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Copyright 2020 © WAKU All Rights Reserved ワクコンサルティング株式会社 http://www.waku-con.com 製造業業務プロセス研修 (ダイジェスト版) オンライン研修:10月7日(水)~8日(木)

製造業業務プロセス研修 (ダイジェスト版)€¦ · 1.製造業の業務支援システム概要 1-1.工場業務とerpを中心とした支援システム

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ワクコンサルティング株式会社

http://www.waku-con.com

製造業業務プロセス研修

(ダイジェスト版)

オンライン研修:10月7日(水)~8日(木)

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オンライン研修とは

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オンライン研修はTV会議システム(Zoomなど)を活用したWeb型の研修で、

動画をライブ配信してコミュニケーションを双方向で取ることができるものです。

講師PCから直接各受講者のPCへネットでつなぎ、テキストも共有しながら講義を進

める形となります。

オンラインで双方向の講義を実現

オンライン研修の特徴 ● オンラインで可能な演習もご用意してます。

● LIVEで繋がっていることでQ&Aも可能です。

● オンラインだから在宅中でも受講が可能です。

● TV会議システムは貴社のシステムでも弊社の

システムでもどちらでも対応は可能です。

(無線通信が遅くなる、または遮断されるケースは個人様のお取り扱いの範囲になるため、保証は出来かねますので ご注意ください)

Yamada Hayashi Takeda Akagishi Ymano Toba Tanabe

講師側 受講者側

無線通信(Wi-Fi)が遅くなる、または遮断される原因。

1.ルーターからパソコンまでの距離が遠い。

2.ルーターとパソコンの間に電波を通しづらい障害物がある。

3.ルーターとパソコンの間にWi-Fiと同じ周波数を発する電子機器がある。

4.無線ルーターまたは、受信機(子機)が機械的に劣化している。

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製造業及びIT企業・コンサルティング企業の入社2年目以後の若手社員

または弊社の製造業業務プロセス研修(OP研修版)を参加予定のお客様に

対して、事前に課題発掘のためご参加をおすすめです。

概要と達成目標

対象

若手社員の業務知識習得と実力養成、中堅社員の業務知識整理として

短時間で浅く広く、製造業のサプライチェーン(計画、調達、生産、販売)に関する業務の

基礎を学ぶことにより、製造業専門用語の理解や既存知識の整理できます。

◆達成目標:各業務の検討課題を理解し解決策の検討ができるようになります。

各章の終わりにある検討課題が宿題のようになり、101の業務研修につなげるよう

にしたいと思います。

製造業業務プロセス研修(オンラインダイジェスト版) 概要と対象

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製造業業務プロセス研修(オンラインダイジェスト版)

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講 義 講師 スケジュール 時 間

1日目

オープニング

1章.製造業のモデル

2章.基準情報管理

昼休

2章.基準情報管理(続き)

3章.販売管理と生販在計画

4章.MRPと製番管理

Q&A

新堀

10:00~10:10

10:10~11:00

11:10~12:00

12:00~13:00

13:00~13:10

13:15~14:00

14:10~15:20

15:20~15:30

10分

50分

50分

1時間

10分

45分

1時間10分

10分

2日目

5章.購買管理

6章.製造工程管理

昼休

6章.製造工程管理(続き)

7章.在庫管理

8章.全社会計と原価管理

クロージング

10:00~11:00

11:10~12:00

12:00~13:00

13:00~13:10

13:15~14:10

14:20~15:20

15:20~15:30

1時間

50分

1時間

10分

55分

1時間

10分

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1. 企業モデル(経営システム) 1-1.一般製造業モデル

1-2.サプライチェーンとエンジニアリングチェーン

1-3.製造業のタイプ

2.いろいろな生産形態 2-1.生産形態の分類

2-2.プロセス生産とアッセンブリー生産

2-3.見込生産方式と受注生産方式

2-4.多品種少量生産と少品種多量生産

3. 製造業の組織

3-1.典型的な製造業の組織(例) 3-2. IT投資に関与する部門

4. 検討課題

目次(第1章. 製造業のモデル)

4

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1.一般製造業モデルの中の位置付け

2.基準情報とは 2-1.製造業の主要情報

2-2.主な基準情報(マスター型情報、恒常的な情報)

3. 部品表(BOM)

3-1.設計部品表と生産部品表

3-2.電子・電機産業のBOMのイメージ

3-3.自動車産業のBOMのイメージ

3-4.プロセス産業のBOM(レシピ)のイメージ

4.品目マスター

4-1.品目情報

4-2.品目番号

5.工程表(工順マスター)と設備台帳 5-1.工程表のイメージ

5-2.設備台帳

6.検討課題

目次(2章. 基準情報管理)

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1.一般製造業モデルの中の位置付け

2.販売管理全体像

2-1.販売管理の活動領域

2-2.販売管理の目的と機能

2-3.マーケティングミックス(4P)の検討

2-4.事業計画と営業活動

2-5.受注活動(受注獲得活動)

2-6.販売計画精度向上のポイント(事例)

3. 生販在計画(PSI計画)

3-1.生販在計画とは

3-2.工場における生販在計画の位置づけ

目次(第3章. 販売管理と生販在計画)

4.生販在計画立案の仕組み

4-1.生販在計画の目的

4-2.生販在計画会議

4-3.生販在計画作成イメージ

4-4.生販在計画の変化対応

5.生産計画の種類と役割

6.検討課題

Copyright 2020 © WAKU All Rights Reserved 6

Page 8: 製造業業務プロセス研修 (ダイジェスト版)€¦ · 1.製造業の業務支援システム概要 1-1.工場業務とerpを中心とした支援システム

1.一般製造業モデルの中の位置付け

2.基準生産計画 2-1.生販在計画(PSI)の復習

2-2.PSIの数字だけではまだ生産現場は動けない

2-3.基準生産計画(MPS)の作成

2-4.プロセス産業の計画・管理の特徴

2-5.予約可能数量(ATP: Available To Promise)

3. 部材の手配

3-1.部材手配の考え方

3-2.製番管理に基づく部材手配

3-3.製番管理の概念

3-4.MRPによる部材手配

3-5.MRPの概念

目次(第4章. MRPと製番管理)

4.部品表とレシピ

4-1.組立・加工産業における所要量展開

4-2.プロセス産業における必要原材料の計算

5.リードタイム

6.検討課題

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Page 9: 製造業業務プロセス研修 (ダイジェスト版)€¦ · 1.製造業の業務支援システム概要 1-1.工場業務とerpを中心とした支援システム

1.一般製造業モデルの中の位置付け

2.購買の役割 2-1.購買管理の6任務

2-2.購買管理の重要性

2-3.購買管理の業務体系

2-4.購買原則の例

2-5.取引先の選定基準

3. 調達プロセス

3-1.調達の基本プロセス

3-2.発注から検収までのプロセス

3-3.購買契約の内容

目次(第5章. 購買管理)

4.調達方式

4-1.資材発注・納入方式の種類

4-2.量産品資材の発注方法

4-3.プロセス産業の調達上の考慮点

4-4.購買環境の変化と購買部門の課題

5.検討課題

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1.一般製造業モデルの中の位置付け

2.生産指示とスケジューリング 2-1.受注から作業指示まで

2-2.生産指示の出し方

2-3.スケジューリングメソッド

2-4.工程進捗管理と仕掛かり在庫の把握

2-5.取引先の選定基準

3. 工程管理(MES)

3-1.MESとは

3-2.MESと上流システムの関係

3-3.プラント保全

目次(第6章. 製造工程管理)

4.生産指示方式の特徴

4-1.Push と Pull(組立・加工産業)

4-2.収益の最大化を考える(プロセス産業)

4-3.出荷処理の手順

5.検討課題

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1.一般製造業モデルの中の位置付け

2.在庫管理の重要性 2-1.在庫管理とは

2-2.決算値への影響

2-3.Cash to Cash Cycle (C2C)

2-4.在庫の存在目的

2-5.在庫のリスク

2-6.在庫費用

3. 在庫評価

3-1.在庫評価手法

3-2.在庫評価演習

3-3.在庫金額

3-4.在庫単価

目次(第7章. 在庫管理)

4.在庫精度

4-1.入出庫記録の正確な記帳

4-2.プロセス産業の製品在庫の特徴

4-3.棚卸しの種類

4-4.倉庫業務のIT化

4-5.在庫の種類(在庫はどこにあるのか)

5.検討課題

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目次(第8章. 全社会計と原価管理)

1.一般製造業モデルの中の位置づけ

2.決算書の構造と元情報 2-1.決算書の構造 2-2.売上、販管費、製造原価 2-3.減価償却費と固定資産

3.製造原価 3-1.製造原価とは? 3-2.製造原価の元情報の収集と計算 3-3.経費などの期間計算 3-4.標準原価

4.生産システムと製造原価システムの連携 4-1.主要インターフェース 4-2.原価計算の種類と特性 4-3.各社が用いている原価計算の方法 4-4.原価低減活動

5.検討課題

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1.製造業の業務支援システム概要 1-1.工場業務とERPを中心とした支援システム 1-2. 製造業の2大ビジネスプロセス

1-3.製造業の業務サイクル(部品発注と製品生産) 1-4.工場支援システムとPDCA/QCD

2.製造業の業務支援システムの歴史 2-1.製造業基幹システムの変遷 2-2.製造業基幹システムの特徴

2-3.各支援システムの機能概要 2-4.業務と関連システム

3. 製造業における新技術の応用分野について

3-1.IoTで何が変わったのか 3-2.IoTによるシステム環境の変化(イメージ比較) 3-3.スマート工場のシステムイメージ 3-4.製造業におけるAI/IoT/BigDataの活用領域

目次(第8章. スマート工場とICT)

4.スマート工場支援システムの標準化の動き 4-1.インダストリー4.0とは 4-2.米国の I I C と 日本の IVI 4-3.製造業システム標準化の動き 4-4.スマート設備と今後の課題 (組込ソフト開発)

5.検討課題

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8章.全社会計と原価管理

変更済み

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東京都立大学 理工学部数学科卒業、日本アイ・ビー・エム(株)にて、工場情報システム部門において適用業務開発

保守、ネットワーク・サーバー運用管理および情報システム企画を歴任、その後外販部隊において営業支援並びにSI

のPMを行う。 1996年よりHDD開発製造部門のCIOとしてAP-Northを統括する。 2003年HDD部門の日立製作所への

売却に伴いIBMを退社、両者のシステム統合をコンサルタントとして支援。 2002年より東京電機大学理工学部におい

て情報システム設計及びデータ通信ネットワークの講義を受け持ち講師として活動中。

著書に「イラスト図解 工場のしくみ」(共著)(日本実業出版社)、 「図解よくわかるBOM」(共著)(工業調査会)、 「強い工

場のしくみ」(編著)(PHPビジネス新書)などがある。

専門分野: 生産管理、ERP、SCP導入企画、導入支援、工程管理、・自動化工程管理、技術情報管理、工程変更管理

支援、サプライ・チェーン・マネージメント、グローバル・オペレーション支援

研修講師プロフィール

新堀 克美 (にいほり かつみ)

ワクコンサルティング(株) 常務執行役員 エグゼクティブコンサルタント

株式会社インダストリアル ソリューション アドバイズ アンド コンサルティング代表