17
11.10.2018 1 ENDÜSTRİYEL RAF SİSTEMİ PERİYODİK KONTROLLERİ STANDARTLAR RAF TANIMI PRSES UZMAN DENETÇİ KONTROL VE BAKIM KAYITLARI KONTROL KRİTERLERİ AKIŞ DİYAGRAMI UYGUN YÜKLEME UYGUNSUZLUKLAR RAF KAZALARI Tuncay Töngel Makina Mühendisi [email protected] NEDEN KONTROL EDİLMELİDİR? Zaman ve kullanıma bağlı yorulma, raf konfigürasyonundaki değişiklikler, ve çarpma kaynaklı hasarlar raf taşıma kapasitesinin düşmesine ve kaza ihtimalinin artmasına sebep olur. TS EN 15635 standardına göre endüstriyel rafların kontrolünün senede en az bir kez uzman denetçi tarafından yapılması gerekmektedir. Yine aynı standarda göre firma içi kontrollerinin haftalık veya risk analiziyle belirlenecek periyodlarda eğitimli bir personel (PRSES) tarafından yapılması gerekmektedir. Endüstriyel raflar iş ekipmanı sınıfına girdiğinden İş Ekipmanlarının Kullanımında Sağlık ve Güvenlik Şartları Yönetmeliği'ne göre periyodik kontrolleri yaptırılmalıdır. ENDÜSTRİYEL RAFLARIN PERİYODİK KONTROLÜ

ENDÜSTRİYEL RAF SİSTEMİ STANDARTLAR RAF TANIMI PRSES UZMAN DENETÇİ KONTROL … · 2018-10-12 · 11.10.2018 2 TS EN 15635 TS EN 15635 Standardı endüstriyel rafların kullanım,

  • Upload
    others

  • View
    23

  • Download
    0

Embed Size (px)

Citation preview

11.10.2018

1

ENDÜSTRİYEL RAF SİSTEMİPERİYODİK KONTROLLERİ

STANDARTLARRAF TANIMI

PRSESUZMAN DENETÇİ

KONTROL VE BAKIM KAYITLARIKONTROL KRİTERLERİ

AKIŞ DİYAGRAMIUYGUN YÜKLEME

UYGUNSUZLUKLARRAF KAZALARI

Tuncay TöngelMakina Mühendisi

[email protected]

NEDEN KONTROL EDİLMELİDİR?

Zaman ve kullanıma bağlı yorulma, raf konfigürasyonundaki değişiklikler, ve çarpma

kaynaklı hasarlar raf taşıma kapasitesinin düşmesine ve kaza ihtimalinin artmasına

sebep olur.

TS EN 15635 standardına göre endüstriyel rafların kontrolünün senede en az bir kez

uzman denetçi tarafından yapılması gerekmektedir. Yine aynı standarda göre firma içi

kontrollerinin haftalık veya risk analiziyle belirlenecek periyodlarda eğitimli bir

personel (PRSES) tarafından yapılması gerekmektedir.

Endüstriyel raflar iş ekipmanı sınıfına girdiğinden İş Ekipmanlarının Kullanımında

Sağlık ve Güvenlik Şartları Yönetmeliği'ne göre periyodik kontrolleri yaptırılmalıdır.

ENDÜSTRİYEL RAFLARIN PERİYODİK KONTROLÜ

11.10.2018

2

TS EN 15635

TS EN 15635 Standardı endüstriyel rafların kullanım, bakım ve kontrol süreçlerini tarif eder.

Standart İçeriği;

• İşletme İhtiyaçları

• Kullanıcıyla İlgili Önemli Veriler

• Montaj ve Kurulum

• Raf Konfigürasyonundaki Değişiklikler

• Raf Kullanımı

• Raf Güvenliği ve Hasar Değerlendirmesi

• Güvenlik Değerlendirmesi Gerektiren Değişiklikler

ÇELİK STATİK SAKLAMA SİSTEMLERİ (SAKLAMA EKİPMANLARININ UYGULAMA VE BAKIMI)

STANDARTLAR

• TS EN 15512.2009 (Ayarlanabilir Palet Raf Sistemleri - Yapısal Tasarım Kuralları)

• TS EN 15620 (Ayarlanabilir Palet Raf Sistemleri - Çarpılma Ve Aralık Toleransları)

• TS EN 15629 (Saklama Ekipmanlarının Özellikleri)

• TS EN 15635 (Saklama Ekipmanlarının Uygulama Ve Bakımı)

• TS EN 15878 (Terimler Ve Tarifler)

• TS EN 16681 (Ayarlanabilir Palet Raf Sistemleri - Deprem İçin Tasarım Kurallar )

• TS EN 15095+A1 (Güçle Çalışan Mobil Depolama Carousel (Döner) Sistemi, Sıralama Ve Raflama Sistemi Ve Depolama Lifti - Güvenlik Kuralları)

Endüstriyel Raf Sistemlerinin Kontrollerinde Yararlanılan Standartlar

11.10.2018

3

PRSES KİMDİR?

İSTİF EKİPMANLARININ GÜVENLİĞİNDEN SORUMLU PERSONEL

(PERSON RESPONSIBLE FOR STORAGE EQUIPMENT SAFETY)

• Yönetim tarafından firma çalışanlarından atanır ve tüm çalışanlara duyurusu yapılır.

• İstifleme sistemlerinin güvenliğini sağlamakla yükümlüdür.

• PRSES, depo içi operasyonun doğasını ve yaratacağı

tehlikeleri bilir.

PRSES GÖREVLERİ NELERDİR?

• Rafların görsel kontrolünü yapmak veya yaptırmak

• Rafların uzman denetçi kontrolünü yaptırmak

• Hasar ve arızaların risk sınıflandırmasını yapmak

• Bakım süreçlerini takip etmek

• Rafların arıza, bakım ve kontrol kayıtlarını tutmak

11.10.2018

4

UZMAN DENETÇİ

• Endüstriyel raflar konusunda teknik yeterliliğe sahip kişidir.

• En az on iki ayda bir firma içinde endüstriyel raf sistemlerinin denetimini yapar.

• Denetim sonrası PRSES e gözlem ve önerilerini içeren yazılı bir rapor sunar.

RAF KONTROLLERİ

• Anlık Raporlama

Her hangi bir çalışan, raflarda güvenlik problemi veya hasar gözlemlediğinde hemen PRSES e raporlandırmalıdır.

• Görsel Kontrol

Haftalık veya risk analizi yapılarak belirlenmiş periyodlarda PRSES veya PRSES in belirlediği personel tarafından görsel kontrol yapılır ve yapılan kontrole ait gözlemler yazılı olarak kayıt altına alınır.

• Uzman Denetçi Kontrolü

Uzman bir denetçi tarafından on iki ayı geçmeyecek periyodlarda kontroller yapılır ve yapılan kontrole ait gözlem ve önerileri içeren yazılı bir rapor PRSES e sunulur.

TS EN 15635 STANDARDINA GÖRE YAPILMASI ZORUNLU KONTROLLER

11.10.2018

5

RAF TANIMLARI

RAF TİPLERİ

Ayarlanabilirİçine Girilebilir (Drive-In)Çok Katlı (Mezzanine)S/R MakineliHareketliMekikKayarAsma KatAçık YüzlüKonsol KolluKaruselDepolama Asansörü

AYARLANABİLİR RAF

11.10.2018

6

RAF TİPLERİ

Ayarlanabilirİçine Girilebilir (Drive-In)Çok Katlı (Mezzanine)S/R MakineliHareketliMekikKayarAsma KatAçık YüzlüKonsol KolluKaruselDepolama Asansörü

KONSOL KOLLU RAF

RAF TİPLERİ

Ayarlanabilirİçine Girilebilir (Drive-In)Çok Katlı (Mezzanine)S/R MakineliHareketliMekikKayarAsma KatAçık YüzlüKonsol KolluKaruselDepolama Asansörü

PALETLİ KAYAR RAF

11.10.2018

7

KONTROL VE BAKIM KAYITLARI

TS EN 15635 Standardına göre tutulması gereken kayıtlar.

• PRSES Görsel Kontrol Kayıtları (Haftalık veya risk analizine bağlı düzenli periyodlarda)

• Uzman Denetçi Kontrol Kayıtları (En az on iki ayda bir)

• Arıza ve Bakım Kayıtları

KONTROL KRİTERLERİ

BELGE UYARI VE İŞARETLERİ

Personel İstifleme Eğitimleri ve Araç Operatör Sertifikaları

İstifleme Ekipmanlarının Güvenliğinden Sorumlu Personel (PRSES) Ataması

(PRSES) Arıza ve Bakım Kayıtları

Proje Varlığı ve Projeye Uygun Kurulum

Uyarı Levhaları

Kapasite Levhaları

Zemin İşaretlemeleri (Yükleme Boşaltma İstasyon Alanları, Zemin Yükleme Sınırı)

MMO Endüstriyel Raf Kontrol Kriterleri

11.10.2018

8

KONTROL KRİTERLERİMMO Endüstriyel Raf Kontrol Etiketi

KONTROL KRİTERLERİ

AKSESUARLAR, İSTİFLEME ARAÇLARI VE ORTAM

Korkuluklar ve Merdivenler (Asma Katlarda ve Çok Katlı Raflarda)

Uygun Yükleme Aparatları (Makara / Bobin Kızağı, Silindir Takozu, Konteyner Desteği vb.)

Paletler, Konteynerler (Yükleme Uygunluğu)

Koridor Genişliğinin Kullanılan İstif Makinesine Uygunluğu (Koridor Açıklıkları)

Zemin (Temizlik, Eğim)

Aydınlatma

MMO Endüstriyel Raf Kontrol Kriterleri

11.10.2018

9

KONTROL KRİTERLERİ

YAPISAL KONTROL / ÇERÇEVE

Ayak Deformasyon

Çerçeve Eksen Kaçıklığı

Çapraz Bağlantı Deformasyon / Yok

Yatay Bağlantı Deformasyon / Yok

Ayak Koruyucu Deformasyon / Yok

Çerçeve Bariyeri Deformasyon / Yok

Eksik Bağlantı Elemanı (Cıvata, Somun vb.)

Korozyon

MMO Endüstriyel Raf Kontrol Kriterleri

YAPISAL KONTROL / KİRİŞ

Kiriş Deformasyon

Kiriş Eksen Kaçıklığı

Yatay Bağlantı Deformasyon / Yok

Palet / Döşeme Destek Çubuğu Deformasyon

Döşeme Deformasyon

Korozyon

KONTROL KRİTERLERİ

YAPISAL KONTROL / MONTAJ

Ayak / Kiriş Bağlantı Deformasyon

Ayak / Kiriş Bağlantı Emniyet Pimi Deformasyon / Yok

Eksik Bağlantı Elemanı (Cıvata, Somun vb.)

Taban Levhası ve Ankraj Bağlantısı Deformasyon / Yok

Araç / Yaya Alt Geçit Güvenli Mesafe ve Koruması

Arka Çapraz Bağlantı Deformasyon

Sıra Aralayıcı

MMO Endüstriyel Raf Kontrol Kriterleri

YAPISAL KONTROL / DİĞER

Sınırlayıcılar (Stoperler) Deformasyon / Yok

Hareketli Parçalar Deformasyon (Makara, Motor, Fren vb.)

Forklift Kılavuz Ray Deformasyon

11.10.2018

10

KONTROL KRİTERLERİ

Maksimum yükte, izin verilen maksimum sehim , travers uzunluğunun 200 e oranını

geçemez.

d < L / 200

AYARLANABİLİR RAFLAR – MAKSİMUM TRAVERS SEHİMİ

d: Sehim ölçüsü L: Travers uzunluğu

KONTROL KRİTERLERİKONSOL KOLLU RAFLAR – MAKSİMUM TRAVERS SEHİMİ

Maksimum yükte, izin verilen maksimum sehim , travers uzunluğunun 100 e oranını

geçemez.

d < L / 100

11.10.2018

11

KONTROL KRİTERLERİAYARLANABİLİR RAFLAR – ÇERÇEVE HASAR ÖLÇÜM VE RİSK SINIFLANDIRMASI

a: 1m lik ölçü aleti b: Ölçü aletinin yarısı c: Travers

KONTROL KRİTERLERİAYARLANABİLİR RAFLAR – ÇERÇEVE HASAR ÖLÇÜM VE RİSK SINIFLANDIRMASI

a: 1m lik ölçü aleti b: Ölçü aletinin yarısı c: Travers

Turuncu Risk SeviyesiHasar ölçüleri yanda verilen değerlerin iki katından azsa ilgili bölmeye yükleme yapılmaz. Dört hafta içinde ilgili eleman değişmezse Kırmızı Risk sınıfına girer.

Kırmızı Risk SeviyesiHasar ölçüleri yanda verilen değerlerin iki katından fazlaysa ilgili bölme derhal boşaltılmalı ve hasar gören eleman değiştirilinceye kadar bölme yeniden yüklenmemelidir.

Yeşil SeviyeHasar ölçüleri yanda verilen değerleri aşmadıysa hasar ölçüsü kaydedilir ve bir sonraki kontrolde ölçülerek yeniden değerlendirilir.

11.10.2018

12

AKIŞ DİYAGRAMI

RAF KAPASİTE BELİRLEMEYAPISAL ANALİZ ÇALIŞMALARI

11.10.2018

13

UYGUN YÜKLEMEAYARLANABİLİR RAFLAR

Doğru Yükleme Hatalı Yükleme Tehlikeli Yükleme

UYGUN YÜKLEMEDRIVE IN RAFLAR

Doğru Yükleme Sırası Doğru Boşaltma Sırası

11.10.2018

14

UYGUN YÜKLEMEPALETLER

a: tahtanın genişliği veya uzunluğunun yarısından büyük yarıklarb: kırık tahtac: eksik tahtad: tahta genişliğinin üç katından büyük eksik tahta malzemee: eksik takozf: 30° den fazla dönmüş takozg: iki takoz arasında tahtanın genişliği veya uzunluğunun çeyreğinden büyük eksik tahta malzeme veya çivilerin görünmesih: takozda eksik tahta malzeme veya takozun genişliği veya uzunluğunun yarısından büyük yarıklar

UYGUNSUZLUKLAREmniyet Pimi Yok Ayak Deforme Uygunsuz Yükleme

11.10.2018

15

UYGUNSUZLUKLARÇapraz Bağlantı Deforme Dikey Bağlantı Deforme

UYGUNSUZLUKLARAnkraj Bağlantısı Yok Çapraz Bağlantısı Yapılmamış

11.10.2018

16

UYGUNSUZLUKLARDikey Bağlantı Kırılmış Travers Deforme Travers Deforme

RAF KAZALARI

11.10.2018

17

ENDÜSTRİYEL RAF SİSTEMLERİ