□ 郭俐君

日前在广州举办的“2017（第 11届）中国日用化学工业论坛”上，与会嘉宾认为，我国日用化学行业（以下简称日化行业）竞争激烈，但发展潜力巨大。目前，本土日化企业在营销、研发和产品等方面面临着短板，急需通过创新和变革，重构发展格局，实现更好地发展。

公开数据显示，2016年，我国日化行业市场容量超过 3000亿元，2012~2016年销售额年复合增长率高达9%。

中国香料香精化妆品工业协会专家委员会副主任李慧良以中国化妆品行业为例也认为，我国化妆品行业具有巨大的扩展空间，今年的产业规模有望达到3580亿元，未来5年将呈持续增长态势。2014~2019年，预计我国化妆品市场的复合年均增长率为10.3%左右。

尽管我国日化行业发展态势良好，但在激烈的竞争中，本土品牌的发展短板越发突

出，具体表现在：企业将大量资金投入在市场营销的前端，比如广告、请明星代言等；产品研发多模仿国内外大品牌，缺乏自主研发高水平日化产品的人才组合和技能；过分依赖OEM生产，产品同质化严重；新原料开发能力不强；大部分产品品质不高，价格战和渠道竞争仍是其主要竞争手段。

李慧良认为，造成这种窘境的原因很复杂，但其中一个最主要的原因，在于大多数企业决策者急功近利心态严重，他们重渠道轻研发，重噱头轻品质，重虚荣轻实际。

“而这必将导致如下问题：管理层不懂或者不善于经营品牌，研发与生产管理明显滞后，务虚主义盛行，缺乏懂产品创新又懂市场营销的创新型管理团队。即便有这样的团队，也会因各种原因得不到重用。”对此，李慧良痛心地说，“这也导致与在华外资企业相比，国内有影响力的化妆品企业年销售额一般在2亿元~20亿元，难以突破。”

日化行业的发展问题已很明显，如何突破瓶颈？在此次论坛上，与会嘉宾纷纷支招。

“时代变革之下，唯有创新才可生存。创

新驱动是中国品牌崛起的必由之路。目前的市场情况是，泛泛的产品太多，小众的有特色的产品较少。对此，行业必须要协同创新，需要尽快找到精准的突破口。”北京工商大学董银卯教授的一席话，引起了与会者的共鸣。

李慧良则认为，日化行业要建立系统创新思维，把产品创新、渠道创新、营销创新、生产制造创新等形成共生创新系统，产生交互迸发合力；要真正重视产品研发，企业决策层转变重视市场营销前端，轻视科研开发后端的经营思路；创建品牌与产品生态系统，强化以品牌建设为核心，不断提升产品力的市场营销模式，建设符合自身发展的生态系统；创立科学的决策方式，改变仅以领导层的想法为决策依据的品牌运作和新品开发模式，建立科学合理的管理流程；注重人才培养。

大千高新科技研究中心有限公司董事长张磊表示，目前，日化企业的市场盈利点正在不 断 变 化 ，并 呈 现 出 哑 铃 状 的 消 费 市 场 现状。在这种情况下，全行业只有瞄准共性、关键性、体系性技术需求，并提供有效的解决方案，才能获得长远发展。

广州浪奇实业股份有限公司副总经理陈韬说，在产品研发与生产过程中，如何体现绿色共识，彰显安全性能，是极为重要的一部分，而这需要企业一步一个脚印来完成。

台湾化妆品GMP产业发展协会理事长钟兴春则从全产业链的角度提供了另一种思考方向。“与化妆品制造业有关联性的产业很多，其中包含基本化学工业、化工机械设备制造业、一般纸制造业、塑料膜袋制造业、玻纤及其他玻璃制品制造业、印刷业及广告业 7大行业。近年来，台湾化妆品产业日益成熟，并与医学、生物技术与文创等进行了跨领域的融合，产业链发展更加丰富与多元。”在钟兴春看来，不断延伸产业链，也是日化行业发力的途径之一。

本次论坛由中国日用化学工业研究院主办。其间，中国洗涤用品工业协会理事长郑舞虹、中国香料香精化妆品工业协会理事长陈少军、中国口腔清洁护理用品工业协会常务副理事长相建强、中国日用化学工业研究院院长王万绪等解读了国家最新政策，并就行业的科学管理、措施引导和企业关注的核心问题进行了答疑解惑。

China Quality Daily8 品牌声誉品牌声誉20172017年年88月月11日日

星期二星期二

行业瞭望

我国日化行业在营销我国日化行业在营销、、研发和产品上面临发展短板研发和产品上面临发展短板

唯有创新才能生存商海风流

本版责任编辑本版责任编辑 郑建玲郑建玲电话电话：：010010－－8463669984636699--80208020电子信箱电子信箱：：zlglzkzlglzk＠＠163163.com.com

天祥集团天祥集团

加入有害化学物质加入有害化学物质零排放计划零排放计划

本报讯 （记者郑建玲）近日，Intertek天祥集团宣布，正式加入有害化学品零排放(ZDHC)计划。ZDHC是致力于在纺织、皮革和鞋类行业中推动有害化学物质零排放的机构，在成为该计划的成员组织后，Intertek 将全力支持 ZDHC 计划的愿景在纺织、皮革和鞋类行业中广泛实施可持续化学和最佳实践，进而保护消费者、员工和环境。

Intertek 凭借其在质量保障、测试、检验、认证以及在纺织和鞋类等行业的丰富经验和能力，以全方位的解决方案，确保各大 时 尚 零 售 商 和 品 牌 能 够 实 现 他 们 对ZDHC 计划的承诺，提供包括在纺织品和鞋类制造基地进行废水排放测试和取样服务、化学品管理系统指导手册审计、ZDHC学院培训、生产限用物质清单管理和测试、ZDHC计划的数据贡献等在内的服务。

Intertek 全球纺织及鞋类业务副总裁任绍贤表示：“成为 ZDHC 计划的成员组织，标志着我们加入了一个由专家和实践者组成的协作社区，和各方一起，共同实现在纺织、皮革和鞋类行业的可持续实践中保护消费者和环境利益的目标。”

ZDHC计划现拥有 23个签约品牌、27个价值链成员组织和 14 个协会的团队。Intertek将通过与其他品牌、零售商和利益相关者的精诚合作，努力实现 ZDHC 在联合路线图中制定的重要目标。

□ 本报记者 朱文达

“质量在我手中，质量是企业的生命，我们始终坚持以质量取胜，努力提高产品品质，以高质量的产品来提升市场竞争力。”这是潍柴动力股份有限公司(以下简称潍柴动力)一号工厂总装车间的一句话，也是潍柴动力以

“质量在我手中”为核心理念打造的全链条运营系统（WOS）的一个缩影。

坚持产品质量持续改进、创新发展，通过产业升级、国内外并购重组等重大变革，凝练形成全员参与、持续改进、全过程管控的潍柴WOS，让潍柴动力成为走向智造与国际化的标杆。

潍柴旗下现有汽车业务、工程机械、动力系统、豪华游艇、金融服务、智慧物流 6大业务平台。2016 年资产总额 1782 亿元，实现收入1341亿元，是中国综合实力最强的汽车及装备制造产业集团之一。

潍 柴 在 国 内 同 行 中 率 先 通 过 了 ISO/TS16949、GJB9001B等质量管理体系认证，先后荣获全国质量奖、中国质量诚信企业、两届中国质量奖提名奖、中国工业大奖，是国家智能制造试点示范企业，拥有内燃机可靠性国家重点实验室、国家重型商用车及工程机械新能源创新联盟、国家重型汽车动力总成工程技术研究中心等平台，引领我国内燃机行业攻克产品和技术关键瓶颈制约，打破国际垄断。其主导产品荣获中国机械工业科技进步特等奖、国家科技进步二等奖。

作为内燃机龙头企业，潍柴动力孜孜追求产业报国，坚持以技术进步为先导，实现了从仿制、引进、自主开发到拥有核心技术并输出到国际市场的转变，产品迈向高端，并引领行业发展。

以以““大质量大质量””构建质量管理新模式构建质量管理新模式

从西格码的导入，到推行WOS，潍柴动力从“大质量”概念出发，全面实施卓越绩效管理模式，并以 ISO9001和 ISO/TS16949质量体系为基础，结合企业特点，逐步形成了一套适合企业发展、可复制、可推广、可传承的系统化持续改进体系。

据潍柴动力总质量师张中祥介绍，WOS以 ISO9001 和 ISO/TS16949 质量管理体系的目标导向及过程管控为基础，通过统一管理语言、规范管理秩序，把客户满意的企业宗旨落地为“质量在我手中”的文化，以此提升全员质量意识，打造企业核心竞争力。

张中祥 告诉记者，基于运营需求，潍柴WOS 由 质 量（WQS）、服 务（WSS）、研 发（WDS）、生产（WPS）和业务支持（WBS）5个子系统构成。各子系统承接WOS战略解码输出，具有各自的指标体系，相互关联、要求规

范、逻辑统一、评价科学，形成了以质量管理体系为统领，研发质量、生产质量、销售质量和管理质量相互统一、严密衔接的管理体系。

目前，潍柴 WOS 已经在研发、生产、质量、销售和业务支持 5个领域全面实施，贯穿企业需求链、价值链、供应链等全链条，并覆盖产品全生命周期，助力产品迈向高端。

据介绍，WQS质量子系统，不仅是产品质量的把控，更重要的是做好全链条质量管理的提升，将“质量在我手中”的理念落地到产品实现的全员、全过程，形成潍柴特色的质

量管理文；WSS 服务子系统，不仅关注现有产品的销售，更重要的是研究技术产品提升空间、把握用户未来需求，预测技术、产品发展趋势，准确锁定企业的输入，由此实现引导客户需求、引领行业发展的目标；WDS研发子系统，不仅是现有产品的提升，更重要的是突破技术并形成技术组合，不断设计开发出最具核心技术竞争力、品质竞争力和成本竞争力的产品组合，以达到“不同之间我最强，相同之间我最优”；WPS制造子系统，不仅满足现有产品的生产制造，更重要的是适应市场的调整，在信息化和智能化支持下，既能满足大批量制造，也能满足客户的个性化、小批量定制，且做到质量提升，成本降低；WBS支持子系统，不仅作为产品质量管理的支撑，更重要的是融合标准流程和持续改进方式，借助先进的管理手段和工具，服务业务全链条。

潍柴动力发动机技术研究院院长王志坚告诉记者：“WDS在信息化技术的支撑下，使我们的研发更加精准，人力配比更加合理，成

本明显下降，研发成果的市场效益显著提升。”“标准流程体系和持续改进体系的搭建，

是落地WOS管理模式两大支撑点。如果没有标准化的流程及可持续的改进，WOS将是

‘空中楼阁’。”王志坚说，潍柴动力通过全面建立标准流程体系，整合国家相关法规及体系文件，总结公司多年来的运营管控经验以及公司内各成员单位优秀的经验做法，通过梳理重要业务流程，识别出其中的关键控制点和标准化管理要求，将其打造成为指导集团企业经营管理的规范性文件。

在潍柴 WOS 系统中，各体系以标准流程的模式和方法实现了各体系的融合统一；以完善的流程、关键控制点和控制要求，确保了在质量管控、环境卫生管理、企业内部风险管理和企业管理方面的合规性，并在此前提下，以参与制定行业和国家标准及高于行业标准的要求，引领行业发展。同时，全面导入持续改进体系。以指标和数据为切入点，在不同层级建立相应频次的评估体系，及时发现管控中的问题，做到快速响应。针对不同层级人员的素质水平，采用不同的改善工具和 方 法 。 其 中 ，在 管 理 人 员 中 主 要 推 行6 西格玛项目管理，在技术人员中重点采用8D 和 TS16949 五大工具，在班组重点开展QC活动，在一线员工实施持续改善。

覆盖职能领域显著提升运营质量覆盖职能领域显著提升运营质量

经过多年的摸索与发展，潍柴 WOS 已经逐步覆盖到产品研发、产品生产、产品质量、产品销售及管理支持等各个职能领域，运

营质量显著提升。WQS 指 导 质 量 管 控 推 动 产 品 迈 向 高

端。建立了目标导向的质量管控指标体系和贯穿全生命周期的质量管控措施，做到了产品质量全过程可追溯，保障售后故障率低于1000ppm。以QMS系统为支持的产品生命周期质量指标管控系统，能够保证产品过程的质量控制；而以矩阵式管理模式运行的产品质量委员会（PQC），具备协调管理资源的能力，快速解决质量问题。

WDS 引领产品研发，技术能力明显提高。依托全球协同研发平台、国内唯一的企业内燃机可靠性国家重点试验室，在内燃机可靠性技术、节能减排技术等核心领域均取得了显著成绩。同时，实现了外部资源的有效整合、内部研发体系建设的逐步完善、研发队伍的不断壮大，在产品可靠性、升功率、排放升级等方面的研发与创新硕果累累，企业研发能力显著提升。

WPS 规 范 生 产 秩 序 ，确 保 卓 越 产 品 质量。通过建立起围绕产品成本、质量和交付等维度的指标管控体系，实现了管理语言的统一；建立五层级会议管理制度，实现了生产管理问题的时时管控，规范了生产管理秩序；建立以消除浪费为目标的标准作业体系，牢牢把控生产环节的产品质量。

目前，潍柴动力装试一次返工率和机加工返工率等指标均达到 5 西格玛水平，近 3年来质量问题封闭率达99%以上。

WSS 立 足 引 领 需 求 ，服 务 质 量 显 著 提升。围绕“客户满意是我们的宗旨”，建立完善的营销管理流程和指标管控体系，实现内部管理的规范化；借助遍布全球的服务网络，准确把握客户需求；建立起以市场和客户为导向的全程服务中心系统和 5P后市场服务体系，实现对客户需求的准确把握，做到精准营销和服务，“三包”客户满意度逐年攀升。

全球推广国际化运营渐入佳境全球推广国际化运营渐入佳境

随着产业链的延展和国际化进程的加快，麾下子公司众多、且地域跨度大的潍柴动力，面临着诸多管理模式、文化理念的冲突。如何输入全新管理模式，实现 WOS 在异地的可复制、可落地，以解决资本并购之后的管理难题，被提上了日程。

在国内，潍柴动力在对子公司扬柴的整合中，WOS发挥了重要的作用。仅用两年时间，扬柴便实现了对原产品和引进产品的全面换代升级，引领我国轻卡、轻客、农机、小型工程机械和发电产品，提前达到国家法规要求，并完成了下一代产品的研发储备，新产品销售大幅上升。2011年，潍柴动力又着力整合 扬 州 板 块 产 业 ，导 入 WOS 运 营 系 统 。

2016年该业务板块利润超过 1亿元，国家客车老品牌亚星客车也实现了新突破。

在海外，从 2009年开始，潍柴动力便大力推广WOS，促进海外企业的业务整合、文化融合，海外业务的收入、利润均实现了稳步增长，复合增长率达42.8%。

以子公司法国博杜安公司为例，WOS的落地，给该公司的生产、研发带来了深刻的变化。在生产系统，潍柴动力派驻专家，帮助博杜安全面开展精益生产。同时，将成熟的管理模式复制到博杜安，尤其是以研发系统PDM为核心的WDS的引入，改变了过去项目开发单打独斗、缺乏考核控制的局面，实现了开发的规范化、流程化，极大提高了研发效率。

研发及产品更新的提速，带动了市场开拓。2009年~2016年，博杜安 8年间销量增长了 12 倍。目前，该公司业务已拓展至渔船、海岸防卫船、客运船、发电、工程机械等领域，足迹遍布地中海沿岸、东南亚、东亚及北美，成为潍柴耕耘高端市场的重要品牌。

2013 年 ，潍 柴 动 力 印 度 项 目 正 式 启动 。 在 该 项 目 建 设 初 期 ，潍 柴 动 力 就 导 入了 WOS 管 理 ，保 证 了 项 目 的 顺 利 进 展 。2014 年印度项目实现投产，成为潍柴动力第一个资本输出+技术输出的本地化发展成功案例。

潍柴动力近年来的跨越式发展，成为中国装备制造业发展的缩影。随着企业规模的不 断 扩 大 和 国 际 化 步 伐 的 不 断 加 快 ，潍 柴WOS在自身完善和持续提升的基础上，逐步向下属子公司实现了推广与落地。各子公司在 WOS 理念的指导下，大力实施产品结构调整、产品质量管控、降本增效、开拓市场等举措，逐步实现了市场占有率的提升。

“潍柴 WOS 为中国装备制造企业的转型发展提供了借鉴，其中涉及的理念工具、典型做法、实践经验具有积极的推广价值。”潍柴动力有关负责人如是说。

质量新模式助力质量新模式助力潍柴潍柴““自信出海自信出海””———潍柴动力全链条运营系统—潍柴动力全链条运营系统（（WOSWOS））质量管控体系纪实质量管控体系纪实

第第2020届届““真皮标志杯真皮标志杯””设计大赛决赛结果揭晓设计大赛决赛结果揭晓

本报讯 （革 文）以“新生”为主题的第 20届“真皮标志杯”中国国际皮革、裘皮服装设计大赛决赛，前不久在浙江海宁举行。大赛评选出金奖 1名、银奖 2名、铜奖3 名，另有单项奖 5 名、新锐奖 10 名、优秀奖10名。

本届大赛于 2016 年 10 月启动，共收到来自全国各地大专院校以及皮革制衣企 业 、社 会 自 由 设 计 师 的 设 计 效 果 图1635 幅作品。相较以往 ，本届参赛选手作品创新意识更强，除对原材料、廓型等外在把控外，使用线条拼接、结合长短毛创造出丰富的层次感，面对图案进行再次设计，赋予皮革新的生命历程，营造与众不同的即视感。

“真皮标志杯”中国国际皮革裘皮服装设计大赛由中国皮革协会主办，海宁市政府、海宁中国皮革城承办。该大赛举办至今，在提高皮革、裘皮服装设计的水平和创新能力、促进皮革产业的可持续发展方面，发挥了重要的作用。

芬欧汇川芬欧汇川

致力绿色发展致力绿色发展树立造纸行业标杆树立造纸行业标杆

本报讯 （靖 雯）在近日举办的2017年第6届中国财经峰会上，知名森林工业企业UPM芬欧汇川（以下简称UPM）荣膺两项殊荣——“绿色杰出贡献奖”和“杰出品牌形象奖”，成为造纸行业中唯一获得殊荣的企业。在环境保护、安全生产、企业贡献等方面，UPM是中国及亚太地区的行业领导者。

本届峰会的主题为“中国经济新图景：转型与变革”，依据“创新能力、经济成长、社会贡献、企业文化、品牌影响、行业地位”6个指标，遴选出新常态下推动经济增长与社会进步的企业与人物典范，旨在通过榜样作用，引领行业成长。

UPM 亚洲纸业执行副总裁爱博德表示：“UPM不仅追求产品的品质，更重视环境价值。目前，UPM生产的产品都达到甚至 远 超 业 界 最 严 格 的 生 产 和 环 境 标 准 ，UPM对此深感自豪。”

为期 3天的首届中国（北京）国际文具博览会日前在北京中国国际展览中心（老馆）开幕。本届文具博览会以“新产品、新材料、新工艺、新装备”为主题，汇聚了美国，英国，法国，澳大利亚等10多个国家和地区的文具品牌参展，展品包括学生用品、书写工具、美术绘画用品、办公用品、教具、教育材料用品、电子教学产品和耗材及电子教学软件等。图为一小女孩在展会上展示自己喜欢的卡通造型的削铅笔机。

陈晓根 摄

潍柴黄金动力总成

潍柴动力智能制造生产线