차량 수지용 OCA에대하여 · 2019-11-26 · 수지(PC 1.0 t) / OCA (MGSRT 100 1.0 t) / 편광판글라스0.5 t Before After 외관시험 − 40℃⇔90℃（온도변화@5min）x

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차량/수지용 OCA에대하여

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OCA 상세

메이클린겔의라인업

제품 두께(t) 점착력() 광학특성 신뢰성 특징 가격메리트 차량실적 그외

범용용도(저항막식, 다이렉트본딩)

정전식 Film용도(GF, GFF)

내열성/수지접합대응(GG, 수지접합)

2차 UV 큐어용도

초내열대응용도(150도까지)

가격메리트 저항막식

저유전특성 정전식 GF, GFF

정전식 GG/수지접합범용용도

단차추종성

가격메리트

단차추종성

내열성

수주생산

수주생산

단차흡수

내열/내수지


현상의 문제

1. 고온하에따른딜레이버블발생2. PC및글라스로부터벗겨짐

여기서금번점탄성의평가를진행[벗겨짐]이란현상을추적하여이후설계의방향성을검토하였다.

또한접착개념으로집어넣은 OCA를검토할예정


박리현상과 점탄성의 관계

◆딜레이버블 현상◆박리현상


박리현상과 점탄성의 관계

<벗겨짐현상>온도영역에서저장탄성율(G’)이 높은것으로1.내부에너지가탄성수축에변환되어추종되지않아벗겨짐의원인이됨.2.피착체에대하여새기어려워짐

<딜레이버블현상>저장탄성율(G’)에 의해 PC에따른가스방출시에탄성에너지의저하를억제하면 OCA내의침입을억제할수있다고추측됨

1. 온도상승에의한저장탄성율의저하억제2. 아웃가스발생시시작온도에서는저장탄성율을유지


대책에 대하여

고온조건하에서[점착력의저하]및[점탄성의불안정성]이과제로남음=> 수지에의한발포, 벗겨짐현상의발생.

종래제품으로부터이하의성능을부여하는것을성공하였습니다.침입을억제할수있다고추측됨

▶수지(PC,PMMA)에 대하여 강점착력▶100도 고온영역에 안정된 점탄성 특성

종래품

MGSRT시리즈


특성 조건 단위 종래품 MGSRT12.5 타사품 규격

점착력 ２５℃（PMMA）Ｎ/２５mm １１．４１７．６１２．３ JIS Z0237

점착력 ２５℃（PC）

Ｎ/２５mm １１．２１２．６８．８ JIS Z0237

점착력 ２５℃（ガラス）

Ｎ/２５mm １５．０１１．９１１．２ JIS Z0237

보유력 １０５℃ min ５９．５＞３６０＞３６０ JIS Z0237

온도상승내열보유력

１℃/ｍｉｎ ℃ １４８１８０１４０ KGK법

파단신율 ２５℃ ％４２３４４３５９０ JIS K7162JIS K6251

파단강도 ２５℃ N/１０mm １．５２．０１．４ JIS K7162JIS K6251

경도 ２５℃ 아스카 Ｃ３７３６４２ JIS K6253

점탄성Tanδ

２５℃ －０．１９０．４５０．２１ JIS K6394

점탄성Tanδ

１０５℃ －０．０６０．２２０．１９ JIS K6394

실용평가 ８５℃/８５％ 기포발생 × ○ × KGK法

기본물성 1


기본물성 2商品名メークリンゲル品番 MGSRT

針入度(1/10mm) 0.5アスカーC 36

透過率 550nm 93%※（99%）屈折率 550nm 1.47

HAZE(％) 0.3比　重 1.19

ヤング率(kPa) 58ポアソン比 0.3

圧縮永久歪率(％) 52熱伝導率(W/m・K) 0.18

体積抵抗率(Ohm・cm) >1016

表面抵抗率(Ω) 1E12以上絶縁破壊強さ(kV/mm) 28

50Hz 3.31kHz 3.21MHz 2.550Hz 0.0491kHz 0.0471MHz 0.037

ガラス転移点(℃) -32℃破断伸び率(％) 1020

破断強度(N) 2.325℃ 0.45105℃ 0.22

※界面反射ロスを除いた数値

硬度

誘電率

誘電正接

粘弾性Tanδ

単位상품명품번

단위메이클린 겔

경도

투과율굴절율

비중양크율포아손비

압축영구부율열전도율

체적 저항율표면저항율

절연파괴강도

유전율

유전정접

유리전이 점파단신율파단강도

점탄성

바늘입도

아스카

* 계면반사손실을제외한수치


MGSRT의 점탄성

점탄성 온도분산

고온하에서의온도안정성에우수한결과를나타냄


OCA의 점탄성 비교

저장전단탄성율（G’）와손실전단탄성율（G”）의비、G”／G’을손실정접（손실계수）이라하며 tanδ으로표현、재료가변형할때재료가얼마나에너지를흡수하는가（열에변하는）를표시합니다。tan δ의값이클수록에너지를흡수하여충격완화시험에서는반발탄성이작아져가진시험에놓고는공진배율이작아진다。

점탄성 온도분산


MGSRT의온도별점착력

20 40 80 120

9 .50 12 .50 13 .50 13 .00

6.50 8.50 10.00 9.50他社品　125μ

製品

PCへの粘着特性

温度(℃)

MGSR T12 .5

0.00

2.00

4.00

6.00

8.00

10.00

12.00

14.00

16.00

20 40 80 120

N/2

5mm

温度別粘着力（180°剥離）

MGSRT12.5

他社品 125μ

（℃）

　■試験結果

温度別粘着力(90度剥離)測定結果は下記の通り。

MGSRT의우수한내열성

시험결과

온도별점착력(90도박리) 측정결과는하기와같음

제품 온도

의점착특성

타사제품

온도별점착력(180도 박리)


기본물성

MGSRT PC, 글라스에대한점착력시험[시험방법] 1. 샘플 25mm폭으로자른다.

2. 자른샘플을피착체의 PC과글라스에점착하여 2Kg롤러로 2회왕복압착한다.3. 상온에서시험편을 1시간방치한다.4. 방치후박리속도 300mm/min으로 180도방향으로박리하며강도를측정한다.

[시험결과]

피착체 OCA두께

글라스

TAC필름

TAC필름에대한점착력시험결과 피착체, 재질, 두께에의한점착력거동


신뢰성수지 (PC 1.0 t) / OCA (MGSRT 100 1.0 t) / 편광판글라스 0.5 t

Before

After

외관시험 − 40℃⇔90℃（온도변화 @5min）x 500 cycle testingTest sample : Structure

GlassPolarizer

OCA

PC sheet

결점없음


저온 충격시험

시험조건:-40도오븐안에 20Cm의높이에서수직방향으로낙하충격시험을진행.

벗겨지지않음 : 저온특성의문제는점착특성을강화하여해결함


MGSRT의 아웃 가스 대책

・폴리머의 가교・중합을 강화하여 휘발성분을 억제

●既存品 120℃●MGSR-T 90℃●MGSR-T 120℃

휘발성분의발생을억제하고있음！

분석방법TG(열중량분석계)에의한가열감량율분석측정기의구조와원리는우측그림참조

열중량분석기샘플과비교대상(레퍼런스)을시료대에올려가열로에온도를상승. 중량변화를구한다

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전처리 :1.수지판양생 (아웃가스대책) 100 ℃ x 1 hour.2.플라즈마처리（밀착력강화표면처리）※수지판과터치센서나 LCD표면처리.

접합조건 :・온도 : 25℃・압력 : 0.5Mpa・진공도 : ≦100Pa・시간 : 20sec

오토크레이브조건 : ・온도 : 50℃・압력 : 0.5Mpa・시간 : 20min

접합조건（예）

플라즈마 처리

※KGK에서 OCA가공 접합시험을진행합니다。


접합 프로세스（예）

★진공접합프로세스.

접합순서 :①OCA를 터치센서나 LCD에접합（대기）

② ①을수지판에접합（진공）

③오토크레이브.

真空貼合装置


보충1물체에외력을가하면변형이나유동이생깁니다。변형이되기쉬운것을탄성、잘흐르는것을점성이라합니다、고분자물체는탄성과점성이공존하는점탄성이라는 상태로있습니다。

점성（손실탄성율）이란．．．물체에외력을가하면힘의방향으로변형이상승하며외력을제거하면변형이정지하는것만으로회복하지않는성질。변형사승과정을유동이라함。

점탄성（저장탄성율）이란．．．물체에외력을가하면시간경과에반하여변형하며외력을제거하면원형가까이까지 원복하여변형이남는성질。


보충21. 고체탄성 : 분자경이강하게조합된물체의외력에비례하는변형2. 고무탄성 : 분자경이그물코상태로있는물체의외력에비례하는변형3. 액체탄성 : 분자경이느슨한조합물체의외력에비례하는변형

고체탄성 고무탄성 액체탄성

변형과외력의관계• 직선영역의변형과탄성변형비직선영역이점성유동

고무는탄성범위가넓다고체

고무

액체

변형

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End of presentation

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Mail ： [email protected] ： http://www.kgk-tape.co.jp/

User is responsible for determining whether the KGK product is fit for a particular purposeand suitable for user’s method of application. Please remember that many factors canaffect the use and performance of a KGK product in a particular application. The materials to be bonded with the product, the surface preparation of those materials, the product selected for use, the conditions in which the product is used, and the time and environmental conditions in which the product is expected to perform are among the many factors that can affect the use and performance of a KGK product. Given the variety of factors that can affect the use and performance of a KGK product, some of which are uniquely within the user’s knowledge and control, It is essential that the user evaluate the KGK product to determine whether it is fit for a particular purpose and suitable for the user’s method of application. KGK make no warranties on above data.

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