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Se conoce como material refractario a aquellos materiales cuyas propiedadespermiten que pueda soportar temperaturas muy elevadas, sin embargo estosdeben de soportar una temperatura en específico sin sufrir ningún tipo dedeterioroen sus condiciones internas, como por ejemplo la corrosión. Esta condición

permite que los materiales refractarios sean utilizados en todos los hornos defabricación, ya sea en las refinerías, industria química, metalurgia, industrias devidrio y cermica. El material refractario conocido por e!celencia es lacermica.Estos materiales estn formados por partículas diminutas de o!ido, las cualesestn unidas a otro material de características refractarias pero mas fino.

 Los refractarios son materiales estructurales que resisten altas temperaturas y las fuerzasdestructi-vas que se producen como consecuencia del trabajo del horno, conservando una

buena estabilidad dimensional y química. Ellos juegan un rol importante en los procesospirometalúrgicos, en los cua-les se manejan materiales slidos !calcinas, quemadillos",líquidos !metales fundidos, escorias, ma-tas, speiss" y gaseosos a temperaturas elevadas.#on ellos se revisten los hornos en los que se obtienen los metales a partir de sus menas, yen los que se transforma el metal en productos aca-bados o semiacabados.La norma $%& '()* + *(, dene como refractarios a aquellos productos naturales oarticiales, no metlicos, cuya resistencia giroscpica es igual o superior a /00 1#.

 La refractariedad de un material se dene como la capacidad de mantener un gradodeseado de identidad química, física y mecnica a alta temperatura.

#lasicacin de los refractarios según sus características químicas

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Refractarios ácidos.

El principal constituyente de los refractarios cidos es la sílice "#$%Si&'(.Soportabien los fundentes cidos. )ebido a su elevada resistencia a la compresión encaliente, pueden emplearse a temperaturas pró!imas a su punto deablandamiento, sin embargo es muy sensible a cambios bruscos detemperaturaespecialmente bajo los *$&+, tienen un gran coeficiente de dilatación lineal abajatemperatura por lo cual hay que prevenir las oportunas juntas de dilatación enlaconstrucción de revestimiento con ladrillos, pero no sufren variacionessensibles

de volumen en el intervalo de temperatura de *&& a -*&&+, así, son muypequeos los movimientos de la estructura y bóvedas de los hornos durante el

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proceso de fabricación de acero. /ara fabricar los ladrillos de sílice, se cueceenhornos de cuba a 0&&+, la sílice natural, se mezcla con poca cal "&.$%(, secomprime la masa en formas apropiadas y se cuecen las piezas obtenidas.on ladrillos de sílice se construyen los revestimientos de los convertidores

1essemer y las bóvedas de los hornos el2ctricos, de los 3artín 4 Siemens, lascmaras de coque y otros. 5a solera de estos hornos se construyen de masarefractaria de sílice. 5os refractarios silico4aluminosos resisten bien los cambiosbruscos de temperatura pero soportan poca presión6 en las pruebas seablandanmucho antes de alcanzar el punto de fusión " -7-&+( El comportamiento deestematerial refractario esta entre cido y neutro y soportan muy bien las escorias yfundentes bsicos, tanto ms cuanto mayor es su contenido en alúmina. 5osrefractarios silico4aluminosos son los ms usados en casi todos los tipos dehogares u hornos y de estufas especialmente para las paredes. El

revestimientode cubilotes se hace con masa refractaria, o con ladrillos silico4aluminososaunquetambi2n para fundiciones especiales se emplean con el revestimiento bsico dedolomita o masa refractaria de sílice.

5a silimanita es un refractario de alto contenido de aluminio "ms del *&% dealúmina( y tiene un comportamiento neutro. Se emplea en los hornos el2ctricosyen los hornos 3artín 4 Siemens bsicos como capa divisoria entre la solerabsica

de dolomita y la bóveda de sílice.  Refractarios básicos.

5a magnesita, constituida por un 0&% de ó!ido de magnesio "8f 9'0&&+(,sílice,cal, alúmina y o!ido de hierro, tiene un comportamiento bsico, posee altarefractariedad y resistencia al ataque de escorias y fundentes a base de ó!idodehierro.El ó!ido de magnesio se obtiene por calcinación de la magnesita, "carbonatodemagnesio( o del hidrato de magnesio obtenido del agua marina. 5a resistenciaencaliente bajo carga es pequea comparada con la que tienen los ladrillossilícicosy no resisten las bruscas variaciones de temperaturas. 5a magnesita calcinadatiene una elevada conductividad t2rmica y una dilatación de -.:&% a -&&&+.uando ocurren calentamiento y enfriamientos sucesivos se producentensionesconsiderables que son la causa de la debilidad característica de los ladrillos demagnesita.5a dolomita natural est constituida principalmente por carbonato de calcio y

carbonato de magnesio. /ara ser utilizada, deben separarse por calcinación losproductos voltiles, agua y anhídrido carbónico

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5a roca dolomía calentada a -'&&+ se transforma en una mezcla de ó!ido decalcio y de ó!ido de magnesio llamada dolomita, que generalmente en formagranulada o de ladrillos se emplea cómo refractario en los hornos. 5acomposiciónde la dolomita, es del orden del ;&% 3g

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ambientes cerrados y que contengan ó!idos de carbono para evitar sucombustión. Se emplean para fabricar crisoles en la fusión de metales, enelectrodos de hornos el2ctricos, piqueras de colada y en el crisol del alto horno.Elcarborundo o carburo de silicio, tiene una elevada conductividad t2rmica y gran

insensibilidad a las variaciones de temperatura. Se fabrican piezas especiales ysemezclan a veces con grafito para la fabricación de crisoles.5os refractarios aislantes son ladrillos porosos y de poco peso con unaconductividad t2rmica mucho menor que los refractarios comunes y unacapacidadde retención del calor, superior a cualquier refractario de composición similar.5osladrillos aislantes se usan en la parte posterior de otros ladrillos de altarefractariedad y alta conductividad t2rmica, aunque en algunas oportunidadesse

pueden emplear directamente como revestimiento de trabajo si no hayabrasión,ataque de escoria o contacto con líquidos. 5as principales ventajas en el uso deaislante son la economía en el combustible y la disminución en el tamao ypeso del revestimiento del horno

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REFERENCIAS

. '. #aligaris, 2. 3uaranta, 4. #aligaris, 5. Lpez, E. 6enavidez, 4.#irino.#omportamiento de un refractario de horno de cemento encondiciones e7tremas detemperatura, 8roceedings del 99$9 #ongreso de :L:;:', 8ucn, #hile,

M-.—>ndicación del desgaste en el reractario del horno alto. so de cobalto radioactivo.  Iron Coal Trades Review.