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冷間加工用工具鋼
カタログ番号 HY-B9(J,E)-AA
YSS、ヤスキハガネ、SLD-MAGIC、SLD、ARK1、SGT、YCS、ACD、HMD、HPM-MAGIC、HPM、YXM、YXR、HAP、DACは日立金属の登録商標です。
YSS, SLD-MAGIC, SLD, ARK1, SGT, YCS, ACD, HMD, HPM-MAGIC, HPM, YXM, YXR, HAP and DAC are registered trademarks of Hitachi Metals, Ltd.
http://www.hitachi-metals.co.jp
http://www.hitachi-metals.co.jp/e
北日本支店 〒980-0021 宮城県仙台市青葉区中央一丁目6番35号 (東京建物仙台ビル)
Tel. (022)267-0216(代表)
茨城支店 〒317-0065 茨城県日立市助川町三丁目1番1号 Tel. (0294)26-7660
中日本支社 〒460-0003 愛知県名古屋市中区錦二丁目13番19号 (瀧定ビル) 特殊鋼営業部
Tel. (052)220-7465Tel. (052)220-7465
中国支店 〒732-0827 広島県広島市南区稲荷町2番16号 (広島稲荷町第一生命ビル)
Tel. (082)535-1711(代表)
九州支店 〒810-0001 福岡県福岡市中央区天神二丁目14番13号 (天神三井ビル)
Tel. (092)687-5261(代表)
西日本支社 〒530-6112 大阪府大阪市北区中之島三丁目3番23号 (中之島ダイビル) 特殊鋼営業部
Tel. (06)7669-3721
本社〒108-8224 東京都港区港南一丁目2番70号 (品川シーズンテラス) 特殊鋼カンパニー 工具鋼統括部
Tel. (03)6774-3320
Shinagawa Season Terrace, 1-2-70, Konan, Minato-ku,Tokyo 108-8224, Japan Specialty Steel Company, Tool Steel Business Unit.
Head Office
Cha Shan Town, Dong Guan City, 522380, ChinaHead Office
Head Office
Tel. +86-769-8640-6726
3#-2, Koushin Mould Industrial Park Ⅲ B-1-1-1F.T. Z. Dalian, 116600, China
Dalian Branch Tel. +86-411-8718-1011/1022
No.69 Shuang Ying Road, Qingpu Industrial Zone, Qingpu District, Shanghai, 201712, China
Shanghai Branch Tel. +86-21-3929-2202
Rm. 1606. City Air Tower Bldg., 36.Teheran-ro 87-gil, Gangnam-gu, Seoul, 06164, Korea
Tel. +82-2-551-4422
No.11, Jianshe 4th Branch Road, Balitai Town, Jinnan District,Tianjin, 300350, China
Tianjin Jinnan Branch
Tel. +86-22-8699-3101/3102
1/60, Moo 5, Rojana Industrial Park, Tambol Khanharm, Amphur Uthai,Ayutthaya 13210, Thailand
Tel. +66-35-330-588
Immermannstrasse 14-16, 40210 Dusseldorf, Germany
Head Office
Head Office
Head Office
Unit 13A1, 13th Floor, Ploenchit Tower,898 Ploenchit Road, Lumpini, Pathumwan,Bangkok 10330, Thailand
Tel. +66-2-263-0889/0890BangkokBranch
484 Moo 4, Uthai Sub District, Uthai District, Phranakornsri Ayutthaya 13120, Thailand
Tel. +66-35-958-990AyutthayaFactory
Chicago, Detroit, Pittsburgh, San JoseOther Office
London, Milano, Paris, Leonberg, MunichOther Office
Seoul Branch
20, Hwajeonsandan 6-ro 102beon-gil,Gangseo-gu, Busan, 46738, Korea
Tel. +82-51-941-3933Busan Branch
2 Manhattanville Road, Suite 301,Purchase, NY 10577, U.S.A.
Tel. +49-211-16009-0
Tel. +1-914-694-9200
Tel. +81-3-6774-3320
12 Gul Avenue, Singapore 629656 Tel. +65-6861-7711
333, Gongdan 3-daero, Siheung-si, Gyeonggi-do, 15115, Korea
Tel. +82-31-319-3933
Head Office 800 East Ross Avenue P.O. Box 17010 Cincinnati, OH 45217, U.S.A.
Tel. +1-513-242-8900Diehl Tool Steel, Inc.
鋼材は重量物です。輸送や保管時に荷崩れや落下、挟まれなどを防止するための安全対策を実施してください。鋼材を鋸切断、切削、熱処理、研磨など各種加工される際や、金型、部品、治工具など製品として使用される際は、該当する法令・省令・条例・ガイドライン等に従い、保護具や治工具などを使用して作業者の安全を確保してください。
Steel is heavy. Please execute the safety measures to prevent falling or collapse of cargo or sandwiched during transportation or warehousing. Please ensure the safety of workers use the jigs and various protective equipment and follow the applicable laws and ministerial ordinance, ordinances, guidelines, etc. when sawing, cutting, heat treatment, polishing or when using as mould, machine parts, or tooling.
安全に関するご注意 Notes about safety
・本カタログに記載の特性値は、代表的な値であり、保証値とは異なりますのでご注意願います。
・本カタログに記載の事項は予告なく変更することがございます。
・本カタログ記載内容の無断転載を禁じます。・ご不明な点は左記最寄りの弊社特殊鋼担当まで
ご相談ください。
・The characteristics listed on this catalog are representative values and they do not guarantee the quality of the product.
・This catalog and its contents are subject to change without notice.
・Do not duplicate this catalog without a permission from Hitachi Metals, Ltd.
・For further information, please contact the representative in your area.
本カタログ記載の住所、連絡先は2018年1月現在のものです。変更になる場合もありますので、電話がつながらない場合は、お手数ですが下記までご連絡をお願いいたします。
日立金属株式会社 (0800)500-5055 Tel.(03)6774-3001
Our address and your contact indicated in this catalog are those as of January 2018. If you cannot put a call through, please contact below.
Hitachi Metals, Ltd.Toll free 0800-500-5055 (in Japan)Tel: +81-3-6774-3001
2018年2月作成(H-MT3)
カタログCatalog
カタログCatalog
冷間加工用工具鋼
カタログ番号 HY-B9(J,E)-AA
YSS、ヤスキハガネ、SLD-MAGIC、SLD、ARK1、SGT、YCS、ACD、HMD、HPM-MAGIC、HPM、YXM、YXR、HAP、DACは日立金属の登録商標です。
YSS, SLD-MAGIC, SLD, ARK1, SGT, YCS, ACD, HMD, HPM-MAGIC, HPM, YXM, YXR, HAP and DAC are registered trademarks of Hitachi Metals, Ltd.
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http://www.hitachi-metals.co.jp/e
北日本支店 〒980-0021 宮城県仙台市青葉区中央一丁目6番35号 (東京建物仙台ビル)
Tel. (022)267-0216(代表)
茨城支店 〒317-0065 茨城県日立市助川町三丁目1番1号 Tel. (0294)26-7660
中日本支社 〒460-0003 愛知県名古屋市中区錦二丁目13番19号 (瀧定ビル) 特殊鋼営業部
Tel. (052)220-7465Tel. (052)220-7465
中国支店 〒732-0827 広島県広島市南区稲荷町2番16号 (広島稲荷町第一生命ビル)
Tel. (082)535-1711(代表)
九州支店 〒810-0001 福岡県福岡市中央区天神二丁目14番13号 (天神三井ビル)
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西日本支社 〒530-6112 大阪府大阪市北区中之島三丁目3番23号 (中之島ダイビル) 特殊鋼営業部
Tel. (06)7669-3721
本社〒108-8224 東京都港区港南一丁目2番70号 (品川シーズンテラス) 特殊鋼カンパニー 工具鋼統括部
Tel. (03)6774-3320
Shinagawa Season Terrace, 1-2-70, Konan, Minato-ku,Tokyo 108-8224, Japan Specialty Steel Company, Tool Steel Business Unit.
Head Office
Cha Shan Town, Dong Guan City, 522380, ChinaHead Office
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3#-2, Koushin Mould Industrial Park Ⅲ B-1-1-1F.T. Z. Dalian, 116600, China
Dalian Branch Tel. +86-411-8718-1011/1022
No.69 Shuang Ying Road, Qingpu Industrial Zone, Qingpu District, Shanghai, 201712, China
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No.11, Jianshe 4th Branch Road, Balitai Town, Jinnan District,Tianjin, 300350, China
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1/60, Moo 5, Rojana Industrial Park, Tambol Khanharm, Amphur Uthai,Ayutthaya 13210, Thailand
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Head Office
Head Office
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London, Milano, Paris, Leonberg, MunichOther Office
Seoul Branch
20, Hwajeonsandan 6-ro 102beon-gil,Gangseo-gu, Busan, 46738, Korea
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2 Manhattanville Road, Suite 301,Purchase, NY 10577, U.S.A.
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Tel. +81-3-6774-3320
12 Gul Avenue, Singapore 629656 Tel. +65-6861-7711
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鋼材は重量物です。輸送や保管時に荷崩れや落下、挟まれなどを防止するための安全対策を実施してください。鋼材を鋸切断、切削、熱処理、研磨など各種加工される際や、金型、部品、治工具など製品として使用される際は、該当する法令・省令・条例・ガイドライン等に従い、保護具や治工具などを使用して作業者の安全を確保してください。
Steel is heavy. Please execute the safety measures to prevent falling or collapse of cargo or sandwiched during transportation or warehousing. Please ensure the safety of workers use the jigs and various protective equipment and follow the applicable laws and ministerial ordinance, ordinances, guidelines, etc. when sawing, cutting, heat treatment, polishing or when using as mould, machine parts, or tooling.
安全に関するご注意 Notes about safety
・本カタログに記載の特性値は、代表的な値であり、保証値とは異なりますのでご注意願います。
・本カタログに記載の事項は予告なく変更することがございます。
・本カタログ記載内容の無断転載を禁じます。・ご不明な点は左記最寄りの弊社特殊鋼担当まで
ご相談ください。
・The characteristics listed on this catalog are representative values and they do not guarantee the quality of the product.
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本カタログ記載の住所、連絡先は2018年1月現在のものです。変更になる場合もありますので、電話がつながらない場合は、お手数ですが下記までご連絡をお願いいたします。
日立金属株式会社 (0800)500-5055 Tel.(03)6774-3001
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Hitachi Metals, Ltd.Toll free 0800-500-5055 (in Japan)Tel: +81-3-6774-3001
2018年2月作成(H-MT3)
カタログCatalog
カタログCatalog
冷間加工用工具鋼の種類Types of YSS cold work tool steels
冷間加工用工具鋼
冷間加工用工具鋼の用途Applications in cold work dies
アイソトロピイ
(アイソトロピイ)とはYSSヤスキハガネの新しいアプローチです。
2 3
P/M high speed steel
粉末ハイス
一般薄物用一般厚物用・ハイテン一般薄物用一般厚物用・ハイテン雄 型雌 型雄 型雌 型
58-6255-6058-6258-6258-6258-6355-6058-6255-6058-64≥80HS
SLD, SLD-MAGIC, ARK1
HMD5
SLD, SLD-MAGIC, ARK1
SLD
SLD, SLD-MAGIC
SLD, SLD-MAGIC
SLD, SLD-MAGIC,ARK1
SLD, SLD-MAGIC
YSM
SLD
SLD, SLD-MAGIC
HAP10, HAP40
SLD, SLD-MAGIC
HAP10, HAP40
SLD-MAGIC
HAP40
YXM1, HAP40, YXM4
YXM1, HAP10
HAP40, YXM4
SLD, SLD-MAGIC
YXR7, YXM1,SLD10
YXM1, HAP40
YXM1, YXR7, HAP5R
ARK1
YXM1, YXR7, HAP5R
ARK1
YXM1
YXR7, YXR3, HAP10
YXR7, YXR3, HAP5R
YXM1, YXR7, YXR3
YXM1, YXR7, YXR3
用 途
For general sheet use
For general heavy plate use
For general sheet use
For general heavy plate use
Male die
Female die
Male die
Female die
Thread forming dies
Cold working rolls
Blanking dies (small, progressive)
Application
標準硬さHRC
Standardhardness
一般用For general use
適材鋼種名 Recommended YSS steel
多量用 For mass production use
耐摩耗用 For abrasion resistance 耐衝撃用 For impact resistance
Blanking dies
Bending and Swaging dies
Foging dies
Heading dies
抜き型(板金)
曲げ・絞り型
鍛造型
ヘッディングダイス
ねじ転造ダイス冷間ロール
冷間プレス型
冷間鍛造型
抜き型(小物、順送型)
Col
d p
ress
die
Col
d fo
ging
die
s
コールドホビングダイス引抜きダイス
シャーブレード(直刃)
ロータリーシャー・スリッタビレットシャー
55-6050-5555-6057-6255-6053-5848-5354-6050-5548-5360-64
SLD, SLD-MAGIC, ARK1
DAC, DM
SLD, SLD-MAGIC
SLD, YXM1
SLD, SLD-MAGIC, ARK1
SLD, SLD-MAGIC, ARK1, ACD8
DM, ACD8
SLD, SLD-MAGIC, ARK1
DM, ACD8
DAC, DM, ACD8
SGT, ACD37, YCS3
YXM1, HAP40
YXM1
HAP40
YXM1, YXR7
YXM1, HAP40
YXR3, YXR7
YXR3
YXR33
用 途
For sheet use
For heavy plate use
Cold hobbing dies
Drawing dies
For sheet service
For medium plate
For heavy plate
Rotary shear slitters
Thicknesses 50mm and under
Thicknesses over 50mm
Gauges
Application
標準硬さHRC
Standardhardness
一般用For general use
適材鋼種名 Recommended YSS steel
耐摩耗用 For abrasion resistance 耐衝撃用 For impact resistance
Trimming dies
Shearing blade(straight tooth)
Billet shear
ゲージ
他塑性加工用
機械刃物
トリミングダイス 薄物用厚物用
薄板用中板用厚板用
細物用(50mm未満)太物用(50mm以上)
For p
last
ic fo
rmin
gM
achi
ne c
utte
r
多量用 For mass production use
冷間金型用鋼
溶製高速度工具鋼
粉末高速工具鋼
Col
d w
ork
tool
ste
els
Hig
h sp
eed
too
l ste
els
P/M
Hig
h sp
eed
too
l ste
els
SLD-MAGIC
SLD
SLD10
ARK1
SGT
YCS3
ACD37
HMD5
HPM-MAGIC
YXM1
YXM4
YXR7
YXR3
YXR33
HAP5R
HAP10
HAP40
HAP72
開発鋼種
SKD11
8%Cr鋼
開発鋼種
SKS3
SKS93
開発鋼種
開発鋼種
開発鋼種
SKH51
SKH55
SKH40
粉末ハイス
CDIN WNr.AISIJIS類似色 Si Mn Cr W Mo V Co その他
鋼種 Grade
Color JIS equivalent
化学成分 (%) Chemical composition
快削元素添加Free-cutting elements added
High-performance cold work tool steel高性能冷間ダイス鋼Original steel
8% Cr steel
Original steel
Original steel
Original steel
Original steel
1.5
1.0
0.7
1.0
1.0
0.9
0.7
0.9
0.9
0.8
0.6
0.5
0.9
1.4
1.3
2.1
0.3
1.0
0.3
0.3
0.4
0.3
1.0
0.3
0.3
0.8
1.5
0.2
0.8
0.6
0.3
0.4
0.4
0.4
0.4
1.0
0.9
2.0
1.0
0.4
0.3
0.3
0.4
0.5
0.3
0.3
0.4
0.3
12.0
7.5
7.5
0.7
0.4
1.1
1.2
4.2
4.2
4.7
4.3
4.2
4.3
5.0
4.2
4.2
―
―
―
0.7
―
―
―
6.5
6.5
1.3
―
1.6
2.0
3.0
6.0
9.5
0.9
2.8
1.0
―
―
1.3
0.2
5.0
5.3
5.5
2.9
2.0
3.0
6.0
5.0
8.3
0.3
0.4
0.3
―
―
―
―
2.0
1.9
1.3
1.8
1.2
3.0
3.8
3.1
5.0
―
―
―
―
―
―
―
―
5.0
―
―
―
―
8.0
9.5
1.2379
1.2510
1.3343
1.3243
1.3244
D2
O1
W5
A4
M2
M3:2
S:0.05
P/M high speed steel
40HRC級プリハードン鋼 40HRC pre-hardened grade steel
マトリックスハイス
Matrix highspeed steel 1.0
以下
P20Mod.
特徴 Characteristics Main Application主な用途
金型寿命の向上とつくりやすさを両立した高性能冷間ダイス鋼。
ハイテン等高負荷成形用プレス金型、冷間金型全般
High-performance cold work tool steel attaining both extended die life and easy die fabrication.
Cold work dies for high-tensile steels, SUS, mass production, and general use.
耐摩耗性大の汎用冷間ダイス鋼。焼入性が良好で、焼入歪小。
冷間金型全般、フォーミングロール、シャー
Cold work die steel with high abrasion resistance for general use, excellent harden-ability and minimal quench stress.
Cold work dies for general use, forming roll, shear blade.
ダイス鋼で最高の硬さ62 ~ 64HRC、靭性兼備。
高靭性で被削性が良好なマトリックス冷間ダイス鋼。
高性能転造ダイス Extreamly high hardness with excellent toughness in die steels, 62-64HRC. Rolling dies.
優れた被削性の汎用冷間型鋼。大物での焼入やワイヤ放電加工に注意。
板金用金型、プリント基板用金型、ダイプレート他
Cold work die steel with high toughness and improved machinability.
Dies for printed circuit board, die plates, stripper plates.
油焼入用の少量生産用炭素工具鋼。SK105の焼入性を改善。
板金用金型、ゲージCold work die steel with superior machinability for general use; Special care is required for quenching large-size dies or wire electric discharge machining.
Dies for deep drawing, gauges.
空冷・真空焼入鋼。SGTの焼入性、ワイヤ放電加工性を改善。
プレス金型、治工具、ゲージ Carbon tool steel for small production to be quenched in oil. Improved SK105 grade for its hardenabillty. Press forming dies, jigs and tools, gauges.
火炎焼入用として、空冷で硬さが高く、歪みも小さい。溶接性良好。
板金用金型、ゲージVacuum quenched and air quenched steel. Improved SGT grade for its hardenability and wire electric discharge machinability.
Dies for deep drawing, gauges.
40HRC級プリハードン鋼。
板金用金型
冷間鍛造型、絞り型
Steel for flame hardening, resulting in high hardness and small strain even with air quenched; good weldability.
Dies for deep drawing.
耐摩耗性、靭性大の汎用ハイス。
耐摩耗性、耐焼付性、耐圧性大のハイス。
少量生産用プレス型、治工具
40HRC pre-hardened grade steel.Press forming dies for small production, jigs and tools.
62 ~ 65HRCで最高の靭性を示すマトリックスハイス。真空焼入可。
冷間鍛造型、圧造工具、スリッター
High speed steel with high abrasion resistance and toughness for general use.
High speed steel to prevent from abrasion, seizure and deformation under high pressure
Cold forging dies, cold heading dies, slitter.
58 ~ 61HRCで最高の靭性を示す汎用マトリックスハイス。
転造ダイス、冷間鍛造型、ロール、冷間鍛造パンチ、抜打パンチ
Matrix high speed steel, extremely highest toughness in 62-65HRC. Available for vacuum quenching.
Rolling dies, cold forging dies, roll, cold forging panches, blanking panches.
ハイス中で最高の靭性を示すマトリックスハイス。硬さ54 ~ 58HRC。
割れ、欠け対策用金型Matrix high speed steel for general use, extremely highest toughness in 58-61HRC. Dies to be used for cracking or chipping resistance.
高靭性粉末ハイス。
冷間鍛造型、温間鍛造型 Matrix high speed steel highest toughness in high speed steels. Standard hardness 54-58HRC.
Cold forging dies,warm forging dies.
Cold forging dies, drawing dies.
高靭性粉末ハイス。
冷間鍛造型、ファインブランキング型
Extremely tough Powder Metallurgy process high speed steel. Cold forging dies, fine blanking dies.
耐摩耗性・靭性兼備の汎用粉末ハイス。
冷間鍛造型、ファインブランキング型
Extremely tough Powder Metallurgy process high speed steel. Cold forging dies, fine blanking dies.
高硬度で最高の耐摩耗性を有した粉末ハイス。
多量生産用プレス型、ロールP/M high speed steel with high abrasion resistance and toughness for general use. Press forming dies for mass production, roll.
長寿命冷間塑性加工用金型、高性能ICモールド金型
P/M high speed steel with high hardness and highest abrasion resistance.
Cold plastic working dies of long life, high performanced IC molds.
本カタログに記載の特性値、写真、図表、順位、評価等は、当社試験データによる代表的な値であり、製品の品質を保証するものではありません。本カタログの記載内容は予告なく変更することがございます。<Attention> The characteristics, photos, charts, rankings and evaluations of this catalog are representative value by our test data, it does not guarantee the quality of the product. This catalog and its contents are subject to change without notice.
本カタログに記載の特性値、写真、図表、順位、評価等は、当社試験データによる代表的な値であり、製品の品質を保証するものではありません。本カタログの記載内容は予告なく変更することがございます。<Attention> The characteristics, photos, charts, rankings and evaluations of this catalog are representative value by our test data, it does not guarantee the quality of the product. This catalog and its contents are subject to change without notice.
冷間加工用工具鋼の種類Types of YSS cold work tool steels
冷間加工用工具鋼
冷間加工用工具鋼の用途Applications in cold work dies
アイソトロピイ
(アイソトロピイ)とはYSSヤスキハガネの新しいアプローチです。
2 3
P/M high speed steel
粉末ハイス
一般薄物用一般厚物用・ハイテン一般薄物用一般厚物用・ハイテン雄 型雌 型雄 型雌 型
58-6255-6058-6258-6258-6258-6355-6058-6255-6058-64≥80HS
SLD, SLD-MAGIC, ARK1
HMD5
SLD, SLD-MAGIC, ARK1
SLD
SLD, SLD-MAGIC
SLD, SLD-MAGIC
SLD, SLD-MAGIC,ARK1
SLD, SLD-MAGIC
YSM
SLD
SLD, SLD-MAGIC
HAP10, HAP40
SLD, SLD-MAGIC
HAP10, HAP40
SLD-MAGIC
HAP40
YXM1, HAP40, YXM4
YXM1, HAP10
HAP40, YXM4
SLD, SLD-MAGIC
YXR7, YXM1,SLD10
YXM1, HAP40
YXM1, YXR7, HAP5R
ARK1
YXM1, YXR7, HAP5R
ARK1
YXM1
YXR7, YXR3, HAP10
YXR7, YXR3, HAP5R
YXM1, YXR7, YXR3
YXM1, YXR7, YXR3
用 途
For general sheet use
For general heavy plate use
For general sheet use
For general heavy plate use
Male die
Female die
Male die
Female die
Thread forming dies
Cold working rolls
Blanking dies (small, progressive)
Application
標準硬さHRC
Standardhardness
一般用For general use
適材鋼種名 Recommended YSS steel
多量用 For mass production use
耐摩耗用 For abrasion resistance 耐衝撃用 For impact resistance
Blanking dies
Bending and Swaging dies
Foging dies
Heading dies
抜き型(板金)
曲げ・絞り型
鍛造型
ヘッディングダイス
ねじ転造ダイス冷間ロール
冷間プレス型
冷間鍛造型
抜き型(小物、順送型)
Col
d p
ress
die
Col
d fo
ging
die
s
コールドホビングダイス引抜きダイス
シャーブレード(直刃)
ロータリーシャー・スリッタビレットシャー
55-6050-5555-6057-6255-6053-5848-5354-6050-5548-5360-64
SLD, SLD-MAGIC, ARK1
DAC, DM
SLD, SLD-MAGIC
SLD, YXM1
SLD, SLD-MAGIC, ARK1
SLD, SLD-MAGIC, ARK1, ACD8
DM, ACD8
SLD, SLD-MAGIC, ARK1
DM, ACD8
DAC, DM, ACD8
SGT, ACD37, YCS3
YXM1, HAP40
YXM1
HAP40
YXM1, YXR7
YXM1, HAP40
YXR3, YXR7
YXR3
YXR33
用 途
For sheet use
For heavy plate use
Cold hobbing dies
Drawing dies
For sheet service
For medium plate
For heavy plate
Rotary shear slitters
Thicknesses 50mm and under
Thicknesses over 50mm
Gauges
Application
標準硬さHRC
Standardhardness
一般用For general use
適材鋼種名 Recommended YSS steel
耐摩耗用 For abrasion resistance 耐衝撃用 For impact resistance
Trimming dies
Shearing blade(straight tooth)
Billet shear
ゲージ
他塑性加工用
機械刃物
トリミングダイス 薄物用厚物用
薄板用中板用厚板用
細物用(50mm未満)太物用(50mm以上)
For p
last
ic fo
rmin
gM
achi
ne c
utte
r
多量用 For mass production use
冷間金型用鋼
溶製高速度工具鋼
粉末高速工具鋼
Col
d w
ork
tool
ste
els
Hig
h sp
eed
too
l ste
els
P/M
Hig
h sp
eed
too
l ste
els
SLD-MAGIC
SLD
SLD10
ARK1
SGT
YCS3
ACD37
HMD5
HPM-MAGIC
YXM1
YXM4
YXR7
YXR3
YXR33
HAP5R
HAP10
HAP40
HAP72
開発鋼種
SKD11
8%Cr鋼
開発鋼種
SKS3
SKS93
開発鋼種
開発鋼種
開発鋼種
SKH51
SKH55
SKH40
粉末ハイス
CDIN WNr.AISIJIS類似色 Si Mn Cr W Mo V Co その他
鋼種 Grade
Color JIS equivalent
化学成分 (%) Chemical composition
快削元素添加Free-cutting elements added
High-performance cold work tool steel高性能冷間ダイス鋼Original steel
8% Cr steel
Original steel
Original steel
Original steel
Original steel
1.5
1.0
0.7
1.0
1.0
0.9
0.7
0.9
0.9
0.8
0.6
0.5
0.9
1.4
1.3
2.1
0.3
1.0
0.3
0.3
0.4
0.3
1.0
0.3
0.3
0.8
1.5
0.2
0.8
0.6
0.3
0.4
0.4
0.4
0.4
1.0
0.9
2.0
1.0
0.4
0.3
0.3
0.4
0.5
0.3
0.3
0.4
0.3
12.0
7.5
7.5
0.7
0.4
1.1
1.2
4.2
4.2
4.7
4.3
4.2
4.3
5.0
4.2
4.2
―
―
―
0.7
―
―
―
6.5
6.5
1.3
―
1.6
2.0
3.0
6.0
9.5
0.9
2.8
1.0
―
―
1.3
0.2
5.0
5.3
5.5
2.9
2.0
3.0
6.0
5.0
8.3
0.3
0.4
0.3
―
―
―
―
2.0
1.9
1.3
1.8
1.2
3.0
3.8
3.1
5.0
―
―
―
―
―
―
―
―
5.0
―
―
―
―
8.0
9.5
1.2379
1.2510
1.3343
1.3243
1.3244
D2
O1
W5
A4
M2
M3:2
S:0.05
P/M high speed steel
40HRC級プリハードン鋼 40HRC pre-hardened grade steel
マトリックスハイス
Matrix highspeed steel 1.0
以下
P20Mod.
特徴 Characteristics Main Application主な用途
金型寿命の向上とつくりやすさを両立した高性能冷間ダイス鋼。
ハイテン等高負荷成形用プレス金型、冷間金型全般
High-performance cold work tool steel attaining both extended die life and easy die fabrication.
Cold work dies for high-tensile steels, SUS, mass production, and general use.
耐摩耗性大の汎用冷間ダイス鋼。焼入性が良好で、焼入歪小。
冷間金型全般、フォーミングロール、シャー
Cold work die steel with high abrasion resistance for general use, excellent harden-ability and minimal quench stress.
Cold work dies for general use, forming roll, shear blade.
ダイス鋼で最高の硬さ62 ~ 64HRC、靭性兼備。
高靭性で被削性が良好なマトリックス冷間ダイス鋼。
高性能転造ダイス Extreamly high hardness with excellent toughness in die steels, 62-64HRC. Rolling dies.
優れた被削性の汎用冷間型鋼。大物での焼入やワイヤ放電加工に注意。
板金用金型、プリント基板用金型、ダイプレート他
Cold work die steel with high toughness and improved machinability.
Dies for printed circuit board, die plates, stripper plates.
油焼入用の少量生産用炭素工具鋼。SK105の焼入性を改善。
板金用金型、ゲージCold work die steel with superior machinability for general use; Special care is required for quenching large-size dies or wire electric discharge machining.
Dies for deep drawing, gauges.
空冷・真空焼入鋼。SGTの焼入性、ワイヤ放電加工性を改善。
プレス金型、治工具、ゲージ Carbon tool steel for small production to be quenched in oil. Improved SK105 grade for its hardenabillty. Press forming dies, jigs and tools, gauges.
火炎焼入用として、空冷で硬さが高く、歪みも小さい。溶接性良好。
板金用金型、ゲージVacuum quenched and air quenched steel. Improved SGT grade for its hardenability and wire electric discharge machinability.
Dies for deep drawing, gauges.
40HRC級プリハードン鋼。
板金用金型
冷間鍛造型、絞り型
Steel for flame hardening, resulting in high hardness and small strain even with air quenched; good weldability.
Dies for deep drawing.
耐摩耗性、靭性大の汎用ハイス。
耐摩耗性、耐焼付性、耐圧性大のハイス。
少量生産用プレス型、治工具
40HRC pre-hardened grade steel.Press forming dies for small production, jigs and tools.
62 ~ 65HRCで最高の靭性を示すマトリックスハイス。真空焼入可。
冷間鍛造型、圧造工具、スリッター
High speed steel with high abrasion resistance and toughness for general use.
High speed steel to prevent from abrasion, seizure and deformation under high pressure
Cold forging dies, cold heading dies, slitter.
58 ~ 61HRCで最高の靭性を示す汎用マトリックスハイス。
転造ダイス、冷間鍛造型、ロール、冷間鍛造パンチ、抜打パンチ
Matrix high speed steel, extremely highest toughness in 62-65HRC. Available for vacuum quenching.
Rolling dies, cold forging dies, roll, cold forging panches, blanking panches.
ハイス中で最高の靭性を示すマトリックスハイス。硬さ54 ~ 58HRC。
割れ、欠け対策用金型Matrix high speed steel for general use, extremely highest toughness in 58-61HRC. Dies to be used for cracking or chipping resistance.
高靭性粉末ハイス。
冷間鍛造型、温間鍛造型 Matrix high speed steel highest toughness in high speed steels. Standard hardness 54-58HRC.
Cold forging dies,warm forging dies.
Cold forging dies, drawing dies.
高靭性粉末ハイス。
冷間鍛造型、ファインブランキング型
Extremely tough Powder Metallurgy process high speed steel. Cold forging dies, fine blanking dies.
耐摩耗性・靭性兼備の汎用粉末ハイス。
冷間鍛造型、ファインブランキング型
Extremely tough Powder Metallurgy process high speed steel. Cold forging dies, fine blanking dies.
高硬度で最高の耐摩耗性を有した粉末ハイス。
多量生産用プレス型、ロールP/M high speed steel with high abrasion resistance and toughness for general use. Press forming dies for mass production, roll.
長寿命冷間塑性加工用金型、高性能ICモールド金型
P/M high speed steel with high hardness and highest abrasion resistance.
Cold plastic working dies of long life, high performanced IC molds.
本カタログに記載の特性値、写真、図表、順位、評価等は、当社試験データによる代表的な値であり、製品の品質を保証するものではありません。本カタログの記載内容は予告なく変更することがございます。<Attention> The characteristics, photos, charts, rankings and evaluations of this catalog are representative value by our test data, it does not guarantee the quality of the product. This catalog and its contents are subject to change without notice.
本カタログに記載の特性値、写真、図表、順位、評価等は、当社試験データによる代表的な値であり、製品の品質を保証するものではありません。本カタログの記載内容は予告なく変更することがございます。<Attention> The characteristics, photos, charts, rankings and evaluations of this catalog are representative value by our test data, it does not guarantee the quality of the product. This catalog and its contents are subject to change without notice.
冷間加工用工具鋼の種類Types of YSS cold work tool steels
冷間加工用工具鋼
冷間加工用工具鋼の用途Applications in cold work dies
アイソトロピイ
(アイソトロピイ)とはYSSヤスキハガネの新しいアプローチです。
2 3
P/M high speed steel
粉末ハイス
一般薄物用一般厚物用・ハイテン一般薄物用一般厚物用・ハイテン雄 型雌 型雄 型雌 型
58-6255-6058-6258-6258-6258-6355-6058-6255-6058-64≥80HS
SLD, SLD-MAGIC, ARK1
HMD5
SLD, SLD-MAGIC, ARK1
SLD
SLD, SLD-MAGIC
SLD, SLD-MAGIC
SLD, SLD-MAGIC,ARK1
SLD, SLD-MAGIC
YSM
SLD
SLD, SLD-MAGIC
HAP10, HAP40
SLD, SLD-MAGIC
HAP10, HAP40
SLD-MAGIC
HAP40
YXM1, HAP40, YXM4
YXM1, HAP10
HAP40, YXM4
SLD, SLD-MAGIC
YXR7, YXM1,SLD10
YXM1, HAP40
YXM1, YXR7, HAP5R
ARK1
YXM1, YXR7, HAP5R
ARK1
YXM1
YXR7, YXR3, HAP10
YXR7, YXR3, HAP5R
YXM1, YXR7, YXR3
YXM1, YXR7, YXR3
用 途
For general sheet use
For general heavy plate use
For general sheet use
For general heavy plate use
Male die
Female die
Male die
Female die
Thread forming dies
Cold working rolls
Blanking dies (small, progressive)
Application
標準硬さHRC
Standardhardness
一般用For general use
適材鋼種名 Recommended YSS steel
多量用 For mass production use
耐摩耗用 For abrasion resistance 耐衝撃用 For impact resistance
Blanking dies
Bending and Swaging dies
Foging dies
Heading dies
抜き型(板金)
曲げ・絞り型
鍛造型
ヘッディングダイス
ねじ転造ダイス冷間ロール
冷間プレス型
冷間鍛造型
抜き型(小物、順送型)
Col
d p
ress
die
Col
d fo
ging
die
s
コールドホビングダイス引抜きダイス
シャーブレード(直刃)
ロータリーシャー・スリッタビレットシャー
55-6050-5555-6057-6255-6053-5848-5354-6050-5548-5360-64
SLD, SLD-MAGIC, ARK1
DAC, DM
SLD, SLD-MAGIC
SLD, YXM1
SLD, SLD-MAGIC, ARK1
SLD, SLD-MAGIC, ARK1, ACD8
DM, ACD8
SLD, SLD-MAGIC, ARK1
DM, ACD8
DAC, DM, ACD8
SGT, ACD37, YCS3
YXM1, HAP40
YXM1
HAP40
YXM1, YXR7
YXM1, HAP40
YXR3, YXR7
YXR3
YXR33
用 途
For sheet use
For heavy plate use
Cold hobbing dies
Drawing dies
For sheet service
For medium plate
For heavy plate
Rotary shear slitters
Thicknesses 50mm and under
Thicknesses over 50mm
Gauges
Application
標準硬さHRC
Standardhardness
一般用For general use
適材鋼種名 Recommended YSS steel
耐摩耗用 For abrasion resistance 耐衝撃用 For impact resistance
Trimming dies
Shearing blade(straight tooth)
Billet shear
ゲージ
他塑性加工用
機械刃物
トリミングダイス 薄物用厚物用
薄板用中板用厚板用
細物用(50mm未満)太物用(50mm以上)
For p
last
ic fo
rmin
gM
achi
ne c
utte
r
多量用 For mass production use
冷間金型用鋼
溶製高速度工具鋼
粉末高速工具鋼
Col
d w
ork
tool
ste
els
Hig
h sp
eed
too
l ste
els
P/M
Hig
h sp
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too
l ste
els
SLD-MAGIC
SLD
SLD10
ARK1
SGT
YCS3
ACD37
HMD5
HPM-MAGIC
YXM1
YXM4
YXR7
YXR3
YXR33
HAP5R
HAP10
HAP40
HAP72
開発鋼種
SKD11
8%Cr鋼
開発鋼種
SKS3
SKS93
開発鋼種
開発鋼種
開発鋼種
SKH51
SKH55
SKH40
粉末ハイス
CDIN WNr.AISIJIS類似色 Si Mn Cr W Mo V Co その他
鋼種 Grade
Color JIS equivalent
化学成分 (%) Chemical composition
快削元素添加Free-cutting elements added
High-performance cold work tool steel高性能冷間ダイス鋼Original steel
8% Cr steel
Original steel
Original steel
Original steel
Original steel
1.5
1.0
0.7
1.0
1.0
0.9
0.7
0.9
0.9
0.8
0.6
0.5
0.9
1.4
1.3
2.1
0.3
1.0
0.3
0.3
0.4
0.3
1.0
0.3
0.3
0.8
1.5
0.2
0.8
0.6
0.3
0.4
0.4
0.4
0.4
1.0
0.9
2.0
1.0
0.4
0.3
0.3
0.4
0.5
0.3
0.3
0.4
0.3
12.0
7.5
7.5
0.7
0.4
1.1
1.2
4.2
4.2
4.7
4.3
4.2
4.3
5.0
4.2
4.2
―
―
―
0.7
―
―
―
6.5
6.5
1.3
―
1.6
2.0
3.0
6.0
9.5
0.9
2.8
1.0
―
―
1.3
0.2
5.0
5.3
5.5
2.9
2.0
3.0
6.0
5.0
8.3
0.3
0.4
0.3
―
―
―
―
2.0
1.9
1.3
1.8
1.2
3.0
3.8
3.1
5.0
―
―
―
―
―
―
―
―
5.0
―
―
―
―
8.0
9.5
1.2379
1.2510
1.3343
1.3243
1.3244
D2
O1
W5
A4
M2
M3:2
S:0.05
P/M high speed steel
40HRC級プリハードン鋼 40HRC pre-hardened grade steel
マトリックスハイス
Matrix highspeed steel 1.0
以下
P20Mod.
特徴 Characteristics Main Application主な用途
金型寿命の向上とつくりやすさを両立した高性能冷間ダイス鋼。
ハイテン等高負荷成形用プレス金型、冷間金型全般
High-performance cold work tool steel attaining both extended die life and easy die fabrication.
Cold work dies for high-tensile steels, SUS, mass production, and general use.
耐摩耗性大の汎用冷間ダイス鋼。焼入性が良好で、焼入歪小。
冷間金型全般、フォーミングロール、シャー
Cold work die steel with high abrasion resistance for general use, excellent harden-ability and minimal quench stress.
Cold work dies for general use, forming roll, shear blade.
ダイス鋼で最高の硬さ62 ~ 64HRC、靭性兼備。
高靭性で被削性が良好なマトリックス冷間ダイス鋼。
高性能転造ダイス Extreamly high hardness with excellent toughness in die steels, 62-64HRC. Rolling dies.
優れた被削性の汎用冷間型鋼。大物での焼入やワイヤ放電加工に注意。
板金用金型、プリント基板用金型、ダイプレート他
Cold work die steel with high toughness and improved machinability.
Dies for printed circuit board, die plates, stripper plates.
油焼入用の少量生産用炭素工具鋼。SK105の焼入性を改善。
板金用金型、ゲージCold work die steel with superior machinability for general use; Special care is required for quenching large-size dies or wire electric discharge machining.
Dies for deep drawing, gauges.
空冷・真空焼入鋼。SGTの焼入性、ワイヤ放電加工性を改善。
プレス金型、治工具、ゲージ Carbon tool steel for small production to be quenched in oil. Improved SK105 grade for its hardenabillty. Press forming dies, jigs and tools, gauges.
火炎焼入用として、空冷で硬さが高く、歪みも小さい。溶接性良好。
板金用金型、ゲージVacuum quenched and air quenched steel. Improved SGT grade for its hardenability and wire electric discharge machinability.
Dies for deep drawing, gauges.
40HRC級プリハードン鋼。
板金用金型
冷間鍛造型、絞り型
Steel for flame hardening, resulting in high hardness and small strain even with air quenched; good weldability.
Dies for deep drawing.
耐摩耗性、靭性大の汎用ハイス。
耐摩耗性、耐焼付性、耐圧性大のハイス。
少量生産用プレス型、治工具
40HRC pre-hardened grade steel.Press forming dies for small production, jigs and tools.
62 ~ 65HRCで最高の靭性を示すマトリックスハイス。真空焼入可。
冷間鍛造型、圧造工具、スリッター
High speed steel with high abrasion resistance and toughness for general use.
High speed steel to prevent from abrasion, seizure and deformation under high pressure
Cold forging dies, cold heading dies, slitter.
58 ~ 61HRCで最高の靭性を示す汎用マトリックスハイス。
転造ダイス、冷間鍛造型、ロール、冷間鍛造パンチ、抜打パンチ
Matrix high speed steel, extremely highest toughness in 62-65HRC. Available for vacuum quenching.
Rolling dies, cold forging dies, roll, cold forging panches, blanking panches.
ハイス中で最高の靭性を示すマトリックスハイス。硬さ54 ~ 58HRC。
割れ、欠け対策用金型Matrix high speed steel for general use, extremely highest toughness in 58-61HRC. Dies to be used for cracking or chipping resistance.
高靭性粉末ハイス。
冷間鍛造型、温間鍛造型 Matrix high speed steel highest toughness in high speed steels. Standard hardness 54-58HRC.
Cold forging dies,warm forging dies.
Cold forging dies, drawing dies.
高靭性粉末ハイス。
冷間鍛造型、ファインブランキング型
Extremely tough Powder Metallurgy process high speed steel. Cold forging dies, fine blanking dies.
耐摩耗性・靭性兼備の汎用粉末ハイス。
冷間鍛造型、ファインブランキング型
Extremely tough Powder Metallurgy process high speed steel. Cold forging dies, fine blanking dies.
高硬度で最高の耐摩耗性を有した粉末ハイス。
多量生産用プレス型、ロールP/M high speed steel with high abrasion resistance and toughness for general use. Press forming dies for mass production, roll.
長寿命冷間塑性加工用金型、高性能ICモールド金型
P/M high speed steel with high hardness and highest abrasion resistance.
Cold plastic working dies of long life, high performanced IC molds.
本カタログに記載の特性値、写真、図表、順位、評価等は、当社試験データによる代表的な値であり、製品の品質を保証するものではありません。本カタログの記載内容は予告なく変更することがございます。<Attention> The characteristics, photos, charts, rankings and evaluations of this catalog are representative value by our test data, it does not guarantee the quality of the product. This catalog and its contents are subject to change without notice.
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硬さ Hardness(HRC)
冷間加工用工具鋼の特徴Characteristics of YSS cold work tool steels
耐欠け性・割れ性 Toughness
耐摩耗性・耐圧強度
Wea
r re
sist
ance
, Str
engt
h
YXM4
YCS3
SLD
HAP10
HAP5R
HAP40
YXR7
YXR3
HPM-MAGIC
HMD5
YXR33ACD37
HAP72
SGT
粉末ハイスP/M high speed steel
靱性 Toughness
マトリックスハイスMatrix high speed steel
被削性良好Excellent machinability
耐摩耗性Wear resistance
靭性Toughness
火炎焼入鋼Flame hardening steel
空気焼入鋼Air hardening steel
40HRC級プリハードン鋼40HRC pre-hardened grade steel
ARK1
SLD-MAGIC
: 標準鋼種(JIS類似)
: 開発鋼種 Standard steel (JIS equivalent)
Original steel
Characteristics of steels 各種鋼種の特性位置付け
鋼 種Grade
耐摩耗性Wear
resistance
耐圧性Pressure
resistance
靭 性Toughness
焼入性Hardenability
熱処理歪Distortion by heat
treatment
被削性Machinability
溶接性Weldability
標準硬さ(HRC)Standardhardness
58~62
57~63
59~65
58~60
57~63
57~63
55~60
55~60
40
58~64
62~66
61~65
58~61
54~58
58~62
62~65
64~67
68~71
A
A
A-
B+
C
D
B
C
D-
A
A++
A
A-
B
A
A+
A++
A+++
A
A
A
A
B+
C
A-
B
D
A+
A+
A+
A
B+
A
A+
A++
A+++
A-
B
A-
A
B
C
B
B
A++
A-
B
A
A+
A++
A+
A
A-
C
A+
A+
A+
A+
C
D
A+
─
─
B
B
A
B
A
A
A
B
A-
A+
A+
A
A
D
D
A
─
─
B
B
B
B
B
A
A
A
A
A-
B
B-
A-
A
A+
A
A
A-
B
B-
B
B+
B+
B
B-
C+
C-
B
C
C
B
B
B
B
A
A+
C
C
C
C+
C+
C
C
C
D
(Aが最も優れ、+はさらに良好) (A is the uppermost level and + indicates higher performance)
諸特性の比較
SLD-MAGIC
SLD
SLD10
ARK1
SGT
YCS3
ACD37
HMD5
HPM-MAGIC
YXM1
YXM4
YXR7
YXR3
YXR33
HAP5R
HAP10
HAP40
HAP72
Comparison of characteristics
大越式摩耗試験相 手 材 : SCM415摩耗距離 : 400m摩擦速度 : 0.76m/s荷 重 : 67N
Ogoshi-type abrasion testWork material : SCM415 Friction distance : 400mFriction speed : 0.76m/sLoad : 67N
10m
m R
ノッ
チシ
ャル
ピー
衝撃
値(J/
cm2 )
10 m
m R
-not
ch C
harp
y im
pact
val
ue
54 56 58 60 62 64 66 68 700
20
40
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100
150
200
YXR33
YXR3 HAP5R
ARK1
HAP10HAP40
YXR7
HAP72
SLD
SLD-MAGIC
YXM1
56 58 60 62 64 66 68 70 72
硬さ Hardness(HRC)
抗折
力
Ben
ding
Stre
ngth
(N
/mm
2 )
1,000
2,000
3,000
4,000
5,000
6,000 YXR3
HAP10
YXM4
HAP5R
HAP40
HAP72
YXR7
YXM1
V60V50
V40
SGT
ARK1
SLDSLD-MAGIC
62.0
60.0
59.0
60.0
60.0
60.0
65.5
66.0
65.0
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58.0
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64.0
67.0
70.0
0.5 1.0 1.5 2.0硬さ(HRC)
Hardness鋼 種Grade
比摩耗量 Specific abrasion volume(mm3/mm2・mm)×10-7
耐摩耗性 Wear resistance
靱性 Toughness
SLD-MAGIC
SLD
ARK1
SGT
YCS3
ACD37
YXM1
YXM4
YXR7
YXR3
YXR33
HAP5R
HAP10
HAP40
HAP72
抗折力Bending strength
シャルピー衝撃値Charpy impact value
YXM4
YXM1
少量生産For small production
Cemented carbide
超硬
冷間加工用工具鋼アイソトロピイ
(アイソトロピイ)とはYSSヤスキハガネの新しいアプローチです。
4 5
本カタログに記載の特性値、写真、図表、順位、評価等は、当社試験データによる代表的な値であり、製品の品質を保証するものではありません。本カタログの記載内容は予告なく変更することがございます。<Attention> The characteristics, photos, charts, rankings and evaluations of this catalog are representative value by our test data, it does not guarantee the quality of the product. This catalog and its contents are subject to change without notice.
本カタログに記載の特性値、写真、図表、順位、評価等は、当社試験データによる代表的な値であり、製品の品質を保証するものではありません。本カタログの記載内容は予告なく変更することがございます。<Attention> The characteristics, photos, charts, rankings and evaluations of this catalog are representative value by our test data, it does not guarantee the quality of the product. This catalog and its contents are subject to change without notice.
硬さ Hardness(HRC)
冷間加工用工具鋼の特徴Characteristics of YSS cold work tool steels
耐欠け性・割れ性 Toughness
耐摩耗性・耐圧強度
Wea
r re
sist
ance
, Str
engt
h
YXM4
YCS3
SLD
HAP10
HAP5R
HAP40
YXR7
YXR3
HPM-MAGIC
HMD5
YXR33ACD37
HAP72
SGT
粉末ハイスP/M high speed steel
靱性 Toughness
マトリックスハイスMatrix high speed steel
被削性良好Excellent machinability
耐摩耗性Wear resistance
靭性Toughness
火炎焼入鋼Flame hardening steel
空気焼入鋼Air hardening steel
40HRC級プリハードン鋼40HRC pre-hardened grade steel
ARK1
SLD-MAGIC
: 標準鋼種(JIS類似)
: 開発鋼種 Standard steel (JIS equivalent)
Original steel
Characteristics of steels 各種鋼種の特性位置付け
鋼 種Grade
耐摩耗性Wear
resistance
耐圧性Pressure
resistance
靭 性Toughness
焼入性Hardenability
熱処理歪Distortion by heat
treatment
被削性Machinability
溶接性Weldability
標準硬さ(HRC)Standardhardness
58~62
57~63
59~65
58~60
57~63
57~63
55~60
55~60
40
58~64
62~66
61~65
58~61
54~58
58~62
62~65
64~67
68~71
A
A
A-
B+
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D
B
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A
A++
A
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A
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A++
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A++
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─
─
B
B
A
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A+
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A
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C+
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B
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A
A+
C
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C
C+
C+
C
C
C
D
(Aが最も優れ、+はさらに良好) (A is the uppermost level and + indicates higher performance)
諸特性の比較
SLD-MAGIC
SLD
SLD10
ARK1
SGT
YCS3
ACD37
HMD5
HPM-MAGIC
YXM1
YXM4
YXR7
YXR3
YXR33
HAP5R
HAP10
HAP40
HAP72
Comparison of characteristics
大越式摩耗試験相 手 材 : SCM415摩耗距離 : 400m摩擦速度 : 0.76m/s荷 重 : 67N
Ogoshi-type abrasion testWork material : SCM415 Friction distance : 400mFriction speed : 0.76m/sLoad : 67N
10m
m R
ノッ
チシ
ャル
ピー
衝撃
値(J/
cm2 )
10 m
m R
-not
ch C
harp
y im
pact
val
ue
54 56 58 60 62 64 66 68 700
20
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60
100
150
200
YXR33
YXR3 HAP5R
ARK1
HAP10HAP40
YXR7
HAP72
SLD
SLD-MAGIC
YXM1
56 58 60 62 64 66 68 70 72
硬さ Hardness(HRC)
抗折
力
Ben
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Stre
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(N
/mm
2 )
1,000
2,000
3,000
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6,000 YXR3
HAP10
YXM4
HAP5R
HAP40
HAP72
YXR7
YXM1
V60V50
V40
SGT
ARK1
SLDSLD-MAGIC
62.0
60.0
59.0
60.0
60.0
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65.5
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0.5 1.0 1.5 2.0硬さ(HRC)
Hardness鋼 種Grade
比摩耗量 Specific abrasion volume(mm3/mm2・mm)×10-7
耐摩耗性 Wear resistance
靱性 Toughness
SLD-MAGIC
SLD
ARK1
SGT
YCS3
ACD37
YXM1
YXM4
YXR7
YXR3
YXR33
HAP5R
HAP10
HAP40
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抗折力Bending strength
シャルピー衝撃値Charpy impact value
YXM4
YXM1
少量生産For small production
Cemented carbide
超硬
冷間加工用工具鋼アイソトロピイ
(アイソトロピイ)とはYSSヤスキハガネの新しいアプローチです。
4 5
本カタログに記載の特性値、写真、図表、順位、評価等は、当社試験データによる代表的な値であり、製品の品質を保証するものではありません。本カタログの記載内容は予告なく変更することがございます。<Attention> The characteristics, photos, charts, rankings and evaluations of this catalog are representative value by our test data, it does not guarantee the quality of the product. This catalog and its contents are subject to change without notice.
本カタログに記載の特性値、写真、図表、順位、評価等は、当社試験データによる代表的な値であり、製品の品質を保証するものではありません。本カタログの記載内容は予告なく変更することがございます。<Attention> The characteristics, photos, charts, rankings and evaluations of this catalog are representative value by our test data, it does not guarantee the quality of the product. This catalog and its contents are subject to change without notice.
硬さ Hardness(HRC)
冷間加工用工具鋼の特徴Characteristics of YSS cold work tool steels
耐欠け性・割れ性 Toughness
耐摩耗性・耐圧強度
Wea
r re
sist
ance
, Str
engt
h
YXM4
YCS3
SLD
HAP10
HAP5R
HAP40
YXR7
YXR3
HPM-MAGIC
HMD5
YXR33ACD37
HAP72
SGT
粉末ハイスP/M high speed steel
靱性 Toughness
マトリックスハイスMatrix high speed steel
被削性良好Excellent machinability
耐摩耗性Wear resistance
靭性Toughness
火炎焼入鋼Flame hardening steel
空気焼入鋼Air hardening steel
40HRC級プリハードン鋼40HRC pre-hardened grade steel
ARK1
SLD-MAGIC
: 標準鋼種(JIS類似)
: 開発鋼種 Standard steel (JIS equivalent)
Original steel
Characteristics of steels 各種鋼種の特性位置付け
鋼 種Grade
耐摩耗性Wear
resistance
耐圧性Pressure
resistance
靭 性Toughness
焼入性Hardenability
熱処理歪Distortion by heat
treatment
被削性Machinability
溶接性Weldability
標準硬さ(HRC)Standardhardness
58~62
57~63
59~65
58~60
57~63
57~63
55~60
55~60
40
58~64
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58~62
62~65
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68~71
A
A
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A+
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B
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C+
C+
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D
(Aが最も優れ、+はさらに良好) (A is the uppermost level and + indicates higher performance)
諸特性の比較
SLD-MAGIC
SLD
SLD10
ARK1
SGT
YCS3
ACD37
HMD5
HPM-MAGIC
YXM1
YXM4
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YXR3
YXR33
HAP5R
HAP10
HAP40
HAP72
Comparison of characteristics
大越式摩耗試験相 手 材 : SCM415摩耗距離 : 400m摩擦速度 : 0.76m/s荷 重 : 67N
Ogoshi-type abrasion testWork material : SCM415 Friction distance : 400mFriction speed : 0.76m/sLoad : 67N
10m
m R
ノッ
チシ
ャル
ピー
衝撃
値(J/
cm2 )
10 m
m R
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pact
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YXR3 HAP5R
ARK1
HAP10HAP40
YXR7
HAP72
SLD
SLD-MAGIC
YXM1
56 58 60 62 64 66 68 70 72
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抗折
力
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HAP10
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HAP5R
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YXR7
YXM1
V60V50
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SGT
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SLDSLD-MAGIC
62.0
60.0
59.0
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60.0
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65.5
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59.0
58.0
60.0
64.0
67.0
70.0
0.5 1.0 1.5 2.0硬さ(HRC)
Hardness鋼 種Grade
比摩耗量 Specific abrasion volume(mm3/mm2・mm)×10-7
耐摩耗性 Wear resistance
靱性 Toughness
SLD-MAGIC
SLD
ARK1
SGT
YCS3
ACD37
YXM1
YXM4
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HAP5R
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HAP40
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シャルピー衝撃値Charpy impact value
YXM4
YXM1
少量生産For small production
Cemented carbide
超硬
冷間加工用工具鋼アイソトロピイ
(アイソトロピイ)とはYSSヤスキハガネの新しいアプローチです。
4 5
本カタログに記載の特性値、写真、図表、順位、評価等は、当社試験データによる代表的な値であり、製品の品質を保証するものではありません。本カタログの記載内容は予告なく変更することがございます。<Attention> The characteristics, photos, charts, rankings and evaluations of this catalog are representative value by our test data, it does not guarantee the quality of the product. This catalog and its contents are subject to change without notice.
本カタログに記載の特性値、写真、図表、順位、評価等は、当社試験データによる代表的な値であり、製品の品質を保証するものではありません。本カタログの記載内容は予告なく変更することがございます。<Attention> The characteristics, photos, charts, rankings and evaluations of this catalog are representative value by our test data, it does not guarantee the quality of the product. This catalog and its contents are subject to change without notice.
1. All material is delivered as spheroidized annealed condition.
2. After reforging, spheroidizing is to be done before hardening. Please refer to the standard heat treatment conditions.
3. Stress relief annealing is to be done to remove stress caused by cold working such as drawing and rolling and to soften or reduce distortion caused by subsequent hardening.
• Heating temperature : 650-700�℃ • Holding time : 1h/25mm thickness
冷間加工用工具鋼の熱処理Heat treatment of YSS cold work tool steels
Compressive strength圧縮強さ Tensile strength引張強さ
Fatigue strength疲労強さ
Physical properties物理特性
Hardening焼入れ
Tempering焼戻し
Annealing焼なまし
YXM1SLD
0.2%耐力0.2%Proof
stress
硬さ Hardness (HRC)
引張
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Ten
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stre
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/mm
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800
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SLD520○)
SLD
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YXM4
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圧縮
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Com
pres
sive
stre
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N/m
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800
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応力
Stre
ss (
N/m
m2 )
繰り返し回数 Number of test cycle104 105 106 107
SLD-MAGIC
SLD
SGT
YCS3
YXM1
YXR3
HAP40
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11.2
13.6
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11.2
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16.5
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23.3
25.9
21.0
18.7
19.3
209
211
201
207
216
212
227
鋼種Grade
熱膨張係数Thermal expansion coefficient
(×10-6/℃ 20-200℃)
熱伝導率Thermal conductivity(W/(m・K) 20℃)
ヤング率Young’s modulus
(GPa)
1.素材は球状化焼なましが施されているので、球状化焼なましは不要です。
2.再鍛造して使用する場合は、鍛造後球状化焼なましを実施してください。この際は標準熱処理条件をご参照ください。
3.応力除去焼なましは冷間加工(冷間引抜、冷間圧延、その他)あるいは切削加工の応力を取り除き、軟化もしくは後の熱処理変形の軽減のために行います。
●加熱温度 650~700℃ ●加熱時間 1h/25mm
Holding time at austenitizing temperature 焼入加熱保持時間
5 10 20 30 40 50 60 70 80 90
60
×12
90
×9
160
×8
240
×8
280
×7
350
×7
390
×6.5
420
×6
440
×5.5
495
×5.5
≦25
1
肉厚(mm) 26 - 35
1.5
36 - 64
2
65 - 84
3
85 - 124
4
125 - 174
5
175 - 249
6
250 - 349
7
350 - 499
8
加熱炉
ソルトバスSalt bath
保持時間(秒)
肉厚(mm)
時間
注)ソルトバスは必ず予熱を行うことを前提とし、保持時間=浸漬時間とする。
Thickness
Heating furnace Time
Thickness
Holding time (s)
Magnification(Holding time/Thickness)
Holding time at austenitizing temperature焼入加熱保持時間
≦15 25 50 75 100 125 150 200 300
15 25 40 50 60 65 70 80 100保持時間(分)
肉厚(mm)Thickness
Holding time (min)
30min/25mm 30min/25mm
500~600℃450~550℃
800~850℃
約80℃
焼戻し
徐冷(YXR: 急冷)Slow cooling (YXR: rapid cooling)
About 80˚C
Tempering
Holding time for tempering焼戻し保持時間(h)
Note: If you take preheating time, dipping time can be regarded as holding time.
*焼入加熱温度および冷却方法については各鋼種の標準熱処理条件をご参照ください。* Please refer to the standard heat-treatment condition of each grade for hardening and quenching condition.
注1: 本基準は500℃以上の焼戻しとし、250~500℃の焼戻しの場合T×1.5, 250℃以下の焼戻しはT×2とします。注2: 高温焼戻しをする場合は最低2回、Co入り高速度鋼は少なくとも3回以上必要です。注3: 高速度工具鋼の場合、一般的に600℃以上の焼戻しは靭性が低下するので避けてください。
T(下表による)Refer to the table
Tempering temperature焼戻し温度
●合金工具鋼、炭素工具鋼Alloy tool steels, Carbon tool steels
●高速度工具鋼High speed tool steels
T×2 T×1 T×2
保持時間Holding time
T(下表による)
Refer tothe table
保持時間Holding time
T(下表による)
Refer tothe table
1段予熱 1段予熱2段予熱 2段予熱焼入加熱 焼入加熱
First pre-heating
First pre-heating
Second pre-heating
Second pre-heating
Austenitization Austenitization
500~600℃
750~800℃
加熱温度Quenching temperature
普通形状工具Tools of ordinary shape
加熱温度Quenching temperature
SLD
回転曲げ疲労試験Rotating bending fatigue test
Note1: This standard is applicable to tempering at 500ºC�or more. When tempering at 250-500ºC, holding time must be increased to 1.5 times longer and at lower than 250ºC, 2 times longer than the standard.
Note2: Tempering is required no less than two times for grades containing no cobalt and at least three times for grades containing cobalt to improve toughness when high temperature tempering is done.
Note3: Because toughness deteriorates, tempering higher than 600ºC�must avoid for high-speed tool steels.
倍数
冷間加工用工具鋼アイソトロピイ
(アイソトロピイ)とはYSSヤスキハガネの新しいアプローチです。
6 7
本カタログに記載の特性値、写真、図表、順位、評価等は、当社試験データによる代表的な値であり、製品の品質を保証するものではありません。本カタログの記載内容は予告なく変更することがございます。<Attention> The characteristics, photos, charts, rankings and evaluations of this catalog are representative value by our test data, it does not guarantee the quality of the product. This catalog and its contents are subject to change without notice.
本カタログに記載の特性値、写真、図表、順位、評価等は、当社試験データによる代表的な値であり、製品の品質を保証するものではありません。本カタログの記載内容は予告なく変更することがございます。<Attention> The characteristics, photos, charts, rankings and evaluations of this catalog are representative value by our test data, it does not guarantee the quality of the product. This catalog and its contents are subject to change without notice.
1. All material is delivered as spheroidized annealed condition.
2. After reforging, spheroidizing is to be done before hardening. Please refer to the standard heat treatment conditions.
3. Stress relief annealing is to be done to remove stress caused by cold working such as drawing and rolling and to soften or reduce distortion caused by subsequent hardening.
• Heating temperature : 650-700�℃ • Holding time : 1h/25mm thickness
冷間加工用工具鋼の熱処理Heat treatment of YSS cold work tool steels
Compressive strength圧縮強さ Tensile strength引張強さ
Fatigue strength疲労強さ
Physical properties物理特性
Hardening焼入れ
Tempering焼戻し
Annealing焼なまし
YXM1SLD
0.2%耐力0.2%Proof
stress
硬さ Hardness (HRC)
引張
強さ
Ten
sile
stre
ngth
(N
/mm
2 )
0.02%耐力0.02%Proof
stress
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1,400
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600
400
200
020 25 30 35 40 45 50 55 60 70
引張強さTensile strength
SLD520○)
SLD
XVC5HAP40
YXM4
YXM1
YXR7
YXR3
圧縮強さCompressive
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0.2%耐力0.2%Proof
stress
0.02%耐力0.02%Proof
stress
5,000
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2,000
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硬さ Hardness (HRC)
圧縮
強さ
Com
pres
sive
stre
ngth(
N/m
m2 )
SLDSLD
1,400
1,200
1,000
800
600
HAP5R(62HRC)
HAP10(65HRC)YXR33(58HRC)YXR33(58HRC)
YXR7(62HRC)
YXM1(65HRC)YXM1(65HRC)SLD-MAGIC
(61HRC)SLD-MAGIC
(61HRC)SLD(58HRC)
応力
Stre
ss (
N/m
m2 )
繰り返し回数 Number of test cycle104 105 106 107
SLD-MAGIC
SLD
SGT
YCS3
YXM1
YXR3
HAP40
12.2
11.2
13.6
14.3
11.2
11.3
10.3
16.5
20.6
23.3
25.9
21.0
18.7
19.3
209
211
201
207
216
212
227
鋼種Grade
熱膨張係数Thermal expansion coefficient
(×10-6/℃ 20-200℃)
熱伝導率Thermal conductivity(W/(m・K) 20℃)
ヤング率Young’s modulus
(GPa)
1.素材は球状化焼なましが施されているので、球状化焼なましは不要です。
2.再鍛造して使用する場合は、鍛造後球状化焼なましを実施してください。この際は標準熱処理条件をご参照ください。
3.応力除去焼なましは冷間加工(冷間引抜、冷間圧延、その他)あるいは切削加工の応力を取り除き、軟化もしくは後の熱処理変形の軽減のために行います。
●加熱温度 650~700℃ ●加熱時間 1h/25mm
Holding time at austenitizing temperature 焼入加熱保持時間
5 10 20 30 40 50 60 70 80 90
60
×12
90
×9
160
×8
240
×8
280
×7
350
×7
390
×6.5
420
×6
440
×5.5
495
×5.5
≦25
1
肉厚(mm) 26 - 35
1.5
36 - 64
2
65 - 84
3
85 - 124
4
125 - 174
5
175 - 249
6
250 - 349
7
350 - 499
8
加熱炉
ソルトバスSalt bath
保持時間(秒)
肉厚(mm)
時間
注)ソルトバスは必ず予熱を行うことを前提とし、保持時間=浸漬時間とする。
Thickness
Heating furnace Time
Thickness
Holding time (s)
Magnification(Holding time/Thickness)
Holding time at austenitizing temperature焼入加熱保持時間
≦15 25 50 75 100 125 150 200 300
15 25 40 50 60 65 70 80 100保持時間(分)
肉厚(mm)Thickness
Holding time (min)
30min/25mm 30min/25mm
500~600℃450~550℃
800~850℃
約80℃
焼戻し
徐冷(YXR: 急冷)Slow cooling (YXR: rapid cooling)
About 80˚C
Tempering
Holding time for tempering焼戻し保持時間(h)
Note: If you take preheating time, dipping time can be regarded as holding time.
*焼入加熱温度および冷却方法については各鋼種の標準熱処理条件をご参照ください。* Please refer to the standard heat-treatment condition of each grade for hardening and quenching condition.
注1: 本基準は500℃以上の焼戻しとし、250~500℃の焼戻しの場合T×1.5, 250℃以下の焼戻しはT×2とします。注2: 高温焼戻しをする場合は最低2回、Co入り高速度鋼は少なくとも3回以上必要です。注3: 高速度工具鋼の場合、一般的に600℃以上の焼戻しは靭性が低下するので避けてください。
T(下表による)Refer to the table
Tempering temperature焼戻し温度
●合金工具鋼、炭素工具鋼Alloy tool steels, Carbon tool steels
●高速度工具鋼High speed tool steels
T×2 T×1 T×2
保持時間Holding time
T(下表による)
Refer tothe table
保持時間Holding time
T(下表による)
Refer tothe table
1段予熱 1段予熱2段予熱 2段予熱焼入加熱 焼入加熱
First pre-heating
First pre-heating
Second pre-heating
Second pre-heating
Austenitization Austenitization
500~600℃
750~800℃
加熱温度Quenching temperature
普通形状工具Tools of ordinary shape
加熱温度Quenching temperature
SLD
回転曲げ疲労試験Rotating bending fatigue test
Note1: This standard is applicable to tempering at 500ºC�or more. When tempering at 250-500ºC, holding time must be increased to 1.5 times longer and at lower than 250ºC, 2 times longer than the standard.
Note2: Tempering is required no less than two times for grades containing no cobalt and at least three times for grades containing cobalt to improve toughness when high temperature tempering is done.
Note3: Because toughness deteriorates, tempering higher than 600ºC�must avoid for high-speed tool steels.
倍数
冷間加工用工具鋼アイソトロピイ
(アイソトロピイ)とはYSSヤスキハガネの新しいアプローチです。
6 7
本カタログに記載の特性値、写真、図表、順位、評価等は、当社試験データによる代表的な値であり、製品の品質を保証するものではありません。本カタログの記載内容は予告なく変更することがございます。<Attention> The characteristics, photos, charts, rankings and evaluations of this catalog are representative value by our test data, it does not guarantee the quality of the product. This catalog and its contents are subject to change without notice.
本カタログに記載の特性値、写真、図表、順位、評価等は、当社試験データによる代表的な値であり、製品の品質を保証するものではありません。本カタログの記載内容は予告なく変更することがございます。<Attention> The characteristics, photos, charts, rankings and evaluations of this catalog are representative value by our test data, it does not guarantee the quality of the product. This catalog and its contents are subject to change without notice.
1. All material is delivered as spheroidized annealed condition.
2. After reforging, spheroidizing is to be done before hardening. Please refer to the standard heat treatment conditions.
3. Stress relief annealing is to be done to remove stress caused by cold working such as drawing and rolling and to soften or reduce distortion caused by subsequent hardening.
• Heating temperature : 650-700�℃ • Holding time : 1h/25mm thickness
冷間加工用工具鋼の熱処理Heat treatment of YSS cold work tool steels
Compressive strength圧縮強さ Tensile strength引張強さ
Fatigue strength疲労強さ
Physical properties物理特性
Hardening焼入れ
Tempering焼戻し
Annealing焼なまし
YXM1SLD
0.2%耐力0.2%Proof
stress
硬さ Hardness (HRC)
引張
強さ
Ten
sile
stre
ngth
(N
/mm
2 )
0.02%耐力0.02%Proof
stress
2,600
2,400
2,200
2,000
1,800
1,600
1,400
1,200
1,000
800
600
400
200
020 25 30 35 40 45 50 55 60 70
引張強さTensile strength
SLD520○)
SLD
XVC5HAP40
YXM4
YXM1
YXR7
YXR3
圧縮強さCompressive
strength
0.2%耐力0.2%Proof
stress
0.02%耐力0.02%Proof
stress
5,000
4,000
3,000
2,000
1,00056 58 60 62 64 66 68 70
硬さ Hardness (HRC)
圧縮
強さ
Com
pres
sive
stre
ngth(
N/m
m2 )
SLDSLD
1,400
1,200
1,000
800
600
HAP5R(62HRC)
HAP10(65HRC)YXR33(58HRC)YXR33(58HRC)
YXR7(62HRC)
YXM1(65HRC)YXM1(65HRC)SLD-MAGIC
(61HRC)SLD-MAGIC
(61HRC)SLD(58HRC)
応力
Stre
ss (
N/m
m2 )
繰り返し回数 Number of test cycle104 105 106 107
SLD-MAGIC
SLD
SGT
YCS3
YXM1
YXR3
HAP40
12.2
11.2
13.6
14.3
11.2
11.3
10.3
16.5
20.6
23.3
25.9
21.0
18.7
19.3
209
211
201
207
216
212
227
鋼種Grade
熱膨張係数Thermal expansion coefficient
(×10-6/℃ 20-200℃)
熱伝導率Thermal conductivity(W/(m・K) 20℃)
ヤング率Young’s modulus
(GPa)
1.素材は球状化焼なましが施されているので、球状化焼なましは不要です。
2.再鍛造して使用する場合は、鍛造後球状化焼なましを実施してください。この際は標準熱処理条件をご参照ください。
3.応力除去焼なましは冷間加工(冷間引抜、冷間圧延、その他)あるいは切削加工の応力を取り除き、軟化もしくは後の熱処理変形の軽減のために行います。
●加熱温度 650~700℃ ●加熱時間 1h/25mm
Holding time at austenitizing temperature 焼入加熱保持時間
5 10 20 30 40 50 60 70 80 90
60
×12
90
×9
160
×8
240
×8
280
×7
350
×7
390
×6.5
420
×6
440
×5.5
495
×5.5
≦25
1
肉厚(mm) 26 - 35
1.5
36 - 64
2
65 - 84
3
85 - 124
4
125 - 174
5
175 - 249
6
250 - 349
7
350 - 499
8
加熱炉
ソルトバスSalt bath
保持時間(秒)
肉厚(mm)
時間
注)ソルトバスは必ず予熱を行うことを前提とし、保持時間=浸漬時間とする。
Thickness
Heating furnace Time
Thickness
Holding time (s)
Magnification(Holding time/Thickness)
Holding time at austenitizing temperature焼入加熱保持時間
≦15 25 50 75 100 125 150 200 300
15 25 40 50 60 65 70 80 100保持時間(分)
肉厚(mm)Thickness
Holding time (min)
30min/25mm 30min/25mm
500~600℃450~550℃
800~850℃
約80℃
焼戻し
徐冷(YXR: 急冷)Slow cooling (YXR: rapid cooling)
About 80˚C
Tempering
Holding time for tempering焼戻し保持時間(h)
Note: If you take preheating time, dipping time can be regarded as holding time.
*焼入加熱温度および冷却方法については各鋼種の標準熱処理条件をご参照ください。* Please refer to the standard heat-treatment condition of each grade for hardening and quenching condition.
注1: 本基準は500℃以上の焼戻しとし、250~500℃の焼戻しの場合T×1.5, 250℃以下の焼戻しはT×2とします。注2: 高温焼戻しをする場合は最低2回、Co入り高速度鋼は少なくとも3回以上必要です。注3: 高速度工具鋼の場合、一般的に600℃以上の焼戻しは靭性が低下するので避けてください。
T(下表による)Refer to the table
Tempering temperature焼戻し温度
●合金工具鋼、炭素工具鋼Alloy tool steels, Carbon tool steels
●高速度工具鋼High speed tool steels
T×2 T×1 T×2
保持時間Holding time
T(下表による)
Refer tothe table
保持時間Holding time
T(下表による)
Refer tothe table
1段予熱 1段予熱2段予熱 2段予熱焼入加熱 焼入加熱
First pre-heating
First pre-heating
Second pre-heating
Second pre-heating
Austenitization Austenitization
500~600℃
750~800℃
加熱温度Quenching temperature
普通形状工具Tools of ordinary shape
加熱温度Quenching temperature
SLD
回転曲げ疲労試験Rotating bending fatigue test
Note1: This standard is applicable to tempering at 500ºC�or more. When tempering at 250-500ºC, holding time must be increased to 1.5 times longer and at lower than 250ºC, 2 times longer than the standard.
Note2: Tempering is required no less than two times for grades containing no cobalt and at least three times for grades containing cobalt to improve toughness when high temperature tempering is done.
Note3: Because toughness deteriorates, tempering higher than 600ºC�must avoid for high-speed tool steels.
倍数
冷間加工用工具鋼アイソトロピイ
(アイソトロピイ)とはYSSヤスキハガネの新しいアプローチです。
6 7
本カタログに記載の特性値、写真、図表、順位、評価等は、当社試験データによる代表的な値であり、製品の品質を保証するものではありません。本カタログの記載内容は予告なく変更することがございます。<Attention> The characteristics, photos, charts, rankings and evaluations of this catalog are representative value by our test data, it does not guarantee the quality of the product. This catalog and its contents are subject to change without notice.
本カタログに記載の特性値、写真、図表、順位、評価等は、当社試験データによる代表的な値であり、製品の品質を保証するものではありません。本カタログの記載内容は予告なく変更することがございます。<Attention> The characteristics, photos, charts, rankings and evaluations of this catalog are representative value by our test data, it does not guarantee the quality of the product. This catalog and its contents are subject to change without notice.
Standard heat treatment conditions 標準熱処理条件 Quenched and tempered hardness curves焼入焼戻し硬さ曲線
Hardenability焼入性
≦255
≦248
≦248
≦248
≦217
≦212
≦235
≦235
≦255
≦277
≦241
≦241
≦241
≦269
≦269
≦277
≦352
Slow cooling
Slow cooling
Slow cooling
Slow cooling
Slow cooling
Slow cooling
Slow cooling
Slow cooling
Slow cooling
Slow cooling
Slow cooling
Slow cooling
Slow cooling
Slow cooling
Slow cooling
Slow cooling
Slow cooling
Air cool
Air cool
Air cool
Air cool
Oil quench
Oil quench
Air cool
Oil quench
Oil quench
Oil quench
Oil quench
Oil quench
Oil quench
Oil quench
Oil quench
Oil quench
焼なましAnnealing焼入れ
Hardening焼戻し
Tempering
焼入焼戻し硬さ(HRC)Tempered hardness
≧60
≧58
≧62
≧58
≧60
≧63
≧58
─
≧63
≧64
≧62
≧57
≧54
≧58
≧63
≧66
≧68
納入硬さ(HBW)Hardness as delivering
熱処理温度(℃)Heating temperature
(1) 簡単な形状の工具(2) 複雑な形状の工具、特に靭性を必要とする工具*JIS硬さ試験の規定により供試材は約15mm角又は丸、長さ20mm
(1) Simple shape tools(2) Tools of complicated shape, requiring toughness in particular * Specimen size is 15mm squire or round by 20 mm long in accordance with JIS standard hardness test.
半冷時間:焼入温度から まで冷却するに要する時間焼入温度+室温
2Half temperature time : Time required for cooling from quenching temperature to {(quenching temperature + room temperature) / 2}
10
20
30
40
50
60
SGT(850℃)
YXR7(1,180℃)
YXM1(1,180℃)
SLD(1,025℃)
70
1.0 2.0 3.0 4.0 6.0 8.0 10 20 30 40 60 80 100 200 400 600 800 1,000半冷時間(min)
Half temperature time (min) 〔※空冷 ☆油冷〕
〔※:Air cool, ☆:Oil quench〕
Har
dnes
s硬
さ(H
RC
)
8φ※ 20φ※
70φ☆ 180φ☆170φ※
550φ☆
Air cool
Air cool
Air cool
Air cool
Air cool
Air cool
Air cool
Air cool
Air cool
Air cool
Air cool
Air cool
Air cool
Air cool
Air cool
Air cool
1,010~1,040 空冷
1,000~1,050 空冷
1,020~1,070 空冷
1,010~1,040 空冷
800~850 油冷
790~850 油冷
830~870 空冷
(1)1,200~1,240 油冷
(1)1,230~1,250 油冷
(1)1,160~1,180 油冷
(1)1,150~1,160 油冷
1,080~1,140 油冷
1,120~1,160 油冷
(1)1,170~1,190 油冷
(1)1,190~1,210 油冷
1,180~1,210 油冷
830~880 徐冷
830~880 徐冷
830~880 徐冷
830~880 徐冷
750~780 徐冷
750~780 徐冷
750~800 徐冷
825~875 徐冷
800~880 徐冷
800~880 徐冷
800~880 徐冷
800~880 徐冷
800~880 徐冷
820~870 徐冷
820~870 徐冷
820~870 徐冷
820~870 徐冷
480~530または150~250 空冷
480~530または150~200 空冷
520~550 空冷
480~530または150~250 空冷
150~200 空冷
150~200 空冷
150~200 空冷
550~570 空冷
560~580 空冷
540~580 空冷
560~590 空冷
550~600 空冷
530~580 空冷
550~580 空冷
560~580 空冷
560~580 空冷
フレームハードニング加熱温度 940~1100℃
SLD-MAGIC
SLD
SLD10
ARK1
SGT
YCS3
ACD37
HMD5
YXM1
YXM4
YXR7
YXR3
YXR33
HAP5R
HAP10
HAP40
HAP72
SLD-MAGIC
SLD
ACD37
SGT
YXM1
YXR7
HAP10
φ170
φ170
φ120
φ8
φ20
φ170
─
φ550
φ550
─
φ70
φ180
φ550
φ180
冷却
鋼種空冷 油冷
(2)1,160~1,200
(2)1,210~1,230
(2)1,120~1,160
(2)1,130~1,150
(2)1,120~1,170
(2)1,120~1,190
Flame hardening
鋼 種Grade
焼入れにより中心部硬さ60HRCが得られる最大丸棒直径
The maximum diameter of a round bar stock that obtains 60 HRC hardness at its center by quenching.
YCS3
YXR33
SLD
YXR7
SGT
YXR3
HAP72HAP40HAP10
SLD-MAGIC
YXM1
HAP5R
Grade
cooling
Air cool Oil quench
8 9
アイソトロピイ
(アイソトロピイ)とはYSSヤスキハガネの新しいアプローチです。
0 100 200 300 400 50040
50
60
70
油焼入れOil quench
800℃
850℃
825℃
0 100 200 300 400 500 60040
50
60
70820℃油焼入れ
Oil quench
0 100 200 300 400 500 60040
45
50
55
60
65
70
硬さ
Har
dnes
s (H
RC
)
焼戻し温度 Tempering temperature (℃)
硬さ
Har
dnes
s (H
RC
)
焼戻し温度 Tempering temperature (℃)
硬さ
Har
dnes
s (H
RC
)
焼戻し温度 Tempering temperature (℃)
硬さ
Har
dnes
s (H
RC
)
焼戻し温度 Tempering temperature (℃)
硬さ
Har
dnes
s (H
RC
)
焼戻し温度 Tempering temperature (℃)
硬さ
Har
dnes
s (H
RC
)
焼戻し温度 Tempering temperature (℃)
硬さ
Har
dnes
s (H
RC
)
焼戻し温度 Tempering temperature (℃)
硬さ
Har
dnes
s (H
RC
)
焼戻し温度 Tempering temperature (℃)
硬さ
Har
dnes
s (H
RC
)
焼戻し温度 Tempering temperature (℃)
硬さ
Har
dnes
s (H
RC
)
焼戻し温度 Tempering temperature (℃)
硬さ
Har
dnes
s (H
RC
)
焼戻し温度 Tempering temperature (℃)
硬さ
Har
dnes
s (H
RC
)
焼戻し温度 Tempering temperature (℃)
500 520 540 560 580 60054
56
58
60
62
64
66
68
500 520 540 560 580 600 620
1,050℃
1,030℃
1,010℃
1000 200 300 400 500 60040
45
50
55
60
65
70
1,000℃
1,050℃
1,025℃
1,120℃
1,160℃
1,140℃
500 520 540 560 580 60060
62
64
66
68
70
72
500 550 70060048
50
52
54
56
58
60
62
64
66
1,150℃
1,125℃
520 540 560 580 60056
58
60
62
64
66
68
70
1,180℃1,160℃
1,140℃1,120℃
520 540 560 580 60056
58
60
62
64
66
68
70
1,180℃1,160℃1,140℃
1,120℃
1,200℃
1,200℃1,220℃
1,160℃1,180℃
520500 540 560 580 60056
58
60
62
64
66
68
1,160℃
1,140℃
1,120℃
1,180℃
500 550 600 65044
46
48
50
52
54
56
58
60
62
1,080℃
1,120℃
1,140℃
冷間金型用鋼
溶製高速度工具鋼
粉末高速工具鋼
Col
d w
ork
tool
ste
els
Hig
h sp
eed
too
l ste
els
P/M
High
spee
d to
ol st
eels
冷間加工用工具鋼
56
58
60
62
64
66
681,240℃
1,220℃
1,180℃
1,160℃
1,200℃
本カタログに記載の特性値、写真、図表、順位、評価等は、当社試験データによる代表的な値であり、製品の品質を保証するものではありません。本カタログの記載内容は予告なく変更することがございます。<Attention> The characteristics, photos, charts, rankings and evaluations of this catalog are representative value by our test data, it does not guarantee the quality of the product. This catalog and its contents are subject to change without notice.
本カタログに記載の特性値、写真、図表、順位、評価等は、当社試験データによる代表的な値であり、製品の品質を保証するものではありません。本カタログの記載内容は予告なく変更することがございます。<Attention> The characteristics, photos, charts, rankings and evaluations of this catalog are representative value by our test data, it does not guarantee the quality of the product. This catalog and its contents are subject to change without notice.
Standard heat treatment conditions 標準熱処理条件 Quenched and tempered hardness curves焼入焼戻し硬さ曲線
Hardenability焼入性
≦255
≦248
≦248
≦248
≦217
≦212
≦235
≦235
≦255
≦277
≦241
≦241
≦241
≦269
≦269
≦277
≦352
Slow cooling
Slow cooling
Slow cooling
Slow cooling
Slow cooling
Slow cooling
Slow cooling
Slow cooling
Slow cooling
Slow cooling
Slow cooling
Slow cooling
Slow cooling
Slow cooling
Slow cooling
Slow cooling
Slow cooling
Air cool
Air cool
Air cool
Air cool
Oil quench
Oil quench
Air cool
Oil quench
Oil quench
Oil quench
Oil quench
Oil quench
Oil quench
Oil quench
Oil quench
Oil quench
焼なましAnnealing焼入れ
Hardening焼戻し
Tempering
焼入焼戻し硬さ(HRC)Tempered hardness
≧60
≧58
≧62
≧58
≧60
≧63
≧58
─
≧63
≧64
≧62
≧57
≧54
≧58
≧63
≧66
≧68
納入硬さ(HBW)Hardness as delivering
熱処理温度(℃)Heating temperature
(1) 簡単な形状の工具(2) 複雑な形状の工具、特に靭性を必要とする工具*JIS硬さ試験の規定により供試材は約15mm角又は丸、長さ20mm
(1) Simple shape tools(2) Tools of complicated shape, requiring toughness in particular * Specimen size is 15mm squire or round by 20 mm long in accordance with JIS standard hardness test.
半冷時間:焼入温度から まで冷却するに要する時間焼入温度+室温
2Half temperature time : Time required for cooling from quenching temperature to {(quenching temperature + room temperature) / 2}
10
20
30
40
50
60
SGT(850℃)
YXR7(1,180℃)
YXM1(1,180℃)
SLD(1,025℃)
70
1.0 2.0 3.0 4.0 6.0 8.0 10 20 30 40 60 80 100 200 400 600 800 1,000半冷時間(min)
Half temperature time (min) 〔※空冷 ☆油冷〕
〔※:Air cool, ☆:Oil quench〕
Har
dnes
s硬
さ(H
RC
)
8φ※ 20φ※
70φ☆ 180φ☆170φ※
550φ☆
Air cool
Air cool
Air cool
Air cool
Air cool
Air cool
Air cool
Air cool
Air cool
Air cool
Air cool
Air cool
Air cool
Air cool
Air cool
Air cool
1,010~1,040 空冷
1,000~1,050 空冷
1,020~1,070 空冷
1,010~1,040 空冷
800~850 油冷
790~850 油冷
830~870 空冷
(1)1,200~1,240 油冷
(1)1,230~1,250 油冷
(1)1,160~1,180 油冷
(1)1,150~1,160 油冷
1,080~1,140 油冷
1,120~1,160 油冷
(1)1,170~1,190 油冷
(1)1,190~1,210 油冷
1,180~1,210 油冷
830~880 徐冷
830~880 徐冷
830~880 徐冷
830~880 徐冷
750~780 徐冷
750~780 徐冷
750~800 徐冷
825~875 徐冷
800~880 徐冷
800~880 徐冷
800~880 徐冷
800~880 徐冷
800~880 徐冷
820~870 徐冷
820~870 徐冷
820~870 徐冷
820~870 徐冷
480~530または150~250 空冷
480~530または150~200 空冷
520~550 空冷
480~530または150~250 空冷
150~200 空冷
150~200 空冷
150~200 空冷
550~570 空冷
560~580 空冷
540~580 空冷
560~590 空冷
550~600 空冷
530~580 空冷
550~580 空冷
560~580 空冷
560~580 空冷
フレームハードニング加熱温度 940~1100℃
SLD-MAGIC
SLD
SLD10
ARK1
SGT
YCS3
ACD37
HMD5
YXM1
YXM4
YXR7
YXR3
YXR33
HAP5R
HAP10
HAP40
HAP72
SLD-MAGIC
SLD
ACD37
SGT
YXM1
YXR7
HAP10
φ170
φ170
φ120
φ8
φ20
φ170
─
φ550
φ550
─
φ70
φ180
φ550
φ180
冷却
鋼種空冷 油冷
(2)1,160~1,200
(2)1,210~1,230
(2)1,120~1,160
(2)1,130~1,150
(2)1,120~1,170
(2)1,120~1,190
Flame hardening
鋼 種Grade
焼入れにより中心部硬さ60HRCが得られる最大丸棒直径
The maximum diameter of a round bar stock that obtains 60 HRC hardness at its center by quenching.
YCS3
YXR33
SLD
YXR7
SGT
YXR3
HAP72HAP40HAP10
SLD-MAGIC
YXM1
HAP5R
Grade
cooling
Air cool Oil quench
8 9
アイソトロピイ
(アイソトロピイ)とはYSSヤスキハガネの新しいアプローチです。
0 100 200 300 400 50040
50
60
70
油焼入れOil quench
800℃
850℃
825℃
0 100 200 300 400 500 60040
50
60
70820℃油焼入れ
Oil quench
0 100 200 300 400 500 60040
45
50
55
60
65
70
硬さ
Har
dnes
s (H
RC
)
焼戻し温度 Tempering temperature (℃)
硬さ
Har
dnes
s (H
RC
)
焼戻し温度 Tempering temperature (℃)
硬さ
Har
dnes
s (H
RC
)
焼戻し温度 Tempering temperature (℃)
硬さ
Har
dnes
s (H
RC
)
焼戻し温度 Tempering temperature (℃)
硬さ
Har
dnes
s (H
RC
)
焼戻し温度 Tempering temperature (℃)
硬さ
Har
dnes
s (H
RC
)
焼戻し温度 Tempering temperature (℃)
硬さ
Har
dnes
s (H
RC
)
焼戻し温度 Tempering temperature (℃)
硬さ
Har
dnes
s (H
RC
)
焼戻し温度 Tempering temperature (℃)
硬さ
Har
dnes
s (H
RC
)
焼戻し温度 Tempering temperature (℃)
硬さ
Har
dnes
s (H
RC
)
焼戻し温度 Tempering temperature (℃)
硬さ
Har
dnes
s (H
RC
)
焼戻し温度 Tempering temperature (℃)
硬さ
Har
dnes
s (H
RC
)
焼戻し温度 Tempering temperature (℃)
500 520 540 560 580 60054
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66
68
500 520 540 560 580 600 620
1,050℃
1,030℃
1,010℃
1000 200 300 400 500 60040
45
50
55
60
65
70
1,000℃
1,050℃
1,025℃
1,120℃
1,160℃
1,140℃
500 520 540 560 580 60060
62
64
66
68
70
72
500 550 70060048
50
52
54
56
58
60
62
64
66
1,150℃
1,125℃
520 540 560 580 60056
58
60
62
64
66
68
70
1,180℃1,160℃
1,140℃1,120℃
520 540 560 580 60056
58
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62
64
66
68
70
1,180℃1,160℃1,140℃
1,120℃
1,200℃
1,200℃1,220℃
1,160℃1,180℃
520500 540 560 580 60056
58
60
62
64
66
68
1,160℃
1,140℃
1,120℃
1,180℃
500 550 600 65044
46
48
50
52
54
56
58
60
62
1,080℃
1,120℃
1,140℃
冷間金型用鋼
溶製高速度工具鋼
粉末高速工具鋼
Col
d w
ork
tool
ste
els
Hig
h sp
eed
too
l ste
els
P/M
High
spee
d to
ol st
eels
冷間加工用工具鋼
56
58
60
62
64
66
681,240℃
1,220℃
1,180℃
1,160℃
1,200℃
本カタログに記載の特性値、写真、図表、順位、評価等は、当社試験データによる代表的な値であり、製品の品質を保証するものではありません。本カタログの記載内容は予告なく変更することがございます。<Attention> The characteristics, photos, charts, rankings and evaluations of this catalog are representative value by our test data, it does not guarantee the quality of the product. This catalog and its contents are subject to change without notice.
本カタログに記載の特性値、写真、図表、順位、評価等は、当社試験データによる代表的な値であり、製品の品質を保証するものではありません。本カタログの記載内容は予告なく変更することがございます。<Attention> The characteristics, photos, charts, rankings and evaluations of this catalog are representative value by our test data, it does not guarantee the quality of the product. This catalog and its contents are subject to change without notice.
Standard heat treatment conditions 標準熱処理条件 Quenched and tempered hardness curves焼入焼戻し硬さ曲線
Hardenability焼入性
≦255
≦248
≦248
≦248
≦217
≦212
≦235
≦235
≦255
≦277
≦241
≦241
≦241
≦269
≦269
≦277
≦352
Slow cooling
Slow cooling
Slow cooling
Slow cooling
Slow cooling
Slow cooling
Slow cooling
Slow cooling
Slow cooling
Slow cooling
Slow cooling
Slow cooling
Slow cooling
Slow cooling
Slow cooling
Slow cooling
Slow cooling
Air cool
Air cool
Air cool
Air cool
Oil quench
Oil quench
Air cool
Oil quench
Oil quench
Oil quench
Oil quench
Oil quench
Oil quench
Oil quench
Oil quench
Oil quench
焼なましAnnealing焼入れ
Hardening焼戻し
Tempering
焼入焼戻し硬さ(HRC)Tempered hardness
≧60
≧58
≧62
≧58
≧60
≧63
≧58
─
≧63
≧64
≧62
≧57
≧54
≧58
≧63
≧66
≧68
納入硬さ(HBW)Hardness as delivering
熱処理温度(℃)Heating temperature
(1) 簡単な形状の工具(2) 複雑な形状の工具、特に靭性を必要とする工具*JIS硬さ試験の規定により供試材は約15mm角又は丸、長さ20mm
(1) Simple shape tools(2) Tools of complicated shape, requiring toughness in particular * Specimen size is 15mm squire or round by 20 mm long in accordance with JIS standard hardness test.
半冷時間:焼入温度から まで冷却するに要する時間焼入温度+室温
2Half temperature time : Time required for cooling from quenching temperature to {(quenching temperature + room temperature) / 2}
10
20
30
40
50
60
SGT(850℃)
YXR7(1,180℃)
YXM1(1,180℃)
SLD(1,025℃)
70
1.0 2.0 3.0 4.0 6.0 8.0 10 20 30 40 60 80 100 200 400 600 800 1,000半冷時間(min)
Half temperature time (min) 〔※空冷 ☆油冷〕
〔※:Air cool, ☆:Oil quench〕
Har
dnes
s硬
さ(H
RC
)
8φ※ 20φ※
70φ☆ 180φ☆170φ※
550φ☆
Air cool
Air cool
Air cool
Air cool
Air cool
Air cool
Air cool
Air cool
Air cool
Air cool
Air cool
Air cool
Air cool
Air cool
Air cool
Air cool
1,010~1,040 空冷
1,000~1,050 空冷
1,020~1,070 空冷
1,010~1,040 空冷
800~850 油冷
790~850 油冷
830~870 空冷
(1)1,200~1,240 油冷
(1)1,230~1,250 油冷
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1,080~1,140 油冷
1,120~1,160 油冷
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830~880 徐冷
830~880 徐冷
830~880 徐冷
830~880 徐冷
750~780 徐冷
750~780 徐冷
750~800 徐冷
825~875 徐冷
800~880 徐冷
800~880 徐冷
800~880 徐冷
800~880 徐冷
800~880 徐冷
820~870 徐冷
820~870 徐冷
820~870 徐冷
820~870 徐冷
480~530または150~250 空冷
480~530または150~200 空冷
520~550 空冷
480~530または150~250 空冷
150~200 空冷
150~200 空冷
150~200 空冷
550~570 空冷
560~580 空冷
540~580 空冷
560~590 空冷
550~600 空冷
530~580 空冷
550~580 空冷
560~580 空冷
560~580 空冷
フレームハードニング加熱温度 940~1100℃
SLD-MAGIC
SLD
SLD10
ARK1
SGT
YCS3
ACD37
HMD5
YXM1
YXM4
YXR7
YXR3
YXR33
HAP5R
HAP10
HAP40
HAP72
SLD-MAGIC
SLD
ACD37
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YXM1
YXR7
HAP10
φ170
φ170
φ120
φ8
φ20
φ170
─
φ550
φ550
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φ70
φ180
φ550
φ180
冷却
鋼種空冷 油冷
(2)1,160~1,200
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Flame hardening
鋼 種Grade
焼入れにより中心部硬さ60HRCが得られる最大丸棒直径
The maximum diameter of a round bar stock that obtains 60 HRC hardness at its center by quenching.
YCS3
YXR33
SLD
YXR7
SGT
YXR3
HAP72HAP40HAP10
SLD-MAGIC
YXM1
HAP5R
Grade
cooling
Air cool Oil quench
8 9
アイソトロピイ
(アイソトロピイ)とはYSSヤスキハガネの新しいアプローチです。
0 100 200 300 400 50040
50
60
70
油焼入れOil quench
800℃
850℃
825℃
0 100 200 300 400 500 60040
50
60
70820℃油焼入れ
Oil quench
0 100 200 300 400 500 60040
45
50
55
60
65
70
硬さ
Har
dnes
s (H
RC
)
焼戻し温度 Tempering temperature (℃)
硬さ
Har
dnes
s (H
RC
)
焼戻し温度 Tempering temperature (℃)
硬さ
Har
dnes
s (H
RC
)
焼戻し温度 Tempering temperature (℃)
硬さ
Har
dnes
s (H
RC
)
焼戻し温度 Tempering temperature (℃)
硬さ
Har
dnes
s (H
RC
)
焼戻し温度 Tempering temperature (℃)
硬さ
Har
dnes
s (H
RC
)
焼戻し温度 Tempering temperature (℃)
硬さ
Har
dnes
s (H
RC
)
焼戻し温度 Tempering temperature (℃)
硬さ
Har
dnes
s (H
RC
)
焼戻し温度 Tempering temperature (℃)
硬さ
Har
dnes
s (H
RC
)
焼戻し温度 Tempering temperature (℃)
硬さ
Har
dnes
s (H
RC
)
焼戻し温度 Tempering temperature (℃)
硬さ
Har
dnes
s (H
RC
)
焼戻し温度 Tempering temperature (℃)
硬さ
Har
dnes
s (H
RC
)
焼戻し温度 Tempering temperature (℃)
500 520 540 560 580 60054
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58
60
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64
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68
500 520 540 560 580 600 620
1,050℃
1,030℃
1,010℃
1000 200 300 400 500 60040
45
50
55
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65
70
1,000℃
1,050℃
1,025℃
1,120℃
1,160℃
1,140℃
500 520 540 560 580 60060
62
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72
500 550 70060048
50
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58
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1,150℃
1,125℃
520 540 560 580 60056
58
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62
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1,180℃1,160℃
1,140℃1,120℃
520 540 560 580 60056
58
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62
64
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70
1,180℃1,160℃1,140℃
1,120℃
1,200℃
1,200℃1,220℃
1,160℃1,180℃
520500 540 560 580 60056
58
60
62
64
66
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1,160℃
1,140℃
1,120℃
1,180℃
500 550 600 65044
46
48
50
52
54
56
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60
62
1,080℃
1,120℃
1,140℃
冷間金型用鋼
溶製高速度工具鋼
粉末高速工具鋼
Col
d w
ork
tool
ste
els
Hig
h sp
eed
too
l ste
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P/M
High
spee
d to
ol st
eels
冷間加工用工具鋼
56
58
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62
64
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681,240℃
1,220℃
1,180℃
1,160℃
1,200℃
本カタログに記載の特性値、写真、図表、順位、評価等は、当社試験データによる代表的な値であり、製品の品質を保証するものではありません。本カタログの記載内容は予告なく変更することがございます。<Attention> The characteristics, photos, charts, rankings and evaluations of this catalog are representative value by our test data, it does not guarantee the quality of the product. This catalog and its contents are subject to change without notice.
本カタログに記載の特性値、写真、図表、順位、評価等は、当社試験データによる代表的な値であり、製品の品質を保証するものではありません。本カタログの記載内容は予告なく変更することがございます。<Attention> The characteristics, photos, charts, rankings and evaluations of this catalog are representative value by our test data, it does not guarantee the quality of the product. This catalog and its contents are subject to change without notice.
冷間ダイス鋼の熱処理変寸Dimensional changes after heat treatment熱処理変寸 冷間工具鋼の型材・硬さによる改善手順
Improvement processes of YSS cold work tool steels in terms of hardness and dies for various applications
Flowchart to improve die life of cold work tool steels冷間工具鋼の寿命改善フロー
Flowchart to reduce die cost of cold work tool steels冷間工具鋼の原価低減改善フロー
0.10
0.05
0.00
-0.05
-0.10
-0.15
変寸
率(%
)D
imen
sion
al c
hang
es ra
te
0 100 200 300 400 500 600焼戻し温度(℃) 2h×2回実施
Tempering temperature (℃) 2 h, twice.
Dimensional change after heat treatment of cold dies steel
冷間ダイス鋼の経年変寸と安定化処理Secular change and sub-zero treatmentSLDの経年変寸とサブゼロの効果
Secular change and stabilizing treatment on cold work tool steel
残留オーステナイトThe retained austenite
試験片 Specimen : 50T×100W×200L
圧延方向Rolling direction200L
焼入れ Quenching : 1030℃焼戻し Tempering : 2h×2回
2 h, twice
変寸
率(%
)D
imen
sion
al c
hang
es ra
te
焼入れ温度Quenching temperature
Tempening temperature
焼戻し温度
1,030℃
500℃
1,030℃
510℃
825℃
200℃
800℃
200℃
1,200℃
575℃
1,150℃
570℃
1,130℃
570℃
直径方向 Radial direction
長さ方向 Longitudinal direction0.25
0.20
0.15
0.10
0.05
0 SLD-MAGIC SLD SGT YCS3 YXM1 YXR3 HAP40
SLD長さ方向
SLD-MAGIC長さ方向
SLD-MAGIC幅方向
SLD幅方向
30
25
20
15
10
5
00 100 200 300 400 500 600
残留
オー
ステ
ナイト
(%
)V
olum
e ra
tio o
f ret
aine
d au
sten
ite
焼戻し温度(℃) 2回実施Tempering temperature, twice
YXM1 1260℃焼入れ quenching
SLD-MAGIC 1030℃焼入れ quenching
SLD 1030℃焼入れ quenching
SGT 825℃油焼入れ oil quenching
0.10
0.08
0.06
0.04
0.02
0.00
-0.02460 480 500 520 540
焼戻し温度(℃)
2ヶ月
後の
経年
変化
量(%
)
各温度 2h×2回戻しTempering temperature 2 h, twice
Dim
entio
nal c
hang
e ra
tio a
fter 2
mon
ths
from
hea
t tre
atm
ent 0.10
0.08
0.06
0.04
0.02
0.00
-0.02460 480 500 520 540
焼戻し温度(℃)
2ヶ月
後の
経年
変化
量(%
)
各温度 2h×2回戻しTempering temperature 2 h, twice
Dim
entio
nal c
hang
e ra
tio a
fter 2
mon
ths
from
hea
t tre
atm
ent
SLD-MAGIC 焼戻しのみ
SLD 焼戻しのみTempering only
Stabilizing
Tempering only
Tempering + stabilizingTempering + stabilizing
焼戻しのみサブゼロ処理(-75℃)─焼戻し
-75℃サブゼロ─焼戻し+安定化SLD 焼戻し+安定化SLD-MAGIC 焼戻し+安定化
安定化処理:400℃×2h安定化処理:400℃×2h
SLD longitudinal direction
SLD width direction
SLD-MAGIC longitudinal direction
SLD-MAGIC width direction
Tempering only
Sub-zero treatment (−75ºC)-tempering
Stabilizing
Sub-zero treatment(−75ºC) -tempering+stabilizing
10 11
摩耗対策 SLD-MAGIC(61~62)
SLD(60)
SLD(60)
YXR7(62)
SLD-MAGIC(61~62)
YXM1(62)
YXM1(62)
HAP40(64)
HAP72(68)
HAP10(64)
YXR7(64)
YXR3(60)
YXR7(60)
SLD-MAGIC(60)
SLD-MAGIC(60)
YXR3(60)
YXR33(57)
HAP5R(60)
YXR33(58)
YXR3(58)
HAP5R(60)
SLD-MAGIC(60)
SLD-MAGIC(60)
SLD-MAGIC(60)
ARK1(59)
HMD5(60)
HPM-MAGIC(40)
YXR7(62~64)
HAP40(64)
HAP40(66)
HAP72(68)
へたり・摩耗より耐割れ性が重視される
へたり・摩耗が重視される
低サイクル
高サイクル
塑性変形対策
割れ対策
疲労破壊対策
加工費低減
熱処理工数減
Countermeasure for wear
Countermeasure for plastic deformation
Countermeasure for crack
In case sinking and wear resitance is not at issue in mold life
In case sinking and wear resistance is critical in mold life
Low cycle
High cycle
Countermeasure for fatigue failure
Reduction of machining cost
Reduction of heat treatment cost
熱処理変寸低減Decrease of dimensional changes
after heat treatment
フレームハードFlame hardening
プリハードンPre-hardened
Isotropy tool steels are so named becase the difference in mechanical properties between its longitudinal (forging or rolling direction) and transverse directions is reduced, thus overcoming a weak point of ordinarily processed steels. This technological concept, which is highly evaluated by users of tool steels, is applied for the production of all our steels and contributes significantly to stabilizing their characteristics and enhance their service life.
アイソトロピィ工具鋼は、一般鋼材の欠点であるタテ(鍛伸方向)、ヨコ方向の機械的性質の差異を低減し、等方性を持たせたものです。工具鋼のお客様にも高い評価を受けているこの技術思想は全ての鋼づくりに生かされ、鋼の特性の安定化や高寿命化に大きく貢献しています。
注:(HRC硬さ目安) Remark : (HRC: rough standard hardness)
冷間加工用工具鋼アイソトロピイ
(アイソトロピイ)とはYSSヤスキハガネの新しいアプローチです。
本カタログに記載の特性値、写真、図表、順位、評価等は、当社試験データによる代表的な値であり、製品の品質を保証するものではありません。本カタログの記載内容は予告なく変更することがございます。<Attention> The characteristics, photos, charts, rankings and evaluations of this catalog are representative value by our test data, it does not guarantee the quality of the product. This catalog and its contents are subject to change without notice.
本カタログに記載の特性値、写真、図表、順位、評価等は、当社試験データによる代表的な値であり、製品の品質を保証するものではありません。本カタログの記載内容は予告なく変更することがございます。<Attention> The characteristics, photos, charts, rankings and evaluations of this catalog are representative value by our test data, it does not guarantee the quality of the product. This catalog and its contents are subject to change without notice.
冷間ダイス鋼の熱処理変寸Dimensional changes after heat treatment熱処理変寸 冷間工具鋼の型材・硬さによる改善手順
Improvement processes of YSS cold work tool steels in terms of hardness and dies for various applications
Flowchart to improve die life of cold work tool steels冷間工具鋼の寿命改善フロー
Flowchart to reduce die cost of cold work tool steels冷間工具鋼の原価低減改善フロー
0.10
0.05
0.00
-0.05
-0.10
-0.15
変寸
率(%
)D
imen
sion
al c
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es ra
te
0 100 200 300 400 500 600焼戻し温度(℃) 2h×2回実施
Tempering temperature (℃) 2 h, twice.
Dimensional change after heat treatment of cold dies steel
冷間ダイス鋼の経年変寸と安定化処理Secular change and sub-zero treatmentSLDの経年変寸とサブゼロの効果
Secular change and stabilizing treatment on cold work tool steel
残留オーステナイトThe retained austenite
試験片 Specimen : 50T×100W×200L
圧延方向Rolling direction200L
焼入れ Quenching : 1030℃焼戻し Tempering : 2h×2回
2 h, twice
変寸
率(%
)D
imen
sion
al c
hang
es ra
te
焼入れ温度Quenching temperature
Tempening temperature
焼戻し温度
1,030℃
500℃
1,030℃
510℃
825℃
200℃
800℃
200℃
1,200℃
575℃
1,150℃
570℃
1,130℃
570℃
直径方向 Radial direction
長さ方向 Longitudinal direction0.25
0.20
0.15
0.10
0.05
0 SLD-MAGIC SLD SGT YCS3 YXM1 YXR3 HAP40
SLD長さ方向
SLD-MAGIC長さ方向
SLD-MAGIC幅方向
SLD幅方向
30
25
20
15
10
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00 100 200 300 400 500 600
残留
オー
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(%
)V
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焼戻し温度(℃) 2回実施Tempering temperature, twice
YXM1 1260℃焼入れ quenching
SLD-MAGIC 1030℃焼入れ quenching
SLD 1030℃焼入れ quenching
SGT 825℃油焼入れ oil quenching
0.10
0.08
0.06
0.04
0.02
0.00
-0.02460 480 500 520 540
焼戻し温度(℃)
2ヶ月
後の
経年
変化
量(%
)
各温度 2h×2回戻しTempering temperature 2 h, twice
Dim
entio
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fter 2
mon
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from
hea
t tre
atm
ent 0.10
0.08
0.06
0.04
0.02
0.00
-0.02460 480 500 520 540
焼戻し温度(℃)
2ヶ月
後の
経年
変化
量(%
)
各温度 2h×2回戻しTempering temperature 2 h, twice
Dim
entio
nal c
hang
e ra
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fter 2
mon
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from
hea
t tre
atm
ent
SLD-MAGIC 焼戻しのみ
SLD 焼戻しのみTempering only
Stabilizing
Tempering only
Tempering + stabilizingTempering + stabilizing
焼戻しのみサブゼロ処理(-75℃)─焼戻し
-75℃サブゼロ─焼戻し+安定化SLD 焼戻し+安定化SLD-MAGIC 焼戻し+安定化
安定化処理:400℃×2h安定化処理:400℃×2h
SLD longitudinal direction
SLD width direction
SLD-MAGIC longitudinal direction
SLD-MAGIC width direction
Tempering only
Sub-zero treatment (−75ºC)-tempering
Stabilizing
Sub-zero treatment(−75ºC) -tempering+stabilizing
10 11
摩耗対策 SLD-MAGIC(61~62)
SLD(60)
SLD(60)
YXR7(62)
SLD-MAGIC(61~62)
YXM1(62)
YXM1(62)
HAP40(64)
HAP72(68)
HAP10(64)
YXR7(64)
YXR3(60)
YXR7(60)
SLD-MAGIC(60)
SLD-MAGIC(60)
YXR3(60)
YXR33(57)
HAP5R(60)
YXR33(58)
YXR3(58)
HAP5R(60)
SLD-MAGIC(60)
SLD-MAGIC(60)
SLD-MAGIC(60)
ARK1(59)
HMD5(60)
HPM-MAGIC(40)
YXR7(62~64)
HAP40(64)
HAP40(66)
HAP72(68)
へたり・摩耗より耐割れ性が重視される
へたり・摩耗が重視される
低サイクル
高サイクル
塑性変形対策
割れ対策
疲労破壊対策
加工費低減
熱処理工数減
Countermeasure for wear
Countermeasure for plastic deformation
Countermeasure for crack
In case sinking and wear resitance is not at issue in mold life
In case sinking and wear resistance is critical in mold life
Low cycle
High cycle
Countermeasure for fatigue failure
Reduction of machining cost
Reduction of heat treatment cost
熱処理変寸低減Decrease of dimensional changes
after heat treatment
フレームハードFlame hardening
プリハードンPre-hardened
Isotropy tool steels are so named becase the difference in mechanical properties between its longitudinal (forging or rolling direction) and transverse directions is reduced, thus overcoming a weak point of ordinarily processed steels. This technological concept, which is highly evaluated by users of tool steels, is applied for the production of all our steels and contributes significantly to stabilizing their characteristics and enhance their service life.
アイソトロピィ工具鋼は、一般鋼材の欠点であるタテ(鍛伸方向)、ヨコ方向の機械的性質の差異を低減し、等方性を持たせたものです。工具鋼のお客様にも高い評価を受けているこの技術思想は全ての鋼づくりに生かされ、鋼の特性の安定化や高寿命化に大きく貢献しています。
注:(HRC硬さ目安) Remark : (HRC: rough standard hardness)
冷間加工用工具鋼アイソトロピイ
(アイソトロピイ)とはYSSヤスキハガネの新しいアプローチです。
本カタログに記載の特性値、写真、図表、順位、評価等は、当社試験データによる代表的な値であり、製品の品質を保証するものではありません。本カタログの記載内容は予告なく変更することがございます。<Attention> The characteristics, photos, charts, rankings and evaluations of this catalog are representative value by our test data, it does not guarantee the quality of the product. This catalog and its contents are subject to change without notice.
本カタログに記載の特性値、写真、図表、順位、評価等は、当社試験データによる代表的な値であり、製品の品質を保証するものではありません。本カタログの記載内容は予告なく変更することがございます。<Attention> The characteristics, photos, charts, rankings and evaluations of this catalog are representative value by our test data, it does not guarantee the quality of the product. This catalog and its contents are subject to change without notice.
冷間ダイス鋼の熱処理変寸Dimensional changes after heat treatment熱処理変寸 冷間工具鋼の型材・硬さによる改善手順
Improvement processes of YSS cold work tool steels in terms of hardness and dies for various applications
Flowchart to improve die life of cold work tool steels冷間工具鋼の寿命改善フロー
Flowchart to reduce die cost of cold work tool steels冷間工具鋼の原価低減改善フロー
0.10
0.05
0.00
-0.05
-0.10
-0.15
変寸
率(%
)D
imen
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al c
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te
0 100 200 300 400 500 600焼戻し温度(℃) 2h×2回実施
Tempering temperature (℃) 2 h, twice.
Dimensional change after heat treatment of cold dies steel
冷間ダイス鋼の経年変寸と安定化処理Secular change and sub-zero treatmentSLDの経年変寸とサブゼロの効果
Secular change and stabilizing treatment on cold work tool steel
残留オーステナイトThe retained austenite
試験片 Specimen : 50T×100W×200L
圧延方向Rolling direction200L
焼入れ Quenching : 1030℃焼戻し Tempering : 2h×2回
2 h, twice
変寸
率(%
)D
imen
sion
al c
hang
es ra
te
焼入れ温度Quenching temperature
Tempening temperature
焼戻し温度
1,030℃
500℃
1,030℃
510℃
825℃
200℃
800℃
200℃
1,200℃
575℃
1,150℃
570℃
1,130℃
570℃
直径方向 Radial direction
長さ方向 Longitudinal direction0.25
0.20
0.15
0.10
0.05
0 SLD-MAGIC SLD SGT YCS3 YXM1 YXR3 HAP40
SLD長さ方向
SLD-MAGIC長さ方向
SLD-MAGIC幅方向
SLD幅方向
30
25
20
15
10
5
00 100 200 300 400 500 600
残留
オー
ステ
ナイト
(%
)V
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d au
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焼戻し温度(℃) 2回実施Tempering temperature, twice
YXM1 1260℃焼入れ quenching
SLD-MAGIC 1030℃焼入れ quenching
SLD 1030℃焼入れ quenching
SGT 825℃油焼入れ oil quenching
0.10
0.08
0.06
0.04
0.02
0.00
-0.02460 480 500 520 540
焼戻し温度(℃)
2ヶ月
後の
経年
変化
量(%
)
各温度 2h×2回戻しTempering temperature 2 h, twice
Dim
entio
nal c
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fter 2
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from
hea
t tre
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ent 0.10
0.08
0.06
0.04
0.02
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-0.02460 480 500 520 540
焼戻し温度(℃)
2ヶ月
後の
経年
変化
量(%
)
各温度 2h×2回戻しTempering temperature 2 h, twice
Dim
entio
nal c
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hea
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ent
SLD-MAGIC 焼戻しのみ
SLD 焼戻しのみTempering only
Stabilizing
Tempering only
Tempering + stabilizingTempering + stabilizing
焼戻しのみサブゼロ処理(-75℃)─焼戻し
-75℃サブゼロ─焼戻し+安定化SLD 焼戻し+安定化SLD-MAGIC 焼戻し+安定化
安定化処理:400℃×2h安定化処理:400℃×2h
SLD longitudinal direction
SLD width direction
SLD-MAGIC longitudinal direction
SLD-MAGIC width direction
Tempering only
Sub-zero treatment (−75ºC)-tempering
Stabilizing
Sub-zero treatment(−75ºC) -tempering+stabilizing
10 11
摩耗対策 SLD-MAGIC(61~62)
SLD(60)
SLD(60)
YXR7(62)
SLD-MAGIC(61~62)
YXM1(62)
YXM1(62)
HAP40(64)
HAP72(68)
HAP10(64)
YXR7(64)
YXR3(60)
YXR7(60)
SLD-MAGIC(60)
SLD-MAGIC(60)
YXR3(60)
YXR33(57)
HAP5R(60)
YXR33(58)
YXR3(58)
HAP5R(60)
SLD-MAGIC(60)
SLD-MAGIC(60)
SLD-MAGIC(60)
ARK1(59)
HMD5(60)
HPM-MAGIC(40)
YXR7(62~64)
HAP40(64)
HAP40(66)
HAP72(68)
へたり・摩耗より耐割れ性が重視される
へたり・摩耗が重視される
低サイクル
高サイクル
塑性変形対策
割れ対策
疲労破壊対策
加工費低減
熱処理工数減
Countermeasure for wear
Countermeasure for plastic deformation
Countermeasure for crack
In case sinking and wear resitance is not at issue in mold life
In case sinking and wear resistance is critical in mold life
Low cycle
High cycle
Countermeasure for fatigue failure
Reduction of machining cost
Reduction of heat treatment cost
熱処理変寸低減Decrease of dimensional changes
after heat treatment
フレームハードFlame hardening
プリハードンPre-hardened
Isotropy tool steels are so named becase the difference in mechanical properties between its longitudinal (forging or rolling direction) and transverse directions is reduced, thus overcoming a weak point of ordinarily processed steels. This technological concept, which is highly evaluated by users of tool steels, is applied for the production of all our steels and contributes significantly to stabilizing their characteristics and enhance their service life.
アイソトロピィ工具鋼は、一般鋼材の欠点であるタテ(鍛伸方向)、ヨコ方向の機械的性質の差異を低減し、等方性を持たせたものです。工具鋼のお客様にも高い評価を受けているこの技術思想は全ての鋼づくりに生かされ、鋼の特性の安定化や高寿命化に大きく貢献しています。
注:(HRC硬さ目安) Remark : (HRC: rough standard hardness)
冷間加工用工具鋼アイソトロピイ
(アイソトロピイ)とはYSSヤスキハガネの新しいアプローチです。
本カタログに記載の特性値、写真、図表、順位、評価等は、当社試験データによる代表的な値であり、製品の品質を保証するものではありません。本カタログの記載内容は予告なく変更することがございます。<Attention> The characteristics, photos, charts, rankings and evaluations of this catalog are representative value by our test data, it does not guarantee the quality of the product. This catalog and its contents are subject to change without notice.
本カタログに記載の特性値、写真、図表、順位、評価等は、当社試験データによる代表的な値であり、製品の品質を保証するものではありません。本カタログの記載内容は予告なく変更することがございます。<Attention> The characteristics, photos, charts, rankings and evaluations of this catalog are representative value by our test data, it does not guarantee the quality of the product. This catalog and its contents are subject to change without notice.
冷間加工用工具鋼
カタログ番号 HY-B9(J,E)-AA
YSS、ヤスキハガネ、SLD-MAGIC、SLD、ARK1、SGT、YCS、ACD、HMD、HPM-MAGIC、HPM、YXM、YXR、HAP、DACは日立金属の登録商標です。
YSS, SLD-MAGIC, SLD, ARK1, SGT, YCS, ACD, HMD, HPM-MAGIC, HPM, YXM, YXR, HAP and DAC are registered trademarks of Hitachi Metals, Ltd.
http://www.hitachi-metals.co.jp
http://www.hitachi-metals.co.jp/e
北日本支店 〒980-0021 宮城県仙台市青葉区中央一丁目6番35号 (東京建物仙台ビル)
Tel. (022)267-0216(代表)
茨城支店 〒317-0065 茨城県日立市助川町三丁目1番1号 Tel. (0294)26-7660
中日本支社 〒460-0003 愛知県名古屋市中区錦二丁目13番19号 (瀧定ビル) 特殊鋼営業部
Tel. (052)220-7465Tel. (052)220-7465
中国支店 〒732-0827 広島県広島市南区稲荷町2番16号 (広島稲荷町第一生命ビル)
Tel. (082)535-1711(代表)
九州支店 〒810-0001 福岡県福岡市中央区天神二丁目14番13号 (天神三井ビル)
Tel. (092)687-5261(代表)
西日本支社 〒530-6112 大阪府大阪市北区中之島三丁目3番23号 (中之島ダイビル) 特殊鋼営業部
Tel. (06)7669-3721
本社〒108-8224 東京都港区港南一丁目2番70号 (品川シーズンテラス) 特殊鋼カンパニー 工具鋼統括部
Tel. (03)6774-3320
Shinagawa Season Terrace, 1-2-70, Konan, Minato-ku,Tokyo 108-8224, Japan Specialty Steel Company, Tool Steel Business Unit.
Head Office
Cha Shan Town, Dong Guan City, 522380, ChinaHead Office
Head Office
Tel. +86-769-8640-6726
3#-2, Koushin Mould Industrial Park Ⅲ B-1-1-1F.T. Z. Dalian, 116600, China
Dalian Branch Tel. +86-411-8718-1011/1022
No.69 Shuang Ying Road, Qingpu Industrial Zone, Qingpu District, Shanghai, 201712, China
Shanghai Branch Tel. +86-21-3929-2202
Rm. 1606. City Air Tower Bldg., 36.Teheran-ro 87-gil, Gangnam-gu, Seoul, 06164, Korea
Tel. +82-2-551-4422
No.11, Jianshe 4th Branch Road, Balitai Town, Jinnan District,Tianjin, 300350, China
Tianjin Jinnan Branch
Tel. +86-22-8699-3101/3102
1/60, Moo 5, Rojana Industrial Park, Tambol Khanharm, Amphur Uthai,Ayutthaya 13210, Thailand
Tel. +66-35-330-588
Immermannstrasse 14-16, 40210 Dusseldorf, Germany
Head Office
Head Office
Head Office
Unit 13A1, 13th Floor, Ploenchit Tower,898 Ploenchit Road, Lumpini, Pathumwan,Bangkok 10330, Thailand
Tel. +66-2-263-0889/0890BangkokBranch
484 Moo 4, Uthai Sub District, Uthai District, Phranakornsri Ayutthaya 13120, Thailand
Tel. +66-35-958-990AyutthayaFactory
Chicago, Detroit, Pittsburgh, San JoseOther Office
London, Milano, Paris, Leonberg, MunichOther Office
Seoul Branch
20, Hwajeonsandan 6-ro 102beon-gil,Gangseo-gu, Busan, 46738, Korea
Tel. +82-51-941-3933Busan Branch
2 Manhattanville Road, Suite 301,Purchase, NY 10577, U.S.A.
Tel. +49-211-16009-0
Tel. +1-914-694-9200
Tel. +81-3-6774-3320
12 Gul Avenue, Singapore 629656 Tel. +65-6861-7711
333, Gongdan 3-daero, Siheung-si, Gyeonggi-do, 15115, Korea
Tel. +82-31-319-3933
Head Office 800 East Ross Avenue P.O. Box 17010 Cincinnati, OH 45217, U.S.A.
Tel. +1-513-242-8900Diehl Tool Steel, Inc.
鋼材は重量物です。輸送や保管時に荷崩れや落下、挟まれなどを防止するための安全対策を実施してください。鋼材を鋸切断、切削、熱処理、研磨など各種加工される際や、金型、部品、治工具など製品として使用される際は、該当する法令・省令・条例・ガイドライン等に従い、保護具や治工具などを使用して作業者の安全を確保してください。
Steel is heavy. Please execute the safety measures to prevent falling or collapse of cargo or sandwiched during transportation or warehousing. Please ensure the safety of workers use the jigs and various protective equipment and follow the applicable laws and ministerial ordinance, ordinances, guidelines, etc. when sawing, cutting, heat treatment, polishing or when using as mould, machine parts, or tooling.
安全に関するご注意 Notes about safety
・本カタログに記載の特性値は、代表的な値であり、保証値とは異なりますのでご注意願います。
・本カタログに記載の事項は予告なく変更することがございます。
・本カタログ記載内容の無断転載を禁じます。・ご不明な点は左記最寄りの弊社特殊鋼担当まで
ご相談ください。
・The characteristics listed on this catalog are representative values and they do not guarantee the quality of the product.
・This catalog and its contents are subject to change without notice.
・Do not duplicate this catalog without a permission from Hitachi Metals, Ltd.
・For further information, please contact the representative in your area.
本カタログ記載の住所、連絡先は2018年1月現在のものです。変更になる場合もありますので、電話がつながらない場合は、お手数ですが下記までご連絡をお願いいたします。
日立金属株式会社 (0800)500-5055 Tel.(03)6774-3001
Our address and your contact indicated in this catalog are those as of January 2018. If you cannot put a call through, please contact below.
Hitachi Metals, Ltd.Toll free 0800-500-5055 (in Japan)Tel: +81-3-6774-3001
2018年2月作成(H-MT3)
カタログCatalog
カタログCatalog