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콤프레샤 운전 및 정비지침서
ZD Series
주 식 회 사 금 원 사
E M
◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆
保 證 書◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆
번 호 : S - -
弊社에서 販賣한 스크류 공기압축기에 對하여 다음과 같이 保證하여드립니다.
1. 保證의 範圍
弊社에서 販賣한 스크류 공기압축기를 正常的으로 使用한 狀態에서, 압축기를 構成하는 各
部品이 아래의 保證期間 以內에 材質이나 製造上의 缺陷으로 인하여 故障을 일으켰을때,
弊社가 이를 確認한 境遇 해당부품을 無償으로 修理하여 드립니다.
(1) 保證修理 期間은 新裝備 出庫日로 부터 12 個月間으로 하며, 이 期間內일지라도 使用
時間이 3,000시간에 到達한 境遇에는 保證期間이 滿了 된 것으로 看做합니다.
(2) 단,AIR END에 한하여 24개월간으로하며, 이 期間內일지라도 使用時間이 6,000시간
에 到達한 境遇에는 保證期間이 滿了 된 것으로 看做합니다.
2. 保證에서 除外되는 事項
保證期間 以內일지라도 아래의 事項은 保證하여 드리지 않습니다.
(1) 正常的인 使用으로 인한 消耗品 즉, 휠타류( 에어크리너 엘리먼트, 오일휠타 엘리먼트,
세퍼레이터 엘리먼트 ), 고무 製品類(V-BELT, O-RING, OIL SEAL), 휴즈, 電球類 等
定期的인 消耗性 交換 部品.
(2) 使用者의 無理한 使用, 過失, 無知, 기타 事故로 因한 故障이라고 認定되는 境遇.
(3) 弊社의 承認 없이 改造하여 使用한 境遇.
(4) 該當 압축기의 取扱 說明書에 명시된 日常點檢과 定期點檢 未實施로 發生한 故障으로
確認된 境遇.
(5) 一般的인 品質 및 性能上 影響이 없다고 認定되는 가벼운 異音, 振動等.
(6) 弊社의 營業所에서 修理하지 않았거나, 弊社가 指定한 部品 및 油類를 使用하지않아
發生 된 故障.
상 호 모 델
소 재 지 일련번호
보증기간
3. A/S 連絡處
株式會社 金 元 社
(주)금원사- 1 -
1. 개 요 1998.2.12
Page Page
1. 개 요
1.1 목 차 - - - - - - - - - - - -
1.2 머리말 - - - - - - - - - - - -
2. 콤프레샤 사용전 숙지사항 - -
3. 콤프레샤 설치방법
3.1 현품의 확인 - - - - - - - - -
3.2 콤프레샤의 운반방법 - - - - -
3.3 콤프레샤 설치장소 선정시
주의사항 - - - - - - - - - - -
3.4 콤프레샤 설치장소 - - - - - -
3.5 배관공사 - - - - - - - - - - -
3.6 콤프레샤 설치장소의 환기 - - -
3.7 메인전원공사 - - - - - - - - -
4. 운 전
4.1 금원 스크류콤프레샤의 이해
4.1.1 스크류유닛(ZⅣ 에어엔드) -
4.1.2 압축공기의 생성 - - - - -
(1) 압축공기 및 오일순환계통
(2) 용량조절장치
4.1.3 콤프레샤 부품 배치도 - - -
1
2
3
9
9
10
11
13
15
15
18
19
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4.2 운전판넬 - - - - - - - - - -
4.3 초기시동 - - - - - - - - - -
4.4 운전 - - - - - - - - - - - -
4.5 운전중 점검사항 - - - - - -
5. 개 요
5.1 콤프레샤 정기정비 일람표 -
5.2 에어흡일휠타 - - - - - - - -
5.3 오일휠타 - - - - - - - - - -
5.4 오일교환 - - - - - - - - - -
5.5 오일종류의 변경 - - - - - -
5.6 유분리 탱크 스카벤지 오리피스
/스크린정비 - - - - - - - -
5.7 유분기 엘레멘트 - - - - - -
5.8 쿨러청소 - - - - - - - - - -
5.9 모타 그리스 주입 - - - - - -
5.10 장기간 운전정지 - - - - - -
6. 고장 및 조치 - - - - - - -
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24
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(주)금원사- 2 -
1. 개 요 1998.2.28
1.2 머리말
저희 금원사 스크류콤프레샤를 구입하여 주신데 대하여 진심으로 감사를 드립니다.
저희 금원사는 지난 20년간의 엘리베이터용 웜, 헬리칼감속기류 정밀기어 설계/제조 및 자동차 차체
용접을 위한 전용 자동용접라인, 용접기의 설계/제조 노-하우를 토대로 스크류콤프레샤의 핵심부품
인 고효율, 저소음의 스크류 유닛을 독자 설계하여 제조하고 있는 국내 유일의 스크류 국산화 개
발회사입니다.
ZⅣ라고 명명된 금원사 스크류 유닛은 이미 국내외에 다수의 특허를 획득하였으며 이를 채택한 금
원사 스크류 콤프레샤는 콤프레샤 업계 최초로 전 모델에 대한 우수자본재 (EM마크) 품질인증을
정부로 부터 받음으로서 수치로만 제시되고 있는 그 어떠한 콤프레샤보다도 여러분의 요구를 충족시
켜 줄 수 있는 제품이라고 확신합니다.
본 취급 및 정비지침서는 금원사 스크류콤프레샤의 올바른 사용과 용이한 정비 및 사용중의 안전
을 위하여 고객에게 제공되는 책자로 충분히 숙지하여 운전에 만전을 기하여 주시기 바랍니다.
본 취급 및 정비지침서는 1998년 금원사 스크류콤프레샤에 대한 내용을 기초로 작성되어 있으며
품질 및 성능에 대한 향상을 위하여 일부 변경될 수 있고 판권은 (주) 금원사가 소유함을 양지하여 주
시기 바랍니다.
본 지침서의 내용 및 사용중 문의 사항은 해당 대리점 또는 본사로 연락하여 주시기 바랍니다.
본사 연락처
본사주소 및 연락처 ---------- 402-205
인천직할시 남구 주안 5동 3-23 (주) 금원사
032) 866 - 9999 대표
연락접수처 ----------------- 콤프레샤 영업팀 ( 직통: 032-866- )
(주)금원사- 3 -
2. 콤프레샤 사용전 숙지사항 1998.2.28
콤프레샤는 생산라인의 주변기기로만 취급되어 관리에 소홀하기 쉬우나 고장이 발생되면 막대한 손
실을 끼치므로 콤프레샤 성능의 충분한 발휘 및 긴 수명의 유지와 안전을 위하여 다음의 사항에 따라
운전하여 주시기 바랍니다.
1 점검 및 정비의 생활화
◉ 일상점검콤프레샤의 이해와 고장에 대한 사전 대처를 위하
여 운전일지를 이용하여 일상점검 및 정비를 생활
화하여야 합니다.
◉ 정기점검콤프레샤의 안전한 사용을 위해서는 최소한 1년
에 1회의 정기점검을 실시하여 예방보전토록 하
여 주시기 바랍니다.
◉ 순정부품의 사용정기적으로 교환하여야 하는 부품은 반드시 당사
에서 공급하는 순정부품을 사용하여 주시기 바랍
니다. 유사 부품을 사용시 부품의 기능상의 문
제로 콤프레샤 기능의 조기열화가 발생할 수
있습니다.
정기 교환 부품 : 에어휠타, 유분리엘레멘트, 오일
휠타, 벨트 외.
(주)금원사- 4 -
2. 콤프레샤 사용전 숙지사항 1998.2.28
2 설치 장소의 관리
금원 스크류 콤프레샤는 기초공사를 하지 않고서
도 콤프레샤의 무게를 지지할 수 있는 바닥이라면
단단한 수평 지면위에 설치할 수가 있습니다.
그러나 다음의 사항을 주의하여 설치, 관리하여야
만 합니다.
(1) 콤프레샤 내부에는 전자기판이 내장되어 있어
수분, 온도, 분진등은 콤프레샤의 고장원인이 되므
로, 콤프레샤의 설치는 실외에 설치하지 말아야
만 합니다. 반드시 습도가 낮고, 분진이 적은 실
내에 설치하여 주십시요.
(2) 설치시 정비공간을 고려하여 설치해야만 합
니다.
(3) 충분한 환기가 이루어지도록 환기구를 설치하
여 압축열이 방출될 수 있도록 하여주십시요.
(4) 여러대의 압축기를 설치할 경우, 콤프레샤의
배출 열기가 인접 콤프레샤로 흡입되지 않도록
콤프레샤를 배치하여 주십시요.
(5) 콤프레샤 주변에서 유독성 가스용기의 보관,
화기를 동반하는 작업등은 피해야만 합니다.
(주)금원사- 5 -
2. 콤프레샤 사용전 숙지사항 1998.2.28
3 오 일 관 리
콤프레샤 오일은 당사에서 추천하는 콤프레샤 전
용 오일을 사용하여 주시고 서로 다른 종류의 오
일이 섞이지 않도록 하여야만 합니다.
오일의 교환방법 및 교환주기는 본 지침서에 따라
실시하여야 하며 최소한 6개월 주기로 오일 및
유분리엘레멘트를 교환하여 주셔야만 합니다.
특히 오일의 양이 부족한 상태에서 콤프레샤가 운
전되는 경우 기름의 조기 열화 및 과열등의 문제
가 발생되므로 적정 유량을 유지하여 주셔야 합
니다.
4 운전중 주의사항
◉ 압력장비의 정격 압력을 초과한 상태에서의 운전은 모
타 과부하의 원인이 되므로 콤프레샤의 수명을 단
축시키게 됩니다. 사용 압력에 따른 압력 조정이
필요한 경우는 영업소나 본사에 연락하여 적절
한 조처를 받으시기 바랍니다.
◉ 회전부분운전중 경고등이 점등하여 장비가 멈추는 경우 장
비를 열고 소착 상태를 확인하기 위하여 회전부분
등을 만져서는 안됩니다. 콤프레샤가 자동으로 재
시동할 우려가 있으므로 이 경우 메인전원을 차
단한 후 고장원인을 파악하여야만 합니다.
(주)금원사- 6 -
2. 콤프레샤 사용전 숙지사항 1998.2.28
5 정지시 주의사항
◉ 콤프레샤를 병렬 운전하는 경우정지한 콤프레샤측의 토출 배관중에 설치된 스톱
밸브를 완전히 잠그고 정지된 콤프레샤측 배관에
설치된 드레인 밸브를 개방하여 주십시요.
◉ 장기간 콤프레샤를 정지시키는 경우공장 내의 사정으로 콤프레샤를 장기간 정지시켜
야 하는 경우 재가동시의 완전한 운전을 위하여
다음의 사항을 준수하여 주시기 바랍니다.
(1) 콤프레샤로 공급되는 메인 전원을 반드시 차단
하여 주시기 바랍니다.
(2) 콤프레샤와 연결된 배관 중에 설치된 스톱밸브
를 완전히 잠그십시요.
(3) 콤프레샤 내부 중에 생기는 수분으로 인한 발
청을 방지하기 위하여 최소한 매주 10분 정도로
1회씩 콤프레샤를 운전시켜 주시기 바랍니다.
(4) 장기간 정지된 ( 3개월 이상 ) 콤프레샤를 재
가동 시키는 경우 오일, 오일휠타, 유분리엘레멘
트, 에어휠타를 신품으로 교환하여야만 하고 모
타의 베아링 그리스는 재충진되어야만 합니다.
(주)금원사- 7 -
2. 콤프레샤 사용전 숙지사항 1998.2.28
6 점검작업시 주의사항
콤프레샤 점검시 안전을 위하여 다음의 사항을 주
의하여야만 합니다.
◉ 장비 내부 압력 ( P1 )의 제거콤프레샤 본체를 점검 및 정비할 경우 반드시 콤
프레샤를 정지시킨후 장비내부의 압력( P1 )이
제로인가를 게이지상에서 확인한 후 작업하여
주십시요.
◉ 전원 차단콤프레샤에 오일 급유( 보충 )시, 부품의 정기교환
시, 기동반의 점검등 작업을 실시하는 경우 콤프
레샤로 공급되는 메인전원을 반드시 차단한 후
작업하여 주시기 바랍니다.
◉ 안전밸브가 작동하는 경우운전중 안전밸브가 작동하는 경우, 안전사고 방지
를 위하여 반드시 그 원인을 찾아 조치후 재가
동하여야만 합니다.
7 전기공사시 주의사항
◉ 전기배선 공사콤프레샤 설치시의 전기배선 공사는 다음의 사항
을 주의하여 작업되어야만 합니다.
(1) 전기 설비 공사에 관련되는 안전 및 자격기준
을 준수하여 주십시요.
(주)금원사- 8 -
2. 콤프레샤 사용전 숙지사항 1998.2.28
(2) 전기 공사는 반드시 유자격자가 시공하여만
합니다.
(3) 전기 공사 완료후 콤프레샤 운전의 안전을 위
하여 반드시 단독 접지공사를 하여야만 합니다.
(4) 배선작업 및 점검작업시 안전을 위하여 반드시
메인전원을 차단하여야만 합니다.
(5) 전기 배선 공사 완료후 콤프레샤 제어반내의
모든 전기 터미날의 고정 여부를 확인하여 주시
기 바랍니다.
(6) 콤프레샤 제어반내에 설치된 보호장치를 삭제
또는 변경하는 경우 중대한 사고의 위험이 있으므
로 절대로 임의 변경하지 말아 주십시요.
◉ 차단기의 설치콤프레샤 운전중 안전을 위하여 콤프레샤와 별도
로 메인 전원에 누전차단기를 설치하여야만 합
니다.
운전자 및 콤프레샤의 안전을 위하여 나이프스위
치를 이용한 메인 전원의 차단방법이 채택되어
서는 절대로 안됩니다.
(주)금원사- 9 -
3. 콤프레샤 설치 방법 1998.2.28
3.1 현품의 확인
콤프레샤를 인수하면 바로 주문사양과 동일한가를
확인하여 주시기 바랍니다.
☞ 확인 내용 : 콤프레샤 출력 (kW), 콤프레샤형
식 (압력, 용량, 모델), 사용 주파수등
특히 콤프레샤의 운송 과정에서 발생되는 파손,
변형등이 발생되었는가를 신중하게 확인하여 이상
사항 발생에 대해서는 운송자 및 영업소 담당 직
원에게 바로 지적하여 주시기 바랍니다.
저희 금원사는 고객의 지적사항을 접수하는 즉
시 이의 시정을 위한 어떠한 노력도 아끼지 않
고 있습니다.
3.2 콤프레샤의 운반방법
금원 콤프레샤의 운반은 운반중에 발생될 변형 또
는 낙하등의 안전을 위하여 지게차 운반방식을
채택하고 있습니다.
금원콤프레샤를 운반시는 지게차나 핸드리프트를
장비 아래에 삽입하여 운반하여 주시기 바랍니다.
이때 콤프레샤 보호커버의 손상을 방지하기 위한
조치를 하여 주시기 바랍니다.
부득이하여 크레인을 사용해야만 하는 경우는 직
경 16mm 이상의 철와이어를 그림과 같이 걸어
운반하여 주시기 바랍니다. 이때 이송중의 안전
및 콤프레샤의 손상을 방지하기 위하여 반드시
버팀목을 그림과 같이 설치하여 주시기 바랍니
다.
(주)금원사- 10 -
3. 콤프레샤 설치 방법 1998.2.28
금원콤프레샤의 하중은 표 1과 같습니다.
표 1. 금원콤프레샤 하중
모 델 중 량 ( kg )
ZD37 980
ZD55 1600
ZD75 1700
ZD110 2800
ZD150 3000
3.3 콤프레샤 설치 장소 선정시 주의사항
① 콤프레샤 설치는 통풍이 잘 되며 습기나 분
진이 적은 실내이어야 합니다.
☞ 콤프레샤 운전에 필요한 주변온도는 섭씨
0℃ 에서 40℃ 로 이를 유지 하기 위한 설치장
소의 공간 확보 또는 환기장치가 필요합니다.
☞ 비, 습기가 많은 공간에 설치되는 경우 누전,
오염물질 발생, 발청등의 문제가 발생됩니다.
☞ 철분, 모래와 같이 딱딱한 물질이나 분진이 많
이 발생하는 장소는 전기부품의 절연불량, 압축기
본체의 베아링 손상, 보수비용의 과다발생등의 문
제를 발생시킵니다.
☞ 염소가스, 유화수소가스, 아황산 가스, 고농도
의 오존등의 유해가스가 콤프레샤 설치장소에서
보관되는 경우 기계의 부식 또는 오일의 열화를
초래하게 됩니다.
(주)금원사- 11 -
3. 콤프레샤 설치 방법 1998.2.28
② 콤프레샤 바닥을 벽돌, 블록등의 물건으로 고
여서는 안됩니다.
☞ 기초진동을 발생시켜 콤프레샤 장비의 내구성
및 심각한 문제를 발생시킬 수가 있읍니다.
③ 콤프레샤는 수평면상에서 기울어지지 않게 설
치되어야 합니다.
☞ 콤프레샤 회로내의 적정한 급유 및 소음, 진동
과 관계됩니다.
④ 콤프레샤의 설치시 벽으로 부터의 반사음이 발
생되는 경우 소음이 통상보다 크게 느껴지게되므
로 주의하여 주시기 바랍니다.
3.4 콤프레샤 설치장소
금원스크류콤프레샤는 기초공사를 하지 않고서도
단단한 수평면에 바로 설치 운전을 할 수 있습니
다.
단, 이 경우 콤프레샤를 설치하는 바닥면은 콤프
레샤의 하중을 충분히 지지할 수가 있어야 합니
다. 콤프레샤를 설치한 후 기초 진동이 큰 경우
방진고무를 설치하여야 하며 특히 진동이 극심
한 경우는 설치 장소를 변경하여야만 합니다.
콤프레샤를 설치할 때는 다음장의 그림과 같이 정
비를 위한 최소 공간을 확보하여야만합니다.
금원콤프레샤를 설치하는데 필요한 최소정비공간
은 다음의 표 2를 참조하여 주시기 바랍니다.
(주)금원사- 12 -
3. 콤프레샤 설치 방법 1998.2.28
표 2. 설치시 고려하여야 할 최소공간
치수
모델
장 비 치 수 최소정비공간
폭(W) 길이(L) 높이(H) W1 L1/L2 H1
ZD37 1060 1700 1432 1000 800/500 500
ZD55/75 1990 1072 1820 1000 800/500 500
ZD110 1295 2630 1910 1000 1000/1000 800
ZD150 1395 2630 1910 1000 1000/1000 800
(주)금원사- 13 -
3. 콤프레샤 설치 방법 1998.2.28
3.5 배관공사
(1) 주의사항
① 직접 라인 배관과 콤프레샤를 연결하는 경우
콤프레샤의 분해 정비가 용이할 수 있도록 필히
플랜지나 유니온등으로 연결하여 주십시요.
② 토출 배관이 길게 형성 되는 경우 배관내의 압
력 손실을 고려하여 배관경을 결정하여 주십시요.
③ 토출 배관에 상하 굴곡이 있거나 배관이 위로
올라가게 되는 경우 필히 이 부위 배관에는 하부
에 드레인 밸브를 설치하여야 합니다.
④ 토출 배관에는 역류를 방지하기 위한 스톱밸
브를 취부하여 주십시요. 콤프레샤의 점검/정비시
필요합니다.
⑤ 위로 향하는 배관의 경우에는 압축기의 보수시
커버의 분리 및 정비공간을 고려하여 1000mm이
상 공간을 두어 배관하여 주시기 바랍니다.
⑥ 콤프레샤의 토출배관을 압축공기 집합관과 연
결하는 경우 드레인의 역류 방지를 위하여 집합
관의 상부측으로 연결하여 주시기 바랍니다.
⑦ 압축공기의 라인배관을 위한 콤프레샤의 토출
파이프 규격은 표3과 같습니다.
표 3. 모델별 터미널 규격
모 델 나사규격
ZD37 PT 1¼"
ZD55/75 PT 2"
ZD110 PT 2½"
ZD150 PT 3"
(주)금원사- 14 -
3. 콤프레샤 설치 방법 1998.2.28
(2) 스크류 콤프레샤 병렬 설치시 배관방법
① 콤프레샤를 단독운전하는 경우 압축공기의 역
류를 방지하기 위하여 토출배관에 스톱밸브를 설
치하여 주시고 단독운전시 정지하고 있는 콤프레
샤측의 스톱밸브를 완전히 닫아 주십시요.
② 역류방지밸브 (체크밸브) 를 콤프레샤와 리시버
탱크간에 설치하는 경우 역류방지밸브와 콤프레샤
토출배관에는 40리터 이상의 내용적이 유지되도록
배관하여 주십시요.
(3) 왕복동 압축기와 스크류 콤프레샤를 병렬 설치
시 배관방법
① 왕복동 압축기와 리시버탱크를 직접 연결하
여 주십시요. 단, 이 경우 배관 라인중에는 역류
방지밸브를 설치하여야 합니다.
☞ 왕복동 압축기에서 발생하는 맥동이 스크류 콤
프레샤로 전달될 시 스크류 압축기의 오작동의 원
인이 됩니다.
(4) 리시버 탱크의 설치
① 스크류 콤프레샤가 빈번하게 작동되는 경우
전력소모로 인한 운전비용의 증가와 모타의 내구
성 단축등의 문제를 발생시키므로 리시버 탱크를
배관라인중에 설치하여 주시기 바랍니다.
② 리시버 탱크의 용량은 수식으로 계산되어야 하
나 일반적으로 적용되는 콤프레샤 모델별 용량은
다음의 표4와 같습니다.
표 4. 모델별 리시버 탱크 용량
마력수 리시버탱크용량
30 - 50Hp 0.5 - 1.0㎥
50 - 100Hp 1.0 - 1.5㎥
100 - 200Hp 1.5 - 3.0㎥
(주)금원사- 15 -
3. 콤프레샤 설치 방법 1998.2.28
3.6 콤프레샤 설치장소의 환기
콤프레샤 설치 장소의 온도는 0℃ ～ 40℃로 < 설치실 온도가 0℃ 이하일 경우 >
유지되어야 합니다. 이 온도 범위를 초과하는 경
우에는 콤프레샤 설치장소 (룸) 를 환기시켜 주시
기 바랍니다.
환기 및 배기열의 응용
(1) 협소한 실내에 콤프레샤를 설치하는 경우에는
콤프레샤 배기측의 벽면의 높은 장소에 환기팬을
설치하고 벽면의 낮은 장소에 흡기구를 설치하여
주십시요
(2) 공장내등 비교적 넓은 장소에 콤프레샤를 설치
하는 경우는 통풍이 잘되는 장소를 택하여 콤프레
샤를 설치하여 주십시요.
(3) 덕트를 설치하는 경우 콤프레샤의 정비, 덕트
내 압력손실, 동절기 배기열의 이용등을 고려하여
설치하여 주시기 바랍니다.
3.7 메인 전원 공사
전원공사시 주의사항
① 메인 전원 공급부 연결 및 보호장치의 설치는
공인된 자격자가 수행하여야 합니다.
② 설치 장소의 전원 용량이 부족한 경우는 콤프
레샤 기동시 전압강하가 발생하므로 콤프레샤 설
치전 전원용량을 재검토하여 주시기 바랍니다.
③ 공급 전압의 편차가 심한 경우 콤프레샤에 악
영향을 미치므로 공급전압 및 상간전압차를 각
각 ± 5％, ±2％이내로 관리하여 주시기 바랍
니다.
(주)금원사- 16 -
3. 콤프레샤 설치 방법 1998. 2.28
④ 콤프레샤의 기계내 배선은 당사 공장에서 완료
하였으므로 전원의 접속, 접지만을하여 주십시요.
⑤ 금원 콤프레샤의 설치시 적용되는 메인차단기
및 공급 전선은 표 5에 의거 시공하여 주시기
바랍니다.
표 5．공기압축기 메인차단기 및 공급전선
사용기준
기준
모델
공급전원( A )
메인차단기( A )
공급전선( ㎟ )
공급전선길이( m )
접지선( ㎟ )
ZD37
220 225 60
46 14380125 38
440
ZD55
220 350 100
50 22380225 50
440
ZD75
220 400 150
55 38380300 60
440
ZD110
220 800 250
62 60380400 125
440
ZD150
220 800 325
60 80380400 150
440
⑥ 콤프레샤 설치시 적용되는 접지공사의 기준은
표 6와 같습니다. 기동반에 취부되어 있는 접지
단자대 및 전동기 접지단자를 이용하여 반드시
지면에 접지하여 주십시요.(건물내 철구조물을
접지로 이용하는 것은 동작불량의 원인이됩니
다.)
표 6. 접지공사 실시 기준
전 압 접지저항치 접지공사 종류
220/380V 100Ω이하 제 3종 접지공사
440V 10Ω이하 특별 3종 접지공사
(주)금원사- 17 -
3. 콤프레샤 설치 방법 1998.2.28
⑦ 콤프레샤 주전원배선에는 반드시 누전차단기
가 내장된 배선용 차단기를 설치하여 주십시요.
나이프스위치등의 단로기만으로는 위험합니다.
⑧ 기타 사항은 모델별 부품목록표에 유첨된전
기회로도를 참조하여 시공하며 전원공사 완료후
초기 운전전에 제어반의 모든 공급부 터미널을
점검하여 필요시 고정/조정하여 주시기 바랍니
다.
(주)금원사- 18 -
4. 운 전 1998.2.28
4.1 금원 스크류 콤프레샤의 이해
4.1.1 스크류 유닛 ( = ZⅣ 에어엔드 )
금원스크류콤프레샤의 핵심부품인 에어엔드는 ZⅣ
프로파일로 불리우고 있는 새로운 개념의 프로
파일을 채택하고 있습니다.
ZⅣ프로파일의 곡선의 형태는 금원의 오랜 정밀
기계 기술의 결과 탄생된 국내 최초의 독자 설계
로 효율및 내구성에 있어 더욱 발전된 에어엔드
프로파일입니다.
ZⅣ에어엔드는 금원의 진보된 이론을 토대로
연마 공정을 통한 정밀 로타 가공 및 전용 시
험설비를 이용한 시험을 통하여 보증되고 있
으며 설계 이론 및 효율의 우수성은 이미
국내외의 여러 특허와 인증을 통하여 공인
되어 있습니다.
1. 에어엔드하우징
3. 암로타
5. 커버
7. 커버
2. 숫로타
4. 베아링하우징
6. 오일씰
공기 압축 과정
(1) 흡입과정 : 에어엔드는 하우징과 암, 수로타에 의해 압축공간이 형성되어 있습니다. 로타가 회전하
면 에어엔드 흡입측으로부터 대기가 유입됩니다..
(2) 압축시작 : 흡입된 대기는 하우징과 암,수로타의 밀폐공간으로 이송되어지며, 로타회전으로 흡입구
와 차단되게됩니다.
(3) 압축과정 : 로타가 계속 회전하면서 밀폐 체적이 감소되어 압축이 이루어집니다.
(4) 토출과정 : 규정 압력까지 압축이 되면 에어엔드 토출구를 통해 압축공기가 유분리(세퍼레이터) 탱
크로 이송됩니다.
(주)금원사- 19 -
4. 운 전 1998.2.28
4.1.2 압축공기 생성
(1) 압축공기 및 오일 순환 계통 (ZD모델)
커플링 구동 콤프레샤 (ZD 모델)의 압축공기 / 오일의 순환 계통도는 그림과 같습니다.
① 모타(3)가 회전하면 커플링에 의해 에어엔드(2)가 회전하고 에어 흡입휠타(1)를 통해 대기를 흡입하
여 압축이 시작됩니다.
② 효율적인 압축 및 냉각을 위하여 오일휠타(4)에서 정화된 오일이 노즐을 통하여 에어엔드로 분사됩
니다.
③ 압축이 완료된 공기는 오일과 혼합된상태로 에어엔드에서 유분리탱크로(세퍼레이터 탱크)로 토출됩
니다.
④ 오일과 혼합된 압축공기는 유분리탱크(5)에서 충돌과 사이크론현상에 의해 기름을 분리하고 압축공
기중에 용존하는 미세 오일은 세퍼레이터 엘레멘트(6)를 통과하면서 완전히 분리되게 됩니다.
⑤ 유분리 탱크하부(8)에 모인 오일은 오일쿨러(9)을 통해 냉각되고 다시 오일휠타를 통과하여 에어엔
드로 분사됩니다.
⑥ 오일이 분리된 순수한 압축공기는 유분리 탱크에 부착된 압력 조절 밸브를 통해 아프터 쿨러(7)로
가서 냉각된 후 토출파이프를 통해 리시버탱크로 공급되게 됩니다.
(주)금원사- 20 -
4. 운 전 1998.2.28
(2) 용량조절장치
부하운전 (LOAD)
① 모타가 기동되면 흡기밸브 디스크에 있는 작은 구멍을 통하여 공기가 흡입되어 유분리 탱크내의
압력은 증가하게됩니다.
② 모타가 Y 결선에서 델타결선으로 전환 운전됨과 동시에 솔레노이드 밸브(2)에 전원이 공급되어
유분리 탱크내의 압력이 흡기밸브(3)에 붙어있는 실린더를 작용시켜 흡기밸브가 열리게 되며 유분리탱
크의 압력이 증가되면서 흡기밸브(3)를 완전히 열어 다량의 대기가 흡입되어 압축을 시작하게 됩니다.
③ 압축이 시작되어 유분리 탱크내의 압력이 4kg/㎠ 에 도달하면 탱크 출구 배관에 설치된 최소압력
유지밸브가 열려 압축공기가 쿨러로 이송되어 집니다. 쿨러를 통과한 냉각된 압축공기는 콤프레샤 토
출파이프를 통해 리시버 탱크로 이송되어 공장내 에어라인으로 공급되게 됩니다.
(주)금원사- 21 -
4. 운 전 1998.2.28
무부하운전 (UNLOAD)
① 리시버 탱크의 압력이 상승하여 압력스위치(5)의 상한 셋팅 압력에 도달하면 솔레노이드밸브 (2)에
전원이 차단되어 흡기밸브에 붙어있는 벤팅밸브(4)에 의해 유분리탱크의 압축공기가 대기로 방출되며,
흡기밸브의 실린더에 작용하는 압력이 솔레노이드밸브(2)를 통하여 방출되어 흡기밸브가 닫혀 무부하
운전상태로 전환됩니다.
② 만일 압축공기를 사용하지 않아 무부하운전 상태가 일정 시간 지속되면 압축기 운전이 정지되고,
압축공기 사용으로 압력스위치 (5)가 하한 셋팅 압력에 도달하면 압축기는 자동으로 재시동하게 됩니
다.
(주)금원사- 22 -
4. 운 전 1998.2.28
4.1.3 콤프레샤 부품의 배치도
ZD series (ZD 55/75)
1. 에어엔드
2. 흡기밸브
3. 흡기휠타
4. 유분리탱크 (세퍼레이터 탱크)
5. 쿨러 (아프터쿨러 포함)
6. 오일휠타
7. 온도조절기
8. 최소압력유지밸브
9. 압력스위치
10. 운전판넬
(주)금원사- 23 -
4. 운 전 1998.2.28
4.2 운전판넬
① 압력계 (Pressure gauge)
② 오일세퍼레이타서비스 (Oil separator service)
③ 휀모타경보 (Fan motor alarm)
④ 온도계 (Thermo meter)
⑤ 흡입휠타서비스 (Inlet filter service)
⑥ 메인모타경보 (Main motor alarm)
⑦ 시간계 (Hour meter)
⑧ 비상정지버튼 (Emergency stop button)
⑨ 오일휠타서비스 (Oil filter service)
⑩ 온도경보 (High temp. alarm)
⑪ 압력계 (Pressure gauge)
⑫ 시동버튼 (Start button)
⑬ 정지버튼 (Stop button)
(주)금원사- 24 -
4. 운 전 1998.2.28
4.3 초기 시동
(1) 회전 방향 확인 - 메인모타, 팬모타
주 의
콤프레샤의 회전 방향이 바뀌게 되면
짧은 순간에 콤프레샤가 파손됩니다.
콤프레샤의 회전 방향은
ZA타입의 경우 : 엔어엔드 취부 브라켓,
쿨러
ZD타입의 경우 : 커플링 하우징, 쿨러
에 노란색 스티커가 표시되어 있으며 이의 확인
은 다음 방법으로 합니다.
① 공급 전원을 연결하고 시동버튼을 누른 다음
모타가 기동하면 바로 (2초 정도소요) 정지버튼을
누릅니다.
② 커플링( ZD ) 또는 풀리( ZA ) 의 회전 방향과
노란 스티커의 회전 방향이 일치하는가를 육안으
로 확인합니다.
③ 회전방향이 틀리면 기동반내의 NFB에 연결된
전선 L1, L2를 바꿔 결선합니다.
(2) 압력스위치 조정
주 의
상한, 하한 셋팅 압력의 차는 0.5 bar
이상이 되도록 사용범위에 맞게 조정
하여주십시요.
상한 셋팅 압력은 장비 규격을 벗어나
지 않도록 설정하여 주십시요
(주)금원사- 25 -
4. 운 전 1998.2.28
장비 규격별 최대 설정 압력 및 압력차는 표 7과
같으며 조정방법은 아래와 같습니다.
표 7. 장비 규격별 상한 셋팅 압력 범위
장비 압력 규격 상한 셋팅 압력
7
9
12
6.5～7.5
8.5～9.5
11.5～12.5
① 스크류(1)을 풀어 보호커버를 벗깁니다.
② 스크류(2)를 돌려 상한 셋팅 압력을 조정합니
다. : 시계방향으로 돌리면 압력치가 올라갑니다.
③ 스크류(3)을 돌려 상한, 하한 압력차를 설정합
니다. : 시계방향으로 돌리면 압력차가 증가합니
다.
④ 보호커버를 부착하고 나사로 견고히 고정하여
주십시요.
(3) 모타 구동 시간 조정
주 의
모타의 구동시간은 당사에서 표 8에 의
거 조정되어 있습니다. 모타 구동시간
의 조정이 필요한 경우 반드시 당사
영업소로 연락하여 주시기 바랍니다.
표 8. 모델별 모타 구동 시간
6모 델Y-△전환시간
(초)
무부하운전
시간(분)
ZD37 4 3～4
ZD55/75 5 4～5
ZD110/150 6 5～6
주 의
모타의 기동횟수를 제한하여 주십시오.
기동횟수가 많을 경우 모타 및 전장품
이 소손됨니다.
ZD37 ～ ZD150 : 1시간에 5회 이내.
(주)금원사- 26 -
4. 운 전 1998.2.28
(4) 초기 시운전 실시 주 의
콤프레샤의 토출배관에 설치된 스톱밸브를 잠
그고 콤프레샤를 10분 정도 기동시키면서 소
음, 진동등 의 상태를 확인하여 주시기 바랍니
다.
콤프레샤 시동전에는 반드시 유분리
탱크내에 오일유무를 확인하여 주십
시요.
4.4 운 전
① 전원스위치를 ON 시키고
② 시동버튼을 눌러 콤프레샤를 운전시킵니다.
③ 콤프레샤의 토출배관에 설치된 스톱밸브를 개
방하여 부하/무부하운전을 시작합니다.
④ 콤프레샤는 기설정된 조건에 의해 부하/무부하
운전을 반복하게 됩니다. 이때 운전중 점검사항에
따라 점검을 하여 주십시요.
⑤ 콤프레샤를 정지할 때는 정지버튼을 눌러주십
시오. 콤프레샤는 일정시간 무부하 운전후 정지합
니다. 비상정지시는 비상정지 버튼을 눌러 주십시
오. 콤프레샤는 즉시 정지합니다. 비상시가 아닐
경우는 비상정지버튼을 사용하지 마십시오.
4.5 운전중 점검사항
압력 게이지
주 의
운전판넬에 설치된 압력게이지는 콤프레샤
내부 압력과 토출압력을 지시합니다.
P1 압력게이지 : 콤프레샤 내부압력
P2 압력게이지 : 압축공기 토출압력
콤프레샤 규격을 벗어난 압력에서 운전
은 위험합니다. 장비규격외로 압력 조정
이 필요한 경우 영업소로 연락하여 주
시기 바랍니다.
(주)금원사- 27 -
4. 운 전 1998.2.28
4.3에 따라 콤프레샤가 설정 압력에 따라 정상적
으로 부하／무부하 운전되는 가를 점검하고 필요
시 압력스위치를 조정하여 주십시요.
온도 게이지
주 의
토출공기의 온도는 온도센서로 측정되며 측정
온도는 온도게이지에 표시됩니다.
금원 콤프레샤는 안전을 위해 운전허용 온
도가 100℃이내로 출하시 조정되어 있습니
다.
콤프레샤 운전 허용 온도를 벗어난 상태
에서 콤프레샤가 운전되지 않도록 주의
하여 주시기 바랍니다. 설정 온도를 초
과하여 운전시 콤프레샤는 자동으로 정
지합니다.
콤프레샤의 온도상승이 멈춘상태(안정운전상태)의
온도가 80±10℃로 유지되는가를 확인하여 주십시
요.
콤프레샤 운전허용 온도는 온도게이지에 적색지침
으로 표시되어 있으며 이의 조정이 필요한 경우에
는 영업소에 연락하여 조치바랍니다.
정비를 위한 점검사항
(1) 유분리엘레멘트 점검 (오일세퍼레이터 엘레멘
트)
콤프레샤 운전중의 P1, P2의 압력차가 ‘0’ 또는
‘0.7이상’ 의 경우 유분리엘레멘트를 교환하여 주
십시요.
(2) 오일휠타, 에어 흡입휠타의 정비
콤프레샤 운전중 운전판넬에 휠타 교환 지시등이
점등 되면 해당 휠타를 교환하여 주시기 바랍니
다.
(주)금원사- 28 -
4. 운 전 1998.2.28
휠타 교환 지시등의 점등과 관련하여 콤프레샤가
정지되는 기능은 없으며 콤프레샤가 정지할 때까
지 지시등의 점등은 계속됩니다.
오일휠타 교환 지시등 : 11
에어휠타 교환 지시등 : 12
(3) 과열 점검
지시등 (9) 의 점등은 에어엔드 과열을 의미하며
이 지시등이 점등되면 오일량, 오일쿨러, 주변온
도, 에어엔드등을 점검하여 주시기 바랍니다.
이 지시등이 점등되면 콤프레샤는 자동으로 정
지합니다.
(4) 모타점검
지시등 (8) 의 점등은 모타과부하를 의미하며 이
지시등이 점등하면 공급전압, 결선상태(풀림) 등을
점검하여 주시기 바랍니다.
이 지시등이 점등되면 콤프레샤는 자동으로 정
지합니다.
(주)금원사- 29 -
5. 정 비 1998.2.28
5.1 콤프레샤 정기 정비 일람표
본 정기 정비 일람표는 콤프레샤를 최상의 운전 상태로 유지하기 위해 필요한 모든 사항을 규정한 것
입니다.
운전시간 또는 사용기간중 먼저 도래한 사항을 기준으로 정비하여 주시기 바랍니다.
표 9. 정비일람표
조치 부품 또는 부위
운 전
시 간
( Hr )
사 용 기 간
매일 1개월 매분기 6개월 1 년
점검
점검
점검
점검
점검
▶ 오일레벨
▶ 토출 공기온도
▶ 유분리엘레멘트 (차압)
▶ 에어휠타 교환 지시등
▶ 오일휠타 교환 지시등
8
8
8
8
8
●
●
●
●
●
교환
재조임
▶ 오일 및 오일휠타
▶ 연결부 풀림 확인
(누유방지)
250
250
● ( 초기 교환 )
● ( 초기 점검 )
점검
청소
청소
주유
조정
▶ 온도센서
▶ 에어휠타
▶ 기동반내를 건조공기로 청소
▶ 모타 베아링부에 그리스 주입
▶ 벨트 장력 조정
1000
1000
1000
1000
1000
●
●
●
●
●
교환
재조임
청소
재조임
청소
교환
▶ 오일휠타
▶ 연결부 풀림상태 확인
▶ 세퍼레이터 스카벤지 오리피
스/스크린 청소
▶ 전장부품연결부 재조임/청소
▶ 쿨러 ¹
▶ 에어휠타
2000
2000
2000
2000
2000
3000
●
●
●
●
●
●
교환
점검
교환
교환
▶ 유분리 엘레멘트
▶ 스타트 접점
▶ 오일 2
▶ 호스 유연성 점검
- 경화 호스 교환
4000
4000
4000
6000
●
●
●
●
(주)금원사- 30 -
5. 정 비 1998.2.28
주）쿨러 ¹：토출 공기 온도가 높거나 콤프레샤가 과온으로 정지할 경우 쿨러 청소를 실시하여
주십시요.
오일 ²：주위 환경이 깨끗하고 에어 휠타가 사용 기간에 따라 정기적으로 교환 되는 경우를
기준으로 합니다.
주 의
1．주위 환경이 먼지, 온도, 습기등으로 오염된 경우 오일, 오일 휠타, 유분리 엘레멘트,
에어 휠타등의 교환 주기를 반으로 줄여, 관리하여 주십시요.
2．정비를 하기 전에 반드시 메인 전원을 차단 하여 주십시요.
5.2 에어 흡입 휠타
정비 일람표에 의거 에어 휠타의 상태를 점검하여
주십시요.
에어 휠타 교환 지시등이 점등된 경우 또는 에어
휠타가 오염된 경우에는 다음에 따라 청소 또는
교환 작업을 실시하여 주십시요.
① 휠타 하우징 커버에 조립된 나비너트를 풀고
커버를 분리한 후 흡입밸브로 오염 물질이 들어
가지 않도록 주의해서 휠타를 꺼냅니다.
② 휠타 하우징 내부를 깨끗하게 닦아낸 후 먼지
가 들어 가지 않도록 보호합니다.
③ 에어휠타를 깨끗하게 청소하거나 교체합니다.
에어 휠타는 최대 ２회까지 청소하여 재사용 가
능하며 그 이후에는 교체하여야 합니다.
에어휠타 청소방법
- 약 5 bar 정도의 압축공기를 에어휠타 카트리지
내부에서 외부방향으로 불어내거나 또는 카트리지
가 손상되지 않도록 조심스럽게 두드립니다.
(주)금원사- 31 -
5. 정 비 1998.2.28
④ 청소를 마친 휠타나 새로 교체하는 휠타를 하
우징에 넣고 나비너트로 단단히 조입니다.
⑤ 서어비스 인디게이터를 사용하는 모델의 경우
휠타 교환후 리셋 스위치를 눌러서 리셋하여 주십
시요. (ZA 7/11/15)
5.3 오일 휠타
주 의
콤프레샤의 내부 압력을 완전히 제거
하여 주십시요 ( P1=0 ).
오일휠타를 교환할 때는 압력을 완전히
제거하고 오일의 온도를 50℃이하로 관
리하여 주십시요.
① 메인 스위치의 전원을 차단하여 주십시요.
② 체인렌치를 이용하여 오일휠타 카트리지를 돌
려 빼냅니다.
③ 새로운 오일 휠타 카트리지의 팩킹부에
오일을 바른 후 팩킹부가 오일 휠타 헤드면
과 접촉될때까지 손으로 돌려 장착한 후 다
시, 3/4바퀴 정도 손이나 체인 렌치를 이용하
여 조여 주십시요.
④ 오일휠타 조립후 콤프레샤를 운전하여
주 의
오일 휠타를 빼면 오래된 오일이 흘러 나오므
로 적당한 용기를 받쳐 바닥에 오일이 떨어지
지 않도록 주의하십시요. 오래된 오일과 오일
휠타는 폐기시 환경오염을 방지토록 주의하
여 주십시요.
누유 발생등 조임상태를 확인하고 필요시 재조임
하여 주십시요.
5.4 오일 교환
콤프레샤 처음 운전 개시후 250시간이 경과되면
오일을 교환하고 그 이후 부터는 매 4000시간
또는 6개월에 1회 교환하여 주십시요.
(주)금원사- 32 -
5. 정 비 1998.2.28
① 콤프레샤를 약 5분간 운전한 후 정지시키고 유
분리 탱크 하부에 부착된 드레인 밸브 호스에 적
당한 용기를 설치합니다.
② 운전 판넬상의 시스템 압력이 2bar에 도달하면
드레인 밸브의 핸드레버를 돌려 오일을 빼냅니다.
주 의
시스템 압력 2bar에서 오일을 빼낼 시
오일 비산 및 화상의 위험이 있으므
로 주의하여 주십시요.
오일 교환시 오일이 바닥에 떨어지지 않
도록 주의하고 오래된 오일을 폐기시는
환경오염 발생을 방지토록 처리하여
주십시요.
③ 오일을 빼낸 후 드레인 밸브를 잠그고 유분리
세퍼레이터와 오일휠타를 교환하여 주십시요.
④ 관련 부품 교환 후 유분리 탱크 중간에 위치한
플러그를 열고 새 오일을 레벨게이지의 상부까지
넣어 주십시요.
주 의
콤프레샤에는 당사에서 추천하는 오
일만을 사용하여 주시고 서로 다른
종류의 오일이 섞이지 않도록 작업일
지등에 기록, 관리하여 주십시요.
금원 콤프레샤에는 출하시 모빌 델박
1310 오일이 주입되어 있습니다.
⑤ 플러그를 잠그고 드레인 밸브와 플러그의 잠김
상태를 점검합니다.
(주)금원사- 33 -
5. 정 비 1998.2.28
⑥ 콤프레샤를 시험 운전한 후 오일 레벨이 중간
에 오도록 필요시 오일을 보충/배유하여 주십시요.
5.5 오일 종류의 변경
오일 종류를 변경할 경우 향후 사용하고자 하는
새로운 오일로 콤프레샤를 세척하여 주십시요.
오래된 오일을 빼내고 새로운 오일을 주입한
후 약 20분간 운전하고 다시 오일을 빼내 주
십시요.
주 의
오일 종류를 변경하는 경우 반드시 다음
페이지의 당사 추천 오일로 교환하여 주시
기 바랍니다.
오일을 빼낸 후 유분리 세퍼레이터 및 오일 휠
타를 교환하고 새로운 오일을 주입하여 운전하
십시요.
스크류 콤프레샤용 추천 오일의 종류스크류 콤프레샤용 오일로는 노화되지 않고, 거품이 일지 않으며, 부식을 방지할 수 있는 오일이
적합합니다.
오일의 교환은 본 정비 메뉴얼에 의거 실시하여 주시기 바라며 최소한 6개월에 1회 교환되어야만 합
니다.
주 의
서로 다른 오일이 섞이지 않도록 주의하여 주십시요 ！！
☞ 금원콤프레샤에는 출하시 모빌 델박 1310이 주입되어 있습니다.
만일 모빌 델박 1310의 구입이 어려운 경우 다음의 오일 선정 조건을 참고하여
오일을 선정하여 주시기 바랍니다.
1. 광유 ( MINERAL OIL)
산화방지제, 부식방지제를 첨가한 거품 발생이 적은 고품질의 모타나 유압 오일을 사용하여 주십시
요.
(주)금원사- 34 -
5. 정 비 1998.2.28
2. 합성유 (SYNTHETIC LUBRICANT)
산화 및 부식방지제를 함유하고 다음의 규격에 따르는 스크류 콤프레샤용 오일을 사용하여 주십시
요.
ISO VG 32점도 28.8 ～ 35.2 ㎟ /s ( at 40℃ )인화점 200℃ 이상
ISO VG 46점도 41.4 ～ 50.6 ㎟ /s ( at 40℃ )인화점 210℃ 이상
ISO VG 68점도 61.2 ～ 74.8 ㎟ /s ( at 40℃ )인화점 220℃ 이상
3. multigrade oil
스크류 콤프레샤의 운전 조건이 연속 부하운전인 경우 SAE 5W-30 이나 SAE 10W-30의 multigrade oil
을 적용할 수 있습니다. 단, 스크류 콤프레샤가 무부하 운전을 하는 경우 거품이 많이 발생하므로
multigrade oil을 적용시는 반드시 운전 조건을 고려하여야만 합니다.
금원 스크류 콤프레샤용 추천 오일 일람표
제조사
압축 공기 온도
100℃ 이하 100℃ 이상
ISO VG 46 / ISO VG 68
쉘콤프텔라 오일 S 46 콤프텔라 오일 S 68
콤프텔라 오일 SM, 코레나 RS32
모 빌레이러스 425
D T E 25
레이러스 426
D T E 26
ARAL KOWAL M 10 KOWAL M 20
BP ENERGOL RC-R45 ENERGOL RC-R68
DEA ACTRO S 46 ACTRO S 68
ESSO 콤프레샤 쿨링오일 26
FUCHSRENOLIN SC 46
RENOLIN SC 46MC
RENOLIN SC 68
RENOLIN SC 68MC
이수화학 토탈아졸라 IS 32 덱스론 Ⅱ
유 공 콤프레샤 오일 32 누토 H32/H46
호남정유 콤프레샤 오일 RA32
(주)금원사- 35 -
5. 정 비 1998.2.28
5.6 유분리탱크 스카벤지 오리피스/스크린
정비
오리피스 블록으로부터 스크류 하우징을 분리한
후 양 끝의 스크류를 분해하여 오리피스 및 스크
린의 오염정도를 확인, 필요시 아래 순서로 청소
를 실시하여야 합니다.
☞ 오리피스부의 오염은 에어엔드 베아링의 조
기 소손을 초래합니다.
① 적당한 드라이버를 이용하여 오리피스를 하우
징에서 분리한 후 솔벤트와 건조한 공기를 이용하
여 스크린과 하우징을 세척합니다.
② 스크린 리테이너를 너무 세게 조이지 않도록
주의하여 스크린과 하우징을 재조립하고 이를 오
리피스 블록에 조립합니다.
③ 오리피스 블록을 튜브라인(스카벤지라인)에 방
향이 바뀌지 않도록 주의하여 조립합니다.
☞ 정상적인 방향으로 조립된 경우 콤프레샤를
5분정도 운전하면 튜브가 뜨거워집니다. ( 약
50～60℃ 정도 )
5.7 유분리 엘레멘트(세퍼레이타 엘레멘트)
주 의
1. 뜨거운 오일로 인한 화상을 조심하
십시요.
2. 콤프레샤의 내부 압력을 제거한 후
작업하여 주십시요 (P1=0).
3. 유분리 엘레멘트를 교환하는 경우 콤
프레샤 내부압력 제거상태 및 오일의
온도가 50℃를 넘지 않도록 확인한 후
교환하여 주십시요.
① 콤프레샤를 정지시킨 후 메인 전원을 차단하여
주십시요.
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5. 정 비 1998.2.28
② 적당한 공구를 이용하여 유분리 탱크 상부에
조립된 볼트를 분해한 후 커버를 탱크와 분리하여
주십시요.
③ 세퍼레이터 엘레멘트를 조심하여 꺼내고 탱크
의 가스켓 자리면을 깨끗하게 청소하여 주십시요.
(이때 가스켓이 탱크 내부로 떨어지지 않도록
주의하십시요.)
④ 새 엘레멘트의 가스켓 손상 상태를 점검한 후
가스켓에 손상이 없도록 주의하여 탱크내부에 조
립하여 주십시요.
⑤ 탱크 커버를 제위치에 놓고 볼트를 크로스방
향으로 단단히 조여 주십시요.
⑥ 콤프레샤를 시험 운전하여 누기 또는 P1, P2
간의 압력차등이 정상적인가를 확인하여 주십시
요.
주 의
엘레멘트 교환시 오래된 오일이 바닥에
떨어지지 않도록 주의하고 오일 및 엘
레멘트는 환경오염 방지토록 처리하여
주십시요.
5.8 쿨러 청소
주 의
압축공기 시스템의 스톱밸브를 잠그고
메인 전원을 차단한 후 쿨러를 청소하
여 주십시요.
쿨러 내부(코아)에 집적된 이물질의 정도를 육안으
로 확인한 후 필요시 청소를 아래와 같은 방법으
로 하여 주십시오.
쿨러의 청소는 최소한 1년에 1회 실시하여야만
합니다.
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5. 정 비 1998.2.28
① 팬모타와 슈라우드를 분리한 후 쿨러 바깥측에
서 팬모터 방향 쪽으로 압축공기를 불어 내고 다
시 조립하여 주십시요.
② 쿨러가 기름 때등으로 오염된 경우 콤프레샤로
부터 쿨러를 분리하여 솔벤트등을 이용, 깨끗하게
청소하여야 합니다.
5.9 모타 그리스 주입
모타에 조립된 베아링은 정기적으로 그리스를 재
주입하여야만 합니다.
☞ 그리스를 주입하지 않고 사용하는 경우 베
아링 고착으로 모타의 소손이 발생되므로 주의
하여 관리해야만 합니다.
모타의 그리스 재주입 주기는 표 10과 같습니다.
표 10. 모타 그리스 재주입 주기
모타용량 주 기
10～50 Hp 3개월/1000시간
75 Hp 이상 6개월/2000시간
주) 사용 조건이 가혹한 경우 주기를 1/2로 반감
하여 그리스를 재주입하여야만 합니다.
그리스 주입 방법① 모타를 정지하고 전원을 차단한 후 주입,
토출 플러그를 열어 주십시요.
② 주입 그리스 건을 모타에 조립하고 (건스
주 의
모타가 정지하고 메인 전원이 차단된 상
태에서 그리스 주입 작업을 하여 주십시요.
트록당의 그리스 주입량을 미리 결정하여야 됩니
다.) 표 11의 양만큼 그리스를 주입하여 주십시요.
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5. 정 비 1998.2.28
표 11. 모타용량별 그리스 주입량
모타
용량
그리스 주입량
그램 in³ cc oz
50마력미만 23 1.0 16 0.8
50～200마력 34 1.5 25 1.2
주 의
그리스의 과다 주입은 모타와 베아링의
파손을 초래할 수 있습니다.
그리스를 주입시 이물질이 침투되지 않
도록 주의하여 주십시요.
③ 그리스를 주입시 그리스가 외부로 나타날 때까
지 주입하지 말고 정해진 양만큼 주입하도록 하여
주십시요.
☞ 주입시 그리스가 외부로 나타난 경우 바로
그리스 주입을 멈춰주십시요.
주 의
서로 다른 종류의 그리스가 혼입되지
않도록 주의하여 주십시요. 금원스크류
콤프레샤의 모타에는 출하시 모빌 알
바니아 2가 충진되어 있습니다.
5.10 장기간의 운전정지
콤프레샤를 장기간 사용하지 않는 경우 ( 약 3개
월이상) 발청을 방지하기 위해 일주일 간격으로
운전하여 주시고 재사용시는 운전점검 사항에
따라 재정비후 운전하여 주시기 바랍니다.
☞ 재정비 사항 : 오일/ 오일휠타/ 세퍼레이타 엘
레멘트/ 에어 휠타의 교환, 모타 그리스 재주입,
벨트 장력 조정, 배관라인의 밸브 작동 점검등.
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6. 고장 및 조치 1998.2.28
고장현상 추정원인 조 치 및 대 책
콤프레샤 시동
불능
모타 과부하 - 수동으로 메인모타 및 팬모타 릴레이를 리셋
- 고장이 계속 재발하면 스타터 접점상태를 확
인 수정한다.
- 전압을 확인하여 전압이 낮은 경우(10％이상)
전력회사에 문의한다.
- P1, P2의 차압을 확인, 필요시 조치한다.
휴즈단락 - 휴즈 용량 확인 및 교체
- Y-△ 전환시간이 짧다. ☞ 재조정
온도스위치에 의한 정지 - 과열 발생원인을 반드시 확인, 조치하여 주
십시요.
▶ 냉각 공기의 불충분 : 환기, 쿨러, 공기흡
입구막힘등
▶ 서로 다른 오일 혼입 또는 오일 과부족
▶ 주변 온도가 40℃ 이상
▶ 유분리 엘레멘트 막힘.
▶ 온도조절기 (오일휠타헤드에 취부) 이상
▶ 온도센서, 온도게이지 이상
전기회로 이상 - 마그네트 접점, 코일 확인 조치
자동으로 휴즈 차단 - 리셋
- 계속해서 차단기가 작동되면 차단기 작동원
인을 파악하여 조치
압축공기부족
에어흡입휠타 막힘 - 운전판넬에 지시등 점등여부확인
- 에어 휠타 오염정도 육안 확인
유분리엘레멘트 막힘 - P1, P2 차압량 확인, 조치
☞ 오일, 오일휠타, 유분리엘레멘트 교환
흡입조절밸브 기능이상 - 흡입 조절 밸브의 작동 상태를 세밀하게 점
검, 필요시 교환
- 콘트롤 라인 점검 및 조치
솔레노이드 밸브 기능이상 - 솔레노이드 밸브 작동 상태 점검, 조치
리시버 탱크의 배수밸브
파손- 수정 및 워터 트랩 청소
에어 소비량 과다 - 배관라인의 누기 발생여부 확인, 조치
벨트 절손 - 교환
콤프레샤 룸의 배기불량 - 냉각공기 흐름이 충분하도록 보완
(주)금원사- 40 -
6. 고장 및 조치 1998.2.28
고장현상 추정원인 조 치 및 대 책
콤프레샤 과열
☞ 2. 사용전 주의사항 , 3. 설치 참조
오일과부족 - 오일레벨 점검, 조치
유분리 엘레멘트 막힘 또
는 터짐 발생- P1, P2 차압 확인, 조치
스카벤지 오리피스/스크린
막힘
- 스카벤지 라인을 분해, 점검하고 필요시
메뉴얼에 따라 청소를 실시.
낮은 압력에서 운전 - 콤프레샤 규정 압력에서 운전 실시
온도센서 이상 - 온도센서 점검 및 교체
온도 조절기 작동 불량 - 점검 및 교환
냉각 계통의 누기, 쿨러 오
염
- 냉각라인 점검 및 조치
- 쿨러 청소 실시
오일소모량 과다
－토출공기중
오일함유 과다
오일 회수라인 및 스카벤
지 라인 막힘- 오리피스/스크린 청소
유분리 엘레멘트 파손 - P1, P2 차압점검 및 엘레멘트 교환
오일 선정 불량 및 노화발
생- 오일 변경
에어 공급 온도가 높다- 토출 공기 온도 측정 또는 아프터 쿨러
상태 확인
오일 주입량 과다 - 오일 레벨 확인 및 배유
운전 압력이 낮다 - 규정 압력으로 조정
운전압력이상
발생
압력스위치 파손 - 압력스위치 작동상태 점검, 교환
솔레노이드 밸브 파손 - 솔레노이드 밸브 오염상태 점검, 청소
흡입밸브 기능 이상 - 흡입밸브 작동 상태 점검, 교체
에어엔드 누유 - 에어엔드 누유부 점검 및 조치
콘트롤 계통의 누기 - 누기확인 및 조치
주위온도 0℃ 이하
- 압력조절밸브라인 결빙 ☞ 콤프레샤 설
치 조건개선 또는 스폰지등으로 콘트롤
라인 감싸줌
(주)금원사- 41 -
6. 고장 및 조치 1998.2.28
고장현상 추정원인 조 치 및 대 책
소음발생과다
부품파손 - 베아링, 기어,
에어엔드등- 영업소에 문의
도어 잠김상태 불량 - 도어등 콤프레샤 커버 잠김 확인, 조치
부품 조임상태가 풀림 - 부품 조립부 상태점검 및 조치
진동발생과다
부품 조립부 풀림 - 부품 조립부 점검 및 재조임
모타 또는 에어엔드의 베
아링 파손- 영업소에 문의
외부적인 원인 - 주변에 설치된 장비 점검, 조치
릴리프밸브
개방
콤프레샤 운전 압력 이상- 규정 압력으로 조정
- 압력 스위치 교환
밸브 파손 - 릴리프 밸브 교환
세퍼레이타 엘레멘트 막힘 - 세퍼레이타 엘레멘트 점검, 교환
피팅부 누기 - 피팅부 점검 및 조치 (교체/조임)
최소 압력 유지밸브 막힘
또는 기능이상- 최소 압력 유지밸브 점검 및 수정
에어라인에
수분과다
아프터 쿨러 코아 오염 - 점검 및 청소
에어라인에 냉각기, 드라이
어미설치- 드라이어 설치
수분분리기, 드레인 기능
불량- 점검 및 청소
드레인 파이프, 트랩 막힘 - 점검 및 청소
드레인 라인 설치 불량 - 배관라인 구배 점검 및 보완
(주)금원사- 42 -
: 주식회사 원 사
남구 주안5동 3-23
한국수출산업공단 제6단지
TEL (032) 866-9999(대표)
FAX (032) 868-5664
“지금 곧 전화를 주시면 친절하고 상세하게
상담하여 드리겠습니다.”
