Nmws¯X pí~¿ · hw06 有机溶剂废物 hw08 废矿物油 hw09 油/水、烃

上海环境热线 www.envir.cn

1

说明

上海化工研究院（评价机构）受上海奕茂环境科技有限公司（建设单位）委托，

开展《上海奕茂环境科技有限公司危险废物综合利用处置项目》的环境影响评价，

并于 2016 年 1 月 4 日在上海环境热线网站进行了第二次信息发布。由于项目环境

敏感目标发生变动，现根据国家及本市法规及规定，并经上海奕茂环境科技有限公

司同意向公众进行第三次信息发布，公开环评内容。

本文本内容为现阶段环评成果。下一阶段，将在听取公众、专家等各方面意见

的基础上，进一步修改完善。


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1 建设项目概况

1.1. 项目建设地点及相关背景

随着杭州湾沿岸化工石化集中区的发展，上海化学工业区奉贤分区及周边化工产

业区的招商引资力度也在不断加强，化工石化集中区的总生产能力有显著加大趋势，

危险废物的产生量也呈急速增加。

上海奕茂环境科技有限公司拟在上海化学工业区奉贤分区内建设危险废物综合利

用处置项目。本项目拟建设的处理装置为焚烧处理系统，设计规模为 41760 t/a，以满

足目前危险废物处理市场的需求。

本项目为园区公用配套服务项目，可为奉贤分区、上海化学工业区乃至全市范围

提供危险废物处理处置服务。项目具体建设地点位于联合北路东侧、苍工路南侧、楚

华支路北侧，东侧紧邻上海优创化学品有限公司、上海茂昌化学制品有限公司。

1.2. 建设内容、生产工艺、生产规模、建设周期和投资

1.2.1 建设内容

项目总征地面积约 25000 平方米，总建筑面积约 11190 平方米。项目组成见下表。

表 1.2-1 项目建设内容及组成

类别名称内容及规模

主体

工程焚烧车间

占地面积 4500m2，1 层，焚烧装置设计规模 41760t/a，其中回转窑+

炉排（2 条，主焚烧线）处理 28800t/a，中线排渣式热解炉（1 台）

处理 7200t/a，中和气化塔（1 台）处理 5760t/a

设置 1 台熔融炉处置本项目焚烧系统产生的炉渣、飞灰、盐渣等，

处理能力 7200t/a

储运

工程

甲类仓库占地面积 180m2，1 层，高度 8m，储存有机溶剂废物、有机溶剂卤

化物及实验室废弃物中的易燃、腐蚀性、有毒废物等

丙类仓库占地面积 1620m2，1 层，高度 10m，储存其他危险固废及辅料（辅

料间为单独隔间）

地下储罐区储存高热值废液，单罐储量 30m3，共 4 个，最大储存能力 120m3

地上储罐区储存低热值废液，单罐储量 80m3，共 4 个，最大储存能力 320m3

料池焚烧车间内设 3 个料池，暂存待进炉焚烧的废物

辅助

工程

办公综合楼占地面积约 450m2，5 层建筑物，总建筑面积为 2250m2

分析实验室位于丙类仓库内，用于进厂危废化验分析，建筑面积 180m2

预处理车间位于焚烧车间内，包括炉渣干燥间、分选破碎间、衍生燃料间、特

异废物贮存间、低热值废液调配间、料池配料间等

公用站房占地面积约 360m2，2 层建筑物，总建筑面积为 720m2

门卫三个门卫室，占地面积约 80m2，单层建筑物


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类别名称内容及规模

公用

工程

给水市政供水管网

供电市政供电网供电，厂区内设变电站

排水厂内建中水回用处理装置及废水收集池处理设施，

排水纳入市政污水管网

压缩空气设空压机房一座，位于公用站房内

冷却水冷却塔 1 台，300m3/h

天然气供气管网

蒸汽/热水自产外供

环保

工程

中水回用处理装置处理规模为 100m3/d（焚烧车间内）

废水收集池

废水收集池容积 160m3。设置 1 套废水处理设施，处理能力为 30

m3/d，工艺为：酸碱调节+混凝沉淀+活性焦吸附，废水经处理达标

后排放。废水收集池内污泥运至焚烧车间焚烧处理。

焚烧烟气净化处理

采用“喷入消石灰+SNCR+余热回收+急冷+半干式中和+消石灰喷入

+活性炭喷入+布袋除尘+活性焦吸附+烟气冷凝再热”的烟气净化处

理工艺

仓库废气收集处理甲类仓库、丙类仓库排风先经酸碱洗涤塔，再经活性炭吸附装置处

理达标后排至室外

事故池及配套管路系

统新建一座事故池，用于收集突发事故废水，容积为 1000m3

初期雨水收集系统设 1 个 600m3的初期雨水池，收集初期雨水处理达标后纳管排放

固体废物

副产品环保型再生玻璃砂暂存于灰渣熔融间的独立隔间内；

其他固体废物暂存于炉渣干燥间内，其中炉渣、飞灰尽快至熔融炉

处理，废活性焦等尽快至焚烧系统处理

1.2.2 生产工艺

本项目选取立体分级供风组合式工业废物气化熔融焚烧处理系统，包括 2 条回转

窑+炉排主焚烧线、1 台中线排渣式热解炉、1 台中和气化塔、1 台熔融炉。

回转窑+炉排：主要针对大小、形状、理化性复杂的废物。不同热值的固废配伍后

投入回转窑中，高热值废液通过喷枪喷入窑内，在高温烟气下通过回转窑的混合、干

燥、热解，大部分废物被热解气化，形成可燃气体，直接进入二燃室燃烧；其余废物

在回转式热解过程中经搅拌、碰撞，使废物的粒度减小，未燃烬物料落至炉排上继续

燃烬，热解气体进入焚烧炉内。

中线排渣式热解炉：主要针对形状特异、较大、不易拆分、有温度要求的危险废

物。将不易破碎、拆分的大件废物、粘稠状废物进行燃料化配制后，利用温度、含氧

量可调的高温烟气对废弃物进行热解气化，热解烟气直接进入焚烧炉内燃烧。


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中和气化塔：主要针对酸碱浓度较大的低热值废液及低热值含盐废液。利用温度

和含氧量可调的高温烟气对低热值废液进行中和气化并除盐。经中和、除盐后的气体

进入焚烧炉内焚烧处理。

熔融炉：主要针对本项目焚烧系统产生的炉渣、盐渣和飞灰进行无害化处理，热

源来自高热值废液。炉渣先经干燥，分选出硅酸铝保温材料、砖头等不能熔融形成玻

璃态的物质，再经破碎后与飞灰、二氧化硅等填料调配，即进入熔融炉高温熔融稳定

化，灰渣全部熔融形成稳定的环保型再生玻璃砂。

回转窑、中线排渣式热解炉、中和气化塔、熔融炉的热解气化气体进入焚烧炉，

在焚烧炉二燃室高温区进行彻底燃烧后，尾气进入烟气净化系统处理。

高温烟气经余热锅炉回收余热后，部分经烟风管线回至回转窑、中线排渣式热解

炉、中和气化塔作为补充空气加入。料池、预处理车间的换气废气经空气预热器加热

后作为补充空气加入到焚烧炉的炉排和二燃室。

1.2.3 生产规模

本项目为危险废物焚烧处理，按各生产装置/生产线区分，各装置/生产线最大生产

能力见生产规模表 1.2-2。

表 1.2-2 焚烧装置设计生产规模

生产装置设计规模装置数量处理废物类别处理方式

回转窑+炉排

2t/h，

14400t/a （单

条生产线）

2 条

HW02 医药废物

HW03 废药物、药品

HW04 农药废物

HW05 木材防腐剂废物

HW06 有机溶剂废物

HW08 废矿物油

HW09 油/水、烃/水混合物或乳

化液

HW11 精（蒸）馏残渣

HW12 染料、涂料废物

HW13 有机树脂类废物

HW14 新化学药品废物

HW37 有机磷化合物废物

HW39 含酚废物

HW40 含醚废物

HW41 废卤化有机溶剂

HW42 废有机溶剂

HW45 含有机卤化物废物

将不同热值固废、高

热值废液加入，混

合、干燥、热解焚烧

中线排渣式热

解炉

1t/h，

7200t/a 1 台

将不易破碎、拆分的

大件废物、粘稠状废

物按燃料化配制(型

煤制作方法)后进行

热解焚烧

中和气化塔 0.8t/h，

5760 t/a 1 台

将含盐的酸性、碱性

低热值废液进行偏

碱性调配，通过中和

气化塔气化，将盐脱

除后进入焚烧炉内

熔融炉 1t/h，

7200t/a 1 台

利用高热值废液作

为热源，将本项目产

生的炉渣、飞灰高温

熔融稳定化处理


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HW49 其他废物

合计 41760t/a （不

含熔融炉） / / /

1.2.4 建设周期和投资

建设周期：12 个月

建设投资：项目总投资 27409.53 万元，环保投资 3870 万元，占总投资的 14.1%

1.3. 与法律法规、政策、规划和规划环评的相符性

项目属于工业危险废物综合处理和利用，本身是环保项目，属于国务院发布的《产

业结构调整指导目录(2011 年本 2013 修改)》中的鼓励类——环境保护与资源节约综合

利用，项目符合国家产业政策要求。

项目属于《上海工业及生产性服务业指导目录和布局指南（2014 版）》中“鼓励类，

十二、生产性服务业：7、节能环保服务”，项目符合上海产业政策要求。

项目位于上海化学工业区奉贤分区内，项目建设符合国家及上海市环保规划要求，

符合上海市环境保护局“关于印发《上海市环境保护“十二五”固体废物污染防治规划》

的通知”（沪环保防[2012]171 号）要求，符合上海市及奉贤分区发展规划和要求，与

杭州湾区域环评、奉贤分区拓展区区域环评要求相符。

根据《关于印发本市〈危险废物处理处置工程环境防护距离技术规范〉的通知》

（沪环保防[2014]127 号），危险废物焚烧装置区应设置距敏感目标 800m、距地表水

150 米的防护距离。本项目厂界距最近的敏感目标临海村（漴缺）1200m，距最近的地

表水系运石河 160m，因此，本项目建设满足“沪环保防［2014］127 号”相关防护距离

要求。

项目选址可行。

2 建设项目周围环境现状

2.1. 建设项目所在地的环境现状

2.1.1 大气环境现状

项目评价区域内各监测点 SO2、NO2、CO、氟化物、Hg、As、Cd、Pb 监测值均

满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准要求；非甲烷总烃监测值符合《大

气污染物综合排放标准》详解推荐值；部分点 PM2.5、PM10 监测值超出《环境空气质


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量标准》(GB3095-2012)二级标准要求，依据对同时期全市大气颗粒物浓度分析，监测

期 PM2.5、PM10 超标主要因大气环境整体受到污染导致，并非局地污染产生的影响。

各点氨、氯化氢、硫化氢的监测值均满足《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）

要求；二噁英满足环发[2008]82 号文的要求；厂界臭气浓度符合《恶臭污染物排放标

准》（GB14554-93）浓度要求。

2.1.2 地表水环境质量现状

根据监测结果，运石河和鳗鲡港断面 pH 值、DO、氨氮、总氮、高锰酸盐指数、

总磷、CODCr、BOD5、挥发酚、阴离子表面活性剂、总氰化物、石油类、氟化物、硫

化物、铜、锌、总汞、总砷、镉、六价铬、硒、铅监测值均满足《地表水环境质量标

准》（GB3838-2002）Ⅴ类水质要求。

2.1.3 地下水环境质量现状

项目区域地下水丰水期、枯水期 pH 值、镉、铅、砷、汞、镍、铬（六价）、铁、

锰、铜、锌、氨氮、硝酸盐氮、亚硝酸盐氮、挥发性酚类、总硬度、高锰酸盐指数、

氟化物、氰化物、硫酸盐、氯化物的监测值均满足《地下水质量标准》（GB/T14848-93）

Ⅳ类标准；石油类满足《生活饮用水卫生标准》（GB5749-2006）中的参考标准；丰水

期 VOCS检出 10 种、SVOCS检出 3 种，枯水期 VOCS检出 10 种、SVOCS检出 8 种，

由于 VOCs 和 SVOCs 无相应的评价标准，仅作为本底值而不作评价。

2.1.4 土壤环境质量现状

测定的土壤样品中，pH 值、镉、汞、砷、铜、铅、铬、锌、镍监测结果均符合《土

壤环境质量标准》（GB15618-1995）三级标准；各监测点共检出 VOCs 有 6 种，SVOCs

有 10 种，检出的 VOCs、SVOCs 中除邻苯二甲酸二丁酯、对异丙基甲苯、1,1-二氯丙

烯无标准外，其他监测值均达到《展览会用地土壤环境质量评价标准（暂行）》

（HJ350-2007）A 级标准，符合工业用地要求；二噁英监测值符合参考的加拿大标准

（4 ngTEQ /kg）要求。

2.1.5 声环境现状

根据监测结果，项目用地各边界监测点昼夜噪声监测值均能满足《工业企业厂界

环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3 类标准（昼间≤65dB(A)，夜间≤55dB(A)）。

2.2. 建设项目环境影响评价范围

大气评价范围：以焚烧炉排放烟囱为中心，半径 4km 的圆形区域；


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地表水评价范围：废水纳管排放，项目重点分析废水纳管可行性，废水评价范围

为厂界废水排放口；

声环境评价范围：企业厂界外 1m 处；

风险评价范围：本项目环境风险评价等级为一级，评价范围以主要风险源为中心，

半径 5km 的圆形区域；

地下水评价范围：项目厂界及其周边范围。

大气及风险评价范围见附图 1。

3 建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果

3.1. 建设项目的主要污染物类型、排放浓度、排放量、处理方式、排放方式和途径及

其达标排放情况

3.1.1 废气

本项目废气主要来自危险废物焚烧处理过程产生的焚烧烟气，污染物主要有酸性

气体 SO2、NOx、HCl、HF 等，CO、挥发性重金属、颗粒物、二噁英类、VOCs 等。

项目甲类仓库、丙类仓库、焚烧车间料池和预处理车间换气排风产生废气，以

VOCs 分析评价。

项目废液储罐呼吸产生无组织废气，以 VOCs 分析评价。

焚烧烟气采用“喷入消石灰+SNCR+余热回收+急冷+半干式中和+消石灰喷入+活

性炭喷入+布袋除尘+活性焦吸附+烟气冷凝再热”的多级烟气净化处理模式，处理后的

烟气达到上海市地方标准《危险废物焚烧大气污染物排放标准》（DB31/ 767-2013）、《大

气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）中排放限值要求，通过 50m 高排气筒排放。

焚烧车间料池（含进料系统）、预处理车间换气产生的废气集中收集，经主焚烧线

的空气预热器加热后，作为一次风、二次风补充到炉排、二燃室焚烧处理。

针对甲类仓库、丙类仓库换气废气，本项目设置 3 套净化处理装置，1 套用于甲

类仓库，2 套用于丙类仓库。每套装置对应 1 根排气筒，共设 3 根排气筒。仓库废气

经收集后，送入净化处理系统，废气先经酸碱洗涤塔洗涤去除酸碱性气体，然后进入

活性炭吸附装置，吸附去除低浓度有机废气，经处理后排放尾气的 VOCs 满足上海市

《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）要求。净化后的尾气均由 15m 高排气

筒外排。


8

各储罐呼吸废气经附带的活性炭装置吸附净化后排放，VOCs 对厂界浓度贡献很

低，满足《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）中非甲烷总烃厂界监控点浓

度限值要求。

3.1.2 废水

项目烟气冷凝水及余热锅炉排污水进入中水回用处理装置，经重力沉降+活性炭吸

附过滤后，作为中和用碱液配制用水、系统封渣用水、车辆和地面冲洗用水。其中碱

液喷入烟气净化系统后汽化，封渣补水最后通过汽化途径消耗掉，均无废水排放。本

项目生产废水主要来自车辆和地面冲洗废水，实验室化验、检验及偶尔洗罐废水，酸

碱洗涤塔废水，冷却塔排水及软水装置排污水，主要污染物为 CODCr、SS。

车辆和地面冲洗废水、化验检验及偶尔洗罐废水、酸碱洗涤塔废水经收集后进入

废水收集池，经酸碱调节+混凝沉淀+活性焦吸附处理后，达到《污水排入城镇下水道

水质标准》(DB31/445-2009)要求，纳管排放。

冷却塔排水、软水装置排污水污染物浓度较低，与生活污水直接纳管排放。

项目纳管废水总量约为 22813t/a，进入上海奉贤西部污水处理厂进一步处理。

3.1.3 固体废物

本项目固体废物主要源于危险废物焚烧处理系统产生的炉渣、飞灰、废活性焦、

盐渣、废铁以及硅酸铝保温材料、砖头等，中水回用处理系统产生的废活性炭和沉降

物，危废仓库、储罐废气处理装置产生的废活性炭，废水收集池处理装置产生的污泥

和废活性焦以及生活垃圾等。

生活垃圾由环卫部门统一清运处理。

废活性焦、废活性炭、沉降物、废水收集池污泥均送入焚烧系统焚烧处理，不需

外送处置。

炉渣、飞灰、盐渣均送入熔融炉高温熔融处理，生成稳定的环保型再生玻璃砂副

产品，外售用于市政道路沥青混合料中的矿粉、制砖、建筑墙体保温材料中的玻璃粉

等。

焚烧炉渣中磁选出来的废铁由回收公司收集综合回收利用，筛选出来的硅酸铝保

温材料、砖头等外送填埋场填埋。

3.1.4 噪声

项目主要噪声设备为破碎机、燃烧器、引风机、空压机、各类风机和泵类等，设


9

备噪声级在 75~95dB(A)之间。

3.2. 建设项目评价范围内的环境保护目标分布情况

根据现场调查，项目周边环境保护敏感目标分布情况见下表及附图 1。

表 3.2-1 项目周边主要环境保护目标

目标

类型

序

号

环境保护目标方位

距厂界最

近距离类别

行政区行政镇敏感点名称

大气、

风险

评价

1 / / 化工区管委会 E 1800 政府机

关 2 / / 杭州湾经济开发发展有限公司 NE 2100

3

奉贤区柘林镇

海畔居委 ENE 2300

居民

4 柘林居委 ENE 3000

5 目华新村 NE 2800

6 渔业社区 ENE 3000

7 柘林村 NE 3000

8 冯桥村 ENE 3200

9 营房村 ENE 4900

10 华亭村 NE 4100

11 南胜村 NNE 4200

12 新寺村 NNE 4100

13 胡桥村 NNW 2200

14 三桥村 N 3600

15 临海村 NNW 1200

16 胡桥居委 NNW 2300

17 迎龙村 NW 3900

18 兴园村 WNW 3400

19

金山区漕泾镇

沙积村 W 1500

20 建龙社区 SW 2900

21 东海村 SW 3200

22 海渔村 SW 4100

23 花园社区 WSW 3300

24 营房村 WSW 3600

25 绿地社区 WSW 4100

26 金光村 WSW 4200

27 水库村 W 4200

28

奉贤区柘林镇

柘林学校 ENE 3200

学校

29 柘林幼儿园 ENE 3200

30 柘林幼儿园（分部） NE 4800

31 柘林成人中等文化技术学校 NNW 2200

32 胡桥学校 NNW 2600

33 绿太阳幼儿园 NNW 2900


10

目标

类型

序

号

环境保护目标方位

距厂界最

近距离类别

行政区行政镇敏感点名称

34

金山区漕泾镇

斯育漕泾幼儿园 WSW 3500

35 漕泾中学 WSW 3700

36 漕泾幼儿园 WSW 3800

37 漕泾成人社区学校 WSW 4500

38 漕泾小学 WSW 4800

39

奉贤区柘林镇

柘林镇社区卫生服务中心 NE 3400

医院、

养老院

40 柘林镇社区卫生服务中心漕泾

分中心 NNW 2400

41

金山区漕泾镇

漕泾镇社区卫生服务中心 SW 3000

42 漕泾敬老院 WSW 4100

漕泾镇阳光家园 WSW 4100

3.3. 不同环境要素和不同阶段建设项目的主要环境影响及其预测评价结果

3.3.1 施工期环境影响分析

在施工的各个阶段均有扬尘排放，但持续时间不长；其次是施工机械排放的废气

和运输机械排放的尾气，污染物是 NOx、CO 和 HC。施工期生活污水和施工机械洗刷

污水都要严格规定排水去向，严禁将施工泥浆排入河道，建议施工单位在施工现场建

造若干简易泥浆沉淀池，泥浆水经沉淀处理后方可排放。按上海市环保局《关于严格

本市夜间建筑施工作业环保审批管理工作的通知》（沪环保控【2006】309 号）的规定，

夜间（22:00 至次日 6:00）禁止从事建筑施工作业，如有特殊需要，须向所在地环保部

门提出申请。

3.3.2 大气环境环境影响分析

评价采用 HJ2.2-2008 推荐的 Aermod 模型，全年逐时、逐日、长期气象条件下，

预测项目废气正常排放、非正常排放工况下以及叠加区域拟建在建污染源后，环境空

气保护目标和评价范围内的最大地面浓度。预测因子为 SO2 、NO2 、PM10 、HCl、

氟化物、铅、汞、镉、砷、二噁英、非甲烷总烃。

预测结果表明：

（1）在正常工况下和非正常工况下，本项目评价因子 SO2 、NO2 、PM10 、氟

化物、铅、汞、镉、砷对环境空气的贡献浓度均达到了相应《环境空气质量标准》

(GB3095-2012)二级标准要求；氯化氢对环境空气的贡献浓度达到了《工业企业设计卫

生标准》（TJ36-79）“居住区大气中有害物质的最高容许浓度”要求；非甲烷总烃达到


11

了《大气污染物综合排放标准详解》中相应环境质量标准要求；二噁英类对环境空气

的贡献浓度达到了环发[2008]82 号文的要求。评价区域内无超标现象。

（2）本项目污染源叠加区域污染源后，评价因子 SO2 、NO2 、PM10 、氟化物、

铅对环境空气的贡献浓度日均值，以及 SO2 、NO2 、PM10 、铅对环境空气的贡献浓

度年均值均达到了相应《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准要求；氯化氢对

环境空气的贡献浓度日均值达到《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）“居住区大气中

有害物质的最高容许浓度”要求；二噁英类对环境空气的贡献浓度达到了环发[2008]82

号文的要求。各污染物浓度贡献值均达到了环境质量评价标准要求。

（3）在正常工况下，本项目各污染物贡献浓度与背景浓度叠加，其中 SO2 、NO2、

氟化物小时浓度叠加值均能达到《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准要求；

HCl 小时浓度叠加值达到《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）“居住区大气中有害物

质的最高容许浓度”要求；SO2 、NO2 、氟化物、铅的日均浓度叠加值均能达到《环

境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准要求；二噁英类的日均浓度叠加值能达到环

发[2008]82 号文的要求。

叠加现状背景值后，PM10 在各监测点和最大浓度点的日均浓度叠加值超标。评价

范围内的最大日均浓度叠加值占标率约为 120%。

PM10 超标与监测期区域性环境空气中颗粒物浓度普遍超标相关，本项目排放的颗

粒物最大占标率为 0.37%，所占比例很小。

（4）在非正常工况下，本项目各污染物贡献浓度与背景浓度叠加，其中 SO2 、

NO2、氟化物小时浓度叠加值和日均浓度叠加值均能达到《环境空气质量标准》

(GB3095-2012)二级标准要求；铅的日均浓度叠加值均能达到《环境空气质量标准》

(GB3095-2012)二级标准要求。

非正常工况排放的氯化氢在部分监测点位和最大浓度点的小时浓度叠加值超标。

评价范围内的最大小时浓度叠加值占标率约为 126%。但最大小时浓度值仍低于车间浓

度标准 7.5mμg/m3，也低于上海市《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）中

的厂界浓度限值 0.15mg/m3，所以，对评价区域内人群的健康影响较小。但企业应加

强酸性气体的污染处理措施，严格监控，杜绝或减少非正常工况的出现。

（5）本项目厂界外 800 米范围内无居民，符合沪环保防[2014]127 号文《危险废

物处理处置工程环境防护距离技术规范》中相关环境防护距离 800m 的要求。相关规


12

划部门应对本项目 800m 范围内的用地进行规划控制，禁止在该范围内新建居住、学

校、医院等敏感建筑。

综上所述，根据大气预测结果和项目地周边环境保护敏感目标规划布局情况，本

项目的建设对评价区域周边环境保护敏感目标的影响很小，不会改变环境空气质量等

级，环境影响可接受。

3.3.3 水环境环境影响分析

项目冷却塔排水、软水装置排污水为清下水，污染物浓度较低，满足《污水排入

城镇下水道水质标准》(DB31/445-2009)要求，可直接纳管排放。

项目烟气冷凝水及余热锅炉排污水经中水回用处理装置净化后，作为中和用碱液

配制用水、系统封渣用水、车辆和地面冲洗用水回用。其中碱液及封渣补水最后汽化，

无废水排放。项目产生的车辆和地面冲洗废水与化验检验及偶尔洗罐废水、酸碱洗涤

塔废水一起收集进入废水收集池，经处理装置处理后，可达 DB31/445-2009 要求，纳

管排放。

项目生活污水直接纳管排放。

纳管废水排入上海奉贤西部污水处理厂进一步处理，达标后最终排入杭州湾。

本项目所在地位于上海奉贤西部污水处理有限公司的服务范围内，该污水处理厂

的处理规模、采取的处理工艺均可满足本项目废水处理要求。项目废水纳入园区污水

管网可行。

项目废水纳管排放，不对项目所在地周边的地表水环境造成影响。

3.3.4 固废环境影响分析

项目产生的工业固体废物中，废活性焦、废活性炭、沉降物、废水收集池污泥均

送入焚烧系统焚烧处理；废铁作为副产品外售综合回收利用；筛选出来的硅酸铝保温

材料、砖头等外送填埋场填埋；炉渣、飞灰、盐渣均送入熔融炉高温熔融处理，生成

稳定的环保型再生玻璃砂副产品，外售用于市政道路沥青混合料中的矿粉、制砖、建

筑墙体保温材料中的玻璃粉等。

项目焚烧系统设计处理能力 41760t/a，满足外收危险废物+自身产生的危险废物量

40320t/a 的需求。

项目融熔炉处理能力满足炉渣+飞灰+盐渣处理量需求。

各类危险废物处置前，在焚烧车间暂存，场地设置有防渗、防淋等措施，符合《危


13

险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）要求。

生活垃圾委托环卫部门清运处理。

项目产生的固体废物处置率达到 100%，不外排，符合环保要求。

3.3.5 噪声环境影响分析

预测结果表明，在采取消声、隔声、减振等降噪措施情况下，并经厂房隔声及距

离衰减，本项目设备对四周厂界的噪声贡献值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》

(GB12348-2008)中的 3 类标准（昼间≤65 dB(A)，夜间≤55 dB(A)）。

本项目噪声贡献值叠加现状监测值后，四周厂界的噪声叠加值均满足《声环境质

量标准》(GB3096-2008)中的 3 类标准（昼间≤65 dB(A)，夜间≤55 dB(A)）。本项目建

成投产后，生产设备噪声不改变当地声环境质量现状。

项目地处工业区，周边声环境敏感目标均在距离厂界 200m 以外，厂区内生产设

备噪声不会干扰其正常工作和生活。

3.3.6 地下水环境影响分析

项目产生的污/废水均纳管排放，生产废水管均为明管敷设，厂内生产区域按分区

防渗原则，设置严格防渗措施，项目对地下水环境的影响较小。

3.4. 对环境敏感区的主要环境影响和预测评价结果

本项目位于上海化学工业区奉贤分区内，距周围敏感目标距离较远，与本项目最

近的大气敏感目标为临海村（漴缺），距离为 1200m。

采用 HJ2.2-2008 导则推荐模式清单中的 Aermod 模型进行预测，预测结果为：污

染因子在各敏感目标的最大地面浓度叠加背景值后，总体达到了环境质量评价标准要

求。本项目排放的颗粒物最大占标率为 0.37%，所占比例很小，叠加背景浓度后，不

改变区域环境质量现状。

3.5. 污染防治措施、执行标准、达标情况及效果

3.5.1 大气污染防治措施分析

焚烧烟气采用“喷入消石灰+SNCR+余热回收+急冷+半干式中和+消石灰喷入+活

性炭喷入+布袋除尘+活性焦吸附+烟气冷凝再热”的多级烟气净化处理工艺。并利用卧

式管式的空气预热器，烟气纵向冲刷，保证烟气满足急冷要求，抑制二噁英类有害物

质再生成。经处理后，对酸性气体 HCl、HF 总去除率可达到 98%、97%以上，SO2 可

达 90%以上，除尘效率约 99%；重金属除 Hg 可达 35%去除率以外，其余去处效率可


14

达 90%以上；氮氧化物去除效率 55%以上，二噁英类去除效率约 98%，VOCs 去除率

可达 90%以上。焚烧烟气经净化处理后符合上海市地方标准《危险废物焚烧大气污染

物排放标准》（DB31/ 767-2013）、《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）中排

放限值要求。两条焚烧线烟气合并通过 1 根 50m 高排气筒排放。

焚烧车间料池、预处理车间的换气废气经空气预热器加热后作为补充空气加入到

一燃室、二燃室焚烧处理。

针对甲类仓库、丙类仓库换气废气，本项目设置 3 套净化处理装置，1 套用于甲

类仓库，2 套用于丙类仓库。每套装置对应 1 根排气筒，共设 3 根排气筒。仓库废气

经收集后，送入净化处理系统，废气先经酸碱洗涤塔洗涤去除酸碱性气体，然后进入

活性炭吸附装置，吸附去除低浓度有机废气，经处理后对 VOCs 的去除效率可达 90%。

净化后的尾气均由 15m 高排气筒外排，排放尾气的 VOCs 满足上海市《大气污染物综

合排放标准》（DB31/933-2015）要求。

各储罐呼吸废气经附带的活性炭装置吸附净化后排放，吸附净化效率为 90%。罐

区无组织废气排放的 VOCs 对厂界浓度贡献很低，满足《大气污染物综合排放标准》

（DB31/933-2015）中非甲烷总烃厂界监控点浓度限值要求。

本项目有组织、无组织废气经过上述治理措施后，均可达标排放。项目采取的废

气治理措施可行，对周边大气环境和敏感目标影响较小。

3.5.2 废水污染防治措施分析

项目冷却塔排水、软水装置排污水污染物浓度较低，直接纳管排放。

项目烟气冷凝水及余热锅炉排污水进入中水回用处理装置，经重力沉降+活性炭吸

附过滤后，作为中和用碱液配制用水、系统封渣用水、车辆和地面冲洗用水。其中碱

液及封渣补水最后汽化，无废水排放。项目产生的车辆和地面冲洗废水、化验检验及

偶尔洗罐废水、酸碱洗涤塔废水一起收集进入废水收集池，经酸碱调节+混凝沉淀+活

性焦吸附处理后，达到《污水排入城镇下水道水质标准》(DB31/445-2009)要求，纳管

排放。

项目生活污水直接纳管排放。

项目纳管废水的污染物浓度均满足上海市地方标准 GB31/445-2009 要求，可纳入

市政污水管网，进入上海奉贤西部污水处理厂进一步处理。


15

3.5.3 固体废物污染防治措施分析

危险废物储存场所按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）的要求

进行建设，分类堆放，做到防泄漏、防渗、防淋、防风、防火等措施。危废储存设施

按 GB15562 的规定设置警示标志。

项目产生的危险废物 99.6%由自身处理，生成的副产品环保型再生玻璃砂可外售

用于市政道路沥青混合料中的矿粉、制砖、建筑墙体保温材料中的玻璃粉等。生活垃

圾由环卫清运。

项目做到工业废物的分类收集，分类处理。固体废物处置率 100%，不直接对外环

境排放。

3.5.4 噪声污染防治措施分析

对本项目噪声主要采取以下控制措施：

（1）选购低噪声、低振动设备，噪声影响控制在工程设计规定标准之内；

（2）对噪声设备采取消声、隔声、减振措施，空压机、引风机、泵类单独设房，

烟道、风道凡与设备连接处均采用软连接；

（3）合理布置总图，利用建筑物及距离对噪声进行阻隔和衰减；

（4）对设备进行日常检修和保养，确保噪声设备的正常运行。

通过采取上述综合治理措施，可使本项目厂界噪声贡献值满足《工业企业厂界环

境噪声排放标准》（GB12348-2008）中 3 类标准的要求。

3.5.5 地下水和土壤污染防治措施分析

项目按照《石油化工工程防渗技术规范》（GB/T 50934-2013）分区防渗原则，分

重点污染防治区、一般污染防治区进行土壤和地下水污染防范。废水收集池、埋地罐

区、焚烧车间料池划为重点污染防治区，危废焚烧车间（除料池以外区域）、甲类仓库、

丙类仓库、地上罐区、事故池、雨水收集池、冷却塔水池划为一般污染防治区。各污

染防治区防渗措施应满足 GB/T 50934-2013、GB 18597-2001 相关要求。

通过对本项目建设区域进行有针对性的分区防渗，可进一步防止地下水和土壤受

到污染影响。

项目生产废水明管敷设，不涉及地下生产废水管线。

3.5.6 环境风险分析预测结果、风险防范措施及应急预案

（1）环境风险分析预测结果


16

经判别，本项目无重大危险源。

根据项目所处区域环境敏感程度、工程污染特征，本项目环境风险评价等级按一

级开展，评价范围以主要风险源为中心，半径 5km 范围。

本项目产生的二噁英对周围地区环境空气质量影响有限，人群暴露剂量率低于国

家环保部推荐的标准值以及世界卫生组织规定的限值。

根据《危险废物处理处置工程环境防护距离技术规范》（沪环保防[2014]127 号），

焚烧类项目厂址应设置距环境敏感点 800m 防护距离，距地表水 150m 防护距离。

本项目厂址距最近的环境敏感目标临海村（漴缺）1200m，距最近的地表水系运

石河 160m，本项目建设满足相关防护距离要求。

（2）风险防范措施

主要事故防范和应急措施：生产车间、仓库均设置可燃物泄漏自动检测报警装置、

火灾自动报警系统；设置危废仓库、原材料仓库等分类储存场所；设有事故废水拦截

与收集系统；设置污染雨水截流、导流系统等，建设 1000m3 事故水收集池，其容积可

以满足项目最大事故水收集要求。

（3）应急预案

项目建设阶段应按照突发环境事件应急预案管理暂行办法及备案管理要求，编制

突发环境事件应急预案，并报管理部门备案。应急预案应与上海化学工业区奉贤分区

预案相衔接，形成响应联动；火灾报警系统与上海市火灾报警中心联网；同时在厂区

内也应针对各重点危险源和主要危害品制定专项、单项应急预案，与全厂总体预案构

成应急预案体系。应急预案、应急处置措施、应急物质配备等纳入项目竣工“三同时”

验收内容。

项目在采取上述防范措施后，环境风险水平可接受。

3.6. 建设项目环境保护措施的技术、经济论证结果

本项目拟选取的污染治理方案为成熟、有效的方法，可对项目产生的废气、危险

废物进行针对性的处理，可稳定运行做到达标排放，且对周边环境不造成明显影响。

经企业确认，项目配套环保措施经济合理、技术可行。

3.7. 建设项目对环境影响的经济损益分析结果

本项目对工业危险废物进行减量化、无害化、资源化处理，并对生产过程产生的

污染物采取针对性的污染防治措施，环保投资占项目总投资的 14.1%，各项污染物均


17

能达标排放，项目可实现社会效益、经济效益、环境效益的协调发展。

3.8. 建设项目防护距离内的搬迁所涉及的单位、居民情况及相关措施

根据《危险废物处理处置工程环境防护距离技术规范》（沪环保防[2014]127 号），

焚烧类项目厂址应设置距环境敏感点 800m 防护距离。

本项目 800 米范围内无居民，满足规范要求。

3.9. 环境监测计划及环境管理制度

3.9.1 环境管理制度

环境管理机构主要职能是制定公司的环境教育制度，排污申报、制定污染治理设

施的管理制度、日常管理环境制度、建立环境污染应急预案以及制定污染治理计划。

3.9.2 环境监测计划

本项目监测计划如下表。

表 3.9-1 日常监测内容计划表

类别项目采样位置监测项目监测频率监测方式

废气

焚烧炉尾气

焚烧炉排气筒 G1

颗粒物、CO、SO2、HCl、NOx、含氧

量、温度、压力、湿度、烟气量连续在线监

测自行监测

颗粒物、SO2、NOx、HCl、HF、Hg、Tl+Cd、Pb、Cr+Sn+Sb+Cu+Mn+V、

CO、As+Ni、VOCs 每季度 1 次自行/委

托监测

二噁英类每半年 1 次

焚烧系统焚烧炉二燃室温度>1100℃；烟气在炉内停留时间>2s；足够容积的气体燃烧区

在线监测自行监测

甲类仓库

换气甲类仓库排

气筒 G2 VOCs 每半年 1 次

自行/委托监测

丙类仓库

换气丙类仓库排

气筒 G3 、G4 VOCs 每半年 1 次

储罐废气甲类、丙类储

罐各排气口 VOCs 每半年 1 次

厂界监测厂界 VOCs、臭气浓度每半年 1 次

厂区监测厂区 VOCs 每半年 1 次

周边环境上风向、下风

向

颗粒物、SO2、NOx、HCl、HF、Hg、Tl+Cd、Pb、Cr+Sn+Sb+Cu+Mn+V、

CO、As+Ni、VOCs 每年 1 次

废水

废水废水纳管总

排口

pH、CODCr、SS、Hg、Cr、Cd、As、Ni、Pb、石油类

每半年 1 次

废水排放量、pH、CODCr 在线监测自行监测

雨水雨水排口

pH、CODCr、SS、Hg、Cr、Cd、As、Ni、Pb、石油类

每半年 1 次自行/委托监测

pH、COD Cr、水量平时截止阀

关闭，下雨

时在线监测自行监测


18

噪声

厂界噪声厂界等效声级 Leq：dB（A）每年 1~2 次

自行/委托监测

地

下

水地下水厂区

pH、镉、铅、砷、汞、镍、铬（六价）、

铁、锰、铜、锌、氨氮、硝酸盐氮、

亚硝酸盐氮、挥发性酚类、总硬度、

高锰酸盐指数、氟化物、氰化物、硫

酸盐、氯化物、石油类、挥发性有机

化合物（VOCs）、半挥发性有机化

合物（SVOCs）

每年 2 次

土

壤土壤

厂区、周边环

境（地下水上

游、下游）

pH、镉、汞、砷、铜、铅、铬、锌、

镍、VOCs、SVOCs、二噁英类每年 1 次

4 公众参与

4.1. 公开环境信息的次数、内容、方式等

（1）次数

本项目在开展环境影响评价的过程中，采取在上海环境热线网站公示的方式公开

环境信息。

本项目环评公开环境信息的次数为三次。第一次信息发布时间是在建设单位确定

了承担环境影响评价工作的环评机构后；第二次信息发布时间是在环评机构编制环境

影响报告书过程中；第三次信息发布是在环境影响报告书编制完成后，向环保部门报

送建设项目环境影响报告书之前。

（2）内容

第一次信息发布内容包括：①建设项目概况；②建设单位概要；③评价机构概要；

④环境影响评价工作程序和主要工作内容；⑤征求公众意见的主要事项；⑥公众提出

意见的主要方式；⑦信息发布有效期。

第二次信息发布内容包括：①建设项目概况；②建设项目环境影响评价文件（环

境影响报告书第二次信息发布文本链接及查阅期限）；③联系人及联系方式；④征求公

众意见的范围；⑤公众意见反馈；⑥信息发布有效期。

第三次信息发布内容包括：①建设项目概况；②建设项目环境影响评价文件（环

境影响报告书报批稿公示版链接及查阅期限）；③征求公众意见的范围；④联系人及联

系方式；⑤公众意见反馈方式和起止时间；⑥信息发布有效期。

（3）方式

信息发布的方式包括网络、报纸和基层组织张贴的布告等。


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①网络：三次信息公开内容均委托上海环境热线（http://www.envir.gov.cn）网站

统一发布；

②报纸：在第二次信息网络发布的同时，在上海科技报、奉贤报进行公告刊登；

③基层组织布告张贴：在评价范围内行政村及团体单位的公告栏张贴本项目环评

信息。

4.2. 征求公众意见的范围、次数、形式等

（1）范围

主要征求项目评价范围内公众对本项目在环境保护方面的意见和建议。

（2）次数

共五次。第一次为第一次环境信息通过网络发布后 10 个工作日内；第二次为第二

次环境信息通过网络发布后 10 个工作日内；第三次为在本项目评价范围内现场问卷调

查；第四次为向环保部门报送建设项目环境影响报告书之前，通过网络发布 5 个工作

日内；第五次为建设项目环境影响报告书送审后的专家技术评估。

（3）形式

共五类，包括网络、报纸、基层组织张贴的布告、现场问卷调查以及专家技术评

估会。

①网络：在上海环境热线网站进行三次信息公开并征询公众意见；

②报纸：在第二次信息网络发布的同时，在上海科技报、奉贤报进行公告刊登并

征询公众意见；

③基层组织布告张贴：在评价范围内行政村及团体单位的公告栏张贴本项目环评

信息；

④现场问卷调查：对本项目环境影响评价范围内的公民、法人或其他组织代表现

场填写纸质问卷调查表；

⑤专家技术评估会：以技术评估会的形式征询专家意见，由 5~7 名专家组成评估

组，同时有各相关部门代表参会，对本项目的建设提出意见和建议。

4.3. 公众参与的组织形式

公众参与由建设单位、环评单位组织，相关政府部门协助。

5 环境影响评价结论

本项目建设符合国家和上海市产业政策，符合上海化学工业区奉贤分区区域环评


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和杭州湾区域环评要求；项目配套有针对性的污染防治措施，可实现污染物达标排放，

项目建成后，对环境影响较小，不会改变当地环境质量等级；项目符合清洁生产的要

求；企业通过严格管理、加强环境风险防范，环境风险可接受。

从环境保护角度评价，本项目建设可行。

6 联系方式

（1）建设单位联系方式

单位名称：上海奕茂环境科技有限公司

通讯地址：上海市莘建东路 58 弄绿地科技岛 C 座 1106 室

联系人：张工

电话：021-54178525

E-mail：[email protected]

（2）评价机构联系方式

单位名称：上海化工研究院

通讯地址：上海市普陀区云岭东路 345 号 8 号楼

联系人：朱工

电话：021-52815377 转 1686；传真：021-62643893

E-mail：[email protected]

邮编：200062


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附图 1 项目评价范围图


Documents

Nmws¯X pí~¿ · hw06 有机溶剂废物 hw08 废矿物油 hw09 油/水、烃