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Proceso de trefilado.
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UNIVERSIDAD DE SANTIAGO DE CHILE
FACULTAD DE INGENIERA
Departamento de Ingeniera Mecnica
rea de Procesos Mecnicos
INGENIERA DE EJECUCIN EN MECNICAPLAN 2002GUA DE LABORATORIO
ASIGNATURA PROCESOS MECNICOS IICODIGO 15064NIVEL 06EXPERIENCIA E06 TREFILADO
HORARIO:MARTES:9-10-11-12
1. OBJETIVOS GENERALES
Familiarizar al alumno con el proceso de Trefilado.2.- OBJETIVOS ESPECFICOS
2.1. Demostrar la deformabilidad de los metales y aleaciones a la Trefilacin.
2.2. Determinar experimentalmente magnitudes de algunas variables del proceso; fuerza, reduccin, etc.3.- INTRODUCCIN TERICA
En el proceso de trefilado el material metlico, alambre o barra, es deformado al ser reducida su rea pasando por un cono duro (hilera).
Las magnitudes del proceso son:
do
= Dimetro de entrada del alambre (si es redondo)
d1
= Dimetro de salida (mm)
Ao
= Area central a la entrada (o)
A1
= Area final a la salida (1)
Fo
= Fuerza tractora a la entrada (kp)
F1
= Fuerza de traccin a la salida
V1
= Velocidad del alambre a la salida (m/seg)
1
= Tensin de salida
Pto. 0= Indica comienzo de la deformacin plstica
Pto. 1= Indica final de la deformacin plstica
= Grado de deformacin otorgado
= Coeficiente de roce entre hilera y material
o
= Deformacin previa del material a la entrada
p
= Presin entre herramienta y metal
H B
= Dureza Brinell
s
= Lmite de fluencia o resistencia a la deformacin del material
(kp/mm2)
= Tensin media del proceso
= Reduccin de rea = Ao A1 %
Ao
B = /tg = / si el ngulo de la hilera es pequeo
R = Fuerza radial de separacin al trabajo con hilera bipartida (split
die)
Nt = Potencia de trefilacin
Ne = Potencia elctrica efectiva a la salida del motor del trefillador
= V x I (kw)
n
= Rendimiento del trefilador
3.1. La expresin para la fuerza de traccin (salida) es:
F1 = A1 1
En que 1 , segn Sach Vale:
1 = s (1 + B) [1-[A1/Ao]B] + o(A1/Ao)B + 1
B
Segn 1 = Incremento de la tensin de la salida por efecto del trabajo redundante o como se le suele denominar, roce interno molecular, el cual tiene varios criterios de estimacin:
a) Segn Whitton, 1 = s x 2 (1 r) 2
3 rb) Segn Johnson, 1 = s x 3 (1 r) sen
2 r
c) La expresin segn E. Eichinger para el incremento 11 = s x 2/3 ; deducida sta de la frmula de Siebel para F1 y 1 ; con o = o sin contratensin a la entrada;
F1 = A1 (1 + B + 2 ) en que 1 + B + 2 = f = coeficiente de trefilacin
3 3
3.2. La expresin para obtener el ngulo ptimo correspondiente al mnimo
esfuerzo de traccin de salida (fmn o mn) tiene dos criterios:
a) Segn Siebel, derivando F1 / = 0 en 3.1 tenemos:
opt = 3 ; si Fo = o [3.2]
2
b) Segn Avitzur, anlogamente:
opt = 3 [ 3 [1 - /2 - o / ]]
2 23.3 La ecuacin para determinar el roce con aproximacin a partir del ngulo ptimo, se puede obtener de la ecuacin 3.2.;
= 2 2op 33.4 La determinacin ms exacta y emprica del roce que a la anterior puede ser la expresin de Lavanchy:
= ( Ao - A1 ) [ 1/tg - R/P ] + d1 R [ (Ao - A1) 1/tg + d1 ] + (Ao - A1)
P
3.5. La potencia de trefilacin Nt
Nt = F1 V1 [kw]3.6. El rendimiento del trefilador se determina por:
n = F1 V1 en que Ne es la potencia elctrica efectiva del motor o la red.
Ne = V I
4.- MTODO A SEGUIR 4.1. Reconocimiento de equipo e hileras a utilizar. 4.2. Identificar y medir material a ensayar.
4.3. Medir fuerza de trefilado (F1) sin fuerza hacia atrs (F0=0), para un mismo dimetro de entrada e igual reduccin de rea pero con hileras con distinto
ngulo. 4.4. Medir fuerza de Trefilado (F1) con F0=0, para un mismo dimetro de entrada y
diferentes reducciones de rea, con hileras con ngulo constante.5.- VARIABLES A CONSIDERAR
5.1 Caractersticas y condiciones del material a Trefilar
5.2 Caractersticas de las hileras a usar
5.3 Fuerza de Trefilado
5.4 Velocidad6.- TEMAS DE INTERROGACIN
6.1 Aplicaciones del proceso de Trefilado
6.2 Variables del proceso y su influencia7.- EQUIPOS E INSTRUMENTOS A UTILIZAR
7.1 Trefilador
7.2 Set de hileras
7.3 Pi de metro
7.4 Huincha de medir
7.5 Cronmetro8.- LO QUE SE PIDE EN EL INFORME
8.1 Grficos de fuerza de Trefilado funcin del ngulo de hilera.
8.2 Grficos de fuerza de Trefilado funcin de la reduccin de rea.
8.3 Comparar resultados con grficos tericos.
8.4 Potencia de Trefilado.
8.5 Conclusiones9.- BIBLIOGRAFA
9.1 G. Dieter Metalurgia Mecnica
9.2 G. Rowe Conformado de los Metales PAGE 2