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8/8/2019 disenio dc
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JORNADA DE ACTUALIZACIN TCNICA
DISEO Y CONSTRUCCION DE PAVIMENTOS DE HORMIGON
DISEO DE PAVIMENTOS RGIDOSIng. Diego H. Calo
Direccin Nacional de Vialidad Distrito XVIIIResistencia, Chaco
12 de Mayo de 2010
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Componentes Principales del Sistema
Junta Longitudinal
Junta Transversal
Subrasante
Subbase o base
Espesor
Pasadores
Calzada de Hormign
Barras de Unin
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Cundo es necesario una subbase?Existe riesgo de erosin por bombeocuando se presentan en formasimultnea las siguientes condiciones:
Repeticiones reiteradas de cargaspesadas (camiones) capaces degenerar deflexiones importantesen juntas y bordes de la calzadade hormign.
Disponibilidad de agua en lainterfase losa subbase banquina.
Una subrasante compuesta porsuelos finos o capaces de entrar
en suspensin.Cuando en un pavimento determinado se prevea la eventual coexistencia de estosfactores el EMPLEO DE UNA SUBBASE NO EROSIONABLE ES DECARCTER OBLIGATORIO.
Material Fino Erosionable
Trnsito
Pesado
AguaDisponible
E
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Resistencia a la Erosin
Materiales granulares contaminados no tratados;Suelos finos no estabilizados.
Muy erosionablesE
Material granular elaborado in situ con 2,5% decemento; suelos finos tratados con cemento in
situ; Materiales granulares limpios, bien
graduados y de buena calidad.
Bastante erosionablesD
Material granular elaborado en planta con 3,5%de cemento o 3% de asfalto.
Resistente a la erosinbajo ciertas condiciones
C
Material granular tratado con 5% de cemento.Resistente a la erosinB
Hormign pobre con 7% - 8% de cemento concreto asfltico con 6% de asfalto.
ExtremadamenteResistente a la erosin
A
Tipo de MaterialPotencial de ErosinClase
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Subbases granulares
Requisitos generales Espesor mnimo: 10 cm. Tamao mximo < 1/3 del espesor. P200 < 15%. Desgaste Los Angeles < 50%.
El criterio principal para emplear una subbase granular en un pavimento dehormign es el de limitar el contenido de finos que pasan el Tamiz #200.
Recomendaciones: No emplear espesores mayores de 15 cm. Deber especificarse una densidad mnimadel 98% del T-180.
Si el material cuenta con excesivos
contenidos de finos, la capa puedealmacenar agua encontrndosedisponible para la erosin por bombeo
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Subbases tratadas con cemento
Caractersticas (ACPA):
Espesor mnimo: 10 cm.
Tipo de suelo recomendado para trnsito
pesado: A1, A2-4, A2-5 y A3 (ACPA). Tamao mximo: 75 mm.
Durabilidad por congelamiento deshielo yhumedecimiento secado.
Contenidos de Cemento: de 2% a 5%.
Resistencia a compresin: de 2,1 a 5,5 MPa.
Resistencia a Flexin: de 0,7 MPa a 1,4 MPa.
Mdulo de elasticidad: 600.000 a 1.000.000psi (de 4100 a 6900 MPa).
Romper la adherencia con emulsin asfltica,film de polietileno o dos capas de membrana
en base a parafina.
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Subbases de Hormign PobreRequisitos: Espesor mnimo: 10 cm.
Resistencia a compresin de 5 MPa a 8 MPa.
Contenido de cemento de 120 a 200 kg/m3.
Contenido de aire de 6 a 8%. Tamao mximo hasta de 25 a 50 mm.
Tolerancias: 6 mm en la regla de 3 m.
Pueden ser densas o drenantes (H poroso).
Recomendaciones constructivas:
En general no suele especificarse la ejecucin
de juntas en la subbase de hormign pobre. Una terminacin lisa es conveniente (menorfriccin).
Se recomienda romper la adherencia con la
calzada mediante un film de polietileno.Subbase de Hormign Poroso
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Subbases tratadas con Asfalto
Requisitos:
Espesor mnimo: 5 cm.
Contenido de asfalto tpico: 4% 4,5%.
TM: 19 mm. Tolerancias: 6 mm en la regla de 3 m.
Pueden ser densas o drenantes (A poroso).
Recomendaciones constructivas:
Los lineamientos constructivos corresponden alos empleados para la ejecucin de cualquier
capa asfltica. En verano mantener la cancha humedecida oblanquearla (Riego de agua con cal.)
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Tensiones en Pavimentos Rgidos
Datos:
Espesor: 25 cm.
Largo: 4,50 m.
Ancho: 3,65 m.
T: 0C.
k: 150 MPa/m
Eje simple 100 KN
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Influencia de la Rigidez de apoyo en lastensiones generadas
Esubbase =
Esubbase = 0
Esubbase =
Esubbase = 0
Caso 1: Fundacin Perfectamente Rgida
Caso 2: Fundacin Muy Flexible
Debido a la rigidez de la fundacin, la cargano genera deflexiones ni tensiones en la losa.
Durante una carga medioambiental, lafundacin no acompaa la deformacin de la
losa y se genera prdida de apoyo.
Debido a la falta de soporte la losa deflectasignificativamente y se generan elevadas
tensiones de flexin.
Durante una carga medioambiental, lafundacin acompaa la deformacin de lalosa manteniendo su soporte.
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Tensiones en Pavimentos Rgidos
Datos:
Espesor: 25 cm.
Largo: 4,50 m.
Ancho: 3,65 m. T: 10C.
E: 35 GPa.
CET: 1,10 10-5 1/CK: 50 MPa/m
K: 100 MPa/m
K: 150 MPa/m
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Tensiones en Pavimentos Rgidos
0.00
0.10
0.20
0.30
0.40
0.50
0.60
0.70
CRM CRMT PPB PPG PPD CRP CRPT CR+B
Tipo de Agregado
Tensionesdealabe
o/Resistenciaatra
ccin
k=40 MPa/m (28d) k=120 MPa/m (28d)
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Deformaciones en Pavimentos Rgidos
Datos:
Espesor: 25 cm.
Largo: 4,50 m.
Ancho: 3,65 m. T: 0C.
k: 150 MPa/m
Eje simple 100 KNCarga Interna - Dzmax: 0,144 mm (100%) Carga en Borde - Dzmax: 0,26 mm (180%)
Carga en Junta - Dzmax: 0,389 mm (270%) Carga en Esquina - Dzmax: 0,646 mm (450%)
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Con cordn integral,si el cordn se ejecuta en una
segunda etapa, no haycontribucin estructural
TRANSFERENCIA DE CARGA
D2 = 0D1 = x
Mala Transferencia de Carga
Trabazn entre agregados Pasadores
Banquina de hormign Banquina Vinculada Cordn Cuneta Sobreancho de Carril
Es la capacidad de una losa de transferir su carga a una losavecina
D1 = X/2 D2 = X/2
Buena Transferencia de Carga
Tienen unefecto similar
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Transferencia de Carga en Juntas Transversales
Trabazn entre agregados por
debajo del aserrado primario
18T f i d C
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18Transferencia de Carga en
Bordes de Calzada
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Sobreancho de Calzada
Datos: Espesor: 25 cm.
Largo: 4,50 m.
Ancho: 4,25 m.
T: 0C. CET: 1,10 10-5 1/C
k: 150 MPa/m.
Eje Simple: 100 KN
0.00
0.20
0.40
0.60
0.80
1.00
1.20
1.40
1.60
1.80
0 0.15 0.3 0.45 0.6 0.75
Distancia al Borde, m
TensionesMxim
as(FondodeLosa),
MPa
0.00
0.10
0.20
0.30
0.40
0.50
0.60
0.70
DeformacinMxima,mm
Tensiones - Carga en Borde
Deformaciones - Carga en Esquina
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Mtodo de la Portland Cement Association
Procedimiento Emprico- Mecanicista basado enrespuestas de pavimentos matemticamente
calculadas. Calibrado con Ensayos de campo y rutas en
servicio.
Lanzado originalmente en 1966 y revisado en 1984.
Limita las tensiones desarrolladas en el Pavimento (Criterio deverificacin por fatiga). Limitante para bajo trnsito pesado.
Limita las deflexiones desarrolladas en bordes y esquinas (Criterio deverificacin por erosin). Limitante para elevado trnsito pesado.
Recientemente el ACPA ha lanzado una nueva versin para vas de Bajo
Volumen de Trnsito Pesado (ACPA StreetPave).
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Ubicacin Crtica de Cargas
Posicin crtica de la carga paralas Tensiones de Flexin
Banquina de Hormign(si existe)
Carril
Junta transversal
EjeTndem
Posicin crtica de la carga paralas Deformaciones
Banquina de Hormign(si existe)
Carril
Junta transversal
EjeTndem
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Factores involucrados en el diseo
Capacidad soporte de la subrasante (k subrasante).
Tipo y espesor de Subbase (k combinado).
Propiedades mecnicas del hormign.
Perodo de diseo.
Trnsito. Configuracin de cargas por eje.
Transferencia de cargas en juntas transversales (pasadores /trabazn entre agregados).
Transferencia de carga en bordes (Tipo de banquina /sobreanchos de calzada).
Factor de seguridad de cargas. Siempre incorporarel valor medio o ms
probable
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CRITERIO DE VERIFICACIN
La Fatiga Total del pavimento corresponde a la sumatoria de la fatigaconsumida por cada grupo de cargas.
El dao por erosin total corresponde a la sumatoria de la erosinconsumida por cada grupo de cargas.
Para que constituya un diseo vlido, la fatiga total y el dao porerosin debe ser inferior al 100%.
Usualmente el criterio de Fatiga controla el diseo de pavimentos debajo trnsito pesado. En general los ejes simples causan un dao mayor por fatiga.
Usualmente el criterio de Erosin controla el diseo de pavimentos deelevado trnsito pesado. En general los ejes tndem causan un dao mayor por Erosin.
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METODO AASHTO 1993
AASHO Road Test (1958-1960) Tercer ensayo a gran escala en
pavimentos.
Se evaluaron secciones depavimento rgido y flexible. Se evaluaron distintas
configuraciones de carga,espesores de calzada y subbase.
Se estudiaron secciones depavimentos de hormign simple yreforzado.
Objetivo central: desarrollar
relaciones entre cargas de trnsitopesado aplicadas, estructura delpavimento y prdida deServiciabilidad.
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Procedimiento AASHTO y sus
modificaciones1961-62 AASHO Interim Guide for the
Design of Rigid and FlexiblePavements
1972 AASHTO Interim Guide for theDesign of Pavement Structures -1972
1981 Revised Chapter III on PortlandCement Concrete PavementDesign
1986 Guide for the Design ofPavement Structures
1993 Revised Overlay DesignProcedures
1998 Allowed for seasonaladjustments in k-value
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Mtodo de diseo de pavimentosde hormign basado en el mtodode la Portland Cement
Association (1984). Se haba desarrollado
originalmente como un nuevosoftware bajo Windows quereemplazara el PCAPAV
ACPA StreetPave
Se recomienda aplicarlo para el diseo de arterias con bajos volmenes detrnsito pesado.
Se consider que algunos aspectos del mtodo anterior llevaban asoluciones muy conservadoras, por lo cul fue extensivamente revisado.
Se conservaron ambos criterios de verificacin, aunque eliminando aquellos
factores que se consider que generaban un sobre-dimensionamiento.
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MODELO DE FATIGA (PCA)
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MODELO DE FATIGA (ACPA)
0
2
4
6
8
10
12
14
0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1
Relacin de Tensiones
Nu
merodeaplicacio
nesadmisibles,L
og
PCA
S = 95%
S = 90%S = 80%
S = 70%
S = 60%
S = 50%
( )217.0
24.10
0112.0
log
)log(
=
SSR
Nf
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Valor soporte de los suelos de subrasante.
Tipos, espesores y Mdulos de las distintas capas (kc). Propiedades mecnicas del hormign (MR, E). Perodo de diseo. Trnsito. Configuracin de cargas por eje. Crecimiento, Distribucin, etc.
Transferencia de cargas en juntas transversales (pasadores / trabaznentre agregados).
Transferencia de carga en bordes (Tipo de banquina / sobreanchos decalzada).
Confiabilidad. Porcentaje de Losas Fisuradas.
FACTORES INVOLUCRADOS EN EL DISEO
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PORCENTAJE DE LOSAS FISURADAS
0,5 %5%95 %Arteria Principal
2 %10 %90 %Arteria Menor
3 %10 %85 %Colectoras
6 %15 %80 %Residencial
7,5 %15 %75 %Residencial Liviano
Losas fisuradas(valor probable)
Losas FisuradasConfiabilidadClasificacin
Efecto combinado del Porcentaje de losas fisuradas con la confiabilidad.
( )5.0
11 LF
PRS
=
50%/FisuradasLosasdad)Confiabili(100%ProbableValor =
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DISPOSICIN DE JUNTAS
El objetivo es copiar el patrn de fisuracin que naturalmentedesarrolla el pavimento en servicio mediante un adecuado diseo yejecucin de juntas transversales y longitudinales, e incorporar en las
mismas mecanismos apropiados para la transferencia de cargas.
Un adecuado diseo de las juntas permitir:
Prevenir la formacin de fisuras transversales y longitudinales.
Proveer transferencia de carga adecuada.
Prevenir la infiltracin de agua y de materiales incompresibles a laestructura del pavimento.
Permitir el movimiento de las losas contra estructuras fijas eintersecciones
Dividir la construccin del pavimento en incrementos acordes a la
tecnologa empleada.
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TRANSV DE CONTRACCIN DISEO
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TRANSV. DE CONTRACCIN- DISEO
Separaciones Recomendadas
Sep. Mxima recomendada: 6,0 m.
Bases Cementadas: 21 x E Bases Granulares: 24 x E
Otras Consideraciones
Relacin largo/ancho < 1,5 (Recomendado 1,25).
Otros factores que influyen: Coef. Dilatacin Trmica del H, Rigidez de labase, Condiciones Climticas, etc.
DEBE PRIMAR LA EXPERIENCIA LOCAL
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TRANSFERENCIA DE CARGA
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TRANSFERENCIA DE CARGATRABAZN ENTRE AGREGADOS
Interaccin de corte entre partculas deagregados de las caras de la junta pordebajo del aserrado primario.
Resulta aceptable para vas de bajo trnsitopesado (80 a 120 VP/d)
El grado de transferencia de carga seencuentra afectado por:
Espesor de losa. Separacin entre juntas (abertura de juntas)
Mejores condiciones de drenaje.
Empleo de agregados triturados. Agregados con TM > 25 mm.
Subbases Rgidas.
Condiciones de soporte en bordes.
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TRANSFERENCIA DE CARGA PASADORES
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TRANSFERENCIA DE CARGA - PASADORES
Caractersticas:
Paralelo al eje de calzadaMitad del espesor de losaMitad a cada lado de la junta transversal
Ubicacin
30 cm. de centro a centro
15 cm. de centro a borde
Separacin
25 mm para E 20 cm32 mm para 20 < E 25 cm38 mm para E > 25 cm
Dimetro
45 cm.Longitud
Lisa, libre de xido y con tratamiento que impida laadherencia al hormign.
SuperficieTipo I (AL-220)Tipo de acero
Deben emplearse en vas de Trnsito Pesado (donde noes suficiente la transferencia de carga por trabazn).
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LONGITUDINALES DE CONTRACCIN
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Barra de Unin nervurada
EE/3 E/2
Se construyen para controlar la fisuracin longitudinal. Se ejecutan (por aserrado) cuando se pavimentan 2 o ms trochas
simultneamente. La transferencia de carga se efecta por trabazn entre agregados.
Se recomienda ubicarlas junto a las lneas demarcatorias de divisin de
carriles (evitar las zonas de huellas).
No colocar barras de unin a menos de 40 cm. de las juntas transversales.
LONGITUDINALES DE CONTRACCIN
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COMO CONTROLAR LA
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COMO CONTROLAR LAFISURACIN?
Tiempo
Resistenciade
lH
Demasiado TardeFisuracin
Ventana deAserrado
TempranoDesprendimientos
Las tensiones de traccinExceden la resistencia del H
Resistencia Mnima sinDesprendimientos excesivos
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Cuales son los factores principales que
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Cuales son los factores principales queinciden en este fenmeno
Caractersticas de la mezcla.
Condiciones Ambientales. Condiciones de la superficie de
apoyo (terminacin superficial,
rigidez, permeabilidad). Proteccin y curado del hormign.
Aserrado de juntas y
Posicionamiento de Pasadores.
Diseo de juntas de contraccin.
Cuales de estos
factores se encuentranbajo nuestro control?
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Caractersticas de la Mezcla
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Caractersticas de la Mezcla
Recomendaciones Generales:
Evitar en la etapa de diseo el empleo de hormigones de elevada
resistencia. Se recomienda disear con una resistencia a flexin a 28 das
del orden de 4,5 MPa.
Previo a su utilizacin en un proyecto, evaluar las caractersticas de los
agregados, o del hormign elaborado con los mismos (Coeficiente de
expansin trmica, Mdulo de elasticidad, Mdulo de rotura, etc.).
En la etapa de dosificacin, optimizar la distribucin granulomtrica deagregados para minimizar el contenido de agua y de cemento.
Evitar el empleo de agregados con polvo adherido.
Emplear agregados saturados (+ importante en agregados de elevada
absorcin y en clima caluroso).
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Condiciones Ambientales
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Condiciones Ambientales
Brusca cada de temperatura o lluvia.
Altas temperaturas en das soleados.
Condiciones ventosas y de baja humedad.
Posibles riesgos (condiciones de reduccin de la ventana de aserrado)
Recomendaciones generales:
Extremar los recaudos en las tareas decurado y proteccin durante las primerashoras.
Considerar la modificacin del horario de
pavimentacin (altas temperaturas en dassoleados).
Considerar la adopcin de medidasespeciales para incrementar la confiabilidad.
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Condiciones Ambientales
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Condiciones Ambientales
25
30
35
40
45
50
55
60
9:00 11:00 13:00 15:00 17:00 19:00 21:00
Hora
Temperatura[C]
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Condiciones de la superficie de apoyo
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Condiciones de la superficie de apoyo
Recomendaciones Generales:
Se deber contar con un apoyo firme,uniforme y estable.
Si se emplean subbases rgidas deberproveerse una terminacin lo ms lisaposible (evitar trabas mecnicas).
Si se emplean subbases rgidas emplear unruptor de adherencia. (tratamiento
bituminoso, parafina, film de polietileno, etc.).
La base debe encontrarse saturada.
Si se emplea una subbase abierta, impedirla penetracin del hormign en la base.
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Proteccin y curado del hormign
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Proteccin y curado del hormign
Recomendaciones Generales:
Aplicar el compuesto de curado en ladosis apropiada tan pronto se finalicen
las tareas de terminacin. Verificar una correcta distribucin delproducto y el tiempo de formacin de la
membrana.
Verificar elasticidad y comportamiento.
Bajo condiciones rigurosas puedeconsiderarse la adopcin de medidas de
proteccin adicionales.
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Aserrado de juntas y Posicionamiento de
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PasadoresRecomendaciones Generales:
- Pasadores libres de xido y contratamiento antiadherente en toda su
longitud. NO EMPLEAR GRASA.- Pasadores perfectamente cortados, sin
rebabas ni resaltos.
- Verificar una correcta densificacin en
zonas de insercin o canastos.
- El aserrado debe comenzar tan prontocomo el hormign permita ser cortadosin desprendimientos de agregados
gruesos o roturas.- El aserrado nunca debe ser demorado o
interrumpido, ms all de la hora del dao la condicin climtica.
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Aserrado de juntas y Posicionamiento de
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Pasadores
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Aserrado de juntas y Posicionamiento de
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Recomendaciones Generales:
- Profundidad de aserrado: 1/3 ESubbases Tratadas; 1/4 E Granulares(JT); 1/3 E Juntas Longitudinales.
- Contar con cantidad suficiente deaserradoras en el frente (mnimo 3) yuna adicional para contingencias.
- La secuencia de corte se correspondeexactamente con el mismo orden deaparicin de las fisuras en el pavimento.
- No efectuar cortes alternados. Solo seefecta en casos de contingencias.
- El corte de las juntas longitudinales sedebe efectuar levemente retrasado delaserrado transversal.
Pasadores
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TRANSVERSALES DE CONSTRUCCIN
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Se efectan al final de la jornada de
trabajo o en interrupciones programadas(puentes, estructuras fijas,intersecciones) o por imposibilidad decontinuar con el hormigonado.
La transferencia de carga se efecta atravs del pasador.
Principales fuentes de rugosidad.Minimizar su empleo. Intensificar loscontroles con la regla de 3m.
Se deben ubicar en coincidencia con lade contraccin (Tomar precaucionescuando se pavimente por trochas).
Espesor delosa "E"
1/2 E PasadorJunta de emergencia En tercio central yprovista con barras de acero nervurado enigual disposicin a la de los pasadores.
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LONGITUDINALES DE CONSTRUCCIN
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Se ejecutan cuando la calzada es construida por fajas.
En caso de posibles ampliaciones, dejar los bordes conmachimbre.
No ejecutar el aserrado primario. Prestar especial atencin a las condiciones de
terminacin de los bordes.
semicircular o trapezoidal
Barra de Unin corrugada
Machihembrado
EE/2
50
JUNTAS DE DILATACIN
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Material de Relleno
Cpsula (30 mm de carrera libre)
20 mm
D= 25, 32 o 38 mm
1/2 E
Pasador
Material de Sellado
Espesor delosa "E"
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JUNTAS DE DILATACION
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En intersecciones asimtricas o en T no deben colocarse pasadores, demodo de permitir movimientos horizontales diferenciales
Material de Sellado
Material de Relleno
Espesor de
losa "E" 1,2 E
6 a 10 E 20 mm
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SELLADO DE JUNTAS
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1. Levantamiento de losas (blow-up)
2. Despostillamientos de los labios de las juntas.Minimizar ingreso demateriales incompresibles
1. Reduccin de la capacidad estructural globaldel pavimento.
2. Infiltracin de agua a la interfase losa apoyocon el riesgo de prdida de soporte por erosin.
Minimizar el ingreso de agua
Problemas asociadosObjetivos
Procedimiento
1. Adecuada seleccin del material de sellado.
2. Diseo y Ejecucin del reservorio.3. Limpieza de la caja y aplicacin del puente de adherencia (si lo requiere).
4. Aplicacin del material de sello.
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Selladores lquidos Su buen desempeo depende tambin de la
adherencia a largo plazo con las cara de lajunta.
Trabajos previos a su colocacin: lavado,arenado y soplado
Diferentes tipos: Aplicacin en fro o encaliente, de uno o dos componentes y
Autonivelantes o de terminacin conherramienta.
Requieren de la aplicacin de un cordn derespaldo.
Se respetar el Factor de Forma, segnmaterial de sellado (FF=E/A): Materiales encaliente FF = 1, Silicona FF = 0,5.
Vida til esperable: materiales en caliente: 3 a5aos, silicona: 10 a 15 aos.
5-8 mm
Cordn derespaldo
E
5-8 mm
A
Cordn de
respaldo
E
Juntas de Contraccin
Juntas de Construccin
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Limpieza: La limpieza es por lejos la tarea ms importanteen el sellado de juntas. Para la mayora de losselladores lquidos, los distintos fabricantesrecomiendan esencialmente los mismos
procedimientos. El objetivo es eliminar en forma integral todo resto
de lechada de cemento, compuesto de curado ydems materiales extraos y de mejorar la
adherencia a las paredes de la junta.
1 Paso: Hidrolavado
Objetivo: Eliminar los restos de material fino
producto de las tareas de aserrado La presin de agua deber ser de 5 a 7 kg/cm2. Se recomienda aplicarlo inmediatamente
despus del aserrado secundario (cajeado).
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2 Paso: Arenado Objetivo: Alcanzar una textura
rugosa en las caras de la junta paramejorar la adherencia del sellador a
las paredes de la junta. El arenado no debe efectuarse
dirigiendo la boquilla directamente ala junta.
La boquilla debe sostenerse enngulo cercana a la junta paralimpiar los 25 mm superiores de lacaja.
Debern efectuarse una pasada porcada pared del reservorio paraalcanzar buenos resultados.
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3 Paso: Soplado Objetivo: Eliminar restos de arena,
suciedad y polvo de la junta y de lasuperficie del pavimento, provistos
por la tarea anterior o el propiotrnsito de obra.
Presin recomendada 6kg/cm2.
Deber aplicarse en lo posible justoantes de proceder a la instalacindel cordn de respaldo y sellado.
Se debe repetir la limpieza con
chorro de aire en aquellas juntas quehan quedado abiertas durante lanoche o por perodos prolongados.
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Colocacin del material de respaldo
Impide el contacto del sellador con el fondo de lacaja y permite alcanzar el factor de formaespecificado. Optimizar la cantidad de sellado utilizada,
minimizando las prdidas de material en el fondode la junta. Dimetro: mnimo 25 % mayor que ancho de caja(no estirar)
Se coloca con un herramienta especial (rueda),que posiciona el cordn a la profundidad necesaria
A nivel de la superficie
Adherido al fondode la caja
No respeta el FF
QUE NO HACER
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Prdida de adherencia con
las paredes de la caja
Prdida de adherencia con
las paredes de la caja
Falla del sello de juntasFalla del sello de juntas Sellado a Nivel de superficieSellado a Nivel de superficie
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ING. DIEGO H. CALODIVISIN PROYECTOS Y DESARROLLO
GRACIAS