16
Biyokütle Kaynaklı Enerji Santralleri İçin Türbinler Biyokütle Yakıtlı Enerji Üretimi, Bölgesel Merkezi Isıtma ve Soğutma Uygulamaları İçin Ürünler Endüstriyel Enerji Üretimi www.siemens.com.tr/buharturbinleri

Endüstriyel Enerji Üretimi Biyokütle Kaynaklı Enerji ... · sera gazı politikalarında cezai yaptırımlar gittikçe yaygınlaş-tığından, yüksek verimliliğe sahip bir türbin

  • Upload
    others

  • View
    8

  • Download
    0

Embed Size (px)

Citation preview

Biyokütle Kaynaklı Enerji Santralleri İçin TürbinlerBiyokütle Yakıtlı Enerji Üretimi, Bölgesel Merkezi Isıtma ve Soğutma Uygulamaları İçin Ürünler

Endüstriyel Enerji Üretimi

www.siemens.com.tr/buharturbinleri

2

3

Geleceğin Yakıtı Biyokütle

Günümüzde, enerji üretimi için biyokütle kaynaklı yakıt kullanmak için birçok çevresel ve ekonomik neden var.

Elektrik üretimi için biyokütle kaynaklı yakıtların yakılması-nın, küresel ısınmaya etkisi olmadığı gibi diğer zararlı emisyonların oluşmasını da engeller. Ayrıca, birçok endüstride hiçbir ek işleme maliyeti olmadan buna uygun yakıtlar üretiliyor, bu şekilde uygun sahalarda yeni santral-lerin finansal fizibilitesini daha da güçlendiriyor. Ek olarak, birçok ülkede biyokütle bazlı enerji üretimini ekonomik olarak uygun hale getirmek için sübvansiyonlar ve teşvik-ler veriliyor. Bir biyokütle santralinin farklı hammaddeler ile ateşlenebilmesi de proje ekonomisi için ek bir destek oluşturuyor ve yakıt tedariği güvencesi sağlıyor. Biz düşük karbonlu bir ekonomiye geçmeye çabalarken, hem endüstri hem de elektrik jeneratörleri için biyokütle ener-jisi giderek daha da önemli -ve sürdürülebilir- bir temel yük enerji kaynağı haline geliyor.

Biyokütle üretiminin çoğu bilinen teknolojileri kullansa da, ufukta hem enerji iletiminde hem de hammadde temi-ninde büyük yenilikler görünüyor.Yeni iklim düzenlemele-riyle ve yükselen fosil yakıt fiyatlarıyla birlikte endüstri ve elektrik üreticileri yeni biyokütle kapasitesi oluşturmanın faydalarının gittikçe daha çok farkına varıyor. Tecrübeli ekipman üreticileriyle işbirliği, yeni bir biyokütle santrali-nin işletmeye alınmasında önemli bir adım oluyor. Uzun vadede, 3,5 GW’nin üzerinde kurulu bir biyokütle kapasi-tesi bulunan bir ortağa sahip olmak, biyokütle geliştirme stratejinizin başarısını artırabilir.

Biyokütle Yakma Teknolojisi

Biyokütle yakmak için kullanılan en yaygın iki teknoloji, ızgaralı kazan ve akışkan yataklı kazan teknolojileridir. Biyokütlenin yanmadan önce ne şekilde ön işleme tabi tutulduğuna bağlı olarak, bu kazan tiplerinden biri, tutarlı buhar parametreleri, fabrika girdilerinin en verimli şekilde kullanımı ve çevre uyumluluğunun sağlanması açısından diğerine göre daha uygun olabilir.

Biyokütle yakıtları genellikle çok çeşitli maddeler içerir. Yaygın olarak görülen yakıtların bazıları, orman yan ürün-leri, tarımsal ve hayvansal atıklar, kentsel ve endüstriyel organik atıklardır. Bunun yanı sıra farklı piyasaya sunulma aşamalarında olan birçok yeni nesil biyokütle hammad-desi de vardır. Bu yeni yakıtlar, santral büyüklüklerini ve hammadde tedarik zincirini önemli ölçüde etkileyerek üretim filosunu daha da büyütme potansiyeline sahiptir.

Bir biyokütle santrali için hangi kazan tipinin daha uygun olduğuna karar verirken hammadde özellikleri de önem taşır. Izgaralar ve akışkan yataklı kazanlar sektörden sek-töre benzer uygulamalarda kullanılabilirken, geri kazanım kazanları hem buhar üretmek hem de kimyasal fabrika gir-dilerini geri dönüştürmek için kullanılır. Özellikle; orman ürünleri endüstrilerinde, kağıt hamuru ve kağıt endüstrisi ağaç hamuru işleme süreçlerinin sonucunda üretilen orga-nik kalıntıları yakmak için ve hem buhar hem de elektrik üretmek için özel geri kazanım kazanlarından yararlanılır.

Biyokütle santralinizde hangi yanma teknolojisi kulla-nılırsa kullanılsın, Siemens buhar türbini yüksek sant-ral performansı sağlar. Bu esnek makineler, değişken hammadde nem içeriğinden etkilenen buhar paramet-relerine sahip santrallerde dahi elektrik çıkışını opti-mize edebilir. Bunu mümkün kılan, sektöründe öncü buhar çevrimi teknolojisinin entegre edilmesidir.

4

Biyokütle Santralleri için Buhar Türbinleri

Avrupa’da tamamlayıcı mevzuatlar dolayısıyla genel-likle güç çıkışı en fazla 40 MW olan buhar türbinleri kullanılırken, bazı bölgelerde de 120 MW’a kadar olan güç çıkışları tercih ediliyor. Siemens’in endüstriyel buhar türbini portföyü, 75 kW’tan başlayıp 250 MW’ı aşan miktarda enerji üretmek için her tür biyokütle kazanıyla birlikte kullanılabiliyor. Siemens uzmanları, tüm uygulama gereksinimlerini karşılarken aynı zamanda yatırım maliyetini de en aza indiren en uygun türbinin seçiminde yardımcı oluyor.

Siemens’in buhar türbini portföyü verimlilik ve dayanıklılık ile nitelendirilir. Son on yıl içinde, 100’e yakın biyokütle yakıtlı santrale kurulmuş olan türbin jeneratörü setleri uygulanabilirlik ve güvenilirlik açısından olağanüstü bir karneye sahiptir.

Siemens, aynı zamanda buhar türbininize jeneratör, kon-denser sistemi, izleme ve kontrol sistemleri ile güç akta-rımı ekipmanı gibi yardımcı ekipmanları da sağlayabilir.

Özel Yapım Türbinler ve Lider Teknoloji

Siemens türbinleri, tek veya çok aşamalı tasarımlarda geri basınç veya yoğuşturma işlemleri için kullanılabilir. Aynı zamanda, belirli işlemleri yapmak veya bölgesel ısıtma ve soğutma gereksinimlerini karşılamak için tek veya çoklu kontrollü ve kontrolsüz ara buhar alma sistemleri ile de donatılabilir. Siemens, yeniden ısıtma özelliği olan türbin ve jeneratör paketleri de sunarak santral performansını ve verimini daha da yüksek düzeyde optimize eder.

Yeniden ısıtmalı türbinler, santralin genel verimini %3’e varan oranda artırmanın yanı sıra daha az yakıt yakılması nedeniyle zararlı emisyonların azaltılmasına da katkıda bulunur. Her bir türbin, özelleştirilmiş nitelikleriyle birlikte belirli talepleri karşılayacak şekilde inşa edilir.

Stevens Croft Lockerbie, İskoçya

Stevens Croft, İngiltere’nin en büyük biyokütle yakıtlı enerji santrallerinden biri olarak, her yıl 70.000 haneye enerji sağlarken 140.000 ton CO2’nin azaltılmasına katkıda bulunur. Aynı zamanda bölgesel ekonomiye 300 civarında sürekli istihdam imkanı sağlar. Biyokütle enerji santrali gelişiminde bir kilometre taşı olarak kabul edilen Stevens Croft sistem verimliliği için bir örnek oluşturur.

Buhar türbini: SST-800

Güç çıkışı: 50.3 MW

Giriş basıncı: 137 bar / 1,987 psi

Giriş sıcaklığı: 535 °C / 995 °F

Yakıt: Yeşil ve atık odun

5

Bir biyokütle santralinde buharı yeniden ısıtma sistemine entegre etmek, santralin genel performansını yükseltme-nin en iyi yollarından biridir. Siemens yeniden ısıtmalı tür-bin paketiyle, kazan buharı yüksek basınç (HP) türbininden geçirilir, sıcaklığını yükseltmek için buhar jeneratörüne geri gönderilir, sonra da düşük basınç (LP) türbininden geçirilir. Yüksek basınç türbininden düşük basınç türbinine giden buharın sıcaklığını yükseltmek, aynı miktarda yakıt kullanılmasına rağmen daha fazla enerji elde edilmesine imkan tanır. Siemens, 60 MW’a kadar dişli tek gövdeli yeni-den ısıtma çözümleri de sunar.

Yeniden Isıtma Verimliliği Artırır

Yeniden Isıtma ile Çevrim Verimini Artırma

Buhar türbini jeneratör setiYüksek basınçlı buhar Buhar jeneratörü

Yeniden ısıtma sistemi

Isıtıcı

Yeniden Isıtıcı

Buharlaştırıcı

Hava giderici

Besleme Suyu

PompaAlçak basınçlı ön ısıtıcı

Pompa

Su veya hava soğutmalı kondenser

6

Kombine Isı ve Enerji (CHP)

Kojenerasyon olarak da bilinen kombine ısı ve elektrik üre-timi, birçok farklı amaç için kullanılır. Enerji üretiminde oluşan ısıdan yararlanılarak santralin enerji üretimi artırılır, yakıt tüketimi azaltılır ve santralin daha karlı üretim yap-ması sağlanır.

Kojenerasyon sistemi ne şekilde uygulanırsa uygulansın, atık ısının ticari bir kaynağa verimli bir şekilde dönüştürül-mesi kritik bir gereksinimdir. Tüm Siemens türbinleri, müş-teri beklentilerine göre ara buhar alma, tahliye ve başka özelliklerle donatılabilir.

CO2 ve Emisyonun Azaltılması

Biyokütle, karbon-nötr bir enerji kaynağı olarak bilinir ve fosil yakıtlı temel yük enerji üretimine önemli bir alternatif olarak kabul edilir. Yüksek verimliliğe sahip bir Siemens türbini kullanmak, karbon ve emisyon ayak izlerini daha da düşürmek isteyen endüstriler ve elektrik üreticileri için uzun vadede ek çevresel avantajlar da sağlayabilir. Çünkü santralin, artan verimliliği sayesinde ömrü boyunca daha az yakıt tüketmesi sonucunda kayda değer maliyet tasar-rufu sağlanırken aynı zamanda emisyon etkileri de azaltıl-mış olur. Özellikle de biyokütle sistemi içerisinde Siemens’in yeniden ısıtmalı buhar türbini bulunuyorsa veya Kombine Isı ve Enerji (CHP) uygulaması söz konu-suysa bu avantajlar daha da belirgindir.

Çevre Açısından Faydaları

7

8

Endüstriyel Tesislerde Biyokütle Santralleri

Siemens; endüstriyel biyokütle enerjisi uygulamala-rında çözüm üretme konusunda uzmanlaşmıştır. Her kıtada ve farklı endüstrilerde Siemens buhar türbin-leri kullanılmaktadır. Mühendislik ve satış ekiplerimiz, türbin paketlerini özel ve kompleks işlemler için opti-mize etme konusunda uzmandır.

Biyokütle, endüstriyel proseslerde atık olarak kullanılabile-cek hammaddelerin üretildiği endüstrilerde yaygın bir tesis içi enerji kaynağıdır. Bu atığı yakmak için bir biyokütle enerji santrali kurmak, enerji maliyetlerini azaltıp kullanıla-bilir enerji miktarını yüksek düzeyde tutarken fabrikanın girdi miktarını azaltmak için en iyi çözümdür. Atık biyo-kütle verimli bir yakıttır ve doğası gereği düşük emisyonlar sağlar. Hem ulusal hem de uluslararası düzeyde çevre ve sera gazı politikalarında cezai yaptırımlar gittikçe yaygınlaş-tığından, yüksek verimliliğe sahip bir türbin kullanmak, operasyonel maliyetleri de düşürebilir.

Wisaforest Kağıt Hamuru ve Kağıt Fabrikası Pietarsaari, Finlandiya

Wisaforest fabrikasının biyokütle jeneratörü, %100 biyokütle ile çalışan en büyük enerji santrallerinden biridir. Fabrikanın işlemlerine elektrik ve proses buharı temin etmenin yanı sıra yakındaki Pietarsa-ari kasabasına da bölgesel ısıtma sağlar.

Buhar türbini: SST-800

Güç çıkışı: 143 MW

Giriş basıncı: 100 bar / 1.450 psi

Giriş sıcaklığı: 505 °C / 941 °F

Yakıt: Kağıt hamuru ve kağıt fabrikası yan ürünleri

Sierra Pacific Industries Aberdeen, Washington, ABD

18 MW’lık ünite, 2002’de Sierra Pacific Industries kereste fabrikasında kurulmuş ve işletmeye alınmıştır. Kojenerasyon ünitesi güç üretir ve birkaç fırına çevre koşulları, yıllık dönem ve kereste kalitesine göre değişen yüklerde buhar sağlar. Biyokütle kazanı, kereste kesme işlemlerinden gelen talaşı ve yakınlardaki orman ve arazilerden alınan başka yakıtları yakar.

Buhar türbini: SST-300

Güç çıkışı: 18 MW’a kadar

Giriş basıncı: 85,5 bar / 1.240 psi

Giriş sıcaklığı: 482 °C / 900 °F

Yakıt: Orman endüstrisi yan ürünleri

9

Özel Biyokütle Enerji Santralleri

Elektrik üretiminde kullanılan bir biyokütle yakıtlı santralinin konumu genellikle bölgedeki hammadde olanaklarına bağlıdır. Özel biyokütle yakıtlı enerji santrallerinin büyüklüğü de yine yerel biyokütle kullanma olanaklarına göre değişir. Genelde yüksek hacimli olan yakıtların nakliye masrafları, santral ekonomisinde büyük bir rol oynar. Raylı nakliyat ve özellikle de su yoluyla nakliyat, bu masrafları önemli ölçüde düşürmüştür; bu da global bir biyokütle pazarının gelişmesine yol açmıştır. Ticari biyokütle yakıt pazarı büyüdükçe, merkezi biyokütle elektrik üretim filoları da gelişecektir.

Siemens, buhar türbinleri ve turbosetleri ile enerji üretmenin yanı sıra, biyokütle santrallerine ekipman temini, kurulumu ve servisi konusunda da uzun yıllara dayanan tecrübesiyle hizmet veriyor. Siemens sistemleri, yüksek verimlilik ve minimum kesinti ile elektrik (MWh) üretimini maksimuma çıkarır. Verimlilikteki lider özellikleriyle, Siemens türbini bu anlamda yüksek kazanç sağlarken, santralin ömrü boyunca üreteceği emisyon ayak izini de daha da düşürür. Bu gibi avantajlar, santralin finansman notunu da olumlu yönde etkiler.

Biomass Power Plant Simmering Viyana, Avusturya

Viyana merkezli Wien Energie’ye ait olan Bio-mass Power Plant Simmering, özellikle orman ürünlerini kullanmaktadır. Yazın 23,4 MW, kışın da 15,06 MW ve bölgesel merkezi ısıtma için 37 MWth üreten santral, Viyana’nın CO2 emisyo-nunu her yıl 144.000 ton azaltmaktadır. Isı tahli-yesi ile çalışırken toplam verim %83’tür.

Buhar türbini: SST-400, Yeniden Isıtma

Yeniden Isıtmalı Güç çıkışı: 23,4 MW Giriş basıncı: 120 bar / 1.740 psi

Giriş sıcaklığı: 520 °C / 968 °F

Yakıt: Odun

Afval Energie Bedrijf Amsterdam, HollandaAfval Energie Bedrijf (AEB; Amsterdam Atık ve Enerji Şirketi) her yıl 1,7 milyon ton atık yakar ve yakın zamanda enerji üretim verimini %22’den %30’a çıkarmıştır. Bu %8’lik artış, buhar yeniden ısıtma sistemine sahip yeni bir SST-700’ün kurulması saye-sinde olmuştur. AEB, Amsterdam’ın kentsel atıkların-dan enerji üretmenin yanı sıra, atıklar arasındaki metal ve alçıtaşı gibi maddeleri de ayrıştırıp satmaktadır.

Buhar türbini: SST-700, Yeniden Isıtma

Güç çıkışı: 74 MW

Giriş basıncı: 125 bar / 1,813 psi

Giriş sıcaklığı: 440 °C / 824 °F

Yakıt: Kentsel katı atık

10

Bölgesel Merkezi Isıtma ve Soğutma

Kojenerasyon sistemi kullanılarak yapılan merkezi ısıtma ve soğutma, biyokütle santrallerinin en verimli uygulama-larından biridir. Genelde merkezi konumda bir enerji sant-rali ile termal enerji üretir ve çok sayıda binaya su ve mekan ısıtması için buhar dağıtır. Bölgesel merkezi ısıtma santralleri, bağımsız çözümler göre daha yüksek verim ve daha iyi kirlilik kontrolü sağlayabilir. Bu sistem normalde toplam ısı yüküne göre yönetilir ve elektrik enerjisi üretimi ile ek bir fayda sağlanır.

Bir kojenerasyon uygulaması ister bir bölgesel enerji sistemi, ister bir ısıtma veya soğutma sistemi veya başka tür bir uygulama için olsun, Siemens uzmanlığı, talep dalgalanması olan pazarlarda projenizin opti-mum performansını sağlar. Tüm Siemens buhar türbin-lerinde aynı zamanda gerektiğinde tahliye özelleştir-mesi de yapılabilir. Siemens mühendisleri, mevsimsel yük ve talep değişimleri için çıktı ve santral değerini en üst seviyeye çıkarabilecek türbinler tasarlamada uzmandır.

Igelsta Biyokütle Bölgesel Isıtma Santrali Södertälje, İsveç

İsveç’in en büyük biyokütle santrali Igelsta Södertäl-je’de, Stockholm’un batısında yer alır. Resmi olarak Mart 2010’da açılan santral, yaklaşık %90’ı orman atıkları, odun yongaları, ağaç kabukları gibi yenilenebilir ve %10’u geri dönüştürülemez atık kağıt ve plastik olan biyokütle yakıt karışımı kullanmaktadır. 200 MW ısı ve 85 MW elektrik üreterek, üretimini 50.000 hanenin ısınmasını ve 100.000 hanenin elektrik üretimini sağlamaktadır.

Buhar türbini: SST-800

Güç çıkışı: 90 MW

Giriş basıncı: 85 bar / 1.305 psi

Giriş sıcaklığı: 540 °C / 1.004 °F

Yakıt: Biyokütle karışımı

Eccleshall Biyokütle Enerji Santrali, İngiltere

Eylül 2007’de işletmeye alınan Eccleshall enerji santrali 13 MW termal kapasite ve 2,65 MW elektrik kapasitesine sahiptir. Yakılan yakıt çeşitleri, odun yongaları, aşırı büyük kompost ve hasırdan filotu / çin kamışına uzanır. Santral, Eccleshall kasabasındaki 2.600 hanenin hepsine elektrik sağlayacak kadar elektrik üretir, bu sayede kasaba İngiltere’nin ilk karbon emisyonsuz kasabalarından biri olarak bilinir.

Buhar türbini: SST-110

Güç çıkışı: 2,6 MW

Giriş basıncı: 41 bar / 595 psi

Giriş sıcaklığı: 450 °C / 842 °F

Yakıt: Biyokütle karışımı

11

Biyokütle Santralleri için Gaz Türbinleri

Anaerobik Çürütme Sistemleri

Biyo-kimyasal bir çeviri sistemi olan Anaerobik Çürütme oksijensiz bir ortamda organik maddelerin, mikro-organiz-malar tarafından çürütülmesidir. Bu tip biyogazlı biyoküt-lenin benzersiz bir özelliği, hem buhar üretimi hem de gaz türbinleri için yakıt olarak kullanılabilmesidir. Bu esneklik, çürütücü sistemleri birçok yiyecek ve içecek, tarım ve kent-sel atık işleme tesisi için çok cazip hale getirir.

Çöp Gazı Yakıtlı Gaz Türbinleri

Çöp gazı yakan gaz türbinleri genelde mevcut çöp sahala-rında veya çöp işleyen tesislerin yakınlarında yer alır. Mev-cut çöp sahalarında doğal olarak oluşan metan bir boru sistemi ile toplanır, temizlenir ve sonra da güç üretmek üzere bir yanma türbinine (motora) yönlendirilir. İnsanlar çöp üretmeye devam edecektir; bu nedenle çöp gazı yeni-lenebilir bir enerji kaynağı olarak kabul edilir ve devlet teş-vik programları için de uygundur.

Siemens esnek gaz ve buhar türbinleri, hem çöp gazı hem de çürütülebilir organik hammadde varlıklarını değerlen-dirmek için kullanılabilir. Siemens gaz türbinleri, biyokütle kaynaklı yakıtları kullanarak maksimum verimle enerji üre-tebilir. Tüm gaz türbinleri çok çeşitli yük ve yakıt ile çalışan kuru tip düşük emisyonlu yanma sistemiyle donatılabilir.

Hem gaz hem de buhar türbinlerini kullanarak çöp gazı ve çürütme bazlı, bireysel veya kombine çevrim enerji üretimindeki deneyimi, Siemens’i bu eşsiz tekno-loji için ideal bir ortak yapar. Siemens gaz türbinleri hakkında daha fazla bilgi için lütfen web sitemizi ziya-ret edin: www.siemens.com.tr/gaztürbinleri.

UNH Birleşik Üretim Santrali Durham, New Hampshire, ABD

The University of Hampshire (UNH) kojenerasyon santrali olarak bilinen ve çöp gazı yakan santral, UNH Durham’ın ısınma ihtiyacının %85’ini ve enerji ihtiyacının %75’ini kar-şılar. UNH Durham, Atık Isı Kazanlı (Heat Recovery Steam Generator, HRSG) bir Siemens gaz türbini kullanarak gaz emisyonlarını %40 düşürmeyi başarabilmiştir. UNH Cogen, ABD Çevre Koruma Ajansı (US Environmental Protection Agency, EPA) tarafından Çöp Sahası Metan Destek Programı yıllık konferansında “2010’un Yılın Projesi” olarak kabul edilmiştir.

Gaz türbini: SGT-300

Güç çıkışı: 7,9 MW

Yanma sistemi: Çift yakıtlı,

Kuru tip Düşük Emisyonlar (Dry-Low Emissions, DLE)

Yakıt: Çöp gazı, doğal gaz, damıtık yakıt

12

Biyokütle Santrallerinde Proses Kontrolü

Biyokütle santrallerinin ekonomik uygulanabilirliği, biyoya-kıt üretiminin proses veriminin yanında biyokimyasal ürün-ler için biyokütleye, ısı ve güç üretimine bağlıdır. Siemens biyokütle santrallerinde ekonomik, güvenli ve sürdürülebi-lir operayon için, otomasyon ve elektrik altyapısının enteg-rasyonuna yönelik doğru ürün, çözüm ve hizmetleri sunar.

Tamamen Entregre Otomasyon (Totally Integrated Automation, TIA) ve Tamamen Entegre Güç (Totally Integrated Power, TIP) sayesinde Siemens, biyokütle santrallerinin otomasyonu ve enerji yönetimi için kap-samlı bir ürün ve sistem yelpazesine sahip olan tek firmadır.

Biyokütle santrallerinin otomasyonu, kontrolü, çalıştırıl-ması, enstrümantasyonu ve elektrikli sistem bileşenlerinin planlanması ve hayata geçirilmesi için pek çok husus göz önünde bulundurulmalıdır. Gereksinimler santralin türüne ve büyüklüğüne, kullanılan hammaddelere, üretim süreci-nin kendisine ve başka işlemlere (örn. kombine ısı ve enerji santrallerinde genellikle yanma için ham biyogaz kullanılır) bağlı olarak değişir. Ayrıca düzen ve tasarım bakımından yerel zorunluluklara ve resmi mevzuata uyum önemlidir.

Tüm saha cihazları, otomasyon ve sürücü bileşenleri izlen-diğinden, TIA ve TIP’ın kullanılması, saha seviyesinden üre-tim kontrol seviyesine ve yönetim seviyesine kadar tüm kontrol ve tanımlama seçeneklerinin kullanılabilmesini sağlar. Motorlar, pompalar, valfler veya ısı eşanjörleri gibi mekanik parçalar da denetlenir. Santral lokal olarak, mer-kezi olmayan şekilde veya uzaktan hizmetler (üretkenliği artırmak ve TCO’yu önemli ölçüde düşürmek için çeşitli seçenekler) aracılığıyla izlenebilir.

Modüler DCS SCADA ve MES çözümleri de farklı grafik yapılandırma araçlarıyla (ya doğrudan SIMATIC PCS7’ye entegre şekilde veya WinCC flexible’ı kullanarak) birlikte sunulur. Bu da saha cihazlarının verimli bir şekilde para-metrelendirilmesine ve elektrikli bileşenlerin kurulumuna olanak tanır. Otomasyon ve görselleştirme sistemlerinin faydaları, ölçümlerin kontrolünü ve bu proses değerlerinin açık bir şekilde görselleştirilmesini sağlamasıdır. Bunun içinde önleyici veya durum bazlı bakımların yanında üçüncü taraf ekipmanları ile kompresörler, gaz haline dönüştürücüler gibi paket ünitelerinin entegrasyonu, güvenlik ve enerji yönetimi kavramları için mesajlar, alarmlar, trend analizleri ve raporlar bulunur.

Agratec Biyogaz Enerji Santrali Jessen, Almanya

Avrupa’daki en büyük biyogaz santrallerinden biri Agratec AG tarafından Almanya Jessen’de kurulmuştur. Şirket, dört Kombine Isı ve Enerji santralinde 12.500 haneye enerji sağlamak üzere enerji ve ısı üretir.

Hammadde: Tüm fabrika silajı, mısır silajı, ot silajı, tahıllar

Proses: Kuru fermantasyon, çürütme sonrası, gaz işleme ve kükürtsüzleştirme

Ürünler: Enerji ve ısının yanı sıra yan ürün olarak orga-nik katı ve sıvı gübreler

Enerji: Dört Kombine Isı ve Enerji Santralinde 5,3 MW güç ve 5,1 MW üretilmektedir.

13

Siemens, enerji otomasyonu da dahil olmak üzere orta ve alçak gerilim sistemlerinden oluşan geniş bir port-föy sunar. Bunların dünyanın en büyük kurulu endüstri-yel haberleşme çözümü olan PROFIBUS isimli proses kontrol sistemine bağlanmasıyla elektrik altyapısında ve iletişimde evrensel entegrasyon sağlanır.

Saha teknolojisinin, akıllı motor-kontrol merkezlerinin, sürücülerin ve şalt tesislerinin tek sistemle merkezi mühendisliği, işletilmesi ve izlenmesi sayesinde güç ölçümü kolaylaşır, bütünleşik görüş sayesinde üretim ve elektrik proseslerinde şeffaflık sağlanır.

Bu da entegre santral varlık yönetimi işlevleri ve enerji yönetimi ile birlikte, santralin emreamadeliğini artırmaya ve enerji tüketimini düşürmeye yardımcı olur.

En yüksek santral emreamadeliğini ve verimliliğini sağlamanın en iyi yolu, ilgili tüm proseslerin her zaman izlenmesi ve santralin bir bütün olarak yönetil-mesidir. Bunu sağlayabilmek için, santralin bütün yaşamdöngüsü boyunca, MAV adı verilen kavramları, santral işletmesi ile izlemesi için verimli ve kullanıcı dostu sistemler sunuyoruz.

14

Inbicon Biyokütle Rafinerisi Kalundborg, Danimarka

Danimarkalı Inbicon A/S şirketi, Danimarka Kalund-borg’da bulunan rafinerisini, samanı biyoetanol ve pelete çeviren ilk “ikinci nesil” biyoyakıt santrali olarak inşaa edilmiştir. Santral, sınırlı sayıda personel ve 7 / 24 otomatik işletme ile ticari üretim için entegre edilmiş ve tasarlanmıştır.

Hammadde: Yılda 33.000 ton saman

Proses: Fermentasyon ve damıtma

Ürünler: Yılda 5.300 ton yakıt, C5 şeker kamışından

12.100 ton sığır yemi ve ligninden 14.300 ton pelete

Enerji: Enerji santrali ile enerji entegrasyonu, enerji fazlası her iki tesis için de maliyetleri düşürür

Siemens Çözümü: Güç dağıtımı, kontrol sistemleri ve proses kontrol cihazları

Biyokütle Enerji Santralleri için Siemens Bileşenleri

15

Güç Çıkışı (MW )

65

50

10

20

7

12

8.5

6

0.75

0.3

SST-900

SST-800*

SST-700*

SST-600*

SST-500

SST-400*

SST-300*

SST-200

SST-150*

SST-110*

SST-111*

SST-100

SST-060*

SST-050

150

100

SST-040

Tür

0.5 1 2 3 5 7 10 15 20 30 50 75 100 150 250

250

250

175

Buhar parametre leri

(üst sınır)

65 bar, 480 °C

103 bar, 505 °C

110 bar, 520 °C

120 bar, 520 °C

165 bar, 565 °C

30 bar, 400 °C

170 bar, 565 °C

165 bar, 585 °C

165 bar, 585 °C

140 bar, 540 °C

40 bar, 400 °C

131 bar, 530 °C

101 bar, 500 °C

131 bar, 530 °C

131 bar, 530 °C

5

7

8

13 /15

19

25

31

36

47/ 50

5 10 15 20 25 30 35 40 45 50

Siemens endüstriyel buhar türbinleriBütün ürün portföyü

Siemens endüstriyel gaz türbinleriBütün ürün portföyü

Frekans

50 Hzveya60 Hz

Tür Güç Çıkışı (MW)

SGT-100

SGT-200

SGT-300

SGT-400

SGT-500

SGT-600

SGT-700

SGT-750

SGT-800

*Çoğunlukla biyokütle uygulamaları için kullanılan buhar türbini türleri

Siemens Sanayi ve Ticaret A. Ş.Enerji Üretim BölümüYakacık Cad. No: 11134870 Kartal, İstanbulTel: 444 0 747Faks: +90 216 459 20 11e-mail: [email protected]

Bu belgedeki bilgiler, özel durumlarda her zaman bulunması gerekmeyen mevcut teknik seçeneklerin genel tanımını içerir. Bu sebeple her bir durum için gerekli özellikler sözleşmenin akdi sırasında belirtilmelidir.

© Siemens Sanayi ve Ticaret A.Ş.