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2016年9月2日 台灣那智不二越股份有限公司 次世代業機器人趨勢

業機器人趨勢 - e-odear.com.t 次世代產業機器人趨勢 1.不 §越的介紹 2.小型機器人與導入案例 3.以容易使用的機能構成 4.sensor技術 5.人與機器人協同作業的對應

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2016年9月2日

台灣那智不二越股份有限公司

次世代產業機器人趨勢

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次世代產業機器人趨勢

1.不二越的介紹

2.小型機器人與導入案例

3.以容易使用的機能構成

4.SENSOR技術

5.人與機器人協同作業的對應

6.情報化的對應 工業4.0

7.次世代機器人的工作

2

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●公司名 : 株式会社 不二越

●商 標 :

●創 立 : 1928年12月21日

●總公司 : 日本富山,東京

●資本金 : 160億日圆

●總销售额 : 2,185億日圆(约合670億元台幣)

●海外销售额 : 1026億日圆(约合314億元台幣)●集團企業 :52家( 海外29家)●集團人員 : 6,560人( 其中不二越單獨2,850人)●主要事業内容 :

機械加工事業,機器人事業,機能零件事業部,材料事業

1.不二越的介紹 (公司简介)

3

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1.不二越的介紹 (概況)

不同商品的销售额(總和) 銷售對象行業分布比例

銷售額購成比例(2015年)

4

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工 具(1928~)

軸承(1939~)

機床(1939~)

特種鋼(1938~)

精密加工(1984~)

機器人(1968~)

液壓器(1958~)

熱處理/表面塗層(1964~)

機械事業

材料事業

汽車零件(1989~)

功能零件事業

最適合的材料

機械・控制技術

磨削技術

高可靠性

特殊材料

機械要素

磨削

技術

特殊熱處理

工具&機械

傳感技術

機上計測技術

最適當熱處理

液壓控制技術

1.不二越的介紹 (產品線 年表)

5

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構成部品

工 具

工業爐 軸承 油壓機器 車用液壓零件特殊鋼

材料事業

工作機械 機器人

材料近淨成形

熱處理

表面改質

切削切斷成形

研削

超精密加工

組立焊接搬送

機能部品事業

機械事業機械事業

1.不二越的介 (紹製造流程)

6

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1.不二越的介紹 (商品)汽車領域

汽車空調用多列角接接觸滾珠軸承 變速器用MT21鋼軸承

等速万向車用滾子軸承

助力轉向

車載空調

變速器

等速万向

4點接觸式BX系列滾珠軸承滾珠軸承

超精密加工機 點焊用機器人

引擎焊 接搬 運

精密工具

高速拉床

市場占有率世界第一

市場佔有率世界第一

SRA166

7

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1.不二越的介紹 (商品)能源、基礎建設領域

建築機械

市場佔有率世界第一

鐵路對應新幹線高速化要求的小體積輕型列車用軸承。

搬運堆貨

高速,高精度的堆放紙箱,瓶子,金屬製品等各种種物品

搬運堆貨機器人

行走馬達,旋轉馬達

小型挖掘機用,’將必要的工能一體化

發電,航空器

市場佔有率世界第一

聖誕樹拉刀

高精度,長壽命

自動調心滾子軸承

大模組滾铣刀

對應風力發電等大型齒輪的高效加工

LP130

LP180

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1.不二越的介紹 (商品)工業機械、電機、電子領域

電機, 電子

耐腐蝕鏡面塑料模具材料 PROVA系列

大型玻璃基板搬運機器人

最適合用於導光板,非球面鏡成型模具的等的材料。

工業機械

AQUA加工系列

無論乾濕都能進行高效率加工

帶密封的滾珠支撑軸承

除高精度外,還可實現免維護

功能部件用材料EXEO

最適合用於塑膠成型機的零件

金屬帶鋸

不論鋼材到有色金屬,

甚至食品均能高效率切割

透過變頻驅動實現優良的節能效果

節能液壓泵站

MZ07

MZ04

EZ03

小型搬運機器人

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NACHI ROBOT的技術支援 Ⅰ

機械加工技術 材料技術Bearings技術

切削・研削加工(工具・工作機械)

不二越所擁有的技術

ROBOT Technology

Mechanism技術

ROBOT的機械構成部品:鑄件、減速機、Motor、Bearings等

NACHI不二越以擁有各式用途的技術而存在。

薄型Bearings

(本體・減速機用)特殊鋼

(減速機・Bearings用)

1.不二越的介紹

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從三次元的測量到元素・表面的分析,藉由可以解析ROBOT構成部品的Laboratory

證實了不二越的機械技術從而提供給客人高可靠性的ROBOT

NACHI ROBOT的技術支援 Ⅱ

Si検出

Field Emission 型EPMA(電子顯微鏡)三次元測定器

Connector 的適用案例

1.不二越的介紹

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總公司 · 富山事業所 占地面積: 353,000 m2 建築面積: 215,000 m2

產品種類:工具,機床,機器人,軸承

東京總公司

Toyama Mother Factory

日本的事業基地

東富山特種鋼煉鋼廠& 液壓事業所

滑川事業所產品種類: 液壓器

汽車液壓精密加工

表面塗層,工業爐

1.不二越的介紹 (日本)

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1.不二越的介紹 (亜州)

桃園市●台灣技術中心(本年11月設立予定)

●那智不二越(上海)

北京分公司

重慶分公司

広州分公司

瀋陽分公司

長春駐在員事務所

那智不二越(江蘇)精密機械

東莞建越精密軸承

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次世代產業機器人趨勢

1.不二越的介紹

2.小型機器人與導入案例

3.以容易使用的機能構成

4.SENSOR技術

5.人與機器人協同作業的對應

6.情報化的對應 工業4.0

7.次世代機器人的工作

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AX20‘07

AX‘02

AW‘98

AR‘92

AP‘88

1970 1980 1990 2000

1987

概念:高生產性高信賴性

8608系列

1994

概念:小型省空間

SA系列

1980

日本國内最早的電動點焊用機器人

8600系列

1998

概念:高速性

SF 系列

2001

概念:模塊化高维修性

SH系列

日本國内最早開始生產機器人

UNIMAN

1969

AM‘84

CPU的採用CRT對應程序設計

AK‘80

機器人控制装置

採用電腦開放化统一化

重视操作性彩色觸控螢幕

數位控制採用機器人語言

2007

概念:附帶電纜一體化

ST-F系列

不二越的機器人事業

2011

概念:世界最快速度高信賴性

FD11‘11

採用電脑處理能力向上

SRA系列

2.小型機器人與導入案例

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自動車領域・點焊・重物搬送

電機・電子領域・小物組立、搬送・研磨

産機領域・一般搬送用途・組立

2.小型機器人與導入案例

NACHI ROBOT的產品陣容

16

中型

小型

大型

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MZ系列的介紹

MZ07

2.小型機器人與導入案例

・同级别最快的動作速度

・縮短生產週期 提高生產力

300mm25m

m 1kg

0.31秒

0

20

40

60

80

100

J1

J2

J3

J4

J5

J6

K社

M社

Y社

F社

MZ07

2.標準動作(往返動作) *1

周期時間

1.全軸最高速度

0

20

40

60

80

100

J1

J2

J3

J4

J5

J6

K社

M社

Y社

F社

MZ07

J1軸

J2軸

J4軸

J3軸

J6軸

(同级别頂尖的最高速度性能)

(同級别頂尖性能)

100%

80%

60%

40%

20%

J5軸

K社

M社

Y社

F社

*1:MZ07負荷質量為1kg的示例。根據機器人程序、設置條件有所差異。

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2.小型機器人與導入案例

幅度:190mm、縱深:270mm

A4纸尺寸

A4紙大小MZ07

A5紙大小

MZ04

彈性且精巧的設置條件

落地式 懸掛式

壁掛式 傾斜式

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J6

J5

J6

J5

中空手腕MZ系列

非中空手腕他社

手臂配線管在進入加工機時,會造成干涉!

巧妙的配線配管,既使狹窄的地方也能順利進入

2.小型機器人與導入案例

巧妙的電纜佈線 輕鬆收納的控制裝置

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小型機器人系列擴大

輕量 ,小型 ,高速 MZ系列的擴大

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上下料

取件

(視覺感測器)

裝箱 檢査

(視覺感測器)

去毛邊 研磨

(力覺感測器)

組立

(力覺感測器)

密封

2.小型機器人導入案例

可對應豐富的應用模式21

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構成部品材料近淨成形

熱處理

表面改質

切削切斷成形

研削

超精密加工

組立焊接搬送

鑽頭研削工程的導入案例

2.小型機器人與導入案例

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機械加工工程的導入案例

(變速箱軸齒輪的滾軋加工 NACHI滾軋盤PFM610)

2.小型機器人與導入案例

構成部品材料近淨成形

熱處理

表面改質

切削切斷成形

研削

超精密加工

組立焊接搬送

23

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24

軸承組立工程的導入案例

(測量軸承的外輪・内輪徑、滾珠配對)

2.小型機器人與導入案例

構成部品材料近淨成形

熱處理

表面改質

切削切斷成形

研削

超精密加工

組立焊接搬送

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小型閥門捲線工程的導入案例

2.小型機器人與導入案例

構成部品材料近淨成形

熱處理

表面改質

切削切斷成形

研削

超精密加工

組立焊接搬送

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油圧泵的鎖螺絲工程的導入案例

2.小型機器人與導入案例

構成部品材料近淨成形

熱處理

表面改質

切削切斷成形

研削

超精密加工

組立焊接搬送

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27

小型閥門部品的檢査工程的導入案例

2.小型機器人與導入案例

構成部品材料近淨成形

熱處理

表面改質

切削切斷成形

研削

超精密加工

組立焊接搬送

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出入貨工程的導入案例

物流

2.小型機器人與導入案例

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出入貨工程的導入案例

物流

2.小型ロボットと導入案例

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EZ03 –CFDL 系列

J4

J3

J2

J1

2.小型機器人與導入案例

30

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生産線的示意圖

作業者

示教器

機器人手臂

多功能控制器組立用部品

動作範圍

抓手內的纜線配線

EZ03的特點2.小型機器人與導入案例

・ 天吊式精密輕巧設計線幅範圍30%減去、

全域性動作範圍使用均可能

・ 超高速搬送動作先端無驅動部所在、

於細長臂上,縮短30%循環週期時間

・ 智慧纜線配繞於中空手腕先端上,確保φ36mm大的中空孔

・ 多接控制器1台控制装置,最大可控制4台機器人

・ 豊富用途4種機型陣容、

因應著設備選擇出最適合的手臂&控制器

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EZ03的特點2.小型機器人與導入案例

其他社場合

EZ03場合

手臂部

第1軸上下構造

細長型手臂構造

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全域性動作範圍均可使用

全域性動作範圍使用均可能

不可使用地帶有一般的SCARA機器人

(落地式)EZ03 (天吊式)

2.小型機器人與導入案例

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超高速搬送動作

根據最適路徑、循環週期時間30%短縮可能

先端處無驅動部、智慧手臂下高速動作

サイクルタイム 2.3秒 サイクルタイム 1.6秒

④コンベア コンベア

EZ03 (天吊式)

全工程長 3400mm

循環週期時間 2.3秒

一般的SCARA機器人(落地式)

全工程長 2000mm

循環週期時間 1.6秒

2.小型機器人與導入案例

34

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2.小型機器人與導入案例

・手腕先端上,確保φ36mm大的中空孔

・順暢的手配線繞下、避免掉與周邊設備的干擾

EZ03一般的なスカラロボット

配線・配管為外繞

配線・配管為通過中空孔

穴配繞

φ36mm

一般的SCARA機器人(落地式)

EZ03 (天吊式)

巧妙的電纜佈線

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天吊式精密輕巧設計

一般的SCARA機器人(落地式)

若以落地式SCARA機器人2台幅寬來看、可放置3台的EZ。工作空間也可縮減30%。無須改變層板高度,作業處理能力也可提高。

650mm970

mm

EZ03 (天吊式)

2.小型機器人與導入案例

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• 1台控制装置上,最大可控制4台機器人

• 非常停止鍵&運轉準備是為各獨立的4系統(連動也可)

複數多接控制器 CFDL

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2.小型機器人與導入案例

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・細長迴旋手臂下、狹隘處也能進出

Z軸ストロークが長くてもスリムなアームはそのまま

天吊り

上下

第二旋回アームの干渉領域

狭い間口は侵入不可(旋廻アームが干渉)

狭い間口にも侵入可能

一般的SCARA機器人(天吊式)

EZ03 (天吊式)

工作機械 工作機械

適用實例 上下料存取2.小型機器人與導入案例

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因應設備所需可選擇最適合手臂天吊式/落地式×Z軸可動距離250/150mm 4種類型

豊富陣容

EZ03V4-4525

EZ03F4-5525 EZ03F4-5515

天吊式Z軸250mm

落地式Z軸250mm

落地式Z軸150mm

EZ03V4-4515

天吊式Z軸150mm

2.小型機器人與導入案例

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次世代產業機器人趨勢

1.不二越的介紹

2.小型機器人與導入案例

3.以容易使用的機能構成

4.SENSOR技術

5.人與機器人協同作業的對應

6.情報化的對應 工業4.0

7.次世代機器人的工作

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3.以容易使用的機能構成

對應各種現場總線(選配件)

・DeviceNet(主站、副站)

・EtherNet/IP(主站、副站)

・CC-Link(主站、副站)

・PROFIBUS(主站、副站)

・PROFINET(副站)

軟體PLC(標準搭載)

・機器人控制裝置裡,搭載PLC功能

實現對周邊裝置的控制

・不需要外部的系统控制箱

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1.對應Windows 7、Windows 8

32bit 、64bit

2.與FD控制裝置同樣的操作方法

3.高精度的CYCLE TIME驗證

4.離線的壽命預測

在離線時,能夠以再生過的程序來診斷壽命。

藉由與控制裝置相同的驅動引擎,可實現高精度的模擬。

動作程序及設定資料不需變換,即可在實機使用。

一般使用的PC即可使用。

機器人模擬軟體 FD on Desk

3.以容易使用的機能構成

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●可由PC操作的虛擬TP

虛擬TP

3.以容易使用的機能構成

以PC上的虛擬TP、虛擬機器人來作成或確認程序

虛擬TP 虛擬機器人

虛擬IO43

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與CAM軟體合作、可在離線狀態下示教複雜的路徑。

Process Simulate

已有合作的離線軟體

例)Robotmaster

研磨的路徑等,可在離線自動生成,再輸出成不二越的機器人語言,即可再生運轉。

與CAM軟體的合作

3.以容易使用的機能構成

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FD/CFD 控制裝置

外部視覺裝置

通信設定

簡單校正

偏移量通信程序

機器人示教

與視覺裝置的通信步驟

Ethernet cable

與外部視覺裝置只需以Ethernet cable 進行連接提供簡單地連接通信環境。

可對應各種視覺裝置廠商只需簡單的設定

COGNEX OMRON KEYENCE

通信設定 ○ ○ ○

簡單校正 ○ ○ ○

偏移量通信 ○ ○ ○

3.以容易使用的機能構成

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次世代產業機器人趨勢

1.不二越的介紹

2.小型機器人與導入案例

3.以容易使用的機能構成

4.SENSOR技術

5.人與機器人協同作業的對應

6.情報化的對應 工業4.0

7.次世代機器人的工作

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將複雑化、多樣化的製造現場機器人化

藉由CAD圖像對照

選取物件

利用力覺感測器

組裝機器人

活用IT資料

利用雙腕機器人

進行組裝作業

使用方便

力覺技術

視覺技術

安全技術

・高速CPU處理・2D/3D影像処理・物件對照

・嵌合、對位作業

・熟練作業自動化・衝突檢測(安全展開)

安全ISO準拠

・LS廃止・不需設置圍欄・停止狀態監視

・不需教導

・收集動作資料

・作業可視化

4.SENSOR技術

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設備仕樣散亂堆積,相位,表裏都不一定先確認可以取出的工件,然後從容易取出的位置抓住工件再取出。先判斷表裏,再分別裝箱。

取出散亂堆積的部品(連桿)

視覺技術

4.SENSOR技術

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立體相機單元

鐵籠

圖案投影機

使用2台照相機,取得深度的資料,再配合上XY的平面資料,即可檢測出形狀。

散亂堆積的工件 鑄件

特徵 優點

以3次元曲面作為特徵對照 可適用於形狀複雜的工件

工件的重疊性高

可檢測出工件的3次元位置/姿勢

隨機點圖案照射 像板金等特徵點較少的物品也能檢測出來

像鑄件等表面顏色很深的物品也能檢測出來

從3DCAD資料作成模型 模型作成非常容易。

1次量測即可檢測出3次元形狀 比雷射掃描的量測時間更短

可檢測出複數工件 減少隨機揀選的量測次數(時間)

形狀檢測的結果 形狀檢測的結果

3次元形狀對照目の技術

4.SENSOR技術

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視覺技術取出散亂堆積的部品(三次元形狀對照)

4.SENSOR技術

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機能概要

給予工件一定力量的作業

摹仿對象物件的作業

工件

刻印

摹仿插入

去毛邊

研磨

力方向

進行方向

嵌合 摹仿

力量控制

伺服放大器 機器人)

力覺感測器

feedback位置修正

+

目標力

位置指令

Bode Diagram

Frequency (rad/sec)

Phas

e (de

g)M

agnitude

(dB

)

10-1

100

101

102

103

-360

-315

-270

-225

-180

-135

-150

-100

-50

0

50

100

藉由Bode線圖來解析安定性

力覺感測器

實際動作狀況

曲面ワーク 30mm/s

0

10

2030

40

50

60

7080

90

100

1 101 201 301 401

[N]

センサ入力Fz

・目標力 Z=50N

・動作速度=30mm/s

去毛邊‧摹仿作業力覺技術 力覺感測器

4.SENSOR技術

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17μm的嵌合

嵌合案例力覺技術

4.SENSOR技術

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使用柔性抓手組裝齒輪箱

・以視覺感測器補正齒輪箱的位置

・以柔性抓手夾住形狀不同的齒輪、齒輪箱

・藉由僅自動交換夾爪來降低設備成本

角狀物夾取圓柱物夾取

角度可變式的3指夾爪

動画

夾爪的技術

4.SENSOR技術

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次世代產業機器人趨勢

1.不二越的介紹

2.小型機器人與導入案例

3.以容易使用的機能構成

4.SENSOR技術

5.人與機器人協同作業的對應

6.情報化的對應 工業4.0

7.次世代機器人的工作

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機器人監視單元使用安全功能的技術,以半導体電路及軟體將高度的安全機

能整合的機器人安全控制單元

①安全時序功能

安全相關信號(動力供給、緊急停止等),皆以雙重安全回路連

接,提升安全性

②機器人的位置及速度的監視功能

藉由軟體限制機器人的動作(降低設備成本)

支援人與機器人的共同作業(符合ISO10218)

③使用安全網路CIP Safety on EtherNet/IP(EtherNet/IP

Safety)實現節省安全信號的配線

符合IEC 61508 SIL3 、ISO 13849-1 PLe 類別4

危險側故障率/1台 MTBF @100台 5,000Hr/Year

SIL3, PLe 10-8 – 10-7 20 – 200 Year

SIL2, PLd 10-7 – 10-6 2 – 20 Year

安全的技術

5.人與機器人協同作業的對應

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利用機器人監視單元(RMU)與安全雷射掃描器,就可以建構不使用安全柵欄的機器人系統。

安全雷射掃描器可分3個階段檢測出人及物品的接近,再以RMU確實監視機器人的動作

③安全停止區域

②安全速度區域

①通常動作區域

① 通常動作 因為無人接近,可以最高速動作

② 安全速度 檢測到有人,將速度減低至250mm/s的安全速度藉由RMU監視機器人在250mm/s以下的速度動作

③安全停止 檢測到有人接近,機器人停止動作當人從停止區域離開時,自動復歸RMU會確實監視機器人是否停止

可建構不使用安全柵欄並滿足ISO10218-

2011的安全系統

※安全雷射掃描器請使用ISO13849的Category3 PLd以上的掃描器。風險評估請確實依照ISO12100進行,實施安全的運用。

停止

自動復歸

安全的技術5.人與機器人協同作業的對應

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技術的展開機器人與人分離 機器人與人共存

工作的分配・單純作業、重作業→機器人・複雜作業、五感檢查→人

藉由與人的協同作業進行靈活的操作

柔性夾具以機器人搬送重物+人來決定位置

動力輔助

5.人與機器人協同作業的對應

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次世代產業機器人趨勢

1.不二越的介紹

2.小型機器人與導入案例

3.以容易使用的機能構成

4.SENSOR技術

5.人與機器人協同作業的對應

6.情報化的對應 工業4.0

7.次世代機器人的工作

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機器人

各社

NC工作機

各社可程式控制器

各社工作

監視裝置

將各種機器用網路連接起來的時代

遠端監視

預防保全

追蹤

工作状況

網路

遠端PC

無線

世界的動向

・歐洲:工業4.0

・北美:工業互聯網

・日本:提倡產業價值鍊

IoT:將所有機器與網路連結

・監視中心

・資料中心

控制裝置開發的展開

・對應網路的控制裝置

⇒對應各種網路工作

⇒開放式的控制裝置

⇒操作簡單

■統一標準①機器容易連接②大數據的收集及分析③有效率、自立地製造現場

6.情報化的對應 工業4.0

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機器人的狀態(位置、速度、馬達電流)

馬達編碼器的狀態(温度、異常狀態、電池的狀態)

程序工作狀況(C/T、壽命預測、平均速度、扭矩)

控制CPU的狀態(温度、負載狀況)

減速機狀態(最大扭矩、潤滑油鐵粉濃度、温度、平衡鋼氣壓)

繼電器、MS的ON、OFF次數

控制裝置(異常履歴、操作履歴、消費電力、IO狀態、停止履歴、變數、偏移量)

伺服焊槍(加壓力、磨耗量、焊接時間、焊接電流)

變數、偏移量的設定

變更輸入輸出的ON/OFF狀態

運轉準備ON/OFF

起動開始、終了

移動命令、步驟資料的編集

程序轉送,選擇

會依照Industrie 4.0的動向、規定或規格決定時,隨時進行對應

可取得馬達電流、減速機工作況狀等

6.情報化的對應 工業4.0

為了IOT化,實現機器人控制裝置的開放性(OpenNR)

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工廠

以網路連接

網路LAN

監視server

個別動作情報的監視

利用網路可視化可連結化

複數台的機器人用一台PC從遠端監視

6.情報化的對應 工業4.0

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機器人控制裝置

製品檢查裝置

出貨管理

資料集中中心

PLC

携帯端末

操作面板

與工廠合作迅速的服務

將檢查結果即時

回饋給機器人控制裝置

稼動分析、工程分析・工程瓶頸解除・排除多餘工作

累積全出貨機台資料・製品檢査結果

・機器人動作履歴・模組單位的情報

服務中心

客戶支援

IoT導入的目標

6.情報化的對應 工業4.0

提高產量

提升稼働率

提升生産效率追蹤

熟練技術者眼線・視覺作業記録

・遠端支援

熟練技術的傳承

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次世代產業機器人趨勢

1.不二越的介紹

2.小型機器人與導入案例

3.以容易使用的機能構成

4.SENSOR技術

5.人與機器人協同作業的對應

6.情報化的對應 工業4.0

7.次世代機器人的工作

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利用視覺感測器進行組裝

以雙腕機器人實現單純的作業

利用眼(視覺)、觸覺(力)的組裝技術

控制力量執行插入作業

觸覺

確認物件的偏移

閥門插入智慧手機組裝

利用動態捕捉進行機器人操作

目(視覚センサ)

與PC連接,以最新的IT技術操作機器人

機器人配合人的動作進行移動

實現動態捕捉

若確認有人靠近,會自動安全減速

モーションキャプチャー

人の認識

7.次世代機器人的對應

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利用3D感測器自主移動

眼(視覺感測器)

自走機器人

在自走機器人上裝上「眼」,實現自主性的移動

自動收集周邊的狀況,思考移動路徑後,進行動作

自已確認到牆壁後避開

MAPPING自主移動

学 官

實現利用產官學合作的開放技術

直覺式示教的實現

使機器人直接往想動作的方向移動的技術

能夠以直覺的方式操作

不需要TP操作,

任誰都可以操作機器人。

實現應用觸覺的技術

直覺式示教

7.次世代機器人的對應

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適用例

馬達A’ssy

・將馬達軸插入滑輪

・螺栓孔對位

・利用氣壓式扭力扳手將螺栓鎖緊

7.次世代機器人的對應

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新「機器人」的定義「機器人」:活用數位化及網路化的同時 (網路化)

充分利用高度的感測器及人工智能 (自律化)執行全系統的作業 (情報終端化)

網路化(IoT) 藉由IoT能夠對應想要提升生產效率、生產量、稼働率及傳承熟練技術的客戶需求。

自律化 SENSOR技術的深堀、處理龐大資料的人工智能

機器人的展開⇒元件開發廠商周邊的展開⇒自主和應用的組合

導引機器人 為各位導引介紹的展示場 其內部所持有的地圖

自律化:移動路徑並不是依照地面的膠帶,而是以機器人自已作成的地圖為基礎

7.次世代機器人的對應

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謝 謝