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制袜智能供应链优化系统
LineA2 JO No:D25NIK0805-010
Qty: Sewers:2000 15
Takt Time:
Targetc apacity: pcs/8h
183S
10.5
Scheduled Qty:
Total Finishing:
651
500
Efficiency: 77%
Daily Target:
Daily Output:
217
205
94% Efficiency:
Order management system Production planning management system Manufacturing execution system
Remind for abnormal production event
Remind for production materials
Remind for preproduction critical events
Remind for plan and progress
Enquiry for all kinds of information
GST/GSD
企划/接版
产品设计
产品研发
订单信息
款式/工艺
款式信息
下单
接单分析宏观计划产能负载分析
订单管理系统 生产计划管理系统 车间执行系统(MES)
标准工时
物料采货信息
生产计划
生产进度
微信企业号平台
产前关键事件跟催
产前事件 进度信息
高级生产计划与排程系统(APS)
生产异常事件提醒
生产单物料提醒
产前关键事件提醒
计划与进度提醒
各类信息查询
信息流 ERP系统
连接线 APS系统
中控系统 成品仓库 出货管理生产进度
进度信息
智能电子看板系统
库存信息
Order information
订单管理
工艺/BOM表/工时Tecpak/BOM/SAM From Experience Management to Data Management
Guangzhou Integrated Optimization Software Co., Ltd
广州股权交易中心股权代码:880035Guangzhou equity trading center trading code: 880035
广州亿澳斯软件股份有限公司
地址:广州市高新技术产业开发区彩频路9号B-801B Add:Room 801B, Building B, No.9, CaiPin Road, New and high-tech Industrial Development Zone, Guangzhou
电话:(86)20-3206 8473Tel:(86)20-3206 8473
网址:Website:http://www.iosaps.com
邮编:510663Post code:510663
传真:020 3206 8475Fax:020 3206 8475
邮箱:[email protected]:[email protected]
咨询热线:(86)20-32068473
Hotline:(86)20-32068473
APS-制袜行业智能排产系统
从经验管理迈向数据管理
Enterprise planning
/
Products R&D
Sales order analysis
Capacity loading analysis
Finished products warehouse Shipping management
Process progress
www.iosaps.com
CPS
Intelligent supply chain optimization system for socks
物料跟催
设备信息Equipment Information
资源能力Resource Capability
生产日历Production Calendar
排产规则Scheduling Rules
APS-制袜行业智能排产系统简介
亿澳斯APS-制袜行业智能排产系统是一套专门针对半自动和全自
动织袜机器的生产计划管理解决方案。可为制袜厂节省大量沟通
和重复作业的成本、提高排产效率、快速响应客户订单需求,为
企业带来显著的经济效益。
APS-Intelligent Scheduling System for Socks Industry
应用案例 :PT.KAHATEX
PT.KAHATEX是印度尼西亚最大的综合性纺织集团,以制造聚酯切
片、聚酯 纤维、纱线、面料、成衣和袜子为主,在万隆、双木丹
和爪哇岛拥有大量工厂,总占地面积超过155万平方米,员工总人
数超过4.8万。KAHATEX 旗 下袜子厂是世界最大的袜子厂,拥有
八千多台先进自动化设备,生产全球 多个知名品牌 袜子,出口到
80个多国家,是H&M白金供应商。亿澳斯APS的成功应用,帮助其彻
底解决困扰多年的排产问题,产生了巨大的经济效益。
智能生产计划与排产优化系统
宏观计划 预测分析 详细排产
灵活应对变化实现供应链快速反应
Macro plan Prediction Scheduling
Fast react to supply chain change
实时掌控:订单交期、物料计划、
产前准备、库存趋势和车间进度信息
Real-time control ,Order delivery ,material planning ,
pre-production preparation ,
inventory trend and workshop progress
Firm orders
10.12~10.18 10.19~10.25 10.26~11.1 11.2~11.8 11.9~11.15 11.16~11.22 11.23~11.29 11.30~12.6 12.7~12.13 12.14~12.20 12.21~12.27 12.28~1.3 1.4~1.10
1470012900
1470013080
1470013679
1470015045
1470014729
1225012039
1202011851
1470014574
1470014102
1470014166
1470014694
1470011407
1225011407
88% 89% 93%
102% 100%
98% 99%
99% 96%
78%
100%96%
93%
0
20
40
60
80
100
正常产能 Normal Capacity
已完成 Overtime capacity Outsource Finished orders Forecast orders
Ca
pa
city V
S lo
ad
ing
an
aly
sis
产能
负载
分析
加班产能 预测单外发产能 实单
Intelligent Production Planning and Scheduling Optimization System
宏观计划
从宏观层面上分析和平衡工厂产能负载,负载含实单和预测单,产能含本厂产能和外协产能
集团总部通过宏观计划给订单分配合适的工厂
产能负载以人小时/件/标准件为单位,时间周期可按月/周/日,分组方式按工厂+客户/产品分类
Macro Plan
◆
织机详细排产Detail schedule of knitting
根据设置的排产目标,综合考虑各种约束条件(交期、标准工时、生产效率、产线产能、备物时间、产前事件完成时间等)自动将
生产单安排到最合适的产线和计划起始/结束时间
使用鼠标拖拉即可实现移单、拆单、合单、删单等各种排产操作
可视化显示现有排产方案各种可能出现的问题,如交期延误、无法准时开工、库存积压、进度落后等
非织机工序排产Schedule of non-knitting process
通过非织机工序的产能负载分析可知道哪些工序在哪个时间段存在产能瓶颈问题
工艺路线定义了完成一张生产单所需的工序及工序之间的时间关系。一旦确定织机生产计划, IOS-APS根据工艺路线实时计算出非
织机工序(缝盘、定型、包装等)的生产计划
关键事件管理Critical events management
当关键事件实际进度落后目标时间时,排产器和任务提醒出现直观的警示信息
产前关键事件和物料共同决定生产单的最早可开工期
物料跟催Material tracking
物料直接与生产计划动态连接,其需求时间不是由交期和标准生产时间计算所得,而是由最新的生产计划开始时间来确定
物料和产前关键事件一起共同确定生产单最早可开工期
系统接口System interface
订单信息,进度信息,关键事件信息和物料信息可从现有系统(如ERP,MES等)抓取,然后通过后台APS数据迁移程序定时
自动上传到APS系统中
报表系统Report system
包括大量各式报表,允许用户根据需要选择显示列及排序方式
任务提醒Task reminder
分四大类型,异常事件提醒、生产单提醒、计划与进度提醒、物料与关键事件提醒
商业智能分析Business intelligence analysis
首面的分析图表可协助管理层进行各种决策
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Resource Package
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