 부품
수량을 기본
포함하고 있
으로 각 제품
산에 적합한
자동차 산업
우며 설계변경
예제
계 제품 개
ction) 중심
BOM이다
루어지고
품으로 구성
본 정보로 가
있다 이렇게
품별로 독립
BOM의 형
과 같이 다
경에 대한
개발 부서에서
심으로 행해
예를 들어
각 조립품은
성된다는 식
가지며 필요
게 만들어진
립적인
형태이
다양한
BOM
서 사
해지게
제품
은 다
이다
요 시
진 E-
shy54shy
BOM은 해당 제품을 위하여 만들어지고 활용되는 모든 BOM의 기본
정보가 된다
Fig 24 E-BOM 예제
M-BOM
정의 Manufacturing BOM으로 생산 관리 부서 및 생산 현장에서 사
용되는 BOM이다 E-BOM을 기반으로 제조 공정 및 조립 공정의 순
서를 반영하여 세분화하여 다단계의 계층적 구조로 작성된 BOM이다
일반적으로 M-BOM은 BOM 품평회 이후 최종 확정되며 확정된
M-BOM의 변경은 규정된 Rule과 Process에 의해서만 가능하다
Fig 25 M-BOM 예제
배관 전기 목의장
의장선체구조
선박
엔진룸 엔진룸외
선미부선수부
선박
중앙부
정
한
하
비
Blue
Var
Clu
0
Generic B
정의 선택
한다 유사한
하여 반영할
비교분석 및
F
Lamp Shade
White B
Normal
riant
ster
1 2
0
BOM
option이 많
한 제품이 새
할 수 있다
및 spec 관
Fig 26 Sou
Fig 2
Lamp
Stand O
Tube
Black Comm
Flexible
Source BOM
1
shy55
많아서 제품
새로 추가될
Generic B
관리에 활용될
urce BOM과
7 Generic
Option
Base
on
Base
Cluster는 특나 옵션으로
shy
품의 변종(v
될 때는 제품
BOM은 표준
될 수 있다
과 Result B
BOM 의 구
Lamp
Bla
특정 ParameterVariant 선택
2
variant)이
품 옵션인
준선 내의
BOM의 관계
구성 예
Resu
Lamp
Shade
Tube
ack
Flexible1
많을 경우
Cluster를
호선 proje
계
lt BOM
Stand Option
Common
사용
이용
ect의
Base
Base
M
정
일
이
B
라
B
종
류
종
M
등
V
정
관
를
품
Modular BO
정의 Modu
일한 BOM
이는 공통 품
BOM의 수를
라 많은 옵
BOM을 만든
종류 B옵션
류의 BOM
종류의 BOM
Modular BO
등의 생산 전
Variant BO
정의 동일한
관리하는 것
를 극복하기
품에 대한 기
OM
ular BOM은
구조에 다양
품목과 단일
를 줄인다
옵션들이 존
든다면 그 수
은 10종류
존재해야 하
M만을 관리
OM은 자동
전략을 취하
Fig
OM
한 BOM 구
으로 제품의
위해 제시
기본 구조가
shy56
은 Option과
양한 옵션이
일 품목 제품
예를 들어
재하게 되고
수가 기하급
C옵션은
하지만 옵션
하면 된다
동차와 같은
하는 기업체에
g 28 Modu
구조에 다양
의 다양화가
시되었다 구
가 있다는 점
shy
과 밀접한 관
이 존재하는
품 특징 조합
자동차의
고 이를 하
급수적으로 늘
5종류라고
션 별로 관리
ATO(Ass
에서 많이 사
ular BOM의
양한 옵션이
가 커짐에 따
구성 품목을
점에서 Mod
관계를 가지
제품의 BO
합의 분리를
경우 구매
하나의 제품
늘어난다 이
하면 310
리를 하면
sembly-To
사용한다
의 예
존재하는
따라 Modula
모듈로 나
dular BOM
고 있다 즉
OM을 관리
를 통하여 관
자의 취향에
품으로 구성
이를 A옵션
05 = 150
3+10+5 =
o-Order)
제품의 BO
ar BOM의
나누지 않고
과는 다르다
즉 동
한다
관리할
에 따
성으로
션은 3
00 종
= 18
산업
OM을
한계
완제
다 그
러
전
P
정
산
원
인
P
B
러나 Varian
전개하기 어
P-BOM
정의 Plann
산 계획 영업
원자재 별로
인 개념으로
Planning B
BOM 등이
nt BOM은 D
려운 단점이
Fig
ing BOM을
업 마케팅
로 BOM을 구
여러 가지
OM으로는
있다
shy57
Data Redu
이 있다
g 29 Varia
을 말하며 계
등에 활용하
구성한 것으
종류가 있
Modular
shy
undancy와
ant BOM의
계획단계에
하기 위해
으로 Planni
있다
BOM Inv
Variant가
예
서 사용하는
제품이나 중
ng BOM은
verted BOM
아주 많은
는 BOM이다
중간 제품
은 상당히 포
M Percen
경우
다 생
부품
포괄적
ntage
P
정
제
로
용
I
정
구
화
제
가
Percentage
정의 Perce
제품의 옵션
로 표현한 B
용된다
Inverted BO
정의 일반적
구 성품들을
화학의 경우
제품이 생산
가 되는데 이
e BOM
entage BOM
에 대해 평
BOM이다
Fi
OM
적으로 BOM
을 트리(tree
우에는 원자재
산된다 이를
이런 종류의
shy58
M은 Plann
평균 판매율을
이는 기준
g 30 Perc
M은 최종 제
e) 형태로
재로부터 제
를 표현하기
의 BOM을 I
shy
ing BOM의
을 적용하여
생산계획(M
centage BO
제품이나 상
구성하여
제품의 특성
위해 BOM
Inverted B
의 일종으로
여 수량이 아
MPS)나 수
OM
상위 제품을
표현한다
에 의해 여
M의 구조가
BOM이라고
최종 제품
아닌 백분율
요 예측등에
을 구성하는
하지만 석
여러 종류의
가 역삼각형
한다
품이나
율()
에 사
하위
석유나
최종
형태
S
정
구
한
준
M
옵
Super BOM
정의 Super
구성 요소들
한 Modular
준 선택 특징
Modular BO
옵션 공통 품
Fi
M
r BOM은 P
들이 총망라된
BOM을 하
징(feature
OM과는 차
품목이 있다
shy59
g 31 Inve
Planning B
된 BOM이다
하나의 BOM
)에 사용되
차이를 보인다
다
Fig 32 S
shy
rted BOM
BOM의 일종
다 제품 군
M으로 통합
되는 공통 품
다 공통 품
Super BOM
예
종으로 제품
군을 정의하
합한 것으로
품목을 정의
품목에는 표
M
품에 쓰이는
하기 위하여
최종 제품의
의하는 방법
표준 공통 품
모든
다양
의 표
법에서
품목과
shy60shy
A 2 기타 BOM
Common Parts BOM (Common BOM)
정의 제품 또는 제품 군에 공통적으로 사용되는 부품들을 모아 놓은
BOM으로 이런 형태 BOM의 최상위 item은 가상의 item number를 갖는
다
Multi-Level BOM
정의 BOM 구조를 표현하는 방법에 따른 이름으로 일반적으로 BOM 구
조는 모(parent)자(child)관계를 트리(tree) 형태로 보여준다 여기서 자
(child)의 자(child)까지 즉 여러 단계의 구조로 BOM을 표현해 놓은 것
을 Multi-Level BOM이라고 한다 Multilevel BOM과 반대로 한 품목을
선택하였을 때 바로 아래 단계의 품목만을 보여주는 형태의 BOM을
Single Level BOM이라 한다
Family BOM
정의 제품 군을 구성하는 제품들을 구성하는 하위 부품 중에서 공통적으
로 많이 사용하고 구매 또는 제조의 Lead Time이 긴 하위 부품들로 구성
된 BOM으로 생산 계획이나 자재 조달 담당자에게는 중요한 BOM이다
Pha
정의
Phant
Phant
Phant
의 그
antom BOM
눈에 보이
tom Item은
tom Item이
tom BOM
림은 조선
M
이지 않는
은 저장되지
이 들어 있는
조선산업에
산업에서 사
Fig 33
shy61
Phantom
지 않는 I
는 BOM을
에서도 사용되
사용되는 Ph
Phantom B
shy
m Item과
Item이다
Phantom
되고 있는
hantom BO
BOM 조선
관련이 있
이런 눈에
BOM이라고
BOM 중에
OM의 예이다
사용 예
있는 BOM
에 보이지
고 한다 이
하나이다
다
M으로
않는
이러한
아래
Add
정의
BOM으
이 되
있다
큰 경우
Inde
정의
로 BO
제품의
의 활동
dDelete BO
기본 제품
으로 표현한
는 BOM에
이는 데이터
우 적용하기
ented BOM
BOA(Bill o
OM과 비슷
의 부품 정보
동까지 포함
OM
품의 BOM에
한 BOM으로
에서 불필요
터의 중복과
기 어려운 특
Fig
M
of Activity
슷하지만 부품
보뿐 아니라
함한다
shy62
에 품목을
로 새로운 제
한 부품은
과 저장 효율
특징이 있다
34 AddD
y) 또는 BO
품 정보에
라 Routing
shy
추가하거나
제품의 BOM
삭제하고
율을 높일 수
다
Delete BOM
OP(Bill of P
부품의 생
정보 설계
나 제거하여
M을 구성할
필요한 부
수 있지만 제
M 예
Process)라
산 정보까지
NC 프로그
여 여러 제
할 때 기준
품은 추가할
제품의 다양
라고 불리는
지 가지고
그래밍 구매
제품의
제품
할 수
양성이
것으
있다
매 등
Kit
정의
구현한
BOM
여러 곳에
한 BOM으로
공통적으로
로 품목의 관
shy63
로 사용되는
관리 및 처리
Fig 35 K
shy
는 품목을 하
리가 용이하
it BOM 예
하나로 묶은
하다
Kit를 사용
용하여
shy64shy
Formulation BOM
원유 정제와 같이 한가지 재료로부터 여러 개의 부품이 생성되는 BOM으
로 조선 산업의 의장 설계 및 생산에서 하나의 Pipe Line이 여러 개의
Pipe Piece로 쪼개지므로 Formulation BOM이라고 할 수도 있다
Fig 36 조선 의장의 BOM 변화 예
Fig 37 Formulation BOM의 조선 적용 예
Pipe Piece 1
Unit 1
Pipe Piece 3
Pipe 01
Zone1(Area1) Zone2(Area2)
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 03
Pipeline 04
Flange 01
Valve 01
예량 BOM 상세 BOM 생산 BOM
Oil Pump
Pipe Piece 2
Pipe Piece 4
Pipeline 01 Pipe Piece 1
Pipe Piece 2
Formulation BOM
shy65shy
Costed Price BOM
정의 제품 또는 부품들의 가격(cost) 정보를 BOM에 표현한 것이다
Fig 38 CostedPrice BOM 예
shy66shy
용 어 정 리
Product Structure
제품의 부품 구조를 표현한 Tree List 형 정보
Product data
제품을 정의하는 모든 정보
PBS Product Breakdown Structure
제품의 구조를 tree 형태로 표현한 구조
예 Block Division에 따른 블록 Tree Outfitting System에 따른
SWBS
ZBS Zone Breakdown Structure
제품의 구성을 동일 기능 또는 특징을 가진 구역으로 나눈 구조
예 Engine Room Upper Deck Fore-Body
Part
특정한 하나의 제품 또는 부품
Requirement
선주의 요구 사항
Building Spec 에 기술된 계약 항목
설계 변경 요청 사항
선급 국제 규약 제약 조건 등 설계에 반영되어야 하는 구체적항목
shy67shy
참 고 문 헌
[1] 강금석 Multiple Views를 지원하는 통함 자재명세서관리 시스템의
구조 설계 서울대학교 산업공학과 석사학위 논문 1998
[2] 김대환 통할 자재명세서관리시스템 개발 서울대학교 산업공학과 공
학석사학위논문 1997
[3]문희석 김선후 Family 자재명세서를 이용한 효율적인 설계 정보 관
리에 관한 연구 대한산업공학회한국경영과학회 96 춘계 공동학술대회
논문집 pp 346-351 1996
[4]지용구 Modular 자재명세서의 생성 및 데이터베이스 구축을 위한 연
구 서울대학교 산업공학과 공학석사학위논문 1997
[5]Accenture 대우조선 프로세스 혁신 프로젝트 보고서 2001
[6] 이장현 이재범 이경호 김대석 서흥원 ldquo조선 PLM ndash 영업설계를 중
심으로 구현한 PLM Prototype 구현rdquo 한국해양과학기술협의회 공동학술
대회 pp 1779-1791 2008
[7]황성룡 ldquo수주 및 설계생산 환경에서의 CIM 시스템을 위한 BOM과 라
우팅의 통합rdquo 울산대학교 박사학위논문 1999
[8]Balcerak K J and B Dale Structuring Modular Bill of Material
with Usage Pattern Analysis International Journal of Production
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[9]Chang S H Lee W L and Li R K ldquoManufacturing Bill of
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[10] Chung Y and Fischer W A Conceptual Structure and Issue
shy68shy
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[11] Clement J A and Sari J Manufacturing data structures Oliver
wright publication 1992
[12] Cunningham M and Brown J A Decision Support Tool for
Planning Bill-of-Materials Production Planning and Control Vol7
No3 pp 312-323 1996
[13] Kini R B and Mosier C T Part Identification and Group
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Vol 10 No 2pp134-145 1991
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Routings Computers in Indus-try Vol31 pp293-304 1996
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Intellligent Manufacturing No7 pp 365-371 1996
[17]Van Veen E A and Wortman J C Generative Bill of Material
Processing Systems Production Planning and Control Vol3 No3
pp 314-326 1992
shy54shy
BOM은 해당 제품을 위하여 만들어지고 활용되는 모든 BOM의 기본
정보가 된다
Fig 24 E-BOM 예제
M-BOM
정의 Manufacturing BOM으로 생산 관리 부서 및 생산 현장에서 사
용되는 BOM이다 E-BOM을 기반으로 제조 공정 및 조립 공정의 순
서를 반영하여 세분화하여 다단계의 계층적 구조로 작성된 BOM이다
일반적으로 M-BOM은 BOM 품평회 이후 최종 확정되며 확정된
M-BOM의 변경은 규정된 Rule과 Process에 의해서만 가능하다
Fig 25 M-BOM 예제
배관 전기 목의장
의장선체구조
선박
엔진룸 엔진룸외
선미부선수부
선박
중앙부
정
한
하
비
Blue
Var
Clu
0
Generic B
정의 선택
한다 유사한
하여 반영할
비교분석 및
F
Lamp Shade
White B
Normal
riant
ster
1 2
0
BOM
option이 많
한 제품이 새
할 수 있다
및 spec 관
Fig 26 Sou
Fig 2
Lamp
Stand O
Tube
Black Comm
Flexible
Source BOM
1
shy55
많아서 제품
새로 추가될
Generic B
관리에 활용될
urce BOM과
7 Generic
Option
Base
on
Base
Cluster는 특나 옵션으로
shy
품의 변종(v
될 때는 제품
BOM은 표준
될 수 있다
과 Result B
BOM 의 구
Lamp
Bla
특정 ParameterVariant 선택
2
variant)이
품 옵션인
준선 내의
BOM의 관계
구성 예
Resu
Lamp
Shade
Tube
ack
Flexible1
많을 경우
Cluster를
호선 proje
계
lt BOM
Stand Option
Common
사용
이용
ect의
Base
Base
M
정
일
이
B
라
B
종
류
종
M
등
V
정
관
를
품
Modular BO
정의 Modu
일한 BOM
이는 공통 품
BOM의 수를
라 많은 옵
BOM을 만든
종류 B옵션
류의 BOM
종류의 BOM
Modular BO
등의 생산 전
Variant BO
정의 동일한
관리하는 것
를 극복하기
품에 대한 기
OM
ular BOM은
구조에 다양
품목과 단일
를 줄인다
옵션들이 존
든다면 그 수
은 10종류
존재해야 하
M만을 관리
OM은 자동
전략을 취하
Fig
OM
한 BOM 구
으로 제품의
위해 제시
기본 구조가
shy56
은 Option과
양한 옵션이
일 품목 제품
예를 들어
재하게 되고
수가 기하급
C옵션은
하지만 옵션
하면 된다
동차와 같은
하는 기업체에
g 28 Modu
구조에 다양
의 다양화가
시되었다 구
가 있다는 점
shy
과 밀접한 관
이 존재하는
품 특징 조합
자동차의
고 이를 하
급수적으로 늘
5종류라고
션 별로 관리
ATO(Ass
에서 많이 사
ular BOM의
양한 옵션이
가 커짐에 따
구성 품목을
점에서 Mod
관계를 가지
제품의 BO
합의 분리를
경우 구매
하나의 제품
늘어난다 이
하면 310
리를 하면
sembly-To
사용한다
의 예
존재하는
따라 Modula
모듈로 나
dular BOM
고 있다 즉
OM을 관리
를 통하여 관
자의 취향에
품으로 구성
이를 A옵션
05 = 150
3+10+5 =
o-Order)
제품의 BO
ar BOM의
나누지 않고
과는 다르다
즉 동
한다
관리할
에 따
성으로
션은 3
00 종
= 18
산업
OM을
한계
완제
다 그
러
전
P
정
산
원
인
P
B
러나 Varian
전개하기 어
P-BOM
정의 Plann
산 계획 영업
원자재 별로
인 개념으로
Planning B
BOM 등이
nt BOM은 D
려운 단점이
Fig
ing BOM을
업 마케팅
로 BOM을 구
여러 가지
OM으로는
있다
shy57
Data Redu
이 있다
g 29 Varia
을 말하며 계
등에 활용하
구성한 것으
종류가 있
Modular
shy
undancy와
ant BOM의
계획단계에
하기 위해
으로 Planni
있다
BOM Inv
Variant가
예
서 사용하는
제품이나 중
ng BOM은
verted BOM
아주 많은
는 BOM이다
중간 제품
은 상당히 포
M Percen
경우
다 생
부품
포괄적
ntage
P
정
제
로
용
I
정
구
화
제
가
Percentage
정의 Perce
제품의 옵션
로 표현한 B
용된다
Inverted BO
정의 일반적
구 성품들을
화학의 경우
제품이 생산
가 되는데 이
e BOM
entage BOM
에 대해 평
BOM이다
Fi
OM
적으로 BOM
을 트리(tree
우에는 원자재
산된다 이를
이런 종류의
shy58
M은 Plann
평균 판매율을
이는 기준
g 30 Perc
M은 최종 제
e) 형태로
재로부터 제
를 표현하기
의 BOM을 I
shy
ing BOM의
을 적용하여
생산계획(M
centage BO
제품이나 상
구성하여
제품의 특성
위해 BOM
Inverted B
의 일종으로
여 수량이 아
MPS)나 수
OM
상위 제품을
표현한다
에 의해 여
M의 구조가
BOM이라고
최종 제품
아닌 백분율
요 예측등에
을 구성하는
하지만 석
여러 종류의
가 역삼각형
한다
품이나
율()
에 사
하위
석유나
최종
형태
S
정
구
한
준
M
옵
Super BOM
정의 Super
구성 요소들
한 Modular
준 선택 특징
Modular BO
옵션 공통 품
Fi
M
r BOM은 P
들이 총망라된
BOM을 하
징(feature
OM과는 차
품목이 있다
shy59
g 31 Inve
Planning B
된 BOM이다
하나의 BOM
)에 사용되
차이를 보인다
다
Fig 32 S
shy
rted BOM
BOM의 일종
다 제품 군
M으로 통합
되는 공통 품
다 공통 품
Super BOM
예
종으로 제품
군을 정의하
합한 것으로
품목을 정의
품목에는 표
M
품에 쓰이는
하기 위하여
최종 제품의
의하는 방법
표준 공통 품
모든
다양
의 표
법에서
품목과
shy60shy
A 2 기타 BOM
Common Parts BOM (Common BOM)
정의 제품 또는 제품 군에 공통적으로 사용되는 부품들을 모아 놓은
BOM으로 이런 형태 BOM의 최상위 item은 가상의 item number를 갖는
다
Multi-Level BOM
정의 BOM 구조를 표현하는 방법에 따른 이름으로 일반적으로 BOM 구
조는 모(parent)자(child)관계를 트리(tree) 형태로 보여준다 여기서 자
(child)의 자(child)까지 즉 여러 단계의 구조로 BOM을 표현해 놓은 것
을 Multi-Level BOM이라고 한다 Multilevel BOM과 반대로 한 품목을
선택하였을 때 바로 아래 단계의 품목만을 보여주는 형태의 BOM을
Single Level BOM이라 한다
Family BOM
정의 제품 군을 구성하는 제품들을 구성하는 하위 부품 중에서 공통적으
로 많이 사용하고 구매 또는 제조의 Lead Time이 긴 하위 부품들로 구성
된 BOM으로 생산 계획이나 자재 조달 담당자에게는 중요한 BOM이다
Pha
정의
Phant
Phant
Phant
의 그
antom BOM
눈에 보이
tom Item은
tom Item이
tom BOM
림은 조선
M
이지 않는
은 저장되지
이 들어 있는
조선산업에
산업에서 사
Fig 33
shy61
Phantom
지 않는 I
는 BOM을
에서도 사용되
사용되는 Ph
Phantom B
shy
m Item과
Item이다
Phantom
되고 있는
hantom BO
BOM 조선
관련이 있
이런 눈에
BOM이라고
BOM 중에
OM의 예이다
사용 예
있는 BOM
에 보이지
고 한다 이
하나이다
다
M으로
않는
이러한
아래
Add
정의
BOM으
이 되
있다
큰 경우
Inde
정의
로 BO
제품의
의 활동
dDelete BO
기본 제품
으로 표현한
는 BOM에
이는 데이터
우 적용하기
ented BOM
BOA(Bill o
OM과 비슷
의 부품 정보
동까지 포함
OM
품의 BOM에
한 BOM으로
에서 불필요
터의 중복과
기 어려운 특
Fig
M
of Activity
슷하지만 부품
보뿐 아니라
함한다
shy62
에 품목을
로 새로운 제
한 부품은
과 저장 효율
특징이 있다
34 AddD
y) 또는 BO
품 정보에
라 Routing
shy
추가하거나
제품의 BOM
삭제하고
율을 높일 수
다
Delete BOM
OP(Bill of P
부품의 생
정보 설계
나 제거하여
M을 구성할
필요한 부
수 있지만 제
M 예
Process)라
산 정보까지
NC 프로그
여 여러 제
할 때 기준
품은 추가할
제품의 다양
라고 불리는
지 가지고
그래밍 구매
제품의
제품
할 수
양성이
것으
있다
매 등
Kit
정의
구현한
BOM
여러 곳에
한 BOM으로
공통적으로
로 품목의 관
shy63
로 사용되는
관리 및 처리
Fig 35 K
shy
는 품목을 하
리가 용이하
it BOM 예
하나로 묶은
하다
Kit를 사용
용하여
shy64shy
Formulation BOM
원유 정제와 같이 한가지 재료로부터 여러 개의 부품이 생성되는 BOM으
로 조선 산업의 의장 설계 및 생산에서 하나의 Pipe Line이 여러 개의
Pipe Piece로 쪼개지므로 Formulation BOM이라고 할 수도 있다
Fig 36 조선 의장의 BOM 변화 예
Fig 37 Formulation BOM의 조선 적용 예
Pipe Piece 1
Unit 1
Pipe Piece 3
Pipe 01
Zone1(Area1) Zone2(Area2)
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 03
Pipeline 04
Flange 01
Valve 01
예량 BOM 상세 BOM 생산 BOM
Oil Pump
Pipe Piece 2
Pipe Piece 4
Pipeline 01 Pipe Piece 1
Pipe Piece 2
Formulation BOM
shy65shy
Costed Price BOM
정의 제품 또는 부품들의 가격(cost) 정보를 BOM에 표현한 것이다
Fig 38 CostedPrice BOM 예
shy66shy
용 어 정 리
Product Structure
제품의 부품 구조를 표현한 Tree List 형 정보
Product data
제품을 정의하는 모든 정보
PBS Product Breakdown Structure
제품의 구조를 tree 형태로 표현한 구조
예 Block Division에 따른 블록 Tree Outfitting System에 따른
SWBS
ZBS Zone Breakdown Structure
제품의 구성을 동일 기능 또는 특징을 가진 구역으로 나눈 구조
예 Engine Room Upper Deck Fore-Body
Part
특정한 하나의 제품 또는 부품
Requirement
선주의 요구 사항
Building Spec 에 기술된 계약 항목
설계 변경 요청 사항
선급 국제 규약 제약 조건 등 설계에 반영되어야 하는 구체적항목
shy67shy
참 고 문 헌
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구조 설계 서울대학교 산업공학과 석사학위 논문 1998
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학석사학위논문 1997
[3]문희석 김선후 Family 자재명세서를 이용한 효율적인 설계 정보 관
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대회 pp 1779-1791 2008
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정
한
하
비
Blue
Var
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0
Generic B
정의 선택
한다 유사한
하여 반영할
비교분석 및
F
Lamp Shade
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BOM
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한 제품이 새
할 수 있다
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Fig 26 Sou
Fig 2
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Stand O
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Black Comm
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Source BOM
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많아서 제품
새로 추가될
Generic B
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urce BOM과
7 Generic
Option
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될 때는 제품
BOM은 표준
될 수 있다
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variant)이
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준선 내의
BOM의 관계
구성 예
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정의 Modu
일한 BOM
이는 공통 품
BOM의 수를
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류의 BOM
종류의 BOM
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등의 생산 전
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정의 동일한
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품에 대한 기
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ular BOM은
구조에 다양
품목과 단일
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든다면 그 수
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관계를 가지
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존재하는
따라 Modula
모듈로 나
dular BOM
고 있다 즉
OM을 관리
를 통하여 관
자의 취향에
품으로 구성
이를 A옵션
05 = 150
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o-Order)
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나누지 않고
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정의 Perce
제품의 옵션
로 표현한 B
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정의 일반적
구 성품들을
화학의 경우
제품이 생산
가 되는데 이
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에 대해 평
BOM이다
Fi
OM
적으로 BOM
을 트리(tree
우에는 원자재
산된다 이를
이런 종류의
shy58
M은 Plann
평균 판매율을
이는 기준
g 30 Perc
M은 최종 제
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MPS)나 수
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M의 구조가
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최종 제품
아닌 백분율
요 예측등에
을 구성하는
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여러 종류의
가 역삼각형
한다
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형태
S
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M
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Super BOM
정의 Super
구성 요소들
한 Modular
준 선택 특징
Modular BO
옵션 공통 품
Fi
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들이 총망라된
BOM을 하
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품목이 있다
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Planning B
된 BOM이다
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)에 사용되
차이를 보인다
다
Fig 32 S
shy
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BOM의 일종
다 제품 군
M으로 통합
되는 공통 품
다 공통 품
Super BOM
예
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군을 정의하
합한 것으로
품목을 정의
품목에는 표
M
품에 쓰이는
하기 위하여
최종 제품의
의하는 방법
표준 공통 품
모든
다양
의 표
법에서
품목과
shy60shy
A 2 기타 BOM
Common Parts BOM (Common BOM)
정의 제품 또는 제품 군에 공통적으로 사용되는 부품들을 모아 놓은
BOM으로 이런 형태 BOM의 최상위 item은 가상의 item number를 갖는
다
Multi-Level BOM
정의 BOM 구조를 표현하는 방법에 따른 이름으로 일반적으로 BOM 구
조는 모(parent)자(child)관계를 트리(tree) 형태로 보여준다 여기서 자
(child)의 자(child)까지 즉 여러 단계의 구조로 BOM을 표현해 놓은 것
을 Multi-Level BOM이라고 한다 Multilevel BOM과 반대로 한 품목을
선택하였을 때 바로 아래 단계의 품목만을 보여주는 형태의 BOM을
Single Level BOM이라 한다
Family BOM
정의 제품 군을 구성하는 제품들을 구성하는 하위 부품 중에서 공통적으
로 많이 사용하고 구매 또는 제조의 Lead Time이 긴 하위 부품들로 구성
된 BOM으로 생산 계획이나 자재 조달 담당자에게는 중요한 BOM이다
Pha
정의
Phant
Phant
Phant
의 그
antom BOM
눈에 보이
tom Item은
tom Item이
tom BOM
림은 조선
M
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은 저장되지
이 들어 있는
조선산업에
산업에서 사
Fig 33
shy61
Phantom
지 않는 I
는 BOM을
에서도 사용되
사용되는 Ph
Phantom B
shy
m Item과
Item이다
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되고 있는
hantom BO
BOM 조선
관련이 있
이런 눈에
BOM이라고
BOM 중에
OM의 예이다
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있는 BOM
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고 한다 이
하나이다
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M으로
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이러한
아래
Add
정의
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이 되
있다
큰 경우
Inde
정의
로 BO
제품의
의 활동
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기본 제품
으로 표현한
는 BOM에
이는 데이터
우 적용하기
ented BOM
BOA(Bill o
OM과 비슷
의 부품 정보
동까지 포함
OM
품의 BOM에
한 BOM으로
에서 불필요
터의 중복과
기 어려운 특
Fig
M
of Activity
슷하지만 부품
보뿐 아니라
함한다
shy62
에 품목을
로 새로운 제
한 부품은
과 저장 효율
특징이 있다
34 AddD
y) 또는 BO
품 정보에
라 Routing
shy
추가하거나
제품의 BOM
삭제하고
율을 높일 수
다
Delete BOM
OP(Bill of P
부품의 생
정보 설계
나 제거하여
M을 구성할
필요한 부
수 있지만 제
M 예
Process)라
산 정보까지
NC 프로그
여 여러 제
할 때 기준
품은 추가할
제품의 다양
라고 불리는
지 가지고
그래밍 구매
제품의
제품
할 수
양성이
것으
있다
매 등
Kit
정의
구현한
BOM
여러 곳에
한 BOM으로
공통적으로
로 품목의 관
shy63
로 사용되는
관리 및 처리
Fig 35 K
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리가 용이하
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하나로 묶은
하다
Kit를 사용
용하여
shy64shy
Formulation BOM
원유 정제와 같이 한가지 재료로부터 여러 개의 부품이 생성되는 BOM으
로 조선 산업의 의장 설계 및 생산에서 하나의 Pipe Line이 여러 개의
Pipe Piece로 쪼개지므로 Formulation BOM이라고 할 수도 있다
Fig 36 조선 의장의 BOM 변화 예
Fig 37 Formulation BOM의 조선 적용 예
Pipe Piece 1
Unit 1
Pipe Piece 3
Pipe 01
Zone1(Area1) Zone2(Area2)
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 03
Pipeline 04
Flange 01
Valve 01
예량 BOM 상세 BOM 생산 BOM
Oil Pump
Pipe Piece 2
Pipe Piece 4
Pipeline 01 Pipe Piece 1
Pipe Piece 2
Formulation BOM
shy65shy
Costed Price BOM
정의 제품 또는 부품들의 가격(cost) 정보를 BOM에 표현한 것이다
Fig 38 CostedPrice BOM 예
shy66shy
용 어 정 리
Product Structure
제품의 부품 구조를 표현한 Tree List 형 정보
Product data
제품을 정의하는 모든 정보
PBS Product Breakdown Structure
제품의 구조를 tree 형태로 표현한 구조
예 Block Division에 따른 블록 Tree Outfitting System에 따른
SWBS
ZBS Zone Breakdown Structure
제품의 구성을 동일 기능 또는 특징을 가진 구역으로 나눈 구조
예 Engine Room Upper Deck Fore-Body
Part
특정한 하나의 제품 또는 부품
Requirement
선주의 요구 사항
Building Spec 에 기술된 계약 항목
설계 변경 요청 사항
선급 국제 규약 제약 조건 등 설계에 반영되어야 하는 구체적항목
shy67shy
참 고 문 헌
[1] 강금석 Multiple Views를 지원하는 통함 자재명세서관리 시스템의
구조 설계 서울대학교 산업공학과 석사학위 논문 1998
[2] 김대환 통할 자재명세서관리시스템 개발 서울대학교 산업공학과 공
학석사학위논문 1997
[3]문희석 김선후 Family 자재명세서를 이용한 효율적인 설계 정보 관
리에 관한 연구 대한산업공학회한국경영과학회 96 춘계 공동학술대회
논문집 pp 346-351 1996
[4]지용구 Modular 자재명세서의 생성 및 데이터베이스 구축을 위한 연
구 서울대학교 산업공학과 공학석사학위논문 1997
[5]Accenture 대우조선 프로세스 혁신 프로젝트 보고서 2001
[6] 이장현 이재범 이경호 김대석 서흥원 ldquo조선 PLM ndash 영업설계를 중
심으로 구현한 PLM Prototype 구현rdquo 한국해양과학기술협의회 공동학술
대회 pp 1779-1791 2008
[7]황성룡 ldquo수주 및 설계생산 환경에서의 CIM 시스템을 위한 BOM과 라
우팅의 통합rdquo 울산대학교 박사학위논문 1999
[8]Balcerak K J and B Dale Structuring Modular Bill of Material
with Usage Pattern Analysis International Journal of Production
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shy68shy
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Industrial Engineering Vol26 No2pp321-339 1994
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wright publication 1992
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Planning Bill-of-Materials Production Planning and Control Vol7
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[17]Van Veen E A and Wortman J C Generative Bill of Material
Processing Systems Production Planning and Control Vol3 No3
pp 314-326 1992
M
정
일
이
B
라
B
종
류
종
M
등
V
정
관
를
품
Modular BO
정의 Modu
일한 BOM
이는 공통 품
BOM의 수를
라 많은 옵
BOM을 만든
종류 B옵션
류의 BOM
종류의 BOM
Modular BO
등의 생산 전
Variant BO
정의 동일한
관리하는 것
를 극복하기
품에 대한 기
OM
ular BOM은
구조에 다양
품목과 단일
를 줄인다
옵션들이 존
든다면 그 수
은 10종류
존재해야 하
M만을 관리
OM은 자동
전략을 취하
Fig
OM
한 BOM 구
으로 제품의
위해 제시
기본 구조가
shy56
은 Option과
양한 옵션이
일 품목 제품
예를 들어
재하게 되고
수가 기하급
C옵션은
하지만 옵션
하면 된다
동차와 같은
하는 기업체에
g 28 Modu
구조에 다양
의 다양화가
시되었다 구
가 있다는 점
shy
과 밀접한 관
이 존재하는
품 특징 조합
자동차의
고 이를 하
급수적으로 늘
5종류라고
션 별로 관리
ATO(Ass
에서 많이 사
ular BOM의
양한 옵션이
가 커짐에 따
구성 품목을
점에서 Mod
관계를 가지
제품의 BO
합의 분리를
경우 구매
하나의 제품
늘어난다 이
하면 310
리를 하면
sembly-To
사용한다
의 예
존재하는
따라 Modula
모듈로 나
dular BOM
고 있다 즉
OM을 관리
를 통하여 관
자의 취향에
품으로 구성
이를 A옵션
05 = 150
3+10+5 =
o-Order)
제품의 BO
ar BOM의
나누지 않고
과는 다르다
즉 동
한다
관리할
에 따
성으로
션은 3
00 종
= 18
산업
OM을
한계
완제
다 그
러
전
P
정
산
원
인
P
B
러나 Varian
전개하기 어
P-BOM
정의 Plann
산 계획 영업
원자재 별로
인 개념으로
Planning B
BOM 등이
nt BOM은 D
려운 단점이
Fig
ing BOM을
업 마케팅
로 BOM을 구
여러 가지
OM으로는
있다
shy57
Data Redu
이 있다
g 29 Varia
을 말하며 계
등에 활용하
구성한 것으
종류가 있
Modular
shy
undancy와
ant BOM의
계획단계에
하기 위해
으로 Planni
있다
BOM Inv
Variant가
예
서 사용하는
제품이나 중
ng BOM은
verted BOM
아주 많은
는 BOM이다
중간 제품
은 상당히 포
M Percen
경우
다 생
부품
포괄적
ntage
P
정
제
로
용
I
정
구
화
제
가
Percentage
정의 Perce
제품의 옵션
로 표현한 B
용된다
Inverted BO
정의 일반적
구 성품들을
화학의 경우
제품이 생산
가 되는데 이
e BOM
entage BOM
에 대해 평
BOM이다
Fi
OM
적으로 BOM
을 트리(tree
우에는 원자재
산된다 이를
이런 종류의
shy58
M은 Plann
평균 판매율을
이는 기준
g 30 Perc
M은 최종 제
e) 형태로
재로부터 제
를 표현하기
의 BOM을 I
shy
ing BOM의
을 적용하여
생산계획(M
centage BO
제품이나 상
구성하여
제품의 특성
위해 BOM
Inverted B
의 일종으로
여 수량이 아
MPS)나 수
OM
상위 제품을
표현한다
에 의해 여
M의 구조가
BOM이라고
최종 제품
아닌 백분율
요 예측등에
을 구성하는
하지만 석
여러 종류의
가 역삼각형
한다
품이나
율()
에 사
하위
석유나
최종
형태
S
정
구
한
준
M
옵
Super BOM
정의 Super
구성 요소들
한 Modular
준 선택 특징
Modular BO
옵션 공통 품
Fi
M
r BOM은 P
들이 총망라된
BOM을 하
징(feature
OM과는 차
품목이 있다
shy59
g 31 Inve
Planning B
된 BOM이다
하나의 BOM
)에 사용되
차이를 보인다
다
Fig 32 S
shy
rted BOM
BOM의 일종
다 제품 군
M으로 통합
되는 공통 품
다 공통 품
Super BOM
예
종으로 제품
군을 정의하
합한 것으로
품목을 정의
품목에는 표
M
품에 쓰이는
하기 위하여
최종 제품의
의하는 방법
표준 공통 품
모든
다양
의 표
법에서
품목과
shy60shy
A 2 기타 BOM
Common Parts BOM (Common BOM)
정의 제품 또는 제품 군에 공통적으로 사용되는 부품들을 모아 놓은
BOM으로 이런 형태 BOM의 최상위 item은 가상의 item number를 갖는
다
Multi-Level BOM
정의 BOM 구조를 표현하는 방법에 따른 이름으로 일반적으로 BOM 구
조는 모(parent)자(child)관계를 트리(tree) 형태로 보여준다 여기서 자
(child)의 자(child)까지 즉 여러 단계의 구조로 BOM을 표현해 놓은 것
을 Multi-Level BOM이라고 한다 Multilevel BOM과 반대로 한 품목을
선택하였을 때 바로 아래 단계의 품목만을 보여주는 형태의 BOM을
Single Level BOM이라 한다
Family BOM
정의 제품 군을 구성하는 제품들을 구성하는 하위 부품 중에서 공통적으
로 많이 사용하고 구매 또는 제조의 Lead Time이 긴 하위 부품들로 구성
된 BOM으로 생산 계획이나 자재 조달 담당자에게는 중요한 BOM이다
Pha
정의
Phant
Phant
Phant
의 그
antom BOM
눈에 보이
tom Item은
tom Item이
tom BOM
림은 조선
M
이지 않는
은 저장되지
이 들어 있는
조선산업에
산업에서 사
Fig 33
shy61
Phantom
지 않는 I
는 BOM을
에서도 사용되
사용되는 Ph
Phantom B
shy
m Item과
Item이다
Phantom
되고 있는
hantom BO
BOM 조선
관련이 있
이런 눈에
BOM이라고
BOM 중에
OM의 예이다
사용 예
있는 BOM
에 보이지
고 한다 이
하나이다
다
M으로
않는
이러한
아래
Add
정의
BOM으
이 되
있다
큰 경우
Inde
정의
로 BO
제품의
의 활동
dDelete BO
기본 제품
으로 표현한
는 BOM에
이는 데이터
우 적용하기
ented BOM
BOA(Bill o
OM과 비슷
의 부품 정보
동까지 포함
OM
품의 BOM에
한 BOM으로
에서 불필요
터의 중복과
기 어려운 특
Fig
M
of Activity
슷하지만 부품
보뿐 아니라
함한다
shy62
에 품목을
로 새로운 제
한 부품은
과 저장 효율
특징이 있다
34 AddD
y) 또는 BO
품 정보에
라 Routing
shy
추가하거나
제품의 BOM
삭제하고
율을 높일 수
다
Delete BOM
OP(Bill of P
부품의 생
정보 설계
나 제거하여
M을 구성할
필요한 부
수 있지만 제
M 예
Process)라
산 정보까지
NC 프로그
여 여러 제
할 때 기준
품은 추가할
제품의 다양
라고 불리는
지 가지고
그래밍 구매
제품의
제품
할 수
양성이
것으
있다
매 등
Kit
정의
구현한
BOM
여러 곳에
한 BOM으로
공통적으로
로 품목의 관
shy63
로 사용되는
관리 및 처리
Fig 35 K
shy
는 품목을 하
리가 용이하
it BOM 예
하나로 묶은
하다
Kit를 사용
용하여
shy64shy
Formulation BOM
원유 정제와 같이 한가지 재료로부터 여러 개의 부품이 생성되는 BOM으
로 조선 산업의 의장 설계 및 생산에서 하나의 Pipe Line이 여러 개의
Pipe Piece로 쪼개지므로 Formulation BOM이라고 할 수도 있다
Fig 36 조선 의장의 BOM 변화 예
Fig 37 Formulation BOM의 조선 적용 예
Pipe Piece 1
Unit 1
Pipe Piece 3
Pipe 01
Zone1(Area1) Zone2(Area2)
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 03
Pipeline 04
Flange 01
Valve 01
예량 BOM 상세 BOM 생산 BOM
Oil Pump
Pipe Piece 2
Pipe Piece 4
Pipeline 01 Pipe Piece 1
Pipe Piece 2
Formulation BOM
shy65shy
Costed Price BOM
정의 제품 또는 부품들의 가격(cost) 정보를 BOM에 표현한 것이다
Fig 38 CostedPrice BOM 예
shy66shy
용 어 정 리
Product Structure
제품의 부품 구조를 표현한 Tree List 형 정보
Product data
제품을 정의하는 모든 정보
PBS Product Breakdown Structure
제품의 구조를 tree 형태로 표현한 구조
예 Block Division에 따른 블록 Tree Outfitting System에 따른
SWBS
ZBS Zone Breakdown Structure
제품의 구성을 동일 기능 또는 특징을 가진 구역으로 나눈 구조
예 Engine Room Upper Deck Fore-Body
Part
특정한 하나의 제품 또는 부품
Requirement
선주의 요구 사항
Building Spec 에 기술된 계약 항목
설계 변경 요청 사항
선급 국제 규약 제약 조건 등 설계에 반영되어야 하는 구체적항목
shy67shy
참 고 문 헌
[1] 강금석 Multiple Views를 지원하는 통함 자재명세서관리 시스템의
구조 설계 서울대학교 산업공학과 석사학위 논문 1998
[2] 김대환 통할 자재명세서관리시스템 개발 서울대학교 산업공학과 공
학석사학위논문 1997
[3]문희석 김선후 Family 자재명세서를 이용한 효율적인 설계 정보 관
리에 관한 연구 대한산업공학회한국경영과학회 96 춘계 공동학술대회
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구 서울대학교 산업공학과 공학석사학위논문 1997
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[6] 이장현 이재범 이경호 김대석 서흥원 ldquo조선 PLM ndash 영업설계를 중
심으로 구현한 PLM Prototype 구현rdquo 한국해양과학기술협의회 공동학술
대회 pp 1779-1791 2008
[7]황성룡 ldquo수주 및 설계생산 환경에서의 CIM 시스템을 위한 BOM과 라
우팅의 통합rdquo 울산대학교 박사학위논문 1999
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with Usage Pattern Analysis International Journal of Production
research Vol30 No2 pp 28-298 1997
[9]Chang S H Lee W L and Li R K ldquoManufacturing Bill of
Materials Planning Production Planning and Control Vol 8 No5 pp
437-435 1997
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shy68shy
for an Object-Oriented Bill of Materials Data Moderdquo Computers and
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Planning Bill-of-Materials Production Planning and Control Vol7
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Routings Computers in Indus-try Vol31 pp293-304 1996
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Materials System for Dynamic product Management Journal of
Intellligent Manufacturing No7 pp 365-371 1996
[17]Van Veen E A and Wortman J C Generative Bill of Material
Processing Systems Production Planning and Control Vol3 No3
pp 314-326 1992
러
전
P
정
산
원
인
P
B
러나 Varian
전개하기 어
P-BOM
정의 Plann
산 계획 영업
원자재 별로
인 개념으로
Planning B
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nt BOM은 D
려운 단점이
Fig
ing BOM을
업 마케팅
로 BOM을 구
여러 가지
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있다
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구성한 것으
종류가 있
Modular
shy
undancy와
ant BOM의
계획단계에
하기 위해
으로 Planni
있다
BOM Inv
Variant가
예
서 사용하는
제품이나 중
ng BOM은
verted BOM
아주 많은
는 BOM이다
중간 제품
은 상당히 포
M Percen
경우
다 생
부품
포괄적
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P
정
제
로
용
I
정
구
화
제
가
Percentage
정의 Perce
제품의 옵션
로 표현한 B
용된다
Inverted BO
정의 일반적
구 성품들을
화학의 경우
제품이 생산
가 되는데 이
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entage BOM
에 대해 평
BOM이다
Fi
OM
적으로 BOM
을 트리(tree
우에는 원자재
산된다 이를
이런 종류의
shy58
M은 Plann
평균 판매율을
이는 기준
g 30 Perc
M은 최종 제
e) 형태로
재로부터 제
를 표현하기
의 BOM을 I
shy
ing BOM의
을 적용하여
생산계획(M
centage BO
제품이나 상
구성하여
제품의 특성
위해 BOM
Inverted B
의 일종으로
여 수량이 아
MPS)나 수
OM
상위 제품을
표현한다
에 의해 여
M의 구조가
BOM이라고
최종 제품
아닌 백분율
요 예측등에
을 구성하는
하지만 석
여러 종류의
가 역삼각형
한다
품이나
율()
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하위
석유나
최종
형태
S
정
구
한
준
M
옵
Super BOM
정의 Super
구성 요소들
한 Modular
준 선택 특징
Modular BO
옵션 공통 품
Fi
M
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들이 총망라된
BOM을 하
징(feature
OM과는 차
품목이 있다
shy59
g 31 Inve
Planning B
된 BOM이다
하나의 BOM
)에 사용되
차이를 보인다
다
Fig 32 S
shy
rted BOM
BOM의 일종
다 제품 군
M으로 통합
되는 공통 품
다 공통 품
Super BOM
예
종으로 제품
군을 정의하
합한 것으로
품목을 정의
품목에는 표
M
품에 쓰이는
하기 위하여
최종 제품의
의하는 방법
표준 공통 품
모든
다양
의 표
법에서
품목과
shy60shy
A 2 기타 BOM
Common Parts BOM (Common BOM)
정의 제품 또는 제품 군에 공통적으로 사용되는 부품들을 모아 놓은
BOM으로 이런 형태 BOM의 최상위 item은 가상의 item number를 갖는
다
Multi-Level BOM
정의 BOM 구조를 표현하는 방법에 따른 이름으로 일반적으로 BOM 구
조는 모(parent)자(child)관계를 트리(tree) 형태로 보여준다 여기서 자
(child)의 자(child)까지 즉 여러 단계의 구조로 BOM을 표현해 놓은 것
을 Multi-Level BOM이라고 한다 Multilevel BOM과 반대로 한 품목을
선택하였을 때 바로 아래 단계의 품목만을 보여주는 형태의 BOM을
Single Level BOM이라 한다
Family BOM
정의 제품 군을 구성하는 제품들을 구성하는 하위 부품 중에서 공통적으
로 많이 사용하고 구매 또는 제조의 Lead Time이 긴 하위 부품들로 구성
된 BOM으로 생산 계획이나 자재 조달 담당자에게는 중요한 BOM이다
Pha
정의
Phant
Phant
Phant
의 그
antom BOM
눈에 보이
tom Item은
tom Item이
tom BOM
림은 조선
M
이지 않는
은 저장되지
이 들어 있는
조선산업에
산업에서 사
Fig 33
shy61
Phantom
지 않는 I
는 BOM을
에서도 사용되
사용되는 Ph
Phantom B
shy
m Item과
Item이다
Phantom
되고 있는
hantom BO
BOM 조선
관련이 있
이런 눈에
BOM이라고
BOM 중에
OM의 예이다
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에 보이지
고 한다 이
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M으로
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이러한
아래
Add
정의
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큰 경우
Inde
정의
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제품의
의 활동
dDelete BO
기본 제품
으로 표현한
는 BOM에
이는 데이터
우 적용하기
ented BOM
BOA(Bill o
OM과 비슷
의 부품 정보
동까지 포함
OM
품의 BOM에
한 BOM으로
에서 불필요
터의 중복과
기 어려운 특
Fig
M
of Activity
슷하지만 부품
보뿐 아니라
함한다
shy62
에 품목을
로 새로운 제
한 부품은
과 저장 효율
특징이 있다
34 AddD
y) 또는 BO
품 정보에
라 Routing
shy
추가하거나
제품의 BOM
삭제하고
율을 높일 수
다
Delete BOM
OP(Bill of P
부품의 생
정보 설계
나 제거하여
M을 구성할
필요한 부
수 있지만 제
M 예
Process)라
산 정보까지
NC 프로그
여 여러 제
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품은 추가할
제품의 다양
라고 불리는
지 가지고
그래밍 구매
제품의
제품
할 수
양성이
것으
있다
매 등
Kit
정의
구현한
BOM
여러 곳에
한 BOM으로
공통적으로
로 품목의 관
shy63
로 사용되는
관리 및 처리
Fig 35 K
shy
는 품목을 하
리가 용이하
it BOM 예
하나로 묶은
하다
Kit를 사용
용하여
shy64shy
Formulation BOM
원유 정제와 같이 한가지 재료로부터 여러 개의 부품이 생성되는 BOM으
로 조선 산업의 의장 설계 및 생산에서 하나의 Pipe Line이 여러 개의
Pipe Piece로 쪼개지므로 Formulation BOM이라고 할 수도 있다
Fig 36 조선 의장의 BOM 변화 예
Fig 37 Formulation BOM의 조선 적용 예
Pipe Piece 1
Unit 1
Pipe Piece 3
Pipe 01
Zone1(Area1) Zone2(Area2)
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 03
Pipeline 04
Flange 01
Valve 01
예량 BOM 상세 BOM 생산 BOM
Oil Pump
Pipe Piece 2
Pipe Piece 4
Pipeline 01 Pipe Piece 1
Pipe Piece 2
Formulation BOM
shy65shy
Costed Price BOM
정의 제품 또는 부품들의 가격(cost) 정보를 BOM에 표현한 것이다
Fig 38 CostedPrice BOM 예
shy66shy
용 어 정 리
Product Structure
제품의 부품 구조를 표현한 Tree List 형 정보
Product data
제품을 정의하는 모든 정보
PBS Product Breakdown Structure
제품의 구조를 tree 형태로 표현한 구조
예 Block Division에 따른 블록 Tree Outfitting System에 따른
SWBS
ZBS Zone Breakdown Structure
제품의 구성을 동일 기능 또는 특징을 가진 구역으로 나눈 구조
예 Engine Room Upper Deck Fore-Body
Part
특정한 하나의 제품 또는 부품
Requirement
선주의 요구 사항
Building Spec 에 기술된 계약 항목
설계 변경 요청 사항
선급 국제 규약 제약 조건 등 설계에 반영되어야 하는 구체적항목
shy67shy
참 고 문 헌
[1] 강금석 Multiple Views를 지원하는 통함 자재명세서관리 시스템의
구조 설계 서울대학교 산업공학과 석사학위 논문 1998
[2] 김대환 통할 자재명세서관리시스템 개발 서울대학교 산업공학과 공
학석사학위논문 1997
[3]문희석 김선후 Family 자재명세서를 이용한 효율적인 설계 정보 관
리에 관한 연구 대한산업공학회한국경영과학회 96 춘계 공동학술대회
논문집 pp 346-351 1996
[4]지용구 Modular 자재명세서의 생성 및 데이터베이스 구축을 위한 연
구 서울대학교 산업공학과 공학석사학위논문 1997
[5]Accenture 대우조선 프로세스 혁신 프로젝트 보고서 2001
[6] 이장현 이재범 이경호 김대석 서흥원 ldquo조선 PLM ndash 영업설계를 중
심으로 구현한 PLM Prototype 구현rdquo 한국해양과학기술협의회 공동학술
대회 pp 1779-1791 2008
[7]황성룡 ldquo수주 및 설계생산 환경에서의 CIM 시스템을 위한 BOM과 라
우팅의 통합rdquo 울산대학교 박사학위논문 1999
[8]Balcerak K J and B Dale Structuring Modular Bill of Material
with Usage Pattern Analysis International Journal of Production
research Vol30 No2 pp 28-298 1997
[9]Chang S H Lee W L and Li R K ldquoManufacturing Bill of
Materials Planning Production Planning and Control Vol 8 No5 pp
437-435 1997
[10] Chung Y and Fischer W A Conceptual Structure and Issue
shy68shy
for an Object-Oriented Bill of Materials Data Moderdquo Computers and
Industrial Engineering Vol26 No2pp321-339 1994
[11] Clement J A and Sari J Manufacturing data structures Oliver
wright publication 1992
[12] Cunningham M and Brown J A Decision Support Tool for
Planning Bill-of-Materials Production Planning and Control Vol7
No3 pp 312-323 1996
[13] Kini R B and Mosier C T Part Identification and Group
Technology A New Approach Journal of Manufacturing Systems
Vol 10 No 2pp134-145 1991
[14] Nandakumar G The Design of a Bill of Material Processor
Using a Relatioal Database Computers and Industrial Engineering
Vol6 pp 15-45 1985
[15] Tatsiopoulos I p On the Unification of Blil of Materials and
Routings Computers in Indus-try Vol31 pp293-304 1996
[16] Trappey A J and Lin H D An Object-Oriented Bill of
Materials System for Dynamic product Management Journal of
Intellligent Manufacturing No7 pp 365-371 1996
[17]Van Veen E A and Wortman J C Generative Bill of Material
Processing Systems Production Planning and Control Vol3 No3
pp 314-326 1992
P
정
제
로
용
I
정
구
화
제
가
Percentage
정의 Perce
제품의 옵션
로 표현한 B
용된다
Inverted BO
정의 일반적
구 성품들을
화학의 경우
제품이 생산
가 되는데 이
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Fi
OM
적으로 BOM
을 트리(tree
우에는 원자재
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이런 종류의
shy58
M은 Plann
평균 판매율을
이는 기준
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M은 최종 제
e) 형태로
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를 표현하기
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shy
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을 적용하여
생산계획(M
centage BO
제품이나 상
구성하여
제품의 특성
위해 BOM
Inverted B
의 일종으로
여 수량이 아
MPS)나 수
OM
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표현한다
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M의 구조가
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최종 제품
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한
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M
옵
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정의 Super
구성 요소들
한 Modular
준 선택 특징
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옵션 공통 품
Fi
M
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들이 총망라된
BOM을 하
징(feature
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품목이 있다
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g 31 Inve
Planning B
된 BOM이다
하나의 BOM
)에 사용되
차이를 보인다
다
Fig 32 S
shy
rted BOM
BOM의 일종
다 제품 군
M으로 통합
되는 공통 품
다 공통 품
Super BOM
예
종으로 제품
군을 정의하
합한 것으로
품목을 정의
품목에는 표
M
품에 쓰이는
하기 위하여
최종 제품의
의하는 방법
표준 공통 품
모든
다양
의 표
법에서
품목과
shy60shy
A 2 기타 BOM
Common Parts BOM (Common BOM)
정의 제품 또는 제품 군에 공통적으로 사용되는 부품들을 모아 놓은
BOM으로 이런 형태 BOM의 최상위 item은 가상의 item number를 갖는
다
Multi-Level BOM
정의 BOM 구조를 표현하는 방법에 따른 이름으로 일반적으로 BOM 구
조는 모(parent)자(child)관계를 트리(tree) 형태로 보여준다 여기서 자
(child)의 자(child)까지 즉 여러 단계의 구조로 BOM을 표현해 놓은 것
을 Multi-Level BOM이라고 한다 Multilevel BOM과 반대로 한 품목을
선택하였을 때 바로 아래 단계의 품목만을 보여주는 형태의 BOM을
Single Level BOM이라 한다
Family BOM
정의 제품 군을 구성하는 제품들을 구성하는 하위 부품 중에서 공통적으
로 많이 사용하고 구매 또는 제조의 Lead Time이 긴 하위 부품들로 구성
된 BOM으로 생산 계획이나 자재 조달 담당자에게는 중요한 BOM이다
Pha
정의
Phant
Phant
Phant
의 그
antom BOM
눈에 보이
tom Item은
tom Item이
tom BOM
림은 조선
M
이지 않는
은 저장되지
이 들어 있는
조선산업에
산업에서 사
Fig 33
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Phantom
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는 BOM을
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shy
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BOM 조선
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BOM으
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있다
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기본 제품
으로 표현한
는 BOM에
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우 적용하기
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BOA(Bill o
OM과 비슷
의 부품 정보
동까지 포함
OM
품의 BOM에
한 BOM으로
에서 불필요
터의 중복과
기 어려운 특
Fig
M
of Activity
슷하지만 부품
보뿐 아니라
함한다
shy62
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로 새로운 제
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특징이 있다
34 AddD
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라 Routing
shy
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삭제하고
율을 높일 수
다
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나 제거하여
M을 구성할
필요한 부
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M 예
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산 정보까지
NC 프로그
여 여러 제
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제품의 다양
라고 불리는
지 가지고
그래밍 구매
제품의
제품
할 수
양성이
것으
있다
매 등
Kit
정의
구현한
BOM
여러 곳에
한 BOM으로
공통적으로
로 품목의 관
shy63
로 사용되는
관리 및 처리
Fig 35 K
shy
는 품목을 하
리가 용이하
it BOM 예
하나로 묶은
하다
Kit를 사용
용하여
shy64shy
Formulation BOM
원유 정제와 같이 한가지 재료로부터 여러 개의 부품이 생성되는 BOM으
로 조선 산업의 의장 설계 및 생산에서 하나의 Pipe Line이 여러 개의
Pipe Piece로 쪼개지므로 Formulation BOM이라고 할 수도 있다
Fig 36 조선 의장의 BOM 변화 예
Fig 37 Formulation BOM의 조선 적용 예
Pipe Piece 1
Unit 1
Pipe Piece 3
Pipe 01
Zone1(Area1) Zone2(Area2)
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 03
Pipeline 04
Flange 01
Valve 01
예량 BOM 상세 BOM 생산 BOM
Oil Pump
Pipe Piece 2
Pipe Piece 4
Pipeline 01 Pipe Piece 1
Pipe Piece 2
Formulation BOM
shy65shy
Costed Price BOM
정의 제품 또는 부품들의 가격(cost) 정보를 BOM에 표현한 것이다
Fig 38 CostedPrice BOM 예
shy66shy
용 어 정 리
Product Structure
제품의 부품 구조를 표현한 Tree List 형 정보
Product data
제품을 정의하는 모든 정보
PBS Product Breakdown Structure
제품의 구조를 tree 형태로 표현한 구조
예 Block Division에 따른 블록 Tree Outfitting System에 따른
SWBS
ZBS Zone Breakdown Structure
제품의 구성을 동일 기능 또는 특징을 가진 구역으로 나눈 구조
예 Engine Room Upper Deck Fore-Body
Part
특정한 하나의 제품 또는 부품
Requirement
선주의 요구 사항
Building Spec 에 기술된 계약 항목
설계 변경 요청 사항
선급 국제 규약 제약 조건 등 설계에 반영되어야 하는 구체적항목
shy67shy
참 고 문 헌
[1] 강금석 Multiple Views를 지원하는 통함 자재명세서관리 시스템의
구조 설계 서울대학교 산업공학과 석사학위 논문 1998
[2] 김대환 통할 자재명세서관리시스템 개발 서울대학교 산업공학과 공
학석사학위논문 1997
[3]문희석 김선후 Family 자재명세서를 이용한 효율적인 설계 정보 관
리에 관한 연구 대한산업공학회한국경영과학회 96 춘계 공동학술대회
논문집 pp 346-351 1996
[4]지용구 Modular 자재명세서의 생성 및 데이터베이스 구축을 위한 연
구 서울대학교 산업공학과 공학석사학위논문 1997
[5]Accenture 대우조선 프로세스 혁신 프로젝트 보고서 2001
[6] 이장현 이재범 이경호 김대석 서흥원 ldquo조선 PLM ndash 영업설계를 중
심으로 구현한 PLM Prototype 구현rdquo 한국해양과학기술협의회 공동학술
대회 pp 1779-1791 2008
[7]황성룡 ldquo수주 및 설계생산 환경에서의 CIM 시스템을 위한 BOM과 라
우팅의 통합rdquo 울산대학교 박사학위논문 1999
[8]Balcerak K J and B Dale Structuring Modular Bill of Material
with Usage Pattern Analysis International Journal of Production
research Vol30 No2 pp 28-298 1997
[9]Chang S H Lee W L and Li R K ldquoManufacturing Bill of
Materials Planning Production Planning and Control Vol 8 No5 pp
437-435 1997
[10] Chung Y and Fischer W A Conceptual Structure and Issue
shy68shy
for an Object-Oriented Bill of Materials Data Moderdquo Computers and
Industrial Engineering Vol26 No2pp321-339 1994
[11] Clement J A and Sari J Manufacturing data structures Oliver
wright publication 1992
[12] Cunningham M and Brown J A Decision Support Tool for
Planning Bill-of-Materials Production Planning and Control Vol7
No3 pp 312-323 1996
[13] Kini R B and Mosier C T Part Identification and Group
Technology A New Approach Journal of Manufacturing Systems
Vol 10 No 2pp134-145 1991
[14] Nandakumar G The Design of a Bill of Material Processor
Using a Relatioal Database Computers and Industrial Engineering
Vol6 pp 15-45 1985
[15] Tatsiopoulos I p On the Unification of Blil of Materials and
Routings Computers in Indus-try Vol31 pp293-304 1996
[16] Trappey A J and Lin H D An Object-Oriented Bill of
Materials System for Dynamic product Management Journal of
Intellligent Manufacturing No7 pp 365-371 1996
[17]Van Veen E A and Wortman J C Generative Bill of Material
Processing Systems Production Planning and Control Vol3 No3
pp 314-326 1992
S
정
구
한
준
M
옵
Super BOM
정의 Super
구성 요소들
한 Modular
준 선택 특징
Modular BO
옵션 공통 품
Fi
M
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들이 총망라된
BOM을 하
징(feature
OM과는 차
품목이 있다
shy59
g 31 Inve
Planning B
된 BOM이다
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)에 사용되
차이를 보인다
다
Fig 32 S
shy
rted BOM
BOM의 일종
다 제품 군
M으로 통합
되는 공통 품
다 공통 품
Super BOM
예
종으로 제품
군을 정의하
합한 것으로
품목을 정의
품목에는 표
M
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하기 위하여
최종 제품의
의하는 방법
표준 공통 품
모든
다양
의 표
법에서
품목과
shy60shy
A 2 기타 BOM
Common Parts BOM (Common BOM)
정의 제품 또는 제품 군에 공통적으로 사용되는 부품들을 모아 놓은
BOM으로 이런 형태 BOM의 최상위 item은 가상의 item number를 갖는
다
Multi-Level BOM
정의 BOM 구조를 표현하는 방법에 따른 이름으로 일반적으로 BOM 구
조는 모(parent)자(child)관계를 트리(tree) 형태로 보여준다 여기서 자
(child)의 자(child)까지 즉 여러 단계의 구조로 BOM을 표현해 놓은 것
을 Multi-Level BOM이라고 한다 Multilevel BOM과 반대로 한 품목을
선택하였을 때 바로 아래 단계의 품목만을 보여주는 형태의 BOM을
Single Level BOM이라 한다
Family BOM
정의 제품 군을 구성하는 제품들을 구성하는 하위 부품 중에서 공통적으
로 많이 사용하고 구매 또는 제조의 Lead Time이 긴 하위 부품들로 구성
된 BOM으로 생산 계획이나 자재 조달 담당자에게는 중요한 BOM이다
Pha
정의
Phant
Phant
Phant
의 그
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눈에 보이
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tom BOM
림은 조선
M
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은 저장되지
이 들어 있는
조선산업에
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Fig 33
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기본 제품
으로 표현한
는 BOM에
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BOA(Bill o
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동까지 포함
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Fig
M
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슷하지만 부품
보뿐 아니라
함한다
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과 저장 효율
특징이 있다
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라 Routing
shy
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NC 프로그
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지 가지고
그래밍 구매
제품의
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있다
매 등
Kit
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BOM
여러 곳에
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공통적으로
로 품목의 관
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관리 및 처리
Fig 35 K
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는 품목을 하
리가 용이하
it BOM 예
하나로 묶은
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Kit를 사용
용하여
shy64shy
Formulation BOM
원유 정제와 같이 한가지 재료로부터 여러 개의 부품이 생성되는 BOM으
로 조선 산업의 의장 설계 및 생산에서 하나의 Pipe Line이 여러 개의
Pipe Piece로 쪼개지므로 Formulation BOM이라고 할 수도 있다
Fig 36 조선 의장의 BOM 변화 예
Fig 37 Formulation BOM의 조선 적용 예
Pipe Piece 1
Unit 1
Pipe Piece 3
Pipe 01
Zone1(Area1) Zone2(Area2)
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 03
Pipeline 04
Flange 01
Valve 01
예량 BOM 상세 BOM 생산 BOM
Oil Pump
Pipe Piece 2
Pipe Piece 4
Pipeline 01 Pipe Piece 1
Pipe Piece 2
Formulation BOM
shy65shy
Costed Price BOM
정의 제품 또는 부품들의 가격(cost) 정보를 BOM에 표현한 것이다
Fig 38 CostedPrice BOM 예
shy66shy
용 어 정 리
Product Structure
제품의 부품 구조를 표현한 Tree List 형 정보
Product data
제품을 정의하는 모든 정보
PBS Product Breakdown Structure
제품의 구조를 tree 형태로 표현한 구조
예 Block Division에 따른 블록 Tree Outfitting System에 따른
SWBS
ZBS Zone Breakdown Structure
제품의 구성을 동일 기능 또는 특징을 가진 구역으로 나눈 구조
예 Engine Room Upper Deck Fore-Body
Part
특정한 하나의 제품 또는 부품
Requirement
선주의 요구 사항
Building Spec 에 기술된 계약 항목
설계 변경 요청 사항
선급 국제 규약 제약 조건 등 설계에 반영되어야 하는 구체적항목
shy67shy
참 고 문 헌
[1] 강금석 Multiple Views를 지원하는 통함 자재명세서관리 시스템의
구조 설계 서울대학교 산업공학과 석사학위 논문 1998
[2] 김대환 통할 자재명세서관리시스템 개발 서울대학교 산업공학과 공
학석사학위논문 1997
[3]문희석 김선후 Family 자재명세서를 이용한 효율적인 설계 정보 관
리에 관한 연구 대한산업공학회한국경영과학회 96 춘계 공동학술대회
논문집 pp 346-351 1996
[4]지용구 Modular 자재명세서의 생성 및 데이터베이스 구축을 위한 연
구 서울대학교 산업공학과 공학석사학위논문 1997
[5]Accenture 대우조선 프로세스 혁신 프로젝트 보고서 2001
[6] 이장현 이재범 이경호 김대석 서흥원 ldquo조선 PLM ndash 영업설계를 중
심으로 구현한 PLM Prototype 구현rdquo 한국해양과학기술협의회 공동학술
대회 pp 1779-1791 2008
[7]황성룡 ldquo수주 및 설계생산 환경에서의 CIM 시스템을 위한 BOM과 라
우팅의 통합rdquo 울산대학교 박사학위논문 1999
[8]Balcerak K J and B Dale Structuring Modular Bill of Material
with Usage Pattern Analysis International Journal of Production
research Vol30 No2 pp 28-298 1997
[9]Chang S H Lee W L and Li R K ldquoManufacturing Bill of
Materials Planning Production Planning and Control Vol 8 No5 pp
437-435 1997
[10] Chung Y and Fischer W A Conceptual Structure and Issue
shy68shy
for an Object-Oriented Bill of Materials Data Moderdquo Computers and
Industrial Engineering Vol26 No2pp321-339 1994
[11] Clement J A and Sari J Manufacturing data structures Oliver
wright publication 1992
[12] Cunningham M and Brown J A Decision Support Tool for
Planning Bill-of-Materials Production Planning and Control Vol7
No3 pp 312-323 1996
[13] Kini R B and Mosier C T Part Identification and Group
Technology A New Approach Journal of Manufacturing Systems
Vol 10 No 2pp134-145 1991
[14] Nandakumar G The Design of a Bill of Material Processor
Using a Relatioal Database Computers and Industrial Engineering
Vol6 pp 15-45 1985
[15] Tatsiopoulos I p On the Unification of Blil of Materials and
Routings Computers in Indus-try Vol31 pp293-304 1996
[16] Trappey A J and Lin H D An Object-Oriented Bill of
Materials System for Dynamic product Management Journal of
Intellligent Manufacturing No7 pp 365-371 1996
[17]Van Veen E A and Wortman J C Generative Bill of Material
Processing Systems Production Planning and Control Vol3 No3
pp 314-326 1992
shy60shy
A 2 기타 BOM
Common Parts BOM (Common BOM)
정의 제품 또는 제품 군에 공통적으로 사용되는 부품들을 모아 놓은
BOM으로 이런 형태 BOM의 최상위 item은 가상의 item number를 갖는
다
Multi-Level BOM
정의 BOM 구조를 표현하는 방법에 따른 이름으로 일반적으로 BOM 구
조는 모(parent)자(child)관계를 트리(tree) 형태로 보여준다 여기서 자
(child)의 자(child)까지 즉 여러 단계의 구조로 BOM을 표현해 놓은 것
을 Multi-Level BOM이라고 한다 Multilevel BOM과 반대로 한 품목을
선택하였을 때 바로 아래 단계의 품목만을 보여주는 형태의 BOM을
Single Level BOM이라 한다
Family BOM
정의 제품 군을 구성하는 제품들을 구성하는 하위 부품 중에서 공통적으
로 많이 사용하고 구매 또는 제조의 Lead Time이 긴 하위 부품들로 구성
된 BOM으로 생산 계획이나 자재 조달 담당자에게는 중요한 BOM이다
Pha
정의
Phant
Phant
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의 그
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눈에 보이
tom Item은
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tom BOM
림은 조선
M
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은 저장되지
이 들어 있는
조선산업에
산업에서 사
Fig 33
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OM
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M
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보뿐 아니라
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한 부품은
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특징이 있다
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라 Routing
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NC 프로그
여 여러 제
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제품의 다양
라고 불리는
지 가지고
그래밍 구매
제품의
제품
할 수
양성이
것으
있다
매 등
Kit
정의
구현한
BOM
여러 곳에
한 BOM으로
공통적으로
로 품목의 관
shy63
로 사용되는
관리 및 처리
Fig 35 K
shy
는 품목을 하
리가 용이하
it BOM 예
하나로 묶은
하다
Kit를 사용
용하여
shy64shy
Formulation BOM
원유 정제와 같이 한가지 재료로부터 여러 개의 부품이 생성되는 BOM으
로 조선 산업의 의장 설계 및 생산에서 하나의 Pipe Line이 여러 개의
Pipe Piece로 쪼개지므로 Formulation BOM이라고 할 수도 있다
Fig 36 조선 의장의 BOM 변화 예
Fig 37 Formulation BOM의 조선 적용 예
Pipe Piece 1
Unit 1
Pipe Piece 3
Pipe 01
Zone1(Area1) Zone2(Area2)
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 03
Pipeline 04
Flange 01
Valve 01
예량 BOM 상세 BOM 생산 BOM
Oil Pump
Pipe Piece 2
Pipe Piece 4
Pipeline 01 Pipe Piece 1
Pipe Piece 2
Formulation BOM
shy65shy
Costed Price BOM
정의 제품 또는 부품들의 가격(cost) 정보를 BOM에 표현한 것이다
Fig 38 CostedPrice BOM 예
shy66shy
용 어 정 리
Product Structure
제품의 부품 구조를 표현한 Tree List 형 정보
Product data
제품을 정의하는 모든 정보
PBS Product Breakdown Structure
제품의 구조를 tree 형태로 표현한 구조
예 Block Division에 따른 블록 Tree Outfitting System에 따른
SWBS
ZBS Zone Breakdown Structure
제품의 구성을 동일 기능 또는 특징을 가진 구역으로 나눈 구조
예 Engine Room Upper Deck Fore-Body
Part
특정한 하나의 제품 또는 부품
Requirement
선주의 요구 사항
Building Spec 에 기술된 계약 항목
설계 변경 요청 사항
선급 국제 규약 제약 조건 등 설계에 반영되어야 하는 구체적항목
shy67shy
참 고 문 헌
[1] 강금석 Multiple Views를 지원하는 통함 자재명세서관리 시스템의
구조 설계 서울대학교 산업공학과 석사학위 논문 1998
[2] 김대환 통할 자재명세서관리시스템 개발 서울대학교 산업공학과 공
학석사학위논문 1997
[3]문희석 김선후 Family 자재명세서를 이용한 효율적인 설계 정보 관
리에 관한 연구 대한산업공학회한국경영과학회 96 춘계 공동학술대회
논문집 pp 346-351 1996
[4]지용구 Modular 자재명세서의 생성 및 데이터베이스 구축을 위한 연
구 서울대학교 산업공학과 공학석사학위논문 1997
[5]Accenture 대우조선 프로세스 혁신 프로젝트 보고서 2001
[6] 이장현 이재범 이경호 김대석 서흥원 ldquo조선 PLM ndash 영업설계를 중
심으로 구현한 PLM Prototype 구현rdquo 한국해양과학기술협의회 공동학술
대회 pp 1779-1791 2008
[7]황성룡 ldquo수주 및 설계생산 환경에서의 CIM 시스템을 위한 BOM과 라
우팅의 통합rdquo 울산대학교 박사학위논문 1999
[8]Balcerak K J and B Dale Structuring Modular Bill of Material
with Usage Pattern Analysis International Journal of Production
research Vol30 No2 pp 28-298 1997
[9]Chang S H Lee W L and Li R K ldquoManufacturing Bill of
Materials Planning Production Planning and Control Vol 8 No5 pp
437-435 1997
[10] Chung Y and Fischer W A Conceptual Structure and Issue
shy68shy
for an Object-Oriented Bill of Materials Data Moderdquo Computers and
Industrial Engineering Vol26 No2pp321-339 1994
[11] Clement J A and Sari J Manufacturing data structures Oliver
wright publication 1992
[12] Cunningham M and Brown J A Decision Support Tool for
Planning Bill-of-Materials Production Planning and Control Vol7
No3 pp 312-323 1996
[13] Kini R B and Mosier C T Part Identification and Group
Technology A New Approach Journal of Manufacturing Systems
Vol 10 No 2pp134-145 1991
[14] Nandakumar G The Design of a Bill of Material Processor
Using a Relatioal Database Computers and Industrial Engineering
Vol6 pp 15-45 1985
[15] Tatsiopoulos I p On the Unification of Blil of Materials and
Routings Computers in Indus-try Vol31 pp293-304 1996
[16] Trappey A J and Lin H D An Object-Oriented Bill of
Materials System for Dynamic product Management Journal of
Intellligent Manufacturing No7 pp 365-371 1996
[17]Van Veen E A and Wortman J C Generative Bill of Material
Processing Systems Production Planning and Control Vol3 No3
pp 314-326 1992
Pha
정의
Phant
Phant
Phant
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눈에 보이
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으로 표현한
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기 어려운 특
Fig
M
of Activity
슷하지만 부품
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에 품목을
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특징이 있다
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율을 높일 수
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부품의 생
정보 설계
나 제거하여
M을 구성할
필요한 부
수 있지만 제
M 예
Process)라
산 정보까지
NC 프로그
여 여러 제
할 때 기준
품은 추가할
제품의 다양
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지 가지고
그래밍 구매
제품의
제품
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매 등
Kit
정의
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BOM
여러 곳에
한 BOM으로
공통적으로
로 품목의 관
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로 사용되는
관리 및 처리
Fig 35 K
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리가 용이하
it BOM 예
하나로 묶은
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Kit를 사용
용하여
shy64shy
Formulation BOM
원유 정제와 같이 한가지 재료로부터 여러 개의 부품이 생성되는 BOM으
로 조선 산업의 의장 설계 및 생산에서 하나의 Pipe Line이 여러 개의
Pipe Piece로 쪼개지므로 Formulation BOM이라고 할 수도 있다
Fig 36 조선 의장의 BOM 변화 예
Fig 37 Formulation BOM의 조선 적용 예
Pipe Piece 1
Unit 1
Pipe Piece 3
Pipe 01
Zone1(Area1) Zone2(Area2)
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 03
Pipeline 04
Flange 01
Valve 01
예량 BOM 상세 BOM 생산 BOM
Oil Pump
Pipe Piece 2
Pipe Piece 4
Pipeline 01 Pipe Piece 1
Pipe Piece 2
Formulation BOM
shy65shy
Costed Price BOM
정의 제품 또는 부품들의 가격(cost) 정보를 BOM에 표현한 것이다
Fig 38 CostedPrice BOM 예
shy66shy
용 어 정 리
Product Structure
제품의 부품 구조를 표현한 Tree List 형 정보
Product data
제품을 정의하는 모든 정보
PBS Product Breakdown Structure
제품의 구조를 tree 형태로 표현한 구조
예 Block Division에 따른 블록 Tree Outfitting System에 따른
SWBS
ZBS Zone Breakdown Structure
제품의 구성을 동일 기능 또는 특징을 가진 구역으로 나눈 구조
예 Engine Room Upper Deck Fore-Body
Part
특정한 하나의 제품 또는 부품
Requirement
선주의 요구 사항
Building Spec 에 기술된 계약 항목
설계 변경 요청 사항
선급 국제 규약 제약 조건 등 설계에 반영되어야 하는 구체적항목
shy67shy
참 고 문 헌
[1] 강금석 Multiple Views를 지원하는 통함 자재명세서관리 시스템의
구조 설계 서울대학교 산업공학과 석사학위 논문 1998
[2] 김대환 통할 자재명세서관리시스템 개발 서울대학교 산업공학과 공
학석사학위논문 1997
[3]문희석 김선후 Family 자재명세서를 이용한 효율적인 설계 정보 관
리에 관한 연구 대한산업공학회한국경영과학회 96 춘계 공동학술대회
논문집 pp 346-351 1996
[4]지용구 Modular 자재명세서의 생성 및 데이터베이스 구축을 위한 연
구 서울대학교 산업공학과 공학석사학위논문 1997
[5]Accenture 대우조선 프로세스 혁신 프로젝트 보고서 2001
[6] 이장현 이재범 이경호 김대석 서흥원 ldquo조선 PLM ndash 영업설계를 중
심으로 구현한 PLM Prototype 구현rdquo 한국해양과학기술협의회 공동학술
대회 pp 1779-1791 2008
[7]황성룡 ldquo수주 및 설계생산 환경에서의 CIM 시스템을 위한 BOM과 라
우팅의 통합rdquo 울산대학교 박사학위논문 1999
[8]Balcerak K J and B Dale Structuring Modular Bill of Material
with Usage Pattern Analysis International Journal of Production
research Vol30 No2 pp 28-298 1997
[9]Chang S H Lee W L and Li R K ldquoManufacturing Bill of
Materials Planning Production Planning and Control Vol 8 No5 pp
437-435 1997
[10] Chung Y and Fischer W A Conceptual Structure and Issue
shy68shy
for an Object-Oriented Bill of Materials Data Moderdquo Computers and
Industrial Engineering Vol26 No2pp321-339 1994
[11] Clement J A and Sari J Manufacturing data structures Oliver
wright publication 1992
[12] Cunningham M and Brown J A Decision Support Tool for
Planning Bill-of-Materials Production Planning and Control Vol7
No3 pp 312-323 1996
[13] Kini R B and Mosier C T Part Identification and Group
Technology A New Approach Journal of Manufacturing Systems
Vol 10 No 2pp134-145 1991
[14] Nandakumar G The Design of a Bill of Material Processor
Using a Relatioal Database Computers and Industrial Engineering
Vol6 pp 15-45 1985
[15] Tatsiopoulos I p On the Unification of Blil of Materials and
Routings Computers in Indus-try Vol31 pp293-304 1996
[16] Trappey A J and Lin H D An Object-Oriented Bill of
Materials System for Dynamic product Management Journal of
Intellligent Manufacturing No7 pp 365-371 1996
[17]Van Veen E A and Wortman J C Generative Bill of Material
Processing Systems Production Planning and Control Vol3 No3
pp 314-326 1992
Add
정의
BOM으
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과 저장 효율
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나 제거하여
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필요한 부
수 있지만 제
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산 정보까지
NC 프로그
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제품의 다양
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지 가지고
그래밍 구매
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정의
구현한
BOM
여러 곳에
한 BOM으로
공통적으로
로 품목의 관
shy63
로 사용되는
관리 및 처리
Fig 35 K
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는 품목을 하
리가 용이하
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하나로 묶은
하다
Kit를 사용
용하여
shy64shy
Formulation BOM
원유 정제와 같이 한가지 재료로부터 여러 개의 부품이 생성되는 BOM으
로 조선 산업의 의장 설계 및 생산에서 하나의 Pipe Line이 여러 개의
Pipe Piece로 쪼개지므로 Formulation BOM이라고 할 수도 있다
Fig 36 조선 의장의 BOM 변화 예
Fig 37 Formulation BOM의 조선 적용 예
Pipe Piece 1
Unit 1
Pipe Piece 3
Pipe 01
Zone1(Area1) Zone2(Area2)
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 03
Pipeline 04
Flange 01
Valve 01
예량 BOM 상세 BOM 생산 BOM
Oil Pump
Pipe Piece 2
Pipe Piece 4
Pipeline 01 Pipe Piece 1
Pipe Piece 2
Formulation BOM
shy65shy
Costed Price BOM
정의 제품 또는 부품들의 가격(cost) 정보를 BOM에 표현한 것이다
Fig 38 CostedPrice BOM 예
shy66shy
용 어 정 리
Product Structure
제품의 부품 구조를 표현한 Tree List 형 정보
Product data
제품을 정의하는 모든 정보
PBS Product Breakdown Structure
제품의 구조를 tree 형태로 표현한 구조
예 Block Division에 따른 블록 Tree Outfitting System에 따른
SWBS
ZBS Zone Breakdown Structure
제품의 구성을 동일 기능 또는 특징을 가진 구역으로 나눈 구조
예 Engine Room Upper Deck Fore-Body
Part
특정한 하나의 제품 또는 부품
Requirement
선주의 요구 사항
Building Spec 에 기술된 계약 항목
설계 변경 요청 사항
선급 국제 규약 제약 조건 등 설계에 반영되어야 하는 구체적항목
shy67shy
참 고 문 헌
[1] 강금석 Multiple Views를 지원하는 통함 자재명세서관리 시스템의
구조 설계 서울대학교 산업공학과 석사학위 논문 1998
[2] 김대환 통할 자재명세서관리시스템 개발 서울대학교 산업공학과 공
학석사학위논문 1997
[3]문희석 김선후 Family 자재명세서를 이용한 효율적인 설계 정보 관
리에 관한 연구 대한산업공학회한국경영과학회 96 춘계 공동학술대회
논문집 pp 346-351 1996
[4]지용구 Modular 자재명세서의 생성 및 데이터베이스 구축을 위한 연
구 서울대학교 산업공학과 공학석사학위논문 1997
[5]Accenture 대우조선 프로세스 혁신 프로젝트 보고서 2001
[6] 이장현 이재범 이경호 김대석 서흥원 ldquo조선 PLM ndash 영업설계를 중
심으로 구현한 PLM Prototype 구현rdquo 한국해양과학기술협의회 공동학술
대회 pp 1779-1791 2008
[7]황성룡 ldquo수주 및 설계생산 환경에서의 CIM 시스템을 위한 BOM과 라
우팅의 통합rdquo 울산대학교 박사학위논문 1999
[8]Balcerak K J and B Dale Structuring Modular Bill of Material
with Usage Pattern Analysis International Journal of Production
research Vol30 No2 pp 28-298 1997
[9]Chang S H Lee W L and Li R K ldquoManufacturing Bill of
Materials Planning Production Planning and Control Vol 8 No5 pp
437-435 1997
[10] Chung Y and Fischer W A Conceptual Structure and Issue
shy68shy
for an Object-Oriented Bill of Materials Data Moderdquo Computers and
Industrial Engineering Vol26 No2pp321-339 1994
[11] Clement J A and Sari J Manufacturing data structures Oliver
wright publication 1992
[12] Cunningham M and Brown J A Decision Support Tool for
Planning Bill-of-Materials Production Planning and Control Vol7
No3 pp 312-323 1996
[13] Kini R B and Mosier C T Part Identification and Group
Technology A New Approach Journal of Manufacturing Systems
Vol 10 No 2pp134-145 1991
[14] Nandakumar G The Design of a Bill of Material Processor
Using a Relatioal Database Computers and Industrial Engineering
Vol6 pp 15-45 1985
[15] Tatsiopoulos I p On the Unification of Blil of Materials and
Routings Computers in Indus-try Vol31 pp293-304 1996
[16] Trappey A J and Lin H D An Object-Oriented Bill of
Materials System for Dynamic product Management Journal of
Intellligent Manufacturing No7 pp 365-371 1996
[17]Van Veen E A and Wortman J C Generative Bill of Material
Processing Systems Production Planning and Control Vol3 No3
pp 314-326 1992
Kit
정의
구현한
BOM
여러 곳에
한 BOM으로
공통적으로
로 품목의 관
shy63
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Fig 35 K
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는 품목을 하
리가 용이하
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하나로 묶은
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Kit를 사용
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shy64shy
Formulation BOM
원유 정제와 같이 한가지 재료로부터 여러 개의 부품이 생성되는 BOM으
로 조선 산업의 의장 설계 및 생산에서 하나의 Pipe Line이 여러 개의
Pipe Piece로 쪼개지므로 Formulation BOM이라고 할 수도 있다
Fig 36 조선 의장의 BOM 변화 예
Fig 37 Formulation BOM의 조선 적용 예
Pipe Piece 1
Unit 1
Pipe Piece 3
Pipe 01
Zone1(Area1) Zone2(Area2)
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 03
Pipeline 04
Flange 01
Valve 01
예량 BOM 상세 BOM 생산 BOM
Oil Pump
Pipe Piece 2
Pipe Piece 4
Pipeline 01 Pipe Piece 1
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Formulation BOM
shy65shy
Costed Price BOM
정의 제품 또는 부품들의 가격(cost) 정보를 BOM에 표현한 것이다
Fig 38 CostedPrice BOM 예
shy66shy
용 어 정 리
Product Structure
제품의 부품 구조를 표현한 Tree List 형 정보
Product data
제품을 정의하는 모든 정보
PBS Product Breakdown Structure
제품의 구조를 tree 형태로 표현한 구조
예 Block Division에 따른 블록 Tree Outfitting System에 따른
SWBS
ZBS Zone Breakdown Structure
제품의 구성을 동일 기능 또는 특징을 가진 구역으로 나눈 구조
예 Engine Room Upper Deck Fore-Body
Part
특정한 하나의 제품 또는 부품
Requirement
선주의 요구 사항
Building Spec 에 기술된 계약 항목
설계 변경 요청 사항
선급 국제 규약 제약 조건 등 설계에 반영되어야 하는 구체적항목
shy67shy
참 고 문 헌
[1] 강금석 Multiple Views를 지원하는 통함 자재명세서관리 시스템의
구조 설계 서울대학교 산업공학과 석사학위 논문 1998
[2] 김대환 통할 자재명세서관리시스템 개발 서울대학교 산업공학과 공
학석사학위논문 1997
[3]문희석 김선후 Family 자재명세서를 이용한 효율적인 설계 정보 관
리에 관한 연구 대한산업공학회한국경영과학회 96 춘계 공동학술대회
논문집 pp 346-351 1996
[4]지용구 Modular 자재명세서의 생성 및 데이터베이스 구축을 위한 연
구 서울대학교 산업공학과 공학석사학위논문 1997
[5]Accenture 대우조선 프로세스 혁신 프로젝트 보고서 2001
[6] 이장현 이재범 이경호 김대석 서흥원 ldquo조선 PLM ndash 영업설계를 중
심으로 구현한 PLM Prototype 구현rdquo 한국해양과학기술협의회 공동학술
대회 pp 1779-1791 2008
[7]황성룡 ldquo수주 및 설계생산 환경에서의 CIM 시스템을 위한 BOM과 라
우팅의 통합rdquo 울산대학교 박사학위논문 1999
[8]Balcerak K J and B Dale Structuring Modular Bill of Material
with Usage Pattern Analysis International Journal of Production
research Vol30 No2 pp 28-298 1997
[9]Chang S H Lee W L and Li R K ldquoManufacturing Bill of
Materials Planning Production Planning and Control Vol 8 No5 pp
437-435 1997
[10] Chung Y and Fischer W A Conceptual Structure and Issue
shy68shy
for an Object-Oriented Bill of Materials Data Moderdquo Computers and
Industrial Engineering Vol26 No2pp321-339 1994
[11] Clement J A and Sari J Manufacturing data structures Oliver
wright publication 1992
[12] Cunningham M and Brown J A Decision Support Tool for
Planning Bill-of-Materials Production Planning and Control Vol7
No3 pp 312-323 1996
[13] Kini R B and Mosier C T Part Identification and Group
Technology A New Approach Journal of Manufacturing Systems
Vol 10 No 2pp134-145 1991
[14] Nandakumar G The Design of a Bill of Material Processor
Using a Relatioal Database Computers and Industrial Engineering
Vol6 pp 15-45 1985
[15] Tatsiopoulos I p On the Unification of Blil of Materials and
Routings Computers in Indus-try Vol31 pp293-304 1996
[16] Trappey A J and Lin H D An Object-Oriented Bill of
Materials System for Dynamic product Management Journal of
Intellligent Manufacturing No7 pp 365-371 1996
[17]Van Veen E A and Wortman J C Generative Bill of Material
Processing Systems Production Planning and Control Vol3 No3
pp 314-326 1992
shy64shy
Formulation BOM
원유 정제와 같이 한가지 재료로부터 여러 개의 부품이 생성되는 BOM으
로 조선 산업의 의장 설계 및 생산에서 하나의 Pipe Line이 여러 개의
Pipe Piece로 쪼개지므로 Formulation BOM이라고 할 수도 있다
Fig 36 조선 의장의 BOM 변화 예
Fig 37 Formulation BOM의 조선 적용 예
Pipe Piece 1
Unit 1
Pipe Piece 3
Pipe 01
Zone1(Area1) Zone2(Area2)
Pipeline 01
Pipeline 02
Pipeline 03
Pipeline 04
Flange 01
Valve 01
예량 BOM 상세 BOM 생산 BOM
Oil Pump
Pipe Piece 2
Pipe Piece 4
Pipeline 01 Pipe Piece 1
Pipe Piece 2
Formulation BOM
shy65shy
Costed Price BOM
정의 제품 또는 부품들의 가격(cost) 정보를 BOM에 표현한 것이다
Fig 38 CostedPrice BOM 예
shy66shy
용 어 정 리
Product Structure
제품의 부품 구조를 표현한 Tree List 형 정보
Product data
제품을 정의하는 모든 정보
PBS Product Breakdown Structure
제품의 구조를 tree 형태로 표현한 구조
예 Block Division에 따른 블록 Tree Outfitting System에 따른
SWBS
ZBS Zone Breakdown Structure
제품의 구성을 동일 기능 또는 특징을 가진 구역으로 나눈 구조
예 Engine Room Upper Deck Fore-Body
Part
특정한 하나의 제품 또는 부품
Requirement
선주의 요구 사항
Building Spec 에 기술된 계약 항목
설계 변경 요청 사항
선급 국제 규약 제약 조건 등 설계에 반영되어야 하는 구체적항목
shy67shy
참 고 문 헌
[1] 강금석 Multiple Views를 지원하는 통함 자재명세서관리 시스템의
구조 설계 서울대학교 산업공학과 석사학위 논문 1998
[2] 김대환 통할 자재명세서관리시스템 개발 서울대학교 산업공학과 공
학석사학위논문 1997
[3]문희석 김선후 Family 자재명세서를 이용한 효율적인 설계 정보 관
리에 관한 연구 대한산업공학회한국경영과학회 96 춘계 공동학술대회
논문집 pp 346-351 1996
[4]지용구 Modular 자재명세서의 생성 및 데이터베이스 구축을 위한 연
구 서울대학교 산업공학과 공학석사학위논문 1997
[5]Accenture 대우조선 프로세스 혁신 프로젝트 보고서 2001
[6] 이장현 이재범 이경호 김대석 서흥원 ldquo조선 PLM ndash 영업설계를 중
심으로 구현한 PLM Prototype 구현rdquo 한국해양과학기술협의회 공동학술
대회 pp 1779-1791 2008
[7]황성룡 ldquo수주 및 설계생산 환경에서의 CIM 시스템을 위한 BOM과 라
우팅의 통합rdquo 울산대학교 박사학위논문 1999
[8]Balcerak K J and B Dale Structuring Modular Bill of Material
with Usage Pattern Analysis International Journal of Production
research Vol30 No2 pp 28-298 1997
[9]Chang S H Lee W L and Li R K ldquoManufacturing Bill of
Materials Planning Production Planning and Control Vol 8 No5 pp
437-435 1997
[10] Chung Y and Fischer W A Conceptual Structure and Issue
shy68shy
for an Object-Oriented Bill of Materials Data Moderdquo Computers and
Industrial Engineering Vol26 No2pp321-339 1994
[11] Clement J A and Sari J Manufacturing data structures Oliver
wright publication 1992
[12] Cunningham M and Brown J A Decision Support Tool for
Planning Bill-of-Materials Production Planning and Control Vol7
No3 pp 312-323 1996
[13] Kini R B and Mosier C T Part Identification and Group
Technology A New Approach Journal of Manufacturing Systems
Vol 10 No 2pp134-145 1991
[14] Nandakumar G The Design of a Bill of Material Processor
Using a Relatioal Database Computers and Industrial Engineering
Vol6 pp 15-45 1985
[15] Tatsiopoulos I p On the Unification of Blil of Materials and
Routings Computers in Indus-try Vol31 pp293-304 1996
[16] Trappey A J and Lin H D An Object-Oriented Bill of
Materials System for Dynamic product Management Journal of
Intellligent Manufacturing No7 pp 365-371 1996
[17]Van Veen E A and Wortman J C Generative Bill of Material
Processing Systems Production Planning and Control Vol3 No3
pp 314-326 1992
shy65shy
Costed Price BOM
정의 제품 또는 부품들의 가격(cost) 정보를 BOM에 표현한 것이다
Fig 38 CostedPrice BOM 예
shy66shy
용 어 정 리
Product Structure
제품의 부품 구조를 표현한 Tree List 형 정보
Product data
제품을 정의하는 모든 정보
PBS Product Breakdown Structure
제품의 구조를 tree 형태로 표현한 구조
예 Block Division에 따른 블록 Tree Outfitting System에 따른
SWBS
ZBS Zone Breakdown Structure
제품의 구성을 동일 기능 또는 특징을 가진 구역으로 나눈 구조
예 Engine Room Upper Deck Fore-Body
Part
특정한 하나의 제품 또는 부품
Requirement
선주의 요구 사항
Building Spec 에 기술된 계약 항목
설계 변경 요청 사항
선급 국제 규약 제약 조건 등 설계에 반영되어야 하는 구체적항목
shy67shy
참 고 문 헌
[1] 강금석 Multiple Views를 지원하는 통함 자재명세서관리 시스템의
구조 설계 서울대학교 산업공학과 석사학위 논문 1998
[2] 김대환 통할 자재명세서관리시스템 개발 서울대학교 산업공학과 공
학석사학위논문 1997
[3]문희석 김선후 Family 자재명세서를 이용한 효율적인 설계 정보 관
리에 관한 연구 대한산업공학회한국경영과학회 96 춘계 공동학술대회
논문집 pp 346-351 1996
[4]지용구 Modular 자재명세서의 생성 및 데이터베이스 구축을 위한 연
구 서울대학교 산업공학과 공학석사학위논문 1997
[5]Accenture 대우조선 프로세스 혁신 프로젝트 보고서 2001
[6] 이장현 이재범 이경호 김대석 서흥원 ldquo조선 PLM ndash 영업설계를 중
심으로 구현한 PLM Prototype 구현rdquo 한국해양과학기술협의회 공동학술
대회 pp 1779-1791 2008
[7]황성룡 ldquo수주 및 설계생산 환경에서의 CIM 시스템을 위한 BOM과 라
우팅의 통합rdquo 울산대학교 박사학위논문 1999
[8]Balcerak K J and B Dale Structuring Modular Bill of Material
with Usage Pattern Analysis International Journal of Production
research Vol30 No2 pp 28-298 1997
[9]Chang S H Lee W L and Li R K ldquoManufacturing Bill of
Materials Planning Production Planning and Control Vol 8 No5 pp
437-435 1997
[10] Chung Y and Fischer W A Conceptual Structure and Issue
shy68shy
for an Object-Oriented Bill of Materials Data Moderdquo Computers and
Industrial Engineering Vol26 No2pp321-339 1994
[11] Clement J A and Sari J Manufacturing data structures Oliver
wright publication 1992
[12] Cunningham M and Brown J A Decision Support Tool for
Planning Bill-of-Materials Production Planning and Control Vol7
No3 pp 312-323 1996
[13] Kini R B and Mosier C T Part Identification and Group
Technology A New Approach Journal of Manufacturing Systems
Vol 10 No 2pp134-145 1991
[14] Nandakumar G The Design of a Bill of Material Processor
Using a Relatioal Database Computers and Industrial Engineering
Vol6 pp 15-45 1985
[15] Tatsiopoulos I p On the Unification of Blil of Materials and
Routings Computers in Indus-try Vol31 pp293-304 1996
[16] Trappey A J and Lin H D An Object-Oriented Bill of
Materials System for Dynamic product Management Journal of
Intellligent Manufacturing No7 pp 365-371 1996
[17]Van Veen E A and Wortman J C Generative Bill of Material
Processing Systems Production Planning and Control Vol3 No3
pp 314-326 1992
shy66shy
용 어 정 리
Product Structure
제품의 부품 구조를 표현한 Tree List 형 정보
Product data
제품을 정의하는 모든 정보
PBS Product Breakdown Structure
제품의 구조를 tree 형태로 표현한 구조
예 Block Division에 따른 블록 Tree Outfitting System에 따른
SWBS
ZBS Zone Breakdown Structure
제품의 구성을 동일 기능 또는 특징을 가진 구역으로 나눈 구조
예 Engine Room Upper Deck Fore-Body
Part
특정한 하나의 제품 또는 부품
Requirement
선주의 요구 사항
Building Spec 에 기술된 계약 항목
설계 변경 요청 사항
선급 국제 규약 제약 조건 등 설계에 반영되어야 하는 구체적항목
shy67shy
참 고 문 헌
[1] 강금석 Multiple Views를 지원하는 통함 자재명세서관리 시스템의
구조 설계 서울대학교 산업공학과 석사학위 논문 1998
[2] 김대환 통할 자재명세서관리시스템 개발 서울대학교 산업공학과 공
학석사학위논문 1997
[3]문희석 김선후 Family 자재명세서를 이용한 효율적인 설계 정보 관
리에 관한 연구 대한산업공학회한국경영과학회 96 춘계 공동학술대회
논문집 pp 346-351 1996
[4]지용구 Modular 자재명세서의 생성 및 데이터베이스 구축을 위한 연
구 서울대학교 산업공학과 공학석사학위논문 1997
[5]Accenture 대우조선 프로세스 혁신 프로젝트 보고서 2001
[6] 이장현 이재범 이경호 김대석 서흥원 ldquo조선 PLM ndash 영업설계를 중
심으로 구현한 PLM Prototype 구현rdquo 한국해양과학기술협의회 공동학술
대회 pp 1779-1791 2008
[7]황성룡 ldquo수주 및 설계생산 환경에서의 CIM 시스템을 위한 BOM과 라
우팅의 통합rdquo 울산대학교 박사학위논문 1999
[8]Balcerak K J and B Dale Structuring Modular Bill of Material
with Usage Pattern Analysis International Journal of Production
research Vol30 No2 pp 28-298 1997
[9]Chang S H Lee W L and Li R K ldquoManufacturing Bill of
Materials Planning Production Planning and Control Vol 8 No5 pp
437-435 1997
[10] Chung Y and Fischer W A Conceptual Structure and Issue
shy68shy
for an Object-Oriented Bill of Materials Data Moderdquo Computers and
Industrial Engineering Vol26 No2pp321-339 1994
[11] Clement J A and Sari J Manufacturing data structures Oliver
wright publication 1992
[12] Cunningham M and Brown J A Decision Support Tool for
Planning Bill-of-Materials Production Planning and Control Vol7
No3 pp 312-323 1996
[13] Kini R B and Mosier C T Part Identification and Group
Technology A New Approach Journal of Manufacturing Systems
Vol 10 No 2pp134-145 1991
[14] Nandakumar G The Design of a Bill of Material Processor
Using a Relatioal Database Computers and Industrial Engineering
Vol6 pp 15-45 1985
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[17]Van Veen E A and Wortman J C Generative Bill of Material
Processing Systems Production Planning and Control Vol3 No3
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shy67shy
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[6] 이장현 이재범 이경호 김대석 서흥원 ldquo조선 PLM ndash 영업설계를 중
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Routings Computers in Indus-try Vol31 pp293-304 1996
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Materials System for Dynamic product Management Journal of
Intellligent Manufacturing No7 pp 365-371 1996
[17]Van Veen E A and Wortman J C Generative Bill of Material
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[16] Trappey A J and Lin H D An Object-Oriented Bill of
Materials System for Dynamic product Management Journal of
Intellligent Manufacturing No7 pp 365-371 1996
[17]Van Veen E A and Wortman J C Generative Bill of Material
Processing Systems Production Planning and Control Vol3 No3
pp 314-326 1992
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