EQUIPO DE FILTRADO DE ESCORIAS

RECUPERACION DE ALUMINIO

Nuestro equipo de filtrado de escorias calientes es un sistema sencillo y eficaz

especialmente diseñado para la recuperación de aluminio procedente de escorias

calientes acabadas de sacar del horno.

Es un equipo ideal para el trabajo en refinerías, plantas de inyección y todos aquellos

procesos en los que se utilicen hornos tipo torre o reverbero como método de fusión

central.

Normalmente las escorias que salen de los hornos de fusión tienen un contenido en

aluminio de hasta un 60% si este no está bien tratado. Este aluminio acaba en

formando parte de un residuo que se infravalora por necesitar un proceso de

recuperado que requiere de equipos especiales.

Con el equipo de filtrado de escorias se puede recuperar hasta un 40% del contenido

en metal de las escorias del horno, quedándose todo este material en su planta y no

tenido que malvenderlo.

La recuperación de este material para su posterior refusión en su propia planta

permite una amortización rápida del equipo de filtrado, proceso que se estipula entre

los 3 y 4 meses.

Descripción del equipo:

El equipo de filtrado de escorias consta de 3 partes esenciales que permiten una

recuperación rápida, sencilla y eficaz.

Bandeja de recogida:

La bandeja de recogida de escorias está fabricada en una aleación especial de acero,

muy resistente a altas temperaturas y al choque térmico.

Esto junto con los espesores propios de su diseño permite trabajar en continuo sin

problemas de deformaciones ni desgastes.

Su diseño en embudo rectangular permite recoger las escorias de la mayoría de hornos

con una sola bandeja ya que tiene un ancho de 1200mm.

La conicidad de la bandeja junto con el diseño de la ranura de filtrado permiten un

bloqueo de las escorias y la filtración del aluminio limpio, separando ambos materiales.

Lingotera:

El aluminio que se filtra a través de la bandeja se recoge en unas lingoteras de la

misma aleación que la bandeja.

Estas lingoteras permiten refrigerar el

aluminio recogido convirtiéndolo en un

lingote de alta pureza que puede refundirse

perfectamente en cualquier tipo de horno

La lingotera se fija a la bandeja mediante

unas cadenas para facilitar su transporte y

correcta utilización como se explica mas

adelante.

Chasis:

Existen dos tipos de chasis de soporte.

EL chasis portátil permite transportar todo el conjunto (Bandeja, lingotera y chasis)

para que no moleste mientras dura el proceso de filtrado.

El chasis fijo, es más robusto, y en espacios reducidos o con poca visibilidad permite un

trabajo más segur y efectivo. Este chasis está sujeto al suelo y solo permite el

desplazamiento de la bandeja con la lingotera.

Funcionamiento del equipo:

El funcionamiento del equipo de filtrado es muy sencillo.

La lingotera de recogida de aluminio va anclada a la

bandeja por medio de unas cadenas y mosquetones.

Además la forma inferior de la bandeja ajusta

perfectamente con la parte superior de la lingotera

permitiendo su apoyo si se trabaja sin chasis de apoyo.

Se debe posiciona el conjunto bandeja lingotera (y chasis

portátil en su caso), debajo de la boca de horno. En su

momento se procede a escoriar normalmente,

desplazando tanta cantidad de escoria como nos sea

posible hasta que caiga dentro de la bandeja.

Un vez tengamos la bandeja llena o bien no tengamos mas escorias para sacar del

horno desplazaremos el conjunto de bandeja y lingotera por medio de una carretilla

hasta un lugar adecuado en el que durante unos minutos se estará produciendo el

proceso de filtrado.

En función de la cantidad de escorias este proceso será más rápido o mas lento y según

la producción del horno necesitaremos otro juego de bandeja y lingotera para poder

absorber la producción de escorias.

Una vez pasado el tiempo establecido, separamos la bandeja de la lingotera y

volteamos la bandeja para echar las escorias en su lugar asignado.

Con la lingotera haremos lo mismo en la zona habilitada para el aluminio para refundir.

La conicidad de la lingotera permite que el aluminio solido salga con toda facilidad.

Una vez finalizado este proceso procederemos a unir de nuevo la lingotera con la

bandeja y a posicionar el conjunto debajo de la boca del horno o a la espera para un

nuevo proceso de escoriado.

EWT, S.L.