Distribucion de Plantas Ali

7/25/2019 Distribucion de Plantas Ali

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Layout

DISEO DE PLANTA

D D

D D

G G

G G

G G

M M

M M

M M

A A

A A

L

L L

L L

L L

L


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DISEO DE PLANTA

Distribucin fsica de las instalaciones

Actividad por la que se determina el tamao, la forma y la

localizacin, de cada departamento en un rea pre-

determinada.

Consiste de:

Seleccin de areas de produccin y reas de almacenaje

Seleccin del tamao de cada rea

Seleccin de la disposicin fsica del equipo y personal en

cada rea


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DISEO DE PLANTA (LAYOUT)

Cundo hacerlo ?

!nstalacion de una nueva "lanta

Creacin # $liminacin de lneas de productos

%odi&cacin de 'iseos (cam)ios en secuencia de

operaciones

Cam)ios en los volumenes de demanda

Cam)ios administrativos


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DISEO DE PLANTA

Cmo crear nuevos Layouts ?

Secuencia de Actividades por cada "roceso

$quipo necesario para cada actividad

*equerimientos de $spacio

- +amao del equipo

- Area para operarlo

- Area para !"

- Area para tra&co


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DISEO DE PLANTA

El tipo de Layout depende

del Tipo de Proceso del Sistema de Produccin

ayout "roducto Lnea de produccinayout "roceso Taller !ob shop"ayout /rupos Taller !ob shop"ayout "osicin 0ija Proyectos


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DISEO DE PLANTALayouts por producto Lnea de produccin1$quipo y "ersonal se distri)uye se2un la secuencia deoperaciones

L M G G

A A

L M DL

L MDespacho

D

G

Material A

Material B


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$jemplos


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DISEO DE PLANTALayouts por procesoSe a2rupa equipo similar por departamento

Moldeado

D D

D D

Hornos

G G

G G

G G

Mezcladoras

M M

M M

M M

Empacadoras

A A

A A

Preparacin

Almacen

L

L L

L L

L L

L


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DISEO DE PLANTALayouts por procesoSe a2rupa equipo similar por departamento

Moldeado

D D

D D

Hornos

G G

G G

G G

Mezcladoras

M M

M M

M M

Empacadoras

A A

A A

Preparacin

Almacen

L

L L

L L

L L

L


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DISEO DE PLANTALayout por posicin #!a

$quipo y material se colocan alrededor de unaposicin &ja donde se ela)ora, ensam)la y termina elproducto


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Layout x GruposSe a2rupan productos similares en familias o $rupostecnol$icos

MANUFACTURA CELULAR ( No apl!a para al"#$tos)3r2anizacin de mquinas de produccin y operarios en2rupos tecnol2icos

GRUPOS TECNOLOGICOS"rctica de manufactura por la que se a2rupan las

piezas en familias con caractersticas similares(2eom4tricas o de procesamiento1


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DISTRIBUCION EN PLANTAS

MagnitudDisposicin Relativa

n!asis

P"o#le$a %Asignacin de espacio a actividades

Depende $uc&o dela capacidad de la

planta


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DISTRIBUCION EN PLANTAS

Situaciones

Proyectos Industriales

'(#"icas

ServiciosResatau"antes

'lu)o P"incipal% Mate"iales

'lu)o P"incipal%Pe"sonas eIn!o"$acin


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OB*ETI+OS ESPECI'ICOS DELDISE,O DE LA-OUT

Ci"culacin !luida de $ate"iales. pe"sonas e in!o"$acin

E$pleo pti$oen el uso del espacio

P"ovee" !le/i#ilidadpa"a $odi!icaciones

Buen uso de $ano de o#"a 0dis$inui"paseos1

P"ovee" segu"idada $ate"iales 2 pe"sonas

B"inda" un a$#iente de t"a#a)oag"ada#le


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LA PLANEACION DEL LA-OUT

Me"cado

Cent"ali3acin v4s '"acciona$iento

Locali3acin

Capacidad

Tasa de P"oduccin

La2out

De P"oducto De P"oceso

0'lo5 S&op1 0*o# S&op1


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DIA6RAMA P78 %ELECCION DEL TIPO DE LA-OUT

Cantidad.+olu$en

+a"iedad de P"oductos

La2out deP"oducto

La2out deP"oceso

Co$#inacinde a$#os

'MS

No aplica pa"aali$entos


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ERRORES TIPICOS ALCON'I6URAR LA-OUTS

91 'en$eno del Spaguetti%

Muc&as "utas de p"oceso. "utas $u2 la"gas. :ueconsu$en $uc&os "ecu"sos 2 no ag"egan valo"; Las

p


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LIMITACIONES TIPICAS DE LACON'I6URACI>N DE LA-OUT

Li$itaciones del

La2out de P"ocesos

Li$itaciones delLa2out de P"oducto

Fenmeno del Spaguetti

Cuellos de Botella


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DATOS DE ENTRADA

Productos. Cantidades. Itinerario.

Servicios de apoyo. Tiempo

PLANEACI>N DE UNADISTRIBUCI>NSISTEM?TICA


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DIA6RAMA REL

@

9

F = G

9

Depa"ta$entos

Relaciones

Este diag"a$a es adi$ensional. $uest"a unadisposicin "elativa acepta#le


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%etodolo2a de Anlisis de Secuencia de 5u6a%etodolo2a de *eed%etodolo2a del $nfoque de Sistemas !deales

de 8adler%etodolo2a de Apple%etodolo2a de la "laneacin Sistemtica de

la 'istri)ucin en "lanta (Systematic ayout"lannin21 de %ut9er

%etodolo2as de

'istri)ucin


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%etodolo2a de Anlisis deSecuencia de 5u6a

Etapa D#s!rp!%$ I$stru"#$to

$studio del proceso, recopilacin de datosreferente a actividades, piezas y recorridos.

;oja de *uta

< 'eterminacin de la secuencia de operaciones decada pieza.

+ala de Secuencia

= 'eterminacin de las car2as de transportemensuales entre los diferentes departamentosque conforman el proceso.

+a)la de car2as detransporte

> 5?squeda de la posicin relativa ideal de losdiferentes centros de tra)ajo.

5osquejo del'ia2rama

$squemtico !deal

@ 'esarrollo del 'ia2rama esquemtico ideal, en un'ia2rama de )loques en el que los diferentesdepartamentos ocupan sus reas y se muestranlas relaciones interdepartamentales.

'ia2rama$squemtico !deal

'esarrollo del layout de detalle, en el que seespeci&can los sistemas de manutencin,

sistemas de almacenaje, sistemas auiliares deproduccin y se esta)lece la distri)ucin que se

ayout


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. $studiar el producto a fa)ricar.


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%etodolo2a del $nfoque deSistemas !deales de 8adler

d l d l f d


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Costo !#ro& !al'a'asoluta& s$r#sos& s$pro'u!!%$ '#'#s*#!*os yasoluta"#$t##+!#$t#

d l d l f d


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R#pr#s#$ta u$asolu!%$ ,u# lat#!$olo-a $op#r"t#"pl#"#$tar #$ #l"o"#$to a!tual&p#ro ,u#pr#.sl#"#$t# los#r/ #$ #l 0uturo1

% d l d l $ f d


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Solu!%$ para la ,u#

la t#!$olo-a a!tualpu#'# 'arr#spu#sta& p#ro!uya"pl#"#$ta!%$ #$la a!tual'a' $o #s

r#!o"#$'al#'#'o a al2$"ot.o& por #3#"plo&a su #l#.a'o !osto1

% d l d l $ f d


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Solu!%$./l'a alprol#"a !o$u$a a!#ptal##+!#$!a y!osto& y !uya"pl#"#$ta!%$ #s posl#s$ prol#"as.

% t d l d l $ f d


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Solu!%$./l'a alprol#"a !o$u$a a!#ptal##+!#$!a y!osto& y !uya"pl#"#$ta!%$ #s posl#s$ prol#"as.

% t d l d A l


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3)tener los datos )sicos del pro)lema. Analizar dic9os datos.

'isear el proceso productivo "royectar los patrones de Fujo de materiales 'eterminar el plan 2eneral de manejo de

materiales. Calcular los requerimientos de equipamiento "lani&car los puestos de tra)ajo de manera

individualizada

Seleccionar equipos de manutencin espec&cos $sta)lecer 2rupos de operaciones relacionadas

'isear las relaciones entre actividades 'eterminar los requerimientos de almacenamiento "lani&car los servicios y actividades auiliares 'eterminar los requerimientos de espacio ocalizar las actividades en el espacio total disponi)le $sco2er el tipo de edi&cio Construir una distri)ucin en planta maestra $valuar y ajustar la distri)ucin en planta 3)tener las apro)aciones necesarias !nstalar la distri)ucin o)tenida ;acer un se2uimiento del funcionamiento de la instalacin

%etodolo2a de Apple


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0ase !: ocalizacin. G)icacin de la planta0ase !!: 'istri)ucin /eneral del Conjunto.

"atrn de Fujo ,5osquejo o dia2rama a escalade la futura planta.

0ase !!!: "lan de 'istri)ucin 'etallada.'istri)ucin de los puestos de tra)ajo, as

como la maquinaria o los equipos.0ase !H: !nstalacin. %ovimientos fsicos yajustes.

%etodolo2a de %ut9er

FASES DEDESARROLLO


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'$"A*+A%$8+A!IAC!J8

Se re&ere a la conversin de lo requisitos del procesoen especi&caciones departamentales.a primera fase determina las necesidades de rea decada clase de equipo, considerando todas las inter-relaciones entre el equipo, los materiales y el personal.

Con su respectiva rea.


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as reas para maquinaria y materiales

a maquinaria.$l movimiento de la mquina.$l mantenimiento de la mquina.

*eci)ir y almacenar materiales."ara materiales en proceso."ara almacenar y remitir

materiales.

"ara almacenar y remitirmateriales y desec9os.

"ara 9erramientas, soportes,plantillas, moldes y materiales de

mantenimiento.

C l l d i


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Calculo de espaciosas necesidades de espacio se pueden o)tener por :Calculo.Conversin.$standares de espacio.CACG3:K $spacio por mquina L $5% M $3N% M $+$"$5% L on2itud por anc9ura (Area de 9uella1$3N% L $spacio del operador y mantenimiento. A2re2ar de a pul2 (> O cm1 a todo

el alrededor de la mquina para mantenimiento y de a = pul2 ( O D< cm1en ellado del operador

$+$" L $spacio de tra)ajo en proceso y consta deAlmacenamiento de amorti2uador de entrada.Almacenamiento de amorti2uador de salida.'esperdicio, desec9o y reproceso.;erramientas, troqueles y accesorios.Suministros y materiales de mantenimiento.


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$l rea de personal en una estacin detra)ajo consiste en espacio para :

. $l operador< pul2 (EB cm1.


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$jemplo $3N% $+$" $S"AC!3 +3+A

MA4 NOM5RE L (") A (")E5M

("67) L (") A (")EOYM("67) L (") A (")

ETEP("67) L (") A (") ("67) No MA4 TOTAL

8 RE5ANADORA 8177 91:;< 91== 9177

7 PROCESADOR 71>:; 81=7<

> CU5ICODORA 81>:9 918: 91><

CORTADORA 71=8> 91:><

< GRANULADORA 817= 8187>

@ AFILADORA 91;>@ 91=

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