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建设项目基本情况

项目名称 年产 20万吨砂石加工生产线建设项目

建设单位 咸阳江河汇建筑材料销售有限公司

法人代表 杨景 联系人 杨景

通讯地址 陕西省咸阳市乾县阳洪镇阳洪村东村六组

联系电话 17789151060 传真 / 邮政编码 713399

建设地点 乾县阳洪镇阳洪村

立项审批

部门乾县发展和改革局 项目代码 2019-610424-30-03-049523

建设性质 新建改扩建技改行业类别及

代码C3039其他建筑材料制造

占地面积

(平方米) 10000 绿化面积

(平方米) 2000

总投资

(万元) 600 其中：环保投

资(万元) 45.15 环保投资占总

投资比例（%）7.5

评价经费

(万元) / 预期投产日期 2020年 5月

工程内容及规模:

一、项目由来

咸阳江河汇建筑材料销售有限公司成立于 2019年 7月 24日，位于咸阳市乾

县阳洪镇阳洪村东村六组，主要从事建筑工程材料的生产、加工、销售与运输。

现利用原砖厂的场地建设“年产 20万吨砂石加工生产线建设项目”，该项目总投

资 600万元，总占地面积 10000m2，总建筑面积 6000m2，项目外购砂石混合料，

年加工生产砂子和碎石共计 20万吨。根据现场踏勘，项目地目前为一片空地，

附着有自然植被。

二、环境影响评价过程

根据《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境保护管理条例》及

《建设项目环境影响评价分类管理名录》等规定，该项目应进行环境影响评价，

项目属于于“十九、非金属矿物制品业，51、石灰和石膏制造、石材加工、人造

石制造、砖瓦制造”中“全部”，应编制环境影响报告表。咸阳江河汇建筑材料销

售有限公司委托我公司承担本项目环境影响评价工作（委托书见附件 1）。接受

委托后，我公司组织有关技术人员对本项目进行了详细的现场踏勘、资料收集，

2

在对有关环境现状和可能造成的环境影响进行初步分析的基础上，编制完成《年

产 20万吨砂石加工生产线建设项目环境影响报告表》。

三、相关分析判定情况

1、产业政策符合性

本项目为砖瓦、石材等建筑材料制造项目。根据国家发展和改革委员会 2013

第 21 号令《产业结构调整指导目录（2011年本）》(2013 年修正)，本项目不属

于限制类和淘汰类产业，属于允许类。

2019年 9月 3日项目取得了《乾县发展和改革局关于年产 20万吨砂石加工

生产线建设项目备案确认书的通知》，项目代码为 2019-610424-30-03-049523。因

此符合地方产业政策。

综上，项目符合国家和地方产业政策。

2、规划符合性分析

项目建设符合相关规划及地方区域发展规划要求，规划符合性分析见表 1。表 1 本项目与相关规划的符合性

规划名称 规划内容 本项目与规划的关系结

论

《陕西省铁

腕治霾打赢

蓝天保卫战

三年行动方

案

（2018-2020年）》（修订

版）

优化产业结构。严格执行《关中地区治污降

霾重点行业项目建设指导目录（2017年本）》，关中核心区（见陕政办发〔2015〕23号）禁止新建、扩建燃煤发电、燃煤热电联

产和燃煤集中供热项目，禁止新建、扩建和

改建石油化工、煤化工、水泥、焦化项目。

制定关中地区高耗能、高排放行业企业退出

工作方案，率先关停搬迁关中核心区企业，

重点压减水泥（不含粉磨站）、焦化、石油

化工、煤化工、防水材料、陶瓷（不含以天

然气为燃料）、保温材料等行业企业产能。

本项目属于建筑材料

生产项目，不属于禁止

重点行业，生产不需供

热，办公采暖采用电

暖，属于清洁能源。

符

合

完成已划定的高污染燃料禁燃区建设，禁燃

区内禁止销售、燃用高污染燃料，禁止新建、

扩建燃用高污染燃料的设施，已建成的应当

在当地市政府规定的期限内改用天然气、页

岩气、液化石油气、电或者其他清洁能源。

根据大气环境质量改善要求，逐步扩大高污

染燃料禁燃区范围。

3

严格施工扬尘监管。重点区域建筑施工工地

要做到工地周边围挡、物料堆放覆盖、土方

开挖湿法作业、路面硬化、出入车辆清洗、

渣土车辆密闭运输“六个百分之百”，安装

在线监测和视频监控设备，并与当地有关主

管部门联网。严格渣土运输车辆规范化管

理，渣土运输车要密闭。

施工期厂区周边设置

围挡、物料堆放覆盖、

土方开挖湿法作业、路

面硬化、出入车辆清

洗、渣土车辆密闭运输

“六个百分之百”，安

装在线监测系统。

符

合

加强物料堆场扬尘监管。严格落实煤炭、商

品混凝土、粉煤灰等工业企业物料堆场抑尘

措施，配套建设收尘和密封物料仓库，建设

围墙、喷淋、覆盖和围挡等防风抑尘措施。

采用密闭输送设备作业的，必须在装卸处配

备吸尘、喷淋等防尘设施，并保持防尘设施

的正常使用，严禁露天装卸作业和物料干法

作业。

本项目设置封闭式厂

房，并配套喷淋洒水降

尘装置，厂区出入口设

置洗车台，原料运输车

辆密闭运输。

符

合

《乾县铁腕

治霾打赢蓝

天保卫战三

年行动方案

（2018-2020年）》（乾政

办 发

[2018]45号）

商混站、砂石场、二灰石拌合场、砖瓦场、

洁净煤生产配送中心以及水泥企业严格落

实煤炭、商品混凝土、粉煤灰等易产生扬尘

物料抑尘措施，配套建设收尘设备和密封物

料仓库，建设围墙、喷淋、覆盖和围挡等防

风抑尘设施。

，本项目在各产尘环节

配备水雾喷淋装置，并

将生产车间、原料库

房、产品库房全封闭建

设，减少粉尘的排放

量，符合以上要求。

符

合

3、选址合理性

2019年 9月 5日，乾县阳洪镇人民政府下发《关于咸阳江河汇建筑材料销

售有限公司建设项目规划选址的函》（文号：乾阳政发[2019]219号），同意本项

目的建设。

项目地南临屈家咀路，东临养殖场，西临阳南路，北临中兴村耕地，周边

200m范围内无敏感点存在。项目运营期生产过程中产生的粉尘经采取相应的治

理措施后可确保达标排放，食堂油烟经油烟净化器处理后引至房顶达标排放；设

备噪声在采取相应的治理措施后可确保厂界噪声达标；生产废水和车辆冲洗废水

经沉淀后可回用；职工生活污水排入化粪池，化粪池由当地村民定期清掏、肥田；

固体废物均采取了相应的治理措施，做到“减量化、无害化、资源化”处置。因

此项目的实施对环境的影响较小。

综上所述，项目地理位置优越，交通便利，采用污染防治措施后，各类污染

物均可达标排放。因此项目选址合理。

四、关注的主要环境问题及环境影响

4

项目生产过程中产生的废气（原料装卸、堆放中产生的扬尘，原料进料、破

碎和筛分产生的粉尘，装载机尾气，食堂油烟）、废水（生活污水、生产废水、

车辆冲洗废水）、噪声（设备噪声）、固废（沉淀池底泥、员工生活垃圾、废润

滑油和废液压油）对周围环境的影响。

五、环境影响评价的主要结论

本项目符合国家和地方产业政策，选址合理，无重大环境制约因素。落实工

程设计和报告表提出的环境污染防治措施后，污染物可实现达标排放，从环境保

护的角度分析，项目建设总体可行。

六、项目概况

1、项目名称及建设性质

项目名称：年产 20万吨砂石加工生产线建设项目

建设单位：咸阳江河汇建筑材料销售有限公司

建设性质：新建

建设地点：乾县阳洪镇阳洪村

2、地理位置

本项目建设地点位于北纬 34°31'44.15"，东经 108°19'02.51"，具体四址为：

南临屈家咀路，东临养殖场，西临阳南路，北临中兴村耕地。项目地理位置见附

图 1。

3、工程规模与建设内容

本项目占地 10000m2（折合 15 亩），总建筑面积为 6000m2，其中生产车间

1800m2，原料库房 1800m2，成品库 1900m2，宿办楼 500m2，并配套建设水、电、

路、绿化等基础设施，建成年产 20万 t砂石加工生产线一条。本项目主要建设

内容见表 2。表 2 主要项目组成一览表

工程类别 建设规模 备注

主体

工程生产车间

建筑面积约1800m2，设上料、破碎、筛分等设备，高

10m，钢架结构，全封闭新建

辅助

工程

办公生活区 2F，建筑面积500m2，砖混结构 新建

循环沉淀池 设置三级循环沉淀池，总容积约300m3 新建

洗车台位于厂门口，配套建设一座30m3沉淀池，用于车辆冲

洗废水沉淀处理新建

公用

工程给水 生产用水、生活用水依托厂内自备井

依托现

有

5

排水

生产废水经三级沉淀池（每个沉淀池容积为100m3）沉

淀后回用于生产；车辆冲洗废水经沉淀池沉淀后回用；

餐饮废水经隔油池处理后与其他盥洗废水排入化粪池

新建

供电 市政供电 /制冷供暖 办公生活区制冷、供暖采用分体式空调 新建

储运

工程

原料库房建筑面积约1800m2，高10m，钢架结构，全封闭，用

于原料堆存；库房地面采用水泥硬化新建

成品库房

建筑面积约1900m2，高10m，钢架结构，全封闭，用

于成品存放，分别为砂子堆放库和石子堆放库；库房

地面采用水泥硬化

新建

环保

工程

废

气

原料卸

料、投料水喷淋装置 新建

原料堆

放原料库房全封闭 新建

破碎

在鄂破、锤破机上方安装集气罩并用橡胶软帘加强密

封，将废气引至布袋除尘器进行处理，达标废气通过

一根 15m高排气筒排放

新建

筛分 水喷淋装置 新建

装载机 加强保养与管理 新建

车辆运

输道路地面洒水降尘，物料运输车辆要严密遮盖 新建

食堂 经油烟净化器处理后引至屋顶排放 新建

废

水

生产废

水经沉淀池沉淀后上清液回用于生产，不外排 新建

车辆冲

洗废水经沉淀池沉淀后上清液回用，不外排 新建

职工生

活污水

餐饮废水经隔油池处理后与其他盥洗废水排入化粪

池；化粪池由当地村民定期清掏，肥田新建

噪声

破碎机、振动筛、制砂机、风机及脱水筛等设备均置

于密闭车间内，并采取基础减振、厂房隔声、风管软

连接等措施

新建

固废

沉淀池底泥经脱水筛处理后再进行自然晾晒后送至当

地砖厂进行综合利用；生活垃圾集中收集后，定期由

环卫部门清运；废润滑油、废液压油暂存于危废间，

定期交资质单位回收处置

新建

绿化 绿化面积2000m2 新建

4、产品方案

本项目采用砂石混合料为原料，通过物理破碎、筛分等过程生产砂子、石子

等。项目具体产品方案及规模详见表 3。表 3 产品规格表

序号 产品名称 数量 单位 尺寸

1 砂子 14 万t 1-5mm2 石子 3 万 t 5-10mm3 石子 3 万 t 10-25mm

6

5、主要原辅材料消耗

项目原辅材料消耗情况详见表 4。表 4 主要原辅材料消耗

序

号名称 单位 数量 储存方式 运输方式 来源

1砂石混

合料万t/a 约20

封闭式料棚

堆存

汽车密闭

运输

竞标购买有开采许可证单

位开采的河道砂石混合料

2 电万

kw·h/a2 / / 市政供电

3 水 t/a 3028 / /生产用水、生活用水为厂

内自备井井水

4 液压油 t/a 0.15 / / 外购

5 柴油 t/a 0.5 / /外购，作为装载机燃料，

现买现用，不在厂内储存

6 润滑油 t/a 0.15 / / 外购

6、主要生产设备

本项目主要生产设备见表 5。表 5 主要生产设备一览表

序号 设备名称 数量 规格

1 颚式破碎机 1台 HPJ962 圆锥破碎机 1台 HPM40003 制砂机 1台 WWS38224 圆振筛 1台 2YK24605 给料机 1台 GZDZ12466 细砂回收 1套 XS18487 皮带机 10条 B8008 成品筛 1台 3YK24609 装载机 2台 /10 布袋除尘装置 1套 /11 脱水筛 2台 /

7、项目投资估算

项目投资总额为 600万元，全部由企业自筹。

8、给排水

（1）给水

本项目用水主要为生产用水、员工生活用水、绿化用水。均采用厂区自备井

井水。

①员工生活用水

7

本项目地内设职工生活区，职工人数为 15人，生活用水主要为职工盥洗用

水和餐饮用水，定额按照 50L/（人·d）计，则生活用水量为 0.75m3/d（225m3/a，

全年按 300d计）。

②生产用水

本项目生产用水包括以下几个方面：

a.项目在原料库房内、筛分设备上方安装水雾喷淋抑尘设施，可有效减少粉

尘的排放量。整套喷淋系统的用水量约为 6m3/h，则每天用水量为 8m3。

b.项目设有洗砂工艺。由于细砂对含泥量要求较高，因此生产环节需投加大

量水进行洗砂，类比同类型项目，该工序用水量约为 25m3/h，则每天用水量为

200m3。

综上所述，本项目每天的生产用水量为 248m3/d。本项目拟建三座规模分别

为 100m3的沉淀池进行三级沉淀，生产废水经沉淀后，总用水量的 97%作为上清

液回用于生产，不外排；其余部分要么被原料带走，要么成为沉淀池底泥。因此，

项目每天需补充 7.44m3新鲜水，年需补充水量为 2232m3。

③车辆冲洗水

为防止外出车辆将粉尘带出厂区污染沿线环境，评价建议建设单位配备洗车

设备和洗车水循环水池，对外出运输车辆轮胎进行清洗，减少运输扬尘产生。根

据《陕西省行业用水定额》（DB61/T 943-2014）中汽车冲洗用水定额，循环用水

冲洗用水定额为 55L/辆·次，本项目每天车辆外出次数约为 35次，经计算车辆

冲洗用水量为 1.9m3/d。车辆冲洗水在循环使用过程中会有一定量的损耗，本项

目取 30%，则需补充水量为 0.57m3/d，171m3/a。

④绿化用水

本项目绿化面积为 2000m2，用水定额按照 2L/（m2·次），则项目绿化用水

量为 4m3/d（400m3/a，全年按 100次计）。

（2）排水

本项目生产废水经沉淀池沉淀后其上清液回用于生产，不外排；车辆冲洗废

水经沉淀池沉淀后上清液继续使用，不外排；餐饮废水经隔油池处理后与其他职

工盥洗废水一起排入化粪池，化粪池由当地村民定期清掏，肥田。生活污水量按

用水量的 80%计算，则项目运营期生活污水产生量为 0.6m3/d，180m3/a。项目用

8

水、排水情况见表 6，水平衡图见图 1。表6 项目用水、排水情况表 单位：m3/a

项目 用水定额用水规

模新鲜水

消耗

量废水量 去向

生活用水 50L/（人·d） 15人 225 45 180

餐饮废水经隔油池

处理后与其他职工

盥洗废水一起排入

化粪池

生产用补

充水/ / 2232 2232 0 全部损耗

车辆冲洗

补充水55L/辆·次 35次/d 171 171 0 全部损耗

绿化用水2L/（m2·次），

100次/a2000m2 400 400 0 全部损耗

合计 3028 2848 180 /

项目水平衡图见图 1。

图 1 项目水平衡图（单位：m3/a）

9、平面布置分析

项目占地面积 15亩，本着合理利用土地资源的原则，场地平面呈不规则多

边形，地势为北高南低。在整体功能上分为生产车间、原料库房、成品库房、办

公生活区等。由北向南，依次布设有办公生活区、原料库房、生产废水沉淀池、

生产车间、成品库房；原料库房位于地势较高处，有利于原料的给料；成品库房

位于地势较低处，便于成品的运输。

综上所述，本项目场地平面布置较为合理。

9

10、劳动定员及工作制度

项目劳动定员共 15人，年工作 300天，实行 1班制，每班工作 8小时，夜

间不生产。项目地内不提供住宿，仅提供一日两餐。

与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：

本项目为新建项目，土地现状为原砖厂拆除后的空地，根据现场勘查，地表

生长有自然野生植被。因此，不存在原有污染问题。

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建设项目所在地自然环境简况

自然环境简况（地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等）：

1、地理位置

乾县位于关中平原中段北侧，渭北高原南缘，省城西安之西北。地处北纬 34°

19′36″～34°45′05″，东经 108°00′13″～108°24′18″之间。东接礼泉县，

南连兴平、武功二县，西邻扶风县，北靠永寿、麟游二县。乾县处于秦陇之要冲。九

嵕山控其东，漆水环其西，北枕梁山，南接台原，国道西兰公路自东而北曲折穿境而

过。本项目建设地点位于陕西省咸阳市乾县阳洪镇阳洪村，具体地理位置见附图 1。

2、地形、地貌

乾县属陕西省咸阳市管辖县，位于关中平原中段北侧，渭北高原南缘。地处东经

108°00＇13＂～108°24＇18＂、北纬 34°19＇36＂～34°45＇05＂之间。总面积

1002.71km2。全县面积 1002.71km2，总人口 53.7万人，其中非农业人口 3.67万人。

乾县地处陕北黄土高原南缘与关中平原的过渡地带。梁山屏倚北部，三河（泔河、

漠谷河、漆水）从县境东、中、西三个部位由北向南流经北、中部地区。全境西北高

而东南低，地貌形态有山地、丘陵、黄土高原和河谷阶地。按地形可分为南北两部，

北部为浅山丘陵沟壑区，海拔 650～1467m，约占全县总面积的 49%；南部为黄土台

原区，地势较平坦，稍有波皱起伏，并有较多的宽浅洼地，海拔 520～650m，约占全

县总面积的 51%。

项目所在地整体地势平坦、开阔。

3、气候

乾县地处暖温带半干旱大陆性季风气候区，气候温和、四季分明，冬季干旱少

11雨，夏季多雨。多年平均气温13.5℃，最冷月 1月平均气温-0.8℃，最热月7月39.8℃。

年平均最高温度 42.0℃、最低温度-19.7℃。多年平均降水量为 583.1mm，年内降水

分配不均，主要集中在 5-10月，占全年的 86.6%，11月到次年的 4月降水较少；多

年平均蒸发量 1368.1mm，蒸发量大于降雨量。多年平均风速 1.5m/s，变化范围在 1.2～

1.9m/s。多年主导风向为西北风（NW），频率为 13.1%；次主导风向为东风（E），频

率为 8.3%；年静风频率 21.3%，风向较为集中，主要为 W-N和 ENE-SE；夏季 7月

主导风向为 E，次主导风向为 ESE。

4、水文

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（1）地表水

乾县境内有泔河、漠谷、漆水三条河流，皆为深谷大壑。三河两侧，支、毛沟纵

横潴集。夏日，山洪暴发，水势颇大；平时，少雨季节，水流甚小，潺潺沟底而已。

建国后，封沟筑库，漠谷干涸，泔、漆几将断流。距离项目地最近河流为东北侧约

1500m处的泔河。

（2）地下水

乾县地下水在气候、地形、地质构造三个方面因素的控制下，形成了北、中、南

三个不同的地质水文分区。中部洪积扇地下水源丰富，南部黄土台原次之，北部浅山

丘陵沟壑贫弱。梁山镇位于乾县北侧，与永寿县接壤。属于北部丘陵沟壑区。本区地

下水主要来源于大气降水及水库、河道的渗漏补给。一部分地下水储存于覆盖层和基

岩裂隙中，一部分地下水以泉水形式溢出成为地表水。由于补给条件差，地形坡度大，

沟壑切割较深，地下水储藏条件差，因而本区地下水的富水性不足。本地区地下水按

埋藏条件可分为两大类：即覆盖层水和基岩裂隙岩溶水。覆盖层水又可分为黄土层潜

水和底部沙卵石浅层承压水。黄土层潜水含水层厚度一般在 10米左右，埋深一般在

40～100米。本县的吴店、阳峪乡一带及石牛乡的何家原，峰阳乡的北部山前一带均

属此类。

5、植被

乾县植被类型有乔木丛，灌木，草丛，农业植被，其中以农业植被为主。评价区

域主要以农业生态环境为主，主要农作物有小麦、玉米、苹果、大蒜、青菜、油菜等

农业作物。经现场调查，项目地周围以农业生态为主，无自然保护区。项目地内植被

发育一般，为人工植被，生物多样性低，未发现国家及各级保护珍稀植物及野生动植

物。

6、生物多样性

项目选址地区受人类活动影响较大。植被主要为农作物和人工林地，农作物以小

麦、玉米为主，兼种谷子、豆类、薯类以及棉花、油菜籽等，其中小麦占 70%，玉米、

棉花、秋杂及其它经济作物占 30%。农作物多为一年两熟或二年三熟，沟坡地为一年

一熟。人工林以经济林为主，有苹果、梨、柿、桃等。

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环境质量状况

建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地表水、

地下水、声环境、生态环境等）

一、环境空气

1、环境空气质量现状调查

（1）空气质量达标区判定

本项目位于乾县阳洪镇阳洪村。根据大气功能区划，本项目所在地为二类功能区，

环境空气质量标准执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准要求。

环境空气常规六项污染物（PM2.5、PM10、SO2、NO2、O3以及 CO）监测结果根

据陕西省生态环境厅办公室发布的《环保快报》（2019年 1月 11日），2018年 1～12

月乾县空气质量状况统计表进行评价，统计结果见表 7。表 7 本项目所在地达标区判定情况一览表

污染物 年评价指标现状浓度/（μg/m3）

标准值/（μg/m3）

占标率/% 达标情况

PM2.5 年平均质量浓度 74 35 211.4 不达标

PM10 年平均质量浓度 122 70 174.3 不达标

SO2 年平均质量浓度 19 60 31.7 达标

NO2 年平均质量浓度 40 80 50.0 达标

CO 95%顺位 24小时平均浓度 2100 4000 52.5 达标

O3 90%顺位 8小时平均浓度 79 160 49.4 达标

环境空气常规六项指标中，SO2年平均质量浓度、NO2年平均质量浓度、CO95%

顺位 24 小时平均浓度、O390%顺位 8 小时平均浓度达到《环境空气质量标准》

（GB3095-2012）二级标准要求，PM2.5年平均质量浓度、PM10年平均质量浓度超过

《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准要求。

根据《环境影响评价技术导则—大气环境》（HJ2.2-2018），城市环境空气质量达

标情况评价指标为 SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO、O3，六项污染物年评价指标全部

达标即为城市环境空气质量达标。因此，本项目所在区域属于不达标区域。

（2）其他污染物环境质量现状

本项目其他污染因子监测委托陕西同元环境检测有限公司进行监测，监测文号

为：同元监（现）字（2019）第 816号。

监测因子：TSP。

监测点位：共布设 1个监测点，位于项目地北厂界外。

13

监测频次：连续监测 7天，取 24小时平均值（2019年 10月 17日-2019年 10月

23日）。

表 8 其他污染因子环境质量现状监测结果 单位：μg/m3

监测点 监测项目

监测结果

24小时均值

浓度范围 标准 超标率 最大超标倍数

项目地北厂界

外TSP 83-137 300 0 0

根据监测数据，项目建设地 TSP满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中

的二级标准。

二、声环境质量现状调查与评价

本次声环境质量监测委托陕西同元环境检测有限公司，监测文号为：同元监（现）

字（2019）第 816号。

监测时间：2019年 10月 17日、2019年 10月 23日。

监测项目：等效连续 A声级。

监测点位：共布设 4个监测点，分别位于生产车间东、南、西、北厂界外 1m处。

监测结果见表 9。表 9 环境噪声监测结果统计表 单位 dB(A)

监测地点2019.10.17 2019.10.23

昼间 夜间 昼间 夜间

1#（厂界东侧） 45 42 46 43

2#（厂界南侧） 47 43 46 44

3#（厂界西侧） 47 43 47 434#（厂界北侧） 44 42 43 42

《声环境质量标准》（GB3096-2008） 2类标准，昼间 60，夜间 50

由上表可知，项目区各厂界昼间、夜间声环境质量均满足《声环境质量标准》

（GB3096-2008）中的 2类标准。

14

主要环境保护目标（列出名单及保护级别）：

本项目环境保护目标主要涉及大气，结合工程建设规模，大气环境要素主要保护

对象及目标见表 10。表 10 主要环境保护目标及保护级别表

名称坐标/m 保护

对象

保护

内容

功能

区

相对

方位

与项目最近

距离 mX Y

环境

空气

-550 0 高庄村 500人

二类

区

W 550-527 497 中陆陌村 1000人 NW 6000 -830 阳洪村 2000人 S 830

1120 -670 王铁村 430人 SE 12101490 368 屈家咀 60人 NE 1510-1600 -846 侯村 90人 SW 18501770 -980 成家 100人 SE 1980930 -1878 校前村 310人 SE 19901990 -1170 习家西村 210人 SE 2180-1110 2120 上陆陌村 900人 NW 2260

15

评价适用标准

环

境

质

量

标

准

1、环境空气：执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中的二级标准。

2、声环境：执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的 2类标准。

3、土壤环境执行《土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》

（GB36600-2018）。

污

染

物

排

放

标

准

1、施工期扬尘执行《施工场界扬尘排放限值》（DB61/1078-2017）中表 1

规定的排放限值；运营期生产废气排放执行《大气污染物综合排放标准》

（GB16297-1996）中二级标准及无组织排放限值，食堂油烟排放执行《饮食

业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）中的相关要求。

2、运营期废水不外排。

3、施工期噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放限值》（GB12523-2011）

相关规定；运营期噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》

（GB12348-2008）中的 2类标准。

4、运营期固体废物排放执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制

标准》（2013修改单）（GB18599-2001）中的有关规定及要求，危险废物执行

《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其 2013年修改单中的相

关规定。

总

量

控

制

指

标

根据工程的排污特点和国家污染物总量控制的要求，总量控制指标为二氧

化硫、氮氧化物、化学需氧量、氨氮、重点行业工业烟尘、总氮、总磷和挥发

性有机物（VOCs）。本项目不排放相关污染物，因此不需要申请总量。

16

建设项目工程分析

工艺流程简述：

一、施工期工艺流程图：

图 2 施工期工艺流程及产污环节图

二、运营期工艺流程图：

图 3 运营期生产工艺流程及产污环节图

工艺流程说明：

本项目原料为外购砂石混合料。原料运送至项目地后堆置于原料库房。项目

生产工艺采用湿法作业。原料经装载机运输至给料机进料口，先经振动进行预分

筛，将粒径小于 5mm的颗粒筛出送入制砂机进行粉碎；然后将粒径＞5mm筛上

物原料送入颚式破碎机进行一次破碎，然后再进入圆锥破碎机进行二次破碎形成

与成品粒径相当的半成品，经成品筛三级分筛后，5-10mm、10-25mm粒径碎石

形成成品，大于 25mm粒径半成品进入圆锥破碎机进行三次破碎，小于 5mm粒

17

径颗粒进入制砂机进行粉碎；喷淋废水（即泥水混合物）一起进入细砂回收机，

制取成品沙子。

产污环节：原料破碎、筛分阶段会产生一定量的粉尘。各产尘环节均采取了

喷淋系统除尘，会产生一定量的废水。各设备运转时会产生一定量的噪声。

主要污染工序：

一、施工期污染分析

施工期污染工序主要包括施工活动所产生的扬尘、噪声、固体废物、废水等。

其中以粉尘和施工噪声对环境的影响比较显著。

1、废气

施工期的大气污染物主要是扬尘、施工机械及车辆废气。

施工扬尘主要来自建筑材料搬运及堆放扬尘、土方挖掘及堆放扬尘、施工垃

圾的清理及堆放扬尘、车辆运输道路扬尘等，均属于无组织排放。不利气象条件

下，如大风风速≥5.5m/s时，上述颗粒物就会扬起进入大气环境中，对周围环境

空气质量噪声影响。

（1）施工扬尘

①土方挖掘和运输过程中的碾压、卷带，造成地表土的扰动和扬尘。

②地面裸露后，人为活动及风力形成扬尘。

施工期厂区建设和场外道路硬化必然形成地面裸露，各种沉降在地面上的气

溶胶粒子等都是扬尘天然来源，在不利气候如大风（风速≥5.5m/s）条件下，这

些颗粒物就会从地表进入空气中。本项目所在地属于干旱气候，年平均风速较大，

极易形成扬尘污染。

③施工造成的建筑扬尘

施工场地建筑材料、堆料及运输抛洒等建筑扬尘在施工高峰期会不断增多，

成为 TSP污染的主要原因之一。在施工过程中，若管理措施不完善，粗放式施

工，工地堆料遮挡不够，不能及时清理和覆盖建筑垃圾、渣土，出入场地的车辆

不及时冲洗等，容易产生扬尘。

（2）道路扬尘

交通运输过程中洒落于道路上的沙、土、灰、渣、建筑垃圾以及沉积在道路

上的其他排放源排放的颗粒物，经来往的车辆碾压后形成粒径较小的颗粒物进入

18

空气，形成道路扬尘。

2、噪声

施工期噪声主要是机械设备噪声和运输车辆噪声。

施工过程一般分为土方阶段、基础阶段、结构阶段。各个施工阶段使用的主

要机械设备噪声源强见表 11；施工期运输车辆噪声类型及声级见表 12。表 11 施工机械噪声级 单位：dB(A)

施工

阶段设备名称

声级dB(A)

距声源

距离(m)施工

阶段设备名称

声级dB(A)

距声源

距离(m)

土

石

方

翻斗机 85 3基础

施工

吊车 73 15推土机 90 5 钻机 81 15装载机 86 3 移动式空压

机92 3

挖掘机 85 5结构

施工

吊车 73 15 装修

阶段

电锯 101 1电锯 101 1 切割机 88 1

表 12 施工期运输车辆声级 单位：dB(A)车辆类型 运输内容 声级/ dB（A）

大型载重机 土方外运 90混凝土罐车、载重机 钢筋、商品混凝土 80～85

轻型载重卡车 各种装修材料及必要的设备 75

3、废水

施工过程中产生的废水主要为施工人员盥洗废水和建筑施工废水。

（1）施工人员盥洗废水

项目施工人员为周围村民，食宿在各自家中进行，场地内不设施工营地。项

目施工人员约 15 人，用水量按照 30L/人·d 计，则施工人员盥洗用水量为

0.45m3/d。废水排放量按用水量的 80%计，则项目盥洗废水排放量为 0.36m3/d。

主要污染物有 COD、BOD5、SS等。

（2）建筑施工废水

施工作业产生的废水主要为混凝土养护及车辆冲洗水，主要污染物为 SS、

石油类等。

4、固体废物

施工期固体废物主要是建筑垃圾和施工人员的生活垃圾。

施工人员生活垃圾以 0.5kg/人·d计，施工人数约 15人，则生活垃圾产生量

为 7.5kg/d。

建筑垃圾是在建（构）筑物建设过程中产生的固体废物，主要有土、废钢筋、

19

废铁丝和各种金属管线废料、各种装饰材料的包装箱、包装袋、碎砖等。

5、生态影响分析

项目用地为砖厂废弃用地，场地内主要生长有自然植被，项目施工场地开挖

等施工行为，对地表自然植被和土壤产生一定的影响，使地表形成更多的裸露地

面，可能导致水土流失。

二、运营期污染分析

1、废气

（1）原料卸料、投料扬尘

原料中含有大量的尘土，在装卸过程中会产生一定量的扬尘，属于间歇式无

组织排放。根据秦皇岛码头装卸起尘量计算公式：

-0.28w23.16.1 e33.1133 HUQp

式中：Qp---下风向起尘量，kg/a；

U---平均风速，m/s；

H---物料落差，m；

W---表面含水率，%。

原料装卸每天累计持续时间为 1h，每年的装卸时间为 200h，若原料在装卸

时表面含水率为 10%，则起尘量为 0.022t/a（0.11kg/d），产生速率为 0.11kg/h.

本项目原料卸车及投料时的落差均约 0.5m；卸料、投料在封闭的原料库房

内进行，风速取 0.5m/s；物料的含水率平均取 5%，则计算得物料的卸载、投料

过程起尘量 Q为 608mg/s。

本项目每辆车卸料约需 1min，投料一次约需 10s，项目年卸车 10500辆次，

投料 40000次，则在装卸、投料过程中起尘量为 0.49t/a。要求企业在卸原料、投

料时采用喷淋法抑制扬尘，可以削减起尘量的 90%，则粉尘产生量为 0.049t/a。

项目原料粒径较大，粉尘约有 80%沉降于生产区，因此装卸、投料过程中无组织

粉尘排放量为 0.0098t/a，排放速率为 0.03kg/h。

（2）原料堆放扬尘

根据有关调研资料分析，砂、石类堆场主要的大气环境问题，是粒径较小的

颗粒、灰渣在风力作用下起动输送，会对下风向大气环境造成污染。计算砂石堆

风力起尘源强采用清华大学在霍州电厂现场实验的模式计算。

20

Q=11.7×U2.45×S0.345×e-0.5W

式中：Q——堆场起尘强度，mg/s；

U——地面平均风速，取 0.5m/s；

S——原料堆场表面积，取 1800m2；

W——原料含水量，取 5%。

本项目原料堆场采用封闭式料棚，可以有效防止扬尘的逸散。由于封闭式堆

棚设置有透气窗，还是会有无组织扬尘逸散到空气中，这部分排放量约占产生量

的 0.5%。经计算原料堆放时的扬尘无组织排放量为 0.011t/a，排放速率为

0.0015kg/h。

（3）破碎、筛分工段粉尘

本项目原料在破碎、筛分过程中均会有粉尘产生。根据《工业污染源核

算》（2007）建筑材料制造业产污系数：一破工序的产尘系数为 0.001kg/（t

原料）；二破工序的产尘系数为 0.003kg/（t 原料）；三破工序与二破工序破碎

的颗粒的粒径相当，则的产生系数为 0.003kg/（t 原料）；筛分过程粉尘产污系

数为 0.004kg/t。本项目总破碎量约为 20 万 t/a，三级破碎料主要针对振动筛未

筛下物料，取总破碎料的 30%。则破碎工段粉尘总产生量为 0.98t/a，筛分工

段粉尘总产生量为 0.8t/a。

本项目生产车间采用封闭厂房，分别在鄂破、锤破机上方安装集气罩并用橡

胶软帘加强密封，将废气引至布袋除尘器进行处理，集气罩的集气效率按 95%

计，布袋除尘器的除尘效率按 99%计，风量按 10000m3/h，破碎工序年时约 1500h，

则有组织粉尘产生量为 0.93t/a，产生速率为 0.62kg/h，产生浓度为 62mg/m3，经

处理后的粉尘排放量为0.0093t/a，排放速率为0.0062kg/h，排放浓度为0.62mg/m3。

由于生产车间采用封闭式厂房，破碎粉尘比重较大，未收集的粉尘在车间内自然

沉降 90%，则无组织排放的粉尘量为 0.005t/a，排放速率为 0.003kg/h。振动筛分

评价要求采用湿法作业，可有效降低粉尘产生量的 90%，则筛分工段粉尘排放量

为 0.08t/a，排放速率为 0.053kg/h。

（4）装载机尾气

项目运营期装载机运行中会产生尾气，为无组织排放源，车辆尾气中主要污

染物为 CO、NOX及 THC等。

21

（5）道路运输扬尘

汽车运输时由于碾压卷带产生的扬尘对道路两侧一定范围内会造成污染。扬

尘量的大小与车流量、道路状况、气候条件、汽车行驶速度等均有关系。根据汽

车道路扬尘扩散规律，在大气干燥和地面风速低于 4m/s条件下，汽车行驶时引

起的路面扬尘量与汽车速度成正比，与汽车质量成正比，与道路表面扬尘量成正

比，其汽车扬尘量预测经验公式为：

Q=0.123×(V/5)×(W/6.8)0.85×(P/0.5)0.72

式中：Q——汽车行驶扬尘量（kg/km，辆）；

V——汽车速度（km/h）；

W——汽车质量（t）；

P——道路表面粉尘量（kg/m2）；

P为道路表面粉尘量代表着路面的清洁程度，P的常见数值有0.05、0.1、0.2、

0.3、0.4、0.5等，建设单位物料运输采用封闭车辆运输物料，厂区路面为水泥硬

化路面并及时洒水降尘，每天洒水4-5次，可使得扬尘量减小85%以上，所以取 P

值为0.05。

由上述计算公式计算，汽车行驶过程中扬尘量的预测结果见表 13。表 13 汽车运输道路扬尘量预测结果

汽车平均速度

（km/h）汽车平均质量

（t）道路表面粉尘量

（kg/m2）

汽车扬尘量预测值

（kg/km·辆）

5 30 0.05 0.0810 30 0.05 0.1620 30 0.05 0.33

本项目运营期原料和成品年运输总车次约21000车次，汽车扬尘量以

0.08kg/km·辆计，在厂区内行驶距离以100m计，则汽车在厂区内行驶过程的扬

尘量为0.17t/a。为了最大限度减少原材料及成品运输的不利影响，评价要求采取

如下措施：及时对厂区内道路地面进行洒水降尘，物料运输车辆要严密遮盖，以

减少原材料的散落，采取以上措施后，可使粉尘降低85%左右，即汽车运输在厂

区内外扬尘排放量约为0.026t/a。

（6）食堂油烟

本项目设一座食堂，为职工及管理人员提供就餐，每日 2餐，最大就餐人数

为 15人，设有 1个基准灶头，每天烹饪时间为 5h。经类比调查，食用油消耗系

22

数为 20-30g/（人·餐·d），本项目取 25g/（人·餐·d），则每天食用油耗为 0.75kg/d

（0.23t/a）。烹饪时食用油的挥发量为 3%，则食堂的油烟产生总量为 0.0225kg/d

（0.0068t/a）。

根据《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）中的规定，饮食业

须配套油烟净化设施，确保油烟废气达标排放。本项目食堂属于小型规模，采用

电设备进行烹饪，配套的油烟净化设施的去除效率不低于 60%，风机风量为

2000m3/h，则食堂厨房经油烟净化设施处理后的油烟排放量为 0.0027t/a，排放浓

度为 0.9mg/m3＜2.0mg/m3，符合《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）

中标准要求，处理达标后的食堂油烟废气引至屋顶高空排放。

2、废水

（1）生产废水

本项目运营期生产废水主要为洗砂废水。该废水主要污染物为 SS，其每天

的产生量为 248m3。

（2）车辆冲洗废水

为防止外出车辆将粉尘带出厂区污染沿线环境，评价要求建设单位在厂区出

入口建设一座洗车台，配备洗车设备和洗车水沉淀池，对外出运输车辆轮胎进行

清洗，减少运输扬尘产生。经计算，项目产生的车辆冲洗废水量为 1.9m3/d。

（3）职工生活污水

本项目劳动定员 15人，厂区提供食堂。生活污水主要包括餐饮废水和职工

盥洗废水，其产生量为 180m3/a，主要污染物浓度及其产生量为 COD、SS、NH3-N、

动植物油。

3、噪声

项目噪声主要来自于破碎机、振动筛、制砂机、风机及脱水筛等产生的噪声，

其噪声源强在 80~95dB（A）之间。主要设备噪声源强见表 14。表 14 主要设备噪声源强一览表 单位：dB（A）

序号 设备名称 数量（台） 单台噪声级 安装位置

1 颚式破碎机 1 95 车间内

2 圆锥破碎机 1 95 车间内

3 圆振筛 1 85 车间内

4 成品筛 1 85 车间内

5 制砂机 1 80 车间内

6 风机 1 90 车间内

23

7 脱水筛 2 85 车间内

4、固体废物

本项目运营期固体废物主要包括沉淀池底泥、员工生活垃圾、废润滑油和废

液压油等。

（1）沉淀池底泥

本项目生产废水经沉淀池沉淀后会产生沉淀池底层底泥，根据建设单位提供

的资料，其产生量约为 1980t/a，经脱水筛处理后再进行自然晾晒至含水率低于

70%时，可送至当地砖厂进行综合利用。

（2）生活垃圾

本项目营运期员工人数共计 15人，生活垃圾产生量按 0.5kg/（人·d）估算，

则生活垃圾产生量为 2.25t/a。

（3）废润滑油和废液压油

项目生产设备依托社会专用机构或设备厂家进行维修，故厂内不会产生维修

废润滑油和废液压油。厂内废润滑油和废液压油主要产生于设备维护等过程，其

产生量分别为 0.1t/a 和 0.13t/a，两者均属于危险废物，废液压油的废物类别为

HW08、废物代码为 900-218-08，废润滑油的废物类别为 HW08、废物代码为

900-214-08。

24

项目主要污染物产生及预计排放情况

内容

类型

排放源

（编号）

污染物

名称

处理前产生浓度及

产生量（单位）

排放浓度及

排放量（单位）

大

气

污

染

物

原料卸料、投

料扬尘 0.49t/a 0.0098t/a

原料堆放 扬尘 0.011t/a 0.011t/a

破碎、筛分工

序

破碎

粉尘

有组

织0.93t/a，62mg/m3 0.0093t/a，0.62mg/m3

无组

织0.005t/a 0.005t/a

筛分粉尘 0.08t/a 0.08t/a

装载机尾气CO、NOX、

THC 少量 少量

道路运输 扬尘 0.17t/a 0.026t/a

食堂 油烟0.0068t/a，2.25mg/m3 0.0027t/a，0.9mg/m3

水

污

染

物

生产废水 SS 248m3/d 沉淀后上清液循环使用，不

外排

车辆冲洗废

水SS 1.9m3/d 沉淀后上清液循环使用，不

外排

职工生活污

水

COD、SS、NH3-N、动植

物油

180m3/a

餐饮废水经隔油池处理后

与其他职工盥洗废水一起排

入化粪池，化粪池由当地村

民定期清掏肥田

固

体

废

物

生活区 生活垃圾 2.25t/a 定期由环卫部门清运

生产区

沉淀池底泥 1980t/a经脱水筛处理后再进行自然

晾晒至含水率低于 70%后，

送至当地砖厂进行综合利用

废润滑油 0.1t/a 分类收集至危废暂存间，定

期交有资质单位处置废液压油 0.13t/a噪

声

项目建成后主要噪声源为破碎机、振动筛、制砂机、风机及脱水筛产生的噪

声，噪声级约 80~95dB（A）。其它 /

主要生态影响：

项目施工场地开挖等施工行为，对地表植被和土壤产生一定的危害，使地表形成

更多的裸露地面，可能导致水土流失。建设单位对产生的固体废物及时清运处理，并

在施工结束后尽快进行绿化，多种草、种树，美化环境，在道路两旁、空地设置绿化

场地，使区域生态环境得到有效补偿，生态环境破坏降低至最小程度。

25

环境影响分析

施工期环境影响分析：

一、大气环境影响分析

施工期间，项目土石方开挖建设过程会破坏地表结构，建筑材料砂石装卸、转运、

运输均会造成地面扬尘污染环境，其扬尘量大小与施工现场条件、施工管理水平、机

械化程度高低及施工季节、时间长短，以及土质结构、天气条件等诸多因素关系密切，

因此难以定量计算。按照工期分步实施，主要污染源及其环境影响分析如下：

1、施工扬尘影响分析

（1）裸露地面扬尘

项目施工阶段地基平整、开挖、回填土方会形成大面积裸露地面，使各种沉降在

地表上的气溶胶粒子等成为扬尘的天然来源，在进行施工建设时极易形成扬尘颗粒物

并进入大气环境中，对周围环境空气质量造成影响。

（2）粗放施工造成的建筑扬尘

施工场地建筑堆料及运输抛洒等建筑扬尘在施工高峰期会不断增多，是造成扬尘

污染的主要原因之一。施工扬尘粒径较大、沉降快，一般影响范围较小。对无组织排

放施工扬尘，本环评采用类比法。表 15为某施工场地实测资料。

表 15 施工期环境空气中 TSP监测结果

监测点位上风向 下风向

1号点 2号点 3号点 4号点 5号点

距尘源距离 20m 10m 50m 100m 200m浓度值

（mg/m3）0.244-0.269 2.176-3.435 0.856-1.491 0.416-0.513 0.250-0.258

参考标准值 1.0mg/m3

注：参考无组织排放监控浓度值

参照《施工场界扬尘排放限值》（DB61/1078-2017）中表 1规定的浓度限值（≤

0.7mg/m3），从表 15可以看出：

A、施工场地及其下风向距离 50m范围内，环境空气中 TSP超标 0-0.75 倍（为

下风向监测值减去上风向监测值与标准值相比结果）。

B、施工场地至下风向距离 50m-100m内，环境空气中 TSP含量是其上风向监测

结果的 1.7-1.9倍；100m至下风向距离 200m处环境空气中 TSP含量趋近于其上风向

背景值。

26

由此可见，施工扬尘环境空气影响主要在下风向距离 200m范围内，超标影响在

下风向距离 100m内。根据项目环境质量现状监测结果，项目地主导风向为西北风，

下风向 200m范围内无敏感点分布。为了进一步降低施工环节对大气环境的影响，环

评要求：施工期间，应加强施工人员的操作管理，禁止粗放式施工，物料堆场要覆盖

篷布，装卸时要减缓速度，减小物料的落差。在采取以上措施的情况下，项目施工期

对周围环境影响较小。

（3）道路扬尘

施工运输车辆行驶过程产生道路扬尘，一辆10t卡车通过一段长度为1km路面时，

不同路面清洁程度，不同行驶速度下的扬尘量按经验公式计算后的路表粉尘量如下：

表 16 不同车速和地面清洁程度的汽车扬尘 单位：kg/辆·km

车速路表粉尘量

0.1(kg/m2) 0.2(kg/m2) 0.3(kg/m2) 0.4(kg/m2) 0.5(kg/m2) 1.0(kg/m2)

5(km/h) 0.051 0.086 0.116 0.144 0.171 0.28710(km/h) 0.102 0.172 0.233 0.289 0.341 0.57415(km/h) 0.153 0.258 0.349 0.433 0.512 0.86125(km/h) 0.255 0.429 0.582 0.722 0.854 1.436

由此可见，在同样路面清洁程度条件下，车速越快，扬尘量越大；而在同样车速

情况下，路面越脏，则扬尘量更大。因此对出入施工场地车辆进行冲洗、限速行驶及

保持路面清洁是减少和防止汽车扬尘的有效手段。

为避免建设期扬尘对区域空气环境质量产生影响，评价要求本项目建设单位严格

按照《乾县铁腕治霾打赢蓝天保卫战三年行动方案（2018-2020年）》（乾政办发〔2018〕

45号）的相关要求进行施工，严格采取以下污染控制对策：

①严格按照有关扬尘污染控制规定，强化施工期环境管理，提高全员环保意识宣

传和教育，制定合理施工计划，缩短工期，坚决杜绝粗放式施工现象发生；

②建设施工工地必须设置 2.5m以上硬质围墙或围挡，严禁敞开式作业。要采取

洒水、覆盖等防尘措施，定期对围挡落尘进行清洗，保证施工工地周围环境整洁。风

速≥5.5m/s时应停止土方等易产生扬尘污染的施工，并采取防尘措施，减轻施工扬尘

外逸对周围环境空气的影响；

③施工期物料运输的临时道路、施工现场出入口及厂内主要道路必须硬化。运输

建筑材料车不得超载，运输颗粒物料车辆装载高度不得超过车槽；运输土石方车辆必

须覆盖篷布；

27

④施工期由专人对出入施工场地的运输车辆及时冲洗，保证运输车辆不携带泥土

驶出工地；

⑤及时清理堆放在场地和道路上的弃土、弃渣及抛洒料，要求安排专人适时清洁

洒水灭尘，对不能及时清运的，必须采取覆盖措施，防止二次扬尘；

⑥结构施工阶段使用商品混凝土，禁止现场搅拌混凝土产生二次扬尘污染；

⑦全面提升施工扬尘管控水平。严格管控施工扬尘，全面落实建筑施工“六个

100%管理+红黄绿牌结果管理”的防治联动制度，施工工地安装视频监控设施，并与

主管部门管理平台联网。对落实扬尘管控措施不力的施工工地，在建筑市场监管与诚

信信息平台曝光，记入企业不良信用记录。加强渣土车运输监管，车辆必须全部安装

卫星定位系统，杜绝超速、超高装载、带泥上路、抛洒泄漏等现象；

⑧在区域发出雾霾天预警禁止施工；

⑨加强物料堆场扬尘监管。严格落实企业物料堆场抑尘措施，配套建设收尘和密

封物料仓库，建设围墙、喷淋、覆盖和围挡等防风抑尘措施。采用密闭输送设备作业

的，必须在装卸处配备吸尘、喷淋等防尘设施，并保持防尘设施的正常使用，严禁露

天装卸作业和物料干法作业。

2、施工机械废气影响分析

（1）废气主要来源

施工建设期间，废气主要来源于施工机械排放废气、各种物料运输车辆排放汽车

尾气等，对周围环境空气形成影响。

（2）车辆尾气环境影响分析

车辆尾气中主要污染物为 CO、NOX、THC等，间断运行，项目在加强施工机械、

车辆等运行管理和维护保养的情况下，可减少尾气排放对环境的影响。

综上所述，项目施工期间对大气环境的影响较小。

二、施工期噪声影响分析

施工期噪声主要源于施工机械设备，虽然施工噪声仅在施工期的土建施工阶段产

生，随着施工结束而消失，但由于噪声较强，将会对周围声环境产生较明显的影响。

1、施工噪声预测计算

施工机械中除各种运输车辆外，可视作固定声源。因此，将施工机械噪声作为点

声源处理。经计算，各施工阶段主要设备噪声噪声级及最大超标范围见表 17。

28

表 17 施工机械环境噪声源及噪声影响预测结果表

施工阶

段设备名称

声级

dB(A)距声源

距离(m)评价标准 dB(A) 最大超标范围(m)昼间 夜间 昼间 夜间

土石方

阶段

翻斗机 85 3 70 55 17 95推土机 90 3 70 55 30 169装载机 86 3 70 55 32 177挖掘机 85 5 70 55 28 158

基础施

工阶段

钻机 81 15 70 55 53 299吊车 73 15 70 55 21 119

移动式空压机 92 3 70 55 38 212结构施

工阶段

吊车 73 15 70 55 21 119电锯 101 1 70 55 6 200

装修

阶段

电锯 101 1 70 55 35.5 200切割机 88 15 70 55 119 670

2、施工噪声对周围环境的影响分析

（1）施工期主要为露天作业，当施工机械作业时，施工机械噪声由于噪声声级

较高，在空旷地带声传播距离较远，尤其以切割机影响范围最大，昼间最远至 119.1m

外噪声值才能达标；其他影响较大的噪声源如钻机、移动式空压机等昼间最大影响范

围为 53m，夜间至 299m处才能达标。

（2）运输车辆噪声级一般在 75-90dB(A)，属间接运行，且运输量有限，加上车

辆禁止夜间和午休间鸣笛，因此施工期间运输车辆产生噪声污染是短暂的，不会对沿

线村民噪声较大的影响。

为最大限度地减少施工期噪声对环境的影响，环评要求建设单位在施工期采取以

下噪声控制措施：

①施工单位必须采取必要措施降低施工噪声的影响，应协调好与周边群众的关

系，通过公告告知公众施工内容、施工安排、噪声影响的范围和程度等；

②合理布置施工场地，安排施工方式，在施工总平面布置时，将高噪声设备布置

于远离敏感点的地方，以减小环境噪声污染；

③严格控制施工时间，避免夜间（22:00~06:00）施工。根据不同季节合理安排施

工计划，尽可能避开午休时间动用高噪声设备，避免扰民。确因特殊需要必须连续作

业的，必须经当地行政主管部门同意，且必须公告附近村民；

④杜绝人为敲打、野蛮装卸现象，规范建筑物料、土石方清运车辆进出场地高速

行驶、鸣笛等。

在采取上述措施后，施工期噪声对环境影响较小。

29

三、施工期废水环境影响分析

施工期废水主要为建筑施工废水和施工人员盥洗废水。

1、建筑施工废水

施工作业产生的废水主要为混凝土养护及车辆冲洗水，主要污染物为 SS、石油

类等。环评要求设置临时沉砂池，经沉砂池沉淀后全部回用于生产中和场地的洒水降

尘，不外排。

2、施工人员生活污水

项目施工期主要生活污水为施工人员盥洗废水，其排放量为 0.36m3/d。环评要求，

盥洗废水用于场地洒水抑尘，不外排。

四、施工期固体废弃物影响分析

施工期固体废物主要是建筑垃圾和施工人员的生活垃圾。生活垃圾用垃圾桶集中

收集后交由环卫部门清运；建筑垃圾中可回收利用部分外售于废品回收站，不可回收

部分（如碎砖、土等）可交至当地的砖厂进行综合利用。

五、生态环境影响分析

本项目规划占地面积为 10000m2，项目地原为一片荒地，附着野生自然植被。施

工期会对原有地表产生一定的扰动和破坏，主要是挖方、填方及建筑材料的堆放，所

占用土地范围内的自然植被将被铲除或掩埋，遭到破坏。同时，土石方的开挖损坏了

原有的地表植被，形成裸露地面，加剧了水土流失的可能性。项目建成后，项目地周

边将进行绿化，绿地率达 20%，对周围的生态环境将产生一定恢复作用。

综上所述，施工期间虽然会对环境产生一些不利影响，但在落实环保措施并加强

施工管理的前提下，可使施工期对环境的影响降低到最小程度，且施工期结束后，这

些影响也将会随之消失。

运营期环境影响分析：

一、大气环境影响分析

1、废气治理措施

（1）原料卸料、投料扬尘治理措施

原料在卸料、投料时产生的扬尘采用喷淋法进行抑制，无组织粉尘排放量为

0.0098t/a，排放速率为 0.03kg/h。

（2）原料堆放扬尘治理措施

30

本项目原料堆存于封闭的原料库房内，可有效抑制原料堆放期间的扬尘的产生，

无组织排放量为 0.011t/a，排放速率为 0.0015kg/h。

（3）破碎、筛分粉尘治理措施

本项目生产车间采用封闭厂房，分别在鄂破、锤破机上方安装集气罩并用橡胶软

帘加强密封，将废气引至布袋除尘器进行处理，集气罩的集气效率按 95%计，布袋除

尘器的除尘效率按 99%计，风量按 10000m3/h，经处理后的粉尘排放量为 0.0093t/a，

排放速率为 0.0062kg/h，排放浓度为 0.62mg/m3，达标废气通过一根 15m高排气筒排

放。无组织粉尘排放量为 0.005t/a，排放速率为 0.003kg/h。

振动筛分采用湿法作业，无组织粉尘排放量为 0.08t/a，排放速率为 0.053kg/h。

（4）装载机尾气治理措施

装载机运行中产生的尾气污染物为 CO、NOX及 HC化合物等，间断运行，无组

织排放。环评要求要加强车辆运行管理与维护保养，减少尾气排放对环境的污染。因

此本项目汽车尾气对环境影响较小。

（5）道路运输扬尘

汽车运输时由于碾压卷带产生的扬尘对道路两侧一定范围内会造成污染。为了最

大限度减少原材料及成品运输的不利影响，评价要求采取如下措施：及时对厂区内道

路地面进行洒水降尘，物料运输车辆要严密遮盖，以减少原材料的散落。汽车运输在

厂区内外扬尘排放量约为 0.026t/a。

（6）油烟治理措施

本项目食堂属于小型规模，采用电设备进行烹饪，配套的油烟净化设施的去除效

率不低于 60%，风机风量为 2000m3/h，经油烟净化设施处理后的油烟排放量为

0.0027t/a，排放浓度为 0.9mg/m3＜2.0mg/m3，符合《饮食业油烟排放标准（试行）》

（GB18483-2001）中标准要求，处理达标后的食堂油烟废气引至屋顶高空排放。

2、大气影响预测评价

①估算模型所需参数

AERSCREEN估算模型计算所需参数见表 18。表 18 估算模型所需参数表

参数 取值

城市/农村选项城市/农村 农村

人口数（城市选项时） /最高温度℃ 42.0

31

最低温度℃ -19.7区域土地类型 农作地

区域湿度条件 中等湿度

是否考虑地形考虑地形 □是 ■否

地形数据分辨率 /

是否考虑岸线熏烟

考虑岸线熏烟 □是 ■否岸线距离 /岸线方向 /

②预测因子

PM10、TSP。

③评价标准

PM10、TSP采用《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中的二级标准。

④污染物排放源强

本项目生产废气以有组织和无组织形式排放。预测参数及结果见下表：

表 19 项目有组织废气排放参数

污染

源名

称

排气筒底部中心坐

标(o)排气筒底

部海拔高

度(m)

排气筒参数污染物排放速率

（kg/h）

经度 纬度 高度(m) 内径(m) 温度(℃) 流速(m/s) 颗粒物

点源108.3173

434.52903

0623 15.0 0.4 25.0 11.3 0.0062

表 20 项目无组织废气排放参数

名称面源起点坐标/°

面源

海拔

高度

/m

面源长

度/m

面源

宽度

/m

与正

北向

夹角/°

面源有

效排放

高度/m

年排

放小

时数/h

排放

工况

污染物排

放速率/

（kg/h）

东经 北纬 颗粒物

原料车间 108.317

057

34.5290

32623 60 60 0 10

286 正常 0.0315

生产车间 1500 正常 0.0592

合计 / / 0.0907

⑤预测结果及分析

本项目废气有组织排放预测结果如下表所示。

表 21 项目有组织废气排放预测结果

下风向距离/m颗粒物（PM10）

预测质量浓度/（μg/m3） 占标率/%50 0.37949 0.0882 0.58042 0.13100 0.55477 0.12200 0.37988 0.08300 0.41919 0.09400 0.36522 0.08

32

500 0.30628 0.07600 0.27694 0.06700 0.27453 0.06800 0.26498 0.06900 0.25224 0.061000 0.23839 0.052500 0.10589 0.02

下风向最大质量浓度及占标率/% 0.58042 0.13D10%最远距离/m 0

由表 21计算结果可知，项目有组织排放颗粒物的最大质量浓度为 0.58042μg/m3，

其下风向最大质量浓度占标率为 0.13%，低于 1%。

本项目废气无组织排放预测结果如下表所示。

表 22 项目无组织废气排放预测结果

下风向距离/m颗粒物（TSP）

预测质量浓度/（μg/m3） 占标率/%50 44.119 4.951 44.172 4.91100 30.801 3.42200 18.689 2.08300 16.944 1.88400 15.733 1.75500 14.807 1.65600 14.037 1.56700 13.373 1.49900 12.237 1.361000 11.739 1.32500 7.1976 0.82500 2.7592 0.312500 6.799601 0.76

下风向最大质量浓度及占标率/% 44.172 4.91D10%最远距离/m 0

根据表 22项目无组织废气影响预测结果分析，无组织排放的颗粒物下风向最大

质量浓度为 44.172μg/m3，占标率为 4.91%。根据《环境影响评价技术导则 大气环境》

（HJ 2.2—2018）中“表 2 评价等级判别表”中“二级评价：1%≤Pmax＜10%”，本项目

大气环境影响评价确定为二级。

3、污染物排放量核算

按照《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ 2.2—2018）中二级评价的要求，

评价结果应包括污染物排放量核算表。具体如下所示。

33

（1）有组织排放量核算

表 23 大气污染物有组织排放量核算表

序号 排放口编号 污染物核算排放浓度

/（μg/m3）

核算排放速率

/(kg/h)核算年排放量

/(t/a)一般排放口

1 排气筒 颗粒物 620 0.0062 0.0093一般排放口合计 颗粒物 0.0093有组织排放总计 颗粒物 0.0093

（2）无组织排放量核算

表 24 大气污染物无组织排放量核算表

序

号

排放

口编

号

产污

环节

污染

物

主要污染

防治措施

国家或地方污染物排放标准核算年排

放量/(t/a)标准名称浓度限值/（μg/m3）

1原料

库房

原料

装卸

颗粒

物喷淋 《大气污染物综合排放标

准》（GB16297-1996）中的

相关要求

1000 0.0208

2生产

车间

原料

加工

颗粒

物喷淋系统 1000 0.085

无组织排放总计 颗粒物 0.1058表 25 大气污染物年排放量核算表

序号 污染物 年排放量/(t/a)1 颗粒物 0.1151

二、水环境影响分析

1、生产废水

运营期生产废水为洗砂废水，主要污染物为 SS。项目拟建设沉淀池对生产废水

进行沉淀处理，沉淀池总容积为 300m3，采用混凝土进行防渗处理。沉淀池上清液回

用于生产，不外排。因此，项目运营期生产废水对周围水环境影响较小。

（2）车辆冲洗废水

运营期项目出入口设置一座洗车台，对出厂车辆进行冲洗，冲洗废水主要污染物

为 SS。项目拟建设沉淀池对车辆冲洗废水进行沉淀处理，沉淀池容积为 30m3，采用

混凝土进行防渗处理。沉淀池上清液回用，不外排。因此，项目运营期车辆冲洗废水

对周围水环境影响较小。

3、职工生活污水

本项目职工生活污水产生量为 180m3/a（0.6m3/d），主要污染物为 COD、SS、

NH3-N、动植物油等。餐饮废水经隔油池处理后与其他职工盥洗废水一起排入化粪池

（位于办公生活楼北侧，容积为 15m3＞0.6m3/d），可满足项目排水需求。化粪池由当

34

地村民定期清掏，肥田。因此，项目运营期生活污水对周围水环境影响较小。

三、声环境影响分析

项目噪声主要来自于破碎机、振动筛、制砂机、风机及脱水筛等产生的噪声，其

噪声源强在 80~95dB（A）之间。主要设备噪声源强见表 26。表 26 主要设备噪声源强一览表 单位：dB（A）

序号 设备名称 数量 噪声级 安装位置 噪声治理措施 治理后噪声

1 颚式破碎机 1 95 车间内 基础减振、厂房隔声 752 圆锥破碎机 1 95 车间内 基础减振、厂房隔声 753 圆振筛 1 85 车间内 基础减振、厂房隔声 654 成品筛 1 85 车间内 基础减振、厂房隔声 655 制砂机 1 80 车间内 基础减振、厂房隔声 60

6 风机 1 90 车间内基础减振、厂房隔声、风

管软连接

73

7 脱水筛 2 85 车间内 基础减振、厂房隔声 65

本次环评主要对项目建成后的生产设备进行噪声预测。

1、预测模式

考虑室外声源的声级衰减，需分别按点源进行计算。

（1）点源衰减模式

Lp=Lp0-20log(r/r0)-△

其中：Lp---预测点声级 dB（A）；

Lp0---已知参考声级 dB（A）；

R---预测点到声源的距离 m；

r0---已知参考点到声源的距离 m；

△---屏障引起的声衰减 dB（A）。

（2）声源叠加模式

根据各主要噪声源在厂区内的空间位置，预测其传至厂界四周的噪声强度，并按

下列多声源叠加模式计算。

L=10lg(Σ10Li/10)

其中：L---叠加后总声级 dB（A）；

n---声源数；

Li---各声源对受声点强度 dB（A）。

2、预测结果

35

运营期各主要设备在采取本环评提出的各项治理措施后，车间设备同时运转时的

最大噪声源强至各个厂界的噪声预测值见表 27。表 27 最大噪声源强至各个厂界噪声预测情况一览表 单位：dB(A)

噪声源 各厂界噪声预测值

生产车间东厂界 南厂界 西厂界 北厂界

50.9 48.2 57.7 50.1

由表 27可以看出，各设备在采取表 26提出的噪声治理措施后，在各个厂界的噪

声值昼间噪声值均能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中的

2类标准；项目夜间不进行生产。因此，项目噪声对周围环境的影响较小。

四、固体废物影响分析

本项目运营期产生的固体废物主要包括生活垃圾、沉淀池底泥、废润滑油、废液

压油，各类固废产生情况见下表。

表 28 项目一般固废污染源一览表

序号 名称 产生工序 形态 主要成分 属性 废物代码 产生量（t/a）

1 生活垃圾 员工 固态 纸张、塑料 生活垃圾 / 2.25

2 沉淀池底泥 生产过程 半固态 泥土 一般固废 / 1980

表 29 项目危险废物污染源一览表

序

号

危险废

物名称

危险废

物类别

危险废

物代码

产生量

（t/a）

产生工

序及装

置

形态主要

成分

有害成

分

产生周

期

危险特

性

污染防

治措施

1废润滑

油HW08

900-214-08

0.1设备维

护液态 油类 油类 不定期 T，I

危废暂

存间分

区存，定

期交有

资质单

位处置

2废液压

油HW08

900-218-08

0.13设备维

护液态 油类 油类 不定期 T，I

本项目产生的生活垃圾经垃圾桶分类收集后，定期交环卫部门清运；废润滑油和

废液压油采用专用桶收集后，暂时存放于危废间，定期交有资质单位处置；沉淀池底

泥含水量较大，环评建议经脱水筛处理后再进行自然晾晒至含水率低于 70%后，送至

当地砖厂进行综合利用。同时环评要求，底泥自然晾晒场应采取就近原则，即在脱水

筛就近处选址，以便底泥中所含水分能直接流入沉淀池进行再次沉淀，并对晾晒场做

好防雨、防渗、防流失措施。本项目运营期产生的固体废物均可得到合理处置，对周

围环境产生的影响较小。

根据《危险废物贮存污染控制标准》及《建设项目危险废物环境影响评价指南》

36

要求，环评要求项目设置危险废物暂存间，占地面积约为 6m2，危废贮存需满足：

①基础必须防渗，防渗层为至少 1m厚的黏土层（渗透系数≤10-7cm/s），或 2mm

厚的高密度聚乙烯，或至少 2mm厚的其它人工材料（渗透系数≤10-10cm/s）；

②危险废物暂存间要防风、防雨、防晒，地面应进行硬化，并做好防渗处理；

③存储时使用符合标准的容器盛装，不相容的危险废物分开存放；

④必须有泄露液体收集装置、气体导出口及气体净化装置；

⑤各类危险废物均应配置专门的贮存容器，并设置醒目的危废标识牌；

⑥危险废物贮存场所应设置围堰或导流沟，设计中均需采取地面硬化措施应按照

危险废物贮存的防渗标准实施；

⑦危险废物外运前应进行检验，确保同相关单位预订接受的危险废物一致，并登

记注册；

⑧做好危险废物情况的记录，记录上需注明危险废物的名称、来源、数量、特性

和包装容器的类别、入库及出库日期、接收废物单位名称。

⑨按《陕西省危险废物转移电子联单管理办法（试行）》的要求：危险废物产生

者及其它需要转移危险废物的单位在转移危险废物之前，须按照国家有关规定报批危

险废物转移计划；经批准后，通过《陕西省固体废物综合管理信息系统》申请电子联

单。危险废物转移时，通过《陕西省固体废物综合管理信息系统》打印危险废物转移

纸质联单，加盖公章，交付危险废物运输单位随车携带。

综上所述，项目固体废物均能够得到妥善处置，对周围环境影响很小。

五、土壤环境影响评价分析

本项目在运营期生产和生活过程中将产生废水、废气、噪声和固体废物等污染，

因此项目属于污染影响型。本项目产生的大气污染物主要为生产过程中原料加工产生

的粉尘；项目产生的生活污水排入化粪池，生产废水排入沉淀池沉淀后上清液循环使

用，且化粪池和沉淀池均作防渗处理，不会导致污染物的地表漫流及垂直入渗；危废

暂存间按要求应作防渗处理，减小危废泄漏产生的垂直入渗对土壤环境的影响。本项

目运营期产生的大气污染物主要为原料加工产生的粉尘，其主要成分为硅酸盐类等无

机化合物，对土壤环境影响较小，且整个厂区地面全部硬化。因此本项目可不开展土

壤环境影响评价工作。

六、地下水环境影响分析

37

根据《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ610-2016），本项目属于非金属

矿物制品业，属于Ⅳ类项目，可不开展地下水环境影响评价。

七、环境管理及监测计划

本项目运行期应设兼职环保管理人员，对各项环保设施的运行情况进行管理检

查，主要环境管理内容应包括：

（1）定期监测污染物排放浓度和排放量是否符合国家、省、市和行业规定的排

放标准，确保污染物排放总量控制在允许的环境容量内。

（2）应按规范进行台账记录，主要内容包括生产信息、原辅材料及能源消耗情

况、污染防治设施运行记录、监测数据等。

（3）协助环境保护行政主管部门对风险事故的监测、分析和报告。

（4）建立全厂设备维护、维修制度，定期检查各设备运行情况，杜绝事故发生。

（5）根据《企业事业单位环境信息公开办法》（环保部令第 31号）的规定，应

当按照强制公开和自愿公开相结合的原则，及时、如实地公开其环境信息。如环境信

息涉及国家秘密、商业秘密或者个人隐私的，依法可以不公开；法律、法规另有规定

的，从其规定。企业事业单位应当建立健全本单位环境信息公开制度，指定机构负责

本单位环境信息公开日常工作。

项目建成后，可委托当地有资质的环境监测部门进行监测，污染源监测见表 30。表 30 污染源监测计划表

污染源名称监测

项目监测点位置

监测

点数

监测

频率控制指标

有组织粉尘 颗粒物 排气筒进出口 2个每半年 1

次

《大气污染物综合排放标

准》（GB16297-1996）中二级

标准

无组织粉尘 颗粒物 厂界上风向、下风向 4个每半年 1

次

《大气污染物综合排放标

准》（GB16297-1996）中无组

织排放限值要求

食堂 油烟 排放口 1个每半年 1

次

《饮食业油烟排放标准（试

行）》（GB18483-2001）

噪声 Leq(A) 厂界四周 4个每半年 1

次

《工业企业厂界环境噪声排

放标准》（GB12348-2008）中

2类标准

八、建设项目环保设施清单

建设项目竣工后、正式投入生产或运行前，企业应按照环境影响报告表及其批复

文件要求，对与主体工程配套建设的环境保护设施落实情况进行查验。按照环境保护

38

主管部门制定的竣工环境保护验收技术规范，企业自行编制或委托具备相应技术能力

的机构，对建设项目环境保护设施落实情况进行调查，开展相关环境监测，编制竣工

环境保护验收调查（监测）报告。本项目建成后环保设施清单如下表所示。

表 31 建设项目环保设施清单一览表

项目 治理对象 处理设施/措施 数量 验收标准

废气

原料卸

料、投料

扬尘

水喷淋装置 /

《大气污染物综合排放标

准》（GB16297-1996）中二

级标准及无组织排放限值

要求

原料堆放

扬尘原料库房全封闭 /

破碎粉尘

在鄂破、锤破机上方安装集气罩并用

橡胶软帘加强密封，将废气引至布袋

除尘器进行处理，达标废气通过一根

15m高排气筒排放

1套

筛分粉尘 水喷淋装置 /装载机尾

气加强保养与管理 /

车辆运输

扬尘

道路地面洒水降尘，物料运输车辆要

严密遮盖/

食堂油烟

经油烟净化器（风量为 2000m3/h，处

理效率不低于 60%）处理后引至屋顶

排放

1套《饮食业油烟排放标准（试

行）》（GB18483-2001）

废水

生产废水 沉淀池（3座，每座容积 100m3） / 沉淀后上清液回用，不外排

车辆冲洗

废水沉淀池（1座，容积 30m3） / 沉淀后回用

职工生活

污水

隔油池（1座，容积 3m3）、化粪池（1座，容积 30m3）

/化粪池定期由当地村民清

掏，肥田

噪声 设备噪声 基础减振、厂房隔声 /《工业企业厂界环境噪声

排放标准》（GB12348-2008）中 2类标准

固体

废物

沉淀池底

泥

经脱水筛处理后再进行自然晾晒至

含水率低于 70%后送至当地砖厂进

行综合利用

/减量化、资源化、无害化

生活垃圾 垃圾桶收集后，定期由环卫部门清运 3个废润滑油

采用专用桶分类收集至危废暂存间

（1间，占地面积 6m2），定期交有资

质单位处置

1间

《危险废物贮存污染控制

标准》（GB18597-2001）及

其 2013年修改单中的相关

规定

废液压油

九、环保投资估算

项目运营过程的废水、废气、噪声、固体废物经采取相应防治措施后，对环境的

影响较小。项目总投资 600万元，其中环保投资 45.15万元，占总投资比例为 7.5%，

39

项目环保设备及投资情况见表 32。表 32 环保设施及投资一览表

污染物 环保设施名称 数量 投资（万元）

废气

原料卸料、投料

扬尘水喷淋装置 / 3.0

原料堆放扬尘 原料库房全封闭 / 5.0

破碎粉尘

在鄂破、锤破机上方安装集气罩并用橡胶

软帘加强密封，将废气引至布袋除尘器进

行处理，达标废气通过一根 15m高排气筒

排放

1套 10.0

筛分粉尘 水喷淋装置 / 1.0装载机尾气 加强保养与管理 / 1.0

车辆运输扬尘道路地面洒水降尘，物料运输车辆要严密

遮盖/ 5.0

食堂油烟经油烟净化器（风量为 2000m3/h，处理效

率不低于 60%）处理后引至屋顶排放1套 0.5

废水

生产废水 沉淀池（100m3），防渗 3座 1.0车辆冲洗废水 沉淀池（30m3），防渗 1座 0.1

生活污水 隔油池（3m3）、化粪池（30m3），防渗 各 1座 0.5噪声 设备噪声 基础减振、厂房隔声 配套 1.0

固体废

物

生活垃圾 垃圾桶 3个 0.05

沉淀池底泥经脱水筛处理后再进行自然晾晒至含水率

低于 70%后交附件砖厂综合利用2台 6

废润滑油、废液

压油

采用专用桶分类收集至危废暂存间，定期

交有资质单位处置/ 1.0

绿化 绿化面积 2000m2 9.0管理 企业厂区内安装在线监测系统，实时监控场地内湿度、颗粒物等指标 1.0

合计 45.15

十、污染物排放清单

40

表 33 项目污染物排放清单

环境

因素

污染物排放情况汇总执行的环境标准及污染

物排放管理要求排放源污染物 拟采取的环境保护设施/措施及主要运行

参数

排污口/验收位置

数量名称 排放浓度 排放量

废气

原料卸

料、投料扬尘（无组织） / 0.0098t/a 水喷淋装置 / /

《大气污染物综合排放

标准》（GB16297-1996）中二级标准及无组织排

放限值要求

原料堆放 扬尘（无组织） / 0.011t/a 原料库房全封闭 / /

破碎粉尘（有组织）

0.62mg/m3 0.0093t/a

在鄂破、锤破机上方安装集气罩并用橡胶

软帘加强密封，将废气引至布袋除尘器进

行处理，达标废气通过一根 15m高排气筒

排放

排气筒进

出口2个

粉尘（无组织） / 0.005t/a 逸散

筛分 粉尘（无组织） / 0.08t/a 水喷淋装置

装载机 尾气 / 少量 加强保养与管理 / /

车辆运输 扬尘 / 0.026t/a道路地面洒水降尘，物料运输车辆要严密

遮盖/ /

食堂 油烟 0.9mg/m3 0.0027t/a经油烟净化器（风量为 2000m3/h，处理效

率不低于 60%）处理后引至屋顶排放

油烟排放

口1个

《饮食业油烟排放标准

（试行）》

（GB18483-2001）

废水

生活区

生活污水 / 180m3/a / / /不外排，化粪池由当地村

民定期清掏，肥田COD、NH3-N、SS、动植物油

不外排 隔油池、化粪池 / 各 1个

生产区生产废水

/ 248m3/d / / /沉淀后上清液循环使用，

不外排不外排 沉淀池 /3座，各

100m3

车辆冲洗废水 / 1.9m3/d / / / 沉淀后上清液循环使用，

41

不外排不外排 沉淀池 /

1座，

30m3

噪声 设备 设备噪声 / 隔声、减振；软连接等 厂界 配套

《工业企业厂界环境噪

声排放标准》

（GB12348-2008）2类

固体

废物

生活区 生活垃圾 / 2.25t/a 垃圾桶分类收集，定期由环卫部门清运 / 3个

处置率 100%生产区

沉淀池底泥 / 1980t/a经脱水筛处理后再进行自然晾晒至含水率

低于 70%后，送至当地砖厂进行综合利用/ /

废润滑油 / 0.1t/a 分类收集至危废暂存间，定期交有资质单

位处置

/ /废液压油 / 0.13t/a / /

42

建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果

内容

类型排放源

污染物

名称防治措施 预期治理效果

大

气

污

染

物

原料卸

料、投料扬尘 水喷淋装置

《大气污染物综合排

放标准》

（GB16297-1996）二级

标准及无组织排放限

值

原料堆放 扬尘 原料库房全封闭

破碎 粉尘

在鄂破、锤破机上方安装集气罩并用橡胶软帘加强密封，将废气引至布袋除尘器进行处理，达标废气通过一根 15m高排气筒排

放

筛分 粉尘 水喷淋装置

装载机 尾气 加强保养与管理

车辆运输 扬尘道路地面洒水降尘，物料运输车

辆要严密遮盖

食堂 油烟经油烟净化器处理后引至屋顶

排放

《饮食业油烟排放标

准（试行）》

（GB18483-2001）

水

污

染

物

生产废水 SS 沉淀池（3座，每座 100m3） 回用，不外排

车辆冲洗

废水SS 沉淀池（1座，30m3） 回用，不外排

生活污水

COD、SS、NH3-N、动植

物油

隔油池（1座，3m3）、化粪池（1座，30m3）

化粪池当地村民定期

清掏，肥田

固

体

废

物

员工生活 生活垃圾 交当地环卫部门处置

减量化、无害化、资源

化生产过程

沉淀池底泥

经脱水筛处理后再进行自然晾

晒至含水率低于 70%后送至当

地砖厂进行综合利用

废润滑油 专用桶收集后，存放于危废间，

定期交资质单位处置废液压油

噪

声采取基础减振、厂房隔声、风管软连接等措施

其它 /

生态保护措施及预期效果：

在施工过程中，应尽量缩短施工期，施工后产生的固体废弃物应合理处置。施工

结束后厂区应采取植树、种草等手段进行绿化，对产生的不利生态影响起到一定的修

复和补偿作用。

43

结论与建议

一、结论

1、项目概况

咸阳江河汇建筑材料销售有限公司拟在乾县阳洪镇阳洪村建设年产 20万吨砂石

加工生产线建设项目，总占地面积约 10000m2（折合 15亩），总建筑面积为 6000m2，

其中生产车间 1800m2，原料库房 1800m2，成品库 1900m2，宿办楼 500m2，并配套建

设水、电、路、绿化等基础设施，建成年产 20万 t砂石加工生产线一条。项目总投

资 600万元，其中环保投资 45.15万元，占总投资比例为 7.5%。

2、产业政策符合性

本项目为砖瓦、石材等建筑材料制造项目。根据国家发展和改革委员会 2013第

21号令《产业结构调整指导目录（2011年本）》(2013年修正)，本项目不属于限制类

和淘汰类产业，属于允许类；项目亦不属于《陕西省省属企业投资项目负面清单》中

禁止类和特别监管类投资项目、《市场准入负面清单（2018年版）》中相关规定。因

此项目符合国家产业政策。

2019年 9月 3日项目取得了《乾县发展和改革局关于年产 20万吨砂石加工生产

线建设项目备案确认书的通知》，项目代码为 2019-610424-30-03-049523。因此项目符

合地方产业政策。

综上，项目符合国家和地方产业政策。

3、环境质量现状

（1）环境空气

环境空气常规六项指标中，SO2年平均质量浓度、NO2年平均质量浓度、CO95%

顺位 24 小时平均浓度、O390%顺位 8 小时平均浓度达到《环境空气质量标准》

（GB3095-2012）二级标准要求，PM2.5年平均质量浓度、PM10年平均质量浓度超过

《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准要求。因此，本项目所在区域属于

不达标区域。

根据监测数据，项目建设地 TSP满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中

的二级标准。

（2）声环境

由监测结果可知，项目各厂界噪声昼夜监测值均满足《声环境质量标准》（GB

44

3096-2008）中的 2类标准。

4、运营期环境影响分析结论

（1）废气

运营期产生的废气主要包括：原料卸料、投料扬尘，环评要求原料库房内设水雾

喷淋装置；原料堆放扬尘，环评要求原料应置于全封闭的原料库房；破碎粉尘，环评

要求在鄂破、锤破机上方安装集气罩并用橡胶软帘加强密封，将废气引至布袋除尘器

进行处理，达标废气通过一根 15m 高排气筒排放；筛分粉尘，环评要求设水雾喷淋

装置除尘；装载机尾气，环评要求要加强车辆运行管理与维护保养，减少尾气排放对

环境的污染；车辆运输扬尘，环评要求道路地面洒水降尘，物料运输车辆要严密遮盖；

食堂油烟，环评要求安装一套油烟净化器，经处理后达到《饮食业油烟排放标准（试

行）》（GB18483-2001）标准的废气引至食堂屋顶排放。经采取上述措施后，项目运

营期废气对周边大气环境的影响较小。

（2）废水

项目运营期产生的废水主要包括生产废水、车辆冲洗废水、生活污水。项目拟建

设沉淀池对生产废水进行沉淀处理，沉淀池总容积为 300m3，采用混凝土进行防渗处

理，沉淀池上清液回用于生产，不外排；车辆冲洗废水经 30m3沉淀池沉淀后上清液

回用，不外排；餐饮废水经隔油池处理后与其他职工盥洗废水一起排入化粪池，化粪

池由当地村民定期清掏，肥田。经采取上述措施后，项目运营期废水对周边水环境的

影响较小。

（3）噪声

运营期在对生产设备进行基础减振、厂房隔声等措施的情况下，在各个厂界的噪

声值昼间噪声值均能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中的

2类标准；项目夜间不进行生产。因此，项目噪声对周围环境的影响较小。

（4）固体废物

运营期产生的固体废物主要是沉淀池底泥、职工生活垃圾、废润滑油和废液压油

等。沉淀池底泥含水量较大，经脱水筛处理后再进行自然晾晒至含水率低于70%后送

至当地砖厂进行综合利用；职工生活垃圾经垃圾桶集中收集，定期由环卫部门清运；

废润滑油和废液压油采用专用桶收集后，暂时存放于危废间，定期交有资质单位处置。

本项目运营期产生的固体废物均可得到合理处置，对周围环境产生的影响较小。

45

综上所述，本项目符合国家产业政策，落实报告表提出的环境污染防治措施后，

污染物可实现达标排放，从环境保护的角度分析，项目建设总体可行。

二、要求与建议

1、要求

（1）项目建成后应及时向环保部门申报进行环保设施“三同时”竣工验收；

（2）加强员工环保意识教育，制定环保设施操作管理规程，建立健全各项环保

岗位责任制，确保各环保设施正常、稳定运行，防止污染事故发生，一旦发生事故排

放，应立即停止生产系统的生产，并组织维修，设备正常后，方可继续生产。

2、建议

（1）要加强厂区卫生与安全管理，减少污染和危险事故的发生；

（2）在加强企业管理的同时，建议提高环境保护意识，加强环境管理，提倡清

洁文明生产。

46

预审意见：

公 章

经办人： 年 月 日

下一级环保行政主管部门审查意见：

公 章

经办人： 年 月 日

47

审批意见：

公 章

经办人： 年 月 日

48

注 释

一、 本报告表应附以下附件、附图：

附件 1 立项批准文件

附件 2 其他与环评有关的行政管理文件

附图 1 项目地理位置图（应反映行政区划、水系、标明纳污口位

置和地形地貌等）

附图 2 项目平面布置图

二、 如果本报告表不能说明项目产生的污染及对环境造成的影响，应

进行专项评价。根据建设项目的特点和当地环境特征，应选下列 1—2

项进行专项评价。

1、 1、大气环境影响专项评价

2、 2、水环境影响专项评价（包括地表水和地下水）

3、 3、生态影响专项评价

4、 4、声影响专项评价

5、 5、土壤影响专项评价

6、 6、固体废弃物影响专项评价

以上专项评价未包括的可另列专项，专项评价按照《环境影响评价

技术导则》中的要求进行。